福建省《人民防空工程维护管理技术规程》

'福建省《人民防空工程维护管理技术规程》实施细则ImplementationdetailsonTechnicalspecificationformaintenanceandmanagementofcivilairdefenseworksofFujianprovince福建省人民防空办公室福建省人防建筑设计研究院 福建省人民防空办公室关于印发《福建省<人民防空工程维护管理技术规程>实施细则》的通知闽人防办[2017]20号各设区市、平潭综合试验区人防办：《福建省<人民防空工程维护管理技术规程>实施细则》已通过专家评审，并经2017年第1次省人防办主任办公会议研究通过，现印发你们，请认真贯彻执行。该实施细则自2017年6月1日起执行，试行期3年。福建省人民防空办公室2017年3月21日 编制说明为加强本省人民防空工程（以下简称人防工程）的管理，使其在平时能保持完好使用状态，做到战时防空、平时防灾，确保人防工程的战备效益、经济效益和社会效益，根据《中华人民共和国人民防空法》、《人民防空工程维护管理规定》（国人防[2001]第210号）、2016年9月30日福建省第十二届人民代表大会常务委员会第二十五次会议修正的《福建省人民防空条例》及有关规定，在《人民防空工程维护管理技术规程》的基础上结合本省实际制定本实施细则。本实施细则由福建省人民防空办公室负责日常管理，由福建省人防建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本实施细则执行过程中，如发现需要修改和补充，请将意见和有关资料寄送福建省人防建筑设计研究院，以供今后修订时参考。本实施细则的主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：福建省人民防空办公室福建省人防建筑设计研究院参编单位：解放军理工大学主要起草人：薛依强陈晋龙刘伟佳黄霖强谷波尧勇林文耕张榕辉 目录1总则12术语23维护管理的基本内容和要求53.1维护管理办法53.2工程使用要求53.3维护管理资料63.4维护管理质量检查评定办法63.5维护管理质量检查评定流程图94土建工程维护管理114.1孔口114.2结构144.3防水堵漏及工程密闭154.4建筑装修174.5建筑管沟194.6防护设施194.7土建工程维护质量评定评分标准205孔口防护设施维护管理215.1防护门、防护密闭门、密闭门215.2防爆波活门245.3封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗255.4孔口防护设施维护质量评定评分标准276通风空调系统维护管理316.1除尘、滤毒设备316.2密闭阀门、超压排气活门326.3通风机336.6口部测量管、测压装置336.7风管、风道346.8风口、风阀34•2• 6.9消声与减振装置356.10空气调节设备356.11通风空调系统维护管理记录366.12通风空调系统维护质量评定评分标准387给水排水及供油系统447.1水源及给水系统447.2排水系统467.3供油系统477.4阀门487.5消防给水系统507.6给水排水及供油系统维护管理质量评定标准518电气维护管理558.1柴油发电机组558.2不间断电源568.3电缆管线568.4配电装置及动力、照明配电箱578.5接地装置588.6电动机588.7照明598.8三防、通信及控制系统608.9高压配电装置及系统618.10干式电力变压器628.11电气系统维护管理记录638.12电气系统维护管理质量评定标准639维护管理质量评定评分表68附录A土建及孔口防护设施维护管理质量评定评分表69附录B通风空调系统维护管理质量评定评分表79附录C给水排水及供油系统维护管理质量评定评分表94附录D电气维护管理质量评定评分表101附录E人防工程维护管理质量评定评分汇总表111•2• 1总则1.0.1本实施细则适用于本省人员掩蔽人防工程、医疗救护工程、各类人防专业队工程、人防物资库工程和其它各类人防配套工程（区域电站、供水站、食品站、生产车间、疏散干（通）道、警报站、核生化监测中心等），包括以上各类工程的地面附属设施和各种设备设施的维护管理。早期人防工程、地铁及城市地下空间开发兼顾人防工程的维护管理不在本细则使用范围。指挥工程除满足本细则的要求外，还应按照省和各市、县（区）指挥工程维护管理规定进行维护和管理。1.0.2人防工程的维护管理，按照统一指挥、分级管理的原则组织实施。省人民防空主管部门负责全省人防工程维护管理工作，各市、县（区）人民防空主管部门负责本行政区域内的人防工程维护管理工作。各类人防工程的维护管理工作的具体实施，由投资、使用或者受委托物业管理等单位或者个人负责。1.0.3人防工程的维护管理，必须按照《人民防空工程维护管理技术规程》（RFJ05-2015）的要求进行。人防工程维护管理应当达到下列标准：1工程的结构和防护设施性能完好；2通风、给排水、供电、采暖、通信、消防系统工作正常；3工程内部无渗漏水，使用空间整洁；4空气和饮用水的标准符合人防和国家规定的卫生标准；5工程的构配件无锈蚀、损坏；6工程平战转换预案完善，平战转换所需的材料、设备及预制构件，有专门地点存放并保持状态良好；7工程的进出道路畅通，孔口的伪装和地面附属设施完好；8防汛设施安全可靠。1.0.4建立健全人防工程维护管理档案，包括土建工程和内部设备。1.0.5人防工程维护管理规定除执行本实施细则外，尚应执行国家现行有关法律法规、标准、规程的规定。1.0.6本实施细则由福建省人民防空办公室负责日常管理，由福建省人防建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。•111• 2术语2.0.1人民防空工程civilairdefenseworks人民防空工程（简称人防工程）是战时掩蔽人员、物资，保护人民生命和财产安全的重要场所，是实施人民防空袭斗争重要的物质基础。由主体工程、配套工程及地面附属设备、设施用房组成，为保障人民防空指挥、信息、疏散、掩蔽、救护等需要而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。2.0.2人防工程维护管理themaintenanceandmanagementofcivilairdefenseworks确保人民防空工程战时防护效能、满足平时正常使用，对工程及其设备设施进行的维修、保养、保护的组织、计划、实施及检查、督促工作。2.0.3坑道工程underminedworkswithlowexit主体地面高于最低出入口的暗挖工程。[GB50225-2005，定义2.1.4]2.0.4地道工程underminedworkswithoutlowexit大部分主体地面低于最低出入口的暗挖工程。[GB50225-2005，定义2.1.5]2.0.5掘开式工程cut-and-coverworks采用明挖法施工，且大部分结构处于原地表以下的工程。[GB50225-2005，定义2.1.6]2.0.6口部gateway人防工程主体与地表面，或与其他地下建筑的连接部分。对于有防毒要求的人防工程，口部指最里面一道密闭门以外的部分，一般包括竖井、扩散室、缓冲通道、防毒通道、密闭通道、洗消间或简易洗消间、预滤室、滤毒室和出入口最外一道防护门或防护密闭门以外的通道。[GB50225-2005，定义2.1.8]2.0.7主体mainpart人防工程中能满足战时防护和主要功能要求的部分。对于有人员掩蔽要求的人防工程，其主体指最里面一道密闭门以内的部分。2.0.8防护单元protectiveunit人防工程中防护设施和内部设备均能自成体系的使用空间。[GB50225-2005，定义2.1.31]2.0.9单元间平时通行口peacetimeconnectedentrance•111• 为满足平时使用需求，在防护单元隔墙上开设的供平时通行、战时封堵的孔口。[GB50038-2005，定义2.1.19]2.0.10出入口entrance主要供人员、车辆和设备进出的孔口。2.0.11连通口connectedentrance在地面以下与其它人防工程（防护单元）相联通的出入口。[GB50038-2005，定义2.1.19]2.0.12临空墙blastproofpartitionwall一侧直接接受空气冲击波作用，另一侧不接触岩、土的墙。[GB50225-2005，定义2.1.43]或一侧直接接受空气冲击波作用，另一侧为人防工程内部的墙体。[GB50038-2005，定义2.1.22]2.0.13防护密闭隔墙protectiveairtightpartitionwall简称防护密闭墙。既能抵御预定的爆炸冲击波作用，又能隔绝毒剂的隔墙。一般采用整体浇注混凝土结构。[GB50225-2005，定义2.1.41]2.0.14密闭隔墙airtightpartitionwall简称密闭墙。能隔绝毒剂的隔墙。一般采用整体浇注混凝土结构。[GB50225-2005，定义2.1.42]2.0.15门框墙door-framewall用于安装防护门、防护密闭门、密闭门和防爆波活门等防护设备门框的墙，一般采用整体浇注钢筋混凝土结构。2.0.16防护门blastdoor能阻挡冲击波但不能阻挡毒剂进入的门。[GB50225-2005，定义2.1.15]2.0.17防护密闭门airtightblastdoor既能阻挡冲击波又能阻挡毒剂进入的门。[GB50225-2005，定义2.1.16]2.0.18密闭门airtightdoor能阻挡毒剂，但不能阻挡冲击波进入的门。[GB50225-2005，定义2.1.17]2.0.19密闭观察窗closedobservationwindow具有密闭性能的人员观察设备，一般安装在工程设备房间密闭隔墙的观察孔上，既能密闭又能透视。•111• 2.0.20防爆波活门blastvalve简称活门。设置在通风口或排烟口处，在冲击波到来时能迅速关闭的防冲击波设备。[GB50225-2005，定义2.1.39]2.0.21防爆地漏blastprooffloordrain能防止冲击波和毒剂等由排水管进入工程内部的地漏。[GB50225-2005，定义2.1.56]2.0.22自动排气活门automaticexhanstvalve靠阀门两侧空气压差作用自动启闭的排风控制设备。同时具有放冲击波功能的自动排气活门称为防爆超压排气活门。2.0.23密闭阀门airtightvalve保障通风系统密闭的阀门。包括手动式和手、电两用式密闭阀门。2.0.24防爆波清扫口blastprooffloormeatus能防止排水管外部的冲击波和毒剂由排水管进入工程内部，打开后可以清扫、排水的口。[GB50225-2005，定义2.1.57]2.0.25防爆波化粪池blastproofseptictank能防止冲击波和毒剂由排水管进入工程内部的化粪池。[GB50225-2005，定义2.1.58]2.0.26防爆波检查井blastproofinspectionwell能防止冲击波由排水管进入工程内部的排水检查井。[GB50225-2005，定义2.1.59]2.0.27防爆波电缆井blastproofcablewell能防止冲击波破坏的电缆井。[GB50225-2005，定义2.1.60]2.0.28过滤吸收器gasparticulatefilter精滤器与滤毒器合为一体的过滤器。能同时滤除空气中的有害气体、蒸汽及溶胶。2.0.29洗消CBRdecontamination对染有毒剂、生物战剂和放射性物质的人员、服装、装具、地面及建筑物表面进行消毒、消除沾染和灭菌的措施。按受染对象的洗消范围，可分为局部洗消和全部洗消。2.0.30口部冲洗阀gatewayrinsevalve接出橡皮软管后可供口部染毒的墙、地面及设备进行冲洗的阀门。•111• 3维护管理的基本内容和要求3.1维护管理办法3.1.1人民防空工程按照“谁使用，谁维护管理”的原则，由使用单位或者个人进行维护管理，并承担维护管理的主体责任。3.1.2单位或者个人对所管辖人防工程维护管理工作，应当确定总责任人和各分项责任人，并根据所管辖人防工程实际，建立健全人防工程维护管理制度、操作规程及维护管理档案。对维护时间和内容进行记录，实行制度化管理。3.1.3负责人防工程维护管理工作的单位或者个人，一旦发现危及地面建筑和交通安全等异常情况，应当采取必要措施，防止发生事故，并及时上报工程所在地的市、县（区）人民防空主管部门。3.1.4工程所在地的市、县（区）人民防空主管部门应当定期对人防工程的维护情况进行监督检查，以保障人防工程的安全和使用效能。被检查者应当予以配合，如实反映情况，提供有关材料。省人民防空办公室不定期对全省人民防空工程的维护管理情况进行抽查。3.1.5平时使用的人民防空工程维护管理工作，经检查不符合本细则相关规定的，由工程所在地的的市、县（区）人民防空主管部门给予警告，并责令责任单位限期改正，造成损失的，应当依法承担赔偿责任。3.2工程使用要求3.2.1平时使用人民防空工程应符合以下要求：1人民防空工程的平时使用用途，应与设计用途相一致并应满足相应的消防要求。2人民防空工程的平时使用应满足平时的使用要求。3不得在人民防空工程内设置学校、敬老院、哺乳室、托幼园所和残疾人活动等场所。4任何组织或者个人不得进行影响人民防空工程使用或者降低人民防空工程防护能力的作业。5不得向人民防空工程内排入废水、废气和倾倒废弃物。6不得在人民防空工程内生产、经营、储存、使用爆炸、剧毒、易燃、放射性和腐蚀性物品。3.2.2不得在危及人防工程安全范围以内取土、埋设各种管道、架设各种线路、修建地面工程设施，或者在人防工程附近爆破、打桩和在工程顶部堆料。因城市统一规划和基本建设无法避开，确需埋设和修建时，建设单位应当约请工程所在地的市、县（区）•111• 人民防空主管部门并会同设计、施工单位组织论证，制定技术保障措施，确保人防工程的主体结构安全且不降低其防护效能。3.2.3使用人防工程的单位或者个人，如对人防工程进行改造，必须符合国家规定的防护标准和质量标准。申请改造人防工程的，应当向工程所在地的市、县（区）人民防空主管部门报送改造申请书、改造设计方案和相关设计图纸。经审核批准后，方可实施。对人防工程进行改造不得破坏工程结构、内部设施或者损伤防护性能。3.2.4人防工程内部装修，应符合相关规范和标准的要求，严禁使用易燃材料；严禁采用明火照明；电气设备安装应满足防潮的要求，保障运行安全可靠，并符合电力部门的规定。3.2.5凡平时使用的人防工程，消防器材及防火设施的设置应符合相关规范及标准的要求。3.2.6任何单位或者个人不得擅自拆除人防工程。因城市建设规划等特殊情况，确需拆除的，必须报经同级人民政府人民防空主管部门批准。3.2.7违反本实施细则，破坏人防工程防护性能的，由工程所在地的市、县（区）人民防空主管部门依照《中华人民共和国人民防空法》和有关法律法规予以处罚。3.3维护管理资料3.3.1平时使用的人防工程，使用单位和个人应按照本细则的要求对人防工程进行定期的维护，并对维护过程进行记录，记录资料归入工程维护管理档案。3.3.2对平时使用的人防工程进行改建、装修等作业时，应按相关规定报批并妥善保存施工图纸和原始资料，归入工程维护管理档案。3.3.3人防工程的维护管理资料应由专人负责，负责人变动时应及时进行资料交接并在当地的人防主管部门进行登记备案。3.3.4人防工程在平时使用过程中出现任何损伤，应按相关要求及时维修并登记备案。如出现安全隐患，应当及时记录并采取必要措施，防止发生事故，同时上报工程所在地的市、县（区）人民防空主管部门。3.4维护管理质量检查评定办法3.4.1人防工程维护管理质量的检查评定，包括维护管理档案检查评定和工程现状的现场检查评定。采用分项评定，加权综合的方式，通过对工程各个分项的检查，按照分项、单项、专业项、项目总评逐级对工程的维护管理情况进行评定，给出优良、合格和不合格三个等级。3.4.2人防工程维护管理质量检查评定工作由上级人防业务主管部门组织，采用专家组独立评定的形式进行。3.4.3为保证检查评分的专业性，评分专家组成员由相关专业的专家组成。一般可按土建、•111• 孔口防护设施、防护通风系统、给水排水及供油系统、电气5个专业项划分专业组。评分组长及专家组长宜由防护高级工程师担任。维管单位代表不应作为专家组成员。3.4.4分项项目分为主控分项和一般分项，按照表3.4.1的要求确定。主控项目是指对工程防护性能影响明显的分项，对维护管理质量的要求高，在评分中所占比重较高。一般项目是指对防护性能有一定的影响，经处理可以满足防护要求的内容，对评分结果的影响相对较低。表3.4.1人防工程维护管理质量评定分项分类表专项名称分项类型分项内容土建主控分项外部荷载符合设计要求；结构上无后开洞（孔）；人防结构构件无损伤；密闭性能的良好；无结构渗漏水；内部装修材料合格；内部建筑排水设施通畅；进排风孔口通畅；防护设备安装齐全。一般分项口部(专用通道)通畅；沉降缝无漏水；外露孔口的挡雨盖板完整；防倒塌棚架完整；竖井扩散室整洁；扩散箱安装完好；阀门井完好；防爆井完好；口外排水；口外接近路及孔口伪装；日常维护记录满足要求。孔口防护设施主控分项设施构件完整，零部件齐全；启闭灵活，贴合紧密；密闭胶条无老化现象；防护功能良好。一般分项外露金属表面无锈蚀，面漆均匀；运动件的孔、轴等部位注油饱满；产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整；日常维护记录满足要求。防护通风系统主控分项过滤吸收器完整，密封性良好；油网除尘器完好，过滤网刷油均匀；密闭阀门完高，密闭良好；超压排气活门完好，启闭灵活，无超压时应能自动关闭；通风机完好，运转部件定期加润滑油；测量管密闭性能完好；风管无变形，连接牢固、垫片未老化；风口、风阀、消声设施完好，功能正常；减震装置正常；除湿机、整体式空调机组运转正常；组合式空调机运转正常。一般分项设备外露金属表面无锈迹，面漆均匀；设备安装牢固；产品标牌齐全；日常维护记录满足要求。给水排水及供油系统主控分项战时供水水箱、给水管道完好；防爆地漏、清扫口、排水管道及管件完好；柴油电站油箱（罐）、供油管道及管件、防护阀门完好；防护阀门启闭灵活；消防给水系统各项功能完好。一般分项战时阀门井、战时给水增压泵、洗消设备完好；卫生设备、集水井（池）、平时不使用的设备（如排水泵、手摇泵等）；地面积水；油管接头井、油泵；普通阀门、口部冲洗阀启闭灵活；平战转换的法兰短管无锈蚀；灭火器类型、数量、规格、位置符合设计要求；日常维护记录满足要求。•111• 电气主控分项柴油发电机组运转正常，性能稳定；电缆性能完好，符合运行规程；管线、桥架、母线防护密闭处理符合要求，预埋管封堵合理；“三防”控制系统功能完好，元器件齐全，控制指令准确可靠；接地系统良好；配电箱柜开关性能良好，保护装置动作可靠；电机运转正常，性能稳定；应急照明蓄电池良好，放电时间符合消防及人防隔绝防护时间要求。一般分项电缆参数、绝缘电阻符合要求，电缆头完好；照明线路完整，供电可靠，无断路、短路、漏电；电源设备设施齐全，运行正常；标识清晰，面漆完整；日常维护管理记录满足要求。工程维护管理档案主控分项工程维修档案及人防验收记录；工程装修档案及人防验收记录；防护设备日常维护记录；内部设备日常维护记录。一般分项工程竣工验收合格证；上一次维护质量检查档案其它维护记录。3.4.5在对专业项的评分进行汇总时，当工程有多个防护单元，不同防护单元单独评定时，取每个单元得分的平均值作为该专业项的分值。在对单项的评分进行汇总时，当某一分项的检查数量大于等于两个时，取平均值作为该分项的分值。3.4.6人防工程维护管理质量评定的具体评分工作由评分专家组组长负责，维护管理单位代表应全程参与工程现场检查，并在相关评分表及评价结论上签字确认。3.4.7分项扣分超过该分项总分值的，该分项按零分计，不计负分。工程无该分项时，该分项按其总分的85%记分。3.4.8专业项评分结果汇总后，总分在85分及以上的评为该专业项优良；总分在60～84分的评为该专业项合格；总分在59分及以下的评为该专业项为不合格。人防工程维护管理质量总评分按百分制计，在各专业项评分的基础上，按表3.4.1的专业项计分权重计算工程的维护管理质量评定总分。•111• 表3.4.1人防工程维护管理质量评定专业计分权重序号专业项权重1土建0.202孔口防护设施0.253防护通风系统0.254给水排水及供油系统0.155电气0.153.4.9人防工程维护管理质量评定计分表参照附录A、B、C、D、E表格进行打分和统计。评分的电子文档应上报省人防业务主管部门，纸质文档应存档。3.4.10人防工程维护管理质量评定结论由组织评定单位给出，并加盖单位公章。评定等级结果按下表确定：表3.4.2人防工程维护管理质量评定等级评定等级优良合格不合格评定总分≥85分>60分，<85分≤60分专业项评分结果全部为优秀；或全部合格以上，同时不少于3项为优秀不允许有不合格项有一项不合格则确定为不合格3.4.11根据评定结论由上级人防主管部门根据检查结果和相关规定，对人防工程维护管理相关责任人进行表彰或处罚。3.5维护管理质量检查评定内容框架图3.5.1土建和孔口防护设施维护管理质量评定作为一个大项，分为土建及防护评分组和防护设备评分组分别进行。土建及防护评分组负责土建设施、口外附属设施维护管理实施情况的检查；防护设备评分组负责防护门、防护密闭门、密闭门、通风活门和各种封堵构件维护管理实施情况的检查。3.5.2人防工程土建和孔口防护设施维护管理质量评定以防护单元为单位进行抽检。3.5.3人防工程内部设备维护管理实施情况的检查由暖通、给水排水和电气三个专业评分组分别进行。不同分项按照规定比例抽检。3.5.4人防工程维护管理实施情况检查的最终评分，由专家组长填写附录E人防工程维护管理质量评定评分汇总表，上报人防主管部门。3.5.5人防工程维护管理质量评定内容的框架图见图3.5.1。•111• 人防工程维护管理质量评定评分汇总表土建及孔口防护设施维护管理质量评定内部设备维护管理质量评定土建及防护防护设备暖通电气给水排水土建设施口外附属设施防护门防护密闭门（密闭门）防爆波活门封堵构建、密闭窗油网滤尘器过滤吸收器密闭阀门超压排气活门通风机口部测量管测压装置风管、风道风口、风阀消声设施减振装置除湿机、整体式空调机组组合式空调机柴油发电机组不间断电源电缆管线配电装置及动力、照明配电箱接地装置电动机照明三防、通信及控制系统水源及给水系统排水系统供油系统阀门消防给水系统图3.5.1人防工程维护管理质量评定内容框架图•111• 4土建工程维护管理4.1孔口4.1.1口外防排水设施的维护管理应符合下列规定：1定期检查孔口防排水设施，每年不少于1次，作好检查记录归入维护管理档案。孔口防排水设施维护管理记录表，见表4.1.1。2室外出入口的敞开段应高出口外地坪150mm（坑地道工程300mm）以上。口外地坪排水应保持一定坡度，并设置排水设施，以防雨水倒灌。口部有地面建筑物时，保持屋面防排水性能良好、落水管通畅、勒脚及散水粉刷完好。3进排风竖井和排烟竖井等各类外露孔口的挡雨盖板（帽）应保持完好。废弃的孔口应采取可靠的防护封闭措施。4通风采光窗井内保持清洁和排水通畅，窗井墙完善、安全。当存在安全隐患，应及时维修。5工程出入口外建筑排水设施（排水管沟、截留槽、防爆波化粪池、建筑排水防爆波井、建筑排水口等）应定期清理疏通，防止於塞。清理次数每年不少于1次并做好记录。出入口外截水沟的排水设施保持完好。每3至5年进行一次全面检修。排水设施的维护管理按照7.2节的相关规定执行。6对可能受洪水波及的口部，必须采取防洪措施。平时应构筑排水系统和必要的防洪堤坝，不便构筑时，汛前应采取临时封闭等应急措施，防止雨水倒灌。每年的汛期应提前制定防汛防台应急预案，备好防汛器材。汛期工程如有损伤，应及时维修并做好记录。7工程内部建筑排水设施（检查井、排水沟、集水井等）应定期清理，防止於塞。清理次数每年不少于1次并做好记录。各类排水管路，平时如有堵塞，必须及时疏通，详细要求按照7.2的相关规定执行。4.1.2孔口防堵设施的维护管理应满足以下要求：1定期检查孔口防堵设施，每年不少于1次，作好检查记录，归入维护管理档案。孔口防堵设施维护管理记录表见表4.1.22口部护坡、挡土墙应经常检查和维护，不得出现水土流失和边坡松动，及时排除落石和滑坡的危险。3出入口及其周围，不得修建临时设施、堆放物资器材；孔口周围不得堆放、储藏可能产生有害气体的物品。4主要出入口设置有装配式防倒塌棚架时，钢柱基础和预埋锚栓需按国标图集（05SFG04）的要求配置。对钢柱基础顶部应采用保护措施•111• ，不得出现局部损伤影响使用。5外露孔口松动缺损部件应及时修理或更换；孔口周边积土、杂物及时清理，不得堵塞。6临时封堵的孔口，保持封堵设施完好，一旦破坏应按照原封堵方式重新封堵，并按相关要求做好检查记录。4.1.3口外接近路的维护管理应符合下列规定：1每年全面维修养护至少两次。保持路基完好，路面平整；路面出现局部凹坑，应及时处理。2对坑道工程口外道路两侧的护坡，应定期巡视检查，发现问题及时处理。3口外填土或碴堆平整场地，两侧应设排水沟，并保持水沟畅通。4.1.4口外其它防护设施1工程主体外的各种地下隐蔽设施应定期检查，一旦损坏及时修理和更换。2工程口部有伪装要求的，应按其要求进行维护管理，保持伪装效果不变。表4.1.1孔口防排水设施维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护效果第x防护单元孔口防水防汛设施进排风竖井和排烟竖井废弃的孔口采光窗井内部建筑排水设施和排水管路外部建筑排水设施和排水管路防洪措施其他维护管理负责人：日期：年月日•111• 表4.1.2孔口防堵设施维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护效果第x防护单元口部护坡、挡土墙出入口及通畅外露孔口临时封堵的孔口其他维护管理负责人：日期：年月日表4.1.3地下隐蔽设施及口部伪装设施维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护效果第x防护单元维护管理负责人：日期：年月日4.1.5维护管理记录表填表说明1防护单元是指工程的防护单元名称，例如第x防护单元；•111• 2维护记录指检查维护的过程和方法，例如巡查、按xx要求进行测试、保养过程、更换、加固、维修或整改的过程和方法等；3维护效果指维护后的结果，例如完好、检测合格、保养完成、维修后满足要求等，如检测不合格应另附维修或设备更换记录。4.2结构4.2.1人防工程在使用过程中应保证其结构安全，按照以下要求进行维护管理：1正常使用情况下定期检查工程结构安全性。对工程结构的全面检查应每年不少于1次，并做好检查记录，归入维护管理档案。工程结构维护管理及维修记录表见表4.2.1。2城市广场、道路下的人防工程应会同有关部门标出地面限定通行荷载和堆载重量，并监督执行。3工程顶部覆土应保持设计的厚度，并不得在工程周围近距离内取土。若必须在附近取土，应满足以下要求：（1）距离人防工程围护墙外边缘6m且不小于工程结构净高以外，并按照不大于1:3放坡取土，同时应采取安全有效的措施保证边坡稳定。（2）取土区不得积水。（3）当不能满足（1）条的规定时，必须由具备相应资质的单位出具设计方案，并组织专家论证该方案可以保证人防工程的各项防护功能，报人防主管部门审批后方可进行。4人防工程附近存在新建工程施工时，施工期间应加强对人防工程主体的检查，若发现沉陷、裂缝等现象，应立即向有关方面反映，要求停止施工并分析原因，有针对性地对人防工程进行保护加固，确保工程的防护功能。5严禁在坑道工程外轮廓线150m范围内的山体采石。6人防工程的承重结构不得进行改变。若确需改变的需经过人防主管部门和具备相应资质的设计单位同意。7人防工程结构产生裂缝时应加强观测，当裂缝开展情况可能危及结构安全或影响使用功能时，应及时采取安全措施，并组织人员研究对策，进行加固和维修。4.2.2人防工程结构局部损坏时应及时处理，由专业设计院提供处理方案，并应符合相关规范的要求。•111• 表4.2.1工程结构维护管理及维修记录表工程名称：维护人：维护责任单位：维护时间：维护检查内容检查结果处理情况结构受力构件情况地面荷载变化情况覆土厚度变化情况周边建设情况主体沉降情况结构裂缝情况其他情况维护管理负责人：日期：年月日4.3防水堵漏及工程密闭4.3.1定期对人防工程内部渗漏水现象进行全面检查，每年不少于2次，并在每次台风过后进行一次全面检查。每次的渗漏水检查应做好检查记录，归入维护管理档案。工程渗漏水检查维护记录表见表4.3.1。4.3.2对有渗漏水现象的人防工程，应按照相关标准和要求进行处理，并符合以下规定：1对渗漏水区域进行标记和观测，委托专业机构制定整治处理方案，采用先进可靠的工艺及符合国家现行质量和安全、环保标准的新材料进行治理。防水堵漏施工质量应满足人防工程防水验收要求。2渗漏水治理不得影响工程的结构安全和工程密闭，不得采用可能产生有害物质的材料。3渗漏水位置和治理的方案及治理结果的验收应按要求进行记录，归入维护管理档案。4.3.3人防工程变形缝、止水带的维护应符合下列规定：1人防工程变形缝应按照设计要求验收合格，在使用过程中如出现渗漏，应按照原•111• 设计标准进行维修处理。变形缝防水做法优先采用可卸式止水带或中埋式与可卸式并用止水带。2不得在变形缝位置堆放重物，安装设备设施。3变形缝的止水带，应注意维护和检查，正常使用情况下每年不少于1次，防止油污侵蚀，保持其性能良好。4变形缝采用可卸式的止水带时，止水带发生渗漏，应及时修补或更换；内置式止水带发生渗漏不能通过修补保证其抗渗性时，可全部清理变形缝，重新填塞柔性防水材料或改造为可卸式的止水带。5外露的固定止水带的金属构件，根据锈蚀情况，每年至少进行1次防锈、防腐处理。表4.3.1工程渗漏水检查维护记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间渗漏位置渗漏水情况处理方法处理结果验收外墙顶板底板侧墙口部变形缝维护管理负责人：日期：年月日4.3.4对外墙和有密闭要求的门框墙、临空墙、隔墙等，应按照以下要求进行维护管理：1外墙和有密闭要求的人防墙体，不得任意开孔（洞）。必须开孔（洞）时，须征得上级人防部门同意，并认真做好防水和防护密闭处理。2严禁敲打密闭墙体上的各类预埋套管。对所有的穿墙预埋管定期进行密闭性检查，每年不少于1次。穿墙管周围及墙面出现裂缝、管孔的封堵堵头松动或掉落，应及时进行处理，以保证密闭性能可靠。穿墙管出现损坏应及时修理或更换。•111• 3墙上平时不使用的管孔应予以封闭，做好密闭处理。4对各类预埋构件按照各专业的要求定期进行防锈除锈维护，检查预埋件与墙体的密闭情况，并进行记录，归入维护管理档案。5内部的建筑排水水封井应每季度测定1次水位，防止干涸。4.3.5定期对人防工程密闭性进行检查，每年不少于1次，并进行记录，归入维护管理档案。工程密闭性能维护管理记录见表4.3.2。表4.3.2工程密闭性能维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护效果第x防护单元变形缝止水带变形缝金属部件防锈处理穿墙套管密闭性检查及防锈处理预埋件与墙体密实性检查建筑排水水封井水位检查其它维护管理负责人：日期：年月日4.4建筑装修4.4.1人防工程建筑装修维护应满足以下要求：1对人防工程的建筑装修应每年至少进行1次全面检查，做好检查记录，载入管理档案。人防工程建筑装修维护管理检查记录表见表4.4.1。2有洗消要求的房间和通道应保持墙体和地面表面平整光洁、棱角圆滑，便于冲洗。3顶面装修的维护应保证吊顶平直、整齐、牢固；墙面的装修应保持整洁、干燥、平整；地面、踢脚的装修，均应保持表面光洁、平整。面层损坏应及时维修、更换。3轻质隔墙（衬套墙），应保持墙体牢固稳定，墙面平整无变形。4门窗的维护应做到表面平整无翘曲，缝隙严密，玻璃安装牢固，开关灵活，•111• 五金配件齐全无锈蚀，有油漆的部位应定期刷油漆保养，确保使用功能良好。5对需要维修、出新的装修，应做好维修记录4.4.2人防工程装修维护超过本工程总量的10%时，应向人防主管部门申请，由具备资质的设计单位出具完整的装修施工设计文件，经批准后方可进行。装饰装修工程的设计和施工，应符合人防工程的相关规定。4.4.3人防工程装饰装修竣工验收时，室内环境应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50320的规定；工程质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。4.4.4人防工程内部装修时，维修施工不得破坏承重结构，严禁在顶板、底板、外墙和有密闭要求的墙体上开洞、钻孔。4.4.5装修材料应满足防火和环保要求，严禁使用易燃和燃烧后产生有害气体的材料。4.4.6装修的批准文件、图纸和验收资料等应归入维护管理档案，以备检查。表4.4.1人防工程建筑装修维护管理检查记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元检查内容检查情况处理结果第x防护单元承重结构完好顶底板、外墙和密闭墙的密闭性建筑装修材料防火、环保内部环境质量检测有洗消要求的房间和通道吊顶、墙面、地面隔墙、门窗其它维护管理负责人：日期：年月日•111• 4.5建筑管沟4.5.1人防工程地沟及管线通道，应每年至少进行1次全面的清理，做好检查记录，归入维护管理档案。4.5.2地沟及管线通道应保持无渗漏、无积水、无堵塞、无杂物；管线通道内的管线放置有序一致，严禁私拉乱接。4.5.3地沟检查孔盖板平整，规格统一，孔盖严密。若有变形、破损或锈蚀应及时修理更换。4.5.4建筑排水沟的维护要求与4.1.1条的相关规定相同。4.6防护设施4.6.1竖井、扩散室（箱）的维护管理应符合下列规定：1扩散室应定期清扫，保持室内清洁，排烟口的扩散室，每半年清除油污烟灰一次。禁止将扩散室当仓库堆放各种杂物。2每半年检查扩散室内的地漏是否畅通，发现问题及时处理，以保证战时洗消水的顺利排除。3保持扩散箱室内干燥，每半年检查扩散箱的泄水孔，防止堵塞。未安装的扩散箱应就近储放，放置房间要保持干燥、无积水，保证无锈蚀和损坏情况。4.6.2阀门井的维护管理应符合下列规定：1每年应检修一次。2井盖、井座若有缺损或松动应修理或更换，并除锈刷漆。3井体结构应完整牢靠，若有破损或塌落应及时修补加固。井内爬梯若有腐蚀或松动，应更换或加固，钢制爬梯应除锈刷漆。4阀门井要设地面标志，并有编号或代号。4.6.3防爆波水封井的维护管理应符合下列规定：1每年检查维修一次。2水封井盖板若有裂损应予更换；清除井内沉积的污泥，如井内填充有卵石，应全部取出清洗后再放入。3对于井内的管道和外露金属件，进行除锈刷漆。4.6.4防爆波化粪池的维护管理应符合下列规定：1每年检查维修一次。2井盖、井座若有缺损或松动应修理或更换，并除锈刷漆。3每3至5年进行一次全面检修，抽空池内污水，清除污泥，检查或更换管道、管件和铁爬梯，并除锈刷漆。4.6.5人防工程建筑管沟、防护设施维护管理记录表见表4.6.1。•111• 表4.6.1人防工程建筑管沟、防护设施维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护效果第x防护单元地沟及管线通道扩散室（箱）阀门井防爆波水封井防爆波化粪池其它维护管理负责人：日期：年月日4.7土建工程维护质量评定评分标准4.7.1土建设施维护管理质量评定标准应按表4.7.1执行。4.7.2口外其它设施维护管理质量评定标准应按表4.7.2执行。表4.7.1土建设施维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1建筑结构50违反设计要求改变外部环境扣30分；在人防结构上开洞或拆除人防结构墙体扣50分；防护密闭墙开裂、穿墙管周边墙体开裂或密闭材料老化等造成密闭性能不好每处扣20分；人防工程口部及专用通道堆放杂物扣15分；建筑排水封井干涸扣10分；结构出现裂缝或渗漏水扣20分；沉降缝漏水扣10分2孔口土建10孔口堵塞每个扣5分；内部建筑排水设施於塞每处扣5分；外露孔口的挡雨盖板损坏每处扣3分；防倒塌棚架预埋构件损坏扣3分。3建筑装修10在有密闭要求的墙体上开洞、钻孔每处扣10分；破坏人防承重结构每处扣10分；采用易燃和燃烧后产生有害气体的材料扣10分。4竖井、扩散室（箱）10扩散室堆放杂物每处扣5分，竖井扩散室不清洁、有油污烟灰、有积水、排水不畅每处扣3分，未安装扩散箱或锈蚀损坏扣5分。•111• 5阀门井、防爆波水封井、防爆波化粪池10井盖、座缺损每个扣5分，松动扣3分，井体结构破损或塌落每个扣5分，外露金属锈蚀每个扣3分；无标志、编号每个扣2分。井内沉积污泥每个扣10分。6日常维护档案记录10维护档案缺失或档案记录与现场情况不符扣10分（局部缺失或不符按比例扣分）；检查记录不满足维护管理中定期维护的规定，每一项扣3分注：1查数量：抽查50%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。表4.7.2口外其它设施维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1口外接近路50路基坍塌或车辆不能通行扣50分，车辆通行困难扣40分，路基不成形扣20分，路面明显不平扣10分。护坡、护脚损坏每处扣5分。排水沟堵塞扣15分，排水不畅扣10分。2口外防排水设施30排水不畅扣20分，雨水倒灌扣20分，排水口堵塞每处扣10分，排水沟有杂物每处扣5分。3日常维护档案记录20维护档案缺失或档案记录与现场情况不符扣20分（局部缺失或不符按比例扣分）；检查记录不满足维护管理规定，每一项扣5分注：1查数量：悉数检查，至少应全面检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。5孔口防护设备维护管理5.1防护门、防护密闭门、密闭门5.1.1防护门、防护密闭门、密闭门每年应至少进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。防护门、防护密闭门、密闭门维护管理记录表见表5.1.1。5.1.2门扇、门框、活门槛的维护管理应符合下列规定：1防护门、防护密闭门、密闭门正常使用或检测运行时，应轻开轻关，特别是在门扇手动开启或开关到位前应减速运行，以免门扇与门框、侧墙或限位装置发生碰撞，造成损伤。2立转式防护门、防护密闭门、密闭门门扇等长期处于开启（关闭）状态时，应采用强度可靠的垫块或自带千斤顶垫托门扇下部，避免门扇长期局部受力产生疲劳下垂变形。如发现下垂变形，应及时进行调整。3钢筋混凝土或钢纤维混凝土等混凝土类门扇、门框，如局部受到外力破坏，应用高标号•111• 水泥砂浆修补；当损坏程度已影响防护能力或密闭性能且不易修复时，应按设计要求及时更换。复合材料轻质人防门受到外力作用导致断裂、变形时，应及时更换。4金属门扇表面和钢筋混凝土门扇包边钢框或钢板应保持良好的油漆层，如局部漆层剥落，应补涂油漆，每3～5年应重新涂防锈漆和面漆，涂漆前应对锈蚀部位进行除锈，漆膜厚度和质量应符合《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ01-2015的指标要求。受光辐射效应作用的金属门扇表面，应涂白漆。标示标注按《人民防空工程设备设施标志和着色标准》RFJ01-2014执行。5闭锁锁盒内应保持清洁，不得有杂物堵塞，以免影响闭锁开关。6活门槛应按要求妥善存放于门扇内表面上或临近侧墙上。门槛部位地面螺栓孔应用螺栓堵塞堵塞或充塞黄油防护，上铺橡胶板或钢板，并采取固定措施。7防护门、防护密闭门、密闭门宜在门后设置限位设施，以防开门时将手柄、门扇碰坏。5.1.3铰页、闭锁的维护管理应符合下列规定：1铰页、闭锁及其传动机构的运动部位，每年至少注入黄油2次进行注油保养，并保持油杯油路或注油通畅，油质符合设计要求。2铰页、闭锁应至少每月开闭1次，进行功能检查，确保门扇启闭灵活平稳。做好维护保养记录，归入维护管理档案。3外露金属的表面油漆层按照5.1.1条第4款维护。其它紧固件、螺栓每年至少2次喷射防锈润滑剂，保证启闭灵活。4闭锁、铰页上的各种销轴、垫片（圈）、密闭圈等零件，如有丢失、损坏和严重磨损，应及时配齐或更换。闭锁轴上的密封圈应涂油保养，若老化或损坏应及时更换。5门轴式铰页的下铰底座内不得有杂物，应保持清洁。5.1.4密闭胶条的维护管理应符合下列规定：1密闭胶条每年应至少进行一次全面检查和保养，对不再能够保证密闭性能的胶条应及时更换。2密闭胶条应保持清洁，不得沾油、涂漆。为延迟老化宜涂滑石。3防护密闭门、密闭门平时不宜长期关闭，如因维护管理的需要而关闭时，可每月轮换关闭其中一道，以避免密闭胶条失效和门扇变形。4密闭胶条如有局部脱落，应及时粘贴。防护密闭门、密闭门上的密闭胶条若有老化、贯穿断面的通孔或局部缺胶2mm以上等损坏，应及时更换。5密闭胶条需要剪接时，梯形断面胶条应采用45o斜接头，接头处宜平整无明显凹凸，单扇门剪接点不得超过2处、双扇门不得超过6处；双扇门的T形接头应采用模具制作，不得粘接；P形断面胶条应采用直接头，接口不允许冷粘接。密闭胶条接头应避开圆弧拐弯处，接头宜平整、无明显凹凸。6密闭胶条的嵌压或固定应均匀、平整，不得拉长、扭曲和松动。•111• 5.1.5人防电控门的维护管理，除按防护门、防护密闭门、密闭门的有关规定使用和维修保养外，还应符合下列规定：1电控门的维护管理应设专人负责，定期检查电控元器件是否存在受潮或失控情况。每年不少与1次对电控元器件进行全面检查。控制装置应按照电气设备有关要求进行维护。2关键部位的电器元件，如限位开关、控制按钮及人员出入口的各种安全保护装置，应经常检查有无失控现象，发现问题应及时修复或更换。检查次数每季度不少与1次。3所有转动部件及油杯中，每年要加注2次润滑油，或更换已变质的油脂。注油时间宜在3月份和9月份进行；表5.1.1防护门、防护密闭门、密闭门维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元设备位置设备名称维护部位维护记录维护效果门扇门框门槛铰页闭锁密闭胶条电控元器件（电动门）安全保护装置（电动门）液压启闭系统（电动门）维护管理负责人：日期：年月日4对活动零部件每年维护保养2次。对启闭电动门扇的钢丝绳、链条、液压油缸以及引入门扇上的电缆或液压油管等定期维护保养，每年检查不少与2次，发现问题及时处理。•111• 5电控门不宜长时间连续工作，以免电动机过热.。电动门出现开启、关闭时碰撞明显的现象，应检查行程开关或其它控制机构，及时排除故障。出现反弹现象应检查碰锁。5.1.6人防屏蔽门一般用于指挥工程等特殊工程内部，人防屏蔽门按照指挥工程的相关维护管理规定使用和维修保养。5.1.7孔口防护设备维护管理记录表填表说明1防护单元是指设计的防护单元名称，例如第x防护单元；设备位置是指设备所在的口部或房间；设备名称是指所记录的防护设备型号，每个设备的维护管理应单独记录；2维护记录指检查维护的内容、过程和方法，例如检查、测试、注油、防锈、启闭、涂漆（补漆）、更换、维修等；3维护效果指维护后的结果，例如完好、检测合格、保养完成、维修后满足要求等，如检测不合格应另附维修或设备更换记录。5.2防爆波活门5.2.1防爆波活门每年应在潮湿季节前、后各检修1次，设在排烟口的防爆波活门每季度应检修1次。5.2.2悬板式防爆波活门的维护管理应符合下列规定：1重点检查悬板的活动情况，观察其与底座板的贴合是否严密，发现问题及时修理。检查方法是：用手轻压（8～10公斤力）悬板看其活动是否灵活；要求下压时悬板与底座板贴合严密，松开后悬板自动复位与限位座贴合。防爆波活门的检修应作好维护检查记录。防爆波活门维护管理记录表见表5.2.1。2活门板及、金属外露部位及闭锁铰页等活动部件的维护应符合第5.1.2及5.1.3条的有关规定。排烟口的防爆波活门，应涂耐高温、耐腐蚀涂料。防爆波活门除锈涂漆时应将活门板卸下作业，以便除锈干净，涂漆全面；装卸时不得用铁锤直接敲打。3防爆波活门板与底座的接触面及风孔应保持清洁，经常擦试活门表面，如沾有油污烟灰，应清除干净。经常检查防爆波活门的零件，若有缺失，应按设计要求及时更换和配齐。4防爆波活门的胶垫的维护应符合第5.1.4条的有关规定。胶垫局部出现脱落，应及时粘贴，若出现老化或出现裂缝，应按设计要求及时更换。胶垫上不允许有油和漆等物质，可以涂上滑石粉。5.2.3胶管式防爆波活门的维护管理应符合第5.2.2条的相关规定，并满足以下要求。1门框上的橡胶板保持清洁，不允许沾有油和漆等杂物，活门门扇与门框应保持贴合紧密，闭锁机构应转动灵活。2门扇上的胶管出现松动应及时紧箍，若老化或出现裂缝，应及时更换。防爆波活门的胶管至少一年更换1次。•111• 表5.2.1防爆波活门维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元设备位置设备名称维护内容维护记录维护效果悬板门框闭锁铰页胶垫其它零部件胶管（胶管式防爆波活门）其它维护管理负责人：日期：年月日5.2.4维护管理记录表填表说明同5.1.7条。5.3封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗5.3.1封堵板（构件）的维护管理应符合下列规定：1封堵板（构件）每年应至少进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。封堵板（构件）的维护管理记录表见表5.3.1。2所有封堵的预埋金属构件外露部分应保持良好的油漆状态，无锈蚀，如有局部油漆脱落应补刷，一般每隔3~5年应重新涂刷防锈油漆。螺孔、螺栓等部件应涂黄油；其外露构件的维护保养与第5.1.2条、5.1.3条相关的规定形同。3各类封堵板（构件）及相应配套螺栓等平时应妥善存放在附近的制定位置，确保临战安装顺利。堆放位置应保持干燥、无积水。4封堵构件设施应保持完整、无损坏（尽量保持外包装完整），配套零件必须齐全，并保留完整的型号、名称、数量和安装说明。封堵的金属构件应保证无锈蚀。•111• 5封堵孔口前的门槽应保持清洁，门槛槽盖板完好，若发现变形或损坏，应及时修复或更换。5.3.2密闭盖板的维护管理应符合下列规定：1密闭盖板至少每2年应进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。密闭盖板的维护管理记录表见表5.3.2。2密闭盖板（防护密闭盖板、挡板）所有封堵的预埋金属构件外露部分应保持良好的油漆状态，无锈蚀，如有局部油漆脱落应补刷，一般每隔3~5年应重新涂刷防锈油漆。螺孔、螺栓等部件应涂黄油。维护保养参照第5.1.1条的相关规定。3密闭盖板应保持良好的密闭性能，胶皮老化或出现贯穿断面裂缝时，应按设计要求及时更换。维护保养参照第5.1.3条的相关规定。表5.3.1封堵板（构件）维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元设备位置设备名称维护内容维护记录维护效果封堵框螺孔、螺栓封堵门槽配套零部件封堵板（构件）及相应配套螺栓其它维护管理负责人：日期：年月日5.3.3密闭观察窗的维护管理应符合下列规定：1密闭观察窗至少每5年应进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。密闭观察窗的维护管理记录表见表5.3.3。2密闭观察窗的有机玻璃应保持清洁透明，擦拭时，应采用细绒布，严禁使用汽油、酒精等溶剂洗擦；有机玻璃出现裂纹或透明度较差影响观察时，应予以更换。3密闭观察窗应保持良好的密闭性能，胶板老化或出现贯穿断面裂缝时，应按设计要求及时更换。•111• 表5.3.2密闭盖板维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元设备位置设备名称维护内容维护记录维护效果封堵框盖板螺栓密闭胶垫其它维护管理负责人：日期：年月日表5.3.2密闭观察窗维护管理记录表工程名称：维护人：维护责任单位维护时间防护单元设备位置设备名称维护内容维护记录维护效果封堵框窗玻璃螺栓密闭胶垫其它维护管理负责人：日期：年月日5.3.4维护管理记录表填表说明同5.1.4条。5.4孔口防护设备维护质量评定评分标准5.4.1防护门、防护密闭门、密闭门维护管理质量评定标准按表5.4.1、表5.4.2执行。•111• 表5.4.1防护门维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1门扇、门框完整，闭锁、铰页等零部件齐全。50门扇、门框不完整或结构性裂缝扣50分；闭锁、铰页等零部件缺损扣20分，影响使用功能时扣50分。2门扇、门框以及闭锁、铰页等零部件外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。10外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。3运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。10未注油或油变质每处扣5分。4门扇启闭灵活，闭锁运动无卡阻，门扇运转轻便、平稳无自开或自关现象。10启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。5门扇锁紧后，门扇、门框贴合紧密。10门扇、门框贴合间隙超过《人防工程防护设备安装工程检验规定》的要求时扣10分。6产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。5标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。7日常维护档案记录完整，符合维护要求。5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。注：1查数量：悉数检查。2方法：对照图纸，观察检查。表5.4.2防护密闭门、密闭门维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1门扇、门框完整，密闭性能良好，闭锁、铰页等零部件齐全。50门扇、门框不完整或密闭达不到要求扣50分，表面裂缝扣30分；闭锁、铰页等零部件缺损扣20分，影响使用功能时扣50分。2门扇、门框以及闭锁、铰页等零部件外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。10外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。3运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。10未注油或油变质每处扣5分。4门扇启闭灵活，闭锁运动无卡阻，门扇运转轻便、平稳无自开或自关现象。10启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。•111• 5密封胶条固定可靠，无龟裂、变形，接头严密，滑石粉涂抹均匀。10密封胶条老化、有贯穿断面通孔或周边缺胶2mm以上扣10分，局部脱落、龟裂、变形、接头不严密扣5分，未涂滑石粉、表面刷漆或涂油扣5分，滑石粉涂抹不均匀扣3分。6产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。5标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。7日常维护档案记录完整，符合维护要求。5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：悉数检查。2方法：对照图纸，观察检查。5.4.3防爆波活门维护管理质量评定标准按表5.4.3执行。表5.4.3防爆波活门维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1活门悬板或压板等运动件、底座、底框或门式活门的门框完整，零件齐全。50运动件、底座、底框或门框不完整扣50分，局部缺损或缺件扣30分。2活门外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。10外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。3通风孔无堵塞，运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求10未注油或油变质每处扣5分。4悬板等运动件关闭时与底座贴合紧密，无外力作用时自动复位，门式活门启闭灵活、运转轻便。10启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。5缓冲胶垫粘贴牢固、平整，胶垫、胶管或密封圈无老化，起鼓翘角、开裂等现象。10密封胶条老化、有贯穿断面通孔或周边缺胶2mm以上扣10分，局部脱落、龟裂、变形、接头不严密扣5分，未涂滑石粉、表面刷漆或涂油扣5分，滑石粉涂抹不均匀扣3分。6产品标牌齐全，表面整洁，门式活门开关标志正确、清晰、规整。5标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。7日常维护档案记录完整，符合维护要求。5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：悉数检查。2方法：对照图纸，观察检查。•111• 5.4.4封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗维护管理质量评定标准按表5.4.4执行。表5.4.4封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1封堵板（构件）40封堵构件设施不完整、损坏严重扣40分，零件不全或局部破损扣15分；构件堆放杂乱扣10分；外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分；面漆不均匀、起泡、剥离扣5分；无标识或标牌扣5分。2密闭盖板40密闭盖板不完整或密闭达不到要求扣40分，局部变形或破损扣10分；开关不灵活扣5分；胶条老化、粘接不牢扣10分，胶条局部脱落、表面刷漆或涂油扣5分；无标识或标牌扣3分。3密闭观察窗15观察窗不密闭或玻璃破裂扣15分；胶板老化、开裂扣10分；紧固件缺损扣5分，玻璃不清晰扣5分，无标识或标牌扣3分。4日常维护档案记录完整，符合维护要求。5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：悉数检查。2方法：对照图纸，观察检查。•111• 6通风空调系统维护管理6.1除尘、滤毒设备6.1.1油网滤尘器的维护管理应符合下列规定：1油网滤尘器是初效过滤设备，对其后的过滤吸收器起保护作用，战时承受一定的冲击波余压。安装时应将孔眼大的一侧放在进风侧。平时应保持性能良好，满足战时滤尘要求。2若发现油网滤尘器积尘过多，阻力达到油网滤尘器终阻力时，应及时清洗并重新浸油。油网滤尘器的清洗和浸油方法：将油网滤尘器浸入60～70℃的10%碱水或其它去污剂溶液中，去除过滤丝网上的油污，用清水冲洗干净、晾干，再浸入10#或20#机油中，将多余机油滴干后，完成油网上油程序，再重新安装好。3应定期检查油网滤尘器的过滤丝网、外框、固定件及阻力测量管等，部件应完整齐全、固定牢固。有缺失应及时修补，有松动应及时紧固。油槽中有杂物应及时清理。4油网滤尘器的滤网损坏面积达10%以上时，应报废并及时更换。外框、固定件及阻力测量管生锈，应先除锈，刷防锈漆、面漆，保证漆面均匀。5平时处于维护状态的滤尘器应定期刷油，防止锈蚀。油网滤尘器的刷油方法：将油网滤尘器平放，在过滤丝网两侧分别刷10#或20#机油。6检修周期：每半年进行一次，并做好维护管理资料记录。6.1.2过滤吸收器的维护管理应符合下列规定：1平时严禁打开过滤吸收器两端的进、出口封堵板，保持密封，以免受潮失效。在平战转换时再打开封堵板，与管道连接。2滤毒室内要保持整洁、干燥，过滤吸收器不能与酸碱、消毒剂和燃料等共同存放，以免破坏滤毒材料的性能，使之失效。当滤毒室内相对湿度大于75%时，应采取除湿措施，防止过滤吸收器受潮、生锈。3各种配件（如连接橡胶短管、卡箍等）均应齐全，放置有序，保持完好；如有老化、失效应及时更新。4定期对过滤吸收器及其配件进行擦拭、除锈、补漆，更换锈蚀连接件。过滤吸收器调试宜在干燥季节进行，合格后宜将过滤吸收器拆下，并安上过滤吸收器两端密封法兰板。5过滤吸收器外壳有大的碰伤、穿孔，或两端的密封板破损，必须由专业部门对过滤吸收器的性能进行检测评估，达不到使用要求的必须进行更换。6每隔5年，应在有关部门的指导下，对已安装的过滤吸收器的性能进行检测评估，达不到使用要求的必须进行更换。•111• 6检修周期：1～5项每半年进行一次。6.2密闭阀门、超压排气活门6.2.1手（电）动密闭阀门的维护管理应符合下列规定：1定期检查密闭阀门的完整性，其阀体、操作手柄、锁紧装置等部件不得缺失。2应定期擦拭阀门的灰尘，保持阀体、电机、操作手柄的干净。3定期检查控制线路、开关箱、电动机等部件的绝缘性能。4定期检查阀门与管道连接是否紧密、牢固，若有漏气情况，应及时更换垫片，紧固螺丝。5油杯中应注满黄油，运动部件涂满黄油，以保证部件润滑和防止锈蚀。阀体及配件若有锈蚀，应及时除锈刷漆。应先除锈，刷二道防锈漆、二道面漆，保证漆面均匀。6开关阀门1～2次，检查手柄、阀板等部件的关闭开启情况，若运行时有异常噪声、开关不灵活等应及时维修。手（电）动两用密闭阀门除手动操作外，还应实施电动运行操作，以便检查阀门是否能正常电动开、关到位，有无异常杂音。重点检查电控元器件的受潮或失控现象，发现问题应及时修复或更换。应按本规程电气专业的相关要求对电动密闭阀门的电控箱及电动机进行维护管理。7密闭阀门的全面检修。在完成以上维护保养的项目的基础上，再检查密封面橡胶老化的程度、锁紧弹簧的功效、阀门内部及阀板表面锈蚀情况。有锈蚀应及时除锈刷漆，更换老化的密封橡胶圈、润滑油、失效或损坏的零部件；必要时拆卸减速器，检查内部齿轮、轴承的磨损情况，并按实际需要进行修复或更换；手（电）动密闭阀全面检修后，应进行密闭性能检测。经维护仍达不到性能要求的，应进行报废更换。8密闭阀安装时要首先考虑留有足够操作空间，以及检修拆卸的位置。9检修周期：1～6项每半年进行一次，第7项每5年一次。6.2.2超压排气活门的维护管理应符合下列规定：1定期检查密超压排气活门的完整性，其外壳、活盘、杠杆、重锤、绊闩等部件不得缺失，有缺失时及时修补，有松动及时紧固。2定期擦拭活门各部件上的灰尘、油污，保持超压排气活门清洁。清除阀门腔内及密封面的污垢。3定期检查金属表面有无锈蚀，如有锈蚀，应及时除锈刷漆。在杠杆、重锤等活动部件处涂上黄油，以防金属部件锈蚀。4定期检查达到超压数值时活门是否准确开启。5•111• 定期进行活门的全面检修。检查活盘启闭灵活性，紧固松动的销子、螺栓等连接件，更换老化的密封橡胶密封圈和失效的弹簧、填料等，检查重锤调节是否灵活，绊闩的连接无松动或脱落，对有问题的零部件进行拆卸、清洗，更换老化或损坏的零部件。检查更换密封圈等重要部件后，有条件的应进行活门的密闭性能试验。经维护检修后，其启闭灵活性、密闭性仍达不到要求的，应进行报废更换。6超压排气活门安装时要首先考虑留有足够操作空间，以及检修拆卸的位置。7检修周期：1～3项每半年进行一次，第4、5项每3年进行一次。6.3通风机6.3.1通风机的维护管理应符合下列规定：1检查风机外壳、螺丝、联轴器、传动皮带、软接、轴承等是否齐全、牢固，若有止住、松动、变形等现象应及时修理。2检查润滑油情况，及时增补润滑油。3检查风机金属表面有无锈蚀。有锈蚀时应先除锈，再刷防锈漆和面漆，保证漆面均匀。风机启动时特别注意其响声，若有异常声响必须停机检查叶轮与机壳之间有无摩擦或杂物，排除后才可再启动。4风机的安全检查。风机的叶轮和传动皮带会对人造成伤害，应要求所有的外露传动皮带有保护盒，外露的风机叶轮应有保护罩，保护盒（罩）破损，须及时修复，以防对人造成伤害。5每台风机至少上电运行1小时。若电动机、轴承的温度过高（一般不超过65℃），或风机运转有异常声音或震动，应立即停车检查修理。通风机启动运行前应检查：通风机固定是否牢固，各部件有无损坏，联轴器连接是否牢固或是皮带连接的松紧程度是否合适，轴承或齿轮箱中的润滑油是否足够等，检查没有问题后方可上电运行。6应按本规程电专业的相关要求，对风机的电控箱及电机进行维护管理。7人力、电动两用通风机，除了对上述项目进行检查维护外，还应注意检查维护链轮、链条组成的传动装置：（1）链条是否过长、脱落；（2）主动链轮与被动链轮是否在一个平面上；（3）链条和链轮齿是否缺油；（4）齿轮、变速箱、离合器、支架、手摇柄或脚踏传动装置是否完好且运行正常。如有异常，应请专业维修单位维修。8检修周期：1、2、3、4项每半年进行一次，第5～7项每1年进行一次。6.4口部测量管、测压装置6.4.1口部测量管、取样管的维护管理应符合下列规定：1口部测量管、取样管（包括放射性取样管、尾气取样管、压差测量管和气密测量管等）应齐全、无损坏、固定牢固。2口部测量管、取样管应无锈蚀，如有锈蚀应先除锈，再涂两道防锈漆、两道面漆。3口部测量管、取样管上的阀门、丝扣等处应上黄油。4检修周期：每半年进行一次。•111• 6.4.2测压装置的维护管理应符合下列规定：1风量测量、测压装置应齐全、无损坏、固定牢固。2风量测量、测压装置表面应无锈蚀，如有锈蚀应先除锈，再涂两道防锈漆、两道面漆。3风量测量、测压装置应保持清洁，擦拭时应采用干抹布。4检查风量测量、测压装置的工作性能，工作不正常应及时请专业人员维修。5检修周期：每半年进行一次。6.5风管、风道6.5.1风管、风道的维护管理应符合下列规定：1发现风管破损、变形，应及时维修，不满足要求的予以更换。2风管连接不紧密，法兰垫片老化漏风，应更换垫片、紧固螺栓。染毒区风管应保持气密性要求，不能有漏气和破损。风管风道宜作漏风试验，并对漏风部位进行维修。3金属风管、风管金属吊杆或支架有锈蚀，应及时除锈、刷漆。4保持外露风管的外表清洁，风管内积尘严重，应及时清扫。5无机复合风管应定期检查老化情况，必要时加以更换。6有保温要求的风管保温层的完整，如有破损应及时维修。7建筑风道应定期检查其漏风、积水和积尘情况，台有漏风、积水和积尘应及时维修、清理，保持风道内干燥、整洁。8检修周期：每半年一次。6.6风口、风阀6.6.1风口、风阀（包括调节阀、防火阀等）的维护管理应符合下列规定：1风口、风阀应固定牢固，调节机构应灵活，否则应及时维修，破损的予以更换。2检查阀体、叶片、叶片轴是否变形或损坏。3检查叶片轴和手柄是否松动。4检查电动执行机构是否通电。5防火阀应检查温度熔断器是否损坏，损坏应及时修复。定期通过就地控制和远程控制方式测试防火阀工作是否可靠，启闭是否灵活。6检查阀门启闭是否灵活，调节定位是否准确。7检查电动调节阀的叶片与电动执行器的行程是否同步、调节角度是否一致。8阀体、叶片等金属部件若有锈蚀，应及时除锈、刷漆。9经常清除表面灰尘，定期在轴和孔间充注润滑油，以保持阀板开关灵活。10•111• 风阀的手柄开启、关闭位置宜在外壳上用油漆作出标识。电动风阀要定期试验开、闭是否正常。11检修周期：每半年一次。6.7消声与减振装置6.7.1消声设施（消声器、消声风口、消声箱、消声室）的维护管理应符合下列规定：1清除消声设施外壳及内部的积尘，发现金属壳体锈蚀应及时除锈刷漆。2检查消声设施有无损坏、受潮，金属部件有无锈蚀，消声材料有无外露，发现问题及时处理。3检查消声设施是否松动。4消声设施的消声效果达不到要求，应予以更换。5消音器、消间室的消声量（A级）低于设计值10dB或明确下降要查明原因，予以修复或更换。6检修周期：每半年一次。6.7.2减振装置（减振器、减振垫、软接等）的维护管理应符合下列规定：1弹簧和橡胶减振器应结合设备检修，检查有无失效，橡胶有无老化，金属有无锈蚀、损坏。2柔性接头注意防潮，发现损坏或发霉及时更换。3更换老化失效的减振弹簧、减振垫和减振软木。4检修周期：每年一次。6.8空气调节设备6.8.1除湿机、整体式空调机组（带制冷压缩机）的维护管理应符合下列规定：1经常擦拭机器，保持设备外观、部件及管道的清洁。2检查机组制冷系统及冷却水系统的严密性，若发现渗漏，应及时检修。3观察压力表及视油镜，及时补充制冷剂和润滑油。4严禁机组带故障工作，若机组故障报警，应停机检修。待故障排除后，方能重新启动。5应经常检查电压、电流指示是否正常，电压降大于10%，应停止运行。6除湿机无法正常运行，经维护维修后故障仍无法排除的应予以报废，进行更换。7发现系统内有漏油现象，制冷压缩机有异常发热现象、结霜和响声，应查明原因，若不能及时排除故障，应联系供货厂家进行检修。8发现冷却水管路漏水、凝结水盘溢水现象，应及时检修。9若进风过滤器积尘过多，除湿机的风冷冷凝器、蒸发器表面有积尘，应进行清理。10机组固定不牢固，应进行紧固。减振器（垫）不满足使用要求的应予更换。•111• 11检修周期：每季度一次。6.8.2组合式空调机（不带制冷压缩机）的维护管理应符合下列规定：1应视空气过滤器上的积尘情况及时清洗过滤器。2每半年检查一次空调机组的保温层是否完好，箱体密封是否满足要求。3每半年检查电加热器、电动阀门、水过滤器及其它部件是否完好。4视结垢情况对空调水管路进行化学或机械除垢，宜请专业公司作业。5空调机组无法正常运行，若维修后故障仍无法排除，应予以报废更换。6机组运行时产生剧烈振动或异常、风机轴承过热，应查明原因，及时维修。7发现空调水管路漏水、凝结水盘溢水现象，应及时检修。8机组固定不牢固的，应进行紧固。减振器（垫）不满足使用要求的应予更换。9要特别注意电热暖风机及电加热器的检查及维修：查电源接线是否牢固正确，外壳接地是否良好，电源电压是否正常；清扫翅片上的积灰。10电热器投入工作时：先启动风机，后接通电加热器。关闭时先关电加热器，再等5-10min后停风机。11检修周期：每季度一次。6.9通风空调系统维护管理记录6.9.1通风空调系统维护管理记录表见表6.9.1。6.9.2通风空调系统维护管理记录表填表按以下要求：1通风空调设施维护按照防护单元进行。2维护方法指检查维护的具体过程和所采用的方法，例如巡查、对设备进行测试、测试结果、设备试运行的过程和结果、调试过程、保养过程、维修过程等。3维护效果指维护后的结果，例如完好、检测合格、保养完成、维修后满足要求等，如检测不合格应另附维修或设备更换记录。•111• 表6.9.1通风空调系统维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护方法维护效果第x防护单元油网滤尘器过滤吸收器密闭阀门超压排气活门通风机口部测量管测压装置风管、风道风口、风阀消声设施减振装置除湿机、整体式空调机组组合式空调机维护管理负责人：日期：年月日•111• 6.10通风空调系统维护管理质量评定评分标准6.10.1油网滤尘器维护管理质量评定按表6.10.1执行。表6.10.1油网滤尘器维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1除尘器外壳、过滤网、固定件、阻力测量管齐全50除尘器外壳或过滤网不完整每处扣15分，固定螺丝缺少1处扣5分，，阻力测量管不全扣20分2除尘器外壳、过滤网、固定件、阻力测量管等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀10外露金属表面有锈迹扣5分，面漆不均匀扣5分3过滤网刷油均匀，油质符合要求20未刷油或刷油不均匀每处扣5分，油质不符合要求扣5分4过滤器固定牢固10过滤器固定松脱每处扣2分5产品标识齐全，表面整洁5无标识扣5分，表面不整洁扣3分6日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。6.10.2过滤吸收器维护管理质量评定按表6.10.2执行。表6.10.2过滤吸收器维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1过滤吸收器外壳、过滤吸收器两端密封盖、橡胶软管、卡箍、法兰、支架等齐全40过滤吸收器外壳、过滤吸收器两端密封盖不完整扣30分，橡胶软管、卡箍、法兰、支架等不全扣10分，影响使用功能扣20分2过滤吸收器密封性完好，在保质期内30过滤吸收器壳体和两端密封不严密扣20分，超过保质期扣30分3过滤吸收器外壳、法兰、支架等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀10外露金属表面有锈迹扣8分，面漆不均匀扣5分4滤毒室内整洁、未堆放杂物10滤毒室内不整洁、堆放杂物、积水扣10分5产品标识齐全，表面整洁5无标识扣5分，表面不整洁扣3分6日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例50%，至少应检查1个防护单元2方法：对照图纸，观察检查。•111• 6.10.3密闭阀门维护管理质量评定应按表6.10.3执行。表6.10.3密闭阀门维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1密闭阀门、手柄、电动装置、闭锁装置等部件齐全、牢固30密闭阀门、电动装置或手柄等不完整扣20分，部件松动扣10分2密闭阀门、手柄、电动装置等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀10外露金属表面有锈迹扣5分，面漆不均匀扣5分3运动部件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求10未注油或油变质扣10分4密闭阀手动启闭灵活、手柄运转轻便。密闭阀电动启闭正常20密闭阀门启闭不灵活扣10分，密闭阀电动启闭不正常扣10分5密闭阀门关闭严密性20阀门密闭胶条脱落或关闭不严扣10分，密闭胶条老化扣10分6产品标识齐全，表面整洁5无标识扣5分，表面不整洁扣3分7日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、操作。6.10.4超压排气活门维护管理质量评定按表6.10.4执行。表6.10.4超压排气活门维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1超压排气活门外壳、活盘、杠杆、绊闩和重锤等部件是否齐全、阀体和部件是否牢固30超压排气活门外壳、活盘、杠杆、绊闩和重锺等不完整扣20分。阀体和部件松动扣10分2超压排气活门外壳、活盘、杠杆、绊闩和重锺等等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀20外露金属表面有锈迹扣10分，面漆不均匀扣10分3超压排气活门密闭性能完好20密闭胶条脱落或闭不严扣10分，密闭胶条老化扣10分4超压排气活门启闭灵活，无超压时应能自动关闭20密闭阀门启闭不灵活扣10分，无超压不能自动关闭扣10分5产品标识齐全，表面整洁5无标识扣5分，表面不整洁扣3分6日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、操作。•111• 6.10.5通风机维护管理质量评定按表6.10.5执行。表6.10.5通风机维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1通风机、电动机、离合器、手揺把或脚踏车和连接管道等部件是否齐全、牢固30通风机、电动机、离合器、手揺把或脚踏车和连接管道等部件不完整扣20分。松动扣10分2通风机、电动机、离合器、手揺把或脚踏车和连接管道等外露金属表面无锈迹，面漆均匀10外露金属表面有锈迹扣5分，面漆不均匀扣5分3通风机工作正常，通风机运行无异常杂音和震动、轴承温度正常20通风机工作不正常扣10分。通风机运行有异常杂音和震动扣10分，轴承温度过高扣10分4通风机轴承、手揺把或脚踏车轴承、离合器、链条等运转部件定期加润滑油20通风机轴承、手揺把或脚踏车轴承、离合器、链条等运转部件缺润滑油扣10分5风机运行安全性检查10风机外露的叶轮和传动皮带无保护措施扣10分，保护盒（罩）破损扣5分6产品标识齐全，表面整洁5无标识扣5分，表面不整洁扣3分7日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、运行。6.10.6口部测量管维护管理质量评定按表6.10.6执行。表6.10.6口部测量管维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1口部测量管是否齐全、损坏、牢固50口部测量管缺失、损坏每项扣10分,松动每处扣5分2口部测量管等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀20外露金属表面有锈迹每处扣分，面漆不均匀每处扣5分3口部测量管上的阀门、丝扣等处应好黄油20测量取样管上的阀门、丝扣等处无黄油每处扣10分4日常维护档案记录完整，符合设备维护要求10未按要求按期进行保养并记录，每一项扣3分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。6.10.7测压装置维护管理质量评定按表6.10.7执行。•111• 表6.10.7测压装置维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1测压装置的部件齐全、牢固40测压装置的部件不齐全扣40分，松动扣10分2测压装置等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀20外露金属表面有锈迹扣10分，面漆不均匀扣10分3测压装置工作正常。30测压装置不正常工作扣30分4产品标牌齐全，表面整洁5无标牌扣5分，表面不整洁扣3分5日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、操作。6.10.8风管、风道的维护管理质量评定按表6.10.8执行。表6.10.8风管、风道的维护管理质量评定评分标准分项号检查内容分值评定标准1风管无变形破损40风管变形扣10分，破损扣20分2风管连接牢固、垫片未老化30风管连接不牢固扣10分，垫片老化扣20分，3金属风管表面无锈迹，面漆均匀10外金属表面有锈迹扣10分，面漆不均匀扣5分4表面整洁、无灰尘和杂物、风管内无积尘10风管表面有灰尘和杂物扣5分，风管内积尘严重扣5分5日常维护档案记录完整，符合设备维护要求10未按要求按期进行保养并记录，每一项扣3分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。6.10.9风口、风阀的维护管理质量评定按表6.10.9执行。表6.10.9风口、风阀的维护管理质量评定评分标准分项号检查内容分值评定标准1风口、风阀无变形破损40风口、风阀变形扣10分，破损扣30分2风口、风阀固定牢固、调节灵活20风口、风阀不牢固扣10分，调节不灵活扣20分，3风口、风阀表面无锈迹，清洁5金属外表面有锈迹扣3分，不清洁扣2分•111• 4防火阀温度熔断器工作正常，就地控制和远程控制方式测试防火阀工作是否可靠30温度熔断器工作不正常扣10分，就地控制和远程控制方式测试防火阀工作不可靠扣20分5日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、操作。6.10.10消声设施的维护管理质量评定按表6.10.10执行。表6.10.10消声设施的维护管理质量评定评分标准分项号检查内容分值评定标准1消声设施外壳及内部的积尘20消声设施外壳积尘扣10分，内部的积尘扣10分2消声设施有无损坏、受潮，消声材料有无外露40消声设施损坏扣30分，消声材料外露、受潮扣10分，3金属部件有无锈蚀5金属外表面有锈迹扣5分4消声设施的消声效果是否正常30消声设施的消声效果不达要求扣30分5日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。6.10.11减振装置的维护管理质量评定按表6.10.11执行。表6.10.11减振装置的维护管理质量评定评分标准分项号检查内容分值评定标准1检查减振装置是否失效、老化70减振装置是否失效扣50分，老化扣20分2减振装置是否锈蚀、发霉20减振装置锈蚀扣20分，发霉扣10分，3日常维护档案记录完整，符合设备维护要求10未按要求按期进行保养并记录，每一项扣3分注：1查数量：抽查比例20%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查。6.10.12除湿机、整体式空调机组维护管理质量评定按表6.10.12执行。表6.10.12除湿机、整体式空调机组维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1除湿机、整体式空调机组的部件齐全、安装牢固、产品标牌齐全10除湿机、整体式空调机组的部件不齐全扣10分、安装不牢固扣5分2除湿机、整体式空调机组等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀10外露金属表面有锈迹扣5分，面漆脱落扣5分•111• 3除湿机、整体式空调机组工作正常。30除湿机、整体式空调机组有不正常工作扣20分，带故障工作扣10分4表面、内部整洁，过滤器、换热器无积尘20表面、内部整洁扣10分，过滤器、换热器积尘多扣10分5润滑油、制冷剂充足20润滑油不足扣10分、制冷剂不足扣10分6机组不漏油、漏水5机组漏油扣5分、机组漏水扣5分7日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例10%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、运行。6.10.13组合式空调机的维护管理质量评定按表6.10.13执行。表6.10.13组合式空调机维护管理质量评定评分标准分项号内容分值扣分标准1组合式空调机的部件齐全、安装牢固、产品标牌齐全30组合式空调机的部件不齐全扣20分、安装不牢固扣10分2组合式空调机等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀10外露金属表面有锈迹扣5分，面漆脱落扣5分3组合式空调机工作正常。40组合式空调机有不正常工作扣30分，带故障工作扣10分4表面、内部整洁，过滤器、换热器无积尘10表面、内部整洁扣5分，过滤器、换热器积尘多扣10分5机组不漏水，不溢水5机组机组漏水、溢水扣5分6日常维护档案记录完整，符合设备维护要求5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分注：1查数量：抽查比例10%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查、运行。•111• 7给水排水及供油系统7.1水源及给水系统7.1.1地下水源（井）的维护管理应符合下列规定：1水源（井）周边应有不小于20米的卫生防护区，在此范围内不得设有渗水厕所、渗水坑和废渣堆等污染源。2管井应每年检查和保养一次,每2年应检测1次管井的静水位、出水量和相应的动水位，并做好记录存档；每月应抽水不小于1次，每次不小于0.5小时。3管井井口应加盖设锁，专人管理；井台应高于室内地面15公分以上，防止污水流入。4地下水源的水质应每3年化验一次，确保水质符合饮用水卫生标准要求。7.1.2贮水设施的维护管理1各类水池（库）、水箱等贮水设施，平时贮水时，每月检查1次，有渗漏时应及时修补。平时不贮水时，每季度检查1次，保持设施表面清洁，无锈蚀，不被挪做他用，应避免装配式不锈钢或钢板水箱进水或潮湿。2贮水设施的进、出水管、溢流管、放空管、水位标尺及爬梯等附属设施应完整，无损坏，每季度应至少检修一次；金属容器和非金属容器的金属器件应无锈蚀，若有锈蚀应及时做防腐处理。3、贮水设施应盖板，防止小动物进入；溢流管及放空管末端的防虫网罩应定期检测，确保完好无损。7.1.3给水管道及附件的维护管理应符合下列规定：1明设的给水管道应每年检修一次，检修的项目包括：（1）修理渗漏水的管接头；（2）更换腐蚀损坏的管道支吊架及固定件；（3）修复或更换脱落、失效的保温层；（4）管道的位置符合设计要求并应按规定设置管道标识。2埋地和暗设的给水管，每年应做通水实验，每5年进行一次压力检测（压力检测的要求见RFJ01-2015）；3管道应畅通，无锈蚀。7.1.4给水阀门井的维护管理1、定期检修各种给水阀门井，检修项目包括：（1）检查井盖、井座，应无损坏及松动，若有缺损或松动，应及时修理或更换，并除锈刷漆；•111• （2）检查井井壁应完整牢固，若有破损或塌落，应及时修补加固；（3）检查井内爬梯的设置应符合设计要求；（4）检查井内应无淤泥和杂物。7.1.5对因影响平时使用而未安装就位的人防工程战时生活用水、饮用水水箱，应将水箱及组件集中存放在防护单元内，并采取可靠措施，防止组件锈蚀、丢失。7.1.6每半年检查1次热水器、淋浴器，应保证器材零部件无缺损，无锈蚀，无漏水、漏电现象。7.1.7每半年检查1次简易洗消间给水龙头及安装的洗脸盆等设施，给水龙头应启闭灵活，设施表面清洁、无损坏现象。7.1.8已安装的战时用气压给水设备配套的电动给水泵，每月至少启动1次，防止水泵转动部件锈蚀。长期不需使用的电动泵及手摇泵，宜将水泵拆除，擦净，转动部位涂黄油，就地或在工程内干燥房间妥善封存。7.1.9水源及给水系统的维护管理应按检修时间要求做好记录，归入维护管理档案，没有维护管理要求的设备可以不记录。表7.1.1水源及给水系统系统维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护结果第x防护单元地下水源（井）水池（库）、水箱（含附属设施）明设的给水管道暗设的给水管道给水阀门井（简易）洗消间给水设施电动给水泵未安装就位的水箱其他维护管理负责人：日期：年月日•111• 7.1.10维护管理记录表填表说明1维护方法指检查维护的具体过程和所采用的方法，例如巡查、按对设备进行测试以及测试结果、设备试运行的过程和结果、调试过程、保养过程、维修过程等；2维护结果指检查维护后的情况，例如完好、检测合格、保养完成、维修后满足要求等，如检测不合格应另附维修或设备更换记录。7.2排水系统7.2.1排水构筑物的维护管理应符合下列规定：1工程外的排水检查井，应每年检修一次。检查井盖、井座，应无损坏及松动，若有缺损或松动，应及时修理或更换，并除锈刷漆；检查井井壁应完整牢固，若有破损或塌落，应及时修补加固；检查井内爬梯的设置应符合设计要求；井内应无淤积杂物。2污水池（井），应定期清淘和冲洗，检查污水池的各部件，如有损坏应及时修理或更换。每半年至少检查1次。7.2.2排水管道的维护管理应符合下列规定：1明设的排水管道每年应全面检修一次，主要内容包括：（1）修理有渗漏水的接口；（2）更换或修复已损坏的支吊架、支墩及固定件，对脱落、锈蚀严重的部件，应除锈刷漆或更换；（3）更换或修补已损坏的管道；（4）检查清扫口、检查口，清扫污物；2埋地管道应定期疏通。工程外部管道的回填土若有沉陷，要开挖检查员是否有破损情况；其上部的保护性设施若有缺失，应及时修复。3自流排水管应每年做一次通球实验及灌水实验，检查管道的畅通及漏水情况。管道堵塞应及时清通。4压力排水管道每5年进行一次压力检测（压力检测的要求见RFJ01-2015）；7.2.3卫生设备的维护管理应符合下列规定：1卫生间应建立使用规定和卫生制度，并配备有必须的清扫工具及用品；2、平时使用的卫生设备应保持完好、清洁，损坏的应及时修理或更换，每季度至少检查一次；3、平时不使用的卫生器具，要完好、零配件完整无损，损坏的应及时更换或修理。每年应检修一次，对易锈蚀的配件，要采取防锈措施。7.2.4•111• 每季度检查1次口部防爆地漏、防爆清扫口及兼战时排水作用的清扫口，应完好、无杂物堵塞。防爆地漏应启闭应灵活，关闭时要到位；如有橡胶片老化、缺损，应及时更换；防爆地漏如平时无排水需要，每2～3年应对地漏盖板与地漏漏体接触处涂黄油一次。每2～3年对清扫口盖板加一次黄油，防止螺纹生锈。7.2.5战时洗消间、密闭通道、防毒通道内安装的排水电泵或手摇泵，如所在的集水坑平时无水排入，宜将水泵拆除，擦净，转动部位涂黄油，就地或在工程内干燥房间妥善封存。7.2.6经常性检查地面积水情况，如排水地漏或排水管道堵塞，应及时清通。7.2.7排水系统的维护管理应按检修时间要求做好记录，归入维护管理档案，没有维护管理要求的设备可以不记录。表7.2.1排水系统系统维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护结果第x防护单元各类排水井排水管道卫生设备口部防爆地漏、防爆清扫口及兼战时排水作用的清扫口排水电泵或手摇泵（简易）洗消间给水设施地面积水其他维护管理负责人：日期：年月日7.2.8维护管理记录表填表说明同7.1.10条。7.3供油系统7.3.1每季度检查1次油管接头井，检查井口防淹措施及井底排水管，防止水淹。7.3.2每半年检查1次油管接头井内的阀门及油管接头，阀门应启闭灵活，接头无锈蚀。7.3.3每半年检查1次供油引入管上的防护阀门，应保持启闭灵活。•111• 7.3.4每月检查1次燃油管道及油箱、油桶，及时更换腐蚀或损坏的输油管道、支吊架及固定件；油箱、油桶出现锈蚀时应及时除锈刷漆，保持完整、可用。7.3.5燃油应经过预沉淀和过滤处理，保持油质良好，油箱沉淀杂质应及时清理。7.3.6经常使用的柴油电站，应根据供油流量或供油管道压差的变化及时清理油网过滤器上的杂质。对不经常使用的阀门，每季度应启闭1次。7.3.6贮油间内油箱贮油时，每天至少通风2次，每次通风不少于半小时。平时不使用的贮油间应保持整洁卫生，不挪作他用。7.3.7平时不需使用的供油泵或手摇泵，宜将水泵拆除，擦净，转动部位涂黄油，就地或在工程内干燥房间妥善封存。7.3.8供油系统的维护管理应做好记录，归入维护管理档案。不需维护的项目可不填。表7.3.1供油系统系统维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护结果第x防护单元油管接头井油管接头及阀门油箱、油桶及其附属设施其他维护管理负责人：日期：年月日7.3.9维护管理记录表填表说明同7.1.10条。7.4阀门7.4.1一般阀门（闸阀、截止阀、蝶阀、浮球阀等）的维护管理应符合下列规定：1对于有开闭要求的阀门，应设置标识牌或操作提示。2阀门若有开闭不严的，渗漏的，应及时更换或修理。3长期处于开启或关闭状态的阀门，每年至少开关2次，并对阀杆螺编纹添加润滑剂，以防咬死。•111• 4应保持阀门清洁，经常检查并保持阀门零件的完整性。7.4.2防护阀门的维护管理应符合下列规定：1阀门的类型应正确。防护阀门应为闸阀或截止阀，阀芯应为铜或不锈钢材质。2阀门的承压能力正确。防护阀门的公称压力不应小于1.0MPa。3阀门的位置应正确。在出入口引入时，应在防护密闭门内设置；从围护结构引入时，应在围护结构内侧设置；穿过防护单元之间的密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙两侧的管道上设置。人防围护结构内侧距离阀门近端面的距离不宜大于200mm，阀门应有明显的启闭标志。4阀门若有开闭不严的，渗漏的，应及时更换或修理。5阀门应有标识牌，注明平战时的开闭要求。7.4.3每半年检查1次口部冲洗阀及冲洗软管，阀门应启闭灵活。当冲洗管道可供水时，测试在0.3MPa的压力下，冲洗软管应无渗漏；无供水条件时，供水软管的外表面应无开裂现象。7.4.4需战时转换为防护阀门的法兰短管，应设置明显的标识牌。法兰锈蚀或损坏的应及时修复或更换。每年至少应逐个检查一次。7.4.5阀门的维护管理至少应每季度（有时间要求的除外）进行一次，检查并记录，归入维护管理档案。表7.4.1阀门维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护结果第x防护单元一般阀门防护阀门口部冲洗阀及冲洗软管法兰短管维护管理负责人：日期：年月日7.1.10维护管理记录表填表说明同7.1.10条。•111• 7.5消防给水系统7.5.1应结合工程地面建筑等及其他非人防建筑，制定统一的消防给水设施维护管理制度，明确人防工程消防给水系统维护管理的责任主体和要求；应对消防给水系统的维护管理情况进行记录和资料存档。消防给水系统的维护管理要求以消防部门的要求为准。7.5.2每季度检查1次消火栓、自动喷水灭火系统给水管道上的阀门，阀门启闭状态应符合设计要求，启闭标示显著、位置正确，阀门应启闭灵活、无渗漏。7.5.3每季度检查1次为人防工程供水的水泵接合器及其阀门井，水泵接合器及井内阀门，应完好无损，阀门应启闭灵活，无渗漏、无锈蚀；井内无杂物堆积或积水。7.5.4每月巡查1次消火栓箱，箱门应无障碍物阻挡，水龙带、水枪无缺失和损坏，摆放位置正确、整齐。7.5.5每月巡查1次自喷系统喷头，应无障碍物阻挡或遮蔽喷头。7.5.6每月巡查一次消防给水系统上的压力表，水压值应符合设计要求，不得出现压力管道上水压为零的现象。7.5.7根据国家及地方消防给水系统维护管理的有关规定，主动配合地面建筑物管单位做好消防给水系统的定期联动测试工作。7.5.8每月巡查1次移动式灭火器，灭火器摆放位置及数量应符合设计要求，不得随意移动；灭火器应在有效期内，压力应符合要求。7.5.9气体灭火系统的日常维护管理，应符合生产厂家的专门要求；应做好日常维护管理与生产厂家上门服务的责任区分7.5.10消防给水的维护管理应做好记录，归入维护管理档案。不需维护的项目可不填。表7.5.1消防给水系统维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护记录维护结果第x防护单元专项管理制度及维管档案水泵接合器及其阀门井消火栓及自喷喷头管网水压联动测试灭火器•111• 维护管理负责人：日期：年月日7.5.10维护管理记录表填表说明同7.1.10条。7.6给水排水及供油系统维护管理质量评定标准7.6.1水源及给水系统的维护管理质量评定标准应按表7.6.1执行。表7.6.1水源及给水系统维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1战时供水水箱20平战结合已使用的水箱：水箱渗漏扣10分；水箱部件锈蚀严重扣5分；水箱排水、通气不畅扣5分。已安装未进水水箱：锈蚀严重，扣10分；堆放杂物或表面污物明显，扣5分。现场封存的水箱：封闭措施受损，扣5分；部件缺失，扣10分；堆放混乱，扣5分。2战时阀门井20检查井损坏或缺失相关的部件，扣10分；检井内爬梯不满足用使用要求扣5分；检查井内存在淤泥或杂物的，扣5分。3战时给水管道及管件20缺损或私自更改，扣10分；管道及支、吊架锈蚀明显且数量多，扣5分；管路阀门启闭不灵活、锈蚀严重，扣5分。4战时给水增压泵10转动部件锈蚀严重，不能正常启动，扣10分；表面锈蚀严重，扣5分。5洗消设备20设备或管道封堵措施缺损，扣10分；已安装的洗消设备不能正常使用，扣10分；洗消给水管道上的阀门启闭不灵活、锈蚀扣5分；洗消给水软管漏水，扣10分。6日常维护档案记录10未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。注：1.查数量：每个单元悉数检查，抽查单元的数量应不小于总数量的20%，至少应检查1个防护单元。2.方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。•111• 7.6.2排水系统维护管理质量评定标准应按表7.6.2执行。表7.6.2排水系统维护管理评定标准分项号内容分值扣分标准1防爆地漏、清扫口20部件缺损，每个扣5分；启闭不灵活，锈蚀，每处扣2分；有杂物堆积，每处扣2分。2排水管道及管件30排水不畅，每处扣10分；管道上单向阀渗漏，闸阀启闭不灵活，阀门锈蚀严重，每处扣2分。3卫生设备10丢失或无法使用的，每个扣5分；零配件丢失或损坏的，每个扣2分。4集水井（池）10坑内杂物、沉积物堆积明显，每处扣2分；集水坑盖板缺损，存在安全隐患，每处扣5分。5平时不使用的设备（如排水泵、手摇泵等）15丢失或无法使用的，每处扣7分，锈蚀严重的扣5分。6地面积水10排水地漏、管道堵塞扣10分。7日常维护档案记录5未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。注：1.查数量：每个单元悉数检查，抽查单元的数量应不小于总数量的20%，至少应检查1个防护单元。2.方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。7.6.3柴油电站供油系统维护管理质量评定标准应按表7.6.3执行。表7.6.3柴油电站供油系统维护管理评定标准分项号内容分值扣分标准1油箱（罐）25渗漏，每处扣5分；接地等防爆措施损坏，每处扣10分；阀门启闭不灵活、阀门锈蚀，每处扣2分。2油管接头井25井盖及井内部件缺损，每项扣5分；井内阀门启闭不灵活，锈蚀，扣5分；有杂物堆积或积水，扣5分。3防护阀门15阀门启闭不灵活，扣10分；阀门渗漏，扣5分；缺启闭标示，扣5分，不清晰或不规范，扣2分；严重锈蚀扣5分。4供油管道及管件15管道外表面锈蚀严重，每处扣5分；管道上阀门启闭不灵活，阀门锈蚀严重，每处扣2分；油网过滤器堵塞，每处扣2分。•111• 5油泵10已安装平时不使用的泵：转动部件锈蚀严重，不能正常启动，扣10分；表面锈蚀严重，扣5分。已安装且平时使用的泵：不能正常使用，每个扣5分；锈蚀严重，每个扣5分。6日常维护档案记录10未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。注：1查数量：悉数检查。2方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。7.6.4阀门的维护管理质量评定标准应按表7.6.4执行。表7.6.4阀门维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1防护阀门40阀门启闭不灵活，扣15分；阀门渗漏或关闭不严扣10分；缺启闭标示，或不清晰或不规范，扣2分；严重锈蚀扣10分。2普通阀门25门启闭不灵活，扣15分；阀门渗漏或关闭不严扣10分；缺启闭标示，或不清晰或不规范，扣2分；严重锈蚀扣10分。。3口部冲洗阀15阀门启闭不灵活，扣5分；阀门渗漏或关闭不严扣5分；冲洗软管破损的，每处扣3分。4平战转换的法兰短管10法兰外表面锈蚀严重，每处扣5分；损坏或无法拆换的，每处扣5分。未设置标识牌或标识不清的，每处扣2分。5日常维护档案记录10未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。注：1查数量：每个单元悉数检查，抽查单元的数量应不小于总数量的30%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。7.6.5消防给水系统维护管理质量评定标准应按表7.6.5执行。•111• 表7.6.5消防给水系统维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1专项管理制度及维管档案20缺消防给水系统联动调试等消防给水系统整体测试制度，扣15分；消防维护管理记录档案缺失或不规范，扣5分。2水泵接合器及其阀门井10部件缺损，每个扣5分；阀门启闭不灵活，锈蚀，每处扣2分；有杂物堆积或积水，扣5分。3消火栓及自喷喷头20消火栓箱内部件缺损或水龙带破损，每处扣5分；部件放置不整齐规范，每处扣1分。消火栓阀门明显渗漏，每处扣5分；消火栓门及自喷喷头受障碍物阻挡，每处扣5分。4管网水压20管网水压不符合设计要求，水压为零，扣20分；水压超过设计压力正负10%～20%，扣5分。5联动测试20打开自喷管网的末端试水装置或启动消火栓箱内的消防泵启动按钮，消防给水泵不能启动，扣20分。6灭火器10灭火器类型、数量、规格、位置不符合设计要求，每处扣2分；灭火器超过使用期，每处扣2分；灭火器压力不符合使用要求，每处扣2分。注：1查数量：每个单元悉数检查，抽查单元的数量应不小于总数量的50%，至少应检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。•111• 8电气维护管理8.1柴油发电机组8.1.1柴油发电机组的维护管理应有下列基本要求：1电站机房应制定有详细的柴油发电机组操作规程。2依据柴油机制造厂家说明书确定保养周期和作业内容。3填写运行日志、操作记录及事故缺陷登记。8.1.2柴油机的维护管理应符合下列规定：1清洁柴油发电机组及其他附属设备表面的油污、灰尘及环境卫生，检查各连接部分螺栓有无松动，消除漏水、漏油和漏气现象。2检视燃油箱内的存油量应符合设计要求。3检查油底壳内机油液面的高度，保持机油平面接近高位“H”标记处，若机油平面低于低位“L”标记，应及时补充同牌号的机油。4旋松燃油滤清器底部放油螺塞，放出污油杂质。5检查冷却水箱存水情况及水位。6检查喷油泵及调速器内的机油油面高度。7检查风扇叶片、传动皮带，如果出现松弛、皮带打滑，应调整或更换。8紧固柴油发电机组及其附属设备的螺栓和接线螺母，电气接地、接线处不得松动、锈蚀、过热、跳火。9平时停放、战时使用的柴油发电机组，在停放期内，应每隔10天左右空载起动试运行一次，起动后至水温、油温达到60℃以上为止。10观察柴油发电机组运行时的排烟和响声，发现异常，及时排除。11监视机油压力、温度、冷却水温及信号指示等是否正常，发现情况及时处理。12根据柴油机制造厂家说明的保养周期及时联系厂家进行保养。8.1.3蓄电池的维护管理应符合下列规定：1清扫室内和蓄电池上的灰尘，对连接板、柱头涂凡士林油。2检查蓄电池各柱头、连接板有无腐蚀，外売是否渗漏电解液。3检查启动用蓄电池的电压、电解液的液面高度，适时加足蒸馏水。4使用柴油机制造厂家配套的充电机及时进行充电。5充电时，应注意其充电终止时间的准确判断。8.1.4发电机的维护管理应符合下列规定：1发电机应每月1次保养运行，每次带约50%负荷运行半小时以上。2查看发电机各处电路连接情况、仪表工作情况，确保正确、牢靠。•111• 3电压波动应≤额定电压的±2.5%。4频率波动应≤额定频率的±0.5%Hz。5柴油发电机组自动装置、二次接线、仪器仪表每年应定期进行检修、试验和整定一次，绝缘电阻值≥0.5MΩ。6长期停放的柴油发电机组，使用前应测量发电机绝缘电阻值≥0.5MΩ。8.2不间断电源8.2.1不间断电源的维护管理应有下列基本要求：1机房内保持15°C～25°C的温度和良好的通风条件。2填写运行日志、操作记录及事故缺陷登记。8.2.2不间断电源的维护管理应符合下列规定：1每年对不间断电源做一次除尘清洁工作。2定期检查不间断电源的散热风扇和大容量电容器，发现损坏或工作不正常及时更换。3每月检查蓄电池壳、盖，发现鼓胀、漏酸等及时更换。4每年检查蓄电池组的端电压及容量，每只蓄电池端电压误差不超过0.4V，蓄电池组容量应符合该人防工程防护单元规定的功率和隔绝防护时间。5排除不间断电源发出的故障信息（如信号灯报警或面板提示等）。6蓄电池组在使用过程中必须每3个月进行一次人工维护性放电。放电时，应把市电断开，观察电池电压到适当时候（约70%）再重新合上市电充电。7避免蓄电池深度放电或长时间小电流放电。8定期对不间断电源进行在线工作检测，在工作4～5年后，注意蓄电池的健全状态或更换蓄电池，确保不间断电源的技术性能稳定。9不间断电源长期停用，应将柜中蓄电池取出放置在专用房间，定期（3个月）对蓄电池进行充放电一次，保持电池性能完好。8.3电缆管线8.3.1电缆管线的维护管理应有下列基本要求：1维护裸露电缆线路时，应用验电笔确认无电，并与附近的带电设备保持一定的距离。2清扫电缆、管路及电缆头上的灰尘。3填写运行日志、记录运行时间及事故缺陷登记。8.3.2电缆管线的维护管理应符合下列规定：•111• 1每年应巡视一次敷设在电缆沟、竖井、桥架、管道内的电缆。2每年应清扫一次电缆沟、电缆井、电缆桥架。3检查电缆终端头引出线的相位颜色。4检查电缆头引出接线和电缆外观，紧固接地线。5检查、完善电缆的各种标示牌。6检查防爆波电缆井、外墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙、单元隔墙等处的预留预埋备用钢管，确保平时封堵完好。7检查电缆桥架、钢管、母线穿越临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙、单元隔墙等处的人防处理措施，确保防护密闭要求。8检查进入工程口部密闭段的管线密闭措施，确保密闭可靠。9电缆受潮时，拆除被测电缆的电源及一切对外接线，并对地放电。10每3年使用1kV兆欧表，测量电缆绝缘电阻值应大于0.5MΩ。11电缆桥架完整，部件齐全，接地可靠，接地连线≥4mm2。12各金属穿线管、电缆保护线，接地固定牢固。13除锈、油漆电缆支吊架、桥架、固定电缆卡子。8.4配电装置及动力、照明配电箱8.4.1配电装置及动力、照明配电箱的维护管理应有下列基本要求：1配电室应制定有详细的操作规程和与实际对应的模拟操作图板。2配电装置前后操作、维护通道上，均应铺设绝缘垫。3维护前，应将该回路的电源断开，并悬挂“禁止合闸”标示牌。4维护时，应用验电笔确认无电，并与附近的带电设备保持一定的距离。5维护结束后，应仔细检查回路，确定无安全隐患后，清理现场，实施送电。6填写运行日志、记录运行参数及事故缺陷登记。8.4.2配电装置及动力、照明配电箱的维护管理应符合下列规定：1配电装置应统一编号，所有回路应编定操作号及标明负荷名称。2停电检查外部部件，并用干净的抹布擦试各部件。3清除柜、屏、台、箱、盘上灰尘及附近的易燃易爆物品。4更换损坏的绝缘物、设备，擦净污物。5固定电气装置的各种附件，如散热器、绝缘隔板等。6除锈、刷漆锈蚀的柜、屏、台、箱、盘。7矫正倾斜的柜、屏、台、箱、盘；紧固松动的地脚螺丝。8重新标注模糊不清的符号。•111• 9检查仪表、测量线路，更换破损的线路及元件。10紧固各种设备的连接导线，消除过热、烧蚀现象。11紧固各种设备连接的接地线，柜、屏、台、箱、盘门裸编织铜接地线处不得松动、锈蚀。12每3年用500V兆欧表，测量开关电器连同所连电缆及控制回路的绝缘电阻应≥0.5MΩ。13检查仪表工作是否正常，每2年进行1次校验。14每3个月应做双电源自动切换装置的传动试验。15检查电涌保护器（SPD），标志应清晰完整，连接可靠，若标志指示失效，应及时更换。16运行设备听到放电或异常声响，应立即停止运行，处理故障设备。17经常送电使用的每3月检修一次，不送电使用的每6个月进行一次检查和维修保养。8.5接地装置8.5.1接地装置的维护管理应有下列基本要求：1工程内所有不带电的金属外壳均应作接地等电位连接。2填写接地电阻测试日志、巡查记录及事故缺陷登记。8.5.2接地装置的维护管理应符合下列规定：1每年至少进行2次接地线的外观检查。2紧固接地螺母，修理损伤的接地线路，当接地导体截面锈蚀达到30%以上时及时更换。3检查电站、变（配）电室、设备房等处的等电位接地线的固定螺栓是否接触紧密；如果锈蚀应除锈接触面或更换锈蚀的螺丝。4清除锈蚀并按规定涂漆涂色。5检查处理接地网外露、地下50cm以上接地线腐蚀的表面。6每年测量1次工程接地电阻，接地电阻值应满足设计要求。8.6电动机8.6.1电动机的维护管理应有下列基本要求：1保持周围环境清洁，防止水、油或灰尘浸入电动机内部。2填写测试日志、巡查记录及事故缺陷登记。•111• 8.6.2电动机的维护管理应符合下列规定：1清除电动机及起动设备外部灰尘、污物。2电动机、起动器等指示操作的标示字样不清楚时，应重新描绘。3紧固电动机各部连接螺丝和地脚螺丝，检查电动机外壳的接地线是否牢固。4检查并修复开关、启动设备及控制保护线路的缺陷。5检查轴承润滑情况，不足时应添补润滑油；如果有漏油现象，应及时检查排除。6处理锈蚀的机体。7每半年用500V兆欧表测量绕组绝缘电阻值，应≥0.5MΩ；电动机控制回路绝缘电阻值，应≥1MΩ。8每个月启动电动机一次，运行时间半小时以上，检查电动机的运行温度和声音是否正常。9每年调整、试验一次电动机的控制装置。10运行设备听到放电或异常声响，应立即停止运行，处理故障设备。11检查电动机运行的电流是否正常，是否缺相运行。8.7照明8.7.1照明系统的维护管理应有下列基本要求：1保持灯具、开关、插座、照明箱等外部整洁、字符清晰。2填写测试日志、巡查记录及事故缺陷登记。8.7.2应急照明维护管理应符合下列规定：1检查防护密闭隔墙、密闭隔墙、单元隔墙等处的照明用预埋钢管，确保平时封堵完好。2紧固开关、插座、灯具、线路、配电箱及内部接线，修复损坏的设施。3测量照明回路的绝缘电阻值，应≥0.5MΩ。4检查应急照明装置的外观及光源，字符不清、光源变黑的应及时修复或更换。5定期检查应急标志灯具与回路的接通状况。6检查剩余电流保护器功能和照明装置接地状态。7每月测试1次应急灯具外电停电时的功能。8根据使用说明维护应急照明装置，蓄电池放电时间应符合下列要求：（1）战时不设电站的工程，箱内EPS蓄电池应大于该防护单元的隔绝防护时间。（2）战时设置电站的工程，平战结合用疏散照明应大于30分种，备用照明应大于180分种。•111• 8.8三防、通信及控制系统8.8.1三防及控制系统应有下列基本要求：1保持控制箱、音响信号显示箱、插座箱、通信箱等外部整洁、字符清晰。2填写测试日志、巡查记录及事故缺陷登记。8.8.2三防及控制系统维护管理应符合下列规定：1电气系统经常送电使用的每月维护检修一次，不经常使用的每半年进行一次全面检查和维修保养。2每年2次清扫线路、控制箱、音响信号显示器、防护按钮、插座箱等设施上的灰尘、杂物。3检查控制装置上表示“合”“断”“开”“停”等状态的信号。4检查“三防”控制箱上表示“清洁”“隔绝”“滤毒”等状态的信号。5保持“三防”系统的线路、控制箱、音响信号显示器、防护按钮、插座箱等设施、附件齐全，工作状态良好。6处理锈蚀的防护按钮面板，补充防护按钮面板上的润滑油。7紧固所有导线连接点，修复或更换损坏的按钮、插座、灯泡等。8检查控制箱内的线路，修复损坏的开关、接点等。9检查控制箱、插座箱、音响信号显示器等的接地线路。10控制系统内部如有潮湿或积水，应擦试烘干。11控制箱、穿线管、接地线等如有脱漆、锈蚀，应进行除锈刷漆，对不宜上漆的螺丝、螺母及其它易锈的暴露部分，应涂耐高温的油脂。12每3年摇测线路的绝缘电阻值应≥0.5MΩ；对于老化严重或绝缘破裂的导线应予更换或包扎。13检查各音响信号显示器的音响显示信号是否正常，要求清洁式为绿色、隔绝式为红色、滤毒式为黄式，通风方式转换时音响持续一分钟，有错乱应予调整。14描绘或更换标识标牌。8.8.3通信系统维护管理应符合下列规定：1配线设备每月需检査维护应包括下列内容：（1）测量专线用户和抽测30%的一般用户；（2）试验配线架告警功能；（3）端子板、保安器清洁检査。2配线设备每年需检査维护应包括下列内容：（1）测试保安器；•111• （2）抽测3%的电缆芯线绝缘电阻；（3）配线表、卡片和用户单位、地址、姓名校对。3话机每年需检査维护应包括下列内容：（1）电话巡检；（2）电话单机内外清洁检查、通话性能测试；（3）测试话机发话电平、受话可听度、电铃性能，清除分机内外灰尘，整理布线。8.9高压配电装置及系统8.9.1高压配电装置及系统维护管理应包括下列基本要求：1高压配电室应制定详细的操作规程，并制定模拟操作图板，模拟操作图板应与实际接线相一致。2值班人员应认真填写运行日志、操作记录及事故缺陷登记薄。3变配电所（室）内应备有下列用具和器材：（1）各种安全用具、临时接地线、各种标示牌及其它常用工具；（2）常用的携带仪表（包括兆欧表、万用表、直流电桥等）；（3）急救箱、手电筒和有效的消防器材等；（4）各种电气设备易损件和其它必要的抢修材料。8.9.2高压配电装置及系统的巡视检査应包括下列内容：1绝缘瓷件有无破损和放电痕迹,是否倾斜脱落,有无污垢；2各部位的连接点有无腐蚀及过热现象；3电气装置内部有无异常声响及绝缘焦化、异味等；4操作机构和传动装置是否良好；5信号和锁接点是否与开关正确配合；6电压互感器二次侧电压表指示是否正常；7电流互感器的一、二次侧接线端子的连接是否良好，有无发热或烧损现象，电流表的指示是否正常等；8金属构架是否倾斜、锈蚀，地脚固定点有无松动现象；9接地连接点是否牢固，有无断线；10检査高压配电装置设备区内有无易燃、易爆危险品及杂物。8.9.3高压柜的维护与检修应符合下列规定：1高压环网柜的维护应包括下列内容：（1）检查高压环网开关柜各仪表、开关是否完好、灵活，所处位置是否正确；（2）检査绝缘瓷件是否倾斜，有无污垢、破损和放电痕迹；•111• （3）检査各部位的连接点有无腐蚀及过热现象；（4）检査电器装置内部有无异常声响及绝缘焦化、异味等；（5）检査各导电部分是否接触良好，有无异常、变形；（6）检査信号指示和保护装置是否完好；（7）检査外电源来电显示装置是否正常；（8）检查直流操作电源是否正常。2真空断路器的维护应包括下列内容：（1）运行中应随时监视灭弧室是否良好；（2）继电保护装置应定期整定，整定后不得任意开盖检査；（3）每运行一年应拧紧各个接点螺钉，检査各处销钉有无松动现象，更换被剪切变形的销钉；（4）保持操作机构传动系统的灵活、准确；（5）转动部分定期加注润滑油。8.10干式电力变压器8.10.1变压器维护管理应包括下列基本要求：1变压器室应通风良好，无杂物；变压器室门、锁完好，照度满足设计要求。2值班人员应认真填写运行日志、操作记录及事故缺陷登记簿。3套管外表整洁，绝缘件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。4配电用电力变压器，满载运行时其低压侧中性线电流不得超过相电流的25%。8.10.2变压器的运行维护应符合下列规定：1变压器在运行中应做好运行监视及巡视检査，及时发现和掌握变压器异常，以便迅速处理，避免事故发生。2巡视检査周期：无人值班的，每周巡视1次；有人值班的，每班检查1次；系统中配置电子表的变压器每月巡视1次；运行中的变压器，每年应停电清扫检査1次。3变压器运行中主要监视项目有温升、负荷、电压等。对于配电变压器，还应监视在最大负荷时三相电流的不平衡度，若超过规定值，应重新分配负荷。4巡视检査内容及运行维护应包括下列内容：（1）正常巡视检査变压器套管是否清洁，有无破损、放电痕迹及其他不正常现象；（2）干式变压器的温控器指示是否正常，当运行温度超过规定值时，强冷风机是否运行，正常散热，有无异常响声；（3）变压器在运行中若发生下列情况，应立即停电修理，并及时报告上级：变压器杂音很大且不均匀，有放电声；在正常负荷及冷却条件下，变压器温度不正常或温度不断上升。•111• 8.11电气系统维护管理记录8.11.1电气系统维护管理记录评定标准应按表8.11.1执行。表8.11.1电气系统维护管理记录表工程名称：维护人:维护责任单位维护时间防护单元维护内容维护方法维护效果第x防护单元柴油发电机组不间断电源电缆管线配电装置及动力、照明配电箱接地装置电动机照明三防通信及控制系统高压系统维护管理负责人：日期：年月日8.11.2维护管理记录表填表按以下要求：1电气维护按照防护单元进行。2维护方法指检查维护的具体过程和所采用的方法，例如巡查、对设备进行测试以及测试结果、设备试运行的过程和结果、调试过程、保养过程、维修过程等；3维护效果指维护后的结果，例如完好、检测合格、保养完成、维修后满足要求等，如检测不合格应另附维修或设备更换记录。8.12电气系统维护管理质量评定标准•111• 8.12.1柴油发电机组的日常维护管理质量评定标准应按表8.12.1执行。表8.12.1柴油发电机组日常维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1机组运转正常，性能稳定，励磁系统完好，发电机绝缘电阻值≥0.5MΩ,供电质量满足设计要求40柴油机不能工作或发电机不能建压、主要参数达不到要求、控制屏不能送电，扣40分；功率达不到额定值的50%扣20分；柴油机性能不稳定扣20分；自动化机组达不到设计功能每项扣20分；安全装置不可靠扣20分；剧烈振动扣10分；发电机绝缘电阻值＜0.5MΩ扣10分；零部件缺损每件扣5分。2柴油机本体冷却、润滑、供油系统符合产品技术性能，无渗漏。20缺件或损坏每件扣5分；渗油、漏水、漏烟每处扣10分；润滑油量、油质不合格扣5分；操作不灵活扣5分。3测量仪表齐全，指示准确。10缺件或损坏每件扣5分；规格型号与系统不配套每个扣5分；指示不准确每个扣5分。4二次线排列整齐，编号正确、清晰，绝缘良好。10绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分；排列不整齐、编号不全、绝缘损坏扣5分；接线不牢固扣5分。5设备无锈蚀，面漆完整，颜色一致，无流坠，接地良好。10面漆不完整或锈蚀扣5分；无接地扣10分。6日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣2分注：1检查数量：抽查100%，全面检查设备。2检查方法：对照厂家图纸说明，观察检查和仪表测量。8.12.2不间断电源的维护管理质量评定标准应按表8.12.2执行。表8.12.2不间断电源维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1设备完好，元件齐全，运行正常，保护可靠。40不能运行扣40分；供电达不到设计要求扣30分；保护不可靠扣20分；缺件扣10分；报警装置动作不灵敏扣10分。2蓄电池间电压偏差应＜0.4V，蓄电池容量应≥60%。20电压偏差≥0.4V，扣10分；蓄电池容量＜60%，扣10分；极板接头污损，扣5分。3开关、电路板清洁，连接牢固，无放电现象；菜单操作、仪表指示准确。10主电路板不清洁扣10分；连接不牢或有放电现象扣5分；仪表指示不准每处扣5分。•111• 4接地良好10无接地扣10分；接地不可靠扣5分。5金属件无锈蚀、面漆完整，颜色一致，无流坠。10严重锈蚀扣10分；面漆不完整扣5分；局部锈蚀扣5分。6日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣2分注：1检查数量：抽查100%，全面检查设备。2检查方法：对照厂家图纸说明，观察检查和仪表测量。8.12.3电缆管线的维护管理质量评定标准应按表8.12.3执行。表8.12.3电缆管线维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1电缆性能完好，额定参数及绝缘电阻符合运行规程，电缆终端头完好，30不能运行扣20分；额定参数、绝缘电阻不符合运行规程扣20分。连接不牢、过热扣10分；接地不可靠扣5分。2管线、桥架、母线防护密闭处理符合要求，预埋管封堵合理。20管线、桥架、母线防护密闭处理不符合要求扣20分，预埋管封堵不合理扣10分；3电缆敷设排列整齐，固定牢靠，金属件无锈蚀。8锈蚀严重、电缆固定不牢每处扣8分；排列不整齐、局部锈蚀、每处扣4分；电缆沟内不清洁或积水、缺盖板、电缆支吊架锈蚀、电缆桥架表面脏污，各扣4分。4电缆两端有标志牌，电缆型号、规格、长度、去向清楚。8无标志牌扣8分；标志牌内容不全、不清晰或无警告牌、无安全措施扣4分。5桥架、面漆完整，部件齐全，固定牢固。8不完整扣8分；固定不牢扣4分；缺件扣4分。6接地良好。8无接地或桥架间无电气连接扣8分；一端接地扣4分；接地不可靠扣３分。7防火隔离措施齐全。8穿越不同防火分区的桥架，无防火隔离措施扣8分；隔离不严扣4分。8日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣2分注：1检查数量：抽查比例20%，至少应全面检查1个防护单元。2检查方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。8.12.4低压配电柜的维护管理质量评定标准应按表8.12.4执行。表8.12.4配电装置及动力、照明配电箱维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1主开关性能良好，运行可靠，零部件完整,保护装置动作可靠。30回路不通、主开关损坏扣30分；母排固定不牢、缺件扣10分；保护动作不可靠扣10分；触头有烧损痕迹每处扣5分。•111• 2测量装置齐全，仪表、信号灯指示正确。20接线错误扣20分；测量装置缺件或损坏扣10分；仪表指示不准确扣5分；信号灯无指示扣5分。3门、开关、按钮操作灵活，接线牢固，绝缘良好，接地可靠。10接地不可靠扣10分；绝缘电阻值≤0.5MΩ扣10分；接线不牢、线间距过小、操作不灵活，每处扣5分。4线路排列整齐，回路编号齐全、清晰。10无编号扣10分；排列不整齐或编号不全扣5分。5面漆完整，颜色一致，无流坠。10不完整扣10分；不一致或流坠扣5分。6标志正确、接地可靠、清晰、规范。10标志不正确扣5分；不清晰或不规范扣2分；接地不可靠扣5分。7日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣2分注：1检查数量：抽查比例50%，至少应全面检查不同类型柜（箱）一套。2检查方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。8.12.5防雷接地装置的维护管理质量评定标准应按表8.12.5执行。表8.12.5接地装置维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1接地设施齐全，接地良好。40接地设施不全、引下线断路扣40分；接线不牢扣20分；保护措施不全扣10分。2接地网无外露，接地电阻值满足设计要求。30接地电阻值＞设计要求扣30分；接地网外露扣20分。3金属件无锈蚀。10严重锈蚀扣10分；局部锈蚀扣5分。4面漆完整，颜色一致，无流坠。10不完整扣10分；不一致或流坠扣5分。5日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣2分注：1.检查数量：抽查比例50%，至少应对1个防护单元接地等电位联接进行全面检查。2.检查方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。8.12.6电动机的维护管理质量评定标准应按表8.12.6执行。表8.12.6电动机维护管理评定标准分项号内容分值扣分标准1电机运转正常，性能稳定，输出功率满足设计名牌要求40电机不能工作、主要参数达不到要求扣40分；功率达不到额定值的扣30分；电机性能不稳定扣30分；零部件缺损每件扣5分。2控制箱送电正常、保护可靠，电动机润滑完好，运转平稳。20控制箱不能送电、无法启动扣20；缺件或损坏每件扣5分；轴承润滑不好、噪音大扣10分；剧烈振动扣10分；操作不灵活扣5分。•111• 3测量仪表齐全，指示准确。10缺件或损坏每件扣5分；规格型号与系统不配套每个扣5分；指示不准确每个扣3分。4绝缘电阻符合要求，接地良好。10绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分；绝缘损坏扣5分；接线不牢固扣5分；接地不完善扣5分。5设备无锈蚀，面漆完整，颜色一致，无流坠。10不完整或严重锈蚀扣10分；不一致或流坠扣5分；局部锈蚀、着色不符合规范要求扣5分。6日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣3分注：1查数量：抽查比例50%，至少应全面检查1个防护单元。2查方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。8.12.7应急照明维护管理质量评定标准应按表8.12.7执行。表8.12.7照明维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1线路完整，供电可靠，无断路、短路、漏电；蓄电池良好，线路接头良好，无严重发热现象。40线路故障不能运行扣40分；应急照明蓄电池放电时间小于30分钟扣40分；线路不完整扣20分；应急照明系统断路或短路每项扣10分；接头不良或发热每处扣5分。2线路绝缘电阻≥0.5MΩ。10绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分；绝缘损坏每处扣5分。3线路敷设整齐美观，固定牢靠，附件齐全，无锈蚀。10线路不整齐或绞接每处扣5分；导致脱落每处扣5分；金属件锈蚀扣5分。4回路、编号与图纸相符、正确。10回路与图纸不相符扣5分；编号不正确每处扣3分。5灯具、附件齐全，无锈蚀。10灯具、附件不完整、锈蚀扣5分，面漆不完整扣3分。6灯具、开关、插座固定牢靠10固定不牢或松脱断路每处扣5分。开关操作不灵活每个扣2分。7日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣3分注：1查数量：抽查比例20%，至少应全面检查1个防护单元。2查方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。8.12.8电气控制系统维护管理质量评定标准应按表8.12.8执行。•111• 表8.12.8三防、通信及控制系统维护管理质量评定标准分项号内容分值扣分标准1控制系统功能完好，元器件齐全，控制指令准确可靠，符合设计要求。50系统不能运行、不符合设计要求或控制不可靠扣50分；缺件或损坏扣30分；操作监控台无显示扣20分；信号、报警装置指示错误扣20分；信号指示不准每处扣5分。2备用电源可靠，供电稳定。15备用电源不可靠扣15分；不能自动转换电源、供电不稳定扣10分。3设备接地可靠，传输回路接线牢固，完好无故障。15传输回路故障或动作错误扣15分；接线不牢、接地不可靠扣10分；线路绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分。4穿越不同防火分区要有各类措施；线路排列整齐，标志清晰。10措施不全扣10分；线路排列不整齐、编号不清、不全各扣3分。5日常维护档案记录10未按期进行维护并记录，每一项扣3分注：1查数量：每个单元抽查比例100%，至少应全面检查1个防护单元。2方法：对照图纸，观察检查和仪表测量。9维护管理质量评定评分表9.01人民防空工程各专业单项的维护管理质量评定评分表，分别见附录A~E。9.0.2附录表中工程类别填写：坑道、地道、单建掘开、防空地下室等。如工程由多个单元组成，战时用途需分开填写清楚，如：2个人员掩蔽所、1个物资库、1个移动电站等。9.0.3各分项评分表中，评分专家签字。各专业项评分汇总表中，专业组长及各专业小组成员应签字。工程总评分表中，由评分专家组长签字。各评分表中，维管单位代表均需签字。•111• 附录A土建及孔口防护设备维护管理质量评定评分表表A1工程口外附属设施维护管理质量评分表工程名称维护单位防护单元名称防护单元功能分项内容扣分标准分值得分一般分项1口外接近路路基坍塌或车辆不能通行扣50分；车辆通行困难扣40分；路基不成形扣20分；路面明显不平扣10分；护坡、护脚损坏每处扣5分；排水沟堵塞扣15分；排水不畅扣10分。502口外防排水设施排水不畅扣20分；雨水倒灌扣20分；排水口堵塞每处扣10分；排水沟有杂物每处扣5分。301日常维护档案记录维护档案缺失或档案记录与现场情况不符扣20分（局部缺失或不符按比例扣分）；检查记录不满足维护管理规定，每一项扣5分。20总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不同防护单元分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，本单元口外附属设施维护管理质量评定为不合格。•111• 表A2土建设施维护管理质量评分表工程名称维护单位防护单元名称防护单元功能分项内容扣分标准分值得分主控分项1建筑结构违反设计要求改变外部环境扣30份；在人防结构上开洞或拆除人防结构墙体扣50分；防护密闭墙开裂、穿墙管周边墙体开裂或密闭材料老化等造成密闭性能不好每处扣20分；人防工程口部及专用通道堆放杂物扣15分；建筑排水封井干涸扣10分。结构出现裂缝或渗漏水扣20分;沉降缝漏水扣10分。502孔口土建孔口堵塞每个扣5分；内部建筑排水设施於塞每处扣5分；外露孔口的挡雨盖板损坏每处扣3分；防倒塌棚架预埋构件损坏扣3分。103建筑装修在有密闭要求的墙体上开洞、钻孔每处扣10分；破坏人防承重结构每处扣10分；采用易燃和燃烧后产生有害气体的材料扣10分。10一般分项1竖井、扩散室（箱）扩散室堆放杂物每处扣5分；竖井扩散室不清洁、有油污烟灰、有积水、排水不畅每处扣3分；未安装扩散箱或锈蚀损坏扣5分。102阀门井、防爆波水封井防爆波化粪池井盖、座缺损每个扣5分；松动扣3分；井体结构破损或塌落每个扣5分；外露金属锈蚀每个扣3分；无标志、编号每个扣2分；井内沉积污泥每个扣10分。103日常维护档案记录维护档案缺失或档案记录与现场情况不符扣10分（局部缺失或不符按比例扣分）；检查记录不满足维护管理中定期维护的规定，每一项扣3分。10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不同防护单元分别评分，各分项悉数检查；2主控分项总得分小于分值的70%时，本单元土建设施维护管理质量评定为不合格。•111• 表A3防护单元土建与防护维护管理质量评定评分汇总表工程名称维护单位工程类型防护单元防护类型和等级防化等级战时用途平时用途序号设备或设施得分权重总分1土建设施0.802口外附属设施0.20评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：工程包含多个同类分项时，每个分项分别检查评分，取平均值作为单项的评分结果。•111• 表A4人防工程土建与防护维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号防护单元评分结果总分1第x防护单元2第x防护单元3第x防护单元4第x防护单元5第x防护单元评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：1工程包含多个防护单元时，每个防护单元分别检查评分；防护单元数量大于等于3时，可抽检，抽检比例不小于50%，且不少与两个。2各防护单元的平均值作为土建与防护专业项的总分。•111• 表A5防护门维护管理质量评定评分表工程名称维护单位防护门位置防护门型号分项内容扣分标准分值得分主控分项1门扇、门框、闭锁、铰页等零部件门扇、门框不完整或结构性裂缝扣50分；闭锁、铰页等零部件缺损扣20分，影响使用功能时扣50分。502门扇启闭灵活，闭锁运动无卡阻，门扇运转轻便、平稳无自开或自关现象。启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。10一般分项1门扇锁紧后，门扇、门框贴合紧密。门扇、门框贴合间隙超过标准规定的要求时扣10分。102运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。未注油或油变质每处扣5分。103门扇、门框以及闭锁、铰页等零部件外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。104产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。55日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；同一防护单元的设备悉数检查；2主控分项总得分小于总分值的70%时，该防护门维护管理质量评定为不合格；3本单元防护门维护管理质量评定得分，取单元内所有防护门的评分平均值作为单项评定结果。•111• 表A6防护密闭门、密闭门维护管理质量评分表工程名称维护单位（防护）密闭门位置（防护）密闭门型号分项内容扣分标准分值得分主控分项1门扇、门框、闭锁、铰页等零部件门扇、门框不完整或结构性裂缝扣50分；闭锁、铰页等零部件缺损扣20分，影响使用功能时扣50分。502门扇启闭灵活，闭锁运动无卡阻，门扇运转轻便、平稳无自开或自关现象。启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。103密封胶条固定可靠，无龟裂、变形，接头严密，滑石粉涂抹均匀。门扇锁紧后，门扇、门框贴合紧密。密封胶条老化、有贯穿断面通孔或周边缺胶2mm以上扣10分，局部脱落、龟裂、变形、接头不严密扣5分，未涂滑石粉、表面刷漆或涂油扣5分，滑石粉涂抹不均匀扣3分。门扇、门框贴合间隙超过标准规定的要求时扣10分。10一般分项1运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。未注油或油变质每处扣5分。102门扇、门框以及闭锁、铰页等零部件外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。103产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；同一防护单元的设备悉数检查；2主控分项总得分小于总分值的70%时，该单项维护管理质量评定为不合格。3本单元防护密闭门、密闭门维护管理质量评定得分，取单元内所有防护密闭门、密闭门的评分平均值作为单项评定结果。•111• 表A7防爆波活门维护管理质量评分表工程名称维护单位活门位置活门型号分项内容扣分标准分值得分主控分项1活门悬板或压板等运动件、底座、底框或门式活门的门框完整，零件齐全。运动件、底座、底框或门框不完整扣50分；局部缺损或缺件扣30分。502悬板等运动件关闭时与底座贴合紧密，无外力作用时自动复位，门式活门启闭灵活、运转轻便。启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分；出现自开或自关现象扣5分；电控门启闭时间超时扣10分；关门出现反弹现象扣5分。103缓冲胶垫粘贴牢固、平整，胶垫、胶管或密封圈无老化，起鼓翘角、开裂等现象。密封胶条老化、有贯穿断面通孔或周边缺胶2mm以上扣10分；局部脱落、龟裂、变形、接头不严密扣5分；未涂滑石粉、表面刷漆或涂油扣5分；滑石粉涂抹不均匀扣3分。10一般分项1通风孔无堵塞，运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。未注油或油变质每处扣5分。102活门外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。外露金属表面严重锈蚀扣10分；局部锈蚀扣5分；面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。103产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。标牌无、开关标志无或不正确扣5分；表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；同一防护单元的设备悉数检查；2主控分项总得分小于总分值的70%时，该防爆波活门维护管理质量评定为不合格。3本单元防爆波活门维护管理质量评定，取单元内所有爆波活门的评分平均值作为单项评分值。•111• 表A8封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗维护管理质量评分表工程名称维护单位防护设备位置防护设备型号分项内容扣分标准分值得分封堵板（构件）主控分项1封堵构件设施及零部件完整，构件堆放整齐封堵构件设施不完整、损坏严重扣40分，零件不全或局部破损扣15分；构件堆放杂乱扣10分；80一般分项2构件金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象；产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。局部锈蚀扣5分；面漆不均匀、起泡、剥离扣5分；无标识或标牌扣5分。103日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分10密闭盖板一般分项1盖板完整，密闭性能合格；开关灵活产品标牌齐全，表面整洁；密闭盖板不完整或密闭达不到要求扣40分，局部变形或破损扣10分；开关不灵活扣5分；胶条老化、粘接不牢扣10分，胶条局部脱落每处扣10分；无标识标牌扣3分。502日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分10密闭观察窗一般分项1窗框密闭，玻璃清晰完整，标识或标牌齐全观察窗不密闭或玻璃破裂扣20分；胶板老化、开裂扣10分；紧固件缺损扣5分，玻璃不清晰扣5分，无标识或标牌扣3分。302日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；同一防护单元的设备悉数检查；2同一各防护单元内设有充置对应项防护设备的，该分项按其总分值的85%记为得分；3同一防护单元内有多个同类防护设备的，分别打分取平均值作为相应分项得分。•111• 表A9防护单元土建与孔口防护设备维护管理质量评定评分汇总表工程名称维护单位工程类型防护单元防护类型和等级防化等级战时用途平时用途序号设备或设施得分权重总分1防护门0.202防护密闭门0.253密闭门0.154防爆波活门0.205封堵板（构件）、0.156密闭盖板、密闭观察窗0.05评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：工程包含多个同类防护设备时，每个防护设备分别检查评分取平均值作为该单项的评分结果。•111• 表A10人防工程孔口防护设备维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号防护单元评分结果总分1第x防护单元2第x防护单元3第x防护单元4第x防护单元5第x防护单元评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：工程包含多个防护单元时，每个防护单元分别检查评分；各防护单元的平均值作为孔口防护设施维护管理分项的总分。•111• 附录B通风空调系统维护管理质量评定评分表表B1油网滤尘器维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1过滤器外壳、过滤网、固定件、阻力测量管齐全过滤器外壳、过滤网不完整扣50分；固定螺丝缺少或阻力测量管不全扣20分；影响使用功能扣30分。502过滤网刷油均匀，油质符合要求未刷油或刷油不均匀每处扣10分；油质不符合要求扣10分。20一般分项1过滤器外壳、过滤网、固定件、阻力测量管等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣5分；面漆不均匀扣5分。102过滤器固定牢固过滤器固定松脱扣10分。103产品标识齐全，表面整洁无标识扣5分；表面不整洁扣3分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B2过滤吸收器维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1过滤吸收器外壳、过滤吸收器两端密封盖、橡胶软管、卡箍、法兰、支架等齐全过滤吸收器外壳、过滤吸收器两端密封盖不完整扣30分；橡胶软管、卡箍、法兰、支架等不全扣10分；影响使用功能扣20分。402过滤吸收器密封性完好，在保质期内过滤吸收器、精滤器壳体和两端密封不严密扣20分；超过保质期扣10分。30一般分项1过滤吸收器外壳、法兰、支架等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣5分；面漆不均匀扣5分。102滤毒室内整洁、未堆放杂物滤毒室内不整洁、堆放杂物、积水扣10分。103产品标识齐全，表面整洁无标识扣5分；表面不整洁扣3分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B3密闭阀门维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1密闭阀门、手柄、电动装置、闭锁装置等部件齐全、牢固密闭阀门、电动装置或手柄等不完整扣20分；部件松动扣10分。302密闭阀手动启闭灵活、手柄运转轻便。密闭阀电动启闭正常密闭阀门启闭不灵活扣10分；密闭阀电动启闭不正常扣10分。203密闭阀门关闭严密性阀门密闭胶条脱落或关闭不严扣20。20一般分项1密闭阀门、手柄、电动装置等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣5分；面漆不均匀扣5分。102运动部件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求未注油或油变质扣10分。103产品标识齐全，表面整洁无标识扣5分；表面不整洁扣3分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B4超压排气活门维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1超压排气活门外壳、活盘、杠杆、绊闩和重锤等部件是否齐全、阀体和部件是否牢固超压排气活门外壳、活盘、杠杆、绊闩和重锺等不完整扣20分；阀体和部件松动扣10分。302超压排气活门密闭性能完好密闭胶条脱落或闭不严扣10分；密闭胶条老化扣10分。203压排气活门启闭灵活，无超压时应能自动关闭密闭阀门启闭不灵活扣10分；无超压不能自动关闭扣10分。20一般分项1超压排气活门外壳、活盘、杠杆、绊闩和重锺等等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣10分；面漆不均匀扣10分。202产品标识齐全，表面整洁无标识扣5分；表面不整洁扣3分。53日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B5通风机维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1通风机、电动机、离合器、手揺把或脚踏车和连接管道等部件齐全、牢固通风机、电动机、离合器、手揺把或脚踏车和连接管道等部件不完整扣20分；松动扣10分。302通风机工作正常，通风机运行无异常杂音和震动，轴承温度正常通风机工作不正常扣10分；通风机运行有异常杂音和震动扣10分；轴承温度过高扣10分。203通风机轴承、手揺把或脚踏车轴承、离合器、链条等运转部件定期加润滑油通风机轴承、手揺把或脚踏车轴承、离合器、链条等运转部件缺润滑油扣20分。20一般分项1通风机、电动机、离合器、手揺把或脚踏车和连接管道等外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣5分，面漆不均匀扣5分。102风机运行安全性检查风机外露的叶轮和传动皮带无保护措施扣10分；保护盒（罩）破损扣5分。103产品标识齐全，表面整洁无标识扣5分；表面不整洁扣3分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B6口部测量管维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1口部测量管齐全、无损坏、牢固口部测量管缺失、损坏每项扣10分；松动每处扣5分。502口部测量管上的阀门、丝扣等处上好黄油测量取样管上的阀门、丝扣等处无黄油每处扣10分。20一般分项1口部测量管等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹每处扣分，面漆不均匀每处扣5分。202日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣3分。10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B7测压装置维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1测压装置的部件齐全、安装牢固测压装置的部件不齐全扣40分，松动扣10分。402测压装置工作正常测压装置不正常工作扣30分。30一般分项1风量测量、测压装置等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣10分，面漆不均匀扣10分。202产品标识齐全，表面整洁无标识扣5分，表面不整洁扣5分。53日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B8风管、风道维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1风管无变形破损风管变形扣10分；破损扣30分。402风管连接牢固、垫片未老化风管连接不牢固扣10分；垫片老化扣20分。30一般分项1金属风管表面无锈迹，面漆均匀外金属表面有锈迹扣10分；面漆不均匀扣5分。102表面整洁、无灰尘和杂物、风管内无积尘风管表面有灰尘和杂物扣5分；风管内积尘严重扣5分。103日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣3分。10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B9风口、风阀维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1风口、风阀无变形破损风口、风阀变形扣10分；破损扣30分。402防火阀温度熔断器工作正常，就地控制和运程控制方式测试防火阀工作是否可靠温度熔断器工作不正常扣10分；就地控制和运程控制方式测试防火阀工作不可靠扣20分。30一般分项1风口、风阀固定牢固、调节灵活风口、风阀不牢固扣10分；调节不灵活扣10分。202风口、风阀表面无锈迹，清洁金属外表面有锈迹扣3分；不清洁扣2分。53日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B10消声设施维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1消声设施有无损坏、受潮，消声材料有无外露消声设施损坏扣30分；消声材料外露、受潮扣10分。402消声设施的消声效果是否正常消声设施的消声效果不达要求扣30分。30一般分项1消声设施外壳及内部的积尘消声设施外壳积尘扣10分；内部的积尘扣10分。202金属部件有无锈蚀金属外表面有锈迹扣5分。53日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B11减振装置维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1检查减振装置是否失效、老化减振装置是否失效扣50分；老化扣20分。70一般分项1减振装置是否锈蚀、发霉减振装置锈蚀扣10分；发霉扣10分。202日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣5分。10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B12除湿机、整体式空调机组维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1除湿机、整体式空调机组工作正常。除湿机、整体式空调机组有不正常工作扣20分；带故障工作扣10分。302表面、内部整洁，过滤器、换热器无积尘表面、内部整洁扣10分；过滤器、换热器积尘多扣10分。203润滑油、制冷剂充足润滑油不足扣10分；制冷剂不足扣10分。20一般分项1除湿机、整体式空调机组的部件齐全、安装牢固、产品标牌齐全除湿机、整体式空调机组的部件不齐全扣10分；安装不牢固扣5分。102除湿机、整体式空调机组等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣5分；面漆脱落扣5分。103机组不漏油、漏水机组漏油扣5分；机组漏水扣5分。54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B13组合式空调机维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1组合式空调机的部件齐全、安装牢固、产品标牌齐全组合式空调机的部件不齐全扣30分、安装不牢固扣5分，产品标牌不全扣5分302组合式空调机工作正常组合式空调机有不正常工作扣30分，带故障工作扣10分40一般分项1组合式空调机等部件外露金属表面无锈迹，面漆均匀外露金属表面有锈迹扣5分，面漆脱落扣5分102表面、内部整洁，过滤器、换热器无积尘表面、内部整洁扣10分，过滤器、换热器积尘多扣10分103机组不漏水，不溢水机组漏水、溢水扣5分54日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。•111• 表B14单个防护单元通风空调设施维护管理质量评定评分汇总表工程名称维护单位工程类型防护单元防护类型和等级防化等级战时用途平时用途序号设备或设施得分权重总分1油网滤尘器0.102过滤吸收器0.103密闭阀门0.054超压排气活门0.055通风机0.156口部测量管0.057测压装置0.108风管、风道0.059风口、风阀0.0510消声设施0.0511减振装置0.0512除湿机、整体式空调机组0.1013组合式空调机0.10评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：工程包含多个同类设备时，每个设备分别检查评分，取每个设备的平均值作为分项的评分结果。•111• 表B15通风空调设施维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号防护单元评分结果总分1第x防护单元2第x防护单元3第x防护单元4第x防护单元5第x防护单元评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：1工程包含多个防护单元时，每个防护单元分别检查评分；2各防护单元的平均值作为给水排水及供油系统维护管理质量的总分。•111• 附录C给水排水及供油系统维护管理质量评定评分表表C1水源及给水系统维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1战时供水水箱平战结合已使用的水箱：水箱渗漏扣10分；水箱部件锈蚀严重扣5分；水箱排水、通气不畅扣5分。已安装未进水水箱：锈蚀严重，扣10分；堆放杂物或表面污物明显，扣5分。现场封存的水箱：封闭措施受损，扣5分；部件缺失，扣10分；堆放混乱，扣5分。202战时给水管道及管件私自更改、缺损，扣10分；管道及支、吊架锈蚀明显且数量多，扣5分；管路阀门启闭不灵活、锈蚀严重，扣5分。10一般分项1战时阀门井检查井损坏或缺失相关的部件，扣10分；检井内爬梯不满足用使用要求扣5分；检查井内存在淤泥或杂物的，扣5分。202战时给水增压泵转动部件锈蚀严重，不能正常启动，扣10分；表面锈蚀严重，扣5分。103洗消设备设备或管道封堵措施缺损，扣10分；已安装的洗消设备不能正常使用，扣10分；洗消给水管道上的阀门启闭不灵活、锈蚀扣5分；洗消给水软管漏水，扣10分。204日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分20总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，评定为不合格。表C2排水系统维护管理质量评分表•111• 工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1防爆地漏、清扫口部件缺损，每个扣5分；启闭不灵活，锈蚀，每处扣2分；有杂物堆积，每处扣2分。202排水管道及管件排水不畅，每处扣10分；管道上单向阀渗漏，闸阀启闭不灵活，阀门锈蚀严重，每处扣2分。30一般分项1卫生设备丢失或无法使用的，每个扣5分；零配件丢失或损坏的，每个扣2分。102集水井（池）坑内杂物、沉积物堆积明显，每处扣2分；集水坑盖板缺损，存在安全隐患，每处扣5分。103平时不使用的设备（如排水泵、手摇泵等）丢失或无法使用的，每处扣7分，锈蚀严重的扣5分；154地面积水排水地漏、管道堵塞扣10分。105日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分5总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表C3柴油电站供油系统维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1油箱（罐）渗漏，每出扣5分；接地等防爆措施损坏，每处扣10分；阀门启闭灵活、阀门锈蚀，每处扣2分。252供油管道及管件管道外表面锈蚀严重，每处扣5分；管道上阀门启闭不灵活，阀门锈蚀严重，每处扣2分；油网过滤器堵塞，每处扣2分。153防护阀门阀门启闭不灵活，扣10分；阀门渗漏，扣5分；缺启闭标示，扣5分，不清晰或不规范，扣2分；严重锈蚀扣5分。15一般分项1油管接头井井盖及井内部件缺损，每项扣5分；井内阀门启闭不灵活，锈蚀，扣5分；有杂物堆积或积水，扣5分。252油泵已安装，平时不使用的泵：转动部件锈蚀严重，不能正常启动，扣10分；表面锈蚀严重，扣5分。已安装，平时使用的泵：不能正常使用，每个扣5分；锈蚀严重，每个扣5分。103日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表C4阀门维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1防护阀门门启闭不灵活，扣15分；阀门渗漏或关闭不严扣10分；缺启闭标示，或不清晰或不规范，扣2分；严重锈蚀扣10分。40一般分项1普通阀门阀门启闭不灵活，扣15分；阀门渗漏或关闭不严扣10分；缺启闭标示，或不清晰或不规范，扣2分；严重锈蚀扣10分。252口部冲洗阀阀门启闭不灵活，扣5分；阀门渗漏或关闭不严扣5分；冲洗软管破损的，每处扣3分。153平战转换的法兰短管法兰外表面锈蚀严重，每处扣5分；损坏或无法拆换的，每处扣5分。未设置标识牌或标识不清的，每处扣2分。104日常维护档案记录未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表C5消防给水系统维护管理质量评分表工程名称维护单位防护设备位置防护设备型号分项内容扣分标准分值得分1专项管理制度及维管档案缺消防给水系统联动调试等消防给水系统整体测试制度，扣15分；消防维护管理记录档案缺失或不规范，扣5分。202水泵接合器及其阀门井部件缺损，每个扣5分；阀门启闭不灵活，锈蚀，每处扣2分；有杂物堆积或积水，扣5分。103消火栓及自喷喷头消火栓箱内部件缺损或水龙带破损，每处扣5分；部件放置不整齐规范，每处扣1分。消火栓阀门明显渗漏，每处扣5分；消火栓门及自喷喷头受障碍物阻挡，每处扣5分。204管网水压管网水压不符合设计要求，水压为零，扣20分；水压超过设计压力正负10%～20%，扣5分。205联动测试打开自喷管网的末端试水装置或启动消火栓箱内的消防泵启动按钮，消防给水泵不能启动，扣20分。206灭火器灭火器类型、数量、规格、位置不符合设计要求，每处扣2分；灭火器超过使用期，每处扣2分；灭火器压力不符合使用要求，每处扣2分。10总分维管单位代表：维管单位（盖章）：日期：年月日评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的防护设备，分别评分；2同一各防护单元内缺少对应项防护设备的，该分项按该分项总分值的85%记为得分；3同一防护单元内有多个同类防护设备的，分别打分取平均值作为相应分项得分。•111• 表C6防护单元给水排水及供油系统维护管理质量评定评分汇总表工程名称维护单位工程类型防护单元防护类型和等级防化等级战时用途平时用途序号设备或设施得分权重总分1水源及给水系统0.202排水系统0.203供油系统0.054阀门0.355消防给水系统0.20评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：工程包含多个同类设备时，每个设备分别检查评分，取每个设备的平均值作为分项的评分结果。•111• 表C7给水排水及供油系统维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号防护单元评分结果总分1第x防护单元2第x防护单元3第x防护单元4第x防护单元5第x防护单元评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：1工程包含多个防护单元时，每个防护单元分别检查评分；2各防护单元的平均值作为给水排水及供油系统维护管理质量的总分。•111• 附录D电气维护管理质量评定评分表表D1柴油发电机组日常维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1机组运转正常，性能稳定，励磁系统完好，发电机绝缘电阻值≥0.5MΩ,供电质量满足设计要求柴油机不能工作或发电机不能建压、主要参数达不到要求、控制屏不能送电，扣40分；功率达不到额定值的50%扣20分；柴油机性能不稳定扣20分；自动化机组达不到设计功能每项扣20分；安全装置不可靠扣20分；剧烈振动扣10分；发电机绝缘电阻值＜0.5MΩ扣10分；零部件缺损每件扣5分。40一般分项1柴油机本体冷却、润滑、供油系统符合产品技术性能，无渗漏。缺件或损坏每件扣5分；渗油、漏水、漏烟每处扣10分；润滑油量、油质不合格扣5分；操作不灵活扣5分。202测量仪表齐全，指示准确。缺件或损坏每件扣5分；规格型号与系统不配套每个扣5分；指示不准确每个扣5分。103二次线排列整齐，编号正确、清晰，绝缘良好。绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分；排列不整齐、编号不全、绝缘损坏扣5分；接线不牢固扣5分。104设备无锈蚀，面漆完整，颜色一致，无流坠。不完整或锈蚀扣5分；无接地扣10分。105日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表D2不间断电源维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1设备完好，元件齐全，运行正常，保护可靠。不能运行扣40分；供电达不到设计要求扣30分；保护不可靠扣20分；缺件扣10分；报警装置动作不灵敏扣10分。40一般分项1蓄电池间电压偏差应＜0.4V，蓄电池容量应≥60%。电压偏差≥0.4V，扣10分；蓄电池容量＜60%，扣10分；极板接头污损，扣5分。202开关、电路板清洁，连接牢固，无放电现象；菜单操作、仪表指示准确。主电路板不清洁扣10分；连接不牢或有放电现象扣5分；仪表指示不准每处扣5分。103接地良好无接地扣10分；接地不可靠扣5分。104金属件无锈蚀；面漆完整，颜色一致，无流坠。严重锈蚀扣10分；面漆不完整扣5分；局部锈蚀扣5分。105日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表D3电缆管线维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1电缆性能完好，额定参数及绝缘电阻符合运行规程，电缆终端头完好。不能运行扣30分；额定参数、绝缘电阻不符合运行规程扣20分。连接不牢、过热扣10分；接地不可靠扣5分。302管线、桥架、母线防护密闭处理符合要求，预埋管封堵合理。管线、桥架、母线防护密闭处理不符合要求扣20分，预埋管封堵不合理扣10分。20一般分项1电缆敷设排列整齐，固定牢靠，金属件无锈蚀。锈蚀严重、电缆固定不牢每处扣8分；排列不整齐、局部锈蚀、每处扣5分；电缆沟内不清洁或积水、缺盖板、电缆支吊架锈蚀、电缆桥架表面脏污，各扣5分。82电缆两端有标志牌，电缆型号、规格、长度、去向清楚。无标志牌扣8分；标志牌内容不全、不清晰或无警告牌、无安全措施扣4分。83桥架、面漆完整，部件齐全，固定牢固。不完整扣8分；固定不牢扣4分；缺件扣4分。84接地良好。无接地或桥架间无电气连接扣8分；一端接地扣4分；接地不可靠扣2分。85防火隔离措施齐全。穿越不同防火分区的桥架，无防火隔离措施扣8分；隔离不严扣4分。86日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的分项，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表D4低压配电箱柜维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1主开关性能良好，运行可靠，零部件完整,保护装置动作可靠。回路不通、主开关损坏扣30分；母排固定不牢、缺件扣10分；保护动作不可靠扣10分；触头有烧损痕迹每处扣5分。30一般分项1测量装置齐全，仪表、信号灯指示正确。接线错误扣20分；测量装置缺件或损坏扣10分；仪表指示不准确扣5分；信号灯无指示扣5分。202门、开关、按钮操作灵活，接线牢固，绝缘良好，接地可靠。接地不可靠扣10分；绝缘电阻值≤0.5MΩ扣10分；接线不牢、线间距过小、操作不灵活，每处扣5分。103线路排列整齐，回路编号齐全、清晰。无编号扣10分；排列不整齐或编号不全扣5分。104面漆完整，颜色一致，无流坠。不完整扣10分；不一致或流坠扣5分。105标志正确、接地可靠、清晰、规范。标志不正确扣5分；不清晰或不规范扣2分；接地不可靠扣5分。106日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表D5接地装置维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1防雷设施齐全，接地良好。接地设施不全、引下线断路扣40分；接线不牢扣20分；保护措施不全扣10分。40一般分项1接地网无外露，接地电阻≤1Ω接地电阻值＞设计要求扣30分；接地网外露扣20分。302金属件无锈蚀。严重锈蚀扣10分；局部锈蚀扣5分。103面漆完整，颜色一致，无流坠。不完整扣10分；不一致或流坠扣5分。104日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣2分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的分项，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表D6电动机维护管理评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1电机运转正常，性能稳定，输出功率满足设计要求电机不能工作、主要参数达不到要求扣40分；功率达不到额定值的扣30分；电机性能不稳定扣30分；零部件缺损每件扣5分。40一般分项1控制箱送电正常、保护可靠，电动机润滑完好，运转平稳。控制箱不能送电、无法启动扣20；缺件或损坏每件扣5分；轴承润滑不好、噪音大扣10分；剧烈振动扣10分；操作不灵活扣5分。202测量仪表齐全，指示准确。缺件或损坏每件扣5分；规格型号与系统不配套每个扣5分；指示不准确每个扣3分。103绝缘电阻符合要求，接地良好。绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分；绝缘损坏扣5分；接线不牢固扣5分；接地不完善扣5分。104设备无锈蚀，面漆完整，颜色一致，无流坠。不完整或严重锈蚀扣10分；不一致或流坠扣5分；局部锈蚀、着色不符合规范要求扣5分。105日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣3分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格。•111• 表D7照明维护管理质量评分表工程名称1维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1线路完整，供电可靠，无断路、短路、漏电；蓄电池良好，线路接头良好，无严重发热现象。线路故障不能运行扣40分；应急照明蓄电池放电时间小于30分钟扣40分；线路不完整扣20分；应急照明系统断路或短路每项扣10分；接头不良或发热每处扣5分。40一般分项1线路绝缘电阻≥0.5MΩ。绝缘电阻＜0.5MΩ扣10分；绝缘损坏每处扣5分。102线路敷设整齐美观，固定牢靠，附件齐全，无锈蚀。线路不整齐或绞接每处扣5分；导致脱落每处扣5分；金属件锈蚀扣5分。103回路、编号与图纸相符、正确。回路与图纸不相符扣5分；编号不正确每处扣3分。104灯具、附件齐全，无锈蚀。灯具、附件不完整、锈蚀扣5分；面漆不完整扣3分。105灯具、开关、插座固定牢靠。固定不牢或松脱断路每处扣5分；开关操作不灵活每个扣2分。106日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣3分。10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的分项，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格•111• 表D8三防及控制系统维护管理质量评分表工程名称维护单位工程类型防护单元分项内容扣分标准分值得分主控分项1控制系统功能完好，元器件齐全，控制指令准确可靠，符合设计要求。系统不能运行、不符合设计要求或控制不可靠扣50分；缺件或损坏扣30分；操作监控台无显示扣20分；信号、报警装置指示错误扣20分；信号指示不准每处扣5分。50一般分项1备用电源可靠，供电稳定。备用电源不可靠扣15分；不能自动转换电源、供电不稳定扣10分。152设备接地可靠，传输回路接线牢固，完好无故障。传输回路故障或动作错误扣15分；接线不牢、接地不可靠扣10分；线路绝缘电阻小于0.5MΩ扣10分。153穿越不同防火分区要有各类措施；线路排列整齐，标志清晰。措施不全扣10分；线路排列不整齐、编号不清、不全各扣3分。104日常维护档案记录未按期进行维护并记录，每一项扣3分10总分维管单位代表：评分专业组长：日期：年月日注：1不是同一单元的分项，分别评分；2主控分项总得分小于分值的70%时，该项维护管理质量评定为不合格•111• D9单个防护单元电气维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号设备或设施得分权重总分1柴油发电机组0.12不间断电源0.053电缆管线0.24配电装置及动力、照明配电箱0.25接地装置0.16电动机0.17照明0.058三防、通信及控制系统0.2910评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日•111• 表D10电气维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号防护单元评分结果总分1第一防护单元2第二防护单元3第三防护单元4第四防护单元5第五防护单元评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：专业组长：日期：年月日注：工程包含多个防护单元时，每个防护单元分别检查评分；各防护单元的平均值作为电气系统维护管理质量的总分。•111• 附录E人防工程维护管理质量评定评分汇总表工程名称工程地址业主单位单位地址工程类型防护类型□甲类□乙类防护等级防化等级战时用途平时用途序号专业得分权重总分1土建0.202孔口防护设施0.253防护通风系统0.254给水排水及供油系统0.155电气0.15评价结果：（组织单位盖章）日期：年月日维管单位代表：评分成员签字：组长：日期：年月日•111•'