粮食局高层住宅施工组织设计(正规范本

'一、工程概况和施工特点1.1工程概况1.1.1工程简介本工程为芜湖世茂滨江花园4-1#地块商住楼工程，由1～6##楼组成，均为现浇框架-短肢剪力墙结构，1#、2#、4#、6#楼建筑面积分别为19324m2，3#、5#楼建筑面积分别为17124m2。本工程地上主体十八层、十六层、地下一层，地下室为六级人防和专业设备用房，首层为自行车库和门厅，二至十二层为单元式住宅（其中十一、十二层为复式住宅），十二层顶设坡屋面架空层和屋顶水箱间、电梯机房。地下室层高3.3米，人防顶板覆盖0.6米，一层层高3.6米，二层以上层高2.9米；檐口高度35.50米，结构总高度40.10米，室内外高差0.45米。本工程建设单位为河南省粮食局，招标单位为河南省粮食局和河南省工程建设监理中心，设计单位为郑州市规划勘测设计研究院。1.1.2工程地点与工程地貌本标段工程位于位于郑州市红旗路与政六街交叉处河南省粮食局院内北侧。12#楼、13#楼为水平一字形布置，东西长约145m，东、北两侧临路，西、南两面与原有建筑物相邻较近，南北向施工场地较窄。本工程现场三通一平已完成，已具备施工条件。1.1.3工程水文地质情况 按设计要求本工程采用高压旋喷桩复合地基，复合地基承载力为300kpa。水文地质情况详见工程地质勘察报告。1.2建筑特点外装饰：三层以上外墙涂料以浅土黄色为主，装饰线为深土黄色，东西两侧局部为白色；二层以下外墙贴深灰色仿石面砖；坡屋顶贴蓝灰色陶瓦。内墙：厨房、卫生间内墙面砖顶棚抹水泥砂浆；电梯厅、门厅内墙花岗岩饰面；底层车库、电梯机房、水箱间、水泵房内墙抹水泥砂浆；其余内墙抹混合砂浆。顶棚：底层车库、电梯机房、水箱间、水泵房、厨房、卫生间抹水泥砂浆；电梯厅、门厅为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；其它房间抹混合砂浆。楼地面：电梯厅、门厅为花岗岩面层；厨房、卫生间贴地板砖并加做K11型双组份丙烯酸水泥基防水层；其它房间为水泥砂浆楼地面面层；门窗：首层车库外墙采用90系列铝合金门窗；二层以上住宅外墙采用80系列塑钢窗单框双层玻璃；内外墙根据不同使用功能要求主要采用木夹板门、塑钢门连窗或乙级防火木门。油漆涂料：所有木门刷白色聚氨脂漆两度，楼梯栏杆红丹打底刷银粉漆两度，扶手浅棕色调和漆；内墙和顶棚刷白色仿瓷涂料。地下室人防工程外防水：地下室底板和侧墙采用钢筋砼抗渗结构和高分子改性沥青SBS复合卷材防水，砼抗渗等级不小于0.8Mpa。屋面防水：主要采用坡屋面有组织外排水，K11型双组份丙烯酸水泥基防水层，φ100PVC雨水管。 建筑保温及节能：所有住宅外墙塑钢窗采用双层玻璃；住宅外墙内侧、楼梯间靠住宅一侧墙面和住宅底部自行车库顶棚均做20厚聚氨脂泡沫塑料保温墙面；住宅顶设150厚水泥膨胀珍珠岩保温层和坡屋面架空隔热层。在住宅外侧的所有部位均采取了保温措施。建筑吸音及防潮：书房靠电梯井一侧做吸音防潮，采用50X50木龙骨内填岩棉包，表面TK板刷白色仿瓷涂料。1.3结构特点该工程结构形式为框架—短肢剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，本工程为丙类建筑，抗震等级三级。地基工程：采用高压喷射搅拌桩复合地基，桩径600mm，桩长16m，其中12＃楼805根、13＃楼564根总桩数1369根；复合地基设计地耐力为300Mpa。地下室工程：地下室采用钢筋混凝土筏板箱形复合基础，基底满铺200厚级配砂石褥垫层，地下室底板1000厚、变阶处底板1760厚；基底标高分别为-6.06和-5.30、集水井局部基底最深处标高为-6.66。地下室外墙厚300mm、内墙墙厚250；地下室人防部分顶板板厚250，非人防部分顶板厚120。混凝土标号为C30，底板及外墙混凝土抗渗等级为S8。12#楼11～12轴、32～33轴之间（人防轴线）设后浇带二道，13＃楼17～18轴之间（人防轴线）设后浇带一道；人防室外楼梯部分要求在主体完工后进行施工。主体工程：短肢剪力墙墙厚分别为200和250；楼板板厚：客厅130mm、阳台90mm、屋面板120mm、其它房间为100mm。剪力墙砼强度等级三层以下为C30、以上为C25；梁板砼强度等级为C25；楼梯砼强度等级C25；构造柱、过梁等其它构件砼强度等级为C20。12#楼17～18轴之间设后浇带一道，13＃楼17～18轴之间设后浇带一道； 采用Ⅰ级、Ⅱ级热轧钢筋和Q235钢板，需焊接时分别使用E43焊条和E50焊条。±0.00以下砌体采用240厚Mu10机砖、M10.0水泥砂浆砌筑；±0.00以下以上填充墙采用200厚加气砼砌块，用M5.0混合砂浆砌筑；室外零星砌体采用Mu10机砖、M7.5水泥砂浆砌筑。1.4安装特点本工程安装工程主要包括：给排水系统、强电系统、弱电系统、通风空调系统等。给排水工程：给排水系统包括给水、排水、消防给水系统。电气工程：强电包括电力系统、照明系统、接地保护系统、防雷系统。弱电系统：电话系统、有线电视系统、可视对讲系统。通风系统：地下室人防工程采用机械通风，分非战时和战时两种状态。1.5施工特点1.5.1本工程现场“三通一平”已完成，基本具备施工条件。1.5.2本工程12#楼、13#楼为水平一字形布置，东西尺寸较长为145m，拟建建筑物以外可利用施工场地较窄，红旗路交通流量较大；在施工组织中妥善布置施工材料与机械位置和同时解决交通运输问题是影响本工程施工顺利进行的重要工作。1.5.3本工程东、北两侧临路，西、南两侧建筑物距施工场地较近，基础施工时应保证边坡稳定，高层施工时应加大安全防护措施确保施工安全。1.5.4本工程施工轴线纵横交错不易贯通，外控线受建筑物四周外围场地限制，且短肢剪力墙规格、数量较多，对放线要求高；本工程拟采用内控法对平面轴线进行控制，剪力墙放样采用内分法进行，确保施工精度。 1.5.5地下室底板板厚1000，为大体积防水砼，应采取措施保证砼抗渗要求并防止因水泥水化热和体积变化引起的结构裂缝。1.5.6人防工程顶板板厚250，对该处模板及支撑系统应加强。1.5.7地下室施工与后浇带特别是与外楼梯施工间歇较长，施工时应考虑地下室外防水和钢筋防锈蚀措施，并应充分考虑与后续工程的交叉作业问题。1.5.8本工程为住宅工程、短肢剪力墙结构，除客厅外梁板跨度均不大，施工时可考虑部分利用砼拆模强度，支模时采用早拆柱头对梁和部分板进行支撑加快模板及支撑系统的周转。1.5.9本工程二至九层为标准层，且与十至十二结构变化不大，有利于采用利建模板加快施工进度，降低生产成本。1.5.10坡屋面顶板坡度较大部分角度为45度，需采用双面支模；砼下料浇捣较困难；结构、防水及装饰施工应保证施工人员在作业面上安全。1.5.11对于室内K11型双组份丙烯酸水泥基防水、聚氨脂泡沫塑料保温墙面等运用新材料、新技术、新工艺的特殊施工过程应严格控制其施工人员、施工材料机械和施工过程，确保施工质量。1.5.12本工程由12＃楼、13＃楼两部分组成，施工内容特点相近，有利于在施工组织和资源调配上进行统一管理和协调；每栋楼均设专职生产责任人员和技术责任人员，确保施工质量和施工进度；各分部分项工程施工组织和检查验收、施工试验、施工资料整理归档均应以楼栋号进行区分。1.5.13 本工程计划由西向东先开工13＃楼，然后开工12＃楼，对地下室外墙结构、地下室防水、坡屋面结构、屋面保温和部分装饰工程进行局部流水作业提高工效、增加材料周转次数和降低劳动力峰值。1.5.14根据建设方工期要求，部分主体结构工程施工将在冬季进行并跨越春节，本工程将制定冬季施工专项质量保证措施，确保施工质量和施工工期。二、项目实施目标2.1工期目标总工期540天。2.2质量目标创郑州市优良工程。2.3安全生产目标贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在2‰以下，创安全达标工地。2.4文明施工目标结合卫生城市标准，创郑州市安全文明工地。2.5环境目标搞好环境卫生，减轻施工噪音，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常秩序，不污染城市道路及周边环境卫生。2.6新技术推广目标结合河南省、郑州市重点推广的技术项目，进行科技推广。2.7服务目标严格信守合同，认真协调各方面的关系，接受业主、监理公司、建设单位和质监站对工程质量、进度、计划协调、现场文明施工等监督。 三、项目组织管理机构3.1项目人员组成和组织管理机构本工程一旦中标将被列为我局直属重点工程，按项目法施工成立中建七局河南省粮食局住宅楼工程项目经理部，实行项目经理责任制。同时成立以副局长范生昌为指挥长，以局工程处处长陈建华为总工的局重点工程指挥部，以便于在全局范围内从人、财、物等方面给予多方协调，确保工程的顺利进行。组成由张志田同志任项目经理部经理、刘民军同志任项目常务副经理、焦振宏同志任项目总工的项目领导班子，项目部下设工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务预算科和综合办公室四科一室。选配具有丰富的同类工程的施工经验、了解城市施工有关规定、科技意识和质量安全心强并且业绩突出的工程管理人员组成项目经理部，全面履行施工合同。本项目组织管理机构见附图。（见附图3-1）投入本项目部主要管理、技术人员情况。（见附表3-1）拟派项目经理工作简历。（见附表3-2）3.2项目组织管理措施⑴按中建七局项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。⑵ 在项目经理领导下，根据中建七局颁布质量体系各程序文件要求并结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI工作制度、材料机械管理制度、成本管理制度等各种规章管理制度，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。⑶利用现代化管理手段，执行四级网络计划，从施工准备、物资采购直至系统调试，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。⑷在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。⑸执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。⑹加强思想总动员，加强后勤保障，为企业职工提供良好的工作环境和生活条件，增强职工的生产积极性，保证工程顺利进行。3.3项目经理责任制项目经理张志田同志受我单位委托，全权负责本工程的施工，履行施工合同，保证完成合同规定的质量、安全、工期等指标。项目经理的任务：保证施工项目按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成，保证各任务生产要素在职责范围内做到最大限度的优化配置。确定项目部组织机构，配备人员，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，组织项目部开展工作；确定项目管理总控制目标，进行目标分解，制订总体工作计划，确保施工项目顺利完成。 协调各部门之间协作配合及经济技术关系，代表企业法人进行有关签证，组织相互监督检查，确保质量、安全、工期、成本控制和提高经济效率。建立完善的对内和对外的信息管理。实施合同。处理好合同变更、洽商纠纷和索赔，处理好同建设单位、监理单位和政府质监部门的关系。确定项目管理总目标，进行目标分解，制订总体工作计划，确保施工项目顺利完成。3.4施工生产管理与调度建立项目部工程会议制度。由项目经理或项目副经理组织并主持，主管工程师、项目各职能部门及各专业施工队、工程质量、安全负责人参加。周六生产调度会：检讨本周施工工作业计划的实施，对前次调度会议实施情况进行分析，内容包括：工程进度计划、质量安全、材料设备及半成品加工的供应、文明施工现场、劳动力调配、资金保证等项。调整下达施工作业计划；协调各专业施工队及项目间的施工配合问题。月底工程总结会：发土建工程为主线，总结、检讨本月施工作业计划的完成情况。表扬先进，批评落后并查找原因提出整改措施，调整下月施工计划，确保施工关键线路，强调各工种间施工配合。现场工程会：根据工程进展或特殊情况，随时召开现场会，尽早尽快解决现场急需解决的问题。工程会议后，及时整理会议纪要，下发各专业施工队和各职能部门执行，向建设单位、监理单位等各有关单位了解工程的动态和需求，以便及时解决现场急需解决的困难和问题。 每月末，根据工程进展情况，定期向建设单位、监理单位汇报，听取建设单位对工程进展、现场管理等方面的指示，听取监理单位对工程质量、安全生产的评定和要求，并协调与有关方面的联系。四、施工部署（总体施工方案）4.1施工工期与施工流水段划分4.1.1施工工期与施工顺序本工程计划施工总工期为540天。计划先开工13＃楼，然后开工12＃楼，进行平行施工；计划在第260天完成13#楼全部主体工程；在第300天完成12#楼全部主体工程。13＃楼施工工期：施工准备7天，基础与地下室53天，主体工程200天，装饰工程220天。12＃楼施工工期：基础与地下室60天，主体工程224天，装饰工程220天。本着“先地下后地上，先土建后安装，先主体后装修”的原则单位工程施工顺序为：基础工程→主体结构→装饰工程→安装各专业穿插施工→竣工验收。4.1.2施工流水段的划分基础与地下室工程每栋楼不分施工段，主体施工根据变形缝和后浇带位置将12＃楼划分为三个施工段、13＃楼划分为二个施工段分别组织小流水施工。装饰和安装工程：以每栋楼由上向下每三个楼层为一个施工段组织大流水作业。4.2劳动力组织和施工任务划分4.2.1劳动力组织 从总体考虑，现场高峰期施工总人数360人。为保证夏收、秋收和节假日正常施工，本工程由我单位自有专业队伍进行施工，本着均衡施工的原则，根据工程进度分期分批，组织人员进退场，进行动态管理。4.2.2施工任务划分项目部下属五个专业施工队，各施工队任务划分如下：土建综合施工一队由木工班、钢筋班、混凝土班、砖工班一个、架子班各一个组成，负责12＃楼基础、主体现浇结构、砌体工程施工。土建综合施工二队由木工班、钢筋班、混凝土班、砖工班一个、架子班各一个组成，负责13＃楼基础、主体现浇结构、砌体工程施工。装饰施工队由抹灰班二个、木工班一个、油漆班一个、架子班一个组成，负责内外抹灰、内墙瓷砖、外墙面砖、地面砖、花岗岩墙地面、门窗、油漆涂料、吊顶等装饰工程施工。防水施工队负责地下室及屋面防水、室内防水涂料施工。安装施工队负责水、电、空调的管道的预埋、安装、检测、调试等。4.3分部分项工程施工方案选择4.3.1土方工程土方主要采用反铲挖掘机大开挖至桩顶位置（含后破除桩部分）人工修理边坡破除桩头、清土至设计标高；地下室外墙防水完成后适时进行室外土方回填。沿基坑顶面四周做排水沟，基底设集水坑用水泵排水。基坑支护和降水施工不在本次投标范围，本方案暂不考虑。4.3.2基础与地下室工程施工顺序：定位放线→开挖土方→剔凿桩头→桩及基坑验收→褥垫层→垫层→放样砖胎模→防水层→保护层→放线→绑扎筏板钢筋→浇砼→放线→绑扎砼墙筋→支墙模板→浇砼→顶板梁底模→绑梁筋→顶板模板 →绑板筋→浇砼→养护→防水工程→外墙防护→三七灰土、土方回填。底板侧壁采用砖砌胎模，墙体和顶板模板均采用方木、槽钢、木胶合板大模板体系；满堂钢管架支撑加固。地下室底板与外墙水平施工缝留置在地下室室内地面以上300mm处。砼采用商品砼，配置HBT-60砼输送泵二台（每楼一台）泵送至浇筑部位。4.3.3主体结构工程施工顺序：测量放线→电渣压力焊暗柱筋及绑扎砼墙筋→支剪力墙模→浇剪力墙砼→支梁板底模→绑扎梁、板钢筋→浇筑砼→养护。主体结构施工主要为现浇剪力墙、梁、板施工，垂直运输机械选用QC80和QC60自升式塔式起重机各一台和SC100型施工电梯一部。剪力墙采用木胶合板大模板，梁底模采用50mm厚木板、侧模采用胶合板模板木枋背楞，楼梯、楼板采用木胶合板模板，满堂钢管架支撑加固；局部采用组合钢模板和木模搭配使用。电梯井内模采用木胶合板背枋铰链式筒模。坡屋顶双面支模主要采用组合钢模板局部木胶合板和木模板。剪力墙暗柱竖向筋采用电渣压力焊连接，梁水平筋采用闪光对焊连接。砼施工采用商品砼，采用Φ125砼输送管，二台HBT-50砼输送泵一台HG10A布料机配合施工。4.3.4装饰工程内、外装饰工程在主体结构验收后自上而下进行，内装饰工程施工顺序：放线→立门窗口→墙面贴饼、冲筋→门窗护角→水电管线安装→顶棚抹灰→内墙抹灰→楼地面→门窗、玻璃安装→油漆涂料→ 灯具安装、调试。针对本工程施工内容制定装饰施工方案，执行样板施工管理制度，加强对施工中过程质量控制，进行统一管理，协调好土建、装饰与安装的交叉作业。4.3.5脚手架工程与安全防护主体结构和装饰施工均采用扣件式钢管脚手架体系。外墙采用双排钢管脚手架，外墙所有脚手架的外侧用密目安全网实行全封闭。主体结构施工内架均采用满堂脚手架，砌体施工和装饰施工根据楼层高度施工需求分别采用简易脚手架或满堂脚手架。对塔吊安装、施工电梯安装、模板、脚手架体系要做详细的计算，以保证施工质量与安全。4.4施工准备4.4.1技术准备组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；编制项目质量创优计划和施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底；编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底；根据业主提供的座标点，建立半永久性测量控制网。4.4.2材料、机械设备准备设备基础施工及施工机械进场，设备安装就位；根据施工进度计划，编制月、旬材料机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料检验等原因而影响施工。 4.4.3施工现场准备绘制施工现场平面布置图；根据施工现场平面布置图要求，搭设临时设施及施工机械进场就位；根据业主提供的水源、电源，结合施工平面图的要求，敷设水电线路。4.4.4施工方案编制计划为更好地指导工程施工，在施工组织总设计和项目质量计划的总体布署下，应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节，按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）主要编制以下专项施工方案或作业指导书：⑴施工组织总设计⑵塔吊安装与拆除方案⑶基础与地下室工程施工方案⑷主体砼结构施工方案⑸砌体工程施工作业指导书⑹地下室与屋面防水工程施工方案⑺装饰工程施工方案⑻脚手架工程施工方案⑼水、电安装工程施工作业指导书4.4.5各种质量保证计划的编制开工前应根据局质量体系程序文件要求和本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、分部分项单位工程质量检验计划、样板与样板间计划。各类计划均应明确实施检验与试验的程序、标准和时间并落实到具体的责任到人，能够有效指导本工程施工，确保施工质量。 五、施工总平面布置5.1施工总平面布置的原则因现场施工场地较窄，生活区和钢筋、模板加工拟另选场地布置，现场仅布置模板架料堆场、钢筋半成品堆场和部分办公设施。配备5T汽车一辆、平板拖车一辆、机动翻斗车两辆确保工程材料场外及场内的运输。5.2施工平面布置的内容5.2.1施工临时用水、用电⑴施工临时用水施工及消防用水由建设单位所供水源接入，主管道管径Φ100，支管管径采用Φ50、Φ25，均采用埋地布置；主体砼养护供水每楼各一台扬程50m水泵送至各施工层，隔层设置阀门；沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。⑵施工临时用电临时用电由建设单位指定点引出埋地布置，为保证安全用电，采用五芯电缆作主干线至配电箱，临时用电采用橡胶软线，动力线、照明线分两路架设，隔层设标准配电箱并由专人负责，配电采用三相五线制，一机一闸保护。5.2.2施工垂直运输 在每栋楼北部设塔吊一台、南部设施工电梯一台，解决钢筋、模板、脚手架料、砂浆、砌筑及装饰等材料的垂直运输问题。考虑到塔吊距南面已有六层建筑物较近，塔吊应一次安装至一定高度，考虑到安装时塔吊基础砼强度和距基坑较近要求在土方施工时及时进行此项工作并拟采用深埋式基础。5.2.3大门及施工临时道路在红旗路两栋楼中部设8m宽门一个（为四扇钢推拉门），东、西两侧设6m宽侧门（双扇平开钢门）各一个，；正对大门施工主干道6m宽采用150厚砼硬化路面，建筑物周边道路和场地均做50厚砼硬化处理，在确保运输畅通的前提下，可兼作临时材料堆场；场地硬化时应注意利用场地周围原有排水坡度或排水管道使场地排水通畅。5.2.4施工临时设施⑴生活、办公设施宿舍、食堂、卫生和洗浴等生活区同施工区另选场地布置，现场设二层活动板房一座布置在场地东侧，设建设、监理、施工单位办公室和会议室。⑵混凝土、砂浆供应基础、框架柱梁板和剪力墙混凝土均采用商品砼，现场设小型砼、砂浆搅拌站一处，配置400L强制式搅拌机一台、250L砂浆搅拌机二台，用于零星混凝土和砌体、内外墙粉刷砂浆搅拌和供应。布置HBT60砼输送泵二台和HG10A布料机一台，Φ125砼输送管道。⑶钢筋、模板加工钢筋采用统一采购，统一进料检验，集中加工运至现场；大量的模板加工采用场外加工运至施工现场。⑷库房及材料堆场 现场设模板架料、钢筋、砂、碎石、砖、砌块等材料堆场，工具库房一个；临近使用部位和垂直运输机械布置。地下室顶板完工后，可根据人防顶板承载情况，适当布置和材料库房、小型模板加工和材料堆放场地，减少材料二次倒运，降低施工成本。施工现场临时设施表（见附表5-1）5.3施工总平面布置图（见附图5-1）5.4施工总平面管理与调度5.4.1施工总平面管理施工平面管理制度详见文明施工管理部分。5.4.2施工总平面调度所附现场施工总平面图仅为主体施工阶段平面布置，根据工程进度要求将施工总平面分为以下四个阶段进行管理：第一阶段：施工准备阶段，进行场地平整，砌筑围墙，将施工现场与周边构筑物和场地隔离开，围墙用240厚砖墙；围墙高2.5米；施工用临时供水、电、通讯等管线从业主提供的接入点处引入，修筑施工道路，布置砼搅拌站，确定钢筋、模板架料、砖砌块等堆场位置，布置塔吊基础安装塔吊。第二阶段：基础与主体结构施工阶段，设置现场办公室、门卫室、零星材料工具库；设置平面图和安全标识图，固定安全标语和公司标志及形象，在现场出入口和危险地方挂设安全标识标志牌和安全警示牌。悬挂各种标识（图），搭设临时行人通道安全防护棚；在二层及以上楼层施工时必须启用。 第三阶段：装饰及安装工程施工阶段，在墙体抹灰和楼地面工程基本施工完毕后，拆除部分临建设施；迁移砼搅拌站位置，布置装饰安装材料堆场和加工棚；开挖室外管道；根据业主规划要求进行场区清理。第四阶段：室外工程施工阶段，根据总平面设计图纸和室外工程的施工进度逐步清理场区临设，拆除塔吊、施工电梯等大型施工机械，确保工程工期、质量等各项目标的顺利实施。六、施工总进度控制计划6.1施工总进度的主要控制点总工期：540天。计划第260天进行13＃楼主体结构验收，第300天进行12＃楼主体结构验收。6.1.113＃楼施工总进度的主要控制点如下：⑴施工准备7天，第1～7天。⑵土方与支护、测桩：工期10天，第11～17天。⑶基础与地下室结构：工期43天，第18～60天。⑷一至十二层结构：工期200天，第61～180天。⑸坡屋顶及屋面结构：工期16天，第181～196天。⑹砌体结构：工期64天，第197～260天。⑺屋面及外装饰工程：工期180天，第261～440天。⑻内装饰工程：工期200天，第261～460天。⑼室外工程：工期40天，第441～480天。6.1.212＃楼施工总进度的主要控制点如下：⑴土方与支护、测桩：工期12天，第18～29天。⑵基础与地下室结构：工期48天，第30～77天。⑶一至十二层结构：工期144天，第78～231天。 ⑷坡屋顶及屋面结构：工期18天，第232～239天。⑸砌体结构：工期62天，第240～300天。⑹屋面及外装饰工程：工期180天，第301～480天。⑺室外工程：工期40天，第481～520天。⑻屋面及外装饰工程：工期200天，第301～500天。⑼工程竣工：第540天完成。6.2主要分部分项施工进度计划⑴基础与地下室结构工程13＃楼基础与地下室工程考虑底板SBS卷材施工工艺要求计划工期43天，其中碎石垫层2天，砼垫层1天，砂浆找平层2天，找平层干燥底板防水、细石砼保护层12天，筏板钢筋绑扎、支模8天，浇砼2天，柱、墙体钢筋绑扎、支模8天，浇砼1天；顶板钢筋、模板、浇砼7天。12＃楼基础与地下室工程量较13＃楼较大按伸缩缝剪力墙和顶板分两段进行施工，计划工期为48天。在外墙墙体养护和强度达到要求后进行抹灰和防水施工，不占用总施工工期。⑵主楼主体结构13＃楼主体结构工期200天，其中一至十二层结构每层工期10天共120天，坡屋顶和屋面结构16天。砼后浇带随施工进度由下往上施工，和填充墙砌体一起均在完成屋面结构后64天内完成。 13＃楼主体结构工期224天，按变形缝分两段组织流水施工，一至十二层结构每层工期12天共144天，坡屋顶和屋面结构18天；砼后浇带随施工进度由下往上施工，和填充墙砌体一起均在完成屋面结构后62天内完成。⑶装饰工程装饰工程在主体结构验收后进行。⑷12＃楼、13＃楼标准层施工进度计划表。（见附表6-1、6-2）6.3施工总进度计划网络图（见附图6-1）七、劳动力和施工材料机械供应计划7.1劳动力组织计划7.1.1各施工阶段劳动力计划本工程施工高峰期劳动力需用量为360人。分基础与地下室结构、主体结构、装饰施工、安装施工进行劳动力组织。⑴基础与地下室：木工76人，钢筋工48人，架子工28人，混凝土工30人，砖工18人，抹灰工20人，防水工20人，安装工16人，普工10人，其它工种52人，共300人。⑵主体结构施工：木工100人，钢筋工56人，架子工42人，混凝土工32人，砖工40人，安装工30人，普工20人，其它工种64人，共360人。⑶装饰施工阶段：抹灰工100人，油漆工40人，架子工24人，木工40人，砖工10人，防水工18人，安装工54人，普工16人，其它工种34人，共340人。⑷安装工程结合土建施工进度分管线预埋、安装和调试阶段进行劳动力组织。 7.1.2拟投入本工程主要工种劳动力情况（见附表7-1）7.2主要施工机械设备供应计划7.2.1拟投入本工程主要土建施工机械设备（见附表7-2-1）7.3.2拟投入本工程主要安装施工机械设备（见附表7-2-2）7.3.3拟投入本工程质量检测设备（见附表7-2-3）7.3主要施工材料供应计划7.3.1本工程主要材料供应计划由工程技术科根据施工图预算和施工进度安排提供详细施工材料总供应计划和分部、分项、分阶段材料供应计划，材料设备科保证供应。材料供应计划应明确材料品种、规格、数量和进场日期。主要材料供应计划表。（见附表7-3）7.3.2主要周转材料供应计划为满足施工需求，本工程墙柱模板拟配置一层，梁底木模板与早拆柱头支撑配置四层，楼板模板配置两层半，钢管架料配置三层周转使用。拟投入本工程主要周转材料供应计划。（见附表7-6）八、特殊分部、分项工程施工方法根据本工程特点，将地基与基础工程分部、底板大体积防水砼和外墙防水砼、地下室卷材防水、屋面工程作为本工程特殊分部、分项工程。8.1基础与地下室工程8.1.1施工顺序施工顺序：定位放线→开挖土方→剔凿桩头→桩及基坑验收→200厚砂石褥垫层→砼垫层→放样砖胎模→SBS防水层→保护层→放线→ 绑扎筏板钢筋→浇砼→放线→绑扎砼墙筋→支墙模板→浇砼→顶板梁底模→绑梁筋→顶板模板→绑板筋→浇砼→养护→防水工程→外墙防护→三七灰土回填。8.1.2土方工程⑴土方开挖选用两台日产PC200液压反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车配合运土。根据土方开挖放线图进行放线，经查无误后开始土方开挖。挖土顺序:先由东向西开挖12＃楼、13＃楼西向东大开挖，开挖土方随挖随由自卸汽车运出。为保证两栋楼中部基坑边坡稳定该处土方由一台挖土机由南向北后退开挖土方由自卸汽车从中间大门运出。土方开挖至超喷桩顶以上300处，抄平后人工挖土破桩。开挖中应不断挂线检查，以防超挖。在距槽底设计标高50cm处抄水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，依此修整槽边，最后清除槽底土方。基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩80cm，应严格控制坡顶的动静荷载，以防边坡倒塌。⑵土方回填地下室外墙防水完成后及时进行室外三七灰土。回填土料应符合设计要求，分层回填夯实；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于250mm，及时进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。⑶基坑护坡 因基坑距周边建筑物较近和为防止基坑受雨水冲淋造成边坡失稳，根据工程地质勘探报告及现场条件采用基坑支坡，以保证基础施工的顺利进行。⑷降排水方案进场后根据地下水位情况和业主要求采取适当措施。8.1.3基础钢筋工程⑴底板钢筋工程绑扎顺序：底板下层筋→马凳筋→底板上层筋→拉筋→暗柱、墙插筋。在垫层上弹出剪力墙、暗柱边线，并用醒目的红色油漆标出剪力墙暗柱边线位置。根据弹出的边线绑扎底板钢筋，钢筋采用在现场集中加工制作，加工应严格按规范要求进行，加工好的钢筋应分规格、型号挂牌堆放。底板基础的绑扎，应先在垫层上划线，按线摆放，并逐点绑扎好，在钢筋绑扎完后应注意加垫钢筋保护层垫块，每米设一个，钢筋采用闪光对焊连接。接头数量位置应满足施工要求，梁的箍筋开口应沿梁身相互错开，并应注意加密区及集中荷载处附加箍筋位置。此时应注意保证钢筋位置准确。在底板下层筋及钢筋经验收合格后进行地下室底底板上层钢筋和拉筋的绑扎。为保证上、下层钢筋的间距，按设计要求采用Φ14@1000梅花型布置的钢筋马凳将上两层钢筋架起。在底板上层筋绑扎完毕验收合格后，在底板上层筋放样插筋，以确保其位置的正确性。⑵剪力墙钢筋绑扎 剪力墙暗柱纵向受力筋的连接采用电渣压力焊连接，剪力墙的横向、竖向钢筋采用绑扎搭接，接头数量及位置应满足规范要求。剪力墙钢筋绑扎前应先扎好暗柱钢筋，然后再扎墙体。⑶地下室顶梁板钢筋绑扎梁纵向受力钢筋直径≥14mm时，均采用闪光对焊连接，其余采用绑扎连接，接头数量位置应满足规范要求，梁筋绑扎时应注意加密长度及集中荷载处附加箍筋的位置。板筋绑扎应按设计要求绑扎ø10@450拉筋，在楼板双层网片筋间加Φ14@1000梅花形布置马凳筋。8.1.4基础模板工程⑴底板侧模采用砖胎模抹1：3水泥砂浆找平层外粘SBS防水卷材；⑵墙体模板采用槽钢、方木、木胶合板组成的大模板体系。为克服木胶合板拼缝不严密和不平整现象，在水平接缝处均设8号槽钢做水平龙骨，垂直接缝均设5X10cm方木做龙骨；为防止墙根跑浆、漏筋，在模板根部设5X10cm水平方木一道。墙体内侧模板采用钢管龙骨和满堂脚手架拉结固定并加设斜支撑；外侧模板和基坑间每间隔600加设固定点撑一道。外墙因考虑防水要求模板固定不得用直接用对拉螺栓或用铁丝对穿，以免造成引水通路。对拉螺栓上应加防水堵头并焊接-40X40X4的止水钢板，周围需双面满焊；穿墙套管上加焊钢板止水环双面满焊。外墙施工缝设在底板上300mm处，采用φ 16@500水平筋与墙插筋点焊固定对该处吊脚模板进行支撑。（见基础模板节点附图）⑶地下室顶梁板模板同主体模板施工内容，人防顶板为250厚，模板背楞木枋间距不大于200、水平钢管龙骨间距不大于500，满堂架支撑钢管立杆间距不大于800，水平拉杆不少于三道。梁、板短向跨度大于4m时应按规定起拱。8.1.5混凝土工程⑴一般要求在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污等物应清理干净，木模板应加以湿润。并办理隐检手续。采用泵送砼浇筑，砼中加泵送剂，砼坍落度控制在14～16cm，底板砼初凝时间控制在4～6小时左右，由HBT-60砼输送泵将砼输送到砼浇筑位置，。采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不大于400mm，并贯入下层不小于50mm；振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并在20～30min后进行第二次振捣，保证砼密实。同时严防过振，避免砼离析。浇砼时，应注意柱、墙插筋位置的正确，不因浇捣砼而移位。⑵施工缝的设置按设计要求，筏板与地下室外墙施工缝设在外墙地下室室内地坪以上30cm处，筏板与柱、内墙施工缝设在内墙与筏板的交接处。外墙施工缝应准确埋置钢板止水带。（见附图8-3）8.2基础大体积防水砼与地下室防水砼浇筑8.2.1基础大体积防水砼 本工程主楼基础最小截面尺寸大于1米，属大体积砼，是本工程施工的关键部位，施工中要控制好温差，防止因水化热等因素而使砼出现裂缝。具体措施如下：⑴材料要求选用水化热较低的525#矿渣水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少砼中的水化热。砼中掺加水泥用量8％的WG-HEA抗裂防水剂，选用木钙缓凝减水剂作为砼泵送剂，掺量为水泥用量的0.2-0.3％，降低砼用水量，减小水灰比，延长水泥凝结时间，推迟水化热峰值的出现，同时也改善了砼的和易性和流动性，便于砼的泵送。砼应配合比由试验室通过配合比试验进行确定。及时测定砼中各原材料的性质，控制好粗细骨料的重量，砂率在满足泵送的基础上不宜大于40％，适当加大细骨料或掺加适量粉煤灰增强砼抗渗效果。碎石含泥量不大于1%，砂含泥量不大于2%，用快速试验及时调整优化砼配合比，严格计量，强化管理。⑵砼浇筑砼采用斜面分层由一侧向另一侧连续浇筑，不留施工缝，每层浇筑厚度300～400mm，相邻两层砼浇筑时间不应超过2小时，夏季施工可适当缩短。由于泵送砼时局落度大，斜分层流淌距离远，为防止漏振，每浇筑点设10名工人，8～10台插入式振动棒分两班轮班作业，振捣应从下向上推进。各插点的布置可成行列或交错式两种，作到不漏振、不欠振、不过振、不冒气泡，砼表面呈现水泥浆和不再下沉为止。 针对大体积泵送砼浇筑易产生泌水现象。采用基坑边设积水坑，有积水时及时排出，另外在两个班交汇处，砼中心会汇集成潭，也应及时抽走。砼倒入浇筑地点后要及时振捣，严禁在砼初凝后再振捣，振捣密实后先收光一遍，30分钟后，再收光第二遍，做好砼表面处理，在砼初凝前1～2小时，先用长托尺按标高刮平，然后在初凝前用工具抹压两次，并用硬扫帚刷砼表面，以闭合砼早期收缩裂缝。应加强底板与墙体交接吊脚处的质量控制、施工缝预留位置正确和预埋钢板止水带准确埋设。⑶砼养护与成品保护砼终凝（以刚可以上人，而不起脚印为限）后，用塑料薄膜及时覆盖砼表面，并在其上覆盖草袋，必要时在草袋上增加薄膜和草袋层数，降低砼内外温差，防止水份蒸发，使砼始终保持在潮湿条件下养护，避免温度裂缝。防水砼养护不少于14天。加强砼内外温度的监测工作，严格控制砼内外温差不超过25℃，当温差超过25℃时，应立即加强保温措施。测温孔采用Φ48钢管均匀分布于12＃楼、13＃楼底板各处，12＃楼9处、13＃楼6处共15处；钢管长110cm左右，突出板面20cm。砼施工前，要进行温控试验，以确定是否采取内部降温措施。放线工作必须在砼内部温度与室外最低温度差在有关标准以下时，方可除去覆盖物放线。8.2.2外墙防水砼浇筑地下室底板与墙体砼考虑抗渗要求在砼中加入水泥含量8％的WG-HEA抗裂防水剂，砂、石泵送剂材料同大体积砼部分。 外墙砼浇筑按后浇带位置每一整体墙段砼由一侧向另一侧环形浇筑，砼浇筑采用斜向分层、一次到顶的方法，确保不留施工缝，每层混凝土厚度不超过300mm，先浇外墙或与外墙相连的抗渗砼，再浇其它内墙与柱砼。砼养护时间不少于14天，砼强度达到设计强度的75％时方可拆模。8.3SBS防水卷材施工卷材施工分两阶段进行施工，一步底板、一步墙体，底板侧壁卷材贴在侧壁砖胎模上在施工墙体防水时进行搭接。应根据选用的材料施工说明书要求进行施工，确保施工质量。对卷材平面和立面粘贴作具体要求如下：⑴清理基层：在施工前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土等杂物彻底清除干净。⑵涂刷基层处理剂：基层处理剂用溶剂稀释胶贴剂制成。涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。⑶复杂部位的增强处理：待基层处理剂干燥后，可先对管根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm的范围内，均匀涂刷一度胶贴剂，涂刷厚度以1mm左右为宜，涂胶后随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一层厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝的弹塑体的整体增强层。⑷铺贴卷材防水层：边涂胶贴剂边向前滚铺贴，并及时用压辊进行压实处理。和毛刷涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀，滚压时注意不要卷入空气和异物。⑹ 平面和立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面超过300mm时，应用氯丁系胶粘剂进行粘结以达到粘结牢固和封闭严密的目的。⑺卷材的接触处理：卷材纵横之间的搭接宽度为100mm。⑻接缝边缘和卷材的末端接头处理：应刮抹浆状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到密闭防水目的。并在密闭处理的末端收头处，用掺入水泥用量20%的107胶水泥砂浆进行压缝处理。⑼保护层施工：在卷材防水层的外侧用聚醋乙烯胶粘剂点粘30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。施工时严禁损坏已完工的卷材防水层。8.4屋面工程8.4.1屋面工程主要施工内容坡屋顶屋面：基层清理→水泥素浆一道→20厚1:3水泥砂浆找平层→K11丙烯酸防水涂料→20厚1:2水泥砂浆加水重20％107胶粘结层→波形陶瓦。屋面保温层：在十二层顶板上设150厚水泥膨胀珍珠岩保温层，30厚细石砼保护面层。8.4.2找平层施工在清理干净的基层上随刷水泥素浆随铺2cm厚1:3水泥砂浆，分两次压实抹光，分格采用木条，砂浆铺设在每分格内一次铺成，按由远到近的程序进行，铺设12小时后，需洒水养护。找平层应按规范要求设置分格缝，分格缝应在预制板的支承处设置，纵横间距不大于6m。缝上口宽20～30mm，下口宽15～20mm，缝内嵌油膏。根据防水材料要求在找平层干燥后涂刷基层处理剂一道。8.4.3防水层施工 按产品说明书进行施工。防水配合比和选用材料应满足质量要求，配好的防水胶应在规定的时间内使用完毕，并按使用说明书加强对施工成品的养护和保护。8.4.4屋面陶瓦粘贴采用20厚1:2水泥砂浆加水重20％107胶进行粘结，装饰瓦上下搭接15-20mm，左右为平接。8.4.5保温层施工按设计要求将425#水泥与膨胀珍珠岩体积比1:8拌合均匀后加水拌合，虚铺厚度的130%拍实至设计厚度，其表面平整度不大于7mm。保温层干燥后及时进行上部30厚细石砼保护层施工随打随抹平。九、主要分部、分项的施工方法9.1测量工程9.1.1使用仪器现场采用DS3水准仪二台，一台ET-02电子经纬仪，一台激光铅垂仪，经检定钢卷尺50m两把分别用于12＃楼、13＃楼，保证测量精度和满足测量工序的需要，整个施工须制定详细的测量方案，由测量班配合各道工序组织实施。9.1.2建筑物定位及水准点确定在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。 在施工准备阶段，由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在建筑物四周30~50m（沉降稳定区外）埋设3个临时水准控制点和1个永久水准控制点，控制点浇筑混凝土保护桩，并设龙门板进行保护。9.1.3高程控制±0.000以下标高控制，从±0.000水准点引测到基坑内木桩上，并测出标高用红油漆注明标高，作为控制底板施工抄平的基准点。±0.000以上标高将分别在每栋楼选三点，由基准点测出标高，以后每层将用钢尺从三点分别向上传递标高。并在每层安置水准仪核对三点标高误差在±5mm以内方可将这三点作为基准点进行各层抄平工作。每层结构施工完成后均应及时弹出各层+0.500墨线作为该层砌筑、门洞口，地面标高控制线。引测标高用的水准仪，钢尺、塔尺必须检定合格。观测时尽量做到前后视距相等。9.1.4轴线控制和轴线竖向传递9.1.4.1轴线竖向传递本工程自+0.00面向上用激光准直仪投测各层控制点以减少误差的积累，控制点位置另见测量放线图。再以控制点为基准点用J2激光经纬仪进行控制线投点。9.1.4.2轴线控制因该工程每层轴线较多，用施工图无法快速准确放线，因此必须建立控制网，画出测量放线图。控制网分两级，一级为竖向投测点，是靠激光准直仪和ET-02激光经纬放样出来，是细部放线依据；二级为一级控制网按内分法按图放出，是细部放线依据。 因该工程为现浇短肢剪力墙结构，且墙体较薄，对放线要求也高，因此采用内分法，以减少尺与尺之间，同把尺子不同温度、拉力之间造成的误差。9.1.4.3剪力墙弹就位线及检验线剪力墙就位线即为剪力墙外轮廊线，是横板就位的依据。检验线距就位线200mm，为剪力墙模支好后校验控制线，剪力墙检验线也可作为后期装饰抹灰规方依据。放线时，下有填充墙的梁也应放出，以利校验梁模，防止填充墙与梁之间错位。9.1.4.4地下室底板钢筋插筋二次放样地下室垫层达到一定强度后，在其上弹出插筋位置，其中暗柱插筋位置用红漆标示。底板上层筋绑扎好，四角与砖胎模固定牢，以防砼斜截面分层施工时位移，并在其上放出暗柱插筋位置，作为插筋依据，以防插筋位移。9.1.5沉降观测为观测本建筑各部位的沉降是否均匀，沉降观测点的位置，以设计人员指定为准。沉降观测点采用Φ20不锈钢制作，高度埋设于+0.1~+0.2之间；水准基点设在远离建筑物50m以外处。采用符合水准仪及钢水准尺进行观测。观测时，保证仪器、人员、线路三固定，主体施工期间每施工一层观测一次，装饰施工期间每月观测一次。9.2主体钢筋工程9.2.1材料要求本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋，钢筋由材料部门统一进料，钢材必须有生产厂家的出厂证明和进行抽样检查验收，保证原材质符合施工验收规范规定的要求，钢筋按型号规格和指定位置进行堆放。 9.2.2钢筋运输钢筋加工均在现场以外进行，为保证钢筋的及时供应，垂直运输采用塔吊运至施工楼层和施工工作面。9.2.3钢筋连接剪力墙暗柱纵向受力筋的连接采用电渣压力焊连接，剪力墙的横向、竖向钢筋采用绑扎搭接，接头数量及位置应满足规范要求。剪力墙钢筋绑扎前应先扎好暗柱钢筋，然后再扎墙体。楼板钢筋采用冷搭接铅丝绑扎接头，绑扎的位置和长度严格按施工规范的规定进行，9.2.4钢筋成型与绑扎钢筋的下料、加工应根据技术部门的配料单进行。在绑扎前，要组织有关人员熟悉图纸设计，明确各部位做法，确定柱、梁钢筋的合理分段与搭接位置，弄清梁和柱节点处钢筋构造及雨蓬连接做法等。绑扎时箍筋必须垂直于受力筋，箍筋开口搭接处应沿受力方向互相错开。当梁与柱相交时，梁钢筋要放在柱钢筋的内侧，在内外墙交接处的转角锚固钢筋应满足设计要求。梁筋的搭接长度不得小于设计要求，且搭接位置应相互错开同一截面。9.2.5钢筋保护层和间距采用予制砂浆垫块，绑在钢筋上以保证砼保护层厚度。在浇筑砼时，严禁造成钢筋的移位。为保证钢筋间距，楼板双排筋之间加“马橙筋φ8@600，梁双排筋之间加φ25短钢筋@1000。楼板钢筋绑扎后应加强保护。9.2.6钢筋隐蔽验收工作 钢筋隐蔽验收应分别进行，柱钢筋必须在模板支设前进行，并办理完验收手续；梁、板钢筋应在砼浇筑前验收完毕，并办理完隐蔽工程验收记录；同时参与隐蔽的水电管线也应验收并办理相应记录。9.3主体模板工程9.3.1一般要求具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合，对拉螺栓设置等。在保证模板平整方面，主要控制支撑标高和模板的厚度，使用模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。支完模板后，应保持模内清洁，掉入的杂物应及时清理。模板接缝处应严密，缝隙应堵塞，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与砼的接触面应清理干净并及时刷离剂。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分必须有足够的支撑面积，基土必须坚实，并有排水措施。9.3.2剪力墙模板本工程多为标准楼层，上下层结构变化较小，剪力墙模板采用木胶合板拼装成拆卸灵活的定型模板周转使用；两侧模板由竖向木龙骨，水平钢管和对拉螺栓、3形卡连接成一个整体，在对拉螺栓上加套竹管便于对拉螺栓的周转使用；竹套旁固定砼口撑尺寸30X40X墙厚，砼强度同相应楼层内设一根Φ6圆钢。其中电梯井内模采用三轴铰链筒模，筒模内设工作平台，便于施工操作，可加快施工进度，确保施工质量。 对于所有墙柱模板定位，为使模板位置正确且能够处于水平状态，与楼面基层结合紧密，在楼面浇砼时应做好根部找平工作；在支模前应弹出暗柱轴线和模板线，钢筋绑扎完毕，清理柱内杂物，及时做隐蔽验收。9.3.3现浇梁、板模板梁底模采用50厚木板，侧模均制作定型木框胶合板模板组装，钢管架支撑加固；楼板采用胶合板模板、不合模数部分采用木模拼缝处理，满堂脚手架支撑加固。局部不规则部分采用组合钢模板和木模配合使用。梁模安装先根据设计标高调整钢管水平杆的标高，然后安装梁底板，并拉线找平；当梁跨度和板的短边跨度大于4m时，梁底应按规定起拱千分之一至三；梁筋绑扎后，经检查验收后清除杂物，安装梁侧模板。楼板模板先按模板图架设支柱和龙骨，钢管支柱间距不大于100cm，钢管主龙骨间距为80cm至100cm，小木枋间距为20cm至30cm，胶木板从四周向中间铺设，在中间收口。本工程梁板跨度均不大，可对梁底采用早拆柱头支撑，局部楼板设支撑板带，在砼达到拆模强度时即可拆除。加快模板和钢管架料周转。为解决墙梁接头、梁板模板接头处容易漏浆的通病，墙和模板接头处和梁板模板接头处贴双面胶带模板保证施工质量。为保证模板拼缝严密，在胶合板接缝处沿缝支通长的木枋，并将胶板涂以白乳胶，确保拼缝严密。9.3.4坡屋顶模板坡屋顶模板采用木胶合板背枋模板。上下两层模板间用点焊钢筋顶撑控制模板间距，φ10@600对拉螺栓钢管背楞3形卡连接，沿屋脊方向设1m宽砼下料口。9.3.5楼梯模板 楼梯底模采用胶合板模板，侧模和踏步踢面采用木模，钢管架支撑，木枋加固。9.3.6模板拆除构造柱、梁侧模等非承重模板拆除时，结构砼强度不低于1.2Mpa；梁、板底模等承重模板拆除时间结构砼强度应达到以下规定，当板跨度小于2米时达到砼标准强度的50%，梁跨度小于8米时达到砼标准强度的75%，梁挑梁跨度小于2米时达到砼标准强度的75%方可拆除。模板拆除应严格按施工操作规程进行，确保施工质量和安全。9.4主体现浇砼工程9.4.1作业准备砼浇筑段的钢筋、模板、予埋件及管线全部安装完毕，予留孔洞尺寸、位置正确，模板里的杂物应清理干净，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；砼浇灌申请书已被批准。商品砼供应站所用水泥、砂、石、泵送剂等经复验合格，符合有关标准要求，已优选了砼配合比并下达了配合比通知单。项目部技术人员向所有参施人员进行了全面的技术交底。9.4.2砼供应和运输砼搅拌前，对商品砼搅拌站提出技术要求，并明确验收项目，包括：外观、和易性、坍落度、拌合物温度，含气量、可泵性等。砼搅拌站应按规定制作砼抗压和抗渗试块。对砼应逐罐检查砼外观、质量和数量，不符质量要求的砼严禁使用。根据每处砼工作量和施工进度要求确定砼的供应计划，保证砼连续不间断定时供应；用布料杆配合混凝土输送泵送至施工工作面。 砼坍落度七层以下控制在10～14cm，八层以上控制在14～16cm，砼初凝时间应控制在4小时左右。9.4.3砼输送泵及管道布置现场设置两台HBT-60砼输送泵和一台HG10A布料机配合施工，Φ125砼输送管道，以满足砼输送要求。向上垂直泵送混凝土时，泵机出口处应有不少垂直管高度1/4长度的水平管，且不少于15m，并通过曲率半径不少于1m。9.4.4砼浇筑⑴一般要求砼输送前先用适量砼相同配合比的水泥砂浆润滑管道壁。混凝土的浇筑顺序宜由远而近进行。在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。在不允许留施工缝的区域之间、上下之间的混凝土浇筑时间，不得超过混凝土的初凝时间。下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应按施工缝处理。混凝土应分层浇筑，以便于捣实，分层厚度宜为300～500mm。当水平结构浇筑厚度大于500mm时，可按1:6～1:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应覆盖下层混凝土500mm以上。振捣上一层砼时振动棒至少插入下一层50mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒的插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30s，并且在于20～30min后对其进行第二次复振。使用插入式振动器时，振动棒应避免碰撞钢筋、模板和预埋件。⑵施工方法 剪力墙砼浇筑时，应注意钢筋密集和洞口部位，为防止出现移位，须在洞口两侧同时浇捣，下灰高度也要大体一致。梁和板混凝土宜同时浇筑，采用赶浆法施工，即先按梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底时和板一起浇筑。板砼虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器沿浇筑方向拖拉振捣。应用混凝土泵不得在一处连续布料，应在于2～3m的范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，梁板的混凝土表面，应用木抹子磨平搓毛两遍以上。为防止产生收缩裂缝应先用铁滚筒滚压两遍以上。对于柱、梁接头钢筋密集的部位，可选用小粒径石子同强度砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。楼梯砼自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时和踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。坡屋顶板砼采用顶端下料，为保证砼密实度，增大砼流动性砼坍落度控制在16～18cm。对有预埋件、预留洞口处砼浇筑时应注意保证洞口和预埋件位置和尺寸正确。9.4.5施工缝的设置与处理施工缝留设：正常情况下每层应该一次浇筑完毕，不留施工缝。特殊情况下，施工缝的位置必须事先确定，并按规定做好施工缝处隔离措施。墙浇筑与梁板分开进行，水平施工缝留在梁底以下50mm处，应严格控制浇筑高度，一般情况下，不得在非指定施工缝处任意留设施工缝。浇筑柱、墙砼时，在浇筑前用与混凝土相同配比的水泥砂浆铺50mm，确保水平施工缝处的结合质量。9.4.6砼养护与试块制作 砼在浇筑完12小时内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每天浇水两次，养护时间不少于7昼夜；当结构砼强度达到规范规定的砼标准强度时，即可拆除其底模，为此，要求在制作砼标准养护试块同时应制作同条件养护试块，并根据该试块的试压值作为该处底模拆除的依据。9.5混凝土后浇带施工9.5.1后浇带施工的设计要求按图纸设计要求，在12#楼17～18轴之间设后浇带一道，13＃楼17～18轴之间设800mm宽后浇带一道；9.5.2主体结构施工时后浇带的处理楼面梁板施工应按规定预埋加强钢筋，钢筋的直径、规格、锚固长度、保护层厚度必须满足设计要求，并在钢筋表面涂刷环氧树脂预防钢筋锈蚀，施工缝处应加隔离挡板并保证砼振捣密实。后浇带处模板及支撑拆除时应考虑相应的保留加固措施，应易于同两侧模板及支撑断开，支撑底部设通长垫板，基底和支撑满足强度、刚度和稳定性要求和后浇带施工时的配模和支撑加固方案要求。9.5.3对后浇带的施工要求后浇带施工在该处砼浇筑不少于60天后进行，施工前应对施工缝砼面进行凿毛处理并清理干净，不密实的砼必须全部剔除。后浇带砼采用无收缩砼，拟在砼中加UEA水泥微膨胀剂掺量为水泥用量的12%，砼强度比原砼强度提高一个等级采用或C30砼。 砼浇筑前用与砼同配合比的水泥砂浆（加WG-HEA）铺20mm厚，加强结合部位的连接。施工时应注意后浇处砼浇筑同原砼浇筑时温差不宜过大，砼浇筑用机械振捣密实。9.5.4砼养护和成品保护后浇带施工后应及时采用草袋覆盖、按规定进行浇水养护不少于14天并做好成品保护，在砼强度达到规定要求后方可拆除模板与支撑。9.6砌体工程9.6.1施工准备在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。施工中所需木砖、门窗框、预制过梁、插筋、预埋件等必须配合砌筑进度及时运到现场。9.6.2砖墙施工要点砖砌筑前应提前一天浇水湿润，含水率宜为10～15%。砌砖时必须拉准线，240墙单面带线，采用三一砌筑法砌筑，灰缝宽度一般为10mm、不应大于12mm或小于8mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。墙与构造柱连接沿墙高每50cm设2Φ6拉结筋，每边伸入墙不少于1m，砖墙应砌成马牙槎、五退五进，砖墙交接处应同时砌起，留槎时应做成斜槎，必须留直槎时应加设拉结钢筋，满足施工规范规定。每层墙体的最上一皮砖，梁或梁垫下面应采用丁砖砌筑。墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应按设计要求设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。9.6.3加气砼砌块砌筑 加气砼块采用M5.0混合砂浆砌筑，砌块排列时，根据设计图纸和砌块尺寸，考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌体的上下皮砌块应错开搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一，砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。砌体垂直灰缝宽度不大于20mm，水平灰缝宽度不大于15mm。砌块应浇水湿润，除大堆浇水外，在砌筑前还应对砌块洒水湿润，其含水率不超过15%。墙体转角和与柱子交接处，应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每1m一道。砌筑外墙时不得留脚手眼，墙洞口下部应设置2Φ6钢筋两边伸过洞口50cm，以防开裂。墙高超过4m时，在墙中部应按要求设拉梁一道并做好墙体与梁顶连接的节点处理。加气块加工应采用专用设备和工具。9.7室内防水涂料施工本工程选用K11型双组份丙烯酸防水胶和聚氨脂防水涂料防水。9.7.1聚氨脂防水工艺流程：清理基层→涂刷底胶→刮第一道涂膜层→刮第二道涂膜层→闭水试验→找平层→块料面层。涂刷前，水泥砂浆找平层应按规定找坡，基层干燥后应铲平表面凸起部分，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，不得有空鼓、开裂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。 聚氨脂底胶涂刷：在管道根部和地漏周围及下水管转角墙部位必须认真涂布，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积涂刷；底胶配制是将聚氨脂甲料和专供底涂用的乙料按1:3重量比配合搅拌均匀即可进行涂布。聚氨脂涂膜材料的配制：将甲料、乙料按规定重量比用人工或电动搅拌均匀，必要时加入适当外加剂搅拌均匀后待用。防水涂料应随配随用在2小时以内用完。第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂时用力要均匀一致，涂膜应沿四周上墙150高。第二遍涂膜施工：在第一层涂膜固化24小时后对所涂的涂层不良处进行修补后进行第二层涂膜施工，涂刷方向要与第一层涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求为2mm，涂刷顺序为先立面后平面。在第二道涂膜固化以前及时撒上少许干净的粒径为2～3mm的小豆石，涂膜层与上部水泥砂浆找平层粘结牢固。涂膜固化后，应做好闭水试验，及时进行上部块料面层施工。9.7.2卫生间K11双组份丙烯酸涂料防水施工顺序：楼面基层清理→290厚1:6水泥炉渣垫层→50厚C20细石砼找0.5～1％坡→20厚1：2水泥砂浆找平层→K11丙烯酸防水浆料→25厚1：4干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆→10厚地砖铺实拍平→1：1水泥浆填缝。严格按厂家产品施工说明书和施工规范进行施工。9.8预埋铁件、预留洞施工 预埋铁件施工严格按设计要求放样后进行焊接，根据施工进度及时预埋，预埋时应准确校核埋件位置；将锚固钢筋与主体构件钢筋用铁丝扎牢或用点焊准确固定在预定位置上，防止埋件在浇砼时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围砼必须振捣密实；拆模后，应及时将预埋钢板上的砂浆清除干净。应有专人负责埋件的尺寸、标高、位置正确，决不能影响下道工序的施工。预留洞口的施工也应有专人负责，洞口必须按规定设加强钢筋，应按洞口尺寸制作木模固定在构件及墙体内，确保洞口坐标、尺寸正确。9.9装饰工程施工9.9.1装饰工程施工原则本工程外装修采用装饰外架。由上至下进行。室内装修，根据施工安排，进行穿插交叉施工。各分项工程施工前，编制相应的技术交底，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时，先做样板或样板间，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。9.9.2墙体与顶棚抹灰墙面抹灰前，应将门窗框、各种管道及支架、栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖、螺栓、预埋件等有无遗漏，并将墙上的孔洞堵塞严密；砖墙墙面在抹灰前应清刷干净，并浇水湿润，加气砼墙面应提前浇水湿润，砼面应刮素水泥浆一道；检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标筋，标筋宜用与抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序：弹线找方→设置标筋→分层找平→修整→表面压光（如粘贴饰面时表面用木抹子搓毛）。 水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹前应洒水湿润；水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护，养护时间根据当时实际气候条件确定。外墙抹灰应按规范和装饰要求设分格缝，表面用木抹子压实压平后铁抹子压光。卫生间内墙瓷砖粘贴前必须进行挑砖，瓷砖浸水后凉干方可使用，瓷砖应注意粘贴平整，灰缝线条一致，无空鼓等现象。对于常规抹灰顶棚，施工前，砼板底应冲刷干净，并刷107胶素水泥浆一道随即进行抹灰。9.9.3外墙仿石砖镶贴外墙面在粗抹灰后，用1:3水泥砂浆抹中灰，厚度为1.5cm。镶贴前，应做好现场施工准备，统一弹线，要求外墙面砖水平缝与窗台面在同一水平线上，阳角到窗口都是整砖。弹线时，按要求从上到下弹若干条水平线和竖直方向的控制线。方法采取在外墙阳角钢丝花蓝螺丝拉垂线。镶贴面砖时应用面砖做标志块，其间距为1.6cm左右，面专镶贴前，应对面砖进行挑选，其中包括尺寸大小，颜色一致，表面平整和检查边角的缺陷，挑选时必须由专人负责。挑选后，将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2-3小时，取出凉干，无水迹后使用。粘贴采用掺107胶的水泥浆粘贴，其配合比（重量比）为水泥：107胶：水=10：0.5：2.6。粘贴时，其顺序应由上而下分层分段进行，每段内应是自下而上进行，先墙面，后窗间墙。粘贴时先按水平线垫平垫直，每行宜从阳角开始，贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆擦净刮净。 贴完一个施工段后，应检查并修查，并用同面砖相同颜色水泥擦密缝，并擦干净，适当浇水养护。9.9.4楼地面工程为避免楼地面面层施工后，因基层引起面层开裂，影响正常使用，施工前必须将楼地面基层清理干净，并洒水湿润，根据墙壁上已弹出的50线做灰饼、冲筋，刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一道作为粘结层，铺水泥砂浆，用2m刮尺刮平，找平层用木抹子搓平搓毛，水泥砂浆面层应分三次进行收光。卫生间地面砖铺贴在卫生间防水涂料防水完成后进行，应注意地面坡度坡向地漏，严格按施工规范和设计要求进行。花岗石铺贴先进行预排作好编号，石材粘结面应保持湿润，并严格控制水泥砂浆的含水率，确保施工质量。9.9.5门窗制作、安装⑴塑钢门窗安装安装顺序：弹线找规矩→墙厚方向安装位置→防腐处理→就位和临时固定→处理窗框与墙体的缝隙。先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边应进行剔凿处理，门窗口的水平位置应以楼层＋50cm的水平线为标准，确定窗的下皮标高，每一层各房间的窗下皮标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理，将框安装作临时固定，应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留5－8mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。 窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差，框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。⑵木门安装施工顺序：弹线→临时固定→填嵌保温材料→固定→门扇五金配件。根据设计要求到木门制作厂家定做定型夹板门，运至施工场地进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度，根据＋50cm水平线确定木门尺寸标高，在墙上标出门框位置线，用木楔将框临时固定在门洞口内，校正无误后做最后固定。并按设计要求安装门扇、小五金、坡水盖口条压缝条以及密封条。门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安装、小五金等均符合设计要求，框的正、侧垂直度、框对角线长度差、扇和框留缝宽度、门扇与地面间留缝宽度均应符合规范要求。9.9.6油漆涂料工程各种油漆、涂料在施工前，应先提供样品或样板，经鉴定合格后再全面施工；基层表面的浮砂、灰尘、油污等先清理干净，施工前基层应补腻子刮平，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后按要求用砂纸打磨平整、光滑，并清理干净。涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，在施工时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。涂刷每遍油漆及涂料时，应在头一遍油漆干燥后进行；每遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。 防锈漆和第一遍银粉漆，应在安装就位前施涂。同一墙面及木材表面应使用同一批号的油漆涂料，保证涂层颜色均匀一致。9.9.7对其它装修工程的要求外墙花岗岩施工应注意材料规格一致，尺寸正确，无缺角掉棱和色差存在，施工前先做样板经监理和甲方认可后再大面积施工。吊顶施工应按规定作少量起拱，铁件吊杆应作防锈处理，并注意做好与各专业的配合，电气、管线的预埋经验收后方可进行施工。9.10脚手架工程与安全防护本工程主体结构、内外装饰工程均采用扣件式钢管脚手架系统。为保证工程质量和施工安全，施工前应编制详细的施工方案，绘制脚手架支撑图指导施工；9.10.1外脚手架外脚手架双排钢管脚手架，钢管应满足质量要求，有裂缝的钢管不得使用；扣件表面无裂纹气泡、活动部分应转动灵活，螺栓螺帽使用正常。立杆间距纵向不大于2M，横向1.2M，底部基土夯实后垫通长木板，大横杆步距不大于1.8M，小横杆间距不大于1M，扫地杆和剪刀撑按规定设置，剪刀撑应在两端及每隔12米至15米设置，竹脚手板铺设应用铁丝扎牢，严禁出现探头板。为保证周边环境的安全，从2层以上，所有脚手架的外侧，实行全封闭；用绑扎线将密目安全网或竹笆绑扎在脚手架的外立面上；每两层设水平防护网一道。外脚手架坐落在密实度≥93％的回填土上，为防止不均匀沉降，在脚手架立杆底部安放通长木垫板； 应按规定设置剪刀撑，脚手架与建筑物应有可靠的拉接，但同时应便于拆换（由安全员和脚手架施工人员确定具体的位置），以保证门窗和外墙施工能够顺利地穿插；拆换，连接钢管时，必须按照先绑扎固定好新连接管，再拆除旧连接管的顺序。拆除顺序应自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、斜撑，后小横杆、大横杆、立杆等，依次进行，严禁上下同时拆除。9.10.2结构及内墙装饰脚手架结构及内墙装饰脚手架均采用钢管脚手架，结构施工立杆间距不大于1m，楼板厚超过150mm（如人防顶板结构）施工立杆间距不大于80cm，装饰施工立杆间距不大于2m，底部铺木垫板，必须设扫地杆，水平杆按实际层高设计步距不大于1.8m，扣件连接应牢固安全可靠。9.10.3脚手板采用竹脚手板，小横杆间距不大于1m，脚手板与小横杆间用铁丝扎牢，不允许有探头板出现，确保施工安全。9.10.4安全防护外墙装饰脚手架采用安全网全封闭防护；在主楼施工至第二层时，为防止高空坠物伤人人行通道、上料平台、搅拌机等临设部位，应用钢管搭设双层防护棚，每层均满铺竹笆；通道距建筑物临边用钢管防护，杆上涂刷黑黄相间的警戒漆。9.11安装工程9.11.1安装工程施工原则： 安装工程项目施工队下设水、暧、电气专业施工班组，在项目经理的领导下纳入统一的施工步调，并建立安装现场技术管理系统，在项目总工的领导下，由安装项目工程师负责，现场办公随时解决技术问题，认真进行技术交底，按优质标准组织施工。安装密切配合土建进行施工，要遵循先土建，后安装，先地下，后地上，先设备，后管道。严格按各分部分项工程的施工工艺进行施工，确保工程质量及工期。在基础回填土前，应作好防雷接地网的布设及接地电阻的测试和上下水和管沟内管线的铺设。屋顶防水卷材铺设前，先安装污水透气管，使屋顶防水卷材一次成活。室内抹灰前应将所有立管的穿孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡安装好。电气管线、立管随砌墙进度布置，不得事后剔凿。水平管应在安装楼板时配合埋设，水立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板肋。在实际施工中，除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、电信、消防、质监等部门制定的有关规定的管理条例，确保优质工程。9.11.2电气工程⑴电气暗配管及穿线在楼板内电气配管必须在结构板施工中埋好，并预埋接线盒，管径小于等于G25的均采用套丝连接，大于G25的采用套管连接，并满焊。管口光滑无毛刺。埋地配管刷沥青漆两遍。丝接连接的跨接线必须双面焊，以便更好的接地。 施工前将各系统对照阅图，防止在某一区域内管路过多，对土建结构受力产生影响。暗管路，长度超过下列要求时，应按规定增设接线盒，L≤30m无弯曲；L≤20m一个弯曲；L≤15m二个弯曲；L≤8m三个弯曲；以便于穿线。多排管并配时，留用适当距离，避免土建施工出现空鼓现象。当一个房间同时出现灯具、探测器等多种元件时，要按设计的功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线进行几何等分。预埋在结构板内，砼墙内的盒子，应将盒口紧贴模板涂上色漆并装满填料以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。管内穿线应符合设计及规范要求，相线、中性线、保护线的颜色要加以区分。⑵箱、盘、柜、屏的安装配电箱在墙上明装时，安装高度距地1.4米，安装时要注意配电箱的平整度。落地式动力配电箱安装时，用12.6#槽钢抬高，以便布线。基础要求平整、牢固。⑶桥架的安装桥架的支架安装、测量、定位，做到距离均匀，布置合理。安装时，首先核对其规格型号、节安装、节固定，严禁组装太长吊装，对桥架的外观造成变型等缺陷，同时按设计或施工规范要求做好桥架接地工作。⑷电缆、导线安装 检查进场的电缆、导线规格型号是否与设计相符，并整盘摇测绝缘。严禁不合格的电缆、导线进入工地。放电缆时，严格按施工规范要求进行施工。竖井内设时，将人员分散避免使电缆承受太大拉力影响电缆质量，并逐条放，逐条绑扎。电缆导线进出配电箱，当直径≥16mm2时，采用铜接线鼻子连接。⑸灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座应配合装饰工程。开关、插座安装时要紧贴墙面，标高一致。⑹防雷接地系统大楼的防雷接地装置、工频交流接地装置和各种专用设备系统的工作接地装置连在一起构成公共接地系统，接地电阻1欧凡正常情况下，不带电的外露可导电部分均应妥善接地。在电气竖井及电梯井内分别设—40*4扁钢作接地线。金属门、窗等构件接地，均在结构施工过程中予留出钢筋。并做好标志，随墙体砌筑时埋入，与金属构件做好可靠连接。本工程对接地系统要求严格，应按设计与施工规范要求认真施工。扁钢接地搭接长度不少于2倍扁钢宽度，并三面焊接。（7）本工程弱电分电视系统、电话系统、对讲门系统。施工前应对弱电系统的产品进行检查，认真阅读说明书根据实际进行安装。9.11.3管道工程⑴吊架制作与安装 成排管道设置共用支吊架，无论单根管支吊架还是多排管支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼，支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装位置应合理、正确、牢固、与管道紧密接触、牢固、支吊架的间距应按标准要求及设计要求。可采膨胀螺栓作为生根点做支架。。雨水排水管立管每层设支架一个。⑵给水、消火栓系统：给水管道室内采用新型环保PPR-C管；地下室人防给水管采用热镀锌钢管。消火栓管道采用焊接钢管，管径小于DN32时丝接。管径大于等于DN32时焊接。多根管道成排布置时，要注意管道之间的距离，以便于维修。所有管道要按规范要求做标志色环。给水、消防管道施工时，必须注意对周围其它专业有无影响及位置相矛盾的地方。施工应分段进行，分段试压，分段验收，及时做好封口处理。管道施工完毕应马上试压，验收合格后，再保温。以上各类管道系统全部安装完毕后再进行系统试压。冬期试压要注意环境温度在5度以上。⑶排水管道排水管道采用消音硬聚氯乙烯管。排水管道的安装，应先安出户管，后立管，最后支管的顺序施工。连接卫生器具的支管位置按设计要求或规范规定留出三通位置。排水检查口距地面为1000mm。所有穿过卫生间地面的管道，沿管道周围用防水水泥做高于地面50mm梯形园台，用于防水。⑷雨水排水管道雨水采用硬聚氯乙烯管，雨水斗与排水管道的接口要严密不漏，同土建屋面防水层结合处理好，并低于屋面20mm。 ⑸卫生器具安装配合装饰工程进行。根据设计要求或依据《卫生器具安装图集》要求对种类卫生器具放线定位，悬挂在墙上的卫生器具及配水支管，排水支管，必须预先安装好支架进行固定。按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具。卫生器具的安装必须牢固，稳定。卫生器具上的种类阀门安装必须设置在便于操作的地方。⑹给水设备安装方法：依据设计要求的坐标、标高，对给水泵、循环泵、气压罐、水箱等进行放线定位，制做设备基础地脚螺栓位置应准确牢固、型号规格符合要求。设备安装前，对设备基础必须进行复核，认真做记录，合格后方可进行设备安装。设备安装前对各类水泵进行拆装检查、清洗、组装、加油。手搬转动部件看是否灵活，再通电单机运转，合格后才能安装。设备整体吊装就位后，测量坐标、标高、水平度，垂直度是否符合《规范》要求，出现偏差，通过垫斜垫铁、找正、找平、再固定牢固。螺母下必须设置平垫圈与弹性垫圈。各类水泵有振动的设备、安装减振台座，或安装减振垫。振动设备与进出管之间的连接，必须安装可挠曲橡胶软接头。水泵与电机同轴度允许偏差，联轴器的间隙，必须调整到规范允许偏差以内。 所有设备安装完毕后，即可进行单机调试，合格后，立即采取措施进行成品保护，做好防水、防尘、防损坏工作。9.12土建与安装的施工配合配合工作是完成任务的关键，土建与安装应做好施工中的配合工作，互相为对方创造条件。⑴预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。⑵在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼面地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。⑶灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱盖、面板。⑷因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。⑸安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置与孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。⑹搞好安装成品保护，土建人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。十、质量目标、保证体系和技术组织措施 10.1质量目标创郑州市优良工程。施工前，应编制项目创优计划书，合同范围内的全部工程均应符合图纸设计要求的使用功能，各分项工程一次验收合格率达到100%、各分部优良品率均达到75%以上；质量保证资料准确、齐全、系统完整；单位工程观感质量评定得分率达到85%。所有隐蔽工程为建设方或监理方验收合格；地下室、厕浴间、屋面、外墙、管道无渗漏；所有保护层、隔热层符合设计要求；所有装饰工程达到设计及有关标准规定；所有设备安装、调试符合有关验收规范。10.2工程质量保证体系10.2.1工程质量管理机构建立以项目经理领导的工程质量管理机构，形成“项目经理→总工程师→专业质量检验工程师→各专业施工队”的质量管理网络，确保工程质量达到省优良工程标准。工程质量保证体系图（见附图10-1）以合同为制约手段，强化质量职能，建立项目质量管理体系，开展全面质量管理活动，分别成立钢筋、砼、模板、防水、装修等QC小组，形成企业管理和群众管理相结合的质量管理局面。10.2.2工程质量管理及检验的标准 执行国家、河南省、郑州市有关质量标准和规范规定，按照ISO9000系列标准积极开展项目质量创优活动，加强施工全过程的质量控制（如基础工程、模板工程、钢筋工程、砼工程等质量控制程序），在分部分项工程质量计划中应明确质量标准，控制好建筑产品的各个施工环节，实施“过程精品”。附模板、钢筋、砼工程质量控制程序（见附图10-2、10-3、10-4）所执行工程质量检验标准目录详见附表1-110.3工程质量管理措施根据本工程特点制定以下管理措施，确保施工质量。10.3.1质量岗位责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，明确工作岗位的质量职责范围，将质量工作落实到每一道工序，由各工序操作人员具体负责，全体职工均参与全面质量管理。10.3.2质量教育制度对全体职工树立“质量第一”的观念教育，培养质量意识，学习质量管理的方法。进行技术业务培训，不断提高工人和技术人员的技术和业务水平。对质量管理专业人员和骨干的培训。10.3.3施工组织设计审批制度施工组织设计必须在工程实施前编制完成，经各级审批后并按审批意见修改完善，经上报同意后方可进行施工。10.3.4技术复核、隐蔽工程验收制度应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、单位、复核人员及复核方法。一般建筑工程技术复核内容如下表所示，复核结果应填写《技术复核记录》作为施工技术资料归档。 工程名称技术复核的主要内容建筑物的位置测量定位的轴线、标高基础工程基底土质，基础轴线、尺寸、位置、标高模板工程尺寸、标高、预埋件规格和预留孔的位置砌体工程墙体轴线、标高、预留孔位置规格钢筋工程级别、直径、尺寸、位置、根数、锚固及搭接长度分项工程施工结果被后项施工所覆盖，均应进行隐蔽验收，其结果必须填写《隐蔽工程验收记录》作为施工技术资料归档。其主要内容含基础工程、钢筋工程、屋面及地下室防水工程、装饰及安装工程中被覆盖的内容。10.3.5施工阶段的级配及试块管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。施工前根据配合比通知单校验磅称等计量器具，向施工班组进行级配交底，由试验员负责中途抽查、现场试块制作、养护及送试工作。10.3.6施工阶段“砼浇灌令”制度砼浇筑必须严格执行砼浇灌令制度，浇灌令由项目经理填写并由业主或监理单位审批后方可进行砼的浇筑。砼浇灌令的签发必须满足以下条件⑴模板的支撑系统按施工方案已施工完毕；⑵模板、钢筋及支架质量符合规定经验收合格；⑶技术复核、隐蔽记录经确认签字；⑷施工范围内安全设施已落实；⑸施工机具准备就绪且能正常运转； ⑹材料供应已准备完毕。10.3.7技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程管理中不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签字形式确认。10.3.8分部、分项工程质量评定制度严格按规定做好自检、互检、交接检等工作，对工程中存在的问题均实行一票否决制，并填写三检的检查记录，对不合格的工程坚决不预验收。分部分项工程完成后应及时组织有关部门进行验评工作，对基础、主体分部工程须经我单位质检部门验收合格后报请业主、设计单位、质检站核验。10.3.9现场材料管理制度⑴严格控制外加工、采购材料的质量，各类材料到场后由项目经理和主管工程师及时组织有关人员进行验收，不合格产品禁止使用，及时组织货源确保进度。⑵搞好原材料二次取样、送样工作，钢材、水泥、机砖、砂、石、防水材料必须按规范进行抽样试验，⑶严把各种原材料、成品和半成品质量关，无“三证”不允许使用。10.3.10计量器具管理制度计量器具应定时检验并由专人负责管理，严禁使用未经校对的器具。10.3.11样板施工管理制度 对砌体、内外装饰工程实施样板工程制度，样板施工前应进行技术、质量交底工作，对样板施工进行全面检查，抓住关键点，为后期施工树立样板。10.3.12资料和信息管理制度加强对施工过程中的施工资料控制和管理，确保施工质量。通过对计划、统计信息技术的运用，使全面质量管理系统化，提高管理水平，确保施工质量。10.3.13其它⑴冬、雨季施工时应制定详细的季节性施工质量保证措施；⑵注意土建与水电设备各专业工序之间的穿插配合，制定详细的土建与安装配合工作计划，确保工程质量；⑶加强成品保护，制定工程成品、半成品的保护计划并按规定执行，现场设专人看护，项目部设专人负责。10.4工程质量保证技术措施⑴模板和支架在安装过程中及时复查轴线、位置、标高、几何尺寸、垂直度和平整度是否正确，做好漏浆预防处理，保证砼外观质量。⑵钢筋连接先做模拟试验合格后方可批量生产，在现场随机抽样进行试验。钢筋焊接、搭接和锚固长度应符合设计和规范要求；对钢筋位移、保护层过小及钢筋锈蚀等质量通病应有效预防；钢筋成品的保护应有专人负责，浇楼板砼时应设跳板严禁在板筋上行走。⑶砼、砂浆配合比经试验室试配合格后方可使用，使用材料必须满足规范要求，并加强对砼水灰比和坍落度的控制，大体积砼和防水砼应严格控制配合比砂⑷砼浇筑应合理安排施工缝的位置并做好施工缝部位处理，保证砼浇筑停歇时间不超过砼初凝时间。在基础防水砼浇筑时特别注意。 ⑸加气块施工应严格控制含水率，其面层抹灰应注意基层处理，按规定分几次浇水湿润并在抹灰前刷素水泥浆一道。⑹整体楼地面施工基层应清理干净，刷素水泥浆一道，面层施工注意材料配合比及含水率，确保面层强度，并加强对成品的保护。大开间房间必须按规定留分格缝。⑺外墙涂料、及仿石面砖施工应注意缝隙、装饰线条整齐通顺，内外门窗立面洞口左右水平、上下窗边线一致。⑻地下室和屋面防水施工方案应与材料标准保持一致，并注意季节性施工对材料和施工方案的特殊要求；基层处理、屋面坡度、节点做法应符合设计、规范的规定。10.5主要质量通病予防措施针对地下室渗水、屋面及卫生间渗漏、墙体裂缝、装饰面层开裂空鼓、安装管道渗漏等质量通病问题采取相应的施工措施。10.5.1屋面渗漏防水材料必须有出厂合格证，其质量必须符合设计要求及有关国家质量标准的规定。天沟及落水口积水，渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实。K11丙烯酸水泥基防水砂浆施工时应按产品说明书严格控制配比、砂的粒径在0.3-0.9mm之间，施工后应按材料要求进行保护。10.5.2厕浴间渗漏 管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间按规定做聚氨脂防水层、管根、地漏等处的防水要认真施工做涂膜加强层，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。厕浴间易倒泛水：每一层结构施工时，均要弹出水平控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。10.5.3墙体、窗台、窗框渗漏主要是墙洞处渗漏，洞内的垃圾应清理干净并洒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后用微膨胀水泥砂浆或细石砼进行补洞捣实。窗台、窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。10.5.4楼地面施工前应对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。水泥砂浆压光地面必须为原浆压光面，楼梯踏步阳角处应埋金属护角设计，以加强踏步角部的成品保护。10.5.5主体结构改进模板体系、支撑体系和施工工艺，推广应用工业化全钢大模板体系，以增加模板刚度减少模板拼缝，清除涨模、烂根、蜂窝麻面等，达到清水砼标准，减少抹灰量。梁剪力墙接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。 10.5.6墙体裂缝在施工工艺和构造要求上进行严格把关，在墙体拉结筋设置、加气砼块施工控制其含水率和砂浆饱满度，竖向灰缝和与特别是墙体、梁底交接处均应填嵌密实。砌体墙长度、高度超过规定要求应设构造柱和横向拉梁。10.5.7塑钢窗质量通病塑钢固定件应热镀不锈钢件，并进行防腐处理，其固定件厚度不小于2mm，固定件距窗角距离不大于180～200mm，固定件间距不大于600mm，固定件处抹灰应剔除；塑钢窗框应采取后装法施工，框与墙体同缝净距离不得小于20mm，墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于3～5mm，缝隙内填缝材料应采用矿岩棉。缝隙表面应留宽3～5mm，深5～8mm槽口，便于嵌密封胶，确保弹性连接；为保证塑钢窗推拉扇的使用安全，防止高空坠落，应在推拉扇上部滑槽内安装档块，每扇不少于2个；为提高塑钢窗的防渗水等密闭功能，除在其组装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得小于15mm～20mm，做到里高外低。十一、安全目标、保证体系和技术组织措施11.1安全生产目标创郑州文明安全工地。杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。11.2安全管理保证体系 11.2.1安全管理组织机构建立以项目经理为首的安全生产领导小组，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、河南省建设工程施工管理规定和郑州市有关规定，在确保安全生产的前提下组织施工生产。安全管理保证体系图（见附图11-1）11.2.2安全方针和原则安全方针：“安全第一，预防为主”。安全施工原则：“管生产必须管安全，谁主管谁负责；生产必须安全，不安全不生产；先防护后施工，不防护不施工”。11.3安全生产管理制度及办法11.3.1安全生产责任制建立、健全各级部门的安全检查生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包间必须签订安全生产协议书。11.3.2安全教育培训工人应掌握工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；新进企业工人企业工人必须进行公司、项目部、施工队和班组的三级安全教育培训。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。11.3.3施工组织设计应有针对性的安全措施，经技术负责人审查批准。11.3.4分部分项工程施工安全技术交底应以书面形式进行，交底人、受交底人双方履行签字手续。安全技术交底应全面并具有针对性。11.3.5 特种作业人员必须经培训持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，严禁无证上岗。11.3.6安全检查和安全生产例会建立定期检查和不定期抽查制度，应明确检查的内容和要求、重点部位和危险岗位。安全检查应做好记录，对查出的隐患必须及时整改，下发安全隐患通知单，做到定人、定时、定措施进行整改。每周组织全员进行一次安全生产例会，指出上周的安全隐患，违章作业情况，下达本周的工作内容、部位以及应注意杜绝可能发生的不安全因素。11.3.7班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次和“一讲评”活动。对班组的安全活动要有考核措施。11.3.8遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥和违章作业。施工管理人员和各类操作工人要佩戴不同颜色的安全帽，以示区别。11.3.9工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理；认真做好“四不放过”工作，即事故原因不明不放过，责任不落实不放过，隐患未得到处理不放过、职工未受到教育不放过。11.3.10“五牌一图”和安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌，安全生产六大纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故数牌，工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。11.3.11防火安全工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职消防员，建立防火档案并正确填写。按规定建立义务消防队，有专职消防员负责，制订教育训练计划和管理办法。重点部位（危险仓库、油漆间、木工房等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。11.3.12施工用电管理制度现场施工用电及照明用电应有专人负责，严格按照施工临时用电施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。11.3.13安全资料管理制度建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。11.3.14按照河南省安全工地标准和安全技术操作规程制订详细的安全保证措施并实施。11.4安全保证技术措施11.4.1进入现场人员必须接受安全教育，必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。严禁酒后作业。严禁穿拖鞋进入施工现场。11.4.2 建筑物入口，通道、危险区搭设钢管双层防护棚加竹笆防护，做好“三宝”的利用和“四口”的防护。场地周围应悬挂醒目的安全标语、标志和警戒色，以免发生人员高空坠落和物体下落伤人事故。11.4.3现场各种脚手架防护棚等安全防护设施要经过结构和荷载验算，满足使用要求经验收合格后方可使用，外围、外脚手架要求按要求设置安全网。故每两层设水平安全网一道。11.4.4塔吊安装后要通过验收方可使用，各楼层的平台边沿、电梯井洞口要设护身栏，机操人员一律持证上岗，并分别配专门信号工指挥，严格按操作规程操作。11.4.5设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。11.4.6现场焊接、砼浇筑用电电线严禁拖地，各种电器设备、闸箱要安装漏电保护装置并搭设防雨操作棚，要有接地、接零。11.4.7基础施工时应做好基坑支护；基础施工完后及时组织验收和回填。11.4.8高温露天作业应做好防暑降温工作，冬季施工做好防冻、防滑工作。11.4.9加强消防工作，建立三级防火责任制，即项目部、施工队、班组各级设专职或兼职消防员，配备相应消防器材，做到防患于未然，万无一失。11.4.10各分部分项工程施工都要有安全技术交底，使每道工序有安全措施。11.5特殊工序的施工安全过程控制对于施工中最可能出现安全隐患的特殊工序，编制特殊工序施工安全过程控制程序并严格执行，进行重点防范。 11.5.1临边防护措施（1）基坑防护为保证施工人员安全，整个基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。（2）楼层及屋面四周防护主体结构施工时，采用双排脚手架，架体外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。⑶垂直升降机接料平台临边防护采用钢管搭设悬挑平台，平台两边搭设防护栏杆并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。平台使用时就有专人负责。⑷洞口、电梯井口临边防护楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。电梯井口，每隔二层满铺架板封死，各层电梯井门设铁栅门进行封闭，高度1.2m。施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。 11.5.2施工工作面安全防护支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪力撑，间距控制在15－20m一个。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。11.5.3交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m 。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。11.5.4高空作业安全防护⑴高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。⑵高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。⑶高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。⑷高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。⑸高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。⑹六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。⑺高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。⑻高空作业要正确使用安全带。十二、工期保证措施12.1组织管理措施组织和建立强有力的工程领导班子，选配精干管理人员组成项目经理部，根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能；选择能打硬仗的、业绩好施工作业队，根据施工进度安排和劳动力需求合理组织施工队伍及时进场承担本工程的施工任务。 建立工程生产例会制度，每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。开展各作业队施工班组的劳动竞赛，明确施工人员工作责任、义务和奖罚制度，每完成一个施工节点结算一次，奖罚兑现，增强班组的战斗力。编制冬季、夏季、雨季、春节及农忙季节不放假施工措施，确保工期的顺利进行。12.2施工准备和后勤保障措施⑴根据有关标准程序，作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，并在人、财、物上给予充分保证。⑵组织项目人员及时编制项目质量计划、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件，抓好施工关键部位的技术工作，优化主要施工阶段的施工方案，制定切实可行的技术措施。⑶按施工进度要求提出材料、机械供应计划，材料部门积极保证供应，满足施工要求。⑷梁板模板和支撑系统一次配足三层，确保工程进度要求。⑸做到施工中各种车辆运输畅通，保证材料和及设备的进场。⑹做好现场停水、停电准备，保证停水停电时照常施工。12.3进度计划控制措施⑴ 本工程施工计划管理体系，采用施工总进度计划与月、旬计划、日计划相结合的四级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，通过施工网络节点目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。⑵根据业主的使用要求及各工序间的施工周期，做好劳动力的组织和协调工作，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，做好交叉作业，从而缩短工期。⑶在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。⑷对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。⑸根据工作需要，主要工序采用每天两班制或三班制，昼夜连续不间断施工；实行合理的工期目标奖罚制度，以确保工期实现。12.4新技术、新工艺保障措施采用成熟的"四新"科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。⑴采用模板早拆体系，提高模板周转率。⑵采用大模板体系，提高工作效率、加快施工进度。⑶砼输送泵和布料机的使用加快施工进度。十三、文明施工及环保措施13.1文明施工目标 严格按建设部颁布的施工现场管理条例及郑州市有关规定进行文明现场管理，确保文明施工，达到市级文明工地。在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的。13.2文明施工管理和环境保护13.2.1施工现场平面管理按CI标准设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和开、竣工日期，施工许可证批准文号，以及主要班组长。严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电影响施工环境和形成安全隐患。按施工平面布置图设置各项临时设施和施工机械。堆放临用材料、成品、半成品和施工设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。13.2.2施工道路和场区卫生施工现场大门和围墙要符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求，施工场地大门应做地面硬化处理。施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。现场设工地办公室、医疗室和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。13.2.3材料堆场和周转设备施工设施、设备、模板、脚手架料堆场材料应堆放整齐。大模板成对堆放，角度正确；钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中堆放；竹木杂料，应分类堆放、规划成方。 砂、石分别堆放，底脚应随用随清，砖砌块应归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。13.2.4施工作业面清理班组作业必须做到工完、料净、场清，做到随用随清、物尽其用，应做好施工灰尘飞扬、泥浆乱洒、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、以确保楼层、场地的清洁卫生与文明。13.2.5施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别。13.2.6现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全；办公室应悬挂：质量、安全保证体系，质量、安全岗位责任制、施工平面布置图、施工进度网络图、工作量逐月实际完成进度图。13.2.7按照“三清六好”标准建立现场文明施工考核制度，定期进行检查评分考核，成绩上牌公布，并按规定进行奖惩。三清：下工活底清、料具底数清、工完场地清；六好：施工准备好、设备管理好、工程质量好、安全生产好、完成速度好、生活管理好。13.2.8加强对施工成品、半成品的保护措施，各施工队应紧密配合，互相提供方便，保护好自己和对方的成品。13.2.9建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组，设专职文明施工管理员加强对现场文明施工的管理。13.3噪声、烟尘污染控制和防扰民措施认真贯彻执行《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》以及郑州市有关环境保护的地方性法律法规。 13.3.1烟尘污染控制工地严格执行“门前三包”责任制度，保持工地周围清洁卫生。妥善处理泥浆水等施工废水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流；除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；采取措施控制施工过程中的灰尘、零星建筑垃圾实行袋装化，并随产随清，按城管要求弃于指定地点。严禁将有毒害废弃物用作土方回填。13.3.2噪声污染控制对产生噪音、振动较大的施工机械，及时向当地环保主管部门申报并尽量不同时使用和避开夜间和午休时间，将燥音控制在最小限度。加强机械的维修、保养和润滑，降低机械燥音；模板支撑拆除要轻拿轻放，努力减轻噪声。对于本工程中必须连续施工的工序，到当地主管部门登记并开具证明，公告附近居民。13.3.3防扰民措施施工期间要处理好与周围有关居民和管理部门的关系，以确保工程的顺利进展。对正在施工的楼层实行层层封闭，以减少燥声对周围居民的影响。除砼工艺要求连续施工外，其它原则上在晚上22时至凌晨6时停止施工。派专人负责施工现场周围、道路杂物的清理。做好一切协调工作，尽可能不影响居民的正常工作、生活秩序。 13.4消防措施13.4.1施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。13.4.2临时木工间、油漆间等，每25m2设一只种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器。13.4.3消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。13.4.4氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。13.4.5割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。13.4.6消防用水设专用管线，并保证足够的水压。13.5综合治理管理13.5.1加强对各作业队的治安管理，制定严格的进出门登记制度及随机抽查、检查制度，同时丰富作业队的业余生活。杜绝打架、斗殴、盗窃、赌博等治安问题的发生。13.5.2加强计划生育管理，对已婚的人员检查其结婚证及计划生育证，对未婚的检查及其未婚证明，建立计划生育管理制度，并随机抽查和检查。13.5.3加强同建设单位、监理单位、设计单位及建筑物周边单位协调和合作关系，为本工程施工提供良好的生产、生活秩序打好基础。十四、季节性施工保证措施 14.1冬季施工14.1.1对掺外加剂人员，测温保温人员实行专门技术培训，考试合格后方可上岗。14.1.2根据实物工作量，组织有关机具早强剂、抗冻剂、塑料布、草袋等物品进场，搭设加热用锅炉。14.1.3施工用水管道，用草绳缠绕保温，并加深地下埋置深度。14.1.4砌筑砂浆主要以掺盐防冻为主，抹灰砂浆室内加热操作，室外施工加复合型防冻剂，其各种掺量严格按规范规定和试验室确定的配合比要求计量控制。14.1.5砼施工加入复合型抗冻早强剂，加入量由试验室确定砼搅拌时间相应增加50％，骨料中不得有雪、霜、冰块等。砼和砌筑砂浆未达到设计强度前，加强覆盖保温。14.1.6作好冬季施工防滑防冻相应的安全、劳动保护措施。14.2夏季施工措施14.2.1积极与当地气象部门联系，尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工；14.2.2组织医务人员深入现场进行巡回防治，对在高温天气作业者，供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料；14.2.3尽可能调整好劳动力的组织工作，缩短工人的一次连续工作时间；14.2.4加强施工管理，各分部分项工程坚决按本工程采用的规范、规程施工，以保证工程质量。14.3雨季施工措施14.3.1 以预防为主，做好雨期防护及加强现场排水手段，对场区进行砼硬化处理；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工；14.3.2对机电等设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，作好绝缘检查，并安装接地保护装置；雨后及时检查基础及脚手架的沉降情况，发现异常，立即采取相应措施。14.3.3加强对原材料及半成品的保护，防潮材料应通风良好、垫高堆码；14.3.4雨期随时测定砂、石的含水率，应及时调整砼配合比；14.3.5室外装饰要采用遮盖保护；脚手架、斜道等要防滑且必须安全、牢固；露天使用电气设备要设置防雨罩，且必须有防漏电装置；14.3.6对雨水冲淋锈蚀的钢筋使用前必须除锈；14.3.7消防器材要有防雨防晒措施，易燃品防止淋雨变质。14.3.8做好现场排水措施，防止积水，并经常检查是否畅通。14.4春节、农忙季节施工措施14.4.1树立全员质量、工期意识，从思想上保证工程按期交付使用。14.4.2与职工订立双收期间劳动合同，制定详细的双收期间人员的稳定措施。首先解决好职工的后顾之忧，由组织上解决一线人员在家的家庭收种及资金问题，安排好职工的生活与工作，使前方职工能安心一线工作。14.4.3实行经济责任制，加大春节、农忙期间不回家的奖励力度，确保工程用工计划。14.4.4合理安排工序调配劳动力，对在双收期间确实无法参加一线施工所造成的劳动力减员，应提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早安排做好劳动力协调。 十五、新技术运用和降低成本措施15.1新技术应用15.1.1计算机辅助管理技术梦龙项目管理软件系统，用于施工进度管理、劳动力管理、主材管理、资金管理等。office系列、WPS系列等文档管理系统，用于文件管理、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；计算机辅助制图，施工现场平面管理系统；电脑控制后台自动计量砼搅拌系统，用于现场砼搅拌计量控制；其它:包括工程预算软件、钢筋下料软件等。15.1.2新型模板、支撑系统剪力墙、梁板模板采用木胶合板背枋拼装定型大模板提高工效。梁底模采用早拆柱头支撑加快模板和架料周转降低生产成本。15.1.3新型钢筋连接技术柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用水平闪光对焊，用于直径≥18水平钢筋的现场连接。15.1.4新型混凝土工艺泵送混凝土工艺和混凝土UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙和粉煤灰双掺利用技术、泵送剂等外加剂的使用。15.1.5其它⑴ET-02电子经纬仪、激光铅垂仪建筑物轴线控制、平面控制、垂直度控制综合测控技术，提高测量精度确保工程质量。 ⑵新型高分子改性沥青SBS卷材防水；⑶聚氨脂涂膜防水和K11双组份丙烯酸新型防水涂料的应用；⑷内墙和顶棚中抹灰采用聚氨脂泡沫塑料保温；⑸PVC管在电气预埋中的应用；⑹无线电对讲机现场指挥系统。15.2降低成本措施⑴在施工管理方面，合理组织施工、进行动态管理，采用小流水作业法，加快模板、架料周转，缩短工期，提高工效，减少人工费和机械设备、模板、架料租赁费。⑵施工中使用散装水泥，降低工程成本；砼采用泵送剂加粉煤灰双掺技术，砂浆中掺加粉煤灰增加砂浆的和易性，减少收缩、提高工效并节约水泥。⑶直径16以上钢筋全部采用焊接，柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，梁水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊连接，短钢筋用于加工予埋件的锚脚。⑷盘圆钢筋加工时采用冷拉技术，可节约钢材3～5%；⑸投入砼输送泵及布料机等先进的施工机械设备，加快施工进度并节约人工成本。⑹采用早拆柱头模板体系，减少模板一次投入量又起到提高工效的作用。⑺部分材料、设备直接从厂家采购，减少中间环节，降低材料采购价。⑻大力开展文明施工，减少材料浪费。施工现场要做到工完料净场清。⑼加强对质量管理控制，做到一次成优，杜绝返工现象。 十六、计划、统计和信息管理为保证计划的合理性和可操作性，保证统计和信息管理的科学性，我们设专职计划、统计和信息管理员工并用微机加强管理。16.1计划、统计报表的应用与传递16.1.1计划、统计技术的应用：确定并正确的应用统计技术是建立控制和验证工序能力、材料成品半成品特性验证、分析不合格品和防止质量事故的重要因素，也是质量改进的有效方法。我们把统计技术运用到以下方面：⑴施工进度报表和计划报表编制等正常统计技术的应用；⑵生产工序控制和连续监控，验证生产工序能力和稳定（受控）状态；⑶进场材料检验和试验，评价和确认采购成品、半成品、原材料的质量；⑷成品的检验和试验，评定分项、分部和单位工程质量的符合程度；⑸纠正和预防措施程序的实施；⑹系统数据收集，分析原因，采取改进措施，防止类似现象发生。16.1.2计划、统计报表的传递我方保证在施工合同生效后半个月内向甲方提供施工期内的季度、月度资金需求计划。我方将维护甲方投资计划的严肃性，按正式印发的投资计划完成。每月25日后3天内向甲方提交各类统计报表包括：按有关规定完成情况的统计报表，完成实物工程量报表，下月施工进度计划和资金需求计划。16.2计划、统计的信息管理 信息管理目标：加速建设方对工程进度、质量、施工计划的了解和控制，我方对工程投资计划的领会，共创优良工程。积极使用统计技术，提高质量管理水平。项目部使用统计技术时应在项目质量计划中明确并确保实施。十七、工程回访保修与服务承诺17.1工程回访与保修17.1.1工程回访本工程完工后，保证在交工两个月后进行工程第一次质量回访，交工半年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记，通过回访和保修，了解业主（用户）的意见和要求，定期分析、反馈，加强回访和保修的质量信息管理。17.1.2工程保修工程技术部门根据回访中发现的质量问题，凡属于在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，交由参加施工的项目部组织人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认：将实施的全过程认真做好记录，并将记录交质安部门备案，以便于总结经验，在以后的工作中避免同类问题的发生。17.1.3工程服务建立工程质量信息网点，提供技术咨询和技术服务，对业主负责。17.2服务承诺17.3与业主及监理单位工作协调 在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的《施工组织设计》进行对施工过程的质量管理。在业主的组织下，积极进行图纸会审，协助业主和监理完善设计内容。对施工中出现的问题，及时按业主和监理要求进行处理，针对设计中可能出现的问题，及时向业主和监理单位汇报。对进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向甲方提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备合格不给工程造成隐患。按分部或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使业主和监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好业主和监理工程师的权威性。每月末，根据工程进展情况，定期向建设单位、监理单位汇报，听取建设单位对工程进展、现场管理等方面的指示，听取监理单位对工程质量、安全生产的评定和要求，以便及时解决现场急需解决的困难和问题。'