主体墙体_柱模板工程技术交底

'技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体墙体、柱模板工程技术交底交底内容：主体墙体、柱模板工程技术交底一、施工准备1.技术准备：施工方案已批准，标高引测完毕，轴线测量放线已完成，并通过验收；2.物资设备准备：组合模板及配件、组合组合模板及配件、16mm厚多层板，100×100、100×50木方，φ14的穿墙螺杆，两头套丝（车库分要求焊好止水环），φ48钢管、3型卡、各种扣件、外墙保护垫片；3m，6m，2m，1.5mφ48钢管,U形调节钢支撑，木工圆盘锯一台，手锯、手锤，钢尺，水平尺，墨斗等。3.人员准备：木工人员10名，架子工10人，力工10人。4.施工作业条件：紧前工序施工完毕，并通过验收；已弹好模板控制线，并已引测好水平控制标高。钢筋绑扎完毕，水电预埋完毕，保护层厚度满足要求办理完隐检手续。模板内杂物清理干净。二、各部位的模板类型选用：序号部位模板类型备注1剪力墙组合模板2柱子组合模板三、施工方法1、室内剪力墙：采用组合模板，使用前将模板清理干净，刷好脱模剂。安装后用自钢管将其固定，采用大φ14的穿墙螺栓拉接。螺栓使用中穿到预先安放好的塑料管中，拆模后取出可以下次再用。在两块模板相交的位置加塞海绵条，以防止漏浆等现象。模板在模板摆放地应摆放整齐，支撑稳固。模板安装时先安装一侧模板，安装到位并经过支撑、加固调整后清理墙内的杂物，再设立另外一侧的模板。立好后做加固等措施。建筑物的定位线和五零线必须准确。安装模板前应熟悉模板平面布置图，检查门窗模、电线盒等地就位和审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体墙体、柱模板工程技术交底固定情况。具体的组合模板安装情况详见下页图。门窗洞口采用多层板及50×100、100×100的木方配合使用，涂刷好脱模剂，在墙体模板就位前先装好门窗洞口的模板。具体详见下图：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体墙体、柱模板工程技术交底2、框架柱模板：框架柱的模板也采用组合钢模。在保证楼板柱子周围平整，弹好柱皮线和模板控制线，等模板内清理干净后立钢模板。安装时要保证柱子的保护层厚度。弹线→清理柱内杂物→立柱子组合刚模→加固、加斜撑→调整模板1）模板使用前应先刷好脱模剂，以保证混凝土浇筑后的感观质量。2）模板设立前应弹好四周的设立线，并弹好控制线。3）模板在吊装时要注意保护模板，个别较难安装的，因在安装时对模板采取保护措施。4）安装时的加固要求按要求拉好对拉螺栓，柱内设好支撑，保证柱子的截面尺寸。5）按照钢模的设计要求安装柱箍。6）支撑完毕后，调节斜撑，保证柱子的垂直度。7）在柱子的混凝土浇筑时应设专人看护，以防止在混凝土施工时不会发生涨模、漏浆等现象）。8）柱子的组合模板在安装前应提前将两块模板组装成直角形，然后再进行吊装。9）模板弹线安装时，因在外测用1：3的水泥砂浆做好找平层以防就位后的模板高低不平而渗浆。10）柱箍间距：从20cm起步d=600mm；柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。柱子模板在梁柱交接位置的加固将直接影响工程的施工质量。具体的柱头模板加固方法详见下图。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体墙体、柱模板工程技术交底四、模板拆除1、模板拆除前，应先将该房间的模板、木龙骨等编号，以免周转使用时发生混乱，原则上下层所用模板须用在周转后的对称部位。2、在满足混凝土强度情况下方可拆模。3、应遵循支模与拆模同一作业班组执行作业，因人员熟知情况对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4、模板拆除后，应将所用材料码放整齐，将多层板清理干净并刷好脱模剂备用。5、模板的脱模剂采用水质脱模剂。五、质量标准审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体墙体、柱模板工程技术交底项次项目允许偏差值检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺、线尺顺直28预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度＋5、－010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸＋5、－011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6六、成品保护措施在；1模板支好后，上面不可乱堆乱放周转材料，要保证支架稳定性，并防止标高和平整度发生偏差。不得在拆模前拆动、碰撞模板支撑体系；在浇筑混凝土之前，要检查模板是否变形，支撑体系是否松动。2、模板调运就位时要平稳、准确，不得碰撞墙体及其他已施工完毕的部位。3、安装和拆模时严禁抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录工程名称交底日期2013年5月3日施工单位分项工程名称模板工程交底提要主体墙体、柱模板工程技术交底4振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎钢筋时不得砸坏模板。5、模板应存放在干燥通风处，必要时应加以覆盖，模板下应设垫木，防止受潮。6、冬期施工时，模板的背面保温措施应保持完好。七、安全保证措施：1、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。2、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。3、装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高空作业时挂系安全带。4、安装模板时，随时支撑固定，防止倾覆。5、根据施工现场防火设置，增设防火设备和设施，确保施工现场安全。6、吊运多层板及铁件时，要防止高空落物伤人。7、支模时注意站稳扶好，高空作业时系好安全带，防止坠落。8、组合模板在日常的施工过程中是一项安全事故多发的项目，因此，在大模板的施工过程中应特别注意安全问题。具体如下：1）在模板的吊装过程中应垂直起吊，严禁大幅度摆动。地面操作人员在模板起吊时必需离开模板2m以外，与塔施密切配合。严禁人力搬运组合模板。2）模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定措施，严防倾覆；3）拆除模板时严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放；4）五级以上大风不得吊装模板；审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'