汶上海纬机车配件有限公司自主化中国标准动车组核心零部件制动盘项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：自主化中国标准动车组核心零部件制动盘项目建设单位：汶上海纬机车配件有限公司（盖章）编制日期：2018年06月国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 一、建设项目基本情况项目名称自主化中国标准动车组核心零部件制动盘项目建设单位汶上海纬机车配件有限公司法人代表张恒岩联系人李社星通讯地址汶上县工业园区联系电话13518658673传真--邮政编码272500建设地点汶上县工业园区立项审批部门汶上县发展和改革委员会批准文号2017-370830-37-03-073466建设性质新建√改扩建技改行业类别及代码C3423铸造机械制造占地面积(平方米)203319绿化面积(平方米)--总投资(万元)45000其中：环保投资(万元)500环保投资占总投资比例1.1%评价经费(万元)--预期投产日期2018年10月工程内容及规模：一、项目概况汶上海纬机车配件有限公司成立于2008年6月，为了满足生产需求，企业拟在汶上县工业园区内开展自主化中国标准动车组核心零部件制动盘项目。该项目为新建项目，总投资45000万元，总占地面积203319m2，总建筑面积55227m2。项目主要建设四座生产车间、一座科研楼、一座技术工程中心、一座展览室等。项目建成后，年产铸造件9240.7吨，即6万件高铁动车组制动盘。该项目劳动定员150人，年运行300天，实行两班制，每班8小时。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》，项目在建设前需首先完成环境影响评价手续。查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的有关该规定，项目产品属于——二十、黑色金属冶炼和压延加工业中的第60项“黑色金属铸造”，年产量低于10万吨，需编制环境影响报告表。受汶上海纬机车配件有限公司委托，我单位承担本项目的环境影响评价工作。二、项目厂址84 本项目位于汶上县工业园区，项目区东侧为农田，南侧为普通道路，隔道路为农田；西侧为吉祥路，隔道路为山东公用集团汶上水务有限公司佛都分公司（即汶上县经济开发区污水处理厂）；北侧为普通道路，隔道路为骆庄村。项目地理位置图见附图1，项目周围敏感目标分布图见附图2。三、总平面布置本项目位于汶上县工业园区内，项目所处位置地势平坦，周边主要为其他小型加工企业，根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，按照国家有关标准和规定，对生产、运输、绿化进行了优化，并配有较为完善的供电、供水、排水等基础设施。项目区主要分为东、西两部分，其中东半部为预留用地，西半部为本项目办公及生产车间等，其中办公区位于南部，主要建设一座科研楼、一座技术工程中心、一座展览室，1#至4#生产车间由南至北依次布置。项目所在厂区总平面布置图见附图3。四、主要产品及规模本项目建成运营后，产品为高铁动车组制动盘，具体产品方案见表1-1。表1-1产品方案及规模一览表序号产品名称规格单位产量备注1中国标准动车组DS64轴装制动盘TKD60-DS64轴装制动盘件/年21600外售2中国标准动车组DS75C轮装制动盘TKD600-DS75轮装制动盘件/年31400外售3集中动力动车组DS06轮装制动盘TKJ600-DS06-00-01C机车盘件/年3000外售4集中动力动车组121J轴装制动盘TKK121J-00-01C拖车盘件/年4000外售5合计件/年60000外售五、主要原辅料及能源消耗、物料平衡本项目生产所用主要原辅料及能源消耗情况见下表。表1-2项目主要原辅料及能源消耗一览表序号原材料名称单位用量备注一原辅料消耗1金属炉料t/a8501.44外购，用于熔炼2合金t/a739.263造型砂t/a5250外购，用于造型84 4酚醛树脂t/a510外购，用于制芯5固化剂t/a109.56覆膜砂t/a1500外购，用于制芯7涂料t/a135外购焊丝t/a1外购8淬火油t/a2外购9润滑油t/a2外购，设备保养用10液压油t/a0.5外购，设备保养用11切削液t/a0.2外购二能源消耗1水m3/a3678由汶上县自来水公司提供2电kWh/a1200万由汶上县供电公司提供3天然气m3/a79.2万由当地供气公司提供主要原辅料理化性质说明：1、覆膜砂覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。用于铸钢件、铸铁件。2、涂料本项目使用的涂料为锆英粉醇基涂料。在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的。3、淬火油淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。主要特点如下：（1）良好的冷却性能：冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。（2）高闪点和燃点：淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。84 （3）水分含量低：油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。六、工程内容1、车间组成本项目工程内容详见下表。表1-3项目组成一览表序号工程组成工程内容1主体工程1#生产车间建筑面积10320m2，层高超过8米，主要设置中频感应熔炼电炉、树脂砂自动化环保铸造生产线、自动化调质生产线、自动化连续天燃气正火炉生产线、抛丸清理机、射芯机、自动化浇冒口切割机等设备。2#生产车间建筑面积10320m2，层高超过8米，主要设置中频感应熔炼电炉、树脂砂自动化环保铸造生产线、型砂环保焙烧生产线、自动化调质生产线、自动化连续天燃气正火炉生产线、抛丸清理机、射芯机、自动化浇冒口切割机等设备。3#生产车间建筑面积9270m2，层高超过8米，主要设置车床、钻床、铣床、磨床、氩弧焊机、龙门加工中心等设备。4#生产车间建筑面积12125m2，层高超过8米，主要设置装配、包装、仓储、展览等设备。2辅助工程科研楼1座，6F，位于厂区南部，建筑面积3300m2技术工程中心1座，6F，位于厂区南部，建筑面积4750m2展览室1座，2F，位于厂区南部，建筑面积192m2传达室4座，1F，建筑面积4032m24公用工程给排水由汶上县供电公司自来水公司提供供暖车间不需要采暖，办公室采暖采用空调供电项目用电由汶上县供电公司供给。5环保工程1#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气（粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的1-1#排气筒排放。表干炉烘干废气（天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）直接通过一根15米高的1-2#排气筒排放砂处理粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-3#排气筒排放熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-4#排气筒排放84 浇注和冷却废气（苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-5#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的1-6#排气筒排放调质废气（非甲烷总烃和烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-7#排气筒排放正火废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）直接通过一根15米高的1-8#排气筒排放2#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气（粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的2-1#排气筒排放。表干炉烘干废气（天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）直接通过一根15米高的2-2#排气筒排放造型粉尘造型粉尘经收集（收集效率95%）后进入脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-3#排气筒排放。砂处理粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-4#排气筒排放。熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-5#排气筒排放浇注和冷却废气（苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-6#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-7#排气筒排放调质废气（非甲烷总烃和烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-8#排气筒排放焙烧烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后通过一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-9#排气筒排放正火废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）直接通过一根15米高的2-10#排气筒排放食堂油烟经油烟净化器处理后，通过高于1.5m食堂顶部的排气筒排放无组织废气在车间内安装排气扇，以无组织形式排放废水磨床加工废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排调质清洗废水经油水分离器处理后，全部回用于清洗工序，不外排餐饮废水、其它生活污水餐饮废水经隔油池预处理，其它生活污水经化粪池预处理，排入市政污水管网，进入济宁汶上县经济开发区污水处理厂处理噪声选用低噪声设备，采用隔声、减震、厂区绿化距离衰减措施。84 固废废边角料、检验产生的不合格品、布袋除尘器收尘、废包装物及员工生活垃圾废边角料、不合格品经收集后全部回用于本项目生产，布袋除尘器收集到的电炉粉尘和抛丸粉尘外售用作建材，布袋除尘器收集的砂尘回用于生产，废包装物外售物资回收站，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）委托有资质的危废处置单位处置2、主要设备项目主要建设4座生产车间，1#至3#生产车间的生产设备情况见表1-4至表1-10。4#生产车间内主要为一些装配、包装设备。表1-41#生产车间主要生产设备一览表序号设备名称单位数量13t中频感应熔炼电炉台222t中频感应熔炼电炉台23树脂砂自动化环保铸造生产线条140.75t中频感应熔炼电炉台25自动化连续天燃气正火炉生产线条16抛丸清理机台47射芯机台28远红外烘干炉台19天燃气烤包器台210自动化浇冒口切割机台611光谱分析仪台212冶金行车架213普通行车架614叉车辆315装载机辆216熔炼电炉除尘系统套117砂处理除尘系统套118浇注、冷却除尘除味系统套119抛丸清理除尘系统套420射芯机除尘、除味系统套121调质生产线除味系统套222井式炉台223箱式炉台684 表1-51#生产车间树脂砂自动化环保铸造生产线具体生产设备一览表一、砂再生设备清单编号设备名称与施工内容规格及型号数量单台功率(kW)备注一砂回收系统碱酚醛工艺5t/h　　　A101落砂机除尘罩　1　非标钢结构A102落砂破碎一体机LVS05D2520,台面尺寸2500*2000124承重载荷3TA103过渡砂斗　1　非标钢结构A104磁选滚筒S951011.52800GSA105料位计HW18-11　　A106气力输送装置S300；5t/h1　　A107弯头ZTS101021　　A108增压弯头ZTS103021　　A109输砂管道DN801　非标钢结构A110撞击再生装置ZTS105021　　A111再生砂库Q≥60t1　非标钢结构A112上下料位计W18-12　　A113摩擦再生机ZSJ10；10t/h126　A114过渡砂斗　1　非标钢结构A115气力输送装置S300；5t/h1　　A116弯头ZTS101023　　A117输砂管道DN801　非标钢结构A118热砂库Q≥45t1　非标钢结构A119料位计HW18-12　　A120风选调温装置KS05A04；5t/h1　　A121冷却塔DBNL3-3011.1　A122水泵ISG65-200；Q=30m3/h17.5　A123输水管道DN651　非标钢结构A124保温工程含管路接头、阀门等工程件1　非标钢结构A125过渡砂斗　1　非标钢结构A126料位计HW18-11　　A127气力输送装置S300；5t/h1　　A128弯头ZTS101023　　84 A129输砂管道DN801　非标钢结构A130旧砂储存砂库Q≥95t1　非标钢结构A131料位计HW18-12　　A132气力输送装置S500；10t/h1　　A133弯头ZTS101035　　A134输砂管道DN1001　非标钢结构A135新砂斗1200×12001　非标钢结构A136新砂储存砂库Q≥60t1　非标钢结构A137料位计HW18-12　　A138气力输送装置S300；5t/h1　　A139弯头ZTS101025　　A140加砂阀JSF0022　　A141输砂管道DN801　非标钢结构A142再生电控　1　　A143除尘管道1　非标钢结构二、造型浇注线设备清单编号设备名称与施工内容规格及型号数量单台功率(kW)备注一造型系统　　　　B101混砂机双室砂库Q≥23+17t1　非标钢结构　料位计HW18-14　　B102固定双臂混砂机DS12；5~12t/h125大臂3500mmB103升降振实台XRS0211.5载荷2tB104机动辊道B=810；L=1600230.25载荷2tB105辊道转运车B=810；L=160040.8载荷2tB106翻转起模机XFJ1814116载荷2tB107预表干炉L=484018天然气加热机动辊道B=810；L=160030.25载荷2tB108修型机动辊道B=810；L=160020.25载荷2tB109倾转式流凃机XLT1512116载荷2tB110补涂机动辊道B=810；L=440010.25载荷2tB111点火机动辊道B=810；L=160010.25载荷2tB112辊道转运车B=810；L=160010.8载荷2tB113终表干炉L=24180234天然气加热84 机动辊道B=810；L=160015*20.25载荷2tB114风冷机动辊道B=810；L=160060.25载荷2tB115辊道转运车B=810；L=160020.8载荷2tB116合箱辊道B=810；L=340020.25载荷2tB117链式合箱机XHJ1512118载荷2tB118托板回传机动辊道B=810；L=4400130.25载荷2tB119暂存工位机动辊道B=810；L=1600760.25载荷2tB120辊道转运车B=810；L=160020.8载荷2tB121砂型加热炉L=48360168天然气加热机动辊道B=810；L=1600300.25载荷2tB122液压推板装置YTB1512111　B123浇注惰性辊道B=810；L=225001　载荷2t/工位夹紧装置JZ12002　　B124砂箱输送机动辊道B=810；L=160010.25载荷2tB125砂箱输送机动辊道B=810；L=160060.25载荷2tB126旋转机动辊道B=810；L=160030.8载荷2tB128冷却存放机动辊道B=810；L=1600135　载荷2t/工位B130辊道转运车B=810；L=160020.8载荷2tB131准备落砂机动辊道B=810；L=440010.25载荷2tB132垫板回传辊道B=810；L=440020.25载荷2tB133垫板立体存储装置XBC1512211　B134造型浇注线电控　1　　B135栏杆与踏板　1　非标钢结构A136除尘管道1　非标钢结构表1-62#生产车间主要生产设备一览表序号设备名称单位数量13t中频感应熔炼电炉台221t中频感应熔炼电炉台23树脂砂自动化环保铸造生产线条14型砂环保焙烧生产线条15自动化调质生产线313条16自动化调质生产线212条17自动化连续天燃气正火炉生产线条184 8抛丸清理机台49射芯机台210远红外烘干炉台111天燃气烤包器台212自动化浇冒口切割机台613光谱分析仪台214冶金行车架215普通行车架616叉车辆317装载机辆218熔炼电炉除尘系统套119砂处理除尘系统套120浇注、冷却除尘除味系统套121型砂焙烧除尘系统套122抛丸清理除尘系统套423射芯机除尘、除味系统套124调质生产线除味系统套2表1-72#生产车间树脂砂自动化环保铸造生产线具体生产设备一览表一、砂再生设备清单编号设备名称与施工内容规格及型号数量单台功率(kW)备注一砂回收系统碱酚醛工艺5t/h　　　A101落砂机除尘罩　1　非标钢结构A102落砂破碎一体机LVS05D2520,台面尺寸2500*2000124承重载荷3TA103过渡砂斗　1　非标钢结构A104磁选滚筒S951011.52800GSA105料位计HW18-11　　A106气力输送装置S300；5t/h1　　A107弯头ZTS101021　　A108增压弯头ZTS103021　　A109输砂管道DN801　非标钢结构A110撞击再生装置ZTS105021　　A111再生砂库Q≥60t1　非标钢结构A112上下料位计W18-12　　84 A113摩擦再生机ZSJ10；10t/h126　A114过渡砂斗　1　非标钢结构A115气力输送装置S300；5t/h1　　A116弯头ZTS101023　　A117输砂管道DN801　非标钢结构A118热砂库Q≥45t1　非标钢结构A119料位计HW18-12　　A120风选调温装置KS05A04；5t/h1　　A121冷却塔DBNL3-3011.1　A122水泵ISG65-200；Q=30m3/h17.5　A123输水管道DN651　非标钢结构A124保温工程含管路接头、阀门等工程件1　非标钢结构A125过渡砂斗　1　非标钢结构A126料位计HW18-11　　A127气力输送装置S300；5t/h1　　A128弯头ZTS101023　　A129输砂管道DN801　非标钢结构A130旧砂储存砂库Q≥95t1　非标钢结构A131料位计HW18-12　　A132气力输送装置S500；10t/h1　　A133弯头ZTS101035　　A134输砂管道DN1001　非标钢结构A135新砂斗1200×12001　非标钢结构A136新砂储存砂库Q≥60t1　非标钢结构A137料位计HW18-12　　A138气力输送装置S300；5t/h1　　A139弯头ZTS101025　　A140加砂阀JSF0022　　A141输砂管道DN801　非标钢结构A142再生电控　1　　A143除尘管道1　非标钢结构二、造型浇注线设备清单编号设备名称与施工内容规格及型号数量单台功率(kW)备注一造型系统　　　　B101混砂机双室砂库Q≥23+17t1　非标钢结构　料位计HW18-14　　B102固定双臂混砂机DS12；5~12t/h125大臂3500mmB103升降振实台XRS0211.5载荷2tB104机动辊道B=810；L=1600230.25载荷2tB105辊道转运车B=810；L=160040.8载荷2tB106翻转起模机XFJ1814116载荷2tB107预表干炉L=484018天然气加热84 机动辊道B=810；L=160030.25载荷2tB108修型机动辊道B=810；L=160020.25载荷2tB109倾转式流凃机XLT1512116载荷2tB110补涂机动辊道B=810；L=440010.25载荷2tB111点火机动辊道B=810；L=160010.25载荷2tB112辊道转运车B=810；L=160010.8载荷2tB113终表干炉L=24180234天然气加热机动辊道B=810；L=160015*20.25载荷2tB114风冷机动辊道B=810；L=160060.25载荷2tB115辊道转运车B=810；L=160020.8载荷2tB116合箱辊道B=810；L=340020.25载荷2tB117链式合箱机XHJ1512118载荷2tB118托板回传机动辊道B=810；L=4400130.25载荷2tB119暂存工位机动辊道B=810；L=1600760.25载荷2tB120辊道转运车B=810；L=160020.8载荷2tB121砂型加热炉L=48360168天然气加热机动辊道B=810；L=1600300.25载荷2tB122液压推板装置YTB1512111　B123浇注惰性辊道B=810；L=225001　载荷2t/工位夹紧装置JZ12002　　B124砂箱输送机动辊道B=810；L=160010.25载荷2tB125砂箱输送机动辊道B=810；L=160060.25载荷2tB126旋转机动辊道B=810；L=160030.8载荷2tB128冷却存放机动辊道B=810；L=1600135　载荷2t/工位B130辊道转运车B=810；L=160020.8载荷2tB131准备落砂机动辊道B=810；L=440010.25载荷2tB132垫板回传辊道B=810；L=440020.25载荷2tB133垫板立体存储装置XBC1512211　B134造型浇注线电控　1　　B135栏杆与踏板　1　非标钢结构A136除尘管道1　非标钢结构三、1060制动盘造型线1001060制动盘造型线　混砂机双室砂库20+101　非标钢结构101固定单臂混砂机ES12；5~12t/h115　102机动辊道B=810；L=210080.25Q=2t103辊道转运车B=810；L=210020.62Q=2t84 104升降振实台XRS0211.5载荷3t105顶杆起模机　17.5载荷3t106气力输送装置S500；10t/h1　　107弯头DN1004　　108三通DN1001　　109卸料阀　2　　110加砂阀JSF0022　　111电控系统　1　　112单机除尘器UF-41　　113除尘管道　　　非标钢结构表1-82#生产车间型砂焙烧生产线设备清单序号设备名称单位数量1砂块破碎机台12磁选皮带机台13可调式气动闸板台24斗式提升机台15磁选皮带机台16旋阻式料位计台47螺旋给料机台18焙烧炉套19沸腾冷却床台110斗式提升机台111分级筛台112斗式提升机台113低阻旋风除尘器台114气箱式脉冲除尘器台115离心通风机台116再生电气控制装置套1表1-92#生产车间调质生产线设备清单（313+212）序号设备名称单位数量1主炉（淬火炉）台52清洗机台23回火炉台5表1-103#生产车间设备清单84 序号设备名称型号单位数量备注1普车CW6263台1——2普车CA6150台1——3普车CZ61100C台1——4普车C620-1台1——5普车CA616-1台1——6普车CW6263C台3——7普车CW6263-AL台1——8普车CW6263AL台1——9自动化柔性加工生产线条2——10数控车床CAK6150P台12——11数控车床BRT4065i台2——12数控车床CAK6780台1——13数控车床CAK80135B台1——14数控车床CAK80135D台15——15立式加工中心VDL-1200台2——16立式加工中心VDL-600台1——17立式加工中心VMC1300P台1——18立式车床C5112B台5——19立式车床C5123E台1——20立式车床C5112台8——21立式车床C5116台3——22立式车床C5112X10/3.2台10——23立式车床CX5112A台10——24立式铣床X52K台1——25升降台铣床XA6132台1——26双面铣TX40A台3——27双面铣TX40台1——28万能铣床X57-3台1——29万能铣床X8140台1——30立式铣床X52K台1——31立式铣床B1-400K台1——32立式铣床XA5032台1——84 33龙门铣床——台1——34平衡吊PJ030台2——35平衡吊PJ040台15——36平衡吊PJ020台2——37平衡吊PJ060台1——38清洗机GZQX-1350台1——39外圆磨床M131W台1运行过程中加水40外圆磨床M1412台141外圆磨床MQ1320台142内圆磨床MD215台143珩磨机WH1660台144摇臂钻床Z3025台2——45摇臂钻床Z3050台5——46立式镗床T716A台5——47立式镗床T716台3——48氩弧焊机YC-400TX台1——49氩弧焊机YE-400TX3HW台1——50空压机W-1.0/7台1——51螺杆空压机LG22A台1——52气压实验台台1——53机械滑台HU/508/1250台1——54普车CW6263AL台1——55台式钻床H5-3台1——56牛头刨车B6063台1——57摇臂钻床ZQ3040台1——58双边铣床TX40台1——59卧式铣床X62W台1——60组合机床——台1——61金刚镗床T7220A台1——62摇臂钻床Z3040X11-1台1——63立式镗床WHZT7220A台1——64数控镗铣床TK611C/4台6——65外圆磨床ME131B台184 运行过程中加水66外圆磨床M1332BX1500台167双边铣床TX50台1——68单边铣床TX40台2——69金钢镗床T7220A台1——70简式镗床TJ618台1——71滚齿机Y3150台1——72立式铣床X5032A台1——73台式钻床H5-3台1——74外圆磨床J4-001台1运行过程中加水75龙门加工中心RRO-4210台1——七、公用工程1、给排水（1）给水本项目用水包括熔炼炉循环冷却补充水、磨床用水、砂处理用水、调质清洗用水、餐饮用水和其它生活用水，项目营运期总用水量共计10.5m3/d，3150m3/a，由城市自来水管网提供。①熔炼炉循环冷却补充水熔炼炉冷却水循环使用，不外排，因蒸发等原因会产生损耗，需要定期补水。通过与企业交流可知，该部分循环水量为20m3/h（即160m3/d），每天的损耗量按照循环量的1%计算，则平均补充量约为1.6m3/d，即528m3/a。②磨床用水项目设置有部分外圆磨床、内圆磨床等，采用湿磨方式。该部分水经沉淀池沉淀后循环使用，定期补水量约为0.5m3/d，即为150m3/a。③砂处理用水砂处理生产线设置有2台冷却塔进行冷却处理，冷却方式为间接冷却。通过与企业技术人员沟通可知，该部分循环水量为60m3/h（即18000m3/d），每天的损耗量按照循环量的1%计算，则平均补充量约为0.6m3/d，即180m3/a。④调质清洗用水项目调质生产线共设置3台清洗机，清洗过程中使用少量清洗剂，通过与企业技术人员沟通可知，该部分用水量约为1m3/d，即为300m3/a。84 ⑤餐饮用水本项目劳动定员150人，项目区内设置一座食堂。餐饮用水标准按每人40L/d计，则餐饮用水量为6m3/d，年工作时间300天，则年用水量1800m3/a。⑥其它生活用水其它生活用水量按每人30L/d计，本项目员工150人，则生活用水量为4.5m3/d，即为1350m3/a。（2）排水项目排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后排入市政雨水管网。本项目熔炼炉用水和砂处理用水循环使用，不外排；项目生产废水包括磨床加工废水和调质清洗废水，经预处理后循环利用，不外排；项目外排废水主要为餐饮废水和其它生活污水。①磨床加工废水磨床加工废水产生量按照用水量的80%，即为0.4m3/d，120m3/a。②调质清洗废水调质清洗废水产生量按照用水量的90%，即为0.9m3/d，270m3/a。④餐饮废水餐饮废水产生量按用水量的80%计，则产生量为4.8m3/d，即1440m3/a。⑤其它生活污水其它生活污水产生量按用水量的80%计，则产生量为3.6m3/d，即1080m3/a。磨床加工废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；调质清洗废水经油水分离器处理后，全部回用于清洗工序，不外排；餐饮废水和其它生活污水总产生量为8.4m3/d，2520m3/a。餐饮废水经隔油池预处理，其它生活污水经化粪池预处理，排入市政污水管网，混合废水水质能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准后一并排入市政污水管网，进入汶上县经济开发区污水处理厂，处理达标后排入泉河。（3）项目水平衡项目水平衡图见图1-1。84 图1-1项目水平衡图（单位：m3/d）2、用电本项目用电由汶上县工业园区供电公司供给，能够满足项目用电需求，年用电量4567.68万kW•h。3、供暖项目车间不需要采暖，办公室采暖采用空调。八、项目选址及建设可行性分析1、产业政策符合性分析本项目为精密铸件项目，本项目与《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)中的相关内容对照分析情况见下表。表1-11本项目与产业结构调整指导目录符合情况84 类别《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)中的相关内容本项目情况符合情况鼓励类20、耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件本项目产品属于耐高温、耐腐蚀、耐磨损精密铸件符合25、树脂砂、铸造粘土砂等干（热）法再生回用技术应用本项目使用树脂砂干法再生回用技术应用符合限制类40、铸/锻造用燃油加热炉本项目加热炉为中频感应电炉，不使用燃油加热炉不属于淘汰类（五）9、30吨及以下电炉（不含机械铸造电炉）本项目不采用粘土烘干砂型及型芯、油砂制芯或粘土砂干型/芯铸造工艺不属于（十）11、砂型铸造粘土烘干砂型及型芯（十）13、砂型铸造油砂制芯（十）24、粘土砂干型/芯铸造工艺从上表可知，根据国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)，本项目产品属于鼓励类产品，砂再生技术属于鼓励的技术，符合国家产业政策要求。2、与《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）符合性分析表1-12与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录符合情况类别《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）中的相关内容本项目情况符合情况五、机械7. 手动燃气锻造炉不属于燃气锻造炉不属于8. 燃煤锻造加热炉不属于燃煤锻造炉不属于11. 无磁轭（≥0.25吨）铝壳无芯中频感应电炉 （2015年） 本项目电炉采用钢壳不属于12. 无芯工频感应电炉本项目电炉为中频感应电炉不属于13. 以焦炭为燃料的有色金属熔炼炉本项目使用电炉，不使用焦炭不属于14. 小吨位（≤3吨/小时）铸造冲天炉 （2015年）本项目不使用冲天炉不属于15. 粘土砂干型/芯铸造工艺 本项目采用覆膜砂制芯工艺不属于16. 铸/锻件酸洗工艺本项目不涉及酸洗工序不属于由上表可知，本项目设备和工艺不在淘汰、落后之列，符合产业政策要求。3、与《铸造行业准入条件》（工信部2013年5月10日）符合性分析表1-13与《铸造行业准入条件》符合性分析一览表84 《铸造行业准入条件》要求本项目建设内容符合性一、建设条件和布局（一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。本项目布局及厂址符合国家产业政策和相关法律法规，符合山东省铸造业和装备制造业发展规划。符合（二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。本项目位于二类区，外排的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定。符合（三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”，并通过项目环境保护设施“三同时”验收。正在展开环境影响评价工作。符合二、生产工艺（一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。本项目选用了低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。符合（二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。三、生产设备（一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。本项目熔炼设备采用1台1t/h中频电炉，其装备与生产能力相匹配。炉前配置了必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。符合（二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的 铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。本项目不使用高炉。符合（三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。企业在生产过程中设置了旧砂回收线,回收效率为98%，满足相应标准--（四）企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。企业具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。符合（五）落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。企业生产过程中落砂已设置相应隔音降噪和通风除尘设备符合项目使用中频感应有芯钢壳电炉。符合84 （六）现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。四、企业规模（产能/产值）(三）位于山东地区二类区、三类区的现有铸造企业，其铸钢件年度生产能力应不低于8000吨。本项目位于汶上县，属于二类区的铸造企业，铸钢件的年度生产能力为9240.7吨。符合五、产品质量（二）铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品规定的技术要求。铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）符合产品规定的技术要求。符合六、能源消耗（二）新建或改扩建铸造项目需要开展节能评估和审查。正在办理符合（三）企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标（1t感应电炉炼钢能耗≤720kWh/吨金属液）。符合要求符合七、环境保护（一）粉尘、烟尘和废气生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。生产过程中产生颗粒物、有机废气等污染物的部位均配置大气污染物收集及净化装置，废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）要求符合（二）废水根据排放流向应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及所在地污染物排放标准的要求。本项目废水经预处理后排入市政污水管网，进入山东公用集团汶上水务有限公司佛都分公司（即汶上县经济开发区污水处理厂）处理符合（三）固体废弃物及危险废物企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分类收集容器（罐、场）进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害 处置。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。符合（四）噪声完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。采取相应的噪声防治措施，厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。符合（五）环境管理企业应依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系。正在筹备--84 （五）清洁生产支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产，依法进行清洁生产审核，大力推广清洁生产技术，不断提高企业清洁生产水平。正在筹备--4、规划符合性及选址合理性分析本项目位于汶上县工业园区，项目符合用地规划要求。项目区周围无历史文物、名胜古迹以及珍贵动植物等重要保护目标，无放射性污染及严重的有害气体污染。5、与《限制用地项目目录》和《禁止用地项目目录》符合性分析根据《限制用地项目目录》(2012年本)和《禁止用地项目目录》(2012年本)，凡列入《限制目录》第七类的建设项目或者采用所列工艺技术、装备的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续；凡列入((限制目录》第一至第六类的建设项目，必须符合目录规定条件，各级国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续；凡列入《禁止目录》的建设项目或者采用所列工艺技术、装备的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续；按照国务院批准的《产业结构调整指导目录》，凡采用明令淘汰的落后工艺技术、装备或者生产明令淘汰产品的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。该项目厂址位于汶上县工业园区，不占用基本农田，不属于国土资发《限制用地项目目录》(2012年本)和《禁止用地项目目录》(2012年本)限批、禁批的范围。6、本项目与南水北调工程的关系项目位于南水北调东线工程沿线重点保护区，排放水需满足《南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599－2006）重点保护区排放标准及修改单的要求，同时需满足地方政府要求。本项目废水经预处理后排入市政污水管网，进入汶上县经济开发区污水处理厂，处理达标后排入泉河。项目废水不直接排入外环境，因此对周围地表水环境影响较小。综上所述，该项目符合国家相关环保要求。九、经济技术指标及工作制度本项目劳动定员150人，年运行300天，实行两班制，每班8小时。84 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，目前项目区为空地，不涉及原有项目污染问题。二、建设项目所在地自然环境简况84 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置与交通状况汶上县地处山东省西南部，地理坐标为东经116°18′～116°4′，北纬35°31′～35°56′，南北长58km，东西宽25km，全县总面积877.22km2。东毗充州、宁阳，南邻济宁，西隔梁济运河和嘉祥、梁山两县相依，北依大汶河和东平相望。泉河、小汶河纵贯南北，105国道、日东高速公路从境内通过，有较为发达的公路交通网络。拟建项目位于汶上县工业园区内。项目地理位置图见附图1。二、地形地貌汶上县属于泰沂山前冲积扇的下缘，地形特点是东北高、西南低，最高的山峰是昙山，海拔高程171m，最低点在蜀山湖底，海拔高程36.5米。地面坡降大致为三段：北部近山区，包括侵蚀陡坡，山麓平原地，其坡降为1/3000；中部平原区，包括洪积岗地，倾斜地漫滩，河漫滩高地，以及缓平坡地，其坡降为1/3000至1/8000；南部湖洼区。包括浅平滩地，湖洼地，坡降为1/8000至1/l0000。全县耕地最大高差为31.5米，地形较为平缓。汶上地处鲁中低山丘陵与鲁西平原交接地带，东北属古老泰山隆起的残丘低岭，西南部属古大野泽，梁山泊东畔，整个地势由东北缓顷西南，至高点为昙山顶峰，海拔171.7米最低点在蜀山湖底，海拔36.5米，中部地势平坦，为黄河冲击平原，土层厚、土质好、地下水较丰富，为粮棉高产区。三、气象与气候汶上县属暖温带大陆性季风气候区。四季分明、光照充足、雨热同季、降水集中、干湿交替、无霜期长。春季多南风，少雨多旱，气温回升快，季末高温，常出现干热风；夏季多东南风，天气炎热，降水集中，日照时间长，湿度大，有利于作物生长；秋季光照充足，昼夜温差大，东南风和西北风频繁互易，常出现秋旱和连阴雨；冬季多西南风，干旱雨雪多。气温:平均气温为13.5℃；平均最高气温为19.4℃；平均最低气温为8.3℃；极端最高气温为42.5℃，发生于1966年7月19日；极端最低气温为－18.1℃，发生于1970年1月5日。84 降水量：平均降水量为622.1mm；最大降水量为1394.8mm，发生于1964年；最小降水量为285.6mm，发生于1966年；最大一日降水量为272.6mm，发生于1976年8月12日；最长连续降水日数为8天，相应的降水量为203.8mm，发生于1984年8月13日～8月20日。空气湿度：平均相对湿度为70%；最小相对湿度为1%，发生于1969年4月5日。气压：平均气压为1012.6hPa；平均最高气压为1014.8hPa；平均最低气压为1010.0hPa。蒸发量：平均蒸发量为1803.2mm；最大蒸发量为2362.0mm，发生于1969年；最小蒸发量为1425.4mm，发生于1964年。风：平均风速为2.6m/s；最大风速为22.7m/s；全年主导风速为SSE。日照：年最多日照日数2596.4小时，发生于1995年。四、水文汶上县规划区属淮河水系，主要河流有大汶河、小汶河、泉河、京杭运河（梁济运河）、排渗河。①大汶河：发源于泰沂山区，河流长209km，汇水面积1.1万km2，从汶上县北部边缘流过，境内全长15.3km，水流自东向西汇入东平湖。安全防洪流量7000m3/s，河低海拔高程51.2～58m，多年平均流量39.9m3/s，多年平均最大流量192.57m3/s，多年平均最小流量1.48m3/s，为季节性河流。②小汶河：为古大汶河的废弃河道，上游自宁阳县东北起，在南旺镇十里闸西北汇入京杭运河，全长89.5km，流域面积238km2，1963年截流后，已多年无水致使多处河床废弃成为耕地，现只有在引大汶河水和洪水季节有短期径流。③泉河：原是以大汶河南岸诸泉为主要水源地自然河流，后经人工疏通取直，逐渐演变成为排洪、除涝并可灌溉的河道，由东北到西南纵贯全县，在小店子村南汇入京杭运河，其上游由北泉河和南泉河组成。泉河长69km，流域面积626km2，多年平均流量0.93m3/s，多年平均最大流量3.25m3/s，多年平均最小流量为零，属季节性河流。④京杭运河（梁济运河）：自梁山向东从汶上县规划区西南部流经，穿过济宁汇入南四湖，区内长10.7km，丰水期流量29.65m3/s，平水期流量0.5m384 /s，枯水期有出现短期断流，南水北调工程实施后，梁济运河对汶上县的引水资源，抬高地下水位，减轻污染，改善生态环境起到一定作用。⑤排渗河：全名湖东排渗河。源于东平县吴家漫，南至嘉祥县刘口入梁济运河。1960年由汶上、东平两县开挖。主要用于东平湖东排渗与汶上西部排水，全长47km，总流域面积337.7km2，其中汶上境内长14km，流域面积103.5km2。支流有唐河、安流渠。五、地质汶上县位于鲁西隆起区西部，纵跨3个IV构造单元，中部是汶上凹陷，南部和北部跨济宁凹陷和东平凸起的少部分。境内除东部零星露基岩外，其余广为第四纪松散堆积物覆盖。据钻探揭露和物探资料，在第四系以下，自下而上广泛发育有太古界泰山群，古生界寒武、奥陶系、石炭、二叠系，新生界第三系，局部分布有中生界侏罗系。除泰山群、寒武系外，其余均无基岩出露。本区地质构造，汶泗断裂和郓城断裂横贯县境中部，将本县分割成三部分。北部为东平凸起一部分，由泰山群变质岩系组成，轴向大致呈300°~350°的倒转褶皱，倾向南西；中部是汶上凹陷，四周均有断层控制，内部又被刘堤头断裂分割成东西两部分，发育较厚的第四系和下第三系；南部跨济宁凹陷的北端，并被南边的刘堤头断裂切割成两部分，西部发育寒武奥陶系，东部则分布有煤系地层，局部有上侏罗系。在区域上地层属华北地层区鲁西地层分区的济宁地层小区，地层主要发育有古生代奥陶系、石岩系、二叠系、中生代侏罗系和新生代第四系。由老到新的顺序分述如下：　　（1）寒武-奥陶系（∈-O）区域上主要分布在刘堤头断裂以西，属海相沉积，厚度800m以上，岩性以浅灰色、灰色厚层状隐晶质灰岩为主，少为深灰色石灰岩，夹有灰褐色白云岩或白云质灰岩，岩溶不发育。（2）石炭系（C）区域上主要分布在刘堤头断裂以东。①石炭系上统太原组（C3t）：厚161:55～175.00m,为浅海与滨海环境下的碳酸盐岩与细碎屑岩含煤交替沉积。该组共由8层灰色石灰岩与浅灰色细砂岩、中砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩交互沉积，含煤1584 层。该地层以三灰、八灰、十灰为重要标志，三灰厚度较大，坚硬，含较丰富的蜒科化石及隧石结核，沉积稳定为特征；八灰位于该地层中部以颜色深，沉积稳定，除极不稳定的九灰外，距下部十灰间距较大；十灰位于本组地层下部，十上灰与十下灰组成上薄下厚的双层机构区分于其它灰岩，为该组地层对比的重要标志。②石炭系中统本溪组（C2b）：本组厚25.04～29.14m。为浅海及滨海环境沉积。由浅灰色、灰白色石灰岩及灰绿色、紫红色、灰色泥岩及铝质泥岩组成，偶见粉砂岩。底部褐红色铁质泥岩因长期沉积间断，铁质得到富集而形成残余式铁矿，为本溪组地层与奥陶系的分界标志。（3）二叠系（P）区域上主要分布在刘堤头断裂以东。①二叠系上石盒子组（P2ss）：最大接露厚度389.84m，岩性由杂色泥岩、粉砂岩及砂岩组成。下部有一层铝质泥岩，为灰—紫红色，含鲕粒。②二叠系下石盒子组（P1xs）：厚度42～69m，岩性由灰绿色、浅灰色砂岩和灰绿色含紫斑的粉砂岩、泥岩组成。与下伏地层整合接触。③二叠系山西组（P1s）：厚度52～80m，岩性由灰色—深灰色砂岩、粉砂岩、砂岩和煤组成。其中砂岩含量较高。与下伏地层整合接触。（4）侏罗系（J3）区域上分布在郓城断裂以南，刘堤头断裂以东。最大揭露厚度10.93m，岩性主要为紫红色或红色中、细粒砂岩。夹紫红色泥岩或粉砂岩，与下伏地层不整合接触。（5）第四系（Q）在本区广泛分布，厚度达284.41m。岩性以粘土、粉质粘土、细砂、中砂、混粒砂为主，局部发育有呈透镜体或条带状分布粗砂。与下伏地层呈不整合接触。区域地质构造见图3.2-2。84 地下水流向与坡降一致为东北西南向，水力坡度1/5000-10000，渗透系数每小时2～25m，影响半径100～300m，年内变化随降雨大小升降，并受灌溉高峰制约，有明显的季节性变化。2～3月降水补给少，春灌用水多，水位大幅度下降，一般6月下旬降至最低水位。7月份进入汛期，灌溉用水少，降水补给多，水位开始回升，9月份至最高水位，冬季停灌后，水位较稳定。开发区的地下水类型为第四系孔隙潜水，大气降水、灌溉入渗为其主要补给来源，农田灌溉及人工取水为其主要排泄方式。地下水稳定水位埋藏深0.80～1.40m，开发区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。六、地震开发区工程场区没有活动性断裂，地震活动频次低、震级小，处于相对稳定区。场区地震动峰值加速度0.10g（相应于地震基本烈度为Ⅶ度），场地类别为Ⅲ类，地震动反应谱特征周期为0.55s。七、生物多样性汶上县地处平原，土地肥沃，光照充足，水源丰富，具有发展现代农业得天独厚的自然条件。盛产小麦、大豆、玉米和棉花、蔬菜等经济作物，已形成了草莓、韭菜、大蒜、银杏、辣椒、洋香瓜、中药材、花卉等优良品种生产基地。有香附、蔓荆子、枸杞子、桔梗等药材资源104科259种，苇、藕、荸荠等水生植物，鲤、鲫、鲢、草鱼、鲇鱼等水生动物，兔，獾、狸、刺猬等兽类动物，猫头鹰、麻雀、喜鹊等飞禽。该区域所在地为非生境敏感区，该范围内，人类活动较多，人类干扰强度较大，据初步调查，上述区域均不是重点保护野生动物的典型栖息地。汶上大部为平原，东北部少量丘陵山地，自然资源丰富，主要有煤、铁、金、花岗岩等矿产资源，其中煤炭储量30亿吨，铁矿石储量近亿吨，花岗岩储量13亿立方米。三、环境质量状况84 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气参照《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》（HJ14－1996），项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据汶上县环保局发布的《2018年3月份汶上县环境空气质量》，2018年3月份，汶上县大气环境中各主要污染物的24小时平均浓度为SO2：15ug/m3、NO2：35ug/m3、PM10：105ug/m3、PM2.5：65ug/m3，各污染物的24小时平均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准要求。2、水环境项目区周围最近的河流为泉河。所在地水环境质量功能区属III类区，根据山东省环保厅最新（2017年9月）发布的省控地表水水质结果，泉河水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的要求。3、地下水质量现状84 根据《济宁市汶上县集中式生活饮用水水源水质状况报告》，监测的2个在用集中式生活饮用水水源均达标（达到或优于Ⅲ类标准），水质达标率为100%，说明项目所在地地下水环境质量较好，达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。4、声环境该项目所在区域周围声环境良好，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。5、生态环境项目所在地植物区系为华北植物区系成分，属于温带落叶阔叶林区的暖温带落叶阔叶林地带，由于人类活动强烈，原始植被已不复存在，主要植被类型为农田和林地。评价区内由于人类活动强烈，未发现大型的动物，也未发现国家重点保护动物，主要有灰喜鹊、麻雀等鸟类。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于汶上县工业园区内，项目区东侧为农田，南侧为普通道路，隔道路为农田；西侧为吉祥路，隔道路为山东公用集团汶上水务有限公司佛都分公司（即汶上县经济开发区污水处理厂）；北侧为普通道路，隔道路为骆庄村。项目所在区域2km范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标。项目主要环境保护目标见表3-1。表3-1项目主要环境保护目标一览表类别目标相对方位与厂界的距离（m）保护目标规模（人）功能环境空气骆庄村N50215《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区船口NE230180郭街村NW350308安东村NW400182东田庄村SE830127声环境骆庄村N50215《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类水环境泉河NW1400——《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准四、评价适用标准84 环境质量标准1、环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；表4-1环境空气质量二级标准污染物项目浓度限值单位1小时平均24小时平均年平均SO250015060μg/m3NO22008040PM10/15070PM2.5/75352、地表水：距离项目区最近的河流为泉河，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；表4-2地表水环境质量Ⅲ类标准单位：mg/L项目pH溶解氧CODCrBOD5标准值6～9≥5.0≤20≤4项目总磷氨氮石油类挥发酚标准值≤0.1≤1≤0.05≤0.0023、地下水：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；　表4-3地下水环境质量Ⅲ类标准单位：mg/L项目pH总硬度总大肠菌群亚硝酸盐标准值6.5～8.5≤450≤3.0≤1.0项目耗氧量氯化物硝酸盐挥发酚标准值≤3.0≤250≤20≤0.0024、声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；表4-4声环境质量标准单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间2居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域605084 污染物排放标准1、废气：颗粒物、天然气燃烧废气排放执行《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，苯酚、甲醛、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值。表4-5大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控限值（mg/Nm3）执行标准颗粒物203.5（h=15m）1.0《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值SO2100————《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准NO2200————烟尘20————酚类1000.100.08《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值甲醛250.260.2非甲烷总烃120104.02、废水：本项目废水排入污水处理厂执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准及汶上县经济开发区污水处理厂进水水质标准；废水排入外环境执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准要求。　表4-6污水排入城镇下水道水质标准单位：mg/L项目CODNH3-NBOD5SS动植物油标准值50045350400100表4-7污水处理厂出水水质标准单位：mg/L项目CODNH3-NBOD5SS动植物油标准值505101013、噪声：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；84 　表4-8厂界噪声执行标准单位：dB(A)名称标准文号单位级别标准限值工业企业厂界环境噪声排放限值GB12348-2008dB(A)2类昼间夜间60504、固体废物：《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。总量控制指标本项目二氧化硫、氮氧化物总排放量分别为0.1412t/a、1.39t/a，其中有组织排放量为SO20.134t/a，NOx1.32t/a，无组织排放量为SO20.0072t/a，NOx0.07t/a。因此需要申请相应的二氧化硫、氮氧化物总量控制指标。项目废水产生量为8.4m3/d，2520m3/a，排入市政污水管网，进入汶上县经济开发区污水处理厂，经污水处理厂处理后排入外环境。排入汶上县经济开发区污水处理厂的污染物量为：COD产生量1.11t/a，氨氮产生量0.081t/a，排入外环境的量为COD0.13t/a，氨氮0.013t/a。因此，本项目不申请污染物总量控制指标，其总量指标由汶上县经济开发区污水处理厂内部调剂解决，不需要单独申请COD、氨氮总量控制指标。84 五、建设项目工程分析1、施工期本项目位于汶上县工业园区内，目前项目区为空地，项目施工期建设内容主要为生产车间、科研楼、技术工程中心、展览室等建筑物。施工期为2018年7月至2018年10月，共3个月。施工期主要包括土建工程、场地清理、设备（装备）安装与调试等活动，在此过程中产生少量扬尘、噪声、固体废物等。场地清理设备（装备）安装调试运营扬尘、噪声、固体废物场地清理设备安装调试运营扬尘、施工机械尾气、噪声、固体废物施工期工程建设流程及产污环节见图5-1。场地清理设备（装备）安装调试运营扬尘、噪声、固体废物图5-1施工期工艺流程及产污环节图2、营运期本项目生产工艺较简单，主要以金属炉料、合金等为原料，通过熔炼、浇注、开箱、冷却、落砂、抛丸、去除浇冒口、抛丸、粗机械加工、调质、焙烧、正火、抛丸、精加工、动平衡试验、包装等工序，得到产品。项目主要生产工艺流程及产污环节见图5-2。84 场地清理设备（装备）安装调试运营扬尘、噪声、固体废物图5-2生产工艺流程及产污环节图84 工艺流程说明：（1）制芯、涂料、烘干工序将砂子与酚醛树脂按照一定比例在混砂机中进行混合，然后加入到射芯机芯盒内进行制芯，再涂涂料（锆英粉醇基涂料）、烘干。本项目使用的涂料为锆英粉醇基涂料。在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的。产污环节：制芯工序会产生苯酚、甲醛、粉尘和噪声；涂料工序会产生非甲烷总烃和噪声；烘干工序会产生苯酚、甲醛、非甲烷总烃和噪声。（2）混砂、造型工序按照生产工艺要求，将一定量的造型砂和水按比例加入混砂机中进行混砂。产污环节：混砂和造型工序均会产生粉尘和噪声。（3）合箱、表干炉烘干工序合箱前要修好型，检查砂型、砂芯不能有漏涂涂料及起皱、流挂、堆积现象，发现问题及时修补。合箱后整箱转入辊道式热风表干炉进行烘干。表干炉以天然气为燃料。产污环节：表干炉烘干工序会产生天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃和噪声。（4）熔炼工序熔炼设备为中频感应电炉。熔炼原料熔炼前先经炉前光谱分析后，按比例加入中频感应电炉内进行熔炼。产污环节：熔炼工序会产生烟尘和噪声。（5）浇注、成型工序熔化后的液体炉料通过铁水包倒入制备好的型腔内，进行浇铸。熔炼、浇铸温度约为1000℃。产污环节：浇注工序会产生浇注废气，主要污染物为苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘。（6）开箱工序浇铸完毕至开箱（脱模）的时间，从铸件浇铸完毕至第一支锭开始开箱（脱模）的时间称为铸件的传搁时间。一般要求铸件本体全部凝固达到一定厚度即可开箱（脱模）。（7）冷却、落砂、抛丸、去除浇冒口工序84 铸件冷却后，先进行落砂处理，切割跑冒端口，然后经抛丸机进行抛丸除尘，之后进行去除浇冒口。产污环节：冷却工序会产生废气，主要污染物为苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘；落砂处理时会产生粉尘；抛丸工序会产生粉尘和噪声；去除浇冒口会产生浇冒口。（8）检验、粗加工工序对铸件进行检验，经检验合格的进入粗加工工序。粗加工多用设备为普车、数控车床、立式镗床等。产污环节：粗加工工序会产生废润滑油、废液压油、废切削液和噪声。（9）调质工序调质工序包括油淬火、清洗、回火工序，采用自动化调质生产线。淬火工序使用淬火油，清洗工序使用水和清洗剂。调质采用箱式电阻炉，淬火工序的装炉温度为≤500℃，保温温度为≤1000℃，冷却方式为油冷；回火工序的装炉温度为≤200℃，保温温度为500~600℃。冷却方式为出炉空冷。产污环节：油淬火过程中会产生非甲烷总烃和噪声；清洗工序会产生清洗废水，经油水分离器处理后回用于清洗工段；回火过程中会产生烟尘。（10）正火工序调质工序结束后进行焙烧和正火处理，正火采用天然气连续炉，装炉温度≤500℃；保温温度≤1000℃；冷却方式为空冷。产污环节：焙烧工序会产生烟尘和噪声。正火废气主要为天然气燃烧废气（污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘）。（11）抛丸工序、精加工工序项目使用抛丸清理机进行抛丸处理，然后进行精加工，精加工所用设备为数控车床、立式铣床、外圆磨床、内圆磨床等。产污环节：抛丸工序会产生粉尘和噪声；精加工工序会产生废润滑油、废液压油、废切削液和噪声。（12）动平衡试验、包装工序精加工工序结束后，进行动平衡试验，经试验成功后，进行包装处理，待售。产污环节：试验和包装过程中会产生噪声。84 主要污染工序：一、施工期（1）废气施工期废气主要为施工车辆废气，本项目使用机械设备数量较小，机械尾气的排放量很少；土建阶段现场施工机械虽然较多，但主要以电力为能源，无废气的产生，只有打桩机和运输车辆以汽、柴油为燃料，有机械尾气的排放，但它们的使用期短，尾气排放量也较少，少量尾气在露天条件下快速扩散，基本不会引起大气环境污染，对区域大气环境影响较小。（2）废水拟建项目工程施工人数最多为20人，人均日产生污水量按35L（根据《给水排水设计手册》）计算，则项目区生活污水最大产生量均为0.7m3/d，其主要污染因子为COD、NH3-N和SS。项目施工期共为3个月，则项目整个施工期生活污水产生量为63m3。施工期生活污水排入市政污水管网，进入山东公用集团汶上水务有限公司佛都分公司（即汶上县经济开发区污水处理厂）处理。（3）噪声从噪声来源角度出发，施工过程可分为土方、基础、结构和装修4个阶段。施工过程中主要包括挖掘机、推土机、装载机、翻斗车、打桩机、混凝土搅拌机、水泥搅拌机等设备，通过查阅相关资料可知，以上设备噪声一般在80-110dB(A)。通过采取限速行驶、禁止鸣笛、加强车辆（设备）维护、合理布局施工场地（噪声大的设备尽量远离敏感区）、建立临时声障，同时合理安排施工时间，避免大量的高噪声设备同时施工、持续作业等措施，可降低施工期车辆噪声。（4）固体废物项目工程施工人数最多为20人，人均日产生垃圾量按0.1kg计，生活垃圾最大产生量均为2kg/d，项目施工期共为3个月，则项目整个施工期生活垃圾产生量为0.18t，生活垃圾交由环卫部门定期清运。二、营运期1、废气本项目84 产生废气的车间主要为1#、2#和3#生产车间。其中1#生产车间的废气主要为制芯废气、涂料废气、烘干废气、表干炉烘干废气、砂处理粉尘、熔炼烟尘、浇注和冷却废气、抛丸粉尘、调质废气、正火废气、烤包废气；2#生产车间的废气主要为制芯废气、涂料废气、烘干废气、表干炉烘干废气、造型粉尘、砂处理粉尘、熔炼烟尘、浇注和冷却废气、抛丸粉尘、调质废气、焙烧烟尘、正火废气、烤包废气。1#比2#生产车间少了造型粉尘和焙烧烟尘。3#车间的废气主要为焊接烟尘。食堂会产生油烟。制芯废气中主要污染物为苯酚、甲醛、粉尘，涂料废气中主要污染物为非甲烷总烃，烘干废气主要污染物为苯酚、甲醛、非甲烷总烃。表干炉烘干废气中主要污染物为天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃。浇注和冷却废气中主要污染物为苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘。调质废气中主要污染物为非甲烷总烃和烟尘。正火废气主要为天然气燃烧废气，污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘。2、废水该项目废水主要为磨床加工废水、调质清洗废水、餐饮废水和其它生活污水。3、噪声该项目噪声源主要为各类机械加工设备（普车、数控车床、立式车床、铣床、磨床、镗床、滚齿机、电焊机等）、抛丸机、铸造设备、砂再生装置运转过程中产生的噪声。4、固体废弃物项目固废包括废边角料、检验产生的不合格品、除尘器收尘、废包装物、废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）和生活垃圾。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大制芯废气、粉尘0.15t/a0.001484 气污染物1#生产车间有组织废气涂料废气、烘干废气t/a，0.0003kg/h，0.3mg/m3苯酚0.265t/a0.025t/a，0.0052kg/h，5.2mg/m3甲醛0.065t/a0.0006t/a，0.0001kg/h，0.1mg/m3非甲烷总烃0.135t/a0.0013t/a，0.0003kg/h，0.3mg/m3表干炉烘干废气SO20.025t/a0.025t/a，16.9mg/m3NOx0.25t/a0.25t/a，168.9mg/m3烟尘0.02t/a0.02t/a，13.5mg/m3苯酚0.11t/a0.11t/a，0.023kg/h，0.016mg/m3甲醛0.025t/a0.025t/a，0.0052kg/h，0.0035mg/m3非甲烷总烃0.07t/a0.07t/a，0.015kg/h，0.01mg/m3砂处理粉尘粉尘4.5t/a0.043t/a，0.018kg/h，9mg/m3熔炼烟尘烟尘2.77t/a0.026t/a，0.0054kg/h，2.7mg/m3浇注和冷却废气烟尘0.55t/a0.14t/a，0.03kg/h，15mg/m3苯酚0.16t/a0.015t/a，0.0031kg/h，1.55mg/m3甲醛0.04t/a0.002t/a，0.00042kg/h，0.21mg/m3非甲烷总烃0.035t/a0.0033t/a，0.0007kg/h，0.35mg/m3抛丸粉尘粉尘2.31t/a0.023t/a，0.01kg/h，10mg/m3调质废气非甲烷总烃1t/a0.1t/a，0.04kg/h，13.3mg/m3烟尘0.05t/a0.024t/a，0.01kg/h，3.3mg/m3正火废气SO20.042t/a0.042t/a，17.0mg/m3NOx0.41t/a0.41t/a，166.2mg/m3烟尘0.033t/a0.033t/a，13.4mg/m32#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气粉尘0.15t/a0.0014t/a，0.0003kg/h，0.3mg/m3苯酚0.265t/a0.025t/a，0.0052kg/h，5.2mg/m3甲醛0.065t/a0.0006t/a，0.0001kg/h，0.1mg/m3非甲烷总烃0.135t/a0.0013t/a，0.0003kg/h，0.3mg/m3表干炉烘干废气SO20.025t/a0.025t/a，16.9mg/m3NOx0.25t/a0.25t/a，168.9mg/m3烟尘0.02t/a0.02t/a，13.5mg/m384 苯酚0.11t/a0.11t/a，0.023kg/h，0.016mg/m3甲醛0.025t/a0.025t/a，0.0052kg/h，0.0035mg/m3非甲烷总烃0.07t/a0.07t/a，0.015kg/h，0.01mg/m3造型粉尘粉尘0.3t/a0.003t/a，0.00063kg/h，0.63mg/m3砂处理粉尘粉尘4.5t/a0.043t/a，0.018kg/h，9mg/m3熔炼烟尘烟尘2.77t/a0.026t/a，0.0054kg/h，2.7mg/m3浇注和冷却废气烟尘0.55t/a0.14t/a，0.03kg/h，15mg/m3苯酚0.16t/a0.015t/a，0.0031kg/h，1.55mg/m3甲醛0.04t/a0.002t/a，0.00042kg/h，0.21mg/m3非甲烷总烃0.035t/a0.0033t/a，0.0007kg/h，0.35mg/m3抛丸粉尘粉尘2.31t/a0.023t/a，0.01kg/h，10mg/m3调质废气非甲烷总烃1t/a0.1t/a，0.04kg/h，13.3mg/m3烟尘0.05t/a0.024t/a，0.01kg/h，3.3mg/m3焙烧烟尘烟尘1t/a0.01t/a，0.0042kg/h，4.2mg/m3正火废气SO20.042t/a0.042t/a，17.0mg/m3NOx0.41t/a0.41t/a，166.2mg/m3烟尘0.033t/a0.033t/a，13.4mg/m3食堂油烟0.04t/a，10mg/m30.004t/a，1.0mg/m31#生产车间无组织废气烤包废气SO20.0036t/a0.0036t/aNOx0.035t/a0.035t/a烟尘0.003t/a0.003t/a其它无组织废气烟尘0.168t/a0.168t/a粉尘0.238t/a0.238t/a苯酚0.023t/a0.023t/a甲醛0.005t/a0.005t/a非甲烷总烃0.009t/a0.009t/a2#生产车间无组织废气烤包废气SO20.0036t/a0.0036t/aNOx0.035t/a0.035t/a烟尘0.003t/a0.003t/a其它无组织废气烟尘0.218t/a0.218t/a粉尘0.253t/a0.253t/a84 苯酚0.023t/a0.023t/a甲醛0.005t/a0.005t/a非甲烷总烃0.009t/a0.009t/a焊接烟尘烟尘0.005t/a0.00095t/a，0.0016kg/h水污染物食堂餐饮废水量1440m3/a总废水量2520m3/a，COD441mg/L、1.11t/a；NH3-N32mg/L、0.081t/a；BOD5301mg/L、0.76t/a；SS267mg/L、0.67t/a；动植物油40mg/L、0.10t/a；（排入外环境的量COD50mg/L、0.13t/a；NH3-N5mg/L、0.013t/a；BOD510mg/L、0.025t/a；SS10mg/L、0.025t/a；动植物油1mg/L、0.0025t/a）COD510mg/L0.73t/aNH3-N34mg/L0.049t/aBOD5340mg/L0.49t/aSS280mg/L0.40t/a动植物油70mg/L0.10t/a其它员工生活生活污水量1080m3/aCOD350mg/L0.38t/aNH3-N35mg/L0.038t/aBOD5250mg/L0.27t/aSS250mg/L0.27t/a固体废物机加工废边角料10t/a0检验不合格品4t/a0除尘器布袋除尘器收尘（电炉粉尘、抛丸粉尘）11.6462t/a0原辅料包装废包装物0.1t/a0机加工废润滑油（含桶）0.1t/a0废液压油（含桶）0.05t/a0废切削液（含桶）0.01t/a0员工生活生活垃圾22.5t/a0噪声项目生产过程中的噪声主要是射芯机、切割机、抛丸机、钻床等设备运营产生的噪声，根据同类车间内噪声值的数据，其噪声级一般在70-90dB（A）之间，经过一系列的隔声减震措施后，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。其他--主要生态影响：本项目租赁现有厂房，不存在施工期，对生态环境造成的影响较小。项目生产过程中产生的污染物较少，在采取有效措施后均能够达标排放或得到妥善处置，对周围环境及项目区生态环境造成的危害较小。七、环境影响分析一、施工期环境影响简要分析项目施工期建设内容主要为生产车间、办公楼等建筑物。施工时间较短，施工期环境影响分析如下：84 1、废气（1）扬尘土方开挖、回填过程中废土在风力作用下产生的扬尘。施工扬尘使工地周围空气环境TSP指标增加，在大风不利气象条件下，施工扬尘影响更为明显，根据类比资料，在风速4.6m/s时，施工扬尘将造成150m范围内空气TSP超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）表2二级标准。距离本项目最近的敏感点为北50米处的骆庄村，根据《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）、《山东省环境保护厅关于贯彻实施<山东省扬尘污染防治管理办法>有关问题的通知》（鲁环函[2012]179号）和《防治城市扬尘污染技术规范》，为降低施工期扬尘对上述敏感点的不利影响，保证周围环境空气质量，建设单位拟采取以下扬尘防治措施：①施工场地设置围挡，每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及次数。②施工场地运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。③运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。④土方堆放场地要合理选择，不宜设在居住区上风向；施工弃土及时清运，外运车辆加盖篷布，减少沿路遗洒。⑤施工人员应对工地门前道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材洒落应及时清扫。本项目在施工过程中，严格落实上述环保措施，确保项目区边界粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表1标准的要求（1.0mg/m3）。通过采取上述措施，项目施工期扬尘对周围敏感点的影响较小，施工期较短，随着施工期的结束影响也随之消失。（2）施工车辆尾气施工中各种工程机械和运输车辆在燃汽油、柴油时排放的尾气含有HC颗粒物、CO、NOX等大气污染物，排放后会对施工现场有一定影响。施工车辆在施工现场范围内活动，尾气呈面源污染形式，尾气扩散范围有限，车辆为非连续行驶状态，施工采用分段进行，在每段施工时间有限，污染物排放时间和排放量相对较少，不会对周围大气环境产生明显影响。84 2、废水施工期的生产废水来源于混凝土搅拌机的冲洗，其主要污染物为悬浮物和建筑材料的残渣，不能随意乱排污染环境，应在搅拌机旁修建一沉淀池，将废水收集回用于混凝土的搅拌，禁止排入外环境。生活污水主要污染物为BOD5、COD、SS、TP和NH3-N等，排入市政污水管网，进入山东公用集团汶上水务有限公司佛都分公司（即汶上县经济开发区污水处理厂）处理。施工期废水能够得到合理处置，对周围环境影响较小。3、噪声施工期各类施工机械产生的噪声，距声源5m处噪声值在75～105dB(A)之间。考虑到本项目是在企业预留发展用地上进行建设，且距离最近敏感点较近（厂界北50米处的骆庄村）。根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定，为进一步减小施工噪声对周围敏感目标的影响，本项目拟采取如下防治措施：①合理安排施工时间：制订施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，严禁午休及夜间施工。加快施工进度，缩短工期。②合理布局施工场地：将施工场地设置在远离敏感目标的一侧，避免对近距离敏感目标产生较大影响，并设置临时隔声屏障，减少污染。③降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备；可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备进行维修、养护，减少易松动部件的振动所造成的噪声；闲置不用的设备应立即关闭；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。④建立临时声障：对位置相对固定的机械设备，能于棚内操作的尽量进入操作间，可适当建立单面声障。在采取以上噪声治理措施后，可降低施工噪声对周围敏感点的影响，项目区声环境能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准的要求。4、固体废物84 施工过程产生的建筑垃圾，如弃土等，应按照当地渣土管理处的规定，及时清运至指定的建筑垃圾堆放场。施工单位生活垃圾经收集后，委托环卫部门处理处置。因此，施工期产生固废不会对周围环境造成较大影响。5、生态环境影响分析（1）对土地利用方式的影响施工期，评价区原有的荒草地等将逐渐部分或者全部消失，取而代之的是主体工程施工场地。（2）对项目区动植物的影响1）对植被的影响施工期，将破坏拟建项目占地区域内现有植被的生长。施工过程中会有大量的人流和车流进入，如果施工管理不善，对施工场地周围的植物破坏较大，甚至导致其消失。项目施工过程中，运输车辆产生的扬尘、施工过程洒落的石灰和水泥，会对周围植物的生长带来直接的影响。这些尘土降落到植物的叶面上，会堵塞毛孔，影响植物的光合作用，从而使之生长减缓甚至死去。石灰和水泥若被雨水冲刷渗入地下，会导致土壤板结，影响植物根系对水分和矿物质的吸收。另外，原材料的堆放、沥青和车辆漏油，还会污染土壤，从而间接影响植物的生长。虽然随着施工的结束不再产生扬尘，情况会有所好转，但是这些影响并不会随施工的结束而得到解决，它们呢的影响将持续较长一段时间。因此施工过程中，一定要处理好原材料和废弃料的处理，对于运输车辆，也要尽量走固定的路线，将影响减小到最少范围。根据现场实地调查，项目区范围内主要是野生杂草，植被量较少，地表植被因施工损失，可通过后期绿化进行补偿。因此，施工队植物的影响只是引起数量的减少，不会造成物种的灭绝，随着施工期的结束，该部分植被将逐渐恢复。2）对动物的影响施工期间，对少量的爬行动物的活动有一定的影响，但它们会迁移到非施工区，对其生存不会造成威胁。施工期间，征地区域的鸟类也将被迫离开原来的领域，邻近领域的鸟类，由于施工噪声的惊吓，也将远离原来的栖息地。84 施工期间，由于施工人员多，施工人员施工活动可能会对项目区内野生动物产生一定程度的威胁。但这种破坏是短暂的、可逆的，待施工结束后将予以恢复。由于拟建项目永久占地较小，因此，拟建项目建设对陆生野生动物的影响也将是微弱的。（3）施工过程可能造成的水土流失影响随着施工场地开挖、填方、平整、取土弃土等行为，均会造成土壤剥离、破坏原有硬化地面和地表植被。如果施工过程中大量的土石方随意堆放，无防洪措施，遇有暴雨冲刷，易产生雨水冲蚀流失。因此，施工期应加强施工管理，合理安排施工进度，合理存放土石方，制定有效的防洪措施，就可以避免发生水土流失。随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑及植被覆盖，有利于消除水土流失的不利影响。项目在施工期建议采用的主要水土流失防治措施如下：1）建设单位在动土前应在必要地段完成拦土堤及护坡垒砌工程，在总体上形成完整的挡土墙体系，在这总的体系内。2）在推挖填土工程完成后，工地往往还要裸露一个阶段才能完成建设或重新绿化，这就要及时地在地面的径流汇集线上设置缓流泥沙阻隔带。阻隔带可以采用透水的高强PVC编织带，用角铁或木桩将编织带固置于与汇流线相切的方向上，带高一般为50cm就己足够，带长可以视地形而定，一般为数米至数十米不等。这样可以有效地阻止泥沙随径流的初始流动，控制住建设期的水土流失。3）对建设中不需要再用水泥覆盖的地面进行绿化，要强调边施工边绿化的原则，实现绿化与主体工程同时规划设计、同时施工、同时达标验收使用。采取上述措施后，是可以将水土流失的环境影响控制在环境可接受的程度之内的。二、营运期环境影响分析1、环境空气的影响分析（1）源项分析本项目产生废气的车间主要为1#、2#和3#生产车间。1#生产车间的废气主要为制芯废气、涂料废气、烘干废气、表干炉烘干废气、砂处理粉尘、熔炼烟尘、浇注和冷却废气、抛丸粉尘、调质废气、正火废气、烤包废气；2#生产车间的废气主要为制芯废气、涂料废气、烘干废气、表干炉烘干废气、造型粉尘、砂处理粉尘、熔炼烟尘、浇注和冷却废气、抛丸粉尘、调质废气、焙烧烟尘、正火废气、烤包废气。3#车间的废气主要为焊接烟尘。食堂会产生油烟。84 1#与2#生产车间相比，少了造型粉尘和焙烧烟尘，其它废气产生种类和产生量均相同。本次环评主要对2#生产车间的废气进行分析，1#车间的废气产生及排放情况参照2#生产车间相应的废气。①制芯废气、涂料废气、烘干废气三股废气中主要污染物为粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃。项目覆膜砂制芯过程中需要涂涂料，并进行烘干处理（电加热），酚醛树脂含有游离的苯酚和甲醛，由于高温而释放出来。涂料为锆英粉醇基涂料，在使用过程中会产生有机废气，以非甲烷总烃计。砂使用过程中会产生粉尘，该部分粉尘产生量较少，通过类比《济宁沃宇脉机械制造有限公司年产10000t机械零部件生产加工项目》可知，该部分粉尘总产生量约为0.3t/a。经查阅相关资料，覆膜砂中酚醛树脂的含量约为1%，酚醛树脂中游离酚的含量≤0.2%，甲醛含量≤0.05%。项目覆膜砂用量为1500t/a，酚醛树脂用量为510t/a，则游离苯酚总含量为1.05t/a，甲醛总含量为0.26t/a。制芯工序游离酚、甲醛的挥发量按照总含量的50%计算，则游离苯酚的挥发量为0.53t/a，甲醛挥发量为0.13t/a。本项目使用的涂料为锆英粉醇基涂料，在涂料和烘干过程中，非甲烷总烃产生量按照涂料用量（135t/a）的2‰计，则为0.27t/a。2#生产车间粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃的产生量分别为0.15t/a、0.265t/a、0.065t/a、0.135t/a。②表干炉烘干废气表干炉烘干废气中主要污染物为天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃。2#生产车间表干炉天然气年用量为14.1万m3。根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类环境影响评价》可知，天然气燃烧各项污染物排放系数为SO2：1.8kg/万m3、NOX：17.6kg/万m3、烟尘：1.4kg/万m3。由《环境保护实用数据手册》可知，天然气燃烧工业废气量为105000标立方米/万立方米-天然气。则拟建项目表干炉烘干废气中的烟气量为148.05万m3，SO2产生量为0.025t/a，产生浓度为16.9mg/m3；NOx产生量为0.25t/a，产生浓度为168.9mg/m3；烟尘产生量为0.02t/a，产生浓度为13.5mg/m3。表干炉烘干工序中，84 苯酚、甲醛的产生量按照总含量（游离苯酚1.05t/a，甲醛0.26t/a）的20%计，则苯酚产生量为0.21t/a，甲醛产生量为0.05t/a，非甲烷总烃产生量按照涂料用量（135t/a）的1‰计，则为0.14t/a。则2#生产车间表干炉烘干工序，SO2产生量为0.025t/a，NOx产生量为0.25t/a，烟尘产生量为0.02t/a，苯酚产生量为0.11t/a，甲醛产生量为0.025t/a，非甲烷总烃产生量0.07t/a。③造型粉尘造型工序中会产生粉尘，该部分粉尘产生量较少，通过类比《济宁沃宇脉机械制造有限公司年产10000t机械零部件生产加工项目》可知，该部分粉尘总产生量约为0.3t/a。造型工段全部在2#车间内进行。④砂处理粉尘项目混砂、落砂和砂处理工序中会产生一定量的粉尘，根据与企业生产技术人员交流可知，2#生产车间砂处理粉尘产生量约占砂循环用量的0.2%，项目年可循环用砂量为2250t，因此砂处理粉尘产生量为4.5t/a。⑤熔炼烟尘项目熔炼工序会产生高温含尘熔炼烟气，主要成分为CO、氧化铁、硅粉尘等，根据《工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）中“3591钢铁铸件制造业产排污系数表（续4），铸铁件规模等级2000吨/年及以上，产生的烟尘为0.6kg/t产品”，项目产品产量为9240.7t/a，因此本项目熔炼烟尘总产生量为5.54t/a。2#生产车间熔炼烟尘产生量为2.77t/a。⑥浇注和冷却废气浇铸过程中会产生烟气，类比同类项目，2#生产车间浇铸烟尘产生量为0.5t/a。冷却废气中主要污染物为苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘。苯酚、甲醛的产生量按照总含量（游离苯酚1.05t/a，甲醛0.26t/a）的30%计，则苯酚产生量为0.31t/a，甲醛产生量为0.08t/a，非甲烷总烃产生量按照涂料用量（135t/a）的0.5‰计，则为0.07t/a。冷却烟尘产生量为0.1t/a。则2#生产车间浇铸烟尘产生量为0.5t/a、冷却烟尘产生量为0.05t/a，苯酚产生量为0.16t/a，甲醛产生量为0.04t/a，非甲烷总烃产生量0.035t/a。⑦抛丸粉尘根据企业提供的资料，产生系数约为0.5kg/t产品，本项目铸件总产量为84 9240.7t/a，2#生产车间的加工量为4620.35t/a，则抛丸粉尘产生量为2.31t/a；⑧调质废气调质废气中主要污染物为非甲烷总烃和烟尘。调质工序包括油淬火和回火工序。淬火过程中会产生有机废气，以非甲烷总烃计。项目淬火油年用量为2吨，其含水量小于0.05%，基本可以忽略。则非甲烷总烃产生量为2t/a。通过类比其它同行业企业，该部分烟尘产生量约为0.1t/a。则2#生产车间调质废气产生量为：非甲烷总烃1t/a，烟尘0.05t/a。⑨焙烧烟尘焙烧工序全部在2#车间内进行。焙烧过程中会产生烟尘，通过与其它同行业企业类比可知，该部分烟尘产生量约为1t/a。⑩正火废气正火废气主要为天然气燃烧废气，污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘。2#生产车间正火天然气年用量为23.5万m3。根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类环境影响评价》可知，天然气燃烧各项污染物排放系数为SO2：1.8kg/万m3、NOX：17.6kg/万m3、烟尘：1.4kg/万m3。由《环境保护实用数据手册》可知，天然气燃烧工业废气量为105000标立方米/万立方米-天然气。则拟建项目正火废气中的烟气量为246.75万m3，SO2产生量为0.042t/a，产生浓度为17.0mg/m3；NOx产生量为0.41t/a，产生浓度为166.2mg/m3；烟尘产生量为0.033t/a，产生浓度为13.4mg/m3。⑪烤包废气烤包是将钢包加热到一定温度，所用燃料为天然气，天然气燃烧会产生废气，污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘。2#生产车间烤包过程中天然气年用量为2万m3。烟气产生量为21万m3，SO2产生量为0.0036t/a，产生浓度为17.1mg/m3；NOx产生量为0.035t/a，产生浓度为166.7mg/m3；烟尘产生量为0.003t/a，产生浓度为14.3mg/m3。⑫焊接烟尘焊接工序会产生焊接烟气，烟气中主要污染物为烟尘。根据《焊接工作劳动保护》中有关资料，焊接烟尘的产生量与焊丝的种类及焊接方法有关，本项目采用氩弧焊方式，焊接材料发尘量为2-5g/kg。本项目焊料为实心焊丝，年用量为1t/a，84 本次评价产尘系数取5g/kg，焊接烟尘产生量为0.005t/a。⑬食堂油烟项目设有一座食堂，食堂内共设3个基准炉灶，对照《饮食业油烟排放标准》（DB37／597-2006），本项目饮食业单位的规模为中型。炊事过程中会产生油烟，据资料统计，厨灶油烟的产生浓度约为10mg/m3。项目人均食用油量按30g/人·d计，一般油烟挥发量占总耗油量的3%，本项目在该食堂就餐的人数最多为150人，则油烟产生量为0.04t/a。（2）防治措施及影响分析①制芯废气、涂料废气、烘干废气企业拟在2#车间内设置集气罩，2#生产车间产生的制芯废气、涂料废气、烘干废气经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的2-1#排气筒排放。集气罩的收集效率按95%计，脉冲布袋除尘器的除尘效率为99%，UV光解处理装置对有机废气的处理效率为90%。项目制芯、涂料、烘干工序年运行时间为4800h，风机风量为1000m3/h。经计算，有组织废气排放量为：粉尘0.0014t/a，0.0003kg/h，0.3mg/m3；苯酚0.025t/a，0.0052kg/h，5.2mg/m3；甲醛0.0006t/a，0.0001kg/h，0.1mg/m3；非甲烷总烃0.0013t/a，0.0003kg/h，0.3mg/m3。无组织废气排放量为：粉尘0.008t/a、苯酚0.013t/a、甲醛0.003t/a、非甲烷总烃0.007t/a。②表干炉烘干废气表干炉废气直接通过一根15米高的2-2#排气筒排放。外排烟气量为148.05万m3，SO2排放量为0.025t/a，排放浓度为16.9mg/m3；NOx排放量为0.25t/a，排放浓度为168.9mg/m3；烟尘排放量为0.02t/a，排放浓度为13.5mg/m3。苯酚排放量为0.11t/a，排放速率为0.023kg/h，排放浓度为0.016mg/m3；甲醛排放量为0.025t/a，排放速率为0.0052kg/h，排放浓度为0.0035mg/m3。非甲烷总烃排放量为0.07t/a，排放速率为0.015kg/h，排放浓度为0.01mg/m3。③造型粉尘84 企业拟在造型工段设置集气罩，造型粉尘经收集（收集效率95%）后进入脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-3#排气筒排放。风机风量为1000m3/h。有组织粉尘排放量为0.003t/a，排放速率为0.00063kg/h，排放浓度为0.63mg/m3。无组织粉尘排放量为0.015t/a。造型粉尘仅2#生产车间产生。④砂处理粉尘企业拟在2#生产车间内设置集气罩，混砂、落砂和砂处理工序产生的粉尘均经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-4#排气筒排放。混砂、落砂和砂处理工序年运行时间为2400h，风机风量为2000m3/h。有组织粉尘排放量为0.043t/a，排放速率为0.018kg/h，排放浓度为9mg/m3。无组织粉尘排放量为0.23t/a。⑤熔炼烟尘熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-5#排气筒排放。每天熔炼16小时，年熔炼300天。风机风量为2000m3/h。熔炼烟尘有组织排放量为0.026t/a，排放速率为0.0054kg/h，排放浓度为2.7mg/m3。熔炼烟尘无组织排放量为0.14t/a。⑥浇注和冷却废气通过与企业沟通，企业拟安装集气罩、一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置用于处理浇注和冷却废气，集气罩收集效率95%，水喷淋塔和UV光解处理装置对烟尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃的去除效率分别为70%、90%、95%、90%，每天浇铸、冷却时间均为16小时，年浇铸300天。风机风量为2000m3/h。浇注和冷却废气最终通过一根15米高的2-6#排气筒排放。经计算，烟尘的排放量为0.14t/a，排放速率为0.03kg/h，排放浓度为15mg/m3。苯酚的排放量为0.015t/a，排放速率为0.0031kg/h，排放浓度为1.55mg/m3。甲醛的排放量为0.002t/a，排放速率为0.00042kg/h，排放浓度为0.21mg/m3。非甲烷总烃的排放量为0.0033t/a，排放速率为0.0007kg/h，排放浓度为0.35mg/m3。无组织废气排放量为：烟尘0.025t/a、苯酚0.01t/a、甲醛0.002t/a、非甲烷总烃0.002t/a。84 ⑦抛丸粉尘抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-7#排气筒排放。风机风量为1000m3/h。抛丸工序年运行时间为2400h，2#生产车间抛丸粉尘排放量为0.023t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为10mg/m3。⑧调质废气企业拟针对调质生产线安装集气罩、一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置，调质废气经处理后，通过一根15米高的2-8#排气筒排放。废气收集效率以95%计，烟尘去除效率以50%计，非甲烷总烃的去除效率以90%计，调质工序年运行时间为2400h，风机风量为3000m3/h。经计算，2#生产车间调质废气排放量为：非甲烷总烃0.1t/a，排放速率为0.04kg/h，排放浓度为13.3mg/m3；烟尘0.024t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为3.3mg/m3。无组织废气排放量为：非甲烷总烃0.05t/a，烟尘0.003t/a。⑨焙烧烟尘焙烧烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后通过一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-9#排气筒排放。焙烧工序年运行时间为2400h，风机风量为1000m3/h。经计算，2#生产车间焙烧废气排放量为：烟尘0.01t/a，排放速率为0.0042kg/h，排放浓度为4.2mg/m3。无组织废气排放量为：烟尘0.05t/a。⑩正火废气正火废气直接通过一根15米高的2-10#排气筒排放。2#生产车间烟气排放量为246.75万m3，SO2排放量为0.042t/a，排放浓度为17.0mg/m3；NOx排放量为0.41t/a，排放浓度为166.2mg/m3；烟尘排放量为0.033t/a，排放浓度为13.4mg/m3。⑪烤包废气烤包工序运行时间较少，废气产生量较少，直接以无组织形式排放。2#生产车间SO2排放量为0.0036t/a，NOx排放量为0.035t/a，烟尘排放量为0.003t/a。⑫焊接烟尘84 通过与企业沟通可知，企业拟移动式焊接烟尘净化器，焊接烟尘的收集效率按90%计，净化器的去除效率按90%计，焊接烟尘经收集、处理后以无组织形式排放。焊接时间为600h/a，经计算，焊接烟尘的排放量为0.00095t/a，排放速率为0.0016kg/h。综上所述，2#生产车间共设置10根排气筒（编号为2-1#至2-10#），这10根排气筒均排放颗粒物，且相邻两个排气筒的间距均小于30米，因此可等效为一根排气筒，等效排气筒的高度为15m，等效排气筒中：颗粒物排放量为0.3234t/a，最大排放速率为0.07963kg/h，最大排放浓度为15mg/m3，能够满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区“颗粒物”标准（20mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（3.5kg/h）；苯酚排放量为0.15t/a，最大排放速率为0.0313kg/h，最大排放浓度为5.2mg/m3，甲醛排放量为0.0276t/a，最大排放速率为0.00572kg/h，最大排放浓度为1.55mg/m3，非甲烷总烃排放量为0.0746t/a，最大排放速率为0.016kg/h，最大排放浓度为0.35mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：0.1kg/h，100mg/m3；甲醛：0.26kg/h，25mg/m3；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）；SO2排放量为0.067t/a，最大排放浓度为17.0mg/m3，NOx排放量为0.66t/a，最大排放浓度为168.9mg/m3，能够满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，NOx200mg/m3）。项目废气能够达标排放，对外界环境影响较小。1#生产车间，制芯废气、涂料废气、烘干废气经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的1-1#排气筒排放。表干炉废气直接通过一根15米高的1-2#排气筒排放。混砂、落砂和砂处理工序产生的粉尘均经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-3#排气筒排放。熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-4#排气筒排放。浇注和冷却废气经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-5#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的1-6#排气筒排放。调质废气经集气罩收集后，通过84 一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-7#排气筒排放。正火废气直接通过一根15米高的1-8#排气筒排放。烤包废气直接以无组织形式排放。1#生产车间共设置8根排气筒（编号为1-1#至1-8#），这8根排气筒均排放颗粒物，且相邻两个排气筒的间距均小于30米，因此可等效为一根排气筒，等效排气筒的高度为15m，等效排气筒中：颗粒物排放量为0.3104t/a，最大排放速率为0.0748kg/h，最大排放浓度为15mg/m3，能够满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区“颗粒物”标准（20mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（3.5kg/h）；苯酚排放量为0.15t/a，最大排放速率为0.0313kg/h，最大排放浓度为5.2mg/m3，甲醛排放量为0.0276t/a，最大排放速率为0.00572kg/h，最大排放浓度为1.55mg/m3，非甲烷总烃排放量为0.0746t/a，最大排放速率为0.016kg/h，最大排放浓度为0.35mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：0.1kg/h，100mg/m3；甲醛：0.26kg/h，25mg/m3；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）；SO2排放量为0.067t/a，最大排放浓度为17.0mg/m3，NOx排放量为0.66t/a，最大排放浓度为168.9mg/m3，能够满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，NOx200mg/m3）。项目废气能够达标排放，对外界环境影响较小。本项目全厂无组织废气排放量为：SO20.0072t/a、NOx0.07t/a、颗粒物0.883t/a，苯酚0.046t/a、甲醛0.01t/a、非甲烷总烃0.018t/a，通过在车间内安装排气扇，该部分废气通过排气扇可及时快速排出车间。利用Screen3软件进行估算，项目面源参数如下表所示：表7-1项目面源参数一览表序号污染物名称污染源位置污染物评价标准mg/m3排放速率kg/h面源长度m面源宽度m面源平均高度m1SO21#、2#、3#生产车间0.50.001530020082NOx0.250.0153颗粒物0.90.184苯酚0.020.0184 5甲醛0.050.00216非甲烷总烃2.00.0038根据Screen3预测结果可知，SO2对厂界的最大贡献值为0.0001366mg/m3，最大占标率为0.03%，NOx对厂界的最大贡献值为0.001366mg/m3，最大占标率为0.55%，颗粒物对厂界的最大贡献值为0.01639mg/m3，最大占标率为1.82%，苯酚对厂界的最大贡献值为0.0009108mg/m3，最大占标率为4.55%，甲醛对厂界的最大贡献值为0.0001913mg/m3，最大占标率为0.38%，非甲烷总烃对厂界的最大贡献值为0.0003461mg/m3，最大占标率为0.02%，最大落地浓度点距离为494m，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）；苯酚厂界最大浓度为0.00003761mg/m3，最大占标率为0.70%；甲醛厂界最大浓度为0.0002385mg/m3，最大占标率为0.08%，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（酚类0.08mg/m3；甲醛0.2mg/m3）。项目无组织废气能够达标排放，对周围环境影响较小。⑬食堂油烟本次评价提出，在食堂厨灶上方安装油烟净化器，厨灶油烟的产生浓度约为10mg/m3，净化设施最低去除效率达到90%。净化后油烟和燃料燃烧废气经排气筒排放，排气筒高度应高于排气筒所在或所附建筑物顶1.5m，且排气口不得朝向易受影响的建筑物，油烟排放量为0.004t/a，预计油烟排放浓度约1.0mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（DB37／597-2006）要求（1.2mg/m3），对外界环境影响较小。2、水环境影响分析（1）地表水环境影响分析①源项分析本项目生产废水主要为磨床加工废水和调质清洗废水，经预处理后全部回用，不外排。其中磨床加工废水产生量为0.4m3/d，120m3/a，调质清洗废水产生量为0.9m3/d，270m3/a。磨床加工废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；调质清洗废水经油水分离器处理后，全部回用于清洗工序，不外排。项目外排废水主要为餐饮废水和其它生活污水。其中，餐饮废水和生活污水84 总产生量为8.4m3/d，2520m3/a。其中，餐饮废水产生量为1440m3/a，污染物浓度分别为：COD600mg/L、氨氮40mg/L、BOD5400mg/L、SS350mg/L、动植物油100mg/L，则产生量分别为0.86t/a、0.058t/a、0.58t/a、0.50t/a、0.14t/a；其它生活污水产生量为1080m3/a，该部分废水水质较简单，主要污染物为COD、NH3-N、BOD5、SS等，产生浓度分别为350mg/L、30mg/L、250mg/L、250mg/L，产生量分别为0.38t/a、0.032t/a、0.27t/a、0.27t/a。②防治措施及影响分析企业拟建设1座隔油池，餐饮废水通过隔油池进行处理，隔油池对COD、氨氮、BOD5的去除效率为15%，对SS的去除效率为20%，对动植物油的去除效率为30%。经处理后的餐饮废水水质为：COD510mg/L、氨氮43mg/L、BOD5340mg/L、SS280mg/L、动植物油70mg/L。表7-2废水水质产生及排放情况表序号污染物名称产生情况处理措施处理效率排入汶上县经济开发区污水处理厂的量1餐饮废水1440m3/a————1440m3/a（1）COD600mg/L0.86t/a隔油池15%510mg/L0.73t/a（2）NH3-N40mg/L0.058t/a15%34mg/L0.049t/a（3）BOD5400mg/L0.58t/a15%340mg/L0.49t/a（4）SS350mg/L0.50t/a20%280mg/L0.40t/a（5）动植物油100mg/L0.14t/a30%70mg/L0.10t/a2其它生活污水1080m3/a————1080m3/a（1）COD350mg/L0.38t/a化粪池——350mg/L0.38t/a（2）NH3-N30mg/L0.032t/a——30mg/L0.032t/a（3）BOD5250mg/L0.27t/a——250mg/L0.27t/a（4）SS250mg/L0.27t/a——250mg/L0.27t/a餐饮废水经隔油池预处理，其它生活污水经化粪池预处理，经处理后的混合废水水质为：COD441mg/L、氨氮32mg/L、BOD5301mg/L、SS267mg/L、动植物油40mg/L，能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求及汶上县经济开发区污水处理厂进水水质要求（其中COD500mg/L、氨氮40mg/L、BOD5350mg/L、SS400mg/L、动植物油100mg/L），进入市政污水管网，经汶上县经济开发区污水处理厂处理后，84 水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准要求（COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L），最终排入泉河，其中COD排放0.13t/a，氨氮排放量0.013t/a。项目外排废水最终达标排放，对周围地表水环境影响较小。（2）地下水环境影响分析本项目为铸铁件项目，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）可知，行业类别为附录A中第52条“金属铸件”，对应的地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类；Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价，本次评价仅进行简单的环境影响分析。①源项分析隔油池、化粪池、污水管道废水跑冒滴漏产生污染物下渗对周围地下水造成污染，通过以上分析，该项目可能造成地下水污染的途径主要是通过池体、池壁下渗和管线泄漏。②主要防渗措施该项目针对污染途径类型均采取相应的防治措施，该项目主要地下水污染途径及采取的防治措施情况见表7-3。表7-3该项目地下水污染途径及应采取的防制措施污染途径污染环节污染防治措施池体、池壁渗漏、管线泄漏化粪池、管线①自然地基采用粘土夯实硬化；②池体建设应采用高标号防渗混凝土；③池底及池壁防渗及防腐处理。如采用土工布膜衬垫、塑料树脂夹层等；④池体内衬防腐、耐高温材料；⑤混凝土浇铸严格按照相关防渗规定防止出现混凝土裂缝；⑥按照水压计算，设计足够厚度的钢筋混凝土结构。该项目废水对地下水造成影响的环节主要是废水的产生、输送、存储等环节。该项目污水产生和储存处各构筑物及地坪均采取防渗措施后，该项目建设和生产对地下水的影响较小。三、噪声环境影响分析（1）噪声源分析本项目生产过程中的噪声主要是射芯机、切割机、抛丸机、车床、钻床、铣床等设备运营产生的噪声，噪声级约70~90dB(A)。项目84 主要噪声源与厂界距离详见下表。表7-4拟建工程主要噪声源与生产车间边界距离一览表位置噪声级（整体）dB(A)与生产车间各个边界的距离（m）治理前治理后（基础减震、墙体隔声等）东边界南边界西边界北边界生产车间70-9060-7060301010（2）噪声防治措施可行性分析根据《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）中的相关规定，项目采取以下噪声控制措施：①在设备选型时优先选用低噪声设备；②设备设置于室内，并加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置；③加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行；④在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，主厂房尽量远离办公区，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。（3）噪声预测模式本次噪声评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中的推荐模式进行预测，具体的预测模式如下：①建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；LAj—j声源在预测点产生的A声级，dB(A)；ti—i声源在T时段内的运行时间，s；tj—j声源在T时段内的运行时间，s；T—用于计算等效声级，s；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。②预测点的A声级计算84 式中：LA(r)—预测点的A声级，dB(A)；Lpi(r)—预测点r处，第i倍频带声压级，dB；△Li—第i倍频带的A计权网络修正值，dB。③参考点r0到预测点r处之间的户外传播衰减量LP（r）=LP（ro）-（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）式中：LP（r）——距声源r处的倍频带声压级，dB；LP（ro）——参考位置ro处的倍频带声压级，dB；Adiv——几何发散引起的倍频带衰减量，dB；Aatm——大气吸收引起的倍频带衰减量，dB；Abar——声屏障引起的倍频带衰减量，dB；Agr——地面效应引起的倍频带衰减量，dB；Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减量，dB；④室内声源等效室外声源后声压级Lp2i=Lp1i-(TLi+6)式中：Lp2i—室外i倍频带的声压级，dB；Lp1i—室内i倍频带的声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。⑤预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级预测值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)。（4）预测结果本次噪声评价采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中的推荐模式进行预测，根据采取的减噪措施，利用以上预测模式和参数计算确定各主要噪声源通过距离衰减对厂界的噪声贡献情况见下表。表7-5噪声源对生产车间边界的声级贡献情况表[单位：dB(A)]序号噪声源贡献值东边界南边界西边界北边界84 1生产车间37425656从表7-2中可以看出，项目设备噪声对西、北厂界的贡献值较高，主要是因为项目噪声设备距离上述两个厂界较近。另外，项目噪声对项目区最近敏感点的影响较小，不会造成该敏感点噪声超标。（5）评价结果本项目仅白天生产，夜间不存在噪声污染，因此本次环评仅对昼间噪声进行评价。项目厂界噪声影响评价结果见下表。表7-6厂界环境噪声预测评价结果[单位：dB(A)]编号点位Ld预测值标准值超标值达标情况1#东厂界3760-23达标2#南厂界42-18达标3#西厂界56-4达标4#北厂界56-4达标由噪声预测结果知，项目运营期间，四个厂界昼间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对周围环境影响较小。四、固体废弃物环境影响分析（1）源项分析本项目运营后产生的固体废物主要包括废边角料、检验产生的不合格品、布袋除尘器收尘、废包装物、废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）及员工生活垃圾。①废边角料项目切割及钻孔等机械加工工序会产生废边角料，产生量约为10t/a，经收集后全部回用于本项目生产。②检验产生的不合格品检验产生的不合格品为占产品的0.5‰，即4t/a，全部回用于本项目生产。③布袋除尘器收尘布袋除尘器收集到的电炉粉尘、抛丸粉尘收集量为11.6462t/a，统一收集后外售作建材。84 ④废包装物项目原料使用过程中会产生废包装物，该部分固体废物的产生量为0.1t/a，全部外售物资回收站。⑤废润滑油（含桶）项目机械加工设备运行过程中需使用润滑油，润滑油长期使用需要定期更换，通过与企业交流可知，润滑油每3年更换一次，废润滑油（含桶）产生量约为0.1t/a。⑥废液压油（含桶）项目部分机械加工设备运行过程中需使用液压油，液压油长期使用需要定期更换，通过与企业交流可知，液压油每3年更换一次，废液压油（含桶）产生量约为0.05t/a。⑦废切削液（含桶）项目锯床等设备需使用切削液进行冷却、降温，切削液循环使用，通过结合其他同行业企业生产情况可知，当切削液长期使用无法满足生产要求时需要更换，切削液每2年更换一次，废切削液（含桶）产生量约为0.01t/a。⑧生活垃圾项目劳动定员150人，生活垃圾产生量按每人每天产生0.5kg计算，项目年运行300天，则年产生量为22.5t，生活垃圾集中收集后，由环卫部门定期清运。本项目固废产生量及处置情况见下表。表7-7固体废物产生及处置情况序号固废性质固体废物产生量（t/a）处置方式1一般工业固废废边角料10全部回用于本项目生产2不合格品43布袋除尘器收尘（电炉粉尘、抛丸粉尘）11.6462外售用作建筑材料4废包装物0.1外售物资回收站5危险废物废润滑油（含桶）0.1委托有资质的危废处置单位处置6废液压油（含桶）0.057废切削液（含桶）0.018生活垃圾生活垃圾22.5由环卫部门定期清运（2）防治措施及影响分析84 ①一般固废的处置方式企业应建设一座一般固废暂存库，废边角料、不合格品经收集后全部回用于本项目生产，布袋除尘器收集到的电炉粉尘和抛丸粉尘外售用作建材，废包装物外售物资回收站，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。②危险废物的处置方式根据《国家危险废物名录》（2016版），废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）属于危险废物。废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）的废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，属于“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”；废切削液（含桶）的废物类别为HW09油/水、烃/水混合物或切削液，废物代码为900-006-09，属于“使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或切削液”，应委托有资质的危废处置单位处置。③危险废物的收集、外运措施对于危险废物的收集、外运，应采取以下措施：1）企业应及时将生产过程产生的各种危险废物进行处理，在未处理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。2）建设一座危险废物暂存库，危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。贮存场所要防风、防雨、防晒，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。3）应设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计公司各厂区、各车间的危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等，并按月向当地环保部门报告。4）84 危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。5）危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。6）危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。7）危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。8）一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。此外，工程还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低固废的产生量。工程产生的固体废物要及时运走，不要积存，尽可能减轻对周围环境的影响。该项目固体废弃物通过采取措施后，一般工业固体废弃物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，不会对周围环境产生不利影响。五、大气环境防护距离与卫生防护距离1、大气环境防护距离集气罩未收集到的熔炼烟尘、浇注废气、砂处理粉尘、焊接烟尘等以无组织排放，本次评价对大气环境防护距离作进一步的估计。①根据《环境影响评价技术导则84 大气环境》（HJ2.2-2008），为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置环境防护距离。采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。本项目无组织废气排放情况见表7-6。表7-6项目无组织废气排放情况序号污染物名称污染源位置污染物评价标准mg/m3排放速率kg/h面源长度m面源宽度m面源平均高度m1SO21#、2#、3#生产车间0.50.001530020082NOx0.250.0153颗粒物0.90.184苯酚0.020.015甲醛0.050.00216非甲烷总烃2.00.0038②计算结果采用环境保护部评估中心实验室制作并发布大气环境防护距离标准计算程序(ver1.0)进行计算，计算结果表明，本项目无组织废气厂界无超标点，因此本项目不设置大气环境防护距离。2、卫生防护距离本项目大气污染物无组织排放卫生防护距离按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法计算。计算公式如下：式中：——标准浓度限值，mg/m3；——工业企业所需卫生防护距离，指无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间的距离，m；——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算，；84 A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染物构成类别从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）表5中查取；——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。卫生防护距离计算所用参数取值及结果见表7-7。表7-7卫生防护距离计算结果污染源污染物标准Qc(kg/h)Cm(mg/Nm3)r(m)计算系数L（m）ABCD1#、2#、3#生产车间SO2《环境空气质量标准》(GB3095-2012)0.00150.5138.24700.0211.850.840.010NOx0.0150.250.344颗粒物《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的“TSP”二级标准日均浓度的3倍0.180.97000.0211.850.842.318苯酚《工业企业设计卫生规范》（TJ36-79）一次最高容许浓度0.010.024700.0211.850.844.294甲醛0.00210.050.225非甲烷总烃大气污染物综合排放标准详解0.00382.00.006根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），卫生防护距离小于或等于100m时，级差为50m；超过100m，但小于等于1000m时，级差为100；按两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此，确定本项目卫生防护距离为1#、2#、3#生产车间边界外100m范围。目前，距离1#、2#、3#生产车间边界最近的敏感目标为130m，因此项目卫生防护距离内没有敏感目标。评价要求在本项目卫生防护距离内不得新建医院、学校、居民住宅等环境敏感点。经实地调查，项目实施能够满足企业卫生防护距离需要。六、环境风险分析84 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目施工期和营运期可能发生的突发性事件和事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄露所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。因此，当生产的控制系统发生故障或运输过程中产生突发事故时，系统中的生产及辅助设备、原辅料储存等所引起的爆炸、火灾或超常量排放，都可能造成环境污染事故。结合本项目的工艺特点，提出本项目风险评价方法：第一步对建设项目的系统结构进行分析，找出系统中的环境风险因素，第二步对主要风险因素进行详细分析，指出风险类型、产生风险的原因等；第三步提出风险防范措施和应急计划。（1）风险识别①物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92），本项目使用的原辅材料主要为金属炉料、合金、覆膜砂等，没有爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质。②生产过程中潜在危险性风险识别本项目生产过程中所用设备大多为用电设备，在使用过程如不注意，出现超负荷运转等情况会发生火灾。综上所述，根据本项目的生产特征，项目无重大危险源。本项目的风险主要为火灾事故。（2）风险类型本项目风险类型主要为用电设备使用不注意，出现超负荷运转等情况发生的火灾。（3）风险管理风险防范措施本项目风险主要为火灾事故，本次环评建议采取以下措施防止火灾事故：①厂区平面布置合理，生产区与办公区保持一定的安全防护距离及防火间距，且均设置有应急疏散通道。②必须按照厂区设备用电负荷情况合理布线，避免超负荷运转造成火灾。对电源插座等进行防尘处理，为每台设备配备专用插座。③严格按照操作规程进行设备操作，避免因违章操作造成的火灾事故。④车间配备灭火器、消防砂桶等消防设施。84 ⑤厂区内组建防火救灾小组，并定期进行救灾演习。风险应急预案拟建项目应设应急机构并制订应急预案，其职责主要是：①组织制定本企业预防灾害事故的管理制度和技术措施，制定灾害事故应急救援预案；应急预案应包括的主要内容下表。建设单位应在此基础上进行完善。②组织本企业开展灾害事故预防和应急救援的培训和训练；③组织和指导本企业各单位的灾害事故自救工作；表7-8应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：生产区、办公区、王家黑墩村居民2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件不构成重大危险源；不设预案级别4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响到的区域人员及公众对毒物应急剂量控制的规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序和恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息当发生火灾时候应及时采取以下应急措施：①如发现火情，应立即利用身边的灭火器材进行扑救，同时通知附近的工作人员；当火势太大难以控制时，应立即向其他员工发出火警信号，以便及时组织撤离工厂。84 ②立即关闭所有电源，启动灭火系统，并通知所有义务消防队员、通知工厂所有人员离开。③如火势燃烧猛烈、迅速蔓延，可直接拨打“119指挥中心”报警。要沉着冷静；讲清起火地点、部位、燃烧物质、来路走向、火势大小及火势蔓延情况。（4）风险小结项目运行过程中存在火灾风险，必须严格执行国家的技术规范和操作规程要求，落实各项安全规章制度，加强监控和管理，避免火灾事故的发生。在认真落实工程拟采取的安全措施及评价所提出的安全设施和安全对策后，工程的事故对周围影响处于可接受水平。七、环保投资情况项目环保措施情况见表7-9。表7-9项目环保措施一览表序号项目投资额（万元）1废气治理措施集气罩、布袋除尘器、水喷淋塔、UV光解处理装置、油烟净化器、排气筒、排气扇若干4602废水处理措施隔油池1个、化粪池1个，并进行防渗73固废处理措施一般固废暂存库、危废暂存库104噪声治理措施减振、隔声35其它地面防渗、厂区绿化等20合计---500占总投资比例---1.1%八、“三同时”验收情况项目“三同时”验收情况见下表。表7-10“三同时”验收一览表验收项目验收标准验收内容制芯废气、涂料废气、烘干废气（粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，NOx200mg/m3，颗粒物20mg/m3）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：100mg/m3经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的1-1#排气筒排放。84 1#生产车间有组织废气，0.1kg/h；甲醛：25mg/m3，0.26kg/h；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）表干炉烘干废气（直接通过一根15米高的1-2#排气筒排放天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）砂处理粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-3#排气筒排放熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-4#排气筒排放浇注和冷却废气（苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-5#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的1-6#排气筒排放调质废气（非甲烷总烃和烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-7#排气筒排放正火废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）直接通过一根15米高的1-8#排气筒排放2#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气（粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，NOx200mg/m3，颗粒物20mg/m3）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：100mg/m3，0.1kg/h；甲醛：25mg/m3，0.26kg/h；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的2-1#排气筒排放。表干炉烘干废气（天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）直接通过一根15米高的2-2#排气筒排放造型粉尘造型粉尘经收集（收集效率95%）后进入脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-3#排气筒排放。砂处理粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-4#排气筒排放。熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-5#排气筒排放浇注和冷却废气（苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-6#排气筒排放。84 抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-7#排气筒排放调质废气（非甲烷总烃和烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-8#排气筒排放焙烧烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后通过一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-9#排气筒排放正火废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）直接通过一根15米高的2-10#排气筒排放有组织废气食堂油烟《饮食业油烟排放标准》（DB37／597-2006）要求（1.2mg/m3）经油烟净化器处理后，通过高于1.5m食堂顶部的排气筒排放无组织废气SO2、NOx、颗粒物、苯酚、甲醛、非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3；酚类0.08mg/m3；甲醛0.2mg/m3；非甲烷总烃2.0mg/m3；SO20.5mg/m3；NOx0.15mg/m3）在车间内安装排气扇，以无组织形式排放废水磨床加工废水——经沉淀池沉淀后循环使用，不外排调质清洗废水——经油水分离器处理后，全部回用于清洗工序，不外排餐饮废水、其它生活污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求及汶上县经济开发区污水处理厂进水水质要求（其中COD500mg/L、氨氮45mg/L）餐饮废水经隔油池预处理，其它生活污水经化粪池预处理，排入市政污水管网，进入济宁汶上县经济开发区污水处理厂处理噪声设备噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）优先选用低噪声设备，设备设置于室内，加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置；加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行固废废边角料、检验产生的不合格品、布袋除尘器收尘、废包装物及员工生活垃圾《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单的要求废边角料、不合格品经收集后全部回用于本项目生产，布袋除尘器收集到的电炉粉尘和抛丸粉尘外售用作建材，布袋除尘器收集的砂尘回用于生产，废包装物外售物资回收站，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单委托有资质的危废处置单位处置84 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果84 大气污染物1#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的1-1#排气筒排放。满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，NOx200mg/m3，颗粒物20mg/m3）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：100mg/m3，0.1kg/h；甲醛：25mg/m3，0.26kg/h；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）表干炉烘干废气天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃直接通过一根15米高的1-2#排气筒排放砂处理粉尘粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-3#排气筒排放熔炼烟尘烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-4#排气筒排放浇注和冷却废气苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-5#排气筒排放。抛丸粉尘粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的1-6#排气筒排放调质废气非甲烷总烃和烟尘经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-7#排气筒排放正火废气二氧化硫、氮氧化物和烟尘直接通过一根15米高的1-8#排气筒排放制芯废气、涂料废气、烘干废气粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的2-1#排气筒排放。满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，84 2#生产车间有组织废气NOx200mg/m3，颗粒物20mg/m3）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：100mg/m3，0.1kg/h；甲醛：25mg/m3，0.26kg/h；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）表干炉烘干废气（）天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃直接通过一根15米高的2-2#排气筒排放造型粉尘粉尘造型粉尘经收集（收集效率95%）后进入脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-3#排气筒排放。砂处理粉尘粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-4#排气筒排放。熔炼烟尘烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-5#排气筒排放浇注和冷却废气苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-6#排气筒排放。抛丸粉尘粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-7#排气筒排放调质废气非甲烷总烃和烟尘经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-8#排气筒排放焙烧烟尘烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后通过一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-9#排气筒排放正火废气二氧化硫、氮氧化物和烟尘直接通过一根15米高的2-10#排气筒排放无组织废气SO2、NOx、颗粒物、苯酚、甲醛、非甲烷总烃在车间内安装排气扇，以无组织形式排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3；84 酚类0.08mg/m3；甲醛0.2mg/m3；非甲烷总烃2.0mg/m3；SO20.5mg/m3；NOx0.15mg/m3）食堂油烟经油烟净化器处理后，通过高于1.5m食堂顶部的排气筒排放满足《饮食业油烟排放标准》（DB37／597-2006）要求（1.2mg/m3）水污染物餐饮废水、其它生活污水CODcrBOD5NH3-NSS、动植物油排入市政污水管网，进入汶上县经济开发区污水处理厂处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求及汶上县经济开发区污水处理厂进水水质要求（其中COD500mg/L、氨氮45mg/L）固体废物机加工废边角料全部回用于本项目生产《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单检验不合格品除尘器布袋除尘器收尘（电炉粉尘、抛丸粉尘）外售用作建筑材料原辅料包装废包装物外售物资回收站机加工废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）委托有资质的危废处置单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单员工生活生活垃圾环卫部门处理——噪声本项目生产过程中的噪声主要是射芯机、切割机、抛丸机、车床、钻床、铣床等设备运营产生的噪声，噪声级约70-90dB(A)。在设备选型时优先选用低噪声设备；设备设置于室内，并加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置；加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行；能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。因此项目噪声对敏感点的影响较小。其他--生态保护措施及预期效果厂区内建设绿化带，厂区种植灌木、花草，减少裸露地面，能隔声、吸尘、吸收有害气体。能起到降低扬尘、净化空气、降低噪声、改善环境的作用。84 九、结论与建议一、结论：1、项目概况汶上海纬机车配件有限公司成立于2008年6月，为了满足生产需求，企业拟在汶上县工业园区内开展自主化中国标准动车组核心零部件制动盘项目。该项目为新建项目，总投资45000万元，总占地面积203319m2，总建筑面积55227m2。项目主要建设四座生产车间、一座科研楼、一座技术工程中心、一座展览室等。项目建成后，年产铸造件9240.7吨，即6万件高铁动车组制动盘。该项目劳动定员150人，年运行300天，实行两班制，每班8小时。2、厂址选择的合理性本项目位于汶上县工业园区，项目不属于国土资发《限制用地项目目录》(2012年本)和《禁止用地项目目录》(2012年本)限批、禁批的范围。3、产业政策合理性分析本项目为精密铸件项目，根据国家发改委《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)，本项目产品属于鼓励类产品，砂再生技术属于鼓励的技术，符合国家产业政策要求。4、项目周围环境质量现状评价结论（1）空气环境2018年3月份，汶上县大气环境中各主要污染物的24小时平均浓度为SO2：15ug/m3、NO2：35ug/m3、PM10：105ug/m3、PM2.5：65ug/m3，各污染物的24小时平均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准要求。说明项目所在区域环境空气质量较好。（2）水环境①地表水环境项目区周围最近的河流为泉河。所在地水环境质量功能区属III类区，水质达到国家《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）III类标准。②地下水环境根据《济宁市汶上县集中式生活饮用水水源水质状况报告》，监测的2个在用集中式生活饮用水水源均达标（达到或优于Ⅲ类标准），水质达标率为100%，说明项目所在地地下水环境质量较好，达到《地下水质量标准》（GB/T84 14848-2017）Ⅲ类标准。（3）声环境该项目所在地厂界周围环境噪声基本符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量较好。（4）生态环境项目所在地植物区系为华北植物区系成分，属于温带落叶阔叶林区的暖温带落叶阔叶林地带，由于人类活动强烈，原始植被已不复存在，主要植被类型为农田和林地。评价区内由于人类活动强烈，未发现大型的动物，也未发现国家重点保护动物，主要有灰喜鹊、麻雀等鸟类。5、施工期的环境影响结论本项目施工期时间较短，施工期影响随着施工期的结束而结束，因此对周围环境影响较小。6、营运期的环境影响结论（1）环境空气环境影响本项目产生废气的车间主要为1#、2#和3#生产车间。1#生产车间的废气主要为制芯废气、涂料废气、烘干废气、表干炉烘干废气、砂处理粉尘、熔炼烟尘、浇注和冷却废气、抛丸粉尘、调质废气、正火废气、烤包废气；2#生产车间的废气主要为制芯废气、涂料废气、烘干废气、表干炉烘干废气、造型粉尘、砂处理粉尘、熔炼烟尘、浇注和冷却废气、抛丸粉尘、调质废气、焙烧烟尘、正火废气、烤包废气。3#车间的废气主要为焊接烟尘。食堂会产生油烟。1#与2#生产车间相比，少了造型粉尘和焙烧烟尘，其它废气产生种类和产生量均相同。1#生产车间，制芯废气、涂料废气、烘干废气经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的1-1#排气筒排放。表干炉废气直接通过一根15米高的1-2#排气筒排放。混砂、落砂和砂处理工序产生的粉尘均经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-3#排气筒排放。熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-4#排气筒排放。浇注和冷却废气经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再84 通过一根15米高的1-5#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的1-6#排气筒排放。调质废气经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-7#排气筒排放。正火废气直接通过一根15米高的1-8#排气筒排放。烤包废气直接以无组织形式排放。2#生产车间共设置10根排气筒（编号为2-1#至2-10#），这10根排气筒均排放颗粒物，且相邻两个排气筒的间距均小于30米，因此可等效为一根排气筒，等效排气筒的高度为15m，等效排气筒中：颗粒物排放量为0.3234t/a，最大排放速率为0.07963kg/h，最大排放浓度为15mg/m3，能够满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区“颗粒物”标准（20mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（3.5kg/h）；苯酚排放量为0.15t/a，最大排放速率为0.0313kg/h，最大排放浓度为5.2mg/m3，甲醛排放量为0.0276t/a，最大排放速率为0.00572kg/h，最大排放浓度为1.55mg/m3，非甲烷总烃排放量为0.0746t/a，最大排放速率为0.016kg/h，最大排放浓度为0.35mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2标准要求（酚类：0.1kg/h，100mg/m3；甲醛：0.26kg/h，25mg/m3；非甲烷总烃：10kg/h，120mg/m3）；SO2排放量为0.067t/a，最大排放浓度为17.0mg/m3，NOx排放量为0.66t/a，最大排放浓度为168.9mg/m3，能够满足《山东省区域性大气污染物排放标准》（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准（SO2100mg/m3，NOx200mg/m3）。项目废气能够达标排放，对外界环境影响较小。本项目全厂无组织废气排放量为：SO20.0072t/a、NOx0.07t/a、颗粒物0.883t/a，苯酚0.046t/a、甲醛0.01t/a、非甲烷总烃0.018t/a，通过在车间内安装排气扇，该部分废气通过排气扇可及时快速排出车间。SO2对厂界的最大贡献值为0.0001366mg/m3，最大占标率为0.03%，NOx对厂界的最大贡献值为0.001366mg/m3，最大占标率为0.55%，颗粒物对厂界的最大贡献值为0.01639mg/m3，最大占标率为1.82%，苯酚对厂界的最大贡献值为0.0009108mg/m3，最大占标率为4.55%，甲醛对厂界的最大贡献值为0.0001913mg/m3，最大占标率为0.38%，非甲烷总烃对厂界的最大贡献值为0.0003461mg/m3，最大占标率为0.02%，最大落地浓度点距离为494m，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）；苯酚厂界最大浓度为0.00003761mg/m3，84 最大占标率为0.70%；甲醛厂界最大浓度为0.0002385mg/m3，最大占标率为0.08%，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（酚类0.08mg/m3；甲醛0.2mg/m3）。项目无组织废气能够达标排放，对周围环境影响较小。食堂油烟经油烟净化器处理后，通过高出食堂顶部1.5m的排气筒排放，油烟排放量为0.0054t/a，排放浓度约1.0mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（DB37／597-2006）要求（1.2mg/m3）。（2）水环境影响本项目生产废水主要为磨床加工废水和调质清洗废水，经预处理后全部回用，不外排。其中磨床加工废水产生量为0.4m3/d，120m3/a，调质清洗废水产生量为0.9m3/d，270m3/a。磨床加工废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；调质清洗废水经油水分离器处理后，全部回用于清洗工序，不外排。餐饮废水和生活污水总产生量为8.4m3/d，2520m3/a。餐饮废水经隔油池预处理，其它生活污水经化粪池预处理，经处理后的混合废水水质为：COD441mg/L、氨氮32mg/L、BOD5301mg/L、SS267mg/L、动植物油40mg/L，能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求及汶上县经济开发区污水处理厂进水水质要求（其中COD500mg/L、氨氮45mg/L、BOD5350mg/L、SS400mg/L、动植物油100mg/L），进入市政污水管网，经汶上县经济开发区污水处理厂处理后，水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准要求（COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L），最终排入泥沟河，其中COD排放0.13t/a，氨氮排放量0.013t/a。项目外排废水最终达标排放，对周围地表水环境影响较小。（3）噪声环境影响本项目生产过程中的噪声主要是射芯机、切割机、抛丸机、车床、钻床、铣床等设备运营产生的噪声，噪声级约70~90dB(A)。在设备选型时优先选用低噪声设备；设备设置于室内，并加强厂房门窗密闭性，各机械安装时采用加大减震基础，安装减震装置；加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行；在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，主厂房尽量远离办公区，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。84 项目设备噪声采用上述隔声、减震措施后，经过厂区距离衰减，厂界噪声夜间≤50dB(A)、昼间≤60dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对周围环境影响较小。（4）固体废弃物环境影响本项目运营后产生的固体废物主要包括废边角料、检验产生的不合格品、布袋除尘器收尘、废包装物、废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）及员工生活垃圾。其中，废边角料、不合格品经收集后全部回用于本项目生产，布袋除尘器收集到的电炉粉尘和抛丸粉尘外售用作建材，废包装物外售物资回收站，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）属于危险废物，委托有资质的危废处置单位处置。堆放固体废物的场所应做地面硬化处理并分类堆放，固体废物只在厂内作短时间的堆放，不会对环境产生影响。项目一般工业固体废弃物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。7、总量控制本项目二氧化硫、氮氧化物总排放量分别为0.1412t/a、1.39t/a，其中有组织排放量为SO20.134t/a，NOx1.32t/a，无组织排放量为SO20.0072t/a，NOx0.07t/a。因此需要申请相应的二氧化硫、氮氧化物总量控制指标。项目废水产生量为8.4m3/d，2520m3/a，排入市政污水管网，进入汶上县经济开发区污水处理厂，经污水处理厂处理后排入外环境。排入汶上县经济开发区污水处理厂的污染物量为：COD产生量1.11t/a，氨氮产生量0.081t/a，排入外环境的量为COD0.13t/a，氨氮0.013t/a。因此，本项目不申请污染物总量控制指标，其总量指标由汶上县经济开发区污水处理厂内部调剂解决，不需要单独申请COD、氨氮总量控制指标。8、项目环保措施与要求建设项目环保措施一览表如下：表9-1建设项目环保措施一览表84 实施阶段影响因素措施运营阶段1#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气（粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的1-1#排气筒排放。表干炉烘干废气（天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）直接通过一根15米高的1-2#排气筒排放砂处理粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-3#排气筒排放熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的1-4#排气筒排放浇注和冷却废气（苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-5#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的1-6#排气筒排放调质废气（非甲烷总烃和烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的1-7#排气筒排放正火废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）直接通过一根15米高的1-8#排气筒排放2#生产车间有组织废气制芯废气、涂料废气、烘干废气（粉尘、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）经集气罩收集后，通过一套脉冲布袋除尘器和一套UV光解处理装置处理后，通过一根15米高的2-1#排气筒排放。表干炉烘干废气（天然气燃烧废气、苯酚、甲醛、非甲烷总烃）直接通过一根15米高的2-2#排气筒排放造型粉尘造型粉尘经收集（收集效率95%）后进入脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-3#排气筒排放。砂处理粉尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过同一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-4#排气筒排放。熔炼烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后，通过一套脉冲布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，最终通过一根15米高的2-5#排气筒排放浇注和冷却废气（苯酚、甲醛、非甲烷总烃、烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-6#排气筒排放。抛丸粉尘经布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-7#排气筒排放调质废气（非甲烷总烃和烟尘）经集气罩收集后，通过一套水喷淋塔和一套UV光解处理装置处理，再通过一根15米高的2-8#排气筒排放焙烧烟尘经集气罩（收集效率95%）收集后通过一套布袋除尘器（除尘效率为99%）处理，通过一根15米高的2-9#排气筒排放正火废气（二氧化硫、氮氧化物和烟尘）直接通过一根15米高的2-10#排气筒排放食堂油烟84 经油烟净化器处理后，通过高于1.5m食堂顶部的排气筒排放无组织废气在车间内安装排气扇，以无组织形式排放废水磨床加工废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排调质清洗废水经油水分离器处理后，全部回用于清洗工序，不外排餐饮废水、其它生活污水餐饮废水经隔油池预处理，其它生活污水经化粪池预处理，排入市政污水管网，进入济宁汶上县经济开发区污水处理厂处理噪声选用低噪声设备，采用隔声、减震、厂区绿化距离衰减措施。固废废边角料、检验产生的不合格品、布袋除尘器收尘、废包装物及员工生活垃圾废边角料、不合格品经收集后全部回用于本项目生产，布袋除尘器收集到的电炉粉尘和抛丸粉尘外售用作建材，布袋除尘器收集的砂尘回用于生产，废包装物外售物资回收站，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。废润滑油（含桶）、废液压油（含桶）、废切削液（含桶）委托有资质的危废处置单位处置9、结论综上所述，本项目符合国家产业政策，在各种污染防治措施落实的条件下，各项污染物达标排放，其对周围环境的影响可满足环境保护的要求。从环境保护角度分析，项目选址是合理的，建设是可行的。二、建议：1、实施清洁生产，注重资源的回收再利用。2、充分利用自然条件，多种花草树木，以起到绿化、防尘、降噪功能。3、要严格操作管理，切实落实各项污染防治措施。4、项目投产后，应确保治理设施运转正常，确保各污染物实现达标排放，以防止排放污染物对当地环境产生不利影响。5、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。6、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有防护设施。84 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日84 审批意见：公章经办人：年月日84 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1环评委托书附件2与本项目有关的其它文件附图1项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目周围敏感目标分布图附图3项目厂区总平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。山东省环境保护局翻印84'