某化工公司4000吨年氯化石蜡项目环境影响报告书

'XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环境影响报告书XX市环境保护科学研究所2006.1 目录1、总论11.1评价工作由来11.2评价目的11.3编制依据21.4环境影响识别与评价因子筛选31.5评价标准41.6评价等级与评价范围51.7评价范围、评价重点与评价时段61.8控制污染与保护环境的目标62、项目概况82.1企业概况82.2项目基本情况82.3项目构成82.4劳动定员与工作制度92.5项目实施计划93．工程分析103.1工艺流程和污染节点103.2原材料消耗和氯平衡113.3给排水分析及水平衡123.4污染治理措施及“三废”排放133.5污染物排放“三本帐”143.6项目城市规划、产业政策相符性144、建设项目区域环境状况154.1自然环境15 4.2社会环境184.3污染源现状调查184.4环境质量现状214.5区域主要环境问题265、环境影响评价275.1环境空气影响预测与评价275.2水环境影响评价分析345.3声环境预测345.4固体废物环境影响分析356、环境风险分析366.1环境风险分析366.2风险防范措施和应急处理预案417、污染防治及减缓措施497.1废气污染治理措施497.2废水污染治理措施507.3固体废物治理措施517.4噪声控制措施517.5完善措施和建议518、清洁生产分析528.1清洁生产的要求528.2清洁生产的目的和意义528.3建设项目清洁生产分析528.4清洁生产水平分析539、污染物总量控制549.1总量控制因子549.2总量控制指标54 9.3污染控制措施达标分析549.4总量控制分析5510、环境经济损益分析5610.1环保投资估算5610.2环境效益5710.3经济效益分析5710.4社会效益5711、环境管理与监测计划5811.1环境管理计划5811.2环境监测计划5912、公众参与6112.1依据6112.2调查方式及调查对象6112.3公众意见6112.4公众参与结论6213、结论与建议6313.1工程影响因素分析结论6313.2环境质量现状评价结论6313.3环境影响评价结论6413.4污染防治与总量控制措施结论6513.5清洁生产结论6513.6总量控制结论6613.7报告书总结论66附图附件附表 1、总论1.1评价工作由来位于XX市市区的XX化工有限公司是一家年产氯化石蜡300吨的私营化工企业，由于该公司离XX市市区教管站不足50m，存在重大安全隐患，为了消除对XX市市区教管站的安全隐患和环境污染，XX化工有限公司拟在XX市XX经济开发区，新建4000吨/年氯化石蜡项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，XX化工有限公司于2005年11月28日委托XXX环境保护科学研究所进行XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目的环境影响评价工作。接受XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评委托后，我所立即组织有关人员进行了现场踏勘、资料收集等工作。在工作过程中我所就该项目评价工作的内容、深度、重点、范围和标准，向XX市环境保护局进行了汇报。在编制过程中，我所对XX工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目进行了实地考察、资料收集和现状监测，在经大量资料研究、类比调查和现状监测的基础上编制完成了《XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环境影响报告书》。现提交XX化工有限公司呈报XX市环境保护局审批。在报告书编制过程中得到了XX市环境保护局和环境监测站，XXX经济开发区的大力支持与协助，在此一并致以深深的谢意。1.2评价目的本次评价将依据《中华人民共和国环境影响评价法，以达到以下目的：(1)通过对XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目所在区域的环境现状监测与评价，掌握评价区域环境质量现状。(2)在针对XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目66 污染因素分析的基础上，结合评价区域环境质量现状，预测该工程投产后对环境的影响程度与范围。(3)在对项目污染治理设施的可靠性和可行性分析的基础上，按照污染物总量控制原则，结合项目特点，提出满足其环境保护目标的污染控制对策与措施，以最大限度的减少该项目对环境的不利影响。(4)从环保角度提出该项目是否可行的结论，为实现该项目合理布局，最佳设计和环境管理提供科学依据。1.3编制依据1.3.1政策、法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(3)《中华人民共和国水污染防治法》(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(5)《中华人民共和国噪声污染防治法》(6)《中华人民共和国环境影响评价法》(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(8)国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(9)《建设项目环境保护分类名录》(国家环境保护总局令第14号)(10)国家环境保护总局《关于开展排污口规范化整治工作的通知》(环发[1999]24号文)(11)国家环境保护总局污染控制司《固体废物申报登记工作指南》(12)XX省环境保护局《关于在建设项目环境影响评价中进一步做好公众参与工作的通知》1.3.2批复及委托文件1、XX市环保局关于XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评执行标准及总量控制指标函(X环函[2006]1号)；66 2、XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评委托书。1.3.3有关技术文件1、XX市环境保护“十五”计划和2010年目标；2、XX经济开发区可行性研究报告；3、XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目可行性研究报告。1.3.4评价导则(1)HJ/T2.1-1993《环境影响评价技术导则-总纲》(2)HJ/T2.2-1993《环境影响评价技术导则-大气环境》(3)HJ/T2.3-1993《环境影响评价技术导则-地表水环境》(4)HJ/T2.4-1995《环境影响评价技术导则-声环境》(5)HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》1.4环境影响识别与评价因子筛选1.4.1环境影响识别由于该项目土建工作量小，该项目环境影响为营运期。该项目环境影响因素识别情况见表1-1。表1-1环境影响因素识别表评价时段评价因子影响特征影响说明减免防治措施性质程度时间可能性施工期自然环境大气环境-2短小施工扬尘对道路场地洒水，加强管理地表水环境-3短小施工生活污水沉淀、格栅环境噪声-3短小建筑机械噪声加强管理固体废物-3短小建筑垃圾加强管理生态环境陆生植物-3短小施工粉尘附着植物叶面对道路、场地洒水水生植物-3短小生活污水社会环境交通-3短小设备物料运输合理安排物流社会环境＋2短大增加就业人数表1-1续：评价时段评价因子影响特征影响说明减免防治措施性质程度时间可能性营运自然环境大气环境-2长大工艺废气治理66 期地表水质-3长小厂区生活污水治理固废-3长小工业固废综合利用、合理处置环境噪声-3长大设备噪声合理布局、降噪处理生态环境陆上植物-3长小工业废气治理水生生物-3长小工业废水社会环境社会经济+2长大社会产值增加就业机会+2长大增加就业人数交通-3短局部物流量增加注：(1)影响性质“+”为有利影响；“-”为不利影响。(2)影响程度“1”为重大影响；“2”为中等影响；“3”为轻微影响注：⑴影响性质“＋”为有利影响；“－”为不利影响。1.4.2评价因子筛选通过项目工程污染特征的分析，XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目评价筛选出以下主要评价因子：(1)环境空气：氯、氯化氢；(2)噪声：设备噪声；1.5评价标准根据XX环保局关于XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评执行标准及总量控制指标函(X环函[2006]1号)，本次环境影响评价拟采取的各类评价标准见表1-2。表1-2本次环境影响评价执行标准一览表项目标准号及名称类别污染物名称及浓度限值名称取值时间标准值环境质量标准环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准SO2小时值0.50mg/m3日均值0.15mg/m3NO2小时值0.24mg/m3日均值0.12mg/m3TSP日均值0.30mg/m3(TJ36-79)《工业企业设计卫生标准》居住区最高容许浓度氯化氢一次0.05mg/m3氯一次0.10mg/m3地表水GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类pH6-9高锰酸盐指数6BOD4表1-2续：项目标准号及名称类别污染物名称及浓度限值名称取值时间标准值地表水氨氮1.066 声环境GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》3类等效声级Leq(A)昼65dB(A)/夜55dB(A)污染排放标准废气GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准氯化氢(排气筒高25m)周界外浓度最高点0.20mg/m3排放浓度100mg/m3排放速率0.91kg/h氯(排气筒高25m)周界外浓度最高点0.40mg/m3排放浓度65mg/m3排放速率0.52kg/hGB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准等效声级Leq(A)昼夜65dB(A)55dB(A)方法标准HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则——总纲》HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则——大气环境》HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则——地面水环境》HJ/T2.4-1995《环境影响评价技术导则——声环境》HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》1.6评价等级与评价范围1.6.1环境空气根据HJ/T2.2-93中4.1.2条规定，通过对项目的初步分析，按照排放量最大原则，选择氯、氯化氢为主要环境空气评价因子，并计算其等标排放量Pi，Pi的定义为：式中：Pi：等标排放量，m3/h；Qi：单位时间排放量，t/h；Coi：环境空气质量标准，mg/m3。根据上式计算出主要污染物等标排放量，该项目评价工作等级确定见表1-3。表1-3环境空气影响评价工作等级污染因子氯氯化氢Qi(t/h)1.304×10-41.071×10-466 Coi(mg/m3)0.100.05Pi(m3/h)1.304×1062.142×106评价工作等级三级(从简)1.6.2声环境根据项目车间外噪声值小于80dB(A)状况和HJ／T2.4-95的规定，确定声环境评价工作等级为三级。1.7评价范围、评价重点与评价时段1.7.1评价范围(1)环境空气影响评价范围：根据HJ/T2.2-93导则要求并考虑到评价区地形及地理特征，确定大气评价范围为以项目废气排放筒为中心，上下主导风向各2km，侧风向2km，面积8km2的区域。(2)噪声评价范围：厂界及敏感点。1.7.2评价重点评价重点为工程分析、环境空气、噪声影响评价、污染防治措施。1.7.3评价时段由于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目施工期短(3个月左右)且对周围环境影响相对较小，因此本评价时段主要为营运期。1.8控制污染与保护环境的目标根据国家有关污染控制标准，结合XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目所在地周围自然环境及社会设施现状调查结果，本项目控制污染目标及其主要环境保护目标分述如下：1.8.1项目控制污染目标(1)通过各项污染控制措施，确保大气污染物氯气、氯化氢控制在GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准；厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。(2)确保废气及工业固体废物控制在XX市环保局关于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评执行标准及总量控制指标函(X环函66 [2006]1号)污染物总量控制分配指标计划之内。1.8.2主要环境保护目标XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目主要环境保护目标见表1-4。表1-4项目所在区域主要环境保护目标类别名称方位距离(m)规模保护等级大气环境XX6组S500150GB3095-1996二级标准地表水X河E3000流量14.8m3/sGB3838-2002Ⅲ类标准声环境XX6组S500150GB3096-19932类标准66 2、项目概况2.1企业概况位于XX市市区教管站的XX市XX化工有限公司是一家年产氯化石蜡300吨的私营化工企业。由于该公司离XX市市区教管站不足50m，存在重大安全隐患，为了消除对XX市市区教管站的安全隐患和环境污染，XX市XX化工有限公司拟在XX市XX经济开发区，新建4000吨/年氯化石蜡项目。2.2项目基本情况(1)项目名称：4000吨/年氯化石蜡项目(2)项目性质：新建(3)建设单位：XX市XX化工有限公司(4)建设地址：XX市XX经济开发区，详见附图1地理位置图。(5)占地面积：3000m2其中建筑面积435m2，厂区道路170m2，详见附图2平面布置图。(6)工程投资：项目总投资200万元，其中“三废”治理投资31.5万元(占总投资的15.75%)。(7)产品方案：主要产品：氯化石蜡(8)生产规模：4000t/a(其中副产31%盐酸6800t/a，次氯酸钠240t/a)(9)法人代表：曾广州2.3项目构成(1)土建部分厂办公室等171.5m2；生产车间及产品库房140m2，其中车间、仓库各70m2；液氯库42m2；液蜡罐区100m2，盐酸罐区60m2。(2)主要设备66 主要设备56台见表2-1表2-1主要设备序号设备名称数量备注序号设备名称数量备注1氯气钢瓶1612盐酸泵32气化器213高位槽43缓冲罐214水泵24分气缸115水冷却塔15流量计316水池16反应釜317尾吸池17冷却器318盐酸贮罐28过滤器119液蜡贮罐29气泵220液蜡油、成品泵210脱气釜121变压器111降膜塔222发电机12.4劳动定员与工作制度本项目劳动定员28人，其中管理及技术人员5人，销售人员5人，操作人员每班6人，三班共18人上。本次项目全年操作日：300天，三班二上，每天工作16小时，年操作时间约4800小时。2.5项目实施计划考虑到本项目的经济效益，建设周期应尽量缩短，在不影响基建程序的前提下，各项工作可以交叉进行。其项目实施进度安排详见下表2-2。表2-4项目实施进度安排表内容月份2005年2006年10111212345可行性研究报告编制及审批——————询价技术交流及商务谈判设备订货——————施工图设计——————土建工程施工——————设备到货——————设备检验安装———技术培训——试生产——正式生产——66 3．工程分析3.1工艺流程和污染节点3.1.1工艺流程XX市XX化工有限公司新建4000吨/年氯化石蜡项目采用双闭路循环生产工艺，在设备选型上淘汰3台500L的小反应釜新购3台3000L反应釜,使氯化反应更完全，采用电加热炉消除烟气污染。XX市XX化工有限公司氯化石蜡采用双闭路循环生产工艺，首先将300号液蜡用泵打入高位槽，然后放入反应釜；氯气经气化器、缓冲罐、经计量器计量进入反应釜底部进行氯化反应生成氯化石蜡。在氯化反应初期需热水升温加快化学反应速度，由于氯化反应是放热反应，达到一定的温度后需用冷却水冷却，然后倒罐进入副反应釜进一步反应，经检验合格后经脱气釜脱气成为氯化石蜡成品包装入库。氯化反应产生的氯化氢和过量氯气经降膜塔两级吸收生成盐酸出售，余氯和氯化氢尾气再经碱吸收达标排放，产生的次氯酸钠溶液出售。反应釜升温热水和降温水经凉水塔冷却后进入循环池循环使用。氯化石蜡主要反应式如下:C15H32+7Cl2——C15H25Cl7+7HCl↑+Q3.1.2污染物排放节点XX市XX化工有限公司氯化石蜡采用双闭路循环生产无生产废水和固废产生，主要污染源为碱吸收塔排放的氯化氢和氯气及气泵、水泵噪声，污染物排放节点见表3-1和图3-1。表3-1污染物污染节点序号污染节点污染源名称11-1碱吸收塔尾气22-1气泵噪声32-2水泵噪声66 液蜡烛泵高位槽电加热炉主反应釜副反应釜流量计气化器脱气釜3-1工艺流程图缓冲罐冷却水水热水凉水塔循环水池泵水塔包装入库氯气一级降膜塔二级降膜塔碱吸收塔尾气达标排放水盐酸(出售)次氯酸钠(出售)1-1废气2-2噪声1-1废气2-1噪声3.2原材料消耗和氯平衡3.2.1原材料消耗氯化石蜡生产主要原料为300号液蜡和氯气，年耗300号蜡油2000t，氯气4240t(含氯99.6%)，包装桶2万个。主要原辅材料、燃料及动力消耗定额见表3-2。表3-2主要原辅材料、燃料及动力消耗定额序号名称及规格单位消耗定额年消耗量备注1300号液蜡t0.5020002液氯t1.06424099.6%3稳定剂t0.0002514镀锌铁桶个5200005碱t0.005206电KWh602400007水t104000066 3.2.2氯平衡XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产主要原料消耗为300号液蜡和液氯，在4000吨/年氯化石蜡项目生产过程中过量氯气和氯化反应产生的氯化氢经两台降膜塔两级吸收生成副产品盐酸出售，未反应完全的氯和氯化氢再经三级碱吸收喘球塔进一步吸收生成副产品次氯酸钠出售，尾气达标排放，氯平衡情况图3-3和见表3-3。原料输入氯4223.04氯化石蜡含氯2080盐酸含氯2108图3-2氯平衡图单位：t/a次氯酸钠含氯33.914尾气含氯1.126(其中尾气含氯0.626，氯化氢含氯0.5)表3-3氯平衡汇总表单位：t/a存在形式原料输入Cl2产品含Cl2盐酸含Cl2次氯酸钠含Cl2废气排Cl2废气中HCl含Cl2分布量4223.042080210833.9140.6260.5注：氯平衡计算过程：原料输入氯：4240t×0.996=4223.04t。输出氯：产品含氯42%，4000t×0.42=2080t；副产31%盐酸6800t，含氯2108t；碱吸收副产次氯酸钠含氯33.914t，排放的废气中氯化氢气体含氯0.5t，氯气0.626t。3.3给排水分析及水平衡XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目全厂生产、生活用水4.05万吨(其中生产用水3.84万吨，生活及其它用水0.21万吨),由66 XX市XX经济开发区水厂供给。厂区无生产废水排放，生活及其它用水0.21万吨吨，经化粪池消化后浇地，雨水经厂前排污沟入X河。水平衡见图3-2。降膜塔碱吸收池冷却水生活及其它用水135263997冷却塔循环水池损耗3.33损耗2.2损耗99损耗副产品盐酸含水22.67副产品次氯酸钠含水0.8480化粪池浇地图3-2水平衡图单位：t/d3.4污染治理措施及“三废”排放(1)污染治理措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产无生产废水及固废产生，反应釜、脱气釜产生的废气经二级降膜三级填料塔碱吸收达标排放。噪声较大的设备安装在室内进行了屏蔽，设备噪声值85~92dB(A)经车间屏蔽后≤80dB(A)。(2)“三废”排放XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目“三废”66 排放情况见表3-4。表3-4XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目排放表污染源污染物名称排放量备注碱吸收塔气量CI2CIH2.0736×107m7/a0.441t/a0.347t/a25m排气筒排放无组织排放CI2CIH0.185t/a0.153t/a气泵、水泵噪声设备噪声值85~92dB(A)经车间屏蔽后≤80dB(A)3.5污染物排放“三本帐”XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目污染物排放“三本账”见表3-5。表3-5主要污染物“三废”三本账类别污染源污染物单位产生量削减量排放量废气吸收塔废气量×107m3/a2.0736氯气t/a63.0462.51050.441氯化氢t/a20802079.5840.347无组织氯气t/a0.18500.185氯化氢t/a0.15300.153噪声噪声值dB(A)85~925-12≤803.6项目城市规划、产业政策相符性XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目在XX市XX经济开发区东方路，该区离XX市中心23km，距XXX国道、XX高高公路6km，XX铁路从开发区中心穿过，设有XX铁路上XX货运站，交通运输十分方便。该区为规划的工业区，符合XX市XX经济开发区规划。该项目在做好三废治理工作达标排放的情况下对周围环境污染较小，符合XX市环境保护“十五”计划和2010年目标。从产业政策来看，不属于淘汰落后生产力、工艺和产品的目录及禁止重复建设的项目，属备案制项目。66 4、建设项目区域环境状况4.1自然环境4.1.1地理位置XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目位于XX市XX经济开发区东方路。背靠尖头山，面临东方路，厂前为农田，南北均为尖头山坡地，北有护林站一户护林员居住，XXX6组位于厂址南方，距厂址400m左右。XX市位于XX省西北部，X江中游。东界XX、XX，南接XX、XX，西邻XX，北抵XX。地处东经XXX°57´XXX°45´，北纬XX°26´-31°54´。东西宽76公里，南北长53公里，总面积2115平方公里。东西两翼分别为XX山、X山余脉，中为X江河谷地带。X江纵贯全市中部，把XX市分割成东、西两大部分，自然形成了一条沟通XX盆地和X江平原的走廊。东部和西部多丘陵和低山，中部为低平岗和平原地带，整个地貌较有规律，以X江为基点向两侧延伸，形成了较明显的梯级台阶，即X江-河地-岗地-丘陵。XX市XX经济开发区位于XX市西南部的XX铁路XXX火车站，离XX市中心23km，距XXX国道、XX高高公路6km，XX铁路从开发区中心穿过，设有XX铁路上XX货运站，交通运输十分便利。这里依山傍水西靠X山余脉东依X江、X河，可供开发的面积20平方公里，一期规划面积5平方公里，建成区面积3.5平方公里。4.1.2地形地貌XX市属XX区XX山—XX山分区XX小区。区内除寒武系下统水井沱组、石牌组、志留系上统、泥盆系下统、三迭系中上统、侏罗系和白垩系下统及老第三系外，其它地层均有出露。XX版图呈“蝴蝶状”。整个地形变化较有规律，X水66 将全境自然分割为东西两大部分，以X水为界，分别往东部西部呈平原、丘陵、山地变势，阶梯式延伸。东西两面环山高起，中部河谷平原，北高南低，向南敞开。东部属大洪山余脉，北端山脉呈东西走向，南端多南北走向，微向西南倾斜，与XX、XX、XX交界处到X江冲积平原为低山丘陵区，XX店红山大坡和XX乡、XX大坡，海拔高程均为555米，为境内最高峰。西部包括XX、XX全部及XX、XX部分地区，属X山余脉，多呈南北走向，为丘陵区、海拔高程162---497米。中部和西北部的岗丘地区，海拔高程在50-150米之间，包括XX、XX、XX、XX等乡镇的部分地区，XX镇八角庙村河滩处，海拔高程为44米，是境内地面最低点。境内海拔150米以上的山地面积431.08平方公里，海拔50-150米的丘陵面积1622.92平方公里，海拔50米以下的平原面积59平方公里。XX市XX经济开发区地XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目位于XX市XX经济开发区东方路为尖头山坡地,西高东低易进行平整。4.1.3水文特征境内河流，以X水为主干，构成“扇形状”。X水以东主要有莺河、XX河、XX河、XX河、X洲河、麻雀河、连江河、黑石沟等支流，X水以西主要有X河、木渠沟、碑河。X江又称X水。是XX市境内最大河流，长江最大支流，古称沔水。源出陕西省宁强县北蟠冢山，X江自丹江水库坝下陈家港进入襄樊，流经老河口市、谷城县、XX区、XX市区、至境内XX联合小冲口入境，于XX镇X口村东流入XX县境。XX境段，俗称大河，境内河段长59公里，汇纳X河、莺河等大小支流十余条。流域面积2113平方公里。沿河长班航运码头有王集、XX、官庄、雅口、余家垴、流水沟等处，是境内水上大动脉。X河又名小河，古称鄢水、夷水。源出有二：一为XX县XX西山之XX河；一为XX县XX山北麓，称三道河。二源相汇于XX清泉北，即为66 X河。东历X镇，经界碑头、XX咀进入县境XX湾村北。过X市向东南经XX、XX至XX镇岛口村东与X水汇合人钟祥境。全长179.4公里，境内河段长63公里，汇纳大小河流24条，流域面积663.6平方公里，年径流量4.67亿立方米，平均流量14.8立方米/秒，流域面积663.5平方公里。XX市90%以上的工农业排放的污染物通过不同的渠道最终汇入了X江和X河。4.1.4气候特征城市处于X西北及X东气候区的夏热冬冷的交界地带，属北亚热带大陆气候，年气温变化宜显着；具有南北气候的特征，四季分明，雨量丰富。据五年气象要素统计表明：五年平均气温15.7℃；冬季平均气温4.04℃，极端最低气温-4.6℃(一月份)；夏季平均气温26.3℃，极端最高气温36.7℃(七月份)；年平均无霜期248天；年平均降雨量837.3mm；年平均降雨日110天；年平均日照时间1761.4小时；年平均气压1008.9hpa；年平均相对湿度为77.8%；常年最多风向为西北风，平均风速2.3m/s，最大风速达14m/s(1988年)4.1.5生态环境XX市位于X江二级阶地向三级阶地过渡区，主要土壤特征为黄褐色粘土层，表层20-30公分为耕作层，下面为原始土层，结构紧密。全境地处北亚热带季风气候区，适宜各类生物生长。生物种类较多，资源丰富。农、牧、副、鱼等生物资源种类共有1190多种，其中：植物类910余种，动物类280余。66 主要农作物有粮食品种257个，其中水稻141个，小麦62个，大麦9个，蚕豌豆8个，黄豆12个，其它秋杂粮25个。棉花品种13个，油料品种28个，绿肥6个(以紫云英、苕子为主)。境内树种资源比较丰富，常见主要树种有54科150多种。其中：用材林、薪炭林种50多种，经济林树种25种，园林观赏树种43种，竹子6种；引进树种10余种。主要灌木、藤本植物30多种。XXX镇境内腰子山、偏头山有磷矿资源和白云石矿资源。山岗主要植被为松树及各种野生草类。评价区域主要粮食品种为水稻、小麦、蚕豌豆、黄豆、棉花、油菜等，树木为人工种植的速生树木为主，有少量经济林。4.2社会环境XX市辖10个镇、4个乡、3个街道办事处，有行政村182个；国土面积2115平方公里，耕地面积44600公顷；总人口540286人，其农业人口427111人，非农业人口113175人。XX市城区人口102000人，其中非农业人口80487人。城区建成面积10平方公里，商业服务、文化教育、医疗卫生、交通、供水、供电等社会服务设施和市政设施齐全。XX市XX经济开发区规划面积20平方公里，一期规划面积5平方公里，建成区面积3.5平方公里。辖XX镇2个村，2个村民小组，一个农场，2个社区居民委员会，现有人口1.5万人。2004年全镇实现工农业总产值3.8亿元，财政收入达到1132。71万元，农民年均纯收入3012万元。厂区周围无重点文物保护区和风景游览区。4.3污染源现状调查XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目位于XX市XX经济开发区，项目所在地周围目前有XX化纤有限公司、XX纸业有限公司、XX浆粕有限公司、XX磷化有限公司、XX市XXX化工有限责任公司在生产，其他企业均处于停产状态，因此，本次评价污染源现状调查仅为这五家企业，据调查排放工业废水的有XX化纤有限公司、XX纸业有限公司、XX66 浆粕有限公司三家，排放废气的有XX化纤有限公司、XX纸业有限公司、XX浆粕有限公司、XX磷化有限公司、XX化工有限公司五家。4.3.1评价方法根据《工业污染源调查技术要求及建档规定》，采用等标污染负荷法对污染源及污染物进行评价，计算公式见表4-1。表4-1工业污染源评价方法项目公式符号意义污染负荷i污染物的等标污染负荷Pi＝Qi/CoiQi：i污染物的排放量Qoi：i污染物的评价标准Pj：某污染源j污染物的等标污染负荷K：某区域i污染物的污染源数n：某污染源的污染类别数m：区域内全部污染源数某污染源的等标污染负荷之和区域中全部污染源i污染物的等标污染负荷之和区域中全部污染源的等标污染负荷之和污染负荷比i污染物在其污染源中的污染负荷比i污染物在区域全部污染源i污染物中的负荷比区域中i污染物在区域全部污染源i污染物中的污染负荷比i污染物在其污染源中的污染负荷比4.3.2评价项目⑴工业废气评价项目为：SO2、F、烟(粉)尘。⑵工业废水评价项目为：COD、SS、石油类。4.3.3评价标准工业废气、废水主要有害物质评价标准见表4-2，表4-3。表4-2废水中主要有害物质评价标准单位：mg/L(pH除外)66 项目CODSSBOD标准20504.0表4-3废气中主要有害物质评价标准单位：mg/m3项目TSPSO2F标准0.300.50.024.3.4计算结果与分析2005年该区域主要工业废水排放总量为t/a，工业废水主要污染物排放量见表4-4。表4-4主要工业废水污染物排放量企业名称废水排放量万t/a污染污排放量t/aCODSSBODXX化纤有限公司113.76205.3492.1586.46XX纸业有限公司33.86390.7470.43165.74XX浆粕有限公司36172.897.3858.68XX磷化有限公司20.4223.226.5合计204.04792.08286.46310.882005年该区域工业废气排放总量为8.83×108m3/a，详见表4-5。表4-5各厂废气排放情况单位：t/a企业名称污染物排放量烟(粉)尘SO2FXX化纤有限公司16.4974.205XX纸业有限公司11.6452.38XX浆粕有限公司13.5864.11XX磷化有限公司21.37200.3428.6XX化工有限公司1.4278.72合计64.5469.75568.6采用上述评价方法、评价标准对评价区域内主要污染源进行评价，结果见表4-6和表4-7。表4-6废水污染源评价结果表66 序号企业名称污染等标负荷PiKi(%)位次CODSSBOD1XX化纤有限公司10.2671.84321.61533.72527.40722XX纸业有限公司19.5371.408641.43562.380650.69413XX浆粕有限公司8.641.947614.6725.257620.52634XX磷化有限公司1.160.531.691.3734Pi39.6045.729277.72123.0523Ki(%)32.184.6663.16位次231表4-7废气污染源评价结果企业名称PijPiKi(%)位次烟(粉)尘SO2FXX化纤有限公司54.97148.41203.387.8692XX纸业有限公司38.8104.76143.565.5555XX浆粕有限公司45.27128.22173.496.7133XX磷化有限公司71.23400.6814301901.9173.5881XX化工有限公司4.73157.44162.176.2754Pi215939.5114302584.51Ki(%)8.31936.35255.329位次321从表4-6可知，该项目所在区域内废水污染主要来源于XX纸业有限公司、XX化纤有限公司、XX浆粕有限公司，其等标污染负荷占该区总等标污染负荷的50.694%、27.407%和20.526%；从废水污染物种类来看，该区域主要废水污染物为BOD、COD、SS，其等标污染负荷占该区域内总等标污染负荷的63.16%、32.18%和4.66%。从表4-7可以看出，该区域内主要废气污染源来源于XX磷化有限公司、XX化纤有限公司和XX浆粕有限公司，其等标污染负荷比占该区总等标污染负荷的73.588%、7.869和6.713%。从废气中污染物种类来分析，其主要污染物为F、SO2、烟(粉)尘，其等标污染负荷比分别为55.329%、36.352%、8.319%。4.4环境质量现状4.4.1环境空气质量现状监测与评价(1)环境空气质量监测点位布设本次评价采用2005年12月10日至14日设置的266 个空气环境质量监测点监测数据进行环境质量现状评价，各点位置见表4-8及附图1。表4-8环境空气监测点一览表序号名称与项目距离(m)监测因子1#厂区SO2、NO2、TSP、氟、氯化氢、氯2#XXX6组500(2)监测项目与分析方法监测项目：SO2、NO2、TSP、氟、氯，在监测同时观测气温、气压、风向、风速等气象要素，各监测项目所采用监测方法见表4-9。表4-9环境空气监测分析方法项目采样方法分析方法标准与规范1SO2盐酸付玫瑰苯胺比色法GB8970-882NO2二乙胺分光光度法GB/T15435-19953TSP重量法GB/T15432-19954氟滤膜氟离子选择电极法GB/T15434-955氯甲基橙分光光度法《空气和废气监测方法》6氯化氢异烟酸—吡唑啉酮比色法《空气和废气监测方法》(3)评价标准SO2、NO2、TSP、氟采用《环境空气质量标准》(GB3095-96)中二级标准，详见表4-10。表4-10环境空气现状评价标准单位：mg/m3适用类别评价因子日均值小时值标准号环境空气质量SO20.150.50GB3095-96中二级标准NO20.120.24TSP0.30特征因子氟0.0070.020氯0.030.10氯化氢0．0150．05(4)监测结果及统计分析评价区域环境空气质量监测统计结果见表4-11。表4-11大气环境质量现状监测统计结果表66 监测点项目小时值日均值范围(mg/m3)范围(mg/m3)1#SO20.028~0.0550.039~0.046NO20.055~0.0920.067~0.090TSP/0.050~0.070F未检出未检出氯未检出未检出氯化氢未检出未检出2#SO20.030~0.0510.037~0.044NO20.049~0.0950.061~0.088TSP/0.050~0.099F未检出未检出氯未检出未检出氯化氢未检出未检出(5)评价方法按照《环境影响评价技术导则-大气环境影响评价》(HJ/T2.2-93)及《环境空气质量标准》(GB3095-1996)，采用单因子评价法进行评价，计算公式为：Pi＝Ci/Coi式中：Pi─®种污染物污染指数；Ci─®种污染物的实测浓度；Coi─®种污染物标准值。污染指数用以评价污染的严重程度。污染指数大于1，表明污染物浓度值超标，指数越大污染越重。表4-12大气污染指数统计结果表监测点项目1小时值日均值单因子指数单因子指数1SO20.056~0.110.26~0.307NO20.229~0.3830.558~0.75TSP/0.167-0.232SO20.06~0.1020.246~0.293NO20.204~0.3960.508~0.733TSP/0.167-0.33(5)环境空气质量现状评价结论从表4-4和4-5表可以看出，评价区域氟、氯、氯化氢未检出，SO2、NO2、小时值及日均值单因子指数分别小于1，TSP日均值单因子指数分别66 小于1，说明评价区域大气环境质量良好。4.4.2地表水环境质量现状监测与评价(1)地表水质量监测点位布设为摸清地表水环境质量现状，本次环境质量现状评价采用XX市环境监测站2005年11月15日对X河的监测数据，对X河XX断面水质现状进行评价。各监测断面的位置见表4-13和附图3。表4-13监测断面位置、功能及监测因子编号断面位置功能监测因子1#X河XX断面对照断面pH、高锰酸盐指数、BOD5氨氮2#X河XX断面控制断面(2)监测项目与分析方法采样方法按国家环保局规定的《水和废水监测分析方法》第四版要求进行，其分析方法见表4-14。表4-14监测水质分析方法项目测定方法方法来源pH玻璃电级法GB6920-86高锰酸盐指数高锰酸盐指数法GB11892-89BOD5稀释与接种法GB7488-87氨氮纳式试剂比色法GB7579-89(3)评价方法及评价标准评价方法：按照《环境影响评价技术导则-地表水环境影响评价》(HJ/T2.3-93)中单因子指数法进行评价。评价标准：地表水环境质量按GB3838-2002Ⅲ类标准评价，详见表4-15。表4-15水质评价标准表单位：mg/L(pH除外)序号污染因子标准值标准来源适用断面1pH6~9GB3838-2002中Ⅲ类1#、2#2高锰酸盐指数6.03BOD54.04氨氮1.066 (4)监测结果及统计分析监测统计结果见表4-16。表4-16监测数据结果统计表编号污染因子监测断面监测结果(mg/L)1pH1#7.922#7.972高锰酸盐指数1#9.982#16.823BOD51#5.42#7.64氨氮1#0.9932#3.178(5)地表水环境质量现状评价结论由表4-16中监测数据统计结果直接比照评价标准分析可知：本次环评监测X河朱市断面pH、氨氮符合评价标准限值，高锰酸盐指数、BOD5分别超标0.66倍、0.35倍；X河XX断面除pH符合评价标准限值外高锰酸盐指数、BOD5、氨氮超过评价标准限值，其中高锰酸盐指数、BOD5、氨氮分别超标1.8倍、0.9倍、2.178倍；说明X河水质污染严重，下游断面污染比上游严重。4.4.2环境噪声现状监测与评价(1)监测布点根据评价区功能区划及建设项目平面布置，环境噪声现状监测沿厂界周围共布设5个监测点，其中厂界设1#~4#点共计4个监测点，敏感点设5#点一个监测点，详见表4-17。各监测点的具体位详见附图4。表4-17噪声监测布点序号监测点功能及相对方位备注1#厂界外1m厂界；E厂界2#厂界外1m厂界；W3#厂界外1m厂界；S4#厂界外1m厂界；N5#XXX6组S环境敏感点66 (2)监测及评价方法按照国家《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349-90)对评价区昼、夜间噪声进行监测，将监测结果进行统计，以等效声级(Leq)为评价量进行评价。(3)评价标准根据该厂所在位置和该区功能，此次评价区域环境噪声采用《城市区域噪声环境标准》(GB3096-93)中3类，厂界噪声采用《工业企业厂界噪声标准》(GB1234-90)Ⅲ类标准，见表4-18。表4-18噪声评价标准单位：dB(A)适宜区域昼间夜间采用标准工业企业厂界6555GB3096-93中2类区域环境6555GB1234-90Ⅱ类(4)监测结果环境噪声现状监测结果详见表4-19。表4-19环境噪声现状监测结果单位：dB(A)监测点号监测时间1#2#3#4#5#昼间4645444452夜间3938373848(5)环境噪声监测现状评价结论将上述监测结果分别同《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类及《城市区域噪声环境标准》(GB3096-93)中3类标准对照可知，厂界噪声1#-4#监测点昼夜间值均小于评价标准(65dB(A))，夜间监测值(55dB(A))；环境敏感点的5#测点昼、夜测值均在评价标准限值内；声环境质量较好。4.5区域主要环境问题XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目位于XX市XX经济开发区东方路，项目环境空气质量较好，声环境质量优良，X河水质污染严重，其下游断面比上游断面污染严重，为防止本项目对X河水质污染和环境空气污染，该项目必须加强环境保护工作。66 5、环境影响评价5.1环境空气影响预测与评价5.1.1污染气象分析(1)气候背景：XX市位于X西北丘陵，X江平原北端，地跨东经115º57′~112º45′，北纬31º26′~31º54′，地处X西北及X东气候区的夏热冬冷的交界地段，属北亚热带大陆季风气候，年气温变化显著；具有南北气候的特征，四季分明，雨量丰富。据五年气象要素统计表明，五年平均气温15.7℃；冬季五年平均气温4.04℃，极端最低气温-4.6℃(一月份)；夏季平均气温26.3℃，极端最高气温36.7℃(七月份)。年平均无霜期248天。年平均降雨量837.3mm；年平均日照1761.4小时，年平均气压1008.9hpa，年平均相对湿度77.8%，常年最多风向为西北风，平均风速2.3m/s。(2)大气稳定度表5-1列出了XX市四季年各类稳定度的分布情况，其中全年以D类稳定度频率最高，其次稳定类。冬季最明显，中性为57.1%，稳定类(E、F类)为34.4%，不稳定类夏季出现的频率比冬季偏高，稳定类(E、F类)冬季频率高于夏季。表5-1四季、年稳定度频率(%)一日中各类大气稳定度出现的频率见表5-2，各时次均以中性(D类)为最大，其中08时居首位为74.2%，一日中不稳定类以14时频率最高，08时次之，中性类全天均可出现，稳定类多出现在20时至次日02时。66 表5-2各定时稳定度出现频率(%)(3)混合层高度混合层高度也是反映大气扩散状况的一个重要统计量，表5-3列出了混合层高度及其变化规律，一日中混合层高度的峰值出现在14时，谷值出现在08时，一年中，从平均状况看，春季最高为846.5m。表5-3混合层高度(m)(4)大气扩散参数的推荐值根据该项目地理位置特点，以及导则HJ/T2.2-93的有关规定，A、B级不提级，C级提到B级，D、E、F级向不稳定方向提一级，再按导则HJ/T2.2-93附表B3和附表B4查算相关系数。5.1.2环境空气影响预测(1)预测因子及源强参数XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目产生的废气主要为反应釜、脱气釜产生的氯气及氯化氢，排放源强参数见表5-4。表5-4源强参数分类气量氯氯化氢内径出口温度烟囱高度正常情况1.2m3/s25.54mg/s20.06mg/s0.5m常温25m(2)预测范围预测范围以有组织排放烟筒为中心主导风向下2000米范围内，以及回答出正常情况下大气污染因子对敏感点的影响预测。66 (3)预测内容①正常情况下氯及氯化氢在有风和熏烟条件下主导下风向的贡献值。②氯及氯化氢不同稳定度下点源污染物最大落地浓度及出现距离。③氯及氯化氢预测因子正常情况下对敏感点的贡献值和叠加值。④氯及氯化氢的卫生防护距离。(4)预测模式根据预测内容以及所排放污染物的特征选取导则(HJ/T2.2-93)中的模式如下：①有风时(平均风速U10≥1.5m/s)点源扩散模式:式中：C：短期地面轴线浓度，mg/m3；Q：污染物的源强,mg/s；U：烟囱出口处的平均风速，m/s；σy、σz：横向和铅直向的扩散参数，m；He：有效源高，m。He按下式计算：He=H+ΔH式中：H：排气筒距地面几何高度，m；ΔH：烟气抬升高度，m。ΔH=2×(1.5×VS×D＋0.01×Qh)/U式中：U：排气筒出口处平均风速，m/s；D：排气筒出口内径，m。Qh：烟气热释放率，kcal/s；VS：排气筒出口处烟气排出速度，m/s。由以上公式可得ΔH，66 ②熏烟模式式中：Cf：以烟羽轴线为X轴的坐标系中(x，y)处的地面浓度，mg/Nm3；σyf：出方向扩散参数，m；其他符号意义同前。③最大落地浓度及最大地面浓度点距离排气筒的距离式中：Cm：最大地面浓度，mg/m3；Xm：最大地面浓度对应的距离，m；、、、分别是横向扩散参数及铅直扩散参数对应的回归指数和回归系数。④卫生防护距离模式计算公式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》(GB13201-91)规定的模式：Qc/Cm=1/A(BLc+0.25r2)0.50LD式中：Qc：工业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Cm：标准浓度限值，mg/m3；L：工业企业所需的卫生防护距离，m；66 R：有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；根据生产单元的占地面积S(m2)计算，r=(S/π)0.50A、B、C、D：卫生防护距离计算系数。由《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》(GB13201-91)中表5查取(5)预测结果与分析根据以上预测模式计算结果：正常排放情况下有风时轴线浓度贡献值见表5-5，熏烟条件下地面浓度贡献值见表5-6，最大落地浓度Cm及出现距离Xm见表5-7。表5-5正常排放情况下有风时地面轴线浓度贡献值(mg/m3)X(m)氯气氯化氢CDECDE501.23E-101.17E-143.60E-259.67E-119.22E-152.83E-251008.53E-057.28E-061.85E-096.70E-055.72E-061.45E-092001.12E-036.91E-046.52E-058.76E-045.43E-045.12E-053001.10E-031.04E-034.40E-048.65E-048.15E-043.46E-044008.39E-049.29E-047.43E-046.59E-047.29E-045.83E-045006.26E-047.51E-048.42E-044.92E-045.90E-046.61E-046004.69E-045.95E-048.25E-043.69E-044.68E-046.48E-047003.60E-044.75E-047.61E-042.83E-043.73E-045.98E-048002.84E-043.85E-046.85E-042.23E-043.02E-045.38E-049002.28E-043.17E-046.11E-041.79E-042.49E-044.80E-0410001.87E-042.62E-045.44E-041.47E-042.06E-044.27E-0412001.33E-041.92E-044.37E-041.05E-041.50E-043.43E-0415008.72E-051.29E-043.23E-046.85E-051.01E-042.53E-0418006.14E-059.27E-052.47E-044.83E-057.28E-051.94E-0420005.01E-057.64E-052.10E-043.94E-056.00E-051.65E-0466 从表5-5和曲线图可见，正常情况下，在有风条件时，废气中氯和氯化氢在C、D、E类稳定度条件下地面轴线浓度贡献值均符合评价标准要求。表5-6熏烟条件下氯、氯化氰地面浓度(mg/m3)X(m)氯气氯化氰EE504.69E-033.68E-031002.24E-031.76E-032009.73E-047.64E-043005.78E-044.54E-044003.95E-043.11E-045002.93E-042.30E-046002.29E-041.80E-047001.86E-041.46E-048001.55E-041.21E-049001.31E-041.03E-0466 表5-6续：X(m)氯气氯化氰EE10001.14E-048.92E-0512008.89E-056.98E-0515006.57E-055.16E-0518005.13E-054.03E-0520004.44E-053.49E-05从表5-6和曲线图可知，熏烟条件下，氯和氯化氢地面轴线浓度在C、D、E类稳定度条件下近距离相对较高，但仍低于评价标准值，对环境的影响较小。表5-7最大落地浓度Cm及出现距离Xm稳定度类污染物Cm(mg/m3)Xm(m)C氯1.13E-03235氯化氢8.77E-04D氯1.05E-03324氯化氢8.16E-04E氯8.43E-04538氯化氢6.62E-04从表5-7可知，大气污染物氯气和氯化氢在C、D、E类稳定度下最大落地浓度出现的距离分别为235m、324m和538m。氯和氯化氢在各类稳定度下最大落地浓度分别为1.13E-03mg/m3、8.77E-04mg/m3；1.13E-03mg/m3、8.77E-04mg/m3；8.43E-04mg/m3、6.62E-04mg/m3；均小于相应评价标准。66 根据现状监测结果，氯和氯化氢均未检出，氯和氯化氢在有风和熏烟条件下对各敏感点的贡献值和本底值叠加后均不超标。5.1.3卫生防护距离确定由工程分析可知，拟建项目在生产中有少量散逸性氯气及氯化氰，均属于居住区大气中应进行严格控制的污染因子，为切实衡量厂址选择的可行性，并为项目建成后环境管理工作提供依据，本次评价对其卫生防护距离进行计算，计算公式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》(GB13201-91)规定的方法，计算系数选取见表5-8。表5-8卫生防护距离计算参数表项目Qc(kg/h)Cm(mg/m3)R(m)氯0.03860.110氯化氢0.03190.0510经计算，工程完成后，氯气的卫生防护距离为46.2m，氯化氢的卫生防护距离为65.6m，按照卫生防护距离标准制定方法的有关规定，卫生防护距离确定为100m。目前距离厂址最近的居民区为XXX六组，距生产单元约500m，符合项目100m卫生防护距离的要求。综上所述，该项目在确保污染防治措施正常运行的基础上，氯气和氯化氰等主要污染物对周围环境影响较小。故从大气环境影响角度考虑，本工程可行。5.2水环境影响评价分析XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目氯化石蜡生产无工艺废水排放，尾气吸收废水做为副产品出售，生活污水经化粪池消化后浇地。XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产不对地表水造成污染。5.3声环境预测5.3.1预测因子与源强参数66 该项目建成后，噪声源主要为设备噪声，其噪声声源情况见表5-11。表5-11噪声声源情况表编号噪声源声源值污染防治措施1水泵85-90dB(A)车间屏蔽2气泵87-92dB(A)车间屏蔽本次预测以噪声最大声源为主，其噪声值峰值约为92dB(A)，经类比监测车间外1m处噪声值小于80dB(A)。5.3.2预测模式(1)噪声环境预测衰减模式式中：Lp：离声源r(m)处的噪声值，dB(A)；L0：声源值，dB(A)；r0：离声源测试距离，m；r：衰减距离，m；α：噪声在空气中衰减系数，dB(A)/m。5.3.3计算结果按上述预测模式，其噪声衷减计算结果见表5-12。表5-12噪声衰减结果表单位：dB(A)位置车间内1m10m15m30m40m50m60m强噪声车间86-92836359.453.5514947.45.3.4评价结论从表5-13中可以看出：设备噪声值经30米衰减后可达到《城市区域环境噪声标准》(3类)昼、夜间标准，XXX6组离厂区400m，不对敏感点XXX6组产生噪声污染。5.4固体废物环境影响分析该项目生产无固废产生，工业固废不对周围环境产生影响。66 6、环境风险分析6.1环境风险分析6.1.1风险识别XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产过程中涉及使用、储存主要危险化学品有：液氯、氢氧化钠，副产盐酸。其中液氯用量较大，年用量为4240t，氢氧化钠20t，副产盐酸6800t。其生产过程原料及生成物中危险化学品物理化学性质及相关特性如下：液氯(Cl2)危规分类及编号：有毒气体，GB2.3类编号23002物化特性：氯是一种黄绿色气体,具有强烈刺激性。长期吸入受低浓度氯污染的大气，会引起慢性呼吸道炎症。氯污染时还会发生急性中毒。危险特性：氯是强氧化剂，比空气重易溶于水和碱溶液。它与氮氧化物等化合物相遇时，毒性会增加。在高温条件下与一氧化碳作用，还可形成毒性更大的光气。经呼吸道进入人体的氯，与呼吸道的水分作用，会形成对呼吸道粘膜具有强烈刺激和烧灼作用的氯化氢和新生态氧。氯被吸入支气管和肺泡，还能引起支气管炎和支气管周围炎。大气中的最大不可嗅浓度为0.7mg/m3。0.8~1mg/m3为人的嗅觉阈；1.0mg/m3能引起视觉敏感度改变；1.5mg/m3能引起人体呼吸运动节律的改变；1~6mg/m3有明显刺激感；10~12mg/m3人体很难忍受；20mg/m3对人眼、鼻、咽喉有强烈刺激作用和烧灼感，严重者可引起气管、支气管粘膜出血。一次吸入浓度较高的气(40~60mg/m366 )，会立即出现剧咳、胸痛、痰中带血丝，并有胸部紧迫窒息感和心悸等症状，还可伴有明显的头痛、头昏、无力、恶心、呕吐、中上腹疼痛等。有时可引起化学性肺炎，体温升高。严重中毒可发展成肺水肿，也可能引起昏迷和休克或喉头和支气管痉挛，甚至窒息和死亡。更高浓度的氯，可引起迷走神经反射性心跳停止，几分钟内可出现“电击式”死亡。长期吸入低浓度氯污染的空气，除出现刺激症状外，还会造成机体免疫机能的降低，出现慢性支气管炎、肺气肿、慢性鼻炎等继发性感染，从而使呼吸功能和嗅觉功能减退或出现牙齿酸蚀和氯性痤疮等。此外，氯的不良气味和漂白、腐蚀作用可造成氯污染地区环境的严重恶化。盐酸(HCl)危规分类及编号：有毒气体，GB8.1类型编号81013物化特性：无色至微黄色液体。是氯化氢水溶液。微黄色主要是由于含铁离子，氯和有机物杂质所形成。工业品分为31%-36%几种，相对密度1.12~1.19%，凝固点-17~-62℃。溶于水，水溶液呈酸性。溶于乙醇和乙醚。在常温下易挥发。危险特性：对大多数金属有强腐蚀性。能与普通金属发生反应放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸气生成白色云雾。盐酸酸雾刺激性强，能严重刺激眼睛和呼吸道粘膜。短时间接触可出现咽喉痛、咳嗽、窒息感、胸部压迫感。浓盐酸能引起鼻中隔的溃疡。与皮肤接触能引起腐蚀性灼伤。对牙齿，特别是门齿可产生腐蚀症。氢氧化钠(NaOH)危规分类及编号：碱性腐蚀品，GB8.2类编号82001物化特性：氢氧化钠(NaOH)为白色易潮解固体，主要呈小球状、条状或片状，或是50%(37%)的水溶液(碱液)。在空气中易吸收水分和二氧化碳。溶于水、甘油和乙醇。溶液呈强碱性。分子量40.00，相对密度2.13，熔点318℃，沸点1390℃。危险特性：吞服有高毒，水溶液对人体组织有腐蚀性，对眼、皮肤和粘膜有强刺激性。不燃但遇水能放出大量热，使可燃物燃着。遇金属能放出氢气。66 氢氧化钠有强碱性，对人体组织腐蚀性很大。反复暴露于稀溶液蒸气环境中能引起皮炎。如测及眼和皮肤或由食道摄入，能引起角膜严重损伤，甚至失明，皮肤灼伤和食道穿孔。全身性影响完全是由于局部组织的损伤而引起的。肺剧烈刺激作用起因于粉尘或烟雾的吸入。在食道组织损伤后的再生过程中生有一些鳞屑细胞癌。6.1.2源项分析风险是指发生在人们预防之外的突发性灾难事故，发生这种事故的概率虽然很小，但影响的程度往往是巨大的。基于对风险的这一定义，本次评价认为，本工程风险评价重点是氯气运输、贮存及生产过程中的泄漏，其次为盐酸及氢氧化钠水溶液的泄漏。在本项目氢氧化钠在化为水溶液前为固体便于运输和保管，化为水溶液产生泄漏可用碱泵打入碱槽；盐酸泄漏后也可用酸泵打入酸罐；在本次评价中不作重点评价，因此，本次风险评价的重点是液氯在贮存、生产过程中的泄漏风险。6.1.3后果计算液氯风险因素及风险类型见表6-1，。表6-1液氯风险因素产生环节原因污染环境备注贮存过程液氯钢瓶泄漏、爆炸大气生产过程输送管道破裂、阀门泄漏大气自然灾害风暴、龙卷风、地震等大气液氯易挥发，风险评价计算主要是对液氯挥发对大气的污染影响进行计算。6.1.4风险计算和评价(1)源强确定为了分析在风险事故情况下液氯泄漏对周围环境的影响程度和范围，评价中必须对液氯的泄漏量进行量化分析，根据工程原材料用量，年液氯66 用量为氯气4240t(含氯99.6%)，日用量为14.13吨，小时用量为0.883吨本次风险预测分析假设上述用量5%泄漏和贮存区液氯罐发生发生爆炸事故来进行预测，为保守起见，假设液氯溶液中的液氯全部挥发，以此来计算风险事故下液氯气体的影响范围。其源强详见表6-2。表6-2不同风险类别源强参数表排放源风险类别源强mg/s平均高度m排放面积生产区风险Ⅰ126642800m2贮存区风险Ⅱ277778风险Ⅲ833334注：风险Ⅱ一个液氯罐发生发生爆炸，风险Ⅲ多个(三个)液氯罐发生发生爆炸。(2)预测模式由建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)可知，本次风险评价采用高斯烟羽模式，模式见下：式中：C：位于S(0,0,Zs)的点源在接受点r(xr,yr,zr)产生的浓度。其余参数详见建设项目环境风险评价技术导则。(3)预测气象条件由于当地大气常处于中性层结，D类稳定度出现最多，频率为57.1%，因此采用D类稳定度平均风速2.3m/s计算。(4)预测结果及分析发生化学泄漏的预测结果见表6-3。表6-3液氯环境风险污染预测结果单位：mg/L距离m液氯mg/m3风险Ⅰ风险Ⅱ风险Ⅲ1005.03E+001.14E+023.42E+022002.18E+004.94E+011.48E+024008.25E-011.87E+015.60E+016004.43E-011.00E+013.01E+018002.79E-016.33E+001.90E+0110001.94E-014.39E+001.32E+0115009.91E-022.24E+006.73E+0066 表6-3续：距离m液氯mg/m3风险Ⅰ风险Ⅱ风险Ⅲ20006.10E-021.38E+004.14E+0025004.16E-029.43E-012.83E+0030003.04E-026.89E-012.07E+0035002.33E-025.27E-011.58E+0040001.85E-024.18E-011.25E+0045001.50E-023.40E-011.02E+0050001.25E-022.83E-018.49E-0160009.06E-032.05E-016.16E-0170006.91E-031.56E-014.69E-0180005.45E-031.24E-013.71E-0190004.43E-031.00E-013.01E-01100003.67E-038.31E-022.49E-01120002.65E-036.01E-021.80E-01150001.78E-034.04E-021.21E-01200001.07E-032.42E-027.25E-02250007.16E-041.62E-024.86E-02从表6-3可以看出:①近泄漏点的污染物浓度很大，在100m范围内发生风险事故-II时氯气浓度高达114mg/m3；当发生风险事故-III时氯气浓度高达342mg/m3。随着离泄漏点的距离的增加，污染物浓度逐渐减小，同时随着时间的推移，污染物逐渐向远距离输送，并且污染物浓度迅速降低。②当发生风险事故-I时，超标影响下风距离为1.5km。当发生风险事故-II时，超标影响下风距离为9km；当发生风险事故-III时，超标影响范围很大，下风距离达20km。③分析结果表明，当发生风险事故-II和事故-III时在200米范围内均可使人窒息或死亡，超标影响下风向距离达20km。因此无论发生何种风险事故，对环境所造成的危害都非常大，为了拥有一个与自然和谐发展的空间，企业应加强环保管理，杜绝风险事故的发生。一旦发生风险事故时，应及时采取措施，使其对周围环境的影响降至最低限度。66 6.2风险防范措施和应急处理预案6.2.1风险防范措施由风险预测结果可知，一旦发生风险事故时，影响范围大，后果严重，为了防止风险事故的发生，必须采取相应的措施。一、组织措施：1、XX市XX化工有限公司必须将4000吨/年氯化石蜡项目液氯风险危害向XX市XX经济开发区进行汇报，并由XX市XX化工有限公司提供经费与XX市XX经济开发区共同组成应急处理领导小组，制定应急处理预案，组织应急处理预案演练。2、企业法定代表人：①企业法定代表人是安全生产第一责任人，企业必须建立以企业法定代表人安全生产第一责任人为核心的安全生产委员会，充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩，对安全生产负全面责任。②企业必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，建立并落实全员安全生产责任制，严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准，防止事故的发生。③企业法定代表人必须主持召开安全生产委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题。审定安全生产规划和年度计划，确定安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程、岗位操作法。批准重大安全技术措施项目，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善企业的职业安全卫生状况和劳动者的作业条件。④坚持安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。⑤发生重大事故必须按有关规定立即上报。事故处理要坚持“四不放过”66 原则(事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过)。3、生产人员：①安全生产人人有责，劳动者必须认真履行各自的安全生产职责，做到恪尽职守，牢固树立“安全第一”的思想。生产人员并接受安全教育、培训、考核，参加安全生产活动、学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度。参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度②认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好。③遵守纪律，精心操作，严格执行工艺规程、安全技术规程和操作法。记录清晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁。④按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。⑤认真维护保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录。⑥正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。⑦不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。二、技术措施1、在液氯贮罐区在设计应严格执行安全及防火等有关规定，施工时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》，对车间的管道、阀门施工，做到不产生“跑、冒、滴、漏”。2、应设液氯泄漏事故池，发生液氯泄漏事故时，将液氯推入事故池，防止挥发的液氯外逸。3、根据液氯用量合理安排液氯的贮存量，防止一旦发生风险事故时有更多的液氯泄漏。4、应配备液氯监测设备，车间、液氯贮罐区安装氯气、氯化氢超标报警器66 6.2.2应急处理预案发生重大氯气泄漏事故后，企业必须拉响警报报器，在第一时间通知XX市XX经济开发区应急处理领导小组，并处理好泄漏源处置和抢险救灾工作。1、泄漏源处置(1)关阀断料，切断事故源生产装置发生氯气泄漏时，主要由事故单位负责处置，消防部队负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时，消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、断水、断气、断料等措施，切断事故源。在采取措施的过程中，都要有开花或喷雾水流的掩护下进行。(2)雾状水稀释降毒主要是采用喷雾水流对染毒区内散发在空气中的毒源浓度进行稀释降毒。如果是生产、储存装置泄漏，也可以向有限的空间充入惰性介质，如：氮气等，使危险品的浓度得到迅速降低。如果是宽旷处，水枪的数量和流量也要增大，以达到降毒的有效程度。(3)水解中和氯气钢瓶阀门由于受到撞击，导致阀门损坏发生泄漏。此时，又无堵漏工具及时制止时，迅速将钢瓶浸入氢氧化钙等碱性溶液中进行中和或在筑个临时士池灌上水，将钢瓶浸入水中，但千万不能浸入江河、湖泊造成公害等。在平路上已经发生泄漏流淌，要立即采用筑堤挖坑等方法进行收容。(4)转运排险转运氯气钢瓶时要安全操作程序轻拿轻放并使泄漏口朝上，以防液氯大量流淌；防止泄漏物进入河流、下水道或进一步扩大控制区，转移时要用强雾状水流稀释保护，用水冲洗现场低洼处时，不要直接对泄漏源射水。对堆积在现场未发生泄漏的容器罐要及时转移到安全地带，防止意外事态的扩大。(5)器具堵漏66 泄漏点处在阀门以前或阀门损坏，不能采取关阀止漏时，按照泄漏孔的形状和裂缝规则，选用不同形状的堵漏垫、木楔、堵漏袋等器具实施封堵。出现微孔阴漏，可用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的方法封堵漏孔；罐壁撕裂成纹缝泄漏，应选用充气袋、充气垫等专用工具从外部包裹堵漏；带压管道泄漏，选用捆绑式充气堵漏带、磁压式器具或金属外壳内衬橡胶垫等专用器具实施内外堵漏；阀门法兰盘或法兰垫片损坏泄漏，按阀门、法兰不同的型号选用相应的法兰夹具、金属套管、堵漏枪等方法进行堵漏，也可直接使用专门的阀门、法兰工具组实施堵漏。(6)洗消处理根据液氯的理化性质和受污染的具体情况，通常采用化学洗消和物理洗消两种方法。化学洗消：即通过化学药剂与毒害物直接发生化学反应改变毒物性质，成为无毒或低毒的物质。如将氢氧化钠、氨水、碳酸氢钠等碱性物质溶解于消防车水罐中或通过洗消设备加压，喷洒在染毒区域和受污染物体的表面进行洗消。物理消毒：即用吸附、活性碳等具有吸附能力的物质，吸附回收后转移处理。对染毒区空气可用水驱动排烟机吹散降毒，也可对污染区暂时封闭，依靠自然条件如日晒、通风等方法使毒气消失；也可喷射雾状水稀释消毒。注意事项：(1)液氯发生泄漏在处置过程中，一定要加强个人防护，空气呼吸器、防毒衣、防化服、防化手套等必须佩戴齐全，实施堵漏作业时必须要有水枪作掩护，携带的通信、照明必须防爆；严禁穿带钉鞋进入现场，处置时要使用无火花工具并防止静电产生。(2)66 发挥社会联动机制，如需要疏散人数多污染面积大的时候，必须要动用公安、武警等其他社会力量共同参与。实施堵漏作业时，必要情况下要在专业技术人员的配合指导才实施，不能自行冒险作业，否则可能造成不应有的副面作用。(4)发生火灾时，要先堵漏再灭火，用大量水流冷却设备及及相邻的有关设施，条件准备充分时再进行灭火；扑救过程中，应注意避免因氯气的扩散引起新的着火点，若出现容器通风孔声音变大、容器壁颤抖、火焰变亮耀眼等危险征兆，人员立即撤退。(5)指挥部和作战车辆要停放在事故点上风或侧风方向指挥作战。安全距离不应小于100米。(6)处置工作结束后，经反复检测确认有毒气体全部散尽后，警戒人员方可撤离岗位。2、疏散救人1、利用有毒气体检测仪查明情况。如：测定氯气泄漏浓度是否达到预案爆炸极限；是否构成人员伤亡的危险；泄漏罐的贮量；泄漏的部位；已经泄漏的数量；扩散的范围等。检测要贯穿于整个救援处置过程的始终，并将不同时期检测的详细情况认真做好记录，以便现场指挥部依据现场的现状及时、果断地作出相应的处置对策。2、必须加强个人防护。在处置泄漏或损坏的钢瓶及有关设备时，进入事故现场人员，包括扩散区边缘人员都要佩戴空气呼吸器，进入内部直接接触泄漏源或设备的人员执行关阀堵漏时，应着全封闭防化服佩戴空气呼吸器，内衣最好是防寒服，防止冻伤。佩戴空气呼吸器和防化服时要选择上风方向，空气新鲜且为无泄漏源污染地带穿戴好再进入，结束时还要按照穿戴要求脱下，确保自身安全。3、根据事故现场情况划定警戒区。分为：重危区、轻危区和警戒区。一般情况下以泄漏源50米确定为重危区，此区域内只能有佩戴个人防护装备齐全的消防人员进入，对进入重危区人员要做好详细登记。主要任务实施控制、转罐、堵漏等特殊作业；泄漏源100米66 为轻危区，进入人员也要佩戴空气呼吸器和穿着防化服，做好场内进出人员登记，主要任务对受污染的空气环境稀释消毒；泄漏源200米为警戒区，警戒人员最好也要配置空气呼吸器或滤毒罐，条件实在不允许的情况下也要佩戴用水或10%苏打水浸渍的口罩、毛巾等加以防护。主要任务控制车辆和无关人员进出，消除一切火种。划定警戒区时还要考虑当天风力气象及泄漏量问题。对下风方向或泄漏量比较大时警戒区还要相对再扩大。警戒线可用白灰沿警戒边界打上白线或设置警戒牌作明显标志，在警戒边缘要实施不间断检测，以确保警戒区的有效性。4、实施处置。组织精干人员进入重危区重点实施救人、堵漏等处置工作。进入人员要少而精，必须加强个人防护，严禁穿着带钉鞋并防止静电。携带防爆电台、灯具和无火花工具从上风或侧风方向进攻，长时间作业要组织人员替换，必要时也要组织水枪掩护。5、严格洗消。处置结束后，对所有人员、车辆、器材装备等都要进行认真彻底地洗消。实施洗消作业时，不管使用哪种洗消剂和洗消方法，都应遵循“既要洗消及时、彻底有效，又要尽可能不损坏染毒物品，尽快恢复其使用价值”的原则，严格按照洗消程序和国家规定的洗消标准进行洗消，洗消后的车辆和器材装备不要急于进入库房，要停放在通风处晾晒5~8小时以上，待完全清毒后再进库。并注意观察参与处置毒气泄漏人员的身体状况，最好是对所有参战人员组织一次健康检查。救援处置工作，没有特定的环境和场所，熟练掌握处置措施控制泄漏源蔓延扩大，减少人员伤亡是消防队员头等大事。公安消防部队在现场救援指挥部的统一领导下，严格按照程序实施处置工作。根据化学事故处置预案，把作战人员分成若干个战斗小组。如：侦检组、警戒组、疏散救人组、破拆堵漏组、防化洗消组、医疗救护组等，着火时还要组成灭火抢险组。主要措施：(1)66 侦检。消防部队到场后，要立即对事故现场及周围环境展开侦察，对环境物质及时采样检测，迅速了解事故性质、现场地形、掌握危险品类型、浓度、危害程度、危害人数、确定救人方法和进攻路线等。检测时要采取固定点和巡回流动点相结合的方法进行采样，居民密集区和交通要道应作为检测的重点。固定点以轻危区和警戒区为点；巡回流动点以风向风力和泄漏量为主，分别在重危区、轻危区和警戒区的边缘采点，按照检测结果相对扩大警戒区域。采集的样品注意保存，便于事故原因的调查或案件的侦破，防爆条件具备情况下可进行拍照、录像等，检测结果要及时报告现场指挥部。(2)警戒。其职责：(1)立即疏散染毒区及可能被扩散波及范围内的无关人员，控制人员流动；(2)及时消除警戒区内的所有火源。如：关闭手机、电话机、无防爆的通信器材、电器设备、车辆，禁止穿戴有钉或铁掌或带有静电的服饰等。(3)转移能发生剧烈反应的化学物品。如：乙炔、氢气、烃类等化学物品，能够转移的立即转移，难以转移的应采取保护措施，防止引起爆炸。(4)维护交通秩序。在事故地区的主要交通要道、路口设安全检查站，控制车辆和人员进出或误入危险区，保证抢险救援车辆通行。加强对重要目标和地段的警戒和巡逻，防止人为破坏，制造事端。(5)应及时利用利用通告、广播等形式将事故的有关情况及处置措施向群众通报，通过宣传教育，稳定群众情绪，严防由于群众恐慌或各种谣传引起社会混乱。(3)控制泄漏源的蔓延。在重危区边缘设置水雾幕墙阻止泄漏源蔓延扩大，并用喷雾水枪以泄漏点为中心，在储罐、容器的四周喷射雾状水进行稀释降毒。水枪数量的设置按扩散面积，以水枪理论保护面积2倍为宜。射水时的水枪口角度与身体尽量保持30℃~40℃角度，使水流从高度垂落形成幕墙。水枪手个人防护装备按一线处置人员要求配置，消防车停靠最好在轻危区之外，供给水幕水带的压力一般不小于10米水柱压力，供给水枪的压力一般不小于5~6米66 水柱压力，否则形成幕墙高度和雾状效果都不会理想。当力量充足时，要设置第二道水枪阵地，使用雾状水对扩散区空气污染进行稀释降毒，初始位置应从轻危区之外30~50米左右向前逐步推进，推进过程中水枪之间的水雾要始终形成雾墙前进，不能有缝隙。(4)、组织人员疏散。抢救和疏散危险区内人员是救援工作中最重要、最紧迫的任务。如何将危险区内的人员及时组织疏散至上风或侧风方向的安全地带至关重要。救援人员应熟悉地形，明确撤离方向。携带好进入染毒区醒目的标志物(如小红旗)、喊话扩音器、强光防爆电筒、被救人员防毒面具、呼吸器等必要器材。如果事故发生在交通道路上，偏离市区的荒效野外且为夜间时，救援人员对当时的地形、路线等情况不是十分熟悉，又无路灯视线看不清，在途中要使用发光导向绳作为返回时的标志线。距离较远，发光导向绳长度不足时，要在途中等距离的适当位置放置强光照明灯作为返回标志，路口转变处要特别考虑，避免返回时迷失方向，在危险区迂回滞留时间过长发生危险。救援人员进入染毒区后要有具体分工。逐门逐户搜索，通过喊话、敲门等方式进行。人数较多、地形复杂时充分发挥事故单位已被疏散出来的没有中毒迹象的人员共同搜索，并有消防队员专人组织，选择好正确的撤离路线，取捷径迅速向上风或侧风方向撤离染毒区域，避免横穿染毒区。加强防护。救援人员进入染毒区救人时要佩戴好个人防护装备，被救人员要迅速将随身携带的呼吸器或防毒面具帮助佩戴好再撤离染毒区。如果人数多，所带呼吸器和防毒面具不足时，要采取相应的简易防护措施加以保护。如：将衣服、毛巾等物用无污染的清水浸湿后捂住口鼻；用透明的塑料薄膜袋套在头上，用雨衣、塑料布、床单等物把暴露的皮肤保护起来立即撤离。染毒区人员撤出后，还要组织队员再全面搜索，确保无一遗漏。撤出人员根据中毒症状区别处理，神志清醒中毒迹象不明显者，安排到空气新鲜场所通风休息；重者立即就医诊治。66 7、污染防治及减缓措施评价根据XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目氯化石蜡生产污染治理情况分析论证建设项目拟采取环保措施的可行性，并提出优化治理措施，以确保XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目氯化石蜡生产项目污染物排放浓度符合相应的排放标准，污染物排放量满足XX市环保局下达的总量控制指标要求。7.1废气污染治理措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目产生的废气为反应釜、脱气釜过量氯气和氯化氢尾气。反应釜、脱气釜过量氯气和氯化氢尾气，其治理措施是将上述尾气抽入降膜塔，经两台降膜塔两级吸收生成副产品盐酸出售，未反应完全的氯再经三级碱吸收喘球塔进一步吸收生成副产品次氯酸钠出售，尾气达标排放，其化学反应式如下：2CI2+2H2O——4HCI+O2CI2+2NaOH——NaCIO+NaCI+HO2废气治理工艺流程见图7-1。治理效率见表7-1，根据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求，排放氯气的排气筒不得低于25m，经上述治理后氯气浓度为21.68mg/m3，排放速率为0.0919kg/h；氯化氢排放浓度为16.73mg/m3，排放速率为0.0723kg/h可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准中氯气排放浓度为65mg/m3，排放速率为0.458kg/h；氯化氢排放浓度为100mg/m3，排放速率为0.91kg/h排放标准，为防止氯气和氯化氢对环境的污染，排放源必须安装氯气、氯化氢超标报警器。66 泵高位槽主反应釜副反应釜脱气釜7-1废气治理工艺流程图泵水塔包装入库一级降膜塔二级降膜塔碱吸收塔尾气经25m高排气筒达标排放水盐酸(出售)次氯酸钠(出售)碱液表7-1废气治理分级处理效果一览表项目氯氯化氢效率(%)排量(t/a)效率(%)排量(t/a)处理前63.042080一级降膜塔906.3049841.6二级降膜塔801.2608963.933三级碱吸收塔65.020.44191.180.347总效率(%)≥99.3≥99.987.2废水污染治理措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产工艺过程中无废水产生，对降膜塔氯吸收废水副产盐酸，碱吸收废水副产次氯酸钠外销，为防止盐酸、碱液泄漏对水体污染，修建事故处理池，用泵抽回储罐和碱液池，生活污水经化粪池消化后浇地，治理措施可行。66 7.3固体废物治理措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产工艺过程中无固体废物产生，生活垃圾由环卫部门送垃圾填埋场，治理措施可行。7.4噪声控制措施一是在工艺设备选型时尽量采用低噪声设备，二是对气泵、水泵安装在室内进屏蔽。采取上述治理措施后，车间外噪声可降至80dB(A)以内，经30米衰减后可达到《城市区域环境噪声标准》(3类)昼、夜间标准，XXX6组离厂区400m，不对敏感点XXX6组产生噪声污染，评价认为噪声治理措施可行。7.5完善措施和建议搞好厂区绿化面积，厂区绿化应坚持点、线、面的有机结合，充分利用道路两侧空地，构(建)筑物周围及其他空地见缝插针进行。沿厂区围墙内侧布置吸附性强的灌木，逐渐形成隔离带。厂区绿化面积应达到30%。66 8、清洁生产分析8.1清洁生产的要求根据《中华人民共和国清浩生产促进法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定：“工业建设项目应当采用能耗小、污染物产生量最小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防治环境污染和生态破坏”。国家环保总局[环控(1997)232号]《关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知》中，明确提出建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容。清洁生产是一种新的污染防止战略。它是将整体预防的环境战略持续应用于生产的全过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对于生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。清洁生产就是使用更清洁的原料，采用更清洁的生产过程，生产更清洁的产品或提供更清洁的服务。8.2清洁生产的目的和意义(1)环境与经济的协调发展，走经济与环境可持续发展的道路；(2)生产过程环境管理模式必须随着社会主义市场经济的发展而改变，由末端治理转化为实行预防污染和生产全过程的控制。(3)推行清洁生产将给企业带来不可估量的社会、经济、环境效益。8.3建设项目清洁生产分析本次环评主要从XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产工艺、污染物产生与排放水平等方面进行项目的清洁生产分析。8.3.1生产工艺XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目在生产工艺及原料的清洁性可以体现在以下几个方面：66 (1)4000吨/年氯化石蜡项目采用双闭路循环生产工艺，淘汰3台500L的小反应釜，新购3台3000L反应釜,使氯化反应更完全，产品质量符合氯化石蜡行业标准。(2)反应釜燃煤锅炉热水升温改为电热水炉升温消除烟气污染。(3)节能降耗方面设备选型严格按照《机械工业节能推广产品及淘汰产品项目手册》选用新型节能产品。8.3.2污染治理反应釜、脱气釜过量氯气和氯化氢尾气，抽入降膜塔，经两台降膜塔两级吸收生成副产品盐酸出售，未反应完全的氯再经三级碱吸收喘球塔进一步吸收生成副产品次氯酸钠出售，尾气达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准标排放。8.4清洁生产水平分析XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目采用双闭路循环生产工艺反应更完全，产品质量符合氯化石蜡行业标准。反应釜、脱气釜过量氯气和氯化氢尾气经两降膜三级喘球塔碱吸尾气达标排放。XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目工艺采用双闭路循环生产工艺属国类一般水平。66 9、污染物总量控制污染物排放总量控制是可持续发展战略的要求，是控制污染并达到环境、经济、社会三效益统一的有效手段。9.1总量控制因子根据建设项目的污染物产生、排放特征，确定其总量控制类污染物为：氯和氯化氢。9.2总量控制指标根据XX市环保局关于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评执行标准及总量控制指标的函(宜环函[2006]1号文)；其主要污染物允许排放量为：废气：氯1.5/a、氯化氢0.8t/a；工业固废合理处置不充许排放。9.3污染控制措施达标分析9.3.1废气控制措施废气主要来源于反应釜、脱气釜产生的氯化氢、氯尾气，经两台降膜塔两级吸收生成副产品盐酸出售，未反应完全的氯化氢、氯尾气再经三级碱吸收喘球塔进一步吸收生成副产品次氯酸钠出售，经上述治理后氯气浓度为21.68mg/m3，排放速率为0.0919kg/h；氯化氢排放浓度为16.73mg/m3，排放速率为0.0723kg/h可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准中氯气排放浓度为65mg/m3，排放速率为0.458kg/h；氯化氢排放浓度为100mg/m3，排放速率为0.91kg/h排放标准和XX市环保局关于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目总量控制指标。9.3.2固体废物控制措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产工艺过程中无固体废物产生，降膜塔尾气66 吸收生成副产品盐酸和碱吸收喘球塔进一步吸收生成副产品次氯酸钠出售，采取上述措施后，固体废物综合利用率、处置率可以达到100%。9.4总量控制分析XX市环保局关于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目采取上述控制措施之后，与总量控制指标对比情况见表9-1。表9-1总量控制类污染物排放量、指标量对照表单位：t/a项目氯氯化氢工业固废排放量0.6260.50总量控制指标1.50.80由表9-1可见，该项目符合XX市环保局关于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评执行标准及总量控制指标的函(宜环函[2006]1号文)总量控制指标。66 10、环境经济损益分析10.1环保投资估算环境经济损益分析的主要目的是衡量建设项目所要投入的环境投资所能收到的环境保护效果，本次评价环境经济损益分析主要研究项目环境经济损益情况，除计算用于控制污染所需要投资的费用外，还同时核算可能收到的环境与经济实效。为有效的控制建设项目实施后对周围环境可能造成的影响，实现污染物总量控制目标，根据《建设项目环境保护设计规定》第六十三条“凡属于污染治理和保护环境所需的装置、设备、监测手段和工程设施等均属于环境保护设施”、“凡有环境保护设施的建设项目均应列出环境保护设施的投资概算”的规定，应有一定的环保投资用于污染源的治理，并在项目的初步设计阶段得到落实，以保证环保设施和主体工程做到“三同时”，根据项目可行性和本环评报告所提出的环保治理措施分析，拟建项目中的环保设施主要包括氯气瓶泄漏事故处理池、盐酸罐泄漏事故处理池、尾气二级降膜三级碱吸收、噪声防治措施、氯及氯化氢报警装置及绿化设施等。根据项目工程设计资料及调查结果，XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目总投资200万元，其中设计环保设施投资31.5万元，占项目总投资的15.75%。环保投资估算详见表10-1。表10-1环保投资估算序号治理项目环保措施投资估算(万元)1氯气瓶泄漏事故处理池0.22盐酸罐泄漏事故处理池0.53废气二级降膜三级碱吸收254噪声减震、消声、隔声等0.55环保监测设备氯及氯化氢监测报警装置2.86绿化及其它植被2.5合计31.5由表10-1可知，搬迁扩产项目完成后，其环保投资为31.5万元，约66 占新增投资的15.75%。10.2环境效益本项目施工期及建设投产营运后，将产生大气污染物、噪声等环境影响因素，将会给项目所在地区域的环境质量带来一定的影响。因此，项目达产后应保证环保投资资金，并加强企业环境管理，认真落实本环评报告书提出的各项环境保护措施，并严格有效控制项目对厂址所在区域环境带来明显的不利影响，使企业真正做到社会效益、经济效益、环境效益相统一，步入经济与环境协调发展的战略轨道。10.3经济效益分析XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目总投资200万元，其中三废治理31.5万元。项目达产后，其销售收入2280万元；年总成本费用2212万元，税费8万元，利润60万元，投资源收回年限为3.4年，有较高的经济效益。10.4社会效益①利用国内较先进的工艺，提高产品质量，工艺收率高，能耗低，为开拓国内市场，增强企业的市场竞争能力创造必备的条件。从而增强企业的竞争能力和盈利能力，给投资者带来更好的投资回报。②XX市有低价原料和人力资源的优势，采用先进技术合理地利用原料和能耗，降低生产成本，以提高产品质量为基点创造经济效益，使资源得到充分的利用，提高社会效益。项目运营后，为社会提供了更好的就业环境，增加了职工经济收入，带动社会经济发展，对地方工业和运输业的发展也有一定的推动作用。因此本项目建设具有显著的良好的社会效益。综上所述，项目投产后，在具有显著的社会、经济效益的同时，对各类污染物也能够实现有效的治理，项目的实施保证了主要污染物排放水平，满足环境保护目标的要求。评价认为从环境经济损益分析角度而言建设项目是可行的。66 11、环境管理与监测计划11.1环境管理计划11.1.1环境管理目的依据国家环保法，环境管理目的是：“为保护和改善生活环境和生态环境，防治污染和其它公害，保护人体健康，促进社会主义现代化建设的发展。”因而企业必须实行行之有效的环境管理。在有条件的企业应当建立ISO14000环境管理体系，以确保企业的清洁生产，预防或减少污染，保护环境，造福子孙后代。11.1.2贯彻执行ISO14000环境管理体系(1)ISO(国际标准化组织)14000是一个系列的环境管理标准，它包括环境管理体系、环境审核、环境标志、产品生命周期分析等国际环境管理领域内的许多焦点问题，旨在指导各类企业表现正确的环境行为。(2)在ISO14000系列中，环境管理体系的环境方针、目标和指标的组织结构、职责、操作惯例、过程及资源应与其它管理领域(质量、职业卫生和安全等)的现行工作协调一致。(3)企业应按照ISO14001《环境管理体系一规范及使用指南》建立一套确立环境保护的方针和目标，并通过达标评审或审核来评定其有效性。(4)为建立和实施环境管理体系、加强环境管理体系与其它管理体系的协调，提供可操作的建议和指导，向企业提供有效地改进或保持的建议，使企业通过资源配置、职责分配以及对操作惯例、程序和过程的不断评审或审核来有序地处理环境事务。11.1.3环境管理机构及环境管理体制XX市XX化工有限公司实行经理负责制，经理负责全公司的环保工作。全公司环境监测委托环境保护部门承担。11.1.4环境管理职责66 (1)严格执行国家环境保护“三同时”制度，加强环保设施(备)管理。本项目必须与环保工程同时设计、同时施工、同时投产，确保企业各项环保设施(备)及时准确到位，与生产同步；并采取各项适宜的环保设施(备)维修和保养措施，防止环境污染。(2)优化企业生产布局，推行清洁生产，执行污染物总量控制。本项目应合理优化企业生产布局，尽量采用先进的清洁生产工艺和清洁能源，达到节能降耗，并结合区域环境功能要求，实行污染达标排放和总量控制。(3)制订环保岗位责任制，加强环境管理人员和企业员工的环保教育。联系实际，制订相应的企业和岗位清洁生产目标责任制，并与经济效益挂钩；对环保人员进行专业技术培训；教育和鼓励全体员工树立环保意识，为企业环境管理献计献策，进行生产工艺的环保技术创新与改进。(4)制定企业各项环境监测计划，建立环保资料档案，及时处理污染事故。应进行环保设施(备)运行、安检记录和环境监测统计数据等资料的建档工作，定期分析整理后报企业决策者；同时应积极配合当地环保部门对本企业发生意外污染或进行处理，防止污染扩散，影响区域生态环境。11.2环境监测计划11.2.1环境监测职责(1)制订企业环境监测计划实施细则，确保定时进行各项常规环保例行监测，随时掌握企业环境变化状况；配合当地环保部门作好企业周边环境工作，为企业和区域环境管理提供可靠的基础资料。(2)建立完整的企业环境信息档案，对监测数据等信息进行综合分析和评价，为企业保持良好环境质量状况，向决策者提出合理化建议。(3)负责企业的突发性污染事故监测和处理等。11.2.2环境监测任务为防止氯气和氯化氢对环境的污染，排放源安装氯气、氯化氢超标报警器。66 环境质量监测工作则委托环境监测部门负责完成。环境监测项目、分析方法、方法来源、点位、频率见表11-1。表11-1环境监测任务简表类别项目分析方法采样点位采样频率废气氯甲基橙分光光度法排放筒每年进行2次氯化氢异烟酸—吡唑啉酮比色法噪声场界噪声声级计厂界每年2次66 12、公众参与12.1依据为充分了解公众对XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目的态度，进一步消除或减缓项目施工期和运行期对环境带来的不利影响，根据国家环保局等4个单位联发环[1993]324号文件精神，在本次评价工作中开展公众参与工作。12.2调查方式及调查对象根据该项目具体情况，环境影响的公众参与采取征询意见表的形式，对项目所在地的受该项目直接影响的周边的居民进行了广泛调查，征询他们对项目建设的意见，发放征询意见表50份，收回有效表50份占发放征询意见表的100%(调查表见附件)公众代表的人员组成见表12-1。表12-1公众代表的人员组成性别文化程度职业性别人数所占比例学历人数所占比例职业人数所占比例男2448%大学0公务员0女2652%大专0教师0年龄中专0医生0年龄人数所占比例高中36%工人918%＜300初中3570%农民1530%30-502754%小学1224%下岗职工2652%＞502346%没填写0没填写012.3公众意见(1)您是否了解本项目的建设内容？31人了解到占调查总人数的62%，9人基本了解，占调查总人数的18%，3人对项目不了解，占调查总人数的6%，有6人填填写或填写不清楚，占调查总人数的12%。(2)您认为本区域的主要环境问题是什么？有14人认为有水污染，占调查总人数的28%，有34人认为有大气污染，占调查总人数的68%，有2人认为有噪声和固废污染，占调查总人数的4%，。(3)您认为本项目的主要环境问题是什么？有11人认为有空气污染占66 调查总人数的22%，有1人认为有固废污染。(4)您认为该项目建设对您及您家人在生活环境、生活质量、经济收入等方面总体的影响是有利的46人，占调查总人数的92%，不利的4人，占调查总人数的8%。(5)该项目建设对XX市XX经济开发区经济等方面总体影响是有利的49人，占被调查人数的98%，不利的1人，占被调查人数的2%。(6)您认为该项目建设对XX市XX经济开发区环境等方面总体的影响是有利的49人占被调查人数的98%，不利的1人占被调查人数的2%。(7)是否支持该项目建设？48人表示支持，占被调查人数的96%，2人不支持也不反对的2人，占被调查人数的4%。12.4公众参与结论公众代表中大多数对该项工程是有所了解的，他们在支持项目建设是支持的同时也不同程度担心项目产生的污染给他们的生活环境造成负面影响，公众希望该公司严格加强管理，做好“三废”治理工作，落实各项处理措施，将对环境的影响降到最低，以促进企业及地方经济的快速发展。66 13、结论与建议13.1工程影响因素分析结论XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目无生产废水及固废产生，反应釜、脱气釜产生的废气经二级降膜三级填料塔碱吸收达标排放。该项目产生的主要污染物为氯气和氯化氢，氯气排放量为0.626t/a，氯化氢排放量为0.5t/a。该项目降膜塔吸收副产盐酸、碱吸收副产次氯酸钠出售，生产工艺过程中无固体废物产生。该项目设备噪声85~92dB(A)。13.2环境质量现状评价结论(1)环境空气评价区域氟、氯、氯化氢未检出，SO2、NO2、小时值及日均值单因子指数分别小于1，TSP日均值单因子指数分别小于1，符合《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准要求，评价区域环境空气质量较好。(2)地表水X河X市断面pH、氨氮符合评价标准限值，高锰酸盐指数、BOD5分别超标0.66倍、0.35倍；X河XX断面除pH符合评价标准限值外高锰酸盐指数、BOD5、氨氮超过评价标准限值，其中高锰酸盐指数、BOD5、氨氮分别超标1.8倍、0.9倍、2.178倍；X河水质污染严重，其中下游断面污染比上游严重。(3)声环境厂界噪声1#~4#监测点昼间值≤(65dB(A))，夜间监测值≤(55dB(A))，昼夜间值均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类评价标准；环境敏感点的5#测点昼、夜测值符合《城市区域噪声环境标准》(GB3096-93)中3类标准；声学环境质量较好。66 13.3环境影响评价结论(1)大气环境影响评价结论大气污染物氯气和氯化氢在C、D、E类稳定度下最大落地浓度出现的距离分别为235m、324m和538m。氯和氯化氢在各类稳定度下最大落地浓度分别为1.13E-03mg/m3、8.77E-04mg/m3，1.13E-03mg/m3、8.77E-04mg/m3，8.43E-04mg/m3、6.62E-04mg/m3，均小于相应评价标准。根据现状监测结果，氯和氯化氢均未检出，氯和氯化氢在有风和熏烟条件下对各敏感点的贡献值和本底值叠加后均不超标。经计算，工程完成后，氯气的卫生防护距离为46.2m，氯化氢的卫生防护距离为65.6m，按照卫生防护距离标准制定方法的有关规定，卫生防护距离确定为100m。目前距离厂址最近的居民区为XXX六组，距生产单元约500m，符合项目100m卫生防护距离的要求。(2)水环境影响分析结论XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目氯化石蜡生产无工艺废水排放，尾气吸收废水做为副产品出售，生活污水经化粪池消化后浇地。XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产不对地表水造成污染。(3)噪声影响评价结论设备噪声值经30米衰减后可达到《城市区域环境噪声标准》(3类)昼、夜间标准，XXX6组离厂区400m，不对敏感点XXX6组产生噪声污染。(4)工业固废影响评价结论该项目生产无固废产生，工业固废不对周围环境产生影响。(5)风险影响评价结论本项目所用氢氧化钠在化为水溶液前为固体便于运输和保管，化为水溶液产生泄漏可用碱泵打入碱槽；盐酸泄漏后也可用酸泵打入酸罐；因此，本次风险评价的重点是液氯在贮存、生产过程中的泄漏风险。XX市XX66 化工有限公司与XX市XX经济开发区共同组成应急处理领导小组，制定应急处理预案，处理措施可行。13.4污染防治与总量控制措施结论(1)废水污染治理措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产工艺过程中无废水产生，对降膜塔氯吸收废水副产盐酸，碱吸收废水副产次氯酸钠外销，为防止盐酸、碱液泄漏对水体污染，修建事故处理池，用泵抽回储罐和碱生活污水经化粪池消化后浇地，治理措施可行。(2)废气污染治理措施反应釜、脱气釜过量氯气和氯化氢尾气，其治理措施是将上述尾气抽入降膜塔，经两台降膜塔两级吸收生成副产品盐酸出售，未反应完全的氯再经三级碱吸收喘球塔进一步吸收生成副产品次氯酸钠出售，尾气达标排放，治理措施可行。(3)固废污染治理措施XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目生产工艺过程中无固体废物产生，生活垃圾由环卫部门送垃圾填埋场，治理措施可行。(4)噪声污染治理措施一是在工艺设备选型时尽量采用低噪声设备，二是对气泵、水泵安装在室内进屏蔽。采取上述治理措施后，车间外噪声可降至80dB(A)以内，厂界可达《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准，噪声治理措施可行。13.5清洁生产结论XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目采用双闭路循环生产工艺反应更完全，产品质量符合氯化石蜡行业标准。反应釜、脱气釜过量氯气和氯化氢尾气经两降膜三级喘球塔碱吸尾气达标排放。XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目工艺采用双闭路循环生产工艺属国类一般水平。66 13.6总量控制结论项目符合XX市环保局关于XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目环评执行标准及总量控制指标的函(X环函[2006]1号文)总量控制指标。13.7报告书总结论XX市XX化工有限公司4000吨/年氯化石蜡项目消除对XX市市区教管站的安全隐患，在XX市XX经济开发区东方路，符合XX市XX经济开发区规划。从产业政策来看，不属于淘汰落后生产力、工艺和产品的目录及禁止重复建设的项目，属备案制项目。随着各项污染治理措施的落实，能够实现污染物达标排放，并满足污染物总量控制的要求，具有一定的环境效益。综上所述，只要该公司严格执行“三同时”制度，认真落实本报告提出的各项环保措施和建议，加强环境管理，该项目按拟定设计规模和建设方案进行建设，从环保角度而言，是可行的。66'