上海铁路专线牵引供电改造工程接触网腕臂安装施工技术交底书

'中铁三局电务公司沪昆线牵引供电改造工程一标项目部安全、技术交底书技术交底书编号施技-08适用范围沪昆改造工程编制日期20013年3月16日腕臂安装施工技术交底一.腕臂安装基本要求1.1.底座选用：中间支柱选用单上、单下孔外安装底座，非绝缘锚段关节转换柱、中心柱均选用1.2m双上、双下底座，绝缘锚段关节及关节式分相选用1.6m双上、双下底座，道岔柱选用1.2m双上、双下底座。底座与底座槽钢连接螺栓由底座穿向槽钢，螺母在槽钢内。抱杆穿钉由主角钢穿向副角钢。所有螺栓涂油防腐。小限界的情形，按设计要求进行降低上下底座间距安装。1.2.棒式绝缘子选用：一般情况下均采用瓷式棒式绝缘子，根据施工上部台帐，采用双重绝缘棒式绝缘子或单重绝缘棒式绝缘子，特殊情况，有跨线桥的地段，跨线桥两端支柱的棒式绝缘子采用硅橡胶材质的合成棒式绝缘子。1.3.套管双耳与平腕臂上承力索座安装在同一平面内，套管双耳与承力索座中心间距300mm，平腕臂外露300mm。1.4.斜腕臂和棒式绝缘子、2型定位环成一条直线，泄水孔向下，正定位2型定位环缺口向下，反定位向上。第6页共6页 1.5.平腕臂与棒瓷连接方式为螺栓销连接，螺栓销穿入腕臂后带好螺帽，本工程棒式绝缘子与腕臂连接的螺栓孔在水平方向，安装开口销，开口销掰开角度不得小于600，开口后不得有裂纹、断裂现象。垂直方向的螺栓应从上向下穿。腕臂上所有的水平螺栓所有穿钉都是由来车方向穿向行车方向（注意区分左右线支柱）。1.6.反定位时定位管外露200mm。固定定位器的定位管，正定位呈抬头状态，反定位呈低头状态，各种定位管的斜拉线保持顺直，定位管外露200mm。1.7.零件安装方向确定：2型定位环正定位缺口朝下，反定位朝上，其余零件缺口方向安装在受力反方向，棒式绝缘子的铁帽压板螺栓方向安装后应向上，即棒式绝缘子的溢水孔安装后应向下。所有穿钉都是由来车方向穿向行车方向（注意区分左右线支柱）。1.8.腕臂反定位吊线采用φ3.5软态不锈钢丝,双股拧成。1.9.定位器安装应符合下列要求：定位管应与腕臂在同一断面内，正线正定位定位管呈抬头状态，反定位定位管呈低头状态，坡度均为50：1000。定位管支撑的一端应垂直于斜腕臂，正定位另一端的套管双耳安装在距定位线夹的水平距离为400mm处，固定防风拉线的定位管卡子距定位线夹的水平距离为600mm，定位管外露100mm；反定位固定不锈钢吊线的定位管卡子与定位线夹的水平距离为400mm，固定防风拉线的定位管卡子距定位线夹的水平距离为600mm，定位管外露200mm。定位器上的定位线夹，安装时应保证定位线夹螺母受压（螺栓穿向与拉出值方向一致）。定位器安装应符合设计提供的旋转腕臂位置安装曲线图，并与腕臂的偏移一致。限位定位器间隙应严格按设计提供的值一次安装到位。第6页共6页 四跨绝缘锚段关节中心柱处两接触线应等高，两非工作支接触线自中心柱两侧第一根吊弦向转换柱方向均匀抬高至设计值。关节两支水平间距为450mm，承导抬高500mm。七跨分相绝缘关节的中性区不得大于190米。腕臂使用承力索座及定位器选用：一般情况下承力索座均采用单孔承力索座，中心锚结处中间的中间柱采用双孔承力索座，直线及曲线半径1000以上的一般情况正线选用1050mm铝合金矩形直管定位器，站线一般情况选用1050mm站线定位器，曲线半径1000米以下的正线一般选用1050mm弯管型铝合金定位器，站线一般选用1050mm站线定位器；在小限界腕臂安装中，抬高支选用850型铝合金矩形直管定位器，道岔柱一般采用1050mm组合定位器，LY型正线道岔安装采用1050mm组合定位器，站线道岔选用1050mm站线定位器；特型定位器用在四跨绝缘关节中心柱，六跨分相关节中心柱，18#道岔道岔柱处。2.0.腕臂支撑选用：750mm的腕臂支撑管用于安装图号601、603、605、606、801、906、701、704、905（特殊）、911（特殊）、1102、1101；900mm的腕臂支撑用于安装图号602、604、907、702、908、703、909、1103、1104；1150mm的腕臂支撑用于安装图号905（特殊）、911（特殊）；510mm的腕臂支撑用于安装图号706（特殊）；2.1.腕臂上下底座安装应端正，螺栓紧固应牢固且与支柱密贴防止腕臂受力后偏斜。2.2.腕臂予配应成立予配小组，人员应相对稳定，严格依据计算数据予配腕臂。予配完毕后，应进行复检，各部尺寸偏差面不应大于±3mm第6页共6页 。复查合格后，方可标识堆放并做好预配记录。2.3.予配腕臂时，因长度、需打孔等原因而锯掉处，应进行喷锌防腐处理。2.4.腕臂底座安装以支柱下部标识的轨面红线为基准，底座上旋转双耳中心距轨面安装高度:当设计导高为6000mm时，上底座7400mm，下底座5650mm。当设计导高为6450mm时，上底座7850mm，下底座6100mm。孔外安装底座施工允许偏差应控制在±10mm以内。2.5.腕臂安装后，并应保证承力索距轨面距离符合设计要求，施工允许偏差为±20mm。直线上承力索应在接触线的正上方，施工允许偏差为±20mm。曲线上承力索与接触线的连线应垂直于轨面。承力索腕臂上下底座安装应端正，螺栓紧固力矩符合设计要求。螺栓统一由线路侧穿向田野侧(底座槽钢与底座连接螺栓由槽钢穿向底座)。2.6.新线延伸完后，承力索倒入承力索座时，腕臂在平均温度时（在本工程施工时平均温度为25℃）应垂直线路中心线；在偏移温度时，腕臂偏移量应符合设计提供的《腕臂位置安装曲线图》的要求，以使温度变化时腕臂偏移量符合设计偏移量的要求。另外腕臂安装的承力索座处的承力索应按线径分别安装500mm长的预绞丝保护条。2.7.上下行接触网带电体间距离，正常情况下不小于2000mm，困难情况下不应小于1600mm。2.8.腕臂安装后，应进行动态包络线检测，确保腕臂各部在动态包络线以外（正线动态包络线以受电弓抬升160mm，直线左右摆动量为250mm，曲线左右摆动量为300mm；侧线动态包络线以受电弓抬升100mm第6页共6页 ，左右摆动量为200mm）。2.9.接触网上部安装施工应采用呆扳手、棘轮扳手、梅花扳手和力矩扳手。安装后的金具各部连接紧固螺栓、螺帽紧固力矩均应符合设计要求，新零件应符合该产品安装使用说明书的要求。2.10.斜腕臂棒式绝缘子的铁帽压板U螺栓有排水孔的应向上，无排水孔的应向下，以保证棒瓶套筒内不积水。2.11.为保证工程质量，部分零件采用防松效果好的止动垫片机械防松措施。安装时，应严格按照厂家提供的产品安装使用说明书要求安装。一般情况下连续式防松垫片应扳向螺帽，单片式防松垫片应一侧扳向螺帽，一侧扳向固定体。二、技术标准1、各种腕臂安装样式根据上部施工台帐，参照安装图号，依据设计定型图纸进行安装。2、肩架安装后应呈水平状，施工允许偏差±30mm；螺栓应从主角钢穿向副角钢，螺栓紧固力矩应符合设计要求力矩值。三、质量卡控重点1、腕臂底座的安装，要符合设计规定、底座与支柱密贴，底座槽钢（或角钢）呈水平；并应保证当温度变化时，腕臂能随承力索伸缩而偏移。2、腕臂上各种部件处在同一垂直面上（不包括定位装置），交接处转动灵活，腕臂不能弯曲，顶端管帽封好；3、支持结构、接触悬挂连接螺栓应牢固可靠、螺栓、弹簧垫片完整，弹簧销应齐全。紧固力矩应符合设计要求。第6页共6页 4、切割后的腕臂必须涂银粉漆。5、棒式绝缘子表面不应有污迹，不得划伤表面釉或染层，安装前用钢丝刷除去棒式绝缘子开口钢帽内壁的毛刺。严禁用河砂等物擦洗棒式绝缘子，发现有裂纹损伤等问题应立即更换。四、安全注意事项1、在进入施工现场后，施工人员必须配戴安全帽。不得在线路中间行走，并时刻注意线路两端来车。严禁作业人员在铁轨上坐卧、休息。任何物品的放置不得侵入限界。严禁用铁件或钢卷尺将两钢轨搭接或短接钢轨绝缘处。2、运输棒瓷是要轻拿、轻放，注意不要挤伤手脚，不得挤压，防止重物砸伤。3、不得负重上杆，安全带在作业前要检查，确保安全可靠，高空作业，安全带一定要打在牢固可靠的位置上，作业前要确定安全带是否处在可靠状态。4、不得上下抛掷材料及工具，杆顶操作人员材料及工具不要随意放置。5、吊装棒瓷、腕臂及其它材料时要绑稳，绑牢，棒瓷吊装时要采用晃绳辅助吊装；下边作业人员吊装时用力要均匀。6、包扎棒瓷的木片应用时回收。编制：批准：第6页共6页'