[]深水桩基施工方案

'1814-2工程水上工作平台搭设专项施工方案一、水上工程概况（一）工程概况1814-2工程水上施工的主体工程主要有主滑道、转向墩、引艇码头等。1、主滑道：总长210.15m，滑道顶端轨顶高程8.0m，末端轨顶高程-7.5m。坡度1:13.5，轨距6m，钢轨采用P43钢轨，设计要求在1m以上潮位上排。主滑道近岸段102.27m基础处理采用爆填处理形式，上部采用轨枕道碴结构。水下段长117.88m，采用9跨大头桩基（Φ800冲孔桩）井字梁结构。共需架设14片重约120吨的井字梁。其中井字梁A三片，井字梁B五片，井字梁C、D、E各一片，井字梁F两片。极端条件下，架梁需在水下15.18米（极端高水位）处完成井字梁的安装就位。最有利条件下也要在水下6.02米（极端低水位）处完成井字梁的安装就位。2、转向滑轮墩：主滑道水下段端部设转向滑轮墩，上设两个转向滑轮，结构形式为高桩混凝土墩式结构，墩下设2根直径1000的冲孔灌注桩。转向墩盖梁需在水下安装就位。3、引艇码头：总长154.025m。近岸段长60.525m，由两座长分别为30m和25m栈桥和6m×5.5m×124 6.6m桩基中间混凝土墩及岸边枕梁构成，中间墩下设4根1200冲孔灌注桩。另段长93.5m，由两座36m×8m×2.4m钢筋混凝土趸船和三座8m×8m×6.5m桩基钢筋混凝土定位墩组成，墩下设5根到6根1200冲孔灌注桩。（二）施工水文条件本工程所在的海区的潮汐特征属正规半日潮，潮流为顺岸往复流，潮差较大，设计潮位如下（以最低理论潮面为零）：极端高水位：7.68m设计高水位：6.40m设计低水位：0.63m极端低水位-0.58m施工区域极端潮位落差为8.26。潮差引起的海水流速将影响预制构件的水下安装就位。（三）水上工程施工方案1、桩基工程施工采用水上作业平台。施工机械和人员材料须通过施工栈桥运输。2、由于井字梁单片自重大（120吨），根据现场实际测量，滩涂面范围大部分标高较高(+4.0m以上)，正常潮位，涨潮时仍然无法满足大型起重船进行吊装施工要求；124 即使采用其他起重设备，从陆上预制场起吊运输井字梁，将梁片喂送到起重船，在运输衔接上也将存在诸多不确定因素，将对施工安全产生重大影响。加之，水下安装就位要求精度高，在一个潮汐间隔时段，将难以确保梁片接送，吊装就位，起重船吊装方案无法满足工期要求，难以确保施工安全；桩基施工时搭设的施工栈桥，对起重船的作业也会有干扰。需在起重船作业前将其拆除。综合以上：本工程大部分桩基需在水上施工，故需搭设牢固、安全的工作平台和施工栈桥；同时为满足吊装120吨井字梁需要，架梁时需采用双侧施工栈桥，在施工栈桥上安装龙门吊吊运，配合潜水作业，完成精确吊装就位；为节约栈桥工程量，引艇码头水上施工栈桥由主滑道施工栈桥引接。二、工作平台和施工栈桥的搭设（一）工作平台根据桩基布置的实际情况，驳岸施工平台拟搭设成L型，与滑道平台连成一体，用Ø350钢管作为灌注桩平台桩基。钢管纵、横向间距根据桩位情况，采用4~6.5m间距布设。主梁采用2根并排的36#工字钢，纵梁采用36#工字钢按1m间距布设。面板用[22槽钢均按间距5mm密铺。平台顶面标高为+9.0m。平台四周设1.2米高钢栏杆防护。引艇码头独立墩搭设独立平台，平台结构雷同驳岸及主滑道施工平台。（二）栈桥的搭设124 在主滑道上下游两侧各搭设一道6.5米宽标准跨径为9米的施工栈桥，为减少钢管桩上的横梁以上结构被海水侵蚀，考虑设计高水位6.40m，加2.20m浪溅影响，桥面设计标高选定为+9.0m。栈桥结构如下：1、基础结构为：Ø530×8mm钢管桩基础2、下部结构为：I45a双排工字钢横梁3、上部结构为：350×150贝雷片3组纵梁4、桥面结构为：[22a槽钢桥面板5、防护结构为：Ø48×3.5mm小钢管护栏（三）工作平台和栈桥基础钢管桩：①、严格按设计要求的位置和标高打桩。②、钢管桩中轴线斜率<1％L。③、钢管桩入土深度必须大于8m。④、当个别钢管桩入土小于8m锤击不下，且用DZ45桩锤激振2分钟仍无进尺，必须现场分析地质状况，采取双排桩或其它加强措施，以提高钢管整体稳定性。钢管桩的清除：工程完工后必须拔除钢管桩。（四）栈桥、工作平台搭设结构图：124 124 124 124 124 124 施工准备履带吊吊钢管准备下一根定位符合要求接桩至符合要求需接桩安放主梁（焊接）成排重复上述步骤安放纵梁、铺工字钢、槽钢等成多排重复上述步骤完成（五）栈桥和工作平台基础施工工艺流程124 三、施工栈桥和水上平台计算书（一）施工栈桥9米跨贝雷梁最不利荷载工况：其荷载工况为下列四种最不利情况：1.当单个龙门吊作用9m跨跨中时。2.两个龙门吊同时作用在9m跨一跨之内时，吊点间距按8m计算。3.履带吊作用在9m跨的一端时，履带中心间距以4m计算，履带受力长度以4m长度计算，自重以60（T）计算。4.履带吊作用在9m跨的跨中，在钢栈桥上打平台桩基时。以龙门吊自重40（T），梁重120（T）计算，取安全系数为1.2，进行加载。则龙门吊每个基础点上受力50（T）以两个滚轮传递到轨道上，所以以每个滚轮承受25（T）进行计算，取安全系数1.2进行加载，两个滚轮间距以1m间距进行计算。履带均布荷载N=P/2/4m=300000/4000=75N/m,取1.2系数进行加载。通过midas计算软件根据结构尺寸建立模型，通过加载不同的荷载，对不同的荷载工况进行验算：124 各种最不利荷载工况下的加载计算效果1、荷载工况1.模型整体布置如下：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：σmax=112MPa＜215MPa满足规范要求。124 剪切验算：输出最大数据为：τmax=38.8MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=6.44-6.30=0.14mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，124 强度验算：输出最大数据为：σmax=81.8MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=49.1MPa＜125MPa满足规范要求。124 挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=6.44-6.25=0.19mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1m,1.4m，1.1m,1.4m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=114.4MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=55.3Pa＜180MPa满足规范要求。124 挠度验算：以9m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=6.21-1.03=5.19mm＜9000/400=22.5mm满足规范要求。贝雷腹杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=125.6MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：Τmax=60.7MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以0.7m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=6.14-5.91=0.23mm＜700/400=1.75mm满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=102MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=1.14MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以0.89m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.98-4.87=0.11mm＜890/400=2.225mm满足规范要求。124 桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：σmax=14MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=8.9MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75m的跨径进行计算124 输出最大数据为：fmax=1.52-1.03=0.49mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。钢管桩计算：钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=13.9MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=0.008MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.46＜8000/400=20mm满足规范要求。124 基底反力计算：N=179260N=179.26KN=17.926（T）＜小于震动锤的震动力60T124 2、荷载工况2.模型整体布置图：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：124 σmax=104MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=2.43MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：124 fmax=4.57-4.04=0.53mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，强度验算：输出最大数据为：σmax=81MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=22.5MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=4.53-4.35=0.18mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1124 m,1.4m，1.1m,1.4m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=123MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=102MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以9m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.33-1.34=2.99mm＜9000/400=22.5mm满足规范要求。贝雷腹杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=249MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=12.9MPa＜180MPa124 满足规范要求。挠度验算：以0.99m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.20-4.07=0.13mm＜990/400=2.95mm满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=149MPa＜310MPa满足规范要求。124 剪切验算：输出最大数据为：τmax=1.9MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.07-3.57=0.5mm＜1400/400=3.5mm124 满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：σmax=27.5MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=17.8MPa＜125MPa满足规范要求。124 挠度验算：取最不利位置2.75m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=2.51-1.38=0.13mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。钢管桩计算：钢管桩布置间距2.75m，钢管以8m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=26.1MPa＜215MPa满足规范要求。124 剪切验算：输出最大数据为：τmax=0.004MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=2.41-0=2.41mm＜8000/400=20mm124 满足规范要求。基底反力计算：N=341070N=341.07KN=34.107（T）＜小于震动锤的震动力60T124 3、荷载工况3.整体模型布置图：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：σmax=129MPa＜215MPa满足规范要求。124 剪切验算：输出最大数据为：τmax=37.7MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=4.51-4.21=0.3mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，124 强度验算：输出最大数据为：σmax=111MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：124 τmax=50.3MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=4.30-4.03=0.21mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1m,1.2m，1.1m,1.2m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=113MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=97.7MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以9m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.58-0.08=4.5mm＜9000/400=22.5mm满足规范要求贝雷腹杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=237MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=12.1MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以0.99m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.47-4.04=0.43mm＜990/400=2.95mm满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=134MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=1.8MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.4-3.81=0.59mm＜1400/400=3.5mm124 满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：σmax=19MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=12.5MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.88-1.62=0.26mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。钢管桩计算：124 钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=18.8MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=0.0065MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.72-0=1.72mm＜8000/400=20mm满足规范要求。基底反力计算：124 N=244270N=244.27KN=24.427（T）＜小于震动锤的震动力60T124 4、荷载工况4.整体模型布置图：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：σmax=178MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=3.24MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=5.79-5.52=0.27mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。124 分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，强度验算：输出最大数据为：σmax=72MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=50.0MPa＜125MPa124 满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=5.79-5.45=0.34mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1m,1.2m，1.1m,1.2m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=96MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=50.4MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以9m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=5.77-1.29=4.48mm＜9000/400=22.5mm满足规范要求贝雷腹杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=122MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=5.96MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以0.7m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=5.77-5.61=0.16mm＜700/400=1.75mm满足规范要求。124 贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=65MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：124 τmax=1.02MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=4.84-4.30=0.54mm＜1400/400=3.5mm满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：124 输出最大数据为：σmax=13.7MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=9.57MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75cm的跨径进行计算124 输出最大数据为：fmax=1.46-1.29=0.17mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。钢管桩计算：钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=13.9MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=0.007MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.37-0=1.37mm＜8000/400=20mm满足规范要求。基底反力计算：124 N=173770N=173.77KN=17.377（T）＜小于震动锤的震动力60T。124 （二）施工栈桥12米跨贝雷梁最不利荷载工况：其荷载工况为下列四种最不利情况：1.当单个龙门吊作用12m跨跨中时。2.两个龙门吊同时作用在12m跨一跨之内时，吊点间距按8m计算。3.履带吊作用在12m跨的一端时，履带中心间距以4m计算，履带受力长度以4m长度计算，自重以60（T）计算。4.履带吊作用在12m跨的跨中，在钢栈桥上打平台桩基时。以龙门吊自重40（T），梁重120（T）计算，取安全系数为1.2，进行加载。则龙门吊每个基础点上受力50（T）以两个滚轮传递到轨道上，所以以每个滚轮承受25（T）进行计算，取安全系数1.2进行加载，两个滚轮间距以1m间距进行计算。履带均布荷载N=P/2/4m=300000/4000=75N/m,取1.2系数进行加载。通过midas计算软件根据结构尺寸建立模型，通过加载不同的荷载，对不同的荷载工况进行验算：124 各种最不利荷载下加载计算效果：荷载工况1.模型整体布置如下：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：σmax=95.8MPa＜215MPa满足规范要求。124 剪切验算：输出最大数据为：τmax=75MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=9.39—8.72=0.67mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。124 分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，强度验算：输出最大数据为：σmax=75MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：124 τmax=67MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=9.39-9.21=0.18mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1m,1.4m，1.1m,1.4m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=122MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=49.5Pa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以12m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=9.17-1.29=7.88mm＜12000/400=30mm满足规范要求。贝雷腹杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=120.5MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：Τmax=58.4MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以0.7m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=8.95-8.78=0.17mm＜700/400=1.75mm124 满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=142MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=1.12MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=8.96-7.63=1.06mm＜1400/400=3.5mm满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：124 σmax=14.3MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=9.16MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.92-1.42=0.5mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。124 钢管桩计算：钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=14.4MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=0.01MPa＜125MPa满足规范要求。124 挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.86＜8000/400=20mm满足规范要求。基底反力计算：N=182330N=182.33KN=18.233（T）＜小于震动锤的震动力60T124 荷载工况2.模型整体布置图：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：σmax=121MPa＜215MPa124 满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=3.29MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：124 fmax=8.56-8.55=0.01mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，强度验算：输出最大数据为：σmax=90.8MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=17.5MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=8.53-4.32=0.31mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1m,1.4m，1.1m,1.4m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=131.4MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=111MPa＜180MPa满足规范要求。124 挠度验算：以12m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=8.55-1.87=6.98m＜12000/400=30mm满足规范要求。贝雷腹杆验算：强度验算：124 输出最大数据为：σmax=271MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=13.2MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以1.48m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=8.55-8.43=0.12mm＜1480/400=3.7mm满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=117MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=1.4MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=8.55-8=0.55mm＜1400/400=3.5mm124 满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：σmax=27.5MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=17.1MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=2.83-1.95=0.88mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。124 钢管桩计算：钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=26.1MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=0.02MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=2.71=2.71mm＜8000/400=20mm124 满足规范要求。基底反力计算：N=324277.5N=324.2775KN=32.42775（T）＜小于震动锤的震动力60T124 荷载工况3.整体模型布置图：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：124 σmax=130MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=4.16MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算124 输出最大数据为：fmax=6.05-5.72=0.33mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，强度验算：输出最大数据为：σmax=91.8MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=50.7MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=6.04-5.80=0.24mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1124 m,1.2m，1.1m,1.2m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=121MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=104MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以12m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=7.03-0.7=6.33mm＜12000/400=30mm满足规范要求贝雷腹杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=253MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=12.8MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以0.99m计算跨径进行计算：124 输出最大数据为：fmax=5.97-5.7=0.27mm＜990/400=2.475mm满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=144MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=2.08MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=5.69-5.1=0.59mm＜1400/400=3.5mm124 满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：σmax=20.5MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=13.8MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=2.1-1.83=0.27mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。钢管桩计算：124 钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=20.6MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=0.008MPa＜125MPa124 满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.94-0=1.94mm＜8000/400=20mm满足规范要求。基底反力计算：N=265380N=265.38KN=26.538（T）＜小于震动锤的震动力60T。124 荷载工况4.整体模型布置图：桥面板验算：20槽钢，中心间距按50cm布置。由midas软件分析输出数据：强度验算：输出最大数据为：σmax=158MPa＜215MPa124 满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=2.62MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=9.14-8.99=0.15mm＜500/400=1.25mm124 满足规范要求。分配梁计算：I18工字钢，中心间距50cm布置，强度验算：输出最大数据为：σmax=76.8MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：124 输出最大数据为：τmax=53.5MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置50cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=9.17-8.87=0.3mm＜500/400=1.25mm满足规范要求。贝雷梁计算：贝雷尺寸为长×宽为3m×1.5m，间距为1.1124 m,1.2m，1.1m,1.2m,1,1m进行布置贝雷弦杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=108MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=53.4MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以12m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=9.15-1.43=7.72mm＜12000/400=30mm满足规范要求贝雷腹杆验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=130MPa＜310MPa124 满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=6.36MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：以0.99m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=9.02-8.39=0.43mm＜990/400=2.95mm124 满足规范要求。贝雷花窗验算：强度验算：输出最大数据为：σmax=82.3MPa＜310MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=1.29MPa＜180MPa满足规范要求。挠度验算：124 以1.4m计算跨径进行计算：输出最大数据为：fmax=8.95-8.25=0.7mm＜1400/400=3.5mm满足规范要求。桩顶工字钢计算：2I45工字钢强度验算：输出最大数据为：σmax=13.4MPa＜215MPa124 满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=10.0MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置2.75cm的跨径进行计算输出最大数据为：fmax=1.88-1.71=0.17mm＜2750/400=6.875mm满足规范要求。钢管桩计算：124 钢管桩布置间距2.75m，钢管以20m长度进行计算。强度验算：输出最大数据为：σmax=14.8MPa＜215MPa满足规范要求。剪切验算：输出最大数据为：τmax=0.01MPa＜125MPa满足规范要求。挠度验算：取最不利位置20m的跨径进行计算124 输出最大数据为：fmax=1.80-0=1.8mm＜8000/400=20mm满足规范要求。基底反力计算：N=185090N=185.09KN=18.509（T）＜小于震动锤的震动力60T124 （三）钢管桩的稳定性验算1、安全系数法钢管桩直径530mm，壁厚8mm按一端固结，一端铰接计算，最长桩的自由长度为20m。容许稳定安全系数Nst取2。临界力计算：Pcr=2.04π2EI/(μL)2，其中μ为长度系数，取0.7，L取为20mE=2.1×105MPaI=π（D4-d4）/64=446727975.8mm4Pcr=2.04×3.142×2.1×105×446727975.8/（0.7×20）2=9627.11kN稳工作安全系数能承受最大力N=Pcr/p=96277.11/2=4813KN2、折减系数法按一端自由，一端固定的压杆计算，自由长度20m，σ=140。A=0.0131193m2i=（D/4）*sqrt(1+(d/D)^2)=(530/4)*1.3930=184.5765钢管桩的长细比：λ=L/i=20000/184.5765mm=108由JB50017-2003《钢结构设计规范》附表Cλ=108查得折减系数为：0.383则钢管桩折减后的容许应力：σ=53.62MPa则钢管允许荷载：N=σ×A=53.62N/mm×0.0131193×106=703KN。满足要求。四、质量保证措施钢便桥建成后承担桥梁施工车辆的运输任务，钢平台承担钻机成孔、浇筑砼任务，为保证钢便桥、钢平台在质量和安全满足要求的前提下及时的完成，制定如下保证措施：124 1、对班组进行全面的施工技术交底，保证严格按设计及施工技术规范要求施工。2、每个排架钢管桩施工完成后，应利用退潮时及时设置剪刀撑及水平撑。3、钢管如锈蚀严重或严重变形，应清退出场，不得用作钢栈桥基础。4、钢便桥、钢平台的施工应严格按设计计算书指导施工，如现场地质状况无法按设计位置施工或地质变化较大，项目部技术人员应根据现场情况进行认真分析、讨论，拟定变更方案，在将变更方案上报驻地监理办及相关部门，以决定可行的施工方案，确保钢便桥、钢平台的质量。五、安全保证措施（一）安全生产措施1、建立安全生产管理网络。2、建立安全生产操作规程和安全生产制度。3、施工现场建立并张挂安全生产责任制。4、搞好分项工程安全技术工作，落实技术交底与下达的任务。5、施工现场道路保证畅通，材料堆放等现场布置应符合安全要求；设置安全标语和安全标志，危险场所要有安全措施的标志，夜间设红灯示警。6、易燃易爆场所设的防火、防爆装置，及其他设施应安全有效，并有足够的安全距离。7、悬空高处作业必须系安全带，高处作业应用隔离防护措施。124 8、按上级有关规定搞好消防安全工作，有群众性的义务消防队和必要的消防器材。9、进入现场施工正确使用劳保用品，禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入现场，高处作业不得穿硬底鞋。10、特殊作业人员必须经过培训合格后持证上岗。11、现场用电，采用一机一闸，配漏电保护器，机壳作良好接地。12、一切机具要有专人管理及操作，并严格按机械安全操作规程施工，搞好操作安全防护，开关要防潮、绝缘和接零接地。13、危险区设专人值班控制，起重臂下不准有人。14、水上作业必须穿救生衣，带救生圈，要有交通艇在旁监护。15、电焊工工程安全注意事项：①电焊间必须一机一闸，尽量使用随机开关。②一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。③平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。④乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，其有效间距不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。⑤施工现场电焊作业必须符合防火要求，严格执行。⑥现场应配备足够的消防器材，并指定专人维护管理，保证完整好用。16、起重设备124 操作人员要与安装人员密切配合，听从安装人员的指挥，指挥人员应处于两方面都能通视的位置指挥。17、起吊的钢丝绳必须在安装前进行检查，发现变形、锈蚀严重的禁止使用。18、构件就位固定后，方能解扣。（二）抗台措施1、抗台工作的目标⑴保证正在施工的工程的安全稳定，把因台风造成的工程损失减少到最低限度。⑵不发生因台风造成的人员伤亡事故。⑶不发生因台风造成的机损事故。2、抗台组织机构⑴成立该项目防台领导小组。⑵成立防台、抗台抢险小组。3、抗台措施⑴工程防台a.及时检查施工中钢便桥、钢平台是否焊接、连接牢固，不牢固的地方立即进行补焊接，已完成的钢栈桥也需认真检查，发现不安全的地方立即整改。b.钢便桥、钢平台上的电焊机、发电机、氧气、乙炔设备等台风来临前全部撤离。124 c.台风来临前，机械设备、未施工的钢管、型钢等一律撤至安全地带。⑵人员和设备防台a.台风季节设专人值班，每天收听天气预报和台风及热带风暴预报。b.收接上级防台指示。c.根据气象台预报的台风或热带风暴情况，召开防台领导小组会议，研究部署防台应急措施。d.各抗台抢险小组按预定的计划积极行动。e.保证通讯畅通，及时向上级及有关部门汇报防台、抗台情况，必要时取得当地有关单位的援助。六、工期保证措施根据以往经验，水工工作平台搭设进度为50m2/天，每月有效天数按25天计，总工期约5个月。（一）管理保证措施1、将组建现场项目经理部，选派组织能力强，技术素质高，施工经验丰富，最优秀的管理人员、工程技术人员和施工队伍投入该项目施工。在技术准备、人员素质、施工船机材料供应等方面将给予充分的支持和保证。2、组织平面立体交叉、多班作业施工，对项目分部实行节点工期考核，实行层层落实、工序承包、逐项兑现的管理办法，以合理的激励机制调动所有参加施工人员的积极性，以确保总工期的实现。124 3、制定严密的工程施工总进度计划和月、周施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组及相关的分包商和供应商。4、工程进度目标的实现首先要重视计划管理，该工程在安排施工进度计划时，充分考虑了施工中平面及立体交叉作业的影响，确保工程按期竣工。5、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，加强施工进度的统计和分析工作，及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，以小结点工期保证大结点工期，采用计划控制的方法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。6、每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施工安排。7、加强与业主、监理工程师等单位的密切合作，及时通报施工状况及存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提高管理水平。8、加强机械设备日常维修和保养，使设备处于良好状态保证施工顺利进行。9、做好后勤保障工作，确保不误前方施工。（二）施工组织措施1、及时了解气象变化，制定雨季、风天、赶潮作业等施工措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。124 2、在人员配备上均有10％的人员储备，来满足施工高峰期或出现应急情况时，对劳动力的需求，确保工程按计划进行。施工机械设备除满足正常施工外，其设备的效率按实际计划安排的120％配置，以满足施工进行的需要。3、做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术储备，确保施工顺利进行。施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。4、分析本工程的施工特点，制定科学合理的施工工艺，在确保工程质量的前提下，提高作业效率，加快施工进度。5、科学组织施工流水作业，交叉施工，使施工设备等资源得到充分利用，做到现场施工有条不紊、忙而不乱。（三）具体实施措施1、施工设备调遣进场以前做好检查维修，并在施工全过程中加强日常维修和保养，建立设备技术性能和维修保养档案，使设备总能处于良好状态，保证施工顺利进行。2、制定完善的材料需求计划及采购供应计划，做到供应及时。对材料的使用情况定期进行清理，做到供应有序，使用有序，消耗有数。3、加强项目部与分包商、供应商的协调工作，定期召开协调会议，加强相互间的沟通，跟踪落实计划的实施情况。4、施工现场科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工设备等资源能够发挥最大使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。124 5、加强安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。6、加强信息化施工管理，及时搜集施工中可能出现的不利情况，有预见性的采取事前防范措施，以避免不必要的损失和工期延误。7、实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施进度及时调整施工网络计划，随时掌握关键线路的变化状况，避免由于施工干扰出现窝工现象。8、为确保施工期间的结构安全，我们制定切实可行的防台措施及应急方案，成立防台领导小组及抢险小组。台风多发季节备齐各类专用物资和专用机械设备。及时跟踪台风预报信息，分析台风发展趋势，分析本地区受台风影响的可能性及形式，调整现场的施工进度，做好防护工作。9、根据高温和雨季的施工特点，制定切实可行的施工保证措施。10、做好后勤供应和服务保障工作，在饮食、医疗、卫生和保健等各方面做好服务，确保不误前方施工。浙江凌云水利水电施工有限公司二Ｏ一一年六月124'