200万吨板卷桩基工程施工组织设计

'200万吨板卷炼钢连铸轧钢桩基工程施工组织设计一、工程概况：200万吨板卷炼钢连铸轧钢桩基工程位于沙钢北区九龙港地区，拟建烧结、高炉、炼钢连铸、轧钢等车间及与其配套的公辅设施，工程桩型采用97G361《预制钢筋混凝土方桩》中的JZH-250-1716C型方桩，桩长33m。桩总数初步定为高炉区2000套，3000套，砼总量为41250m3，砼标号为C45，桩基设计单位为武汉钢铁设计研究总院。施工场地为沙钢九龙港区域，为长江淤积平原，场地平坦，但是承载力较低，施工道路及施工场地需要垫渣，施工用水、用电要在中标后细致考虑，合理布局，为了利于施工安全，保证质量，施工现场重型施工机具仍须下满铺路基钢板或路基箱，以满足施工机具对地耐力的要求。本工程施工质量标准监控及执行标准：地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）97G361《预制钢筋混凝土方桩》图集二、施工准备：1、技术准备：10 本工程由于工期紧，任务重，准备将高炉区和炼钢连铸区两个施工区域的制桩打桩任务同时进行，这就要求在人员、材料及机具等方面要有充足的准备，技术员、施工员要充分熟悉图纸规范，对各工种施工人员要认真进行技术交底，做好混凝土配合比并确定施工配合比，提出材料计划，并对钢筋、沙石料、水泥进行复检，技术员、施工员要做好自、专检检查及隐蔽记录。1、人员准备：1）工程技术人员：每个施工区域制桩及打桩工程均要配备足够的技术员、施工员。2）制桩需准备两个施工队同时展开，两班作业，保证每天制桩85套，才可保证在两个月内制桩施工完。3）打桩需准备两个施工队，四台桩机，两班作业，保证每天打桩85套，才可保证在两个月内打桩施工完。3、施工机具制桩工程：砼搅拌机8台；配料机4台；对焊机4台；弯曲机切断机各4台；电焊机8台、卷扬机4台。还需准备好砼试块模具。打桩工程：桩机4台，履带吊4台，电焊机8台。4、施工用料模板及其配件、钢管、扣件、丝杆、跳板；辅助材料有电焊条、铁线、炔氧气、草袋、石灰膏。路基箱、路基板保证施工使用。5、施工环境准备10 场地应平整、坚实不得产生不均匀下沉；底模具必须平整、坚实；四周道路及排水通畅；夜间施工有充足的照明设施；砼施工作业不宜雨天进行。3、工程用施工材料1）钢筋进场后必须按品种、规格清点数，分类堆放，并垫离地面，设置标识；钢筋须有合格证且复检合格后方可使用；2）水泥水泥（散装）进场后须入罐存放，除清点数量外，还需查看水泥品种标号、厂名、出厂日期是否与货单相符；对散装水泥按车凭证验收；及时收取质保书，并进行复检。3）砂砂宜采用河砂或山砂，不要采用海砂；采用中砂，且砂的含泥量少于1％、硫化物及硫酸盐含量少于1％。4）石子采用20－40的碎石，级配连续；针片状颗粒含量少于15％、含泥量少于1％、硫化物及硫酸盐含量少于1％。5）角钢进场后，堆放要整齐，并垫离地面，设置标识，须有合格证且复检合格后方可使用三、制桩施工方法采用分片分层叠合进行，最高按3层布置。10 制作场地原土进行夯实找平，50厚细粉石，30厚1：2水泥砂浆表面压平压光（每边比桩堆放大500mm）；在砼地坪上刷白灰浆做隔离剂；根据实际施工要求放线；由于施工工期很紧，需设置4个制作场地。1）钢筋工程安装好钢筋机械；做好成品料分类、分规格堆放，不合格品及时清理，集中堆放；钢筋骨架、搭设简单操作平台绑扎；人工抬运时，应设置走道，铺设跳板；钢筋骨架放置应到位，不应在放下和÷以后再串动，以防损坏隔离层和使用钢筋骨架变形。2）模板工程根据桩的截面尺寸及长度采用组合钢模板拼制模板M12×M12螺栓连接成整片后用钢管组合成楞，两桩模板之间用支撑撑牢，间距不大于1000mm；采用间隔施工，第二次施工两桩之间的夹隙桩；桩顶桩尖支模如图示的桩尖桩顶拼模；拆模后，对模板进行清理、修整，并刷脱离剂；邻桩之间刷石灰浆做隔离层；制作上层桩时下层桩的吊钩处要用纸筋灰做隔离层并抹刷好；最外边桩外侧模板钢管支撑牢固。3）砼工程10 砼浇注前应对钢筋及模板进行检查，并填写隐蔽工程记录；浇注砼时应从桩顶向桩尖连接浇注，不得中断，并随时振捣密实，按规定留置砼试块，最后一次浇注时可多留一组试块，现场试块随桩同条件养护，覆盖草袋进行养护，作为提前起桩的砼强度论据；砼浇注从场地中间向两侧均匀进行施工；砼浇注完毕后，表面在抹平压实，并进行养护，并根据天气情况间距8－12h浇水一次；上层或跳仓的邻桩浇注，必须在下层桩或邻桩砼强度达到30％以上后方可进行；当砼强度达到70％以上时方可进行起桩；达到100％才能运输及打桩；起桩从最上层的一侧开始，先用千斤顶顶松外侧桩尖处，采用50吨履带式吊车配合，拉紧吊钩，用扁钻沿桩尖缝隙处将桩震开后方可起吊。钢筋砼方桩制作时方桩的几何尺寸应准确，成方形；桩顶应平整，使上下桩能够相互结合对准，否则因桩受力不均及反射张力波使桩顶、桩身产生裂缝，导致桩破坏。1）质量标准及检验评定A)钢筋工程钢筋的品种、规格符合设计要求，且要有合格证并经复检合格；钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求；钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊，同一截面内接头应错开，数量不得超过50％，同一根钢筋的接头不应小于48d且不得小于500mm。B)模板工程模板及支架必须有足够的强度刚度及稳定性；桩帽、桩尖、吊钩等须有半成品合格证；底模基本光洁，一发生影响桩质量底下沉，裂缝；模板基本不漏浆；模板与砼底接触清理干净，隔离剂漏刷面积不大于400cm2；C)砼工程不应有露筋、孔洞、裂缝；蜂窝不得超过桩截面积的1％。且不大于100cm2。D)钢筋、模板、砼工程允许偏差见下表：10 表1序号分项工程名称偏差名称允许偏差值（mm）1钢筋工程保护层厚度±52主筋间距±53箍筋间距±204桩尖中心线105桩顶钢筋网片位置±106主筋距桩顶距离±57多节桩锚固钢筋长度±108多节桩锚固钢筋平面位置59多节桩预埋铁件±310模板工程桩顶平面对桩中心的倾斜≤311锚筋预留孔深－0～＋2012浆锚预留位置513锚筋孔的垂直度≤1％14吊环对桩纵轴线的偏差±2015桩对角线之差1016多节桩预埋铁位置±317砼工程横截面边长±518桩身弯曲矢高不大于1桩长，且不大于2019桩尖中心线1020吊环露出表面高度＋1021浆锚预留孔位置522浆锚预留孔深－0～2023浆锚预留孔径±524钢筋孔的垂直度≤1%三、沉桩施工方法：1.施工方法：根据江苏地质工程勘察院的《沙钢集团100万吨特钢工程岩土工程勘察报告》及施工现场实际情况，我单位决定采用IDP100全液压打桩机，选用IDH-65柴油桩锤进行沉桩作业，CCH-500履带吊机辅助配合吊、倒、喂桩。10 1.施工工艺流程：桩基定位——复测——桩机就位——垂直度监控——沉桩——送桩——至桩顶设计标高——成桩2.施工顺序：根据施工现场实际情况，以及到图情况，打桩施工流水顺序分为两个施工段同时施工：第一施工段：高炉区桩基（2000套）；第二施工段：炼钢连铸区桩基（3000套）。五、施工进度计划：根据施工图纸的平面布置及设计意图，按照沉桩作业的“先深后浅”、“先中间后四周”及使排土效应影响最小的控制原则，为保证施工质量、施工安全、施工进度三大目标的相互协调和统一，拟安排一班制作业，日平均沉桩量85套左右。第一阶段：制桩：2月15日——4月15日第二阶段：沉桩：4月15日——6月28日六、施工平面：根据施工现场的实地勘察，现场分为四块预制桩制作场地，根据施工图纸桩位的具体布置，尽量就近取桩，以避免桩的长距离倒运。制桩场地位置见图。七、施工质量技术措施：1.质量目标：分项工程合格率100%，优良率80%以上；单位工程合格率100%，优良率80%以上。10 1.建立健全的质量保证体系，质量管理实行三级管理、一级专检的“三检”管理体制。2.强化质量意识，提高施工人员的整体素质，以工作质量保证工程质量。1.强化基层管理，执行标准化作业，严格执行各工种操作规程和施工方法。2.认真执行施工计量器具的管理、检定和更换制度。3.坚持执行施工过程控制，完善桩基工程竣工验收，执行标准如下表：序号项目名称允许偏差（mm）1上有基础梁的桩1）垂直基础梁中心线方向1002）沿基础梁中心线方向1502桩数为1-2根或单排桩中的桩1003桩数为3-20根的桩1/2桩径4桩数大于20根的桩1/2桩径5桩顶标高0-504.桩体垂直度应保证小于设计桩长的0.5%。5.沉桩作业应连续进行，不得人为随意停顿。10 1.质量管理体系：项目部二级公司项目部施工员技术员安全员质量员作业班组五、主要施工人员劳动力计划：序号施工岗位人数职能1施工负责人1负责全面施工2施工员4施工协调、部署3施工技术员4施工技术4施工质量员2施工质量检查5施工班组长8负责执行三大目标6木工1007钢筋工1008砼工1509桩机司机8打桩机操作10起重工16指挥、协调11电焊工10维修12测量员4施工测量13吊车司机8吊机操作14辅助人员12配合吊装、倒运10 五、主要施工机械计划：序号施工机械名称机械型号单位数量1砼搅拌机台82配料机台43对焊机台44弯曲机台25卷扬机台26三点支撑液压桩机IDP100台47柴油桩锤IDH-65台4850t履带吊机CCH-50台49交流电焊机BX-300台810经纬仪J2台411水准仪S3台212火焰切割机具套4六、安全技术措施：1.树立“施工作业，安全为主”的观念，强化全体施工人员的安全防护意识。2.建立健全施工安全管理体系，施工现场专职安全员到位率100%。3.施工作业各工种施工人员应严格按照相关专业安全技术操作规程的规定执行。4.现场施工机械定人定岗专职负责操作，无证人员严禁盲动。5.施工现场配电设施应由专人负责使用、监督、管理，夜班作业要有足够的照明设施。6.坚持执行安全交接班制度，确保施工机械、器具的完好状态。7.坚持标准化作业，做好施工现场的文明施工工作。10'