年产4000吨氧化锌生产线项目环境影响报告书word

'目录1.总论11.1前言11.2编制依据11.3评价目的31.4评价原则31.5评价工作内容及评价重点31.4.2评价因子筛选41.6评价等级、评价范围51.6.2评价范围61.7环境保护目标61.8评价内容、评价重点及评价标准71.8.2评价重点71.9评价标准71.9.1环境质量标准71.9.2污染物排放标准72区域环境概况92.1自然环境概况92.2社会经济概况102.3区域环境质量概况113.工程分析123.1项目概况123.2生产工艺123.3主要生产设备及生产设施153.4主要原辅材料及能源消耗量163.5产品方案与规模173.6公用工程183.8主要污染源、污染物及治理措施194.环境质量现状监测与评价234.1环境空气现状监测与评价234.2地下水环境质量现状监测与评价254.3声环境质量现状监测与评价274.4土壤环境质量现状监测与评价285.环境影响预测与评价305.1环境空气影响分析305.2地下水环境影响分析435.3声环境影响分析43 5.4土壤环境影响分析455.5固体废物环境影响分析466.污染防治措施可行性论证476.1废气污染防治措施可行性分析476.2噪声污染防治措施可行性分析506.3生产废水和生活污水零排放可行性分析516.4固体废物处置可行性分析517.产业政策与清洁生产及污染物总量控制分析527.1产业政策527.2清洁生产分析527.3污染物排放总量控制538.公众参与548.1项目信息公示548.2公众参与的目的548.3调查原则及调查方式548.4调查对象588.5调查内容598.6调查结果与统计分析599.厂址选择合理性分析6110.环境经济损益分析6210.1经济效益分析6210.2环境效益分析6210.3社会效益分析6211.环境管理与环境监测计划6411.1环境管理6411.2环境监测计划6511.3建设项目环保“三同时”工程验收6612结论与建议6712.1结论6712.2建议70 1.总论1.1前言**县**氧化锌有限公司位于**县**镇**村北1000m处，该公司依托**县作为北方废旧有色金属集散地的资源优势，适应国内锌矿资源短缺、市场需求日益增长的机遇，投资468万元，占地20010平方米，建设以锌渣为原料生产氧化锌项目，项目建成后，年产氧化锌4000吨，拟建项目为再生资源利用项目，符合国家产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院（98）253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关环保政策、法规及环保主管部门的要求，**县**氧化锌有限公司于2006年10月委托**科学研究所承担年产4000吨氧化锌项目的环境影响评价工作。**科学研究所接受委托后，经实地现场勘察、收集相关技术资料，按照《环境影响评价技术导则》的规定和**县环保主管部门的具体意见，编制完成了本项目的环境影响评价大纲。2007年01月**县环境保护局组织有关专家对本项目环评大纲进行了咨询，根据专家的咨询意见，环评单位对该大纲进行了认真修改和完善，并在此基础上完成了该项目的环境影响报告书（报审版）。2007年2月14日**县环境保护局组织有关专家对本项目进行了评审，在此基础上完成了该项目的环境影响报告书（报批版）。在报告书编制过程中，得到了**县环保局与建设单位的大力支持和帮助，在此一并表示感谢！1.2编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.9）；（3）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）；（5）《中华人民共和国水污染防治法》（1984.5.11）；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29）；（7）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（1995.10.30）； （8）中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93、HJ/2.4-1995)；（9）中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》；（10）《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006.3.18）；（11）中华人民共和国国务院发(1996)31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》；（12）国家经贸委《能源节约与资源综合利用“十五”规划》；（13）国家发展改革委员会《产业结构调整指导目录(2005年本)》；（14）河北省八届人大常委会第24次会议通过的《河北省建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）；（15）河北省环保局冀环管(2000)506号《关于进一步加强建设项目环境管理的通知》；（16）河北省环保局冀环(2003)13号《建设项目环境管理若干问题的规定》；（17）《河北省环境保护条例》（2005.5.5）；（18）河北省环境保护局《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录》（2005年修订版）；（19）**县环境保护局《关于“**县**氧化锌有限公司年产4000吨氧化锌项目”执行标准的函》；（20）**县**氧化锌有限公司关于新建年产4000吨氧化锌生产线项目建议书（21）**县工业促进局文件关于**县**氧化锌有限公司锌废渣项目生产工艺及设备核查的意见，2006.9.28；（22）**市固定资产投资项目备案申请表（23）**县**氧化锌有限公司关于本项目的环评委托书；（24）**县**氧化锌有限公司提供的有关资料；（25）**县**氧化锌有限公司年产4000吨氧化锌项目备案证，清计发改备字【2006】53号；（26）**县国土资源局关于新建年产4000 吨氧化锌生产线项目用地预审意见。1.3评价目的（1）通过对建设项目厂址周围的自然环境、社会经济和环境质量现状的调查与分析，为项目建设提供现状材料。（2）通过工程分析，查清该项目的污染类型、排污节点、主要污染源及污染物排放规律、浓度和治理情况，确定环境影响要素、污染因子，分析生产工艺的先进性，论证是否采用了清洁生产工艺。（3）通过分析项目投产后主要污染物排放对周围环境的影响程度，根据区域环境条件，提出污染物排放总量控制指标。（4）从技术、经济等角度论证拟采取的环保措施的可行性和合理性，必要时提出替代方案，使之对环境的影响降至最低。（5）依据国家有关法律、环保法规、产业政策等，对该项目污染特点、污染防治措施等进行综合分析，从环保角度对工程的可行性作出明确结论，为设计单位设计、环境管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.4评价原则(1)坚持环境影响评价工作为工程建设服务、为环境管理服务、注重环评的实用性，为环境管理决策提供科学依据。(2)以国家有关产业政策、环保法规为依据，贯彻执行“清洁生产”、“总量控制”、“达标排放”的原则。(3)充分利用现有资料，以科学、公正、客观的原则开展环评工作。报告书内容主次分明、重点突出、数据正确、结论可靠，确保评价工作质量。1.5评价工作内容及评价重点1.5.1评价内容本项目评价内容包括：总论、评价区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测与评价、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性论证、产业政策与清洁生产及总量控制分析、公众参与、厂址选择合理性分析、环境经济损益分析、环境管理与环境监测计划及结论与建议。1.5.2评价重点 根据该项目工艺特点、污染物排放情况及对环境产生的污染程度，本次评价工作重点为工程分析、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性论证、产业政策与清洁生产及总量控制分析、厂址选择合理性分析。1.4环境影响要素识别与评价因子筛选1.4.1环境影响要素识别根据建设项目拟采取的生产工艺特点以及污染物排放特征、建设地区的环境现状，采用矩阵法对可能受到本项目影响的环境因素和特征污染物因子进行识别，其结果见表1-1。表1-1环境影响因素及特征污染因子识别表项目阶段影响因素环境要素环境空气地下水地表水声环境土壤环境生态环境施工期施工作业-100-1-1-1材料运输-100-100运营期废水0-10000废气-2000-1-1固体废物-1-00000噪声000-200注：-—不利影响，3—重大影响，2—中等影响，1—轻度影响，0—基本无影响。由表1-1可以看出，本项目施工期将对当地自然环境和生态环境产生一定程度的不利影响，场地平整、厂区建设等对植被的破坏是施工期的主要环境问题。施工期对环境产生的不利影响是局部的、短期的、可逆的。运营期对环境的影响是长期的，主要影响因素是环境空气和声环境。1.4.2评价因子筛选根据环境影响要素识别结果，结合建设项目工程特征、排污种类、排污去向及周围地区环境质量概况，确定本评价因子包括污染源评价因子、环境质量评价因子和影响分析因子，评价因子见表1-2。 表1-2评价因了一览表项目类别评价因子空气环境污染源评价粉尘、烟尘、SO2影响分析粉尘、烟尘、SO2水环境地表水污染源评价pH、CODcr、SS现状评价地下水pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、Zn、As、Pb、Cd影响分析地下水高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、Zn、As、Pb、Cd声环境污染源评价等效连续A声级现状评价等效连续A声级影响分析等效连续A声级固体废物影响分析除尘锌灰、水淬渣、废锌渣土壤环境污染源评价pH、Zn、As、Pb、Cd影响分析Zn、As、Pb、Cd1.6评价等级、评价范围1.6.1评价等级（1）大气环境评价等级的划分根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJT2.2-93）中等标排放量计算方法计算的结果见表1-3。表1-3大气环境评价等级计算方法结果评价因子排放量Qi,(t/a)环境质量标准Coi,mg/m3等标排放量Pi(m3/h)评价等级TSP2.50.30×33.7×105＜2.5×108三级从简SO220.640.505.5×106＜2.5×108三级从简根据计算结果，该项目SO2的等标排放量最大，为5.5×106m3/h，远小于2.5×108m3/h且该项目处于农村平原地带，依据大气环境质量现状及导则确定环境空气评价等级为三级从简。（2）水环境项目无生产废水产生，少量生活污水全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排。项目排水不与地表水发生联系，对区域水环境影响很小，故只对水环境进行影响分析。（3）声环境根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995 ）中噪声对环境影响评价工作等级划分原则，本项目属于小型的建设项目。建设项目地处农村，周围以农业用地和企业用地为主，离村庄和其他居民区较远，项目建成前后噪声级增加在3dB(A)以内。本工程各主要噪声源均采取了降噪措施，对周围环境敏感点影响不大，因此确定项目的声环境评价等级为三级。（4）固体废物项目产生的固体废物——回转窑炉渣和脱硫渣属于一般固体废物，拟全部外售处置，本评价仅从管理、储存和收集方面进行环境影响分析。1.6.2评价范围（1）环境空气：以厂区为中心，南北长4km，东西宽3km，共计12km2。（2）噪声：厂界外1米。（3）土壤：厂界外四周250m农田范围。1.7环境保护目标评价区域内没有珍稀濒危动植物资源、国家省市重点保护文物单位和水源地。根据工程性质及周围环境特征，确定环境保护目标如下：(1)空气环境保护目标：区域内的空气环境满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。(2)土壤保护目标：土壤环境满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。(3)地下水保护目标：评价区域内地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。主要环境保护对象见表1-2：表1—2主要环境保护对象序号环境保护目标距厂址方位、距离环境空气1**村南约1000m2丰台村西约600m地下水1**村民井南约1000m2丰台村民井西约600m土壤农田四周250m范围 1.8评价内容、评价重点及评价标准1.8.1评价内容根据工程特点和周围区域环境特征，本评价的主要内容：工程分析、环境质量现状调查与评价、环境影响评价与分析、污染防治措施的可行性论证、厂址选择合理性分析、清洁生产与污染物排放总量控制分析、公众参与、环境经济损益分析、环境管理与监测计划和评价结论。1.8.2评价重点根据该项目工程特点、污染物排放特征以及本地区环境质量现状，本着“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的原则，本评价在工程分析的基础上，将评价重点放在大气环境影响评价、大气污染物防治措施可行性论证、清洁生产评述、厂址选择合理分析等。1.9评价标准根据**县环保局的要求，本环评执行如下评价标准：1.9.1环境质量标准（1）环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。（2）环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）1类区标准。（3）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。（4）土壤环境执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二类区标准。1.9.2污染物排放标准（1）回转窑烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中的二级标准。（2）无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。（3）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类标准。（4）固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）。环境质量标准具体见表1-5，污染物排放标准见表1-6。 表1-5环境质量评价标准类别评价因子标准值出处环境空气TSP年平均≤0.2mg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准日平均≤0.3mg/m3SO2小时均值≤0.50mg/m3日平均≤0.15mg/m3地下水PH6.5-8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准总硬度≤450mg/l硫酸盐≤250mg/l高锰酸钾指数≤3.0mg/lPb≤0.05mg/lZn≤1.0mg/lAs≤0.05mg/lCd≤0.01mg/l声环境等效连续A声级昼间≤55dB(A)夜间≤45dB(A)《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）1类标准土壤铅350mg/kg(PH＞7.5)《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准锌300mg/kg(PH＞7.5)砷20mg/kg(PH＞7.5)镉0.60mg/kg(PH＞7.5)表1-6污染物排放标准项目污染物名称标准值备注回转窑烟气烟（粉）尘200mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准SO2850mg/m3烟囱高度15m有组织粉尘排放粉尘120mg/m3，烟囱高度15m最高允许排放速率3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准无组织粉尘排放颗粒物周界外1.0mg/m3厂界噪声Leq昼间60dB(A)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类标准夜间50dB(A) 2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置**县位于河北省中部，太行山东麓，冀中平原西部。地处北纬38°33′30″～38°55′36″，东经115°13′30″～115°45′30″之间。县境四周与一市九县相邻：北与**市、徐水县相连；南同博野、蠡县、安国接壤；东与安新、高阳县毗邻；西与满城、顺平、望都县相邻。**县**氧化锌有限公司位于**县**镇**村北1000m，附近无水源保护地、自然保护区、文物、景观等环境敏感点。地理位置见附图1。2.1.2地形、地貌**县位于太行山东麓，冀中平原西部，属太行山山麓平原区。该区位于界河洪冲积扇的前缘，地形平坦，地形总的趋势为西北相对较高，东南较低坡度大约在1~2‰。全县海拔高程最高为32米，最低为8米。2.1.3气候特征**县属半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。春季受蒙古大陆性气团影响，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏季受海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热、潮湿多雨，7~8月为讯期，有时出现大暴雨天气；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少；冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒冷干燥少雨雪。该项目所在区域主要气象数据如下：多年平均气温12.30C，年均降雨量575mm，年均蒸发量1728mm，最大冻土厚度56cm。区域常年盛行风向SSW和NNE，频率为15.4%和12.76%，全年平均风速2.1m/s。2.1.4地质特征**县属太行山山麓平原区，属黄土台地，地质构造属冀中凹陷西部，第四系沉积厚度达400米以上。土质类型主要属次生黄土质粘土或粘质沙土组成，垂直深度0.5~10米，土质良好，适宜做建设用地。地震烈度为7度。2.1.5地下水 拟建厂址位于界河和漕河冲击扇的前缘、清水河与唐河西北的冲击平原上。沉积地层由较厚的第四系松散冲洪积物组成。浅层地下水主要由大气降水垂直入渗、河流以西部山区侧向补给为主，其次为灌溉水、地表水补给。排泄主要为人工开采、侧向径流及蒸发，动态主要受大气降水和开采的控制。深层水与浅层水无水力联系，动态较稳定，属径流型。随着城市工业的发展，人口的增加，导致开采地下水量的剧增，使**市旧城区地下水漏斗扩大到了**县城北大冉附近。在县城东部张村、东闾以东地带，出现水位下降漏斗。。**县地下水西部丰富，东部稍贫，水利坡度为0.00057。本评价区地下水位埋深为12~16米。2.1.6地表水**县境内河流较多，均属海河流域大清河水系，主要河流有唐河、府河、漕河、金线河等河流。由西南向东北汇流后入白洋淀，主要河流分布在县城南部区域。唐河：唐河系大清河支流，源于山西省恒山，流经涞源、唐县、定州、望都、**、安新，全长323公里。与清水河汇合后，入唐河新道直流入白洋淀。唐河新道长17.4公里，河床宽1000m，设计流量1000m³/s。唐河**段处于唐河下游，除雨季外基本处于干涸状态。清水河：与唐河在范郭桥村汇合，入唐河新道，最终流入白洋淀。由于天旱少雨，清水河早已干涸，只有汛期排泄部分雨水。金线河：分为新金线河和旧金线河。新金线河起源于径阳驿乡东洪义村北，向东流入府河。旧金线河为界河下游一支流，在北大冉村西500米处与新金线河汇合，全长约30km。金线河由于接纳工业废水，目前水体已受到污染。2.2社会经济概况**县共辖18个乡镇，266个行政村，总面积863平方公里，耕地86万亩，总人口约60.97万人。**市位于环渤海经济圈的内陆腹地过渡区，而**县三面环绕**市区，**市对其具有强大的影响力，县城经济的发展一直依赖于**。而京、津、唐、保等这几个大中城市在经济、政治、科技、贸易、信息等诸方面对**具有着强烈的辐射力。 **县目前已形成了以纺织、服装加工、食品加工、有色金属冶炼、猪鬃加工为主要门类的产业形式。**县工业在全县经济中占有重要位置，产品质量不断提高，出口创汇企业8家，工业生产结构正趋于合理，部分项目生产已初具规模，为今后带动全县经济发展创造了有利条件。**县属华北平原地区，土地肥沃，自然条件适于农作物生产，全县共有耕地面积62843公顷，**县是国务院确定的小麦生产基地县，商品粮大县，花生基地县，省政府确定的农业综合开发重点县。**市粮棉油产量大县，**市区菜篮子基地，华北农业高产区之一。**县物资交流活跃，市场完善，其中有供给京、津的最大蔬菜批发市场，猪鬃出口量占全国的十分之一。**县地处京南门户，交通便利。京广铁路、107线路、京深高速公路、保沧、保衡公路贯穿全县境内，沟通了本县与国内各地经济技术联系，这对区域性的文化物资交流，信息沟通、技术合作，创造了有利的条件。县、乡、镇均有公路相连通。2.3区域环境质量概况（1）环境空气本区环境空气质量较好，SO2达标，TSP仅冬季和春季有超标现象，主要是由于冬季燃煤取暖，气候干燥，再加上该季节地面植被覆盖率低、地面扬尘所致。（2）地表水本项目附近地表水为唐河。唐河上游春冬季无水，为季节性河。（3）地下水本区地下水分浅、中、深三个含水层组，浅水层主要用于农灌；中、深层水质较好，其PH、总硬度、硫酸盐、高锰酸钾指数、Pb标准指数均小于1，适合饮用。符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。（4）声环境本区为农村地区，项目附近全部为村庄和农田，声环境质量较好，主要噪声为农业生产和交通噪声，区域噪声能满足《城市区域环境噪声标准》中1类标准的要求。 3.工程分析3.1项目概况项目名称：**县**氧化锌有限公司年产4000吨氧化锌项目。建设性质：新建。建设单位：**县**氧化锌有限公司。建设地点：**县**镇**村北1000m，地理位置图见附图一。项目总投资：468万元，其中环保投资40万元。建设规模：年产氧化锌4000吨。占地面积：30亩，约20010平方米。劳动定员：22人，其中管理人员6人。工作制度：300日/年，连续24小时生产建设项目厂区内建筑主要包括生产区和办公区，生产区包括生产车间、破碎房，具体厂区平面布置详见附图二。3.2生产工艺3.2.1生产方法目前，世界上氧化锌的生产方法大体上可分为“火法”和“湿法”两大类。“火法”又分为直接法和间接法两种。直接法又称美国法，它以矿石为原料，经高温还原、氧化，直接获得氧化锌产品。该法虽能以矿石为原料，但缺点是能耗大，产品质量不稳定，一级品率很低。间接法又称法国法，它是以高纯锌锭为原料，经高温升华、氧化制得氧化锌。该法的优点是产品纯度高，缺点是锌锭价格昂贵，能耗大，成本高，产品活性低，使用面受到限制。“湿法”又称化学法，现有的“湿法”工艺主要有酸浸法和氨配合法，酸浸法是以粗氧化锌或锌矿砂为原料与稀酸反应，再经除杂、中和、干燥和煅烧制得活性氧化锌。该法除杂任务大，工艺复杂，成本高，废水量大，废水处理困难，易污染环境。氨配合法是以粗氧化锌或脱硫用过的锌触媒焙烧物为原料，该法同样也会对环境造成污染。“湿法”工艺是近年来兴起的生产氧化锌的方法。目前国内氧化锌生产以火法为主（约占总量80%），湿法为辅。本项目的主要生产工艺为将废锌渣中配入一定比例(0.8:1)的焦粉，在1100～ 1300℃的高温下，废锌渣中的锌等有价金属(主要呈氧化物状态，部分呈硫化物状态存在)被一氧化碳还原为金属而挥发进入烟气，在烟气中被氧化成氧化物，随烟气离开回转窑（挥发窑），被收集在收尘器内。该种工艺属于直接法生产氧化锌，生产工艺属于废物回收利用项目，成本较低。3.2.2生产基本原理废锌渣中的锌主要以ZnO·Fe2O3、ZnS、ZnSO4、ZnO及ZnO·Si02等形态存在，铅主要以PbSO2及PbS形态存在,废渣中的铜以铁酸铜及硅酸铜形态存在，贵金属以自由金及硫化银形态存在于渣中，在回转窑内，铜、金、银的化合物都不挥发，完全遗留在渣中。硫化铅可与其它金属形成冰铜而熔化，所形成的冰铜从炉子的排料端排除。其中部分的PbS可与硫酸铅及氧化铅发生交互反应，所得到的金属铅是很难挥发的，将进入冰铜内或料层的下部。主要反应方程式为：2C+O2=2COCO+ZnO=CO2+Zn3Fe+2O2=Fe3O42Fe3O4+ZnO=3Fe2O3+Zn2Fe2O3+3C=2Fe+3CO22Zn+O2=2ZnO3.2.3生产工艺过程混料与投料――在开炉时刻（第一次投料）首先向炉内加入无烟底煤，将底煤加热至暗红色后，再鼓风使底煤至赤红，将制备好的混合料（采用人工混料）投放在底煤上，在以后的连续生产中，窑内的温度靠焦粉的燃烧达到提供高温的目的，无需再加入无烟底煤。焙烧与氧化――投料后随即向炉内送入空气并开始鼓风并排放废气，使团矿中的水分及部分低沸点的杂质除去，焙烧温度控制在1200℃左右，使锌渣中的锌形成气态形式，对于锌渣中的氧化锌则经过CO和Fe（锌渣中）还原成单质锌，再形成锌蒸气（在还原室内完成）；高温锌蒸气与空气中的氧气发生反应生成氧化锌（在氧化室内完成）。回转窑内温度分布为四个带，即干燥带、预热带、反应带、降温带。其中反应带最长，温度最高，反应带炉料的最高温度可达1100～1300℃，窑尾温度在700～ 750℃之间。窑内各带温度的控制情况见表3-1。表3-1窑内各带距离及温度分布项目距离/m炉料温度/℃炉气温度/℃干燥带0-6300-700700-1000预热带6-10700-10001000-1100反应带10-251000-12001200-1300冷却带25-31700-750650-900冷却与收尘――生成的氧化锌粉随炉气首先进入沉降室，将含杂质较多的ZnO粉截留，然后进入炉气冷却系统。冷却系统分为两段。第一段为水箱冷却塔，第二段为钢管冷却器，冷却系统除了冷却作用外，还有重力收ZnO粉的作用。经冷却后的气体再由引风机送入布袋收集装置收集氧化锌。氧化锌进入布袋底部集料斗，由人工包装入袋即为氧化锌成品。项目拟采取一级间接冷却＋二级U型管自然冷却。一级间接冷却介质为水，冷却效果好，产品回收率高。项目设一套沉降室，氧化锌收集装置底部集料斗位于包装室内，收料口设负压集气罩，窑尾负压以窑头料层火焰略往后斜、窑尾不冒烟为宜。如负压过大，则进入的冷空气增多，反应带往后移，尾部的温度升高，进料溜子易损坏，甚至使焦粉或其它燃料燃烧不完全，部分未被氧化的细颗粒被带进烟道，影响氧化锌的产品质量。如负压过小，窑内空气量不足，反应带往前移，减弱氧化性气氛，增强还原性气氛，影响产品质量，渣含锌增高。故窑内负压必须适当,负压一般控制在一般控制在49.03～78.45Pa之间。回转窑烟气穿过布袋，经15m高排气筒排入大气。因引风机抽引作用，焙烧、还原、氧化均在负压情况下进行，可防止锌蒸气外逸进入空气中。破碎与铁选――项目生成的废渣从回转窑的窑头排出，排出的废渣进入水池内冷却。由于废渣中含有一定量的铁，经破碎后，采用干式磁选机对冷却后废渣中的铁进行回收。生产过程和物料输送均为周期性生产。生产工艺流程及排污节点见图3-1。 噪声、粉尘扬尘焦炭混合锌渣间接水箱冷却噪声间接冷却水沉降室热烟气鼓风机窑头回转窑窑尾烟道冷却水淬渣烟气噪声磁选噪声引风机集气罩引风机铁粉烟气布袋收尘器固体废弃物噪声脱硫装置包装产品固废烟气图3-1项目工艺流程及排污节点图3.2.4排污节点本项目各工序排污节点分析见表3-2。表3-2建设工程各工序排污节点一览表污染源主要污染物排放规律排放方式窑头废气废气烟尘连续经收集后送布袋收尘器+脱硫装置进行处理，处理后通过排气筒高空排放SO2窑尾废气废气烟尘连续SO2回转窑废渣水淬渣间断磁选后的废渣，协议外售脱硫装置固废石膏间断外售原料和废渣堆场废气颗粒物间断无组织排放混合工序废气颗粒物间断无组织排放破碎机废气颗粒物连续有组织排放鼓、引风机机械噪声连续自然传播破碎机、磁选机机械噪声连续自然传播回转窑机械噪声连续自然传播3.3主要生产设备及生产设施本项目主要生产设备及生产设施详见表3-3。 表3-3建设工程主要生产设备及生产设施一览表序号设备名称台（套）备注12.5m回转窑1台外购2鼓风机1台外购3引风机3台外购4布袋收尘装置若干自建5250m3沉降室2间自建6水箱冷却塔1个自建7钢管冷却器1个自建8脱硫装置1套外购99018磁选机1个外购3.4主要原辅材料及能源消耗量本项目生产主要原辅料及能源消耗量见表3-4，焦炭粉成见表3-5，原料锌渣浸出鉴别试验结果见表3-7，锌平衡见图3-2。表3-4主要原辅材料及能源消耗量序号原料名称单位年耗量备注1锌渣吨8387葫芦岛2焦炭粉（含硫0.3%）吨10483山西3电万KWh160**县供电局供给4水立方米6090自备井供给表3-5焦炭成分表项目灰分硫分挥发份抗碎强度技术规格＜12%＜0.3%＜1.9%＞92%本项目所采用的原料和**县恒旭氧化锌有限公司所采用的原料相同，都是从葫芦岛锌厂购买的原料。为说明项目的整个反应过程，需提供出原料锌渣的主要成分。根据葫芦岛锌厂对原料锌渣的鉴定结果给出，其原料锌渣的成分见表3-6。表3-6原料锌渣成分成分名称各种含锌化合物（以锌计）各种含铁化合物（以铁计）各种含铅化合物（以铅计）各种含铜化合物（以铜计）其他金属化合物灰份含量（%）≤31≤30≤1≤1≤0.8≤28.5为了鉴别原料锌渣是否属于危险废物，本环评类比**县恒旭氧化锌有限公司委托**市环保监测站对其拟用的原料——葫芦岛锌厂锌渣进行的危险物鉴别试验结果，试验结果见表3-7。 表3-7原料锌渣浸出鉴别试验结果测定项目ZnCdCuPb砷总铬PH值mg/l(PH除外)0.1650.03L0.08L0.30L0.1730.004L9.61由试验结果可以看出，对照《危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996）和《危险废物鉴别标准——腐蚀性鉴别》（GB5085.1-1996），本项目拟用原料不属于危险废物。拟建项目的物料平衡见图3-210483焦炭++++++烧损收尘铁精粉磁选渣混料料场成品原料锌渣1.9255000.844.57863150040008387图3-2物料平衡图（单位t/a）0.260拟建项目锌平衡图见下图：无组织排放混合原料锌渣料场收尘器回转窑产品2600.001.2411.875废渣有组织排放2598.3452586.472585.232599.741.395图3-3锌平衡图（以锌计，单位t/a）3.5产品方案与规模氧化锌为白色粉末，由无定型或针状小颗粒组成，无毒、无味，密度5.606。在高温时呈黄色，冷却后又恢复白色，熔点1975℃。着色力是铅白的二倍，遮盖力是二氧化钛和硫化锌的一半。与铅白不同的是遇到硫化氢不变黑。氧化锌是两性氧化物，溶于酸、碱、氯化铵和氨水中，不溶于水和乙醇。长期存放在潮湿 空气中，易吸收空气中的二氧化碳生成碱式碳酸锌，亦能被碳或一氧化碳还原为金属锌。氧化锌主要用作橡胶、油漆、涂料、印染、玻璃、医药、化工和陶瓷等工业的原料。本项目以废锌渣为原料，以回转窑（挥发窑）为主要生产设备，采用直接法生产氧化锌。年产氧化锌（80.54％）4000吨。3.6公用工程（1）给排水本项目厂区用水全部由该厂自备水井供给。项目建成后全厂用水量180.3m3/d，其中循环水量为160m3/d，循环利用率为88.7%，新鲜用量为20.3m3/d，（生活用水1.0m3/d，烟道冷却循环水补充水8m3/d，项目回转窑的间接冷却水量为11.0m3/d，脱硫装置的补水量为0.3m3/d）。本项目生产用水主要包括四部分，其中烟道冷却循环水的总用水158m3/d，循环水量为150m3/d，补水量为8m3/d；回转窑的间接冷却水的用量为11.0m3/d，项目回转窑的间接冷却水经收集后用于冲渣，经冲渣后的废水用于原料的增湿；生活用水主要工人盥洗水，用水量1.0m3/d，生活污水产生量为0.8m3/d，厂区不设食堂，厕所为旱厕，厂内无排水系统，产生的少量生活污水全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排；脱硫装置的总用水量为10.3m3/d，脱硫装置的耗水量为0.3m3/d，循环水量为10m3/d。综上所述，项目运营期无废水对外排放，项目给排水平衡图见图3-4。90.80.320.3118.0烟道冷却循环水（－8.0）脱硫装置（-0.3）新鲜水集水池回转窑间接冷却水（-2.0）冲渣水（-3.0）生活用水（-0.2）原料增湿和泼洒地面（-6.8）1.0910150 图3-4给排水平衡图（单位m3/d）（2）供热本项目生产所需热源由焦炭提供，冬季取暖拟利用电暖气采暖，不建设锅炉。（3）供电该项目每年生产用电160万度，厂内拟建设160KVA变压器1台，可满足生产需要。3.8主要污染源、污染物及治理措施**县**氧化锌有限公司位于**县**乡**村西1500米处，该公司以废锌渣为原料、利用回转窑、“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”等设备生产氧化锌产品，该企业生产原料、生产设备及生产方式与本项目基本相同。**市**环境检测有限公司于2005年6月17日对项目氧化锌成品室排气筒进行了实际的监测，监测时段是在**县**氧化锌有限公司生产满负荷的情况下进行的，因此**县**氧化锌有限公司的实测数据有较好的可比性。故本项目污染源源强类比该企业的监测数据。 3.8.1废气本项目废气主要来源于回转窑烟气、混料产生的粉尘及原料堆场的扬尘等。（1）回转窑废气回转窑烟气中主要污染物为氧化锌颗粒物、燃煤烟尘和S02。燃用焦粉10483t/a。烟气产生量10483万m3/a。废气采用“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”收集氧化锌产品后，废气经引风机引入双碱法脱硫装置内进行脱硫，脱硫后的气体通过15m高的排气筒排空。经类比同类企业——**县**氧化锌有限公司采用“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”后的实际监测数据，经此类装置处理后的烟气中烟尘和SO2的排放浓度分别为30mg/m3和661mg/m3。为降低二氧化硫的排放浓度，同时减少项目二氧化硫的排放总量，需在“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”装置后增加1套脱硫装置，对布袋除尘器处理后的废气进一步处理。经过建设单位对几类脱硫装置的比选，拟选用双碱法脱硫装置进行脱硫，此套装置对二氧化硫的去除率在70%以上，对烟尘的去除率在20%以上，经此装置处理后，烟尘的排放浓度为24mg/m3,年排放量为2.5t,二氧化硫的排放198.3mg/m3，年排放量为20.79t。其排放浓度和排放量符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准要求。（2）混料产生的粉尘项目混料过程产生的废气污染物主要为颗粒物。项目拟采用喷水增湿的方法抑制粉尘的产生。采取喷水增湿的抑尘措施后，本项目混料过程粉尘产生量为4.5t/a，呈无组织排放。（3）原料堆场产生的扬尘焦炭粉和锌渣在装卸、堆放过程中有一定的扬尘产生，采取地面硬化、喷淋增湿的抑尘措施后，原料的起尘量按原料总用量的0.01%（根据统计手册）计算，本项目锌渣用量为8387t/a,焦炭用量为10483t/a,起尘量1.89t/a，呈无组织排放。3.8.2废水本项目全厂用水量180.3m3/d，其中新鲜水用量为20.3m3/d。生产用水主要为烟道循环冷却水150m3/d，烟道循环冷却水的补充量为8.0m3/d；项目回转窑的冷却水量为11.0m3/d，经收集后的冷却水用于冲渣水，经冲渣后的废水用于原料的增湿；生活用水主要是工人盥洗水，用水量1.0m3/d；脱硫装置的循环水量为 10m3/d，补水量为0.3m3/d。项目烟道冷却水和脱硫装置用水循环利用，回转窑的冷却水最终用于原料的增湿，项目运营期无生产废水产生；生活污水产生量为0.8m3/d，全部用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排。3.8.3噪声本项目的噪声污染源主要是鼓风机、引风机、回转窑及各种泵类运转时产生的设备噪声。项目拟选用低噪声设备，源强在70-90dB(A)之间；为了控制设备运行噪声对环境的影响，在设计时将主要噪声设备如破碎机、鼓风机、引风机和各种泵类安置在厂房内或独立的隔声间内，对回转窑等高噪声设备设置减振基础，使其厂界噪声达标，主要噪声源入其控制措施见表3-9。表3-9主要设备噪声源强及降噪效果序号噪声源台数源强dB（A）控制措施降噪效果dB（A）1破碎机、回转窑190减振≥152鼓风机185减振≥153引风机385隔声间、减振≥154各种泵类370厂房、减振≥153.8.4固体废物本项目固体废物主要是磁选渣渣和脱硫装置产生的废渣，其中磁选渣的产生总量为7000t/a，脱硫装置产生的废渣总量为129t。项目产生的水淬渣中含有一定量的铁，为充分的回收资源，企业拟对回转窑的水淬渣进行磁选，经磁选后铁精粉的产生量为1500t/a，废渣的产生量为5500t/a。经类比**县**氧化锌有限公司对其产生的废渣进行的浸出试验结果，浸出液中锌含量小于0.005mg/l，镉含量小于0.001mg/l。根据《危险废物鉴别标准---浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996），该废渣不属于危险废物。 据资料介绍，葫芦岛锌厂已建立竖罐炼锌综合利用的生产系统，将锌矿中伴生的金属元素及硫提取回收，生产出镉、汞、铟、铊、铅、铜、硫酸等产品。本项目利用该厂综合利用后的废渣作为原料，可避免其他有色金属元素在固体废弃物中滞留。由于本项目废渣场的面积较小，公司拟将水淬渣定期外售。项目脱硫装置的脱硫产物为亚硫酸钙和硫酸钙，可用作新型建筑材料石膏的原料外售。 4.环境质量现状监测与评价4.1环境空气现状监测与评价4.1.1环境空气质量现状监测（1）监测布点根据评价区域气象特征和环境敏感点分布情况，设三个环境空气质量现状监测点为厂区、**村和**村，委托**市**环境监测有限公司于2007年01月24日-01月28日进行监测，监测点位见表4-1和附图二。表4-1环境空气质量现状监测点位置监测点名称距厂址相对位置至厂址距离（m）功能区厂区工业区**村S1000居住区**村N2500居住区（2）监测项目根据项目污染特征，环境空气质量现状监测项目为SO2、TSP。（3）监测时段及频率SO2、TSP现状监测采样于2007年1月24日—1月28日进行，连续监测5天。SO2小时浓度值每天4次，即北京时间07、11、14、19时，每次采样45分钟；SO2日均浓度值每日采样至少18小时。TSP日均浓度监测每日采样至少12小时，采样起止时间为07:00～19:00时。（4）监测分析方法环境空气监测中的采样及分析方法，执行《环境监测技术规范》（大气部分）。（5）监测统计结果根据评价区环境空气现状监测结果，统计了各监测点污染物日均浓度变化范围，以及污染物在各监测点的超标情况，统计结果详见表4-2。 表4-2污染物监测统计结果一览表监测项目监测点名称浓度范围(mg/m3)最大超标倍数超标率SO2小时浓度值厂区0.017～0.40700**村0.022～0.43100**村0.010～0.40600SO2日均浓度值厂区0.056～0.14500**村0.071～0.14700**村0.057～0.13400TSP日均浓度值厂区0.141～0.28900**村0.156～0.23800**村0.153～0.287004.1.2环境空气现状评价（1）评价因子环境空气质量现状评价因子为:SO2、TSP（2）评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准；详见表1-5。（3）评价方法评价方法采用单项标准指数法，评价模式如下：Pi=CiCoi式中：Pi—i污染物标准指数；Ci—i污染物实测浓度mg/m3；Coi—i污染物评价标准值mg/m3；（4）评价结果与分析各污染物单项标准指数的统计结果见表4-3。 表4-3污染物监测统计结果一览表监测项目监测点名称指数范围最大超标倍数超标率SO2小时浓度值厂区0.034～0.81400**村0.044～0.86200**村0.020～0.81200SO2日均浓度值厂区0.373～0.96700**村0.473～0.98000**村0.380～0.89300TSP日均浓度值厂区0.470～0.96300**村0.520～0.79300**村0.510～0.9570.0由表4-3可知，环境空气现状监测SO2小时浓度值指数范围为0.02～0.862，其中指数在0.8以上的仅占5％，SO2日均浓度值指数范围为0.373～0.980，其中指数在0.8以上的占50％，TSP日均浓度值指数范围为0.470～0.963其中指数在0.8以上的占20％。监测点位中的SO2小时浓度、SO2日均浓度、TSP日均浓度均无超标现象，说明评价区TSP、SO2有一定环境容量。4.2地下水环境质量现状监测与评价4.2.1地下水环境现状监测（1）监测布点本次评价在评价区布置两个地下水现状监测点，分别为：厂区水井（井深50m）和**村民井（井深100m），监测点位置见表4-4。表4-4地下水环境质量现状监测点位置监测点编号监测点名称厂址相对位置功能区W1厂区水井工业区W2**村民井南居住区（2）监测项目地下水监测项目为：pH、高锰酸钾指数、总硬度、溶解性总固体、锌、铅、镉和砷，共8项。（3）监测时段与频率监测时段为2007年01月22日-24日，连续采样三天，每天采样1次。 （4）监测分析方法监测分析方法参照（HBS001.3-2004）中规定的方法进行。（5）监测结果各监测点的监测数据见表4-5。表4-5各监测点的监测数据表单位：mg/L监测点位置采样日期PH总硬度高锰酸盐指数溶解性总固体锌铅镉砷厂区水井07.01.227.53780.54340.005L0.005L0.005L0.001L07.01.237.43790.54400.005L0.005L0.005L0.001L07.01.247.63780.54190.005L0.005L0.005L0.001L均值7.53780.54310.005L0.005L0.005L0.001L**村民井07.01.227.52830.52950.005L0.005L0.005L0.001L07.01.237.72820.52960.005L0.005L0.005L0.001L07.01.247.52820.52890.0300.005L0.005L0.001L均值7.62820.52930.0300.005L0.005L0.001L4.2.2地下水现状评价（1）评价因子地下水现状评价因子为pH、高锰酸钾指数、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、锌、铅、镉和砷，共8项。（2）评价标准采用《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类标准，详见表1—5。（3）评价方法采用单项标准指数法，一般项目计算公式为：Pij=Cij/Csi式中：Pij——单项水质参数i在j监测段面的标准指数；Cij——i污染物在j监测段面的浓度,mg/l；Csi——i污染物评价标准,mg/l；pH的标准指数计算公式为：PPHj=pHj≤7.0 PPHj=pHj＞7.0式中：PpHj——pH在第j监测段面的标准指数；pHj——j监测段面实测的pH值；pHsd——评价标准规定的pH值下限；pHsu——评价标准规定的pH值上限。（4）评价结果与分析利用评价模式对各监测点的实测浓度平均值进行评价，当标准指数≤1时，表明该水质参数符合规定的水质标准，能满足其使用功能的要求。评价结果见表4-6。表4-6现状监测与评价结果监测点pH高锰酸盐指数总硬度溶解性总固体锌铅镉砷厂区水井0.330.170.840.430.00250.050.250.01**村民井0.400.170.630.290.0130.050.250.01评价结果≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1从厂区水井和**村民井地下水现状监测结果可以看出，各因子标准指数均小于1，表明目前评价区附近50m或100m以下地下水水质良好，符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求,适于生活饮用。4.3声环境质量现状监测与评价4.3.1声环境现状监测（1）监测布点在厂界内东、南、西、北方向各布设1个噪声监测点，噪声监测点的编号依次为N1-N4，具体位置见附图三。（2）监测项目、监测频次与监测方法监测项目：等效A声级。监测频次：于2007年01月24日进行，各点昼、夜各监测一次。监测方法：厂界噪声和敏感点噪声按《工业企业厂界噪声测量方法》和《城市区域环境噪声测量方法》进行监测。（3）监测结果 噪声现状监测数据统计结果见表4-7。表4-7声环境现状监测与评价结果单位：dB(A)监测点Leq质量状况昼间夜间昼间夜间N1（东厂界）46.335.6达标达标N2（南厂界）43.937.4达标达标N3（西厂界）47.636.5达标达标N4（北厂界）41.538.6达标达标4.3.2噪声现状评价（1）评价方法将统计结果与采用的评价标准直接对比。（2）评价标准厂界噪声采用《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准，详见表1-5。（3）评价结果由表4-7可以看出，厂界昼间噪声值在41.5～47.6dB(A)之间，夜间噪声监测值在35.6～38.6dB(A)之间，均能满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准要求。4.4土壤环境质量现状监测与评价4.4.1土壤环境质量现状监测（1）监测布点根据建设项目排污特征，需掌握建设厂址周围土壤中锌的现状的水平，本评价布设四个土壤监测点，分别为厂区东、南、西、北250m范围内农田。（2）取样方法依据蛇形路线各取五个点组成混合土样，在表层（0-20cm）取样。（3）监测项目监测项目为：pH、锌、镉、铅、砷。（4）土壤评价标准、方法本次评价标准采用《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）二类标准。4.4.2评价结果分析 因为监测厂区东、南、西、北四周250m范围的农田内pH值分别为8.6、8.6、8.4、8.1，均大于7.5，因此锌评价值取300mg/Kg、镉评价值取0.6mg/Kg、铅评价值取350mg/Kg、砷评价值取20mg/Kg。本次土壤环境现状监测值及评价结果见表4-8。表4-8土壤环境质量现状评价结果监测点位置监测项目采样深度(mm)监测结果(mg/kg)评价标准(mg/kg)评价指数(mg/kg)评价结果东250m农田锌0～2066.53000.22达标镉0～200.330.60.55达标铅0～2020.53500.06达标砷0～209.4200.47达标南250m农田锌0～2060.23000.20达标镉0～200.340.60.57达标铅0～2020.13500.06达标砷0～207.9200.40达标西250m农田锌0～2066.23000.22达标镉0～200.310.60.55达标铅0～2020.13500.60达标砷0～209.1200.47达标北250m农田锌0～2073.03000.24达标镉0～200.290.60.48达标铅0～2023.23500.07达标砷0～2011200.55达标从表4-8中可以看出：监测点土壤中锌、镉、铅、砷含量均低于《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）二级标准值，说明本区土壤中锌、镉、铅、砷含量符合农田土壤应用功能要求。 5.环境影响预测与评价5.1环境空气影响分析5.1.1区域污染气候特征（1）风向频率根据**县近五年的常规气象观测资料可知，当地年主导风向为SSW风、次主导风向为NNE风，频率分别为15.45%和12.76%，W风、SE风和NW风频率很低，分别为2.20%、2.36%和2.68%。各季节主导风向大体相同，均以SSW风、NNE风为主，1、10月主导风向以NNE风为高，4、7月以SSW风为主。年及各代表月各风向频率见表5-1及风频玫瑰图。表5-1年及各代表月各风向频率表（%）时间风向年1月4月7月10月C3.984.682.003.395.81N7.449.197.005.977.58NNE12.7614.1910.8812.9618.71NE5.283.873.836.616.77ENE6.955.326.837.908.23E3.093.062.504.522.26ESE2.853.552.503.551.77SE2.863.892.332.421.29SSE5.535.485.337.583.71S6.836.297.836.456.77SSW15.4513.5520.5015.4812.42SW7.647.749.176.776.94WSW6.145.167.005.327.10W2.202.901.331.772.74WNW3.012.743.671.134.52NW2.684.521.173.391.61NNW5.814.356.675.486.77 （2）风速 污染物浓度与风速一般呈负相关，距源较远处随风速增大而降低。当地全年总平均风速为1.8m/s，SSW、NNW风向年平均风速均高于其它风向，为2.1m/s。SE风向年平均风速最小，为1.5m/s。春季风向平均风速一般较高，平均风速为2.5m/s；夏、秋、冬季平均风速较低，分别为1.8m/s、1.4m/s、1.5m/s。年及各代表月各风向平均风速详见表5-2及风速玫瑰图。表5-2年及四季各风向平均风速（m/s）时间风向年1月4月7月10月N1.701.702.302.801.30NNE2.001.602.702.201.70NE1.901.303.102.001.40ENE1.801.202.502.001.50E1.701.102.402.001.10ESE1.601.401.801.701.40SE1.501.302.101.301.70SSE1.601.302.201.501.50S1.701.802.001.901.00SSW2.101.802.602.001.70SW1.801.402.601.801.50WSW1.801.302.401.701.50W1.701.602.202.101.20WNW1.601.502.200.901.30NW1.601.503.001.201.50NNW2.102.103.001.601.60总平均1.801.502.501.801.40 （3）污染系数污染系数综合了风向和风速的联合作用，可定性的反映地面风对某下风向的影响。某方位的风向频率大，平均风速小，该方位的污染系数就大，其下风向受污染的程度就重，反之则轻。计算公式为：其中：Cp为污染系数，%；f为某风向频率，%；u0为某时段各风向平均风速，m/s；u为某时段某风向平均风速，m/s。计算结果见表5-3及污染系数玫瑰图。表5-3年及代表月污染系数统计表时间风向年1月4月7月10月N7.528.627.226.007.90NNE11.9913.4410.2611.0412.52NE5.134.003.406.236.72ENE6.825.886.247.377.80E3.153.482.514.272.49ESE3.013.632.853.681.78SE2.513.612.502.801.16SSE5.785.835.658.223.55S7.005.568.706.207.95SSW14.2012.3416.7814.7111.26SW7.478.018.946.746.69WSW6.155.557.005.376.78W2.262.771.401.622.95WNW3.152.713.831.484.58NW2.844.511.063.981.53NNW5.323.605.995.766.22由表5-3可以看出，全年及各代表月NNW、SSW风污染系数均较大，均在10.00以上，其下风向污染程度将大于其它方位。 （4）大气稳定度 按HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则》大气部分所推荐的分类方法，根据近五年地面常规气象资料进行大气稳定度分类，其结果见表5-4。表5-4大气稳定度频率表（%）时间稳定度A-BBB-CCC-DDEF年2.8012.072.449.380.5326.6321.9925.161月9.358.3918.7128.8734.174月1.5012.335.3313.502.1723.6720.3321.177月3.2313.062.266.9443.0615.6515.8110月6.4513.552.264.8420.9723.6028.87由表5-4可见，就全年而言，D类稳定度出现频率最高，为26.63%，E、F类出现频率略小于D类，分别为21.99%、25.16%。从各季来看，不稳定天气出现频率相对较小。春、夏两季以D类稳定度为主，E、F类次之；冬、秋两季以E、F类稳定度为主，D类次之。5.1.2环境空气质量影响预测与评价（1）预测因子本次评价预测因子为SO2、TSP。（2）预测内容①预测各种气象条件下SO2、TSP的最大落地浓度值及出现距离。②预测典型日条件下各预测点SO2、TSP的日均贡献浓度值，并对各预测点的环境质量进行预测。③预测各种气象条件下厂界粉尘无组织排放浓度。（3）预测模式本项目厂址地处山区，根据区域风场情况及所处地形，本次评价预测计算，按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2－93）规定的高斯模式进行预测。①烟气抬升高度公式：A有风时，中性和不稳定条件，按下式计算烟气抬升高度ΔH（m）。a.烟气热释放率Qh≥2100KJ/s，且烟气温度与环境温度的差值ΔT≥35K时，ΔH采用下式计算：ΔH=n0Qhn1Hn2U-1Qh=0.35PaQvΔT/Ts ΔT=Ts－Ta式中：n0——烟气热状及地表状况系数，0.292；n1——烟气热释放率指数；n2——排气筒高度指数；Qh——烟气热释放率，KJ/S;H——排气筒距地面几何高度，m；Pa——大气压力，hPa；Qv——实际排烟率，m3/s；ΔT——烟气出口温度与环境温度差，K；Ts——烟气出口温度，K；Ta——环境大气温度，K；U——排气筒出口处平均风速，m/s；b.当1700KJ/S