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'深基坑土石方及基础工程施工方案编制单位:编制人:编制时间:
目录第一章编制说明1第二章、工程概况2第一节建设项目概况2第二节环境概况3第三节车库及周边工程概况4第四节地质概况5第五节工程特点、重点、难点7第三章、施工布置及组织管理8第五章主要施工方法及技术措施16第六章、基础施工质量保证措施32第七章、进度控制措施38第八章、基础施工安全技术措施39第九章:部分临时设施工程量清单41第十章、应急预案43第十一章、工程质量、安全文明施工和环境保护措施45第十二章、季节性施工措施47
第一章编制说明1.1编制范围本专项施工方案为xxxxxxxxxxx项目的土石方大开挖、基础土石方开挖、土石方回填、桩及独立柱基础施工、地梁基础施工、挡土墙施工、正负零以下的施工工作编制。1.2编制依据1.2.1、合同1.2.2、业主提供的招标文件、施工图纸。1.2.3、主要法规本工程施工将严格执行国家、行业和地方有关法律、法规及本企业有关规定。1.2.4、主要引用的规范、规程及标准图集(1)《工程测量规范》(GBJ50026-2007);(2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(3)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-86)(4)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)(5)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)(6)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(9)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)(10)其他有关的规范及规程
(11)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)(12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(13)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)(14)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(15)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)1.2.5、安全文明施工部分(1)《城市环境卫生设施规划规范》(GB50337-2003)(2)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2002)(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)(4)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(7)《施工企业安全生产评价标准》(JGJ77-2003)(8)《市容环境卫生术语标准》(CJJ/T65-2004)第二章、工程概况第一节建设项目概况1、工程名称:2、建设单位:
3、建设地点:4、工程规模:5、监理单位:重6、设计单位:7、编制范围:深基坑土石方及基础工程。第二节环境概况1、本工程位于xxxxxx。场地东临新建还建房,南临二环南路。西临翠屏公租房,北面相临一小溪沟。场区南面紧临二环南路,拟建1#楼住宅及商铺,其中1#楼18层,建筑高度为56.65米。场区北侧和西侧为3#楼和5#楼,建筑高度56.65米。中间空置地和2#楼为地下车车库二层,平面形状不太规则。建筑物东西长约117米,南北长约207米。地下室面积约13000㎡,车库基坑面积约7000㎡。2、本工程“三通一平”工作已基本完成,具备施工条件。施工场地已平整,障碍物已基本清除,场区与公共道路已连通,生活、交通、通信、水、电均能满足施工要求。3、基坑周边环境情况:基坑东面为施工区域围墙,另有两根电杆在施工区域内,考虑到车库基坑大开挖的工作面和放坡,需对该段围墙拆除,和电杆移出施工域内,围护外侧距离该侧用地红线约3.5m左右。基坑南面为1#楼,基坑距离该侧用地红线约1.5m左右。地下车库西侧为5#楼,5#楼的部分基础和车库独立柱基在同一基础上,大开挖车库时需对该部分的土方开挖一并挖出。
基坑北面为3#楼,3#楼的部分基础和车库独立柱基在同一基础上,大开挖车库时需对该部分的土方一并挖出。4、5、该工程分为两个标段,一标段为1号楼、2号楼、6号楼(负一层车库)土建、安装工程,建筑面积约为42300平方米。二标段为3#楼、4#楼、5#楼土建、安装工程。1#楼地上18层为纯住宅,地下设有地下通道;2#楼地上18层,地下2层,位于地下车库的中间。地下两层为地下室及通道,地上一层至顶层为住宅,层高3.0m;建筑高度55.95m,室内外高差450mm,结构类型为框架剪力墙结构。地下车库层高为3.9~5.1米之间。6、目前整个场地的地面标高界于383.68~384.72m,靠北侧的围墙边为最低点,局部标高为378.68m,其他场地地面标高均约384.72m左右,根据设计图纸要求,各栋楼的设计±0.00如下:1#楼:382.90m,2#楼、5#楼:381.00m,3#楼:380.80m,4#楼:380.50m;经前期整个场地平场至380.15米,现车库应开挖至绝对标高为370.65m,采用机械大开挖,边坡放坡系数为:1:1;放坡起点标高为370.65米,沿基坑周边预留工作面宽2米,以保证基础工程的顺利施工和安全。7、本工程结构设计按6度二级抗震设防。第三节车库及周边工程概况车库地下面积约为7000m2,本工程车库底板标高的绝对高程为:371米,砼地面厚0.25米,垫层0.1米,车库经我施工单位前期对整个场地平场至现在的设计室外标高约为380.15米左右,基坑内平均挖深约为9.5m。
第四节地质概况《工程岩土工程勘察报告》:1、地形地貌场地位于xxxxxxx,交通便捷。勘察区属构造剥蚀地貌。地势总体上南侧较高,北侧较低,最高点位置位于场地中间偏北侧,标高约384.72m2、气象与水文本区属亚热带气候,温暖湿润,雨量充沛。气温:年平均气温18.20C,极端最高气温42.20C风:年平均风速1.3m/s,最大风速为26.7m/s。降水量:雨季在5-9月,一次连续最大降水量190.9mm,月平均最大降水量为167mm,平均年降水量1085.1-1141.80mm。3、地质构造场区地质构造位于大石桥背斜的北西翼,为单斜岩层产出,岩层产状为:倾向275度,倾角5度。根据地表地质调查,场区基岩内发育两组构造裂隙。场区上覆土层为第四系全新统人工填土和第四系全新统粉质粘土;下伏基岩为侏罗系上统遂宁组(J3sn)泥岩层。
工程场地地面比较平坦,场区地质构造为单斜岩层,未见断层,层间裂缝不发育,岩体较完整,构造裂缝不发育,地质构造较简单。根据野外钻探编录,结合原位测试及室内试验资料,按成因、岩性、状态划分场地岩土分层为:杂填土、素填土、粉质粘土、泥岩,各层岩土性及其工程地质性质分述如下:(1)、第一层杂填土由碎砖、砼残渣及泥岩碎块组成,层厚1.0~3.5m,松散,无序堆填,近期堆填为不良工程地质层。(2)、第二层素填土紫褐色,主要由粘性土夹少量泥岩碎块组成,结构较松散~稍密,无序堆填,近期堆填。该层厚:1.00~5.8m,主要分布在中部、南侧、南东侧钻孔有。(3)、第三层粉质粘土黄褐色、灰褐色,主要以粘粒和粉粒组成,干强度、韧性中等,呈可塑状。层厚:0.4~4.6m。(4)、第四层泥岩紫红色。主要由粘土矿物组成,泥质结构,中厚层状构造。中风化岩质较坚硬,岩芯较完整,分布在整个场地。4、地下水情况(1)根据地下水赋存介质及水动力特征,分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。场地内松散岩类孔隙水主要赋存于第四系土层中,直接接受降雨补给,运移至低凹处排泄,水量动态极不稳定,季节变化大,赋水性差。场地地下水较贫乏。
(2)拟建场区附近无污染源,根据临近场地建筑经验,场地地下水和土对钢筋、钢筋混凝土等建筑材料为微腐蚀性。雨季施工时,应考虑相应的排水措施,抽排渗入坑内的地表水和可能形成的地下水。第五节工程特点、重点、难点根据本工程结构特点,并结合现场内外的环境条件,将本工程的特点、重点、难点归纳为如下几个方面:序号重点、难点分析及保障措施1基坑较深,水文地质条件复杂在要求施工工期内完成基坑支护、排水等,同时避免相互之间的影响,合理选用深基坑支护方案,确定施工方法,科学安排、合理组织施工顺序、精心施工,确保工程顺利进行2深基坑施工工艺复杂,大型施工机械多,现场施工组织管理难度大。采用有空压机等功率大的大型施工机械,统筹安排机械进出场程序,科学合理安排施工作业流程,满足施工进度计划要求,制定符合实际的施工进度计划,合理调度施工机械,强化安全管理31#楼地下通道狭窄,机械无法操作。采用人工挖出。
第三章、施工布置及组织管理第一节、施工平面布置及施工准备1、本着优质、高效、合理的原则,采用科学的施工技术,以机械化施工为主,人工为辅,科学管理,确保工程质量、进度、安全。2、本工程地处龙岗街道,施工场地交通较为便利,经我项目部和建设方对现场研究后,限定在一定范围内搭建生活与生产临设。3、现场设置办公楼、食堂、厕所。4、现场设置木工房、钢筋房、材料库房、配电房、现场办公室、搅拌站等生产设施。作好施工现场道路硬化、排水沟、施工大门等。施工材料垂直运输采用塔吊,为满足工程工期要求,土方开挖完成后现场设置塔吊TQZ-63塔机2台。施工用电由建设方提供的配电房接出。施工用水由建设方提供的施工用水。5、技术准备:组织项目部各专业管理人员认真学习查阅施工图纸,写出读图纪要,参加图纸会审及技术交底。准备与建设方对现场水准点、坐标控制点的现场实地交验和书面交接,建立现场测量检查网。6、作好基础阶段施工的机械设备计划、材料计划、劳动力需用计划,并按此计划具体落实,作好准备随时进场。7、在土方开挖过程中,土方车辆和施工机械较多,为了顺利的施工,在施工大门出入口处设置环形车道,并做好自动洗车设备。8、拟配备本工程主要施工机械一览表:各种机械应根据现场实际进行调配施工机械一览表序号设备名称型号单位数量功率(kw)
1履带式挖掘机卡特324台32履带式破碎机卡特320台13密闭式自卸汽车东风T20辆184装载机柳工台15吊车辆16塔吊TQZ-63台2307砼搅拌机JDY500台1158砂浆搅拌机350L台2159空压风镐机套592.510钢筋调直机TQ-7台25.511钢筋切断机CJ40-1台25.512钢筋弯曲机WJ40-1台2313电焊压力焊机AW-100台59014交流电焊机Bx3-330台33315砂轮切割机台57.516振动器CTL-16PTL-6台(套)51.12.217木工园锯MJ224台3918电锤、电钻、台钻台各33.619水泵(管径φ100)WQSO-10-4。台418
20水泵(管径φ150)QY160-9-5.5.台41821柴油机水泵(管径φ100)柴油机R170台222木工刨床MB503台2623手提装饰切割机台10824风镐套1025鼓风机台2026爬梯米200施工仪器及通讯设备计划表序号名称数量单位用途1全站仪1台定位放线测量2经纬仪1台施工放线3水准仪1台水平测量4钢尺2把施工放线5钢卷尺2把施工放线6照相机、摄像机1套收集图片、7无线对讲机10对用于塔吊指挥、施工人员联系8电话机1部用于施工场外联系主要材料用料表
序号材料名称规格型号单位数量备注1钢管Ф50脚手架钢管米80002扣件套60003安全网1.8*5m张1004竹胶板1*2m张6005彩条布平方米4000下雨时覆盖边坡土6钢筋按设计图纸吨具体进度要求7模板根据进度张根据实际需要第二节、施工组织机构与管理1、施工组织机构的建立1.1、组建以项目经理为核心的项目经理部,在人、财、物的管理上赋予项目部较多的自主权,充分发挥项目部的独立性和主动性。施工管理人员均为具有一定施工经验、专业技能强、重视施工质量和施工安全的人员组成。1.2项目经理部设三个职能小组,即:施工组、质安组、后勤组共同组成施工管理层,做到机构精简,管理高效。1.3施工作业层由各类专业班组组成。各作业班组均由具有丰富操作经验的、专业技术过硬的、重视施工质量与施工安全的施工班组组成。1.4施工组织机构图:总经理
项目经理部公司职能部门质安组施工组后勤组钢筋组泥工组安装组涂料组木工组砼工组石工组1.5质量管理小组的建立工程质量管理小组由项目经理为首的各施工管理人员、各施工班组组成。严格按照设计、各专业操作规程、各种验收评定标准、国家法律法规等要求施工,把工程质量摆在第一位,树立“工程质量重于泰山”的意识。工程质量控制体系:公司技术质量部项目经理技术负责人专职质检员分项施工员材料员班组兼职质检员对材料监控对工序监控保证工序,分项一次成优
1.6安全生产小组的建立工程安全生产小组由项目经理、专职安全员、各施工管理人员以及各施工班组组成,严格按“一标三规”和本公司自己编制的《安全施工手册》作为安全生产的技术依据,施工中严格执行,对照检查。“一标三规”包括内容如下:《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91安全施工保障体系:公司安全处项目经理项目技术负责人专职安全员分项施工员班组兼职安全员作业人员1.7土方开挖时的管理人员配备、技术人员安排计划
序号职务数量1项目经理12技术负责人13施工员24技术员15质检员16安全员27材料员18预算员1第四章、施工进度计划施工进度计划安排在工期安排上,立足于合理化,根据现场情况及工程量,认真安排,仔细分析,精心施工,避免不合理的安排造成窝工现象。土石方大开挖工期定为85日历天(包含前期的临时设施搭建的准备工作,不包含基础工程开挖),1#楼、2#楼、6#楼基础开挖工期定为95天,分层分断的进行开挖工作。施工段数、施工进度、工作内容及工程量一览表施工段施工部位及名称施工日历天工作内容项目特征工程量(m3)备注
1临时设施的搭建及准备工作301、申请用水电;2、搭设办公室、民工宿舍、厕所、变电房、伙食团用房、钢筋房、水泥房、水池、施工道路、开设大门等;其中包含砂浆制作、运输、砌砖、材料运输。1、平整场地2、挖土平均厚度:1m;3、弃土运距:根据实测4、砌砖包含砖品种、规格、强度等按实际计算按相应子目计算工程量及价款2整个场地面层杂填土开挖15天1、处理渗水积水;2、解小;3、土方开挖;4、场内运输1、土壤类别:杂填土为四类土;块石为较硬岩。2、挖土平均厚度:3.6m。3、弃土运距:根据实测。约51500块石占50%,石渣占50%3车库第一层土方开挖16天1、抽水;2、解小;3、土方开挖;4、场内运输;5、边坡喷锚。1、回填土为四类土;块石为较硬岩。2、挖土平均厚度:5m。3、弃土运距:实测。约50000块石占50%,沾土占50%4车库第二层土方开挖17天1、修整临时道路;2、排地表水;3、平整场地;4、土方挖运;1、土壤类别:回填杂土为三类土;岩石为泥岩。2、钻孔深度13m。3、弃土运距:实测。约40000回填土占50%,岩石占50%5车库岩石层开挖20天1、凿打基坑石方;2、处理渗水积水;3、清理岩土渣石;4、场内运输;5、安全防护警卫1、岩石类别:泥岩为较硬岩。2、挖土平均厚度:5m。3、弃土运距:实测。约40000全部为泥岩61#楼地下通道及电梯井基础和独立柱基基础20天1、修整临时道路;2、处理渗积水;3、土方挖运;4、炮机打凿石方;5、边坡喷锚1、土壤类别:回填杂土为三类土;岩石为泥岩。2、挖土深度13m。3、弃土运距:实测。约3800回填土占50%,岩石占50%
开挖7临时上下车道部分土方开挖15天1、机械土方开挖;2、凿打基坑石方;3、处理渗水积水;4、清理;5、场内运输;6、安全防护警卫1、土壤类别:回填土为四类土;岩石为泥岩2、挖土平均厚度:5m。3、弃土运距:11km。约10000回填土占50%,岩石占50%82#楼独立柱基及条形基础30天1、处理渗积水;2、土石方挖运;3、人工打凿石方;4、基底钎探5、场内人工运输1、石方类别:泥岩;2、挖土深度:1.2m;3、弃土运距:人工100m,机械运距:实测约2000全部为泥岩 91#楼桩基开挖251、处理渗积水;2、土石方挖运;3、挖孔桩;4、基底钎探5、场内人工运输1、土壤类别:回填杂土为三类土;岩石为泥岩。2、钻孔深度13m。3、弃土运距:实测。约3200回填土占30%,岩石占70%10车库独立柱基及地梁基础90天1、处理渗积水;2、人工土石方挖运;3、人工打凿石方;4、基底钎探5、场内人工运输1、石方类别:泥岩;2、挖土深度:1.2m;3、弃土运距:人工100m,机械运距11km约1200全部为泥岩 该土石方工程施工进度计划横道图附后第五章主要施工方法及技术措施第一节、基坑降排水措施1、基坑外排水
待放坡完成,立即在基坑顶部设置贯通的300*400(H)地面排水沟截流,并每隔20~30米左右设置一个600*600*1000的砖砌窨井,施工现场雨水、施工废水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。2、基坑地表水坑内降水主要依靠明集水坑和自渗井相结合的方式降水,用抽水机排出至市政管网。集水井和自渗井的数量视实际情况而定,在土方开挖前一星期前设置完毕,确保开挖前水位在所挖土层1m以下。3、施工阶段雨水和地下水表层挖除后至淤泥质土层已无地表水,基坑排水主要考虑天落水,基坑排水采用明沟、集水坑方式排水。在开挖车库大体积土方施工时,在车库的东北侧开挖一排水渠,并在排水渠设一集水坑,车库内所有的地下水和天落水都集中在此处,并在此处设抽水机两台。离开边坡2m以外沿基坑周边设排水沟,防止周边的雨水冲击边坡作挡水用。基坑内结合承台设1000×1000×800mm集水井,每个集水井内设一只潜水泵,派专人负责管理,定时抽水。在基础底板砼浇筑前,及时采用级配砂石将坑底排水沟和集水井回填密实,浇筑砼垫层,避免对基础结构的施工造成影响。第二节施工顺序第一步测量放线及测设场地标高,修整施工通道。第二步把整个场地开挖至绝对标高380.15m。第三步放出车库的开挖线,开挖车库第一层土方。边挖边对边坡进行喷锚工作。为了防止地表水及天落水的冲冼,用彩条覆盖已修整好的边坡。
第四步在基坑周边设置安全防护措施。第五步开挖车库第二层土石方。第六步开挖1#、2#、3#楼基础石方(包括基坑内排水、清淤)。本工程分为十个施工段,基坑周边采用50*3.5的钢管搭设临边护栏,并挂安全防护网,在土方开挖过程后,边坡应及时喷锚施工,详见基坑边坡施工方案。第三节本工程基坑工程的特点、施工重点及施工难点的分析及其相应对策1.基坑的特点(1)地下室基坑面积较大,形状不规则,基坑面积约7000m2。(2)地下室二层,基坑挖深9.5米左右,坑中坑最大高差为2.15m,基坑开挖深度大。(3)基坑东侧面距离用地红线较近,施工场地十分狭小,加之工作面和放坡宽度的限制故对此处围墙应先予拆除。(4)基坑东侧面有一电线杆应先予拆除。2、施工重点及难点(1)掌握倒土场地、运输距离和交通高峰时间限制情况,合理及时配备车辆数量和调整挖机的工作时间等。(4)汽车临时通道用建筑垃圾填实。(5)土方开挖顺序必须严格按通过的施工方案中规定的要求,分段分块分层进行开挖,严格控制土方分层深度不得超过2m,每层的水平距离不小于10m,坑内临时边坡放坡坡率不小于1:0.67,边坡并用1:1:2的砼进行喷锚。(喷锚详喷锚专项方案)(6)基坑开挖时应严格控制基坑土方开挖的土坡高度及坡度。(7)及时做好监测信息的交流和沟通工作,每天定时由施工单位把监测的数据情况向建设、监理进行通报,当相关数据超过设计值时,应及时向设计报告,提出处理意见,未处理前挖土工作停止进行。
(8)做好基坑的排水工作,确保坑外水不流入到基坑,基坑内的地表水在土方开挖前降至挖土层标高1m以下,当挖淤泥土时,边挖边做好排水小沟和临时集水井布置,防止雨水对基坑的影响。(9)在挖第三层土方时,应用水准仪跟踪控制挖土的标高,严禁超挖,如局部有挖深现象,严禁用土回填,应用素砼或砂石级配进行回填。(10)基坑周边采用先浇筑垫层再开挖承台及地梁施工方式。(11)协调好机械挖土、人工修土之间的施工进度,防止机械挖进度过快,人工修土太慢,造成基坑暴露时间太长。挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层,素混凝土垫层应延伸至围护桩边,并抓紧施工承台及基础底板。(12)如遇降雨天气,边坡应用彩条布遮挡覆盖。如遇强降雨,边坡垮塌,应及时清理,并通知监理及甲方到现场核实。(13)在1#楼的通道部分及车库的死角位置,由于机械施工去不了,特采用人工开挖的方式进行施工。第三节、施工测量及定位放线1、施工准备1.1本工程拟组建专门的测量小组负责测量放线工作。1.2测量工具配备齐全且已经检定或校验。全站仪一台,水准仪经纬仪各1台,经检验合格的50m钢尺一把。1.3认真熟悉图纸,了解整个工程各轴线间的关系及标高情况,熟悉直角坐标和极坐标,并能根据实际情况熟练操作、运用。2、工艺流程:校核起始依据点测量仪器(全站仪、水准仪、钢尺)的检定、校验→→→→→建筑物的高基础放线→建筑物的定位放线场地控制网测设→→→→→→→
程控制→3、标高控制根据建设单位提供的水准点、坐标引入施工现场固定建筑物上,并用红油漆打上三角中心标记,作为基础施工控制轴线、标高,以此作为后续工程轴线、标高控制依据。4、平面轴线控制由于本工程结构异型,高差较大,采用矩型外控制法:以甲方提供的在施工现场南侧的2个坐标控制点为依据,采用全站仪、钢尺、木桩、广线测出闭合矩型控制网,计算出1#楼每个桩交点坐标,测定出各桩孔圆心点及轴线,并引测到工程四周建筑物或砖砌围墙上,且做好红三角标志,作为基础及负一层平面轴线控制及施工放线的依据。车库则用全站仪放出全部角点,用灰线放出开挖轮廓线和放坡线。5、施工放线方法5.1以施工图桩基控制点和工程放线轴线交点为中心,设计基础梁宽度确定为基础梁放线依据。5.2本工程设一个水平标高控制点,作为水平标高控制的基准点。6、施工测量技术措施6.1平面控制网:控制网确立后,必须经严格的闭合校验,平面控制网中,各水平角误差90度角为±10秒,距离测量精度高于1/10000。
6.2为保证测量误差满足要求,水平角测设采用测回法进行测量,即在每测设完一个水平角后,倒镜测回观测,然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。对放出的轴线形成“工程定位放线记录”交业主现场代表及监理复核并签字。6.3用于测量的全站仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验,并按计量规定进行周检,合格后方可使用。第四节1#楼挖孔桩施工方法及措施见基础人工挖孔桩专项施工方案。第五节施工排水1、车库:在土方开挖过程中,在靠北侧边较低凹处,挖20个集水坑,在施工过程中采取抽水措施;施工基础时做一条长度115M,宽500㎜、深700㎜排水沟,引入集水坑,集水坑5M宽、6M长、深2M,(排水沟、集水坑采用M7.5水泥砂浆砌MU15烧结页岩砖,沟、坑墙宽240㎜,沟底浇筑C30垫层,厚度100㎜)采用出口直经φ100污水泵5台抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀后,再二次用出口直经φ100污水泵2台抽水市政管网内。将水位降低到基底以下然后开挖。待放坡完成,立即在基坑顶部设置贯通的300*400(H)地面排水沟截流,并每隔20~30米左右设置一个600*600*1000的砖砌窨井,施工现场雨水、施工废水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。如遇降雨天气,边坡应用彩条布遮挡覆盖。如遇强降雨,边坡垮塌,应及时清理,并通知监理及甲方到现场核实。第六节桩支模。1、1#楼:根据地勘资料,本工程1#楼挖孔
桩深度约计为13米左右,现根据实际地貌,局部地貌与设计地面标高有较大的高差,为了便于砼的浇筑,地梁下口以下用240mm厚M10水泥砂浆MU15页岩砖砌筑砖护壁,在砖护壁的外围采用φ50×3.5钢管(50×100㎜木方)@200㎜、φ8钢筋牢固焊接抱在砖护壁上,使其砖护壁在浇筑砼时不爆模。再满搭设钢管脚手架对其进行固定,使其不位移。脚手架高度超过地梁上口120㎜。填土层部分地梁采用240mm厚砖墙M10水泥砂浆MU15页岩砖砌筑成砖模或木模板,当基础梁高≧500以上时,采用Φ14@300对拉止水螺杆加固,为了保证主体结构及剪力墙、基础梁、梁防水措施,剪力墙、基础梁、梁对拉止水螺杆不拆除一次摊销。2、主控项目:2.1.浇注桩用的砼强度必须满足设计要求和施工规范规定。商品砼的组成材料,水泥、砂、碎石、外加剂等均应作原材料抽样检测,质量保证资料必须齐全。2.2、桩孔直径和嵌入基岩深度必须达到设计要求。2.3、浇注砼的实际量,不得少于设计量。2.4桩位中心和标高,必须符合设计要求和施工规范的规定。2.5允许偏差项目见下表:项目允许偏差(mm)检验方法桩位(中心)轴线50吊线尺量检查桩垂直度0.5%吊中心线检查桩身直径+50尺量检查桩底标高±10水准仪、钢尺引测钢筋笼直径±10尺量检查
钢筋笼长度±100尺量检查主筋间距±10尺量检查箍筋间距±20尺量检查第七节、基础土石方施工要点:1、基础梁应视其土质及开挖深度,按规定进行放坡,放坡系数:1:1,必要时,还应设挡土板或压脚砖挡墙(代砖模),避免重复开挖影响安全及进度。2、轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。3、条件成熟时,可考虑基梁槽土石方开挖前将施工场地地面(除基槽范围)平整夯实后浇100厚C20砼垫层,垫层顶标高与设计地面垫层顶标高相同,这既保证了现场文明施工,也有利于土石方平衡的后续施工工序的质量控制。4、基坑土石方开挖均由人工采用风镐凿打。因现场地势狭小,故考虑开挖出的土石方应及时外运至指定堆场或渣场。现场基础开挖前,必须先安装好QTZ-63塔吊,以加快基础施工进度和进行基础垂直运输。开挖的土石方首先临时吊装至建筑物45m外堆放,转运的土石方采用人工上下卸料,基础完工后再用QTZ-63塔吊水平运输吊运土石方需回填部位回填夯实。
5、挖至基岩设计标高后,应及时与设计、业主、监理及地勘部门等相关单位联系,确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并送检,确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。6、基槽(坑)验收后,应及时封底,并视其地下水情况,可将垫层有意设成坡状(小于3%),留设排水部位,保证基础砼浇筑时,不得有积水。7、基础回填时,须分层回填夯实,分层厚度为300mm,填料应考虑好石与土的相互掺合。第八节、挡墙、基础梁钢筋工程1、钢筋工程施工方法1.2挡墙、柱基础及地梁钢筋:采用现场制作绑扎和焊接成型,位置必须准确无误。预埋插筋位置按设计要求全部伸入基础、基础梁墙底部并满足设计图纸和规范要求,且按间距及轴线位置用电弧焊点焊在基础梁及下部结构的钢筋上,严格控制,防止钢筋错位,确保基础与上部主体工程顺利连接。1.3根据本工程基础特点,基础梁钢筋≥Φ22及Ⅲ级钢筋采用机械连接,≤Φ20采用绑扎搭接,基础梁主筋伸入桩的对边且≥La钢筋断开,多层梁筋、采用Φ25钢筋作垫块@1000设置。1.4必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。1.5对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应对成型的钢筋进行检查,钢筋的焊接均应按规定的批量进行机械性能试验,并对外观进行检查。
1.6钢筋箍筋加密区的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋,不得漏放。钢筋两端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。基础与梁节点部位梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度应附合规范要求。1.7钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合设计及规范要求。1.8预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定、可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。1.9基础梁钢筋伸入柱基锚固长度及配筋正确。1.10钢筋一般不代用,若要代用,必须经设计、监理单位同意。1.11浇筑砼前,应修整钢筋。1.12钢筋制作绑扎必须符合设计图纸,符合现行施工及验收规范的要求。绑扎成型在自检合格后,同步填写隐蔽验收记录和检验批工程报验单,通知现场监理和业主代表进行隐蔽验收检查,检查合格后,现场监理和业主现场代表应签字确认。1.14对入场的钢筋应附有合格证明,且应是合格供应商供应的准用产品。并按钢材检、试验程序规定进行送检,其各规格同厂家、同炉批次每60t以内为一个送检批次1.15钢筋在加工和绑扎前对班组应有详尽的安全、技术交底。2、挡墙、柱、基础梁钢筋质量验收2.1质量主控项目见下附表2.1.1钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.2钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状态锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。2.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。2.1.4焊接、机械连接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接验收的规定。2.2质量允许偏差项目2.2.1绑扎钢筋的缺扣,松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。2.2.2弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。2.2.3对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于40,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。2.3一般项目及实测项目见下表
项目允许偏差值(mm)检查方法骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±5箍筋构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±20受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取最大值排距±5钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、0受力钢筋保护层基础±5第九节、基础梁、墙、柱模板工程1、施工方法1.1架空部份基础梁、墙、采用定型木摸板和钢管散装散拆方法,在模板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置;模板支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力,以及施工中产生的荷载。在土质软的基槽采用砖胎模施工。
1.2垫层浇好后,弹模板安装线,并复核准确,即可安装模板,上阶用抬模的方式,此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用,以免振动影响支撑。1.3本工程基础梁采用木模板支撑方法如下图所示:架管支撑(300×300mm错位布置)对拉防水螺杆φ14木垫板木模板砼垫层C10厚100基础梁模木模板示意图1.4本工程局部地梁采用砖胎模以减少挖填方量如下图示:240240梁宽M10水泥砂浆砌筑M15页岩砖放坡1:1砼垫层C10地梁高100地梁砖胎模剖面图示意图第八节回填,1#楼在负二层砼浇筑完成,砼达到设计强度的90%之后,即可回填;车库周边在负二层挡墙砼浇筑完成,砼达到设计强度后即可进行土方回填。
地下段剪力墙模板支支撑支撑撑方法如下图所示:砼浇筑平台安全栏杆对拉杆φ14螺杆纵横@500组合木模板架管支撑室内地坪木垫板砼垫层C15剪力墙模板支撑示意图2、模板分项工程质量验收2.1质量主控项目2.1.1模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部份有足够的支承面积。2.1.2安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。2.2质量一般项目2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm.。2.2.2模板与砼的接触面应清除干净,并涂隔离剂。
第九节、基础砼分项工程1、施工方法:采用泵送砼,辅以局部自拌砼以保证工程质量和进度。1.1浇筑前1.1.1自拌砼应按砼设计要求和所选用粗细骨料送试验室进行试配,作为砼施工的依据。1.1.2对所用之原材料按程序文件进行送检,确保合格材料进入施工现场。砼浇灌前办理好浇灌许可证。1.1.3进行砼浇筑的技术交底。1.2、浇筑中1.2.1严格计量,拌合均匀。粗细骨料投料顺序为:河砂、石子、水泥、水,搅拌时间控制在60—90秒范围。1.2.2砼入模时应分层入模振捣,分层厚度小于500,且应避免单向下料,使模板移位。1.2.3商品砼泌水处理大流动性的砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底进入集水坑,最后通过集水坑内的污水泵向外排除。当砼坡脚接近基坑边缘时,改变砼的抽水方式,将泵抬高,逐步缩小水潭中的泌水1.2.4商品砼表面处理浇筑2—
8小时后,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木槎板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前用铁搓板压光二遍以上,这样能较好地控制砼表面龟裂,减少砼表面水分的散发,促进了混凝土养护。1.3、浇筑后1.3.1砼浇筑好后,准备足够的草垫和彩条布等,设专人对砼实施保温,并保持湿度,养护时间不小于28的天。并插入模板拆除工作,待其砼强度的达到设计值70%后插入基梁砼周边的土石方回填夯实工作。1.3.2基础应配合水、电、通图纸施工,所有管线及孔洞必须预埋,事后不得在已浇好的基础上开槽打洞。2、质量控制与验收2.1质量主控项目2.1.1商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。2.1.2砼的配合比,原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。2.1.3评定砼强度的试块,必须按《砼强度检验评定标准》(GBJ50107-2010)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合设计及施工规范的规定。2.1.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。2.2一般项目及允许偏差项目2.2.1砼应振捣密实,蜂窝麻面等表面缺陷已修整,无孔洞。2.2.2任何一根主筋均不得有露筋。2.2.3无缝隙、无夹渣层。
2.3质量一般项目及实测项目见下表:2.4基础砼分项实测项目表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10尺量检查标高±10用水准仪或拉线检查截面尺寸+15、-10尺量检查表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移10尺量检查预留管、预留孔中心线位移5预埋螺栓中心线位移5预埋洞中心线位移15第六章、基础施工质量保证措施第一节、质量管理机构项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理小组,随时对工程质量进行检查,并督促班组对检查所发现的问题进行整改。现场设专职质检员一名,对基础工程质量进行检查。发现问题及时报告,并提出整改意见。监督班组进行整改,整改完毕后进行复查。第二节、施工过程质量保证措施:1、基础钢筋焊接Ⅰ级钢用E-43焊条,Ⅱ级用E-50焊条,≧ф22以上及Ⅲ
级钢筋采用机械连接,进场钢筋必须进行验收,验收合格后填写《材料进场报验单》通知现场监理及业主代表检查,同时见证抽样复检,合格后方可投入工程使用。2、浇砼前按检测所试配的《砼试验配合比报告》,根据具体情况确定施工配合比,浇灌过程中派专人计量,同时填写砼浇灌记录。3、对地基验槽、钢筋绑扎、摸板支撑及砼浇灌等工序,严格贯彻“三检制”及自检、负检、专职检。制订项目管理办法,明确责任,各负其责。4、对基岩岩芯取样见证检测及桩基低应变动测数量及位置应与业主、设计及监督部门共同商议决定。确保基础工程实体质量。第三节、混凝土质量保证措施:1、混凝土浇筑前的质量控制要点1.1根据砼浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、浇筑顺序、施工缝位置、砼供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题,进行认真的综合研究并落实,确保万无一失。1.2模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇砼前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确,变形的钢筋已修好,关键部位已再次查验钢筋品种、数量、规格、锚固情况。混凝土挡墙如设施工缝止水带,则检查安装情况。1.3检查机具准备,对搅拌机、运输车、料车、串筒、振捣器等要准备充足,对可能出现的故障已有所准备,必要时应进行试运转。1.4砼浇筑申请书(砼浇灌许可证)已办妥。1.5对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。1.6水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。
2、混凝土浇筑过程中的质量控制要点2.1对浇筑的砼应坚持开盘签定制度,开盘签定表原则上每天都应根据料源情况进行调整,每次开盘前砼搅拌站应报送砼配合比单。2.2砼浇筑中,严禁在已搅拌好的砼中加水,若砼塌落度损失大只能添加外加剂以增大塌落度,对不合格砼要退回搅拌站。2.3砼振捣,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋位移的情况应及时处理,特别应注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。2.4根据砼浇筑情况,留置标养试块,并在标养后送到试验室做试验。同条件试块按要求留置。2.5适时做好成型压光和覆盖浇水养护,防止砼出现裂缝。2.6拆模前要事先向监理工程师提出,经监理工程师确认后方可进行。3、混凝土浇筑过程中的质量保证措施3.1对高温环境下影响砼的因素进行预测分析,随时与商品砼供应厂家联系。3.1.1与商品砼供应厂家联系,合理选用原材料中,水泥骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品。3.1.2与供应厂家联系,配合比要考虑夏季施工坍落度损失大的措施。3.1.3与供应厂家联系,采用合理的浇筑速度。3.1.4指派专人进行养护,高温天气采用适当的彩条布覆盖措施。3.1.5随时检查温度控制是否有效(宜在当地气温30℃
以下施工)。4、混凝土工程缺陷修补4.4.1砼工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承建单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准后方可进行修补。4.4.2需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。4.4.3修补用水泥品种应与原砼的一致,强度等级一般高于原砼等级一个级,并适量掺加微膨胀剂。4.4.4修补部位,应略高于原砼表面,在达到构件设计强度后,再将外面凿平。5、施工缝留置5.1垂直施工缝设置本工程各段优先采用一次整体现浇方案,当夜间连续施工有困难时采用分段现浇方案,在施工缝处预留长度不小于35d的插筋,垂直施工缝设置应按下图所示,基础梁垂直施工缝设在基础梁跨中1/3范围处。5.2水平施工缝设置施工缝设置:水平施工缝设在最高基础梁下口800mm处,如下图所示:必要时1/3L范围内设垂直缝地梁面水平施工缝框支柱地梁底水平施工缝挖孔桩基础梁、地基梁L
施工缝设置示意图第四节、施工过程控制程序:施工图自审、会审设计交底编制施工组织设计及质量计划编制施工计划及施工前准备根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展“QC”活动按质量保证计划进行质量控制效果、质量检查施工质量的鉴定和评价改进施工管理移交工程文件1、测量工作控制程序:施工基线的开工复核测量记录施工测量施工中复测检查测量控制网、水基准点加密
出厂合格证及检验报告2、原材料试验程序:主材试验报告现场抽样签领使用原材料检验试验报告现场抽样地材工地标准养护3、取样试验程序:试验工地试验人员取样工地自然养护不需养护直接送试验室试验甲方、监理现场见证填写试验报告报质量安全组下一工序互检4、质量检查程序:质量安全组检查质量评定记录施工班组自检交接检质量负责人检查下一工序公司质检科抽检5、隐蔽工程检查验收程序自检合格有完整的施工记录签署验收意见技术质检科复核项目部验收质检员验收6、分项工程验收程序下入下道工序监理工程等验收合格报监理工程师项目部验收合格施工班组自检合格报项目部
第七章、进度控制措施1、作好基础开挖前的各项准备工作,以确保按计划开工日期开工。2、按拟定的计划调动及安排各类进场施工机具设备,必须确保拟定的设备进场,并能正常运转。3、按计划安排调动各专业技术人员和操作人员到位进场,组织好基础工程的各类所需劳动力,以保证和满足工程进度对劳动力的需求。4、作好材料计划,在现场允许的情况下,提前组织及进场到位基础工程所需各类材料及周转材料。5、作好一定的应急措施,根据开挖的成孔情况及进度,如出现不能保证拟定的基础工期计划时,应作出相应的调整,加大投入,以确保基础工期。6、主要劳动力计划表:序号工种名称人数工作内容备注1石工140挖孔桩、承台、地梁开挖2钢筋工30钢筋制作、绑扎3砼工25砼浇筑
4木工90地梁及剪力墙、柱基础模板5水工6管道预留、预埋6电工2管道预留、预埋7机械操作工4塔吊操作8维护工2电气、机具维护9试验配置工1材料、试件留设、送检10架子工10钢管防护架搭设第八章、基础施工安全技术措施第一节、安全施工措施项目部专门成立安全生产管理小组,抓施工现场的生产安全。建立生产责任制度,严格执行安全教育制度,建立安全检查制度,并定期或不定期进行安全检查。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。进场施工前,对进场各班组人员进行安全教育,进行现场安全文明施工交底。将安全规程落实到各班组,对违反安全规程的人员进行警告或罚款处罚。所有施工现场使用的电器设备必须根据其功率大小设置漏电保护器。机电设备必须接地接零,接地电阻不大于10Ω。所有配电箱、电器设备均应配齐电箱并上锁,确保正确操作施工机械设备和机具,严格执行操作规程,严禁违章操作。严格施工平面管理,随施工流水段方向分区挖出排水沟流向排水井,井内集水用潜水泵抽到排水沟汇集排入市政地下管网。对已开挖好的孔桩要做好防护的搭设。第二节、挖孔安全措施在地面派专人巡视挖孔桩施工中各种危险因素,发现问题及时向监理报告,并及时采取措施处理。
加强对侧壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。桩孔开挖时应挖一节浇筑一节护壁,以确保孔壁稳定和操作安全。桩孔开挖时,操作人员不准在井下吸烟。在开挖至2米深以后,下井前应采用机械送风,上下采用爬梯。出碴时井下操作人员应站在井壁,以防止石块或土掉落砸人;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口及四周2m范围内。施工现场的一切电源、电钻的安装和拆除必须由持证电工操作;电器必须严格接地,接零和使用漏电保护器各孔必须分闸,严禁一闸多用,严禁拖地和埋压土中。人工挖孔桩施工,桩孔口高于正常井口300mm用档板封挡,防止石块坠入井内伤人,同时防止地表水流入桩孔内。夜间施工挖孔桩内照明应采用12V以下低压照明,人员上下采用爬梯,爬梯用φ12圆钢制作供人员上下,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁边缘上下;井口作业人员要系好安全带,井下作业人员要戴好安全帽。提土时井下要设防护板,防止掉土石伤人。挖孔桩口外搭设防雨棚,四周设安全防护栏杆,挂上醒目标识,闲杂人员不得进入。深度超过8米,应采用机械送风,确保操作人员安全。已成孔但尚未浇筑砼的桩孔用高强度硬质板遮盖严实,防止人员、材料意外跌入桩孔。严格执行“三宝作业”,“四口五临边防护”杜绝安全隐患,贯彻以“预防为主”的方针。第三节、文明施工措施施工现场成立项目经理为组长,由技术负责人、施工员、质检员、安全员和后勤人员组成的文明施工管理小组,进行日常的工作,对本工程施工现场进行管理、检查和考核。施工现场“五牌、二图”
齐全,即:工程概况牌、现场出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工标准牌、门前三包责任书、管理人员相片牌以及现场平面布置图,各种标牌挂在统一的风格粉饰,书写醒目标语,宣传企业服务宗旨。建筑物周边施工道路、生活区环境的地面全部硬化。建立门卫制度,出入口设专职保卫人员,门卫室设门卫窗。职工带物品出门,要有出门条,现场不会客,外来单位参加拍摄须经领导批准。对施工区域内的一切市政设施,进行围、栏、网、盖、避免发生安全事故。施工现场材料堆放要砖成垛,砂成方,原材料及成品堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设,布置设备机具,堆放构件,门窗以及各种材料,使之井然有序。施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装置齐全可靠。保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通,主要通道要保证施工人员无障碍的抵达作业面。保证照明充足,无长流水,长明灯和路障,生活区设垃圾堆放点,经常清理。生活区设置水冲式厕所,专人定时清理。施工现场保持工完场清。现场食堂符合食品卫生管理要求,做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒,使职工吃得好,吃得卫生。在交通要道口设置砂袋和灭火器,注意防火。严禁打牌行赌和不健康的东西出现。第九章:部分临时设施工程量清单序号施工部位及名称项目名称项目特征工作内容单位工程量(m3)备注
1从相邻标段引入电线组合软母线1、型号:根据实际需要;2、规格:照实收验;3、数量(3跨/三相)1、绝缘子耐压安装;2、母线安装;3、跳线安装;4、两端铁构件制作安装及瓷瓶安装。5、涂刷油漆。m302临时道路挖一般土方1、土壤类别:一类2、挖土深度:3米;1、排地表水;2、土方开挖;3、场内运输m385003平整场地;1、土壤类别:一类2、弃土运距:实测3、取土运距:实测1、土方挖填2、场地找平3、场内运输m29004挖於泥挖淤泥深度1、挖淤泥深度:3米2、场内运输:实测m315005土方换填方(回填方)1、填方材料品种要求:砂砾石;2、密实度要求:3、粒径要求:小于等于80mm;4、夯填(碾压)5、运输距离:实测1、挖土(石)方2、装卸、运输3、回填4、分层碾压、夯实m315006临时道路强夯土方密实度土方强夯m29007手摆片石1、厚度:300mm1、铺筑2、找平m33008垫层1、厚度:100mm2、材料:c20商品砼1、找平2、碾压3、养护m29009砼面层1、厚度:250mm2、材料:c25商品砼1、混凝土制作、运输、浇筑、振捣、找平、拉毛、养护m327010排水沟、截水沟1、材料品种:砼、2、断面3、砼强度等级:C254、支模1、垫层铺筑2、砼浇筑3、砌筑4、抹面5、盖板m12711搭设办公室平整场地;1、土壤类别:一类2、弃土运距:实测3、取土运距:实测1、土方挖填2、场地找平3、场内运输m230012砖砌基础1、砂浆制作、运输2、砌砖3、防潮层铺设4、材料运输m34.4
1、砖品种:面岩实心砖;规格:240*115*532、基础深度:1m3、砂浆强度等级:M54、防潮层类型:防水砂浆。13房心回填1、填方材料品种要求:砂砾石;2、密实度要求:3、粒径要求:小于等于80mm;4、夯填(碾压)5、运输距离:实测1、挖土(石)方2、装卸、运输3、回填4、分层碾压、夯实m37514浇筑垫层1、厚度:100mm2、材料:c20商品砼1、找平2、碾压3、养护m215015板房主体1、防火夹心板2、彩钢瓦1、制作2、运输3、安装m230016照明器具安装1、名称、型号:照实验收;2、规格:照实1、支架制作、安装2、组装套2017电器配管1、名称:线管2、材质:PPR3、规格:4、配置形式和部位板房内1、电线管路敷设2、接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒安装3、接地m20018电气配线1、配线形式:照明插坐并连;2、导线型号、材质、规格:按实1、支持体(夹板、绝缘子、槽板)安装2、支架制作、安装3、钢索架设(拉紧装置安装)4、配线5、管内穿线m400其他临时设施另详第十章、应急预案1、在施工现场备有应急用的各种材料,如一定数量的砂包、钢管、水泵、钢板、焊条等抢险物资和相应的机械设备,还应有草袋,砂石料及红砖之物,并要联系好能随时提供应急材料的部门,做到人员、设备、物资三到位,做到万无一失。
2、在基坑周边建筑物选定若干特征位置布设位移及沉降观测点,每天派专业测量员至少两次用仪器动态监测边坡稳定情况,发现问题及时处理。3、如位移监测结果较大,则应立即停止开挖土方,增加临时钢支撑,必要时回填土方。4、如地面出现裂缝,应及时灌浆修补,防止地表水渗入。5、安全员在土方开挖期间,特别是下雨天,定时检查边坡的稳定情况。6、制定应急预案,成立领导及抢险小组,确定专门负责人。7、在开挖至淤泥质土层顶标高以下时,基坑内应保证有一台挖土机可以随时调用,如发现开挖后围护结构位移呈增大趋势且不收敛,立即用挖土机向坡脚回填反压,待位移稳定后再采取加固措施。8、出现其他异常情况,应及时通知有关各方,以便采取有效的应急措施。9、围护结构渗漏处理地下室围护渗漏是地下室基坑围护较常见的现象,要根据渗漏面积的大小,找出渗漏部位,具体对待。10、根据甲方提供的基坑周边管线布置图,查明各给水管道、煤汽管道的具体位置、埋深以及管径的大小和管阀的位置。加强监测和保护,如发生断裂泄漏事故,则能及时加以关闭和封堵,并通知相关部门进行处理。16、土方开挖及围护期间应急材料储备:砂包200个钢管500根水泵20台钢板6块焊条20包注浆设备2套无收缩快干水泥2吨
在土方开挖期间,项目部每天均有项目部管理人员对基坑及周边环境进行日常巡查,当发现基坑有异常情况,立即组织人员进行处理。17、土方开挖及围护期间应急小组(1)应急小组组成组长:付世刚副组长:李文俊成员:质量员、安全员、施工员、电工班长、仓管员、后勤班长、各工种班组长。(2)应急小组成员职责1.组长职责①全面负责应急小组领导工作;②组织指挥应急小组抢救各类质量、安全事故;向公司领导、工程部、公司工程安全管理处汇报各类事故情况;参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会;协助上级有关部门扑救各类事故;协助上级有关部门,公司有关部门调查事故原因;2.副组长职责①协助组长组织指挥应急小组扑救各类质量安全事故;②协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因;向公司领导、工程部、公司工程安全管理处汇报各类事故情况;3.小组各成员职责在组长和副组长的统一指挥安排下,参加土方开挖和基坑支护过程中突发的各类质量及安全事故抢险救灾工作。第十一章、工程质量、安全文明施工和环境保护措施(一)质量控制措施1.挖土标高控制
设专门施工管理人员进行测量,严格按测量方案实施;2.承台、地梁和电梯井坑等加深部分位置的控制;3.为防止扰动基土,挖机挖到坑底标高以上30厘米,余土由人工开挖。(二)安全管理措施1.在挖土技术交底的同时,进行书面安全生产技术交底,交底内容应特别强调围护结构、支撑体系的工程质量好坏,将严重影响围护结构的安全,对这一点必须引起高度重视,交底和被交底双方签字认可,以确保安全生产施工。2.夜间施工时,夜间施工要有足够照明。做到挖土到哪里,照明就跟到哪里。在危险地段应设置明显标志。3.在机械挖土的工作范围内不许同时进行其他作业。4.随着基坑的开挖,及时做好基坑边的防护栏杆。深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。组织好现场交通路线,防止施工现场交通事故的发生。5.用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其他工作,多台机械开挖,挖土机间距大于l0m。(三)文明施工和环境保护措施1.施工现场设置2.5米高轻质围墙,建立门卫制度,实行封闭式管理。2.桩基施工阶段加强噪音控制,晚上10点钟以前停止施工;防止泥浆外流,保持现场清洁。3.土方开挖及支撑施工期间,注意文明施工,控制土方装车方量,确保渣土无散漏,必要时可采取运输车辆的车厢封闭。出大门时用汽车清洗机进行冲洗,保证道路清洁,并派专人对大门外的道路进行清扫。
4.施工现场周围必须有完善的排水系统,设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。第十二章、季节性施工措施(一).雨季施工措施1.本工程的基础土方开挖及基坑支护工程在6、7、8、9月份将处于雨季施工阶段,施工期间必须做好雨水排水工作,才能保证工程的正常进行不受干扰,根据现场实际情况,做好整体防排水计划和排水沟系统的规划设计,主要负责人就雨季施工,施工安全、质量等事宜组织有关人员编写施工方案。2.施工现场修建排水系统,在雨季期间安排专人负责排水系统的清淤疏通,保证排水系统运行顺畅。3.保证场内交通道路的完好,设专人负责排水沟通畅,保证雨后能及时排除场地内积水。做好场区及道路的排水工作,道路两侧设置排水明沟,排出场外。4.为防止场区积水流入基坑内,在基坑顶部设置贯通的300*400(H)地面排水沟截流,并每隔20~30米左右设制一个600*600*1000的砖砌窨井,施工现场雨水、施工废水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。5.由于基础工程施工时间较长,因此需考虑基底的雨水排水,在基坑开挖时,沿基底周边设排水沟及集水坑,并在靠东北侧开挖一排水渠,并在此处设置一大型集水坑,将基底的雨水集中收集,集水坑内装置潜水泵,将雨水抽出排入场区排水系统。6.在雨季施工时,两台塔吊必须设置避雷装置。7.机械设备(如塔吊、钢筋机械等)及材料,都要有防雨、防晒、防浸泡措施,以免影响工程质量和工程工期。8.大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,无误后方可投入使用。9.消防器材,易燃品要有防雨防晒,防淋雨变质措施。
10.进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。11.施工期间,要及时掌握气象情况,事先了解天气预报,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。12.工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。13.配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。14.混凝土水平支撑梁施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。(二)冬期施工措施1.本工程土方开挖及基坑支护在2013年6、7月份和2014年1月份,将处于冬期施工阶段,应提前做好冬期施工的准备工作,保证土方开挖和水平支撑梁的连续施工。2.第三层土方开挖至基坑底标高时,做好排水工作,防止基坑被水浸泡。(三)防台防汛1、目的作好施工现场“防台防汛”工作,加强现场组织管理,认真落实抢险准备工作,以对付突发性自然灾害事故的发生。2、灾害预警凡气象台发布特大暴雨、风暴等紧急警报,应急预案领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防台防汛”准备,如准备好砂袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛”情况,听从统一调度指挥。3、灾害防治
一旦发生暴风或水汛的苗头,应急预案领导小组成员应立即奔赴现场,组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源,同时有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救,并向上级领导及时汇报。4、抗灾措施1)坚持安全第一的思想,管理人员和班组长必须以身作则,把具体工作落实到每一个工作人员中。2)保证安全生产的计划、落实生产责任,确保防止灾害性天气的多项具体措施。3)定期于季节性检查相结合,防止各类事故的发生,对事故隐患和苗子,认真分析原因,提出和落实改进方案。4)落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将中心气象台的预报内容填写好,遇暴风暴雨应有警示提示。5)所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作,做好防汛防台的多项设备保护工作。6)架空电缆,过路电缆需认真检查,确保抗风抗暴雨能力,以方损害人身安全和危及财产。7)做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力,对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全苗子的危房需马上做好转移与安置工作。8)对已完工的箱涵接头井盖需采取必要防范设施,对施工中的箱涵基坑应备足水泵,作好暴雨排水准备。5、救护和疏散救护电话:120。根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾操作规程,首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员,与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。(四)防暑降温
1、目的在防暑降温的高温季节中,应加强现场的组织管理,认真落实公司下达的多项责任与规章制度,以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害。2、高温预警当气象台发出高温警示报告时,应急预案领导小组应及时关心职工的工作与生活状况,调整作息时间,严禁加班加点的超负荷施工。3、高温防治措施1)积极主动热心关怀施工人员的身体,做好夏季工作期间的作息制度,使工人有足够的休息时间。2)发放高温补贴费用、防暑降温用品、和落实急救措施,以防万一。3)积极改善企业工人的劳动条件、住宿的通风降温设施,做好工人劳动保护与安全生产技术措施。4、救护对在高温季节中中暑的人员,首先以救人为主,将中暑人员安置在通风降温的室内,并及时送医院进行治疗。'
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