宜华木业阆中产业基地建设项目环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：宜华木业阆中产业基地建设项目建设单位（盖章）：阆中市宜华家具有限公司编制日期：二〇一四年十月国家环保部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 目录建设项目基本情况（表一）1建设项目所在地自然环境社会环境简况（表二）19环境质量状况（表三）25评价适用标准（表四）37建设项目工程分析（表五）41项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）100环境影响分析（表七）103建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果（表八）143结论与建议（表九）145附件目录152 建设项目基本情况（表一）项目名称宜华木业阆中产业基地建设项目建设单位阆中市宜华家具有限公司法人代表邱富建联系人王政通讯地址阆中市康美大道联系电话13628096966传真/邮政编码637400建设地点阆中市康美大道与双凤街交叉口川投资备[5113811立项审批部门阆中市发展和改革局批准文号4090401]0082号行业类别建设性质新建√扩建□技改□木质家具制造C211及代码占地面积绿化面积333333（500亩）20000(平方米)(平方米)其中：环保环保投资占总投(万元)6000033005.5%投资(万元)总投资比例评价经费/预期投产日期2014年12月(万元)工程内容及规模：1、项目由来伴随着中国家具工业的进步，以及众多民营家具企业、外资家具企业的强大，中国家具行业出口额近年来快速提升，中国现已成为世界家具生产大国和出口大国。同时，随着我国居民现代生活质量的快速提升，以及居民可支配收入的不断增加，中国也正成为家具的消费大国，市场需求量很大。根据中国家具行业2015年长远发展规划，中国家具制造行业发展趋势为家具企业规模化、专业化、品牌化。随着科学技术的发展，家具行业将不断引进高新技术。家具产品由实用化将向具备辅助功能、享受功能等多功能方向发展；原辅材料也呈现多元化、时尚化趋势。目前，中国的家具行业逐步从低端走向高端。中国家具行业“科技创新转型升级”时代的到来，中国的家具产业已越来越走向“高附加值、高科技含量、差异化”路线；在产品出口上也逐步形成以中高档木家具为主，并在国际市场上愈发具有竞争力。家具生产企业从性能强化、结构设计、增强工艺、多功能集成、应用支持等多方面入手，占领国外高端木家具市场，塑造自有知名品牌，将极大地提升企业形象。 本项目建设单位为阆中市宜华家具有限公司，为广东省宜华木业股份有限公司的下属公司，其主要从事实木家具的生产和销售。项目计划用地500亩，总投资60000万元，建设年生产实木家具6万套生产线。项目的建设，将充分发挥技术开发和示范推广的优势，引进、消化和吸收国内外先进的木制品低碳生产技术，从国外及台湾地区引进木材加工先进高效设备和技术，提高木材利用率，着力突破木材加工产业节能减排、木制家具节能自动化生产等瓶颈技术。解决木材加工能耗高，单位产品能耗高，产品附加值低等问题，实现木材加工业的环保与节能化生产，为木材工业产业的后续发展提供技术支撑，为推动我国循环经济发展、建设节约型社会做出贡献。按照《中华人民共和国环境保护法》以及《中华人民共和国环境影响评价法》，该建设项目应该进行环境影响评价。阆中市宜华家具有限公司委托西南交通大学开展该项目的环境影响评价。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》，本项目年产6万套高档实木家具，项目不涉及酸洗、磷化及电镀工艺，根据国家环境保护部制定的《建设项目环境保护分类管理名录》的规定，要求以报告表的形式对该项目进行环境影响评价。西南交通大学接受了该项目环境影响报告表编制工作，并开展了现场踏勘，通过现场踏勘，本项目已开始动工建设，但未建设完毕，故而对已建的车间和设施进行补评。再通过资料收集、整理工作编制了该项目环境影响报告表，供建设单位上报环境保护管理部门审批。2、建设内容及规模22项目共占地500亩，建筑面积共计250000m。其中：办公及服务用房6510m，生222产及仓储类用房164368m，职工宿舍、职工食堂20708m，展览馆58305m，其他用2房109m。项目生产设三条生产线(分别编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)，每条生产线包括备料车间、机加工车间、组装车间、涂装车间以及包装车间，主要生产工艺流程如下：备料机加工组装涂装包装仓储用房包括原料仓库、化工仓库、辅料仓库以及包材仓库等，项目平面布置图见附图4。项目组成及主要的环境问题见表1-1。2 表1-1项目组成及主要的环境问题工可能产生的环境问题程名称建设内容及规模类施工期营运期别21层，轻钢结构，建筑面积6765.33m。24#厂房制材车间为制材车间，主要对实木原料进行划线、切割噪声、粉尘（24#）加工，使其满足产品需求的规格。三条生产线共用。21层，框架结构，建筑面积6765.33m，内设置备原材料烘干1台10t/h的生物质蒸汽锅炉和1台6t/h燃气锅烟尘、SO2、料房（25#）炉，18座干燥窑。并标有验收待放区。三条生NOx车产线共用。间21层，轻钢结构，建筑面积20296m。18#~20#备料车间厂房为备料车间，主要对实木原料进行双面刨、（18#-20#）断料、纵锯、四面刨、拼板、胶压、干燥。三条生产线各有一备料车间。主1层，轻钢结构，建筑面积20296m2。15#~17#固废、少量胶体厂房为机加工车间，主要对备料车间出来的原合废气、粉尘、工机加工车间料进行机加工，主要包括铣型、钻孔、裁准、噪声；程（15#~17#）施工噪声线锯、出榫、开槽、砂磨。三条生产线各有一施工扬尘机加工车间。废土石方21层，轻钢结构，建筑面积20296m。12#~14#建筑垃圾组装车间厂房为组装车间，对不同类型的成品进行不同施工废水（12#~14#）的组装。三条生产线各有一组装车间。生活废水21层，轻钢结构，建筑面积20296m。9#~11#生产设备厂房为涂装车间。主要对组装车间的成品进行清洗废水有机废气、废喷涂车间调漆、上色、打磨、喷漆、修边、干燥。三条生活垃圾水、噪声、固（9#~11#）水土流失生产线各有一喷涂车间，其中调漆车间为三条废；线共用。21层，轻钢结构，建筑面积20296m。主要对包装车间成品进行安装及包装。三条生产线各有一包装固废（6#~8#）车间。2产品展厅1层，轻钢结构，产品展厅建筑面积6765.33m--辅（2#）（2#）。2助1层，框架结构，建筑面积2000m，内放置拼工板胶、pu底漆、pu面漆、固化剂、稀释剂、白化工品仓库程乳胶及水性油漆。环评要求化工品仓库需防晒、防雨、防渗，并按间隔放置。供水由市政自来水公司供给--公用供电由市政电网供给--工厂区道路混凝土路面--程2绿化绿化面积20000m--3 .3预处理池1个，位于员工生活场所旁，容积50m.3隔油池1个，位于员工生活场所旁，容积4.5m废水、3沉淀池3个，容积分别为36m，分别位于9#、油脂、底泥沉淀池+循环水10#和11#车间旁；循环水池3个，容积分别为33池3m，与沉淀池串联在一起。2一个，位于化工品仓库旁，建筑面积120m，要危废暂存间--求防渗、防雨、防嗮6t/h燃气锅炉烟气经35m排气筒直排；10t/h生物烟尘、二氧化木材烘干房质锅炉烟气采用火星捕捉器+布袋除尘器处理硫、氮氧化物+40m烟囱排放的处理方式，位于25#车间旁。1套中央除尘系统（除尘方式为布袋除尘器，除制材车间粉尘环尘效率为99.9%）+15m排气筒，位于24#车间旁。保项目每条生产线的备料车间和机加工车间共用工备料车间和1套中央除尘系统（除尘方式为布袋除尘器，除粉尘程机加工车间尘效率为99.9%），共3套中央除尘系统（分别位于15#、16#、17#机加工车间旁）。废气涂装车间内含人工打磨工序，会产生粉尘，3处理条生产线分别设置1套集气罩+布袋除尘器+15m排气筒，分别位于9#、10#和11#车间旁。甲苯、二甲苯涂装车间三条涂装线各占一涂装车间，每条涂装线有11等有机废气、套水帘幕墙、14套活性炭吸附和5根15m排气粉尘筒，排气筒分别位于9#、10#和11#车间旁。调漆间废气系用活性炭吸附+15m排气筒处理。在进行对实木的胶合时，只需冷压，仅会产生甲醛组装车间少量的挥发气体，三条生产线的组装车间加强有机废气换气率。食堂油烟净化器一套食堂油烟25层，框架结构，建筑面积6510m，主要设置办公楼（1#）办为管理人员办公。生活垃圾公2生活废水门卫室1层，框架结构，建筑面积109m及生2生活垃圾食堂、娱乐室2层，框架结构，建筑面积2923m，1楼为食活生活废水（29#）堂，2楼为娱乐室。设食堂油烟施职工宿舍2生活垃圾6层，砖混结构，宿舍总建筑面积17785m（27-28#、30#）生活废水2仓1层，轻钢结构，建筑面积20296m，主要堆成品仓（3#~5#）--储放成品实木家具。2及1层，轻钢结构，建筑面积20296m，21#~23#原料仓库其原料仓库，主要堆放原木材料，同时在22#车--（21#~23#）他间为取材车间。3、主要技术经济指标表1-2主要技术经济指标2序号项目名称面积（m）备注21总用地面积341239.95m4 22净用地面积333330.14m2办公楼基地面积1437m1号楼3办公楼2办公楼总建筑面积6510m222宿舍楼基地面积391m、529.3m、1830m27、28、30号4宿舍单体建筑面积2839m2、3813m2、11133m2楼2宿舍总建筑面积17785m2食堂基地面积1411m29号楼5食堂2食堂总建筑面积2923m26大门值班室总建筑面积109m2厂房基地面积6765.33m2~25号楼2厂房基地面积2000m26号楼7厂房2厂房总建筑面积164368m2厂房总建筑面积×2328736m28厂区总建筑面积191695m厂房层高大于9容积率1.0688m按两层计算10建筑密度51%211绿化面积20000m12绿化率6%4、产品方案本项目购置实木家具生产线生产所需要的设备，形成年产6万套高档实木家具的生产能力，其中年产餐桌/椅2万套，实木柜子4万套，根据业主单位提供的产品资料，产品方案见下表：表1-3产品方案一览表序号产品名称规格单位年产规模挂衣棍下沿至底板挂长衣≥1400内表面间距挂短衣≥9001实木柜子挂衣空间深度≥530万套4折叠衣物放置空间深≥450书柜隔板层高≥230和≥310桌面高680、700、720、740、2实木餐桌/椅桌类万套27605 中间净空高≥580中间净空高≥520桌椅（凳）配套产品的高差250~320椅凳坐高400、420、440类扶手椅扶手内宽≥460项目生产产品图片如下：实木柜子实木餐桌/椅5、产品主要原材料用量本项目所需主要原材料为优质实木。主要辅助材料为油性油漆、水性油漆、胶黏剂、固化剂、天那水（稀释剂）等，项目辅助材料调制好的油性油漆与水性油漆的比例为1:1，即水性油漆占总量的50%。所有原辅材料均可通过进口或者国内市场采购，其中原料原木资源为进口及国产（来自江西遂川林业基地、俄罗斯林业基地、非洲加蓬林业基地、苏里南林业基地、伊春林业基地和广东林业基地等）。本项目所需辅助材料均可从市场购进，市场供应充足，供应价格和质量基本稳定，无主要供货商垄断本公司原材料供应的情况出现。运输方式主要以汽车、火车运输为主。主要原辅材料及能耗情况详见表1-4：表1-4主要原辅材料及能耗情况表类名称单位年耗量来源备注别3原木（密度取371466m3m六大林业基地储存于原材料仓库0.5t/m）（35733t）PU底漆t66桶装储存于化工品仓库PU面漆t77桶装储存于化工品仓库主固化剂t38.6桶装储存于化工品仓库辅天那水（稀料油t94.6惠州市奥亚皇冠桶装储存于化工品仓库漆释剂）涂料有限公司水性底漆t66桶装储存于化工品仓库水性面漆t77桶装储存于化工品仓库软水t214.5桶装储存于化工品仓库（稀释剂）6 深圳市三联粘合拼板胶t8.4桶装储存于化工品仓库胶有限公司深圳市三联粘合白乳胶t1.2桶装储存于化工品仓库胶有限公司3自来水万m2.90阆中市自来水管网电力万KWh840阆中市七里供电所能3源天然气万m103.2阆中市天然气公司生产过程中产生的木材边角废料、除尘灰、残次生物质燃料t9600品主要原辅料物理化学性质如下：①PU底漆：固相：为酯类及苯系物等的共聚树脂、色片、填料；液相：为醇酸树脂、丁酯、同时含有少量的甲苯、二甲苯等，具体成分见表1-5。PU底漆用在四次上色喷涂和四次底漆喷涂；底漆和稀释剂的比例按2：1进行调漆，然后进行喷枪高压无气喷涂。②PU面漆：固相为聚氨酯树脂、色片、填料；液相为醇酸树脂、PMA、以及甲苯、二甲苯，具体成分见表1-5。PU面漆用在一次修边喷涂和二次面漆喷涂；油漆、稀释剂和固化剂按比例为10：8：5进行调漆，然后进行喷枪高压无气喷漆。③固化剂：固化剂的主要成分为氨甲基酸酯聚合物、MDI均聚物以及少量未反应完全的MDI。经业主介绍，其外购的三羟甲基丙烷其水含量小于1%，故MDI均聚物的产生量较少氨甲基酸酯聚合物组成，本次环评在喷涂过程中不对其进行考虑。④稀释剂：用于调稀油漆，从而降低油漆的黏度，满足喷枪使用。本项目的稀释剂由乙酯、二甲苯、PMA及醋酸正丁酯组成，具体成分见表1-5。在喷漆过程中稀释剂全部挥发，挥发气体的主要成分为二甲苯和非甲烷总烃。⑤水性漆：本项目水性漆采用的稀释剂为水，不含有机溶剂，在喷涂过程中会产生少量的甲苯、二甲苯等有机废气。漆和水按比例1：1.5进行调漆。⑥拼板胶：本项目拼板胶外购于深圳市三联粘合胶有限公司，其拼板胶为双组份高分子共聚物，采用先进工艺技术，利用新型水性高分子及美国、日本等进口原料开发生产的一种新型水性高分子（异氰酸酯系列木材粘合剂）。其物理性质为属于水性粘合剂，不使用有机溶剂；具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能；中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，不产生有害气体，无污染、不易燃，对粘接层不染色。在项目胶合过程中不产生有害气体。7 ⑦白乳胶：学名聚醋酸乙烯酯乳胶。主要原料：醋酸聚乙烯，分子式：CH3COOCHCH2、水、甲醛及其他物质。其在常温下是乳白色粘稠体，易挥发，吸入，皮肤接触及吞入都有害，对呼吸系统有刺激性。原木(含水30%)运输到厂房后，先进行制材加工，就是将原木锯成适当规格的方木条块（如60mm×40mm），此阶段产生废料8810t(含水30%，折合成干材料6167t)，成品（各种规格的方木条块）26923t，进入烘干房烘干，水分降至5-10%(约8%)，总量为21000t，再进行备料、机加工和组装，组装后的产品进入涂装工序。采用高压无气喷涂机对原料进行四次修色、四次上底漆、一次修边和二次上面漆，在底漆喷涂完成后经烘房烘干，烘干后再进行面漆喷涂和修边处理。项目生产使用的油漆漆成分见表1-5。表1-5项目外购的PU漆、稀释剂主要成分表主要成分醇酸树脂二甲苯非甲烷类PMA乙脂助剂使用量甲苯（%）丁脂（%）项目（%）（%）总烃（%）（%）（%）（%）（t/a）PU底漆50~602~49~121010~128~10≤1≤166PU面漆60~703~56~10106~106~8≤1≤177主要成分苯、甲苯、卤代烃(以VOC二甲苯、乙甲醛二氯甲烷（g/L）苯的总量(mg/kg)计)(mg/kg)项目(mg/kg)水性底漆966水性面漆67＜50＜50＜577主要成分醋酸正丁二甲苯PMA乙脂（%）项目酯（%）（%）（%）PU漆稀释剂20~5020~4010~3020~4094.6主要成分水项目水性漆稀释剂100%214.5注：在计算污染物产生量时，甲苯、二甲苯、甲醛、非甲烷类总烃按最大含量进行计算油性漆和水性漆在一年中的使用时间视订单而定，原则上累计各150天。但各自的使用量均为143吨（面漆77吨、底漆66吨，不含稀释剂）始终不变，也即油性漆和水性漆用量各占50%始终维持不变。6、主要设备本项目主要生产设备一览如下表所示。8 表1-6项目生产设备一览表序设备名称单位数量（台套）单机功率（kW）备注号1四排钻台45.52六排钻台463立式群钻台1044卧式可调钻台1265单端钻锯铣台2156四角钻孔机台12.2备料工序7中山钻台202.58立卧钻台939推台锯台75.510双头剪台27411指接机台3412多片锯台184013刨花机台8414四面刨（6轴）台74015双面压刨台622机加工工序16双端铣台44517外径仿型铣台42218万能铣床台17.519数控燕尾榫机台3420贴面砂光机台14021手工砂光台160砂光工序22砂光机台221.523裁皮机台31524涂胶机台5525裁板机台615胶压26冷压机台95.527高周波拼板机台16028液压组装台台181029箱体组装台80组装30攻牙机台102.29 31组装机台22.232烘房间34033自动油漆线条32034水洗台个33335高压无气喷涂机台301036排气系统套311037升降梯台10喷涂工序38削片机台14039蒸汽管道条1040空压机台610041空压管道及净化设备套1542叉车台7043印刷机台11544模切机台11545薄刀机台110包装工序46送纸机台2447钉箱机台17110t/h生物质锅炉48锅炉台16t/h燃气锅炉49管道灭火系统套2450变压器个2051配电系统套1300其他52车床台17.553磨刀机台62火星捕集器+布袋除54锅炉房废气处理系统套175尘器+40m排气筒集气罩+布袋除尘55制材车间除尘系统套1220+15m排气筒备料车间和机加工车集气罩+布袋除尘56套3110间除尘系统+15m排气筒涂装车间调漆工序废活性炭吸附塔+15m57套175气处理系统排气筒涂装车间打磨工序除集气罩+布袋除尘58套345尘系统+15m排气筒涂装车间喷涂工序废水洗台+活性炭吸附59套3345气处理系统塔+15m排气筒涂装车间烘干工序废活性炭吸附塔+15m59套975气处理系统排气筒10 7、生产班制及劳动定员项目一年按300天组织生产，生产实行一班工作制度，工作时间为8小时。员工主要是当地富余劳动力。项目劳动定员为1000人。其中：办公室人员为160人；其余为一般劳动人员，车间员工840人。8、公用工程（1）给水：项目用水由阆中市自来水公司供给，厂区内供水管网建为环状，主管管径为DN150。（2）排水：本项目排水主要为生活污水，为保护建设场地附近水域水质不受污染，严格按雨污分流的排水体制建立排水系统。根据清污分流的原则分别设置雨水管网和污水管网，雨水收集后外排；根据相关了解，七里新区污水处理厂运行时间为2014年12月份，项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，环评要求项目在污水处理厂建成投产之前不能进行试生产，项目营运期间污水经自建污水处理设施处理达《污水综合排放标准》三级标准后外排。本项目设置预处理池1个，废水预处理池停留时间大于8小时，能够满足预处理池的设计规范要求，预处理池应做好防泄露、防渗滤措施。生产废水经沉淀池处理后回用于生产，最后产生的浓水定期交由有资质的单位进行处理。（3）供电本项目需从阆中市七里供电所引入10kV电源至本项目新建的变配电站内。（4）供热项目生产供热主要来自燃生物质锅炉和燃气锅炉，生物质燃料为生产过程中产生的边角废料废木头、木屑等，燃气锅炉所用天然气由阆中市天然气公司供应（约103.2万3m/年）。（5）通讯系统为方便生产指挥和生产管理，项目通讯系统设有自动电话和调度电话两种通讯方式。自动电话分机，装于集中操作室，用于对外部通讯联络；在主要生产环节和辅助系统设调度电话，用于生产指挥，并设置双向生产扩音对讲系统设施。（6）接地及防雷厂区变电所接地保护装置和各车间重复接地装置互相焊接连接，组成全厂的接地系统。380/220V低压配电接地系统采用TN-C-S系统。厂房的防雷保护按国家防雷规范设置防雷保护。11 （7）消防系统①全厂设有完善的水消防系统，生产车间四周设环形管网，室外设置地上式消火栓，最大间距不大于120米，设计水量20L/S。②厂内建筑物均按一、二级耐火等级建设，建构筑物均采用耐火和不易燃烧的材料。③生产车间内均匀配置便携式灭火器，设计消防水10L/S，室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内的任何部位，满足火灾时灭火需要。④变配电室采用防火性能较好的砖或其它材料封闭，门窗均采用防火门窗。⑤地下电缆沟道内，每隔一定数量设置一处阻火墙，以便火时切断火势的蔓延。⑥在厂区总图设计中设有防火通道。车间周围设环形通道，建筑物按防火间距的要求设计，并设有安全出口。⑦生产车间内严禁吸烟，以防为主，消防结合。9、项目产业政策符合性、规划选址合理性分析（1）产业政策符合性分析根据国家发展改革委第21号令公布的《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》，本项目不属于国家规定的鼓励、限制和淘汰类之列；而《促进产业结构调整暂行规定》（国发【2005】40号）中明确指出：“《产业结构调整指导目录》由鼓励、限制、淘汰三类目录组成。不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类，允许类不列入《产业结构调整指导目录》”。本项目符合国家有关法律、法规和政策规定，应属于允许类项目，已在阆中市发展和改革局备案，川投资备[51138114090401]0082号，项目建设符合产业政策。因此，本建设项目符合国家现行产业政策。（2）规划符合性分析①与阆中市城市总体规划符合性分析根据《阆中市城市总体规划（2012-2030）》：阆中市定位为国家历史文化名城，中国最具吸引力的国际休闲旅游城市，以风水文化为核心的山水园林城市，城市规划区的范围包括江南、七里、石龙、双龙、彭城全部区域以及沙溪、文城、垭口乡、五马乡、河溪、柏垭、朱镇的部分地区。总面积约330平方公里。总体结构：“一带五片六区”、“两心两轴十功能区”，其中“五片”包括旧城片区、七里片区、江南片区、江东片区、双彭片区；在《阆中市城市总体规划》中本项目所在地七江新区产业园定性为以高新技术12 产业、仓储物流、居住、商业服务为一体的综合型城市新区。同时规划区内不排斥主导产业的上下游企业、循环经济、资源综合利用型产业，以及与片区主导产业不相禁忌和不矛盾，不形成交叉影响的其它企业入驻。本项目为家具制造，属于轻工业，不与规划区内主导产业相排斥，故符合七江新区产业园的产业定位。因此，本项目建设符合阆中市城市总体规划的要求。②与工业园区规划及规划环评结论符合性分析根据控制性详细规划，阆中市七江工业新区产业园总体规划确定为“一心、一园、两轴、三区”。其中“一心”为昊天大道、康美大道等主干道交汇处形成市级服务用地，形成该规划区片区中心；“一园”为仓储物流园；“两轴”为国道212线发展轴、康美大道发展轴；“三区”为两个工业集中区，一个居住片区，规划面积13.6平方公里，建设总用地面积9.16平方公里。两个工业集中区为：一是由原七里工业集中区延伸一定范围形成的区域，即东面工业集中区；二是兰渝铁路与高速路之间，阆升路以南，康美大道以北围合区域，即西面工业集中区。本项目与园区规划符合性及规划环评结论符合性分析如下表：表1-7本项目与园区规划及规划环评结论符合性分析条款园区规划及规划环评内容本项目情况符合性七江新区产业园区以高新技术产业、仓储本项目为高新技术产业。（本项1、产业定物流、居住、商业服务为一体的综合型城目高新技术产品和高新技术企符合位市新区。业证书见附件）产业准入：七江新区产业园以高新技术产业、仓储物流为主导的Ⅰ、Ⅱ类产业，规划区入驻企业应与以上产业相匹配，禁止本项目为高新技术产业，同时也引入与规划主导产业相制约的企业。同时不与园区规划的主导产业相排符合规划区内不排斥主导产业的上下游企业、斥循环经济、资源综合利用型产业，以及与片区主导产业不相禁忌和不矛盾，不形成2、环境交叉影响的其它企业入驻。准入污染物排放总量：根据《阆中市七江新区本项目水污染物总量控制指标产业园规划环境影响报告书》审查意见，为COD：1.91t/a、氨氮：0.08t/a；规划区水污染物总量控制指标为：COD：符合大气污染物总量控制指标：SO2：335t/a、氨氮：61t/a；大气污染物总量控制1.663t/a、NOx：11.723t/a。指标：SO2：96t/a、NOx：78t/a。禁止不符合国家产业政策的行业，大气污本项目为国家允许类项目，不属符合染严重的行业，噪声（振动）污染严重的于大气污染和噪声污染严重的13 行业。行业。企业清洁生产水平必须达到二级及以上或本项目清洁生产已达到二级。符合国内先进水平。阆中市人民政府出具了《关于七江新区产业园控3、规划用企业为Ⅱ类工业企业，占地类型项目所在地的占地类型为Ⅰ类工业用地。制性详细规划进地布局应为Ⅱ类工业用地。行局部微调的报告》（阆府【2014】32号）。给水：园区采取集中取水、统一供水；本项目用水使用园区供水；排水排水：①采取雨污分流。4、给排水采用雨污分流，产生的废水由园符合②废水通过排水管网，进入园区污区污水处理站处理。水处理厂统一处理。本项目蒸汽锅炉一台为燃气锅炉，另一台为生物质成型燃料锅5、能源以电和天然气为主等清洁能源，禁止使用炉，生物质的含硫量≤0.01%，含符合规划燃煤。氮量也较低，两台锅炉均使用清洁能源根据表1-7所示，本项目在产业定位、环境准入、给排水、能源使用均符合园区规划及规划环评结论，只是与用地布局规划不相容，但阆中市人民政府已作了相应调整，下面就项目用地性质变更进行合理性分析，具体分析如下：Ⅰ、地域方面阆中市地处川东北腹地，距离成都、重庆、西安等周边核心市场均较远，工业运输成本较高，区位劣势明显，难以发展电子工业、现代制造业等一类工业，引进一类工业企业入园较为困难。所以阆中市只能依托传统的食品、医药、纺织、机械、农产品加工等优势产业，大力发展二类工业企业。为了解决阆中市工业集中区企业引进难、用地指标紧、工业发展慢等一系列问题，对七江新区产业园西面工业集中区用地性质进行局部微调。Ⅱ、对周围环境影响方面根据《城乡规划用地分类标准》（DB11T996-2013），工业用地产生的干扰和污染因素主要包括噪声、烟尘、有害气体、恶臭、废渣、污水以及交通运输量等，因此使用本标准时，可根据具体情况及国家有关环境保护的规定，采用环境量化指标来划分一、二、三类工业用地，详见表1-8。14 表1-8、工业用地的分类标准表水大气噪声污水综合排放标准大气污染物综合排参照标准工业企业厂界环境噪声排放（GB8978-1996）放标准标准（GB12348-2008）（GB16297-1996）一类工业企业低于一级标准低于二级标准低于1类声环境功能区标准二类工业企业低于二级标准低于二级标准低于2类声环境功能区标准三类工业企业高于二级标准高于二级标准高于2类声环境功能区标准a、水环境影响分析阆中市七江新区产业园建有污水处理厂，其西面工业集中区内即将引入的工业企业产生的污水通过污水管网进入污水处理厂进行处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求后排入嘉陵江，所以西面工业集中区调整区域周围水环境对其用地性质变更不存在制约因素。b、大气环境影响分析阆中市七江新区产业园西面工业集中区部分一类工业用地调整为二类工业用地，但一类工业用地和二类工业用地的大气污染排放要求一致，均为低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二类标准，所以西面工业集中区调整区域周围大气环境对其用地性质变更不存在制约因素。距离本项目较近的敏感点是项目南面210米外的安置区（位于该项目的卫生防护距离外），为了保证项目南面210m外的安置区不受影响，宜华木业排放废气的车间尽可能靠北边布置，同时宜华木业的油漆限制使用50%的水性漆。c、声环境影响分析由于本次微调仅将西面工业集中区远离居民的区域划为二类工业用地，靠近居民的区域仍为一类工业用地。所以居民点距离本次微调区域较远。根据噪声衰减，本次微调区域对附近居民声环境影响较小，亦能满足一类区域声环境影响要求，所以西面工业集中区调整区域周围声环境对其用地性质变更不存在制约因素。同时将噪声车间尽可能布置在厂区北面，远离南面的安置区，使南面安置区免受噪声影响。综上所述：为了加快阆中市经济发展，在不影响周围环境前提下，对阆中市七江新区产业园西面工业集中区部分区域进行微调是可行的、合理的。故本项目与工业园区规划相符合。15 （3）与《四川省灰霾污染防治实施方案》和《重点区域大气污染防治“十二五”规划》符合性分析本项目位于阆中市七江新区产业园康美大道与双凤街交叉口，为大气污染防治“十二五”规划的一般区域，其符合性如下表：表1-9本项目与《重点区域大气污染防治“十二五”规划》符合性比较《四川省灰霾污染防治《重点区域大气污染防治“十二序号本项目备注实施方案》要求五”规划》要求大气污染防治“十二五”规划第（三）条：开展重点行业治理，完本项目喷涂油漆采善挥发性有机物污染防治体系中用50%的水性油漆和第6点：加强表面涂装工艺挥发性50%的油性油漆；喷有机物排放控制中要求：积极推进涂工序设置单独的家具制造行业表面涂装工艺挥发性喷涂车间，为密闭式有机物的污染控制。全面提高水性、1作业；喷涂工序中产符合高固份、粉末、紫外光固化涂料等生的有机废气经水低挥发性有机物含量涂料的使用比洗台循环水和活性例，家具制造企业达到30%以上；溶炭吸附后，其总净化剂型涂料的表面涂装工序必须密闭效率能够达到95%以作业，配备有机废气收集系统，安上。装高效回收净化设施，有机废气净化率达到90%以上。第二条主要任务和责任第二条严格环境准入，强化源头管分工第5点严格控制高理中第1点.严格控制高耗能、高污耗能高污染项目建设中本项目采用1台染项目建设中明确提出城市建成明确提出城市建成区、工10t/h的生物质锅炉区、工业园区禁止新建20吨/小时2业园区禁止新建20蒸吨（燃料为生物质成符合以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直/小时以下的高污染燃料型燃料），一台6t/h接燃用生物质锅炉，其它地区建设锅炉，其他地区禁止新建燃气锅炉10吨/小时以下的燃煤、重油、渣油10蒸吨/小时的直接燃用及直接燃用生物质锅炉。生物质锅炉第三条加大落后产能淘汰，优化工本项目采用50%油性业布局中第1点淘汰挥发性有机物油漆和50%水性油排放类行业落后产能中明确提出禁漆，油漆中有害物质3止生产、销售、使用有害物质含量、含量、挥发性有机物符合挥发性有机物含量超过200克/升含量为560克/升，低的室内装修装饰用涂料和超过700于700克/升的溶剂克/升的溶剂型木器家具涂料。型木器家具涂料。大气污染防治“十二五”规划第（三）条：开展重点行业治理，完善挥发性有机物污染防治体系中本项目烘干车间采4第7点：推进溶剂使用工艺挥发性用集气罩+活性炭吸符合有机物治理中要求：烘干车间需安附对其进行处理。装活性碳等吸附设备回收有机溶剂。严格控制建设施工扬尘。第六条加强扬尘控制，深化面源污全面推行现场标准化管染管理中第2点强化施工扬尘监管理，主城区工地做到“六中要求：推进建筑工地绿色施工。必须”（必须围档作业、建设工程施工现场必须全封闭设置本项目施工期已严5必须硬化道路、必须设置围挡墙，严禁敞开式作业；施工现格按照扬尘控制措符合冲洗设施、必须及时洒水场道路、作业区、生活区必须进行施对其进行处理。作业、必须落实保洁人地面硬化；积极推广使用散装水泥，员、必须定时清扫施工现市区施工工地全部使用预拌混凝土场）、“六不准”（不准和预拌砂浆，杜绝现场搅拌混凝土16 车辆带泥出门、不准运渣和砂浆；对因堆放、装卸、运输、车辆冒顶装载、不准高空搅拌等易产生扬尘的污染源，应采抛撒建筑垃圾、不准现场取遮盖、洒水、封闭等控制措施；搅拌混凝土、不准场地积施工现场的垃圾、渣土、沙石等要水、不准现场焚烧废弃及时清运，建筑施工场地出口设置物）。冲洗平台。根据上表分析，本项目符合《四川省灰霾污染防治实施方案》和《重点区域大气污染防治“十二五”规划》。（4）选址合理性分析项目选址于阆中市七江新区产业园康美大道与双凤街交叉口，为规划的二类工业用地，周边敏感点离项目排污点远，项目区东西面均规划为工业用地，南面隔康美大道为在建眉山四村居民安置房，距离约为210m；西南面距离眉山寺村居民，距离约为450m；东北面有一户居民散户，该处居民属于七江新区产业园区搬迁范围内居民，属于暂时敏感点，项目建设或多或少存在一定影响。本项目所在区域常年主导风向为西北风，南面眉山四村安置还房小区位于其侧风向；项目所在区域外部配套设施水、电、气、电信等较完善，为项目顺利实施提供了便利的基础条件。根据阆中市环境监测站分别于2013年10月14日~20日及2012年6月15日~21日、南充市环境监测站于6月26日~27日、四川省环境监测站于2011年9月23~25日对项目所在区域所做的现状监测结果，项目所在区域环境空气质量现状能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；地表水环境现状能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准；声环境质量现状能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准；均有一定的环境容量。项目通过采取相应的污染治理措施，污染物达标排放，对周围环境产生污染或影响小；项目用地属于规划的二类工业用地，项目用地符合要求；项目拟建于园区内，周边无需要进行特殊保护的自然保护区、饮用水源地、风景名胜区、文物古迹等。因此，本项目从环境保护的角度选址合理。（5）总图布置及其合理性分析项目总征地面积为500亩，主要包括办公生活用房、生产用房及绿化用地等。项目选址于阆中市七江新区产业园区，根据厂区平面布置图，项目主要噪声和废气产生厂房均设置在项目中部远离南面安置小区一侧，项目运营产生的噪声及废气对其影响较小。项目所在区域常年主导风向为西北风，生产车间设置集中，位于厂区中间，项目区17 南侧设置办公楼及厂区主入口，食堂、宿舍设置于项目北侧；南侧设置为原料堆放区，办公、生活区分别设置于厂区南侧与北侧，位于主导风向侧方向，并能通过与生产车间之间的成品库及包装、配件仓库的阻隔作用有效降低对周边敏感点影响；根据厂区平面布置图，项目各个生产厂房之间均设置有绿化带，生产用房与生活用房之间设置有一定距离的间隔，并设置绿化带相隔；生产厂房和外环境敏感点之间间隔着办公楼；生产线均设置为厂房内式生产，将高噪声设备尽量集中设置于厂区中间，同时生产厂房设置成为以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求；阻力系数小、通风量大、便于开启、适应季度调节；天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之和;厂房侧窗下缘距地面不应高于1.2m，生产过程中产生的影响可以接受；原料库及成品库分别布置于紧邻车间厂房，减小项目运营期的运输量和运营期噪声对环境的影响，保证厂界噪声达标；油漆、胶等辅料桶存放库设置于西北侧化工品仓库，能有效降低对办公、生活环境的影响。项目区内设置污水预处理池，设置于项目区东北角，位于厂区侧向，通过在周边设置绿化吸附异味，污水处理设施臭气生产及生活环境影响小。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目位于阆中市康美大道与双凤街交叉口，七江新区产业园内，项目用地为已规划的二类工业用地，现已完成部分主体及辅助工程框架结构，项目为新建项目，不存原有污染问题。18 建设项目所在地自然环境社会环境简况（表二）自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置项目区位于四川省阆中市康美大道与双凤路交叉口，七江新区产业园区。项目地理位置图详见附图1。阆中是四川省省辖市，由南充市代管。位于四川盆地北部，嘉陵江中游。介于东经105°41′～106°24′，北纬31°22′～31°51′之间。东靠巴中市、仪陇县，南连南部县，西邻剑阁县，北接苍溪县。以公共汽车站为中心点，东西界距51公里，南北距28公里，东至仪陇地界25.3公里，西至剑阁地界25.7公里，南至南部县地界19公里，北至仓溪县地界9公里，南北最大纵距56.2公里，东西最大横距71.2公里，辖区面积1877.8平方公里，其中城市建成区面积8.5平方公里。地形地貌以低山为主，丘陵带坝地形为次，城区地势较为平坦。喀什市地理坐标为东经75º56′～76º04′，北纬38º05′～39º05′，东西22宽13km，南北长19km，总面积198.14km，其中市区面积约3lkm，建成区面积约18.522km。2、地形、地貌、地质特征地形、地貌：阆中市位于四川东部地区台区的北台陷与川中台拱之间，地质构造简单。出露地层有侏罗系上统蓬莱镇组、白垩系下统以及第四纪河流沉积物。侏罗系上统蓬莱镇组为灰色或浅黄色世在厚层状长右沙岩与砂质粘土岩互层，主要分布于天林—裕华—保守镇—扶农—宝台一线以南各乡，是磨岩石刻造像的主要岩性。白垩系苍溪组为浅灰、青灰此紫灰色巨厚粘状常右砂岩，主要出露于思依、文成、千佛乡镇。白垩系白龙组为龙色中层状细粘长石砂岩，分布于老观、解元、鹤峰、峰占、思依、木兰等寺。白垩系七曲寺组，以浅灰色块状细粘长石砂岩为主，夹紫红色泥质粉砂岩与钙质泥岩。零星分布于老观、方山等地，构成低山高丘残盖。第四系河流堆沉积物：分布于嘉陵江沿江两岸的七里坝、彭城、金龟城、保宁镇、姚西坝、东滩坝等地的1-2级阶地和河漫滩，主要为砾石、沙；在石龙、洪山、朱镇等乡的嘉陵江沿岸浅丘顶部（海拔410m左右）广泛分布雅安砾石层的粘土和砾石堆积。阆中市地处川中丘陵向川北山地的过渡地带。境内地势东北、西北高，中部和东南低，位于东北部的马鞍山海拔888.8m，为全市最高点；嘉陵江出境下的猫儿井海拔328m，19 是全市最低点，相对高差560.8m。市境的地貌格局主要为大巴山山脉、剑门山山脉和嘉陵江的控制。嘉陵江自北而南流经市境中部，把市域分为东西两大部分，山脉走向绝然不同。东部为大巴山南延支脉，西部为剑门山山脉。嘉陵江在市域境内迂回曲折，河曲河坝发育，谷地内从上而下呈珠2状分布有20个河滩边坝和两个沙洲。滩坝总面积达17.7km。本项目位于阆中市七里新区汉王祠路，项目实施场地地形平坦，地貌属嘉陵江II级阶地与浅丘沟谷的交汇地带。地质：据场址的地质勘察及地面工程地质调查，场地地基土主要由第四系全新统人工填土层、上更新统冲洪积层和侏罗系沙土泥岩层组成。场区在构造上属川中褶皱带，场区及附近无断裂、滑坡、崩塌等不良地质现象分布，区域地质构造稳定，属稳定场地，适宜建筑。地震：根据《中国地震动参数区划图》和最新的《四川省地震烈度及动参数表》，阆中市抗震设防烈度为6度，设计地震动峰值加速度为0.05g。3、气候条件阆中市属于亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨水充沛，光照适宜，四季分明，冬春干旱，盛夏高温多雨，多绵延秋雨。气温日较差和年较差不大。主要气象特征如下：阆中年平均日照时数为1379.8小时，占可照时数的31％。县内多年日均气温为17℃。最热时期是7月下旬至8月上旬，旬平均温度达28.1℃，最冷时期是12月下旬至1月上旬，旬平均温度为5.9℃。极端最高温度39°C，极端最低温度为--4.1℃；年平均有霜期为76.5天，年平均无霜期为288.5天。年均降水量为1033.9毫米，但降雨时、空分布不均，春季(3—5月)降水量21.82毫米，占全年总降水量的21％；夏季(6—日月)降水量470，3毫米，占45％，秋季(9—11月)降水量308.7毫米，占30％；冬季(12-2月)降水量36.6毫米，占4％。一年内，7-9月降水量最多，约占全年降水量的54％；境内南、北相差220毫米左右，季风特点明显，冬半年多西北风，夏半年多东南风。全年最多风向为偏北风(N-NVV)，占22％，次多风向是偏南风(S-SE)，占11％。全年平均风速约1.1米／秒。本项目所在地主导风向为西北风。4、水资源阆中水资源较为丰富，年径流6.24亿立方米，“一江、四河”流经37乡，年过境水20 量达249.73多亿立方米，除年提蓄总水量2.25亿立方米外，余则流走，一遇天旱，“水在河里流，人在山上愁”。地下水藏量5.83万立方米／年，可开发量2.67万立方米／年。嘉陵江古称西汉水。发源于秦岭南麓和岷山北。干流在凤凰山下入阆中县境，过石子、垭口、沙溪、天鞍诸乡，环绕县城三面而下，经白塔、文成、五马、河溪、七里、双龙、石龙、彭城、洪山、朱镇15个乡，在猫儿井入南部县境。流经阆中全长59.45公里(用曲线法测得，下同)，其中与苍溪、南部共有河道长18.1公里。流经县境一段，古称阆水。河床大多在第四系全新统近代洪积层上，河道开阔、弯曲。两岸有面积较大的一级阶地14块，总面积29.4平方公里。行洪河宽在240米-600米之间，水深在3-15米之间，本部分为砂卵石河床，易冲淤变化。两岸有较大的河滩边坝20个，河滩面积17.7平方公里。常受洪水威胁的边坝一级地8.65平方公里，河心洲坝两个，3.7平方公里。沿途右岩有白溪濠在天鞍乡龙王滩汇入，左岸有东河在文成乡五郎村龙王寺汇入，构溪河在河溪镇汇入。本河段平均比降为4.9％0，保宁镇华光楼断面年平均流量为650立方米/秒，年平均最大流量为1.1万立方米／秒，最小流量为130立方米/秒。1981年7月14日，洪水水位360.69米(黄海基面)，洪枯差13.3米，洪峰流量达2.37万立方米／秒。华光楼断面年均输沙量7.5万吨，年侵蚀模数为1200口屯／平方公里。金银台水文站实测平均年径流量达240亿立方米，年平均流量为762立方米／秒。1903年7月28日洪峰流量达2.72万立方米／秒，1981年7月14日洪峰流量达3.1万立方米／秒，最大流速每秒6米以上。1980年2月1日实油最枯流量88立方米／秒，枯水量断面最小平均流速在每秒0.1米以下。嘉陵江阆中段的水域功能主要为灌溉、发电、泄洪和饮用，但阆中城区下游10公里范围内无集中取水点。5、植被与野生动物由于开发历史悠久，人为影响深刻，境内无原始林存在。在《四川省植被区划》中，阆中市属盆地底部丘陵代山植被地区的川北深丘植被小区（LA3（5））。自然植被为次生柏林木、马尾松林、栎类灌丛及亚热带草丛次生柏林分布广泛，是境内的主要用材林和防护林，蟠龙山、锦屏山，玉台山、白塔山、大象山以及云台水等乡的嘉陵江老冲积台地上，都有较大面积的人工马尾松林；在嘉陵江沿江的滩坝，是以小芑毛为主的亚热带草丛。经济果木主要有桑树、桃、李、梅、梨、柑橘等。近年来，发展经济与水土保持绿化相结合，大力发展香酥梨。21 据《四川资源动物》，阆中方野生脊椎动物有181种，其中兽类有13种，鸟类35种，爬行类6中，两栖类5种，鱼类122种，其中属国家保护的珍稀动物有：大灵猫、小灵猫、水獭、林麝、鸳鸯、鸢、大鲵、白鲟等。陆栖动物主要分布于东北部和西北部低山区。赤麻鸭、白鹭等水禽水鸟常栖息在嘉陵江及其支流沿江两岸滩地和水域，朱家山的嘉陵江浅滩赤麻鸭数以千计，成为一大胜景；此为云台水库也有三五成群的赤麻鸭在水中游来游去。本项目区域所在地无珍稀保护动植物分布。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、人口及行政区划阆中市总人口85.33万人，其中城市人口10.17万人。居民99%以上为汉族，还有回、蒙古、藏、苗、彝、布依、朝鲜、满、侗、白、土家、傣、高山、水、羌、仡佬、珞巴、维吾尔、瑶、哈尼等20个少数民族。2010年，阆中市辖4个街道（保宁、七里、江南、沙溪）、22个镇（裕华、河溪、老观、柏垭、飞凤、双龙、妙高、金垭、千佛、水观、思依、洪山、石龙、文成、二龙、石滩、龙泉、望垭、七里、彭城、宝马、玉台）、46个乡（石子、垭口、高观、北门、河楼、五马、朱镇、福星、宝台、大垭、共和、治平、东兴、清泉、红土、金城、土垭、西山、护垭、金鱼、天林、双庙、裕农、井溪、天宫、凉水、金子、峰占、方山、三庙、鹤丰、木兰、桥楼、枣碧、小垭、田公、扶农、元山、盘马、云台、解元、护山、龙坪、狮子、大庆、构溪）、1个民族乡（博树回族）。2、经济状况2010年，全市实现国内生产总值95亿元，比上年增长17.1%。阆中稻米、小麦、玉米、油菜、棉花、柑桔、蚕桑等粮经作物久负盛名；半夏、沙参、川芎、杜仲、银杏等名贵中药材种植历史悠久。阆中是全国的商品粮、棉花、桑蚕、水果、猪肉生产基地和四川省轻工重点发展基地，改革开放为阆中轻工业铸就了辉煌，食品、酿造、丝绸、棉纺、皮革、医药、化工、建材、机械等众多工业部门基础雄厚，40多个国、部、省优质产品畅销欧、美、东南亚等40多个国家和地区。3、文化教育阆中市城乡教育均衡发展，布局调整全面优化，七里新区着力打造优质教育园区，老城区学校加紧改造增容，市职业教育中心日臻完善，农村寄宿制学校全面发展。全市22 学校由30年前的1500余所调整优化到189所（其中中等职业学校8所、中等师范1所、普通高完中11所、初中69所、单设小学18所、特殊教育学校1所、幼儿园30所），彻底扭转了过去学校规模小、校点散、校舍劣、设备差、师资弱的局面，取而代之的是学校规模壮大、校点集中、条件设施改善、教师素质提升，学校管理水平也得到大幅度提升。4、交通运输阆中的基础设施建设和投资环境正加速改善。212国道一级公路全线开通，302省级纵贯境内；国家二级民用机场正在建设之中；兰渝铁路筹建工作进展顺利。在未来几年里，阆中的交通建设将主抓“四大工程”，即兰渝铁路、南广高速公路、嘉陵江渠化工程、马啸溪大桥顺利通车、环城滨江路建成、阆中机场续建。届时，阆中将形成水陆空兼备的立体交通网络，交通闭塞的状况一去不复返。此外阆中还有两个省际汽车站：七里客运中心和八十九队汽车站。5、文物古迹阆中在八十年代初，城建部门根据“保护古城，开发新区”的原则，制定了古城保护规划。其后，又投资对风景名胜进行修复和扩建，保护了城区一批重要文物古迹和有价值的古街道及民居，保护和恢复了城南嘉陵江沿岸的风景名胜带和城北滕王阁、巴巴寺两个风景名胜片。政府还将乡村一批文物古迹公布为文物保护单位。阆中形成了以古城为中心，城南一条带，城北两个片，城外苦干点的历史文化保护体系。现在，阆中城区还保留着主要的历史街区和传统风貌。境内地面文物点有200余处，其中国家重点文物保护单位4处，省级文物保护单位13处，县级文物保护单位100余处，国家级、省级文物保护单位的数量均居四川省县级政区之首。馆藏文物有3000余件，其中国家等级文物2000余件。主要风景名胜区有殿宇宏伟、布局严谨、古朴典雅的张飞庙；有由唐代大佛、大象精舍、黄家亭子、状元洞、紫薇亭、将相堂、明代白塔（2008年"5.12汶川大地震"中被毁，原本12层，高32米，震后仅余6层，现已修复。）组成的东山园林；有松苍竹翠、境幽林静的伊斯兰教圣地巴巴寺；有集楼、台、亭、阁于一山，融古、雅、奇、秀于一体的“嘉陵第一江山”锦屏山公园等等。本项目所在地无特殊文物保护及风景名胜区。6、园区污水处理厂33阆中市七江新区产业园排水量为21986m/d，控规规划的规划区废水量61500m/d23 （偏大），且未对七里新区污水厂规模、建设时序和管网情况作规划，因此，规划环评要求：①加速七里新区污水处理厂一期3.0万吨/日和配套污水管网的建设（2014年12月前建成投入试运行）。加速七里新区污水处理厂二期5.0万吨/日和配套污水管网的建设，必须在2016年12月前建成。②规划区污水厂建成投入运行前，允许外排的工业企业生产废水和生活废水必须经企业自建污水站处理达到污水综合排放标准一级标准或相关行业标准后进入市政管网再排入嘉陵江；规划区污水厂建成投入运行后，允许外排的工业企业生产废水和生活废水必须经处理达到《污水综合排放标准》三级标准或相关行业标准后再排入七里新区污水厂，处理达标后排入嘉陵江。七里新区污水处理厂运行时间为2014年12月份，项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，项目营运期间污水可经自建污水处理设施处理达《污水综合排放标准》三级标准后，外排至污水处理厂处理。24 环境质量状况（表三）建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气项目处于阆中市七江新区产业园，环境空气质量执行《环境空气质量标准》二级标准，本项目建设前期委托阆中市环境监测站于2013年10月14日~10月20日对项目所在区域所做的现状监测结果；同时《阆中市七江新区产业园规划环境影响报告书》的环境空气监测时间为2012年6月15~21日，监测数据属于有效引用期限范围内，根据项目选址情况，因此可引用《阆中市七江新区产业园规划环境影响报告书》2#、4#环境空气监测点的监测数据。根据现场勘查，监测点分别位于西北侧及东南侧，距离项目区分别约为1km、800m左右，在主导风向上、下方向；项目引用七江新区产业园2#、4#环境空气监测点，监测布点图见附图3，监测结果见表3-1。监测期至本项目环评开展期间项目所在区域内没有新增大气重污染型企业。3表3-1常规因子环境空气质量监测结果（mg/m）项目二氧化硫二氧化氮氨气TSPPM10点位、时间1-10.0180.020未检出0.0650.0371-20.0200.018未检出6月151-30.0210.024未检出日1-40.0180.019未检出均值0.0190.020未检出1-10.030.019未检出0.0650.0411-20.0160.023未检出2#6月161-30.0180.021未检出七江产业新日区内规划的1-40.0190.018未检出仓储区均值0.0170.020未检出1-10.0170.016未检出0.0750.0391-20.0180.022未检出6月17日1-30.0140.019未检出1-40.0150.025未检出均值0.0160.020未检出6月181-10.0200.020未检出0.0710.03925 日1-20.0210.023未检出1-30.0240.018未检出1-40.0250.022未检出均值0.0220.021未检出1-10.0140.019未检出0.0710.0401-20.0160.022未检出6月19日1-30.0170.017未检出1-40.018.023未检出均值0.0160.020未检出1-10.0130.020未检出0.0770.0381-20.0140.022未检出6月201-30.0160.018未检出日1-40.0110.025未检出均值0.0130.021未检出1-10.0140.017未检出0.0820.0431-20.0150.019未检出6月211-30.0130.02未检出日1-40.0140.020未检出均值0.0140.020未检出1-10.0160.014未检出0.0600.0411-20.0170.022未检出1-30.0110.016未检出6月15日1-40.0100.019未检出均值0.0130.018未检出1-10.0140.020未检出0.0570.0354#七江产业新1-20.0120.022未检出区内兰渝铁6月16路西侧规划1-30.0170.018未检出日的安置区1-40.0180.024未检出均值0.0150.021未检出1-10.0130.018未检出0.0630.0426月171-20.0140.021未检出日1-30.0150.023未检出1-40.0230.016未检出26 均值0.0160.020未检出1-0.0150.023未检出0.0800.0361-20.0160.021未检出6月181-30.0130.025未检出日1-40.0140.027未检出均值0.0140.024未检出1-10.0110.018未检出0.0590.0381-20.0120.022未检出6月19日1-30.0130.024未检出1-40.0150.021未检出均值0.0130.021未检出1-10.0230.022未检出0.0800.0371-20.0220.025未检出6月201-30.0200.019未检出日1-40.0190.021未检出均值0.0210.022未检出1-10.0150.017未检出0.0660.0361-20.0150.019未检出6月211-30.0160.018未检出日1-40.017.020未检出均值0.0160.019未检出3续表3-1特征污染物环境空气质量监测结果（mg/m）3监测日期及监测结果（mg/m）监测项目采样地点10月10月10月10月10月10月14日10月15日16日17日18日19日20日1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出总挥发性有向1000m处机化合物2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向1000m处二甲苯2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向1000m处甲苯2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向1000m处甲醛2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处27 环境空气质量现状评价结果详见下表：表3-2环境空气质量评价结果（标准指数）项目二氧化硫二氧化氮氨气TSPPM10点位、时间6月15日0.039~0.0400.080~0.085未检出0.2170.2476月16日0.033~0.0350.080~0.085未检出0.2170.2732#6月17日0.031~0.0330.080~0.085未检出0.2500.260七江产业新6月18日0.042~0.0450.083~0.095未检出0.2370.260区内规划的仓储区6月19日0.031~0.0330.080~0.085未检出0.2370.2676月20日0.025~0.0270.083~0.095未检出0.2570.2536月21日0.027~0.0300.080~0.085未检出0.2730.2876月15日0.025~0.0270.075~0.079未检出0.2000.2736月16日0.027~0.0320.088~0.092未检出0.1900.2334#6月17日0.030~0.0350.083~0.088未检出0.2100.280七江产业新区内兰渝铁6月18日0.025~0.0300.100~0.05未检出0.2670.240路西侧规划的安置区6月19日0.024~0.0350.088~0.092未检出0.1970.2536月20日0.040~0.0450.092~0.103未检出0.2670.2476月21日0.030~0.0350.079~0.085未检出0.2200.240续表3-2特征污染物环境空气质量评价结果（标准指数）评价结果监测项目采样地点10月10月10月10月10月10月10月14日15日16日17日18日19日20日1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出总挥发性有向1000m处机化合物2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向1000m处二甲苯2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向1000m处甲苯2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处1#项目厂界外上风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向1000m处甲醛2#项目厂界外下风未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出向800m处由表3-2可知，项目所在区域的PM10、TSP、SO2、NO2日均值浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，采样点NH3满足《工业企业设计卫生标准》28 （TJ36-1979）要求。总挥发性有机化合物、二甲苯、甲苯、甲醛均未高于最低检出限，为未检出。2、地表水环境项目处于阆中市七江新区产业园区，项目所在区域主要地表水为嘉陵江，嘉陵江位于项目区北侧约3.6km左右处。《阆中市七江新区产业园规划环境影响报告书》的地表水监测时间为2011年9月23日~9月25日，监测数据属于有效引用期限范围内，根据项目选址情况，因此可引用《阆中市七江新区产业园规划环境影响报告书》两个监测断面的监测数据，即2#：七里新区污水处理厂上游500m处断面；3#：七里新区污水处理厂下游500m处。监测布点图见附图3，监测结果详见表3-3。监测期至本项目环评开展期间项目所在区域内没有新增污水重污染型企业。表3-3地表水监测结果统计表单位：mg/L采样时间点位2#园区污水处理厂排放口上游500米3#园区污水处理厂排放口下游500米项目9月23日9月24日9月25日9月23日9月24日9月25日pH8.308.328.288.288.308.26溶解氧7.257.147.167.277.087.21CODcr8.58.498.379.589.349.50BOD52.462.252.232.482.192.33氨氮0.1360.1190.1310.1730.1600.183石油类0.030.040.040.030.040.01挥发酚未检出未检出未检出未检出未检出未检出汞0.0000090.0000080.0000090.0000100.00000080.000009锌未检出未检出未检出未检出未检出未检出砷未出未检出未检出未检出未检出未检出六价铬未检出未检出未检出未检出未检出未检出总氰化物未检出未检出未检出未检出未检出未检出硫化物0.0090.0150.0080.0140.0070.010悬浮物283029312932铜未检出未检出未检出未检出未检出未检出铅未检出未检出未检出未检出未检出未检出镉未检出未检出未检出未检出未检出未检出苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出29 甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出间二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出对二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出邻二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出（1）评价方法嘉陵江所处河段地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，水质现状评价采用《环境影响评价技术导则——地面水环境》（HJ/T2.3-93）单项水质参数评价标准指数法。单项水质参数i在j点的标准指数的计算公式如下：SC/Cijijsi式中：Sij——单项水质参数i在j点的标准指数；Cij——污染物i在监测点j点的浓度（mg/L）；Csi——水质参数i的地表水水质标准（mg/L）。pH值标准指数的计算公式如下：SpH，j7.0pHj7.0pHsd（pHj＜7.0时）SpH，jpHj7.0pHsu7.0（pHj＞7.0时）式中：SpH，j——单项水质参数pH在j点的标准指数；pHj——水质参数pH在j点的浓度；pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu——地表水水质标准中规定的pH值上限。对于DO，其单项指数模式为：|DODO|fjSDo,jDODOfDOsj≥DOsDOjS109DO,jDODOsj＜DOs468DOf31.6T式中：DOf——某水温、气压下河水中的溶解氧饱和值（mg/L）；DOj——监测点j的溶解氧浓度（mg/L）；DOs——溶解氧的地表水水质标准（mg/L）；30 T——水温（℃）。水质参数的标准指数>1，表明该项水质参数超过了规定的指数水质指标，已不能满足使用要求；水质参数的标准指数≤1，表明该项水质参数到达或优于规定的水质，完全符合国家标准，可以满足使用要求。（2）评价结果表3-4地表水水质单项指标标准指数计算表标准指数##2监测断面3监测断面备注项目pH0660.65溶解氧0.6190.619CODcr0.4230.474BOD50.5780.583氨氮0.1290.172石油类0.7340.533挥发酚//汞0.0870.007锌//砷//六价铬//pH的标准指数计算以极值计，其余因子的标准指总氰化物//数均以平均值计。硫化物0.5330.517//悬浮物//铜//铅//镉//苯//甲苯//间二甲苯//对二甲苯//邻二甲苯由上表可知，两个监测断面的各评价因子的标准指数均小于1，水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准要求，说明评价区域内地表水环境质量较好。31 3、地下水环境项目处于阆中市七江新区产业园区，项目区无地下水涌出点，《阆中市七江新区产业园规划环境影响报告书》的地下水监测时间2012年6月15日~16日、6月26日~27日，监测数据属于有效引用期限范围内，根据项目选址情况，因此可引用《阆中市七江新区产业园规划环境影响报告书》中2#七江产业园区内规划的仓储区点位的地下水监测数据，监测布点图见附图3，监测结果详见表3-5。监测期至本项目环评开展期间项目所在区域内没有新增地下水重污染型企业。表3-5地下水环境质量监测结果单位：mg/L（pH无量纲）2#七江产业新区2#七江产业新区监测项目监测时间监测项目监测时间内规划的仓储区内规划的仓储区6月15日7.946月15日未检出pH锌6月16日7.916月16日未检出6月15日0.0766月15日未检出氨氮锰6月16日0.076月16日未检出6月15日0.026月15日未检出石油类汞6月16日0.016月16日未检出6月15日未检出6月15日未检出六价铬砷6月16日未检出6月16日未检出2高锰酸钾指6月15日1.77总大肠杆6月26日1.4×10数6月16日1.99菌6月27日1.4×10226月15日未检出6月26日5.1×10铅细菌总数26月16日未检出6月27日5.0×106月15日未检出镉6月16日未检出（1）评价方法本项目评价标准执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水域标准，评价采用单项标准指数法。一般污染物标准指数法表达式为：Ci，jSi，jCsi式中：Si，j－污染物i在j点的污染指数；Ci，j－污染物i在j点的实测浓度平均值（mg/L）；32 CSi－污染物i的评价标准（mg/L）。pH值标准指数用下式计算：7.0pHjSpH，j7.0pH当pH≤7.0时，sdpH7.0jSpH，jpH7.0pH＞7.0时，su式中：pHj－pH实测值；pHsd－pH评价标准的下限值；pHsu－pH评价标准的上限值。当单项评价标准指数＞1，表明该地下水水质参数超过了规定的水质标准。（2）评价结果表3-6地下水水质分析结果单位：mg/L（pH无量纲）2#七江产业新区2#七江产业新区监测项目监测时间监测项目监测时间内规划的仓储区内规划的仓储区6月15日0.476月15日未检出PH锌6月16日0.4556月16日未检出6月15日0.386月15日未检出氨氮锰6月16日0.356月16日未检出6月15日/6月15日未检出石油类汞6月16日/6月16日未检出6月15日未检出6月15日未检出六价铬砷6月16日未检出6月16日未检出高锰酸钾指6月15日0.590总大肠杆6月26日46.667数6月16日0.663菌6月27日46.6676月15日未检出6月26日5.1铅细菌总数6月16日未检出6月27日56月15日未检出镉6月16日未检出根据表3-6的分析结果可见，评价范围内监测点除了粪大肠杆菌及细菌总数超标外，其他污染因子均未超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准限值。造成粪大肠菌群超标的原因是：七里新区污水厂还在建，污水未经处理就近排入嘉陵江。由于污33 水随意排放，致使地下水出现不同程度的污染。5、声环境根据园区规划环评，项目所在地为一般工业区，区内环境噪声功能区划为3类声环境功能区。根据阆中市环境监测站与2013年10月14日~10月15日对项目所在区声环境进行现状监测结果显示，项目所在区声环境现状良好，能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求，即昼间≤65dB，夜间≤55dB（A），项目区域现状噪声监测结果见表3-7。表3-7项目所在区域环境噪声监测结果统计10月14日10月15日测点位置名称昼间夜间昼间夜间L1058.249.959.344.0L5051.339.952.440.0*1东厂界L9046.237.247.838.3Leq55.646.355.846.0L1059.248.160.343.5L5053.239.955.840.7*2南厂界L9049.036.451.739.4Leq56.345.157.445.0L1058.147.258.044.2L5053.540.348.741.1*3西厂界L9051.438.144.339.6Leq55.745.155.143.4L1059.247.660.646.2L5052.840.351.142.9*4北厂界L9051.138.146.840.9Leq58.045.656.447.6L1058.046.657.744.45*项目南侧居民安L5051.038.441.741.1置区L9047.436.241.139.2Leq56.145.454.045.6备注：具体监测点位见监测布点图。34 4*N3*1*进厂道路2*康美大道5*眉山村居民安噪声监测点置区项目监测布点示意图6、生态环境本项目位于七江新区产业园区内。土地利用现状：根据现场勘查项目占地现状为空地，属于已规划的工业用地；植被：该区域为人类活动频繁区，生态环境一般。动物类型：评价区域内已经不存在大中型野生动物，仅出现部分常见的鸟类和小型常见动物，但是数量较少。经调查，评价区域分布和出现的主要动物种类如下：啮齿目动物：小家鼠、田鼠等；鸟类：麻雀等。项目所在区为规划工业园区，生态环境现状一般，无大中型野生动物，评价范围内无自然保护区、风景名胜区、水源保护地及森林公园等需要特殊保护的生态环境。故本项目生态环境现状一般，建设本项目不会对生态造成大的环境影响。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于阆中市七江新区产业园内。声环境敏感点主要体现为项目区南侧眉山四村安置还房小区居民，园区周边居民集中居住点所在的区域环境执行《声环境质量标准》3类标准，因此周边村民住户所在区域按3类区标准进行保护。厂区东北侧距离厂界20m35 处为一户居民散户，东南侧及西侧均已规划为工业用地，东侧100m处有一混凝土厂，北侧为陈家大山山地，为项目具体周边关系见附图3。项目所在区附近主要地表水体为项目区南侧约20m处的改道后的马家河，规划为Ⅲ类水体。具体环境保护目标见表3-8。（1）地表水环境：保护目标为马家河和嘉陵江，保护级别为《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准。（2）大气环境：保护目标为项目周围的区域环境的空气环境质量，保护级别为《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中的二级标准。（3）声环境：保护目标主要为项目周边居民，保护级别为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。表3-8项目环境保护目标一览表保护目标人口（人）位置与厂界最近距离（m）保护级别项目区南侧眉山约123户，384四村安置还房小南侧210m人区居民GB3096-2008《声环境质量项目区东北侧居1户，3人东北侧20m标准》3类民散户GB3095—1996《环境空气项目区西南侧眉10户，38人西南侧450m质量标准》二级山寺村民项目区西北侧居6户，25人西北侧200m民散户马家河--南侧20mGB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准嘉陵江--北侧3.6km36 评价适用标准（表四）根据阆中市环境保护局《关于宜华木业阆中产业基地建设项目应执行环境标准的函》阆环函[2014]51号文件的要求，本次环境影响评价执行的环保标准和污染物排放标准如下：1、水环境质量标准（1）嘉陵江执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，标准值见下表。表4-1地表水环境质量标准(除pH外，mg/L)项目Ⅲ类水域标准项目Ⅲ类水域标准pH（无量纲）6～9氨氮≤1.0CODCr≤20DO≥5CODMn≤6铅≤0.05BOD5≤4镉≤0.005石油类≤0.05锌≤1.0环挥发酚≤0.005铜≤1.0境6+表面活性剂≤0.2Cr≤0.05质量硫化物≤0.2标准（2）地下水水质执行GB/T14848-93《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准，Ⅲ类标准限值如下表。表4-2评价区域地下水质量标准单位：mg/L（pH无量纲）项目Ⅲ类标准项目Ⅲ类标准pH*6.5～8.5氨氮≤0.2AS≤0.05总硬度≤450铁≤0.3铅≤0.05高锰酸盐指数≤3.0镉≤0.01六价铬≤0.05氟化物≤1.02、环境空气质量环境空气质量执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准，标准值如下表：37 表4-3环境空气质量标准二级标准限值区域名执行标准级别污染物指标单位小时日均年均3SO2mg/m0.50.150.063项目所《环境空气质量标二级PM10mg/m0.150.10在区域准》（GB3095-1996）标准TSPmg/m30.300.203NO2mg/m0.120.080.043、声环境本项目所处地点位于七江新区产业园区，噪声质量标准执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，标准值如下表：表4-4环境噪声执行标准等效声级LeqdB（A）标准限值区域名执行标准级别单位昼间夜间GB3096－2008项目所在区域《声环境质量标准》dB（A）65553类标准1、废气工艺废气执行国家GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准。表4-5大气污染物综合排放标准表最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监测浓度限值最高允许排放浓污染物3度（mg/m）排气筒（m）二级监控点浓度(mg/Nm3)颗粒物120153.51.0污染甲苯40153.12.4周界外物二甲苯70151.0浓度最1.2排高点甲醛25150.260.2放非甲烷标12015104.0总烃准食堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》；表4-6饮食业油烟排放标准规模小型中型大型3最高允许排放浓度（mg/m）2.0净化设施最低去除效率（%）60758538 锅炉废气执行标准：根据环境保护部办公厅函（环办函【2009】797号）规定：在以生物质为燃料的蒸汽锅炉所产生的废气应以燃气排放标准要求。本项目锅炉废气应执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段燃气锅炉限值标准。表4-7锅炉大气污染物排放标准排放限值标准类别烟尘排放浓度黑度（林格曼）SO2NOX烟囱高度333二类区Ⅱ时段20mg/m150mg/m200mg/m45m2、废水a.生活废水七里新区污水处理厂运行时间为2014年12月份，项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，项目水污染物经预处理后排入七里新区污水处理厂，排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；表4-8废水综合排放标准项目PHCODcrBOD5氨氮SS三级标准(mg/L)6~9500300--400b.生产废水项目生产用水主要为锅炉排水及喷漆间喷淋废水，喷淋废水循环使用，每月3除去30m的浓水（其中含漆渣月4.3t），交由中明环境治理有限公司进行处理。3、噪声厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准。表4-9工业企业厂界环境噪声排放标准标准限值厂界名执行标准级别单位昼间夜间厂界周围《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类dB（A）6555施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体见表4-10。表4-10建筑施工场界环境噪声排放标准单位：Leq[dB(A)]标准值昼间夜间705539 4、固废一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）的相关规定。总根据国家“十二五”总量控制要求及工程分析，本项目的污染物排放总量控制量建议指标如下：控制根据建设项目工程分析，本项目的总量控制指标：SO2:1.663t/a，NOx：11.723t/a。指COD：1.91t/a，氨氮：0.08t/a；甲苯0.629t/a、二甲苯5.150t/a、非甲烷总烃6.050t/a。标40 建设项目工程分析（表五）一、工艺流程22本项目总占地面积333333m（约500亩），总建筑面积250000m，项目建设需进行开挖地基、浇灌的等一系列的基础工程，基础完工后是主体工程建设。本项目建设地点位于阆中市七江新区产业园，属于规划的二类工业用地，项目主要建设工程包括生产厂房、原料、成品库及办公生活用房等，项目建成后将实现年产6万套实木家具的产能。项目于2013年动工，现已完成办公楼、职工食堂、职工宿舍、成品仓等工程的部分主体结构建设。建设项目主要为施工期和运营期，其基本工艺及污染工序流程。1、施工期本项目施工工程为一般的土建工程。其施工至竣工交付使用的基本工艺流程及产污环节如图5-1所示。生活垃圾、生活废水、施工废水、机械噪声、水土流失、扬尘建筑垃圾、施。油漆废气、生活废水、工废水生活垃圾、机械噪声清理及平土石方、竣工验收结构施工装修阶段整施工现基础施交付使用场工图5-1施工期污染流程图目前项目土石方施工已完成，经现场勘查，未遗留环境问题。2、运营期全实木家具的所有用料都是实木，不使用其他任何形式的人造板。全实木家具对工艺及材质要求很高，实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。项目生产从原料为外购原木，到成品必须经过实木的备料，机加工，组装，涂装，包装等环节。其中实木的备料包括：原木制材、原木干燥、双面刨、纵锯、断料、四面刨、拼板及胶合等工艺；实木机加工包括铣形、钻孔、裁准、线锯、出榫、开槽及砂光等工艺；实木的组装包括对桌椅及柜子不同样式的组装、刻花等工艺；实木涂装包括四41 次上色、四次底漆喷涂、三次干燥、二次人工打磨、二次面漆喷涂及一次修边等工艺。项目工艺流程及产污环节图见图5-2。需特别说明的是：图中以及后续文本中，我们用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别代表三条生产线的编号，用脚标阿拉伯数字代表排气筒编号。如果是三条线公用的车间，其排气筒编号就采用G和脚标阿拉伯数字代表，具体如下：G0、G00——分别表示生物质锅炉排气筒和燃气锅炉排气筒；G1——表示制材车间的排气筒；G2——表示调漆车间的排气筒；Ⅰ1、Ⅱ1、Ⅲ1——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的备料和机加工车间的排气筒；Ⅰ2、Ⅱ2、Ⅲ2——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的涂装车间的上色工段的排气筒；Ⅰ3、Ⅱ3、Ⅲ3——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的涂装车间的喷涂底漆工段的排气筒；Ⅰ4、Ⅱ4、Ⅲ4——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的涂装车间的修边工段的排气筒；Ⅰ5、Ⅱ5、Ⅲ5——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的涂装车间的喷涂面漆工段的排气筒；Ⅰ6、Ⅱ6、Ⅲ6——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的涂装车间的烘干工段的排气筒；Ⅰ7、Ⅱ7、Ⅲ7——分别表示Ⅰ号生产线、Ⅱ号生产线、Ⅲ号生产线的涂装车间的打磨工段的排气筒；工艺流程简述：1、备料工序：备料工艺主要分为原木制材、烘干、双面刨、断料、四面刨、拼板、胶合及干燥工艺。具体如下：制材：原木进入制材车间内，通过对原木进行划线，按照划线对原木进行切割，制成一定规格的木块。此过程产生的污染物为粉尘，粉尘通过集气罩收集后，进入布袋除尘器处理，处理后由15m排气筒（由于三条线共用一个制材车间，所以编号为G1排气42 筒其所在位置见项目平面布置图）外排。制材车间产生的粉尘15m排气筒外排布袋除尘（G1）器烘干：项目实木在烘干窑中进行干燥，采用燃气锅炉和生物质锅炉产生的蒸汽对其进行供热，烘干后将原木的水分控制在5%~10%（平均8%），目的使含水率均匀，防止变形。蒸汽冷凝水回用，燃气锅炉烟气直接排放，生物质锅炉烟气通过布袋除尘器处理后，由40m排气筒外排（编号为G0排气筒），燃气锅炉烟气经35m排气筒直接外排（编号为G00排气筒），其所在位置见项目平面布置图）。生物质锅炉40m排气筒外布袋除尘器产生的烟气排（G0）本项目仅两台锅炉：一台10t/h的生物质锅炉，一台6t/h的燃气锅炉。下面就生物质锅炉的燃料作一简要分析：生物质锅炉的燃料为本项目生产过程中产生的边角废料和除尘器捕集下来的木粉尘（俗称“除尘灰”），一台10t/h的生物质锅炉每小时要燃烧4.0t干木材，每年的需求量就为：4t/h×8h/d×300d/a=9600t/a。本项目产生的废木材总量如下：35733t原木（含水30%）粉尘4.5%除尘器捕集1606t制材：26923t8810t（含水30%）废料折算成干材6167t7204t失水5923t烘干21000t（平均含水8%）除尘器捕集582t3723t折粉尘9600t（用加工成家具产品算成干材于10t/h的废料15%3150t3433t蒸汽锅炉）产品17268t（不含漆）图5-3项目生产过程中废木材的产生量43 由于国家禁止直接燃烧生物质，所以项目产生的9600吨废木材还需转化成成型燃料，即生物质成型燃料。所谓生物质成型燃料是在一定温度和压力作用下，利用木质素充当黏合剂，将各类分布散、形体轻、储运困难、使用不便的生物质原料经压缩成型，加工成具有一定几何形状、密度较大的成型燃料，以提高燃料的热值，改善燃烧性能。生物质成型燃料示意图生产工艺流程为：木屑、除尘灰边角废料粉碎混合压缩成型将项目取材、制材、机加工产生的大块边角废料送入锤片式粉碎机（密闭式，粉尘自动回收）粉碎成粒度小于10mm的颗粒，然后和取材车间的锯木屑、各车间布袋除尘器捕集的木粉尘混合，混合均匀后送至颗粒成型机压缩，制作成颗粒状燃料。其核心设备是颗粒成型机，颗粒成型机分环模和平模，这里采用前者，环模颗粒成型机采用环形压模和与其相配的圆柱形压辊为主要工作部件（压粒器）的颗粒成型机（如图所示）。因其压模轴线为水平布置，故常称卧轴环模颗粒成型机。它主要由料斗、螺旋供料器、搅拌调质器、压粒器、电机及减速传动装置等组成。在原料配料仓内加入原料，并由配料仓内的抄板进行搅拌混合，调湿处理，随后螺旋供料器将物料喂入压粒器制粒。在压粒器内，匀料板将调质好的物料均匀与地分配到模、辊之间。环模由电机带动回转，安装于环模内的压辊（一般2-3只）由压模通过模辊间的物料及其间的摩擦力使压辊自转不公转，由于模、辊的旋转，将模、辊间的物料钳入、挤压，最后成条柱状从模孔中被连续挤出来，再由安装在压模外面的固定切刀切成一定长度的颗粒燃料。44 模辊挤压成型示意图模辊挤压成型技术依靠物料挤压成型时所产生的摩擦热使物料软化和黏合，一般不需要外部加热。由于原料中木质素含量高，不添加黏结剂。压辊压缩速度较低，使原料中所含空气和水在成型孔中有足够的时间逸出，故对原料含水率要求较宽，在10～40%之间。本报告后续文本中的“生物质锅炉”，燃料均指的是由本项目产生的边角废料、木屑、粉尘生产的生物质成型燃料，共9600吨（生物质成型燃料属环保部界定的清洁燃料，见附件）。双面刨：烘干的实木进入双面压刨机中，通过双面压刨，使实木原料表面光滑。此过程主要产生的污染物是粉尘、噪声及边角料。断料、纵锯：使用断料锯、单片纵锯、带锯、圆锯等设备将实木根锯需要裁为相应尺寸。在此过程中产生的污染物主要为粉尘、噪声及边角料。四面刨：对实木原料进行定长、定宽和定厚，并保持原料四面的光滑性。此过程主要产生的污染物为粉尘、噪声和边角料。本项目在原料备料过程中所用器械为全自动、全封闭进行，产生的粉尘均为有组织排放，粉尘通过集气罩进入排尘管道，通过布袋除尘器处理后，最终通过15m排气筒外排；产生的边角料均回收利用。拼板、胶合、干燥：采用指接机、拼板机将断料后的部分实木余料进行拼接、拼板，或将不符合规格要求的实木按照产品所需规格进行拼接，增加了木材的利用率。项目拼板工序使用拼板胶做胶黏剂，拼板完成后使用冷压机进行胶压。本项目拼板胶外购于深45 圳市三联粘合胶有限公司，其拼板胶为双组份高分子共聚物，采用先进工艺技术，利用新型水性高分子及美国、日本等进口原料开发生产的一种新型水性高分子（异氰酸酯系列木材粘合剂）。其物理性质为属于水性粘合剂，不使用有机溶剂；具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能；中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，不产生有害气体，无污染、不易燃，对粘接层不染色。所以本项目胶合和干燥过程中不产生有害气体。双面刨设备断料设备拼板设备四面刨设备2、机加工工序：机加工工艺主要分为钻孔、开榫、铣型及砂光工艺。具体如下：钻孔、开榫、铣型：根据设计要求，使用专用设备，对定长定宽厚的木料进行打孔；开榫，做榫头以利组装；铣型，用自动铣床将木料周边铣成一定弧度。机加工工序产生粉尘、噪声和边角料。在每台设备上方设置集气罩，收集产生的粉尘，通过排尘管道进46 入布袋除尘器处理，最后通过15m排气筒外排。砂光工序：木料达不到工艺要求的光滑度，需要进行砂光处理，砂光机上方设置设有集气罩，对产生的无组织粒径较小的颗粒物进行收集，颗粒较大的不会进入空气中，直接落在砂光机下为木屑，人工清扫。粉尘通过集气罩收集后，通过排尘管道进入布袋除尘器处理，最后通过15m排气筒外排。机加工车间和备料车间共用一套除尘设备，排气筒编号分别为Ⅰ1、Ⅱ1和Ⅲ1号，具体位置见项目平面布置图）。砂光设备铣型设备上述备料车间和机加工车间所有的产尘点均安装密闭集气罩，将产生的粉尘收集后，进入中央集气管道，再进入布袋除尘器中进行处理，最后通过15m排气筒外排，三条线排气筒编号分别为Ⅰ1、Ⅱ1、Ⅲ1号排气筒。其流程图如下：47 Ⅰ号生产线备料车间集气罩（18号）产生的粉尘布袋除尘器风机Ⅰ号生产线机加工车间（15号）产生的粉集气罩尘粉尘灰15m排气筒外排（Ⅰ1号）回用于生物质锅炉Ⅱ号生产线备料车间集气罩（19号）产生的粉尘布袋除尘器风机Ⅱ号生产线机加工车间（16号）产生的粉尘集气罩15m排气筒外排（Ⅱ1号）回用于生物质锅炉粉尘灰Ⅲ号生产线备料车间集气罩（20号）产生的粉尘布袋除尘器风机Ⅲ号生产线机加工车集气罩间（17号）产生的粉尘粉尘灰15m排气筒外排（Ⅲ1号）回用于生物质锅炉图5-4项目备料车间与机加工车间粉尘处理示意图3、组装工序使用组装机、组装台，将各工序加工好的部件用五金配件将各种系列家具组装成型，组装工序需用白乳胶，使用量较少，但在粘贴过程中会产生少量的有机废气（主要为甲醛、二甲苯和甲苯），白乳胶年用量为1.2t/a，含甲醛、甲苯、二甲苯共计0.036t，挥发量按100%计，每年排放量就是0.036t，每小时为15g，每条生产线排放量为：5g/h，按照《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》（GBZ/T194—2007）中的规定，要33求车间换气量达到：5000mg/h÷0.5mg/m=10000m/h，车间内甲醛等浓度就能满足48 3GBZ-2-1-2007工作场所有害因素职业接触限值0.5mg/m。3本环评要求企业车间换气量要达到40000m/h（也即车间换气率达到2次/h以上），33这样车间的甲醛、甲苯、二甲苯浓度就为：5000mg/h÷40000m/h=0.125mg/m，远远3小于GBZ2-1-2007中的0.5mg/m限值，因此本环评要求企业在组装车间4个角落各安3装1台抽风量至少为10000m/h的风机抽风，每条生产线共计4台风机，每小时抽风量43为4×10m/h。故组装车间的甲醛、甲苯、二甲苯等有机废气不进行处理，每条生产线仅安装4台3抽风机抽风，抽风量为40000m/h（车间换气率至少达到2次/h），直接无组织排放，排333放浓度为0.125mg/m，远低于排放标准（甲醛0.2mg/m，甲苯2.4mg/m，二甲苯1.23mg/m）。具体流程见下图：Ⅰ号生产线组在车间四个角落各安装一台风装车间（12号机，抽风量至少达40000m3/h（车直接无组织排放车间）产生的间换气率至少达到2次/h）有机废气Ⅱ号生产线组在车间四个角落各安装一台风装车间（13号3机，抽风量达至少达40000m/h直接无组织排放车间）产生的（车间换气率至少达到2次/h）有机废气Ⅲ号生产线组在车间四个角落各安装一台风装车间（14号机，抽风量达至少达40000m3/h直接无组织排放车间）产生的（车间换气率至少达到2次/h）有机废气图5-5项目组装车间有机废气处理示意图4、涂装工序（1）人工打磨喷漆房打磨工序：项目喷漆间内设有2间打磨房，家具二次底漆喷涂后，进入高温烘干房进行烘干，烘干后进入打磨房进行第一次人工打磨，打磨后再进行二次底漆喷涂，喷涂后进入低温烘干房进行烘干，烘干后再进入打磨房进行第二次人工打磨。本项目在喷涂车间内进行二次人工打磨，打磨时会产生一定量的粉尘，打磨房各打磨点均设置集气罩对粉尘进行收集。收集后通过布袋除尘器对其进行处理，最后通过15m排气筒外排49 （三条生产线的排气筒编号分别为Ⅰ7号、Ⅱ7和Ⅲ7号，具体位置见项目平面布置图）。具体流程见下图：I号生产线涂装车间打磨房集气布袋15m排气筒风机生产的粉尘（9罩除尘器外派（I8号）号车间）II号生产线涂装车间打磨房集气布袋15m排气筒风机生产的粉尘罩除尘器外派（II8号）（10号车间）III号生产线涂装车间打磨房集气布袋15m排气筒外风机生产的粉尘罩除尘器派（III8号）（11号车间）回用于生物除灰尘质锅炉燃料图5-6项目涂装车间粉尘处理示意图（2）涂装项目共设三条喷漆线，均为全实木喷漆线。项目涂装工艺是整个产品精加工阶段，采用高压无气喷涂。组装完成后的家具，在专用密闭喷漆厂房内，使用高压无气喷涂对家具表面进行四次上色、四次底漆、二次面漆、一次修边的喷涂。项目采用高温烘房（热风对流方式）对二次底漆喷涂后的家具进行干燥处理，采用低温烘房（热风对流方式）再次对二次底漆喷涂后的家具进行干燥处理，采用高温烘房（热风对流方式）对二次面漆喷涂后的家具进行干燥处理，即在一条喷漆线需要对喷涂后的家具进行三次烘干。项目单条喷漆线由调漆间、一个喷漆间和三间烘房组成，三条喷漆线共用一个调漆间。一个喷漆间由四个上色喷漆设备、四个底漆喷漆设备，两个面漆喷漆设备，一个修50 边喷漆设备、两间打磨室以及其他修补间、整修平台等，烘房由两间高温烘房和一间低温烘房组成。调漆间：项目PU漆喷涂前需先按比例加入稀释剂、固化剂进行调制，PU漆调制时产生一定量的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物。项目在调漆间设置集气罩，废气收集后经活性炭吸附后通过15m排气筒外排。其具体流程图见5-6。调漆间15m排气调漆车间产生活性炭集气罩风机筒（G2）的有机废气吸附塔外排图5-7项目调漆车间有机废气处理示意图喷漆间：项目单条喷漆线设置四次上色喷涂、四次底漆喷涂、二次面漆喷涂和一次修边喷涂。喷涂方式均采用高压无气喷涂。项目上色喷涂、底漆喷涂、面漆喷涂和修边喷涂过程中，漆附着率约为90%，因此会有漆雾及有机废气产生，其中包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，未附着的漆雾通过水洗台产生的水帘幕布吸收，水洗台漆雾捕集率约为95%，漆雾经水洗台水洗后部分进入水中，通过絮凝沉淀最终形成漆渣，剩下的漆雾和喷涂时产生的有机废气通过引风机收集后通过活性炭对其进行吸附，活性炭对有机废气吸附率约为95%，废气经处理后通过15m排气筒外排。51 喷漆间喷漆间其具体流程图下：Ⅰ号生产线涂装车间（9号车间）进入各自各自的各自的各自的15m排气四次上色喷涂产的水洗台引风机活性炭风机筒外排生的有机废气吸收吸附塔（Ⅰ2号）Ⅱ号生产线涂装进入各自各自的各自的各自的15m排气车间（10号车的水洗台活性炭引风机风机筒外排间）四次上色喷吸收吸附塔涂产生的有机废（Ⅱ2号）气Ⅲ号生产线涂装进入各自各自的15m排气各自的各自的车间（11号车的水洗台活性炭筒外排间）四次上色喷引风机风机（Ⅲ号）吸收吸附塔2涂产生的有机废气漆渣浓水废活性炭中明环境治理有限公司对其进行处理图5-8项目涂装车间四次上色喷涂有机废气处理示意图52 Ⅰ号生产线涂装车间（9号车进入各自间）四次底漆各自的各自的各自的15m排气的水洗台喷涂产生的有引风机活性炭风机筒外排吸收机废气吸附塔（Ⅰ3号）Ⅱ号生产线涂各自的进入各自装车间（10号各自的活性炭各自的15m排气筒的水洗台车间）四次底引风机吸附塔风机外排吸收漆喷涂产生的（Ⅱ3号）有机废气各自的进入各自Ⅲ号生产线涂各自的活性炭各自的15m排气筒的水洗台装车间（11号引风机吸附塔风机外排吸收车间）四次底（Ⅲ3号）漆喷涂产生的有机废气漆渣浓水废活性炭中明环境治理有限公司对其进行处理图5-9项目涂装车间四次底漆喷涂有机废气处理示意图53 Ⅰ号生产线涂装车间（9号车进入水洗活性炭风机15m排气间）一次修边台吸收引风机吸附塔筒外排产生的有机废（Ⅰ4号）气Ⅱ号生产线涂装车间（10号活性炭风机进入水洗车间）一次修引风机吸附塔15m排气台吸收边产生的有机筒外排废气（Ⅱ4号）Ⅲ号生产线涂装车间（11号进入水洗活性炭风机车间）一次修引风机吸附塔15m排气台吸收边产生的有机筒外排废气（Ⅲ4号）漆渣浓水废活性炭中明环境治理有限公司对其进行处理图5-10项目涂装车一次修边喷涂有机废气处理示意图54 Ⅰ号生产线涂装车间（9号进入各自各自的各自各自的15m排气车间）二次面的水洗台活性炭的风漆喷涂产生的引风机筒外排吸收吸附塔机有机废气（Ⅰ5号）拟Ⅱ号生产线涂装车间（10号进入各自各自的各自建各自的15m排气车间）二次面的水洗台活性炭的项风引风机筒外排漆喷涂产生的吸收吸附塔机目（Ⅱ5号）有机废气厂拟Ⅲ号生产线涂进入各自各自的各自址建各自的15m排气筒装车间（11号的水洗台活性炭的项风引风机外排车间）二次面吸收吸附塔机（Ⅲ5号）漆喷涂产生的目有机废气拟厂建址漆渣浓水废活性炭项目厂中明环境治理址有限公司对其进行处理图5-11项目涂装车间两次面漆喷涂有机废气处理烘房：项目单条喷漆线各设置示意图三间烘干房（两间高温烘干房和一间低温烘干房），全实木家具第一次底漆喷涂后进行高温烘干，第二次底漆喷涂后进行低温烘干，两次面漆喷涂后再进行高温烘干。烘干过程中会有一部分有机废气产生。项目在烘干房设置抽气装置，经风机抽风，通入活性炭对其进行吸附处理，最后由15m排气筒外排。烘干房55 其具体流程图下：Ⅰ号生产线涂装车间（9号车间）各自的各自15m排气筒外三次烘干产生的有机废气活性炭的风排（Ⅰ6号）吸附塔机Ⅱ号生产线涂装车间（10号车各自的各自15m排气筒外间）三次烘干产生的有机废气活性炭的风排（Ⅱ号）6吸附塔机各自的各自Ⅲ号生产线涂装车间（11号车间）活性炭的风15m排气筒外三次烘干产生的有机废气吸附塔机排（Ⅲ6号）废活性炭中明环境治理有限公司对其进行处理图5-12项目涂装车间三次烘干有机废气处理示意图高压无气喷涂：高压无气喷涂是一较先进的喷涂方法，其采用增压泵将涂料增至高2压（常用压力60~300kg/cm），通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状。在喷大型3板件时，可过3~5m/min，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，以及较高的涂料传递效率和生产效率，从而在墙体和金属表面形成致密的涂层，使无气喷吐表面质量明显的优于空气喷涂。水洗台：水洗喷漆台也叫做水帘机、水幕喷漆台，它是利用水的“皮膜”效应与粘滞性使油漆与水混合而使油漆与空气脱离，由于使用了二次喷淋系统，使水帘柜的废漆去除率达到80%以上。内有水帘流动，采用水循环系统回收，以及强大的抽风系统，可以将多余的漆雾及时排开并处理到喷台后段，可以减少漆雾的反弹。其特点是能把喷漆时剩余的漆沫直接打在水箱里或水帘板上，同时使喷漆时产生的气味及少量的漆沫通过多56 层过滤后经过排风机排放到室外。水帘漆雾处理系统工作原理见图5-13。图5-13水帘漆雾处理系统工作原理图5、包装工序项目生产出的成品装入打上商标的纸箱，包装形成最终产品，进入仓库储存，此过程会有少量的包装废料固废。项目生产工艺中主要污染源排放情况见表5-1表5-1生产工艺流程中主要污染源排放情况表污染物性序号污染特性治理措施质喷漆房循环废水循环水池絮凝剂+沉淀池+中明环境治理有限1废水公司进行处理燃气锅炉废气35m排气筒直排生物质锅炉废气火星捕集器+布袋除尘器+40m排气筒胶压废气加强室内通风2废气粉尘集气罩+布袋除尘器+15m排气筒喷漆废气水帘幕+活性炭吸附+15m排气筒调漆间废气、烘干废气活性炭吸附+15m排气筒废木材、废锯末、废边回用于生物质蒸汽锅炉燃料角料漆渣、废漆桶委托中明环境治理有限公司处理3固废备料车间、机加工车间和制材车间产生的粉尘回用于生物质蒸汽锅炉燃料灰57 涂装车间打磨房产生的回用于生物质蒸汽锅炉燃料粉尘灰锅炉房产生的粉尘灰交由阆中市垃圾填埋场进行处理包装固废外售设备运行时产生的机械安装阻尼减震基础，除尘、通风风机安装阻尼4噪声噪声减震基础和消声器二、主要污染工序：施工期1、基础施工和土石方施工：本项目基础施工和土石方施工过程中，渣土堆放、搬运、土石方开挖过程中会产生扬尘，挖掘机、装载机等施工产生的设备噪声；施工人员生活产生的生活垃圾和生活污水；施工过程产生的生态影响。2、结构施工：各种施工机械产生的运行噪声；建材堆放、搬运和汽车运输过程中产生扬尘；施工过程产生的废弃物料等建筑垃圾；施工人员生活产生的生活垃圾和生活污水。3、装修及设备安装生产车间内设备安装、各车间内设备拆卸和安装过程中，钻机、电锤、切割机等产生的噪声；油漆、喷涂、建筑及装饰材料等产生废气、废弃物料及极少量的洗涤污水；施工过程中产生的废气物料等建筑垃圾；施工人员生活产生的生活污水和生活垃圾。运营期1、废气产生工序（1）、原料运输及卸载产生的粉尘。（2）、原料在备料、机加工和涂装过程产生的粉尘。（3）、生物质蒸汽锅炉、燃气锅炉产生的锅炉废气。（4）、在组装、涂装过程产生的有机废气。（5）、食堂产生的油烟废气。（6）、汽车尾气。2、废水产生工序（1）、员工产生的生活污水。（2）、喷漆过程产生的生产废水（危险废物）。58 （3）、生产区清洗用水。3、噪声产生工序中山钻、砂光机、冷压机、空压机、铣床等设备产生的设备噪声。4、固废产生工序（1）、生产过程中产生的边角废料、残次品、除尘灰及包装垃圾。（2）、生活垃圾。（3）、漆渣、废漆桶等危险废物。（4）、废油脂。（5）、预处理池污泥。三、主要污染物排放情况及治理措施（一）施工期本项目选址位于阆中市康美大道与双凤街交叉口，阆中市七江新区产业园区，用地为规划的工业用地，项目所在区具备“五通一平”条件，场地平整由园区负责处理。项目于2013年动工，现已完成办公楼、职工食堂、倒班宿舍、成品仓等工程的部分主体结构建设。在上述建筑施工期间已严格按照有关规定文明施工，没有接到任何投诉，也没有遗留环境问题。本环评仅对项目主体工程进行施工期评价。1、大气污染物2施工粉尘主要来源于地面扬尘。本项目新建建筑面积为144182.00m，根据中国环2境科学研究院研究的建筑扬尘排放经验因子0.292kg/m，可估算出本项目施工期建筑扬尘排放量为42.101t。环评提出以下几点措施来改善施工期的扬尘排放量：①在工地周围设置高2.0m的围墙，外侧批灰、刷白，现场进出口处设置铁制大门，并对场内道路进行硬化处理，减少灰尘扩散污染。②在干燥天气条件下，工地场地内要经常洒水以防止扬尘或减少扬尘；产生的建筑垃圾、渣土应当及时清运，不能及时清运的，应当在施工场地内设置临时性密闭堆放设施存放或采取其它有效防尘措施。③工程高处的物料、建筑垃圾、渣土等应用容器垂直清运，禁止凌空抛撒抛掷，施工后期清扫出的建筑垃圾、渣土应当装袋扎口清运或用密闭容器清运，外架拆除时应当采取洒水等防尘措施。59 ④应当按规定使用商品混凝土。⑤砂石、土方、灰浆、垃圾、渣土等易产生扬尘的物料应当实行密闭化运输，运输车辆不能超载，土料适当加润。⑥要注意维护机器、车辆以减少排放尾气，或尽量采用电动机械。⑦施工临时生活区尽量利用清洁能源，如用电、液化气，以减少厨房废气排放。⑧合理安排施工计划，根据平面布局，可以对建设区局部提前进行绿化，特别是在厂界门口规划种植枝繁叶茂的乔木，在改善生态景观的同时，也可以减轻扬尘及噪声对环境的影响。在灰霾天气情况下，建设单位应严格控制建设施工扬尘。严格执行建设施工管理制度，全面推行现场标准化管理，工地做到“六必须”（必须围档作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物）。2、废水（1）施工废水项目施工期涉及用水和排水的阶段主要是结构阶段，在土石方阶段几乎不产生施工废水，施工废水主要来自于混凝土养护、机械冲洗、场地冲洗、施工机械跑、冒、滴、漏的污油等。本项目混凝土采用商品混凝土供给，施工期废水的产生量很少。主要污染因子为SS。项目施工时拟设置施工废水收集池，将引入池中的废水进行沉淀处理，降低废水中SS的含量，经过沉淀处理后的施工废水回用于降尘用水和施工用水。因此本项目施工期无外排的施工废水，对地表水无影响。（2）生活废水该项目施工现场每天施工人数约需要50人。根据《给排水设计手册》，用水量按50L/3人·d测算，需用水2.5m/d，生活污水产生量按日用水量的0.8计，施工期生活污水最大3排放量为2.0m/d。生活污水中的主要污染物为COD、SS和氨氮。项目施工期的施工人员废水较少，经施工期建设的预处理池收集处理后用于道路降尘，不外排。3、噪声施工期对声环境的影响主要是施工噪声，噪声主要来源于施工机械和运输车辆。施工机械产生的噪声与各施工阶段所使用的机械类型、数量有关，基础施工阶段主要使用60 推土机、挖掘机、装载机、运输车辆等；主体建筑施工阶段主要使用吊车、升降机、电焊机、振捣机等；初装修阶段主要使用切割机、电钻等。这些机械产生的噪声对环境造成不利影响。各施工阶段使用不同的施工机械，其数量、地点常发生变化，作业时间也不定，从而导致噪声产生的随机性、无组织性，属不连续产生。运输车辆的噪声更具不规律性。由于施工设备种类多，不同的设备产生的噪声不同。在多台机械设备同时作业时，产生的噪声还会叠加（根据类比调查，叠加后的噪声增值约为3~8dB）。在各类施工机械中，噪声较高的为推土机、装载机、挖掘机、卡车等，其声级在80dB以上。见表5-2。表5-2主要施工机械设备的噪声声级序号设备名称测量声级dB1推土机862装载机903挖掘机844电焊机855空压机926砂轮机927木工圆锯机828电钻829切割机9210卡车854、固废（1）施工现场废物和生活垃圾施工期产生的其他固体废弃物主要是建筑废弃材料，尤其是装修废弃材料。其中可再生利用部分回收出售给废品站，余下部分委托专门处理城市建筑垃圾的单位运至规定的地点堆放。施工期间施工人员50人产生的生活垃圾，按0.5kg/人·d计算，垃圾产生量为25kg/d（7.5t/a），需要集中收集，暂存于垃圾收集点，后由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。（2）开挖土石方3施工初期，须对基地进行开挖，挖方量大于填方量，期间项目挖方量为95.9万m，33填方量为11.3万m，弃土84.6万m，根据项目设计，剩余的一部分土方用于作厂界内61 的绿化用土、景观建设、进场道路的填筑使用。其余剩余土方运至市城管部门指定地点堆放处理。目前，开挖土石方已按规定处理完成。综上所述，项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后，其施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置，不致造成二次污染。5、生态影响施工前期使大面积的表土裸露，施工器材和材料的堆放，各种施工机械作业、运输车辆的频繁进出、施工人员的施工活动，将加剧扰动地表和土壤侵蚀，造成土质疏松，在雨天受雨水冲刷会导致项目区产生水土流失。项目所用土地由园区进行平整，但由于项目总占地500亩，若不采取相应的防治措施，施工期遇到雨天将会造成一定的水土流失，对生态环境有一定影响。本次环评提出以下几点来改善施工期对水土流失的影响：（1）平整场地过程中的建筑垃圾，要设置临时堆放场，场地周边设置排水沟防护。（2）对于施工过程中形成的开挖边坡，采用浆砌块石护坡、浆砌块石方格草皮及挡墙护脚等措施，并在护坡边设置排水沟、沉沙池。（3）改造地貌时，必须充分考虑协调性以及功能需要。（4）改造保护风景树，视情况对树木实行圈护或移栽。（二）运营期1、生产废气项目建成后，运营期生产废气包括原料运输及卸载产生的粉尘、锅炉废气、生产车间粉尘、有机废气、漆雾和食堂油烟。（1）锅炉废气项目生产过程中供原木烘干、组装后烘干、喷漆后产品烘干等过程需要用高温蒸汽供热。项目拟设置一台6t/的燃气锅炉和一台功率为10t/h的生物质燃料蒸汽锅炉（型号：SZL10-1.25-M，燃料耗量4t/h），生物质锅炉燃料采用锯末、木材边角料、除尘灰以及3残次品等。生物质锅炉理论空气供给量为4~5m/kg燃料，空气过剩系数取值α=1.2，则3项目锅炉耗气量约为19200~24000m/h，跟据项目可研设计，锅炉每天正常运行8h左右即可满足原木烘干及喷漆后产品烘干蒸汽需求，1台10t/h生物质锅炉燃料耗量约为9600t/a。生物质蒸汽锅炉烟气采用火星捕集器+布袋除尘器+40m排气筒对废气进行处理，燃气锅炉烟气经35m排气筒直排。62 火星捕集器：炉气和烟气的出口，阻挡未燃尽火花的排出和大部分烟尘的外逸，保护后部袋式除尘器的滤袋。在处理生物质锅炉废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，从而造成事故。在火星通过捕集器的瞬间，可以使其发出电气信号，进行报警。同时，休止操纵或改变气体回路等。生物质锅炉本项目燃烧工艺为层燃炉，根据《污染源普查产排污系数手册》（下）“4430工业锅炉”（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉资料中显示，每燃烧1吨生物质燃料，污染物排放量分别为烟尘37.6kg、SO217S（生物质燃料中S的含量以%表达，本项目木材中S含量为0.01，详见附件）kg、NOx1.02kg。据此计算生物质锅炉运行时烟气中各污染物的产生量。烟尘产生量（t）=37.6×原料（kg/t）=37.6×9600/1000=360.96（t/a）SO2产生量（t）=17S×原料（kg/t）=17×0.01×9600/1000=1.632（t/a）NOX产生量（t）=1.02×原料（kg/t）=1.02×9600/1000=9.792（t/a）锅炉运行中产生的烟气量根据《污染源普查产排污系数手册》（下）中，工业废气量产污系数为6552.29标立方米/t-燃料。3工业废气产生量=6552.29×9600=6290.2（万m/a）根据环办函【2009】797号中论述生物质锅炉产生的废气应按GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅱ时段二类区燃气锅炉限值标准。项目锅炉在不采取任何废气33治理的情况下，SO2的产生浓度为25.95mg/m，烟尘的产生浓度为5738.5mg/m，NOx3的产生浓度为155.67mg/m，废气中烟尘不能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅱ时段二类区燃气锅炉限值标准。项目拟采用火星捕集器+布袋除尘器除尘，3除尘效率为99.9%，通过采取措施后烟尘的排放量为0.72t/a，风机风量为55000m/h，3排放浓度为5.45mg/m。废气经处理达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅱ时段二类区燃气锅炉限值标准后由40m排气筒外排。燃气锅炉根据《污染源普查产排污系数手册》（下）“4430工业锅炉”（热力生产和供应行业）3产排污系数表-燃气工业锅炉资料中显示，每燃烧1万米天然气，污染物排放量分别为3SO20.02S（阆中市所用天然气S的含量为15mg/m）kg、NOx18.17kg。据此计算燃气锅炉运行时烟气中各污染物的产生量。63 3SO2产生量（t）=0.02S×原料（万米）=0.02×15×103.2/1000=0.03096（t/a）3NOX产生量（t）=1.02×原料（万米）=18.17×103.2/1000=1.931（t/a）锅炉运行中产生的烟气量根据《污染源普查产排污系数手册》（下）中，工业废气33量产污系数为136259.17米/万米原料。43工业废气产生量=136259.17×103.2=1406.2×10（m/a）燃气锅炉产生的废气可达GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅱ时段二类区燃气锅炉限值标准，由35m排气筒直接排放。本项目蒸汽锅炉产生的各污染物排放情况见表5-3。表5-3蒸汽锅炉烟气污染物排放情况表污染源生物质锅炉(10t/h)燃气锅炉（6t/h）项目烟气量m3/a6290.2×10441406.2×10污染物烟尘SO2NOxSO2NOx3产生浓度(mg/m)5738.525.95155.72.20137.32产生量(t/a)360.961.6329.7920.030961.931治理措施火星捕集器+布袋除尘器，除尘效率为99.9%无3排放浓度（mg/m）5.7425.95155.72.20137.32排放量(t/a)0.361.6329.7920.030961.931排气筒高度(m)4040403535允许排放浓度3205020050200(mg/m)两台锅炉SO2排放总量为：1.663t/a，NOx排放总量为：11.723t/a。通过表5-3显示，核算结果表明采取措施后蒸汽锅炉运行产生的废气可实现达标排放。（2）粉尘项目生产过程中粉尘主要来源于原料运输及装卸过程、备料工序、机加工工序及涂装工序中打磨房。a、原料运输及装卸过程产生的粉尘原料运输车辆在运输过程和原理装卸过程中有扬尘产生，通过对道路硬化、车辆覆盖上路、洒水降尘等措施可使粉尘产生量较少，粉尘的产生量较少，且为间断性产生。64 故本次环评不对其进行评价。b、制材车间产生的粉尘制材工序会产生大量的粉尘，由于生产设备均为全封闭式，所以粉尘均为有组织排放。制材车间各个产尘设备点均设置有集气罩，产生的粉尘统一通过密封的气体输送管道，收集后用除尘系统对其进行处理，除尘方式为布袋除尘（处理效率为99.9%，风机3风量为100000m/h），处理后经15m排气筒外排。制材工序产生的粉尘取原料的4.5%，即产生的粉尘量为1608t，产生速率为670kg/h，3故粉尘产生的浓度为6700mg/m。由于项目设备为全封闭式，粉尘收集率为100%，粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘器进行处理，处理效率为99.9%，则粉尘排放量为31.608t/a，排放速率为0.67kg/h，排放浓度为6.7mg/m，排气筒高度15m。表5-4（a）制材车间粉尘产生及排放情况捕集的外排产生产生排放速外排粉浓标准风量浓度量率量项目3处置措施尘度m/h量333mg/mt/at/amg/mkg/ht/amg/m24号制材布袋除尘（除尘效160车间产生10000067001608率99.9%）+15m高6.70.671.6081206.4的粉尘排气筒外排备注三条生产线共用一个制材车间，排气筒编号为：G1。c、备料车间与机加工车间产生的粉尘项目共设有3条生产线，实木在备料和机加工等工序处理过程中有大量的粉尘产生，由于生产设备均为全封闭式，所以粉尘均为有组织排放。各个产尘设备点均设置有集气罩，每条备料车间与机加工车间产生的粉尘统一通过密封的气体输送管道，收集后合用一套中央除尘系统处理，除尘方式为布袋除尘（处理效率均为99.9%，风机风量为320000m/h），处理后经15m排气筒外排。类比广东宜华木业公司年产10万套实木家具技改项目竣工环境保护验收监测表（汕环监验字【2012】第7号）中生产车间布袋除尘器排气筒监测结果统计表。本项目机加工车间和备料车间产生的粉尘是原料的1.85%。故本项目三条生产线中备料车间和65 机加工车间产生的粉尘总量为388.5t/a，故每条生产线产生粉尘的量为129.5t/a，产生速率为54kg/h。一条生产线中备料车间与机加工车间产生的粉尘共用一套除尘设备，其风33量为20000m/h，故粉尘产生的浓度为2700mg/m。由于项目设备为全封闭式，粉尘收集率为100%，粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘器进行处理，处理效率为99.9%，3则粉尘排放量为0.13t/a，排放速率为0.054kg/h，排放浓度为2.7mg/m，排气筒高度15m。表5-4（b）备料车间与机加工车间粉尘产生及排放情况产生产生捕集量外排排放速外排标准风量浓度量浓度率量项目3处置措施m/h3mg/3mg/mt/at/a3kg/ht/amg/mmⅠ号生产线布袋除尘（除尘效15号机加工率99.9%）+15m高车间和18号200002700129.5129.372.70.0540.13120排气筒外排（Ⅰ1备料车间产号）生的粉尘Ⅱ号生产线布袋除尘（除尘效16号机加工率99.9%）+15m高车间和19号200002700129.5129.372.70.0540.13120排气筒外排（Ⅱ1备料车间产号）生的粉尘Ⅲ号生产线布袋除尘（除尘效17号机加工率99.9%）+15m高车间和20号200002700129.5129.372.70.0540.13120排气筒外排（Ⅲ1备料车间产号）生的粉尘小计388.5388.110.39备注每条线生产线的机加工车间与备料车间共用一套除尘设备。d、涂装车间中人工打磨产生的粉尘项目涂装车间中设有打磨房，对烘干后的产品进行打磨，打磨产生的粉尘，经打磨机底部的吸尘系统进行收集，收集效率为99%，收集后由布袋除尘器进行处理，处理效3率为99.9%，风机风量为8000m/h，处理后由15m排气筒外排。类比广东宜华木业公司年产10万套实木家具技改项目竣工环境保护验收监测资料，本项目打磨产生的粉尘为原料的9.35‰，故本项目三条生产线中涂装车间内打磨房产生的粉尘总量为196.36t/a，被除尘系统风机捕集194.4t/a，无组织排放1.96t/a，故每条生产线打磨房产生粉尘的量为64.8t/a，产生速率为1.96kg/h。每条生产线中涂装车间的打磨房产生的粉尘各设一套33除尘设备，其风量为8000m/h，故粉尘产生的浓度为3206.25mg/m。粉尘经打磨机下66 的吸尘系统收集后，通过布袋除尘器进行处理，处理效率为99.9%，则每条生产线打磨3房粉尘排放量为0.062t/a，排放速率为0.026kg/h，排放浓度为3.25mg/m，排气筒高度15m。表5-4（c）涂装车间打磨房粉尘产生及排放情况产生产生外排排放速外排捕集标准风量浓度量浓度率量项目3处置措施量m/h333mg/mt/at/amg/mkg/ht/amg/mⅠ号生产布袋除尘（除尘效线9号涂率99.9%）+15m高装车间打80003206.2564.864.743.250.0260.062120排气筒外排（Ⅰ7磨房产生号）的粉尘Ⅱ号生产线10号布袋除尘（除尘效涂装车间80003206.2564.8率99.9%）+15m高64.743.250.0260.062120打磨房产排气筒外排（Ⅱ7号）生的粉尘Ⅲ号生产线11号布袋除尘（除尘效涂装车间80003206.2564.8率99.9%）+15m高64.743.250.0260.062120打磨房产排气筒外排（Ⅲ7号）生的粉尘小计194.4194.20.186无组织排排放量2.52t/a放备注每条线生产线备料车间内的打磨房各用一套除尘设备。（3）实木胶压工序废气本项目木材胶合主要为冷压、拼接、指接使用的胶黏剂为拼板胶，组装工序使用胶黏剂为白乳胶。本项目拼板胶外购于深圳市三联粘合胶有限公司，其拼板胶为双组份高分子共聚物，采用先进工艺技术，利用新型水性高分子及美国、日本等进口原料开发生产的一种新型水性高分子（异氰酸酯系列木材粘合剂）。其物理性质为属于水性粘合剂，不使用有机溶剂；具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能；中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，不产生有害气体，无污染、不易燃，对粘接层不染色。在项目胶合过程中不产生有害气体。根据业主提供资料，在拼接、指接过程使用的拼板胶系数为3200g/m，每年项目需用拼板胶8.4t。白乳胶主要成分为为水基型聚乙烯脂胶粘剂，会有游离甲醛挥发，根据项目使用的67 白乳胶检验报告，白乳胶中游离甲醛、甲苯及二甲苯含量约为3g/kg。使用过程：将木胶黏剂倒入拌胶机充分搅拌后即可使用，其中主要的污染物质为甲醛及甲苯、二甲苯等有机污染物；每天白乳胶使用量为4kg/d，年用量为1.2t/a，其中甲醛、甲苯、二甲苯共计0.036t/a，挥发量按100%计，每年排放量就是0.036t，每小时为15g，每条生产线排3放量为：5g/h，要求每条线的组装车间换气量至少达到40000m/h，换气率至少为2次/h，3车间内甲醛等浓度为：0.125mg/m，满足GBZ-2-1-2007工作场所有害因素职业接触限3值0.5mg/m。3本环评要求企业在组装车间4个角落各安装1台抽风量至少为10000m/h的风机抽43风，每条生产线共计4台风机，每小时抽风量为4×10m/h。故组装车间的甲醛、甲苯、二甲苯等有机废气不进行处理，每条生产线仅安装4台3抽风机抽风，抽风量至少为40000m/h（车间换气率至少达到2次/h），无组织外排有机3物浓度为0.125mg/m。表5-5组装车间有机废气污染物产生及排放情况产生量车间内浓外排量外排浓度标准生产线项目3处置措施33（kg/a）度（mg/m）（kg/a）（mg/m）（mg/m）在车间4个角落布置甲醛、白4台抽风量至少为0.2（甲醛）甲苯、3Ⅰ号乳120.12510000m/h的风机120.1252.4（甲苯）二甲胶（每小时共抽400001.2（二甲苯）苯3m），直接外排在车间4个角落布置甲醛、白4台抽风量至少为0.2（甲醛）甲苯、3Ⅱ号乳120.12510000m/h的风机120.1252.4（甲苯）二甲胶（每小时共抽400001.2（二甲苯苯3m），直接外排在车间4个角落布置甲醛、白4台抽风量至少为0.2（甲醛）甲苯、3Ⅲ号乳120.12510000m/h的风机120.1252.4（甲苯）二甲胶（每小时共抽400001.2（二甲苯苯3m），直接外排小计36036注：组装车间甲醛、甲苯、二甲苯无组织排放量为:36kg/a（4）喷漆废气项目共设三条喷漆线，均为全实木喷漆线。项目三条生产线共用一个调漆间，每条生产线由一个喷漆间和三间烘房组成。喷漆间有四个上色喷漆设备、四个底漆喷漆设备，两个面漆喷漆设备，一个修边喷漆设备、二间打磨室以及其他修补间、整修平台等，烘房由二间高温烘房和一间低温烘房组成。①涂料成分及用量68 项目家具涂装在均设置在喷漆间内，配套烘房烘干。项目使用的油漆主要是PU漆和水性面漆，根据惠州市奥亚皇冠涂料有限公司给出的资料，项目漆料的主要成分及使用量见表5-6。表5-6本项目所用各类物质主要成分含量主要成分醇酸树脂二甲苯非甲烷类PMA乙脂助剂使用量甲苯（%）丁脂（%）项目（%）（%）总烃（%）（%）（%）（%）（t/a）PU底漆50~602~49~121010~128~10≤1≤166PU面漆60~703~56~10106~106~8≤1≤177主要成分卤代烃(以苯、甲苯、VOC二氯甲烷二甲苯、甲醛（g/L）计)乙苯的总(mg/kg)项目(mg/kg)量(mg/kg)水性底漆966水性面漆67＜50＜50＜577主要成分醋酸正丁二甲苯PMA乙脂（%）项目酯（%）（%）（%）PU漆稀释剂20~5020~4010~3020~4094.6主要成分软水项目水性漆稀释剂100%214.5（注：在计算污染物产生量时，甲苯、二甲苯、甲醛、非甲烷类总烃按最大含量进行计算（成分见附件）本项目四次上色和四次底漆喷涂使用的油漆均为底漆，其中四次上色油性底漆和水性底漆用量均占各自总用量的20%，四次底漆喷涂油性底漆和水性底漆用量占80%；本项目一次修边和两次面漆喷涂使用的油漆均为面漆，其中一次修边油性面漆和水性面漆用量占各自总用量的5%，两次面漆喷涂油性面漆和水性面漆用量占各自总用量的95%。②污染物核算本项目喷涂方法为高压无气喷涂。每条喷漆房内含有四次上色喷涂，四次底漆喷涂，二次面漆喷涂、一次修边喷涂和三次烘干。各个喷涂工序均设有水帘吸收台+活性炭吸附塔处理有机废气，每条生产线四次上色喷涂在各自处理完有机废物后共用一根高15m的排气筒外排（三条线编号分别为：Ⅰ2、Ⅱ2和Ⅲ2）；每条生产线四次底漆喷涂产生的有机废气各自处理后共用一根高15m的排气筒外排（三条线编号分别为Ⅰ3、Ⅱ3和Ⅲ3）；每条生产线一次修边喷涂产生的有机废气处理后用一根高15m的排气筒外排（三条线编69 号分别为Ⅰ4、Ⅱ4和Ⅲ4）；每条生产线二次面漆喷涂产生的有机废气各自处理共用一根高15m的排气筒外排（三条线编号分别为Ⅰ5、Ⅱ5和Ⅲ5）；每条线的烘干房产生的有机废气经集气罩+活性炭处理后，通过高15m的排气筒外排（三条线分别编号为Ⅰ6、Ⅱ6和Ⅲ6）。水洗台对未附着在家具上而逃逸的有机气体雾的捕集效率为95%，吸收漆雾的效率为80%，吸收其它有机物的效率为5-80%，活性炭对有机气体的吸附效率为95%。调漆间废气：调制漆时仅稀释剂挥发，故会产生一定量的有机废气，根据稀释剂成分，其有机废气的主要污染物为二甲苯。产生的有机废气通过调漆间上方的集气罩进入集气管内，进入活性炭吸附塔吸附后，通过15m排气筒（G2号排气筒）外排。项目每天调漆3次，每次半小时，每次调漆共有9个桶，每个桶的直径为1米，有机废气产生量约为0.0258kg/h3（0.062t/a），风机收集效率为95%，项目调漆间风机抽风量为3000m/h，活性炭对有机废气吸附率约为95%。废气产生及排放情况见下表：表5-7（a）项目调漆间废气产生及排放情况表（t/a）G2号排气筒污染物其他非甲烷总甲苯二甲苯项目烃产生的总量0.00260.01010.0492被捕被活性炭吸附的量0.00240.00910.0444项目调漆间的污染物总量集量有组织排放1.27×10-40.00050.0023-4无组织排放量1.33×100.00050.0025表5-7（b）项目调漆间油性漆及稀释剂废气产生及排放情况表（t/a）污染物其他非甲烷总甲苯二甲苯项目烃产生的总量0.00190.00830.0492项目调漆间调被捕被活性炭吸附的量0.00180.00740.0444油性漆和稀释剂时产生的污集量有组织排放9.28×10-50.00040.0023染物总量-5无组织排放量9.77×100.00040.0025风量产生产生处置外排项目3排放速率标准m/h浓度量措施浓度70 33mg/mg/mt/amg/mkg/ht/a3kg/hm-5-5甲苯0.52780.00190.02583.87×109.28×10403.1调有活性炭漆组吸附车二甲苯2.30560.00830.10840.00020.0004701.0织3000+15m排间油排其他非气筒外性放甲烷总13.6660.0492排0.64870.00100.0023120107漆烃和稀9.77×1-5甲苯-59.77×102.4释0无剂产组织二甲苯0.0004直接0.00041.2生外排的排废放其他非气甲烷总0.00250.00254.0烃表5-7（c）项目调漆间水性漆废气产生及排放情况表（t/a）污染物其他非甲烷总甲苯二甲苯项目烃产生的总量0.00070.0018项目调漆间调被捕被活性炭吸附的量0.00060.0017水性漆时产生集量有组织排放3.37×10-50.0001的污染物总量-5无组织排放量3.55×100.0001产生产生处置外排排放速率标准风量浓度量措施浓度项目3m/h33mg/mg/mt/amg/mkg/ht/a3kg/hm-5-5甲苯0.19440.00070.00941.40×103.37×10403.1调有活性炭漆组吸附-5车二甲苯0.50000.00180.02433.65×100.0001701.0织3000+15m排间排其他非气筒外水性放甲烷总\排\12010漆烃产生无3.55×10-52.4甲苯-53.55×10的组直接废织外排气排二甲苯0.00010.00011.2放71 其他非甲烷总\4.0烃喷漆间废气：喷漆间含四次上色喷涂、四次底漆喷涂、二次面漆喷涂、一次修边喷涂和三次烘干。项目每年用PU底漆66t，PU底漆稀释剂33t，PU面漆77t，PU面漆稀释剂61.6t，水性底漆66t，水性面漆77t，水性底漆面漆稀释剂214.5t（为软水）。各工段产生的有机废气和喷涂产生的漆雾经水幕台捕集吸收后（烘干工序废气除外），再通过活性炭吸附塔吸附，最后通过15m排气筒外排。烘干工序废气经抽风系统抽吸后，直接进活性炭吸附塔吸附处理，然后通过15m排气筒外排。四次上色喷涂废气：项目在四次上色喷涂过程中，PU底漆附着率约为90%，稀释剂挥发量按75%，使用PU底漆量按总量的20%计，因此会有漆雾和有机废气产生，其中包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，未附着的漆雾通过水洗台产生的水帘幕布吸收，水洗台漆雾捕集率约为95%，漆雾经水洗台水洗后80%进入水中最终形成漆渣，剩下20%漆雾和有机废气经活性炭吸附，活性炭对有机废气吸附率约为95%，最后由15m排气筒外排。四次上色喷涂废气产生及排放情况见下表：表5-8（a）喷漆线四次上色喷涂污染物产生及排放情况表（t/a）Ⅰ2、Ⅱ2、Ⅲ2号排气筒污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量0.05282.1377/4.0882被吸收量0.00750.1015/3.1070四次上色废气产生被捕被吸附量0.04051.8328/0.7379及排放情集量况有组织排放量0.00210.0965/0.0388无组织排放量0.00260.1069/0.2044表5-8（b）喷漆线四次上色油性漆及稀释剂喷涂污染物产生及排放情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃72 产生量0.05282.1377/4.0774被吸收量0.00750.1015/3.0988四次上色油性漆及被捕稀释剂废被吸附量0.04051.8328/0.7360集量气产生及排放情况有组织排放量0.00210.0965/0.0387无组织排放量0.00260.1069/0.2039产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h-4甲苯0.45830.01760.01852.9×100.0007403.1排风系有组二甲苯18.56250.7126统+活性0.83760.01340.0322701.0Ⅰ号生炭吸附织32000产线喷甲醛//+15m排///250.26排漆线四气筒外放次上色其他非甲烷排35.39411.35910.33730.00540.012912010废气产总烃生及排甲苯8.7×10-42.4无放情况无（I2排二甲苯0.03561.2组直接外气筒）织甲醛/排0.2排放其他非甲烷0.06804.0总烃-4甲苯0.45830.01760.01852.9×100.0007403.1排风系有组二甲苯18.56250.7126统+活性0.83760.01340.0322701.0炭吸附Ⅱ号生织32000产线喷排甲醛//+15m排///250.26气筒外漆线四放其他非甲烷排次上色35.39411.35910.33730.00540.012912010总烃废气产-4生及排甲苯8.7×102.4无放情况无二甲苯0.03561.2（Ⅱ2排组直接外气筒）织甲醛/排0.2排放其他非甲烷0.06804.0总烃-4Ⅲ号生甲苯0.45830.01760.01852.9×100.0007403.1产线喷排风系有漆线四二甲苯18.56250.7126统+活性0.83760.01340.0322701.0组次上色炭吸附织32000废气产甲醛//+15m排///250.26排生及排气筒外放其他非甲烷排放情况35.39411.35910.33730.00540.012912010总烃（Ⅲ2排气筒）无甲苯8.7×10-4直接外2.473 无排二甲苯0.03561.2组织甲醛/0.2排放其他非甲烷0.06804.0总烃表5-8（c）喷漆线四次上色水性漆喷涂污染物产生及排放情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量///0.0108被吸收量///0.0082四次上色水性漆废被捕被吸附量///0.0019气产生及集量排放情况有组织排放量///0.0001无组织排放量///0.0005产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h甲苯/////403.1排风系有组二甲苯//统+活性///701.0Ⅰ号生炭吸附织32000产线喷甲醛//+15m排///250.26排漆线四气筒外放次上色其他非甲烷0.09380.0036排0.00091.4×10-53.3×10-512010废气产总烃生及排甲苯//2.4无放情况无（I2排二甲苯//1.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.00020.00024.0总烃甲苯/////403.1Ⅱ号生排风系有产线喷组二甲苯//统+活性///701.0漆线四炭吸附织32000次上色排甲醛//+15m排///250.26废气产气筒外放生及排其他非甲烷0.09380.0036排0.00091.4×10-53.3×10-512010放情况总烃（Ⅱ2排无甲苯//2.4直接外气筒）无排组二甲苯//1.274 织甲醛//0.2排放其他非甲烷0.000.00024.0总烃02甲苯/////403.1排风系有二甲苯//统+活性///701.0组炭吸附Ⅲ号生织32000甲醛//+15m排///250.26产线喷排气筒外漆线四放其他非甲烷排-5-5次上色0.09380.00360.00091.4×103.3×1012010总烃废气产生及排甲苯//2.4放情况无（Ⅲ2排无二甲苯//1.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.000.00024.0总烃02四次底漆喷涂废气：项目在四次底漆喷涂过程中，PU底漆附着率约为90%，稀释剂挥发量按75%，使用PU底漆量按总量的80%计，因此会有漆雾和有机废气产生，其中包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，未附着的漆雾通过水洗台产生的水帘幕布吸收，水洗台漆雾捕集33率约为95%，水洗台总风量为32000m/h（4×8000m/h），漆雾经水洗台水洗后80%进入水中最终形成漆渣，剩下20%漆雾和有机废气经活性炭吸附。活性炭处理效率为95%，最后由15m排气筒外排。四次底漆喷涂废气产生及排放情况见下表：表5-9（a）喷漆线四次底漆喷涂污染物产生情况表（t/a）Ⅰ3、Ⅱ3和Ⅲ3号排气筒污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量0.21128.5506/16.3528被吸收量0.03010.4062/12.4281四次底漆废气产生被捕被吸附量0.16207.3311/2.9517及排放情集量况有组织排放量0.00850.3858/0.1554无组织排放量0.01060.4275/0.817675 表5-9（b）喷漆线四次底漆油性漆和稀释剂喷涂污染物产生情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量0.21128.5506/16.3096被吸收量0.03010.4062/12.3953四次底漆油性漆和被捕稀释剂废被吸附量0.16207.3311/2.9439集量气产生及排放情况有组织排放量0.00850.3858/0.1549无组织排放量0.01060.4275/0.8155产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h甲苯1.83330.07040.07400.00120.0028403.1排风系统有二甲苯74.252.8511+活性炭3.35050.05360.1286701.0组吸附Ⅰ号生织32000甲醛//+15m排///250.26产线喷排气筒外漆线四放其他非甲烷排次底漆141.5765.43651.34460.02150.051612010总烃废气产生及排甲苯0.00350.00352.4放情况无（I3排无二甲苯0.14250.14251.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.27180.27184.0总烃甲苯1.83330.07040.07400.00120.0028403.1排风系统有二甲苯74.252.8511+活性炭3.35050.05360.1286701.0组吸附Ⅱ号生织32000甲醛//+15m排///250.26产线喷排气筒外漆线四放其他非甲烷排次底漆141.5765.43651.34460.02150.051612010总烃废气产生及排甲苯0.00350.00352.4放情况无（Ⅱ3排无二甲苯0.14250.14251.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.27180.27184.0总烃Ⅲ号生有甲苯1.83330.0704排风系统0.07400.00120.0028403.1产线喷组32000+活性炭漆线四织二甲苯74.252.8511吸附3.35050.05360.1286701.076 次底漆排+15m排甲醛/////250.26废气产放气筒外生及排排其他非甲烷放情况141.5765.43651.34460.02150.051612010总烃（Ⅲ3排气筒）甲苯0.00350.00352.4无无二甲苯0.14250.14251.2组直接外织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.27180.27184.0总烃表5-9（c）喷漆线四次底漆水性漆喷涂污染物产生情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量///0.0432被吸收量///0.0328四次底漆水性漆废被捕被吸附量///0.0078气产生及集量排放情况有组织排放量///0.0005无组织排放量///0.0021产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h甲苯/////403.1排风系统有二甲苯//+活性炭///701.0组吸附Ⅰ号生织32000甲醛//+15m排///250.26产线喷排气筒外漆线四放-其他非甲烷排6.9×100.000次底漆0.3750.01440.0043512010总烃2废气产生及排甲苯//2.4放情况无（I3排无二甲苯//1.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.00070.00074.0总烃Ⅱ号生有甲苯//排风系统///403.1产线喷组32000+活性炭漆线四织二甲苯//吸附///701.077 次底漆排+15m排甲醛/////250.26废气产放气筒外生及排排其他非甲烷-5放情况0.3750.01440.00436.9×100.000212010总烃（Ⅱ3排气筒）甲苯//2.4无无二甲苯//1.2组直接外织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.00070.00074.0总烃甲苯/////403.1排风系统有二甲苯//+活性炭///701.0组吸附Ⅲ号生织32000甲醛//+15m排///250.26产线喷排气筒外漆线四放其他非甲烷排-5次底漆0.3750.01440.00436.9×100.000212010总烃废气产生及排甲苯//2.4放情况无（Ⅲ3排无二甲苯//1.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.00070.00074.0总烃一次修边喷涂废气：项目在一次修边喷涂过程中，PU面漆附着率约为90%，稀释剂挥发量按75%，使用PU面漆量按总量的5%计，因此会有漆雾和有机废气产生，其中包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，未附着的漆雾通过水洗台产生的水帘幕布吸收，水洗台漆雾捕集33率约为95%，水洗台总风量为8000m/h（1×8000m/h），漆雾经水洗台水洗后80%进入水中最终形成漆渣，剩下20%漆雾和有机废气经活性炭吸附，活性炭处理效率为95%，最后由15m排气筒外排。一次修边喷涂废气产生及排放情况见下表：表5-10（a）喷漆线一次修边喷涂污染物产生情况表（t/a）Ⅰ4、Ⅱ4和Ⅲ4号排气筒污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-6一次修边产生量0.01920.96531.93×101.7409废气产生-6被捕被吸收量0.00270.04591.74×101.3231及排放情况集量-8被吸附量0.01480.82768.69×100.314278 -4-9有组织排放量7.78×100.04364.57×100.0165-4-8无组织排放量9.62×100.04839.63×100.0871表5-10（b）喷漆线一次修边油性漆及稀释剂喷涂污染物产生情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量0.01920.9653/1.7175一次修边被吸收量0.00270.0459/1.3053油性漆和被捕稀释剂废被吸附量0.01480.8276/0.3100气产生及集量-4排放情况有组织排放量7.78×100.0436/0.0163-4无组织排放量9.62×100.0483/0.0859产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h-4-4甲苯0.66670.00640.0271.08×102.59×10403.1排风系统有+活性炭组二甲苯33.51740.32181.51280.00610.0145701.0Ⅰ号生吸附织8000产线喷排甲醛//+15m排///250.26漆线一气筒外放其他非甲烷次修边59.63540.5725排0.57440.00230.005512010总烃废气产-4-4生及排甲苯3.21×103.21×102.4无放情况无二甲苯0.01610.01611.2（I4排组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.02860.02864.0总烃-4-4甲苯0.66670.00640.0271.08×102.59×10403.1排风系统有组二甲苯33.51740.3218+活性炭1.51280.00610.0145701.0吸附织8000Ⅱ号生排甲醛//+15m排///250.26产线喷气筒外放漆线一其他非甲烷59.63540.5725排0.57440.00230.005512010总烃次修边废气产甲苯3.21×10-43.21×10-42.4无生及排放情况无二甲苯0.01610.01611.2组直接外（Ⅱ4排织甲醛/排/0.2气筒）排放其他非甲烷0.02860.02864.0总烃Ⅲ号生有甲苯0.66670.0064排风系统0.0271.08×10-42.59×10-4403.1产线喷组8000+活性炭漆线一织二甲苯33.51740.3218吸附1.51280.00610.0145701.079 次修边排+15m排甲醛/////250.26废气产放气筒外生及排其他非甲烷排59.63540.57250.57440.00230.005512010放情况总烃（Ⅲ4排-4-4甲苯3.21×103.21×102.4无气筒）无二甲苯0.01610.01611.2组直接外织甲醛/排/0.2排其他非甲烷放0.02860.02864.0总烃表5-10（c）喷漆线一次修边水性漆喷涂污染物产生情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-6-6-6产生量9.62×109.62×101.93×100.0234一次修边-7-7-6被吸收量9.14×109.14×101.74×100.0178水性漆废被捕集-6-6-8气产生及量被吸附量7.82×107.82×108.69×100.0042排放情况-7-7-9有组织排放量4.11×104.11×104.57×100.0002-7-7-8无组织排放量4.81×104.81×109.63×100.0012产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h-4-6-5-8-7甲苯3.3×103.2×10排风系统1.4×105.7×101.4×10403.1有-4-6+活性炭-5-8-7组二甲苯3.3×103.2×101.4×105.7×101.4×10701.0Ⅰ号生吸附织8000产线喷甲醛6.7×10-56.4×10-7+15m排1.6×10-76.3×10-101.5×10-9250.26排漆线一气筒外放其他非甲烷排-5-5次修边0.81350.00780.00773.1×107.4×1012010总烃废气产-7-7生及排甲苯1.6×101.6×102.4无放情况无-7-7二甲苯1.6×101.6×101.2（I4排组直接外气筒）织甲醛3.2×10-8排3.2×10-80.2排其他非甲烷放0.00040.00044.0总烃-4-6-5-8-7甲苯3.3×103.2×101.4×105.7×101.4×10403.1排风系统有-43.2×10-6+活性炭1.4×105.7×10-81.4×10-7701.0Ⅱ号生组二甲苯3.3×10-5吸附产线喷织8000-56.4×10-7+15m排1.6×106.3×10-101.5×10-9250.26漆线一排甲醛6.7×10-7气筒外次修边放废气产其他非甲烷排-5-50.81350.00780.00773.1×107.4×1012010总烃生及排放情况-7-7无甲苯1.6×10直接外1.6×102.480 （Ⅱ4排无二甲苯1.6×10-7排1.6×10-71.2气筒）组织-83.2×10甲醛3.2×10-80.2排放其他非甲烷0.00040.00044.0总烃-4-6-5-8-7甲苯3.3×103.2×101.4×105.7×101.4×10403.1排风系统有二甲苯3.3×10-43.2×10-6+活性炭1.4×10-55.7×10-81.4×10-7701.0组吸附织8000Ⅲ号生产甲醛6.7×10-56.4×10-7+15m排1.6×10-76.3×10-101.5×10-9250.26排线喷漆线气筒外放一次修边其他非甲烷排-5-50.81350.00780.00773.1×107.4×1012010总烃废气产生-7-7及排放情甲苯1.6×101.6×102.4无况（Ⅲ4排无-71.6×10气筒）二甲苯1.6×10-71.2组直接外排织-83.2×10甲醛3.2×10-80.2排放其他非甲烷0.00040.00044.0总烃两次面漆喷涂废气：项目面漆喷涂过程中，本项目采用PU面漆和水性面漆，水性面漆在喷涂过程中不会产生有机废气，仅PU面漆在喷涂过程会产生废气。PU面漆附着率约为90%，稀释剂挥发量按75%，PU面漆使用按95%计，因此会有漆雾及有机废气产生，其中包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，未附着的漆雾以及挥发的稀释剂通过水洗台产生的33水帘幕布吸收，水洗台漆雾捕集率约为95%，水洗台总风量为16000m/h（2×8000m/h），漆雾经水洗台水洗后80%进入水中最终形成漆渣，剩下20%有机废气经活性炭吸附，活性炭有机废气吸附率约为95%，有机废气经处理后达排放标准后，通过15m排气筒外排。喷涂面漆工艺废气产生及排放情况见下表：表5-11（a）喷漆线两次面漆喷涂污染物产生情况表（t/a）Ⅰ5、Ⅱ5和Ⅲ5号排气筒污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-5产生量0.365918.34123.66×1033.0763两次面漆被吸收量0.05210.87123.3×10-525.1380废气产生及排放情被捕-6被吸附量0.280715.72521.65×105.9703况集量-8有组织排放量0.01480.82768.69×100.314281 -6无组织排放量0.01830.91711.83×101.6538表5-11（b）喷漆线两次面漆油性漆及稀释剂喷涂污染物产生情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量0.365718.3409/32.6313被吸收量0.05210.8712/24.7997两次面漆油性漆和被捕稀释剂废被吸附量0.280515.7251/5.8900集量气产生及排放情况有组织排放量0.01480.8276/0.3100无组织排放量0.01830.9170/1.6316产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h甲苯6.34890.12190.25630.00210.0049403.1排风系统有14.368二甲苯318.426.1137+活性炭0.11500.2759701.0组7吸附Ⅰ号生织16000产线喷甲醛//+15m排///250.26排气筒外漆线两放其他非甲烷排次面漆566.51410.87715.38120.04310.103312010总烃废气产生及排甲苯0.00610.00612.4无放情况（I排无二甲苯0.30570.30571.25组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.54390.54394.0总烃甲苯6.34890.12190.25630.00210.0049403.1排风系统有+活性炭14.368组二甲苯318.426.11370.11500.2759701.07吸附Ⅱ号生织16000产线喷排甲醛//+15m排///250.26气筒外漆线两放其他非甲烷排次面漆566.51410.87715.38120.04310.103312010总烃废气产生及排甲苯0.00610.00612.4无放情况无二甲苯0.30570.30571.2（Ⅱ5排组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.54390.54394.0总烃82 甲苯6.34890.12190.25630.00210.0049403.1排风系统有14.368二甲苯318.426.1137+活性炭0.11500.2759701.0组7吸附Ⅲ号生织16000甲醛//+15m排///250.26产线喷排气筒外漆线两放其他非甲烷排次面漆566.51410.87715.38120.04310.103312010总烃废气产生及排甲苯0.00610.00612.4放情况无（Ⅲ5排无二甲苯0.30570.30571.2组直接外气筒）织甲醛/排/0.2排放其他非甲烷0.54390.54394.0总烃表5-11（c）喷漆线两次面漆水性漆喷涂污染物产生情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-5产生量0.00020.00023.66×100.4450-5-5-5被吸收量1.74×101.74×103.3×100.3383两次面漆水性漆废被捕-6被吸附量0.00020.00021.65×100.0803气产生及集量排放情况-6-6-8有组织排放量7.82×107.82×108.69×100.0042-6-6-6无组织排放量9.14×109.14×101.83×100.0222产生产生处置外排排放速率标准项目风量浓度量措施浓度3m/h333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h-5-6-6甲苯0.00326.2×100.00011.1×102.6×10403.1排风系统有二甲苯0.00326.2×10-5+活性炭0.00011.1×10-62.6×10-6701.0组吸附Ⅰ号生织16000-51.5×10-8-8产线喷甲醛0.00061.2×10+15m排-61.2×102.9×10250.26排气筒外漆线两放其他非甲烷排次面漆7.72800.14840.07340.00060.001412010总烃废气产-6-6生及排甲苯3.4×103.4×102.4无放情况无二甲苯3.4×10-63.4×10-61.2（I5排组直接外气筒）织甲醛6.1×10-7排6.1×10-70.2排放其他非甲烷0.00740.00744.0总烃-5-6-6Ⅱ号生有甲苯160000.00326.2×10排风系统0.00011.1×102.6×10403.183 产线喷组-5+活性炭-6-6二甲苯0.00326.2×100.00011.1×102.6×10701.0漆线两织吸附次面漆排-5+15m排1.5×10-8-8甲醛0.00061.2×10-61.2×102.9×10250.26废气产放气筒外生及排其他非甲烷排7.72800.14840.07340.00060.001412010放情况总烃（Ⅱ5排甲苯3.4×10-63.4×10-62.4气筒）无无二甲苯3.4×10-63.4×10-61.2组直接外织甲醛6.1×10-7排6.1×10-70.2排放其他非甲烷0.00740.00744.0总烃-5-6-6甲苯0.00326.2×100.00011.1×102.6×10403.1排风系统有-5-6-6二甲苯0.00326.2×10+活性炭0.00011.1×102.6×10701.0组吸附Ⅲ号生织16000-51.5×10-8-8甲醛0.00061.2×10+15m排-61.2×102.9×10250.26产线喷排气筒外漆线两放其他非甲烷排次面漆7.72800.14840.07340.00060.001412010总烃废气产生及排甲苯3.4×10-63.4×10-62.4放情况无-6-6（Ⅲ5排无二甲苯3.4×103.4×101.2组直接外气筒）织甲醛6.1×10-7排6.1×10-70.2排放其他非甲烷0.00740.00744.0总烃烘干废气：项目烘房采用蒸汽加热，单条喷漆线各设置三个烘干房，单条喷漆线烘房面积较大，烘干过程中会有一部分有机废气产生：漆中的甲苯、二甲苯全部挥发，稀释剂挥发量按25%计（在喷涂工序已挥发75%）。有机废气包括甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染物，项目在烘干房设置风机，通过排风系统，收集效率为95%，有机废气进入中央通风管，由活性炭吸附后，通过15m排气筒外排。活性炭吸附效率为95%，烘干房风机风量为3330000m/h（3×10000m/h）。烘干房废气产生及排放情况见下表：表5-12（a）喷漆线烘干废气产生及排放情况表（t/a）Ⅰ6、Ⅱ6和Ⅲ6号排气筒污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-4产生量5.841423.53493.47×1028.2710烘干废气-4产生及排被吸附量5.271921.24033.13×1025.5147被捕放情况集量-5有组织排放量0.27751.11791.65×101.342884 -5无组织排放量0.29211.17671.73×101.4135表5-12（b）喷漆线油性漆及稀释剂烘干废气产生及排放情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量5.839723.5323/28.2710油性漆及稀释剂烘被捕被吸附量5.270321.2379/25.5147干废气产集量生及排放有组织排放量0.27741.1178/1.3428情况无组织排放量0.29201.1766/1.4135处产生置外排浓产生量排放速率标准项目风量浓度措度3m/h施333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h排风系甲苯54.07131.94662.56840.03850.0925403.1统+活Ⅰ号有生产组二甲苯217.89157.8441性炭吸10.34980.15520.3726701.0附线喷织30000甲醛//+15m///250.26漆线排排气筒烘干放其他非甲废气261.76959.4237外12.43400.18650.447612010烷总烃排产生及排无甲苯0.09730.09732.4放情无二甲苯0.39220.39221.2况（I6组直接排气织甲醛/外排/0.2筒）排其他非甲放0.47120.47124.0烷总烃甲苯54.07131.9466排风系2.56840.03850.0925403.1Ⅱ号统+活有生产二甲苯217.89157.8441性炭吸10.34980.15520.3726701.0组线喷附织30000漆线甲醛//+15m///250.26排烘干排气筒放废气其他非甲外261.76959.423712.43400.18650.447612010产生烷总烃排及排放情无甲苯0.09730.09732.4况无二甲苯0.39220.39221.2（Ⅱ6组直接排气织甲醛/外排/0.2排筒）其他非甲放0.47120.47124.0烷总烃Ⅲ号有甲苯54.07131.9466排风系2.56840.03850.0925403.1生产组30000统+活线喷织二甲苯217.89157.8441性炭吸10.34980.15520.3726701.085 漆线排附甲醛/////250.26烘干放+15m废气排气筒其他非甲产生261.76959.4237外12.43400.18650.447612010烷总烃及排排放情无甲苯0.09730.09732.4况无（Ⅲ6二甲苯0.39220.39221.2组直接排气织甲醛/外排/0.2筒）排其他非甲放0.47120.47124.0烷总烃表5-12（c）喷漆线水性漆烘干废气产生及排放情况表（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-4产生量0.00170.00173.47×10/水性漆烘被吸附量0.00160.00163.13×10-4/干废气产被捕生及排放集量-5-5-5有组织排放量8.23×108.23×101.65×10/情况-5-5-5无组织排放量8.66×108.66×101.73×10/处产生置外排浓产生量排放速率标准项目风量浓度措度3m/h施333mg/mt/amg/mkg/ht/amg/mkg/h排风系-5-5甲苯0.01600.00060.00081.14×102.74×10403.1统+活Ⅰ号有二甲苯0.01600.0006性炭吸0.00081.14×10-52.74×10-5701.0生产组附线喷织30000-6-6甲醛0.00320.0001+15m0.00022.29×105.49×10250.26漆线排排气筒烘干放其他非甲废气//外///12010烷总烃排产生-5-5及排无甲苯2.89×102.89×102.4放情无-5-5二甲苯2.89×102.89×101.2况（I6组直接排气织甲醛5.77×10-6外排5.77×10-60.2筒）排其他非甲放//4.0烷总烃Ⅱ号甲苯0.01600.0006排风系0.00081.14×10-52.74×10-5403.1生产统+活有-5-5线喷二甲苯0.01600.0006性炭吸0.00081.14×102.74×10701.0组漆线附织30000-6-6烘干甲醛0.00320.0001+15m0.00022.29×105.49×10250.26排废气排气筒放产生其他非甲外/////12010及排烷总烃排86 放情-5-5无甲苯2.89×102.89×102.4况无-5-5（Ⅱ6二甲苯2.89×102.89×101.2组直接排气织甲醛5.77×10-6外排5.77×10-60.2筒）排其他非甲放//4.0烷总烃排风系-5-5甲苯0.01600.00060.00081.14×102.74×10403.1Ⅲ号统+活有生产二甲苯0.01600.0006性炭吸0.00081.14×10-52.74×10-5701.0组线喷附漆线织甲醛300000.00320.0001+15m0.00022.29×10-65.49×10-6250.26排烘干排气筒废气放其他非甲外/////12010产生烷总烃排及排-5-5无甲苯2.89×102.89×102.4放情无况-52.89×10-51.2二甲苯2.89×10组直接（Ⅲ6织甲醛5.77×10-6外排5.77×10-60.2排气排筒）其他非甲放//4.0烷总烃项目涂装车间（调漆、上色、底漆、面漆、修边、烘干）有机废气排放情况见下表：表5-12（a）涂装车间油性漆及稀释剂废气产生及排放总量（t/a）污染物其它非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃产生量6.49053.535/83.056涂装车间被吸收量0.0921.425/41.599油性漆及被捕集稀释剂废被吸附量5.77046.962/35.439量气产生及有组织排放量0.3042.472/1.865排放情况无组织排放量0.3252.677/4.153表5-12（b）涂装车间水性漆废气产生及排放总量（t/a）污染物其他非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-4产生量0.0030.0043.85×100.522-5-5-5被吸收量1.79×101.79×103.47×100.397水性漆废气-4被吸附量0.0020.0033.14×100.094产生及排放被捕集量情况有组织排放-4-4-51.24×101.78×101.66×100.005量-4-4-5无组织排放量1.32×101.88×101.93×100.02687 表5-12（c）涂装车间废气产生及排放总量（t/a）污染物其它非甲烷甲苯二甲苯甲醛项目总烃-4产生量6.49353.5393.85×1083.578涂装车间-5废气产生被吸收量0.0921.4253.47×1041.996及排放情被捕集-4况（油性被吸附量5.77246.9653.14×1035.533量漆、稀释-5有组织排放量0.3042.4721.66×101.870剂、水性漆）-5无组织排放量0.3252.6771.93×104.17988 项目漆平衡图见下图5-14：面漆稀释剂固化剂底漆94.638.6154132419.2涂装工艺0.0590.003调漆间无组织排放419.138喷漆间产品附着（333.235）4.296无组织逃逸：85.903排放水洗台吸收水洗台捕集(43.514)产品烘干产品附着（81.607）（275.587）38.093活性炭吸附（88.272）4.646进入集气罩产品挥发2.882无组织（54.766）（57.648）排放15m排气筒外排图5-14项目漆平衡图（单位：t/a）89 项目甲苯平衡图见下图5-15：面漆底漆3.8542.646.494涂装工艺-40.0025调漆间1.0×10无组织排放6.491产品附着喷漆间（5.841）0.032无组织逃逸：0.650排放水洗台吸收水洗台捕集产品附着产品烘干（0.093）（0.618）（0）0.525活性炭吸附（5.772）0.304进入集气罩产品挥发0.292无组织（5.549）（5.841）排放15m排气筒外排图5-15项目甲苯平衡图（单位:t/a）90 项目二甲苯平衡图见下图5-16：面漆底漆稀释剂7.77.9237.9253.54涂装工艺53.540.010调漆间0.0005无组织排放53.53喷漆间产品附着（23.535）1.499无组织逃逸：29.995排放水洗台水洗台捕集产品烘干产品附着吸收（28.496）（0）（1.421）27.071活性炭吸附（46.966）无组织2.472进入集气罩产品挥发1.177排放（22.358）（23.540）15m排气筒外排图5-16项目二甲苯平衡图（单位:t/a）91 项目其他非甲烷总烃平衡图见下图5-17：面漆底漆稀释剂65.4555.4456.76177.65涂装工艺177.650.04670.0025调漆间无组织排放177.6喷漆间产品附着（122.343）2.762无组织逃逸：55.257排放水洗台吸收水洗台捕集产品产品附着（41.996）（52.495）烘干（94.072）10.499活性炭吸附（35.533）1.870无组织进入集气罩产品挥发1.41415m排气筒外排排放（26.857）（28.271）图5-17项目其他非甲烷总烃平衡图（单位:t/a）（5）食堂废气本项目在职员工1000人，其中560人为当地居民，食堂仅对剩余440人提供中、晚餐，食堂年工作300天，其食用油用量平均按0.07kg/人•天计，日耗油量为30.8kg/d，92 年耗油为9.24t/a。油的平均挥发量按总耗油量的3%计，本项目油烟量0.924kg/d、0.277t/a。3项目设6个基准灶头，总风量为20000m/h，按日高峰期4小时计，则高峰期该项目所3排油烟的量为0.231kg/h，油烟产生浓度为11.55mg/m。厨房产生的油烟经处理效率为385%的配套油烟净化装置后，外排油烟浓度为1.73mg/m，能满足《饮食业油烟排放标3准》油烟最高允许排放浓度（2mg/m），排风口高度要高出屋顶1.5m，对周围空气环境质量的影响不大。（6）汽车尾气项目营运期内会有小型汽车进出项目区，车辆驶入、驶出时排放少量尾气，其中含有少量CH、NOx、CO等污染物，呈无组织排放。2、废水（1）生产用水项目内生产用水主要为蒸汽锅炉用水、喷漆房水帘循环补充用水、生产区清洗用水、车间职工洗手冲厕用水。①蒸汽锅炉用水和水性漆稀释水项目建设完成后，设置一台10t/h的生物质蒸汽锅炉和一台6t/h的燃气锅炉供热。蒸汽锅炉产生的蒸汽通过热交换后形成的蒸汽冷凝水回用，锅炉一天循环水约为33380m/d，锅炉蒸汽补充水按照20%计，则项目锅炉蒸汽补充水量约为32m/d，9600m/a，3水性漆稀释用水为214.5m/a。2+2+锅炉软水水性漆稀释水制备：水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca）、镁(Mg)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来2+后就失去了交换功能，此时必须使用NaCl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca、2+Mg置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。软水制备水源为自来水，使用食盐为再生剂。采用Na离子软化法进行处理，处理后的水不改变原水的pH值，不会在锅炉或管路中形成结垢。再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10％的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树93 脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。②喷漆房水帘用水本项目喷漆过程中采用水洗台产生的水帘幕布对漆雾进行吸收，水洗台面积约为212m，且均配有循环水池，循环水中加有漆雾絮凝剂，能有效的增加水洗台对漆雾的吸收率，废水经过滤装置过滤漆渣后，循环使用，不外排。项目喷涂期间水洗台使用量为3333台，每台用水量约3m/h，循环水每小时循环一次，循环补充水约1m/d，项目喷漆3房吸收漆雾产生的浓水约为30m/月，由于此项废水为危险废物，故每月交由四川省中明环境治理有限公司进行处理。③生产区清洗、生活用水喷漆室每周冲洗地板一次，每次用水量1t，年产生废水52t/a；清洁车间、车间职工洗手、冲厕排放废水5t/d（1500t/a）。主要污染物为BOD、COD、SS、氨氮、石油类，浓度分别为300mg/L、400mg/L、300mg/L、40mg/L、10mg/L。生产区清洗、生活废水经厂区排水管网，进入厂区污水处理设施与生活污水一并处理。（2）生活用水项目建设建完成后，共有职工1000人，其中约440员工及管理人员在厂内就餐及住宿。生活用水为餐饮用水及员工清洁用水，餐饮用水量按40L/d·人计算，住宿生活用水为40L/d·人计算；其他员工（560人）日常清洁用水按20L/d·人计算，则项目的生活33用水量为46.4m/d，排水量按用水量的80%计，则项目区生活排水量为37.12m/d，即311136m/a。根据项目建设进度，项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，环评要求项目在污水处理厂建成投产之前不能进行试生产，厂区生活污水和生产废水经拟建的污水预处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求后外排至市政污水管网，进入七里新区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求后外排排入嘉陵江，对周围水体生态系统无明显影响。（3）绿化用水22本项目绿化面积为20000.0m，绿化用水量按1L/m.d计，晴天一天一次，年工作3300天中，晴天按180天，雨天按120天计，则晴天绿化用水量为20.0m/d，雨天不用绿化。94 项目用水情况见下表：表5-14项目用水情况一览表序号用水性质单位数量用水定额用水量办公生活用水（在厂31人44080L/人.d35.2m/d区食宿）办公生活用水（未在32人56020L/人.d11.2m/d厂区食宿）33水洗台循环补充水1m/d清洁车间、车间职工345.2m/d洗手、冲厕废水锅炉补充水和水性35———32.715m/d漆稀释水2236绿化用水m200001L/m.d20.0m/d3合计104.315m/d项目给排水平衡图详见下图5-18：95 3循环使用（98m）水洗台循环补充循环水池33台水帘三座沉淀池33机（99m3）水1m（99m）（9m×2m×2m）3（1m）蒸汽消耗332m31m锅炉补充水蒸汽锅炉用水32m33（每月处（80m）理一次，共3水性漆稀释330m）（32m）水0.715m33冷凝水回流（80m）新晴天蒸发0.52m3危废处理3（32m3）单位增105.315m清洗用水自333（5.2m）来雨天84.6m消耗3.52m水3餐饮用水14.08m隔油池3（17.6m（2m×1.5m×3）1.5m）4.68m3消耗5.76m314.08m3住宿清洁用23.04m水3（28.8m）3蒸发20m3预处理池晴天20m3绿化用水（50m）3雨天0m341.8m七里新区污水处理厂满足《城市污水处理厂污染物排放标准》一级A标外排至嘉陵江3图5-18项目给排水平衡图（单位：m/d）33由图可见，项目总新鲜用水量晴天为105.315m/d，雨天为85.315m/d，生产天数以3300天计（其中晴天180），总用水量为29195m/a。生产区清洗及生活废水与经隔油池、33预处理池等处理达标后外排，综合废水产生量为41.8m/d，12540m/a。类比广东省宜华木业股份有限公司《年产10万套实木家具技改项目》验收监测表（汕环监验字【2012】第7号文件），所得污染物产生浓度和产生量如下表：96 表5-15综合废水污染物产生浓度和产生量废水废水统计废水污染状况数量排放情况单位SSCODBOD5NH3-N产生浓度：mg/l20040030025预处理池处理前kg/d8.3616.7212.541.045产污负荷41.8m3/dt/a2.5085.0163.7620.314312540m/a处理后浓度：mg/L34152546预处理池处理后kg/d1.426.352.260.25排污负荷t/a0.431.910.680.08废水治理措施及排放情况项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，本环评要求项目方在七里新区污水处理厂建成运行之前不能投入试生产。生活污水和生产废水经拟建的污水预处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求后外排至市政污水管网，进入七里新区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求后外排排入嘉陵江。3、噪声项目运营期，根据广东省宜华木业股份有限公司《年产10万套实木家具技改项目》验收监测表（汕环监验字【2012】第7号文件）和现场确认，其噪声源主要是生产加工设备运行噪声，各设备噪声值见表5-16。表5-16项目运行期设备噪声源一览表单位：dB（A）源强dB(A)源强dB(A)发声车间设备名称治理措施位置（措施前）（措施后）性质砂光机85减震基础、厂房隔声≤70室内间歇推台锯84.3减震基础、厂房隔声≤61室内间歇双端铣80减震基础、厂房隔声≤60室内间歇生产冷压机85减震基础、厂房隔声≤65室内间歇车间四面刨79.6减震基础、厂房隔声≤61室内间歇封边机77.9减震基础、厂房隔声≤65室内间歇减震基础、消声器、隔除尘器风机95≤75室外间歇声罩其他空压机77.4减震基础、厂房隔声≤65室内间歇97 锅炉鼓风机75.8减震基础、厂房隔声≤65室内间歇4、固废一般废物：（1）生活垃圾项目劳动定员1000人，生活垃圾产生量按0.5kg/d，每天产生生活垃圾500kg，150t/a。，由环卫部门定期收集清运至阆中市垃圾填埋场。（2）边角下料、木屑及残次品木材机加工工序中将有部分木屑及木材的边角下料等固体废物产生，根据本项目的生产规模，该项目的废料及残次品产生量为：7939t（干材料）。（3）除尘灰根据项目工程分析，本项目实木制材、备料、机加工过程、打磨，通过布袋除尘收集的除尘灰量为1661t/a（干材料），收集后一起用于燃生物质蒸汽锅炉燃料。综上所述，项目生物质锅炉燃料用量为9600t/a，项目边角下料及木屑、残次品、除尘灰的回收利用部分共9600t/a，可完全用于锅炉燃料。项目锅炉除尘器产生的粉尘灰为360.6t/a，运至阆中市垃圾填埋场进行处理。（4）包装垃圾项目在包装过程中会产生较少的包装垃圾，约10t/a，由阆中市环卫部门定期收集清运至阆中市垃圾填埋场。（5）生物质蒸汽锅炉炉渣本项目1台生物质蒸汽锅炉产生炉渣量约为100t/a，外卖于附近农户。（6）废油脂项目食堂产生的餐饮废水经隔油池处理后，隔油池内会产生少量的废油脂，约1t/a。环评要求：建设单位每月对其清掏，交由阆中市环卫部门进行处理。危险废物：（1）漆桶、胶黏剂桶项目年产生的废漆桶约15.0t/a，根据《危险废物名录》（2008），废漆桶属于HW12染料、涂料废物，交中明环境治理有限公司进行处理。（2）废活性炭项目喷涂废气采用活性炭进行吸附处理，活性炭的吸附能力为1:0.3，即1吨活性炭98 吸附300kg的有机废气，根据计算，活性炭需要吸收的有机废气量为88.272t/a（294kg/d），每天需要的活性炭量为1吨。因此环评要求：每套吸附装置做两台，一台工作，一台再生，交替使用，每3天再生一次，再生的纯有机废气全部通入燃气锅炉燃烧。每次放置活性炭6.0t（其中3t在工作，3t在再生）。废活性炭年再生次数为50次，每年更换一次，也即每年产生的废活性炭为6t，废活性炭属于《国家危险固废名录》（2008）的危险固废的染料、涂料废物，废物代码为HW12。更换下来的废活性炭用专门的装置收集好后放置于危废暂存室，交中明环境治理有限公司进行处置。（3）生产废水处理池污泥项目生产废水经沉淀处理后，清水循环使用，沉淀的污泥（主要为漆渣，约4.3t/3月）和浓缩水共计30m/月，一起送中明环境治理有限公司处理。5、污染物达标排放本项目生产过程中产生的污染源有：生活污水、生产废水、生产粉尘、锅炉废气、工业固废、生活垃圾、噪声等。通过对各污染源采取相应的治理措施，各项污染物外排能够达到国家排放标准要求，实现达标排放。项目清洗废水、生活污水经废水处理装置处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求后外排至市政污水管网，进入七里新区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求后外排入嘉陵江，能够实现达标排放，对周围水体生态系统无明显影响。99 项目主要污染物产生及预计排放情况（表六）内容处理前产生浓度及排放源排放浓度及排放量(单位)污染物名称产生量(单位)类型(编号)产生量产生浓度排放量排放浓度33生物质锅烟尘360.96t/a5738.5mg/m0.36t/a5.74mg/m3炉SO1.632t/a25.95mg/m31.632t/a25.95mg/m2（10t/h）33NOx9.792t/a155.7mg/m9.792t/a155.7mg/m燃气锅炉SO0.03096t/a2.20mg/m30.03096t/a2.15mg/m32（6t/h）NO1.931t/a137.32mg/m31.931t/a133.79mg/m3x3粉尘（制材车间）1608t/a6700mg/m31.608t/a6.7mg/m备料及粉尘（备料车间及机加33388.5t/a2700mg/m0.39t/a2.7mg/m机加工工车间）3粉尘（打磨房）194.4t/a3206.25mg/m30.186t/a3.25mg/m车间无组织粉尘(打磨房)2.52t/a胶压拼板胶无工艺实木胶大甲醛、甲气压和组白组装苯、二甲33污装工艺乳12kg/a0.125mg/m12kg/a0.125mg/m染工艺苯（无组胶物织排放）甲苯6.49320.3038有组二甲苯53.53982.4719织排喷放甲醛0.000391.66×10-5(t/a)涂非甲烷总烃83.57841.8700车甲苯0.3247无组间二甲苯2.6770织排放甲醛1.93×10-5(t/a)非甲烷总烃4.1788食堂油33油烟0.227t/a11.55mg/m0.042t/a1.73mg/m烟运输车尾气无组织排放无组织排放辆3废水量12540m3/a12540m/aSS2.508t/a200mg/l0.43t/a34mg/l水污综合废COD5.016t/a400mg/l1.91t/a152mg/l染cr水物0.08t/a6mg/lNH3-N0.314t/a25mg/lBOD53.762t/a300mg/l0.68t/a54mg/l办公生环卫部门清运至阆中市垃圾物废体固生活垃圾150t/a活填埋场100 废油脂1t/a阆中市环卫部门处理边角料及木屑、除尘9600t/a（干材）用于生物质蒸汽锅炉燃料灰、残次品生产固锅炉除尘器尘灰360.6t/a阆中市垃圾填埋场进行处理废阆中市环卫部门定期收集清包装垃圾10t/a运至阆中市垃圾填埋场生物质蒸汽锅炉炉渣100t/a外卖于附近农户，用作肥料漆渣（生产废水沉淀池委托中明环境治理有限公司43.52t/a污泥）处置危险废物漆桶、胶黏剂桶15.0t/a中明环境治理有限公司处理废活性炭6t/a中明环境治理有限公司处置主要是砂光机、四面刨、推台锯、风机等设备机产生的噪声，噪声源噪声强声级噪为75～95dB（A），经墙体隔声，采取防振减噪措施后能达到《工业企业厂界环声运行期境噪声排放标准》3类区标准：昼间≤65dB（A）；夜间≤55dB（A）。101 主要生态影响（不够时可另附页）：项目所在区域为阆中市七江新区产业园规划的工业用地，现有场地用地现状主要为空地，区域无珍稀动植物，生物多样性及自身调控能力差，受人为影响较大。施工期项目对生态环境的影响主要体现在施工期间主体工程建造及车辆运输材料而引起的水土流失。在对主体工程建设时，如果能够对该用地和施工过程进行合理的规划，科学的施工，可以减少施工对环境造成的影响。拟建项目在环境、景观、绿化的平面设计时，从点、线、面进行考虑。在厂房与住户中间隔有办公楼；平面绿化与整体绿化相结合。在植物配置上，应以高大乔木为主配以低矮灌木，形成有效的绿色屏障，特别是靠近居民点的地方，绿化带宽度不得低于5m。102 环境影响分析（表七）一、施工期环境影响分析施工期的环境影响，主要表现在以下几个方面：（1）建筑施工扬尘、装修室内的废气和汽车尾气，会对施工所在地的局部大气环境质量造成一定影响；（2）施工机械运行及运输车辆流动对施工区周围的声环境形成一定影响；（3）施工弃渣的处置、建筑物垃圾以及土石方也会带来一定的环境影响；（4）施工过程中，挖掘机、推土机、振动灌注机、电锯等施工机械在施工运行中产生强噪声而对周围产生一定的环境影响。（5）施工过程中，员工的生活用水与施工用水对周围水环境产生一定的环境影响。1、大气环境影响分析（1）施工期扬尘的影响分析本项目建设施工期间，涉及土方挖掘、运输，扬尘是施工期间的主要污染物。土方中含水量一般较高，扬尘不易产生，运输汽车卷起的扬尘是主要污染源。采取经验公式对扬尘（TSP）进行估算：TSP预测模式：Y=0.3474+0.00605X式中：X—机械流量（辆/h）；3Y—空气中TSP浓度（mg/m）。按照施工高峰期的污染物排放情况进行预测。机械流量取X=5辆/h。则TSP浓度33为0.3777mg/m，超《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准限值（0.3mg/m）的1.25倍。建设方仅需按照“工程分析”中环评对施工扬尘提出的几点措施来改善施工期扬尘的排放量，便可满足《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准限值。（2）施工期油漆废气的影响分析油漆废气主要产生于室内室外装修阶段。室内环境污染的有害物质主要是：甲醛、氨、氡、苯和石材的放射性，对人体的危害很大。该废气的排放属无组织排放。建设方需按照“工程分析”中环评对油漆废气提出的几点措施来降低施工期油漆废气对环境的危害。103 （3）施工期汽车尾气的影响分析施工期间汽车尾气的排放预测采用箱型模式对施工场地及周围的NO2进行预测，公式如下：QiC＝———UWD3式中：C——空气中NO2地面浓度（mg/m）；Qi——NO2排放速率（mg/s）；U——工程所在地平均风速（m/s）；W——和风向正交方向箱体的宽度（m）；D——和风向正交方向箱体的高度（m）。2本项目占地面积为333333m，施工建筑主要为生产车间，每个施工区（即箱体）宽度W取100m，高度D取10m。汽车尾气NO2排放强度取经验值25mg/s，5辆车，3风速2.5m/s。则NO2排放浓度为0.01mg/m，远低于《环境空气质量标准》GB3095-20123二级标准限值（小时均值0.12mg/m），说明施工期间产生的NO2不会对该区域的空气环境质量产生实质性影响。2、声环境影响分析施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如挖土机械、混凝土搅拌机、升降机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声，但往往施工作业噪声比较容易造成纠纷，特别是在夜间，这主要是由于在夜间一般高噪设备严禁使用，因此施工公司一定要注意各种工作的合理安排，把一些装卸建材、拆装模板等手工操作的工作安排在夜间进行。但由于施工管理和操作人员的素质良莠不齐，环境意识不强，在作业中往往忽视已是夜深人静时，而这类噪声有瞬时噪声高、在夜间传播距离远的特点，很容易造成纠纷，也是环境管理的难点，建议业主应与施工方签订环境管理责任书，具体落实方法措施。104 表7-1主要施工机械设备的噪声声级序号施工机械测量声级[dB(A)]1挖掘机852压路机873推土机904自卸卡车805混凝土搅拌机75~906混凝土振捣器877升降机808翻斗机859装载机8610空压机9211吊车70~8012砂轮机91~10513切割机91~95表7-1为主要施工机械的噪声源强，在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约3~8dB，一般不会超过10dB。由表7-1可知，在这类施工机械中，噪声值最高的为砂轮机，最高可达105dB，另外，混凝土振捣器和钻孔式灌注机的噪声也较高，在85dB以上。项目建设过程中各个阶段的主要噪声源都不大一样，因此其噪声值也不一样，下面具体就各个阶段（土石方阶段、基础阶段、结构阶段和装修阶段）分别讨论：土石方工程阶段的主要噪声源是挖掘机、推土机、装载机及各种运输车辆，这些噪声源特征值见表7-2：表7-2土石方阶段主要设备噪声级设备名称声级[dB(A)]翻斗机85推土机90装载机86挖掘机85105 基础施工阶段的主要噪声源是一些打井机、风镐、空压机等。这些声源基本是固定声源，其中以空压机为最主要的声源。基础施工阶段的噪声源特征值见表7-3。表7-3基础施工阶段主要设备噪声级设备名称声级[dB(A)]吊机70~80平地机86工程钻机63空压机92结构施工阶段是建筑施工中周期最长的阶段，使用的设备品种较多。主要声源有各种运输设备、结构工程设备及一些辅助设备，主要噪声特征值见表7-4：表7-4结构施工阶段主要设备噪声级设备名称声级[dB(A)]吊车70~80振捣棒87水泥搅拌机75~95电锯103装修阶段占总施工时间比例较长，但声源数量较少，主要噪声源包括砂轮机、电钻、吊车、切割机等，主要噪声源特征值见表7-5：表7-5装修阶段主要设备噪声级设备名称声级[dB(A)]砂轮机91~105吊车70~80木工圆锯机93~101电钻62~82切割机91~95从上述各噪声源特征值表可以看出，项目建设期间使用的建筑机械设备多，且噪声声级强，下面主要考虑噪声值较大的机械设备的噪声随距离衰减情况。106 表7-6为主要施工设备噪声的距离衰减情况，由表7-6可知，施工机械的噪声由于噪声级较高，在空旷地带传播距离很远，因此必须合理地安排这些机械作业的施工时间，尤其在夜间必须严禁这类机械的施工作业，以免对环境产生大的影响。表7-6施工机械噪声衰减距离衰减后的声级[dB(A)]序号施工机械10（m）30（m）60（m）80（m）90（m）100（m）1挖掘机（85dB（A））655549474645混凝土振捣器（87dB2675751494847（A））混凝土搅拌机（90dB3706054525150（A））4升降机（80dB（A））605044424140另外，该项目还具有施工时间长，为此要求施工单位严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于建筑施工噪声污染防治的有关规定和GB12523-90《建筑施工场界噪声限制》的要求，采用低噪声施工设备，合理安排施工计划并采取较严格的施工管理措施，将施工噪声所造成的影响减少到最低程度。施工期噪声影响是暂时性的，在采取相应的管理措施并做到文明施工后可减至最低，并随着施工期的结束而消失。3、固体废弃物环境影响分析施工期产生的固体废弃物包括地基平整产生的弃土和弃石、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。根据工程分析的结果，施工期间年产生生活垃圾7.5t/a，集中收集，暂存于垃圾收集点，后由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。施工期产生的其他固体废弃物主要是建筑废弃材料，尤其是装修废弃材料。其中可再生利用部分回收出售给废品站，余下部分委托专门处理城市建筑垃圾的单位运至规定的地点堆放。333本项目土石方挖方量为95.9万m，填方量为11.3万m，弃土84.6万m，根据项目设计，剩余的一部分土方用于作厂界内的绿化用土、景观建设、进场道路的填筑使用。剩余全部运至市城管部门指定地点堆放处理。综上所述，施工期固体废弃物产生较少，影响范围主要在施工区，随着施工区的结束，施工期固体废弃物的影响随之消失，因此，只要加强施工管理，并采取相应措施，107 施工期固体废弃物对环境的不利影响是可以减缓或消除的。4、水环境影响分析主要是施工人员的日常生活污水和建筑施工废水。施工人员生活污水主要污染因子为CODcr、BOD5和SS等，其污染物浓度分别为3CODcr约350mg/L、BOD5约200mg/L、SS约200mg/L，废水排放量约为2.0m/d；生活污水经预处理池处理后，用于道路降尘。建筑施工废水主要来源于混凝土搅拌系统砂石材料和施工机械的冲洗废水，主要含泥砂，并带有少量的油污，悬浮物浓度较高，pH值呈弱碱性。施工废水经沉淀和除渣后循环使用，用于工地的降尘，不外排。因此，通过采取以上措施后，施工期废水不会对当地地表水环境造成污染影响。5.水土流失施工前期使大面积的表土裸露，施工器材和材料的堆放，各种施工机械作业、运输车辆的频繁进出、施工人员的施工活动，将加剧扰动地表和土壤侵蚀，造成土质疏松，在雨天受雨水冲刷会导致项目区产生水土流失，通过采取以下防治措施，能有效减少水土流失。（1）在建筑物区基础施工前，根据设计资料、地质勘察资料中基础地质构造，制定合理的施工方案，根据地形地貌完善周边的排水系统和挡护措施。（2）建筑物基础开挖时严禁就地堆放在基坑周边。避免开挖土石方对基坑周边土地造成占压破坏，使基坑产生坍塌隐患，减少水土流失影响。（3）建筑物基础施工工程量较小，其基建期尽可能避开雨季，以减少水土流失。（4）建筑物基础施工结束后，应及时进行回填，回填料尽量采用基坑开挖的可利用料，避免因基坑裸露时间较长而发生坍塌滑坡等地质灾害，同时回填时应压实。（5）建筑物上部构造施工中产生的建筑垃圾，应根据城市建筑垃圾相关管理规定运往指定地点。（6）对于建筑物周边的局部绿化，在实施过程中其水土保持要求与绿化区相同。（7）在对基础开挖过程中，须严格考虑基坑排水和边坡防护措施，在上层建筑建设过程中，由于场地所在区道路的排水系统已经建成，可以满足建筑区周边的排水，故本方案不再增加临时排水措施。（8）对于来不及运走的土石方或建筑垃圾以及对于建筑所需的临时材料如水泥等，108 本方案新增临时覆盖，就近在建筑物周边堆放，用土工布进行临时覆盖，估算需土工布2500m。6、施工方案建议及平面布置建议根据以上对施工期废气、废水、废渣、噪声和水土流失的影响分析，结合项目的外环境关系，建议施工方按照以下要求对施工方案进行布设：（1）建议施工方切实做好扬尘防护和噪声治理工作，安装扬尘防护装置，实行封闭施工，并对施工场地适时喷洒水降尘。（2）对于剩余无用的材料和各种外包装物品应集中堆放，统一处理，禁止外来人员进入场区捡拾垃圾，以免造成环境污染和安全隐患。（3）采取有效措施处置高空废弃物，防止和控制施工过程中的扬尘；禁止在施工场地焚烧含有毒有害烟尘气体的物质和建筑垃圾、生活垃圾等。（4）严格遵守阆中市灰霾天气环境应急预案，并对员工加强环保教育，倡导绿色出行、低碳生活，形成保护环境光荣、污染环境可耻的社会氛围。综上所述，项目施工期间对环境存在一定的影响，但是这些影响具有时效性，随着施工期间的结束，对环境的影响也消除。只要工程在施工期严格执行上述基本要求，文明施工，采取必要的防尘、降噪措施，避免出现扰民现象，可以使施工期的环境影响降到最小程度。二、营运期环境影响分析：1.大气环境影响分析项目营运期间产生的废气主要为锅炉废气、喷漆房废气、车间粉尘。全厂共有排气筒25根，项目生产使用油性漆和水性漆时所有排气筒排放参数分别如下：7-7（a）项目生产使用油性漆时各排气筒大气污染物排放参数排气筒参数排放速率烟气（废气）排放源主要污染物3烟气出口kg/h出口流量m/hH/mΦ/m温度/℃PM100.1526209401.4200G0号排气筒SO20.6826209401.4200NOx4.0826209401.4200SO20.01295859350.8200G00号排气筒NOx0.8055859350.8200G1号排气筒PM100.67100000151.825109 -5甲苯3.87×103000150.825G2号排气筒二甲苯0.00023000150.825其他非甲烷总0.00103000150.825烃Ⅰ1号排气筒PM100.05420000151.425Ⅱ1号排气筒PM100.05420000151.425Ⅲ1号排气筒PM100.05420000151.425-4甲苯2.9×1032000151.625Ⅰ2号排气筒二甲苯0.013432000151.625甲醛/32000151.625其他非甲烷总0.005432000151.625烃-4甲苯2.9×1032000151.625二甲苯0.013432000151.625Ⅱ2号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总0.005432000151.625烃-4甲苯2.9×1032000151.625二甲苯0.013432000151.625Ⅲ2号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总0.005432000151.625烃甲苯0.001232000151.625二甲苯0.053632000151.625Ⅰ3号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总0.021532000151.625烃甲苯0.001232000151.625二甲苯0.053632000151.625Ⅱ3号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总0.021532000151.625烃甲苯0.001232000151.625二甲苯0.053532000151.625Ⅲ3号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总0.021632000151.625烃-4Ⅰ4号排气筒甲苯1.08×108000151.225110 二甲苯0.00618000151.225甲醛/8000151.225其他非甲烷总0.00238000151.225烃-4甲苯1.08×108000151.225二甲苯0.00618000151.225Ⅱ4号排气筒甲醛/8000151.225其他非甲烷总0.00238000151.225烃-4甲苯1.08×108000151.225二甲苯0.00618000151.225Ⅲ4号排气筒甲醛/8000151.225其他非甲烷总0.00238000151.225烃甲苯0.002116000151.225二甲苯0.115016000151.225Ⅰ5号排气筒甲醛/16000151.225其他非甲烷总0.043116000151.225烃甲苯0.002116000151.225二甲苯0.115016000151.225Ⅱ5号排气筒甲醛/16000151.225其他非甲烷总0.043116000151.225烃甲苯0.002116000151.225二甲苯0.115016000151.225Ⅲ5号排气筒甲醛/16000151.225其他非甲烷总0.043116000151.225烃甲苯0.038530000151.525二甲苯0.155230000151.525Ⅰ6号排气筒甲醛/30000151.525其他非甲烷总0.186530000151.525烃甲苯0.038530000151.525Ⅱ6号排气筒二甲苯0.155230000151.525甲醛/30000151.525111 其他非甲烷总0.186530000151.525烃甲苯0.038530000151.525二甲苯0.155230000151.525Ⅲ6号排气筒甲醛/30000151.525其他非甲烷总0.186530000151.525烃Ⅰ7号排气筒PM100.0268000151.225Ⅱ7号排气筒PM100.0268000151.225Ⅲ7号排气筒PM100.0268000151.2257-7（b）项目生产使用水性漆时各排气筒大气污染物排放参数排气筒参数排放速率烟气（废气）排放源主要污染物3烟气出口kg/h出口流量m/hH/mΦ/m温度/℃PM100.1526209401.4200G0号排气筒SO20.6826209401.4200NOx4.0826209401.4200SO20.01295859350.8200G00号排气筒NOx0.8055859350.8200G1号排气筒PM100.67100000151.825-5甲苯1.40×103000150.825-5G2号排气筒二甲苯3.65×103000150.825其他非甲烷总3000150.825烃Ⅰ1号排气筒PM100.05420000151.425Ⅱ1号排气筒PM100.05420000151.425Ⅲ1号排气筒PM100.05420000151.425甲苯/32000151.625Ⅰ2号排气筒二甲苯/32000151.625甲醛/32000151.625其他非甲烷总-51.4×1032000151.625烃甲苯/32000151.625Ⅱ2号排气筒二甲苯/32000151.625甲醛/32000151.625112 其他非甲烷总-51.4×1032000151.625烃甲苯/32000151.625二甲苯/32000151.625Ⅲ2号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总-51.4×1032000151.625烃甲苯/32000151.625二甲苯/32000151.625Ⅰ3号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总-56.9×1032000151.625烃甲苯/32000151.625二甲苯/32000151.625Ⅱ3号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总-56.9×1032000151.625烃甲苯/32000151.625二甲苯/32000151.625Ⅲ3号排气筒甲醛/32000151.625其他非甲烷总-56.9×1032000151.625烃-8甲苯5.7×108000151.225-8二甲苯5.7×108000151.225Ⅰ4号排气筒-10甲醛6.3×108000151.225其他非甲烷总-53.1×108000151.225烃-8甲苯5.7×108000151.225-8二甲苯5.7×108000151.225Ⅱ4号排气筒-10甲醛6.3×108000151.225其他非甲烷总-53.1×108000151.225烃-8甲苯5.7×108000151.225-8二甲苯5.7×108000151.225Ⅲ4号排气筒-10甲醛6.3×108000151.225其他非甲烷总-53.1×108000151.225烃-6Ⅰ5号排气筒甲苯1.1×1016000151.225113 -6二甲苯1.1×1016000151.225-8甲醛1.2×1016000151.225其他非甲烷总0.000616000151.225烃-6甲苯1.1×1016000151.225-6二甲苯1.1×1016000151.225Ⅱ5号排气筒-8甲醛1.2×1016000151.225其他非甲烷总0.000616000151.225烃-6甲苯1.1×1016000151.225-6二甲苯1.1×1016000151.225Ⅲ5号排气筒-8甲醛1.2×1016000151.225其他非甲烷总0.000616000151.225烃-5甲苯1.14×1030000151.525-5二甲苯1.14×1030000151.525Ⅰ6号排气筒-6甲醛2.29×1030000151.525其他非甲烷总/30000151.525烃-5甲苯1.14×1030000151.525-5二甲苯1.14×1030000151.525Ⅱ6号排气筒-6甲醛2.29×1030000151.525其他非甲烷总/30000151.525烃-5甲苯1.14×1030000151.525-5二甲苯1.14×10151.525Ⅲ6号排气筒-6甲醛2.29×1030000151.525其他非甲烷总/30000151.525烃Ⅰ7号排气筒PM100.0268000151.225Ⅱ7号排气筒PM100.0268000151.225Ⅲ7号排气筒PM100.0268000151.225采用HJ2.2－2008推介的SCREEN3模式分别对上述各污染源各污染物下风向的轴线浓度进行计算，在厂区外，没有出现超标现象。大气环境防护距离：本项目生产过程中产生的无组织废气主要是项目生产过程中未收集的无组织喷漆114 废气。根据导则要求，防护距离的计算以无组织排放源进行计算。2全实木家具生产线中，无组织喷漆废气排放车间为喷漆房，面积以20296m计，由于油性漆排放量远大于水性漆排放量，所以计算时以油性漆的排放量作为计算源强，无组织废气中各污染物计算主要参数和结果输出如下：表7-8大气防护距离的计算结果选取的主要参数计算结果标准限值面源高度面源宽度面源长污染物kg/h3无超标点mg/mmm度m甲醛、组装车0.2(为最小值甲苯、0.015无超标点间甲醛的标准)二甲苯甲苯0.2710.6无超标点喷漆间-5甲醛1.6×100.05975310无超标点（调漆、喷二甲苯2.2310.3250m涂、烘其他非干）甲烷总3.4612.0无超标点烃打磨房粉尘0.8170.15无超标点经国家环境保护部评估中心实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算结果表明，涂装车间应设置大气环境防护距离250m，该距离设置范围是以车间中心为圆心半径为250m的范围。卫生防护距离：本工程主要污染物为粉尘的无组织排放，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，确定无组织排放源的卫生防护距离，可由下式计算：Qc1C20.50DBL0.25rLCAm式中：Qc──污染物的无组织排放量，kg/h；3Cm──污染物的标准浓度限值，mg/m；L──卫生防护距离，m；2r──生产单元的等效半径，m；根据该生产单元占地面积S（m）计算，115 0.52r=（S/π），本工程喷涂生产区面积20296m。A、B、C、D──计算系数，从GB/T13201-91中查取。根据工程分析结果，组装车间废气无组织排放量为0.015kg/h，喷漆废气中使用油-5性漆时无组织排放污染物排放量分别为甲苯0.271kg/h、二甲苯2.231kg/h、甲醛1.60×10kg/h，非甲烷总烃3.461kg/h，粉尘0.817kg/h。卫生防护距离计算结果见表7-9。表7-9卫生防护距离计算结果源强特征平均计算系数标准限值卫生防护距离计污染物3面积风速（mg/m）源强2（m/s）ABCD算值（m）（kg/h）（m）组装车间无组织废0.2(为最小值气（甲醛、甲苯、0.015202961甲醛的标准)二甲苯）甲苯0.60.2716喷漆房无二甲苯0.32.231177组织废气1.14000.011.850.78（调漆、喷非甲烷2.03.4612029637涂、烘干）总烃-5甲醛0.21.6×100打磨房无粉尘0.150.817102组织粉尘由上述参数计算得组装车间无组织废气的卫生防护距离为1m，喷漆房无组织废气的卫生防护距离分别为6m、177m、37m，102m，由于各污染物卫生防护距离计算值属于不同级，所以取最高级177m。为保护周围环境，防止项目对周围环境造成不良影响，项目喷漆房卫生防护距离设置为200m，因此，项目喷漆房无组织废气卫生防护距离以喷漆房边界外延200m。环评要求在卫生防护距离内禁止修建餐饮、食品、学校、住宅、医院等。由于大气环境防护距离的南面和北面均在厂区内，东面和西面均在卫生防护距离内，所以取卫生防护距离200m，作为无组织排放的控制范围。从场周围环境敏感点分布情况来看，卫生防护距离西侧范围内为规划工业用地，东侧为混凝土厂，北侧及南侧范围主要分布于厂区及厂界绿化隔离带内，能确保项目营运期间卫生防护距离范围内无集中居住点，同时通过在厂界设置不低于5m宽的绿化隔离带，能有效控制无组织废气对周围环境的不利影响。生活废气：（1）食堂油烟废气116 厨房烹饪油烟的主要污染物为挥发性油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。本项目拟设置6个灶头。根据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的规定，厨房燃气灶必须安装油烟净化设施，净化设施最低去除效率应大于85％，油烟排放浓度小于32.0mg/m。净化后的油烟经专用排烟管道引至屋顶排放，对外环境轻微。（2）汽车尾气进出项目区的车辆会有尾气产生，汽车尾气中主要成份为CO、NOx和总碳氢化合物（THC），车辆排放的汽车废气呈无组织排放，尾气经大气稀释扩散后对环境空气质量影响较小。本项目排放废气经以上治理措施处理后，可做到达标排放，对环境的影响较小。2、噪声环境影响分析本项目主要噪声源为鼓风机、除尘器风机、推台锯、砂光机等，声值在75.8~95dB(A)，噪声值详见表5-16。项目主要声源为各生产设备的机械噪声。由表5-16可知，除尘器风机的噪声源强最大，项目运营过程中风机等高噪声设备设置在封闭机房内，可减少15~20dB（A）左右的噪声，各种设备在车间内分布不集中，噪声经厂房阻隔后扩散衰减情况下，预测模式如下：L2＝L1－20lg(r2/r1)(r2＞r1)式中：L1、L2——距声源r1、r2处的噪声值，dB(A)；r1、r2——预测点距声源的距离。按最高工作噪声（声源1米处声级95分贝计算），可以预测到若不采取任何措施机械噪声的衰减距离如下表：表7-10机械工作噪声随距离衰减后的值距离(m)102030405060708090100L(dB(A))75696663615958575655预测结果：根据厂区平面布置示意图，高噪声源生产车间位于厂区中间，与厂界由办公、生活用房、原料、成品库、绿化带等相隔，并将生产车间设置于远离南侧安置小区居民点一侧，通过距离衰减及建筑物、绿化阻隔能有效降低生产过程中噪声对周边环境不利影响。根据噪声衰减公式对各设备声源在距各厂界不同距离的衰减量进行计算，最后算出总的117 噪声级，得到拟建工程噪声对各厂界贡献值。主要设备噪声距四周厂界距离及贡献值结果见表7-11表7-11主要设备噪声距四周厂界距离及贡献值距距距西厂距北厂经消声东厂南厂东南西界影北界影序设备名称及数减震声界影界影厂厂厂响值厂响值号地点量级值响值响值界界界dB界dBdB(A)dB(A)dB(A)mmm(A)m(A)推台锯669.719024.1254015.053040.1617025.09备料冷压机670.019024.4254015.353040.4617025.391车四面刨964.619019.025409.953035.0617019.99间风机38019034.4254025.353050.4617035.39机双端铣106519019.4246011.743035.4623017.77加2工砂光机227019024.4246016.743040.4623022.77车钻孔机306519019.4246011.743035.4623017.77间总贡38.2528.2751.8736.57献值昼间55.756.855.457.2背景值夜间46.245.144.346.6昼间55.7856.8156.9957.24叠加值夜间46.245.144.346.6从表7-11可以看出，经厂房隔声及对高噪声设备设置消声、减震措施后，贡献值与背景值叠加后厂界能满足GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区昼夜标准要求，东厂界噪声叠加值昼间为55.78dB（A），夜间为46.2dB（A），对东面的住户有一定影响，南厂界噪声叠加值昼间为56.81dB（A），夜间为45.1dB（A），对南面的阆中市眉山四村安置区居民有一定影响，因此项目运行期间需采取相关的噪声防治措施。关心点噪声叠加公式为：(L)10lg100.（1LAeq）背景100.（1LAeq）预测Aeq预式中：(L)Aeq预——预测点昼间或夜间的环境噪声预测值，dB（A）；118 (L)Aeq背——预测点预测时的环境噪声背景值，dB（A）。项目东北面一户居民属于七江新区产业园计划搬迁住户，此处居民属于临时保护目标，为项目最近的保护目标，与项目东厂界相距约20m；本项目主要噪声影响车间为备料、机加工车间，生产车间与敏感点之间有五金仓库及厂区绿化带、围墙相隔，有利于降低噪声对其影响。根据噪声随距离衰减公式以及与背景值叠加后计算得出项目噪声对最近保护目标东厂界约20m处的居民住户的贡献值为36dB（A），背景值叠加后昼间为55.75dB（A），夜间为46.2dB（A），能满足《声环境质量标准》3类区标准。因此项目营运期间噪声对周围环境的影响较小，为更好地保护周围环境，还应采取如下措施：①设备选型式应选用低噪声密闭型设备，安装时，对机床应加设减振垫；②高噪声的设备安装在专门的隔离房内，如泵类设备、风机等，车间建筑和围墙采用砖结构，其噪声有明显的阻隔作用，隔声能力在（1砖－2砖平均隔声能力3dB（A）－5dB（A）），工作人员的操作台尽量安排在厚玻璃隔声室内；③加强厂区的绿化，绿化带有明显的吸声、隔声降噪作用，厂区应采取高大的乔木和灌木相间的绿化措施；④入厂车辆要减速，禁止鸣笛；⑤为减少项目营运对周围环境的影响，厂区围墙必须高过3米，且必须为实体砖墙结构；⑥控制风机噪声，一般可以概括为设置风机房等措施。一般可使进出风口噪声降低10~15dB；即把风机密闭在风机房内，使噪声得到隔阻减弱。机房上的门窗要按隔声要求处理。风机基础采取隔振处理，管道用软连接等技术措施，可视环境要求加以处理。⑦项目厂界距离南侧安置小区居民住户较近，为将影响控制在可以接受的范围内，通过在厂界设置不低于5m宽的绿化带，并加设围墙，能有效降低噪声对其不利影响。当建设项目采取了本环评提出来的隔声降噪措施后，可以做到厂界环境噪声达3类标准，对周边敏感点的影响也能控制在能接受的范围内。3．地表水环境影响分析生产废水：生产废水主要来自喷漆房水帘循环废水、清洁车间、车间职工洗手和冲厕排放废水。喷漆过程中采用水洗台产生的水帘幕布对漆雾进行吸收，水洗台均配有循环水池，3废水经沉淀池沉淀后，循环使用，不外排。循环补充水约1m/d，项目喷期间水洗台使119 33用量为33台，每台循环水池水量约3m，循环水每小时循环一次，则循环水量为99m/d。3循环水每月更换一次，项目喷漆房吸收漆雾产生的浓水约为30m/月（其中含漆渣约4.3t/月），由于此项废水有机物浓度含量高，企业自身处理难度大，且处理成本高，故每月定期交由有资质的危险废物处理单位处理。喷漆室每周冲洗地板一次，每次用水量1t，年产生废水52t/a；清洁车间、车间职工洗手、冲厕排放废水5t/d（1500t/a）。主要污染物为BOD、COD、SS、氨氮、石油类，浓度分别为300mg/L、400mg/L、300mg/L、40mg/L、10mg/L。项目建设完成后，设置一台10t/h生物质蒸汽锅炉和一台6t/h燃气锅炉供热。蒸汽锅炉产生的蒸汽通过热交换后形成的蒸汽冷凝水回用，锅炉一天循环水约为80m3/d，锅炉蒸汽补充水按照20%计，则项目两台锅炉蒸汽补充水量约为32m3/d，9600m3/a。项目生产区清洗废水、以及车间职工洗手、冲厕废水与生活废水一起进入项目污水处理设施处理达标后外排至城市污水管网，最终进入七里新区污水处理厂处理。生活废水：生活废水主要来自职工食堂、宿舍、办公等日常生活和办公产生的生活废水。项目建设建完成后，共有职工1000人，其中约440员工及管理人员在厂内就餐及住宿。生活用水为餐饮用水及员工清洁用水，餐饮用水量按40L/d·人计算，住宿生活用水为40L/d·人计算；其他员工（560人）日常清洁用水按20L/d·人计算，则项目的生活33用水量为46.4m/d，排水量按用水量的80%计，则项目区生活排水量为37.12m/d，即311136m/a。污水处理工艺：达三级标准七里新区污水食堂废水隔油池预处理池处理厂生产、生活废水嘉陵江达一级标准外排图7-1生活污水处理流程图食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水以及生产区清洗废水以及车间职工洗手、冲厕废水一起进入项目厂区废水预处理池，污染物能达到《污水综合排放标准》三级标120 准外排至市政污水管网，最终进入七里新区污水处理厂处理。七里新区污水处理厂建成投产时间为2014年12月，根据项目建设进度，项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，环评要求项目在污水处理厂建成投产之前不能进行试生产。3项目设置隔油池一个，处理规模为4.5m，隔油池的废水停留时间为1h。3预处理池以满足废水水力停留时间24h为设计规模，处理规模设置为50m/d。项目废水达标外排，对周围环境影响较小。在项目实施过程中，建设单位应委托有资质的单位进行设计和施工，确保污水处理达标。污水处理设施布置合理性：污水处理设施建议设置在东北角，项目的中水处理设施布置在此处，1）距离项目办公生活区近，减少了收集管道距离，节省投资；2）中水处理设施周边均为大量绿化，可以减少污水处理产生的异味影响；3）污水处理设施设置为地埋式，可以充分利用厂区内的土地。从以上几点，本环评认为污水处理设施布置在厂区东北角是合理的。事故情况下影响分析：3本项目设有事故水池，拟建于项目东北侧，容积容量为150m。本项目产生的废水3量41.8m/d，当本项目废水处理设施发生故障或一些其他原因不能正常运行时，本项目废水通过专用的污水管网排入事故水池中，本项目事故水池可以容纳废水3天的量，建设单位有充足的时间对废水处理设施进行修理，从而降低事故情况下废水对项目周围水环境的影响。事故水池同时也可作为消防事故排水池，消防用水为20L/S，每小时为372m，该水池可容纳2小时的消防事故水。4.固体废物影响分析一般废物：（1）生活垃圾项目劳动定员1000人，生活垃圾产生量按0.5kg/d，每天产生生活垃圾500kg，150t/a。，由环卫部门定期收集清运至阆中市垃圾填埋场。（2）边角下料、木屑及残次品木材机加工工序中将有部分木屑及木材的边角下料等固体废物产生，根据本项目的生产规模，该项目的废料及残次品产生量为：7939t（干材料）。（3）除尘灰根据项目工程分析，本项目实木制材、备料、机加工过程、打磨，通过布袋除尘收121 集的除尘灰量为1661t/a（干材料），收集后一起用于燃生物质蒸汽锅炉燃料。综上所述，项目生物质锅炉燃料用量为9600t/a，项目边角下料及木屑、残次品、除尘灰的回收利用部分共9600t/a，可完全用于锅炉燃料。项目锅炉除尘器产生的粉尘灰为360.6t/a，运至阆中市垃圾填埋场进行处理。（4）包装垃圾项目在包装过程中会产生较少的包装垃圾，约10t/a，由阆中市环卫部门定期收集清运至阆中市垃圾填埋场。（5）生物质蒸汽锅炉炉渣本项目1台生物质蒸汽锅炉产生炉渣量约为100t/a，外卖于附近农户。（7）废油脂项目食堂产生的餐饮废水经隔油池处理后，隔油池内会产生少量的废油脂，约1t/a。环评要求：建设单位每月对其清掏，交由阆中市环卫部门进行处理。危险废物：（1）漆桶、胶黏剂桶项目年产生的废漆桶约15.0t/a，根据《危险废物名录》（2008），废漆桶属于HW12染料、涂料废物，交由中明环境治理有限公司处理。（2）废活性炭项目喷涂废气采用活性炭进行吸附处理，活性炭的吸附能力为1:0.3，即1吨活性炭吸附300kg的有机废气，根据计算，活性炭需要吸收的有机废气量为88.272t/a（294kg/d），每天需要的活性炭量为1吨。因此环评要求：每套吸附装置做两台，一台工作，一台再生，交替使用，每3天再生一次，再生的纯有机废气全部通入燃气锅炉燃烧。每次放置活性炭6.0t（其中3t在工作，3t在再生）。废活性炭年再生次数为50次，每年更换一次，也即每年产生的废活性炭为6.0t，废活性炭属于《国家危险固废名录》（2008）的危险固废的染料、涂料废物，废物代码为HW12。更换下来的废活性炭用专门的装置收集好后放置于危废暂存室，交中明环境治理有限公司进行处置。（3）生产废水处理池污泥（漆渣）项目生产废水经沉淀处理后，清水循环使用，沉淀的污泥（也就是漆渣）和浓缩水3共计30m/月，属于危险废物，交由中明环境治理有限公司处理。综上所述：本项目产生的一般废物和危险废物去向明确，不会对环境造成二次污122 染。5.地下水环境影响分析根据工程分析，生产废水不外排。固体废弃物临时堆放，如防治措施不当，也会对地下水产生污染；暴雨天，如雨水排放不畅，部分含油料或污染物的雨水，漫进厂区周围地表，会对地下水产生污染。为此，评价提出以下防治措施：（1）对源头进行控制：主要为要求生产车间地面采用混凝土浇筑，水泥硬化，车间四周修建截流沟和挡墙，防止雨水进入生产车间内。（2）对厂内排水系统、预处理池、隔油池、沉淀池、事故水池及排放管道均做防渗处理。（3）各生产车间的废弃物源点，原料贮桶及地坪均做防渗处理。（4）合理控制原辅材料的储存量。预处理池内设置导流沟，导流沟接口接入事故水池，事故池作防渗处理。（5）定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，作好隐蔽工程记录，强化防渗工程的环境管理。（6）危险品库等进行地面硬化，并做特殊防渗处理。车间四周修建集水沟，防止雨水进入车间内。本项目各地下水污染防治区防渗强度要求见下表7-12。表7-12地下水污染分区防治措施表渗透系数/分区防渗结构与材料材料厚度/mm-1备注（cm·s）实木备料车间、实车间地面以现浇防渗钢纤维/木机加工车间、实混凝土面层作为基础防渗措厚度不宜低-70.4×10木组装车间施（防渗等级不低于P1）于200/（一般防治区）化学品仓库、成品仓采用P2级的抗渗混凝厚度不宜低-70.2×10/危废暂存室、实木土于200涂装车间、成品仓、/事故水池、危废暂存室及化预处理池、沉淀池厚度不宜低-8工品仓库采用P8级的抗渗混0.28×10事故水池等（重点于200/凝土防治区）经以上地下水防护措施后，可有效防止产生渗漏水下渗并污染地下水，不会对地下水环境造成影响。评价认为，经采取防治措施后，对当地地下水水质影响不大。6.水土流失影响分析123 本项目所在区域为工业用地，水土侵蚀状况为轻度水力侵蚀，平均侵蚀模数约21000t/km.a。本项目开挖占地区水土流失采用土壤侵蚀模数法进行预测。预测公式如下：（1）预测模式nWsl(Fi(MsiM0)Ti)1式中：Wsl－项目开挖占地新增水土流失量，t；2Fi－第i个预测单元的面积，km；2Msi－不同预测单元扰动后的土壤平均侵蚀模数，t/km.a，永久占地28000t/km.a；2M0－不同预测单元土壤侵蚀模数背景值，1000t/km.a；Ti－预测年限，a。本项目预测年限按1年考虑，各项目水土流失量预测结果见表7-13。表7-13项目开挖地区水土流失量预测建筑面积背景水土新增项目占地类型2(m)侵蚀量(t)流失量(t)流失量(t)实木家具生产永久占地工业用地250000191.6951533.561341.865项目（2）预测结果与分析根据项目占地面积、原地表水土流失侵蚀模数、水土流失预测年限及原地表扰动破坏后水土侵蚀模数预测值计算，在水土流失预测年限1年内，本项目占地及影响范围共2破坏原地表面积250000m，在不采取任何措施的情况下，估计施工期水土流失预测总量约1533.56t，新增水土流失量为1341.865t。项目对土地的侵蚀为微度侵蚀。（3）水土流失的可能危害①增加河道、池塘淤积，影响河道泄洪施工中如果不有效控制水土流失，在降雨和人为因素的作用下，使泥沙冲刷进入嘉陵江，加剧河流的含沙量，淤积河道，造成建设河段水位的增高，不利于下游村庄的防洪。②土地肥力流失，使土地贫瘠化裸露土壤有机质流失快，土壤结构遭到破坏，土壤中的氮、磷和有机质及无机盐含量下降，同时土壤中的动物、微生物及它们的衍生物数量也大大降低，使该地条件恶化，124 给以后的植被恢复和土地复垦增加难度。③降低水域功能，造成水环境恶化伴随着水土流失现象的发生，地表径流夹带进入水体的悬浮物及其他无机污染物质数量增加，会增加嘉陵江的浑浊度，降低水体的自净能力，从而使建设区域河段水体环境质量恶化，功能下降。7.生态影响及防治措施（1）对植物的影响项目所在区域已被规划为工业用地，现有场地已经完成土地平整，项目工程占地内生物多样性及自身调控能力差，受人为影响较大，故本项目的建设在通过实施厂区绿化后对项目的影响较小。（2）对动物的影响评价人员实地勘察期间未发现国家保护、省级保护或珍惜濒危动物，据走访了解评价区域内常除出没的动物主要为鼠类动物，不涉及动物迁徙路线，因此项目施工对区域内动物不会产生大的影响。（3）土地利用性质的改变拟建项目场地由园区负责进行“五通一平”，建设时，全部清除场地内的植被，填平沟壑，成为平整的工业用地，土地利用现状将发生变化。（4）对农业生态环境的影响项目用地已规划为七江新区产业园区工业用地，不属于基本农田范畴。拟建项目在环境、景观、绿化的平面设计时，应从点、线、面进行考虑，平面绿化与整体绿化相结合，形成具有优良生态效应的环境景观系统。通过增加绿化面积等措施进行生态环境保护，加强厂区及其厂界周围环境绿化，绿化以树、灌、草等相结合的形式，起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气的作用。在植物配置上，应以高大乔木为主结合低矮灌木。以成排的高大乔木和珊瑚相结合的乔木－灌木配置方式，形成有效的绿色屏障，既有利于吸尘降噪，又有利于形成较好的绿化景观。厂内植物的配置主要目的应该是降噪、除尘、美化环境。8.清洁生产清洁生产，是一项实现经济与环境协调持续发展的环境策略，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，提高生态效率和减少人类活动对环境的风险，它与过去环境保护过分重视末端治理不同，着重强调整个生产过程，从产品入手，考虑125 如何充分和最大限度地利用资源，如何减少和最小限度地排放污染物，从而达到环境保护和经济发展的和谐统一。清洁生产的基本原则是：“废物减量化”、“无废工艺”、“污染预防”等，其实质是在产品的生产过程中采用预防污染的策略来减少污染物的产生，达到节能、降耗、减污、增效的目的。（1）清洁生产的原则与目的项目的建设过程中尽可能采用新技术、新工艺和新设备，提高原材料的利用率，充分体现本行业的先进性、可靠性，降低生产过程中的三废排放量。清洁生产的目的是预防污染，通过污染物的源消减和对环境无害的安全回收与利用，以实现工业的发展与环境保护相协调。（2）拟建项目清洁生产分析家具制造企业生产流程分析：表7-14项目原料输入和产生情况生产工序原辅材料输入空气排放固体废物干燥窑原料水蒸汽干燥锅炉木屑、废木板等烟尘炉灰烘房喷漆后产品挥发性有机物双面刨/断料备料/四面刨/拼干燥的实木原料木粉尘边角料、木粉板锯床/铣床/机加刨花、锯末、木屑、钻床/打磨/实木木粉尘工边角板料、木粉砂光机残留的粘合剂、裁剪组装组装机加工后的实木有机溶剂挥发下来的废板加工中的实木、各类漆有机溶剂挥发、过度残留的失效溶剂、漆底漆料、固化剂、溶剂喷漆产生的漆雾料等涂装上底漆后的实木、各类有机溶剂挥发、过度残留的失效溶剂、漆面漆漆料、固化剂、溶剂喷漆产生的漆雾料等①原材料替代和管理原材料的替代是清洁生产首先要考虑的问题，只有从源头上加强控制和管理，减少有毒有害原料的种类和使用量，清洁生产技术在整个产品的生产周期的改进和控制作用才能起到事半功倍的效果。在对家具进行喷漆的过程中，会有大量有机溶剂挥发物排放到空气中产生空气污染和对操作工人的身体健康产生潜在危害。因此使用无溶剂、少溶剂的涂料，或使用含较少VOC成份的漆料，对减少VOC的排放量非常重要。可替代126 的涂料漆材料包括：水性涂料漆、紫外线固化涂料、聚亚安脂涂料、聚酯涂料等。本项目油漆采用50%的水性油漆和50%的油性油漆。在胶粘剂的选择上，选用无甲醛或低游离甲醛含量的环保型胶粘剂，使用中加入甲醛捕捉剂，可减少甲醛释放量。要加强对原材料的使用管理，如停止作业后，要确保剩余的漆、溶剂、固化剂等密封保存，以防VOC挥发。从整个产品的设计上要充分考虑木板等原材料的选择，要减少种类，也就是说在一套家具的制造中使用的木料种类越少越好，这样有利于生产过程中产生的废料，并能大大提高利用率。②改进喷涂设备和技术改进喷涂技术和设备，可以降低污染物排放量，减少处理污染物的投资和费用，同时提高产品质量和生产效率。通过改进喷漆房的设计，安装空气循环系统，含有漆雾和VOC的空气可以被喷射器循环利用，减少喷漆排放到外界环境的量，这样做投资成本低但VOC的控制效果较好。另外采用地下排风吸雾装置的喷漆房，空气由上向下流动，喷漆时产生的气味和漆雾随强大的气流经地下通道流出，经水雾净化处理后排走，过滤，循环使用。这种喷漆房的改进最大的好处是对操作工人健康的保护效果，使操作工人免受油漆气味的毒害。在喷漆工艺技术的改进方面，采用高压无气喷涂可取得较好的喷涂效果，同时可减少过量喷涂产生的浪费，从而减少油漆消耗和VOC排放量。密封无气自动喷涂系统以及静电喷涂系统都能有效控制或减少喷漆废气的排放，具有较高的环境效益。③合理控制危险废物家具制造过程产生的危险废物有油漆残料、漆渣和废弃的溶剂等。安全的危险废物处置需要专门的处置设备，对危险废物进行合理的控制，以减少或回收这些废物，使得排入环境量最少化是清洁生产所要关注和期待的。减少溶剂危险废物的措施，首先要确保溶剂容器尽可能密封，以增长溶剂的使用期和减少溶剂挥发到空气环境中的量。其次，制定油漆作业的程序，尽可能减少每日油漆颜色的更换，从而减少清洗喷枪和喷头的次数和溶剂用量，减少废溶剂的产生量。通过减少清洗时间以提高生产效率并减少在油漆和溶剂上的费用。④木废料污染预防木料废物主要是一些不能被重新利用的木材，包括木粉、刨花、锯屑和木板片、板头以及各种形状的纤维板等。产生木废料最大的地方是低效率的不经济的锯板和切削以127 及不适当的存贮操作，大量的家具木废料由于不能被及时搬运或处置掉，不仅占用宝贵的生产场地，有的甚至占用河道水体，有的还被随处焚烧，造成大气环境污染。木废料的污染预防对策：首先要合理定购实木等原料。根据产品设计、适度生产量的需要来订购最合理的实木原料，避免不符合产品需要而造成实木的浪费，避免过度订购，减少库存。要及时向木材供应商退回没用的、损坏了的、废弃了的木材料，以减少木废料存放和处理的费用。其次是要提高对实木原材料的加工技术和效率。要训练工人进行有效而经济的木头切割，不断提高机加工的技术水平，这样做不仅可以减少废料的产生量，而且还能通过减少原材料的消耗量来获得不薄的经济效益。另外在工厂里指定一个切料中心区，那些可能有用的切下来的板料就能很容易地被回收贮存以作后用。最后是要对木废料进行综合利用。首先要对所有的木废料进行筛选，有用的废料应该很容易被筛选出来重新利用到生产线上。对于没有生产价值的废料，可把这部分中能作为燃料用的木废料分离出来，作为锅炉的燃料，可大大降低成本。本项目属于实木家具生产项目，项目选用先进的生产设备，对生产过程实行全方位控制，单位产品能耗、污染物产生量相对较低。项目选用漆为PU漆，含较少VOC成份的漆料，能够有效降低喷漆过程中VOC的排放量。胶黏剂为白乳胶和拼板胶，含甲醛量少。同时项目生产过程中产生的实木边角余料，通过拼接后回收利用，提高原料的利用率。项目采用高压无气喷涂技术，喷漆房空气经空气净化系统净化处理后进入密闭喷漆房，加大漆的附着率，同时采用水洗台产生的水帘吸收漆雾，减小喷漆废气对周围环境的影响。废水、废气实行达标排放，生产过程中的固废可以做到循环利用。项目采用布袋除尘器对生产过程中产生的粉尘及锅炉废气进行处理，利用水帘幕布对喷漆废气进行吸附，生产过程中产生的噪声在具体落实本环评提出的防治措施后，厂界达标。项目生产过程中所产生的污染物均能做到达标排放，满足清洁生产要求。拟建项目在选择生产原料、生产工艺及生产设备时充分考虑到了清洁生产的要求。（3）清洁生产评价由于家具行业清洁生产标准无国家标准，也无四川省地方标准，因此本次清洁生产评价选取北京市地方标准《清洁生产评价体系家具行业》（征求意见稿），此标准为国128 内同行业最严格标准，根据此标准评价本项目清洁生产水平有一定的可靠性。本次清洁生产评价分为定量评价和定性评价，评价结果如下：①定量评价表7-15本项目清洁生产定量评价结果一览表一二级级一Ⅰ级指指Ⅱ级基准Ⅲ级基定量序级基准本项目清洁生标单位二级指标标值[80，准值评价号指值产情况权权100)[60，80)分值标100重重值值严格执行《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》本项目严格执行*淘汰高耗能（工业和信息化部公告2009年相关规定，不使生产设备、工2第67号）、高耗能落后机电设用已淘汰的高耗2.2艺执行情况备（产品）淘汰目录（第二批）》能落后机电设备（工业和信息化部公告2012年及产品第14号）的规定本项目符合《不符合首都功能定位的工业行业调*《不符合首都整、生产工艺和功能定位的工严格执行《不符合首都功能定位设备退出指导目业行业调整、的工业行业调整、生产工艺和设2录》相关规定，2.2生产工艺和设备退出指导目录》（最新版本）首都各类标准属备退出指导目的规定全国最严格标录》执行情况生准，类比可知本产项目符合四川省工相关规定艺22%本项目采用50%及水性油漆，50%采用低挥发性装3100[80，100)[60，80)油性油漆，属于3.3涂料装饰工艺备低挥发性涂料装饰工艺本项目设备及工生产设备及工2100[80，100)[60，80)艺装备水平较先1.98艺装备水平进本项目属于新建设备完好率2≥98≥95≥92项目，设备完好2.2率≥98本项目不使用焊编制相关工艺文件并实施，符合接技术，全部采焊接2—相应的GB19867规定用拼板、胶合工艺编制相关工艺文件并实施，采用本项目采用高温《国家重点行业清洁生产技术木材干燥2烘干+低温烘干1.98导向目录中的推荐技术或更先技术进的干燥技术》129 本项目相关工艺，符合GB7692编制相关工艺文件并实施，符合《涂装作业安全GB7692《涂装作业安全规程规程涂漆前处涂漆前处理工艺安全及其通风理工艺安全及其净化》中规定通风净化》中规前定处脱1100[80，100)[60，80)0.99理脂磷1100[80，100)[60，80)0.99涂化装工艺1100[80，100)[60，80)0.99安全本项目相关工艺，符合编制相关工艺文件并实施，符合GB14444《涂装GB14444《涂装作业安全规程喷漆室2作业安全规程喷漆室安全技术规定》中要求喷漆室安全技术规定》中要求100[80，100)[60，80)1.98中央除尘设置单机系中央除尘本项目设置单机除尘设备2吸尘及集1.54统，系统吸尘及集尘装置尘装置热能回收本项目使用的木材为全实木木符合HJ/T303-2006中4.2.1的要木材1材，符合1.17求HJ/T303-2006要求本项目使用的金属符合金属1≥98≥95≥921.17HJ/T303-2007要求本项目使用的塑符合HJ/T303-2006中4.2.4的要料符合资塑料11.17求HJ/T303-2006要源求能221%本项目使用的填源符合HJ/T303-2006中4.2.5的要料符合消填料11.17求HJ/T303-2007要耗求符合HJ/T303-2006中4.2.6的要玻璃1——1.17求本项目使用的包符合HJ/T303-2006中4.2.7的要装材料符合包装材料11.17求HJ/T303-2009要求本项目使用的纺织品符合纺织品1符合HJ/T303-2006中4.4的要求1.17HJ/T303-2010要求130 人造板中甲醛本项目不生产和mg/100g3≤3.5≤5.0≤8.0—释放量使用人造板低挥发性涂料占涂料使3.159用总量的比例本项目使用涂料涂料中VOC含%3≤5为低挥发性涂量料，使用比例≥90≥90≥800本项目使用的胶胶黏剂中VOC黏剂全部为新型%3≤5≤10≤253.51含量粘合剂，VOC含量≤5kgce/万万元产值综合3≤56≤60≤63≤563.51元能耗3m/万元万元产值水耗2≤1.4≤1.6≤1.75≤1.42.34采用可再生原本项目采用可再3≥95≥90≥852.7辅材料生原辅材料≥90本项目全部采用采用清洁能源3100≥90≥853清洁能源本项目加工剩余加工剩余物回3≥95≥90≥85物回收利用率2.7%收利用率资≥90源本项目企业生产综企业生产用水3162≥95≥90≥85用水重复利用率1.8合重复利用率≥90利用余热余压回收本项目无余热余2≥90≥80≥700利用率压利用本项目有机废气Ⅰ级要求有净化、分离和回收装处置达到Ⅰ级要有机废气处置33置；Ⅱ、Ⅲ级拥有净化装置求，有净化、分离和回收装置100[80，100）[60，80）*作业环境中本项目作业环境木粉尘、树脂中的粉尘、甲醛、3粉尘（漆雾）、苯、二甲苯和非mg/m33电焊粉尘、砂甲烷总烃的排放污轮粉尘的排放符合DB11/501<大气污染物排浓度均符合染浓度放标准》中规定符合DBXXXDB11/501<大气4物22在，木制家具制造大气去染污排污染物排放标生放标准》中规定准》中规定符合产*作业环境中DBXXX在，木甲醛的排放浓33制家具制造大气度去染污排放标准》中规定*作业环境中22苯的排放浓度131 *作业环境种甲苯和二甲苯22合计的排放浓度*作业环境中非甲烷总烃的22排放浓度*作业环境中高频电磁场的2本项目作业环境2职业接触指标中高频电磁场、符合GBZ2.2中规定环境噪声符合GBZ2.2中规定*作业环境中dB22噪声指标中本项目厂界噪声满足GB12348*厂界噪声指执行GB12348《工业企业厂界dB2《工业企业厂界2标（昼间/夜间）噪声标准》中规定噪声标准》中规定本项目生产用水污染物排放满足*生产用水污执行DB11307《水污染物排放mg/L2DB11307《水污2染物排放指标标准》中规定染物排放标准》中规定本项目固体废物得到妥善处理和对一般废物进行妥善处理，对生处置，满足GB产和化验用的危险废物严格执固体废物处理218597-2001《危2行GB18597-2001《危险废物贮险废物贮存污染存污染控制标准》的规定控制标准》的规定类比宜华木业本产品一次交检％2≥99≥98≥96部产品一次交检1.8合格率合格率≥98产品中甲醛释本项目产品中甲mg/L1≤0.3≤0.5≤0.71放量醛含量≤0.3产符合GB18548-2001《室内装饰产品中重金属本项目产品中不品mg/kg1装修材料木家具中有害物质限1512含量含重金属特量》中重金属含量的规定征本项目采用环境2采用环境友好型材料1.8友好型材料本项目材料得到产品设计2材料充分利用1.8充分利用本项目产品设计3易于回收拆解2.7易于回收拆解清安全隐患整改类比宜华木业广％2100%1.8洁率东本部清洁生产6生7管理执行情况，环境污染事故产％30本项目清洁生产2.7发生率管管理可达到相关132 理规定建设项目环境执行环境影响评价和“三同时”影响评价制度制度、《北京市推广、限制和禁21.8及禁用材料执止使用的建筑材料目录（2010行情况版）》等合92.659计②定性评价表7-16本项目清洁生产定性评价结果一览表二级一级定性序一级指标指标二级指标二级指标分值得分标准本项目清洁生产情况评价号指标权重权重分值Kij建立企业标准，并在质监局备案，或执行国家标准，得10分；严格执行国家、行业标准严格执行国家、行业执行国家、行或地方标准，产品经监测机构标准或地方标准，产业及地方标准106检验合格，得6分；执行国家、品经监测机构检验合相关情况行业标准或地方标准但产品经格产品监测机构检验不合格或未执行120特征标准，得0分。*国家或我市合格，得10分；不合格，得0家具质量监督分；未抽查，未出现消费者因抽查中质量合10质量原因投诉现象，得10分；合格10格情况或消费出现消费者因质量原因投诉现者质量投诉情象（企业败诉），得0分。况建立并通过（有效期内），得5质量管理体系5分；建立并运行，保留完整记建立并通过5录，得3分；未建立，得0分。建立并通过（有效期内），得5建立并运行，保留完环境管理体系5分；建立并运行，保留完整记3整记录录，得3分；未建立，得0分。建立并通过（有效期内），得5职业健康安全建立并运行，保留完5分；建立并运行，保留完整记3管理体系整记录录，得3分；未建立，得0分。清洁生产管理建立相关清洁生产、节能减排280建立清洁生管理制度，具可操作性并有良建立相关清洁生产、产、节能减排好执行效果，得10分；建立相节能减排管理制度，1010管理制度及执关清洁生产、节能减排管理制具可操作性并有良好行情况度，无明显良好的执行效果，执行效果得5分；未建立，得0分。按清洁生产审核理论，已实施未开展审核，但建立审核并有整改措施，保留完整了专门的清洁生产审开展清洁生产记录，得15分；未开展审核，核机构，为企业制定1510审核情况但建立了专门的清洁生产审核了长远的清洁生产计机构，为企业制定了长远的清划，是企业员工知晓洁生产计划，是企业员工知晓清洁生产思想133 清洁生产思想，得10分；无长远实施清洁生计划，得0分。有完善的原辅材料（入库、查有完善的原辅材料收、存放、领料等环节）以及（入库、查收、存放、原辅材料及成产品（检验、入库、出货、运领料等环节）以及产品库的管理情1010输等）的管理规章制度，得10品（检验、入库、出况分；每缺少一项扣2分；未建货、运输等）的管理立，得0分。规章制度建立相关清洁生产、节能减排管理制度，具可操作性并有良建立相关清洁生产、工艺、设备管好执行效果，得10分；建立相节能减排管理制度，105理情况关清洁生产、节能减排管理制无明显良好的执行效度，无明显良好的执行效果，果得5分；未建立，得0分。建立自动污染物控制与检测系污染物排放达统，得10分；有相关设施设备，10有相关设施设备6标控制情况得6分；未有相关设施设备，得0分。凡获得节能、节水、环境保护、清洁生产等表彰的，获得花园工厂、环境友好企业称号的，按其获得表彰或称号的项目级获得清洁生产10别，区县级每一项得2分；获无0领域荣誉情况得省级表彰或称号的，每一项得4分；获得国家部委表彰或称号的，的10分；各项得分累计不超过10分。合67计③综合评价指数企业清洁生产总体水平以清洁生产综合评价指数值P反映，其计算方法如下：P=α×Pa+β×PbP—企业清洁生产的综合评价指数Pa—定量评价考核总分数Pb—定性评价考核总分数α，β—权重值，分别取0.7，0.3本项目综合评价指数P=0.7×92.659+0.3×37=84.96根据当前行业整体的技术、装备水平和管理水平，家具生产企业的清洁生产水平等级划分为三级，即清洁生产领先水平（国际先进水平）企业、清洁生产先进水平企业、清洁生产企业。清洁生产水平的等级对应的综合评价指数应符合下表的规定。134 表7-17北京家具行业清洁生产等级与企业综合评价指数值清洁生产等级清洁生产综合评价指数值PⅠ级清洁生产领先水平企业≥90Ⅱ级清洁生产先进水平企业80≤P＜90Ⅲ级清洁生产企业70≤P＜80综上所述，本项目企业清洁生产综合评价指数为84.96，清洁生产等级为Ⅱ级清洁生产先进水平企业。（4）清洁生产结论企业的清洁生产技术应以少投入、高效益为原则，实施原材料的替代和管理，从源头上减少企业的污染影响，起到事半功倍的作用。而喷涂技术和设备的改进措施则是家具制造业清洁生产技术的一个重点，可有效控制危险废物的产生和排放。而一些生产管理上的措施则对减少危险废物和木废料的产生具有较好的效果。工程投产后，在物耗、能耗、排污等方面均可满足清洁生产的基本要求，达到或接近国内先进水平，因此，项目的建设是符合清洁生的要求的。因此，依照《中华人民共和国清洁生产促进法》有的相关要求分析，项目的清洁生产水平较高。类比《清洁生产评价体系家具行业》（征求意见稿）对本项目清洁生产进行评价，结果显示企业清洁生产综合评价指数为84.96，清洁生产等级为Ⅱ级，属于清洁生产先进水平企业。9、风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）适用于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用和贮运等的新建、改建、扩建和技术改造项目，本次评价以该导则为基准，通过对工程的风险识别、分析和后果预测，提出本项目的风险防范措施和应急预案，把项目环境风险尽可能降低至可接受水平。（1）物质识别通过对本项目的原、辅材料、中间产品及公用工程物料进行分析，项目涉及到易燃、135 易爆及危险物质为油漆，物化性质及危险危害特性见下表。表7-18物质理化性质和危害特性物质空气混合爆理化性质毒性及危害名称炸极限%无色透明液体，不溶于水，溶于乙含苯系物，属低毒类，对皮肤油漆—醇等有机溶剂中易燃易爆和黏膜有刺激作用。表7-19漆所含物质的物化性质和危害特性项甲苯二甲苯目C7H8，分子量92.14C8H10，分子量106.17外观无色透明液体，有类似苯的芳香气味无色透明液体，有类似甲苯的气味气味特熔点-94.9℃；沸点110.6℃；闪点4℃；熔点13.3℃；沸点138.4℃；闪点25℃：征饱和蒸汽压4.89kPa/30℃；自燃535℃饱和蒸汽压1.16kPa/25℃；自燃525℃点溶不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多种有不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、氯仿等多解机溶剂。种有机溶剂。性火险易燃，甲级易燃，甲级分级危其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明险火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生火、高热能引起爆炸燃烧。与氧化剂能发特强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低征扩散到远处，遇火源引着回燃。处扩散到远处，遇火源引着回燃。健康对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系危统有麻醉作用，长期接触影响肝肾功能。统有麻醉作用，长期接触影响肝肾功能害毒LD50（大鼠经口）1000mg/kg，属低毒类LD50（大鼠经口）5000mg/kg，属低毒类性项目涂料简要介绍：项目采用的喷涂材料是PU漆，下面为涂料的相关内容简介。PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。其特点是：漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽；PU漆采用渗透自然干燥，一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给木材的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。适用于含油脂较高的木材如柚木(此类木材不能使用UV漆)。氟碳漆是由氟碳树脂加颜料、136 助剂、溶剂等加工而成新漆种。在耐候性、耐盐雾性、耐洗刷性、耐溶剂性、不粘附性、低摩擦性等方面优于普通漆种。主要用于建筑外表和工业用途。固化剂：很高的反应性，对水敏感。油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。底材上含水率不可过高。调制后应静置15~20min。固化剂用错或用量错会导致性能改变很大.一次性不能配制太多，放久胶化。干燥速度受温度影响很大25度下彻底干透约需三周。保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完，完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。不可用物理干性油漆作底，厚涂易起泡。（2）主要风险场所识别①储存过程潜在危险性识别本项目油漆采用铁桶装存储于化工品仓库，生产过程中按15日生产所需量进行储存。虽然存储量很小，但一旦发生突发燃烧或者泄露事故，危害极大。②装卸作业装卸作业时操作不当；对明火源管理不严等，都有可能会导致火灾、爆炸或设备损坏或人身伤亡事故。（3）危险废物储存点选址①地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。②设施底部必须高于地下水最高水位。③场界应位于居民区800m以外，地表水域150m以外。④应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害影响的地区。⑤应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。⑥应位于居民中心区常年最大风频的下风向。⑦基地基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层或2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料。（4）油漆管理防范措施①在总图设计布置上，应将危险性较大的设施与其它设施保持足够距离，并遵守防火设计规范及安评中的要求。②为了加强对化学危险物品的安全管理，保证安全生产，保护环境，厂方必须严格遵守《化学危险品安全管理条例》，油漆的贮存过程中必须按照国家《化学危险品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全贮存。137 ③要求厂方加强对油漆的安全管理工作，做到专人管理、专人负责，油漆储存场所必须保持干燥，室温应在35℃以下，并有相应的防火安全措施。油漆储存库应远离热源和避免阳光直射，禁止一切烟火，设置防火标示牌。④油漆在贮藏、运输时必须加盖密封，容器上应有明显的标志，注明品种代号、批号、色别和检验日期等。油漆在贮藏运输时，应避免日晒、雨淋，不得与60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。⑤修建独立的调漆间，调漆间应安装抽风设备对其随时进行抽风，降低可燃挥发气体浓度。采用封闭的喷涂工艺，喷涂工段须设置可燃气体自动报警或自动抑暴系统，喷漆过程中产生的废气经收集后由活性炭处理器进行处理。⑥原料油漆由供货商负责运输，桶装封闭漆桶，汽车车辆需采取封闭是运输，防止油漆泄露。⑦油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多系易燃液休，其蒸汽易与空气形成爆炸混合物，有些组分是有毒品，因而经营或仓储场所均系易燃易爆危险区。进入本区，严禁烟火，工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施，不得动火检修设备或设施。⑧涂漆车间、调漆房、烘干房、化工品车间、危废暂存室等，必须配置足够量的泡沫、干粉等灭火器、干沙及石棉板等。灭火器应本着分散与集中相结合的原则进行布点。管理人员应懂得防火常识、灭火知识，并能够熟练掌握灭火器。灭火器要经常检查，定期换药。⑨制订安全事故应急计划，做到安全生产。（5）其他风险管理防范措施①在项目投入营运前，应制订出正常、异常或紧急状态下的操作手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重失误而造成的事故。②制订严格的安全防护管理制度，严禁明火进入禁火区。③制订应急操作规程，在规程中应说明发生泄漏、火灾、爆炸等事故时应采取的操作步骤，减少事故影响的范围和程度。④操作人员每月应进行安全活动，提高职工的安全意识，及时发现事故隐患，并采取相应的防护措施。⑤对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门138 档案(包括维护记录档案)，文件齐全。⑥本项目为木材加工厂，存在火灾隐患，在生产过程中应加强管理，注意防火，生产车间内严禁吸烟、携带火种，同时应做好防火措施，加强消防器具的维护和管理，避免发生火灾，造成损失，影响环境，同时应配备消防车。⑦项目厂界内配置医务室。⑧工作人员上岗应配备工作服，一部分工作人员（如喷漆工、电工等）应配备防毒面具。（6）应急预案由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划，而在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动，以及系统恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。事故救援计划应包括以下内容：①应急救援系统的建立和组成；②应急救援计划的制定；③应急培训和演习；④应急救援行动；⑤现场清除与净化；⑥系统的恢复和善后处理。表7-20事故应急预案序号项目预案1应急计划区存储区、喷涂区及邻近地区储区：由厂区负责人负责现场指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善2应急组织后处理。邻近地区：厂区负责人负责厂区附近地区全面指挥、救援、管制和疏散。应急状态分类规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应3应急响应程程序。序储区：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防应急救援保服等；储存区泄露，主要是消防锹、沙及中毒人员急救所用的一些药品、器4障材。邻近地区：火灾应急设施与材料，烧伤、中毒人员急救所用一些药品、器材。报警、通讯5规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障管制联络方式应急环境监由专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程测、抢险、救度等多造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事6援及控制措故，为指挥部门提供决策依据。施应急预防措事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；消除现场遗7施漏物，降低危害；相应的设施器材配备。139 消除泄漏措邻近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备施及使用器配备。材应急剂量控事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及邻近装置人员制的撤离组织计划和应急救护方案。8撤离组织计邻近地区：制定受事故影响的邻近地区内人员对毒物的应急剂量、公划众的疏散组织计划和紧急救护方案。9应急状态中事故现场：规定应急状态中止程序；事故现场善后处理，恢复正常运止与恢复措行措施。施邻近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施。10应急培训计应急计划制定后，平时应安排事故处理人员进行相关知识培训，进行划事故应急处理演练；加强站内员工的安全教育。11公众教育和对站区、邻近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训，信息并定期发布相关信息。12记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。10.环境管理及环境监测拟建项目应设专人抓项目的环保与安全工作。施工期负责检查废气、扬尘、废渣、废水、噪声的处置措施的落实情况。营运期负责上岗工人的安全与环保知识的培训，督促与指导工作人员正确使用环保设施与安全设施，负责与环保主管部门和其他相关部门的联系。环保主管部门应加强对拟建项目的管理与指导。加强对拟建项目的竣工达标验收监测，特别对项目厂界噪声和粉尘的监测，确保拟建项目各种污染物达标排放拟建项目应该制定一套完善的环境监测制度和监测计划。尤其加强对项目厂界无组织排放及周边近距离保护目标的日常监测，应用监测得到的反馈信息，可以及时发现生产过程中对环境产生的不利影响。这样可以及时弥补原环保设计措施的不足，及时解决环境问题，保证环境和经济的可持续发展。11.风险投资风险防范措施及投资估算见表7-21。表7-21风险防范措施及投资估算表序投资备主要风险防范措施号（万）注化学品车间设置有毒、可燃气体报警系统；油漆桶应设置计量（液1位）装置；防止油漆溢出；与项2厂区设置双回路电源或备用电源，以保证正常生产和事故应急。30目主体工3安装消防管道设施，配备防毒面具、消防车和工作服等。程同4按规定在化学品车间设置地面防腐、防渗设置和排水设施。15步完3成建容积150m的应急事故水池1座。厂内雨、污管网出口必须设置阀530门（阀门需定期保养），化学品车间必须有通往应急事故水池的管路140 （管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）。一旦发生火灾事故，立即打开通向该池的所有连接口；同时立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝消防废水外流。保证事故池平时处于空池状态。必须确保任何异常状况下，各类事故废水只能导入厂内事故废水池，不得以任何形式在无害化处理前排出厂区。厂内建危废库，远离易燃、易爆物体储存和生产场所，并按相关要求6采取防渗、防腐、防雨和防流失措施。7厂区内配置医疗室，事故情况下，进行紧急治疗。108制定时间对工作员工进行上岗培训与安全防护培训。109运营期设置监测计划和监测制度，保证每年进行一次常规监测510厂区应急预案及管理措施建设/合计10012.环保投资本项目总投资60000万元，其中环保投资3300万元，占总投资的5.5%，治理措施及投资估算见一览表。表7-22项目环保措施及投资估算一览表数量估算环保投资序号污染物处理措施与设施（套、座）（万元）3生活污水预处理池（50m，停留时间1个1124h），并添加防渗措施生产废水（循环沉淀池（36m3）+循环水池（33使用）m3），并添加防渗措施3座451废水3隔油池（总容积4.5m），并添食堂废水1套5加防渗措施3事故水池容积为150m，并添加防渗措1个80施食堂油烟油烟净化器（净化率≥85%）1套60备料、机加工等布袋除尘（处理率为99.9%）7套800生产车间+15m高排气筒火星捕集器+布袋除尘器+40m2废气生物质锅炉废气1套85排气筒33套水帘+活性炭吸附处理后喷涂废气15m排气筒外排；10套活性炭43套989吸附塔建筑物隔声、防震减噪设施、3噪声1套100消声设施等垃圾桶若干54固废危险废物暂存设施1间50生物质成型燃料生产系统1套1505防渗措施进行分区防渗处理200141 事故抢险应急人员培训、演练，事故预警6风险防治和应急报警通讯，应急抢险、救护、监测100设备和器材等。27绿化植树种草20000m620合计/3300142 建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果（表八）内容排放源污染物预期治理效果及污染物排防治措施及投资类型（编号）名称放增减量定期清扫、洒水，减少道路二次扬尘；配备洒水车；运输车扬尘可降低80%施工期TSP辆采用加盖蓬布和湿法相结合不影响大气环境的方式。并做到“六必须”和“六不准”。提高设备密封性，减少粉尘外泄，对各产尘点设置废气收集设施经统一通风管收集，生产大粉尘车间设置7套布袋除尘器（处满足《大气污染物综合排放标气理效率为99.9%），废气分别通准》（GB16297-1996）二级排放污染过15m高排气筒外排标准物33套水帘+活性炭吸附处理后营运期喷涂废气15m排气筒外排；10套活性炭吸附塔生物质锅炉废气经火星捕集器满足《锅炉大气污染物排放标锅炉废气+布袋除尘器处理后，再经40m准》燃气（GB13271—2014）高排气筒外排标准。经处理效率为85%油烟净化器满足《饮食业油烟排放标准》油烟处理后排放（GB18483-2001）标准SS、生活经简易收集处理后用于道路降施CODCr、综合利用污水尘，不外排。工BOD5期生产SS经沉砂池收集、沉淀处理全部回用于施工过程，不外排废水水CODCr、食堂含油废水经隔油池处理后污生活染BOD5、SS与其他生活废水进入预处理池废水物NH3-N处理满足《污水综合排放标准》营生产区清洗、车间职工洗手冲（GB8978-1996）三级排放标准运CODCr、厕与生活废水一起经厂区废水期生产BOD5、处理设施处理废水SS、喷漆房废水经沉淀循环使用，定期交由有资质的危废处理单NH3-N3每月外排30m漆渣和浓水位处理建筑垃圾送建筑废渣指定堆场不影响环境施工期生活垃圾袋装收集送阆中市垃圾填埋场处置委托环卫部门送阆中市生活垃生活垃圾及时收集清运圾填埋场处置固废油脂每月进行清掏阆中市环卫部门进行处理体废部分边角料返回木门生产线，弃边角料及木屑、除尘器尘灰、营运期剩余部分和木屑生产为生物质物残次品成型燃料以作锅炉燃料生产固废环卫部门定期收集清运至阆中包装废料市垃圾填埋场生物质蒸汽锅炉炉渣外卖于附近农户143 中明环境治理有限公司回收处漆桶、胶水桶置危险废物废活性炭中明环境治理有限公司处置委托中明环境治理有限公司处生产废水处理池漆渣和浓水置满足《建筑施工场界环境噪声机械及设加强管理，要求夜间、午休严施工期排放标准》（GB12523-2011）要备噪声禁使用高噪声设备。噪求声厂界噪声满足《工业企业厂界隔声降噪措施并合理进行厂区营运期设备噪声环境噪声排放标准》布局，厂区四周设置绿化（GB12348-2008）3类标准主要生态影响、保护措施及预期效果建设项目的生态环境影响主要体现在施工期。土地平整、地基处理对地表土壤及植被的破坏，从而影响区域生态系统的变化或引发有关环境问题。为了将这些负面影响降低到最小程度，实现开发建设与生态保护协调发展，在工程施工全过程中，应采取一定的生态对策和实施方案。厂区设有绿化美化方案，绿化率为6.0%，厂区四周均设置绿化带。144 结论与建议（表九）一、结论1、产业政策根据《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》，本项目不属于国家规定的限制和淘汰类之列，属于允许类项目，该项目建设符合国家产业政策。同时本项目具有阆中市发展和改革局核发的企业投资项目备案通知书，川投资备[51138114090401]0082号，项目为允许类项目，建设符合产业政策。因此，本建设项目符合国家现行产业政策。2、规划符合性结论本项目所在区域位于七江新区产业园区，园区产业定位为高新技术产业、仓储物流、居住、商业服务为一体的综合型城市新区。项目类别为木质家具制造，属于轻工业，本评价认为项目符合七江新区产业园区规划及规划环评要求；项目选址用地为二类工业用地，项目建设符合阆中市城市总体规划要求。3、选址合理性分析厂址不在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内。项目位于七江新区产业园区，为工业园区总体规划中的项目之一，符合相关规划。厂址位置均按《七江新区控制性详细规划》产业园区布局要求设置。把厂区内污染相对较重的生产车间设置在远离环境敏感点一侧；项目选址用地为二类工业用地（2011年2月规划环评中将该用地性质划为一类工业用地，由于七江新区第一次规划缺乏前瞻性，与阆中市的工业现状和产业发展趋势相冲突，所以2014年4月阆中市人民政府对七江新区产业园的详细规划进行微调（阆府【2014】32号），将此处的用地性质改为二类工业用地）（详见附件），项目选址符合其用地性质。同时项目本身加大了环境保护的治理力度，从设计上考虑了对项目“三废”及噪声的治理，使污染物排放达到和低于排放标准，项目建成投产对周围环境造成的影响不大，不会改变原有环境空气、地表水、地下水、声环境的功能，从环保的角度来看，项目选址是可行的。4、施工期环境影响评价结论项目施工期场地平整由工业园区负责，施工人员生活废水经化粪池处理后用于道路和场地降尘，不外排，施工废水经沉淀处理后回用于施工过程，不外排；施工设备产生145 的噪声通过采取防治措施以及距离衰减后对周边保护目标影响小；建筑垃圾委托专门处理城市建筑垃圾的单位运至规定的地点堆放，生活垃圾委托环卫部门进行清运等，项目在建设期间采取本环评提出的措施后，对周边的环境影响较小。5、运营期环境影响评价结论项目生产过程中产生的主要污染源有：生活污水、生产废水、粉尘、有机废气、烹饪油烟、工业固废和生活垃圾、生产噪声等。1）项目营运期间废水主要为办公生活废水及生产废水。项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，环评要求在污水处理厂建成投入运行之前，项目不得投入试生产。生活废水进入外环境，废水须经自建污水处理设施（隔油池+预处理池）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后外排；水帘循环废水定期交由有资质的危废处理单位处理，生产区清洗、车间职工洗手冲厕废水以及锅炉排水与生活污水一起经厂区废水处理设施处理。对地表水环境影响不大；2）食堂燃气灶安装油烟净化装置，油烟净化效率≥85%，油烟排放浓度≤2.0mg/m³，对环境空气影响不大；3）生产过程中产生废气主要为粉尘，车间内各产尘点产生粉尘分别经各车间统一风力管道收集由各车间设置的除尘效率为99.9%的布袋除尘器处理后分别通过15m高的排气筒外排，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的浓度及排放速率限值；喷漆过程中产生的废气经水帘吸收后再经活性炭吸附，最终通过15m高排气筒外排，活性炭再生废气通入燃气锅炉做燃烧处理；生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘器处理后，能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中Ⅱ时段二类区燃气锅炉排放标准再由40m排气筒外排，燃气锅炉燃烧废气由35m排气筒直排，废气对外界环境影响小。4）项目产生的固体废物包括生产废物和生活垃圾。生产固废主要有生产过程中产生的边角料、残次品、木屑等，部分边角料能返回家具生产线综合利用，剩余部分及木屑、边角料做生物质蒸汽锅炉燃料；生活垃圾运至当地垃圾场卫生填埋；生产过程中产生的漆渣、漆桶和废活性炭属于《危险废物名录》2008版中规定的危险废物，收集后定期委托中明环境治理有限公司外运处置；废活性炭6t/a由供货商定期回收脱附后再生利用。各类固体废物采取以上措施妥善处理后，不会对环境造成大的影响。5）生产过程中生产设备运行时噪声≤95dB（A），对设备采取基座减震措施，对风146 机、空压机等设置专门的设备房，设备噪声经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区要求，并通过在厂界四周设置不低于5米宽的绿化带，并设置围墙，生产噪声对关心点声环境质量影响较小。6、总评价结论项目属于产业政策中的允许类项目，符合国家和地方产业政策。项目选址为七江新区产业园区，项目选址合理。项目清洁生产水平达到II级，属国内清洁生产先进水平。只要企业认真落实本评价报告提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度，加强环境管理，确保各项污染物达标排放，项目建设不会降低和改变当地环境质量和环境功能，从环境保护角度分析是可行的。二、对策措施施工期：1.环境空气保护措施（1）对施工现场进行科学管理，易产生扬尘的建筑物料应统一堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。（2）风速过大时应停止有扬尘产生的施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。（3）施工场地周围及作业面设置围栏及防尘帷幕，减少施工扬尘扩散范围。特别是要在周围居民住户与项目区之间设立挡墙、防尘帷幕等，减少施工扬尘对其产生影响。（4）谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，防止或减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，并对运输道路进行硬化处理，减少运输过程中的扬尘。（5）各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（6）建筑材料应选择绿色环保材料；室内装修材料也应尽量采用具有绿色环保标志的绿色建材，装饰建材主要分天然材料和人工合成材料；天然材料有石材、木材、竹材、棉布等，人工合成材料包括壁纸、水性涂料、复合地板、粘合剂等。（7）严格遵守“六必须”“六不准”。（8）严格遵守《重点区域大气污染防治“十二五”规划》和《四川省灰霾污染防治实施方案》的相关要求。2.水环境保护措施147 （1）该项目施工期间施工人员生活污水，经统一收集，经处理后用于周围农田施肥，不外排。（2）在施工过程中应设置施工废水收集池，将引入池中的施工废水进行沉淀处理后，回用于混泥土养护、洒水降尘等，杜绝施工废水外排，避免施工期废水对地表水的影响。3.声环境及环境振动保护措施①建筑施工单位应当采取有效措施，降低施工噪声污染，所排放的建筑施工噪声，应当符合国家规定的建筑施工场界噪声限值。②在室内装修时，电钻应注意关窗，避免噪声通过门窗发散，尽量缩短使用时间，减少噪声向周围辐射。③加强施工操作规范，避免人为因素诸如高空抛丢重物砸下造成的突发性噪声影响周围居民的情况发生。④禁止22时至次日6时进行建筑施工作业，但抢修、抢险作业和生产工艺需要连续作业的除外；中高考期间须禁止施工。4.固体废物治理措施（1）施工期施工人员生活垃圾经集中收集后有环卫部门定期进行处理，旱厕由周边农户清掏用于施肥。（2）施工期的施工过程中产生的建筑废物分类收集，能回收利用的进行回收利用，不能利用部分与开挖土石方一起用于建设项目的回填。运营期：1.环境空气保护措施项目营运期间产生的废气包括生活废气与生产废气。（1）生活废气生活废气主要为食堂油烟，产生的油烟经去除效率为85%的油烟净化装置处理后由屋顶烟囱排放，确保能达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483—2001）标准。（2）生产废气生产过程中产生废气主要为粉尘，生产车间各产尘点产生粉尘分别经各车间统一风力管道收集由各车间设置的除尘效率为99.9%的布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的浓度及排放148 速率限值；生物质锅炉燃烧废气经布袋除尘器处理后，废气能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中Ⅱ时段二类区燃气排放标准，由40m排气筒外排；喷漆过程中产生的废气部分经水帘吸收后再经活性炭吸附，最终通过15m高排气筒外排，均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的浓度及排放速率限值（从广东省宜华木业建设项目竣工环境保护验收监测数据也可验证，广东省宜华木业使用的油漆为硝基漆，本项目使用的油漆为PU漆和水性漆，本项目使用的油漆有机污染物含量比广东省宜华木业所使用油漆有机污染物含量要低），活性炭解吸后的废气通入锅炉做燃烧处理，废气对外界环境影响小。2.水环境保护措施1）项目设置雨污分流系统，项目产生废水主要为生活废水及少量生产废水。污水处理厂预计建成时间为2014年底，根据项目情况，项目建成投产时七里新区污水处理厂已经投入运行，本环评要求项目方需在厂区内建设污水预处理设施处理生活污水，在七里新区污水处理厂建成运营前不能投入试生产。厂区污水处理后经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求后排入市政污水管网，后进入七里新区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后3外排，最终进入嘉陵江。生产废水经沉淀后循环使用，每月排一次浓水和渣（30m），交由中明环境治理有限公司处理。2）禁止在项目区内开采地下水。3）项目食堂应设置泔水桶，将残汤剩汁倒入泔水桶内，厨房收集的油污收集到泔水桶内，以减少外排废水中的动植物油的浓度。另外，泔水桶的泔水必须及时清运，避免霉烂发臭。3.声环境及环境振动保护措施（1）加强对项目区的管理，对产噪较大的设备进行隔声降噪处理。（2）加强绿化工作，在厂区四周密植灌木。利用植物屏蔽噪声，减少对外环境的影响。（3）运营过程中风机设置在专门的设备房内，可有效减少噪声影响。且其他设备均在厂房内部。（4）高噪声设备设置于远离安置小区居民住户一侧，并在厂界设置围墙及绿化带，噪声通距离衰减以及建筑物阻隔对噪声敏感点的影响小。149 4.固体废物的处置措施A、一般工业固废木材机加工工序中将有部分木屑及木材的边角下料等固体废物产生，根据本项目的生产规模，该项目的废料及残次品产生量为：7939t（干材料）。根据项目工程分析，本项目实木制材、备料、机加工过程、打磨，通过布袋除尘收集的除尘灰量为1661t/a（干材料），收集后一起用于燃生物质蒸汽锅炉燃料。综上所述，项目生物质锅炉燃料用量为9600t/a，项目边角下料及木屑、残次品、除尘灰的回收利用部分共9600t/a，可完全用于锅炉燃料。项目锅炉除尘器产生的粉尘灰为360.6t/a，运至阆中市垃圾填埋场进行处理。B、生活垃圾（1）员工产生的生活垃圾全部统一收集后定期由环卫部门进行清运至阆中市垃圾填埋场进行处理。（2）废水处理设施产生的污泥委托环卫部门定期清掏清运处置C、危险废物：生产过程中产生的漆桶属于《危险废物名录》2008版中规定的危险废物，收集后定期委托有资质单位外运处置；废活性炭每年产生量为6t，生产废水处理池污泥（漆渣）和循环浓水均属于危险废物，交由中明环境治理有限公司进行处理。5、总量控制根据建设项目工程分析，本项目的总量控制指标：SO2:1.663t/a，NO2：11.723t/a。COD：1.91t/a，氨氮：0.08t/a；甲苯0.629t/a、二甲苯5.150t/a、非甲烷总烃6.050t/a。6、其他管理措施1）项目投产验收时应对各车间等噪声进行监测，以保证厂界噪声达标，若发现有超标现象，应立即采取有效措施进行补救。2）确保各项环保设施稳定连续运行，切实做到“达标排放”，以满足“总量控制”及“清洁生产”要求。3）认真贯彻建设项目“三同时”制度，本项目投产验收时，环境保护行政主管部门应同时对新增环保处理设备一并验收，验收合格后，本项目方可正式投产。4）配置必要的环保人员，监测工作可委托当地环境监测站进行。三、“三同时”竣工环境保护验收一览表150 三同时竣工环境保护验收一览表见表9-1。表9-1竣工验收一览表验收序号项目处理措施处理对象处理效果地点食堂3SS、动植物厂1隔油池（4.5m）废水油区《污水综合排放标准》3CODcr、（GB8978-1996）中三级生活预处理池（50m，停留时间2BOD5厂区标准废水24h）SS、氨氮、CODcr、喷漆房循33循环水池（3座33m）BOD5厂区不造成二次污染环废水SS、氨氮、34喷漆废水沉淀池（3座36m）喷漆浓水厂区不造成二次污染事故排35水和消事故水池（150m）/厂区防用水优先选用低噪先进设备，安装达到《工业企业厂界环噪声阻尼减震基础，除尘、通风风厂6噪声境噪声排放标准》3类标治理机安装阻尼减震基础和消声界准器3达到《饮食业油烟排放标厨房油烟油烟净化器，总风量20000m/h，食7油烟准（试用）》废气效率不低于85%堂（GB18483-2001）要求废生物质锅《锅炉大气污染物排放火星捕集器+布袋除尘器+40m气8炉烟尘标准》二类区Ⅱ时段燃排气筒外排排废气气锅炉标准口生木材共设置7套除尘效率99.9%布产《大气污染物综合排放9粉尘加工袋除尘器+15m排气筒外排车标准》二级标准间甲苯、二甲喷喷涂33台水帘处理+活性炭吸附《大气污染物综合排放10苯、非甲烷总漆废气塔；10台活性炭吸附塔标准》二级标准烃房袋装收集，存储于室内，注意防火，回用于家具生产；设置废木材、锯生固体一套生物质成型燃料生产系11末、包装废产不造成二次污染废物统，生产生物质蒸汽锅炉燃料、除尘灰区料；外售做建材，进行综合利用151 按照GB18597-2001《危险废漆渣和生生物贮存污染控制标准》的规定12产废水循产不造成二次污染进行贮存，委托中明环境治理环浓水区有限公司处置生收集后，由中明环境治理有限废胶桶、漆13产不造成二次污染公司处理桶区喷委托中明环境治理有限公司处14废活性炭漆不造成二次污染置房生活垃圾、厂15委托环卫部门处置不造成二次污染油脂区生态16绿化、地面硬化环境四、环境计划一览表便于建设项目施工期和运营期的环境管理，监测计划一览表见表10-2。表9-2营运期环境监测计划一览表序号类别监测点名称监测项目监测频率备注锅炉按照国家相关有资质的监1烟囱出口SO2、NOX、烟尘废气监测标准进行测单位生产按照国家相关有资质的监2排气筒出口粉尘车间监测标准进行测单位有机甲苯、二甲苯、非按照国家相关有资质的监3排气筒出口废气甲烷总烃监测标准进行测单位废水排放量、pH、项目区废水排按照国家相关有资质的监4废水CODcr、BOD5、SS、口监测标准进行测单位动植物油、氨氮、总磷厂界四周各一个按照国家相关有资质的监5噪声等效声级LeqdB（A）点监测标准进行测单位五、建议1、进一步加强节约用水工作，减少用水过程中的跑、冒、滴、漏现象。2、严格在岗人员操作管理，操作人员须通过培训和定期考核，方可上岗，与此同时，加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。3、利用厂区内可利用地面进行绿化，种花种草，美化厂容厂貌。4、注意厂区防火，须完善厂区消防设施。152 附件目录附图：附图1项目地理位置图附图2项目外环境关系及卫生防护距离图附图3项目监测布点图附图4项目平面布置图附图5项目环保措施布设一览图附图6阆中市七江新区产业园用地布局规划图附图7阆中市城市总体规划图附图8阆中市水系图附件9分区防渗图附图10喷漆间流程图附件：附件1企业投资项目备案通知书附件2工程规划许可证附件3土地证附件4用地规划许可证附件5水土保持方案报告批复附件6阆中市七江新区产业园规划环评报告书审查意见附件7关于阆中市七江新区产业园占地农户安置情况说明附件8水务局证明附件9油漆成分证明附件10关于界定生物质成型燃料类型有关意见的复函附件11环境影响评价执行标准的函附件12验收监测表附件13委托书附件14两份承诺书(分别为：园区污水处理厂未建成前不试运行承诺和项目生产所使用油漆不含重金属承诺)附件15危废处理意向书附件16关于阆中市七江新区产业园控制性详规局部微调的报告附件17高新技术产品证书和高新技术企业证书附件18监测报告153'