龙湖、香樟林房屋建筑施工组织设计

'第一章、工程综述1.1、编制依据1.1.1、根据龙湖·香樟林别墅工程施工合同，施工图纸，地勘资料。1.1.2、建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文等法规和现行施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。1.1.3、有关工具性参考资料，如：工期定额、类似工程的建设资料、估算指标、建筑施工手册等。1.1.4、重庆市施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。1.1.5、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。1.2、工程概况1.2.1概述龙湖·香樟林别墅位于北部新区人和镇，南临九龙湖，北靠黄龙路，西接滨湖路且毗邻龙湖西苑，东接南北干道，三面临水，北高南低。南北宽150－250M，东西长约733米，实际用地面积146000平方米，规划总建筑面积约85000平方米。建筑结构部分:龙湖·香樟林别墅工程分三个区，本次编制2标区，2标区包括2A和2B标建筑面积30000M2，共73栋房屋。1.标区基础为独立柱基础及挖孔桩基础，主体结构为现浇框架结构，填充墙砌体为烧结页岩空心砖。多拼住宅为3层，独立别墅住宅2－3层。工程除屋面工程、外墙面装饰工程、按设计一次施工完成外，其余均只作初装修。2.楼、地面中，室内地面作至垫层、楼面作至找平层（除厨房、卫生间、燃气锅炉间）；厨房、卫生间、燃气锅炉间按设计作至找坡98 层、防水层、在防水层上作1：2水泥砂浆找平层，面层暂不作；阳台作找平找坡，坡向地漏方向。3．室内的墙面及天棚为水泥砂浆抹灰，（大部分墙面有保温层）4．除外墙面采用塑钢门窗外，每户只设分户门。室内门窗只留洞口，不制作安装。5、屋面为聚苯板保温然后作欧文斯彩瓦。6．土建工程作至室外散水明沟。1.2.2安装部分安装配套工程有室内给排水、电气工程、消防（室外消火栓）、中央空调，中央吸尘、强电动力照明；弱电工程包括有线电视、卫星电视接收系统、电信综合布线、楼宇对讲及安保、周界保安等系统工程及天然气安装工程。1.2.3工程开工条件龙湖·香樟林别墅工程平场土石方工程已全部完成，施工进场主干道已开通，施工用电主干道已进入施工范围，施工用水主干管已接至施工范围。第二章、施工部署针对该工程的施工特点和施工环境，要作到快速、优质建成该工程，其合理的组织、认真的规划、周密的安排是搞好本工程的关键。2.1组织与管理2.1.1施工组织及指导思想以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，组建最佳项目管理领导班子。认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。建立全面质量管理体系，成立创优领导小组和质量“QC”98 小组，组织技术攻关，做到预防为主。认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。以科学技术为先导，研究应用推广技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。2.1.2项目管理组织机构本工程按“项目法”组织施工，实行项目指标考核，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部实行专管，并在人、财、物的管理上，赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。项目经理部下设7个职能部门，即：施工组、物资组、质安组、内业技术组、财务组、劳资组、行政保卫组。由各类班组组成。项目领导班子成员由项目经理、土建技术负责人、安装技术负责人各一名组成。在成立项目经理部的同时，公司成立“工程领导小组”，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查和监督。2.2、施工总体目标项目机构组建后，按照各职能分工，编制详细的施工组织设计、方案，制定工期控制目标计划，全权指挥本工程项目建设的生产经营活动，优化组合调配人力、物资、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。2．2．1工程质量目标1．工程质量按照现行国家验收标准，必须达到“优良”标准，力争达到“巴渝杯”和“鲁班奖”。2．坚决贯彻执行<<建设工程质量管理条例>>，严格覆行施工单位的质量责任和义务。3．严格执行98 <<工程建设标准强制性条文>>的有关条款,确保建设工程施工质量;接受质量监督部门依照<<条文>>进行监督。按照中华人民共和国国家标准GBJ50300－2001的要求验收，工程质量达到优良，并力争达到获得“巴渝杯”和申报“鲁班奖”的要求。分部工程质量目标：地基与基础工程、主体、装饰工程、屋面工程、给排水工程、电气工程等6个分部必须达到优良标准。4．环境管理目标：按ISO4001环境管理体系标准执行。2．2．2工程工期目标本工程总工期为18个月，我司力争提前不滞后。要实现这一目标，必须有效地控制各个工序，合理地安排装饰和各分项工程的穿插插入时间，充分调动工人的积极性，并充分提高管理人员的主观能动性，确保按期竣工。2．2.3安全管理目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤频率控制在15‰以下。2．2.4文明施工目标创重庆市文明施工现场,贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明施工法规。道路畅通，施工废水经沉淀达标后排入市政下水道，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染道路环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准，实现现场文明施工标准化。2．2．5科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中各级采用新技术、新工艺、设备和现代化管理技术。2．2．6服务目标：信守合同，密切配合、认真协调好各有关方面的工作，接受建设单位和监理单位对98 工程质量、进度、计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。工程完工验收结算后为客户提供“质量保修证书”，定期及时进行工程回访。2．2．7．环境目标1．2002年度同类建筑结构的单位建筑面积耗电量比2001年下降5%。2．2002年度同类建筑结构的单位建筑面积耗水量比2001年下降5%。3．废油的回收率达80%。4．提高钢材，水泥的利用率。2．3．施工顺序及施工段的划分2．3．1施工段分垂直施工以楼层划分，施工缝设在梁底和板面，水平面施工段根据要求及结构形式结合现场施工条件、施工可行性进行划分。根据工期要求，本工程按单元划分为三个施工段，各施工段之间进行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。2．3．2主要施工程序依据工程特点及施工条件，科学地组织施工，确保质量优良、工期优化，效益提高。本工程中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法；根据本工程实际情况，将2A标先施工，在施工中3个单元同步施工，流水作业；再施工2B标。工程施工总的原则是先地下后地上；先土建后设备；先主体后围护；先结构后装饰。室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上由下至上逐层进行，及早插入装修，降低装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。主体封顶后，室内、外装饰工作全面展开，迅速做出样板块、样板间、组织员工现场交流学习、交底，使之成为施工进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环渐进，严格交接班制度，相互保护成品，避免交叉污染。98 工程总施工程序如下：基础及地下室回填填充填填地下管沟基础楼地面室内抹灰砌隔墙门窗安装主体结构外墙装饰验收安装工程室外散水工程室外地下管线屋面工程2．3.3施工流水段划分及流水施工1、施工流水段的划分垂直流水段以楼层划分，施工缝设在梁底和板面。水平施工段根据设计要求及结构形式结合现场施工条件、施工可行性进行划分。根据本工程的特点，确定本工程分为2A标和2B标两个施工阶段。顶层梁板砼一起浇注，原则不留施工缝，更不能形成施工冷缝，若遇特殊情况需留施工缝，则在梁板跨中的1／3范围留置，施工缝处理必须按设计和规范进行认真处理。2、流水施工本工程各施工段之间组织流水施工。流水施工采用等节奏流水作业方式，这种方式保证工人的工作连续、均衡、有节奏。2．3．4主要施工方案选择砼供应主要采用商品砼，配备两台容量是350L型搅拌机，保证每段砼连续浇筑不形成施工缝，确保工程质量。2．3．5本工程施工作业组为6个，采取三个单元同时施工98 ，分段流水的施工方法。土石方人工开挖。钢筋笼在现场制作成型，塔吊吊运至设计墩位位置，砼浇筑采用塔吊作水平和垂直运输，加串筒灌注砼工艺。2．3．6主体结构采取先柱、后梁板的程序组织施工。按施工分段以主导工序组织平行流水作业。楼板模板采用12MM厚覆模竹胶合板，梁柱采用组合钢模，一律采用钢管支模。2．3．7垂直运输方案根据施工平面及工期安排，第一期设置壹台TQZ－40塔吊，壹台TQZ－25塔吊，解决砼、钢筋、模板、架料、及其它材料的垂直及水平运输，其余用手推车。独立别墅采用砼布料机。由施工单位与砼供应商联系，原则上以砼量大时才使用布料机，小量砼采用人工运输。水平运输（钢筋成品，周材等）采用汽车转运。2．3．8脚手架脚手架主体结构采用里脚手架，现浇板板采用φ48×3.5MM满堂钢管脚手架，外装饰施工采用外墙双排钢管脚手架，室内砌筑抹灰采用工具式里脚架。各种脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前要经有关人员检查，验收合格后才能投入使用；施工工长应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用。拆架前施工工长应对拆架工人进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固适用、安全使用和安全拆除。2．4工程施工测量2.4.1工程定位放线98 根据建筑总平面图，建设单位移交的坐标数据和两个以上的坐标点位，协调控制网，计算测量数据，架设经纬仪测角，专用钢卷尺量距，测设出建筑物控制主轴线，经反复检测无误，依据这些控制主轴线再分别测设出其它控制线。测量仪器使用前应有市计量局的检测证书，钢尺应作好鉴定。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置引桩并加以保护，同时要进行经常性检查，以防意外。对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交监理单位现场代表复核签字。2.4.2轴线竖向投测及垂直度控制地下室部分:采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线所投测到楼层上一侧，并把两次投测点的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800，将该轴线测至楼面上弹出墨线。待各主轴线投测至楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。2.4.3高程传递控制利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高层转为相对高程，并把主体结构±0.000标高引测到塔机机身上作好明显标记，同时定期对各标高点高程进行复核。为便于高程向上直接传递，将标高±0.000水准点投在楼梯内，作好红三角标志，用经纬仪检验的钢尺向上量取每层的垂直高度，将高程传递上去，并用DS28水准仪在各楼层测出施工标高。2.4.4测量偏差控制测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差小于等于5MM，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身缺隐造成测量误差，轴线交角精度要求1800±10、、和900±6、、，距离±5MM。建筑楼层标高由首层±0.000标控制，层间标测量偏差和层间垂直度偏差不超过±98 5MM,建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H／10000（H为建筑总高度），且不应超过20MM。第三章、施工准备开工后，我公司将积极配合业主共同创造条件，尽快入场，并用五天时间做好施工放线及入场人员的动员工作，做到让每个参建人员了解工程基本情况，清楚施工特点及在现场施工的注意事项，提高大家的安全意识、工期意识和环保意识。3.1、生产准备按现行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的规定，实行安全文明施工现场达标，执行渝建发（2000）39号规定创建规范的施工场地,决定对施工现场进行地面硬化，并对废渣和废水进行处理，以防雨季形成淤泥。并根据施工动态平面布置，在现场内作好排水沟，车辆进出口设置截水沟，排水沟末端设置沉清池，施工用水、雨水、洗车污水经沉清池处理后排入市政下水管网。废渣集中堆放，即时运走，确保环境舒适，道路畅通。3.2、根据施工计划要求，配备足够的、完好的施工机械设备，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置见附表）3.3、为保证本工程高速施工，根据工程工期计划，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，在主体施工中，其工程周转材料备料（详周转材料需用表），半成品钢筋、构件及砼用量由材料供应部门排计划分期分批供给。主要机具设备需用计划表序号设备名称数量进场时间备注1QTZ40塔吊、TQZ25塔吊各1台基础开工时2砼搅拌机2台随工程进度3砂浆搅拌机2台随工程进度4焊机6台随工程进度5振动棒5套随工程进度6木工机械3套随工程进度98 7型材切割机2台随工程进度8弯曲机2台随工程进度9调直机2台随工程进度10电锤电钻12台随工程进度11电动套丝机TQ32台随工程进度12数字兆欧表ZC－602只随工程进度13数字万用表DT890－A1只随工程进度14经纬仪J22台随工程进度15水准仪DS282台随工程进度16潜水泵6台随工程进度17电渣压力焊机2台主体工程开工18周转材料需用计划表序号材料名称数量备注1钢模板2400M22竹编板4000M23竹跳200块4钢管200T5扣件38000个650毫米厚木板300M³7木板100×100300M³8彩条布900M29塑料薄膜300M210安全网2000床11U型卡50000个12133.4、施工用水用电准备施工用水根据计算配Φ50主管2根，就能满足施工现场，各施工段用Φ32支管4根，并直达砼、砂浆搅拌设备。98 施工用电根据主要机具进行计算，将建设单位指定的施工用电源引向施工配电房（现场修建），现场设总配电箱二个，分配箱四个，各机械用电从分配电箱引出。3.5、施工生产用房和生活用房准备根据施工现场情况，临设布在2A标,2B标只布置砼搅机和砂搅拌机，砂、石、水泥房，木工房。其余生活临设利用原有临设，详见施工平面布置图。3.6技术准备施工现场技术管理工作可分为内业技术工作和外业技术工作。1、认真阅读审核施工图纸和学习相关施工规范。2、编制施工图工程预算，制定材料用量计划和构件加工计划。3、编制施工组织设计方案和细致的进度计划。4、编制重点工序的作业指导书。5、编写各种有针对性的保证措施。6、备齐必要的技术规范和技术资料（详见技术规范、规程、标准名称表）。7、临时设施工程具体设计图纸。8、结合工程特点和企业管理的特点，编写技术管理办法和实施细则。技术规范、规程、标准各名称表序号技术规范、规程、标准名称编号1地基与基础施工验收规范GBJ202－832砼结构工程施工验收规范GBJ50204－923屋面工程技术规范GBJ50207－944建筑楼地面工程施工验收规范GBJ50209－955砌体工程施工及验收规范GBJ50203－826建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73－917给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268－978采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242－829建筑硬聚氯乙稀管道施工验收规范CJJ30－8998 10现场设备，工业管理焊接工程竣工及验收规范GBJ50236－9811电气装置工程接地装置施工及验收规范GBJ500169－9212电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJ50259－9613钢筋焊接验收规程JGJ18－9614砼质量控制标准GBJ50164－9215建筑安装工程质量评定统一标准GBJ300－8816建设施工安全检验标准JGJ18－9617砼强度检验评定标准GBJ107－8718重庆市建筑安装工程技术文件材料管理办法96版19建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ301－8820建筑电气安装工程质量检验评定标准GBK303－8821给排水标准图集S1、S2、S322建筑排水用硬聚乙管道安装96S31423防雷接地安装图表8SD56624西南标准图集（合订本）3.7.劳动准备组建综合施工队，基础施工配备石工、砼工、钢筋工、模板工（木工）为主的四个综合施工队。主体结构施工组建钢模工（木工）、钢筋工、砼工、砖工、架子工为主的四个专业施工队，室内装修施工组建抹灰工、泥工、木工、油漆工为主专业施工队。水电安装由专业施工队施工，各个专业施工队设工长两名跟班作业，分两班制施工。（人员配备详劳动力需用计划表）。基础施工阶段劳动力需用计划表工种数量（人）工作内容石工120人工挖孔98 普工10运石方、土方、浇砼及现场其他用工木工30安拆模板钢筋工38钢筋制作安装电焊工4钢筋焊接试验工2材料抽检、试件送检机操工10塔吊、砼搅拌其它机械指挥工4塔吊指挥机修工4设备维修水电工6施工用电、线管预埋放线工6轴线标高控制测量库管工1库房材料管理、收发主体施工阶段劳动力需用计划表工种数量（人）工作内容砼工15砼浇筑架子工32搭架、拆架及安装防护网普工10浇砼及现场其他用工砖工60砌体工程砌筑木工50安拆模板钢筋工22钢筋制作安装电焊工8钢筋焊接试验工4材料抽检、试件送检机操工10塔吊、砼搅拌有其它机械指挥工4塔吊指挥机修工3设备维修水工12套管预理、管道安装电工10施工用电、线管预埋放线工3轴线标高控制测量库管工1库房材料管理、收发装饰体劳动力需用计划表工种数量工作内容抹灰工120内墙面、天棚、楼地面抹灰架子工12搭架及安全防护网搭设普工20运灰、砖、及其他零星工作油漆工25木门制作安装98 木工36木门油漆、墙面防水作业队30防水工程施工试验工1原材料抽样试验机操工4塔吊、砂灰、砼搅拌机械操作工指挥工2塔吊指挥机修工2机电设备维修电工12施工用电及、水电施工安装管道工10管道安装电焊工6金属件焊接安装库工2库房材料收发管理3.8协调周边关系创造良好的外部条件一项工程得以顺利完成不仅主要取决于企业自身的内部实力与水平，同时，周围社会环境、公共关系也起着重要的作用。社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工作实施有着重要的作用；相反社会条件差。本企业一向注重社会关系，把同当地民众及各专业施工单位和睦相处，当成一件大事来抓。做到科学管理和精心安排，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“六个一”，即干一个工程，造一处精品，铸一块金牌，留一片笑声，占一席市场，交一方朋友。具体抓好以下几个方面：1、遵守政府的施工管理条例，规范各参建职工行为，做到遵章守纪。2、倾听民众意见，维护群众利益，在发生矛盾时，耐心解释并妥善解决。3、同有关行政单位、公益企事业单位保持密切的联系。4、文明施工规范作业，始终保持工地范围条理整洁。5、强化环境意识，将噪声粉尘减少到最低限度，做到施工不扰民。6、听从业主召唤，服从监理工程师指导，从大局出发，全盘考虑。7、积极配合社会各有关方面作好工地附近环境、治安、交通等其他社会工作，妥善处理好现场内外及上下各方关系，以利于施工顺利进行，确保工程按期完成。98 3.9、施工应急措施1、为了不受市网停电影响延误工期，施工现场设一台150KVA发电机随时备用发电供应。2、施工现场设30M3临时水池一个和抽水机3台，以用于停水或特殊情况的应急，使工程按工期顺利完工。第四章、施工特点、重点、难点分析及对策4.1工程的特点4．1．1本工程设计造型新颖、独特，起点要求高，属于别墅建筑，工程具有“任务重、工期紧、质量优”的特点。因此，必须严格执行国家强制性标准条文、现行操作规程、技术规范、提高机械化施工程度，集中优势兵力，加强科学管理和制定周密的计划，确保工程优质按期完成。4．1．2本工程基础采用挖孔桩基础。桩数量多，工程量大，均为人工操作。施工时严格控制好孔径和轴线，不能超出允许偏差，并切实做好安全防护工作。4.1.3挡土墙砼的特点是全面克服砼的质量通病，避免砼外表面的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等影响外观的缺隐，做到无麻面、无明显气泡、光滑平整。砼外墙结构的允许偏差值提高一个控制层次，达到装饰抹灰后的质量标准，做到表面平整，棱角方正，线条通顺。外墙模板应使砼拼缝痕迹规律整齐，搭接面过渡平整，色泽均匀一致。4.1.4本工程为框架结构、分布量大，支模工作量大，钢筋密集，砼下料困难。在砼浇筑过程中需加强振捣并防止轴线位移。4.1.5屋面、卫生间、厨房防水等级要求高，要确保不渗漏，屋面、卫生间及厨房防水施工及细部处理是关键。4.1.698 该工程系统种类多，应抓好预留、预埋阶段与主体结构的配合以及安装调试阶段与装饰工程的交叉作业工作。4.1.7该工程栋号多,分散较开。4.1.8材料水平、垂直运输量大。4.2工程重点、难点分析结合我单位施工经验和本工程的技术特点，施工中质量控制的重点应为：4.2.1建筑轴线及标高测量及传递质量控制4.2.2现浇框架结构钢筋砼施工质量控制；4.2.3钢筋焊接的质量控制4.2.4梁板的质量控制及斜屋面的质量控制；4.2.5屋面、卫生间防水质量控制；4.2.6外装饰工程施工质量控制；质量控制点的实施，必须由工序控制来实现，工序控制实行否决制，直至整改完毕，否则不能进入下道工序。施工难点分析1．施工场地狭窄,人工挖孔桩时施工安全要特别注意。2．地下室挡墙砼测量放线、模板设计、砼防渗漏。3．各栋号施工质量标准的统一性。4．斜屋面坡度大,搭脚手架的搭设应经批准计算。满足其强度及稳定性。4．3、各施工阶段的重点在施工中，除了按有关规程、标准的要求施工外，各阶段作好如下的工作。4．3．1基础施工阶段基础施工能否顺利如期完成施工任务，是整个工程的第一战役，就工程特点而言，基础施工时应抓好以下环节：98 1、挖孔桩及基槽（坑）土石方施工是制约基础工期的关键工序，介于目前的地质资料和设计要求，因此土方量较大，应做好人力、物力准备，换人不停工，以确保土石方工程的顺利进行，如期完工。2、必须的技术间隙对工程的质量及进度亦有一定的制约，因此，施工中应密切与业主及监理等有关单位配合，对隐蔽验收及人工挖孔桩基础验桩等应及时协调组织，确保产品质量及工期顺利进行。4．3．2主体结构施工阶段此阶段的顺利组织将给后续工序留下足够的时间与空间，从而保证整个工程的顺利实施，因此，此阶段是整个工程成败的关键，为此需抓好以下几个方面的工作。1、必须根据设计施工图编制详尽的切实可行的施工方案，在基础施工阶段应作好结构施工的模板、材料及钢筋、门窗和预构件的加工等资源准备。2、作好本阶段的内外协作衔接工作，以及测量、轴线控制工作，确保轴线标高满足设计要求。3、作好梁柱和楼板的模板设计和制作工作，确保砼浇筑质量达到设计要求；4、斜屋面脚手架的搭设和确保砼浇筑质量达到设计要求。5、协调好水电专业间的预留预埋工作及相互间的成品工作，不得漏埋、错埋而导致事后打洞挖槽，影响结构质量。4．3．3抹灰施工阶段此阶段较结构施工与水电专业间的配合更为密切，相互间的施工干扰及成品质量工作的矛盾更为突出，因此在抹灰施工阶段应抓好如下几个环节：98 1、统一布置，统一协调，解决好各专业间的施工顺序，并积极为相互间的施工创造好施工条件。突出点、线、面施工，在墙体上先弹出封闭式水平线，并提前作好灰饼，以此作为管线、电线盒施工控制的依据，从而提高质量，减少返工。2、制定好各专业间的交接制度及成品保护措施4．3．4装修及安装施工阶段：由于此阶段是工程的最终成品阶段，此阶段施工质量的好坏直接涉及到产品的外观及最终产品质量。因此，首先应抓好各方面的日常工作，制定好切实可行的成品措施，另外此阶段还应协调好各专业工作面的穿插组织，积极配合业主作好使用前的有关准备工作。4．3．5施工顺序1、基础工程施工：放线定位à做砖砌护壁à人工挖孔à桩基施工à底板垫层à底板外侧砖胎模à防水及砂浆保护层à扎底板钢筋à浇底板混凝土à扎地下室墙、柱钢筋à立地下室墙、柱模板à浇筑地下室墙、柱混凝土à回填及预埋地下管线。2、主体结构工程施工：投点分线à扎柱、钢筋à支模à浇砼à支梁板模à扎钢筋à浇砼à砌围护墙。3、室内装饰：结构表面处理à吊线或挂线、贴饼冲筋à门框安装à墙面抹灰、板底抹灰à楼地面清洁à楼地面垫层及找平层及防水层à清洁卫生。4、屋面防水：基层清理à找平层à保温层à保护层à欧文斯瓦第五章、主要施工方法及技术措施本工程为龙湖．香樟林别墅工程框架结构，为了更快更好地完成施工任务，根据本工程的特点和现场具体情况，我司将全方位地投入该工程所需的技术力量和机械装备，为此特采取下面施工方法和技术措施。第一节、基础工程本工程基础为柱下独立柱基础和人工挖孔灌柱桩基础。98 1、在基础施工前砂、石子、水泥及钢材的保证资料必须完整、齐全。砼配合比试配和各种有关原材料经试验合格后，才能进行砼的浇筑；施工完毕头道工序经验收合格后方能进行下道工序施工。2、该工程基础主要为柱下独立柱基础和钢筋混凝土人工挖孔桩，桩的施工严格按照人工挖孔灌注桩的<<建筑桩基技术规范>>及技术要求进行，因灌注桩的数量较多,施工中采取分段连续作业。现将两种基础施工分述如下:3、独立柱基础施工顺序分为：基础放线à挖基坑（槽）土方à浇混凝土垫层à绑扎钢筋à浇独立柱基础混凝土à基础梁à土方回填。（1）挖基坑土方：根据施工图按设计要求定位放线，轴线标桩距坑边不得小于1.5米,基坑开挖分层进行,夜间施工应合理安排工序,防止错挖或起挖,施工场地应根据需要安设照明设施,并在危险处设置明显标志;检查基底土质、轴线和标高，并作好隐蔽记录，符合设计要求时立即封底浇筑砼垫层。（2）浇混凝土垫层：浇混凝土垫层前先清除坑（槽）内松散土质杂物和污水，并按设计抄平定出浇混凝土垫层标高控制线，垫层混凝土用平板振动器振捣密实，人工用铁板抹平压光。（3）扎底板筋和柱子插筋：先在混凝土表面弹出柱基轴线和边框线，然后按施工设计图纸要求扎钢筋，扎好筋后，模板工长和专职质检员依次检查模板是否平稳，上下口尺寸是否符合设计要求，支撑是否牢固，并作好隐蔽记录。（4）浇混凝土：浇混凝土前先检查模板是否平稳，上口尺寸标高及管沟、预埋是否符合设计要求，支撑是否牢固，砼用振动器振密，人工用铁板提浆抹光，24小时后加强养护。（5）浇筑现浇柱下基础时，特别注意柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜，在浇筑开始时先满铺一层5－10厘米的混凝土，并用振动棒捣实，使柱子插筋下端和钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并在灌筑下料过程中注意避免碰撞钢筋，有偏差及时纠正。 98 4、人工挖孔桩的施工顺序分为 （1）、人工挖孔桩基础施工顺序：放线定桩位à砖砌井圈à挖第一节桩孔土（石方）à支模浇第一节砼护壁à在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线à安装活动井盖、垂直运输架和起重手动卷扬机、吊土桶、排水、通风、照明设施à挖第二节桩身土（石）方à清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径à拆上节模板、浇砼护壁工序，循环作业直到设计深度à清理虚土（石）排除积水、检查尺寸和持力层à吊装钢筋笼就位à浇筑桩身砼à承台施工à土方回填夯实。 （2）人工挖孔桩基础工程施工 施工内容：A、在护壁保护下开挖土石方；B、支模板浇注混凝土护壁；C、浇注桩身混凝土。 ①挖孔由人工从上到下用镐锹进行，遇坚硬土层用钎破碎；挖土次序是先挖中间后挖周边，允许尺寸误差为3.0厘米，扩底采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下削修成扩底形，弃土装吊桶内；垂直运输在孔上口安装钢管支架采用手动卷扬机，弃土（石）吊至地面上后用手推车推出。 ②为防止坍孔和保证操作安全，挖孔为土层时设置砼护壁（每节护壁高度为1米，厚度为150毫米左右），挖孔照明采用安全直流电源，挖孔深度5米以上时采取空压机送风，遇地下水时应配备潜水泵进行排水。 ③桩中心线控制是在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节吊线作中心线用尺杆找圆，护壁模板采用组合钢模。 ④钢筋笼安放时用塔吊起吊安放，避免碰撞护壁，采用慢起慢落，逐步下放的方法；如下插遇到困难，不得强行下插,要查明原因；安放后的钢筋笼，拉线和尺量检查其顶面和底面是否符合设计标高，是否符合规范规定的定位标高允许偏差±50毫米；尺量检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，其偏差是否符合规范规定的允许偏差10毫米。 98 ⑤砼配合比：坍落度宜为6－8CM；⑥砼灌注：钢筋笼吊装完毕并经验收后应立即灌注砼；在灌注砼过程中，用浮标或测锤测定砼的灌注高度，以控制灌注质量；桩径大于1米，每个测定位置的测点要超过三点以上，并取最深值；灌注砼必须连续进行，不得中断；从开始搅拌砼后，在1.5小时之内灌注完毕,灌注人工挖孔桩身砼时,砼必须通过溜槽,当高度超过3米时,用串筒,串筒末端离孔底高度不大于2米,砼用插入式振捣器振实。 ⑦成桩检验：在桩施工完成时可利用下述方法进行质量检查：A、检查桩顶处钢筋的保护层、桩径、外观；B、利用砼回弹仪检查桩顶处砼的质量；C、从桩顶处到桩尖进行砼蕊取样，以检查砼的连续性及利用蕊样来确定砼的强度D，桩施工完后，请试验部门对桩进行检测，达到设计要求后，才进行施工承台、基础梁。（3）、工程质量程序（特殊过程）控制图人工挖孔灌注桩工程（4）、人工挖孔桩施工管理检查表（5）、人工挖孔桩注意事项1）人工挖孔桩必须在一安全的作业条件下作业。安全措施应符合下列规定：①为保证孔壁不坍塌，在施工中应根据桩径大小和地质条件，采取可靠的支撑围护孔壁稳固的施工方法。②孔口操作平台应自成独立体系，并应稳固，防止在护壁下沉时被拉垮。③在距孔底1.8米左右时应设水平移动式活动安全盖板。当提土桶提升离地面约1.8米时,用活动盖板关闭孔口,防止土块掉入孔内伤人。④孔内必须设置应急软爬梯。还应设置用于检查孔内情况φ14做的钢梯。⑤吊运土方用的绳索，滑轮应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。98 ⑥施工场地内的一切电源电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。⑦护壁要高出地表面200－300MM，以防杂物滚入孔内。孔周围设置安全防护栏杆。⑧施工人员必须戴安全帽，孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。⑨挖孔时时刻注意是否含有害气体，特别是超过10M的深孔，要采取必要的通风措施，风量不小于25L／S。⑩挖出的土方应及时运走。机动车不得在桩孔附近通行，暂停施工时，孔口加盖板。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。灌注桩身混凝土时，相邻10M范围内应停止挖孔作业，孔底不留人。现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中进行认真检查，发现问题及时处理，待清除隐患后再作业。对违章作业有权制止。（6）、挖孔注意事项①多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。②对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。③桩孔的挖掘深度应由设计人员、地质勘探人员等根据现场土层实际情况决定，不能按设计图纸提供的桩长数据来终止挖掘，桩端要支承在设计要求的持力层上，并清除孔底虚土、杂质。逐根进行隐蔽检查。98 ④在开挖过程中，如遇有特别松散的土层或流砂层时，为防止孔壁坍落及流砂，可采用钢护筒作为护壁。待穿过松软层或流砂层后，按一般方法边挖掘边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔。⑤扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前挖除。⑥不设护壁但已扩底的桩孔，要尽快灌注混凝土。不能很快灌注的桩孔，暂不扩底，待灌注混凝土前再扩底，以保证桩孔稳定。⑦质量要求：A、孔位中心容许偏差为±50MM，超差时要通知设计单位处理；B、孔径个别断面容许偏差＋100MM，－50MM；C、垂直度容许偏差0.5‰。人工挖孔桩施工管理检查表检查要点检查要点1、开工前的调查（1）周围状况如何？（2）砂土层涌水量程度如何？（3）有否卵石、漂石、岩石层？（4）氧气缺乏否？有害毒气发生否？（5）地下水及地层状况？（6）排水处理进行？（7）施工条件如何？（8）有否地上和地下障碍物？2、施工计划（1）施工组织设计合适否？3、机具器材运入（1）机具器材是否齐备？（2）机具器材是否完正？4、桩位的确认（1）桩中心位置正确否？5、孔口挖掘和模板支护（1）能否挖成圆形（2）孔口模板合适否？6、辘轳（1）辘轳位置合适否？稳定否？（2）作业平台的高度、宽度合适否？（7）排水方法妥当否？（8）水泵正常否？（9）抽水对周围地层影响如何？（10）模板合适否？（11）土压力对策妥当否？（12）孔内送风良好否？（13）入孔者的升降安全否？8、桩底面的确认（1）桩端持力层的确认如何？（2）桩端扩大合适否？9、钢筋笼制作和安放（1）钢筋笼制作合适否？（2）钢筋笼安放妥当否？10、混凝土灌注（1）混凝土灌注、模板工序妥当否。11、混凝土灌注、模板拆除（1）混凝土漠注合适否？（2）模板拆除合适否？12、桩顶修整（1）混凝土顶部标高合适否？13安全措施98 （3）盛土容器、滑轮；绳索等安装妥当否？7、挖掘、排土和支模板（1）挖掘方法合适否？（2）是否涌砂、隆起现象？（3）在孵石、漂石、岩层中施工合适否？（4）土、砂等集积合适否？（5）大孤石和岩层破碎方法合适否？（6）涌水量确认否？（1）安全卫生管理体制是否实施？（2）施工人员是否取得作业资格？（3）缺氧和发生瓦斯的安全对策是否实施？（4）人员坠落、器物掉入孔内的对策妥当否？（5）电气配置正常否？（6）孔下和孔上工作人员配合正常否？（7）涌水量在施工期间有无变化？（8）施工计划是否向上级单位提出？（9）现场专职安全检查员是否设备？5、基础梁的施工 （1）钢筋绑扎 ①、钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等，要挂牌堆放好。 ②、钢筋绑扎顺序，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。 ③、受力钢筋搭接接头位置，应相互错开，每个搭接接头的长度允许范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1／4。所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得跳扣。 ④、预埋管线、铁盒应牢固；预留孔洞位置应正确；桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子插铁，应按图纸绑好，应用十字扣绑牢或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。 ⑤98 、最后垫好钢筋保护层的砂浆垫块，一般保护层厚度不小35毫米，每隔1米放一块；侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 （2）安装组合钢模板 ①、采用组合钢模，应先制定出承台梁组合钢模的组装方案，并计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸位置。遇有不合钢模板宽高尺寸模数时，可另加木模板补缝。 ②、组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装成。其纵、横肋拼接用U形卡、插销等零配件、要求齐全牢固，不松动不遗漏。 ③、组合成模后，断面尺寸及标高准确，拼缝严密。对拉螺栓、纵横连杆支撑牢固，配件齐全、不松动、不遗漏；经预检符后设计图纸及质量标准要求。 （3）混凝土浇筑 ①、搅拌按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先加石子接着加水泥、后加砂子、最后加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。 ②、浇灌桩头、槽底及帮模（木模时）浇水润湿。 ③、承台梁浇注混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。 ④、振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60度左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50厘米为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。 ⑤、留槎纵横墙接连及桩顶一般不宜留槎。留槎应留在相邻两桩中间的1／3范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎混凝土用水湿润并浇筑。 98 ⑥、养护混凝土浇注后，在常温条件下12小时内覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜;养护时间不少于七昼夜。6、土方回填：土方回填夯实要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。回填土分层铺摊和夯实，每层铺土不超过20厘米，并保证填土密实度达到85％以上，如有多余的土方运至指定地点弃土。第二节、主体工程主体工程包括框架梁、柱，现浇板、填充墙的施工等。工程中使用的钢筋、水泥等材料除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样复检，并符合有关要求和标准后方可使用。一．钢筋工程1.1施工准备（1）检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。（2）钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。1.1．1钢筋加工钢筋统一在现场加工棚下料成型后,由塔吊配合至各楼层。独立别墅在生活区加工，由汽车运至现场安装绑扎。1.1．2钢筋接头98 按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头,梁的通长负筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光对焊接头,其次采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头事先预弯，以保证钢筋同心，柱纵向钢筋采用电渣压力焊对接头，双层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行《砼结构工程施工及验收规范》（GB5020442）和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ1846）的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。1.2钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格DB51/T32.4-91绑扎程序，柱墙钢筋在就位处绑扎,梁、板钢筋在底模上绑扎。1.2.1、柱钢筋绑扎a工艺流程：套柱箍筋à电渣压力焊竖向受力钢筋à画箍筋间距线à绑箍筋。b施工方法：套柱箍筋，按图纸要求的间距，计算好每一根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。c画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。d柱箍筋绑扎：按已划好箍筋位置，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，立筋与箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑牢固。柱箍筋末端应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d0。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度和加密区内间距应符合设计图纸要求。柱保护层厚度符合规范要求，主筋外皮为25MM，垫块应绑在柱竖向筋外皮上，间距为1M，以保证主筋保护层厚度准确，当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。e柱子纵向受力钢筋应在两个或两个以上水平面接头，接头最低点距楼面的距离符合设计要求，相邻接头间的距离不小于Laz98 ，梁的底部纵向钢筋接长在支座或两侧1／3距度范围内，不得在跨中1／3范围内接头。梁的上部纵向钢筋应有跨中1／3跨度范围内接长，不应在支座处接头。f当主次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁下面，当主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于主筋内侧，梁纵向钢筋的排距和净距布置原则须符合设计要求。h柱扎筋要求下柱伸入上柱筋的根数及直径符合设计要求，当、下柱砼强度或钢筋直径不同时，其搭接长度应以低级别、细直径为准（若设计为搭接）。下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具或柱箍将主箍固定，以利上层柱筋焊接。柱箍加密部位严格按设计图施工。i板的底部钢筋伸入支座梁中，应≥20d且不小于200MM，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板面钢筋：短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。j梁筋用砂浆垫块固定其位置。若梁中受力筋为多排，两排之间垫Ф25短筋，间距2M，长度为梁宽减去保护层。附加吊筋如放在第二排，与第一排之间垫Ф25短筋。k板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用Ф12撑铁，纵横距1000MM，高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎。l施工梁板钢筋时，应拉通线。施工柱子时应采用吊锤线绑扎，绑扎箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度符合设计要求。m预埋件定位螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用Ф10或Ф12螺栓将预埋件固定在模板上。98 焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，预埋件外露面紧贴模板，其锚固定筋应与钢筋焊接。如锚筋偏小或偏短，可另增设附加焊接。铁钉固定：为避免在钢模上钻孔，可在预埋件位置镶嵌木模，用铁钉将预埋件固定在木模板上。1.2.2地下室挡墙钢筋绑扎①工艺流程：立2－4根竖筋à画水平筋间距à绑扎定位横筋à绑扎其余横竖筋。②立2－4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖筋里面或外面符合设计要求。竖筋伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎，双排筋之间应绑扎φ6拉筋，其纵横间距为600MM，按梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块。③墙上孔洞必须预留，洞口尺寸大于200MM，时，按设计要求设备构造加强筋，墙中留洞待设备安装完后用C30、C40细石砼填塞。墙肢连梁上预埋导管，洞口加筋按设计要求。④墙与框架柱连接处，墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。⑤墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部份的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。⑥合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑扎一道横筋定位，浇筑砼时有专人看管，浇筑后再调整以保证钢筋位置准确。1.2．3梁钢筋绑扎①工艺流程画主次梁箍筋间距à放主梁次梁箍筋à穿主梁底层纵筋及弯起筋à98 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定à穿主梁上层纵向架立筋à按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋à按箍筋间距绑扎。②施工方法在梁侧模板画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使其符合设计要求，绑扎立筋，绑主筋，主次同时配合进行。梁、柱、墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱墙主筋内侧。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端点处锚固长度也应符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊接长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50MM处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主次梁受力筋下均绑垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋间距符合设计要求。1.2．4板钢筋绑扎①工艺流程清理模板à模板上画线à绑扎板受力筋à绑负弯矩筋。②施工方法清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。98 按划好的间距，先摆好主筋，然后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平，板的下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m×1m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度15MM，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前述梁相同。1.2．5楼梯钢筋绑扎①工艺流程位置划线à绑扎梁钢筋à绑主筋à绑分布筋à绑踏步筋。②施工方法在楼梯底板上划上主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁筋膈绑扎板筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。1.2．6钢筋绑扎定位分部分项钢筋绑扎严格执行DB51／32.441绑扎程序。柱筋定位：柱筋顶部两道箍筋与主筋焊牢，保证主筋间位置，保护层用垫块控制。梁筋定位：梁上下排之间用φ12钢筋支撑距离1M×1000MM。98 墙筋定位：墙筋的最上面二排水平筋与墙竖向钢筋焊接，保证墙筋间距，双排墙筋之间增设定位箍，规格为直径12@500，呈梅花形布置。二、模板工程在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是工日数最多的关键线路。模板采取柱与梁板模分开支模的方式，先支柱模，待柱砼浇筑并拆模后，再支梁板模板。1.1模板安装（1）梁、板模本工程模板采用覆膜竹胶合板、钢管架支撑；矩形梁采用定型组合钢模、弧形梁采用覆膜竹胶合板，按不同半径加工内外模板，钢管支撑。模板安装程序为：复核梁、板底标高à搭设钢管架à从楼空位线吊线确定梁的位置à安装梁底模à检查开间，进深尺寸à绑扎筋à安梁侧模à安装梁，柱板接头模板à扎板筋à安放预埋件及预留孔模板等à检查校正à交付验收。梁柱节点：梁柱节点采用覆胶合板加工成定型模板，该处容易出现关模不严实，缝隙过大，引起砼表面蜂窝麻面的质量问题，因此，应对工人班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要注意该处的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。（2）柱模板框架柱模板采用钢模、钢管夹具，预拼成型，钢管，有阴阳角处两方向设对拉螺栓，竖向间距600，以抵抗砼的侧压力对模板产生的变形影响，由于柱子小，钢筋密集，砼量少且下料困难，砼振捣过程中轴线易偏移，支模时，必须加强支撑系统，防止轴线位移。方柱采用组合定型钢模，预拼成型，塔吊吊装就位，立模程序如下：放线设置定位基准à抹1：3水泥砂浆支承面à模板分段就位à安装支撑98 à调直纠偏à安装柱箍à全面检查校正à柱模群体固定à清除柱模内杂物，封闭清扫口。柱模板放线，用经纬仪从下层向上层转移，除放轴线外，还要弹出模板控制线。柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准仪标高标志转移到柱钢筋上，在钢筋上做明显的标记。标记高度可比砼地面高1M，然后据此找平柱模底部，以便立模。用直径48×3.5钢管夹模，500MM－800MM夹一道，下部1／3范围内为500MM，中部为650MM，上部1／3范围为800MM，柱子高度超过4.5M时，柱子中部设门子模。1.2、模板的拆除：对现浇整体式结构的非承重模板，要在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，仅承重荷载的模板应在与结构同和条件下即养护的试块达到施工验收规范所规定的强度后，方准拆模。承受上部较大荷截的模板及悬挑构件必须在与同条件下养护的砼试块达到100％设计强度时，方能拆除。1）、模板顺序：模板拆除的顺序，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序。2）楼板、梁模板拆除：a、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1－2根支柱暂不拆。b、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由落下。C、用钩子将模板钩下，边拆模边运到场外。d、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。三、砼工程施工98 砼工程是工程的重要组织部分，砼施工质量的好坏，直接影响该工程结构的承载力、耐久性能与整体性。本工程砼将采用现场自搅砼施工。因此，施工中必须抓好“砼搅拌、浇筑和养护”三个关键工序。(1)施工准备;a浇筑砼层段的模板、钢筋；预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查合格符合设计要求，并办理完隐蔽、验收手续。b砼施工前，一是要注意施工期间的天气预报，夏天注意暴雨，二是注意安装好劳动力，检查砼施工机械设备的运行情况，三是注意水、电供给和材料贮备情况，四是要确定好施工区域，经保证砼施工能一气呵成，五是要有应急的临时措施，如停水、停电、机械故障的应方法。c.商品砼的质量控制本工程挡墙、上升柱、梁、板均采用商品砼。商品砼的管理必须按重庆市及我公司关于商品砼的管理规定执行。1．我项目部同砼商家签订供货合同，明确砼原材料质量控制，砼配合比设计质量控制，生产工艺的质量控制，搅拌质量、运输质量控制由生产商负责。我公司提供所需强度等级，即时准确提供需用量计划，布置好现场循环道路、砼泵的布置，泵管敷设。2．2A标一期工程砼现场运输采用塔机吊运。2A标二、三期，2B标采用泵送或布料机。3．砼泵的布置原则泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车；为便于砼泵清洗，其位置最好接近给排水设施附近；98 为了保证施工连续进行，防止因泵机发生故障造成停工，最好设有备用泵机。1．泵管敷设原则：“路线短，弯道少，接头严密”。2．其它要求：送货单必须清楚写明：送货单位，地址，工程名称，砼强度等级，数量，坍落度，初凝时间，发车时间，发货人，运输司机等以防止错送或砼质量事故出现。润滑砼和输送管壁的水泥浆是与砼内粗骨料外的其他成分完全相同配合比的水泥浆，不应舍弃不用，应分散布料于构件中，不得集中浇筑在同一处。砼泵送过程中，不得把拆下的砼撒落在未浇筑的地方。随时清除泵机料斗筛网上可能留下的杂物。3．砼强度的质量控制必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验。施工现场取样、成型、由施工、监理、砼公司三方共同完成，按规范规定取样。4．施工现场对砼质量的控制管理派现场工长和持证上岗的试验员赴工地负责质量检查与控制；.应保证运输车到现场后壹小时内卸料完毕；.派专人核验签收送货单，如发现单位名称、工程部位、砼等级与本工程不相符合或坍落度超过了设计值立即通知搅拌站采取措施，不符合要求的砼不能入模，只有符合要求后方可收货。.现场随机检测砼坍落度；.重点避免砼开裂，抓好砼振捣质量，表面压实收光，作好养护。(2)、砼浇筑与振捣的一般技术：1）、砼自吊斗口下的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度超过2米时采用溜槽。98 2）、浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度随结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动的顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30－40MM），振捣上一层时应插入一下层5CM，以清除两层的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕，一般超过2小时后应按施工缝处理。5）、浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（3）柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填以5－10CM厚与混凝土配合比相同的减半石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱墙砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度及浇灌厚度，防止离析、漏振。砼自由下落高度不宜超过2M，待在全沉积收缩完成后（一般1.5小时）再进行第二次砼浇灌，要加强柱根四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。3）浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（4）梁板砼浇筑框架梁板柱施工：采用分段浇筑，设铁马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢管，通道随打随拆。平板振捣器捣实，随打随抹光，混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进。98 1）梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2－3厘米处。浇捣与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进、每层均应振捣后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）梁、柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣处用木抹子找平，待砼凝结前收水后，再抹1－2遍，防止砼受气候等影响表面出现裂缝。5）施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不施工缝，如遇特殊情况施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6）施工缝处理须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑前,表面应凿毛,剔除石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致深入振实,使新旧砼紧密结。（5）、楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。98 （6）、斜屋面的施工1）工艺流程坡屋面支模à屋面板钢筋绑扎（板面预留钢筋）à屋面板砼浇筑à养护。2）坡屋面板砼浇筑A、砼浇筑前，应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查，将模板内的垃圾、杂物清理干净，做好钢筋隐蔽验收记录，并浇水湿润模板。B、沿坡屋面设置平行屋脊的砼挡板，以防止砼振捣时向下滑移。C、沿屋脊天沟自下而上均匀下料，在保证连续浇筑砼的前提下，适当放慢浇筑速度，边下料边用插入式振动棒振捣，并及时将向下滑的砼向上铲运。D、拆除砼挡板，先用插入式振捣棒振捣，再用小型平板振动器由下向上拖拉连续振捣3遍，然后用滚筒滚压。E、在砼初凝前，用手提式平板振捣器对山墙等边角的砼进行振捣，以保证砼浇捣密实。F、根据设置的标高铁件，用22号铁丝拉通线，找平收面，表面用木砂板搓毛。G、砼初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7天，以确保刚性防水层的抗裂缝防渗漏性能。3）坡屋面安全措施A、操作人员在斜坡上作业时易滑倒，故须在檐口四周上及屋脊沿坡屋面搭设与外脚手架分离的施工防护架，并在檐口四周设置密式安全网，以防止杂物掉落伤人。B、因防护栏随每一道工序都需移位，应安排架子工密切配合屋面施工，及时调整防护栏，确保安全。（7）砼养护98 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。（8）、混凝土试块的留取混凝土的拌制和浇筑过程中应按<<混凝土结构工程施工及验收规范>>（GBJ50204－92）规定进行检查，混凝土质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作,试件的留置应符合规范规定；1）每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。3）每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实际需要确定。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场采用与结构同条件养护，作为确定结构构件的拆模，施工期间临时负荷时的砼强度。四、框架填充墙的施工填充墙为烧结页岩空心砖，砌筑前应对其进行强度、容重等试验，合格后方可使用。砌筑前应放线复核柱（墙），抄平控制标高，进行砌块排列计算，砌块施工前应湿润，符合要求方可砌筑。工艺流程：基层处理à焊拉结筋→砌烧结页岩空心砖砌块à砌块与门窗口联接à砌块与楼板联接。（1）基层处理：将烧结页岩空心砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。98 （2）砌筑前一天，将烧结页岩空心砖块和原结构基层相接处，洒水湿润，以保证砌块粘接牢固，以结构墙、柱上弹好50标高水平线、墙身线、门洞口位置线。（3）砌空心砖砌块；1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够块时可以锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3,竖缝宽20MM，水平灰缝15MM为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20MM时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。平缝、竖缝及与砼交接处，灰缝必须饱满。2）空心砖墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。3）墙体应有可靠的拉结。墙长大于3M，墙高大于3M的必须按图设置构造柱及圈梁。（4）砌块与门窗口联结；1）本工程采用后塞口。门窗框边砌实心砖墙。2）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600MM）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用力粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证墙体顶部稳定、牢固。基层其它可能出现裂缝的薄弱部位，设300MM宽的钢丝网，预防开裂预以加固。（5）墙体的允许偏差和外观质量标准。轴线位移：10；基础或楼面标高±5。垂直度：每层5；全高10米以下10；10米以上，20。表面平整度：清水墙5。水平缝平直度：混合墙10米以内：10。水平灰缝厚度：（累计）±10。98 垂直灰缝宽度：±15。门窗洞口宽度：（后塞框）±5。第三节、屋面防水工程屋面施工前，施工项目部必须根据施工图及图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制屋面工程施工方案或施工作业指导书，报公司审批后实施。屋面工程施工中，必须按<<屋面工程技术规范>>（GB50207）的施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。屋面工程采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的检测部门认证，确保其质量符合要求。材料进场后，现场应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格材料，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。3.1、过程控制要点：3.1.1、节点构造加强处理：在防水材料大面积施工前，对室内地漏、穿管处，屋面出气孔，泛水及落水口、烟道口、墙根阴角等处较为薄弱的部位进行节点构造增强，如作密封处理，加铺附加层。（参照GB50207－94标准执行）3.1.2、找平层施工按照设计流向找坡，且应平整密实，干燥后才可进行防水施工。3.1.3、防水施工时应特别注意界面及节点地带和翻刷高度。3.1.4、防水层施工完毕后不得再行开洞或划伤，以保持其完整性。3.1.5、防水层施工完毕后必须再做作好关水试验（结构层先作一次关水试验），符合验收要求后方可进入下道工序。3.2、防水层工程施工质量控制措施98 3.2.1、严格贯彻技术交底制度，施工前应按照图纸及规范要求对施工人员进行防水工程施工技术交底，让每一位施工人员了解本工程防水施工的特点和注意事项。3.2.2、严格执行材料质量把关制度，进场的防水材料必须具有出厂合格证，法定检测部门出具的质量检测报告，然后经现场抽样复检合格后方可使用。3.2.3、严格监控施工环境，施工时气温为5－35度范围为宜，严禁在雨天、雪天施工，以及不得在5级以上大风时施工。3.2.4、严格执行中间验收程序。每一道工序完成后，必须进行全面自检工作，合格后再交监理或业主验收认可进行下道工序。3.2.5、建立屋面成品保护制度，屋面防水工程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，严禁在屋面上凿打孔洞或用重物冲击。确保屋面防水工程不受外力损伤。3.2.6、施工中的质量问题应按照企业程序文件进行纠正和预放措施处理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷消除的情况得以纠正。第四节、装饰工程施工前应分项编制施工作业指导书，并层层进行交底，认真执行工程样板间及样板墙制度，建立健全全面质量管理小组，认真开展工作，对于以往未曾做过的新型材料装修，除编制作业指导书外，尚应培训上岗，把好材料质量关，作好土建、安装之间的交叉作业。安装须在装饰工程前完成，不在装修形成后进行安装和凿孔打洞。装饰工程原则上遵循先内后外，先上后下，先地面后地上。4.1、室内抹灰施工前先做样板，经有关部门检验合格后，再大面积施工。基本原则是：先进行防水层施工，再进行室内抹灰，先房间后走道，先基层后面层，先湿作业后干作业。98 （1）、基层处理：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢、油渍、等清除干净，用水将墙和板面湿润；对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1：1水泥砂浆分层抹平。（2）、贴饼冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找垂直；灰饼宜用1：1水泥砂浆做成5厘米见方，厚度符合规定，再依据贴饼冲筋工作。（3）、墙面抹底灰：抹灰不要过早或过迟;抹第一遍1：3水泥砂浆，厚度约6毫米，然后按冲筋长度用大杠刮平，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况；地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。（4）、抹罩面灰当底子灰六、七成干时，即开始罩面灰（如底子灰过干应充分浇水润湿）。罩面灰二遍成活，厚度约2毫米，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后塑料抹子纹压光，随即用刷子蘸水将罩面灰污染处刷干净。（5）、天棚抹灰：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净刷掺水重10％建筑胶的水泥浆一道，抹1：3水泥砂浆将顶板缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5-7毫米。（6）、修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽：当底灰线找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边0.5米的底灰砂浆清理干净,改用1:3水泥砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹方正、光滑和平整。4．2．室内保温板施工98 1．基层清理：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢、油渍、等清除干净，用水将墙和板面湿润；对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1：1水泥砂浆分层抹平。2．拉线钉挂25mm厚聚苯板重点控制：基层不平处必须先用1：1水泥砂浆分层抹平。预埋螺栓外露尺寸准确、牢固不松动，间距、位置准确。粘贴聚苯板贴实平整。（靠尺检查）依据安装要求预留洞口准确。门窗边收口整齐。3．钉挂钢丝网：铺贴平整每个垫圈必须压在“十”字交叉处。螺丝必须紧固压实钢丝网。1．保温板上抹灰：重点：打巴冲筋，控制平整度，垂直度。满拍1：0.6净水泥浆。分层抹灰，绝对不能一遍成活。控制好砂浆稠度，稠度太大，不易上墙，太小不易操作。面层抹灰切禁砂浆收光过早。应涂砂浆以凝固一定时间后用木砂板搓平，铁板轻轻压实，将浮砂归顺，压实，收平。4.3、水泥砂浆楼地面的施工（1）基层清理：地面基层，墙根阴角处的粘结杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。（2）洒水润湿：施工前一天洒水润湿基层。98 （3）刷素水泥浆：提前一天楼板表面进行洒水湿润后的基层表面刷一道0.4-0.45（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面，还应在刷前先将表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼：小房间房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5米）,冲筋和灰饼均采用水泥制作,随后铺水泥。（5）砂浆：水泥的强度、配合比按设计要求进行。铺水泥砂浆后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用水泥砂浆补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。（6）一至三遍抹压：用铁抹使劲抹压面层，把脚印压平，当面层开始凝结前完成。（7）养护：面层成活24小时后，及时满铺湿润细砂养护，浇水养护，养护7天后，方可上人。4.4、坡（斜）屋面保温层，欧文斯瓦的施工坡屋面瓦施工顺序：基层清理à找平层施工à粘结保温板à铺设镀锌铁丝网à施工找平层à弹线à铺贴欧文斯瓦à清理收尾。4.4.1找平层施工A、将屋面砼基层清理干净，并充分湿润，在基层上抹20MM厚1：3水泥砂浆找平层。B、在山墙封檐、采光天窗周边排烟道处、水落管、厕所出气管、天沟等泛水部位，抹半径25MM的圆弧形。C．屋面予留钢筋间距准确，予留长度准确，钢筋理顺直。A、在山墙部位现浇200×260MM上翻封口梁，内配2根直径12通长钢筋，并与屋面板牢固连接。以保证山墙不渗水及欧文斯瓦收头牢固。E、预埋避雷带扁铁脚支柱，立柱长度应计算准确，以免保温层、找平层铺设后因避雷带高度不够而返工。98 F、找平层应牢固，表面光滑，均匀一致，无大于0.3MM的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。无空鼓，开裂。基层应满拍水泥浆，防止空鼓以及防止屋面渗水。4.4.2粘贴80mm厚聚苯板满刷粘贴剂à由上而下铺贴聚苯板à接缝处刷胶应满刷，铺贴密实。钢筋应穿透聚苯板，将聚苯板固定牢固。屋背，山墙收头处聚苯板应密实，收头顺直、牢固。檐口边收口整齐。4.4.3铺贴钢丝网，1：3水泥砂浆找平铺贴钢丝网应贴实，搭接长度足够，固定牢固。收头处处理平整，满拍水泥浆后抹1：3水泥砂浆找平。要压实，收光，关键是尽量少空鼓，开裂。4.4.4铺欧文斯瓦弹线分格，铺贴欧文斯瓦。重点控制弹线排版整齐顺直，错缝一致。缝口上下对齐，贴瓦时，搭接正确，钢钉钉挂到位，粘胶刷到位。收头处烟道边应伸入抹灰层内，打胶应密实，重点不能污染瓦。作好成品保护措施。4.4.5安装檐口雨水沟待具体施工图技术要求确定后再写施工作业指导书。4．5室外文化石施工外墙文化石施工采取搭设双排钢管脚手架来进行施工。（1）、按照设计要求挑选规格、颜色一致的文化石。（2）、底子灰抹后养护2天方可镶贴文化石。（3）、根据设计要求，统一弹线入格，排版自然，窗边、窗台应考虑翻贴石材高度，阳台处应是整版块。留缝宽窄一致，错缝一致。（4）、镶贴时，在石材背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，贴完一块后须将石材上口灰刮平。高于2M时，应在石材凹处边缘用φ98 4钻头钻2个眼，用水泥钉固定于基层上。有切割的石材不能现齐头，边子应用小扁钻剔打自然。（5）、在石材镶贴一定流水段落后，立即用1：0.6水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝。勾缝后必须清理干净石材上的砂浆灰。（6）、石材清理：整个工程完工后，可用浓度10％稀盐酸刷洗干净。4．6．室外挂板施工待明确作法后再写作业指导书。4．7．外装饰，抹灰，线条施工：外装饰立面复杂，线角多，小版块多，层次复杂，绝不能渗水。故外装饰是本工程的新工艺，新材料，更是工程重点。1．基层清理：关键是用1：1加3%防水粉的砂浆填补砖平竖缝不饱满的地方，砖与砼梁柱相接不饱满处，填补局部凹陷处。2．1：3水泥砂浆加3%防水粉抹灰因外墙预埋有钢筋且较密，不便于操作及控制质量，故施工时派技术过硬的技工抹灰。此抹灰层不能起浮砂，不能空鼓，平整度允许偏差可适当放至5mm。加防水粉比例应称量加入。垂直梁、柱砼，砖墙面满拍1：0.6水泥浆便于粘结。3．贴聚苯板刷胶浆到位，铺贴密实，牢固。所有预埋钢筋均应穿透聚苯板。穿眼处，收头边、角，窗台边必须满刮胶浆防止外墙渗水。，每层聚苯板在板上口处水平留设φ12@600小孔便于若渗水时水能流出外墙。该孔应是穿至装饰外表层。4．钉钢丝网钢丝网应固定于预留钢筋上，固定牢固，无松动，且贴实。收口收边处无起拱。98 5.抹灰找平满拍1：0.6水泥浆，抹1：3水泥砂浆分层压实，收头处应用力挤压至墙根阴角。重点部位是窗台、孔洞周边防止渗水。6.外墙线角主要包括屋面檐口线条，窗边装饰线条，水平装饰线角。施工时选派技术过硬的技工专人负责抹线角灰，抹灰时制作弧形，条线木线，便于操作，套模。派专人检查线角质量。檐口线平直，厚薄一致，阴角无堆灰。窗边、水平线条，弧度自然横平竖直，大小一致，自然通顺。鹰嘴斜度一致。4．8．外墙弹性涂料1、必须按如下工序施工：第一遍满刮腻子à打砂à第二遍满刮腻子à打砂à底漆à复补腻子à打砂à第一遍涂料à湿布擦净à第二遍涂料。2、界面清晰，色泽一致，细部处理到位。3、腻子中白水泥量必须按设计要求添加。4、严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净。第五节、塑钢窗安装施工塑钢门窗必须采用预留洞口后塞门框的安装工艺，即先做好门窗洞口在外墙大面积抹灰后再安装塑钢窗框，最后进行墙面找补工作。塑钢门窗的外包尺寸应比洞口尺寸小20－30MM，即框与墙体的间隔每侧为10－15MM。塑钢门窗的型材性能和使用功能必须符合有关国家标准、专业标准的规定，并要具有重庆市建设工业产品准用证。5.1、安装前的准备工作98 除准备必要的机具外，还应根据墙面标线，在窗预留洞口上的墙面用水准仪测出洞口水平基准线、洞口中水平基准线和垂直中心线，并逐一做标记，还要用钢卷尺和吊线坠按设计要求找出洞口两侧门窗框进出垂直线，并弹出墨线。5.2、门窗的安装程序（1）安装程序：外墙抹灰基本完毕à门窗框安装à门窗扇安装à垫塞门窗周边缝隙内墙抹灰修补à打内外密封胶。（2）门窗框通过固定铁件与墙体连接，门窗框固定点位置和数量按有关规范执行。先用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧燕尾槽内，然后将窗框送入洞口定位，于定位处穿过铁件预留孔，在墙体相对位置上钻洞并插入尼龙胀管，然后拧入胀管螺钉将铁件与墙体固定。固定是先固定上框，固定边框。必须注意，连接窗框铁件的自攻螺钉必须穿过窗框内的衬筋，否则不能保证窗的整体性。（3）窗下框与墙固定时，可将固定铁件长柄带弯折伸入预留孔内然后浇筑C20细石砼。（4）门窗框安装完后，将在工厂已装好玻璃五金的窗扇安装在窗框上。（5）用泡沫塑料垫塞周边缝隙，先将窗外周缝嵌密封胶，内周缝待洞口内侧墙抹面修补后再嵌胶。5.3、安装质量要求（1）塑钢门窗安装达到牢固,无松动；关闭严实、间隙均匀一致，开关灵活无阻滞；在任何位置均能保持稳定，且无噪音。（2）门窗框周边缝隙填塞密实、平整、无裂缝。（3）门窗表面洁净、光滑、平整、无碰伤及划痕。第六章、“四新技术”的推广应用98 科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利工。一、新工艺、新技术的应用（一）本工程直径14以上钢筋竖向连接采用电渣压力焊，并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除人力因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。（二）水平钢筋连接采用闪光对焊接头。该连接方法操作简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。（三）充分利用我司获得的全国工程建设优秀“QC”成果，对柱与梁节点部位采用定型钢模，使节点处砼外观美观、流畅。（四）为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄工程影像资料，以确保工程质量。二、新材料应用（一）采用商品砼，保证砼的质量。（二）内外墙屋面采用保温聚苯板，提高节能措施。外墙挂板，造型美观。（三）采用塑料排水管、雨水管可减少堵塞及环境污染，安装快捷、轻便，提高劳动效率。给水管采用PPR管，清洁无污染。（四）采用硬塑料天沟，美观耐用。（五）墙体采用KP空心砖，防止抹灰开裂，节约资源。三、先进的小型机械、仪器设备应用（一）、采用低燥音高效率振捣，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。（二）、施工测量采用先进的电子经纬仪，可提高测量精度和工效。98 （三）、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。第七章、保证工程质量措施和防止质量通病措施一、严格执行国家强制性标准及行业标准我司在施工中将严格执行现行国家施工规范、（GBJ系列）、规程（JG系列）及行业标准，同时在施工过程中还将我司现行ISO9002系列质量体系对其定义的质量要素进行分解化，并将质量职责落实到每个人头上。保证现场每一个人各负其责，各司其职，通力协作，将此工程建设成精品工程。二、施工质量保证措施（一）保证工程质量措施1、认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制和质量责任制，树立“百年大计、质量第一；质量是企业的生命”，“质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。2、开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定，各分部分项施工前，应会同技术负责人或工长向作业工人班组进行详细的技术交底，施工管理中，管理人员应做到高标准严要求，勤指导、勤检查、及时发现问题,及时整改。98 3、加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程，安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋、预留，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。4、加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后在班组自检基础上由质检员、技术负责人组织班组长和工长对该分项进行质量检验评定，由现场质检员进行复核。5、认真加强计量和标准化管理工作，做到文明施工、砂浆、砼必须经试验站试验并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验工必须按规定即时留取试件，计量器具必须按规定校核。施工现场应进行标准化管理，凡质量安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。6、不得擅自修改、确须更改时，由公司总工程师负责会同建设单位、设计单位研究更改，更改须有纪要和各方签字。7、装饰装修各分项工程大面积施工前，应先做样板，经建设单位、监理和设计单位及公司技术质监部门认可后方能进行大面积施工。应特别注意细部处理，力求观感效果好，要特别加强技术和质量措施，防止墙面抹灰和楼地面空鼓开裂以及屋面卫生间的堵、漏、积等质量通病。8、加强材料管理，保证材料质量、材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料。进场原材料和成品应妥善保管，不得雨水浸泡、日晒、发霉、变质、变形。9、对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检验严格执行规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全，根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系，保证其刚度要求。（二）组织保证措施 98 1、精选业务素质高。管理工作经验丰富、责任感强的施工、质量、安全、设备、材料等人员组成有权威性、并得到公司授予实权的项目管理班子，对各专业施工有统一协调，确保工程目标的实现。 2、项目经理必须懂技术、善管理、重质量、与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系，确保项目各类人员在组织行动方面，上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。3、专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分配同质量挂钩，其优质工资的多少、有无，必须经专职质检人员检查、认可、签证后方可发放，专职职检员直接向项目经理负责。 （三）技术保证措施 1、认真阅读设计图说，较好地完成设计交底，并根据设计图说，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的施工方案及作业指导书。 2、施工过程中的工序控制 施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关转变为预防和改进为主，从管理结果变为管因素。工序过程控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。本工程设五个质量控制要点，重视施工关键环节。（1）测量放线复核工作每道工序施工前，技术负责人必须对各轴线的位置、楼层标高、洞口、预埋件等进行全面复，确认无误后方能进行下一道工序施工。尤其对模板底标高特别予以注意。（2）原材料、成品、半成品的验证及检查1）钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。98 2）及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。3）防水材料、保温材料等必须具备合格证，取样复试后才能正式使用。（3）严把关键工程质量关如对柱、梁、屋面管道、大便器、阀门以及种穿墙管道的封堵，从原材料的采购、检验、施工方案的制定，对工人技术交底、施工质量的检查，各级负责人、质量检查员都要亲自把关，要严防跑、冒、滴、漏、渗现场。对于新技术、新工艺更要进行技术培训、合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。如柱梁板的砼振捣、屋面的防水和泛水做法、管路、电路细部安装等都要做专门的施工方案和技术交底，技术负责人要亲自做到每道工序都要隐蔽验收，分项工程完工后要做灌水、压力抗渗试验，不合格者坚决返工重做，不留隐患。（4）观感质量评定单位工程的观感质量评定是优质工程至关重要的一环，更该严把质量关，室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致，表面平整洁净，不能有裂缝、空鼓、掉层，门窗安装要开启灵活，间隙均匀，关闭严密，各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固，排列整齐，水平坡度、立管垂直度均要符合标准。各种开关、阀门、水嘴启闭灵活，朝向合理，位置正确，表面洁净。涂漆要附着良好，厚度均匀，色泽一致，无流淌、无污染。（5）土建、安装要加强现场联系，定期开协调会，协调交叉施工中的交接、预留、预埋、打洞以及工程洽商等。事前将工程联系单书面通知对方，并抄送总调度。凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的，或土建隐蔽后安装才能进行施工的，都必须遵循先后原则，不得强行施工。98 对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交前，先由项目经理主持，项目技术负责人、专职质检员、工长对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向公司申请验收，经公司复查达到质量目标后，请质检站进行复查、评定质量等级。与此同竣工图及其种技术资料经市档案馆评定、验收。在条件具备后，向建设单位联系交工事宜。（6）工程档案管理按照公司《档案管理条例》和《工程档案管理办法》，工程档案由项目经理部负责编制、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程进度相适应并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需编制的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。工程完工时技术内业必须对所有档案进行全面认真的清理、复核，确保工程档案齐全完整，会签齐全，然后装订成册。先由工程技术负责人、公司技术处长和质检处长、公司总工程师审查并签注意见和署名。经审定合格的工程档案一式三份，其中送建设单位一份，档案馆一份，自存一份。（四）现场材料质量管理措施 1、严格控制外加工、采购材料的质量 （1）本工程所用钢材、水泥均用甲供大厂生产产品。（2）各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。 （3）凡是对主体结构、装修效果、使用安装等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。 2、搞好原材料二次复试取样、送样工作 水泥、钢筋原材料必须在见证取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 98 （五）坚持样板制，保证整体施工质量 在室内装饰及外墙施工前，必须坚持样板制施工制度，经建设方、设计方及监理部会同有关部门对样板检查合格后，方可大面积施工，同时，坚持作到样板带路，跟样施工，达不到样板质量的坚决返工重做，从而保证整体施工质量。 （六）定期质量分析，实施动态管理 各分部分项工程施工前，组织班组技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外，应强调对重点、难点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC小组活动和PDCA循环，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。 三、工程创优措施1、成立项目创优领导小组，由项目经理提任组长，技术负责人提任副组长，各部门职能人员参加。大力开展质量主题教育工作，增强职工和管理人员的质量意见。2、加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、技术资料、计量等技术基础工作管理制度。3、实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践经验的高级师傅，提任该工种专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量。4、实行“质量一票否决权”，树立质量管理机构和人员“交通警察式”权威，严格质量检查验收。实行“挂牌制”，开展“三工序”活动和“三检制”，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。5、各分项工程在施工过程中，严格质量程序控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图。98 6、严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录。7、坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。8、进入施工现场的材料、构配件，不合格的不进场、不验收、不使用，所有进场材料，均应现场取样复核合格后方能使用、装饰材料要经建设、设计、监理、施工四单位看样后才能购货进场。9、现场砼、砂浆的制配除设专业工长负责外，必须派人过称，挂牌明确各种混合物的配合比，以备实施及随时检查。四、重点部位防止质量通病措施 （一）、结构重点部位质量保证措施 1、梁、柱节点局部处理措施 梁、柱节点是框架结构中较重要的部位，该部位为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。 （1）钢筋施工 该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力起到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊接成封闭箍的方法解决。 （2）梁、柱节头的模板处理 梁、柱接头模板处理，是梁柱点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病，因此，本工程柱、梁钢模板大面积采用整块模板组装，节点部位采用木模整体拼装。 98 （3）浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润，如钢筋过密时采取同标号细石细砼进行浇筑，振捣棒头改用片式，并加强振捣。 （4）节点应加强养护，保湿养护不少于14昼夜，以防砼开裂。 （5）梁柱接头砼强度等级不同时，按大样图施工。 2、板面标高控制措施因本工程每层面积较大，砼板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。（1）在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。（2）在浇筑砼前，钢筋须用纵横@1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。（3）为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100×100同强度砼块按@2000进行布点控制。（4）砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。（5）板面收光时，必须用2M平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼压衬平整。（6）在砼初凝前须进行二次板面平整检查，并最终检查调整板面平整度。3、轻质砌块围护墙防渗漏技术措施 （1）应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。 （2）砌筑砂浆应选用洁净的砂；严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆。确保砂浆强度及提高抗渗性能。 （3）外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。 98 （4）外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20MM，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。 （5）外墙面抹灰厚度每次不大于5－7MM，分层压实。抹灰砂浆严格按设计配合比施工。 （6）塑钢窗框周边应用砂浆堵实，外墙面做完后沿周边打玻璃胶。 （7）砼结构与填充墙不同材质交接处每边钉一层大于等于500MM宽的钢板网，以避免受温度影响收缩不均而产生界面开裂。 （8）室内卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周中墙面600MM。4、半地下室砼墙的质量标准与控制（1）清水砼的质量标准1）轴线通直、尺寸准确；2）棱角方正、线条顺直；3）表面平整、清洁、色泽一致；4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。（1）砼表面常见质量缺陷及监控对策如下表质量问题种类可能产生的原因监控对策与手段98 色差原材料变化及配料搅拌时间不长浇筑过程中的离析作用模板的不同吸收作用或模板漏浆脱模剂施加不均匀或养护不稳定原材料采用同品牌、同规格、同产地；严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料化，随时抽检含水率，及时调整水灰比；采用吸水性适中的模板材料；采用无色脱模剂，并及时养护。气泡砼拌合料含砂过多模板不吸水或模板表面湿润性能不良；振捣不足控制砼坍落度及和易性；控制砼分层布料厚度在30CM以内；控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间黑斑脱模剂不纯或使用过量；来自模板上的铁锈采用无色脱模剂，并涂刷均匀；清除模板上的铁锈（抛光处理）。花纹斑或粗骨料透明层含砂量低；石子形状不好；光滑或挠曲的模板；振捣过度或在外部振捣控制含砂量采用级配和形状好的石子；模板刚度应适中；振捣方式应正确，避免外部振捣和拆模过早表面泌水现象含砂量低；由于天气冷或砼外剂配料不当；延长硬化时间；模板吸水能力和刚度不够或表面有水；坍落度太大控制含水量、含泥量、使用减水剂；采用刚度足够且能免吸水的模板；对光滑的模板采用轻机油脱模剂；控制砼坍落度接缝挂浆、漏浆和出现砂带接缝不严密，模板底部不严密；模板拼板太柔、砼中水分太多，流动性太高；振捣太强设凹槽施工缝，接缝处用油膏嵌实；采用刚度适中的模板面板材料；砼坍落度应严格控制，变化范围应很小；浇捣方法正确，避免直接振捣接缝处蜂窝磨麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不密闭严格控制砼配合比振捣应密实、接缝应采用粘胶密封实表面裂纹混合料水泥用量太多，水灰比大；模板吸收能力差；养护不足；脱模太早严格控制砼配合比，适当防低水泥用量；选择合适的模板；及时做好养护工作；严格控制拆模时间（3）、过程预防措施98 为避免出现上述质量通病，特从以下几方面采取有效措施加以预防：1）模板体系预防措施a模板设计充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及拼装后的平整度。b模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经监理工程师认可。c根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配若干定型模板，以便周转施工所需。d模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度小于等于1MM，模板间接缝高差、宽度小于等于2MM。2）钢筋工程预防措施a所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染砼表面。b绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防因折向外面露出表面后锈蚀污染砼表面。c砼保护层采用塑料垫块均匀、统一布置，以保证保护层的厚度。3）砼配合比采用低坍落度和水灰比，坍落度一般为90±10MM，以减小泌水的可能性同时控制砼含气量不超过1.7％，初凝时间6－8小时。4）自拌砼原材料的控制措施a水泥。首选硅酸盐水泥，并且定厂商、强度等级、批号。b粗骨料（碎石）。选用强度、5－25MM粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小于等于0.8％和不带杂碎石，并且定产地、规格颜色。c细骨料（砂子）。选用中粗砂，细度模数0.7以上，含泥量小于等于2％，不得含有杂物，并且定产地，砂子细度模数、颜色。98 5）砼浇筑控制措施a落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。b合理调度搅拌机送料时间，逐车测量砼的坍落度。c严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30CM。d振捣方法正确，不得漏、过振。并采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在砼浇筑时振捣，第二次待砼静置一段时间再振捣，而顶层一般在30分钟后进行第二次振捣。e严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度，保证深度在5－10CM，振捣时间以砼翻浆不再下沉和表面气泡泛起为止，一般为15S左右。6）挡墙砼养护控制措施为避免形成和减小清水砼表面色差，抓好砼早期硬化期间的养护十分重要。清水砼构筑物的侧模应在48小时后拆除。模板拆除后其表面养护的的遮盖物采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般不少于7天。7）砼表面缺陷修补控制措施拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。5、框架柱施工应防治的质量通病列表如下：98 部位产生现象产生原因防治措施柱上下层柱在楼板处易位（特别是边跨）（1）放线不准（2）上下层柱模支力垂直、支撑不牢。（3）模板受侧向撞动（1）精确轴线（2）柱模下端应牢固固定在楼板上。（3）砼分部浇灌，每步控制在50CM以内，禁止1次浇灌到位柱主筋移位（1）柱筋被梁筋挤歪（2）柱箍筋绑扎不牢模板上口刚度差，浇砼时使主筋位移。（3）插筋位置不准确（1）浇灌砼前检查插筋，箍筋足够，骨架不变形。（2）主筋外侧加砼垫块，必要时在模板上口用直径16筋井字架套箍撑住模板。梁、柱梁柱交接处核心部位箍筋遗漏钢筋太密，绑扎不便增强责任心，加强检查柱身弯曲柱上、下端位置正确而柱身偏轴线模板刚度不够，斜向支撑不对称，不牢固松紧不一致加强模板支撑，沿柱高每2米左右双向加水平拉杆或斜撑柱截面扭转，鼓肚搓角（1）放线误差，轴线不方正。（2）模板刚度不够，柱箍筋间距太大。（3）砼振捣不当，砼产生过大侧压力（1）柱底部箍筋适当加密，对尺寸在50CM的柱子，柱箍中部应加穿直径为6钢筋或螺栓拉紧。（2）浇砼分层，振捣器不碰模板。（3）注意模上下端固定柱脚柱脚、板墙底有空洞（1）底部在支模前未清理干净、漏浆。（2）砼和易性差，浇灌高度过大，发生离析。（3）漏振或振动过度跑浆（1）清理干净柱脚（2）开盘先浇同砼成分水泥浆5CM左右，第一步浇砼厚度控制在40CM以内，不过振 （二）建筑装饰质量保证措施 1、装饰材料质量保证措施 98 （1）严把材料入场关，以高质量的材料来保证工程质量。材料采应考虑季节、运输、生产能力等因素。统筹安排采购计划，坚持及早采购、一次定货、同批产品的原则。各种材料入场时，应有出厂合格证及相关质量保证书做到无证不许进场。 （2）施工现场应加强材料的收发检验管理工作，杜绝不合格材料入场。材料实行分类分规格存放，实行限量领料，减少材料损坏。 2、立面装饰效果质量保证措施 （1）本工程外墙装饰包括塑钢门窗、外墙装饰等几大部分；内墙包括室内抹灰、水泥砂浆，瓜米石楼地面部分。在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。 （2）严格审查装饰队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作保证外墙装饰工程质量的首要前提。 （3）外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理。（4）施工前，加强对工人进行新材料，新工艺的培训及交底。3、抹灰层防裂缝、空鼓、脱落措施 （1）为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理。必须按工艺流程施工，严格控制抹灰层厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。 （2）为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处每边应钉大于300宽的钢丝网。 （3）墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置砼带和构造柱。 （4）在砌体施工过程中，在砌体灰缝内压入φ6钢筋，间距500，外露长500，保温层与抹灰层拉结，防止抹灰空鼓、保温层脱落。98 4、卫生间防漏措施（1）卫生间墙体凡为轻质砌块砌筑的部分，均应在底部做150－300向砼地垄墙以防潮湿，并解决水沿砖缝或毛细孔渗漏和墙壁浸湿。（2）雨水管、排污管道、地漏应规定在结构预留孔洞时，埋设带止水环导管，导管需高出楼地面30MM。（3）用1：2干硬性水泥砂浆找平，留好排水坡度、坡向，保证排水通畅，墙面底部300高防水砂浆。（4）卫生间防水采用晨旺牌涂料防水，细部地方必须到位。（5）卫生间防水施工后，应试水试验，不合格者必须整改处理直到防水要求为止。5、室内排污管道防堵塞措施（1）为防止各种杂物在施工中进入排污管道内造成管道堵塞，可事先将各种管道接口处，进行密封处理。（2）为了防止由于各种异常情况使排污立管堵塞，可在底层和顶层排污管的检查口处，设置临时堵板，各种杂物就不易进入立管内，且便于清理，竣工验收之前将临时堵板和堵口拆除并清理干净，以保证室内排污的畅通。6、楼梯踏步宽窄、步子高一致措施楼梯踏步的宽度、高度应基本一致，高差不大于10MM，无明显的顺坡，倒坡，齿角整齐，楞角线垂直与楼梯墙面；防滑条边缘一致，垂直、高出踏面2－3。楼梯梁上做挡水线，下做滴水线，在楼梯横梁上要接通，并应采取有效措施对成品进行保护。7、塑钢门窗98 塑钢门窗安装位置、开启方向必须符合要求，固定牢固，预埋件数量、位置、埋设、连接方法等符合设计要求，关闭严密，开关灵活。边框与墙缝隙应采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填密实，外表面留5－8深槽口，填嵌塑料油膏。塑钢窗表面洁净（重视成品保护），划痕、碰伤。8、楼地面施工时：确保面层不空鼓、不开裂。9、外墙镶贴毛面花岗石，文化石，挂板应分墨弹线。镶贴必须牢固，严禁空鼓，压向正确。灰缝应填密实、平直、宽窄一致。非整块用于阴角处，板块宽窄均匀通顺。10、两种不同饰面材料不得在阳角处相交，主要饰面材料应转角（收头）不小于50。11、窗台、出屋面墙压顶等，上面应做流水坡度，坡度不小于3－5％。面砖镶贴应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10，形成挡水线。悬挑边梁下口、出屋面墙压顶下面等应做滴水线。12、外墙分格缝的高度（宜为20－30）和深度（不小于5）应均匀一致，并勾成凹缝，表面光滑，不得有错缝，不得有缺棱掉角，分格缝内所涂颜料不得与外墙面材交叉污染。13、散水坡度符合设计要求，无明显积水，棱角整齐顺宜。在散水与主体脱开（设置沉降缝，并且纵向间隔6M设伸缩缝，阴阳角清晰）处，缝宽整齐一致，嵌缝密实美观。五、成品保护措施（一）钢筋成品、半成品保护措施1、钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面放垫木，高度量不少于200MM，或用钢筋堆放架堆放。98 （2）钢筋不具备在库内、棚内放的条件时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200MM枋木，上面应尽量加以覆盖。2、堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，以免污染和腐蚀钢筋。（2）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处，同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌列放在一起。（3）预理件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。（4）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋、形式，尺寸、钢号，直径和根数。（二）门窗成品保护措施1、施工中，作为进出通道口的门窗框立挺和窗框下冒头，应钉好木条保护。2、安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。3、安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻划、书写和涂污，当在室内顶棚墙面刷浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。4、门窗扇安装好后，应加强保护，门扇未装门锁，窗扇未装风钩插销前，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；门锁、风钩、插销安装后，应专门负责关启门窗，并挂好风钩，插好插销，防止刮风损坏。5、塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐蚀处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。（三）顶棚抹灰成品保护1、顶棚抹灰成品保护98 （1）合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污梁。（2）管线安装配合，安装照明线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具材料应洁净，严禁抹灰后再猛凿，开槽打洞。（3）搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。2、墙面抹灰面成品保护（1）外墙抹灰在高温季节应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰污损的部位应作塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派人在试水完毕后，拧紧全部开关，交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆除轻放，不得乱丢扔。（四）楼地面成品保护措施1、铺贴板块地（楼）面之前，楼地面施工时应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠人，影响排水。2、楼地面施工后，表面应覆盖细砂加以保护，在通道处搭设跳板。3、楼地面面层作完后，在养护期间和面层强度未达到5MPa前，不得上人行走或插入后续工序施工。4、不得在已作好后面层的楼、地面上拌合或堆放砂浆。（五）饰面成品保护措施1、饰面镶贴后，对涂料，后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。98 2、室外饰面镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。3、天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。4、交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2M高的范围内，用木板或其它材料保护。5、拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。6、饰面镶贴后，严禁在墙面上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。（六）屋面工程成品保护措施1、找平层成品保护（1）、水泥砂浆找平层施工完毕后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。（2）、水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。（3）、找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。2、保温层成品保护（1）铺贴好的涂膜保温层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。（1）操作人员不得穿带钉子的鞋作业，即时作保护层。3．平屋面防水层成品保护（1）穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。（2）地漏；落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。（2）清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。98 （1）重点保护“SBS”材料，严禁在上面拌合砂浆。（七）安装工程成品保护（1）管道工程施工完成及时进行灌水试压，调试。试压时派人专人管理备水桶在滴漏处接漏，试压完后用橡皮管有组织排水。（2）配电箱施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派人管理。（3）卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房门上贴警示标志。（八）交工前楼层成品保护（1）楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据楼层分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。（2）成品保护专职人员按施工组织设计和《项目质量计划》中的成品保护职责、制度，保护范围内的所有成品检查工作。（3）在工程办理竣工手续前，任何人不得在别墅内使用卫生间、设备间等其它设施。专职成品保护值班人员至工程竣工验收。（4）在工程调试及修补阶段，楼层入口设置保卫人员，内部工作人员需凭出入证登记入内，外来人员不得进入楼层。六、工程创优细部质量保证措施为了确保工程达到优良工程，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。（一）室外墙面98 1、外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅一致，非整块应用于阴角处，宽窄均匀通顺。2、两种不同饰面材料不得在阴阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50MM。3、窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于3－5％，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得小于10MM。4、水落管根等细部不得粗糙。（二）墙横竖线角1、在阳台镶贴块材宜割成45度角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。2、外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通，竖向吊平，大面要平。3、分格缝的宽度（宜为20－30MM）和深度（不小于5MM）应均匀一致，宜构成凹缝，表面光滑、不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污梁。（三）室外工程坡度符合设计要求，无明显积水，楞角整齐直。室外工程与主体脱开（设置沉降缝，纵向间隔6M设伸缩缝），阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观。（四）水落管上有雨水斗，下有弯管（直接接入暗沟应设检查口）支架选型正确，其位置在承插口处，正立面顺直，管道离墙20－30MM，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4M设伸缩节，伸缩节不应用胶粘牢。（五）屋面坡度98 屋面、阳台蓬排水坡度必须符合设计要求。无积水、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。（六）屋面细部1、每个层次均作到位。2、细部收头处理好。3、欧文斯瓦铺盖顺直。4、出屋面烟道、气囱下脚着重处理，严禁渗水。（七）室内顶棚、室内墙面1、结构层应湿润或刷建筑胶，阴阳角左右50MM，大面积大于1500MM应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。2、对打“巴”立“柱”、管道背面和线板、电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。3、各层粘结牢固、整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆灰，表面光滑、洁净、颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。（八）地面与墙面厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工，表面标高正确，排水坡度不应小于千分之5，也不得大于2％，四周应坡向地漏。（九）楼梯、踏步踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10MM，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致、高出踏面2－3MM，楼梯上做成挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采取有效措施对成品进行保护。98 （十）门窗安装塑钢门窗有出厂合格证（1）产品必须有出厂合格。（2）安装位置、开启方向必须符合要求，固定牢固，预埋件的数量、埋设连接方法等必须符合设计要求；关闭严密，开关灵活，门窗无阻滞、回弹和倒翘。（3）附件齐全，安装位置正确、牢固，达到各自的功能，端正美观。（4）边框与墙体间隙填料必须符合设计要求，饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，对塑钢门窗、当设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5－8MM深槽口,填嵌缝油膏。（5）塑钢门窗表面洁净（重视成品保护），无划痕、碰伤。第八章、工程工期、安全文明施工ISO14001达标管理保证措施 一、工程工期保证措施 1、工程计划工期18个月，施工以此作为阶段工期控制目标，力争提前不能滞后，工程所需材料设备定货采购、工程变更及补充设计，专业工程穿插施工必须按照总进度计划时标网络进行相应的组织安排，延误工期者由其承担相应的经济责任。 2、重点抓分项工程工期，严格控制施工进度的关键路线和控制点，突出重点、难点、着力抓好重点和难点分项工程，确保总工期的实现。制定详细的季、月、旬施工进度计划表，必须要编制日工作计划，使进度计划真正起到指导和龙头作用，每天设专人检查。 （二）保证工期组织管理措施 98 1、本工程将列为我公司重点工程，公司将严格按照业主的要求，组织施工过类似的项目班子，配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良设备，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，并加强施工进度的指挥协调。 2、加强材料需求计划和资源需用计划的管理，随工程进度及时提出材料采购或加工计划以及资源供应计划，以保证不影响施工生产。 3、坚持深入现场，跟班作业，发现问题及时处理，保质保量完成，现场办公采取对讲机等通讯手段及时了解掌握各工种的施工任务情况，及时解决施工中遇到的问题。 4、对本工程项目部实行齐抓共管，制定奖罚制度，做人人关心工期，调动一切积极因素保证工期，项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力等问题及时反馈，发挥公司优势，迅速动员，全力支持，满足需求。 5、施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动，继续发扬项目部敢打硬仗。善于打硬仗的传统和作风。 6、实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数，以利各分项工程的施工。 7、合理安排工序，科学管理，加快进度。 8、合理利用空间，进行结构、装修（包括二次精装修）、安排三者立体交叉作业。 9、主导工序采用“两班”作业，配足设备及劳动力、节假日不放假。 10、作好图纸会审工作，避免重大设计变更。 11、砼内掺入高效减水剂，提前拆模时间，加快模板周转。 12、现场应有充分的材料储备，并配备一台汽车采购施工急需用材料。 13、建立协调例会制度，举行业主、设计院、监理、施工单位联席办公会议，及时解决施工阶段出现问题。 98 14、采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。 15、农忙期间，给所有上班民工发农忙费，这样能起到稳定民心，解决民工后顾之忧的作用，对工程的顺利进行具有很大的保证。 16、加强与建筑、设计；质监站等单位及公安、环卫、消防、街道、交通、等政府部门的密切联系，主动积极协调关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。 17、与气象预报部门取得联系，及时获得气象预报，以利生产安排。 （三）限期赶工措施 1、材料、设备、劳务保证 根据工期安排及准备工作计划进行上述三项筹备。施工材料应根据其周转需要、材料储备期确定其准备数量；施工机械保证正常运转并满足生产能力按计划入场，保证工程需要。 2、实行两班作业制 实行两班制可有效保证机械使用率、降低周转材料占用时间；更能加快施工进度，赶在雨季来临前完成主体结构工程，转入室内施工后可节约部分雨季施工费用。 二、安全、文明施工措施及ISO14001达标措施 （一）、安全生产措施 1、贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的规定，实行安全文明施工现场达标，执行《重庆市城区建设工地容貌管理规定》渝建发（2000）39号文件，为职工创造一个安全文明的施工环境。1）安全文明施工组织管理98 A、落实安全生产责任制，建立以项目部、施工班组二级安全保证体系。项目部专职员，班组设兼职安全员，认真贯彻各项安全制度和法规，各级专职安全员要严格覆行职责。实行安全监督检查，分段分部位做好安全检查和防护，使之做到经常化、制度化、标准化。项目经理后勤负责人技术负责人联防治安现场保卫安全员班组安全员安全文明施工管理体系图B、职工入场教育队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各施工阶段特点，切实做好“三个时间”“三个结合”、“六个防止”教育，提高职工整体安全意识。C、加强安全管理标准化坚持“五同时”、“三不放过”制度。坚持“工前安全交底，工中检查，工后讲评”的制度。坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工班组安全活动，并作安全记录，对存在问题及用时发出警告，限期整改。坚持定期检查制度，项目经理部每月两次，施工班组每周一次。施工现场醒目部位要设立安全警示牌，“四口”、“五临边”98 必须防护，外脚手架采用全封闭施工。特殊工种坚持持证上岗。坚持职工上岗前、探亲复岗前、更换工种前进行专业安全知识考试，合格后经有关部门批准方可上岗。 2、安全施工保证措施1）施工人员进入施工现场，要戴好安全帽，高空作业要拴好安全带，严禁高空抛物。上料平台、楼梯边口、管道井、施工洞口均要设置安全围护栏和醒目标志牌，施工洞口内还要增设安全网。上料平台必须经过结构计算和荷载鉴定合格后方准使用。 2、塔吊使用过程中，必须在灵活可靠的旋转限位装置，切实保证塔吊在限定安全范围内运行，多台塔吊必须有不同的指挥信号，应能明确分辩，不能混淆干扰，以免指挥失误造成事故。 3、潮湿环境、通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。机械设备使用做到定人、定机、定岗位、以明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门销及防雨措施。 4、主体交叉施工时，不能在垂直面上出现高低层次的同一施工面，确实无法错开时搭防护棚，并在高空作业区设置安全警戒线，派专人看管。 5、施工不能危及周边建筑物、构筑物和电气、通信、给排水等城市基础设计安全。 （二）文明施工措施 1、遵守市环卫对市容、场容管理的有关规定，在建筑物四周砌筑2.2M高的围墙实行全封闭施工，加强现场用水、排污的管理。工地主要出入口必须设置“六牌一图”等有关标志，其参建人员一律佩证上岗。 98 2、严格按施工现场的动态平面规划，布置各种临时设施，机械设备和材料准场。施工前，修好现场的临时道路，并用砼管安装排水沟。生活污水，施工废水先引入沉淀池，经处理后才能排入市政污水井内。 3、工地进出路口设置冲洗；车辆临时场地和高压水枪，防止施工运输带泥上路，影响市政道路的清洁环境卫生。 4、施工期间各工种、各专业班组、各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。 5、组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出场外，保持良好的现场环境。 6、加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。 （三）ISO14001达标措施 我公司作为承包单位，对中建科环境管理体系具有不可推卸的责任。首先组织施工人员学习环境方针、理念。加强环保意识，在工程施工中，对环境保护坚持“一个中心，两个基本点”，即以保护环境为中心，坚持三大“环境政策”：预防为主，防治结合。谁污染，谁治理（谁负担）强化环境管理。1、环境保护措施 严格执行建设方的环境管理规程文件，依据建设方的环境管理方针，建立ISO14001管理组织机构，以项目经理牵头实施。并建立各类管理制度（噪声、废弃物、废气排放、节约用水、电等制度）。实事求是填写资料表格。进场前与建设单位取得联系，订立协议，明确各方权利和义务。2．废水污染物的管理措施 98 （1）采取有效措施，防止淤泥及其它一切物料进入市政下水管道网。 （2）工地设置的临时厨房及食堂，经卫生、防疫部门审查批准，并须专人管理，污水须经过净化排入市政管网。 （3）安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境监察。 （4）设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。 3、防尘降噪措施 （1）施工过程中，严格遵守<<中华人民共和国噪声控制标准及重庆中建科置业有限公司工程部噪声管理文件>>把噪声控制在国家噪声标准上限内，夜间做到施工不扰民。 （2）在施工开始前，对使用的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑器材影响评估，对机械设备采用消音器、隔音内衬、护板等方法降低噪音。 （3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械、设法减少噪声扰民，在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响。 （4）在固定的动力机械设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。 （5）在设备选型时，将选择低污染设备，使用中时刻防止施工中带来的粉尘污染。 （6）定期打扫和用水喷洒工地道路，减少灰尘排放，每天至少两次喷酒与打扫所有场地道路和工地。 （7）安装冲洗设备，确保离开工地的车辆不带泥上路。 （8）严禁排放有毒烟尘及气体，工地生活燃料必须符合环保有关要求，不得从建筑物高处向下流放污水，倾倒垃圾。1．废弃物管理措施98 （1）在施工过程中，由材料员定期回收油桶、废油等。（2）施工过程中的废油、废油漆、涂料桶、脱模剂等化学品必须处于受控状态，使用回收应对应，做好合格登记跟踪。（3）禁止现场焚烧杂物。第九章、季节性施工措施 一、雨季施工部署 1、根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程的装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨季施工费用，加大工程成本。 2、在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如部将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安装上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。 3、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季工程材料和雨施材料的准备。 4、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积级监督做好有关工作 （二）雨期施工准备工作 98 按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水采取明沟与暗涵相结合作为疏水渠道，围堰土方挡水、集水井汇水，用水泵强制排水和雨水自由流散和方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水影响，确保施工生产的顺利。 2、运输道路 现场施工道路和排水应结合施工平面图的布置统一安排，根据本现场的特点作临时施工道路。 （1）路基起拱高度按设计规定，路基两旁要作排水沟，路基要碾实。路基易受冲刷的部分可采用石块推置的办法加固，主要路面铺C20混凝土200MM，以便保持道路畅通。 （2）为了使干线上减少泥泞雨滑，现场道路与地区支干道路面交接处修10－15M长的一段碎石截泥路，将车辆轮胎上的泥土截在该段路上。 （3）道路维护是一项经常而重要的工作，需指定专人负责，特别在路面有不平和积水处时应抓紧晴天及进修好。 （4）临时道路起拱千分之五，一侧作宽300MM，深200MM的排水沟。 3、原材料、成品及半成品 （1）水泥 水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌筑平台，高度不小于500MM，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。 98 （2）钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。 （3）砂石中大堆堆放，地势较高的地区，排水要有出路。 （4）石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨蓬。 （5）砖要大堆码放，四周注意排水。 （6）钢、木门窗，加工铁活等怕潮湿的材料可架高堆放室内。 （7）构件及大模板的堆放场地要碾压平整竖实，插放、靠放架要检查加固，必要时可打灰土砌地垄墙，要防止困下沉造成倒塌事故。 （8）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用有水泵及有关器材。 4、其他准备工作 （1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。 （2）脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要即时复查，检查中发现，腐蚀情况应即时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。（3）高于10M的塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。（4）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机，水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护装置，并保证灵活可靠。（5）六级以上大风气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动。干缩缝，外墙装饰应着重解决墙面失水、养护。（二）砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和煤灰水泥等。（三）砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。98 （四）新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒水一次水。（五）外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午做的工程应上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。（六）高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。（七）高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。（八）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2H内用完，红砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。三、冬季施工措施重庆地区冬季气温较高，基本不会现负温天气，因此冬季施工基本不需特殊措施，冬季施工应避开气温低于5摄氏度的天气和寒潮，夜间根据气象预报对当天做好的砼或抹灰，用草帘、草垫覆盖等方法防止霜冻。第十章、施工协调管理一、与设计单位间的协调若我司承建项目的施工，立即与业主联系，根据设计意图提出我们的实施方案或作业指导书。二、服从业主或监理工程师的管理98 （一）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的<<施工组织设计>>进行工程的质量管理，特别是实施中注意各专业的意见及要求，整改措施落实到人头。（二）本项目所有进场材料从采购、定价开始均主动向业主仔细汇报，经业主认可的材料方可使用于本工程中。进入现场的成品、半成品、设备、材料及器具，均主动向业主或监理工程师提出产品质保资料，主动提供按规定须进行物理、化学试验检测的材料检测或复检报告，不合格材料决不使用于工程之中。（三）按分部或分项、工序检验的质量检查标准执行，按“上道工序不合格，决不进入下道工序”的原则，让业主或监理工程师能顺利开展工作并得到最佳配合。在现场管理过程中，维护并保证业主或监理工程师的权威性。三、协调方式（一）按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制订、修正、调整上一节点的实施要求。（二）在土建和安装部分各设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及商议下一步工作的配合情况。（三）项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖惩制度，奖优罚劣，直至合同中断为止。第十一章、工程竣工验收及档案资料的收集整理工程竣工资料应真实在反映出建筑工程开始至竣工全过程一切活动，要保证工程质量真实可靠，我们在施工中必须做到以下几点：1、以重庆市建管局发《重庆建筑安装工程技术文件管理办法》以及现行的有关为依据，切实加强资料的收集整理。98 2、资料员负责收集施工图，参与设计施工图的图纸会审工作和班组技术交底工作，并作好记录。3、负责收集设计变更、技术核定、原材料合格证和抽检试验报告。4、参与基础、结构和单位工程竣工验收。5、配合质检员参与分部分项工程的检查、验收，参与隐蔽工程的验收，并作好照片资料。6、工程隐蔽资料应及时填写，签字齐全，工程施工记录应填写齐全。7、工长，质检员应每天填写施工日志，工程竣工后交资料员整齐统一存档。8、工程竣工后及时写出工程竣工有关技术总结。9、配合档案管理单位作好存档、归档工作。第十二章、工程保修及回访工作一、服务宗旨1、“质量第一，用户至上”是我司的一贯宗旨。2、建立回访制度提高竣工后的服务质量，及时为用户排忧解难。3、建立保修制度，切实为用户利益负责。二、保修范围国家和地方建筑法律规所规定的范围，凡因我方施工及材料所造成的质量问题均属保修范围。三、保修期限工程保修按国家《建设工程质量管理条例》和《房屋建设质量保修办法》及地方法律法规所规定的保修期限。1、地基基础及主体结构工程使用年限为50年；98 2、屋面防水和有防水要求的卫生间和外墙面的渗漏保修期为5年；其它分部分项工程保修期为2年。3、水、电安装工程为2年；4、甲、乙双方合同规定的特殊工程按合同执行。四、回访及保修方式我司坚持一年一度的质量回访座谈会已十余年，通过回访座谈会我司带来了良好的社会信誉，同时也看到了我们的不足之处，为了更好地服务于用户，我司对保修工程作如下承诺：1、建立信誉反馈制度，及时收集用户意见，以利不断改进施工和服务质量。2、工程竣工验收后及时向用户送达建筑工程《保修书》、《工程质量修理通知书》和《工程质量反馈意见书》。3、保修期间，保修质量缺陷，我方在接到电话保修通知后24小时内到现场了解情况，处理问题。防水工程在通知后三天内修复，其他部位在五日内修复。4、如因我方施工问题给用户造成的损失均由我方负责赔偿。第十三章、分部工程质量程序过程）控制图附后施工过程控制程序：填写单位工程开工报告监理工程师审核同意开工施工过程操作98 填报分项工程质量验收签订监理工程师现场检查审查资料不合格施工过程操作合格填报中间验收抽查、资料审核不合格返工合格填报单位工程竣工报告监理工程师现场初验、审核资料竣工图合格竣工验收测量工作控制程序校验仪器不合格不使用，送检修合格接受技术交底，使用仪器测量操作98 填制测量成果表或图提交技术负责人审核、复测不合格合格提请监理工程师验收不合格同意进行下道工序原材料试验程序原材料进场分类堆放收集原材料“三评”填写原材料报验单通知监理工程师现场抽样原材料样品封存填写试验委托单98 监理签订送试验室检验（监理监送）试验结果合格，可使用试验结果不合格，不能使用隐蔽工程验收程序隐蔽工程施工完毕整改交合接检格项目专职检查不合格合格98 填写检查记录填写隐蔽报验单请监理工程师进行隐检验收不同意隐蔽同意隐蔽填写隐检记录，签订进入下道工序分项工程验收程序分项工程施工完毕整改班组自检不合格班组互检不合格合格98 项目专职检参与工序交接检不合格合格进入下道工序质量检查程序施工技术负责人施工质量标准交底施工负责人巡查、纠偏施工操作过程质检负责人巡查、监督不合格品及时返工班组下班自检合格98 班组间互检不合格返工合格班前交接检查合格继续施工取样试验工作程序根据试验要求取样试件制作监理工程师随机取样监理签证、封存、养护填写试件制作表98 试件到期，填写试验委托单监理签证，监理送试验室第十四章、安装工程一、安装概况1、生活给水系统1）生活给水管道按施工图说及技术核定单从区内市政给水管道分支阀后施工至各卫生间、厨房、热水锅炉、卫生间、厨房，只设取水点。2）热水管道从热水锅炉后安装至各卫生间、厨房，内只设取水点。3）管路系统阀门、水表、管件的安装。2、直饮水系统1）按施工图说、技术交底预留、预埋过墙、过梁的孔洞、套管。2）配合专业公司安装直饮水管道。98 1、排水、雨水系统按施工图说、技术核定单安装至室外第一个雨水检查井，进入检查口5MM。2、中央吸尘系统、通风空调、天然气、弱电部分按施工图说、相关技术文件配合预留预埋。安装由专业队伍安装。5．电气部分1）照明电气公共回路按施工图、技术变更单全部施工完毕。2）室内照明、插座线路按施工图、技术变更单全部完成线路、线盒的安装，管路只穿引钢丝，线盒盖好面板作好用途标志。3）接地、防雷部分按图说施工完成。二、水电安装程序水、电气预留、预埋及防雷接地，随土建主体同步进行，自下而上。1、水专业：室外给排水à室内干管à楼层支管à分段试水试压à总体试验à验收。2、电专业：地下设备及管、槽、架à楼层管、配电箱柜à穿线、穿丝、放电缆à系统调试检测à验收。安装工程前期与主体结构立体交叉进行，先地下后地上，中期与粗装修同步配合，后期与精装修配合并单独成系统进行调整试运。三、本安装工程的特点1、本工程中各种管道和管线的预留、预埋和安装是本工程安装质量控制的关键。2、给排水系统管道连接的严密性和连接强度是本安装工程质量控制的重点。3、防雷系统中间焊接和金属体与防雷系统的焊接不能遗漏，并要保证焊接质量。98 14.4.安装工程主要技术措施一、管道安装1、管道内部清扫及外观检查；2、支架制作、加工、刷漆；3、放线、固定支架、管沟开挖、甲方监理验槽；4、管道安装固定；5、管道试水试压、排水及雨水管道作通球及灌水试验；6、管道局部调整；8、甲方验收签字。本工程管道有生活给水系统、直饮水系统、排水、雨水系统等，施工程序及现场实际情况，作如下安装：（1）各个系统的安装同时进行，采用先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，先支架，后安管，先底漆，后面漆，先暗管、后明管的原则，按设计及规范要求的标高施工，离墙柱的距离应排列整齐。（1）管道安装完毕后，进行分楼层、分系统地按照规定进行水压试验及灌水试验。（3）、PPR管的安装待工艺明确后再写作业指导书。（4）天然气安装、中央吸尘、通风空调由专业队伍安装。二、电气安装（一）防雷接地系统防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋二根焊接，屋面避雷网在屋面瓦施工后安装，接地网接地钢筋应与柱内钢筋可靠连接。根据本工程情况还须做好以下几点：98 1、按设计要求所有应接地的金属外壳必须焊接好，焊接分类和接地电阻值均符合设计和规范要求，否则应采取技术措施，降低接地电阻值，直至符合要求。2、电器、仪表、开关、设备的绝缘应良好，通电前应测试绝缘性能，符合要求后方可试运转，否则采取干燥措施达到要求。3、防雷系统应在地梁施工时将扁钢与地梁、桩钢筋焊接好，并将扁钢圈通，柱筋引下焊接和屋顶避雷带中不得有漏焊。防雷测试卡规范设置，并加盒罩保护。（二）室内照明、插座系统按土建施工秩序由下往上施工，暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。导线接头采用安全型压接帽连接。电源供电，π接箱安装应规范，箱内排线整齐、平顺，作好接零。接口符合规范。箱内压线牢固。（三）弱电系统室内弱电，如楼宇对讲及安保、有线电视、电信等系统，按设计预埋管道，安装各类箱体、盒件。预埋管道带铁丝不穿线。三、系统试压、调试1、水压试验不小于半小时，水压不小于1.5倍工作压力，并分二次升压至试验压力，稳压10Min，压力下降不超过0.005Mpa为合格，然后降至工作压力，进行严密性试验，全面检查，不漏为合格。2、所有阀门、开关、控制装置调整能正常工作，阀门不漏水。3、所有装置运行正常，防雷接地测试符合要求，绝缘测试，π接箱送电符合要求。1、排水管道的试验采用充气橡胶球，以每层为单位，堵住排水管，然后向管内注满水到最低排水口，全面观察以不渗漏为合格。98 14.5.安装工程质量保证措施一、根据公司对工程质量的管理原则，对施工中工程质量进行监督管理。1、安装处质检员负责监督和评定给排水、等分项工程，技术内业负责技术内业资料的核查，现场质检员主要负责现场质量。2、施工现场质量组由专职质检员和班组兼职质检员共同对分项工程质量、检查评定，专职质检员除跟班检查操作过程中的质量情况外，还要根据班组“自检自查记录”核定工程，班组兼职质检员主要对本组操作情况进行“自检自查”提出自检记录。二、针对本工程的特点，狠抓以下保证工程质量的主要环节。1、坚持把好原材料、卫生及器具、部件的入场质量关，坚持材料质保书与原材料同时进场，凡入场材料、材料设备必须具有合格证和证明书，不符合设计要求、无出厂合格证者，一律不准使用，必要时进行材质检验。2、作好入场教育，凡进场职工必须进行任务、质量、安全施工方法及技术交底，提出任务要明确进度目标、质量目标、安全目标和单项施工技术措施。3、隐蔽工程应在检查验收预制、现浇砼构件前，对预埋预留件的规格、位置偏差进行检查验收，且必须有建设单位，施工方代表在场共同检查、核对、确认无误后，办好隐蔽验收记录，安装人员须随时监控砼浇筑等工序，发现预埋件移位应及时复位。4、专职质检员蹲点现场，对操作过程中的各个环节实行中间跟踪监控，对需整改的部位实行限期及时整改。5、工人操作班组必须对自己的操作产品负责，因此对各个分部分项工程中各个工序的自检、互检非常重要，工人班组无自检自查记录的，现场质检员不得对其进行质量评定，劳资部门不得对其发取工资，特殊工种操作前应进行技术考核，持证上岗。98 6、进行全面质量管理，成立两个QC小组，针对提出的问题及时发布QC成果，并在该工种中推广使用。管道防渗漏QC小组；电气安装QC小组。7、结合施工及时填报各种资料，完善签证手续，并妥善保管，工程竣工前及时整理，报送竣工资料，纳入土建统一汇总。8、主动与土建密切配合，支持土建共同把好质量关。三、工程的安装质量和验收标准1、国家现行的有关安装工程、施工及验收规范和操作工艺规程。2、施工图纸和安装说明书。3、各分部、分项有关的标准图集和安装图册。14.6.安装工程安全文明施工及ISO14001管理措施一、目标：创文明施工现场，ISO14001管理达标。一、建立以项目经理为组长，组成的现场专职质安员及各专业工长，施工班组长现场安全领导小组，负责施工现场安全、文明生产、环保的管理、监督和协调等工作；定期学习《建筑安装工人安全技术操作规程》，环境管理文件并每周一次组织现场安全文明生产检查。三、针对该工程配合作业面广、时间紧、现场必须抓好防高处坠落等措施。四、该工程施工工期紧、施工机具使用量大，现场必须采取有效措施保证用电安全及操作安全。五、现场事先作好材料、设备进场计划，配合土建作好平面管理，保证施工道路畅通；管道、设备试压要有排水措施。六、节约用水、用电，加强对PVC管及PPR管等材料的管理。七、落实安全文明生产、环境管理奖罚制度。98'