桩基础工程施工组织设计方案(楼盘).doc

'*****花园二期C标段桩基工程施工组织设计*******有限公司 目录一、工程概况及特点六、钻进成孔的质量保证措施1、工程概况1、桩位及标高控制技术措施2、工程特点2、钻进成孔控制技术措施3、施工条件3、钢筋笼制作与安放的质量保证措施二、编制依据4、混凝土及其灌注的质量保证措施三、施工部署七、确保安全生产的技术组织措施1、主要控制目标1、确保安全生产的组织措施2、技术准备2、确保安全生产的技术措施3、施工前的现场准备八、确保文明施工的技术组织措施4、工程施工准备工作计划1、施工现场的整洁和卫生四、施工方法及技术措施2、确保安全生产的技术措施1、施工程序九、现场文明施工2、施工项目部机构管理人员1、现场文明施工措施3、作业人员需用计划安排2、现场文明施工主要措施4、主要施工机械设备计划3、现场文明施工管理规定5、主要材料需用量计划4、施工现场容貌五、施工方案十、预计施工保护措施1、施工方法及施工流程十一、环境保护措施①施工方法十二：确保工期的技术措施②施工技术要点十三、工程竣工验收资料 ******二期C标段桩基工程施工组织设计一、工程概况及特点：（1）工程概况：******二期C标段桩基工程，位于******内，所处地势平坦，环境优美，交通便利。本工程采用泥浆护壁成孔灌注后压浆桩施工工艺，由*****省城建设计院设计，*******省地矿工程勘察院地质勘测，共计486棵桩，桩进入第11层强风化玄武岩持力层深度不得小于1.5m，其中：桩径800mm，有效桩长约33.5米，工程桩配置主筋1314×约33.5m的钢筋笼，锚桩配置主筋1825通底的钢筋笼；工程桩、锚桩混凝土强度等级为C40，试桩混凝土强度等级为C50，单桩竖向极限承载力特征值采用后压浆时为3200KN，采用后压浆技术后承载力特征值为4600KN。（2）工程特点：本工程平面尺寸74.00×44.20米，地上35层，高139.8米，框剪结构，桩基础。地下3层，基础拟埋深-16.10米，室内外高差0.600米，±0.00m高程为28.80米，桩距或跨度8.4米×9米，基础荷重760KN，安全等级二级，附属建筑为地上及地下停车场。质量要求为合格，工期100日历天（不包括试桩）。该工程由****省地矿工程勘察测绘研究院进行了详细阶段的岩土工程地质勘察，据其提供的勘察报告表明：勘察区处于沂沭断裂带北部的昌潍凹陷内，场区地下水类型为第四层粉土上层滞水，水量较小，地下水位埋深12.10米。 钻孔灌注后压浆桩先进行5组试桩，任何截面不得有缩径，桩身垂直度<1％，孔底沉淤<100mm。桩身钢筋笼不得设弯钩，并采用焊接连接；混凝土灌注的充盈系数控制在1.1左右；混凝土强度等级为C50，用水泥标号不得低于42.5，粗料宜选用坚硬碎石或卵石，粒径<40，细料洁净的中粗砂；桩进入持力层深度不得小于1.5m，保护层厚度5cm.（3）施工条件：施工期限：计划工期40天（不包括试桩）。自然条件：施工期间正值春季，月平均气温20℃度左右，平均降雨量6毫米左右，天气风和日丽，属施工的黄金季节。现场条件：此工程位于****市***路与****路口西南角，***********医院内，所处地势平坦，环境优美，交通便利。三通一平已经就位，施工用水、用电可就近接通，均可满足施工要求。资源条件：由于该工程时间紧、任务重，公司领导亲自挂帅并早策划、早动员，现人、财、机已全面落实，能充分满足施工需要。二、编制依据1、施工图纸。2、《建筑桩基技术规范》　（JGJ94－94）。3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)4、《建筑工程施工质量检验评定标准》(GB50300-2001)5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 三、施工部署：（1）主要控制目标：★质量目标：认真贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准，通过施工全过程、全面质量自控，确保在满足施工合同及设计文件所规定质量标准的基础上，交付优良工程。★安全目标：严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，按建设部及省规定的安全文明示范工地的标准实施全员控制，确保无伤亡事故发生。★工期目标：科学组织“流水施工”，确保按计划工期100天完工。（2）技术准备1、召集公司技术人员进行图纸会审，就有关施工技术问题在会审图纸时加以确定，从而选定施工技术方案。2、详细查阅以往在此地区施工的技术资料，制定出相应的施工措施。3、对成桩工艺运作进行详细推敲，总结以住的施工经验，使广大职工从操作水平到质量意识进一步提高。4、对所用的机械设备、提前进行维护、保养、确保在施工时正常运转。（3）施工前的现场准备1、根据现场实际情况进行科学合理的布置，提前做好“三通一平”工作。清理施工现场地下、地面及空中障碍物，确保顺利施工。2、按设计单位和规划部门提供的坐标点为依据，测放轴线和桩位。3、组织搬迁施工设备、机械进场，并组装调试成孔，更进一步了解各土层的变化情况。 4、布设临建及生活设施，组织原材料进场，并取样送验，委托混凝土配合比试验报告。（4）工程施工准备工作计划结合施工特点和公司经营实际情况，作施工准备计划：祥见*****大厦项目桩基工程施工准备工作计划一览表。*****大厦项目桩基工程施工准备工作计划一览表序号工作项目内容简要负责单位主要负责人起止时间1技术准备（1）图纸复核、图纸会审（2）编制单位工程施工组织设计公司工程科项目部***2经济策划与协调（1）分析研究自然和技术经济条件（2）组织与协调各方关系公司经济科项目部***3人力准备（1）确定与签定劳务合同（2）组织进场：按人员需用量计划表公司工程科项目部***4物质准备（1）材料计划（2）预制件加工（3）机具计划公司供应中心、项目部***5现场准备（1）三通一平（2）测量放线（3）临设及保卫就位（4）材料与机具进场公司工程科项目部*****6其他四、施工方法及技术措施(一)施工程序：安排施工任务计划→施工方案→组织机械、人员进场→做好施工准备工作→组装机械调试→正式施工→任务结束→检测试验→办理竣工手续。（二）施工项目部机构管理人员： 根据建设单位对工程工期、质量的要求和现场条件，我公司计划投入施工人员一百人，其中管理人员：项目经理一名，负责工程的全面工作；值班经理两名。负责施工现场的各道工序的穿插及协调工作，技术总负责人一名，负责现场技术措施的制定及特殊情况的处理；技术员二名，负责现场技术措施的实施及监督、检查；质安员一名，负责质量检查及检查结果奖罚；现场安全生产制度的落实检查及检查结果奖罚；资料员一名，负责施工技术资料搜集整理；测量员二名，负责现场轴线、桩位测量定位。材料员一名，负责施工现场的材料进场及收料工作。保管员一名，负责施工现场所有进场、调拔的的物资统计，消耗品的记录等工作。电工两名，负责施工现场及临舍的安全用电工作。施工项目部具体管理人员详见：*****大厦施工项目部机构管理人员一览表。（三）作业人员需用计划安排：旋挖钻机每台配机组人员10人。以上各机组作业人员采用两班制，各机组可自行按排。项目部机构管理人员一览表职务姓名项目负责人***施工技术负责人****施工负责人***安全负责人**质检负责人***技术员*** 资料员*****材料员***电工组长*****（四）主要施工机械设备配备计划：*****大厦项目桩基工程主要机具计划一览表序号机具名称规格单位数量进出场时间备注1旋挖钻机挖桩径D1200型台36吊车20T以上台37挖掘机不限台18装载机不限台3（五）主要材料需用量计划：根据施工图、企业材料消耗定额计算，本工程主要材料总用量计划如下表所示：*******项目桩基工程主要材料计划表 序号材料名称规格单位总数量供应日期1钢材工程所用各型号钢材T∑500根据现场条件随时进场2商品混凝土C40M3∑8700根据现场条件随时进场3商品混凝土C50M3∑130根据现场条件随时进场五、施工方案：1、施工方法及施工流程：（1）施工方法：本工程泥浆护壁钻孔灌注桩拟选用18型旋挖钻机成孔施工，根据设计图纸布桩情况和建设单位对工期、质量的要求，在施工中严格执行《JGJ94-94》桩基规范有关规定施工，以强化施工质量管理，确保工程质量。施工的具体方法采取分组分段施工法。为确保工程质量，在一个工序完成后，经检查履行签字手续后，方可进行下一道工序施工，具体工艺如下：1、定位放线依据建设单位提供的轴线，放出桩位，并做好外引控制桩。 2、护筒埋设；护筒埋设要正确，稳固，护筒中心与桩截面中心偏差不大于30mm，护筒周围必须用粘土分层填实，防止溢浆或孔口坍塌。3、钻机定位时要校正机架和钻盘垂直度，机架底部必须垫实稳固。就位完毕由现场质检员或技术员会同监理、甲方代表进行检查，达到规定要求后方能开钻。4、钻进：采用旋挖钻机进行钻进，并随时补充泥浆进行护壁。5、清孔测孔：钻孔完毕后要先进行测孔，保证孔径、孔深达到设计要求，然后立即清孔，并使清孔后的泥浆比重控制在1.20左右，孔底沉渣小于100mm。6、钢筋笼制作成型后经验收须满足下表要求：序　号项　目偏　差1主筋间距±10mm2箍筋间距±20mm3钢筋笼长度±50mm4钢筋笼直径±10mm5保护层±20mm7、钢筋笼吊放：吊放钢筋笼，起吊时必须保证其垂直度，在钢筋笼外围均匀设置混凝土滚轮，以保证其保护层厚度。下放时使钢筋笼缓慢放入孔内，并用扶正器固定于孔内，严禁起吊下放时倾斜和晃动，以防止挂坏孔壁。 8、安放导管：导管安放时，接头处放置橡胶垫圈保证密封性，底部安放要高于孔底300ｍｍ至500ｍｍ，以防止堵塞，达到要求后再进行下道工序。9、混凝土灌注：第一次投料，应先将料斗下口用混凝土球堵塞，并将不少于1.8m3的混凝土倒入料斗，使料斗内混凝土迅速下落，将孔内泥浆排出孔外。并保证料管底部在混凝土中埋深1.5米以上。浇灌时，所需混凝土准确按设计配合比和级配配制，搅拌好的混凝土应和易性好、具有一定的流动性，塌落度保持在160-220ｍｍ米之间。10、桩头部分浇筑时，要计算导管在混凝土中的埋深长度和最后一次投料量，确保混凝土强度。11、灌注桩在浇灌时，应一次浇筑完毕，不得因任何原因中断；正常施工认真做好钻孔、灌注施工记录，技术人员负责随时检测泥浆比重，确保工程质量。（2）施工技术要点（注意事项）：※成孔技术要求：1、定位时，桩位必须重新测定，做到准确无误。2、护筒内径须大于钻孔直径100mm，护筒形心与桩位中心偏差不超进30mm，埋设深度不小于1000mm。3、护筒埋设时，应将其周围用粘土填满压实，护筒上沿高出孔口地坪200mm，防止浸水后孔口塌陷。4、钻机就位后，用线坠控制钻杆和机架垂直度（钻机内自带桩基垂直度控制仪），使垂直度不超过百分之一桩长。5、过程中经常测量泥浆比重、排渣泥浆一般控制在1.20-1.30如遇到淤泥层、增强护壁效果。清孔后泥浆比重宜控制在1.20左右。 6、后检验桩孔直径误差应小于30mm，孔底沉渣厚度不大于100mm。7、钻孔过程中遇硬土硬物或岩层应尽量慢钻，如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能遇到硬土（物）或岩石，这时应立即提钻检查，待查明原因处理后再钻进。8、孔底土清理：钻到预定深度后，必须在原深处进行空转清土，然后停止回转，提钻杆。9、钻孔过程中散落在地面上的泥土，必须随时清除，保持现场洁净。※泥浆护壁技术要求：1、证泥浆护壁成孔灌注桩的成孔质量，应在钻孔过程中，随时补充泥浆并调整泥浆的比重。2、性土和粉质粘土中成孔时，可采用自选泥浆护壁，即在孔中注入清水，使清水和孔中钻头切削来的土混合而成。在沙土或其他土中钻孔时，应采用高塑性粘土或膨润土加水配制护壁泥浆。3、施工中应经常测定泥浆比重，对施工中废弃的泥浆、渣应按环保有关规定处理。※清孔技术要求：1、当钻孔达设计要求深度后，应进行成孔质量的检查和清孔，清除孔底沉渣、淤泥，以减少桩基的沉降量，保证成桩的承载力。2、在清孔过程中必须随时补充足够的泥浆，以保持浆面的稳定，一般应控制在地下水位的1.0以上。3、清孔满足要求后，应立即安放钢筋笼，浇筑混凝土。 ※安放钢筋骨架技术要求：1、当桩孔钻成清孔后，要尽快进行吊放钢筋骨架，过深的桩可分段吊放。需要焊接时，可先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接，逐段接逐段放下。2、骨架外侧要绑扎水泥垫快已控制保护层厚度，放进时，要注意勿撞避并防止坍壁和将泥浆、杂物带入孔内，吊后校正位置垂直度，勿使扭曲变形。3、钢筋进场时必须有合格证明书，复印件必须注明原件存放单位，盖有红章。4、钢筋进场后，经复试合格方可使用。5、制作钢筋笼时，必须以设计图纸尺寸为依据，严格按照规范进行施工。6、钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋笼主筋的位置与角度。7、加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。8、钢筋笼制作采用闪光对焊连接时，接头按规范要求取样试验，主筋需搭接焊时，单面焊接长度不得小于10d，双面焊接长度不得小于5d，同截面上主筋的接头数量不得超出主筋数量的50%。9、钢筋笼导正垫块安装要求，每4米设置1组，每组4块，沿笼身周围均布，第一组垫块设置在第一道加强筋下0.50米处。10、钢筋笼摆放要平整，不能出现力点不均、笼身架空弯曲现象。※浇筑水下混凝土技术要点 1、当清孔完成，应立即吊装灌注混凝土的导管。导管要求垂直，不得弯曲，而且接口要密实，不漏水泥浆。2、要求导管底部离孔底0.3-0.5米，顶部应高出水面3-4米，上部连接漏斗。3、要求混凝土的流动性不宜太小，坍落度要控制在160-220mm左右。4、混凝土浇筑剪栓前必须储备足够的混凝土量，保证可使混凝土落下后能埋设导管下端1.0米；剪栓后，应连续不断地灌注混凝土漏斗，勿使在导管内中断，以防回水进入管内，并注意控制导管内混凝土的高度经常保持不少于1.5米。5、当管外的混凝土埋管深度达2-2.5米深时，即可提升导管。提升导管不得过猛，严禁提过头，务必使导管下端经常保持埋置于混凝土1米以上的深度，以免翻浆。六、钻进成孔的质量保证措施1、桩位及标高控制技术措施①测量放线工作由技术质检组专职测量人员担任，工作完成后由质检员进行检查。②使用全站仪测放轴线对轴线控制点，四周用混凝土固化30cm深，妥善保护。使用经由有关质量技术监督部门鉴定过的、精密全站仪和水准仪进行桩位和标高测定。③定桩位完成后经由技术质检组检验合格后（质检员必须采用不同的线路对轴线、标高、桩位进行自检），方可由监理进行复核，合格后才能施工。④桩位采用钢筋打眼灌石灰粉或钉入红色筷子作为标志，深度不小于30cm。钻机定位要稳固、准确。 2、钻进成孔控制技术措施①桩孔钻进分班连续作业，并做好详细的钻孔记录。经常注意地层的变化，查看地质资料。②开钻前主动检查钻杆的垂直度，钻进过程中不断观察机上钻杆的垂直度及钻机水平情况，一旦发现倾斜与位移，应立即纠正处理。③钻进中当发现孔斜时，应立即进行上下扫孔，直到将钻孔扫直，方可继续钻进，严禁发生孔斜时，强行钻进至终孔。④在钻进过程中为防止因地层软硬不均出现的孔斜事故，施工时，在配备足够钻头配重压力的同时，采用“减压钻进”以保证钻孔垂直度。⑤在不同的地层采用合理的转速和钻压，减少由此对孔壁稳定性产生的影响；根据不同的地层采用不同的钻进操作方法，可以采取每钻完一根钻杆，上下串拉或重新扫孔防止缩径。⑥在保证孔壁稳定的前提下，在易糊钻的地层，调整泥浆性能、钻进参数等措施以减少糊钻。3、钢筋笼制作与安放的质量保证措施①施工前由项目总工和技术员对制笼组全体人员进行技术交底，加强岗前培训及质量意识培训。②钢筋笼按设计要求定位，下笼前用水准仪测定标高。根据标高计算出所需钢筋长度，把钢筋笼下放到位，将钢筋固定在机枕上，以防灌注混凝土时钢筋笼上浮或下沉。钢筋笼顶标高允许偏差±5cm。③钢筋笼主筋混凝土保护层厚度的均匀性是通过“导正块”实现的。保护层厚度的允许偏差±20mm，主筋净保护层厚度50mm。 4、混凝土及其灌注的质量保证措施（1）混凝土的质量保证措施①、混凝土使用商品混凝土。②、要对进场的混凝土进行坍落度试验。③、对以成品的桩浇筑是要留置混凝土试块。④、对进场的混凝土进行去商混凝土站抽查。（2）混凝土灌注防止断桩的技术措施①断桩是因为灌注混凝土过程中导管提拔掌握不好，导管埋深不够或拔出混凝土面孔内泥浆混入所致，还有的断桩是灌注混凝土的过程中发生堵塞导管处理不当造成的。②灌注过程中定时测定混凝土面高度，以确定拔出导管数量，保证导管埋深在2.00～6.00m范围内。③防止灌注混凝土的过程中堵塞导管，一是要保证导管的密封性，以免泥浆进入导管使混凝土离析，碎石堆积而堵管。七、确保安全生产的技术组织措施1、确保安全生产的组织措施（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的安全方针。（2）现场施工必须严格执行安全生产六大纪律，《建筑机械使用技术规范》，《施工现场临时用电安全技术措施》，《施工现场防火规定》，《施工现场机械设备安全规定》。（3）成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络。 安全管理网络图项目经理施工负责人专职安全员机台兼职安全员灌浆队兼职安全员制笼组兼职安全员技术组兼职安全员后勤组兼职安全员集团公司安全生产部项目公司工程科（4）设专职安全员，负责工地安全管理工作。各工种、各班组设立兼职安全员，负责监督日常安全工作。由项目经理、项目副经理、工长、专兼职安全员组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。（5）做好开工前的安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的，要立即整改。发生责任事故，按《安全否决权实施细则》惩罚。 （6）搞好安全班组活动，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。（7）实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出的事故隐患，要立即整改。安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中出现的安全问题。（8）落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。（9）认真实施规范化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠的基础上。2、确保安全生产的技术措施（1）工人进场前由专职安全员进行安全教育，并进行安全技术交底。进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度”，遵守《安全生产纪律》。我方负责对非我方的人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。（2）识别施工现场存在的重大危险源，如临边、洞口、电缆接头处、高压配电装置、起重作业半径范围等。（3）配齐各种安全防护设施并设置安全警示牌。施工场地竣工桩孔、泥浆池等危险区域应设警戒标志，并对竣工桩孔采取遮盖措施。（4）进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带，扣好保险钩。 （5）施工现场，施工人员必须穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。（6）做好职工日常生活工作，食堂不得售剩饭、剩菜，以防食物中毒。（7）吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。（8）机械设备应由机修人员经常检查修理，杜绝机械安全事故隐患。（9）机班长要定期检查各传动、升降以及机具的安全性，如有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。（10）严禁接触机械运转的任何裸露部件。不得靠近，跨越机械危险部件，擦洗或拆卸运转中的设备。在启动任何动力和闭合离合器前，必须确认无误，并通知操作人员。处理故障，更换部件，设备局部调整，松紧皮带，清洗设备时，均应停车。（11）各类制动器、防护罩必须安全可靠。（12）车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。（13）机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。（14）现场电缆必须安全布设，电缆电线均应架空，过道处须用钢管保护或埋入地下。（15）各种电器控制必须设立二级漏电保护装置。电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。（16）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷、容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。 （17）电箱内电气设备都应完整无缺，设有专门漏电保护开关。电动机械及工具应严格执行“一机一闸”规定。（18）各类电动手持工具应有漏电保护装置，电线无破损，插头（5）各类电动手持工具应有漏电保护装置，电线无破损，插头插座完整。（19）电焊机等设备应装有随机控制接触器，并保护接零。固定式电动机械设备需要随机电源开关控制，并设有接地保护。（20）要由专业电工负责供电，其他人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必须挂“严禁合闸，有人作业！”标志牌，并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。采购的各种电气设备，元件应有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。（21）施工用电必须安符合要求的配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。容易被人触及的外露导电部位必须有防护装置，并设安全标志。（22）电动机动力线，电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘。不得用串联金属棒或其他导电物件将电压引入焊件。现场照明应用36V安全电压。（23）露天配电箱，开关箱、电控箱等应加防雨设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源。施工现场临时用电安全措施（24）施工现场临时用电必须达到“三级配电二级保护”的安全要求，实行“一机一闸一箱” 的规定，总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关的距离不得大于30m，开关箱与用电的距离不宜大于3m。（25）施工现场的临时用电设备，必须作保护接地，不得一部分作保护接地，一部分作保护接零，保护零线要在总开关箱重复接地，其接地电阻一般不应大于10Ω。（26）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板联接，要与保护零线端子板分开，另外对产生振动设备的保护线其连接点不应少于二处。（27）施工现场必须使用省推荐的五芯电缆，严禁明设在地面上，埋地深度不小于0.6m，配电箱、开关箱的进出线口应设在下面，并加以保护分路成束。（28）钻机的外侧边缘与架空线路之间应保持安全距离（1KV以下为其高度的1.5倍，1－10KV为2倍）达不到此要求时，应加以遮挡防护。（29）做到预防为主，杜绝火灾隐患。制定项目消防措施，划分责任区，并保证作业班组及兼职安全员及其他人员随时会使用消防设备。（30）现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。（31）临时搭建的板房，工棚要符合安全标准，留有消防通道。材料库要配干粉灭火器。（32）施工班组长应对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕。发现火灾险情，应立即排除。（33）管线保护及监控：为了保护施工区周围市政管线，由业主指定监测单位进行管线监测，施工过程中随时和监测单位取得联系。一旦出现异常情况马上停止施工，并采取相应措施，确保管线安全后恢复施工，严禁蛮干。 （34）若监理工程师认为我方在现场施工中存在一定的安全隐患，有可能威胁到现场人员的生命安全和业主的利益，有权要求我方采取必要的措施和增加必需的设施以杜绝安全隐患。（35）临时工棚，食堂等必须垫高，以防雨季进水。场地四周要挖集水坑，场地挖排水槽，防止雨水淹没设备和工器具。（36）各种燃料，氧气瓶、乙炔气瓶的存放要保证安全距离，并远离烟火。八、确保文明施工的技术组织措施1、施工现场的整洁和卫生（1）从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。（2）由项目经理、施工负责督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。（3）安排场地施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放整齐。（4）经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁完好率。（5）现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。2、确保安全生产的技术措施（1）工人进场前由专职安全员进行安全教育，并进行安全技术交底。进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度” ，遵守《安全生产纪律》。我方负责对非我方的人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。（2）识别施工现场存在的重大危险源，如临边、洞口、电缆接头处、高压配电装置、起重作业半径范围等。（3）配齐各种安全防护设施并设置安全警示牌。施工场地竣工桩孔、泥浆池等危险区域应设警戒标志，并对竣工桩孔采取遮盖措施。（4）进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带，扣好保险钩。（5）施工现场，施工人员必须穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。（6）做好职工日常生活工作，食堂不得售剩饭、剩菜，以防食物中毒。九、现场文明施工根据工程场地实际情况及桩基工程施工特点，依据《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》，达到现场文明施工，特制定以下规定：1、现场文明施工措施　（1）场内施工道路应坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。（2）临时给水管线无滴漏和常流水现象，场内无积水。（3）施工现场临时用电及配电线路必须安全，并符合临时用电安全规定。（4）施工现场配置工程概况板，企业简介牌，十项安全技术措施板，安全生产日历板，文明卫生守则板，施工现场总平面图。（5）施工材料堆置整齐有序，钢筋分类隔离堆放，并设置标示牌。（6）现场管理人员在施工现场佩戴身份证明卡。（7）临时设施布置应达到卫生文明目的。 （8）职工必须遵纪守法，不准打架斗殴、违法乱纪。2、现场文明施工主要措施（1）施工现场道路及材料堆放场地进行硬化。（2）参加施工人员穿统一工作服，并按要求使用安全防护用品，由项目部安全员进行检查、监督。（3）施工现场按施工现场总平面图合理安排，场容场貌保持整齐有序。（4）泥浆循环系统合理安排，严禁跑、昌、滴、漏，保持现场整洁。（5）施工用电线路、电器符合施工安全用电的要求，并由项目部安全员进行检查、监督。。（6）钻孔后泥浆排放到对周围环境无污染的甲方指定位置。3、现场文明施工管理规定（1）进入施工现场必须戴安全帽。（2）施工机械、器具现场摆放整齐有序，任何工具使用完毕，必须归放原位。（3）施工材料堆置整齐有序，钢筋分类挂牌。（4）施工人员上岗穿戴整齐，严禁穿拖鞋上班。（5）施工人员必须服从管理人员指挥、调动。（6）严禁在施工现场吵架、打架、斗殴。（7）施工期间严禁酒后上岗。（8）保持施工环境整洁、干净。（9）使用文明语言，行为规范，有礼貌。4、施工现场容貌 （1）保持施工现场美观整齐。（2）我公司负责施工现场管理，人员要穿戴整洁，夏季工作服要勤更换、勤洗涤。（3）周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经我公司同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。（4）我公司要按照生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；临设搭建须经业主批准，且应整齐美观。（5）施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（6）施工临时用地内张贴宣传标语，施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。十、雨期施工保护措施1、本工程采用商品混凝土，灌注混凝土时，应提前了解天气情况，施工尽量避开降雨。2、施工现场道路铺垫平整，设置排水沟，在基础外围设排水明沟，并设集水坑2个，备排水泵2台。3、在雨期到来之前，准备充足的塑料布、帆布等防雨用具。4、钢筋摆放区设在地势较高的地方，并在下面放置垫木。露天堆放的，雨天在上面加盖雨布。5、工地应通过各种信息渠道了解当地气候天气情况，以便提前采取防雨措施。 6、成品钢筋加工构件底面须离地搁放，以防锈蚀和泥浆污染，并为防雨做好准备。7、钢筋焊接场地设置防雨设施，防止接头处骤然冷却，发生脆裂。8、施工电器及配电箱箱加盖塑料布防止进水漏电。9、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。雨期时准备多台φ50水泵排水。10、现场使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩，安装漏电保护器。11、雨期施工，应在现场设环行道路，保证现场道路畅通，道路路面可加铺炉渣，砂砾或其他防滑材料，必要时应加固路基。12、做好防雷击措施，施工现场所有电器设施都应做好接地保护，施工钻机应安装避雷针。十一、环境保护措施（1）采取多种形式对全员进行环境保护和环境法制教育宣传，提高全员环境保护意识；（2）根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施；（2）废渣、垃圾用车运输至业主指定地点；（3）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘，尤其在易产生扬尘的季节必须派专人洒水，以防扬尘；（4）现场厕所必须采用封闭式，并经常用水冲洗，粪便必须经化粪池后方可外排，并经常清理化粪池，防止溢满；（5）油料的储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源； （6）减少噪声扰民，对产生较大噪声的部位进行适当遮盖，并做好居民的安抚工作，经常与他们沟通交流，得到他们理解和支持；（7）夜间施工要与政府部们、环境保护部门及时沟通并办理夜间施工许可证，得到有关部门的支持；（8）搞好与地方政府、环卫、环保及居民的关系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民并做好群众来访工作，创造一个有利于工程顺利进行的外部环境。十二、确保工期的技术组织措施1、确保工期的技术措施（1）充分做好施工准备工作。保证“进场快、安装快、开工快”，确保工程尽快开工。（2）投入配套机械设备，提高设备利用率、完好率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。（3）备足建筑材料。采取超前思维，提早介入材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。（4）精心编制实施性施工组织设计。采用网络计划技术原理，及时调整各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。（5）严格按设计要求、施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。（6）技术组及时指导施工桩位的寻找、复测等工作，以免影响桩机就位，防止返工现象出现。 （7）技术人员随时抽查单机单桩成桩时间，研究单机单桩应缩短的工序时间。（8）做好原始施工记录，保证资料的准确性，以便及时发现事故隐患或其他信息，提高施工速度。（9）明确目标控制点。充分利用网络技术，分析各工作的总时差和自由时差，确定并遵守循环作业的要求，安排各工点水平推进、立体交叉作业。（10）施工中充分发挥“科技是第一生产力”作用。对重、难点过程实施科技攻关，创出一流速度。2、施工工期控制措施（1）施工人员数量满足昼夜施工的要求，且能在特殊的情况下及时增加人员，工地管理人员各负其责密切配合，使各个工序之间搭配合理、互不影响。（2）机械设备保养及时，并配有充足易损件及熟练的维修人员，施工设备根据工程量及工期要求充足且有一定余量。（3）施工管理工作做到有计划、有安排、有落实、有检查、有奖罚、使工作快而有序。（4）施工过程中，从施工实际情况能及时对出现的问题做好正确处理，对影响沉管速度、灌注速度等关键环节进行调控。3、确保工期的组织措施（1）组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部。 （2）强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。（3）施工人员全部选择熟练的工人，足量到位，重要岗位人员做到持证上岗。（4）组织性能良好的钻机足量到位，关键设备开二备一，保证机具发挥最大的效率，并根据施工进度及时调整设备型号和数量。（5）运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前提下，加快施工速度。（6）加强施工调度，优化工序安排，努力提高成桩的连续作业水平，满足施工要求。（7）加强场内主要运输通道的维修，保证运输车畅通无阻，不能因为道路影响正常施工。（8）开工前根据现场情况向环保部门申请夜间施工，以便保证开钻后能24小时连续施工。（9）协调好与周围单位的关系，协调好与政府职能部门的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响。（10）项目经理部实行24小时值班制，以确保工程管理的连续性，避免不必要的停工。（11）强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。（12）认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。 （13）合理布置施工现场，使各环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工，搞好各工种、各工序之间的衔接，避免窝工、怠工现象，提高工作效率。（14）每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安排，及时采取应对措施。十三、工程验收1、工程验收的要求方式，依据的标准、检测项目和时间及需提交的资料。（1）本工程验收按设计图纸要求，进行单桩竖向抗压静载试验。（2）依据的标准：《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。（3）检测时间：待桩身混凝土达到28天龄期后可进行单桩竖向抗压静载试验、单桩水平静载试验及低应变检测。（4）完成单桩竖向抗压静载试验、单桩水平静载试验及低应变检测后，应提交《单桩竖向抗压静载试验报告》、《单桩水平静载试验》及《单桩低应变检测报告》。2、验收时提交的资料明细。本工程验收按国家现行的有关施工质量验收规定及设计图纸进行验收，验收时提交以下资料：（1）图纸会审记录；（2）施工组织设计；（3）开工报告；（4）技术交底； （5）材料合格证、试验报告；（6）施工试验记录；（7）施工记录；（8）隐蔽工程验收记录；（9）基础工程质量评定表；（10）单位工程分部质量评定表；（11）有关桩基工程的会谈纪要、变更通知单。3、验收的程序待桩基工程施工结束后，建设单位进行基槽开挖，凿除桩顶浮浆至设计桩顶标高。按规范、设计要求进行桩身完整性及承载力检测，再对全部桩的桩位偏差、桩径、桩顶标高等进行实际量测，待各项质量指标全部达到规范规定和设计要求后，填写工程竣工验收证明书进行工程竣工移交。'