时代广场监理细则-桩基工程

'JNJL/QR/05/04/1.0No：NTXZ—001B13--001苏州工业园区N2、N5地块桩基工程监理细则（桩基工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：浙江江南工程管理股份有限公司苏州工业园区N2、N5地块桩基工程项目监理部专业监理工程师：吴小富总监理工程师：　　　吴斌　　　日期：二○○六年十一月二十二日江苏省建设厅建设监理处监制1 目录一、工程概况2二、桩基监理依据和流程3三、桩基工程专业特点分析4四、桩基施工前准备工作阶段的监理控制目标值及要点7五、桩基施工材料验收的监理控制目标值及要点9六、桩基施工过程中各工序、隐蔽验收的监理控制目标值及要点12七、预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题预控对策15八、桩基子分部验收控制要点16九、施工时桩基础工程文明安全监理控制要点17十、桩基础施工监理附表18编写说明：1、由于施工过程中不可避免会有变更或调整，故将视工程实际进行情况和合同内容适时调整本工程桩基监理细则。1 一、工程概况1、工程名称：苏州工业园区时代广场N2、N5地块2、工程地点：苏州工业园区旺墩路北、华池街西侧3、工程概要：a、本工程±0.00M相当于黄海高程3.600M，桩基采用PHC-500（120）B-C80预应力混凝土管桩基础；单节桩长分别为10M～13M不等；总长度分别为22M～33M，大部分为二节桩，局部为三节桩，以8层粉砂夹粉质粘土作桩端持力层。b、有关桩设计参数和工程量统计如后表1(为参考数值，需按设计调整而调整)：表1编号型号桩数桩顶黄海标高（m）桩尖黄海标高（m）桩尖持力层P1PHC-500(120)B-C80-12、1031-11.250-33.250层粉土夹粉质粘土P2PHC-500(120)B-C80-12、1226-9.450-33.450层粉土夹粉质粘土P3PHC-500(120)B-C80-12、1112-9.750-32.750层粉土夹粉质粘土P4PHC-500(120)B-C80-12、1113-9.650-32.650层粉土夹粉质粘土P5PHC-500(120)B-C80-10、10、108-3.100-33.100层粉土夹粉质粘土P6PHC-500(120)B-C80-11、10、105-1.500-32.500层粉土夹粉质粘土P7PHC-500(120)B-C80-12、13690-8.150-33.150层粉土夹粉质粘土合计785C、按地质报告文件场地绝对标高平均值85高程基准（2.80—3.20）M，按设计桩顶标高计算需送桩。接桩采用焊接。在施工时根据设计方意见桩顶标高控制为第一控制因素。4、工程参建单位名录：建设单位：苏州市圆融发展集团有限公司勘察单位：江苏纺织工业设计研究院有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院责任有限公司承包单位：苏州中坚基础有限公司监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司1 质监单位：苏州工业园区质量监督所桩基检测单位：江苏省质量检测中心苏州工业园区分公司二、桩基监理依据和流程1、监理工作依据1）．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2）．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；3）．《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；4）．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；5）．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6）．《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002）；7）．《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；8）．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；9）．《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；10）．用于本工程的地质勘察报告；11）．监理、施工合同及设计施工图；12）．经监理审核批准的施工组织设计（方案）；13）．《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）；14）．江苏省建筑工程施工质量验收资料（见建设厅苏建质（2002）332号文件，桩基部分）等。1 2、桩基监理工作流程如下图示：参与验灰线施工前工作准备、检查水、电场地检查机具仪器状态检查放线、定位检查管桩配长、吊装就位检查桩管垂直度检查旁站接桩焊接质量检查标高、贯入度检查移位检查验收合格进入下道工序三、桩基工程专业特点分析1、本工程地质特点：本工程地形总体上较平坦，场地地貌属长江三角洲冲、湖积平原，场地原为耕地及民宅，现已人工堆填，地形较开阔平坦。局部地面为建筑垃圾堆积。地质情况按其成因类型，物理力学性质等的差异划分为8个工程地质层：1层：素填土，层厚0.30m~4.20m；1-1层；淤泥层,层厚0.60m~2.40m；1 2层：粉质粘土层，层厚0.9m~4.1m；3-1层：粘土层，干强度高，韧性高，层厚0.4m~4.1m；3-2层：粉质粘土夹粉土层，层厚0.6m~3.0m；4-1层：粉土层，干强度低，韧性低，层厚0.9m~4.5m；4-2层：粉砂夹粉土层，中密，饱和，层厚4.7m~10.9m；5层：粉质粘土层，饱各,干强度中等，层厚3.3m~9.7m；6-1层：粘土层，饱和，干强度高,层厚0.70m-4.80m；6-2层:粉质粘土层,层厚3.6m~7.0m；7层:粉质粘土层,层厚1.5m~4.4m；8层:粉土夹粉质粘土层,层厚6.9m~10m；2、沉桩工序控制特点：（对于管桩材料控制特点见后第五节）（1）桩位控制要求高，由于场地面积大，桩位分布广，桩距较小（挤土影响），单桩较多，对桩位控制要求严格、精度要求高，必须认真复核（包括打桩前和过程中）。（2）地耐力要求很高：本桩基工程施工选用两台滚筒式锤击桩机(8.3T)，一台步履式锤击桩机(8.3T),因此对地耐力要求很高，场地前期开挖至黄海标高约-1.5米,施工前督促施工单位对压桩区域内的场地先进行处理如（铺30㎝厚的建筑碎砖），保证地耐力不低于满足桩机地耐力要求（16T/M2）。对打好的桩孔用砂包及时填堵，防止严重地陷现象的出现；作好降排水防止积水。（3）预应力管桩垂直度控制要求严格：本桩基工程所有桩基均是两节成桩，因此必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的垂直度至关重要，对整桩的垂直度影响大，不垂直压容易压碎桩头，因此锤击时应在通视安全处约成90。方向各设置一台经纬仪，测量桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过5%，如果超差，必须及时调整。（4）接桩焊接：焊接直接影响桩基质量和抗拔、抗水平力的能力，焊接质量很重要。涉及桩的本桩基工程接桩采用CO2半自动气体保护焊，CO2半自动气体保护焊施焊前，必须做好挡风措施，桩端板必须保持清洁，焊缝要连续饱满，无气孔、焊瘤。（5）锤击：本工程从试桩情况看，土层较硬。4-2层为粉砂夹粉土层厚度高达10米左右,在穿越该土层时严格控制每米锤击次数,对于出现每米锤击超过50次的异常桩及时暂停采取引孔措施继续沉桩,群桩部位施工前先采用引孔措施.。（6）桩顶标高：本桩基工程大部分桩顶标高在施工场地开挖后的地坪以下，需送桩，部分送桩深度大，因此送桩杆四周必须有清晰的尺寸标注，以便控制桩顶标高，避免欠送或超送，在保证质量的前提下减少下期施工难度和费用。3、施工设备的选择特点：1 根据地质条件，审查承包单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节之一；监理人员要根据工艺要求严格审核、查验承包单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。审核承包单位选择的施工设备要把握以下几条原则：（1）.能满足设计对工程的技术要求和质量标准；（2）.适应地层特点和施工工艺的要求；（3）.适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；（4）.适应承包单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；（5）.能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套锤击桩机(8.3T)。结合地质和设计桩长、桩型、承载力指标及设计单位意见，本工程应采用锤击桩机(8.3T)，其工作效果待试验后确定是否采用。4、沉桩方式的选择特点：审查承包单位根据地质和设计建议而选择的沉桩方式的合理性。本工程采用锤击法，应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质条件及桩密集程度等审查承包单位选择(8.3T)锤击桩机。5、沉桩控制标准：锤击控制标准：原则上按试桩记录设计要求控制，以控制桩长为主，锤击数为辅。6、本工程拟建议采用打桩顺序的原则：单体内压（打）桩顺序：（1）根据桩的规格宜先大后小、先长后短。根据基础的设计标高，宜先深后浅；（2）根据桩的密集程度，可采用自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行；及由一侧向单一方向进行。（3）由于设计图上部分桩设计正在按建设单位意见进行调整不能施工，故督促施工单位按照设计图纸中的桩位布置特点，编制详细、具体合理的压桩顺序安排计划。四、桩基施工前准备工作阶段的监理控制目标值及要点施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对承包单位施工准备工作同样要做好监督管理。1．内部技术准备：对预应力管桩工程，在开工前监理人员要掌握（同时督促承包单位完成）以下技术准备工作。1 （1）.熟悉施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料、工作标准、监理和施工合同等；（2）.熟悉设计图纸和技术要求。对管桩进行统一编号。及时参加图纸会审和设计图纸交底；（3）.熟悉现场的测量基准点资料；对复杂轴网的建筑，组织计算各桩位或轴网交叉点的坐标，便于施工定位放样及复核；（4）.熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料；场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理；（5）.熟悉和审查承包单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、施工机具、人员组织计划是否合理等；（6）.向参建监理人员进行桩基质量控制监理工作要点交底（见附表2）。2、现场施工准备监理控制要点：（1）检查反映承包单位沉桩机械、电焊机等施工机具及测量仪器状态情况的核定单、安检证等资料，并对实物进行试运行检查。在正式开工前，应进行一次整体设备配重负荷试运转。最终由承包单位将符合要求的主要施工设备（桩机、电焊机、测量仪器）名册及数量，并附相应产品性能说明、准用证及配重，采用省监用表进行报审，供监理部核查，其是否能满足工程质量及进度的需要。（2）检查现场施工水电系统及施工现场状况。针对本工程所在地域距离道路近，地面有待平整硬化的实际情况，及时提醒建设、承包单位注意可能承担的风险；督促承包单位施工前首先按合同承诺做好场地平整、硬化工作。当桩基配重负荷试运转表明场地无足够的承载力，保证桩架稳定垂直时，应督促其进一步硬化至满足沉桩施工状态为止；同时应提醒承包单位探明和清除桩位处的地下障碍物，按批准的平面布置图要求做好施工现场施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；（3）审核承包单位的施工组织设计可行性和完整性；审核施工组织设计的常规性主要内容包括：承包单位编制、审核手续是否齐全，施工总平面布置图是否合理，工程施工安排、方法、质量保证措施、工期计划安排是否合理可行，质量保证体系是否健全；安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定及专项施工方案的可行性、合理性等其它方面。针对本工程特点及现场实际情况，除考虑常规性桩基施工控制措施和计划外，重点还需审核打桩顺序，对地下不利条件（液化、障碍物）应对措施、打桩过程中垂直度、桩位、挤土、打桩桩头防裂内控等方面的针对性措施。有必要会同建设、设计等单位审查，在批准后实施。承包单位1 填报施工组织设计报审表报项目监理部审核。施工组织设计由项目总监审核，签署意见，批准后实施。需要承包单位修改的，由总监签发意见退回承包单位修改，修改后再报重新审核。施工组织设计审核后，如须做较大的变动须经总监重新审核。（4）对承包单位管理及技术人员进行监理工作交底，明确施工技术控制要求、工作程序、工作制度等；并依据合同、标函文件就承包方现场实际项目班子人员、质保体系建立情况作出初步评估和质询。检查承包单位施工前逐级进行施工交底情况，（交底情况要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中，以签字为准）；承包单位送报符合合同及投标书要求的施工管理及技术人员名单、特殊工种（电焊工、吊车司机、打桩司机）上岗证，并附相应有效上岗证，采用省监用表进行报审，供监理部检查。其报审人员原则上应与投标书一致，如有调整需报监理、建设单位备案审查认可。（5）桩放样定位的监理控制要点：①桩位放样定位偏差控制目标：多排桩<20mm，单排<10mm。②参与验收灰线，进行测量控制网点的交接和复核工作。检查建筑物主轴线控制点引桩设置的合理性、可靠性，以避免发生因引桩在施工中受到破坏，而无法验定轴线的现象；检查轴线方格网的完整性。对工程的轴线、桩位定位放样采用极坐标法控制，先内业计算（ρ，θ）值，再按计算结果对现场外业测量放线进行检查，一点定位，一点复核。③查验施工测量放线成果。测量前监理检查承包单位的专职测量人员的岗位证书，测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪）设备鉴定证书以及测量方案。承包单位在轴线、桩位放样定位完成后，按图纸及规范要组织进行复核。桩位放样定位偏差应控制在设计及规范要求以内；严格控制基准点数据，并逐根复核地面桩位及标高。④承包单位综合座标点及水准点引测成果，校核红线桩，设定轴线和水平基准线、控制桩、放灰线的资料和情况，填写施工测量放线报验申请表及附件，报监理部查验。监理部采取内业、外业相结合的复核方式，查验报验单符合规定时予以签认。（6）打试桩的技术、现场准备控制：试成桩用以核对地质资料，检验所选择的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜，如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺，其作用重要。与建设、设计、地勘、承包单位会商合理确定打试成桩数量、位置；打试桩前督促承包单位做好打试桩方案并进行审查，督促和现场桩机就位、管桩到位等准备工作；试桩过程中通知并会同建设、设计、地勘、施工等单位记录有关技术参数；打试桩完成后会同建设、设计、地勘、承包单位分析并确定打桩技术参数，并督促承包单位整理出打试桩记录，组织有关单位及时会签。1 上述文件审查合格后，监理部视现场临时设施搭设及三通一平等环境状况、材料、设备、人员的准备情况（亦需结合工程规划、施工许可证等外界条件落实情况），对承包单位填报的省监用表进行批复，并报建设单位后同意签署开工报告。五、桩基施工材料验收的监理控制目标值及要点严格进行对管桩材料的验收，是本工程桩基工程控制工作的重中之重。1．管桩、电焊条、桩尖（如有）等材料进场后监理人员应及时进行验收，控制目标为：全数合格。2．工程所用的各种工程材料及均需提供质保书、合格证、检测报告等原始资料。本工程管桩采用乙供，在选用管桩前应会同施工、建设等单位对供应厂方进行考察考察其生产能力、质量管理状况，提出选优建议。在运至施工现场后由供应厂方、承包、监理单位共同对实物、质量保证资料初步检查，初查不合格的施工方不得同意供应商卸货，并有责任督促供应厂方将不合格材料清退出场；对通过的由承包单位填写工程材料/构配件/设备报验表并附齐所要求的附件资料，正式报监理最终审批，在审批同意后方可使用。如经监理核实属不合格（包括或已吊桩就位时检查），监理有权责令施工方督促供应商在要求时间内将不合格材料清退出场。在已经各方验收，在二次运输（吊装）过程中再出现质量问题而不能使用时，由承包单位负责清退出场。3．管桩材料验收监理控制要点：（1）管桩运至场地后，监理人员应检查以下内容：出厂合格证；桩身一端1.5m范围内是否印有制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度以及吊运点的标注位置。管桩的堆放场地应督促承包单位压实平整，并作好排水措施。堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面；堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定。本工程由于地表强度和平整性均较差，桩堆放一般要求按单层堆放，不能超两层。卸桩时严禁作业人员野蛮吊装。进场管桩验收应具有以下资料备查：管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证及钢筋供应厂家营业执照；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。另外，出厂的管桩应有出厂合格证，并将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。（2）监理人员应对管桩外观质量进行检查，按GB50202-2002检验标准如下表要求：成品桩质量控制标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法1 单位数值一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋裂缝，色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线桩顶平整度桩体弯曲mmmmmmmm±55＜210＜0．1﹪L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量☆监理人员也可按管桩图集引用的规范对管桩外观质量进行检查，见下两表：检查项目产品等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度应控制在10mm以内，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补内外表面露筋不允许不允许不允许局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许不允许不允许，但预应力为钢丝时，断丝和脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土坍落不允许不允许不允许1 接头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度应控制在10mm以内，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许不允许不允许☆管桩尺寸允许偏差如下表：项目允许偏差优等品一等品合格品桩段长度L±0.3%L＋0.5%L，-0.4%L+0.7%L,-0.5%L端部倾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D外径D≤600±2+4,-2+5,-5>600+3,-2+5,-2+5,-5壁厚t+10,0+15,0+5,-5保护层厚度+5,0+7,-3+10,-5桩身弯曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000桩端板平面度2外径0,-1内径±2厚度正偏差不限，负偏差为0（3）在监理过程中，监理人员要对以下各项工作做好监督检查，并认真做好监理施工检查记录，及时发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。管桩质量检查要求：①、成品管桩外观用目测直观检查方法，对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混凝土色感应均匀，桩顶部无孔隙，应逐根全数检查。②、先张法预应力管桩允许偏差应全数检查，一张出厂合格证书、一个工作班为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。③、桩径：多节桩检查桩两端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的两条直径。④、管壁厚度：检查方法和部位同桩径。⑤、桩尖中心线：全数检查，借助2M靠尺把桩侧面边线沿长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在<10MM。⑥、桩顶面平整度：用水平尺测量全数检查，平整度控制在<2mm内。⑦、桩体弯曲：以一节桩为一个单位检验，用钢丝靠紧桩二端拉紧，用钢尺量钢丝与管壁的距离（最大处），即为桩体弯曲值。⑧1 、先张法预应力混凝土管桩应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸气养护后在常温下静停7天后方可沉桩。4．电焊条、桩尖材料验收监理控制要点：①、外观用目测直观检查方法，焊条无脱皮、受潮等缺陷，符合设计要求型号，方能用于工程。应逐包检查，一张出厂合格证书为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。②、桩尖外观用目测、量测方法检查。尺寸、焊接允许偏差应全数检查，一张出厂合格证书、一个工作班为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。六、桩基施工过程中各工序、隐蔽验收的监理控制目标值及要点施工过程中应检查桩的桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间、桩顶标高、贯入情况。1．桩基施工各道工序施工前后监理人员应按以下制度程序及时进行检查验收，控制目标为：符合合同质量目标优良。（1）工序、隐蔽验收基本程序（隐蔽工程验收制度）：主要工序作业必须验收合格后才能进入下一道作业，提交施工监理验收前，必须按工程质量检验程序的要求完成自检工作，并提报相关施工规范中A表所要求的验收附件资料（如垂直度、接桩焊接隐检、桩顶标高、贯入度等），对工序验收，承包单位提前书面通知监理部。经监理部验收合格后进行下一道作业；特别是对隐蔽工程中，有争议的可请设计院或质监站共同商议处理，但不可自行隐蔽；否则对自行隐蔽的部分，监理按合同有权要求重新剥离检验，费用和工期由承包单位自负。（2）隐蔽验收记录、检验批、分项、子分部工程验收制度：所有检验批、分项工程由施工单位按有关现行《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）并结合江苏省建筑工程施工质量验收资料（见建设厅苏建质（2002）332号文件，桩基部分）中相关验收表式和规定，提出初验和自评结果（包括开挖后桩位复核），按省监用表所要求的资料送报监理部复查签认，合格后进行下道基础结构施工。2．桩基施工工序、隐蔽验收的监理控制要点（1）．预应力混凝土管桩定位（桩位）控制①控制目标A．桩定位偏差：多排桩<20mm，单排<10mm。B．压入先张法预应力管桩后的桩位偏差必须符合下表的规定，该规定为强制性条文。斜桩倾斜度的偏差变不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。1 先张法预应力混凝土管桩的桩位允许偏差表项项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数为大于16根桩基中的桩（1）外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。②控制措施要点A．控制好轴线位，桩位定位的测量方法建议采用极坐标测量定位，一点定位、一点复核。做好定位测量复核，记录工作。沉桩过程中应注意对每根桩桩位再行复核，防止因压桩后引起桩位的位移，及早发现及时采取相应措施纠偏。对现场的测量控制点、龙门桩等应定期进行复核，并尽可能引测至离场地较远处，避免沉桩过程中由于挤土造成控制点移位。检验复核定位放线的同时，应做好放线复核记录。B．沉桩前，桩、桩机就位准确，采用水平仪、经纬仪、线锤控制好桩机导杆垂直度；桩帽、桩身、送桩的中心应重合，防止桩斜向偏位。C．桩吊装接头时，不得野蛮施工与已沉好的桩碰撞。D．施工过程应督促承包单位对桩位及时复核检验。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压（打）入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，在送桩前对每根桩顶的位置进行中间验收，符合允许偏差范围方可送桩到位。待全部桩压（打）入后，承台或底板开挖至设计标高时，再做桩的轴线位置最终验收。（2）桩垂直度控制①控制目标：桩垂直度偏差<0.5%L。②控制措施要点：A．沉桩时在距桩机不受影响范围内采用两台经纬仪（或线锤）成90°两个方向设置，进行两向垂直度控制。B．控制两节桩（上、下节）端板焊接，调节水平缝隙（措施详接桩控制）。D．第一节桩的垂直度必须严格检查。（3）．接桩焊缝施工质量控制要点①控制目标：A．焊缝质量，应符合GBJ17-88规范及相应设计要求。1 接桩焊缝施工质量检查应符合下表：接桩施工质量控制标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口（外径≥700mm）（外径＜700mm＝）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观（6）如需焊缝探伤检验mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪直观按设计要求无气孔，无焊瘤，无裂缝满足设计要求2电焊后停歇时间Min＞1表测定3上下节平面偏差mm＜10用钢尺量4节点弯曲矢高＜0．1﹪L钢尺测定，L为两节桩长②控制措施要点：A．焊工上岗证检查，且焊接试件考查（现场）合格者，允许进入现场焊接施工。B．接桩前检查端头板应清洁干燥，上下两节桩接应用定位板接直。C．焊接时，上下节桩之间的水平缝隙应用锲形铁片填实焊牢，焊缝宽、厚度按现行江苏省标图集要求施工，焊缝分3次均焊，且连续饱满，并采用目测、锤击检查焊缝有无起泡、浮渣、虚焊，必要时作无损伤探伤试验。D．焊接操作，宜两人对角进行焊接，以减少焊接变形和残余应力，同时焊接环境不得带水作业。F．焊接进行隐蔽前验收，合格并在停焊时间大于3分钟后继续压桩。（4）.桩顶标高控制要点①控制目标：A．按设计同意的试打桩记录控制。以标高（桩长）控制为主，压力控制为辅。施工时控制桩标高偏差在±50mm范围内。B．对压力已达到设计要求，而桩顶标高未达到设计标高，应暂停作业，会同设计、地勘单位确定处理办法。②控制措施要点：A．试桩时确定配重应合理。B．沉单根桩时应缩短停顿时间，保持沉桩连续性。1 C．计算出水准仪和设计桩顶的高差后，在送桩杆上测量并用红漆刻画出明显的标高控制刻度线，并从控制刻度线向下画出每隔10CM（共画40CM，该区为观测提前准备区），通过水准仪来测量桩顶标高。D．对标高和压桩力监理人员应进行验收检查和填写监理记录表（见附表3）。（6）、遇到下列情况时，应暂停打桩，会同应同建设、设计、勘察等有关部门研究处理：A．压力、贯入度突变；B．桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹；C．桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎；D．打桩时，如主要控制指标已经符合设计要求，而其他的指标与设计要求相差较大时；其他的指标已经符合设计要求，而主要控制指标与设计要求相差较大时（如贯入度已经满足规定，标高还差（多）较多时。E．土体出现液化前兆现象。七、预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题预控对策1、预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题见下表：序号常见质量通病预控对策1桩身断裂1．桩身弯曲过大，强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防止导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2．桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1．根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。2．桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规范规定的不得使用，或经修补后才能使用。3．沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移1．同“桩身断裂”的预控对策。2．采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施。3．沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4．采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜1．沉桩作业区的场地必须平整。2．桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。1 3．桩尖及桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施工。5接桩脱裂1．连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。2、出现施工异常时监理人员应在预应力混凝土管桩沉桩施工异常桩登记表中登记（见附表4），并会同有关单位协商处理意见，再行继续施工。八、桩基子分部验收控制要点1．施工结束后对桩身质量、承载力应进行检验。检验数量符合设计、规范规定。2．桩基子分部----先张法预应力混凝土管桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在承包单位自检合格的基础上进行。承包单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及承包单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。按各台桩机的工作班划分检验批。对主控项目（包括桩体质量检验、桩位偏差、承载力）必须督促承包单位的施工质量符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求。对一般项目（包括成品桩质量、接桩质量、停压标准、桩顶标高）应督促承包单位保证有80%以上合格。3．桩基子分部工程验收时主要提供下列技术文件和记录。按《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001），并结合江苏省建筑工程施工质量验收资料（见建设厅苏建质（2002）332号文件，桩基部分）中相关验收表式和规定整理资料。（1）.桩设计图纸、地质资料、打试桩记录、施工方案、工程变更单、图纸会审纪要等；（2）.桩位测量放线验收记录；（3）.原材料的质量合格证和质量鉴定文件（试验报告）；（4）.预制构件合格证等保证资料；（5）.工程检验批、子分部、分项质量和隐蔽工程验收记录；（6）.桩体完整性测试报告；（7）.单桩承载力测试报告；1 （8）.桩位偏差资料和桩竣工平面图；（9）.事故处理记录及有关文件；（10）.其他必须提供的文件或记录等。4、打桩资料按各单位工程独立立卷。5、监理工作中应审核、如实填写和编制的书面资料内容如下：（1）.结合对承包方现场工作情况的检查及其填报资料的真实性，审核并签发或拒绝承包方填报的A类表格（主要有江苏省监理用表A1、A2.1、A3.1、A3.2、A3.3、A3.5等表及其附件）；（2）.填报图纸核查记录；预应力混凝土管桩沉桩施工异常桩登记表；（3）.如实填写旁站监理记录表、静压预制桩施工监理记录表；（4）.如实填写监理日记、整理项目监理部组织召开的工作会议纪要；（5）.在施工完成后编写桩基工程监理工作小结和评估报告。九、施工时桩基础工程文明安全监理控制要点施工现场的安全生产及文明施工是保障工程施工能否顺利进行的前提，因此还要督促承包单位做好现场安全及文明施工的管理工作。1、控制目标：无重大安全事故，对外树立良好的项目施工形象。2、控制要点：（1）．协调建设单位成立由各承包单位相关领导和其他有关单位代表组成的安全、文明管理小组，制定施工现场安全生产、文明施工奖罚措施，管理小组定期对施工现场的安全生产及文明施工进行检查，把检查结果形成简报，并把奖罚措施落到实处。确保工地安全、文明双达标，争创标化管理样板工地。（2）.定期检查承包单位对作业人员的岗前培训和安全交底记录，不定期派人参加施工班组的上班班前会，检查其安全、文明施工贯彻落实情况。（3）.承包单位桩机搭设后，监理人员会同承包单位公司安全部门按特种设备对桩机进行验收，符合要求方可使用。（4）．认真检查特殊工种工人上岗证，并做好备案，严禁无证上岗和逾期证件工人上岗。（5）．坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业。（6）．督促承包单位做好文明施工，严格按施工平面图堆放材料。（7）．严禁边沉桩边进行桩机移位操作，发现地面强度不足以满足施工质量、安全基本要求时，书面督促承包单位采取加强措施，以保证施工安全。1 （8）．在桩机启动沉桩作业前，应督促承包单位对机器安全状态进行预检。沉桩作业过程中，督促承包单位安全员适时检查工人按章操作情况。（9）．管桩在装卸、吊装就位时严禁承包单位野蛮吊装、搬运，必要时会同建设单位采取必要经济措施处理野蛮施工行为。十、桩基础施工监理附表附表1B11旁站监理记录工程名称：　　　　　　　　　　　　　　　编号：B11—气候：旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：监理情况：发现问题：处理意见：备注：项目经理部（章）：质检员（签字）：日期：项目监理机构（章）：旁站监理人员（签字）：日期：本表一式一份，双方签字后项目监理机构保存。附表2编号：1 特殊过程控制计划工程名称旁站部位桩基础旁站内容√沉桩砼浇捣检验和试验其他质量控制要点：1）桩机施工运行状态，配重、锤型、测力仪、水准仪和经纬仪等测量仪器的校定单，特殊工种施工人员上岗证，照明等施工设备、场地状态检查。2）轴线、桩位复核控制。3）管桩质量（长度、厚度、生产时间、外观、合格证）、电焊条等原材料质量检查控制。4）桩垂直度控制。5）接桩焊接质量控制。6）打桩最后压桩力、桩长及顶标高测量控制（桩长、桩顶标高、最后压桩力T（贯入度）按打试桩记录及设计变更单确定值控制）。7）打桩中断时间控制。控制方法：（1）通过报验和对桩机、仪器实体试运转以检查其状态。（2）用经伟仪、水准仪、卷尺控制（轴线/桩位）偏差在（10/10mm）以内。（3）按图集、规范要求用卷尺、目测观察、检查书面质保书（单）或试验报告（按A类表由承包单位提报），对管桩（桩长度控制在-0.4%L以内）；电焊条进行原材料质量检查。（4）对垂直度用经纬仪或挂吊锤双向控制在0.5%L以内，特别严格控制第一节桩垂直度。（5）通过量测、敲击、观察检查焊接质量，以使其质量符合规范要求。（6）用水准仪和卷尺量测控制桩顶标高在+50，-50MM之间，同时控制最后压桩力或贯入度符合打试桩记录及设计变更单确定值。（7）钟表及目测观察法，沉桩间歇时间不超过2小时。控制过程中按《静压预应力管桩施工监理记录表》内容要求填写相关检查项目。注意事项：1）实行旁站监理前，旁站执行人应认真熟习相应的监理实施细则、设计图纸（集）、规范和特殊过程控制计划；2）实行旁站时，旁站执行人必须时刻在现场监督跟踪检查，及时发现并认真负责地按规范和监理程序处理好存在的问题；3）在旁站结束后应立即填写《旁站监理记录》，真实地记录相关施工情况，并与下一班旁站执行人做好交班工作。旁站执行人旁站时间年月日时到日时调整计划：监理与施工作业时间同步。1 本单为向旁站执行人所进行的工作交底，需认真领会，阅读后在旁站执行人栏签字并按计划、设计和规范进行旁站监理。本次交底旁站执行人为：。总监理工程师（签字）年月日1 附表3静压预制桩施工监理记录表第页共页工程名称：接桩类型：电焊桩机型号：机号：记录要素记录日期桩号桩身质量检查桩长检查接桩质量桩垂直度检查(<0.5%L)送桩深度(M)最后压桩力(T)桩顶标高(M)桩位偏位(CM)质量异常或存在问题及处理方法结果备注序号第一节第二节第三节第一节第二节第三节总长(米)接头一接头二设计参数摘要：有效桩长：米；桩顶标高：米；配桩要求：//米；桩规格：；压桩力≤T≤吨；旁站监理人员记录签名：（本记录表对应旁站记录编号为：）浙江江南工程建设监理有限公司1 附表4预应力混凝土管桩沉桩施工异常桩登记表序号桩号或部位桩机类型、编号沉桩日期异常状况检查记录、处理人异常压力（KN）有效桩长（m）设计桩顶标高（m）实际桩顶标高（m）监理注记（告知设计、建设单位否，时间）设计单位处理意见监理人员发现桩施工出现异常情况时，必须如实记录，并及时通知建设、设计单位，获取设计处理意见后督促进行实施。1'