工艺工法qc建筑地基基础工程施工技术交底全套

'技术交底记录施表7.2共6页工程名称施工单位地下室柱墙等钢筋安装交底内容1.施工准备1.1.材料、机具准备1.1.1.使用钢筋原材必须经过复试合格，加工成品必须要标签。1.1.2.采用火烧丝绑扎，配合使用粉笔、卷尺，垫块采用塑料垫块控制墙、柱筋保护层厚度（墙15mm，柱30mm）。使用梯子筋、柱内、外卡、双“F”作为钢筋定位措施。1.1.3钢筋运输采用塔吊进行，绑扎使用工具有钢筋钩、线坠、钢筋扳子、小撬棍、现场切断钢筋后采用焊接连接，使用E43型和E50型焊条，电焊机。1.1.4.钢筋直径25采用直螺纹套筒连接，使用扳手连接，力矩扳手检测；22≥钢筋直径≥12时采用电渣压力焊连接。1.2.作业条件1.2.1.钢筋绑扎前：放线必须经过放线验收。绑扎前放出钢筋安装定位线、门窗洞口控制线。表面处理干净,剔除混凝土表面软弱层。预留钢筋上砼沙浆清理干净，按1：6弯调整预留钢筋的间距及保护层应符合要求。1.2.2.安全防护必须到位，钢筋绑扎前防护架、护身栏、安全网应搭设合格2.操作工艺2.1.基本要求2.1.1.钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点来标识。2.1.2.钢筋的绑扎：钢筋采用22号铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，露头部分与水平筋成45o。2.1.3.直螺纹接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm。钢筋接头50%错开。接头现场连接将钢筋丝头旋入连接套另一端，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1整环，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死，并用油漆做好拧紧标记。工艺流程：框架柱绑扎→暗柱绑扎→门窗洞口连梁绑扎→竖向梯子筋、竖向筋→水平筋→水平梯子筋拉筋→预留洞口的加强筋门窗洞口附加开口套→楼梯平台预埋筋→保护层垫块2.2.框架柱钢筋绑扎2.2.1.柱纵向筋采用直螺纹连接，接头位置距楼地面为柱净高的1/6或柱截面长边尺寸取最大值（即1000mm、1200㎜），相临接头相互错开，错开距离为35d（1200㎜、1000㎜、900㎜）2.2.2.直螺纹套筒连接柱筋，在立好的柱子竖筋上，画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上5/5 移动，宜由上往下采用缠扣法绑扎。2.2.3柱筋变径时采用变径直螺纹套筒连接。2.2.4柱子竖筋应垂直，竖筋上部偏移不大于50㎜。2.2.5箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点全部绑扎。2.2.6在柱上标示的50线为标准，划好箍筋定位线。柱下部第一根箍筋距板上皮50mm。2.2.7柱箍筋弯钩叠合处应呈螺旋型错开设置，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋暂绑扎至梁底位置，等绑梁时在绑扎好柱头箍筋。如在直螺纹接头位置遇有箍筋将该支箍下移避开直螺纹接头，在直螺纹接头上附加一支箍筋。2.2.8箍筋使用前应进行预检，合格后方可使用。2.2.9柱竖向筋用定位卡具将其固定。卡具有内卡和外卡，如下图所示。内卡端头刷防锈漆，距下层楼板200㎜放置一道，柱高中部放置一道，浇入混凝土中。外卡放置在柱最上口模板内，浇筑混凝土后取出清理，周转使用。模板上口100㎜绑定位箍筋一道。外卡内卡2.3、剪力墙钢筋工艺2.3.1暗柱绑扎：同一截面接头率不大于50%，搭接区错开500mm。箍筋开口螺旋错开，第一支箍筋距板30mm。箍筋绑扎宜采用十字花或兜扣绑扎，箍筋要求水平且与纵向筋垂直。2.3.2连梁绑扎：绑好暗柱后在绑扎连梁，连梁主筋锚入暗柱的长度为38d、34d，梁位于柱纵向筋内侧，墙体水平筋在梁箍筋外测，绑扎时将以绑好的柱筋用线坠吊直，依据50线划好梁上铁筋位置，(连梁顶标高同相应的顶板面标高)，将梁上铁与柱筋扎好，使两端锚固符合要求，且暗柱间净距为洞口宽度加上两侧保护层尺寸。在上铁划出箍筋的间距，且两端箍筋距两侧暗柱为50mm，套上箍筋，再穿连梁上二排铁及下铁，且与柱筋绑好，再绑扎梁的箍筋，箍筋叠口向上且互相错开与主筋垂直。2.3.3墙筋帮扎：先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，按设计要求竖筋在外，横筋在内，横竖筋间距要符合设计要求，第一根水平筋设在板上50mm。纵向钢筋A16、A14的采用绑扎搭接连接，同一截面接头率不大于50%搭接长度1.4*34d（A16为770mm、A14为670mm）绑扎采用十字花绑扎，水平筋水平且与纵向筋垂直。墙筋为双向受力筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，在搭接范围内要求三点绑扎。墙水平筋端部有框架柱锚入框架柱，直锚长度34d（A14为480mm）弯锚0.4*34d+15d（14平直段200mm拐头210mm）搭接如图，5/5 拉钩筋应勾住外皮筋,梅花形布置。为防止施工中弯折拉钩时，减小墙体有效截面，在弯折前首先用顶棍（长度为墙厚减2个保护层再减2道水平筋和2道竖筋直径）支顶，弯折完成后撤出顶棍。2.3.4钢筋定位A.竖向梯子筋绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。梯子筋距暗柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm，且每道墙至少设置两道。B.水平梯子撑水平梯子撑放在墙体模板上口以上300mm处,可以周转使用，模板上口以下100处设保护层垫块间距100，以保证墙竖筋位置。C.双“F”卡为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，室内非水池、水箱的墙体在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块和墙拉钩），间距与垫块间距同，位置见下图：5/5 2.3.5内墙、外墙均采用塑料垫块,应按设计要求算好保护层厚度,垫块间距为900mm*900mm梅花型布置（考虑符合墙筋间距模数，特殊情况可适当调整）。2.3.6水电预留洞口加筋：当洞口大于300mm时须断筋，洞口补强。洞口位置钢筋等级大一等级加筋。3.质量要求3.1.筋表面必须清洁，无油污锈渍，受力钢筋的品种、级别、规格均符合图纸设计要求。3.2.绑扎的钢筋不得有缺扣、松扣，d≥16需用双丝绑扎，扎丝头尽量短，朝向墙及柱内。3.3.弯钩拐头的朝向、位置应正确，3.4.浇灌混凝土时应有专人检查修整；使用梯子钢筋、定位框等定位措施，保证钢筋的位置准确。3.5.绑扎钢筋时所有扎丝头全部朝向墙、板内不得外露。3.6.直螺纹接头必须拧紧，使钢筋两端在套筒中央相互顶紧,外露丝扣不得大于1个完整丝扣，使用力矩扳手检测合格并作好标记。3.7.钢筋安装的允许偏差值必须在下表允许范围之内。序号项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽度、高度±5尺量长度±102受力钢筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距（拉勾等）±10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移±20尺量5受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直间距梁、柱±3墙板、楼板±36直螺纹接头外露丝扣直筒外整扣1个尺量直筒外半扣3个目测7梁、板受力钢筋搭接锚固长度搭接+10、-5尺量锚固±5尺量5/5 4.成品保护4.1.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫高并放整齐，防止钢筋变形、锈蚀。4.2.绑扎应搭临时架子，上铺木板，不准踩钢筋。4.3.基础底板四周的防水层要做保护层，以免被钢筋碰破。4.4.底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩踏变形；在绑扎成活的钢筋上设钢管架子支撑，上铺木板，防止操作时踩踏钢筋。4.5.严禁随意割断钢筋。4.6.浇筑混凝土时派专人负责修理、看护保证钢筋的位置准确。4.7.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。5.文明施工及环保措施5.1.堆料场钢筋由分包按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。5.2.钢筋运输车辆在工地内限速5千米/小时，且不得鸣笛。5.3.使用无齿锯切割钢筋时必须采取隔音措施。5.4.夜间照明灯光不得射向附近的居民楼。5.5.现场禁止吸烟、乱丢垃圾。接受交底人交底人记录人日期5/5'