剪力墙结构模板安装技术交底

'技术交底记录编号工程名称鸿昌一品住宅小区7#楼交底日期2013年6月10日施工单位河南安装集团有限责任公司分项工程名称现浇剪力墙结构模板安装与拆除交底提要为工人提供技术指导交底内容：现浇剪力墙与基础结构模板安装与拆除1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、全现浇剪力墙结构模板的安装与拆除。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1配套模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。2.1.2一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。2.2作业条件：2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。2.2.3墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。2.2.4为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。2.2.5外砖内模结构在安装模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。3操作工艺3.1全现浇结构安装模板：3.1.1工艺流程：准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检3.1.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3.1.3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的模板安装相同）。3.1.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。3.1.5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。3.1.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。3.1.7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。3.1.8安装剪力墙模板时，应严格模板下沿标高，防止剪力墙模板因位置过低而嵌入基础底板砼中。3.1.9电梯井、集水井模板在加工场加工时，应严格控制边线尺寸，模板内部支撑应满足稳定性要求，模板安装固定时必须采取加强固定措施，防止砼浇筑过程中模板移位。 3.2拆除模板3.2.1拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3.2.2拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。3.2.3清除模板平台上的。杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出3.2.4模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。3.2.5模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。4质量标准4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。4.2基本项目：模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。4.3允许偏差项目见表4-4。现浇剪力墙结构模板允许偏差表4-4项目允许偏差(mm)检验方法墙、轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查 墙、截面尺寸±2尺量检查每层垂直度6用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3预埋管、预留孔中心线位移3插筋中心线位移5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，0预留洞中心线位移10尺寸+10,0注：检查中心线和轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5成品保护5.1保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。5.2模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。5.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 5.5冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。6应注意的质量问题6.1墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。6.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。6.3混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。6.4角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。6.5角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。6.6门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。6.7严格控制模板上口标高。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1模板分项工程预检记录。7.2模板分项工程质量评定资料。 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'