煤矸石多孔砖和琉璃瓦新建项目环境影响报告书

'目录建设项目基本情况2建设项目所在地自然环境社会环境简况7环境质量状况12评价适用标准14建设项目工程分析18项目主要污染物产生及预计排放情况39环境影响分析39技改项目拟采取的防治措施及预期治理效果64结论建议66附件附图1：建设项目地理位置图附图2：建设项目环境实景图附图3：建设项目厂区平面图附件1：浙江省企业投资项目备案通知书附件2：土地征用协议书附件3：公示及公示照片附件4：公众调查表附件5：煤矸石检验报告附件6：矿山开采证明附表1：建设项目审批登记表附表2：建设项目审批意见表 建设项目基本情况项目名称煤矸石多孔砖和琉璃瓦新建项目建设单位杭州福鑫新型建材有限公司法人代表林宝贵联系人林宝贵通讯地址建德市大同镇潘村联系电话13957016206邮政编码311614建设地点建德市大同镇潘村立项审批部门-批准文号-建设性质√新建改扩建技改行业类别及代码砖瓦、石灰和轻质建筑材料制造业C3130占地面积（平方米）24175.8绿化面积（平方米）-总投资（万元）3850其中：环保投资（万元）96环保投资占总投资比例%2.5评价经费（万元）1.2预期投产日期2007年4月工程内容及规模：1、项目由来按照国务院国办72号文件要求，对我国直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足0．8亩的省大中城市的新建住宅，根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖。国家经贸委、国家计委以国经贸产业［2000］962号文下发了《关于发展新型建材的若干意见》，随后又发布了《新型墙材“十五”规划》等。国家一系列墙改政策的出台，对限制粘土实心砖的生产、促进新型墙体材料的发展起到了强有力作用。 新型墙体材料的概念，是相对于传统的墙体材料实心粘土砖而言的，其中粘土空心砖、煤矸石砖、页岩砖、粉煤灰砖、灰砂砖发展较快，是新型墙体材料的基础。墙材革新“十五”规划提出要“积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺加量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结砖，粉煤灰蒸压砖及其他利废制品，页岩和灰砂原料丰富的地区应积极发展烧结页岩和蒸压制品，使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。”杭州福鑫新型建材有限公司决定利用新型建材业大好发展前景及大同镇丰富的煤矸石矿产资源，投资新建煤矸石多孔砖和琉璃瓦生产项目，年生产煤矸石多孔砖5000万块，琉璃瓦800万块。拟建设地址位于建德市大同镇潘村（原建德市平山红砖厂）。项目总投资3850万元，占地面积24175.8平方米。依据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，建设单位特委托浙江环龙环境保护有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作，我公司通过现场踏勘调查、工程分析依据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3-93）、（HJ/T2.4-95）的要求编制了本项目的环境影响报告表，提请审查。2、编制依据1）法律法规（1）《中华人民共和国环境影响评价法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》；（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》；（5）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第253号；（6）《关于印发〈建设项目环境保护管理条例〉实施意见的通知》，浙江省环境保护局；2）技术规范（1）《环境影响评价技术导则－总纲》（HJ/T2.1-1992）；（2）《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ/T2.2-1993）；（3）《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T2.3-1993）； （4）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T2.4-1994）；（5）《浙江省建设项目环境影响评价技术要点（修改版）》，浙江省环保局2005.4；3）其他依据（1）《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》；（2）《建德市环境空气质量功能区划分方案》；（3）《建德市<城市区域环境噪声标准>适用区域划分方案》；（4）建设单位与浙江环龙环境保护有限公司签订的环评技术合同，2006年8月；3、建设内容本项目新建一幢办公楼、工人宿舍、食堂、一座40门轮窑、隧道窑及配套设备厂房等，年生产5000万块煤矸石空心砖和800万块琉璃瓦。具体产品、产量见表1。表1产品名称及产量产品名称产量（万块/a）备注煤矸石空心砖50002.5kg/块（240公厘×115公厘×90公厘）琉璃瓦8001.5kg/块4、投资本项目总投资3850万元，其中设备投资2500万元，土建投资1150万元。其它投资200万元。5、劳动组织安排本项目职工定员为200人，采用就近招人的方式（主要从项目建设所在地潘村招人）。煤矸石空心砖生产线实行一班工作制，琉璃瓦生产线实行二班工作制，年工作日为350天。 6、主要设备本项目主要生产设备清单见表2。表2设备清单序号名称规格型号数量备注1轮窑40门1煤矸石空心砖生产线2烟囱50米23烘干房4000平方米14破碎机/35挤压机全套设备/16装载机500型27搅拌机/38烘干用铸铁矿车/8009烘干用钢轨120吨/10烘干用引风机11万m3/h111平板车/412隧道窑100米×2米×3米1页岩琉璃瓦生产线13烟囱50米114烘干房2200平方米115升降机/116制瓦全套设备/117装载机118搅拌机/119破碎机/120烘干用引风机4万m3/h121500KVA变压器/1共用22发电机设备120KW123水泵/124挖掘机300型1 7、主要原辅材料本项目主要原辅材料消耗情况见表3。表3主要原辅材料消耗量名称年用量（t/a）备注煤矸石115000取自大同镇坪山煤矸石矿，距离本项目西北角约4公里页岩12200煤渣11500回收釉料61/水664790t井水煤炭7000窑燃料8、公用设施供水：自备井水，主要用于职工生活用水、水膜除尘器冲灰用水及制坯用水，日均用水量约1900吨。供电：本项目供电由1台500KVA变压器供给，并建设有1套120KW发电机备用。排水：本项目工业废水经沉灰池处理后，循环使用；生活污水经化粪池、食堂污水经隔油池预处理后，一起经生化池处理达到《污水综合排放标准》中一级标准后，沿厂边水沟，排入附近农渠。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，建设地位于建德市大同镇潘村，原为建德市平山红砖厂，故无原有污染情况。 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况：1、地理位置建德市位于浙江省西部，钱塘江上游，北纬29°13′~29°46′，东经118°54′~119°45′。东与浦江县接壤，南与兰溪、龙游县毗连，西南与衢州市相交，西北与淳安县为邻，东北与桐庐县交界，总面积2321.1km2，距杭州市155km，其地理位置见附图1。潘村本项目位于建德市大同镇潘村（原建德市平山红砖厂），项目东侧为1家重钙厂及3户居民；南侧为农田及320国道；西侧为农田；西南侧为2户居民，北侧为潘村居民。项目周边环境示意图见下图1，周边环境实景图见附图2，总平面布置图见附件。3户住户建设项目所在地（成品堆放区）建设项目所在地（生产区）农田N▲4#10米水塘10米小路农田▲3#▲1#重钙厂▲2#200米60米2户住户农田800米320国道大同第二中学图1项目所在地周边环境示意图▲：表示噪声监测点位 2、地质地貌建德地形西北高东南低，三面环山。市域内山地以低山为主，500m以上的山地主要分布在北部和西北部，山势陡峻，主峰多在海拔千米左右，李家镇的山羊坞尖海拔1157.8m，是本市最高峰。西南部多为200m以下的黄土丘陵，地势浑圆，谷地较平阔。低山丘陵占全市面积的88.38%，50m以下的平原仅215km2，占全市面积的9.26%，主要分布在河流和沟谷两岸，其中较大的有安仁、大畈、梅城、下涯、更楼、寿昌、大同七块，西南部黄土丘陵也有小片平地分布，故建德有“八山—水—分田”之称。建德市区由东向西沿新安江两岸建设，东西长，南北狭，呈带状。新安江镇建成区的中心，平均海拔30～40m(黄海高程，下同)，地势西高东低；城东区地势较平坦，周围为山地丘陵，平均海拔24.5～38.6m；城南区地表多起伏，区块中心为寿昌江的冲积平地，海拔一般为30.5～40.0m，周围为山地、丘陵，地势南高北低。3、水文境内新安江、兰江、富春江“三江”干流长84.2公里；38条中小支流，其中流域面积在100平方公里以上的一、二级支流有8条。本项目附近地表水体为劳村溪。劳村溪为寿昌江支流，寿昌江是新安江的一级支流，流域面积692.3平方公里。由于受降水量控制明显，全市中小支流属雨源型河流，枯洪变化悬殊，地表径流与降水量的时空分布相一致。多年平均径流深796.9毫米，年径流量18.58亿立方米，其中地表水16.45亿立方米，地下水2.13亿立方米。年入境水量约261.35亿立方米。劳村溪属季节性溪流，无详细水文资料。 4、气象建德气候温暖湿润，雨量充沛，四季分明，属亚热带北缘季风气候。全年主导风向为东北风，多年平均气温16.9℃。主要气象参数如下：全年主导风向NE历年平均气温16.9℃历年平均最高气温22.7℃历年平均最低气温12.5℃历年极端最低气温-8.7℃历年平均降水量1501.6mm历年最大年降水量2280.7mm历年最小年降水量1076.9mm历年最大月降水量492.1mm历年最大日降水量269.4mm(72年“八三”洪水)历年最大一次连续降水量410.9mm(69.6.23-7.6)最长连续降雨量日数23天（总降水量256.8mm）历年最大积雪厚度300mm历年平均积雪日数6.4天历年平均相对湿度78%历年年平均最小相对湿度73%历年年平均最大相对湿度81%月平均相对湿度最大值90%月平均相对湿度最小值55%历年年平均气压1006.9毫巴社会环境简况：建德市建德市地处浙江省西部，钱塘江上游，距省会杭州150公里 。总面积2321平方公里。市政府驻地新安江街道，辖3个街道，12个镇、1个乡，城市总面积260平方公里。人口50.5万，其中，城市总人口10.8万。建德处于浙西丘陵山地和金衢盆地毗连处，地势西北高、东南低，境域山地和丘陵占全市总面积的88.6%。气候温暖湿润，四季分明，属中亚热带北缘季风气候。境内主要河流有新安江、富春江、兰江和寿昌江，属钱塘江水系。建德资源丰富。境内有山林面积308万亩，森林覆盖率达76％。森林树种700余种，药用植物700多种，动物140余种，其中44种动植物资源属国家重点保护对象。现已探明有金属、非金属矿26种，矿点63个。主要矿藏有石灰岩、白云石、大理石、花岗岩、石煤、铜、铁、铀等，其中石灰石储量最大，出露面积约85平方公里，估计储量143亿吨。境内水系发达，河网密布，水资源总量18.6亿立方米，水能蕴藏量6.8万千瓦，特别是新安江水电站大坝以下10公里的冷水恒温区，水质清澈见底，水温常年保持在14°C--17°C，是饮料行业绝佳的原料和生物、化工行业理想的冷媒，大水面网箱养鱼的极佳场所。大同镇大同镇位于建德市西南部，距市政府所在地新安江25.3公里 ，320国道自东向西穿境而过。全镇地域面积160平方公里（其中原大同镇109平方公里，原上马乡51平方公里），辖58个行政村（其中原大同镇42个行政村，原上马乡16个行政村），3个居民区（其中原大同镇2个，原上马乡1个），总户数15735户（其中原大同镇11963户，上马乡3772户），总人口53923人（其中原大同镇40670人，上马乡13253人），2004年原大同镇人口自然增长率为0.9‰，原上马乡人口自然增长率为2.5‰。耕地面积34804亩（其中原大同镇27043亩，原上马乡7761亩）。2004年，全镇实现国内生产总值99286万元，工农业总产值9.3452亿元，其中工业总产值8.3511亿元（其中原大同镇7.8亿元，原上马乡5511万元），农业总产值1.4795亿元（其中原大同镇1.1188亿元，原上马乡3607万元），地方财政收入276万元（其中原大同镇258万元，原上马乡18万元）。全镇有工业企业429家，全年共引进市外项目9个，实到内资1943万元，实到外资30万美元；外贸出口供货值5400万元；第三产业增加值9431万元。原大同镇农村居民人均纯收入3586.6元，比上年增长10.01%，原上马乡农村居民人均纯收入3220元。全镇有信用社4家，建设银行办事处1家，邮政储蓄所2所，有中学3所（其中原大同镇2所，原上马乡1所），小学21所（其中原大同镇18所，原上马乡3所），幼儿园31所（其中原大同镇30所，原上马乡1所）。大同镇历史悠久，文化源远流长，是三国时新昌县治所在地，历来是建德西部重镇，商品集散地，是大同地区经济、文化、交通中心。改革开放以来，大同镇经历三次合并，1992年撤销原大同镇、溪口乡，设立新的大同镇；2001年撤销大同、劳村2镇，设立新的大同镇；2005年4月撤销大同镇、上马乡，设立新的大同镇。 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题1、水建设项目附近地表水体为劳村溪，根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》（2006年4月），水功能区为寿昌江建德农业用水区，水环境功能区为多功能区，水质为Ⅱ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅱ类标准，根据建德市环保局监测站2005年对附近区域地表水常规监测，可以达到其相应的水功能区目标，水质现状较好。2、大气根据《建德市环境空气质量功能区划分方案》，本项目处在二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。根据建德市环保局监测站2005年大气常规监测数据，项目所在地环境空气可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准。3、噪声本项目位于建德市大同镇潘村原建德市平山红砖厂所在地，执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类标准。经本环评单位现场监测，项目东、南、西、北侧噪声监测结果见表4。表4建设地现状环境噪声监测结果测点位置方位昼间dB(A)夜间dB(A)测量值达标情况测量值达标情况#1东侧52.3达标44.3达标#2南侧53.4达标42.8达标#3西侧54.1达标43.9达标#4北侧54.5达标44.1达标从监测结果可知，项目各厂界噪声昼夜间均可以达到 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中相应标准，声环境现状良好。主要环境保护目标：1、本项目周围环境保护目标及其距离见表5：保护目标规模（户）方位距离（米）保护类别潘村居民3东侧10A、P潘村居民20北侧10A、P潘村居民2西南侧200A、P大同第二中学/东南侧800A劳村溪/C2、保护级别1）A—大气环境：保持《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准；2）P—声环境：保持《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准；3）C—水环境：保持《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准； 评价适用标准环境质量标准1、大气环境大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改版的二级标准见表6。表6环境空气质量标准二级污染因子环境质量标准取值时间浓度限值SO2mg/Nm3年平均0.06日平均0.151小时平均0.50NO2mg/Nm3年平均0.08日平均0.121小时平均0.24TSPmg/Nm3年平均0.20日平均0.30氟化物ug/Nm3日平均71小时平均202、地面水环境地面水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类标准，具体见表7。表7地表水环境质量标准单位：mg/L序号指标Ⅱ类1pH6～92DO≥63CODMn≤44CODCr≤155BOD5≤36氨氮≤0.5 3、声环境本项目声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中2类区标准。表8城市区域环境噪声标准单位：dB（A）类别昼间夜间2类6050污染物排放标准1、废水本项目无生产废水排放，生活污水经地埋式无动力厌氧处理系统处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后，排入附近农渠。表9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准污染因子标准CODCrBOD5悬浮物（SS）石油类氨氮一级10020705152、废气大气污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，具体见表10：表10《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监测浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级监控点浓度颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0mg/m3本项目轮窑和隧道窑燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）中二级，具体排放标准见表11。 表11工业炉窑大气污染物综合排放标准污染物排放标准（mg/m3）烟尘200SO2850黑度林格曼I级氟化物6粉尘无组织排放执行《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）标准，见表12。表12工作场所有害因素职业接触限值单位：kg/h污染物TWA*STEL煤尘（总尘）46其他粉尘810注：TWA－时间加权平均容许浓度（8小时）STEL－短时间接触容许浓度*－粉尘TWA的接触上限值厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483—2001），本项目基准灶头为1个，规模为小型，具体见表13：表13饮食业油烟排放标准规模小型基准灶头数≥1，＜3对应灶头总功率（108J/h）≥1.67，＜5.0对应排气罩灶面总投影面积（m2）≥1.1，＜3.3最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设备最低去除率（%）60 3、噪声本项目厂界噪声执行《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准。具体标准见表14。表14工厂企业厂界噪声标准单位：dB(A)类别昼间夜间Ⅱ类6050施工期执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。具体标准值见表15。表15建筑施工场界噪声标准(GB12523-90)施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣机、电锯等7055装修吊车、升降机等6555注：表中所列噪声限值是指敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值，如有几个施工阶段同时运行，以高噪声阶段的限值为准。总量控制标准根据污染物的毒害性、排放量和管理可控性，最近国家确定了6项总量控制指标，即SO2、烟尘、工业粉尘、COD、NH3-N和工业固体废物等。根据工程分析，本项目SO2排放量为48.47t/a，烟尘排放量为26.37t/a，工业粉尘排放量为2.91t/a，COD排放量为0.5t/a，NH3-N0.076t/a；建议向环保部门新增总量控制指标为SO248.46t/a，烟尘26.37t/a，工业粉尘2.91t/a，COD0.5t/a，NH3-N0.076t/a。 建设项目工程分析工艺流程简述：本项目为杭州福鑫新型建材有限公司新建项目，主要从事煤矸石空心砖、琉璃瓦的生产和销售。产品一、煤矸石空心砖一、生产工艺流程矿山挖机掘岩汽车运送煤矸石堆放区破碎车间粉尘煤矸石粉堆放区双滚搅拌制砖机半成品（湿坯）烘干房煤渣、水轮窑（焙烧）成品砖焙烧废气废气粉尘粉尘、○噪声○噪声图2煤矸石空心砖生产工艺流程二、工艺流程简介1、煤矸石空心砖的生产是以煤矸石为主要原料，混以工业废气物，通过破碎、研磨与煤渣充分混合制坯。砖坯由传送带送至烘干房利用余热烘干。砖坯烘干后进入窑洞焙烧，产生的热量由管道输送至烘干房重新用于烘干。烟气经烘干房后由烟囱排出。2、大同镇坪山煤矸石矿位于本项目西北角，相距约为4公里。3、煤矸石是煤矿地层中的脉石。我国有丰富的煤炭资源，每年有大量的煤矸石排放。据有关资料统计，目前我国有煤矸石山1500多座，累计堆存煤矸石34亿吨以上。4、配套烘房设有2根烟囱，高度均为50米。 5、烘房共有3层夹层，采用间接供热烘砖的方法。轮窑燃煤产生的高温废气，经引风机引入烘房最底下夹层内，位于中间夹层的空心砖被高温烘干。湿砖烘干过程中产生的水蒸汽及废气一起进入顶部夹层，最后通过烟囱排放。产品二、页岩琉璃瓦一、生产工艺流程：破碎车间烘干房废气粉尘、○噪声矿山挖机掘岩汽车运送页岩堆放区粉尘页岩粉末堆放区双滚搅拌制瓦机半成品（湿坯）水隧道窑（焙烧）成品瓦焙烧废气粉尘○噪声图3琉璃瓦生产工艺流程二、工艺流程简介1、页岩琉璃瓦的生产是以页岩为主要原料，通过破碎、研磨、搅拌后制坯。瓦坯由传送带送至烘干房利用余热烘干。瓦坯烘干后刷涂釉水，釉水用于琉璃瓦上色，然后进入窑洞焙烧，产生的热量由管道输送至烘干房用于烘干。烟气经烘干房后由烟囱排出。2、页岩是一种成分较复杂且具薄片状层理的细粒泥质粘土岩。页岩矿山位于本项目西北角，相距约为4公里。3、配套烘房设有1根烟囱，高度为50米。4、烘房共有3层夹层，采用间接供热烘瓦的方法。轮窑燃煤产生的高温废气，经引风机引入烘房最底下夹层内，位于中间夹层的琉璃瓦被高温烘干。湿瓦烘干过程中产生的水蒸汽及废气一起进入顶部夹层，最后通过烟囱排放。 5、琉璃瓦釉料配方成分（本项目釉料为外购，使用1号配方）具体见表16。表16琉璃瓦釉料配方成分一览表1号配方:（无铅配方，高光亮度，无龟裂，烧成温度980-1180度，适合一次烧成的各种琉璃瓦，屋面瓦等）原料名称用量HM--3110号熔块25---40%长石40---55%石英8---15%陶土5---10%色剂2--15%2号配方:（无铅配方，高光亮度，高热稳定性，烧成温度900-1100度，适合一次烧成的各种琉璃瓦，屋面瓦等）HM-3110号熔块15---25%HM-3120号熔块10---20%长石30---55%石英0---15%高岭土（陶土）5---10%色剂（外加）3---15%3号配方：（无铅配方，高白高光亮度，高热稳定性，烧成温度900-1100度，适合一次烧成的各种琉璃瓦，屋面瓦等）HM-3108号熔块5---25%HM-3661号熔块10---25%长石30---55%石英0----15%硅酸锆5----8%高岭土5-15%4号配方：高光亮釉，烧成温度900-1100度，适合一次烧成的各种琉璃瓦，屋面瓦等HM-4100号熔块80---90%色剂5----8%高岭土5%*色剂——可以直接采用铜、铁、铬、钴、锰、镍等的氧化物；也可以使用各种高温色素来着色。主要污染工序：施工期：本项目施工期污染源有扬尘、废水、施工噪声以及固体废弃物。 1、扬尘在整个施工期间，产生扬尘的作业主要有土地平整、打桩、开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，在大风时，施工扬尘将更严重。扬尘产生的部位比较多，将对该地块周边地区产生一定的影响。2、废水建设期的废水主要是建筑工人的生活污水。建筑工人生活污水的排放量约3.0m3/d，主要污染因子为CODCr、BOD5和SS等，该污水经化粪池处理后，可用作附近农田肥料，对环境影响不大。3、噪声本项目建设期间的噪声源主要来自于打桩机、水泥搅拌机、水泥浇捣机、土石方及建筑材料运输汽车等设备噪声，另外还有突发性、冲击性、不连续性的敲打撞击噪声，其声级程度详见下表17：表17施工期噪声源声级范围序号声源名称噪声级范围（距源10m处）[dB(A)]1推土机78-962搅拌机75-883运输卡车85-944挖土机80-935卷扬机75-886浇捣机90-98施工噪声对该地块周边地区的影响较大，项目周界平均声级会超标，夜间影响更为明显。因此，为减小噪声对该区域的污染，施工单位在施工期内，必须遵照国家环保局《关于贯彻实施<中华人民共和国环境污染防治法>的通知》(环控［1997］066号)的规定，在施工前向环保部门申请登记，并服从环保有关部门的监督。4、固体废弃物 施工期需要挖土，运输各种建筑材料(如砂石、水泥、砖、木材等)。工程完成后，会残留不少废建筑废料。建设单位应要求施工单位规范运输，不要随意倾倒建筑垃圾，制造新的“垃圾堆场”。施工人员在整个施工期间产生的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门及时处理。按有关规定妥善处置后对环境影响不大。营运期：一、煤矸石空心砖生产过程中的主要污染工序废气：煤矸石破碎工序产生的粉尘、轮窑燃煤废气。废水：水膜除尘器废水。固废物：布袋除尘器收集的粉尘，设备清扫产生的废料，炉窑燃煤煤渣，不合格砖，沉灰池产生的粉煤灰，成品搬运产生的破砖。噪声：设备运行时产生的机械噪声。1、大气污染因素分析本产品大气污染物主要是煤矸石破碎工序产生的粉尘、轮窑焙烧废气。（1）煤矸石破碎工序产生的粉尘本项目煤矸石用量为115000t/a，破碎时产生的粉尘按原料用量的0.2%计，则矿石原料在破碎时产生的粉尘约为230t/a。（2）轮窑燃煤废气本产品焙烧时用的是轮窑，耗煤量4000t/a。轮窑焙烧废气中主要污染物为烟尘、SO2。①烟尘 燃料燃烧时产生的烟尘中包括黑烟和飞灰两部分，黑烟是未完全燃烧的物质，以游离态碳（即碳黑）和挥发物为主，绝大部分是可燃物质，黑烟的粒径一般在0.01—1微米之间。飞灰是烟尘中不可燃矿物灰分的微粒，粒径一般在1微米以上，它们的产生量与燃料成分、设备、燃烧状况有关。常用的烟尘量测算办法有燃煤—飞灰计算法和林格曼黑度与烟尘浓度对照法。燃煤—飞灰计算法公式如下：Gsd=B·A·dfh/（1-Cfh）Gsd-烟尘排放量，kg；B–耗煤量，kg；A–煤中灰份含量，%；dfh–烟气中烟尘占灰分量的比率，%，其值与燃烧方式有关；Cfh-烟尘中可燃物的比率，%，由上式可得，本产品生产过程中烟尘产生量150.72t/a。②SO2煤矸石生产线二氧化硫主要来源于煤炭燃烧及煤矸石燃烧产生。a.煤炭燃烧产生的SO2煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全硫分的80%。煤燃烧后二氧化硫的产生量计算公式如下：Cso2=2·80%·B·SCso2—二氧化硫排放量，kg；B–消耗的燃料煤量，kg；S–燃料中的全硫分含量，%；本项目取0.8%。由上式可得，本产品生产过程中煤炭燃烧产生的SO2产生量51.2t/ab.煤矸石燃烧产生的SO2根据调查，浙南地区煤矸石中的含硫量约为0.014%，按煤矸石中的硫全部转化为SO2计，则煤矸石燃烧产生的SO2约为16.1t/a。c.合计考虑到煤矸石本身具有固硫能力，固硫率为28%，则本产品生产过程中SO2产生量48.6t/a。 ③污染物产生浓度煤矸石空心砖生产线烘房配套一台引风机，风量为11万Nm3/h，则排气量为3.08×108m3/a。由以上计算可知，轮窑焙烧废气污染物产生情况如表18所示：表18轮窑焙烧废气污染物产生量汇总表污染物废气量烟尘SO2产生量3.08×108m3/a150.72t/a48.6t/a产生浓度/489.36mg/m3157.81mg/m3产生速率1.1×105m3/h53.83kg/h17.36kg/h轮窑燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）中二级，烟尘200mg/m3，SO2850mg/m3。由表可知，SO2达标，烟尘超标。因此，本环评要求建设单位安装水膜除尘器处理轮窑燃烧废气。设计除尘率90％，脱硫率30％，经处理后，污染物产生情况如表19所示：表19经除尘脱硫装置后污染物排放量污染物产生量消减量排放量排放浓度排放标准烟气3.08×108m3/a－3.08×108m3/a－—SO248.6t/a14.6t/a34t/a110.47mg/m3900mg/m3烟尘150.72t/a135.65t/a15.07t/a48.94mg/m3200mg/m32、水污染因素分析本产品生产过程中用水主要为制砖用水、水膜除尘器用水（1）制砖用水根据业主提供的资料，砖坯含水率约为17%，则制砖用水量约为67.3t/d，23555t/a。砖坯中的含水在经过烘干房烘干、炉窑焙烧工序后， 约有95%的水（63.94t/d，22377t/a）变成水蒸汽进入大气，其余（3.36t/d，1178t/a）进入成品。（2）水膜除尘用水：本项目水膜除尘器用水主要用于去除烟气中的烟尘、SO2。除尘器用水按照1.2L/m3烟气计算，则用水量约为1056t/d。烟气带走约20％，即211.2t/d，其余进入沉灰池，沉淀后灰渣含水量按80％计，则约有1.55t/d水被带走，其余循环使用。需补充新鲜水量约27.95t/d。（3）本产品水平衡项目日水平衡见图4：烟气带走211.2t，灰渣带走1.55t1056t(212.75t)水膜除尘843.25t井水280.05t以水蒸汽形式挥发63.94t.67.3t3.36t进入产品制砖图4煤矸石空心砖生产线日水平衡图3、固体废弃物污染因素分析本产品生产过程中固废物主要为布袋除尘器收集的粉尘，设备清扫产生的废料，炉窑燃煤煤渣，不合格空心砖，沉灰池产生的粉煤灰，成品搬运产生的破砖。（1）布袋除尘器收集的粉尘在原料破碎机处配备布袋除尘器，除尘效率为99%以上。破碎机处工艺粉尘产生量为230t/a，则布袋除尘器收集的粉尘为227.7t/a。（2）设备清扫产生的废料 本产品在搅拌及制砖后，采用人工清扫方式对设备上残留的废料进行清理。废料产生量约73t/a。（3）炉窑燃煤煤渣本产品耗煤量为4000t/a，煤渣产生量按用煤量的30%计，则煤渣产生量为1200t/a。（4）不合格空心砖不合格砖产生量按成品砖的1%，则不合格砖瓦产生量约为1250t/a。（5）沉灰池产生的粉煤灰水膜除尘器除尘率为90%，则去除烟尘量约135.65t/a，按含水率80％计，则该部分粉煤灰产生量约678.25t/a。（6）成品搬运产生的破砖根据类比调查，成品砖搬运产生的破砖按成品量的0.1%计，则产生量为125t/a。（7）合计合计本产品生产过程中产生的固废物为3540.95t/a。（8）物料平衡本产品物料平衡见表20：表20物料平衡表投入量（t/a）产出量（t/a）煤矸石115000煤矸石空心砖125000水23555水蒸汽23377煤渣11500粉尘230废料73不合格砖1250破砖125合计150055合计1500554、噪声污染因素分析本产品生产中的噪声主要来自设备运行时产生的机械噪声，如破碎机、搅拌机、制砖机、风机等。根据类比调查，各主要生产设备噪声声级值如表21所示： 表21主要生产设备噪声声级值序号主要生产设备声级值dB(A)1破碎机75~802搅拌机70~803制砖机80~854风机80-85二、琉璃瓦生产过程中的主要污染工序废气：页岩破碎工序产生的粉尘、隧道窑焙烧废气。废水：水膜除尘器废水。固废物：布袋除尘器收集的粉尘，设备清扫产生的废料，炉窑燃煤煤渣，不合格瓦，沉灰池产生的粉煤灰，成品搬运产生的破瓦。噪声：设备运行时产生的机械噪声。1、大气污染因素分析（1）页岩破碎工序产生的粉尘本项目页岩用量为12200t/a，破碎时产生的粉尘按原料用量的0.5%计，则矿石原料在破碎时产生的粉尘约为61t/a。（2）隧道窑焙烧废气本产品焙烧时采用的是隧道窑，耗煤量3000t/a。隧道窑焙烧废气中主要污染物为烟尘、SO2、氟化物①烟尘、SO2煤炭燃烧时烟尘及SO2产生量的计算方法、公式及参数选择见前述分析，产生的烟尘量为77.1t/a，二氧化硫为41.1t/a。考虑到页岩本身具有固硫能力，固硫率为12%，则本产品生产过程中SO2实际产生量为36.17t/a。 ②氟化物根据调查，页岩中氟化物浓度约为270mg/kg（引自《环保工作实用手册》冶金工业出版社，第二版），焙烧时转化率为80%。本项目页岩用量为2.18t/h，则氟化物产生量为0.47kg/h，2.64t/a。③污染物产生浓度琉璃瓦生产线烘房配套一台引风机，风量为4万Nm3/h·台，则排气量为2.24×108m3/a。由以上计算可知，隧道窑焙烧废气污染物产生情况如表22所示：表22隧道窑焙烧废气污染物产生情况表污染物废气量烟尘SO2氟化物产生量2.24×108m3/a113.04t/a36.17t/a2.64t/a产生浓度/504.65mg/m3161.47mg/m311.75mg/m3产生速率4×104m3/h20.19kg/h6.46kg/h0.47kg/h隧道窑焙烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）中二级，烟尘200mg/m3，SO2850mg/m3，氟化物6mg/m3。由表可知，SO2达标，烟尘、氟化物超标。因此，本环评要求建设单位采用水膜除尘器+碱液法处理隧道窑焙烧废气。设计除尘率90％，脱硫率60％，氟化物去除效率60%，经处理后，污染物产生情况如表23所示：表23经除尘脱硫装置后污染物排放量污染物产生量消减量排放量排放浓度排放标准废气2.24×108m3/a－2.24×108m3/a－— SO236.17t/a21.7t/a14.47t/a64.59mg/m3850mg/m3烟尘113.04t/a101.74t/a11.3t/a50.47mg/m3200mg/m3氟化物2.64t/a1.58t/a1.06t/a4.7mg/m36mg/m32、水污染因素分析本产品生产过程中用水主要为制瓦用水、水膜除尘器用水（1）制瓦用水根据业主提供的资料，瓦坯含水率约为17%，则制瓦用水量约为7.14t/d，2500t/a。瓦坯中的含水在经过烘干房烘干、炉窑焙烧工序后，约有95%的水（6.79t/d，2375t/a）变成水蒸汽进入大气，其余（0.35t/d，125t/a）进入成品。（2）水膜除尘用水：本项目水膜除尘器用水主要用于去除烟气中的烟尘、SO2及氟化物。除尘器用水按照1.2L/m3烟气计算，则用水量约为768t/d。烟气带走约20％，即153.6t/d，其余进入沉灰池，沉淀后灰渣含水量按80％计，则约有1.16t/d水被带走，其余循环使用。需补充新鲜水量约154.76t/d。（3）本产品水平衡项目日水平衡见图5：烟气带走153.6t，灰渣带走1.16t768t(154.76t)水膜除尘613.24t 井水161.9t以水蒸汽形式挥发6.79t.7.14t0.35t进入产品制瓦图5琉璃瓦生产线日水平衡图3、固废物污染因素分析本产品生产过程中固废物主要为布袋除尘器收集的粉尘，设备清扫产生的废料，炉窑燃煤煤渣，不合格瓦，沉灰池产生的粉煤灰，成品搬运产生的破瓦。（1）布袋除尘器收集的粉尘在原料破碎机处配备布袋除尘器，除尘效率为99%以上。破碎机处工艺粉尘产生量为61t/a，则布袋除尘器收集的粉尘为60.4t/a。（2）设备清扫产生的废料本产品在搅拌及制瓦后，采用人工清扫方式对设备上残留的废料进行清理。废料产生量约85t/a。（3）炉窑燃煤煤渣本产品耗煤量为3000t/a，煤渣产生量按用煤量的30%计，则煤渣产生量为900t/a。（4）不合格瓦不合格砖瓦产生量按成品瓦的1%，则不合格瓦产生量约为120t/a。（5）沉灰池产生的粉煤灰水膜除尘器除尘率为90%，则去除烟尘量约101.74t/a，按含水率80％计，则该部分粉煤灰产生量约508.7t/a。（6）成品搬运产生的破瓦根据类比调查，成品瓦搬运产生的破瓦按成品量的1%计，则产生量为120t/a。（7）合计合计本产品生产过程中产生的固废物为1794.1t/a。 （8）物料平衡本产品物料平衡见表24：表24物料平衡表投入量（t/a）产出量（t/a）页岩12200琉璃瓦12000水2500水蒸汽2375釉料61粉尘61废料85不合格瓦120破瓦120合计14761合计147614、噪声污染因素分析本产品生产中的噪声主要来自设备运行时产生的机械噪声，如破碎机、搅拌机、制瓦机、风机等。根据类比调查，各主要生产设备噪声声级值如表25所示：表25主要生产设备噪声声级值序号主要生产设备声级值dB(A)1破碎机75~802搅拌机70~803制瓦机80~854风机80-85三、其它污染工序废气：矿石粉末及煤炭堆料区产生的扬尘；矿石、煤炭及煤渣运送产生的道路扬尘；食堂油烟。废水：职工生活污水。固废物：职工生活垃圾。噪声：车辆进出厂区过程产生的噪声。 1、大气污染因素分析（1）矿石粉末及煤炭堆料区产生的扬尘①风力起尘堆放区主要的大气环境问题，是粒径较小的颗粒、灰渣在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染。本环评类比采用修正后的《秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式：Qi=2.1G（Vi-Vo）3*e-0.556W*fi*aQ=∑Qi式中：Qi——i类风速条件下的起尘量，kg/aQ——堆场年起尘量，kg/aG——堆场储量，Vi——35米上空的风速，m/Vo——颗粒起动风速，取4.4m/sW——堆料含水量，%fi——i类风速的年频率a——大气降雨修正系数②装卸起尘原料粉末及煤炭在装卸过程中更易形成起尘，其起尘量与装卸高度H、原料粉末及煤炭流柱半径R、含水量W、风速V等有关，其中流柱密度是由装卸速度V和装卸高度H决定的。本项目堆场装卸过程中形成扬尘的主要为自卸车、铲车装卸，装卸落差1.5m左右。装卸起尘量采用下式计算：式中：Qij—不同设备风速条件下的起尘量，公斤/年；Q—堆场年起尘量，公斤/年；H—装卸平均高度，m； Gi—某一设备年装卸量，吨；m—装卸设备种类；Qi—不同风速条件下的起尘量，公斤/年；G—堆场原料及煤炭储量，吨；Vi—50米上空的风速，m/s；W—原料及煤堆含水量，%；fi—不同风速的频率；α—大气降雨修正系数。本项目总用煤量为7000t/a、矿石用量为127200t/a（矿石经破碎产生的粉末按127200t/a计），则堆料区总堆料为134700t/a。经计算装卸和堆料起尘量，当含水率为10%时约为2.3t/a。为确保含水率，应经常向堆料区撒水。（2）矿石、煤炭及煤渣运送产生的道路扬尘汽车道路扬尘量按经验下列公式估算：式中：Qi—每辆汽车行驶扬尘量(kg/km辆)；Q—汽车运输总扬尘量；V—汽车速度(km/h)；W—汽车重量(T)；P—道路表面粉尘量(kg/m2)。本项目矿石、煤炭及煤渣运输量约为13.87万吨，车型以五吨为主，平均每年需2.8万辆次，国产五吨载重卡车空载时自重4.5吨，满载时是9.5吨左右，进出料场取其平均值W=7吨。汽车在料场内行驶速度一般不超过10km/h，在料场内行驶距离约为0.25km/辆·次。道路表面粉尘未经人工清扫时约为0.6kg/m2，经人工清扫后约为 0.1kg/m2。根据上述参数可计算得到厂内汽车扬尘量在道路清洗前为1.5吨/年。清扫后为0.43吨/年。道路清扫冲洗的除尘率为71.3%。（3）食堂油烟根据企业提供的资料，本项目食堂用餐人数约为职工人数的20%。人均食用油消耗量以8.0kg/a计，则项目建成投产后，食堂食用油消耗量约为320kg/a。根据类比调查，单位食堂一般以大锅菜为主，有别于对外营业的餐饮企业，其所排油烟气中油烟含量相对较低，一般占耗油量的1.2~1.5%，本环评取1.5%，则油烟产生量为4.8kg/a。且此食堂规模为小型，油烟净化设备最低净化率为60%，故油烟排放量约为1.92kg/a。2、水污染因素分析生活污水：本项目生活污水主要为厕所污水、食堂污水及职工其它卫生用水。厂区内职工定员为200人，生活用水按80L/d人计，则用水量为16t/d，5600t/a。污水产生系数为0.9，则生活污水排放量为15.4t/d，5040t/a。污水水质类比建德市居民生活水质CODcr350mg/L，BOD5200mg/L，NH3-N20mg/L。则污染物产生量约为CODcr1.76t/a，BOD51.0t/a，NH3-N0.1t/a。3、固废物因素分析职工生活垃圾：生活垃圾的产生量按照每人每天0.5kg计算，本项目职工定员200人，则生活垃圾产生量为35t/a。4、噪声因素分析主要为车辆进出厂区过程产生的噪声。车辆行驶过程中产生的噪声声级值约75~80dB（A）。 四、本项目水平衡以水蒸汽形式挥发63.94t1、本项目日用水平衡见图667.3t进入产品3.36t制砖以水蒸汽形式挥发6.79t7.14t进入产品0.35t制瓦井水457.95t烟气带走364.8t，灰渣带走2.71t1824t(367.51t)水膜除尘1456.49t16t损耗0.6t排入农渠15.4t排放15.4t职工生活图6项目日用水平衡图五、本项目“三废”治理措施1、废水治理措施（1）本项目水膜除尘器冲灰水，经沉灰池沉淀，补充碱液后，循环使用不排放。具体工艺流程见下图：NaOH冲灰废水沉灰池冲灰用水，循环使用 图7冲灰废水治理工艺流程（2）生活污水经化粪池、食堂污水经隔油池后，一起经生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后排放。具体工艺流程见下图：生活污水化粪池生化池排放食堂污水隔油池图8生活污水治理工艺流程生活污水及食堂污水经过以上措施处理后，能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。污水经处理后产生量为5040t/a，污染物产生量COD0.5t/a，BOD50.1t/a，NH3-N0.076t/a。（3）废水治理措施投资约6万元。2、废气治理措施（1）破碎车间产生的工艺粉尘本项目各车间在破碎机入料口处安装吸风罩，收集的粉尘经过布袋除尘器处理。根据工程分析，本项目矿石原料在破碎时产生的粉尘约为291t/a。产生的粉尘经布袋除尘器处理，除尘效率为99%。除尘后排放的粉尘通过15米高排气筒排放，排放的粉尘量为2.91t/a。（2）烘房产生的烧砖、瓦窑废气本项目设有2座窑，为轮窑（生产空心砖）和隧道窑（生产琉璃瓦），配套2个烘房。2座窑生产时产生的燃煤废气经引风机到烘房，经利用后的废气通过相应的水膜除尘装置处理，处理达标后通过烟囱排放。其中配套轮窑的烘房设有2根烟囱，高度均为50米；配套隧道窑的烘房设有1根烟囱，高度为50米。（3）食堂油烟 经油烟净化装置处理后，通过屋顶排气筒排放；（4）废气治理措施投资约80万元。3、固体废弃物处理措施（1）布袋除尘器收集的粉尘进入制砖瓦生产工艺中，重新利用烧制砖瓦。（2）炉窑燃煤产生的煤渣煤渣可当作煤矸石空心砖生产的原料；（3）不合格砖、瓦不合格砖、瓦可破碎后，重新利用烧制砖、瓦。（4）沉灰池产生的粉煤灰沉灰池产生的粉煤灰可当作煤矸石空心砖生产的原料。（5）成品搬运产生的破砖、瓦成品搬运产生的破砖、瓦可破碎后，重新利用烧制砖、瓦。（6）设备清扫产生的废料设备清扫产生的废料可重新利用烧制砖、瓦。（7）职工生活垃圾由市环卫部门统一收集清运和处理。4、噪声治理措施①生产车间内破碎机、搅拌机、制砖机、制瓦机等主要生产设备采取加装隔振垫、消声器等技术控制设备噪声，使生产设备符合工业企业设计噪声标准；②引风机进气口加装消声器及进口风箱；③车间门窗采用隔声门窗，其隔声量不得低于15dB；正常生产时，关闭门窗；④合理布局，高噪声设备尽量安排在厂房南侧，并在厂区四周种植高大树木，减少噪声对周围环境影响；⑤车辆进出厂区时禁止鸣笛，并限速行驶。⑥噪声治理措施投资约10万元。 5、“三废”总投资本项目“三废”总投资96万元。项目主要污染物产生及预计排放情况内容排放源污染物名称处理前产生量处理后排放量 类型大气污染物烘房SO284.77t/a48.47t/a烟尘263.76t/a26.37t/a氟化物2.64t/a1.06t/a矿石、煤炭及煤渣运送道路扬尘1.5t/a0.43t/a原料粉末及煤炭堆放区扬尘2.3t/a2.3t/a破碎车间工艺粉尘291t/a2.91t/a食堂油烟4.8kg/a1.92kg/a水污染物水膜除尘器冲灰水废水量5.1×105t/a循环使用，不排放职工废水量5040t/a5040t/aCOD1.76t/a0.50t/aNH3-N0.1t/a0.076t/a固废污染物沉灰池粉煤灰1186.95t/a0布袋除尘器粉尘288.09t/a轮窑及隧道窑煤渣2100t/a不合格砖瓦1370t/a成品运送破砖瓦245t/a设备清扫废料158职工生活垃圾35t/a合计5383.048t/a噪声煤矸石空心砖生产线破碎机75-85/搅拌机75-85 制砖机80-90制瓦机80-90引风机70-80页岩琉璃瓦生产线破碎机75-85/搅拌机75-85制砖机80-90制瓦机80-90引风机70-80运输车辆75-80其他－主要生态影响企业需注意厂区内的绿化覆盖率，不但能美化厂区环境，更能保持水土，对噪声、废气可以起到一定的防护、吸收效果。 环境影响分析施工期环境影响简要分析：1、水环境影响分析建设期间的废水排放主要来自于建筑工人的生活污水在建设期间平均施工人员按50人计，生活用水量按150L/人·日计，则生活用水量为7.5t/d。生活污水的排放量按用水量的90％计，则生活污水的排放量为6.75t/d。该污水的主要污染因子为CODcr350mg/L，BOD5200mg/L，SS200mg/L，油类15mg/L。由此各污染物的日排放量为CODcr2.36kg，BOD1.35kg，SS1.35kg，油类0.1kg。该部分污水经化粪池处理后，可用作附近农田肥料，对环境影响不大。2、大气环境影响分析施工过程中产生的大气污染物主要是各类施工作业及砂石料、水泥、石灰的装卸和投料过程以及运输过程中产生的扬尘；建筑材料运输时产生的汽车尾气。1）扬尘对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。表26为在不同车速和地面清洁程度下的汽车扬尘。表26不同车速和地面清洁度下的汽车扬尘车速P0.10.20.30.40.515（km/h）0.0510.0860.1160.1440.1710.28710（km/h）0.1020.1710.2320.2890.3410.57415（km/h）0.1530.2570.3490.4330.5120.861 20（km/h）0.2550.4290.5820.7220.8531.435由表可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。由于扬尘的源强较低，根据类比调查，扬尘的影响范围主要在施工现场附近，100米以内扬尘量占总扬尘量的57%左右。因此，本环评要求施工时应遵照建设部的有关施工规范，在工地四周设置一定高度的围墙，以控制扬尘对环境造成的影响。同时在施工期应及时对建筑材料运输车辆经过的园区内道路路面以及运输车辆表面进行清理，以减少因道路扬尘对周边环境造成的影响。建筑材料不应敞开堆放，且避免在大风干燥天气条件下进行土建等施工。根据类比调查施工期扬尘对环境的影响不大，采取有效防护措施后不至于对周边环境构成危害。2）汽车尾气在进行建筑材料运输过程中会产生一定量的汽车尾气。因运输车辆由320国道进入建设地点的距离短，由此对周围环境造成的影响不大。3）大气污染控制对策为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议工程施工时采取如下措施：（1）砂石搅拌场尽量安排在居民区以外距居民区较远的地方，搅拌好后再运回施工场地使用，以减少混凝土搅拌扬尘。（2）在现场周围设围障，将施工场地与现有各建筑物隔开。（3）施工中土方挖掘及堆放、施工垃圾的清理等扬尘较多的工序应尽量选择在无大风的天气进行，拌料场地、原材料堆放处最好固定，以便采取防尘措施。（4）遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对弃土表面及产生扬尘较大的工序可采取洒水方式减少尘量。（5）工程承包者应按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运的过程中采取有效遮盖，以避免超载所造成的洒泄现象。（6）车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路实行保洁制度，一旦有弃土、建材撒落应及时清扫。 3、声环境影响分析1）本项目建设期间的噪声源主要来自各种建筑施工机械噪声及运输车辆的噪声等，另外还有突发性、冲击性、不连续性的敲打撞击噪声。噪声的污染程度与所使用施工设备的种类及施工队伍的管理水平有关。主要施工机械的噪声源强见表27。若多台机械设备同时作业，产生噪声叠加，根据类比调查，叠加后的噪声将增加3~8dB。表27主要施工机械设备的噪声级序号施工机械测量声级dB（A）测量距离（m）1挖路机79152压路机73103铲土机75154自卸卡车70155冲击式打桩机110226钻孔式灌注机81157静压式打桩机80158混凝土搅拌机79159混凝土振捣器801210升降机72152）施工期噪声污染控制对策为了减少施工对周围声环境质量的影响，建议工程施工时采取如下措施：（1）施工单位必须按国家关于建筑施工场界噪声的要求进行施工，并尽量分散噪声源，减少对周围环境区域声环境的影响。（2）施工时间不安排在晚上十一时至次日上午六时，或在该时间内不使用噪声较大的施工机械，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。（3）对夜间一定要施工又可能影响周围声环境时，应对施工机械采取降噪措施，同时也可在工地周围设立临时的声障装置。 （4）在施工单位的具体施工计划中，所使用的施工机械种类、数量应写在承包合同之中，以便监督。4、固体废弃物本项目建设施工期间需进行运输弃土和各种建筑材料（如砂石、水泥、砖、木材等），将产生大量废土、砖石及各种建筑垃圾，必须按照市容环卫、环保和建筑业管理部门的有关规定进行处置，及时将固废运到指定点（如垃圾填埋场、铺路基等）妥善处置，严防制造新的“垃圾堆场”。将混凝土块连同弃土、弃渣等送至专用垃圾场所或用于回填低洼地带，建筑垃圾中钢筋等回收利用，其它用封闭式废土运输车及时清运，并送到指定倾倒点处置，不能随意抛弃、转移和扩散。其次，施工人员的生活垃圾也及时收集到指定的垃圾箱（桶）内，由当地环卫部门统一及时清运处理。 营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析1）污染气象分析（1）风向频率常年主导风向为NE，其次为ENE。一、四、七、十月以NE风向为主，其频率分别为23.39%、16.00%、10.00%和24.58%。其它风向频率见表29。可见，排放的废气污染影响的地区在其主导风向NE的下风向，其它区域相对影响较小。（2）污染系数进入大气的污染物被风吹向下风方向。因此风向指示污染物输送的方向。而大气中污染物的浓度与风速成反比。污染系数综合考虑了风向频率和平均风速的影响，比风向频率更有实际意义。污染系数Si的定义为：其中：式中si、fi、ui分别表示I风向的污染系数（%），风向频率（%），平均风速（m/s）。本项目采用建德市气象台1998-2002年各季代表月及全年的风向频率、平均风速、污染系数及各类稳定度出现频率。一、四、七、十月份及全年都以NE风向污染系数为最大，分别为24.47%、14.07%和26.65%。七月份有所不同，污染系数以ENE风向最大，为12.17%。可见，在生产过程中排放的废气对大气环境造成的影响区域，主要分布在NE风向相临的风向地区，而且影响的程度也最大。（3）各类稳定度出现频率统计结果见表32，该 地区种类稳定度以中性（D类）出现频率为最高，全年为58.22%，一月份72.74%，七月份41.77%，其次是E、F类稳定度，全年为30.46%，不稳定层结A、B、C三类出现频率较低。表28建德市各稳定度出现频率（%）稳定ABCDEF一月5.322.1072.747.9011.94四月4.173.5072.1710.679.50七月10．165.650.4841.7724.6817.26十月7.426.610.4843.7118.8722.90全年3.166.122.0458.2215.0815.38表29建德地面各风向出现频率（%）月份风向一四七十全年N2.424.172.584.193.64NNE12.1010.675.0010.329.28NE23.3916.0010.0024.5318.70ENE16.4515.5011.9413.0615.05E7.746.336.138.876.87ESE4.355.837.426.775.71SE1.454.005.162.423.38SSE1132.003.391.292.19S1.131.833.551.771.73SSW1.292.505.813.392.77SW1.612.674.191.612.46WSW3.396.677.900.974.40W2.263.004.190.973.30WNW1.943.504.191943.15NW2.103．003.390.972.12NNW1.611.331.771.771.68C15.6511.0013.3915.1613.56 表30建德地面各风向平均风速（m/s）月份风向一四七十全年N0.960.680.811.250.97NNE1.411.231.191.521.43NE1.541.671.141.421.57ENE1.571.671.321.321.53E1.401.270.981.581.36ESE1.041.031.240.901.00SE0.710.951.090.990.99SSE1.241.071.310.740.96S0.911.481.110.991.07SSW1.041.091.200.961.17SW1.451.181.291.331.24WSW1.361.521.261.071.40W1.481.261.321.951.52WNW1.601.491.582.251.81NW1.321.611.462.101.72NNW0.711.390.461.681.10C1.191.231.051.161.20 表31建德地面各风向污染系数（%）月份风向一四七十全年N4.059.004.305.175.84NNE13.7712.475.6510.4910.10NE24.4714.0711.8126.6518.53ENE16.8913.6212.1715.1815.34E8.917.308.448.627.87ESE6.768.288.0611.538.90SE3.286.216.363.785.33SSE1.462.733.482.693.53S1.991.824.282.76250SSW2.003.386.525.453.68SW1.793.314.361.873.10WSW4.016.438.461.404.89W2.463.514.270.763.38WNW0.953.463.571.322.71 NW2.552.733.120.711.92NNW3.651.415.141.622.38表32建德市地面风速稳定度联合频率（%）风向稳定度类别ABCDEF合计C0.380.756.632.073.7213.56N0.010.080.031.850.700.973.64NNE0.050.260.215.811.361.609.28NE0.210.710.2712.002.513.0118.70ENE0.750.640.2210.201.851.8915.05E0.520.600.124.290.770.586.87ESE0.810.820.122.700.790.475.71SE0.330.510.051.710.490.293.38SSE0.190.310.101.030340.222.19S0.040.210.040.820.490.121.73SSW0.080.270.101.300.620.402.77SW0.070.140.101.450.420.292.46WSW0.100.370.252.370.780.534.40W0.030.190.121.810.680.473.30WNW0.010.120.182.010.520.303.15NW0.040.070.121.420.290.182.12NNW0.040.050.010.840.400.341.68全方位3.166.122.0458.2215.0815.38100.00 2）预测方案及参数确定（1）本项目煤矸石空心砖生产线烘房，建设50米高烟囱2根；页岩琉璃瓦生产线烘房，建设50米高烟囱1根。根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中规定：两个排放相同污染物的排气筒，若其距离小于几何高度之和，应合并视为一根等效排气筒。若有三根以上的近距离排气筒，且排放同一种污染物时，应以前两根的等效排气筒，依次与第三、第四根排气筒取等效值。①等效排气筒污染物排放速率按下式计算：Q＝Q1＋Q2　　式中：Q－等效排气筒某污染物排放速率；　　Q1、Q2－排气筒1和排气筒2的某污染物排放速率；②等效排气筒高度按下式计算H={（h12+h22）/2}1/2　　式中：h－等效排气筒高度；　　h1、h2－排气筒1和排气筒2的高度；经计算，本项目3根烟囱等效高度与污染物排放等效速率见下表：表33三根烟囱等效排放速率及等效高度污染物达标排放（kg/h）事故排放★（kg/h）烟囱等效高度（m）烟尘7.474.0250氟化物0.190.47★事故排放：本项目事故排放指除尘器除尘及氟化物去除效率为0时锅炉烟囱污染物排放情况。（2）根据评价区域的主要污染气象特征：全年主导风向为NE，平均风速1.57m /s，全年大气稳定度以D类为主，从而确定本次影响预测的主要预测评价主导风向、D类稳定度气象条件下，烟囱排放废气对周围敏感点环境的影响。（3）根据工程分析，本项目排放废气主要为烟道气及页岩焙烧产生的氟化物，其中SO2达标排放，其余均超标。从而确定本次预测的主要内容为：TSP及氟化物在达标排放及事故排放两种情况下，下风向轴线最大落地浓度及落地点。（4）预测坐标以等效排气筒底部中心坐标为原点，正东方向为X轴的正方向、正北方向为Y轴的正方向；3）计算模式（1）正常有风天气条件下高斯点源扩散模式(对气态污染物及TSP预测)气态污染物和粒径＜15μm的颗粒物，适用导则P24,25公式（3-6）：式中：Q──单位时间排放量，mg/s；Y──该点与通过排气筒平均风向轴线在水平面上的垂直距离,m;σy──垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m；σz──铅直扩散参数，m；U──排气筒出口处的平均风速，m/s。式中：h──混合层厚度，m；He──排气筒有效高度，m。He按下式计算：He＝H＋△H式中：H──排气筒距地面几何高度，m；△H──烟气抬升高度，m。（2）颗粒物模式对于粒径＞15μm的颗粒物，任何一点地面浓度的计算采用倾斜烟羽模式，计算式为： 式中:——尘粒子的地面反射系数；——尘粒子的沉降速度，，其中d、ρ为尘粒子的直径（m）和真密度（kg/m3），g为重力加速度（m/s2），μ为空气动力粘度系数（kg.s/m2）。（3）最大落地浓度排气筒下风向一次（30min）取样时间的最大地面浓度Cm（mg/m3）及其距排气筒的距离Xm（m），按下式计算：式中：4）预测结果（1）烟尘和氟化物表34下风向轴线最大落地浓度排放情况达标排放（mg/m3）事故排放（mg/m3）污染物TSP氟化物TSP氟化物最大落地浓度0.00550.000450.05460.0011坐标（-2440，-2440，0）（-1281，-1281，0）（-2440，-2440，0）（-1281，-1281，0） 表35各敏感点在主导风向NE、D类稳定度下的浓度贡献值情况敏感点位置范围正常排放情况下（mg/m3）事故排放情况下（mg/m3）TSP氟化物TSP氟化物潘村＜1000米0.00000.00000.00010.00003户住户0.00000.00000.00000.00002户住户0.00010.00000.00080.0001大同第二中学0.00000.00000.00060.0000主导风向（NE），D类稳定度时，废气中烟尘在达标和事故排放两种情况下的最大落地浓度出现在（-2440，-2440，0）处，氟化物在达标和事故排放两种情况下的最大落地浓度出现在（-1281，-1281，0）处，预测结果见上表34。本项目烟尘、氟化物在达标排放和事故排放两种情况下，预测浓度均未出现超标。烟尘最大落地浓度出现在下风向2481米处，氟化物最大落地浓度出现在下风向1281米处。其中烟尘最大落地浓度为0.0546mg/m3，比标值为0.18＜1；氟化物最大落地浓度为1.1ug/m3，比标值为0.055＜1。由以上分析可知，本项目砖瓦窑烘房排放的废气对周围环境影响小。（2）道路扬尘及堆放区扬尘本项目道路扬尘及堆放区扬尘排放情况见下表。表36道路扬尘及堆放区扬尘产生情况粉尘产生量（t/a）排放速率（kg/h） 2.550.35污染卫生防护距离估算如下：式中：Cm——浓度限值；粉尘0.3mg/m3；L——工业、企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放所在生产单元的等效半径，m；根据该生产单元占地面积（m2）计算，r=（S/π）0.5A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从下表37查取。Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg.h-1。表37卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年风速卫生防护距离L，mL≤100010002000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<22-4>4400700530400470350400350260400700530400470350400350260803802908025019080190110 B<2>20.010.0210.0150.0360.0150.036C<2>21.851.851.791.771.791.77D<2>20.780.840.780.840.570.76按照以上公式计算可得粉尘卫生防护距离为88米。根据卫生防护距离划分规定，本项目确定卫生防护距离为100米。根据建设单位提供的总平面布置图，距离本项目堆料场100米范围有环境敏感点，为北侧的潘村民居。因此，本环评要求将堆料场及砖瓦生产车间建设在项目的西南角，堆料场设置围障及顶棚。在此基础上，本项目无组织排放粉尘对周围环境影响小。（3）破碎车间产生的工艺粉尘根据工程分析，本项目破碎车间产生的工艺粉尘，采用吸风罩收集。煤矸石生产车间吸风量按8000m3/h，粉尘经过布袋除尘器处理后设15米高排气筒排放。则粉尘排放浓度为103mg/m3，排放速率为0.82kg/h；琉璃瓦生产车间吸风量按2000m3/h，粉尘经过布袋除尘器处理后设15米高排气筒排放。则粉尘排放浓度为108mg/m3，排放速率为0.44kg/h。达到《大气污染物综合排放标准》中相应标准值（排放浓度为120mg/m3，排放速率为3.5kg/h）。（4）食堂油烟由工程分析可知，食堂油烟经约60%净化率的净化器处理后，油烟排放量约为1.92kg/a。食堂内吸排油烟机的实际有效风量为2000m3/h，日运转6h，年油烟废气排放量为360万m3，经计算油烟排放浓度为0.53mg/m3，低于标准中所规定的限值（2.0mg/m3）。因此，本项目食堂油烟排放对周围环境影响较小。 2、水环境影响分析本项目水膜除尘器产生的废水经沉淀池沉淀，补充碱液后，循环使用不排放。根据用水平衡图，本项目除尘器用水量为1824t/d，烟气带走约20％，即364.8t/d，其余进入沉灰池，沉淀后灰渣含水量按80％计，则约有2.71t/d水被带走，其余经沉淀池沉淀，补充碱液后，循环使用，循环水量为1456.49t/d。另需补充新鲜水量约367.51t/d。职工生活污水经过化粪池、食堂污水经隔油池处理后，一起经生化池处理达标后排放。在此基础上，本项目废水对周围水环境影响小。3、声环境影响分析本项目投产后噪声主要是为制砖及制瓦生产线破碎机、搅拌机、制砖机、制瓦机、引风机等产生的设备噪声。经本环评单位现场实测，本项目东、南、西、北侧噪声结果见下表。表38项目东、南、西、北侧噪声监测值单位：dB(A)测点位置方位昼间dB(A)夜间dB(A)测量值达标情况测量值达标情况#1东侧52.3达标44.3达标#2南侧53.4达标42.8达标#3西侧54.1达标43.9达标#4北侧54.5达标44.1达标本评价采用整体声源评价法对声源进行预测评价，整体声源法的基本思路是：其基本思路是将整个连续噪声区看作一个特大声源，称为整体声源。预先求得该整体声源的声功率级，然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素引起的衰减，最后求得预测受声点的噪声级。受声点的预测声级按下式计算：Lp=Lw—∑Ai式中：Lp为受声点的预测声级； Lw为整体声源的声功率级；∑Ai为声传播途径上各种因素引起声能量的总衰减量，Ai为第i种因素造成的衰减量。①整体声源声功率级的计算方法使用上式进行预测计算的关键是求得整体声源的声功率级。本评价按简化的Stueber公式计算：Lw=Lpi+10lg(2S)式中：Lw——整体声源的声级功率级；Lpi——整体声源周界的声级平均值；S——整体声源所围成的面积；②∑Ai的计算方法声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减，其他因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。A.距离衰减Ad（5）其中r为受声点到整体声源中心的距离。B.屏障衰减Ab（6）其中N为菲涅尔系数。（7）其中（a+b）是同声源上端达到受声点的最短距离，（d+c）是声源和受声点的实际距离，见图9 图9声源和受声点的实际距离C.空气吸收衰减Aa空气对声波的衰减在很大程度上取决于声波的频率和空气的相对湿度，而与空气的温度关系并不很大。Aa可直接查表获得。一般空气吸收衰减忽略不计。③最终预测结果如有多个整体声源，则逐个计算其对受声点的影响，即将各整体声源的声功率级减去各自传播途径中的总衰减量，求得各整体声源的影响，然后将各整体声源的影响叠加，即得最终预测结果。声压级的叠加按下式计算：最后与本底噪声叠加，求得最终预测结果。根据以上预测模式，计算本项目厂界噪声影响预测结果见表39。表39拟建厂址厂界噪声影响预测结果单位：dB(A)测点位置昼间dB(A)夜间dB(A)本底值制砖生产线制瓦生产线本底值制砖生产线制瓦生产线#1贡献值52.358.348.444.358.347.4叠加值60.158.8#2贡献值53.450.765.042.850.765.0叠加值65.465.2#3贡献值54.136.936.943.936.936.9叠加值54.345.4 #4贡献值54.564.458.744.164.458.7叠加值65.865.0由以上计算结果可见，本项目除西侧昼夜间厂界达标外，其余各侧厂界昼夜间噪声均超标。为使本项目运行后，厂界噪声达标，建议建设单位采取以下有效的噪声防治措施，减少因生产设备运行对周边环境噪声的影响：①生产车间内破碎机、搅拌机、制砖机、制瓦机等主要生产设备采取加装隔振垫、消声器等技术控制设备噪声，使生产设备符合工业企业设计噪声标准；②引风机进气口加装消声器及进口风箱；③车间门窗采用隔声门窗，其隔声量不得低于15dB；正常生产时，关闭门窗；④合理布局，高噪声设备尽量安排在厂房南侧，并在厂区北侧和东侧种植高大树木，减少噪声对周围环境影响；经治理后本项目昼夜间各向厂界噪声可以削减15dB以上，厂界噪声可以达标，对周围环境影响小。4、固废环境影响分析本项目固废主要为布袋除尘器收集的粉尘，炉窑燃煤产生的煤渣及不合格砖瓦，沉灰池产生的粉煤灰，成品搬运产生的破砖瓦及职工生活垃圾。（1）布袋除尘器收集的粉尘进入制砖瓦生产工艺中，重新利用烧制砖瓦。（2）炉窑燃煤产生的煤渣煤渣可当作煤矸石空心砖生产的原料。（3）不合格砖瓦不合格砖瓦可破碎后，重新利用烧制砖瓦。（4）沉灰池产生的粉煤灰沉灰池产生的粉煤灰可当作煤矸石空心砖生产的原料。（5）成品搬运产生的破砖瓦成品搬运产生的破砖瓦可破碎后，重新利用烧制砖瓦。（6）设备清扫废料 设备清扫废料可重新利用烧制砖瓦。（7）职工生活垃圾由市环卫部门统一收集清运和处理。经过以上措施处理后，本项目固体废物对周围环境无影响。5、环境管理1）环境管理的目的本项目无论建设期或运行期均会对临近环境产生一定的影响，必须通过环境措施来减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环境效益得以协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家要求经济建设、社会发展和环境建设的同步规划、同步发展和同步实施的方针。2）环保机构设置及职责为使企业投入的环保设施能正常发挥作用，对其进行科学有效的管理，企业需设专人负责日常环保管理工作，具体职责如下：①组织制定环保管理、年度实施计划和远期环保规划，并负责监督贯彻执行；②组织宣传贯彻国家环保方针政策、进行员工环保知识教育；③制定出环境污染事故的防范、应急措施；④定期对全厂各环保设施运行情况进行全面检查；⑤强化对环保设施运行的监督，加强对环保设施操作人员的技术培训和管理、建立环保设施运行、维护、维修等技术档案，确保环保设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标。3）环境管理要求①按“三同时”原则，各项环境治理设施须与主体工程同时设计，同时施工、同时投入使用；厂区下水系统需清污分流。②委托有资质设计单位进行厂区清污分流、雨污分流及污水治理综合规划、设计工作；③建立环保机构并配备相应人员； ④建议企业保持厂区道路畅通，及时清扫路面杂物，遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对路面可采取洒水方式减少尘量。6、清洁生产1）工艺生产先进性（1）本项目生产工艺采用的是国内先进、成熟的半硬塑真空挤出和一次码烧的生产工艺。（2）本项目焙烧窑产生的余热通过引风机在干燥房内作为干燥介质与砖瓦坯进行热交换，节约能源。（3）本项目利用煤矸石废料和煤渣作为生产原料，变废为宝，具有明显的经济效益。2）清洁生产指标评价本环评选用了清洁生产分析中要求的原材料指标、产品指标、资源指标和污染物产生指标四项指标来评价本项目的清洁生产。（1）原材料指标①本项目所用的煤矸石、页岩两种原料中有毒有害物质含量低，毒性小，属于清洁原料。②煤矸石经浙江省建筑材料科技有限公司建材质量检测中心检验，本项目所使用的煤矸石符合《建筑材料发射性核素限量》标准中建筑主体材料的要求。（具体检验报告见附件）③本项目利用煤矸石作为生产原料，变废为宝，不仅直接减少煤矸石堆放点占用大量土地，而且间接减少了煤矸石长期堆放所产生的环境污染和生态影响，具有较好良的环境效益。（2）产品指标①本项目产品强度高、性能稳定，有很好的隔声性能，耐火性能，产品性能、质量均高于黏土砖，具有良好的外墙装饰功能和隔热保温性能。② 与传统的黏土砖相比，本项目生产的产品具有容重轻、节能的优点，不但节约运输费，而且减轻了建筑物的自重，增强了建筑物的抗震性能。（3）资源指标①本项目单位产品的新鲜水耗量为4.02m3/万块，与黏土砖产品的新鲜水耗量5m3/万块的平均水平相比，为其用水量的4/5，节约了水资源。②本项目生产综合能耗为55.03kg/m3，而单位黏土砖综合能耗标煤为128.77kg/m3，节能效果显著。（4）污染物产生指标①废水产生指标：本项目生产工艺无生产废水排放。②废气产生指标：本项目废气排放口设有高效脱硫去氟除尘设备，废气经处理后，各种污染物排放均大幅减少，可以达标排放。③固体废物产生指标：本项目生产过程中产生的残次品、碎屑物料及除尘器收下的废渣均可重新破碎回用于制砖和制瓦。（5）清洁生产评价结论综上所述，拟建项目采用煤炭开采中排弃的固体废物—煤矸石为主要生产原料，减少了因煤矸石堆放产生的环境污染和生态影响，焙烧过程中充分利用煤矸石本身的热值，节约能源；产品的水耗、能耗远低于传统的黏土砖，焙烧废气经除尘、脱硫、脱氟处理后达标排放，且不排弃生产固废物。所以，拟建项目是一个清洁生产项目。6、总量控制指标根据污染物的毒害性、排放量和管理可控性，最近国家确定了6项总量控制指标，即SO2、烟尘、工业粉尘、COD、NH3-N和工业固体废物等。根据工程分析，本项目SO2排放量为48.47t/a，烟尘排放量为26.37t/a，工业粉尘排放量为2.91t/a，COD排放量为0.5t/a，NH3-N0.076t/a；建议向环保部门新增总量控制指标为SO248.46t/a，烟尘26.37t/a，工业粉尘2.91t/a，COD0.5t/a，NH3-N0.076t/a。 7、公众调查为了解受本项目直接或间接影响的周边公众对本项目的认可度，本环评单位特于2006年9月15日至2006年9月21日在潘村村委及建设地进行本项目的环保公告。根据反馈信息，公示期间无居民和单位投诉，说明本项目在该地的建设从公众角度来说是可行的（本项目环保公示内容见附件）。同时，环评单位对潘村附近村民进行群众意见调查。共调查村民5人，均同意本项目的建设（群众意见调查结果见附件）。8、环保投资表40环保投资估算表序号项目名称费用（万元）备注1废气治理措施80水膜除尘器、烟囱、布袋除尘器、油烟净化装置等2噪声治理措施10消声器、隔振垫、隔声门窗、进口风扇等3水治理措施4化粪池、隔油池、生化池等本项目总投资3850万元，其中环保投资为94万，环保投资占总投资的2.44%。 本项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期处理效果大气污染物生产车间粉尘采用吸风罩收集，收集的粉尘经过布袋除尘器处理后设排气筒至屋顶排放。达标排放烧砖窑废气SO2、烟囱、氟化物采用水膜除尘装置处理后达标排放，烟囱高度50米。达标排放 堆料场粉尘要求将堆料场建设在项目的西南角，并设置围障及顶棚。影响小食堂油烟经油烟净化装置处理后，通过排气筒至屋顶排放。达标排放水污染物烘房冲灰水经沉淀池处理，补充碱液后循环使用。循环使用职工生活污水经化粪池、生化池处理后排放。达标排放固废污染物布袋除尘器粉尘重新利用烧制砖瓦。综合利用成品搬运破砖瓦窑煤渣当作煤矸石空心砖生产的原料。综合利用不合格砖瓦重新利用烧制砖瓦。综合利用沉灰池粉煤灰可当作煤矸石空心砖生产的原料。综合利用设备清扫废料重新利用烧制砖瓦。综合利用职工生活垃圾由市环卫部门统一收集清运和处理。无害化 噪声制砖及制瓦生产线破碎机、搅拌机、制砖机、制瓦机、引风机等产生的设备噪声①生产车间内破碎机、搅拌机、制砖机、制瓦机等主要生产设备采取加装隔振垫、消声器等技术控制设备噪声，使生产设备符合工业企业设计噪声标准；②引风机进气口加装消声器及进口风箱；③车间门窗采用隔声门窗，其隔声量不得低于15dB；正常生产时，关闭门窗；④合理布局，高噪声设备尽量安排在厂房南侧，并在厂区北侧和东侧种植高大树木，减少噪声对周围环境影响；⑤车辆进出厂区时禁止鸣笛，并限速行驶。其他本项目总投资3850万元，其中环保投资为94万，环保投资占总投资的2.44%。主要生态影响企业需注意厂区内的绿化覆盖率，不但能美化厂区环境，更能保持水土，对噪声、废气及粉尘可以起到一定的防护、吸收效果。 结论建议1、项目概况本项目位于建德市大同镇潘村（原建德市平山红砖厂）。年生产煤矸石多孔砖5000万块，琉璃瓦800万块。项目总投资3850万元，占地面积24175.8平方米。本项目职工定员为200人，采用就近招人的方式（主要从项目建设所在地潘村招人）。煤矸石空心砖生产线实行一班工作制，琉璃瓦生产线实行二班工作制，年工作日为350天。2、环境可行性分析结论1）规划符合性分析本项目位于建德市大同镇潘村（原建德市平山红砖厂）。根据卫生防护距离划分规定，本项目确定卫生防护距离为100米。根据建设单位提供的总平面布置图，距离本项目堆料场100米范围有环境敏感点，为北侧的潘村民居。因此，本环评要求将堆料场及砖瓦生产车间建设在项目的西南角，堆料场设置围障及顶棚。在此基础上，本项目无组织排放粉尘对周围环境影响小，选址符合规划。2）产业政策符合性分析经检索国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》、《浙江省限制和淘汰制造业落后生产能力目录》，项目不属限制、淘汰、禁止行列，项目符合国家、省产业政策。3）污染物达标排放可行性分析（1）水污染物本项目除尘器冲灰水经沉灰池补充碱液处理后，循环使用不排放。生活污水经化粪池、生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后排放。（2）大气污染物本项目烟尘、氟化物在达标排放和事故排放两种情况下，预测浓度均未出现超标。烟尘最大落地浓度出现在下风向2481米处，氟化物最大落地浓度出现在下风向 1281米处。其中烟尘最大落地浓度为0.0546mg/m3，比标值为0.18；氟化物最大落地浓度为1.1ug/m3，比标值为0.055。根据卫生防护距离划分规定，本项目确定卫生防护距离为100米。根据建设单位提供的总平面布置图，距离本项目堆料场100米范围有环境敏感点，为北侧的潘村民居。因此，本环评要求将堆料场及生产车间建设在项目的西南角，并设置围障及顶棚。在此基础上，本项目无组织排放粉尘对周围环境影响小。煤矸石生产车间粉尘排放浓度为103mg/m3，排放速率为0.82kg/h；琉璃瓦生产车间粉尘排放浓度为108mg/m3，排放速率为0.44kg/h。均达到《大气污染物综合排放标准》中相应标准值（排放浓度为120mg/m3，排放速率为3.5kg/h），达标排放。经计算，食堂油烟排放浓度为0.53mg/m3，低于标准中所规定的限值（2.0mg/m3）。因此，本项目食堂油烟排放对周围环境影响较小。（3）固废污染物布袋除尘器收集的粉尘进入制砖瓦生产工艺中，重新利用烧制砖瓦。煤渣可当作煤矸石空心砖生产的原料；不合格砖瓦可破碎后，重新利用烧制砖瓦。沉灰池产生的粉煤灰可当作煤矸石空心砖生产的原料。成品搬运产生的破砖瓦可破碎后，重新利用烧制砖瓦。设备清扫废料可重新利用烧制砖瓦。职工生活垃圾由市环卫部门统一收集清运和处理。（4）噪声本项目噪声在经过本环评提到的各项治理措施后，各侧厂界噪声能够达标排放。综上所诉，本项目污染物均可达标排放。4）环境功能区可保持性分析本项目位于建德市大同镇潘村（原建德市平山红砖厂）。附近地表水环境功能区划分为Ⅲ类水质区；空气环境属于二类功能区；噪声环境属于2类功能区。 通过工程分析，本项目产生的废水、废气达标排放，均不会使项目所在地环境功能出现降级，符合当地环境功能区划。项目产生的噪声超标，要求企业充分落实本环评提出的噪声防治对策，经治理后，厂界噪声可以达标，对周围环境影响小。5）清洁生产分析本项目利用煤矸石、煤渣等废弃资源为原料，采用余热烘干等先进的生产工艺，生产煤矸石空心砖及琉璃瓦，是国家重点发展、扶持对象。因此，本环评认为该项目采取了清洁生产技术。6）总量控制分析根据污染物的毒害性、排放量和管理可控性，最近国家确定了6项总量控制指标，即SO2、烟尘、工业粉尘、COD、NH3-N和工业固体废物等。根据工程分析，本项目SO2排放量为48.47t/a，烟尘排放量为26.37t/a，工业粉尘排放量为2.91t/a，COD排放量为0.5t/a，NH3-N0.076t/a；建议向环保部门新增总量控制指标为SO248.46t/a，烟尘26.37t/a，工业粉尘2.91t/a，COD0.5t/a，NH3-N0.076t/a。3、工程分析结论1）本项目主要污染物种类、产生量及排放量如表41所示：表41本项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生量处理后排放量大气污染物烘房SO284.77t/a48.47t/a烟尘263.76t/a26.37t/a氟化物2.64t/a1.06t/a矿石、煤炭及煤渣运送道路扬尘1.5t/a0.43t/a原料粉末及煤炭堆放区扬尘2.3t/a2.3t/a破碎车间工艺粉尘291t/a2.91t/a食堂油烟4.8kg/a1.92kg/a 水污染物水膜除尘器冲灰水废水量5.1×105t/a循环使用，不排放职工废水量5040t/a5040t/aCOD1.76t/a0.50t/aNH3-N0.1t/a0.076t/a固废污染物沉灰池粉煤灰1186.95t/a0布袋除尘器粉尘288.09t/a轮窑及隧道窑煤渣2100t/a不合格砖瓦1370t/a成品运送破砖瓦245t/a设备清扫废料158职工生活垃圾35t/a合计5383.048t/a噪声煤矸石空心砖生产线破碎机75-85/搅拌机75-85制砖机80-90制瓦机80-90引风机70-80页岩琉璃瓦生产线破碎机75-85/搅拌机75-85制砖机80-90制瓦机80-90引风机70-80运输车辆75-80 2）污染防治措施（1）废水治理①本项目除尘器冲灰水，经沉灰池补充碱液后，用于冲灰用水，循环使用不排放。②生活污水经化粪池、生化池处理达标后排放。（2）废气治理①焙烧窑废气经水膜除尘器+石灰乳法处理后，通过50米烟囱高空排放。②破碎车间产生的工艺粉尘，经过布袋除尘器处理后设15米高排气筒排放③食堂油烟经油烟净化装置处理后设排气筒至屋顶排放。（3）固体废弃物处理①布袋除尘器收集的粉尘进入制砖瓦生产工艺中，重新利用烧制砖瓦。②煤渣可当作煤矸石空心砖生产的原料；不合格砖瓦可破碎后，重新利用烧制砖瓦。③沉灰池产生的粉煤灰可当作煤矸石空心砖生产的原料。④成品搬运产生的破砖瓦可破碎后，重新利用烧制砖瓦。⑤设备清扫废料可重新利用烧制砖瓦。⑥职工生活垃圾由市环卫部门统一收集清运和处理。（4）噪声治理措施①生产车间内破碎机、搅拌机、制砖机、制瓦机等主要生产设备采取加装隔振垫、消声器等技术控制设备噪声，使生产设备符合工业企业设计噪声标准；②引风机进气口加装消声器及进口风箱；③车间门窗采用隔声门窗，其隔声量不得低于15dB；正常生产时，关闭门窗；④合理布局，高噪声设备尽量安排在厂房南侧，并在厂区北侧和东侧种植高大树木，减少噪声对周围环境影响⑤车辆进出厂区时禁止鸣笛，并限速行驶。 4、主要建议1）该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目须配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。各类污染物的排放应执行本次环评规定的标准。2）合理规划厂区绿化，绿化面积应满足有关规定，绿化以树、灌、草等相结合的形式，美化环境。5、环评总结论通过本项目所在地环境现状调查、污染分析、环境影响分析可知，只要业主在生产过程中充分落实本环评提出的各项污染防治对策，认真做好“三同时”及日常环保管理工作，从环保角度出发，本项目建设可行。'