长德新区尚德华园a区51住宅施工组织设计

'长德新区尚德华园A区51#楼施工组织设计一、编制说明（一）编制依据1、国家及行业颁布的有关规范、规程序号名称编号1工程测量规范（GB50026-93）2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5地下防水工程质量验收规范(GB50208-83)6屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)7建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)8建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)9建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)10建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)11电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)12建筑地基处理技术规范(JGJ-79)13钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)14建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）15建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）16施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）17混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）2、集团公司管理手册、程序文件3、施工合同4、本工程现场状况调查及施工图（二）工程概况1、工程简介59 工程简介图表项目内容工程名称长德新区尚德华园A区51#楼建设单位长春高新建设开发有限公司勘察单位吉林建筑工程学院勘测公司设计单位中元国际(长春)高新建筑有限公司监理单位吉林省建华工程项目管理有限公司质量监督单位长德新区建筑工程质量监督站施工单位长春建工集团有限公司建筑面积16786.54平方米地理位置长德新区合同范围基础、主体结构、水电2、建筑设计概况建筑面积16786.54m2标准层建筑面积915.46m2建筑用途民用住宅建筑特点室内初装修地上层数18地上标准层高度2.9m基底标高-3.8m最大基坑深度-3.9m檐口高度55.3m建筑物总高57.3m结构形式剪力墙结构建筑耐火等级二级3、结构设计概况地上结构形式全现浇剪力墙钢筋接头类别电渣压力焊、闪光对焊、搭接屋盖结构形式现浇楼板抗震烈度7度设防59 钢筋类别HRB335、HRB400、砼强度等级基础-地上3层主体3层以上梁墙3层以上板、楼梯C30C30C25外墙厚度320mm局部420mm内墙厚度200mm4、专业概述4.1电气系统：照明系统，接地防雷系统。4.2采暖工程：暖气系统4.3给排水工程：给水系统、排水系统、雨水系统。5、施工现场概况本工程施工现场进场道路及临时道路需要施工单位在进场前进行铺设及硬化处理。混凝土采用商品混凝土，钢筋加工场设在现场内，建筑材料及预制构件用汽车运至现场。施工用水及生活用水施工单位现场打深水井，用电统一从甲方提供的变压器接引。场地污水、生活污水、雨水、直接排入建设单位指定位置，其中现场搅拌用水及冲刷混凝土运输车辆用水经二次沉淀后排入指定位置。二、施工组织机构为确保本工程质量目标，我们按管理层和作业层分开设置统一指挥的原则建立项目经理部。设五个职能部门，即工程技术科、安全质量科、物资设备科、综合办公室、劳资财务科。各级管理人员和各职能部门职责权限明确,相互配合共同协调与甲方、监理、设计等社会各方面的关系,落实本施工组织设计提出的各项目标,指挥和管理本工程达到合同要求。根据确定的质量目标,实现对用户的承诺。项目经理部管理机构见下图。项目经理项目副经理项目总经项目总工安全员质量员安全质量科技术员施工员工程技术科核算员资料员劳资财务科综合办公室采购员库管员物资设备科各专业班组出纳会计员后勤保安59 2.1职责划分2.1.1项目经理：（1）是本工程实施的最终负责人。全面负责工程施工中安全、质量、进度、经营等工作；对本工程项目内的非领导班子成员有任免权，对工程项目内所使用的材料、机械、资金有支配权。（2）对工程符合（或更改）设计，验收规范、标准要求及达到优良等级负责。对本工程按期交工负责。以符合公司质量管理体系及充分的人力、物力、财力的安排，保证整个工程项目质量符合合同要求。2.1.2项目总工：（1）在项目经理的直接领导下，对项目施工生产的技术、质量、安全、环境管理负责，组织编制项目施工组织设计和施工方案。（2）在施工过程中，合理组织安排人力、物力、机械设备。（3）在施工过程中大力推广使用“四新”技术，组织专业人员进行技术攻关。（4）参加重大质量安全事故的调查分析、审定技术处理方案。对影响工程的重大关键技术问题采取措施不力，造成重大事故，负技术领导责任。（5）编制变更设计报告和索赔意向书。（6）组织竣工资料的编制和施工技术总结，并负责审核和向上级报告。2.1.3技术员（1）负责编制项目部有关质量、环境、职业健康安全管理技术文件，并组织实施。（2）负责工程项目技术类文件（包括业主提供的文件）收集、编制等管理工作。建立技术类文件清单，及时上报主管部门。（3）参加图纸会审，变更设计，工程技术交底。（4）编制施工技术总结，负责竣工文件的整理、移交。依据施工组织设计等编制月、周施工进度计划及施工过程的各种安全、质量、成本措施的制定；并根据现场实际情况和材料总计划编制材料月、周计划。（5）负责施工过程的测量定位、放线、标高测定等。（6）参与编制施工预算，审核各劳务层每月进度工程量，并签字。（7）编制施工技术交底，参加隐蔽工程、关键部位、分部分项检查验收，及时形成相关技术资料。59 （8）参与本项目部危险源、环境因素辨识、评价，针对项目重大环境因素、危险源制定管理方案。（9）参与工程质量、环境、安全检查，处理施工质量事故和施工中技术问题。（10）负责项目部不合格品纠正/纠正措施的制定及砂浆、砼试件不合格的封闭检查验证工作；参与项目部质量安全事故调查并审查处理方案。（11）及时准确的按规定、要求上报信息、资料。2.1.4核算员（1）负责编制施工图预算、公司承包预算、责任成本及劳务队分包预算，测算单项单价、费用组成、费率等。（2）按时完成对业主、公司、劳务队的验工计价工作，组织相关人员的收方工作，做到准确、细致。（3）负责项目成本控制，及时编制成本计划，实施控制。按时进行成本核算，分析考核，并上报公司主管部门（4）负责项目的索赔工作等事宜。（5）负责项目合同管理工作，草拟与相关单位的合同，及时报上级主管部门审核、签认，作详细台帐。（6）进行工程数量的计算和复核，及变更管理。2.1.5施工员（1）在项目经理领导下，对工程项目的安全、质量等负有实施责任。（2）执行并负责完成项目经理下达季、月度生产计划和各项指标。（3）参与图纸会审、施工组织设计、质量计划书及专项施工方案的讨论编制工作。（4）负责向班组进行分项工程（或工种）工期、质量、安全、技术、物资准备等交底。负责组织施工过程中的予检、隐检、分项工程检查。组织班组进行自检、互检、交接检。（5）坚持上班前、下班后对施工现场班组作业进行巡视检查，填写施工日志。（6）组织贯彻执行三标管理体系标准及公司体系文件，落实现场管理人员和操作人员的质量责任，实施本工程质量计划。（7）严格按照图纸、工艺标准、技术交底组织施工，及时解决施工过程中存在的安全、质量问题，确保施工生产处于受控状态。59 （8）负责做好场容管理，检查、督促作业班组做好文明生产。（9）督促相关人员做好原材料、半成品、成品的标识。2.1.6试验员（1）严格执行国家有关试验的标准规范、规程，做好试件取样存放、养护、送检工作并作好记录。（2）认真执行见证取样和送检制度。对试件的代表性、真实性负责。（3）负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单，取试验报告。（4）负责施工现场原材料、砼、砂浆等抽样送试，承担本工程项目的现场施工试验。（5）对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督检查，对不合格的原材料应及时提交物资部门处理。（6）对试验结果中出现的不合格项应及时报告项目经理，防止不合格品流转下一过程。（7）协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。（8）记录和整改现场的试验，检验和其他应记录的事项。（9）负责测量用具、仪器的保管，并定期校正测量仪器。（10）及时准确的按规定、要求上报信息、资料。2.1.7材料员（1）贯彻执行国家有关材料标准规范和公司制定有关管理规定。（2）严格执行“限额发料”制度，依据相关规定制定材料管理实施细则，降低材料消耗，控制成本费用。（3）认真做好价格调查，选择合理的进货渠道；对大宗物资组织内部招标采购。（4）负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。（5）负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资的质量证明，合格证等资料及时交有关人员。（6）需紧急放行时必须经总工程师批准，并做好标识和记录。（7）负责进场物资的搬运、贮存、保管、维护、堆放管理工作，保证不合格的物资不投入工程使用。59 （8）建立健全施工现场物资管理台帐和证明物资有效控制的各种质量记录，保证物资的可追溯性。（9）负责设备进场验收、安全操作、维护保养等管理，确保设备质量性能、安全性符合要求。（10）及时准确的按规定、要求上报信息、资料。2.1.8质量员（1）严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准要求，对工程质量进行监督、检查。（2）负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。（3）负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和资料的收集工作。（4）负责监督施工过程，材料的检验与验证。（5）负责对项目全体人员进行质量意识教育，按关键部位的质量要求和检验，进行旁站管理。（6）负责顾客满意度的调查工作，按要求上报公司主管部门。（7）负责质量投诉的受理工作并参加工程质量事故的调查处理。（8）及时准确的按规定、要求上报信息、资料。2.1.9安全员（1）负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收。（2）负责对施工全过程的安全进行监督、检查，对查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单并验证。（3）负责组织全员安全教育、培训，并进行有效性评价。（4）负责监督、检查劳保用品质量和正确使用。（5）负责组织环境、职业健康安全管理标准适用的法律、法规与其它要求的管理工作。（6）负责危险源、环境因素管理方案实施情况的检查工作。（7）负责环境、职业健康安全管理体系主控要素监督检查落实和现场文明施工。（8）负责施工现场安全达标、创优资料申报工作。（9）负责对事故、事件、不符合处理（参与处理）、上报。（10）负责编制月安全报表并按要求上报分公司。（11）及时准确的按规定、要求上报信息、资料。59 2.1.10资料员（1）按工程建设档案资料的有关规定，做好立卷、归档、保管、借阅工作。（2）负责项目部各类往来文件、表格、资料的收发、登记工作。（3）做好项目部有关规范、图集、定额的保管、借阅工作。（4）及时掌握收集有关工程建设的最新信息动态，并提供给有关人员参考。（5）负责施工日志记录、整理。（6）及时准确的按规定、要求上报信息、资料。2.1.11会计员（1）按照国家财务法规和公司财务规章，建立健全项目财务管理制度，规范完善基础财务工作，认真履行项目财务管理的职责。（2）加强项目资金管理，合理运用资金，严格执行各项财务开支范围和标准，及时提报财务收支分析信息资料。（3）具体做好项目内部备用金、费用报销、工资核算，及时办理工程款、往来款等各项款项的收付，完善债权债务管理。（4）以公司项目财务管理办法为中心，积极参与责任成本管理，配合项目过程控制，夯实项目工程成本，确保项目经营目标的实现。（5）完成财务决算，如实反映财务状况和经营成果。三、施工部署1、工程目标根据合同规定的承包范围及集团公司的企业精神，制定本工程目标：工期目标：工程计划2012年06月15日开工，2013年07月30日竣工。根据我单位施工综合实力及承揽同类工程的施工经验，保证保质保量按时完成该项工程。质量目标：合格工程安全目标：杜绝责任人身伤亡事故，杜绝火灾、爆炸、设备、交通等重大事故；无新增职业病发生。现场管理目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。2、任务的划分及劳务队伍的选择2.1任务的划分总包自行施工：主体结构、土方工程建设单位分包：消防工程、电梯安装工程。59 2.2劳务队伍选择：本工程选用信誉良好、管理有序、整体技术水平高、施工质量好的协作队伍,并确保劳务队伍的稳定性。在工程进行中，按施工不同阶段、部位，及时调配施工人员比例、人数，满足各施工作业面的劳动力需求，均衡有序安排施工生产。3、总的施工顺序及主要方案3.1施工顺序基础施工顺序：定位放线→桩基施工→桩间土开挖→桩基检测→承台垫层→承台筋→承台砼→地梁钢筋→地梁模板→地梁砼→回填土。主体施工顺序：放线→墙钢筋→墙模板→墙砼→顶板、梁模板→顶板、梁钢筋→顶板、梁砼→拆模根据工程施工部位及总工期安排,本工程按基础、主体、装修三个施工阶段，进行施工劳动力的配备。基础阶段，平均每天投入85人；主体阶段，平均每天投入180人；装修阶段,平均每天投入165人；,根据施工部位及流水段划分情况,现场按工种组建专项施工作业队。基础、主体阶段，组建土方作业队、砌筑作业队、钢筋加工作业队、钢筋绑扎作业队,模板作业队、砼作业队,架子作业队、水电预留预埋作业队等。装修阶段，组建砌筑作业队、抹灰作业队、防水作业队、外装修作业队、木工作业队、油工作业队、通风作业队、电工作业队、给排水作业队、架子作业队等。劳动力进场计划施工部署需用劳力其中木工钢筋工砼工电工水暖工电焊工抹灰工瓦工油工基础工程852520105555主体工程18050451515151030装修工程16515552520104510303.2流水段划分施工段划分为两个施工段，变形缝两边各一段。3.3大型机械的选用59 土方开挖机械采用两台反铲挖掘机，12T装载车15辆。主体和二次结构及装修期间材料的垂直及水平运输，选用QTZ40A塔吊两台。分别布置于楼南侧东西两边，主要解决施工材料垂直运输。(具体布置见主体施工平面布置图)主要机具计划见附表一表。结构工程主要机具需用量计划表序号机械名称型号单位数量用电量进场时间1塔吊QTZ40A台2300kW2电焊机BX3-300台550kW3布料车台24钢筋切断机CQ40-2台222kW5套丝机台222kW6平板振动器台218kW7插入式振动器ZH50台69kW8电锯MJ104台29砂轮机台25kW10打夯机HW20台23.3kW11砂轮式切割机台28.8kW12经纬仪J2台113水准仪S3台114激光垂准仪台115砼搅拌机JS500台2164、施工进度安排施工进度计划详见附表三，主要进度安排及验收计划如下：基础工程：2012年06月15日至2012年06月31日。主体工程：2012年07月01日至2012年11月15日。装修工程:主体结构工程验收合格后，及时插入装修作业。2013年04月15日至2013年07月25日。分阶段验收计划：地下结构部分验收日期：2012年06月30日。主体结构（1-10层）验收日期：2012年08月15日。主体结构（11-18层）验收日期：2012年10月30日。59 四、施工准备工作1.技术准备1.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，由项目技术负责人组织编制施工组织设计及分部分项施工方案，并为设计交底做准备。同时针对工程实际情况，对施工班组进行项目技术交底。1.2组织编制施工预算，并根据施工预算及施工进度计划，制定材料采购及加工订货计划，并确定材料来源，按施工进度组织材料进场。同时要做好各种材料进场的复检工作。1.3组织项目部管理人员及外协队伍采用“走出去、请进来”的办法学习“优质工程”。走出去就是到优质工程工地去参观学习，吸取好的经验、技术；请进来就是邀请专家或得过优质工程的同行进行讲座，传授经验。为创优质工程做好准备。1.4根据工程需要培训操作人员，特殊工种必须持证上岗。1.5建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。1.6根据公司质量要求，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保障体系，制定完善的现场技术管理制度。1.7对现场桩位轴线进行复核，办理交接及前期有关技术资料的移交手续。2.生产准备2.1临电设计临时用电方案设计：根据对施工现场的调查及不同阶段施工现场机械配备数量用电情况的确认，和生活用电，计算共计用电量，然后根据总电量的要求选取相应规格的配电柜，最少敷设三条线路，一路供钢筋加工场使用；一路供施工作业面及生活用电；一路供塔吊使用。2.2临水设计现场施工用水和消防准备:进水干管处设总水表井一座。现场埋地做一条生活用水干管，沿道路内侧做施工及消防干管，根据现场情况,在相应位置留下甩口,分别接以不同的管径,供机械、施工用水。在现场共设两个室外消火栓，消防立管随主体加高而加高,每层每个立管设消火栓,如果水压不够,设临时消防加压泵。2.3场地安排现场场地狭小，根据现场实际情况安排如下：楼南侧为木工加工区和钢筋加工区。59 在基础施工完成后，在楼北侧做为模板堆放区。在楼西北侧设管理人员办公室3间、仓库二个及厕所、食堂各一个。五、主要项目施工方法及技术措施为了保证施工质量，提高工作效率，考虑施工方案时总的原则是优先采用机械化施工及先进的施工工艺。1.测量放线1.1该工程主要施工测量工作要点根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主要有以下几点：1.1.1、根据业主和测绘提供的红线、标高及图纸要求，测设现场平面控制网（包括轴线和标高控制桩），对建筑物进行定位放线。1.1.2、建筑标高控制。对该高层建筑物竖向控制。1.1.3、工程施工中的沉降观测，包括对该工程周边围墙等建筑物的变形观测、对建筑物自身的沉降观测。1.2.工程测量主要工艺1.2.1建筑物定位依据总平面布置图和测绘单位给定的建筑物东西山墙外墙皮四个角点桩进行定位，首先将定位桩引测，并将引测桩用砼浇注，保护好。1.2.2平面控制测量根据本楼基础平面图，本楼的四个边轴线作为控制轴。在定位过程中依据《测量规范》满足该工程实际需要，采用建筑物二级平面控制网的技术指标：单角测角中误差<12”,测距相对闭合差≤1/15000，在实际定位测量过程中为达到技术要求，及测角采用两测回法，测距为单向测两次，取平均值。实测时先精确计算出需测点的坐标，再使用全站仪用坐标法测出所需点，进而投测出轴线并在槽边钉好轴线控制桩，桩用混凝土固定并砌上砖垛加以保护。在定位测量中做到了步步有检核，步步有校核。计算及实测符合测量规范需求。1.2.3承台轴线投测承台施工中通过轴线控制桩直接投测轴线，每段轴线投测完毕后，必须进行校核，满足精度要求后，方可进行内轴线的划分，钢尺量距时必须进行尺长改正。1.2.4首层楼面轴线投测59 地上部分结构平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。为了保证足够的测量精度，满足结构安装的精度要求，±0.000以上楼层平面控制采用内控法。根据首层以上各楼层的平面图以及施工流水段的划分情况，选定的内控点。在首层楼板砼浇筑完成后，在首层底板混凝土楼面上通过轴线控制桩投设控制轴线。对控制轴线进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表5-1所示：精度控制标准表5-1等级测角中误差(＂)边长相对中误差二级±121/150001.2.5地上楼层的轴线投测投点引测：使用激光铅直仪引测控制点，然后依次投测所需其他控制点。轴线放样：利用光学经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。1.2.6高程控制测量根据甲方提供的水准点；用往返测法测定其高差，确定其水准点正确。将测量好的标高引测到沉降稳定的建筑物四周的围墙、高层建筑、电线杆等永久建筑物上，精度达到±1mm并使各点能够互相通视和联测。1.2.7地下结构高程传递为保证全高控制的精度要求，±0.000以下的标高在建筑开挖过程中,采用吊钢尺的方法，用水准仪确定标高到塔吊基座上及侧坡上。在每次浇筑砼之前，将建筑50线抄至剪力墙钢筋上用胶带固定。待剪力墙拆模后，及时将建筑50线抄到墙上。1.2.8楼层高程传递在首层从现场±0.000处引测到外墙1m处弹通线，做为高程向上传递的起始高度，由二层起从外墙1m控制线拉测到施测层建筑50cm控制线高度三、四处，用DS3水准仪抄测这三、四处，当误差在±2mm范围之内取平均值，用该值抄测这层建筑50cm控制线。1.2.9沉降观测59 沉降观测在基坑开挖之前开始进行，贯穿于整个施工过程中，并继续到建成后若干年，直至沉陷现象基本停止。1.2.9.1基准水准点的布设建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，将水准点成组的埋设，根据现场情况，在建筑物内围空地设一组四点，设成一个边长约60～80m的中心三角形闭合网，在三角形的中心，与三点等距的地方设置固定的测站，由此测站上可以经常观测三点间的高差，判断基准点高程有无变化。基准水准点的埋设按设计要求设深埋钢管水准基点标石1.2.9.2观测水准点高程的测定沉降观测水准点的高程根据水准基点引测，采用变形测量的等级三等的精度要求,高程中误差±1.0mm,相邻变形点高差中误差±0.5mm使用NA2+MP3级徕卡精密水准仪和精密铟钢水准尺进行施测，往返测误差±0.6√Nmm（N为测站数）。1.2.9.3观测点的布置沿建筑物外墙，能反映建筑物变形特征和变形明显的部位：建筑物四角和伸缩缝两侧、高低建筑物交界处等；外墙每隔30~40m上设一点，观测点以1：100的比例尺绘出平面图，加以编号，以便进行观测和记录。1.2.9.4观测点的型式与埋设对建筑物观测点设置在外墙勒脚处，距散水500高，观测点焊接在埋植于砼墙内的钢板上。1.2.9.5沉降观测的周期和要求沉降观测的周期：施工期间承台完成后，建筑物每增加四层观测一次，或荷载显著变化时进行观测；结构竣工后观测一次；工程竣工后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直到稳定时提交最终观测成果。2.土方工程土方开挖前应对地下是否有障碍物进行探明。土方挖运工艺流程：设备进场→挖土→装车→外运。土方开挖具体见《土方开挖施工方案》。2.1基坑开挖几何尺寸：本工程土方开挖量较大,基坑土方底边距最外侧桩3m，以便桩基施工，基坑边坡应为护坡,坡度设为1:0.5。59 2.2工艺流程：确定开挖顺序和边坡坡度→分段分层平均下挖→修边坡清槽。2.3标高及边坡控制：机械挖土时由测量组派人配合施工，基底标高（-3.8m）上500mm，严禁超挖，人工随机械清除基底虚土。边坡按照基坑底边控制桩，先控制基坑边线，然后用挖掘机铲成斜坡。2.4开挖方法：土方开挖顺序，由基坑由西向东倒退逐步开挖，以便挖机坑上作业，汽车出土。3.桩基施工本工程主楼地基处理采用PHC桩，具体施工方案见《桩基施工方案》。4.钢筋工程4.1施工准备①原材供应施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。②钢筋加工钢筋加工在现场进行，按工程量在现场设钢筋加工厂，钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、施工员检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。③保护层加工为确保施工质量，用于承台底的钢筋保护层（厚40mm）垫块用厚40mm花岗岩50*50方块制作；墙体和顶板钢筋保护层垫块，依据设计要求厚度见表5-2，订购塑料垫块。垫块厚度表表5-259 地梁、框架梁板±0.000以下墙钢筋±0.000以上墙钢筋雨棚、空调板、露天阳台、女儿墙20（40）mm15mm252025mm④钢筋间距控制承台钢筋及楼板绑扎前在垫层及楼板模板上按设计图纸钢筋间距弹线定位；墙体钢筋定位采取“定距框”。钢筋保护层垫块均采用塑料垫块。4.2钢筋施工①基础钢筋施工钢筋绑扎用顺扣或八字扣，钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。插筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。校正完毕后将基础上墙柱插筋绑扎固定。②±0.000以下墙体钢筋施工承台施工完以后绑扎或焊接立筋，然后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋，水平钢筋采用绑扎搭接；墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，按图纸设计呈梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块。墙水平筋在端头、转角、十字节点等部位的锚固长度均应符合设计及规范要求；为保证墙上部预留钢筋位置的准确，制作定距框。4.3钢筋绑扎①板筋绑扎：a、下铁钢筋的起步边筋距梁边50mm；b、板上下铁钢筋之间要放置马凳筋，以保证上下层钢筋的排距。马凳钢筋的高度=板厚-30-板上铁钢筋直径-板下铁钢筋直径，钢筋层数不同的部位须放置不同高度的马凳钢筋,以防板筋超高；c、板上留洞的洞口加强筋不得遗漏，注意加强筋是位于板下铁位置。②剪力墙钢筋绑扎a、剪力墙水平钢筋和竖向钢筋绑扎中每个钢筋交叉点均要绑扎。b、绑扎顺序：绑扎剪力墙暗柱钢筋→立2-4根竖筋→在齐胸处绑一道水平筋→画竖筋分档线绑其余竖筋→画水平筋分档线绑其余水平筋→绑剪力墙连梁及暗梁钢筋。c、剪力墙钢筋绑扎的施工重点：59 ●剪力墙水平钢筋在端节点、丁字节点、十字节点及拐角处的构造做法，剪力墙与框架柱相交时水平钢筋的锚固；●剪力墙竖向钢筋在变截面处及封顶处的构造做法，剪力墙竖向钢筋在1、2层加强区的搭接；●剪力墙连梁两端进墙内连梁主筋的锚固长度、连梁箍筋的设置；●剪力墙留洞的钢筋加强，加强筋的锚固长度，尤其是剪力墙连梁留洞加强筋的锚固长度、加强箍筋的加密，●剪力墙竖向钢筋的起步边筋距剪力墙暗柱柱边为50mm。③竖向钢筋连接墙体竖向钢筋、暗柱竖向筋采用电渣压力焊。a：同一规格每300个接头取试样一组。b：接头处钢筋要肋对肋，轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。④楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按设计图纸放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。再绑楼梯两端上铁主筋、分布筋。钢筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。⑤箍筋加工和施工a、严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10d，弯折135°。b、对于暗梁交叉处，严格按照实际情况翻样。4.4钢筋保护处理措施①钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。②为了保证在浇筑底板、楼板砼时，墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。③墙、暗柱混凝土浇筑时，定位钢筋须与墙、暗柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。④墙筋水平间距定位采用钢筋定位框控制。⑤楼板上铁利用制作马凳支撑进行保护层的控制。⑥严格控制保护层垫块使用规格，以满足构件最小钢筋保护层进行控制。⑦本工程外墙变截面处，按照设计要求进行插筋调整。59 4.5钢筋施工质量检查（1）对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。（2）钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。（3）施工前检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用。（4）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。（5）检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。（6）检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。（7）钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。（10）钢筋位置的允许偏差，不得大于表5-3所规定的要求。严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用。钢筋位置允许偏差表表5-3项目内容允许偏差(MM)1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±204焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3（11）不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。（12）定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。（13）钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。59 （14）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。5.模板工程本工程为管桩基础，地上结构形式为现浇剪力墙。5.1模板及支撑选型模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。②墙体模板本工程为现浇剪力墙结构，地上一层层高为3.05m，二层以上层高均为2.90m，故墙体模板采用15㎜厚木模。根据流水施工要求，分两个流水段进行流水施工。④顶板模板、楼梯模板、阳台模板、门窗洞口模板顶板模板采用15厚竹胶板，横向用50×100木方背楞，纵向为100×100木方支撑，整体拼装。松木圆杆支撑；楼梯采用预制分体钢模；阳台采用上下定型，中间竹模板。5.2模板安装①模板定位首先引测建筑的控制轴线，经校核后，以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。然后利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。②模板的支设a．墙模的支设墙模板的安装工序:检查→清理→放模板就位线→找平层→安放角膜及内模→安装穿墙螺栓→安装外模固定→调整模板间隙,找垂直度→检查验模墙模支设前必须涂刷水性脱模剂。两侧搭设双排脚手架作为模板的支撑。为防止涨模，须加对拉螺栓间距600，墙体下部间距减小。:模板底部每个墙角部位放置清扫口。所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设双扣件固定。59 对于外墙的洞口的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600以内，并在洞口顶部加设450的斜撑，以确保洞口的侧模刚度。c．楼梯模板的支设楼梯模板底模采用15mm厚木模板，踏步立模采用15mm厚木模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，确保梯级尺寸一致。e．顶板模板的支设顶板采用15mm厚度的木模板。顶板模板的支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架，钢管上下层要同心，采用在楼板上将钢管位置线弹好，然后再进行支设。钢管下部垫设木板。主龙骨间距900mm-1000mm,次龙骨间距250mm-300mm。房间开间尺寸大于4m时起拱，坡度为2‰，竹胶板下部用不同厚度的木楔子垫起，起坡要平缓。楼梯段模板组装59 墙模板做法59 5.3模板的安装质量的控制①模板的安装质量检查：模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定及设计要求；模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，缝后加设100×100mm木方背楞，不得漏浆。接缝用密封胶嵌实并刮平。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，并整体拉通线检查模板位置。在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板允许偏差见表5-4：现浇结构模板安装允许偏差表表5-4序号项目允许偏差(MM)1轴线位置32底模上口标高+2–53截面内部尺寸偏差+2–54层高垂直度35相邻板的表面高低差16表面平整度35.4模板的拆除①各构件拆强度以及同条件强度试块预留（见表5-6）：构件模板拆除强度控制表表5-6结构类型拆模依据试块留置竖向结构（侧模）强度应能保证其表面及棱角不受损伤留置同条件2组试块梁、板≤8m强度75%以上留置2组以上同条件拆模混凝土试块楼梯支撑强度75%以上悬臂梁、板强度100%以上留置2组以上同条件拆模混凝土试块②拆模的要求对于竖向构件的拆模，一定要做到砼强度达到1.2MPa以后拆模，以便于保护砼的棱角不受破损。顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单，并预留养护支撑。59 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。拆除顺序应先拆除外墙外侧模板，再拆除内侧模板。模板吊至存在放地点时，必须一次放稳，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。6.砼工程本工程基础结构为桩基础，主体结构为现浇剪力墙结构，混凝土量相对集中。使用商品混凝土。6.1混凝土的运输采用混凝土运输车运至施工现场，垂直运输设置两台型号QTZ40A的吊车，一台布料车施工。6.2混凝土的浇筑①严格按照标准由于泵送混凝土塌落度大，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。③混凝土的浇筑要求墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。对于洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即洞口两侧采取机械均匀同时下灰，洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰。为了避免发生离析现象，混凝土自泵车或布料机软管倾落时，要保证软管长度，使混凝土自由倾落高度不超过2m。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，由于在振捣上一层时，应插入下层中50mm，以消除两层之间的接缝，且本工程使用ZN-50插入式振捣棒，有效长度实测实量。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。59 在浇筑中应使用照明（手电或手把灯）和分层尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度及振捣情况。浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面泛浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同配合比无石子水泥砂浆。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。为防止墙体底部烂根，在浇注顶板砼时用4m长的刮杠刮平，并在墙体模板下部粘贴海绵条。6.3施工缝措施施工缝的留置：墙体砼的施工缝留在门窗洞口过梁跨中1/3处。楼板留在跨中1/3范围内。楼梯间施工缝留在两梯梁三分之一跨中处。在下次浇筑混凝土前将接搓处的混凝土凿掉，表面做凿毛处理，铺5cm厚同混凝土配比无石子的水泥砂浆，保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。6.4其它预控措施混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。夏季，板混凝土浇筑后，必须达到1.2Mpa后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置必须在板负弯矩最大处，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在板上。6.5混凝土养护混凝土的养护墙混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护，养护剂采用高效养护剂。夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。59 7.6混凝土试块留置要求见表5-7。各构件拆强度以及同条件强度试块预留表5-7结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构强度应能保证其表面及棱角不受损伤留置同条件试块2组楼梯支撑强度达到75%随顶板模板拆除时拆除2组悬臂梁板强度达到100%留置同条件试块2组普通梁板≤8m（>8m）强度达到75%(强度达100%)留置同条件试块2组以上6.7施工缝留置施工缝的设置：详见施工方案。施工缝的处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。6.8不同强度等级混凝土浇筑工艺措施本工程标准层梁板混凝土强度等级为C25,而墙混凝土强度等级C30，为了保证浇筑质量分次浇筑先浇筑高标号混凝土，后浇筑低标号混凝土，连接处用钢丝网片分隔。7.二次结构及装修工程工程中所有装修项目均按优良标准要求施工。装修施工中统一用经纬仪、自动抄平水准仪弹出梁、门窗等中心和标高控制500线,并将这些线翻到外墙面和各大角。均作闭合复核测量;除作标高控制500线以外,地面和墙面弹出200控制检查线,据此贴饼抹灰,控制阴阳角方正和对角线差。7.1砌体工程本工程部分墙体砌筑采用加气混凝土砌块砌筑。砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此，应特别加强管理。加气混凝土砌块的施工（1）外墙均采用内砌，砌筑用脚手架采用工具脚手架，上满铺25mm厚脚手板。（2）砌砖时事先排好砖尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果不能满足要求应采取压钢筋网片的措施并将破活留在窗口中间。（3）墙体与柱子每隔600mm高加2φ6墙压筋一道。两端均做180°59 弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于700mm；纵横墙交接留槎处应留斜槎，严禁留直槎。隔墙顶部与梁板顶紧。砌隔墙与楼板、屋盖结构构件拉结，隔墙处的梁、板有预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5.0的砂浆分层填实。（4）门窗采用砌砖留门窗洞后塞口的方法。木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50mm×50mm×80mm的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。预制门窗洞口过梁座灰密实，厚度超过20mm时铺豆石混凝土代替砂浆。混凝土砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。（5）各种墙体的预埋铁件均预制混凝土块上，然后砌筑。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60mm厚混凝土现浇框架配2φ6钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。（6）水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。（7）砌体工程质量保证措施①现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次搬运。②根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计，避免浪费。③砌块墙体根部先砌三皮红机砖。④常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。⑤转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。⑥严格控制砌体的灰浆饱满度。⑦加强拉结筋的预留、预埋控制。⑧加强材料质量和施工过程中的检查。7.2楼地面工程7.2.1混凝土地面（1）施工工艺流程：弹标高控制线→基层处理→洒水湿润→浇筑混凝土面层→养护（2）施工要点1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的＋50cm59 水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。2）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润，不得有积水现象。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4）抹标筋：因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。5）混凝土的搅拌：混凝土的强度等级严格按设计要求试配，施工时用搅拌机进行搅拌均匀，每1000m2建筑面积作一组试块。6）混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上（水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平。7）养护：混凝土浇筑完成后在其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护，使混凝土具有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。7.2.2水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线;室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续;各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严;有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高；地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。工艺流程：基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。冲筋灰饼：根据＋50标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥或砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂＝1：2，如用42.5号的水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：159 水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥浆初凝前时行。如遇管道等产生局部薄处，必须采用防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。第二遍压光：在压平遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分缝溜压，做到缝边光直、清晰。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子上去再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。7.2.3地砖楼地面（1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护（2）操作要点1）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位，根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，并确定结合层砂浆的厚度。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。2）刷水泥素浆：铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。3）铺灰、贴砖：铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度20～30mm，配合比为1:2，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。4）擦缝、养护：铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥(颜色与地砖相近）刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3天内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。7.4抹灰与喷涂施工7.4.1墙面抹灰（1）作业条件1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。59 4）材料及机具准备:水泥：325#普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告；砂：用中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求；麻刀：均匀、柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm。主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。（2）工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→润湿，刮素水泥膏→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护（3）操作要点1）抹灰前先检查基体表面的平整度，按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。3）做水泥护角：墙面抹灰为混合砂浆时，室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为1.5m，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。4）抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。5）修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人刮掉预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。6）抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度5～8mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。7）抹灰中注意，凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处，在抹灰前均加钉钢丝网，以防裂缝。7.4.2喷涂施工（1）工艺流程基层处理→喷胶水→满刮腻子→喷第一遍浆→复找腻子→喷第二遍浆→喷交活浆59 （2）操作要点1）刮腻子前，在砂浆基层上先喷一道胶水，（重量比为水：乳液＝5：1），并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将野腻子收净，腻子干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。2）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后磨砂纸，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。顶棚无需抹灰，混凝土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。3）喷第一遍涂料：先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。喷头距墙面20cm～30cm，移动速度要平稳。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4）喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。5）喷交活涂料：交活涂料的胶量适当增大，施工时应参照使用说明书进行。7.4塑钢门窗工程外墙锚固铁件，在结构施工阶段，根据安装要求位置设置铁件进行预埋；外墙门窗，加工放样尺寸位置、分格等因素协调统一考虑。其加工、制作厂家与建设、设计单位，共同考虑确定；外墙大面门窗进行边框安装，边框粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与窗框接触，腐蚀边框。7.5外墙饰面工程外墙装修采用吊篮架子,顶层结构施工时预埋吊篮挑梁拉接件。施工顺序自下往上采用水泥腻子（掺15％界面剂）对蜂窝，麻面及不平处进行修理.自上而下时，进行墙面喷涂，喷斗距墙500－700mm。喷涂时一旦出现流坠应立即铲掉，漏喷、发花处应即时补喷。7.6屋面工程①根据本工程特点在施工前制定“屋面施工方案”，施工中严格按方案及指导书施工。②防水层施工严格按“屋面施工方案”施工，原材必须有合格证，复试合格后方可施工，蓄水试验合格后，办理隐检手续后方可进行下道工序施工。8.电气工程59 电气施工分为三个阶段，即配合主体施工的预埋阶段、装修阶段的安装施工、系统调试及收尾交工。按照这三个阶段组成分部位、分系统的专业施工组，明确在什么时间哪些人去哪里干什么，设置统一的协调人员，分工负责各区域、系统的施工。在施工程序上，作出如下原则：先系统后局部，即在同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线；在同一空间，要采用由上而下的原则。施工工艺及技术标准8.1低压配电柜安装(1)安装顺序：定位顺序→基础槽钢埋设→配电柜检查→配电柜就位→内部清扫→检查及接线→空载模拟动作→通电试验(2)基础槽钢埋设配合土建进行，安装前除锈并刷防锈漆，槽钢顶部高出地面10mm。(3)柜内配线不应有接头，导线绝缘0.5兆欧以上，采用截面不小于1.5mm2的铜芯导线。(4)安装时，用滚杠、橇棍徐徐就位，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢，然后拉线找平直，高低差可用钢垫片于螺栓处找平。柜与柜之间用螺丝连接牢固。各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不大于0.5mm，总误差不大于5mm，柜面连接横平竖直。8.2电缆敷设。敷设前，检查型号、规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻是否合格，敷设时，电缆从上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，电缆终端从开始切剥到制作完毕须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时，不伤及线芯及线芯绝缘。8.3电线管、接线盒暗敷设。随主体施工进行，在砼楼板或墙内配管，随楼板或墙体钢筋绑扎施工，一次配管到位，并与钢筋一起固定，PVC管设于上、下钢筋层之间。配管前，先确定两头位置，然后采用拉线的方法确定其位置，并检查所配管材是否按规范规定做了防腐；暗配时，焊管连接可用套管，套管长度为连接管外径的1.5-3倍,焊口焊接牢固、严密；暗配钢管与箱边接采用焊接，且焊后补刷防腐漆。管子的弯曲半径符合施工规范要求，保证管路畅通。开关盒、接线盒等小型盒体一次性安装到位，固定牢固，将盒体内用泡沫塑料填充封盒，浇筑于砼中，并在正对盒口处的模板上涂红漆标记，拆模后，清除填充的泡沫塑料。8.4配电箱安装。施工顺序：定位放线→预留预埋→箱壳安装→箱壳接地→箱芯安装→箱内接线→检测调整→箱壳清洁→通电运行59 配电箱安装与土建施工配合进行，配电箱采用模具箱体预留孔洞的作法。嵌入墙内的配电箱，将箱壳口按土建墙体装饰厚度，露出墙面一定余量，保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板四周紧贴墙面。嵌入式配电箱安装一般分两步完成，先暗嵌箱壳，待土建墙面装饰完成后再装箱芯，在箱体和箱芯拆卸解体时，每个箱芯及其附件都要妥善封存，安装配电箱芯时对号入座，保证安装质量。箱、盒开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管路进入配电箱壳体内，露出长度一般控制在5mm之内，并用锁紧螺母固定管口。8.5管内穿线。在土建抹灰工程施工完毕后进行，其工作流程为：穿钢丝→管路清理→上滑石粉→穿线施工时至少有两人操作，导线分色分相，PE线必须采用黄绿双色线，相线及零线在同一回路内保持一致，施工时作好记录。在开关盒及箱体内预留足够余量，线盒处预留100mm，箱体处预留箱体半周长尺寸的一半。穿线完毕后进行绝缘电阻测试，阻值大于0.5MΩ，并作好记录。8.6开关、插座面板安装。工作流程：预埋线盒→清扫线盒→开关、插座接线→开关、插座安装→通电测试。同一室内安装的开关(或插座)高低差不大于3mm，成排安装的不大于0.5mm。8.7灯具安装。工作流程：固定木台→安装灯头盒→灯具接线→安装灯泡→通电测试。成排灯具要横看竖看均在一条线上，拉线测量值偏差不大于5mm。8.8防雷与接地装置安装。基础施工时将地梁钢筋焊接连通，为了施工中不出现差错，拟在每根接地干线和引下线钢筋上做标志，注意钢筋搭接长度，6倍直径双面焊。避雷引上线利用构柱内主钢筋，做好标记，每层从构造柱引出等电位联接点。所有焊缝均饱满，无咬焊、漏焊现象。避雷网施工屋面防水施工完毕后进行，镀锌钢筋楼下调直后在屋面安装，采用钢筋冷弯。焊缝处涂刷防锈漆及银粉漆。所有接地、防雷系统的施工做好隐检记录，经监理确认后，方可隐蔽。8.9弱电部分管路予埋。弱电部分管路予埋与电线管暗敷设同时进行，技术要求相同，保证位置准确，管路畅通。当弱电部分管路与水暖及强电管路发生冲突时，弱电管路进行避让，并准确记录其敷设路径，为后续设备安装施工顺利进行打下良好的基础。859 .10送电调试，送电调试前，先测试配电箱(柜)各回路绝缘电阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送电。先进行供电干线空载运行，双电源切换试验。最后进行全负荷通电试运行，并作好运行记录。9.给排水工程9.1认真审图，结合土建结构留洞图标出预留洞的坐标、标高及洞口尺寸，根据孔洞尺寸直径制做孔洞预留模具，模具尺寸应比管道外径尺寸大2-3号，为便于模具的拆装应将模具的表面打磨光滑并刷冷底子油一遍，根椐土建分出的流水段随土建结构孔洞预留，预留过程中先标出管道的标示坐标及尺寸，再安置孔洞模具。在认真校对无误后加以稳固。9.2生活用水系统分区进行安装，首先进行低区引入管施工，将引入干管安装完毕后再依次安装低区给水系统主管。给水支管的安装依据给水支管的位置按规范及施工工艺安装。高区的给水立管由下向上进行预做，高位水箱就位后进行干管安装，最后进行干主管的连接。管道直径大于100mm的现场排尺，预制管道并进行沟槽制作。给水系统安装完毕后要进行水压实验：根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定和设计要求进行水压试验，设计未规定时管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得少于0.6Mpa，10min后压降小于0.05Mpa为合格，水压试验合格后应将管内水排除干净。给水管道系统在交付使用前应以系统最大设计流量或不小于2.0m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度与进水目测一致为合格，另外生活饮用水管道在交付使用前要进行管道消毒，用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道并在管中留置24小时以上，再用饮用水进行冲洗，检验合格后，方可使用。给水设备包括水泵及水箱的安装，水泵安装前要进行开箱检查，合格后检查水泵基础尺寸是否符合设计要求，检查合格后方可进行安装。水泵安装完毕后应进行水泵试运转检查水泵安装是否合格。水箱安装前要对水箱支座进行核查，检查其强度、尺寸及表面平整度和刷油防腐处理（型钢支座），在组装水箱进场时要对其材质、尺寸及组装零件进行复核，符合设计要求后再进行组装安装，安装完毕后按照设计要求位置在水箱上进行管道接口并进行水箱保温施工，水箱施工完成后要对水箱进行满水试验，放满水后，关闭所有进出口阀门，观察24小时，不渗漏为合格。9.3消防系统安装由室外引入管做起先做基础干管安装，主管安装完毕后进行消防箱的稳装。最后进行消防支管的安装，然后进行消防系统的水压试验并取屋顶试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，其水枪充实水柱高度达到设计要求为合格。试验合格后对管道进行冲洗。59 9.4排水系统及雨水系统由下向上按图纸要求施工。先装干管、主管后进行支管安装的工序，最后进行卫生洁具的安装。排水及雨水安装时将预制好的管段按照来水方向由出水口处向室外顺序排列按图纸的坐标、标高、找好位置和坡度以及各预留管口向高向和中心线将管段连接逐步就位并封闭堵严总出水口，管道安装完毕后对管道的坐标、标高、坡度进行自检，确保无误后从预留管或首层地漏处灌水做闭水试验，水满后观察水面不降且各接口处无渗漏现象，报经有关人员检查并填写工程验收记录办理工程验收手续。隐蔽处应做隐蔽工程验收记录。支管安装时应该对好支管的标高，安装完毕后做通水试验，吊顶内做100%的灌水试验，并做好隐检记录。9.5生活洁具及支架安装（1）管道的甩口标高、坐标、尺寸保证安装时无误，在防水及装修前及时校核。（2）卫生洁具的落地稳装应用白灰膏与水泥混合灰。洁具与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫圈。（3）给水配件要齐全，启动要灵活、表面光洁、各接口处无渗漏。（4）洁具稳装在墙面和支架上要着实稳固，存水弯排水管连接处使用石棉绳、油灰填实，支架与器具之间接触紧密，各类支架均做好防腐并刷好面漆。（5）固定螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。（6）成排卫生器具安装，甩口应在同一平面上，器具安装成一直线。（7）通水实验，所有卫生器具都应做通水实验，达不到规定水量要求时应做100％的满水实验，实验水位要求达到溢水口高度，检查连接处均无渗漏为合格。（8）器具支管的安装连接卫生器具的支管一般先安装到器具的水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装完毕后再与卫生器具接通，最后连接的短管可采用通水试漏的方法检查。器具支管上的半圆弯与阀门连接的活接头短丝管等可预制的管锻，均应标准化，以扩大集中预制范围。支管与器具连接应遵循软结合、软加力的原则。当采用铜管连接时铜管与锁母间应绕石棉绳，与器具接触处应使用橡胶垫圈，铜管及铜制配件拧动加力时应垫破布等材料。9.6管道防腐处理工艺应严格按照设计要求和有关施工规程进行施工，先将管道进行除绣，合格后方可进行涂漆，严禁在大风、大雨中露天作业。9.7管道的特殊处理59 （1）管道穿越伸缩缝和沉降缝时，管道应采用钢丝编织橡胶软管连接或做成螺纹管件连接的“∏”型管段，利用螺纹弯管微小的旋动缓解由沉降不均引起的对管道的剪切力。（2）管道穿越地下室墙体时预埋柔性防水套管，按照设计选定的套管型号、规格要求进行预制加工，套管内刷防锈漆，在土建进行钢筋绑扎时配合进行预埋套管的安装。首先，依据土建给出的建筑轴线和标高线为套管定位，在钢筋上画出定位线；再将预制好的套管依线定位，用铁丝固定在钢筋上，并用棉纱或纸团将套管两头封塞严实；在土建合模时再作一次复查，核查坐标、标高、平正合格后方可进行浇注。10.电梯工程在主体施工时与厂家取得联系，按照技术要求下预埋件，安装时在厂家指导下进行。11.季节性施工11.1雨期施工措施根据进度安排,主体部分施工和装修部分施工正处在雨期,为此在雨期来临前根据施工程实际进展情况，编制详细的雨期施工措施，以保证施工顺利进行，按期交工。1）在雨期到来前将现场地面坑洼处填平夯实，现场全部做100mm厚Ｃ10砼路面，并根据自然地形确定排水坡向，做分水线及汇水线，将现场雨水及地面水直接排出现场，引入市政雨水管道。2）适当调整工序，并做好雨水疏导，保证楼层结构及装修正常进行。3）对水泥库进行防漏检查，四周设排水沟，要先进的水泥先用，防止受潮失效。4）砂石等应量集中大堆堆放，四周有排水出路，堆底应碾压密实，防止污泥掺入。5）对防雨物资和器材要有一定储存量，水泵等要随时检查。6）现场工棚、食堂等暂设在雨期前检修。7）施工用的外脚手架要随时检修加固，特别是雨后更要加强检查。8）室外人梯及各种机械设备进行防雷接地检查、检修。11.2混凝土冬期施工措施成立施工现场冬期施工领导小组，冬施技术组、测量组、材料组和安保组。砼采取加商品混凝土外加防冻剂施工。搅拌出罐的砼温度必须控制在10℃以上。砼输送泵管道必须用保温棉覆盖保温。作内外墙体保温时，等验模合格后，在外墙内外侧满挂保温被，防止边角透风造成局部砼受冻。待墙体砼浇筑完后，在操作架上满盖塑料薄膜。59 加强测量工作，布置测温孔，严格按照《冬期施工技术规程》的要求进行施工。按要求制作试块。墙体砼要求达到4.0N/mm2设计强度后方可拆模。具体拆模和拆除保温时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请。由技术负责人批准后方可进行。详细分项工程冬期施工措施另编“冬期施工方案”。六、质量保证措施1.质量保证措施制定明确的质量目标：“中国中铁优质工程”，高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照IS09002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后的进度控制。做好施工前准备，制定切实可行、科学合理的施工方案和正确合理的施工程序，采用小流水施工法，科学合理划分施工流水段，实现快节拍均衡流水施工。针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算机管理，对现场各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决，以确保施工进度计划的实现。2.建立各项技术、质量管理制度2.1图纸会审制度59 图纸会审的内容包括：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部分。图纸过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。2.2施工组织设计、施工方案管理制度单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。2.3施工技术资料的管理项目部配备一名专职资料员，严格按照山西省有关文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。2.4交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。2.5进场物资质量管理项目物资部门根据施工进度计划编报物资需用计划，上报物资公司部门，并根据公司的有关规定，到合格分承包处统一采购供应。进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定输入库验收手续，建立台帐。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格产品使用于工程上。2.6隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。2.7工程预检复核制度59 预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。2.8施工试验为检验施工质量是否达到有关规范要求。在施工中要求进行以下施工试验：钢筋连接试验：试验按同品种、同规格、同接头型式、同一焊工划分，并从外观检查合格的成品中切取。混凝土试验：包括混凝土坍落度的检查、混凝土标准试块的留置（标养、同养）防水混凝土坑渗试块的留置。回填土：按有关规定进行干密度试验、含水率试验。2.9混凝土浇灌申请制度在混凝土浇灌之前，须做好一切准备工作；钢筋做好隐检；水电专业做好预埋管件的隐检；模板做完预检；浇灌用水、电、马道、器械已准备完备。所有准备工作都做好之后，由工长填写混凝土浇灌申请书，经监理工程师批准后才能进行混凝土浇灌。2.10计量器具的管理工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期规定，做好标识，并定期进行维护和保养。如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用，标明“禁用”标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。2.11各级质量检验制度实施三级管理制，由有限公司安检部、公司安检科及项目部技术质检部门组成三级质量检验监督体系。有限公司安检部每季度检查一次，公司安检科每月检查一次，并进行现场指导，项目部技术质检部门一道工序检查一次，确严把质量关。在施工过程中，严格执行三检制（自检、互检、交接检）要按有关规定进行工序检验、分项工程质量评定、分部工程质量评定和竣工验收。必须执行样板制，包括样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层等。2.12不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格，我们一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告“59 然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降到最低程度。2.13纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题，根据不合格报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。工地每月召开一次质量分析会，根据工程出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施，并由项目技术负责人组织实施。2.14质量检查、审核大纲针对本工程项目部编制质量检查、审核大纲，切实做到分工明确，责任到人。3.质量预控措施针对施工中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。特制定了一系列预防控制措施。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。4.取样送检、试验计划4.1建筑钢筋的质量控制：4.1.1供应部门采购钢筋时，必须有钢筋出厂合格证原件，如复印件则加盖销售商红章，并注明原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。4.1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符，以防劣质钢筋混入。4.1.3对进场的钢筋，供应部门在取得出厂合格证件后，按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验，合格后方可用于工程。对检验不合格的钢筋严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。4.1.4经进厂检验合格后的钢筋，钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。待工程竣工时由技术部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。4.2水泥的质量控制：4.2.1供应部门采购水泥必须有出厂合格证原件，优先使用有质量保证的大水泥厂生产的水泥4.2.259 水泥进场后，供应部门必须按规定及时委托试验室进行检验，合格用于工程。对检验不合格的水泥严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。4.2.3经进厂检验合格的水泥，水泥出厂合格证原件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。4.2.4现场使用混凝土时，供应部门（搅拌站）必须同时提供水泥的出厂合格证和进场复检报告的复印件等资料，加盖供应部门公章，作为该工程质量验收签证资料的附件一起存档。4.3砂子、碎石的质量控制：4.3.1供应部门对当地采购的砂子、碎石，供应部门应先向供货单位随机取样，委托试验室进行检验，检验合格在大批进料。对进厂砂子、碎石必须按规定及时委托试验室进行检验，对进厂检验不合格砂子、碎石立即运离现场。4.3.2砂子、碎石的进厂检验报告原件由供应部门整理归档，并进入各自的台帐，待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。4.4砌筑、防水材料的质量控制：供应部门采购的砌筑材料、防水材料，必须有出厂合格证件。进场后及时委托试验室进行试验。检验报告由供应部门整理，待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。4.5其他建筑材料的质量控制：供应部门采购的其他建筑材料，必须有出厂合格证件原件。对规定做复检的材料，供应部门应按规定委托试验室进行复检。作为该工程质量验收签证资料的附件一起存档。4.6混凝土搅拌质量的控制：4.6.1混凝土搅拌站必须设立专职质检员，对所有混凝土原材料随时进行外观检查，发现有不合格或怀疑有不合格的原材料时及时停用，并随时委托试验室进行检验。对检验合格的原材料继续用于工程，如检验不合格的原材料立即运离现场，确保混凝土质量。4.6.2钢筋、模板验收合格后，项目部填写混凝土浇注申请单，经监理工程师确认后签字。4.6.3混凝土搅拌站在混凝土生产过程中，每班必须按规定做好混凝土搅拌记录，冬期施工时，同时做好冬期施工混凝土搅拌测温记录，一式两份，提交施工单位。作为该工程质量验收签证资料一起存档。59 4.7钢筋接头质量的控制：4.7.1所有钢筋接头（直螺纹、电弧焊等）要由资质合格的工人担任。试件合格后，方能正式进行接头连接。4.7.2按规定分批在成品中取样，委托试验室试验。4.7.3试验报告单谁委托谁收集作为钢筋隐蔽验收签证的附件，一起存档。以上各程序的规定，各有关部门必须严格执行。项目部质检科有权不定期地对各程序进行监督检查，发现不符合项，有关部门要立即纠正。（建筑材料复检试验项目详细要求详见后附的表一、表二）土建试验项目规定检验类别检验项目取样地点取样水泥1、安定性2、凝结时间3、强度4、细度1、现场水泥库2、散装水泥在散装容器或输送设备中取样1、同品种、同标号、同编号的水泥每400t为一批，不足者也为一批。2、取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取样，总量至少12kg。砂1、颗粒级配2、含泥量3、泥块含量4、密度1、现场砂料堆2、车、船、皮带运输机等运输机具中取样1、按同产地、同规格分批验收2、用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批；不足上述数量者以一批论。碎石或卵石1、颗粒级配2、含泥量3、泥块含量4、针片状颗粒含量5、密度6、压碎指标1、现场砂料堆2、车、船、皮带运输机等运输机具中取样1、按同产地、同规格分批验收2、用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批；不足上述数量者以一批论。新拌混凝土坍落度搅拌地点及浇注地点每班至少两次砌筑砖1、外观检查2、抗压强度在供方堆场上由供需双方人员会同进行抽样1、同产地、同品种、同规格3.5-15万块为一验收批。2、每批抽样数：外观检查50块，尺寸检查20块，抗压强度10块表二检验类别检验项目取样地点取样砌筑砂浆1、配合比设计试验2、抗压强度]3、稠度搅拌地点砌筑地点每层楼或250m3砌体砂浆为一取样批，至少应制作一组试块（每组6块）59 热轧冷拉钢筋1、外观检查2、力学性能：屈服点、抗拉强度、伸长率3、工艺性能：冷弯现场钢筋仓库、堆场1、热轧钢筋以同一牌号、同一米罐号、同一规格、同一交货状态重量60t为一批，不足者也为一批。2、拉伸试验2根，冷弯试验2根。钢筋焊接工程直螺纹套筒1、外观检查2、拉伸试验1、施工现场焊接成品中取样1、外观检查取样。电弧焊和直螺纹套筒应逐个检测。2检验批划分，同类型接头每批数量（1）直螺纹套筒连接500个（2）电弧焊300个接头3、试件数量：拉伸试验2个弯曲试验2个。电弧焊回填土工程土料1、外观检查2、最大干密度3、最佳含水率用作回填土料场、堆场密实度1、干密度2、湿密度回填土工程施工现场1、场地平整；每层200-500m2取组。2、单独基坑：20-50m2取组，且不得少于一组。3、室内填土：沟道及基础，每层20-50m2一组，其他50-200m2一组5.QC小组活动施工过程中，对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺的运用、组织QC小组活动，运用TQC管理办法、统计技术，对施工的整个过程予以监控，确保施工质量。5.1会诊制度每次拆模后，及时组织相关人员会诊，找差距，分析原因，制定整改措施。5.2采用先进的施工技术①顶板模板采用1.2cm竹胶合板，碗扣式支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。②钢筋采用套筒冷挤压、电渣压力焊连接技术，来保证施工质量，提高工效。③混凝土采用泵送工艺，解决了砼的水平和垂直运输，提高劳动生产率，加快砼浇筑速度。④采用新的施工工艺，推广新科技成果及合理化建议，以保证施工进度。⑤采用小流水均衡施工法，合理安排施工工序，加快施工进度。⑥运用计算机管理，对施工形象进度、施工部分质量情况、材料供应、技术资料进行有效的控制。七、安全保证措施措施及安全应急措施59 1.安全生产组织保证体系建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其它各班组专兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”年负伤率在0.3%以下安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育防煤气中毒防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防塌方防火灾防触电各业务部门各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患安全活动经费项目经理：是工程的安全第一责任人，全面负责工程安全生产。59 项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制，实施检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制度和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人员。安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。材料员：确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，立即进入现场使用。外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳动力队伍资质、进沪许可证及办妥各类证件。安全监护工：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。2.安全保证具体措施1）安全事故隐患控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。2）动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。3）教育和培训新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完成进场教育与三级安全教育（安全基础知识、法规、法制教育，现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。59 施工现场作业人员安全教育（视工程节点工艺针对性的人员经安全教育，持证上岗）。4）施工中用电的安全措施施工用电的一般规定现场施工用电必须采用三相五线制。配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。施工用电的安全保护措施电缆线沿围墙一周用绝缘线架空，每隔20～40m设一个施工电箱。楼层内临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应防水、防尘、防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。接地：工作接地的电阻值不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置电阻应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线必须选择不小于10m2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。59 所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。5）施工中消防及其它安全措施现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。施工现场配置独立的消防水管和独立电子表源的消防水泵。消防管理必须符合规范要求。建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。3、安全防护技术措施1）脚手架的防护⑴基础脚手架基础采用垫脚并绑扎扫地杆。各类金属脚手架加设着地装置。⑵软硬搭接各类拉结、支撑点符合规范要求；软拉线双股并联。不拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；设置预埋硬拉结处，混凝土强度达到设计标准。硬拉结与脚手架立杆连接点不采用电焊焊接。⑶搭接59 钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1.0m，且不少于3只扣件紧固。⑷登高设施斜道（直上、之字形）走人的斜道坡度不大于1/3；运料的斜道坡度不大于1/4。并铺设特殊竹笆或加设防滑措施；斜道设置不小于3.4m2的平台。斜道纵向距外侧及横向两终端设置剪力撑。登高挂梯不设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧设置剪力撑。斜道坡度两侧设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边设竹笆防护，不采用40cm踢脚笆或安全。⑸验收脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；各种脚手架在验收合格后挂牌使用；扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。2）施工电梯的防护电梯井道及其他管道设防护栅平网张设。电梯井洞及其他管道脚手按外脚手要求搭设。3）临边防护结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合所有图纸的标准。通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用Φ48脚手管子，栏杆两则采用1.2m竹笆封闭。楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。4）施工机械的管理⑴资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，该项目工作是现场施工管理中必不可少的内容，经检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。⑵使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。59 施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。⑶大型机械设备的安装大型机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，好限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监控。大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。1.建立安全施工责任制，项目经理为现场安全生产第一责任人，抓生产同时抓安全。2.健全安全管理体系，现场设专职安全员，各施工队指定兼职安全员，分管施工生产的施工队长负责本队的安全工作，建立安全值日制度，对现场安全工作经常进行检查。3.加强安全生产教育，新工人进场必须接受三级安全教育后方能上岗，对全体职工定期进行安全施工教育。对班组下达任务，进行技术交底的同时，也要进行详细的安全技术交底，并做好记录。4.进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，特殊工种人员持证上岗并佩戴相应的劳保用品。5.深基坑施工期间，基坑周边用φ48钢管设置两道护身栏杆，高1.2m，栏杆刷红、白相间颜色，夜间挂红色标志灯。6.为了保证施工人员上下基坑的安全，在基坑的东北角及西北角用φ48钢管搭设爬梯。7.为了防止边坡塌方，基坑周边1.5m以内不准堆放材料或停放机械。8.楼内1.5m以内孔洞采取摆放固定盖板，1.5mⅹ1.5m59 以上的孔洞采取设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网的方法进行防护。9.电梯口设高度为1.2m的金属防护门，井内首层再设一道水平安全网。10.楼梯踏步至休息平台处，设两道牢固的防护栏杆。11.楼层临边四周设两道防护栏杆。12.在建筑物出入口处搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚、棚顶满铺5厘米厚的脚手板，封严非出入口及通道的两侧。八、环境保证措施1、在气候干燥，风大的季节里，安排专人负责经常洒水，减少尘土飞扬。2、现场出入口处及场内部分场地浇筑砼路面，减少扬尘。3、楼内清理垃圾严禁高空掷物，清运垃圾时适量洒水，减少扬尘。4、现场临时食堂设置简易有效的隔油池，指定专人负责定期掏油。5、加强政治思想教育，要求全体职工文明施工，最大限度减少人为的噪音。6、合理安排施工计划、严格控制作业时间，一般不超过22时，因特殊情况需连续作业时，提前与有关部门做好周围群众工作，并报建设行政主管部门同意后实施。九、文明施工措施现场成立文明施工领导小组，现场划分卫生责任区，各施工队分片包干负责。建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。（一）现场料具管理措施1、按施工平面图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实、高于周围地面，四周排水畅通。2、进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放、码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。3、水泥一般按厂牌、品种、标号分别存放于仓库内，按先到先用，便于搬运的顺序码放整齐，临时露天堆放的水泥一定要防雨、防潮。4、有计划地使用周转材料，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。周转材料不用时及时退场。5、现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。现场堆放的各种材料和机具，按指定位置摆放整齐，并有明显的标识。59 （二）现场卫生1、现场划分卫生责任区，各施工队分片包干负责，填平积水洼地，清除杂物，做到每日清扫，每星期大扫除。2、在大门出入口处安排专人随时洒水、清扫现场，装运垃圾车辆需遮盖严密，出场车辆清扫输胎后再出场。3、现场不准随地大小便，在现场西北侧建厕所，门窗齐全，备自来水冲洗，并经常打药灭蝇、灭蛆。4、现场施工垃圾较多，仅作短时间堆放，及时组织垃圾车运走，保持场内干净。5、加强民工生活区的管理，制定宿舍每日清扫值日制度，生活垃圾集中堆放，统一清理。6、加强饮食卫生，炊事员上岗前进行食品卫生培训，办理个人健康证和食品卫生培训证，每年对炊事员进行一次健康查体，发现患有传染病立即调离岗位。食堂做到生熟食品分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施。十、工期保证措施1、加强组织指挥。本工程采用项目管理法组织施工，组建高效、精干的现场指挥机构，完善现场责、权、利运行机制，全面协调土建、专业各工种力量，严格按合同要求安排施工。2、按施工方案总进度计划要求，制定好月季度施工计划、旬施工计划和阶段性网络控制计划。加强现场调度，每周开好与各方面的碰头会，每天开内部碰头会，及时解决进度、质量、材料、机具、劳力等协作配合事宜。3、采用边暂设、边施工的方法，迅速展开施工。组织好材料供应工作。提前安排落实加工订货，根据各个施工阶段制定详细的材料供应计划、加工订货、材料和外地材料要有一周的提前量。4、按施工进度计划组织有关施工人员进退场，选用春节及“两收”两种不回家的劳务队参加本工程施工，确保充足的劳动力。5、根据工程特点，基础和主体施工组织好分段施工，装修施工阶段内外装修同时进行，充分利用施工作业面，合理安排施工工序，使某些工序穿插进行。地下室外墙防水施工及回填土，主体结构同时进行施工，内装修随主体结构分阶段验收后，随时插入。6、基坑土方采用机械挖掘，边挖边运，并将障碍物处理与挖土穿插进行。7、59 砼掺加粉煤灰、早强剂、防冻剂、膨胀剂等砼外加剂，改善砼性能，提高砼早期强度，早脱模，加快模板周转，促进施工流水作业进程。8、顶板模板采用竹胶合板模板体系，以加快支模速度。9、与甲方、设计单位、监理、质检站密切配合，及时解决有关问题，促进工程顺利进行。十一、其他保证措施（一）降低成本措施1、严把加工订货，材料计划关。根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，实行项目部、公司两级把关，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工定货计划表，确保材料数量、规格、型号正确。进场后质量必须经过工程师确认方可使用。2、严把材料采购关除大宗物资通过招标采购(包括水泥、钢材、商品混凝土等)外，其余均通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。3、严把进场材料管理关进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。4、施工过程中合理安排流水施工，交叉作业，避免出现窝工现象，浪费劳动力，浪费时间。5、采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。①在砼工程和砌筑工程中，应用掺加粉煤灰技术，既可提高掺和物的和易性，保证强度要求，又可节约水泥掺量。②钢筋集中加工，根据配料单合理下料，充分利用，节约钢筋。φ22以上的竖向钢筋采用直螺纹连接，水平钢筋采用闪光对焊，基础的钢筋采用直螺纹连接，即能提高筋连接质量，又可节约钢筋。（二）成品保护措施1.定位、轴线桩、水准点、龙门板不得碰撞，必要时用砼浇筑保护。对道路、管线应进行加固并注意观测检查。2.清槽、不能要求机械挖到标高点；遇土质变化时及时采取加固边坡措施；发生超挖时不能随意填平，应报技术部门处理。3.回填土防止铺填超厚或灰土配合比不准确，回填完后防止雨淋、浸泡。4.59 运输模板慢运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺损应及时修理。使用中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆。5.钢筋绑完后禁止踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋，成型钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木。浇灌砼时设专人修看钢筋。6.钢筋焊接后不准砸钢筋接头，不准往刚焊好的接头上浇水。焊接时搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋。7.浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确，不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证牢固和严密。已浇筑楼板、踏步上表面砼要加以保护，须在砼强度达到1.2mPa后方可在上面进行操作。8.砌砖砂浆稠度应适宜，其它工种操作时应避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件应注意保护，不得任意的拆改或损坏。9.室内给水安装工程结构期间,应配合预留洞口的留置；凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过直径的1.5倍，以免结构受损；各种管道均需按规定位置安装支架、托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道位移，影响质量。管道在未安器具前应加临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。10.电气部分管子敷设、配管过程中应注意及时封堵管口、盒口，并看查；其它工种施工时应注意，防止碰坏管道、箱、盒剔凿过程中，损坏管子，及时修理。11.门窗进场入库堆放,码放整齐,垫离地面300mm,上面用毡布盖好,防暴晒干裂或受潮腐蚀.12.门框安装完后，在距地1m范围高度，用1cm厚木板条进行保护，防止碰撞门框,破坏裁口。硬木门框其它外露部位，贴牛皮干粘纸，防止灰浆污染。13.塑钢门窗安装时，边框粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与窗框接触，腐蚀边框。14.装修阶段,针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各分包单位签定成品保护协议,共同维护遵守。15.装修施工中,现场设置专职成品保护人员,对所施工项目的成品、半成品,进行24小时看守监护。（三）施工现场临时用电管理措施1.根据现场实际及工程需要，制定现场临时用电施工组织设计(方案)，经公司批准后，现场组织实施，需要变更时报公司审批后方可执行。59 2.现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工乱拉电线、乱接电源。3.电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和属一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。4.停用时间较长的电动机具，如振捣棒等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。5.现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。6.施工现场线路采用电缆埋地敷设，所用电缆经检查无严重破损和龟裂符合标准的电缆。7.对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地，保护接地，工作接地，重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填写测试记录，并绘制接地装置图。8.现场临时用电安装完毕，经项目部安检人员检查合格后方可投入使用，复验结果要有记录。9.临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。（四）施工现场机械管理措施1.建立岗位责任制，对现场各种机械实行定人、定机、定责、严禁非操作手操作，操作人员持证上岗。2.机械操作手须熟悉所使用机械的技术性能及操作规程，公司定期组织考核。新操作手要经培训并考核合格后方可上岗操作。3.施工机械必须按平面布置图确定的位置进行安装、安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格才能投入使用。4.搅拌机设在防护棚内，经常保持清洁，润滑部位保持良好，各部件连接无松动，防护罩及其它设备必须齐全，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置。5.严格按要求安装塔吊，室外电梯，高车架等垂直运输机械，使用过程对塔吊每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位，保险装置及道轨压板的牢固情况，在雨季重点检测塔吊地基下沉，倾斜和道轨的不平整度等情况。6.钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位要润滑良好，紧定，接地可靠。7.59 电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。8.操作手每天三检(班前、班中、班后)，项目部半月，公司每月组织检查，发现问题立即停机整修。（五）消防、保卫措施1.现场成立消防保卫工作领导小组，领导和督促检查本现场的消防保卫工作。2.建立门卫及巡逻护场制度，成立保卫组织，警卫人员穿制服，佩戴执勤标志，昼夜值班，加强对民工的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。3.成立20人的义务消防队，制定相应的消防管理措施和明确责任制，每季度对义务消防队员进行一次培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。4.对全体职工(包括民工)加强法律知识教育，新上岗的民工要先教育，后上岗，每年组织一次法制教育，每季度召开一次治保会，每半月组织一次保卫工作检查。5.容易被盗的装修材料，尽量采取交工前一次性安装的措施，不能最后安装的要随装修进度分层、分区派人看管。6.现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。7.现场禁止吸烟，在现场的会议室设吸烟室，室内设消灭火器。8.现场进水干管为100mm，场内设三座消火栓，配置足够的灭火器具，消火栓及灭火器具放置地方有明显标志，周围3米内不准堆入任何物品，对各种消防设施经常检查，冬季采取防冻措施，确保器具随时可用。9.严格执行现场用火制度，施工作业用火或电、气焊作业，必须领取用火证，并安排专人看火。十二、建筑节能本工程依照吉林省工程建设地方标准设计，达到节能50%的标准，采暖方式外墙外保温形式。本工程露明外墙、外挑楼板、屋顶等部位均做保温设计，外门窗采用单框三玻中空玻璃塑钢门窗。（一）外墙外保温目前我国住宅外墙保温隔热措施从构造上分主要有三种类型：内保温、夹心保温和外保温。二十世纪末国内广泛采用的是内保温构造做法。相比之下，外保温做法更合理，在诸多方面均优于内保温。因此近几年国内已开始对外保温施工技术的研究和探索，以尽快缩小与国际先进水平的差距。本工程为加快施工进度，对外墙保温板施工采用了现浇混凝土外墙与保温板同时浇筑的施工技术。59 本施工工艺主要特点是：外墙保温板在结构施工时与墙体砼同步浇筑成型，这样使得在外装修阶段省了一道工序，节省了大量时间，并且操作简单，节省人工、材料费。与外墙内保温相比，不影响室内各工序施工，且可加快施工进度。1.材料选用及要求所有进场材料必须具备出场合格证、厂家检验报告、复试报告等相关证明资料，并报监理单位审核，审核结果满足规范要求方可使用。1.1保温板性能要求保温材料(干)密度（Kg/m3）导热系数W/(m2.K)燃烧性能使用部位EPS板20≤0.28阻燃外墙EPS板15≤0.28阻燃墙身变形逢依照业主招标文件技术要求规定，保温板上墙前应均匀喷涂界面剂，厚度不小于1mm。1.3耐碱玻纤网格布技术要求原材料采用含锆耐碱玻璃纤维，被覆苯乙烯二烯耐碱浸渍层，用特殊工艺纺织而成，与纤维增强抹灰胶浆共同组成外墙外保温体系的防护层，阻止体系受力后的开裂。耐碱玻纤网格布性能要求如下：a．接点牢固，不滑移；b．初始应变较小，能阻止体系受力后的开裂；c．耐碱性好，抗老化。d．耐碱型玻纤网格布技术要求检测项目技术指标标准网孔尺寸（mm）4-6×4-6公称单位面积质量（g/m2）≥160断裂应变（%）≤5耐碱断裂强力保留率（%）≥80耐碱断裂强力保留值（N/50mm）≥1000含胶量（%）≥72、施工方法2.1施工工艺墙体钢筋绑扎→验收合格→内侧模板安装→外墙外保温板安装→安装验收合格完毕→外侧模板安装→混凝土浇注→模板拆除→砼养护→抹聚合物砂浆。59 保温板的拼接处理大面墙体保温板应错缝拼接，错缝宽度为400-600mm，避免出现竖向通缝。相邻两块保温板的钢丝网片采用双股φ0.7镀锌钢丝绑扎，竖向绑扎点间距为150mm，应绑扎牢固，使拼接处钢丝网片形成整体。 2.2操作要点a．保温板安装、固定（1）保温板的排版要求一致，必须拼接严密，不得出现竖向通缝。b．保温板面层聚合物砂浆+耐碱玻纤网格布施工（1）聚合物砂浆材料性能聚合物水泥防水砂浆由水性高分子聚合物胶乳、普通硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，并加入多种改性助剂配制而成。聚合物水泥防水砂浆具有较好的抗渗、防裂性能，可采用薄层抹灰施工。（2）聚合物水泥砂浆搅拌聚合物水泥防水砂浆搅拌采用手提电钻进行现场搅拌。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。（3）抹聚合物砂浆粘贴耐碱玻纤网格布时，应先在贴好的聚苯板上刮一层聚合物砂浆，并先把包边网格布抻紧后压入胶灰中，然后立即将网格布用抹子压入胶灰内。最后，再用胶灰将表面抹平束。包括网格在内的砂浆总厚度应控制在4-6MM以内。（4）保温板搭接处、阴阳角处耐碱玻纤网格布加强措施（5）聚合物砂浆厚度控制措施按设计要求，外墙保温板面聚合物砂浆厚度为4-6mm，聚合物砂浆内压入耐碱玻纤网格布，属于薄层抹灰工艺，基层平整及面层施工控制是保障聚合物砂浆厚度的关键，应采取以下技术措施：从原材料方面进行把关，严格控制保温板的厚度，偏差控制在2mm范围内，超过允许偏差范围的材料不得使用。控制保温板安装质量，平整度、垂直度、接缝平整度、阴阳角方正都必须进行认真检查。保温板安装质量标准见第六章。59 外墙混凝土浇筑质量直接影响到保温板面层的平整度、垂直度，模板加固、混凝土浇筑两个环节必须严格按照本项目《混凝土质量预控措施》的有关要求进行，杜绝外墙混凝土胀膜现象。抹聚合物砂浆前应对保温板面层进行清理，混凝土残渣、浮浆应清除干净，接缝处若有错台现象应用钢丝刷进行处理。聚合物砂浆分两道施工，第一道应使用铁抹子薄刮一层，以不漏底层保温板为标准，压入耐碱玻纤网格布时进行第二道聚合物砂浆施工，第二道采用铁抹子压实、抹平，厚度控制在4-6mm，面层砂浆应完全覆盖网格布。2.3其他具体操作要求a．主体结构剪力墙模板施工时，首先就位内侧模板，校正并固定后，开始进行聚苯板安装。b．聚苯板安装就位后，将φ6钢筋穿透板身，一端弯折90度，钩紧钢板网，插入混凝土墙体，混凝土浇注后锚入混凝土内，此措施钢筋可兼作控制墙体截面的顶模棍使用。c．墙体混凝土应分层浇注，分层振捣，分层高度应控制在1000mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免受损。（三）门窗工程门窗是建筑围护结构的重要组成部分，是建筑物外围开口部位，也是房屋室内与室外能量阻隔最薄弱的环节。有关资料表明，通过门窗传热损失能源消耗约占建筑能耗的28%，通过门窗空气渗透能源消耗约占建筑能耗的27%，两者总计占建筑能耗的50%以上。可见，建筑节能的关键是门窗节能。本工程外窗均采用单框三玻塑钢窗平开窗，窗玻璃为中空玻璃5+9A+5+9A+5（k=2.20W/m2K）。　附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率用于施工部位备注59 1塔吊QTZ40A2中国山东300kW基础主体装饰2电焊机BX3-3005中国50kW基础主体装饰3布料机2中国基础主体4钢筋切断机CQ40-22中国22kW基础主体5套丝机2中国22kW基础主体6平板振动器2中国18kW基础主体7插入式振动器ZH506中国9kW基础主体8电锯MJ1042中国基础主体装饰9砂轮机2中国5kW装饰10打夯机HW202中国3.3kW基础11砂轮式切割机2中国8.8kW基础主体12经纬仪J21中国基础主体装饰13水准仪S31中国基础主体装饰14激光垂准仪1中国基础主体装饰15砼搅拌机JS5002中国基础主体16附表二：劳动力计划表单位：人59 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰木工255015钢筋工20455架子工510机械工10102砼工10155瓦工53010抹灰工245电工51525水暖51520焊工51010试验工111油工3059'