年产10000吨系列营养黄酒和年产500吨太子参健康产品生产线项目环境影响报告书

'中食北山（福建）酒业有限公司年产10000吨系列营养黄酒及年产500吨太子参健康产品生产线项目环境影响报告书（简本）1-42 1工程概况与工程分析内容1.1项目概况（1）项目名称：中食北山（福建）酒业有限公司年产10000吨/系列营养黄酒及年产500吨太子参健康产品生产线项目（2）建设单位：中食北山（福建）酒业有限公司（3）项目性质：新建（4）建设地点：福建省宁德市柘荣县柘荣县省级经济开发区生物医药循环经济产业园，项目总规划用地面积约45577.15m2。（5）项目总投资及环保投资：本项目总投资21369.43万元。（6）工作制度及人员编制全年工作300天，生产系统的各类人员为两班工作制，每班8小时。本项目定员141人，其中工人110人，工程技术、管理人员31人。（7）项目建设进度：项目总体建设期拟订为两年，拟定竣工时间为2014年底。1.1.1产品方案及生产规模表1.1-1项目产品方案及生产规模一览表序号产品名称拟建产量包装形式及规格1黄酒系列10000t/a1.1半干型黄酒500t/a500ml（12％v/v）高档玻璃瓶装，外包装纸箱，6瓶/箱1000t/a500ml（12％v/v）透明普通玻璃瓶装，外包装纸箱，20瓶/箱500t/a2500ml（12％v/v）PET瓶装，外包装纸箱，4瓶/箱1.2半甜型黄酒1000t/a500ml（12％v/v）高档玻璃瓶装，外包装纸箱，6瓶/箱3000t/a500ml（8％v/v）透明普通玻璃瓶装，外包装纸箱，20瓶/箱1500t/a2500ml（8％v/v）PET瓶装，外包装纸箱，4瓶/箱1.３保健型黄酒1500t/a太子参黄酒，500ml（12％v/v）高档玻璃瓶装，外包装纸箱，6瓶/箱1000t/a太子参黄酒，500ml（8％v/v）高档玻璃瓶装，外包装纸箱，6瓶/箱2太子参营养健康产品系列500t/a2.1太子参咖啡300t/a采用条袋纸盒装，15g/条，40条/盒2.2太子参营养冲剂150t/a采用小袋纸盒装，12g/袋，24袋/盒1-42 2.3太子参口含片50t/a采用塑料瓶装，60片/瓶，0.6g/片1.1.2本工程项目组成本工程项目组成内容见表1.1-2。表1.1-2　　项目组成表序号工程类别工程名称建筑面积m2建筑结构耐火等级一主要生产工程黄酒发酵车间6720.00框架二级制曲车间768.00框架二级黄酒包装车间2240.00轻钢二级二辅助工程成品库1296.00砖混二级包装材料库1296.00钢架二级陶罐暂存库960.00砖混二级陈酿库3072.00轻钢二级地下酒库1440.00框架二级三服务性工程综合办公楼2940.00轻钢二级食堂及宿舍2880.00框架二级门房、大门60.00砖混结构，车棚324.00轻钢泵房144.00砖混变电所72.00砖混二级维修间144.00砖混二级锅炉房216.00砖混二级污水处理池72.00钢混厂区道路水泥绿化1.1.3总平面布置（1）总平面布置项目拟建场地总面积45577.15m2（约68.36亩）。根据总平面布置原则，并结合场区现状进行项目总平面布置。1-42 场区的北侧为公用工程和地下酒库；由北向南，西侧分别是成品库、包材库以及包装车间和发酵车间；东侧，分别为制曲车间、陈酿库以及综合办公楼和宿舍食堂。其中，废水处理站布置在整个厂区的西南角；在场区的南侧新建一座大门，供人员、原辅料和产品出入，项目总平布置见图1.（2）竖向布置竖向布置采用平坡式，坡度不小于3‰，地面排水采用道路排水，雨水沿道路排放，再经道路旁地下水道排出厂区。厂区采用平面坐标系统，高程系统按绝对高程设计。1.1.4主要原辅材料及能耗本项目主要原辅材料及能耗见表1.1-3，项目物料平衡见图2和图3.。表1.1-3主要原材料、燃料动力年需求量表序号原辅料种类年需用量（吨）来源备注1主要原料1.1糯米5622.0福建、江西1.2太子参270.0当地2辅料2.1小麦628.0当地2.2药曲60.0浙江、江苏2.3活性干酵母5.5天津、湖北2.4咖啡270.0国内2.5填充剂160国内2.6甜味剂1.62.7其它配料18.4国内3包材3.1高档玻璃瓶（500ml）630万个福建、浙江等地3.2普通玻璃瓶（500ml）840万个福建、浙江等地3.3PET瓶（2500ml）80万个福建、浙江等地3.4塑料瓶1600万个福建、浙江3.5纸箱108万个福建、浙江6瓶/箱44万个福建、浙江等地20瓶/箱20万个福建、浙江等地4瓶/箱1700万个福建、浙江等地40条/箱3500万个福建、浙江等地24袋/箱4动力4.1水9.39万t厂区深井4.2电47.25万kwh柘荣县变电站4.3轻油867.6t外购1-42 图2黄酒生产线物料平衡图（备注水是按进入产品中的水进行计算的）图3太子参产品生产线物料平衡图（备注水是按进入产品中的水进行计算的）1-42 1.1.5主要设备本项目各工段设备名称及数量见下表。表1.1-4黄酒主要生产工艺设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1蒸米系统1.1提升机1台1.2浸米罐V=5ｍ312个1.3米浆水沉淀贮罐V=10ｍ34个不锈钢1.4连续式蒸饭机Q=3t/h1套2制曲系统2.1粉碎设备Q=1t/h1台2.2配料水计量罐V=2000L1个2.3踩曲设备1套3发酵系统3.1前酵缸（陶缸）V=0.2ｍ3475个3.2后酵罐V=30ｍ330个3.3移动螺杆泵Q=5t/h3个防爆型4压榨、陈贮系统4.1储醪罐V=30ｍ32个4.2板框压滤机S=56m216台4.3清酒暂储罐V=30ｍ32个4.4煎酒机Q=5t/h1套4.5陈储罐V=50ｍ310个4.6陈储坛25kg1200005勾调、灌装系统5.1勾兑罐V=10ｍ32个5.2辅料处理系统1套5.3酒泵10防爆型5.4烛式硅藻土过滤机Q=5t/h1套5.5清酒暂储罐V=5ｍ32个5.6板式杀菌机Q=5t/h1套5.7灌装生产线Q=8000b/h3套5.8吹干器2套5.9贴标机2台5.10喷码机2台6其他辅助系统6.1制冷系统螺杆制冷机组YCLGF600Ⅱ3套循环水泵4台三用一备冷却水泵3台二用一备6.2空压系统FHOG25A2套一备一用1-42 螺杆式空压机及相配套的后处理设备6.3供热系统锅炉主机SZL4—1.27-Y2一备一用引风机Y6-41-112鼓风机4-72No4A2给水泵11/2GC-5*72电控柜GTK-4T2软水器钠离子交换器1烟道6.4供电系统6.5给水系统加压泵2台一备一用消防水泵2台一备一用合计表1.1-5太子参产品主要生产工艺设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1清洗机12提取罐2000L23过滤机24中间储罐3000L45双效降膜浓缩器1000kg/h16调配罐1000L27板式杀菌机18喷雾干燥机组300kg/h19高效湿法混合造粒机100型10摇摆造粒机50-100kg/h11沸腾干燥机投料量50-80kg/次312筛粉机Ф600213旋转压片机21冲214颗粒袋包装机50-80袋/分钟115泡罩包装机116不锈钢低温粉碎机50kg/h，出料粒度80-120目617喷码机118工作台619物料周转小车1020物料周转容器80合计1-42 1.2公共及辅助设施1.2.1给排水工程（1）给水工程1）用水量根据可研测算，本项目日平均用水量523.22t，其中循环水量为174.54，即实际日平均用水量为348.68t。企业需打深井一眼，出水量为20m3/h，在厂区设计1个480m3地下水池，储存地下水，供应生产和生活用水，其中勾兑工艺环节用水购买纯净水。远期待市政给水管网铺设完成，项目亦可改用市政给水管网供水。2）厂区供水流程生产生活（包括消防用水）供水流程：井水→蓄水池→加压泵→生产生活管网→用水点消防供水流程：蓄水池→消防泵→消防管网3）厂区给水管网厂区采用生产、生活、消防合一的供水管网，各车间和建筑物用水均设置有计量水表。生产用水进车间的水压不低于0.3Mpa。5）消防给水及应急设施设置说明厂内500m3的蓄水池可满足消防用水量。消防给水与生产、生活合一系统，采用低压制供水，并设有消防专用泵，在发生火灾时及时启动消防泵供水。（2）排水工程区内排水系统采用清(雨)、污分流制，清洁废水进入厂区内雨水管道，生活污水及车间排水排入污水处理站，经过处理达标后排放。（4）水平衡图本项目全年新鲜水用量约348.68t/d，污水排放量163t/d，清下水排放量104.6t/d。具体详述如下并见图4全厂水平衡图。1.2.2供热工程项目在厂内设锅炉房一座，拟选用二台SZL4—1.27—Y燃油蒸汽锅炉以满足项目生产所需的能量和蒸汽量。根据可研计算项目最大计算热负荷3t/d。1-42 1.2.3空压站项目在生产发酵过程中及控制仪表需要使用压缩空气经计算，空压站综合设计容量为35m3/min。1.2.4制冷站按工艺要求黄酒在生产过程中需控温发酵，需提供冷量为2000kW的4℃冷水。根据要求选用YCLGF600Ⅱ型螺杆制冷机组3台，每台标准工况下制冷量710kW。为项目提供冷水。1.2.5供电系统（1）全厂用电负荷本项目用电负荷为二类用电负荷，厂区供电电压为10kV，车间用电压均为380/220V，全厂装机容量578kW。（2）变电所根据负荷计算，选择1台S9-630kVA节能型油浸式变压器供全厂用电。变电所设在车间一侧，由高压室、低压室、变压器室及值班室组成。（3）全厂供电系统选择本厂供电电源电压为10kV，由临夏县双城变电站专供线路供给，经厂区10/0.4kV变压器，低压配电柜分配至各单体内配电箱或成套柜，供全厂动力及照明用电。（4）防雷、接地措施本项目厂区内高大建、构筑物均按三类建构（筑）物防雷设施设防。冲击接地电阻要求不大于10欧。全厂接地系统采用TN-S系统，变压器中性点直接接地，所有的电气设备外露可导电部分均应可靠接地。进出各车间的金属管道均作等电位联结并接地。接地电阻不大于4欧。（5）备用电源配备400KW的柴油发电机一台，作为厂区应急备用电源。1-42 1.2.6采暖、通风工程（1）采暖本项目采暖设施采暖热媒为锅炉房热交换95/70℃热水，换热站设在锅炉房，选用一台FPJ(Q/S)-N型汽－水热交换机组,所需蒸汽由锅炉供给，蒸汽工作压力为0.2MPa(表压)，凝结水全部回至锅炉间。（2）通风本项目通风工程采用全面通风和局部通风相结合的方式。在蒸汽集中各部位采用轴流风机机械通风排湿，其它建筑物设通风孔和通气通风百叶窗，自然通风换气即可。1.2.7辅助生产设施项目设机修车间一座，担负以下工作任务:a)全厂生产设备的小型修理及部分零件的加工制造；b)全厂更新设备的安装，管道的维修、保养、更换等工作；c)生产设备的技术改造和技术革新；d)全厂公用设施的维修。1.2.8检测中心本项目设检测中心，负责对原料、辅助材料、水质的分析化验；对产品质量的检测、颁布产品合格证，对产品的质量负责；针对市场的需要研发新产品，并对产品、中间产品的质量指标作仲裁，并提出改进措施；对全厂生产卫生、环境卫生作监测。1.2.9消防根据工程耐火等级，本项目需设置500m3水池与生产合用，配备专用消防泵2台。车间内配备手提式灭火器，厂区内设地面式消火栓，总图布局充分考虑了防火间距。该公司属临夏县消防支队的保护范围，距消防支队仅4km。1.2.10工程拟采取的环保措施（1）施工期“三废”处理1-42 项目在施工过程中，要严格防治噪声和扬尘的污染。强噪声设备，如打夯机、水泥搅拌机等不得在夜间施工。加强施工期间的废水管理，防止废水满地流淌。施工人员的生活污水应倒入厕所，不得乱洒乱泼。运输车辆不得超载，防止抛洒，物料堆放整齐有序，洒落在地上的水泥、沙、石灰及时清扫，散装水泥、沙、石灰等易扬灰的建筑材料尽量避免露天堆放，建筑垃圾及时清理。施工结束后，对施工场地及时平整，进行绿化和道路硬化。施工期间的污染防治措施包括在工程承包合同中，在当地环保部门和厂方监督下，由施工单位组织实施。（2）运营期“三废”处理1）废气污染治理项目废气主要为生产车间部分工段所产生的废蒸汽和锅炉烟气。废蒸汽通过安装轴流风机，进行机械通风排出室外。锅炉房废气达到《锅炉大气污染物排放标准》的规定。2）废水污染治理本项目产生的废水主要是浸米浆水和清洗废水的混合水，它对微生物来说是一种富含碳源和氮源的营养基，直接排放会使水源受到污染，本项目采用一套厌氧-好氧结合的生化处理系统来处理废水，处理后的出水水质达到《城市污水综合排放标准》GB8978-1996一级的要求。3）固体废弃物污染治理①黄酒酒糟黄酒发酵成熟后，经压榨，把酒液与固形物分离，留下来的固形物为酒糟是很有利用价值的副产品，将以饲料形式直接出售。②太子参废渣本项目通过对太子参浸提，产生的太子参废渣中含有一定量的淀粉、蛋白质和微量功能成分，是具备利用价值的副产品，直接出售给附近的农户用于作饲料或它用。4）噪声污染治理项目噪声采用安装消声器和建筑隔声法降噪，厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》要求。1-42 5）绿化项目建设按总图规划在厂区道路两旁、建筑物周围、空地等处设置绿化带，充分利用植物的自然净化作用，美化和改善厂区环境。1.3工艺流程及产污环节分析1.3.1本项目工艺流程及产污环节（1）黄酒生产工艺流程1-42 图5黄酒生产工艺流程图1-42 黄酒生产工艺流程简述1）浸米：将浸米罐冲洗后，关好阀门，放入糯米然后加入部分米浆水再加清水（水温控制在25～30℃）至高出糯米10～15cm，浸渍24小时，糯米吸水率在30％以上。（该环节要产生一定量的米浆废水。）2）洗米、淋米：开放浸米开关，将米和水缓缓流入振动筛，除去米浆水，用清水淋清。（要求：清除黏稠液体，使浸米不结团块，要将浆水淋清、沥干。）（该环节要产生一定量的米浆废水。）3）蒸饭：蒸饭前，须将淌饭机、加曲机、落饭溜槽等各种器具，用蒸汽消毒灭菌。米落入蒸饭机，闷蒸，待米熟透，达到蒸饭要求，下面出饭，上面继续落米。每隔10分钟左右，进行外观和指碾检查。米饭的感官质量要求：米饭颗粒分明，外硬内软，疏松不糊，熟而不粘，内无生心。（蒸饭是采用的连续机械蒸饭机，不用锅不产生锅底水）4）淋饭、拌曲、落饭：随着熟饭从蒸饭机中出来，打开淋水阀，将饭淋水冷却；冷却后根据产品需要加入不同数量的曲粉用机械进行搅拌。拌曲后通过振动装置让其落入前酵罐；（要求，落饭品温要均匀，加水要均匀，加曲加酒母要均匀，同时要求饭团要捣碎）。（淋饭会产生一定量的米浆废水，然后加曲环节加曲泵会产生噪声。）5）前发酵：饭落缸后加入水和米浆水发酵24小时（1天）然后再加入大曲，加入大曲后再发酵经过144小时（6天）的主发酵，酒精含量要达到14％，总酸要在0.35％以下。以无菌压缩空气进行开耙，控制发酵品温在12～15℃。如果是生产保健型太子参黄酒时，要加入一定量的太子参、粉末。6）后发酵：前发酵结束后，转入后发酵，第一天，需每隔8ｈ通气搅拌一次；第二天至第五天，一天一次；五天以后，三四天一次；十五天后不用搅拌。要求，发酵成熟酒醪酒精达大于16％、总酸小于0.4％。后酵40天可压滤。（后发酵需要冷却由冷却系统提供冷水用协管冷却器进行冷却），（该环节中冷却系统会产生一定量的冷却水，部分循环使用部分排放，冷却系统会产生噪声）。7）压滤：后发酵结束后通过螺旋泵将发酵后的醪液输送到榨酒机中（压滤工具采用气膜式压榨过滤机），（要求：控制进醪压力为0.196～0.49MPa，进醪时间为3ｈ。）（该环节中螺旋泵会产生噪声，榨酒机会产生一定量的酒糟。）8）煎酒：1-42 醪液压榨后的生酒通过螺旋泵松输送到硅藻土过滤机过滤然后再进入煎酒缸，为防止黄酒酸败，并破坏残余的酶，使黄酒中的成分基本固定，促进黄酒的老熟，用在煎酒缸内进行热交换消毒将其中的微生物和残酶破坏。要求：煎酒温度，进口温度10～15℃，出口温度控制在88～92℃。（该环节中螺旋泵会产生噪声，过硅藻土过滤机会产生一定量的酒糟。）9）陈贮：加热可促进黄酒的老熟，并使部分可溶性蛋白质凝固，经过贮存，被凝固的蛋白质沉淀下来形成酒脚，使黄酒更为清亮透明。陈贮的温度要求保持在5~20℃，但由于黄酒品种的不同，对其陈贮时间要求也不一样，一般在60天左右。本项目中根据产品包装形式和产品结构，部分产品采用大罐陈贮，部分高档产品采用25Kg的酒坛进行小坛长期陈贮。（陈贮过程会产生窖泥）其中大罐陈贮用酒泵将酒装进大罐。酒坛陈贮则通过计量进行灌坛，然后对酒坛进行封口。（该环节中酒坛陈贮灌坛会产生噪声，泥封会产生一定量的泥渣，大罐储存时酒泵装酒会产生噪声。）10）勾调：大罐储存酒和坛装储存酒按照一定比例混合，不同米酒品种，勾兑比例不同。勾兑过程中不得添加非自身发酵的酒精、香精等。11）过滤、杀菌：米酒先后经过沙棒过滤器和硅藻土过滤器进行过滤，过滤后的酒用锅炉蒸汽进行高温灭菌，灭菌温度为85-90℃。（该环节会产生一定量的酒糟）12）其他环节：①清洗酒瓶及酒坛：本项目酒瓶全部是外购的新酒瓶，不用回收酒瓶。购进的新酒瓶一般比较干净，用自来水进行冲洗后，再通入蒸汽进行高温灭菌。灭菌后的酒瓶即可使用。而酒坛经过清洗后为了保证其不吸热需要对其外壁用石膏粉白，然后再盖上标印进行计重，之后用蒸汽进行灭菌。（该环节会产生清洗废水、石膏渣以及不合格的酒瓶和酒坛）②锅炉蒸气：项目用气由两台燃煤锅炉提供。（锅炉加热产气过程中会有产生风机噪声、锅炉燃煤废气、炉渣和冷却水）③制冷系统：锅炉冰水由制冷系统产生。（该环节制冷机组和水泵会产生噪声）④无菌空气：项目需要的无菌空气由一套螺杆式空压机及相配套的后处理设备制造。（该环节会产生空压机噪声）（2）大曲生产工艺流程1-42 加水小麦粉碎拌曲踩曲入房培养翻曲自然干燥陈曲加水、曲母稻草粉尘、噪声固废噪声图6制曲工艺流程及产污环节示意图具体工艺介绍如下：1）原料、润粮：从粮仓取来小麦，加水3~5%,润料6h。2）粉碎：粉碎达到“碎而不破”的程度，一方面有利于微生物透气，另一方面有利于水分蒸发和热量散发。（该环节会产生太子参粉尘和破碎噪声）3）拌曲料：将水、曲母和麦粉按比例配成曲料，加水38%~39%。4）踩曲：将曲料装入模具，用压曲机压成，曲坯达到松而不散最好。5）入房培养：①新曲入房，先在地面上撒一层稻壳，一方面起到透气的作用，另一方面防止新制得曲坯粘到地上，曲坯单层放置，盖上草帘（保温作用），使其自然升温，升温达到25℃左右，此时达到霉菌的最适生长温度，大约7天后加层。（该环节稻草需要半年更换一次会产生废弃的稻草及稻壳。）1-42 ①并房，将曲加层堆放，要逐渐加层，不能因此堆到很多层，只温度达到60℃。②翻曲，在贮藏过程中，品温开始逐渐升高，当顶温达到60~62℃，曲坯表面出现霉斑，此时进行第一次翻曲，即上下层倒换，再经约一周，品温达到60℃，进行第二次翻曲。翻曲的目的是调节水分及微生物生长。3）成曲拆曲出房，翻曲后，品温下降7~12℃，约6-7d后，温度又逐渐回到最高点，之后又逐渐下降，曲坯开始干燥，至曲块干燥至含水量14%时，即可拆曲出房。4）自然干燥，拆曲后，需要贮存3~4个月让其自然干燥后才可使用，即成为陈曲。贮存的目的是使之前潜入的大量产酸细菌死亡，用于酿酒时酸度不会上升太快，另外陈曲的酶活力较大，酵母数也较少，用于酿酒时发酵温度上升较慢，减少杂醇的产生，使酒味更香醇。（3）太子参产品工艺流程图工艺流程简介：1）将太子参原料进行清洗，然后烘干，然后将烘干后的太子参进行破碎，然后通过筛分机进行筛分，达不到要求的大块参粒则跟下一次太子参一块导入粉碎机重新粉碎，筛选出来的粉粒则进入下一个环节。（该环节清洗会产生一定量的废水，破碎会有噪声和少量粉尘）2）将筛分出来的太子参粉粒加水。部分可溶物溶解于水其余不溶物则漂浮在水上，然后过滤将漂浮物去除，提取物则溶解于水中。（该环节会产生一定量的残渣）3）将过滤出的含有提取物的水进行浓缩干燥。（该环节会产生一定量的废水）4）将太子参提取物（粉剂）根据需要加工成不同产品主要如下：①将太子参粉剂跟速溶纯咖啡按比例混合后包装即太子参咖啡。②将太子参粉剂与其他药材配成太子参营养溶剂。③将太子参粉剂跟枸杞、茯苓等粉剂进行混合后制粒（制粒可以防止食品加工时粉尘飞扬，可以提高填充效率，防止片剂的吸水性）然后进行干燥，将干燥后的颗粒进行压片即成太子参含片，灭菌后进行包装。1-42 提取配料过滤太子参原料清洗烘干浸润造粒提取物干燥太子参咖啡干燥造粒破碎配料配料干燥造粒浓缩干燥压片太子参冲剂太子参含片废水噪声、粉尘废渣废水水图7太子参产品生产工艺流程及产污环节示意图1-42 1.3.2污染源分析1.3.2.1施工期污染物排放情况（1）废水施工期污废水主要有施工生产废水和施工人员生活污水。生产废水包括土石方填筑和混凝土养护废水、砼搅拌系统冲洗废水、机械维修油污水等，该部分废水的主要特点是SS较高且含有石油类等。生活污水包括施工人员淋浴、洗涤、粪便污水等。拟建项目施工人数约50人，均住在施工营地，生活用水量按150L/p·d、产污系数按80%计，则生活污水产生量约为6.00m3/d。参考《给排水设计手册》（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，COD浓度范围250-400-1000mg/L；BOD5浓度范围110-220-400mg/L；SS浓度范围100-200-350mg/L,氨氮取35mg/L。本项目生活污水中主要污染物指标浓度选取见表2.2-1。表1.3-1施工期生活污水中主要污染物产生量污染物CODBOD5SSNH3-N浓度（mg/L）40025022035产生量（kg/d）2.41.51.320.21（2）废气项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘，其次有施工车辆、挖土机等燃油燃烧时排放的SO2、NO2、CO、烃类等污染物。1）扬尘在整个施工期，产生扬尘的作业有土地平整、开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸等过程，扬尘排放方式主要为无组织间歇性排放，其产生量受风向、风速和空气湿度等气象条件的影响。2）施工机械、运输车辆排放的废气在工程施工期间，使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有NO2、CO、THC等污染物，一般情况下，各种污染物的排放量不大。（3）噪声施工期的噪声主要来自施工机械建筑施工所使用的机械设备主要有推土机、挖掘机、打桩机及运输车辆等，根据《噪声控制工程》（高红武1-42 2003年版）及类比监测资料，典型施工机械作业期间产生的噪声源强见表1.3-2。表1.3-2典型施工机械噪声源源强(单位：dB)机械名称距离声源10m处的噪声值机械名称距离声源10m处的噪声值推土机78-96静压桩机80-85前斗式装料机72-97空压机82-98拖拉机77-96气动扳手83-88混凝土破碎机80-90夯土机82-90发电机82-93重型机械86-88重型卡车85-96空气锤80-98移动式吊车75-95混凝土泵75-86（4）固体废物施工期固废包括建设时产生的建筑垃圾和施工人员生活垃圾。1）施工建设期建筑垃圾项目用地可以做到挖填平衡，除0.23万t的表层耕植土需要临时堆存外不产生弃方。施工过程产生的建筑垃圾的成份主要是建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋、废旧设备等。本项目建筑面积为24644m2，按每平方米所产生的建筑垃圾为50kg计算，则施工期共产生建筑垃圾约为1232.2t2）施工人员生活垃圾按平均每天施工人数50人，每人每天排放生活垃圾按1.0kg计算，则生活垃圾每天产生量为50kg。（5）生态环境项目场地清理会对原有地表植被清理，对厂区地表植被造成毁灭，而且项目场地有一定坡度，场地开挖面积较大，雨季施工可能产生水土流失。1.3.2.2运营期污染物排放情况(1)水污染物项目建成后废水主要为生产废水和生活污水。根据项目给排水平衡分析，本项目年废水排放量48898t。日污水排放量为163t/d。类比省内同类酒厂废水产排情况，同时参考《第一次全国污染源普查工业污染物产排污系数手册》提供的污染源系数，确定本项目废水污染源情况见表1.3-3。1-42 表1.3-3厂区废水详表污染源名称废水量产生情况拟采取的治理措施排放情况排放方式及去向污染物mg/Lt/a污染物mg/Lt/a米浆水32267t/a100.56t/dCOD3540114.33厌氧消化+生物接触氧化处理工艺\连续BOD5216469.89\氨氮300.97\SS65821.25\设备、滤布清洗水6435t/a21.45t/dCOD9005.79\连续BOD54803.09\氨氮600.39\SS6003.86\太子参提取废水3000t/a10t/dCOD12003.6\连续BOD56001.8\氨氮400.12\SS5001.5\生活污水（包括食堂废水）6156t/a20.52t/dCOD4002.46\连续BOD52501.54\氨氮350.22\SS2201.35\机修废水500t/a41.67t/次COD10000.50\间歇SS20001.00\石油类400.02\地面冲洗水540t/a12.6t/次COD5000.03\间歇BOD52000.01\氨氮150.0007\SS2000.01\综合废水48898t/aCOD2589.17126.61COD1004.89与际头污水处理厂接通前，项目废水自行处理达标后排入龙溪；在与际头污水处理厂接通后，项目废水预处理后进入际头处理厂集中处理后排入龙溪。BOD51559.6976.27BOD5200.98氨氮34.741.70氨氮150.73SS592.0828.95SS703.42石油类0.440.02石油类0.440.02最大日综合废水206.83t/dCOD2144.110.4435COD1000.0207BOD51167.910.2416BOD5200.0041氨氮27.130.0056氨氮150.0031SS843.270.1744SS700.0145石油类8.060.0017石油类50.0010（2）大气污染物1-42 1)锅炉废气本项目所需10800t/a蒸气量，由新建的1台4t/h燃油锅炉提供，蒸汽锅炉采用轻柴油为主要燃料，该锅炉耗油量为241kg/h。引风机采用Y6-41-11型引风机其单台风量为12500m3/h燃烧烟气由15m高的排气筒排放。锅炉污染物采用参考《燃料燃烧排放大气污染物物料衡算办法(暂行)》（环发[2003]64号）(国家环保总局)中参数计算，预测燃油锅炉排污量见表1.3-4。SO2排放量：GSO2=2000×B×SGSO2——SO2排放量，kg；B——耗油量，T；S——燃油全硫分含量，为0.1%。NOX排放量燃料燃烧过程中产生的氮氧化物主要为两种类型一是燃料型氮氧化物二是温度型氮氧化物。温度型氮氧化物即空气中的氮在高温下氧化成的氮氧化物，根据环境统计手册可知，温度型氮氧化物的系数为0.000938.GNOX=1630×B×（N×ß+0.000938）GNOX——NOX排放量,kg；B——耗油量,T；N——燃油中氮含量，为0.02%；ß——燃油中氮的转化率，%。根据环境统计手册可知选取燃油锅炉NOx转化率取40%。烟尘产生量：参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中燃油锅炉烟尘产生量为：G烟尘=B×0.26G烟尘——烟尘排放量,kg；B——耗油量,T；0.26——烟尘产污系数kg/t。1-42 1.3-4锅炉废气排放情况一览表单位：mg/m3污染源名称排气量污染物名称产生情况排放情况排放源参数处理措施排放方式是否达标万m3/amg/m3t/amg/m3t/a高度（m）内径（m）温度（℃）锅炉4500烟尘5.010.455.010.45150.1120无连续排放达标SO238.561.7438.561.74NOx31.991.4431.991.442)粉碎粉尘①小麦粉碎大曲制造车间的小麦粉碎工序有粉尘产生，经布袋除尘器处理后排放，收集的粉尘作为原材料使用，本项目小麦破碎量为627.9t/a，根据类比，破碎过程粉尘产生量约为1.76t/a。本项目制曲车间有小麦粉碎机1台，厂方在破碎工段配套布袋除尘器收集破碎粉尘装置，布袋除尘器的处理效率在99%以上。根据破碎机大小，取罩口尺寸为1.0m×0.8m，破碎机上方引风机吸气速率为0.7m/s，则每个集气罩所需风量约为2000m3/h，将较轻的粉碎料、微粒等含尘废气送至布袋除尘器除尘，收集的废气处理后由设在车间顶部的高于地面15m的排气筒以有组织形式外排，则本项目粉尘产生浓度为小麦粉尘367mg/m3，除尘效率99%计，则排放量约为0.0176t/a，排放速率为7.34g/h，排放浓度3.67mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h，排气筒高度≥15m。②太子参粉碎太子参产品加工车间的太子参粉碎工序使用的是不锈钢低温粉碎机，该粉碎机整个生产过程为全封闭连续运转，粉尘产生量甚少，约为原材料的0.1‰，空气最后经除尘过滤后得到净化。3)工艺废气糯米在发酵过程中会产生少量的CO2和醇类等有机气体，主要产生于发酵、杀菌、压榨、灌装工序。1-42 煮酒和成品杀菌采用蒸汽加热杀菌，加热过程产生的含酒精气体，采用冷凝管冷凝后回到酒中。由于黄酒为低度米酒，生产中不加其它有机挥发原料，在各工序产生的无组织气体，主要是含醇类的酒气，挥发量较小，对环境的影响主要集中在车间内。4）酒糟恶臭酒糟及窖泥因长时间堆积会有异味产生，会对周边造成一定影响，但只要加强管理，对酒糟及时清运，杜绝酒糟在厂区内长时间堆存，可以控制异味造成的影响。5）蒸饭热气蒸饭过程中产生的蒸汽将散发到车间，其气量大，温度高，会是车间温度上升，造成热污染。6)污水处理站恶臭本项目污水处理过程中散发出来的恶臭类气味，主要来源于有机物生物降解过程产生的一些还原性有毒有害气态物质，经水解、曝气或自身挥发而逸入环境空气，无组织排放。对污水处理站而言，产生的恶臭污染物以NH3和H2S为主。由于恶臭物质的逸出和扩散机理比较复杂，废气源强难于计算，主要依据对同类型污水处理工艺的类比调查监测结果。根据有关资料，恶臭污染物NH3、H2S的排放系数分别为1.34×10-3mg/s·m2、6.14×10-5mg/s·m2。由此计算出本项目恶臭污染物排放源强，详见表1.3-5。表1.3-5污水厂恶臭污染源强一览表处理规模评价因子排放速率（mg/s·m2）产生源面积产生量近期163m3/dNH31.34×10-372m20.347g/h，0.127kg/aH2S6.14×10-50.221mg/h，0.081g/a3）食堂废气本项目建成后，食堂燃料全部使用液化石油气，为清洁燃料，污染物产生浓度低、量小。且就餐时间为早中晚炊烟，排烟间断，历时短暂，对环境空气质量的影响较小。食堂作业时会产生油烟废气，主要是指动植物油过热裂解、挥发与水蒸汽一起挥发出来的烟气，主要污染物是NOX、CO、HC、TSP。食堂为141位职工供餐，食堂油烟按每人每天消耗30g食用油计，则耗油量为1.269t/a，烹调过程食用油挥发率按2%计，则油烟产生量为0.0258t/a，食堂设2个灶炉，每个的控制风量为5000m3/h，每天的工作时间以4h来计，食堂的油烟废气的排放量为80000m3/d。油烟废气需安装净化效率1-42 不低于75%的油烟净化器处理，经处理后通过厨房专用排烟道至食堂屋顶排放，油烟排放量为6.45kg/a，排放浓度为0.54mg/m3。9）柴油发电机废气本项目拟装1台柴油发电机（分别为400kw）作消防应急备用电源。发电机燃油采用轻柴油，根据污染源调查系数，柴油发电机单位耗油量以212.5g/kwh计，烟气量可按12m3/kg计。 经计算可知，柴油发电机的总耗油量为85kg/h，烟气量为1020m3/h。考虑到柘荣县供电比较正常，因此备用柴油发电机的启用次数不多，每个月使用时间小于4小时。现按每月发电一次，每次运行4h计，则年总耗油量为4.08t。因此，SO2、NO2、烟尘的排放量及排放浓度可详见下表1.3-6。表1.3-6备用柴油发电机燃油废气产污情况一览表（以单台计算）污染物SO2NOX烟尘排放量（kg/h）0.170.160.02排放量（t/a）0.00820.00770.0010排放浓度（mg/m3）166.67156.8619.61备注：计算根据燃油锅炉计算方法进行计算由上表可知，本项目备用柴油发电机燃油废气污染物排放浓度低于GB16297-2012《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。根据设计方案，柴油发电机只在停电时、消防应急时运行，排放废气、热气，机房采用风冷却方式，烟气经过消声器处理后，经烟井直通楼顶排放，热气通过专门排气井引至一层屋面排放。10）柴油储罐大小呼吸废气本项目柴油储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，有呼吸废气排放。呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。大小呼吸过程挥发出去的少量柴油污染物主要为非甲烷总烃，由于本项目柴油储存量较小，因此大小呼吸过程中产生的污染物较小。（3）噪声1-42 项目噪声源主要为反冲机、灌装线、压瓶盖机、水泵及锅炉鼓风机，单台噪声源噪声级在70~90dB（A），具体噪声源强见表1.3-7。表1.3-7项目投产后全厂主要噪声源源强序号设备名称设备台数噪声源强[dB(A)]所在位置运行情况1粉碎机1台90制曲车间间歇1反冲机2台80包装车间间歇2灌装线2套85间歇3压瓶盖机2台85间歇4酒泵10台85间歇5沸腾干燥机3台80太子参生产车间（包装车间）间歇6粉碎机6台80间歇7空压机1台110空压机房间歇8制冷压缩机1台96制冷站间歇9制冷站循环泵3台85间歇10冷却水泵2台85间歇11引风机1台90锅炉房间歇12鼓风机1台90间歇13给水泵1台85水泵房间歇15消防水泵1台85偶尔16污水泵85污水处理站间歇17发电机1台110发电机房偶尔（4）固体废物本项目固体废物主要包括酒糟、破损酒瓶和生活垃圾以及其他生产工艺产生的固废，本工程各种固体废物产生量及处理处置情况见表1.3-8。表1.3-8项目固废产生及处置方法一览表名称产生量（t/a）来源存放地点类别及代码采取的处置方法酒糟1725发酵及压榨发酵间一般废物作为动物饲料外售米浆沉淀物280洗米淋米洗米淋米车间一般废物窖泥289.74陈贮罐-一般废物作为农肥处理太子参废渣290太子参产品加工太子参产品加工车间一般废物作为动物饲料外售破瓷瓶、碎瓷片6洗瓶间、勾兑、灌装间厂区内空地一般废物厂家回收干化污泥5.7污水处理站污水处理站一般废物环卫部门卫生处置1-42 机修垃圾少量生产车间厂区内空地一般废物/危险废物破损零件可作为废钢材出售，擦拭抹布可以拿到燃油锅炉进行燃烧处理。泥渣50泥封车间泥封车间空地一般废物环卫部门卫生处置稻草少量制曲车间场内空地一般废物环卫部门卫生处置生活垃圾42.3职工生活垃圾桶一般废物环卫部门卫生处置1.4产业政策符合性分析我国酿酒行业的产业政策是“控制（限制）高度酒的发展，鼓励低度酒、发酵酒和非食用粮酿酒的发展，支持水果酒的发展”。酿酒行业的发展方针是优质、低度、多品种、低消耗、少污染、高效益。根据全国酿酒行业“十二五”的整体规划，黄酒行业预计到2015年产量达到240万千升。《产业结构调整指导目录（2011年本）》中，明确限制白酒及酒精生产线。本项目采用传统酿造工艺，从事的低度黄酒保健酒的生产和销售，可提高当地居民的经济收入，项目采用的工艺和设备不在《产业结构调整指导目录（2011年本）》限制类和淘汰类项目之列，项目黄酒制造属允许类项目；本项目太子参加工产品不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中鼓励、限制及禁止类，属于允许类项目，因此本项目符合产业政策。本项目投资部分自筹部分申请银行贷款，不属于国家发展和改革委员会、中国人民银行、中国银行业监督管理委员会《关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知》（发改产业[2004]746号）中限制和禁止贷款的行列。本项目未被列入国土资源部、原国家经贸委发布的《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，项目用地符合用地计划。对照《福建省工业建设项目投资强度控制指标》本项目属于7类15等用地，其投资强对约2127万元/公顷>900万元/公顷的标准，项目属于C15饮料制造业，其容积率为1.01>1.0的标准，因此本项目符合工业建设投资强度控制指标。2013年1月23日，柘荣县发改局以“闽发改备【2013】J07001号”对中食北山（福建）酒业有限公司太子参深加工项目（年产1万吨系列太子参营养黄酒及年产500吨太子参健康产品）项目予以备案批准。1-42 2012年12月3日柘荣县住建局以柘建函[2012]54号文确认了本项目用地属于工业用地，符合相关文件要求。综上所述：本项目的建设符合相关产业政策。1.5清洁生产水平分析清洁生产是一项实现经济与环境协调发展的环境策略，是将综合预防的环境战略持续应用于产品的整个生命周期中，以期减少对人类和环境的风险，进而推进经济增长方式的转变和总量控制目标的实现。因此，将清洁生产纳入环境影响评价工作中，使环境影响评价内容更加完善，在预防和控制污染方面发挥更大的作用。目前，国家尚无黄酒行业清洁生产标准。因此，本评价仅从原辅材料的清洁性、生产工艺先进性、污染治理技术可行性以及资源能源利用等方面进行初步评价本项目的清洁生产水平。1.5.1原辅材料及能源的清洁性（1）原辅材料本建设项目以优质糯米和太子参为原料酿造黄酒，以小麦制造酒曲，并配合药曲、活性干酵母等为辅助原料，生产中不添加任何有机原料，保持了产品的纯天然品质，符合有关“采用清洁原料、通过清洁生产过程制造出清洁产品”的清洁生产原则。（2）能源燃料在能源使用上，项目生产工艺过程所需热量由锅炉集中提供，锅炉燃料使用较煤更清洁的轻油为燃料，厂内食堂使用液化石油气作为燃料，均属于较为清洁的能源。（3）材料运输采用汽车运输入厂，供应有保障，且所运物品经妥善处理，不会对沿线敏感点产生影响，符合清洁生产要求。1.5.2产品黄酒是低耗粮、低酒度、高营养的酿造酒，具有食疗和药用价值，符合酒类市场的消费趋向。近年来被国家列为重点扶植和发展的饮料酒之一。1-42 “太子参”是全国闻名的药材用太子参作为辅料生产的保健型黄酒具有通血脉、厚肠胃、养脾、护肝、增进食欲、消除疲劳等多种益处，可称之为“液体蛋糕”。，而且太子参产品也具有一定的调养身体的疗效，在产品的生产过程中使用清洁的原辅材料且不添加任何添加剂和有机原料可谓是清洁的原辅材料生产清洁的产品。太子参产品及太子参型保健黄酒作为一种健康食品成为大众对健康的不断追求，有理由相信其前景会无限广阔。1.5.3生产工艺与技术先进性本项目生产的黄酒采用机械操作方式。依次完成浸米，洗米、淋米，蒸饭，淋饭、拌曲、落饭，继而经过前发酵和后发酵，压滤，煎酒，陈贮，勾调，过滤、杀菌等一系列工艺。黄酒蒸饭采用连续式蒸饭机可节约蒸汽消耗；黄酒灌装采用热灌装工艺技术，提高灌装的准确度和效率；酒瓶的清洗采用自动化方式，有效提高清洗效率。本项目与传统黄酒酿造工艺对比表见表1.5-1。太子参产品生产过程中采用了不锈钢低温粉碎机，该粉碎机整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气最后经除尘过滤后得到净化属于较先进的工艺技术。表1.5-1-11黄酒生产工艺与技术对比表生产工艺和技术传统工艺与技术本项目工艺与技术本项目先进性浸米、泡米、淘米手工机械一体化生产连续化提高了工作效率并且节约能源工艺技术较先进。`柴灶锅蒸饭然后自然降温锅炉蒸汽供热采用连续式蒸饭机蒸饭冷饭一体化省时省力并节约能源，工艺技术较先进。拌曲手工拌曲机械拌曲且跟蒸饭冷饭落饭连续完成在蒸饭冷饭落饭过程中机械加曲拌曲省时省力并减少工作环节减少能源资源浪费较传统的工艺先进。压榨木榨板框压滤机压榨相对木榨而言本项目使用机械压榨，出酒率高，且较为先进。发酵冷却冷却水冷却螺旋板换热器冷却设备采用传热效率高的螺旋板换热器，节省冷却循环水量，循环水冷却水采用闭式循环方式，减少一次补充水用量，较节能且先进。酒瓶清洗手工自动化工艺技术较为先进，且缩短清洗时间减少人力投入。1-42 灌瓶手工机械热灌装黄酒灌装采用热灌装工艺技术，改变了传统的二次杀菌工艺杀菌方式，可减少蒸汽用量，同时利于生产的连续化，大大提高生产效率。工艺技术较先进。本项目工艺环节设计合理，污染产生环节少，有物料的机械输送、机械通风制曲、大罐发酵工艺、净化处理、机械化包装、热灌装技术、自动化终端控制技术支持，在配套有效治理措施的情况下，对环境影响不明显。因此，项目在生产工艺和装备上较传统黄酒酿造工艺先进清洁符合清洁生产的要求。太子参生产工艺简单且采用了封闭式粉碎工艺，减少污染物的产生并提高原材料使用率。1.5.4能耗水平计算分析本项目年产太子参系列黄酒10000t，太子参产品500t。(1)电耗年用电量为47.25万kWh，由柘荣县变电所供给，供电能力完全满足项目生产、生活需要。其耗电量为45KWh/t产品。(2)水耗水：年用水量为10.4604万m3，由厂区深井供应，其中勾兑环节使用纯净水，可保证生产生活使用量。循环水使用量为5.2362万m3，循环水使用率较高。其耗水量为9.96t/t产品。(3)能耗本扩建项目采用清洁能源轻油为主要燃料，年耗量867.6t，有效的降低以往燃煤锅炉产生的环境影响。食堂能源采用液化石油气，属于清洁能源对环境影响较小。本项目每天蒸汽用量为3吨，年蒸汽用量为900吨。类别同行业安徽省合肥三河四子同乐酒业有限公司米酒生产项目说明本项目能耗的清洁生产水平。具体见表1.5-2表1.5-2黄酒生产能耗与同行业对比表项目三合子酒厂本项目本项目先进性电耗133.33Kwh/t产品45KWh/t产品本项目用电量较少，达到国内先进水平1-42 水耗2.085t/t产品9.96t/t产品水耗相对于三合子酒厂多，原因是本项目多了制曲工序及太子参提取工艺能耗0.44t/t产品0.09t/t产品蒸汽用量较少，达到国内先进水平综合以上本项目电耗和能耗均低于同类企业，由于本项目多了制曲工序及太子参提取工序，项目用水量多于同类行业，但总体评价本项目基本达到了国内先进水平。1.5.5废物回收及综合利用（1）酒糟及窖泥本项目生产中产生的酒糟及窖泥中含有一定量的淀粉、蛋白质和酒精成分，具有黄酒香味，是很有利用价值的副产品，目前主要用来作蒸馏白酒，食品加工用的香糟、香醅，饲料，其他可作为酿醋、制曲和某些发酵制品的原料。本项目产生的酒糟将以饲料形式直接出售。（2）米浆沉淀物米浆沉淀物含有丰富的蛋白质，是饲料加工很好的原材料，可直接出以饲料的形式直接出售。（3）太子参废渣本项目通过对太子参浸提，取浸提液生产太子参黄酒和太子参系列产品，剩下的太子参废渣中含有一定量的淀粉、蛋白质和微量功能成分，是具备利用价值的副产品，本项目所产生的太子参废渣直接出售给附近的农户用于作饲料或它用。这样将产生固废以半成品进行出售可增加公司的整体经济效益，同时减小固废排放对环境的污染。以上废渣的综合利用符合清洁生产原则和循环经济理念。1.5.6污染物的产生与排放（1）废水本项目废污水主要包括洗米浸米水、洗瓶废水、设备清洗废水、太子参提取废水、冷却循环水以及生活污水，其中洗瓶水经沉淀后可以作为清净下水部分回用部分直接排放，冷却水作为清净下水可以直接排放，其他废水经厂区自建污水处理站采用生物氧化处理工艺处理达标后排放。1-42 对比第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册可知，机械化发酵黄酒制造企业，工业废水排放量为8.703t/千升产品（黄酒密度为1.0），而本项目为4.656t/t产品，达到了同行业国内先进水平。（2）废气废气主要产生于锅炉废气、酿造业特殊气味、食堂油烟，锅炉使用轻油为燃料相对燃煤锅炉减少了污染物排放，食堂以液化石油气为燃料，属于清洁能源污染物排放较少本项目无有毒有害废气产生。（3）噪声本项目设备总体噪声级不高，对高噪声设备，采取安装减振垫、隔声间，并利用厂房和围墙隔声等措施，可保证厂界达标。（4）固体废物本项目生产固废均以半成品出售，生活垃圾及其他生产固废均由环卫部门统一清理，不会对周围环境产生影响。可见，本项目污水、废气、噪声经过采取适当的措施后均可实现达标排放，固废大部分可回收利用，生活垃圾等不可回用部分也可妥善处置。本项目产生污染物均可以得到合理的处置，对环境产生影响较小。1.5.7清洁生产评价本项目选取先进的生产工艺和设备，使用的原辅材料不添加任何有机原料，符合清洁生产要求。项目能耗基本达到了国内先进水平，项目产生的“三废”经过采取相应的治理措施后，可实现达标排放，类比同行业废水排放情况，本项目达到了国内先进水平，本项目产生的固体废物可得到综合利用或妥善处置。跟传统工艺及国内同行业相比本项目达到国内先进水平。1.6项目选址合理性分析（1）项目规划符合性分析根据闽发改备[2013]J07001号以及对照《2012本国民经济行业分类》可知本项目属于黄酒制造行业，本项目通过央地合作，加速柘荣县的产业结构升级，对实现柘荣县的可持续发展具有积极的意义。对照新一轮城市总体规划的《柘荣县城市总体规划（2009－2030）》1-42 ，本项目属于太子参保健酒及产品生产项目，属于当地特色产业，符合城市总体规划中特色产品的生产的重点产业定位，且项目位于生物循环医药工业园即城市总体规划中的下村药业产业组团，项目用地属于工业用地且已经取得当地住建局的行政许可，项目符合中心城区总体布局结构。柘荣县城市总体规划（2009－2030）见图2.3-4。对照《柘荣县省级经济开发区总体规划》生物医药循环经济产业园发展定位为建设海峡西岸经济区中药材种植供应基地、药品加工制造基地和药品区域物流中心，努力把柘荣打造成集药材种植、药品加工制造、医药物流于一体的“海西药城”，而本项目是太子参黄酒及产品生产，属于当地特色产业，保健品加工产业，与生物医药循环经济产业园不相冲突。柘荣县省级经济开发区产业布局图见图2.3-5。对照《柘荣县省级经济开发区总体规划环境影响评价（报批稿）》专家审查意第四项对规划优化调整与实施的意见中第二条“（二）严格环保准入，禁止建设向水体排放重金属和持久性有机污染物的项目，以及新建、扩建化学原料药和发酵类制药项目；引进项目水重复利用率和水污染物排放指标应达到国内同行业先进水平，控制入园企业含氮物质的使用；提高资源利用效率，推广使用清洁能源，积极推进园区的循环经济建设。”本项目属于黄酒制造，其排放污染物中不含重金属和持久性有机物，本项目不属于发酵类制药和化学原药，且本项目水重复利用率较高，项目燃料采用轻油，属于清洁能源，因此项目与《柘荣县省级经济开发区总体规划环境影响评价（报批稿）》专家审查意不违背。本项目属于太子参黄酒及产品生产，其主要利用当地有有名的中药材太子参生产保健型黄酒制造和中药饮片和中药冲剂，属于当地特色产业，符合荣县生物医药产业园控制性详细规划中以本地药材种植为基础，以中药的生产、加工为核心的产业定位，项目用地属于该产业园中的规划工业用地。具体见图2.3-6生物医药产业园土地利用规划。（2）项目周边环境相容性分析根据现场踏勘可知，项目区域目前为水田，其东侧为柘荣县武警中队，南侧为临时道路，隔过道路为龙溪，龙溪南侧为水田，项目西侧为水田及山丘，项目北侧目前为山丘，项目评价范围内目前仅有两家药厂，且距离在1km1-42 以上，目前周边没有在建及规划项目。根据生物医药园区控制性详细规划可知，项目区域规划为医药园区，项目用地为二类工业用地，项目南侧为规划路，隔过规划路和龙溪后的土地规划为科研及康体用地，项目西侧规划为二类工业用地，项目北侧为规划路，规划绿紧靠山体建设。根据柘荣县生态功能区划可知，项目用地属于柘荣中心城镇与工业环境生态和污染物消纳生态功能小区，主要功能为城市生态环境，本项目是属于工业企业建设，属于城市建设内容，因此项目建设符合当地生态功能区划的要求。项目区域根据对本项目工程分析及预测可知，本项目属于二类工业，且运营期污染物排放量较少，经预测各污染物对周边环境的浓度增量不大，均可以达到相应标准。项目生产跟周边环境及企业生产环境没有冲突。说明项目建设与周边环境具有相容性。综上所述：本项目主要利用当地有有名的中药材太子参生产保健型黄酒制造和中药饮片和中药冲剂，属于当地特色产业，其选址位于柘荣县省级经济开发区生物医药产业园，项目用地为工业二类用地，其选址符合柘荣县城市总体规划，与柘荣县省级经济开发区规划及规划环评专家意见提出的相关环保准入条件不冲突，符合生物医药产业园与以中药的生产、加工为核心的产业定位，。其运营期各种污染物排放量均较小，叠加现状值之后均可以达到相应标准，项目用地符合柘荣县生态功能区划的要求，周边周边目前没有在建和规划企业，项目污染物排放不会对拟建企业生产环境产生影响，因此项目选址与周边环境具有相容性。1.7项目平面布局合理性分析厂区呈不规则长方形，大门布置在南侧，根据酿酒生产企业的特点，以生产工艺流程为主导，分别布置制曲车间、制酒车间、陈酿车间、包装车间及酒窖。项目总平面布置见图2.2-1。①厂区设置环状的道路系统，满足生产规模的原料、燃料、产品输送要求。符合防火、消防要求，运输线路短捷顺畅，全厂道路采用混凝土路面，厂区绿化系统采取点、线、面相结合布置，使厂区形成绿化成荫，花园式的工厂。②食加工及粮库布置在发酵车间北侧，布置与制曲和制酒车间附近，便于生产减少运途。③洗瓶车间、浸米洗米车间、发酵车间以及太子参产品加工车间均布置在厂区西侧，靠近污水处理厂一侧，可以减少管网的布设，减少污水的流程。④锅炉房布置厂区西北角主导方向的侧向，跟制酒车间同侧，锅炉房西侧为水田，北侧为山体，南侧为包装材料库，东侧为地下酒窖，与项目办公楼成斜对角，远离武警中队。这样布置锅炉房有利管线的组织及节能1-42 ，从环境角度考虑，燃料废气经过空气稀释扩散和距离衰减后可以减少对生产厂区和办公楼环境空气的影响，而且项目场外最近敏感点武警中队位于厂区东侧南侧，位于锅炉房的侧风向，受锅炉废气的影响较小。①发酵车间位于厂区的西南侧，主导风向的下风向，办公楼和武警中队的侧风向，这样可以减少发酵车间废气对办公楼和武警中队的影响几率，而且发酵车间南侧布置有大面积的绿化带，可以有效地吸附和隔离制酒车间的工艺废气和酒糟恶臭对外环境的影响。②本项目高噪声设备均位于厂区西侧，跟敏感点武警中队之间有制曲车间及陈酿库等车间隔离，有效地阻隔设备噪声对场外敏感点的影响。③污水处理厂位于厂区西南角主导风向下风向，且污水处理厂周围种植了大量的景观植被，不仅可以美化环境还可以达到吸附隔离污水恶臭作用，污水厂位于办公楼及武警中队侧下风向，受其影响的几率较小，而且厂区西南侧为空地，可以有效地扩散污水厂恶臭。从排入管网设置上看，污水厂靠近龙溪，可以就近排放，减少污水管网，减少成本。综上所述，本项目建筑形式以现代风格为主，依地形而建的相结合，项目结合用地情况，建筑物多数坐北朝南布置，总体布局尊重自然地形地貌而建，充分贯彻建设生态工业园区的方针及政策，车间布置保证各工序衔接通畅，运输线路最短，操作联系简便，尽量避免交错和交叉干扰及物料的倒运。动力区靠近负荷中心，以缩短管路，降低能量损耗。各污染物的不知尽量位于主导风向下风向和侧风向，并远离厂区办办公楼和厂区敏感点，减少因生产对厂外敏感点产生影响，因此评价认为本项目平面布局较为合理。2.环境现状调查与评价2.1大气环境根据监测结果及分析可知：各测点的二氧化硫小时平均浓度范围为0.024～0.039mg/m3，最大值占标准的6.6%，超标率均为零。各测点的氮氧化物小时平均浓度范围为0.024～0.040mg/m3，最大值占标准的20%，超标率均为零。各测点PM10日平均浓度范围为0.039～0.057mg/m3，最大值占标准的38.0%，超标率均为零。各测点的NH3小时平均浓度均低于0.04mg/m3，超标率均为零。各测点的SH2小时平均浓度低于0.01mg/m3，超标率均为零。1-42 因此，本项目所在区域的所有监测点监测项目均能达到相应标准要求。2.2水环境根据监测数据分析，龙溪本次引用及监测断面各污染物最大标准指数均小于1，各项指标均优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的IV类标准，说明龙溪水体水质较好。根据监测数据显示，项目区域附近各监测点位的地下水指标均可达到《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准。2.3声环境监测结果表明，项目厂界处的昼、夜噪声均分别能达到GB3096-2008《声环境质量标准》中3类类标准，项目东侧敏感点柘荣县武警中队昼、夜噪声均能达到2类标准，区域声环境质量均符合环境功能区划的要求。2.4生态环境根据本项目土地预审可知，本项目永久占地约4.557公顷，主要涉及水田、林地等2种类型。具体见表2.4-1。表2.4-1项目土地利用类型及数量一览单位：hm2类型水田林地合计面积4.2750.2824.557百分比％93.9%6.1%100%由表2.4-1分析，项目区域土地利用类型以水田为主，其面积为4.275hm2，占规划区域总面积的93.9％；其次是林地，面积为0.282hm2，占规划区域总面积的32.05％；规划区域其它用地类型比重较小。项目区域植被现状见图7项目西侧项目用地项目南侧项目东侧1-42 图7项目周边生态环境现状图根据现场踏勘项目正处于前期的场地平整阶段，项目场地原有植被基本已经铲除，从残留植被可以看出，项目厂区植被主要为人工经济作物水稻，周围山体植被主要为灌草丛、杉木和一些毛竹，杉木胸径均在0.05~0.1m左右，高度在2m~3m左右，山体植被良好，未发现受保护物种。3.环境影响评价3.1大气环境影响评价（1）大气环境保护目标环境空气保护目标为项目厂址为中心，半径2.5km区域内的村庄及武警中队等，具体见表1.5-1。（2）大气环境功能区划评价区域环境空气质量功能区划为二类区，执行GB3095-2012《环境空气质量标准》及其修改清单中的二级标准，NH3和SH2执行TJ36-79《工业企业卫生设计标准》中的“居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值”标准。（3）大气环境影响预测结论锅炉满负荷运转工况下，废气下风向SO2、NOx和烟尘最大一次落地浓度分别为0.0238mg/m3、0.0197mg/m3、0.006mg/m3，最大浓度占标率分别为4.76%、9.86%、1.38%，对应的距离为524m，浓度增量较小，烟尘浓度增量更小。叠加现状值之后SO2和NOx分别为60.8μg/m3，59.7μg/m3,远小于标准浓度值SO2500μg/m3，NOx200μg/m3，各敏感点预测值叠加现状值之后也均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。1-42 根据预测结果可知，正常排放情况下，小麦破碎产生的粉尘最大一次落地浓度为0.0006mg/m3，最大浓度占标率为0.13%，对应的据距离为污染源下风向524m处，根据预测结果可知，破碎粉尘污染物浓度增量较小，基本不会影响当地环境空气质量。非正常排放工况下，小麦破碎粉尘最大一次落地浓度值为0.1990，占标率为44.22%，虽然没有超过标准，但浓度增量较大。综上所述，本项目有组织排放的污染物正常排放情况下对周边环境影响较小。根据对无组织废气的大气防护距离计算可知，项目大气防护距离为0m，卫生防护距离为污水处理站周界50m范围及太子参粉碎车间周界50m。在此范围内目前没有敏感点。3.2水环境影响评价（1）水环境保护目标水环境保护目标为龙溪和附近下村地下水井。（2）水环境功能区划受纳水体为龙溪，主要功能为一般工业用水和农业用水，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水体标准。项目区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准。（3）水环境影响预测结论1）地表水由于项目污水量较小，跟溪流水量的污径比为0.00076，可以看出污水量远远小于溪流水量，项目产生的污染物对河流而言增加量很小，因此项目废水正常各污染物增量叠加现状后仍能达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅵ类标准，，非正常排放时COD和NH3-N低于Ⅵ类标准，BOD5超过标准值，因此为保护龙溪的水质，应杜绝事故性排放，避免龙溪受到污染。2）地下水本项目投入使用后，对地下水环境的影响因素主要为废水下渗和外排固废渗滤液下渗。本项目生产废水近期经厂内污水处理站处理后达标后排入龙溪，远期污水经污水管道集中收集后，排入际头污水处理厂，污水管道和污水处理站1-42 均经防渗处理，防治废水下渗，避免对地下水环境的影响。项目产生的固废(酒糟、生活垃圾)均分类收集和处置，不会乱堆乱放及露天堆放，不会产生的淋溶污染问题，产生的生活垃圾统一收集，定期清运至生活垃圾填埋场，因此，项目不会对地下水环境造成影响。同时应当加强生产废水的管理，避免对泉水污染对居民取水水源造成影响。3.3声环境影响评价（1）声环境保护目标本项目声环境保护目标为：项目东侧30m处的柘荣县武警中队。（2）声环境功能区划本项目位于柘荣县省级经济开发区内，所在区域执行GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准。项目周边敏感点执行2类标准。（3）声环境影响预测结论预测结果表明，在采取了有效的降噪措施，并考虑户外声传播衰减情况，项目设备的运行噪声在各厂界处和敏感点柘荣县武警中队的贡献值为33.1～38.8dB，厂界预测点位分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类类区标准，柘荣县武警中队满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。因此，本项目生产噪声对周边环境及敏感点声环境影响较小。3.4固体废物影响分析本项目的固体废物主要为酒糟、窖泥、米浆沉淀物、太子参废渣、尘封泥渣、稻草以及污水处理站污泥和职工生活垃圾等。根据固体废物的不同特点，采取分类收集处置，同时将机修垃圾中的含油抹布收集后直接送锅炉房燃烧处理，其余垃圾则分类收集后出售，不能出售的由环卫部门运往柘荣县垃圾无害化处理场填埋处理。在落实上述固体废物的分类处置措施后，项目产生的固废不会造成二次污染，对周围环境影响较小。3.5生态环境影响分析由于项目建设占用部分林草地，导致林草植被的减少，将使项目区生态系统质量在一定程度上降低，对生态环境产生不利影响，但这种影响并不大，项目通过覆土绿化恢复以提高提高区域生态系统功能等。1-42 项目建设对于促进当地经济社会发展，带动项目地农民脱贫致富有着积极的意义。只要悉心设计、精心施工，加强管理，可以将对生态环境的不利影响降低到一个可以接受的最低限度。4公众参与本次公众参与采用现场粘贴公告、发放公众意见征询表、网上公示等形式进行调查。向沿线受影响及可能受影响的村民、征地户及机关单位发放“公众意见征询表”100份，收回有效调查表96份，其中利益相关者22份。公众调查结果表明，大多数人认为项目建设对当地发展经济有好处，能使当地环境得到改善，对生活、工作环境有利，能使自己增加经济收入。100%的被调查公众表示对该项目建设持支持的态度，无反对该项目建设的公众。对促进当地经济发展是有利的。公众也认为该项目运营期存在一些环境污染，并有一些担忧，运营期废水、废气和噪声影响是公众关心的焦点。希望建设单位在工程营运期严格执行各项环保措施，解决环境保护和社会影响等问题，更好地协调项目建设与社会、经济和周围环境的关系。5总量控制（1）废水污染物允许排放量项目废水排放量为48898t/a，经处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准后，就近排入大龙溪。经测算项目投产后新增污染物排放量为：COD4.89吨/年、氨氮0.73吨/年。（2）废气污染物允许排放量本项目生产过程大气污染物主要为燃油锅炉排放的SO2和NO2，经测算项目投产后新增污染物排放量为二氧化硫1.74吨/年、氮氧化物1.44吨/年。6环保措施及建议6.1运营期环保措施通过采取适当的措施，加强污染治理，以消除或减轻项目生产给环境带来的影响。具体做法见报告书工程分析部分和各相关章节，环保措施及竣工验收情况详见表6.1-1。1-42 表6.1-1运营期“三同时”竣工验收一览表序号项目环保措施竣工验收要求1废水生活污水“化粪池UVSB-生物接触氧化池处理污水处理站建设规模≥210t/d,近期达GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4一级标准；远期出水治理达际头污水厂进水水质要求洗米浸米水：循环沉淀池机修废水：隔油池其余废水除清净下水外均直接进入污水处理站2废气治理锅炉房燃油废气：15m烟囱锅炉燃料为轻柴油，锅炉废气达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃油锅炉二类区Ⅱ时段标准。小麦粉碎产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-2012中表2二级标准。污水处理站恶臭执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中恶臭污染物厂界标准值中二级新改扩建标准食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型标准小麦破碎粉尘：袋式除尘器+15m烟囱食堂油烟：油烟净化器+15m烟囱备用发电机房：15m烟囱污水处理站除UVSB池其余均加盖挡板3噪声治理锅炉房：吸音吊顶、隔声墙、隔声门、减震措施、进出气口消音器厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类类标准空压机房：吸音吊顶、隔声墙、隔声门、减震措施、进出气口消音器水泵房：吸音吊顶、隔声墙、隔声门、减震措施、进出气口消音器小麦粉碎车间：吸音吊顶、隔声墙、隔声门、减震措施、进出气口消音器其余高噪声设备均采取减震措施，车间采取隔音降噪措施4固废治理生产性固废暂存场所验收要求：暂存场所应满足GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求。作为半成品出售的固废要签订出售协议。生活垃圾分类收集桶5风险防范柴油储罐四周建设高1m的围堰；建立轻柴油储罐管理和管理员岗位安全责任制；建立消防安全管理制度，配备必要的设备，建设容积为300t的事故池，并完善雨水管网、污水管网与事故池之间的转换措施。验收要求：验收风险防范措施是否落实6绿化厂区内环境绿化面积为18.8%验收措施落实情况1-42 7排污口规范化污水排污口一个，并规范化；排气筒排污口设置规范化验收排污口设置是否规范6.2建议（1）环保部门应加强生产管理，监督落实废水、废气和噪声治理等各项环保措施，杜绝事故排放；（2）项目投产后可以在企业内部开展清洁生产审核工作，以进一步做好清洁生产工作，降低污染物产生排放量，节约生产成本，提高企业的经济效益、环境效益和社会效益；（3）建设期和运行期，企业应在安全环保方面加强与当地公众联系和沟通，积极处理相关环境问题，争取民众理解；（4）科学管理环保工作。工厂必须订立严格的管理制度，实行厂长负责制及治理设施专人负责制；重视环保技术，引进或培养专业的技术人才，对设施管理及操作人员经常进行在岗培训，确保环保设施的正常运转。7总结论“中食北山（福建）酒业有限公司年产10000吨系列营养黄酒及年产500吨太子参健康产品生产线项目”不属于《产业结构调整指导目录》(2005年本)中的限制类和淘汰类，为允许类，符合国家相关产业政策。项目位于柘荣县省级经济开发区，土地性质为工业用地，项目选址符合柘荣县城市总体规划；项目利用当地有名药材太子参为原料生产太子参系列保健酒及太子参营养品不违背福建省柘荣县省级经济开发区规划及规划环评中拟引进产业。本项目清洁生产属于国内先进水平；项目污染治理措施经济合理，技术可行，污染物可做到达标排放，并满足环境功能区划要求。总之，该项目在切实落实本报告书提出的各项污染控制和防范措施，确保污染物达标排放，从环境保护的角度考虑，项目建设时可行的。1-42'