垂直运输作业安全技术交底

'垂直运输作业安全技术交底1、（内爬式）塔式起重机的操作………………………………………12、塔式起重机安装（拆卸）……………………………………………23、外用电梯装拆工程……………………………………………………34、挂钩工安全操作………………………………………………………45、卷扬机的操作…………………………………………………………56、大型高处作业吊蓝工程………………………………………………67、起重工（挂钩工、信号工)…………………………………………88、汽车吊吊装作业………………………………………………………109、塔机拆卸………………………………………………………………1110、群吊吊装作业安全技术……………………………………………1211、吊装作业……………………………………………………………1412、塔机司机操作………………………………………………………1513、起重吊装机械安全操作一般规定…………………………………1614、挂钩工的安全操作…………………………………………………1915、塔式起重机附着锚固安全操作技术………………………………2116、履带起重机的操作…………………………………………………2217、汽车起重机械的操作………………………………………………2318、轨道式塔式起重机操作……………………………………………2519、下旋式塔机起板工程………………………………………………2620、下旋式塔机拆除工程………………………………………………2721、(内爬式)塔式起重机的操作………………………………………2822、室内电梯安装工程技术……………………………………………2923、人货外用电梯安装工程……………………………………………3324、人货外用电梯拆卸工程……………………………………………3425、人货外用电梯使用和维护…………………………………………3526、工程构件安装工程…………………………………………………3627、构件吊装工程………………………………………………………3728、井架搭、拆工程……………………………………………………3829、大型高处作业吊篮工程……………………………………………3930、施工升降机(外用电梯)的安全操作………………………………4031、井字架搭拆安全技术………………………………………………4132、电动吊篮的安装、调试、使用……………………………………4633、井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术……………………5234、井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术………………………5335、电葫芦使用安全技术………………………………………………5436、吊篮施工作业安全…………………………………………………5557 项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种（内爬式）塔式起重机的操作安全交底内容　1．塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。　2．起重机必须有安全可靠的接地。　3．工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。　4．操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。　5．禁止越级调速和高速时突然停车。　6．当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。　7．必须遵守“十不吊”等有关安全规程。　8．爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，还应遵守以下要求：　8．1风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。　8．2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。　8．3顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。　8．4顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。　8．5顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。　8．6顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固．爬升套架滚轮与塔身应吻合良好．左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。　9．加节爬升后应注意校正垂直度，使之偏差不大于干分之一。　10．塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在器重钩上就离开现场。　11．工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部安全技术交底安全交底部位　安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种塔式起重机安装（拆卸）安全交底内容1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。　　2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。　　3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：　　（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；　　（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；　　（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；　　（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；　　（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；　　（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；　　（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；　　（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。　　4．起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。　　5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。　　6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。　　7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。　　8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。　　9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。　　10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。　　11．在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。　　12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。　　13．现场补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种外用电梯装拆工程安全交底内容　　1．外用电梯的装拆须编制装拆方案，装拆人员必须持证上岗。　　2安装与拆除　　2.1安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。　　2.2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横坚支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理。　　2.3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。　　2.4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。　　2.5安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10M范围内设禁区并设专人监护。　　2.6电梯在重新安装以前(转移施工现场)必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试。　　2.7在梯笼顶部进行安装，拆卸和检修作业时，必须使用可移动按钮开关。　　2.8在安装拆卸时，严禁超过架设载荷量(即无配重时的载荷量)的规定。　　2.9用起重机安装、拆卸井架时，组装井架不得超过四节。　　2.10安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。　　2.11拆卸井架时，必须先吊井架，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下井架之下。　　2.12横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。　　2.13安装时，底笼与建筑物的距离：附着支撑的间隔，前后支撑的间隔；井架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。　　2.14雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸。　　2.15安装拆卸和维修的人员在井架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件。　　3．在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种挂钩工安全操作安全交底内容　1．作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。　　2．使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。　　3．使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％，作业时必须统一指挥，动作一致。　　4．基本操作　　4.l穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物．必须加衬垫，用套索。　　4.2挂绳：应按顺序挂绳．吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物．宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。　　4.3试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢面升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。　　4.4摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊钩上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。　　4.5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。　　4.6吊挂作业应遵守以下规定：　　(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。　　(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。　　(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。　　(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心.　　4.7捆绑作业应遵守以下规定：　　(1)捆绑必须牢固。　　(2)吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。　　(3)管材、构件等必须用紧线器紧固。　　5．新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。　　6．长期不用的起重、吊挂工具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。　　7．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8—10。　　8．构件及设备的吊装　　8.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。　　8.2作业时应缓起、缓移、绍转，并用控制绳保持吊物乎稳。　　8.3移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。　　8.4码放构件的场地影坚实乎整。码放后应文撑牢固、稳定。　　8.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时．严禁两端干斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。　　8.6超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并采取防护倾覆措施。　　8.7暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。　　9．吊索具　　9.1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。　　9.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的l0％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％，扭转变形超过l0％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钧衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钓心轴磨损达原尺寸的5％时．应报废心轴o　　9.3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。　　9.4吊索的水平夹角应大于450。　　9.5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。　　9.6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：　　(1)在一个节距的断丝数量超过总丝数的10％。　　(2)出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。　　(3)钢丝绳直径减少7％～10％。　　(4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度．达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。　　9.7使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种卷扬机的操作安全交底内容　　1．卷扬机的使用；　　1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业．并应做到定人定机。　　1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。　　1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳牵牢，并应在底座前面打桩。　　1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3—5圈。导向滑轮至卷扬机卷简的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。　　1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。　　(1)空载试验：即不加荷裁，按操作中各种动作反复进行，井试验安全防护装置灵敏可靠。　　(2)动载试验：即按规定的最大裁荷进行动作运行。　　(3)超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110％—125％逐渐加荷进行。　　1.6每日上班前应对卷扬帆、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查．确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。　　1.7卷扬机在运行中，信号操作人员(司机)不得擅离岗位。　　1.8卷扬机司机必须听清信号或看清楚作业情况，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。必要时应设置专门的信号联系装置。　　1.9吊物在空中停留时，除用制动器外井应用兢轮保险卡牢(没有该装置除外)。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。　　1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。　　1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。　　1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。　　1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限年月日前有效安全交底人安全交底工种大型高处作业吊蓝工程安全交底内容　　1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。　　2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。　　3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝“使用说明书“和“安全技术规定”。　　4．上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。　　5．吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。　　6．吊篮的负载不得超过1176N／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。　　7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。　　8．吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。　　9．每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臀架，悬臀架压铁是否符合要求．检查安全锁和升降电机是否完好。　　10．吊篮升降范围内，必须清除外场面的障碍物o　　11．严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载：　　12．上篮作业人员必须在上、下午离开吊蓝前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可冤性。　　13．上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：　　(1)检查电源线连接点，观察指示灯；　　(2)按启动按钮，检查平台是否处于水平；　　(3)检查限位开关；　　(4)检查提升器与平台的连接处；　　(5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。　　14．每天下班停用吊篮，应将吊放下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。　　15．电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 滨河华城三期一组团项目部安全技术交底安全交底部位安全交底日期2011年月日安全交底人安全交底工种起重工（挂钩工、信号工)安全交底内容　　　(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：　　1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。　　2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。　　3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。　　4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。　　5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。　　6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的量小安全距离输电导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.5246　　7.在下列情况下严禁进行吊装作业：　　(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；　　(2)信号不清；　　(3)吊装物下方有人；　　(4)吊装物上站人；　　(5)立式构件、大模板不用卡环；　　(6)斜拉斜牵物；　　(7)散物捆扎不牢；　　(8)零碎物无容器；　　(9)吊装物质量不明；　　(10)吊索具不符合规定；　　(11)作业现场光线阴暗。　　8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。　　9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。　　10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。　　11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：　　(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；　　(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；57 　　(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；　　(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；　　(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；　　(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。　　(二)基本安全操作　　l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。　　2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o　　3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。　　4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。　　5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。　　6.吊挂作业应符合下列要求：　　(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。　　(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。　　(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。　　(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。　　7.捆绑作业应符合下列要求：　　捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。　　8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。　　9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。　　10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。　　(三)三角架吊装　　l.作业前必须按技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。　　2.作业前应将作业场地整平、压实。三角架底部应支垫牢固。　　3.三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60em，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于l.5m。　　4.吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。　　5.移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。　　(四)构件及设备的吊装　　l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。　　2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物乎稳。　　3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。　　4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。57 　　5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。　　6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防倾覆措施。　　7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。　　(五)吊索具　　1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。　　2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时．应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。　　3.蒲插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。　　4.吊索的水平夹角应大于45。。　　5.使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。　　6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。　　(1)断股或使用时断丝速度增大。　　(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。　　(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。　　(4)钢丝绳直径减少7％～10％。　　(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。　　(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。交底接受人签字：施工班长：交底日期：2011年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种汽车吊吊装作业安全交底内容1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；　　2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；　　3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；　　4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；　　5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；　　6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；　　7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；　　8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；　　9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；　　10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；　　11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；　　12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；　　13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；　　14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；　　15.起重机应停放在安全坚实的平地上；　　16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全较底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种塔机拆卸安全交底内容　　　1．拆卸作业必须由具备特种设备安装资格队伍负责。人员必须经有关行政部门培训，取得特种操作作业证，并持证上岗。　　2．进入施工作业现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。　　3．严格按照拆卸方案书要求和说明书拆卸程序规定进行拆卸作业，不得任意改动。　　4．了解各拆卸部件重量，并标明拆卸部件吊点位置。　　5．高处作业人员需要他人配合时，待与对方叫应后方可开始工作。工具传递时不得抛掷。　　6．严禁酒后从事塔吊拆卸工作。　　7．整个拆卸过程都必须设专人指挥。　　8．拆卸工作应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止作业。　　9．降塔作业必须在4级风力以下进行。如突然遇到风力增大、天气变恶劣时，必须停止作业，并紧固好连接（销）螺栓，使上下塔身连为一体。　　10．降塔过程有专人操作液压系统，专人负责顶升横梁。　　11．降塔过程如发生故障，必须立即停机检查。在未排除故障前，不得继续降塔。　　12．拆除附着杆时必须将塔身降至在拆卸附着后的塔身自由高度符合说明书要求。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全较底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种群吊吊装作业安全技术安全交底内容1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。　　2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。　　3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。　　4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。　　5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。　　6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。　　7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。　　8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。　　9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。　　10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。　　11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。　　12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。　　13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。　　14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。　　15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。　　16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。　　17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。　　18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。　　19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。　　20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。　　21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。　　22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。57 　　23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。　　24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。　　25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。　　26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。　　27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。　　⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级以上强风不准吊。　　29.六级（风速为11~13米/秒，风压约105牛顿/米²）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。　　30.严禁利用起重机吊运人员。　　31.严禁酒后操作。　　32.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。　　33.在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。　　34.起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。　　35.司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。　　36.当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。　　37.凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。　　38.对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。　　39.下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。　　40.两台以上塔吊在同一工地吊运，必须制订群塔防碰撞措施方案，并传达到每个司机和信号工。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全较底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种吊装作业安全技术安全交底内容　　1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；　　2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；　　3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；　　4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；　　5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；　　6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；　　7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；　　8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；　　9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；　　10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；　　11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；　　12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；　　13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；　　14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；　　15.起重机应停放在安全坚实的平地上；　　16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 分项工程安全技术交底记录安全交底部位安全交底日期2011年月日安全交底人安全交底工种塔机司机操作安全交底内容　　1.塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程，进入现场必须佩戴齐防护用品及劳保用品；　　2.司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决，不得带动病作业，还应随时检查吊具是否达到安全使用标准；　　3.保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带；　　4.司机在工作中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情；　　5.工作中要注意周围的环境，塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现场人员和各种设备；　　6.吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业；　　7.工作中发现信号不明，吊装重物重量不清及有违章指挥时，不得作业，情况弄清后再作业；　　8.要与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式；　　9.遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作；　　10.塔吊队长、司机要认真填写履历书，及时书写运转记录，并做好交接班工作记录；　　11.认真做到十不吊的规定，塔吊各部件有异常时，要及时认真检查，处理不了时，要及时汇报，机长要随时和领导联系；　　12.信号工要持证上岗，无证的信号工给信号时，司机有权不吊，机长及时与项目经理联系做好协调工作；　　13.塔吊队长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测，电阻4Ω以下，同时关注项目部观察塔吊基础的变化以及垂直度倾斜度的测量结果（<4‰）。交底接受人签字：施工班长：交底日期：2011年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全较底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种起重吊装机械操作一般安全规定安全交底内容　　1．起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。　　2．操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。　　3．现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。　　4．各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。　　5．起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。　　6．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。　　7．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。　　8．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。　　9．操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。　　10．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。　　11．操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。　　12．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。　　13．起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用57 　　吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用450～600，且不得小于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。　　14．起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。　　15．重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。　　16．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。　　17．起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表“1”的规定。　　18．起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。　　19．起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。　　表1                         起重机与架空输电导线的安全距离电压（kV）安全距离<11～1520～4060～110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0　　20．钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表“2”的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。　　表2                             与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）8014016022024057 　　21．每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废标准按表4折减，并按折减后的断丝数报废。　　22．向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。　　表3                         钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）采用的安全系数钢丝绳规格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186～7147261338197以上16830154020　　表4                        钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530～40大于40折减系数8575706050报废　　23．起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换：　　1）表面有裂纹、破口；　　2）危险断面及钩颈有永久变形；　　3）挂绳处断面磨损超过高度10%；　　4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%；　　5）心轴（销子）磨损超过其直径的3%～5%。　　24．当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种挂钩工的安全操作安全交底内容　　1．作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。　　2．使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。　　3．使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％，作业时必须统一指挥，动作一致。　　4．基本操作　　4.l穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物．必须加衬垫，用套索。　　4.2挂绳：应按顺序挂绳．吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物．宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。　　4.3试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢面升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。　　4.4摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊钩上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。　　4.5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。　　4.6吊挂作业应遵守以下规定：　　(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。　　(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。　　(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。　　(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心.　　4.7捆绑作业应遵守以下规定：　　(1)捆绑必须牢固。　　(2)吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。　　(3)管材、构件等必须用紧线器紧固。　　5．新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。　　6．长期不用的起重、吊挂工具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。　　7．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8—10。　　8．构件及设备的吊装　　8.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。57 　　8.2作业时应缓起、缓移、绍转，并用控制绳保持吊物乎稳。　　8.3移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。　　8.4码放构件的场地影坚实乎整。码放后应文撑牢固、稳定。　　8.5吊装大型构件使用千斤顶调整就位时．严禁两端干斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。　　8.6超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并采取防护倾覆措施。　　8.7暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。　　9．吊索具　　9.1作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。　　9.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的l0％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％，扭转变形超过l0％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钧衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钓心轴磨损达原尺寸的5％时．应报废心轴o　　9.3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。　　9.4吊索的水平夹角应大于450。　　9.5使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。　　9.6凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：　　(1)在一个节距的断丝数量超过总丝数的10％。　　(2)出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。　　(3)钢丝绳直径减少7％～10％。　　(4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度．达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。　　9.7使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。　　10.补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种塔式起重机附着锚固安全操作技术安全交底内容1．起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。2．装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。3．在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。4．附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。5．塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。6．起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。7．拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。8．遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。9．锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。10．轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。交底接受人签字：施工班长：接底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种履带起重机的操作安全交底内容1．履带吊司机必须持证上岗，必须严格遵守起重机械操作的一般规定要求，执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。2．开始土作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。3．起重机工作前检查距尾部的回转范围50em内无障碍物。4．起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20—50era，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。起吊重物下方严禁有人停留或行走。5．作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时，严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。6．起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。无资料可查，不得超过780。7．起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。8．起重机需带载荷行走时，载荷不得超过额定重量的70％，行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50em，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。9．起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。10．起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。11．起重机工作完毕后起重臂停在约45。处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。12．如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3／4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80％，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，是两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效起重指挥证的挂钩工进行指挥。13．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。57 .项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种汽车起重机械的操作安全交底内容汽车司机必须持证上岗，严格遵守起重机械操作的一般规定，工作中：1．不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。2．起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器送开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。3．工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。4．操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。5．操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。6．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种轨道式塔式起重机操作（1）安全交底内容1．塔式起重机的司机必须持证上岗。并应配备专职挂钩工持证指挥。2．必须遵守起重机械操作的“一般规定”和“十不吊”等有关安全规定。3．塔式起重机安装之后，必须按规定进行验收和经有关部门检测通过后，方可使用。4．夜间作业必须有充足的照明。5．起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。6．起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。7．工作前应认真做好例保工作，检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。8．司机必须得到确切指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。8．1机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停止修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。8．2司机必须在佩有指挥标记的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辩不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应的紧急措施。8．3起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。8．4操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。8．5当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应采用低速起升。8．6严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。8．7使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于lm，直撞式不得小于1．5m。8．8严禁用吊钩直接悬挂重物。8．9操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停1—2s，直至最高档。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位档有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位档。8．10操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少lOOmm。8．11起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。8．12起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约200~500em停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。8．13起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。8．14操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。8．15起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。8．16起重机的臂架和起重物件与高低压架空输电线路的安全距离，必须遵守有关的规定。8．17两台塔式起重机在同一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5mo8．18多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。接下页57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种轨道式塔式起重机操作（2）安全交底内容8．19动臂式在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。8．20起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在其重作业时，不得转。8．21装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。8．22弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯是应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。8．23司机必须经由扶梯上下、上下扶梯时严禁手携工具物品。8．24严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。8．25冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。9．遇有下列情况时，应暂停吊装作业：9．1遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。9．2起重机发生漏电现象。9．3钢丝绳严重磨损，达到报废标准。9．4安全保护装置失效或显示不准确。10．停机后检查：10．1塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。10．2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。10．3应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。10．4必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室(柜)的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。10．5在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。10．6作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。11．遇有台风警报，下旋式塔机应夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上，上旋行走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部，夹紧夹轨器。12．填写机构履历书及其规定的报表。13．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.57 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组一份。项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种下旋式塔机起板工程安全交底内容1．塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。2．认真勘察地形及进场路线。3．路基处理必须符合施工组织设计的规定。4．路轨的铺设必须符合塔机的设计和安全规定。5．认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。6．检查各金属结构的焊缝及疲劳状况(主要受力部位)。7．检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。8．设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。9．起板过程应有专人负责指挥，禁止多头指挥。10．起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。11．起板前重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接除，各部绳索、滑轮是否都在位。12．起板结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。13．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.57 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部、班组各一份。项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种下旋式塔机拆除工程安全交底内容1．塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆除人员须持证上岗。2．设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。3．检查各工作机构的润滑及紧固情况。4．检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。5．检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。6．检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。7．转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。8．放起重臂时必须先将吊钩放到地面。9．准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。10．塔身放倒后，必须分段垫实后再行解体。11．运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。12．塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。13．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。57 2交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种(内爬式)塔式起重机的操作安全交底内容1．塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可使用。2．起重机必须有安全可靠的接地。3．工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投人施工。4．操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。5．禁止越级调速和高速时突然停车。6．当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。7．必须遵守“十不吊”等有关安全规程。8．爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，还应遵守以下要求：8．1风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。8．2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。8．3顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。8．4顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。8．5顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。8．6顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。9．加节爬升后应注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一。10．塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在器重钩上就离开现场。11．工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。12．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日157 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组一份。项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种室内电梯安装工程技术1安全交底内容1．一般规定1．1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。1．2进入施工现场，必须遵守现场安全制度，操作时精神集中，并按规定穿戴个人防护用品。1．3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v，操作用的手持电动工具必须绝缘良好，须经二级漏电保护，漏电保护器灵敏、有效。1．4梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架，操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上、下抛扔。1．5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。1．6焊接动火应办理动火证，备好灭火器材和监护人员，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。1．7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运，在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。1．8长形部件及材料必须平放，严禁立放。2．电梯安装2．1样板架设应遵守以下规定：(1)样板应牢固准确，制做样板时，样板架木方的木质，强度必须符合规定要求。(2)样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许承重它用。(3)放钢丝线时，钢丝线上临时所拴重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。2．2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：(1)剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。(2)电锤应用保险绳拴牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。(3)剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。(4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。(5)导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。(6)导轨支架与预埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。(7)在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳手口应与螺栓规格协调一致，紧固用力不得过猛。2．3导轨安装应遵守以下规定：(1)做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等。必须满足吊装轨道承重的安全要求。(2)采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m／min。必须检查器重工具设备，确认符合规定方可操作。(3)立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。(4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固57 接下页项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种室内电梯安装工程技术257 安全交底内容定好时，严禁摘下吊钩。(5)导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。(6)紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。2．4轨道调整应遵守以下规定：(1)轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。(2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内，不得乱放。(3)无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行。2．5厅门及其部件安装应遵守以下规定：(1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。(2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。(3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。(4)机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。2．6机房内机械设备安装应遵守以下规定：(1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合，在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。(2)对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。(3)曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。(4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。2．7井道内运行设备安装应遵守以下规定：(1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。(2)配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。(3)导靴安装前，安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固，扶稳。(4)安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。(5)轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。(6)倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。(7)轿厢载重量在1000kg，井道井深不大于2．3m可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑，如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。(8)两人以上抬杠重物应密切配合(如：上下底盘)，部件必须拴牢。（9)吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。(10)吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。(11)轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。接下页项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种室内电梯安装工程技术357 安全交底内容(12)钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。(13)使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。(14)放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。(15)对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。2．8电线管，电线槽的制作安装应遵守以下规定：(1)使用砂轮锯切割电线管，应将工件平放，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。(2)在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。(3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。(4)机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有损伤导线，必须加盖牢固。3．电梯调试3．1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：(1)慢车运行之前，必须具备以下条件：①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。②限速器调速完毕。③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。④急停回路中各开关作用准确可靠。⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。(2)轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。(3)井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。(4)因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门(栏)，挂警告牌。(5)若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。(6)暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。(7)慢车运行，任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系，方可运行。(8)在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置，以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关，再次运行前，方可恢复。(9)在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。(10)对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相接下页项目部安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种室内电梯安装工程技术457 安全交底内容邻电梯工作时间错开。(11)轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中严禁人员出入。(12)轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。(13)在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置匪栏或防护装置，严禁手扶。3．2快车准备及快车运行(试车)应遵守下列规定：快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：(1)经过慢车全程试车，各部位均正常无误。(2)各种安全装置、安全开关等经模拟动作试验均动作灵敏可靠。(3)各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。(4)快车运行中，轿顶不得站人。(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。3．3电梯局部检查及调整应遵守以下规定：(1)在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。(2)盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。(3)在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。(4)电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电棚烧毁。(5)冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象时，必须采取措施处理后，方可开车。(6)检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。4．每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。5．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2交底人应为施工员，本表一式两份，项目部、班组各一份。安全技术交底安全交底部位 安全交底时限200年月日前有效安全交底人 安全交底工种人货外用电梯安装工程57 安全交底内容　一、安装准备工作1．编制外用电梯的安装（拆卸）方案，按照程序审核批准；2．编制人组织相关人员和施工班组进行方案和安全技术交底；3．检查外用电梯的安装人员持证上岗是否符合要求。4．按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作5．安装必须专人统一指挥，作业区上方及地面10M范围内设禁区并设专人监护6．雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行安装与拆卸；7．检查电梯导轨架与建筑物前、后附墙架连接处的预埋件的强度，必须符合规定；8．严禁酒后从事外用电梯的拆卸工作；二、安装　　9．清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横坚支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不符合应更换或修理；　10．在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固；　11．电梯在重新安装以前(转移施工现场)必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年，应重新检修、调试；　12．在梯笼顶部进行安装或检修作业时，必须使用可移动按钮开关；13．在安装时，严禁超过架设载荷量(即无配重时的载荷量)的规定；　14．用起重机安装导轨架时，组装导轨架一次不得超过四节；　15．安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼；　16．横竖支撑安装，必须随井架高度同步进行；　17．安装时，底笼与建筑物的距离；附墙支撑的间隔；导轨架悬挑高度；齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定；　18．安装结束，必须按规定检查各联锁安全装置，验收合格签字确认；　19．安装或维修的人员在导轨架上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住井架杆件；20．在安装中，由于各种原因中止安装工作，必须做好与有关人员（包括外用电梯操作人员）的说明工作，切断电源、挂好禁动告示牌，不得擅自启动。交底接受人签字：  施工班长：交底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全交底部位 安全交底时限200年月日前有效57 安全交底人 安全交底工种人货外用电梯拆卸工程安全交底内容　一、拆卸准备工作1．编制外用电梯的安装拆卸方案，按照程序审核批准；2．编制人组织相关人员和施工班组进行方案和安全技术交底；3．检查外用电梯的拆卸操作人员持证上岗是否符合要求；4.拆卸前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作；5．.拆卸必须指定专人统一指挥，作业区上方及地面10M范围内设禁区并设专人监护；6．严禁酒后从事外用电梯的拆卸工作；二、拆卸　　7．在梯笼顶部进行拆卸作业时，必须使用可移动按钮开关；　8．在拆卸时，严禁超过架设载荷量(即无配重时的载荷量)的规定；　9．拆卸导轨架时，一次不得超过四节；10．拆卸导轨架时，必须先吊导轨，再松下螺栓梯笼上部，导向轮必须降到应拆下导轨架之下；11．横竖支撑拆卸，必须随导轨架高度同步进行；　12．雨天、雾天及五级风以上的天气，不得进行拆卸。　13．拆卸和维修的人员在导轨上作业时，必须穿防滑鞋，系安全带，不得以投掷方法传递工具和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应一手扳扳手，一手握住导轨杆件；　14．在装拆中，由于各种原因中止拆卸工作，必须做好与有关人员（包括外用电梯操作人员）的说明工作，切断电源、挂好禁动告示牌，不得擅自启动；15．在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。 交底接受人签字： 施工班长：交底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全交底部位 安全交底时限200年月日前有效57 安全交底人 安全交底工种人货外用电梯使用和维护工程安全交底内容　一、外用电梯使用1．收集和整理随机技术资料，建立健全外用电梯档案；2．建立外用电梯使用制度；3．操作人员必须了解外用电梯的性能，熟悉使用说明书；4.使用前，做好检查工种，确保各种安全保护装置和电气设备的正常；5．操作过程中，司机要随时注意观察雕龙的运行通道有无异常情况，发现异常要立即排除；6．时常检查各层电梯安全门是否有空开现象，并及时纠正。二、外用电梯日常检查　7．检查涡轮减速机构有无异响和异常振动；　8．检查佩重钢丝绳：①每根钢丝绳的张力是否受力均匀，相互差值不超过5%；②钢丝绳磨损是否到达报废的标准；③钢丝绳是否需要及时更换。　9．检查齿轮、齿条；①定期检查齿轮、齿条磨损情况；②当齿轮、齿条磨损损坏或超过允许磨损值的范围，应立即更换。10．检查限速器；①检查限速器磨损情况；②限速器磨损到一定的程度，必须进行更换。11．检查其它零部件润滑情况；①去除零部件上的污着物和干涸的黄油；②对缺油的零部件加油。12.记录 ①对外用电梯使用运行情况进行书面记录；②对外用电梯日常检查情况进行书面记录。交底接受人签字： 施工班长：交底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底57 安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种构件安装工程安全交底内容1．在坡度大于250的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏，高度符合高处作业防护要求，并张立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。2．钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。3．在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网或采用满堂脚手架。4．拼装屋架应在地面进行，经技术、质量人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时有脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。5.调运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，方准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。6.板条天棚或隔音板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。补充安全交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底57 安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种构件吊装工程安全交底内容1．吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。2．吊装时必须有统一的指挥，并配备必要的通讯器材。3．高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。4．高空作业人员上班前严禁喝酒，在高空不得开玩笑。5．高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和带钉的鞋。6．吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。7．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。8．拆卸千斤绳时，下方不应站人。9．使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。10．构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。11．起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。12．起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。13．遵守有关起重吊装“十不吊”中的有关规定。14．吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。1.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底57 安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井架搭、拆工程安全交底内容1．井架塔设高度和起重量必须按设计规定要求，严禁超负荷使用。2．高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：(1)土层压实后的承载力，应不小于80kPa；(2)浇注C20混凝土，厚度300mm；(3)基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。3．高度为20m以下的井架应设缆风一组(4—8根)；每增高10m加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。4．井架采用附墙时应用刚性支撑与建筑物牢固连接，连接点必须经过计算，井架附墙杆不得附着脚手架上，附墙杆材质应与架体的材质相同。每道附墙间隔不得大于9m。5．井架搭至1lm高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为450。-600，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15em，埋深不少于1．5m。禁止将缆风绳拴在树木、电杆上。6．提升高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。还应增设超载限制器、下极限限位，缓冲器等安全装置。7．缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。8．井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9．井架运输通道宽度不小于lm，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，密目网和挡脚板，并装有定型的安全门高低不低于1．8m。10．井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置，超高限止器和安全门；吊篮提升应使用双根钢丝绳；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于lm，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合规范。11．井架底层周围及通道口，必须装设定型化的隔离防护栅，高度1．8m，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚，井架的三面全高包小眼网。12．井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13．卷扬机应采用点动开关。14．井架吊篮与每层楼面必须有醒目的层楼标志及信号通讯装置。15．装设起重把杆的井架，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45。。-700之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。16．井架吊篮内严禁乘人。17．井架进行保养维修工作时，必须停止使用。18．井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。19．拆除井架，应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。20．搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩带安全带。21．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效57 安全交底人安全交底工种大型吊篮工程高处作业安全交底内容1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。4．上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。5．吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。6．吊篮的负载不得超过1176N／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。8．吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。9．每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臂架，悬臂架压铁是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。10．吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。11．严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载：12．上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。13．上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：(1)检查电源线连接点，观察指示灯；(2)按启动按钮，检查平台是否处于水平；(3)检查限位开关；(4)检查提升器与平台的连接处；(5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。14．每天下班停用吊篮，应将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。15．电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。16．补充交底内容：-p交底接受人签字：施工班长：1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底57 安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种施工升降机(外用电梯)的安全操作安全交底内容1．电梯司机必须经过专门安全培训，考试合格持证上岗。严禁酒后上班。2．电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识按规定及时填写机械履历书和规定的报表。3．施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。4．梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨上。5．严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。6．同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠防撞措施。7．施工电梯的楼层通讯装置应保持完好及经过二级漏地保护。8．施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后，方可投人使用。9．安全操作9．1施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面lm左右停车检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。9．2梯笼乘人、载物时必须使负载荷均匀分布，严禁超载作业。9．3电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞方法停机。9．4施工电梯启动前必须先鸣号示警，夜间操作应有足够照明。9．5双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，严禁另一只梯笼运行。9．6电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行动作，不得离开操作岗位，应随观察电梯各部声响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。10．施工电梯停止运行后应遵守以下规定：10．1电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。10．2作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。lO．3班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。11．凡遇到有下列情况时应停止运行。(1)天气恶劣：大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。(2)灯光不明、信号不清。(3)机械发生故障未排除。(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。12．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。项目部分项安全技术交底57 安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架搭拆安全技术安全交底内容1.一般要求（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别；（2）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度；（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况；（4）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作；（5）提升机在安装完毕后，必须经验收合格后方可投入使用；（6）提升机操作应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机；（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用∮6钢筋吊捆牢固，桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢；（8）井架出入口与建筑物连接平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥（台）板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网；（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板并挂安全网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在明显处挂有安全操作规定牌子和警示标志；（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板，如使用木板时，木板下应焊有不小于∮6间距20cm×20cm的钢筋网支承；（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置不少于10cm，并绑扎牢靠，使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同；（12）所有人员严禁乘吊篮升降；（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人作业的地方还要设置防护挡板；2.提升机构安全要求（1）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不得小于钢丝绳的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置；（2）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30倍；（3）滑轮应选用滚动轴支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮；（4）提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；（5）钢丝绳端部的固定、采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。3.电气安全要求（1）选用的电气设备及电器元件与符合提升机工作性能、工作环境条件相匹配，并有合格证；57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架搭拆安全技术2安全交底内容（2）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接零、接地，其接地电阻不得大于4Ω；（3）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。3.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1m；（3）上极限限位器（防冲顶装置），该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作。切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）；（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开），停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m的水平荷载；（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落伤人；（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏，防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落；（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人；（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm；（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源；（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站联系，并能向每一站讲话。5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降；（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力，缓冲器地型式可采用弹簧或弹性实体；（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架搭拆安全技术3安全交底内容6.基础安全要求（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定；（2）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：1）土层压实后的承载力，应不小于80kPa；2）浇注C20砼，厚度300mm；3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时必须有保证架体稳定的措施。7.附墙架安全要求（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组；（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。8.缆风绳安全要求（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳；（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4—8根），提升机高度在21—30m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放构件等物体上；（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架搭拆安全技术4安全交底内容9.地锚安全要求（1）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定；（2）缆风绳的地锚一般采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚；（3）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。10.安装与拆除安全要求（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度；（3）安装作业前检查内容包括：1）金属结构的成套性和完好性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否齐全可靠；4）基础位置和做法是否符合要求；5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。11.架体的安装与拆除安全要求（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁；（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替；（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件；（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外连沿100mm以上，以保证操作的安全；（6）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）；（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架搭拆安全技术5（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。12.卷扬机安装安全要求（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设；（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩；（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢；（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料；（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。13.使用安全要求（1）安装后使用前的验收应符合下列要求：提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。（2）使用前的检查：1）金属结构有无开焊和明显变形；2）架体各节点连接螺栓是否紧固；3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4）架体的安装精度是否符合要求；5）安全防护装置是否灵敏可靠；6）卷扬机的位置是否合理；7）电气设备及操作系统的可靠性；8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种电动吊篮的安装、调试、使用安全交底内容1.悬挂机构安装：悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9m（ZLP500型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。、产品出厂时，所有吊蓝配置标准配重块52块，重1040g。用户可根据需要另外增购配重块。、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L＝1.9m）配置，但此时ZLP800和ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L＝1.5m，不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m，但需要根据此表增加配重；2.地面部分安装：将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。57 3.电气安装：将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。4.吊蓝安装安全注意事项：(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装；(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在本厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f.悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按本说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g.两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜；h.前支柱不得安装在女儿墙外。(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。注意：钢丝绳必须符合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求，不得使用价格低廉的伪劣产品代用。(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，在进行安装。57 (8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表，并且按一下步骤进行整机试运行。a.按上升按钮使工作篮两端离地；b.将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右；c.关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。d.上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e.将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f.将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。g.加125％额载将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载能力（正常作业严禁超载）。(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。操作和使用a.工作篮上下运动的操作合漏电开关，检查急停按钮是否松开。按启动按钮，信号灯亮，主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置，则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮，上升接触器同时吸合，工作篮上升，按下降按钮，下降接触器同时吸合，工作篮下降。b.工作篮水平调整的操作工作篮升降时，如出现不水平情况时，可利用电机单边工作来调整，方法如下：假如工作篮左边低，可使旋钮扳至左位，按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整，由操作者自选操作方法，非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱，吊蓝下降时能自动调平，上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。(10)突然停电时的操作应按下急停按钮，切断主回路，然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄，使工作篮靠自重缓慢下降。(11)出现紧急情况的操作如出现紧急情况应立即按下急停按钮，迅速切断主电源回路。(12)上限位开关的使用在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行，报警蜂鸣器响，此时，工作吊蓝无法上行，只能下行，操作前应先检查限位开关是否工作可靠电源相序连接必须正确（当按上升按钮时，吊蓝须作上升运动，如相反则必须改变相序使之正确）。(13)电源插座的使用电器箱的电源插座可作照明，手动工具电源使用，但严禁接触以上的电器设备，以免损坏电器线路及元器件。(14)操作人员:a.经正规培训，考核合格者b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。d.作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。f.不允许单独一人进行作业。g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。57 h.作业人员必须在地面进出工作篮，不得在空中攀缘窗口出入。i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。j.作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。k.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。(15).操作环境：a.严禁雨雪天进行作业。b.工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，不准进行作业。吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内，当现场电源电压低于342V时，不得进行作业。c.当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时，吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80％。d.作业高度超过100m时，应配置电缆抗拉保护绳，而且相应减少工作篮中的最大载质量（即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量，约合2kg/m）。e.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。f.夜间施工时，现场应有充足的照明设备，其照度应大于150Lx。(16).电气系统：a.电源应由用户另设漏电保护装置。b.吊篮电气系统接入电源时，必须检查相序是否正确，否则限位开关不能正常工作。c.电气系统相间绝缘电阻0.5兆欧；电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。d.电气系统接地电阻4欧，接零电阻0.1欧。e.必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块，限制工作篮最大提升高度，防止冒顶。(17)悬挂机构：1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求：a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离b.前后支柱中心距c.横梁中心高度d.钢丝绳长度e.工作篮最大载质量额定载质量f.配重52块重1040kg（标准配重铁每块重量20kg）。2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时，用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数，严格控制挑梁最大外伸距离L，前后支柱最小间距B合配重块重量，并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量，而且应注意表后所注内容。3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上。4)横梁安装应水平，全长高度差100㎜，而且不允许前低后高。5)前支柱不得安装在女儿墙外。6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧，必须按说明书前述要求进行。7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。(18)钢丝绳：1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用；2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求，其悬挂必须符合安装要求，工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里，安全钢丝绳系在内侧卡套槽里；3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标；4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求；57 6)安全带及安全保险绳:a安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应符合GB6095-85。安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部，不允许固定在吊蓝悬挂机构上。c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条最多供二人使用）。(19)安全锁1)安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定；2)安全锁必须两把配套使用；3)安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用；4)安全锁如果出现故障，应送到厂家进行维修并重新标定，严禁用户自行拆卸修理。(20)提升机:1)严禁超载荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。提升机内油液温升不得大于45K，机壳温度不得大于60C（即手能持续触摸一分钟的温度）。3)电动机绕组温升不得大于80K，机壳温度不得大于60C。4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机，所以提升机连续工作不得超过30分钟，电动机起制动频率不得大于6次/分钟。5)在使用过程中，提升机出现“闷车”现象（即按动按钮，电动机不转）时，切勿反复按动上升或下降按钮，此时，应冷静检查荷判断“闷车”的原因，若因电源缺相造成，待排除后再启动提升机；若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内，则应及时请专业维修人员排除故障，切忌反复按动按钮，避免进一步损坏提升机或造成事故。6)出现故障，应由专业人员进行修理，严禁私自拆装。7)提升机使用期满一年，约合300个工作日或累计悬吊工作2000小时，应回厂进行大修。(20)工作篮:1)严禁超载使用；2)严禁超长对接（最大对接长度为6m）；3)禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度；4)禁止在篮内进行电焊作业；5)禁止在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；6)不准作为运载货物私乘人的垂直运输设备使用。(21)安全操作规程：1)新安装的吊蓝必须由专职安全员或设备管理员按吊蓝安装检查验收项目表所列项目合要求进行严格检查，检查合格由检查人员签章后，该吊蓝方可投入使用，要求“一机一卡”，逐台办理安装验收手续，存档备查。2)吊蓝班前检查项目表所列项目和要求进行严格检查，检查合格由操作人员签章后，方可进行操作，要求“一机一卡”逐班填写，存档备查。3)操作过程必须严格按使用说明书中的要求进行，应经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应暂停使用，吊蓝作业中如发生故障，应立即停止使用，待维修人员检修完好后再使用。(22)维护和保养：1)常检查与保养a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。57 b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。二、定期检修与保养c.在施工期间每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目合要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。(23)定期大修：1)提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。大修项目如下：a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。b.清洗上、下盖内所有零件。c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其表面存在明显沟痕应予以更换。2)装配注意事项如下：a.联接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓，其紧固时必须使用扭矩扳手，拧紧力矩为50～56N.m，紧固后务必将防松垫片扳起一角，压住螺栓六角头的一侧面，以防螺栓松动。b.装配橡胶油封时，应注意开口方向；不得碰伤油封唇口。一、二级行星齿轮箱内加注齿轮油，型号：GL－4（质量指标85W/90）。加油量1.5L。换油周期12个月。在提升机上端设有加油口，下端设有放油口。c.电动机极其轴端齿轮采用ZGN－1钙基润滑脂润滑，换油周期为一年，换油时应先清洗干净，然后在摩擦表面均匀涂一层润滑脂。d.滚针轴承采用脂润滑，其型号、换油周期合方法同上。e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承，其间已加注足量润滑脂，因此不必另行加油，大修时应更换轴承。f.主动盘外芯采用高分子聚合材料，装配时在内外圈表面均匀涂适量二旒化脂润滑即可。g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮，拆装时严禁碰伤齿面，严禁有异物进入。h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后，在各齿部及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂（其允许工作温度不低于120C）。换油周期为一年。i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离；测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离，以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.3～23.㎜之间。j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上，在磨合期内，前50个小时，最大载荷不超过额定载荷的50％，后50个小时，最大载荷不超过额定载荷的80％，磨合期结束后，方可投入正常使用。k安全锁有效标定期限为一年，达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。如有补充交底内容附反面交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.57 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术安全交底内容　　1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；　　2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作；　　3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；　　4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；　　5、发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可开机运行，井架吊蓝禁止载人；　　6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊蓝下滑及来电后卷扬机突然起动；　　7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；　　8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。9．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 安全技术交底安全交底部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种井字架物料提升机安装（拆卸）安全技术安全交底内容　　1．登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。　　2．井架机搭设高度和重量必须严格控制，严禁超负荷使用。　　3．井架必须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书或安全施工组织设计。　　4．高度为10～15m的井架应设缆风绳一组（4根或8根），每增高10m加设一组，缆风绳应采用直径不小于φ9.3mm的钢丝绳。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳卡子坚固。　　5．井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点按说明书要求或经过设计计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。　　6．井架搭至11m高度必须设临时缆风绳，待固定缆风绳或附墙后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°～60°与地锚牢固连接。地锚设置方法由设计决定。禁止缆风绳拴在树木、电杆上。　　7．缆风绳不得在高压线上方通过，与高压架空线必须大于最小安全距离。　　8．架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰（多次使用的其偏差不超过3‰，并不超过200mm）。　　9．井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。　　10．吊篮必须装有超高限位（高井还要设低限位），停层保险和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m。　　11．井架底层需有防护门，搭设防护棚，井架高度超过30m，必须搭设双层安全棚。　　12．井架吊篮与每层防护门必须设自动联锁装置。　　13．卷扬机必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。　　14．井架必须装设可靠避雷和接地装置。　　15．卷扬机要有防护棚，操作工人视野要清楚，井架架体要用小网眼立网封闭。　　16．井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。　　17．井架吊篮内严禁乘人。　　18．井架进行维修保养时，必须停机使用，切断电源。　　19．井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。　　20．拆除井架，应先设置临时缆风绳，遇有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。　　21．拆除井架要设警戒区，并指定专人指挥，操作人员必须系好安全带。　　22．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日57 1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。安全技术交底安全较低部位安全交底时限200年月日前有效安全交底人安全交底工种电葫芦使用安全技术安全交底内容电葫芦的使用：(1)丝绳不得接长使用，钢丝绳应保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用；(2)吊索具必须使用合格产品。吊钩应装有防止脱钩的保险装置；吊运设备、土斗、物料和钢架等物体时必须使用卡环；(3)操作必须由专职人员进行，必须持证上岗，操作工应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。班前必须坚持例行保养，设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落，不准斜拖歪吊。施工机械安全防护(1)施工的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理；(2)施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全(3)机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”；(4)施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠；(5)施工现场的木料、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防噪、防雨的操作棚；(6)各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌；(7)认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录；(8)施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。1、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。57 项目部分项安全技术交底安全交底部位安全交底时限20年月日前有效安全交底人安全交底工种吊篮施工作业安全安全交底内容1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。4．上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹。5．吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。6．吊篮的负载不得超过1176N／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。8．吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。9．每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臂架，悬臂架压铁是否符合要求，检查安全锁和升降电机是否完好。10．吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。11．严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载：12．上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。13．上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：(1)检查电源线连接点，观察指示灯；(2)按启动按钮，检查平台是否处于水平；(3)检查限位开关；(4)检查提升器与平台的连接处；(5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。14．每天下班停用吊篮，应将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。15．电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。16．补充交底内容：交底接受人签字：施工班长：交底日期：年月日1.57 班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2.交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。57'