石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程(炉类设备)

'SY4201.4－2006SYICS75.180P93备案号中华人民共和国石油天然气行业标准SY4201.4—2006石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分：炉类设备（报批稿）CodeforqualityacceptanceofoilandgasconstructionengineeringEquipmentinstallationengineeringPart4：Boilerdevice200x-χχ-χχ发布200x-χχ-χχ实施25 SY4201.4－2006国家发展和改革委员会发布目次Ⅱ1112233466779101112181920前言………………………………………………………………………………………………………1范围…………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件……………………………………………………………………………………3术语和定义…………………………………………………………………………………………4总则…………………………………………………………………………………………………5基本规定……………………………………………………………………………………………6油田专用撬装注汽锅炉安装………………………………………………………………………6.1锅炉安装…………………………………………………………………………………………6.2辅机、附件安装…………………………………………………………………………………6.3调试和试运………………………………………………………………………………………6.4交工验收…………………………………………………………………………………………7加热炉安装…………………………………………………………………………………………7.1加热炉安装……………………………………………………………………………………7.2附件安装…………………………………………………………………………………………7.3烘炉及试运转……………………………………………………………………………………7.4交工验收…………………………………………………………………………………………附录A(规范性附录)检验批质量验收记录…………………………………………………………附录B（规范性附录）工程检验器具表………………………………………………………………附录C（规范性附录）炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录表……………………附录D（规范性附录）附条文说明……………………………………………………………………25 SY4201.4－2006前言本部分的第6.1.2.1条，第6.2.2.1条，第7.1.2.2条，第7.2.2.1条，第7.2.2.2条为强制性的。其余为推荐性的。SY4201《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》分为四个部分：——第1部分：机泵类设备；——第2部分：塔类设备；——第3部分：容器类设备；——第4部分：炉类设备；本规范根据国家经济贸易委员会文件国经贸厅行业〔2003〕22号《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》的要求，由大庆油田建设集团会同有关单位共同编制而成。本规范按照建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字施工规范改革思路，按照《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》的有关规定，在原相应石油天然气设备安装工程技术标准的基础上，结合目前石油天然气建设工程的施工技术水平，参照或引用国内外现行有关标准编制而成。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，应严格执行。本规范的附录A、附录B、附录C是规范性附录。本规范由中国石油天然气集团公司提出。本规范由石油工程建设专业标准化委员会归口。本标准起草单位：大庆油田建设集团本标准主要起草人：张安保郭道厚王生清王峰李丽君本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——2006年首次发布。25 SY4201.4－2006石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分：炉类设备1范围SY4201本部分规定了设备安装工程炉类设备安装工程的检验批、分项工程验收的质量标准、内容和程序；设备安装工程炉类设备安装工程施工现场质量管理和质量控制规定。本部分适用于石油天然气建设工程的设备安装工程炉类设备施工质量的验收，包括油田专用撬装注汽锅炉安装；水套加热炉，火筒式加热炉，分离、加热、缓冲合一装置，立、卧式圆筒管式加热炉，热媒间接加热炉的安装。微正压炉的安装质量也可参照本部分验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过SY4201的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范SY4200石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY4202石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程3术语和定义下列术语和定义适用于SY4201的本部分。3.1注汽锅炉steaminjectionboiler为稠油热采产生干度小于或等于80%蒸汽的直流锅炉。（为便于安装和移动，在工厂按辐射段、过渡段、对流段和锅前工作平台4个部分分段制造、运到现场后组装成整体。）3.2额定工作压力ratedworkingpressure25 SY4201.4－2006锅炉出厂时所标定的最高允许工作压力。3.3额定蒸发量ratedevaporation锅炉出厂时所标定的每小时产生设计规定温度和压力的蒸汽质量。3.4安全附件safetyaccessary为保证锅炉安全运行而应设置的附属仪表、阀门及控制装置。3.5锅炉辅机boilerauxiliarymachinary为锅炉正常生产运行提供燃料、压缩空气和软化水的机械设备。3.6燃烧装置combustiontrain用来实现燃料燃烧过程的整套装置，包括烧嘴、燃烧室、点火器、火焰监视器等。3.7烘炉oven在炉体砌好后或长期搁置待使用前，对其进行烘烤，将其所含的附着水、结晶水烘干、烘透，以及将砌砖的泥浆烧结，以避免其开裂和剥落，影响使用寿命。3.8烟囱chimney为保证炉子正常工作，将炉内烟气连续不断地排放至高空的排烟装置。3.9燃烧器burner用来进行燃料（煤粉、煤水浆、油、煤气等）与助燃空气的混合和燃烧的器具，又称烧嘴。1总则4.1本部分是依据现行的国家和石油天然气行业有关工程质量的法律法规、管理标准和有关技术标准的规定编制的。4.2本部分应与现行石油天然气行业标准SY4200配套使用。4.3石油天然气设备安装工程施工中采用工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本部分的规定。4.4石油天然气炉类设备安装工程施工质量的验收除应执行本部分的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。2基本规定25 SY4201.4－20065.1承担炉类设备安装工程项目的施工单位，应具有相应工程施工承包的资质等级及质量管理体系。工程质量监督及验收人员应具备相应的专业技术资格。5.2炉类设备安装工程施工的现场质量管理应符合SY4200的有关规定。5.3设备安装应按规定的程序进行，并与土建及其他专业、工种相互配合；与设备安装有关的土建工程施工完毕后，应由建设单位代表或监理工程师组织施工单位共同会检。5.4设备安装工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经建设单位代表或监理工程师组织施工单位验收及认可签字。5.5设备安装分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项工程的具体条文规定执行。子分部的各个分项可根据施工工程的实际情况一次验收，或分数个检验批验收。5.6设备的单机试运转由施工单位负责，建设、监理单位参加；联合试运由建设单位组织制定试运方案，并由其组织监理及施工单位共同参加联合试运。5.7参加试运人员应熟悉有关技术资料和试运转方案的各项细则规定，其检测人员应具有相应的检测资格。5.8检验批合格质量标准应符合下列规定：a)主控项目经抽样检验，应全数符合本规范合格质量标准的要求。b)一般项目的质量经抽样检验有80％及其以上的检查点（处、件）应符合本规范合格质量标准的要求，其余检查点（处、件）也应基本接近本规范合格质量标准的规定。c)质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。5.9分项工程合格质量标准应符合下列规定：a)分项工程所含的各检验批均应符合本部分合格质量标准；b)分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。5.10分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：a)分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格；b)质量控制资料应完整；5.11检验批质量验收记录由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目代表）组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收，并按附录A中的表格记录和做出验收结论。5.12设备安装的检验批、分项、分部（子分部）工程应按下列原则确定：a)分部工程：同一单位工程中的设备安装工程共同组成一个分部工程；大型设备的安装每台为一个分部工程；b)分项工程：整体安装的设备一般按设备台套划分；大型设备安装一般按工序划分；c)分项工程可由一个或若干个检验批组成。炉类设备工程项目划分见表1。5.13检验器具的规格和精度见本规范附录B，计量器具应经过检定或校准，且应合格。25 SY4201.4－20065.14炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录应符合附录C的规定。5.15检验数量除特殊要求外，均为全数检验。表1设备安装工程项目划分表分部（子分部）工程分项工程检验批炉类设备安装油田专用撬装注汽锅炉安装锅炉安装辅机、附件安装调试和试运加热炉安装加热炉安装附件安装烘炉及试运6油田专用撬装注汽锅炉安装6.1锅炉安装6.1.1一般规定6.1.1.1锅炉到货后，应由建设单位组织施工单位、监理单位和和主要设备供应商共同对到货设备进行检查验收，开箱检验以到货单为依据，并应符合下列规定：a)应按厂家标示方向拆除设备包装及防护层；b)锅炉外表不得有严重损伤和锈蚀缺陷，设备的附件不得缺失及损坏；c)锅炉的耐火、保温结构不得有开裂、脱落；d)锅炉上的电气及自控元件不得有缺失、松动和损坏现象；e)按发货清单清点随机文件和零配件。6.1.1.2锅炉安装前，施工单位应向当地锅炉压力容器安全监察机构履行申报手续。6.1.2主控项目6.1.2.1锅炉应具备出厂合格证和下列质量证明文件和技术资料：a)锅炉总图；b)锅炉工艺流程图；c)流程图设备名称对照表；d)热力计算结果汇总表；e)锅炉质量证明书；f)水阻力计算书；g)强度计算书；h)烟风阻力计算书；i)安全阀排放量计算书；j)热膨胀系统图；25 SY4201.4－2006k)安装使用说明书；l)锅炉程序控制图；m)锅炉动力原理图；n)各项报警整定值；o)锅炉配件证明书。6.1.2.2锅炉安装前，应对基础检查验收，并符合下列规定：a)基础表面应平整、不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；b)基础上平面水平度的允许偏差在全长范围内不应大于10mm，基础水平位置允许偏差为20mm，基础标高允许偏差为0mm—-20mm；c)基础混凝土强度应达到设计强度的80﹪以上方可吊装设备。检查方法：用钢尺和水准仪测量，检查试验报告。6.1.3一般项目锅炉安装质量应符合下列规定：a)锅炉安装允许尺寸偏差应符合表2的规定。表2锅炉安装允许尺寸偏差单位为毫米项次项目允许偏差1各撬座水平度≤10标高±10中心位移≤102烟囱垂直度≤H/1000且≤20注：H为烟囱高度。b）相邻垫铁组间距宜为500mm-1000mm；找平后垫铁组两侧进行层间点焊固定，但垫铁与撬座间不得施焊；c)炉各段之间及锅炉与烟囱之间连接紧密，不得有烟气泄漏；d)燃烧器、调风器转动灵活；e)锅炉各段连接处的防火层、保温层的结构应符合设计要求，并与原保温耐火层结合紧密。检查方法：观察检查、量测检查、手动试验。6.1.4质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A.1的规定。6.2辅机、附件安装6.2.1一般规定6.2.1.125 SY4201.4－2006辅机、附件和材料的型号、规格、性能及技术参数等应符合设计要求。辅助机组的外表应无损伤，随机文件和配件齐全。6.2.1.2附件中的计量、指示（显示）、控制、保护仪器、仪表应送有资质的单位进行检定、标定后才能进行安装。6.2.1.3燃料供给和燃烧系统、水处理和给水系统、电气系统和自控系统的安装应符合设计文件和相关施工质量验收规范的规定。6.2.2主控项目6.2.2.1蒸汽管线接口焊缝应按GB3323的规定进行射线探伤，探伤比例为100%，Ⅱ级为合格。检查数量：接头总数20%，且不小于5个。检查方法：查阅X射线探伤报告。6.2.2.2锅炉及各系统安装完毕后应进行吹扫和水压试验，并应符合下列规定：a)吹扫前将系统内的仪表加以保护,并将孔板、过滤器、节流阀及止回阀等拆除，并妥善保管，待吹扫完毕后复位。b)吹扫空气压力不得大于管道设计压力，流速不应小于20m/s。c)用设置在排气口前300mm处的涂白漆靶板检查，5min后靶板上不得有铁锈、尘土及其它脏物。d)试验用水应为洁净水。e)试验压力应符合设计规定，设计无规定时，试验压力应为设计压力的1.25倍。f)试验应使用两个量程相同并经检定合格的压力表，压力表量程应为试验压力的两倍，精度等级不低于1.5级。g)升至试验压力时稳压20min，然后降至工作压力进行全面检查，系统无渗漏，无变形，且在检查期间表压不下降为合格。h)管线气密试验介质为干燥、干净的空气；按设计压力的10%逐级升压，逐级检查，每级稳压3min；升至设计压力1.15倍时稳压10min，然后降至设计压力，用刷发泡液方法逐焊口检查，无泄漏无变形为合格。检查方法：观察检查，查阅试验记录。6.2.2.3点火前应完成自控系统调试，并应符合下列规定：a)控制线路应接触良好，元器件安装牢靠。b)中枢的内部程序正确、无丢失现象，各控制开关和按钮位置正确，动作灵敏可靠。c)检测、显示、报警、安全保护等单元测量、调试达到设计和相关标准要求。检查方法：查阅调试记录。6.2.2.4点火前，软化水系统试运合格，软化水装置的流量、压力及水质等参数应符合设计和相关标准的规定。检查方法：查阅试运报告和水质化验报告。25 SY4201.4－20066.2.3一般项目6.2.3.1锅炉接口管线连接接头的外观质量和尺寸偏差应符合下列规定：a)法兰连接应保持平行，其允许偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2.0mm；并不得强力组装；b)管路焊接接头及热影响区的表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷；c)焊缝咬边深度不得大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的20%，且不大于40mm；d)焊缝表面余高应小于或等于0.1倍焊缝宽度加1.0mm，但局部不得大于3.0mm；e)机械损伤或打磨焊缝表面缺陷后的厚度不应大于母材厚度的5%，且不大于0.5mm；检查数量：按接口总数的20%抽查，且不少于5道口。检查方法：观察检查和尺量检查。6.2.3.2锅炉辅助系统机泵单机试运应符合设计和GB50275及设备出厂技术文件的规定；辅机试运期间应连续监控和记录。检查方法：观察、查阅试运记录。6.2.4质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A.2的规定。6.3调试和试运6.3.1一般规定6.3.1.1油田专用撬装注汽锅炉系统调试所使用的检验和测量装置，应经检定合格，并在检定有效期内使用。检验测量装置的性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。6.3.1.2注汽锅炉工程的调试，应由施工单位负责、监理单位监督。6.3.1.3系统调试和72h试运开始前，施工单位应编制调试、试运方案，报送建设或监理单位审核批准；调试、试运结束后，应提供完整的调试资料、报告和试运转记录。6.3.1.4注汽锅炉系统调试和试运行应在各辅助系统试运合格之后进行，各单机连续运转不应少于2h，各辅助系统在额定负荷下联合试运转不应少于8h，锅炉在额定负荷下连续运行不少于72h。6.3.2主控项目6.3.2.1点火和锅炉烘炉应符合下列规定：a)点火前应充满软化水。b)风机的风量应满足设计要求，在炉膛吹扫时，鼓风机提供的吹扫风量应4倍于炉膛容积的空气排量。c)安全限定装置完善且信号齐全，引燃装置，燃烧器及操控装置工作性能达到设计要求。25 SY4201.4－2006d)超过任何一个安全限定条件时，燃料安全阀自动关闭，且控制系统自动执行后吹扫程序，锅炉自动停止运行。e)点火且验证各燃烧元件及操控装置工作正常后进行烘炉，烘炉应按技术文件要求进行。检查方法：旁站、查阅点火、烘炉记录。6.3.2.2注汽锅炉调试合格后应进行72h连续满负荷试运转且应符合下列要求：a)试运行期间锅炉的额定蒸发量、工作压力、蒸汽温度、热效率、蒸汽干度、排烟温度均须达到设计要求指标。b)连续运行期间，应连续进行监测和记录，记录应每小时进行一次。检查方法：观察、旁站、查阅试运记录。6.3.3一般项目锅炉参数调试应符合下列规定：a)燃烧器具有的行程和燃烧量与燃烧器控制信号成正比。b)选定的燃烧器定位器凸轮应保证锅炉在额定运行工况下，蒸汽干度达到80%。c)燃烧器的操作连杆及定位器的行程能满足锅炉满负荷运行时的调整量。d)在最大、最小燃烧情况下，燃料与空气比例满足设计要求。e)节流装置行程与节流信号成比例，保证蒸汽出口压力和干度。检查方法：查阅调试记录。6.3.4质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A.3的规定。6.4交工验收交工验收应符合下列规定：a)油田专用撬装注汽锅炉满负荷运行72h后正式办理工程验收交接手续.b)注汽锅炉未经交工验收严禁用户投入使用.c)注汽锅炉交接与验收应具备下列文件资料：1）竣工图及设计变更；2）锅炉安装的质量检验证明；技术资料清查记录（包括设计变更文件）；3）缺损件清单及修复记录；4）基础复验记录；5）锅炉安装记录；6）温度表、压力表和安全阀校验报告及安装记录；7）烘炉记录；8）试运行记录；9）报警设定记录；25 SY4201.4－200610）调试备忘录；11）检验批质量验收记录。7加热炉安装7.1加热炉安装7.1.1一般规定加热炉安装前，安装单位应和设备基础施工单位共同对设备基础施工质量进行检查验收，确认符合设计和相关标准规定后，办理交接手续。7.1.2主控项目7.1.2.1加热炉基础验收应符合设计或有关标准规范的规定。检验方法：观察检查、尺量及检查施工记录。7.1.2.2加热炉在安装前，制造厂与安装单位应进行交接验收，制造厂应提供技术资料且应符合下列要求：a)产品出厂合格证；b)产品说明书、产品说明书至少应包括下列内容：1）产品特性（设计压力、工作压力、试验压力、设计温度、工作介质）；2）产品竣工图；3）主要零部件及附件表。c)质量证明书。质量证明书至少应包括下列内容：1）受压元件材料的化学成分和机械性能；2）材质证明书、焊接材料合格证、焊接质量证明、隐蔽工程检查证明；3）安装使用说明书；4）设备、材料、配（构）件合格证明书；5）设计变更通知（联络）单；6）焊缝无损探伤结果；7）焊缝质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）；8）产品试板试验结果；9）水压试验结果；10）配套的仪器、仪表及专用工具清单；11）其它与图样不符合的项目。检验方法：检查出厂合格证、质量证明书及设备技术文件。7.1.2.3预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀。检验方法：观察检查。25 SY4201.4－20067.1.2.4预留孔灌浆应符合下列要求：a)灌浆前，应将灌浆处用清水清洗洁净并润透。b)灌浆后，混凝土强度达到设计强度75%以上，方可最终找正。c)灌浆宜用细、碎石混凝土，其标号应比该基础的混凝土标号高一级，每台设备应一次灌完，不得分次浇灌，并应捣固密实。检验方法：观察检查和检查施工记录。7.1.3一般项目7.1.3.1预留地脚螺栓安装的质量要求及检查数量、检查方法应符合表3的规定。7.1.3.2垫铁安装的质量要求及其检查数量，检验方法应符合表4的规定。表3地脚螺栓安装质量要求及检验数量、检查方法质量要求检查数量检验方法螺栓应垂直无歪斜按站内设备台数抽查50%但不得少于1台。观察检查螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂地脚螺栓与孔壁距离不得小于20mm用尺量螺母拧紧后螺栓的螺纹上端应露出2扣-3扣，并受力均匀观察检查、用扳手检查地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm用尺量表4垫铁安装质量要求及检查数量、检验方法质量要求检查数量检验方法垫铁摆放在负荷集中处，靠近地脚螺栓的两侧，容器主筋纵向中心，相邻两垫铁组最大间距宜为500mm-800mm按站内设备台数抽查50%，但不得少于1台。观察检查或用尺量垫铁组的高度宜为30mm-70mm用尺量垫铁接触良好，各组垫铁均应被压紧，露出容器支座底板外缘10mm-20mm用0.25kg手锤或尺量垫铁之间应焊牢直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且不得超过一对，两垫铁的斜面应相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度不大于3°。观察检查或用尺量应减少每一组垫铁的块数，一般不超过5块。（斜垫铁每对按一块计）观察检查7.1.3.3找正、找平后，加热炉的安装允许偏差符合表5的规定。25 SY4201.4－2006检验方法：用尺、水准仪、经纬仪检查。25 SY4201.4－2006表5加热炉安装允许偏差单位为毫米项次检查部位允许偏差立式卧式1中心线位置D≤200055D＞20001052标高±5±53水平度——轴向：L/1000径向：2D/10004垂直度H1/1000且不大于25——5方位沿底环圆周测量D≤2000≤10——D＞2000≤15——注：D为容器外径，L为卧式容器两支座距离，H1为立式容器的高度。7.1.4质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A.4的规定。7.2附件安装7.2.1一般规定7.2.1.1附件安装及组装前，应对预制构件、烟囱、燃烧器、阀门、安全阀、烧火间、保温箱、压力表、液位计等进行现场验收。7.2.1.2梯子、平台、栏杆安装质量验收应符合SY4202的有关规定。7.2.2主控项目7.2.2.1安全阀应有合格证，安装前应经具有资格的单位检定合格，安全阀应安装垂直。检验方法：检查随机资料、检定报告，观察检查。7.2.2.2压力表安装应符合下列规定：a)压力表应有出厂合格证，安装前应检定合格，其精度不应低于1.5级；b)压力表宜垂直安装，并力求和测压点位于同一水平面上；压力表的缓冲导压管内径应不小于10mm，导压管接头不得泄露。检验方法：观察检查，检查产品出厂合格证和检定报告。7.2.3一般项目7.2.3.1烟囱安装应符合下列要求：a)烟囱垂直度不大于长度的3/1000，且不大于20mm；b)烟囱法兰与支座法兰的端面倾斜度应不大于2.5mm，法兰连接时，接触面用耐热材料加以密封；25 SY4201.4－2006c）烟囱拉绳与地面应成60°角，三个耳环互成120°角均布。检验方法：测量检查、检查随机资料和安装记录。7.2.3.2燃烧器安装时，燃烧道中心与燃烧器喷嘴中心的同心度允许偏差不应大于2mm。检验方法：用尺量、手动观察。7.2.3.3玻璃板液面计的接管法兰安装允许偏差见图1：其△b不应大于±2mm，△c不应大于2mm，△h不应大于1.5mm。检验方法：用尺量。图1玻璃板液面计安装尺寸△cB±△b△h7.2.4质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A.5的规定。7.3烘炉及试运转7.3.1一般规定7.3.1.1耐火纤维毡(毯)衬里施工完毕后不需烘炉即可点火升温。7.3.1.2烘炉结束后,应对衬里进行全面检查,并做好检查记录。如有损伤应分析原因并加以修补。7.3.2主控项目7.3.2.1加热炉烘炉时，炉管内介质应符合设计文件的要求。不同的炉衬应制定不同的升温曲线和恒温时间。检验方法：观察检查。7.3.2.2烘炉过程中炉管出口的热介质温度应为：碳素钢炉管不超过350℃；铬钼钢炉管不超过450℃。检验方法：检查烘炉记录。7.3.2.3烘炉过程中应实测炉内温度，测温点应不少于两处，升温时每15min测一次温度，恒温和自然冷却时每30min测一次温度。检验方法：检查烘炉记录。25 SY4201.4－20067.3.2.4管式加热炉的试运行应符合下列规定：a)试点火。确定点火时的负荷，进行自控程序试验，风油压调节试验等。b)开通。逐步开通阀门，使管内介质按设计工作状态下流动，逐渐加大流量至设计值。c)试运行。使本体和附件在设计参数下连续运行72h，检测核定各部件运行参数是否达到额定值，达不到找出原因，制定方案整改，直至合格。检验方法：检查试运记录。7.3.2.5热媒间接加热炉的试运行应符合下列规定：a)热媒加热炉试点火。调节自控程序和风油压、确定点火时的负荷；b)开通时应进行下列工作：1）低温脱水。将热媒加热到105℃-120℃，连续平稳运行不少于24h对热媒取样分析，含水率低于0.05%为合格；2）高温脱水。将热媒继续升温到130℃-140℃，连续平稳运行，对热媒取样分析，含水量为零时合格；3）脱低沸点物：将热媒加热到160℃-180℃，连续平稳运行24h，以脱出热媒中的低沸点物质。c)试运行。热媒经脱水、脱低沸点物后，继续升温到设计规定值。在升温过程中，逐渐开通换热器进行负荷试车。负荷试车时间应符合表6的要求。表6热煤间接加热炉负荷试车时间试车阶段负荷运行时间（h）180%202100%483110%4检验方法：检查试运记录。7.3.3质量验收记录检验批的质量验收记录应符合表A.6的规定。7.4交工验收加热炉试运完成后方能进行交接验收，验收资料应包括下列内容：a)现场安装文件：1）基础验收文件；2）安装记录；3）试压记录；4）移交检查记录。b)烘炉记录。25 SY4201.4－2006c)试运行记录。d)化验、试验、检验报告等。e)检验批施工质量验收记录。25 SY4201.4－2006附录A（规范性附录）检验批质量验收记录A.1锅炉安装工程检验批质量验收记录应按表A.1记录。表A.1锅炉安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1锅炉出厂随机文件6.1.2.12安装前基础检查验收基础表面应平整，不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷基础上平面水平度允许偏差全长范围内不应大于10mm基础水平位置的偏移允许偏差为20mm基础标高允许偏差0mm—-20mm基础混凝土强度应达到80%以上方能吊装一般项目1各撬座水平度≤10mm标高±10mm中心位移≤10mm2烟囱垂直度≤H/1000且≤20mm3安装外观质量1、垫铁组间距宜为500mm-1000mm2、各段之间连接紧密、无烟气泄露3、燃烧器、调风器转动灵活4、防火层、保温层的结构符合设计要求,并与原保温耐火层结合紧密施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目代表）年月日25 SY4201.4－2006A.2辅机、附件安装工程检验批质量验收记录应按表A.2记录。表A.2辅机、附件安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1蒸汽管线焊缝射线探伤6.2.2.12吹扫、试压6.2.2.23自控系统调试6.2.2.34软化水系统试运6.2.2.4一般项目1接管连接法兰平行度不大于法兰外径的1.5/1000，且≤2mm焊缝余高（b-焊缝宽）0.1b+1mm，且不大于3mm焊缝咬边不大于0.5mm，咬边长度不大于焊缝长度的20%，且≤40mm管路焊接接头及热影响区的表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷管壁损伤厚度≤5%壁厚、且≤0.5mm2机泵单机试运行6.2.3.2施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目代表）年月日25 SY4201.4－2006A.3调试和试运检验批质量验收记录应按表A.3记录。表A.3调试和试运检验批质量验收记录工程名称分项工程验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1锅炉点火及烘炉6.3.2.12锅炉试运6.3.2.2一般项目锅炉调试1燃烧器控制信号与燃烧量成正比2锅炉在额定运行情况下，蒸汽干度达到80%3燃烧器的操作连杆及定位器的行程能满足锅炉满负荷运行时的调整量4燃料与空气比例满足设计要求5节流装置行程与节流信号成比例施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目代表）年月日25 SY4201.4－2006A.4加热炉安装工程检验批质量验收记录应按表A.4记录。表A.4加热炉安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础检查验收7.1.2.12加热炉安装前的验收7.1.2.23预留孔及预埋地脚螺栓7.1.2.34预留孔灌浆检查7.1.2.4一般项目1地脚螺栓埋设7.1.3.12垫铁安装7.1.3.23加热炉安装偏差7.1.3.3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目代表）年月日25 SY4201.4－2006A.5附件安装工程检验批质量验收记录应按表A.5记录。表A.5附件安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1安全阀检查7.2.2.12压力表安装7.2.2.2一般项目1烟囱安装7.2.3.12燃烧器安装7.2.3.23液面计安装7.2.3.3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目代表）年月日25 SY4201.4－2006A.6烘炉及试运转检验批质量验收记录应按表A.6记录。表A.6烘炉及试运转检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1加热炉烘炉时，炉管内介质应符合设计文件的要求。不同的炉衬应制定不同的升温曲线和恒温时间。2烘炉过程中炉管出口的热介质温度应为：碳素钢炉管不超过350℃；铬钼钢炉管不超过450℃。3烘炉过程中应实测炉内温度，测温点应不少于两处，升温时每15min测一次温度，恒温和自然冷却时每30min测一次温度。4管式加热炉的试运行7.3.2.45热媒间接加热炉的试运行7.3.2.5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目代表）年月日25 SY4201.4－2006附录B（规范性附录）工程检验器具表B.1撬装注汽锅炉安装工程检验器具的规格和精度要求应符合表B.1的规定。表B.1锅炉安装工程检验器具表序号器具名称规格精度1钢盘尺15m1mm2钢板尺300mm0.5mm3水准仪DS34焊接检验尺40型0.1mmB.2加热炉安装工程检验器具的规格和精度要求应符合表B.2的规定。表B.2加热炉安装工程检查器具表序号器具名称规格精度1水准仪DS32经纬仪±2″±6″3水平尺600mm0.5mm/m4焊接检验尺40型±0.1mm5直角钢尺250mm×500mm0.5mm6钢盘尺30mm±1mm7钢卷尺2m±1mm8钢板尺150mm±0.5mm25 SY4201.4－2006附录C（规范性附录）炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录应符合表c.1的规定。表C.1炉类设备安装分部工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1炉类设备安装图纸会审、设计变更、洽商记录2设备、材料、配件出厂合格证、质量证明文件及进厂检验报告3无损检测报告4系统吹扫和水压试验记录5烘炉记录6系统调试记录7隐蔽记录8施工记录9分项工程质量验收记录10111225 SY4201.4－2006附录D（资料性附录）条文说明1范围本部分主要针对石油天然气工程常见的炉类设备，包括：油田注汽锅炉、各种加热炉、三合一装置等设备；有关其它整体锅炉的安装可参照GB50242《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》验收，炉类设备所涉及的梯子、平台安装验收可参照SY4202。2规范性引用标准列出了本部分所引用的标准名称及标准号。3术语和定义给出9个术语，是本部分有关章节中所引用的。在编制术语时，主要参照了《SYJ4039-89石油工业建设基本术语》及GB/T17195-1997《工业炉名词术语》等标准。4总则4.2本规范主要是对炉类设备安装质量提出具体要求，而SY4200《石油建设工程施工质量验收规范通则》则对质量因素管理、施工项目划分、工程质量验收程序和组织、检验项目的抽样方案等做出了明确规定、两者互相依存，故提出本条规定。4.3本规部分提出的质量要求是保证工程使用功能和安全的基本要求，如低于本部分的质量要求，则导致工程使用功能失效或引发安全事故。4.4本条说明了本规范与其他标准的关系。建筑安装工程的安全技术是十分重要的问题，应贯彻执行国家这方面的规定，才能确保安装施工过程中不致发生质量事故、设备损坏和人身伤亡事故，实现安全文明生产。国家劳动部门、环境保护部门和公安部门对建筑安装施工的技术、环保、防火和劳动保护等，都有明确详细的规定。本规范不可能详细列出具体执行哪些规定、只能笼统地提出有关规定。5基本规定5.1由于炉类设备属高温高压特种设备，它的安装质量直接涉及使用过程中的人身安全，为了确保安装质量，本条规定承担炉类设备安装的施工单位，应具有相应工程施工承包的资质等级及质量管理体系。工程质量监督及验收人员应具备相应的技术资格。5.2本标准主要对炉类设备安装质量提出要求，而工程施工质量则取决于施工过程工作质量。《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2006第5.1条对施工企业质量管理体系建立、质量管理制度、施工技术文件及特殊工种工人资质的管理提出明确要求，因此，本条提出炉类设备安装工程施工现场质量管理应符合《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2006第5.1条的规定。5.34 SY4201.4－2006炉类设备安装一般应遵守：开箱检验、基础验收划线、锅炉吊装就位、找正找平与固定、配管及附助设备安装、压力试验、防腐绝热、烘炉煮炉、试运等工作程序、才能达到正式生产条件，不按规定程序施工、轻则造成返工浪费，重则引发质量和安全事故，因此，本条强调炉类设备安装应按规定程序进行。另外，本条规定了与锅炉安装有关的土建工程验收的组织和工作程序，便于分清施工质量责任，并避免因土建工程质量不合格而导致设备安装质量不合格。5.4施工中的隐蔽工程因隐蔽后无法复查，因此，本条规定了设备安装工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应建设单位代表或经监理人员验收及认可签字。5.5本条规定的提出是考虑到一项工程中安装锅炉数量多少的区别以及业主对设备投入生产顺序要求不同，提出了分部的各个分项可根据施工工程的情况一次验收，或分数个检验批验收，为工程验收提供方便。5.6本条对单机试运和联合试运的组织责任明确规定。强调不论是单机试运、还是联合试运、建设、监理单位和施工单位共同参加，便于在试运过程中及时处理发现的问题，统一各方意见。规定联合试由建设单位负责组织，目的是使建设单位有关人员提前介入，有利于设备操作人员及管理人员对设备性能及流程的掌握，为投产后的安全运行创造有利条件。5.7参加试运人员如不熟悉有关技术资料、试运方案和操作规程，就可能在试运过程中出现误操作而引发事故，而检测人员如不具备相关技能，就不能准确判定设备性能是否达到设计和规范要求，因此，提出本条规定。5.8本条对检验批合格条件做出明确规定。5.9本条是对质量验收记录及施工技术资料检查的顺序进行了规定。很显然，如所含检验批检验不合格，再进行质量验收记录检查就毫无意义。5.12本条规定了设备安装检验批、分项、分部（子分部）工程的划分原则。6油田专用撬装注汽锅炉安装6.1锅炉安装6.1.1一般规定6.1.1.1强调设备到货的开箱验收由建设单位组织相关单位进行，并以到货单为依据。6.1.1.2油田注汽锅炉属于压力容器，强调安装前应向当地锅炉压力容器安全监察机构履行报监手续。6.1.2主控项目6.1.2.1油田注汽锅炉质量证明书中的每项内容均是制造过程中的原始证明，是确保设备安全性、可靠性的技术资料，故予以强调。6.1.2.2本条规定安装单位应对锅炉基础施工质量进行复验，以保证锅炉安装质量。6.1.3一般项目本条对注汽锅炉安装尺寸偏差作出规定。对垫铁的规定，一是考虑所属锅炉的支撑点受力，关系到使用的稳定性；二是考虑到锅炉的易地使用和维修。6.2辅机、附件安装6.2.1一般规定6.2.1.1本条对辅机验收条件进行了规定。4 SY4201.4－20066.2.1.2锅炉上的指示、控制、保护仪器和仪表对锅炉安全运行起着致关重要的作用，因此，规定附件的计量、指示（显示）、控制、保护仪器、仪表在安装前应进行检定、标定。6.2.1.3锅炉的各辅助系统安装质量如达不到设计和规范要求，就不能保证锅炉的正常运行，因此做出本条规定。6.2.2主控项目6.2.2.1注汽锅炉蒸汽接口管线属高温高压管道，为确保焊接的安全可靠性，本条对射线探伤做出了要求。6.2.2.3自动系统工作可靠程度直接关系到锅炉运行的安全性和平稳运行，因此，本条对自控系统的安装质量检查和调试做出了规定。6.2.2.4软化水系统运行状况和软化水品质，将对锅炉的使用寿命和蒸汽品质产生直接影响。因此，将软化水系统的试运行和软化水水质列为主控项目。6.2.3一般项目6.2.3.1注汽锅炉属于高温、高压设备，对蒸汽管线的焊接要求极为严格，为保证焊接可靠性，本条提出了焊缝外观质量要求。6.2.3.2锅炉辅助系统机泵单机试运质量是保证锅炉正常运行的必要条件，因此增加了本条规定。6.3调试和试运6.3.1一般规定6.3.1.1锅炉调试用的检验测量装置的技术性能和精度是决定调试效果的重要条件，为此而提出本条规定。6.3.1.2锅炉调试是一项专业性很强的工作，也是检验设备制造和安装质量的重要环节，因此强调须有监理人员现场监督。6.3.1.3注汽锅炉的调试和试运行是一项技术很强的工作，其实施效果会直接影响工程系统功能的实现。因此，本条规定调试和试运方案，用以指导调试、试运人员按规定的程序、方法和进度进行工作。6.3.1.4本条对辅机和锅炉试运行时间做出了规定。6.3.2主控项目6.3.2.1通过点火操作，对锅炉的燃烧装置，限定装置进行调节以达到锅炉自动运行条件。6.3.2.2锅炉72h试运行是对锅炉的制造质量和安装质量的全面检验，因此，本条具体列出锅炉试运行考核指标和对试运记录做出规定。6.3.3一般项目本条对锅炉调试应达到的指标作出了规定。6.4交工验收主要强调锅炉应办理验交后才能交付用户使用，并对应具备的验交文件种类做出规定。4 SY4201.4－20067加热炉安装7.1加热炉安装7.1.1一般规定当基础施工完毕交接验收时或验收单位将基础移交给安装单位时，应对基础进行检查。其检查内容包括：基础的位置、几何尺寸、预留孔、预埋装置的位置，基础施工图是否与加热炉实物相符，目的是事先发现问题和处理存在的问题，防止安装工程施工中断，保证安装质量。7.1.2主控项目7.1.2.1基础工程施工质量不仅直接影响加热炉安装质量，而且对加热炉安全平稳运行具有决定作用。因此，将加热炉基础验收列入主控项目。7.1.2.2加热炉的出厂技术文件和质量证明资料是加热炉安装的主要指导性文件，同时也是加热炉制造质量判定的重要证据，特提出本条规定。7.1.2.3预留地脚螺栓孔内杂物不清除，灌浆后将降低地脚螺栓的锚固度。7.1.2.4本条对地脚螺栓预留孔灌浆作了详细规定，安装单位应按本条的规定执行。7.1.3一般项目7.1.3.1～7.1.3.2为了便于安装时有统一的标准，本规范对地脚螺栓、垫铁的设置、数量、位置要求作了详细的规定，安装过程中应严格按规定执行。7.2附件安装7.2.1一般规定7.2.1.1加热炉的构件和附件在运输和搬运过程中可能造成损伤，因此作出本条规定。7.2.2主控项目7.2.2.1安全阀制造质量或安装质量不合格，极易引发安全事故，故将本条列为主控项目。7.2.2.2压力表是保证加热炉安全运行的主要附件，压力表失灵将导致加热炉工作效率降低或引发安全事故，因此，本条对压力表的精度及安装质量提出明确规定。7.3烘炉及试运转7.3.1一般规定7.3.1.1以耐火纤维作炉衬时，可不烘炉。本条参照了SY0031《石油工业用加热炉安全规程》的规定.7.3.2主控项目7.3.2.1加热炉的工作特性是根据加热介质的特性而决定的，如烘炉时介质特性与设计规定有较大差别时，可因压力及温度不均而导致加热炉结构损坏。因加热炉筑炉材料的材质、厚度及结构不同、烘炉时间、温度及升温速度也随之不同，不按烘炉曲线烘炉，可能使耐火结构破坏，因此做出本条规定。7.3.2.2本条规定的目的是防止锅炉管过烧，施工单位烘炉时应严格执行。4 SY4201.4－20067.3.2.3测温的目的是为了准确控制烘炉温度，保证实际烘炉曲线与设计烘炉曲线相符。7.3.2.4本条对管式加热炉的试运步骤和操作程序进行规定,试运时应严格执行。7.3.2.5本条对热煤间接加热炉的试运行步骤、工作参数做出具体规定，试运时应严格执行。7．4交工验收本条规定了加热炉施工完毕后，施工单位应提交的验收资料的目录和内容。4'