科技有限公司年产800t含氟中间体产品建设项目环境影响报告书

'科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书ENVIRONMENTALIMPACTASSESSMENT（报批稿）建设单位：科技有限公司环评单位：研究院设计工程有限公司国环评证乙字第1507号二〇一六年六月 前言科技有限公司成立于2014年，是以研发、生产、销售含氟医药、含氟农药及其它行业上应用的含氟有机中间体产品为主的有限公司。科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目（以下简称本项目）位于阜新市氟产业开发区化工5路化工B街，项目总投资9000万元，厂区占地面积为50亩（33333.5m2），建筑面积6680.6m2。主要建设内容为新建四座生产车间，一座综合楼、一座仓库（甲类）、一座备件库、一座库棚、一座事故水池、一座雨水收集池、一座污水处理站、一个消防泵房及消防水池、两个循环水池、一座罐区等。主要生产产品为对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-氨基-4-氟苯甲酸、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2,4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯，4-氨基-三氟甲氧基苯，年总产量为800吨。本项目属于化工类，原辅材料种类繁多，理化性质较复杂，从原料到生产过程，风险性较高，生产过程中产生“三废”较严重，落实并保证环保措施后，环境风险水平在可接受程度内，各项污染物能够达标排放。因此将大气环境影响分析、水环境影响分析、固体废物环境影响分析及环境风险作为评价重点，同时兼顾对声环境、清洁生产、规划选址、环境管理、环境经济损益等进行分析，在评价的基础上提出相应治理对策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2015本）》等的有关规定，建设单位委托研究院设计工程有限公司对本项目进行环境影响评价，编写本项目的环境影响报告书。接受委托后，项目组在初步研究相关技术文件的基础上进行现场踏勘，进行初步现状调查，制定工作方案，在编制过程中充分听取公众意见，最终形成环境影响评价相关文件。项目建设符合产业政策，工艺选择符合清洁生产要求；各项污染物能够达标排放；项目运行后对周围环境影响较轻；项目建成后对当地经济起到促进作用，项目建设可以实现“达标排放”、“总量控制”和“风险控制”的目标。在落实并保证环保措施实施的前提下，从环保角度分析，本项目建设是可行的。 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书目录目录前言I1总则11.1编制依据11.2评价目的与评价原则41.3环境影响因素识别及评价因子筛选51.4评价工作等级61.5评价范围91.6评价标准91.7评价工作重点131.8污染控制和环境保护目标131.9环境功能区划152区域环境概况172.1自然环境概况172.2社会环境概况212.3阜新氟化工产业开发区总体规划212.4产业政策符合性分析242.5环境质量现状监测与评价263建设项目工程概况383.1项目基本概况383.2主要原辅材料使用及理化性质443.3建设项目生产设备503.4仓储系统513.5总图布置543.6公用工程644工程分析694.1生产工艺流程及物料平衡情况694.2产污源强及达标排放分析汇总1174.3本项目污染物排放情况汇总1315清洁生产分析和循环经济1345.1清洁生产分析1345.2循环经济分析1385.3结论1396环境影响预测与评价1406.1施工期环境影响预测与评价1406.2运营期环境影响预测与评价1446.3地下水环境影响分析1546.4建设项目地下水水流数值模拟研究1776.5地下水污染模拟预测与评价1947环保措施评述及污染防治对策2107.1施工期污染防治措施与建议2107.2营运期污染防治措施及建议2117.3需补充完善的环保措施2347.4本项目环保治理措施一览表235II研究院设计工程有限公司国环评证乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书目录8环境风险评价2368.1评价等级及评价范围2368.2环境风险识别2378.3源项分析2498.4风险计算和评价2658.5环境风险管理2668.6环境风险评价结论2759总量控制2769.1总量控制原则2769.2总量控制因子2769.3污染治理设施建设和运行监管要求2769.4本项目污染物总量控制效果27610环境经济损益分析27810.1概述27810.2经济效益分析27810.3社会效益分析27910.4环境效益分析28011环境管理、监测与监理28211.1环境管理28211.2环境监测制度28211.3环境监理28411.4环境保护“三同时”竣工验收内容28512公众参与28612.1调查目的、方式、对象与范围28612.2调查时间及方法28612.3环评信息公开28712.4征求公众意见28912.5公众参与分析结论29313厂址选择合理性及国家产业政策29413.1从相关规划角度分析29413.2国家相关产业政策29413.3厂址周围环境特征分析29513.4环境相容性分析29613.5从公众支持程度分析29613.6厂址选择结论29714结论29814.1区域环境质量现状29814.2环境影响预测29914.3清洁生产符合性分析30014.4环境经济损益分析30014.5环保措施建议30014.6环境风险分析30114.7污染物总量控制30114.8公众参与30114.9产业政策符合性301II研究院设计工程有限公司国环评证乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书目录14.10相关规划符合性30214.11场址选择合理性结论30214.12本次环评结论302II研究院设计工程有限公司国环评证乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书目录附件：附件一、项目审批登记表；附件二、环评工作委托书；附件三、科技有限公司营业执照；附件四、项目备案确认书，阜新市（阜蒙发）备【2014】0027号；附件五、辽宁省人民政府土地批件，《辽宁省人民政府关于阜蒙县2013年度第38批次建设项目的批复》，辽政地【2014】1483号；附件六、用地证明；附件七、阜新市环境保护局，《关于阜新氟化工产业基地控制性详细规划环境影响报告书的审查意见》，阜环函【2012】31号；附件八、标准请示函；附件九、标准确认函；附件十、阜新市建设项目污染物总量确认书；附件十一、危险废物备案登记；附件十二、污水处理协议书；附件十三、副产品销售合同；附件十四、产品企业标准；附件十五、环境质量监测报告；附件十六、典型公众参与调查表。III研究院设计工程有限公司国环评证乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则1总则1.1编制依据1.1.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.01.01）；（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.06.01）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015.8.29）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.03.01）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4.1）；（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.07.01）；（7）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.09.01）；（8）《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）；（9）《危险化学品安全管理条例》（2011.12.01）；（10）《中华人民共和国药品管理法实施条例》（2002.9.15）；（11）《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发[1999]24号）；（12）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国务院，国发[2013]37号，2013.9.10）（13）关于印发《石化行业挥发性有机物综合整治方案》的通知（环境保护部，环发[2014]177号，2014.12.5）（14）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部，2013年第31号，2013.5.24）（15）《污染源自动监控管理办法》（2005.11.1）；（16）《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006.2.22）；（17）《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》（环发[2006]4号）；（18）《国家危险废物名录》（2008.8.1）；（19）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015.6.1）；（20）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发2012[77]号）；（21）《石油化工企业环境应急预案编制指南》（环办[2010]10号）；（22）《危险废物转移联单管理办法》(1999.10.1)；15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则（1）《国家突发公共事件总体应急预案》（2006.01.08）；（2）《国家突发环境事件应急预案》（2006.01.24）（3）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）；（4）《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》（环发[2014]66号）；（5）《关于加强工业节水工作的意见》的通知（国经贸资源[2000]1015号）（6）《药品生产质量管理规范》（2011.3.1）；（7）《国家发改委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》（2013.2.16）；（8）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号，2013.9.10）；（9）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发[2015]17号，2015.4.2）；（10）《关于严格控制建设项目主要污染物排放总量强化污染减排工作有关问题的通知》（辽环发[2007]34号）；（11）《关于印发<辽宁省建设项目环境监理工作管理办法>的通知》（辽环发[2011]22号）；（12）《关于执行〈辽宁省污水综合排放标准〉有关问题的通知》（辽环函[2009]25号）；（13）《辽宁省固体废物污染环境防治办法》（2002.3.1）；（14）《辽宁省环境保护条例》（2010.7.30）；（15）《关于印发辽宁省大气环境综合整治方案的通知》（辽政发[1999]29号）；（16）《关于加强建设项目环境影响评价管理和环境风险防范工作的通知》（辽环函[2012]346号）；（17）《辽宁省人民政府关于蓝天工程的实施意见》（辽政发〔2012〕36号）；（18）《辽宁省环境保护厅关于开展重点行业工业挥发性有机物综合整治的通知》（辽环发【2015】19号）；15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则（1）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）；（2）《氯气安全规程》（GB11984-2008）；（3）《首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三〔2009〕116号）；（4）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）。1.1.2行业导则（1）《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2011)；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-1993)；（4）《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)；（5）《环境影响评价技术导则地下水》(HJ610-2016)；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；（7）《建设项目环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；（8）《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）。1.1.3相关文件与资料（1）阜新市规划设计研究院，辽宁省城乡建设规划研究院，《中国阜新氟产业基地控制性详细规划》（2010.7）；（2）《阜新市总体规划》（2001-2020）；（3）《关于印发阜新市地表水水环境功能区划的通知》（阜政办发[2003]92号）；（4）《阜新市城市区域环境噪声标准选用区域划分规定》（阜新市人民政府令第73号）；（5）《阜新市环境空气质量标准使用功能区域的暂行规定》（阜新市人民政府令第76号）；（6）关于《阜新氟化工产业基地控制性详细规划环境影响报告书》的审查意见（阜环函[2012]31号）；（7）《科技有限公司年产800吨含氟中间体项目可行性研究报告》；（8）科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目委托书；15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则（1）阜新市环保局关于拟建项目环境影响评价执行标准的函；（2）建设单位提供的基础数据及有关资料，该地区现有的环境资料。1.2评价目的与评价原则1.2.1评价目的（1）通过对本项目所在区域环境质量现状调查，全面了解本项目区域环境质量现状，并结合本项目特点，确定主要环境保护对象和保护目标。（2）通过类比调查和工程分析对本项目从原材料选择、生产工艺过程到产品生产等全过程进行剖析，预测项目建成后可能对环境产生的不利影响。（3）根据建设项目“三废”排放特征提出消除和减缓环境污染的防治措施，评述建设项目工艺技术的先进性及污染防治措施的可行性，提出切实可行的污染防治对策和污染物总量控制建议。（4）根据项目风险因素分析，预测可能产生的环境风险，提出切实可行的风险防范措施。（5）从环保角度分析评价本项目的可行性、选址的合理性，提出环境影响评价结论，为环境管理部门提供决策依据。1.2.2评价原则（1）本次评价将“达标排放、清洁生产、节约用水、总量控制”原则贯彻于整个环评工作的始终，各专题的工作都以此为基本工作原则并加以落实。（2）本次评价以工程分析、环保设施有效性分析、清洁生产、环境风险评价和总量控制为重点，力争做到评价工作重点突出、内容具体、真实客观，最终得出的评价结论明确可信，提出的污染防治措施具有可操作性和实用性。（3）对生产过程中排放的废气、废水、固废、噪声等进行详细分析，给出污染过程，落实各项污染治理措施，分析达标排放的可行性和可靠性。（4）本项目实施后，公用工程水、电、汽的来源，分析本项目公用工程依托园区的可行性。（5）本项目位于阜新氟产业开发区三类工业用地内，距本项目厂址最近的居民区铁路居民住宅最近距离为550m，本项目产噪设备经采取相应的治理措施后不会对周围居民造成明显影响。因此，本报告只进行噪声源统计及厂界噪声达标分析。15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则（6）本项目废水经科技有限公司污水处理站处理后达到《氟化工基地碧波污水处理厂》纳管标准后排入氟化工基地碧波污水处理厂，废水经基地污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入细河。因此本项目只进行废水依托处理及达标排放可行性分析，不进行地表水环境影响预测。（7）本项目属于新建项目，在污染物达标排放的基础上，使污染物排放总量满足总量控制指标要求。1.3环境影响因素识别及评价因子筛选1.3.1环境影响因素识别（1）施工期本项目施工建设期的环境影响较小，其影响主要包括建设施工中土方挖掘及建材运输等会造成粉尘飞扬，污染环境空气；施工中动用大量施工车辆和设备，其噪声会对周围环境产生一定影响；生活污水和施工废水经处理后回用或损耗，影响较小。这些影响均随施工期的完成而结束。（2）运营期本项目生产期间将产生废水、废气、固体废物（危险废物）。厂区实行雨污分流、污污分治，生产、生活污水经收集后全部排入厂区污水处理站，经园区碧波污水处理厂进一步处理后，由氟产业开发区排污管路排入细河。生产过程中产生的危险废物交由辽宁牧昌国际环保产业集团有限公司统一处理。综上所述，通过对本项目环境影响因素及污染物排放分析，并结合同类项目的环境影响类比调查，对本项目的环境影响要素进行筛选，结果见表1-3-1。表1-3-1环境影响筛选矩阵环境要素地表水空气环境声环境社会环境地下水生态环境施工期扬尘◇●◇◇◇◇废水●◇◇◇●◇噪声◇◇●◇◇◇固废◇◇◇◇●●地下水◇◇◇◇●◇生态◇◇◇◇◇●运营期废水●◇◇◇●◇废气◇●◇◇◇◇固废◇◇◇◇●●噪声◇◇●◇◇◇环境风险●●◇●●◇15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则地下水◇◇◇◇●◇生态◇◇◇◇◇●对当地经济的影响◇◇◇○◇◇注：◎改善○正影响●负影响◇无影响1.3.2评价因子的确定根据本项目工程分析，经筛选确定各环境影响要素的主要评价因子见表1-3-2。表1-3-2拟建项目环境影响评价因子一览表评价时段环境要素评价内容现状评价因子评价因子施工期环境空气施工扬尘对周围环境空气的影响TSPTSP水环境施工废水对周围地表水和地下水环境的影响COD、BOD5、SS、石油类、pHCOD、BOD5、SS、矿物油声环境施工噪声对周围环境的影响LAeqLAeq固废施工固废的处置-生活垃圾和建筑垃圾营运期空气环境废气对空气环境的影响TSP、PM10、SO2、NO2、HCl、Cl2、NH3、氟化物（以氟计）、甲醇、非甲烷总烃、TVOCTSP、PM10、SO2、氮氧化物、HCl、Cl2、氟化物（以氟计）、甲醇、TVOC水环境废水对地表水体的影响pH、CODCr、BOD5、NH3-N、氟化物、氯化物、高锰酸盐指数、苯胺类、石油类、总磷、硫酸盐、吡啶、硝基苯pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、石油类、氟化物、TP、TN、氯化物、吡啶、硝基苯废水对地下水体的影响pH、氯化物、氟化物、硫酸盐、氨氮、高锰酸盐指数、硝酸盐、总大肠菌群COD、氟化物、氯化物声环境设备生产噪声对厂区四周边界的影响LeqdB（A）LeqdB（A）固废固废对周围环境的影响-釜残、废液、污泥、生活垃圾等环境风险事故工况下，废气、废水对周围环境的影响-氯气、氟化氢、硝酸、盐酸、硫酸、二氯甲烷、甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、苯甲醚、消防废水等1.4评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008，HJ/T2.3-1993，HJ2.4-2009，HJ610-2011)中有关环境空气、地表水环境、声环境、地下水环境影响评价工作等级的划分原则，结合项目所处地理位置、环境功能区划要求及项目特点，本次工作对各专题评价等级确定如下。1.4.1大气环境影响评价工作等级本项目生产含氟中15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则间体，经筛选，本项目有组织排放的大气污染物主要为氯化氢、氯气、氟化氢、甲醇，根据导则推荐的SCREEN3模式，计算其各污染物的最大地面浓度占标率Pi及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，计算公式如下：式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。D10%—第i个污染物的地面质量浓度达标准限值10%时所对应的最远距离，m。具体大气环境影响评价等级判据见表1-4-1，其估算模式参数选取见表1-4-2，主要污染物最大落地浓度及占标率计算结果见表1-4-3。表1-4-1大气环境影响评价等级判据评价工作等级评价分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离表1-4-2估算模式参数选取表污染物名称排气筒排气筒参数烟气出口速度（m3/h）环境温度（K）扩散条件地形条件污染源类型排放速率（kg/h）标准mg/m3高度（m）出口内径（m）烟气温度（K）氯化氢G1300.629814000293乡村简单点源0.3890.05氯气300.629814000293乡村简单点源0.2960.1甲醇300.629814000293乡村简单点源0.0093TVOC300.629814000293乡村简单点源0.1230.6氯化氢G2300.629814000293乡村简单点源0.0090.05氟化氢300.629814000293乡村简单点源0.0120.02表1-4-3主要污染物最大落地浓度及占标率计算结果一览表污染物Ci（mg/m3）C0i（mg/m3）Pi（%）评价等级G1氯化氢0.0049290.059.86三级氯气0.0037310.13.73甲醇0.00011353.00.0043TVOC0.0015510.60.26G2氯化氢0.00011350.050.23氟化物0.00015130.020.76根据评价分级标准，由表1-4-3可知，本项目大气环境影响评价等级为三级。15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则1.4.2地表水环境影响评价工作等级本项目废水产生量为91.71m3/d，经厂区污水处理站处理达标后，排入园区污水管网，再经氟化工基地碧波污水处理厂进一步处理后，由氟产业开发区排污管路最终排入细河。按照《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）的规定，地表水环境评价工作等级为三级。本次环评重点评价废水依托园区污水处理厂处理的可行性。1.4.3地下水环境影响评价工作等级项目产生的废水量较小，经公司污水站处理后，再经阜新碧波污水处理厂处理达标后，由氟产业开发区排污管路排至细河，本项目地下水影响类型为Ⅰ类。建设项目的地下水敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表1-4-4。表1-4-4地下水敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入敏感等级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。注：“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。根据氟产业开发区整体地下水影响评价资料，本项目所在地下水属于不敏感区域。建设项目地下水环境影响评价等级划分，划分依据见表1-4-5。表1-4-5地下水评价等级判定结果项目类别I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三据表1-4-5可知，本项目地下水评价等级为二级。1.4.4噪声环境影响评价工作等级本项目为新建项目，其所在功能区属于GB3096-2008规定的3类声环境功能区，根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009）的规定，确定本项目噪声环境影响评价工作等级为三级。15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则1.4.5环境风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中关于风险评价等级的划分原则见表1-4-6。同时根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）的相关规定，本项目环境风险评价重大危险源辨识及等级判定结果见表1-4-7。表1-4-6环境风险评价工作等级划分原则一览表类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一表1-4-7危险物质辨识及等级判定结果一览表类别危险源辨识辨识结果评价等级危险化学品临界量（t）本项目（t）剧毒气体液氯510重大危险源一级剧毒气体HF19本项目处于阜新氟产业开发区内，不在《建设项目环境保护分类管理名录》中规定的“环境敏感区”内。本项目涉及物质氯气、氟化氢超过临界量。因此，根据建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目的环境风险评价工作等级为一级。1.5评价范围根据本项目生产装置特点及评价工作内容和深度的要求，确定本项目各专题环境影响评价工作范围见表1-5-1。表1-5-1拟建项目评价范围一览表序号项目评价范围1大气环境以本项目厂址中心为源点，半径2.5km的圆形区域2地表水环境辽宁阜新氟产业开发区内污水处理厂出水入细河口上游500m，至碧波污水处理厂总排口下游5000m3地下水环境以厂界为起点，向外20km2区域范围4噪声厂区边界向外200m5环境风险距离风险物质产生源点（主要为罐区）5km范围内的区域1.6评价标准1.6.1环境质量标准（1）环境空气质量标准SO2、NO2、PM10、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-201215研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则）二级标准；氯化氢、氯气、氟化物、甲醇、乙醇、NH3、H2S物质浓度限值执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中推荐值；TVOC执行室内空气质量标准（GB/T18883-2002）。具体标准值见表1-6-1。表1-6-1环境空气质量标准序号污染物污染物的浓度限值（μg/m3）标准来源和类别1小时平均24小时平均1TSP/300《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2PM10/1503SO25001504NO2200805氯化氢0.05（一次）mg/m30.015mg/m3《工业企业卫生设计标准》（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”6Cl20.1（一次）mg/m30.03mg/m37氟化物0.02mg/m30.007mg/m38甲醇3.0（一次）mg/m31.0mg/m39乙醇5（一次值）mg/m3/10NH30.20mg/m3/11H2S0.01mg/m3/12非甲烷总烃2.0（一次）mg/m3/大气污染物综合排放标准详解13TVOC/0.6mg/m3（8小时均值）室内空气质量标准（GB/T18883-2002）（2）地表水环境质量标准本项目排水经开发区污水处理厂处理后最终排入细河。根据阜新市地表水环境功能区划，污水厂所在段细河为Ⅳ类水体，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水域水质标准，详见表1-6-2。表1-6-2地表水环境质量标准序号项目GB3838-2002IV类（mg/L）1pH值（无量纲）6～92CODCr303BOD564NH3-N1.55氟化物1.56氯化物2507高锰酸盐指数108苯胺类0.19石油类0.510TP（以P计）0.311TN1.512粪大肠杆菌2000013吡啶0.215研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则14硝基苯0.017（3）地下水环境质量标准本项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准，具体标准值见表1-6-3。表1-6-3地下水环境质量标准序号项目GB/T14848-93Ⅲ类（mg/L）1pH（无量纲）6.5～8.52挥发酚≤0.0023硫酸盐≤2504氯化物≤2505氟化物≤1.06氨氮≤0.27硝酸盐≤208高锰酸盐指数≤3.09氰化物≤0.0510总大肠菌群≤3（4）声环境质量标准项目所在区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声环境3类功能区所对应的标准值，具体标准值见表1-6-4。表1-6-4声环境质量标准采用标准适应区域标准值[dB(A)]昼间夜间3类声环境功能地区一般工业区6555（5）土壤环境质量标准本项目土壤环境执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，见表1-6-5。表1-6-5土壤环境质量标准序号污染物浓度限值（mg/kg）标准来源和类别1pH（无量纲）---《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级2铜1003铅3504铬2505锌3006镍607汞1.08砷259镉0.6010石油类300参考“六五”国家《土壤环境含量研究》提出的建议标准15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则1.6.2污染物排放标准（1）废气生产装置工艺废气氯化氢、氯气、氟化物、甲醇、施工期扬尘（颗粒物）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物二级排放标准限值及无组织排放监控浓度限值；污水处理站氨和硫化氢的排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准；食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准中的中型标准。表1-6-6大气污染物排放标准污染物排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）氯化氢301001.40.2氯气30650.870.4氟化物309.00.590.02非甲烷总烃30120534.0甲醇301902912颗粒物30120231.0表1-6-7恶臭污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准备注氨1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准厂界标准值硫化氢0.06臭气浓度20（无纲量）表1-6-8饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）607585（2）废水本项目产生的废水经厂区污水处理站处理后达标排入氟化工基地碧波污水处理厂进一步处理，最终达标排入细河。本项目污水处理站出水执行《氟化工基地碧波污水处理厂》的纳管标准，氟化工基地碧波污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。标准值具体见表1-6-8。表1-6-9废水污染物排放标准序号污染物碧波污水处理厂纳管标准（GB18918-2002）一级A标准浓度限值（mg/L）浓度限值（mg/L）1pH值（无量纲）6-96-92CODCr≤500≤503BOD5≤250≤104NH3-N≤30≤515研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则5SS≤200≤106氟化物≤300≤107氯化物5004008苯胺类≤5.0≤0.59石油类10≤110TN35（DB21）1511氰化物1.0（DB21）0.512TP50.513吡啶50.5（3）噪声①施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；②营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境3类功能区所对应的标准值，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。（4）固体废物①《国家危险废物名录》（环发[2008]1号文）；②《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的相关规定；③《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关规定；④《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（公告2013年36号）。1.7评价工作重点本次评价以大气环境影响分析、水环境影响分析、固体废物环境影响分析及环境风险评价作为评价重点，同时兼顾对声环境、清洁生产、规划选址、环境管理、环境经济损益等进行分析，在评价的基础上提出相应治理对策。评价的重点专题如下：（1）大气环境影响分析（2）水环境影响分析（3）固体废物环境影响分析（4）环境风险评价15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则1.8污染控制和环境保护目标1.8.1污染控制目标基于本项目污染物产生情况以及环境影响问题，并根据评价区环境功能区的要求，确定本项目污染控制的目标。即：做到全过程最大限度地减少污染物排放，确保项目实施后污染物浓度达标排放和污染物总量控制指标“双达标”；采取有效的事故安全防范及应急措施，使本项目的环境风险降低至最小。（1）废气污染控制目标对于本项目排放的废气，要充分做好治理措施论证，力争采用技术先进、运行可靠且经济合理的治理措施，并加大回收力度，最大限度地减少或控制无组织排放量。不仅要确保废气中各污染物达标排放，而且要满足大气环境质量要求。（2）废水污染控制目标做好本项目的废水治理及排水方案论证，提出合理可行的方案作为设计依据，使项目实施后实现“污污分治”，中水回用，废水满足“基地碧波污水处理厂”设计进水指标要求。（3）噪声污染控制目标采取有效的减噪措施，确保厂界噪声达标。（4）固体废物污染控制目标采取有效的回收措施，使固体废物达到最有效的回收再利用，做好危险废物的安全处置。做好厂区污水处理站、原料库、危险品暂存库和固废暂存库的防渗防漏措施，防止地下水污染。（5）环境风险污染控制目标采取有效的事故预防及应急措施，力争将事故风险降低至最小，杜绝污染水体及损害周围居民的事故性排放废水和废气等事故发生。（6）污染物排放总量控制目标在污染物达标排放的基础上，通过加强污染物治理措施，削减污染物排放总量，以满足总量控制指标的要求。1.8.2环境保护目标（1）大气环境保护目标15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则确保本项目建成后评价范围内环境空气质量不因本项目的建设而受到影响，评价区环境空气质量达到阜新市规划的大气环境功能区相应的环境质量标准，重点保护对象为厂区周边居民区，如小七家子、福兴地村等。（2）水环境保护目标本项目废水经厂区内污水处理站处理后，达标排入氟化工基地碧波污水处理厂，最终排入细河。因此，本项目水环境保护目标为保证本项目废水达标排放，尽可能降低受纳水体的纳污负荷。（3）噪声环境保护目标确保本项目厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，确保厂区周边的居民区声环境质量不因本项目实施而受到影响。（4）其它环境保护目标本项目厂址3km范围内无各级政府部门批准的自然保护区、风景游览区、名胜古迹等需要特殊保护的地区。本项目环境敏感保护目标见表1-8-1和图1-8-1。表1-8-1环境保护目标一览表环境要素保护目标相对本项目方位距本项距离（km）居民户数居民人数执行标准大气环境干沟子村SW2.4191572《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准福兴地村ES1.6153460西伊吗图NW1.8135405小七家子ES0.991273武家街NW2.3195586胜家窝铺ES2180540伊吗图村NW0.9550150杨家荒W1.5105315铁路居民住宅W0.5553160声环境区域声环境厂界外200m《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准地表水细河E2.65----《地表水环境质量标准》IV类水体标准伊吗图河E0.7----《地表水环境质量标准》Ⅲ类水体标准地下水厂区--------《地下水环境质量标准》Ⅲ类水体标准铁路居民住宅W0.5553160福兴地村ES1.6153460小七家子ES0.991273蒙古街南侧2.941053151.9环境功能区划根据阜新市环境保护局关于《阜新氟化工产业基地控制性详细规划15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书总则环境影响评价采用的标准核定》以及阜政发《关于印发阜新市地表水水环境功能区划的通知》、《阜新市城市区域环境噪声标准选用区域划分规定》（阜新市人民政府令第73号）以及《阜新市环境空气质量标准使用功能区域的暂行规定》（阜新市人民政府令第76号）本项目所处区域环境功能区划详见表1-9-1。表1-9-1环境功能区划表环境要素环境空气地表水环境声环境地下水环境环境功能区划GB3095-2012二类区GB3838-2002IV类水域GB3096-20083类区GB/T14848-93III类区15研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置阜新市位于辽宁省西部，北靠内蒙古自治区，东与沈阳市接壤，西南部分别同朝阳市、锦州市毗邻，做为工业城市，是辽宁省畜牧、油料基地和重点产粮地区，中国重要的能源基地之一，素有“煤电之城”之称。地处东经121°1′-122°56′，北纬41°41′-42°56′，全市总面积10355平方公里，现有人口约189.8万。辽宁阜新氟产业基地位于阜新市阜蒙县伊吗图镇东部，东临伊玛图河，西至国铁，南起福兴地村，北距伊吗图村300米，地理坐标为东经121°30′32″，北纬41°49′50″。本项目位于阜新市阜蒙县伊吗图镇东部氟化工产业基地内，项目北侧为化工5路，道路红线30m，道路对面为阜新泓吉光电材料有限公司；南侧为金凯（辽宁）化工有限公司预留地；西侧为化工B街，道路红线30m；东侧为化工D街，道路红线40m，街对面为空地。拟建项目地理位置见图2-1-1。2.1.2地形地貌阜新市是内蒙古高原和辽河平原的中间过渡带，属辽宁西部的低山丘陵区。全区是长矩形，斜卧方向是东北一西南向。全境东西长170公里，南北宽84公里，地势西北高，东南低，西南高，东北低。海拔最高点为西北部的乌兰木头山831.4米，海拔最低点为东南部的十家子乡南甸子村48.4米。地势由西南向东北延伸，西南部的医巫间山从其构造体系看延伸较远，尾部形成剥蚀平原，在绕阳河西岸匿迹。2.1.3水文、气象阜新市处于辽河与大凌河流域上中游浅山丘陵区域，辽河流域主要有牤绕阳河、柳河、养息牧河、秀水河等支流；大凌河流域主要有牛河、细河。细河是流经阜新地区的主要河流，由东向西横穿市区，全长113公里，总流域面积2932平方公里，为季节性河流。沿途受工业及生活污水污染严重，水质较差。主要支流有九营子河、汤头河、清河等。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况伊吗图河，发源于阜蒙县八家子乡乌兰木图山南麓的炮正庙，从北向南流经八家乡西部，经红帽子乡、王府镇红土沟。在阜蒙县卧风沟乡的赵家窝棚村西北流入细河，境内流长74.6km，流域面积为728.6km2，河流宽度为150-300m。由于受上游佛寺水库蓄水影响，河流几乎常年干涸，局部挖沙地段有河床积水。细河，属大凌河水系城北东~南西向通过，属常年性河流，细河发源于阜蒙县境内的骆驼山西坡，有东北向西南流经阜新市和东梁地区，进入义县复兴堡流入大凌河，全长113km，汇水面积约为2932km2，坡降为0.03~0.19%，河床宽120~200m，径流蛇毒850mm，年径流量为0.26亿m3/km3，年平均输沙率为18.8kg/s。阜新地处中温带，属亚湿润大陆性季风气候。其主要气候特征是：春季干燥多大风，有风沙和浮尘；夏季炎热多低云、多降水、多雷暴；秋季多晴天；冬季寒冷多烟，有降雪。历年极端最低气温-27.1℃，极端最高40.9℃。全年除夏季多云雨外，其它季节以晴天少云为主。大风是阜新地区最显著的天气特点，全年平均有12米/秒以上的大风日数11.6天，最多风向是西南，其次是北、西北。大风主要发生于春季，西南大风最大风速出现过30米/秒(1967年)。阜新市2014年年均气温8.7℃，极端最高气温35.5℃，极端最低气温-25.4℃，年相对湿度为54%，年总降水量为366.7mm，最大风速13.4米/秒，年均风速2.7米/秒，主导风向为SW，总蒸发量1125.2mm，最大冻土深度118cm，年最大积雪深度4cm，年日照时数2615.6小时，无霜期天数199天。阜新市气候属温带季风气候，雨热同季，四季分明。根据阜新市国家基本气象观测站20余年气象资料，阜新市多年气象要素见表2-1-1。表2-1-1阜新市多年气象要素气象要素气温℃降水量mm相对湿度年平均风速m/s平均最低最高多年平均7.8-2732.5382.261%2.9（1）温度当地年平均气温月变化情况见表2-1-2，年平均气温月变化曲线见图2-1-1。从年平均气温月变化资料中可以看出阜新市7月份平均气温最高（24.4℃），1月份气温平均最低（-12.1℃）。表2-1-22012-2014年阜新市平均温度的月变化项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度（℃）-12.2-8.20.89.618.221.824.323.316.89.10.1-9.836研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况图2-1-12012-2014年阜新市平均温度的月变化图（2）风速月平均风速逐月的变化情况见表2-1-3，月平均风速变化曲线见图2-1-2。表2-1-32012-2014年阜新市平均风速的月变化项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均风速（m/s）2.42.93.63.73.43.32.62.42.42.62.82.52.9图2-1-22012-2014年阜新市平均风速的月变化图（3）风向、风频阜新市全年风频玫瑰图见图2-1-3。图2-1-32012-2014年阜新市各季及年平均风向玫瑰图（4）大气稳定度36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况阜新市各季及年平均大气稳定度出现频率见表2-1-4、图2-1-4。表2-1-42012-2014年阜新市各季及年平均大气稳定度出现频率（单位：%）季度稳定度ABCDEF春0.512.416.041.411.518.3夏1.512.211.253.88.812.5秋0.410.913.535.415.124.7冬04.513.829.421.930.4全年0.610.013.640.014.321.436研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2.2社会环境概况伊吗图镇位于阜新市西南部，总面积92平方公里，其中耕地4748公顷。林地面积1200公顷。全镇辖14个行政村，分别为艾友营子村、吕家店村、土城子村、福兴地村、七家子村、伊吗图村、自然屯、兴隆窝铺村、拉拉屯村、庄家店村、二道河子村、干钩子村、周家街村、康土营子村。镇政府所在地为艾友营子村。伊吗图镇总人口27007人，镇区所在地（艾友营子村）2949人，全镇流动人口2703人，暂住人口14人，劳动力人口14107人（其中男7307人，女6800人），境内居民多为汉族，还有蒙古族、满族、锡伯族等少数民族。全镇总人口26919人。伊吗图镇工业以氟化工和煤炭为主，氟化工产业现在已经初具规模，氟开发区基础设施建设正在进行，多家企业已进驻开发区，企业主要生产氟化工产品。煤矿有昌盛煤矿、天马煤矿、艾友六矿，其他企业有阜丰塑料厂，主要生产塑料薄膜及管材；奥宇食品有限公司，主要生产咸菜；三鑫轮胎厂，主要从事轮胎翻新；隆合橡胶有限公司主要生产橡胶颗粒；泰合机械设备有限公司，主要生产机械设备。镇内有万全中学1所，包括小学部与中学部，小学部占地9.3公顷，建筑面积9700㎡，有教师150人，学生1333人，共42个班级；中学部占地6.8公顷，建筑面积3300㎡，有教师92人，学生797人，共18个班。全镇共14所小学，19个幼儿园，每班有40-50人。镇内有医院1所、卫生防疫站1所，为全镇服务。镇医院建于2004年，位于吕家店村，占地3600㎡，建筑面积1500㎡，职工32人，床位43个，住院量平均每天13人，门诊量平均每天130—140人，全镇有卫生所30个，从医人员86人。2.3阜新氟化工产业开发区总体规划2.3.1总体规划概况《阜新市城市总体规划（2001-2020）》确定的城市规划范围包括海州区、太平区、细河区、新邱区行政区域，面积369.76平方公里。在城市总体规划中明确提出以经济转型为核心，坚持市场运作、科技支撑、开放推动、市矿一体、城乡结合的原则，大力发展现代农业和现代服务业，调整优化第二产业，逐步形成一、二、三产业协调发展的产业结构，使阜新由资源枯竭城市变为经济发达的综合型城市。重点发展现代高科技农业，扩大电力工业、新型建筑材料业、化工、电子、机械和纺织工业等。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况阜新氟产业开发区规划适应了阜新市经济转型发展的需要，基地距离阜新市区距离为16km，阜新氟化工产业基地建设对市区的环境影响很小。阜新氟化工产业基地位于阜新市阜蒙县伊吗图镇东部，2012年9月由阜新伊吗图氟化工产业基地更名为辽宁阜新氟产业开发区，是辽宁省政府和阜新市政府确定的重点产业园区，辽宁省惟一的氟产业开发区。阜新氟产业开发区是充分利用阜新市氟化工产业的优势，以生产含氟精细化学品为主线，重点发展高性能氟化盐、基础化工、氟烷烃、含氟聚合物、氟材料加工制品等产品为依托，大力发展阜新氟化工产业，促进氟化工产业集聚，提升园区内氟化工产业发展规模和聚集能力，要求引进技术含量高，能源消耗低的高新工业，以三类工业为主的基本格局。规划总占地20平方公里，包括西部生活服务区及东部工业区。本次控制性详细规划为东部工业区，东临细河，西至国铁，南起康土营子村，北到阜锦公路，以生产含氟精细化学品为主导，重点发展高性能氟化盐、基础化工、氟烷烃、含氟聚合物、氟材料加工制品等氟化工产品，其中近期建设用地3平方公里，中期建设用地到8平方公里，远期建设用地到15平方公里。西部生活区为伊吗图新镇区，北侧以阜锦公路为界，向南延伸至干沟子村，东侧以防护林带西侧为界，向西延伸约2000米。是以建设生态农业和商贸服务业为主的现代化生态型小镇。最终形成集加工、商贸、仓储等相关产业链完整的氟化工产业基地。2.3.2基础设施规划及建设情况该园区基础设施完备，供电采用双电源，供电能力33万千伏安。日供水量5万吨。一期8平方公里，基础设施已实现“七通一平”，二期7平方公里，将实现“八通一平”。园区内有变电所一座，一期供电负荷8万千伏安。园区内建有污水处理厂，主要接纳园区企业产生的生产及生活废水。该污水处理厂设计日处理污水1.5万吨，时流量750m3/h，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。园区内热源厂建有两台30吨锅炉，主要为园区内各个企业提供生产生活用热和用气问题。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2.3.3厂址周围企业情况调查目前辽宁阜新氟产业开发区内已经有多家企业入驻，部分企业已经建成且具备试生产能力，统计辽宁阜新氟产业开发区内生产及试生产企业情况见表2-3-1。表2-3-1氟产业开发区内生产及试生产企业情况企业名称项目名称总投资（万元）占地（亩）金凯（辽宁化工有限公司）年产300吨异氰酸酯系列产品1300245阜新达得利化工股份有限公司特殊有机氟化物项目18000100辽宁氟托化工有限公司新型储能材料项目2000080阜新东大光明化工有限责任公司年产1230吨香料系列产品工程700055阜新睿光氟化学有限公司年产590吨有机氟系列精细化学品工程800069辽宁天泽化工有限公司年产3200吨含氟中间体产品工程1300097阜新宇泽化工有限公司年产1000吨邻、间、对氟苯甲酰氯500030阜新金特莱氟化学有限责任公司年产250吨对溴三氟甲苯系列产品800044辽宁东欣化工科技有限公司4万吨无水氢氟酸项目20000100阜新鑫凯达化工有限公司年产3200吨农药医药中间体项目600040阜新峰成化工有限责任公司含氟医药项目350020阜新泓吉科技有限公司光电材料项目1200040阜新铭大化工有限责任公司年产500吨1.3-双三氟甲苯工程项目293525阜新恒益化工有限责任公司年9000吨液体二氧化硫产品200010阜新碧波污水处理厂日处理1.5万吨无水项目500040阜新四达同和科技有限公司高效纳米吸收材料项目600040阜新中科环保电力有限公司热源厂项目540040阜矿集团萤石矿业有限公司萤石粉加工项目2000100阜新龙瑞药业有限责任公司左乙拉西坦及中间体（S）-2-氨基丁酰胺盐酸盐项目5200272.3.4区域规划符合性分析本项目与区域规划相符性分析如下：（1）根据阜新市总体规划和氟产业开发区规划，本项目位于氟产业开发区，其生产产品为氟化工精细化学品，符合开发区的发展规划和产业定位，根据《阜新氟化工产业基地控制性详细规划》的用地规划图，本项目所在区域用地类型为三类工业用地，符合规划环评用地性质和发展方向的要求。阜新市氟产业开发区建设时序规划图见图2-3-1、阜新市氟产业开发区用地规划图见图2-3-2。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况（2）本项目属于精细化工项目，主体装置采用国内先进的工艺技术，与国内同类装置综合能耗相比较低，本项目清洁生产水平可达到国内先进水平；本项目同时配套建设污染治理措施，经预测，污染物均达标排放。另外公司设有安全环保部门，负责公司环境保护工作的组织和领导；同时公司对“三废“污染源进行日常监测，确保污染物稳定达标排放。因此本项目的建设符合园区入驻精细化工项目的要求。（3）区内存在环境风险的项目要严格落实风险防范措施及应急预案，卫生防护距离要严格按“报告书”执行，氟产业开发区的防护距离控制距离为园区边界外1000m范围，此范围内禁止新建居民区、学校、医院等环境敏感项目。因此本项目执行的卫生防护距离未超过园区整体的卫生防护距离，本项目处于阜新氟化工产业基地内部，卫生防护距离内部无常住居民。（4）本项目按照“清污分流、雨污分流”的原则建设排水系统，实现与园区雨水系统、污水系统的对接。（5）本项目厂区设有环境风险“三级”防控体系，设有1座400m3事故池，项目事故水存储能力可以满足本项目事故状态下的消防废水暂存要求。另外，科技有限公司编制了事故应急预案，并与园区实现联动，确保事故影响降到最低程度。（6）本项目供热采用集中供热热源，临建锅炉，当园区供热（汽）管网建成后，需取缔。2.3.4阜新氟产业开发区规划环评2012年7月20日，阜新市环境保护局以阜环函[2012]31号文《关于阜新氟化工产业基地控制性详细规划环境影响报告书的审查意见》，对园区规划环评进行了批复。本项目建设地点不在铁路两侧200m范围内，不生产氟化氢产品，污水经处理达标后排入阜新碧波污水处理厂，危险固体废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行管理。综上所述，本项目拟选厂址符合规划环评用地性质要求，同时本项目的建设满足园区市政规划和产业定位要求。2.4产业政策符合性分析拟建项目产业政策符合情况详见表2-4-1。表2-4-1产业政策符合情况序号产业政策名称及规范号产业政策内容本次环评项目情况符合性1《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）（中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令）石化化工——含氟精细化学品和高品质含氟无机盐项目。本项目采用技术能耗较低，并且未采用明确规定的落后工艺。属于“鼓励”类——石化化工——含氟精细化学品和高品质含氟无机盐项目2《中国氟化工行业“十二五”符合36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况发展规划》对普通芳香族类如氟苯、三氟甲苯，四氟丙醇、六氟化硫等要总量控制，提高准入标准，限制发展。淘汰高污染的重氮化工艺等，向清洁生产、综合利用方向发展。本项目所生产的含氟精细化学品不在限制和淘汰的范围内。3《辽宁省新兴产业发展指导目录》化工新材料类——氟化工——含氟医农药及其中间体产业化关键技术。本项目生产含氟中间体产品。符合4《氟化氢行业准入条件》除开发生产高纯、超净的电子等行业专用氟化氢产品和生产自用的氟化氢原料外，不得新建、扩建、非原料用的氟化氢生产装置。以氟化氢作为原料，不生产氟化氢产品。符合由表2-4-1可见，“科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目”的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2.5环境质量现状监测与评价本工程环境质量现状监测数据引用《辽宁氟产业开发区区内及周边地区环境质量现状监测报告》（阜环监环评2016-002号）中涉及本项目的环境空气、地表水和地下水的环境质量现状监测数据。辽宁阜新氟产业开发区管理委员会委托阜新市环境监测中心站于2015年11月23日-29日对开发区内及周边地区环境质量进行监测。本项目位于氟产业开发区内，故本项目引用该报告中现状监测数据可行。本项目声环境质量现状监测委托辽宁康宁环境监测评价有限公司监测。厂区土壤及厂区地下水委托大连华信理化检测公司进行监测。TVOC监测数据引用大连华信理化检测中心于2015年1月对园区大气监测点的监测结果。非甲烷总烃监测数据引用《金凯（辽宁）化工有限公司1000吨系列精细氟化学品项目环境影响报告书》中2013年10月对园区环境调查的现状监测资料。2.5.1环境空气质量现状监测与评价（1）监测因子根据项目周围地区环境现状及整个建设项目的工艺特点，确定大气监测因子为SO2、NO2、TSP、PM10、HCl、Cl2、氟化物、NH3。采样时观测并记录当时的天气状况：风向、风速、气温等条件。（2）监测点位根据项目建设厂址的具体情况，引用《辽宁氟产业开发区区内及周边地区环境质量现状监测报告》中的五个距离本项目较近的点位作为本项目的大气监测点位。在评价范围内布设5个环境空气质量监测点位，具体位置见表2-5-1及图2-5-1。表2-5-1环境空气质量监测点位一览表位号监测点名称相对本项目位置功能方位距离，km1#干沟子村罗台营子屯西南2.4居民区2#铁路居民住宅王志刚家西0.553#福兴地村村委会东侧1.64#周家街村村委会西北侧1.85#南伊吗图村白海峰家西北侧0.95表2-5-1（B）TVOC监测点位一览表位号监测点名称相对本项目位置功能方位距离，km1#铁路居民住宅李艳家`西0.55居民区36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2#福兴地村孙国才家东侧1.63#西伊吗图村张志坚家西北侧1.8（3）监测时间及频率根据引用数据资料，于2015年11月23日-11月29日连续监测7天，SO2、NO2、PM10每天监测一次，每天采样不少于20小时，TSP每天监测1次，每天应有24小时采样时间。SO2、NO2、HCl、HF、Cl2、H2S、NH3、甲醇、非甲烷总烃每天监测4次，每日2:00、8:00、14:00、20:00开始采样。2015年1月30日-2月5日补充监测TVOC，连续监测7天，TVOC小时平均浓度每天监测4次，时间为2：00、8：00、14：00、20：00，每次采样45min。（4）监测方法本项目环境空气质量监测采用的方法及设备见表2-5-2。表2-5-2本项目环境空气监测所用方法及设备一览表项目名称分析方法设备名称及型号方法来源最低检出浓度mg/m3二氧化硫甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法24小时直交流电恒温空气采样器HY-1≤5%单光束可见光光度计VIS-7220±2nmHJ482-20090.005二氧化氮Saltzman法单光束可见光光度计VIS-7220空气采样器崂应2020GB/T15435-19950.003PM10重量法智能中流量总悬浮微粒物有碳刷采样器TH150A±2.5%；电子天平赛多利斯BS210S±0.1mgGB6921-19860.001TSP重量法GB/T15432-19950.001HCl离子色谱法离子色谱仪ICS1600±3%；空气采样器崂应2020±0.5%HJ549-20090.003Cl2甲基橙分光光度法单光速可见光光度计VIS-7220±2nm；空气采样器崂应2020±0.5%HJ/T30-19990.03NH3纳氏试剂分光光度法单光束可见光光度计VIS-7220±2nm空气采样器崂应2020±0.5%HJ533-20090.01非甲烷总烃气相色谱法集气袋；气相色谱仪CP3800＜±1%HJ/T38-19990.01TVOC热解吸/毛细管气相色谱法气相色谱法GB/T18883-20020.5μg/m3甲醇气相色谱法空气采样器崂应2020±0.5%，气相色谱仪安捷伦7890A±0.1amuHJ/T33-19990.1氟化物滤膜采样氟离子选择电极法氟离子浓度计HJ480-2009小时值：0.9ug/m3H2S亚甲基蓝分光光度法单光速可见光光度计VIS-7220±2nm；空气采样器崂应2020±0.5%HJ/T30-19990.00136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况（5）气象数据环境空气监测期间气象数据见表2-5-3。表2-5-3环境空气监测期间气象数据日期时间天气气温（℃）气压（kPa）风速（m/s）2015.11.230：00~5:00多云/晴-9.01017.23.25:00~11:00-10.11017.73.411:00~17:00-9.31018.64.017:00~23:00-12.51021.22.02015.11.240：00~5:00晴/多云14.81021.72.75:00~11:0014.71021.81.811:00~17:0010.51017.32.817:00~23:0011.71015.01.52015.11.250：00~5:00多云13.81011.01.55:00~11:0013.41009.01.811:00~17:009.51007.32.917:00~23:0011.11008.21.62015.11.260：00~5:00晴14.31008.11.35:00~11:0013.81008.41.511:00~17:009.61007.31.717:00~23:0013.81007.30.52015.11.270：00~5:00多云/晴18.41006.10.65:00~11:0015.71004.60.711:00~17:007.01003.51.317:00~23:0012.81005.50.42015.11.280：00~5:00晴/小雪15.51008.10.65:00~11:0012.81010.60.711:00~17:004.51010.00.717:00~23:007.91009.20.92015.11.290：00~5:00小雪/晴7.81006.60.45:00~11:007.11004.10.711:00~17:003.21003.81.217:00~23:009.61006.30.6（6）环境空气质量监测及统计结果表2-5-4NO224小时均值监测数据统计结果单位：ug/m3检测项目监测日期采样点位及结果1#2#3#4#5#二氧化氮2015.11.23121512572015.11.24121411352015.11.25959352015.11.26181918362015.11.273229324102015.11.281422143836研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2015.11.2917211737标准（GB3095-2012二级）80统计结果最大占标率40%36%40%6.25%12.5%最大超标倍数-----表2-5-5NO21小时值监测数据统计结果单位：ug/m3检测项目监测日期采样点位及结果1#2#3#4#5#二氧化氮2015.11.2310-1313-169-13＜5＜5-72015.11.2410-1312-1511-15＜5＜52015.11.256-11＜5-75-10＜5＜5-62015.11.2612-1913-2014-19＜5＜5-72015.11.2720-3322-3023-35＜5＜5-112015.11.2812-1516-2311-16＜5＜5-92015.11.2911-1816-2210-18＜5＜5-8标准（GB3095-2012二级）200统计结果最大占标率3-16.52.5-152.5-17.5＜2.5＜2.5-5.5最大超标倍数-----表2-5-6SO224小时均值监测数据统计结果单位：μg/m3检测项目监测日期采样点位及结果1#2#3#4#5#二氧化硫2015.11.23172717692015.11.24154280572015.11.251616267122015.11.26211811852015.11.27214537682015.11.28191918872015.11.2932276779标准（GB3095-2012二级）150统计结果最大占标率（%）21305358最大超标倍数-----表2-5-7SO21小时值监测数据统计结果单位：μg/m3检测项目监测日期采样点位及结果1#2#3#4#5#二氧化硫2015.11.237-2813-33＜7-21＜7-9＜7-112015.11.2410-2018-5216-83＜7-11＜7-102015.11.259-19＜7-318-23＜7-97-242015.11.2611-239-20＜7-12＜7-11＜7-82015.11.27＜7-31＜7-4911-38＜7-9＜7-92015.11.28＜8-27＜7-28＜7-29＜7-97-92015.11.297-30＜7-3017-76＜7-9＜7-14标准（GB3095-2012二级）500统计结果最大占标率＜1.4-6.2＜1.4-10.4＜1.4-16.6＜1.4-11＜1.4-2436研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况最大超标倍数-----表2-5-8TVOC1小时值监测数据统计结果单位：mg/m3检测项目监测日期采样点位及结果最大占标率（%）最大超标倍数1#2#3#TVOC2015.01.300.0345-0.08810.0456-0.09720.0922-0.20850.153-0.347-2015.01.310.0445-0.07400.0476-0.08160.1014-0.19730.169-0.329-2015.02.010.0361-0.08190.0453-0.10190.0799-0.20740.133-0.345-2015.02.020.0422-0.07500.0412-0.07630.0894-0.19790.140-0.329-2015.02.030.0385-0.09050.0457-0.10650.0923-0.21290.153-0.355-2015.02.040.0448-0.07620.0417-0.08070.1016-0.20670.169-0.3445-2015.02.050.0351-0.08890.0451-0.10370.0949-0.20960.158-0.35-标准参照《室内空气质量标准》中浓度限值0.6无超标点表2-5-9其他污染物监测数据统计结果单位：mg/m3监测点位污染物PM10TSPHClNH3非甲烷总烃甲醇F-H2SCl21#67-87ug/m3104-196<0.003-0.081<0.01-0.040.19-0.26<0.1<0.9ug/m3<0.001<0.032#52-92ug/m3107-164<0.003-0.0580.01-0.030.19-0.26<0.1<0.9ug/m3<0.001<0.033#51-106ug/m3149-202<0.003-0.0960.01-0.050.16-0.26<0.1<0.9ug/m3<0.001<0.034#60-86ug/m3111-194<0.003-0.20.01-0.040.19-0.26<0.1<0.9ug/m3<0.001<0.035#52-85ug/m399-155<0.003-0.0520.01-0.050.16-0.26<0.1<0.9ug/m3<0.001<0.03占标率（%）34-70.729.7-67.3<6-45-25133<0.0450.053超标率（%）008.9000000最大超标倍数--4-----标准24小时平均：150ug/m324小时平均：300ug/m31小时平均：0.05一次值：0.21小时平均：2.01小时平均3.0一次值：0.021小时平均：2一次值：0.1（7）评价方法采用单因子指数（Ii）法，计算各污染物的单因子指数。单因子指数法的表达式：Ii=Ci/Coi式中：Ci—某种污染物实测浓度，mg/m3；Coi—某种污染物环境质量标准浓度，mg/m3。（8）环境空气质量现状评价由表2-5-4~2-5-9可以看出：NO2：24小时平均浓度范围为3-32ug/m3，5个NO2监测点位24小时平均浓度达标；1小时平均浓度范围为5-35ug/m3，5个NO2监测点位小时值浓度达标。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况SO2：24小时平均浓度范围为6-80ug/m3，5个SO2监测点位24小时平均浓度达标；1小时平均浓度范围为7-49ug/m3，5个NO2监测点位小时值浓度达标。PM10：24小时平均浓度范围为52-106ug/m3，5个PM10监测点位24小时平均浓度达标。TSP：24小时平均浓度范围为89-202ug/m3，5个TSP监测点位24小时平均浓度达标。TVOC：24小时平均浓度范围为0.0345~0.35ug/m3，3个TVOC监测点位24小时平均浓度达标。Cl2、氟化物、非甲烷总烃、氨、H2S、甲醇的1小时平均浓度均达标，HCl的1小时平均浓度在5个监测点位均超标。综上所述，常规污染物小时浓度及24小时浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，氟化物、氨、H2S、甲醇小时浓度均能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求，氯化氢小时浓度超标，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》的要求，TVOC一次浓度满足《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）。2.5.2地表水质量现状监测与评价（1）监测项目pH、CODCr、BOD5、NH3-N、氟化物、氯化物、高锰酸盐指数、石油类、总磷、氰化物、硫化物、TN、粪大肠杆菌，同时测量水温、流速、河宽、水深。（2）监测点位根据项目建设厂址的具体情况，本项目对厂址周围的地表水系进行实测，共设置4个地表水监测点位，具体点位见表2-5-10。表2-5-10地表水质量监测点位一览表位号监测点名称断面性质1#伊吗图和与细河交汇处上游500m（伊吗图河）对照断面2#伊吗图河与细河交汇处上游500m（细河）对照断面3#伊吗图河与细河会合后，高台子湿地下游500m控制断面4#碧波污水处理厂总排口下游5000m控制断面36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况（3）监测时间2015年11月23-11月25日，每日采样一次，连续监测3天。（4）监测项目分析方法地表水监测项目分析方法具体见表2.5-11。2-5-11水质监测项目分析方法序号项目监测分析方法分析方法来源最低检出限1pH玻璃电极法GB6920-860.12CODCr重铬酸盐法GB11914-895.0mg/L3BOD5稀释与接种法GB7488-872mg/L4氨氮纳氏试剂比色法GB7479-870.05mg/L5氟化物离子选择电极法GB/T7484-19870.05mg/L6氯化物硝酸银滴定法GB/T11896-198910mg/L7高锰酸盐指数酸性法GB/T11892-19890.5mg/L8石油类红外分光光度法GB/T16488-19960.01mg/L9粪大肠杆菌多管发酵法和滤膜法HJ/T347-2007/10硫酸盐重量法GB/T11899-198910mg/L11TN碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法HJ636-20120.05mg/L12氰化物容量法和分光光度法HJ484-20090.004mg/L13硫化物亚甲基蓝分光光度法GB/T16489-19960.005mg/L（5）监测结果本项目地表水监测结果见表2-5-12。表2-5-12本项目地表水质量现状统计结果单位：mg/L项目监测日期1#2#3#4#标准限值达标情况1#2、3、4#pH2015.11.238.128.098.128.026~96~9均达标2015.11.248.128.068.078.012015.11.258.108.058.038.09CODCr（mg/L）2015.11.2314.630.643.838.22030仅1#点位达标2015.11.24<1033.835.326.82015.11.25<1024.426.335.7BOD5（mg/L）2015.11.235.810.714.013.146均超标2015.11.244.011.512.010.82015.11.253.510.911.813.5氨氮（mg/L）2015.11.230.0642.1531.6851.5801.01.5仅1#点位达标2015.11.240.0641.5342.9082.9992015.11.250.0521.5642.0171.900氟化物2015.11.230.661.972.221.541.01.5仅1#点位达标36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况（mg/L）2015.11.240.742.051.891.672015.11.250.711.972.131.67氯化物（mg/L）2015.11.23181188242224250均达标2015.11.241352062192152015.11.25192198227216石油类（mg/L）2015.11.23<0.010.060.060.070.050.52#超标2015.11.24<0.010.050.040.042015.11.25<0.010.050.040.06硫酸盐（mg/L）2015.11.233062312172092501#点位超标2015.11.242012382482372015.11.25237225238233粪大肠杆菌2015.11.23未检出未检出未检出未检出1000020000均达标2015.11.24未检出未检出未检出未检出2015.11.25未检出未检出未检出未检出TN（mg/L）2015.11.233.435.475.835.510.20.3均超标2015.11.243.946.226.095.982015.11.253.445.295.725.79氰化物（mg/L）2015.11.23<0.004<0.004<0.004<0.0040.20.2均达标2015.11.24<0.004<0.004<0.004<0.0042015.11.25<0.004<0.004<0.004<0.004硫化物2015.11.230.0140.006<0.0050.0060.20.5均达标2015.11.240.0170.0080.0060.0072015.11.250.015<0.005<0.0050.008表2-5-12可见：①COD、氨氮、氟化物只有1#伊吗图河和与细河交汇处上游500m（伊吗图河）监测点位达标，其他点位均超标；②BOD5各监测点位均超标；③各监测日期内TN各监测点位均超标；④各监测点位的pH、氯化物、石油类、氰化物、硫化物和粪大肠杆菌均达标；⑤硫酸盐仅在1#伊吗图河与细河交汇处上游500m（伊吗图河）监测点位超标，其他点位达标。细河及细河伊吗图河超标原因主要是细河伊吗图河上游生活污水、农业排水和城市污水排入其中和当地的历史遗留问题，以及本次监测时间正值枯水期，河流水量较少，加之细河无生态补水，没有自净能力，无法有效地对污染物进行降解，且周围村镇生活污水未经处理直接排入河道造成的。2.5.3地下水质量现状监测与评价（1）监测项目36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况pH、氯化物、氟化物、硫酸盐、氨氮、高锰酸盐指数、硝酸盐、氰化物、总大肠菌群。（2）监测点位根据项目建设厂址的具体情况，引用《辽宁阜新氟产业开发区区内及周边地区环境质量现状监测报告》监测报告中4个距离本项目较近的监测点位作为本项目的地下水监测点位，并委托大连华信理化检测公司于2015年1月由对项目厂址进行地下水补充监测，作为4#监测点位。具体点位见图2-5-13。表2-5-13本项目地下水监测点位图监测点位监测点位名称井深（m）水深(m)1#铁路居民复兴饭店281.212#福兴地盛家窝铺孔庆伏家301.143#伊吗图村小七家子屯周福德家221.254#福兴地蒙古街齐利民家301.145#项目厂址351.15（3）监测时间阜新市环境监测中心站于2015年11月23日~11月25日对开发区内及周边地下水环境进行监测，连续监测三天，每天采样一次。由大连华信理化检测公司于2015年1月30日-2月1日对利得尔厂区地下水进行了补充监测。（4）监测结果本项目地下水监测结果见表2-5-14。表2-5-14本项目地下水质量现状统计结果单位：mg/L项目监测日期1#2#3#4#监测日期5#标准限值达标情况pH2015.11.237.997.717.447.942015.1.307.236.5~8.5达标2015.11.247.857.657.507.892015.1.317.202015.11.257.957.697.517.862015.2.17.25硫酸盐（mg/L）2015.11.232386652055392015.1.3064.82502#点位超标2015.11.242445992045442015.1.3159.92015.11.252436002085422015.2.154.5氯化物（mg/L）2015.11.2310415291702662015.1.30532502#、4#点位超标2015.11.2410613751602642015.1.31532015.11.2510414681732682015.2.160氟化物（mg/L）2015.11.230.951.481.541.422015.1.300.801.02#、3#、4#点位超标2015.11.240.0461.371.481.372015.1.310.7436研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况2015.11.250.0881.421.311.482015.2.10.76氨氮（mg/L）2015.11.230.0520.0580.070.0462015.1.300.140.2达标2015.11.240.0460.0640.070.0582015.1.310.132015.11.250.0880.0640.070.0522015.2.10.13高锰酸盐指数（mg/L）2015.11.231.442.8937.61.622015.1.301.723.03#点位超标2015.11.241.463.6833.761.402015.1.311.382015.11.251.352.6434.242.212015.2.11.44总大肠杆菌（个/L）2015.11.2318060802602015.1.3033.0仅厂址未超标2015.11.24250701004102015.1.3132015.11.2522050703302015.2.13硝酸盐（mg/L）2015.11.2349.360.00227.514.112015.1.303.6201#、3#点位超标2015.11.2450.440.00227.544.292015.1.314.22015.11.2550.550.00229.993.972015.2.14.0从上表可以看出，2#福兴地盛家窝铺硫酸盐、氯化物、氟化物均超标；总大肠杆菌1#、2#、3#、4#监测点位均有超标情况；3#伊吗图村小七家子屯、4#福兴地蒙古街氟化物超标；1#铁路居民、3#伊吗图村小七家子屯硝酸盐超标，其他点位未超标。其他各监测指标在各监测时间内各点位均达标。超标原因主要是由于项目所在地上世纪80年代起就建设了多家化工企业，由于化工企业污水排放不达标，导致地下水受轻度污染。根据上述监测结果显示，本项目区域地下水环境质量较弱，项目建设需严格按照分区防治防渗等措施执行，将不会加重对地下水环境的影响。2.5.4声环境质量现状监测与评价（1）监测点布设本项目噪声由辽宁康宁环境监测评价有限公司进行监测。在项目拟建厂址四周厂界外1m处各布设1个噪声监测点位，具体位置见监测点位布置图2-5-1。（2）监测时间和频率监测时间为2014年8月8日至8月9日连续监测2天，每天昼夜各1次，昼间10:00时，夜间22:00时。（3）监测方法厂界噪声按《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-91）测量。（4）监测结果厂界噪声监测统计结果见表2-5-15。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况表2-5-15声环境监测结果统计表单位：dB(A)监测点位东西南北标准限值监测时间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间2014.8.859.349.644.239.945.939.846.640.8昼间：65夜间：552014.8.958.449.146.641.147.039.847.440.9由监测结果可知，拟建项目东、西、南、北厂界噪声昼间、夜间均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求，厂区周围声环境质量较好。2.5.5土壤环境质量现状监测与评价（1）监测项目pH、铜、铅、铬、锌、镍、汞、砷、镉、石油烃总量。（2）监测点位布设本项目土壤现状委托大连华信理化检测公司进行监测。根据本项目的具体情况，在拟建厂址处的1个区块布设1个采样点，具体位置见图2-5-1。（3）监测时间及频率监测时间为2015年1月30日，采样1次。（4）分析方法及检出限土壤监测项目分析方法具体见表2-5-16。表2-5-16土壤监测项目分析方法监测项目分析方法方法来源设备名称及型号最低检出限pH玻璃电极法NY/T1121.2-2006酸度计0.1pH砷原子荧光法NY/T1121.11-2006原子荧光光谱仪0.04mg/kg汞原子荧光法NY/T1121.10-2006原子荧光光谱仪0.005mg/kg铬火焰原子吸收分光光度法HJ491-2009原子吸收光谱仪2.5mg/kg铅石墨炉原子吸收分光光度法GB/T17141-1997原子吸收分光光度计0.1mg/kg镉石墨炉原子吸收分光光度法GB/T17141-1997原子吸收分光光度计0.005mg/kg锌火焰原子吸收分光光度法GB/T17138-1997原子吸收分光光度计0.5mg/kg铜火焰原子吸收分光光度法GB/T17138-1997原子吸收分光光度计1.0mg/kg镍火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-1997原子吸收分光光度计5.0mg/kg石油类红外分光光度法全国土壤污染状况调查样品分析方法红外分光测油仪1mg/kg（5）监测结果土壤质量现状监测统计结果见表2-5-17。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书区域环境概况表2-5-17土壤监测结果（mg/kg）监测点位PH值（无量纲）铜铅铬锌镍汞砷镉石油烃总量厂址处8.301216.73836.0100.0224.900.08118标准值---100350250300601.0250.60300由表2-5-17可以看出，厂址原来为农业用地，所在地块土壤重金属指标无超标情况，均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准的要求，石油类监测数据满足《土壤环境含量研究》中提出的建议标准要求，土壤质量较好。氟产业基地环境质量超标污染物的削减方案。对于大气污染物超标排放的区域削减方案。入住氟化工基地内的企业，严格落实环评提出的大气污染防治措施，保证HCl等大气污染物满足相应大气污染物排放标准，卫生防护距离按项目的环境影响评价确定并执行，基地设定规划控制距离为1000m，此范围内禁止建设居住区等环境敏感点，现有环境敏感点随着项目的进驻逐渐搬迁。对于地表水、地下水污染物超标排放的区域削减方案。为防止氟化工基地废水污染地表水、地下水，禁止氟化工基地向其他地表水体排放污水。氟化工基地污水经处理后全部回用。含盐废水经处理达到辽宁省地方标准《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）后，可作为景观用水，不向地表水体排放，在规划区附近低洼处建设景观湖泊，作为氟化工基地的休憩娱乐场所。在规划区污水处理厂附近修建一座大型污水处理池，作为污水事故排放最后一道屏障，禁止事故情况下废水外排。36研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3建设项目工程概况3.1项目基本概况3.1.1建设项目背景科技有限公司前身为阜新汇中化工有限公司，位于阜新市海州区平西路4号，项目总占地面积约15000m2，总建筑面积13320m2。搬迁前项目主要生产产品为氟苯系列，建设规模为氟苯生产能力100t/a，邻氟甲苯生产能力100t/a。阜新汇中化工有限公司已履行环评手续。因产业结构调整和城市化发展需要，根据《阜新市工业十二五发展规划》和《阜新市人民政府关于鼓励企业整体搬迁到皮革和氟化工产业开发区的意见》（阜政发〔2013〕12号）等要求，报经阜新市发展和改革委员会同意，将厂址迁至氟化工产业基地化工5路化工B街，异地新建科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目。新建项目完成后，原有地块由政府统一收储，不再作为化工用地。新建项目利用部分搬迁前老厂设备，其他方面与老厂没有任何关联。阜新汇中化工有限公司原地块污染物排放及处置情况如下：原项目产生工艺废气主要是HF，由高15米，内径0.6米排气筒排入大气，采用二级吸收装置处理后增排HF0.196t/a。原项目外排废水约1747.8m3/a，其中生产废水211.8m3/a，生活污水1536m3/a，生产废水单独设下水管道排入厂区污水处理站，厂区的生活废水采用预处理后送至厂区污水处理站，最终排入黑河。厂内噪声源主要由锅炉引风机、空压机及各种电机、机泵等，噪声值为74-98dB（A）之间，采取基础减震，设置隔音间，厂界噪声达到标准要求。原项目年产生固废47.75吨，其中，危险废物33.65吨，污泥1.8吨，生活垃圾12.3吨，危险废物送有资质的危险废物处理中心安全处理，生活垃圾环卫处理。阜新汇中化工有限公司原址主要环境问题是生产原料、中间产品及固废的清运与管理、被污染土壤处置问题，如果管理不当，极易造成污染物的扩散和流逝，加重污染的程度和范围。根据《国务院办公厅关于推进城区老工业区搬迁改造的指导意见》（国办发[2014]9号）的要求，在企业异地迁建前，应制定搬迁过程中产生的废水、废物和企业生产、存储设施处理处置方案并认真实施，落实企业污染防治责任，防止发生二次污染和次生突发环境事件。企业搬迁后，淘汰落后产能和落后工艺设备44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况。原址应对土壤、地下水进行现状监测，根据使用功能对土壤进行鉴别和修复，使之符合土地功能要求。3.1.2基本情况项目名称：年产800吨含氟中间体产品建设项目建设单位：科技有限公司建设性质：新建建设地点：辽宁省阜新市氟化工产业基地化工5路化工B街行业类别：[C2669]其他专用化学原料制造总投资：9000万元，其中环保投资630万元，占项目总投资的7%占地面积：50亩（33333.5m2）劳动定员：本项目劳动定员120人，其中高级工程技术人员5人，中高级专业市场营销人员3人工作制度：年工作天数为300天，每天24小时，年工作时间为7200h/a建设周期：本项目从2014年6月-2016年5月分为立项、施工设计、土建施工、设备购置、安装调试、试车等阶段，总计建设期为24个月。3.1.3项目组成本项目主体工程为设计生产能力为年产800吨含氟中间体，主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程，其主要组成情况见表3-1-1。表3-1-1项目工程组成一览表工程分类名称主要建设内容备注主体工程2车间（甲类）2车间、3车间和4车间为分工序的联动车间。2车间为氯化工序、氟化工序车间；新建，占地面积：1002m2；建筑面积：2137m2；三层建筑；3车间（甲类）3车间为加氢工序、高压氟化工序车间新建，占地面积：778m2；建筑面积：910m2；三层建筑；4车间（甲类）4车间为硝化工序、酯化工序、重结晶工序等的综合车间新建，占地面积：778m2；建筑面积：910m2；三层建筑；1车间（甲类）预留车间，部分用于实验研发占地面积：1002m2；建筑面积：2137m2；三层建筑；辅助工程泵房2台循环水泵，型号为IS125-100-250A；泵房内安装有2台消防泵新建制冷空压站安装8AS17型氨型制冷机1套、LZR6AW17型氨型制冷机1套及配套的辅助设备，供冷量350KW/h，站内安装1台1.5m3液氨储罐新建控制设施配电及控制室：主要包括低压配电室、分析室、维修室、巡检室新建44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况办公生活区综合楼、食堂，用于工作人员办公、休息新建公用工程给水系统供水总管径为DN150，供水量为120m3/h，供水压力保证在接口处为0.5MPa，52527t/a来自园区自来水管网排水系统27513t/a经厂内预处理后排入园区污水处理厂雨水系统--进入园区雨水管网供热本工程用汽量17600t/a，本工程在厂区内建设换热站一座，安装换热器一套。依托园区集中供热循环水系统循环水池500m3新建消防系统消防水池，占地面积156m2，容积为500m3新建供电系统本工程安装2台S9—800/10/0.4变压器，供应380V/220V等级的电源依托园区电网水环真空泵型号为RPP-65-280（3台）、型号为RPP-32-40（3台）新建储运工程储存系统罐区（戊类）：储罐4座新建，占地面积480m2仓库（甲类），原料及产品储存新建，建筑面积540m2，一层建筑备件库，储存设备零件、工具及个人防护用品新建，建筑面积360m2，一层建筑库棚（戊类），原料储存新建，建筑面积450m2，一层建筑运输系统汽车装卸区/环保工程废气处理酸性尾气吸收四级降膜水吸收装置5套三级降膜水吸收装置1套有机废气深冷+活性炭吸附系统，500mm×1500mm，活性炭更换周期为1次/季度，保留更换记录1套排气筒30m排气筒，直径0.6m2根废水处理污水处理站（丁类），废水处理能力为150t/d占地面积720m2，总容积2000m3噪声治理采用低噪声设备，基底减震、隔声、消音等新建地下水地面分区防渗；污染监控孔1个固废贮存危险废物暂存库，地面进行防腐防渗处理1座，建筑面积100m2排污口规范化排放口设置采样口，安装环境图形标志；厂污水总排口安装环境图形标志新建日常监测项目环境监测仪器依托化验分析室，不能监测的委托有资质的单位定期进行监测--环境风险事故水池占地面积216m2，总容积400m3雨水收集池总容积400m33.1.4建设内容及规模本项目主要建设内容为：新建四座生产车间（1座预留），一座综合楼、一座甲类仓库、一座备件库、一座库棚、一座事故水池、一座雨水收集池、一座污水处理站、一个消防泵房及消防水池、两个循环水池、一座罐区等。本项目建设规模为年产800吨含氟中间体产品。副产盐酸3569.5504t/a、副产2-硝基三氟甲氧基苯34.814t/a。本项目建设规模及主产品方案情况见表3-1-2，副产品方案、成分及去向情况见表3-1-3。表3-1-2主产品方案44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况序号产品名称设计能力（t/a）1对氟苯甲酰氯2002邻氟苯甲酰氯20032-氯-3-三氟甲基吡啶10044-氨基-三氟甲基苯10052-氨基-4-氟苯甲酸10062,4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯100全部产能合计800表3-1-3副产品方案序号副产品名称主要成分含量（W%）年产量（t/a）去向1盐酸氯化氢30.03569.5504外售HF等杂质0.3水69.722-硝基三氟甲氧基苯2-硝基三氟甲氧基苯9934.814外售杂质1表3-1-3（B）盐酸的产生和去向序号产品名称产生工段年产量（t/a）去向1对氟苯甲酰氯氯化工段909.1116外售2邻氟苯甲酰氯氯化工段909.111632-氨基-4-氟苯甲酸氯化工段224.15542-氯-3-三氟甲基吡啶氯化工段235.6705氟化工段20754-氨基-三氟甲基苯氯化工段207.008氟化工段175.209362,4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯氯化工段413.5114氟化工段288.773合计3569.55043.1.5产品及副产品质量标准本项目产品均执行企业质量标准，具体情况见表3-1-4。表3-1-4产品质量标准一览表序号产品名称指标名称企业标准1对氟苯甲酰氯备案号2109.21.2952-2015外观无色或浅黄色液体纯度%，≥99.00水分含量%，≤0.1杂质含量%，≤1.002邻氟苯甲酰氯备案号2109.21.2953-2015外观无色或浅黄色透明液体纯度%,≥99.00水分含量%,≤0.1杂质含量%,≤1.0032-氨基-4-氟苯甲酸备案号2109.21.2950-201544研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况外观乳白色固体纯度%，≥99.00水分含量%，≤0.1杂质含量%，≤1.0042-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯备案号2109.21.2949-2015外观无色或浅黄色透明液体纯度%，≥99.00水分含量%，≤0.1杂质含量%，≤1.0052-氯-3-三氟甲基吡啶备案号2109.21.2951-2015外观无色或浅黄色透明液体纯度%,≥99.00水分含量%,≤0.1杂质含量%,≤1.00杂质≤1%64-氨基-三氟甲氧基苯备案号2109.21.2957-2015外观无色或淡黄色液体纯度%,≥99.00水分含量%,≤0.1杂质含量%,≤1.007盐酸备案号2109.21.2956-2015外观浅黄色透明液体总酸度（以HCl计），%30%82-硝基三氟甲氧基苯备案号2109.21.2954-2015含量≥99%外观无色或淡黄色液体水分0.1杂质≤1.03.1.6主要经济技术指标表3-1-5项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数量备注一主要原辅材料1.1对氟甲苯t/a172原料1.2邻氟甲苯t/a172原料1.33-氯-4-氟苯甲酰氯t/a183.6原料1.42-氯-3-甲基吡啶t/a78原料1.52,4-二氯甲苯t/a85原料1.6无水碳酸钠t/a279.2原料1.7偶氮二异丁腈t/a3.4原料1.8兰尼镍t/a3催化剂1.9过氧化苯甲酰t/a0.56原料1.1010%的钯碳t/a9原料1.11三氯化磷t/a5.7催化剂1.12乙醇t/a345原料1.13丁醇t/a108原料44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况1.14甲醇t/a55原料1.15二氯甲烷t/a213.6原料1.16异丙醇t/a1817.9原料1.17苯甲醚t/a108.3原料1.18液氯t/a1225.2辅料1.19氟化氢t/a179.5原料1.20氢气t/a11.1原料1.21活性炭t/a22.5原料1.2298%硫酸t/a505原料1.2397%硝酸t/a141原料1.24盐酸t/a100原料1.2510%NaOHt/a54.46原料二产品2.1对氟苯甲酰氯t/a200产品2.2邻氟苯甲酰氯t/a200产品2.32-氨基-4-氟苯甲酸t/a100产品2.42-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯t/a100产品2.52-氯-3-三氟甲基吡啶t/a100产品2.64-氨基-三氟甲氧基苯t/a100产品2.7盐酸t/a3569.5504副产品2.82-硝基三氟甲氧基苯t/a34.814副产品三公用工程消耗量3.1新鲜水t/a525273.2循环水m3/a360003.3电kwh/d128003.4空气量m3/h553.5蒸汽t/a176003.6氮气万标立方/年5.6四年操作日h/a7200h（300d）五工作制度——四班三倒六全厂定员人120七项目占地面积m233333.5八运输量8.1运入量t/a6464.268.2运出量t/a8348.172九财务指标9.1项目总投资万元90009.2环保投资万元6309.3总投资收益率%76.129.4年销售收入万元168079.5投资利税率%95.419.6税前投资回收期年3.539.7税后投资回收期年3.919.8内部收益率%61.8（税前）9.9内部收益率%50.12（税后）十工程建设内容44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况10.12车间m22137新建10.23车间m2910新建10.34车间m2910新建10.41车间m22137预留10.5库棚m2450新建10.6仓库m2540新建10.7冰机车间m2144新建10.8备件库m2360新建10.9罐区m2480新建10.10污水处理车间m2720新建10.11事故水池m3400新建10.12消防水池m3500新建10.13雨水收集池m3400新建10.14综合楼m2636.3新建10.15门卫1m227/10.16门卫2m227/10.17总建筑面积m29904.3/10.18建筑系数%23/10.19绿化率%10/10.20容积率%0.38/3.2主要原辅材料使用及理化性质3.2.1主要原辅材料使用情况本项目主要原辅材料消耗情况见表3-2-1。表3-2-1主要原辅材料消耗表序号产品原料名称规格%状态单耗量（t/t产品）年耗量（t/a）来源1对氟苯甲酰氯对氟甲苯99液态0.86172盐城华弘化工2液氯99液态1.815363营口圣海化工3过氧化苯甲酰98固态0.00140.28高邮市高远助剂4邻氟苯甲酰氯邻氟甲苯99液态0.86172山东富通化工5液氯99液态1.815363营口圣海化工6过氧化苯甲酰98固态0.00140.28高邮市高远助剂72-氨基-4-氟苯甲酸3-氯-4-氟苯甲酰氯99液态1.837183.6阜新赢凯科技化工8甲醇99液态0.5555阜新鑫利化工9硫酸98液态2.49249阜新北方化工10硝酸97液态0.660阜新北方化工11二氯甲烷99液态2.136213.6阜新鑫凯达化工12异丙醇99液态18.1791817.9阜新鑫凯达化工13钯碳10固体0.099阜新鑫凯达化工44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况14氢气99.99液态0.0252.5阜新铭泽气体15碳酸钠20液态2.35235阜新时达化工16盐酸30液态1100阜新北方化工172-氯-3-三氟甲基吡啶2-氯-3-甲基吡啶98液态0.7878安徽星宇化工18液氯99液态1.39139营口圣海化工19三氯化磷99液态0.0010.1江苏天源化工20氟化氢99液态0.660阜新东欣化工10%NaOH99液态0.550阜新北方化工212-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯2,4-二氯甲苯99固态0.8585盐城华弘化工22液氯99液态1.28128营口圣海化工23三氯化磷99液态0.0222.2江苏天源化工24氟化氢99液态0.3434阜新东欣化工25硝酸97液态0.3131阜新北方化工26硫酸98液态0.7777阜新北方化工27兰尼镍--固态0.022天津百世化工28氢气99.99液态0.033阜新铭泽气体29乙醇99.99液态3.45345阜新鑫利化工30丁醇99.99固态1.08108阜新鑫利化工10%NaOH99液态0.04464.46阜新北方化工31对氨基-三氟甲氧基苯苯甲醚99液态1.083108.3淮安德邦化工32液氯99液态2.322232.2营口圣海化工33偶氮二异丁腈99液态0.0343.4山东润兴新材料34氟化氢99液态0.85585.5阜新东欣化工35无水碳酸钠--固体0.44244.2阜新时达化工36三氯化磷99液态0.0343.4江苏天源化工37氢气99.99液态0.0565.6阜新铭泽气体38兰尼镍90固体0.0101天津百世化工39浓硫酸98液态1.790179阜新北方化工40浓硝酸97液态0.5050阜新北方化工41尾气吸收活性炭200目固态--22.5阜新时达化工43制冷空压站液氨99液态--1台安液氨经销处44研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3.2.2原辅材料理化性质本项目所需的原辅材料理化性质详见表3-2-2。表3-2-2主要原辅料、中间产品、产品理化性质一览表类别名称分子式分子量危规号理化性质燃烧爆炸性毒理毒性原辅材料及中间产品液氯Cl270.9123002黄绿色有刺激性气味的气体，易溶于水、碱液，对金属和非金属都有腐蚀作用；熔点：-101℃ 沸点：-34.5℃；相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48；饱和蒸气压：506.62kPa(10.3℃)。不燃，但可助燃，一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。高毒LC50850mg/m3，1小时(大鼠-吸入)偶氮二异丁腈C8H12N4164.2141040白色柱状结晶或白色粉末状结晶。不溶于水，溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚、石油醚和苯胺等有机溶剂；熔点：102-104℃； 密度：1.1(20℃)；与氧化剂混合可爆；易氧化，不稳定，受热激烈分解，与庚烷,丙酮加热爆炸遇明火；高温、氧化剂易燃;遇热分解可燃性气体；燃烧产生有毒氮氧化物烟雾中毒LD50:670mg/kg（口服-大鼠）LD50:700mg/kg(口服-小鼠)兰尼镍AlNi85.67/活化前为银灰色无定形粉末，在空气中稳定，遇水易结块，长期暴露于空气中易风化。相对密度（水=1）：3.46；熔点：1350℃//三氯化磷PCl3137.34/无色澄清液体，在潮湿空气中发烟；可混溶于二硫化碳、醚、四氯化碳、苯熔点(℃)：-111.8；沸点(℃)：74.2；相对密度(水=1)：1.57；相对蒸气密度(空气=1)：4.57；饱和蒸气压(kPa)：13.33/21℃；本品不燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤LC50（mg/m3）：582.4mg/m3，1小时（大鼠吸入）过氧化苯甲酰C14H10O4242.23/白色斜方晶系结晶或结晶性粉末。稍有苯甲醛气味，有苦仁味。极微溶于水，微溶于甲醇、异丙醇，溶于乙醇、丙酮、氯仿、乙酸乙酯、苯、乙醚。熔点：105 °C；沸点：80℃；相对密度1.3440(25℃)；闪点：125℃。与还原剂、硫、磷等混合可爆；干燥时摩擦、光照、受热、撞击可爆；遇有机物、还原剂、硫、磷等易燃物及明火、光照、撞击、高热可燃；燃烧产生刺激烟雾。LD50：7710mg/kg（大鼠口服）；LD50：5700mg/kg（小鼠口服）；LD50：3949mg/kg（小鼠经口）。碳酸钠Na2CO3105.9951503无水碳酸钠的纯品是白色粉末或细粒。易溶于水，水溶液呈强碱性。微溶于无水乙醇，不溶于丙酮。熔点：851℃ ；沸点：132.2℃；相对密度(水=1)2.53。不可燃烧；火场产生有毒氧化钠烟雾；中毒LD504090 mg/kg（口服-大鼠）LD50:6600mg/kg（口服-小鼠）NaOHNaOH40.0182001白色不透明固体，易潮解；熔点：318.4℃沸点：1390℃/48研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况；相对密度(水=1)2.12；饱和蒸汽压：0.13kPa(739℃)；易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮不燃，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性氟化氢HF20.0181015无色液体或气体，易溶于水，腐蚀性极强；熔点：-83.7℃沸点：19.5℃；相对密度(水=1)1.15；相对密度(空气=1)1.27；饱和蒸气压：53.32kPa(2.5℃)不燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。高毒LC501044mg/m3(大鼠-吸入)对氟甲苯C7H7F110.13/无色透明易燃液体，能与醇、醚以任意比例混溶。熔点：-56℃；沸点：115.5℃（100.8kPa）；相对密度：1.0007；闪点：40℃；易燃，受热分解有毒氟化物气体LD50：500mg/kg（非肠道-小鼠）邻氟甲苯C7H7F110.13/无色透明液体，熔点：-62℃；沸点：113-114℃；密度：1.001 g/mL at25 °C；闪点：8℃；蒸气压：21mmHg(20°C)；易燃，受热分解有毒氟化物气体毒性分级：低毒LD50：100mg/kg（口服-野鸟）2,4-二氯甲苯C7H6Cl2161.03/无色透明液体，相对密度（水=1）：1.246 g/mL at25 °C(lit.)；熔点：-14°C；沸点：200 °C(lit.)；闪点：79℃；明火可燃；燃烧释放有毒氯化物烟雾LD50（mg/kg）：2400mg/kg（大鼠经口）苯甲醚C7H8O108/无色液体，有芳香气味； 不溶于水，溶于乙醇、乙醚；相对密度（水=1）：1.00；相对蒸气密度（空气=1）：3.62；熔点：-37.3℃；沸点：153.8℃；易燃，具有刺激性易燃液体LD50（mg/kg）：3700mg/kg（大鼠经口）；LD50（mg/kg）：2800mg/kg（小鼠经口）丁醇C4H9OH74.12/樟脑气味的无色结晶，在少量水存在时则为液体。溶于乙醇、乙醚，与水能形成共沸混合物。相对密度（水=1）：0.81；相对蒸气密度（空气=1）：2.55；熔点：-88.9 °℃；沸点：117.5℃；闪点：35℃；饱和蒸气压(kPa)：4kpa(20°C)；易燃液体LD50:3500mg/kg（大鼠吸入口服）；LD50:1538mg/kg（小鼠静脉）异丙醇C3H8O60.06/无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，溶于水。相对密度（水=1）：0.79；相对蒸气密度（空气=1）：2.07；熔点：-88.4℃；沸点：80.3℃；闪点：12℃；饱和蒸气压(kPa)：4.40(20℃)；爆炸极限（V%）：2.0~12.7燃烧性：易燃LD50（mg/kg）：5045mg/kg（大鼠经口）LC50（mg/m3）：—二氯甲烷CH2Cl298/无色透明液体，有芳香气味，微溶于水，溶于乙醇、乙醚；相对密度（水=1）：1.33；相对蒸气密度（空气=1）：2.93；熔点：-96.7℃；沸点：39.8℃；饱和蒸气压(kPa)：30.55(10℃)；爆炸极限（V%）：12~19燃烧性：可燃LD50（mg/kg）：大鼠经口1600~2000mg/kg；LC50（mg/m3）：88000mg/m348研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况，1/2小时（大鼠吸入）甲醇CH3OH32.0432058无色澄清液体，有刺激性气味，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。熔点：-97.8℃沸点：64.8℃，闪点：11℃；相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)1.11易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。爆炸下限44％；爆炸上限5.5％。中毒LD505628mg/kg(大鼠-经口)15800mg/kg(兔-经皮)乙醇C2H6O46.07/无色透明、易燃易挥发液体。有酒的气味和刺激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙醚和氯仿。能溶解许多有机化合物和若干无机化合物。熔点-114℃，沸点78℃，相对密度（水=1）,0.79（19℃），可溶于水，稍溶于乙醚和乙醇，12℃闪点易燃液体空气混合形成爆炸性混合物遇明火、高温、氧化剂易燃;燃烧产生刺激烟雾;中毒LD50:7060mg/kg口服-大鼠LD50:3450mg/kg口服-小鼠浓硫酸H2SO498.0881007纯品为无色透明油状液体，无臭，分子量为98.08，蒸汽压为0.13kPa(145.8℃)，熔点10.5℃沸点：330.0℃，相对密度(水=1)1.83；相对密度(空气=1)3.4，与水混溶。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。中毒LD5080mg/kg(大鼠经口)LC50510mg/m32小时(大鼠-吸入)320mg/m32小时(小鼠-吸入)硝酸HNO364/纯品为无色透明的强氧化剂、强腐蚀性液体，工业品一般呈黄色，与水混溶。沸点：86℃相对密度：1.50本品不燃，能助燃；在火焰中释放出刺激性或有毒烟雾(或气体)；与活泼金属反应，生成氢气而引起燃烧或爆炸。LC50：65ppm(4h)（大鼠吸入）IDLH：25ppm盐酸HCl36.4622022无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，与水混溶，溶于碱液，蒸汽压30.66kPa(21℃)，熔点-114.8℃/纯，沸点108.6℃/20%，相对密度(水=1)1.20；相对密度(空气=1)1.26不燃中毒LD50900mg/kg(兔-经口)LC503124ppm1小时(大鼠-吸入)液氨NH317.0423003无色、有刺激性恶臭的气体。熔点(℃)：-77.7；沸点(℃)：-33.5；相对密度(水=1)：0.82(-79℃)；相对蒸气密度(空气=1)：0.6；本品易燃，有毒，具刺激性。爆炸上限%(V/V)：27.4；爆炸下限%(V/V)：15.7；IDLH：300ppmLC50：1390mg/m3（大鼠吸入）钯碳Pd/C106.42/催化剂，黑色粉末状颗粒的化学物质，不溶于所有的有机溶剂和酸性溶液。PH值：中性。比表面积：1000-1200m2/g；活性≥95%。//48研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况产品及副产氯化氢HCl36.4622022无色有刺激性气味的气体，易溶于水，无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有强腐蚀性；熔点：-114.2℃  沸点：-85.0℃；相对密度(水=1)1.19；相对密度(空气=1)1.27；饱和蒸气压：4225.6kPa(20℃)；不燃；能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生居毒的氰化氢气体。中毒LD50400mg/kg(兔-经口)；LC504600mg/m3，1小时(大鼠-吸入)对氟苯甲酰氯C6H4FNO2158.46/无色或淡黄色液体，不溶于水，在水中分解，溶于醇、醚中，易吸潮。密度：（25/4℃）：1.342g/mL；沸点：193℃；熔点：10-12℃；//邻氟苯甲酰氯C6H4FNO2158.46/无色液体，密度：（25/4℃）：1.328g/mL；沸点：90-92℃；熔点：4℃；闪点：82℃//2-氨基-4-氟苯甲酸C7H5FNO2154.12/无色或淡黄色液体//2,4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯C4H6Cl2F3N230////2-氯-3-三氟甲基吡啶C6H3ClF3N181.5/无色结晶，熔点：29-33℃，沸点：152℃，闪点65℃、相对密度1.417g/cm3//4-氨基-三氟甲氧基苯C5H6CF3NO177.12/无色或淡黄色液体沸点℃73-75°C(10mmHg)//2-硝基三氟甲氧基苯C7H4F3NO3207.11/无色或淡黄色液体，沸点℃：208.4°C（760mmHg）；闪点℃：79.8°C；//48研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3.3建设项目生产设备本项目生产所需设备一部分利用搬迁前老厂设备，一部分为新购进，具体所需设备情况见表3-3-1。表3-3-1本项目主要设备一览表产品序号设备名称规格材质数量（台）来源对氟苯甲酰氯1氯化釜1000L搪瓷6新购进2水解釜1500L搪瓷2新购进3精馏釜2000L，4M×Ф300碳钢2利旧4冷凝器20m2的换热面积搪瓷12利旧邻氟苯甲酰氯1氯化釜1000L搪瓷6新购进2水解釜1500L搪瓷2新购进3精馏釜2000L，4M×Ф300碳钢2利旧4冷凝器20m2的换热面积搪瓷12利旧2-氨基-4-氟苯甲酸1酯化釜3000LGL1利旧2硝化釜2000LGL2利旧3加氢釜3000LCS4新购进4水解釜5000LGL4新购进5中和脱溶釜3000LCS2利旧6结晶釜5000L不锈钢4利旧7离心机SG1000型SS4新购进8干燥机2000LGL2利旧2-氯-3-三氟甲基吡啶1氯化釜1000LGL4新购进2氟化釜3000LCS2新购进3吹扫釜3000LCS1新购进4中和釜3000LCS1新购进5水汽蒸馏釜3000L搪瓷1利旧6精馏釜3000L，4M×Ф300SS1利旧2，4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯1光氯化釜1000L搪瓷4新购进2氟化釜2000LCS2新购进3中和釜2000LCS2新购进4硝化釜2000L搪瓷（带搅拌）2利旧5重结晶釜2000L不锈钢2利旧6加氢釜2000L碳钢2新购进7配酸釜1000L搪瓷2利旧8精馏釜2000L，4M×Ф300搪瓷2利旧9硫酸计量罐200L碳钢2利旧130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况10硝酸计量罐200L铝2利旧11混酸计量罐200L碳钢2利旧12冷凝器20m2的换热面积碳钢20利旧4-氨基-三氟甲氧基苯1氯化反应釜1000L搪瓷6新购进2脱溶蒸馏釜2000LCS3利旧3氟化釜3000LCS2新购进4吹扫中和水洗釜2000L搪瓷3新购进5氟化精馏釜2000L，4M×Ф300搪瓷3利旧6硝化反应釜（带搅拌）2000L搪瓷2利旧7中和水洗釜2000L搪瓷1利旧8配酸釜1000L搪瓷2利旧9加氢釜2000L碳钢2新购进10产品精馏釜2000L，4M×Ф159碳钢2新购进11水蒸气精馏釜1000L搪瓷4利旧12硫酸计量罐200L碳钢2利旧13硝酸计量罐200L铝2利旧14混酸计量罐200L碳钢2利旧15冷凝器20m2的换热面积碳钢20利旧公用设备1氨型制冷机8AS17型1台、LZR6AW17型1台碳钢2新购进2水环真空泵RPP-65-280增强聚丙烯3新购进3水环真空泵RPP-32-40增强聚丙烯3新购进4降膜吸收塔内径1800mm——24新购进5风机14000m3/h——7新购进6活性炭纤维吸附装置————1新购进3.4仓储系统3.4.1物料的储存科技有限公司在厂区内建设1个仓库、1个库棚和1个罐区，分别储存液体和固体化学品，其储存方式包括储罐、钢瓶和桶装、袋装。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况本工程生产所用主要原料及成品均属于化工类产品，故其装卸和贮运要严格按化工原料贮运条件执行，确保原材料及产品的安全贮运，保证生产正常运行。厂区内的库房应防止温度过高或过低，主要原料及成品按类别分别贮存在库房中，贮存过程应严格按化工原料贮运条件执行。甲类库房各危险化学品种类之间设置防爆墙，并安装可燃气体检测及报警装置。可满足本项目原料的存储要求。具体情况见表3-4-1、3-4-2、3-4-3。表3-4-1本项目原辅材料储存情况一览表物料名称最大储存量（t）周转天数规格数量包装材质储存地点对氟甲苯1.83200L12塑料桶仓库（甲类）邻氟甲苯23200L10塑料桶仓库（甲类）3-氯-4-氟苯甲酰氯23200L10塑料桶仓库（甲类）2-氯-3-甲基吡啶13200L5塑料桶仓库（甲类）2,4-二氯甲苯13200L5塑料桶仓库（甲类）乙醇3.53200L18镀锌钢桶库棚丁醇1.53200L8镀锌桶库棚甲醇13200L15镀锌桶库棚二氯甲烷2.53250L10镀锌铁桶库棚苯甲醚38200L15镀锌钢桶仓库（甲类）异丙醇203200L100镀锌桶库棚无水碳酸钠3350kg60编制袋库棚过氧化苯甲酰0.02320kg1桶装库棚10%的钯碳0.1320kg5纸板桶库棚三氯化磷13200L5塑料桶库棚偶氮二异丁腈0.05320kg3纸板桶库棚兰尼镍0.0535kg10桶装库棚活性炭2.53020kg每袋125编织袋库棚液氯1031000kg/瓶10碳钢钢瓶钢瓶区（罐区）氟化氢915320kg/瓶30碳钢钢瓶氢气0.04340L100钢瓶130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况表3-4-2本项目罐区原辅材料储存情况一览表物质名称单罐最大储存量（t）储罐容积（m3）材质规格（m）数量设计压力储存温度周转周期（天/次）年周转量（t/a）密度（g/cm3）充满系数贮存位置30%盐酸26.430FRP固顶卧式储罐Φ2×102常压常温801001.10.800罐区硫酸50.530碳钢储罐Φ2×101常压常温305051.830.919罐区硝酸14.115铝罐Φ1.4×101常压常温301411.510.622罐区液氨12铁固顶卧式储罐Φ0.8×41PN2.2MPa常温30010.60.833制冷空压站表3-4-3本项目产品、副产品储存情况一览表物料名称最大储存量（t）周转天数（天/次）包装规格数量包装材质储存地点对氟苯甲酰氯2030200kg/桶100塑料桶仓库邻氟苯甲酰氯2030200kg/桶100塑料桶2-氯-3-三氟甲基吡啶1030200kg/桶50塑料桶4-氨基-三氟甲基苯1030200kg/桶50镀锌铁桶2-氨基-4-氟苯甲酸103050kg/桶200纸板桶2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯1030200kg/桶50镀锌铁桶2-硝基三氟甲氧基苯3.53050kg/桶70纸板桶综上表所示，本项目储存的原辅材料及产品等按照不同的储存状态如（液体、气体、固体）和包装条件和类型如（储罐、钢瓶、桶装、编织袋等），并根据其防火防爆等相关要求，进行分类和隔离储存。将不同类别物料分别储存于储罐区、仓库、库棚中。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3.4.2运输运输方式为陆运由购买地经高速公路运至厂区，厂内运输为库房与生产车间之间的运输，采用人力和人力叉车运输。为满足生产运输和消防的需求，在生产车间和仓库周围设置了环形消防通道，分别与厂区人员出入口和货物出入口相连接，道路采用水泥混凝土面层。厂外运输物料由社会车辆承运。运输路线由工厂经高速公路到达目的地，在开发区内不经过城镇、村庄。3.5总图布置3.5.1总图布置原则遵守国家现行的有关规范、标准、规定，充分考虑防火、防爆、卫生、安全等有关要求，确保生产及人身安全。严格遵守化工区总体规划。在保证工艺流程合理、安全生产的前提下，力求功能分区明确，集中紧凑布置、节约用地、降低能耗、方便管理，为运输、施工、检修等创造有利条件。3.5.2厂区总平面布置本项目占地面积50亩，厂区平面布置按生产特点和使用功能进行分区布置，规划为三个功能区：行政生活区、生产区和生产辅助区，形成办公区与生产区分离、人流和物流分道、工艺流程顺畅、运进运出线路短、厂内外有机衔接、绿化分布点面结合并占地合理的总平面布局。行政生活区的综合楼(含消防泵房及变配电室）布置在厂区的东北角，靠近人流出入口；生产区包括1车间、2车间、3车间、4车间，其中1车间和3车间布置在厂区的西北侧，2车间布置在综合楼的南侧，4车间布置在厂区的中心位置；生产辅助区布置在厂区南侧，主要包括仓库、事故水池、污水处理、库棚、罐区。整个厂区在东北侧设主出入口一个，供对外接待、办公及人员出入；在西南面设次出入口，供生产运输使用，在厂区内布置环形道路将各分区之间相联接。厂区内道路系统合理，主次道路形成环形，以满足生产、消防的需求。厂区地势开阔，座北向南，地势平坦。3.5.3平面布置合理性分析本项目按照全厂统一规划的原则进行布置，各区域之间生产联系紧密、布置力求紧凑，方便生产管理。从环保角度分析本项目总平面布置的合理性，主要有：（1）本项目厂区内物流、人流出入口临近园区主道路，便于人流物流的出入园区。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况（2）本项目布置了合理的危险物品存储位置，使产生的固体废物均得到有效和安全的处置，不会造成二次污染。（3）本项目厂区分块合理，清洁区污染区分块，生产办公区与生产区分开，减少了废气污染物对生活办公区的影响，罐区、工艺装置区分离，可提高厂区的安全与防火水平；由于阜新当地主导风向为西南风，行政办公区位于主导风向的下风向，一般较为不宜，必须加强废气污染物防治措施。（4）厂区布置及规划周边环境布置合理，厂区主要污染及危险单位远离敏感点。由此可以得出，本项目平面布置基本合理。本项目厂区平面布置及污染源位置见图3-2-1，车间平面布置图详见图3-2-2。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况图3-2-2.1生产2车间平面布置图（二层）130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况图3-2-2.2生产2车间平面布置图（三层）130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况图3-2-2.3生产3车间平面布置图（一层）图3-2-2.4生产3车间平面布置图（二层）图3-2-2.5生产3车间平面布置图（三层）130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况图3-2-2.6生产4车间平面布置图（一层）130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况图3-2-2.7生产4车间平面布置图（二层）130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况图3-2-2.8生产4车间平面布置图（三层）130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3.6公用工程3.6.1给排水工程3.6.1.1给水系统本项目供水系统分设生产、生活供水系统、消防水供水系统和循环水供水系统三部分。（1）生产、生活供水系统本项目水源主要由辽宁阜新氟产业开发区管网供给，供水总管径为DN150，供水量为120m3/h，供水压力保证在接口处为0.3Mpa，本项目新鲜水用量为5.65m3/h，园区现有的给水系统完全可以满足本项目用水要求。（2）循环水供水系统本工程在装置区内新建循环水池2座，有效容积500m3，循环水用水压力保证≥0.30MPa，循环水温度≤35℃，本项目所需循环水主要用于生产设备的冷却，泵房内安装2台循环水泵，型号为IS125-100-250A。（3）消防水供水系统本项目新建消防水池、消防水泵房，消防水池容积为500m3。厂区消防水泵房内设有消防水泵2台，型号为XBD5/30，Q=40L/S，H=32m，水泵吸水方式为自灌式。泵房内主要设备情况详见表3-6-1。表3-6-1主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1循环水泵给水泵IS125-100-250A台2循环水泵IS125-100-250A台22消防水泵室内消防泵XBD5.0/30台2室外消防泵XBD3.8/35-125-170台23消防稳压装置XQZ5/15-0.45GL套1直径1000mm的隔膜式气压罐台1消防稳压泵台23.6.1.2排水系统拟建项目厂区排水系统设置为生活污水排水、生产废水排水及雨水排水三个排水系统。采用雨污分流、污污分流、清污分流排水方式。生产废水排水管网为缸瓦管，生活废水和雨水管网为聚氯乙烯塑料管。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况（1）生活污水排水系统本项目所产生的生活污水经化粪池后排至厂区污水处理站进行预处理达标后经厂区统一排水口排至园区的污水管网，进入碧波污水处理厂进行集中处理达标后排放。（2）雨水排水系统本项目生产区块内的初期雨水经雨水系统统一收集在厂区的雨水收集池内，15min后的清净雨水可直接排入厂区雨水管网，最后排入市政雨水系统。（3）生产废水排水系统生产废水经厂区污水处理站处理后达到《氟化工基地碧波污水处理厂》纳管标准后排入碧波污水处理厂进行集中处理，污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A要求，排入细河。3.6.1.3水平衡分析（1）生产工艺水（包括生产水、尾气吸收水）本项目生产过程中需要用到新鲜水，生产工艺用水量为39.16m3/d。进入副产品的25.42m3/d，进入废气的0.19m3/d，进入废水的18.49m3/d，进入固废的0.22m3/d。本项目工艺生产废水排入厂区污水处理站进行处理（2）设备、车间地面冲洗水各生产装置、车间地面需要定期冲洗，本项目年生产天数为300天，则本项目设备及地面冲洗水约为1500m3/a（5m3/d），排放量约为1200m3/a（4m3/d），本项目冲洗废水直接进入厂区污水站进行处理。（3）循环冷却系统本项目在设备冷却、降膜吸收器冷却过程中，装置管壁夹套内使用循环冷却水。预计损耗量为138.94t/d，排污量为58.8t/d，17640t/a。蒸汽冷凝水冷凝量为77.74t/d，进循环水池，每日补充新鲜水量为120t/d。（4）初期雨水本项目按照厂区裸露并经过硬化的地面面积（包括罐区）计算总占地面积0.02公顷，前15分钟初期雨水量为138m3/a（0.46m3/d）。（5）绿化用水本项目绿化面积3333.35m2，用水量按0.4L/m2·d计，绿化天数以200天计，则绿化用水量为266m3/a（1.33m3/d）。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况（6）真空泵用水本项目真空泵用水量为2m3/d，真空泵最大排水量为1.8m3/d，年排放量为540m3/a。（7）生活用水本项目定员120人，年工作300天，提供食堂。生活用水按80L/人·d计，则生活用水量为2880m3/a（9.6m3/d）。排放系数取0.8，则生活污水排放量为2448m3/a（8.16m3/d）。本项目年新鲜水用量为52527m3/a，废水产生量为27513m3/a（其中包括初期雨水138m3/a）。拟建项目全厂水平衡情况详见图3-6-1。表3-6-2水平衡表项目依据进水(m3/d)出水(m3/d)指标数量新鲜水其他#合计排水损耗带入副产品合计循环冷却水补水循环水量的2%250m3/h12077.74197.7458.8138.940197.74生产工艺水对氟苯甲酰氯物料衡算0.1200.1200.1200.12邻氟苯甲酰氯0.1200.1200.1200.122-氨基-4-氟苯甲酸3.480.544.023.770.2504.022-氯-3-三氟甲基吡啶0.5800.580.58000.582-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯1.980.872.852.460.3902.854-氨基-三氟甲氧基苯8.890.329.219.21009.21尾气吸收25.42025.420025.4225.42真空泵运行2021.80.202设备、车间地面冲洗水5m3/天5054105绿化用水0.4L/m2·d3333.35m21.3301.3301.3301.33生活用水80L/人·天计120人9.609.68.161.4409.6初期雨水//00.460.460.46000.46总计178.5279.93258.4591.71141.3225.42258.45注：#指反应生成水及物料带入水130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3.6.1.4碧波污水处理厂情况介绍本项目依托氟产业开发区阜新碧波污水处理厂，该污水处理厂位于化工7路南侧，占地面积1.33公顷，在本项目南侧。目前该污水处理厂已建成，处于试运行阶段，于2014年2月份，可接纳废水的进水指标为CODCr小于500mg/L、BOD5≤140mg/L、氟化物≤300mg/L、TP≤5mg/L，TN≤35mg/L，pH：6.0-9.0。氟产业开发区污水处理厂采用生化污水处理工艺，污水经处理后能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A要求，排入细河中。该污水处理厂日处理量为1.5万t，现阶段污水厂日实际处理污水量为2000～3000m3，本项目排水量为91.71t/d，余量能满足本项目的污水排放能力，根据本项目排水污染物分析，可以满足氟产业开发区阜新碧波污水处理厂的接纳水的要求。且连接该污水处理厂的纳污市政管网已铺设到本项目厂区，因此本项目依托氟产业开发区阜新碧波污水处理厂是可行的。环评要求，本项目必须在碧波污水处理厂正式运营并达到处理效果稳定的的前提下进行投产，否则不得进行生产。3.6.2供电拟建项目厂区电源引自阜新氟产业开发区，双回路架空进线，本工程安装容量为250KVA和315KVA的变压器各一台，本项目总用电量为12800kWh/d。3.6.3供热系统本项目蒸汽（包括生产用汽、采暖蒸汽）均由辽宁阜新中科热力有限公司供给，供汽管径为DN250，压力是1.2MPa±5，供汽能力为60t/h，输出温度为220℃±10℃，本项目需要的平均蒸汽量为2.4t/h，最大蒸汽量为4.06t/h，所以园区供汽量可以满足本项目用汽需要。表3-6-3蒸汽用量序号生产装置总用蒸汽量（t/a）最大蒸汽用量（t/h）1对氟苯甲酰氯28500.462邻氟苯甲酰氯28500.4632-氨基-4-氟苯甲酸25000.5742-氯-3-三氟甲基吡啶24000.7552-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯44000.8964-氨基-三氟甲氧基苯25000.927生产辅助设施供暖1000.01合计176004.06130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程概况3.6.4采暖、通风（1）采暖采暖热媒为热水，由2台30m2板式换热器提供，热水经2台65R-64A热水泵，温度为75-85℃，经热力管网送至各部门，采暖系统形式为垂直单管顺流式及水平串联式，外管为架空敷设，管道保温采用岩棉管瓦，外缠玻璃丝布，并涂改性沥青保护。（2）通风本工程项目通风设计采用机械通风和自然通风相结合的形式。①机械通风本项目采用全面通风附带机械通风，在生产车间及库房墙体上安装防爆轴流风机，每小时12次进行强制性通风换气，以保证车间空气清洁，温度正常，有利于工人身心健康。通风装置与气体检测报警装置连锁。②自然通风利用自然通风来增进通风效果，保证车间空气清新，温度正常。主要为辅助车间、罐区、动力站等位置进行自然通风。3.6.5制冷站厂区内新建制冷站一座，站内安装有8AS17型氨型制冷机组一套，LZR6AW17型氨型制冷机组一套及配套的辅助设备。供生产用-20℃冷冻盐水，供冷量512kW。本工程用冷量350kW，可以满足工程用冷需要。表3-6-4本项目公用工程消耗及依托情况一览表项目单位规格依托工程规模本项目用量依托工程可依托性新鲜水m3/d0.3MPa1920175.09市政管网可依托电kWh/d380/220V/12800市政供电可依托蒸汽t/h0.8Mpa604.06市政供汽可依托污水t/d/15091.71污水处理站可依托冷量KW/h-20℃冷冻盐水512350厂区动力站可依托空气量m3/hSSR-SE型19855空气压缩机可依托130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4工程分析4.1生产工艺流程及物料平衡情况4.1.1对氟苯甲酰氯生产工艺分析以对氟甲苯、氯气为原料，以过氧化苯甲酰为催化剂合成对氟苯甲酰氯。主要生产工序包括：光氯化、水解、精馏。（1）主要化学反应方程式①光氯化反应主反应：主要副反应：②水解反应（1）工艺流程及产污节点分析生产工艺流程及产污节点图详见图4-1-1。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-1对氟苯甲酰氯生产工艺及产污节点图工艺流程简述：①光氯化反应将对氟甲苯和过氧化苯甲酰（催化剂）加入光氯化釜中，打开夹套蒸汽阀加热升温至100℃，打开光氯化灯，在紫外光照下，通入干燥氯气。通氯过程中不断提高釜温，调节蒸汽量使釜温保持在125-145℃之间，当通氯量达到对氟甲苯和氯气的投料量摩尔比1:3时停止通氯，通氯时间大约20小时。得到粗品对氟三氯甲苯的收率为94%，夹套通冷却水降温后转入反应物料水解釜。光氯化反应生成的氯化氢气体（含少量氯气）经三级降膜水吸收合格后氯化氢气体（含氯气）（G1-1）由排气筒排放，水吸收产生的30%盐酸作副产品出售。②水解反应将氯化料投入到水解釜内，加入水解用水并保证水解用水与对氟三氯甲苯的投料量摩尔比为0.98∶1.00，通蒸汽升温至120℃，在此温度下反应10小时后，夹套通冷却水降温。水解得到对氟苯甲酰氯粗品的收率为95.7%。水解反应生成的氯化氢气体（G1-2）经过四级降膜吸收合格后尾气经由排气筒排放，水吸收产生的30%盐酸作副产品出售。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析③精馏将水解料投入精馏釜通蒸汽进行减压精馏，在温度105-110℃，压力-0.03MPa和一定的回流比条件下操作，由塔顶冷凝器得到对氟苯甲酰氯正品（含量99%），精馏收率90%。将合格品接入成品接收罐中，统一包装，入库。精馏过程中产生的釜残（S1-1）送有资质单位处理。经一系列反应后本项目得到对氟苯甲酰氯的总收率为89.95%。主要物料使用情况及工况详见表4-1-1~4-1-2和4-1-3。表4-1-1光氯化工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）原料对氟甲苯（99%）氯气（99%）产物对氟三氯甲苯（99%）一氯化物二氯化物分子量110.1371分子量213.46144.58179.02投加量860.001815.00理论量1650.23----实际消耗量850.161615.00实际产生量1548.9632.3365.27转化率（%）99.85--收率（%）94.00----表4-1-2水解工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）原料对氟三氯甲苯水解用水产物对氟苯甲酰氯分子量213.4618分子量158.46投加量1548.96128.00理论量1149.85实际消耗量1481.80124.95实际产生量1100.00转化率（%）95.70--收率（%）95.70对氟苯甲酰氯年生产批次为100批，每批次2000kg，年产量为200t。其中光氯化工序1000L氯化釜6台同时工作；水解工序1500L反应釜2台，2釜同时生产；精馏工序2000L精馏釜2台，2釜同时生产。表4-1-3对氟苯甲酰氯各工段操作周期序号生产工段批次时间（h/批）生产批次（批/a）全年时间1光氯化工段2010020002水解1616003精馏484800根据工程分析可知，对氟苯甲酰氯生产过程中的污染物排放情况见表4-1-4。表4-1-4对氟苯甲酰氯生产“三废”污染源情况一览表污染因素产污节点产污环节污染因子处理方式去向废气G1-1光氯化氯化氢三级水吸收有组织排放氯气三级水吸收有组织排放G1-2水解氯化氢四级水吸收有组织排放固废S1-1精馏釜残危废暂存间委托有危险废物资质单位处理（3）平衡分析130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析①物料平衡对氟苯甲酰氯物料产出见表4-1-5，物料平衡见图4-1-2。表4-1-5对氟苯甲酰氯物料产出表（单位：kg/t产品）序号入方出方物料名称数量产品副产品及回用废气废水固废其他1氯气181599%对氟苯甲酰氯：100030%盐酸：4545.558（外售）G1-1：1.892G1-2：0.046/S1-1：297.2/299%对氟甲苯860398%过氧化苯甲酰1.44水解用水1285尾气吸收用水30406小计5844.410004545.5581.9380297.207总计5844.45844.4130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-2物料平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析②工艺水平衡对氟苯甲酰氯工艺水平衡图详见图4-1-3。图4-1-3水平衡图③氯元素平衡氯元素平衡图详见图4-1-4。图4-1-4有毒元素平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.1.2邻氟苯甲酰氯生产工艺分析以邻氟甲苯、氯气为原料，以过氧化苯甲酰为催化剂合成邻氟苯甲酰氯。主要生产工序包括：光氯化、水解、精馏。（1）主要化学反应方程式①光氯化反应主反应：主要副反应：②水解反应（2）工艺流程及产污节点分析生产工艺流程及产污节点图详见图4-1-5。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-5邻氟苯甲酰氯生产工艺及产污节点图工艺流程简述：①氯化反应将邻氟甲苯和过氧化苯甲酰（催化剂）加入光氯化釜中，打开夹套蒸汽阀加热升温至100℃，打开光氯化灯，在紫外光照下，通入干燥氯气。通氯过程中不断提高釜温，调节蒸汽量使釜温保持在125-145℃之间，当通氯量达到邻氟甲苯和氯气的投料量摩尔比1:3时停止通氯，通氯时间大约20小时。得到粗品邻氟三氯甲苯的收率为94%，夹套通冷却水降温后转入反应物料水解釜。光氯化反应生成的氯化氢气体（含少量氯气）（G2-1）经三级降膜水吸收合格后由排气筒排放，水吸收产生的30%盐酸作副产品出售。②水解反应将氯化料投入到水解釜内，加入水解用水并保证水解用水与邻氟三氯甲苯的投料量摩尔比为0.98∶1.00，通蒸汽升温至120℃，在此温度下反应10小时后，夹套通冷却水降温。水解得到对氟苯甲酰氯粗品的收率为95.7%。水解反应生成的氯化氢气体（G2-2）经过四级降膜吸收合格后尾气经由排气筒排放，水吸收产生的30%盐酸作副产品出售。③精馏将水解料投入精馏釜通蒸汽进行减压精馏，在温度105-110℃130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析，压力-0.03MPa和一定的回流比条件下操作，由塔顶冷凝器得到对氟苯甲酰氯正品（含量99%），精馏收率90%。将合格品接入成品接收罐中，统一包装，入库。精馏过程中产生的釜残（S2-1）送有资质单位处理。经一系列反应后本项目得到邻氟苯甲酰氯的总收率为89.95%。主要物料使用情况及工况详见表4-1-6~4-1-7和4-1-8。表4-1-6光氯化工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）原料邻氟甲苯（99%）氯气（99%）产物邻氟三氯甲苯一氯化物二氯化物分子量110.1371分子量213.46144.58179.02投加量8601815.00理论量1650.23----实际消耗量850.161615.00实际产生量1548.9632.3365.27转化率（%）99.85--收率（%）94----表4-1-7水解工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）原料氯化料水解用水产物邻氟苯甲酰氯邻氟三氯甲苯分子量213.4618分子量158.46投加量（折纯）1548.96128理论量1149.85实际消耗量1481.8124.95实际产生量1100转化率（%）95.70--收率（%）95.7邻氟苯甲酰氯年生产批次为100批，每批次2000kg，年产量为200t。其中光氯化工序1000L氯化釜6台同时工作；水解工序1500L反应釜2台，2釜同时生产；精馏工序2000L精馏釜2台，2釜同时生产。表4-1-8邻苯甲酰氯各工段操作周期序号生产工段批次时间（h/批）生产批次（批/a）全年时间1光氯化工段2010020002水解1616003精馏484800根据工程分析可知，邻氟苯甲酰氯生产过程中的污染物排放情况见表4-1-9。表4-1-9邻氟苯甲酰氯生产“三废”污染源情况一览表污染因素产污节点产污环节污染因子处理方式去向废气G2-1光氯化氯化氢三级水吸收有组织排放氯气三级水吸收有组织排放G2-2水解氯化氢四级水吸收有组织排放固废S2-1精馏釜残危废暂存间委托有危险废物资质单位处理（1）平衡分析①物料平衡邻氟苯甲酰氯物料平衡表及物料产出图详见表4-1-10，物料平衡见图4-1-6。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析表4-1-10邻氟苯甲酰氯物料产出表（单位：kg/t产品）序号入方出方物料名称数量产品副产品及回用废气废水固废其他1氯气181599%邻氟苯甲酰氯：100030%盐酸：4545.558（外售）G1-1：1.892G1-2：0.046/S1-1：297.2/299%对氟甲苯860398%过氧化苯甲酰1.44水解用水1285尾气吸收用水30406小计5844.410004545.5581.9380297.207总计5844.45844.4130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-6物料平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析②工艺水平衡邻氟苯甲酰氯工艺水平衡图详见图4-1-7。图4-1-7水平衡图③氯元素平衡氯元素平衡图详见图4-1-8。图4-1-8有毒元素平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.1.32-氨基-4-氟苯甲酸生产工艺分析以3-氯-4-氟苯甲酰氯、甲醇、硫酸、硝酸、氢气为原料，以二氯甲烷、异丙醇为溶剂，以10%钯碳为催化剂合成2-氨基-4-氟苯甲酸。主要生产工序包括：酯化、硝化、加氢、水解。（1）主要化学反应方程式①酯化反应②硝化反应主反应：主要副反应：③加氢反应130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析④水解反应（2）生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污节点图详见图4-1-9。图4-1-92-氨基-4-氟苯甲酸生产工艺及产污节点图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析工艺流程简述：①酯化反应在3000L酯化釜中加入3-氯-4-氟苯甲酰氯，开搅拌后，滴加甲醇后开始反应。该反应为放热反应，通过滴加甲醇，控制反应温度在60℃左右。搅拌1小时后，蒸出过量甲醇回收，反应结束，得到黄色油状物3-氯-4-氟苯甲酸甲酯，收率97.29%。酯化反应生成的氯化氢气体（G3-1）经四级降膜水吸收合格后，尾气经排气筒排放，吸收产生30%的盐酸作副产品出售，回收甲醇过程中，尾气（G3-2）经深冷后经活性炭吸附后后经排气筒排放，产生的废活性炭（S3-1）送有资质单位处理。①硝化反应在2000L硝化釜中加入浓硫酸，在搅拌下加入3-氯-4-氟苯甲酸甲酯。用夹套冷却盐水控制温度，在3-4小时内缓慢加入浓硝酸，滴加结束后，在25℃下搅拌8-10小时，再加入与硝化产物重量1:1的二氯甲烷，搅匀，分离有机相和酸相。硝化收率85.11%，废酸液（S3-2）送有资质单位处理，有机相转下步工序。③中和洗涤硝化有机相加入中和釜，用5%的碳酸钠溶液中和至中性后，加水再洗涤一遍，静止分层后分出两相。中和和洗涤过程中产生废水（W3-1）送污水处理站处理。④蒸馏脱溶洗涤分出的有机相加入脱溶釜，夹套通蒸汽加热蒸出溶剂后，得到浅黄色液体5-氯-4-氟-2-硝基苯甲酸甲酯。硝化产生的5-氯-4-氟-3-硝基苯甲酸甲酯进入釜残。溶剂回收过程中有少量溶剂二氯甲烷（G3-3）经深冷+活性炭吸附后通过排气筒排放，产生釜残（含5-氯-4-氟-3-硝基苯甲酸甲酯）（S3-3）、废活性炭（S3-4）送有资质单位处理。⑤还原反应5-氯-4-氟-2-硝基苯甲酸甲酯用10倍重量比的异丙醇溶解后，加入3000L加氢釜中，然后加入10%的钯碳（含水50%）。氮气置换和保护下加热至50℃通氢气进行还原反应，反应至压力不变时，继续搅拌1小时后结束反应，冷却降温，降压，取样用TLC判断反应终点，合格后过滤出催化剂。该步反应收率97.8%。还原反应过程中产生的氯化氢气体（G3-4）经4级降膜水吸收后经排气筒排放，产生的30%盐酸做为副产品出售，产生的废钯碳（S3-5）送有资质单位处理。⑥水解反应130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析还原反应中得到的异丙醇溶液加入到3000L水解釜中，再加入2倍当量的20%碳酸钠溶液进行水解反应，在80℃回流下加热2小时反应结束，收率85%。减压蒸出异丙醇溶液。溶剂回收过程中有少量异丙醇（G3-5）经深冷+活性炭吸附后经排气筒排放，产生的废活性炭（S3-7）、甲醇废液（S3-6）送有资质单位处理。⑦结晶、过滤还原液脱除异丙醇后转入结晶釜，先用水稀释，再用盐酸调节pH到4.5，将析出白色的固体过滤得到的固体在干燥机中减压条件下60℃干燥，得到产品4-氟-2-氨基苯甲酸，含量99%。过滤产生的废水（W3-2）送污水处理站处理，干燥产生有机废气（G3-6）经活性炭吸附后经排气筒排放，产生的废活性炭（S3-8）送有资质单位处理。该产品合成总收率为68.83%。主要物料使用情况及工况详见表4-1-11~4-1-14和4-1-15。表4-1-11酯化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料3-氯-4-氟苯甲酰氯（99%）甲醇（99%）产物3-氯-4-氟苯甲酸甲酯分子量19332.04分子量189投加量1837.00550.00理论量1779.16实际消耗量1816.81301.61实际产生量1730.94转化率（%）99.9--收率（%）97.29表4-1-12硝化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料3-氯-4-氟苯甲酸甲酯硝酸（97%）产物5-氯-4-氟-2-硝基苯甲酸甲酯5-氯-4-氟-3-硝基苯甲酸甲酯分子量18963.01分子量233.5233.5投加量（折纯）1730.94600.00理论量2135.94--实际消耗量1728.88576.38实际产生量1817.90318.04转化率（%）99.88--收率（%）85.11--表4-1-13加氢还原反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料5-氯-4-氟-2-硝基苯甲酸甲酯氢气（99.99%）产物2-氨基-4-氟苯甲酸甲酯分子量233.52分子量169.15投加量（折纯）1817.9025.00理论量1314.20实际消耗量1814.2623.05实际产生量1285.39转化率（%）99.8--收率（%）97.8表4-1-14水解反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料2-氨基-4-氟苯甲酸甲酯水产物4-氟-2-氨基苯甲酸分子量169.1518分子量155.13投加量（折纯）1285.391880理论量1176.47实际消耗量1282.82116实际产生量1000.00转化率（%）99.8--收率（%）85130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析2-氨基-4-氟苯甲酸每年生产100批，每批1000kg，年产量为100t。其中酯化工序3000L反应釜1台，每天一批；硝化工序2000L釜2台同时生产；中和、脱溶工序3000L釜2台同时生产；还原工序3000L釜4台同时生产；水解工序5000L釜4台同时生产；结晶工序5000L釜4台同时生产；每批次各工段生产时间见表4-1-15。表4-1-152-氨基-4-氟苯甲酸各工段操作时间序号生产工段批次时间（h/批）生产批次（批/a）全年时间1酯化1810018002硝化2424003中和、脱溶1818004还原1212005水解2424006结晶、过滤12600根据工程分析可知，2-氨基-4-氟苯甲酸生产过程中的污染物排放情况见表4-1-16。表4-1-162-氨基-4-氟苯甲酸生产“三废”污染源情况一览表污染因素产污节点产污环节污染因子处理方式去向废气G3-1酯化氯化氢四级水吸收有组织排放G3-2甲醇深冷+活性炭有组织排放G3-3硝化二氯甲烷深冷+活性炭有组织排放G3-4还原氯化氢四级水吸收有组织排放G3-5还原异丙醇深冷+活性炭有组织排放G3-6干燥有机废气活性炭有组织排放废水W3-1中和含盐碱性废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂W3-2过滤有机废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂固废S3-1酯化废活性炭/委托有危险废物资质单位处理S3-2硝化酸性废液/委托有危险废物资质单位处理S3-3硝化脱溶釜残委托有危险废物资质单位处理S3-4硝化脱溶废活性炭/委托有危险废物资质单位处理S3-5还原废钯碳/委托有危险废物资质单位处理S3-6蒸馏甲醇废液/委托有危险废物资质单位处理S3-7蒸馏废活性炭/委托有危险废物资质单位处理S3-8干燥废活性炭/委托有危险废物资质单位处理130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（3）平衡分析①物料平衡2-氨基-4-氟苯甲酸物料产出见表4-1-17，物料平衡详见图4-1-10。表4-1-172-氨基-4-氟苯甲酸物料产出表（单位：kg/t产品）序号入方出方物料名称数量产品副产品及回用废气废水固废其他199%3-氯-4-氟苯甲酰氯183799%2-氨基-4-氟苯甲酸：1000甲醇回用：23530%盐酸：2241.55二氯甲烷回用：2094异丙醇回用：17725G3-1：0.034G3-2：0.16G3-3：0.42G3-4：0.03G3-5：0.36G3-6：0.24W3-1：1050.19W3-2:3812.59S3-1：52.73S3-2：388.92S3-3：65.58S3-4：332.04S3-5：90S3-6：400S3-7：62.64S3-8：56.76CO2：195.89氢气：1.95299%甲醇5503尾气吸收水1569.084497%硝酸600598%硫酸2490699%二氯甲烷213675%碳酸钠溶液6008水洗用水400999.99%氢气251099%异丙醇181791110%钯碳901220%碳酸钠溶液23501330%盐酸100014活性炭18015小计32006.08100022295.551.2444862.783648.67197.8416总计32006.0832006.08130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-10物料平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析②工艺水平衡2-氨基-4-氟苯甲酸工艺水平衡图详见图4-1-11。图4-1-11水平衡图③有机溶剂平衡2-氨基-4-氟苯甲酸溶剂平衡见表4-1-18及图4-1-12。表4-1-18二氯甲烷、异丙醇平衡表（单位：kg/t产品）序号入方出方投入物料回收套用进入产品进入废气进入废水进入固废二氯甲烷硝化、蒸馏21362094/0.422120.58异丙醇还原、蒸馏1817917725/0.3643122.64甲醇酯化550235301.610.165.57.73合计2086520865130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-12溶剂平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.1.42-氯-3-三氟甲基吡啶生产工艺分析以2-氯-3-甲基吡啶、氯气、氟化氢为原料，以三氯化磷为催化剂合成2-氯-3-三氟甲基吡啶。主要生产工序包括：氯化、氟化、中和、水汽蒸馏、精馏。（1）主要化学反应方程式①氯化反应NCl+3Cl270-85℃NClCCl3+3HClCH3PCl3主反应：主要副反应：NCl+2Cl270-85℃NClCHCl2+2HClCH3PCl3NCl+Cl270-85℃NClCH2Cl+HClCH3PCl3②氟化反应主反应：NCl+3HF150-170℃NClCF3+3HClCCl34MPa-6MPa主要副反应：130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析NCl+2HF150-170℃NClCClF2+2HClCCl34MPa-6MPaNCl+HF150-170℃NClCCl2F+HClCCl34MPa-6MPa（2）生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污节点图详见图4-1-13。图4-1-132-氯-3-三氟甲基吡啶生产工艺及产污节点工艺流程简述：①氯化反应将98%的2-氯-3-甲基吡啶和催化剂三氯化磷投入到氯化反应釜中，搅拌均匀后夹套通入蒸汽使物料升温至70-85℃130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析，在常压条件下，缓慢加入氯气反应，氯化反应时间约20小时，反应结束后通冷却水降温，2-氯-3-三氯甲基吡啶的收率为98%。氯化过程中产生的氯化氢气体（含氯气）（G4-1）经三级降膜吸收合格后由排气筒排放，吸收产生的30%盐酸作为副产品出售。②氟化反应将氯化料投入到氟化反应釜中再加入HF，搅拌均匀后夹套通蒸汽将物料加热到150-170℃，保持反应釜4MPa-6MPa的压力进行氟化反应，反应时间约50小时，2-氯-3-三氟甲基吡啶收率为95%。氟化反应结束后，降温至60℃，通过泄压缓慢释放反应副产氯化氢和少量未反应的氟化氢（G4-2）进入4级降膜水吸收装置处理。吸收后的气体经排气筒排放。吸收产生30%的盐酸作为副产品出售。释放完反应副产气体后，转入中和釜。③吹扫、中和在50℃、常压下，以1.5kg压力的氮气由反应釜底部向上吹扫过量HF，吹扫时间为4-5小时。吹扫出的气体经冷凝器扑集氟化氢后引入尾气处理系统与氟化工艺产生废气一同处理。吹扫后的氟化料中仍含有少量的HCl和HF，加入10%的NaOH溶液在50℃下中和洗涤。中和后得到呈弱碱性的物料。冷凝器扑集氟化氢回工艺套用。④水汽蒸馏将中和后物料加入蒸馏釜中水汽蒸馏，有机相随水蒸汽带出经冷凝器冷凝后接收于受槽中，物料中的NaCl、NaF、NaOH、磷酸盐等无机相留在母液中，水汽蒸馏结束后，蒸出液在受槽中静止分层，收集分出的水相（W4-1）排至厂区污水处理系统，分出的有机相进行精馏提纯。蒸馏釜残（S4-1）送有资质单位处理。⑤精馏将水汽蒸馏得到的有机相转移至精馏釜中，釜上设精馏塔，以间接蒸汽为热源，对物料进行减压精馏，在一定回流比条件下，按沸点不同将产品、未反应完全的中间产物等进行分离，由塔顶冷凝器接收主馏分，产生的釜残（S4-2）送有资质单位处理。表4-1-19氯化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料2-氯-3-甲基吡啶（98%）氯气（99.5%）产物氯化料2-氯-3-三氯甲基吡啶一氯化物二氯化物分子量127.5771分子量230.91162.03196.47投加量780.001390.00理论量1381.39----实际消耗量763.171264.00实际产生量1353.664.8517.63转化率（%）99.84--收率（%）98.00----130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析表4-1-20氟化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料2-氯-3-三氯甲基吡啶氟化氢（99%）产物氟化料2-氯-3-三氟甲基吡啶一氟化物二氟化物分子量230.9120.01分子量181.54214.44197.99投加量1353.66600理论量1063.26----实际消耗量1352.41344.25实际产生量1010.115.743.48转化率（%）99.9--收率（%）95----2-氯-3-三氟甲基吡啶每年生产100批，每批1000kg，年产量为100t。其中氯化工序一批1000L釜共4台同时生产；氟化工序3000L釜2台，每台釜生产一批；吹扫中和工序每批3000L釜1台；水汽蒸馏工序每批3000L釜1台；精馏工序每批3000L釜1台；每批次各工段生产时间见表4-1-21。表4-1-212-氯-3-三氟甲基吡啶各工段操作时间序号生产工段批次时间（h/批）生产批次（批/a）全年时间1氯化2010020002氟化、吹扫5628003中和1212004水汽蒸馏2424005精馏242400根据工程分析可知，2-氯-3-三氟甲基吡啶生产过程中的污染物排放情况见表4-1-22。表4-1-222-氯-3-三氟甲基吡啶生产“三废”污染源情况一览表污染因素产污节点产污环节污染因子处理方式去向废气G4-1氯化氯化氢三级降膜水吸收有组织排放氯气三级降膜水吸收有组织排放G4-2氟化氯化氢四级降膜水吸收有组织排放氟化氢四级降膜水吸收有组织排放废水W4-1水汽蒸馏废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂固废S4-1水汽蒸馏釜残/委托有危险废物资质单位处理S4-2精馏釜残/委托有危险废物资质单位处理130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（3）平衡分析①物料平衡2-氯-3-三氟甲基吡啶物料产出见表4-1-23，物料平衡见图4-1-14。表4-1-232-氯-3-三氟甲基吡啶物料平衡表（单位：kg/t产品）序号入方出方物料名称数量产品副产品及回用废气废水固废其他12-氯-3-甲基吡啶780.0099%2-氯-3-三氟甲基吡啶：100030%盐酸：4426.705氟化氢回用：233G4-1：1.325G4-2：0.28W4-1：4396S4-1：176S4-2：92.79/2三氯化磷1.003液氯1390.004氟化氢600.00510%NaOH500.006蒸汽4000.007尾气吸收水3055.008小计1032610004659.7051.6054396268.79/9总计1032610326130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-14物料平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析②工艺水平衡2-氯-3-三氟甲基吡啶工艺水平衡图详见图4-1-15。图4-1-15水平衡图③有毒有害元素平衡2-氯-3-三氟甲基吡啶有毒有害元素涉及到氯元素，氯元素平衡图详见图4-1-16。图4-1-16有毒元素平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.1.52,4-二氯-5-氨基-三氟甲苯生产工艺分析以2,4-二氯甲苯、液氯、氟化氢、硝酸硫酸氢气为原料，以乙醇、丁醇为溶剂，以三氯化磷、兰尼镍为催化剂合成2,4-二氯-5-氨基-三氟甲苯。主要生产工序包括：光氯化、氟化、中和、硝化、重结晶、加氢。（1）主要化学反应方程式①光氯化反应主反应：主要副反应：②氟化反应主反应：130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析主要副反应：③硝化反应主反应：主要副反应：④加氢反应主反应：主要副反应：130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（2）生产工艺流程及产污环节工艺流程及产污节点见图4-1-17。图4-1-172-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯生产工艺及产污节点工艺流程简述：①氯化反应向氯化反应釜中加入2,4-二氯甲苯和三氯化磷（催化剂），夹套通入蒸汽升温至70℃130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析，然后通入氯气在紫外光照下进行氯化反应，反应初期，控制氯气通入量不宜太大，随着反应的进行逐渐增加，反应中期时通氯量达最大值，通入的氯气采用称重计量。氯化反应时间大约24小时左右，反应温度不得超过80℃。气相色谱控制反应终点，反应结束后，2,4-二氯三氯甲苯的转化率约为95%，另有约5%转化为一氯、二氯取代物。氯化过程中产生的氯化氢气体（含氯气）（G5-1）经三级降膜水吸收合格后经排气筒排放，回收浓度约为30%左右的盐酸做为副产品出售。②氟化反应将氯化产物直接投入高压反应釜中，通冷却盐水，当物料降温至-20℃后加入氟化氢，采用称重计量。将冷却盐水撤掉，夹套通入蒸汽，釜内温度控制在150℃～160℃，压力7.0MPa-8.4MPa进行氟化反应，反应时间大约6小时左右。氟化生成的HCl产生和部分过量的HF，在反应结束后，通过降温后缓慢泄压（泄压时间约为1小时），将其由反应釜顶部排出。排出的氯化氢气体（含HF）（G5-2）经过4级降膜吸收，产生的盐酸作为副产品出售，吸收后气体经排气筒排放。HCl和HF排出后转入吹扫中和釜。③吹扫、中和、水洗在常压下，用1.5MPa氮气由反应釜底部向上吹扫溶在物料中的酸性气体，吹扫时间约2～3小时。吹扫出的气体，引入尾气吸收系统与氟化工艺产生的气体一同处理。吹扫物料接近中性后，加入10%NaOH水溶液进行碱洗，洗至中性后，有机相再用水洗。水洗后静置分层，将有机层物料回收，水相收集与中和后的含盐废水排至厂区污水处理站。④硝化反应将2,4-二氯三氟甲苯粗品加入硝化反应釜中，搅拌降温至40℃。向反应釜中滴加预先配制好的混酸（混酸用97%硝酸和98%硫酸配制，加入计量罐中）。反应温度控制在50℃以下，混酸滴加完成后，保持反应2小时。静置后，将物料与混酸分离，分离出来的废酸存入废酸罐中。有机相进行水洗，分离后得到纯度为97%左右的2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯粗品。产生的水洗废水（W5-2）送污水处理站处理，产生的酸性废液（S5-1）送有资质单位处理。⑤重结晶130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析将溶剂丁醇加入重结晶釜中，加入2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯粗品，在搅拌下加热1小时呈回流状态。然后自然冷却至常温，有结晶析出，用离心机分离出固体，固体干燥后得到纯度在99%以上的2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯正品。分离出的液体主要有丁醇和其它低熔点杂质（包括氟化副产物），将其转至溶剂蒸馏釜（夹套通入水蒸气）中，蒸馏出的丁醇重复使用，产生的釜残（低熔点杂质）（S5-2）送有资质单位处理，丁醇回收过程中，有少量丁醇（G5-3）及干燥产生有机废气（G5-4）经活性炭吸附后经排气筒排放，产生废活性炭（S5-3）送有资质单位处理。⑥还原反应将2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯正品与乙醇、兰尼镍（催化剂）按比例加入高压釜，用氮气置换三次，氢气置换三次，然后缓慢升温40℃，通入氢气至2.0Mpa，反应至氢气不消耗为止。反应结束后，过滤出兰尼镍下一批次回用。滤液进行精馏得到的乙醇馏分回用，有机废水馏分（W5-3）送污水处理站处理，含量99%的2,4-二氯-5-氨基三氟甲苯馏分，包装，收率96.7%。精馏釜残（S5-4）送有资质单位处理。上述合成2，4-二氯-5-氨基三氟甲苯的总收率为85.44%。主要物料使用情况及工况详见表4-1-4~4-1-5和4-1-6。表4-1-24光氯化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）原料2,4-二氯甲苯（99%）氯气（99.5%）产物氯化料2,4-二氯三氯甲苯2,4-二氯一氯甲苯2,4-二氯二氯甲苯分子量161.0371分子量264.26193.46228.91投加量850.001280理论量1374.09----实际消耗量837.001084实际产生量1305.3912.7044.82转化率（%）99.5--收率（%）95----表4-1-25氟化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料氯化料氟化氢（99.5%）产物氟化料2,4-二氯三氯甲苯2,4-二氯三氟甲苯2,4-二氯一氟甲苯2,4-二氯二氟甲苯分子量264.2620.01分子量215247.90231.45投加量1305.39340.00理论量1061.65----实际消耗量1305.39290.25实际产生量1008.4715.3042.86转化率（%）100--收率（%）95----表4-1-26硝化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料氟化料硝酸（97%）产物硝化料2,4-二氯三氟甲苯2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯2,4-二氯-3-硝基三氟甲苯分子量21563.01分子量260260投加量1008.47310.00理论量1206.30--实际消耗量997.50292.75实际产生量1170.1136.19转化率（%）98.9--收率（%）97--表4-1-27加氢反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯氢气产物2,4-二氯-5-氨基三氟甲苯分子量2602分子量230投加量（折纯）1170.1130.00理论量1035130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析实际消耗量1141.7426.35实际产生量1010.00转化率（%）97.5--收率（%）97.62，4-二氯-5-氨基三氟甲苯每年生产100批，每批1000kg，年产量为100t。其中光氯化工序一批1000L釜4台，同时投料生产；氟化工序一批2000L高压釜2台同时生产；中和水洗工序每批2000L釜2台同时生产；硝化工序每批2000L釜2台同时生产；重结晶工序每批2000L釜2台同时生产；还原工序每批2000L釜2台同时生产；精馏工序每批2000L釜2台同时生产。每批次各工段生产时间见表4-1-28。表4-1-282，4-二氯-5-氨基三氟甲苯各工段操作时间序号生产工段批次时间（h/批）生产批次（批/a）全年时间1光氯化2410024002氟化1212003吹扫中和水洗1212004硝化2424005重结晶1212006加氢还原2424007精馏181800根据工程分析可知，对2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯生产过程中的污染物排放情况见表4-1-29。表4-1-292-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯生产“三废”污染源情况一览表污染因素产污节点产污环节污染因子处理方式去向废气G5-1光氯化氯化氢三级水吸收有组织排放氯气三级水吸收有组织排放G5-2氟化氯化氢四级水吸收有组织排放氟化氢四级水吸收有组织排放G5-3重结晶丁醇深冷+活性炭吸附有组织排放G5-4重结晶干燥有机废气活性炭吸附有组织排放废水W5-1中和水洗含盐废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂W5-2水洗水洗废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂W5-3精馏有机废水馏分厂区污水处理站排入园区污水处理厂固废S5-1硝化酸性废液委托有危险废物资质单位处理S5-2溶剂蒸馏釜残/委托有危险废物资质单位处理S5-3重结晶废活性炭/委托有危险废物资质单位处理S5-4精馏釜残（兰尼镍等）/委托有危险废物资质单位处理130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（3）平衡分析①物料平衡2，4-二氯-5-氨基三氟甲苯物料产出见表4-1-30，物料平衡见图4-1-18。表4-1-302，4-二氯-5-氨基三氟甲苯物料平衡表（单位：kg/t产品）序号入方出方物料名称数量产品副产品及回用废气废水固废其他199%2,4-二氯甲苯85099%2,4-二氯-5-氨基三氟甲苯：100030%盐酸：3822.173（外售）氟化氢回用：48.8丁醇回用：1043乙醇回用：3346G5-1：1.35G5-2：0.097G5-3：0.64G5-4：0.02W5-1：981.31W5-2：1224.22W5-3：：256.09S5-1：129.9S5-2：63.31S5-3：77.49S5-4：53.18氢气：3.02299%三氯化磷223液氯12804氟化氢3405水(水洗用)900610%的NaOH溶液44.6797%硝酸310898%硫酸7709水洗用水108010丁醇10801199.99%氢气3012乙醇34501390%兰尼镍2014活性炭4515水256116小计12782.610002.1072461.621055.883.0217总计12782.612782.6130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-18物料平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析②工艺水平衡2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯工艺水平衡图详见图4-1-19。图4-1-19水平衡图③有毒有害元素平衡2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯有毒有害元素涉及到氯元素和氟元素，氯元素、氟元素平衡图详见图4-1-20。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-20有毒元素平衡图④有机溶剂平衡2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯溶剂平衡见表4-1-31及图4-1-21。表4-1-31丁醇、乙醇平衡表（单位：kg/t产品）序号入方出方投入物料回收套用进入废气进入产品进入固废进入废水1（丁醇）重结晶釜108010433223/2（乙醇）加氢釜34503346/1598合计45304530图4-1-21溶剂平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.1.64-氨基-三氟甲氧基苯生产工艺分析以苯甲醚、液氯、氟化氢、硝酸、硫酸、氢气为原料，以偶氮二异丁腈、三氯化磷、兰尼镍为催化剂合成4-氨基-三氟甲氧基苯。主要生产工序包括：光氯化、氟化、硝化、加氢。（1）主要化学反应方程式①光氯化反应主反应：主要副反应：②氟化反应主反应：主要副反应：130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析③硝化反应主反应：主要副反应：④加氢反应（2）生产工艺流程及产污环节工艺流程及产污节点见图4-1-22。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-224-氨基-三氟甲氧基苯生产工艺及产污节点工艺流程简述：①氯化反应向光氯化釡中投入三氯化磷、偶氮二异丁腈，升温至65℃开始通氯气。当釜温升到70℃130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析时，开始滴加99%的苯甲醚，开始滴加时速度要慢并适当调节通氯量，以免物料变红，正常反应时釜温始终保持在70～75℃之间，约6小时滴完苯甲醚。继续通氯，每隔3小时补加一次偶氮二异丁腈，每次补加初始量的1/6，共补加三次，第三次补加完后3小时取样气相色谱检测，当二氯中间体面积归一含量＜3％时，停止反应，降温到＜50℃，将反应液转入氯化料储罐，氯化收率90%。光氯化过程中产生的氯化氢（含氯气）（G6-1）气体经三级降膜水吸收合格后经排气筒排放，产生的30%盐酸作为副产品出售。②蒸馏脱溶将氯化料加入脱溶蒸馏釜中，常压下缓慢升温到110～120℃开始接收馏份，取样气相色谱检测溶剂含量≤95%时，转入减压蒸馏。减压蒸馏约2小时左右，当没有流液后给蒸馏釜降温，取样分析，当溶剂含量≤1%时放料，待氟化工序用。接收馏份与常压接收馏分合并回氯化工艺套用。③氟化反应氯化反应完成后，打开氟化釜的排空阀，进料阀，将定量的氯化料和无水氟化氢加入氟化釜中，启动搅拌，当压力达到2.0MPa并稳定后，缓慢开始升温，5小时升温至100℃并保持2小时，反应结束，关闭夹套蒸汽阀，打开降温阀，降温到40℃，得到三氟甲氧基苯的收率为91.5%。然后平稳降压直至常压，减压速度不能过快，釜压为零后，将氟化反应液压入吹扫釜内，氟化反应周期约为12小时。氟化过程产生的氯化氢气体（含HF）（G6-2）经四级降膜水吸收，产生的盐酸做为副产品出售，尾气经排气筒排放。④吹扫-中和-水蒸汽蒸馏打开吹扫釜搅拌，升温到20℃后，打开空气吹扫阀，压力保持在0.15MPa进行吹扫，吹扫1小时左右后，缓慢升温到30℃～40℃再吹扫2小时，吹扫完毕，加入一定量水和无水碳酸钠，启动搅拌洗涤中和，当pH合格后，通入水蒸汽升温，收集冷凝液油层放入接收罐，当无油层后停止采出。残液泵和管线用蒸汽吹扫，至无料。接收罐静止1小时，分层，取样，通过视盅将油层全部分入压料罐中，将上层的水层放掉。该过程吹扫气体并入产生碱洗废水（W6-1）经污水处理站排放。⑤氟化精馏将压料罐内的物料加入精馏釜。开始缓慢升温，塔顶出现回流液后全回流0.5小时，开始采集前馏份，定时取样分析，当氟化物气相含量≥99.0%时开始采主馏分，直到不流液为止，降温放釜残。釜残（S6-1）送有资质单位处理。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析⑥硝化反应将氟化精馏产品加入硝化釜中，启动搅拌，夹套通冷冻液降温至0～8℃后，开始滴加预先配置好的混酸，温度控制在0～8℃，滴加结束后，继续反应0.5～1小时，取样分析，当氟化中间体含量小于1%时，反应结束，静止2h后分层，下层的废酸分入废酸罐后，再向硝化釜加定量水，升温，待硝化釜内的挂壁料全部洗净后，将物料转入中和水洗釜。硝化反应周期约12小时。硝化的转化率为96%。硝化过程中产生的废酸液（S6-2）送有资质单位处理。转入水洗釜的硝化料，再加定量水搅拌水洗，静止1h后分层，将下层的硝化油层分入硝化物暂存罐中，将上层的水洗废水排掉后将硝化暂存罐的产品再转入中和水洗釜内，启动搅拌，加碱中和，调pH＞7，静止1h分层，将下层的硝化物分入加氢釜，将中和水洗釜上层的废水排掉。水洗中和产生碱洗废水（W6-2）送污水处理站处理。然后对硝化物进行减压精馏，分别接收邻硝基三氟甲氧基苯和对硝基三氟甲氧基苯馏分。其中对硝基三氟甲氧基苯转入后续加氢还原工序，邻硝基三氟甲氧基作为副产品出售，产生的釜残（S6-3）送有资质的单位处理。⑦还原反应向加氢釜投入定量的对硝基三氟甲氧基苯、兰尼镍（催化剂）和水，然后向加氢釜内充入氮气，在1.5MPa压力下进行试漏，30分钟（温度不变）不掉压，合格后。用0.4～0.5MPa压力的氮气置换两次，用0.4～0.5MPa压力的氢气置换3次，放空后空阀，启动搅拌。将加氢釜夹套通蒸汽升温至80℃左右，釜温平稳后，开始通入氢气反应，用冷却水控制釜温在85～95℃之间，压力在0.1～1.5MPa之间，在釜温不变的前提下，釜压在30分钟没有明显变化时，降温到35~45℃，泄压，用0.4～0.5MPa氮气置换四次。取样，当硝化物含量≤0.1%为合格，沉降分层、过滤、静止分层得到还原物，待精馏纯化。还原反应周期约12小时，对氨基三氟甲氧基苯硝化收率为86.2%，分层废水（W6-3）排至厂内污水处理站处理。⑧精馏将定量的还原物料投入产品精馏釜，减压至-0.095Mpa，用蒸汽缓慢升温，当釜温接近100℃、顶温接近80℃时，塔顶有馏分流出，全回流1小时后，开始接收前馏分，通过玻璃视盅将前馏分中的水分出。当主馏分含量≥130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析99.5%开始采集主馏分。当主馏分含量≤95%时采集后馏分。当塔顶不流液时精馏结束。用循环水降温，釜温降至70℃左右，用氮气破空，将釜残（S6-4）放出送有资质单位处理。主馏分放入包装釜，2~3批取混样合格后包装。该过程合成总收率为58.67%。主要物料使用情况及工况详见表4-1-32~4-1-35和4-1-36。表4-1-32光氯化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料苯甲醚（99%）氯气（99.5%）产物三氯甲氧基苯二氯化物分子量108.1471分子量211.47176投加量1083.002322.00理论量2096.65——实际消耗量1068.782054.70实际产生量1886.98168.99转化率（%）99.7——收率（%）90--表4-1-33氟化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料氯化料HF产物氟化物三氯甲氧基苯二氯中间体三氟甲氧基苯二氟化物分子量211.4717620分子量162.11143投加量1886.98168.99855.00理论量1565.14——实际消耗量1727.45167.30528.13实际产生量1279.19135.93转化率（%）92--——收率（%）91.5表4-1-34硝化反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料氟化料HNO3产物硝化料三氟甲氧基苯对硝化料邻硝化料分子量162.1163.01分子量207.11207.11投加量1297.76485理论量1658--实际消耗量1245.85484.25实际产生量1243.54348.14转化率（%）96--收率（%）75--表4-1-35还原反应工段主要物料使用情况一览表（单位：kg/t产品）物料硝化料H2产物还原料对硝化料对氨基三氟甲氧基苯分子量207.112.02分子量177.12投加量1243.5455.44理论量1063.47实际消耗量1181.3634.57实际产生量1010.3转化率（%）95--收率（%）952，4-二氯-5-氨基三氟甲苯每年生产100批，每批1000kg，年产量为100t。其中光氯化工序每批1000L釜6台，同时生产；氟化工序每批3000L釜2台，同时生产；中和水洗工序每批2000L釜3台同时生产；氟化精馏工序每批2000L釜3台同时生产；硝化工序每批2000L釜2台同时生产；中和水洗工序每批2000L釜1台同时生产；还原工序每批2000L釜2台同时生产；精馏工序130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析每批2000L釜2台同时生产；每批次各工段生产时间见表4-1-36。表4-1-362，4-二氯-5-氨基三氟甲苯各工段操作时间序号生产工段批次时间（h/批）生产批次（批/a）全年时间1光氯化2410024002氟化1515003中和水洗1515004氟化精馏2424005硝化1212006中和水洗66007还原1212008精馏242400根据工程分析可知，4-氨基-三氟甲氧基苯生产过程中的污染物排放情况见表4-1-37。表4-1-374-氨基-三氟甲氧基苯生产“三废”污染源情况一览表污染因素产污节点产污环节污染因子处理方式去向废气G6-1光氯化氯化氢三级水吸收有组织排放氯气三级水吸收有组织排放G6-2氟化氯化氢四级水吸收有组织排放氟化氢四级水吸收有组织排放废水W6-1氟化中和水洗中和水洗废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂W6-2硝化水洗中和水洗中和废水厂区污水处理站排入园区污水处理厂W6-3加氢还原生成水厂区污水处理站排入园区污水处理厂固废S6-1氟化精馏精馏釜残/委托有危险废物资质单位处理S6-2硝化废酸液/委托有危险废物资质单位处理S6-3硝化精馏精馏釜残/委托有危险废物资质单位处理S6-4还原精馏精馏釜残（兰尼镍）/委托有危险废物资质单位处理130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（3）物料平衡4-氨基-三氟甲氧基苯物料产出见表4-1-38，物料平衡图详见图4-1-23。表4-1-384-氨基-三氟甲氧基苯物料产出表（单位：kg/t产品）序号入方出方物料名称数量产品副产品及回用废气废水固废其他199%苯甲醚108399%4-氨基-三氟甲氧基苯：100030%盐酸：7022.844氟化氢回用：2942-硝基-三氟甲氧基苯：348.14G6-1：4.02G6-2：0.11W6-1：8620.06W6-2：932.05W6-3：205.63S6-1：359.086S6-2：279.32S6-3：115.81S6-4：83.04氢气：20.87299%三氯化磷343液氯2322499%偶氮二异丁腈345HF8556无水碳酸钠4227碳酸钠配置水8018897%硝酸500998%硫酸179010水洗用水500115%碳酸钠溶液4001299%氢气561390%兰尼镍1014尾气吸收水4572.9815小计20866.98410007664.9844.139757.742419.2620.8716总计20866.98420866.984130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析图4-1-23物料平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析②工艺水平衡4-氨基-三氟甲氧基苯工艺水平衡图详见图4-1-24。图4-1-24水平衡图③有毒有害元素平衡4-氨基-三氟甲氧基苯有毒有害元素涉及到氯元素，氯元素平衡图详见图4-1-25。图4-1-25有毒元素平衡图130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.2产污源强及达标排放分析汇总4.2.1废气产生及排放情况（1）有组织废气排放情况本项目产生的有组织废气主要是尾气吸收、溶剂回收过程中产生的氯化氢、氯气、氟化氢、甲醇、TVOC（异丙醇、二氯甲烷、丁醇）等，这些工艺废气大致可分为酸性水溶性废气和易挥发有机尾气。①酸性水溶性废气主要包括光氯化、氯化、氟化等工段产生的氯化氢、氯气、氟化氢等酸性气体，经三级、四级水降膜吸收装置处理。②有机废气主要包括溶剂回收过程中蒸馏塔及接收罐的排空产生的挥发性有机废气，经收集后采用深冷+活性炭吸附装置处理。综上所述，本项目有组织废气排放情况见表4-2-1。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析表4-2-1本项目建成后有组织废气产生情况一览表（按产生点位分析）序号产品名称产污环节编号批次时间（h/批）全年时间/h污染物名称产生速率kg/h产生量t/a1对氟苯甲酰氯光氯化G1-1202000氯化氢81.86163.72氯气18.18536.37水解G1-2161600氯化氢63.344101.352邻氟苯甲酰氯光氯化G2-1202000氯化氢81.86163.72氯气18.18536.37水解G2-2161600氯化氢63.344101.3532-氨基-4-氟苯甲酸酯化G3-1181800氯化氢18.84833.926酯化G3-2181800甲醇0.4380.789硝化蒸馏G3-3242400二氯甲烷0.8752.1加氢还原G3-4121200氯化氢27.77333.327还原蒸馏G3-5121200异丙醇1.5001.8干燥G3-6121200有机废气1.0001.242-氯-3-三氟甲基吡啶氯化G4-1202000氯化氢32.55265.103氯气6.312.6氟化G4-2562800氯化氢20.57457.606氟化氢0.7222.02252-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯光氯化G5-1242400氯化氢15.50455.815氯气8.91417.828氟化G5-2121200氯化氢43.81052.572氟化氢0.0390.047重结晶G5-3121200丁醇2.6673.2重结晶G5-4121200有机废气0.0960.11564-氨基-三氟甲氧基苯光氯化G6-1242400氯化氢43.755105.0114氯气22.38853.73氟化G6-2151500氯化氢57.76186.641氟化氢0.0110.017表4-2-2本项目建成后有组织废气产生及处置情况一览表序号废气代码污染物产生情况排气量m3/h治理措施处理效率%排放情况执行标准排放源参数排放方式名称浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度℃1G1-1氯化氢5847.1481.86163.7214000三级水吸收9912.920.1810.3621001.4300.625间歇2氯气1298.9218.18536.3714000990.580.00820.0164650.873G1-2氯化氢4524.5563.344101.3514000四级水吸收99.90.430.0060.00921001.44G2-1氯化氢5847.1481.86163.7214000三级水吸收9912.920.1810.3621001.45氯气1298.9218.18536.3714000990.580.00820.0164650.876G2-2氯化氢4524.5563.344101.3514000四级水吸收99.90.430.0060.00921001.47G3-1氯化氢1346.2718.84833.92614000四级水吸收99.90.140.0020.00341001.48G3-2甲醇31.310.4380.78914000深冷+活性炭吸附950.640.0090.016190299G3-3二氯甲烷62.500.8752.114000深冷+活性炭吸附951.290.0180.0424011.910G3-4氯化氢1983.7527.77333.32714000四级水吸收99.90.210.0030.0031001.411G3-5异丙醇107.141.5001.814000深冷+活性炭吸附952.140.0300.0364011.912G3-6有机废气71.431.0001.214000深冷+活性炭吸附951.430.0200.0244011.913G4-1氯化氢2325.1432.55265.10314000三级水吸收990.210.0030.00651001.414氯气4506.312.614000994.50.0630.126650.87130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析15G4-2氯化氢1469.5420.57457.60614000四级水吸收99.90.140.0020.0061001.416HF51.580.7222.0221400099.90.570.0080.0229.00.5917G5-1氯化氢1107.4215.50455.81514000三级水吸收990.140.0020.0051001.418氯气636.718.91417.82814000993.850.0540.13650.8719G5-2氯化氢3129.2943.81052.57214000四级水吸收99.90.290.0040.0051001.420HF2.800.0390.0471400099.90.290.0040.00479.00.5921G5-3丁醇190.482.6673.214000深冷+活性炭吸附953.790.0530.0644011.922G5-4有机废气6.850.0960.11514000深冷+活性炭吸附950.140.0020.0024011.923G6-1氯化氢3125.3443.755105.011414000三级水吸收990.290.0040.011001.424氯气1599.1122.38853.73140009911.640.1630.392650.8725G6-2氯化氢4125.7657.76186.64114000四级水吸收99.90.430.0060.0091001.426HF2436.310.0110.0171400099.90.070.0010.0029.00.59表4-2-3本项目建成后有组织废气排放达标情况一览表（按排气筒分析）序号排气筒编号废气代码污染物名称产生情况排气量m3/h治理措施处理效率%排放情况执行标准排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度℃1G1（2车间、4车间）G1-1氯化氢5847.1481.86163.7214000三级水吸收9912.920.1810.3621001.4300.625间歇2氯气1298.9218.18536.3714000990.580.00820.0164650.873G1-2氯化氢4524.5563.344101.3514000四级水吸收99.90.430.0060.00921001.44G2-1氯化氢5847.1481.86163.7214000三级水吸收9912.920.1810.3621001.45氯气1298.9218.18536.3714000990.580.00820.0164650.876G2-2氯化氢4524.5563.344101.3514000四级水吸收99.90.430.0060.00921001.47G3-1氯化氢1346.2718.84833.92614000四级水吸收99.90.140.0020.00341001.48G3-2甲醇31.310.4380.78914000深冷+活性炭吸附950.640.0090.016190299G3-3二氯甲烷62.500.8752.114000深冷+活性炭吸附951.290.0180.0424011.910G3-5异丙醇107.141.5001.814000深冷+活性炭吸附952.140.0300.0364011.911G3-6有机废气71.431.0001.214000深冷+活性炭吸附951.430.0200.0244011.912G4-1氯化氢2325.1432.55265.10314000三级水吸收990.210.0030.00651001.413氯气4506.312.614000994.50.0630.126650.8714G5-1氯化氢1107.4215.50455.81514000三级水吸收990.140.0020.0051001.415氯气636.718.91417.82814000993.850.0540.13650.8716G5-3丁醇190.482.6673.214000深冷+活性炭吸附953.790.0530.0644011.917G5-4有机废气6.850.0960.11514000深冷+活性炭吸附950.140.0020.0024011.918G6-1氯化氢3125.3443.755105.011414000三级水吸收990.290.0040.011001.419氯气1599.1122.38853.73140009911.640.1630.392650.8720G6-2氯化氢4125.7657.76186.64114000四级水吸收99.90.430.0060.0091001.421HF2436.310.0110.0171400099.90.070.0010.0029.00.5922G2（3车间）G3-4氯化氢1983.7527.77333.32714000四级水吸收99.90.210.0030.0031001.4300.625间歇23G4-2氯化氢1469.5420.57457.60614000四级水吸收99.90.140.0020.0061001.424HF51.580.7222.0221400099.90.570.0080.0229.00.59130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析25G5-2氯化氢3129.2943.81052.57214000四级水吸收99.90.290.0040.0051001.426HF2.800.0390.0471400099.90.290.0040.00479.00.59表4-2-4排气筒排放污染物总量汇总表排气筒标号污染物产生情况废气量m3/h排放情况排气筒参数执行标准浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度（m）出口内径（m）T℃浓度mg/m3速率kg/hG1氯化氢/458.828876.63641400027.910.3910.7763300.6251001.4氯气/73.972156.8981400021.150.29640.6808300.625650.87甲醇/0.4380.789140000.640.0090.016300.62519029TVOC/6.1388.415140008.790.1230.168300.62512011.9氟化氢0.0110.017140000.070.0010.002300.6259.00.59G2氯化氢92.157143.505140000.640.0090.014300.6251001.4氟化氢/0.7612.069140000.860.0120.0267300.6259.00.59130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（2）无组织废气排放情况无组织废气的产生与排放，是化工项目的突出特点，由于原料的可挥发性，在储存和生产过程以及末端治理等环节，不可避免的会产生无组织排放废气，其产生量大小与装置设计有关，同时还与生产管理水平如阀门、管路衔接点泄漏，物料转移过程外泄、反应釜排空、反应釜密封不严等有关。①车间内无组织废气污染物排放前述有组织排放的各种废气氯气、HF、TVOC等，在车间也存在不同程度的无组织排放，其与装备水平和管理水平密切相关。根据实际经验推算，生产车间无组织排放废气情况见表4-2-5。单项污染因子没有相应的排放标准的作为TVOC考虑。表4-2-5本项目生产车间无组织废气排放源强一览表序号车间产污环节编号污染物名称排放速率kg/h排放量t/a12车间装置泄露及物料转移GU-1对氟甲苯0.0130.05邻氟甲苯0.0130.05液氯0.1640.405吡啶类0.0050.02苯甲醚0.0180.0322,4-二氯甲苯0.0310.02523车间装置泄露及物料转移GU-2氟化氢0.0480.053异丙醇0.0150.009乙醇0.4000.134车间装置泄露及物料转移GU-3甲醇0.0090.016硫酸0.1970.143二氯甲烷0.0180.009丁醇0.1200.03②罐区无组织废气污染物排放拟建项目储罐区集中储存的物料包括硫酸、盐酸、硝酸等液体原料，其余物料在原料仓库采用编织袋、料桶的形式进行储存。因此物料储存无组织排放主要来源于各类液体原料储罐，产生环节主要包括储罐顶部呼吸阀的排气、易挥发物料装卸时的挥发及进出管线的轻微泄漏等。根据本项目原辅材料使用及贮存情况，项目罐区大、小呼吸无组织排放的主要污染物为硫酸、硝酸、盐酸。根据《石油库节能技术导则》（SH/T3002-2000）中推荐的储罐大、小呼吸逸失量计算公式，计算出本项目罐区废气的大、小呼吸无组织排放。（1）大呼吸排放量130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（式4-1）式中：LDW——储罐年大呼吸蒸发损耗量（m3/a）V1——泵送液体入罐量（m3）K——单位换算常数，K=51.6KT——周转系数K1——物质系数Py——平均温度下的蒸汽压（kPa）μy——蒸汽摩尔质量（kg/kmol）（2）小呼吸排放量（式4-2）式中：LDS——储罐年小呼吸蒸发损耗量（m3/a）P——储罐内本体温度下的蒸汽压（kPa）Pa——当地大气压H——储罐内气体空间高度ΔT——大气温度的平均日温差FP——涂料系数K2——单位换算常数K3——油品系数C1——小直径储罐修正系数罐区大、小呼吸废气产生量的计算参数见表4-2-6。本项目罐区无组织挥发气体产生情况详见表4-2-7。表4-2-6储罐废气无组织排放计算参数一览表序号计算参数情况污染物参数类型符号单位HClH2SO4HNO31储罐年周转量Qm3/a3552.2505141.52储罐数量—个1223油罐容积Vm3203030130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4油罐直径Dm2.621.45油罐高度Hm6666小直径储罐修正系数C10.2830.23520.18837泵送液体入罐量V1m31020208油罐所在地平均风速vm/s2.92.92.99单位换算常数K2--3.053.053.0510油品系数K3--11111油品平均温度下的蒸汽压PykPa30.660.000786.412厂址区域大气压PakPa101.325101.325101.32513蒸汽摩尔质量μykg/kmol36.5986314大气温度的平均日温差△T℃12121215涂料系数Fp--1.31.31.3表4-2-7本项目罐区无组织废气产生情况一览表污染物质储罐类型大呼吸排放量小呼吸排放量合计kg/ht/akg/ht/akg/ht/aHCl拱顶罐0.010.0720.0070.05040.0170.1224硫酸拱顶罐0.0070.05040.0030.0240.010.0744硝酸拱顶罐0.00570.0410.00470.0340.01040.075①水处理站恶臭本项目恶臭气体主要来源于污水处理站，污水处理站在污水的贮存、输送处理过程中将有臭味产生。本项目采用了“物化预处理+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化”工艺，其中集水池、泵房、调节池以及污泥间是本项目污水处理站的主要恶臭产生源。本项目污水处理站设计规模为处理水量为150m³/d。其产生的恶臭物质主要为氨和硫化氢，其中H2S是含硫有机物经厌氧菌还原产生，而氨是污水中含氮有机物经厌氧菌分解产生的。类比同行业相关数据，恶臭气体排放情况详见表4-2-8。表4-2-8污水处理站无组织废气排放情况污染源名称排放量mg/m3kg/ht/a污水处理站氨0.020.0070.0504硫化氢0.010.0040.0288通过上表可以看出本项目污水处理站产生恶臭气体的排放速率未超出《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的排放标准要求。④食堂油烟废气本项目员工均在食堂用餐，就餐人数为120人，油烟废气主要为食堂厨房烹饪过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。根据当地的饮食习惯，每人每天食用油用量为35g，则本项目年消耗食油1.26t，油烟废气的产生量按3%计算，产生量约130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析0.0378t/a。需要安装油烟净化装置进行净化处理，处理效率不小于75%，配备总风量不小2000m3/h引风机1台，日运行2小时。经处理后油烟气排放量降为0.00945t/a，排放浓度为0.7mg/m3。表4-2-9食堂油烟废气排放情况污染源名称产生处理措施排放产生量t/a油烟净化装置，处理效率不小于75%排放浓度mg/m3排放量t/a食堂油烟废气0.03780.70.00945无组织废气产生、治理及排放情况详见表4-2-10。表4-2-10本项目无组织废气排放情况汇总表序号污染源位置污染物排放速率（kg/h）排放量（t/a）面源参数长度（m）宽度（m）高度（m）面积（m2）12车间对氟甲苯0.0130.0561.10158916.52邻氟甲苯0.0130.053液氯0.1640.4054吡啶类0.0050.025苯甲醚0.0180.03262,4-二氯甲苯0.0310.02573车间氟化氢0.0480.05350.61587598异丙醇0.0150.0099乙醇0.4000.1104车间甲醇0.0090.01650.615875911硫酸0.1970.14317二氯甲烷0.0180.00918丁醇0.1200.0319原料罐区HCl0.12240.0176010660020硫酸0.07440.0121硝酸0.0750.010422污水处理站氨0.05040.0073627881023硫化氢0.02880.004⑤实验废气本项目在1车间设立实验室用于产品研发和产品小试，在实验过程中会产生废气排放。因此企业要严格按照环保要求建设小试实验平台，实验过程要在通风厨中进行。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.2.2废水产生及排放情况项目的废水主要包括生产工艺废水、真空泵运行废水、循环冷却水系统排水、设备及地面冲洗水、生活污水、初期雨水等。（1）生产工艺废水通过工程分析可知，本项目6种产品共产生9股工艺废水，主要来自产品生产过程中加氢还原、水解、中和水洗等工序。这些工艺废水中污染物浓度较高，主要污染指标为pH、SS、BOD5、COD、氯化物、氟化物、无机盐、总磷。本项目工艺废水产生量为18.49m3/d，各股废水主要组成情况见表4-2-11。表4-2-11本项目工艺废水产生情况一览表序号产品名称废水代码废水名称污染物名称废水产生量m3/dm3/a12-氨基-4-氟苯甲酸W3-1中和洗涤含盐废水硝酸钠、硫酸钠、碳酸钠、硝基苯类0.832492W3-2过滤酸性有机废水甲醇、氯化钠、4-氟-3-氨基苯甲酸、4-氟-2-氨基苯甲酸、异丙醇2.9488232-氯-3-三氟甲基吡啶W4-1水汽蒸馏碱性废水氯化钠、氟化钠、氢氧化钠、吡啶类含氟有机物2.5175342-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯W5-1中和水洗酸性废水氯化钠、氟化钠、磷酸盐、氟苯类0.982945W5-2水洗废水硝基氟苯类有机物1.223666W5-3精馏有机废水乙醇0.267874-氨基-三氟甲氧基苯W6-1中和水洗含盐废水氯化钠、氟化钠、碳酸钠、磷酸盐、氟苯类有机物8.6225868W6-2水洗中和含盐废水硝酸钠、硫酸钠、碳酸钠、硝基氟苯类有机物0.932799W6-3分离生成水氨基氟苯类有机物0.260合计18.495547（2）水环真空泵运行废水本项目水环真空泵运行废水排放量为：1.8m3/d，540m3/a，主要污染物为COD、SS。（3）设备及地面冲洗废水各生产装置、车间地面冲洗废水排放量为：4m3/d，1200m3/a，主要污染物为COD、SS。（4）冷却循环水本项目循环冷却排污水预计损耗量为138.94t/d，排污量为58.8m3/d，17640m3/a，主要污染物为COD、SS。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析（5）生活污水拟建项目生活污水主要来自办公区域，项目定员120人，按人均日消耗新鲜水80L/d，则生活用水排水量8.16m3/d，2448t/a。生活污水主要为职工卫生清洗废水和食堂废水，主要污染物指标为COD、SS、BOD5、氨氮等，通过厂内污水管道直接排入厂内污水处理站处理。（6）初期雨水项目初期雨水排放量平均为：0.46m3/d，138m3/a，主要污染物为COD、SS。本项目用水量为175.09t/d，52527t/a，废水产生总量为91.71t/d，27513t/a。其中，生产高浓废水18.49t/d，生活污水8.16t/d，其他低浓废水65.06t/d。送入新建的污水处理站进行处理，处理达纳管标准后排入基地污水处理厂,主要污染物产生量及排放量见表4-2-12。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析表4-2-12本项目废水源强统计一览表废水来源编号废水量（m3/a）主要污染物污染物产生量治理措施污染物排放量排放去向浓度(mg/L)产生量(t/a)污染物名称浓度(mg/L)排放量(t/a)高浓废水2车间生产工艺废水W6-12586CODCr417910.81混凝沉淀+调节+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化废水量pHCODCrBOD5NH3-NSS氟化物氯化物无机盐TNTP吡啶--/28020181201080502541275136-97.700.550.503.300.282.201.380.690.110.028经基地碧波污水处理厂处理达标后排入细河氨氮28207.29氟化物20985.43氯化物3931.02TP3100.803车间生产工艺废水W4-1、W5-1、W6-31107CODCr51965.75混凝沉淀+预处理+调节+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化氟化物9431.04氯化物8840.98氨氮9381.04硫化物520.06吡啶类47555.26TP7690.85无机盐79048.754车间生产工艺废水W3-1、W3-2、W5-2、W5-3、W6-21854CODCr597111.07混凝沉淀+调节+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化氨氮30285.61氟化物38907.21氯化物4390.81硫化物480.09TP4010.74无机盐950817.63低浓废水设备及地面冲洗水/1200CODCr8000.96调节+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化SS5000.60循环冷却水/17640CODCr300.52SS200.35真空泵排水/540CODCr3700.20SS1110.06130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析生活污水/2448CODCr4000.97BOD52000.48NH3-N250.06SS2800.69初期雨水/138COD5000.07SS4000.06表4-2-13本项目污水处理站出水情况表项目污染物废水总量pHCODCrSS氨氮氟化物氯化物TNBOD5TP含盐量吡啶污染物总产生量（t/a）275136-930.354.181413.682.819.061.222.426.385.26项目污染物废水总量pHCODCrSS氨氮氟化物氯化物TNBOD5TP含盐量吡啶企业污水总排放口排放浓度（mg/m3）27513/28012018108025204501企业污水总排口排放量（t/a）6-97.703.300.500.282.200.690.550.111.380.028碧波污水处理厂纳管标准/6-950020030300500352505/3130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.2.3噪声产生及排放情况本项目主要噪声源情况见表4-2-14。表4-2-14本项目主要噪声源一览表噪声设备所在位置台数噪声级dB(A)治理措施降噪后源强dB(A)泵2车间880安装减振基底、车间墙体采用隔声材料、必要时对噪声较集中车间及设备安装消声器55风机48560泵3车间38055风机38560泵4车间48055风机38560制冷机组制冷空压站28055空气压缩机29065冷却塔循环水池27550物料泵罐区47550水泵污水处理站127550风机285604.2.4固废产生及排放情况根据工程分析，本项目生产过程中产生的固体废物主要为精馏（蒸馏）釜残、废活性炭、厂内污水处理站的生化活性污泥、废酸液、部分原料产生的废包装、生活垃圾等。（1）精馏（蒸馏）釜残：根据物料平衡，精馏（蒸馏）釜残产生量为2.29t/d，228.7596t/a，主要成分为有机物、氯化物、氟化物、钯碳、兰尼镍等。（2）废活性炭：本项目有机溶剂深冷后采用活性炭吸附处理，所用的活性炭类型为纤维状活性炭，其吸附容量为95%，产生的废活性炭为0.2t/d，22.5t/a。（3）水处理污泥、脱附残液、废树脂：各生产废水和生活污水在厂区污水处理站处理过程中产生的污泥，脱水后的含水率一般为80%，根据本项目生化处理负荷，污泥产生量约为0.6t/d，180t/a；吡啶类浓废水需进行浓缩处理，浓缩过程产生脱附残液，产生量约为0.15t/d，45t/a；此外产生废树脂23.69t/a。（4）废液：本项目硝化反应产生废酸液0.266t/d，79.814t/a；甲醇废液40t/a。（5）废机油：柴油发电机产生的废机油2.5t/a。（6）废包装：原料在存储和运输过程中会产生一定量的包装袋、包装桶等，根据类比调查，这部分原料包装袋（桶）的产生量约为10t/a。（7）生活垃圾：产生量以每人0.5kg/d估算，本项目定员120人，全年300天，共产生生活垃圾0.06t/d，18t/a。项目固废产生情况及拟采取的处理措施情况详见表4-2-15。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析表4-2-15拟建项目各类固体废物产生、处理及排放情况一览表序号固废名称属性产生工序形态主要成分产生量（t/a）危险特性废物类别废物代码处置方式1精馏（蒸馏）釜残危险废物精馏（蒸馏）工序液态有机氯化物、氟化物、焦油、丁醇、兰尼镍、乙醇、丁腈、废钯碳、兰尼镍228.7596THW11900-013-11委托有资质单位处理2废活性炭危险废物废气吸附固态废活性炭22.5THW42261-076-423水处理污泥危险废物污水处理固态水处理污泥180THW49802-006-494水处理脱附残液危险废物污水处理液态有机物等45THW49802-006-49废树脂危险废物污水处理固态废树脂23.69THW13900-015-135废酸液危险废物硝化液态硫酸、硝酸79.814THW34261-057-346甲醇废液危险废物蒸馏液态甲醇40THW42261-076-427废机油危险废物柴油发电机液态废机油2.5T，IHW08900-201-088废包装桶（袋）危险废物/固态少量原料10THW49900-041-49由生产企业回收9生活垃圾一般固废日常办公、生活固态纸张、厨余、垃圾18///环卫部门统一收集处理130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析4.2.5非正常工况污染物排放情况本项目涉及的最大可能非正常生产状况具体如下：（1）废气①有组织废气包括废气吸收处理装置故障等情况导致的废气直接排放，非正常生产状况下，大气污染物排放源项情况见表4-2-16。表4-2-16非正常情况下大气污染物有组织排放源强排气筒污染物名称排放参数排放高度m出口直径m排气量m3/h污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放温度℃排放时间min排放标准浓度mg/m3速率kg/hG1氯化氢300.614000436.49231177.99625101001.4氯气45.1193222.7853650.87甲醇0.43831.2857119029非甲烷总烃6.138438.42864011.9G2氟化物300.6140000.77255.1428549.00.59②无组织排放废气主要为罐区大呼吸产生的废气排放。表4-2-17非正常情况下大气污染物排放无组织排放源强序号污染源位置污染物排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）面源参数长度（m）宽度（m）高度（m）面积（m2）1原料罐区盐酸0.0721.2601066002硫酸0.05040.843硝酸0.0410.68（2）废水本项目废水产生量较少，事故应急池至少可以储存7天的废水量，因此，不考虑污水处理站运行出现故障的事故工况影响。当发生生产事故或火灾爆炸时，事故消防废水应排入事故水池，事故水池容积400m3。4.3本项目污染物排放情况汇总本项目产生及排放的各项污染物汇总情况见表4-3-1。130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析表4-3-1本项目污染物排放汇总一览表分类排放源主要污染物产生情况排放情况排放去向产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）废水全厂废水废水量27513废水量27513厂区内污水处理站处理达标后排入氟化工基地碧波污水处理厂CODCr30.352807.7BOD51.22200.55SS4.181203.3氨氮14180.5氟化物13.68100.28氯化物2.81802.2TN9.06250.69TP2.4040.11吡啶5.2610.028含盐量26.38501.38废气有组织废气氯化氢1020.14128.550.7903降膜吸收，深冷+活性炭吸附，排气筒排放氯气156.89821.150.6808HF2.0860.930.0287甲醇0.7890.640.016TVOC8.4158.790.168无组织废气生产车间液氯0.405/0.405车间设置集气装置氟化氢0.053/0.053浓硫酸0.143/0.143对氟甲苯0.05/0.05邻氟甲苯0.05/0.05吡啶类0.02/0.02苯甲醚0.032/0.032130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书建设项目工程分析2,4-二氯甲苯0.025/0.025甲醇0.016/0.016二氯甲烷0.009/0.009异丙醇0.009/0.009乙醇0.1/0.1丁醇0.03/0.03罐区HCl0.1224/0.1224经呼吸阀排入大气H2SO40.0744/0.0744HNO30.075/0.075污水站氨0.05040.020.0504主要构筑物加盖并对产生的臭气进行集中收集硫化氢0.02880.010.0288食堂食堂油烟0.03780.70.00945油烟净化器固废生产工段精馏（蒸馏）釜残228.75960委托有资质单位处理污水处理站水处理污泥1800污水处理站水处理脱附残液450污水处理站废树脂23.690尾气吸收废吸附活性炭22.50生产工段甲醇废液400生产工段废酸液79.8140柴油发电机废机油2.50库房废包装桶（袋）100由生产企业回收生活辅助设施生活垃圾180环卫部门处理130研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书清洁生产分析5清洁生产分析和循环经济5.1清洁生产分析清洁生产是环保的最高层面，是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对于生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对于产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对于服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。简言之，清洁生产就是使用更清洁的原料，采用更清洁的生产过程，生产更清洁的产品或提供更清洁的服务。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》，企业在项目建设过程中应采取以下清洁生产措施：（1）采用无毒无害或者低毒低害的原料或替代品；（2）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备；（3）生产过程中产生的废物和余热等进行综合利用或者循环使用；（4）采用能够达到国家或地方环保标准、排污总量控制的污染防治技术；清洁生产的原则是：（1）使用清洁的原材料；（2）生产高质量产品；（3）采用先进的工艺技术和设备；（4）节约各类资源，包括能源；（5）控制污染物的排放量。本项目主要生产含氟中间体，由于目前国内还没有相关的清洁生产标准，因此本次环评中将依据《中华人民共和国清洁生产促进法》的要求，从清洁生产的基本原则方面对本项目的清洁生产指标先进性进行分析。5.1.1原辅材料分析本项目生产原料主要为高纯度的化学品，杂质含量少，均可在国内采购，产品的主要原辅料数量来源充足，可保证正常生产需求，价格合理稳定，不会有大幅度的增长，因此产品的价格必定会保持一定时期的稳定性。136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书清洁生产分析5.1.2产品的清洁性分析目前，氟化工是我国增长迅速的一个行业，氟化工产品以其耐高温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于军工、化工、机械等领域。近年来，随着科技的进步和需求的增长，氟产品的应用领域从传统行业向建筑、电子、能源环保、信息、生物医药等新领域渗透，氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品、无机氟化物等产品的需求增长迅速。拟建项目生产含氟精细化学品，对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-氨基-4-氟苯甲酸、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯及4-氨基-三氟甲氧基苯共计6种，产品均为含氟中间体，是含氟医药、农药的重要中间体。含氟化合物具有较高的膜渗透性、抗代谢稳定性及脂膜的亲和力、热稳定性和化学稳定性等特点，含氟农药被评价为残留在土壤、作物等的环境影响可能最小，属于环保型产品，符合清洁生产的要求。5.1.3生产工艺与装备先进性分析阜新市是全国氟化学工业起步较早的地区之一，集聚了一大批从事氟化学产品研发和生产的技术人员，尤其是氟精细化学品的含氟中间体工业更为成熟。科技有限公司正是抓住当今氟苯化合物在市场中的巨大潜力，将采用先进的技术、设备和严密的检测手段，对生产过程中易出现危险的部位采取可靠的防护措施，提高设备的自动化水平，加强管理，以降低危险事故的发生。主要体现在：（1）工艺合理，产品收率高，单位产品原料消耗、能耗及污染物排放量低。（2）采用了节水措施，实现了节水目标。（3）对溶剂乙醇、丁醇、甲醇、二氯甲烷、异丙醇等进行回收后再利用，选用高效冷凝器，减少了不凝气的排放，提高了回收效率的同时降低了污染物排放量。（4）针对建设项目原料及产品多具易燃、易挥发的特性，装置内的设备、管道、阀门、法兰等均采用可靠的密闭技术，全部的生产过程均系连续操作，且物料均不和外界接触，封闭或隔离于管道设备中，防止易燃易爆物料泄漏。比如采用密闭的过滤、离心设备，高位槽采用水封或氮封，以减少生产过程中废气无组织排放。（5）在设备平面布置时，依据工艺流程、生产特点、火灾危险性和毒性分类，并结合地形、风向等自然条件，将易燃、易爆的设备及原料按有关规范和安全规定集中布置，并留有足够的防火间距和消防通道。136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书清洁生产分析（6）在防爆区域内按照国家规范要求，选择防爆电动机、防爆灯具、防爆仪表和防爆通讯设施，以消除引爆因素。（7）在易燃物品存放区域设置可燃气检测器、火灾报警器等安全报警系统，防止事故的发生。（8）为了保障供电的可靠性，本项目采用双回路互为备用的电源供电。（9）提高设备的自动化水平，最大限度的避免人与有害物质的接触，改善操作人员的劳动条件。采用先进可靠的控制技术，除了常规控制和监测外，在危险和关键部位设置了完整的自动联锁保护系统和声光报警系统，确保装置生产操作安全稳定运行。（10）接触腐蚀性介质的设备、管道及仪表检测部位，采用了耐腐蚀材质（如不锈钢、搪瓷材料等）。（11）生产过程中凡需经常操作和检查的有危险的设备和部位，均设置操作平台、梯子和保护栏杆；操作人员经常接近或接触的温度高于60℃的设备和工艺管线，均考虑防烫隔离层。5.1.4资源能源利用指标节约能源已成为当今世界人们关注的问题。随着工业生产的发展，能源消耗也日益增加，合理回收和利用能源是发展生产的重要条件之一，也是提高装置经济效益的具体保证。项目建成后，在工业化的基础上对生产工艺进行优化改进，提高能源的综合利用水平，对生产过程产生的热量进行综合利用，使能耗效率得到较大提高，主要节能措施如下：（1）选取节能型设备，减少耗电量；（2）生产装置中合理选用电机设备，使能耗降低；（3）通过生产装置采用部分自动化以稳定生产工艺条件，提高工艺水平，从而使能耗下降；（4）生产中凡需要保温的设备、冷冻管、蒸汽管、蒸汽凝水管均选用良好的保温保冷材料，减少热量损失，使能量降低；（5）循环套用工艺中的废水，提高能源利用率，降低能耗。本项目主要能耗指标情况见表5-1-1。136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书清洁生产分析表5-1-1本项目能耗指标表指标单位产品本项目指标新鲜水t/t对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-氨基-4-氟苯甲酸、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯及4-氨基-三氟甲氧基苯65.66电kWh/t4800蒸汽t/t22从表5-1-1中可以看出，由于采用一系列的清洁生产工艺与技术，使得本项目建成后各项能耗指标均比较低。5.1.5污染物产生指标本项目各项主要污染物的产生指标见表5-1-2。表5-1-2本项目主要污染物产生指标一览表项目名称单位本工程废气氯化氢kg/t产品1275.17氯气kg/t产品196.12HFkg/t产品2.60甲醇kg/t产品0.98TVOCkg/t产品10.51废水单位产品工艺废水产生量m3/t产品2.63CODCrkg/t产品44.06NH3-Nkg/t产品11.46固废一般固废kg/t产品22.5危险废物kg/t产品2104由上表可见，本项目污染物产生指标处于国内同类装置先进水平，工艺属于清洁生产工艺。5.1.6废物回收利用指标由于建设项目的生产性质决定，产生的多种污染物无法进行厂内直接回收，但是在采取一系列的控制措施后，不仅能有效控制各类污染物的排放量同时实现废物在其他生产厂家的循环再生和回收使用。（1）建设项目产生的危险固废主要委托有资质的单位处理，物料包装桶（袋）厂内暂存后由生产厂家回收利用，生活垃圾委托环卫清运。（2）建设项目产生的废水经过厂内污水处理装置处理后，水质达接管要求后，排入基地碧波污水处理厂集中处理。（3）强化了废气污染物处理。本项目产生的废气经废气处理装置处理达标排放，减轻了项目产生的废气对区域内大气环境的污染。136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书清洁生产分析5.1.7环境管理要求拟建项目的环境管理及其符合情况具体见表5-1-3。表5-1-3拟建项目的环境管理要求一览表指标一级二级三级本项目情况级别环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，总量控制和排污许可证管理要求；污染物排放达到国家和地方排放标准：《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010)、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准本项目符合国家、地方有关环境法律、法规，总量控制排污许可证管理要求；污染物排放达到国家、地方排放标准符合组织机构设专门环境管理机构和专职管理人员该企业设有专门环境管理机构和专职管理人员符合环境审核按照石油化工企业清洁生产审核指南的要求进行审核；按照ISO14001（或相应HSE）建立并运行环境管理体系、环境管理手册、程序文件及作业文件齐备按照化工企业清洁生产审核指南的要求进行审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效按照化工企业清洁生产审核指南的要求进行审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效二级废物处理用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度，并进行无害化处理用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度，并进行无害化处理二级生产过程环境管理1、每个生产装置要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书，易造成污染的设备和废物产生部位要由警示牌；对生产装置进行分级考核2、建立环境管理制度其中包括：开停工及停工检修时的环境管理程序；新改扩建项目环境管理及验收程序；储运系统油污染控制制度；环境监测管理制度；污染事故的应急程序；环境管理记录和台帐1、每个生产装置要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书，易造成污染的设备和废物产生部位要由警示牌；对生产装置进行分级考核；2、建立环境管理制度其中包括：开停工及停工检修时的环境管理程序；新改扩建项目环境管理及验收程序；储运系统油污染控制制度；环境监测管理制度；污染事故的应急程序；环境管理记录和台帐二级相关环境管理原材料供应方的环境管理；协作方、服务方的环境管理程序原材料供应方的环境管理；协作方、服务方的环境管理程序二级由表5-1-3可见，拟建项目的环境法律法规标准、组织结构、环境审核、废物处理、生产过程环境管理、相关环境管理均为国内清洁生产先进水平。5.2循环经济分析本项目在生产对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-氨基-4-氟苯甲酸、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2,4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯，4-氨基-三氟甲氧基苯生产技术的基础上进行技术改进和创新，产品质量稳定，物耗和能耗低，产品收率高，环境污染小。具体可从以下几点分析：（1）生产过程中设备冷却水循环使用，充分提高水资源和能源的利用率。136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书清洁生产分析（2）生产过程中使用的溶剂大部分都通过冷凝器、冷井等技术手段进行回收、提纯再利用，提高了原料的利用率，节约资源，减少污染物的排放。（3）生产过程中会产生氯化氢气体，通过降膜吸收的形式，将其转化成副产品盐酸，即对废气进行了处理，避免了其大量排放污染大气环境，又对废气进行了综合利用，将其变废为宝。（4）对于本项目产生的各种固体废弃物按照不同属性和类别委托相关部门进行回收和处置。如活性炭回收给厂家后，经过一定的处理还可继续使用。因此，从以上几点分析，本项目符合循环经济的要求。5.3结论通过前文分析可知，本项目充分按照循环经济模式进行生产，从生产工艺及设备的选择、能耗的节约、废物回收利用、生产工艺中的污染物控制，一直贯彻清洁生产的原则，在工艺源头控制污染物的产生与排放，大大减少了本工程的污染物排放量。从整体上看，本项目清洁生产可达到国内先进水平。建议在项目建成投产后继续根据《中华人民共和国清洁生产促进法》的要求，本着“循环经济”的原则，积极开展清洁生产审计，进一步节能降耗，多方面考虑资源的重复利用。136研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6环境影响预测与评价6.1施工期环境影响预测与评价6.1.1施工期大气环境影响分析（1）施工扬尘来源大气污染主要来自于施工扬尘和施工机械废气，由于本项目的开挖面积较大，施工周期较长，所以，施工期间将不可避免地对当地的大气环境产生一定的负面影响。施工扬尘的主要来源如下：①土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘。②建筑材料现场搬运及堆放扬尘。③施工垃圾的清理及堆放扬尘。④砖石砌筑过程中砂浆拌合过程中产生的扬尘。⑤车辆与人员往来造成的现场道路扬尘及车辆往来排放的机动车尾气。（2）施工扬尘对大气环境的影响分析由于开挖土方、机械施工乃至平整地面，地表功能发生变化，施工范围乃至外围都是可能产生扬尘污染的因素，在不同施工阶段产生不同程度的扬尘或粉尘排放，在不同风速条件下对大气环境质量TSP指标都有贡献。根据有关单位施工现场实测资料介绍，施工工地在自然风作用下产生的扬尘一般影响范围在100m左右，具体内容见表6-1-1。表6-1-1施工扬尘产生情况距施工工地距离(m)52050100TSP小时浓度(mg/m3)10.142.891.150.86由上表可知，在不洒水抑尘的情况下，距施工工地100m处的TSP小时浓度为0.86mg/m3，超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准限值0.3mg/m3，建设项目距离最近的环境空气敏感点小七家子约0.8km，因此受建设项目影响的主要是周边企业，但施工期排尘对周围大气环境的影响类型是短期的、局部的，到项目建设完毕后投入运营，施工期环境空气影响随之结束。为降低项目施工的影响，本环评要求建设单位禁止在大风天气进行施工，施工期间在场地周围设置围挡，并进行洒水抑尘。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价另外，施工期运输车辆运行将产生道路扬尘，而道路扬尘属于等效线源，扬尘污染在道路两边扩散，最大扬尘浓度出现在道路两边，随着离开路边的距离增加浓度逐渐递减而趋于背景值，一般条件下影响范围在路边两侧30m以内。因此，车辆扬尘对运输线路周围小范围环境空气造成一定程度的污染，但工程完工后其污染也随之消失。本项目运输路线两侧主要为工业项目，无居民等敏感点，不会对居民产生影响。施工现场机械设备尾气及车辆尾气主要对施工场地有一定影响，对于进入场地的汽车排放的汽车废气包括排气管尾气、曲轴箱漏气、油箱和化油箱到燃料系统之间的泄漏等，汽车废气的主要污染因子有CO、HC、NOx。废气排放与车型、车况和车辆等有关，同时因汽车行驶状况而有较大差别。典型的汽车排放物和大气污染物的排放系数详见下表：按JTJ005-96附录B的方法，可由车流量计算各类型车预测年的平均行驶速度。各类型车气态排放污染物等速工况在各种车速下的污染物排放参数系数可参考下表选取：表6-1-2车辆单车排放因子Eij推荐值（g/km·辆）平均车速（km/h）5060708090100中型车CO30.1826.1924.7625.4728.4534.78HC15.2112.4211.0210.19.429.1NOX5.46.37.28.38.89.3大型车CO5.254.484.14.014.234.77HC2.081.791.581.451.381.35NOX10.4410.4811.114.7115.6418.38表6-1-3车辆类型与污染物排放量车辆类型污染物类型备注COHCNOX铲车0.525g/d0.208g/d1.044g/d大卡车0.525g/d0.208g/d1.044g/d推土机0.525g/d0.208g/d1.044g/d挖掘机0.525g/d0.208g/d1.044g/d由于所用施工设备及车辆的尾气排放是间歇排放，且施工结束后影响消除，因此对周围环境空气质量影响不大。6.1.2施工期水环境影响分析本项目施工废水主要来自混凝土搅拌废水、骨料冲洗水、车辆冲洗、打桩泥浆水以及施工人员生活产生的生活污水。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价根据项目的规模，预计在施工期间民工人数最多时大约为25人左右，按照每人每天消耗新鲜水50L计算，施工期污水最大日排放量为1.25m3，生活污水中主要污染物为CODCr、SS、NH3-N等。CODCr排放浓度约为300mg/L左右，SS排放浓度约为250mg/L左右，NH3-N排放浓度约为20mg/L左右。施工期间污染物最大日排放量为CODCr排放0.325kg/d，SS排放0.3125kg/d，NH3-N排放0.025kg/d。工地污水来自清洗设备、材料、素灰拌和及搅拌混凝土等所产生的污水，此部分污水中的污染物质主要是SS，不含有其他有毒有害物质。SS浓度约为400～500mg/L左右。施工期间施工人员产生的生活污水排入厂区内新建的化粪池进行处理，通过采取上述措施后施工人员产生的生活污水不会对当地的环境造成影响。表6-1-4废水排放情况表污染物类别废水量（m3/d)CODCrSSNH3-Nmg/lkg/dmg/lkg/dmg/lkg/d生活污水1.253000.3252500.3125200.025工地废水21200.244500.9100.02排放标准/300300306.1.3噪声环境影响分析施工期主要噪声源为建筑工地机械设备噪声和运输卡车的交通噪声。建筑工地噪声主要来自土地平整、地基加固和建筑施工等活动。土地平整的噪声主要来源于推土机、铲车、大卡车；地基加固的噪声来源于打桩机、运输车辆、空压机等。各种施工机械中对环境影响较大的噪声设备主要是打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等，主要施工机械的最大噪声级见表6-1-5。表6-1-5主要施工机械噪声值序号设备名称数量（台）测点与声源距离（m）最大声级(dB(A))1推土机15862装载机15903掘机15844混凝土搅拌机11955压路机15866摊铺机15877打桩机11110148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（1）预测模式施工机械可以看作是点声源，由于本工程施工现场地势平坦开阔，本评价采用无指向性点声源几何发散衰减计算施工噪声对环境的影响，具体公式如下：式中：-受声点的噪声级，dB(A)；-距声源处的参考噪声级，dB(A)；-受声点距声源的距离，m；-参考点距声源的距离，m；（2）预测结果表6-1-6施工机械噪声衰减一览表施工阶段施工设备测点与声源距离（m）1020406080100150200300打桩打桩机9083.977.874.471.970.066.564.060.5土石方推土机80.074.068.064.462.060.056.554.050.5装载机84.078.072.068.366.064.060.558.054.5挖掘机78.072.066.062.460.058.054.551.948.4结构压路机80.074.068.064.462.060.056.053.950.5摊铺机81.075.069.065.463.061.057.554.951.5搅拌机83777167.465.063.059.556.953.5（3）评价标准施工期噪声标准执行国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，详见表6-1-7。表6-1-7建筑施工场界环境噪声排放限值Leq昼间夜间dB(A)7055（4）影响分析本项目施工场地较大，噪声源多，噪声持续时间较长。由预测结果可知，主要施工机械在60m左右即可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间的噪声限值70dB(A)，在超过150m左右的范围，才能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)夜间的噪声限值55dB(A)。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价施工过程中产生的噪声主要来自施工机械和车辆，如：挖掘机、搅拌机、卡车等，虽多是间歇式、频率低，但噪声级高，对环境影响较大，应采取以下措施：尽量采用低噪声的施工机械和设备；夜间22：00至次日6：00停止施工；为施工作业人员配备耳塞、耳罩等防护用品。由于项目200m范围内无居民，因此施工噪声对居民点处声环境质量影响较小。施工期的噪声将伴随着施工期的结束而终止，故对周边环境影响不大。6.1.4固体废物环境影响分析本项目施工期固体废物主要来自于施工人员的生活垃圾及建筑施工垃圾等。施工期生活垃圾主要为有机废物，包括剩饭菜、粪便等，施工人员每天生活垃圾产生量按0.5kg/(人·d)计，施工人员生活垃圾排放量为0.0125t/d。这类固体废物的污染物含量较高，若不对其采取有效的处理措施，任其在施工现场随意堆放，则可能造成这些废物的腐烂，滋生蚊虫，散发臭气，影响景观和局域大气环境，同时其含有BOD、COD和大肠杆菌等污染物还可能对项目周边环境造成不良影响，严重的会诱发各种传染病，影响施工人员的身体健康。因此，施工人员的生活垃圾必须进行集中处理，这就要求从根本上加强对施工人员的管理，培养其环境保护意识，从而减轻集中处理的难度。施工期的建筑垃圾主要有开挖土方、平整场地、主体建筑物楼体内外装修装饰过程中均产生大量建筑垃圾、残土等固体废物。对于在施工中开挖土方、平整场地、主体建筑物楼体内外装修装饰过程中产生的建筑垃圾、残土等固体废物，建设单位在与施工单位签订承包合同时，应明确固体废物的处理方式、处理去向、处理单位，确保固体废物在产生的同时及时送至建筑垃圾填埋场妥善进行处置。因此，在本项目建设期间必须加强对建筑残土、废料的环境管理，避免其对环境造成的不良影响。6.2运营期环境影响预测与评价6.2.1大气环境影响分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）5.3.2.4款“三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据”，本项目大气评价为三级，本次不进行重新大气预测，引用第1章估算模式的计算结果作为预测与分析依据，同时进行大气卫生防护距离和大气环境防护距离计算。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（1）污染气象特征分析①地面风场特征分析污染物是通过空气的输送和扩散过程到地面的，因此，污染物浓度的分布在很大程度上取决于气象条件。在空气环境评价的预测中还要较全面深入的分析评价地区的污染气象特征，现结合本工程的情况将收到的污染气象资料整理如下：阜新地处中温带，属亚湿润大陆性季风气候。其主要气候特征是：春季干燥多大风，有风沙和浮尘；夏季炎热多低云、多降水、多雷暴；秋季多晴天；冬季寒冷多烟，有降雪。历年极端最低气温-27.1℃(1992年12月)，极端最高40.9℃(2000年7月)。全年除夏季多云雨外，其它季节以晴天少云为主。由于“风洞”地形作用，大风是阜新地区最显著的天气特点，全年平均有12米/秒以上的大风日数11.6天，最多风向是西南，其次是北、西北。大风主要发生于春季，西南大风平均最大风速出现过30米/秒(1967年)。阜新市2014年年均气温8.7℃，极端最高气温35.5℃，极端最低气温-25.4℃，年相对湿度为54%，年总降水量为366.7mm，最大风速13.4米/秒，年均风速2.7米/秒，主导风向为SW，总蒸发量1125.2mm，最大冻土深度118cm，年最大积雪深度4cm，年日照时数2615.6小时，无霜期天数199天。①大气稳定度统计分析根据阜新市气象台近三年的常规气象资料，采用帕斯奎尔分类法来划分大气稳定度（稳定度分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和稳定六级，分别表示为A、B、C、D、E、F），统计阜新市各季及年平均大气稳定度出现频率见表6-2-1。表6-2-12012-2014年阜新市各季及年平均大气稳定度出现频率（单位：%）季度稳定度ABCDEF春0.512.416.041.411.518.3夏1.512.211.253.88.812.5秋0.410.913.535.415.124.7冬04.513.829.421.930.4全年0.610.013.640.014.321.4从表6-2-1可以看出：春、夏、秋三季中以D类稳定度出现的概率最高，冬季以F类的稳定度出现的概率最大。全年中以D类稳定度最大，A类稳定度出现的概率最小。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（2）正常工况工艺有组织废气影响预测①预测因子本项目产生的工艺废气经2根排气筒排放，主要污染物有氯化氢、氯气、HF、甲醇、乙醇、二氯甲烷、异丙醇、丁醇，本项目选择氯化氢、氯气、氟化氢、甲醇、TVOC作为预测因子。②预测内容进行工艺废气对环境影响程度估算，估算内容包括：本项目实施后，正常工况时氯化氢、氯气、HF、甲醇、TVOC的最大落地浓度及其出现距离。③预测参数预测参数的选取见表6-2-3。表6-2-3工艺废气预测参数污染物名称排气筒排气筒参数烟气出口速度（m3/h）环境温度（K）扩散条件地形条件污染源类型排放速率（kg/h）排放浓度mg/m3标准mg/m3高度（m）出口内径（m）烟气温度（K）氯化氢G1300.629814000293乡村简单点源0.39127.910.05氯气300.629814000293乡村简单点源0.29621.150.1甲醇300.629814000293乡村简单点源0.0090.643TVOC300.629814000293乡村简单点源0.1238.790.6氯化氢G2300.629814000293乡村简单点源0.0090.640.05氟化氢300.629814000293乡村简单点源0.0120.860.02④预测结果根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-2008），本项目大气评价工作等级为三级评价，可直接以估算模式计算结果作为预测与分析依据。估算模式预测结果详见表6-2-4。表6-2-4（1）排气筒G1估算模式预测结果距源中心下风向距离D（m）氯化氢氯气下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi(%)下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi(%)1000.0007121.420.0005390.542000.004168.320.0031493.152690.0049299.860.0037313.733000.0047949.590.0036293.634000.0046299.260.0035043.505000.0044488.900.0033683.37148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6000.0046389.280.0035113.517000.0044388.880.003363.368000.0040818.160.003093.099000.0036867.370.002792.7910000.0035477.090.0026852.6811000.0035487.100.0026862.6912000.0036217.240.0027412.7413000.0036857.370.0027892.7914000.0037027.400.0028022.8015000.0036837.370.0027882.7916000.0036397.280.0027552.7517000.0035777.150.0027082.7118000.0035017.000.0026512.6519000.0034176.830.0025872.5920000.0033286.660.0025192.5221000.0032316.460.0024462.4522000.0031346.270.0023732.3723000.0030396.080.0023012.3024000.0029465.890.0022312.2325000.0028565.710.0021622.16下风向最大落地点浓度（mg/m3）0.0049290.003731最大落地距离（m）269269落地浓度最大占标率（%）9.863.73表6-2-4（2）排气筒G1估算模式预测结果距源中心下风向距离D（m）甲醇TVOC下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi(%)下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi(%)1001.639E-50.00370.0002240.042009.576E-50.00400.0013090.222690.00011350.00430.0015510.263000.00011030.00370.0015080.254000.00010650.00330.0014560.245000.00010240.00300.0013990.236000.00010680.00270.0014590.247000.00010220.00230.0013960.238009.395E-50.00200.0012840.219008.484E-50.00200.001160.1910008.165E-50.00170.0011160.1911008.166E-50.00130.0011160.1912008.334E-50.00130.0011390.1913008.481E-50.00130.0011590.1914008.52E-50.00100.0011640.1915008.478E-50.00100.0011590.19148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价16008.377E-50.00100.0011450.1917008.233E-50.00100.0011250.1918008.06E-50.00070.0011010.1819007.866E-50.00070.0010750.1820007.66E-50.00070.0010470.1721007.436E-50.00070.0010160.1722007.214E-50.00070.0009860.1623006.996E-50.00070.00095610.1624006.782E-50.00070.00092690.1525006.574E-50.00070.00089840.15下风向最大落地点浓度（（mg/m3）0.00011350.001551最大落地距离（m）269269落地浓度最大占标率（%）0.00430.26表6-2-4（3）排气筒G2估算模式预测结果距源中心下风向距离D（m）氯化氢氟化氢下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi(%)下风向预测浓度Ci（mg/m3）浓度占标率Pi(%)1001.639E-50.032.185E-50.112009.576E-50.190.00012770.642690.00011350.230.00015130.763000.00011030.220.00014710.744000.00010650.210.00014210.715000.00010240.200.00013650.686000.00010680.210.00014240.717000.00010220.200.00013620.688009.395E-50.190.00012530.639008.484E-50.170.00011310.5710008.165E-50.160.00010890.5411008.166E-50.160.00010890.5412008.334E-50.170.00011110.5613008.481E-50.170.00011310.5714008.52E-50.170.00011360.5715008.478E-50.170.0001130.5716008.377E-50.170.00011170.5617008.233E-50.160.00010980.5518008.06E-50.160.00010750.5419007.866E-50.160.00010490.5220007.66E-50.150.00010210.5121007.436E-50.159.915E-50.5022007.214E-50.149.619E-50.4823006.996E-50.149.328E-50.4724006.782E-50.149.043E-50.4525006.574E-50.138.765E-50.44148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价下风向最大落地点浓度（mg/m3）0.00011350.0001513最大落地距离（m）269269落地浓度最大占标率（%）0.230.76表6-2-5污染物落地浓度达标分析排气筒污染物最大落地浓度（ug/m3）标准值（mg/m3）超标G1氯化氢0.0049290.05未超标氯气0.0037310.10未超标甲醇0.00011353未超标TVOC0.0015510.6未超标G2氯化氢0.00011350.05未超标氟化物0.00015130.02未超标（3）大气防护距离根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织污染源排放的防护距离，具体计算结果见表6-2-6。表6-2-6大气环境防护距离计算参数及结果一览表序号面源单位污染因子面源长度m面源宽度m有效高度m源强kg/h大气环境护距离m备注12车间对氟甲苯601580.013无超标点间歇排放2邻氟甲苯0.013无超标点3液氯0.164无超标点4吡啶类0.005无超标点5苯甲醚0.018无超标点62,4-二氯甲苯0.031无超标点73车间氟化氢501580.048无超标点间歇排放8异丙醇0.015无超标点9乙醇0.400无超标点104车间甲醇501580.009无超标点间歇排放11硫酸0.197无超标点12二氯甲烷0.018无超标点13丁醇0.120无超标点14罐区氯化氢601060.017无超标点连续排放15H2SO40.01无超标点16HNO30.0104无超标点17污水处理站氨362780.007无超标点连续排放18硫化氢0.004无超标点由表6-2-6可知，按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）10.1.1款中推荐的大气环境防护距离计算模式，分别以2车间、3车间、4车间、污水处理站、储罐区为无组织排放源计算本项目的大气环境防护距离，均无超标点。因此，按照导则要求不需要设置大气环境防护距离。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（4）卫生防护距离按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中卫生防护距离计算公式核定本项目卫生防护距离，其公式如下：式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算参数，无因次。表6-2-7卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L,mL≤100010002000工业企业大气污染源构成类别1）ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<22~4>4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190140B<2>20.010.0210.0150.0360.0150.036C<2>21.851.851.791.771.791.77D<2>20.780.840.780.840.570.76卫生防护距离具体计算结果见表6-2-8。表6-2-8卫生防护距离计算结果一览表序号面源单位污染因子面源长度m面源宽度m有效高度m源强kg/h卫生防护距离m12车间对氟甲苯601580.013502邻氟甲苯0.013503液氯0.164504吡啶类0.005505苯甲醚0.0185062,4-二氯甲苯0.0315073车间氟化氢501580.048508异丙醇0.015509乙醇0.40050104车间甲醇501580.0095011硫酸0.1975012二氯甲烷0.01850148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价13丁醇0.1205014罐区氯化氢601060.01710015H2SO40.015016HNO30.01045017污水处理站氨362780.0075018硫化氢0.00450对本项目产生的无组织污染物分别进行卫生防护距离计算，由于本项目产生的无组织排放的污染物较多，综合以上计算结果，根据卫生防护距离的确定原则和方法，多种有害气体的卫生防护距离处于同一级别，卫生防护距离向上提一级。本项目车间二执行边界外延100m的卫生防护距离、三车间执行车间边界外延100m的卫生防护距离，四车间执行车间边界外延100m的卫生防护距离。罐区执行以罐区边缘向外延伸200m的卫生防护距离，厂区内污水处理站执行其边界外延100m的卫生防护距离。根据上述分析，最后确定本项目执行200m卫生防护距离，并绘制卫生防护距离包络线图。根据阜新氟产业开发区规划环境影响报告书的批复要求，氟产业开发区的防护距离控制距离为园区边界外1000m范围。本项目位于开发区中部偏南，因此本项目执行的卫生防护距离未超过园区整体的卫生防护距离。由以上计算结果和卫生防护距离图可知，卫生防护距离内无常住居民，距离本项目最近的村子为铁路居民住宅，距离厂区最大无组织气体排放源生产四车间的最短距离为550m，铁路居民住宅不在本项目的卫生防护距离包络线范围内。因此，在认真落实本报告提出的大气治理措施后，本项目排放的主要大气污染物对周围环境空气影响较小，同时要求卫生防护距离内不得新建学校、医院、居民等环境敏感点。卫生防护距离包络线见图6-2-1，本项目与居民区位置关系图见图6-2-2。148研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6.2.2地表水环境影响分析本项目工艺废水等经厂内污水处理设施处理后，各污染物浓度均达纳管要求，不会对氟化工基地碧波污水处理厂处理工艺产生影响。氟化工基地碧波污水处理厂废水处理规模为1.5万t/d，现阶段污水厂日实际处理污水量为2000～3000m3，本项目废水量为91.71t/d，占氟化工基地碧波污水处理厂处理规模的0.25%，所以氟化工基地碧波污水处理厂还有余量接纳本项目废水。本项目废水通过厂区内污水处理站处理后经市政管网排入氟化工基地碧波污水处理厂处理，处理后废水排入排入细河。本项目废水经厂区污水处理站处理后，水质能够满足“氟化工基地碧波污水处理厂”的纳管标准；经氟化工产业基地碧波污水处理厂处理后，水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求，达标排入细河。本项目最终排入细河的污染物排放量CODCr为1.38t/a、氨氮为0.14t/a，污染物量较小，因此对细河地表水体的影响较小。6.2.3噪声环境影响分析（1）噪声预测模式根据声环境评价导则的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：①声环境影响预测模式式中：LA（r）——预测点r处A声级，dB(A)；LA（r0）——r0处A声级，dB(A)；A—倍频带衰减，dB（A）；②建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价③预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)；④在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：式中：Adiv——几何发散衰减；r0——噪声合成点与噪声源的距离，m；r——预测点与噪声源的距离，m。（2）噪声预测结果经治理后厂界噪声及敏感点的影响值预测见表6-2-9。表6-2-9各预测点噪声叠加值预测结果单位：dB(A)测点西厂界南厂界东厂界北厂界昼间影响值44.5046.6351.4149.26评价达标达标达标达标夜间影响值44.5046.6351.4149.26评价达标达标达标达标从表6-2-9预测结果可以看出，本项目实施后，在正常工况下，东、西、南、北四个厂界昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。本项目的建成对周围声环境影响较小，从声环境角度分析是可行的。6.2.4固废环境影响分析本项目固体废物来源、分类及处理/处置方案见表4-2-4。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《国家危险废物名录》环发[2008]1号文、《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001)判别，本项目生产过程中产生的精馏（蒸馏）釜残、废活性炭、水处理污泥、脱附残液、废树脂、废机油、含有原料的物料包装桶（袋）等均属于危险废物，危险废物集中收集后送至有资质单位进行外委处理；物料包装桶（袋）厂内暂存后由生产厂家回收利用；对于生活垃圾等一般固废委托环卫部门定期清运。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。本项目的固废排放去向是可行、可靠、合理的。固废治理措施遵循了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的有关规定，杜绝了二次污染的产生。由于本项目固体废物全部进行了有序处置/处理，因此对环境影响较小。6.3地下水环境影响分析6.3.1建设项目分类《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）根据建设项目对地下水环境影响的程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，将建设项目分为四类。根据导则附录A地下水环境影响评价行业分类表，确定本项目属于I类建设项目。6.3.2地下水环境影响评价工作分级项目产生的废水量较小，经公司初步处理后，再经阜新碧波污水处理厂处理达标后，由氟产业开发区排污管路排至细河，本项目地下水影响类型为Ⅰ类。建设项目的地下水敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表6-3-1。表6-3-1地下水敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入敏感等级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。注：“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。根据氟产业开发区整体地下水影响评价资料，本项目所在地下水属于不敏感区域。建设项目地下水环境影响评价等级划分，划分依据见表6-3-2。表6-3-2地下水评价等级判定结果项目类别I类项目II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价综合上述条件，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）确定本项目地下水评价工作等级为二级。6.3.3调查与评价范围的确定本项目所处地貌单元为河谷平原区，两侧为低缓丘陵区，东侧为伊吗图河与细河交汇的河谷地带，河谷东部为丘陵区。为了能说明地下水环境的基本现状及满足环境影响预测和评价要求，结合野外实际调查，本次调查范围面积为60.4km2，北起小伊吗图，南至康土营子，东起玍海营子，西至艾友营子，东西最大跨距约8.5km，南北最大跨距约9.5km，详见表6-3-3，调查区范围拐点坐标及图6-3-1调查区范围示意图。表6-3-3调查区拐点坐标拐点编号54坐标系XY1463772421373411.52463106421372614.73462867721375899.74462936021379958.75463263121381198.06463834021377739.9面积60.4km2图6-3-1调查区范围示意图6.3.4地下水现状调查6.3.4.1地理位置本项目位于阜新市区西南部氟化工产业基地内，距市区约30公里。行政区划隶属于辽宁省阜新蒙古族自治县伊吗图镇管辖。距阜锦公路2.5公里，厂区道路与锦阜公路相接，新义线铁路途经伊吗图火车站，公路、铁路运输十分便利；远离市区，东、西、南、北3公里内无居民区。基地内规划道路基本成型，贯通整个基地，交通便利，详见图6-3-2交通位置图。图6-3-2交通位置图6.3.4.2水文地质情况1、地下水类型及富水性按地下水的形成埋藏条件、含水介质以及地下水的动力特征，可将地下水划分为两种类型，即第四系松散岩类孔隙水和碎屑岩类裂隙水。详见图6-3-3，区域水文地质图。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图6-3-3区域水文地质图（1）第四系松散岩类孔隙水该类型地下水主要赋存于第四系坡积、冲积、冲洪积层中，分布在丘陵谷地和河谷堆积区。坡积孔隙潜水含水层分布在丘陵坡麓及沟谷边缘，上部以粉土、粉质粘土为主，层厚3.5～4.5m，含水层由下部的坡积粘土含碎石、卵砾石，及局部透镜体组成。厚度0.5～2.5m之间，富水性弱，水位埋深4.5～6.5m。单井涌水量小于50m3/d。评价区的西北部马家窝堡至庄家店一带的丘陵前缘的缓倾地带均有分布。冲积、冲洪积层孔隙潜水含水层，分布于河谷两侧及丘前冲洪积扇中，具有二元结构。上部岩性为粉土、粉质粘土，厚度一般1.0～2.8m。下部含水层岩性以细砂、中粗砂、砾砂组成，厚度2.5～4.5m，最厚可达6.5m，水位埋深3.5～5.0m，单井涌水量一般在500～1000m3/d，渗透系数80～120m/d。远离河谷地段一般单井涌水量200～600m3/d，渗透系数10～60m/d，影响半径小于100m，矿化度小于0.5g/L，水质类型为重碳酸钠钙型水和重碳酸氯钙型水。评价区大部分布在伊吗图河与细河冲积平原上，地势由北向南倾斜，呈北高南低，地下水流向与水流方向一致。（2）碎屑岩类裂隙水该类型地下水分布在河谷两侧的丘陵地带，以及河谷平原区的下伏岩层中。该区地层为中生代白垩纪阜新组、沙海组地层，主要岩性由河沼相砂岩、砂页岩、砾岩组成。地下水主要含水层类型为砂砾岩风化型裂隙水。岩石风化程度自上而下逐渐减弱，风化厚度8.0～15.0m。含水层岩性为砂砾岩、页岩、砂页岩，呈互层状产出，同时受构造影响，使得同一岩组的不同部位富水性差别较大。单井涌水量多小于100m3/d，以10～50m3/d为常见。地下水主要水质类型为重碳酸钠钙型水。2、区域地下水补、径、排及动态特征163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价评价区地下含水系统和地下水流动系统与大气降水联系较为密切，具有明显的垂向入渗补给和蒸发排泄作用，在含水系统不同的地段，都有补给、径流、排泄作用发生，三种不同的地下水动态要素交织在一起，共同作用于地下含水系统和地下水流动系统，显示出一个连续相关的信息输出过程。但在不同的地段每个信息要素反映的强弱不同。往往在靠近丘陵坡地前缘以补给、径流作用为主，河谷平原区除补给、径流作用外，排泄作用加强。为此宏观上可将本区两侧的丘陵地带作为补给区，河谷平原区既是地下水的径流区，又是补给区和排泄区。（1）地下水补给条件本区地下水的主要补给来源为大气降水的渗入补给、本区多年平均降水量为490.5mm，且降水集中在7、8、9月份，占全年降水量的70%。低山丘陵区，地形较陡，坡度较大，植被稀疏，不利于降水的渗入补给，补给条件较差。山间谷地及河谷平原区，地形平缓，坡度较小，地表岩性为粉土、粉质粘土、细砂利于地表水和降水渗入补给，入渗系数0.28～0.3，补给条件较好。从宏观上看地下水与地表水之间存在补排关系，一般规律是低山丘陵区的裂隙水补给丘前坡洪积层中的地下水，降水入渗系数0.072～0.085之间。山间谷地地下水又补给了山间河谷地下水，河谷平原区的地下水排泄地表水。伊吗图河河水补给该区地下水，同时排泄地下水。其河谷断面侧向径流补给量117.62×104m3/a，在丰水期地表水普遍补给地下水。（2）地下水径流条件地下水径流条件的好坏，取决于岩石的透水性和地形条件。岩石透水性好，径流条件就好；地形坡度大，径流条件就好。在低山丘陵区，岩石风化破碎，节理裂隙发育，但裂隙多数被充填，连通性较差，透水性不好，加上地形坡度较大，地下径流条件一般。在丘陵前缘及河谷地带，岩石多数为粗颗粒的砂土类，松散堆积物组成，分布不连续，粘性土和砂性土相接触，但由于地形坡度较大，径流条件好。在河谷平原区，细砂、中粗砂、砾砂、卵石层，厚度稳定，分布连续，透水性好，渗透系数一般在30～120m/d，径流条件好，在局部的河谷平原区，由于颗粒变细，地形坡度小，地下水流动滞缓，径流条件较差。（3）地下水的排泄条件该区地下水排泄方式为地表河水排泄和人工开采及垂直地面蒸发排泄。河谷是地下水的主要排泄地段，地下水以补给河水的形式排泄，在山间河谷地带表现突出，在河谷平原区表现为河水补给地下水，同时排泄地表水。在丰水季节山间河谷上游、中游地段，和枯水季节的整个流域内，河水主要靠地下水径流补给，在枯、丰水期地表水具有这种排泄方式，同时也存在着向区外侧向径流排泄。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价评价区内村屯用水、人畜用水、工业用水，农业灌溉用水的开采也是地下水排泄的主要方式。其次该区北部、南部煤矿企业开采抽排地下水也是本区外围地下水主要排泄方式之一。细河流域山间河谷和河谷平原区的开采强度最大，地下水埋深一般为2.5～8.5m，最大可达12.22m，而且大部埋深均大于3.5m，按近或大于潜水蒸发深度。本区年平均地下蒸发量1746mm，其蒸发量是降水量的三倍，是地下水天然排泄方式之一。本区为农业区，植物叶面蒸发总体较小。综上所述，本区的补给来源为大气降水、地下径流条件较好。排泄最主要的方式是地表河流排泄和人工开采地下水。丘陵地区是地下水的补给区，丘前地带地形坡度大，地下径流条件较好，是径流区，河水是地下水主要的排泄方式。（4）地下水水位动态特征本区地下水动态主要受气象、水文、人工开采等因素控制，其中大气降水是主要因素，它控制着地下水动态的季节性变化和年变化。地下水位总的变化规律是：受开采影响地段的水位变幅比非开采地段大，坡洪积扇裙区水位变幅最小，山间河谷略小于山间河谷平原。根据区内地下水动态特征及主要影响因素，可分为气象～季节性开采型和气象～长年性开采两种动态类型。①气象～季节性开采型在开采强度小的地区，地下水动态主要受气象、水文、农业灌溉等因素影响。分布于细河、伊马图河流域及部分第四系松散岩类堆积区。水位动态主要受降水和农业灌溉开采控制，十一月末至翌年二月末地表表层冻结，大气降水及蒸发微弱，水位变化小，处于相对稳定状态，三月份由于地表解冻，受桃花水影响，水位略有上升，四月至五月中旬，降水少，由于农业灌溉的开采，水位迅速下降，五月中旬达到最低值。随着雨季的到来，降水大量入渗补给地下水，水位上升较快，八月末达到最高值。八月末以后随着降水减少，受蒸发、地下迳流排泄影响，水位缓慢下降，十二月左右趋于平缓，年水位变幅1～2m。②气象～长年性开采型此动态类型除受气象因素控制之处，还受地下水长期开采的制约，主要分布于细河流域的工矿区和山间河谷区的水源地地段。在丰水期，受降水和开采影响，其水位变幅较其它地区略小，地下水位处于绶慢上升的趋势，地下水位上升略滞后于降水峰值。在枯水期，地下水开采是影响地下水动态的主要因素，地下水的动态变化规律与开采动态相吻合，地下水位变幅较小，水位平缓，地下水的变幅大小取决于开采强度的大小。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价调查区内近几年由于连续多年的干旱，降水量减少，使区域地下水位处于持续下降的趋势，枯水期与丰水期地下水位变幅为1～3m。6.3.4.3区域地质条件1、地层评价区所处盆地主要为太古界、元古界及中生界地层组成。太古界及元古界组成了盆地的基底，中生界地层为其上覆地层，是阜新—义县盆地内主要沉积含煤地层。评价区区域地层岩性见表6-3-3。表6-3-3区域地层表地层系统代号厚度（m）主要岩性界系统组段新生界第四系全新统Q40～20分布于大凌河、细河的条带状冲积平原。由冲洪积物构成，上部为亚砂土、粉砂、细砂；下部为粗砂、砾石。中生界白垩系下统阜新组K1f400～1000为一套河流、湖泊、沼泽相交互沉积，主要岩性为一套灰色、灰黄色砂岩、粉砂岩、砾岩及灰黑色泥岩和煤层，含有丰富的植物化石和少量动物化石。在海州露天矿可划分为五个旋回、六个煤层群。向西逐渐变薄。本组煤层最厚可达百m。依岩性、岩相及含煤可分为三段。沙海组四段K1sh4250～750泥岩、砂岩、夹砂砾岩透镜体。三段K1sh3300～600砂岩、泥岩夹煤层，并夹薄层砂砾岩，为沙海组主要含煤段。二段一段K1sh2+160～193以黄褐色、黄绿色砂砾岩为主，夹局部可采煤层及少量泥岩。九佛堂组KJ3jf150～1950上部：灰色泥岩，砂质泥岩。中部：细砂岩，粉砂岩。下部：白云质含泥砂岩、含泥粉砂岩、凝灰岩，角砾岩义县组KJ3y200～1000安山岩、玄武质安山岩、玄武岩、流纹岩、角砾熔岩、夹火山质角砾岩、集块岩及凝灰质砂岩、泥岩等。中元古界蓟县系雾迷山组Z不详上部为含砂屑白云岩，以下为白云质灰岩及灰质白云岩2、构造根据《辽宁省区域地质志》及《辽宁省构造体系图》，评价区地处大地构造位置位于华北地台北缘（I）—燕山台褶带（I4）—辽西台陷（I41）—朝阳穹褶断束（I41-2）阜新—义县中生代断陷盆地中段。该构造盆地呈北东—南西向展布，其北侧为中生代侏罗～白垩系火山岩，南侧主要为太古宙变质岩、深成岩和中生代侵入岩，区内出露地层主要为白垩系阜新组（K1f）。地质构造属清河门与艾友背斜，轴向N45°E，倾斜SE∠3°～18°。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价阜新～义县盆地：盆地轴向大致呈北东55°方向，由上白垩系地层组成，主要为孙家湾组和阜新组地层，是一个不对称的向斜盆地，褶皱平缓，倾角10～20°，局部因断裂影响倾角较陡。下玍木营子～车坊压性断裂为盆地的东缘界线，走向改变较大，破碎强烈。根据地质调查和区域资料，评价区内未发现断裂构造，地质构造条件简单。按地下水的形成埋藏条件、含水介质以及地下水的动力特征，可将地下水划分为两种类型，即第四系松散岩类孔隙水和碎屑岩裂隙水。评价区地下水含水系统和地下水流动系统与大气降水联系较为密切，具有明显的垂向入渗补给和蒸发排泄作用，在含水系统不同的地段，都有补给、径流、排泄作用，三种不同的地下水动态要素交织在一起，共同作用于地下含水系统和地下水流动系统，显示出一个连续相关的信息输出过程。但在不同的地段每个信息要素反应的强弱不同。在靠近丘陵破地乾元以补给、径流作用为主，河谷平原区除补给径流作用外，排泄作用加强。为此，宏观上可大致将本区划分两侧的丘陵地带补给区，河谷平原区即是地下水的径流区，有事补给区和排泄区。本区的补给来源为大气降水、地下水径流条件好。排泄量主要的方式为地表河水排泄和人工开采地下水。丘陵区是地下水的补给区，丘前地带坡度大，地下径流条件较好，是径流区，河水是地下水的排泄区。本区地下水动态主要受气象、水文、人工开采等因素控制，其中大气降水是主要因素，他控制着地下水动态的季节性变化和年变化。地下水为总的变化规律是：受开采影响地段的水位变幅比非开采地段大，坡洪积扇群区水位变幅最小，山间河谷略小于山间河谷平原。6.3.4.4地下水开发利用现状由于本项目地处氟化工园区内，所以调查区范围内地下水流畅的调查分析应包括整个工业园区。根据现场调查，评价区地下水开发利用程度低，在氟化工基地东南侧，近伊吗图河，只有一处基地水源井，每天抽水量仅2000m3163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价，供给现有基地内的化工企业使用，其它地区无水源井。基地内各村屯的饮用水都由自来水统一供给，但有些村屯内有少量的水井，供自家的菜园浇灌用，且用水量不大。由于基地内原有有机化工厂对地下水的水质已经造成一定程度的污染，所以基地内村屯居民、牲畜饮用水早已改为自来水供给。基地内农田地区无水利设施，田地农作物靠大气降水生长。主要农作物为旱田作物，如玉米、高粱、大豆，少量谷子。农田水利灌溉在基地内利用极低。综上所述基地内地下水开发利用程度低，其主要原因是地下水受到轻度污染所致，各别地段建设的基坑降水排水量虽然较大，但时间短，恢复较快。地下水水位和动态变化影响较小。6.3.4.5评价区水文及环境水文地质参数本次评价所需的水文地质参数及土壤介质性能主要以2012年阜新伊吗图氟化工产业基地建设项目地下水环境影响评价工作中所布置的工程及试验结果为依据。主要包括：评价区共布置两条十字剖面，其中钻孔8个，共取土壤分析样2处，详见图6-3-4评价区工程布置图及图6-3-5至6-3-6水文地质剖面图A-A＇及B-B＇。图6-3-4评价区工程布置图图6-3-5水文地质剖面图A-A＇163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图图6-3-6水文地质剖面图B-B＇第四系地层具有二元结构，层位比较稳定，上部为粉土、粉质粘土，中部为粉砂、中粗砂、砾砂，下部为白垩纪砂岩、砂页岩的强风化带。含水层厚度分布特征为远离河谷地段，第四系较薄，含水层较薄。沿河地段第四系沉积较厚，呈条带状分布，含水层也较厚。但在评价区的下游康土营子地段，第四系较薄，含水层也较薄。地层岩性：①粉土，褐色，冲积成因，地表0.3～0.5m为耕土，富含植物根系，区内普遍分布，厚度0.5～1.2m。②粉质粘土，褐色，黄褐色，可塑状态，稍具粘性，含钙质结核，冲积成因。该区普遍分布，厚度1.10～2.10m。③粉砂，黄褐色，分选性较好，长石、石英为主，冲积成因，区内普遍分布，一般厚度0.5～1.9m，不含饱和水。④中粗砂，褐色，含水，中密，分选一般，长石、石英为主，冲积成因。该层局部地段夹淤泥质粘土薄层，厚度在0.5～0.8m之间。中粗砂层为本区地下水含水层，厚度一般1.2～1.8m。⑤砾砂，黄褐色，饱和水，密实，分选一般，局部夹粘土薄层，含砾石，次棱角状，以长石、石英为主，冲洪积。基地普遍分布，西部较薄，近河谷地带较厚，厚度2.5～4.6m，平均厚度在4.2m，为本区地下水的主要含水层。⑥163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价风化砂岩、页岩，互层状，黄绿色，风化强烈，岩石呈碎块状，矿物成分以石英、长石为主，胶结物为泥质胶结和砂质胶结。岩石风化带厚度8～15m，含风化裂隙水，但水量不大。阜新组砂岩、砂页岩、砂砾岩层，地层厚度420～560m。该层在河谷两侧丘陵的缓坡地带埋藏较浅，仅3.4～4.5m。表6-3-4第四纪粉质粘土物理指标表名称岩性比重（Gs）重度（r）含水率（w%）饱和度（Sr）孔隙比（e）渗透系数（m/d）污水处理厂粉质粘土2.7319.121.173～800.6660.1～0.5垃圾发电厂粉质粘土2.7417.4～18.219.8～20.763～680.776～0.8330.1～0.5东欣化工厂粉质粘土2.73182～19.518.8～21.571～850.64～0.720.1～0.52、环境水文地质根据《阜新伊吗图氟化工产业基地建设项目地下水环境影响报告》，确定该项目场地环境水文地质参数如下：1）根据经验值，含水层上部粉质粘土层（包括包气带）渗透系数0.1～0.5m/d；2）含水层渗透系数为35m/d；3）得到弥散系数为2.18×10-2。4）根据本次地下水统测及以往资料分析，含水层的天然水力坡度.3.5×10-4～4.5×10-4。5）含水层富水性中等，单井涌水量为432m3/d。6.3.4.6评价区水化学背景条件重点评价区内主要含水层是河谷平原区第四纪冲洪积层，地势平坦地下水径流缓慢。本次调查共取样7处，取样深度为水深的1/2处，详见图6-3-7水质监测点分布图。依据评价范围内周家街长期观测点数据及本次所取的水样（见表6-3-5）、SY1、SY2、SY3、SY4、SY5、SY6，SY7得出如下结论：1、评价区地下水化学类型主要包括重碳酸硫酸钙型、重碳酸硫酸钙钠型、重碳酸氯钙型、氯重碳酸硫酸钙钠型、氯钙钠型。2、根据地下水质量分类指标，除周家街外，其他水样点水质均为Ⅴ类。3、主要是：氟化物、总硬度、氨氮、硝酸盐、氯化物等。超标主要原因主要是历史原因和阜新地区地质环境、降雨量相对较少造成。地下水硬度为硬水-级硬水。表6-3-5水样分析结果一览表取样点号SY1SY2SY3SY4SY5SY6SY7取样地点利得尔厂区九华药厂小七家子蒙古街罗家窝铺周家街胜家窝铺坐标X4634259463388146337064630531463293546352014632188(北京54坐标系)Y21376218213765702137721721377012213749092137423721377136检测项目单位检测结果163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价色0度1度0度0度0度0度0度肉眼可见物无土样沉淀土样沉淀无无有沉淀无嗅和味5级2级2级2级0级0级2级浑浊度PH7.607.507.407.307.407.457.40硝酸盐（以N计）mg/l35.000.0090.00110.00175.0075.0080.00亚硝酸盐（以N计）mg/l0.070.100.880.010.010.010.50氟化物（F）mg/l1.401.200.601.600.400.200.40氯化物mg/l78.36541.36206.5783.7032.0553.42190.83硫酸盐mg/l89.69175.55267.16220.78130.70151.02233.18NH4+mg/l0.000.000.000.000.000.000.00重碳酸盐mg/l282.8166.18342.52370.80219.97285.96322.84钙（Ca2+）mg/l107.15326.24197.90142.73127.54120.34187.33镁（Mg2+）mg/l24.0059.1634.9132.2522.0623.7633.98钾（K+）mg/l1.400.900.801.201.401.400.90钠（Na+）mg/l54.00171.00108.0098.0029.8053.9099.7总硬度（以CaCO3计）mg/l360.281043.33625.00446.56407.83397.82400.84耗氧量mg/l5.078.835.991.472.602.022.83铜(Cu)mg/l0.0090.0060.0090.0060.0090.0060.006锌（Zn）mg/l0.0320.1000.0320.0250.0680.0450.024铅（Pb）mg/l0.0000.20000.0000.0000.10000.0000.000全铁（TFe）mg/l0.100.600.800.200.401.201.00锰（Mn）mg/l0.0230.6350.0000.0000.4800.6120.000砷（As）mg/l0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000汞（Hg）mg/l0.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000铬（Cr+6）mg/l0.000.000.000.000.000.000.00总矿化度mg/l673.881342.091249.341061.07728.93765.011054.64图6-3-7水质监测点分布图6.3.5评价区地下水水质现状评价①评价方法标准指数法标准指数>1，表明该水质因子已超过了规定的水质标准，指数值越大，超标越严重。计算模式为：式中：—为第i项评价因子的水质指数；—为第i项评价因子的实测浓度（mg/L）；163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价—为第i项评价因子的评价标准（mg/L）。例如pH计算公式为：式中：IpH—pH值的水质指数；VpH—地下水pH值实测值；Vd—pH值标准的下限值；Vu—pH值标准的上限值。本次评价以Ⅲ水标准值为评价标准，即以人体健康基准值为依据。主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水。多项指标的综合水质指数多项指标的综合水质指数按照《地下水环境质量标准》（GB/T14848-06）中规定的地下水质量综合评价法进行计算。首先，对地下水质量单项指标进行Fi计算评价，按标准所列分类指标，划分为五类，代号与类别代号相同，不同类别标准值相同时，从优不从劣，对各类别按下列规定(表6-3-6)分别确定单项指标评价分值Fi。表6-3-6Fi值确定一览表类别ⅠⅡⅢⅣⅤFi013610然后，再按如下公式计算水质综合指数。计算公式为：式中：—各单项组分评分值F的平均值；—单项组分评分值F的最大值；n—项数。根据计算结果，按F值进行地下水质量分级（优良、良好、较好、较差、极差），参照表6-3-7按以下规定划分地下水水质级别。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价表6-3-7地下水质量级别分类表级别优良良好较好较差极差F＜0.800.80～＜2.502.50～＜4.254.25～＜7.20＞7.20②评价因子选择本次评价因子结合《地下水环境质量标准》（GB/T14848-06）及监测指标变化规律及特点，确定9项因子作为评价因子。③评价结果分析具体评价结果见表6-3-8。由表可以看出，取4处水样监测点进行计算，得到水质综合评价结果为良好和较好。从计算结果可以发现，建设项目地下水水质良好，基本达到地下水环境质量标准，未受到污染。从整体看，总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数浓度相对较高，应予以关注。163研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价表6-3-8评价区地下水水质单项指数评价成果表pH硝酸盐亚硝酸盐氟化物氯化物硫酸盐NH4+总硬度铜锌铅全铁锰砷汞铬利得尔厂区0.31.753.51.40.310.3600.80.090.0300.330.23000Fi01066110300006000F7.22（极差）九华药厂0.25051.22.170.7002.320.060.1426.35000Fi00661030100110610000F7.58（极差）小七家子0.24.5440.60.831.0701.390.0090.0302.670000Fi010603601000060000F7.30（极差）蒙古街0.155.50.51.60.330.8800.990.0060.0300.670000Fi01060130300010000F7.15（较差）罗家窝铺0.28.750.50.40.130.5200.910.0090.06821.334.80000Fi0106001030310610000F7.40（极差）周家街0.233.750.50.20.210.6000.880.0060.045046.12000Fi010601303010610000F7.29（极差）盛家窝铺0.24250.40.760.9300.890.0060.02403.330000Fi010100330300060000F7.24（极差）195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6.3.6环境水文地质实验污染物迁移转化的实验模拟是建立污染物迁移转化数学模型的基础。通过物理模型实验模拟污染物浓度分别可以确定数学模型的各参数，并由实验所测结果验证所建立数学模型的正确性和可靠性。另外，通过室内实验的设计可以分析影响迁移转化的各种因素，使我们更深入地揭示污染物在多孔介质中的运移机理，同时也可解决野外试验周期长、耗资大、外界不确定因素难以控制等问题，对于应用基础性规律性研究而言，运用这种方法开展研究可大大减少投入和缩短研究的周期。本项目通过室内土柱动态模拟实验，测定研究区土壤介质的渗透系数、土壤介质的水动力弥散系数以及其它模型参数，为模拟污染组分在地下水系统中的运移提供实测参数；并研究揭示建设项目主要污染组分在地下水系统中的运移机理及规律，并系统地分析影响污染组分运移的主要因素，为建立定量描述主要污染组分在土壤-地下水系统中运移动力学的数学模型奠定基础。通过水质监测试验数据发现，氟化物、氯化物、浓度变化幅度较大，并出现超标情况，CODCr变化幅度较大。本项目研究揭示建设项目主要污染组分氟化物、氯化物、CODCr在地下水中运移机理及规律。6.3.6.1室内土柱动态模拟实验本项目在收集大量国内外资料和调研的基础上，自行设计、研制一套可自控的土柱装置，以保证在恒水位条件下进行室内土柱动态模拟实验研究。该实验装置主要由有机玻璃柱、恒水位水箱、储液桶、潜水泵、水位继电器、导管、取样管、阀门、支架等组成，详见图6-3-8所示。土柱有效长度L=1200mm，横截面的内径，内横截面积S=13677.84mm2=136.7784cm2。距土柱起端230mm、480mm、710mm处顺序设1、2、3点三个取样管，终端也设为一个出水口，各管口采用橡胶塞堵口，为便于取样，各出水孔用有机玻璃管连接后套上乳胶管作为渗滤水出口。图6-3-8土柱实验装置6.3.6.2土壤样品采集与分析实验所用的土壤取自研究区域内未受污染的洁净土，去掉表层20cm的表土层后取样，并在实验室利用土壤颗粒级配曲线进行土壤分类，确定该土壤为细砂土。利用环刀取样法测定其干容重为1.86g/cm3、12h饱和密度为2.61g/cm3195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价、2h湿密度为1.98g/cm3、总空隙度为37.2%。土壤在实验室里自然风干，过2mm筛去除较大的砂砾和杂物后，分层捣实装入土柱中，控制其干容重为1.86g/cm3，使其尽量接近原状土。6.3.6.3土壤介质渗透系数测定由于非饱和条件下污染组分的运移参数与土壤含水率有关，测定较为困难且测定方法都有一定的假设条件，故实验中仅对饱水条件下的运移参数进行测定，对于非饱水条件下的运移参数可通过经验公式来确定。在实验开始之前，用设在储液桶内的潜水恒流泵将蒸馏水送入设于高处的恒水位水箱内，水位由水位继电器控制在恒水位（距土柱中心垂直高度767mm），由水箱导管将蒸馏水注入土柱中，进行长时间淋洗，使土壤中氟离子、氯离子、CODCr淋失，并使水相与土壤达到平衡。当土柱达到饱和状态时，1、2、3取样管中的水位保持不变，终端出水口处水流稳定。此时，观察取样管1中水位上升到距土柱中心725mm处，3中水位上升到638mm处，1、3取样管之间的垂直距离为，水平距离为，终端出水口处每隔min流出水量约，见表6-3-9。表6-3-9土壤渗透性测定记录渗透时间每段时间单位面积渗透速度Ti时分自开始后渗出量渗出总量(mm∕min)(℃)(min)Qi(ml)(mm)渗透系数(mm/min)KtiK1010：00000010.10010：10106.50.4750.04810.10.2550.25910：20206.40.9430.04710.10.2500.26910：30306.21.3960.04510.10.2530.24610：40406.11.8420.04510.10.24740.24411：50506.02.2810.04410.20.2460.24611：00606.12.7270.04510.20.2390.24911：10706.03.1660.04410.20.2410.24111：20806.03.6040.04410.20.2410.24111：30906.04.0430.04410.20.2410.24111：401006.04.4820.04410.20.2410.24111：501106.04.9200.04410.20.2410.24112：001206.05.3600.04410.20.2410.241从上表可以看出，10:10分至11:00时六次测定的渗出水量稳定，可视为稳定渗透阶段。在该时段内，取任一区间的值即可计算出该土层的渗透系数：195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（6-1）将转换成温度为10℃下的渗透系数：（6-2）6.3.6.4土壤介质水动力弥散系数与弥散度的测定弥散系数与多孔介质的特性有关，一般应通过实验确定。在无实验数据时，也可以用经验公式估算。本文在实验室内利用土柱动态吸附模拟实验在测定主要污染组分氟化物、氯化物、CODCr地下水系统中的多组分运移规律的同时，并采用投加示踪剂的方法来测定该砂性土壤的水动力弥散系数。本实验示踪剂采用非吸附性、穿透能力强的保守性氯离子（Cl-）为示踪剂。实验所用的原始配制的溶液中含有氟化物15333mg/L、硝酸根1501.1mg/L、氯离子9274mg/L，pH=7.2。实验时，模拟在恒水位连续流饱水条件下进行。由于土壤介质渗透系数较小，在各取样口同时取得满足分析要求的水量的水样较为困难，所以实验时固定在1取样管处取样。实验开始时先测定土样中各污染组分以及示踪剂Cl-的本底值，随后每隔30min于1取样管处取样(此时取样水位为570mm)，测定氟离子、氯离子、CODCr变化，当各溶质浓度达到平衡后停止取水样。Cl-的浓度随时间的变化情况见表6-3-10所示。表6-3-10Cl-的浓度随时间的变化情况表水样号时间（h）氯化物(mg/L)水样号时间（h）氯化物(mg/L)水样号时间（h）氯化物(mg/L)10.00104.52759.8199.05794.420.50115.02962.6209.56899.431.00125.53059.62110.06961.841.5380136.032502210.5698152.01137.8146.533492311.0600462.51179157.034522411.56999.173.01250167.53599.42512.07007.383.51314.8178.035792612.57002.194.01523188.54724.42713.07001以时间t为横坐标，以为纵坐标作出氯离子（Cl-）的浓度穿透曲线，其中为取样管1中取出水样的Cl-浓度；为实验所用的注入土柱中的原始配制的溶液中所含Cl-的浓度即2001mg/L。纵向弥散系数的计算公式为：195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（6-3）式中：、和分别为取样点1处的相对浓度达到0.16、0.5和0.84的时间；为土柱中水流实际速度，确定，其中为取样管1到土柱起端的距离，。由图3-3可知，，，由此可知：（6-4）将、、、带入式（3-4）中计算得，（6-5）纵向弥散度为：（6-6）纵向弥散度和横向弥散度的比值在1到24之间，通常可按下式确定横向弥散度：(6-7)垂向弥散度一般用下式确定：(6-8)土壤介质的有效空隙率可由所测的达西流速和水的实际运移速度来确定，即（6-9）由达西定律得：（6-10）将和代入（6-9）式得：该有效空隙率=0.3与前述实验室所测得总空隙率=0.342基本接近。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6.3.6.5主要污染因子多组分运移规律实验在1取样管中取得水样测定含Cl-浓度的同时，测定氟化物的浓度，其浓度随时间的变化情况见表6-3-11～6-3-12所示，并根据实验数据绘制各自的吸附穿透曲线如图6-3-9～图6-3-11。表6-3-11CODcr的浓度随时间的变化情况表(mg/L)水样号时间（h）CODcr水样号时间（h）CODcr水样号时间（h）CODcr10.010332104.512658199.01500520.511987115.013478209.51510531.010456125.5135432110.01521041.511345136.0143682210.51523452.011367146.5146752311.01530162.511654157.0145782411.51530273.011678167.5148902512.01503283.511689178.0149952612.51502894.012463188.5149872713.015301表6-3-12氟化物浓度随时间的变化情况表(mg/L)水样号时间（h）Na＋水样号时间（h）Na＋水样号时间（h）Na＋10.00199.034.553718.0419.3720.53.5209.537.023818.5533.2631.03.852110.042.083919.0583.2541.56.102210.547.714019.5620.2152.08.012311.048.274120.0651.5662.511.392411.560.084220.5672.1473.014.312512.070.204321.0683.2583.516.222612.582.454421.5690.5794.017.342713.089.094522.0696.37104.519.032813.5115.64622.5701.2115.019.592914.0145.744723.0704.24125.519.933014.5160.584823.5706.53136.021.513115.0192.974924.0709.53146.525.223215.5222.455024.5710.56157.026.343316.0222.455125.0712.1167.526.93416.5302.25225.5711.9178.030.053517.0352.55326.0711.3188.531.43617.5406.325426.5712.6195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图6-3-9氯化物浓度穿透曲线图6-3-10氟化物的吸附穿透曲线图6-3-11CODcr的吸附穿透曲线分析上述土柱动态模拟实验结果可得：CODCr、氟离子、氯离子浓度在同一位置随时间的推移逐渐增加，且污染物浓度范围逐渐扩大，三种污染组分相对于Cl-均受到不同强度的阻滞作用影响，从而导致各自的运移能力也不相同。其中总硬度的运移速度较快，在运移13.5小时即达到平衡；硝酸盐次之，平衡时间为15小时；氟离子的运移速度最慢，平衡时间为26.5小时。6.4建设项目地下水水流数值模拟研究6.4.1数值模拟原理及方法6.4.1.1COMSOL软件介绍本次模拟计算采用全球多物理场建模及仿真软件COMSOL软件。COMSOL软件　起源于MATLAB的Toolbox，最初命名为Toolbox1.0。后来改名为Femlab1.0（FEM为有限元，LAB是取自于Matlab），这个名字也一直沿用到Femlab3.1。从2003年3.2a版本开始，正式命名为COMSOLMultiphysics。Multiphysics翻译为多物理场，因此这个软件的优势就在于多物理场耦合方面。多物理场的本质就是偏微分方程组（PDEs），所以只要是可以用偏微分方程组描述的物理现像，COMSOLMultiphysics都能够很好的计算、模拟、仿真。COMSOLMultiphysics是以有限元法为基础，通过求解偏微分方程（单场）或偏微分方程组（多场）来实现真实物理现象的仿真，被当今世界科学家称为“第一款真正的任意多物理场直接耦合分析软件”。用数学方法求解真实世界的物理现象，COMSOL195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价Multiphysics以高效的计算性能和杰出的多场双向直接耦合分析能力实现了高度精确的数值仿真。目前已经在流体动力学、弥散、多孔介质、化学反应、结构力学、声学、生物科学、、电磁学、、燃料电池、地球科学、热传导、微系统、微波工程、光学、光子学、量子力学、射频、半导体、、传动现象、波的传播等领域得到了广泛的应用。大量预定义的物理应用模式，范围涵盖从流体流动、热传导、到结构力学、电磁分析等多种物理场，用户可以快速的建立模型。COMSOL中定义模型非常灵活，材料属性、源项、以及边界条件等可以是常数、任意变量的函数、逻辑表达式、或者直接是一个代表实测数据的插值函数等。COMSOLMultiphysics力图满足用户仿真模拟的所有需求，成为用户的首选仿真工具。它具有用途广泛、灵活、易用的特性，比其它有限元分析软件强大之处在于，利用附加的功能模块，软件功能可以很容易进行扩展。自问世以来，COMSOL软件己经在全世界范围内，在科研、生产、环境保护、城乡发展规划、水资源利用等许多行业和部门得到了广泛的应用，已经成为最为普及的地下水运动数值模拟的计算机程序。该软件的一个特点就是系统化和可视化，将数值模拟评价过程中的各个步骤很好地连接起来，从建模、输入或修改各类水文地质参数和几何参数、运行模型、反演校正参数，一直到显示输出结果，整个过程从头至尾系统化、规范化。其次，它还直接允许用户接受地理信息系统(GIS)的输出数据文件和各种图形文件，这个功能对于充分发挥具有强大空间信息处理与分析功能的GSI技术在数值模拟评价中的作用意义重大。6.4.1.2模拟程序包及计算方法选择本次模拟采用COMSOL软件中的地球科学模块（EARTHSCIENCEMODULE），该模块主要模拟地下水流动相关的单一或者耦合过程的数值仿真过程，它不但适合用来研究如多孔介质中油和气体的流动、地下水流动模拟以及土壤中的污染扩散问题，而且对于模拟地球物理和环境科学的多物理场问题具有强大功能。所选择的计算方法如下：（1）创建或导入模型。首先，在CAD中建立恒生煤矿的矿图，再在comsol中打开我们所需要的模块，然后导入在CAD中建好的模型。（2）选择方程。本模型选择符合达西流的物理方程，在comsol中可以根据不同的模拟环境设定相关参数，针对本模型中所用方程的相关参数，本次模拟对模块中的饱和水力传导率、饱和渗透率、液体密度、通量比例系数、液体源、源比例系数进行赋值。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（3）设定模型的边界条件。设定模型的外框边界为零通量，内部矿区边界为连续。（4）生成有限元网格模型，进行网格细化；（5）计算分析结果。6.4.2数学模型的建立与求解6.4.2.1数学模型的建立数学模型是建立在对天然地质体概念模型高度认识的基础之上，是反映实际地下水流在时空变化上的一组数学表达式，它具有复制和再现实际地下水流运动状态的能力。数学模型一般由能描述这类地下水运动规律的偏微分方程和相应的定解条件(初始条件和边界条件)组成。通过对恒生煤矿水文地质条件的分析，根据水均衡原理及达西定律，结合各矿井突水情况，建立恒生煤矿地下水系统的水文地质概念模型相对应的三维非稳定流数学模型如下：（6-4-1）式中:、、———x、y、z坐标轴方向上的渗透系数(m/d)；—地下水初始水位和模拟计算水位(m):———源汇项(l/d)；—多孔介质的储水率(1/m)；—时间(d)；—为第一类水位边界、第二类流量边界；—计算区域。—边界的外法线沿X轴方向单位矢量；—边界的外法线沿y轴方向单位矢量；195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价—边界的外法线沿Z轴方向单位矢量；6.4.2.2数学模型的求解1）三维含水层系统的离散将三维含水层先划分为层，每一层又分为行和列，这样，含水层就由许多剖分成的小长方体所表示。这些小长方体称为格点，它的位置用所在的行号(i)、列号(j)和层号(k)表示，其中=l，2，…n，=l，2，…n，=1，2，…n。在comsol中，第一层(=1)规定为顶层，值随高程的降低而增加；还规定行与x轴平行，列与y轴平行，而且行与列正交。某列中一个格点沿行方向上的宽度为，某行中一格点沿列方向上的宽度为，层中格点的厚度为△，comsol格点(，，)的体积即为。格点的中心位置称为节点，节点的水头代表该格点的水头。中采用格点中心法，即渗透边界总是位于计算单元的边线上。由于所计算的水头值是空间和时间的函数，故需要将含水层进行空间离散的同时，计算非稳定流时对时间也要进行离散。2）建立有限差分方程依照地下水连续性原理，元水体积的变化量，流入与流出某个计算单元的水流之差应等于该单当地下水密度不变时，则方程可表示为:（6-4-2）式中:—单位时间内流进或流出该计算单元的水量(L3/T)；—贮水或释水系数(L-1)；—单元体积，(L3)；—△t时间内水体积的变化量，(L)；上式反映了在单位时间内，当水头变化为△h时含水层水体积的变化量，流入量大干流出量引起以前的贮存而增加；反之，引起水量的释放而减少。根据达西定律，可以沿行方向上计算单元到单元（i,j,k）的流量为：195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（6-4-3）根据上述方程分别表示以水头、网格长度、渗流系数的形式从单元六个面上进入的水量。将网格长度、渗透系数的乘积并为一个变量，称为水力传导系数，则有：（6-4-4）其中，——表示第n个外部水源流向单元的水量；、为常量。为了计算外部与含水层的交换量，如井下疏放水、河流、面状补给、抽水等，需要另外的形式表示，如果有n个外部水源，总补给量方程为:195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（6-4-5）将水均衡原理运用于单元，计算从单元相邻六个面进入的水量及外部水源补给量，则有：（6-4-6）式中：为水头对于时间的偏导数之差分近似表达式（LT-1）；表示该计算单元的贮水率（L-1）；为计算单元的体积（L3）。将上述公式进行联立，获得地下水渗流计算的有限差分计算公式：（6-4-7）195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图6-4-1计算单元水头变化曲线图6-4-1表示计算单元水头值随时间的变化曲线，任选两时刻点，tm-1、tm，对应的水头值为和，依照有限差分计算方法，得到水头对时间的偏导数用差商(后差方法)近似表示为:（6-4-8）利用后差方法，公式（）表示为：（6-4-9）方程（6-4-9）可以用来对描述地下水三维空间流动的偏微分方程进行数值求解。3）差分方程的求解方法方程（6-4-9）不能独立求解，因为它不仅含有计算单元的水头值，还包含了与其相邻的六个计算单元的水头值。对于网格中每个单元都可以写出这种形式的方程，因而每个单元只有一个未知水头，假如有个单元，就可以得到个未知数对应的方程的方程组。再加上初始水头、边界条件、源汇项条件以及水文地质参数，就可以得到方程组的解。将方程6-4-9简化后得方程如（6-4-10）形式。（6-4-10）其中，195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价对于方程(6-4-10)，将模拟时段末的水头项移到方程的左边，与之无关的项放在方程的右边，最终形成变水头的单元方程可用矩阵形式表示:（6-4-11）式中，[A]—网格所有节点的水头系数矩阵;{h}—网格所有节点的在第m时段的水头向量;通过对元线形方程组联立求解，得出第时段的任意单元的水头值，计算流程如图6-4-2所示。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图6-4-2计算流程图6.4.3地下水流动规律数值模拟6.4.3.1模型区域确定和概化1、模型区域确定195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价通过现场的实际调查发现，建设项目地势平缓，该场地为第四纪松散沉积粉土，无大的活动断层及断裂破碎带通过。根据《辽宁省阜新市伊马图氟化学工业园区规划用地的地质灾害危险性评价报告》得知，建设项目为地质灾害危险性小区，场地无崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质作用于地质灾害，水文地质条件一般，地下水类型为第四系潜水。在充分考虑了地表水及地下水环境以及邻近生活区及地下水下游环境影响，确定本次数值模拟范围西起太平庄，东至玍海营子，东西长约8.5km，北起小伊吗图，南至康土营子以南，南北长约9.5km。模拟面积约60km2。观察过程中地下水位的变化，图6-4-3为模型区域示意图。图6-4-3模拟范围示意图2、模型概化（1）含水层概化按照地下水赋存条件，该区域地下水类型主要有两种，即松散岩类孔隙系水和基岩裂隙水：松散岩类孔隙含水层以砂砾石孔隙水为主，主要分布于第四系含水层岩性为冲积、冲洪积、为主，厚度1-60m，地下水涌水量1000m3/日。属于中等富水区；基岩裂隙水主要为风化基岩裂隙水，风化带的厚度不等，含水量受构造控制，局部构造裂隙水最大涌水量为360m3/日。综上所述，水文地质条件简单。根据研究区水文地质条件，本此模拟将第四系含水层、砾层及基岩风化裂隙潜水层概化为一层，同时含水层的岩性和厚度在区内均有不同程度的变化，但变化范围较小，故将其概化为非均质各向同性含水层。（2）含水层水力特征概化根据研究区域沉积条件以及含水层结构特点，由于上部为巨厚的泥岩隔水层，与研究区域含水层之间不发发生垂向的水力联系，下部不考虑与基岩裂隙水、溶隙水之间发生水力联系，含水层的天然水力梯度1.0×10-4-3.5×10-4。地下水流场相对平缓，近似符合达西立方定律，水流模型简化为平面二维流或者是准三维流，水流随时间发生变化，为非稳态流。（3）模型边界条件的确定195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价根据研究区水文地质条件及周边水文地质条件确定本次模拟边界条件为：计算区范围内地下含水层上部边界为水量交换边界，主要为降水入渗补给；下部直接与隔水的砂岩接触，故为相对隔水边界。根据其地下水动力特征分析，将侧向边界概化为二类流量边界。通过分析，可以将该建设项目含水层概化为具有二类流量边界的非均质各向同性的准三维非稳定渗流模型，模型的建立见6.4.2节介绍。6.4.3.2模型剖分和离散根据含水层厚度变化特征以及含水层结构变化特点，并考虑其水位动态变化情况，对研究区域进行了有限元剖分，模拟区面积为180.66km2，本次采用COMSOL软件自动剖分，共剖分48765个网格，节点67372个，如图6-4-4所示。图6-4-4模型网格划分6.4.3.3参数分区与初值设定根据含水层岩性结构、沉积相在空间分布及其埋藏深度、抽水试验参数的计算结果、井下突水量与水位动态变化关系，对研究区进行初始分区数为2个，分区图见图6-4-5。将区内抽水试验所得到的参数作为初值代入相应的分区中，其他参数初值根据以往给出。参数初值见表6-4-1。图6-4-5值计算参数分区图表6-4-1含水层参数初值分区释水系数μ给水度降水入渗补给系数渗透系数K(m/d)10.00040.370.153520.00040.320.15366.4.4模型的识别与验证通过对建设项目含水层水文地质条件的分析与合理的概化，建立了水文地质概念模型，依照前面的阐述，建立了与之对应的准三维地下水渗流的数学模型，要使建立的数学模型能够客观实际地反映研究范围内地下水特征和实际边界条件，需要对模型进行识别和验证。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价模型的识别和验证是整个模拟中极为重要的一步工作，通常要进行反复地修改参数和调整某些源汇项才能达到较为理想的拟合结果。模型识别过程采用的方法也称试估—校正法，属于反求参数的间接方法之一，其方法就是利用水头函数求解地下水均衡方程，而水头函数是多元的，它是研究区地质条件的表征。因此，求解均衡方程时，是在已知水头函数条件下，对均衡区各要素进行判别，其结果是对研究区条件的重新认识，具体操作是利用已知观测孔水头资料，来反求水文地质参数和验证边界。反求参数与验证边界基本方法分为直接求参和间接求参两种。本次采用间接求参方法得到模型识别的目的。即在计算时给出参数的初始值，运用正演的方法求解水头不同点的水头，将观测点水位的计算结果和实测值进行拟合比较，通过不断地调整参数初值，反复多次的正演计算，使观测点计算曲线与实测曲线符合规定的拟合要求，同时整个流场的计算水位与实测水位拟合效果也较好。间接求参法关键在于发挥地质专家对研究区的地质条件的认识程度，它克服脱离水文地质条件的纯数学模型的模拟计算，把计算与研究区实际地质条件有机的结合起来，及时指导调参，来取得最佳的拟合效果。模型的识别主要遵循以下原则：（1）模拟的地下水流场要与实际地下水流场基本一致，即要求地下水模拟等值线与实测地下水位等值线形状相似；（2）从均衡的角度出发，模拟的地下水均衡变化与实际要基本相符；（3）识别的水文地质参数要符合实际水文地质条件。6.4.4.1模型的识别与验证建设项目地下水识别拟合期初始流场采用2011年水位，将计算得出的源汇项平均分配到天输入到模型并运行模型，分别与2012年1月和2013年1月作为识别期，识别结果见图6-4-6、图6-4-7、图6-4-8所示。图6-4-6初始水位等值线（2011.1）28a图6-4-7识别期地下水位等值线（2012.1）26a图6-4-8识别期地下水位等值线（2013.1）通过对计算出的地下水水位与实测水位拟合误差进行统计，表明水位拟合误差小于0.5m的结点均占已知水位结点数的90%以上，计算水位与实测水位等值线的整体拟合程度良好。这说明模型对于含水层结构、含水层边界的概化以及水文地质参数的选取是合理的，能够较为真实的反映含水层特征，可以用该模型进行水位预报。6.4.4.2模型的验证结果195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价通过模拟识别阶段后，要用验证时段对识别后的模型进行验证。验证时段选择2014年1月和2015年1月初始流场，如图6-4-9和图6-4-10所示。验证的观测孔与模拟识别阶段相同。将所计算的观测孔所在单元的水头与观测孔的水位实际观测资料进行拟合，同时在考虑研究区水文地质条件及渗流场状态的情况下，使得观测孔的计算水位与实测水位达到拟合标准，则可认为所拟合的参数反映了研究区的实际水文地质条件，可用来对研究区未来的地下水运动状态进行模拟，以及将来的涌水量预报。图6-4-9验证期地下水位等值线（2014.1）图6-4-10验证期地下水位等值线（2015.1）经过以上建设项目模型的识别验证可以看出，模拟时段选择合理，拟合效果较为理想，符合有关模拟计算的规定要求，拟合的分区参数反映了研究区内实际含水层水文地质特征，因此，模拟的结果为模型预测及评价奠定了基础。6.4.4.3水均衡计算识别验证期内研究区地下水系统源汇项水量统计及水均衡计算结果见表6-4-2，该地地下水的补给来源为地表水的入渗补给以及侧向补给；其排泄主要为侧向流出。表6-4-22011年1月至2015年1月源汇项水量总表单位:104m3源汇项数量补给项入渗量112.35侧向补给量24.46合计136.51排泄项侧向流出量107.37人工开采55.46合计162..83均衡结果△Q计13.27△Q实14.15△E(%)6.536.4.5模型的预测为预测建设项目水位动态变化规律，在模拟区内选取选一抽水井进行地下水开采，抽水井位置位于厂区污水处理池附近。根据水文地质条件和相关试验结果，设定抽水井开采量为92m3/h，根据此开采方案对该地的地下水水位进行预测，从而为评价本厂地下水开采对当地环境的影响提供依据。以2015年地下水位为初始水位，重复2000年至2013年的气象特征，从而预测该区地下水开采5年、10年、20年、30年后的地下水水位状况。图6-4-11预测期地下水水位（5年）195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图6-4-12预测期地下水水位（10年）图6-4-13预测期地下水水位（20年）图6-4-14预测期地下水水位（30年）从图中可以看出，建设项目基地地下水的补给主要以大气降雨为主，侧向补给为主，通过连续的的抽放，形成了以抽放孔为中心的降落漏斗。从计算结果发现，开采初期，地下水水位下降幅度较大，随着时间的延长，下降幅度逐渐减小。在平面上，抽放孔点附近，水位下降幅度大于周边。在开采初期，地下水水位下降迅速，大约30天之后，随之地下水的开采，地下水的水位缓慢下降。开采5年后，开采井的地下水水位为124.31.m，降深为10.32m，漏斗面积0.78km2，影响半径为143.57m；开采10年后，开采井的地下水水位为120.87m，降深为10.59m，漏斗面积0.82m2，影响半径为144.58m；开采20年后，开采井的地下水水位为120.66m，降深为11.24m，漏斗面积0.95km2,影响半径为145.38m；开采30年后，开采井的地下水水位为119.59m，降深为11.78m，漏斗面积1.08km2，影响半径为151.75m。6.5地下水污染模拟预测与评价6.5.1地下水防污性能分析建设项目区域属于河谷平原区，地势平缓，北高南低。上部粉土、粉质粘土层，下部粉砂、粗砂、砾砂层。层位稳定，分布连续，地下水与地表水联系密切，大气降水直接补给地下水，水位一般在3.8～5.8m之间。含水层埋藏较浅，地下水水力坡度小，富水性较好。含水层上覆粉土，透水性好，其下部粉质粘土透水性较差。但总体透水性较强，建设项目场地的含水层极易污染。目前，基地建设不断的进行，现已有13家企业入驻，少数企业已投产，部分地段已开展了由针对性的工程地质勘察工作，经勘查该区域表土为粉土，厚度0.8～1.2m之间（地表0.3m为耕土）。该层不满足上述“强”和“中”条件，因此包气带防污性能较差。本次模拟预测在目前的背景值情况下，项目区长期生产活动影响下，污染物穿透地层进入含水层，造成地下水污染状况，以及建设项目地下水离子运移规律及影响范围。6.5.2地下水溶质运移模型的建立与求解6.5.2.1数学模型的建立从土壤中取出一个典型的单元体，设单元体的单位流量在x,y,z方向的分量为195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价；渗流速度为v的分量；弥散系数D的分量为，污染物某组分的浓度为C。对单元体而言,在dt时间内通过对流沿x方向传输溶质质量为：（6-5-1）弥散沿x方向传输溶质质量为（6-5-2）因而在单位时间内，通过对流、弥散单位时间单位面积沿x方向传输溶质质量为：（6-5-3）同理，在单位时间内,通过对流、弥散单位时间单位面积沿y,z方向传输溶质质量为：（6-5-4）在单位时间内进入单元体的质量为：（6-5-5）在dt时间内离开单元体的质量为：（6-5-6）因此在dt时间内由对流、扩散引起的单元体内污染物的质量变化为：（6-5-7）在污染物的运移过程中，由于吸附和生物降解等物理化学作用，引起污染物发生质量变化为，源汇相引起污染物质量改变为，因此单元体内污染物质量变化为（6-5-8）由（5-8）、（5-9）、（5-12）、（5-13）得到考虑污染物吸附和生物降解等物理化学作用的非饱和与饱和带中污染物对流扩散控制方程：195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价（6-5-9）当孔隙体积水含量与孔隙度相等（）时，式（6-5-9）为饱和带水动力弥散方程；若孔隙体积水含量与孔隙度不相等（），则式（6-5-9）为非饱和带水动力弥散方程。考虑污染物吸附和生物降解等物理化学作用的非饱和与饱和带中污染物对流扩散控制方程的张量形式为：（6-5-10）式中：为孔隙度或体积含水率（非饱和区）；某组分溶质浓度；为时间；水动力弥散系数张量；为渗流速度；体积源汇项；源汇项中污染物浓度；化学反应动力项。（6-5-11）式中:体积水含量变化率。（6-5-12）式中:土壤密度;吸附在固体溶质浓度；溶解项的一阶反应率;吸附项的一阶反应率。公式（5-10）、（5-11）代入公式（5-12）得（6-5-13）公式（5-13）可写成：（6-5-14）195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价式中:为迟滞因子。6.5.2.2模型定解条件（1）渗流场定解条件边界条件a．给定边界上压力，即有（6-5-15）b．在指定边界上给定通量或压力导数，即有或（6-5-16）如果是不透水边界，则通量为零。c．在指定边界上给定压力（或速度势）及其导数的线性组合，即有（6-5-17）初始条件（6-5-18）（2）对流扩散边界条件a.给定边界上污染物浓度，即有（6-5-19）b.在指定边界上给定通量或浓度导数，即有或（6-5-20）如果是封闭边界，则通量为零。c.在指定边界上给定浓度及其导数的线性组合，即有（6-5-21）（4）对流扩散初始条件195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6.5.3地下水污染预测模型研究6.5.3.1模型区域确定和概化1、模型建立与区域确定通过实际场调查发现，基地地处阜新—义县盆地的中部，地貌类型为剥蚀堆积低缓丘陵和细河冲积形成的河谷平原区。生活区地貌类型为低缓丘陵和伊吗图河、细河冲积形成的河谷平原区，丘陵区地势较平缓,略有起伏,呈北高南低,略向东南倾斜，地形中部为山脊,其两侧为山谷,海拔标高120.23～100.00m，相对高差20.23m，地形坡度为5～13‰。河谷平原区地形较开阔平坦，地势略向东南倾斜，海拔标高105.50～97.39m，相对高差8.11m。工业区地貌类型为河谷平原区，地势平坦,北高南低,略向南倾斜,海拔标高105.58～89.00m，相对高差16.58m，地形坡度为2.5‰。工作区区域地表水系发育，区内有细河、伊吗图河、属大凌河水系，其中伊吗图河为细河支流，细河为大凌河支流。地下水的主要补给来源为大气降水的渗入补给、本区多年平均降水量为490.5mm，且降水集中在7、8、9月份，占全年降水量的70%。低山丘陵区，地形较陡，坡度较大，植被稀疏，不利于降水的渗入补给，补给条件较差。山间谷底及河谷平原区，地形平缓，坡度较小，地表岩性为粉土、粉质粘土、细砂利于地表水和降水渗入补给，入渗系数0.28～3.0，补给条件较好。根据建设项目实际情况，确定模拟范围为126.37km2.此次模拟范围主要污染物影响因子的溶质运移规律及影响范围，分析厂区地下水污染情况。模拟范围示意图如图6-5-1所示。图6-5-1模拟范围示意图根据研究区地质条件和水文地质条件，将研究区地层概化为7层：粉土、粉质粘土、粉砂、中砂岩、粗砂、砾砂、强风化砂岩。厂区地层如表6-5-1。表6-5-1厂区地层简表埋深厚度岩性1.20-1.40m粉土1.10-2.10m粉质粘土0.50-3.40m粉砂0.60-1.50m中砂1.20-1.80m粗砂3.50-4.60m砾砂1.20-1.80m强风化砂岩本次建模依据是提供的以及收集的钻孔资料。将钻孔资料建成三维实体模型导入COMSOL软件中，由软件进行插值计算后，生成了地质结构实体，建立了地质结构模型。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价2、模型概化（1）含水层概化地层岩性以沉积岩为主，河谷平原区以第四系松散堆积物为主。地下水类型可划分为第四系松散堆积物中的孔隙潜水与碎屑岩类裂隙水两大类。第四系孔隙潜水分布于细河河谷沿岸，岩性上部以粉土、粉质粘土为主，厚度1.2～2.5m地层岩性以沉积岩为主，河谷平原区以第四系松散堆积物为主。地下水类型可划分为第四系松散堆积物中的孔隙潜水与碎屑岩类裂隙水两大类。第四系孔隙潜水分布于细河河谷沿岸，岩性上部以粉土、亚粘土为主，厚度1.0～2.8m之间，碎屑岩类裂隙水，分布于河谷两侧的低缓丘陵区，地层为中生代白垩纪阜新组地层，主要岩性为砂岩、砂砾岩、泥岩、粉砂岩组成。风化带厚度8.0-15m左右，表层岩石风化后结构松散，裂隙发育。本此模拟将第四系含水层、碎屑岩类裂裂隙水层概化为一层，同时含水层的岩性和厚度在区内均有不同程度的变化，但变化范围较小，故将其概化为非均质各向同性含水层。（2）含水层水力特征概化根据研究区域沉积条件以及含水层结构特点，假设上部与研究区域含水层之间不发生垂向的水力联系，下部不考虑与基岩裂隙水、溶隙水之间发生水力联系，含水层的天然水力梯度3.0×10-4-5.0×10-4。地下水流场相对平缓，近似符合达西定律，水流模型简化为三维立体流，水流随时间发生变化，为非稳态流。(3)溶质运移特征概化本次计算主要关注三种离子的运移规律，假设这些离子不参与整个地下水流动过程中的地球化学作用。因此，离子的溶质运移过程符合对流—弥散原理，且弥散作用符合Fick定律，不发生离子交换吸附作用及其它地球化学作用。（4）模型边界条件确定根据研究区水文地质条件及周边水文地质条件确定本次模拟边界条件为：计算区范围内地下含水层上部边界为水量交换边界，主要为降水入渗补给；下部为相对隔水边界。侧向边界均概化为浓度边界。6.5.3.2模型剖分离散及参数确定根据含水层厚度变化特征以及含水层结构变化特点，并考虑其水位动态变化情况，对研究区域进行了有限元剖分，计算区域面积为6m2，影响区域面积为70km2195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价，本次采用COMSOL软件自动剖分，共剖分56783个网格，节点65842个。根据建设项目勘查资料及现场观测水位变化特征，因为含水层的成因时代、岩性特征以及岩石的水理性质在全区范围内变化均不大，因此将整个含水层作为一个分区来赋值。根据上一章试验结果及经验，确定不同离子模拟参数见第三章试验结果。6.5.3.3地下水环境影响长期预测1、地下水污染物运移规律数值模拟在模拟地下水污染物运移过程中，对建设项目地下水主要污染组分总氯化物、氟化物、CODCr在地下水系统中的浓度时空分布规律进行数值模拟研究，本次模拟预测了污染物组分在5年、10年、15年、20年的运移规律，得出污染物浓度变化等值线及扩散情况，计算结果如图6-5-2、6-5-3、6-5-4所示。图6-5-2CODCr浓度扩散过程图图6-5-3氟化物浓度扩散过程图10a20a图6-5-4氯化物浓度扩散过程图通过对图6-5-2、6-5-3、6-5-4污染物浓度扩散进行分析可揭示如下规律：1）污染物扩散面积随时间推移不断向水平的x、y两轴方向扩大，且纵向显著,在地下水流的下游方向，污染范围较大，地下水流的上游方向，污染范围较小，地下水流的两侧方向，污染范围基本呈对称分布，而且由于水流下游方向存在水流交汇处，使污染晕的浓度等直线分布向这一方向汇集，这主要是由于溶质随地下水流运移过程中对流-弥散作用的结果，从而进一步说明在污染物运移的过程中，对流和弥散是造成污染物运移的主要原因，对污染物的运移起主要作用；2）随着时间的推移，污染团的范围越来越大，污染团逐渐呈现出近似椭圆形，浓度值向两轴方向逐次递减，对地下水体污染程度与距污染源的距离有关，距离污染源越远，溶质的浓度越低；195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价3）同一位置污染物的浓度值随时间的延续呈逐渐增大的趋势，最后达到平衡。该数值模拟规律与实验室土柱动态模拟实验结果完全相符。4）把氟化物、氯化物和CODCr的扩散分布图进行对比分析可揭示：模拟相同时间后氯化物的运移范围较大，氟化物的运移范围次之，而CODCr的运移范围最小，氯化物对地下水质破坏的程度比较严重。2、地下水环境影响超标范围预测（1）CODCr扩散超标范围预测模型初始浓度场采用2015年5月实测地下水CODCr的背景值，即基本的生活污水146mg·L-1。园区每天进入含水层中的可能来源于地面清洗废水及冲渣系统废水的入渗，按入渗量偏大估计，设置为850mg/d，运行模型5年、10年、15年、20年。从而预测出工厂正常生产5年、10年、15年、20年，对当地地下水的影响，本次预测过程CODCr的检出限设为30mg·L-1，即按照国家标准基本达标的水质。其预测模拟结果见图6-5-5，其面积变化情况见表6-5-2。图6-5-5CODCr超标范围预测表6-5-2CODCr影响范围表预测年限污染超标范围最大运移距离（年）（km2）（km）50.241.37100.533.45152.375.68205.898.09（2）氟化物影响超标范围预测模型初始浓度场采用2015年5月实测地下水氟化物浓度最大值为背景值，即1.4mg·L-1。厂区每天进入含水层中的可能来源于地面清洗废水及冲渣系统废水的入渗，同样按入渗量偏大估计，设置为850mg/d，运行模型5年、10年、15年、20年。从而预测出厂区正常生产5年、10年、15年、20年，对当地地下水环境的影响，本次预测过程的检出限设为1.0mg·L-1。其预测模拟结果见图6-5-6，其面积变化情况见表6-5-3。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价图6-5-6氟化物超标范围预测表6-5-3氟化物影响范围表预测年限污染影响范围最大运移距离（年）（km2）（km）50.361.68100.613.77153.096.04206.949.83（3）氯化物影响超标范围预测模型初始浓度场采用2015年5月实测地下水氯化物浓度最大值为背景值的平均值，即197.72mg·L-1。厂区每天进入含水层中的可能来源于地面清洗废水及冲渣系统废水的入渗，同样按入渗量偏大估计，设置为850mg/d，运行模型5年、10年、15年、20年。从而预测出厂区正常生产5年、10年、15年、20年，对当地地下水环境的影响，本次预测过程的检出限设为250mg·L-1。其预测模拟结果见图6-5-7，其面积变化情况见表6-5-4。图6-5-7氯化物超标范围预测表6-5-4氯化物影响范围表预测年限污染影响范围最大运移距离（年）（km2）（km）50.371.92100.794.01154.887.32207.8910.67综上从模拟结果显示，在入渗量为850mg/d的情况下，由于该区含水层的颗粒较大，地下水的水力坡度相对较大，厂区建设项目三种离子污染范围5年内不会超出厂区范围，影响范围较小，对厂区周边环境的危害程度低；10年后厂区超标范围逐渐扩大，但基本不会超过厂区范围，同时发现，超标范围随地下水流动方向倾斜，三种离子中氯离子影响范围较大，应加以控制。正常生产15年后，三种离子超标范围均超过厂区范围，对厂区周围的地下水环境带来一定的影响，但影响范围仍然较小。正常生产20年后，三种离子超标范围逐渐扩大，超标范围基本上在厂区下游地区，此外正常工作20年后，由于后续的企业入驻，建设项目园区污染范围逐渐扩大，污染源逐渐增多，对园区周边地下水产生一定影响，特别是对工业区西部的生活区产生一定影响，此外整个建设项目下游处于河流交汇点，正常工作20年后污染范围逐渐向下游河流交汇地扩展，势必会影响地表水乃至地下水污染，应采有效的防治措施加以控制。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价6.5.3.4突发事件下地下水环境影响预测（1）CODcr扩散超标范围预测模型初始浓度场仍然采用2015年5月实测地下水CODcr的背景值，即基本的生活污水146mg·L-1。按照地下渗漏、突发事件进行设定，设置为2700mg/d，运行模型20天、40天、60天、80天。预测出工厂预测出突发事件后一个月对地下水环境影响，本次预测过程CODcr的检出限设为30mg·L-1，即按照国家标准基本达标的水质。,其面积变化情况见表6-5-5，其预测模拟结果见图6-5-8。表6-5-5CODcr影响范围表预测年限污染超标范围最大运移距离（天）（km2）（km）203.796.48406.589.49609.9713.698012.8917.52图6-5-8CODcr超标范围预测（2）氟化物影响超标范围预测模型初始浓度场仍然采用2015年5月实测地下水氟化物浓度最大值为背景值，即1.4mg·L-1。同样按突发事件入渗，设置为2700mg/d，运行模型20天、40天、60天、80天。预测过程的检出限仍然设为1.0mg·L-1195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价。其面积变化情况见表6-5-6，其预测模拟结果见图6-5-9。表6-5-6氟化物影响范围表预测年限污染影响范围最大运移距离（天）（km2）（km）202.773.31403.694.97605.847.54807.449.33图6-5-9氟化物超标范围预测（3）氯化物影响超标范围预测模型初始浓度场采用2015年5月实测地下水氯化物浓度最大值为背景值的平均值，即197.72mg·L-1。按突发事件预测，同样按入渗量为2700mg/d，运行模型20天、40天、60天、80天。从而预测出厂区突发事件发生后对当地地下水环境的影响，195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价本次预测过程的检出限设为250mg·L-1。其面积变化情况见表6-5-7。其预测模拟结果见图6-5-10。表6-5-7氯化物影响范围表预测年限污染影响范围最大运移距离（天）（km2）（km）203.215.87404.446.31606.979.29809.9414.77图6-5-10氯化物超标范围预测195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境影响预测与评价综上从模拟结果显示，在入渗量为2700mg/d的情况下，厂区建设项目三种离子在20天内均造成全厂区超标，随着时间的推移，超标范围逐渐扩大，对周边环境造成严重影响，特别是对地下水系影响显著，超标水流直接涌入地下水，对地下水乃至下游地表水造成严重污染。因此在突发事件情况下将对周围地下水环境造成较大影响，应严格管控，避免突发事件发生，另外应加固厂区地表防渗设施，避免突发事件造成严重后果。195研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策7环保措施评述及污染防治对策7.1施工期污染防治措施与建议7.1.1施工期生态防治措施（1）为减轻施工期因平整土地造成生态环境的破坏和水土流失，建议工程实施过程中加修些辅助工程（如围墙、路面和厂区绿化等），在非雨季进行场地的平整施工，以防水土流失，建筑材料妥善存放，避免流失；（2）本项目所在的区域基本完成了三通一平工程，所以厂区平整时没有弃土产生。7.1.2施工期扬尘防治措施（1）建筑工地应设置防护墙、材料仓库，禁止水泥、砂石等物料随便露天堆放；（2）运输车辆采取密封或覆盖措施，轮胎车体要定期清洗，运输路线要及时清理、养护，最好铺设临时水泥路面；（3）建筑垃圾、残土及时清理，送往指定地点堆放，临时堆放时要做覆盖或洒水降尘处理；（4）工地配置专用洒水车，在装料、卸料等必要场合使用；（5）建议在镇区外设固定搅拌站，减少沙石和水泥在运输过程中产生的粉尘对环境的影响，并可减少搅拌机噪声对周围环境的影响。7.1.3施工尾气防治措施（1）参与施工的各种车辆和作业机械，应该具有尾气年检合格证；（2）在使用期间要保证其正常运行，经常检修保养，防止非正常运行造成尾气超标排放。7.1.4施工期废水防治措施施工过程中产生的施工废水和生活污水，应该有必要的处理设施：（1）施工废水主要是含有沙粒废水，可以建立一个临时沉砂池，沉淀后排放或回用；（2）工地上设旱厕。7.1.5施工期噪声防治措施216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（1）采用低噪声机械设备和运输车辆，使用过程中经常检修和养护，保证其正常运行；（2）建筑工地应设置围墙；（3）搅拌机、电锯等噪声大的机械设备的使用地点应该尽量远离居民区，操作工人也应采取必要的防护措施；（4）作业时间为7：00时至21：00时，禁止夜间施工。7.1.6施工期固体废物防治措施（1）施工人员产生的生活垃圾要送往环卫部门指定地点；（2）建筑垃圾和残土应设临时存放场地，并及时送往指定的使用场地或堆放场地。7.1.7施工期环境管理和监控（1）保证现场施工单位具有国家要求的资质，杜绝野蛮施工、破坏性施工的现象发生；（2）在建筑施工合同中，应包括有关环境保护条款，如建筑材料运输、堆放、建筑垃圾处置、现场恢复、噪声控制等，以督促施工单位在工作中和结束后完成各项指标要求；（3）施工期环境监理工作委托有资质的单位进行，监理费用由企业在项目预算中统一支付，环境监理部门定期检查、督促施工单位情况，及时纠正出现的环保问题。7.2营运期污染防治措施及建议7.2.1废气污染防治措施及建议1、有组织排放废气具体污染防治措施本项目产生的有组织废气主要是尾气吸收、溶剂回收过程中产生的氯化氢、氯气、氟化氢、甲醇、TVOC（异丙醇、二氯甲烷、丁醇）等，这些工艺废气大致可分为水溶性废气和易挥发有机尾气。有组织废气产生源、浓度、速率及产生量详见表4-2-2。项目针对不同的废气的理化性质和处理效果情况，拟采取的治理措施为三级降膜水吸收装置（一套）、四级降膜水吸收装置（五套）、活性炭吸附装置（一套）。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（1）废气处置措施①生产2车间废气处理措施对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯、4-氨基-三氟甲氧基苯在光氯化工段产生氯化氢（含氯气）气体经三级降膜水吸收装置吸收后一部分形成副产30%盐酸（含次氯酸）外售，少量以气态形式通过30m高排气筒G1排放，该套降膜吸收设置一台风机，风机风量为14000m3/h，确定废气量约为14000m3/h。对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯在水解工段产生的氯化氢气体经四级降膜水吸收装置吸收后一部分形成副产30%盐酸外售，少量以气态形式通过排气筒30m高排气筒G1排放，该套降膜吸收设置一台风机，风机风量为14000m3/h，确定废气量约为14000m3/h。4-氨基-三氟甲氧基苯在氟化工段产生氯化氢（含氟化氢）气体经四级降膜水吸收装置吸收后一部分形成副产30%盐酸（含氟化氢）外售，少量以气态形式通过排气筒30m高排气筒G1排放，该套降膜吸收设置一台风机，风机风量为14000m3/h，确定废气量约为14000m3/h。②生产3车间废气处理措施2-氯-3-三氟甲基吡啶、2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯在氟化工段产生氯化氢（含氟化氢）气体经四级降膜水吸收装置吸收后一部分形成副产30%盐酸（含氟化氢）外售，少量以气态形式通过排气筒30m高排气筒G2排放，该套降膜吸收设置一台风机，风机风量为14000m3/h，确定废气量约为14000m3/h。2-氨基-4-氟苯甲酸在加氢还原工段产生的氯化氢气体经四级降膜水吸收装置吸收后一部分形成副产30%盐酸外售，少量以气态形式通过排气筒30m高排气筒G2排放，该套降膜吸收设置一台风机，风机风量为14000m3/h，确定废气量约为14000m3/h。③生产4车间废气处理措施2-氨基-4-氟苯甲酸在酯化工段产生的氯化氢气体经四级降膜水吸收装置吸收后一部分形成副产30%盐酸外售，少量以气态形式通过排气筒30m高排气筒G1排放，该套降膜吸收设置一台风机，风机风量为14000m3/h，确定废气量约为14000m3/h。本项目产生的有机废气（共6股）主要有酯化工段甲醇回用产生的甲醇气、溶剂回收过程中蒸馏产生的异丙醇、二氯甲烷、重结晶过程产生的丁醇216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策废气、有机废气。本项目有机废气的处置措施为：有机废气经深冷从反应釜侧壁管道抽出后进入活性炭净化塔吸附处理后，不凝尾气通过30m高排气筒（G1）排空，吸附产生的废活性炭委托有资质单位处理。深冷对有机物质的吸收效率为80%，活性炭净化塔对有机物质的吸收效率为95%。本项目非易溶有机废气各股废气排放量均较小，并且各股废气之间物质可以相容，因此考虑多股废气共用一套处理系统。（2）各处理措施的工作原理①三级水吸收拟建项目2车间产生的氯化氢（氯气）废气经过厂区配套建设的三级水吸收装置进行吸收后处理。HCl气体和氯气气体经水吸收后副产30%盐酸，含有微量的HCl、Cl2的尾气经过统一的管道经排气筒G1排放。通过对目前化工企业的调查，对于大量氯化氢气体多采用“水吸收”装置进行吸收形成30%回收利用，本装置主要成分为酸性气体氯气、氯化氢，采用三级水吸收，满足制取30%副产盐酸的要求，同时排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染物大气污染物排放限值二级标准要求，对周围环境影响较小。反应原理（即化学反应方程式）如下，该种废气处理工艺流程见图7-2-1。Cl2+H2O=HCl+HClO在三级水吸收阶段，第三级水吸收后的吸收液（氯化氢的浓度约在6～10%）泵回至第二级水吸收使用，第二级水吸收后的水吸收液（氯化氢的浓度约在12～15%）泵回至第一级水吸收使用，当第一级水吸收产生的吸收液中氯化氢浓度≥30%后，即达到作为副产品出售的规格要求，吸收液30%盐酸作为副产品出售，三级水吸收对氯化氢的去除效率均可达到99%以上。综上所述，本项目各工段废气中氯化氢和氯气经过三级水吸收处理后，废气中氯化氢和氯气的总去除效率分别可以达到99%。本降膜吸收装置主要技术指标和条件如下表：表7-2-1废气处理工艺技术参数装置类型废气类型吸收效率吸收剂一级水二级水三级水总吸收效率水吸收装置氯化氢90%90%90%99%氯气90%90%90%99%216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策图7-2-1三级水吸收装置流程图②四级水吸收拟建项目2车间、3车间和4车间产生的氯化氢、氟化氢废气经过厂区配套建设的四级水吸收装置进行吸收后处理。HCl气体和氟化氢气体经水吸收后副产盐酸(30%)（含氟），最终含有微量的HCl、HF气体经过统一的管道经排气筒排放。本装置主要成分为酸性气体氯化氢、氟化氢，采用四级水吸收，该种废气处理工艺流程见图7-2-2。第四级水吸收后的吸收液（氯化氢和氟化氢的浓度约在6～10%）泵回至第三级水吸收使用，第三级水吸收后的水吸收液（氯化氢和氟化氢的浓度约在12～15%）泵回至第二级水吸收使用，第二级水吸收后的水吸收液（氯化氢和氟化氢的浓度约在12～15%）泵回至第一级水吸收使用，当第一级水吸收产生的吸收液中氯化氢浓度≥30%后，即达到作为副产品出售的规格要求，吸收液30%盐酸作为副产品出售，四级水吸收对氯化氢的去除效率均可达到99.9%以上。综上所述，本项目各工段氯化氢和氟化氢气体经过四级水吸收处理后，废气中氯化氢、氟化氢的总去除效率为≥99.9%。本降膜吸收装置主要技术指标和条件如下表：216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策表7-2-2废气处理工艺技术参数装置类型废气类型吸收效率吸收剂一级水二级水三级水四级水总吸收效率水吸收装置氯化氢90%90%90%90%99.9%氟化氢90%90%90%90%99.9%图7-2-2四级水吸收装置流程图③活性炭吸附装置针对本项目在生产过程中产生的非易溶有机废气，主要污染物为丁醇、二氯甲烷等挥发性气体均采用活性炭吸附法。活性炭纤维吸附法是我国90年代开发的净化装置，用活性炭纤维作吸附介质，采用电脑进行自动控制，该装置净化效率大于95%，近年来随着该类型装置的进一步优化，一般备有有机物解吸装置。活性炭纤维吸附装置吸附单元设计成固定抽屉式，活性炭更换周期可根据装置设计要求进行，一般一个季度更新一次活性炭吸附剂。根据本项目特点，使用活性炭吸附处理，本项目设置的活性炭吸附装置主要技术指标和条件如下：数量：1套（在4车间设置1套）；净化效率：95%；一个季度更新一次活性炭吸附剂。废气排放和4车间的降膜吸收装置共用1根30m高排气筒排放。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（3）达标分析本项目采用三级水吸收方式处理氯化氢和氯气，去除率可以分别达到99%、99%；采用四级水吸收方式处理氯化氢、氟化氢，去除率可以达到99.9%，理论计算结果显示最终排放的废气中氯化氢、氯气、氟化氢均能符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染物大气污染物排放限值二级标准要求。本项目产生的有机废气经深冷+活性炭吸附装置经净化处理后去除率可以达到95%，预计各类大气污染物的排放速率和排放浓度均能满足相应排放标准限值要求。因此本项目废气的治理措施在技术上是可行的。（4）经济分析对于大量氯化氢气体采用“水吸收”装置进行吸收形成30%副产品回收利用是目前对于酸性气体回收并处理达标常用的方法。降膜吸收器是治理酸性气体的常用设施，其工艺成熟、设备稳定、可操作性强，治理效果明显。由于水吸收可以生成30%的副产品盐酸进行外售，具有一定的经济效益，如果长期运行可以回收污染防治措施投入的成本，因此从经济方面考虑，本污染防治措施是可行的。（5）排气筒设置的可行性建设单位拟在满足工艺操作条件下，在厂区内共设2根排气筒，生产2车间设置1根排气筒，设置在车间西北侧，高度为30m，内径0.6m；生产3车间设置1根排气筒，设置在车间西北侧，高度为30m，内径0.6m。2根排气筒均排放氯化氢，排气筒之间的距离大于其几何高度之和，不需要等效，可以做到达标排放，因此排气筒设置符合GB16297-1996的相关要求。污染物能够很好扩散，对周围环境影响较小，符合国家相关要求，排气筒个数、高度设置合理可行。2、无组织排放废气本项目产生的无组织废气主要包括车间内无组织排放废气；储罐区储罐呼吸气的无组织排放的氯化氢、H2SO4、HNO3；污水处理站无组织排放的H2S和NH3等恶臭气体以及食堂油烟废气。项目无组织废气的产生源强及产生位置详见表4-2-10。正常情况下，无组织废气的排放量是有限的，但其对环境的影响不可忽略，其往往是产生环境污染纠纷的主要起因。因此，必须采取一系列管理措施和必要的工程措施，将无组织排放废气量控制在最低水平。本项目正常生产过程中主要无组织排放点和相应的防治措施如下：216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策①车间无组织废气根据工程分析，车间内无组织排放的废气若不经处理直接排放，势必对环境造成影响。建设单位必须建设杂气吸收系统，在整个车间设置集气装置，收集杂气，接至杂气吸收系统，这样可将杂气中的90%变为有组织排放。杂气吸收系统也最终进入四级吸收装置，剩余尾气经30米高排气筒与其他废气一同排放。同时，建设单位必须加强对无组织排放源的控制。加强生产管理、确保设备的密闭性，如反应釜的密闭等；加强设备的维护，定期对设备进行检查，减少装置的跑、冒、滴、漏；对反应釜等废气的捕集率做到100%以减少无组织废气的排放，同时应安装机械排风扇，增加换气次数；缩短进料时间，尽量减少液态挥发性物料在计量槽内暴露在空气中的时间，以减少投料过程无组织排放；装置采用DCS自动控制系统，各项控制参数做到实时、无缝监控。②储罐区无组织排放废气本项目储罐区无组织排放主要为储罐区的装卸过程产生的，减少因罐装及生产损耗对环境产生的污染一直是化工储运专业人员研究的重要课题。在生产实践中，主要以下几个方面进行控制：1）健全各项规章制度，制定各种操作规程：储罐的密封程度高，自然通风损耗会减少，要定期对储罐及其附件进行检查、维护和保养；加强对计量器具的管理和维护。计量器具的准确程度是造成计量误差的根本原因，应该按规定对计量器具定期标定，加强维护管理，降低计量误差。2）加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；储罐增上二层密封，减少原料的蒸发损耗。3）控制装卸的温度和流速，介质温度高、易挥发、流速快、压力高，喷溅、搅动就大，造成的损耗也大。4）为减少装卸作业中的部分化工品泄漏，采用性能良好的装卸车，并在易发生滴漏的地方设置吸毡等装置。用绕性软管替代金属软管，其耐用性将提高10倍，可减少装卸时发生物料泄漏机会。5）由于罐内排出气体中浓度与环境有关，因此建议为贮罐设置防晒棚，以降低贮罐的温度，从而减少原料蒸汽的排放。6）缩短进原料的时间间隔，尽可能使储罐保持在较高的液位储存，216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策减少储罐内的气体空间，降低原料的饱和损耗。7）在储罐顶部设置呼吸阀，设置了呼吸阀可降低无组织排放损耗30%；8）设置缓冲罐，避免装卸料过程中产生黄烟；在储罐进料时，建议采用回收管将储罐内导出的有机蒸汽送入槽罐车内，以减少进料过程的大呼吸损耗。③管线输送过程泄漏控制管线设计均使用无缝管，管线外层涂上防腐材料然后再用聚合材料封包；所有管线均尽可能减少连接法兰个数；输送腐蚀性较强的物料，选用耐腐蚀的管道，以减少各种有害物料泄漏引起火灾/爆炸或中毒事故；在满足规范要求的情况上，尽量缩小贮罐至反应釜间的距离；对输送管道、阀门、法兰定期检修，加强管道接口处的密封。④污水处理站无组织排放控制措施1）污水处理站污泥经脱水后尽快运出。2）在污水处理站工作区与厂界之间要建立绿化防护带，形成绿化屏障，减少臭气和噪声对环境的影响，厂区应种植一些吸收臭气、净化空气作用较大的树木，如夹竹桃等。3）建议对污水处理站主要构筑物加盖并对产生的臭气进行集中收集，并采用活性炭进行吸附处理，进一步减少臭气对周围环境的影响。⑤食堂油烟废气本项目在食堂安装油烟净化装置对食堂油烟废气进行净化处理，处理效率不小于75%，配备总风量不小2000m3/h引风机1台，日运行2小时。经处理后油烟气排放量降为0.00945t/a，排放浓度为0.7mg/m3。7.2.2废水污染防治措施及建议（1）设计规模公司在日常生产过程中废水排放量大，且部分工艺段废水盐分高、毒性大、COD高、氨氮高、含有特征污染因子氟离子，难以采用常规的生化处理方法进行治理，处理难度较大。根据污水水质特点，污水处理站采用“物化预处理+芬顿氧化+水解酸化+接触氧化”方式进行处理。建设项目建设处理水量150m3/d的综合污水处理站，采用的废水处理工艺见图7-2-3。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（2）废水特点建设项目2车间生产过程中产生的高浓度工艺废水（W6-1）、3车间生产过程中产生的高浓度工艺废水（W4-1、W5-1、W6-3）和4车间生产过程中产生的高浓度工艺废水（W3-1、W3-2、W5-2、W5-3、W6-2）分别在各自车间的沉淀池混凝沉淀后进入1＃集水池；地面及设备冲洗水、循环冷却水排水、真空泵废水、蒸汽冷凝水、生活污水低浓度废水进入2＃集水池；前十五分钟雨水收集后进入雨水收集池；吡啶类废水（W4-1）含较高浓度吡啶类化合物，这类化合物性质稳定，难以通过氧化、还原等方法破坏，且不能被微生物讲解，因此本方案采用大孔树脂吸附分离，醇类溶剂脱附的预处理方法。脱附残液和废树脂委托有危废处理资质单位处理。预处理后吡啶类废水进入3＃集水池。1＃集水池、2＃集水池、3＃集水池合并进行生物处理，达标排放。具体处理流程如下：图7-2-3废水处理工艺流程图216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（3）主要工艺说明调节池：对收集的废水均质均量，同时调节pH值。芬顿氧化池：芬顿技术是在废水中添加芬顿试剂，利用芬顿试剂的强氧化性对废水中的有机物进行处理。典型的芬顿试剂是Fe2+与H2O2的组合。在Fe2+的催化作用下，H2O2的分解活化能较低（34.9kJ·mol-1），反应过程中产生大量的中间态活性物种羟基自由基·OH，进而氧化分解有机物质。羟基自由基具有很高的氧化还原电位（2.20V），能使许多生物难降解或者一般化学氧化法难以氧化的有机物质氧化分解。芬顿体系在使用过程中具有试剂无毒性，均相体系没有质量传输的阻碍，而且操作简单，相对投资小等优点。完成催化氧化反应，反应过程中投加氧化剂、石灰乳、PAC、PAM等可去除废水中的含氟物质。水解酸化池：主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高废水BOD/COD比，增加废水的可生化性，为后续的好氧生化处理创造良好的环境。水解酸化处理有机废水，取其厌氧处理的前两个阶段（水解阶段、酸化阶段），不需密封及搅拌，在常温下进行即可。接触氧化池：生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点。（4）废水处理站工艺参数说明废水处理站主要设备见表7-2-3，主要构筑物见表7-2-4，各个工序去除效果见表7-2-5。表7-2-3废水处理站主要设备表序号名称规格材质数量单位备注1废水提升泵潜水泵自耦安装，Q=5m3/h，H=8m，N=0.75kW组合件10台2用2备2混合反应搅拌器转速=60r/min，N=1.1kW组合件2套/3混凝沉淀中心筒/组合件1套/4混凝池排泥泵潜水泵自耦安装，Q=5m3/h，H=8m，N=0.75kW组合件2台含填料及曝气装置5潜水搅拌机/组合件2台/6中间混合池提升泵潜水泵自耦安装，Q=40m3/h，H=8m，N=3kW组合件2台/7气提装置DN80碳钢2套/216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策8穿孔曝气装置DN80碳钢2套/9罗茨鼓风机Q=11m³/min，P=0.40kgf/cm²，N=13.7kW组合件3台2用1备10轴流风机Q=400m³/h，N=0.06kw组合件1台/11组合填料/组合件700m³/12曝气装置/组合件650套/13蜂窝斜管/组合件100m³/14中间水池提升泵潜水泵自耦安装，Q=40m3/h，H=15m，N=4kW组合件2台/15石英砂过滤器//2台/16活性碳过滤器//2台/17反冲洗水泵//1台/18螺杆泵//1台/19板框压滤机15m2/1台/20双氧水加药成套设备//1套/21硫酸亚铁加药成套设备//1套/22碱加药成套设备//1套/23酸加药成套设备//1套/24石灰加药成套设备//1套/25管道阀门//1套/26配电、自控仪表包括电控柜、仪表、电缆等批1套/表7-2-4废水处理站主要构筑物表序号名称工艺尺寸（m）数量备注1调节池6.0×4×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构2溶药池4.0×4×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构3中和沉淀池1.7×1.7×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构4电解池1.7×1.1×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构5事故池10.0×7×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构6芬顿反应池2.0×3×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构7混凝沉淀池2.0×3×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构8中间混合池6.0×9×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构9水解酸化池20.0×4×5.5m2全地下式钢筋混凝土结构10生物接触氧化池20.0×10×5.5m2半地下式钢筋混凝土结构11二沉池7.0×7×5.5m2全地下式钢筋混凝土结构12中间水池7.0×3×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构13清水池7.0×3×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构14污泥储池5.0×2×5.5m1全地下式钢筋混凝土结构15附属用房约100㎡1/216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策表7-2-5废水处理设施主要构筑物去除效果表单位：（mg/L）处理单元pHCODCrBOD5SS氨氮氟化物氯化物含盐量吡啶调节池进水6-9≤4754≤51≤502≤18≤35≤235≤5974≤10出水6-9≤4754≤51≤502≤18≤35≤235≤5974≤10去除率——————————————————芬顿氧化进水6-9≤4754≤51≤502≤18≤35≤235≤5974≤10出水6-91400≤51≤502≤18≤10≤80≤50≤4去除率--70%——————71%66%99%60%水解酸化+生物接触氧化+二沉池进水6-91400≤51≤502≤18≤10≤80≤50≤4出水6-9≤280≤20≤120≤18≤10≤80≤50≤1去除率——80.0%60.8%64%————————75%接管标准值6-9≤500≤250≤200≤30≤300≤1000/≤5综上，本项目排入该污水处理站的污水水质完全可以满足污水处理站设计进水水质的要求，建项目外排废水能够满足碧波污水处理厂的纳管标准。同时新建污水处理站150t/d的处理规模完全可以满足本项目91.71t/d废水的处理需要，同时考虑到科技有限公司在未来扩建工程生产的产品污水排放量的污染负荷，该污水处理厂设计规模远大于本次工程产生的废水量。为了保证污水处理站稳定运行，废水分别在1＃、2＃、3＃集水池中贮存，根据水量、水质要求设定足够的停留时间，当达到污水处理站污水处理负荷要求后进入污水处理站进行处理。本项目废水处理实现雨污分流，保证废水预处理设施正常运行，配套建设环保基础设施，确保污水站稳定运行。因此，本项目新建污水处理站进行废水处理的工艺及处理量可行。（5）污水站废水处理经济可行性分析项目污水站运行费用估算见表7-2-6。表7-2-6污水站运行费用估算表序号费用类别全年费用（万元/年）1电费142化学药剂费223人工费44折旧维修费3合计-43可见，本项目废水总处理费用为43万元/年，占年利润（16807万元）的0.25%，企业完全有能力承受。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（6）本项目依托氟产业开发区阜新碧波污水处理厂可行性分析①处理规模的可行性本项目依托氟产业开发区新建的阜新碧波污水处理厂，该污水处理厂位于化工7路南侧，占地面积1.33公顷。在本项目东南侧。阜新碧波污水处理厂设计处理能力1.5万m3/d，现阶段污水厂日实际处理污水量为2000～3000m3，全部为园区内企业产生的工业废水和企业内员工产生的生活污水。本项目排水量为91.71t/d，余量能满足本项目的污水排放能力，根据本项目排水污染物分析，可以满足阜新碧波污水处理厂的接纳水的要求。②时间、管线、位置落实情况目前该污水处理厂一期工程已建成，于2014年2月份进入试运行阶段，可接纳废水的进水指标为CODCr≤500mg/L、BOD5≤140mg/L、氟化物≤300mg/L、TP≤5mg/L，TN≤35mg/L，PH：6.0-9.0。2010年7月20日，阜新市环境保护局出具了《对<阜新伊吗图氟化工产业基地污水处理厂（处理规模1.5万m3/d）工程环境报告书>的批复》（阜环发[2010]121号）。根据目前试运行情况，污水处理站存在一些弊端，导致处理效果不能达标排放。1）污水厂进水中污染物浓度波动大，水质不稳定，进水水质经常超过设计要求，易对污水厂处理工艺造成冲击，造成出水水质不能稳定达标。应对进水水质进行预处理，保证进水水质满足设计要求。2）现有污水厂处理工艺为A/O工艺，缺少深度处理工艺，造成出水水质不能稳定达到一级A的设计要求。应增加深度处理工艺，保证污水厂出水达到设计要求。3）污水厂现有处理工艺中对氟化物处理效果不好，不能满足设计出水要求。考虑到氟产业开发区内企业产生的污水中氟化物浓度较高，应重新选择有效的氟化物处理措施，保证出水达标排放。4）进水氨氮浓度较大，且水质复杂，含有苯等多种难降解有机物，现有A/O处理工艺不能有效去除高浓度氨氮和难降解有机物。应增加有效的除氨氮和难降解有机物的工艺，保证出水水质达标。由于上述种种原因于2014年10月对该污水处理厂进行处理工艺进行技术改造。污水处理厂改造内容：216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策不新增碧波污水厂现有处理能力，处理能力仍为15000m3/d。改造工程主要包括：事故应急处理工艺改造、预处理工艺改造、生化前段处理工艺改造、深度处理工艺改造、污泥处理工艺改造。主要改造内容如下：污水厂现有来水经计量井后依次进入粗格栅、细格栅。由于污水厂来水水质不稳定，为避免进水水质超过设计要求，在污水厂现有进水计量井处新建旁路管，新设电动阀、COD在线仪、pH在线仪，若来水COD或pH任一指标超标，进水经旁路管进入新建事故池。当污水厂来水水质满足设计进水水质时，来水经计量井直接进入粗格栅，然后经泵提升至调节池，再进入细格栅。事故池内水不定期由泵提升至调节池内，均质后再进入细格栅间。新建事故池容积为7000m3。事故池分出部分容积作为调节池功能使用，解决现有污水未设调节池的问题。新建事故池中事故池部分体积与调节池部分体积比约为5：2。同时配套新建提升泵1座，提升泵房1座，碱液储罐围堰1座。由于污水厂进水中含有高浓度氟化物，为降低氟化物对污泥活性的影响，必需在污水厂预处理段降低氟化物浓度，减轻其生物毒性，确保污水厂出水氟化物浓度达标。污水厂现有工艺在细格栅后反应池处设有硅藻精土投加装置，污水加药后再进入主反应池进行处理。硅藻精土水处理专利技术主要起到吸附及过滤作用，没有降低氟化物浓度的功效，且现有投加装置投药量小，不能满足污水处理能力要求，因此本次改造工程拟拆除该装置，并在原处新建除氟剂加药系统、PAC加药系统和PAM加药系统。投药后污水仍进入主反应池内进一步处理。污水厂现有工艺中，污水经主反应池处理后直接进入A/O池。由于污水厂来水中含有苯系物、硝基物等不可生化物质对活性污泥存在抑制作用，且A/O系统对不可生化物质处理效果差，因此污水厂利用现有工艺处理的出水水质不能达到设计要求。为确保污水厂出水水质达标，本次改造工程在主反应池后新建水解酸化池，废水经水解酸化后，将大分子有机物分解成易生化处理的小分子后再进入A/O池处理。水解酸化池分2组4座，每座处理水量3750m3/d，同时配套新建水解酸化池阀门井3座。污水厂现有工艺中，污水经A/O池处理后，进入二沉池，二沉池出水经紫外线消毒渠消毒后外排。由于污水厂来水生化性差，易对现有的A/O生化系统负荷造成冲击，导致二沉池出水不能达标。为确保污水厂出水水质能够达标，本次改造在二沉池后增加深度处理工艺。污水经深度处理后再经过紫外消毒后外排。新建的深度处理工艺为“臭氧预氧化+BAF+滤布滤池工艺”，包括新建臭氧发生器1台，接触池2座，BAF池2组（每组4座），滤布滤池2216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策套，中间水池1座。污水厂现有储泥池1座，污泥脱水机位于细格栅间内。现有工艺中主反应池和二沉池产生的剩余污泥全部进入储泥池后再脱水处理。污水厂设计要求出厂混合污泥含水率为55%，为满足上述要求，本次改造工程新建污泥脱水间1座，污泥调理池2座，新增调理池搅拌机，污泥压缩系统，污泥加药系统，污泥输送系统。改造后，二沉池和主反应池产生的剩余污泥排入储泥池后，再用污泥泵依次打入调理池、污泥浓缩池、污泥脱水机处理。本项目计划于2016年10月投产，且位于污水管网覆盖范围内，因此本项目完成后污水接入该污水处理厂，从时间、管线、位置落实情况上分析是可行的。③工艺及接管标准上的可行性分析本项目建成后，工艺废水等经厂内废水预处理设施处理后，排入阜新碧波污水处理厂集中处理，污水经处理后能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A要求，排入细河中。碧波污水处理厂进行技术改造后的工艺如图7-2-4，碧波污水处理厂的进入厂水质见表7-2-7。表7-2-7碧波污水处理厂进出水指标项目进水（mg/L）出水（mg/L）本项目污水处理站出水水质（mg/L）pH6-96-96-9COD50050280NH3-N305（8）15TN351525氟化物501010无机盐≤10000/0.4%吡啶475551216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策图7-2-4碧波污水处理厂处理工艺根据碧波污水处理厂的进出水指标要求，本项目的废水经污水处理站处理后的出水指标可以达到阜新碧波污水处理厂的纳管水质要求。根据碧波污水处理厂处理工艺的可行性分析，该工艺对本项目的废水处理可行。（7）非正常工况下废水处理措施①对废水处理装置进水水质应进行连续监测，及时调整运行参数，确保稳定达标。②对水泵、阀门等定期检修维护，防止跑冒滴漏现象，对泄漏的物料及时清理，冲洗水收集至废水处理站处理后排放。③制定定时巡检制度，对污水处理设施非正常情况及时处理，减少污染物外排。④储罐区周围应有集水沟，收集冲洗水和初期雨水，并设围堰，防止物料泄漏至其它区域。⑤当污水处理装置运行不正常时，废水应进事故水池，并根据情况考虑停产，直至废水得到有效处理后，才能恢复生产，以避免废水对厂区内污水处理站和氟产业开发区阜新碧波污水处理厂产生较大冲击影响。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策7.2.3地下水污染防治措施及建议（1）地下水防渗措施①论证依据《中华人民共和国环境保护法》(2015.01.01)；《中华人民共和国水污染防治法》(1984.5.11，1996.5.15修订)；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004.12.29)；《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号)；《建设项目环境保护设计规定》(国环(87)002号)；《建设项目环境保护管理规定》CNPC；《石油化工企业环境保护设计规范》(SH3024-95)；《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)；《地下水质量标准》(GB/T14848－93)；《地下水监测规范》(SL/T183-96)；《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)；《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)；《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；《化工废渣掩埋场设计规定》(HG20504-92)；《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(国家环保局2004.4.20颁布试行)；《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-98)；《土工合成材料聚乙烯土工膜》(GB/T17643-1998)；《土工合成材料膨润土防水垫》(待发布)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)；《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)；《中国石油天然气集团公司炼油化工企业水污染应急防控技术要点(试行)》；《中国石油化工集团公司关于水体污染防控紧急措施设计导则》。②防渗原则地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策l主动控制，即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；l被动控制，即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理系统处理；l以特殊装置区为主，一般生产区为辅；事故易发区为主，一般区为辅。l实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制；l应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。l各污染区防渗设计采取地上污染地上防治，地下污染地下防治的设计原则l坚持“可视化”原则，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。③防渗措施A、采用国际国内最先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内地下水影响最小，确保地下水现有水体功能。B、坚持分区管理和控制原则，根据厂址所在地的工程地质、水文地质（枯水期的水位埋深）条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构。C、坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。D、实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏危险废物的重点污染防治区的防渗设置自动检漏装置。E、防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施统筹考虑，统一处理。（2）分区防治措施①厂区污染防治区划分本项目可能的渗漏产污环节主要为：216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策a、罐区及生产车间区域有机物的外渗，污染地下水；b、厂区内管道、阀门以及污水处理设施管道不严密，致使污水外渗；c、废水收集管网设计不当，废水无法妥善收集，污染地下水；d、厂区内的雨水混入生产工艺废水，污染地下水。参考《石油化工企业防渗设计通则》(Q/SY1303-2010)、《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)，依据原料、辅助原料、产品及副产品的生产、输送、储存等环节，结合厂区各生产单元可能泄露至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将场区划分为非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区。非污染防治区：没有物料或污染物泄漏，不会对地下水环境造成污染的区域或部位。一般污染防治区：裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。重点污染防治区：位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。②防渗工程的设计标准应符合下列要求：防渗工程的设计使用年限宜按50年进行设计。污染防治区应设置防渗层，防渗层的渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。一般污染防治区的防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效；重点污染防治区的防渗性能应与6.0m厚粘土层(渗透系数1.0×10-9cm/s)等效。（3）拟建厂区分区防渗漏措施为了避免工程事故造成地下水污染，根据项目的具体特点及现有的地下水防渗措施要求，工程设计考虑将在总图布置上严格区分污染防治区和非污染防治区。防渗层尽量在地表铺设，按照污染防治分区采取不同的设计方案，具体如下：①非污染防治区采取非铺砌地坪或普通混凝土地坪，不设置防渗层；②污染防治区首先设围堰，切断泄漏物料流入非污染区的途径，围堰采用防渗钢筋混凝土，围堰高度不低于50cm，污染防治区的地面坡向排水口，最小排水坡度不得小于5‰，在此基础上一般污染防治区、重点污染防治区分别采取不同的防渗层铺设方案；③一般污染防治区：铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，人工材料的渗透系数应小于1.2×10-7cm/s，切断污染地下水的途径。一般污染防治区是指毒性较小的区域，包括循环水池、消防水池等。一般污染防治区的典型防渗结构见图7-2-5。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策图7-2-5一般污染防治区防渗结构示意图④重点污染防治区：人工材料的渗透系数应小于3.3×10-9cm/s，切断污染地下水的途径。重点污染区是指危害性大、毒性较大的生产车间、危险废物暂存库、罐区、污水处理站。根据污染区的特性、水文地质条件及施工的可操作性，重点污染防治区采取不同的防渗方案。重点污染防治区的典型防渗结构具体图7-2-6。图7-2-6重点污染防治区防渗结构示意图⑤厂区地下水污染分区防治图根据以上防渗漏措施分析，本项目地下水污染分区防治图详见图7-2-9。216研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（4）防治污水突发事故的措施在事故情景下，项目区产生的污染物对地下水的影响范围较大，因此必须制定地下水风险事故应急响应预案。定期检修排污、排水管道及化工产品储存设备，避免跑、冒、滴、漏事件的发生；依据具体场地条件，隔水较好的地段充分利用天然条件防止污染物入渗；制定风险事故应急响应预案，一旦发生事故，及时作出反应，防止事故进一步扩大，减小损失。地下水环境的保护应以地面防渗等主动性措施为主要保护手段，使污染源的渗漏达到最小程度，并辅以地下水环境监测和应急保护措施进行含水层的防护。（5）地下水污染监控根据厂区地下水流向及污染物扩散范围，在厂区周围布置地下水水位检测孔与浓度监测孔。布置监测孔的作用主要是：①监测厂区地下水水位的变化；②围绕厂区布置检测孔，定期监测各观测孔浓度变化，判断污染源扩散趋势；③监测同一点位、不同层位水质，判断污染物的垂向入渗程度。在厂区污水处理站东南角布设1个地下水监测点位，用于监控地下水污染程度。根据厂区地质情况，地表以下近10m为中软土和中硬土，隔水性较好，因此建议监测孔设计8m深，做好分层止水，每次同时监测潜水含水层及承压含水层地下水水质，同时地下水监测井设置井房，防止初期雨水污染监测井水。监测频率应保证每半年一次，丰水期适当增加监测次数。监测项目应包括pH、CODCr、石油类、氨氮、氟化物、氯化物等。除布置水位、水质监测孔外，对本项目各生产车间排污口、污水预处理装置进出口需要进行定期监控，保证污水排放量与污染物浓度不超过最大限值。根据监控结果，调整生产规模与工艺，减小污染物对地下水水质的威胁。7.2.4噪声污染防治措施及建议本项目噪声主要来源于真空泵、空压机、制冷机组、冷却塔、各种电机、机泵等，噪声源噪声值为75~90dB（A），产噪设备主要布置于生产车间及设备用房内，相应的处理处置措施如下：（1）在同类设备中选用低噪声设备，如选用低噪声的循环冷却塔，设备连接部位调整到平衡位置，减少偏心度，合理布局产噪设备；221研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（2）通过隔声屏障、减震等措施来治理。如对真空泵、风机等噪声较高的设备增加减振底座，加装隔声罩，风机出风消声器外对隔声罩进行通风散热，并在隔声罩的进出风口处安装消声器。（3）将风机、制冷机组、空压机安装于厂房和机房内，对这些设备采用厂房隔声、减振措施；（4）加强环境监督管理：加强环境监督管理是降低噪声的有效方法之一，要加强对高噪声的设备的管理和维护。随着设备使用年限的增加，有些设备噪声级可能有所增加，故应在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治理。采取上述措施后，其具体治理效果见表7-2-8。建设项目噪声控制措施可行，对周围环境影响较小。采取降噪措施后，可以降低噪声25dB(A)，建设项目噪声控制措施可行。表7-2-8主要噪声源治理效果表单位：（dB(A)）序号噪声设备设备台数单台噪声级dB(A)治理措施降噪后源强dB(A)1泵980安装减振基底、车间墙体采用隔声材料、必要时对噪声较集中车间及设备安装消声器552风机985603泵580554风机1085605制冷机组280556空气压缩机290657冷却塔275508物料泵475509水泵12755010风机285507.2.5固体废物污染防治措施及建议（1）项目固废产生及处置情况建设项目固废产生和处置情况见表4-2-4。建设项目精馏（蒸馏）釜残、硝化工段产生废酸液、废气处理产生的废活性炭、厂内污水处理站产生的水处理污泥、脱附残液、废树脂、柴油发电机产生的废机油均委托有危废处理资质单位进行处理；原料包装袋（桶）由原料供应商回收处理；生活垃圾环卫清运。（2）固废暂存场地的设置①危险固废：厂区内危险废物主要为精馏（蒸馏）釜残、硝化工段产生废酸液、221研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策废气处理产生的废活性炭、厂内污水处理站产生的水处理污泥、脱附残液、废树脂、柴油发电机产生的废机油，暂存于危废暂存库。暂存库设置按《危险废物贮存污染控制》（GB18597-2001）要求设置，要求做到以下几点：1）防腐防渗，储存标准。必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；2）废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；3）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。②一般固废：厂区内一般废物暂存场地的设置应按《一般工业固体贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求进行设置。（3）建设项目固废处置可行性分析建设项目精馏（蒸馏）釜残、硝化工段产生废酸液、废气处理产生的废活性炭、厂内污水处理站产生的水处理污泥、脱附残液、废树脂、柴油发电机产生的废机油委托有危废处理处置资质的单位进行处置，原料包装袋（桶）由原料供应商回收处理，生活垃圾环卫清运。建设项目危废处理应到公安机关备案，并按环境管理要求执行“危险废物转移联单制度”。综上所述，本项目的各类固体废物的处理处置措施是可行的。7.2.6土壤污染防治措施按照“预防为主”的环保方针，防治土壤污染的首要任务是控制和消除土壤污染源，防止新的土壤污染；对已污染的土壤，要采取一切有效措施，清除土壤中的污染物，改良土壤，防止污染物在土壤中的迁移转化。建设项目在正常情况下对土壤环境基本无影响。只有当建设项目所使用的有毒有害原辅材料发生泄漏的情况下对泄漏点附近的土壤造成一定的影响，但是一般对周边的表层土壤影响很小。同时建设项目应注意提高职工土壤保护意识，让职工干部充分了解当前严峻的土壤形势，唤起他们的忧患感、紧迫感和历史使命感。根据建设项目所在地土壤环境质量现状监测，所测各项土壤指标均符合国家《土壤环境质量标准》（GB15618-95）中二级标准，建设项目项目所在地土壤环境质量良好。221研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策7.2.7绿化本项目考虑化工行业生产的特点，在厂区内种植各类绿化树种和草坪，项目绿化面积3333.35m2，绿化率10%，使厂区不产生裸露的土地，减少灰尘，防止污染。7.3需补充完善的环保措施7.3.1排污口的规范化整治根据国家环境保护总局环发[1999]24号文件的规定，一切新建、扩建、改建的排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规范化排污口，作为落实环境保护“三同时”制度的必要组成和项目验收内容之一。本评价对本项目排污口提出以下措施：（1）废水排放口规范化设置根据《关于开展排放口规范化整治工作的通知》和《排放口规范化整治技术》，项目厂区的排水体制必须实施“雨污分流”制，雨水和清下水经收集后排入附近河流，废水达接管标准排入园区污水管网。全厂设污水排放口、雨水排放口各一个。同时在排污口设置明显排口标志及装备污水流量计和COD在线监测仪，对废水总排口设置采样点定期监测。初期雨水收集将采用切换装置，切换装置将考虑采用手动方式进行控制，由专人负责在暴雨期间对其进行开关控制。（2）废气排放口规范化设置建设项目共设3个排气筒。建设单位须在排气筒附近醒目处按规定设置环保标志牌，并设置便于采样、监测的采样口和采样平台。（3）固体废物贮存（处置）场所规范化设置项目设专用的贮存场所用于贮存固体废物，并在醒目处设置标志牌。7.3.2建议（1）建设单位和设计单位必须严格落实废气、废水、固废、噪声等环保治理措施。（2）建设单位和设计单位充分重视该工程装置的环保工作，预算中要落实并保证环保设施的投资比例，以保证环保设施比较齐全，建设单位要进一步完善环保管理机构和环境监测机构，按照部门文件要求，配备人员、仪器、设备等，保证正常工作。（3）建议设计单位在进行本工程及配套设施的设计时，充分重视非正常工况下的安全及环保措施，如生产装置的监控、报警、水电保障等，以及事故一旦发生后，必要的应急措施，如何尽快地控制和消除事故对环境的影响等。221研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环保措施评述及污染防治对策（4）加强管理，杜绝生产废水跑冒滴漏现象。7.4本项目环保治理措施一览表本项目环保治理措施汇总见表7-4-1。表7-4-1本项目“三同时”环保治理措施一览表类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果标准废气生产装置氯化氢、氯气三级降膜水吸收装置（1套）氯化氢、氯气吸收效率达到99%《大气污染物综合排放标准》二级标准氯化氢、氟化氢四级降膜水吸收装置（5套）氯化氢、氟化氢吸收效率达到99.9%二氯甲烷、丁醇、甲醇、异丙醇深冷+活性炭吸附装置（1套）吸收效率达到98%食堂食堂废气油烟净化装置（1套）处理效率不小于75%GB18483-2001废水生产废水CODCr、BOD5、NH3-N、SS、氟化物、氯化物、无机盐、TN150m3/d厂区综合污水处理站达到污水处理厂接管标准生活污水噪声泵、制冷机组、冷却塔、空压机、风机等等效连续噪声级消低噪声设备及消声、隔声、减振等措施厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准固废生产过程危险固废危险固体废物收集、贮存固废零排放/生活生活垃圾环卫处理事故应急措施设置400m3的事故池，防范措施，同时制定了完善的风险预防和应急预案//防渗车间、罐区、危险化学品储存区等地面防渗//清污分流、排污口规范化设置清污分流管网、废气排放口、污水排放口满足《污染源监测技术规范》的要求、污水排放口设在线监测系统、安装流量计、COD在线监测仪、环境图形标志/DB21/1627-2008日常监测委托有资质的单位定期进行监测//厂区绿化//221研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境风险评价8环境风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）规定，环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本次评价在依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的基础上，同时落实了环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》的要求和精神，对科技有限公司年产800吨含氟中间体项目进行环境风险评价，了解建设项目环境风险的可接受程度，提出减少风险的事故应急措施及应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险，减少公害的目的。8.1评价等级及评价范围8.1.1环境风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中关于风险评价等级的划分原则见表8-1-1。同时根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）的相关规定，本项目环境风险评价重大危险源辨识及等级判定结果见表8-1-2。表8-1-1环境风险评价工作等级划分原则一览表类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一表8-1-2危险物质辨识及等级判定结果一览表类别危险源辨识辨识结果评价等级危险化学品临界量（t）本项目（t）剧毒气体液氯510重大危险源一级剧毒气体HF19本项目处于阜新氟产业开发区，不在《建设项目环境保护分类管理名录》中规定的“环境敏感区”内。本项目涉及物质氯化氢、氟化氢储量超过临界量，且属于剧毒物质，属于重大危险源物质，因此，根据建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目的环境风险评价工作等级为一级。225研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境风险评价8.1.2环境风险评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）要求，本次大气环境风险一级评价范围为以本项目厂址为中心外延5km的圆形区域。8.1.3环境风险保护目标根据本项目厂址所在区域环境状况及环境风险评价工作等级，确定环境风险评价的大气重点保护目标为以本项目厂址为中心，半径为5km的圆形区域内的人口集中区。本项目环境风险评价范围及主要保护目标见表8-1-3和图8-1-1。表8-1-3本项目环境风险保护目标一览表保护目标敏感点类别保护目标名称相对位置居民户数人口数量方位距离（km）环境风险评价保护目标居民区干沟子村SW2.4191572福兴地村ES1.6153460西伊吗图NW1.8135405小七家子ES0.991273武家街NW2.3195586胜家窝铺ES2180540伊吗图村NW0.9550150杨家荒W1.5105315铁路居民住宅W0.5553160东伊吗图NE2.861183西太平庄W4.63711300盖子山S2.661213后大板E3.956196伊吗图镇W4.7776027433学校镇内有万全中学1所，包括小学部与中学部，共14所小学，19个幼儿园。医院镇内有医院1所、卫生防疫站1所，卫生所30个。地表水环境细河E2.65----伊吗图河E0.7----其他评价范围内不涉及其他临近的饮用水水源保护区、自然保护区和重要渔业水域、珍稀水生生物栖息地等敏感区域。8.2环境风险识别8.2.1风险识别范围环境风险识别的范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。（1）生产设施风险识别225研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书环境风险评价根据对公司日常风险事故统计，国内同类装置事故调查统计分析，主要生产设施风险有原料、产品储存系统泄漏；容器装置、输料管道泄露；生产过程中非正常操作导致的物料泄漏，引发火灾爆炸和有毒气体的扩散。（2）物质风险识别公司所用原材料、辅助材料、最终产品、以及生产过程排放的“三废”，从毒性、易燃易爆等危害性分析，对危险性相对较强的原料为典型风险物质。8.2.2物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）规定，物质危险性识别标准应选用该导则附录A.1中表1，见表8-2-1。表8-2-1物质危险性标准物质分类LD50（大鼠经口）（mg/kg）LD50（大鼠经皮）（mg/kg）LC50（小鼠吸入4h）（mg/L）有毒物质剧毒物质<5<10<0.1剧毒物质5的通知》(环发[2006]28号)要求进行。目的主要是使“科技有限公司年产800吨含氟中间体项目”能被环境影响范围内的公众所了解，同时把公众对本项目的态度、意见和建议及时反馈回环保主管部门及建设单位，促使本项目的设计、建设更完善更合理，从而更大限度地发挥项目的综合和长远效益。12.1.2调查方式本次公众参与调查方式采取公示、调查问卷发放、报告书简本发布三种形式。并对调查结果进行统计分析，总结出公众对拟建项目建设的观点和意见，从而为拟建项目提出更加合理的建议。12.1.3调查对象与范围公众参与调查的对象主要是受工程建设影响、关注拟建项目的群体和个人，以及可为环评提供帮助和信息支持的群体和个人。调查对象为拟建项目周围村庄群众、企事业单位职工等。12.2调查时间及方法本项目公众参与工作分为三个阶段进行：表12-1-1公众参与时间节点阶段内容时间形式作用第一阶段第一次公示2015年1月12日起10个工作日阜新日报以便广泛征求公众对本项目建设的意见和建议。第二阶段第二次公示2015年7月2日起10个工作日阜新日报第三阶段公众参与调查表2015年7月20日沿线居民调查279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与12.3环评信息公开12.3.1第一次信息公示建设单位于2015年1月12日在阜新日报进行第一次公示，公示目的是告知公众本项目正在进行环评。第一次公示照片见图12-5-1。图12-5-1环评一次公示第一次公示内容：科技有限公司年产800吨含氟中间体项目环境影响评价第一次公示科技有限公司厂址位于辽宁阜新氟产业开发区，厂区占地面积50亩，建筑面积6680.6m2，新建生产车间、仓库及其他配套设施。项目年产800吨含氟中间体，总投资9000万元。科技有限公司委托研究院设计工程有限公司，承担《年产800吨含氟中间体项目环境影响报告书》的编制工作。研究院设计工程有限公司主要是通过现状调查监测，工程分析，环境影响预测等工作程序，评价本项目的环境影响并对提出有针对性的环保措施，论证项目的环境可行性，最终提出环境影响评价结论。为了广泛吸取公众意见，需要征求公众对项目建设的规模、选址及对居民生活和社会影响的意见和建议。公众可通过传真、邮件、电话等方式向建设单位、评价单位反馈意见，有效期10个工作日。企业联系人：刘媛媛；联系电话：13841801723；电子邮箱：fxshzhg@163.com；通讯地址：辽宁阜新氟产业开发区；评价单位名称：研究院设计工程有限公司；联系人：方虎；联系电话：024-85869264；电子邮箱：fanghu@sinochem.com；地址：沈阳市铁西区沈辽东路八号。12.3.2第二次信息公示根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，在环境影响报告书编制过程中，在报送环境保护行政主管部门审批或者重新审核前，进行第二次公告。建设单位于2015年7月1日在阜新日报进行第二次公示，目的是让公众了解项目生产、排污、处理、达标情况等的实情，使项目能被公众认可，得到公众的支持。第二次公示照片见图12-5-2。图12-5-2环评二次公示第二次公示内容：科技有限公司年产800吨含氟中间体项目环境影响评价第二次公示科技有限公司委托研究院设计工程有限公司承担其“年产800吨含氟中间体项目”环境影响评价工作，项目基本信息如下：（1）建设项目概况科技有限公司总投资9000万元，主要生产产品为含氟中间体，年产量800吨。主要建设内容为生产车间、综合楼、辅助设施工程等。（2）主要的环境影响及处理措施①废气：本项目产生废气主要是溶剂回收、尾气吸收过程中产生的氯化氢、HF、氯气、甲醇、TVOC，以及车间投放料、溶剂挥发产生的无组织排放废气。氯化氢等酸性气体及易溶有机废气经降膜吸收处理后达标排放，非易溶有机废气经活性炭吸附后达标排放。②废水：本项目产生的废水主要为生产工艺废水、279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与设备清洗废水、循环冷却水、车间地面冲洗水以及生活污水。均送入新建的污水处理站进行处理，处理达标后经市政管网排入基地污水处理厂。③固废：本工程运营期产生的固废主要有生产过程中产生的釜残、工艺废液、污水处理站产生的污泥和生活垃圾等。危废送有资质的单位处理，一般固废回收出售或送垃圾处理站。④噪声：本项目噪声主要来源于本工程噪声源主要有各种电机、机泵等。噪声值75-98dB（A）之间。对不同噪声源分别采取隔声、减振等降噪措施。⑤环境风险：本项目厂区内贮存多种危险化学品，其中贮存的HF、液氯贮存量超过临界量，构成重大危险源。在设计、建设和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，在加强风险管理的条件下，可以将风险降到最低。（3）环境影响评价结论本项目为新建项目，其建设符合国家产业政策，满足中国阜新氟产业基地、阜新市总体规划，污染物达标排放及符合总量控制的要求。项目建设不会对当地的环境质量造成较大影响。因此，项目建设从环保角度分析是可行的。（4）查看环评报告书简本方式本项目具体内容见报告书简本，查看报告书简本时间2015年7月1日-2015年7月11日。（5）公众参与调查范围厂址周围居民及企事业单位等。（6）调查方式采取发放调查问卷的形式进行公众参与调查，同时您可以拔打电话或者发送邮件等形式发表您的意见或建议。（7）评价单位联系方式评价单位：研究院设计工程有限公司通讯地址：沈阳市铁西区沈辽东路8号联系人：方虎联系电话：024-85869264电子邮箱：fanghu@sinochem.com（8）建设单位联系方式建设单位：科技有限公司联系人：刘女士联系电话：13841801723电子邮箱：fxshzhg@163.com（9）公告说明公众对建设项目有环境保护意见的，可自本公告之日2015年7月1日起十个工作日内，同时向建设项目单位或环境影响编制单位提出。12.3.3公开环境影响报告书简本根据《暂行办法》第九条和第十二条，建设单位或其委托的环评机构应公开公众便于理解的环境影响报告书简本。拟建项目环境影响报告书初稿完成后，将报告书简本存放于科技有限公司。通过公开拟建项目的有关信息，使公众对项目情况的了解有一定程度的提高，对于拟建项目建设对环境的影响、拟采取的治理措施及其预期效果也有了一定认识，为下一步征求公众意见工作提供了良好的基础。12.4征求公众意见本项目环评工作期间，对项目评价范围内的居民和关注本项目建设的其它群众进行了问卷调查，共发放公众参与调查表60份，回收有效问卷60份。主要调查内容包括：被调查者的基本资料（性别、住址、文化程度等）；项目基本情况介绍（项目概况、环境影响概述）；被调查者对建设项目环境影响的看法；被调查者对建设项目的基本态度、意见与建议。公众意见调查材料见附件。279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与12.4.1调查结果及统计分析本次公众参与调查对象主要包括拟建项目厂址周边的居民及大气，调查对象基本情况统计结果见表12-4-1。表12-4-1调查对象情况统计指标年龄段（岁）文化程度构成30岁以下31-5050以上初中以下中专、高中大专以上人数1481133270比例（%）1.678018.3355450从统计结果可以看出，参与本次调查的公众，基本代表了不同年龄段、不同文化程度的公众意见。被调查者均为化工项目附近的村庄居民，且均了解当地情况，被调查者具有代表性。被调查人群基本情况详见表12-4-2。表12-4-2环评-公众意见调查人员汇总表序号姓名性别年龄段联系方式家庭住址1郭占平男50岁以上13795021915周家街村2侯雪莲女31-50岁15042584318伊吗图村3康跃红男31-50岁14704184283周家街村4信乐女30岁以下13704186255伊吗图村5包海兴男31-50岁13904181874伊吗图村6张悦女31-50岁13704980406伊吗图村7郭小海男31-50岁13130677790伊吗图村8刘本常男50岁以上13464813908福兴地村9白艳春女31-50岁15641832924福兴地村10常春山男50岁以上13898545108伊吗图村11高君刚男31-50岁13941825902伊吗图村12张小成男31-50岁13841814417伊吗图村13高淑颖女31-50岁15134060269伊吗图村14刘艳军男31-50岁15942569933福兴地村15王晓鹏男31-50岁15141840322福兴地村16季东瑞男31-50岁13941859198福兴地村17陈丽萍女31-50岁15041877893福兴地村18李井海男31-50岁14741495911伊吗图村19宋久廷男31-50岁13470349392伊吗图村20刘殿考男31-50岁13614983956伊吗图村21张伟军男31-50岁18741818032伊吗图村22李艳霞女31-50岁18740184095伊吗图村23刘凤华女31-50岁13941842775伊吗图村24张茂喜男50岁以上18241010733伊吗图村25高百嵩男50岁以上13704184158伊吗图村279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与26高君凯男31-50岁13704185650伊吗图村27田野男31-50岁13464866359自燃屯村28何卫东男31-50岁13470332211自燃屯村29牛腱女31-50岁18341852486二道沟子村30王艳明男31-50岁13841819522自燃屯村31武敬男31-50岁15941811774伊吗图村32王福军男31-50岁15941877114伊吗图村33吴敬男31-50岁14741416448伊吗图村34王丽女31-50岁13008211556伊吗图村35李淑芹女31-50岁13464861130伊吗图村36孙静波男31-50岁15941899615伊吗图村37高淑红女31-50岁13941813769伊吗图村38高淑艳女31-50岁18904188727伊吗图村39王志军男50岁以上13236713326伊吗图村40常凤华女31-50岁15841844414伊吗图村41何长海男31-50岁13841886910伊吗图村42殷效政男31-50岁18242898471福兴地村43刘晓志男31-50岁15241851482干沟子村44张桂红女31-50岁13941873828干沟子村45王桂兰女50岁以上18741841178小七家子村46张桂芳女31-50岁13941807928福兴地村47刘富男31-50岁15941836910福兴地村48穆志东男50岁以上18704183593福兴地村49梁志畅女31-50岁13941866681福兴地村50李世忠男31-50岁15104187787福兴地村51齐艳恒男31-50岁15041839555小七家子村52李立敏女31-50岁13470368636福兴地村53姜玉琴女31-50岁15041885085小七家子村54马力女31-50岁15941811350福兴地村55刘荣涛男31-50岁13795022226伊吗图56齐艳茹女31-50岁13941857031伊吗图57管文学男31-50岁15140902971伊吗图58王庭革男50岁以上15641897295伊吗图59王利芝女50岁以上13941885195伊吗图60齐玉民男50岁以上13464857220伊吗图12.4.2调查表的格式和内容公众参与调查方式以针对性和随机性相结合的原则，不带个人感情等主观因素，以求达到科学、客观、公正和全面。根据拟建工程的特点，调查主要内容详见表12-4-3。表12-4-3公众参与调查式样表公众参与调查表（1）项目名称：科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目（2）主要建设内容：科技有限公司总投资9000万元，项目建成后，生产的279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与项目简介对氟苯甲酰氯等6种产品达到年产800吨的规模。主要建设内容为生产车间、综合楼、辅助设施工程等，厂区占地面积为33333.5m2，建筑面积6680.6m2。（3）主要的环境影响废气：①酸性废气主要包括光氯化、氯化、氟化等工段产生的氯化氢、氯气、氟化氢等酸性气体，经水降膜吸收后，再经酸性尾气吸收装置处理。②有机废气主要包括酯化工段甲醇回用、溶剂回收过程中蒸馏塔及接收罐的排空产生的挥发性有机废气，经收集后进入有机尾气吸收装置。废水：本项目产生的废水主要有分为生产工艺废水、设备管道清洗废水、循环冷却水、车间地面冲洗水以及生活污水等。生产工艺废水经厂区内污水处理站处理后，与其他经化粪池处理后的废水一同经市政管网排入氟产业开发区阜新碧波污水处理厂。固废：本工程运营期产生的固废主要有生产过程中产生的釜残、工艺废液、污水处理站产生的污泥和生活垃圾等。危废送有资质的单位处理，一般固废回收出售或送垃圾处理站。噪声：本项目噪声主要来源于本工程噪声源主要有各种电机、机泵等。噪声值75—98dB（A）之间。对不同噪声源分别采取隔声、减振等降噪措施，厂界噪声达标。环境风险：本项目厂区内贮存多种危险化学品，其中贮存的HF、液氯贮存量超过临界量，构成重大危险源。在设计、建设和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，在加强风险管理的条件下，可以将风险降到最低。调查内容姓名性别联系电话住址年龄段30岁以下□31~50岁□50岁以上□文化程度初中以下□高中或中专□大学及以上□职业农民□工人□技术人员□干部□其它□1您认为该项目的社会效益大□一般□小□2您认为该项目运行期对附近环境空气质量的影响程度影响很大□影响不大□基本没影响□3您认为该项目对地表水和地下水的影响程度影响很大□影响不大□基本没影响□4您认为该项目运行期的噪声对附近居民影响程度影响很大□影响不大□基本没影响□5您认为该项目运行期的环境风险对附近居民的影响程度影响很大□影响不大□基本没影响□6项目环境保护措施得到落实，您认为本项目对环境的不利影响是否可以接受可以接受□不能接受□7综合经济发展、社会效益和环境保护，您是否同意本项目建设同意□不同意□您对本项目在环保方面的其它意见、建议和要求填表人签字：年月日12.4.3调查统计结果分析根据对回收的公众参与调查表进行统计分析，得出如下调查结果，见表12-4-4。表12-4-4公众参与调查统计结果内容选项人数1您认为该项目的社会效益大42279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与一般18小02您认为该项目运行期对附近环境空气质量的影响程度影响很大0影响不大42基本没影响183您认为该项目对地表水和地下水的影响程度影响很大0影响不大25基本没影响354您认为该项目运行期的噪声对附近居民影响程度影响很大0影响不大32基本没影响285您认为该项目运行期的环境风险对附近居民的影响程度影响很大0影响不大60基本没影响06项目环境保护措施得到落实，您认为本项目对环境的不利影响是否可以接受可以接受60不能接受07综合经济发展、社会效益和环境保护，您是否同意本项目建设同意60不同意0您对本项目在环保方面的其它意见、建议和要求加强企业环保工作对调查表的统计结果显示：（1）80%的居民认为该项目的社会效益大，20%的居民认为该项目的社会效益一般，没有居民认为该项目的社会效益小；（2）20%的居民认为本项目运行对附近环境空气质量基本无影响，80%的居民认为项目运行对附近环境空气质量的影响不大；（3）62.5%的居民认为项目运行对地表水和地下水的基本无影响，37.5%的居民认为本项目运行对地表水和地下水的影响不大；（4）45%的居民认为项目运行产生的噪声对附近居民基本无影响，55%的居民认为本项目运行产生噪声对附近居民影响不大；（5）100%的居民认为本项目运行期的环境风险对附近居民的影响程度不大；（6）100%的居民人认为项目环境保护措施得到落实后，项目对环境的不利影响可以接受；（7）综合经济发展、社会效益和环境保护，被调查的居民全部同意本项目的建设。对本项目的公众参与调查结果来看，当地居民同意本项目的建设，当地居民普遍认为本项目建设对周围环境影响不大，对本项目的建设没有提出反对意见。279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书公众参与12.5公众参与分析结论根据以上公众参与调查分析，可以得出以下结论：公众认为本项目的建设对当地经济发展和部分人员就业起到积极的作用；项目所产生的环境问题，通过采取措施可以得到解决，在保证各项环保措施及风险防范措施正常运行，并加强环境管理和日常监测的情况下，公众均不反对本项目的建设。279研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书厂址选择合理性及国家产业政策13厂址选择合理性及国家产业政策13.1从相关规划角度分析13.1.1阜新市总体发展规划及氟产业开发区定位《阜新市城市总体规划（2001-2020）》确定的城市规划范围包括海州区、太平区、细河区、新邱区行政区域，面积369.76平方公里。在城市总体规划中明确提出阜新市经济转型发展，重点发展现代高科技农业，扩大电力工业、新型建筑材料业、化工、电子、机械和纺织工业等。阜新氟产业开发区规划适应了阜新市经济转型发展的需要，开发区距离阜新市区距离为16km，阜新氟产业开发区建设对市区的环境影响很小。13.1.2阜新氟产业开发区规划定位阜新氟产业开发区是充分利用阜新市氟化工产业的优势，以生产含氟精细化学品为主线，重点发展高性能氟化盐、基础化工、氟烷烃、含氟聚合物、氟材料加工制品等产品为依托，大力发展阜新氟化工产业，促进氟化工产业集聚，提升开发区内氟化工产业发展规模和聚集能力，要求引进技术含量高，能源消耗低的高新工业，以三类工业为主的基本格局，是适合环保要求的。本项目位于开发区规划范围内的精细化学品区域，符合开发区的发展规划和产业定位。本项目拟建于阜新市政府划定的辽宁阜新氟产业开发区内，根据开发区规划土地利用现状图可知，项目拟建地原有土地利用类型为农业用地，由开发区管委会负责统一征地，本项目利用净地。根据开发区规划可知，项目位于三类工业用地范围，符合开发区用地规划。13.2国家相关产业政策根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）（中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令），本项目属于鼓励类“含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”。符合《辽宁省新兴产业发展指导目录》化工新材料类——氟化工——含氟医农药及其中间体产业化关键技术。根据《中国氟化工行业“十二五”283研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书厂址选择合理性及国家产业政策发展规划》中的相关规定，对普通芳香族类如氟苯、三氟甲苯，四氟丙醇、六氟化硫等要总量控制，提高准入标准，限制发展。淘汰高污染的重氮化工艺等，向清洁生产、综合利用方向发展。本项目所生产的化工产品（对氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-氨基-4-氟苯甲酸、2-氯-3-三氟甲基吡啶、2-4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯、4-氨基-三氟甲氧基苯）不在限制和淘汰的范围内。因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。13.3厂址周围环境特征分析13.3.1厂址周围环境特征本项目位于阜新市阜蒙县伊吗图镇东部，氟化工产业基地内，北侧为化工5路，道路红线30m，道路对面为阜新泓吉光电材料有限公司；南侧为金凯（辽宁）化工有限公司预留地；西侧为化工B街，道路红线30m；东侧为化工D街，道路红线40m。本项目厂界距离最近居民区为西侧铁路住宅，距离为550m，在卫生防护距离无居民区。同时，本项目厂址附近无其他自然保护区、文物古迹、水源保护地等环境敏感区。项目西侧约1300米有伊吗图粮库，根据《油粮仓储管理办法》，“油粮仓储单位的固定经营场地距有害元素的矿山、炼焦、煤气、化工、塑料、橡胶制品及加工、人造纤维、油漆、农药、化肥等排放有毒气体的生产单位，不小于1000米”，该粮库为国有粮库，但未列入国家粮食储备库范围内，从2008年至今属于闲置状态，没有收购储存过粮食。县政府承诺伊吗图粮库以后不再收购粮食，更不作为国家粮食储备库使用。项目西侧有铁路，根据《铁路安全管理条例》第二十七条，铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。铁路线路安全保护区的范围，从铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁（含铁路、道路两用桥，下同）外侧起向外的距离分别为：①城市市区高速铁路为10米，其他铁路为8米；②城市郊区居民居住区高速铁路为12米，其他铁路为10米；③村镇居民居住区高速铁路为15米，其他铁路为12米；④其他地区高速铁路为20米，其他铁路为15米。本项目距离铁路约1100米，不在铁路线路安全保护区内。因此，本项目厂址的选择从周围环境特征来分析是可行的。13.3.2厂址外部资源条件本项目位于阜新市氟产业开发区，地理位置优越，交通运输十分便利，为产品和原料的运输提供了方便条件。另外，本项目所处的氟产业开发区的公用工程配套设施较为完善，本项目供水、供电等均可依托。由此可以看出，本项目厂外资源条件较好。283研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书厂址选择合理性及国家产业政策13.4环境相容性分析本项目建成投产后，排放的废气、废水、废渣和噪声会给厂址周围环境带来一定的影响，但采用相应的环保措施后，环境的影响程度可以降低到较低限度，满足国家规定的环保标准要求。13.4.1空气环境相容性分析本项目各监测点位的污染物浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。本项目产生的大气污染物经降膜等措施处理后均可达标排放，对大气环境影响较小。13.4.2地表水环境相容性分析本项目产生的全部废水经厂区内污水处理站处理后，经开发区管网排入氟化工基地碧波污水处理厂进行集中处理，最终达标排入细河。本项目外排水量相对较少，且水质简单，不会对细河的水质造成影响。13.4.3地下水环境相容性分析本项目地下水一般防治区、重点防治区均按照分区防渗标准进行防渗措施的建设，不会对项目周围地下水环境造成影响。13.4.4固体废物影响分析本项目产生的固体废物均得到有效和安全地处置，不会造成二次污染。因此，本项目产生的固体废物对环境的影响较小。13.4.5噪声影响分析根据监测结果，拟选厂址处噪声达标；本项目各主要噪声源在采取相应的消音、隔音等降噪措施，经预测项目建成投产后，正常工况下，东、西、南、北四个厂界昼、夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。因此，本项目的建设对声环境影响较小。综上所述，本项目建成后，对周围环境影响较小，基本维持在本底水平。从与环境相容性角度来看，项目选址基本可行。13.5从公众支持程度分析本项目经过两次公示，没有收到对本项目持异议的反馈。公众参与调查显示，283研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目环境影响报告书厂址选择合理性及国家产业政策被调查公众对当地经济发展状况、区域环境质量现状均能够有比较正确的认识，对于本项目的建设，100%的被调查者表示赞成，没有公众表示反对。因此，从公众支持角度来看，本项目拟选厂址基本可行。13.6厂址选择结论本项目符合阜新市总体规划，符合环境功能区划，土地利用类型为三类工业用地，场址外资源较好，交通便捷，可依托园区公用工程，采取相应环保措施后污染影响较小，公众对本项目的建设无反对意见。由此可以得出，本项目厂址的选择是合理、可行的。283研究院设计工程有限公司国环评乙字第1507号 14结论科技有限公司年产800吨含氟中间体产品建设项目为新建项目，项目位于阜新市氟产业开发区化工5路化工B街，占地面积50亩（33333.5m2），建筑面积6680.6m2。项目总投资9000万元，其中环保投资630万元，占项目总投资的7%。员工人数120人，年生产7200小时。主要建设内容为：新建四座生产车间（1座预留），一座综合楼、一座甲类仓库、一座备件库、一座库棚、一座事故水池、一座雨水收集池、一座污水处理站、一个消防泵房及消防水池、两个循环水池、一座罐区等。项目建成后，生产对氟苯甲酰氯200t/a、邻氟苯甲酰氯200t/a、2-氨基-4-氟苯甲酸100t/a、2-氯-3-三氟甲基吡啶100t/a、2,4-二氯-5-氨基-三氟甲基苯100t/a，4-氨基-三氟甲氧基苯100t/a，6种产品达到年产800吨的规模。14.1区域环境质量现状（1）环境空气质量现状本项目5个监测点位NO2、SO2、PM10、TSP的24小时均值，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。（2）地表水环境质量现状本项目各监测日期内CODCr、氨氮、氟化物的指标只有1#监测点位达标，其他点位均超标；BOD5各监测点位均超标；各监测日期内TN各监测点位均超标；硫酸盐仅在1#监测点位超标，其他点位达标。由监测结果显示，细河水质较差，不符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类水质标准。（3）地下水环境质量现状本项目拟建厂址附近各监测日期内硝酸盐指数1#、3#；氟化物3#、4#超标；总大肠杆菌1#、2#、3#、4#监测点位均有超标情况；氯化物、硫酸盐2#点位超标，其他点位未超标。根据监测结果显示，本项目区域地下水环境质量较弱。 （4）声环境质量现状拟建厂址各厂界处监测点位昼、夜噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，声环境质量良好。（5）土壤环境质量现状在拟建厂址布设1个监测点，厂址原来为农业用地，所在区域地块土壤重金属指标满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级农田、旱地标准，无超标情况，土壤质量较好。14.2环境影响预测（1）大气环境影响分析本项目有组织废气主要包括酸性废气、有机废气。经预测，在正常风速条件下，其最大落地浓度远远小于环境空气质量标准中的要求。无组织排放的废气主要包括罐区产生的废气、生产车间上下料过程中产生的废气。经预测，无需设置大气环境防护距离，根据各排放源的卫生防护距离绘制本项目的卫生防护距离包络线图。本项目卫生防护距离包络线范围内没有居民。（2）废水排放环境影响分析从水量、水质角度分析本项目废水进入阜新市碧波污水处理厂处理是可行的，能够保证废水达标排放；阜新市碧波污水处理厂废水污染物浓度能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，因此废水能够达标排放。（3）固废环境影响分析本项目各生产工序产生的精馏（蒸馏）釜残、硝化工段产生废酸液、废气处理产生的废活性炭、厂内污水处理站产生的水处理污泥、脱附残液、废树脂、柴油发电机产生的废机油等均属于危险废物，危险废物集中收集后送至有资质单位进行外委处理；生活垃圾等一般固废由环卫部门处理。经采取相应的治理措施后，均得到有效处置，不会对环境造成二次污染。（4）噪声环境影响分析 本项目建成投产后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区所对应的排放限值要求。因此，本项目的建成对周围声环境影响较小，从声环境角度分析是可行的。（5）地下水环境影响分析通过对本项目地下水典型污染物的环境影响预测分析，在5年内不会超出厂区范围，影响范围较小，对厂区周边环境危害程度较低。10年后厂区超标范围逐渐扩大，但基本不会超过厂区范围，同时发现，超标范围随地下水流动方向倾斜，三种离子中氯离子影响范围较大，应加以控制。正常生产15年后，三种离子超标范围均超过厂区范围，对厂区周围的地下水环境带来一定的影响，但影响范围仍然较小。正常工作20年后污染范围逐渐向下游河流交汇地扩展，势必会影响地表水乃至地下水污染，应采有效的防治措施加以控制。14.3清洁生产符合性分析本项目充分按照循环经济模式进行生产，从生产工艺及设备的选择、能耗的节约、废物回收利用、生产工艺中的污染物控制，一直贯彻清洁生产的原则，在工艺源头控制污染物的产生与排放，大大减少了本工程的污染物排放量。从整体上看，本项目清洁生产可达到国内先进水平。建议在项目建成投产后继续根据《中华人民共和国清洁生产促进法》的要求，本着“循环经济”的原则，积极开展清洁生产审计，进一步节能降耗，多方面考虑资源的重复利用。14.4环境经济损益分析本项目在国内生产技术水平处于领先地位，技术风险低，市场适应能力强，建设周期短，建设投资省，在国内市场销售中占据主导地位，因此经济效益较好。本项目建成后定员120人，对提高地区知名度，带动当地产业发展都具有重要意义，具有良好的社会效益。 本项目的环保措施投资630万元，占总投资的7%。该投资能够保证环保设施的落实和投用，这些环保设施的建成和正常运行，能够保证废气达标排放、废水得到有效的处理满足基地碧波污水处理厂的纳管要求，固体废物得到有效处置、厂界噪声达标，这些将带来较好的环境效益。因此，本项目的建设符合循环经济的要求。14.5环保措施建议本项目环保措施主要包括降膜吸收系统及碱破坏系统、酸性废气吸收系统、有机废气吸收系统、食堂油烟净化装置、污水处理站、噪声污染防治措施、风险防范措施及其他的环保措施，在各项环保措施落实并投入使用的基础上，加强日常的监督管理，可以做到污染物的达标排放和清洁生产的要求。14.6环境风险分析根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）判定，本项目所涉及的危险化学品中氟化氢、液氯超过储存临界值，且属于剧毒物质，属于重大危险源。本项目的最大可信事故：液氯、氟化氢钢瓶泄漏、液氨储罐泄漏和原料苯甲醚的泄漏引起火灾爆炸事故从而引发的次生环境污染。预测结果表明，发生事故的影响范围主要为科技有限公司厂区及周围企业单位。本项目建立事故污水三级防控体制，将污染物控制在厂区内，确保事故状态下不发生污染事件。本项目在确保环境风险防范措施和应急预案切实落实的基础上，在加强风险管理和不发生大于本报告设定的最大可信事故的条件下，工程选址和建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。14.7污染物总量控制本项目总量控制因子为CODCr、氨氮，总量指标建议值如下：CODCr：1.38t/a；NH3-N：0.14t/a。 14.8公众参与本项目经过两次公示，没有收到对本项目持异议的反馈，因此公众对本项目的建设无反对意见。公众参与调查显示，公众认为本项目的建设对当地经济发展和部分人员就业起到积极的作用；项目所产生的环境问题，通过采取措施可以得到解决，在保证各项环保措施及风险防范措施正常运行，并加强环境管理和日常监测的情况下，公众均不反对本项目的建设。14.9产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正）（中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令），本项目属于鼓励类“含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”。符合《辽宁省新兴产业发展指导目录》化工新材料类—氟化工—含氟医农药及其中间体产业化关键技术。根据《中国氟化工行业“十二五”发展规划》中的相关规定，对普通芳香族类如氟苯、三氟甲苯，四氟丙醇、六氟化硫等要总量控制，提高准入标准，限制发展。淘汰高污染的重氮化工艺等，向清洁生产、综合利用方向发展。本项目所生产的含氟精细化学品不在限制和淘汰的范围内。因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。14.10相关规划符合性阜新氟产业开发区是充分利用阜新市氟化工产业的优势，以生产化工产品为主线，重点发展高性能氟化盐、基础化工、氟烷烃、含氟聚合物、氟材料加工制品等产品为依托，大力发展阜新氟化工产业，促进氟化工产业集聚，提升基地内氟化工产业发展规模和聚集能力，要求引进技术含量高，能源消耗低的高新工业，以三类工业为主的基本格局，是适合环保要求的。本项目位于氟产业开发区内，符合氟产业开发区的发展规划。14.11场址选择合理性结论本项目位于阜 新市阜蒙县伊吗图镇东部，氟化工产业开发区内，北侧为化工5路，道路红线30m，道路对面为阜新泓吉光电材料有限公司；南侧为金凯（辽宁）化工有限公司预留地；西侧为化工B街，道路红线30m；东侧为化工D街，道路红线40m。本项目用地性质为三类工业用地，项目属于氟化工生产项目，位于氟化工产业开发区内的含氟精细化学品生产区，符合氟化工产业开发区的总体规划和阜新市的总体规划。由此可以得出，本项目厂址的选择是合理、可行的。14.12本次环评结论综合分析结果表明，本项目建设符合产业政策，工艺选择符合清洁生产要求；各项污染物能够达标排放；项目运行后对周围环境影响较轻；环境风险水平在可接受程度内；通过公众参与分析，当地群众大部分支持本项目建设，无反对意见；项目建成后对当地经济起到促进作用，项目建设可以实现“达标排放”、“总量控制”和“风险控制”的目标。但考虑项目在建设过程中的不确定因素，项目建设过程中认真落实环境保护“三同时”，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护措施，并加强环保设施的运行维护和管理，保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放。在落实并保证以上条件实施的前提下，从环保角度分析，本项目建设是可行的。'