qsy 32-2002酸化工程质量技术监督及验收规范

'Q/SY32—2002酸化工程质量技术监督及验收规范Specificationforqualitysupervisingandinspectiveforacidengineering2002-01-30发布2002-04-01实施发布 Q/SY32－2002目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13酸化作业监督内容及技术要求..........................................................14施工验收............................................................................2I Q/SY32－2002前言本标准由中国石油天然气股份有限公司勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司、西南油气田分公司、辽河油田分公司。本标准主要起草人：王林尹修炬徐洪波张金钟陈显进。II Q/SY32－2002酸化工程质量技术监督及验收规范1范围本标准规定了酸化工程质量技术监督及验收规范。本标准适用于各油田对酸化工程质量技术监督及验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5587.5油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程SY/T5587.6油水井常规修井作业起下油管作业规程SY/T5587.7油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T5587.16油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY/T6127油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T6334油水井酸化设计与施工验收规范SY/T6362石油天然气井下作业健康、安全与环境管理体系指南SY/T6443压裂酸化作业安全规定3酸化作业监督内容及技术要求3.1方案设计3.1.1应了解施工井的地质方案设计、工艺设计和施工设计的内容及具体要求。3.1.2工艺设计和施工设计应由具备资质的单位进行编制，编写内容应符合SY/T6334的规定。3.1.3方案设计应履行审批手续，有设计人、初审人、审批人签字。3.1.4发现设计有缺陷时，应向设计审批单位提出。3.2施工准备3.2.1施工队伍3.2.1.1核查股份公司或油田分公司颁发的施工准入证。现场施工项目应与准入证的准入项目相符。3.2.1.2应具备完成酸化作业的主要设备，其设备能力能够满足酸化施工设计的要求。3.2.1.3现场施工人数应满足施工项目的需要，现场施工人员要具有技术等级证书。3.2.1.4应建立质量保证体系或获得质量体系认证。3.2.2酸液、添加剂及井下工具3.2.2.1配制酸液的各种酸、添加剂及井下工具，应符合相应产品标准的要求，并有产品质量合格证及产品质量监督检验报告。3.2.2.2酸液及添加剂应做室内试验评价。其试验评价方法依照SY/T6334中第四章执行。3.2.2.3现场所用酸液及添加剂应取样备用。3.2.3施工前要求3.2.3.1核实施工井基本数据及有关资料。3.2.3.2查看井口、井场施工条件，核对施工井号。1 Q/SY32－20023.2.3.3根据酸化方案设计要求，准备酸化泵车、配液罐、井下工具及地面管线。3.2.3.4按井场地面条件和安全要求摆放设备。井场设备摆放要合理，高压区距井口距离大于20m，排液管柱出口要在下风头。3.2.3.5施工单位有同发包方签定正式的经济合同。3.2.3.6酸化作业健康、安全和环境保护要求符合SY/T6362的要求、酸化作业施工安全符合SY/T6443的要求。3.3施工程序及质量要求3.3.1应按酸化对象、酸化工艺选择不同的施工程序。3.3.2起原井管柱、洗井、探砂面、冲砂、通井、刮削、下酸化施工管柱符合SY/T5587.6、SY/T5587.7、SY/T5587.5、SY/T5587.16的要求。3.3.3循环：启动酸化泵车，用清水做循环液，循环地面酸化流程和管柱，达到设备工作性能良好，管柱畅通无渗漏。3.3.4试压按设计最高施工压力的1.05-1.2倍试压，稳压5min压力不降为合格。3.3.5泵注酸液按施工设计要求，向井内泵入酸液。排量要平稳，应保持在设计要求的排量范围内，工作压力平稳增加，不能超过设计规定的最高压力。施工如无特殊情况应连续进行，中间不允许停泵。3.3.6关井时间替挤清水后，关闭井口。关井时间执行设计反应时间。3.3.7返排排出残酸液的数量满足工艺设计要求。3.3.8完井起出酸化管柱后，进行投产（投注）。3.3.9施工人员穿戴劳保用品及防护用具。不准跨越高压管线，其他人员要撤出高压施工区20m以外。3.3.10施工中若发现井口、管线渗漏，应立即停泵、关井，放压后才能进行处理。3.3.11施工中不要随意放喷，排出的废液要放到回收罐，拉运到指定位置处理，避免污染环境。3.4录取资料3.4.1施工过程录取资料项目按SY/T6127执行。3.4.2按时填写原始班报表、完井管柱记录，有甲乙双方签字的施工交接书。3.4.3施工结束后，编写施工总结，应包括以下基本内容：a）油水井井筒数据；b）酸化层段数据；c）酸化管柱；d）洗井液及酸化液数据；e）施工各工序泵注数据及汇总数据；f）完井数据、油管记录。4施工验收4.1验收条件4.1.1施工工序应符合设计要求，符合率达100%。4.1.2按3.4条的要求验收资料，资料全准率达95%以上。4.1.3分层酸化应有合格的磁性定位测井和验封资料，证实酸化层位准确、封隔器密封。4.1.4注入目的层酸液量不少于设计量的95%。4.1.5替挤量符合设计要求，误差不超过设计量的±5%。4.1.6施工过程未发生上报工程事故。4.1.7废液排放符合环保规定。4.2结果判定未达到4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.6、4.1.7验收条件其中之一为不合格。2 Q/SY32－20023'