排桩支护施工工艺标准(挡墙施工)

'排桩支护施工工艺标准1范围本标准规定了钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙的施工工艺标准。本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程采用排桩支护基坑工程施工，其它项目施工可参照执行。排桩支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙使用于-7～-13m基坑，地底土质为塑性较好的粘土。地下水位丰富的地区多采用双层搅拌水泥灌注桩。预制桩是种传统的支护挡墙结构，截面带企口，互相搭接，有一定挡水作用，顶部社圈梁把板桩连成一体。此种方案近年来很少用，在此不再叙述。钢板桩按分类有槽钢钢板桩使用于基坑4米以内的基坑，轧锁口钢板桩使用于开挖深度7～10米的基坑。本标准主要阐述钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙。2规范性引用文件《建筑工程施工及验收规范汇编》《建筑施工手册》《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-993施工准备3.1作业人员起重机操作工、钻机操作工、钢筋工、砼工、起重工、普工。3.2技术准备a）认真研究工程的地质报告，基础深度，四周的建设环境（建筑物距离、高度，道路，管沟，地下水情况，地表水情况等等），确定支护的形式。针对建筑基础尺寸确定排桩支护的范围，设计出支护的平面布置图。b）了解工程质量要求和施工检测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；c）施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。d）进行排桩设计；编制支护设计组织设计；e）排桩设计：悬臂式支护结构嵌固深度设计值hd按公式：hp∑Epj-1.2γ0ha∑Eai≥0式中：∑Epj—桩、墙底以上根据（JGJ120-99建筑基坑支护技术规程）3.5节确定的基坑内侧各土层水平抗力标准值epjk的合力之和；hp—合力∑Epj作用点至桩、墙底的距离；∑Eai—桩墙底以上根据本规程第3.4节确定的基坑外侧各土层水平荷载标准值eaik的合力之和；ha—合力∑Eai作用点至桩、墙底的距离。4 3.3材料准备a）根据施工图纸计算所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。b）各种材料必须有质保书，并经复试合格方可使用。c）排桩所需的钢筋、水泥、黄砂、石子的按照设计要求进料准备。3.4施工机具准备a）排桩支护施工：地质钻机、泥浆泵、空气压缩机、注浆泵、混凝土搅拌机，汽车吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机等；3.5作业条件a）作业场地“三通一平”已经做好；b）前期技术策划工作已经经过审批；c）所有材料已经按时进入现场，可以投入使用；d）所有施工用的机械设备试运行正常，可以投入使用；4施工工艺4.1工艺流程施工准备钻机钻孔成孔钢筋笼制作钢筋笼安装投放石子注水泥浆成桩支护桩槽挖方顶部圈梁施工回填土养护挖方时维护4.2施工工艺4.2.1钻孔施工4.2.1.1钻孔准备a)场地平整满足钻机铺设轨道要求，修筑进场道路，满足进场汽车、吊车进出场的要求。b)定位放线，按照设计平面布置的方案，进行放线，制定布置方案时要充分考虑施工工作面的预留。c)砌筑排水沟槽，泥浆池和沉清池。4.2.1.2钻孔4 a)钻孔方案一般有按桩位顺序顺排法和跳桩法，按照现场的土质条件采取相应的方法，如果现场土质位粘土或塑性较好的土质采用顺排法，此种方法机械移动少，施工效率较高。如现场土质为回填土等松散性土质，成孔易坍塌成孔不易保成，就采用跳桩法。b)钻机就位注意轨道平整，保证钻机钻杆垂直向地，防止钻孔偏斜。c)钻孔：按设计桩径选择钻头，钻搅出的泥浆及时用泥浆泵抽到泥浆池中，经过沉清池沉清过滤，将清水通过排水槽排入下水道中。d)洗孔：当钻孔钻到设计深度后用清水进行洗孔，洗孔用注浆机将清水从孔底部注入，使孔内的泥浆全部翻出，用泥浆泵及时将翻出的泥浆抽出，直到清水翻出说明孔内泥浆已清洗完。e)钢筋笼制作：按照设计的要求，在钢筋加工场加工钢筋笼，钢筋笼按照桩身的长度可一次成型，也可按分段制作，如桩身较长，钢筋笼在安装过程容易变形，采用分段制作的方法。f)钢筋笼安装：桩径较大较长的钢筋笼安装用吊车进行就位安装，钢筋笼较小短的采用人工抬运至钻机旁，由钻机进行安装就位。钢筋就位时要注意钢筋笼要竖直，向下放时要轻放，不要碰撞桩壁，使钢筋笼落到孔底。g)安装注浆管：钢筋笼安装后及时将注浆管放置到桩孔内，注意注浆管要落到孔底。h)投放石子：将漏斗口置于垂直上方，对准空口，使石子进入桩孔时呈竖直下落。减少石子碰撞孔壁。投放石子时边投放边震动注浆管，使石子不至于堆积卡在钢筋笼中，造成断桩。石子投放要超过孔口。i)注浆：注浆料配制按水泥：粉煤灰＝1：7（重量比）配制，并径充分搅拌。经注浆机加压注入桩孔内。注浆压力为0.3～0.5Mpa。注浆按照300mm高度的向上分段注浆拔管。j)灌注桩施工完后，清除灌注草内的泥浆，按照设计进行圈梁施工，圈梁施工首先要破除灌注桩头使钢筋露出足够的锚固长度，然后浇筑垫层，绑扎圈梁钢筋，并立模板。进行圈梁混凝土浇筑。k)圈梁施工完后进行回填土，并留有足够的时间养护。待混凝土强度达到设计要求值后方能进行挖土作业。1质量标准1.1砼灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±104 5.2灌注桩德的平面位置和垂直度的偏差偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差％桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩‘D≤500mm-20＜170150D＞500mm1001503千成孔灌注桩-20＜1701504人工挖孔桩砼护壁+50＜170150钢套护壁+50＜0.5501505.3混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位见5.2表内容2孔深mm+300主控项目3桩身质量检验按桩基检测技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见5.2表2桩径见5.2表3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15～1.204泥浆面标高（高于地下水位）m0.5～1.05沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm≤50≤1506混凝土塌落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~1007钢筋笼安装深度Mm±1008混凝土充盈系数＞19桩顶标高mm+30-501成品保护a）机械挖方挖方时距离支护桩500mm的距离有人工清挖。b）基坑挖好后对暴露出的桩体进行检查，对有露筋、断桩的现象及时修补。c）桩间有渗水等现象用注浆的方法及时进行处理。d）支护四周不应堆土等重物，施工的车辆、起重机械等要远离支护。4 1职业安全健康和环境措施1.1施工过程危害及控制措施表1施工过程危害及控制措施表序号危害名称控制措施1基坑坍塌1、对开挖出来的工作面及时进行下步作业，防止未经防护的边坡长时间直接暴露；2、挖出的土堆放处距离边坡要符合要求2触电电动工具安装漏电保护装置3车辆伤害杜绝酒后、无证驾车，现场的施工车辆不能超速行驶。4其他伤害酒后进入现场、未正确佩带安全防护用品。1.2环境因素及控制措施表2环境因素及控制措施序号环境因素控制措施1固体废弃物和施工垃圾施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消毁，严禁随意消毁2液体废弃物施工污水未经不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放3扬尘污染散装水泥要封闭或盖严集中存放，不得露天存放。4废弃机油污染施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理2质量记录a）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录、进厂材料复验记录。b）工序交接检验记录。c）隐蔽工程验收记录。d）工程检验批检验记录。e）分项工程检验记录。f）质量检验评定记录。g）施工记录。4'