中国海关博物馆止水丶护坡及地基处理工程土石方开挖丶降水(止水)丶护坡丶桩基施工组织设计

'中国海关博物馆止水丶护坡及地基处理工程土石方开挖丶降水(止水)丶护坡丶桩基施工组织设计目录11>.本工程的特点和关键技术分析32>.编写说明43>.编制依据5第二章基坑工程深化技术设计51>.护坡方案设计的指导思想52>.止水设计63>.边坡支护设计 134>.土方挖运深化设计14第三章基坑及周边管线应急预案141>.总体原则152>.应急工作部署153>.应急抢险组织机构164>.土方支护工程应急救援预案185>.破坏管线应急响应预案196>.生产安全事故应急救援预案 217>.文物保护应急预案218>.抢险物资准备22第四章施工总规划221>.施工部署指导思想222>.整体施工安排223>.总进度计划控制224>.工作关系协调255>.现场组织机构框图 28第五章施工准备及现场平面布置281>.施工准备302>.施工总平面图布置34第六章主要施工机械配置35第七章劳动力动态分配35第八章材料进场计划及实验计划351>.材料统计及进场计划362>.工程物资检验、试验38第九章施工进度计划 381>.总体计划382>.工期保证总措施40第十章专项施工方案401>.基坑测量施工方案452>.疏干井施工方案483>.预应力锚杆施工方案504>.抗拔桩及护坡桩施工方案535>.土方开挖施工方案 576>.旋喷桩施工方案607>.基础桩施工方案66第十一章基坑监测方案661>.基坑监测662>.监测内容673、观测精度674、观测点设置675、观测频度及成果分析 67第十二章基坑施工深化措施671>.事故处理及预防措施692>.对周边建筑、环境及地下管线的保护措施713>.市区施工抗干扰措施73第十三章质量保证体系及保证措施731>.项目部质量保证体系732>.工程总目标763>.质量方针764>.质量体系 775>.物资质量保证786>.技术保证措施787>.合约保证措施788>.工序控制829>.纠正措施8310>.资料管理84第十四章安全与消防保卫管理841>.安全生产目标 842>.安全管理方针843>.安全组织保证体系844>.安全管理制度855>.安全管理工作866>.施工人员行为控制867>.临时用电安全管理878>.现场消防措施88第十五章文明施工与环境保护 881>.文明施工目标882>.文明施工管理方针883>.文明施工管理工作884>.文明施工组织管理制度895>.防止对水污染896>.防止施工噪音污染897>.限制光污染措施898>.废弃物管理909>.材料设备的管理 9010>.施工现场卫生9011>.雨季施工措施第一章综合说明1>.本工程的特点和关键技术分析1>.1工程简况1>.1>.1工程条件工程名称中国海关博物馆止水、护坡及地基处理工程工程地点北京市建国门内大街 基础埋深-15>.60m/-16>.00m/-16>.30m工程内容土石方开挖、降水(止水)、护坡、桩基质量保证工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定，均要求情达到合格安全指标杜绝重大伤亡和火灾事故，按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行检验评定文明施工指标达到“标化工地”要求，让业主满意施工工期总工期为84日历天开工日期：2010年月日竣工日期：2010年月日 1>.1>.2地层情况根据北京市勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告，拟建场区原有建筑物部分已拆除，场区内堆有建筑垃圾，地形略有起伏，勘察期间量测的钻孔孔口处地面标高为40>.84m～43>.46m，场区地层情况自上而下如下所述：土层土性平均层厚(m)粘聚力C(kPa)内摩擦角Φ(度)①杂填土408>.0②粘质粉土、砂质粉土3>.52430>.8②1 粉质粘土、粘质粉土22523>.5②粘质粉土、砂质粉土22430>.8③细砂、粉砂3032>.0④细砂、中砂6040>.0⑤粘土、重粉质粘土 2>.04010>.0各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。1>.1>.3水文地质条件根据岩土工程勘察报告提供的资料表明，拟建场区有三层地下水：地下水地下水类型观测日期：2008年7月上旬地下水静止水位埋深（m）地下水静止水位标高（m）1上层滞水3>.00～6>.3035>.45～39>.94 2层间水15>.30～18>.8024>.40～25>.933承压水18>.80～22>.8019>.68～22>.741>.2基坑围护体系的特点本工程围护设计方案应遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在保证边坡稳定与安全的前提下，本着对业主负责的态度，选择经济可靠的基坑围护设计方案。根据现场具体情况、招标要求等，本工程有如下特点：1>.2>.1本工程施工工序多，既有护坡桩、预应力锚杆、旋喷桩、土方挖运工程，又有抗拔桩、基础桩施工，任务重，工期紧，各工法之间必须密切配合方能保证顺利施工。1>.2>.2 基坑施工完毕后，主体结构需经过较长时间才能施工至地面，基坑使用周期较长，基坑支护不能按临时工程进行设计施工，要求基坑支护结构安全、可靠，具有较高的稳定性。1>.2>.3施工中的安全、场容、环境、保卫消防提出了更高的要求。1>.3工程管理的特点分析1>.3>.1本工程质量要求高，我司将具体制定质量目标、计划及措施，以确保质量目标的最终实现。1>.3>.2本工程建筑面积较大，施工过程应合理安排施工流水段，组织流水搭接施工，以确保本工程顺利竣工。1>.3>.3本工程建设过程中涉及工程机械、材料众多，所以在材料采购、管理方面严格根据招标文件中要求执行。1>.3>.4在本工程施工管理过程中始终将“顾客满意度”放在首位，工程交付使用后，在工程保修期内或合同约定期内进行回访，征询业主工程质量和服务意见。对保修期间内由于施工质量所造成的问题组织人员及时进行维修。1>.4施工现场的特点分析1>.4>.1施工道路合理安排 根据现场实际情况，本工程出土口设在基坑南侧，在现场形成循环车道，基本满足土方施工阶段交通流量的要求。但对于施工高峰期的大量土方出场、材料运输、机械进出场、混凝土运输车等必须做好妥善安排，合理制定进出场路线，避免造成出入口堵塞。1>.4>.2文明施工措施本工程施工时应注意施工现场的位置，适当地安排工程施工进度计划，以确保对物业地产或附近物业或附近道路和其它通至现场的公共道路引起最少的损害、噪音或任何其它的干扰或不便。另外须采取一切必须的步骤来减低尘埃和噪音的公害。施工机械要性能良好，极尽可能低音地运转，并要尽可能安置在远离邻近房屋的地方，并要设法减少尘埃的公害。1>.4>.3周围环境的保护措施由于本工程在现有建筑物、古树、道路及其它机构物附近施工围护、开挖深基坑等。施工时必须防止因疏忽而对邻近建筑物造成损坏，对邻近现有道路及其它结构物加以注意以防止下陷或其它损坏。由于施工产生的渣土须全部运走，必须合理选定倾倒地点和处理方法，同时在运输途中应采取相应措施防止泥土废渣掉漏。避免因渣土运输中遗洒、消纳地点及方式不当、或环境污染等事件而引致业主受到政府部门的处罚。2>.编写说明 2>.1在认真、全面地阅读本工程有关图纸及资料的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及甲方的要求，针对本工程的特点，结合我公司多年来在类似工程施工中的实践经验，编写本工程的施工组织设计。2>.2本工程施工组织设计的编制范围为本工程的施工技术措施及由业主指定各专业分包工期、质量、安全和文明施工的配合措施。2>.3根据甲方对于质量、工期的要求，在本工程施工组织设计中，将重点阐述有关工程质量及工期的保证体系及措施，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场施工管理，积极配合建设单位以及工程监理公司对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，以确保本工程顺利的建成。3>.编制依据3>.1招标方提供的资料类别名称原始资料《中国海关博物馆岩土工程勘察报告》 原始资料中国海关博物馆地下结构图纸3>.2主要规程规范类别名称编号行标《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180—2009地方标准《长螺旋钻孔压灌混凝土,后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》DB11/T582—2008地方标准《建筑基坑支护技术规程》DB11/489—2007地方标准《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ-62-2002行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005行标《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99行标《土层锚杆设计与施工规程》CECS22：2005行标 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008国际《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB86-2001国标《工程测量规范》GB50026—2007国标《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023>.3主要标准类别名称编号 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001国标《混凝土质量控制标准》GB50164-92行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99第二章基坑工程深化技术设计1>.护坡方案设计的指导思想1>.1护坡方案要科学合理，因地制宜，切实可行，确保深基坑边坡支护安全可靠。1>.2护坡工程必须与土方工程一体化安排，要为土方工程的顺利施工创造快捷和良好的前提条件。1>.3护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。1>.4护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期。1>.5护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。 2>.止水设计2>.1方案确定根据前述工程地质、水文地质及基础埋深，本工程影响基坑开挖的地下水主要为上层滞水，局部地段也可能存在层间水，水位为15>.3~18>.8m，基坑西北部分槽深-18>.00m，因本工程大面积坑深在16>.0m左右，可采用槽内明排措施，对于地下水池部分，外围采用地连墙隔水，内侧高差部分采用旋喷桩隔水帷幕，地下水池内设疏干井，确保干槽施工，技术参数如下：旋喷桩技术参数桩径(mm)桩长(m)桩顶标高(m)桩底标高(m)桩数(根)6005>.0-15>.6-20>.6462 说明：旋喷桩与旋喷桩相割150mm，桩间距350mm。疏干井技术参数井径(mm)井深(m)井间距(m)井数井身材料6005>.0158无砂滤管2>.2地下水处理配合措施基坑大部分槽深为-15>.60m，基本在层间水位之上，故可采用明排措施，以保证干槽作业。具体做法如下：1) 应在基坑底板周边留设排水明沟和集水井，排水明沟宽0>.3～0>.5m，深0>.3～0>.5m，并有一定的坡度，间隔30～50m，设集水井（坑），深度1>.0～1>.2m，井径0>.70～0>.80m，集水井可下钢筋包尼龙网过滤器，排水明沟内可填粗粒径砾料防止坍淤又可导水，以利集水。对于坑壁局部渗水，根据实际施工情况，如渗水较大，影响边坡锚喷面的稳定，则在开挖过程中插入周边带孔眼的包网塑料排水管，把局部渗水通过暗埋在坡面内的塑料排水管引入基坑周边排水沟及集水井中，利用电泵定时抽排，达到干槽作业。2)基坑地面防渗措施在基坑顶部5米范围内不得设置用水点，在场地内的所有用水点均应设置排水沟，将水引入下水管道。堵塞基坑周边附近的人防通道、上、下管道和暖气沟，并排出其中的积水，以其防止涌入基坑。3>.边坡支护设计3>.1支护方式根据基坑埋深不同及周边情况，本工程分四段进行支护设计，含上部挡土墙：Ⅰ段：基础埋深-15>.60m，采用挡土墙+护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于-2>.0m，桩顶以上做三七厚挡土墙，-3>.50m、-7>.50m、-11>.50m位置各设一道预应力锚杆，第一、第二道均为一桩一锚，第三道为两桩一锚。Ⅱ段：基础埋深-16>.00m，采用挡土墙+护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于-2>.0m，桩顶以上做三七厚挡土墙，-3>.50m、-7>.50m、-11>.50m位置各设一道预应力锚杆，第一、第二道均为一桩一锚，第三道为两桩一锚。 Ⅲ段：基础埋深-16>.30m，采用挡土墙+护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于-2>.0m，桩顶以上做三七厚挡土墙，-3>.50m、-7>.50m、-11>.50m位置各设一道预应力锚杆，第一、第二道均为一桩一锚，第三道为两桩一锚。Ⅳ段：基础埋深-16>.30m，采用挡土墙+护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于-1>.0m，桩顶以上做三七厚挡土墙，-3>.20m、-7>.50m、-11>.50m位置各设一道预应力锚杆，第一、第二道均为一桩一锚，第三道为两桩一锚。Ⅴ段：基础埋深-15>.60m，采用挡土墙+护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于-1>.0m，桩顶以上做三七厚挡土墙，-3>.20m、-7>.50m、-11>.50m位置各设一道预应力锚杆，第一、第二道均为一桩一锚，第三道为两桩一锚。Ⅵ段：基础埋深-17>.95m，采用挡土墙+护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于-2>.0m，桩顶以上做三七厚挡土墙，-3>.50m、-8>.0m、-12>.50m位置各设一道预应力锚杆，第一、第二道均为一桩一锚，第三道为两桩一锚。Ⅶ段：如支护平面图所示，保留古树及其周边土壤，在其周边采用护坡桩+预应力锚杆支护，桩顶位于自然地面，在-5>.0m、-10>.0m位置进行对位支护。另外，在基坑西侧设置一马道，马道桩顶标高为-3>.5m。支护设计输入参数序号设计参数 取值备注1基坑侧壁重要性系数1>.1一级基坑2基坑整体安全系数1>.353基槽边坡考虑超载值见剖面图包括槽边行车、堆料荷载4其它设计输入参数详见后附计算书3>.2支护设计参数 3>.2>.1I段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径 (mm)配筋砼强度φ800-2>.04>.217>.81>.6φ70015Ф20C253)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数 位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-3>.50150 7>.0m18>.0m1501>.63-7Ф52-258><#004699">B工字钢420KN336KN-7>.501506>.0m17>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢460KN368KN-11>.501505>.0m12>.0m150 3>.23-7Ф52-25<#004699">B工字钢410KN328KN3>.2>.2II段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长 (m)桩中心距(m)笼径(mm)配筋砼强度φ800-2>.04>.518>.51>.6φ70015Ф20C253)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼 桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计 荷载锁定荷载-3>.501507>.0m18>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢420KN336KN-7>.501506>.0m18>.0m1501>.63-7Ф52-28<#004699">B工字钢480KN384KN -11>.501505>.0m12>.0m1503>.23-7Ф52-25<#004699">B工字钢410KN328KN3>.2>.3Ⅲ段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm) 桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径(mm)配筋砼强度φ800-2>.04>.719>.01>.6φ70015Ф20C25 3)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度) 间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-3>.501507>.0m18>.5m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢430KN344KN-7>.501506>.0m18>.0m 1501>.63-7Ф52-28<#004699">B工字钢480KN384KN-11>.501505>.0m12>.0m1503>.23-7Ф52-25<#004699">B工字钢410KN328KN3>.2>.4Ⅳ段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。 2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径(mm)配筋砼强度φ800-1>.05>.0 20>.31>.6φ70015Ф20C253)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度 锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-3>.201507>.0m18>.5m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢430KN 344KN-7>.501506>.0m18>.0m1501>.63-7Ф52-28<#004699">B工字钢480KN384KN-11>.501505>.0m12>.0m1503>.23-7Ф52-25<#004699">B工字钢410KN328KN 3>.2>.5Ⅴ段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径(mm) 配筋砼强度φ800-1>.04>.419>.01>.6φ70015Ф20C253)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置 (m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-3>.201507>.0m 18>.5m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢430KN344KN-7>.501506>.0m17>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢460KN368KN-11>.501505>.0m12>.0m1503>.2 3-7Ф52-25<#004699">B工字钢410KN328KN3>.2>.6Ⅵ段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长(m) 桩中心距(m)笼径(mm)配筋砼强度φ800-2>.04>.8520>.81>.6φ70015Ф20C253)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼 桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计 荷载锁定荷载-3>.501507>.0m19>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢460KN368KN-8>.01506>.0m18>.0m1501>.63-7Ф52-28<#004699">B工字钢480KN384KN -12>.01505>.0m14>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢440KN352KN3>.2>.7Ⅶ段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m) 嵌固深度(m)笼长(m)桩中心距(m)笼径(mm)配筋砼强度φ800自然地面5>.220>.81>.6φ70015Ф20C25 3)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m) 拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载-5>.0150通长0m001>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢270KN216KN-10>.0150通长0m00 1>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢270KN216KN3>.2>.8马道段支护设计参数1)挡土墙参数挡土墙厚370mm，M50水泥砂浆砌筑，构造柱间距4m，400mm*400mm，内配4Ф18，箍筋φ8@200,压顶宽400mm，厚200mm，内配4Ф8，箍筋φ8@400。2)护坡桩技术参数桩径(mm)桩顶标高(m)嵌固深度(m)笼长 (m)桩中心距(m)笼径(mm)配筋砼强度φ800-3>.54>.216>.31>.6φ70015Ф20C253)连梁技术参数尺寸600×800（高×宽），配筋为6Φ20，箍筋为Φ8＠200，浇筑C25砼。4)桩间挂网喷砼 桩间挂网采用20mm规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外喷厚度为30～50mm的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。5)预应力锚杆技术参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计 荷载锁定荷载-3>.501507>.0m18>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢420KN336KN-7>.51506>.0m17>.0m1501>.63-7Ф52-25<#004699">B工字钢460KN368KN -11>.51505>.0m12>.0m1503>.23-7Ф52-25<#004699">B工字钢410KN328KN4>.土方挖运深化设计4>.1本工程土方施工机械性能4>.1>.1运土车辆性能车辆名称最大爬坡角车身最大高度太拖拉（ＴＡＴＲＡ）40 2>.945米斯太尔（ＳＴＥＲＹ）44>.72>.95米4>.1>.2挖掘机性能设备名称型号规格(m3)最大作业半径(m)最大作业高度(m)正常作业高度(m)日立ＥＸ3001>.611>.110>.365>.8 4>.2根据本工程情况，土方挖运设计方案如下表序号设计内容设计方案1马道设置本工程马道设在基坑西侧，坡道宽12m，1：6放坡，坡道侧面1：0>.5放坡2肥槽宽度800mm3收坡形式挖掘机收土，直接收坡4洗车系统设置洗车槽，结合沉淀池 5运土车太拖拉或斯太尔，45辆6挖土机日立300型1台、现代330型2台，均为1>.6m3斗第三章基坑及周边管线应急预案1>.总体原则该项目在开工前，我方将成立周边管线保护及抢险小组，对基坑周边的管线进行详细探测，查清周边管线具体位置，标高和管径尺寸。管线的位置如果影响基坑支护施工，在保证管线安全的前提下，我方将通知设计人员，调整方案。同时，在管线周围如有渗漏处设置集水坑，有组织的做好排水工作，防止管线渗漏水涌向基槽内。在护坡桩施工过程中，避免机械设备扰动基坑外部管线，对于探明的管线，做好标识，防止机械碾压。在基坑土方开挖过程中，设置专业人员指挥挖掘机有步骤，有计划地小步试探开挖，避免碰到不明管线，针对已探明的管线，必要时可以采用小型挖掘及，以免震动过大，扰动管线，造成管线位移。对于边坡位移的观测，根据下附表格控制，如边坡位移超过预警值，应对边坡及时采取加固措施。如果管线出现轻微漏水，做局部导流。当漏水较严重或遇大面积渗漏时，应立即通知管线管理人员关闭阀门，设置集水坑将水抽走，并进行专业抢险，利用挖掘机做边坡回填土，然后将漏水处土层掏空，对管线进行修复，最后回填素土压实，注浆加固。 附表：支护形式槽深(m)预警值(mm)控制值(mm)挡土墙-1>.01015-2>.02030-3>.53552>.5护坡桩13>.6 20>.427>.214212814>.321>.4528>.615>.322>.9530>.614>.621>.929>.215>.95 23>.92531>.915>.623>.431>.212>.118>.1524>.2在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张的形势，我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程中和±0>.00以下结构土方回填前土方开挖和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在土方开挖和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。2>.应急工作部署2>.1成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2>.2应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。 2>.3应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。2>.4对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。2>.5成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。2>.6将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。3>.应急抢险组织机构为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。3>.1应急指挥领导小组组长：由项目经理担任副组长：由生产经理和项目总工担任组员：由工程、技术、材料、质量、安全等主要管理人员担任3>.2抢险突击队小组3>.2>.1专业土方施工抢险突击队：队长由专业土方施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的土方施工人员组成。3>.2>.2外部管线保护、抢险突击队：队长由生产经理担任，队员由具有水电专业施工抢险经验的人员组成。3>.2>.3专业钢筋笼加工抢险突击队： 队长由专业钢筋笼加工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的钢筋笼加工人员组成。3>.2>.4专业护坡桩、抗拔桩施工抢险突击队：队长由专业护坡桩施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的护坡桩施工人员组成。4>.土方支护工程应急救援预案土方施工由于支护措施不当或因不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故，如不及时进行抢险，极有可能危及毗邻的建筑物和上水、下水、电缆等管线，使事态继续扩大，因此在接到事故报告后应立即启动应急救援预案，控制事故的发展，排除险情。4>.1事故应急救援保证4>.1>.1公司成立抢险救援指挥部，现场成立应急指挥领导小组，要保证24小时有人值班，有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。4>.1>.2抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。4>.1>.3保证抢险救援人员通讯畅通，随叫随到。4>.2事故应急救援措施4>.2>.1滑坡处理措施1）暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；2）通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；3）根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录； 4）对滑坡部分的土的支护方案进行调整，适当进行加强。4>.2>.2地表裂缝处理措施1）在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。2）当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。3）地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入土体。4>.2>.4滞水处理措施1）对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ25塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1m，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。 2）排水沟沿坑底四周设置，底宽200，沟底低于坑底200，坡度为1％。集水井沿坑底边角设置，间距25m，直径0>.6m，井底低于坑底1m，下无砂井管和滤料，碎石压底进行强排。为加快工期，在滞水地段喷射混凝土中掺加适量速凝剂，掺量5%。4>.2>.5潜水处理措施1）基坑支护施工之前先进行调研工作，查清周边近1～2年内施工场地的地下水情况，如有需要，可与业主协商后施工2～3个探孔，进一步确定本场区内地下水水位，如果潜水水位较高可进行大面积降水，施工降水井。施工期间定期观测地下水水位，预防险情发生。2）如果施工初期潜水水位较低，没有施工降水井，施工过程中因遇雨季水位大幅上升，而且上升水位较稳定，可邀请北京地区相关专家察看现场、讨论处理方法，必要时经与业主协商后可补打降水井，降水设计视实际水位、水量确定。4>.2>.6周边市政、消防管线跑水处理措施1）进场后调查现场周边正在使用的市政、消防管线，搞清楚各条管线的产权单位、维修电话和负责人。2）收集最近的市政抢险电话，土方队保证24小时有挖掘机及司机在场。3）若出现管线跑水情况，一方面在基坑内土方队配合挖出集水坑，用水泵明排至市政系统，同时，拨打跑水管线产权单位维修电话和市政抢险单位电话，通知产权负责人进行处理。 4>.2>.7基坑大面积坍塌处理措施1）在施工过程中一但出现基坑大面积坍塌造成周边建筑物、道路、市政设施出现塌陷和沉降超标情况时：2）首先确定该坍塌造成周边建筑物的倾斜是否已经超出国家规范允许值，如是，必须立即组织人员逐户通知周边居民立即撤离；否则，应密切观测边坡位移情况；3）其次，邀请北京地区相关专家立即到现场察看具体情况，通过专家小组讨论确定下一步处理措施。5>.破坏管线应急响应预案5>.1目的为了在紧急情况（事故）发生时能得到及时处理，减少资源浪费，降低环境污染，保护人员和物品安全，将其损失降到最低限度。5>.2程序序号预案内容具体内容1紧急情况·施工过程中挖断自来水、热力管线·施工过程中挖断电力电缆 ·施工过程中挖断通讯电缆、光缆·施工过程中挖断燃气管线2应急准备和响应措施施工过程中发生挖断水管时：·应急指挥领导小组立即下令停止施工，并通知自来水公司、安全生产部。·应急指挥领导小组组织抢险突击队进行临时排水。·设置明显标志，如遇危险，应急指挥领导小组组织疏散人员。挖断动力电缆时：·发现人员应立即通知现场电工切断电源，应急指挥领导小组应立即下令停止施工，并报告供电局。电话：95598。·设置明显标志，如遇危险，组织疏散人员。·如有人员伤亡，立即组织抢救，送往最佳医院。·未经主管部门同意，不得擅自开工。挖断通讯电、光缆时：发现人应立即打电话报告有关部门（电话：112）进行抢修。挖断燃气管线时：·应急指挥领导小组应立即下令停止施工，并通知现场所有机动车熄火。·报告公安局电话：110，报告消防部门电话：119，报告燃气公司电话：96777，告知临近相关方。·禁止机动车驶入事故危险区域。 3其它如出现地下市政管线或电缆断裂，立即停止土机的开挖，必要时与相关部门调查出其市政管线或电缆的详细结构形式及周边条件。针对不同的条件制定出快捷可行的修理预案。6>.生产安全事故应急救援预案序号事故救援预案1高处坠落事故发生后的应急救援措施·现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。·清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。·组织抢救伤员（拨打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。·根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。·根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院或专科医院。·保护现场，了解事故及伤亡人员情况。·向公司主要领导和安全生产部汇报。 2深基坑及土方坍塌事故发生后应急救援措施·现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。·清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。·疏散撤离位于危险地段的施工机械和人员。·遇有人员伤亡时，火速进行紧急救助，应急救援组织人员分别组成若干小组，轮流·进行不间断清理土方及坍塌物。并调集挖土机、推土机及车辆，配合救援人员进行抢救。·及时拨打120或999报警。·根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。·根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。·根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。·设置警戒线，保护现场，防止发生二次险情。·找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。·向公司主管领导和安全生产部报告。3触电事故发生后应急救援措施·事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。 ·现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。·清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。·遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。·根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。·在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上急救车。·根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。·设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。·找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。·向公司主管领导和安全生产部报告。4机械伤害事故发生后应急救援措施·现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。·清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。·遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。·根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。 ·根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送到最佳医院救治。·根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。·设置警戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次伤害。·找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。·向公司主管领导和安全生产部报告。5人工挖孔的紧急处理预案·设立紧急事故处理小组，如人挖孔施工出现事故，由紧急事故处理小组组长作为现场总指挥调动现场的设备和物资进行紧急事故抢救。·如遇到大雨天或人挖孔内有积水，现场设置5~6台水泵，立即启动在30分钟之内将水泵下入孔中，将孔内积水抽出。·在距离人工挖孔桩3m位置设立警戒线，严禁非挖桩人员及各类机械靠近；专职及兼职安全员必须在现场监督检查，并佩戴红袖标。·人工挖孔时，要求安全员旁站，并落实好人挖桩的组织机构，安排有经验的现场工长负责质量和安全的总监督，并在孔口设置安全绳，如果孔下作业人员出现眩晕立即加强通风并将孔下人员通过安全绳救出。·如现场孔下作业人员有不良症状，立即与周边的医院做好联系，随时准备应急。·在现场24小时留有至少2名挖土机司机，如现场出现塌空等危险，立即启动挖土机进行急救；为保证挖孔安全采用白天挖孔，晚上禁止孔下作业，并加盖井盖，防止其他工种掉入孔中。 7>.文物保护应急预案开展学习和教育，贯彻执行《文物保护法》。在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，现场应急指挥领导小组立即下令停工封闭现场，在派人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害，避免文物被私自占有或非法转卖。8>.抢险物资准备为了应急抢险防止意外事故的发生，在工程施工前准备好充足的抢险设备和物资。现场准备好灭火器、排水泵、渣土、彩条布、铁锹、胶鞋、雨衣和创伤药等。此外在我方基地储备圆木和工字钢等抢险物资、预备抢险运输车辆和大型挖土机械。如果基坑在开挖过程中遇水或其它不利条件发生险情时，现场应急指挥领导小组立即上报公司抢险救援指挥部，并全力组织抢险突击队采取有效的补救措施。第四章施工总规划1>.施工部署指导思想1>.1本工程可分为旋喷桩降水(止水)施工期、土方及护坡工程施工期、桩基工程施工工期，各个施工区域之间施工又有先后，因此施工时通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。1>.2本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。 1>.3因本工程施工内容复杂，工作量大，具体施工时按阶段划分，以利于施工工序调节及施工组织。2>.整体施工安排本工程分项施工有土方挖运、旋喷桩施工、护坡桩施工、预应力锚杆施工、抗拔桩施工及基础桩施工等，施工内容多，工期紧，故为顺利完成本工程，确保工程的质量与进度，我公司拟采取流水段施工，配备多班组展开流水作业加快施工进度。3>.总进度计划控制组织计划施工内容有降水工程(旋喷桩工程)、土方护坡等工程，桩基工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为土护降承包方我们将编制一份严密的施工进度计划，并抓住其中的关键线路。总工期:84日历天开工日期：2010年月日竣工日期：2010年月日4>.工作关系协调序号 相关方关系协调1业主·项目经理部全体人员要确立“业主是顾客”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。·定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得业主或监理的同意。·为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。2监理·开工前书面报告施工准备情况，获业主、监理认可后方可开工。·开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。·各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。 ·施工用各类建筑材料向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用料时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。·隐蔽工程完成，项目部在检查合格的基础上，提前12小时书面通知验收。·若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，我方将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。·及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。·若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。·工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。·在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。3政府 部门·此处的政府指当地政府、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。·自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。·一切项目管理活动都须遵纪守法。·通过上门咨询和信息发布形式，沟通与政府部门间的关系。·主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系。·主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。·主动与有关部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生，协调好周边道路、场地的利用。·主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。4总包 由于本工程采取基础工程专业分包，在专业工程竣工时必然会与结构总包单位发生一系列的工程交接工作，我们公司有着多个工程与总包的配合经验，均交接平稳，主要做法及措施为：·基础施工期间做好各分项工程质量检测工作，保证各分项工程均达到设计及规范要求，为总包的进场创造条件。·完善各项施工资料，在现场监理的配合下，认真做好资料的整理工作，保证必要资料无一缺失。·在工程收尾阶段，请总包的测量及技术人员进场，双方共同研究图纸并对基槽轴线、标高共同测量，尽量减少双方移交时在尺寸上的误差，并且有问题可以及时处理。·在业主的主持下，召开工程移交准备会议及工程竣工移交验收活动。·工程移交后，我司现场留一定的管理及施工人员，在总包方统一调配下进行后期保修维护及抽水维持工作。·本着友好合作原则，我司现场做的部分临设可以无偿赠送总包方，以示对业主整个工程的支持。总而言之，在现场施工过程中，我公司将尽量考虑周全，保证平稳交接，不耽误工期，不影响整个工程的竣工验收。 5>.现场组织机构框图5>.1各部门职责序号部门具体职责1技术质量部编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序，组织技术培训，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，汇集整理工程技术资料档案，试验、检验和测量设备计量，负责组织检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的质量和技术问题。2工程部负责制订生产计划，完成工程统计，进行合同评审，机械设备管理，组织实施现场各阶段的平面布置，劳动力及生产安排，工程质量管理等工作。3安保部 负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。4物资部负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况。5资料部负责工程施工的所有资料整理、报审、签批等。5>.2现场主要管理人员责任说明序号管理人员责任说明1项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理，负责项目全面工作，在项目施工全过程对业主负责：· 组建项目经理部组织机构，确定各部门岗位设置人员构成，并确定岗位职责。·领导建立适应项目管理需要的各种规章制度。·贯彻公司质量安全与环保方针、制定项目质量安全与环保目标。·负责全面履行业主合同。·负责与业主、监理、政府相关部门及其它外围关系的总体协调与沟通。2项目总工主管项目工程技术部、物资部工作，主要责任：·保持与业主、设计院之间的密切联络与设计协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作和能够满足项目连续生产的需要。·对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、项目质量计划，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。·负责组织相关人员编制施工组织设计、施工技术文件、专项施工方案等。·负责领导图纸会审及技术交底，领导与组织项目各项认证体系的运行，对工程施工资料的完整性负主要责任。 3生产副经理负责领导项目工程管理部及安全总监的工作，组织项目实施过程中生产要素的协调：·做好生产要素的综合平衡工作。·执行施工组织设计、施工技术方案、技术措施的贯彻实施、监督与检查。·对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。·编制项目施工总进度计划，并认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，负责落实项质量计划和质量目标的执行。·做好现场降水、支护、土方挖运机械设备的管理工作。4安全总监作为我公司驻现场安全施工全权代表，管理现场一切安全工作。5质检员主要负责工程质量“三检”工作。6 资料员主要负责工程施工资料整理。7材料员主要负责材料计划供应、材质检验等工作。第五章施工准备及现场平面布置1>.施工准备序号准备项具体准备1技术准备· 在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。·在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。·根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。·确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。2物资准备·根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。·根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。·按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。· 根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。·施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前三天进场，并合理分类堆放，派专人看护。·所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3机械准备·拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。·对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。·所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4 人员准备·我公司将组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型建筑工程深基坑施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型工程及深基坑工程施工项目管理的经验。·其他主要的项目管理人员如项目工程师、技术负责等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。·参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人，特殊及技术工种均保证持证上岗，本工程技术工种平均等级约为4>.5级。5用水、电 及交通准备·根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。·对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。·根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。·对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。6测量放 线测量放线工作为各项工作的定位依据，必须在各施工工序前安排好。依据甲方提供的引线及引点，并据此放出各控制线及标高控制点。前期放出围墙轴线、开挖上口线。护坡桩施工时，提前放出桩位点及桩顶控制标高。锚杆施工时，依据设计给出的标高，定出锚杆位置。在土方开挖至基坑底标高20cm上时采用人工清底，并设置10m×10m网格线，控制清底的基底标高。轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0>.5米、高0>.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧也用砂浆抹平。如右图所示：2>.施工总平面图布置2>.1施工总平面图布置原则本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：2>.1>.1划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。2>.1>.2符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。2>.1>.3 施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，满足安全防火、劳动保护的要求。2>.1>.4基础结构施工开始，区域内影响基础施工部分应服从业主对施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。2>.1>.5符合北京市中心建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近的居民生活和工作正常运行。2>.2施工总平面图布置2>.2>.1施工用电、用水布置序号布置内容具体布置1施工用电· 我公司将设配电室，采用集中管理，从配电室各分三路接出，一路作为办公及生活用电，一路作为大型机械设备用电，另一路作为其它施工用电。·我公司将供应一切与工程有关的照明和电力，其中包括临时配线和电表，以及实验所需的仪器与设备，包括提供和搬走所有临时的电线和其他工程，并在竣工后将该等临时系统拆除和搬走。·施工用电沿基坑边缘布置一根70mm2电缆，每隔一定距离设一只分配电箱，再由分配箱分别拉出开关箱接至基坑内用电部位。·所有临时电力装置应正确安装和接驳，使其符合当地供电局的要求和安全条例。所有用作临时照明和供电用的插头、插座、接驳、变压器、临时开关和保险丝等，应经得起损耗及防水，并宜于室外使用。·办公、厕所等生活用电均采用36V低压电。2施工用水· 业主方在工地现场旁边安排两处施工用水来源之接驳点，我公司将从用水来源位置提供一切的接驳及临时管道。若在业主方的控制范围外用水的来源受到阻碍，或现有的施工用水的质量或容量不符合其施工要求时，业主方认可测试合格后方可使用。由水源接驳头，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由Ф50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。给水点分别设DN25洗车水源两个，防尘水源两个，以保证现场洗车和粉尘的及时控制。·消防用水管一律使用Ф50管，在施工区域内设置6处消防栓，配备100M消防软管。·所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。3场内排水·在接收施工现场后，即及时清理现场、障碍物以及铺设施工现场排水管道。·淤泥、泥浆的收集及排放应按本合同工程规范及技术要求执行。保持地面渠及下水道畅通，并定期清理淤泥井。竣工前将周围道路的一切排水设备修复完好。 ·施工期间应清除雨水、地下水或其它流入挖土方和地下室的所有积水。在施工期间，不准在任何时候集聚水份。所有抽水作业必须用电动水泵进行。4场内排污·在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。·因此现场生活污水排放出口利用基地的市政污水管；现场设生活污水沉淀池和临时化粪池各1个。5垃圾处 理·为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。·多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。2>.2>.2其它布置序号相关布置具体布置1现场施工道路·开工进场后构筑和维修一切必须的临时道路及走道以在工地内外提供合适的通道，并在合同进行中及完成后修复被损坏或受影响的工程及场地至业主方满意。 ·提交临时道路及走道的规划给业主方认可。·施工现场临时道路布置沿基槽四周铺设一条施工环形道。·施工现场平面布置应保证不影响施工现场周边区域之所有营业单位之正常营业。有关环境、交通、噪音等一切不良影响，均采取有效解决方案。·在施工期间出入口的大小及位置等因工程施工程序/进度而需作出的所有改动或当地政府/其它政府部门/业主方要求更改现场进出口的位置，我公司将遵照当地政府/其它政府部门的指令及业主方的要求作出更改。·在任何时间，都必须保持道路的通畅，并采取一切安全措施以保障行人及车辆的安全。2施工堆场布置在基地内搭设工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房，现场布置钢筋等各类堆场，并设标准养护室一间，试块制作后，通过见证取样后，送入现场标养室，进行标准条件下养护。3围护布置基槽周圈1米外设置按全护栏，护栏高1>.0米，由Ф 48钢管构成，纵向立柱钢管间距3>.0米，砸入土体深度0>.5米，横向设两道横杆，底部砌0>.3米高的三七挡水墙。外挂双层密目网。安全防护栏如下图：第六章主要施工机械配置序号分项工程机械或设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位1护坡 旋挖钻机SM-R61838根/天桩成孔2锚杆XY-300型18根/天锚杆成孔3锚杆HD90MKII型3～46根/天锚杆成孔4 注浆机BW—250120根/天锚杆注浆5张拉机100t120根/天锚杆张拉7钢筋制作交流电焊机BX3-30065根/天钢筋加工8弯曲机 DD-119钢筋切割机GQ-40210土方挖运液压反铲PC-4002台1500m3/d土方施工11液压反铲EX-300 1台1200m3/d12装载机50型1台13自卸汽车19>.5t45辆14风镐6 15砼碎炮日立300116止水高压旋喷机XJ-1002230m/天旋喷桩17反循环钻机GPS—5013-4眼/天>.台 疏干井18潜水泵QY-15-2619测量监测全站仪莱卡6501施工测量、沉降变形观测20经纬仪 蔡司T2121水准仪北光S21第七章劳动力动态分配本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期合作的并从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。具体劳务计划如下：人数工种土方挖运护坡桩施工抗拔桩施工锚杆施工土钉墙施工基础桩旋喷桩配合工10106101515 钢筋工/2015520/测量工443141混凝土/2515615/架子工 //254/钻工/2015152030安装工（临水）443242安装工（临电）4 43242电气焊工/33104/机械司机90/////合计11286 65458650第八章材料进场计划及实验计划1>.材料统计及进场计划主要施工原材料根据施工进度要求计划分批进入，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划，具体材料用量见不表：名称规格单位数量进场计划备注钢筋T分三批进场 护坡桩、抗拔桩、基础桩水泥PSA32>.5T随用随进(每批进场不得小于20T)桩间护壁砂中砂T喷射混凝土碎石0>.3-1>.0mmT喷射混凝土 混凝土C25、C40M3护坡桩、连梁、基础桩钢绞线1860MPaT分两次进场预应力及桩预应力型钢工字钢T反力梁2>.工程物资检验、试验1>.1钢筋和钢绞线复试检验 1>.1>.1本工程所用钢材为热轧带肋钢筋，必试项目为拉伸试验和弯曲试验。复试同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，按每60t为一个检验批，不足60t也按一个检验批计算。每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），在任选的两根钢筋切取。1>.1>.2本工程预应力锚杆所用钢绞线必试项目为整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺寸测量。预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述试验。1>.2钢筋笼检验1>.2>.1本工程钢筋笼为294根，按45～60根为一个检验批，共计为5～6个检验批。1>.2>.2钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）检测方法1主筋间距±10尺量 2箍筋间距±20尺量3钢筋笼直径±10尺量4钢筋笼长度±100尺量1>.3混凝土检验1>.3>.1砼检验按每100m3取二组试件。1>.3>.2取样混凝土试块以2个试件为一组，应在混凝土浇注地点随机取样。每组混凝土试件所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一混凝土罐车中取样。对预拌混凝土试样应在卸料过程中卸量的1/4至3/4处采取。混凝土采样数量每组试件应满足试块用量的1>.5倍，并不少于20L。1>.3>.3试件留置 每100m3砼留置一组28天标养试块、一组同条件试块。1>.3>.4试件尺寸根据施工方案要求混凝土中骨料最大粒径≤16mm，本工程采用100mm×100mm×100mm试模，按每天200m3计算计划用10个试模。1>.3>.5试件制作成型前应在试模内涂刷一层脱模剂。混凝土取样制作应尽量在短时间内完成，取回的混凝土应用扁铲来回拌合几次，再装入试模制作。1>.3>.6试件成型制作1)振动台振实制作试件应将混凝土拌合物一次装入试模内，装料时应用抹刀沿试模内四周插捣，并使混凝土拌合物高出试模口，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。2)人工插捣制作试件，应将混凝土拌合物分两层装入试模，每层装入时混凝土料厚度大致相等，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣混凝土时捣棒应到达试模底部。在插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm～30mm，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周。然后用抹刀刮除试模口上多余的混凝土。待混凝土临近初凝时抹平。1>.3>.7试件养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。标准养护的试件，应在温度为（20±5）℃的环境中静置一昼夜至二昼夜。然后，拆模编号，送往标准实验室养护，标准龄期为28天。1>.3>.8试块送运拆模后运送的汽车需铺上双层棉被，放上试块，注意轻拿轻放，送往标准实验室做28天标准养护。2>.1锚杆检验试验2>.1>.1锚杆水泥浆体每30根取3组。 2>.1>.2锚杆验收试验数量不少于锚杆总数的5%，且不得少于3根。第九章施工进度计划1>.总体计划本工程工序随土方开挖进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。本工程总工期84日历天，开工日期为2010年月日，竣工日期为2010年月日。如在正常情况下此时间应比较充足，但客观因素会给本工程土方施工带来极大的限制，本工程位于市区较繁华地带，施工的作业时间及土方外运等都会受到影响，有其特殊性，施工难度较大，根据此影响，在编制计划中，我方将在正常施工时间采用2班倒制度，合理安排各种工序、各工种的作业时间和交叉顺序。2>.工期保证总措施为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务，特制定以下措施确保工期：序号措施项目具体措施 1缩短施工准备期，提前施工正式工程·组织项目管理体制人员及其它有关人员在甲方要求的期限内进入现场，开始紧张有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽早到位。组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。·组织好施工机械、设备和材料的调运，急用设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。2保证工期的组织措施·抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本标段施工任务。·加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质量。·建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。· 深化改革，完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。3保证工期的技术措施·精心安排施工，强化管理，在深入调查，弄清设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计。分级负责，认真实施，并在实践中不断深化。施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。·抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。·认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。·优化施工方案，提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。·注重依靠科技和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。·根据施工总进度的要求，分别编制季、月旬施工生产计划，实施对照检查，找差距找原因，完善管理，促进施工。·按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的存量，保证工程物资供应。 ·密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策。·全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，项目部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时抓好后勤保障工作。·抓好安全、质量，做好文明施工。4提高机械设备完好率·编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。·严格执行交接班制度。·机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。·机械集中停放的场所，要有防火设备。·加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。 5其它措施·组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我公司雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。·项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等，确保工程按计划顺利进行。·对施工现场，实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应分析原因，采取措施，进行调整，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。·在网络进度编制时，充分考虑不可预见因素对工期的影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。·我公司将按合同要求，在阶段性工程开始实施前7天向监理工程师提交该阶段、季度或月度施工计划。·劳动力投入以施工进度为依据。第十章专项施工方案1>.基坑测量施工方案1>.1基坑测量工作的特点及难点 1>.1>.1施工周边场地狭小,控制桩布设较为困难。且施工需占用场地内较大面积，这样就要对控制桩位进行保护，以保证控制桩的精度。1>.1>.2建筑规模大，基础开挖深度多，对平面和立面上的控制难度较大。控制桩所在地坪与基坑下侧的护坡桩、基坑施工作业面层高差较大；又由于工期紧张，现场需进入多台机械设备大面积同时作业，施工作业面紧张，仪器通视条件较差，仅用传统的施工放样方法大面积施放桩位，很难实现；施工过程中的坐标控制难度大，需要用计算机解算测设数据，配合全站仪施测。1>.1>.3现场布设的控制桩间距较大，施工测量时须要有一个整体概念，现场控制网的精度要求较高。1>.1>.4周边道路下侧存在大量市政管线，对其须做等级较高的变形测量。1>.2基坑工程的测量施工1>.2>.1测量的工作内容1)在进场后首先与建设单位办理红线桩和高程点的交接及复测工作，然后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。2)施放基坑上口线、结构线、护坡桩中心线等，并控制好基坑各部分的开挖标高，特别是靠近支护结构时，要控制好锚杆的立面位置和护坡桩的桩顶标高。1>.2>.2技术准备1)对进场的测量仪器设备进行计量检定,确保器具在受控状态下使用。2)熟悉图纸了解建筑定位及基坑放线的相关要求,校核图纸中相关数据,掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。3)对甲方提供的定位依据进行核算。4)对甲方提供的起始桩点(红线桩、水准点高程)进行校测。5)由技术负责人对测量放线工进行技术交底。1>.2>.3仪器设备的准备1)准备各种测量用记录、表格。所用表格采用技术资料管理规程的表格。 2)准备好各种测量用辅助材料（如：木桩、小线等）3)本工程测量仪器配备：仪器名称品牌、型号数量精度用途全站仪拓普康GTS-332W1台2〃2+2定位、坐标测量电子经纬仪ET－022台2〃测角度、测方向线水准仪DZS3－13台S3 高程控制钢卷尺50m4把一级量距对讲机5km5对通讯联络钢盒尺5m、7>.5m若干1>.2>.4主要施测方法序号施测具体方法 1平面控制网的施测·现场工程主轴线以矩形平面控制网布设为主，布设二级网采用矩形控制网，控制网点的布设依流水段划分而定，要保证每个流水段均有相应的控制桩点。控制网的精度应满足二级平面控制网测角中误差±12;，边长相对中误差1/15000的技术指标，矩形控制网与其主轴线平行作为轴线竖向投测的主要依据，以方便施工放线。·控制网的测设方法，控制网测设定主要采用全站仪坐标放样法和方向线法。即：用全站仪测设出与建筑物轴线平行的控制线或方向线，或用测距的方法沿方向线依次定出所需的各个桩点。·控制网的精度要求：测角±10;,量距1/20000。2高程控制测量·高程控制点布设：根据业主提供了已知点高程，根据这些高程点，将高程引测到现场内的较为稳定的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四周，相临两点间距约100米。·高程控制点的引测方法采用附合测法，由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，然后再闭合到另一已知高程点。·水准测量的精度：±20√L，（或±6√n），(L—测线长度，n—站数)。3控制桩点的设定与保护·凡需要在施工阶段予以保留的控制桩水准点，均为ф20 钢筋上刻+字线（高程点为圆头），钢筋桩的埋深不小于50cm,钢筋桩周围设R＞20cm的砼予以保护，钢筋桩头高出砼面的高度不大于3cm。·在控制桩位点打30cm深的木桩，桩上钉小钉定桩位中心；控制桩四周用钢管做1500×1500×1100的防护栏和醒目的标记或用砖砌台保护，确保桩点不被碾轧和扰动，并采取措施保持控制桩间的通视。水准点在基坑的四面的内侧要求至少各有三个点。·桩点附近不得堆压材料，防止控制桩被碾轧扰动。4轴线的传递施测时，采用经纬方向线法，或正倒镜挑直线的方法，将控制轴线投测到待测层，进行闭合调整后，方可进行细部测量。5高程的竖向传递±0>.00以下高程传递采用钢尺+水准仪的方法进行。6记录对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录，要求做到原始有效，公正和连续，字迹要工整，内容要有可追塑性。7验线 建筑物定位放线最终由规划部门的复测位准；其余每次施测完毕后，首先由测量人员进行自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。8其它校测红线桩和建筑物定位采用全站仪坐标测量（放样）进行；基坑上口线及护坡桩的放线定位主要采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线，轴线传递拟采用经纬仪方向线法；定位控制轴线网以规划部门提供的红线桩中的关键、重要点位做为起始点位和起始方向。1>.2>.5施测的质量标准及保证措施1)对于计算校核主要采取复算校核，几何条件校核，总和校核和变换法校核。2)测设工作中采用复测校核，几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。3)在定位测量时，测角、设角必须采用测回法，严禁使用半测回，测距取三次测量的平均值，若用钢尺量距应采用50N标准拉力，并加三差改正。4)定期对控制桩进行校测，并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。5)对于控制桩及主要轴线应进行标识，以便于使用。6)为施测提供良好的作业条件，如不得在施测区域内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。7)放线后在未得到相关各方的最终确认之前，不得进行下道工序。8)为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。9)仪器要每三个月进行一次自检，确保仪器的精度满足施测要求。 10)认真做好自检、互检、交接检。确保监理部验收后方可进行下道工序施工。1>.2>.6成品保护措施1)与甲方办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续，存入技术资料中。2)对移交的桩点用混凝土进行保护，并用红白相间的钢管进行维护，用红油漆做好测量标记，防止桩点受到扰动破坏。3)根据甲方提供的测量原始依据进行校核，校核内容包括：红线数据校核，定位条件校核，红线桩校核，水准点校核。4)对放完的各种线加以保护以免丢失。1>.2>.7控制点位标识的要求施工现场所有点位标识都统一管理，应严格遵守执行，所有平面点位标识的方向均向北，所有立面点位标识的方向均向上，对于测量标识具体规定如下：1)一级平面控制网用“Ⅰ控×”表示。2)轴线控制线分别用W---西、E---东、S---南、N---北、K---控制来表示。1>.3测量定位放线的具体措施1>.3>.1在工程开工前及工程竣工后进行工程现场标高测量，并将所得的有关资料按业主方的制成图纸，并一式三份提交给业主方批核，于业主方批核后，批核的图纸应视为经双方同意，且正确地反映工程开工前及工程竣工后的现场标高之图纸。1>.3>.2在进行现场标高测量时，事先向业主方提交有关方案。业主方可在场监督有关现场标高测量。1>.3>.3定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。1>.4平面及高程控制网的建立 1>.4>.1由于本工程占地面积大，轴线较多，平面形状较为复杂，我方进场后应根据业主提供的基本控制点进行水平、高程控制点测设工作，若发现有偏差应提请业主、监理单位及设计单位解决。我方将根据准确的红线桩点、水准点进行控制网的布设，控制网水平及高程合二为一，作为施工的参考点，每一分部工程施工前的轴线、标高复核均采用其控制点。1>.4>.2施工时控制网布设间距控制在40m～50m左右。1>.4>.3建立施工方格控制网，必须从整个施工过程考虑，施工过程中轴线的定位能应用施工控制网引测。1>.4>.4由于挖土施工对工程控制网的影响较大，除了经常复测校核外，最好随着施工的进行，将控制网延伸到施工影响区域之外，同时结合现场等周围环境实际情况，设立和布置轴线控制网点。1>.4>.5本工程测量定位采用先进的高精度全站仪、经纬仪、水平仪；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我方专职测量小组完成。1>.5测量定位1>.5>.1建筑物的定位放线1)建筑物的定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异：本工程以建筑红线桩定位，选择与总体主要道路中心线平行的建筑红线为依据，以较长的己知边测设较短的边。2)定位的方法，在控制网上测定建筑物轴线控制桩。本工程建筑基本为矩形建筑，为此宜选用直角坐标法定位。1>.5>.2挖土施工测量根据招标文件的要求，土方开挖至距离基底200mm 位置，以下土方由人工清除。我方在测量上严格控制开挖标高，以满足后序施工的要求。标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。1>.5>.3测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2;以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2;以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。1>.6施工测量控制1>.6>.1依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出基坑开挖线。1>.6>.2基坑开挖过程中，随时用经纬仪及水准仪控制开挖线及标高。护坡桩定位放线时，严格按照设计要求尺寸执行，保证护坡桩与结构外皮线之间的距离满足设计要求。1>.7护坡桩位的测量根据桩位平面图使用全站仪测定桩位，水准基点借用平面控制桩。桩位点采用直径20mm的钢筋棍作为标识并进行保护，确保桩点不被碾轧和扰动，并采取措施保持控制桩间的通视。测放桩位时尽量采用较长的钢尺以免产生累计误差。2>.疏干井施工方案2>.1艺流程2>.施工准备 2>.2>.1详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。2>.2>.2调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。2>.2>.3组织项目人员进行安全、技术交底。2>.2>.4水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。2>.2>.5连接水、电，安装调试设备。2>.2>.6规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。2>.3施工工艺序号工艺具体施工1挖泥浆池据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每1～3口井共用一个泥浆池。2挖探坑 为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1>.0～1>.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。3凿井降水井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于300mm。4吊放井管大口径降水井井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2～4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面200mm，井口加盖。5填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。 6洗井成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，洗至水清砂净为止。7水泵安装潜水泵用尼龙绳放入井内，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。8铺设排水管网排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径150mm。排水管线布置在降水井外侧，每5～8m设托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。在排水管线转角连接处，排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。9抽降联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵10水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。 2>.4施工材料要求2>.4>.1滤料为水洗砂料或碎石，粒径为1～3mm，含泥量<5%。2>.4>.2井管为φ400mm水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。2>.4>.3现场准备2个水位计。2>.5施工技术要求2>.5>.10～1>.5m粘土封孔，此工作在洗井之后进行。2>.5>.224小时内洗井，洗到水清砂净为止。2>.5>.3下管时，井管周围用铅丝绑3～4个竹皮，使井管与孔中心一致。2>.5>.4填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围。2>.5>.5其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。2>.6排水要求2>.6>.1由甲方提供排水点2～3个。2>.6>.2抽水开始时，井点抽出的水先进入沉淀池，后再排到指定处。2>.6>.3排水总管采用4〃导管，水平坡度不小于2%。2>.6>.4排出水可以采取集中回收用于冲洗土方车轮及其它生产用水等到 3>.预应力锚杆施工方案3>.1施工工艺流程3>.1>.1干作业操作施工工艺流程3>.1>.2湿作业操作施工工艺流程3>.2场地条件挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0>.5m，并保证离护坡桩大于10>.0m范围内平坦。3>.3设备选择根据该地地层条件，本次锚杆施工选用普通锚杆钻机及进口液压套管钻机进行成孔，其型号为XY-300型1台，HD90MKII型3～4台(备用)。3>.4施工要点序号工艺 施工要点施工实例1开挖工作面土方开挖至锚杆标高下500mm。护坡桩部位需放线，清理孔口，疏通套管。2钻机就位调整角度钻机就位，调整机身，用量角器测定钻杆角度。由于锚杆穿过土层有砂层存在，因此采用水冲法套管跟进的方法钻孔。3套管准备先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，接外套管时，要停止供水，把丝扣处泥沙清除干净，抹上少量黄油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。4 钻孔施工钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆的平直，直到孔深比设计要求深0>.3-0>.5m。用水反复冲洗管中泥沙，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。当钻杆遇到不明障碍物时，应停止钻孔，等调查清楚后，才可以继续施工。5钢索准备锚杆体锚固段的钢绞线通过夹紧环和隔离架的交替设置而呈波浪形。隔离架既能使钢绞线分离，使之周边有足够的水泥浆粘附，又能保证所需得保护层厚度不小于20mm，隔离架的间距为2米。将注浆管与锚索一起放入钻机，注浆管从隔离架内通过，端头注浆管内端距孔底50~100mm，保证孔底顺利返浆。6放钢索（1）放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好；（2）自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；（3）杆体的外露部分应等于杆体下料时的张拉段长度，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度(1>.0m)之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。 7注浆拔外套管在拔出钻杆后，把注浆管插入外套管底部，开始灌注水泥浆。边注浆边拔注浆管和外套管，每拔3～4根外套管补一次浆，直至将孔口注满，水泥浆从孔口返出，直至浆体达到初凝后拔出最后剩余的外套管和注浆管。拔外套管时，要保证拔管器油缸与外套管同心，如不合适，应在液压缸前用方木垫平、垫实，使油缸卡住下一节套管，保证卡住后再慢慢开丝扣。8锚杆预应力张拉与锁定锚杆孔渗水时，先用膨胀水泥封堵，以防渗漏水流入基坑，影响土方施工。在锚固体强度达到设计强度的70％（一般为七天），即可进行预应力张拉。张拉之前先切除露在护坡桩帽梁的钢制注浆管头。张拉前先取设计轴向力的0>.1倍对锚杆预张拉1～2次，进行锚具受力调整，再正式张拉。钢绞线正式张拉时宜分3～4次张拉至设计荷载，回缩锁定在设计荷载的80%后，停留10分钟左右，在预应力没有明显衰减时，用夹片锁紧。3>.5成品保护 3>.5>.1加工成型的杆体应平整放置并设立标识，防止车辆辗压，避免来回搬运、折弯。3>.5>.2注浆完毕应有一定的养护期，养护期内禁止拉拔锚杆。3>.5>.3在预应力锚杆的使用期间，严禁机械等碰撞锚头。4>.抗拔桩及护坡桩施工方案根据工程条件、现场条件、设计要求，根据我公司在拟建场区附近的施工经验，我司拟采用长螺旋压灌桩后插筋笼施工工艺成孔。长螺旋压灌桩后插筋施工工艺，此工艺方便快捷、利于环保、确保质量，解决了水下灌注混凝土施工工艺的缺点，充分利用了CFG桩施工工艺的优点。另外，此施工工艺没有泥浆排放，不怕地下水位高，桩底无虚土，孔径有保证，后插钢筋笼可保证桩身混凝土密实，利用国内现有设备，成桩速度快，质量容易控制，可杜绝塌孔、夹渣、断桩等质量事故的发生。4>.1工艺介绍本工艺成孔采用长螺旋钻机钻孔，孔深达到设计位置时，开始用混凝土泵，通过空心钻杆，向孔底压灌混凝土，同时提升钻杆，提升钻杆与压灌速度相匹配，压灌混凝土到设计桩顶标高时停止压灌，马上移开钻机，将已经用吊车吊起的钢筋笼放入孔内，首先，通过钢筋笼自重下沉，下沉停止时，开动震动器，通过与震动器连接的Φ158无缝钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管，注意桩顶养护。 4>.2施工工艺流程4>.3放线定桩位使用仪器必须满足工程对精度的要求，控制点须经监理工程师验收合格。放置的每个桩位先用白灰柱标记，再插入一根竹筷或细钢筋棍定位。4>.4钻机就位采用隔孔施工，钻机支平稳后，钻头先对准桩位，再调整钻杆垂直度，机长检查合格后才能开始钻孔。4>.5成孔采用长螺旋钻机成孔，深度以达到设计深度为准，成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进行记录。钻杆保持匀速、平稳，遇到较厚的卵石层可上提钻杆排渣，以减小阻力，到达设计孔深后，应再转动钻杆1～3分钟，做好灌注混凝土的准备。4>.6底部浇灌超流态砼超流态细石砼坍落度控制在24cm，石子粒径控制在0>.5～1>.0cm。逐步起拔钻杆泵送砼，提钻时提速不可过快，必须与砼料输送速度保持一致，以免产生断桩及缩径事故。 4>.7钻机移位钻机移位应迅速，为吊放钢筋笼创造时间、空间，统一指挥，注意安全。4>.8吊放钢筋笼钻头拔出后，立即吊入钢筋笼。1)钢筋笼采用两点起吊法，一次起吊，起吊点在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称。2)钢筋笼吊装采用16t汽车吊，钢筋笼下放前，应先焊上钢筋保护层定位筋，以确保砼保护层厚度。3)吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。4)吊起时防止钢筋笼弯曲，先通过钢筋笼自重使其下沉，下沉停止时，开动震动器，通过与震动器连接的Φ158无缝钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管。4>.9震动提钢管 由于混凝土坍落度比较大，因此混凝土灌注高度应超过设计桩顶0>.30～0>.50m，震动器及无缝钢管提起时不得停止震动，以保证混凝土的密实度，必要时可将无缝钢管反插1>.0m。4>.10养护刚灌注后的桩顶，防止雨水冲刷、日晒干裂或冬季受冻，因此，采用钻孔的渣土覆盖，其厚度不宜小于0>.50m。长螺旋压灌超流态砼护坡桩施工工艺流程5>.土方开挖施工方案5>.1土方施工准备土方施工工程量较大，本工程投入3台挖土机、45辆运土车，机械配备基本能够实现，但施工现场要根据施工情况进行调整，保证出土量，必要时适当增加机械设备。5>.2挖土施工测量5>.2>.1测量控制网布设标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖土机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。5>.2>.2测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2;以内，总误差在5mm以内； 测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2;以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。5>.3土方施工前其它准备工作5>.3>.1认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好周边道路的车辆流量，在基坑内布置土方车停车场地，进行车辆进行施工现场的调配，了解周边环境，着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。5>.3>.2开挖前清理完场内障碍物后，利用挖土机做好面层土施工便道。依方案合理安排机械设备。对所有将进行现场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。5>.3>.3由于本工程土方量大，且工期短，合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况，挑选专业挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。5>.3>.4组织专业施工的项目管理部，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思路、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。5>.3>.5各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下，分层分段，留土护坡，对称开挖”的总体原则。5>.3>.6各挖土阶段所用的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。5>.4方案形成的指导思想5>.4>.1基坑的周边需要与支护施工配合开挖，施工中要抓好土钉墙、护坡桩、锚杆的施工工艺，各分工程采用分步、分层流水作业。各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步施工创造出工作面。 5>.4>.2基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保证持续高产。5>.4>.3合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。5>.5土方的施工顺序及施工部署5>.5>.1本工程中，制约工期的关键工作是支护，因此要保证工程如期完成，必须要保证支护工作的顺利进行。然而本工程的一个特点是施工现场面积大，土方量大，能否保证土方完成，关键在于对土方机械的调配。5>.5>.2进场后进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，然后通知建设单位、勘测规划部门验线，合格后再撒槽口灰线挖槽。本工程中土钉墙支护与下部桩锚结合处预留300mm的打桩工作面。基坑周边为土建预留800mm的施工肥槽。5>.5>.3土方开挖第一步，3台挖土机均布于场地四周，沿由外向内收缩的方向，先把各分区内支护区的土方清除，为支护工作的插入创造条件。土方开挖深度为1>.5m。支护区开挖完成后，全部转入中心区进行开挖。5>.5>.4此后，留一台挖土机在支护区内配合施工，每步的开挖深度由土钉墙层间距决定。其他2台挖土机均布在各个施工区内，进行中心区土方的开挖。开挖深度可由机械性能决定。5>.5>.5支护区土方开挖至桩顶标高时，土钉墙支护结束，开始进行护坡桩的施工。5>.5>.6土方开挖、土钉墙施工、护坡桩施工及锚杆施工各工序间要衔接紧密，合理安排，上道工序创造出工作面后，下道工序要及时跟进，保证基坑施工多线、流水作业，圆满完成施工任务。 5>.6基底土挖运本工程土方开挖至距离基底以上200mm位置，以下采用人工清土施工。人工由总承包单位负责，外运由我方负责。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。5>.7土方坡道留置土方开始施工时，坡道根据现场道路和出入口的位置设置在西侧。坡道宽12m，1：6放坡，坡道侧面1：0>.5放坡。在坡道口设置高效洗车池。为避免坡道因素导致总工期的延长，在施工中可进行一次倒运，先将坡道下方的支护工作完成。基坑内侧在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的高低错落处可视情况设置临时坡道，以利于加快土方挖运的速度。5>.8土方收尾本工程土方全部考虑装车外运，待土方挖至设计标高后，马道以台阶式分段收坡，槽内留一台小型挖掘机进行余土清土，最后用吊车吊至槽外。5>.9土方施工技术措施开挖前应做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。由于工程占地面积较大，坑内有充分的空间行车和挖土工作面，在坑内形成环线，减少等候时间，提高效率。基坑边界周围地面设排水沟，且避免漏水、渗水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。5>.9>.1认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好车辆流量，在基地内布置土方车停车场地，进行车辆进入施工现场的调配，了解周边环境，着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。 5>.9>.2开挖前清理完场内障碍物后，利用挖机做好面层土施工便道。5>.9>.3按照施工方案，合理安排机械设备。对所有将进入现场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。5>.9>.4由于本工程的特殊性，合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况，挑选专业挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。5>.9>.5组织专业施工的项目管理部，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思路，取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。5>.9>.6各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序，“从上到下，分层分皮，留土护坡，对称开挖，垫层及时浇捣”的总原则。5>.10土方施工阶段的安全防护措施5>.10>.1足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止附落。5>.10>.2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。5>.10>.3施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即报告经理部，应妥善进行处理。5>.10>.4 土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。5>.10>.5基坑的四周上口边缘砌筑300mm×300mm挡水墙，表面抹水泥砂浆。挡水墙顶部埋设防护钢管，间距为3>.0m，上下各设一道通长的水平杆。防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色。5>.10>.6坑四周3>.0m范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。5>.11土方运输的交通管理及疏导措施土方施工中，由于道路狭窄、车流量大及交通管制等问题，会对土方运输造成较为不利的影响。针对这一特点，采取多项交通管理及疏导措施以确保土方施工的顺利、有序进行。5>.11>.1开工前办理好夜间施工许可证和渣土消纳证，使整个工程的土方施工合法化。5>.11>.2设置专门的交通疏导队到土方运输的沿途道路进行运土车辆及社会车辆进行疏导，提前与交通队进行沟通，请交通队的同志协助解决交通拥堵的问题。5>.11>.3对场区出入口进行有效管理，保证交通的通畅。交通拥堵时，白天少量出土挖土机负责修好现场道路，配合好其它各道工序的施工，给夜间出土提供有力的保证。夜间起动尽量多的机械设备大批量出土。但要保证夜间施工的安静噪音不超标。5>.11>.4由于本工程面积较大，坑内有足够的空间行车和挖土。根据这一特点，我方在坑内形成土方运输的环线，减少等候时间、提高效率。设专门人员观察场区内、外的交通情况，并进行土方运输车的现场疏导工作。5>.11>.5 对挖土机及土方运输车在进场前做一次彻底的检修，保证开工期间的土方机械正常运转，挑选专业的挖土、保洁队伍，落实好土方施工的足够劳动力。6>.旋喷桩施工方案6>.1施工程序6>.2参数控制转?速提?速高?压?水压缩空气浆???????????液r/minCm/min流量L/min压力MPa流量m3/min压力MPa材料水灰比流量L/min压力MPa10 5-107530-403≥0>.7水泥1∶1800>.3-0>.56>.3钻孔钻孔的目的是为将旋喷注浆管插入预旋的地层中，根据该地地层条件及设计深度，采用XJ-100型工程地质钻机。6>.4插管及质量要求插管(双管)与钻孔可合并为一，钻孔完毕，插管作业即完成。质量要求如下：6>.4>.1旋喷回结体直径≥￠1>.4m，不出现断层。6>.4>.2引孔直径≥￠130。6>.4>.3引孔垂直度＜0>.5%。6>.4>.4引孔深度确保进入隔层＞1m。6>.4>.5桩位偏差＜20mm。6>.4>.6引孔沉渣＜20mm 6>.5旋喷作业当旋喷管插入预旋深度后，立即按设计配合比（水灰比1>.0）搅拌浆液，即旋喷即提升旋喷管，按设计要求提升，直至设计标高。6>.6技术要求水泥为PSA32>.5型，水灰比0>.8～0>.9,喷射压力20±2Mpa，摆动频率60±5次/分钟，提升速度小于20±2cm/分钟。6>.7冲洗当旋喷到设计标高后，旋喷即告结束，施工完毕应使用清水将注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存积水及泥浆。6>.8质量保证措施6>.8>.1旋喷前要检查高压设备及管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。6>.8>.2垂直施工，钻孔的倾斜度不得大于1>.5%。6>.8>.3旋喷喷嘴方向要提前标明，并保证与桩中心线平行。6>.8>.4旋喷时，要做好压力、流量和冒浆量的量测工作，并按要求记录，钻杆的摆动和提升须连续不中断。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。6>.8>.5搅拌水泥浆时，水灰比要按设计规旋，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀。6>.8>.6旋喷过程中,冒浆量应控制在10%～25%之间。 6>.8>.7当砼护坡桩间距突然加大,旋喷桩采用多打密封的原则,以确保质量。6>.8>.8喷到桩高后迅速拔出注浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞。6>.9质量检测措施6>.9>.1旋喷桩可采用开挖检查及钻孔取芯等方法进行检验。6>.9>.2检验点的数量为施工注浆孔数的2%～5%;对不足20孔的工程,至少检验2点,不合格者应进行补喷>.质量检验应在旋喷注浆结束四周后进行,效果检验三天后即可开挖查看。7>.基础桩施工方案根据工程条件、现场条件、设计要求，根据我公司在拟建场区附近的施工经验，我司拟采用旋挖钻成孔、泥浆护壁、水下灌注成桩工艺。7>.1施工工艺流程7>.2主要工序施工方法和技术要求序号 工艺具体施工1测量放线依据护坡桩设计文件及桩位平面图，定出桩位及高程控制点，报项目部技术负责人，经复核无误后方可施工。2钻机安装就位要求地耐力不小于100KPa，履盘座落的位置应平整，坡度不大于30，避免因场地不平整，产生功率损失及倾斜位移，重心高还易引发安全事故。3拴桩桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。4对准桩位首先调整旋挖钻机的桅杆，使之处于铅垂状态，让钻斗或螺旋钻斗对正桩位。5埋设护筒 定出十字控制桩后，可采用钻机进行开孔钻进取土，钻至设计深度，进行护筒埋设，护筒宜采用10mm以上厚钢板制作，护筒直径应大于孔径200mm左右，护筒的长度视地层情况合理选择。护筒顶部应高出地面200mm左右，周围用粘土填埋并夯实，护筒底应座落在稳定的土层上，中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点，用水准仪将高程引至护筒顶部，做好记录。6泥浆制作采用现场泥浆搅拌机制作，宜先加水并计算体积，在搅拌下加入规定的膨润土，纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐加入，搅拌时间一般不少于3min，必要时还可以加入其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大泥浆比重，锯末、棉子等防止漏浆。7旋挖钻机成孔·钻头着地，旋转，钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力，每一回次的钻进量应以深度仪表为参考，以说明书钻速、钻压扭矩为指导，进尺量适当，不多钻，也不少钻。钻多，辅助时间加长，钻少，回次进尺小，效率降低。·当钻斗内装满土、砂后，将其提升上来，注意地下水位变化情况，并灌注泥浆。·旋转钻机，将钻斗内的土卸出，用铲车及时运走，运至不影响施工作业为止。 ·关闭钻斗活门，将钻机转回孔口，降落钻斗，继续钻进。·为保证孔壁稳定，应视表土松散层厚度，孔口下入长度适当的护筒，并保持泥浆损耗及孔深增加，应及时向孔内补充泥浆，以维持孔内压力平衡。·钻遇软层，特别是粘性土层，应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻，提钻后应经常检查底部切削齿，及时清理齿间粘泥，更换已磨钝的斗齿。钻遇硬土层，如发现每回次钻进深度太小，钻斗内碎渣量太少，可换一个较小直径钻斗，先钻一小孔，然后再用直径适宜钻斗扩孔。·钻砂卵砾石层，为加固孔壁和便于取出砂卵砾石，可事先向孔内投入适量粘土球，采用双层底板捞砂钻斗，以防提钻过程中砂卵石从底部漏掉。8清孔因旋挖钻用泥浆不循环，在保障泥浆稳定的情况下，清除孔底沉渣，一般用双层底捞砂钻斗，在不进尺的情况下，回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内，反转，封闭斗门，即可达到清孔的目的。9孔验收及质量验收·终孔验收：当钻至设计深度时即可停钻。桩孔终孔后，由机班长、质检员报请总包及监理，对其孔深、孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。孔深由测绳及钻杆长度确定。达到标准后进行下道工序。 ·成孔质量检查①成孔垂直度偏差为内50mm，外100mm②桩位允许偏差为±100mm③桩孔超径系数＞1>.0，＜1>.3④施工时采用跳打方式，超过24小时后补打10钢筋笼制作与吊放·钢筋笼的制作方法要求①钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，按图纸技术要求制作。②进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。③主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%，错开焊制、断面间距不小于1m。④搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。⑤主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎。⑥保护层垫块，每笼不少于3组，每组不少于4块。⑦笼子成型后，经过监理验收合格后方可使用。·钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm，笼长±100mm； ①钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。②钢筋笼用吊车应保证整体、平直起吊入孔。③笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑运并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。⑤入孔后，由垫块及通过插杆定位，控制好笼顶标高。11水下砼灌注·根据桩径、桩长和砼灌注量合理选择导灰管和起吊运输设备，准备好足量的砼，并及时测量孔底沉碴厚度，不合格者重新清碴。·下导管：导管安装严密，确保密封良好。用20吨汽车吊将导管吊入孔内，位置应保持居中，导管下口距孔底0>.5m，将隔水阀用8#铁丝悬挂在导管内水面上。·水下灌注砼工艺施工顺序安设导管及漏斗(悬挂隔水塞或滑阀(浮球)(灌注首批砼(连续灌注砼直至桩(拔出护筒。 灌注首批砼之前在导管和漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批砼。在确认初存量备足后，即可剪断铁丝，借助砼重量排除导管内的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批砼。首批砼灌入正常后，应连续不断灌入砼，严禁中途停工。在灌注过程中应经常用测锤探测砼的深度，不得小于2>.0m。探测测试次数一般不少于使用的导管节数，并应每次提升导管前控测一次管内外的高度。遇特别情况(如：局部出现严惩超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等)应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内情况。·水下灌注砼的技术要求①该工程灌注C25砼，首批砼量灌注应超过导管底口0>.8m，灌注过程中砼面应高于导管下口2>.0m。砼的灌注必须连续不断地进行直至桩顶，防止断桩。②随孔内砼的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15min，拆下的导管立即冲洗干净。③在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续的砼宜徐徐灌入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。·砼上层存在一层与砼接触的浮浆要凿除，为此砼高度需超浇300～500mm，以便在砼硬化后查明强度情况，将设计标高以上的部分用风镐凿去。 ·浇注砼应参照有关记录表做好施工记录。·当砼升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被砼顶托上升，应采取以下措施：①在孔口固定钢筋笼上端。②灌注砼的时间尽量加快，以防止砼进入钢筋笼时其流动性过小。③当孔内砼接近钢筋笼时，应保持埋管深度，并放慢灌注进度。④当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，应适当提升导管，减小导管埋置深度增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。⑤在灌注将近结束时，由于导管内砼桩高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，如出现砼上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，也可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。 7>.3施工质量保证措施钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下措施：7>.3>.1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。7>.3>.2加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。7>.3>.3强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序。7>.3>.4吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。针对该工程，钢筋笼在下放过程中，可能会出现钢筋笼遇阻或下不到底的现象，主要因素及应对措施如下：序号主要因素措施1笼径过大或保护层过厚 修改钢筋笼，重新安放保护块2钢筋笼弯由率过大，不垂直另换钢筋笼下放，并将原钢筋笼进行修改3孔壁坍塌，沉渣过多重新冲洗清渣4中部缩径重新扩孔施工，并调整泥浆比重，保证孔壁的稳定性7>.3>.5其它措施如下：(1)技术管理保证措施①协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误；②护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查；③钻机就位，开孔验收，把好关卡；④成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能；⑤清孔、终孔验收不合格的不准移机、下笼；⑥保护层垫块布局不合格的进行返工；⑦工序质量管理由质检人员负责。 (2)施工工艺保证措施①成孔垂直度保证措施：钻进过程中经常检查钻杆垂直度。②孔壁稳定性：严格控制泥浆池中泥浆比重，以保证孔壁稳定性。③钢筋笼固定：通过特制固定插杆，一次性将笼子准确定位。④混凝土灌注：A、清孔后，混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度，满足技术要求方可灌注；<#004699">B、灌注过程中，当班技术员及时探测导管内外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮浆高度。(3)施工技术资料管理①严格按照北京市地方标准《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)要求及时整理桩基施工技术资料。②按有关见证取样要求做好见证取样工作。第十一章基坑监测方案1>.基坑监测本工程基坑埋深较深，安全问题应引起高度的重视，本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。 基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。本工程的基坑监测内容包括：周边建筑物的沉降观测、土钉墙顶部位移监测。2>.监测内容基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，槽底回弹监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。本工程基坑监测内容为护坡桩位移观测。2>.1、观测方法1）、护坡桩位移观测采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。观测点直接布置在支护桩帽梁上。2）、肉眼巡检由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作应列入观测计划，按期进行，并保持记录。3、观测精度沉降观测中，水准仪i角≤±10〃，每测站基辅读数高差≤0>.3mm，水准路线闭合差≤±0>.3（n）1/2。4、观测点设置 护坡桩位移观测点在帽梁上布设，测点间距25米，共15点。用水泥钉固定。5、观测频度及成果分析1）、观测频度（1）、采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，主基坑回填为止结束，土方开挖期间、特殊天气后，要每天观测一次，护坡桩施工完毕，基坑开挖到底后，每3天观测一次，基坑开挖半个月后，每15天观测一次至观测结束，并做好记录。（2）、设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向甲方工程师报告变形情况；（3）、如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。2）、成果分析（1）、分阶段每隔7天进行观测成果汇总，并绘制沉降（S）---时间（T）关系曲线图、沉降（S）---水平位移（L）---距离（H）关系展开曲线图；（2）、对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。第十二章基坑施工深化措施1>.事故处理及预防措施1>.1事故预防措施1>.1>.1开挖中可能存在的隐患或引发的事故应预先制定抢救方案； 1>.1>.2在基坑工程施工过程中应进行监测，实行信息化施工。掌握基坑施工边坡、围护结构的变形和变形速率，及时查明基坑周边地面的裂缝及其变化情况等；1>.1>.3调查相临基坑施工情况；1>.1>.4了解本地区类似场地已经发生过的事故经验、教训，做好事故的防范；1>.1>.5严格控制基坑周边地面荷载，施工时不乱加荷载；1>.1>.6对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等进行监测，采取预防保护措施；1>.1>.7基坑施工过程中密切注意气候、降雨、地震、降温等预报，以便做好相应防灾准备。1>.2事故处理措施1>.2>.1基坑工程发生病害事故时，应查明其确切原因，对基坑、相临建筑物、道路及地下管线造成的危害程度，以便采取有效措施进行抢救处理；1>.2>.2制定基坑病害事故处理方案时，不仅要对基坑事故能进行有效抢救，还要对周边建筑物、地下管线、道路进行保护，不应产生不利影响； 1>.2>.3基坑工程发生病害事故时，应及时迅速组织抢救，避免丧失抢救时机，酿成更严重后果；1>.2>.4事故处理后，应在事故发生部位及相临部位增加监测点加强监测，及时进行预报工作，严防事故再度发生。并应抓紧进行诱发事故原因的整治工作，彻底清除事故隐患；1>.2>.5基坑事故造成地下结构损坏时，应根据损坏状况和其重要程度，采取有效加固方法进行处理，恢复正常使用功能。基坑施工中异常情况的处理和预防序号情况原因常用的处理措施预防措施1基坑发生整体或局部土体滑塌失稳基坑未做整体稳定验算或对可能失稳的诱因重视不足，措施不力，忽视信息化施工的监测及预报；地层含水量较大，周边有跑冒滴漏现象，土层参数劣化。坡顶卸载，加强未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大 对软粘土或易失稳的砂土，应根据整体稳定验算，采用预先加固措施，防止土体失稳2桩间发生流砂、流土，使坑周地面开裂塌陷支护桩布置不当，间距过大或侧壁渗漏，桩间有砂性土层，且有上层滞水时，极易发生流土、流砂事故立即停止挖土、降水，桩间可加木板挡土、水泥砂浆抹面或桩间灌注混凝土封闭，进行加固处理等采用混凝土桩支护结构时，应视桩后土质情况决定桩间距，一般间距不宜大于2D（桩径）。3挡土桩墙入土深度不足，使周围桩墙内倾或踢脚失稳设计安全储备不足，桩入土深度过浅首先停止土方开挖，在桩墙前堆砂土料反压，也可在桩顶适当卸载，桩前被动区打入加固短桩或其他有效措施。不应盲目追求降低造价，忽视基坑工程的安全，以致造成严重后果。应根据地基土质条件，精心设计，精心施工。3基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳 立即停止基坑内降水或挖土，也可进行灌水、堆料反压，有条件时可配合进行坑外降水。待管涌、流砂事故停止后，再采用有效方法处理（如压浆、被动区加固）基坑开挖前应补做地质勘察、查明不透水层分布深度和变化情况，应确保挡水桩墙进入不透水层1m以上5有锚杆支护的桩墙，发生较大的内凸变位撑锚结构布置过少，联结处松动，间距过大或撑锚结构失效坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加锚杆，桩前堆筑砂石袋等严格控制地面荷载，不得堆放弃土、大型车辆及机具，不得反向挖土，不得在坑周搭建临时仓库及建筑物，地面应进行防雨水渗入的处理等，要加强地质勘察，严防锚杆失效或拔出6基坑围护墙向基坑侧产生较大位移变形或破坏基坑未能分层开挖、分层支护，一次开挖到底，引起围护结构大变位或破坏首先应停止开挖，尽快回填超挖土方，或在桩墙前堆土反压，保护维护结构稳定应严格施工管理，按基坑施工计划，分层分段开挖、分层分段围护，绝不可一次开挖到底，不可超挖2>.对周边建筑、环境及地下管线的保护措施 本工程施工区域周边分布建筑物、地下管线等，因而对本工程施工将带来一定约束，但为贯彻建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想：2>.1在进入施工现场施工前，根据甲方提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑及古树分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求甲方、监理工程师及市政部门的意见。2>.2在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线位移监测点加以保护，并在上部施过程中继续进行监测记录，若发现受保护建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。2>.3对于临近地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。2>.4工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。2>.5在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。 2>.6对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。2>.7采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。3>.市区施工抗干扰措施序号相关方协调措施1周边建筑·成立协调工作小组，以项目经理为组长，安全主管、后勤生活部为组员，设置投诉办公室，制定专人受理投诉的问题，针对投诉的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复，并给予解决或在一定程度上给予解决，实在不能解决的，耐心地做好解释工作，以取得周围单位的谅解。·公开投诉办公室的投诉电话，注明接受电话投诉的时间。 ·公开解决投诉问题的解决期限及接待人员姓名、职务。·对我公司进场前投诉而未解决的问题，全盘接手，及时上门实地考察，视实际情况对周边建筑的渗漏、开裂等问题予以主动修理，取得谅解。2周边居民·对邻近房地产、居民等的干扰：注意施工现场的位置，以及邻近现有物业之间的距离。适当地安排工程施工进度计划，以确保对该等物业地产或附近物业或附近道路和其它通至现场的公共道路引起最少的损害、噪音或任何其它的干扰或不便。·尘埃和噪音的限制：采取一切必须的步骤来减低尘埃和噪音的公害。风动钻机要装配消声器，压缩机要性能良好机尽可能低音地运转，并要尽可能安置在远离邻近房屋的地方。设法减少尘埃的公害，在有尘埃形成的地方经常洒水。·消减干扰：所有机械要装配消减广播及电视干扰的设备。 3地区各阶层管理部·对当地各级管理部门（质监、安监、公安、交通、市容、市公务所、环境保护局、自来水、煤气、电话、电缆公司等），我公司进场后，主动及时取得联系，办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，在北京市赢得声誉，树立形象。·施工场地交通限制：须遵守地方政府和有关部门对施工场地交通的管理规定。并须负责与地方政府和有关部门办理有关手续及支付一切有关费用。 ·治安管理：负责组织专人作好现场治安工作，加强建筑工人及流动人口的治安管理、办理上述人员在施工现场及北京市临时居住及工作所需一切手续。·施工时间：施工时间要符合政府可能发出的任何规则或其它法令以及其它的要求（包括噪音管理条例）。若要进行夜间施工，须负责向有关的政府部门办理有关手续，并得到业主方的许可。4项目部内部·进场后根据业主提供的本工程红线位置，立即进行施工临时围墙的砌筑，以划分施工区域和便于进行封闭施工，为抗干扰施工奠定基础。·由专人与所在区域的公安、巡警等单位加强联系，对重点要害部位防范设施到位。·进入施工现场要求佩戴证明其身份的证卡或出入证，并制定相应的门卫制度，做到非施工人员的进出有案可查。 ·根据政府有关文件对白天交通的管制，以及夜间需降低施工噪音以不影响周边居民的生活，所以原则上要求在白天多取土、堆土，夜间多出土。第十三章质量保证体系及保证措施1>.项目部质量保证体系2>.工程总目标确保本项目总体工程质量达到有关市质检站和政府单位评定的合格等级并达到市样板工程要求或以上的质量标准。2>.1具体质量目标·质量等级“合格”，实施“过程精品”。·分项工程合格率100%，优良率90%以上。2>.2分项质量标准2>.2>.1护坡桩质量检验标准及质量保证措施施工内容 检验标准保证措施检验方法桩径控制±50mm成孔前检查钻具直径桩位控制1/6d且≤100mm（d为桩径）成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。检查桩位预检记录，钢尺量护筒位置。孔深控制+300mm成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管长度提前量测并做好标记。用重锤测，或测套管长度垂直度控制≤1%H（H为桩长）成孔过程中随时检查钻杆垂直度。测套管或钻杆钢筋笼主筋间距 ±10mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼长度±100mm加强过程检查用钢尺量箍筋间距±20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼直径±10mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼安装深度控制±100mm钢筋笼加工完成后做专项预检，确保笼长用钢尺量 2>.2>.2锚杆质量检验标准及质量保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法定位放线成孔前由专业测量人员放线检查预检记录成孔锚杆长度±30mm锚杆位置±100mm钻孔倾斜度±10钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。锚杆位置偏差用钢尺量，锚杆倾角量钻机倾角。成孔后检查成孔预检记录。放钢索预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它有害物质，严格按设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。 钢索长度用钢尺量灌浆浆体强度设计要求，注浆量>1浆体在灌浆前做试验确定水灰比、灰沙比，浆体制备严格按照配合比，保证浆体强度。在清孔完成后进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂志被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止，二次高压注浆压力控制在2>.5～5>.0MPa之间，注浆时间在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。浆体制备过程中检查施工配合比与要求配合比的一致性，必要时取样检验，检查试验报告确保浆体强度；检查注浆计量数据保证注浆量大于理论值。锚杆张拉锁定锁定值：设计要求预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。锚杆张拉顺序考虑对临近锚杆的影响。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。现场实测2>.2>.3土方质量检验标准及质量保证措施项次项目允许偏差（mm） 检验方法1表面标高0，-50用水准仪检查2长度、宽度＋200mm不允许负值由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡设计要求坡度尺检查4表面平整度20mm用2m靠尺和楔形塞尺检查5 基底土性设计要求观察或土样分析3>.质量方针我公司的质量方针是“顾客第一、至诚至信；科学管理、求精求益；品质卓越、创新创优；持续改进、尽善尽美”在公司质量方针指导下，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO-9001质量标准的要求建立文件化质量保证体系-《质量手册》，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。4>.质量体系根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。 4>.1质量保证程序：4>.2过程质量执行程序5>.物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：5>.1采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。5>.2采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。5>.3对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。5>.4实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 5>.5加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。6>.技术保证措施6>.1专业施工保证：实施本工程项目管理的人员，大部分来自于公司内部，按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业施工队，具有较强的技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。6>.2劳务素质保证：本工程将选择技术实力强的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。7>.合约保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 8>.工序控制8>.1剖析工程的特点、难点、质量控制要点经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点，制定出相对应的技术措施，严格预控，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现质量目标。8>.2落实“三检制”：在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。8>.3坚持样板引路：对每个分项工程，推行样板引路，并经项目部、监理验收，做到作法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。8>.4建立质量例会制度：每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。8>.5土方施工 土方开挖前，设置位移观测标记，并做好位移观测记录。设置观测点，需每日进行监测，数日后若无位移或变化不大，3－7日监测一次，并作好监测记录上报业主及监理部门，稳定后可取消观测。做好边坡的监测工作，发现异常情况及时采取措施，妥善处理后再进行下道工序的施工。雨天对基坑采取可靠的覆盖和排水措施。另外，需做好以下几项施工控制措施：序号分项具体工序控制1预防基土扰动措施·基坑开挖好后，立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时，应预留150～200mm厚土层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。·机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200～300mm厚用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。·基坑挖好后，避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或垫道木保护。2预防基坑泡水措施·开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。·采用大口降水法，将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。·施工中保持连续降水，直至基坑回填完毕。 3预防边坡塌方措施·做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施。·土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。4预防边坡超挖措施·机械开挖应预留300mm厚采用人工修坡。·对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施。·加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。5预防边坡滑坡措施·加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布，制定切实可的施工方案，采取合理的施工方法，避免破坏地表的排水、泄洪设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。· 施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。·发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。8>.6预应力锚杆施工序号具体工序控制1施工过程中，锚杆锚固长度、间距及倾角一定要满足设计和方案的要求；夹片及锚具的质量一定要符合有关质量要求；预应力施工人员应有经验技工操作，当锚头锚住后还应检查横梁是否受力，如不受力应立即停止施工，查明原因，采取补救措施后方可继续施工。2修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射砼时,由专人检查网长及标志杆的安装。3插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0>.5m处。4 注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。5向孔内注入水泥浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的水泥浆体的体积，并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。6进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。7锚杆机就位前应先检查锚位标高,锚具是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。8孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。9锚索前应检查锚索并做隐蔽工程检查记录,下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。10 浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变。水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥。水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa,水灰比为0>.5,水泥浆体试块每30根做两组,一组标养,一组同条件养护。11注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,并缓缓拔管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2~3次。12连梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确,浇砼前做隐蔽工程检查记录。13水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。张拉的技术要求，按《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定执行。锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员,严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。8>.7降水施工序号具体工序控制1 先进行试抽和洗井，检查合格后交付使用；下井点管前必须严格检查滤网，发现破损或包扎不严密，应及时修补；井点滤网和砂滤料应根据土质条件选用。2为充分利用泵的抽水能力，集水总管标高要尽量接近地下水位，并宜沿抽水水流方向有0>.25~0>.5%的上抑坡度；降水的全部管路，在安装前均应将管内铁锈、淤泥等杂物除净，在使用过程中发现漏气和死井等问题，应立即处理。3详细记录钻孔过程，精确控制孔深；井的深度应达到或不超过设计井深的±2%；井身直径须达到或大于设计直径；井的顶角偏斜不得超过1度；在降水过程中，应加强降水系统的维护和检查，保证不断抽水。4降水前，应考虑到水位降低区域内的建筑物和构筑物可能产生的沉降和水平位移，必要时应作好沉降观测和采取防护措施；加强降水观测：从开始降水起，每天由专人观测降水井内水位，并作好记录。5对于水位变化异常的情况，应及时研究，采取措施处理。随着土方开挖、喷锚护坡的进行，随时观察基坑边坡，如发现坡壁有水渗出，应判断水源性质。对上层滞水，可以采用插排水管的方法处理，并在渗水处设置过滤层，以防止土粒流失。8>.8灌注桩护坡施工 序号具体工序控制1混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制，其配比应通过试验确定，具有良好的和易性；选用适当的粘度和密度的泥浆，适时掏渣。2清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深；钢筋笼周围每隔一定距离放置混凝土垫块来控制保护层，钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇筑混凝土。9>.纠正措施序号问题具体纠正措施1基土扰动已被扰动的地基土，可根据实际情况采取原土碾压、夯实；对扰动较严重的采用换填土方法，用3：7灰土或砂砾石回填夯实，或换去松散土层，加深基础；局部扰动土或挖去松散土，用砂石填补夯实。 2地基泡水已被水浸泡扰动的土，可根据具体情况，采取排水晾晒后夯实；已被水淹泡的基坑，应立即检查排、降水设施，疏通排水沟，并采取措施将水引走、排净。3边坡塌方对沟坑塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。4水位降深不够如果降水后水位仍高于基底标高，则应采取坑内降水措施。在坑内做集水井集中抽排。本降水体系，除上层滞水不能彻底抽排外，将水位降至基底标高以下50cm以保证干底作业是有把握的，因此，上述措施仅作为预案。5地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰ 时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。6滞水处理对于局部渗水，设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ50塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1米，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。7断桩处理当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔内，然后继续浇筑混凝土。当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。当导管堵塞而混凝土不初凝时，迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇筑时，当隔水球冲出导管后；，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续浇筑混凝土，这样新浇筑的混凝土能与已浇筑的混凝土结合良好。8桩孔偏斜 在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。或在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。9坍孔处理如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和粘土混合物回填到坍塌孔位置以上1~2m，如坍孔严重，应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻孔。10>.资料管理施工资料应实行报验、报审管理。施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过相关施工单位审核后，方可报建设（监理）单位。10>.1质量资料：总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档；总包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作。10>.2试验管理项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负具体责任，同时将相关信息以书面方式反馈到技术、质量部门。依据市试验工作的规定及时准确的指导、督促分包队伍的各项原材施工试件的制作和送检工作。 依据市《建筑安装工程资料管理规程》）和公司试验部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时将检验结果通告工程、技术、质量部门，并负责向监理申报。第十四章安全与消防保卫管理1>.安全生产目标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。2>.安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。3>.安全组织保证体系4>.安全管理制度4>.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 4>.2班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。4>.3大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。4>.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事eqoad(项作必要的交,　　　　　　　)底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4>.5定期检查与隐患整改制：经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。4>.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。4>.7实行安全生产奖罚制与事故报告制。4>.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。4>.9持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 4>.10施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。5>.安全管理工作5>.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。5>.2区域责任师要检查作业队、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。5>.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是大型施工设备从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。5>.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管。5>.5对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买局集团定点厂家的认定产品。5>.6分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在土方施工阶段，安全难点集中在： A>．高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；<#004699">B>．钻孔过程中的机械伤害。6>.施工人员行为控制6>.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。6>.2凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。7>.临时用电安全管理7>.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。7>.2建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。7>.3施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。 7>.4检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。7>.5现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7>.6施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7>.7配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用局集团定点厂家的认定产品）。7>.8工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。7>.9应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。7>.10独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 7>.11在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7>.12为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。7>.13开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。7>.14配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。7>.15各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7>.16分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。7>.17电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 7>.18施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。7>.19电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。8>.现场消防措施8>.1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。8>.2施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。8>.3做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。8>.4严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。8>.5施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。 8>.6仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。8>.7严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。第十五章文明施工与环境保护1>.文明施工目标按市安全文明标准要求进行施工。2>.文明施工管理方针文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我公司依据GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和我公司环保要求，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。 3>.文明施工管理工作工程施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、道路遗撒、资源的合理使用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。4>.文明施工组织管理制度4>.1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。4>.2结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。4>.3建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工队伍的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工队在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。5>.防止对水污染5>.1生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=200mg/L）。 5>.2确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。5>.3现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。5>.4现场厕所设沉淀池，所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。5>.5现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5>.6加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5>.7施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池。6>.防止施工噪音污染6>.1根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，避免噪音扰民。土方施工噪音排放要求：昼间<75dB。 6>.2除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。6>.7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。6>.8现场指挥使用对讲机来降低吹哨声带来的噪音污染。6>.9高噪音设备实行封闭式隔音处理。6>.10由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。7>.限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，同时增设灯罩，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。8>.废弃物管理8>.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。8>.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理>. 8>.3对可回收的废弃物做到再回收利用。9>.材料设备的管理9>.1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。9>.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。9>.3对废料、旧料做到每日清理回收。9>.4合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。10>.施工现场卫生10>.1食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常刷洗，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须办理健康证。10>.2建筑上使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物，要设专人专库存放，严禁有毒有害物质接触食品，以防食物中毒。10>.3施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场。 10>.4每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。10>.5现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。10>.6现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。11>.雨季施工措施本工程施工若遇雨季，雨季施工应执行以下措施，以保证工程施工质量及人员、设备的安全：11>.1在护坡结构顶部地面处砌筑240×240mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做200×300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。11>.2基坑四周地面要填平，留一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。11>.3在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。11>.4地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）。 11>.5基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。11>.6雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。11>.7水泥、钢筋等材料要用苫布盖好，防止雨淋，特别是水泥下部要垫好，以防受潮。11>.8加强雨后边坡位移监测，做到提前发现问题，及时解决问题。做好预防因雷电引起的火灾等工作。说明施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 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