低温热水地板辐射采暖工艺标准

'低温热水地板辐射采暖工艺标准1适用范围本标准适用于XXX地产实施采暖工程施工的开发类单位。2编制目的2.1降低地埋管线渗漏风险，控制地面起砂、开裂质量通病，提高客户体验。3编制依据3.1地面辐射供暖技术规程（JGJ142-2004）3.2低温热水地板辐射供暖系统施工安装（03（05）K404图集）3.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3.5建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）3.6绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.1-2002）3.7绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB/T10801.2-2002）4建筑做法及主要构造节点4.1建筑做法：北京地区多采用做法一，大连、天津等地区多采用做法二。各项目应参照下述做法完成设计优化，确定图纸及方案细节。部位/部品做法一做法二绝热层采用20mm聚苯板，容重≥20kg/m3采用20mm聚苯板，容重≥25kg/m38 （与室外空气、土壤相邻的地面应根据计算确定）；铺设铝箔保护层（与室外空气、土壤相邻的地面应根据计算确定）；铺设铝箔保护层管材分集水器前干管采用非阻氧PB管；地暖盘管管材采用非阻氧PE-RT管加热管固定采用塑料扎带将地暖盘管捆扎于钢丝网上采用管卡将地暖盘管固定于绝热层上，见国标图集03（05）K404第12页网片设置毛坯房加热管上、下分别满铺1层φ2.0mm×100mm×100mm钢丝网；精装修交房时只在下层铺设加热管之上满铺1层φ2.0mm×50mm×50mm钢丝网填充层填充层厚度不宜小于50mm，宜采用C15豆石混凝土，粒径5～12mm，骨料表面光滑，无尖锐棱角卫生间谨慎选用地板采暖，不能满足采暖要求时应设辅助采暖措施；防水层是否先做或设上下两层防水暂不统一规定1.1构造节点：本标准以国标图集03（05）K404第5-6页为基本节点进行规定。各项目应细化施工图纸，补充节点做法。2施工准备2.1施工前应分标段/栋号确定甲方主责工程师，对工序控制、成品保护、渗漏及地面开裂控制等内容负责。2.2技术准备：完成地板采暖二次设计，施工方案、图集等技术文件齐全，且经过内部及合作方共同会审、确认。2.38 材料准备：地暖管材、分集水器、温控装置、保温材料等的技术要求、检验要求已书面下发总包、监理，进场材料及产品检验合格，技术文件齐全。1.1工作面准备1.1.1土建专业：室内抹灰完成，外门窗安装完毕，地面平整，落地灰及杂物清理干净，卫生间第一遍防水及保护层完成（防水层是否先做暂不统一规定）。重点检查、处理楼板标高偏差，以防填充层厚度不足出现管线外露。1.1.2水电专业：完成给水、中水等管线安装与打压（可将给水、中水管线交由地暖单位施工，界面可设于管井内）；电气预埋完毕。1.2样板引路：大面积施工前必须先做工序样板，解决管线冲突、伸缩缝布设等施工难点，并以样板为标准进行技术交底，强调关键工序的质检和验收要点。2施工工艺2.1工艺流程：采暖主管引至分集水器è铺设绝热层及铝箔è铺设钢丝网è安装加热管è设置伸缩缝/保护套管è首次打压并隐蔽验收è土建施工填充层è分集水器安装与连接è养护期满二次打压è整体试压è试运行。2.2施工工艺2.2.1绝热层苯板、铝箔及加热管铺设A.管井内的采暖主管引至分集水器处。B.楼/地面满铺绝热层苯板，沿墙、柱部位粘贴高发泡聚乙烯塑料边界保温带，宽度90mm，厚度10mm，伸缩缝处为8mm，材料应满足5mm的压缩量要求。C.满铺铝箔纸，再在铝箔纸上满铺钢丝网，不得散铺。详见下图。8 A.地采暖管线铺设，采用De20的PE-RT管，用塑料扎带固定于钢丝网上。采暖管的环路布置应严格按施工图进行，地暖盘管布置间距小于100mm的密集部位，应按设计要求设塑料保护套管。详见下页图。B.地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，缝宽不小于8mm；采暖管穿越填充层伸缩缝时，应设长度不小于200mm的柔性保护套管。1.1.1上述施工完毕后，由地暖施工单位进行首次打压，隐蔽验收通过后，交接作业面，准备浇筑填充层。1.1.2填充层施工A.应带压浇筑填充层，且必须在首次打压验收合格后24小时内完成打灰。施工过程中，加热管内水压不应低于0.6MPa，养护过程水压不低于0.4MPa。8 A.填充层养护期满后，由地暖施工单位进行二次试压，水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行。试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa，在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa为合格。1.1.1分集水器连接A.户门安装完成后，由地暖施工单位完成分集水器安装，进行采暖供回水支干管及各地板采暖支管环路连接，应按照施工图核对分集水器及其控制电源、控制线接口面板位置。B.完成干、立管与分集水器连接。连接之前，由总包单位完成采暖系统干、立管的清洗，以排出水颜色不浑浊为合格。1.1.2系统试压与调试A.干、立管与分集水器连接后，应进行采暖系统整体试压，确保压力降合格，且各连接处不渗、不漏。B.应在具备正常供暖的条件下，正式采暖运行前完成系统调试与试运行。2质量控制要点2.1甲方管控要点2.1.1样板先行：施工前完成工序样板审批和交底，施工初期要特别关注各施工队是否按工序样板执行。2.1.2打压试验：监理单位应全程监督打压工序，甲方工程师须每日亲自检查打压记录，每户都须留下试压记录。2.1.38 地面防裂：浇筑混凝土时必须设置旁站人员，监理100%巡视，甲方工程师亲自抽检，杜绝管线移位、网片外露，确保伸缩缝、分隔条按规定施工。填充层砼宜采用木抹子搓成毛面，施工完毕后必须及时覆盖并洒水养护，封闭门窗，防止开裂。砼初凝前压入20mm宽玻璃条边长大于6m地面设置伸缩缝1.1质量控制要点施工部位控制要点绝热层采用管卡固定加热管时，聚苯板容重不应低于25kg/m3或采用挤塑板，防止加热管固定不牢加热管埋设于填充层内的加热管不应有接头；加热管间距符合设计要求加热管安装不得出现“死折”，塑料管弯曲半径不宜小于6倍外径加热管出地面至分集水器连接处的明装管段应加装塑料套管，套管应高出装饰面150-200mm加热管铺设的环境温度不宜低于5℃，宜避开冬季施工或采取保温措施，并在泄压放水后，将管路中的积水吹干填充层加热管上层钢丝网应用塑料扎带/管卡有效固定，浇筑过程中应设专人巡视，对钢丝网、保温带等踩踏、破坏部位进行修复如在填充层施工进行中出现降压，必须立刻停止施工，并查找原因，解决后方可继续进行施工8 严禁采用砼泵车直接浇筑填充层，避免浇筑压力造成加热管移位、苯板上浮等质量问题1.1常见问题结构施工不到位，踢脚处结构不平修整结构面，必要时增设水泥砂浆踢脚厨卫地面管道交叉打架，填充层厚度无法保证冷热水管道沿墙敷设，减少交叉或增设过桥弯2成品保护2.1交叉施工：移交工作面后，在管道开始敷设至隐蔽前，避免交叉施工。2.2地面养护：填充层混凝土强度未达到1.2MPa前严禁上人。8 1.1带压交付：项目宜带压交付业主，便于界定业主装修对管线造成的破坏。1.2其他事项1.2.1分集水器安装就位后应及时包裹，避免堵塞，易损、易盗部件可延后安装；1.2.2填充层施工时，应铺设竹胶板通道，减少管线、网片踩踏；1.2.3未装修完成的地面上应弹出埋地支管标示线，标示管线走向、用途；1.2.4面层施工时应避免剔凿、钻钉填充层，铺贴瓷砖、石材时，伸缩缝部位宜干贴，避免面层拉裂。2补充说明2.1绝热层采用发泡水泥做法：目前暂无行业标准，已有项目尝试采用，暂不统一推广。2.2填充层添加聚丙烯（杜拉纤维）做法：通过改良填充层抗裂性能，省去上层钢丝网片，已有项目尝试采用，暂不统一推广。8'