预制箱梁钢筋加工技术交底

'中铁十七局集团第三工程有限公司青县制梁场预制箱梁钢筋加工技术交底书10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容关于预制箱梁钢筋加工技术交底1钢筋加工①钢筋下料钢筋下料长度详见钢筋数量表，钢筋的切断采用钢筋切断机切断。钢筋下料时要严格按照设计图中钢筋编号和供料尺寸下料。在加工较长的钢筋时，要有专人协助，并听从操作人员指挥，不准随意推拉；作业后，要堆码好成品，切断电源，清理场地；在切断钢筋前必须待切断机空载试运转正常后，方能投入正式切料。切断料时，必须握紧钢筋，在活动刀片向后退时，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防钢筋末端摆动或弹出伤人，严禁两手在刀片两边握住钢筋俯身送料；切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm，靠近刀片的手与刀片的距离，要保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料，切下的钢筋长度如小于300mm时及切断较短长度如小于300mm时，必须套管或夹钳压住短头，以防回弹头伤人。切断较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要听从操作者指挥，动作应协调一致，铁屑、铁末、断口等杂物，不得直接用手清除，机械及工作周围不准停留非操作人员；已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤，工作完后，拉闸断电，锁好开头箱，并将工作点清扫干净.钢筋下料的质量要求：下料尺寸准确，钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象；下好料的钢筋分类堆放整齐并标识清楚。钢筋切断机一般规定：机械的安装坚实可靠、稳固且保持水平位置，各润滑部位按规定加注润滑油脂。料架、料槽安装平直，对准下切刀孔中交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容心线。查看切刀有无裂纹，安装位置是否正确，刀片固定螺丝是否坚固。检查皮带轮传动旋转部位的防护罩是否齐全、可靠。必须确认空载试运转正常后，方可投入正式切料。禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋以及超过刀刃硬度材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。②钢筋调直成盘的钢筋和弯曲的钢筋均采用矫直方法进行调直，根据制梁场的实际情况，盘条钢筋的调直采用矫直机进行调直，也就是在钢筋调直区范围内一端安装矫直机，在另一端施工人员拉拽被调直后的钢筋端头，通过矫直机的转动来拉伸调直盘条钢筋。在进行钢筋调直工作时，严禁无关人员站在矫直机工作范围内，特别是钢筋头伸出较短时，要严防钢筋端头打人。I级钢筋的冷拉率不大于2%。质量要求:钢筋经调直后的应平直,无局部弯折,外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象，调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。调直后的钢筋分类堆放整齐。③钢筋弯曲钢筋采用钢筋弯曲机弯制成型。采用操作平台大样图控制成型质量。操作工艺；在工作平台上按1:1比例放大样；钢筋弯曲根数超过3根时，要用卡具卡死以保证尺寸准确；弯曲机一次弯曲的最多根数：d=8～10mm时为4根；d=12mm时为3根。设计图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸，如图1-1至1-4所示。(a)受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm≥2.5d，钩端应留有≥3d的直线段（图-1）。(b)受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端采用直角形弯钩，钩端的直线段长度≥3d，直钩的弯曲直径dm≥5d（图-2）。(c)弯起钢筋弯成平滑的曲线，其曲率半径大于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图-3）。(d)使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端要有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图-4）；弯钩的弯曲内直径要大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度为：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。图1-1半圆形弯钩图1-2直角形弯钩图1-3弯起钢筋图1-4箍筋末端弯钩钢筋弯曲机操作要求：交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容（a）起动前的准备先作全面检查,并进行空载试运转。机身要安全接地，电源不允许直接接在按扭上应另装磁力起动器控制电源。根据工件要求准备好各种芯轴及工装夹具。检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。所选配的动齿轮是否适当。工作台是否和倒顺开关方向一致。钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋方向配合，不能放反。弯曲钢筋时，必须根据曲度大小来按钮，应熟练掌握停机时间。（b）运转中注意事项操作时将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡信钢筋的一侧时，方可开动工作。严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或；带有锈皮的钢筋，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢和非普通钢筋时，按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。表1-1弯曲点位置及扳距参数表弯曲角度45º90º135º180º弯曲点位置与扳柱外边缘齐离扳柱外边缘d值扳距(1.5～2)d(1.5～2)d(1.5～2)d(1.5～2)d④钢筋连接分布筋的接长方式一般采用焊接和绑扎的方法接长。焊接长度采用闪光接触对焊。将焊接的两钢筋头打磨干净，平放在操作台上对齐，通电、焊好后搬运到堆放场分类堆码、标识。每个焊工均要在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。每个闪光对焊接头要熔接良好，完全焊透，有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容刺外形；不得有钢筋烧伤及裂纹现象。两根钢筋轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，也不得大2mm；两根钢筋轴线在接头处的弯折角不得大于4°。钢筋绑扎时要满足规范要求。圆钢筋：受拉区大于30d+半圆形弯钩；受压区大于30d。带肋钢筋：受拉区大于35d+直角形弯钩；受压区大于25d。且两种钢筋受拉区大于300mm，受压区大于200mm。受压区园钢筋末端可不做弯钩，但钢筋搭接长度必须大于30d。⑤质量检验在同条件下（钢筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，按200个作为一批次（不足200个，也按一批计），从中抽取6个试件，分别做冷弯（3个）、拉力（3个）试验，进行质量检验，经检验合格者方可使用。对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试验中，当有1个抗拉强度低于该级别钢筋规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d计算）脆性断裂时，另取2倍数量（6个）的接头试件重做试验。复试中当有1个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批对焊接头判为不合格。当试件经冷弯后，在弯曲背面不出现裂纹，可判为冷弯试验合格。当3个冷弯试验中有1个试件不合格，另取6个试件重作试验，当复试中仍有1个不合格时，则该批对焊接头判为不合格。交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容2钢筋质量保证措施（见表2-1）表2-1钢筋质量保证措施项目措施应注意的问题钢筋检验1、钢筋进场时提供材质单，并必须与实际相符2、材质单符合后应取样做复试取样复试时应考虑见证取样，同时注意不同规格的钢筋至少有一次见证钢筋堆放1、堆放场地应硬化或铺石子，并垫方木，防止泥土污染2、钢筋应分类堆放，挂设标示牌，并满足平台限重要求3、分层堆放时高度不得超过1.2m，层与层之间垫方木钢筋场地应有排水措施，雨季时应考虑覆盖后台加工1、指派专人进行后台工作的管理2、进行详细交底，对于构造要求，加工精度等提出严格要求，特别是箍筋的成型及弯曲半径3、制作样板，按照样板进行下料加工，经常检查加工机械，避免因机械原因影响进度及质量4、钢筋加工尺寸准确，对应涂刷防锈漆的部位必须涂刷并涂刷美观5、严格审查下料单，减少不必要的浪费1、加强后台管理对于钢筋工程质量及减少浪费都至关重要，应尽量利用料头2、钢筋的加工必须对钢筋切断面进行处理，不得出现马蹄或毛茬，并分别存放交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容箍筋1350及平行控制1、后台加工时就应严格按照样板加工，控制箍筋的精度，保证加工准确，平直段不小于10d，并尺寸统一2、为保证诚型准确，箍筋直径小于10mm的不得采用弯曲机成型3、绑扎时在受力筋上面处分档线，并保证受力筋紧贴箍筋四角搭接的受力筋应在450的方向上，这样就可以避免因搭接造成受力筋与箍筋之间的空隙接头位置1、接头位置必须错开，并且位置准确。“统一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋截面总面积的比例，应符合下列规定：1）闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%；2）绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%2、一根钢筋在“统一截面”内的接头不超过1个3、应避开钢筋弯起处，距弯起点不应小于10d1、接头位置十分重要，也是检查的重点项目，施工时必须拉线施工，在进行钢筋放样时应认真考虑放进的规格、位置、受力情况等因素，同时也应注意节约用料2、施工中，分不清钢筋所处位置的受压区域受拉区时，按受拉区对待交底人:复核：签收：年月日10 技术交底书工程名称预制箱梁施工单位青县梁场施工技术负责人编制单位工程部施工部位箱梁钢筋职称（务）总工技术交底内容3成品保护措施①加工完毕的钢筋不得在上面踩踏行走，及时摆放到指定存放地点。②半成品钢筋进入绑扎现场前，做好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场。③钢筋绑扎前，钢筋工应先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有，及时向有关人员提出。4施工安全及环境保护①钢筋加工人员必须严格遵守《钢筋弯折机安全操作规程》、《用电安全操作规程》及国家有关安全生产劳动保护政策和法规。②在钢筋加工场地加工钢筋时要加强安全意识，各种必备劳保保护用品配备齐全。③电缆线、电焊机把线要理顺，布置在合适的位置，用电要符合安全规范要求。④废料、钢筋头要定点堆放，及时回收，不得有碍环境。⑤施工机具和材料应在收班前清理，工完料清、场地清。5钢筋下料图见钢筋附表5-1交底人:复核：签收：年月日10 技术交底工班签收名单时间地点交底人序号姓名单位名称职务/职称联系电话10 10'