室内散热器组对与安装工艺标准90770

'1—1—6室内散热器组对与安装工艺标准(106—1998)11范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼空、柱型和M132型散热器组対与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。22施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面I叫凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量耍求，无偏扌II、方扣、乱丝、断扣。丝扌II端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机汕、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范耍求。2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙伦锯、套丝机。2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、签子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.2.32.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。2.3作业条件:2.3.1组对场地有水源、电源。232铸铁散热片、托钩和卡子均己除锈干净，并刷好一道防锈漆。2.3.3室内墙面和地而抹完。2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。"13.5散热器安装地点不得堆放施T材料或其它障碍物品。3操作工艺3」3.1工艺流程：编制组片统计表一散热器组对一外拉条预制、安装一散热器单组水压试验一散热器安装一散热器冷风门安装一支管安装一系统试压一刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对：331纟F1对前要备有散热器组对架了或根据散热器规格用1(X)X1()()木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机汕随用随浸。333将散热器内部污物倒净，川钢刷了除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。3.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。3.3.5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扌II,套上石棉橡胶垫，将第二片反扌II对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然麻再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。3.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集屮地点。3.4外拉条预制、安装：3.4.1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断08〜010的圆钢并进 行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆i遍。3.4.220片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳了均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。3.5散热器水压试验。3.5.1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临吋补心，」:好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。3.5.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。3.5.3加压到规定的压力值吋，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。3.5.4如有渗漏川铅笔做出记号，将水放尽，卸卜•炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中仲入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换集，如冇坏片盂换片。钢制散热器如冇砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误纽对。3.5.5打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临吋补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补悍处要补刷二道防锈漆。3.6散热器安装：3.6.1菽设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画岀安装屮心线。3.6.2托钩和固定卡安装：3.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器小心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应载两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸（图1-12）o3.622挂装林型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺來确定，価线尺横担上刻冇散热片的刻度。呵线时应根据片数及托钩数量分布的相应位證，画岀托钩安装位置的屮心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和1-13（括号内尺寸）。四柱813型TZ2・5«5（8）型（M-132〉型14图1-12 加llaroGZ31.6/7-8型(GZ3・1.2/5・4・8型〉(GZ3-1.2/5.-8型〉G24-L6/3-8型(GZ4-l.fi/4-83hGZ4-1.6/6.8型(GZ4・1.6/6・2-8型)(GZ4-1.6/7-83?)图1-13（Q）钢制三柱型散热器（带横水道〉；C/7）钢制四柱型散热器（无横水道）；（C）钢制四柱熨散热器（带横水道〉3.623用签子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的更求深度）。3.624用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或070mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。3.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按图1-14加工。托钩及固定卡的数量和位置按图1・15安装（方格代表炉片）。四柱=262111111f11i~m9J1213-1516-20M11I1I1II1111I11I1II21-25柱型图1-153.6.2.63.626柱型散热器卡了托钩安装见图1・16。 说明：1.MI32型及柱型上部为卡子，下部为托钩。2.散热器离墙净l?l«25-IOmmoI-I图1-163.6.2.7川上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。3.628圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-I型〜III型）托钩都按图1-17加工，翼型铸铁散热器安装时全部便用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位登和数量按图1-18^装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡尺寸见图l-19o固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器尺寸见图1-20,安装方法同柱型散热器。甲丐□dpjoznjill11ijEqiLI十口”11」长K型图1-18图1-19TC0.20/5-4型lm(mm)46曲制扁管型L<1m(mm)L>lm(mm)35柱型3~12片(mm)13-20片(mm)465成品保护5」散热器组对、试压安装过程屮要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要热木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。5.2散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地而磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。5.3剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。5.4钢制串片散热器在运输和焊接过程屮防止将叶片碰倒，安装示不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。5.5喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止抻入杂物。6应注意的质量问题6」散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。6.2散热器对口的石棉橡胶建过厚，衬築外径突出对口表面。使用衬建厚度超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm°6.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。6.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不T净，水泥标号A低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。6.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。6.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片,15〜24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均匀。6.7挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm,但明装散热器上表面不得高于窗台标高。6.8圆翼型散热器掉翼而安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观；纽•对时屮心及偏心法兰不要用错，保证水或凝结水能顺利流出散热器。 6.9要与土建施工配合，保证立管预留口和地而标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。7应具备的质量记录7.17.1应冇材料设备的出厂合格证。7.27.2材料及设备进场检验记录。7.37.3组对•炉片及单组散热器的试压记录。'