室内装饰工程施工、验收规范

'《室内装饰工程施工、验收规范》第一章总则1.1一般要求1.2名称定义1.3材料和工艺质量1.4材料1.5用词定义1.6工艺要求1.7章节序言1.8现场测量1.9尺寸1.10等效公制1.11样板1.12材料贮藏1.13实地调查和防御1.14防火保护和处理1.1一般要求在阅读这份技术指标要求的时候必须同时参阅招标文件和设计师的室内装修设计。如果发现这份技术指标要求与建筑师的要求有任何矛盾或不一致的地方，分包人或供应商应及时向总承包人提出并接受指导。1.2名称定义文中所写的“总承包人”是指合同文件中被命名为负责该项目的总承包。文件中所定的“设计师”是指该项目的设计单位及其代表。文中所写的“分包人”是指其投标已被业主（雇主）接受的个人、机构或公司，但不是指负责整个建筑工程施工的总承包人。“分包人”亦包括分包人的代表、雇员或经许可的受让人。文中所定写的“业主”或“雇主”，是指倪人已经递完成指定工程的合同的个人、机构、公司，或者是他们的代表和经许可的受让人。文中所定的“合同”，是指经业主认可的合约章程，招标文件（包括附录）、图纸、合同条件和技术指标要求。1.3材料和工艺质量材料和工艺质量必须是高水准的而且必须反映工程的重要性。分包人须负责审查所有指定的物料商提供的材料质量和数量，保证所有材料符合本项目精装修的要求和规范。所有材料，家具和安装工程均要求以“达到目的或标准”为原则。1.4材料材料必须是高质量的新材料。除非特别说明，所有材料必须满中华人民共和国的规范和验收标准。其他在国际上已认可的标准亦可以被采纳，但需要总承包人的书面认可报告。分包人必须自行提供有关采用的标准全套完整的中文说明供总承包人参考。材料的性能必须符合当地（中国上海地区）的防火规范条例或类似上述规范的更高标准。材料的性能经过处理后必须能抵抗害虫、蜘蛛、小虱、蛆虫、霉变、聚污、细菌和腐蚀84 的侵袭，同时亦能防止白蚁和其他害虫的破坏以及湿气的凝聚。1.5用词定义1.5.1已认可、认可、指定。当在这份技术指标要求中出现“已认可”，“认可”，“指定”的字眼，它的意思是已被总承包人认可，需要总承包人认可或总承包人指定。1.5.2合同文件中所定的英国标准是指最新的公尺制技术指标要求，由英国标准学院出版，地址在2PARKSTREET,LONDONW,1。1.5.3合同文件中所写的“实行条例”（C．P．）是指招标中采用的最亲的实行条例，包括对建筑物的任何修改条例，由市政局出版，地址在LAMBETHBRIDGEROADLONDONS．E．1。1.5.4施工图和安装图的准备和报批程序必须按照合同中的有关条例执行。1.5.5制造商的推荐是指在招标其间由制造商提供的推荐和说明。1.5.6无论材料是以制造商的名字或是以商标命名，“同等与核准”的字眼应包括在合同中（不论是否用到）。所有的材料必须由总承包和设计师作最后认可。1.6工艺要求施工应由熟练的技术工人承担，工艺要求必须符合国家认可的标准规范。1.7章节序言除非特别说明，在每周个章节前有关材料和工艺的说明必须符合这份技术指标要求。1.8现场测量分包人必须对整个工作区域范围进行综合性的测量。测量工作应包括结构或非结构部分的每个节点，对所有设备、横、桃詹、柱子，留洞位置和尺寸的测量并做全面的协调。如发现与精装修要求不符的结构必须在回标时提出要求修订，否则所有误差的修正将由分包人负责承担，不得向总承包人或业主索赔及增加工期。测量工作应显示出房间、电梯、楼梯，储物柜等高度和尺寸，所有有关的设备出口，管井等位置以及所有可能影响施工的部分。分包人必须对其自己造成的测量误差负全面责任，并且承担任何由于测量误差而需要改正或返工的费用。1.9尺寸图纸中所标注的或没有标注的尺寸均不能用比例尺去度量。所有尺寸，特别是标在图纸中的尺寸都必须与分包人的现场测量图纸核对。如果发现任何不同之处，分包人应马上通知总承包人。图纸和技术指标要求，一般是采用公尺制。如果分包人需要换算安装图中尺寸或者是为适合其本身的机器和加工工具而需要增加安装图的数量，这些费用应已包括在总投标价中。1.10等效公制当图纸和技术指标要求中所标的尺寸必须是公制，而这些材料中如有少许只有英制尺寸时，如果英制被分包人接受的话，倪人将自己承担所有因换算更加图纸而增加的工作内容。1.11样板承包商必须按总承包和设计师指定的时间或地点递交样板，陈设包括样板工程，样板应能够说明材料、设备本身裨和操作工艺，而且能达到所采用的工程标准，规范的要求。1.12材料贮藏分包人必须保证当所有要求的材料物件送往工地时，材料应存放在分包人自己的货柜里并能达到最持久的包装要求。材料应贮藏在一个可以控制的，适当的温度和湿度环境下。1.13实地调查和防御措施分包人必须进行实地的调查以便直接或间接地获得所有可能的当地资料，比如任何因蜘蛛、小虱、霉变、潮湿、蛆虫、细菌、腐蚀、白蚁而造成侵袭的资料记载等。分包人应预先做好防雨、防湿、防潮的准备工作，给予所有材料永久性的保护以抵抗雨水和湿气的侵袭。84 1.14防火保护和处理分包人必须特别注意，按国家规定，现场提供有足够的灭火器，同时必须严禁工人在工地现场吸烟。分包人应经常处理贮藏在现场的材料以保证符合当地的防火规范条例，同时保证任何有关的防火处理的证书已报批政府有关部门或已得到政府有关部门的认可。1.15竣工图要求所有被先选中参于施工的单位必须无条件地向业主提供一式四套正确的竣工蓝图，一所有套底图和所有有关的软盘。1.16复验所有隐蔽工程在覆盖前三天，须预先通知业主或业主委托代表，经验收合格后方能覆盖，同时承包商在备料、施工时须考虑复验的需要，同时要承担复验的全部费用。第二章砖石和间壁2.1砖石工程2.1.1砌砖和砌块工作2.1.2材料2.1.3砖块2.1.4清水砖2.1.5工程砖2.1.6防火砖2.1.7混凝土块2.1.8灰浆2.1.9砌砖工程2.1.10实心混凝土砌块砌合2.1.11墙和间壁的砌合2.1.12孔眼和坑槽2.1.13空许公差2.2石膏板墙2.2.1龙骨2.2.2材料2.2.3辅助修饰2.2.4检查2.2.5石膏板施工的允许偏差2.2.6切割－装配－修整2.2.7螺丝2.2.8背部垫圈2.2.9龙骨安装2.2.10石膏板安装2.2.11接缝带和表面处理2.2.12生产商产品说明书2.1砖石工程2.1.1砌砖和砌块84 必须按照中国现行建筑施工规范中各项有关规定的要求。2.1.2材料水泥：参阅第三章砂浆：参阅第三章石灰：参阅第三章灰浆：参阅第三章有以下掺杂方式：灰浆种类水泥石灰砂浆用途水泥灰浆一份 二份用于砖石工程的防潮层，地下室墙，室外屋顶烟囱半砖墙，粘土砖块隔墙或其他特殊指明部分。水泥石灰浆一份一份六份用于一般砖石工程2.1.3砖块所有砖块必须符合以下标准：2.1.3.1坚固、完整、锻烧良好、整洁、形状均匀和一致。2.1.3.2不含裂缝和其他瑕疵。2.1.3.3相当于贮存的样本，并经总承包人批准。2.1.3.4除非特别说明，砖块尺寸一般为240×115×56mm。2.1.4清水砖必须符合以下标准：2.1.4.1由获得核准的制造商提供。2.1.4.2形状、文理均匀、棱角分明、颜色匀称。2.1.5工程砖由获得核准的制造商提供，并符合B.S.3921标准。2.1.6防火砖必须符合以下标准：2.1.6.1高质入口耐火砖，符合B．S．1785级数标准。2.1.6.2颜色浅淡。2.1.6.3文理均匀。2.1.6.4符合B.S.3056标准尺寸。2.1.6.5含有耐火水泥成份。耐火水泥必须是“PYRUMA”或同等产品。2.1.7混凝土块尺寸大小必须符合以下任何一种：2.1.7.1300mm×100mm×200mm或，2.1.7.2300mm×200mm×200mm或，2.1.7.3根据施工图中特别指定的周边为直径25mm的半圆型槽沟。实心混凝土必须由获得核准制造商的提供，符合国家GBJ107－87的标准。2.1.8灰浆灰浆必须由搅拌机或者经过批准在平板上用人手搅拌。所有步骤按以下方式进行：2.1.8.1用盒子度量。2.1.8.2在拌以石灰膏或用水之前应将干燥的内含料拌和。2.1.8.3尽量以少量的水份拌和内含料。砂浆应在拌和后的一小时内使用，经过固化的砂浆在任何情况下均不84 何使用，不准将砂重复制定。所有穿墙石应是十分精确和方正的。除非砌合的需要，镶边石或半砖均不可使用。砖块、石块或粘土块间墙应根据要求与主力墙齿接或砌合。室外砖墙或混凝土块墙应用直径8mm的软钢杆与钢筋混凝土墙和柱砌合。2.1.12孔眼及坑槽在墙壁上切凿坑槽、孔眼、凹口及半槽边，以备装嵌：2.1.12.1框架2.1.12.2雨水管或其他管道2.1.12.3导线管、电线2.1.12.4在安装图中显示的内容2.1.13容许公差建筑砖石工程所空许的公差应满足砖工程施工及验收规范（GBJ203－83）的要求。2.2石膏板墙2.2.1龙骨按指定深度选择轻钢龙骨的深度。如非特别指定，则按实际情况和以下技术要求选择。龙骨之间的距离应根据工业标准最多为600mm（中到中），除非指明有更高的标准，否则就按测试后的规格，同时必须符合以下标准：2.2.1.1规范编号－符合指定的额定装配要求。2.2.1.2荷载－间壁隔断可以承受24.0kg/sqm的均布荷载。2.2.1.3位移限制－1/240的无支撑高度。石块、薄形瓷砖石膏墙系统的最大位移设计应不超过1/360支撑高度。吊顶上方的横向支撑可用于加固石膏板系统，支撑在安装前应必须得到总承包人的核准。支撑必须不影响额定防火级数并符合当地部门的要求。支撑的位置必须不影响横向或竖向的管道，灯具或任何建筑物部件的排列。2.2.2材料按指定的要求提供轻钢龙骨的种类、规格、尺寸，并达到合乎标准的防腐蚀处理要求。滚轧成形的槽形立筋和滑条：用0．53mm和0．9mm钢制成，立筋的翼隙不小于31.8mm宽，由铁皮轧成并经以下处理：2.2.2.1热浸镀锌处理。2.2.2.2电镀锌处理。“J”型滑动轨道：25.4mm×配搭龙骨的尺寸×57mm，由热浸镀镀锌钢制成。滑动槽：38mm冷滚扎钢槽×1.5mm，加工以后加上制造商提供的保护漆。金属垫木槽：帽型，22mm高×0．53mm，镀锌钢制成。背部垫木槽：0．9mm镀锌钢，尺寸按要求。吊线架：由预先拉伸过的镀锌软铁线制成。吊挂部位：可以采用挂钩吊挂，自攻螺线吊挂，伞型螺栓吊挂、夹子、射钉或其他指定的结构固定方法去固定吊顶，规格设计按3位的计算后支撑荷载计算。除了是直拉混凝土预埋件，那么规格按5倍的计算后支撑荷载计算。钉锚固定：根据钉锚制造商的推荐用答合标准的1.6mm镀锌钢丝系材，线型夹子，射钉或螺栓来固定。2.2.3辅助修饰根据指定要求对石膏板墙进行补助修饰。修饰件由镀锌钢制成，有以下几种形式：84 2.2.3.1在隔墙阴解，开洞四周，或在石膏板墙的交界处，多孔处的滚花翼缘处，采用金属转角和圆形线条。2.2.3.2当门窗边框口或臂痕出现，用一条特制的修饰条刀修正框槽。在需要设制控制缝的地方，方可采用经过防腐处理的金属压缝条。2.2.4检查检查附属的和相同的工程情况和施工条件，不要在不利的施工环境条件下开始施工，同时在施工前必须制定出合理的施工进度和完工日期。2.2.5石膏板墙施工的容许偏差任何外露的表面的平整度和垂直度偏差每2400mm不得超过3mm，每个单元的接缝处除外。阴阳角的垂直度和方正偏差不得超过1.5mm。填缝条的允许偏差须符合指定要求。2.2.6切割－装配－修整在安装前，须准确度量和预先切割所插入的石膏板。在板下面割上切割痕迹，然后用力突然折断或用锯子锯开。在背面将纸完全割开，但不得将纸扯坏。隔断的阳角和门窗调口边应选用边角正口无损的石膏板并在边角处放置墙垫或遮护板。2.2.7螺丝石膏与龙骨应采用电动螺丝将自攻螺丝钻入固定。螺丝与石膏板边缘至少9.5mm，深度统一。不得超过0．8mm。2.2.8背部垫圈用于需要在表面增加附属部件位置的龙骨加固。2.2.9龙骨安装2.2.9.1按龙骨规格连续地排好相应的轨道。根据间墙的定位在地面放出墙位线，并将线引伸至顶棚和侧墙。根据龙骨制造商的说明确保地面和吊顶结构安装牢固。在所有轨道的每个角用扣件固定。2.2.9.1.1间壁与结构分开：当间壁与水平垂直的结构件接合时，让间壁离开，以防止间壁受到结构压力或结构移动的影响。2.2.9.1.2间壁与结构分开：当间壁与吊顶或平台垂直结构物件接合时，按制造商的说明在间壁和结构之间留出条缝或垫缝以防止间壁受到结构压力或结构移动影响。2.2.9.2在内角处，间壁的交界处，处角处，间壁的尽端，控制缝的两边，开洞的四周都应增加龙骨和框架的数目以加固预埋件和与其他附加设备的接合。2.2.9.3除非特别说明，在吊顶上方间壁尽羰的施工方法按以下进行：2.2.9.3.1除非特别说明间壁需要结构楼板连接，轻钢龙骨只安装在石膏板吊顶为止。2.2.9.3.2除非特别说明间壁需要结构楼板连接，轻钢龙骨只安装至吸音板吊顶为止。2.2.9.4在轨道上之间应尽量用足够长度的龙骨，如果需要，可将龙骨拼接重叠和最少为0．2m，翼缘用两个螺丝固定。通过摆簇和旋转的方式将摩擦装配龙骨安置在轨道内。在间壁的转角位，交界处或邻近开洞处的龙骨用9.5mm冲击螺丝固定。在每个开洞处，每边门窗边框处用两个0．53m龙骨，另在距离不超过0．15m范围内再增加一个边框龙骨，或者在每门窗边框附件提供两个0．9m厚的龙骨。保证龙骨门窗边框的每个钳制处最少用两面冲击螺丝夹住。2.2.10石膏板安装2.2.10.1除非有特别说明，石膏板的安装，包括除属部件均按制造商的印制指令施工。2.2.10.2提供指定厚度的石膏板。如没有指明，厚度不得小于制造商应用说明中的最小厚度。84 2.2.10.3应采用最大实际长度的石膏板，从而使对接缝减至最少。如在不可避免的情况下，尽量将对接缝位置远离墙和平顶的中以。隔墙两侧的石膏板应错缝安装。2.2.10.4将石膏板的表面向外安装。不要安装不完整的，受损坏或潮湿的石膏板。对接的石膏板在尽端处的接缝应不大于1.6mm。2.2.10.5隔墙与空心金属门框的连接，需要将石膏板切割以配合硬木或灰浆块四周形状。在门框的四周点上速效固定水泥薄浆，然后马上将石膏板插入门框内，其目的是使板端紧贴门框的内表面。如有需要在板边接缝隙处涂抹而使之完全贴紧。2.2.10.6除非在水平应用情况下或蹭支撑或石膏板块已放在接缝后面的情况下，接缝尽端应放在有支撑的部位。按好石膏位置再用玻璃纤维带粘贴对接缝并用腻子找平。龙骨两侧的石膏板排列应错缝。2.2.10.7在开洞或切除的石膏板部位应增加框架或砌砖来支撑，同时也用来支撑内部部件或其他工程除属物。2.2.10.8当有管道穿过隔墙龙骨时，在平行的龙骨之间应加支撑。除非特别说明，应提供不小于12.7mm厚×300mm宽的石膏板支撑并将其切成管道的宽度。在每个龙骨上至少用三个螺丝加固。2.2.10.9除非特别说明，每隔9100mm的石膏墙应设置控制缝。在相邻石膏板的两面三刀端可允许留有最长为12.7mm的洞，以便指定的修饰控制缝的嵌入。2.2.10.10除非控制缝正在门窗边框上或开洞正在室内或室外的转角上否则接缝不要设在离开洞角200mm的范围内。不论在哪里，将石膏板切开，使得竖向接缝在门的中央上方。2.2.10.11在指明使用胶粘剂地方，应根据制造商的指示贮藏，混合和应用所准备的胶粘剂。尽可能在制造商指定的最低温度值情况下应用胶粘剂同时保持到养护为止。胶粘制剂的使用应符合石膏板制造商提供的安全使用条例，包括当使用挥发性材料物质时的通风和防火防爆等预防措施。2.2.10.12在做弧形隔墙表面时，将石膏板块轻轻地弯曲再连接成平滑均匀的曲线，不允许有平折扭曲或不完整的地方。参阅制造商有关板块防潮和背部刮痕方面的说明，如是需要可制成指定统一半径的板块。2.2.10.13单层石膏板与楼板，吊顶的连接安装：在墙和间壁连接前，先在最大范围内排放上暴露的石膏板：2.2.10.13.1对接方向应尽可能减少接缝。2.2.10.13.2在允许的区域用螺丝和钉子加固。双层石膏板系列：安装石板的底板和暴露的外表层。在墙和间壁连接前，先在最大范围内排放底板，再排放一块成直角的板以加固对接缝，表面层与底层用胶粘剂粘接。排放成能使接缝最少的排列方式，而每个方向的平行接缝与底板缝至少有250mm。支撑或临时加压表面层，使得胶粘剂完全干透。2.2.10.14隔声石膏板应用：在以下几个隔场石膏板区域进行四周封闭处理：2.2.10.14.1间隔墙部分，在所有地面，吊顶衍接的部分和连接石膏板的材料的地方均用密封胶密封。2.2.10.14.2吊顶部分，用连接不断的密封胶将邻接石膏板的材料密封。2.2.10.14.3在控制缝部分，用连接的密封胶密封所有的控制缝表面。在安装控制缝和其他附件之间选密封控制缝，并留有一定的深度以符合控制缝膨胀的需要。在安装石膏板层后，把石膏的表面层切成至地面到吊顶的高度减去12.7mm后的高度，然后将石膏板放在与高开地面和吊顶各6.35mm的位置上。在固定石膏板表面层后，在6.35mm的空隙里连续注入焊珠密封胶。当隔墙装设电门、插座时，应对其周围缝隙进行密封处理，密封胶厚度不小于3.17mm。84 声音迂回传播途径：当一堵隔声间墙与非隔声间隔交界时，隔声间墙可以完全阻止声音传播至非隔声间墙。在隔墙交界处表面层的竖向内侧角上用密封胶密封接缝。在所有隔声墙里放置隔声岩棉，使龙骨与整个隔墙空间里完全填满，在电插头和其他插入间墙的部分后面小心地填入岩棉，使龙骨与整个隔墙空间里完全填满，在电插头和其他插入间墙的部分后面小心地填入岩棉，再根据制造商的说明与石膏板的背部附合。2.2.11接缝带和表面处理参阅制造商的说明进行复合、处理和应用有关材料，用机器或用手工处理均可。墙面接缝，修饰附属翼缘，加固部位和表面有损部份等都需要进行处理。除了需显示的修饰明缝之外，墙面所有横竖接缝均需嵌缝并粘贴接缝带。不要采用双面胶带粘贴接缝带，同时也不要用垫层复合物对接缝进行最后的涂膜处理。用接缝合成剂涂三次，在最后的二次之间用砂皮磨平。2.2.12生产商产品说明书分包人必须提交所采用的材料的生产商说明书和规范予总承包人和设计师确认，才可在工地使用。第三章抹灰、铺砌和贴砖3.1总则3.1.1一般要求3.1.2生产商产品说明书3.1.3审核样品3.1.4完成工程样品3.2材料3.2.1水泥3.2.2砂3.2.3石灰3.2.4水3.2.5防水剂3.2.6石膏灰泥3.2.7金属拉网3.2.8抹灰墙身护角条3.2.9找平层硬化剂3.2.10一般贴面砖3.2.11玻璃马赛克贴砖3.2.12墙身及地贴砖3.2.13防滑空缘贴砖3.2.14分隔条3.2.15金刚砂防滑条3.3操作工艺3.3.1一般要求3.3.2背面准备3.3.3刮灰找平3.3.4固定金属拉网3.1.1固定抹灰墙身护角条84 3.1.2甩灰打底3.1.3一般抹灰3.1.4内部抹灰3.1.5棱角3.1.6薄涂层抹灰3.1.7外部抹灰3.1.8石膏板上抹石膏灰3.1.9金属拉网上抹石膏灰3.1.10水泥抹灰粉刷3.1.11防水水泥粉刷（除了专业防水工程）3.1.12水泥砂浆地面铺砌3.1.13水泥砂浆与地面硬化剂铺砌3.1.14地面铺砌及找平层表面装饰3.1.15地面铺砌装修后厚度3.1.16回填整平3.1.17一般人造石铺面3.1.18磨面人造石铺面3.1.19分隔条3.1.20金刚砂条埋设3.1.21铺砌各种不同贴砖地面及墙面找平层3.1.22砂浆垫层3.1.23水泥稀浆3.1.24沟缝薄胶浆3.1.25一般贴瓷砖铺砌3.1.26铺砌地面砖3.1.27固定墙身面贴砖3.1.28固定马赛克贴砖3.1.29保护和清理3.1总则3.1.1一般要求3.1.1.1本章规范须连同图纸，其他合同文件及本规范内与本章相互致意的其他章节一齐阅读。承包此工程之分包人必须负责提供全部工具、材料及全部所需要项目以便妥善执行，完成及维修此项工程。工程必须按中华人民共和国标准规范要求进行施工。3.1.2生产商产品说明书3.1.2.1分包人必须提交以下产品生产商之规范及安装指示：3.1.2.1.1防水剂3.1.2.1.2专业贴砖系统3.1.3审核样品3.1.3.1分包人须提交工程采用的贴面砖及其他材料之样品供总承包人和设计师审批。3.1.3.2不得进行订购材料及货品直到获得总承包人正式批准。3.1.3.3不管在投标内所提供的材料及货品，全部工程采用的材料及货品必须完全符合本规范，除非由总承包人另行批准。3.1.4完成工程样品84 3.1.4.1在工程开始进行前，当设计师提出要求时，分包人必须尽快安装一个2m×2m的完成工程样品在工地墙身以供审批有关颜色装饰、饰面纹理等。3.1.4.2如有任何被拒收的样本，必须由分包人自费搬离工地。3.1.4.3已批准的样本必须保护在工地以作为所有接下工程的标准。不可稍后移动或消减样本直到此项工程完成为止。3.1.4.4这种样本等设计师的批准或不批准，无论任何审批意见不代表倪人可豁免合同内任何责任或分包人有权要求任何补偿。3.2材料3.2.1水泥水泥必须经总承包人和建筑师批准，符合中国国家标准生产的波特兰水泥。运送及储存必须按照生产商的推介及一般良好操作准则。3.2.2砂砂必须干净、硬、牢固、碎石及干砂符合B．S．812等级限制。0，光面工程用砂必须不含造成渗斑的盐份。3.2.3石灰必须是完全烧尽石料或白石灰，搅拌成浆状油灰并由一个3mm筛孔筛分入陈化池内保留至少一个月才能使用。3.2.4水所有的水必须是干净水，不含有害物质，必须来自政府总管线的自来水及符合B．S．3148附线内的要求。3.2.5防水剂防水剂必须是“Cementaid(HK)Ltd”供应的“CALTITE”或经批准相同等级在指定范围处。3.2.6石膏灰泥3.2.6.1石膏灰泥必须是符合B．S．1191的下列种类：3.2.6.1.1底层抹灰－等级B，a型的缓凝半水石膏灰泥。3.2.6.1.2饰面层－等级B，b型的缓凝半水石膏灰泥。3.2.7金属拉网3.2.7.1金属拉网必须是“Expamet”或经批准相同等级符合B．S1369的10mm网孔（在短处测量）规格#22，重要不少于每平方米2.3公斤。3.2.7.2金属拉网必须：3.2.7.2.1在离开生产工序前，浸渍在沥青涂料内。3.2.7.2.2完全不含铁锈3.2.8抹灰墙身护角3.2.8.1墙身护角条必须是“Expamet”或其他经批准相同等级产品。3.2.8.2采用的墙身护角条必须：3.2.8.2.1角条，或3.2.8.2.2框线条，或3.2.8.2.3指定的抹灰档板条3.2.9找平层硬化剂3.2.9.1找平层硬化剂必须是“Cementaids(HK)Ltd”供应的“Diamite”或其他经批准相同等级的产品。3.2.10一般贴面砖3.2.10.1全部贴面砖必须：3.2.10.1.1形状准确84 3.2.10.1.2平整3.2.10.1.3不含瑕疵或其他缺陷及，3.2.10.1.4花纹完整平滑3.2.11玻璃马赛克贴面砖3.2.11.1玻璃马赛克贴面砖必须：尺寸为20×20mm，最少2.3mm厚，除非另有指定。3.2.11.2由“Verticolour”供应或经批准相同等级产品。3.2.11.3颜色如图纸说明，分包人提供经设计师和总承包人批准后才可使用。3.2.12墙身及地面贴砖3.2.12.1内部及外部的墙身及地面贴砖必须遵照装修材料说明或经批准其他选择，等级不次于指定的面贴砖。3.2.12.2圆边砖必须使用在墙裙顶部，柱子外露边沿，墙身及类似工程。3.2.12.3墙角砖必须使用在外部墙身及柱子全部外露边沿。3.2.12.4贴砖的颜色必须经设计师和总承包人批准。3.2.13防滑突缘面贴砖防滑空缘面砖必须：150×75×13mm，有防滑凹槽的贴砖及与接合地面砖的装修标高相同铺砌，颜色配合由总承包人和设计师书面批准。3.2.14分隔条分隔条必须是3mm厚不锈钢或钢条。3.2.15金刚砂防滑条3.2.15.1金刚砂必须由1份水泥及1份金刚砂粉组成。3.2.15.2其尺寸必须是15×15mm有稍微弧型顶端。3.3操作工艺3.3.1一般要求3.3.1.1抹灰及粉刷必须遵守中华人民共和国标准实施规则C．P．21。3.3.1.2地面找平层及现浇地面装饰必须符合国标GBJ209-83。3.3.1.3地面砖铺砌必须符合国标GBJ209-83。3.3.1.4墙身面砖铺砌必须符合国标GBJ301-83。3.3.1.5墙身及天花装修面必须开成平整、准确之平面，正确线条及平整。3.3.1.6除非另有指定，全部棱角及弯角必须形成直角。3.3.1.7所有框边及门窗口外露侧墙面必须垂直必须及直角形成。3.3.2背面准备3.3.2.1打毛混凝土突面及空鳍。3.3.2.2干刷或刮削彻底清除渗斑，浮浆皮，污渍及其他松落物质。3.3.2.3清洁基层表面，清除所有污渍，灰尘及油渍。3.3.2.4如饰材需与混凝土基面整体铺砌。3.3.2.4.1在刚凝固的混凝土面喷洒水。3.3.2.4.2用硬刷清除浮浆皮及松脱的骨料及在混疑土硬化前提供扣接楔口。3.3.2.4.3在二十四小时内铺砌饰材。3.3.2.5如饰材不能与混凝土基面整体铺砌：3.3.2.5.1清洁及完全湿润硬化混凝土基面。3.3.2.5.2在铺砌饰材前，在基面涂刷水泥薄浆。3.3.2.6必须刮勾及刷除砖石砌筑等工程接缝内的松胶物质、泥浆等。以形成打底层的接楔口。3.3.3.2干透后才可涂上另一层涂料。84 3.3.3.3刮平找平层总厚度不可超过20mm。3.3.4固定金属拉网3.3.4.1金属拉网须按以下方法固定：3.3.4.1.1用37mm镀锌钢线在第150mm间距稳固在木材上，或3.3.4.1.2用＃20镀锌钢线在第75mm间距稳固在钢材上。3.3.4.2所有切割端必须涂上一层沥青涂料及反面背着抹灭灰面。3.3.4.3金属拉网必须有最少搭接：3.3.4.3.1边塔接，25mm，及3.3.4.3.2尾端接，50mm，除非在支撑之间的尾端塔接25mm搭接可能被接受。3.3.4.4全部搭接必须用＃20镀锌钢线稳固在75mm间距。3.3.5固定抹灭墙身护角条3.3.5.1抹灰墙身护角条必须使用下列固定件固定：3.3.5.1.1灰泥团，或3.3.5.1.2镀锌铁钉。3.3.5.2固定抹灰墙身护角条时进铁丝网必须飞量贴近墙身面以避免弹出灰层外。3.3.5.3应该避免使用大量灰泥打磨边棱。3.3.5.4在尾端处，抹灭墙身护角条必须以平接头或45度合角接头。3.3.6用灰打底3.3.6.1.1一份泥灰。3.3.3.1.2二又二份之一()212份3.3.6.2在拆除模板后立即在混凝土墙及楼板底面甩灰打底形成最多6mm厚的楔口。3.3.6.5在涂敷面材之前甩灰打底层面必须轻微刷擦清除任何松脱物质及适当润温。3.3.7一般抹灰3.3.7.1在工程开始之前，需抹灰的表面必须适当地润湿。3.3.7.2底层必须：3.3.7.2.1平均涂上。3.3.7.2.2用规尺矫直。3.3.7.2.3刮痕形成楔口。3.3.7.3饰面层必须使用一把钢镘刀修抹形成光滑及平衡，有准确及直角的表面。3.3.7.4第二层必须等前一层已经完全硬化后才可以涂抹。3.3.7.5除非属小量或另有总承包人书面批准，搅拌灰奖及水化砂浆必须使用适当类型的机械推动盘式搅拌机。3.3.7.6除非另有指定，全部混合以容积测量。3.3.8内部抹灰3.3.8.1底层，厚度12mm，必须由下列组成：3.3.8.1.1一份水泥。3.3.8.1.2四份石灰膏，和3.3.8.1.3六份砂。3.3.8.2饰面层，厚度8mm，必须由下列组成：3.3.8.2.1一份水泥3.3.8.2.2十二份石灰膏，和3.3.8.2.3二十四份砂。3.3.8.3用于天花板之涂作，十六公斤纸浆对每一立方米或混合物须加在饰面层上。3.3.9棱角84 3.3.9.1对墙和柱的内部抹来，外棱角须采用“Keene”抹灰于水泥砂浆背垫层上作50mm长转延侧面。3.3.9.2外棱角必须使用下列作为饰面：3.3.9.2.1正方及直角，或3.3.9.2.2按指定稍圆边棱。3.3.9.3当门窗口外露侧墙面需抹灰不超过150mm宽时，必须在全宽度上采用“Keene”抹来于水泥浆背垫层上。3.3.10薄涂层抹灰3.3.10.1薄涂层抹灰，整体6mm厚，必须由下列组成：3.3.10.1.1一份水泥，3.3.10.1.2十二份石灰膏，和3.3.10.1.3二十四份砂。3.3.11外部抹灰3.3.11.1底层，12mm厚，必须由下列组成：3.3.11.1.1一份水泥3.3.11.1.2二份石灰膏，和3.3.11.1.3六份砂3.3.11.2修成层，8mm必须由下列组成：3.3.11.2.1一份水泥3.3.11.2.2二份石灰膏，和3.3.11.2.3三份砂3.3.12石膏板上抹石膏灰3.3.12.1板之间所有接合点及棱角必须采用石膏装饰抹灰填塞。3.3.12.2将加固黄麻粗织平纹布压入抹灰层及用镘刀抹平后让其凝固。3.3.12.3在抹来前，全部接合点必须铺设增强布。3.3.12.4底层，6mm厚，必须由下列组合：3.3.12.4.1一份缓地水石膏灰泥及3.3.12.4.2一又二份之一(11/2)份砂。3.3.12.5饰面层，6mm厚，必须是缓凝半水石膏灰泥。3.3.13金属拉网抹石膏灰3.3.13.1底层，6mm厚，必须由下列组成：3.3.13.1.1一份水泥，3.3.13.1.2二份石膏灰，3.3.13.1.3六份砂及，3.3.13.1.4每立方米石膏抹灰含五分又二份之一公斤(5.50kg)优质麻刀。3.3.13.2第二层，3mm厚与底层相同。3.3.13.3饰面层，3mm厚，必须由下列组成：3.3.13.3.1一份缓凝半水石膏灰泥及，3.3.13.3.2二份石膏。3.3.13.4每层必须完全干透后才可抹上下一层。3.3.14水泥打灰粉刷3.3.14.1底层，12mm厚，必须由下列组成：3.3.14.1.1一份水泥及，3.3.14.1.2三份砂。84 3.3.14.2饰面层，8mm厚，必须由下列组织：3.3.14.2.1一份水泥及，3.3.14.2.2三份经精细分筛的砂。3.3.14.3用于外露表面的水泥抹灰粉刷必须：3.3.14.3.1包括一份水泥及，四份砂及，3.3.14.3.2抹平到地面厚度或按基他要求填塞踢脚板背面空隙。3.3.15防水水泥粉刷(专业防水工程除外)3.3.15.1一层涂作，20mm厚，必须由下列组成：3.3.15.1.145公斤水泥，3.3.15.1.2136公斤砂及，3.3.15.1.3四又二份之一公斤(4.5kg)防水剂及按照生产商建议。3.3.15.2除非另有指定，防水水泥粉刷必须在下列地方使用或作为墙身饰面或铺设其他饰面材：3.3.15.2.1水泥墙裙在厨房、浴室、厕所及盥洗室，3.3.15.2.2水泥墙裙在外部阳台及开放式楼梯，3.3.15.2.3水箱粉刷，3.3.15.2.4墙压顶上部及侧面，女儿墙及边界墙包括管道顶盖的粉刷。3.3.16水泥砂浆地面铺砌3.3.16.1水泥砂浆地面铺砌必须由下列组成：3.3.16.1.1一份水泥及，3.3.16.1.2三份砂。3.3.16.2除非另有水泥砂浆地面铺砌必须以一把钢镘刀抹光或以木抹子。3.3.16.3水泥砂浆地面铺砌必须按3.5×3.5m(最多)方块隔仓铺设。3.3.17水泥砂浆与地面硬化剂铺砌3.3.17.1硬化剂必须严格遵照生产商标指示涂作。3.3.17.2地面铺砌与硬化剂必须在新浇混凝土基层面铺设，除非由分包人自费提供与硬化剂兼容的粘合剂。3.3.17.3地面铺砌必须按照地面硬化剂生产商的建议块尺寸铺设。3.3.18地面铺砌及找平层表面装饰3.3.18.1当地面铺砌辗压完成后，必须立刻铺设表面饰材。3.3.18.2表面饰材铺设不得有过量浮浆层浮出表面，并清除浮出的浮浆。3.3.18.3在铺设表面饰材时，不允许润湿表面。3.3.18.4光滑饰面必须使用一把钢镘刀或电动抹子抹光表面使其不含瑕疵。3.3.18.5木抹子饰面必须使用一把干燥的木抹子抹平表面。3.3.18.6梳纹或刷纹饰面必须使用一把适当尺寸及类型的梳子或在新浇筑表面用把硬毛刷刷抹。3.3.18.7肋纹饰面必须使用一条轻量适当长度的梁杆，杆上没有20mm宽垫底板在表面用一把轻力夯实，形成平行及相等分隔并按需要与交通流程方向成直角的浅肋纹。3.3.19地面铺砌装修后厚度3.3.19.1除非图纸另有指示，地面铺砌装修后厚度必须如下：3.3.19.1.1地坂50mm，3.3.19.1.2楼梯踏步25mm，起步13mm。3.3.19.2地面铺砌必须按需要找坡排水。3.3.20回填整平84 3.3.20．1设有结构楼板下跌的浴室，厨房阳台等，必须以下列组成的水泥砂浆回填：3.3.20．1.1一份水泥及，3.3.20．1.2五份砂。按需要下跌以便铺设所需要的地板饰面。3.3.20．2当回填所需要度超过20mm，其余的厚度必须以下列混合回填：3.3.20．2.1一份水泥3.3.20．2.2三份砂和，3.3.20．2.3六份矿渣。3.3.21一般人造石铺面3.3.21.1人造石铺面3.3.21.1.1一层作业，20mm厚。3.3.21.1.2以一把钢镘刀或木质手抹子抹平表面后让其凝固。3.3.22磨面人造石铺面3.3.22.1磨面人造石铺面必须由下列组成：3.3.22.1.1二份水泥，3.322.1.2一份花岗石细屑和，3.3.22.1.3四份白色或浅灰色花岗石碎石。3.3.22.2凝固后，表面必须幼细金刚石打磨成：3.3.22.1光滑密实的饰面及，3.3.22.2骨料外露。3.3.22.3抹光时必须小心尽量减少浮浆皮形成于表面。3.3.23分隔条3.3.23.1分隔条必须提供下列工程：3.3.23.1.1所有水磨石工程3.3.23.1.2磨面人选石铺面，和3.3.23.1.3在不同地面饰材的交界处，无论是否已显示在图纸上。3.3.23.2分隔条必须：3.3.23.2.1与饰面材全厚深入埋入水泥砂浆层，3.3.23.2.2除非另有指示，于人造石及水磨石工程设置在一个方向最多600mm距离及1200mm距离。3.3.24金钢砂浆条埋设3.3.24.1在凹槽填塞金刚砂浆，修饰让其突出饰面3mm。3.3.25铺砌各种不同贴砖地面及墙面找平层。3.3.25.1地面及墙面找平层必须由下列组成：3.3.25.1.1一份水泥及，3.3.25.1.2三份砂。3.3.25.2地面及墙面找平层必须：3.3.25.2.1用木抹子抹平达到所需厚度，3.3.25.2.2找平使表面平衡整剂及，3.3.25.2.3按正确标高或图纸所示找坡修饰。3.3.25.3在铺设前，承包商必须准备：3.3.25.3.1所有标高及基准线，3.3.25.3.2在两边方向每1500mm间距设置木质/钨标高记号。3.3.25.4在铺设找平层后，表面必须：84 3.3.25.4.1用一条至少1800mm长×50mm宽有连续表面的柚木杆抹光。3.3.25.4.2最后以一把抹子修饰。3.3.25.5墙面找平层表面必须在硬化之前刮痕形成楔口。3.3.25.6薄兼柔性贴砖或薄片材的找平层表面必须使用一把钢镘刀或电动抹子修饰成光滑面，而且必须毫无瑕疵。3.3.25.7在交界处指定采用不同贴砖饰材料时，找平层厚度必须随时相对贴砖厚度改变以使全部相连饰材达到相同标高。3.3.26砂浆垫层3.3.26.1除非另有批定，砂浆层必须由下列组成：3.3.26.1.1一份水泥及，3.3.26.1.2三份砂。3.3.26.2在涂作一层整洁水泥砂浆垫层供下列贴砖用之前，砂浆层与石灰搅拌及妥当地润湿。3.3.26.2.1无釉光赛克墙面贴砖，3.3.26.2.2釉光马赛克墙面贴砖。3.3.26.3预制水磨石贴砖及釉光墙面贴砖用之砂浆垫层必须由下列组成：3.3.26.3.1一份水泥，3.3.26.3.2一份石灰和，3.3.26.3.3五份砂。3.3.27水泥稀浆3.3.27.1水泥稀浆必须由水泥和水混合成一致性调度奶油浆。3.3.27.2在筑垄二十四小时前水泥稀浆必须刷抹在贴砖底面。3.3.27.3水泥稀浆用水泥必须：3.3.27.3.1浅色贴砖用白色水泥3.3.27.3.2有色贴砖用有色水泥3.3.28沟缝薄胶浆3.3.28.1沟缝薄胶奖必须由下列组成：3.3.28.1.1一份水泥和，3.3.28.1.2一份经细筛的砂。3.3.28.2沟缝薄胶必须以最少量水混拌成一致性稠度糊浆。3.3.28.3薄胶浆必须充分和易入砖接合点直到胶浆完全与砖面齐平。3.3.28.4薄胶浆用水泥必须：3.3.28.4.1白色贴砖用白色水泥3.3.28.4.2有色贴砖用有色水泥3.3.29一般专铺砌3.3.29.1在涂作砂浆垫层前，必须打扫基层及彻底洗清。3.3.29.2充分润基层以免从砂浆垫层吸收水份。3.3.29.3在铺砌前，需铺砌地面砖处必须用砖块放样以减少切割。3.3.29.4根据要求，按找坡及泛水铺砌贴砖。3.3.29.5按图纸指示铺砌贴砖图纹。3.3.29.6在砂浆垫层凝固前，调校砌砖达到平整及准确标高。3.3.29.7贴砖必须整齐切割及配合设备装置及周边装饰。3.3.29.8多余砂浆必须在凝固前清除。3.3.29.8.1贴砖表面必须完成工时清洁干净。84 3.3.29.8.2除非特别指定，完工后的砌砖厚度包括找平层必须：3.3.29.8.2.1地板，40mm3.3.29.8.2.2墙身，25mm3.3.29.8.2.3楼梯踏步：25mm，及起步：13mm.3.3.30铺地面砖3.3.30.1贴砖浸在渭水里，让其高水。3.3.30.2在贴砖青面涂刷水泥葛浆。3.3.30.3在准备好的篱平目镜抹砂浆垫层。3.3.30.4按买轻敲9历专入砂浆垫层。3.3.30.5接台坚应该平整及全部1.5mm宽或按图纸完示。3.3.30.6灌浆前让垫层凝固。3.3.30.7灌满坚及请除贴砖表面多余的灌浆。3.3.31固定堵面贴砖3.3.31.1贴砖浸在清水里，让其滴水。3.3.31.2在每块砖背面涂抹垫层砂浆。3.3.31.3按买轻敲贴砖到位使垫层彻底硬实。3.3.31.4在十分钟内进行调整工作。3.3.31.5接合坚应该平整及全部1.5mm宽或按图纸指示。3.3.31.6灌浆前让垫层凝固。3.3.31.7灌满缝及清除贴砖表面多余的灌浆。3.3.32固定马赛克贴砖3.3.32.1在即将固定贴砖前，在马赛克贴砖背面纸板涂抹居浆。3.3.32.2在砂浆垫层上轻敲马赛克贴砖。3.3.32.3在除去背面纸板后，在表面磨擦有色水泥灰浆填满接合缝。3.3.32.4用渭水彻底清洗表面。3.3.33保护和涓理3.3.33.1用下列遮盖物保护所有表面避虽损坏：3.3.33.1.1木房、或3.3.33.1.2粗帆布，或3.3.33.1.3毯子，或3.3.33.1.4其他运用材料。3.3.33.2避免墙面及天花板饰面过份迢适或局部干涸。3.3.33.3在铺砌完毕后立即保护地板找平层面或现浇饰村，遥虽风及阳光；3.3.33.4全部表面必须保护以另脱色或体质损坏直到完工。3.3.33.5在施工期同，如果该处交通繁忙、分包人必须提供设计师和总承包人满意的临时夹板遮羞保护己完工的贴砖表面。3.3.33.6当完成工程时，所有已完工工程必须肩洁及不宫水泥面浆。第四章石材4.1总则4.1.1一般要求4.1.2来源84 4.1.3材料编号4.1.4工作描述4.1.5石材精加工4.1.6文件提交4.1.7运输、贮藏、装卸4.1.8工程环境4.1.9质看标准4.1.10制造4.2产品4.2.1石材4.2.2附属材料4.2.3材料定位4.2.4石材墙贴面的固定构件4.3安装4.3.1检验4.3.2一般要求4.3.3地板安装4.3.4石材墙贴面安装4.3.5石材粘贴定位4.3.6保护4.3.7清理4.1总则4.1.1一般要求本条规范与＜图纸＞和其他被认为与本条内容相互补充的条款一起阅读。承担本工程的分包入应负责提供所有的设备、工具材料及一切为从事完成并维护本工程所需要的用具。花砖地面及石板地面、天然石材贴面及砖石建筑的实施应满足G别300—88和GBJ301－88的各项要求。以上标准应被视为最基本的标准。分包人须提交上还标准的中文说明供业主、总承包人和设计师参考和审批。4.1.2来源石材应由设计师挑选并出自被批准的采石场塌：4.1.3材料编号图纸上所显示的编号与所描述的材料相符合。4.1.4工作描述本条所描述之工作是根据室内设计图纸上的位重要求，提供并安装所规定的石村及附属材料，概括此类工作包括以下部分：4.1.4.1花岗石后面4.1.4.2花岗石地板4.1.4.3花岗石柜台台面4.1.4.4所用花岗石家具4.1.5石材精加工所有石材应被运至现场进行精加工G石材的大小、厚度的切割、磨光或浇毛和编码均在工厂处理。精加工是指在工地现场的接缝精修。84 4.1.6文件提交加工图：提交切割及拼装图纸、该图纸应显示出石材大小、尺寸、截面、侧面及所有接缝，锚固及如何固定于支撑体上之要求，在拼装图上编注号码以此与每决石材相对应。拼装图纸应显示所有石材工程及与其他相关行业的关系。4.1.7运输、贮藏及装卸石材应在场地一切妥当，当适于安装时才运至工程现场。石材分包人应提供石材运送板架及所有运输所需要的材料。石材分包人应负责以最佳方法将石材运送至施工场地。装卸材料时避免损坏加工好的面层，在工程中提供必要的保护层以防巨揍损坏和生费。将石材贮藏于盖有防水吕不生锈的，覆盖葛膜的木架上。4.1.8工程环境工作保护：确保施工质量，使石材在安装后得到充分的保护以防止损坏。4.1.9质量标准4.1.9.1工业标准：下列标准运用于本章之工作者，除非另有规定4.1.9.2分包人需缓交以下材料的标准供业主、总承包人和设计币参考和批准。4.1.9.2.1建造石灰(不能使用镁质石灰)4.1.9.2.2灰浆砂4.1.9.2.3耐热不锈钢板材薄片和条块4.1.9.2.4构造粘剂4.1.9.2.5建筑硅石和密封剂4.1.9.2.6天然石材贴面4.1.9.3允许的石材制造公差：4.1.9.3.1板块面层变差：1.5平方米内十1.5mm4.1.9.3.2板块厚度变差：十1mm－0mm4.1.9.3.3形状不规则变差：以对角线为度星单位最大为1.5mm，同时不超出规定之板块尺寸的变差。4.1.9.4允许之安装公差：4.1.9.4.1承重固定件(支架)应具备最少3：1的安全系数以克服诸如改变了的岩石宽度和装错的固定件之偏差。4.1.9.4.2约束固定件(铁箍)应具备最少2z1的安全系数。4.1.9.4.3插筋孔中心线应安置于距离铁箍端部10mm的位置上、铁箍应如此排列以使它们的宽与前面边缘距离花岗石墙贴面不少于3mm。4.1.9.4.4对于附连于混凝土沼体上的约束固定件，其最大允许丙载不得超过80kg。4.1.9.4.5对于附连于砖援上的约束固定件，其最大先许石竞不得超过50kg。4.1.9.5允许装配公差：4.1.9.5.1垂百方向变差：3000mm之内不超过3mm。外部转达角和类似明显的线条其总高度的最大变差为3mm。4.1.9.5.2水平方向变差：6100mm之内不超过3mm，总长度的景大受差为5mm。4.1.9.5.3从所示位置或整个墙体截面尺寸变差为3mm。4.1.9.5.4转角处相邻两决板块的对正偏差＝0.5mm。4.1.9.5.5接缝宽度偏差十0．3mm。4.1.9.5.6不允许使用拼接或粘连的已坏石材。4.1.9.5.7不允许使用拼接或粘连平整、截面高差超过0．5mm的石材。4.1.10制造4.1.10.1石材应根据室内设计图纸上的位看具有磨光表面或烧毛面处理、所有磨面板84 材边缘应具备1mm磨光削面。4.1.10.2石材分包人应与其他专业充分合作，通过必需的切割钻孔安装其他部分工程。4.1.10.3按照已批准的加工图纸生产石材，提供一切必要的资料确保工程就位，保持规定范周内的生产公差。4.1.10.4从纹路与质地类似的石材上取得相接的板块，按照拼装图纸上的编号在板块背面标上相应的号码，应使用不产生锈迹的记号笔。4.2产品4.2.1石材除非图纸有其他说明，用于墙面及地板的石材应为20mm厚。花岗石地板砖(用于洗手间墙面)应为10。12mm厚，花岗石后面砖应力7mm厚，砖的大小和花岗石种类和修面处理应如图纸所示。表面磨光程度应如图纸所示。颜色和质地应与总承包入和设计师批准之样品相符合，在要求的总数量以外、提供应急产品。4.2.2附属材料灰浆：地板接缝应填充由普通水泥、级配砂石和颜料固定剂的所组成的无锈迹的混合物，可接受的产品有：Laticrete地板灰浆和混有＃3701号混合物的填缝料，灰浆颜色胚与石材相配，并经总承包人和设计师批准。用于墙身的勾缝砂浆按照《石材贴面安装》之要求按比例配料、砂浆颜色应是由总承包人和设计师批准的一种专门的中性矿物质添加剂。用于洗手间的填缝料应是由GerleraElectricCompany或类似的经批准的厂家出产的室有杀菌剂的《卫生密封料》。接缝条应按图纸要求提供与安装。有机粘接剂：提供由粘接剂制造商和批准的石材供应商推荐的吕有弹性的无锈还的粘接剂，将石材粘接在胶合板上。提交材料和安装过程的数据。分包人应向粘接剂生产商咨询该剂对木板表面的染色情况。4.2.3材料定位4.2.3.1在所有白色石材板的背面提供一种白色的专r1密封涂层、防止定位砂浆渗漏时石材表面颜色有所改变。4.2.3.2用于固定地板的厚身砂浆固定层应为30mm厚，砂浆层所要求之材料应与S．S．26一致，变通水泥30—60号砂，水泥砂浆和水应根据安装要求按规定度量比例。4.2.3.3用于固定地板的落身砂浆固定层应按图纸要求使用，面层总厚度为30mm，砂浆层所要求之材料应与S．S．26一致，普通水泥30—60号砂，千式固定砂浆和由Laticretelnternationalinc。生产的液状乳胶混合体，应根据生产商的印刷指示调配比例。4.2.3.4用于定位石材贴面的点状砂浆应为下列产品中的一种4.2.3.4.1水泥砂浆比例为水泥：熟石灰：砂＝1：1：5—64.2.3.4.2出自于生石灰向熟石灰转化过程中的灰膏。4.2.4石材的墙贴面固定构件4.2.4.1所有固定构件应为不锈钢。所有板块上应至少有两个支撑点、1.85mm以下的板块应至少有四个约束点，每超过O．92m则需增加两个约束点。4.2.4.2楔型詹：提供标准楔型唐以20swg不锈钢连接约束构件，刚性楔型档；以具有强考力边运的16swg锰合金型材连接支撑构件的转角、将模型槽固定于混凝土中，参照03100条之内容。4.2.4.3连接支撑构件转角楔型模的突出部分应被设计为可承载并可预先包装于楔型槽内、或设计成“转动和锁定”式以适于从正面伸入。84 4.2.4.4转角钢丝，直径4mm，作为建筑构件与45度斜面相接的转角构件：4.2.4.5混凝土诺上的石材约束构件应是表面为4mm的钢丝适于“转动和锁定”的方式。连接于楔型筐内。4.2.4.6砖石上的石材约束件应为鱼尾形2.5mm宽×4mm厚、具有6mn暗榫扎，在砖石工程施工过程中安装于砖层中，或以经过批准的动力固定方式安装于砖石层中。4.2.4.7支撑构件应是短身转角物，并附有尖端以插入石材边缘的槽孔内或具有伸缩支架钻入暗柱内。将石材固定于混凝土墙上的支撑构件应以突出的部分括和预埋在楔型拷内。将石材固定于砖石墙上的支撑构件应以适电尺寸的伸缩萤光钢板和不锈钢螺栓加以固定。4.3安装4.3.1检验4.3.1.1与石材相接触的表面应具备以下条件：坚固、干爽、清洁及无油还和蜡膜。石材表面或背后的接地线，锚固构件、插头、挂勾、机电工程应在石材工程开工之前安装。4.3.1.2确认所有与石材接触的底板都是垂目的、准确的、而且确保石材安装之公差限定在本章规定的范围之内。按照批准之加工图和定位图安装石材，应垂盲和水平，准确地将偏差限制在规定范围内。不可安装破裂的、有锈斑的或是在运输储存和装卸过程中有损坏的石板。4.3.2一般要求4.3.2.1除非总承包接受，否则不可使用有碎片，凹陷、锈斑或其他缺点的石材，因为这些缺点在磨光后的石材上能被人眼看到。4.3.2.2伸缩缝和控制缝：在图纸所示位置提供宽度适当的伸缩缝和控制缝。密封材料及其适用范围参照第14条之规定。打底之后按照生产商的产品使用方法使用密封材料。4.3.2.3按照最后的加工图纸安装石材。提供本条所规定或必须的锚固件、支撑件、固定构件及其他连接构件以确保石材定位。用垫片调整附属配件，使大理石和花岗石在石材安装过程中，用砂浆将锚固件、暗淖、固定构件及支淳构件内的孔洞、柱槽及凹陷部分彻底填买。4.3.2.4用于外墙内侧或类似位昌的石材，其本身或安装空间可能会暴露于冷凝水、潮气、高湿度或其他环境中，应在背面使用虫胶涂层。4.3.2.5所有的地板布言应根据室内设计图纸从中心点向外铺设、在真正开工之前分包人必须在工地观场放线并应获得总承包人和设计师批准。4.3.2.6除非室内图纸上另有注明、相对两墙之间的地板石材应以中心线六订称轴按福等宽度划分，不应出现宽度小于相等宽度一半的板块：4.3.2.7室内切割和修整石材形状时不要损坏其暴露的表面。用(人造)金刚石磨光边缘。4.3.2.8在研磨和固定与商店f]面、预埋件和固定构件相交的石材时不要损坏其暴露表面以便板决、框格和垫圈可屋叠相交。4.3.2.9石材之间的缝隙应为1mm宽的平齐按缝或如图示。除非室内图纸另有注明、地板石材之间的接缝应与墙身保持垂盲和水平。石材地砖应按照纹理和图案向一个方向排列。在安装地板之前先放置伸缩缝和附属配件，墙身和柱子上的接缝应与地板接缝对齐或如图所示。4.3.2.10石材地砖与门槛(如有)相交时，应按门惶截面形状凹凸排列。用同样的规定方法安装地板石材。升高的门槛(如有)至少有20mm厚。4.3.2.11边框分隔条：在石材与其他地板材料相交接的地方、按照室内图纸所示细部将不锈钢分睛条安装于找平层内，其表面标高应与周围石材表面高度一致。4.3.3地板安装4.3.3.1洗手间内的石材地板用薄身砂浆，除非另有说明。彻底清洁基层表面，确保底层地板经已用钢镘刀刮平并用扫轻扫一遍以适合巨接铺垫稀薄砂浆。如地板表层不适合锦砂浆，必须等到修正后才可铺设。如果太干燥，可将其弄潮湿，但不可浸泡。在砂浆保持塑性的时候84 将其稀薄的涂抹在石材板块可覆盖的范围内，在铺设石材板之前十分钟内用带齿的逞刀涂平砂浆。加工完毕的砂浆层经过敲打后的厚度应为3mm。将石材按入刚刚刮有齿痕的砂浆中并压买。在最初的固定之前调整石材。敲打石材百分之目的接触砂浆。施工现应被封锁24小时，之后可用经批准的材料填缝，多余的勾缝水泥应被立刻从表面清除。如图纸所示句平接缝。使用专门的塑料定位小块以确保接缝厚度一致。4.3.3.2在砂浆保持塑性的时候，将蔫砂浆倒在石材或覆盖的范围内。涂抹均匀不要留有空隙c在安装石材十分钟内用带齿的镘刀刮源砂浆：石构不弓安装在结了皮的砂浆上c加工完毕的砂浆层经过敲行后的厚度历为财3mm石材不可被浸泡。将石材按入有齿痕的砂浆中并压买，连续敲打百至百分百地接触砂浆、应使用专门的塑料定位小块以确保接缝厚度一致。4.3.3.3厚砂浆地板的安装4.3.3.3.1此类砂浆运用于办公楼大堂，升降机大堂的石材地板，除非另有说明。4.3.3.3.2请洁强力胶防水膜表面、在铺砂浆层之前15分钟刷涂一道稀薄粘合层。限制在一身定的面积范围内避免在铺设砂浆层之前风干。该稀薄粘合层应由下列材料组成；4.3.3.3.2.1一份普通水泥4.3.3.3.2.2一份细砂4.3.3.3.2.3充足的LaI；crete液状乳胶砂浆粘合剂以形成奶油状有持续力的稀薄层。4.3.3.3.3在稀薄粘合层风干之前铺设砂浆层，该砂浆层包括一份普通水泥、3—5份干净的多角砂，然后加水制成十份干稠的混合体以适合拐实，涂抹并刮平砂浆层至同一厚度。4.3.3.3.4石材应以锤子敲打定位自到嵌入恰当的已加工完毕的地板水平层上。4.3.3.3.5然后将石材取出，并用湿水泥刷涂育面或以水和水泥喷淋垫层、如使用后一种方法，—石材背面应被淋湿。4.3.3.4地板石材灌浆4.3.3.4.1石材地板就位后应被封锁24小时，然后可进行灌浆。4.3.3.4.2灌浆材料应为Lalicrete地板灌浆料或类似的经批准的预制混合物，该混合物包括普通水泥，级配砂石和颜色固定剂，颜色应由设计师挑选。4.3.3.4.3按照制造商之印刷要求混合与使用灌浆材料。4.3.4石材墙贴面的安装4.3.4.1混凝土底层：将石材安装于混凝土工程上应使用预制楔型拷，该槽被预埋在混凝土建筑构件中，支撑构件与约菜构件的安装应确保周围的板决可保持完全独立的移动。在不适宜领埋楔形拷于混凝土中时，应使用电钻伸缩镑钉或动力固定器以适当类型的约秉构件进行此类安装。4.3.4.2砖石底层：将石材安装于砖石工程上应以经过拙准的呈尾约束件进行连接。应小心处理以确保饰面固定位置与砖堵砌缝相吻合、支撑构件与固定构件的安装应确保周围的板块可保持完全独立的程动。4.3.4.3砌筑室内墙身表面至保持呈巨准确，接缝宽度一致并成行成线。按规定使用定位小块以保持接缝宽度为1nlm并将石材板块成自线排列易于灌浆，应保持石材贴面与青后援体之间的空隙，除非需使用砂浆块或石灰膏来定板块。用砂浆彻底填买所有的孔洞和缺陷、不可让灌浆流到石材表面上。4.3.4.4安装完成后以颜色的灌缝砂浆勾缝，该砂浆混有一份普通水泥，一份石灰三份砂及适量的颜色添加剂，用塑料工具将接缝磨至光滑。4.3.5石材粘接定位以有机粘合剂将石材安装在胶合板上应符合下列方法：84 4.3.5.1按照制造商的指标用带齿的漫刀涂扶有机粘合剂c在粘合剂结膜之前使用适量的粘合剂于将被石材覆盖的面积上。4.3.5.2根据生产商的建议，在胶合板底板上涂刷底层密封剂。4.3.5.3将独立的石材板块固定于粘合剂中、是否使用固定构件以室内图纸或经批准的加工国为准，小心操作以保持接缝平盲准确。敲打石材使其背面尽可能地接触粘合剂。4.3.6保护4.3.6.1提供警告牌用来保护已完成之工程免于被其他专业损坏。石材地板位于工程施工或有交通经过的地方应铺设聚乙稀薄膜再覆盖木板或胶合板加以保护防止损坏或变色。4.3.6.2因工程施工而损坏或变色的石材应以类似颜色和质地的新石材进行更换，其费用由分包人负担。4.3.6.3不可将大理石与熟石膏接触、如有接触应即刻使用经批准的方法清理大理石。4.3.7清理4.3.7.1在移交前，用坚硬纤维的硬毛刷子、以眉洁剂和水清理所有石材工程。勿用砂石、酸性和腐蚀性清洁剂或钢丝刷子去肩理大理石。4.3.7.2所有石材工程都应使用专门磨光合成剂做最后的磨光以使整个表面兵有统一的表层并达到设计师之要求。第五章金属工程5.1总则5.1.1一般要求5.1.2协调5.1.3证书5.1.4金属表面处理5.1.5制造与装配的一般要求5.1.6加工图5.1.7经批准的分包人5.1.8样品5.2材料5.2.1材料截面一总则5.2.2板、片材条块一总则5.2.3附属配件一总则5.2.4粘合剂5.2.5玛蹄脂（胶合材料）5.2.6黄铜与青铜(见附件)5.2.7不锈钢(见附件)5.3制造5.3.1制造――一般保护5.3.2制造5.3.3焊接总则5.3.4钢铁焊接5.3.5不锈钢焊接5.3.6铝合金焊接84 5.4饰面5.4.1样品5.5扫底漆5.6金属制品固定5.7保护5.7.1保护5.7.2竣工5.1总则5.1.1一般要求本条规范与《图纸》和其他一切被认为与本章内容相互补充的条款一起阅读。承担本工程的分包人应负责提供所有的设备、工具材料及一切为从事和完成并维护本工程所需要的用具。5.1.2协调分包人应协调本工程与其他专业之工程，以便按秩序的将锚钉、套管、梁架、固定器及其他所有杂项预埋在混凝土或砖石工程中，或用来固定金属工程，从而保证本工程的整体进度。5.1.3证书当总承包人或设计师要求时，承包商应提交二份货物正本及组合成人的生产商证书。5.1.4金属表面处理用作构件的金属制品应进行预表面处理或适合于接受规定之表层处理，易主编之金属应在工厂或在运至现场前进行防锈处理。5.1.5制造与装配的一般要求除非另外批准和规定，金居之间的连接应为焊接、铆钉、螺钉、螺栓和或在适用的地方使用电动固定器。在可见位看上(包括机房或储藏空间)的焊接应连接平滑，在所有位雷的扶手焊接应平滑。5.1.6加工图当分包人被要求根据设计图纸生产组合件时，他应准备并提交加工国以获得总承包人的批准，该图纸应显示出制造方法的细节，将使用的材料、接缝、焊接及所有其他相关的资料。5.1.7经批准的分包人专门的钢工程、铝合金工程及任何其他金属工程都应由经批准的分包人进行生产与安装。工程可由经常从事制造建筑方面金属构件的生产商进行制造，该生产商的工人应在生产高档次装饰金属方面十分熟练。构件应在车间内制造和组装成符合运输和工地要求的断面尺寸。5.1.8样品在开始正式生产之前、分包人应准备包括所有零件、附属配件、固定装雷、饰面材料及有关构件的整套样品获得批准。5.2材料分包人需提交有关的标准证明供总承包人和设计师批准。所有的材料的采购、制作、安装施工均须符合中国国家的有关规定，下列外国标准供承包人参考。5.2.1材料截面一总则5.2.1.1除非是等边和不等边钢、热轧钢截面应符合B．S．4第一部分，由茁合B．S．4360第二部43E级的钢制成。84 5.2.1.2热轧等边和不等边钢应行合B．S．4848第四部份，由符合日．S。4360第二部43E级的钢制成。5.2.1.3热轧空心钢型材符合B．S．4第二部分，由符合B．S．4360第二部分43E级的钢制成。5.2.1.4冷焊接钢型材应符合B．S．2994，由符合B．S．1449第一部分的钢制成。5.2.1.5钢管应符合B．S．1775，HFS16级。5.2.1.6适于装螺钉的钢管应符合B．S．1378，中等无缝钢管。5.2.1.7不锈钢焊接应符合设计要求和不锈钢结构焊接的国家有关规定，也可考虑B．S．3014。5.2.1.8铝合金条块，挤压成型圆管材应符合B．S．1474，标明白印，热处理或任何其他经批准适于规定的电镀程序的合金。5.2.1.9黄铜与青铜条块及其他型材应符合B．S．2874。5.2.2板、片材或条块一总则5.2.2.1钢板应符合B4360，第二部分43E级。5.2.2.2钢板、片、条应符合B．S．1449第一部分。5.2.2.3镀锌平板钢片、条应符合B．S．2989，2A级。5.2.2.4不锈钢板、片、条应符合B．S．1449第二部分，316S16极。5.2.2.5铝合金板、片、条应与以上规定的合金挤压型材类似。5.2.3附属零件一总则5.2.3.1用于低碳钢和中强度钢的金属电弧焊条应符合B．S．639。5.2.3.2用于氮(乙炔)焊的焊条和焊丝应符合B．S．1453。5.2.3.3用于铜焊的填缝金属应符合B．S．1845。5.2.3.4用于不锈钢的气体保护弧焊的焊条和焊丝应符合B．S．2901第二部分。5.2.3.5用于铝合金的气体保护弧焊的焊条和焊丝应符合8.S．2901第四部分。5.2.3.6除非另有规定，镀锌钢的固定构件应为镀锌物品。5.2.3.7除非另有规定，板状金属的固定构件也应为板状，以便相互配合。5.2.3.8用于不锈钢的固定构件应为不锈钢。5.2.3.9除非另有规定、用于铝合金的固定构件应为铝合金并行合B，S．1473或为不锈钢。5.2.3.10除非另有规定，用于预制电镇铝的固定构件应达到同样标准或具有更佳的匹配表层。5.2.3.11螺栓、螺钉和螺母符合B．S，3692(只限于尺寸)。5.2.3.12垫圈应符合B．S．4320为亮泽的金属(钢)。5.2.3.13基础螺栓和螺母应为棘螺栓符合B．S．1494第二部分。5.2.3.14图纸上所显示的或被要求制造及安装的其他附居零件，应是适合其功能特性的金属，即不会变形也不会马上锈蚀。应提交生产商之样品、名称和资历以获得总承包人和设计师批准。5.2.4粘接剂粘接金属的粘接剂应与美国公司：VELDOURMETA乙LTD、USA生产的VELDURM02—ECULARSYSTEM系统相类似或经批准的相同者。粘接金属与木板的粘接剂应与英国公司：QUENTSPLASSLTD生产的QUENTSPLASSPLASTICMETALSYSTEM系统相类似或经批准的相同者。5.2.5玛蹄脂用于构件底层接缝的填缝材料应适合气候与功能。提交使用产品的生产商品名称和资84 历以获得总承包人批准。提交使用产品的生产商名称5.2.6黄铜与育铜普通用途的黄铜应含有61.5％－64％铜和34％3－38.5％锌。用于所有装饰工程的黄铜，如扶手或室外工程应含有70％钢，29％锌和1％锡，除非另有规定、青铜表面应为本色两层透明的紧氨基甲酸乙醋涂层。青铜埒应含有85％铜，5％锌和5％锡，除非另有规定，青铜表面应为本色磨光且覆有两层环氧树脂涂层。铜片厚度至少为2mm，应提交样样品以获池准。除扶手和门把手以外的所有黄铜器件均应涂有透明的环氢树脂漆的保护层，按产商的建议进行烘干以达到最少五年时间的抗氢化保护。5.2.7不锈钢所有用于室内工程的不锈钢应为高锌高铬钢符合B．S．970第四部分，第304条，特别注明为幼丝，不锈钢应具有磨光表面，最小厚度为1mm。所有暴露钉、固定构件应为总承包人批准的专有材料。5.3制造5.3.1制造一一般保护在制造过程中，所有在竣工后可以见到的表面均应受到保护以避更任何原因的损坏。因保护不周而导致的损坏，都由分包人承担更换，不得向总承包入或业主设计师索赔。5.3.2制造5.3.2.1冷加工工程应避免卷曲、翘折和弄碎。弯曲应由压弯机或冷轧形成。5.3.2.2除非另有规定、转角应由完全相同的型材以45度角对接形成。5.3.2.3在孔时应小心操作以确保孔洞周围不会产生变形。5.3.2.4当装配完成后，所有可移动的构件应可被自由移动吕无弯曲。5.3.2.5在安装完成后所有可见的或对使用者有危险的毛刺和尖锐物体应被消除。5.3.2.6经不锈钢高温切割后易于锈蚀的材料应涂底漆。5.3.2.7将被粘连的金属表面应经过机械地或化学地除油和磨蚀的准备过程以接受粘合剂。所有粘合剂的使用应按照生产商的指示，粘接应在压力下形成。5.3.2.8铆钉接缝应以完全填满孔的铆钉密实连接。5.3.2.9机械接缝应紧密且见不到缝隙。任何位于室外的组合件的机械接缝，拼合表面，固定楔及其他固定构件均应埋于胶粘剂中。5.3.3焊接总则5.3.3.1准备工序被焊接的边缘不应有任何油渍、灰尘、湿气和氢化物。以机械或手工研磨方式清除弧焊和动力切割后余下的鳞状物和残渣。5.3.3.2精确度在适当的位置使用约束构件和夹紧装置以保证准确安装，在不能使用夹紧装置的地方应以定位焊接做临时固定。除非另有规定，定位焊接只可作为临时固定。5.3.3.3焊接分包人应以完全融化的原锯材料焊接接缝，不可含有杂质、孔隙或裂痕。当焊接不锈钢时，分包人以双面平焊，加奉背以散热，用固定点焊及任何其他必要的方法以减少变形，如有轻微变形可用锤子轻轻敲打，但应确保不损坏表层饰面。焊接时避免将焊剂溅落在自动整饰的材料表面和竣工后的可见位看，清除所有残余的焊剂和溶渣。位于竣工后可见位置上的螺栓焊接，其表面应被整饰成与四周表面一样光滑平齐。84 5.3.4钢材焊接钢材焊接应符合以下其中一种方法：5.3.4.1低碳钢的气体焊接应符合B.S.693；5.3.4.2低碳钢金属弧焊接应符合B.S.1856；5.3.4.3钢管的金属弧焊接应符合B.S.1775；5.3.4.4凸焊接应符合B.S.2630；5.3.4.5低碳钢片的缝焊接应符合B.S.2937；5.3.4.6其他经批准的方法。5.3.5不锈钢的焊接不锈钢的焊接应使用窃合B．S．3019第一部分的TtG方法，或经其他由总承人和设计师批准的方法。5.3.6铝合金的焊接铝合金的焊接应符合以下其中一种方法：5.3.6.1焊接应符合B．S．3019第一部分；5.3.6.2MlG焊接应符合6.S．3571第一部分；5.3.6.3气焊应符合B．S．112655.3.6.4其他经批准的方法。5.4饰面5.4.1样品5.4.1.1分包入应提交以下饰面样品以获得批准或由总承包人指定的饰面样品。5.4.1.1.1热浸镀锌5.4.1.1.2自然色阳极电镀铝合金5.4.1.1.3青铜色阳极电镀铝合金5.4.1.1.4不同饰面的不锈钢5.4.1.1.5符合B.S了29的镀锌5.4.1.1.6暴露于室外的铝合金本色阳极电镀符合B.S.39875.4.1.1，7暴露于室内的铝合金本色阳极电镀符合B.S.16155.4.1.1.8青铜色阳极电镀铝5.4.1.1.9磨光的黄铜5.4.1.1.10毛面的黄铜5.4.1.1.11蚀刻的黄铜5.4.1.1.12铸浇的黄铜5.4.1.1.13磨光的自钢5.4.1.1.14缎光青铜(无光的)5.4.1.1.15蚀刻青铜5.4.1.1.16铸浇青铜(磨光和哑面)5.4.1.1.17雕塑青铜5.4.1.1.18青铜金属古玩(BMA)5.4.1.1.19镀铬层5.4.1.1.20金色阳极电镀铝及所有其他显示在图纸上金属饰面。5.4.1.2根据设计师的要求，分包人应提供整饰过的样品、示范的结合面、接缝、45度对接面、边缘表面、转角、夹层和其他建议在本工程中使用的装配构件和固定构件的样品，以及在完工后可见和不习见的金层加工制品的样品，该制品是由包括但不限于下列方法形成的，即焊接、铜焊、杆焊、铆钉连接、螺栓连接和粘接等方法。84 经拙准的样品和示范制品将成为竣工后总承包人和设计师验收的标准。5.5刷底漆5.5.1金属制品涂刷底漆除非是镀锌网格和磨蚀表面，所有黑色金属都应在工厂内刷涂底漆，用于室外的产品和安装完成后不能达到的表面应刷两层底漆，每层涂料的深浅略有不同。所有其他产品应涂一层底漆。底层涂料应为本规范第14条(油漆)中所规定的碱性铬酸锌盐或经批准的其他产品，用金属丝刷和溶剂清理所有需打底漆的表面，刷底漆应在气候干燥有遮蔽的环境下进行吕表面无潮气。5.6金届制品的固定5.6.1需预埋进混凝土或砖石工程中的金属制品应被加工成有凸起物易于预埋，加工和运输应为预埋工作留有足够的时间、避免影响工程进度。5.6.2将金属表面安装在混凝I或砖石工程上应由5.6.2.1伸缩螺栓固定于坚固的砖石或混凝土上；5.6.2.2系墙螺栓固定于空心砖石墙。5.6.3螺纹连接应密实以封藏所有螺纹，外露螺栓过长将不被接受。5.6.4螺栓固定的构件应用以螺丝严密拧紧且螺纹上有齿口或带管套以防止松脱。5.6.5涂过底漆的表面在安装后如有损坏或有刮痕和有现场焊接的地方应被彻底请和刷底漆。无需油漆的镀锌表面应以言辞量高底层涂料整饰。5.7保护5.7.1保护分包入有责任保护作为本合同组成部分的所有金属加工制品。在安装过程中于疏忽和缺乏足够保护而引起的破损与毁坏将由分包人自行负担更换。分包人须自行调查和保护以防止在当地受到袭击和破坏，并应采取一切必要宣告措施。5.7.2竣工分包人应确保安装竣工时所有金属加工制品均为清洁和完好无损的。第六章木工6.1总则6.1.1一般要求6.1.2运输及储藏保管6.1.3木作定义6.1.4木材言水量6.1.5测试6.1.6保护、运输和储藏6.1.7木材(原木)6.1.8木材固定件6.1.9固定方法6.1.10纤维塞6.1.11连接方法6.1.12钉条6.1.13木砖一般要求6.1.14木龙骨隔墙的木砖84 6.2保护及防火6.2.1有机保护一木材6.2.2抽木防护6.2.3防火6.3细木作及合成6.3.1软木6.3.2硬木6.3.3层压塑胶板6.3.4木板6.3.5胶合板(夹板)6.3.6刨花板(合成板)6.3.7芯块胶合板/木芯夹板6.3.8板材保管6.3.9样品6.3.10放样图及细木工6.4细木作一般规范6.4.1一般要求6.4.2框架6.4.3钉固结合6.4.4螺丝结合6.4.5对搭接6.5细木作构件制作工艺6.5.1木材质量6.5.2模板6.5.3机械加工6.5.4装配成品6.5.5结合及粘合剂6.5.6固定件6.5.7精加工6.5.8木材饰面6.5.9配件6.5.10固定件6.5.11划线6.6夹板及层压塑胶板6.6.1一般要求6.6.2防火级数6.6.3保护及储藏保管6.6.4安装6.6.5样板6.7薄板饰面6.7.1木板饰面6.8薄布或们皮短板6.8.1图纸6.8.2施工及装配84 6.8.3保护处理6.8.4保护一般要求6.8.5安装6.9保护6.9.1保护6.9.2完工6.1总则6.1.1一般要求本章节作为此规范的一部分应与相关图纸，合同文件以及规范中的其它章节一起参照应用。分包人应负责所有设备、工具、材料及施工，完工和维修工作中所需的物品供应。6.1.2运输及储藏保管所有运至工地的木材需妥善保管于地面以上，交提供适当的排水，通风及全天候保护，并应根据材料的特性加以适当的保管。6.1.3木作定义木作工程包括开条、切块、木砖、钉板条、次支架、粗支架及木框架构件等。6.1.4木材含水量在工厂加工，运输至工地、储藏保管、工地作业、装配、安装及签发竣工纸期间，木材含水量应保持在＋2％均衡水份百份比，数值如下：木材为15%，木地板为12%。6.1.5测试木材含水量应在制造前根据制造者要求，以湿度表于每段木料中心读取。所有木材都应经此测试。分包人须提供测试合格证明给总承包人和设计师批准。一6.1.6保护、运输及储藏保管所有木材在运抵工地前应做保护及防火处理。所有成品在离厂之前需在控制条件下全部油漆或上清漆。只有修初及修饰工作可在工地进行，在任何情况下，分包人不得在工地做全部的精加工工作。所有细作品及细木作木材在运输前、运输中及到工地时均应以塑料布包冠。木材在有塑料布包裹期间，应保护防屁差及自接日晒所造成的损坏。内部细本作成品及加工木材在工地作业、固定及安装前应保管于原装状态。外部细木作成品及细木作木材的塑料包装若无特殊说明应于运抵工地时除去。6.1.7木材(原木)木材应根据设计的选择为软或硬木，并应符合美国国家硬木协会、中华人民共和国国家规范所制定的一级质地标准，同时亦应适用于所需用运。所选木材需经历四季、气候、无虫害(虫蛀会影响木材的强度或用途)，并且应为平整、挺直、无开裂及各表面刨光。如有需要，分包人须提供该项所采用的标准证明文件予总承包人参考。6.1.8木材固定件木作用材应以钉、道钉、螺栓、螺丝、吊勾、箍筋、锚件、绑扎或任何适合增强其整体强度的构件固定。所有室外构件均应经镀锌处理。6.1.9固定方法当将加工的木材固定于砖石结构或混凝土结构时、应采用爆炸螺栓或其它机械连接手法以策安全。6.1.10纤维塞以木制纤维塞固定的方法不允许的。84 6.1.11连接方法动力连接器可用于与钢铁或混凝土构件的连接。6.1.12钉条除特殊要求外，钉条应是连续无间断的。固定条应依照图纸要求嵌入混凝土内，轻微切入，其表面应与装修面平齐。6.1.13木砖一般要求木砖、冷杉等截面、应不少于37mmX37mm，或照图纸标示尺寸、混凝土构件中的木砖应是斜面的，固定于墙身和隔断，用以承受木制墙板的木砖，应与水泥抹灰表面或任何适用的非燃烧材料间留有空隙以符合当地消防条例。6.1.14木龙骨隔断的木砖木龙骨隔断本砖应与龙骨截面相同，并应依图纸标示位置放置。天花木龙骨选用30*30mm规格，间距300*300特殊造型需用木龙骨处需涂三道防火漆6.2防护及防火6.2.1有机防护一木材一般要求分包人应自行负责调查当地灾害来源，并采取必要的预防和保护措施。所有木材应以一种有机水溶剂做防腐处理，以防止白蚁、蜘蛛、蠕虫、其它昆虫、霉菌及腐朽造成的损坏。应尽量展示木材的特征。成品的色泽应尽力保持自然。防腐处理应渗入木材深处，以防止污点、腐朽、霉菌以及白蚁、蜘蛛、蠕虫、其它昆虫灾害、并应油一道固化树脂防止流淌和蒸发。防护处理应是水沼性的，并应接近Sa口o帅a门6汽olmbla口Ltd出厂的Sado帅Px65或同等规格标准并经过审批认可。6.2.2柚木防护柚木应基于所选的防护油及树脂，采用硬化油保护。防护油应具有15％固体重量并应达到比重0．81.防护油不可稀释，并应达到SadolinandHolmbladltd出厂的An-Teak系列416—1680或同等规格标准。6.2.3防火木材阻燃处理应依当地要求以真空或压力灌注方法进行并应符合B0S。476part7Class1之标准及当地消防条例。其原理是水分蒸发产生惰性气体再形成木炭结晶而成为热阻起到阻燃作用。阻燃处理应接近英国WestYorkshire生产的Pyroith价效果或达到同等级别，否则应先获得批准。6.3细木作及合成6.3.1软木软木应符合B．S，1186‘1971处版parll之标准。软木应被用于专门用途，应选用DonglassFir，RedEuropean或经批准的同类产品。6.3.2硬木硬木应符合B．S。1186‘1971年版pa门1之标准，应根据要求选用的产品。6.3.3层压塑胶板6.3.3.1层压塑胶板应有商标、产品号码及颜色名称、除特准外一般直板胶面板应为1mm厚，弧面胶面板应为0.75mm厚。6.3.3.2层压塑胶板除特别说明外，应符合C[asslofB．S．476及B．S．4965‘1974年版的防火标准。6.3.3.3塑饺板应依照厂商的指标以水泥粘合剂胶合在防火防热的表面，不可使用撞胶粘接剂。在摄氏15度以下及木材言水量在15％以上时不应进行贴面工作。贴面应用于闭合木纹的胶合板上以确保表面没有波纹，而不运用于如冷杉等开合木纹的胶合板，以塑胶板做84 面板的柜门其背面及边缘应为同等胶合面板。除特别要求外，应在边缘作好后压上顶板，如为现场接合的无胶合边缘应以机械加工及封买。应尽星利用可能的长度以减少边缘已胶合的塑胶板间的隐缝接合，必要时隐缝接合应完全平滑并封买。除设计师特殊要求外，木纹塑胶板的木纹应依下列要求：6.3.3.3.1水平表面为长纹；6.3.3.3.2垂直表面为竖纹；6.3.3.3.3顶板及书架的边缘为横纹。6.3.3.4除特别说明外，应于放样图中显示塑胶板的木纹方向。6.3.3.5塑胶胶表面不允许有砂点。6.3.3.6除特说明外，所有塑胶板饰面应具有标准的光滑度或家吕面层。6.3.3.7在安装前，各种颜色及质感的胶合板样品应送审并得到批准。6.3.8薄板材料的保管薄板材料在运输及保管过程中应平放并需有足够的支撑以防止起拱、翘曲，并保护好边、角位看。荡板材料应保管于离开地面的干燥及通风的条件下。6.3.9样品分包人应将所有材料包括大小尺寸饰面组合样品送审，所有材料的组件、运抵及组合的材料都应以批准的样品为依据。6.3.10放样国及细木工分包人应将所有细木放样图送审，放祥图应以工地实地量度为依据，放样图应包括所有工作的施工做法、连接方法、材料厚度，所有暴露的修饰、打锚的细部、缝接处理、焊接处理、连接处理以及所有相关内容的细部大样。分包人送审的放样图若只是全然照抄设计师图纸则不会被接受。当工地未准备就绪及建筑物未千适之前，木制预制件不应运抵现场安装，预制件运输时应用纸箱或其它方法保护，安装时亦应采取相应保护措施以防弄污和损坏。弄污及损坏的预制件将由分包人负责处理好及修补后并经总承包人检查满意方可安装。6.4细木工一般规范6.4.1一般要求细木工必须严格按照图纸进行，当接缝做法没有具体括明时，就应使用公认的形式。分包人要在工厂中尽可能多做些颈制、预装配和半成品的工作，以减少在现场安装和精加工的工作屋。细木工必须确认溶合于日．S．1186第1部分和第2部分的规定，1971年制定颁发的木材质量以及细木工的制作品质。若图纸上没有具体规定或标出尺寸，则分包人应根据板材制造厂商的建议空出固定板条、镶边、底材、嵌钉等等的位置。无论图纸上有没有标出，分包人应根据厂商的建议提供器具、夹具、板材边条等等补充支撑，补充支撑应包括粗底材和二次底材。6.4.2框架接缝面必须方正并扣紧，达到紧密精确配合。6.4.3钉连接框架断面以钉连接时，应依下列做法：6.4.3.1立柱与底板和顶板钉连接：平接应以两钉斜交钉至立柱二面或以两钉端部钉牢。6.4.3.2横倡和槛板与立柱的钉连接：平接必须用两个钉子端部钉牢。6.4.3.3节砖与立往和平板的钉连接：平接必须用两个钉子订牢。6.4.4螺钉连接84 框架断面以钉连接时，应按照下列做法：6.4.4.1底板和顶板之螺钉连接：平接应用两个螺钉沿螺钉对角线方向拧入预先钻好的孔中，或者用两螺钉拧紧至端部固定。6.4.4.2横循和掘板与立拄的螺钉连接：平接必须用螺钉拧入到螺钉端部来紧固。6.4.4.3木砖与立住和平板的螺钉连接：平接必须用两个螺钉沿对角线方向拧入预先钻好的孔中至螺钉底面来紧固。6.4.5对塔接框架各断面以钉连接时，应依下列做法：6.4.5.1底板和顶板之螺钉连接：角接用于端部五柱，而T形捂接用于中间立接头应用两个钉子钉牢。6.4.5.2横循和槛板与立柱的螺钉连接：T形对接须用两个钉子钉牢。6.4.5.3木砖与立拄和平板的螺钉连接：平接须用两个钉子钉牢。6.5细木工构件的制造工艺6.5.1木材的质量6.5.2木材必须符合B．S．1186partl-13级标准和以下条件：6.5.1.1不许用带节木料；6.5.1.2不许用木楔和木括；6.5.1.3白木质不许用；6.5.1.4不可有接缝及胶接；6.5.1.5构件应自始至终用同一种类的材质；6.5.1.6木纹要统一协调；6.5.1.7不可用芯部；6.5.1.8不可用木路。6.5.2样板样板箱子和线脚必须精确地制作并结构紧固，使得在整个使用期间保持精确不变形。6.5.3机械加工断面外形须与批准的图纸一致。除非图纸另有所示，棱边细磨圆角木材存加下过后进行装配之前应按规定进行防护处理，对所有经局部切割而暴台的新表面都要充分防护处理。6.5.4装配完成加工的构件6.5.4.1除非指定要先行装配的构件，否则在没有检查各部位的尺寸之前，是不应先装配的。6.5.4.2所有的构件应按核准的图纸所示尺寸及其确定的公差来制作。6.5.4.3只能使用经核准的图纸所标明的接合面型式来制作元件。6.5.4.4当用螺钉来紧固软木时，所有尺寸螺钉孔都要匹配、当使用6级或以上螺钉时还应有匹配的导孔。6.5.4.5当使用螺钉来紧固硬木时、则螺钉孔以及导孔都必须和所有螺钉尺寸相匹配。6.5.4.6当用螺钉来紧固粒子型板时，则螺钉的导孔应比螺钉尺寸的一半再小一点。6.5.4.7所有在完工的工件上能见到的钉头，都必须敲打到木材表面之下。6.5.4.8所有在完工的工件上能见到的螺钉头，都必须埋头到木材表面以下0.9mm。6.5.4.9木材中的螺钉必须平整不能凸出，而且应埋头于木材表面以下6mm，木纹相协调的木楔，厚度要大于6mm，并与相配的胶接的木材切平，木楔必须与木材面板一齐抛光。6.5.5接缝与胶合剂接缝应按详细图纸所标示和规定的来做，销钉、捍、木楔等等，它们之间日6接触面应用质量最好的冷态调雷防潮浇缝全盛树脂粘合剂来粘接，或者用质量最好的，冷态调昌的符合B.S.1204标准的酪素胶来粘合，细木工粘接很可能会接触到潮湿，故粘合处须84 能防水，不可用动物粘合剂。6.5.6固定件钉子、大钉、螺栓等等，除图纸上指定用的黄铜头钉外，均应是用质量最好的软钢或可锻铸铁做成，除有特别说明及在暴露状态下应用黄铜制作所有的螺钉必须用质量最好的软钢做成，所有的紧固必须符合B．S．1202和B．S．4174标准。6.5.7精加工6.5.7.1精加工木材必须符合批准的技术规范，木材要涂油漆、除边条必须为硬木外，其余可是硬木或软木。6.5.7.2全部实心木头必须是单块的、除另有批准的则例外。6.5.7.3所有细木工和橱柜装配必须在车间制造完毕，当然其最大尺寸也要视实际搬移的可能性，只留配装、组装和总装和最少的制造和精加工在观场完成。6.5.7.4要求拆卸的框架必须在拆卸之前在车间先装配全部的组装工作，除设计师或总承包人有其他要求外、都必须保证牢固地和永久性地坚固在一起。6.5.7.5全部精加工木材的制造和装配必须确保木工件保持定位而不歪斜、不分裂和接缝不开裂。6.5.7.6当实心和胶合板一起使用时，实心木应参照胶合板做法，用相同的木材技术规范来切片，而其颜色和木绞要和胶合板协调一致，所有敞露的胶合木边必须采用或凹缝处理。6.5.7.7所有贴面、饰面、装修线条等等、尽可能单长度而在背面有少许沟倍，接合面应为斜削接、粘合、塞缝，吕必须是“叉线”密实。6.5.7.8所有紧固连接必须用螺钉来固、定，而紧固接合面必要时按设计师要求可用相配的木丸或油灰来复盖。6.5.7.9所有暴露的木表面应无机械加工，磨砂及其他印记。其表面应是精磨光度的。6.5.7.10所有非橱柜背面和抽箍底面的主体构件，都要用超过9mm的厚度。6.5.8木材饰面请参阅第12章：油漆和装饰。6.5.9配件除图纸上另有规定外，细木工的配件和细木工作的固定件应用黄铜成品或于批准的固定件表面镀钢。6.5.10固定件所有的细木工工作、若无具体规定为可拆卸的，必须按经核准的放样图纸所标示的方法牢固地定位。若放样图上没有标示固定的方法，则可按5.04段所示以地面作承托或类似方法，或按1.08段所示，用结构建筑作承托。6.5.11划线所有踢脚、线脚、平板和其他细木工工作都必须精确地划线以确定任何不规则表面的等高线。等高线要求形成闭合胶围。6.6夹板及层压塑胶板6.6.1一般要求木料和层压塑被板的应用应参照本规范其他有关的章节。6.6.1.1饺板应在工厂制造、并应是经选择的木板或者层压塑料板、腹今至防水胶合板上、其边角必须用硬木修边。胶板的尺寸和修饰必须按图纸和程序步骤来进行。6.6.1.2胶板的注目爱有一块饺合板条，芥吕在颜色、款式和修饰万面和最终可见表面要完全一致。6.6.2防火级数胶板必须用阻燃物料粉刷，应行合英国标准B．S．476第7部分—1级规定。并要适合本84 地的防火条例。6.6.3保护和储存6.6.3.1胶板应完好无缺的在其原装状恋下运至工地。6.6.3.2胶板应平放储存并均匀地叠放成能自由循环通风的形式、并防止潮湿，直接暴晒以及其他损坏。6.6.4安装6.6.4.1胶板在抹灰工作未干之前不应进行安装。6.6.4.2胶板的安装要按图纸和程序步骤要求以及荷合制造厂商的推荐条件来进行。6.6.4.3胶板固定到墙上时，应用螺钉钉牢在水平方每隔600mm以及垂巨方向每隔1200mm处，预埋的软钢笛器上，必要时加上硬木填料。6.6.4.4胶板在现场切边必须加以封装，并用一条和工厂完工相配的胶合边条加以封边。6.6.4.5在安装完成后，胶板必须存放在良好的条件下，并有适当防护措施、防止损坏、潮湿、过热、尘灰和盲接暴晒。6.6.5样板分包入必须提出各种类型的胶合板各一块样品供审批后，才能开始投入总体制造。6.7薄板饰面6.7.1木夹板的修饰木夹板要用SomerlomeandRoacl或其他等同商标所制造并经批准的一种用酸催化的肩亮漆涂扫二次来修饰。完成品必须是经抛光处理的光泽的成品、且要按以下所列进行：6.7.1.1肩亮漆要吊软布均匀地在胶合板表面涂抹。6.7.1.2第一次涂层干运之后、至用非常细的玻璃纸沿着胶合板的纹路方寓擦掉表面层残渣，留下非常光淆和干净的表面，再抹上第二次的涂层。6.7.1.3当第二次涂层的肩亮漆干透之后要用非常细的在石油蔓绍中酸洗过以达到润渭效果的线绒沿胶合板纹路方向擦抹。6.7.1.4这个工序完成后24小时、胶合板表面的请亮漆要用软布烧蚀处理来净化，以达到核准的光洁度。6.8扪包或扪皮镶板6.8.1图纸分包入必须提交加工图纸和有关的资料供总承包人或设计师后才可施工。6.8.2施工和装配6.8.2.1面板必须用泡沫织构物在新木框架中通以隔音的填褥井必须在工厂中建造，不可在工地现场制造。6.8.2.2框架应用50mm×35mm山毛摔木材或类似的木材建造，并有适当的支撑以保证良好刚性，所有外露的边角应加以细磨固角，接缝要经过批准，螺钉和钉子都必须埋头于木内并锤打到面层以下。6.8.2.3结构须用合成泡沫做背面，泡沫板应盖过框架所有外露的边角，并牢靠地定位固定到框架的背面。6.8.2.4织构物应均匀地延伸到盖过框架上的泡沫板，以得到一个密实的平面并均匀地修整表面，织构物应包盖过框架的边角超过50mm，并牢靠地固定于框架上。6.8.2.550mm厚的玻璃纤维隔音棉的充填必须在面层材料后面的框架工作内整洁地配装，并用一条粗麻绳反面吊装于框架内。6.8.3防护处理6.8.3.1与在木工和细木工章节中已描述过的一样，面板的框架必须处理得当，以防止木锈、霉菌和昆虫的破坏。84 6.8.3.2全部物料必须经阻燃处理，达到当地的防火标准，并符合英国标准B．S．476第7部分之第1类。6.8.3.3结构必须为“Scotchguard”或其他经核准的处理条规做到防污处理。6.8.4防护的一般要求6.8.4.1面板必须做到在良好条件下和在防护性包装中出厂、并有正确保护免遭损坏。6.8.4.2面板必须在干燥、良好通风的环境中叠放，离开地面并保护更受损坏、原始保护性包装必须只在面板临安装之前才可拆除。6.8.5安装6.8.5.1面板在所有抹灰工作都有干适之后才能进行安装。6.8.5.2面板必须用螺钉牢固地紧固在水平方向每隔600mm以及垂直方向每隔1200mm处预埋的“Z”形软钢箔器上。6.8.5.3面板应在图纸上所标注的位言上固定，并在处理过的软木木砖上实买在在的固定井挂线锤找正。6.8.5.4在完成安装后，面板应放看在良好环境中并有防护措施防止损坏、潮湿、过热、灰尘和暴晒。6.9.1保护分包入应负责本节所涉及的在本合约的工作范围内的所有项目的保护工作。那些由于缺乏适当保护或护理、在安装或操作中导至损坏之工作的替换的支出应由分包人负责。分包人应调查研究当地冲击和破坏来源，并采取必要的防护和保护措施。6.9.2完工在完工和安装时。分包人应保持工作洁净和完好。第七章木门7.1总则7.1.1一般要求7.1.2审核7.1.3运输、保管及移交7.1.4质星标准7.2产品7.2.1一般要求7.2.2木块规范7.2.3木框7.2.4扣件7.2.5粘着剂7.2.6木门7.2.7装配7.3安装7.3.1一般要求7.3.2调整、清理及保护84 7.1总则7.1.1一般要求本节所还工作包括但不限于下列各项：7.1.1.1所有室内设计图纸及做法表所涉及木门及框架的制造及安装。7.1.1.2所有木内框、分隔、Plasterslops及图中所示的木件杂项的制作及安装。7.1.1.3木门中的五金配件的安装亦包括在此节要求中。7.1.1.4室内设计图纸所示；舌动隔墙的边框的制作及安装。7.1.2审核产品数据：提供每神木门制造高的产品数据、规范及安装说明。包活门芯及门程的构造大样、行医材料、百叶及类似构件等。根据当地有关机构要求提交防火等级资料。放样图：提交的放样图需标示木门位昌及尺寸、每种木门的立面、内外运的细部、五金配件的位昌及分隔范围、内部加强件、防火及所有附件的资料。样品：提交300mmX300mmE、]角样品包括每种木门的面板、边缘及／1芯构造。证书：提交依据中国有关部门提供的建筑材料及结构防火试验的要求，对防火门及木框所做的燃烧试验的报告。若当地政府要求，每个l、]均需贴上一个标示防火等级的标签。保修：参照本章质量标准一节中有关制造商要求。7.1.3运输、保管及移交在建筑物未有封围及储藏空间未准备就绪时，不应将木门送抵工地。应将木门保管在有湿度控制的空间。在门板与门板之间应有波浪型卡纸相同保护。木门应离开地面150mm平行放置，并覆盖塑料布。除非已在工厂封边，否则应在木门运抵工地时立即封边。不可在重叠放置的木门上走动及放置其他物件，不可拖拉木门，以防磨损。7.1.4质量标准：制造商要求：本章所湿的木门及门框应为同一厂家提供的完整单元，厂家需提供其标准保修单其由负责人签名同意维修或更换翘曲、Showcorecoonstructiontelepgraphing或不确定公差尺寸的木门。保修需包括由更换木门所引致的重新修饰及安装工作。保修期应以实际完成日期起计。所有木门需要有5年保修期。装配尺寸公差：整体木门公差不大于ilmm，翘曲、起拱、凹陷、或扭曲变形公差不得大于3mm，对角线平整度相差不得大于3mm，木门需贴上标签标示厂家、品种名称、号码及门型资料。除特殊要求外、中国国家标准及英国标准适用于本章所述工作。B.S.459(Part2)·FIushDoors．B.S.476(Part4,5,6,7,8)-FireTestsonBuildingMaterrialsandStructurees．B.S.1186(Paltl0-QualityofTimberandWorkmanshipinJoinery．B.S.1204-SylltheticResinAdrlesivesforWood．B.S.1455-plywoodManufacturedfromTropicalWoods．B.S.1567—WOOdD00rFramesandlinings．B.S.4748—WOOdDorsets,DorrleavesandFrames．B.S.5277.Doors,MeasurementofDefectsofGeneralFlatnessofDoorleaves．B.S.5278-Doors，MeasurementofDimensionsandofDefectsofSquarencessofDoorleaes．B.S.5442-ClassificationofAdhesivesforConstruction.C.P151—DoorsandWindowsincIudingFramesandliinings．分包人必须提供所采用的标准中文说明给总承包人和设计师参考和审批。84 7.2产品7.2.1一般要求7.2.1.1材料的实际厚度需确认达到本章质量标准一节所述的工业标准。7.2.1.2木门制造商所采用的材料的舍湿量需低于下列百分比，并需在工地提供保护以维持材料的含湿量在下列水平：7.2.1.2.1硬木胶合板：8％一12％(最高含湿量)7.2.1.2.2硬木料：15％(最高含湿量)7.2.1.2.3软木料：19％(最高含湿量)7.2.1.3提交业主认可的实验室出具的含湿量证明。总承包人需挑选进行测试的样品。7.2.1.4与混凝土及砖石直接接触的材料需进行专门处理。7.2.1.5由始至终需以最好的专业态度工作。7.2.1.6根据说明或要求提供螺钉或类似扣件进行本章所还的连接及紧固工作。7.2.1.7内框木件应为经总承包人确认的适用型号。7.2.1.8提供及固定所有必要的模板、衬砖、门止等。所有润饰、勾缝、舌挥接合、斜角缝等常见工作即使未特别提及亦应包括在内。7.2.1.9防火木框及木门应采用经有关部门批准认可的高压灌注方法进行阻燃处理。7.2.2木决规范所有透明饰面木门，包括1级贴面板(B.S.1455)及实木镶边、木框、贴脸、衬底和百叶，除特别说明或室内设计图纸及做法有标示外均应为柏木或如图纸规定的纹路吻合的四开木。晾干木的平均密度炉干状态下为657kg／m。所有油漆饰面木门包括2级贴面板。(B.S.1455)及实木镶边、木框、贴面、衬底应为DarkRedMeratl或获认可的同级木材，晾干木的平均密度炉干状态下为657kg／m。应选用1级实态材料(B.S.1186)进行油漆。参见ID09900章节。所有工厂制作的隐件应为3级(B.S.1186)Kapur或认可的符合室内设计图纸规定尺寸的同类产品。7.2.3木门框轮廓和尺寸应符合室内设计详图，安装后木门框变形系数高度和宽度方向在接缝处应为—0mm，十3mm。木门框构造应按照图纸与门相配套以符合B.S.1567。木柜构件应以样眼、凸榫或舌榫连接。粘着剂的采用应遵守B.S.1204或B.S.5442的规定，动物粘着剂不可使用。7.2.4扣件依照说明或要求提供螺栓、钉子、螺钉及类似扣件用于本章节所还的连接及紧固工作。7.2.5粘着剂无论加或不加硬化剂的粘着剂均应符合B.S.1204规定并适用于所用用途。所有本章节室内用胶，除本章有特别说明或室内设计图纸和做法有特别标示外，均应为B.S.1204所确认的M.R.ColdSetting。7.2.6木门贴面板应为O．5mm厚并符合图纸规定。按要求以机器进行五金配件留洞。向小五金供应商取得所有准备工作需要的五金件及模板。通常在门芯压买后方可上贴面板。除国纸标明外，面板应覆盖整个门面，不允许有露边的情形。门芯应为实芯肢块构造、低密度木料、炉千的及胶合的，以相配的粘着剂胶合在一起，然后应以机器加工成同一厚度的门芯，应有3mnl厚护板，边缘应以硬木扬边。除室内设计图纸特别说明的尺寸和形状外，所有百叶应以实芯柏木制作，百叶的安装应在工厂内进行。84 按照图纸和做法所规定的条件，以第12章油漆与装饰中所述材料进行门面修饰。7.2.7装配木门及门框应依照工业标准按国装配、应在控制温度及湿度的工厂条件下制作木门，并应使用先进机器包括压缩机以达到上列标准的产品。一般来说，修饰过的木门应在工厂组合，并应领先配备及预制相应的五金配件。根据最后确认的放样国及小五金表确保配备适当的木门配件。7.3安装7.3.1一般要求在安装前须使木门适应于安装地区之湿度，检查门框及证实所有门已经正确装配且能安装相应小五金。根据制造商的说明安装木门。正确操作安装程序使木门及门框平齐防止粘合。门边不可有过大空隙，必要时以机械安装小五金，密封所有镶配及机械安装所引致的切割面，并以油漆润饰，并须与工厂完成的饰面吻合。安装根据第13章条文所要求提供的五金配件(小五金)，并参照批准的详列各门所需小五金及其开洞要求的小五金表。依照制造商说明书安装玻璃材料。7.3.2调整、清理及保护调整五金配件至正常使用，必要时加润滑剂。按照设计要求，重装或更换不能正常使用的木门和小五金。根据总承包人要求，重新修饰或更换翘曲或于安装时候损坏的木门。在最后移交前，须采取必要措施保护安装好的成品以防损坏：第八章石膏板顶棚8.1总则8.1.1吊顶工程工作范围8.1.2一般要求8.1.3运输、贮存和搬运8.1.4工作条件8.2材料8.2.1石膏板8.2.2石膏板吊顶吊挂系统8.2.3石膏抹灰8.2.4水8.2.5密封胶8.3施工和工艺8.3.1一般要求8.3.2开洞8.3.3密封胶8.3.4石膏板固定8.3.5石膏板表面处理：8.3.6石膏抹灰工程84 8.3.7接缝8.3.8允许公差8.3.9饰面认可8.3.10清洁和修饰8.3.11保护8.4报批8.4.1制造商的说明文件8.4.2安装图8.4.3样板审核8.4.4实物样板8.1总则8.1.1吊项工程工作范围包括安装施工：8.1.1.1石膏板吊顶8.1.1.2石膏板上石膏抹灰8.1.1.3所有吊挂系列，包括吊挂件，支撑角铁，预埋螺丝，固定螺栓等。8.1.1.4喷淋，烟雾感应器，射灯，灯光设备，扬声器，通风口等的开洞。8.1.1.5所有喷淋，灯光设备开洞的密封。8.1.1.6检修孔不包括安装施工：灯光设备、喷淋，烟雾感应器，通风口，扬声器等。8.1.2一般要求8.1.2.1除非特别说明，所有材料必须是指定型号的高质星产品。8.1.2.2所有吊顶工程的安装必须严格逞遵循制造商的技术指标要求。8.1.3运输、贮藏和搬运。将材料送住工地现场、材料上应印有完整请澈的制造商的标记。在搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。将石膏板水平堆放在板架上或平台上以防止板块下垂。墙板则竖向排列位置，以避免长板覆盖在短板上。堆放场地应坚买，平整和干燥。胶粘剂和夹层构件应贮存在干燥的地方。石膏板的堆放位看不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。8.1.4工作条件只有当建筑物外墙封密后才可以进行石膏板的安装。通风系统：8.1.4.1在使用胶粘剂和接缝处理时应保持通风。8.1.4.2在缺乏自然通风的慎况下应对密封的区域提供临时的空气调节。8.1.4.3当在干化速度慢的情况下，应让接缝处理的涂膜有较长的干化时间。8.1.4.4当在炎热和干燥的气候条件下，应对接缝处理采取保护措施以防止干化太快。8.2材料分包人须提交所采用的有关的标准之中文说明供总承包人和设计tJ币参考和批准。8.2.1石膏板8.2.1.1石膏板必须符合B．S.1230标准，根据B．S.1191的规则，即是由两层厚纸夹住中心的石膏抹灰，厚度大约是12mm(除非特别说明)。84 8.2.1.2石膏板必须是UL防火级数。如有防火要求，建议采用两层石膏板8.2.1.3吊项必须是楔边型石膏板。8.2.1.4防水石膏板是指可挡水，无纸的“超级”防水墙壁板，带有玻璃纤维底板。8.2.1.5此外，石膏板应符合中国国家标准，或参考美国ASTM标准：A.S.T.M.C，36—78，石膏墙板。A.S.T.M.C，442－78，石膏背部板。A.S.T.M.C．475－64，石膏隔板施工接缝处理材料。A．S．T，M．C．514－77、石膏墙板的钉子应酞A.S.T.M.C．840—79，石膏板饰面处理。8.2.2石膏板吊顶吊挂系统8.2.2.1石膏板吊顶应由20guage或更长的金属龙骨支撑。8.2.2.2大龙骨通过吊挂件和吊挂相连，承担吊顶全部荷载，可根据不同情况采用直径最小为6mm的吊杆。8.2.2.3吊杆必须是20guage或更长的钢制成。8.2.2.4螺栓应是标准石膏板螺栓型号。8.2.2.5所有反映在图中钢构件必须符合中国国家标准或参考B．S．4360，GRADE43A标准。8.2.2.6所有钢构件都必须经过热浸镀锌处理。8.2.2.7所有钢构件的焊接均为6mm贴角焊。8.2.2.8所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料，溶合一小时防火要求。8.2.2.9整个水平吊顶系统的厚度最小为40mm，最大为50mmo8.2.3石膏抹灰石膏抹灰送往工地时应贮放在制造商的纸包和圆筒里，并标明制造商的名字和石灰的牌子，并必须符合国家标准或参考B．S．1191标准。8.2.4水水必须来自经总承包人核准、由政府部门提供的清洁自来水。8.2.5密封胶密封胶必须是不成型种类的，颜色由设计师挑选决定。密封胶必须是GE，DOWCORNING，TRENCO或同等核准产品、其他附件如垫圈、吊杆，底漆等都应获得设计师和总承包人的核准。8.3施工和工艺8.3.1一般要求材料，加工方法，安装，组装，吊挂，柜架，支撑，固定，接缝和成型等均必须按照图纸和技术指标要求去作。为了达到工业生产的高水准。应按指定要求采用新的和清洁的材料。充分保证结构上的安全同时要经得起伸张和应变的考验，这是材料和组装工程的必备条件。所有工程必须是准确的，做到加工组装精细，施工精确。8.3.2开洞用适合的工具和镜子钻或切开洞口，使洞口准确，清洁，精细和自挺、但不损坏邻近的饰面。8.3.3密封胶所有密封胶应在完工后再胶上，比如油漆结束后，所有完成表面都边缘都应先放上纤维然后再上密封胶，再将胶带小心地移走不能破坏表面。如发现密封胶开裂必须先消除旧胶然后再重新填上新的密封胶。84 8.3.4石膏板固定石膏板必须安放在镀锌钢骨架，用镀锌平实螺栓固定：8.3.4.1距中150mmo8.3.4.2离边缘最少15mm或离切割尽端最少20mmo将石膏挤入布质缝隙，形成一层整洁的石膏抹灰，这将散布整个表面，然后马上加一层饰面涂膜。饰面层差不多固定后，用刷子沾上一点水抹光至表面平滑。石灰掺杂物不允许用于石膏板的抹灰。石膏板所用的表面石膏抹灰居于板的一种形式、称CLASS日、TYPEB。在进行抹灰工作至少二十四小时之前，应对石膏板做请洁。无论在任何情况下。不能在石膏板还潮湿的情况下进行抹灰工作。所有损坏和照疵的地方都有应进行修补，要求饰面完整，完好以准备下一步装修工作的开始。8.3.5石膏板表面处理石膏板的外角、转角处用压亲补强，所有内角、转角处则依照制造商的说明贴上纸带。内外角，转角应采用相似的纸带或压条材料。所有接缝，钉眼应按制造商的说明用纸带或压缝条处理后，再用砂纸磨平。在管道、管井、电缆，吊挂的开洞四周用一种不硬化的密封胶密封。8.3.6石膏抹灰石膏板抹灰的过程就是先将石膏注入缝隙内，用力挤压石膏，用88mm实黄麻棉布压干，再用程刀刮平。8.3.7接缝当分包人认为有必要设置膨胀缝，这些地方应显示在安装图上井由总承包人核准。如果没有总承包人和设计师的许可，不能设置可见缝。板与板之间的接缝尽量一保持至最小。8.3.8允许公差所有工作必须是正确，垂巨，水平和准确的，并目要符合以下限制条件：8.3.8.1边长不超过1mm。8.3.8.2巨角偏离不超过1mm。8.3.8.3不平度不超过3mm。8.3.9饰面认可完成后的吊顶表面从任何角度，或是在屋内或屋外看，均不菠岂有任何裂痕扭曲的现象。8.3.10清洁和修饰如有必要，在完工和移交之雨，应对整个系统进行彻底的请洁和修饰。8.3.11保护在施工准备期间，严格保护石膏板工程不受损坏和浸袭。任何修整或更换损坏的石膏板的工作应由分包人自行负责。8.4报批8.4.1制造商的说明文件分包人必须提交制造商的技术指标要求和安装说明，大致包括以下内容：8.4.1.1产品标准。8.4.1.2吊挂系统8.4.1.3构件安排8.4.1.4连接点和埋件大样84 8.4.1.5所有有关的资料。8.4.2安装图承包商在加工之前必须将安装图交由总承包人审批。安装图应显示以下几个方面的内容：8.4.2.1平顶和溺布置与邻近结构，机电系统和其他工程的关系。8.4.2.2构件安排。8.4.2.3加工，组装，详细施工进度安排。8.4.2.4完整的大样图。8.4.2.5尺寸和厚度。8.4.2.6材料和饰面。8.4.2.7螺栓，吊钩，埋件和其他附属构件的位昌和距离。8.4.2.8灯光设备和开洞处的支撑方式。总承包入审核分包人的任何数据和安装图纸，并不代表可以另除分包人对其工程质量的所担负责任，亦不能更改在合同中写的设计责任和工作的范畴。如果分包人为了赶工期而在安装国没有核准之前已开始加工生产、对因此而习能潜在的被否定的危险，或由于材料和工艺不获得设计师和总承包人的核准而导致翻工，无论在费用上或在工期上均不能得到补偿。8.4.3样板审核分包人必须提交所有样板和其技术说明书交总承包人和设计师审核。在没有获得总承包人正式核准通知之前，不应确认散装材料的定货运知。除非总承包入特别说明或认可，所有材料和章程必须完全溶合技术指标要求。8.4.4实物样板在核准安装国后，分包入必须将生产加工后的材料和运送至工地，在工地指定地点安装实物样板，由总承包人审核工程质量同时复核设计大样。样板应至少显示四个单元的吊顶系统。在总承包人和设计师认可实物样板之前，分包人不应开始散装材料的加工。8.4.2.2构件安排。8.4.2.3加工，组装，详细施工进度安排。8.4.2.4完整的大样图。8.4.2.5尺寸和厚度。8.4.2.6材料和饰面。8.4.2.7螺栓，吊钩，埋件和其他附属构件的位昌和距离。8.4.2.8灯光设备和开洞处的支撑方式。总承包入审核分包人的任何数据和安装图纸，并不代表可以另除分包人对其工程质量的所担负责任，亦不能更改在合同中写的设计责任和工作的范畴。如果分包人为了赶工期而在安装国没有核准之前已开始加工生产、对因此而习能潜在的被否定的危险，或由于材料和工艺不获得设计师和总承包人的核准而导致翻工，无论在费用上或在工期上均不能得到补偿。第九章镜面与玻璃9.1总则9.1.1一般要求84 9.1.2加工图9.1.3样板9.1.4材料编号9.1.5保证9.1.6运输与储藏9.2玻璃9.2.1玻璃一总则9.2.2玻璃加工9.2.3玻璃工程配件9.3安装9.3.1安装总则9.3.2其他玻璃工程要求9.3.3钢化玻璃和镜面9.3.4损坏的玻璃9.3.5在玻璃上做标记9.3.6切割玻璃9.4镜面9.4.1总则9.4.2厚度9.4.3边缘处理9.4.4钻孔9.4.5保护衬板9.4.6尺寸9.4.7固定9.4.8固定构件的饰面9.4.9粘合剂9.4.10接缝9.5保护9.5.1玻璃与镜面的保护9.5.2清洁9.5.3保护9.5.4竣工9.1总则9.1.1一般要求本条规范应与(图纸＞和其他一切被认为与本章内容相互补充的条款一起阅读，承担本工程的分包人应负责提供所有工具、材料及一切为从事完成并维护本工程所需要的用具。9.1.2加工图分包人准备加工或施工图以获得批准，该图应显示玻璃类型、安装尺寸、切口和玻璃安装方法。如分包人建议替代安装方法，应在加工国上加注标明“此处标明的玻璃安装方法是建议之代替方法，符合规范、用于提交以获得批准”。9.1.3样板，分包人应提交所有玻璃和镜面的样板，该样板应来自经批准的货源。9.1.4材料编号84 图纸上所显示的编号与材料说明中所描述的材料相对应。9.1.5保证镜面应具有十年保证期，防止丧失反射影象的准确性(镀银层逐渐剥落)。9.1.6运输与贮藏9.1.6.1发运的材料应与被批准的样板匹配，包装好的材料在运输过程中应保持原装的、未开封的、贴有标签目注明制造名称和牌子的容器内。9.1.6.2未安装之前玻璃应被贮存于干燥的有良好通风的位看，并保持恒温和在结露点以上。9.1.6.3尽量减少装卸玻璃的次数，保护玻璃避免污染、冷凝、刮花及类似事件。9.2玻璃9.2.1玻璃总则一般而言玻璃工程应符合英国标准扦应获得批准，玻璃上应贴有制造商注明的等级标签，该标签只有在检验和批准之后才可移去，保安玻璃工程应符合B．S．5051，B．S．5357和B．S，5544。9.2.2玻璃加工9.2.2.1玻璃边缘处的加工应符合B．S．952第23表，45度斜面接口及表面应磨光。9.2.2.2所有的切口凹槽均应清洁、干燥目无障碍物。9.2.2.3必要时分包人在金届外层使用适当的底层涂料时应运从玻璃釉制造商和外包层制造商的建议。9.2.3玻璃装配一附属零件9.2.3.1安装铝质构件的氯丁橡胶条应符合下列要求：9.2.3.1.1胶条应为十字形截面以配合玻璃厚度和将被装配的玻璃框截面。9.2.3.1.2胶条对玻漓应具备足够抓接力。9.2.3.1.3胶条应由控架构件制造商提供并考虑被安装玻璃的类型和厚度。9.2.3.2玻璃釉剂应确保玻璃可随温度自由伸缩，釉剂不应硬化而阻止玻璃的自由移动。除非玻璃制造商另有建议，玻3离釉剂应是两份乙聚硫化合物为底层的密封剂目茵台B．S．4254。9.2.3.3按照玻璃制造商的建议安装玻璃块，或用其他方法如铅亲、密封硬木和硬质氯丁橡胶。9.3安装9.3.1安装总则9.3.1.1所有外部玻璃工程在完工后应防风雨。9.3.1.2被安装的框架应具有足够的钢性以确保玻璃格子本身无支撑作用。9.3.1.3边缘空隙应每边相等，对于单块玻璃不小于3mm。9.3.1.4除非另有建议，凡超过2平方米的玻璃格子均应用安装固定块，分包人应按生产商的建议安宣固定块，但其位置不可离开转角处超过75mm。9.3.1.5填料后面不可留有空隙和杂质。9.3.1.6应在生产商建议的位看上安装有色玻璃并考虑到该类玻璃的物理特性，玻璃框制造商应与玻璃制造商协调以确保最佳效果。9.3.2其他玻璃装配要求9.3.2.1B．S．C．P．152“建筑的玻璃装配与玻璃安装”之要求应作为补充内容，并被当作这些规范的一部分。9.3.2.2应协调共遵从玻璃生产商与玻璃框生产商的建议。9.3.2.3所有的固定与安装等均应严格按照钢化玻璃生产商的指标和建议续作。9.3.3钢化玻璃与镜面9.3.3.1钢化玻璃的切割打孔均应由生产商按照已批准之加工图在工厂内操作。84 9.3.3.2用于无框玻璃门、玻璃栏杆及反光假天花的玻璃应与固定安装的五金配件同时供货、这类构件是由生产商按照建议所提供的。9.3.4损坏的玻璃在安装之前，分包人必须检查每决玻璃，边缘及表面。有损坏的玻璃不司被安装，并应立即从现场移走。9.3.5在玻璃上做标记制造商贴于玻璃上的制造商标记或工程记号及其背后的粘台剂不可为碱性、应为中性或轻微酸性。9.3.6切割玻璃玻璃切割应按现场度量尺寸。9.4镜面9.4.1总则除非另有要求、镜子制作应按图纸及材料表上的饰面由透明玻璃或浮法玻璃制成。9.4.2厚度除非另有说明，所有固定的镜子板块应为6mm厚。9.4.3边缘处理除非另有注明，所有边缘应按B．S．952表23的要求，磨光转角以斜面45度角对接。9.4.4钻孔所有钻孔应在制作阶段进行，孔洞周围不可有裂痕、星状裂痕及任何瑕疵。9.4.5保护性衬板镜子后面的镀银层应为批准的厚度并加铜衬板加以保护防止潮湿，铜衬板背后刷虫胶涓漆和油漆保护层。9.4.6尺寸一般情况下，墙身贴面镜子不应超过2400X1200mm并应以18mm厚的连续的粗纸板作衬板或按图纸要求。9.4.7固定9.4.7.1镜子板块应以螺钉牢固的固定于“Z”型夹上，其位宣在水平方向离中心线至少600rnm，至盲方向离中心线至少1200mmo9.4.7.2镜块应以粘合剂或如图纸所示的特殊固定构件安装于衬板上或按另外规定。9.4.7.3除非另有要求，螺钉应具有空国和帽头的接铬木螺钉。9.4.8固定构件的饰面所有可见的金属固定构件，其饰面应经批准并与镜子表面饰面和颜色相匹配。9.4.9粘合剂粘合剂及其使用均应按照镀银生产商之建议。9.4.10接缝所有镜子相交接缝处应按照生产商的建议以极细的接缝相间隔、吕在边缘处油成黑色。9.5保护9.5.1玻璃与镜面的保护9.5.1.1应保护玻璃冤于油漆、塑胶、焊接溅液、施工碎屑及类似东西所破坏，一旦发生类似污染应按以下规定立即进行彻底地清洗。：9.5.1.2一般情况下，玻璃应以临时的木栅板或其他警告设看围护起来阻止由被安装的洞口处传递物品。9.5.2清洁应按总承包人发出指示后，分包人应除去玻璃上的所有记号与标签，并按照玻璃84 生产商的建议用温和中性或轻微酸性的涓洁剂渭洗玻璃，不可使用碱性和腐蚀性清洁剂。9.5.3保护分包人有责任保护本工程范围内的所有玻璃，由于缺乏保护所引致玻璃破碎或在安装和装卸过程玻璃被损坏，其更换费用应由分包人负担。分包人自行调查井保护玻璃免于在工地受到破坏，并采取所有必要的预防措施。9.5.4竣工安装竣工时，分包人应确保所有玻璃、镜子和固定构件完好无缺，溶合工程规范要求。第十章填缝和密封材料10.1总则10.1.1工作范围10.1.2术语定义10.1.3文件提交10.1.4运输、储藏和装卸10.1.5工程环境10.1.6制造标准10.2产品10.2.1硅碉密封胶10.2.22份可灌注的聚氨星甲酸乙脂10.2.3防霉硅胶10.2.4丙烯酸乳状填缝剂10.2.5附属材料10.3安装10.3.1工程实物模型10.3.2接缝表面层的标准工作10.3.3适用范围10.3.4填缝材料细目表10.1总则10.1.1工作范围10.1.1.1本条工作应包括所有密封胶，合成剂衬条及附属材料的供应和下列填缝工作的操作：10.1.1.1.1茶水间及男文卫生间内固定家具之间的缝隙。10.1.1.1.2所有砖块之间的伸缩缝。10.1.1.1.3所有钢窗门与混凝土或砖石墙壁之间的缝隙。10.1.1.1.4如图纸规定的其他缝隙。10.1.1.2不包括：商店门面、玻璃幕墙、破5高墙、铝窗和百叶的填缝。10.1.2术语定义填缝：指填充缝隙的程序，不论材料类型，不论是密封胶或是垣缝合成剂。密封胶：指一种用于填充和密封缝隙的合成模胶，具有粘着力和凝聚力．抗压性和抗拉性并能恢复原状，密封胶材料通常被用于需满足位移的工作缝处如：84 A、伸缩缝；B、商店门面和其他金属系统接缝(金属与金属之间或金属与混凝土或砖石工程之间)C、不同材料之间的接缝。填缝合成剂：指一种主要用于室内非工作缝的填充料，相接部分之间的缝隙几乎没有位移，材料应具有粘接力和凝聚力，但无需伸缩性能和可复原性。10.1.3文件提交10.1.3.1生产数据：提交生产商关于产品的描述，包括注明溶合规范要求和对每种密封胶和填缝合成物的安装要求，说明准备工作之要求，包括对每层底板上底漆的条件。10.1.3.2颜色样板：10.1.3.2.1至少在申请开工30日之前提交规定的生产商标准颜色和特殊颜色的样板。10.1.3.2.2样板应为实际材料本身或文字形容的实际材料颜色，总承包入和设计师有权利拒收与提交之样板颜色不符合的工程。10.1.3.2.3分包人一旦选择了可以满足规定要求的生产商、除了起码的颜色范围的要求、他应负责提供满足工程要求的特殊颜色，特殊颜色应提交予设计师批准。10.1.4运输、储存和装卸根据适合材料储藏的环境条件，按照生产商的指标操作。10.1.5工程环境相邻表面的保护：10.1.5.1以罩盖材料或操作装言将材料限制在接缝内加以保护，完成填缝后及在表面层开始形成之前，立刻移走条带。10.1.5.2以溶剂或生产商建议之方法从表面清理走误言的密封胶。10.1.5.3在误看的密封胶从表面清理走之后重新安置表面至最初的情景和样式。10.1.6制造标准符合B．S．5889以硅为主的建筑密封胶。10.2产品10.2.1硅胶10.2.1.1可接受之产品：10.2.1.1.1DOWCorningCorp#79010.2.1.1.2GeneralElectricCo,SiliconeproductsDept,silpruf10.2.1.2特性：10.2.1.2.1类型：符合B．S．5889的一分低比例硅胶建筑密封胶。10.2.1.2.2颜色：由设计师从生产商的标准分类：白、黑、天然石材、青铜色、棕黄色、浅灰色中挑选。10.2.22份可灌注的聚氨基甲酸乙脂10.2.2.1可接受的产品：10.2.2.1.1MamColnternational,Vulkem#24510.2.2.1.2PecoraCorp,UnexpanNR-20010.2.2.1.3Toch/CarbolineCo,PolytokSealent10.2.2.2特性：10.2.2.2.1类型：在有水平交通通过表面浇灌特式的二份级配聚氨皇甲酸乙脂密封胶。10.2.2.2.2额色：由设计师从生产商的标准分类：灰、石膏色、黑、白和棕黄色中挑选。10.2.3防霉硅胶10.2.3.1可接受的产品：84 10.2.3.1.1DowCorningCorp785MildewResistantSiliconeSeal10.2.3.1.2GeneralElectricCo,CiliconeProductDeptSiliconeSanitanySealant170010.2.3.2特性：10.2.3.2.1类型：单一成份的硅橡胶防霉、防锈。10.2.3.2.2颜色：白色10.2.4丙烯酸乳状填缝剂10.2.4.1可接受的产品10.2.4.1.1DAPinc,DAPAcrylic-LatexCaulk10.2.4.1.2PecoraCorp,AC-2010.2.4.1.3Tremcoinc,Acrylic-LatexCaulk10.2.4.2特性：灵活、可涂刷、无锈还、无泌水的丙烯酸乳液。10.2.4.3颜色：黑、白、石灰色、灰、青铜色和棕黄色。10.2.5附属材料缝隙涓洁剂：根据底层材料由密封胶生产商建议清洁剂类型。接缝处底漆／密封材料：由密封胶生产商建议底漆／密封材料类型。密封胶树条：由密封胶生产商所建议可与密封材料兼容的，并可受压的聚氨基甲酸乙醋发泡胶条或其他类型。提供胶条的尺寸与形状以控制接缝的深度，在接缝底部切断粘连，在背面形成员佳形状的衬条，扦尽星减少接缝受压时填缝材料被挤出的可能性。操作剂：由密封胶生产商建议澡作剂以确保材料可连接缝内表面。10.3安装10.3.1样板10.3.1.1准备、填充并完成每种不同情况接缝样板。10.3.1.2开工之前，接缝样板应被设计师所接受。被批准的样板将成为工作和验收标准。10.3.2接缝表层的准备工作在开始接缝之前：肩洁接缝表层、清除灰尘、不稳固的涂料、潮湿和其他将影响粘合的物质。除非密封胶生产商的产品数据注明碱性不会影响粘合和运作效果，否则应酸余混凝土和砖石工程的接缝表面以清除过多的碱性，先以言水量有5％盐酸溶液清洗，再以稀释的苏打液中和，最后以渭水冲洗，并使其在填缝之前干燥。除非密封胶生产商的产品数据注明釉质表面的粘接强度与多孔表面相同，否则应磨粗具有釉质或类似非多孔材料的接缝表面，用细砂布磨擦以产生暗淡光泽。10.3.3适用范围符合密封胶生产商的产品数据，除非注明或规定更严格的要求。在密封胶生产商建议的接缝表层刷底层涂料和密封，底层涂焊／密封材料不可溅漓和渗出到相邻的表面上。所有合成橡胶／密封胶均应安装衬条，除非在密封胶生产商按照规定建议的可省略的位看上。雇用的安装技术人员应确保将密封胶涂设均匀，连续无裂痕和气勇，接缝表面与粘合剂完全粘合，即位于水平平面又位于垂百平面之间接缝，应填充成为微凹的表面，以防止潮湿和灰尘进入缝隙。不可将材料溅清或流淌到相邻的表面上，使用罩盖条带防止相邻表面被弄污。澡作过程中消除过多的和误放的材料，清洁相接表面，肩除误放材料的痕迹，不要损坏相邻的表面层或饰面。84 按生产商的产品数据处理密封胶以取得前期高粘合强度，内部的凝聚强度和表面的持久性。失败的接缝：已填充的缝隙如果在保证期内出现一个或更多的下列缺陷，则应清除损坏的合成剂或密封胶，并需重新螟缝：A、漏气或漏水B、浸入相连的材料或弄污相邻的工程C、失去粘接性或凝聚性D、不以发挥作用E、变色P、出现气泡、气勇或空隙10.3.4填缝材料细目表10.3.4.1所有可见接缝材料的室内伸缩缝：两份可灌注的聚氨甲基乙醋密封胶、颜色由设计师挑选。10.3.4.2所有室内工作缝如商店门面接缝或其他金属系统分割相邻不同材料的接缝：硅胶、颜色由设计师挑选。10.3.4.3所有未包括于以上段落里的其他室内填缝：丙酸烯乳液填缝剂，颜色由设计师挑选。10.3.4.4用于室内厕所的密封胶：防霉硅胶。10.3.4.5所有室外接缝(包括地砖伸缩缝等)均应符合7080DomCorningSiliconeSealant。第十一章地毯11.1总则11.1.1一般要求11.1.2图纸11.1.3样板11.1.4量度校对11.1.5技术指标11.2地毯制造11.2.1一般要求11.2.2防火标准11.2.3测试11.2，4自然伸张11.2.5编织设计11.2.6送货日期11.2.7检验11.3地毯铺设11.3.1运输11.3.2贮存113.3铺设时间安排11.3.4铺设期间地毯的保护11.3.5保护11.3.6铺设标准11.3.7缺陷84 11.3.8废料11.3.9平整光滑11.3.10褪色和沾污11.3.11占污和外溢11.3.12扯裂和切痕11.3.13修补和请洁11.3.14覆盖地毯的表面11.3.15地面条件11.3.16地面表面预备工作11.4垫层11.4.1一般要求11.4.2倒刺板11.4.3自然橡胶、合成物、混合物垫层11.5地毯11.5.1缝和接缝一般要求11.5.2机械和手工缝合11.5.3麻布带和胶粘剂接缝11.5.4胶烫带11.5.5地毯沿边缘位看的处理11.5.6暴露的地毯四周11.5.7楼挠接缝和图案11.6固定方式11.6.1一般要求11.6.2图案和缘饰11.6.3缘饰11.6.4染色品号11.6.5地毯铺设方向11.6.6竖向表甲11.6.7楼梯—增加材料11.7铺设方法11.7.1一般要求11.7.2延伸百锦11.7.3胶粘剂固定方法11.8.地毯松脱11.8.1重新安装松脱地毯11.9工程结束11.9.1完工11.9.2最终核准11.10维护保养11.10.1地毯保养11.11保护11.11.1保护措施11.11.1.2工程结束11.12颜色指标要求84 11.1总则11.1.1一般要求在阅读这一章节的时候必须同时参阅招标图纸和文件，并与其余相互关连的章节一起拜读。承担这项工程的分包人应有责任为实施，完成和保养这项工程，提供所有设备、工具、材料和其他一切需要的物品。11.1.2图纸分包人应向总承包人提交三套安装图，能够显示出所有铺设地毯区域的地毯式样，颜色，所用品种，缝合位置，斜接面，倒刺板方向和所有安装大样。在开始生产前，安装图必须呈交总承包人审核，在没有获得总承包人核准之前不蘸进行地毯的铺设工作。11.1.3样板分包人应提交地毯样板和其他附届物件，包括该产品的技术说明书和特性资料给于总承包人核准，送审资料大致包括以下内容：11.1.3.1900mm×900mm大小地毯包括垫底。地毯的样板应显示在工厂制作的收边工艺。11.1.3.2倒刺钉板条：900mm长。11.1.3.3拼缝烫带900mm长。11.1.3.4用于不同种类地毯的收口压条。核准后样板的使用必须符合质量，颜色和工艺的标准。11.1.4屋度校对分包人必须在工地现场复核所有尺寸，并对自己的量度准确性负责。11.1.5技术指标地毯必须严格按照技术指标的要求，大致上包括以下资料：11.1.5.1颜色指示。‘11.1.5.2应用。11.1.5.3图案重复。11.1.5.4个组合构图。11.1.5.5防火系数。11.1.5.6毛密度。11.1.5.7起鼓、皱折。11.1.5.8每码的倾度。11.1.5.9每平方英的毛密度。11.1.5.10垫层。11.1.5.11堆积高度。11.1.5.12总厚度。11.1.5.13堆积重量。11.1.5.14材质成份。11.1.5.15表面处理。11.1.5.16设计。11.2地毯的制造11.2.1一般要求地毯应严格按照图纸，图表和技术指标的要求生产，达到一致公认的水准。分包人必须对所有制造过程和技术质量负责，其中亦包括斜面、离缝、接头的规定，图案颜色的一致，不褪色，不皱折，塔积高度和密度，边角处理和防属保护，以及其他有关的事项均必须符合这份技术指标要求。84 分包人如遇到任何技术或生产上困难应及时向总承包人书面报告，并向总承包人说明任何可能在最后地毯安装过程中导致或产生的不利因素，以希望可以与总承包人一起在生产开始之前寻求到解决的方法和途径。如果分包人没有及时向总承包人报告上述生产过程中的困难，对因此而可能需要重新更换其中一部分或全部的地毯的责任则由分包人自负。根据地毯安装国中显示的一些必要的裁剪和固定地方，分包人应预备充足的后补料以便安装时使用。11.2.2防火标准地毯的防火指标必须遵从当地的规范条例，并应符合B，S．476：PART7(1叮叫入的技术要求。所有地毯应符合国家有关产品防火等级规定。分包入应从制造商那里获得由一个国家认可的测试部门发出的，经总承包人核准的标准技术合格证书。11.2.3测试如果总承包人和设计师要求，所有地毯都应经过工程和制造的测试以决定其物理性能。11.2.4自然伸张当地毯铺设之后，由于其自然的伸张和膨胀性会产生移动，分包人应呈报总承包入对这种漏差的意见。11.2.5编织设计分包人应对整个图案的设计加工负责，避免“走丝”的情况产生。11.2.6送货日期分包人应按进度要求预留足够的加工时同以保证在预定送货日期送货。11.2.7检验地毯在运住工地之前的任何时间都应随时接受检验。11.3地毯铺设11.3.1运输地毯在运输时应包装在厚包装箱里，包装箱上应用明显标记说明产品名称，型号和制造商对贮藏方法的说明。同一种类型的地毯应标上其染色号和批号。11.3.2贮存地毯和其垫层材料应在铺设前最少二十四小时存放在一清洁、空气流通和安全的地方，不能用聚脂或塑料包住，应呈卷状而不能折叠。11.3.11沾污和外溢如地毯出现沾污，外溢杂物的现像，任何对事实产生的描述和辩解均是不可接受的。11.3.12址裂和切痕地毯产生扯裂，切痕，永久的刮印磨擦记号，纤维走丝的诬像均是不可接受的。11.3.13修补和清洁在最后的铺设期间，如地毯有任何修补或清洁过痕迹是不可接受的。11.3.14覆盖地毯的表面分包人调查铺设地毯地面底下的管线，管道，电缆或设备位昌，对因此而可能影响地毯铺设的效果和地毯保养的情况，分包人应及时通知总承包人；11.3.15地面条件铺设地毯的楼地面必须完全干净，平整和干燥。新的混凝土地面应用比重计测试，参照国家中有关纺织品地面覆盖的注解。84 11.3.16地面表面预备工作当地面的高差不大于10mm时，分包人应自行用水泥或胶水泥砂把所要铺设地毯的地面找平至平整光滑为止。当地面的高差大于10mm时，分包人应有责任将整个地面修复至完全平整、光滑的表面、并得到总承包人和设计师的核准。11.4垫层11.4.1一般要求垫层应按制造商的说明平放。垫层的任何部分不能在地毯最后铺设完毕时暴露。垫层应在邻近地毯处中止，而不应将其覆盖。11.4.2倒刺板在铺四周的地面上用钉将倒刺板固定或可用制造商推荐的核准胶粘剂将其固定在硬质地面上。缝隙应锯裁或钉住，使其完全平接。11.4.3自然橡胶、合成物、混合物垫层这些垫层放平后应用胶带平接。如是木质地面、垫层应沿四周钉牢。所有橡胶垫层的两边和尽端应用50mm布带加上胶粘剂接合。11.5地毯11.5.1缝隙和接缝一般要求地毯与地毯缝合应按以下要求：11.5.1.1接缝必须牢固，以保证地毯的伸张，同时行走时接缝不会开裂。11.5.1.2当两决地毯相拼时，图案应相称。11.5.1.3倒刺板不应伸至缝合处。11.5.1.4接缝必须平整，干净，不显眼的。11.5.1.5接缝必须是一目线的，接缝处的图案应保持与原设计图案一致。11.5.1.6接缝数量越少越好。11.5.1.7房间门口的接缝应在门的正下方。11.5.1.8除图纸有说明外，接缝在走廊交界处应至少离开边角100mmo11.5.1.9接缝的方向应保持不变。11.5.1.10斜接缝应是准确的、干净平整和不显眼的。11.5.1.11接缝只能出现在与图纸相同的接缝部位。11.5.2机械和手工缝合所有接缝应用手工或机器缝制要求达到高的水准。在背面对齐接缝，上部十八针，下部二十五针，每英寸至少缝两针。针脚，针线必须平均，松紧度一致，以保证缝合后地毯表面平整。应特别注意对没有滚边的四周的保护，以防缝边抽线。11.5.3麻布带和胶粘荆接缝先将地毯拼缝，下补一条63mm宽的麻布带，将胶粘剂刮在麻布带上，地毯拼堤粘牢。11.5.4胶烫带施工时先用电贸斗烫使其胶质溶解而将地毯拼缝粘接。两条地毯间的拼接缝隙应尽可能密实，使其看不到垫层。这个方法只能在制造商推荐，目总承包人核准的情况下使用。以上方法不能用于线毯，橡胶垫层或第二层胶粘剂的品种不明确有时亦不能采用。应预留足够时间让胶粘剂冷却后再拉伸地毯。11.5.5地毯沿边缘位昌的处理84 按照图纸中显示的和设计师的要求，地毯沿谙边和挂边应采用RO已ERTS—LOC或同类的金属压条收口。如在一些使用率较高的房间和公共区域，应采用指定的金属压条、并必须得到设计师的核准。11.5.6暴露的地毯四周巨接切割而成的地毯四周毛边是不可接受的。如不采用金属压条收口、地毯四周就是经过滚边处理的。11.5.7楼梯。接缝和国案楼梯地毯的接缝应在楼梯踏步平板和竖板的交界处，再在踏步的阴角边缘钉上防滑条。除非特别指明或要求，梯级上地毯竖向接缝是不可接受的。有国案地毯在梯级上铺设时，踏步平板上的图案应对准，对角线也应按踏步平板上图案位移处理。11.6固定方式11.6.1一般要求所有地毯应按图纸和技术指标要求准确地铺设。：11.6.2图案和缘饰图案和缘饰必须完全按图纸所示的位置铺设，在斜面、缝合和接缝处须对准和相称。11.6.3缘饰除非图中特别说明和核准，缘饰应与四周边缘和踢脚相平行，在同一地方或相邻两处的交界处，缘饰应保持同一高度。11.6.4染色品号在同一区域或两个或多个相连接区域使用同一种类的地毯，那未应采用同一的批号染色品号的地毯。11.6.5地毯铺设方向木卡条应根据地毯簇绒的方向，密度和长度而定。11.6.5.1梯级竖板面：除非特别说明，梯板上的地毯应由上至下铺设c11.6.5.2地面：在同一区域，地毯应按一个方向铺设。当两个区域倒刺板固定钉应按地毯制造商的推荐远样运S的类型。倒刺板不应在门口部位设雷。倒刺板的安装必须是坚牢耐用的，以做到封口正确和光滑。地毯铺设者应从制造商那里获得每种铺设地毯在经纬方向上所能承受的拉伸力的资料。强拉平整地毯可采用特种张紧器或用膝盖顶位均可。铺设时应小心，不能让接缝脱落或其他走线，皱折等现象出现。泡沫底料或化纤地毯不能用力张拉。11.6.7胶粘剂固定方法用胶粘剂固定地毯的方法即是用制造商洁定的胶粘剂刷在基层上、然后将地毯完全粘结固定在基层上，地毯种类质地的不同，所采用的胶粘剂亦不同或需特别指定。基层表面或有凹凸不平，应用水泥或胶水泥砂修补后使至完全平整。在星层上刷胶之前必须保证地面完全干适。在涂刷胶粘剂时必须按制造商说明去做，所有基层表面在刷胶前应完全干运。分包人应特别注意当使用低溶解度的胶粘剂时避另产生爆炸着火。用这种胶粘剂的区域应空气流通，严禁吸烟点火。84 任何沾污在地毯表面的胶液都必须清除，在刷睬时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的饰面上。地毯必须铺设平整，光滑和均匀。表面出现接缝开裂，错花，错格或皱折均是不可接受的。11.8地毯松脱11.8.1重新安装松脱地毯松脱的地毯必须将垫层连同地毯一起重新安装。11.9工程结束11.9.1完工11.9.1.1完工时应涓理所有废料，垃圾，包装纸盒等。11.9.1.2铺设后的地毯表面必须绝对干净，没有多余的绒毛。11.9.1.3地毯铺设工程应获得总承包人和设计师完全满意后才可完工。11.9.2最终核准所有制造过程和铺设过程中的缺损应完全修补以使总承包人和设计g币满意后、待完全结束后，总承包人将发出最终核准通知。11.10维护保养11.10.1地毯保养分包人从地毯制造商处获得全部有关地毯肩洁的方法说明。分包人必须组编整套说明成册，在工程结束时向总承包人递交四份副本。11.11保护11.11.1保护措施按合同工作内容，分包人必须负责对所有地毯铺设工程的保护。如果由于保护措施不够或方法不当造成任何损坏以导致需要修补和翻工，这些费用应由分包人自己承担。分包人应对工程进行的当地进行实地调查，看是否存在任何对工程不利的因素，并应事先做好防御和保护措施。11.11.2工程结束地毯铺设工程完成后，分包人应保持所有工程请洁及完好。11.11.3颜色指标要求设计师和总承包人审核真实的地毯样板后应随之更改有关对颜色的指标要求。在这种情况下，根据更改的实质确定是否要求再提供样板作最终的审核，分包人应负责安排准备附加的样板。第12章油漆和装饰工程12.1总则12.1.1一般要求12.1.2油漆规则12.1.3样板和试涂区域12.1.4不利因素12.1.5暴露的外表面12.1.6制造商和品牌12.1.7贮存12.1.8保护12.1.9工程结束12.2预备工程84 12.2.1墙面和顶棚12.2.2金属工程12.2.3混凝土工程12.2.4木作工程12.3应用说明12.3.1涂层和颜色12.3.2打腊和上肩漆12.3.3木质表面油漆12.3.4金属表面油漆12.3.5镀锌金属表面油漆12.3.6抹灰面油漆12.3.7钢构件油漆12.3.8钢构件防氧化油漆12.3.9木质表面肩漆处理12.4材料12.4.1一般要求12.5木质材料12.5.1打结12.5.2底漆12.5.3内涂层和饰面层12.5.4光漆12.5.56袖木淆漆12.5.7有机溶剂12.6抹灰和砌石工程材料12.6.1底漆12.6.2内涂层和饰面层12.7金属工程材料12.7.1底漆12.7.2内涂层和饰面层12.7.3氯化橡胶漆12.8镀金术12.8.1预备工作12.8.2底漆、内涂漆和涂面大小12.8.3镀金过程12.9保护措施12.9.1保护12.9.2完工12.10热带地区油漆须知12.10.1杀菌剂12.1总则12.1.1一般要求84 在阅读这一章节的同时必须与图纸和其他招标文件，以及这份技术指标要求中的其他有关的章节一起并读。承担这项工程的分包人应有责任为实施，完成和保养这项工程提供所有设备、工具材料和其他一切需要的物品。工程必须按照中国有关指标进行，其中所例出的推荐注意事项必须作为油漆工程最基本的要求去执行。12.1.2油漆规则除有任何修正或总承包人特别指明，油漆工程必须按一般高指标要求进行、同时必须符合国家有关标准。如没有特别指明或批准，喷漆方式不可以任意应用。除有任何修正，钢结构构件的保护涂膜应符合中国现行钢结构规范中“钢铁结构防腐锈保护”的有关规定。所有运到工地的油漆必须是经制造商原罐装密封的，在使用之前必须先搅拌。应按照制造商的搓荐和指标进行涂漆工程并保证达到指定和预期的效果。油漆饰面不应有任何尘埃、松脱、沾污，龟裂和损坏等痕迹。当涂上一层油漆之后。随后逐一涂上的各层油漆须在色调方面略为不同、从而保证所有覆盖表面的每一涂层都达到标准。底漆必须用毛扫涂民，其余各层涂层可按指定的要求选用毛扫，喷涂或潦轴扫。所有即将涂漆的表面必须干燥，没有霉迹，蜘蛛网，尘埃，污渍，油渍，龟裂或不平整，应按指定的要求做好充分的预备工作。12.1.3样板和试涂区域所有能显示油漆，渭漆，染色剂，涂膜表面材料，颜色和色调的板块样品都有必须递交送审。样品的试涂区域按指定位言由分包人试涂在一个不小于三平方的表面范围内。12.1.4不利因素除非获得建筑师的批准，所有室外工程的上漆不可在特别高温或低温，雨天或大雾的气候下进行。如采用通风或机械吹干方式，必须十分小心地注意在处理表面时不会对邻近一侧产生不利因素。12.1.5暴露的外表面在埃涂最后涂膜时，暴露的或没有涂膜过的表面不允许出现退化或变质的迹象。暴露的钢构件如一出现腐锈的现象则不能涂上底漆。底漆只能涂在干燥而吕完好的表面上。12.1.6制造商和品牌除非特别指明或批准，油漆必须采用1.C。[公司的DULUX系列产品。其他任何材料则采用图纸和国表中指定的制造商和品牌。12.1.7贮存材料应贮存的环境必须请凉，适温，空气流通，干燥整洁和具有遮盖，以及天分作好防火、防盗等安全错施。12.1.8保护可采用防尘薄板，焦油防雨布或围幕罩等方式将刚完成的油漆工程表面加以保护、使涂层虽受损坏。分包人必须对已受损坏的设备，器具和表面进行补救，盲至总承包入和设计师满意为止。12.1.9工程结束饰面必须符合一流水平，不言任何沾污、扫纸、浮泡和泛油。油漆表面和边缘部分应经过请洁处理。所有已完成油漆的部位必须使总承包人和设计师满意并得到核准。12.2预备工作12.2.1墙面和顶棚12.2.1.1有缺陷的表面：84 用刮具铲除原有涂层上已松脱，沾污或剥落的漆油，用渭水加适量P，V．A剂或经核准的同类材料清洗表面。大的裂痕必须用KEENE砂浆或其他核准的同类材料进行填补。小的裂痕细孔也必须用专利商标的填料或熟石膏填补，使表面均匀平滑。12.2.1.2表面预备工作：用糖皂粉加水将有需要或总承包人指定的表面进行清洗。一个光滑、平整、均匀的表面必须达到完全不存在松脱、污秽、油渍、裂痕、尘埃、粗粒、浮泡等迹像才可以进行下一步的工作。石膏板工程中接缝带必须磨光至与周围表面相平。12.2.2金属工程在涂底漆之前，所有金属构件表必须清除锈迹，鳞房，油渍，尘埃和污秽。所有铁或钢构件的表面，在涂底漆之前必须用钢丝刷面彻底扫刷，将鳞屑，锈迹，灰尘和污秽完全清除，也可以选用与底漆相近的可溶剂。非镀锌铁或钢表面的清洁应削‘掉及清除所有鳞屑和锈迹、尘埃，尘污和油脂，再进行钢丝刷面所有刷落的污秽微粒必须彻底扫除。12.2.3混凝土工程在对混凝土表面做预备工程之前先必须按建筑师的要求对混凝土进行养护处理。分包入首先对混凝土做灌浆，堵缝工程，之后再开始引进其他表面的油漆预备工作。应保证在对混凝土表面涂底漆和处理之前、清除所有表面的风化物、白土，尘埃，油脂和松脱物质等。12.2.4木作工程在涂底漆之前、分包人应行刨去大块的陈旧疤节、磨光木材表面、使木材均匀平整光滑。钉子和螺丝必须完全埋入木内以便压住填塞料。在填补木材之前先将木材磨光。当底漆干运后，在钉孔，裂痕和损坏的地方进行填补，钉孔表面须用填料填平。填料的颜色必须与表面涂膜颜色相近。用环氧树脂将需要用聚氨甲酸醋油漆或冷固环养敷涂的表层填补。任何含多余油脂的硬木在涂底漆之前先用白土洗去油脂。将合成漆涂层表面冲洗、铲刮、磨擦、捆扎、打底漆和填补，并将外露部分的底层显示，任何铲刮后的表面须重新油上底漆。12.3应用说明12.3.1涂层和颜色在完全处理好的表面涂漆，所指定的涂层的数量应作为最少的涂层数量要求。任何的涂层或底漆，如果涂层数量超过指定数量，必须同样保证被油漆的表面色泽和肌理均匀一致。每个应涂漆的表面都应按指定的涂层的资料涂漆、在涂漆门时，所有五金构件必须取下，门的上下左右都应按指定次数涂漆。涂上的各层油漆须在色调方面略为不同，除了同时涂上的内涂层和饰面层颜色应一致。涂上的各层油漆均必须经过检查然后才可以涂上另一层，如果油漆后的表面不被核准，分包人必须再将整个表面重油。12.3.2打腊和上请漆打腊和上肩漆应参照木工和细木工技术指标要求的内容，并按图纸和材料表修。12.3.3木质表面油漆用合成漆将需要涂漆表层捆扎，涂底漆、填补和磨擦至表面平滑、如磨擦底漆时有刮落的地方，需要再补涂。表面经过核准后再涂上底漆、如底漆太粗糙则要作轻微的磨擦。每一个程序都应按此逐一进行。12.3.4金属表面油漆铁或钢构件在做好预备工作后，表面应先打底后涂上一或两层底漆再涂上两层84 饰面漆。涂漆必须按中国国家标准执行。如在有一层沥青的表面油漆，为防止“滴流’：应首先在表面用PVA打结剂或稀释剂来粘结。12.3.5镀锌金属表面的油漆喷锌和镀锌铁或钢的表面必须涂上高铅酸钙打底然后再涂上底漆。12.3.6抹灰面油漆12.3.6.1室内抹灰或混凝土表面应先涂上油灰然后再涂上指定的油漆。12.3.6.2易脱的，粉状的，高吸水率和多孔的表面都必须涂上一层经核准的胶粘剂。12.3.6.3当涂室外抹灰和混凝土的表面时，除非特别说明，都必须涂上两层经核准的含有水泥成份的油漆。12.3.7钢构件油漆如对涂了底漆钢构件进行焊接，底漆必须是冷镀锌漆，且必须保证不损害其他工作程序的进行以及不散发出有毒的气体。12.3.8钢构件防氧化油漆除了会埋在混凝土里的钢结构物件，所有生产出来的铜构件，镀锌的或是上聚氯橡胶漆的，经清洁后必须马上涂上核准的漆，干运后厚度为75mm的涂漆。在涂上底漆24小时后，涂上100mm厚的六S铁氯化漆。12.3.9木质表面肩漆处理在做好准备工作后，五层的肩漆涂漆工程应按以下步骤进行：第一、第二层：聚氨基甲底漆。两层之间需磨擦平滑。第三层：聚氨基甲酸磨擦胶粘剂使油漆表面加强。丙层之间需磨擦平滑。第四，第五层：喷上聚氨基甲酸漆，使其产生半光亮和哑光的表面。涂层材料必须采用UGNA乙标准的制造商的产品。材料牌子的名字如以下所示：底漆：UGNAL＃PUPt——03磨擦胶粘剂：UGNAL＃PUSS—05饰面喷涂层：LlGrJAl—＃CNMT—0212.4材料12.4.1一般要求表面涂料必须按图纸和图表中指定的产品。当有指定的油漆层数时，这个声数是最小的层数要求，其余部分也应按这个技术指标的要求标准执行。所有材料在使用前均需经过核准。12.5木质材料12.5.1打结料打结料必须符合B．S．1366的标准，需涂两层涂料。12.5.2底漆12.5.2.1低铅底漆须符合B．S．5358和低铅溶剂落底漆B．S．5080的标准。12.5.2.2水质底漆须符合B．S．5080标准。水质底漆不适用于树脂木材表面。12.5.2.3铝台金密封底漆须符合B．S．4756标准，适用于树脂木材表面。12.5.2.4高铅醒钙底漆须符合S.3698标准、适用于本质和金属的混合材料。12.5.3内涂层和饰面层：油漆时应至少涂一层内涂层和二层饰面层：12.5.3.1油质油漆必须采用I，C．L公司或同等质量标准的产品。12.5.3.2低铅油漆必须符合B．S．5258和B．S．5080标准。12.5.3.3水质油漆必须是ALSYODORACRYUC的。84 12.5.3.4金属油漆必须采用ARDENBRITEPRODUCTSLTD制造的产品或同等质量的产品。12.5.4光漆光漆应按指定或经核准的同等质量的牌子产品。12.5.5染色剂染色剂应按指定或经核准的同等质量的牌子产品。12.5.6柏木清漆除非特别指明，柏木渭漆应选用西德汽ERMANWIEDRllOLD的制造产品，精漆中含成精制柚木油和合成树脂。抽木清漆的颜色是淡褐色的，由有机运明颜料制成，快速变淡。精漆的用途在于装饰柏木的表面同时也是起保护作用。刷时应用硬毛刷或滚轴刷，保证规定的涂刷覆盖率。12.5.7有机溶剂漆除非有特别说明，用于室外细木工程的有机溶剂漆必须采用SADOE—INSP×65系列或其他相同标准的产品。12.6抹灰和砌石工程材料12.6.1底漆和胶粘剂12.6.1.1抹灰面底漆应采用ALKAU杀菌底漆，应至少涂一层。12.6.1.2砖块，砌砖的胶粘剂应采用A乙L(AL[杀菌剂，应至少涂一层。12.6.2内涂层和饰面层12.6.2.1除非特别指明，内涂层和饰面层应持合木作工程的技术指标要求。12.6.2.2除非指定其他牌子或要求乳汉漆有哑光效果，乳胶漆应采用lcl制造的产品。12.7金属工程材料12.7.1底漆12.7.1.1红铂底漆用于钢或铁工程、须符合日，S．2521，B．S．2523的标准。12.7.1.2含锌金属底漆用于铅底漆不适用在钢、铁工程中。12.7.1.3含铬金属底漆用于铁、钢或铝合金喷涂的金属构件上，须采用核准的牌子产品。12.7.1.4高铅酸钙底漆须符合B．S．3698标准并经总承包人核准。12.7.1.5氧化六母铁底漆用于钢结构构件必须言有最高质量的氧化六团铁成份和油树脂成份，须符合制造商GRIPFFIGHSBROS的ARMOURl566标准。该底漆同时与标准的防腐底漆，含锌金属底漆和金属锌底漆一起使用，并符合B．S．4652标准。如有涂了底漆的钢构件进行焊接，底漆必须是冷镀锌漆，且必须保证不损害其他工作程序的进行以及不会散发出有毒的气体。底漆和氧化六母铁漆必须选用指定的或核准的同一制造商的产品。12.7.2内涂层和饰面层除非特别说明，内涂层和饰面层应符合金属工程的技术指标要求。12.7.3氯化橡胶漆氯化橡胶漆应用的地方多数在一些隐藏的不可见的构件上，包括吊顶系统的托座、打杆渠、板面或其他建筑师指定的地方。铁、钢、铝合金板需先加一层旧[防护涂料再进行铁或钢构件的油漆程序。12.8镀金术12.8.1预备工作表面须按前面描述的方法进行颈备工作。12.8.2底漆、内涂漆和涂面大小表面须涂底漆和一层内涂漆再加上一层蛋壳色油漆，再用的羊毛丝轻轻磨擦盲至表面完84 全光渭平整为止。留金表面大小应按所选产品牌子的规定而定。12.8.3镀金过程表面应镀上高质量的23CARAT的金叶，小心地斜涂然后用羊毛棉丝轻轻地磨光表面。12.9保护措施12.9.1保护分包人必须将工作范围内的油漆工程作为全面自负的保护责任。如在工作和安装中产生任何损坏，分包人应自行修补饰面而费用自负。12.9.2完工油漆工程完工时，分包人必须保持所有工程的表面清洁和完美。12.10热带地区的油漆须知12.10.1杀菌剂在热带区域，所有油漆和涂料应加上杀菌剂，类似L.C.LDULUXWEATHERSHIELDACRYLIC墙饰面A910标准。第十三章小五金件13.1总则13.1.1一般要求13.1.2指定供应商13.1.3指定产品名称13.1.4证明13.1.5样品13.1.6小五金明细表13.1.7兼容性13.7.8生产商指示说明13.1.9包装13.1.10钥匙13.1.11材料及饰面13.2合页13.2.1特级重型合页13.2.2重型合页13.2.3标准型合页13.2.4轻型合页13.2.5厚度13.2.6固定安装13.3地铰13.3.1总则13.3.2耐火门13.3.3金属门13.3.4证明13.3.5关闭弯矩13.4门项自动闭合器13.4.1总则13.4.2证明84 13.4.4饰面13.5保安锁13.5.1总则13.5.2钥匙13.5.3饰面13.6锁和锁舌13.6.1总则13.6.2锁和锁舌配件13.6.3球型把手装置13.7紧急太平门杆及锁舌13.7.1总则13.7.2饰面13.8门附属装置13.8.1总则13.8.2装置系列13.9揣届及橱柜配件13.9.1总则13.9.2配件系统13.10操作工艺13.10.1固定13.1总则13.1.1一般要求当小五金由一个指定供应商时，分包人必须按照此规范之有关条款，运送、装卸及安装小五金。13.1.2指定供应商遵照合同文件及此规范供应小五金。所有小五金必须根据货品及其意向用途从经批准的生产商采购。13.1.3指定产品名称当小五金是指定某商标目录参照资料内的产品时，假如该小五金与指定货品相同，分包人可提供相同等级经批准的小五金。13.1.4证明提供完整详细产品目录说明，合格证明书或其他证明文件、令总承包入满意的此小五金符合本规范。13.1.5样品在定货前，提交全部小五金件之样品以供审核。13.1.6小五金明细表当样品批准后，提交每道门之小五金明细表。所有组件必须按生产商名称和参照号鉴别，符合隔烟和耐火等级要求。详尽门厚度、手搓方向、适合性及万能配锁。批准后，此明细表即成为确认小五金合同要求的基础。在未获得批准前，此明细表不允许更改。13.1.7兼容性小五金应妥当配对、相适合，整个合同来自一个产源。13.1.8生产商指示说明在输送前，提供四份完整的固定安装及维修指标说明。84 13.1.9包装小五金供货应适当装盒及适当地整套运送，并且适合工地安装要编上记号。当小五金是整套运送时，每套必须用袋包装及贴上该套货品应固定在那道门的门编号。螺钉必须是十字头钉和与它们其他组合件一起包装。13.1.10钥匙每道锁提供最少四条钥匙，每条配有一个不锈钢裂环及一个25mm直径×15mm厚的塑料圆片并刻有锁或房间的数字编号、数字尺寸至少5mm高。与总承包人安排安全贮存和管理钥匙，在合同完工时保证钥匙由总承包人接收。如指定采用万能匙系统，万能匙必须直接提交总承包人。提供金属箱子以供储藏所有钥匙，并完整地配有钩子及陈列系统。13.1.11材料及饰面指定的材料及饰面必须符合下列标准：13.1.11.1不锈钢应符合B．S．1449PART＋2。13.1.11.2电镀涂层应符合B．S．122413.1.11.3用于铝材上的阳极氢化涂层应符合B．S．1615GRADEAAl0。13.1.11.4铁或钢铁材的电镀锡及锌涂层应符合B．S．1706。13.1.11.5铁及钢铁材的磷化防锈处理应符合B.S．3189。13.1.11.6所有隐蔽部件包括锁身必须采用生产商标准饰面保护，并且符合上还适用的标准。13.1.11.7螺钉应是符合B．S．1210的不锈钢、钢或铝材的埋头订、除非另有说明指定，须配合装置的小五金。13.1.11.8铸铁，可锻铸铁及锻铁装配件(除了合页及合页里褥)应涂上耐热漆(无光黑漆)或黑色发黑光漆。除非另有指示。13.1.11.9在钢装配件上的外露表面应抛光及喷上环氢树脂烤漆或镀上倍合B．S．1224要求的磨光面或锻光饰面的镀铬层。13.2合页13.2.1特级重型合页A1等级—特级重型合页必须按下列各项：13.2.1.14.50mm厚镀镍，铜合页配不锈钢样钉，并且用一套螺钉使其不可拆除及完整配有四个永久连接的滚珠轴承。13.2.1.2.3.30mm锻光饰面不锈钢，18／9品质，配有四套经批准防磨擦轴承(聚醯胺垫圈或相同等级将不会被接受)及不可拆除不锈钢榫钉。13.2.2重型台页A等级－重型合页必须按下列各项：13.2.2.1符合B．S．1227之3.90mm厚铜合页、配有四套有指定饰面的不锈钢垫圈及不可拆除的不锈钢榫钉。13.2.2.2.250mm锻光饰面不锈钢、18／9品质、至少两套经批准防磨擦轴承(聚酸胺垫圈或相同等级将不会被接受)及不可拆除不锈钢榫钉。13.2.3标准型合页日等级。标准型合页必须按下列各项：B等级－标准型合页必须按下列各项：13.2.3.1相同A等级，3.90mm铜合员。13.2.3.23.90mm铜活脱合页、或可拆除榫钉，按指定饰面之合页。13.2.3.32.0mm锻光不锈钢，18／9品质，配有四个聚醯胺垫褥轴承。13.2.3.4特别合页，即是降落式或斜升合页，H型长翼合页或供应商产品系负其他有指定饰面的实心铜或不锈钢或阳极氢化铝合页，配有坚硬轴承表面。13.2.4轻型合页84 C等级－轻型合页必须按下列各项：13.2.4.12.35mm符合B．S。1227铜合页、配有四套指定饰面的不锈钢捍钉。13.2.4.21，60mm锻光饰面不锈钢，18／9品质。13.2.4.3特别合页，即是明合页，连续或供应商产品系列内其他有指定饰面臣实心铜或不锈钢合页。13.2.5厚度合页厚度必须在合页枢轴交界处量度。13.2.6固定安装合页必须埋头钻入及按下列采用配称螺钉固定：A1、A及B等级合页每个合页必须有可承受8个12SG的螺钉钻孔，钻孔错落固定在木材或垫金届门框及门上。如需要、合页可能有一半金属螺钉及半木材螺钉钻孔。合页必须完整供应配有12SG配称32mm长固定在本材上的螺钉，和12.5mm长固定在金届上的螺钉。2mm厚合页可能接受较小螺规的螺钉。C等级合页—每个合页必须有承受6个6SG的螺钉钻孔，螺钉按要求错落固定或垫板钻孔。合页必须完整供应配有6SG，配称长度适合固定安装作业的螺钉。13.3地铰(地弹簧)13.3.1总则单或双动地铰必须是液压控制弹簧机动装看，密封在一个装满油或水力液体盒内，并完整配有一个可松脱不锈钢保护盒，固定在混凝土楼板内，有一个可拆除、可防水的密封盖板。盒内的调校必须提供完整的门横向对齐移位、最后固定位看及高度调校。地铰在松脱盒内的位置在安装后再作调整。不可调节的底板条必须重新设计以配合门的类型、尺寸及重量，但是不得少过160mm长，并附有四个螺钉孔。双动地铰的顶端中心必须可以调校。如有指定说明，必须附设一个有效于开门角度的液压反向减速制动器的地铰。单动地铰，底板条及顶端中心必须偏位装设。13.3.2耐火门如地铰装置在耐火门上，地铰必须配合该耐火门进污测试及按照B.S.476PART8的完整耐火门试验，并保证测试和试验合格。装设在耐火门的地铰及电动锁不得有能力限制门试验和打开门的位置。13.3.3金属门如地铰需装置在金属门的情况下，规范必须相同除了必须提供一条非铁质板条配合门低横档的外型线条，和顶端中心必须配合门顶横档。13.3.4证明A等级一地铰必须有500。000次循环试验的合格证明。B等级一地铰必须有300.000次循环试验的合格证明。13.3.5关闭弯矩地铰尺寸必须与下列表明的最小对关闭弯矩相符：地铰及闭合器最小关闭弯矩额定闭合器尺寸15－75mm最小关闭弯短(NM)90并2102.5217532795371364817外露零件必须与其他配件的饰面标准样同装饰。面盖板必须是锻光饰面84 不锈钢，18/10／3品质或按指定说明。13.4门项自动闭合器13.4.1总则门顶自动闭合器必须可以装配在门的任何开门方向及必须可以正向开关门。闭合适度及锁舌角度的规定必须由一个或多个控制阀操作，闭合器经过锁舌的速度(离全闭合位昌50—300巾m)必须可以独立调整。13.4.2耐火门如在耐火门上装配闭合器、耐火等级最小半小时，闭合器必须已经与门和门框及小五金组合，并旦成功合格遵照B．S．475PART8要求进行的试验。装配在耐火门上的闭合器及装有电动锁的耐火门不可限制门的打开位置。所有闭合器必须是生产商标准系列的横向款式及必须配有一个一般拉臂，除非另有指定说明。13.4.3证明A等级一必须有500，OOO次循环开启最小角度175度，并目可以将门在开启最小115度控制至关闭位置试验合格证明。B等级一必须有500，OOO次循环开启，最小角度90度及可以将门在开启最小70度控制至关闭位置试验合格证明。C等级一必须有300，OOO次循环开启、最小角度90度及可以将门在开启最小45度控制至关闭位置试验合格证明。闭合器尺寸必须与第13.3.5条内表明的最小关闭弯矩相茁。13.4.4饰面闭合器必须按下列装饰：13.4.4.1主体及拉臂的饰面必须与门的其余配件的饰面标准相同装饰。如闭合器提供有分别的外盖，盖板必须由防锈保钢制成，根据门其余的配件饰面标准相同镀涂及装饰。有外盖提供，主体可以是生产商标准饰面。13.4.4.2如饰面1，除了拉臂可以是生产商标准饰面。13.5保安琐13.5.1总则保安锁必须有至少5个杠杆或如果是捍钉或圆盘机械装雷，应至少有6个挥钉或圆盘制栓或超过一排捍钉及宏轴，这些排列不在同一平面上。锁舌固定板必须双厚度及每个锁必须在加设槽捍口装置，可以装在12.5mm司25mm拷深的全凹凸捍接门上。13.5.2钥匙钥匙必须以业主名称登记及复制钥匙只可从生产商方获取，在订货之前，由总承包人同意订货，供货及安装方法以保证保安的要求。不允许采用万茬钥匙系列。13.5.3分等级A等级一保安锁必须符合B．S．3621。B等级一遵照B．S．3621要求制造锁，但配有B．S．5872范围内的附加保安插损其他零件必须符合B．S．3621B类的有关性能要求，将会因如遇火警时易于消防逃生而被接受。13.5.4饰面外露部分必须是锻光饰面不锈钢，18／10／3品质或按照指定。槽榫口装置应是配称的镀镍铜。13.6锁和锁舌13.6.1总则84 锁及琐舌必须溶合B．S．5872。杠杆锁必须有至少三个杠杆及2，OOODIPPERS。圆筒销子锁必须有至少五个标准截面榫钉。锁必须在加设槽榫口装置，可以装配在12.5全凹凸榫接门上。锁上必须盖印有按照总承包人同意的锁编号。需要杠杆或球形把手配件而完成功能的锁和锁舌必须与B．S．4951，第一类相容。(参见锁和锁舌配件)。如果锁内本身的弹簧系统不可以保持B．S，4959的要求，则把手必须设看弹簧。如果为了达到B．S．4959的要求，把手需要通过锁栓接，谈心须在横向或竖向38mm中心钻孔容纳这些螺栓。如有指定说明，锁必须是万能匙系统。A等级一锁和锁舌必须符合B．S．5872—日类，及镇须满足高达500，000次操作性能规范指标而配合把手，却须高达1000，0000次。B等级一锁和锁舌必须符合日．S0．5872—A类，及锁、锁舌、圆柱锁或锁舌套须满足高达3000,O00次操作性能规范捂标，圆筒式弹簧碰锁须高达150,000次。它们必须满足B．S．587内规定的尺寸标准。锁和锁舌必须按下列装饰：A—锁舌固定板及锁舌片必须是锻光饰面不锈钢，18／10／3品质。槽榫样口装置应是锻光饰面不锈钢或镀镍铜。B一同其余的小五金配件饰面标准镀涂及装饰。13.6.2锁和锁舌配件锁和锁舌配件应是球形或杠杆把手，配有圆形饰板或背板。该球形或扛杆把手必须装配弹簧，安装使用后毋须锁或锁舌本身弹簧协助而退回原位，除非该银是特别设计改造以满足上述标准。钥匙及转轴中心必须是57mm。转轴必须是7.6mm或8mm方，及必须突出一进入每个杠杆或球形把手至少12mm。除非转轴系统于本身已能够满足B．S．4951内描述传送荷载，装置必须通过门和琐而栓接在38mm中心。装配在耐火门上，至少半小时耐火等级的球形把手，必须配置铝质或类似低溶度合金固定垫插片或转轴套壳，以便垫插片溶化而防止杠杆或球形把手操作及门可在意外情况下开启以避免火灾蔓延。钡或锁舌配件的款式必须是居于指定经批准的标准系列。等级A—锁及锁舌配具必须符合B．S．4951—第一类，适合重型级用途，必须成功合格至少一百万次操作试验。等级B一锁及琐舌配具必须符合日．S．4951—第二类，适合一般住宅用途，及必须成功合格至少300，000次操作试验。球形或杠杆把手必须按下列装饰：A—锻光饰面不锈钢，18／10／3品质。B一锻光饰面阳极电镀铝质。C一指定特别饰面。13.6.3球形把手装置球形把手装置须符合日．S．5872。球形把手装雷必须有至少127mm锁面至钥匙孔中心距离，或另有指示。球形把手装置必须配合门厚度设计，不允许在预留孔堵块。球形把手款式必须按指定来自经批准的标准系列。A等级一球形把手装置必须符合B．S．5872—B类，满足高达500，000次操作性能规范84 指标。B等级一球形把手装置必须符合B．S．5872。A类，满足高达300，000次澡作性能规范指标。外露部分饰面必须按下列：A一锻光饰面不锈钢，18／10／3品质。B一锻光饰面阳极电镀铝质。C一指定特别饰面。13.7紧急太平门杆及锁舌13.7.1总则紧急装言必须供有配套件、以配称门的小五金件。所有紧急装置须符合B．S．5725：PARTl，在门内面横跨配有活动推杆，在出口方向或向下弯推动杆上任何有效长度时就可操作。如紧急装置配有竖向插销，该插销须设有自动拉手，在开门时保持拔出位管及在闭门时自动释放插销。紧急装置如果能够从门的另一边打开，一旦锁紧，琐紧程序不得阻碍从室内出口。紧急装置必须配备防止回弹力装雷以避免由其他方法操作、除了上述方法。A等级一供耐火门使用时必须由生产商以证书证明适合耐火门用。B等级一供其他门使用。13.7.2饰面紧急装置必须按下列装饰：13.7.2.1锻光饰面不锈钢、18／10／3品质c。13.7.2.2留光阳极氢化处理或银色磁漆铝质插销盒，心轴杆富，导杆及锁附属件。不锈钢搓杆用银色喷涂及烤漆饰面插销。13.7.2.3指定特别饰面。13.8门附属装宣13.8.1总则附属装置及小五金修边件必须供有配套件，以便与门小五金系列配称一致。装置的强度必须适合门的尺寸及重量。13.8.2装置系列拉把手及推把手必须按下列稳定：13.8.2.1表面安装，每个把手至少配有四枚螺钉。13.8.2.2用直径(至少)6mm螺栓，栓通过表面安装或半凹入垫圈稳固在门一侧。13.8.2.3穿通门栓接安装一对。平顶或表面插销一必须在头端及底端供有入孔插销，平板或插销孔座，不包括地面插座。在潮湿地方必须采用容易清理的地面插座。表面插销必须是直圆形插销。平头插销必须是杠杆式插销。插销芽柱百径至少9.5mm。指示插销一必须颈留可用硬币进行紧急躁作。指示必须是红／绿色。推手板，踢脚板一制造时在门边或门梧上必须预留下超过4mm的空隙。锻光不锈钢平板厚度不可少过3mm。平板必须钻孔及埋头钉在不少于225mm的中心，踢脚板用8枚螺钉及推手板用6枚螺钉。平板棱角必须削圆及全部尖突面必须清除。止门器一装在地面的止门器在地内面必须有超过一个固定件或塞子以防止单冲—个固定点而旋转弯曲。挂墙止门器必须隐蔽固定及足够突出防让损坏门及装置的小五金件。门定位器一必须是地面安装及预留可替换弹簧装昌，而且可以打开以便清洁。小室门钩一必须有骑马钉妥当地焊接或铜焊于背板上。限制支撑，磨擦支撑一必须可以限制开门及保持门打开位置。门选择器一选择器尺寸必须适合凹槽深度及门厚。在向外开的室外门、必须采用栓固于门框下的款式。门链一必须是坚硬金属84 完整配备NO．10×30mm配称的木螺钉，两枚螺钉栓在链平板上，四枚螺钉栓在固定板上。链组合件应由一个连接平板穿过链的尾接段稳固安装，装置在固定位言必须可以承受逐减加上的伸拉荷载2KN。在试验时锁舌里及门链被施加直接伸拉力及固定平板承受应力，那锁舌里及平板稳固：栓在‘A’等级木材上的预钻部分孔内。链应完整配备皮质套筒保护层。如果采用门杆或链专用系统，必须提供与上述指定相同等级的保安。门洞眼一必须有视线角度不少过180度。帽及大衣挂钩一必须用至少两枚螺钉固定。指示牌板一应与推手板相同，但是锻光阳极氧化处理铝板必须不少于1.6mm厚。自亮出口指示牌须符合B．S．4218。火灾安全指示牌。通告及图解符号一应与推手板相同，遵照B，S．5499：PARTl要求标准制造及建筑师指定规范制造。13.9抽屉及厨柜配件13.9.1总则抽屉，橱柜配件及其他细木工配件品质必须配称及协调门小五金件系列及强度，扦适合其用途。13.9.2配件系列13.9.2.1合页须为不锈钢，如第13.2.4条，为镀铬钢或拉制铜。13.9.2.2标准抽屉锁必须为铸锌，配有一个铜盖或者镀铬铜盖，盲径大饯22mm，有锁销制栓及一个4mm厚铜插销。存钱抽屉的锁必须配置一个装有弹簧的话销。13.9.2.3平头或表面插销必须有直径至少6mm芽柱。13.9.2.4弹簧门碰头必须直径有9.5mm，挂墙式于面板上，完整备有台称的谈舌片。13.9.2.5磁门扣必须有一个不小于45mm长的塑料盒毒。13.9.2.6平拉手除非另有指定，必须是100X50x18深，以四枚埋头螺钉固定。13.9.2.7抽屉拉手除非另有指定，必须为自径15mm杆条两次弯折形成150×150mm总长把手，每个杆撑装配6mm螺纹杆条、杆条一端钻孔及插入杆撑至少15mml另一端装配两平垫圈及一个螺母。13.9.2.8配件必须按下列装饰13.9.2.8.1锻光饰面不锈钢，18／10／3品质。13.9.2.8.2锻光阳极氧化处理铝材。13.9.2.8.3镀铝铜。13.9.2.8.4拉制铜。13.9.2.8.5指定特别饰材。13.10操作工艺13.10.1固定小五金必须遵照生产商建议装看及固定。门及门框的全部榫接必须小心进行以保证榫接口不会过大及稳固地装看，尤其是物件榫接入半小时耐火等级门及框时，其耐火等级性能可能因此失效。榫接入一小时耐火等级的门及格由须采用膨胀材料保护。此类锁及锁舌的保护须包括一层经批准的膨胀薄板在锁或锁舌盒两边，任何其他榫接物件在安装前必须涂上胀漆。84 所有门的锁及合页榫接应在车间，而不是在工地进行。螺钉应以一个正确尺寸的螺钉起子妥当地嵌入导孔内。不可捶敲螺钉即使部分已嵌入装雷物件时，如果螺钉头损坏，必须更换螺钉，由此产生的一切费用由分包人负责。如果需要、螺钉可螺栓的螺纹必须刮灰及适合安装此物件的构造。小五金件必须上油及按需要调整、在完美操作就序的情况下留下。第十四章金属吊项14.1总则14.1.1一般要求14.1.2工作定义描远14.1.3审核14.1.4运输、保护及移交14.1.5安装条件14.1.6质星标准14.1.7允许公差14.2组织部分14.2.1吊顶悬吊系统14.2，2金属扣板吊顶14.2.3吸音金属扣板吊顶14.2.4吸音金属平放吊顶板14.2.5隐蔽吊顶架的吸音板14.2.6金属板制作14.3安装14.3.1现场样品14.3.2金属盘吊顶安装14.3.3吸音吊顶安装14.3.4维修材料14.3.5清理14.1总则14.1.1一般要求分包人须按图纸或如下规定要求，提供人工、材料、工具及必要或临时之服务，完成安装所有吊顶天花。安装所有吊顶天花须严格按制造商所出之说明书。所有假天花符合英国标准476(第一部分)之第1或第2条所规定之有关表面火焰扩散率。所有材料样品、颜色及饰面必须为所规定材料中之上等产品。14.1.2工作定义描述此章所还之工作包括提供及安装如下型号的吊顶天花：1、平放板吊顶2、吸音板吊顶所描述吊顶天花之位置及范围须参照室内图纸及材料表。14.1.3审核84 施工大样图须包括：14.1.3.1布轩置括灯饰位言及格栅位置14.1.3.2嵌入及吊勾间距及扣件大样14.1.3.3主要及次要龙骨吊架之拼合方法14.1.3.4改变标高结点大样14.1.3.5灯饰固定支撑产品指数：包括每种材料及系统产品说明及安装方法。样品呈交规格如下一1、每种规定之吸音材料，须交600mmX600mm样品。2、每种悬吊材料，须交长度300mm。14.1.4运输、保管及移交所有运至工地之材料须是未开封的，有保护包装并有制造商之标签注明牌子、品种、尺寸和厚度。材料保管须为原包装未开封的，防止沾泥土、湿水及自然损坏。硬纸盒包装保管须在末端开口以稳定湿度含量度。材料运送须防止裂开、沾泥土及损害饰面。14.1.5安装条件封闭空间：在下列条件具备时才可安装吸音板和不吸音板。14.1.5.1空间已封闭及做好防水；14.1.5.2空间内湿作业全部完成及已基本干燥；14.1.5.3吊顶底水平公差第3m为±5mm；14.1.5.4所有在吊顶口之机电部分均已完工并测试完毕；14.1.5.5四周温度及湿度条件应与最后使用时的条件接近。14.1.6质量标准工业标准：除注明相反情况，下列标准之适当条文须适用本章所还之工作。英国标准：A—B．S．1449(第二部分)钢板、钢枝条；B—B．S．1470一般工程用之熟铝及铝合金，条型、管状型及挤出截固。美国测试及材料公会：A—A.S.T.M.C．635―78吸音板及平放板吊顶金属悬吊系统；B—A．S．M．C．635—76吸音板及平放板吊顶金属悬吊系统之安装；14.1.7允许公差14.1.7.1偏差：本章所湿之系统构件安装时最在偏差为跨度之1／360，按A.S.T.M.C．635。78测试；14.1.7.2弯曲、起拱及扭转：不超过A.S.T.M.C．635—78所定之公差。14.2组织部分14.2.1吊顶悬吊系统分包人按图纸大样所示提供安装及作水平调整一个独立、坚固悬吊系统。在安装时不可影响其他人在吊顶所做之机电安装。所有软钢架须经过热镀锌处理。水平调整悬吊系统时应控制在任何方向，每3m不超过1mm。在最大设计荷载下，信差不应超过跨度之1／360及在正常情；R下无明显捅差。悬吊系统须承吊天花自重。84 吊勾间距在任何方向不得超过1m(中至中)如需要分包人须提供梯形吊句或特别方法适用于消防喷淋系统，电线管及其他管道网布言。14.2.2金属扣板吊顶认可制造商：下列其中一家14.2.2.1单一吊顶14.2.2.1.1结构等级应符合中国国家标准，重量级。14.2.2.1.2隐蔽格栅包括扣筋吊句、扣筋、伸缩条、铝制风扇间隔须为1.3mm铝合金。14.2.2.1.3金属吊盘须为o．8mm厚无砂纹光滑特殊表面(M11C31)。14.2.2.1.4吊盘尺寸应符合反射吊顶平面图规定尺寸。14.2.2.1.5提供制造商标准吊盘单元，有其配件，以移开及进入吊项空间，检修口位看须根据机电设备检修要求在现场决定。14.2.2.2混和吊顶14.2，2.2.1结构等级：符合中国国家标准重量级。14.2.2.2.2隐蔽格栅包括T筋及次龙骨须达到汽—19(6063—T5)规定尺寸以承受相应之荷载。14.2.2.2.3金属吊盘须为不锈钢并且有厚度0．97mm(O．038in)的No．8特殊光面处理，重量为7.32kg／m(151b／ft)，每个吊盘应有四个扭力弹簧。14.2.2.2.4吊盘尺寸与反射吊项图中标注尺寸一致。14.2.2.2.5提供制造商标准吊盘单元及配件，以移开及进入吊项空间，修口位置须根据机电设备检修要求在现场决定。14.2.2.3杂项配件14.2.2.3.1挂勾：依制造商标准系统设计。14.2.2.3.2绑线：18ga(1.2mm)镀锌韧性钢线。14.2.2.3.3吊勾：用于与建筑物墙体连接的工厂颈制的金属夹钳。14.2.2.3.4在检修口装设拉手，有扣件、垫圈、胶带分隔等金属吊顶配件均在要求之列。14.2.3吸音金属扣板吊顶认可制造商：下列其中一家备注：除本章有关吸音金属扣板吊顶的描述外，吸音金属板并应具有下列特点。14.2.3.1单一吊项14.2.3.1.1138mm厚玻璃纤维棉完全密封于不燃塑料提供0．75至0．85N．RC．隔音。14.2.3.1.2吊盘尺寸应行合反射吊顶平面图所标示尺寸，贯穿孔洞直径不得大于3mm，吊盘拼排(错列或直线)由建筑g面从制造商的选择范围内选定。14.2.3.2混和吊项14.2.3.2.制造商须提供可达到0，75至0，85NRC吸声效果的4R音材料。14.2.3.2.2吊盘尺寸应符合反射吊项平面图所标示尺寸。贯穿孔洞直径不得大于3mm，吊盘拼排(错列或直线)由建筑师从制造商的选拔范围内选定。拔范围内选定。14.2.4吸音金属平放吊顶板14.2.4.1可接受之产品：14.2.4.1.1ArmstrongWorldindustries,inc,minaboard裂缝设计14.2.4.1.2CeloteXCorpSafestoRe裂缝设计14.2.4.1.3ConwedCorp裂缝设计14.2.4.1.4U．S．GypsumCoAuratone裂缝设计14.2.4.2特性：14.2.4.2.1尺寸：600mm×600mm84 14.2.4.2.2厚度：18mm14.2.4.2.3边缘：槽口援合14.2.4.2.4饰面：可清洗的预制油漆14.2.6金属板制造金属板上用于服务检修的运光装宣和开口应在工厂预制并安置在图纸所示的天花板上，空透尺寸应与其他承建商协调。14.3安装14.3.1现场样品在总承包人指定的空间位置安装完整的规定的各种类型的天花板、当安装定位后应通知总承包人审核。被总承包人所接受的样品应作为天花安装的质量标准。被接受的样品可以保留作为整个工程的一个部分。14.3.2金属板吊顶天花安装度量每处天花面积并建立网格系统布局、使天花两相对边缘的宽度相等。逻类在边缘处使用小于标准单元宽度一半的板块并应符合适用反射的天花平面。空间压条或T型条的空间长度为600mmO．C．，在需要有支撑挂钩的位看上，将压条挂钩固定在压条上，并符合ASTMC636非直接悬挂系统之要求，在不宜使用完整尺寸天花板的位看上安装交叉T字接头，如灯饰装言边缘、格架及类似地方。切割板决将其准确安装于边缘处，根据要求去除油渍和弯曲以加强切割边缘的强度。14.3.3吸音吊顶安装在开始安装之前定位并标记通道的砖面，标记应为背后可粘接的金属或有颜色符号的塑料盘以辨认适当的机电通道，与机电专业协调此类标记。在允许公差范围内安装吸音单元应保持水平平值。放置材料使其周边承担于悬挂构件上，在隐格系统无支撑力的吸音板接缝处安装扁平塞缝片形成板细的接缝，并保持光渭平均的板块连接表面。除非另有说明，天花图案应中轴对称。应按一个方向以裂缝图案安装吸音板。在需要切割吸音单元的地方，其安装应确保在完工后看不到切割或损坏的边缘。夹紧夹子：在安装后退的暗灯榜周围的吸音单元时，应使用夹紧夹子以防止望碌元移动和错位。墙身线脚：安装于天花和垂直表面相交处。在墙身线角相交处作斜面转角封板。线角连接底板的固定间隔不应超过400mmO．C，长度，离开尽端长度不应超过75mm，与悬挂系统保持平行，公差为6000mm小于3mm以机械装置固定于堵身表面。在安装线脚之前，以连续的吸音密封胶带在垂自架背后进行密封。在密封系统中的墙身线脚处在离中心线300mm处安装弹簧定位件，安装叶状弹簧钢间隔物以固定吸音板于现场压力中。14.3.4维护材料提供相等于每种类型矿物纤维吸音材料1％的货源作为备用材料，材料应密封于纸盒内并移交给总承包人。获取通知发运的签字收据井提供副本予总承包人。金属板无需提供多余材料。14.3.5清理装完成后清理有污迹但未产生变色的单元表面，对于已经油漆过的金属表面的刮痕、磨损、孔隙及其他缺陷以工厂堤溯9相匹配油漆进行整饰。按制造商的指示磨光修整金属板表面的刮痕、磨损及其他缺陷。移走并以新单元替换损坏的和锈饰的吸音单元。84 第十五章家具与陈设15.1总则15.1.1一般要求15.1.2图纸15.1.3尺寸15，1.4样品15.1.5木材15.1.6胶合板15.1.7接缝与粘合剂15.1.8固定构件15.1.9小五金15.1.10金属(见金属制品加工)15.1.11饰面15.1.12装膜物品15.1.13椅垫运气孔15.1.14预制的和可拆卸的家具15.2运输、贮藏、安装和保护15.2.1家具陈设(运输、贮藏和安装)15.2.2保护15.2.3竣工15.3加工制造15.3.1总则15.3.2抽屉15.3.3防尘15.3.4构件构造15.3.5构件组件15.3.6质量标准15.3.7可拆卸的产品15.4室内装饰品15.4.1总则15.4.2透气孔15.4.3框架15.4.4包装15.4.5贴边15.4.6布料15.4.7防污处理15.4.8防火处理15.4.9软棉15.1总则15.1.1一般要求84 本条规范应与＜图纸＞和其他一切被认为与本章内容相互补充的条款一起阅读，承担本工程的分包人应负责提供所有工具、材料及一切为从事完成并维护本工程所需要的用具。15.1.2图纸分包人应准备加工图与施工图在开始制造之前获得批准，该图应显示所有长靠椅，柜台，层面，长椅和柜台底座，桌面，固定桌子的桌面和固定桌腿的位雷，外形和尺寸4包括半经)及与现场尺寸的关系，并应注明长靠椅和椅垫的预期剖面。完成的家具应完全府合图纸，倘若出观图纸与规范矛眉的情况，分包人应要求设计师澄清。15.1.3尺寸在所有情况下有图案的尺寸应采取按比例的尺寸。任何工程开工之前分包人应实地检验所有度量尺寸。15.1.4样品在订货和开始制造之前应提交每一种家具，包括窗台凳的样品以获得批准，批准的样品将作为完工时工艺质量的标准。窗台凳样品最小长度应为1200mm。15.1.5木材木材应为大样图中标明的品种或规定之品种。所用木材应为同类产品中最佳邯分，如第六章“木工”中之规定，经过良好的风干和烘干处理，言水量为额定的i12％，木材应在颜色与纹理方面相匹配，无蛀洞。大的损伤，死结或其他缺陷及可见的模印。被装磺材料完全掂挡的木材应符合图纸规定。15.1.6胶合板胶合板中优质的树脂粘接的抗风雨、但纹理近似的胶合板适于做墙面板，油漆或按要求粘接塑胶夹层。用于室外家具的胶合板应为标准规范的防水航海板层，胶合板暴露的边缘应包一条硬木，舌榫相接以胶粘合或按图纸所示方法处理。15.1.7接缝与粘合剂所有接缝应为标准的雌雄挥，样钉，楔型傍，十字二等分，斜面舌榫接合或槽舌接合，不可用钉子接缝。在使用雌雄榫的地方，凸榫应准确地安装于凹榫内，粘合剂应符合“木工及细木作”之规定。15.1.8固定构件除非图纸内另有表示，螺丝钉子应用标准铁或钢。用于室外家具上的螺丝钉子应为黄铜制品或其他不锈蚀金属，外露的固定构件应与金属制品表层饰面相匹配。除非另有细部作法，暴露于完成的表面上的螺丝钉应被敲打入木质里并以木塞插入孔洞，该木塞应与完成之表面的木材纹理一致。已完成的表面上的钉子应被敲打入木质中并以木屑实孔洞。15.1.9小五金铰链、锁具、插销、门轨、钉帽等均为应规定产品或为批准的相等于或更优于规定产品之代用品。15.1.10金眉(见金属制品加工)在使用金属腿，支架及类似产品的地方，应按规定进行焊接、铜焊、螺栓或铆钉连接，在完成后的表面上此类焊接、铜焊、和铆钉连接应被掩饰，以达到在最后的金属表面上无此类连接之痕迹。除非图纸上另有表示，所有箱柜家具腿的无论是木质的还是金属的，都应装备上尼龙滑垫或脚垫。15.1.11饰面饰面应完全符合图纸与材料说明。当木材表面为天然饰面时，在装配之前应拷配每块之间的纹理，在木材着色的位看应拷配妥当。84 用于墙背后的吊柜和吊箱应以批准之牌子木材保护剂处理。15.1.12装磺物品在以装饰布形成图案的地方，分包人只有在接到如何拼砌图案和接缝方法的明确指示后才可开始装磺制作，装磺的工艺质量应一流的，在无弯曲裂缝和卷曲裂缝编织衬垫和填塞各方均应符合规范。覆盖布料应符合图纸或材料表中之要求为缝合6脑簇成团并用绳子捆绑的。所有编织装磺物应具有惕燃性符合当地防火条例标准并符合B．S．3120：1959之用于：“衣料及其他用途之防之材料的运作要求：15.1.13椅垫透气孔黄铜或铝合金之椅垫透气孔应安装在所有椅垫的背后或下面，数量充足以易于空气流通，并防止撕开接缝。15.1.14预制的和可拆卸的家具预制的和可拆卸的家具在安装之前应保存于原有包装箱内。家具应被安全贮藏与组装，避免火灾，潮湿，偷窃或任何形式的损坏，按照要求在图纸所示位置上安装所有家具配件。15.2运输、贮藏、安装和保护15.2.1家具与室内装饰的运输、贮藏、安装家具与室内装饰物应被安全贮藏防止火灾、潮湿、愉窃或任何形式的损坏、按照要求在图纸所示位置上安装所有家具配件。15.2.2保护分包人应保护所有固定的家具和家具的配件，固定件、装配件及所有其他室内装饰物更子火灾、潮湿、偷窃或任何形式的损坏直至移交完成之工程。15.2.3竣工当本条所涉及之所有工程安装竣工时、分包入应保持所有工程清洁、完好无损。15.3加工制造15.3.1总则严格按照图纸中规定的尺寸和设计制作室内装饰物，大样图和材料表显示了预期的类型和制造质量并可被调整以符合制造商的标准，但无论如何应遵守要求的图纸和规范，而且建议的替代生产方法应得到总承包人的批准，整体装配尺寸的公差应在±0．8mm(1/32英寸)范围内。15.3.2抽运抽屉正面应符合规定要求，抽屉两侧应按照规定为实心橡木硬木或批准之同等材料，应与抽屉正面和背面以楔型槽或蝴蝶式接缝方式用胶水相连接。楔型槽应被精确刨辽抽屉底板应为白色夹层塑胶板或经批准的同等产品。除非图纸和规范到明使用全悬挂金属制品，抽屉应具有中央式或两侧式的硬木滑道，制作精确旦涂有润滑剂以形成光滑无阻的抽拉开关。在使用全悬挂金属制品的抽屉时应计算悬挂金属制品的设计负荷。抽屉底部和中央的渭道应采用磨擦定位的方式以胶水米接的条块加固。数目不少于8个，抽屉内部应以砂纸磨平，涂清漆并打腊，所有抽屉均应设置抽位阻挡物体。15.3.3防尘除非另有规定，所有箱柜均应具有抽屉之间的防尘架。架子的构件应为硬木目不少于3／4“(20mm)厚和1.3／4”(45mm)完，隔尘板应为不少于1／3“(8mm)厚的硬板。15.3.4构件构造15.3.4.1接缝应为螺旋式的，雌雄榫式的，槽舌式或全长块体连接，用胶水粘接并在两个方向用螺丝固定，采用最佳的制造方法，所有接缝应布置良好以形成完好的胶接。所有工件在转角处应被仔细锚固、安装、胶接并以木螺丝加强强度，接缝胶应为最佳质量的“白”胶。除非另有说明、规定或指示，装配和接缝方式应由分包人选择，使其结果令总承包人和84 设计满意和接受。15.3.4.2除非图纸上另有说明，螺丝钉子等应为标准铁和钢丝。用于室外家具的金届应为黄铜或其他不生锈之金属，外露的固定构件应与金属制品的表层饰面相匹配。15.3.4.3除非另有大祥图，在已完成表面上的螺钉应被敲入木质中并以同样木质和纹理的木销封入孔洞。在已完成表面上的钉子应被彻底敲入木质中，井与周围颜色相匹配的填充物填实孔洞。15.3.4.4短木或硬木的所有外露转角和边缘应按最后加工图纸所显示的细部或经批准的方式进行处理，镶板应根据说明按秩序排列使所有顶面形成受力均衡的短板。家具的侧面、背面及正面包短板时，应使所有接缝与顶面接缝拉齐，不同平面的表面接缝宜以可行方式处理。15.3.4.5位于顶上的所有木镶板的纹理应和顶面纵向轴线平行。除非图纸上另有注明，应按照设计批准之方式在侧面与端部包镶板(以斜面对接)。15.3.5构件组装15.3.5.1分包人提供规定之构件零配件以组装和支撑产品，并确保每项内容的完整，包括所有锚固件、螺栓、垫圈、垫片及连接零件。15.3.5.2接缝一所有外露的工程均应小心处理以形成连续的线条和设计。外露工程的接缝应被准确定位和严格保持极细的接合缝。除非另有说明，平面上的外露接缝应为平接缝，按外露形状收尾以确保形成直线。15.3.5.3由熟练工人制造和组装家具单元，并使设计师和总承包人完全满意。即使图纸没有显示、也应按规定提供加强构件以确保驵成件的刚度。外露表面不应有凹陷、工具痕迹、翘起、扭曲、胶水和裂缝、转向和斜面应被精确安装，连接构件应被掩饰，线型连接件应被完全密封。15.3.6质量标准应使用制造商证明的可达到规定工艺质星标准的方法，并应获得总承包人之批准。在任何可能的情况下密封所有连接构件。15.3.7可拆卸产品15.3.7.1分包人应在车间内以实际方法固定组成所有制品，不应装配不适宜运输或组装成形的大件零件，并做记号。15.3.7.2应安装垫片以消除移动。15.3.7.3分包人不应发运或安装有翘起、弯曲、变形或其他破损的构件、并应按指示更换此类构件。15.4室内装饰品15.4.1总则按照图纸规定、无弯曲裂缝和卷曲裂缝的编织、衬垫和填塞方面的制造工艺、质量均应为一流标准，覆盖布料应按图纸说明为缝合的和成簇成团的。15.4.2运气孔应在椅垫背面或底面安装黄铜或铝合金“椅垫透气孔”以易于空气流通并防撕裂接缝。15.4.3框架分包人应负责室内装饰及其结构格架在制造生产过程中的一致性、与经批准之要求不符的产品应被拒绝并应以新构件替换，其费用由分包人负担。15.4.4包装厚度应按设计师、图纸要求、阻燃。15.4.5贴边贴边应为密实纺织棉。15.4.6布料84 在以装磺布料组成图案的地方，分包入只有在接到如何拼砌图案和接缝方法的明确指示后才可开始装磺制作。15.4.7防污处理除非另有规定，所有装磺布料均应经过“Scolchgard”防污处理过程，此产品由MiningandManufacturingCo，生产或相等产品。处理应遵守当地规范限制。15.4.8防火处理参照“中国国家规定的有关产品向防火处理方法”15.4.9软棉除了可豁转的垫子，分包人应在装层物体的背面和底部等看不见的位置上布置软棉。第十六章墙纸16.1总则16.1.1总要求16.1.2工作范围16.1.3材料费用16.1.4只包安装16.1.5材料规范16.1.6工作质量16.1.7配件装雷及小五金16.1.8防尘覆盖布16.1.9样品及试贴面积16.2准备工作16.2.1有损之抹灰及填缝16.2.2准备工作总则16.2.3胶料16.2.4时间次序16.2.5复盖剂16.2.6胶粘剂16.3张贴16.3.1包度16.3.2接缝16.3.3光渭度16.3.4花样，颜色及质地16.3.5过剩胶水16.3.6裁补16.4金属面及乙烯基墙纸总则16.4.1准备工作16.4.2胶料16.4.3胶水16.4.4收口16.4.5清洁16.4.6墙纸完成表面84 16.5保护16.5.1保护16.5.2完工16.1总则16.1.1总要求分包人读此章时应与合约图纸、文件及本说明其他章程一起阅读、分包人执行此项工作时应负责提供全面器械、工具、材料及一切能够使工程正确执行、完成及维护的东西。同时提供有关产品的防火等级证书。16.1.2工作范围分包人应包括贴墙纸在木框板上，其他上墙面及天花。并且包如之前描述的备工作，裁剪、捂接、损耗、浆糊、胶水、呈送样品供审核、完工后清洁及修补直至总承包人满意为止。16.1.3材料费用业主负责所有标有只包“安装”之材料的供应及运送费用。16.1.4只包安装分包人应与供应商配合，提供所需材料之数量，并负责在安装工地或地方内的搬运、卸货、分类及安装贴至所指定位置。分包人负责与设计师配合、计算所需材料之对花、损耗及备用面积。当分包人与设计师同意所需材料数量后，如分包人提出追加材料，一切费用包括购买及运输应由分包人负责。16.1.5材料规范图所标之材料规范参照材料表及控制手照。16.1.6工作质量分包人只能聘用有经验技工及指派有资格之管工在工作进行时常驻工地。16.1.7配件装看及小五金所有金属配件装置，小五金必须全面保护或在准备工作前拆掉，及在贴完墙纸后装回原位并肩理完善。16.1.8防尘覆盖布干净防尘覆盖布应用于保护地面，固定物及不贴墙纸之表面。在工作进行时，保持清洁、无尘、无垃圾。16.1.9样品及试贴面积分包人应提供贴完后之样品供审核用、根据要求在指定位置贴样品至少3平方。16.2准备工作16.2.1有损之抹灰及填缝所有有损之抹灰应将边角削去，在填同样材料之抹灰前应用稀释PVA粘合剂湿润。重大裂缝应耙掉，充分湿润用“KEENE”或同样抹灰材料水泥砂浆填充。小裂缝可用适当之灰粉填补。16.2.2准备工作总则如需要、表面应用糖皂请洗。在贴错纸之前、所有墙身及天花表面应是平滑、无裂缝、无油脂、无砂粒、无尘及无松微粒、无粗及无不规则表面。16.2.3胶料胶料应带有防菌之胶料，不得使用由动物的皮及蹄骨制成的胶料。16.2.4时间次序除非特别声明指定，所有贴纸应在油漆完成后贴上。84 16.2.5复盖剂用适当之复盖剂防止原有色料流出墙面。16.2.6胶粘剂除另外由堵纸制造商推荐，胶粘剂应为容水及防菌的。16.3张贴16.3.1包度墙纸须包墙外角及内角，内角墙纸须紧贴墙面。16.3.2接缝横向接缝不接受，除非特别指定，所有墙纸应在管件、入墙柜等安妥后才张贴。16.3.3光滑度墙纸张贴后必须是光滑以育洁，无皱纹，无气泡，竖盲边应完全粘住及对接16.3.4花样、颜色及质地花样、颜色及质地必须左右吻合、不同颜色、质地及不对花的均不接受。16.3.5过剩胶水过剩胶水应在未干前，于墙纸表面擦干净。16.3.6裁补在设计师同意下。不显眼的地方可裁补。16.4金属面及乙烯基墙纸总则16.4.1准备工作墙面准备工作应如前描述，并且应是清洁、干燥及完全光滑、光面釉瓷表面应完全用砂纸磨光，然后用苏打溶液洗净，最后用清冲洗，墙面应油上。16.4.2胶料胶料应带有防菌之乙稀合成胶料，不得使用由动物的皮、蹄骨制成的胶料。16.4.3胶水胶水应为含水量少及带有防菌之乙烯合成胶水。16.4.4收口墙纸应为干式收口。16.4.5清洁用温水及湿海棉洗去墙纸表面之胶水，并用软布擦干。6.4.6墙纸完成表面由于没有做好后面之准备工作或其他原因而引起致重大牙交错状，刮花，油脂或其他不规则表面，发生在完成后之墙纸面上将不被收货或接受。16.5保护16.5.1保护分包人应负责合约部分之墙纸(包括墙面及天花)，并负责在张贴过程由于没有很好保护而需要重做或损坏之一切费用。16.5.2完工在完工后分包人应保持清洁和完美。第十七章电器与装饰灯17.1总则17.1.1一般要求17.1.2标准84 17.1.3安全性17.1.4安装工具与设备17.1.5建造者之工作17.1.6接地17.1.7测试17.1.8测试设备17.1.9竣工证书17.2保护17.2.1保护17.2.2竣工17.3装饰、安装17.3.1材料与工艺的一般要求17.3.2水晶玻璃构件17.3.3水晶件的尺寸和间距17.3.4黄铜构件17.3.5黄铜表面整饰17.3.6灯罩17.3.7磁性底座17.3.8细木作17.3.9反光罩17.3.10构造17.3.11电器总则17.3.12外部线路17.3.13电线线路17.14灯泡数量17.3.15灯17.3.16安装总则17.3.17固定方式17.3.18加工图17.3.19样品17.3.20备件材料17.1总则17.1.1一般要求本条规范应与4图纸)和其他一切被认为与本章内容相互补充的条款一起阅读，承担本工程的分包入应负责提供所有工具、材料及一切为从事完成并维护本工程所需要的用具。17.1.2标准所有临时和永久的电器安装包括电缆管道、电缆套管、电缆、电线、扬销、插座和所有电器连接装置、设备及每种说明的仪器应持合：中国标准、中国实用手则的规范规定，包括建筑电器规范，制造的指示与建议和当地规范。17.1.3安全性84 应采取一切安全措施防止人员受到伤害并防止建筑，固定构件，连接件及其内部受到火灾和任何损坏。17.1.4安装工具和设备分包人应确保他的机器、工具和设备可与当地电力系统兼容保证所有电器连接牢固并恰当的接地和倍合中国安全规范。17.1.5建造者之工作位于结构内的所有孔洞，管傍及类似设备将按照分包人和专业分包人的要求由其他专业施工预留。分包人应确保所有电线，线缆的端头均安全绍缘并适宜连接固定构件。17.1.6接地所有电器安装及与之相连的设备均应按照中国规范接地并应符合当地规范要求。17.1.7测试分包人应测试所有经其安装的电器工程，总承包人与设计师有权利要求分包人自费测试任何材料和工程以证明该工程的完善及有效率、并在需要的情况下要经常测试盲至工程被批准。应对线缆，管线倡和线盒的安装与连续性进行测试并应符合中国规范。测试应在该类设备与任何开关和配电终端相联接之前进行。任何被认为有缺点的工程的被补救或替换。17.1.8测试设备分包人应测试所有经其供应和安装的电器设备、任何被认为有缺点的工程均应被补救或替换。17.1.9竣工证书分包人向总承包人呈交一份正本，三份副本之证书，证明所有工程均按照中国规范，建筑电器设备之要求经过检验和测试。17.2保护17.2.1保护分包人有责任保护本规范所涉及的电器工程此类工程是本合同组成部分之一，分包人应自费修补或更换，由于缺乏足够保护或安装不慎而引起的任何损坏，分包人自行研究防范当地的破坏因素并采取所有必要的保护措施。17.2.2竣工在本规范所涉及的电器工程安装竣工时，分包人应确保所有工程完好无损和清洁。17.3灯饰安装17.3.1材料与工艺的一般要求所有供应之材料应为同类产品中最佳者及所有工程应符合现代工程实践之最佳原则，并由具备能力的工人进行安装。17.3.2水晶玻璃构件所有水晶吊灯支架均应为Schoeler，手工切割之水晶玻璃构件，应提供供应商证书。17.3.3水晶玻璃构件的尺寸与间距除非另有注明，水晶玻璃构件的大小分别以吊灯支架的种类所标注。一般而言，水晶玻璃链之间的间距为5mm，水晶构件的间距应在加工国上清楚注明。17.3.4黄铜构件除非图纸上另有说明，灯的金属部分尖由黄铜管、片、条或铸件制成，在需要铜焊的位置上应打底至平滑并被磨光，在适应的地方零件可由螺丝连接起来，不同构件的黄铜尺寸应由制造商建议，但最基本的前提是灯应耐用可以承受办公楼的频繁使用(有时为滥用)而无过分弯曲或破裂，这点对于旋转接头与底板尤为重要，并应对样品进行强度检查。17.3.5黄铜表面整饰所有由黄铜制作的构件之可见部分应是具有光泽吕磨光的表面，或镀金或磨84 光。在规定需镀金的黄铜构件表面以相当于1.5微米厚的24K镀金做饰面。再上一层渭漆烘干。在规定磨光或密封的黄铜表面，应以烘干革命的肩漆或相符者作为磨光黄铜的饰面。在上肩漆之前，分包人应确保所有暴露的黄铜表面均已磨光并以请漆制造商建议的溶剂加以清理。分包人将被要求提供由灯饰安装日开始计算的三年保证期，应保证饰面不会变暗，凹陷，起泡，剥落或任何形式的变色与变形。分包人应记录灯饰在安装之前在贮藏处的温度与湿度状况。17.3.6灯罩除非另有说明，灯罩应以仿造的泰丝式麻掺入丙烯酸化合物制成，颜色为米色，风格按图纸要求，顶部与底部边缘应为相匹配的布料或按照说明的布料以缝合方式相接。除非另有说明，所有丝罩应有衬里，灯泡与灯罩之间应有足够的空间防止灯罩烤焦或燃烧。17.3.7磁性底座灯饰的磁性底座应与图纸所示的尺寸和形状近似，投标商可对批准之形状或尺寸提出个性建议以满足他们通常的生产范围或库存，规定之形状和尺寸的变化幅度由设计师批准。17.3.8细木作在图纸所示的木截面或灯的一个部分的位置，木材应为柏木或按照规定，饰面应为着色并刷有请漆符合批准的细木表层之标准。17.3.9反光罩除非另有说明，所有反光罩均应为有刻痕薄板。17.3.10构造设备中可换的零件应被设计成具有足够空间修理，并重新安装这些构件，而无损于安全性。17.3.11电器总则所有设备均应在220V电压正常工作。最大的吊灯瓦数在细目表中有所说明、大吊灯电路应分开若干条，每条最大不超过15安培，当吊灯被注明用于紧急情况时，在固定构件中应具备一条专用线路以75瓦一盏灯供电。17.3.12外部线路外部线路应为抗热阻燃以PVC绝缘的铜线缆，能够经受大温度，在该温度下线路可正常使用而无变形，其照明作用和安全性不会受影响。17.3.13电器线路所有密封的电器线缆为1.5mm单芯抗热线缆符合B．S．6500，所有电器连接构件必须符合InstituteofElectricalEngineers‘线路规范及适用于制造商所在地及使用灯饰所在地的有关条例与手则。17.3.14灯泡数量灯泡数量与吊灯内的光点数量由供应商建议。17.3.15灯除非另有说明，钨丝灯应为螺纹口及日光管应具有G／S盖帽。17.3.16安装总则所有的灯必须供货完全，并准备妥当用以安装，包括所有的支架、固定夹及螺丝等。17.3.17固定方式指定供应商可以自行建议固定方式，该方式必须清楚地标明在加工图上。位于假天花内的所有支撑点和悬挂点将由其他人根据吊灯供应商提供的荷载计算再安装。所有被注明的直接固定于天花底部的吊灯应具有足够的固定点，井以螺纹杆和螺母确保固定构件的安全和简易连接。直接固定于结构拱底的固定构件应由指定供应商安装，并必须在加工图上注明。17.3.18加工图84 指定供应商必须提供一套完整的按比例的加工图。该图作为合同的一个部分，应该消楚注明水晶玻璃的构造，组合件，电器构件，总瓦数，总重量，悬挂与布局安排，供应商应全面负责，提供足够的细部以确保现场装配简易，天花及天花内悬挂系统的固定方式足够以支撑吊灯重量。指定供应商可自行对设计图纸作微小调整，但任何修改均需总承包人批准。17.3.19样品每种台灯和堵上支架灯的样品应在大量生产之前提交设计和总承包人，吊灯上装饰构件：如不同尺寸的水晶玻璃、磨光黄铜及镀金黄铜等的样品应在制造之前提交设计师和总承包人批准。17.3.20备件材料作为合同的部分，指定供应商必须提供每种尺寸的规定总量的3％一5％作为备用水晶玻璃构件，用以维修和破损时的替换。84'