v级加强段仰拱、回填技术交底

'施工技术交底书工程项目名称镇安县木王国家森林公园公路风凸岭隧道工程参加人签名交底人记录人时间交底内容：一、交底依据：1、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）。2、《公路工程质量质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。4、《风凸岭隧道两阶段施工图设计》。5、总体施工组织设计以及业主和监理相关要求。二、工程概况：风凸岭隧道长1491m，其中洞口K2+919～K2+949段属浅埋围岩，长30米，即K2+919～K2+949按Ⅴ级浅埋加强衬砌级别进行仰拱、填充支护。三、施工范围：本交底适用于风凸岭隧道Ⅴ级加强段仰拱、回填施工。四、施工顺序：仰拱砼、填充砼施工顺序按附图①②③④施工，但绑扎仰拱钢筋前，应先铺设矮边墙的防水层及安设环向排水管，以免今后安设不方便。仰拱为现浇C25普通钢筋砼，填充砼为C15片石砼回填，拱部及边墙均采用C25泵送钢筋砼。五、施工方法：1、确定立模尺寸应保证与设计图纸尺寸一致，以免影响质量。2、分部浇注仰拱砼时，应认真做好捣固工作，保证砼密实。在砼接缝处应凿毛，以增强砼的粘结力。3第6页共6页 、为防止今后衬砌表面出现渗漏水现象，必须严格按设计要求施作防排水系统，严禁出现防排水系统失效的现象。防排水系统布置详见设计图号S5-62、63、64、65、66。4、仰拱砼一次整体浇注，浇注后两侧靠边墙脚处应设置φ160HDPE纵向及横向排水管，保证洞内排水设施与设计一致。5、浇注填充砼时，横向排水管应裹一层无纺布，以免排水管上的孔被堵塞。6、两侧墙脚的纵向φ160PE排水管底部应用无纺布包裹半圆，以便集中积水并能从横向排水管排走。7、为保证今后路面面层能满足设计44cm（水泥混凝土路面）的厚度，填充顶面高程已在本交底附图中详细说明，浇注砼时应认真控制填充顶面高程的准确性，避免造成面层厚度达不到设计要求。填充砼浇注后，待砼强度达75%以上方可通行。8、隧道中心排水沟采用矩形水沟；中心排水沟每200m设一处检查井，第一个检查井设于K2+908m处（详细布置图见设计图号为S5-62页）；纵向管检查井沿隧道纵向每50m布置一组，两侧对称布置，设置时应避开变形缝、施工缝、预留洞室以及预埋管线，其位置在施工中可做适当调整，在遇到初期支护拱架时应适当调整拱架间距，若二衬有钢筋则顺二次衬砌弯折。9、铺设防排水板时，配套垫塞和钢钉应紧密结合，固定后的钢钉和垫塞应与排水板表面齐平，同时用隧道专用50*50mm自粘片密封所有固定部位；防排水板之间采用专用熔接器热熔粘结，结合部位宽度不得小于80mm,且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%；在0.2Mpa压力作用下5分钟不得小于0.16Mpa，防排水板的包装长度应尽量与隧道设防的周边长度一致，避免出现纵向接缝。9.1防水板的保管和施工注意事项9.1.1防水板应存放室内，库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好，库房温度不得超过40℃，并应远离高温热源及油脂等；存放时应直放，不得倒放堆码。9.1.2任何材料工具，在铺设时应尽量远离已铺好防水板地段堆放。9.1.3洞外拼装时，所有工作人员必须穿清洁的软底鞋，搬运时严禁沿地面拖拉；防水板上不得搁置焊枪，不得扔弃烟头及火柴梗等杂物，避免发生裂损和烧焦，如发现板材有裂纹、针孔等弊病，应立即修补好。9.1.4防水板表面必须保持清洁无灰尘、无油污，如有油脂应用丙酮洗净。9.1.5立拱墙架及安装模板时，应防止撞碰和刮破防水板、挡头板的支撑物有接触防水板处必须加设橡胶垫层。9.1.6第6页共6页 灌注混凝土时，应防止撞击防水板，在二次衬砌中埋设的管件与防水板的间距不小于5cm，以防止破损防水板；浇筑混凝土时，应有专项人跟班观察，发现损伤应立即修补。10、风凸岭隧道第一道沉降缝设于K2+919处，根据实际施工情况，二次模筑混凝土衬砌平均按12m设置一道施工缝，在明洞进暗洞界面、明洞范围内土石交界面以及洞内围岩变化处需设置变形缝，缝宽2厘米。沉降缝必须全环设置，绑扎仰拱及拱墙钢筋时，在沉降缝处应把纵向钢筋断开。11、施工缝防水采用止水条，变形缝采用中埋式橡胶止水带。止水带安设工艺：（1）沿隧道环向间隔1米设置一个ø8的钢筋卡用来固定止水带，钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入内侧，卡紧止水带之半，另一半止水带平接在档头板上；（2）待模筑混凝头凝固后拆除档头板，将止水条靠中心钢筋拉直，然后弯曲ø8钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。（3）沉降缝空隙必须填塞沥青嘛絮。12、根据预留洞室施工图纸设计将预埋件位置在施工时预留。六、施工质量要求：1、仰拱应结合拱墙施工及时进行，使支护结构尽快封闭。仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等，仰拱超挖严禁用虚土、虚渣回填。仰拱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32△仰拱厚度（mm）不小于设计水准仪：每10m检查一个断面，每个断面检查5点33钢筋保护层厚度（mm）≥50凿孔检查：每10m检查一个断面，每个断面检查3点12、所用材料、规格必须满足规范和设计要求，拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。第6页共6页 混凝土衬砌实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa）在合格标准内试件强度试验报告32△衬砌厚度（mm）不小于设计值激光断面仪或地质雷达：随机检查33墙面平整度（mm）152m直尺：每侧检查5处13、衬砌钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。衬砌钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△主筋间距(mm)±10尺量：连续3处以上32两层钢筋间距（mm）±5尺量：两端、中间各一处23箍筋间距（mm）±20尺量：连续3处以上14绑扎搭接长度受拉Ⅰ级钢30d尺量：每20m检查3个接头1Ⅱ级钢35d受压Ⅰ级钢20dⅡ级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mm)－10，＋5尺量：每20m检查2根14、防水板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度（mm）≥100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处22缝宽（mm）焊接两侧焊缝宽≥25尺量：每个搭接检查5处2粘接粘缝宽≥503固定点间距（m）拱部0.5～0.7尺量：检查总数的10%1侧墙1.0～1.2第6页共6页 5、止水带实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1纵向偏离（mm）±50尺量：每环3处12偏离衬砌中心线(mm)≤30尺量：每环3处1七、质量保证措施：1、施工质量实行班组→现场施工员→质检工程师的三级检查制度，严格按照规范要求施工检查，自检合格后报监理工程师检查，监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工，不得擅自隐蔽，严格执行质量检查制度。2、明确各级责任，奖惩兑现到个人，保证施工质量有序可控。3、定期组织质量教育，让工人牢固树立“质量第一，质量在我心中，质量在我手中”的观念。在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。4、必须保证各班组人员和管理人员明确质量标准，掌握操作规程及工艺程序。不懂者严禁上岗。5、测量工作执行三级复核制度，接受监理检查，保证各项测量工作准确无误。6、质检员、试验员要检查监督支护质量情况，在检查中善于发现问题、解决问题，并严格控制好工程质量。7、认真填写好现场施工记录资料的收集整理，保证资料正确反应施工过程。8、实行全员质量管理，让每一个人员都树立良好的质量意识。9、质量检查以技术规范和设计要求为依据，对不合格产品严禁验收。10、施工过程中加强施工量测，收集信息，反馈指导施工。八、施工安全及环保保证措施1、所有作业人员均需进行岗前安全培训，熟悉相关操作规程及注意事项。2、施工作业人员进洞必须正确佩戴安全帽，且不得穿拖鞋。3、电焊工、钢筋工、电工等特殊工种作业人员必须持证上岗，并配备相应的防护用品，保证作业安全。4、抽水泵、电焊机等用电设备一律设置漏电保护装置，洞内照明线路采用36V安全电压，照明及设备接线均由专积电工操作，严禁私自接线，保证用电安全。5、洞内运输车辆及行走机械行车速度控制在5～10Km/h，严禁超速行驶。车辆及装载机等起动前均应先检查方向、刹车、灯光、喇叭等性能，保证安全行驶。6、装载机严禁作为起吊设备使用，且严禁搭载人员。7、所有内燃机械设备均应经常进行维修、保养，严禁出现严重漏油或冒黑烟现象，造成环境污染。8、洞内排水应先抽排至沉淀池，待沉淀过滤后集中排放，以免污染生活及灌溉水源。9、洞内路面经常洒水湿润，避免尘土飞扬。10、其他未详事项严格按相关施工安全操作规程及国家和省有关环境保护规定办理。11、进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞(如通风良好，可以达到本章“通风及防尘”要求者除外)。第6页共6页 12、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。13、进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。14、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。15、在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行。16、机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，井切断电源、风源。17、安装，拆除模板时，工作地段应有专人监护，拆下的模板不得堆放在通道上。18、拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌。当岩层破碎、压力过大地段的支撑不能拆出时。19、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。20、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。21、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。22、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。23、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。24、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35℃，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。25、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。26、乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。27、乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于l0m。28、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。29、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。30、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。第6页共6页'