jbt10900-2008 工程机械 聚氨酯、ms密封粘接剂应用技术规范

'ICS53．100P97备案号：24525--2008J四中华人民共和国机械行业标准工程机械聚氨酯、MS密封粘接剂应用技术规范Constructionmachinery--PolyurethaneandMSsealants&adhesives--Applicationtechnicalspecification2008—06-04发布2008—11一01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯．2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3使用规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3．I玻璃粘接装配工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3．2接缝密封粘接工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一4性能要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5．1试验条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5．2试验基本要求⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．5．3外观测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．5．4下垂度测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．5．5表干时间测试方法⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯．．5．6固化速度测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯．5．7固体含量测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．58剪切强度测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一5．9硬度测试方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．5．10拉伸强度及扯断伸长率测试方法⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．5．11撕裂强度测试方法⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯．5．12耐水性能测试方法⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯附录A(资料性附录)涂胶代号与牌号对照表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一图1密封胶固化速度测试模板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯．图2剪切强度测试片⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一表1聚氨酯、MS密封粘接剂性能要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．表A．1涂胶代号与聚氨酯密封粘接剂、MS密封粘接剂牌号对照表．．⋯⋯．⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯。II．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1⋯⋯．⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯．．⋯⋯⋯1．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．⋯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3．⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4．⋯．⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．5．．⋯⋯．．．．⋯．⋯⋯．．⋯⋯．⋯⋯．⋯⋯⋯⋯．：；．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．：!⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．．．⋯．．!； II刖罱本标准的附录A是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC／TC334)归口。本标准起草单位：北京市天山新材料技术公司、天津工程机械研究院。本标准主要起草人：曾照坤、师力、翟海潮、尚海波、张丽娟。本标准为首次发布。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围,lBfr1090眦008工程机械聚氨酯、MS密封粘接剂应用技术规范本标准规定了工程机械用聚氨酯密封粘接剂和MS密封粘接剂的使用规范、性能要求、试验方法。本标准适用于工程机械车辆的司机室玻璃粘接及各种接缝密封。其他机械产品可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(GB／T529—1999，eqv／SO34-1：1994)GB,"T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(GB／T53I1999，idtISO7619：1986)GBfI"2793胶粘剂不挥发物含量的测定(GB／T2793一1995，eqvJISK6833：1980)GB,"T7124胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)(GB／T71241986，eqvIS04587：1979)GBfF13477．6建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定(GBff13477．6--2002，ISO7390：1987，MOD)JB／T731工程机械厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范3使用规范3．1玻璃粘接装配工艺3．1．1表面处理用棉布蘸取少许专用清洗剂，沿玻璃和窗框的待粘接面顺一个方向擦拭一遍，清除玻璃及车体待粘接密封部位的灰尘、油污、油脂等杂质，摩温晾置10min。3．1．2底剂的涂覆底剂在使用前先充分振摇，使物料混合均匀，再用毛刷蘸取适量底剂，涂刷于被粘面上，其厚度以不露底为宜，刷完晾置10min方可进行下一步操作，超过12h应重新涂底剂。粘接司机室玻璃应涂刷黑色底剂。3．1．3密封粘接剂的涂覆涂胶环境温度应在lO℃以上．若冬季气温低，应预先把胶存放在20℃～30℃的环境内。依据风挡玻璃的大小及胶层厚度确定三角形胶条的尺寸，并按要求将胶嘴切割成一定的形状用胶枪连续均匀地将胶涂注在玻璃被粘面上(或涂注在窗框被粘面t，单面涂胶方可)，如果被粘面很宽，可采取双条或多条涂胶。3．1．4玻璃粘接装配和定位玻璃粘接装配和定位应按下列步骤完成：a)将预装时准备好的垫片嵌入胶条内，压实；b)将玻璃对准扣合在窗框上并固定：c)一般在固化48h后，可去掉定位辅具。3．1．5密封粘接剂的固化固化环境最佳温度15℃～25℃，湿度40％～70％，根据环境条件和胶层厚度，密封粘接剂完全 固化需240h或更长时间。3．2接缝密封粘接工艺32．1密封粘接剂的涂覆密封粘接剂应按下列步骤进行涂覆：a)接缝相邻表面使用保护纸；b)沿接缝连续注入密封粘接剂，胶嘴应探到接缝底部，以防止裹进气泡；c)使用合适的工具沿接缝刮平密封粘接剂；d)整理，立即揭开保护纸．防止边缘因胶表干产生毛刺。3．2’2密封粘接剂的固化按3．1．5的规定。注：密封粘接剂表面可以进行涂漆。烤漆应等胶层固化后才能进行，漆的种类繁多，建议使用前进行试验。4性能要求用于玻璃装配及接缝密封的聚氨酯和MS密封粘接荆的技术指标应符合表I的规定。裹1聚氨酯、MS密封粘接剂性能要求聚氨酯密封粘接剂MS密封粘接荆性能指标PUlPU2MSlMS2外观黑色均质膏状物黑，白，灰，均匀膏状物黑色均质膏状物黑，白，灰，均匀膏状物下垂度，mm0≤2．O表干时问／min20～6030～6010～305～20固化速度，(mm／24h)≥3固体含量≥95％loo％100％剪切强度／MPa(涂漆钢板，钢化玻璃)≥2．O≥l_8≥I8硬度，(邵氏A)≥40≥3545～60拉伸强度／MPa≥5．O1．O～3．0≥2．8伸长率300％～600％4∞％～700％300％～400％200％～350％撕裂强度／(N／ram)≥10≥lO≥10耐水性40℃×72h剪切强度≥1．7[V[Pa使用范围玻璃装配(使用底剂)接缝密封牯接玻璃装配(可不用底剂)接缝密封粘接注：与表中涂胶代号相应的牌号见附录A。5试验方法5．1试验条件温度为23℃±2℃、相对湿度为50％±5％。5．2试验基本要求产品以原包装状态在试验条件下放置24h，然后进行各种固化前的性能检测。5．3外观测试方法在明亮环境下，将胶在实验板上挤成细条状进行目测，产品应为细腻、均匀膏状物或流体，无结块、凝胶、气泡。5．4下垂度测试方法下垂度测试方法按GB／T13477．6的规定。5．5裹干时间测试方法2 标准分享网www.bzfxw.com免费下载表干时间测试方法按JB／T7311的规定。5．6固化速度测试方法5．6．1试验器具刀片、游标卡尺(最小分度值不大于0．05ram)，包括刮刀、固化速度测试模板见图1。5．6．2模板制作模板的材质用Q235A加工制作成．加工成的模板表面应进行处理。5．6．3试件制作将密封胶挤出于模板的空腔内，用刮刀刮平，使其在在5．1规定的条件下放置24h。5．6．4测量固化层厚度用手从密封胶厚度梯度最薄处揭起，直至出现密封胶黏附模板为止。用刀片竖直切成截面，用卡尺测量出最深固化层的厚度，精确到0．1触。可单位为毫米5．7固体含量测试方法固体含量测试方法按GB／T2793的规定。5．8剪切强度测试方法5．8．1材料a)涂漆钢板：规格为100mmX25mlnx2mill；b)钢化玻璃(带陶瓷涂层)：规格为100Im×25m×5mill。5．8．2试样制作按GBfr7124中规定要求进行测试，试样制作3组～5组试样，—组为两片，搭接面胶层厚度为2mill，试片见图2。在5．1规定的条件下放置168h。单位为毫米卜———————————j堡L————————————1腔层厚度图2剪切强度测试片3 5．9硬度测试方法硬度测试方法按GB／T531的规定。5．10拉伸强度及扯断伸长率测试方法拉伸强度及扯断伸长率测试方法按JBfl"7311的规定。5．11撕裂强度测试方法撕裂强度测试方法按GB／T529的规定。制作的胶片在5．I规定的条件下固化168h后测试．试件数量3组～5组，取其算术平均值作为试验结果。5．12耐水性能测试方法5．12．1试验器具a)超级恒温槽，温度精确到±0．5℃；b)拉力试验机。5．12．2试样制作按5．8．2的规定制作。512．3试验步骤5．12．3．1将已注入去离子水的超级恒温槽加热至40℃±2℃。5．123．2将试样浸入水中，恒温40℃±2℃保持72h。5．12．3．3取出试样，在5．1规定的条件下放置24h。5．12．3．4按GB／T7124的规定测试耐水后试片的剪切强度。5．12．4试验结果取3组～5组测试结果的算术平均值为最终剪切强度。4 标准分享网www.bzfxw.com免费下载涂胶代号与牌号对照见表A．1。附录A(资料性附录)涂胶代号与牌号对照表JB，r10900—2008表A．1涂胶代号与聚氨酯密封粘接剂、MS密封粘接剂牌号对照表涂胶代号密封粘接剂牌号PUl可赛新。1956聚氨酯密封粘接剂PU2可赛新。1922、1923、1924MSl可赛新。MSl939MS密封粘接剂MS2可赛新oMsl937注：Pu——聚氨酯密封粘接剂；Ms——Ms密封粘接剂。'