桩基施工作业指导书(初稿)

'桥梁桩基施工作业指导书一、桩基施工前的准备工作：1、现场临时用电设施、用水设施已经完成；2、桥梁桩基施工机械进场人员到位；3、他厂家已通过了监理工程师的考察，并已进行了批复；4、混凝土配合比及所用原材料经过监理T程师的复核试验合格并批复；5、钢筋已进场，并已通过验收；6、检测管已进场；7、分项工程开工报告已批复；8、测量工作已经完成，并已设了护桩。9、现场配备满足生产的电源，同时配备不小于120KW的备用发电机一套二、桩基施工中的注意事项及要求：（一）、钻孔施工I"每台钻机在施工前配备i个标识牌，内容包括：墩、台号，桩基编号，设计桩底标高，设计桩顶标高，护筒标高，桩长，机长姓名,安全负责人，质检负责人2、桩基施工钻孔记录应及时、准确、完整，每两小时记录一次，在遇到地质变化时应记录清楚。3、在钻进过程中应定吋对钻孔倾斜度进行检查，并做好记录，当发现钻孔的倾斜度超过规范要求时，应立即采取措施进行纠正，防止 终孔时钻孔的倾斜度达不到规范要求。4、当钻孔进入岩层时，应立即通知现场监理对入岩的标高予以确认。5、入岩后应定吋收集岩样，并做好详细的记录（包括取样吋的标高,取样的时间），岩样的保管应按取样的时间顺序分开存放，为确定入岩的深度、完成岩样的鉴别做好准备工作。6、钻孔达到设计标高时应立即通知现场监理到场，对终孔标高进行确认。7、终孔，当钻孔标高达到设计标高并满足规范要求（支承桩的孔深比设计深度超深不小于50mm）、地质情况与设计相符合且嵌岩深度满足设计要求时，方可终孔。（二）、钢筋制作及安装。1、钢筋笼顺直无锈蚀，主筋及箍筋间距均匀，箍筋绑扎无松动，构造筋焊接牢固，定位筋位置正确，确保钢筋数量满足设计图纸要求。钢筋笼整体钢度合格，能满足吊装要求。2、钢筋笼的安放：控制好钢筋笼底面高程，同时考虑声测管的标高，两节笼对接注意两节笼的顺直度，保证连接长度；3、钢筋笼安装位置准确，必须做好防止钢筋上浮的工作。4、同吋要有必要的安全措施。5、帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝长度不应小于主筋直径的10倍（单面焊）或5倍（双面焊）；焊缝厚度S不应小于主筋的直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍6、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一 直线上。钢筋焊接所用焊条型号要与钢筋牌号相匹配，具体要求见下表：钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊溶槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HRB235E4303E4303E4316E4315E4303IIRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015E5003RRB400E5003E5503——（三）、声测管的布置及要求1、当桩径人于1000mm而小于1800mm时应呈等边三角形埋设三根管声测管，当桩径大于等于1800mm时应呈正方形埋设四根管，对称布设。2、声测管宜采用金属管，其内径一般为45〜60mm。声测管的连接宜用螺纹连接，并保证接头密封，管底封闭，管口加盖，不漏水；在进行桩身確灌注前宜在声测管内灌满清水。3、声测管可焊接或绑扎在钢筋笼内侧，确保牢固，顺直，且相互平行，定位准确。声测管须埋设到至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上，管口高度宜一致。桩基检测前的准备应符合下列规定：1）、被检桩的混凝土龄期应有14d或混凝土强度至少达到设计强度的 70%且不小于15MPao2）、声测管应灌满清水，忖保证畅通，若声测管变形、堵塞，导致不能进行超声波检测的，按以下方法处理。①对于堵管的桩基，宜优先采取措施进行通管，再复测评定；②对于只有一根检测管无法通管的特殊墩台桩基，宜在堵塞的检测管周围15cm范围内钻芯并利用钻芯复测评定；对于二根及以上检测管无法通管的，宜采用钻芯法检测评定；③对丁无法通管的一般墩台桩基，经监督部门同意改用低应变反射波法检测的，须加钻一个芯孔后，由无损检测单位综合评定。（四）、混凝土浇筑:混凝土浇筑时要求施工单位的施工员、质检员、安全员、试验员必须到场，监理员进行全过程旁站。同时做好以下工作：1、核立首罐混凝土的数量，出料口的高度；2、检查导管长度、底口标高；3、检查栓坍落度；4、水下混凝土需连续浇注。严格控制导管埋管深（2〜6nO,不得有断桩和夹层；5、严防钢筋笼上浮，要有防钢筋笼上浮的措施；6、做好灌注时间、情况记录、做好导管拆除记录、导管埋深记录；7、制取混凝土试件。三、桩基施工的验收项目及标准： 钻孔成孔质量标准项目允许偏差孔的屮心位置(mm)群桩：100：单排桩：50孔径(nim)不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1%孔深比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)支承桩：不大于50清孔后泥浆指标相对密度：1.03〜1.10；粘度：17〜20Pa-s：含砂率：＜2%；胶体率：＞98%注：清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定，限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1A受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩土202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5〜10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径+54弯起钢筋位置(mn】)±20尺量：每骨架抽查30%25A保护层厚度(min)柱、梁、拱肋±5尺量：毎构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±3 钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检査方法和频率权值1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32A桩位(nun)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003A孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量34A孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:每桩检查16A沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：毎桩检査2支承桩不大于507钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算13外观鉴定1)无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。2)桩顶而应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补，不符合要求时减1〜3分。四、桩基施工中的监理程序: 钻孔灌注桩施工监理程序框图 同意进行下道工序施工工序验收监理程序签认报验单及监理检验单下一道工序 五、桩基施工所用的资料表格：钻孔灌注桩质量检验评立表（编号SZ020513）钻孔灌注桩质量检验报告单（编号SZ030513）钢筋安装质量检验评定表（编号SZ020502）钢筋安装质量检验报告单（编号SZ030502）桩基成桩记录表（编号SZ040405）水下混凝土灌注记录表（编号SZ040407）混凝土施工检查记录表（编号SZ040601）桩基终孔后灌注混凝土前检查记录表（编号SZ040406）冲击钻成孔记录表（编号SZ040403）参考文献：1、深圳市监督站文件汇编；2、《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG化F80/1-2004）； 5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；6、《深圳市公路工程资料统一用表》。'