gbt12472-2003 产品几何量技术规范(gps) 表面结构 轮廓法 木制件表面粗糙度参数及其数值

'GB/T12472-2003月9舀本标准是对GB/T12472-1990(木制件表面粗糙度参数及其数值》的修订。修订后的标准在技术内容上与90年标准和产品几何量技术规范(GPS)新标准体系一致，具有独创性的发展，满足了国内各有关行业的需求。根据GB/T3505-2000对GB/T12742-1990作了相应的修改。在标准编写格式上按GB/T1.1-2000的规定作了相应的修改。本标准附录A是规范性的附录，附录B和附录C是资料性的附录。本标准由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械科学研究院、哈尔滨理工大学、时代集团公司、沈阳飞机设计研究所。本标准主要起草人:王欣玲、陈捷、王忠滨、王肇强。本标准于199。年9月首次发布。.www.bzxzk.com. GB/T12472-2003产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法木制件表面粗糙度参数及其数值范围本标准规定了评定木制件表面粗糙度的参数及其数值和一般规则本标准适用于木制件未经涂饰处理表面的粗糙度评定。本标准也适用于采用单板、复面板木质基材、胶合板、木质刨花板、中密度纤维板等制成的制件未经涂饰处理表面的粗糙度评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T131-1993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法(eqvISO1302:1992)GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值(neqISO468:1982)GB/T3505-200。产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO4287:1997)3术语和定义本标准涉及的下列术语如取样长度、中线、轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度、轮廓微观不平度的平均间距等，其定义见GB/T350504评定木制件表面粗糙度的参数及其数值本标准采用中线制评定表面粗糙度。:.;木制件表面粗糙度参数从下列二项中选取:Ra—轮廓算术平均偏差;Rz—轮廓最大高度;轮廓算术平均偏差(Ra)的数值规定于表1e表1单位为微米{6.3【12.。4.4轮廓最大高度(Rz)的数值规定于表2表2单位为微米5取样长度的数值和选用.www.bzxzk.com5.1取样长度(1r)的数值规定于表. GB/T12472-2003单位为毫米5.2测量Ra和Rz时，可按表4和表5选用对应的取样长度，此时取样长度值的标注在图样上或技术文件中可以省略。当有特殊要求时，应给出相应的取样长度，并在图样上或技术文件中注出。表4Ra/pmI"/-0.8,1.6,3.20.86.3,12.52.525,508.010025，.表5Rz/pmlrimm3.2,6.3,12.50.825,502.5100,2008400256木制件表面粗糙度要求的一般规则6.1在规定木制件表面粗糙度要求时，对Ra,R.参数必须给出粗糙度参数值和测定时的取样长度两项基本要求，必要时也可规定构造纹理、加工工艺等附加要求6.2木制件表面粗糙度的标注应符合GB/T131的有关规定。6.3为了保证木制件表面质量，可按功能需要规定表面粗糙度参数值。6.4表面粗糙度各参数的数值是指在垂直于基准面的各截面上获得的。对给定的表面如截面方向与由加工产生的微观不平度幅度参数(Ra,Rz)最大值的方向一致时，可不规定其测量截面的方向，否则应在图样上标出。6.5用Ra,Rz参数评定木制件表面粗糙度时，一般应避开剖切导管较集中的局部表面。若无法避开，则应在评定时除去剖切导管形成的凹坑(见图1)鄂协}J14J}k#}t;}}后、凹坑图16.6对木制件表面粗糙度的要求不适用于表面缺陷。在评定时不应把表面缺陷(如裂纹、节子、纤维撕.www.bzxzk.com裂、表面碰伤、木刺等)包含在内，必要时，可单独规定对表面缺陷的限制。. GB/T12472-2003附录A(规范性附录)评定木制件表面粗糙度的附加参数和数值A.1根据表面功能的需要，除表面粗糙度幅度参数(Ra,Rz)外，可再用轮廓微观不平度的平均间距(RSm)作为附加的评定参数。A.2轮廓微观不平度的平均间距(RSm)的数值规定于表A.lo裹A.1单位为毫米附录B(资料性附录)评定木制件表面粗糙度的Rpv参数和数值B.1为减小木材导管被剖切形成构造不平度对测量结果的影响，本附录给出评定木制件表面粗糙度参数Rpv，该参数主要适用于有较粗管孔材表面粗糙度的评定。B.2单个微观不平度高度和在测量长度上的平均值(Rpv)在给定测量长度(L)内各单个微观不平度的高度(h)之和除以该测量长度(见图B.1)，以单位pm/mm表示。其计算公式为:}Ih;Rp”一轰卜图B.1B.3测量长度(L)规定为20mm-200mm。一般情况下选用200mm，若被测表面幅面较小或微观不平度均匀性较好时可选用20mmB.4Rpv的数值见表B.10表B.1单位为微米每毫米.www.bzxzk.com. GB/T12472-2003附录C(资料性附录)不同加工方法不同材质所能达到的粗糙度数值范围本附录给出手光刨、砂光、机光刨、车削、纵铣、平刨、压刨等不同加工方法和柞木、水曲柳、刨花板、人造抽木、柳按、红松等不同材质所能达到的粗糙度数值范围，见表C.1.表C.1参数值范围加工方法表面树种R"/pmRz/lamRpv/(pm/mm)水曲柳12.5~2550-20012.5^-25柞木3.22525-20012.5一25樟子松3.2^-2525-1006.3-25落叶松6.3-2525^-10012.5-v50手光刨柳按6.3-502520012.5-25美松3.2-12.525-506.3-25红杉3.2^-2525-20012.5^-25红松3.2-12.525一5012.5-25色木3.2-12.525一506.3-25柞木6.3^2525一20025-100水曲柳6.3--5025-20025一100刨花板6.3--5050-20012.5-50砂光人造袖木3.2--2512.5-20025--100柳按6.3^5050-20025-100红松3.2-12.525-10012.5^-50柞木6.3-2525-"10012.5-25红松6.3-2550--10012.5-25樟子松6.3-2525-10012.5-25机光刨落叶松6.3-2525-10012.5--25红杉6.3^2625一10012.5-50美松6.3-2525-10012.5-50红松3.22525-100落叶松3.2-12.525一100车削樟子松3.2-2525^100红杉12.5-2550--100.www.bzxzk.com美松3.2一2550-100. GB/T12472-2003表C.1(续)参数值范围加工方法表面树种Ra/pmRz/t,mRpv/(pm/mm)樟子松3.2-12.525-10012.5-25美松3.2^-12.525一10012.5-25纵铣红松6.3-12.525--10012.5-25落叶松3.2--2525-10012.5-25红杉3.2-12.525-10012.5-25水曲柳6.3-5050-20012.5-50柞木6.3一5050-20012.5-50麻栋3.2-2525-20012.5--50桦木层压板3.2-12.512.5-5012.5-25柳按6.35050-20012.5^-50樟子松3.2-2525-10012.5-25平刨红松3.2-2525-10012.5-25美松3.2-12.525-10012.5-25枫杨6.3-2525^-10012.5--50落叶松3.2-2525-10012.5-25红杉6.3-5050--10012.5^-25拷木6.3^2550-20012.5---25水曲柳3.2-5025-20012.5-50柞木6.3^2525-20012.5-50麻栋3.2--2525-10012.5一50桦木层压板3.2-2525-10012.5--25柳按6.35050^-20012.5-50压刨美松6.3--2525^-10012.5-25樟子松3.2-12.525-10012.5^25红杉3.2-12.525-10012.5^-25美松3.2-12.525-10012.5-25落叶松3.2^2525一10012.5---25柞木6.3-2525-10012.5-25注:除砂光、机光刨及手光刨的测量方向垂直于木材构造纹理外，其他加工方法的测量方向均平行于木材构造纹理方向。.www.bzxzk.com.'