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年产10万吨硫酸及热回收利用项目环境影响报告表

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'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称----指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作为一个汉字)。2、建设地点----指项目据地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别----按国际填写。4、总投资----指项目投资总额。5、主要环境保护目标----指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议----给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见----由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。25 建设项目基本情况项目名称新建10万吨/年硫酸及热回收利用项目建设单位淄博诺曼德物资有限责任公司法人代表?联系人李顺利通讯地址山东 省(省治区、直辖市) 博兴 市(县)联系电话13173286188传真邮政编码256510建设地点博兴县兴福镇工业园区胜利明胶厂东侧立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建√技改.行业类别及代码C2670专用化学药品制造业占地面积(平方米)3500绿化面积(平方米)?总投资(万元)2547.1其中:环保投资(万元)120环保投资占总投资比例4.7%评价经费(万元)预期投产日期2005 年 ?月工程内容及规模:与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:根据《博兴县胜利食用明胶厂扩产后“三同时”验收监测报告》(博环监字[2001]第14号),其废水经设施处理后,其pH、悬浮物和化学需氧量浓度均符合规定标准,其生化需氧量略有超标。(验收监测报告无废气、噪声等)25 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置博兴县位于鲁北平原黄河下游南岸,西邻高青,东接东营,南靠桓台,北隔黄河与滨城区、利津相望,其地理坐标为:东经117°59′--118°23′,北纬36°58′--37°27′,南北长48.5Km、东西宽29.5Km。项目位于博兴县兴福镇工业园区的胜利明胶厂东侧,西临205国道8公里,北去1000米为潍高公路,厂区紧靠临博公路,交通条件便利。二、地形、地貌博兴县属黄河冲积平原的一部分,第四系地层覆盖全县,厚度在300m左右,无基岩出露。全县地貌呈南北高中间低,西高东低的簸箕状,地形分为平地、洼地、斜坡地三大类,具体分为南部山前缓平地、河间浅平洼地、缓平坡地和东北部黄河决口冲积扇形坡地四种地貌类型,地面坡降一般在1/1000左右,地面高程海拔为3m-20m,最高点与最低点相差16.2m。三、气候、气象博兴县属北温带大陆性气候,四季分明,雨热同季。春季干燥少雨,多风沙;夏季炎热多雨;秋季降雨多于春季,气候凉爽湿润;冬季寒冷干燥,多西北风及东北风。累年平均气压1014.6hPa,平均气温12.5℃,平均日照时数2795h,平均相对湿度66%,极端最低温度-23.2℃,极端最高温度40.9℃。年降水量常年平均为639mm,且多集中在7、8月份,1、12月份降水量最小,年均蒸发量为2004mm,年最大降雪量44.6mm,最大冻土深度350mm。常年主导风向为SWW,频率为15%,常年平均风速为2.7m/s。四、水文博兴县境内有黄河、小清河、支脉河三大水系,及其支系预备河、北支新河自西向东穿境而过,由于受黄河冲积影响,博兴县水文地质较为复杂,小清河以北地区,中浅层地下水多为咸水层,其水层埋深一般在150-200m,200m以下为淡水层。五、植被、生物多样性25 境内动植物资源丰富。植物包括99科402种;境内动物有陆生36纲720余种,水生动物包括淡水鱼类30余种和蚌类10余种。六、根据国家地震局最新颁布的《中国地震反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001B1)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001A1),本区域动峰值加速度为0.05g,基本裂度为VII度。25 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):博兴县为滨州市所辖“六县一区”之一,总面积897.44Km2,人口47万人,土地87×104亩。现辖10个乡镇,446个行政村。2003年全县实现国内生产总值(GDP)57.42亿元,比上年增长18.1%;财政总收入4.94亿元,增长30%,其中地方财政收入2.30亿元,增长20%。工业产品主要有粮油、厨房设备、机械、石化产品、工艺品等。博兴县兴福镇作为博兴县重点城镇,总面积为51.12平方公里,人口约4.07万人,现辖7个办事处,36个村委会。该镇属工业型城镇,近年来经济发展很快,主要工业项目有厨具加工、黑白铁加工、制胶、化工等门类。博兴县地处黄河三角洲开发区及环渤海湾经济圈,是京津唐与烟威青两大经济区的接洽部,还是滨州市通向沿海开放区的南大门。随着改革开放的不断深入,当地教育也得到了较大程度的改善。目前,适龄儿童基本普及了义务教育,文化教育素质不断提高。博兴县库藏包括龙山、岳石文化遗存的新石器,古文化遗址有29处,其中寨卞遗址等11处被列为县重点文物保护单位。据调查,评价范围内没有重要文物、古迹、疗养院等重点保护目标。25 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)项目所在地位于博兴县兴福镇工业园内。据现有监测资料表明:项目所在地大气环境质量因道路交通及地面扬尘影响造成TSP个别时间超标外,其它指标基本可达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准;拟建项目废水排入渔沟子,渔沟子河水汇入预备河,预备河主要接纳的是兴福镇的生产与生活废水,除雨季外基本无其他水补充,水质较差。渔沟子和预备河水已不满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准要求;该区上层地层第四系厚度一般在300米左右,主要为粉土、粉土质粘性土和砂层,渗透性较好,有利于降雨下渗,地下水补给条件较好,由监测资料可知,该地区地下水水质良好,受到人为污染程度较轻;项目所在地因距公路较近,噪声环境质量状况一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):环境空气:博兴县近5年平均风速为2.3m/s,根据《硫酸厂卫生防护距离标准》,该工程卫生防护距离为600米;《化学危险品安全管理条例实施细则》(化劳发[1992]第677号)的规定,距离居民区、交通干线等地区1000米内不得兴建合成氨、尿素、硝酸、硫酸等装置,所以大气环境保护目标为1千米内的区域。(没有厂址周围1千米内环境概况,无近五年平均风速2001-2003年均值为2.17m/s,历年平均为2.3m/s)声环境保护目标为厂界外1m及附近居民区。25 评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量评价标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。2、地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准。3、地下水环境质量评价标准执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。4、环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。污染物排放标准1、废气污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准。(如有氨吸收需考虑NH3)。表7废气污染物排放标准污染物有组织排放无组织排放厂界许浓度(mg/m3)标准来源:GB16297-1996中表2二级标准高度(m)浓度(mg/m3)速率(kg/h)6055粉尘40120391.0硫酸雾6045331.22、拟建工程废水排放应执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4、二级标准。3、厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A);施工期噪声执行《建筑施工期场界噪声限值》(GB12523-90)。4、拟建工程卫生防护距离按《硫酸厂卫生防护距离标准》(GB11663-99)中规定执行。当地近五年平均风速为2m/s,因此确定工程卫生防护距离标准为600米。总量控制指标SO2:264t/a25 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)硫酸及热回收利用装置分为熔硫、焚硫转化、干吸及成品、废热回收和脱盐水站等五个工段。1熔硫工段固体硫磺经带式输送机加入快速熔硫槽内,用0.5~0.6MPa(表)低压蒸汽间接加热来熔化硫磺,熔融的液硫(135~148℃)自溢流口自流入助滤槽,然后用泵打入液流过滤机,将杂质杂质过滤后的液态硫磺送入精硫槽中,用液硫泵打入焚硫炉内燃烧。液硫泵中均设有蒸汽加热管,用0.4~0.5MPa的蒸汽间接加热,使硫磺保持135~148℃的熔融状态。在熔硫过滤过程中产生少量熔硫残渣。2焚硫转化工段液硫由液硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉内焚烧,硫磺燃烧所需的空气经过滤器过滤后,再经干燥塔干燥,由空气鼓风机加压送入焚硫炉。出焚硫炉的高温炉气(SO2浓度9~9.5%),首先进入第Ⅰ换热器(废热锅炉)回收热量,温度从1050℃降至430℃后进入炉气过滤器,除去所含的灰份,然后用干燥的冷空气稀释调整SO2浓度至9.0%左右,温度至430℃进入转化器的第一段进行转化。经一段反应后,温度升至590℃左右,经第Ⅱ换热器,使温度降至460℃,进入转化器第二段催化剂床层进行催化反应,然后出转化器进入第Ⅲ换热器降温至440℃进入转化器第三段催化剂床层进行反应,完成第一次转化,第一次转化率达到93%左右。从转化器第三段出口的气体,依次进入第Ⅲ换热器和热管省煤器(Ⅱ),温度降至180℃后,进入第一吸收塔进行第一次吸收。在一吸塔中气体中的SO3被吸收后,再经过塔顶的纤维网除雾器除去其中的酸雾后,再依次通过Ⅲ、Ⅱ换热器换热的过程,气体被加热至430℃左右进入转化器第四段催化剂床层进行第二次转化,最终转化率达99.5%以上。出第四段床层的热气体,经四段中温过热器,使其冷却至415℃左右进入转化器的第五段床层进行进一步转化反应,出第五段床层的气体通过五段低温过热器和热管省煤器(Ⅰ)后,气体被降温至170℃后进入第二吸收塔进行第二次吸收。该工段化学反应式如下:S+O2(焚烧)→SO22SO2+O2(催化)→2SO3H2O+SO3→H2SO4在转化工段产生更换下来的废催化剂,主要成分为V2O525 (5-7%),全部送生产厂家回收再生。3干吸及成品工段空气鼓风机设在干燥塔后,干吸酸循环系统采用塔—槽—泵—器的循环系统。硫磺焚烧所需空气经过滤器后进入干燥塔塔底,经来自干燥塔酸冷却器由塔顶喷淋的98%硫酸吸收掉空气中的水分使出塔干燥空气中水分≤0.1g/Nm3,经塔顶除雾器除去酸沫后,干燥空气经空气鼓风机加压后送入焚硫炉作为燃硫空气及调节进入转化一、五段温度使用。由转化器第三段出口的一次转化气体经Ⅲ换热器、省煤器(Ⅱ)冷却后,进入一吸塔。第一吸收塔在塔顶用来自一吸酸冷器的、温度约70℃、浓度为98.1%的硫酸喷淋,吸收气体中的SO3后的酸自塔底流出、进入酸循环槽,经穿酸使酸浓度达到要求后,由第一吸收塔酸循环泵送入第一吸收塔酸冷却器,经循环冷却水冷却后,再进入塔顶进行喷淋。由转化器第五段出来的二次转化气经过低温过热器和热管省煤器换热降温后进入第二吸收塔塔底。该塔采用来自第二吸收塔酸冷却器的温度为70℃、浓度约为98.2%硫酸喷淋吸收,吸收SO3后的酸自塔底流出进入酸循环槽,经第二吸收塔酸循环泵送入第二吸收塔酸冷却器冷却后进入第二吸收塔塔顶进行喷淋。98%成品硫酸由干燥塔循环泵出口引出,送入成品酸贮罐贮存。在第二吸收塔中,气体中的SO3被吸收后并经过塔顶的纤维除雾器除去其中的酸雾,出二吸塔的尾气直接由60m尾气排气筒放空。4废热回收硫磺制酸工艺生产过程中,有大量的余热可以回收利用。在本硫酸装置中,在焚硫炉出口设置一台锅炉,转化器一段、四段和五段出口各设置一台高、中、低温过热器,使蒸汽加热到450℃。在三段Ⅲ换出口和五段低温过热器出口各设置一台热管省煤器,使104℃脱盐水串联加热,制成汽水混合物,串入焚硫炉锅炉的汽包,一并制成饱和蒸汽。每产吨酸可生产1.2吨蒸汽,除工艺本身熔硫自用外,每吨酸可外供蒸汽1.1吨,每年产11万吨蒸汽。5脱盐水站废热股锅炉补给脱盐水由脱盐水站供给。脱盐水处理采用二级除盐流程:原水→活性碳过滤器→清水箱→清水泵→弱酸阳离子交换器→强酸阳离子交换器→二氧化碳脱碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→强碱阴离子交换器→脱盐水箱→脱盐水泵→加氨→除氧器。25 本装置锅炉正常补给水量为15t/h,脱盐水站规模确定为20t/h。脱盐水站有脱盐废水产生。主要污染工序:硫磺制酸生产工艺流程及污染环节见图1SO2尾气干燥塔鼓风机吸收转化废热锅炉焚硫熔硫釜固体硫磺硫磺渣脱盐水站成品硫酸废催化剂蒸汽废水图3硫磺制酸工艺污染流程图废气:该项目所产废气为转化吸收工段尾气,废气产生量为26090Nm3/h。废气中污染物主要为SO2和硫酸雾,通过高60米的烟囱排放;废水:主要为地坪、设备冲洗水、循环冷却水、脱盐水站排水及职工生活废水;废渣:项目所产废渣主要为熔硫釜产生的熔硫渣以及转化工段的废催化剂。噪声:项目所产噪声来自主要为鼓风机及冷却塔。25 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物转化吸收工段尾气二氧化硫产生量:758.2kg/h产生浓度:29053mg/m3排放速率16.7kg/h排放浓度638mg/m3硫酸雾排放速率1.1kg/h排放浓度42mg/m3水污染物地坪、设备冲洗脱盐水站循环冷却水生活废水固体废物熔硫工段转化工段熔硫残渣废催化剂25t/a20t/a0噪声噪声主要来自鼓风机、冷却塔等生产设备,本项目通过选用低噪声设备、隔声、减震等措施,加之距离衰减,厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准,对周围环境影响很小。其他主要生态影响(不够时可附另页)25 环境影响分析施工期环境影响简要分析:1、噪声施工期噪声主要是施工现场的各类机械设备噪声。在施工的各个阶段,施工现场均有机械设备运转,这些设备的单体声源一般都高于90dB(A),部分设备声源高达120dB(A)。因此,施工现场噪声主要是各类高噪声施工机械。2、扬尘施工期对大气环境影响最大的是施工扬尘。施工扬尘产生量最大的时间出现在土方阶段,由于该阶段裸露浮土较多,因此,扬尘的产生量较大,尤其是施工场地周围及下风向的部分地区。结构、装修阶段也会因车辆行驶、混凝土搅拌等产生扬尘污染。3、废水施工期间主要的水污染源为冲洗骨料、灌浆过程中产生的施工废水和生活污水。4、固体废弃物该项目施工期的固体废弃物主要是弃土、废渣以及建筑工人的生活垃圾。营运期环境影响分析:一、废气硫酸装置废气排放源主要为硫磺制酸尾吸塔排气,主要排放废气污染物SO2、硫酸雾。硫燃烧产生的原料气的有效成分SO2转化成SO3后,被硫酸吸收后制的98%的高浓度硫酸。SO2的转化率和SO3的吸收率直接关系到其原料消耗和生产成本问题,工艺本身就要求使SO2的转化率和SO3的吸收率越高越好,因此工艺装置自身也就是控制废气排放的措施。废气中SO2浓度取决与SO2转化成SO3的程度,本项目采用国内最好的钒催化剂,采用两转两吸先进工艺,可使SO2转化率和SO3的吸收率达到99.8%以上,整个系统的硫利用率高,大大降低装置对周围环境的影响。废气的SO3被吸收后并经过塔顶的纤维除雾器除去其中的酸雾,出二吸塔的尾气直接由60m尾气排气筒放空。最终废气排放量为26090Nm3/h,废气中主要污染物排放情况为:SO216.7kg/h、680mg/Nm3;硫酸雾排放速率为1.1kg/h,排放浓度为42mg/Nm3,可达标排放。二、废水拟建工程废水产生排放源主要包括地坪、设备冲洗水、脱盐水站排水、循环冷却水和生活污水等部分,具体见表825 表8废水治理及排放情况一览表序号污染源名称排放量(m3/d)治理前主要污染物浓度mg/l治理措施排放情况1循环冷却水324回用达标排放2脱盐水站排水120pH污水处理站处理3地坪、设备冲洗水24pH:4SS:2804生活污水7SS:250COD:350合计475在设备及地坪冲洗时产生少量的酸性地面冲洗废水,产生量约24m3/d,主要污染物为pH和SS,其中pH值在4左右、S为280mg/l。该部分废水送污水处理站处理后排放。脱盐水工段产生的废水有时呈酸性,有时呈碱性,主要污染物为pH和盐分。该部分废水送污水处理站处理后排放。循环冷却水属于净排水,可回收利用于明胶生产。生活废水排放量为7m3/d,主要污染物为SS、COD等,其中SS浓度250mg/l、COD浓度350mg/l,该部分废水送污水处理站处理后排放。碱浸及予清洗胜利工业明胶公司污水处理设施工艺流程见下图2:回用药剂废水沉砂池格栅调节池提升泵竖流式沉淀池生化池二沉池排放干泥外运污泥干化池图2胜利工业明胶公司污水处理设施工艺流程根据《博兴县胜利食用明胶厂扩产后“三同时”验收监测报告》(博环监字[2001]第14号),其废水经设施处理后,其pH、悬浮物和化学需氧量浓度均符合规定标准,其生化需氧量略有超标。三、工业固废全厂工业固废产生及情况见表9表9全厂工业固废产生及处置措施固废种类名称产生量(t/a)主要物质组成处置措施熔硫残渣25含硫40%作硫铁矿制酸原料废催化剂20V2O55-7%生产厂家回收再生四、噪声25 全厂主要噪声源控制排放情况,见表10序号噪声源名称数量噪声特征设备噪声值[dB(A)]控制措施防护体外噪声值[dB(A)]1通风机1连续95—100减震基础、消声器、风机房<852鼓风机1连续90—95<85设计中采取以下噪声控制措施:①在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小,噪声低的设备,并在气动性设备上安装相应的消声器装置。②将噪声较大的设备尽可能置于室内以防止噪声的扩散与传播。③建筑设计中根据需要采取相应的吸声措施;④振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;⑤在总图布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱、绿化等因素,进行合理布局,以求进一步降低厂界噪声。⑥为操作工单独设置隔声值班室,并发放耳塞、隔声耳罩等防护用品,以减少工人在巡回检查时对身体的伤害。采取以上措施后,预计能使生产及作业场所噪声满足《工业企业噪声控制设计规定》的要求,厂界能满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准要求。五、环境风险分析在硫磺储运时,存在一定风险应遵循以下注意事项:硫磺属二级易燃固体,危规编号:72002。粉状硫磺应储存在通风、干燥的库房内。块状、粒状和片状硫磺可储存于露天或室内仓库中。袋装硫磺垒成堆垛,堆垛间应留有不少于0.75米宽的通道。袋装硫磺不准放置在上下水管和取暖设备的近旁,远离热源和火种,不可与木炭、酸类及氧化剂(如硝酸盐、氯酸盐)等共储共运。硫磺切忌受潮,装卸时要轻拿轻放,防止因包装破损而受潮。25 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理郊果大气污染物转化吸收工段尾气二氧化硫两转两吸,SO2转化率98%,吸收率99.8%.;除雾器除硫酸雾、达到GB16297-1996中表2二级标准要求硫酸雾水污染物地坪、设备冲洗水pH污水处理站处理达标排放脱盐水站排水pH生活污水COD、SS循环冷却水排污回收利用固体废物熔硫工段熔硫残渣作硫铁矿制酸原料零排放转化工段废催化剂生产厂家回收再生噪声噪声主要来自鼓风机、冷却塔等生产设备,本项目通过选用低噪声设备、隔声、减震等措施,加之距离衰减,厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准,对周围环境影响很小。其他生态保护措施及预期效果无25 结论与建议一、结论1、100kt/a硫酸及热回收利用项目属博兴县胜利工业明胶有限公司的技术改造项目,由淄博诺曼德物资有限责任公司和博兴县胜利工业明胶有限公司联合建设,其主产品为93%、98%、105%、液体二氧化硫、亚硫酸氢铵。该项目采用硫磺为原料,硫磺经熔融后与氧气一起焚烧,生成SO2气体,“3+2”式两次转化生成SO3气体、98%酸干燥、中高温两次吸收成成品硫酸、废热回收制蒸汽代替原明胶厂4蒸吨锅炉并外供。其生产路线符合清洁生产的要求,并且这些技术均具有较为成熟的生产建设经验。2、项目位于博兴县兴福镇工业园区的胜利明胶厂东侧,其周围1千米内无居民区等环境敏感目标,符合《硫酸厂卫生防护距离标准》(该工程卫生防护距离为600米)和《化学危险品安全管理条例实施细则》(1000米内不能建设硫酸项目)的规定,项目选址合理。3、各类污染物环境影响分析废气:硫酸装置废气排放源主要为硫磺制酸尾吸塔排气,主要排放废气污染物SO2、硫酸雾。该装置采用两转两吸先进工艺,可使SO2转化率和吸收率分别达到98%和99.8%,废气经过塔顶的纤维除雾器除去其中的硫酸雾,出二吸塔的尾气直接由60m尾气排气筒放空。最终废气排放量为26090Nm3/h,废气中主要污染物排放情况为:SO216.7kg/h、680mg/Nm3SO2排放总量为264t/a;硫酸雾排放速率为1.1kg/h,排放浓度为42mg/Nm3,可达标排放。废水:拟建工程废水产生排放源主要包括脱盐水站排水、循环冷却水、生活污水和地坪、设备冲洗水等部分,产生总量共475m3/d。循环冷却水可回收利用于明胶生产,其余废水集中收集后进入污水处理站处理达标后排放。噪声:噪声主要来自鼓风机、冷却塔等生产设备,本项目通过选用低噪声设备、隔声、减震等措施,加之距离衰减,厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准,对周围环境影响很小。固体废物:该项目固体废物主要为熔硫残渣和废催化剂,其产生量分别是25t/a、20t/a,熔硫残渣作硫铁矿制酸原料卖掉,废催化剂送回生产厂家回收再生。施工期污染源:该项目施工期主要影响包括固体废物、水、大气、噪声几个方面,本报告表提出了一系列施工期环保措施,施工单位采取以上措施后预计该项目施工期污染对周围环境影响较小。25 二、建议1、加强管理,减轻生产运营中的跑、冒、滴、漏。2、对非正常状态下排放的危害加强认识,建立一套完善的环保设施检修体制。3、建设单位应做好生产设备和环保实施的管理、维修工作,选用质量好的设备;派专人对易发生非正常排放的设备运行管理,出现异常,及时维修处理;生产系统采用自动化程度高的连锁控制系统。4、如出现事故情况,必要时应立即停产检修。25 预审意见:                        公章经办人:                      年  月  日下一级环境保护行政主管部门审查意见:公章经办人:年  月  日25 审批意见:公章经办人:年  月  日25 注  释一、本报告表应附以下附件、附图:附件1    立项批准文件附件2    其它与环评有关的行政管理文件(委托书)附图1    项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2    项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1-2项进行专项评价。a)大气环境影响专项评价b)水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)c)生态影响专项评价d)声影响专项评价e)土壤影响专项评价f)固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。山东省环境保护局翻印25 一、建设项目概况1、项目概况(建设项目的名称、地点及建设性质)100kt/a硫酸及热回收利用项目属博兴县胜利工业明胶有限公司的改扩建项目,由淄博诺曼德物资有限责任公司和博兴县胜利工业明胶有限公司联合建设,胜利明胶公司的明胶生产线可充分利用硫酸过程中产生的余热,取代4蒸吨工业锅炉一台,从而降低了环境污染,降低了明胶生产成本,提高经济效益。项目位于博兴县兴福镇工业园区的胜利明胶厂东侧,西临205国道8公里,北去1000米为潍高公路,厂区紧靠临博公路,交通条件便利。具体位置见附图一2、建设规模、占地面积及厂区平面布置该项目规模为10万吨/年硫磺制酸及热回收利用,分二期工程进行,一期工程建设5万吨/年硫酸生产装置,以便于根据明胶生产用汽和硫酸市场价格对生产量进行调整。项目占地3500m2,其中绿化面积m2。总平面布置的原则:(1)总图的布置应考虑公司的长远规划,并考虑预留发展空间,在满足生产工艺流程,安全消防,管理及维修方便的要求下,同类型的工艺装置及辅助设施尽量结合在一起。生产装置尽量做到布置紧凑、一体化、露天化、以减少占地,节约投资,并力求整体协调、美观。(2)布置应有利于生产和原材料、产品的运输与管理,力求流程短,避免交叉、做到界区整洁美观。(3)结合实际的地形地貌、水文、气象等自然条件合理布置。(4)尽量减少风向朝向及气候条件造成的不良影响。(5)总平面布置符合国家有关规范、规定,确保安全生产、方便管理。竖向布置原则:在满足各生产工艺流程对高程的要求下,合理确定地坪标高。因地制宜,尽量节省土石方工程量。厂区总图布置:生产车间尽量布置偏东,依次往南建,噪声较大的风机房及废热锅炉、成品酸罐等,尽量远离明胶生产区。(没有具体平面布置资料)25 综上所述,从方便运输、减少运距、便于管理、环境保护等方面综合考虑,拟建工程厂区总平面布置较为合理。厂区平面布置见附图二3、产品方案和主要工艺手法主产品为93%、98%、105%、液体二氧化硫、亚硫酸氢铵。生产工艺技术方案:硫磺经熔融后与氧气一起焚烧,生成SO2气体,“3+2”式两次转化生成SO3气体、98%酸干燥、中高温两次吸收成成品硫酸、风机设在干燥塔下游、废热回收制蒸汽用于外供低压蒸汽。4、劳动定员及工作制度。本建设装置年工作日330天,每天24小时连续生产,年工作7920小时。生产班次采取三班运转制。共需人员46人,其中制酸车间30人,辅助车间16人。二、工程内容1、主要原料、燃料及其来源和储运硫磺制酸主要材料为硫磺,其元素符号为S,相对原子质量为32.06,粉状硫磺为淡黄色粉末。块状硫磺为淡黄色晶体,市售的进口固体硫磺一般都为小颗粒状,不溶于水,微溶于酒精,易溶于二硫化碳,熔点112.8,沸点444.6。本工艺拟采用固体硫磺,附近的齐鲁石化即有货源供应。点火生产或停产检修时,焚硫炉升温需用少量燃料油。本工程位于博兴县兴福镇工业园内,项目所在地距30公里的淄博市张店区有胶济铁路干线,距厂区8公里有淄东(淄博到东营)铁路线曹王车站,北去10公里有博兴县车站。厂区西侧紧靠临博公路,距205国道仅8公里,北靠潍高路2公里,公路运输纵横交错,沟通了厂区与省内外及全国各地的联系。可见其交通运输条件十分优越。生产的硫酸可直接用于明胶生产或就近销售,产品不作长距离运输。本公司可用管道直接输送到明胶生产中应用,减少运输费用和硫酸储存投资。(胜利明胶厂用多少?)具体运输、储存情况见表1表1全厂新增运输量、运输及储存方式序号性质名称年耗量(万t)来源运输方式储存方式1运入硫磺3.0齐鲁石化火车、汽车原料库23触媒0.002汽车现用现购4燃料油35m3汽车5运出硫酸10外销火车或汽车25 6熔硫渣0.0025外销汽车周转渣场暂存7废催化剂少量外销汽车仓库收集2、产品及产量该项目主要产品为硫酸及废热锅炉蒸汽。硫酸分子式为H2SO4,分子量为98.08。纯品为无色、无臭、透明的油状液体,呈强酸性,市售的工业硫酸为无色至微色,甚至红棕色。相对密度98%硫酸为1.8365(20℃),熔点10.35℃,沸点338℃,有很强的吸水能力,与水可以按不同比例混合,并放出大量的热,为无机强酸,腐蚀性很强,化学性质很活泼。工业硫酸规格见表2表2工业硫酸规格序号指标名称特种硫酸浓硫酸发烟硫酸优等品一等品合格品优等品一等品合格品1H2SO4含量≥92.0或98.092.5或98.092.5或98.02灰分≤0.020.030.030.010.020.030.103铁含量≤0.0050.010.010.0050.010.034砷含量≤8*10-50.00010.0050.00010.00015铅含量%≤0.0010.016透明度mm≤16050507色度ml1.02.02.0主要产品及其产量见表3表3本项目产品产量情况表产品H2SO4蒸汽产量3、物料能耗情况水耗:经测算,每产1吨硫酸需耗水4立方米,主要是稀释浓硫酸用水、冷却循环水,废热蒸汽用水,二期工程全部投产后,年用量为40万吨,日用量为1212.1吨。现胜利明胶生产厂区内有日供800吨水井三眼,去年,通过明胶行业治理,节约了用水,目前仅使用一眼井,其他二眼水井完全能够供应新上硫酸生产需要,无需增加新的水源。25 电耗:经测算,每产1吨硫酸需耗电55kwh,其主要设备是空气鼓风机和点火升温催化剂用的两台电炉。二期工程全部建完后,年用量550万kwh,日用量为16667kwh。公司现有配电室两座,内设变压器2台,变压器容量(380V)300KW,现有生产负荷不足300KW,本项目一期工程平时用电负荷(389V)300KW,供电总量完全可以满足生产需要。二期工程建设时适当增加用电负荷。供热:该项目熔硫及办公取暖所需蒸汽,均由该工艺中的废热锅供给,除自用外,尚有每生产吨酸1.1吨的蒸气回收利用,供给明胶生产的蒸煮烘干工艺用汽,代替现有工业锅炉。4、主要设备具体设备见表4表4本装置生产主要设备序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号1皮带运输机(1台)12转化器(5段)2台23软水泵(2台)=20m3/h=2MPa2熔硫槽(2台)13换热器(3台)24水处理装置(2套)3磺泵(2台)14吸收塔(2台)25锅炉给水置(3台)4焚硫炉(2台)15烟囱(1条)φ1000(mm)h=6026油泵(1台)5磺枪(2支)16酸罐(3台)φ10000H=1000027油罐(1台)V=35m26空气鼓风机(2台)D70017酸循环槽(3台)28油槽(1台)7干燥塔(2台)18酸泵(3台)200m3/h29电炉(2台)8第一废热锅炉(1台)19板式换热器(200M2)S=200m330金属丝网除沫器(3台)9第二废热锅炉(1台)20地下槽(2台)31省煤器(1台)10第三废热锅炉(1台)21循环水泵(3台)φ=400m3/h△p=20m32纤维除雾器(1台)11过滤器(2台)22凉水塔(1台)V=1000m233氨吸收装置(2套)5、建设内容25 拟建项目主要包括生产车间、配电室及总体工程,其中生产车间包括熔硫、焚硫、余热利用、转化、吸收工段。配电室、磺库、熔硫车间、风机房等均采用砖混结构,以还应使设备、仪表便于维护;锅炉、焚硫、转化、吸收工段露天安置,局部遮护,便于仪表保养。具体见表5表5拟建工程建设项目序号单项工程占地面积(m2)结构特征1磺库1000砖混结构2熔硫车间300砖混结构3焚硫、锅炉、转化、吸收33004风机房、配电室50砖混结构5总体工程(含办公、操作、化验等)480合计51306、主要经济技术指标表6拟建工程综合技术经济指标表序号指标名称单位数值1产品方案1.11.21.31.4蒸汽2劳动定员人3劳动工作日天330(7920小时)4占地面积m25主要经济指标5.1总投资万元/年5.2投资利税率%21.405.3投资利润率%15.805.4投资回收期:%税后5.505.5财务内部收益率:%税后20.75.6盈专平衡点%29.2625'