建设项目环境影响报告表[042]

'报告表编号年编号：建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第二次扩建）建设单位（盖章）：广东长盈精密技术有限公司东莞松山湖（生态园）分公司编制日期：2017年11月10日国家环境保护总局制20 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点――指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、行业类别――按国标填写。4、总投资　――指项目投资总额。5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。20 建设项目基本情况项目名称广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第二次扩建）建设单位广东长盈精密技术有限公司东莞松山湖（生态园）分公司法人代表任项生联系人郭海星通讯地址东莞松山湖高新技术产业开发区工业西三路6号联系电话18703689316传真邮政编码建设地点东莞生态产业园区东园大道旁立项审批部门批准文号建设性质技改扩建行业类别及代码52其它玻璃制造占地面积(平方米)197496.72绿化面积(平方米)总投资（万元）18000（本次新增）其中：环保投资（万元）541本次新增）环保投资占总投资比例3%评价经费(万元)1.4预计投产日期2017年12月工程内容及规模：一、项目背景（1）项目新建：“东莞长盈精密技术有限公司”厂址位于东莞生态产业园区东园大道旁（厂址地理位置见附图1），厂址中心坐标为北纬23°03"36.10"、东经113°56"44.15"。建设单位“深圳市长盈精密技术股份有限公司”于2014年11月委托东莞市环境保护技术服务中心编制了《东莞长盈精密技术有限公司建设项目环境影响报告表》，并于2014年12月通过环保行政审批，审批文号为：东环建[2014]2890号，原环评审批项目占地面积约197496.72m2，建筑面积496172.4m2，年产模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件15亿只、连接器22.5亿只、金属结构件6000万套、压铸组件3200万件、塑胶组件4000万套、LED光电支架200亿只。（2）项目更名：2015年5月，经环保行政批复同意（批复文号：东环建（生态园）[2015]5号），项目名称变更为“广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目”，“广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目”使用原“东莞长盈精密技术有限公司”环保审批文件，经营地点、工艺设备、生产规模、污染物排放种类数量等不变。（3）第一次扩建：由于发展规划的需要，广东长盈精密技术有限公司于2017年320 月委托湖南美景环保科技咨询有限公司编制了《广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第一次扩建）环境影响报告表》，并通过了东莞市环境保护局的审批，批复文号为：东环建[2017]7104号。本次扩建后，项目占地面积、建筑面积保持不变，建设单位由“深圳市长盈精密技术股份有限公司”变更为“广东长盈精密技术有限公司”，取消塑胶组件3000万套，压铸组件3200万件，新增电磁屏蔽件5亿只，连接器5.5亿只，金属外观件500万套，陶瓷盖板1500万片，手机中框5200万件、手机后盖5300万件，金属CNC结构件800万件；增设打磨、研磨、清洗等加工工序；扩建后，项目生产废水产生量2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率达65%。本次扩建后，项目总投资50000万元，占地面积约197496.72m2，建筑面积约496172.4m2，年加工生产模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件20亿只、连接器28亿只、金属结构件及外观件6500万套、塑胶组件1000万套、光电支架200亿只、陶瓷盖板1500万片、手机中框5200万件、手机后盖5300万件及金属CNC结构件800万件。（4）本次技改扩建：目前，项目所配套的车间厂房、宿舍等建筑已基本建成施工完毕，但项目设备暂未安装投产，因此上述已审批的项目尚未验收。现由于技术改造及生产规划的需要，项目拟在在建设地点不变、不新增占地面积及建设面积的情况下，利用原有厂房进行技改扩建，本次技改扩建的内容大致如下：1、增加投资额18000万元；2、建设单位由“广东长盈精密技术有限公司”变更为“广东长盈精密技术有限公司东莞松山湖（生态园）分公司”；3、对现有的生产规模进行调整，新增3D玻璃后盖产能3600万件/年；4、增设印UV保护油、开料、热弯、丝印等工序，并配套相应的生产设备（详见表4主要设备）。5、通过加大CNC精雕工序用水循环使用率，降低排水频次等技改手段，缩减CNC精雕废水的产生量，使得本次扩建后不增加生产废水产生量。本次技改扩建后，项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率为65%，回用量及排放量均保持不变。本次技改扩建完成后，项目总投资68000万元，占地面积约197496.72m2，建筑面积约496172.4m2，年加工生产3D玻璃后盖产能3600万件/年、模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件20亿只、连接器28亿只、金属结构件及外观件6500万套、塑胶组件100020 万套、光电支架200亿只、陶瓷盖板1500万片、手机中框5200万件、手机后盖5300万件及金属CNC结构件800万件。（5）历次环保审批情况汇总：项目历次环保审批情况汇总如下：表1项目历次环保审批情况汇总表时间项目文号主要内容2014年11月东莞长盈精密技术有限公司建设项目环境影响报告表东环建[2014]2890号（1）占地面积约197496.72m2，建筑面积496172.4m2；（2）年产模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件15亿只、连接器22.5亿只、金属结构件6000万套、压铸组件3200万件、塑胶组件4000万套、LED光电支架200亿只。2015年5月项目名称变更东环建（生态园）[2015]5号项目名称变更为“广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目”，变更后项目仍使用原“东莞长盈精密技术有限公司”环保审批文件2017年3月广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第一次扩建）环境影响报告表东环建[2017]7104号（1）占地面积、建筑面积保持不变；（2）建设单位由“深圳市长盈精密技术股份有限公司”变更为“广东长盈精密技术有限公司”；（3）取消塑胶组件3000万套，压铸组件3200万件，新增电磁屏蔽件5亿只，连接器5.5亿只，金属外观件500万套，陶瓷盖板1500万片，手机中框5200万件、手机后盖5300万件，金属CNC结构件800万件；增设打磨、研磨、清洗等加工工序；（4）扩建后，项目生产废水产生量2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。本次技改扩建主要内容（1）建设单位由“广东长盈精密技术有限公司”变更为“广东长盈精密技术有限公司东莞松山湖（生态园）分公司”；（2）新增3D玻璃后盖产能3600万件/年；（3）增设印UV保护油、开料、热弯、丝印等工序；（4）本次技改扩建后，项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率达65%，回用量及排放量均保持不变。20 表2本次技改扩建后主要产能一览表序号产品名称年产量13D玻璃后盖（本次新增）3600万件2模具零件600万件3模具6000套4电磁屏蔽件20亿只5连接器28亿只6金属结构件及外观件6500万套7塑胶组件1000万套8光电支架200亿只9陶瓷盖板1500万片10手机中框5200万件11手机后盖5300万件12金属CNC结构件800万件根据《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起执行）、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日起施行）的规定，本项目需编制环境影响报告表。受广东长盈精密技术有限公司东莞松山湖（生态园）分公司委托，东方环宇环保科技发展有限公司承担了该项目的环境影响评价工作，并编制完成本建设项目环境影响报告表。二、项目概况1、工程内容表3项目工程内容概况主要指标技改扩建前增减量技改扩建后总投资额50000万元+18000万元68000万元工程规模占地面积约197496.72m2/占地面积约197496.72m2建筑面积约496172.4m2/建筑面积约496172.4m2主要产品及年产量模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件20亿只、连接器28亿只、金属结构件及外观件6500万套、塑胶组件1000万套、光电支架200亿只、陶瓷盖板1500万片、手机中框5200万件、手机后盖5300万件、金属CNC结构件800万件+3D玻璃后盖3600万件3D玻璃后盖3600万件、模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件20亿只、连接器28亿只、金属结构件及外观件6500万套、塑胶组件1000万套、光电支架200亿只、陶瓷盖板1500万片、手机中框5200万件、手机后盖5300万件、金属CNC结构件800万件.20 2、主要原辅材料及消耗量表4原辅材料及消耗量对比表序号产品名称原辅料名称单位技改扩建前增减量技改扩建后13D玻璃后盖玻璃片吨/年0+100010002切削液吨/年0+1101103碱性清洗剂吨/年0+664UV保护油墨吨/年0+18185UV丝印油墨吨/年0+116强化盐吨/年0+100010007可剥胶吨/年0+11118氧化铈吨/年0+4104109陶瓷盖板陶瓷盖板万片/年15000150010切削液吨/年700070011清洗剂吨/年30312碳化硼吨/年2002013钻石粉吨/年80814氧化铝吨/年70715二氧化硅液吨/年10780107816模具、模具零件模具钢吨/年45000450017LED光电支架紫铜带吨/年18000180018PPA塑胶原料（聚对苯二酰对苯二胺）吨/年900090019UV丝印油墨吨/年0+1120电磁屏蔽件麦拉片亿件/年2.502.521泡棉亿件/年20222导电布亿件/年2.302.323金属结构件及外观件、塑胶组件、连接器铝材吨/年40000400024铜材吨/年3500003500025不锈钢吨/年3000003000026铝合金吨/年00027镁合金吨/年00028切削液吨/年2002029塑胶原料吨/年20000200030研磨液吨/年100010031钛钯根/年200020032铝钯根/年400040033玻璃砂吨/年2002034钢砂吨/年80835铝用清洗剂吨/年1001036除油剂吨/年12.5012.537除蜡水吨/年1001038氢氧化钠吨/年40439脱膜剂吨/年50520 40脱水剂吨/年7.507.541导电胶吨/年0.200.242热熔胶吨/年0.100.143手机中框、手机后盖、金属CNC结构件铝材吨/年85000850044切削液吨/年400040045碳氢清洗剂吨/年1701746铝材清洗剂吨/年2002047弹丸（耐寒粒子）吨/年0.9300.93483M快干胶吨/年0.31200.31249导电胶吨/年0.61800.61850热熔胶吨/年0.18700.18751PPS塑料吨/年308.20308.252PBT塑料吨/年491.80491.853模具钢吨/年300030054高速钢吨/年1401455不锈钢吨/年980098056玻璃砂吨/年1801857钢砂吨/年1201258液氮吨/年810081059氢氧化钠吨/年2202260硝酸吨/年3603661氩气升/年12000120062乙炔升/年440044063钛钯根/年500050064铝钯根/年10000100065铟锡合金吨/年0.500.566铝条吨/年10167氮气升/年4400440主要原辅料理化性质：UV保护油墨：树脂70%、光引发剂8%、色粉6%、消泡剂3%、分散剂3%、酯类稀释剂10%。碱性清洗剂：由表面活性剂、缓冲剂、螯合剂、水等组分组成，用于玻璃清洗。强化盐：主要成分为硝酸钾、硝酸钠。可剥胶：粘稠状液体，主要成分为合成树脂60%、填料35%、助剂5%，优良的柔韧性，耐候性，耐光性，弹性和成膜性、可剥离性。氧化铈：淡黄或黄褐色助粉末。密度7.13g/cm3。熔点2397℃。不溶于水和碱，微溶于酸。可用作抛光材料、催化剂、催化剂载体(助剂)、紫外线吸收剂、电子陶瓷等。UV丝印油墨：即紫外光固化油墨，在紫外光的照射下促使引发分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。其主要是由光敏树脂、颜料、低聚物、光敏剂、溶剂和助剂组成。其中环氧丙烯酸树脂48%、聚氨酯丙烯酸脂30%、颜料8%、醇类有机溶剂10%、光敏剂4%。研磨液：一种具有优良化学机械性能的研磨产品，可用于宝石、液晶面板、金属工件的研磨抛光，可显著减少刀具磨损，对设备和工件有极好的防锈性，使用寿命长。20 铝用清洗剂：一种低泡金属清洗剂，由多种复合活性酸、表面活性剂、缓蚀剂、特效添加剂等调配而成，主要用于去除铝压铸件及经喷砂、抛光等处理后的工件表面的黑色氧化物及油污的清洗，所有组分均为基础化学品，无毒、无害、无刺激性，可完全生物降解。除油剂：主要成分为碳酸钠、水、表面活性剂等。除蜡水：主要成分为硫酸醋、表面活性剂、磺酸钠、二乙醇胺等。脱膜剂：主要成分为醇醚磷酸酯15%、十二基苯磺酸钠2%、化合物20%、水63%等。脱水剂：主要成分为有机酸醇胺水。铝材：由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。根据建设方提供的铝材材质检测报告（详见附件），项目所使用的铝材材质中不含铬、汞等重金属成份，铅的含量仅为4mg/kg。切削液：主要成份为三乙醇铵20%，二乙醇铵20%，表面活性剂50%，铝缓腐蚀剂10%，淡黄色液体，不可燃，无特殊刺激性气味。PPS塑料：聚苯硫醚，是一种新型高性能热塑性树脂。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点。成型温度：300~330℃；分解温度：450℃。PBT塑料：聚对苯二甲酸丁二醇酯，为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能）、电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。成型温度为225～235℃，分解温度为280℃。硝酸：分子式HNO3，纯品为无色透明发烟液体，有酸味。本项目使用的硝酸浓度为60%，硝酸是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，酸酐为五氧化二氮。相对密度1.50(无水)。熔点-42℃。沸点86℃（无水）。硝酸的酸性较硫酸和盐酸小（PKa=-1.3），易溶于水，在水中完全电离，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解。氢氧化钠：氢氧化钠(NaOH)，分子量：40.01。密度：2.130克/厘米。熔点：318.4℃。俗称烧碱、火碱、苛性钠，常温下是一种白色晶体，具有强腐蚀性。易溶于水，其水溶液呈强碱性，能使酚酞变红。碳氢清洗剂：属于非水系的一种工业清洗剂，它是通过蒸馏原油得到的留分溶剂，包括了石油系、石油系碳氢化合物，无色透明液体，其主要成分有：改性碳氢溶剂大于99%、安定除锈剂小于1%，镏程：155-190℃，比重（25℃）：0.735g/mL，闪点（闭口）：≥48℃。自身毒性极低，经毒理试验，碳氢清洗剂的吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，不属于致癌物，不属于危险化学品。20 3、主要设备表5项目主要设备表序号设备名称型号规格单位设备数量所用工序技改扩建前增减量技改扩建后1手动清洗线PTA-13480、HBD-8120T条10010清洗2超声波清洗线GCL-SH1048/1048B/-1048、HBD-5054T、HBD-6054、HBD-6072T、HBD-6054T、HBD-10216T、HBD-4072T条30+30603隧道式清洗线HBD-6000T、ET807025、09ET20NTAA03、UH-ET20T条110114超声波喷淋清洗机GCL-P08024T、6054T、HBD-10264T、HBD-11216T、HBD-3000、HBD-6072T、HBD-5054T、KSN-1550D、PS-40AD台120125超声波手动精镜片清洗机BNC-1011C台1016超声波全自动清洗机BNC-1011E台1017单槽超声波清洗机HBD-1072T、GCL-SH1042B、GCL-SH1048B、GCL-SH1048E、HBD-1042T台230238手动超声波清洗机HBD-1004、BC-06C、GCL-SH1048B台140149喷洗机HBD-1000T台10110高压清洗机CBOX-01台10111智能柔性真空清洗机GCL-C53B03、GCL-C53B03台20212碳氢清洗机HBD-20187台10113碳氢溶剂清洗机HBD-5054T台10114大开料机台0+33开料15小开料机台0+9916热弯机JM-2000台0+180180热弯17丝印机台0+4040丝印保护油/标签18UV隧道炉台0+151519大烘烤箱台0+101020钢化炉台0+1010化学钢化21应力机台0+202022湿式打磨机械手台6500650打磨、抛光及研磨23高光锣断机台100010024振动研磨机IC500台2002025数控双端面磨床2BEA405台3003026研磨机HV-1000PC/XL-A/HVS-1000B台127012727大水磨机YSG-52TS台9509528磨机13B6LD台1101120 29双平磨机13B6LD台1901930湿式抛光机1135B台146014631平面磨床M7130G、ACC-64ST、KGS-306AH、KGS-84AH、LSG1224AHD台1501532宇青自动小水磨YSG-52TS台80833气动超声波研磨机NHK-606台10134全自动磁力研磨机TT8350台10135自动单头平面水砂机CK8801A台80836精雕机PVG500、PVG600台2415+4502865精雕37CNC台2586+6003186CNC38自动供液系统MICRO-HITE600台12012CNC辅助设备39水环式真空泵/台2002040注塑机S150iA台2690269注塑41冷冻修边机/台10010修边42修边机台100010043碎料机台90090碎料44混料机台30030混料45冲床SN1-110/OCP-160N/JB04-1、SS-6、SS-3、OCP-160N、SC2-250、G2-系列、GTX-250、OCP系列、SLX-160、MF系列、MX系列、MT系列、马特系列、KTQL-10TS、DSF-C1-800A、E2W200、SNSZ-250、SLS2-160、SN-系列、KD-45F、JH21-80T、C-系列、CD-25T、CP-50T、H-30T、H35DB、H45DB、MICRON60DB台3670367冲压46精密型料架整平机GLOBAL/INSITE454台505冲压辅助设备47送料机ZX7-400N台50548自动上下料机台2502549油压机YCK-系列、J21-系列台1190119锻压50箱式电阻炉500ZHM台505锻压辅助设备51镭切机待定台1570157镭雕、喷砂、批花、CD纹、拉丝、抛光52激光雕刻机SPIRITSI-25台10153镭雕机YLP-30/F2S-50/YLP-FD20台300030054高光雕刻机Carver400v-a10、LS-4535、LXDK-系列、HM-6088/GP-2107、GP-2112/GP-2001D、GP-2112/TS2000S/HM-5520C/WY-90C/XHS-HF-LCPL-02、GP-TS2000S/5KW/GP-2116B台453045320 55膏模雕铣机6090B台10156喷砂机7660、DH0769、DHK800-12、DHKZ800、DHK系列、TM-CT12轮台3503557拉抛机台1001058抛光机AT-CLJ台150+60075059自动抛光机HLH-DC360台6006060打磨机AT-SJT台260026061批花机AT-ZZJ台2502562CD纹机AF-TJJ/YTK-TM-160台4504563拉丝机AL-CSS-300、YS-510A台2002064碟机GVS4030台50050打磨辅助设备65水廉除尘设备SFA-605M/SFR-605W台2302366手摇磨床台28028模具加工67宇青磨床YSG-1224TS台1701768磨床TW-120-80台2302369光学曲线磨床PGX-2500SP台20270CNC光学磨床SPG-W台10171摩尔坐标磨床500CPZ台10172砂轮机S3ST-250台30373磨针机台20274磨刀机台20275倒角机台30376激光焊接机1510、FP150、HW-150A、HWLW-系列、PCTB300-2E、SCANT301Z、UW-150AS、UW301AC、WF300台100010077激光打标机台20278火花机爱迪克B30、B45、EDAF2、CJ235、CNC341S、EA8P、EA8PV、AD30LS、AG40LS、AL40L、LP30、ARDM50F、M50NF、M30NF台7607679数控电火花线切割机AP250LS台1301380高级数控电火花线切割机台90981数控电火花机台90982电火花小孔加工机台2702783打孔机台30384锯床台1201285慢走丝CUT系列、FANUCROBOCUTα-C400iA、DK7625P、M50A、SE180EV-C300FT台4604686快走丝DK7725F、FD-610LP-3Q/FD-24LP-3Q台5705787中走丝HA500、HA500U、S-31-3D台9409488摇臂式钻孔攻牙一体机台10120 89钻铣高光复合机XZ-1000/HLH-LF200台3003090数控车床台1201291钻孔机台1001092钻床台1001093草轮机台3503594攻牙机CT1-203、YT-4508台3903995攻丝机YT-4508台20296立式转塔铣床XJ5525、M4S、J01NT-3VA、FV3SE台80897铣床TK-5H、4VA、LT-4S、M6、QJM-QB-VA、世樁SEC-300ED台5405498旋切机L4116台10199固溶炉TW-120-12/TW-120-15台808固溶100精密型工业烤箱（恒工时效炉）HGT-1056K/HGTP-1066K台43043固溶辅助设备101真空镀膜机J3G3400台808真空镀膜102退火炉CK8801A台15015退火104超声波塑胶熔接机RJ-2018F台101组装辅助设备105回流焊WIN-4005台101106喷码机CT-100、1510、1610、90301.1M、9030台44044107热压机YHDM580B台808108点胶机EASYRO-3351、SEC-300ED、SEC-300EDN、SEC-500EDY、SEC-400AD-2T台1250125109台式压力机T150/NS-60T/T60/NS-1200台505110螺母植入机SW-AB-1台15015111自动组装机PS08040602、USBA/F台29029112简易通用测量机台1200120检测设备113段差检测机HLH-DC360台40040114激光检测机ARDM50F/M50NF、M30NF/CJ235、AD30LS台4+1523115手机中板非标型检测设备SMGL2-200A台909116摩擦试验机待定台1+34117万能材料测试仪CMT6013台101118三坐标测量机GlobalclassicSR05.07.05、力劲TC-510、兄弟机TC-S2DNZ、发那科a-D14MiA、牧野PS-95、保银VMC-850台21+627119二次元VMS3020台1+3031120影像测量仪MTCRO-HITE600、HV-1000PC台30030121拉拔力机TW-系列台505122测试类设备/台35035123试验机GOM-LIFT890台3003020 124硬度计台10010125三维扫描仪台606126三丰表面粗糙度仪台606127CCD检测仪台30030128在线检测设备HLH-DC360台10010129测高仪SJ-410台10010130高度计台15015131轮廓投影机台30030132水滴角测试仪台0+33133盐雾测试仪台0+22134环境测试仪台0+22135冷却水塔台303生产辅助设备136电烤箱TW-120-15台20020137烘干机WKD-7台15015138干燥机T3X100台30030139冷冻式空气干燥机2A0169-G2-E/HD-10AC台25025140空压机TS32S-400HWC台15015141机器人FANUC/ABB/KUKA台6000600142自动折弯机台20020143等离子表面活化机台10010144流水线CMT2203条2170217145半自动切台XW-702D台101146单管全自动切台BX-701AB台101147半自动真空打板机HK-M18台101148二层贴合分条机BX-500J台1+11149包装机BD1010CL50、BD1010CL57、COC-203、CTM-1010B、FT-BD1010、M3600、QF-BZD-002、VS-1200、VS-600、YZ750、HT2485-A台124+124124150自动包装机台10+1010151真空包装机DZQ-500、HM-1000、DZ-500B、VS-600台4+44152打包机CYL-30、MS-104、WT-L台3+33153半自动捆包机S-313D台4+44154HR-2型载带机HR-2台5+55155凹槽式全自动载带成型机HR-03台2+22156裁断机HLJ-25T、HLJ-20T、HLJ-4柱、TDL-30T、LX-30T台11+1111157滚轮式载带成型机SM-8000F台3+33158滚轮式载带机台2+22159自动中框贴膜机台5+55160贴保护膜自动机台10+1010161SIM卡组装机/台1+11162自动化组装机台0-900163激光切割机CMA6050G台1+11维修辅助设备164精密套位模切机CUT-3000、CUT-2018台10+1010165电动套丝机NCAJ-200台5+55166切割机CF022-1台4+44167电焊机TGH-200台6+6620 注：项目设备均使用电能。为更好的分出清洗线各槽体的规格尺寸，现将项目配套的清洗线罗列如下：表6项目清洗线各槽体规格尺寸一览表序号设备名称型号规格单位数量手动清洗线（10条）1锻冲部手动清洗线①~②条2共包含除油槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2锻冲部手动清洗线③条1共包含除油槽700×500×500mm个1除油槽700×500×500mm个1除油槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1锻冲部手动清洗线④条1共包含除油槽700×500×500mm个1除油槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个12手动式十三槽超声波清洗线条5共包含药槽380×450×410mm个5药槽380×450×410mm个5喷淋槽380×450×410mm个5纯水槽380×450×410mm个5纯水槽380×450×410mm个5纯水槽380×450×410mm个5纯水槽380×450×410mm个5慢拉槽380×450×410mm个5慢拉槽380×450×410mm个5冷风槽380×450×410mm个5热风槽380×450×410mm个5热风槽380×450×410mm个5热风槽380×450×410mm个53八槽清洗线条1共包含药水槽550×650×500mm个1药水槽550×650×500mm个1药水槽550×650×500mm个1喷淋槽600×700×600mm个1清洗槽550×650×500mm个120 清洗槽550×650×500mm个1清洗槽550×650×500mm个1清洗槽550×650×500mm个1超声波清洗线（60条）413槽超声波清洗线（本次新增）条30共包含药水槽380×450×410mm个30药水槽380×450×410mm个30喷淋槽380×450×410mm个30水洗槽380×450×410mm个30水洗槽380×450×410mm个30水洗槽380×450×410mm个30水洗槽380×450×410mm个30慢拉槽380×450×410mm个30慢拉槽380×450×410mm个30冷风槽380×450×410mm个30热风槽380×450×410mm个30热风槽380×450×410mm个30热风槽380×450×410mm个30419槽表面加工部清洗线条2共包含除腊槽700×500×500mm个2除腊槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2碱蚀槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2中和槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2脱膜槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2脱水槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个25二次加工清洗线①条2共包含除油槽700×500×500mm个2除油槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2二次加工清洗线②条220 共包含除油槽700×500×500mm个2除油槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2碱蚀槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2中和槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2脱膜槽800×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2脱水槽800×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个26表面加工部清洗线①条1共包含除腊槽700×500×500mm个1除腊槽700×500×500mm个1除腊槽700×500×500mm个1除腊槽700×500×500mm个1除腊槽700×500×500mm个1除腊槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1碱蚀槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1中和槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1脱膜槽700×500×500mm个1脱膜槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1脱水槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1表面加工部清洗线②条2共包除油槽700×500×500mm个120 含除油槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1除油槽700×500×500mm个1除油槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1除腊槽700×500×500mm个1除腊槽800×500×500mm个1除腊槽800×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1脱膜槽800×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1脱水槽800×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1水洗槽700×500×500mm个1表面加工部清洗线③~④条2共包含除油槽800×1000×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2脱脂槽800×900×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2中和槽800×900×900mm个2中和槽800×900×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2水洗槽800×800×900mm个2热水洗槽800×1000×900mm个2热水洗槽800×800×900mm个27CNC部清洗线①~③条3共包含除油槽700×500×500mm个3除油槽700×500×500mm个3除油槽700×500×500mm个3除油槽700×500×500mm个3水洗槽700×500×500mm个3水洗槽700×500×500mm个3水洗槽700×500×500mm个3CNC部清洗线④~⑤条2共包除油槽700×500×500mm个220 含除油槽700×500×500mm个2除油槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个28拉丝清洗线条2共包含除油槽700×500×500mm个2除油槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2除腊槽700×500×500mm个2除腊槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个2水洗槽700×500×500mm个29防爆型超声波清洗线条8共包含药水槽550×650×500mm个8清水槽550×650×500mm个8喷淋槽600×700×600mm个810十槽式超声波清洗线条1共包含药水槽550×650×500mm个1喷淋槽600×700×600mm个1药水槽550×650×500mm个1喷淋槽600×700×600mm个1药水槽550×650×500mm个1喷淋槽600×700×600mm个1清水槽550×650×500mm个1清水槽550×650×500mm个1清水槽550×650×500mm个1清水槽550×650×500mm个111四槽超声波清洗线条3共包含药水槽550×650×500mm个3喷淋槽600×700×600mm个3清水槽550×650×500mm个3清水槽550×650×500mm个3隧道式清洗线（11条）12隧道式清洗线条8共包含除油槽1200×600×330mm个8喷淋槽1200×600×330mm个813酸洗生产线条3共包含药水槽700×550×330mm个3喷淋槽650×550×330mm个3清水槽650×550×330mm个3超声波喷淋清洗机（12台）14超声波喷淋清洗机台12共包含喷淋槽700×500×500mm个1220 超声波手动精镜片清洗机（1台）15超声波手动精镜片清洗机台1共包含清洗槽700×500×500mm个1超声波全自动清洗机（1台）16超声波全自动清洗机台1共包含清洗槽700×500×500mm个1超声波清洗机（23台）17单槽超声波清洗机台23共包含清洗槽700×500×500mm个23手动超声波清洗机（14台）18手动超声波清洗机台14共包含清洗槽700×500×500mm个14喷洗机（1台）19喷洗机台1共包含清洗槽700×500×500mm个1高压清洗机（1台）20高压清洗机台1共包含清洗槽700×500×500mm个1智能柔性真空清洗机（2台）21智能柔性真空清洗机台2共包含清洗槽700×500×500mm个2碳氢清洗机（1台）22碳氢清洗机台1共包含药水槽550×650×500mm个1清水槽550×650×500mm个1喷淋槽600×700×600mm个1碳氢溶剂清洗机（1台）23碳氢溶剂清洗机台1共包含药水槽550×650×500mm个1清水槽550×650×500mm个1喷淋槽600×700×600mm个14、给水排水及能耗情况表7给水排水及能耗汇总表序号名称技改扩建前增减量技改扩建后用途来源/去向1水317148吨/年+20582吨/年337730吨/年生产市政供水900000吨/年0900000吨/年办公、生活2电4500万度/年+500万度/年5000万度/年生产、生活市政供电3液化石油气150吨/年0150吨/年厨房燃料外购5、工作制度及劳动定员表8工作制度及劳动定员情况表序号/员工人数工作制度食宿情况1技改扩建前15000人全年工作300天，每天2班，每班10小时均在项目内食宿20 2增加量0/3技改扩建后15000人全年工作300天，每天2班，每班10小时6、项目排水情况项目所在地属于东莞市南畲朗污水处理厂的纳污范围。项目厨房含油污水经隔油隔渣池、其它生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，最终引至东莞市南畲朗污水处理厂处理。本次技改扩建后，项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率达65%，回用量及排放量均保持不变。生活用水自来水4159.1隔油隔渣、三级化粪2700300市政截污管网2700清洗废水3000270.457.31290.1824.4CNC精雕废水726.1打磨废水266.813线切割用水注塑冷却用水142.7179.729.713自建污水处理设施及中水回用设施8001483239.2635.4608.4东莞市南畲朗污水处理厂南畲朗3退火炉用水31027277、项目水平衡图图1本次技改扩建完成后项目全厂水平衡图单位：t/d20 20 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、项目扩建前的生产工艺流程◆模具及模具零件生产加工工艺流程磨床倒角S1模具钢退磁砂带抛光G1组装试模成品图例：S1-金属碎屑；G1-粉尘废气。（1）模具及模具零件生产流程模具钢经磨床倒角处理，随后对其进行砂带抛光处理，经退磁后，将工件与设备进行组装，经试模合格后即为成品。◆电磁屏蔽件生产加工工艺流程冲压主体S1不锈钢检验贴泡棉S4包装激光点焊贴导电布S2成品G1冲压弹片S贴麦拉胶S3图例：S1-金属碎屑；S2-导电布边角料；S3-麦拉胶边角料；S4-泡棉边角料；G1-焊接烟尘。（2）电磁屏蔽件生产流程紫铜带利用不同的模具冲压成屏蔽件主体及弹片，利用激光点焊将主体及弹片焊接一起，然后用导电胶黏贴导电布、麦拉胶、泡棉，包装后即为成品。注：激光点焊属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。点焊速度快、精度高，热输入量小，工件变形小。导电布、麦拉胶、泡棉本身具有粘性，因此无需再使用胶水等黏合剂。36 ◆连接器生产加工工艺流程注塑成型S5、G2塑胶检验装配包装冲压S1铜材成品修边S5图例：S1-金属碎屑；S5-塑胶边角料；G2-注塑废气。（3）连接器生产流程铜材经冲压成型、塑胶经注塑成型后装配一起即为成品。◆金属结构件生产加工工艺流程锻压S1不锈钢CNC加工挤压S1铝材超声波清洗注塑成型成品包装超声波清洗S1、W1G2、S5W2W2湿式打磨W3CNC精加工S1、W1图例：S1-金属碎屑；S5-塑胶边角料；G2-注塑废气；W1-CNC精雕废水；W2-清洗废水；W3-打磨废水。（4）金属结构件生产流程铝材经挤压成型，不锈钢经锻压成型后，进行CNC加工，然后再进行清洗加工，再在工件的特定部位利用塑胶原料进行注塑成型，并进一步进行CNC精加工，随后对外表面进行湿式打磨及清洗处理后，即可包装成品。注：打磨为湿式打磨，使用过程中需用水，为循环使用，但需定期补充及更换。项目CNC加工、CNC精加工过程中，需添加少量切削液及自来水进行加工，加工过程中所产生的污染物主要为CNC精雕废水，属于生产废水，不属于危险废物（废切削液），特此说明。同时CNC用水在设备内重复使用，当不能满足要求时更换CNC用水。36 丝印（外发）检验紫铜带冲压S1注塑成型G2、S5折弯成型包装成品检验包装成品◆光电支架生产加工工艺流程图例：S1-金属碎屑；S5-塑胶边角料；G2-注塑废气。（5）光电支架生产流程紫铜带冲压成所需形状，再在紫铜带上利用塑胶原料注塑成型，然后将半成品折弯成型。折弯成型后的产品部分直接检验后包装入库，也可根据客户的需求外发丝印后再经检验包装入库。注塑成型G2、S5塑胶、金属结构件检验包装成品修边S5◆塑胶组件生产加工工艺流程图例：S5-塑胶边角料；G2-注塑废气。（6）塑胶组件生产流程塑胶原料、金属结构件进行注塑成型加工，经修边检验无误后，即为成品。36 ◆手机中框、手机后盖、金属CNC结构件生产加工工艺流程固溶炉S1铝材/不锈钢下料退火锻压CNC加工冲压双面研磨纳米注塑CNC精加工清洗冷冻修边机去毛刺抛光/机械手打磨喷砂研磨真空镀膜高光批花CD纹拉丝镭雕点胶组装包装出货S1S1、W1W3S5、G2S1S5、W2G3、W3W3G3G3G3图例：S1-金属碎屑；S5-塑胶边角料；G2-注塑废气；G3-粉尘废气；W1-CNC精雕废水；W2-清洗废水；W3-打磨废水。（7）手机中框、手机后盖、金属CNC结构件生产流程I、固溶：全名铝合金固溶热处理电炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。待处理铝合金在固溶炉中保温一段时间，温度在600~880℃。该处理可使合金发生再结晶，提高铝合金冲击韧性和疲劳强度。此工段无生产废水、废气及噪声排放。II、退火：是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜温度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；使金属板材具有更好的塑性。此工段每天补充新鲜用水3t，循环使用不外排。III、锻压：是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。本工段有机加工金属边角废料产生。IV、36 研磨：研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，因此研磨过程加研磨液以减少研磨过程无组织排放粉尘，研磨液循环使用，定期补充及更换。V、注塑：把原料（PBS塑料、PBT塑料）投入注塑机料斗，在机内经过加热软化后，直接注入金属外观件，温度控制在160℃~200℃。注塑成型的半成品冷却方式为自然风干，在注塑时由于塑胶粒的受热会有少量的塑胶有机废气产生；项目注塑机采用日本进口设备（住友全自动注塑成型机），自动化程度高，采用原料均为新料，无对外回收废料进行加工。注：注塑机配套的碎料机，其运行过程为全密闭状态，无粉尘外逸。VI、清洗：在工件生产过程设有清洗工段，清除工件机加工表面沾有的少量油污，清洗过程需添加清洗剂，会产生一定量的清洗废水，主要污染因子为CODcr、BOD5、石油类、SS、总磷等。VII、冷冻修边机去毛刺：冷冻去毛刺（修边）机，是一种利用液氮的超低温使锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺（修边）设备。它可大幅度地提高制品的修边（去毛刺）精度且具有很高的集约化程度。此工段运行过程为全密闭状态，无粉尘外逸。VIII、机械手打磨：项目使用机械手对金属外观件进行湿法自动打磨，打磨废水配备收集水槽对其进行收集，此过程不产生游离态金属粉尘。IX、喷砂：喷砂原理是输送皮带或圆盘带动产品进入作业仓中，以压缩空气为动力带动砂粒高速喷射（撞击）产品表面，产生的物理作用，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂目的有：①提高表面粗糙度增加附着力，②去除表面轻微缺陷（如毛刺、.刮伤、压伤等），③调整光泽度，增加金属质感和产品附加价值。此工段有为粉尘废气、噪声产生。X、真空镀膜：真空镀膜是一种物理沉积现象。真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在工件表面形成金属薄膜的方法。真空镀膜是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高。而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。真空镀膜生产过程冷却水循环使用无外排，基本无废水、废气产生。XI、表面加工：对部件表面按工艺要求进行表面加工，扩建项目的表面加工主要为高光、批花、CD纹、拉丝和激光镭雕。高光、批花、CD纹在密封装置内加工，机器与CNC36 设备相似，该工段使用的切削液经自带过滤器过滤后循环使用；拉丝不使用拉丝油剂，产生少量金属粉尘；激光镭雕过程则产生少量激光镭雕灼烧废气。①高光：将天然钻石刀粒装夹固定在高速旋转的精雕机主轴上去切削零件，刀具是沿事先编好程序固定运动的，最后在产品的表面产生局部的高亮区。②批花：利用批花设备，在工件表面产生局部的花纹或品牌标志等。③CD纹：是应用精密的CD纹机在金属表面车出材料而得到的一种类似与CD光盘的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。④拉丝：在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。本项目使用三角拉丝机拉丝，使金属工件表面呈现直线或曲线的丝状条纹。⑤激光镭雕：也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。激光镭雕过程则产生少量激光镭雕灼烧废气。XII、点胶：为实现零部件的紧密结合，项目点胶工序使用导电胶作为胶黏剂，导电胶是基体树脂和导电填料即导电粒子组成，故无废气的产生和排放。36 ◆陶瓷盖板生产加工工艺流程陶瓷盖板大水磨双面研磨CNC1外形凹面3M双面磨CNC2R面扫光外形扫光R位3D精磨底平面激光切孔CNC3扩孔白皮化抛外形3D化抛底平面超声波清洗检验设备：大水磨机，原料：切削液S6、W3设备：磨机，原料：碳化硼设备：精雕机设备：精雕机设备：精雕机设备：双平磨机，原料：氧化铝设备：抛光机，原料：钻石粉设备：抛光机，原料：钻石粉设备：抛光机，原料：二氧化硅设备：抛光机，原料：二氧化硅设备：抛光机，原料：二氧化硅设备：镭切机设备：超声波清洗线，原料：清洗剂成品出货W3W1W3W3W3W3W1W3W3S6、W2W1W3喷砂设备：喷砂机G3退火设备：退火炉图例：36 S6-化学品原料桶/罐；G3-粉尘废气；W1-CNC精雕废水；W2-清洗废水；W3-打磨废水。（8）陶瓷盖板生产流程陶瓷盖板根据加工方案依次进行打磨、研磨、外形抛光、退火等加工处理后，再进行清洗加工，即可包装成品。注：项目打磨、研磨、外形抛光均为湿式加工，使用过程中需用水，为循环使用，但需定期补充及更换。◆金属外观件生产加工工艺流程不锈钢冲压成型铣床加工大小水磨加工研磨加工数控机床/CNC清洗铜材冲压成型裁切喷砂、抛光、拉丝清洗外发喷涂真空镀膜检测包装出货G3G3S1外发喷涂镭射清洗检测包装出货W3、S6G3W3、S6S1S1S1、W1、S6W3、S6W2、S6W2、S6图例：36 S1-金属碎屑及边角料；S6-化学品原料桶/罐；G3-粉尘废气；W1-CNC精雕废水；W2-清洗废水；W3-打磨废水。（9）金属外观件生产流程铜材经冲压成型、裁切加工后，再对其进行喷砂、抛光、拉丝加工，随后经清洗后即外发进行喷涂加工，返厂进行真空镀膜，经品检合格即可包装成品。不锈钢经冲压成型后，依次进行铣床加工，再进行大小水磨、研磨加工后，经数控机床/CNC加工后，再经清洗后即外发进行喷涂加工，返厂进行镭射、清洗后，经品检合格即可包装成品。喷砂：喷砂原理是输送皮带或圆盘带动产品进入作业仓中，以压缩空气为动力带动砂粒高速喷射（撞击）产品表面，产生的物理作用，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂目的有：①提高表面粗糙度增加附着力，②去除表面轻微缺陷（如毛刺、.刮伤、压伤等），③调整光泽度，增加金属质感和产品附加价值。此工段有为粉尘废气、噪声产生。拉丝：在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。本项目使用三角拉丝机拉丝，使金属工件表面呈现直线或曲线的丝状条纹。研磨：研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，因此研磨过程需加入少量研磨液及自来水以减少研磨过程无组织排放粉尘，研磨用水循环使用，定期补充及更换。清洗：项目在工件生产过程设有清洗工段，清除工件加工表面沾有的少量油渍及粉尘，清洗过程需添加清洗剂，会产生一定量的清洗废水，主要污染因子为CODcr、BOD5、石油类、SS、总磷等。镭射：也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。激光镭雕过程则产生少量激光镭雕灼烧废气。36 二、技改扩建前污染源及排放情况大气污染源：（1）喷砂、抛光、打磨、拉丝、激光镭雕等表面加工工序产生的金属粉尘项目喷砂、抛光、打磨、拉丝、激光镭雕等表面加工工序会产生一定量的金属粉尘，产生量为438t/a。项目生产设备均设于车间内，产生的粉尘废气经收集后引至布袋除尘器处理达标后高空排放。（2）注塑成型工序产生的非甲烷总烃项目注塑成型工序会产生一定量的废气，以非甲烷总烃计，产生量为1.295t/a。项目注塑废气经收集后再经活性炭吸附装置处理达标后由排气筒引至高空排放。（3）清洗工序产生的酸雾项目部分清洗工序由于硝酸的使用会产生一定量的酸雾，以NOx计。项目清洗设备放置于车间内，产生的酸雾废气经收集后引至碱液喷淋装置处理达标后高空排放。（4）CNC加工工序产生的油雾废气（VOCs、微小油滴颗粒）项目年使用半合成型切削液1120t/a，该水溶性切削液含水溶性有机物，切削液循环过滤后循环使用，无需更换和外排。设备内部气流虽经自带滤芯防治过滤，但设备门开启及工件进出设备时均会有部分油雾废气外逸。油雾废气主要为微小油滴颗粒和VOCs，项目生产车间产生的生产油雾废气经车间收集管道收集后由排气筒引至车间天面排放。（5）厨房油烟项目厨房系内部职工使用，产生的油烟量不大，油烟浓度不高，经油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准后于所在建筑物天面高空排放。水污染源：（1）生产废水项目CNC精雕、打磨及清洗过程中会产生少量生产废水，生产废水的产生量为2283t/d，合计684900t/a（工作天数按300天计），其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、总磷、AL3+、LAS，经项目污水收集管网收集后引至项目自建的污水处理设施和中水回用系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准及企业自身回用水的水质后65%（1483t/d）回用于CNC精雕、打磨及清洗工序，剩余35%经处理（800t/d）达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网，经市政管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理达标后排入南畲朗。36 （2）生活污水项目员工生活污水排放量为189000t/a，其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。项目厨房含油污水经隔油隔渣处理、其它生活污水经三级化粪池处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政截污管网，经市政截污管网进入东莞市南畲朗污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。噪声污染源：项目主要噪声是生产设备、车间通风及辅助设备（空压机）产生的机械振动噪音。声源强度在70～90分贝之间。通过选用低噪设备，对设备设置减噪、减震措施，对车间窗户采用隔声玻璃手段，使得项目边界的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准的要求。固废污染源：项目生产过程中产生的金属碎屑及边角料、金属沉渣交专业公司回收；项目生产过程中产生的塑胶次品及边角料经破碎后回用于生产；项目切削液罐、清洗剂罐经收集后交原供应商回收处理；项目生产废水处理设施处理废水过程中会产生一定量的污泥，项目废气治理过程中会产生一定量的废活性炭，项目污泥、废活性炭经收集后交有资质单位回收处理；项目员工生活产生的普通生活垃圾由环卫部门清理运。表9技改扩建前污染物排放及防治措施一览表类型排放源污染物排放浓度排放量原采取的措施执行标准大气污染物表面加工工序43200×104m3/a金属粉尘9.63mg/m34.16t/a经布袋除尘装置处理后高空排放广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段二级标准注塑成型工序6000×104m3/a非甲烷总烃2.2mg/m30.13t/a经收集后再经活性炭吸附装置处理后由排气筒引至高空排放《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4新建企业的大气污染物排放限值酸洗工序3600×104m3/aNOx1.05mg/m30.038t/a经碱液喷淋装置处理后高空排放广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准CNC加工工序的油雾废气33000×104m3/aVOCs13.6mg/m34.48t/a经收集后由排气筒引至车间天面排放；车间门口加装塑胶门帘广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第II时段排气筒排放限值36 微小油滴颗粒20.4mg/m36.72t/a广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准员工食堂94500×104m3/a油烟2mg/m31.89t/a经油烟净化器处理后高空排放《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）水污染物生活污水810000t/aCODCr200mg/L162t/a厨房含油污水经隔油隔渣处理、其他生活污水经三级化粪池处理后排放到市政截污管网，经市政截污管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准BOD5120mg/L97.2t/aSS120mg/L97.2t/aNH3-N20mg/L16.2t/a动植物油16mg/L12.96t/a生产废水产生量：684900t/a排放量：240000t/a回用率：65%CODCr90mg/L21.6t/a经处理后65%回用于CNC精雕、打磨和清洗工序，剩余35%排入市政污水管网，最终进入东莞市南畲朗污水处理厂处理外排废水：广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准；回用水：《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺和产品用水标准及企业自身回用水水质BOD520mg/L4.8t/aSS60mg/L14.4t/aNH3-N10mg/L2.4t/a石油类5.0mg/L1.2t/a总磷0.5mg/L0.12t/aAl3+0.8mg/L0.192t/aLAS5.0mg/L1.2t/a固废员工生活生活垃圾4500t/a交环卫部门统一清运符合环保要求生产过程塑胶次品及边角料10t/a破碎后回用于生产金属边角料及碎屑2190t/a交由专业公司回收处理金属沉渣730t/a交由专业公司回收处理切削液罐、清洗剂罐10t/a交原生产商回收利用废水治理污泥945t/a交有资质单位处理废气治理废活性炭16t/a交有资质单位处理噪声生产设备、通风设备运作时产生噪声减振、消声及隔音处理《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准36 项目平面布置及四周情况：项目位于东莞生态产业园区东园大道旁。项目东北面为东园大道，隔路为华兴商标厂、英澳公司等，东南面为空地，西南面为空地，西北面为道路，隔道路为空地及东莞计量院。项目具体地理位置见附图1，周边情况见附图2，项目平面四置图如下：图2项目四至卫星图36 1号精密机构大楼（5F）2号精密机构大楼（5F）3号~4号精密机构大楼（5F）办公楼（6F）智能装备大楼（8F）仓库（5F）员工宿舍（17F）员工宿舍（17F）员工宿舍（17F）员工宿舍（17F）厂区进出口厂区进出口生态园大道污水排放口污水处理设施油烟排放口表面加工废气排放口注塑废气排放口酸洗废气排放口CNC废气排放口有机废气排放口图3项目平面布置图36 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地形地貌石排镇位于东莞市的东北部，东江中下游的南岸，西距市区20公里，南到深圳70公里，北与博罗隔江相望。镇内交通四通八达，十分便利。石排镇地形东西长、南北窄、呈桑叶形状，大部分为平坦埔田；东高西低，中部从上市起，沿公路西延至燕窝止，隆起一排长条岭脉。附近陆地地势平坦，地质主要为沉积土，土质多为粘土、淤沙。二、气候气象本地区位于北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候，气候温和、阳光充足、雨量充沛。根据多年的气象资料统计：该地区年平均气温22℃，极端最高气温37℃，极端最低气温0.4℃,平均相对湿度78%,年平均日照1926小时,年平均降雨量1759毫米。风向季节性明显，冬季以偏北风为主，夏季以偏南风为主，全年主导风向为东南风，次主导风为东风，年平均风速1.8米/秒。三、水文、植被本地属埔田地貌，除东江干流在镇的北部绕镇而过外，镇内无大的河流。项目纳污水体南畲朗河为东江南支流的支流，全长26.5km，河宽20~80m，水深3~6m，流速0.1~0.25m/s。镇内植被良好，主要为亚热带、热带的树种。镇内天然植被大部分已被破坏，现主要分布的多为近年绿化的树种，也有一些残存的次生林，次生植被类型主要为马尾松和桉树林，主要分布在东部的低山。近年开展的生态公益林林分改造和镇区的绿化等将会使其植被的分布更趋于多样性。而主要的人工植被包括各种类型的果园、绿化植物和各种农作物等，农作物主要有水稻、蔬菜、荔枝、龙眼、橙柑桔等等。无珍稀动、植物。南畲朗河为东江南支流的支流，全长26.5km，河宽20~80m，水深3~6m，流速0.1~0.25m/s。36 社会环境简况（概况、园区建设、功能布局）：1、概况2006年6月，东莞市委、市政府作出了整合东部快速路沿线寮步、横沥、东坑、企石、石排、茶山六镇汇合处约31平方公里的土地，实施集约开发的重大战略决策，既是贯彻落实科学发展观、建设生态文明、构建和谐社会的客观要求，也是推动东莞经济社会双转型、实现产业转型升级的现实需要。2007年以来，生态园以“生态优先、治水为前、逐步完善基础设施建设，突出发展循环经济”为工作思路，以规划为指导，以土地统筹为突破，以工程建设为重点，以招商引资为目标，以队伍建设为保障，全面启动了园区的开发建设。园区生态修复和治水效果明显，取得了阶段性的建设成果。2010年4月，广东东莞生态产业园经省政府批准为升级为省级园区，2011年6月，经省政府批准，东莞生态产业园区入选广东省首批省级循环经济工业园区。2、园区建设生态产业园已开展了18项治水工程建设及6项环境绿化工程，已完工工程的包括“一水系”：中央水系一期及二期；“两排渠”：大圳埔排渠、南畲朗排渠；“三排站”：大圳埔排站、南畲朗排站、下沙排站等区域性治水工程；以及大圳埔湿地公园、燕岭湿地公园、下沙湿地公园、东部快速两侧风景走廊绿化工程、月湖公园等环境建设工程。园区已完成路网建设43公里，修建了“三横五纵”路网，协调了周边镇路网相互对接，优化区域性交通布局，促进区域交通一体化。生态园大道和东园大道的修建，加速了东莞生态园融入东莞“四位一体”新的市区中心区格局。全长25公里的省绿道5号线生态园段，以湿地体验和滨水休闲为主要特点，涵盖了生态型绿道、郊野型绿道、都市型绿道等三种类型，从北往南途经燕岭湿地公园、南畲朗排渠、南社明清古村落、塘尾古村落、中央水系生态岛群、月湖公园、大圳埔排渠、大圳埔湿地公园，与岭南生态景观巧妙地融合到一起，凸显历史与现代并存，人文与自然合一。3、功能布局东莞生态园产业布局突出循环和生态发展主题，重点瞄准发展高端新型电子信息、高端装备制造业、新兴高新技术产业、现代服务业、休闲旅游业等五大产业，形成“一心、两翼、三区、多园”的立体产业布局，“一心”包括融合旅游和居住功能的燕岭湿地片区，集高端产业、商贸旅游、行政文化为一体的核心区，研发和水上运动相结合的月湖片区；“西翼”包括以湿地旅游和居住的湿地三角洲片区，以现代制造业和研发服务、居住配套的东坑片区，以实施产业聚集重点发展传统优势产业的横沥片区；“东翼”包括以高端产业、职教城及湿地旅游的片区，职教城的建设，进一步缓解东莞市产业对高端制造业和服务业人才的供需矛盾，为东莞制造业名城和产业持续发展提供人才战略支持。36 主要编制依据及环境功能属性主要编制依据：1、《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日修订通过，2015年1月1日起施行）。2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起执行）。3、《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年1月1日起施行)。4、《中华人民共和国水污染防治法修正案（草案）》(2016年12月7日起实行)。5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）。6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015年4月24日施行)。7、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.2.29修改）。8、《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日国务院令第253号)。9、《环境影响评价技术导则》（HJ2.1-2016）、（HJ2.2-2008）、（HJ/T2.3-93）、（HJ2.4-2009）、（HJ19-2011）、（HJ610-2016）。10、国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》（发展改革委令2011第9号）及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》。11、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业【2008】334号）。12、《广东省环境保护规划纲要》（2006—2020年）。13、《珠江三角洲环境保护规划纲要》粤环函【2005】111号。14、《关于加强环境管理促进经济结构调整的若干意见》（东府办【2003】37号印发）。15、《东莞市大气污染防治行动实施方案（2014-2017年）》（东府〔2014〕81号）。16、《广东省大气污染防治行动方案(2014~2017年)》(粤府〔2014〕6号)。17、《关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见》（粤环[2014]27号）。18、《关于印发广东省主体功能区规划的通知》（粤府〔2012〕120号）。19、《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）》。20、《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知》（粤环[2014]7号）。21、《东莞市大气污染防治行动实施方案（2014-2017年）》（东府〔2014〕81号）。22、《广东省地表水环境功能区划》粤环〔2011〕14号。23、《南粤水更清行动计划（2013～2020年）》（粤环〔2013〕13号）。24、《东莞市南粤水更清行动计划（2013-2020年）实施方案》（东环[2013]140号）。41 25、《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》的通知（粤环〔2012〕18号）。26、《东莞市建设项目差别化环保准入实施意见》东环〔2014〕190号。27、《关于实施东莞市建设项目差别化环保准入的补充通知》(东环[2015]282号)。28、《关于建立建设项目环评审批污染物排放总量削减替代、区域限批制度的通知》（东环办〔2015〕59号）。项目所在地环境功能属性：项目所在地环境功能属性如下表所列：表10建设项目所在地环境功能属性表编号项目内容1水环境功能区根据《广东省地表水环境功能区划》（粤环〔2011〕14号），未对南畲朗水进行水质目标划分，而寒溪水水质目标为Ⅳ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准，故南畲朗参照寒溪水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准2环境空气功能区属二类区域，执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准3环境噪声功能区属3类区域，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准4基本农田保护区否5风景名胜保护区否6水库库区否7城市污水处理厂集水范围是，属于东莞市南畲朗污水处理厂纳污范围8是否属煤气管道范围否9可否现场搅拌混凝土否10是否环境敏感区否41 41 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、环境空气质量现状根据东莞市环境保护局公布的2016年度东莞市环境状况公报，2016年东莞市环境空气质量如下表（单位：mg/m3）：表11空气环境质量现状监测结果表监测因子年均浓度值（mg/m3）SO2NO2PM10PM2.5监测结果0.0110.0340.0490.035评价标准0.060.040.070.035污染指数（无量纲）0.180.850.701.00监测结果表明：项目所属区域环境空气质量指标SO2、NO2、PM10、PM2.5均能达到《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准，环境空气质量现状较好。二、地表水环境质量现状项目外排污水经东莞市南畲朗污水处理厂处理达标后排入南畲朗，汇入东引河，最终排入寒溪水。东莞市正明检测技术有限公司于2015年1月5日~7日连续3天对项目纳污水体南畲朗水质进行了取样监测与评价，其监测及评价结果见下表：表12项目纳污水体水质监测结果表项目pH（无量纲）CODCrBOD5氨氮总磷DO浓度mg/L6.54~7.4829.4~80.98.8~24.94.28~8.670.08~1.002.4~5.48评价标准mg/L6～9≤30≤6≤1.5≤0.3≥3污染指数0.08～0.460.98～2.700.98～4.155.78～2.850.27～3.330.64～2.80南畲朗监测指标中除pH值达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准外，CODCr、BOD5、氨氮、总磷、DO因子均出现不同程度的超标，说明南畲朗已经受到了较严重的污染。主要原因是该水体接纳了大量的生产废水和生活污水，而相当一部分污废水未经处理就排入水体所致。三、声环境质量现状项目于2017年11月10日进行了声环境质量现状监测，监测期为1天，昼夜各1次，气象条件是晴天。监测结果如下表（单位：dB（A））：表13声环境质量现状监测结果表测　　点昼　　间夜　　间1#（东北厂界）61.151.32#（东南厂界）60.450.53#（西南厂界）59.150.14#（西北厂界）60.250.341 从监测结果可以看出，项目所在区域各声环境监测点监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求【即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）】。从总体来看，本区域噪声现状的环境质量较好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据对本项目所在地的实地踏勘，在周边内没有名胜古迹等重要环境敏感点。项目的主要环境保护目标，是保护好项目所在地附近周围评价区域环境质量。1、环境空气质量符合（GB3095-2012）中的二级标准。控制项目废气排放对附近空气环境的影响；2、项目区域内水环境质量已不符合《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的IV类标准。控制废水排放对附近水环境的影响。3、声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。控制各种噪声声源，要求项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。4、固体废物保护目标妥善处理本项目固废，使之不成为区域内危害环境的新污染源。5、生态保护目标保护项目评价区内生态环境质量，不致因项目营运而趋于恶化，控制项目营运期对土壤环境、植被资源及原有地貌的破坏程度和范围，把生态损失降低到最低程度，采用适当的环境措施，防止生态环境恶化。6、环境敏感点及环境保护目标根据对项目所在地的实地踏勘，项目评价范围内没有学校、医院、名胜古迹等重要环境敏感点。41 评价适用标准环境质量标准1.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水质标准；表14《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准摘录（单位：mg/L）项目CODCrBOD5DONH3－NTP标准值≤30≤6≥3≤1.5≤0.32.《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；表15《环境空气质量标准》(GB3095—2012)标准摘录(单位：ug/m3)SO2NO2PM10PM2.51小时平均日平均年平均1小时平均日平均年 均日平均年平均日平均年平均5001506020080401507075353.《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准；【昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）】4.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）（GBZ1-2010）。污染物排放标准1.项目生活污水排入市政污水管网，执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，进东莞市南畲朗污水处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。表16项目废水排放标准摘录(单位：mg/L)项目CODcrBOD5NH3-NSS动植物油（DB44/26-2001）第二时段三级标准500300－400100（GB18918-2002）一级B标准60208332.项目生产废水经项目废水处理设施和中水回用设施处理后，65%达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB-T19923-2005）工艺与产品用水标准后回用于生产工序，剩余35%经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网。表17项目生产废水排放标准(mg/L，pH除外)污染物指标生产废水广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准pH6~9CODcr90BOD520SS60NH3-N10石油类5.0总磷0.5LAS5.0色度40倍44 3.《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺和产品用水标准；表18回用水水质标准因子pHCOD(mg/L)SS(mg/L)BOD5(mg/L)浊度(NTU)（GB/T19923-2005）中工艺和产品用水标准6.5—7.5≤60/≤10/4.广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段二级标准；表19广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）摘录项目二级标准无组织排放监控浓度限值mg/m3排放高度（m）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）颗粒物152.91201.0NOx150.641200.125.《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4新建企业的大气污染物排放限值；表20工艺废气污染物排放限值废气种类污染物最高允许排放浓度(mg/m3)厂界及周边污染控制监控点mg/m3注塑成型废气非甲烷总烃100边界任何一小时平均浓度4.0单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.5//6.广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）；表21广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）摘录项目第II时段无组织排放监控浓度限值mg/m3排放高度（m）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）总VOCs152.9302.07、广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第Ⅱ时段排放限值；表22广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）污染物第Ⅱ时段排放限值无组织排放浓度监控限值最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）监控点mg/m3总VOCs5.180周界外浓度最高点2.08.《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））；9.《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）；10.《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；11.《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)；12.《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）。44 总量控制标准根据环保政策，国家对二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮、VOCs等5种主要污染物实行排放总量控制计划。技改扩建前原有项目的总量控制指标、本技改扩建项目新增总量控制指标、本技改扩建项目完成后的总量控制指标分别见下表：表23技改扩建前原有项目的总量控制指标单位：吨/年指标生产废水废气CODcrNH3-NSO2NOX总VOCs排放量21.62.400.0384.48控制总量0000.0384.48表24本技改扩建项目新增的总量控制指标单位：吨/年指标生产废水废气CODcrNH3-NSO2NOX总VOCs排放量0000+0.64控制总量0000+0.64表25本技改扩建项目完成后的总量控制指标单位：吨/年指标生产废水废气CODcrNH3-NSO2NOX总VOCs排放量21.62.400.0385.12控制总量0000.0385.12注：项目生活污水、生产废水经处理达标后排入市政管网，最终进入东莞市南畲朗污水处理厂处理。污水排入城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配，不再另行增加批准建设项目主要水污染物的总量指标。44 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：本次技改扩建项目使用现有厂房的预留面积，不新增厂房，根据现场勘察，项目厂房建筑均已建成，故项目不存在施工期的环境影响问题。本次技改扩建项目新增3D玻璃后盖生产，另外，原有项目光电支架丝印工序为外发加工，本次技改扩建后不外发，由项目自身加工。其余产品的生产工艺流程不变。（1）3D玻璃后盖生产加工工艺流程（本次新增）双面印UV保护油G1玻璃后盖开料热弯抛光内凹面凹面丝印可剥胶抛光弧面抛光凸面撕可剥胶及清洗检验化学钢化清洗检验丝印Logo真空镀防指纹膜贴合胶片检验出货W3W1W2G1CNC加工清洗脱墨S1W2W3W2W3图例：S1-废强化盐；G1-有机废气；W1-CNC精雕废水；W2-清洗废水；W3-打磨废水。3D玻璃后盖生产流程说明：印UV保护油：玻璃双面印上保护油，使之在开料、抛光等加工过程中得到保护，最大限度防止划伤、裂片；开料：大片原料开成小片。开料过程为开料机刀头在玻璃片上划过带出开料痕来实现分片，并非砂轮机切割开料，本项目开料过程基本不产生粉尘；CNC加工：CNC精雕加工产品外形及孔位；清洗脱墨：清洗出去UV保护油；热弯：玻璃加热形变制成带一定弧度的曲目玻璃；抛光：去除毛刺等，使之光滑；丝印可剥胶：在玻璃上丝印可剥胶，起到绝缘、防潮和保护的作用，可剥胶不含挥发成分，不生产废气；撕可剥胶及清洗检验：完成抛光后，撕掉玻璃上的可剥胶，并对玻璃进行清洗；64 化学钢化：化学钢化采用低温离子交换工艺，在碱盐溶液中，使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换，玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换，利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力，从而提高玻璃的强度；丝印标签：丝印产品标签；真空镀镀防指纹膜：采用真空镀膜工艺，在玻璃上电镀防指纹膜。真空镀膜是一种物理沉积现象。真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在工件表面形成金属薄膜的方法。真空镀膜是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高。而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小；贴合胶片：外购丝印好颜色的胶片贴合到玻璃上，胶片自带OCA光学透明胶水，贴合过程不产生废气。原有项目光电支架丝印工序为外发加工，本次技改扩建后不外发，光电支架生产工艺流程如下：丝印检验紫铜带冲压S1注塑成型G2、S5折弯成型包装成品检验包装成品G1本次新增（2）光电支架生产加工工艺流程图例：S1-金属碎屑；S5-塑胶边角料；G1-有机废气；G2-注塑废气。光电支架生产流程说明：紫铜带冲压成所需形状，再在紫铜带上利用塑胶原料注塑成型，然后将半成品折弯成型。折弯成型后的产品部分直接检验后包装入库，也可根据客户的需求丝印标签后再经检验包装入库。64 主要污染工序（技改扩建部分）：一、空气污染源（1）印UV保护油、印标签项目印UV保护油、印标签工序使用UV保护油墨、UV丝印油墨，印刷完成后由隧道炉或烘烤箱烘干固化。项目在上述加工过程中会产生一定量的有机废气，其主要成份为总VOCs。项目3D玻璃后盖生产使用UV保护油墨18t/a，UV丝印油墨1t/a；光电支架生产使用UV丝印油墨1t/a。UV保护油墨主要成分为树脂70%、光引发剂8%、色粉6%、消泡剂3%、分散剂3%、酯类稀释剂10%。UV丝印油墨主要成分为环氧丙烯酸树脂48%、聚氨酯丙烯酸脂30%、颜料8%、醇类有机溶剂10%、光敏剂4%。按油墨中的稀释剂、有机溶剂全部挥发计，则项目丝印及后续烘干有机废气总VOCs产生量为（18t/a+2t/a）×10%=2t/a（0.33kg/h）。项目拟将印UV保护油、印标签工序及后续烘干工序设置于密闭车间，将有机废气收集后引至楼顶经活性炭吸附装置处理，收集风量按20000m3/h计，则总VOCs产生浓度及速率为16.7mg/m3、0.33kg/h。有机废气经处理后，净化效率按90%计，总VOCs排放浓度及速率为1.67mg/m3、0.033kg/h，排放量0.2t/a。（2）CNC加工产生的油雾废气（总VOCs、微小油滴颗粒）项目本次技改扩建前年使用半合成型切削液1120t/a，该水溶性切削液含水溶性有机物，切削液循环过滤后循环使用，无需更换和外排。设备内部气流虽经自带滤芯防治过滤，但设备门开启及工件进出设备时均会有部分油雾废气外逸。类比同类项目产排污情况，切削液无组织排放系数取值1%，则项目CNC加工工序产生的油雾废气量为11.2t/a，本油雾废气主要为微小油滴颗粒和总VOCs，根据所用半合成型切削液成分单，本切削液主要成分为三乙醇铵20%，二乙醇铵20%，表面活性剂50%，铝缓腐蚀剂10%，其中三乙醇铵、二乙醇铵含量约为40%，表现为VOCs，则油雾废气中总VOCs的产生量约4.48t/a，微小油滴颗粒产生量约6.72t/a。项目产生的油雾废气由车间收集管道收集后由排气筒引至高空处排放，风量为55000m3/h。则项目CNC加工产生的油雾废气中总VOCs的排放量约4.48t/a，排放速率为0.75kg/h，排放浓度为13.6mg/m3；微小油滴颗粒排放量约6.72t/a，排放速率为1.12kg/h，排放浓度为20.4mg/m3。另外，本技改扩建项目新增半合成型切削液110t/a，类比同类项目产排污情况，切削液无组织排放系数取值1%，则项目CNC加工工序产生的油雾废气量为1.1t/a，本油雾废气主要为微小油滴颗粒和总VOCs，油雾废气中总VOCs的产生量约0.44t/a，微小油滴颗粒64 产生量约0.66t/a。技改扩建后，项目总的油雾废气量为12.3t/a，油雾废气中总VOCs总产生量约4.92t/a，微小油滴颗粒总产生量约7.38t/a。油雾废气由车间收集管道收集后由排气筒引至高空处排放，油雾废气的废气收集风量增加10000m3/h，总风量65000m3/h，则CNC加工产生的油雾废气中总VOCs的排放量约4.92t/a，排放速率为0.82kg/h，排放浓度为12.6mg/m3；微小油滴颗粒排放量约7.38t/a，排放速率为1.23kg/h，排放浓度为18.9mg/m3。二、水污染源技改扩建前后，项目线切割用水、注塑冷却水及退火炉用水均循环使用不外排，且涉及的设备数量及规格不变，本次技改扩建不新增用水量，用水量不变；另外，项目技改扩建前后员工及管理人数不变，均为15000人，均在项目内食宿，不新增生活污水，生活污水量不变。本技改扩建项目涉及的水污染源为生产工序产生的废水，通过加大CNC精雕工序用水循环使用率，降低排水频次等技改手段，缩减CNC精雕废水的产生量，使得本次扩建后不增加生产废水产生量。本次技改扩建后，项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率为65%，回用量及排放量均保持不变。生产废水：项目CNC精雕、打磨及清洗过程中会产生生产废水，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、总磷、AL3+、LAS。（1）CNC精雕废水本项目CNC、精雕机运行过程中，CNC精雕用水在设备内重复使用，当不能满足要求时更换CNC精雕用水。技改扩建前，项目设CNC机2586台，精雕机2415台，共5001台。CNC精雕单台设备用水量0.1497m3/台，平均每天更换2次，排污系数0.9，CNC精雕废水的产生总量为1350.25m3/d。（废水中含更换产生的废切削液，另外切削液小部分挥发为废气，部分随产品带出进入后续清洗工序）本次技改项目拟加强CNC、精雕机的过滤，提高循环使用的次数，降低排水频次。本次技改后，原有CNC精雕单台设备用水量0.1497m3/台，平均每天更换1次，由于循环使用的次数增加，自然损耗量加大，排污系数取0.8，CNC精雕废水的产生总量为600.22m3/d。经过技改，项目原有的CNC精雕废水产生量较技改前减小750.03m3/d。本次扩建，项目新增CNC机600台，精雕机450台，共1050台。CNC64 精雕单台设备用水量0.1497m3/台，平均每天更换1次，排污系数取0.8，新增的CNC精雕废水产生量为125.88m3/d。（废水中含更换产生的废切削液，另外切削液小部分挥发为废气，部分随产品带出进入后续清洗工序）因此，本次技改扩建后，CNC精雕废水总产生量为726.1m3/d。表26原有项目CNC精雕废水产生量和用水量序号设备设备数量（台）单位设备用水量(m3/台)更换频率总用水量(m3/d)排污系数废水量(m3/d)废切削液量(m3/d)总废水量(m3/d)回用水量(m3/d)新鲜用水量(m3/d)1CNC机25860.14972次/天774.20.9696.81.37698.17500257.22精雕机24150.14972次/天723.10.9650.81.28652.08500240.1合计1497.31347.62.651350.251000497.3表27技改扩建后项目CNC精雕废水产生量和用水量序号设备设备数量(台）单位设备用水量(m3/台)更换频率总用水量(m3/d)排污系数废水量(m3/d)废切削液量(m3/d)总废水量(m3/d)回用水量(m3/d)新鲜用水量(m3/d)1CNC机（新增）6000.14971次/天89.80.871.80.171.96326.82精雕机（新增）4500.14971次/天67.40.853.90.0853.9847.320.13CNC机（原有）25860.14971次/天387.10.8309.70.68310.38271.5115.64精雕机（原有）24150.14971次/天361.50.8289.20.64289.84253.6107.9合计905.8724.61.5726.1635.4270.4（2）打磨废水项目打磨、抛光及研磨工序均为湿法加工，加工过程中需定期对加工用水进行更换。项目打磨用水平均每天更换2次，技改扩建前，打磨废水的产生总量为202m3/d。本次扩建，项目新增抛光600台，单台设备用水量0.08m3/台，平均每天更换2次，排污系数取0.9。新增抛光废水产生量为0.08m3/台×600台×2次/天×0.9=86.4m3/d。表28项目打磨废水产生量和用水量序号设备设备数量（台）单位设备用水量（m3/台）更换频率总用水量（m3/d）排污系数废水量（m3/d）回用水量（m3/d）新鲜用水量（m3/d）1抛光机（本次新增）6000.082次/天960.986.473.622.464 2打磨机械手6500.0952次/天123.50.9111.1510023.53数控双端面磨床300.082次/天4.80.94.3240.84振动研磨机200.082次/天3.20.92.882.70.55平面研磨机1270.082次/天20.320.918.29182.326大水磨机950.082次/天15.20.913.68132.27磨机110.082次/天1.760.91.581.40.368双平磨机190.082次/天3.040.92.742.50.549湿式抛光机1460.082次/天23.360.921.02203.3610平面磨床150.082次/天2.40.92.1620.411宇青自动小水磨80.082次/天1.280.91.1510.2812气动超声波研磨机10.082次/天0.160.90.1400.1613全自动磁力研磨机10.082次/天0.160.90.1400.1614自动单头平面水砂机80.082次/天1.280.91.1510.28合计296.50.9266.8239.257.3（3）清洗废水本次扩建，项目新增配套30条超声波清洗线对加工工件进行清洗，去除加工过程中沾有的少量切削液、强化盐及打磨过程中附着在工件表面的污垢等。本扩建项目新增清洗废水产生量559.3m3/d。本次扩建后，项目总的清洗废水产生量1290.1m3/d。扩建新增的清洗废水产生情况、原有的清洗废水产生情况，技改扩建前总的生产废水产生情况，技改扩建完成后总的生产废水产生情况分别见表29、表30、表31、表32。64 64 表29本次新增的清洗线水槽数、水槽尺寸及产生的废水量名称产水点水洗槽尺寸（m）数量（个）工艺参数总用水量（t/d）排污系数排水量（t/d）回用水量（t/d）新鲜用水量（t/d）长宽高十三槽式超声波清洗线药水槽0.380.450.4130整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.07t4.20.93.822.2药水槽0.380.450.4130整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.07t4.20.93.822.2喷淋槽0.380.450.4130喷淋式加工，水流量6L/min，每天溢流20h；2160.9194.4106110水洗槽0.380.450.4130二级逆流清洗，溢流排水量5.5L/min，每天溢流20h；1980.9178.297101水洗槽0.380.450.4130水洗槽0.380.450.4130二级逆流清洗，溢流排水量5L/min，每天溢流20h；1800.91628991水洗槽0.380.450.4130慢拉槽0.380.450.4130整槽更换，更换频率为5次/1天，槽体容积为0.07t10.50.99.564.5慢拉槽0.380.450.4130整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.07t8.40.97.64.44冷风槽0.380.450.4130//////热风槽0.380.450.4130//////热风槽0.380.450.4130//////热风槽0.380.450.4130//////十三槽式超声波清洗线小计621.30.9559.3306.4314.964 表30原有各清洗线水槽数、水槽尺寸及产生的废水量名称产水点水洗槽尺寸（m）数量（个）工艺参数总用水量（t/d）排污系数排水量（t/d）回用水量（t/d）新鲜用水量（t/d）长宽高锻冲部手动清洗线①~②除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.175t1.560.91.401.56水洗槽0.70.50.52三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52锻冲部手动清洗线③除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.51三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51水洗槽0.70.50.51锻冲部手动清洗线④除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为4次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.51三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51水洗槽0.70.50.51锻冲部手动清洗线小计21.460.919.3714.46手动式十三槽超声波清洗线药槽0.380.450.415整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.07t0.780.90.700.78药槽0.380.450.415整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.07t0.780.90.700.7864 喷淋槽0.380.450.415喷淋式加工，水流量1L/min，每天溢流20h；6.70.9633.7纯水槽0.380.450.415二级逆流清洗，溢流排水量1.5L/min，每天溢流20h；100.9955纯水槽0.380.450.415纯水槽0.380.450.415二级逆流清洗，溢流排水量1.5L/min，每天溢流20h；100.9955纯水槽0.380.450.415慢拉槽0.380.450.415整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.07t0.780.90.700.78慢拉槽0.380.450.415整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.07t0.780.90.700.78冷风槽0.380.450.415//////热风槽0.380.450.415//////热风槽0.380.450.415//////热风槽0.380.450.415//////手动式十三槽超声波清洗线小计29.820.926.81316.82八槽清洗线药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39喷淋槽0.60.70.61喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；5.30.94.823.3清洗槽0.550.650.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622清洗槽0.550.650.51清洗槽0.550.650.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622清洗槽0.550.650.51八槽清洗线小计14.470.913.0568.4719槽表面加工部清洗线除腊槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.7864 除腊槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52碱蚀槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52中和槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52脱膜槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52脱水槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.5219槽表面加工部清洗线小计52.680.947.41834.68二次加工清洗线①除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52三级逆流清洗，溢流排水量80.97.23564 3L/min，每天溢流20h；水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52二次加工清洗线②除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52碱蚀槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52中和槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52脱膜槽0.80.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.2t0.780.90.800.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52脱水槽0.80.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.2t0.780.90.800.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52二次加工清洗线小计62.240.956.22141.24除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/10.390.90.3500.3964 表面加工部清洗线①天，槽体容积为0.175t除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51碱蚀槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51中和槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51脱膜槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39脱膜槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51脱水槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39纯水洗槽0.70.50.51三级逆流清洗，溢流排水量40.93.62264 3L/min，每天溢流20h；纯水洗槽0.70.50.51纯水洗槽0.70.50.51表面加工部清洗线②除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除油槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51除腊槽0.70.50.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39除腊槽0.80.70.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.28t0.620.90.5600.62除腊槽0.80.70.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.28t0.620.90.5600.62水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51脱膜槽0.80.70.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.28t0.620.90.5600.62水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51脱水槽0.80.70.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.28t0.620.90.5600.62水洗槽0.70.50.51三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.5164 水洗槽0.70.50.51水洗槽0.70.50.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622水洗槽0.70.50.51表面加工部清洗线③~④除油槽0.81.00.92整槽更换，更换频率为1次/1周，槽体容积为0.72t0.270.90.2400.27水洗槽0.80.80.92二级逆流清洗，溢流排水量6.2L/min，每天溢流20h；14.880.913.397.57.38水洗槽0.80.80.92脱脂槽0.80.90.92整槽更换，更换频率为1次/1周，槽体容积为0.65t0.220.90.200.22水洗槽0.80.80.92二级逆流清洗，溢流排水量6.2L/min，每天溢流20h；14.880.913.397.57.38水洗槽0.80.80.92中和槽0.80.90.92整槽更换，更换频率为1次/1周，槽体容积为0.65t0.220.90.200.22中和槽0.80.90.92整槽更换，更换频率为1次/1周，槽体容积为0.65t0.220.90.200.22水洗槽0.80.80.92三级逆流清洗，溢流排水量6.15L/min，每天溢流20h；14.760.913.2877.76水洗槽0.80.80.92水洗槽0.80.80.92热水洗槽0.81.00.92整槽更换，更换频率为5次/1天，槽体容积为0.72t80.97.208热水洗槽0.80.80.92整槽更换，更换频率为5次/1天，槽体容积为0.58t6.40.95.806.4表面加工部清洗线小计112.570.9101.384468.57CNC部清洗线①~③除油槽0.70.50.53整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t1.170.91.0501.17除油槽0.70.50.53整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t1.170.91.0501.17除油槽0.70.50.53整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t1.170.91.0501.17除油槽0.70.50.53整槽更换，更换频率为2次/11.170.91.0501.1764 天，槽体容积为0.175t水洗槽0.70.50.53三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；120.910.857水洗槽0.70.50.53水洗槽0.70.50.53CNC部清洗线④~⑤除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52CNC部清洗线小计27.020.924.3819.02拉丝清洗线除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除油槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52除腊槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78除腊槽0.70.50.52整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.780.90.700.78水洗槽0.70.50.52三级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；80.97.235水洗槽0.70.50.52水洗槽0.70.50.52拉丝清洗线小计19.120.917.2613.12防爆型超声波清洗线药水槽0.550.650.58整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t3.10.92.803.164 清水槽0.550.650.58单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；320.928.81022喷淋槽0.60.70.68喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；42.70.938.41626.7防爆型超声波清洗线小计77.80.9702651.8十槽式超声波清洗线药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39喷淋槽0.60.70.61喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；5.30.94.823.3药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39喷淋槽0.60.70.61喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；5.30.94.823.3药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39喷淋槽0.60.70.61喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；5.30.94.823.3清水槽0.550.650.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622清水槽0.550.650.51清水槽0.550.650.51二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622清水槽0.550.650.51十槽式超声波清洗线小计25.070.922.651015.07四槽超声波清洗线药水槽0.550.650.53整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t1.170.91.0501.17喷淋槽0.60.70.63喷淋式加工，水流量4L/min，每天喷淋20h；15.90.914.469.9清水槽0.550.650.53二级逆流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；120.910.866清水槽0.550.650.53四槽超声波清洗线小计29.070.926.251217.07隧道式清洗线除油槽1.20.60.338喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；42.70.938.41527.764 喷淋槽1.20.60.338喷淋式加工，水流量5L/min，每天溢流20h；53.30.9482528.3隧道式清洗线小计960.986.44056酸洗生产线药水槽0.70.550.333整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.12t0.80.90.7200.8喷淋槽0.650.550.333喷淋式加工，水流量2L/min，每天喷淋20h；80.97.235清水槽0.650.550.333单槽溢流清洗，溢流排水量2L/min，每天溢流20h；80.97.235酸洗生产线小计16.80.915.12610.8超声波喷淋清洗机喷淋槽0.70.50.51喷淋式加工，水流量3L/min，每天溢流20h；40.93.622超声波喷淋清洗机小计40.93.622超声波清洗机喷淋槽0.70.50.511喷淋式加工，水流量3L/min，每天溢流20h；440.939.61727超声波清洗机小计440.939.61727超声波手动精镜片清洗机清洗槽0.70.50.51单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622超声波手动精镜片清洗机小计40.93.622超声波全自动清洗机清洗槽0.70.50.51单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622自动清洗机小计40.93.622单槽超声波清洗机清洗槽0.70.50.51单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622单槽超声波清洗机小计40.93.622单槽清洗机清洗槽0.70.50.522单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；880.979.23058单槽清洗机小计880.979.23058手动超声波清洗机清洗槽0.70.50.514单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；560.950.4203664 手动超声波清洗机小计560.950.42036喷洗机清洗槽0.70.50.51单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622喷洗机小计40.93.622碳氢清洗机药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39清水槽0.550.650.51单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622喷淋槽0.60.70.61喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；5.30.94.823.3碳氢清洗机小计9.690.98.7545.69碳氢溶剂清洗机药水槽0.550.650.51整槽更换，更换频率为2次/1天，槽体容积为0.175t0.390.90.3500.39清水槽0.550.650.51单槽溢流清洗，溢流排水量3L/min，每天溢流20h；40.93.622喷淋槽0.60.70.61喷淋式加工，水流量4L/min，每天溢流20h；5.30.94.823.3碳氢溶剂清洗机小计9.690.98.7545.69原有所有合计811.5730.8302509.564 表31项目各工序废水产生量序号工序设备总用水量废水量（m3/d）回用量（m3/d）新鲜水量（m3/d）主要污染物3清洗工序十三槽式超声波清洗线（本次新增）621.3559.3306.4314.9CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类锻冲部手动清洗线21.4619.3714.46CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类手动式十三槽超声波清洗线29.8226.81316.82CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS八槽清洗线14.4713.0568.47CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS19槽表面加工部清洗线52.6847.41834.68CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS、Al3+二次加工清洗线62.2456.22141.24CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS、Al3+表面加工部清洗线112.57101.384468.57CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS、Al3+CNC部清洗线27.0224.3819.02CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类拉丝清洗线19.1217.2613.12CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类防爆型超声波清洗线77.8702651.8CODcr、BOD5、SS、NH3-N、LAS、总磷十槽式超声波清洗线25.0722.651015.07CODcr、BOD5、SS、NH3-N、LAS、总磷四槽超声波清洗线29.0726.251217.07CODcr、BOD5、SS、NH3-N、LAS、总磷隧道式清洗线9686.44056CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类酸洗生产线16.815.12610.8CODcr、BOD5、SS、NH3-N、Al3+超声波喷淋清洗机43.622CODcr、BOD5、SS、NH3-N超声波清洗机4439.61727CODcr、BOD5、SS、NH3-N超声波手动精镜片清洗机43.622CODcr、BOD5、SS、NH3-N超声波全自动清洗机43.622CODcr、BOD5、SS、NH3-N单槽超声波清洗机43.622CODcr、BOD5、SS、NH3-N单槽清洗机8879.23058CODcr、BOD5、SS、NH3-N手动超声波清洗机5650.42036CODcr、BOD5、SS、NH3-N喷洗机43.622CODcr、BOD5、SS、NH3-N碳氢清洗机9.698.7545.69CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS碳氢溶剂清洗机9.698.7545.69CODcr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、LAS合计1432.81290.1608.4824.464 本次技改扩建前，建设单位在《广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第一次扩建）》申报审批时已委托工程设计公司对项目污水处理站进行方案设计并做了水环境影响专项报告，《广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第一次扩建）》环境影响报告表及其水环境影响专项报告已通过专家评审并取得环保行政批复同意（批复文号：东环建[2017]7104号）。该污水处理设计方案在设计前，设计单位已对项目同类废水水质进行检测，主要是对深圳市长盈精密技术有限公司、广东长盈精密技术有限公司东莞大朗分公司等厂区的同类工序的废水水质进行监测。深圳市长盈精密技术有限公司、广东长盈精密技术有限公司东莞大朗分公司等厂区与本项目同为设有CNC精雕、打磨及清洗的通信制品加工制造企业，其生产工艺与本项目相近，故引用其废水水质分析数据。表32技改扩建后项目各类废水污染物产生情况废水污染源产生量(m3/d)污染物产生浓度（mg/L）产生量(kg/d)CNC精雕废水726.1CODCr60004356.60BOD5900653.49SS450326.75NH3-N3021.78石油类160116.18打磨废水266.8CODCr2500667.00BOD5800213.44SS750200.10NH3-N205.34石油类308.00清洗废水1290.1CODCr16002064.16BOD5650838.57SS250322.53NH3-N2025.80石油类120154.81总磷1519.35Al3+1012.90LAS2532.25合计2283CODCr3104.587087.76BOD5747.041705.5SS372.05849.38NH3-N23.1852.92石油类122.20278.99总磷8.4819.35Al3+5.6512.9LAS14.1332.2568 表33技改扩建后项目生产废水污染源强及排放情况污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）与技改前相比的排放增减量（t/a）废水量--684900--2400000CODCr3104.582126.339021.60BOD5747.04511.65204.80SS372.05254.826014.40NH3-N23.1815.88102.40石油类122.2083.6951.20总磷8.485.810.50.120Al3+5.653.870.80.1920LAS14.139.6851.20综上所述，本次技改扩建后项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d（684900t/a），经项目污水收集管网引至项目自建的污水处理设施和中水回用系统处理后65%即1483t/d（444900t/a）回用于CNC精雕、打磨及清洗工序，剩余35%即800t/d（240000t/a）经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网，最终引至东莞市南畲朗污水处理厂处理达标后排入南畲朗，最终排入寒溪水。项目生产废水回用率为65%，回用量及排放量均保持不变。68 三、噪声污染源项目主要噪声为：普通加工机械的运行噪声，噪声值约为70～85dB（A）；机械通风所用通风机运行时产生的噪声，其噪声级为70～75dB（A）。四、固体废弃物污染源项目技改扩建前后员工人数不变，生活垃圾产生量不变；项目技改扩建后生产废水量不变，污水处理产生的污泥量基本保持不变；项目技改扩建前后金属及塑料加工量不变，产生的金属碎屑、金属边角料、金属沉渣量及塑胶次品、塑胶边角料的量不变。一般固废：本技改扩建项目玻璃抛光、清洗工序加工过程中会产生一定量的玻璃碎屑沉渣，生产过程中玻璃碎屑的产生量约为原料用量的1%，项目年加工为1000t/a，则玻璃碎屑的产生量为10t/a，含水率以40%计，则项目产生的玻璃碎屑沉渣为16.7t/a。上述固废属一般工业固废，定期收集后交专业公司回收处理。危险废物：本技改扩建项目玻璃钢化工序新增废强化盐1000t/a，危废类别为HW49-其他废物；玻璃抛光工序新增废氧化铈410t/a，危废类别为HW49-其他废物；撕可剥胶工序新增废可剥胶11t/a，危废类别为HW13-有机树脂类废物；印UV保护油、印标签工序有机废气处理新增废活性炭3t/a，危废类别为HW49-其他废物。上述固废属于危险废物，交有资质单位处理。68 项目主要污染物产生及预计排放情况（技改扩建部分）内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物印UV保护油、印标签12000×104m3/a总VOCs16.7mg/m32t/a1.67mg/m30.2t/aCNC加工工序的油雾废气39000×104m3/a总VOCs12.6mg/m34.92t/a12.6mg/m34.92t/a微小油滴颗粒18.9mg/m37.38t/a18.9mg/m37.38t/a水污染物生产废水CODCr3104.58mg/L2126.33t/a90mg/L21.6t/aBOD5747.04mg/L511.65t/a20mg/L4.8t/aSS372.05mg/L254.82t/a60mg/L14.4t/aNH3-N23.18mg/L15.88t/a10mg/L2.4t/a石油类122.2mg/L83.69t/a5mg/L1.2t/a总磷8.48mg/L5.81t/a0.5mg/L0.12t/aAl3+5.65mg/L3.87t/a0.8mg/L0.192t/aLAS14.13mg/L9.68t/a5mg/L1.2t/a废水量产生量：684900t/a排放量：240000t/a回用率：（684900t/a-240000t/a）/684900t/a×100%=65%固体废物生产过程玻璃碎屑沉渣16.7t/a属于一般固废，交专业公司回收处理废强化盐1000t/a属于危险废物，交有资质单位处理废氧化铈410t/a废可剥胶11t/a废气治理废活性炭3t/a噪声普通加工机械的运行噪声，噪声值约为70～85dB（A）；机械通风所用通风机运行时产生的噪声，其噪声级为70～75dB（A）。经减振、消声及墙体隔音等有效治理后，厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页):项目附近没有特别的生态敏感点，项目周围无特殊需要保护的树种或生态环境，项目的运营对生态环境的影响不明显。随着工业的发展，会从本项目所在的生态系统以外输入大量能量和物质（例如供电、供水和原料），同时会向生态系统排放一定数量的废物（例如，废水、废气、固体废物等），如这一人工生态系统没有得到有效控制，会造成其他自然生态系统的破坏。因此，该工业的开发建设在环境保护方面，一定要坚持统一规划、合理布局、优化结构、总量控制。保证工业的人工生态系统和与之相关的自然生态系统的动态平衡。68 环境影响分析施工期环境影响分析：本次技改扩建项目占用现有厂房的预留面积，不新增厂房；根据现场勘察，项目厂房建筑均已建成，故项目不存在施工期的环境影响问题。营运期环境影响分析：一、环境空气影响分析（1）印UV保护油、印标签：项目印UV保护油、印标签工序使用UV保护油墨、UV丝印油墨，印刷完成后由隧道炉或烘烤箱烘干固化。项目在上述加工过程中会产生一定量的有机废气，其主要成份为总VOCs，产生量2t/a。项目拟将印UV保护油、印标签工序及后续烘干工序设置于密闭车间，将有机废气收集后引至楼顶经活性炭吸附装置处理，收集风量按20000m3/h计，则总VOCs产生浓度及速率为16.7mg/m3、0.33kg/h。有机废气经处理后，净化效率按90%计，总VOCs排放浓度及速率为1.67mg/m3、0.033kg/h，排放量0.2t/a，可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815－2010）第Ⅱ时段排放限值的要求【最高允许排放浓度：120mg/m3；最高允许排放速率：5.1kg/h】，对周围的环境不会产生明显影响。同时项目应为维修操作的一线员工配备必要的劳保用品，以确保员工身体健康不受到影响。（2）CNC加工工序产生的油雾废气（总VOCs、微小油滴颗粒）本次技改扩建前，原有项目CNC加工产生的油雾废气中总VOCs的排放量约4.48t/a，排放速率为0.75kg/h；微小油滴颗粒排放量约6.72t/a，排放速率为1.12kg/h。本技改扩建项目新增油雾废气量1.1t/a，其中总VOCs的产生量约0.44t/a，产生速率为0.073kg/h；微小油滴颗粒产生量约0.66t/a，产生速率为0.11kg/h。技改扩建后，项目总的油雾废气量为12.3t/a，油雾废气中总VOCs总产生量约4.92t/a，微小油滴颗粒总产生量约7.38t/a。油雾废气由车间收集管道收集后由排气筒引至高空处排放，油雾废气的废气收集风量增加10000m3/h，总风量65000m3/h，则CNC加工产生的油雾废气中总VOCs的排放量约4.92t/a，排放速率为0.82kg/h，排放浓度为12.6mg/m3；微小油滴颗粒排放量约7.38t/a，排放速率为1.23kg/h，排放浓度为18.9mg/m3。项目生产车间产生的生产油雾废气经车间收集管道收集后由排气筒引至车间天面排放，排气筒为15m，项目周边200m半径范围内有6层高的建筑物，高度为25米，故其排放速率按标准折半执行。经收集后，油雾废气中总VOCs的排放浓度、排放速率均88 可满足《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第II时段排气筒排放限值的要求【最高允许排放浓度：总VOCs：30mg/m3；最高允许排放速率为总VOCs：1.45kg/h（折半后）】；微小油滴颗粒的排放浓度、排放速率均可以满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准【最高允许排放浓度：120mg/m3；最高允许排放速率：1.45kg/h（折半后）】，对周围的环境不会产生明显影响。二、水环境影响分析本次技改扩建完成后，项目CNC精雕、打磨及清洗过程生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，合计684900t/a（工作天数按300天计）。其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、总磷、AL3+、LAS，经项目污水收集管网收集后引至项目自建的污水处理设施和中水回用系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准及企业自身回用水的水质后65%（1483t/d）回用于CNC精雕、打磨及清洗工序，剩余35%（800t/d）经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网，经市政管网引至东莞市南畲朗污水处理厂进一步处理后排入南畲朗，不对纳污水体产生明显影响。项目生产废水回用率达65%，回用量及排放量均保持不变。本项目为技改扩建项目，建设单位在上一环评阶段即《广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第一次扩建）环境影响报告表》阶段已取得由东莞市城市综合管理局松山湖分局开具的《城市排水接驳信息登记表》。项目生产废水经自建污水站处理达标后，将从厂区污水处理站排放口铺设管道接入位于莞市松山湖（生态园）高新技术产业开发区新湖路的市政污水管网接驳点，最终由市政污水管网引至城市污水处理厂处理。1、项目污水处理工艺本次技改改扩建前，建设方已委托设计单位设计了1套处理能力为3100t/d的综合废水处理设施、1套处理能力为2300t/d的中水回用系统，处理工艺为：综合废水采用“气浮隔油隔渣+混凝沉淀+水解酸化+厌氧+缺氧+好氧+MBR”的处理工艺；中水回用系统采用“保安过滤+超滤+精密过滤+反渗透”的处理工艺。工艺流程见下图：88 项目采用的污水处理工艺如下：CNC精雕废水清洗废水打磨废水隔油隔渣池综合调节池pH调整池絮凝池初沉池pH回调池1好氧池缺氧池厌氧池水解酸化池生化沉淀池超滤系统超滤产水池精密过滤器反渗透系统回用水池RO浓水800t/d回用1483t/dPAMNaOH1290.1t/d污泥污泥污泥池污泥压滤机干污泥外运保安过滤器预沉池破乳气浮器混凝池PAC2283t/d滤液回流至综合调节池污泥污泥中间产水池达标排放800t/d266.8t/d726.1t/d3083t/dH2SO4MBR池2283t/d图4生产废水处理工艺流程图88 废水处理工艺说明：I、综合废水处理系统：（1）项目车间内的生产废水管道收集至污水处理站，随后根据废水种类的不同，CNC精雕废水经气浮器预处理、打磨废水经预沉池预处理、清洗废水经隔油隔渣池预处理后，再流入综合废水调节池中进行水质水量调节。（2）废水进入pH调整池中，通过添加NaOH的方式调整水质的pH，为后期的混凝沉淀提供反应条件。（3）pH调整池出水进入混凝池、絮凝池中，在混凝池中加入还原剂，将析出的沉淀物混凝成较大颗粒物，再在絮凝池内投加助凝剂，在其吸附网捕作用下，水中的颗粒物形成大块的、易沉降絮体，进入初沉池沉淀至泥斗中。（4）初沉池出水进入预酸化池中，水中的大分子有机物在酸性腐化菌或产酸菌的作用下，分解成简单的有机物，如有机酸、醇类等，以及CO2、NH3和H2S等无机物，提高污水的可生化性，从而减少反应时间和处理能耗；池体不需要密闭厌氧，也不需要三相分离器，运行管理方便简单；水解酸化属于厌氧处理的前期，没有达到厌氧发酵的最终阶段，因而出水中也就没有厌氧发酵所产生的难闻气味，改善了污水处理厂的环境；水解酸化反应所需时间较短，因此所需构筑物体积不大，可节约基建投资；水解酸化对固体有机物的降解效果好，而且产生的剩余污泥少，实现了污泥、污水一次处理，具有消化池的部分功能。（5）在厌氧条件及缺氧条件下，使高分子、长链、难生物降解的有机物转化为低分子、短链、较易生物降解的有机物，并去除部分CODcr，以利于废水进行后续好氧处理。池内原废水与好氧池回流液充分混合，同时，利用原废水有机碳源作为电子载体，将亚硝酸氮与硝酸氮转化为氮气，并通过兼氧微生物的作用将废水中的有机氮分解成氨氮，而且还可利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。出水自流入好氧池中。（6）在好氧池内由鼓风机、射流曝气器或其它充氧设备向反应池供气充氧，整个生物反应池处于富氧状态，大量的好氧微生物生长成一定的生物群落，摄取废水中的有机物质，完成自身的新陈代谢和更新换代，从而达到对有机废水中的污染物的降解目的，出水进入生化沉淀池沉淀至泥斗中，部分污泥则回流至厌氧池中。（7）生化沉淀池出水进入MBR膜池中，膜生物反应器技术（MBR88 ）是膜分离技术和污水生物处理技术有机结合的产物，被普遍认为是性能稳定，效果良好，和极具发展潜力的污水处理技术。该技术的特点是以超、微滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降分离过程，由于膜可全面截留细菌,大大提高了生物反应器中的生物浓度和种群数量，特别是像硝化菌这类不易形成菌胶团的细菌被截留，使得生物降解效率明显提高。MBR膜池出水部分进入中水回用系统，部分则经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网，引至东莞市南畲朗污水处理厂处理后排入南畲朗，最终汇入寒溪水。II、中水回用系统：（8）超滤系统采用的是膜分离技术，纯物理方法过滤，有效去除胶体、病菌、大分子有机物等物质。（9）精密过滤器主要是去除水中通常砂滤所不能去除的微细悬浮物或胶体粒子。（10）RO反渗透系统中，反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。反渗透（RO）对离子的截留没有选择性，对有机物、各种盐类均有相当高的脱除率，从而使出水达到回用标准后回用至车间生产工序。III、部分处理工艺解析：（1）气浮处理工艺气浮是向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮的效果；头街混凝剂会促进悬浮物的凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质黏附在气泡上，随气泡上浮。（2）水解酸化处理工艺水解在化学上指化合物与水进行的一类反应的总称。在废水处理中，水解指的是有机底物进入细胞之前，在胞外进行的生物化学反应。水解是复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。他们首先在细菌胞外酶的水解作用下转变为小分子物质。这一阶段最为典型的特征是生物反应的场所发生在细胞外，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶完成生物催化氧化反应（主要包括大分子物质的断链和水溶）。酸化是一类典型的发酵过程，即产酸发酵过程。酸化是有机底物即作为电子受体也是电子供体的生物降解过程。在酸化过程中溶解性有机物被转化以挥发酸为主的末端产物。88 厌氧发酵产生沼气过程可分为水解阶段、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷阶段等四个阶段。水解酸化工艺就是将厌氧处理控制在反应时间较短的第一和第二阶段，即将不溶性有机物水解为可溶性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质的过程。（3）A²/O处理工艺首段厌氧池，流入废水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。该工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NO3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。（4）MBR处理工艺MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为再生水的水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。（5）反渗透系统88 反渗透是目前最微细的过滤系统，能阻挡几乎所有溶解的无机分子以及任何相对分子量大于100的有机物，广泛用于海水或苦咸水淡化、废水再生回用系统工程中。反渗透亦称逆渗透（RO）。是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透膜主要为压力驱动膜，驱动压力主要与废水中的盐分以及水温有关，目前市场上主要采用的是卷式聚酰胺复合膜，经过抗污染设计处理后可用废水回用系统中。生产废水回用标准：项目生产废水经处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准及厂方提供的回用水标准（清洗工序<100μs/cm）后回用于生产。《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准及厂方提供的回用水标准（清洗工序<100μs/cm）如下：表35回用水水质要求序号工序项目单位（GB/T19923-2005）工艺与产品用水标准项目用水标准项目中水设施处理后水质1CNC精雕工序pH6.5-8.56-9--BOD5mg/L≤10≤100.46CODcrmg/L≤60≤403石油类mg/L≤1.0≤1.00.026氨氮mg/L≤10≤100.51SSmg/L--≤300.0017电导率μs/cm----8.52打磨工序pH6.5-8.56-9--BOD5mg/L≤10≤100.46CODcrmg/L≤60≤303石油类mg/L≤1.0≤1.00.026氨氮mg/L≤10≤100.51SSmg/L--≤300.0017电导率μs/cm----8.53清洗工序pH6.5-8.56-9--BOD5mg/L≤10≤100.46CODcrmg/L≤60≤303石油类mg/L≤1.0≤0.50.026氨氮mg/L≤10≤1.00.51SSmg/L--≤200.0017总磷mg/L≤1.0≤0.10.06LASmg/L≤0.5≤0.30.006Al3+mg/L--≤0.10.07电导率μs/cm--<1008.588 生产废水排放及回用可行性分析：从处理工艺并结合项目各处理单元的处理效率来看，项目生产废水经处理后，外排废水中的主要污染物可达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求，回用水水质可达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺和产品用水标准及企业自身回用水水质。本次技改扩建后项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d（684900t/a），经项目污水收集管网引至项目自建的污水处理设施和中水回用系统处理后65%即1483t/d（444900t/a）回用于CNC精雕、打磨及清洗工序，剩余35%即800t/d（240000t/a）经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网，最终引至东莞市南畲朗污水处理厂处理达标后排入南畲朗，最终排入寒溪水。项目采用的废水处理设施各工艺的处理效率分析如下：表36项目采用的废水工艺的处理效率处理单位CODcrSS石油类进水mg/L出水mg/L处理效率%进水mg/L出水mg/L处理效率%进水mg/L出水mg/L处理效率%气浮隔油隔渣-调节池3104.581241.860372.0555.885122.218.385混凝沉淀1241.8993.52055.85.69018.38.255水解酸化-厌氧-缺氧-好氧993.599.4905.65.6/8.22.965生物沉淀-MBR99.429.8705.60.28952.90.775排放水质29.8/0.28/0.7/排水标准90/60/5.0/保安过滤29.829.8/0.280.23200.70.6310超滤29.814.9500.230.17250.630.3250精密过滤14.914.9/0.170.017900.320.2620反渗透14.92.98800.0170.0017900.260.02690回用水池3/0.0017/0.026/用水标准20/20/0.5/处理单位NH3-N总磷LAS进水mg/L出水mg/L处理效率%进水mg/L出水mg/L处理效率%进水mg/L出水mg/L处理效率%气浮隔油隔渣-调节池23.1823.18/8.488.48/14.135.6560混凝沉淀23.1819.7158.486.78205.654.5220水解酸化-厌氧-缺氧-好氧19.71.97906.780.68904.520.239588 生物沉淀-MBR1.971.28350.680.4400.230.0770排放水1.28/0.4/0.07/排水标准10/0.5/5.0/保安过滤1.281.28/0.40.4/0.070.07/超滤1.281.28/0.40.4/0.070.0360精密过滤1.281.28/0.40.4/0.030.03/反渗透1.280.51600.40.06850.030.00680回用水池0.51/0.06/0.006/用水标准1.0/0.1/0.3/处理单位BOD5Al3+/进水mg/L出水mg/L处理效率%进水mg/L出水mg/L处理效率%///气浮隔油隔渣-调节池747.04373.5505.653.9630///混凝沉淀373.5298.8203.961.3865///水解酸化-厌氧-缺氧-好氧298.820.9931.381.38////生物沉淀-MBR20.95.7731.381.38////排放水5.7/1.38///排水标准20/////保安过滤5.75.7/1.381.38////超滤5.72.3601.381.38////精密过滤2.32.3/1.381.38////反渗透2.30.46801.380.0795///回用水池0.46/0.07///用水标准5/////从处理工艺来看，项目生产废水经处理后，外排废水中的主要污染物可达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求，回用水水质可达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺和产品用水标准及企业自身回用水水质，本次技改扩建前原设计的污水处理方案适用与处理本次扩建后的生产废水。88 三、噪声影响分析项目主要噪声是生产设备、车间通风及辅助设备产生的机械振动噪音。声源强度在70～90分贝之间。为确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准的要求，扩建前，项目已采取以下措施对项目噪音进行治理和防治：1、选用低噪设备，对设备基础设置减震措施，对车间窗户采用隔声玻璃。2、合理布置车间，并对设备进行隔声、消声和吸声处理。3、加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化。4、将部分高噪声如抛光机、喷砂机设置在独立的车间内，通过墙体的阻隔作用降低机械设备运行过程中产生的噪声对周边环境的影响。对本次扩建新增设备，项目采取以下措施对项目噪音进行治理和防治：1、选用新型的低噪设备，对设备设置减噪、减震措施。2、通过墙体的阻隔作用，降低生产过程中产生的噪声对周边环境的影响。3、加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化。4、尽可能地安排在昼间进行生产，若夜间必须生产应控制夜间生产时间，特别夜间应停止高噪声设备，减少机械的噪声影响，同时减少夜间交通运输活动。扩建项目完成后，项目噪声经上述措施治理后，使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)3类标准要求，对周围环境不造成影响。四、固体废物影响分析项目技改扩建前后员工人数不变，生活垃圾产生量不变；项目技改扩建后生产废水缩减量不大，污水处理产生的污泥量基本保持不变；项目技改扩建前后金属及塑料加工量不变，产生的金属碎屑、金属边角料、金属沉渣量及塑胶次品、塑胶边角料的量不变。本技改扩建项目新增的玻璃碎屑沉渣属一般工业固废，定期收集后交专业公司回收处理；废强化盐、废氧化铈、废可剥胶、废活性炭属于危险废物，交有资质单位处理。经上述处理后，项目产生的固废均能得到妥善处置，不会对周围环境产生直接影响。五、产业政策及选址可行性分析（1）与城市规划相符性分析项目位于东莞生态产业园区东园大道旁。根据《东莞生态园总体规划修改（2016-2020）》（见附图3）。项目所在地属于工业用地范畴，可用于开展工业生产加工；同时项目属于扩建项目，原环评已通过东莞市环境保护局的审批同意建设。项目的建设88 符合城镇规划和环境规划要求。（2）与环境功能区划相符性分析◆根据《广东省人民政府关于东莞市集中式饮用水源保护区划分方案的批复》（粤府函【2014】270号），项目所在地不属于东莞市水源保护区。◆项目所在区域为环境空气质量二类功能区，不属于环境空气质量一类功能区。◆项目所在区域为声环境3类区，不属于声环境1类区。◆项目生产过程产生的废水、废气经处理后均能达标排放，对周围环境影响不大。◆项目生产过程中产生的噪声设备采取了有效的污染防治措施，对周围影响较小。◆项目所在地没有占用基本农业用地和林地，符合东莞市城市建设和环境功能区规划的要求，且具有水、电等供应有保障，交通便利等条件。项目周围没有风景名胜区、生态脆弱带等。故项目选址是合理的。（3）产业政策相符性分析根据国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》（发展改革委令2011第9号）及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业【2008】334号）和《外商投资产业指导目录》（2015年修订）没有对项目的工艺和设备作出淘汰和限制的规定。可以认为项目建设符合国家和广东省的产业政策要求。（4）项目与印发《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》的通知（粤环〔2012〕18号）的相符性分析1）在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs污染企业，并逐步清理现有污染源。在水源涵养区、水土保持区和海岸生态防护带等生态功能区实施限制开发，加强对排污企业的清理和整顿，严格限制可能危害生态功能的产业发展。新建VOCs排放量大的企业入工业园区并符合园区相应规划要求。原则上珠江三角洲城市中心区核心区域内不再新建或改扩建VOCs排放量大或使用VOCs排放量大产品的企业。项目选址位于东莞生态产业园区东园大道旁。项目不在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区，选址符合“关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见”中“在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs污染企业，并逐步清理现有污染源”的要求。88 2）新建石油加工项目必须达到特别排放限值的要求，储油设施必须加装油气回收装置，加工损失率必须控制在4‰以内。新建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施，水性或低排放VOCs含量的涂料使用比例不得低于50%。新建机动车制造涂装项目，水性涂料等低排放VOCs含量涂料占总涂料使用量比例不得低于80%，所有排放VOCs的车间必须安装废气收集、回收/净化装置，收集率大于应90%。新建室内装修装饰用涂料以及溶剂型木器家具涂料生产企业的产品必须符合国家环境标志产品要求。项目主要从事移动通讯终端、笔记本电脑及数码视听等电子产品所用复合型电磁屏蔽件、精密金属结构件、CNC金属外观件、非金属外观件（陶瓷）以及LED精密封装支架的加工生产，所用的油墨均为低排放的UV油墨，因此项目的建设是符合要求的。3）综上所述，本项目的建设符合《印发<关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见>的通知》（粤环【2012】18号）中的相关要求及文件精神。（5）与《东莞市建设项目差别化环保准入实施意见的通知》（东环[2014]190号）和《关于实施东莞市建设项目差别化环保准入的补充通知》（东环[2015]282号）的相符性分析表37本项目与东环[2014]190号文和东环[2015]282号文的相符性分析编号文件要求本项目情况符合性结论1要严格执行饮用水源保护制度，饮用水源保护区和地表水环境功能区划一经划定，严格控制调整。禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、改扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、改扩建排放污染物的建设项目。本项目位于东莞生态产业园区东园大道旁，根据《广东省人民政府关于东莞市集中式饮用水源保护区划分方案的批复》（粤府函[2014]270），项目所在区域不属饮用水源保护区。符合2东江干流、东江北干流、东江南支流的水源保护敏感区以及重要水库集雨区和供水通道两岸敏感区范围内，严禁新建电镀（含配套电镀和线路板）、湿式印花、漂染、洗水、鞣革、造纸、重化工、发酵酿造、涉重金属和持久性有机物污染、危险废物综合利用或处置等重点污染项目，同时要综合利用限期整改、排污许可、强化执法、加强监测等行政手段依法倒逼区域内重点污染企业搬迁或关闭。在污水未纳入城镇污水处理厂截污管网的上述区域，暂停审批新建、改扩建电氧化、酸洗、磷化、蚀刻、钝化、电泳等表面处理工艺项目以及洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目，改建项目应实施总量削减。本项目位于东莞生态产业园区东园大道旁，不在东江干流、东江北干流、东江南支流的水源保护敏感区以及重要水库集雨区和供水通道两岸敏感区范围内符合88 3石马河、茅洲河流域要严格按照《南粤水更清行动计划（2013~2020年）》、《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》及其补充通知、《石马河污染整治工作方案》、《东莞市茅洲河流域污染综合整治工作方案》等政策法规要求，严格控制水污染项目的建设，在流域水质达不到环境功能区划或污染物排放量超过总量控制指标要求的区域，暂停审批流域内新增超标或超总量污染物的新建、改建和改扩建项目环境影响评价文件。项目位于东莞生态产业园区东园大道旁，不属于石马河、茅洲河流域，项目符合《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》及其补充通知、《石马河污染整治工作方案》的要求。符合4加大重点污染行业的中水回用力度，电镀行业中水回用率要达到60%以上，漂染、制革、洗水、湿式印花等行业中水回用率达到50%以上，造纸行业中水回用率达到85%以上。新、改、改扩建其他水污染行业中水回用率原则上应达到50%以上，并通过实行严格的水污染物总量控制和排放标准，引导企业采取先进的中水回用技术、零星废水转移等尽量达到“废水零排放”的要求。项目主要从事移动通讯终端、笔记本电脑及数码视听等电子产品所用复合型电磁屏蔽件、精密金属结构件、CNC金属外观件、非金属外观件（陶瓷）以及LED精密封装支架的加工生产，生产过程中会产生少量生产废水，扩建后项目中水回用率为65%，生产废水排放量为800吨/日，外排废水中的水污染物稳定达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求。符合5严格控制家具喷漆、工业喷涂、制鞋、印刷、长台丝印、石油化工等重点VOCs排放项目，以现役源“点对点”总量调剂方式，明确VOCs排放总量指标的来源，实施“等量替代”或“减量替代”，确保不增加区域内工业VOCs的总量排放；新建、改扩建VOCs排放量较大的工业喷涂、长台丝印、石油化工等企业必须进入通过规划环评的产业聚集区建设。项目主要从事移动通讯终端、笔记本电脑及数码视听等电子产品所用复合型电磁屏蔽件、精密金属结构件、CNC金属外观件、非金属外观件（陶瓷）以及LED精密封装支架的加工生产，不设喷漆、丝印、移印等工序，不属于“家具喷漆、工业喷涂、制鞋、印刷、长台丝印、石油化工”等重点VOCs排放项目。符合6将城镇污水处理厂及其配套管网建设情况作为项目环保准入的依据，实行差别化排放要求。工业废水能纳入城镇污水处理厂处理的：以重金属或酸碱等无机物为主要污染物的工业废水，原则上不得进入城镇污水处理厂处理，若项目周边没有水体可供达标处理后排放而必须进入污水处理厂的，废水回用率应达到65%以上，排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及行业标准较严的要求；其他类工业废水以所在区域的截污管网完善程度确定：区域截污管网完善，工业废水能通过截污管网直接达到城镇污水处理厂的，COD、NH3-N排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001本次扩建后项目生产废水产生量2283吨/日，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、总磷、AL3+、LAS，设有酸洗工序，属于“以重金属或酸碱等无机物为主要污染物的工业废水”。同时项目生产废水经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483吨/日回用，剩余800吨/日外排，项目生产废水回用率可达65%。符合88 ）第二时段三级标准，其余指标执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及行业标准中间接排放标准较严指标要求；区域截污管网不完善，但工业废水最终能进入城镇污水处理厂的，排放执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和行业标准中间接排放标准较严的指标要求。工业废水未能纳入城镇污水处理厂处理的：纳污水体属特殊控制区、一类控制区等区域，禁止增量工业废水，改、改扩建项目工业废水排放执行不低于广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和相关行业标准中较严的指标要求，并实施主要污染物总量削减。纳污水体属二类控制区的区域，立足于优先鼓励、引导项目建设（含：新、改、扩）采用中水回用、零星废水转移等手段达到废水“零排放”要求，确需排放工业废水的项目，排放标准根据纳入水体环境容量确定。纳污水体有环境容量的，执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和相关行业标准中较严的指标要求；纳污水体无环境容量且无需新增工业废水的，执行不低于广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和相关行业标准中严的指标要求；纳污水体无环境容量且需新增工业废水的，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类或以上标准、广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准和相关行业标准中严的指标要求。项目选址位于东莞生态产业园区东园大道旁。现阶段，项目已取得由东莞市城市综合管理局松山湖分局开具的《城市排水接驳信息登记表》。项目生产废水经自建污水站处理达标后，将从厂区污水处理站排放口铺设管道接入位于莞市松山湖（生态园）高新技术产业开发区新湖路的市政污水管网接驳点，最终由市政污水管网引至城市污水处理厂处理。符合综上所述，项目生产废水经处理达标后排入市政管网，经市政管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理；同时，项目生产废水的排放标准执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求。符合7对符合以下条件之一的配套酸洗、电解抛光、化学抛光、磷化、钝化、电氧化、化学氧化、电泳、蚀刻表面处理工艺等水污染建设项目，可认为满足工业废水“零排放”要求：（一）采取中水回用技术以及零星废水转移等手段，达到不向所在区域排放工业废水的项目。（二）利用原审批的废水排放量或采取并购、重组、协商转让以及排污权交易等方式取得废水排放指标，并通过提高清洁生产和污染防治水平，能够做到增产不增污、增产减污或技改减污的项目。位于石马河、茅洲河、水乡经济发展区等流域区域建设的，不得通过并购、重组、协商转让或排污权交易等方式从区域外取得废水排放指标。（三）工业废水排放达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类、广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准以及相关行业标准较严的指标要求（位于石马河、茅洲河流域的项目除外）。项目选址位于东莞生态产业园区东园大道旁，项目生产废水经处理达标后排入市政管网，经管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理后排入南畲朗，汇入东引河，最终进入寒溪水，寒溪水不属于石马河、茅洲河流域；同时，项目生产废水的排放标准执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求。符合88 综上所述，项目的建设是符合《东莞市建设项目差别化环保准入实施意见的通知》（东环[2014]190号）和《关于实施东莞市建设项目差别化环保准入的补充通知》（东环[2015]282号）的相关要求。（6）与《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》的符合性分析和《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府函〔2013〕231号）的相符性分析根据《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函〔2011〕339号）规定：“在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目，禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目，禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目”。“重金属污染防治重点区域禁止新（改、扩）建增加重金属污染排放的项目，禁止在重要生态功能区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标的区域建设涉重金属污染项目。东江流域内停止审批向河流排放汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。铅蓄电池加工制造（含铅板制造、生产、组装）建设项目的环评文件由省环境保护厅审批”。“在淡水河（含龙岗河、坪山河等支流）、石马河（含观澜河、潼湖水等支流）、紧水河、稿树下水、马嘶河（龙溪水）等支流和东江惠州博罗段江东、榕溪沥（罗阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内，在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域，不得审批洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目”。项目主要从事移动通讯终端、笔记本电脑及数码视听等电子产品所用复合型电磁屏蔽件、精密金属结构件、CNC金属外观件、非金属外观件（陶瓷）以及LED精密封装支架的加工生产，为扩建项目，属于金属制品加工制造行业，不属于上列禁止行业。项目生产过程中产生的生产废水经自建污水处理设施处理后65%回用，35%达标排至市政管网，经市政管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理达标后排入南畲朗，汇入东引河，最终排入寒溪水，寒溪水汇入东莞运河后最终流入珠江口，不流入东江，故寒溪水不属于东江干流、东江北干流、东江南支流、石马河及其支流。88 由于寒溪水不属于东江干流、东江北干流、东江南支流、石马河及其支流，故项目符合《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函〔2011〕339号）和《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府函〔2013〕231号）的规定。（7）项目与《广东省东江水系水质保护条例》(2002年5月1日)的相符性分析根据《广东省东江水系水质保护条例》(2002年5月1日)第四章—防止水污染，第二十条：“流域内严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目”。第二十三条：“禁止在饮用水源一级保护区内从事旅游、游泳和放养禽畜、网箱养殖的活动。禁止在饮用水源二级保护区内新建、扩建向水体排放污染物的建设项目，改建项目的，必须削减污染物排放量。饮用水源保护区内已有的畜禽养殖场，由所在地县级以上人民政府根据情况责令限期搬迁或者关闭”。项目主要从事移动通讯终端、笔记本电脑及数码视听等电子产品所用复合型电磁屏蔽件、精密金属结构件、CNC金属外观件、3D玻璃后盖、非金属外观件（陶瓷）以及LED精密封装支架的加工，不属上述限制行业，项目所在区域不属饮用水源，因此，项目符合该条例要求。（8）项目与《珠江三角洲环境保护一体化规划（2009-2020年）》的相符性分析《珠江三角洲环境保护一体化规划（2009-2020年）》中规划重点提及对未纳入截污范围的区域实行禁批，对重污染行业实行禁批，对耗水型和劳动密集型项目实行限批。清退流域内电镀、漂染、糅革等重污染型和劳动密集型产业，造纸与化肥企业执行《广东省水污染物排放限值》一级标准，不达标企业搬迁或关停。本项目不属该规划“禁批”、“清退”之列；企业运行过程中虽然消耗一定量的水，但是由于实施污水处理回用，最终实现节约水资源、增产不增污的环保效果。（9）项目与广东省《重点流域水污染综合整治实施方案》（粤环〔2011〕34号）的相符性分析广东省《重点流域水污染综合整治实施方案》（粤环〔2011〕34号）中指出在2011年内将通过布局减排、结构减排、管理减排、工程减排等综合整治措施，全面推进重点流域污染综合整治，提升环境承载力，确保淡水河、石马河、深圳河、佛山水道、小东江水质持续改善，练江、枫江水质恶化趋势得到遏制，主要污染物浓度有所下降。对上述788 条重点治理河流流域内不符合功能区划和产业布局要求的污染企业坚决关闭，制订年度计划并加大组织实施力度。建立健全重污染行业退出机制。继续实施淡水河、石马河、练江、枫江流域限批，控制新建制浆、造纸、电镀(含有电镀工序的线路板厂)、印染、鞣革、化工、冶炼、发酵酿造、禽畜养殖等9类增加超标水污染物排放的建设项目。项目选址位于东莞生态产业园区东园大道旁，纳污水体为寒溪水，不属于上述7条重点治理河流流域。（10）与《关于印发<东莞市建设项目主要污染物排放总量管控实施方案>的通知》（东环〔2017〕69号）的相符性分析：根据该文件，已通过规划环评工业聚集区（工业园区）内的建设项目，污染物总量排放指标纳入区域规划环评核定总量中统一调配，不需提供总量来源。项目生活污水及生产废水经市政污水管网排入市政污水处理厂处理，污染物排放计入市政污水处理厂总量控制指标中；另外项目生产过程排放的VOCs总量由东莞生态产业园区统一调配。另外，该文件要求家具、印刷、表面涂装等VOCs重点排放行业应采取有效的VOCs削减和控制措施。新建印刷项目使用低VOCs含量油墨比例不低于90%，使用水性胶黏剂比例不低于95%；所有排放VOCs的车间必须采取严格的污染控制措施提高挥发性有机化合物的收集效率，并尽可能采取密闭等措施以减少废气的无组织排放与逸散，要求安装废气收集、回收/净化装置，收集率和净化率须达到《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机化合物综合整治的实施方案（2014-2017年）》的要求。项目属于使用的印刷原料均为低VOCs含量的UV油墨，同时排放VOCs的车间拟设为密闭车间，废气收集经处理后高空排放，收集率及处理效率均不低于90%，符合要求。因此，本项目符合《关于印发<东莞市建设项目主要污染物排放总量管控实施方案>的通知》（东环〔2017〕69号）的要求。六、环保投资估算分析项目生产期间，必须实施“三同时”制度，即污染治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。针对本项目情况，提出如下环保项目和投资：88 表38项目技改扩建前后环保投资一览表序号污染源扩建前采取的环保措施本次扩建新增的环保措施本次扩建后的投资金额单位：万元1生活污水隔油隔渣池、三级化粪池--52生产废水经处理后65%回用于CNC精雕、打磨和清洗工序，剩余35%排入市政管网--12003印UV保护油、印标签有机废气--设置于密闭车间，将有机废气收集后引至楼顶经活性炭吸附装置处理达标后高空排放304机制加工、激光镭雕金属粉尘经布袋除尘装置处理后高空排放--155注塑废气通过集气罩收集后再经活性炭吸附装置处理后高空排放--306CNC加工工序产生的油雾废气经收集后引至车间天面排放--507厨房油烟收集后经油烟净化器处理后高空排放--58酸洗工序产生的硝酸雾经碱液喷淋装置处理后高空排放--159噪声合理布局，设置设备专用房，加强维修保养，选用隔声性能良好的门窗结构合理布局，设置设备专用房，加强维修保养，选用隔声性能良好的门窗结构50(扩建前40万，本次新增10万)10固体废物一般固废交专业公司回收处理新增一定量的玻璃碎屑沉渣，交专业公司回收处理5(扩建前4万，本次新增1万)危险废物交有资质单位处理新增一定量废强化盐、废氧化铈、废可剥胶、废活性炭，交有资质单位处理550(扩建前50万，本次新增500万)生活垃圾交由环卫部门清运处理--—合计1925(扩建前1384万，本次新增541万)88 表39项目新老污染物“三本帐”统计（单位：吨/年）类别污染物现有工程排放量扩建部分产生量扩建部分排放量“以新带老”削减量排放增加量总排放量废气粉尘4.1600004.16非甲烷总烃0.1300000.13总VOCs4.482.440.640+0.645.12微小油滴颗粒6.720.660.660+0.667.38NOx0.03800000.038油烟1.8900001.89生活污水废水量8100000000810000CODcr1620000162BOD597.2000097.2SS97.2000097.2NH3-N16.2000016.2动植物油12.96000012.96生产废水废水量2400000000240000CODCr21.6000021.6BOD54.800004.8SS14.4000014.4NH3-N2.400002.4石油类1.200001.2总磷0.1200000.12Al3+0.19200000.192LAS1.200001.2固体废物生活垃圾000000一般固废016.70000危险废物01424000088 88 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果（技改扩建部分）内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物印UV保护油、印标签VOCs经收集后经活性炭吸附装置处理后由排气筒引至高空排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815－2010）第Ⅱ时段排放限值的要求CNC加工工序产生油雾废气微小油滴颗粒经收集后由排气筒引至车间天面排放达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求总VOCs经收集后由排气筒引至车间天面排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）第II时段排气筒排放限值的要求水污染物生产废水CODCrBOD5SSNH3-N石油类总磷AL3+LAS经处理后65%回用于CNC精雕、打磨和清洗工序，剩余35%排入市政污水管网，最终进入东莞市南畲朗污水处理厂处理回用水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）汇入市政管网达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准固体废物生产过程玻璃碎屑沉渣交专业公司回收处理符合环保要求废强化盐交有资质单位回收处理废氧化铈废可剥胶废气治理废活性炭噪声通过对噪声源采取适当隔音、减震、降噪措施，使得项目厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。其他生态保护措施及预期效果：1、合理厂区内的生产布局，防治内环境的污染。2、按上述措施对各种污染物进行有效的治理，可降低其对周围生态环境的影响，并搞好周围的绿化、美化，以减少对附近区域生态环境的影响。3、实施清洁生产，从源头到污染物的排放全过程控制，实现节能、降耗、减污、增效的目标。93 结论与建议一、项目概况（1）项目新建：“东莞长盈精密技术有限公司”厂址位于东莞生态产业园区东园大道旁，厂址中心坐标为北纬23°03"36.10"、东经113°56"44.15"。建设单位“深圳市长盈精密技术股份有限公司”于2014年11月委托东莞市环境保护技术服务中心编制了《东莞长盈精密技术有限公司建设项目环境影响报告表》，并于2014年12月通过环保行政审批，审批文号为：东环建[2014]2890号，原环评审批项目占地面积约197496.72m2，建筑面积496172.4m2，年产模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件15亿只、连接器22.5亿只、金属结构件6000万套、压铸组件3200万件、塑胶组件4000万套、LED光电支架200亿只。（2）项目更名：2015年5月，经环保行政批复同意（批复文号：东环建（生态园）[2015]5号），项目名称变更为“广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目”，“广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目”使用原“东莞长盈精密技术有限公司”环保审批文件，经营地点、工艺设备、生产规模、污染物排放种类数量等不变。（3）第一次扩建：由于发展规划的需要，广东长盈精密技术有限公司于2017年3月委托湖南美景环保科技咨询有限公司编制了《广东长盈精密技术有限公司精密电子产品增资扩产项目（第一次扩建）环境影响报告表》，并通过了东莞市环境保护局的审批，批复文号为：东环建[2017]7104号。本次扩建后，项目占地面积、建筑面积保持不变，建设单位由“深圳市长盈精密技术股份有限公司”变更为“广东长盈精密技术有限公司”，取消塑胶组件3000万套，压铸组件3200万件，新增电磁屏蔽件5亿只，连接器5.5亿只，金属外观件500万套，陶瓷盖板1500万片，手机中框5200万件、手机后盖5300万件，金属CNC结构件800万件；增设打磨、研磨、清洗等加工工序；扩建后，项目生产废水产生量2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率达65%。本次扩建后，项目总投资50000万元，占地面积约197496.72m2，建筑面积约496172.4m2，年加工生产模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件20亿只、连接器28亿只、金属结构件及外观件6500万套、塑胶组件1000万套、光电支架200亿只、陶瓷盖板1500万片、手机中框5200万件、手机后盖5300万件及金属CNC结构件800万件。93 （4）本次技改扩建：目前，项目所配套的车间厂房、宿舍等建筑已基本建成施工完毕，但项目设备暂未安装投产，因此上述已审批的项目尚未验收。现由于技术改造及生产规划的需要，项目拟在在建设地点不变、不新增占地面积及建设面积的情况下，利用原有厂房进行技改扩建，本次技改扩建的内容大致如下：1、增加投资额18000万元；2、建设单位由“广东长盈精密技术有限公司”变更为“广东长盈精密技术有限公司东莞松山湖（生态园）分公司”；3、对现有的生产规模进行调整，新增3D玻璃后盖产能3600万件/年；4、增设印UV保护油、开料、热弯、丝印等工序，并配套相应的生产设备（详见表4主要设备）。5、通过加大CNC精雕工序用水循环使用率，降低排水频次等技改手段，缩减CNC精雕废水的产生量，使得本次扩建后不增加生产废水产生量。本次技改扩建后，项目生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，经自建污水处理设施及中水回用设施处理后1483t/d回用，剩余800t/d外排至市政管网。项目生产废水回用率为65%，回用量及排放量均保持不变。本次技改扩建完成后，项目总投资68000万元，占地面积约197496.72m2，建筑面积约496172.4m2，年加工生产3D玻璃后盖产能3600万件/年、模具零件600万件、模具6000套、电磁屏蔽件20亿只、连接器28亿只、金属结构件及外观件6500万套、塑胶组件1000万套、光电支架200亿只、陶瓷盖板1500万片、手机中框5200万件、手机后盖5300万件及金属CNC结构件800万件。二、环境质量现状（1）寒溪水监测指标中除pH值达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准外，CODCr、BOD5、氨氮、总磷、DO因子均出现不同程度的超标，说明寒溪水已经受到了较严重的污染。主要原因是该水体接纳了大量的生产废水和生活污水，而相当一部分污废水未经处理就排入水体所致。（2）项目所在区域的环境空气中评价因子SO2、NO2、PM2.5、PM10均达到《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准，监测结果表明该地域环境空气质量较好。（3）项目所在区域各声环境监测点监测值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求，从总体来看，本区域噪声现状的环境质量较好。93 三、环境影响评价结论1、环境空气影响评价结论项目产生的各种废气按相应要求处理后均可达标排放，对周围环境影响较小。2、水环境影响评价结论本次技改扩建完成后，项目CNC精雕、打磨及清洗过程中生产废水产生量保持不变，仍为2283t/d，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、总磷、AL3+、LAS，经项目污水收集管网收集后引至项目自建的污水处理设施和中水回用系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准及企业自身回用水水质后65%（1483t/d）回用于打磨、研磨和清洗工序，剩余35%经处理（800t/d）达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后排入市政管网，经市政管网引至东莞市南畲朗污水处理厂处理达标后排入南畲朗，不会对纳污水体产生明显影响。。项目生产废水回用率为65%，回用量及排放量均保持不变。3、固体废弃物影响评价结论项目生产过程中产生一般废物交专业公司回收处理，危险废物经收集后交有资质单位回收处理。经上述处理后，项目产生的固废均能得到妥善处置，不会对周围环境产生直接影响。4、声环境影响评价结论通过对噪声源采取适当隔音、降噪措施，使得项目产生的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)执行3类标准要求，对周围环境不造成影响。四、项目产业政策与规划的符合性项目不在国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》（发展改革委令2011第9号）及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业【2008】334号）、《外商投资产业指导目录》（2015年修订）以及《东莞市产业结构调整规划（2008~2017）》和《东莞市产业导向目录（2008年本）》中的限制或禁止类别，符合国家和地方相关产业政策。五、综合结论通过上述分析，本技改扩建项目有利于当地经济的发展，具有较好的经济和社会效益。项目符合国家和地方产业政策，符合当地城市规划和环境保护规划，贯彻了“清洁生产、总量控制和达标排放”的原则，采取的“三废”93 治理措施经济技术可行、有效，工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为，在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下，从环境保护角度而言，本次技改扩建项目的建设是可行的。六、建议1、根据环评要求，落实“三废治理”费用，做到专款专用，项目实施后应保证足够的环保资金，确保污染防治措施有效地运行，保证污染物达标排放；2、加强环境管理和宣传教育，提高员工环保意识；3、搞好厂区的绿化、美化、净化工作；4、建立健全一套完善的环境管理制度，并严格按管理制度执行；5、加强生产管理，实施清洁生产，从而减少污染物的产生量；6、合理生产布局，建立设备管理网络体系，形成保证设备正常运行和正常维修保养的一系列工程程序，确保设备完好，尽可能减少污染物排放量；7、定期向项目最高管理者和当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况，同时接受当地环境保护部门的监督和管理。遵守有关环境法律；法规，树立良好的企业形象，实现经济效益与社会效益；环境效益相统一；8、今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大；生产技术更新改造，都必须重新进行环境影响评价，并征得环保部门审批同意后方可实施。93 预审意见：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　公　章经办人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日下一级环境保护行政主管部门审查意见：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　公　章经办人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日94 审批意见：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　公　章经办人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日95'