吉尼斯煤气发生炉环境影响报告书

'前言我们国家是一个能源消耗大国，单位GDP能源成本是发达国家的十几倍。人均能源占有量却十分有限。随着国民经济的快速发展，我国的能源结构正面临着严峻的挑战。原油供求矛盾已十分突出，价格脱缰上扬。影响了耗能品的竞争力，寻求一种价格低廉，供应充足的新型环保替代能源是众多燃油企业的当务之急。煤炭是我国的第一能源品种，储量相当丰富，每年都大量出口国外，价格与燃油比要稳定的多，国家发改委明文要求推广煤代油技术。煤炭直接利用存在着效率低、污染重、不易传输等缺点，应用领域受到了很大制约。煤转油和煤转气是开发煤炭用途的基本方向。煤转油处于研发中试阶段，尚不实用，煤转气是一种十分成熟的技术，已有几十年的使用历史，被广泛应用于化工、建材、冶金等行业。煤气发生炉是一种把煤转换成燃气的热工设备，目前市场上存在着多种形式的发生炉，但根据气化的过程原理可分为单段与双段两种结构形式。单段炉结构比较简单，投资也比较省。但其最大的缺点是用水直接冷却洗涤煤气，造成了严重的水体污染，同时自动化程度也比较低，越来越不适合现代化工业生产的要求，逐渐被节能环保、自动化程度高的两段炉所替代。吉尼斯陶瓷发展有限公司现租用南昌灯泡厂一座一段式煤气发生炉。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2005年本)》第40号令，一段式固定煤气发生炉属于限制类，将被淘汰。因此，公司决定投资300万在公司内新建两段式煤气发生炉作为辊道干燥窑和烧成窑供应燃料。两段式煤气发生炉是我国八十年代发展起来的一种新型的煤气生产设备。该设备集焦化、气化于一身，所产煤气质量好、热值高。特别适用于需高热值煤气的工业窑炉如陶瓷业的辊动窑、玻璃业的池窑以及其它加热炉等，也适合用作小型民用的城市煤气。另外，该设备具有热效率高，煤气成本低；煤气生产过程中因采用先进的工艺，无二次污染，能达到国家环保要求。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》和《江西省建设项目环境保护条例》的有关规定，南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司委托南昌大学环境工程研究所对两段式煤气发生炉项目进行环境影响评价工作。 我们接受委托后，立即组织人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与勘查，详细了解与收集了本项目的有关资料，并征求了环保部门的意见，参照《环境影响评价技术导则》及有关规范要求，结合该项目的特点，编制完成了《南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目环境环境影响报告书》。本次评价工作得到了南昌市环保局、南昌经济技术开发区管委会、南昌市环境监测站及建设单位南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司的大力支持和密切配合，保证了本次环评工作得以顺利完成，在此深表谢意。 1.总则1.1评价目的通过调查了解建设项目周围地区的现状和进行工程分析的基础上，分析项目生产过程中的污染源分布情况及其污染物种类、性质、排放方式、排放量及浓度等，预测分析项目建设后所产生的污染物对周围环境的影响程度与范围、可能发生的突发性事故、引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，并指出项目目前生产过程中存在的环境问题，结合区域环境质量的要求，提出控制污染、事故风险应急防范减缓和保护环境的完善措施，论证项目采取的环保治理措施的技术经济可行性及合理性，使该项目对环境的危害减少到最低限度，并为主管部门和环保设计部门提供决策和管理依据，达到保护环境的目的。1.2编制依据1.2.1法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起施行）；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日起施行）；(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日起施行）；(4)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月15日第八届全国人民代表大会常务委员会第十九次会议修正)；(5)《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日起施行）；(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；(7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日起施行)；(8)《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月18日国务院第十次常务会议通过，1998年11月29日中华人民共和国令第253号发布施行)；(9)《江西省建设项目环境保护管理条例》（江西省第九届人大常委会24次会议[2001]第69号公布）；(10)《建设项目环境保护分类管理名录》( 国家环境保护总局令第14号公布，自2003年1月1日起实施)；(11)《江西省环境污染防治条例》(江西省第九届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过，自2001年3月1起施行)；(12)中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整结构指导目录（2005年本）》第40号令；(13)《重大危险源辩识》(GB18218-2000)。1.2.2技术导则(1)《环境影响评价技术导则(HJ/T2.1~2.3-1993)》；(2)《环境影响评价技术导则声环境(HJ/T2.4-1995)》；(3)《环境影响评价技术导则非污染生态影响(HJ/T19-1997)》；(4)《建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169－2004)》。1.2.3项目文件(1)《南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司年产1089万m2陶瓷墙地砖项目可行性研究报告》；(2)南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司委托南昌大学环境工程研究所对该项目进行环境影响评价工作的委托书；(3)南昌经济技术开发区管理委员会确认的“关于南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目环境影响评价执行标准的函”。1.2.4其它(1)国家发展计划委员会、国家环境保护总局计价格[2002]125号文关于“国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知”。1.3评价采用的标准1.3.1环境质量标准(1)环境空气本建设项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，具体指标见表1.1。 表1.1环境空气质量标准二级标准(单位：mg/Nm3)污染物因子1小时平均日平均PM10/0.15SO20.500.15CO104(2)地表水项目受纳水体为瀛上河，该水体执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域水质标准，具体指标见表1.2。表1.2地表水环境质量标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)项目pHBOD5CODcr挥发酚标准值6-94200.005(3)声环境本建设项目所在区域执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类标准，具体指标见表1.3。表1.3声环境质量标准(单位：dB(A))类别昼间夜间3类65551.3.2污染物排放标准(1)废气排放标准项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表4中二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级。具体指标分别见表1.4。表1.4大气污染物排放标准(单位：mg/Nm3)排放标准标准级别评价标准值GB9078-1996表2中二级项目烟尘SO2排放限值200850GB16297-1996表2中二级项目颗粒物最高允许排放浓度120TJ36-79项目CO车间空气中有害物质的最高允许浓度30 (2)污水排放标准废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准，具体指标见表1.5。表1.5污水综合排放标准(单位：除pH值外，其它为mg/L)项目BOD5CODcrpH挥发酚标准值201006-90.5(3)声环境a.营运期噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类，具体指标见表1.6。表1.6城市区域环境噪声标准(单位：dB(A))类别昼间夜间III类6555b.施工期：施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)，见表1.7。表1.7建筑施工场界噪声标准限值施工阶段主要噪声声源噪声限值昼间(dB(A))夜间(dB(A))土石方推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯7055装修吊车、升降机等65551.4评价项目、评价范围、工作等级、评价内容及评价重点1.4.1评价项目根据对该建设项目环境特征的调查及项目特点，确定本次评价的主要项目为：地表水、噪声、环境空气、固体废弃物。1.4.2评价工作等级(1)地表水环境经工程污染分析，项目投产运营后有一部分含酚废水，即煤气冷凝液，这部分废水量较少，其产生量为1m3 /d，主要污染物为酚类物质，可对其进行焚烧处理，另一部分是间接冷却煤气的循环水，水量为68m3/d，这部分水不与煤气直接接触，可循环利用，根据环境影响评价技术导则的分级原则，确定本次评价的地表水的环境影响评价工作等级为三级。(2)环境空气项目产生的废气主要为给煤仓上煤时所产生的少量粉尘，其排风量为5000m3/h，根据导则计算出粉尘等标排放量为4×106m3/h，小于2.5×107m3/h，因此确定本次环境空气评价工作等级为三级从简。(3)声环境项目噪声源主要为风机和水泵，其噪声强度为75-90dB(A)，且项目位于南昌经济技术开发区内，该功能区属于适用于GB3096-93规定的3类标准的地区，项目建设前后噪声增加值变化不大，因此根据导则确定本次声环境评价工作等级为三级。(4)环境风险本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质，其中，一氧化碳和氢气混合物的生产场所临界量为1吨，储存场所临界量为10吨；甲烷生产场所临界量为1吨，储存场所临界量为10吨。项目不储存煤气，生产场所单台炉煤气在线量为2083m3/h，经计算，其中一氧化碳和氢气混合物量为0.79t/h，甲烷量为0.04t/h。因此，本项目不构成重大危险源，项目所在地非《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。1.4.3评价范围根据环境空气、地表水、噪声的评价等级和风险评价等级，确定本次评价的范围如下：(1)地表水：项目废水排放口上游500m至下游5000m的水域。(2)环境空气：以企业大气污染源为中心，东西、南北边长各为4km的区域。(3)声环境：为厂界外50m及项目附近敏感点。 (1)风险评价范围：对大气环境影响评价范围为距离源点3公里。1.4.4评价内容(1)工程污染源分析。(2)调查分析项目影响区域污染源现状，收集和监测项目影响区域的环境质量状况，进行环境质量现状评价。(3)清洁生产分析。(4)分析项目施工期和运行期对环境空气、地表水等方面的影响。(5)风险评价。(6)分析并提出污染防治措施和方案。(7)环境影响经济损益分析。(8)进行公众参与调查、分析。(9)拟定环境管理、监测计划。1.4.5评价重点根据项目的特点，确定本次评价的重点为项目建设位置合理性分析、工程污染源分析、事故风险分析及防范应急措施、污染防治措施及对策。1.5控制污染与保护环境的目标1.5.1环境敏感点分布情况本项目建在南昌经济技术开发区内，经调查，项目周围敏感点分布见表1.8。表1.8项目周围敏感点分布序号单位名称方位距离(m)人口(人)1麦园村东南面200（距本项目）10002齐洛瓦居民区东南面300（距本项目）3朱港针织厂居民区西面500（距本项目）20050（距厂界）4灯泡厂居民区东北面500（距本项目）1001.5.2控制污染与环境保护目标(1)本项目建成投产后主要有两部分废水：一部分是含酚废水，即煤气冷凝液，这部分废水量较少，其产生量为1m3 /d，主要污染物为酚类物质，可用焚烧进行处理；另一部分是间接冷却煤气的循环水，水量为68m3/d，这部分水不与煤气直接接触，可循环利用。因此，项目废水经采取措施后不外排，满足相应标准的要求并保护受纳水体水质达到功能区划目标。(2)废气主要为点火运行期间和应急停送气时排放的少量含煤气废气和给煤仓上煤时产生的少量粉尘，对点火运行期间和应急停送气时排放的少量含煤气废气，可打开煤气放散管，在放散管上部装有火炬，排放的废气点燃后燃烧，煤仓上煤时产生的少量粉尘采取袋式收尘，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，确保周围环境空气达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级要求。(3)噪声采取控制措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准要求，周围区域环境噪声满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类要求。(4)固体废物进行妥善处理与处置，减轻对周围环境的影响。(5)厂区绿化率达30%。1.6评价时段该项目评价时段包括建设期和生产营运期。 2.建设项目概况2.1现有企业概况2.1.1企业概况南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司建于2003年，位于南昌经济技术开发区内，总面积为424亩。公司拟建六条(已建一条生产线)高档墙地砖生产线，生产墙地砖1089万m2/a，其中大颗粒抛光砖495万m2/a，高档内墙砖396万m2/a，高档仿古砖198万m2/a，生产设备中除原料粉碎外，其它全部选用国际一流的意大利、德国公司的先进设备。公司一期工程有两条生产线(已做环境影响报告表)并于2003年建设了第一条生产线(另一条待建)。目前，有一条生产线投产，年产低档墙地砖200万m2，已建好的单项工程有原料车间(包括原料堆场、球磨工段、制粉工段)、联合车间(包括压制工段、烧成工段)、制釉车间、抛光车间、单段式煤气发生炉系统、变电所、空压机房、地磅房、机修车间、配件库、成品仓库、办公楼宿舍区及发展用地等。公司现有职工170多人，每天三班制，年工作日为330天。现有的一条生产线采用的是单段式煤气发生炉，已做环评。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整结构指导目录（2005年本）》第40号令，单段式煤气发生炉属于限制类，将被淘汰，于是，公司决定将现有的单段式煤气发生炉改建为两段式煤气发生炉。因此，本次评价的内容征对一座两段式煤气发生炉项目进行评价。2.1.2生产规模和产品品种生产规模和产品品种：年产墙地砖200万m2。2.1.3主要原辅材料、燃料消耗量见表2.12.1.4主要生产工艺2.1.4.1主要生产工艺(1)原料输送及配料生产所需的主要原料为长石、瓷土、石英、色料等主要由汽车运输进厂，硬质原料存到露天堆场，粘土、瓷土存放在原料堆棚中，硬质原料使用时经颚式破碎机、锤式破碎机破碎后存于室内料库，粘土和瓷土经检选后使用。装载车将各种原料按配比 表2.1主要原辅材料、燃料来源及消耗量表序号名称单位年消耗量备注1瓷土吨/年105002石英砂吨/年28003长石吨/年70304稀释剂吨/年15005釉料吨/年19806煤气万立方米/年3307电万度/年1094下罗变电站8水吨/年18518南昌市双港自来水有限公司9煤吨/年7600倒入30t喂料机料斗内，由电子称称量后均匀喂入皮带输送机，再通过可逆移动式皮带输送机将原料送到球磨机入料口，实现球磨机的自动加料。(2)制浆、制粉20吨的球磨机内按比例加入配料，研磨体、水及稀释剂(电解质)后，磨到合格细度的泥浆。磨机内泥浆由压缩空气压出过筛后流入泥浆池搅拌、陈腐，调整比重，再由气动隔膜泵送到高位浆池经振动筛和除铁器处理后流入喷雾系统工作浆池内，再由高压柱塞泵抽取喷入喷雾干燥塔内干燥成颗粒粉料，从喷雾干燥塔出来的粉料经过振动筛后由皮带输送机和斗提机送到粉料仓内闷料、均化。(3)成型干燥粉料陈腐后，经过振动筛、皮带输送机等送入压砖机料斗中，经电脑布料、自动压型、脱膜、分坯、清扫后，通过翻坯进入输送带，送入辊道干燥窑内干燥。干燥窑主要利用烧成窑余热，不足部分以煤气为燃料补充。(4)制釉、施釉各种釉用原料经电子称准确称量后由输送机加入球磨机内，球磨到合格釉浆，釉浆经过筛除铁后陈腐，送至施釉线。烘干后的生坯由自动输送设备送入施釉线，经清扫、喷湿、上釉、印花、底面处理后输入辊道窑。(5)烧成、检选、抛光、包装 釉坯由自动输送设备送入辊道窑，辊道窑采用煤气明焰烧成，烧成后的产品经检选后送入抛光机抛光。检选人员依据生产标准对产品进行检选，分级后再装箱包装，送入成品库。具体生产工艺流程及污染源分布见图2.1。噪声废渣图例：废水废气装载车喂料机皮带机电子配料原料库原料水、球子、电解质等球磨机运浆车釉浆池振动筛除铁器高位浆池釉用原料球石、水、添加剂提升机振动筛气动隔膜泵釉浆池球磨机电子配料皮带机压机料仓全自动压砖机输送机辊道干燥窑粉料仓气动隔膜泵高位浆池除铁器泥浆池振动筛皮带机喷雾干燥塔粉料筛柱塞泵储浆池振动筛抛光检选辊道窑烧成输送机施釉线包装入库图2.1工艺流程及污染源分布图 2.1.4.2主要设备公司现有主要设备见表2.2。表2.2主要生产设备序号名称规格数量备注1辊道窑2.28×130.845M1条以煤气为燃料2球磨机30吨1台20吨2台10吨2台5吨2台3喷雾干燥系统4000型1套4压砖机PH20901台意大利萨克米公司5施釉线1条6单段式煤气发生炉一套7空压机2台8箱式喂料机30吨1台9烘干线1条40m10工程装载车ZL50B1辆11平浆搅拌机Φ4500型2台12振动筛4台13皮带输送机B800型6条14大倾角皮带输送机1条2.1.5主要污染源与污染物排放分析2.1.5.1废水废水主要有职工生活污水、地面清洗废水、设备冷却水、设备清洗废水、施釉线外漏釉水、磨边用水、少量的化验用水及单段式煤气发生炉产生的煤气洗涤废水。地面清洗用水、设备冷却水、设备清洗用水、施釉线外漏釉水、磨边用水及少量的化验用水等混合废水产生量为25m3/d，其主要污染物为：泥浆悬浮物、COD、及微量的矿物油等，目前这部分废水采取沉淀处理后80%被循环利用，外排的20%出水水质不能达标；煤气洗涤和脱硫废水产生量为100m3/d，主要污染物为SS、COD、氰化物、氨氮、硫化物、挥发酚等，经沉淀处理后采取了循环使用措施，需定期排放部分废水，排放的部分废水未达标，生活污水经化粪池处理后排放。现有废水排放情况见表2.3。 表2.3现有废水排放情况表污染源排放量污染物浓度(mg/L)备注SS氰化物氨氮CODCr硫化物BOD5挥发酚混合废水25m3/d700120-150治理措施沉淀处理后80%回收利用，20%外排治理效率70%20%出水水质21096-120煤气洗涤废水100m3/d300-7003-780-13090-1802.5-150.5治理措施沉淀处理后回收利用，需定期排放部分煤气发生炉定期排放部分洗涤废水出水水质1201.3275851.20.25生活污水17m3/d150250100处理装置化粪池处理处理效率20%20%20%出水水质12020080项目建成后，企业现租用的单段式煤气发生炉将被淘汰。同时根据“以新带老”原则，对未达标排放的地面清洗用水、设备冷却水、设备清洗用水、施釉线外漏釉水、磨边用水及少量的化验用水等混合废水采取多级沉淀处理后达标外排。生活污水需采用微动力废水处理装置处理后达到排放标准外排。采取以新带老措施后现有污水排放情况见表2.4。表2.4采取“以新带老”措施后现有废水排放情况表污染源排放量污染物浓度(mg/L)备注SS氰化物氨氮CODCr硫化物BOD5挥发酚混合废水25m3/d700120-150治理措施多级沉淀处理后80%回收利用，20%外排治理效率90%40%出水水质7072-90生活污水17m3/d150250100处理装置微动力废水处理装置处理效率60%60%80%出水水质6010080 2.1.5.2废气粉尘及废气主要为原料破碎和配料、磨机入口、振动筛、压砖工段和车间及运输过程、煤堆场等产生粉尘以及喷雾干燥器热风炉、辊道干燥窑（系直接利用烧成后的余热）尾气。原料破碎和配料、磨机入口、振动筛、压砖工段、煤仓上煤和车间及运输过程等产生粉尘，其中原料破碎、振动筛、压机等处配有除尘器，煤仓上煤、磨机入口、车间运输过程和煤堆场等产生的粉尘呈无组织排放。车间内采取了强制通风措施以改善车间空气环境。具体排放情况见表2.5。喷雾干燥器热风炉是以洗煤为燃料，煤的含硫量为0.5%，消耗量为20t/d，废气排风量为11500m3/h，主要污染物为烟尘和SO2，产生浓度分别为810mg/m3和580mg/m3；辊道烧成窑以煤气为燃料，其尾气不外排，直接被辊道干燥窑利用其余热进行干燥，煤气燃烧完全，干燥窑尾气中有害物质较少，废气排风量为50000m3/h，主要污染物为烟尘和SO2，产生浓度分别为140mg/m3和160mg/m3。具体排放情况见表2.5。表2.5现有废气排放情况表序号污染源污染物名称排气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)治理措施排放浓度(mg/m3)处理效率排放标准(mg/m3)备注1原料破碎和配料粉尘20001500袋式收尘3098%1202振动筛粉尘15001000袋式收尘2098%1203压机粉尘10001000袋式收尘2098%1204喷雾干燥器热风炉烟尘11500810旋风除尘16280%200SO25805808505辊道窑尾气烟尘50000140200SO2160850由表2.5可以看出，现有废气中原料破碎、振动筛、压机处产生的粉尘、喷雾干燥器热风炉、辊道窑尾气经采取措施后能满足相应的排放标准的要求，但煤仓上煤、磨机入口、料仓和车间及运输过程等产生的粉尘呈无组织排放，根据“以新带老” 原则，对煤仓上煤、磨机入口处产生的粉尘应采取袋式收尘，对车间运输过程、煤堆场产生的无组织排放粉尘尽量采取密闭运输设施、降低物料落差，对煤堆场采取定期洒水来抑尘。采取以新带老措施后煤仓上煤、磨机入口处现有废气排放情况见表2.6。表2.6采取“以新带老”措施后现有废气排放情况表序号污染源污染物名称排气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)治理措施排放浓度(mg/m3)处理效率排放标准(mg/m3)备注1煤仓上煤粉尘20001000袋式收尘2098%1202磨机入口粉尘10001000袋式收尘2098%1202.1.5.3固体废物固体废物主要为煤气发生炉炉渣、热风炉炉渣、煤气发生炉电捕焦油、热风炉除尘灰、废水处理污泥、原料检选杂质，压机废料、抛光磨边及检验不合格品，在这些废料中，成型的废料和干燥的废坯可回收利用，其他废渣和粉尘可集中在厂区废渣场，定期送往厂外用于填坑铺路，废水处理污泥填埋，焦油属危险化学品(编号为HW11)，目前单段式煤气发生炉所产焦油未按照国家的有关规定进行无害化处理，没有设置贮存槽，而是随意堆放。其具体的年产生量和处置措施见表2.7。表2.7废渣排放情况序号废渣名称排放量(t/a)现有处置措施1热风炉炉煤渣、煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰、热风炉除尘灰及原料拣选杂质1900综合利用2压机废料、抛光切边及检验不合格产品540回收利用3电捕焦油150未进行合理化处置4废水处理污泥(干污泥计)330填埋处置合计29202.1.5.4噪声噪声主要来源于风机、球磨机、抛光机、空压机和压机等，其源强声级为75-100dB(A)。具体见表2.8。目前企业未对球磨机、抛光机、压机等采取隔声减震的降噪措施。项目建成后，企业应根据“以新带老” 原则，对引风机和空压机采取密闭措施，并在车间内采取必要的隔音措施，如粘贴隔音材料等；采用隔声罩对球磨机进行隔声处理，在球磨机底座垫上橡胶垫片。表2.8噪声源强度序号设备名称数量强度(分贝)备注1风机1080-90连续2球磨机875-85连续3抛光机175-85连续6空压机190-100连续7压机175-85连续2.2建设项目基本情况2.2.1建设项目名称、建设性质、建设地点及投资总额建设项目名称：南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目建设项目性质：改造。根据产业政策，单段式煤气发生炉属于限制类，将被淘汰，因此，吉尼斯陶瓷发展有限公司将现租用的单段式煤气发生炉系统改建为Φ3200两段式煤气发生炉系统，建设地址由厂外迁致厂内的东南面。建设项目地点：本项目建在吉尼斯陶瓷发展有限公司厂区内的东南面。项目具体地理位置见附图一。项目总投资：300万元人民币。2.2.2建设规模和占地面积年产冷煤气1650万m3，煤气组成成分为：一氧化碳29%，甲烷3%，氢气16%，二氧化碳5%，碳氢化合物0.2%，氧气0.5%，氮气为46.3%。项目占地面积900m2。2.2.3生产工艺方法两段式净化煤气发生炉系统，从其生产过程上可分为制气阶段和净化阶段。制气阶段：由液压加煤阀加入到炉内的煤先经过由气化段上升的煤气逐渐加热，进行干燥、干馏，析出挥发份，干燥、干馏过程生成的干馏煤气由顶部煤气管道引出，其特点是温度低，并含有大量焦油。煤炭经过干燥干馏形成半焦后下移进入高温气化阶段，经过系列氧化还原反应，生成以CO、H2 为主要可燃成分的气化煤气，其特点是温度高，含有粉尘而基本不含焦油。其中一部分经中心管和四周的耐火砖通道引出形成底部煤气，另一部分经干馏段，同干馏煤气混合由顶部引出形成顶部煤气；净化阶段：顶部煤气进入电捕焦油器捕焦后进入洗涤间冷器，对轻质焦油和水进一步析出处理。底部煤气进入旋风除尘器除尘后，经强制风冷器冷却，随之与顶部煤气混合进入间冷器冷却后进入电捕轻油器捕除轻质焦油，经充分净化冷却后被输入储气柜或者直接进入煤气加压机送入用户车间。 3.建设项目工程分析3.1建设项目工艺流程两段式净化冷煤气发生炉系统，从其过程上可分为制气和净化两个阶段。(1)炉体主体制气阶段冷煤气是以空气和水蒸汽为汽化剂，通入煤气发生炉内与碳发生反应制得的煤气。煤通过上煤装置加到煤仓中，经过液压加煤阀加入到炉内，加入的煤先经过由气化段上升的煤气逐渐加热，进行干燥、干馏，使煤中的挥发份随着温度升高逐渐析出，干燥、干馏过程生成的干馏煤气由顶部煤气管道引出，其特点是温度低，并含有大量焦油。这部分气体占总量的40%左右。煤炭经过干燥干馏形成半焦，继续下移进入高温气化段，经过系列氧化还原反应，生成以CO、H2为主要可燃成分的气化煤气。这部分煤气量约占总量的60%，其特点是温度较高，含有粉尘但基本不含焦油。其中一部分经过中心管和四周的36条耐火砖通道引出形成底部煤气，另一部分经过干馏段，同干馏煤气混合由顶部引出形成顶部煤气。煤在气化段与气化剂(空气、水蒸气)发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等，主要反应过程可用下面几组方程表示：①C+O2=CO2+Q②2H2O(汽)=2H2+O2-Q③CO2+C=2CO-Q④H2O(汽)+C=CO+H2-Q⑤2H2O(汽)+C=CO2+2H2-Q(2)煤气净化、送气部分从顶部引出的顶部煤气，进入电捕焦油器，进行捕焦，经过捕焦后的顶部煤气进入洗涤间冷器对煤气中的轻质焦油和水进一步析出处理。从底部引出的底部煤气首先 进入旋风除尘器除去煤尘后，再进入制风冷器进一步冷却，而后与顶部煤气混合一起进入间冷器，经间冷器洗涤冷却后的煤气进入电捕轻油器捕除轻质焦油，得到充分净化冷却后的煤气直接进入煤气加压机，送入车间供辊道窑和辊道干燥窑使用。项目具体生产工艺流程及污染源分布见图3.1。上煤气无烟煤煤仓电动葫芦载重软化水软化水池软化水泵软化水箱煤气发生炉空气鼓风机空气汽包下煤气强制风冷却器旋风除尘器电捕轻油器洗涤间冷器电捕焦油器冷循环水池冷却水泵煤气加压机辊道窑、辊道干燥窑焦油池外售废水废气噪声废渣图例：图3.1工艺流程及污染源分布图3.2主要原辅材料和主要设备 项目的主要原料为山西无烟煤，年消耗量为5000t，该煤的煤质情况见表3.1。主要设备为一座Φ3200两段式煤气发生炉，整个煤气发生炉系统所具有的设备见表3.2。表3.1煤气用煤煤质情况表项目挥发份(%)灰份(%)硫份(%)低位发热量(kcal/kg)含量7140.57000表3.2煤气发生炉系统主要设备一览表序号设备名称规格及性能单位数量1两段煤气发生炉Φ3.2m套12双竖管Φ1500台13放散阀DN200个14隔离水封DN500个15洗涤塔Φ3000台16电捕除焦器C-72台27捕滴器Φ3000台18煤气加压风机MJG12-110090KW台29炉底空气风机9-19-6.3A18.5KW台210循环水系统配套套111加压机控制柜配套套212电控仪表配套套113软化水系统配套套13.3辅助工程3.3.1供电用电由南昌下罗供电局引入，项目年用电量为31400度。3.3.2供水用水由南昌市双港自来水有限公司供应，水质、水量均能满足生产及消防要求。项目年用新鲜水量1650m3，间接冷却煤气用水水量为70m3/d，间接冷却水全部循环利用，需补充新鲜水2m3/d。项目给排水平衡见图3.2。3.4污染物排放情况3.4.1废水 新建项目主要废水主要有两部分：一部分是煤气冷凝后产生的冷凝液，含有大量的酚类物质，为酚水，其产生量为1m3/d，经收集后经焚烧处理，消除二次污染；另一部分是间接冷却煤气的循环水，该部分可以全部循环利用，循环水量为68m3/d。新鲜水5268循环水冷却损耗23煤气炉煤气冷凝液1损耗2图3.2项目生产水平衡图（单位：m3/d）3.4.2废气项目在点火运行期间和应急停送气时会排放少量含煤气废气，煤仓上煤时产生少量粉尘，其排风量为5000m3/h，粉尘浓度为1000mg/m3，经袋式收尘后排放浓度为20mg/m3，满足排放标准。3.4.3固体废物项目生产过程中产生的固体废物主要为煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰和焦油，煤气发生炉炉渣和煤气发生炉除尘灰年产生量为1250t/a，这些固废全部综合利用（铺路或填坑），焦油产生量为200t/a，根据危险化学品名录，焦油属于危险废物（编号为HW11），应按国家有关规定由江西省危险废物处置中心集中收集处置，在江西省危险废物处置中心未建成之前，建设单位采取储存措施，储存设置储存槽，要求密闭、防渗。3.4.4噪声本项目主要噪声源是风机和水泵，源强为75-90dB(A)。表3.3噪声源强表序号名称数量(台)强度(dB(A))1风机480-902水泵475-85 4.清洁生产分析4.1清洁生产的目的清洁生产是对产品和产品的生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生。它是一种新的创造性的思想，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少对人类及环境的风险。(1)对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；(2)对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的安全生命周期的不利影响；(3)对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。4.2本项目清洁生产评述4.2.1清洁燃料项目生产中所用原料为无烟煤。无烟煤具有低灰、低硫、低磷、发热量高、固定碳含量高、可磨性好、反应性好“三低、两高、两好”和燃烧时不冒烟等优点。4.2.2工艺先进性(1)生产工艺流程更加紧凑，生产流程更加合理，收率高，大大减少了投资。(2)两段式煤气发生炉气化强度大，效率高，煤气热值高，气化强度：250—300Kg/M2，煤气热值：6400—6700KJ/NM3；适宜煤种广，凡不粘结或弱粘结的长焰煤、烟煤、部分气和年老的褐煤都可作为气化原料。(3)采用该工艺不污染环境。煤气净化部分采用风冷、间冷工艺，循环水封闭循环冷却，少量的酚水可用于水煤浆配水或焚烧处理，实现了污水零排放，确保不污染环境。4.2.3废物综合利用 本项目设计中充分考虑了废物的回收和综合利用，以达到减少污染、保护环境、降低生产成本的目的。(1)间接冷却煤气水全部循环使用，一方面节约了用水，同时减少了外排的废水量。(2)对收尘下来的粉尘、煤气发生炉炉渣全部综合利用。4.2.4污染物产生及排放指标分析本项目属于以新代老的技术改造项目，项目投产运行后，实现了废水零排放，也不会产生废气排放，废渣全部综合利用，焦油可以外售，与现有的单段式煤气发生炉生产排放情况比较，具有显著的优势。4.2.5与同类企业比较为充分了解项目清洁生产水平，本次评价将产品消耗指标与国内平均情况进行对比，见表4.1表4.1与国内同类企业平均情况比较表项目名称国内平均本公司该公司高于国内平均无烟煤消耗/t52605000-260新鲜水消耗/m346001650-2950电耗/kw.h6256862800-232由表4.1可以看出，本公司中除电耗指标高于国内同类企业平均水平，其余指标低于国内同类企业平均水平。4.3清洁生产建议清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以“预防为主”的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用“无废”、“少废”的工艺、技术、设备，加强能源、资源的综合利用。根据国内外清洁生产的实践经验，建议厂方考虑如下建议:(1)生产设备、加料设备和产品包装设备要自动化、密闭化。加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。 (2)对生产工艺过程采取计算机自动化技术，从而减少原料的损耗和保护工人的身心健康。(3)强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。(4)加强防护措施和个人劳动保护，预防职业中毒。(5)加强废水、废气的监控，严禁超标排放。原辅料和产品按规定存放，禁止随意存放，以免造成周围环境污染。(6)对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位、产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。 5.建设项目周围环境现状调查及评价5.1地理位置南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司位于南昌经济技术开发区内，香樟大道以东，枫林大道以南，麦园路以西，玉屏大道以北。该开发区位于南昌市昌北新城西北部，项目具体地理位置见附图一。5.2自然环境状况5.2.1基本气象特征该区域属亚热带季风湿润气候区，气候温暖，雨量充沛，阳光充足，四季分明。春季春雨连绵，日照偏少，平均气温16.8℃；历史上最长连续降水日数为19天，雨季主要在4－6月，总雨量占全年雨量的48％，暴雨暴雨天气及洪涝灾害大多出现在雨季，平均气温21.8℃；夏季常受副热带高压控制，天气炎热，偶有雷阵雨，平均气温27.9℃；秋季天高气爽，晴多雨少，平均气温19.1℃；冬季受西伯利亚和蒙古冷高压南下影响，多风雪天气，平均气温6.7℃。温度分布趋势由西北向南逐渐提高，平原高于山丘。全年无霜期309天,最冷为1月,最热为7月，年平均气温17.6℃，年平均降水量1627mm。年平均风速为1.5m/s，年最大风日数为129天，年主导风向为NNE，夏季盛行西南风，冬季主导风向是北风或东北风。5.2.2地形、地貌项目所在地现状地势较高，标高在34－57m之间，地势走向由北向南倾斜。场地属于小丘陵地貌，上部底层为中更新世纪风化残积粉质粘土和残积坡积碎石土，下部地层为元古代千枚层。场地岩土地震稳定性良好，无滑坡、崩塌、液化、震陷等不良地质现象，设防烈度为6度。5.2.3水文特征 瀛上河位于昌北，具有蓄洪、接纳生活和工业污水、地表径流等功能。目前主要接纳梅岭山上雨水、开发区生活工业污水、新建县生活污水、麦园垃圾填埋场渗滤液及部分农灌尾水。昌北地区大部分生活污水都排入瀛上河，因此瀛上河是昌北地区非常重要的河道。5.3社会环境状况南昌经济技术开发区创办于1992年，经国务院批准为国家级经济技术开发区。开发区经济结构原属农业为主，经多年的开发建设，现已形成以高新技术产业为主导、设施完备、交通便利的工业基地，成为江西省和南昌市吸引外资、出口创汇、带动经济发展重要动力源。南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司位于南昌经济技术开发区内，距南昌市区9公理，距京九铁路的昌北站仅3公理，距赣江水岸的江联运集装箱码头8公理，水陆交通十分便利。厂区占地面积300000m2，北面约700米为双港大道，东面约240米为枫林大道，西面约300米为麦庐大道，南面为工业用地。厂区周围主要有朱港针织厂居民区、齐洛瓦居民区、麦园村等，环境敏感度一般，目前公司所在地无地方病和特异疾病流行情况，无探明的矿床和珍贵的野生动、植物保护资源，无国家和地方指定的重点文物保护单位和名胜古迹。本项目位于南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司内的东南角。5.4环境质量现状及评价5.4.1环境空气质量现状及评价5.4.1.1监测结果及分析(1)监测布点本项目的环境空气质量评价范围是以项目区大气污染源为中心东西、南北边长各为4km的区域，根据评价区的气象条件及周围大气敏感点分布状况，根据HJ/T2.2-93中的规定，本次评价布设了一个环境空气监测点A1，其具体位置见附图一。(2)监测项目、采样时间及分析方法根据工程分析，选择PM10、SO2、CO作为环境空气监测项目。监测周期和频率于2005.10.24-10.28日连续监测五日。采样和分析方法按照国家有关规定执行。(3)评价标准 根据当地环保部门要求及本项目所处地理位置，对环境空气质量以《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准要求，具体浓度限值列于表5.1。表5.1环境空气质量标准污染物名称浓度限值(mg/Nm3)取值时间二级标准SO2日平均0.15PM10日平均0.15CO日平均4(4)监测结果及分析根据南昌市环境监测站2005.10.24-10.28五日的现场监测数据，监测结果统计见表5.2。表5.2环境空气监测结果统计表采样地点监测项目日平均浓度值浓度范围(mg/Nm3)A1SO20.002-0.004PM100.025-0.112CO2.2-3.45.4.1.2现状评价本评价选用单因子指数法，其代数式如下：式中Ii——某评价因子的单项标准指数；Ci——某评价因子的实测浓度(mg/Nm3);Ci0——某评价因子的标准值(mg/Nm3)。由此计算各污染物的标准指数见表5.3。表5.3污染物的标准指数采样地点监测项目日平均浓度值单项标准指数A1SO20.013-0.027PM100.167-0.747CO0.55-0.85 由表5.3可知，项目监测点SO2、PM10、CO的日平均浓度符合所执行的标准，单因子标准指数小于1，没有超标状况。5.4.2地表水环境质量现状及评价5.4.2.1监测结果及分析(1)监测布点本项目废水处理后经规划排污道排入瀛上河，为了了解瀛上河的水质状况，本次评价在瀛上河设置三个监测断面，分别为：SW1、SW2和SW3，具体位置见附图一。(2)监测项目及频次监测项目为pH值、CODCr、BOD5和挥发酚。地表水监测时间为2005.10.24-10.26三天，采样和分析方法按国家有关规定执行。(3)评价标准各监测断面的水质均采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。具体浓度限值列于表5.4。表5.4地表水环境评价标准值(单位：mg/L，pH值除外)执行标准CODCrBOD5pH值挥发酚GB3838-2002(Ⅲ类)2046-90.005(4)监测结果监测结果见表5.5。表5.5水质监测结果(单位：mg/L，pH值除外)项目采样点CODCrBOD5pH值挥发酚SW111.974.437.750.002SW228.738.677.530.002SW329.608.537.580.0025.4.2.2现状评价本评价采用单项标准指数法。其代数式如下： 式中Si,j——单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数；Ci,j——某评价因子i在第j取样点的实测浓度，mg/L；Csi——i因子的评价标准，mg/L。pH的标准指数为：式中pHj——j取样点水样的pH值；pHsd——评价标准规定的下限值；pHsu——评价标准规定的上限值。如果某评价因子的标准指数值>1表明该因子超过了水质评价标准，已经不能满足使用要求。根据监测结果及相应的评价标准统计出各断面处各污染因子的标准指数，详见表5.6。表5.6地表水现状评价结果采样点名称项目CODCrBOD5pH值挥发酚SW1标准指数值0.601.110.3750.4SW2标准指数值1.442.170.2650.4SW3标准指数值1.482.130.2900.4从表5.6可以看出，评价的水域中pH值和挥发酚满足标准要求，CODCr、BOD5、均有监测断面标准指数大于1，表明瀛上河水质目前不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水域水质要求。超标原因主要是瀛上河水系沿线有多处纳污口，接纳了大量的的工业废水、城市生活污水和农田灌溉排水，且部分企业废水未达标外排或偷排。为改善瀛上河水质，需对瀛上河进行综合整治，本评价提出建议如下：(1)清淤。对瀛上河进行清淤，消除污染内源。 (2)截污。瀛上河沿岸应截污，沿途各排水单位污水治理达标后沿截污管网入赣江。(3)严禁瀛上河沿岸畜禽养殖单位将畜禽直接粪便排入水体。水面养殖以天然放养为主，不能过量投放饲料，造成水体污染。(4)建设污水处理厂。5.4.3噪声环境质量现状与评价5.4.3.1现状监测(1)监测布点为了了解本项目周围环境的噪声现状，本次评价在厂界东南西北四个方向各布置一个监测点，具体位置见附图二。(2)监测频率与方法监测频率与方法依据《环境监测技术规范》执行。(3)评价标准及方法评价标准采用《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类区标准，及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准。即昼间等效声级为65dB(A)，夜间为55dB(A)。评价方法为采用环境噪声监测数据统计的等效声级Leq与所执行的环境标准相比较，确定厂址周围声环境质量的好坏。5.4.3.2监测结果与评价监测统计结果见表5.7。表5.7噪声监测结果表(单位：dB(A))监测时段监测点位Leq执行标准值是否超标昼间厂界东50.665否厂界南46.5否厂界西45.7否厂界北54.3否夜间厂界东44.555否厂界南38.5否厂界西40.3否厂界北40.8否 从表5.7可以看出，厂界四周声环境噪声等效声级值昼间在45.7-54.3dB(A)之间，均低于所执行的环境标准65dB(A)；夜间在38.5-44.5dB(A)之间，均低于所执行的环境标准55dB(A)，表明本项目所在地的声环境状况较好，均低于所执行的标准。 6.环境影响预测及评价6.1地表水环境影响分析项目生产废水为煤气冷却后产生的冷凝液和间接冷却煤气的冷却水，冷凝液也叫酚水，其产生量为1m3/d，污染物为酚类物质，酚水采取焚烧处理，煤气间接冷却水水量为60m3/d，冷却水由于不与煤气直接接触，不含有污染物，可全部循环利用，不排入瀛上河，对地表水影响较小。6.2环境空气影响分析本项目在点火试运行期间和应急停送气时排放的少量废气，可打开煤气放散管，在放散管上部装有火炬，排放的废气可点燃后燃烧，煤仓上煤时产生的粉尘采用袋式收尘，废气和粉尘排放能满足《大气污染的综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。因此项目粉尘和废气在正常排放情况下对周围环境影响很小。6.3噪声对环境的影响预测与分析6.3.1噪声特性本项目的噪声主要来源空气鼓风机和水泵，主要表现为空气动力性噪声和机械噪声，各噪声源置于建筑物内，声波在建筑物外传播。评价标准为：采用《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类区标准，及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准。即昼间等效声级为65dB(A)，夜间为55dB(A)。6.3.2噪声环境影响预测6.3.2.1预测模式选择从噪声源到受声点的噪声总衰减量，是由噪声源到受声点的距离、墙体隔声量、空气吸收及建筑屏障的衰减综合而成，本预测只考虑距离的衰减和建筑墙体的隔声量，空气吸收因本建设项目噪声源离预测点较近而忽略不计，考虑到各噪声源的距离，将噪声源简化为一个点声源处理。 (1)单声源声压级的预测将噪声源视为点源，以球面波传播，预测计算式为：Lr=Lp-20Lgr-TL式中Lr—距声源r米处的声压级，dB(A)；LP—声源源强，dB(A)；r—距声源的距离，米；TL—墙壁隔声量，dB(A)，TL=15dB(A)。(2)多声源声压级的预测在噪声源众多的情况下，某预测点的声压级为各噪声对该受声点的噪声级分贝值迭加之和。计算式：式中—某预测点迭加后的总声压级，分贝(A)；—i声源对某预测点的贡献声压级，分贝(A)。6.3.2.2预测内容根据本建设项目噪声源的分布，对厂址的厂界四周及敏感点噪声进行预测计算，与现状本底值进行叠加后，与所执行的标准进行比较。6.3.2.3预测结果及分析项目新增设备噪声等级及合成声压级见表6.1。表6.1新增设备噪声等级及合成声压级噪声源声源设备名称台数噪声级dB(A)总声压级dB(A)分隔墙外声压级dB(A)合成声压级dB(A)A水泵48086.0276.0282.21风机48591.0281.02根据上述公式，该建设项目周围各受声点的噪声预测结果见表6.2。表6.2噪声预测结果 离声源受声点预测距离值dB(A)(m)噪声源厂界东厂界南厂界西厂界北A16020046044038.1336.1928.9529.34将该项目建设前后厂址各受声点噪声值比较列于表6.3。表6.3项目建设前后受声点噪声值(单位：dB(A))测点位置现状值贡献值叠加值增加值厂界东昼间50.638.1350.80.2夜间44.538.1345.40.9厂界南昼间46.536.1946.90.4夜间38.536.1940.52.0厂界西昼间45.728.9545.80.1夜间40.328.9540.60.3厂界北昼间54.329.3454.30夜间40.829.3441.10.3由表6.3可以看出，工程项目新增噪声厂界各受声点的噪声增加值昼间为0-0.4dB(A)，夜间为0.3-2.0dB(A)之间，由此，项目建成后，对厂址周围环境有一定的影响，因此必须对新增噪声源进行控制。6.4固体废弃物对环境的影响分析项目生产过程中产生的固体废物主要为煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰和焦油，煤气发生炉炉渣和煤气发生炉除尘灰均可综合利用，根据危险化学品名录，焦油属于危险废物(编号为HW11)，按国家有关规定由江西省危险废物处置中心集中收集处置。因此项目产生的固体废物经妥善处理后对周围环境的影响较小。6.5项目选址合理性分析6.5.1项目选址可行性分析 建设项目位于南昌经济技术开发区内。企业现有的煤气站位于隔壁的灯泡厂区内，给附近灯泡厂居民的生活环境带来了一定的影响。于是企业计划将煤气站搬迁至厂区内，并根据“以新带老”原则，将单段式煤气发生炉改造为两段式煤气发生炉。南昌经济技术开发区是承接省内外发达地区产业梯度转移及南昌市老城区“退二进三”、“工业进区”的基地，也是南昌市建设花园城市、安排综合治理污染工业项目的重要园区。项目建设用地为工业用地，符合区域土地规划要求。根据现有资料统计，评价区域内环境空气质量良好，能满足GB3096-1996中二级标准；声环境满足GB3095-93中3类标准要求。纳污水体—瀛上河目前不能满足GB3838-2002中III类水域水质要求，但对其采取清淤、截污等综合整治措施后能改善水质。根据工程分析确定的污染物源强，通过大气环境、水环境、声环境影响预测，说明项目建成后污染物达标排放对区域环境空气、水环境、声环境影响较小。区域环境可保持现有规划功能要求，因此项目在此位置建设是可行的。6.5.2项目在厂区内位置合理性分析当地的气象资料表明，该区域内常年主导风向为北东风，厂区平面为一个五边形，而两段式煤气炉建设在五边形东南面的一个角上，处于办公室、车间等的下风向，距离周围环境敏感点较远。本项目使用的原料是山西无烟煤，根据规定，厂内建有消防水池和消防泵房，安装了必要的消防管道。管道设施均有防静电感应的接地设施等，因此项目在设计中应符合《中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范》GBJ16-87、《陶瓷工厂工业卫生与安全技术规程》GB15081-94标准中所规定的要求下，项目在厂区内的布置是合理的。6.6卫生防护距离项目煤气发生炉在点火试运行期间和应急停送气，放散管上部的火炬失效会有无组织排放废气，本评价中参照《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》，根据所执行的环境标准来计算卫生防护距离。公式如下：式中Cm—标准浓度限值mg/m3(10mg/m3) Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h(3.2kg/h)A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，由当地平均风速及企业污染类型构成。由GB/T13201-91中查取。R—有害气体无组织排放源的在单元的等次半径，m。(1.6m)L—卫生防护距离，m。经计算L=66.4米，又考虑到“卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时，级差为100m”，以及“计算的L值在两级之间时，取偏宽的一级。”的原则，本项目的卫生防护距离为100m。由于项目周围的敏感点距本项目距离均在200米以上，符合卫生防护距离的要求。 7.风险评价事故风险通常是指原辅材料及产品等在运输、贮存和使用过程中，物料在失控状态下发生的突发事件。这类事件发生的可能性较小，其物料泄漏量、污染程度和范围等与多种因素有关，较难用数字准确计算，如与突发事件的大小，采取的补救措施是否快速、合理等均有关。但事故一旦发生，将会对周围生态环境及人体健康造成相当严重的影响。风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有害有毒和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。7.1物料的理化性质及危险、有害性分析项目生产、使用的煤气采用固定炭层煤气发生炉，用空气和水蒸汽混合气与炽热炭层进行反应，空气中氧气与炭反应放出热量，同时将氧气燃烧掉，蒸汽与炭进行反应并吸收热量，保持热平衡，连续产生煤气，其主要成份为氮气、一氧化碳、氢气、二氧化碳、甲烷、碳氢化合物、氧气等，其有效成份为CO和H2，含量在45%左右，其危险特性主要表现在CO、H2和CH4上，理化性质为：7.1.1一氧化碳7.1.1.1物质的理化常数表7.1一氧化碳的理化常数国标编号21005CAS号630-08-0中文名称一氧化碳英文名称carbonmonoxide别   名分子式CO外观与性状无色无臭气体分子量28.01蒸汽压309kPa/-180℃闪点：<-50℃熔   点-199.1℃ 沸点：-191.4℃溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多种有机溶剂密   度相对密度(水=1)0.79；相对密度(空气=1)0.97稳定性稳定危险标记4(易燃气体)主要用途主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，用作精炼金属的还原剂 7.1.1.2对环境的影响(1)健康危害  侵入途径：吸入。  健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。(2)毒理学资料及环境行为  毒性：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加，频繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。急性毒性：LC502069mg/m3，4小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性：大鼠吸入0.047～0.053mg/L，4～8小时/天，30天，出现生长缓慢，血红蛋白及红细胞数增高，肝脏的琥珀酸脱氢酶及细胞色素氧化酶的活性受到破坏。猴吸入0.11mg/L，经3～6个月引起心肌损伤。 生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：150ppm(24小时，孕1～22天)，引起心血管(循环)系统异常。小鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：125ppm(24小时，孕7～18天)，致胚胎毒性。 污染来源：一氧化碳污染主要来源于冶金工业的炼焦、炼钢、炼铁、矿井放炮，化学工业的合成氨、合成甲醇，碳素厂石墨电极制造。汽车尾气、煤气发生炉以及所有碳物质（包括家庭用煤炉）的不完全燃烧均可产生CO气体。  危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 燃烧(分解)产物：二氧化碳。7.1.1.3现场应急监测方法 (1)便携式气体检测仪器：固体热传导式、定电位电解式、一氧化碳库仑检测仪、红外线一氧化碳检测仪；  (2)常用快速化学分析方法：五氧化二碘比长式检测管法、硫酸钯-钼酸铵比色式检测管法《突发性环境污染事故应急监测与处理处置技术》万本太主编气体速测管（北京劳保所产品、德国德尔格公司产品）。7.1.2甲烷7.1.2.1物质的理化性质表7.2甲烷的理化常数国标编号21007CAS号74-82-8中文名称甲烷英文名称methane；Marshgas别   名沼气分子式CH4外观与性状无色无臭气体分子量16.04蒸汽压53.32kPa/-168.8℃闪点：-188℃熔   点-182.5℃ 沸点：-161.5℃溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚密   度相对密度(水=1)0.42(-164℃)；相对密度(空气=1)0.55稳定性稳定危险标记4(易燃气体)主要用途用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造7.1.2.2对环境的影响(1)健康危害侵入途径：经呼吸道吸入。健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。(2)毒理学资料及环境行为 毒性：属微毒类。允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。有单纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到25～30%出现头昏、呼吸加速、运动失调。 急性毒性：小鼠吸入42%浓度×60分钟，麻醉作用；兔吸入42%浓度×60分钟，麻醉作用。危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。7.1.3氢气7.1.3.1物质的理化常数表7.3氢气的理化常数国标编号21001CAS号133-74-0中文名称氢(压缩的)英文名称hydrogen别   名氢气分子式H2外观与性状无色无味气体分子量2.01蒸汽压13.33kPa/-257.9℃ 闪点：<-50℃熔   点-259.2℃ 沸点：-252.8℃溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚密   度相对密度(水=1)0.07(-252℃)；相对密度(空气=1)0.07稳定性稳定危险标记4(易燃气体)主要用途用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及火箭燃料7.1.3.2对环境的影响(1)健康危害侵入途径：吸入。健康危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。(2)毒理学资料及环境行为 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。  燃烧(分解)产物：水。禁忌物：卤素、强氧化剂。灭火方法：切断气源，若不能切断气源则不允许熄灭正在燃烧的气体。二氧化碳、干粉、雾状水。7.2风险识别风险识别内容包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。7.2.1生产设施风险识别项目生产过程中设备的管道、弯曲连接、阀门等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生毒害或爆炸事故。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：(1)煤气发生炉，包括煤气发生炉、煤气洗涤及净化装置；(2)煤气风机，包括内机后的输送管道；(3)辊道窑；(4)原料煤库。7.2.2物质风险识别对项目所涉及的原料、辅料、中间产品、产品及废物等物质，凡属于有毒物质(极度危害、高度危害)、强反应或爆炸物、易燃物的均需列表说明其物理化学和毒理学性质、危险性类别、加工量、贮量及运输量等，并按其危险性或毒性结合相应的评价阈值进行分类排队，筛选风险评价因子。本项目涉及物料的危险性和毒性列于表7.4。表7.4生产主要危险性物料性质序号名称常温常压相态危险性熔点(℃)沸点(℃)闪点(℃)1CO气易燃、毒性-199.1-191.4<-502H2气易燃-259.2-252.8<-503CH4气易燃-182.5-161.5-188 在表7.4所列的3种主要危险性物料中，根据物质相态和危险性质，可以确定主要事故风险因子为CO、H2和甲烷。7.2.3重大危险源辨识本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质，其中，一氧化碳和氢气混合物的生产场所临界量为1吨，储存场所临界量为10吨；甲烷生产场所临界量为1吨，储存场所临界量为10吨。项目不储存煤气，生产场所单台炉煤气在线量为2083m3/h，经计算，其中一氧化碳和氢气混合物量为0.79t/h，甲烷量为0.04t/h。因此，本项目不构成重大危险源，根据风险评价级别划分标准该项目风险评价工作等级确定为二级。7.2.4事故资料(1)1985年9月2日13时，秦皇岛某工厂煤气发生炉煤气爆炸，死亡8人，经济损失10万余元。当日11时，该厂煤气发生炉操作工发现下煤机不下煤，当时认为是下煤机有故障，操作工立即排除，但经过一段时间没能解决，找来维修工进行修理。这时熔窑反映煤气供应不足，此时车间主任、技术员也赶到现场进行处理。在处理下煤机问题期间，于13时发生了爆炸事入，造成了170平方米二层楼厂房全部倒塌，使在场工作的 8名职工全部遇难死亡，并伤及过路行人2名。其中一块46千克的异型耐火砖飞出96米，报废了一台改装的培德炉、风机2台、水泵一台及部分电气设备等。事故原因分析：①煤气发生炉蒸汽套上的内侧约有5米长的焊缝撕裂，水套内壁12厘米厚钢板向里翻卷严重，爆炸后视其出口温度为870度，说明水套内严重缺水，造成水套内壁铜板过热，材质失稳，给水温度相差很大，钢板先接触水的部位遇冷急剧收缩而龟裂，在夹套内蒸汽急聚膨胀压力作用下，使龟裂处撕开大的破口造成爆炸。而后夹套剩余的水和汽涌向炉内遇到炽热的燃烧层，产生了高压蒸汽和水煤气，与炉内炭火形成二次爆炸。有人听到两响，先发生一声闷响，几秒钟后又听到一声巨响。这次事故造成如此严重损失，主要在于第二次爆炸。②当下煤机卡煤事故长达二小时多，较长时间没能妥善处理。这对煤气出口温度高达870度，这说明炉膛内不仅煤已完全燃烧，连同产生的煤气也在炉膛内燃烧，这就增大了夹套中水的蒸发量，因此爆炸前操作者突然发现夹套缺水，盲目向夹套注水，终于酿成事故发生。防止同类事故的措施：①煤气生产工艺性严要求操作者应具备一定的操作技术水平，上岗前进行操作规程和安全规程的培训和考核，合格方准上岗。②煤气发生炉的设计、制造、安装和使用都应严格审查。③夹套上的附属设备，蒸汽汇集是属水气分离器，附属零件要齐全，此外还应安装一套自动报警装置，利用声音报警提醒操作工。④水套压力不能超过设计额定压力，安装自动泄压装置。(2)2003年10月22日早晨7时50分左右，河北省沙河市大光明玻璃厂一个直径约3米的煤气发生炉发生爆炸，根据初步统计结果：8人死亡，3人受伤，其中7人为当场死亡，1人被送往医院后经抢救无效死亡。由于爆炸发生于早晨7时50分左右，正值交接班的时间，故厂内人员较多，当时上班人员有160人，下班人员45人，厂内共有200余人，其中煤气炉爆炸的二车间共有上下班人员33人。事故发生时，零点班的4名工人与8点班的1名工人在煤气发生炉炉，正验收煤气炉的火层、煤层、渣层时，煤气发生炉突然爆炸。(3)2004年3月29日23时55分常熟华新特殊钢有限公司一台在用煤气发生炉水夹套发生严重爆炸事故，造成煤气发生炉操作工一人当场死亡。(4)2006年1月20日上午，江西五江保温瓶实业有限公司因1号煤气发生炉发生故障停炉导致2号压送机管道排污阀堵塞，该厂煤气压送岗位操作工严重违反操作规程，独自一人擅自违章进行处理，导致吸入高浓度煤气，立即晕倒在现场，二十分钟后被巡检人员发现，虽经抢救终因中毒太深，抢救无产效死亡。7.3风险类型及主要危险因素分析根据对同类项目类比调查，项目事故风险类型确定为毒物泄漏、火灾、爆炸，不考虑自然灾害如洪水、台风等所引起的风险。本项目在日常生产过程中存在的危险因素为：7.3.1火灾、爆炸因素分析 煤气燃烧无烟，不污染环境，火力强，热效率高，以煤气作燃料有利于节约能源。但煤气的易燃易爆、有毒等特性，决定了其在生产和输配过程中潜在的火灾爆炸危险性。一旦煤气产生泄漏，设备遭灾停产，不仅危及人员生命安全和造成国家财产损失，并且影响居民的日常生活和工业生产。所以，必须重视煤气产生设备的防火防爆工作。产生的火灾、爆炸因素主要有：(1)煤气发生炉中空气与蒸汽混合不好，或煤气发生炉中火层控制不好，形成风洞或温度过高造成结焦，可能使炉内产生的煤气中氧气含量过高，在煤气管道中发生爆炸事故。另外，如出现意外停车，煤气倒入空气系统，在开空气风机时发生火灾、爆炸事故。(2)煤气发生爆炸的情况与点火源在煤气生产中，煤气与空气能形成爆炸性气体混合物，火灾爆炸的危险情况一般在开炉时、停炉时、闷炉时、煤在炉中悬挂下坠时、突然断电时、突然断水时、检修时，以及发生煤气泄漏时发生。其间主要的点火源有生产设备L的高温物体；检修时的焊割、喷灯和明火；雷击、静电；电气设备及线路产生的电火花；铁器碰击、摩擦产生的火星；吸烟、纵火等。(3)煤气发生炉系统的动、静密封点损坏，煤气管道膨胀节损坏及管道腐蚀、煤气风机在运行过程中可能造成机械密封破坏，管道法兰垫子老化或损坏等，造成煤气泄漏到空间中达到爆炸极限浓度范围，遇点火源发生燃烧或爆炸。(4)煤气发生炉的水封、切断水封及煤气处理设备的水封有可能因断水或水封桶损坏，造成水封高度不够，煤气冲破水封从而造成煤气大量泄漏，遇点火源发生火灾、爆炸。(5)煤气发生炉在加煤时，煤气进入自动加煤机中，加煤机在进煤时煤气进入煤仓，如通风不良，煤气积聚达到爆炸极限范围浓度时，遇点火源可能发生火灾、爆炸。如发生火灾，造成煤仓中煤发生燃烧，将加大灭火的困难。(6) 煤气燃烧设备如瓷砖烧制窑点火时控制不好，在未点火时燃烧室中先形成爆炸性气体，在点火时可能发生爆炸事故。或因煤气供应中断造成熄火未发现，待煤气恢复供应时发现未采取措施而直接点火，造成爆炸事故。另外，如果加入到燃烧炉内的煤气过量，煤气燃烧不完全，煤气可能在后部或排放口发生燃烧或爆炸。(7)原料准备过程该项目是以无烟煤为原料生产煤气，由于煤在储存时，堆放方法不当，堆放过高过大、堆放时间过长，会导致氧化放热积而不散发生自燃，煤在粉碎、研磨、筛分或装卸、皮带输送过程中，也易造成煤粉尘飞扬引发粉尘爆炸。(8)制气生产过程在利用冷煤气炉制气时，由于冷煤气中的主要成分为一氧化碳和氢气，如果发生泄漏或生产系统中吸入空气，则会形成爆炸性气体混合物而发生爆炸事故。利用发生炉制气时，生产过程的火灾危险基本与水煤气炉制气的火灾危险相同。此外，发生炉顶的操作室也是发生煤气泄漏的关键部位，潜在很大的火灾危险。(9)净化处理过程在排送工序中，设备、管道出现破裂或因操作失误，会发生煤气外泄或吸入空气，特别是排送机的轴封部位易出现微量泄漏，有形成爆炸性混合物的危险。(10)煤气的输配过程煤气管道受腐蚀或遭受雷击，致使煤气管道发生泄漏，若又采用明火或高温强光灯具进行检修，就会发生火灾爆炸事故。7.3.2中毒与窒息本项目生产使用的煤气因含有一氧化碳和氢气而具有毒性，人体直接接触高浓度此类物质气体可能造成中毒危险，可能发生中毒的途径有：(1)煤气在生产、运输、使用过程中发生泄漏，造成局部高毒环境，从而发生人员中毒事故。(2)进入存在有煤气的设备内检修时，因设备未清洗置换合格或未采取有效的隔绝措施，进入设备前或在作业期间未按规定进行取样分析，可能造成人员中毒。(3)进入设备内检修或清理时，可能因通风不良造成人员缺氧窒息。(4)在有煤气的环境下进行作业或抢险时，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒。 (5)在有煤气的环境下进食、饮水，毒物随食物食入可能造成人员中毒。7.4危险性分析在分析系统危险性时，根据前面的分析，本项目的主要风险是安全，本次评价参照《危险化学品安全评价》有关安全评价的方法进行风险评价。主要包括系统预先危险性分析，火灾、爆炸及毒性指数法和作业条件危险性评价法。7.4.1预先危险性分析评价(1)危险等级划分和评价范围主要工艺单元危险等级划分见表7.5。表7.5系统预先危险等级划分表级别危险程度可能导致的后果I安全的不会造成人员作伤亡II临界的处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施III危险的会造成人员伤亡及系统损坏，要立即采取防范对策措施Ⅳ灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范评价范围的主要工艺单元为：煤气站、瓷砖烧制窑(辊道窑)和原料煤库。(2)预先危险性分析结果预先危险性分析结果见表7.6。由表7.6可以看出，煤气站、瓷砖烧制窑单元危险等级为III级，属危险的；原料煤库等单元为II级以下，属临界或安全的。7.4.2道化学火灾、爆炸指数法评价(1)危险等级划分和评价范围主要工艺单元危险等级划分见表7.7。 表7.6预先危险性分析结果单元1：煤气站事故触发事件形成事故原因事故后果危险等级措施火灾爆炸煤气发生泄漏，遇点火源发生火灾爆炸事故煤气发生炉系统的动、静密封点损坏，煤气管道膨胀节损坏及管道腐蚀、煤气风机在运行过程中可能造成机械密封破坏，管道法兰垫子老化、损坏；煤气发生炉的水封、切断水封及煤气处理设备的水封有可能因断水或水封桶损坏，造成水封高度不够，煤气冲破水封等造成煤气大量泄漏，或违章操作、误操作、误处理；车间通风不畅。设备的损坏和人员的伤亡III应采取的防护措施主要为控制泄漏，加强通风排气和采取措施防物倒流，电气设备应采取相应的防爆或隔爆型。设备、管道应采取相应的泄漏措施，禁止火源，做好日常维护保养和检查。加强作业人员专业技术培训和安全教育培训，车间现场安全管理。中毒煤气发生泄漏，人员吸入发生中毒事故泄漏原因同上。另外，进入煤气设备内检修时，因设备未清洗置换合格或未采取有效的隔绝措施，进入设备前或在作业期间未按规定进行取样分析，可能造成人员中毒。进入设备内检修或清理时，可能因通风不良造成人员缺氧窒息。在有毒环境下进行作业或抢险时，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒。在有毒环境下进食、饮水，毒物随食物食入可能造成人员中毒。人员中毒、死亡III应采取的防护措施主要为控制泄漏，加强通风排气和采取措施防物料倒流。进入煤气设备内检修时，应进行清洗置换合格，采取有效的隔绝措施，按规定进行取样分析。定期对作业场所进行检测。在有毒环境下作业或抢险时，应按规定配备使用防毒面具、氧气呼吸器等防护用品。灼烫人体接触高温介质发生灼烫煤气发生炉及煤气管道等燃烧及存在高温介质的设备，如与人体直接接触可能造成人体烫伤。人员灼伤II主要采取的措施是在设备、管道上设置隔热层，及加强防暑降温措施等。物理爆炸受压容器或管道因超压发生容器破裂或爆炸发生炉水套、蒸汽包、管道长期未检验、检测，因腐蚀等原因造成承压能力降低或因仪表和安全阀失灵，造成超压而发生物理爆炸。设备的损坏和人员的伤亡II主要采取的措施是加强对设备、管道的检查和防腐，设置安全阀、压力表等安全附件及定校验等。单元2：瓷砖烧制窑（辊道窑）事故触发事件形成事故原因事故后果危险等级措施火灾爆炸中毒使用煤气发生泄漏，遇点火源发生火灾爆炸事故或人员吸入发生中毒事故。瓷砖烧制窑点火时控制不好，在未点火时燃烧室中无形成爆炸性气体，在点火时可能发生爆炸事故。或因煤气供应中断造成熄火未发现，待煤气恢复供应时发现未采取措施而直接点火，造成爆炸事故。另外，如果加入到燃烧炉内的煤气过量，煤气燃烧不完全，煤气可能在后部或排放口发生燃烧或爆炸。进入窑炉内检修作业时，如果置换不合格和通风不良，可能造成人员中毒或窒息。设备的损坏和人员中毒伤亡III主要控制措施为采取自调或手动调节的方式严格控制入炉煤气压力，严格遵守操作规程，防止煤气泄漏，进入设备内作业严格进行置换和加强通风并设专人监护等。单元3：原料煤库事故触发事件形成事故原因事故后果危险等级措施火灾煤燃烧原料煤为固体可燃物，因高温和火源引起火灾，或因原料煤长期堆放可能因内部热量的积聚发生自燃。设施损坏和人员伤亡I加强煤库管理，减少库存量。车辆伤害车辆撞人、撞物互撞车辆制动失灵；部件损坏；维护调整不良；无证操作、违章操作、误操作、误处理；车间通道不规范、不通畅人员伤亡车辆毁坏II做好日常维护保养和检查。加强作业人员专业技术培训和安全教育培训，做到持证上岗。车间通道规范设计。加强现场安全管理。 表7.7火灾、爆炸及毒性危险等级划分表F＆EI值范围1-6061－9697－127127－158＞159危险等级ⅠⅡⅢⅣⅤ危险程度最轻较轻中等大很大评价范围主要工艺单元有：煤气发生炉，包括煤气发生炉、煤气洗涤及净化装置；煤气风机，包括内机后的输送管道；辊道窑。(2)评价结果根据计算，本建设项目的火灾、爆炸危险性较大，其中煤气发生炉单元为“大”等级，煤气风机、辊道窑单元为“中等”等级，在采取了基本的防范措施后，煤气发生炉单元火灾、爆炸危险降到“中等”，煤气风机、辊道窑单元火灾、爆炸危险降到“较轻”。如果煤气发生炉和煤气风机及辊道窑单元发生火灾、爆炸事故，其暴露半径分别为24.9m和23.6m及17.1m，暴露面积分别为1946.8m2和1741.5m2及2918.2m2，在单元影响区域内，将有80%和72%及68%的财产遭到破坏。因此，本建设项目在设计及建设过程中应按相关标准的要求设置相应的防火防爆设施。7.4.3作业条件危险性评价(1)危险等级划分和评价范围主要工艺单元危险等级划分见表7.8。表7.8作业条件危险等级划分表D值危险程度D值危险程度＞320极其危险，不能继续作业20－70一般危险、需要注意160－320高度危险，需立即整改＜20稍有危险，可以接受70－160显著危险，需要整改评价范围主要工艺单元有：瓷砖烧制窑(辊道窑)、煤气发生炉，煤气洗涤及净化、煤气风机、原料煤库。(2)评价结果各单元作业条件危险性计算结果见表7.9。 表7.9各单元危险评价表序号评价单元危险源及潜在危险危险性分值D危险等级1煤气发生炉火灾、爆炸、中毒、灼烫200高度危险2煤气洗涤及净化火灾、爆炸、中毒150显著危险3煤气风机火灾、爆炸、中毒150显著危险4瓷砖烧制窑爆炸、灼伤、窒息90显著危险5原料煤库火灾及车辆灾害45一般危险由表7.9可以看出，煤气发生炉单元为“高度危险”，煤气洗涤及净化、煤气风机、瓷砖烧制窑单元为“显著危险”；原料煤库单元为“一般危险”。7.5风险影响分析7.5.1燃气风险事故调查从煤气输送和使用环节进行类比调查表明，燃气事故和燃气用量的增加成正比，且在60-70年代英国，燃煤气年用量为5×1011kJ时，爆炸事故数近200次，主要为锅炉使用燃气导致的爆炸，煤气贮柜爆炸概率很小。7.5.2煤气爆炸极限爆炸下限为4.5%(体积比)，爆炸上限为35.6%(体积比)。7.5.3煤气泄漏量及毒害影响距离(1)分析工况与源强选取管线泄漏作为代表性事故工况进行定量或半定量分析。泄漏释放率为0.04456kg/s。(2)计算内容①热辐射与爆炸影响距离当管道泄漏并发生喷射燃烧时，可能造成伤害的热辐射距离为1.1m；当发生爆炸时，影响距离为6.9m。②有毒气体CO影响距离经计算，煤气泄漏量为0.4456kg/s时，中毒距离≤21m，达标距离>305m。其中中 毒距离指当CO在空气中体积浓度达0.01%，使人呼吸1h引起头痛呕吐的影响范围；达标距离指当CO在空气中扩散浓度符合《居民区大气中有害物质的最高允许浓度》中限值3.0mg/m3时的距离。7.6事故预防及应急措施针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。7.6.1防火防爆措施(1)煤气发生厂(站)的一般防火要求煤气发生厂(站)各生产部位建筑耐火等级要求见表7.10。表7.10煤气发生厂(站)各生产部位建筑耐火等级生产类别部位名称建筑物耐火级要求甲类煤气生产厂房加压全气化新工艺及其净化设备和厂房大于或等于二级乙类煤气发生炉主厂房，储煤仓发生炉煤气排送机房，计量器房和脱硫工段粉煤机房，运煤通廊，脱硫再生区，化验室大于或等于二级丙类煤场、其他部位，配电室大于或等于二级丁类加工车间二级或三级根据煤气发生厂(站)各生产部位建筑耐火等，该陶瓷厂各生产部位应有良好的自然和机械通风条件。甲、乙类生产部位应设置必要的防爆泄压面积，爆炸危险场所的电气设备必须有防爆措施和防雷设施，以及接地装置。在除尘器、煤气总管及空气总管上宜装设防爆板或防爆阀。在生产系统中还应设蒸汽清扫和水封装置，在煤气管道上应设煤气低压报警装置。生产及输配的所有设备和管道应经常检查，严防跑、冒、滴、漏。煤气发生 站除生产必须用人外，严禁携带火柴、打火机、烟头等火种进入。不准穿有钉鞋和化纤衣服的人员，以及汽车、电瓶车或其他机动车辆进入甲类生产区。在甲、乙类生产区内检修时，应严格执行动火审批制度、制定动火检修明细方案。应完全排除设备和其他连接管道内的可燃气体或液体，排放口下风向10米内应禁止明火，然后关闭所有进出口阀门。动火前，应先使用测爆仪测定，确认安全后方准动火。动火设备的接地电阻，不得超过2欧姆。对附近尚在运行的设备应用湿帆布分隔，对周围的油槽应采取局部遮盖措施。乙炔发生器、电焊机不得直接进入甲类生产区内，可采取加长橡皮管和电线等措施。动火时应有人监护，并备有充足的消防水源及灭火器材。动人后，要彻底检查现场并消除残留火种、火源，撤离乙炔发生器和电焊机。煤气设备检修完毕后，封闭底部入孔或倒门，然后依次抽除盲板，用惰性气体或煤气缓缓置换空气，直至排放样品中含氧量小于2％时，方可使用。(2)原料准备过程煤场应设在地势较高的地域，地面应进行除湿、压实处理，地下应妥善设置排水沟。不同牌号的原煤，应分隔存放，煤堆与厂房、生产装置的距离不得小于8米，附近也不可堆积可燃物，更不准吸烟。所有设备应经常检查，发现故障及时检修，凡需动人时，须做好监护。(3)制气生产过程利用冷煤气炉制气时，冷煤气中氧含量不得超过1％，否则必须停炉将气体放空，禁止直接运输和使用，并查明原因及时处理。定期检查各阀门、管道、液压系统和自动连锁机构，要注意关闭严密，保证其灵敏可靠，防止发生泄漏事故。炉下部风管进口处的防爆门应符合防爆要求。在生产阶段，严禁打开集尘器放灰门，需放灰时，应尽量避免灰尘飞扬。如发现有火灾危险，应立即停炉，关闭通往中间输送管道上的阀门，以管内内煤气倒流。生产车间内还应设置可燃气体浓度检测报警器。 利用发生炉制气的生产场所，应设置可燃气体浓度检测报警器和良好的通风设施。炉顶探火孔的蒸汽喷射汽封，必须保持安全有效。定期检查炉顶加料阀门，防止煤气扩散入储焦仓。鼓风机和排送机应有连锁装置。鼓风机停止运行时，排送机也随之自动停车。在闷炉检修时，须防止炉内剩余煤气倒回灰盘下面，引起灰斗内爆炸，需动火时，可按前述防火措施的有关内容执行。闷炉后投入生产，必须先检查煤气中的氧含量，合乎标准规定后，方可并线送气。若在生产过程发生火灾，应停止鼓风机和排送机，关闭排送机进出口阀门，封闭水封，切断电源，停止加热。一般先不要开启发生炉的放空阀，以减少煤气的排放扩散，迅速实施扑救。双竖管、旋风除尘器宜设泄压水封。煤气设备水封的有效高度，应按煤气设备的最大工作压力确定，并应有保持其固定水位的设施。钟罩阀内放散水封的有效高度，应等煤气发生炉出口最大工作压力柱高度加50mm。煤气发生炉的直径大于2m时，其贮煤斗内供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于300mm；放散管应设清理设施。带有水夹套的煤气发生炉设计、制造、安装和检验必须符合《蒸汽锅炉安全监察规程》的有关规定；水夹套的给水应采用软化水，水套下部应设有排污阀，水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器，进水管应设逆止阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门；汽包或煤气发生炉水套，应就地装水位与蒸汽压力的指示仪表。煤气发生炉应装设测量空气流量、饱和空气的压力和温度、出口煤气压力及温度等测量仪表。煤气站的空气管道、煤气管道系统应装设空气总管压力、空气鼓风机出口压力、低压煤气总管压力、煤气排送机出口压力、煤气站出口的煤气压力流量和温度等测量仪表。煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接，且主厂房贮煤层为封闭建筑的，在贮煤斗内除设置供排放泄漏煤气用的放散管外，还应在贮煤斗内的上部设机械排风装置；煤气发生炉的煤机与贮煤斗不相连接的，在加煤的上方，宜设机械排风装置。煤气站的爆炸和火灾危险环境等级划分：煤气发生炉、加煤机与贮煤斗连接处、煤气排送机间及煤气净化设备区、煤气管道的排水器室等应属2区爆炸危险环境。煤场应属23区火灾危险环境。上述爆炸和火灾危险环境电气设备应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。存在煤气火灾爆炸危险环境的场所，应设立可燃气体浓度检测报警浓度为存在的可燃气体爆炸下限的25%。煤气站应设置CO浓度检测报警装置。接触煤气的循环水沉淀池、水沟等到构筑物，应采取防止循环水渗入土壤污染地下水的措施，并应设清理污泥的设施；水沟之间必须有排除地面水的管渠。(4)净化处理过程 煤气净化设备应设放散管和吹扫管接头；其装设的位置应能使设备内的介质吹净；当煤气净化设备相联处无隔断装置时，可在较高的设备上或设备之间的煤气管道上装设放散管；另外，设备之间应装设测量煤气压力及温度的仪表。排送机房与其他相关工段应有通信联系设备，便于发生事故及时通报，采取相应措施，室内还应设置紧急备用电源。排送机的旁通阀或总旁通阀，应经常保持开闭灵活，排送机与有关生产工段的鼓风机还要有连锁装置。另外，所有的电气设备应为防爆型，通风条件良好，同时禁止使用明火。仪表操作间应单独设立。此外，设备也应有良好的接地装置。(5)煤气的输配过程煤气管道与建筑物、构筑物及相邻管道的水平净距和垂直净距以及埋设深度、通过沟渠地沟和避让其他交叉管线的安全措施，应符合国家标准TJ28—78“城市燃气设计规范”。煤气干管的布置，其供气管网应呈环状。煤气管道的连接，应采用焊接。煤气管道与阀门或设备的连接应采用法兰，在与管道直径小于50mm的附件连接处，可采用螺纹连接。隔断装置应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明杆闸阀；管道直径小于50mm时，可采用旋塞；管道检修需要隔断处，应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。放散管管口应高出煤气管道及其平台4m，与地面距离不应小于10m，放散管的接管上应设取样嘴。厂区煤气管道上,每隔150-200m宜设置人孔或手孔.在独立检修的管段上,人孔不应少于2个;在煤气管道经常检查处,应增设人孔或手孔.人孔的直径不应小于600mm；在直径小于600mm的煤气管道上，宜设手孔，其直径与管道直径相同。在煤气排送机前的低压煤气总管上，宜设爆破阀或泄压水封。煤气管道需要停气降压时，其放散管高度应超过2米，并远离居民点和火源。检修时严禁使用明火和高温强光灯具。管道破漏燃烧时，应采取隔离警戒，清除邻近的可燃物，并关闭两端的煤气阀门。地下煤气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面通过，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。套管和地沟应安全可靠。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，地基应做相应处理。长距离埋地钢管，应通过严格试漏，并有防腐保护措施。此外，还要按一定距离安装隔断阀。 架空的煤气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设，应有导除静电和防雷措施。管道支架禁用燃烧体，周围也不准存放易燃易爆物料。穿越重要厂房设备和生活设施时，应有套管。地下室不宜敷设煤气管道。靠近高温热源时，应采取隔离措施。管道沿线的放水水封应保持最大工作压力1470帕。应每月对煤气管道及阀门以涂肥皂水法试漏，发现问题及时处理。采用塑料煤气管道时，应防止受其他管线施工的冲击，也要防高温和火源。地下管道温度最好保持在23度左右。管端接口应严密，与金属管接口时尤其要注意。在塑料管的引入端应装设能切断气源的截止阀。压送机房内应设置单独的仪表操作管理间，机房与操作间应密闭隔离，并严禁吸烟。电机应采用防爆型或通风型，电气线路不得穿越防火墙，机房上部的窗户应开、闭自如，在往复式压送机填料箱口，还应安装单独的吸气排风机。室内还应根据实际情况设置一氧化碳报警装置。调压室一般设在地上单独建筑内，屋顶应有泄压设施，与一般建筑物、公共建筑物之间净距应有6～25米，必要时应用防火墙分隔。调压装置的旁通阀和出口处的安全水封、安全阀，必须灵敏有效。需要检修时，应打开全部门窗，不得使用经敲击能生成火花的工具，检修完毕应及时撤除易燃物。7.6.2防煤气中毒措施(1)对生产中可能泄漏煤气的设备和工作区域设有安全警示标志，配备便携式CO检测仪，安装CO报警装置，制订和实施严格规范的设备维修制度，提高设备、各种泵类、风机及其阀门、法兰等的密封性能，降低设备、管线的泄漏，一经发现泄漏应立即检修，不得延误。(2)煤气设施停气检修时必须切断煤气来源并将内部煤气吹净。进入煤气设备内部或可能存在煤气的部位,应进行CO含量分析,并经安全管理人员开具安全作业证后方可进入。7.6.3事故处理处置及应急措施7.6.3.1火灾爆炸事故的抢救措施 一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾自动报警系统及电话向消防部门报警，同时采取设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。一般建筑物火灾主要采用水灭火，利用消防栓、消防车、消防水枪并配合其他消防器材进行扑救。由煤气引发的火灾主要采用干粉、磷酸铵盐泡沫、二氧化碳等消防器材进行扑救。7.6.3.2CO应急处理处置方法(1)急救迅速将患者移离中毒现场至通风处,松开衣领,注意保暖,密切观察意识状态。血HbCO系CO中毒唯一特异的化验指标,但只有及时测定才对诊断更有参考意义。脱离中毒环境8小时以上患者,血中HbCO多在10％以下。双波长分光光度法有较高的灵敏度及准确度,快速简便。及时有效给氧是急性CO中毒最重要的治疗原则。应用高压氧疗法,可加速患者血中HbCO的清除,迅速纠正组织缺氧。方法是用2～2.5个大气压活瓣式面罩吸入纯氧60分钟,每日1次,轻度中毒一般5～7次,中度中毒10～20次,重度中毒20～30次。对症及支持疗法：根据病情采用解除脑水肿、改善脑血循环的治疗药物,维持呼吸循环功能及镇痉等。对迟发脑病患者,治疗方法包括高压氧、糖皮质激素、血管扩张剂、神经细胞营养药及抗帕金森氏病药物等。对中、重度中毒患者昏迷清醒后,应卧床休息两周,在观察两个月期间,暂时脱离CO作业。(2)防护车间空气CO的最高允许浓度为30mg/m3，超标时必须带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时建议佩戴正压自给式呼吸器。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带自吸过渡式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。  眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼睛。  身体防护：穿防静电工作服。  手防护：戴一般作业防护手套。  其它：工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体验。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。(3)泄漏处置 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断火源，建议应急处理人员在正压式呼吸器，着隔绝式防毒面具，并戴防护眼罩。切断气源。喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装适当喷头烧掉，也可以用管路导至炉中凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。7.6.3.3CH4应急处理处置方法(1)泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。(2)防护措施 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。(3)急救措施 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 7.6.3.4H2应急处理处置方法(1)泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。(2)防护措施呼吸系统防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可佩带空气呼吸器。眼睛防护：一般不需要特别防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护并戴隔离式呼吸器，生产过程密闭，加强通风，工作场所禁止吸烟。(3)急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。7.6.4建立化学事故救援应急机制 为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失，根据《工作场所安全使用化学品规定》、《化学事故应急救援管理办法》、《重大危险源的安全管理》等规定，南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司必须对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢救援组、医疗救护组、后勤保障组。制定《化学事故应急救援预案》和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。同时该公司必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。应急预案内容见表7.11。表7.11应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标：瓷砖烧制窑(辊道窑)、煤气发生炉，煤气洗涤及净化、煤气风机、原料煤库。敏感点：麦园村(东南面200m,1000人)、齐洛瓦居民区(东南面300m,1000人)、朱港针织厂居民区(西面500米，200人)、灯泡厂居民区(东北面500m,100人)。2应急组织机构、人员公司成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢救援组、医疗救护组、后勤保障组，同时必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序。4应急救援保障应急设施，设备与器材（自给正压式呼吸器、防毒服）等。5报警、通讯联络方式应急状态下的报警通讯方式为电话报告，发现重大化学事故者应立即向厂调度室报警，厂调度室接到报警后，迅速向各救援队（包括通讯队、治安队、消防队、医疗队、抢修队、侦检抢救队、后勤队等）报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故原因，并将情况通知指挥部，治安队接到报警后，根据可能引起急性中毒和爆炸的浓度范围设置警戒线，封锁有关道路，制止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，必要时通知厂门卫关闭厂门，禁止无关人员入厂围观。6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由南昌市环境监测站负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施专业队抢救结束后，做好事故现场善后处理，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施，现场调查、清理、清洗工作，恢复工艺管线、电气仪表、设备的生产状态，组织开车生产。10应急培训计划应急计划制定后，每三个月安排人员培训与演练一次。11公众教育和信息对邻近地区将本项目有关风险事项风险告知公众，开展公众教育、培训和发布有关信息。 7.6.5应急救援基本程序(1)发现重大化学事故者应立即向厂调度室报警，事故单位应采取一切办法切断事故源。(2)厂调度室接到报警后，迅速向各救援队报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故原因，并将情况通知指挥部。(3)厂救援指挥部接到报警后，应将事故情况报告当地环保部门并派员前往厂界邻近单位村庄做好解释工作，根据事故造成的污染程度，协助人员暂时撤离，暂时停止用餐或采取可行措施防止污染。(4)通讯队接到报警后，立即通知话务员、检修人员及技术人员待命，话务员中断一般外线电话，确保事故处理外线畅通，厂内通讯迅速、准确、无误。(5)治安队接到报警后，根据可能引起急性中毒和爆炸的浓度范围设置警戒线，封锁有关道路，制止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，必要时通知厂门卫关闭厂门，禁止无关人员入厂围观。(6)消防队接到报警后，应火速赶到现场，视火灾情况进行灭火，迁移可燃物品，围堵截流可燃液体，控制事态。(7)医疗队接到报警后，迅速通知全体医护人员，准备急救药品、器具，根据制定的该种介质急救预案进行抢救受伤者及中毒者。(8)抢修队接到报警后，立即集合各个工种人员集结待命，物资储备到位，根据指挥部的命令开展抢险、抢修。(9)侦检抢救队到达现场后，迅速实施侦毒、监测、查明有毒有害物的允许浓度范围，确定可能引起急性中毒、爆炸浓度范围，查明受伤者和中毒者情况，迅速使其脱离危险区域，送医疗救护队抢救。(10)后勤队接到报警后，迅速集合人员，调集车辆准备好各种生活必需品和车辆，并做好发放准备工作，接到出车任务，迅速出车。(11)各专业队抢救结束后，做好现场调查、清理、清洗工作，恢复工艺管线、电气仪表、设备的生产状态，组织开车生产。(12) 为使化学事故的应急救援有准备，快速反应，统一指挥，分级负责，各救援专业队必须按各自的职责，根据化学事故应急救援统筹图开展工作，统筹图见图8.1。(13)项目建成后建设单位应严格执行《危险化学品安全管理条例》，并制定详尽的应急方案。(14)处理事故要彻底，反复勘查审定，直至没有不安全因素存在时，疏散的人群方可回迁。(15)认真调查事故原因，总结经验教训，进行深刻的安全环保教育，接受事故教训，避免事故再次发生。 友邻一般事故通报友邻单位专业队开赴现场84各专业队集合待命2专业队明确任务后勤队开展工作医疗队开展工作抢修队开展工作消防队开展工作侦检抢救队开展工作治安队开展工作通讯队开展工作0接受事故报警16市政府组织救援重大、特大事故报上级3717指挥部5指挥部实现冷凝馏挥16图7.1重大化学事故应急救援统筹图 8.施工期对环境的影响分析本项目属于以新代老的煤气发生炉技改项目，项目施工期较短，其施工期对环境的影响主要有以下方面8.1施工扬尘该项目在施工过程中，引起环境空气污染的污染源主要有：(1)施工中以燃油为动力的施工机械和运输车辆所排放的废气。(2)施工过程中干燥地表的开挖及回填产生的粉尘。(3)水泥、砂石、泥土、石灰等在运输、装卸过程中产生的扬尘。(4)开挖的泥土未及时清运暴露在外、材料堆放不当被风扬起产生的扬尘。以上施工过程中产生的废气和扬尘都会对环境空气造成污染，其中主要是扬尘。施工期间扬尘对周围环境的污染程度主要取决于施工方式、工程量、材料堆放及风力等因素，其中风力因素影响最大。尤其是在前期基础部分施工，大量土石方作业，在气候条件不利的情况下，会产生大量扬尘，污染周围环境，对施工及附近人员的身体健康造成不利影响。根据对同类建筑施工工地的扬尘情况进行类比，其结果见表8.1。表8.1建筑施工工地扬尘污染情况TSP(µg/m3)工程名称工地内工地上风向(50m)工地下风向50m100m150m侨办工地759328502367336金属材料总公司工地618325472356332均值688.5326.5487361.5334由表8.1可以看出工地内TSP浓度是上风向对照点的2.11倍，扬尘影响范围为其下风向约150m范围内。施工扬尘对环境空气的影响具有局部性、流动性、短时性等特点，只对区域局部范围造成污染，并随着建设期不同、施工地点的不断变更而移动，在短期内对项目所在地周围会造成一定不良影响。8.2施工噪声 不同施工阶段的噪声源和物性不同：(1)基础施工阶段：主要噪声源是各种打桩机、打井机、风镐等，大部分为固定声源。该阶段占整个施工期比例较小，但噪声大。(2)建筑结构施工阶段：主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣棒、水泥搅拌机和运输车辆等，此阶段占整个施工期比例最大。声源有固定的也有移动的。(3)设备安装阶段：主要噪声源有砂轮机、电锯、切割机、吊车等。此阶段占施工期的比例也较大，但大部分在房间内部使用，对环境影响不大。各施工阶段主要噪声源如表8.2。表8.2各施工阶段主要噪声源强及周围环境噪声情况施工阶段主要噪声源源强(dB(A))距源50m处等效声级距源500m处等效声级基础施工阶段各种打桩机120-13078-8858-68建筑结构施工阶段混凝土搅拌机100-10358-6138-41混凝土振捣棒95-10353-6133-41设备安装阶段吊车、升降机等96-10054-5834-38根据点声源几何发散衰减公式，计算了距施工噪声源50m及500m处的噪声状况(见表8.2)。据表中数据可见，施工期噪声对距声源较近的工厂职工会产生一定影响。此外，由于施工期运输车辆增加，会增加工业区内公路沿线地区的噪声污染。8.3水污染施工期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。其中生产废水主要是工地开挖泥浆水，施工设备的冷却水和清洗水、冲洗地面水和混凝土养护产生的废水，含有一定泥砂和少量油污。生活污水主要是施工人员生活用水产生的，生活污水中含有一定量的有机物和病菌。上述废水如管理不善，会对周围环境造成一定影响。8.4固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要是施工过程产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。 以上垃圾应分别堆放，妥善处理。8.5水土流失项目建设过程中还会造成局部的植被破坏和水土流失，但由于本项目建筑施工面积小，土方量少，因此水土流失量较少。 9.污染防治措施分析9.1废水治理措施项目建成投产后，废水包括煤气冷却后产生的冷凝液和间接冷却煤气的冷却水。冷凝液中含有大量的酚类物质，叫酚水，其产生量为1m3/d，酚水可采取焚烧处理，冷却水用水量为70m3/d，冷却水不与煤气直接接触，不含有污染物，可全部循环利用，实现废水零排放。含酚废水处理工艺为：将含酚废水在酚水蒸发器中浓缩后，喷入煤中，与煤混和后，混入热风炉中燃烧处理，使酚水在炉内分解。预计含酚废水处理费用为6万元。9.2废气治理措施9.2.1主要粉尘污染物的治理措施煤气炉生产粉尘污染主要是给煤仓上煤时所产生的煤尘，经采取袋式除尘后，除尘效率可达98%以上，粉尘排放能满足《大气污染的综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。煤气站点火试运行期间和应急停送气时，可打开煤气放散管，在放散管上部装有火炬，排放的废气可点燃后燃烧，对环境不会造成影响。在煤气站运行期间不会产生废气排放。预计粉尘治理费用约2万元。9.3噪声控制措施9.3.1控制目标厂界噪声达到GB12348-90中的III类标准。9.3.2控制措施由工程分析可知，本项目噪声主要来源于水泵和风机。9.3.2.1风机 空气鼓风机噪声强度较大，为90-100dB(A)，对于风机的噪声可以从以下几个方面控制：(1)风机隔振器应选择大阻尼弹簧隔震器，以保证隔振器的刚度和阻尼比。(2)进出气口消声，在进出气口安装消声器，以降低进出气口气流的声音。(3)风机房吸声，机房内安装吸声材料，设置隔声门窗。通过治理可使其噪声强度降低20-25dB(A)。9.3.2.2水泵噪声(1)选用先进的噪声小的水泵；(2)提高水泵的安装精度，做好平衡调试，安装时采用减震、隔振措施，在水泵和基础之间加装隔振元件(如减震器、橡胶隔振垫等)，增加惰性块(钢筋混凝土基础)的重量以增加其稳定性，从而有效地降低振动强度，同时安装消声器；(3)安装隔声罩和消声器，并在设备房四周墙壁铺设玻璃棉等吸声材料。通过治理可使噪声强度降低15-25dB(A)。以上噪声控制措施投资3万元可满足III类区的要求。9.4固体废弃物的处理与处置项目生产过程中产生的废物主要为煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰和除焦油，煤气发生炉炉渣和煤气发生炉除尘灰可综合利用(铺路或填坑)，除焦油是危险废物（编号为HW11），按国家有关规定由江西省危险废物处置中心集中收集处置，在江西省危险废物处置中心未建成之前，建设单位采取贮存处置措施，贮存设置贮存槽，并设立危险废物标志，禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：(1)应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施；(2)基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1米以上，渗透系数应小于1.0×10-7厘米/秒；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10 厘米/秒；(3)须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；(4)用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；(5)衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统、雨水收集池；(6)危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。废物处置费用每年5万元。9.5项目建设期污染防治对策9.5.1扬尘扬尘污染主要产生于施工和汽车运输中，因施工面多、线长，对其全部控制难度较大，主要应从加强施工管理着手，提倡文明施工，如施工时减少粉状物料的露天堆放量和时间，余土做到合理堆放，物料运输不堆尖、不满出车厢，车厢加盖，中速平稳行驶，防止沿途散失和尘土飞扬等。9.5.2噪声噪声主要来源于施工设备和汽车运输，其控制应从规范施工秩序着手，对产生高噪声设备(如搅拌机、打桩机)尽量安排在白天使用，深夜(22:00~6:00)不使用噪声设备。汽车晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭。此外，对产生噪声的施工设备加强维护和维修工作，亦对噪声有良好作用。9.5.3废水应尽量减少物料流失、撒落和溢流，以减少施工废水中污染物的产生量，在施工现场建造临时性沉淀池，进行相应处理后有组织排放，生活污水要通过水沟排入下水道，避免到处溢流。9.5.4固体废弃物对建筑垃圾，可回收利用的应尽量回收。不能回收的应及时清运，防止因长期堆放产生扬尘等污染。生活垃圾应定点堆放，定期清运至填埋场，严禁乱堆乱扔。9.5.5水土流失建设期的水土流失主要产生在土地平整及土方挖运施工中，加强施工道路的路面建设，创造施工场地良好的排水条件，减少雨水冲刷和停留时间，从而达到减少水土流失的目的。 9.6绿化绿化是工厂环境保护的重要内容之一，绿化既可以起到调湿、调温、净化空气中粉尘和有害气体，降低噪声的作用，又能美化厂容，为职工创造良好的户外活动场所，有利于文明生产，增进职工身心健康，应予以高度重视。本建设项目应注重改善厂区生态环境，使绿化面积占全厂总面积的30%。可把厂区周围重点绿化，在空地铺设草坪或种樟树、松柏、女贞灌木、花卉点缀美化。绿化费用2万元。9.7污染物排放总量控制分析项目建成后，粉尘排放量为0.8t/a，根据当地环保部门的意见，污染物排放总量按达标时的排放总量控制。 10.环境影响经济损益分析10.1环保投资本项目环保投资包括废水治理、废气治理、噪声控制及废渣处理与处置等费用，总费用为23万元。占总投资的7.7%。具体见表10.1。表10.1环保投资估算表序号项目经费(万元)占环保投资比例(%)备注1废水治理626.12废气治理28.73噪声控制313.14废渣处置521.75环保设备521.76绿化28.7合计2310010.2环境损益分析10.2.1环境设施运行费用环保设施年运行费用估算见表10.2。表10.2环保设施年运行费用表序号项目单位价格小计(万元/年)1运转费(电费)0.5元/度1.53设备折旧按处理设施投资5%计1.24维修费按处理设施投资2.5%计0.6合计3.3由表10.2可以看出，该项目的环保设施的年运行费用为3.3万元。10.2.2环境效益分析(1)环保投资的投入，使废水实现了零排放，废气中的污染物达标排放，满足项目所在地水体功能和环境空气质量的要求。厂界噪声达标不影响周围居民的正常工作和生活。 (2)该项目通过采取废水循环及治理措施，实现了废水零排放，从而节约了水资源和降低了废水处理的费用，因此有较好的经济效益和社会效益。(3)项目不合格产品全部回用，减少了废物的外排，并有一定的经济效益；危险废物-焦油由专业部门统一处理。 11.环境管理与环境监测计划11.1环境管理计划11.1.1环境保护机构设置工程投入运行后，由公司原有的环保科负责项目的环境保护事宜。环保科负责该项目的环境管理和环境监控两大职能，其业务受当地环保主管部门的指导和监督。11.1.2环境管理职责(1)对工程的环境保护工作实行监督管理，贯彻执行国家和地方有关环境保护法规。(2)编制环境保护规划和计划，并组织实施。(3)执行“三同时”规定的情况，使环境保护工程措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，以保证有效的污染控制。(4)组织工程的环境监测工作，建立监控档案。(5)搞好环境教育和技术培训，提高工作人员的素质。(6)做好污染物达标排放，维护环保设施正常运转，协同当地环保主管部门解答和处理公众提出的与工程环境保护有关的意见和问题。(7)与政府环境保护机构密切配合，接受各级政府环境保护机构的检查和指导。11.1.3环境监测职责(1)制定环境监测年度计划，建立和健全各种规章制度。(2)完成环境监控计划规定的各种监控任务。(3)协调环境监测计划的落实与实施，确保监测工作的正常进行。11.1.4环境管理措施(1)施工期环境管理措施：对施工队伍实行环保职责管理，将施工期中的环保要求纳入承包合同之中，并对环保措施的施工过程实施环保监理。(2)运行期环境管理措施：工厂环保工作要纳入全面工作之中，在工厂管理环节要注重环境保护，把环保工作贯穿到工厂管理的每个部分。工厂环保管理机构要对环境保护工作统一管理，对环保工作定期检查，并接受政府环境保护部门的监督和指导。 11.2环境监测计划11.2.1环境空气监测根据本地区气象特点(全年主导风向为东风)及厂址周围环境情况，在主导风下风向设一个采样点，监测项目为PM10、CO、SO2。每半年监测一次。11.2.2地表水监测地表水监测确定在瀛上河设置二个监测断面，监测项目为pH值、SS、CODcr、BOD5、挥发酚。由于该区域为整个开发区纳污水域，南昌市环境监测站应在此区域内设置例行监测断面，每半年监测一次。11.2.3污染源监测11.2.3.1废水在废水总排污口进行监测，监测项目为pH值、SS、CODcr、BOD5和挥发酚。可每月监测一次。废水排放口要设置永久性排放标志和安装污水流量计。以上监测任务本单位不能完成的，可委托当地环境监测部门监测。发生突发事件情况下，要将事故发生的时间、地点、原因、后果和处理结果以文字报告或急电形式呈送南昌市环境保护局和江西省环境保护局。 12.公众参与12.1公众参与调查概况南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司年产1650万m3的两段式煤气发生炉项目的实施，将会改善公司的供气条件，与现有的单段式煤气发生炉比较，还更具环保效应和经济效应。但是在该项目建设过程中对周围环境，如对瀛上河的水质、人居环境等造成一定的影响。为了征求项目所在地特别是项目周围敏感点的各方面人士对项目建设的意见、要求和建议。本评价采用走访、发放调查问卷的形式开展公众参与调查。通过交流，了解了各方面人士对本项目的意见。(1)调查方式本次公众参与采用走访、发放问卷调配表的形式开展，调查公众对本项目建设的意见、要求和建议。(2)调查内容对本项目的了解程度；是否可以接受项目在该地建设；可能受项目影响公众对建设项目的态度；有何意见、要求以及对该项目建设的具体建议。(3)调查简况为了使本次公众参与能切实反映可能受建设项目影响的公众的意见，本次调查在周围地区特别是周围敏感点处随机挑选调查对象进行调查。本次调查共发问卷50份，收回48份，其中有效问卷48份，包括不同性别、年龄、教育程度、职业。调查对象基本情况见表13.1。表13.1公众参与调查对象基本情况表性别年龄（岁）文化程度职业男女50以上30-5030以下初中以上小学小学以下干部工人30181520133310544412.2调查内容与调查结果调查内容： (1)向公众介绍项目的工程概况、排污性质及状况、治理方案等。(2)公众介绍国家和地方有关环保政策和环境执行标准等。(3)了解公众对项目的建设及其带来的环境影响和减缓措施的建议、要求等。调查结果统计见表13.2。表13.2公众参与调查统计结果对项目了解程度了解一般了解不了解73252对项目支持程度赞成不赞成无所谓10000对项目选址的支持程度同意不同意无所谓87.5012.5该项目对居民生活的影响废水影响废气影响噪声影响其他影响177940该项目对瀛上河的影响较大一般较小2512.562.5调查结果显示：(1)在被调查的人员中，均在该建设项目可能影响的地区居住，调查结果能客观反映公众的意见，具有代表性。其中有98%的人了解或基本了解该项目，另外2%的人不了解。(2)在调查的公众中，赞成该项目建设的占100%，有87.5%的公众同意项目选址，有12.5%的公众对项目选址持无所谓的态度。(3)从调查结果显示，37.5%的人认为项目建设会对瀛上河的水质造成影响，且25%的人认为对瀛上河的水质的影响较大，79%的人认为项目废气会对居民生活带来影响。 南昌吉尼斯陶瓷发展有限公司两段式煤气发生炉项目环境影响评价公众参与调查表被调查者姓名性别年龄民族文化程度职务职业对本项目的了解程度了解一般了解不了解是否赞成新建该项目赞成不赞成无所谓是否赞同该项目选址同意不同意无所谓该项目产生的主要污染废水废气噪声其他该项目对投产后产生污染对你影响较大的废水废气噪声其他该项目废水排放对瀛上河的影响较大一般较小其它意见和建议项目工程基本情况项目规模：年产冷煤气为3300万m3生产废水产生量：1m3/d，主要污染物为酚类物质，采用焚烧处理，实现废水的零排放煤仓产生粉尘的排风量分别为5000m3/h，粉尘产生浓度分别为1000mg/m3，经采取袋式收尘后，除尘效率可达98%以上，粉尘排放浓度为20mg/m3，能满足《大气污染的综合排放标准》二级标准的要求。噪声源是鼓风机和水泵，源强为75-100dB(A)，采取控制措施后效果：经隔声+吸声控制措施处理后厂界噪声符合国家标准。注：１.请你用“√”表示你对每个问题的态度，如“同意√”等。２.对于其它意见和建议以及一些具体要求，请书面表达，可附纸说明。调查人：________________调查日期：_______年______月______日 12.3公众意见与建议(1)所有人赞成本项目的建设，认为本项目的建设十分有利于改善周围居民的生活环境质量；(2)基本同意本项目的厂址选择，对环境空气现状也均表示满意；(3)建议项目在建设和营运过程中，做好环境保护工作，尽量降低环境空气和地表水瀛上河的影响，使其对环境的负效应减到最低程度；(4)对建设和营运过程中可能带来的不利影响，大多数被调查者表示要求治理；(5)项目建成后严格遵守环境法，重视环境保护，同时希望环境部门对该项目进行监督，严格执法。综上所述，公众支持本项目建设。 13.评价结论(1)项目所在地环境质量现状建设项目所在区域的环境现状监测与评价结果表明，环境空气中的PM10、SO2浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准要求。地表水瀛上河水域中CODCr、BOD5超标，不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水质标准，为区域性污染所致，需对瀛上河综合整治。噪声各监测点的噪声值均低于所执行的标准。(2)工程分析由建设项目工程污染源分析可以看出，该项目生产过程中产生的主要污染物为废水、废气、废渣和噪声。项目生产废水主要为酚水，年产生量为330m3，废水中主要污染物为酚类物质；废气为给煤仓上煤时产生的粉尘，粉尘排风量为5000m3/h，粉尘年产生量为39.6t；项目生产废物的年产生量为1450t；项目噪声源主要为风机和水泵，其噪声强度为75-90分贝。(3)环境影响预测与分析项目生产废水主要为煤气冷却后产生的冷凝水，叫酚水，经焚烧处理后实现废水零排放，对地表水环境无影响；煤仓上煤时产生的粉尘经袋式除尘后可达标排放，项目正常运行时不产生废气，因此项目粉尘和废气在正常排放情况下对周围环境影响很小；噪声预测结果表明，新增噪声源在未采取治理措施的情况下，将会使厂界昼间和夜间增加的最大值分别为0.4dB(A)和2.0dB(A)。固体废弃物主要为煤气发生炉炉渣、煤气发生炉除尘灰和焦油，煤气发生炉炉渣和煤气发生炉除尘灰回收利用，焦油属于危险废物（编号为HW11），按国家有关规定由江西省废物处置中心收集集中处置，经妥善处置后对周围环境的影响很小。(4)污染防治对策项目生产废水采用焚烧治理，实现废水的零排放。煤仓粉尘采取袋式收尘，粉尘排放能满足所执行的标准；各噪声源采取吸声、消声和隔声以及隔震措施后，可使噪声强度降低10-25dB(A)。 (5)风险分析突发性事故多属人为造成，发生几率与工作人员素质高低、管理措施严格与否有着直接的关系，若严格管理措施，对工作人员进行定期培训考核，强化工作人员素质，合理化安排工作时段、强度等，这类事故的发生几率是会大大降低的。但是一旦发生事故，严重污染周围环境，必须引起高度重视，有针对性地采取相应的事故风险防范、应急措施。另外应设立完善的一氧化碳预警系统和应急预案，一旦事故污染发生，可及时通过报警组织周围人群迅速撤离并转移到安全地带。(6)总量控制项目正常生产和污染治理措施正常运行情况下，项目粉尘排放量为0.8t/a，污染物排放总量按达标时的排放总量控制。(7)由环保部门提供的资料可以看出，建设项目区域功能为环境空气为二类区，地表水为III类水体，噪声为3类区。项目建设产生的污染为废气、废水和噪声，经采取措施后其排放的污染物能满足环境功能区划的要求。综上所述，从环保角度分析，该项目建设是可行的。袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃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