年产20万吨洁净型煤项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：年产20万吨洁净型煤项目建设单位(盖章)：遵化市山水美清洁能源有限公司编制日期：2015年4月国家环境保护总局制 建设项目基本情况项目名称年产20万吨洁净型煤项目建设单位遵化市山水美清洁能源有限公司法人代表雷艾儒联系人雷艾儒通讯地址遵化市团瓢庄乡山里各庄村北联系电话18833372888传真邮政编码建设地点遵化市团瓢庄乡山里各庄村北立项审批部门批准文号行业类别及建设性质新建■改扩建□技改□C4120煤制品制造代码占地面积绿化面积138672246（平方米）（平方米）其中环保投环保投资占总投资（万元）2900852.9%资（万元）总投资比例评价经费预期投产日2016年4月（万元）期工程内容及规模：1．项目背景煤炭是我国当前城镇居民生活能源的主体，在农村民用能源消耗中占80%，我国大部分采用的是原煤散烧方式，不仅热效率低，而且污染环境。实践证明，烧蜂窝煤比散煤燃烧充分，热效率高，可减少CO、SO2、尘等有害物质。因此，推广和发展型煤既经济又环保。遵化市山水美清洁能源有限公司，拟投资2900万元，在遵化市山里各庄村北（租赁原遵化市东安矿山机械厂）建设年产20万吨洁净型煤项目，产品煤球销售去路为农村。该项目建成投入运营后，对减少空气污染，保护生态环境，优化资源环境，改善人民群众的生活条件，促进可持续发展，都有十分重要的意义。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关环保政策法规的要求，需对该项目进行环境影响评价。遵化市山水美清洁能源有限公司于2015年1月委托我单位进行该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位组织技术人员对本项目厂址进行了现场踏勘，较详细地搜集了与本项目有关的技术资料，按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》和《环境影响评价技术导则》的有关规定，编制完成了本项目环境影响报告表。1 2．项目建设概况：(1)项目名称：年产20万吨洁净型煤项目。(2)建设单位：遵化市山水美清洁能源有限公司。(3)建设性质：新建。(4)建设规模：占地面积20.8亩，建筑面积8000m2，年产20万吨洁净型煤。(5)工作制度：本项目根据生产运营的实际需要将实行四班三运转，每班工作8小时，年工作日为320天。(6)劳动定员：本项目劳动定员46人，其中经理2人，工人44人。(7)总图布置：厂区大门位于北侧，大门西侧和东侧为办公室，厂区南侧从西往东依次布置筛分破碎车间、型煤加工车间，厂区西侧为原料库，东侧为成品库。原料库与筛分破碎车间、成品库与型煤加工车间均一墙之隔，中间设有门方便物料转运及人员走动。厂区总平面布置见附图3。(8)建设内容：建设办公室、生产车间、仓库等配套设施。本项目占地面积为13867m2，总建筑面积8000m2，购置振动筛、锤式粉碎机、电磁除铁器、皮带输送机、成型机等生产设备。主要建筑物一览表见表1，项目主要生产设备见表2，项目原辅材料与能源消耗见表3。表1主要建筑物一览表序号项目建筑面积m2占地面积m2备注40×33.3×9m利旧，1型煤生产车间13341334彩钢结构20×33.3×9m利旧，2筛分、破碎车间666666彩钢结构100×20×10m新建，3原料库20002000彩钢结构100×17×9m利旧，4成品库17001700彩钢结构办公生活及附属5300300利旧，砖混设施6绿化224622462 表2主要设备一览表序号名称数量规格型号备注1振动筛1筛分2锤式粉碎机1粉碎3配料机1原料配料4电磁除铁器1除杂质5皮带输送机1原料输送6双轴搅拌机120m3原料搅拌7成型机130t/h型煤成型8烘干机1烘干型煤9引风机210鼓风机1表3原辅材料及能源消耗一览表年序号名称单位备注量1无烟煤t/a194800外购，陕西神木煤2粘结剂t/a5000液体，外购3固硫剂t/a200石灰粉，外购，袋装4水t/a4902.4来自自备水井5电kWh/a256.9×104KWh引自团瓢庄乡变电站(9)工程投资：项目总投资2900万元，环保投资为85万元，占总投资的2.9%。(10)建设地点：项目位于遵化市团瓢庄乡山里各庄村北，中心坐标为N40°6′48.77″，E117°55′36.71″，项目东临世科机械厂，西邻郑福军加工厂，南侧为空地，北邻遵宝线。厂址周围的敏感点分布为厂址东南距山里各庄村300m，西距兴隆店村630m，北距杨家庄村1660m。本项目评价范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。厂址地理位置见附图1(拟建项目地理位置图)；周边环境见附图2(项目周边关系图)。3．公用工程(1)供电：拟建项目年用电量256.9×104KWh，由团瓢庄乡变电站供给。(2)供热：办公室冬季采用空调取暖，生产无需用热，厂区不设锅炉。(3)给、排水：3 本项目生产和生活用水全部由厂区自备水井供给，本项目总用水量为15.32m3/d。包括生产用水和生活用水。生产用水量15m3/d，用以搅拌工序和原料库喷洒装置，无生产废水产生。本项目劳动定员46人，四班三运转，该厂工人均为附近村民，不设食堂、宿舍、淋浴设施，厂区设置防渗旱厕，以20L/人·天计，则生活用水量0.32m3/d。本项目项目无生产废水产生。生活污水产生量为0.26m3/d，主要为职工盥洗废水，水质简单且水量较小，用于厂区泼洒抑尘。拟建工程水量平衡情况见图1。图1项目水量平衡图单位：m3/d4．相关政策符合性该项目属于煤制品制造项目，符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）（发展改革委令2013第21号）“第一类、鼓励类”中“三、煤炭”“4、型煤及水煤浆技术开发与应用”的规定，属于鼓励类项目，符合国家产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，无与本项目相关的环境问题。4 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1地理位置遵化市地处河北省东北部燕山南麓，地理坐标为东经117°45′11″～118°14′6″，北纬39°55′30″～40°21′22″。北倚长城，西顾北京，南临津唐，东通辽沈，属京津唐承秦腹地，西距北京158公里，西南距天津（滨海新区）175公里，南距唐山75公里（曹妃甸155公里），北距承德175公里，东南距秦皇岛150公里。总面积1521平方千米。人口73.17万（2013年）。全市辖13个镇、9个乡、3个民族乡：遵化镇、堡子店镇、马兰峪镇、平安城镇、东新庄镇、新店子镇、党峪镇、地北头镇、东旧寨镇、铁厂镇、苏家洼镇、建明镇、石门镇、西留村乡、崔家庄乡、兴旺寨乡、西下营满族乡、汤泉满族乡、东陵满族乡、刘备寨乡、团瓢庄乡、娘娘庄乡、西三里乡、侯家寨乡、小厂乡。市政府驻遵化镇。项目位于遵化市团瓢庄乡山里各庄村北，中心坐标为N40°6′48.77″，E117°55′36.71″，项目东临世科机械厂，西邻郑福军加工厂，南侧为空地，北邻遵宝线。厂址周围的敏感点分布为厂址东南距山里各庄村300m，西距兴隆店村630m，北距杨家庄村1660m。本项目评价范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。厂址地理位置见附图1(拟建项目地理位置图)；周边环境见附图2(项目周边关系图)。2地形地貌遵化市面积1521平方公里，东西长约53公里，南北宽约43公里，地处燕山南麓，遵化盆地是河北省东北部著名的山间盆地，盆地中间由中道山呈带状东西横穿，把盆地分为北南两川，成“三山两川”形状。全市地势东北高，西南低，市境东北部洪山口一带，是全县低山较集中的地区，主峰海拔738m的三道毛山就座落在这里，地势自此向西南逐渐递降，至市境西南部的平安城附近，海拔仅20m，两地高差在700m以上，比降达15‰。其间山岳起伏，沟谷纵横，地形复杂，致使全县绝大部分河流流向西南，注入县边境的于桥水库。3气候特征5 春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜寒，冬季寒冷少雪。多年平均气温11.4℃，1月平均气温-5.9℃，极端最低气温-25.7℃（1987.1.13）；7月平均气温25.9℃，极端最高气温40.6℃（2002.7.14）。最低月气温-25℃（1987.1.13），最高月气温40.6（1982.8.12）。无霜期年平均182天，最长达206天，最短为162天。年平均日照时数2483，年平均降水量656.1毫米，年平均降水量656.1毫米，年平均降雨日数为99天，最多达127天（1990年），最少为83天（2007年）。极端年最少雨量338.2毫米（2002年）。降雨集中在每年6月-8月，7月最多。遵化市主导风向为WNW风，且静风频率较高，年静风频率为20.16%，多年年均风速为2.04m/s。4水文条件①地面水遵化市内有大小河流37条，河川汇水总面积1913km2，分属滦河、蓟运河两大流域水系。滦河流域在遵化市境内的只有遵化市东北角洪山口一个洪山口河，北流出长城洪山口，入兴隆且折向东流入滦河。蓟运河流域水系在遵化市境内有沙河、黎河、还乡河、淋河四大水系。清水河源于兴隆县的外沙坡峪北，由长城沙坡峪口入遵化，于胡庄子西入城区，全长20千米，流域面积51.3平方千米，其中城区以上流域面积42.4平方千米，在鄂庄子北与老爪河汇合，根据地表水监测资料，由于清水河主要接纳沿途的生活污水和企业排污水，水质较差，不能满足地表水Ⅲ类水体要求。沙河发源于兴隆县大青山西侧，经长城口山楂峪入遵化，于下石河西南入城区，流经城区东南部于张七各庄东流出城区，其间有老爪河，流经水平口于蓟县苍山庄东与黎河汇成果河。沙河水系在水平口以上属季节性河流，其下游常年径流不断。沙河上游修建有般若院、上关两座中型水库。主支流沙河全长70km，流域面积866.2km2，其中遵化市域内流域面积山区272.7km2，平原287.6km2，沙河水系属于蓟运河流域。本项目废水主要为生活污水，主要由员工生活盥洗产生废水，废水产生量为0.26m3/d，就地泼洒抑尘，项目无外排废水。②地下水遵化市地下水主要靠大气降水补充，多年平均地下水资源量1.8484亿m3，可开6 采量1.376亿m3。可分为松散层孔隙潜水含水岩组和碳酸盐岩类裂隙、岩溶裂隙含水岩组2个含水岩组，12个含水亚组。本区松散岩孔隙水补给主要为大气降水、基岩侧向入渗补给。排汇以人工开采及蒸发为主。基岩水补给主要接受大气降水，排汇主要为人工开采、侧向径流补给邻近河谷及以泉形式天然流出地表。项目所在区域内地下水水质良好，宜作生活用水和建设用水。地下水运动特征受地形、地貌、岩性、构造等因素制约，区内地表水与地下水联系密切，交替转化强烈，大部分转化为地表水排汇到下游。地下水流向自东北向西南。5植被、生物多样性项目所在地自然条件优越，四季分明，气候宜人。境内粮食作物播种面积6983公顷，林地77771公顷。依托优越的农业生产条件，发展了特色鲜明的板栗、优质鲜果、食用菌、无公害蔬菜、奶牛养殖、畜禽产品六大产业带。7 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：遵化市素有“畿东第一城”之称，位于河北省东北部燕山南麓长城脚下，唐山市北部，北依古城，西顾京城，南邻津唐，东通辽沈，总面积1524km2，辖25个乡镇，2个街道办事处，648个行政村，73.7万人口。2005年被省政府确定为第一批扩权县的22个县（市）之一。遵化自然条件优越，农副产品丰富。境内三山两川，平原、丘陵、山地各占三分之一，有适宜的气候和发达的农业，全市耕地面积78.7万亩，林地面积120万亩，是粮食、蔬菜、干鲜果、食用菌及牛、羊、猪、鸡等畜牧业主产地，特别是年产万吨的京东板栗，享誉国内外，是遵化出口创汇的大宗农产品。遵化市选后被国家有关部委命名为：全国粮食大县、全国商品粮基地县、全国板栗之乡、全国仪器工业强县、全国瘦肉型猪基地县、全国水土保持生态环境建设示范县、全国园艺产品示范县。遵化矿产资源丰富。主要有铁、金、银、猛、铬、白云石等30多种。特别是铁矿储量达3.2亿吨，黄金年产两万多两。遵化工业基础雄厚。初步形成了冶金矿山、机械制造、建筑建材、电力能源、医药化工、食品加工、纺织服装等七大行业。以建龙、港陆公司为龙头的冶金矿山业，以栗源、广野公司为龙头的食品加工业，以热电厂、黎河水电站为龙头的能源工业已成为遵化经济快速发展的重要支撑。遵化市公路铁路交通运输便利，国道112线和省道邦宽线分别从南北和东西两个方向贯穿市域，铁路有大秦线、遵唐线等。拟建项目北侧300m为省道邦宽线，西侧2公里为遵唐铁路，距天津、秦皇岛等对外交往的海上门户均在2小时的车程左右，交通运输条件十分优越。遵化市有得天独厚的旅游资源。我国现存规模宏伟、体系完整的古代帝王陵寝建筑群――清东陵，就坐落在遵化境内。2000年在第二十四届联合国世界遗产大会上被列入《世界文化遗产名录》，以清东陵为龙头，沿明长城一线分布着唐代温泉池、古大洋遗迹、千年植物活化石银杏树园区、鹫峰山自然风景区等名胜景区，并兴建了119.3km的长城旅游公路，形成了百里旅游走廊，把人文景观和自然景观有机地融为一体。全市旅游景区景点达24个，成为名副其实的旅游大市。改革开放以来，特别是撤县建市的10多年来，遵化市国民经济和社会各项事业8 迅速发展，综合经济实力显著增强。根据《河北省经济年鉴》，遵化市2005年完成GDP212.6亿元，比上年增长22.6%，其中第一产业产值为175235万元，比上年增长10.6%；第二产业产值为890997万元，比上年增长为33.0%；第三产业产值为615269万元，比上年增长21.9%。产业结构进一步调整和优化，三产比例为9.0：55.7：35.3。在全国县域经济基本竞争力评价中列全国百强县（市）第55位。河北省县市经济排名第五。团瓢庄乡位于遵化市西南部，毗邻遵化新市区，112国道与遵玉公路交界处，唐承高速公路将从本乡东侧穿过，具有得天独厚的交通和区位优势。全乡总面积46.6平方公里，辖28个行政村，7752户，26409口人，耕地44020亩，共有39个党支部，其中农村28个,党员1427名。2007年全乡完成国民生产总值7.23亿元，同比增长18.4%；固定资产投资达到1.18亿元，同比增长15%；财政收入突破1500万元，同比增长将超过58.4%。拟选厂址周围无国家及省级自然保护区，无珍贵文物，无珍稀濒危野生动植物。9 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：根据遵化市环境功能区划的要求，建设项目位于环境空气质量二类区和环境噪声2类区。根据遵化市环境保护监测站常规监测数据，可知本项目所在区环境质量现状如下：（1）环境空气质量现状及主要环境问题本项目所在区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中二级标准要求。（2）水环境质量现状及主要环境问题区域地下水可满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848—93)Ⅲ类标准的要求。（3）声环境质量现状及主要环境问题评价区内声环境质量较好，可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目区域内没有重点保护文物和珍稀动植物资源。根据工程性质和周围环境特征，确定环境保护目标和保护级别见下表。表4环境保护目标一览表类别保护对象方位距离（m）保护等级山里各庄村SE300《环境空气质量标准》环境空气兴隆店村W630(GB3095-2012)中二级标准标准东杨庄村N1660《地下水环境质量标准》地下水工程周围地下水(GB/T14848--93)Ⅲ类标准《声环境质量标准》声环境厂界(GB3096-2008)2类标准，其中北厂界执行4a类标准10 评价适用标准1、空气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准：SO3332日均值≤150μg/m，NO2日均值≤80μg/m，TSP日均值≤300μg/m，环PM310日均值≤150μg/m；境2、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，北质厂界4a类标准；量2类昼间60dB（A），夜间50dB（A）；标4a类昼间70dB（A），夜间55dB（A）；。准3、地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类水质标准。1、施工期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（周围外浓度最高点1.0mg/m3）。营运期颗污粒物排放浓度参照执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4染中煤炭工业大气污染物排放限值和表5中煤炭工业无组织排放限值。物2、施工噪声：执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)排放中标准，昼间70dB(A)，夜间55dB(A)；营运期东、南、西厂界噪声执行《工标业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，其中北厂界准执行4类标准。3、工业固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。按照《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》中所规定的总总量控制的污染物，结合本项目的排污特点，本项目总量控制指标为：量废水：COD：0t/a，氨氮：0t/a；控废气：SO2：0t/a，氮氧化物：0t/a。制指标11 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：工艺流程及排污节点图如图2所示。图例：N噪声，S固废，G废气图2生产工艺流程及排污节点图本项目生产工序中的电磁除铁、筛分、破碎均在筛分、破碎车间中进行生产，其它工序在型煤加工车间进行生产。工艺简述：1、原煤入库：本项目原料无烟煤外购，通过汽车运输至厂区原料库，仅白天运输，卸载方式采用自卸载方式。原料库为封闭式煤库（结合消防要求预留通风口），预留车辆出入口，设置雾化喷头抑尘。2、电磁除铁：原料煤粉经铲车运至原料库的受料坑，由于原料煤里含有少量的铁杂质，在进入筛分工序前首先需要电磁除铁，原料煤粉由密闭的皮带输送走廊输运至筛分、破碎车间的电磁除铁工序。除去原料煤粉中含有的少量铁杂质。除铁后的煤粉经密闭皮带输送走廊输送至筛分工序。3、筛分：将煤粉粒径范围为0~10mm的原煤进行筛分，将＞3mm粒度的煤粉筛出经密闭皮带输送走廊送入锤式破碎机的进料口，≤3mm的粉煤经密闭的皮带输送走廊输送至型煤加工车间的给料机。4、破碎：通过筛分机筛出的粒径大于3mm的原煤通过密闭皮带输送走廊输送到原料库的锤式破碎机，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物12 料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度（3mm以下）后，通过筛板排出机外。破碎后合格粒径的煤粉与振动筛筛下物混合后由密闭皮带输送走廊将其输送到型煤加工车间的给料机。5、定量给料：定量给料是将无烟煤、粘结剂、固硫剂3中原料按照974:25:1的比例进行混合。合格粒度的煤粉的计量采用电子皮带秤计量，经给料机送入混合机料斗，由料斗均匀的送到混合机；液体粘结剂的计量采用阀门控制其流量；固硫剂为粉状固体，经密闭输送的皮带输送机输送到给料机，经电子皮带秤计量后，经给料机送入混合机料斗。6、混合搅拌：搅拌工序的目的在于将煤粉和粘结剂、固硫剂混合均匀，使粘结剂、固硫剂均匀地分布在煤炭颗粒的表面，搅拌越均匀，生产出的煤球强度越好。在搅拌过程中通过喷嘴向搅拌机中加水，融化粘结剂，使煤粉与粘合剂粘结，搅拌过程不产生废水。7、均化：均化的过程是静置的过程。均化是使煤粉与固硫剂、粘结剂充分混合、浸润的过程。8、挤压成型：均化后的煤经密闭皮带输送走廊运输至成型机料斗中，采用冷压成型，将混合好的煤粉和粘结剂在一定压力下，控制成型压缩，挤压成符合质量和粒径要求的煤球。成型的物料含水率为4%~6%。成型机成型率在95%以上。成型的煤球经皮带输送机运输至烘干工序。成型失败的碎煤经皮带输送运输至破碎工序。9、烘干：烘干机采用电加热方式，通过引风机、鼓风机把热风引入烘干箱体内，水蒸气从排湿孔中排出。引入烘干箱的热风对型煤进行烘干，除去水分，增加机械强度并消除成型应力，热风温度不大于200℃，要求成品型煤含水分控制在≤3%，送往成品库储存。烘干过程中由于温度、压力、物料等因素，会导致压馈、反弹（半球），将产生的碎煤屑经皮带输送运输至破碎工序，重新破碎后利用。10、入库：将烘干后的型煤由皮带输送机输送到仓库，入库待售。本项目的排污节点：原煤储存过程中产生的粉尘（G1），原煤在磁选工序产生固废（S1），筛分工序产生噪声（N1）、废气（G2），破碎工序产生噪声（N2）、13 废气（G3），定量给料工序产生噪声（N3），搅拌工序产生噪声（N4）、废气（G4），挤压成型工序产生噪声（N5）、固废（S2），烘干工序产生噪声（N6）、固废（S2）。辅助工程：煤粉防爆袋式除尘器收集的除尘灰（S3），厂区员工日常生活产生的生活污水（W1）和生活垃圾（S4）。风机产生的噪声（N7）表5生产工艺产污环节一览表污染类型序号排污节点主要污染物排放特征G1原料库粉尘间断G2筛分粉尘连续废气G3破碎粉尘连续G4搅拌粉尘连续废水W1职工生活COD、SS、BOD5、氨氮间断N1筛分机N2破碎机N3倒角机噪声N4搅拌机噪声间断N5压型机N6烘干机N7引风机S1磁选碎煤屑和不合格产固废S2品一般固废间断S3除尘灰S4生活垃圾14 主要污染工序：一、施工期本项目租赁遵化市东安矿山机械厂厂址和现有房屋，利用矿山机械厂的彩钢房作为本项目的生产车间，办公生活及附属设施依托于原矿山机械厂。本项目新建的房屋为厂区中部的原料库。施工期主要污染工序：（1）环境空气污染：地面挖掘、推土及沙石、水泥等的装卸和运输等，主要污染物为TSP。（2）施工废水：施工人员少量生活污水。（3）施工噪声：作业机械，如吊车、汽车等，噪声值在65～100dB(A)。（4）建筑垃圾：建筑垃圾、弃土和少量生活垃圾。二、运营期污染该项目为新建工程。（1）废气：原煤在筛分、破碎、搅拌工序产生的粉尘以及原料库装卸煤粉过程、生产过程中产生的无组织排放的粉尘。（2）废水：本项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水（0.26m3/d），设置防渗旱厕，该项目无废水排放。（3）噪声：本项目主要噪声源为破碎机、筛分机、搅拌机、风机、泵等设备产生的噪声，噪声源强约为80～95dB(A)。（4）固废：本项目所产生的固废包括工人日常生活产生的生活垃圾，磁选过程中产生的铁屑、压型和烘干过程产生的碎煤屑和不合格型煤，煤粉防爆袋式除尘器收集的除尘灰。15 项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物处理前产生浓度及排放浓度及排放量类型(编号)名称产生量大破碎、筛分、气搅拌工序有组粉尘720mg/m31657.5t/a72mg/m316.6t/a污织排放粉尘染原料库无组织粉尘2.5kg/h19.2t/a1kg/h7.68t/a物排放粉尘COD300mg/L0.025t/a水污生活污水BOD5180mg/L0.015/a设置旱厕、盥洗水就地染0.26m3/d泼洒抑尘SS150mg/L0.012t/a物NH3-N25mg/L0.002t/a磁选铁屑3t/a集中收集后外售固煤粉防爆袋式除尘灰1640.9t/a体除尘器回用于生产碎煤屑、不废压型、烘干1980t/a合格型煤物生活设施生活垃圾1.92t/a送环卫部门统一清运本项目所产生的噪声主要为设备噪声，采取将产噪设备布置于厂房内、设噪备基础减振、风机加装消声器等措施控制噪声对周围声环境的影响。经距离衰声减后，东、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，北厂界执行4类标准。其无他主要生态影响(不够时可附另页)拟建项目产生的各类污染物经适当处理后均可达标排放。因此，工程建设不会对当地生态环境产生明显影响。16 环境影响分析施工期环境影响分析：建设项目建设过程中会产生施工扬尘、建筑垃圾、施工噪声等污染问题。(1)施工扬尘产生扬尘的主要环节为：土方挖掘、土方回填、灰土拌和、沙石等装卸及拌和过程，建筑材料的运输等。针对工程施工期间扬尘较重，该项目在施工期应采取以下控制措施：①作业场地应采取围挡作业，减少风力二次扬尘。②安排专人定期对施工场地清扫、洒水，以减轻扬尘的飞扬。洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1～2次，若遇大风或干燥天气，可适当增加洒水次数；③运载建筑材料及弃土、建筑垃圾的车辆要加盖蓬布以减少散落；④混凝土拌和应在定点拌和场拌和。施工材料(如石灰、水泥等)在露天堆存及装卸过程中引起的扬尘污染，应采取遮蔽防风措施，同时合理安排，减少施工建材的堆存时间。(2)施工噪声产生噪声设备主要有运输车辆、装载机、推土机、挖掘机等，噪声级一般在65～100dB(A)之间。施工设备噪声不会对周围人群产生影响，主要是对内部施工人员休息产生一定的影响，因此施工期必须按照当地环保部门对规范的要求严格执行，避免噪声对周围环境的影响，建议建设单位采取以下措施：①尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器；②可固定的机械设备如空压机、发电机等安置在施工场地临时房间内；③动力机械设备应进行定期的维修、养护，以保证其在正常工况下工作；④合理制定施工计划，一定要严格控制和管理产生噪声的设备的使用时间，尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工；⑤施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声影响减至最小。3、施工期还会产生少量的生活垃圾，生活垃圾及时清运，送环卫部门指定的建筑垃圾填埋场进行填埋，施工场地应建设临时旱厕，定期清掏。由于施工期较短，不会对周围环境产生明显影响。4、施工期产生少量的生活污水，由于水量较小且水质简单，直接泼洒抑尘。上述环境不利影响随着施工的结束自行消失。17 营运期环境影响分析：（1）水环境影响分析本项目无生产废水产生，废水主要为生活污水。该厂工人为附近村民，因此不设食堂、宿舍、淋浴设施，厂区设置防渗旱厕。故其生活污水主要为办公室及职工产生的盥洗用水，生活污水产生量为0.26m3/d，水质简单且水量较小，用于厂区泼洒抑尘。该项目无废水排放，对地表水影响较小。综上所述，本项目建设对周围水环境无明显影响。（2）大气环境影响分析本项目产生的废气有：原煤在筛分、破碎、搅拌工序产生的粉尘以及原料库装卸煤粉过程中产生的无组织排放的粉尘。1）有组织排放粉尘本项目生产过程中粉尘的有组织排放源主要为原煤筛分、破碎、搅拌工序产生的粉尘，烘干机为密闭装置，采用电加热方式，不设烘干炉窑，水蒸气从排湿孔中排出，无粉尘排放。本项目原煤用量为25.39t/h，筛分工序粉尘产生量约为原料煤用量的0.5%，破碎工序粉尘产生量约为原料煤用量的0.2%，搅拌工序粉尘产生量约为原料煤用量的0.15%。在原煤振动筛上方、破碎机出风口处及双轴搅拌上方各设1个集气罩。用引风机将上述粉尘通过废气管道抽排至共用的一台煤粉防爆袋式除尘器中处理，处理后经15m排气筒排放。煤粉防爆袋式除尘器除尘效率为99%，引风机的风机风量为35000m3/h。筛分、破碎、搅拌工序粉尘产生速率约215.8kg/h，产生量约1657.5t/a。经煤粉防爆袋式除尘器处理后，筛分、破碎、搅拌工序粉尘的排放速率约2.16kg/h，年排放量16.6t/a，排放浓度为63mg/m3。以上各粉尘产生点通过收尘、除尘措施，可有效控制粉尘的产生，除尘后外排废气中的粉尘排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4标准要求。2）粉尘无组织排放本项目生产过程中粉尘的无组织排放源主要为原煤装卸和堆存过程中产生的粉尘。粉尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关系，本项目原料比重较大，因此，只产生少量无组织排放粉尘。采取的污染防治措施如下：18 储煤库堆存量为3000t/a（5天储存量），粉尘产生量为堆存量的0.1‰，约0.3t。项目年工作320天，采用24小时工作制，则粉尘产生速率为2.5kg/h。原料库为封闭式煤库（结合消防要求预留通风口），预留车辆出入口，设置6个雾化喷头对原料库抑尘，分别在原料库东墙和西墙设置3个雾化喷头。通过这些措施，可使粉尘产生量减少60%以上，粉尘实际产生速率约为1kg/h，，按照产生粉尘全部无组织排放计算，粉尘排放量为7.68t/a。通过车间门窗及顶部排风系统排放到外界环境。由预测结果可知厂界外排粉尘浓度为0.1161-0.5074mg/m3，粉尘经扩散后，排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中煤炭工业无组织排放限值。（3）噪声1）噪声源强及降噪措施本项目主要噪声源为破碎机、筛分机、风机等生产和运输设备运行时产生的噪声，噪声源强约为80～95dB(A)。采取将产噪设备布置于厂房内、设备基础减振、风机加装消声器等措施采取将设备安装在厂房内，并安装基础减振、风机加消音器等措施，噪声值可降低25~30dB(A)。噪声治理措施及降噪效果见表6。表6噪声源强及治理情况声源源强dB(A)治理措施效果dB(A)锤式粉碎机85-95封闭厂房、减振垫30筛分机80-85封闭厂房、减振垫25搅拌机85-95封闭厂房、减振垫25成型机80-85封闭厂房、减振垫25烘干机85-90封闭厂房、减振垫25引风机80-95减振垫、消声器30鼓风机80-95减振垫、消声器302）厂界噪声影响预测及达标分析①预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的方法和模式进行预测。1）噪声传播衰减模式：LA(r)=LA(r0)-20Lg(r/r0)式中：LA(r)――距声源r米处的A声级；19 LA(r0)――参考位置r0米处的A声级；r－－预测点距噪声源中心距离，m；r0――参考位置距声源中心距离，m。（2）声压级合成模式：n0.1LAiLn10lg10i1式中：Ln――n个声压级的合成声压级，dB(A)；Li――各声源的A声级，dB(A)。②预测结果分析1）由于本项目设备较多，以生产车间为噪声源进行评价，见表7。表7噪声源到各评价点的距离单位：m到厂界预测点距离噪声源降噪后源强dB(A)西厂界东厂界南厂界北厂界锤式粉碎机65204010170筛分机60105010170搅拌机65303010170成型机60352510170烘干机65402010170引风机65204010170鼓风机652040101702）预测结果与评价建设工程噪声源对厂界的贡献声级列于表8。表8厂界周昼间噪声预测结果单位：dB(A)预测点贡献值标准值超标量东厂界45.08－南厂界52.66昼间60－西厂界42.43夜间55－北厂界27.66－从表7中可以看出，噪声源对各评价点的贡献声级在27.66-52.66dB(A)之间，经距离衰减后，东、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，北厂界执行4类标准。距离本项目最近居民点为厂址东南侧300m的山里各庄村，根据上述厂界噪声预测结果，通过距离衰减，不会对周围敏感点产生影响。（4）固废20 本项目所产生的固废包括工人日常生活产生的生活垃圾，磁选过程中产生的铁屑、烘干过程产生的碎煤屑和不合格型煤，煤粉防爆袋式除尘器收集的除尘灰。固废识别及产生量一览表见表9。表9本项目产生固体废物一览表序号来源主要成份废物识别产生量t/a处置方式1磁选铁屑3t/a集中收集后外售煤粉防爆袋式除尘2除尘灰1640.9t/a器一般固废回用于生产碎煤屑和不合3压型、烘干1980t/a格型煤5生活设施生活垃圾1.92t/a送环卫部门统一清运本项目产生的固废均属一般固废，生产过程磁选产生的铁屑集中收集后外售，煤粉防爆袋式除尘器收集的除尘灰和烘过程产生的碎煤屑和不合格型煤回用于破碎工序中，生活垃圾收集后由环卫部门处理。本项目固废均得到妥善处置不外排，因此，不会对周围环境造成较大影响。（5）卫生防护距离根据项目特点，本项目属于型煤加工项目，在实际生产过程中，生产设备运转产生的噪声值较高。企业应严格按照《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）要求，采取综合防噪措施。根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）中规定，按照企业生产过程的噪声源强度以及噪声治理措施的效果，型煤加工企业应设置卫生防护距离，本项目的防护距离为200m。通过现场踏勘，拟建项目周围的敏感点有东南方向300m的山里各庄村、西侧630m的兴隆店村和北侧1660m的东杨庄村，项目距周围敏感点的距离均大于200m，满足卫生防护距离的要求，噪声不会对附近敏感点产生影响。（6）清洁生产水平该项目主要原材料采用无烟煤，生产工艺较为先进，且型煤和散烧煤相比可节煤15%~20%，可减少烟尘排放量55%~60%，SO2减少40%~50%，属于清洁环保型产品。21 项目生产过程中对产生的固体废弃物充分回收利用，降低了生产能耗，减轻了污染物的末端治理负荷。项目投产后，有严格的污染控制措施和环境管理制度，生产中筛分、破碎、搅拌过程产生的粉尘经集气罩收集后，引入煤粉防爆袋式除尘器中处理；项目无生产废水，生活污水不外排，不会对周围水环境产生较大影响。项目产噪设备均为低噪声设备，并对厂房进行隔声、降噪处理措施，使噪声污染得到最大程度的减小。项目投产后排放的固体废物均采取了综合处理措施，生活垃圾由环卫部门统一清运，废包装袋集中收集后外售。生产设备不属于《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》里的设备，选用的设备较先进，配套环保设施齐全，能确保各项污染物达标排放。综上所述，本项目清洁生产水平处于国内先进水平。22 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源污染物名防治措施预测治理效果类型称破碎、筛集气罩+煤粉防爆袋参照执行《煤炭工业污染物分、搅拌工颗粒物式除尘器+15m排气排放标准》（GB20426-2006）大序有组织中表4标准要求筒排放气排放粉尘污原料库为封闭式煤库染原料库无（结合消防要求预留参照执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）物组织排放颗粒物通风口），预留车辆表5中煤炭工业无组织排放粉尘出入口，6个雾化喷头限值抑尘。COD水污生活污水BOD5防渗旱厕、泼洒抑尘不外排染0.26m3/dSS物NH3-N固磁选铁屑收集后外售体煤粉防爆袋式除尘除尘灰废器回用于生产不外排物碎煤屑、不压型、烘干合格型煤生活设施生活垃圾送环卫部门统一清运本项目所产生的噪声主要为设备噪声，采取产噪设备布置于厂房内、设备噪基础减振、风机加装消声器等措施控制噪声对周围声环境的影响。经距离衰减声后，东、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，北厂界执行4类标准。其他无生态保护措施及预期效果根据建设项目所处地区域特点，项目建设的生态保护措施主要为绿化、美化，空闲地结合建筑物布局进行绿化，间植灌木，种植草坪、花卉等方式，既可以吸声降噪改善生产条件，同时也能够美化环境，使景观环境得以改善。总之，工程实施后能够在一定程度上补偿本工程的实施对区域生态环境造成的不利影响。23 环境保护“三同时”验收一览表类数要求及效污染源污染物治理措施验收标准量果别破碎、筛集气罩+煤粉防排气筒高度排放浓度参照执行分、搅拌爆袋式除尘器15m时，颗《煤炭工业污染物排工序有组颗粒物+15m排气筒排1粒物最高允放标准》许排放浓度（GB20426-2006）中织排放粉放风机风量≤80mg/m3表4标准要求尘35000m3/h废原料库为封闭式气排放浓度参照执行煤库（结合消防《煤炭工业污染物排原料库无要求预留通风放标准》组织排放颗粒物11.0mg/m3（GB20426-2006）表口），预留车辆粉尘5中煤炭工业无组织出入口，6个雾化排放限值喷头抑尘。COD废生活污水BOD5防渗旱厕、泼洒—不外排不外排0.26m3/dSS抑尘水NH3-N东、南、西厂界噪声厂界噪声：置于室内、基础执行《工业企业厂界昼间噪机械设若环境噪声排放标准》噪声减震、风机加装≤60dB(A)干（GB12348-2008）中声备、风机夜间消声器2类标准，北厂界执≤50dB(A)；行4类标准。磁选铁屑收集后外售煤粉防爆袋式除尘除尘灰器固回用于生产碎煤屑、——不外排压型、烘废不合格型干煤环卫部门统一清生活设施生活垃圾运24 结论与建议一、结论1、工程概况项目名称：年产20万吨洁净型煤项目。建设单位：遵化市山水美清洁能源有限公司。建设性质：新建。建设规模：占地面积20.8亩，建筑面积8000m2，年产20万吨洁净型煤。工作制度：本项目根据生产运营的实际需要将实行四班三班倒，每班工作8小时，年工作日为320天。劳动定员：本项目劳动定员46人，其中经理2人，工人44人。总图布置：厂区大门位于北侧，大门西侧和东侧为办公室，厂区南侧从西往东依次布置筛分破碎车间、型煤加工车间，厂区西侧为原料库，东侧为成品库。原料库与筛分破碎车间、成品库与型煤加工车间均一墙之隔，中间设有门方便物料转运及人员走动。厂区总平面布置见附图3。建设内容：建设办公室、生产车间、仓库等配套设施。本项目占地面积为13867m2，总建筑面积8000m2。购置振动筛、锤式粉碎机、电磁除铁器、皮带输送机、成型机等生产设备。工程投资：项目总投资2900万元，环保投资为85万元，占总投资的2.9%。项目位于遵化市团瓢庄乡山里各庄村北，中心坐标为N40°6′48.77″，E117°55′36.71″，项目东临世科机械厂，西邻郑福军加工厂，南侧为空地，北邻遵宝线。厂址周围的敏感点分布为厂址东南距山里各庄村300m，西距兴隆店村630m，北距杨家庄村1660m。本项目涉及范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。厂址地理位置见附图1(拟建项目地理位置图)；周边环境见附图2(项目周边关系图)。相关政策：该项目属于煤制品制造项目，符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）（发展改革委令2013第21号）“第一类、鼓励类”中“三、煤炭”“4、型煤及水煤浆技术开发与应用”的规定，属于鼓励类项目，符合国家产业政策。2、环境质量现状和区域主要环境问题环境质量现状：环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；区域地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准；区域声环境满25 足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。3、环境影响分析结论（1）水环境影响分析本项目无生产废水产生，废水主要为生活污水。该厂工人为附近村民，因此不设食堂、宿舍、淋浴设施，厂区设置防渗旱厕。故其生活污水主要为办公室及职工产生的盥洗用水，生活污水产生量为0.26m3/d，水质简单且水量较小，用于厂区泼洒抑尘，。该项目无废水排放，对地表水影响较小。（2）大气环境影响分析本项目产生的废气有：原煤在筛分、破碎、搅拌工序产生的粉尘以及原料库装卸煤粉过程中、生产过程产生的无组织排放的粉尘。1）有组织排放粉尘本项目生产过程中粉尘的有组织排放源主要为原煤筛分、破碎、搅拌工序产生的粉尘，烘干机为密闭装置，采用电加热方式，不设烘干炉窑，水蒸气从排湿孔中排出，无粉尘排放。本项目原煤用量为25.39t/h，筛分工序粉尘产生量约为原料煤用量的0.5%，破碎工序粉尘产生量约为原料煤用量的0.2%，搅拌工序粉尘产生量约为原料煤用量的0.15%。在原煤振动筛上方、破碎机出风口处及双轴搅拌上方各设1个集气罩。用引风机将上述粉尘通过废气管道抽排至共用的一台煤粉防爆袋式除尘器中处理，处理后经15m排气筒排放。煤粉防爆袋式除尘器除尘效率为99%，引风机的风机风量为35000m3/h。筛分、破碎、搅拌工序粉尘产生速率约215.8kg/h，产生量约1657.5t/a。经煤粉防爆袋式除尘器处理后，筛分、破碎、搅拌工序粉尘的排放速率约2.16kg/h，年排放量16.6t/a，排放浓度为63mg/m3。以上各粉尘产生点通过收尘、除尘措施，可有效控制粉尘的产生，除尘后外排废气中的粉尘排放浓度能够满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4标准要求。2）粉尘无组织排放本项目生产过程中粉尘的无组织排放源主要为原煤装卸和堆存过程中产生的粉尘。粉尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关系，本项目原料比重较大，因此，只产生少量无组织排放粉尘。采取的污染防治措施如下：储煤库堆存量为3000t/a（5天储存量），粉尘产生量为堆存量的0.1‰，约0.3t。26 项目年工作320天，采用24小时工作制，则粉尘产生速率为2.5kg/h。原料库为封闭式煤库（结合消防要求预留通风口），预留车辆出入口，设置6个雾化喷头对原料库抑尘，分别在原料库东墙和西墙设置3个雾化喷头。通过这些措施，可使粉尘产生量减少60%以上，粉尘实际产生速率约为1kg/h，按照产生粉尘全部无组织排放计算，粉尘排放量为7.68t/a。通过车间门窗及顶部排风系统排放到外界环境。由预测结果可知厂界外排粉尘浓度为0.1161-0.5074mg/m3，粉尘经扩散后，排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中煤炭工业无组织排放限值。（3）噪声本项目主要噪声源为破碎机、筛分机、风机等生产和运输设备运行时产生的噪声，噪声源强约为80～95dB(A)。采取将产噪设备布置于厂房内、设备基础减振、风机加装消声器等措施采取将设备安装在厂房内，并安装基础减振、风机加消音器等措施，噪声值可降低15~30dB(A)。采取上述措施后，经距离衰减，东、南、西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求，北厂界满足4类区标准要求。（4）固废本项目所产生的固废包括工人日常生活产生的生活垃圾，磁选过程中产生的铁屑、压型、烘干过程产生的碎煤屑和不合格型煤，煤粉防爆袋式除尘器收集的除尘灰。本项目产生的固废均属一般固废，生产过程磁选产生的铁屑集中收集后外售，煤粉防爆袋式除尘器收集的除尘灰和压型、烘干过程产生的碎煤屑和不合格型煤回用于破碎工序中，生活垃圾收集后由环卫部门处理。本项目固废均得到妥善处置不外排，因此，不会对周围环境造成较大影响。（5）卫生防护距离根据项目特点，本项目属于型煤加工项目，在实际生产过程中，生产设备运转产生的噪声值较高。企业应严格按照《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）要求，采取综合防噪措施。根据《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）中规定，按照企业的生产规模、噪声源强度以及噪声治理措施的效果，型煤加工企业应设置卫生防护距离，本项目的防护距离为200m。通过现场踏勘知道，拟建项目最近的敏感点为东南侧300m的山里各庄村，大于27 200m，满足卫生防护距离要求，不会对周围敏感点产生影响。4、总量控制结论根据项目特点及所处位置及环境状况，本项目污染物排放总量控制指标为：COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、氮氧化物：0t/a。5、厂址合理性分析结论拟建项目位于遵化市团瓢庄乡山里各庄村北，周围环境不敏感，废水、废气、噪声和固废均得到合理处置，能够达标排放。从建设用地规划、厂址周围环境敏感度、厂址水文地质条件及用水、交通等基础设施等方面分析，本工程选址是合理的。评价结论：工程的生产规模、工艺技术路线及产品符合国家的产业政策；采用的污染防治措施可实现各类污染物达标排放，污染物排放总量满足总量控制指标的要求；工程投产后对区域环境质量影响较小；从环保角度出发，项目可行。二、建议(1)严格落实本报告表中提出的各项环保措施，确保污染物达标排放。(2)建设单位应加强管理，加强环保管理，发现问题及时处理，确保治理设施正常运行。28 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日29 审批意见：公章经办人：年月日30'