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'目录第一章工程概况...................................................................................................................................3第1节建筑、设计概况..............................................................................................................3第2节场址工程地质条件..........................................................................................................3第3节工程量及主要原材料消耗情况......................................................................................3第二章施工工艺................................................................................................错误!未定义书签。第1节工艺流程........................................................................................错误!未定义书签。第2节施工方法........................................................................................错误!未定义书签。第3节试成孔内容......................................................................................................................61、准备工作........................................................................................................................62、成孔全过程....................................................................................................................6第三章质量目标、质量控制及保证措施..........................................................................................7第1节质量目标:合格..............................................................................................................7第2节质量控制及保证措施......................................................................................................71、质量控制手段................................................................................................................72、质量管理制度................................................................................................................93、质量通病控制手段......................................................................................................104、针对性质量控制措施..................................................................................................12第四章施工组织部署及安全文明措施............................................................................................12第1节施工组织部署................................................................................................................121、施工总部署..................................................................................错误!未定义书签。2、现场总平面布置..........................................................................................................13第2节安全文明施工措施........................................................................................................131、健全安全管理保证体系..............................................................................................142、完善安全生产责任制..................................................................................................143、目标管理......................................................................................................................14第3节文明施工措施................................................................................................................15第4节工地管理制度................................................................................................................16第五章施工进度计划与工期保证措施............................................................................................17
第1节目标工期:40日历天...................................................................................................17第2节施工进度计划及形象进度控制....................................................................................171、施工准备......................................................................................................................172、钻孔桩施工..................................................................................................................173、施工进度安排..............................................................................................................17第3节工期保证措施................................................................................................................181、组织措施......................................................................................................................182、配合措施......................................................................................................................183、物资保证......................................................................................................................184、装备保证......................................................................................................................195、技术措施......................................................................................................................196、经济措施......................................................................................................................19第六章主要机械设备及劳动力安排................................................................................................19第1节主要机械设备投入........................................................................................................19第2节劳动力安排....................................................................................................................20第3节周转材料投入安排........................................................................................................20第七章排污及用电专项方案............................................................................................................21第1节泥浆外运专项方案........................................................................................................21第2节施工用电专项方案........................................................................................................211、施工用电专项方案......................................................................................................212、用电系统配置..............................................................................................................223、用电管理......................................................................................................................224、用电检查制度..............................................................................................................22第八章提交竣工资料........................................................................................................................23
第一章工程概况第1节建筑、设计概况(一)建筑概况:拟建场地位于天津市市中心河北路,为旧房拆迁再建工程,拟建物主楼地上为3层(共3幢),框架-剪力墙结构,柱下最大荷载1900KN/柱;主楼设一层地下室,埋深5米,基础形式采用Ф600直径钻孔灌注桩。由五大道建指挥部开发建设,由某设计院设计。(二)设计概况:1、本工程±0.000相当于大沽高程3.800米。2、本工程为钻孔灌注桩基础,共设计桩390根,包括工程1桩372根;工程1桩试桩4根;工程2桩试桩4根;工程3桩2根;工程4桩2根;工程5桩6根。桩身混凝土强度等级为C30,试桩和抗拔试桩φ600桩8根,混凝土强度等级为C30,主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。3、钻孔灌注桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足上述要求后,半小时内必须灌注混凝土,否则再次清孔。4、桩孔成型后必须清除孔底沉渣,孔清后沉渣厚度不得大于10cm(端承磨擦桩)并应立即灌注水下砼。5、混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高1.5米,本工程桩基安全等级为一级。第2节场址工程地质条件拟建场地位于天津市河北路,现地形平坦,在勘探深度内,地层由杂填土、粘土、淤泥、淤泥质粘土、粘性土、粉质粘土等7个工程地质层。第3节工程量及主要原材料消耗情况(一)工程量:钻孔桩总数为390根,混凝土总方量约为2555.023338m3,,钢筋根据图纸要求.第二章施工工艺第1节工艺流程施工工艺流程:测量放线→挖泥浆坑→埋设护筒→钻机钻头对正桩中心→成孔钻进至设计桩底→钻机移位→吊装钢筋笼→下导管→二次清孔底沉渣→灌注混凝土→拔护筒
第2节施工方法:1.护筒定位时应先对桩位进行复核,然后以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩线,并作十字栓点控制,控制点引到不受施工影响的地方,并妥善保护。钻孔前应在测定的桩位,准确埋设护筒,护筒长度为1.5~3m,保证护筒底端坐在原状土层。准确固定钻孔位置,隔离地面水,稳定孔口土壤和保护孔壁不塌,以利钻孔工作进行。钢护筒定位2.采用钢护筒,护筒直径大于桩径10至20cm,护筒顶标高宜高于施工面10-20cm,并确保筒壁与水平面垂直。护筒周围用粘土分层夯实。3.挖护筒孔位,吊放入护筒,护筒周围孔隙填入土并夯实,同时用十字线效正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于设计偏差。在经过临时护筒的十字线下用红漆做出标记。4.泥浆制备钻机开始钻孔前需要挖好泥浆池,尺寸为8m×6m×1.8m,泥浆坑底铺一层塑料布防渗漏,并在泥浆坑内提前储备清水。泥浆坑周围打好围护栏杆,安装好泥浆循环泵。挖好泥浆排放沟;在钻进过程中根据成孔情况,如成孔困难可适当加入一些粘性土或膨润土调节泥浆粘度,并保证孔内泥浆液面保持稳定,孔内泥浆液面比地下水面高2m左右。泥浆池内的沉淀物及时用小型挖土机清理,清除的渣土放在指定地点。5.钻机泥浆性能技术指标如下表,同时试验设备要配置齐全:表一:注入孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆比重≤1.102粘度16”-28”3含砂率≤4%表二:排出孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆比重≤1.252粘度18”-22”3含砂率≤4%表三:清孔后泥浆性能技术指标
项次项目技术指标1泥浆比重≤1.12粘度16”-18”3含砂率≤4%6.埋设护筒⑴.护筒定位时应先对桩位进行复核,然后以桩位为中心,定出相互垂直的十字控制桩线,并作十字栓点控制,控制点引到不受施工影响的地方,并妥善保护。钻孔前应在测定的桩位,准确埋设护筒,护筒长度为1.5~3m,保证护筒底端坐在原状土层。准确固定钻孔位置,隔离地面水,稳定孔口土壤和保护孔壁不塌,以利钻孔工作进行。钢护筒定位⑵.采用钢护筒,护筒直径大于桩径10至20cm,护筒顶标高宜高于施工面10-20cm,并确保筒壁与水平面垂直。护筒周围用粘土分层夯实。⑶.挖护筒孔位,吊放入护筒,护筒周围孔隙填入土并夯实,同时用十字线效正护筒中心及桩位中心,使之重合一致,并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于设计偏差。在经过临时护筒的十字线下用红漆做出标记。7.钻机钻孔⑴.钻机就位,将钻头对准桩位,复核无误后调整钻机垂直度。⑵.开钻前,用水准仪测量孔口护筒顶标高,以便控制钻进深度。钻进开始时,注意钻进速度,钻进作业时,应根据土层岩性特征,合理选择合适的技术参数及泥浆指标,软塑状的粉质粘土层,应低速钻进。⑶.钻进过程中,随时观测检查,调整和控制钻杆垂直度,通过控制操作平台的水平度和钻杆的垂直度控制成孔垂直度,调整好后将支腿控制牢固;边钻进边补充泥浆护壁。⑷.成孔深度严格按照设计桩底标高控制,保证桩长不小于设计桩长。8.清孔⑴.钻机钻进孔深达到图纸规定深度,进行泥浆置换法,把沉淀物掏出。⑵.清孔时,孔内水位应保持在护筒下口以上0.5mm并高于地下水位1m,防止塌孔。⑶.由于本工程地质情况较差,且桩成孔较深,钢筋笼和导管安装完成之后,可能存在沉渣超过规定要求,在浇筑混凝土前需要进行二次清孔,可采用是在导管上端加一个封口帽,
用泥浆泵将底部沉淀物吸出,或采用气举法将沉淀物吹出,沉淀物随泥浆流出孔外,保证沉渣厚度满足规范和设计要求。9.成孔检验钻孔清孔完毕后,在安装钢筋笼之前,先由质量检查人员检查成孔质量,泥浆指标测试,孔底沉渣厚度等。泥浆采用取浆器在孔底取浆,并用具有合格证的比重秤检测泥浆比重,比重秤使用前进行标定。作好钻进施工记录和泥浆质量检查记录,成孔深度及沉渣厚度后由质量人员报请监理工程师验收。安装钢筋笼拉护桩定位找中。临时刚护筒有红色标记,和拉引桩的控制点,拉双重十字线复核。钢筋笼制作与安放1、钢筋笼制作:钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,尚应符合表2规定:表2钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。2、钢筋笼孔内安放:钢筋笼在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。钢筋焊接完好后,应缓慢下放至孔内,严禁砸笼,隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块,钢筋笼下放至预定位置后,应在孔口固定,以防其上窜或下沉。第3节试成孔内容1、准备工作1、开工前进行安全、质量教育及技术交底,特种作业上岗教育。2、材料试验:(钢筋原材料、焊接、混凝土配合比与强度)。3、设备及仪器检修与标定。4、施工所需的各种技术资料(施工日记、放样记录、砼施工日记、安全日记、成孔及砼灌注原始记录、隐蔽工程记录及其它)。2、成孔全过程1、成孔前:须对钻具参数进行标定,包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及
平台标高、孔底标高。2、在钻进过程中应记录以下参数:泥浆比重、粘度、钻进速度、转速及进尺速度,各地层钻进异常情况描述。3、终孔孔深及时记录,调节泥浆比重与时间记录,测量孔深记录,提钻时间记录。第三章质量目标、质量控制及保证措施第1节质量目标:合格确保质量总目标达到合格,具体做好以下工作:(一)工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。(二)桩动测合格率100%,无三类桩、四类桩。(三)砼试块按规范留取、试压,统计合格。(四)所有存档资料完整、清晰。第2节质量控制及保证措施1、质量控制手段1、为保证本工程质量目标的实现,决定调派质量意识强,工作认真负责,施工经验丰富,创优意识较强,有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任,公司同时调派多名技术骨干,壮大项目班子力量。建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理体系。形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。图2项目组织管理机构图
项目经理项目总工项目副经理施工安测质材财技全量检料务术组组组组组组钻灌电排电普清炊机注焊污工工障事班班班班班班班班2、制定质量管理责任制,认真按照设计要求和现行施工规范组织施工,施工全过程严格按有关质量标准进行,落实质量责任制,层层签订质量责任书。实行质量目标管理,并逐级分解质量创优目标,明确各级人员的质量责、权、利,管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容,作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制,且与各级人员的经济收入挂钩,奖优罚劣。真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划,责任到人,落实到位。
3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划,认真落实各级质量责任制,使质量观念深入人心,强化“三工序”管理,严格质量法规,抓好控制把关,层层监督、检查、整改。我们采取具体做法:一是强化质量体系的运行,严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的要点,只有各道工序符合质量要求,施工质量才能得到可靠的保证。因此,在该工程的施工中,要把质量管理的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特性的要求,确定关键工序和关键部位,设立质量管理点。对关键工序和关键部位,确定管理点的负责人和管理办法,使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序,开展质量分析,事先制定预防措施,通过保证本工序,监督上道工序,服务下道工序的“三工序”管理活动,使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。4、原材料、设备的质量控制①编制材料、设备供应计划,明确品种规格的质量要求,材料供应商应在公司确定的合格的承包方中选择,并多家比较,择优选取。②材料设备进场,严格把好进货质量关,由材料保管员复核数量、规格、型号、厂家等,质量员负责表面观感或性能检查,并按规定对原材料进行复试;对于进场设备,项目部必须组织机械管理人员对设备一一进行调试,经调试合格后方可投入使用。杜绝伪劣产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料,健全各类设备、材料的报验手续。③各种计量工具和施工设备必须定期检验,专人保管,认真维护保养,确保计量工具的准确度,使施工设备保持完好状态。④加强原材料和设备的品质管理,原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏,直接影响到工程质量的高低,加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料不准进入施工现场。2、质量管理制度1技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体如下几个方面:①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设及监理单位组织设计交底会;②施工组织设计编制送审确认后,由项目牵头,项目工程师组织全体认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控重点;③本着谁施工谁负责质量工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗;④项目工程师向施工员及其他操作人员进行技术交底,交底要细致齐全,如质量要求、操作要点等。施工员向班组进行交底,除口头文字外,必要时用图表、样板,示范操作交底。2技术复核制度
本工程技术复核内容主要包括:钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇高等,技术复核应有相应的记录,由施工员及复核者签字后做为本工程的施工技术资料存档。3隐蔽工程验收制度凡施工工序结束后被下道施工覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果填写在“隐蔽工程验收记录”内,作为档案资料保存。本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装,包括钢筋笼长度和制作,钢筋笼接头的焊接以及笼顶标高等。4现场材料质量管理制度首先应严格控制材料采购的质量,其次是搞好原材料二次取样复试,所有原材料按规范取样送检,确认合格后方可使用。3、质量通病控制手段1桩位偏差在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核,经确认无误后引出控制点,在场地周围建立控制网,其中永久性控制点不得受到施工干扰,对临时性控制点必须经常校核,桩孔定位必须严格遵照下列程序:计算→复核→测量,每道工序由专人负责复核检查,实行签字通过制度,在钻机开钻之前,由技术负责使用经纬仪进行异点交会方法,测量护筒偏差必须小于20mm。2偏孔事故①事故原因:场地不坚实、不水平,地表循环不科学,钻机安装不水平(或在施工时出现歪斜)、天车与孔口中心不在一直线上,钻机运转中振动过大,主杆没有导正,摆动过大,钻具刚性小,加之钻进中转速过快,钻压大且不均匀,人为造成孔径不规则,换层、换径或遇到较大坚硬障碍物。②根据以上各种原因,应该在施工中加以预防,一旦出现偏孔现象,应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转,从偏斜处上方往下反复多次扫孔,或者直接使用筒状钻头加以修正,向孔内回填粘土,捣实后重新缓慢钻进。3堵管事故根据以往施工经验结合本工程实际情况,造成堵管原因可能会有如下几种:①导管原因:导管内壁不干净,造成混凝土在下降过程中局部受阻,或由于导管接头处于不完全密封,造成管内进水而使混凝土局部离析,或者导管因变形导致垂直度无法保证。②初灌量原因:初灌量过大或过小,过大则可能造成导管底节爆开,过小则造成导管脱离混
凝土面,使泥浆反压管内。③泥浆原因:泥浆比重过大,增加导管底部反压力,使管内砼无法正常压出。④混凝土质量原因:砼制作时搅拌时间不够,造成砼和易性降低,严重导致砼在管内离析,或在运输中振动离析。⑤粗骨料原因:由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。⑥埋管原因:埋管过深造成砼面混凝土初凝,埋管过浅在浇注过程中,可能导致脱管,使泥浆与砂浆混合物反压入管内。⑦操作原因:导管没有位于钻孔中央,以致在操作过程中,不慎将导管底部插入孔壁。⑧其它原因:如孔口杂物不小心掉入导管内,或有水掉入导管内,或大斗出口处被堵住。事故处理方法:提升导管2米左右,在孔口板上上下振动,让砼在其自重力作用下压出导管,或使用高频振动器安置在导管顶部,开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决,证明导管被堵严重,应立即提离砼面,采用球内胆止水,重新下导管及安装大斗浇入混凝土。在两砼面交接处反复捣插,使其混合均匀,重新浇入砼强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用,并作好浇注记录。4浮笼或掉笼事故①浮笼原因:导管埋深过大是浮笼的重要原因,故在底管接近笼底时,应尽量减少埋管,泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大亦会导致浮笼,由于导管接头法兰外突,故在提管过程也会造成浮笼,此时应顺时针旋转导管,让钢筋笼自动脱离法兰。②掉笼原因:一种原因是孔口吊筋固定不牢固;另一种由于在浇捣混凝土过程中,由于下插导管时碰到笼壁,使钢筋笼下掉,再有一种是由于地坪标高或吊筋长度计算错误而造成掉笼,掉笼是可以预防的。5桩顶标高由于本工程带地下室,故在浇桩结束后有几天混凝土停灌。若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦;若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够,而要求接桩,其具体控制方法:根据理论计算及实际灌注混凝土数量,可以推断混凝土标高是否符合设计要求,然后将混凝土面控测取样器插入孔内,可以准确地测量混凝土面,该装置由长度可以调节的铝合金水管加硬质钢丝探头制成。6断桩、夹泥、夹心事故该事故在施工过程中须严格禁止,故从以下几方面加以预防:①灌注混凝土应及时连续,中途停顿时不宜超过30分钟。②二次清孔时孔内沉渣须清理干净,同时泥浆比重应调到1.2以下。③质量不合格的混凝土不允许浇入孔内,应退回重新搅拌。④在浇注结束后,应注意假灌现象,严禁距砼面4~6m处混凝土与浮浆混合,有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身反复捣插。
4、针对性质量控制措施1成孔质量控制本工程在成孔过程中必要时,可在泥浆中掺加钠羧甲基纤维素(Na-CMC),以改善泥浆性能,起到防止缩径、孔壁坍塌、漏浆等事故,提高成孔效率和成孔质量。2清孔的质量控制钻孔灌注桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度,是影响桩端承载力的一个重要因素,本工程施工图设计要求钻孔灌注桩孔底沉渣厚度必须小于100mm。采取的二次清孔技术方案,第一次清孔采用正选循环法,第二次清孔采用反循环法。同时把泥浆适当调稀。对沉渣的检测手段:测绳下端的测锤重3.5kg,锤底直径约13~15cm,测绳应经常校核,以保证准确。二次清孔结束后,把测绳从导管内放入孔底,测量出的孔深跟终孔时的孔深比较,计算出沉渣厚度,沉渣满足要求后,即开始浇注混凝土。3钢筋笼制安质量控制:①在钢筋进场时,材料员须对钢筋数量、生产厂商、合格证进行复核,在使用前按规范对每批(≤60T)进行强度与抗弯复试。②制作钢筋笼之前,对钢筋锈蚀严重的,须用钢丝刷或砂纸进行除锈处理,对钢筋弯曲的须进行调直处理。③根据焊接规范,焊条须有出厂合格证及质保书,焊条可采用E4303。④钢筋笼加强箍直径=桩径-2倍保护层厚度,保持层采用砼预制块。⑤在下放钢筋笼时,应注意搬运与起吊,切勿将钢筋笼变形。接笼时,上一节钢筋笼一定要吊直,确保整个钢筋笼的垂直度。在下放过程中,若遇阻,应慢转钢筋笼,不能强行墩砸钢筋笼,以免笼底插入孔壁变形。⑥固定钢筋笼:根据设计图纸及标高,认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度,使用两根Φ12圆钢作为吊筋,牢固地固定在安置物上,在浇注混凝土时,应经常检查吊筋是否松动或断裂。第四章施工组织部署及安全文明措施第1节施工组织部署1、施工部署
1、施工的指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于改坚的一流施工队伍,以项目法施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。2、施工进度计划总体安排、工期根据我公司对本工程有关资料的了解,结合业主要求和公司技术装备及经济实力,决定该工程投标总工期为40个日历天。3、质量目标:合格4、安全生产目标杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故,轻伤频率控制在0.5‰以下。5、文明施工创温州市安全生产、文明施工标准化工地,实现花园式施工现场。2、现场总平面布置根据业主提供的现场施工范围图,我们组织有关人员对现场进行了踏勘,经过认真细致的研究,本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则,充分利用现场,有利于工程顺利进行,减少二次转运,降低工程成本,对现场进行了布置(详见施工平面布置图)。第2节安全文明施工措施1、安全文明施工目标:1、工地食堂需设置污水桶,使用清洁水源,设置其它职工生活设施,建立定期清扫制度。2、生活垃圾、工程边角废料集中分类堆放,及时清运处理,保证现场整洁。3、运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆,应采取有效的措施,防止装载物洒落、流溢,保证运输途中不污染道路和环境。4、严格控制噪音,不影响周边居民正常生活。
2、安全施工措施1、健全安全管理保证体系项目经理安全生产领导小组群众活动安全生产安全生产管理手段检查手段百日安全上岗安全教育五同时安全生产无事故活动检查手段班长安全讲话每周安全活动安全技术措施“三不放过”安全生产新项目重点特殊工程安分级处理事三检查安全教育全合格证故调查处理单位工程安安全日累各项安全全负责人制计挂牌各级人员安全生管理制度产岗位责任制各项安全管理制度注:五同时:计划、布置总目标:实现生产无事故检查、总结、评比图3安全管理体系图2、完善安全生产责任制①健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制。②公司和项目部、项目部与班组、班组与每一个操作工人,均应签订安全生产目标责任书。其中必须明确安全生产指标,针对性的安全保证措施,双方责任及奖惩办法。③施工现场各工种应有齐全的安全技术操作规程。④设置专职安全员,负责管理安全生产工作。⑤建立项目管理人员和各班组安全生产责任考核制度,每月考核一次。3、目标管理①实行安全生产目标管理,本工程总的安全管理目标为重大伤亡事故为零,轻伤事故频率控制在0.5‰以内,安全达标和文明施工目标并确保市级文明施工标化工地,力争省级文明标化工地。②项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地总安全管理目标按照各自职责逐级分解,按规定考核,责任到人,每月考核。
③安全生产措施项目部根据工程的实际情况编制具体、全面、针对性强的安全技术措施,并能有效地指导施工,经公司总工审批后方可实施,并严格督促落实。④安全技术交底建立安全技术交底制度,安全技术交底必须与下达施工任务同时进行,新进场班组应先交底再上岗。交底内容做到有针对性,又要简单明了,并履行签字手续。⑤安全检查建立定期安全检查制度,明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等,对查出的事故隐患必须如期完成。⑥安全教育建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡,新进场工人须进行“三级”安全教育,经考核合格后才能进入操作岗位,安全教育内容应具体、有针对性、专职安全员必须持证上岗。⑦安全标志施工现场应有安全标志布置平面图,安全标志应按图挂设,特别是主要施工部位应随机挂设安全操作规程,各种安全标志应符合国家《安全标志》(GB2894-82)的规定,制作美观、统一。第3节文明施工措施1、现场围护措施施工现场实行封闭式管理,四周砌筑围墙,并预留大门(详见施工平面布置图)。2、封闭管理①施工现场必须实行封闭管理,设置进出口大门,制定门卫制度,严格执行外来人员进场登记制度,门卫值班应设在大门右侧。②门口应设置企业的“形象标志”,大门采用硬质材料,力争美观、大门并能上锁,不得采用竹笆片等易损、易破材料。③进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡,工作卡要根据各工种的不同,对颜色进行分类。3、施工场地①施工现场实行硬地坪施工,所有不动的管道、线路尽量暗埋,现场地面浇筑砼厚度10cm以上。②施工现场道路畅通、平坦、整洁,无散落物。③施工现场设置排水系统,排水畅通、不积水,对于施工中流出的泥浆要及时清扫,严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。④对于施工区域内已浇好的桩头要及时回填、回浇。⑤施工现场适当地方设置吸烟处,作业区内禁止随意吸烟。⑥积极美化施工现场环境,根据季节变化,适当进行绿化布置。4、材料堆放①建筑材料、料具必须按施工现场总平面布置合理堆放。②建筑材料及其他料具等必须做到安全、整齐堆放(存放),不得超高。堆放分门别类,悬挂标牌,标牌应统一制作,标明、名称、品种、规格、数量等。③建立材料收发管理制度,落实到人,做到工完料尽、场地清、车辆进出场应有防泥带出措
施。建筑垃圾和生活垃圾及时清运,临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。施工机具和设备不用时应及时出场。5、现场防火施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度,并成立领导小组,配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。6、施工现场标牌①主要进出口设置施工现场宣传栏,宣传栏上设置“五牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监理电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一,位置合理,字迹端正、线条清晰,表示明确。②施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。③施工现场应合理地设置安全宣传栏、读报栏、黑板报,营造安全气氛。7、环境保护环境保护的重点是噪音污染。本工程地处市中心居民区,噪音扰民现象肯定突出,主要措施首先是通过环保局及时办理夜间施工许可证,在工地围墙四周醒目处张贴,以缓解同周围居民的矛盾,其次是在施工过程中采取一些降低噪音的措施,把对外界的影响尽量降低。第4节工地管理制度1、劳动纪律①严禁迟到、早退、旷工,因事请假必须办理请假手续。②进入现场必须戴好安全帽。③严禁赤脚、穿高跟鞋和拖鞋进入施工场地。④严禁在施工现场大、小便。⑤严禁乱扔杂物及建筑、生活垃圾。⑥施工现场保持整洁、通畅。⑦非现场管理人员和施工人员一律不得擅自进入现场。2、安全制度①健全安全机构:项目经理为安全第一责任人,由项目经理分项总管,安全检查员组成安全小组。②健全安全值班制:安全小组成员必须轮流值班,并有值班记录,做到每天有检查,对安全隐患要及时整改。③推行安全责任制:安全员必须每天进行安全巡视,记录安全问题,落实安全整改,召开安全会议,并定期总结安全工作,提出安全计划。开展安全教育活动:组织“安全月”、“百日安全生产”等活动,对违反安全条件的人员视情节轻重处以罚款或开除。3、保安制度①保安人员必须坚守工作岗位,尽忠职守,以身作则,佩证上岗。②保安人员必须熟悉工地管理制度,密切注意发生或可能发生的违章行为及时制止并向项目部汇报。③保安人员必须全天轮流值班,施工现场的材料未经工程项目部同意,不得拿出工地。④保安人员要经常查看施工现场,及时汇报情况,做好文明施工。⑤当工人发生纠纷时,保安人员应立即调解、制止。4、用电规定
①未经值班电工同意,任何班组、个人不得自行开合总开关。②各工作区的支路开关箱,必须统一由电工接驳,开关箱内的闰线要接到线端上,严禁接到其它地方。③各种电器必须有保护器接地装置。④除了施工现场的照明电线架设铜芯线外,其他临时用电必须使用电缆,不能用电线代替。⑤严禁使用与施工无关的电器,如工作需要必须向值班电工报告登记。⑥所有进入现场的电动工具,必须要过安全检查。⑦值班电工必须严格遵守岗位责任制,如果发现违反安全操作规程的现象,应立即停工整改。⑧除值班外,任何人不得擅自开合照明电源开关。电源接闸时需挂上“修理电器不能合闸”的标志。⑨支路线接线箱内的每个接线端不得同时接上二个以上的支端,否则值班电工一经发现,立即拆除。第五章施工进度计划与工期保证措施第1节目标工期:40日历天我公司根据自身的实力决定投标工期为40天。起止日期为2015年4月25日至6月5日。第2节施工进度计划及形象进度控制本工程的桩总数为390根,为在40天内完成施工任务,必须确定合理的进度计划,以总工期为总目标,并以此为基础制定出各阶段的分段目标,然后采取措施完成每一个分段目标,最终完成总目标。1、施工准备包括场地填土清理、硬地浇注、沟槽、泥浆池、排污池设置,临时设施,电路安装及钢筋棚,搅拌站,原材料堆场。并做好原材料和设备的报验,计划在进场后40天内完成。2、钻孔桩施工在完成场地和技术交接后,3日内进场完毕,40个工作日内完成。3、施工进度安排
①施工进度以月份为单位,以施工规律为依据,制定出各阶段的进度计划如表3:月份2015年4月155月25成桩数150240②单桩进度控制完成每一根桩是进度控制的基本要素,在本工程中单桩施工的工序主线为成孔,其他工序作为辅助工序是跟成孔工序平行作业的,因此每根桩的进度主线为成孔时间,根据类似工程的经验,绘制成单桩进度网络图(见下图)。图4单桩成孔网络图钻机就位成孔一次清孔提钻0.5h1h0.5h0.5h依次循环图5单桩浇筑网络图浇注砼放笼下导管及二次清孔0.5h0.5h1h③工期可行性测算根据本工程特点及场地条件,公司拟安排1台GPS-280型。工期测算如下;成孔总时间:390根×2.5小时/根=975小时天数合计:975÷24=40.625日历天④施工进度计划横道图(见附图2)第3节工期保证措施1、组织措施1、在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍,确保管理系统的优良化,以保证施工管理的高效率。2、工程施工中专业班组,合理划分流水作业面,在作业面组织小流水作业,合理组织各专业班组交叉施工。3、每天两班连续作业,节假日坚持照常上班,保证施工连续性。2、配合措施项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量,协调各有关班组之间的关系,事先计划,以保证各工序、各工种、各专业班之间的施工安排,发挥职工积极性,保证工期目标的实现。3物资保证1、做好物资计划管理工作,使物资供应及时、数量准确,确保工程施工。2、做好物资进场检验、验收和保管工作,防止因不合格物资流入而造成质量问题,影响施
工进度。3、做好后勤保障工作,为职工创造一个整洁、合适的生活环境,全身心地投入到工程建设中。4、装备保证1、广泛采用先进、可靠的机械、机具,以提高工作效率,加快工程进度。2、加强计划管理,合理安排机具设备的进出场,使设备能及时、有效满足施工需要。3、现场配备挖掘机1台,专门负责下放钢筋笼和灌浆,这样使单孔成桩的直线作业转为平行作业,使钻机能够专门成孔,以缩短进度网络主线时间,保证工期。4、现场设机械修理车间,选派经验丰富师傅及时检查机械运转情况,提高机械设备利用率和完好率,发现机械故障及时修理。5、技术措施公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化,并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题,指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术,通过技术措施来确保工期的完成。6、经济措施积极响应招标文件要求,若我公司未能按合同工期完成本工程,愿由业主处以罚款。充分发挥合同管理的优势,利用经济杠杆,把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩,促使各级施工人员重视整个工程的进度。劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素,做好资金计划,及时支付人工费、材料费,以保证劳动力和材料的及时供应,以确保工程进度能按计划进行。第六章主要机械设备及劳动力安排第1节主要机械设备投入
(见下表)表4主要机械设备一览表功率序号机械名称规格单位数量备注(kw)1工程钻机GPS-80台23002泥浆泵台21006泥浆车80m3台2727挖掘机JZC-300台1300第2节劳动力安排本工程安排投入施工作业的各班组及管理班子均为本公司技术强、素质高,并且有类似施工经验的施工作业班组。项目部设项目经理、项目工程师、技术负责、生产负责、安全员、质量员、材料员、试验员、资料员、施工员共计16人组成,生产劳动力组织见下表(表5):工种人数职责范围项目部4项目总管理钻进成孔班12钻进成孔、清孔钢筋笼制作、安放班8制作、安放钢筋笼混凝土浇捣班6砼制作、运输砼浇注孔口班4安拆、清洗导管文明施工班2场地整洁后勤班1生活保障排污班2废浆外运、处理机电班1电路、设备维护司机8吊车合计48第3节周转材料投入安排项目部设有专职材料员一名,负责本工程材料的采购和调度,确保材料供应及时,满足施工
进度所需,计划投入见下表(表6):名称进场安排混凝土平均每天用量为80立方,开工后每天进场。钢材每次用量为120T,根据进度按月安排进场。第七章排污及用电专项方案第1节泥浆外运专项方案根据施工场地周边地形情况,结合本工程特点:工期短,每天排出的泥浆量多(约250m3),在场地边挖置一个容积50m3以上的总排污池,用以收集各钻机排出的废浆。在总泥浆池上装置2台22KW排污泵,通过排污管将废浆排到停泊在河北路上的排污车上,排污车安排2只,每车可排放泥浆80m3,通过道路运输至指定消纳场所,根据我们以往排污经验,这种排污方式既能确保现场泥浆及时排出,又不受施工期间天气的影响,同时又可降低排污成本。第2节施工用电专项方案1、施工用电专项方案1、工地电力系统状况分布①供电系统配电力变压器容量:待定。②施工场地计算系统容量:a、钻机150Kw×1台150Kwb、泥浆泵2台50Kwc、电焊机22Kw×4台(实际备8台)88Kwd、生活用电10Kwe、排污(泵)10Kwf、场地照明10Kw③用电量计算P=K1∑P1+K2∑P2∑P1为施工用电a+b+c+……+e=524KwK1取0.75∑P2为场地照明用电f=10KwK2取1.1④计划容量与实际容量匹配状况计划容量的电力变压器容量,根据变压器功率公式:W=K∑P/COSφ(KVA)K为功率损失系数,取1.05;
∑P为服务范围内总容(KVA);COSφ功率因数,取0.751.05×404则W==566KVA0.75根据实际电力变压器415KVA与计划用电量566KVA是不相符的,而实际情况,在施工过程中,各用电设备均不可能同时满负荷工作,实际用电量均远小于566KVA,且变压器具有自动调节功能,故变压器容量可以提供生产用电。2、施工现场电力系统分布图(略)。3、安全用电专项措施2、用电系统配置①配电柜(箱)总配电柜:根据施工所需,总配电柜分为两路,各自独立。每个配电柜分别安装六套过载保护及漏电保护系统,供各主要施工机械使用。主要施工机械二级配电分柜:每台套施工机械均独立设置一个二级分柜,柜内安装过载保护及漏电保护系统,做到二级保护可靠有效。三级用电与机械电机控制箱合并,内置漏电保护及电机控制系统。②电源线总配电柜进线按要求采用“三相五线”制,根据施工用电所需,每路线使用120mm2铝芯电缆,接地线为黄绿双色线。各主要施工机械二级进线采用25mm2以上铜芯电缆,三相五线。其它电机及电器设备根据功率不同选用相应规格的铜芯电缆并接地。③其它电器设备:本工程所使用的所有电器设备必须符合国家有关规范规定并具备出厂合格证。严禁使用不符合规范的电器设备。(2)用电保护接地保护系统:采用TN-S系统,重复接地,接地材料采用角铁,接地电阻小于10欧姆,接地保护线采用黄绿双色线。过载保护系统:采用隔离开关,内置熔断器。漏电保护系统:采用漏电保护器,三级保护。电缆按规定架设,严禁随意拖拉或浸水,绝缘良好。警示标志:禁令标志牌齐全,并挂置在明显位置。防火防爆:总配电房放置足量的干粉灭火器。每个二级分配电柜旁设置一个干粉灭火器,并保证有效。3、用电管理现场配备1名专业电工,24小时待命,发现问题及时整改并上报,严禁一切非专业人员拆卸电器设备。4、用电检查制度
专职电工每天检查电路系统不少于一次,并作检查记录。工地安全员每周不少于2次对电路系统进行检查,检查记录进入安全台帐。项目经理不定期对电路进行情况进行抽查,指导工作。第八章提交竣工资料一、钻孔原始记录二、砼灌注原始记录三、施工日记及砼施工日记四、隐蔽工程验收记录五、设计变更通知书六、原材料检测试验报告七、钢筋焊接试验报告八、竣工图、桩位偏差表九、业主签证联系单及其它有关资料'
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