年产12.2-万台互感器、高压电能表的生产项目环评环境影响报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称:年产12.2万台互感器、高压电能表的生产项目建设单位(盖章)：浙江华采科技有限公司编制日期：2014年7月国家环境保护总局制 一、建设项目基本情况项目名称年产12.2万台互感器、高压电能表的生产项目建设单位浙江华采科技有限公司法人代表董坚联系人陈经理通讯地址杭州余杭区余杭街道宇达路17号联系电话13738009134传真——邮编311121建设地点杭州余杭区余杭街道宇达路17号杭州市余杭区经济与信息化立项审批部门批准文号余经信备[2014]128号局行业类别及电气机械及器材制造业，建设性质新建□扩建■迁建□代码C39建筑面积绿化面积7050——(平方米)(平方米)总投资其中环保投环保投资占总384.023153.9%(万元)资（万元）投资比例评价经费预期投产————(万元)日期工程内容及规模：1.项目由来浙江华采科技有限公司原名浙江华彩科技有限公司，成立于2009年，原从事电力电子元件器件、高压互感器的制造，原地址位于杭州市余杭区余杭街道圣地路9号，年产2.2万台高压互感器、电能表，该项目已先后通过环保审批登记表批复[2009]2598号，环评批复[2011]721号），并已通过环保验收（编号[2012]4-001号），后因发展需要搬迁至余杭区余杭街道宇达路17号，经营范围为：电力电子元件器件、互感器的制造，并新增少量辅助设备，年产2.2万台互感器、高压电能表。该项目已通过环保审批（环评批复[2012]623号），并已通过环保验收（余环验[2012]4-119号）。现因企业发展需要，新增喷漆及模具机加工工艺，项目建成后形成年产12.2万台互感器、高压电能表的生产规模。根据国民经济行业分类与代码（GB/T4754－2011），本项目主要从事电力电子元件器件、互感器的制造，产品用于计量电能，属于电气机械及器材制造业中电力电子1 元器件制造（C3924）。按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，电气机械及器材制造中输配电及控制设备制造（含电镀、喷漆）为报告书，其余项目为报告表，故本项目定类为报告表。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及中华人民共和国国务院［1998］第253号令《建设项目环境管理条例》中有关规定，本项目应进行环境影响评价。为此，杭州华采科技有限公司委托浙江瑞阳环保科技有限公司承担该建设项目环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托后对拟建场地周围环境进行了现场踏勘、调查和监测，在建设项目资料收集的基础上进行了项目工程分析、环境影响预测与评价，在征求杭州市余杭区环保局意见的基础上，根据国家、省、市的有关环保法规，并依据国家环保局颁发的《环境影响评价技术导则》及浙江省环保局颁发的《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》(修订版)，编制了本项目环境影响报告表。2.编制依据⑴法律法规及规范性文件1)《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订；2)《中华人民共和国环境影响评价法》，第九届全国人大常委会，2002.10.28通过，2003.9.1施行；3)《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院【1998】第253号令，1998.11.29；4)《建设项目环境影响评价分类管理名录》，中华人民共和国环境保护部令第2号，2008.8.15修订通过，2008.10.1施行；5)《中华人民共和国水污染防治法》，第十届全国人大常委会，2008.2.28修订，2008.6.1施行；6)《中华人民共和国大气污染防治法》，第九届全国人大常委会，2000.4.29修订，2000.9.1施行；7)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，第八届全国人大常委会，1996.10.29修订，1997.3.1施行；8)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，中华人民共和国主席令第31号，2 2004.12.29修订，2005.4.1施行；9)《中华人民共和国清洁生产促进法》，第十一届全国人大常委会，2012.02.29通过，2012.07.01施行；10)《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），国家发展和改革委员会第9号令，自2013年5月1日起施行；11)《环境影响评价公众参与暂行办法》，国环发【2006】28号，2006.2.14；12)《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》(环境保护部令第5号)，2009.3.1；13)《浙江省环境保护“十二五”规划前期研究和编制工作方案》，浙江省环境保护厅办公室，2009.5.19印发；14)《杭州市产业发展导向目录与空间布局指引（2013年本）》；15)《关于印发<浙江省大气污染防治2013年实施方案>的通知》(浙生态办发【2013】1号)；16)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发【2013】37号）；17)关于钱塘江流域执行国家排放标准水污染物特别排放限值的通知（浙环函【2014】159号）⑵相关的技术规范1)《环境影响评价技术导则总纲》，HJ2.1-2011，国家环境保护局；2)《环境影响评价技术导则大气环境》，HJ2.2-2008，国家环境保护部；3)《环境影响评价技术导则地面水环境》，HJ/T2.3-93，国家环境保护局；4)《环境影响评价技术导则声环境》，HJ2.4-2009，国家环境保护部；5)《浙江省建设项目环境影响评价技术要点（修订版）》，浙江省环境保护局，2005.4；6)《建设项目环境风险评价技术导则》，HJ/T169-2004，原国家环保总局；7)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》，2006.4；8)《杭州市余杭区生态环境功能区规划（修编）》，2012.3。⑶其他依据1)企业法人营业执照；2)土地证、房产证；3)建设单位提供的其他资料等3.建设内容3 ⑴项目概况项目名称：年产12.2万台互感器、高压电能表的生产项目建设性质：扩建建设单位：浙江华采科技有限公司建设地点：杭州余杭区余杭街道宇达路17号总投资：3000.075万元⑵建设内容及规模本项目租用杭州顾氏皮草有限公司厂房从事电力电子元件器件、互感器、高压电能表的制造，预计形成年产12.2万台互感器、高压电能表的生产规模。本项目产品方案详见表1-1。表1-1项目产品方案一览表年产量序号产品名称单位原有新增共计1互感器台/a200001000001200002高压电能表台/a2000020004.主要生产设备项目主要生产设备详见表1-2，检验设备详见表1-3。表1-2主要生产设备清单数量（台）序号设备名称备注原有新增总计电流互感器环形绕线机202——电压互感器绕线机5611——1绕线电压互感器二次绕线机112——R型自动绕线机101——环形绕线包带机729——2焊接焊接机101——浇注真空浇注设备202——环氧树脂凝胶成型机61218——3压注真空搅拌机336——压注混料小车9918——烘箱81220电能4固化低压烘箱8816电能激光打码机202——5装配修整半自动打包机101——6喷漆喷砂机033——水帘柜033——4 凉漆房011——普通机床011——铣床022——7机加工磨床011——带锯床011——摇臂钻011——表1-3主要检验设备清单数量（台）序号设备名称原有新增总计1环境试验箱1012冲击电压实验设备1013耐压测试仪11245kV耐压测试仪1125数字存储示波器1016高低温交变湿热试验箱1017超声波机1018垂直振动试验台1019凝胶时间测定装置10110净化空调一体机10111转轮除湿机10112电容器卷绕机10113电流互感器测试装置03314电压互感器测试装置06615绝缘电阻表02216直流电桥0225.主要原辅材料项目主要原辅材料用量详见表1-3。表1-3主要原辅材料消耗清单数量序号原辅料名称单位原数量新增数量总数量1微晶铁芯个/年2200050000720002硅钢铁芯个/年1000044000540003漆包线吨/年2620465 4PMP纸吨/年4155玻璃丝包铜扁线吨/年9096紫铜板（棒）吨/年120127环氧树脂吨/年5525808硅微粉吨/年190302209固化剂吨/年41307110活性增韧剂吨/年1431711底板块/年21200200004120012接线盒个年17200500006720013电子模板块/年20000200014焊条（铜）kg/年200020015调和漆t/年022注：因新增产品尺寸大小与原产品尺寸大小不一致，新增产品尺寸较小，故原辅材料增量与产品增量不成直接比例关系。主要原辅材料理化性质如下：油漆：本项目所用油漆为调和漆，据相关资料显示，油漆中主要挥发性有机成分为苯、甲苯、二甲苯，苯含量小于0.01%、甲苯和二甲苯总含量在20%～40%；其他还含有溶剂汽油、丁醇、醋酸乙酯等。6 7 6.劳动定员及工作制度本项目原劳动定员80人，浇注车间人员两班制生产，工作时间为12小时/班；其8 他人员单班制生产，工作时间8小时/班。年生产天数为300天，企业不设职工食堂及宿舍。7.公用工程⑴给、排水①给水：本项目用水量约1209吨/年，由自来水管网提供。②排水：本项目排水系统为雨污分流、清污分流制。雨水通过雨水管网排入附近雨水管网。本项目生活污水中粪便废水经化粪池预处理后与其它生活废水一并排入市政污水管网，送余杭污水处理厂集中处理。⑵供电：本项目用电量约65万度/年，由供电部门从就近电网接入。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1.企业发展历程及概况浙江华采科技有限公司原名浙江华彩科技有限公司，成立于2009年，原从事电力电子元件器件、高压互感器的制造，原地址位于杭州市余杭区余杭街道圣地路9号，年产2.2万台高压互感器、电能表，该项目已先后通过环保审批登记表批复[2009]2598号，环评批复[2011]721号），并已通过环保验收（编号[2012]4-001号），后因发展需要搬迁至余杭区余杭街道宇达路17号，经营范围为：电力电子元件器件、互感器的制造，并新增少量辅助设备，年产2.2万台互感器、高压电能表。该项目已通过环保审批，环评批复[2012]623号），并已通过环保验收（余环验[2012]4-119号）。2.原有项目主要生产设备项目主要生产设备详见表1-5，检验设备详见表1-6。表1-5原有项目主要生产设备清单序号设备名称数量（台）电流互感器环形绕线机2电压互感器绕线机51绕线电压互感器二次绕线机1R型自动绕线机1环形绕线包带机72焊接焊接机1浇注真空浇注设备2环氧树脂凝胶成型机63压注真空搅拌机3压注混料小车94固化烘箱89 激光打码机25装配修整半自动打包机1表1-6原有项目主要检验设备清单序号设备名称数量（台）1环境试验箱12冲击电压实验设备13耐压测试仪145kV耐压测试仪15数字存储示波器16高低温交变湿热试验箱17超声波机18垂直振动试验台19凝胶时间测定装置110净化空调一体机111转轮除湿机112电容器卷绕机13.原有项目主要原辅材料原有项目主要原辅材料用量详见表1-7。表1-7项目主要原辅材料及用量表序号原辅料名称单位数量1微晶铁芯个/年220002硅钢铁芯个/年100003漆包线吨/年264PMP纸吨/年45玻璃丝包铜扁线吨/年96紫铜板（棒）吨/年127环氧树脂吨/年558硅微粉吨/年1909固化剂吨/年4110活性增韧剂吨/年1411底板块/年2120012接线盒个年1720013电子模板块/年200014焊条（铜）kg/年20010 4.原有项目生产工艺流程及产污环节11 5.原有项目产生的主要污染情况及存在的环境问题①废气该项目废气主要为混合、打磨工序产生的粉尘;浇注、压注和固化工序产生的甲苯、非甲烷总烃等废气；另外，还有焊接过程产生的烟尘。a、硅微粉尘由于原料硅微粉为粉末状，因此在拆包、投料过程中会有少量粉尘产生。硅微粉12 用量为190t/a，其产生量约为0.095t/a，其产生量极少，由于硅微粉粉尘粒径较小，不易集气收集，目前，企业在投料所在车间安装排风扇，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。已对操作工人进行培训，拆包投料时尽量做到轻拿轻放，且操作工人配备防护用品，防尘口罩，尽量减小对车间工人的影响。b、打磨粉尘修整打磨过程会有少量的粉尘产生，打磨工序粉尘产生量约为0.176t/a，粉尘产生速率为73.3g/h。为减少其对车间及周围环境的影响，企业已对打磨粉尘采用集气罩收集，经冲击式除尘装置处理后，由15m高排气筒有组织排放。集气罩收集率为90%，冲击式除尘装置除尘率为80%，则粉尘无组织排放量为0.018t/a、排放速率为7.3g/h；3有组织排放量为0.03t/a，排放速率为13.2g/h，排放浓度为6.6mg/m，满足GB16297-1996表2中颗粒物二级标准要求。c、有机废气原有项目在浇注、压注和固化过程中主要污染物为甲苯和低分子烃类物质。根据物质的理化性质、生产工艺条件，工艺废气主要产生工序为固化阶段，固化工序废气3产生量为低分子烃类0.39t/a、甲苯0.261t/a，电烘箱抽风换气装置风量为1000m/h，则低分子烃类速率0.054kg/h，甲苯产生速率0.036kg/h；浇注/压注工序废气产生量为低分子烃类0.02t/a、甲苯0.014t/a。原有项目对固化工序收集的有机废气采用活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放，废气净化率为80%，则低分子烃类物质有组织排放3量为0.078t/a，排放浓度为10.8mg/m；甲苯有组织排放量为0.052t/a，排放浓度为37.2mg/m。浇注/压注工序废气产生量较少，且难收集，低分子烃类无组织排放量为0.02t/a，排放速率为0.0028kg/h；甲苯废气无组织排放量为0.014t/a，排放速率为0.0019kg/h。d、焊接烟尘原有项目焊条用量200kg/年，焊接烟尘产生量为1.8kg/a。原项目焊接烟尘产生量很少，建设单位在焊接时保持车间空气流通，工人已做好劳动保护，则产生的少量焊接烟尘基本不会对周围环境产生影响。②废水原有项目废水主要为冲击式除尘装置产生的少量废气吸收废水以及职工生活污13 水，打磨工序产生的粉尘由冲击式洗涤器（用水做吸收剂）处理后排放，冲击式洗涤3器产生的废水经沉淀后重复使用，定期补充损耗量，不外排，年需用水3m/a。企业原有劳动定员80人，不设职工食堂、宿舍，废水产生量1020t/a。生活污水中污染物产生量分别为：CODCr：0.408t/a、NH3-N：0.0306t/a。生活污水中粪便废水经化粪池预处理后与其它生活废水一并排入市政污水管网，送余杭污水处理厂集中处理。各污染物的排放量分别为：CODCr：0.051t/a、NH3-N：0.00816t/a。③噪声原有项目噪声主要来源于各类设备运转噪声，根据验收意见，可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，即：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。④固废原有项目固体废弃物为残次品、边角料、废包装材料、治理粉尘污泥、废活性炭及职工生活垃圾等。⑴漆包线、铜扁线、绝缘纸等余料：年产生量为0.195t/a。经企业收集后出售。⑵残次品：年产生量为2.2t/a。经企业收集返工后再次利用。⑶废环氧树脂桶、固化剂桶、增韧剂桶等：结合实际生产经验，年产生量为0.72t/a。经企业收集后出售。⑷其他原料包装袋、纸等：年产生量为0.3t/a。由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处理。⑸污泥（治理粉尘，含水率70%）：年产生量为0.42t/a，由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处理。⑹废活性炭：年产生量约为2.6t/a，委托杭州立佳环境服务有限公司回收处置。⑺生活垃圾：年产生活垃圾12t/a。生活垃圾集中至垃圾收集箱，然后由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处理。6.现有项目总量控制符合情况现有项目外排废水为生活污水，生活用水量为1200t/a，排放量为1020t/a，其中CODCr排放量为0.051/a，NH3-N排放量为0.00816t/a。实际排放量符合原有项目审批的总量指标。14 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1.地理位置本项目所在的余杭区余杭街道，交通便利、环境优越、区位优势明显。沪杭、宣杭铁路、华东地区最大的铁路乔司编组站和沪杭高速、杭宁高速、104、320国道，及相互贯通的东苕溪、京杭大运河、钱塘江，仅50分钟车程的杭州国际机场，共同构成了水、公、铁、空一体的现代交通网络。本项目建设地位于杭州余杭区余杭街道宇达路17号（东经119°54′14.60″，北纬30°17′33.15″）。项目四周现状为：东面为宇达路及杭州金城仪表元件有限公司；南面为厂区道路及杭振机械；西面为金艺墙纸厂房；北面为空地（规划工业）。详见建设项目地理位置图（图一），建设项目周围环境概况及声环境现状监测布点图（图二）。2.地形、地质、地貌余杭区地质构造复杂，岩浆活动强烈，全区土壤种类有红壤、黄壤、岩性土、潮土和水稻土等五个土类、12个亚类、39个土属、79个土种，土壤总面积达102370公顷。余杭地处杭嘉湖平原与浙西丘陵山地的过渡地带。地势由西北向东南倾斜，西北为山地丘陵区，属天目山余脉，海拔500m以上的山峰大部分都分布于此；东部为堆积平原，地势低平，塘漾棋布，属著名的杭嘉湖水网平原，平均海拔2～3m；东南2部为滩涂平原，其间孤丘兀立，地势略转向高原，海拔为5～7m。余杭总面积1402km，地貌可分中山、低丘、河谷平原、水网平原、滩涂平原等，其中平原面积占全区总面积的61.48%。3.气象特征该项目建设地属于杭州市范畴，其气候特征属亚热带季风气候，温和湿润、雨量充沛、光照充足，冬夏长、春秋短，四季分明。冬夏季风交替明显，冬季盛行偏北风，夏季多为东南风。年平均气温16°C～18°C，极端最高温度42°C，极端最低温度-9.6°C，无霜期250天，年均降雨量1600mm，4～9月份降水量较多，3～4月份常常春雨连绵，6～7月为黄梅天，8～9月为台风活动频繁期。根据杭州市气象台近五年的气象资料统计，气象参数如下：年平均气温16.4°C16 极端最高气温39.0°C(1978年7月)极端最低气温-10.1°C(1969年2月)年无霜期220～270d多年相对湿度80～82%月平均湿度77%(1月)，84%(9月)年平均降水量1200～1600mm月最大降水量514.9mm日最大降水量141.6mm年总雨日140～170d年冰日39.5d年平均蒸发量1200～1400mm冬季平均风速2.3m/s夏季平均风速2.2m/s年平均气压1016.0毫巴年均日照时数1867.4h历年平均风速1.95m/s全年主导风向SSW风静风频率4.77%4.水文特征余杭区地处杭嘉湖平原和浙西丘陵山地的过渡地带，大致以东苕溪一带为界，西部为山地丘陵区，东部为堆积平原区，丘陵山地占总面积的38.52%，平原面积占61.48%。地势走向从西北向东南倾斜，西北多山，海拔500m以上的山峰，大多集中于此。全区地貌可分为中山、低山、高丘、低丘、谷地和河谷平原、水网平原、滩涂平原、钱塘江水域等9个单元。东苕溪与余杭塘河、上塘河是流经余杭区境内的三大2江河。北苕溪是东苕溪水系最大的支流之一，全长45km，流域面积约65km，年均3流量5.63m/s。由于地形差异，余杭区形成东西两个自成系统而又相互沟通的水系-天然河与人工河。西部属天然河水系，以东苕溪为主干；东部为人工河水系，以京杭大运河和上塘河为主干。本项目建设地主要地表水为余杭塘河。余杭塘河西起余杭镇洋桥头向东流入杭州17 市西湖区，上接南渠河，沿途接纳泰山溪、闲林港、五常港、蒋村港、紫金港、沿山河、西溪河、婴儿港等诸河道。其水源主要来自降水、地面径流、苕溪水系放入的补23充水，该片汇水面积约222.16km。在平水年水资源总量为1.89亿m，偏枯水年水33资源总量为1.03亿m，最枯年水资源总量为0.84亿m。河流自西向东流入运河，平均流速为0.042m/s。目前余杭塘河接纳了（老）余杭城区90%以上的工业和生活用水，同时也是杭州市区的主要纳污河流。5.土壤、动植物余杭地属浙西丘陵山地与杭嘉湖平原的过渡地带，西部丘陵山地自然生态保持良好，中东部平原地带，由于早期开发和人类的频繁活动，原生植物被早已被人工植被和次生林所取代。平原河网旁常见的植被有桑、柳、竹园，以及桃、梨、枇杷等。其中枇杷为余杭区主要的经济作物，另有分属77种的各类树种495种。市域内野生动物种类较多，主要有杜鹃、黄鹂、画眉等数十种鸟类；黄鼬、华南兔、豹猫、野猪等哺乳类动物十余种；蝮蛇、赤练蛇、龟、鳖、石蛙、蟾蜍等两栖类、爬行类动物；泥鳅、黄鳝、条纹唇鱼等鱼虾类。植被以人工种植的粮食作物及经济作物和乔、灌、草及各种花卉为主，动物以少量的鸟类、鼠类、蛙类、蛇类以及和各种昆虫等小型动物为主。经调查，本项目拟址地范围内无需要特殊保护的树种和动物。18 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：6.社会环境概况余杭区位于杭嘉湖平原南端，西倚天目山，南濒钱塘江，中贯东苕溪和大运河，从东、北、西三面拱卫省会杭州主城区，是杭州通往沪、苏、皖的门户。区域面积1228.23平方公里，现辖15个街道、6个镇，户籍人口87.67万人。余杭交通便利，穿境而过的两条高铁（沪杭高铁以及在建的杭宁高铁）、两条铁路（沪杭、宣杭）、两条国道（320、104国道）、七条高速公路（沪杭高速、杭宁高速、杭徽高速、绕城高速、杭浦高速、申嘉沪杭高速以及在建的杭长高速）、两条主要河流（东苕溪、京杭大运河）和五条省道（01、02、04、09、15省道），把余杭和长江三角洲各大城市紧紧相连。全区公路通车里程达到了2179.262公里。全区等级公路通村率、硬化率达到100%。区境内有航道里程350公里，其中干线30公里，支线320公里，一个遍布全区镇街、干支相连、水陆联动的交通运输网络已经形成。余杭是产业高地，正在建设的杭州地铁一号线和沪杭高铁将在余杭实现零换乘，余杭将同时进入地铁和高铁时代，同时接受杭州和上海两个大都市的辐射效应、带动效应和溢出效应。区内有杭州余杭经济开发区、杭州余杭创新基地、杭州余杭仁和先进制造业基地、浙江海外高层次人才创新园和多个现代产业集聚基地，基础设施配套日益完善，投资创业环境持续优化，被达沃斯高峰论坛评为“最具投资价值区”、“最具人文魅力区”。2012年，面对日益严峻的国内外经济形势，余杭全区上下紧紧围绕“经济转型升级、城乡统筹发展、社会管理创新”三大重任和“发展实体经济，打造产业余杭”的目标要求，努力克服不利因素影响，兴实体、抓投入、调结构、促转型，全区经济运行呈现出“转稳趋好”的发展态势。余杭街道位于杭州城中心西25公里处的东苕溪畔，西倚天目山脉，东连杭嘉湖平原，河网交错、群山翠绿、物产丰富，历来被誉为“文化之邦、丝绸之路、瓜果之地、鱼米之乡”。全镇下辖16个建制村，10个社区，281个村民小组，总人口57392人，总面积93平方千米。2全镇形成了电器电子、塑业、木业等为主的块状经济格局，规划4km的余杭工业城基础配套工程已完成，招商引资工作取得喜人成果。农业产业化示范基地优势凸现，已建成优质粮种、密梨、蚕桑、茶叶等农业园区十多个。镇内第三产业发展迅速，商贸兴旺。随着杭州市旅游西进的战略方针的实施，余杭晚清城已建成，大禹谷、小西湖、双塔、安乐寺等一批旅游资源相继得到保护与开发。19 02省道穿镇而过、杭州文一路西延到余杭街道，宣杭铁路、15省道、运河、苕溪纵横交错，形成了水路交通运输网络；电信、供电、供水基础设施齐全；金融、保险事业兴旺发达；文化教育事业蓬勃发展；医疗保健体系日趋完善。先后获得了杭州市小康乡镇、杭州市东海明珠、浙江省卫生城镇、浙江省教育强镇、浙江省文明乡镇、全国体育先进单位等荣誉称号。7.污水处理厂概况余杭污水厂地处余杭街道金星工业园区，占地93.5亩，主要收集和处理余杭组团范围内的余杭街道、仓前镇、中泰乡、闲林街道、五常街道的工业和生活污水。采用DE氧化沟工艺，日污水处理能力4.5万吨，出水水质指标按GB18918-2002执行，排放水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准，尾水排入余杭塘河。工艺：外运砂水分离器进水粗格栅集水井细格栅曝气沉砂池厌氧区氧化沟回流污泥污泥回流井出水活性砂滤池曝气生物滤池二沉池配水井甲醇等加药间8.生态环境功能区划《杭州市余杭区生态环境功能区规划》（修编）报批稿由杭州市余杭区环境保护局与浙江大学环境与资源学院编制，规划期限为2011~2020年，规划范围为余杭区整个行政区域，总面积为1228.24平方公里，包括14个街道和6个镇。根据《杭州市余杭区生态环境功能区规划》（修编）报批稿，所有生态功能区归纳为禁止准入区、限制准入区、优化准入区和重点准入区四类。本项目所在区域为杭州余杭创新基地义20 桥先进制造工业园生态环境功能小区（Ⅰ1-20110C06），为重点准入区。⑴基本情况义桥区块位于余杭街道中部、省道二期南侧，015省道西侧。⑵小区定位装备制造工业园⑶产业现状现状主导产业为机械制造业。⑷产业导向（1）引进企业应符合国家和地方产业政策要求，主要产业政策包括：《产业结构调整指导目录（2011年本）》、外商投资产业指导目录（2007年修订）、《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》、《浙江省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）》以及《杭州市2011年产业发展导向目录》。（2）《余杭区工业产业空间布局规划》（2009）：作为世界级高新技术产业创新区启动过渡区块，产业导向是通用设备制造、交通运输设备制造。近期严格限制除装备制造产业外的企业入驻区内，淘汰搬迁禁止类产业类型的企业；远期淘汰搬迁限制类产业类型的企业，建成高新技术创新区配套的装备制造产业集聚区。（3）《杭州市2011年产业发展导向目录与空间布局指引》（杭政办函〔2011〕224号）：鼓励类产业为仪器仪表、软件业、通信设备制造、集成电路制造、计算机网络设备制造、光电子、应用电子、新型电子元器件制造、航空航天设备制造、精密数控机械；限制类产业为有色金属压轧、炭素制品制造、水泥产品制造、沥青纸胎油毡制造、混凝土制造、矿岩破碎机制造、挖掘机制造、板材加工设备制造、叉车制造、牙膏制造、工业锅炉制造、低端电线电缆制造、缝纫机制造、自行车制造、易拉罐制造等项目；禁止类产业为钢铁生产压轧、有色金属冶炼、平板玻璃制造、建筑陶瓷砖制造、玻璃塑料门窗制造、农药制造、聚乙烯产品制造、化工产品制造、起重机制造、电火花成型机床制造、消防产品制造、火柴制造、白酒制造、高能耗印刷产品制造、电镀、电路板腐蚀、印染、造纸、医药等项目。⑸主导行业的环保准入门槛建设项目应符合《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2011）和《杭州市服务行业环境保护管理办法》（2005）。依据《杭州市产业发展导向目录与空间布局指引》，21 主导行业的准入门槛如下：先进装备制造业（一）通用设备制造业。①投资强度≥4050万元/公顷；②单位用地产出≥7290万元/公顷；③容积率≥1.0；④产值能耗≤0.07吨标准煤/万元；⑤产值水耗≤2.50立方米/万元。（二）专用设备制造业。①投资强度≥4050万元/公顷；②单位用地产出≥7290万元/公顷；③容积率≥1.0；④产值能耗≤0.09吨标准煤/万元；⑤产值水耗≤3.50立方米/万元。（三）交通运输设备制造业。①投资强度≥5060万元/公顷；②单位用地产出≥9100万元/公顷；③容积率≥1.0；④产值能耗≤0.05吨标准煤/万元；⑤产值水耗≤1.20立方米/万元。（四）电气机械及器材制造业。①投资强度≥4050万元/公顷；②单位用地产出≥7290万元/公顷；③容积率≥1.0；④产值能耗≤0.05吨标准煤/万元；⑤产值水耗≤0.70立方米/万元。（五）仪器仪表及文化、办公用机械制造业。①投资强度≥4050万元/公顷；②单位用地产出≥7290万元/公顷；③容积率≥1.2；④产值能耗≤0.05吨标准煤/万元；⑤产值水耗≤2.00立方米/万元。*本规划参考2011年杭州市产业发展导向目录，具体实施请参照最新导向目录。⑹主要污染控制措施“控新”：建立环保准入和退出机制，严格项目准入，源头控制污染。综合整治：加强园区环境和区域综合整治，改善局部环境质量。水污染防治：加快产业结构调整，综合防治工业废水污染，确保工业废水100%纳管。发展生态工业，大力推广节水措施，提高水回用率。大气污染防治：调整和优化能源结构，大力发展清洁能源，区域内实施集中供热和热电联产；积极推行综合治理，严格控制工艺废气。依据《余杭区实施禁止销售使用高污染燃料区域工作方案》（余政办〔2007〕224号）执行禁燃区管理要求。南苕溪饮用水源保护：考虑到南苕溪作为饮用水源保护区，在南苕溪沿线禁止准入区和重点准入区交界处，规划100米范围作为绿化控制带。22 三、环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、声环境、生态环境等）1.区域环境功能区划⑴环境空气本项目位于余杭街道宇达路17号，该区域环境空气为二类环境功能区。⑵水环境项目周边主要地表水体为余杭塘河。依据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2006.4），余杭塘河（余杭镇—杭州卖鱼桥；余杭塘河农业、工业用水区，编号：F1203100223013；多功能区，编号：330184FB36092901）为Ⅲ类功能区。⑶声环境本项目位于余杭街道宇达路17号，该区域声环境为2类声环境功能区。2.环境质量现状评价⑴空气环境质量现状评价本次环评不作空气质量现状监测，本环评引用余杭一中监测站2014年4月24~30日对大气监测数据，具体数据见表3-1。表3-1CO、NO2、TSP现状监测结果监测时间单位PM10SO2NO232014.4.24mg/m0.1490.0240.06932014.4.25mg/m0.0660.0160.05732014.4.26mg/m0.1090.0170.05832014.4.27mg/m0.0410.0100.02632014.4.28mg/m0.0900.0120.03232014.4.29mg/m0.1410.0210.04532014.4.30mg/m0.2150.0250.0653二级标准mg/m0.150.150.08根据表3-1的监测结果可知，项目所在地周围环境空气中SO2、NO2日均值均能达到《环境空气质量标准》中的二级标准，符合空气质量二类功能区要求，PM1030日日均值未达到《环境空气质量标准》中的二级标准。客观原因可能由于该区域工业较密集，车流量较大，使得PM10浓度较高。本项目位于余杭街道宇达路17号，空气环境质量未能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。⑵水环境质量现状评价23 本项目所在地主要地表水为余杭塘河，本环评引用余杭区环境监测站2014年4月22日对余杭塘河新桥断面水质的现场监测资料，水质监测结果见表3-2。表3-2余杭塘河新桥断面水质监测结果DOCODMnNH3-NT-P项目pH（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）监测结果7.263.04.646.50.544Ⅲ类标准值6～9≥5≤6≤1.0≤0.2Ⅳ类标准值6～9≥3≤10≤1.5≤0.3Ⅴ类标准值6～9≥2≤15≤2.0≤0.4由上表可知，余杭塘河地表水中除pH、高锰酸盐指数外，氨氮、溶解氧和总磷均达不到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准浓度限值，溶解氧为Ⅳ类，总磷、氨氮为劣Ⅴ类。说明余杭塘河已受到一定污染，主要原因为沿岸工业废水、居民生活污水及农村生活垃圾随意倾倒的污染及运河船舶的油污进入水体，使水生生态系统无法完全吸纳与降解，水环境现状较差，现状水质不能满足地表水环境功能要求。⑶声环境质量现状评价为了解建设项目拟址地周围声环境质量现状，我单位于2014年05月27日昼间10:00～11:30，夜间22:30～23:30在原有项目生产的情况下对建设项目厂界进行了噪声现状监测，监测项目为等效连续A声级Leq[dB(A)]，监测方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）监测方法，监测仪器采用AWA5610C型噪声统计分析仪。监测点位详见附图二，监测结果见表3-3。表3-3厂界噪声现状监测结果等效声级Leq[dB(A)]监测点编号监测位置昼间夜间#1东厂界52.645.1#2南厂界55.343.5#3西厂界52.943.1#4北厂界52.143.8从表3-3可知，项目所在地厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的2类声环境功能区限值要求，所以项目拟址地声环境质量较好。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据现场踏勘，本项目附近的主要环境保护目标见表3-4：24 表3-4主要环境保护目标一览表序号环境要素环境敏感目标方位、距离规模功能要求及保护级别1环境空气\\2水环境余杭塘河南侧，约3300m主要河流GB3838-2002Ⅲ类区3声环境\\25 四、评价适用标准1.环境质量标准⑴环境空气评价区域环境空气为二类环境功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，详见表4-1。甲苯执行前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度(CH245-71)，二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)，详见表4-2。表4-1《环境空气质量标准》（GB3095-2012）污染物名称总悬浮细颗粒物项目取值时间二氧化硫二氧化氮可吸入颗颗粒物PM2.5SO2NO2粒物PM10环TSP二级标准年平均60402007035浓度限值24小时平均1508030015075境3(μg/m)1小时平均500200///3表4-2环境空气质量标准（单位：mg/m）质最高容许浓度（一次最序号污染物标准大容许值）量前苏联居民区大气中有害物质1甲苯0.6最高允许浓度(CH245-71)标《工业企业设计卫生标准》2二甲苯0.3(TJ36-79)3注：非甲烷总烃一次值参照《大气污染物综合排放标准详解》，2.0mg/m。准⑵水环境依据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》（2006.4），项目纳污水体（余杭塘河）水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，详见表4-3。表4-3GB3838-2002《地表水环境质量标准》（单位除pH外均为mg/L）项目pH溶解氧CODMnT-P氨氮Ⅲ类标准值6～9≥5≤6≤0.2≤1.0⑶声环境本项目所在地位于余杭区余杭街道宇达路17号，周边主要为企业等，声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区（商业金融、集26 市贸易为主要功能或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域），即：昼间≤60dB(A)；夜间≤50dB(A)。2.污染物排放标准⑴废水本项目所在地已纳入市政污水管网集中送污水处理厂处理，因此项目建成后污水经预处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准后接入区域市政污水管网送污水处理厂处理。污水处理厂污染物排放标准执行GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，详见表4-4及表4-5。表4-4《污水综合排放标准》（GB8978-1996）*污染物pHSSBOD5CODCrNH3-N动植物油三级标准6～94030050035100注：（1）单位除pH外均为mg/L。（2）NH3-N*三级标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排污放限值》（DB33/887-2013）。染表4-5《城镇污水处理厂污染物排放标准》*污染物pHCODCrBOD5NH3-NSS动植物油总磷物一级A标准6～950105（8）1010.5排注：（1）单位除pH外均为mg/L；（2）*NH3-N括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数放值为水温≤12℃时的控制指标。⑵废气标本项目粉尘、有机废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中准表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。详见表4-5。表4-5大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)最高允许最高允许无组织排放污染物排放浓度排放速率(kg/h)监控浓度限值33(mg/m)排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m）153.5颗粒物1201.0205.9153.1甲苯402.4205.2周界外浓度最高点151.0二甲苯701.2201.71510非甲烷总烃1204.0201727 ⑶固体废物危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），一般固体废物暂存执行《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。⑷噪声项目厂界噪声控制标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，即：昼间≤60dB(A)；夜间≤50dB(A)。3.总量控制⑴总量控制指标“十二五”期间，国家将化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物四项污染物纳入总量控制指标体系。根据有关规定，并结合本项目实际情况，确定总量控制因子为：CODCr和氨氮。本项目CODCr外排环境量为0.0513t/a，氨氮外排环境量为0.0082t/a。⑵总量控制方案根据国务院“十二五”期间污染物排放总量控制要求，“十二五”中国将落实减排目标责任制，强化污染物减排和治理，增加主要污染物总量控制种类，将主要污染物总扩大至四项，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。根据工程分析，本项目纳量入总量控制要求的主要污染物是CODCr、氨氮。本项目无生产废水产生，外排废水主要为职工生活污水。生活污水中冲厕废水经控化粪池预处理后与其他废水一并达纳管标准后排入市政污水管网，送污水处理厂集中制处理。根据工程分析，本项目生活污水排放量为1026t/a，经处理后排入污水处理厂后标污染物最终外排环境量为，CODCr：0.0513t/a、NH3-N：0.0082t/a。准根据浙江省环境保护厅文件《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发[2012]10号）的相应要求：“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。”本项目废水全部来自于职工生活污水，故无须纳入总量调配方案。28 五、建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：1.工艺流程高高压互感器制造工艺：环氧树脂硅钢铁芯活性增韧剂微晶铁芯硅微粉漆包线固化剂底板接PMP纸线盒玻璃丝包扁铜线搅紫铜废气废气废气废气拌户内型绕线焊接浇注/压注固化修整装配高压互感器废气废气户外型修整喷砂喷漆装配底板接线盒图5-1、高压互感器制造工艺及产污图2、低压互感器制造工艺：环氧树脂活性增韧剂硅微粉固化剂线盒微晶铁芯搅漆包线废气废气废气拌绕线焊接浇注固化测试装配成品图5-2、低压互感器制造工艺及产污29 3、高压电能表制造工艺：环氧树脂硅钢铁芯活性增韧剂微晶铁芯硅微粉漆包线固化剂底板接PMP纸线盒玻璃丝包扁铜线搅紫铜废气废气废气废气拌绕线焊接浇注/压注固化修整装配高压电能表装配测试电子模块图5-3、高压电能表制造工艺及产污图4、机加工工艺：待维修/修改的模具机加工（修整）模具图5-4、机加工工艺及产污图工艺说明：绕线：设定好绕线圈数，采用自动化绕线机将玻璃丝包铜扁线和漆包线绕在铁芯上，自动绕线极大提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度和材料成本。同时，人工将绝缘纸(PMP纸)缠绕在线圈上，大幅度提高产品质量的稳定性，保证了耐压、短时热电流、热极限输出等性能。绕线过程中产生少量的漆包线、绝缘纸等余料，在尽可能回用的一前提下，剩余废料集中收集并处理。焊接：将铜扁线、紫铜板和母排焊接后挂在线圈上，然后装入模具。焊接过程会有少量烟尘产生。搅拌：将环氧树脂、硅微粉、固化剂、活性增韧剂等物料按比例投入搅拌罐中，用真30 空搅拌机将物料搅拌均匀，一搅拌温度常温，搅拌时间1-2h。本项目搅拌过程为全封闭真空环境下，搅拌过程无废气产生，但拆包投料过程中会产生极少量的硅微粉粉尘。浇注：将搅拌罐中混合物料用管道输送至浇注机中，再将物料注入模具中。本项目采用国内先进的环氧树脂真空浇注设备，自动化程度和可靠性高，密封性好，操作直观简便。通过对终混罐和浇注罐的真空度、温度等关键点进行了严密监控，保证浇注产品的质量和稳定性。浇注过程终混罐、浇注罐完全密封，浇注过程中产生微量低分子挥发物。浇注时间1h/批次，温度50-60℃。压注：将搅拌罐中混合物料用管道输送至压注机中，再将物料注入模具中。本公司配备了六套自动化压注设备，通过对搅拌料真空度、压注模温度、进料速度、模具倾斜度等主要控制点进行控制，压注产品主要性能优等品率接近100%。压注时间0.5h/批次，温度50-60℃。压注过程中产生微量低分子挥发物。喷砂：用以去除零件的氧化皮，使零件表面洁净，提高疲劳强度。固化：将浇注或压注后的过程产品放入热风循环式电热烘箱中固化，固化条件：前固化3-5小时、后固化约8-12小时，固化温度90-120℃。通过控制温度和固化时间，产品性能指标完全符合国标要求。固化过程中，环氧树脂和固化剂混合料产生少量低分子挥发物。本项目固化分前固化及后固化。前固化指浇注/压注工序后将成型模具放入烘箱加热固化；后固化指将拆除成型模具后将产品放入烘箱加热固化。修整装配：打磨、修整产品外观，装配底板及接线盒，激光刻码等。主要是对底板进行打磨，去除毛边等，打磨会产生少量粉尘。电子模块装配、测试：将电子模块装入高压电能表配套的互感器半成品，进行测试，达到出厂产品质量要求。电子模块为整套外购合格产品，装配及测试中不产生废气、废料。喷漆：对产品表面进行喷漆，采用水帘式喷漆，喷漆后不进行烤漆，采用自然晾干的方式。主要污染工序：2.污染源强分析⑴废气该项目废气主要为混合、打磨工序产生的粉尘；浇注、压注和固化工序产生的甲苯、31 非甲烷总烃等废气；油漆时产生的油漆废气和焊接过程产生的烟尘。①硅微粉尘由于原料硅微粉为粉末状，因此在拆包、投料过程中会有少量粉尘产生。硅微粉用量为220t/a，根据企业原有实际情况，其产生量约为原料用量的0.5‰，即0.11t/a，0.0458kg/h（以8h/d，300d/a计），其产生量极少，由于硅微粉粉尘粒径较小，不易集气收集，建议企业在投料所在车间安装同通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。次外，加强对操作工人进行培训，拆包投料时尽量做到轻拿轻放，且操作工人配备防护用品，防尘口罩，尽量减小对车间工人的影响。②打磨粉尘此外，修整打磨过程也会有少量的粉尘产生，根据试生产阶段实际情况以及同类项目类比调查，打磨工序产生量约为0.8kg/100台产品，则该项目粉尘产生量约为0.976t/a，打磨时间以8h/d，300d/a计，则粉尘产生速率为407g/h。为减少其对车间及周围环境的影响，3对打磨粉尘采用集气罩收集(风机风量约2000m/h)，经冲击式除尘装置(用水做吸收剂)处理后，由15m高排气筒有组织排放。集气罩收集率一般为90%，冲击式除尘装置除尘率为80%，则粉尘无组织排放量为0.0976t/a，排放速率为40.7g/h；有组织排放量为0.176t/a，3排放速率为73.3g/h，排放浓度为36.7mg/m，满足GB16297-1996表2中颗粒物二级标准要求。③喷砂粉尘本项目在喷砂过程中因部件表面被打磨产生少量的粉尘。根据企业提供的资料，粉尘产生量约为原材料用量的千分之一，本项目生产过程中仅高压互感器固化后需进行修整喷砂，本项目喷砂前固化的塑料外壳共约150t，则粉尘产生量为0.15t/a。本项目喷砂机为密闭设备，且自带除尘收集装置，粉尘经收集（收集率按95%计）后通过自带除尘设备处理后不低于15m高的排气筒外排（处理效率达90%）。项目收集后的粉尘无组织排放量为0.0075t/a，排放速率为0.0125kg/h，有组织排放量为0.01425t/a，排放速率为0.02375kg/h，33设计引风机风量为2000m/h，则粉尘排放浓度为11.875mg/m（年作业以300d，日作业以2h计）。④焊接废气该项目产品需要使用焊条焊接进行连接固定，在焊接时由于高温会产生焊接烟尘，焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上。该项目焊条用量32 约200kg/a，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊接方式和焊条的种类有关，焊接烟尘的产生量约6~11g/kg焊条，本评价以9g/kg焊条计，则本项目焊接烟尘的产生量约1.8kg/a，0.75g/a（以8h/d，300d/a计）。由于烟尘产生量较少，本次环评要求在焊接所在车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。⑤漆雾项目使用2把喷枪（1把备用）进行喷漆，喷漆工序中会产生少量的漆雾，因喷枪喷漆附着率为85%，因此漆雾产生量为油漆总量的15%，本项目油漆年用量为2.0t，则漆雾产生量为0.3t。同时漆雾经水幕净化（漆雾去除率达到80%以上），进入水中形成漆渣(HW12)，漆渣产生量为0.24t，漆渣(HW12)委托具有危险固废处理资质的单位作无害化安全处理。漆雾产生量为0.06t，产生的漆雾经水幕净化后再通过过滤棉吸附（吸附效率达到90%以上）以防治未处理掉的漆雾影响后续的处理设备。⑥油漆废气本项目油漆工序采用水帘式油漆方式，且喷漆后进行自然晾干。油漆工序中挥发的废气为喷漆及干燥过程中有机溶剂油漆挥发气体，根据油漆中挥发性组份可知，产生的主要污染物为甲苯、二甲苯等。本项目年油漆用量为2t（注：本项目所用油漆为调和漆，无需建设单位再用稀释剂调和，即可使用）。据相关资料显示，油漆中主要挥发性有机成分为苯、甲苯、二甲苯，苯含量小于0.01%、甲苯和二甲苯总含量在20%～40%；其他还含有溶剂汽油、丁醇、醋酸乙酯等。溶剂汽油、丁醇等物质含量较低，同时毒害性较小，达标排放后，对外界环境影响不大，因此本环评中不作详细说明。由于苯含量较低，本环评中不对苯污染物作评价。本环评油漆甲苯和二甲苯总含量取40%，其中甲苯含量、二甲苯含量各取20%，本项目油漆年用量2.0t。则甲苯、二甲苯产生量各为0.4t/a，即0.333kg/h（喷漆按年作业300d，日作业4h计）。根据对同类企业类比调查，在喷涂过程中油漆废气挥发量约30%，其余约70%在烘干时挥发，油漆废气挥发量如表5-1所示。表5-1各工序油漆废气挥发量挥发量（t/a）工序名称挥发比例甲苯二甲苯喷漆30%0.120.12晾干70%0.280.28合计100%0.40.4项目喷漆在封闭的水帘喷漆房进行，喷漆后产品进行晾干。要求将喷漆房及晾干房封闭。油漆废气经过水帘除尘装置，漆雾经水幕净化（漆雾去除率达到80%以上）后再通过33 过滤棉吸附（吸附效率达到90%以上），与收集后的油漆废气一并通过光催化氧化处理装置净化处理（处理效率≥90％）后经15m以上排气筒高空排放；晾干房中有机废气强制抽3风引至排气筒高空排放，水帘喷漆房及晾干房配套风机风量为10000m/h。本环评要求油漆废气通过光催化氧化处理装置净化处理（处理效率≥90％）后经15m以上排气筒高空排放，该项目喷漆车间水帘喷漆室及晾干房封闭性较好，集气率以90%计，则处理后各有机废气的排放浓度及排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。油漆操作过程有机废气有组织产生量、产生浓度、排放量以及排放速率见表5-2。表5-2油漆废气有组织产生量与排放量产生量排放量排放浓度序号污染因子3（t/a）（t/a）（mg/m）1甲苯0.360.03632二甲苯0.360.0363油漆废气无组织排放量按总量的10％计，则本项目年产生的油漆废气无组织排放量及排放速率见表5-3。表5-3油漆废气无组织排放量与排放速率序号污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）1甲苯0.040.0332二甲苯0.040.033⑦有机废气由原料理化性分析可知，固化剂甲基四氢苯酐在120℃时挥发份约为1%，产生的挥发分主要为低分子烃类物质以及水分，本环评以最大值烃类1%计，则低分子烃类物质（以非甲烷总烃计）产生量约为0.71t/a；环氧树脂挥发分≤0.5%，主要为甲苯和水，本环评以最大值甲苯0.5%计，则甲苯产生量为0.4t/a。其它各原料热分解温度均高于浇注、压注和固化操作温度，因此在浇注、压注和固化过程中主要污染物为甲苯和低分子烃类物质。本项目浇注/压注工序条件为：时间0.5~1h/批次，温度50-60℃；固化工序条件为：时间：前固化（浇注/压注工序后将成型模具放入烘箱加热固化）3-5h/批次、后固化（将拆除成型模具后将产品放入烘箱加热固化）约8-12h/批次，固化温度90-120℃。根据物质的理化性质、生产工艺条件以及同类企业调查分析，工艺废气主要产生工序为固化阶段，约占废气总量的95%，浇注/压注工序废气产生量为5%，固化时间以24h/d，300d/a计，电3烘箱抽风换气装置风量为10000m/h，收集率不小于90%，经收集后的有机废气经油漆废34 气配套的光催化氧化处理装置处理后，由15m高排气筒排放，废气净化率为90%以上。浇注/压注工序废气较少，且较难收集，以无组织形式排放。根据企业原有实际生产情况可知，有机废气是采用活性炭吸附装置进行处理的，但光催化氧化装置相比较企业原先的活性炭装置更加环保，处理效果更好，同时该项目新增油漆废气，少量的漆雾将附着活性炭表面而影响活性炭吸附效果，且光催化氧化装置不会产生像活性炭之类的“二次污染”环境问题。因此，最终经综合比较，建议企业本次项目采用光催化氧化处理装置对废气进行综合处理。光催化氧化技术是利用TiO2作为催化剂的光催化过程，反应条件温和，光解迅速，产物为二氧化碳和水或其它，而且适用范围广，包括烃、醇、醛、酮、氨、苯等有机物，都能通过TiO2光催化清除。有机废气明细见表5-4。表5-4有机废气明细有组织排放无组织排放产生量工序产生量污染因子排放量排放浓度排放量排放速率t/at/a3排放速率mg/mt/akg/h低分子烃类固化：0.6750.06075t/a0.710.8440.10250.0142以非甲烷总烃计浇筑/压注：0.0350.0084kg/h固化：0.380.0342t/a甲苯0.40.4750.0580.0081浇筑/压注：0.020.0048kg/h综上所述，废气汇总情况如表5-5所示。表5-5废气汇总情况有组织排放无组织排放污染因子产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率硅微粉尘0.11t/a///0.11t/a0.0458kg/h3打磨粉尘0.976t/a0.176t/a0.0733kg/h36.7mg/m0.0976t/a0.0407kg/h3喷砂粉尘0.15t/a0.01425t/a0.02375kg/h11.875mg/m0.0075t/a0.0125kg/h焊接废气1.8kg/a///1.8kg/a0.75g/a低分子烃类30.71t/a0.06075t/a0.0084kg/h0.844mg/m0.1025t/a0.0142kg/h以非甲烷总烃计漆雾0.3t/a///0.006t/a/3甲苯0.8t/a0.0702t/a0.0348kg/h3.475mg/m0.098t/a0.0411kg/h二甲苯0.4t/a0.036t/a0.03kg/h3mg/m30.04t/a0.033kg/a⑵废水①除尘吸收废水本项目打磨工序产生的粉尘由冲击式洗涤器（用水做吸收剂）处理后排放，冲击式洗涤器产生的废水经沉淀后重复使用，定期补充损耗量，不外排，年需用水3t/a。②喷漆水帘废水35 3更换。根据企业提供资料，本项目喷漆水帘废水每月更换一次，水帘柜水槽容积约为0.6m，废水循环到不能使用后排放，因此每次废水排放量约为0.5t/次（即6t/a）。喷漆水帘废水浓度一般约为：pH8.0，SS最高约为1000mg/l；CODcr：最高约为5000mg/l，则各污染物的产生量为CODcr：0.03t/a；SS：0.006t/a。③生活废水本项目劳动定员80人，不设职工食堂及宿舍，生活用水按每人50L/d计，则用水量为4t/d（即1200t/a），排水量以用水量的85%计，则产生生活污水为3.4t/d（即1020t/a）。水质参照城市生活污水水质，生活污水中的主要污染物及其含量一般约为：CODCr：350mg/L、NH3-N：35mg/L，则产生量分别为：CODCr：0.3570t/a、NH3-N：0.0357t/a。综上所述，总的废水水质及污染源强见表5-6。表5-6本项目各废水水质及污染源强污染因子浓度项目年产生量（t/a）（mg/L）水量—1020CODCr3500.3570职工生活污水SS2000.204NH3-N350.0357水量—6喷漆废水CODCr50000.03SS10000.006水量—1026CODCr—0.387合计SS—0.264NH3-N—0.0357根据同类型项目运行情况，喷漆水帘废水经处理设备净化处理后，出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准。喷漆废水经絮凝沉淀预处理后水质及污染源强见表5-7。表5-7本项目各废水水质及污染源强污染因子浓度项目年产生量（t/a）（mg/L）水量—1020CODCr3500.3570职工生活污水SS2000.204NH3-N350.0357水量—6喷漆废水36 CODCr4000.0024SS1500.009水量—1026CODCr350.30.3594合计SS207.60.213NH3-N34.80.0357喷漆水帘废水经絮凝沉淀后，生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后与其他生活废水一并达纳管标准后排入市政污水管网，送污水处理厂集中处理，污水的排放浓度按污水处理厂的一级A达标排放标准值计，即：CODCr：50mg/L、NH3-N：8mg/L，则排放量分别为：CODCr：0.0513t/a、NH3-N：0.0082t/a。⑶固体废弃物本项目固体废弃物为边角料、残次品、废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、一般性废包装材料、收集的粉尘、治理粉尘污泥、废油漆桶、油漆废布、废过滤棉、废漆渣及职工生活垃圾等。①漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料：根据建设单位提供的资料，本项目年产生量为0.5t/a。经企业收集后出售给废品回收公司。②残次品：根据建设单位提供的资料，年产生量为2000台/a。经企业收集返工后再次利用。③废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、油漆废布、废过滤棉、废漆渣：根据建设单位提供的资料，年产生量为1.30t/a。根据《国家危险废物名录（2008）》，废环氧树脂桶（HW49）、废固化剂桶（HW49）、废增韧剂桶（HW49）、废油漆桶（HW49）、油漆废布（HW49）、废过滤棉（HW49）、废漆渣（HW49）均属危险废物，危险废物经企业收集后委托有资质的单位（如杭州立佳环境服务有限公司）进行安全处置。④原料包装袋、纸等一般性废包装材料、收集的粉尘：根据建设单位提供的资料，原料包装袋、纸等一般性废包装材料年产生量为1t/a；收集的粉尘年产生量为0.12825t/a。经企业收集后出售给废品回收公司。⑤污泥（治理粉尘，含水率70%）：年产生量为1t/a，由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处理。⑥生活垃圾：本项目劳动定员80人，生活垃圾按0.5kg/人·d计，则年产生活垃圾12t/a。生活垃圾集中至垃圾收集箱，然后由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处置。⑷噪声37 该项目噪声源主要为绕线机、浇注机、压注机、搅拌机和电焊机等设备运行产生的噪声。根据调查，各机械设备噪声级见表5-8。表5-8项目主要噪声源强一览表序号名称噪声级（db）备注1电流互感器环形绕线机65~752电压互感器绕线机65~753电压互感器二次绕线机65~754R型自动绕线机65~755环形绕线包带机65~756焊接机70~857真空浇注设备60~708环氧树脂凝胶成型机65~70噪声均为距设备9真空搅拌机70~801米处测得10半自动打包机75~8511喷砂机80~9012喷漆装置80~8513普通机床80~8514铣床80~8515磨床80~8516带锯床80~8517摇臂钻80~85注：真空浇注设备、环氧树脂凝胶成型机、真空搅拌机24小时运行，其余设备夜间不运行，故夜间平均声值70db。3.污染防治措施⑴废气该项目废气主要为混合、打磨工序产生的粉尘；浇注、压注和固化工序产生的甲苯、非甲烷总烃等废气；油漆时产生的油漆废气，另外，还有焊接过程产生的烟尘。在投料所在车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。此外，对操作工人进行培训，拆包投料时尽量做到轻拿轻放，且操作工人配备防护用品，防尘口罩，尽量减小对车间工人的影响；对打磨粉尘采用集气罩收集，经冲击式除尘装置处理后，由15m高排气筒有组织排放；喷砂粉尘经自带收集处理装置处理后再经不低于15m高排气筒外排，则粉尘排放浓度及排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中“颗粒物”的二级标准；固化工序收集的有机废气经收集后采用油漆废气配套的光催化氧化处理装置处理后，由15m高排气筒排放，同时对浇注、压注车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通；要求在焊接所在车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境；漆雾经水幕净化进入水中形成漆渣，未38 形成漆渣的部分经收集后由过滤棉吸附；油漆废气收集后通过光催化氧化处理装置净化处理（处理效率≥90％），集气率以90%计，经15m以上排气筒高空排放。综上所述，则处理后各有机废气的排放浓度及排放速率均可达到相应的标准要求。⑵废水本项目排水系统为雨污分流、清污分流制。雨水通过雨水管网排入附近雨水管网。本项目打磨工序产生的粉尘由冲击式洗涤器(用水做吸收剂)处理后排放，冲击式洗涤器产生的废水经沉淀后重复使用，定期补充损耗量，不外排。本项目外排废水中喷漆水帘废水经絮凝沉淀、生活废水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入市政污水管网，送至污水处理厂进行集中处理后达标排放。⑶固体废弃物本项目固体废弃物为边角料、残次品、废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、一般性废包装材料、收集的粉尘、治理粉尘污泥、废油漆桶、油漆废布、废过滤棉、废漆渣及职工生活垃圾等。①漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料：经企业收集后出售给废品回收公司。②残次品：经企业收集返工后再次利用。③废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、油漆废布、废过滤棉、废漆渣：根据《国家危险废物名录（2008）》，废环氧树脂桶（HW49）、废固化剂桶（HW49）、废增韧剂桶（HW49）、废油漆桶（HW49）、油漆废布（HW49）、废过滤棉（HW49）、废漆渣（HW49）均属危险废物，危险废物经企业收集后委托有资质的单位（如杭州立佳环境服务有限公司）进行安全处置。④原料包装袋、纸等一般性废包装材料、收集的粉尘：经企业收集后出售给废品回收公司。⑤污泥（治理粉尘，含水率70%）：由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处理。⑥生活垃圾：生活垃圾集中至垃圾收集箱，然后由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处置。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的固废暂存库。产生的固体废物集中分类收39 集后，有利用价值的物质，如漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料，经企业收集后出售给废品回收公司，废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、油漆废布、废漆渣等危险废物暂时贮存库房应做好防雨淋防渗透设施，避免引起其他污染，在库房外的明显处同时设置危险废物的警示标识，且应制定严格的管理制度，建立台账管理制度及交接记录，委托资质单位集中处理，生活垃圾、污泥委托环卫部门清运处理。本项目产生的固体废物经上述措施处理后，不直接排入外环境。⑷噪声本项目噪声主要来自于各类设备运转产生的噪声。为了减少噪声对周围环境的影响，确保厂界声环境达标，维持区域声环境质量状况，建议企业采取以下措施：①设备选型时尽量选用低噪声设备。②车间合理布局，尽量将高噪声设备置于车间中部或噪声较大的设备置于独立车间内。③对生产设备做好防震、减震措施，根据设备运行特征，在生产设备安装时浇铸混凝土底座和加装防震垫片。④生产车间配备完好的隔声门窗；车间墙体布置吸隔声材料。⑤加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。采用以上噪声防治措施后，可以确保厂界噪声达标。在此基础上，建设项目产生的噪声达标排放对周围环境影响较小。4.“三本帐”统计情况项目“三本帐”统计情况详见表5-9。表5-9项目“三本帐”统计情况一览表序类原有项目“以新带老”本项目总排放增减量污染物单位号别排放量削减量排放量量变化硅微粉尘t/a0.09500.110.11+0.015打磨粉尘t/a0.04800.27360.2736+0.22561废喷砂粉尘t/a000.021750.02175+0.02175气低分子烃类t/a0.09800.16330.1633+0.0653有机甲苯t/a0.06600.16820.1682+0.1022废气二甲苯t/a000.0760.076+0.07640 焊接废气kg/a1.801.81.80漆雾t/a000.30.3+0.3废水污水量t/a1020010261026+6废2生活CODcrt/a0.05100.05130.0513+0.0003水污水NH3-Nt/a0.0081600.00820.0082+0.00004漆包线、铜扁线、t/a00000绝缘纸等余料残次品t/a00000废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧固剂桶、废油漆桶、t/a00000体油漆废布、废过滤3棉、废漆渣废原料包装袋、纸等物一般性废包装材t/a00000料、收集的粉尘污泥t/a00000废活性炭t/a00000生活垃圾t/a0000041 六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容污染物处理前产生浓度类型排放源排放浓度及排放量名称及产生量硅微粉尘0.11t/a0.11t/a，无组织排放30.15t/a0.01425t/a、11.875mg/m喷砂粉尘0.0075t/a，无组织排放0.0075t/a，无组织排放30.976t/a0.176t/a、36.6mg/m打磨粉尘车间0.0976t/a，无组织排放0.0976t/a，无组织排放3低分子0.71t/a0.06075t/a，0.844mg/m大气烃类0.1025t/a0.1025t/a，无组织排放有机废气3污染物0.4t/a0.0342t/a、0.475mg/m甲苯0.058t/a，无组织排放0.058t/a，无组织排放焊接废气1.8kg/a1.8kg/a，无组织排放30.4t/a0.036t/a，3.0mg/m甲苯0.04t/a0.04t/a，无组织排放油漆废气3喷漆房0.4t/a0.036t/a，3.0mg/m二甲苯0.04t/a0.04t/a，无组织排放漆雾0.3t/a0.06t/a废水量1026t/a1026t/a水污洗手间、油漆房CODCr/0.387t/a50mg/L0.0513t/a0.0357t/染物NH3-N/8mg/L0.0082t/aa漆包线、铜扁线、0.5t/a绝缘纸等材料残次品2000台/a废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧生产过程剂桶、废油漆桶、1.08t/a固体固体废物均得到有效处油漆废布、废过滤棉、废漆渣理。废物原料包装袋、纸等1t/a一般性废包装材料收集的粉尘0.12825t/a治理过程污泥1t/a职工生活生活垃圾12t/a噪声各类机械设备源强：昼间60～90dB（A）；夜间60～80dB（A）主要生态影响：只要在项目实施过程中切实做好生产废气的集中治理与固体废物的收集与回用，设备及车间噪声的控制，厂区废水处理后达标排放与生活垃圾的及时清运，本项目的建设不会对生态产生太大的影响。42 七、环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目租用杭州顾氏皮草有限公司厂房进行本项目的实施，只要设备安装到位即可运行，无施工期环境影响。营运期环境影响分析：1.环境空气影响分析⑴废气①硅微粉尘由第五章分析可知，硅微粉尘产量为0.11t/a，其产生量极少，由于硅微粉粉尘粒径较小，不易集气收集，建议企业在投料所在车间安装同通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。次外，加强对操作工人进行培训，拆包投料时尽量做到轻拿轻放，且操作工人配备防护用品，防尘口罩，尽量减小对车间工人的影响。则产生的少量硅微粉尘基本不会对周围环境产生影响。②打磨粉尘由第五张分析可知，粉尘产生量约为0.976t/a，打磨时间以8h/d，300d/a计，则粉尘产生速率为407g/h。为减少其对车间及周围环境的影响，对打磨粉尘采用集气罩收集3(风机风量约2000m/h)，经冲击式除尘装置(用水做吸收剂)处理后，由15m高排气筒有组织排放。集气罩收集率一般为90%，冲击式除尘装置除尘率为80%，则粉尘无组织排放量为0.0976t/a，排放速率为40.7g/h；有组织排放量为0.176t/a，排放速率为73.2g/h，3排放浓度为36.6mg/m，满足GB16297-1996表2中颗粒物二级标准要求。③喷砂粉尘本项目在喷砂过程中因部件表面被打磨产生少量的粉尘。根据企业提供的资料，粉尘产生量为0.15t/a。本项目喷砂机为密闭设备，且自带除尘收集装置，粉尘经收集（收集率按95%计）后通过自带除尘设备处理后不低于15m高的排气筒外排（处理效率达90%）。项目收集后的粉尘无组织排放量为0.0075t/a，排放速率为0.0125kg/h，有组织3排放量为0.01425t/a，排放速率为0.02375kg/h，设计引风机风量为2000m/h，则粉尘排3放浓度为11.875mg/m（年作业以300d，日作业以2h计）。④焊接废气由第五张分析可知，本项目焊接烟尘的产生量约1.8kg/a，0.75g/a（以8h/d，300d/a43 计）。由于烟尘产生量较少，本次环评要求在焊接所在车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。⑤漆雾项目喷漆工序中会产生少量的漆雾，因此漆雾产生量为油漆总量的15%，本项目油漆年用量为2.0t，则漆雾产生量为0.3t。同时漆雾经水幕净化（漆雾去除率达到80%以上），进入水中形成漆渣(HW12)，漆渣产生量为0.24t，漆渣(HW12)委托具有危险固废处理资质的单位作无害化安全处理。漆雾产生量为0.06t，产生的漆雾经水幕净化后再通过过滤棉吸附（吸附效率达到90%以上）以防治未处理掉的漆雾影响后续的处理设备。⑥油漆废气由第五章分析可知，油漆各组分的产生量见表7-1。表7-1各工序油漆废气挥发量挥发量（t/a）工序名称挥发比例甲苯二甲苯喷漆30%0.120.12晾干70%0.280.28合计100%0.40.4项目喷漆在封闭的水帘喷漆房进行，喷漆后产品进行晾干。要求将喷漆房及晾干房封闭。油漆废气经过水帘除尘装置，漆雾经水幕净化（漆雾去除率达到80%以上）后经过滤棉进一步吸附后，与收集的油漆废气一起进入光催化氧化处理装置净化处理后高空排放；晾干房中有机废气强制抽风引至排气筒高空排放，水帘喷漆房及晾干房配套风3机风量为10000m/h。本环评要求油漆废气通过光催化氧化处理装置净化处理（处理效率≥90％）后经15m以上排气筒高空排放，该项目喷漆车间水帘喷漆室及晾干房封闭性较好，集气率以90%计，则处理后各有机废气的排放浓度及排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。油漆操作过程有机废气有组织产生量、产生浓度、排放量以及排放速率见表7-2。表7-2油漆废气有组织产生量与排放量、排放速率产生量排放量排放浓度排放速率序号污染因子3（t/a）（t/a）（mg/m）（kg/h）1甲苯0.360.0363.00.032二甲苯0.360.0363.00.03油漆废气无组织排放量按总量的10％计，则本项目年产生的油漆废气无组织排放44 量及排放速率见表7-3。表7-3油漆废气无组织排放量与排放速率序号污染因子排放量（t/a）排放速率（kg/h）1甲苯0.040.0332二甲苯0.040.033经以上处理设施后，满足GB16297-1996表2中中二级标准要求。⑦有机废气由第五章分析可知，低分子烃类物质（以非甲烷总烃计）产生量约为0.71t/a，甲苯产生量为0.4t/a。本项目浇注/压注工序条件为：时间0.5~1h/批次，温度50-60℃；固化工序条件为：时间：前固化（浇注/压注工序后将成型模具放入烘箱加热固化）3-5h/批次、后固化（将拆除成型模具后将产品放入烘箱加热固化）约8-12h/批次，固化温度90-120℃。根据物质的理化性质、生产工艺条件以及同类企业调查分析，工艺废气主要产生工序为固化阶段，约占废气总量的95%，浇注/压注工序废气产生量为5%，固化时间以24h/d，300d/a3计，电烘箱抽风换气装置风量为10000m/h，收集率不小于90%，经收集后的有机废气采用油漆废气配套的光催化氧化处理装置处理后，由15m高排气筒排放，废气净化率为90%以上。浇注/压注工序废气较少，且较难收集，以无组织形式排放。则有机废气明细见表7-4。表7-4有机废气明细有组织排放无组织排放产生量工序产生量污染因子排放量排放浓度排放量排放速率t/at/a3排放速率mg/mt/akg/h低分子烃类固化：0.6750.06075t/a0.710.8440.10250.0142以非甲烷总烃计浇筑/压注：0.0350.0084kg/h固化：0.380.0342t/a甲苯0.40.4750.0580.0081浇筑/压注：0.020.0048kg/h经以上处理设施后，满足GB16297-1996表2中中二级标准要求。⑵防护距离的确定①大气环境防护距离的确定根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》，大气环境防护距离的确定：采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。本项目涉及无组织排放的废气主要是粉尘、甲苯、二甲苯和低分子烃类物质（以非45 甲烷总烃计），大气环境防护距离计算模式中各参数的确定见表7-5。表7-5大气环境防护距离计算各参数参数评价标准面源有效面源长度面源宽度排放速率3L（m）污染物（mg/m）源高（m）（m）（m）（kg/h）粉尘0.9378300.0532无超标点低分子烃类2.0378300.0142无超标点以非甲烷总烃计二甲苯0.3378300.033无超标点甲苯0.6378300.098无超标点经推荐模式计算以上废气无组织排放在本项目厂界外均无超标点。②无组织排放预测本项目涉及无组织排放的废气主要是粉尘、甲苯、二甲苯和低分子烃类物质（以非甲烷总烃计），本评价根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则（大气环境）》推荐的估算模式，对其影响进行预测分析。估算模式是一种单源预测模式，可计算点源、面源和体源等污染源的最大地面浓度。估算模式利用预设的气象条件进行计算，已考虑了最不利的气象条件，通常其计算结果大于采用进一步预测模式的计算浓度值。根据厂区的平面布置，可将其作为单一面源计算。本项目所采用的参数详见表7-6：表7-6本项目预测参数一览表面源（m）污染物污染物名称长度宽度高度排放速率（kg/h）粉尘0.0532低分子烃类0.0142以非甲烷总烃计78301.5二甲苯0.033甲苯0.098预测结果详见下表7-7。表7-7本项目无组织排放预测结果一览表厂界外浓度最大落地浓最大落地浓评价标准污染物名称333（mg/m）度（mg/m）度距离（m）（mg/m）粉尘0.13850.1491750.9低分子烃类以非甲烷总0.036970.03981752.0烃计二甲苯0.085920.09251750.3甲苯0.25520.2747750.646 由表7-5可得，各污染物厂界外浓度远低于其无组织排放厂界限值；各污染物最大落地点浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。各废气最大落地浓度远小于允许浓度。③有组织排放预测本项目涉及有组织排放的废气主要是粉尘、甲苯、二甲苯和低分子烃类物质（以非甲烷总烃计），本评价根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则（大气环境）》推荐的估算模式，对其影响进行预测分析。估算模式是一种单源预测模式，可计算点源、面源和体源等污染源的最大地面浓度。估算模式利用预设的气象条件进行计算，已考虑了最不利的气象条件，通常其计算结果大于采用进一步预测模式的计算浓度值。根据厂区的排气筒布置，可将其作为单一点源计算。本项目所采用的参数详见表7-8：表7-8参数选择点源污染物污染物名称高度排气量排放速率（kg/h）3粉尘2000m/h0.09705低分子烃类0.0084以非甲烷总烃计15m310000m/h二甲苯0.03甲苯0.0348预测结果详见下表7-9：表7-9本项目有组织排放预测结果一览表厂界外浓度最大落地浓最大落地浓评价标准污染物名称33（mg/m3）（mg/m）度（mg/m）度距离（m）粉尘0.004530.0052712640.9低分子烃类以非甲烷总0.000280.000332552.0烃计二甲苯0.000990.001162550.3甲苯0.001150.001352550.6由表7-7可得，各污染物厂界外浓度远低于其有组织排放厂界限值；各污染物最大落地点浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。④卫生防护距离的确定47 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，无组织面源的卫生防护距离可由下式计算：QC1C20.50D(BL0.25r)LCAM式中：Q――污染物的无组织排放面源，kg/h；CQ3m――污染物的标准浓度限值，mg/m；L――卫生防护距离，m；R――生产单元的等效半径，m；A、B、C、D――计算系数，其中A＝400，B＝0.01，C＝1.85，D＝0.78（根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查表得到），计算结果详见表7-10。表7-10卫生防护距离计算结果3污染物名称污染物无组织排放速率（kg/h）标准值（mg/m）L（m）粉尘0.12080.91.6低分子烃类0.01422.00.1以非甲烷总烃计二甲苯0.0330.34.5甲苯0.0980.67.4根据计算结果并按照GB/T13201-91中的规定，本项目提级后的防护距离为100米。经现场踏勘，本项目生产车间周围100m范围内无环境敏感点。故在采取以上防治措施的前提下，对区域环境空气质量不会产生明显的污染影响。2.水环境影响分析由第五章工程分析章节可知，本项目废水主要产生来源为冲击式除尘装置产生的少量废气吸收废水、油漆废水及职工生活污水。本项目打磨工序产生的粉尘由冲击式洗涤器(用水做吸收剂)处理后排放，冲击式洗3涤器产生的废水经沉淀后重复使用，定期补充损耗量，不外排，年需用水3m/a。本项目喷漆过程采用水帘喷漆，废水排放量为6t/a。喷漆水帘废水浓度一般约为：pH8.0，SS最高约为1000mg/；CODcr：最高约为5000mg/l，则各污染物的产生量为CODcr：0.03t/a；SS：0.006t/a。本项目劳动定员80人，不设职工食堂及宿舍，生活用水按每人50L/d计，产生生活污水为1020t/a。水质参照城市生活污水水质，生活污水中的主要污染物及其含量一般约为：CODCr：350mg/L、NH3-N：35mg/L，则产生量分别为：CODCr：0.3570t/a、48 NH3-N：0.0357t/a。综上所述，项目污水产生总量为1026t/a，污染物产生量为CODCr：0.387t/a、NH3-N：0.0357t/a。废水预处理工艺如下：水帘喷漆废水絮凝沉淀处理达到三级标准后外排卫生间废水化粪池处理表7-11喷漆水帘废水预期处理效果指标CODcrSS名称进水出水去除率%进水出水去除率%絮凝5000100080100015085沉淀池1000400601503080根据同类型项目运行情况，喷漆水帘废水经处理设备净化处理后，出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准。喷漆废水经絮凝沉淀预处理后水质及污染源强见表7-12。表7-12本项目各废水水质及污染源强污染因子浓度项目年产生量（t/a）（mg/L）水量—1020CODCr3500.3570职工生活污水SS2000.204NH3-N350.0357水量—6喷漆废水CODCr4000.0024SS1500.009水量—1026CODCr350.30.3594合计SS207.60.213NH3-N34.80.0357喷漆水帘废水经絮凝沉淀后，生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后与其他生活废水一并达纳管标准后排入市政污水管网，送污水处理厂集中处理，污水的排放浓度按污水处理厂的一级A达标排放标准值计，即：CODCr：50mg/L、NH3-N：8mg/L，则排放量分别为：CODCr：0.0513t/a、NH3-N：0.0082t/a。综上所述，项目营运期间产生的废水在采取本报告提出的各项治理措施后，对纳污49 水体地表水环境影响较小。3.固体废物影响分析本项目固体废弃物为边角料、残次品、废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、一般性废包装材料、收集的粉尘、治理粉尘污泥、废油漆桶、油漆废布、废过滤棉、废漆渣及职工生活垃圾等。①漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料：经企业收集后出售给废品回收公司。②残次品：经企业收集返工后再次利用。③废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、油漆废布、废过滤棉、废漆渣：根据《国家危险废物名录（2008）》，废环氧树脂桶（HW49）、废固化剂桶（HW49）、废增韧剂桶（HW49）、废油漆桶（HW49）、油漆废布（HW49）、废过滤棉（HW49）、废漆渣（HW49）均属危险废物，危险废物经企业收集后委托有资质的单位（如杭州立佳环境服务有限公司）进行安全处置。④原料包装袋、纸等一般性废包装材料、收集的粉尘：经企业收集后出售给废品回收公司。⑤污泥（治理粉尘，含水率70%）：由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处理。⑥生活垃圾：生活垃圾集中至垃圾收集箱，然后由当地环卫部门集中收集后统一进行卫生填埋处置。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的固废暂存库。产生的固体废物集中分类收集后，有利用价值的物质，如漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料，经企业收集后出售给废品回收公司，废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、油漆废布、废漆渣、废过滤棉等危险废物暂时贮存库房应做好防雨淋防渗透设施，避免引起其他污染，在库房外的明显处同时设置危险废物的警示标识，且应制定严格的管理制度，建立台账管理制度及交接记录，委托资质单位集中处理，生活垃圾、污泥委托环卫部门清运处理。本项目产生的固体废物经上述措施处理后，不直接排入外环境。4.声环境影响分析本项目建成后，噪声污染源主要为各机械设备的机械噪声，昼间源强在60～90dB50 （A）之间，夜间源强在60～80dB（A）之间，车间内噪声平均大致为昼间75dB（A），夜间70dB（A），对工人有一定的影响，但能满足《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）中规定的“工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB（A）”要求。对于车间内噪声，因多为混合噪声，故可采用整体声源模式预测项目车间噪声对厂界的影响。整体声源预测模型的基本思路是将一个车间看作是一个特大声源，即整体声源。整体声源辐射的声波在距离声源中心为r的受声点的声级为：Lp=Lw-Ai（7-1）其中：Lp——为受声点的声级，dB。Lw——为整体声源的声功率级，dB。Ai——为声波在传播过程中各种因素衰减量之和，dB。在工程上，整体声源的声功率的简化计算公式为：Lw=Lpi+10lg(2S)（7-2）式中：Lpi——为整体声源测点线上噪声的平均值。S——为整体声源的面积。声波在传播过程中能量衰减的因素有很多。在预测时，为留有余地，一般只考虑影响较大的距离衰减、屏障衰减。其它因素的衰减，如地面吸收、空气吸收等次要因素引起的衰减均作为预测计算的安全系数而忽略不计。I、距离衰减Ad的计算：2Ad=10lg（2r）=20lgr+8式中r为整体声源至受声点的距离。II、屏障衰减Ab的计算Ab＝10lg（3+20N）式中N为菲涅尔系数。预测结果根据项目实际情况，运用上述模式预测，具体如下：本环评将生产车间视为一整体声源，昼间噪声贡献值预测结果如下。表7-9整体声源的平均噪声级(单位：dB)2车间隔声量噪声源面积(m)车间平均声级室外声级（dB）声功率级（dB）51 车间（昼间）235075255086.7车间（夜间）235070254581.7车间隔声量由墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在10～30dB间，取25dB整体声源边界距离厂界的距离见表7-10。表7-10噪声预测结果一览表(单位：dB)东侧南侧西侧北侧项目昼夜昼夜昼夜昼夜间间间间间间间间预测点距整体声40184018源中心距离（m）声源距离衰减量40.033.140.033.1声源贡献值46.741.753.648.646.741.753.648.6表7-9噪声叠加值东侧南侧西侧北侧预测点方位昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值dB(A)46.741.753.648.646.741.753.648.6本底值dB(A)52.645.155.343.552.943.152.143.8预测值dB(A)53.646.757.549.853.845.555.949.9由以上预测计算结果可知，本项目各厂界噪声贡献值基本能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准的要求；经叠加本底值后厂界环境噪声可达到《声标准质量标准》（GB12348-2008）中的2类标准的要求。为确保项目产生的噪声做到达标排放，本环评提出以下噪声防治要求：①设备选型时尽量选用低噪声设备。②车间合理布局，尽量将高噪声设备置于车间中部或噪声较大的设备置于独立车间内。③对生产设备做好防震、减震措施，根据设备运行特征，在生产设备安装时浇铸混凝土底座和加装防震垫片。④生产车间配备完好的隔声门窗；车间墙体布置吸隔声材料。⑤加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。采用以上噪声防治措施后，可以确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。在此基础上，建设项目产生的噪声达标排放对周围环52 境影响较小。5.清洁生产分析清洁生产是实现经济和环境协调持续发展的重要途径之一，它是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，全过程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各方面，从而使污染物的发生量、排放量最小化。该项目建成后，企业将做好清洁生产，可从以下几方面进行：⑴采用先进设备，改进工艺，尽量降低用电量，积极开展企业节能降耗工作。⑵减少污染物的产生量，加强废弃物的综合利用⑶加强管理，完善清洁生产制度。加强生产中的现场管理，加强生产管理和设备维修，尽量减少和防止生产过程中的事故性排放，降低原辅材料的消耗。⑷全面落实清洁生产岗位责任制，并制定奖惩措施，以提高职工清洁生产积极性。⑸企业内部应积极开展ISO14000环境管理体系认证，实施清洁生产审计。6.环保投资估算项目环保投资估算见表7-10。表7-10项目环保投资估算序号治理对象治理措施投资(万元)雨污分流、化粪池、絮凝沉淀池等1废水3.0处理装置2废气生产车间废气处理设备8.03噪声隔声降噪2.0危险废物委托处置、一般固废及生4固废2.0活垃圾收集设施5合计——15本厂区项目建设用于环保方面的投资约15万元，占项目总投资的3.9%。53 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果类型在投料所在车间安装同通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流硅微粉尘通；对操作工人进行培训，操作工人配备防护用品，防尘口罩。对打磨粉尘采用集气罩（风机风量约为2000m³/h）收集，经冲击式洗涤器打磨粉尘（用水做吸收剂）处理后，由15m高排气筒排放。经自带收集处理装置处理后再经喷砂粉尘不低于15m高排气筒外排。达到《大气污浇注/压注有机废气染物综合排放浇注/压注所在车间设机械通风装（甲苯和低分子烃标准》大气置，加强车间通风。类物质）（GB16297-19污染生产车间固化工序产生的有机废气经收集96）表2“新污物固化有机废气（甲（收集率不小于90%）后采用油漆废气染源大气污染苯和低分子烃类配套的光催化装置处理（处理效率≥90物排放限值”物质）％），由15m高排气筒排放。中的二级标准在焊接所在车间安装排风扇面采焊接烟尘用强制换气措施，加强车间内空气流通。经水幕净化（漆雾去除率达到80%以上）后经过滤棉进一步吸附后，与收漆雾集的油漆废气一起进入光催化氧化处理装置净化处理后高空排放油漆废气通过集气装置收集（集气率以90%计）后经过光催化氧化处理装油漆废气置净化处理（处理效率≥90％）后经15m以上排气筒高空排放1、排水系统严格采用室内清、污分流，达到喷漆房喷漆水帘废水室外雨、污分流制。GB8978-1996水污2、喷漆水帘废水经絮凝沉淀，生活污《污水综合排染物水中冲厕废水经化粪池预处理后与其厕所、卫生间放标准》中的生活污水他生活废水一并达纳管标准后排入市等三级标准政污水管网，送污水处理厂集中处理。固体漆包线、铜扁线、固体废物均得生产车间绝缘纸等边角料经收集后出售给废品回收公司。废物到有效处理。残次品经企业收集返工后再次利用。废环氧树脂桶、废经企业收集后委托有资质的单位（如固化剂桶、废增韧杭州立佳环境服务有限公司）进行安全剂桶、废油漆桶、处置。54油漆废布、废过滤 棉、废漆渣原料包装袋、纸等一般性废包装材经收集后出售给废品回收公司。料、收集的粉尘污泥（治理粉尘，由当地环卫部门集中收集后统一含水率70%）进行卫生填埋处理。在厂区内收集后委托市政环卫部职工生活生活垃圾门及时清运，统一作卫生填埋处置。①设备选型时尽量选用低噪声设备。②车间合理布局，尽量将高噪声设备置于车间中部或噪声较大的设备置于独立车间内。③对生产设备做好防震、减震措施，根厂界噪声可达据设备运行特征，在生产设备安装时浇到噪声生产车间各类设备铸混凝土底座和加装防震垫片。GB12348-2008④生产车间配备完好的隔声门窗；车间中的2类标准。墙体布置吸隔声材料。⑤加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。生态保护措施及预期效果：本项目无大量的对生态环境产生重大影响的污染物产生和排放，产生的污染物可以做到达标排放，且排放量较小，因此本项目营运期对周围环境的生态环境影响较小。55 九、结论与建议1.项目概况本项目位于杭州余杭区余杭街道宇达路17号，租用杭州顾氏皮草有限公司闲置厂房，从事电力电子元件器件、互感器的制造，建成后预计形成年产12.2万台互感器、高压电能表的生产规模。2.项目环保审批原则符合性分析⑴生态环境功能区规划符合性分析根据杭州市余杭区生态功能区规划，本项目所在地属于杭州余杭创新基地义桥先进制造工业园生态环境功能小区（Ⅰ1-20110C06），为重点准入区。该生态环境功能区产业导向：（1）引进企业应符合国家和地方产业政策要求，主要产业政策包括：《产业结构调整指导目录（2011年本）》、外商投资产业指导目录（2007年修订）、《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》、《浙江省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）》以及《杭州市2011年产业发展导向目录》。（2）《余杭区工业产业空间布局规划》（2009）：作为世界级高新技术产业创新区启动过渡区块，产业导向是通用设备制造、交通运输设备制造。近期严格限制除装备制造产业外的企业入驻区内，淘汰搬迁禁止类产业类型的企业；远期淘汰搬迁限制类产业类型的企业，建成高新技术创新区配套的装备制造产业集聚区。（3）《杭州市2011年产业发展导向目录与空间布局指引》（杭政办函〔2011〕224号）：鼓励类产业为仪器仪表、软件业、通信设备制造、集成电路制造、计算机网络设备制造、光电子、应用电子、新型电子元器件制造、航空航天设备制造、精密数控机械；限制类产业为有色金属压轧、炭素制品制造、水泥产品制造、沥青纸胎油毡制造、混凝土制造、矿岩破碎机制造、挖掘机制造、板材加工设备制造、叉车制造、牙膏制造、工业锅炉制造、低端电线电缆制造、缝纫机制造、自行车制造、易拉罐制造等项目；禁止类产业为钢铁生产压轧、有色金属冶炼、平板玻璃制造、建筑陶瓷砖制造、玻璃塑料门窗制造、农药制造、聚乙烯产品制造、化工产品制造、起重机制造、电火花成型机床制造、消防产品制造、火柴制造、白酒制造、高能耗印刷产品制造、电镀、电路板腐蚀、印染、造纸、医药等项目。本项目为电力电子元件器件、互感器的制造，符合国家和地方产业政策要求，不属于《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》、《浙江省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录（第一批）》，故符合功能区划的有关要求。⑵排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准的符合性分析56 只要在项目实施过程中，建设单位能够按照环境保护管理部门的要求，切实采取有效的污染防治措施，做好生产废气的有效治理，固体废物的妥善处理，设备及车间噪声的隔声、降噪，厂区废水处理后达标排放，确保本项目所产生的废水、废气、噪声等均能达标排放，则本项目可以符合达标排放原则。⑶国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标符合性分析本项目喷漆水帘废水经絮凝沉淀后，生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后与其他生活废水一并达纳管标准后排入市政污水管网，送污水处理厂集中处理后达标排放。推荐该项目的总量控制指标建议值为CODCr排放量为0.0513t/a，NH3-N排放量为0.0082t/a。只要项目切实做好污染物达标排放工作，本项目可以符合总量控制原则。⑷造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求本项目建设时只要认真落实本报告提出的各项污染治理措施，认真做好“三同时”及日常环保管理工作，建设项目所排放的较少量污染物不会改变区域环境质量现状，周边环境能够维持目前的环境质量现状及功能区划要求。2、建设项目环评审批要求符合性分析⑴清洁生产要求的符合性本项目采用清洁的电能等，采用低噪声、节电型设备，故在建设过程中切实执行国家有关清洁生产政策，较好地体现了清洁生产的要求。3、建设项目其他部门审批要求符合性分析⑴建设项目符合土地利用总体规划的要求根据土地证证明，本项目所在地为工业用地，本项目建设符合杭州市余杭区总体规划的有关要求。⑵建设项目符合国家和省产业政策等的要求查产业结构调整指导目录(2011年本)》（2013年修正）、《杭州市产业发展导向目录与空间布局指引（2013年本）》与《杭州市余杭区工业投资导向目录》，本建设项目不属于限制、淘汰发展项目，故符合产业政策。综上分析，城市总体规划、生态环境和环境功能区规划、环境影响程度而言，本项目选址符合上述规划，选址基本合理。在严格按报告提出的各项措施进行建设和运行的前提下，本项目的建设基本符合《浙江省建设项目环境保护管理办法》(2011.10.25)有关要求和原则。3.环境质量现状评价结论57 ⑴环境空气质量现状评价项目所在地周围环境空气中SO2、NO2日均值均能达到《环境空气质量标准》中的二级标准，符合空气质量二类功能区要求，PM107-8日日均值未达到《环境空气质量标准》中的二级标准。⑵水环境质量现状评价项目所在地周边主要地表水体为余杭塘河。本环评引用余杭区环境监测站2014年4月余杭塘河新桥断面水质监测资料，周围地表水环境（余杭塘河）为劣Ⅴ类，达不到《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》中《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。⑶声环境质量现状评价经现场监测，项目所在区域声环境质量现状较好，各监测点噪声值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。4.环境影响分析结论⑴环境空气影响分析该项目废气主要为混合、打磨工序产生的粉尘；浇注、压注和固化工序产生的甲苯、非甲烷总烃等废气；油漆时产生的油漆废气，另外，还有焊接过程产生的烟尘。在投料所在车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境。此外，对操作工人进行培训，拆包投料时尽量做到轻拿轻放，且操作工人配备防护用品，防尘口罩，尽量减小对车间工人的影响；对打磨粉尘采用集气罩收集，经冲击式除尘装置处理后，由15m高排气筒有组织排放；喷砂粉尘经自带收集处理装置收集处理后再经不低于15m高排气筒外排，则粉尘排放浓度及排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中“颗粒物”的二级标准；固化工序收集的有机废气经收集后通过油漆废气配套的光催化氧化处理装置处理后，由15m高排气筒排放，同时对浇注、压注车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通；要求在焊接所在车间安装通风装置，采用强制换气措施，加强车间内空气流通，改善工作环境；漆雾经水幕净化进入水中形成漆渣，未形成漆渣的部分经收集后由过滤棉吸附；油漆废气收集后通过光催化氧化处理装置净化处理（处理效率≥90％），集气率以90%计，经15m以上排气筒高空排放。⑵水环境影响分析本项目排水系统为雨污分流、清污分流制。雨水通过雨水管网排入附近雨水管网。58 本项目打磨工序产生的粉尘由冲击式洗涤器(用水做吸收剂)处理后排放，冲击式洗涤器产生的废水经沉淀后重复使用，定期补充损耗量，不外排。本项目外排废水中喷漆水帘废水经絮凝沉淀、生活废水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后排入市政污水管网，送至污水处理厂进行集中处理后达标排放。⑶固体废物影响分析根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的固废暂存库。产生的固体废物集中分类收集后，有利用价值的物质，如漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料，经企业收集后出售给废品回收公司，废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧剂桶、废油漆桶、油漆废布、废漆渣、废过滤棉等危险废物暂时贮存库房应做好防雨淋防渗透设施，避免引起其他污染，在库房外的明显处同时设置危险废物的警示标识，且应制定严格的管理制度，建立台账管理制度及交接记录，委托资质单位集中处理，生活垃圾、污泥委托环卫部门清运处理。本项目产生的固体废物经上述措施处理后，不直接排入外环境。本项目固废经以上合理处置后，不会造成二次污染，故本项目产生的固废对周围环境基本无影响。⑷声环境影响分析本项目噪声主要来自于各类设备运转产生的噪声。为了减少噪声对周围环境的影响，确保厂界声环境达标，维持区域声环境质量状况，建议企业采取以下措施：①设备选型时尽量选用低噪声设备。②车间合理布局，尽量将高噪声设备置于车间中部或噪声较大的设备置于独立车间内。③对生产设备做好防震、减震措施，根据设备运行特征，在生产设备安装时浇铸混凝土底座和加装防震垫片。④生产车间配备完好的隔声门窗；车间墙体布置吸隔声材料。⑤加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。综上，落实上述噪声防治措施后，本项目噪声对各厂界的噪声贡献值基本可达到《工59 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。5.主要污染源强数据及污染防治措施⑴主要污染源强数据通过对建设项目的工程分析，本项目主要污染物及其源强见表9-1。表9-1项目主要污染物及其源强内容污染物处理前产生浓度类型排放源排放浓度及排放量名称及产生量硅微粉尘0.11t/a0.11t/a，无组织排放30.15t/a0.01425t/a、11.875mg/m喷砂粉尘0.0075t/a，无组织排放0.0075t/a，无组织排放30.976t/a0.176t/a、36.6mg/m打磨粉尘车间0.0976t/a，无组织排放0.0976t/a，无组织排放低分0.71t/a0.06075t/a，0.844mg/m3大气子烃0.1025t/a0.1025t/a，无组织排放类有机废气污染物0.4t/a0.0342t/a、0.475mg/m3甲苯0.058t/a，无组织排放0.058t/a，无组织排放焊接废气1.8kg/a1.8kg/a，无组织排放30.4t/a0.036t/a，3.0mg/m甲苯0.04t/a0.04t/a，无组织排放油漆废气3喷漆房二甲0.4t/a0.036t/a，3.0mg/m苯0.04t/a0.04t/a，无组织排放漆雾0.3t/a0.06t/a废水量1026t/a1026t/a水污洗手间、油漆房CODCr/0.387t/a50mg/L0.0513t/a0.0357t/染物NH3-N/8mg/L0.0082t/aa漆包线、铜扁线、0.5t/a绝缘纸等材料残次品2000台/a废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧生产过程剂桶、废油漆桶、1.08t/a固体固体废物均得到有效处油漆废布、废过滤棉、废漆渣理。废物原料包装袋、纸等1t/a一般性废包装材料收集的粉尘0.12825t/a治理过程污泥1t/a职工生活生活垃圾12t/a60 噪声各类机械设备源强：昼间60～90dB（A）；夜间60～80dB（A）⑵污染防治措施本项目主要污染防治措施见表9-2。表9-2项目主要污染物防治措施汇总表内容排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果类型在投料所在车间安装同通风装置，采用强制换气措施，加强车间内硅微粉尘空气流通；对操作工人进行培训，操作工人配备防护用品，防尘口罩。对打磨粉尘采用集气罩（风机风量约为2000m³/h）收集，经冲击式洗打磨粉尘涤器（用水做吸收剂）处理后，由15m高排气筒排放。经自带收集处理装置收集处理喷砂粉尘达到《大气污后再经不低于15m高排气筒外排。染物综合排放浇注/压注有机废气浇注/压注所在车间设机械通风标准》（甲苯和低分子烃大气装置，加强车间通风。（GB16297-1类物质）污染生产车间996）表2“新固化工序产生的邮寄废气经收物固化有机废气（甲污染源大气污集（收集率不小于90%）后采用油漆苯和低分子烃类染物排放限废气配套的光催化装置处理（处理效物质）值”中的二级率≥90％），由15m高排气筒排放。在焊接所在车间安装排风扇面标准焊接烟尘采用强制换气措施，加强车间内空气流通。经水幕净化（漆雾去除率达到80%以上）后经过滤棉进一步吸附后，漆雾与收集的油漆废气一起进入光催化氧化处理装置净化处理后高空排放。油漆废气通过集气装置收集（集气率以90%计）后经过光催化氧化处油漆废气理装置净化处理（处理效率≥90％）后经15m以上排气筒高空排放1、排水系统严格采用室内清、污分喷漆房喷漆水帘废水流，室外雨、污分流制。达到2、喷漆水帘废水经絮凝沉淀，生活GB8978-1996水污污水中冲厕废水经化粪池预处理后《污水综合排染物厕所、卫生间与其他生活废水一并达纳管标准后放标准》中的生活污水等排入市政污水管网，送污水处理厂集三级标准中处理。61 漆包线、铜扁线、绝缘纸等边角料经收集后出售给废品回收公司。残次品经企业收集返工后再次利用。废环氧树脂桶、废固化剂桶、废增韧经企业收集后委托有资质的单位剂桶、废油漆桶、（如杭州立佳环境服务有限公司）进生产车间油漆废布、废过滤行安全处置。固体棉、废漆渣固体废物均得废物原料包装袋、纸等到有效处理。一般性废包装材经收集后出售给废品回收公司。料、收集的粉尘污泥（治理粉尘，由当地环卫部门集中收集后统含水率70%）一进行卫生填埋处理。在厂区内收集后委托市政环卫职工生活生活垃圾部门及时清运，统一作卫生填埋处置。①设备选型时尽量选用低噪声设备。②车间合理布局，尽量将高噪声设备置于车间中部或噪声较大的设备置于独立车间内。厂界噪声可达③对生产设备做好防震、减震措施，到根据设备运行特征，在生产设备安装噪声生产车间各类设备GB12348-200时浇铸混凝土底座和加装防震垫片。8中的2类标④生产车间配备完好的隔声门窗；车准。间墙体布置吸隔声材料。⑤加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。6.主要环保监管措施为确保工厂环境质量管理的执行，保持厂区清洁，避免污染事故和污染纠纷，工厂应设立以负责人为首的专门环境保护管理机构，配备具有环保专业知识的管理人员，实行环境保护目标责任制，对完成情况进行年度考核。环境管理主要包括：⑴运营期各类环保设施的正常运行；⑵运营期各类污染物的达标排放。环境监测主要包括：⑴在所有环保设施经过试运转检验合格后，方可进入运营；⑵运营期的环保问题由业主负责。7.建议为保护环境，减少“三废”污染物对项目厂址周围环境的影响，本环评报告表提出以62 下建议和要求严格执行“三同时”制度：1、要求项目单位重视环境保护工作，认真实施各项污染源的治理措施，确保本项目的废水、废气、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理。2、妥善处理好各类固废的分类收集工作，做到及时清运处理。3、要求外排污水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后，排入市政污水管网，送至污水处理厂进行集中达标处理后排放。4、要求建设单位在项目实施时，严格按照本环评提出的各项污染治理措施。5、企业应积极推行清洁生产，采用清洁的电能等，采用低噪声、节电型设备，提高企业竞争力。积极落实节能、节电、节水措施，从生产的全过程控制污染，防范于未然；积极创造条件，建立ISO14000管理体系认证。6、须按本次环评向环境保护管理部门申报本建设项目内容，如有变更，应向杭州市余杭区环境保护管理部门报备，并重新编制环评审批。8.综合结论综上分析，浙江华采科技有限公司年产12.2万台互感器、高压电能表的生产项目符合国家和地方的相关产业政策，符合当地相关规划和建设的要求，采取“三废”及噪声的治理措施经济技术可行。只要企业切实落实本报告提出的各项污染防治措施，做好“三同时”及环保管理工作，确保污染防治设施正常运转，污染物达标排放，项目的实施对当地的环境质量影响不大，能够维持区域的现状质量。从环境保护角度而言，本项目的实施是可行的。63'