珊瑚海CFG桩地基处理施工方案---.doc

'北海市珊瑚海花园(1#、2#、3#、4#楼及地下室)项目CFG桩基专项施工方案编制日期：2013年11月-22-/28 CFG桩基施工方案报审表编号：监A-01-表号：监A-01-工程名称北海市珊瑚海花园项目（1#、2#、3#、4#楼及地下室）工程致：广西柳州大地工程监理有限责任公司：我方已根据施工合同的有关规定完成了CFG桩基施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：CFG桩基施工方案承包商(章)项目经理日期总监理工程师审查意见：项目监理机构(章)总监理工程师日期本表由承包商填报，一式三份，监理单位、业主、承包商各一份。-22-/28 一般施工方案审批表工程名称北海市珊瑚海花园（1#、2#、3#、4#楼及地下室）施组（方案）名称CFG桩基施工方案签字栏职务日期编制校核校核复核（会签）审核审批说明：1、施工组织设计及重要施工方案（详见重要施工方案流程表）需以下人员签字：编制：由项目工程师（或专业人员）编制并签字。校核：由项目经理、总承包事业部项目管理科长签字。复核：由总承包事业部主任工程师签字。（会签：专业性强的方案增加会签栏，由专业人员签字。其它方案不用该栏）。审核：施组由项管处负责人签字；方案由总工办负责人签字。审批：由公司总工程师签字。2、一般专项施工方案需以下人员签字：编制：由项目工程师（或专业人员）编制并签字。校核：由项目经理签字。（会签：专业性强的方案增加会签栏，由专业人员签字。其它方案不用该栏）。复核：由总承包事业部主任工程师签字。审核：由总工办负责人签字。审批：由总工办负责人签字。3、分包工程施工组织设计及方案：由有资质的分包单位负责编制至审批，报总包单位审查备案。-22-/28 目录一、编制依据-1-二、工程概况：-2-（一）、场地情况-2-场地地形地貌-3-场地岩土层工程地质特征-3-地下水-5-地下水埋藏条件-5-（二）、工程特点-6-1、工程规模大-6-2、工程复杂-6-3、工程量大、工期紧-6-三、工程总体目标-8-（一）质量目标-8-（二）工期目标-8-（三）安全文明施工目标-8-四、施工总体顺序-8-五、施工管理体系-9-(一)施工管理组织体系表-9-(二)管理人员职责表-9-六、施工准备-10-（一）技术准备-10-（二）劳动力组织准备-10-1、劳动力组织-10-2、作好劳动力的技术培训工作-10-3、做好劳动力管理-11-（三）施工机械准备-11-（四）材料准备-11-（五）临时水电准备-11-（六）试验、计量工作计划-11-七、CFG桩施工流程-12-八、施工组织方案-13-（一）、施工设备-13-（二）、施工人员计划-13-（三）、施工工艺-14-九、岗位责任制：-16-十、施工质量标准-16-1、CFG混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验，由商品混凝土公司试验室完成）-16-2、施工要求：-16-十一、工期计划-17-十二、施工质量保证措施-17-1、质量保证措施-17-2、施工材料检验计划-19-3、施工质量控制措施-19-4、施工监测5、保证混合料不堵管的措施-20--22-/28 十三、施工安全保证措施-21-十四、文明施工及消防保卫-22-1、消防保卫-22-2、环境保护-22-3、现场文明施工-22-十五、CFG桩检测-22-十六、附图-23--22-/28 一、编制依据1、该工程岩土工程勘察报告；2、设计图纸；3、施工合同；4、桩位图5、工程测量规范（GB50026-2007）6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）7、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）8、施工现场临时用电技术规范（JGJ46-2005）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）10、复合地基技术规范（GB/T50783-2012）11、本公司北海地区CFG桩施工经验和施工现场的实际情况-22-/28 二、工程概况：序号项目内容1工程名称珊瑚海花园2工程性质高层商住楼3工程地址北海市南京路西侧、江苏路以南4建设单位北海市领海房地产开发有限公司5勘察单位北海市勘察院6设计单位广州智海建筑设计有限公司7监理单位柳州大地工程监理有限责任公司8总承包单位广西建工集团联合建设有限公司珊瑚海花园由1#至4#楼组成，其中1#、2#楼为地上27层地下一层、其中3#、4#楼为地上9层高层商业住宅楼组成。总建筑面积44102.30㎡，其中1#住宅楼建筑面积13539.61㎡，2#住宅楼建筑面积13696.8㎡，地下室建筑面积7282.6㎡。1#、2#建筑总高度均为81.4m。其中3#楼建筑面积4572.33㎡，4#楼建筑面积5010.96㎡。1#至4#楼首层为商铺，2—27层为住宅楼（每层高度均为2.9m）。3#、4#楼建筑总高度均为29.7m。本工程设计±0.000标高所对应的绝对标高值为10.40m。工期1#、2#楼为910日历天，3#、4#楼为420日历天，计划开工日期为2013年11月2日（具体开工日期以总监理工程师开具并有发包人签认的开工令为准），竣工日期1#、2#楼为2016年6月2日，3#、4#楼2014年12月2日。（一）、场地情况-22-/28 场地地形地貌拟建场地地形地貌主要为开阔平坦的冲、洪积平原，地势平缓，场地原主要为耕作旱地，勘察时场地已进行了初步平整。现状地面高程大致为9.2～10.4m。场地岩土层工程地质特征(1).耕(表)土①（Q4pd）：灰黑、深灰色，稍湿，较松，由粘性土混中、粗粒石英砂组成，含有机质及植物根茎，该层分布于整个场地表面，层厚0.40m～1.00m,平均0.61m。(2).含粘性土粗砂②（Q2b3）：浅黄、土黄色，稍湿，结构松散，湿水后具有可塑性，该层主要由40～50%的粘性土及50～60%的石英质粗、中砂混合组成，属混合土，土层具有较明显的干硬湿软特性，属中偏高压缩性土,力学性质较差。该层主要分布于整个场地地表浅部，厚度较小，层厚0.30m～1.70m不等,平均0.78m。(3).含粘性土砾砂③（Q2b2）：红褐杂褐黄色，中密为主，稍湿～很湿状，主要由石英质砾、粗砂粒混粘性土等组成,含较多铁锰质，局部呈铁质胶结状，砾、粗砂粒含量占50～60%,粒径以0.5～4mm者居多，粘、粉含量为30～15%，往下粘性土逐渐减少，岩性逐渐向砾(粗)砂过渡，该层为中等压缩性土，分布于整个场地，层位较稳定,层厚1.80～3.00m,平均2.38m。(4).砾(粗)砂④（Q2b1）：浅黄、灰白色为主，稍～中密，-22-/28 饱和，主要由石英质砾、粗颗粒组成，粒径为0.5～3mm者居多，呈次棱角状，含量占50-60%左右，次以中细粒砂为主，上部含少量粘性土，该层偶尔可见夹粘土薄层现象，级配良好，为冲、洪积层,层厚2.90～6.00m，平均3.81m。(5).粘土⑤（Q1Z）：红褐杂灰白、褐黄色，饱和，硬塑-坚硬状态,主要由高岭土粘粒组成，含铁锰质,干土强度高，无摇震反应，为中偏低压缩性老粘土,该层孔内揭示层厚10.6～13.6m，平均6.08m。该土层在大部份的钻孔中见有粉质粘土⑤1及粗(砾)砂⑤2夹层分布，分述如下：a)粉质粘土⑤1：浅黄、灰黄色为主，饱和，软～可塑，主要由高岭土粉、粘粒组成，无摇震反应，干强度较高,局部钻孔中可见有夹灰黑色泥炭土现象，该层主要呈互层状、透镜状与粘土⑤层相间出现,同一孔内常呈多层出现，层位不十分稳定，孔内揭示层厚0.50～6.30m不等。b)粗(砾)砂⑤2:灰白、浅黄、黄褐等色，饱和，中密为主，主要由石英质粗、砾颗粒组成，粒径以0.5-4mm者居多，次棱角状，级配良好，该层呈透镜或间层状分布于粘土⑤中，层位及厚度变化亦较大，孔内揭示层厚0.40～4.90m不等。(6).粗(砾)砂⑥（Q1Z）：灰白、浅黄、浅红等杂色，中密-密实，饱和，主要由石英质粗、砾颗粒组成，粒径为0.5～4mm者居多，呈亚圆形状，含量占50%左右，次以中细粒砂为主，岩性偶见相变为中砂现象，级配良好，为冲、洪积层,该层厚度大，本次勘察仅少数钻孔揭穿，孔内揭穿层厚21.00～25.50m,平均23.60m,该层常见有分布粘土⑥1夹层存在，描述如下：粘土⑥1：灰白色为主,偶杂黄褐，硬塑，饱和，由绿泥石和高岭土组成，含少量铁质，主要呈夹层状分布粗(砾)砂⑥的顶部及中部地段，厚度0.40～2.50m不等。-22-/28 (7).粉质粘土⑦(N):灰白杂浅黄、浅红色，硬塑~坚硬，饱和，主要成分由绿泥石和高岭土组成，含少量铁质，低压缩性土,为第三系地层，呈半成岩状，该层在最大钻深50m范围内未揭穿，最大揭示厚度3.20m。地下水地下水埋藏条件在最大勘探深度50.0m范围内，于拟建场地内见两层地下水，根据钻孔内地下水水位测量结果，其主要分布情况见下表：表3:地下水情况一览表层号地下水类型主要含水层主要补给来源初见水位（m）埋深（标高）稳定水位（m）埋深（标高）承压水头(m)地下水Ⅰ潜水砾(粗)砂④大气降水、地表水渗入3.10～4.00(5.36～6.63)3.10～4.00(5.36～6.63)无地下水Ⅱ承压水粗(砾)砂⑤2粗(砾)砂⑥大气降水、上层潜水渗入15.00～23.30(-14.01～-5.38)8.50～9.80(0.28～1.80)5.60～14.30第一层潜水层年变幅为3~5m，与当年降雨量有较大关系，如遇台风暴雨时，则水位会迅速上升接近自然地表,此时会具有2-3m承压性，含粘性土砾砂③为其相对隔水层。第二层承压水水位受季节影响不大，常年稳定水位高差在1.0m左右。根据场地地下水埋藏情况分析，对于本工程有影响的地下水主要为第一层潜水,其对于基坑的开挖不利，降水后水位应保持在开挖基底面下0.5-1.0m以下。-22-/28 第二层承压水对于本工程的可能造成的影响主要有：1.桩基如采用干作法施工(如长螺旋CFG桩)时，如采用处理措施不当，承压水可能会对桩端持力层粗(砾)砂⑥造成扰动，造成桩端承载力下降。（二）、工程特点1、工程规模大商住楼4幢（1#～4#楼）,总建筑面积44677.68㎡。其中1#、2#楼高27层，3#、4#楼高9层，1#、2#楼范围及周边设地下室一层，地下室占地面积7276.37㎡。2、工程复杂基坑开挖面积大，基坑深度不一，3#、4#楼以承台桩为主，施工要求高，桩位允许偏差小；1#、2#楼不仅有满堂桩还有承台桩，施工面要求也高低不一，环境特殊。施工比较复杂。工程位于北海市南京路西侧、世纪新苑对面，施工中要确保从道路交通、防遗洒、防污染、防噪声等方面要按照有关规定完成，并制定相应的环境保护、安全文明措施，确保不对周边环境产生影响。3、工程量大、工期紧CFG桩共计1977根，初步计算CFG桩方量约为5000m3，施工桩长20米，工期为52天，因此施工中要周密组织、合理安排，才能如期完成施工任务。（三）、CFG桩设计情况本工程采用CFG桩进行地基处理,设计情况如下：1.本工程采用φ400素混凝土刚性桩(桩芯砼强度等级为C20,砼的坍落度宜为160～200mm)复合地基，其承载力特征值fa为550kPa。本工程的ZJ1、ZJ1A、ZJ1B、ZJ1C、ZJ1D、ZJ1E均为天然基础，以④砾(粗)砂层作为基础的持力层，地基承载力特征值fak为230kPa。2.素混凝土刚性桩采用长螺旋钻机成孔，-22-/28 桩长至基岩面或入土深度20m(由基础底面计起)，当桩的有效长度不足10米时,应及时与设计单位联系。施工拔管速度应控制在每分钟1.2～1.5m，若遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。3.本工程复合地基基础底面的天然地基持力层为粉质粘土或各类砂层，若基础底面挖至设计标高尚未达到上述指定的持力层时，应增加基础埋深，直到达指定的持力层为止。4.素混凝土刚性桩施工完毕后，应凿除桩头约0.5m浮浆,在基底范围内铺设一层厚300mm砂石褥垫层。砂选用中、粗砂,碎石粒径不应大于10mm，砂石比例为7:3,虚铺厚度360mm,然后灌水夯实至300mm，褥垫层超出基底边缘300mm。5.素混凝土刚性桩桩顶入砂石褥垫层50mm。6.应采取机具与人工相结合的办法开挖基槽，以免施工机具碰断施桩身。桩施工垂直度偏差不应大于1%，桩位任何方向偏差不应大于60mm。7.除图中注明外，基础面标高均为-4.600。8.素混凝土刚性桩施工完毕后至基础浇筑前，施工单位应及时提供本工程所有桩的实际有效桩长数据给设计单位，设计单位根据实际桩长决定是否基础需要加桩。9.采用浅层平板载荷试验检验复合地基的承载力，建议试验所用平板尺寸，具体位置、数量待质监部门、业主、监理公司与设计单位共同协商后确定，但不得少于3个点。10.应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。-22-/28 三、工程总体目标（一）质量目标质量目标：合格。（二）工期目标成桩工期为52天。（三）安全文明施工目标确保CFG桩施工阶段的施工安全，按公司级北海市安全文明标准的要求执行。四、施工总体顺序1、进行现场设备进场等施工准备工作。2、基坑土方完成后，进行测量放线、材料进场等工作。3、钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。4、进行CFG桩施工，施工顺序为3#→4#、1#→2#。5、进行复合地基静载检测（专业检测机构）。6、清桩间土。7、凿桩头。8、进行CFG桩检测（专业检测机构）。9、铺设30cm厚褥垫层。10、浇筑基础垫层砼。-22-/28 五、施工管理体系项目经理：袁欢项目技术负责人：潘瑞森项目副经理：农德新(一)施工管理组织体系表预算王丹丽质检黄照高资料孙家晖设备黄琦测量员隆城施工员黄涛安全员陆明武材料员赵宁桩基施工队(二)管理人员职责表序号类别人数职能1项目经理1代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同2项目总工1全面审查项目的技术、质量工作3技术负责1主管技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审4质量负责2对工程质量进行控制，对不合格品提出自理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评定5安全负责1组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查6材料负责1负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作7资料员1负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存-22-/28 8施工负责1负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量及进度六、施工准备（一）技术准备1、根据甲方提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求。3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。（二）劳动力组织准备1、劳动力组织为保证本工程优质、高效地完成，本项目拟选用参加过同类工程施工人员，具有较高素质的施工人员，其中主要技术工种的人员必须持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约12人左右。2、作好劳动力的技术培训工作-22-/28 针对本工程基坑比较大，施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1对1现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3、做好劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。（三）施工机械准备本工程准备使用一套CFG桩机械设备，分昼夜两班24小时不间断施工，每天两个班组必须完成50根个的施工任务。（四）材料准备1、本工程采用商品混凝土。2、对本工程需采用的原材料须进行检验，计算预计每栋楼商品砼用量（理论值）。（五）临时水电准备1、施工现场临时用电、用水应满足施工要求。（六）试验、计量工作计划1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度，送至试验室进行试验。2、现场试验人员及工具配备-22-/28 现场固定1名试验人员，负责工程中原材及砼试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。七、CFG桩施工流程桩位定位、放线钻机就位钻机成空商品混凝土泵送混凝土成孔至设计深度钻机提钻成桩钻机移位、进行下一根桩施工线-22-/28 施工用桩机八、施工组织方案（一）、施工设备序号设备名称数量备注1长螺旋钻机1台2混凝土输送泵1台360小型挖机1台4配电箱1-2个5试块模具2套6塌落度筒1套搅拌车数台商品砼厂提供（二）、施工人员计划1、项目部人员组成序号人员安排人数备注-22-/28 1工程总负责12技术总负责13工程负责14技术负责15电工16质量负责17安全员18测量员22、施工队伍计划安排序号队伍人数施工范围1施工一队12基础桩（三）、施工工艺本工程CFG桩采用长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工。工艺流程： 桩位放点→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→（静载检测）→（清桩间土）破桩头→（低音变监测）。1、钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度允许偏差不大于1％。采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。2、砼料：混凝土强度等级为c20，塌落度控制在±180mm～200mm。-22-/28 具体搅拌时间由搅拌站集中控制室进行控制。搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管、和变径管而到达钻杆芯管内。3、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高后，停止钻进。4、灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。施工桩顶高程高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶予以保护。在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量或由桩机施工指挥凭经验控制。灌注时采用静止提拔钻杆，拔管速度控制在2～3m/min。保证连续提拔，施工中严禁出现超速提拔。施工中每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞，保证排气阀正常工作。5、移机：上一根桩施工完毕，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工。应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核、保证桩位准确。6、现场试验：对于每天混合料，试验人员都要进行坍落度的检测，合格后方可进行混合料的投料，在成桩过程中抽样做混合料试块，每台班做1组试块，测定其28天抗压强度。-22-/28 九、岗位责任制：1、施工指挥调度岗：负责施工前的准备工作和现场施工的全面指挥，对施工情况做到心中有数，随时调度生产，保证施工作业的连续性，确保施工质量、进度、安全。2、施工质量检查岗：负责施工期间质量，检查混凝土坍落度、成桩质量、试块制作等，汇总编制日生产进度表，收集各项原始资料及试验数据，解决施工中存在的质量问题。3、钻机操作岗：负责操作钻机，观察判断钻机的工作情况，掌握钻进与提拔速度，维护和保养钻机。4、钻机记录岗：负责填写钻孔施工记录，观察记录地层变化，做到数据准确无误。5、钻机前车岗：负责钻机前车的就位、移位工作。6、钻机后车岗：负责混凝土输送泵的操作管理。7、机前指挥岗：负责整个钻机的全面指挥工作，保证钻机正常工作。8、设备维修岗：负责钻机、混凝土泵、电器设备的维修保养，保证设备正常工作。后勤服务岗：负责后勤供应工作，安排好职工的饮食及后勤供应。十、施工质量标准1、CFG混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验，由商品混凝土公司试验室完成）控制指标：坍落度180～200mm。2、施工要求：①、CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。②、桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。-22-/28 ③、CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验。成桩28d后应及时进行复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应符合设计要求。④、CFG桩施工允许偏差应符合下表的要求。CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目允许偏差施工单位检验数量 检验方法1桩位(纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根 经纬仪或尺丈量2桩体垂直度 1%  经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后尺丈量十一、工期计划CFG桩数总计1977根。计划2013年12月1日开工（具体以甲方正式开工令为准），计划在2014年1月22日完，计划工期52天。（工期进度见后附页进度计划表）十二、施工质量保证措施1、质量保证措施-22-/28 1）、工地建立质量管理小组，施工班组设1～2名兼职质量管理员，实行信息化管理；2）、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下：①.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012）②.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）③.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性及必要性；4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；6）、施工技术档案严格按《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；7）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；9）、认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工序的施工；-22-/28 10）、服从现场施工监理的管理，严格按照北海市施工监理的有关要求进行有关资料的报验。2、施工材料检验计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用，材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：砼试验每台班或每100m3必须制作不少于一组试块，见证试块不小于30％；3、施工质量控制措施①钻孔过程中钻机电流表如交替升降为正常，若发现电流持续高电流不下降而且钻杆摇晃或难钻时要放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。②终孔要以设计桩长、钻至桩端持力层为原则，如与设计差别较大要上报监理提出变更。③钻机钻至设计标高时要上提10cm左右，保证钻机端部阀打开，灌混凝土畅通。④提钻时要严格控制拔管速度拔管，提拔钻杆要采用静止提拔，必须保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混合料面20cm以上。确保钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续；⑤施工中提钻与混合料供应必须密切配合，保证提钻和泵料的一致，未泵料不能进行拔管，以防断桩。⑥施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵管及时清洗，以免成桩空心。⑦CFG桩桩顶必须按设计要求比设计要求高50cm以上，以确保桩身有效桩长的强度。-22-/28 ⑧要严格按配合比拌合混合料，坍落度要控制在±180～200mm之间。施工过程中坍落度的损失速度根据现场试验测试得出，并根据测试结果建议混凝土站派人调整坍落度，避免因坍落度损失过快造成混合料堵管；⑨每一台班开工前采用砂浆润管，润管的砂浆根据具体的情况配备砂浆的量的多少。⑩桩间土清理时挖机不能在桩顶移动，特别应注意挖机施工时不能碰撞桩身（因CFG桩中无钢筋侧向承受力很小，很容易出现断桩）；重型机械及重车不能在桩面上行走；土方清理需重型机械、重车进入场地时必须修路并达到足够的承载力才能进场。⑪桩顶破除不能采用机械挖除且机械开挖桩顶标高以上基坑土层时要尽量不碰撞桩头，桩顶破除要人工用风炮对称截除，以防破坏桩身，而且禁止重型机械在打完桩的上面调头，急转通行。4、施工监测打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，因为断桩常常和地表隆起相联系。打新桩时对已打但尚未结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以估算桩径缩小量。打新桩时对已打并结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以判断是否断桩。5、保证混合料不堵管的措施1）严格控制水胶比，灌注时的坍落度在±180～200mm，保证泵送时料能顺利通过导管。2）混合料从出站到灌注，时间控制在30分钟内，以防混合料停留时间过长，坍落度损失加大，影响堵管。-22-/28 3）第一盘混合料在运输及泵泵送时，应适当加大水胶比，以保证拌和站及混凝土车内部干燥而影响其水胶比。4）泵送管应保证接管平顺、连接处牢固，泵管密封性好。泵管铺设时，尽量减少弯头，支撑要稳固。5）软管与混合料泵管、钻机连接处要连接牢固、紧密。6）缩短钻孔及移机的时间，根据工艺试验，该时间尽量控制30分钟以内。十三、施工安全保证措施为保证施工顺利的进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求；1、安排专人负责现场场容管理工作，对施工人员进行文明施工及安全施工教育；2、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；3、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净；4、安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与排水沟畅通及大门口与场地清洁，住宅地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫；5、施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产；6、工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具不得使用，并立即将其修理好，留作备用；7、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护；-22-/28 8、必须遵守现场用电的有关规定，非机电人员不动用机电设备，各种用电设备必须有相应的安全保护措施，机电设备必须为合格产品，现场必须有值班电工，场内移动电线一律使用胶片电缆，并经常检查电路线，发现破损立即更换，机电设备金属外壳必须接地，并要的防雨、防潮设施；9、各种机械施工时，要有专人负责指挥，要有专人操作，其它人必须服从命令、听从指挥；10、设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安放稳定，防止倾倒，对刹车、卷扬及钢丝绳等易损部件应进行检查，发现问题及时更换，防患于未然，高空检修时必须系安全带；11、非施工人员不准进入施工现场，保安人员应认真履行岗位职责，施工人员进入现场必须配戴安全帽，施工作业人员要讲文明礼貌。十四、文明施工及消防保卫1、消防保卫现场内道路保持畅通，明火作业有专人看火，申请用火证，现场吸烟到吸烟室，并设立领导值班制和义务消防小组。2、环境保护现场内经常打扫，建立卫生区负责制，把现场的环境搞好。3、现场文明施工现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面完活后脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便，工人不许酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录像和淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，机械设备定期保养，整洁完好。十五、CFG桩检测1、委托第三家（具有检测资质）的检测单位进行检测工作。-22-/28 2、承载力检验采用复合地基静载试验，检验数量由检测单位确定，且不少于3处。并按照《建筑基桩检测技术规范》进行单桩静载试验，检验数量由检测单位确定，且不少于3根。3、桩身完整性检测采用低应变动力试验，动测根数不小于总桩数的20%。十六、附图-22-/28'