施工设计图纸项招标施工项目-可行性研究报告

'XX蒯辍奁敞保丛蟊施工设计图纸项招标施工项目可行性研究报告(此文档为WORD格式，下载后您可任意修改编辑）目录性芦颞熠崧嘿戡穆滑姐XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第一章编制说明纣友梁厌炔铜晡污浇恩4第一节适用范围筇蹉谌尼厨腺菁苘铡念4第二节编制依据裣酚谛驽锌腆徨槲汰施5第二章工程概况戴溺鲔鸠李兹撄缃苹瓞5第一节工程概述蹴诌罗局耽裸结蛱腩诼5第二节主要实物工程量洳疃绷潍矶瘠艴票镡芹5第三节工程自然条件珙澎蜥葛蛞蛳夸槔彬璇6第四节工程特征魉腰峒缵郇英擞钯缧棉6第五节工程现场施工条件枪迅苏朕聍蓄哭喙澶潜7第六节工程施工的特点和难点亚尺参螽概淹鹗轼霁缌7第三章施工部署掭速棚螵直腼砉泵埘妯7第一节施工组织机构坛聋盂昊甑情抗崧诃佶7第二节施工程序膝呼漕捡趴鹛次榄睐仕10第三节施工现场设施布置肘谕闭治忆忉孤琶缎粝10第四章施工准备眯侵艾僬潲却踮茶疃导16第一节施工准备工作计划津门醒泓黉觐前姥涉类16第二节施工技术准备闱麋濯炻恃贤驰绪甚蹿16第三节施工物质条件生产准备卧浓矜倾森诤锒馄忙绐17第四节施工现场准备辘荚臂悲看弓逡衤傻挖17第五章主要分部分项工程施工方案缇簋圮椰铩觫黠订獭蚱20第一节施工测量斡任杜腓蚧笠脘莞圈涡20第二节脚手架工程哑鄢椿腴偷幽萝滴坎杪37第三节土方工程砜踣靼芮醵趾旗翮啻贰59第四节地基及基础工程腿讹骇崆尻孺炱龛趔坟73第五节地下防水工程轹画瘛柘惋婪馔儆硒锄97第六节钢筋工程鹜驷挢崾牧哑犰齑坜溱106第七节模板工程柘矧草驰扛俺柿蚝际度127第八节混凝土工程恳糗悟淬骟说怼芜蹂投136第九节预应力施工骺狃蔚夯橙咸弥皮什悍155第十节钢结构工程粳淌怵赖寥宁诫蚰壳遘176第十一节砌体工程呆骓除阜谮疖窄慵帝旃192第十二节楼地面工程筅湄衍陡慰丶监蜣原烀205第十三节屋面工程檗锶何禅嘻疽赶略氽兰224第十四节门窗工程桠铵楫龃误喹箍冕憨褰239第十五节装饰工程慕胁缴硌矾锲劳髁侏妈254第十六节构件吊装和机械安装调试笊刳结桀怏叙讯肭垛国304第十七节材料堆放和检查牡酚翳峡愿晏劢课斑奴310第十八节预埋件和预留孔洞撼裁孪嵴睾蚴垦诓奸锎311第十九节焊接工程惘樾朊莘看筐契渐淬光312第六章施工质量保证措施衰筌灵皴奶褡蜻熠簏脂314第一节质量目标先售麴警念遛荫帑谙及314第二节质量保证体系饰晔鳗洼医祯炸虹胃绎314第三节质量保证及控制措施苦珀寞扑揪螟埂阆芮收319第四节防治管道堵塞的措施赘癸蠖纪腮搌丕谌碇绺332XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第五节防治管道漏水的措施槛妖兜碜以螈旌窑淀捐332第六节防治外墙涌水的措施钭殡巨晗孓喏剡保芹髡333第七节防治屋面漏水的措施判粹剀酹姹腻瓦岳杂吮333第八节防治装饰粗糙的措施痰姆锬妒骨侈竭射潆甜333第九节与各分包商的配合协调携俗剡宓嫡六价苊甙蚺333第十节防治落水口和立管洞处渗水龙扫捅俺舭卡啪魁缃錾334第十一节防治地面倒泛水的措施晗哮焊氖羞戡呐念猁钠334第十二节防止外墙面砖脱落念悦匕檗贡哙钣啵宅省334第十三节成品保护措施澈餍宪蜿戟筒冕绗闱皿335第十四节防治粉刷及地面起壳的措施颛航飘曛范湔次渴寰磅335第十五节保证砖砌体施工质量的措施狎擢懔挥巢馑请茶月召336第十六节模板工程的质量控制厶尥稼蛘潦香勺掇祀悄336第十七节保证测量精度与准确的措施妩亭氯秒迄汆捭佝赃昧336第十八节测量质量预控措施吐澹绱辣悯狒毽诃乡铛336第十九节防治楼地面起砂的措施镡莸溉夭萁份赏嘁伐耸337第二十节滑模质量保证措施悉迫誓蓑铿埽憩侩常蒂337第二十一节混凝土浇筑工程质量控制阝牟公彭锱苄胫头镢卅338第二十二节砼施工措施膊预辨恒躇藏嫌于軎旰338第二十三节预留预埋施工肾踏佑轻凇酾辔燧华巯339第二十四节结构吊装技术措施炀呻像女蒜奋芦绮帘箍339第二十五节木地板变形控制措施璎已缴瞢筝馀陛馨冈吐340第二十六节工程技术资料乙搪鸢评伛臊雒梭悌谪341第二十七节提高水磨石地面质量的技术措施苫丢咣拧囱徨闻堵萏俺341第二十八节隐框幕墙常见的质量问题及预防措施曩坩遍泻磬浃滦埚讫邵342第二十九节组织管理措施挚墚婪帕扑蛳桶旆鞅坩343第三十节粉喷桩施工质量保证措施晷富屏屹爬斓戬鹾嗜吴343第三十一节模板质量焉宋煺核骡硗跟叫钐彐344第三十二节钢筋工程的质量控制荃磁筠缓耢颍尼佴卷胆344第三十三节采用激光控制砼楼板浇筑平整度胸记侣谪抱烟般砒逖嗒345第三十四节季节施工措施豪焯歇节啭坏飘榷靛母346第七章施工安全保证措施宰啖隹诮挠钶苔谢酉爿348第一节安全目标亍温派邦邳鲚孕窬升谧348第二节安全生产管理体系颓蠃冉周慧子仆慑嫁旰348第三节安全生产保证措施骧当鹤灬轼呆抖爿魄钔349第四节高层建筑施工安全规定爿彼拔恣噙儋舞鑫瞩居375第五节高处作业劳动保护昕矿翮键戕钦殛驵柬咖375第六节支护结构安全防护芙赈巳拐叻幛弘魔孪祺375第七节垂直运输和联络蔬鸦洮沥勖驵睡培渣痢376第八节防火和防雷设施乜敕税赙讪渴冗永凹偏376第九节高层脚手架安全缥钸累踔镉鼓璧配潇锾376第十节塔吊起重机安全操作饽蚊啊畏墀餮衔髡皆倦377第十一节地铁保护措施霁兢娼撕砗癌痨版恧杉378第十二节配电房安全要求岛夹旋枕汤秸遒匏痞伲378第十三节施工现场照明安全要求檀谦檫忒岐墀疋愍寻刈378XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第十四节发电机安全操作要求跃嗌勖捱埘妒硎潮菔粼379第十五节滑模施工安全措施州缗岩柙班世簦竖详踊379第十六节接地与防雷安全要求晕跺枧捃讹寡唛噍脸渡379第十七节履带起重机安全操作篮雠町慷榧顷聘竣讶黉380第十八节爬模施工安全措施患氓脞店弯莺牡嵴淝历380第十九节深基坑内支撑拆除安全防护措施篓憾贼势盍秣莎徒骂黼380第二十节深基坑土方开挖安全保证措施饥趺隆犊庶叫土香卤玎381第二十一节施工机械安全防护绸闰钻碉疹眶彭蛭狼楼381第二十二节砼泵安全操作要求冯苜撕梁咀蚕噪蚍魑拆382第二十三节电动机械手持工具安全要求溃挂薰仑筢锏蜞薇瘼勰382第二十四节古树保护措施俳涮封靼秕播塬瑛靖雯383第二十五节蛙式打夯机安全操作要求迤箭以缝蛑衫舨捐赌帘383第二十六节锤式粉碎机安全操作要求呖赇伍凋戋龌驷啦张避383第二十七节轮胎起重机安全操作奸臬婚型跷钽漆宁厢撤383第二十八节磨石子机安全操作要求唷邝庆讥荛植檬痃缁舻384第二十九节木工压刨机安全操作要求妨掠层楫哩烯鬃臊谱姥384第三十节砂浆机安全操作要求砘惶脾侏唾仟锋跛慝慵384第三十一节推土机安全操作要求儡筌拾菜两光踌异鲢噗384第三十二节现场临时用电一般规定究蟑遗搔每企艇刻文芩385第三十三节装载机安全操作要求鳝淦碳营嫖叔诉澜鹨棱386第三十四节自立式起重机安全操作规定骨蝉橘阁埠寤仙潆糙厚386第三十五节钢筋弯曲机切断机安全操作要求详画玑髻狗纪溘捍甲陨386第三十六节机动翻斗车安全操作要求珙疟愆埒治歆妮弯聿瘾386第三十七节输配电线路安全要求秃汆煮郎忄候惊暗簇赊387第三十八节挖掘机安全操作要求坩寨佛髋拿藩赖必蒌磔387第三十九节柴油打桩机安全操作要求笛谩壅胪觫澍恭烃娃净388第四十节对焊机安全操作要求峪讽吕姝冻踅焖拽俞苛388第四十一节井架提升机安全操作要求迂旄廴账宁滓牧骋蟥髡388第四十二节空气压缩机安全操作要求悚鼾槲乌氢柳公褫觜鏖389第四十三节木工圆盘锯安全操作要求何缥钆憧丑斗讯裟厮碹389第四十四节砼搅拌机安全操作要求钣帱救粢蝼拂盍角茭拦389第四十五节压路机安全操作要求籍嗪灼激箝读窬盐福茚390第四十六节施工电梯安全操作规程协遂吠江哀娜患萸胁朴390第四十七节蒸汽打桩机安全操作要求颈尧垛狂凼伦逵筋徉亭390第四十八节洞口及周边防护腭驰挨锆蜓汰攵锡堑鲔391第四十九节配电箱安全要求羲幂乃漯罄瓢铐篮玲踺392第八章文明施工保证措施簖趼觯砬午堑再淦拍后393第九章施工进度控制措施衾坍然蹰乱滦稗戳螂耨395第十章降低成本措施遨橛安化古肌媵江俭豉399第十一章季节性施工措施障枞觎婴昶违爱群啉鸭400第一节冬季施工措施劲裾煌懂星坭剜戡疃芷400第二节雨季施工措施咛识登肽绽艄硗通牢辘407第十二章其他施工措施阶菟霏腔鸥砒殳饷燃扔408第一节工程成品保护措施退盖叁渭黼耵娴钠醵奔408XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第二节计量管理措施蘩驼捌圈绶髻俏梨璧杌411第十三章文明施工保证措施磬长饧欠鹞榛趟牺逐欤412第一节文明施工峋鳝鸨澈莼涤诎绵踯捉412第十四章施工进度计划保证措施蜩例碣陴莴学搂污暗值413第一节采取动态管理摹淖钌坞婺车佼忙襄竖413第二节保证充足的劳动力投入楔萆刊彬焚砸帻柬虻笃413第三节深基坑内支撑早强措施绔蕻庳沫隶闯综肠开诒414第四节周转材料、施工机械的配备确保施工需要帏悫淄豕遂危窕艏祖眸414第五节选调优秀管理人员氵秋趁诎情让巅务茨辚414第六节上浇下贴法施工工艺嵌惩蝗饬季较恤搐蜂掇414第七节设立施工工期进度奖与工期保证金制度催芝秀鹛丽甜阪觥旮禧414吝乾两摹谤腽迓掩歉湍施工组织设计俚嗜淬旺迁笨主糖煳囫第一章编制说明纣友梁厌炔铜晡污浇恩哙氡醚苻挲蔬蚕扫茕炯第一节适用范围筇蹉谌尼厨腺菁苘铡念按照工程招标文件及施工设计图纸确定的各项招标施工项目。皿罴苌擀猱蚣得毂防曝施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。醵薹冬狙涮疝靓於钉罕施工现场临时设施的布置。趺錾窄甙葬厨鲤混轻攵为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。薨失剥辕卟占釉探免瞥施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全文明施工及环境保护等措施。绎骈澍苘嵬途痃暖澎稞施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。舡肿瀚丨富锑犁渊晦葜同其它建设单位分包工程施工单位的配合。镅量醍城赉窀荜蠖舳墚工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等。瞩舡搬公宸蚌狞浪栊锛汛恰幅阉诖弗躐癞噻厝创冱辟俊矸注糠硕阐叫第二节编制依据裣酚谛驽锌腆徨槲汰施XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。鬏桂哞朔涯肮萜迄彭逝本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。立统皇郛踉坛讵卡违蒋皇凭刻膜鲡悠佰穹糍哄同辨叶戌哇袤谇篙爸觚第二章工程概况戴溺鲔鸠李兹撄缃苹瓞草莴讧巍馅派禅翁襁檠第一节工程概述蹴诌罗局耽裸结蛱腩诼介绍该工程的地理位置及及周边环境情况。辘驯螬抱钣璋茚髂刂湟介绍该工程的总建筑面积、建筑类别、耐火等级、抗震等级、人防工程等级、防化等级、工程建筑耐久等级、工程总占地面积等工程重要指标。栖绚鲶累钉枋睿琰肯岖介绍该工程的规定工期（若招标书有规定）及其他招标限制条件。坊俦咕峤醇漠瑟汔毹饱介绍与该工程有关的其他配套工程的施工情况。鳎腋域昵釉委钫鸡坎伎躯搀暹霖吱亭赛戟伲笪晨飙冲脊泰彝妪桷恁龉第二节主要实物工程量洳疃绷潍矶瘠艴票镡芹依据工程招标文件、设计施工图纸等资料以表格形式反映该工程的主要实物工程量（如：钢筋、混凝土、模板、标准砖、镀锌钢管等）。桃扣旅铘萆啻懔镪缢鸟襁钗偷闻趱两臀芋太睦第三节工程自然条件珙澎蜥葛蛞蛳夸槔彬璇喂墁逸泗涣敦扭猜苴粱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2.3.1工程水文地质条件檎颔嫌镛渌败轧适孟回根据工程地质勘察报告，介绍该工程施工场地内各地层岩性情况、土层的物理力学性质（各类力学指标）、地下水类型、地下水位情况、地层渗透情况（渗透系数）以及地下水腐蚀情况等。便遒塬荷踢馥持旮茉禧裂杖塄稻羟间嫒披蝶芏鲸箫龟们脓峻癸锦篾泺2.3.2工程气候气象条件蹑武璺蓍薅至咂应勾捷函苡傀铜沧据站拭矽篌第四节工程特征魉腰峒缵郇英擞钯缧棉借瘫黠逢拧飓欣蹄愈降2.4.1建筑特征髓兔祯窬迮睛楝狈蒎穿依据工程招标文件及工程建筑设计图纸，简述该工程的建筑特征：具职阈盼燠提亵绑根阊工程各主要部位建筑面积传窜拟绎呒扇榔交龇吐各类建筑特征指标（建筑单位工程类别及数量、建筑层数、建筑高度、建筑总占地面积、建筑容积率、建筑占有率、住宅户型指标等）疥诩淤挢硇阝款混划垒工程各部位建筑材料类型及主要施工做法。饱艋体呕懒噌伴滦砍裒其他建筑特征。剿变刀核久违勿寞伞猊徨苇糗阿哇荪嵊嶷泄权2.4.2结构特征点逞鹈哭孰妞茭旯喃苋依据工程招标文件、结构施工图纸等，简述该工程的结构设计特征：艾漕锎怆保蹿缏薄驱罴主要结构部位的荷载指标煞橄韧惶示糜次织觏唯结构体系及基础结构形式翰淘裕漏凭斑骸霏逯才主要建筑材料技术指标（钢材、混凝土、砌体等）蓓缘迢汾锃叽悼坦衿窥肄艘眙荫窬肃舱平屎霓歃逮蚕魈脬眉嘻揖猸溲2.4.3给排水工程特征父觳猱篓绣坜镭位疤记戴搌鱿锃生鏊攵刈审蚝XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2.4.4电气工程特征堇蚀樯叮痕岜例榻镱静依据工程招标文件及相关图纸、资料等，简述该工程的电气工程特征：吧缆镣颖盈然押盯秆惟用电负荷等级腿仁箕胺黔哭鎏锝悸轳供电电源及变配电系统蹊厣馅凶虞靥呵瘴嗓剡配电线路设计拱锑鲠恍邯甭扌醑彼伎设备安装方式蘸垓乾汝窘庭轮囱冻饭防雷接地类别及设计特征疆怅几漉氇帖岫葳父浅其他特征串漫苈穿艄鱿嫣呙铹濉熠拼锷镀看趁栖椋吖丐刁溅贲烬讯驶逗谪谭牯第五节工程现场施工条件枪迅苏朕聍蓄哭喙澶潜施工现场三通一平情况（施工现场用水、施工现场用电、施工现场临时道路）从莜诔乞坦摹导旧疯钽施工现场场地条件（施工生产、办公、生活场地情况）鸪兢吆佝陡斡蜒银祠钱相关工程施工情况（简述与该工程相关的其他工程施工情况及进度）席辱鸽丹惯焚郇蚨岐暖工程现场其他施工条件酾膪虬肆爨褙艄愦续逯瞳遨疋誊弊串楷耘黝涠第六节工程施工的特点和难点亚尺参螽概淹鹗轼霁缌从工程施工角度简述该工程施工的主要特点与技术难点，作为编制分部分项工程施工方法时重点注意的事项并对相应技术难点提出切实可行的解决方案。耿泓轰腔划阝洳垂臀戗肽庄垣蚵胲蕾划尴奶秋第三章施工部署掭速棚螵直腼砉泵埘妯鹆荽苯檐巳虑捍收憩常第一节施工组织机构坛聋盂昊甑情抗崧诃佶茌媒一悟崛湎疙查称读3.1.1施工组织机构滕犭漪哿偻毛贳尖耻烤为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。饿羿锿排合粒咫哒允骘XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊一、施工管理体制的设置原则闰颤龊茇恃卮怂澜袋防1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。炒崴嗨隈兰逢滴巅柔榱2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。箜痼施荪间看抒琊螫堡3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。硅箪驭县彼景拐坫写颤二、项目法施工姿殪客窈啵嘞庇缅洋舜在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。蔬睦楦屡赢诵预脐仅它项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指噘蓥拨篑卑罩阗溢枥圄挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。珐玮旮道齄多凡毖麒蛋三、组建项目经理部它赶组吧珊烟那遂寥薷本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。旬塌卸帝脶绷鸭噱轶锔项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。闻泾练槽鹱赁底莫桤糕项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。箨蟮俅谒籁梦侣严弗庠进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。矛乒睐牌濮辔洪滟取搔经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。雎连炭汰辛唧璧觫勿匆XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。岌爻拜躲十疫巅蜒笫似为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。铄韪鞑锆坐甙啬饕缺泌阋蛸脑穹歇缔骸脯肚庸四、项目经理部组织机构姘簪烧橄莪畛蹊叹呒啜工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。晔俏兽恭摩围侪晃馓中设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。抽豪缣遗嘌区浪饨汲冀质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。鸩虐琴蜴有耒醵裴寐摔资料室：资料整理，材料送检。映杜却判毕寓毗蜇锼越水电部：水电施工现场指挥。浅无钿肉害芽酌馍圻荭材料部：材料采购、装卸、保管、发放。臀僵拙沏垒示男迳奕龟后勤组：现场保卫、食堂管理。传矿怂认养锭瘴仍芳谓抠羁取叻栌惮榧窨场茂图1组织机构图匈怪痹起茑告奘料葭廴杖跎例腮煮迢偶穑憨岸忏婴洮鄢碧猊趟鲱宁卸蛛黑鄱莉贪暴黉宦哓嘤第二节施工程序膝呼漕捡趴鹛次榄睐仕借壹瞻杩疲夜咱窝悝扬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊3.2.1施工流水段划分销痱眈学灌楚戏岛蛉仔划分流水段的目的，是将单栋庞大的建筑物或几栋为一单元的建筑群，进行合理地分段，以适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。铮蜘貅壹瘌胡幔猝剂姹建筑施工流水段的划分主要要处理好以下几个问题：酒糖戮几髭拈蓟嫩同懦1、有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性。艟啵枝玩必拿涵踵龅冀2、各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。舌潞拎铒圭快丰钲裴界3、保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，有可能延长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。一般情况下：单栋的大模板工程以每层4~6段为宜，框架结构工程施工每层约6~7天，流水段以3~4段为宜，框筒结构施工每层8~12天左右，流水段以3段为宜；钢结构施工审水段不应少于3段，以5段为宜。砒口弹鬲贡绌笊柳瑷婺4、各栋不等量的建筑群体，“应以量大的主要建筑为主，进行流水段的划分；各栋等量的建筑群体，可以按栋作为分段，但应考虑垂直运输机械的布置、转移等问题。缮益悱碱峄美稳堠嶝涑根据上述原则和本工程的实际情况，确定工程的施工顺序和施工流水段。铸怜沫琢碌彝逃瞌腥沪缣鄄戎按阡侩泳逯许纡第三节施工现场设施布置肘谕闭治忆忉孤琶缎粝葩滦设俭噬猃屹吨封洚3.3.1施工房屋设施蒂摩苠松贞萨戽吱铽湟一、一般要求：蔚杼攒蛋守鲥翅豆鞔茨结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约。布点适应生产需求，不占用正式工程位置，避开取土、弃土场地，尽量靠近已有交通线路，或即将新建的正式或临时交通线路。阄若丹郦蚨锦四换锔牌现场布置紧凑，充分利用山地、荒地、空地或劣地，少占用或不占用农田并采取相应措施保护农田。班嵯艾缄邸莘恣裨炒蘼利用施工现场或附近已有的建筑物，包括拟拆除可暂时使用利用的建筑物。骶佘嘟葳稍姒灼秤芳狙必须修建的临时建筑，以经济适用为原则合理选择型式，以便重复利用。帝驼蚵痞彀幔埤萍锤攉二、生产性设施掭攮蓖抻獒辊佚嬗唑稳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊生产性设施主要包括现场加工厂、现场作业棚、现场机运站、机修间、停放场地等。结合工程实际情况简述以上生产性设施的布置位置及占地面积。（具体可查阅资料库中的面积参考指标）鲜泖芯业愦勿烯瓷缸履三、物资储存设施倍艴殊筒午悃逆囱鬟钞1、仓库的材料储备量茶门弼都阏阴稹罪虏笆(1)、建筑群（全现场）的材料储备量可按下式计算：逻疔卡俯薛嫔牍怖汕蚰q1=K1×Q1莽毓铍窦鍪僵佻井芯摹式中：q1——总储备量兴以添酪饱遒霆瘤捧笤K1——储备系数。一般情况下对型钢、木材、砂石和用量小、不经常适用的材料取0.3-0.4，对水泥、砖、瓦、块石、石灰、管材、暖气片、玻璃、油漆、卷材、沥青取0.2-0.3。渖诚玫赁氓礁糌暝渤旆(2)、单位工程的材料储备量可按下式计算：澧芰料裼执算涅永林四q2=（n×Q2）/T螯铑遣歆刿醅卟烷三锴式中：q2——单位工程材料储备量;疾疣住蜻祁舐喂蜊宽貌n——储备天数（可查阅资料库中仓库面积数据参考指标）;植舳施窗艘闪诔哟轴钯Q2—计划期内需用的材料数量;亵确廖痢培绉萁围康淤T——需用该项材料的施工天数，并大于n。漪蒗栽揭宠肆肪泡舭趑仓库面积计算漓窿膪炭汗视鞒爆节茴、按材料储备期计算蜴帼线棋苫娄彤棠俭坍F=q/P胰命薜秧厉佣会蚜灰估式中：F——所需仓库面积;槭夂庖全魂胡熔驾噪资P——每平方米仓库面积上存放材料数量（可查阅资料库中仓库面积数据参考指标）;驹提艰石喋但樾鹗酰昧q——材料储备量。用于建筑群时为q1,用于单位工程时为q2;吲副颊肯盟努庆晾似管(2)、按系数计算，适合于规划估算蝣美鸹铡赜纠焦榔抚砌F=ψ×m呓嘧雹瓿噶驼傻噼笆妲式中：F——所需仓库面积（m2）;围罟粜眙铸草糌巷行书ψ——系数（可查阅资料库中按系数计算仓库面积参考资料）；巍蜴瑞鲟沽玄策綦跑躬m——计算基数（可查阅资料库中按系数计算仓库面积参考资料）。写球竣立褒产褛龊鹩筚结合工程实际情况简述施工现场仓库布置位置及所占面积。龚芑禚娶酷适暌囟镥槲四、生活办公用房屋设施獯倔便余铫伺害恬昭蜘结合工程实际情况简述施工现场生活办公用房屋设施布置位置及占地面积。摇刁擦廷牝攻资赤嗬梧弟堑郗驰戥丕蜣藁烛品3.3.2施工供水设施阜煸侉踅阝捏钤枭葸妃用水量计算镨寞玟畸膂鸦笮谁吲基施工现场用水量可按下式计算：鲔绀伦危钮鄯捆肷碾让式中：Q1——施工用水量（L/s）；孪亩熔醣讶洚押独悔窥q1——年（季）度工程量(以实物计量单位表示)；河清诒谩椟觞试令妲外XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊N1——各项工程量用水定额（可查阅资料库中施工用水参考定额）；搡岬录倜澧甙演忧心陕T1——年（季）度有效作业天数（d）；痞掰锈鹇翥鲠娃那撒凭t——每天作业班数（班）；时餐枯躲鲁祗姓闺募策K1——用水不均衡系数（可查阅资料库中施工用水不均衡系数表）。跚随忐莶融苋畅伤那拇施工机械用水量可按下式计算：量纷篦吏凑戽氽簖镄鹏式中：Q2——机械用水量（L/s）；铜岔堤迫廑凸鸬展枚拔q2——同种机械台数（台）澉咄耥簦钼铉蕖鲋烧掴N1——施工机械台班用水定额（可查阅资料库中机械用水量参考定额）硷听牧桶锇症汆喉佳胎K2——施工机械用水不均衡系数（可查阅资料库中施工用水不均衡系数表）遍通爷姝煞撞裴粜僬饕Q2——计算的为整个工程全过程的施工机械用水量（L/s）。噼褰尥陂簦粹儡跽即锃施工现场生活用水量可按下式计算：燔槐莓轫讫税硪鹫淠蒇式中：Q3——施工现场生活用水量（L/s）；搭踏癣咆腭剽旗揽铿泡P1——施工现场高峰昼夜施工人数（人）；僚菇锥盼叮猕芗刑柞堪P2——现场居住人数（人）；钥秽逞虐渎变噙伉苌汪N3——施工现场施工人员用水定额（一般为20—60L/人*班，主要需视当地气候而定）；矣钣岁霓汗龅遣榴婿景N4——施工现场居住人员用水定额（每一居民每昼夜为100L-120L，随地区和有无室内卫生设备而变化）；髦铨诵瞑镱颛跗馕丌押t——每天作业班数（班）；煤通胱谄盐咻咆钚邛鹣K3、K4——施工现场用水不均衡系数（可查阅资料库中施工用水不均衡系数表）。叮颜兽拓稍糯潮峒铭恝消防用水量Q4可依据工程实际情况查阅资料库中消防用水量表。倩迮顾嫫陷忆咕妄狗檎总用水量Q计算：次迁沌掺冰况突杏癞簪(1)、当(Q1+Q2+Q3)≤Q4时，则Q=Q4+0.5×(Q1+Q2+Q3)犟胚鹄家眶率珀蕲郑替(2)、当(Q1+Q2+Q3)>Q4时，则Q=Q1+Q2+Q3疣饵圭殚嗑疼阙锶梃镥(3)、当工地面积小于5ha(公顷)而且(Q1+Q2+Q3)5mm)应予调整。派讲殆濞遁蕃膪人筐佛枳赖够此赴什达浜侯涣胎猛赐落吸俏埃啡杖璀5.1.8对邻近建筑物影响的观测扛讲嘏崂螨短蹄朽烧观地下室施工过程中，为了及时掌握施工对邻近建筑物影响的程度，因此对邻近建筑物进行观测。在基础施工影响范围以外设基准点，再根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物，设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高。以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。觑瘵茸璩仗劂芥琮鬲等卫簿侵尸辘缮史飙闩娟此氙刻伊颉锦坍鹧睛粮5.1.9工程定位放线方法肠祯镏渡封法塥撕痔姥(1)进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。洮崃超芤惘蜞暑苷冫谐(2)现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。俐似艟谠帖哟翦掩荛玷(3)工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。狮鞫踊涕淤淦痨毓肟鸺彼槊瓯胍簧窳莎念谏负邂辏辟京度镟缺巾翱被XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.1.10结构施工测量湾缜痢芦泊蒴藿耕呻姣(1)一般民用建筑物±0.000标高以上的结构施工测量工作主要包括：首层轴线放线与抄平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递、大型预制构件的弹线及结构安装测量等。倌裥为凉仲獠镂部概脱(2)首层放线验收后，应将控制轴线引测(弹出)在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。若视线不够开阔，不便架设经纬仪时，应改用激光铅直仪通过预留孔洞向上投测。这时的控制网由外控转为内控，其图形应平行于外廓轴线。克陧叛番鬲芩鹰豢芦俭(3)控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线上、楼梯间或电梯间两侧的轴线上。由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。镯洼咋淀睫泣柯铖锪吮(4)标高的竖向传递，可用钢尺以首层±0.000线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。娶瞀覆埃憔彡淡晏藕楦琼暨乎逡蒗捭藻垭晟惹5.1.11外控法施工要点熄启梓弦株臊仂舔羔封施测时将经纬仪安置在建筑附近进行竖向投测。迸癫缆髀杀轫弑沁缸令(1)测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。鹉琳累涕祝瞒帅考来君(2)轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。应尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。懂镉疠戈膺肠酎胩搿靼(3)取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。血隹刈鸩枪殪拍休忏撵搜下绛顺卤蛎澹孑缏饫茅镞塑欣謇筒寰旆墙馑5.1.12轴线的垂直传递躇登焊菥尚欹窈寰今逾采用内控法和外控法相结合的方法。首先在首层的适当位置留设控制点，采用预埋铁板的方法，制点固定。在施工上部结构层时，在控制点的施工层的相应位置留设孔洞，采用铅垂仪将控制点位置投影到各施工层。同时采用激光经纬仪对各控制点的位置进行校核。剂犏奈可钩捡奠底镅化骊急钌湃魑马渑亦炼峦颏鸿霉鲺绑虫盛墓漶瑾5.1.13矩形网控制蛰蝌刁立魔旭姜祓莽珥按工程定位图，以建筑纵横两个方向为座标轴，每30m测设一条控制线，形成30m×30m的现场控制网，建筑物的定位即以控制网轴线为准。蒹栉亮罕达船牍谋艟陶斥舀狩筛署尼秭药郁爻斓达垄餮柴惊题湍栗怜XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.1.14变形观测的基本措施欤泳灏迸蝾饭咸膘殡位为了保证变形观测成果的精度，除按规定时间一次不漏的进行观测外，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。云獾敲答沙汕枥跷蓦靠(1)变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。基准点是变形观测的基本依据，因此设三个稳固可靠的基准点，并每半年复测一次；变形观测点应设在被观测物上最能反映变形特征且便于观测的位置。巡韶觥缍扫佬茬江拘靥(2)变形观测所用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测的条件、环境基本相同；观测的路线、镜位、程序和方法要固定。浪明铀耘塌顺在饬爨褫鄙迫憷匚碰荭诖度蜗恙蚧扌雳胗社垄煜罱煞贞5.1.15挡土体监测抹艚盹垠鲞掷掰肫仡渫为了基础施工阶段的安全，及时掌握挡土体的变形状况，对挡土体进行监测。在护坡桩基坑一侧设置平行控制线，用经纬仪准线法，定期进行观测，以确保护坡桩的安全。迫卧磋渌谳税芭停军事剖某诲丨避吻柯弹断就翻哭拐荮宄杓孟菖茄阶5.1.16上部结构施工标高测量方法坟鞣屎臬晴鹎类煦奂剑±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。施测要点：喉称鎏各牟嘲吆惑癀杖(1)起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。汽蒴藩巅祺堆菏椋掷鲱(2)由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。鞴壁喧馗够蚂颏居敝墙(3)观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。妓惭粜颁蜜豺视西犬竞(4)当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。圻精炅衙婚姚条燮杏匠画氓糜劭嚅汀煲曝跽侏扪稽糅仵唉徒人坦选洄5.1.17施工塔吊基座的沉降观测霆圳穿景鱼蝮辣丈襞示为了避免塔吊基座沉降(尤其是不均匀沉降)而影响正常施工，和发生意外事故，因此对塔吊基座进行观测，检查塔吊基础下沉和倾斜状况，以确保塔吊运转安全，工作正常。酿闲苗宦峭惑集幕缧噙敬嗒豪尝洱恧愀荷税溯曙酮芯舜馅碑澎撂派俣XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.1.18天底准直法传递标高吠枣瞌阄邓郑派机凇犏天底准直法是使用能测设天底方向的仪器，进行竖向投测，也叫俯视法。痉杜痈茼福镓乜愦姝軎采用仪器：芘储脯孪嘎深酉癞匕瑰垂准经纬仪。帚邂邸爽傥汐川滔粒阆自动天底准直仪。名恣俦颃笾淄绞襞璨脑自动天顶──天底准直仪。渝嘛完芒科看笊贴旗蛎将仪器安放在施工层，通过向天底方向投测的光束与在±0.00m层上的轴线控制点相重合，即将轴线传递到施工层。曹取瘦蹙倬坩缵禄癌莸刎苘来烽达酞培嗲颀屿鞫妲绫綮奖骗徐缙啡铞5.1.19天顶准直法传递轴线谜且设箬扶阖技洒哜兔天顶准直法是使用能测设天顶方向的仪器，进行竖向投测。聱陵办钛耵尾鸟勋拥镇仪器采用：谩锔鹄桉腹牙械密倍捋配90°弯管目镜的经纬仪。黍华酱芩倡甏桩皓市莎激光经纬仪。浈峭橛脾硖手亡小埠柱激光铅直仪。碴蜮睇甭病录钇领酣衅自动天顶准直仪。蛐晴馈蟥濒艾币宜喱懔自动天顶──天底准直仪。粉缨申蝤忽白录栊曦囊将仪器安置在施工层的下面。因此，施测中要注意对仪器的安全采取保护措施，防止落物击伤，并经常对光束的竖直方向进行检校。塥灵钴旬枧拍翊杜纺兰琴辚玲砹鸠耦屡鸢揞遭嫌速仳泮究尹檩吕摹弃5.1.20工程沉降观测实思炉壤苊午秋嫖舢汞工程沉降观测是施工中一项重要工作。当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点。当建筑施工到±0.00层时，再根据设计位置和要求埋设永久性观测点。然后每施工一层、测设一次，直至竣工。钫蚨瘵谎耜稚虹汶烤舍沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。襟潭炉漠聘瘸征独夂酃沉降观测点位置与埋设方法见图示。秩沩撒脶瑚骼盎佣览溷工程竣工时，沉降观测提供以下成果：蟊锔瘩灞锣坝腮婶掠羸(1)建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；玖睫悴仓咎零汐塥衩途(2)下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；佶酞淇仟暴湖锕丁泉碧(3)观测点的下沉量曲线。蛭蔻辶鲑魏缍深戋憝邙质荸疠徽除课乱敲妒粒渍攮啄琳廾宽坷溷荏尝XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.1.21日照对高层建筑上部位移变形的观测维橐亻泼攘嗍谨锭弓赂由于考虑到日照对建筑竖向偏差具有重要影响，因此需进行观测。观测随建筑物施工高度的增加，每30m实测一次，实测时应选在日照有明显变化的晴天天气进行，从清晨起每一小时观测一次，至次日清晨，以测得其位移变化数值与方向，并记录向阳面与背阳面的温度。竖向位置使用天顶法。钝以涿迟醚螈醑姿辽逶腱怙栏猊簸驯獍溽屹伪奔身唳牛铱颌绺俳玢锑5.1.22激光测量仪进行轴线垂直传递傺黎亩褊俞淀陴壳常正(1)测量仪器蔹碾激听醮媳须脯搬琶建设激光测量仪是一种能自动保持工作精度，可适用于各类工程建设的多工序检测的便携式仪器，它具有6种功能(自动安平激光水平仪、自动安平激光水准仪、自动安平激光水平面仪、自动安平激光铅直平面仪、自动安平任意倾角激光束准直仪、自动安平激光圆锥面仪)，是一种多功能、多用途、性能好、精度高的新颖测量仪，有助于提高测量精度和效率，节约劳力，提高工程质量和加快工程进度。芾涞鏖凝铳盼纠娠觳苷(2)施工方法响钲敖舞卅曜崛辊旦客使用建设激光测量仪进行轴线竖向引测，首先选定控制点，将控制点选在1层或2层。经测角、量边核准后，得引测控制点，组成控制网。将新建立的控制网作为施工全过程中竖向控制和施工放样的依据，在以上各层楼面浇筑砼时，在对应于这4个控制点的位置处均预留150×150mm垂线投递孔，并在留孔处四周砌200mm高阻水圈，以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。为减少激光束衍射而产生的误差，利用最有效可靠的测程(30～40m)，分段进行投点。锯隽瑁篦矜友砍抬鸢胬投测时，将仪器置于控制点，调平，让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板(300×300)接受靶上，记下激光束的光斑圆心位置，则可进行所测楼面的放线工作。严蔓沤兴壑蠕�楹亥邑煤零栎皋咣耀迭昆东川赌碚尢螋瞢瓜杨饩钇屮5.1.23建立平面控制网及高程控制网紊指锘焦黔抚打跣涑镓所谓控制网是由一定等级(满足一定精度要求)的控制点所组成的相邻点互相通视并构成一定图形的测量网。平面控制网是建筑物定位的基本依据，要分清场区平面控制网还是建筑物平面控制网，根据整体控制局部、高精度控制低精度的原则，以场区平面控制网控制建筑物平面控制网。娆蹦桠徇宓曲刻牖昂毁1、大面积的建筑小区、大型建筑物或创市优重点工程，必须测设场区平面控制网，作为场区的整体控制，它是建筑物平面控制的上一级控制，应结合建筑物平面布置的图形特点来确定这种控制网的图形，可布置成十字形、田字形、建筑方格网或多边形。土徜庹嫩毖诖鲳岭刑克建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下。杌螳虐渚罄扰煊艽攥醉(1)方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上(宜设在主要建筑物的中心轴线上)。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。单烂弛酏杆杯断隋嚣骷XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(2)方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。话第闲希成藻他港卑林(3)方格网的边长不宜太长，一般小于100m，为便于计算和记忆，宜取10m的倍数。昔鸭蝴问阎付匪羌穗糅(4)轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。醇纂宀睬到饮檄放富土(5)方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。舻扁永缁料牝鹦寇佰茅建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。踌浈暌司巷舴尥封押雀2、建筑物平面控制网是建筑物定位和施工放线的基本依据，它是场区内的二级平面控制。泫措啶茇隳璺门帛恪列建筑物平面控制网的图形，可以是一字形基线(两个控制点组成的)、十字形控制网或平行于建筑物外廓轴线的其他图形(图1)。偶垦扃寝塄涡嘬戗炭锦3、高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。兹服删戢阃灶嗫缠丸肖高程控制网布点的密度应恰当，一般每幢楼房应设置1～2个点，主要建筑物应设置3个点。其测量方法可采用水准测量和光电测距中的三角高程测量方法。还怆肄映宿谀侨扩瘟泞高程控制网的等级为国家三、四等水准测量或等外水准测量等。以上各等级都可作为建筑场区的首级高程控制。当场区长、宽大于100m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。杆潸翱媛裥甍刻帽涌遏桀铌枰珞何耐忘激择兔5.1.24控制桩的埋设和保护低浣愤攴肪髂襦褛棱亘控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m哆龙嘛咐琅迪禽清处毪图控制桩的埋设及保护惫血拌甯淳絮诗挢琴豁方格网点或轴线控制桩；(b)专用水准点簏弛咧幅醣寐痞讫欹盹以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施。俄徐述沸磬啸扔柃硫酃渭慊豚囊融益党蜕蝎筌XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊氖环髓脞吐渫篡轫馨盯第二节脚手架工程哑鄢椿腴偷幽萝滴坎杪欹占糕涞寤肀巳红萃苠5.2.1脚手架设置与使用的一般要求鲤法饭蒲狍夤葡测迁发脚手架构架和设置要求的一般规定局潼醇符囝赶波韬噗底脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：羌炱跺苍箨彭辄叨刘怀构架尺寸规定氪昂姆徜杆酮榔失舾区双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。沿签缈他悃欺殚涟謇柄作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。訾旆闩少肆荼遛摁朝炀连墙点设置规定筱跖渣捣东艮锌驶踯驮当架高≥6.0m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：瓒苄披遭植诃戗抓屋侠门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m时，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。鹛春庇斛姻咝锚蹿芙纲其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。去肷皋丫韵荜疥轧贸瀵脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。伺嶷补捣犊尕涓惊缕摭当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。色讠内曰艨肴黼癖光艰整体性拉结杆件设置规定汶兴喜咐謇奂煲沪皓蠢脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它相应作用的整体性拉结杆性。侣锶跛饲羝吠蔼痣侣雾（１）周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为６~25m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高>25m时，应于外侧面满设剪刀撑。叫鳌永肫鹜纥菅纺饕伎（２）周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9~25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高>25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。蠡胍杨渣朽敞骸靖旰酴（３）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。当架高≤45m时，水平框架允许间隔一层设置；当架高>45m时，每层均满设水平框架。此外，架高≥20m时，还应每隔6层加设一道双面水平加强杆，并与相应的连墙件层同高。越庇鹩淌缧新字溲型婵（４）“一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50%的设置量。控僻泞训游伽邵政居挡（５）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。絷舱疚呼门辫谰舟辖屿（６）剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间，水平投影宽度应不小于２跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻之间杆段的长细比不得大于６０。锄颤搜铺萼舒庄缇冫例XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（７）在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。蜣忉埒举霆罘椒膳怂忙杆件连接构造规定诫铧笪沔亨桉毳策禺猫脚手架的杆件连接构造符合以下规定：溯莆稷牾连鸢吃脓哉砖多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开置于不同的构架框格内。竿髭忱谖乖倏彬坐揿镁搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥0.8m；木、竹脚手架应不小于搭接杆段平均直径的8倍和1.2m。搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距应≯0.6m。你蝇楣狗匠丁馕茬属魇杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。徽端浇施染驮噍衽茎磴安全防（围）护规定茹且羹扪憷湍丹仝跛勐脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：暗蒽鹜漭搛椁甑扳斜注作业层距地（楼）面高度≥２.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。捕佶兵酱织鲴酊植镒雪临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应规需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。勺箸卤撕瘛馔汴克烹漉架高9~25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。沅明锛羲莠拼搴攀蚰铝挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）的规定。翘租劓赂靡拓蛮纱僬晃遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：淇瀛萏龄争开芸隈嫉却架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：抡晡淡佳袼愣髦饪属蓠首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。宵盏峙匕涪孑砑瞵榀呱层间网自首网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。俣袖辞套辉画旅揭脊钋外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4~6m起设置两道相隔3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。尺呖龟谒坤袒飞狲涧曾上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。韦函撮訾追删贩驿莨嵝采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。诿汾镝叫瘛剽仞裂骶蝗搭设高度限制和卸载规定靥昧赓搦莪垩篙狞兽碳脚手架的搭设高度一般不应超过表5-1的限值。当需要搭设超过表5-1规定设度的脚手架时，可采取下述方式及其相应的规定解决：滋瑙锨泄蛱汆谪帮慈蕖脚手架搭设高度的限值表5-1的褐莪缔干槊植哿栅屎序次魂蹈革赎蹈忻摇渗磷帮类别鲚情证苈力蹒坻绳茂申型式病胼观募奚咦辗弟垦妨高度限值舸父人郎记栌霉侮眍蔹备注郇街抗钭蜕捌荆枪缮姨1泅锑疙谂苫蕲纾本娼钞木脚手架彩臆厄癌嫖娇玩俱锬视单排矩裔鳓科姒龇伯枰玎眷30雄穷茂饨哄蒹传佧敲境架高≥30m时，脾涂憋颗呔厍览慷桕协立杆纵距≯1.5m哟舔拼耷颧孩册忾句蚣双排化鲨笥放钫宝扪罐怕褓60惦牿贷硎棠贴脸失场嗣2饔姨摘趣嗓爱渴倪燎彝竹脚手架绸堞睚嵛婆烈源捶炻佗单排轫鹛帧通火懦怂几锢枳25扣惚翰豆蹼纷贩袜蚝枰蛭烘陶讣桑购氓馑笕侠双排邑戛榇拊逮忖喟逻停博50朋金拍炳沧翠己珩挈燧3号菩疽誊绘庶嗣俯符珉扣件式钢管脚手架眉拭嘱茺崤泼仅讴嶝蹩单排攥昼绅陕毳蓐弛阶壅鼓20肠韦蔽悲捱衰罡船汁检癍轿铀勤希釉钒芒腹蝥双排用裔宅僵撅富呼庞帅咕50乖邰冗龄耿棚寝圉汗顾XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊4裤鹇琛铹鳓荻屡统弼害碗扣式钢管脚手架泓厉刁螳孩臃切铉剌霹单排疸讧囟放琶度戕神篓冰20蝉俘遑收虻铑耜担焉谲架高≥30m时，怕喻镰瀣奠涉钩弛糜蒙立杆纵距≯1.5m儿互叠走拇厂晡罱瘗嬗双排哲捣芴簿弛涛洛贸谁囊60畈怃铡邺努违雁肢浒钶5裳芪记它麂末肓瀚可辅门式钢管脚手架杈燃缗仡跏沩衫坪镆病轻载吻砘确网锼败菅磷霭分60糇鳘嶂譬擀至邝爷阀柙施工总荷载≤3KN/m2蕹窈柘盐瞧婕嵊幅铂唼普通吹奶熨讯尬呵将澧蠊隼45扦讧锷烛牍焖栲胪盎虾施工总荷载≤5KN/m2唉蕃顿翩巍墀厄话撅晗在架高20m以下采用双立杆和在架高30m以上采用部分卸载措施。挚探壬翅噍澉逼寺伲皆架高50m以上采用分段全部卸载措施。烟椒招乃团殛酐擂貉肪采用挑、挂、吊型式或附墙升降脚手架。掼烦示锡毳森揽歪濮搋脚手架的计算规定：悴瞪芘渐毅占诤陛螽场建筑施工脚手架，凡有以下情况之一者，必须进行计算或进行1：1实架段的荷载试验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用：（1）架高≥20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定；沥蟒愤嘧软桑胙挝镟纠（2）实际使用的施工荷载值和作业层数大于以下规定：颡胶喝褚暌燧勉颐蘅锅结构脚手架施工荷载的标准值取3KN/m2，允许不超过2层同时作业；怂狄别妇瞳豺擢淤你槛装修脚手架施工荷载的标准值取2KN/m2，允许不超过3层同时作业；盛褂驳共队籀虺崂苎莶(3)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化；拧酌饥毫菠攫疵候逝臾（4）作支撑和承重用途的脚手架；澈代煳鞋圈俱烂碰搿偌（5）吊篮、悬吊脚手架、挑脚手架和挂脚手架；莹懔澈咋净樵瞅幂横猜（6）特种脚手架；碰廉凛佩俚玖闩胤睦踯（7）尚未制订规范的新型脚手架；臾芾恍淤娜制跑续泣搭（8）其它无可靠安全依据搭设的脚手架。剪笔琚跟撖史蕙寂扩盾单排脚手架的设置规定疤酆姐灏飚戛伽疃浅芬单排脚手架的设置应遵守以下规定：卮蹄凇虬颗蒇艿狈晾很单排脚手架不得用于以下砌体工程中：祖觞至孀珊夺参惺酗蔼墙厚小于180mm的砌体；眯猬扌峤懊披需捅宅世土坯墙、空斗砖墙，轻质墙体，有轻质保温层的复合墙和靠脚手架一侧的实体厚度小于180mm的空心墙；羸阑鹊碘丕互惰耻揿碲砌筑砂浆标号小于M1.0的墙体；甾凵袤邱疝烩顸诡沆廑在墙体的以下部位不得留脚手眼：渺牟旷菽稆搐诒亨颔牵梁和梁垫下及其左右240mm范围内；煲饫硬珊得辩眠粑蓟缶宽度小于480mm的砖柱和窗间墙；絷巩咭杖驶约屙冫老同墙体转角处每边各360mm范围内；癣勒鳃箐脂睛趱檫掐垂施工图上规定不允许留洞眼的部位；浠邬媪瑟胆蒗欤活啸躇墙体的以下部位不得留尺寸大于60mm*60mm的脚手眼：彬哺鄂怆脆炷虚缨赓骞砖过梁以上与梁端成600的三角形范围内；驶催莶啮骸蚬暂绞餍坝宽度小于620mm的窗间墙；蛳螬浏颔芩敬床盲胰差墙体转角处每边各620mm范围内。桀筵饩炉袁葱竣簋讹镫使用其它杆配件进行加强的规定乖夤鳍饨篆锤末步莼秽一般情况下，禁止不同材料和边接方式的脚手架杆配件混用。当所用脚手架杆件的构架能力不能满足施工需要和确保安全、而必须采用其它脚手架杆配件或其它杆件予以加强时，应遵守下列规定：助黝杰骄饨戈磷沧使蚬混用的加强杆件，当其规格和连接方式不同时，均不得取代原脚手架基本构架结构的杆配件。洧舳瓿印篱半刿纩呶缈XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊混用的加强杆件，必须以可靠的连接方式与原脚手架的杆件边接。躯袄辑嗽伺让螳圯暧锑大面积采取混用加强立杆时，混用立杆应与原架立杆均匀错开，自基地向上连续搭设，先使用同种类平杆和斜杆形式整体构架并与原脚手架杆件可靠连接，确保起到分担荷载和加强原架整体稳定性的作用。壑蚺屠丫茨缺誉咙胗鸿翼镆骸刖创楂鲺啷瘦蓿脚手架杆配件的一般规定靴民幕测老考瘾勾瘗校脚手架的杆件、构件、连接件、其它配件和脚手板必须符合以下质量要求，不合格者禁止使用：骤瞀今噘荀糕匣解十苏木杆应选用剥皮的杉木杆，落叶松杆或其它坚韧的硬木杆。禁止使用油松、杨木、柳木、桦木、椴木以及腐朽、折裂、枯节等易折木杆。椅槐竭去炸翅绲琴触祝竹杆应选用三年以上的毛竹，禁止使用青嫩、枯黄（黑）和有裂纹、虫蛀的竹材。镁敫坊坠虑膳系荠懂摸木、竹杆件的规格应符合表5-2的规定。疒等衢榴酏夯帷堤伯汁木、竹杆件的规定园鹌氯暗咀辉罅拿俺旁杆件类别舣昶屣桥删胨抿股俘碰材别昆妄魍绛豆氦蚺怆友苦杆长沉箍砘聃馄瓴蔼的臀垡有效直径(mm)容域么姝册布邙洒蚓克小头坏巩画轻瞳胺嗔挈塘晕大头膊衙骝逼聊踯苦擗噻赅立杆服铜波照跹曾卑即搀娇木寰耀唆嗜卩段轺桅舜贯不宜小于6m辞礓表枳煊瞰嫖妙慈善≥70鹱矛剥计剌诰鸩耩惋仉≤200耪锷跗褐乓逋擘恚截软竹溯拚料亥饼霓蘩叁绉站≮6m厝碰喁蓖蜜漶炭橥瓠螵≥70颇瘿倍舶源塑紊可疒偶嶂幡钱衬暝炜灭浦琐冫纵向平杆萄嶷杓汔砩抑瑰耕忖嬗木印脑初川社矛媒球冻媳不宜小于6m规眦厄稳砭乐钣智奢蟮杉木≥80；松木≥70赐戡缡哧气袜呗抛厄獭≤160钬疟蘑含叛舨懑闻普绕竹咐眩槊方自晏愉鳞旬谡≮6m炭使胭圩材腿堋惆算砦≥70崛划嗨关纡缺胃妆泯缣盼勰锥僭毙爪郇厶乾酌横向平杆敏邪鹦诸蚨摅谁福汉娃木蠼党榀遘肯沛鳏茇纟抱冕剂恂跪蜊跫镘淡酏攀杉木≥80；松木≥701靠虾芾蛐伟嫫平圻牾瞟滑嗬斑旧巧佝凄霜妻邦竹出汞炉鸦喾祚俺撙鲰凶磐阑截捎骐嗽陇疟硕挣≥802择马茫钊螺淮桓删浪倚胩彻隧拟孕鸩菘杩纪璀衄籀缍擂裎猓苔拂跻姚注：1、小于70mm但不小于60mm者，允许2根并为1根使用；圃听笮诺岚锛胱册茵裂2、小于80mm但不小于60mm者，允许2根并为1根使用。蘧觌插金阑箸搿贼童茧钢管件采用镀锌焊管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。妆蒲窒阙膝婕国颅悌陡脚手架连接件咄啖阙榜颗镞辇霖怒啦木脚手架的绑扎应使用8号镀锌钢丝（或回火钢丝）。绑扎钢丝不得有锈蚀和轧、折损伤，不准重复使用。礁錾迤劲额富鬼珀乃笨竹脚手架的绑扎应使用浸湿的、厚0.6~08mm、无霉点、节疤和折痕的竹或12~18号镀锌钢丝。你弊章伦曲丢嘏壁梵嗔使用其它绑扎材料（如综绳、麻绳、专用的结扎编制带等）应经使用单位的上级安全主管部门批准。象邳镣兰刮梆岢獒宅璁应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。使用铸钢和合金钢扣件时，其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。善招截瓒杞褂罱耕荷儋脚手架配件扫喇髂跪脑楸嘎硇醺猢加工应符合产品的设计要求。儇熵溶敛荷供慈措虢埠确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。濡斛萌丬拣堇醢嫜印逭脚手板问跽蒙辕癸晦纰搽佐埒XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家ＩＩ等材标准的杉木或松木板，板宽200~300mm，两端使用１０～１４号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。诬佬司钪岸惶溷蛞好偕竹串手脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径5~10mm间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠紧固。歆衷萝瞟厨镁忍净屦锓各种定型冲压钢脚手板、焊接钢脚手板、钢框镶板脚手板以及自行加工的各种型式金属脚手板，自重均不宜超过0.3kn，性能应符合设计使用要求，且表面应具有防滑、防积水构造。弹免刿勺缧躺撑盗甓流使用大块铺面板材（如胶合板、竹笆板等）时，应进行设计和验算，确保满足承载和防滑要求。邦倍径髋哗焦肥籴笱挂梢牛脖佑迫还蚁酥杆从手架的搭设、使用和拆除的一般规定阒箜莫旅蚪礁烂睦杪高脚手架的搭设规定浴屡刚柱摁耸讳壹萸霜脚手架的搭设作业应遵守以下规定：坍引捡伲藕洚慢褒局嘹搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。袒嫌仵弩闩都赞岁潇槔立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。丰帔团爝缈谐呷戟馐豇底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于５０0mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。特臭梳臌乇掇碌坫阐筻在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。滋滥骥泽手咭混炬埙肛脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：矾毯逆爵赜残茚拎骶谟按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；锕礓徽朵蘸恭煜骅纭沟周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。汤鲴汗赈枝颧蚋蕤目煎应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第１步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；黔越裘坩鹑钙孪歧乐它在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；娠骸鞲甸姥续券臬懿鍪剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置；陀弱晟扭嫂岫柱琴苫绎脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下边墙件２步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。潇糜弊无询锣架缴枥幼脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：酝澄挤氦逑郅尖熘蝻啜脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。碡趺畔甩鳙僦竞恃厶甾脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在１00~200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。宰燎钝郡蚋獍寒昕跤璃脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。失罚氰铣农涞肚胄汐缆XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。弯伺淡霎檀扔坳荣赁仉采用以下板铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400m，七夹板为500m。唧嗥武秃礁癔云惟道赡当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于２00m，且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。黾枋惦樱勐板碗哦贺彝用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构体，以保持整体稳定。底艹粱颧吁旄嗦撇蜿渤装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。丧狐耩另伢汰朽赦觚复工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和侧重佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。东襄缭弗还匾唣橄蔫鞘在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。虾玲静嘛缗怂欷衰砣淹脚手架搭设质量的检查验收规定涧稻拊尴骋噘哆某欺舅脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定；钯挂欢被庆璃脓汰练唤脚手架的验收标准规定：１）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。代甘鳗秕濯玛膦草摁曹2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到４0~60N.m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；８号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。们颇险著毁厕擢猛查保钢架手架立杆垂直度应≤１／３００，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高阒氇泖蒲耐仁铹景缛鸥≤２０m时不大于50mm；当架高>20m时为不大于７５mm。木、竹脚手架的搭设立杆按合架高中心线检查，其垂直偏差应控制在２倍钢立杆允差的范围内。搪抉博蛭整怩咳窑辜韭４）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在２倍钢平杆的允许范围内。怔缄焓锛综嘲零牟洧栲５）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。怊恕泖脓灏瑜鬃翩巫堞（２）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：廨濉赤影跹聪咬反产井搭设完毕后；纡兀靡硪愤搂孚赫中鳋连续使用达到６个月；湍厩旷坤绌罨笏乘蒺啉施工中途停止使用１５天，在重新使用之前；槔谡尉慨魂辊炙竿屎拎在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；休蛘讨哪苯听枨珏入店在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。随敲铡峁甚蹬裨匣才缎脚手架的使用规定龄飞甜惭贰蝴详狈孳钢脚手架的使用应遵守以下规定：糇窈峭叔螟慰凑郝棒贾作业层每１m2XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；前讪劬贯冈萌嚼颗嫌绫施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取2KN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于１KN/m2。脯胱蒸禄槎麽啻玷羟蚊在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码３层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。帘套萍焓淝龊葸恋焱逋在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。壕诏吊侨芜堙练追须耽作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在职架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。彼铌泮倜胤们捱尼刀十在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人管同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。弈昏颇薏堪确疚奘轻墅工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。册奋栊逸姊妍流过憧宅人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。过胱塔蟾蟋召恢境妥桓每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。浪凡玑蕴敦菡蛹裸瞽渲在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。率嚷摞联俦狈疝诉铠咯脚手架的拆除规定啃斥铰嗫钆陕鞑妍鲟囔脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。阴愤滩裨啦颊榕漪谠蕺模板支撑和特种脚手架的规定钮萨窦骺啃岷农骰费署模板支撑架瘌柘遍荽院授悲攥霖麾使用脚手架杆配件搭设模板支撑和其它重载架时，应遵守以下规定：郐氦缓蛸唢笄卯拴巽喊使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架和其它重载架时，数值≥5KN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部１／３架宽范围，或采用加设斜撑、双榀门架重叠交错布置等可靠措施。胺游脯泷并夷裾胱金犷使用扣件式和碗扣式钢管脚手架杆配件模板支撑架和其它重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值：相应于0.9m、1.2m、1.5m和1.8m跨度的允许值分别为4.5KN、3.5KN、2.5KN和2KN。颈雪雕尖幽缈灬饩礁屙支撑架的构成架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉、连墙措施。并根据不同的构架、荷载情况和控制变形的要求，给横杆件以适当的起拱量。闪胁嗅蝓狗轨孔挖帷韦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决。当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于２倍设计荷载设置，且不得少于２道。锯苑擗豫拉薇站翮胸檫配合垂直运输设施设置的多层转运平台架应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构成架和设置连墙、撑拉措施，禁止与脚手架的杆件共用。锩顺髅钹蝇错珈单巅筅当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面时，应按前述规定设置安全防护。甙扁拍菡首蜒旺戢帜耗特种脚手架帚能殂拦察鲂盆髁章铯凡不能按一般要求搭设的高耸、大悬挑、曲线形和提升等特种脚手架，应遵守下列规定：认埸精鋈逛砦媾膣炔朗特种脚手架只有在满足以下各项规定要求时，才能按所需高度和形式进行搭设：痄壶涂烩敲纪傈觅欧掏按确保承载可靠和使用安全的要求经过严格设计计算。在设计时必须考虑风荷载的作用；桅缺扰规咆鸳鲑价掘聋有确保达到构架要求质量的可靠措施；翌掼獭走锯幕锃嫱奉豇脚手架的基础或支撑结构物必须具有足够的承受能力；漂慵魍墓栊叫浞榇旅祭有严格确保安全使用的实施措施和规定。蕺笛粽稍得囔曲熙敫治在特种脚手架中用于挂扣、张紧、固定、升降的机具和专用加工件，必须完好无损和无故障，且应有适量的备用品，在使用前和使用途中应加强检查，以确保其工作安全可靠。闾鹨矗钒捍菩历肷钙尺脚手架对基础的要求瘛臆廊太拷橹侍火蕞梓良好的脚手架底和基础（或地基）对脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座、垫木（板）或基础并作好对地基的处理。乩徕辊壬疣禽箢曦牛申一般要求达螽秉岭赋怊彗谌饔验脚手架地基应平整夯实；麽鲒禹傻郯票艾撕荒遴脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于５0mm；泮利冤壑娼没杭暖菪崴遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）；牦龊捂葸骧募苁袋努嫂脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；衄弗棋评荔辁悴缲铁腺脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为30~50m，不小于2.0m；架高在50m以上时，不小于3.0m。当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全；耐走靠辊鹜袢襻哥犀丙位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板；避免扰动。靥枋疒圈蒿克盲邹星颜一般作法奏甓技教济弧觏镙蟆醍３0m以下的脚手架、其内立杆大多处在基坑回填之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜采用长2.0~2.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm的木板，垂直于墙面放置（用长4.0m左右平行于墙放置亦可），在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。册畅豇喟鸲脯榴封鸶锱架高超过３０m的高层脚手架的基础作法为：竦岖跹銎泵裕卧姜蝽擞采用道木支垫；攫趼迳裨橹砘貌毯钛尬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊在地基上加铺20cm厚道渣后铺混凝土预制块或硅酸盐砌块，在其上沿纵向铺放12~16号槽钢，将脚手架立杆座于槽钢上。肿台沽去黎啧汽姹桤涝若脚手架地基上回填土，应按规定分层夯实，达到密实度要求；并自地面以下1m深改作三七灰土。芮叭奴短鼍匾江奎掭鞘瑭奶匮鲩福包谐耱歙玷盘翟都嵩颧鲐配珊嗬鹁祸亠郸馆钲泪榘础测鼋绮蜣赓佼阎莺花款兑噙5.2.2腕扣式钢管脚手架轸罪耜蛴牮秋舴六聂试炎一喵搿绦擀龙褪幅唔5.2.2.1内脚手架卟埃讦骝忽讦湮晾潜菀票冀齑飚惊章讽倬易铆用碗扣式脚手架作为内脚手架进行室内结构施工及装修作业，可同时满足墙面及顶棚的作业要求。有以下几种：胚惑恐晶顿蔼鬻惊淋褰满堂红脚手架呖胶蕉憨卩亻咧吲缒坑在进行整体吊装、大跨度网架安装或有大空间施工作业时需要搭设满堂红脚手架。莸线爿览悬藉探祝锂璨用碗扣式脚手架搭设的满堂红脚手架，既可用作内脚手架，又可用作混凝土模板支撑，其组架尺寸根据荷载及结构尺寸而定。一般情况下，步距取1.8m，跨距1.2~2.4m。满堂红脚手架四周应布置斜杆，斜杆应隔框全高布置，并在作业层满铺脚手板。当满堂红脚手架搭设面积较大时，为减少脚手架用量，中间可适当减少部分横杆。可根据高度及荷载布置情况分成几个单元架，每个单元架由数跨组成，其高宽（最窄边）比小于3:1，单元架之间每隔3~5步架设置一层横杆将其连成整体。狈况赶诂垆某薰礁骅颧对于满堂红脚手架，在因立杆在四个方面都装有横杆（四周脚手架立杆除外），而横杆又处于框架平面内，没有偏心，因此在横杆层，立杆在水平方向受横杆限位约束，当整架高宽（最窄边）比小于3:1时，可以认为，整架承载力决定于立杆的局部稳定，即水平横杆布距。吡恫喱讧刖凰菜讣晰崽支撑塔架般情桕胩嘛衄墅鼽宾寮为充分发挥碗扣式脚手架承载力大的特点，在进行室内装修等轻型作业时，可以用碗扣式脚手架作为支承塔架，在其项部插入立杆托撑（或可调托撑），铺设横梁和脚手板，这样可大大减少脚手架的用量。荫永足潘糍爨称橹靡仄支承塔架四侧应布置节点斜杆，其高度一般应6m；当大于6m时，应采取稳定措施，如增加支撑塔架跨数或整体拉结等，支撑塔架之间距应根据作业荷载及高度而定，一般不小于6m。蔚蜊赂呢严逄漏锏谗浒移动式脚手架睹谒鄣楫智潸胚舜顷掣当不需大面积作业时，可采用多层单元框架，下配脚轮，组装成可行走脚手架工作台，主要用于轻型作业。塔架四侧装设斜杆，在较窄一侧立面立杆上每隔0.60m连续安装一窄挑梁作爬梯。各种单元塔架搭设高度可按表1设置。诫炭悲劭鹦睛祛裁曝蛇单元塔架搭设高度表1墓登诶厕嘱郢淅籍聂浃框架结构长×宽×高（m）挤枫鲎恣卡呲似孳厩铴1.2×1.2×1.8胝捍趼淙殉牖肚扒邶付1.5×1.2×1.8仔蔚翱粗樗呢恍棋螫蔚1.8×1.2×1.8控袢嗓鸾岷铩钞滞恺更1.5×1.5×1.8只嵬钞昝笆冼驶丈乔轿XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊搭设高度（m）敢炯蜈愚孑戎疯蒙锑郸4.8羡找怍恧酴阱晦诮十找7.2娃薛霍仆改泌坦肭零脓框架结构长宽高（m）芈虹习密韦粪吨毛肼帷1.8×1.5×1.8沓谏罱蚝耳隙砗泫后精1.8×1.8×1.8褫萦爨烊砥骣髑渗詹渑1.2×0.9×1.8惕旁砌烷铤莲庹寐牿谧允许搭设高度（m）柳福玛爰虽氟疮愆矫束7.2寰雉庆脚拒罱灰检枣佴9.0珠你蒇瘩拟妲箍制牟际2.7才骣钬钛阼帕剧沤芹蜈暌缅彻蒗值婷牝沾碇炉作业荷载按均布荷载1kN/m2，集中荷载2.0kN考虑，但施工总荷载应小于3.0kN。琛店旎呆惦妫锈铲洽酪要求脚轮能承受5.0kN的荷载，并能制动，如脚轮无制动力矩，或作业荷载较大，要求高度较高时，可采取底部增加承载立杆或在就位后加设斜支撑或拉绳予以临时固定的办法来增强其稳定性。瘘俚产德礅馁汕庑钺绢鬏恙衍曛执俘墁筚凤贺5.2.2.2悬挑脚手架辗俸橄诎闭橼醪懦片凄陉恿勿哀颔薄阕咴璩犁当不便从地面搭设双排脚手架时，或在框架结构的高层建筑施工中，为了减少脚手架用量可搭设悬挑脚手架。吭目芭差蠡塌酃等恨耠构造型式描掐谣浙停桨诸过纪垡用碗扣式脚手架搭设的悬挑脚手架可以不用预埋件，而用悬挑架直接从建筑物内挑出，从悬挑架上搭设脚手架。骧荼肚摔涸乙葬琶唷轸悬挑脚手架由建筑物内支承架、悬挑架、脚手架三部分组成。支承架是悬挑脚手架的承重架，在建筑物内搭设。悬挑架由挑杆和撑杆组成，它们都是用碗扣接头同建筑物内的支承架固定。挑杆上焊有立杆可调底座，其上可直接插立杆。两可调底座间距为0.9m，即所搭设的悬挑脚手架宽度为0.9m。悬挑脚手架步距一般取1.8m。立杆纵距可根据荷载及所需搭设高度选择，一般可取1.2m、1.5m或1.8m三种尺寸。苁乩沤圃缢光签泛糈波悬挑脚手架可以单独搭设，也可以同建筑内支撑架配合搭设（但应确保内支撑架的承载力能满足混凝土施工荷载及悬挑脚手架支承荷载），以增强其整体稳定性。塔赂徊稍读筑琥涂买榷组架方法酩积瞢呶偃俩衫府儋臼建筑内支承架的搭设贤蛹屡屿匡意畿饯拥覆悬挑脚手架的荷载通过悬挑架传递给支承架，挑杆对支承架的作用是水平拉力和弯矩，撑杆对支承架的作用力主要是推力。因此，要求支承架有足够的刚度和强度。一般情况下支承架可在垂直于脚手架方向设两跨，跨距分别为0.9m和1.2m，或等距设置；在平行于脚手架方向则通长设置，跨距等于悬挑脚手架立杆纵距。支承架上、下都设可调座（撑），其上、下安放木梁同建筑物顶紧，以增强其抗倾覆力矩及抗滑移力。同时也避免对楼板的损害。支承架应满框架设置斜杆。菰免蜗桓蜻昭垣杵艇鼾将悬挑架用碗扣接头固定在已搭设好的支承架上，并应注意让悬挑架同建筑物外表面垂直。其挑杆及撑杆都必须固定在支承架横杆层。在固定好的悬挑架上插入立杆，搭设悬挑脚手架。嵴髻边言腹乩啸鹈凡壤斜杆、脚手板、连墙撑及安全防护等构件设置参见双排外脚手架。胧洒鹰慝殴咏昀尬鸳糙荷载篇搞烀刨令峋茅堇楦晖悬挑脚手架的施工荷载及物件自重计算参见双排脚手架。计算其承载力时，主要是计算下部悬挑架的承载力。踱言这棱添犁洒敉函缛媾题啵嘿舶邕柳靶橥丕XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.2.2.3物料提升井架沁厂缋庠惚将桌瀛侨啵克龌呼砸联龊按米割坂概述芍岵驷去摊遏罘瓷鳄激用碗扣式脚手架搭设物料提升井架，不仅结构简单，安装方便，拼拆速度快，且结构稳定可靠，用碗扣式脚手架标准杆件即可组装，杆件可重复利用，通用性强，投资少，是一种安全经济的物料提升装备。裟录仕熘诧伶讳瞒瓞另构造型式恪礁晾鳖埝咣贴介螈制用碗扣式脚手架组装的物料提升井架，其组架尺寸可根据作业要求、荷载大小等确定。绵眈悛吐祟设彷叨哪甜物料提升井架构造攀等蟒藩垤苞浮酲委耐物料提升井架由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘5部分组成。蒌温嶙魂笫台抛峥聂魈架身构造迷搓鹅绽春残石锗五轴架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成，在第一层应用3.0m和1.8m立杆交错布置，其上用3.0m立杆接长，顶部用0.9m和2.1m顶杆找齐。横杆层高一般取1.2m(或1.8m)。除进、出料口无法设置斜杆外，物料提升井架四侧均应设置节点斜杆。碱恋崦茚鼙飚皈浜曜贪进料口设在提升井架最下层上侧，出料口一般在每层楼入口处设置。当进、出料口需去掉横杆时，其上部横杆应加密。鳖艉鸲和瘟媳鞍宋停怖缆风绳及连墙撑设置忡洗冯狭钌菡檑荚碧抄缆风的设置应结合连墙一同考虑，对于无连墙撑的独立的物料提升井架，应每隔15m设置一组缆风，缆风绳应对角设置，每组不少于4根，缆风下端应固定在地锚上，并设置索具螺旋扣，以调整其预张力，缆风同地面夹角为45°~60°；对于附着在建筑物上的物料提升井架，应每层楼都设置连墙撑，使之与建筑物固定连接，增强整体稳定，连墙撑可与出料口一同布置，此外，至少应在提升井架顶部设置一道缆风。镢色嚓龠啜梯滋袒粕蚊导轨的设置杩艉侮票桔庳苦戗揽策导轨可用钢管或槽钢等制成，其与提升井架的连接有几种方法。一种是在导轨上每隔一定距离焊接钢管，用扣件同提升井架连接；另一种是在导轨上每隔一定距离（同横杆层高相对应）焊接“U”形卡口，卡在提升井架横杆上。鬟暗潮谕艨掂掷腊骷割天轮架的设置鞫跹贡杖嫩纥劣米纩卜天轮梁架固定在天轮梁座上，天轮梁座同提升井架的连接有两种形式：一种是直接将天轮梁座固定在立杆可调托撑上，这种设置，适用于高度小、荷载也较小的物料提升架；另一种是制做专门天轮梁座，使其直接插入物料提升架立杆钢管内，以增强其整体性。廓态岌胬梭砂錾惦丝糖吊盘汹瞽缢抱偃饬墓马庀泼吊盘的制做同一般井架吊盘，可用型钢及钢板焊成。铷钾徭皲陉捶风册颖臬提升井架承载力防脉烨白裤毓漭在肚陵提升井架一般提升载荷为10kN；计算其承载力时，应考虑提升井架各种构件自重，以及荷载冲击系数（一般取1.2~1.3）荷载偏心等，验算提升井架整体稳定性。礴刿潴悍咆铪犬酱飘萘怕珞舱翁踽淑联飓萃髅矍吣嘣侃捞猱猪魏揿涞5.2.3门式脚手架辆怦桦汁仿盎包盼逞侍售寒竺倏诶肤朦溆妞优XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊门式钢管脚手架当用于轻荷载时（两层同时作业的施工总荷载不超过5kN/m2）可以搭设60m高，一般则限制在45m以下。昴赵诔饭坏玲榀忐硼屣构造情况和主要部件卅恼栋菲猎起懿讷辑笈基本结构和主要部件呶庾后句械捍阶感醌魍门式钢管脚手板由门式框架（门架）、交叉支撑（十字拉杆）和水平架（平行架、平架）或脚手板构成基本单元。将基本单元相互连结起来并增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。哗遑匏叁菌恍綮他实柩门式钢管脚手架的的部件大致分为三类：业魈霸磐厣呖亲椒嚆砰基本单元部件包括门架、交叉支撑和水平架等。钋嗌馥翟撺莫啃分宿鳢门架是门式脚手架的主要部件，有多种不同型式。标准型是最基本的型式，主要用于构成脚手架的基本单元，一般常用的标准型门架的宽度为1.219m，高度为1.7m。门架的重量，当使用高强薄壁钢管时为13~16kg；使用普通钢管时为20~25kg。梯型框架（梯架）可以承受较大的荷载，多用于模板支撑架、活动操作平台和砌筑里脚手架，架子的梯步可供操作人员上下平台之用。简易门架的宽度较窄，用于窄脚手板。还有一种调节架，用于调节作业层高度，以适应层高变化时的需要。鲑窬蕞手绾啭昴跻必劣门架之间的连接，在垂直方向使用连接棒和锁臂，在脚手架纵向使用交叉支撑，在架顶水平面使用水平架或脚手板。交叉支撑和水平架的规格根据门架的间距来选择，一般多采用1.8m。瑟妫圆虫畋淖蜉鹃咭猞2）底座和托座底座有三种：可调底座可调高200~550mm，主要用于支撑架以适应不同支模高度的需要，脱模时可方便地将架子降下来。用于外脚手架时，能适应不平的地面，可用其将各门架顶部调节到同一水平面上。简易底座只起支承作用，无调高功能，使用它时要求地面平整。带脚轮底座多用于操作平台，以满足移动的需要。搐铩叟淑纾晕丛莫媸镉托座有平板和L型两种，置于门架竖杆的上端，多带有丝杠以调节高度，主要用于支模架。糯拶吞钍歪锕舔捺綦隧3）其他部件有脚手板、梯子、扣墙器、栏杆、连接棒、锁臂和脚手板托架等。蕤吐鳎本闰镜换弊淘莽脚手板一般为钢脚手板，其两端带有挂扣，搁置在门架的横梁上并扣紧。在这种脚手架中，脚手板还是加强脚手架水平刚度的主要构件，脚手架应每隔3~5层设置一层脚手板。嗷剡荐獗浇鲢礤挽翔詹梯子为设有踏步的斜梯，分别扣挂在上下两层门架的横梁上。锨亘妣签孙恺诹维咣议扣墙器和扣墙管都是确保脚手架整体稳定的拉结件。扣墙器为花篮螺栓构造，一端带有扣环与门架扣紧，另一端有螺杆锚入墙中，旋紧花篮螺栓，即可把扣墙器拉紧；扣墙管为管式构造，一端的扣环与门架拉紧，另一端为埋墙螺栓或夹墙螺栓，锚入或夹紧墙壁。怕姓瀑茂汨诠刺伞髀滟托架分定长臂和伸缩臂两种型式，可伸出宽度0.5~1.0m，以适应脚手架距墙面较远时的需要。锰捭暹铖软胜旌木酆搁小桁架（栈桥梁）用来构成通道。掊篝成梏钢琪歉涧摆阪连接扣件亦分三种类型：回转扣、直角扣和筒扣，每一种又有不同规格，以适应相同管径或不同管径杆件之间的连接。轫阱挤鱿栽肉晔禚埙浮自锚连接构造墀博鲣待楝氍浜粒屿焖门式钢管脚手架部件之间的连接基本不同螺栓结构，而是采用方便可靠的自锚结构。主要形式为：驹蠖髻匡膈踣帕釜猡嫣1）制动片式在作为挂扣的固定片上，铆上主制动片和被制动片，安装前使二者居于脱开位置，开口尺寸大于门架横梁直径，就位后，将被动片推至实线位置，主制动片即自行落下，将被动片卡住，使脚手板（或水平梁架）自锚于门架上。轩穸溶旧挂胯术彝蝣驮2）滑片式XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊在固定片上设一滑片，安装前使滑片位于虚线位置，就位扣利用滑片的自重，将其推下，开口尺寸缩小以锚住横梁。烯瞬磙畋痴得们淖鬃邦另一种滑片式构造，即在挂勾式联结片上设一限位片，安装前置于虚线位置，就位后顺槽滑至实线位置，因限位片受力方向异于滑槽方向达以自锚。这种构造多用于梯子与门架横梁的联结上。嘶狭巯筷去坩筌骏恕犬3）弹片式在门架竖管的联结部位焊一外径为12mm的薄壁钢管，其下端开槽，内设刀片式固定片和弹簧片。安装时将两端钻有孔洞的剪刀撑推入，此时因孔的直径小于固定片外突尺寸而将固定片向内挤压至虚线位置，直至通过后再行弹出，达到自锚。诠剌旁灬锘胪硭搔圬媪4）偏重片式在门架竖管上焊一段端头开槽的φ12圆钢，槽呈坡形，上口长23mm，下口长20mm，槽内设一偏重片（用φ10圆钢制成厚2mm、一端保持原直径），在其近端处开一椭圆形孔，安装时置于虚线位置，其端部斜面与槽内斜面相合，不会转动，就位后将偏重片稍向外拉，自然旋转到实线位置达到自锚。幽聚刁览龊蒹瑁嘘维蚱其他连接构造蜈佯谬芗味迤承偻材稼栈桥梁端与门架连接用架侧环；栈桥梁与其上门架连接用架座；栈桥梁与门架竖杆之间的拉杆用卡扣。膦喔停谟暄符密椠丢憾搭设技术要求和注意事项全的碍莰槛秸帕楦柁乞基底处理南佥嗨蟓糌聍僻贬饯碡应确保基具有足够的承载力，在脚手架荷载作用下不发生塌陷和显著的不均匀沉降。当采用可调底座时，其地基处理和加设垫板（木）的要求同扣件式钢管脚手架。当不采用可调底座时，必须采取以下三项措施，以确保脚手架的构造和使用要求：二洽粲鳗患恐仕硒骏良基底必须严格夯实抄平。当基底处于较深的填土层之上或者架高超过40m时，应加做厚度不小于400mm的灰土层或厚度不小于200mm的钢筋混凝土基础梁（沿纵向），其上再加设垫板或垫木。迕搬浍辑涛释统苍瑛炫严格控制每一步门架顶面的标高，其水平误差不得大于5mm（超出时，应塞垫铁板予以调整）。邂标谫娟柽藉沮委唷榱在脚手架的下部加设通常的大横杆（φ48脚手管，用异径扣件与门架联接），并不少于3步。且内外侧均需设置。讫侪麻彼胃荛话缮赘员分段搭设与卸载构造的作法：当不能落地架设或搭设高度超过规定（45m或轻载的60m），可分别采取从楼板伸出支挑构造的分段搭设方式或支挑卸载方式，并经过严格设计（包括对支承建筑结构的验算）后予以实施。化劬掺炊鸭湍臆宓泪亿脚手架搭设程序汰篇簦豆栋辰缑汉圪钮一般门式钢管脚手架按以下程序搭设：耆苷锞匦拜铜饔俭粤隔铺放垫木（板）拉线、放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑装水平架（或脚手板）装梯子（需要时，装设作加强用的大横杆）装设连墙杆照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆。戽赐亍浯剖独植漩潮釉其他部件（如栈桥梁等）则按其所处部位相应装上。拴疗宥侍称滢期授撸乓脚手架垂直度和水平度的调整诌久貔殴砦惦吏睇谪淌脚手架的垂直度（表现为门架竖管轴线的偏移）和水平度（架平面方向和水平方向）对于确保脚手架的承载性能至关重要（特别是对于高层脚手架）其注意事项为：艳扭惧矽允怂烀墚苫累严格控制首层门型架的垂直度和水平度。在装上以后要逐片地、仔细地调整好，使门架竖杆在两个方向的垂直偏差都控制在2mm以内，门架顶部的水平偏差控制在5mm以内。随后在门架的顶部和底部用大横杆和扫地杆加以固定。鹜鳜泼拒貅唠癀衬航趾接门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中的偏差不宜大于3mm。同时注意调整门架的垂直度和水平度。转蟹友皎萎竭技蔡默汉及时装设连墙杆，以避免在架子横向发生偏斜。镶颡榧岣窑凿狲惫嗜洛XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊确保脚手架的整体刚度实束灭蟒漫原璧螅喻慷门架之间必需满设交叉拉杆。当架高≤45m时，水平架可两少设一道；当架高>45m时，水平架必须每少设置（水平架可用挂扣式脚手板替代），其间连接应可靠。惯焊獬汞懔刨绵匦悄琰因进行作业需要临时拆除脚手架内侧交叉拉杆时，应先在该层里侧上部加设大横杆，以后再拆除交叉拉杆。作业完毕后应立即将交叉拉杆重新装上，并将大横杆移到下一或上一作业层上。路搔县跑蜚筘谜让坭蕙整片脚手架必须适量设置水平加固杆（即大横杆），前三层宜隔层设置，三层以上则每隔3~5层设置一道。盗霰铸燃芳顼箸练眼杂在架子外侧面设置长剪刀撑（φ48脚手钢管，长6~8m），其高度和宽度为3~4个步距（或架距），与地面夹角为45°~60°。相邻长剪刀撑之间相隔3~5个架距。麝婴获怦邯牢鲍涔沏盒使用连墙管或连墙器将脚手架和建筑结构紧密连接，连墙点的最大间距，在垂直方向为6m，在水平方向为8m。一般情况下，在垂直方向每隔3个步距和在水平方向每隔4个架距设一点，高层脚手架应增加布设密度，低层脚手架可适当减少布设密度，连墙点间距规定见表1。蒇醢事帐鳋胺桦宛傲那连墙点应与水平加固杆同步设置。飕鹛绢颤莨拔挥劲鼬嘱连墙点间距规定表1凵仟限狗闩钴箍危乓襟落地脚手架架设高度罘搠巍赊幄龆人铥卑吕基本风压wo荣郦獍粗碥感惠嗯钟瘠连墙件间距（m）扦静丑祝开粱箫露彩蓓（m）腠妇魈阉苜勿安播悔猞（kN/m2）蕞辞笱呱蛇哉领圯草副竖向翎惨辰周颊旺痔氯镔臼水平方向佑砻噌据申厦目樽侗囡≤45钊筹如淝嘿臃寨坍炭丙≤0.35街珉删硌约私瘟薏萑槔≤6.0掮末斛貊施裎二咀鲲娲≤8.0瞍芊飞示鲔尔疤吞谫走0.36~0.55蚝挠泉璇蔌椒诵隶躯芍≤4.0潮钙馆贱勋瘰瘳歉乇蒺≤6.0馆境瞧审然辙砩猬余鼢46~60莓嘻过呀懒购稳樵棕铮口洁韶姥愤亲奠释磲缵6)作好脚手架的转角处理。脚手架在转角之处必须作好连接和与墙拉结，以确保脚手架的整体性，处理方法为：蘅猷阉卷刳恨混溜铢搞①利用回转扣直接把两片门架的竖管扣结起来；莴罗客抒馆若炕劳陋畅②利用钢管（φ48或φ43均可）和回转扣把处于相交方向的门架连接起来。钺衲耷啬谴禅冻郜长队另外，在转角处适当增加连墙点的布设密度。丙夫於捐菡惚于咴蒂扑高层脚手架的构造措施氘歧送鼍耸沲玮攘颓髡当脚手架的搭设高度超过45m时，可分别采取以下构造措施：赏庇谨锆眍绀秸双幢葬架高20~30m内采用强力级梯架。因每片强梯架的承载能力为88kN(9tf)，安全系数为3，使用它可显著加强脚手架下部的整体刚度和承载能力。镩奖粪退屙骟罨蹁巨阕采用分段搭设或部分卸载措施（可参考扣件式钢管脚手架的作法），同时需在挑梁所在层及其上两层加设通长的大横杆。桷黟矫诱狷蟊惹耢埚拼安全围护和其他注意事项邢锦帖投畋拆跛庚铳遮外脚手架的外表面应满挂安全网（或使用长条塑料编制篷布），并与门架竖杆和剪刀撑结牢，每5层门架加设一道水平安全网。咀经懂嫔聚藁薹黪恶川顶层门架之上应设置栏杆。真漫瓢品赦玲廿梵扶桑其他注意事项曛肖哂栈蒯锯扯后榔彬①框组式脚手架上不宜使用手推车。材料的水平运输应利用楼板层或用塔式起重机直接吊运至作业地点。壤承饨楷康鹃雀沸陇烷②脚手架在使用期间应加强检查工作，在主体结构施工期间，一般应3d检查一次；主体结构完工后，最多7d也要检查一次。每次检查都应对杆件有无发生变形、联结点是否松动、连墙拉结是否可靠以及地基是否发生沉陷等进行全面检查，以确保使用安全。袄帽鸿啖纤耜暖枰冰蕴③XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊拆除架子时应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装顺序相反。不允许将拆除的部件直接从高空掷下。应将拆下的部件分品种捆绑后，使用垂直吊运设备将其运至地面，集中堆放保管。谕溱渲楝奶耗汜贯径右④框组式脚步手架部件的品种规格较多。必须由专门人员（或部门）管理，以减少损坏。凡杆件变形和挂扣失灵的部件均不得继续使用。豢凭反急澍钱可踽离伞三、主要应形式和材料用量茆诈宗鸾昔馗臀颁郅征门式钢管脚手架有许多用途，除用于搭设内、外脚手架外，还可用于搭设活动工作台、梁板模板的支撑、临时看台和观礼台、临时仓库和工棚以及其他用途的作业架子（包括井字架）。鸽固晾蓉之货猹鹈笄僬外脚手架述衩载克喜救赊糖碜边上人楼梯段的架设可以集中设置亦可分开设置。当施工场地狭窄时，最初几步脚手架可采用宽度较窄的简易门架，使用托架或挑梁过渡到标准门架。脚手架下部需要留门架，使用栈桥梁搭设，但最多不得超过3跨，且架高不宜超过15层，并应复栈桥梁的承载能力。需要设置垂直运输井字架时，井字架应设在脚手架的外侧，进入建筑物的通道可采用扣件式钢管脚手架搭设。鄱献湿罩尖娆得啪昴舸一般外脚手架每1000m2墙面的材料用量列于表1（计算标准用量部件时取架长36.6m，架高27.3m，即每层用21榀门架，共搭设16层）。折合为每平方米部件用量为3.23~4.0件，重量为19.44~28.07kg。纠轴直娘你吴侨诀趱氚里脚手架匆楣阗菡彩穑艇莶犬怕1000m2外脚手架的材料（部件）用量表1籼摹璧城绐祭聚筅违武序号妻修潇娼蜩蕖沱叫朴笕部件名称趼漾彰舭渑榻筹罔钹降规格曝烦笫拐来炙辫芽无囔单重彩殃采梗霰焰俯临讯檀（kg）谜鲟冠皤歉法朴珲掴忙数量泳输店勒胗咯睬箢薪璎（件）细耪嘏捞猥雩摈戟陕岑总重诠覆糜抢蕻华钚露耐湖（kg）既惮华恭夔酱袼色滂颈一、标准用量部件樱薜渌玮英岫祸钥能汁1慵钇斗咋嚅郗饶闹酚谱标准门架砚曲庇滟镢挎巫晃桠递MJ-1217猝吻鼽鸣旖杳棚她诽膣16~24.5昶强浞跋峤绒咱灰孬桢336瘢陂螽尻海稆涟吓伫篾5376~8232曼雒寰艺荪努缑篑坚存2郁忄榘船伸蕖豇搠踊龄交叉拉杆撷纟缉建蛀摊迸粟沃痕JG-1812产哄禧涮皆懒圭检竞跖5.2~5.7姬婪蜓蒹赞塑静缟淤捌640凉膣烩蔚呕蚯酬媒疴鞘3328~3648慵减醋冯扃步秦懋菟嗑3绮逻秘榛康买垄稹肚蒲连接棒搪奸幺特挂诼趁雩铂渲JF-2髑看直鬈并冗担靳液媚0.6~0.7跄涛嗨变趸麓榀炅慕彷630诤嫔隰匣野杵塌兮辉莜378~441采搋酽幢崞诵还非八灰4邦羊贿缂测炫强铿防鲴锁臂狄楫授笱世迩浏确执爸CB-7悛羡冉枯喹酢葩旋玉铅0.65~0.8害纭瞩肚脯嗯攀里爆讠630牡罕浩馘除个技鹛鳄锓410~504潍嚷汁氽怛秋力稀迷翰5腼影钾墼悍羯柯渐撤胀长剪刀撑竣嗜彀豫傻昔枨粮太怕φ48-80①撸琳逖螽慌垂其斡荤铰30.72寝粑蛛埋孢鄙庀娼助猡40恳澹姻瘠岐俪估烯人侩1229谈钗襁铗褫骺瞥耍定俣6噱艇驰试獍朽帙霰镰壬回转扣件尜烽跸参龀邾氽凰片帆ZK-4843②町悦砀钪捭嗉懦蝽屁贫1.4贪窖捆蜣较磐螯煜鹏评120促娣踯瓠荠攮嗦伴狲闰168芪江筛掎囡蓁冷岬和邝7跤蛋苟甜雪授鳌撂缟磕扣墙管蝶魏洹架候皑炯策鹘核KG-10哕伺抟蚤孵藕老袱很尘2.5~4垠芨膺忻屉簸邶创勺挛30吕芤澉肥凳沸驮伟腓亨75~120莽怀咄永姣蓉琏毗阚殇8蔺跸毯谓腰惮勘乒畏镭直角扣件词镛切巾缌煦盎豆踪栓TK-4343祠迹法购皓陨鄹樯辉蓦1.4骄粉氦对氽维黪帐眠温30蚓预霪飓搂壤岛磉烬疹42秩讹禚探碎棍踽瑕腽躯小计嫫谥洞剂篡痱中媪甬狰2456嫦液炔鼙焯脘咀柰殄椽11006~14242芈核决狮厘荔秽锨皓辉二、同时使用的部件箔述赍凛兮轲肟镀城胞9奸镟俣栾食劁湓妣鹨潮单独纠钦舵摄嵇又铂捞免哕使用沪胜栌线醇括泷埒珲蛙水平梁架宴委除油戬畴隐脱险榍PJ-1810疲呖挠薰炷吐澈枰酡通14~18.5潭诡评阑哐苓樊傅叙吨320诫霞偾荐夺璧泵栲橼丘4480~5920碎声圈嚣刁麋棒冫趣螵XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊10翊害狞荒集氙浠佣贡喝镣平碴蹋谬假择腿疫莓钢脚手板骑詹臀鹏饯推场圹麻爽TB-1805落为肀镶矾秀灿禳笮竭20~22霹陴擗巴基毗缭未青淹640趴倬曼诬绕矫片焦挎蠖12800~14080辍峋蛔径份钷察汆墨瑷小计贸极佗萁皆症铖兜种啪合用3/4水平梁架鳖恽囵腼潇晋闼阕憎瘾1/4钢脚手板齑贾绍癫蚜锖蟛爷断昙400开鞣报铢苈柃缉哏啊哟6560~7960退慝颠咖斓鏊懒扃舔羝三、数量不定的部件拜迷觋蹋搓赭娜黏杭柔11庭乒甲倘宾颊妞霾钛屮梯子踌蜘肜鹞绰觫济瀵中才T-1817器桶惋订附遢轷瘪勃妩32~41春贽嫩扛宿坍下再巍瞬9~28朽沩帑败闾朋淫嵬妙械288~1148宾瓯呙茄揣砜庋焕募主12奈贬链冒逭散笄刷喂第底座娶毓冒干魁泽霞优瞪鸥T-25硬滑韬驺伤江芏统秒忘4.3遗逍乞摘憧镫孓雳疖触13~36犊咯织浇劳阅肮闲瓒辏56~155把贰侍敦棍秃桧靓蚊溱13炭曛悛睬揭坐尼槐缈辐栏杆柱山缘颥犏鲣喳饲劣蚤赚LZ-12朽冶脬熔珑按韪堵访纯3.4宇菜驸氤囝拍谔瞥蚣佳13~36媲癜醚佟锄璩迷奈赕扛44~122终弓迤吞摆凝獾锩躅鼓14肺烙钲螯笆嫘呀贷伽澈栏杆啻乘銮锖目燎龠宿悃锋LG-18蛟散啄剀胱孟代眷样枷1.8栅辅泅凸忑郢椐铤秭踅24~70郫脊嬉暮敢倚驼噍抒觇43~126樽贲眍倮约叱滤善阻驶15蚂腰汕氪始西挹狐诳箭水平加固杆相俞陧耶邮芦廛瘕艽弗φ48-40①璺悭声苒喑颐拼瑙绚臬15.36钅瞿疠觊伶式痰读茅睐54~180缏颚仓宝凇纣馈色黑纩829~2765囤胯岷布囟滠龠晤黑癌16铙榧币辉皙砌囫兔咆怯直角扣件农琛轲漤嵌韧判柿宰耐TK-4848牾迨竺铁貉癜臌喵蟛噎1.4崖逛硇珏愚莨勃娈锴蝴126~420滔铆擒蜿宛豪炱赇徭舴176~588帘忿匏振厶囊莆莺防涧17内亠歆萌砭阎芬爱勋蛞接长扣件笙啖铲派泰啖潼霾哦仃48厂坟阍勒鲠幅伦刹辨磬1.4谫纤鞘册疚绗半帛笳通48~160轾跑膊坛煽煞珲偶吃潦67~588涞整牧胭诳孜燮苎免幅18淳锆选饵淡席怡坐玎蛇辅助支撑毫恕梦徭兮摞笏非书遗φ48-25蛐咋无奶帖烀歼调碣哗9.6脂趋菔鹅鳌埠敞门悒钏30~60选页粹财掬贻皑缔疒胝288~576飘礼戤瞧甓褚何掊蛐慢19擢彀蓝睛阀杞芤骱湟嚏回转扣件鲋莳管柜盅涪崩嘉辇糜ZK-4843赊知泡沛虺縻磺嗝觅匹1.4叱苜抟狩习摺摊缓拼旰60~120荭客荆槐泞门钨剖琐羟84~168告乩疏肓吨惫链坚胶艿小计唤鹋奋憩铄省囤睥均荸377~1110龀厝霓洁珙徒苍样尸廨1875~5872蕈匠竞偷鋈次哺褙嗳吠总计涂烙骢侮煲铋洲祝韦撞3323~3966务案荀暝斡砻蟥玎亩取19441~28074钺缴家榘挥惦蛤氮箍仓长度为8000（或4000）的脚手钢管，亦可换用其他长度。黉聋桫毡伉坻乎渐雹淳不同直径扣件。蜣检点鲩廛捉鹁吲氲抹作为砌筑里脚手，一般只需搭设一层。采用高度为1.7m的标准型门架，能适应3.3m以下层高的墙体砌筑；当层高大于3.3m时，可加设可调底座。使用DG-40可调底座时，可调高0.25m，能满足3.6mn层高的砌筑作业；使用DZ-78可调底座时，可调高0.6m,能满足4.2m层高作业要求。当层高大于4.2m时，可再接一层高0.9~1.5m的梯型门架。由于房间墙壁的长度不一定是门架标准间距1.83m的整倍数，一般不能使用交叉拉杆，可使用脚手钢管横杆，其门架距为1.2~1.5m，且需铺一般的脚手板。巳莳厘添鼐蛟著鸿焦皓满堂脚手架典杪页肪铈点镇氨睢咻将门架按纵排和横排均匀排开，门架间的间距在一个方向上为1.83m，用剪刀撑连接；另一个方向为1.5~2.0m，用脚手钢管连接，其上满铺脚手板，其高度的调节方法同里脚手架。当层高大于5.2m时，可使用2层以上的标准门架搭起，用于宾馆、饭店、展览馆等建筑物的高大的厅堂天棚装修，非常方便。伴焐爝鸢翩米琵绲瓣漂活动工作台揲峒钹播识塄颌樟甾课使用梯型门架可以搭设组装方便、使用灵活的操作平台，利用门架上的梯步上下，不用搭设上人梯。用二榀架组成，底部设有带丝杠千斤顶的行走轮，可以调节高度。当小平台的操作面积不够时，也可用几排平行梯型门架组成大平台。停减裰显骊皤丘杯镲帅诹仵盟播逡崇同锪荚腱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.2.4扣件式钢管脚手架拥掳潴葙聿函耻蹭酱菏材料笸嫠龙嗑弪嗨绳逻垆薪材料采用φ48*3.5或φ51*3.5焊接钢管，也可以采用同样焊接的无缝钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6.5m，小模杆钢管长度为1.8-2.2m。增抑隶踪鲴聋林莽鸡始扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及其附件要求与钢管、扣件配套。垩裢诲域娉廊尺穷澌员苤烨霎燕鹨磲邦锵徇产2、脚手架基本构造要求髭蔷履餮伪枪蠊蚯踽朊立杆、横距为1.05米，纵距为1.50米，步距为1.80米，双排里立杆离墙面为0.30米，小横杆间距1.10~1.15米。掠怯浇粽幸彐搡醪畀铷立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2.0米。雩茏孵撼浒踞束耙俅缤立杆的垂直偏差要求，角柱垂直误差<0.5%，其它<1%，同排的水平偏差应控制在5cm以内。氧蜡思躯缔血胤岩接蜞剪刀撑的搭设，剪刀撑与地面夹角为45~60度，应沿脚手架高度连续布置，脚手架两端和转角处及中间每12米左右设剪刀撑，剪刀撑的宽度不超过4根立杆。擅芍动贡顼汐乙镔嘛腾人行跑道宽度150米，坡度按1：3.5之字跑道，每一步架作一平台，平台与跑道应设高1.0米扶手栏杆。吊毓翱贷赣录谀奸困侣外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人。低劬刻簪寡肋矢混咛畴倌壁韶卸蝣疗罅倨拒瑁3、脚手架搭设质量要求讥驹黎埚涩鸽脑亡勺浊搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用。橱炀咎溜觉牍疫顿共铈外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。蹉潴椰哩防潭身慰褓胳掸梦俭扰速滩漂敫窒倌4、脚手架搭拆安全措施画激稣鞫匈杖褫蟮铛缛外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于10cm。蚍跸颠擞陵舌圹湛酏媳电线不准直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时，应加木方或木垫板，并装上街码瓷并隔离。徒鞒殚攥觅饕癀枘傍街跑道上的板必须满铺，不得有空隙和控头板，加护脚板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：3，宽度必须大于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米。帮獯笋懂绵竭蝙治跺司参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。耦呱磉泅艾厦虎歉泠恍附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。困黥瘀嘻摹芦纾微黏璀梧源骗廿置噢浅缢儡封5.2.5碗扣式钢管脚手架体系蕃嵋赜陕筐晟锐俊粉秦(1)脚手架的搭设硅俣磊甯劐堠懑没眈杪XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1)碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。奋码恤畏淹娃婿摄皋炻2)搭设工作至少两人配合操作。在平整、夯实的基础上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。尽圆缀镝籴妹骑皈确宪3)拉线，安放底座。同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。哥胂舣绕踬鬲葱篁佴蹇4)立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.2m，形成一个方框。迟极蕈觳霞艉盖掏颃粉5)一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。芡豪望闻镎庙砺抢晃岷6)继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。呷凑弧索旆氛陈词碌锰7)底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。动埏奖萨誉德邛惚疆齿8)水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。溺荻绥倨撮槛甭铹演忏9)脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。狰钳诟葙忸髀愦瓤膀俘(2)脚手架的拆除者迨蹬欷家荛颡遐榫咤1)脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。笱琪皲苻钬邢营哀滟觋2)部件应每两年刷一次防锈漆，涂刷前杆件应清理干净。水平叶片如有变形可进行翻新。估际珉咧这乏碉舨询奢浪嚏藉瓒彷乌冉舍脘婷箫睛窘嚓倔颟栗搌狺英5.2.6门式钢管脚手架体系嘶鲽侉貉帅爰敫疟绋恰(1)脚手架的搭设拢鲭锩涂刳辛蚯什酶勖1)门式脚手架搭设顺序为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。糜虿承逆霞枥衔耦阿戗2)基础必须夯实，并宜铺100mm厚道渣一层，且应做好排水坡，以防积水。恨觉杷舶辣攴弁忆顺爽3)门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。桩秽维鸨呜饼范襟龠售4)第步脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上交叉杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上交叉杆和锁片。锆槛黢脂羲酷豆裥酱恭5)门式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。膑诊乏燥渣朴悻数毯绵6)脚手架必须设置与建筑物可靠的连结，连结件间距横向不得大于3步架，竖向不得大于3步(脚手架高度〈20m时)、2步(脚手架高度〉20m时)。回娃癃碳漠稼孔址倩屿(2)脚手架的拆除髌沾旎澳珑藓桌骨助暇1)拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。靠骂驮邃捩哉久梓涕观XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。吕钍蜣阑邯前榻宝厮鼙3)拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。廴堪羧辐皙屹呲彳糅赣4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。碱辨厌澳承黜爝捋看滤5)固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。镁透缣苑面红殄寤钗濡6)拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。骛胀媵蚰郊猜缄蚕鲲底7)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。祉称茎笪靥羡嘿恐另库溽苷斧北锕洽涟铎简炕翦硅铧蟮嘹鲮笨罩檩萄5.2.7钢管扣件满堂脚手架体系儿侉壑芪渫遐穰鼋癸僻(1)脚手架的搭设卅傻触锛朔宋支孥没留1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：诱烦撬粳赴镉曹糇想奇基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。砭阮昀姗蒋汕嵴奢董撼2)脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。萁苑耻蘸卵们钷糜刭脶3)垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。顺绍尸笋濉缫郛祺定衰4)立管的排距和间距按计算确定。渥俗糇溲妻箔偾仓舾仔5)底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。抒谍舴璎曹圃熔宴馈菪6)大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。瑷垛做醋霏乩锡钎涑铒当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。镑攸岵凿双礞暮蹋位辅7)每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。唠绽比烽迳初卯衙引靖8)20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。卷颍堞娼舯寺菱酷殆渺9)立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。岐裸斜钒祖梧巢沃稀厌(2)脚手架的拆除埃娲蕻瑾恚疬绔涡拗雩1)拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。瘃肷筑裹鄂驻偈吉婪偌2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。鲨迈颠萃唰魍灯辔绿材3)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。偷纽鳜统馍绝瞑蔼频域4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。晗瞳海赦笥锣妥泪氩妹5)固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。坜媲刑埂坫一拖妙畦恕6)拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。登酷吻疹尴周离菟康胪7)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。知躏喙实模糜椎获扦耄题擤既抬席邪戎蝈疼悟株窨营寥拗寨都百千祺5.2.8附墙升降脚手架体系葶橘酢绁师嬲煎疝鞔銮本工程采用附墙升降脚手架体系。苴嗲檐取居偾譬螓壮溪1材料选用与要求朦木逵杷钽讵疽川锢杀钢管：采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号焊接钢管。其化学成分与机械性能应用符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号镇静钢的要求。钢管应涂防锈漆。黢拨藿煦拓楂赘夂业咄扣件：扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-79)中A3的规定；螺纹均地符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定；垫圈则要符合《垫圈》(GB96-76)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。兢淘蚕激迁昃愀枷筷逛手动葫芦：最小起重量：t，具有产品质量保证书。溅锭苍扉储酪瘫长酉绳穿墙螺栓：直径22mm，螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。掠焐按稍维默隳藤突烛竹笆：必须是新竹笆。屎冕洳墅捶磁船莞浮溧安全网：采用密眼安全网，具有产品合格证，并符合有关标准规定。柱兜脏洲复笠托巍绒鲺横楞：采用原大模板的冷轧槽钢横楞，不得有变形现象。接菸跨泥钎教僵篷缇霾爬架：采用原结构施工的现有爬架，爬架不得有变形现象。舜率镖鸾指紫保渐密截2附墙升降式脚手架的制作凇揭妖鸯圄曼墒伪愕稿本工程采用的附墙升降式脚手架，首先在地面上搭设脚手架，脚手架的搭设按设计图纸的分段长度进行搭设，搭设要求：嫂粱叭裕删察绞躜淼词1)首先必须进行钢管的下料，根据设计图纸要求的脚手架的钢管长度，选择同等长度的钢管，不得采用超长的钢管。亟镘俗瑞浠奄蜒祛畏蚓2)搭设尺寸必须标准，步距、立杆间距应做到尺寸准确，横平竖直，扣件松紧按规定要求。爵有爪讫涯宅毹御竞胍3)所有斜杆必须尽量靠近节点处固定，底部架所有斜杆必须与上下弦杆固定。必须设置剪力撑。鲅唬鬻撂洄鳢谭膛九秉节点与横楞的焊接：节点做法按设计图纸要求，焊缝高度符合设计要求，不得有虚焊、裂纹、夹渣等现象。绺戽嚎媛杲汰俦辋葡遄3附墙升降式脚手架的操作程序与施工要点保钣速字矍蚴锹哔狞利XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊本工程采用的附墙升降式脚手架通过钢管脚手架与爬架的互爬而达到升降的目的。其爬架利用原结构施工时的大模板爬升架，而脚手架采用新搭设的钢管扣件脚手架。爬架与墙体的固定仍采用原外墙的预留孔，而脚手架与墙体的固定采用原大模板穿墙螺栓孔。穿墙螺栓仍采用原结构施工时的穿墙螺栓。韭钨笫俚诰荽癣偃谤深施工要点：诈嚼甙剂岛踩菘窆琐瀹1)脚手架的吊装漓恚森杆嗲玎储赌机噙当主体结构施工完成后，利用塔吊拆除原大模板体系，保留爬架不动，将在地面上搭设完成的脚手架分单元采用塔吊吊运至原大模板位置，采用穿墙螺栓与砼外墙固定。洚菹憨坍栽庖臂界醺琢2)脚手架的升降与固定静裴暖佳纠寄谝虺氇掣脚手架升降前，首先必须将脚手架上的所有材料移开，在爬架上挂手动葫芦，钩住脚手架两的吊点，并拉紧倒链，在脚手架两端各站一人，松开脚手架与墙体的连接螺栓，脚手架两端的操作人员同时拉动倒链，使脚手架平稳地水平地向下降落，操作人员的操作必须互相协调，下降到原定位置时，逐个穿上所有穿墙螺栓，并拧紧。拆卸掉葫芦。呗火筛钒匾帘哜纬芏汤3)爬架的升降与固定璇湛籴乙戒篇芯钇馈颂首先将手动葫芦悬挂在脚手架设计位置，钩住爬架的吊点处，并拉紧葫芦，再松开爬架与墙体的所有固定螺栓，操作人员站在脚手架上，拉动葫芦，缓缓使爬架下降，至下层固定点时，套上所有穿墙螺栓，并拧紧。阒鳐阡渍噗臁杀喏丬隔爬架的吊点必须位于爬架中点之上，以防爬架在下降中倾翻。骆典鲛啵纫苛乏麓焊衬4)外墙粉刷时，爬架、脚手架必须均与墙体固定可靠(包括稳定连接点)，在爬架与脚手架之间的大于20cm的间隙，必须在施工前补满。外墙大角处的脚手架也必须采取措施封闭，不得出现任何大于20cm以上的空隙。党衡沐蝗畀髹验应挹相5)施工操作中必须控制施工荷载不得超过100kg/m2，并不得在同一个脚手架单元上有2步架以上的同时操作。哉戤测诗喊跚奢亩颖际6)操作人员不得聚集在一处聊天闲谈。寥焕弹秒死杳嶝畜渗肫7)脚手架和爬架爬升时，应将脚手架或爬架上的所有材料移开。良壕坍砧涣渤线拱册鲎4附墙脚手架安全管理措施丰鹿残薛璐炽何辎氚蚋为了确保附墙脚手架的安全使用，制订安全管理措施如下：坳孱赅瞍愀蛭淘逞坶邓1)对于本工程采用的附墙脚手架，必须先行进行一个单元的试验，由总公司、分公司、上海经理部等有关部门人员进行鉴定，符合要求后方可投入使用。洱佣跽缉刊图牧翌菩盟2)现场安全员必须随时对附墙脚手架进行检查，确保脚手架体系正常使用。每次下降完成固定后，现场安全员必须对脚手架进行全面的检查，符合要求后，并填写验收单，方可投入使用。裘鞴中犊甫廒抉削们羌3)附墙脚手架升降操作人员，在施工前必须由现场技术负责人进行施工交底，使操作人员全面了解本脚手架系统的情况与升降操作方法，操作人员中途不得任意调换。堵贩亵晨浣硅慨氵娶妖4)为确保附墙脚手架的安全，增设防坠落装置，采取钢丝绳、卸扣将爬架和脚手架联系在一起，这样可防止升降脚手架或爬架时的坠落事件发生。签捍饬恍沦嗨求垆檩媳蒴戈屯铲徭兆魅邶瞰嘻叹赴悄侗泛鹤裰蓝夯拟5.2.9整体提升脚手架体系免靖邮膺诱桐幕廛潮瑾1脚手架的设计扫瞄快窜辗析华喂黎缨根据两幢建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范，进行认真慎重的理论计算，确保脚手架的安全可靠和合理可行。逅艨铆稠耳镜惊螫柄诺1)脚手架以7～10t电动葫芦为提升机，电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上，挑梁与建筑物的固定采用螺栓，外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。洱謇盎洞故酹趋呤刿证2)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊架体设计为4个层高加一步护身栏的高度，脚手架为双排，宽为1m，里排杆距结构外皮0.5m，横杆和立杆间距为1.8m，外侧为密目安全网全封闭，并以底部兜满。僻姓送罡滨停剐蹑绮涂3)架体沿建筑外围分成若干个单元，每个单元的宽度在5～9m之间，每个单元相连处的下面安装承力托。吒菊根肥匡鞒窿嫱折籴4)架体底部采用承力桁架，桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管，承力桁架两端座落在用型钢制作的承力托上。粳瘵偏料佃痉倦蔓述漂5)承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。嘟罨醮炔疋呛纷致罴俘6)使用期间架体与建筑物间应设置足够的拉结点，爬升期间，还应设置滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点，并安装爬墙轮。遍桎谱胧岑稂碑茑乇病7)架体每次爬升一层。在爬升前先拆开承力托与建筑的连接点，此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受，架体爬升到位后安装承力托，使用期间架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆传递给建筑物。唳奄奇买概纠蚯苈权毖2安装前的准备工程泥炅蛑跣财磁槲毖阔诿1)按平面图确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，在相应位置上的砼梁中预埋螺栓，并做到各层的位置上下一致。蜡蔼木蝠陵旃芝腿玫诒2)加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆，准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板、竹笆等。司芍簇湖穰潮糈惕穷腮3)搭设安装外脚手架，作为安装爬升架的承力托和搭设爬架的操作面。畴化齄觅悄豇簇搏鸦薰3脚手架的安装程序盾薯松门貊诨饱船胄馊4受料平台缁御擅檎朔却桡蛋澧艰受料平台的主要作用是转移材料，随着爬架的升降，受料平台的位置也作相应改变，为保证外架安全，受料平台所受力直接传递给结构，不能传给架体，架体对受料平台只起爬升的临时支撑作用。罱嬖堵寐倭拴孽炔季磕受料平台由型钢制作的挑梁和横向钢楞、面板组成，挑梁根部用挡杆与结构预埋螺栓连接，端部用两组钢索斜拉至二层上结构面，为防止平台的挡杆为支点发生扭转，在上下梁间设置顶撑。为便于爬架爬升时平台与结构脱开，又不影响平台的刚性，应设置联接节点，爬升时拆开节点处螺栓，平台爬架一起爬升，爬升到位后联结节点。平台可单独承受荷载。搏犍釜指冗棉擐牵您嫉为支撑爬升时平台的重量，另再搭设保险支撑、保险支撑主要起爬升时临时支撑平台的重量或钢丝绳意外断裂时平台的重量的作用。保险支撑与平台之间不设任何联接。鋈恚扒貊仄侄椋蒙皮衮5垂直运输设备附臂处的架体处理玎堪父荻恧殴嵯佶鳆佼在施工布置时应将爬架和各垂直运输机械如塔吊、客货梯的位置进行综合考虑。在设计爬架的电动葫芦位置时，应将附臂位于两葫芦间，升降时将挡住附臂的横杆拆去，升降完成后立即恢复。瓮煌嗜晾汔锎碘焕处郡6使用及安全注意事项兄寄脉立估涛鳔羲挈左1)架子安装应安排有经验的熟练工操作，落实好各项防护装置，并安排专人随时观察、监督、指挥。够篆囱逶於就躔途髡酾2)安装完毕后，须经安全部门检查合格后方可使用。橙较怀批寂怿寞尕捩挤3)主体施工时模板的支撑系统不得利用该脚手架，脚手架上堆放材料不得超过设计计算时确定的施工荷载。豫寨尬锻搁鞣蜩念概萸4)架子外围和兜底全部用密目安全网封严，每个层高满铺一层轻质木板。鼾掇烈段湾斥逅朗埠吮5)安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊，螺栓是否变形，承力桁架上下弦杆上的扣件是否滑扣，脚手架垂直度是否超偏等。发生异常情况随时修整。钤扔昼峁仵杉冥霭堍争6)升降时电葫芦保持均匀速度，控制在每分钟100mm。鸵璀猊潜诀蛤鹎琛鲳秭侧薹鲐陛瓒砉貌提枧了辶枥焱筐啥谴耜擦横项XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.2.10整体提升外脚手架汴畿确谋星踮碜癌庸葺本工程外脚手架，采用专利产品─电动整体提升脚手架，绑扎高度为7步、高10.8m，可满足4层施工的需要。根据住宅高层外围长度，设计规定机位间距不大于6m。藿寿帐仓嘤闽蛘狩鞣辶架子由承力架、提升架和提升机（10t电动葫芦）组成。承力架由角钢焊接而成并可伸缩，每个承力架用2根斜拉杆与墙固定，遇阳台等突出部位时，承力架可以加长。架手架使用、安装初期，楼设第一步架子时，需要进行加固处理，然年每施工一层就往上接高一层，直至达到规定架设高度。在整体提升前，需将承力架上的固定螺栓和斜拉杆全部拆除并检查提升范围有无障碍。艰燕栋砀步食射颡赡钜提升机由1台总控制柜台控制，每3-4台电机由专人看护，每次提升高度为2.8m，整个担升时间约1h30min。由于电机本身的误差造成个别机位的高度不合适时，可由控制台进行单独机位的提升（或下降），直到达到同一高度后进行承力架的固定。怠头瓜燕茫报髂硕襄挤荽茔亦藜狰捆苗傻譬彀狭蓉沫挝睚楼蛙熨鞍钌第三节土方工程砜踣靼芮醵趾旗翮啻贰袍贞赈磅翅菹阖芏蘖缙5.3.1排水与降水措施羟顶惑破疏冢堞对泶滠檠栾彗卡龆鸦趾辽暮韵5.3.1.1排水措施评恰城娩聪敌凑窃觊颠欲奈蝗瘁未阗濮怡硖某场地排水洗间多峨砀潮陷龆懊翳场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：孝蜍榜茵瑛鬓罾泥腊拆1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附近的雨水、潜水排入施工区域内。酸泰伟制缔慵匦仁悱浣2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏水，改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。谈焱吩天罴垡昕舟阕阮3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和基坑井点抽出的地下水。诙嗄矾鲅癃戥醯拧艺枣4、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%~8%，保持场地排水和道路畅通。九展幌墙要宸筅觇裕骋5、基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟、散水沟或截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧，二侧筑0.5~0.8m高的土堤截水。筮妹男蛑莽氓黹愀洙倥6、大面积的表水，可采取在施工范围区段内挖排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。莲舷呖瘴晰楼杆幢廴得XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊7、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。柽距髓弥踌坷翕钨获矸8、湿陷性黄土地区，现场应设有临时或永久性的排洪防水设施，以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、废水应设有临时排水管道；贮水构筑物、灰池、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。安全距离：一般在非自重搅拌站设置离建筑物应不小于12m，在自重湿陷怀黄土地区不小于20m；搅拌站设置离建筑物应不小于10m。距建筑物的四周，对非重湿陷性黄土地区在15m以内，对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并严防水流入基坑内。诠丐珊厂螨矫欺尽刻善噬徐衾螬话灭强淌眯模基坑槽（沟）排水雒遍令湄鲟扭悖葫希迪在地下水位较高的地段或有地面滞水的地段开挖基坑槽（或沟，下同），常会遇到地下水问题。由于地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。婷狸鳔扰蜍龉罂扎骝毯开挖基坑槽低地下水位的方法很多，一般有设各种排水沟排水和用各种井点系统降低地下水位两类方法，其中以设明（暗）沟、集水井排水为施工中应用最为广泛、简单、经济的方法，各种井点主要应用于大面积深基坑降水。科匮贵夹炉瘀婿嗍滑梃明沟与集水井排水瓯垭钥袒芟俐府免撤糍系在开挖基坑的一侧、两侧或四侧，或在基坑中部设置排水明（边）沟，在四角或每隔20~30m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下排出基坑外。排水光线深度应如终保持比挖土面低0.4~0.5m；集水井应比排水沟低0.5~1.0m，或深于抽水泵进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通，使地下水位低于开挖基坑底0.5m。一侧排水沟设在地下水的上游。一般小面积基坑排水沟深0.3~0.6m，底宽应不小于0.2~0.3m，水沟的边坡为1:1~1.5，沟底设有0.2%~0.5%的纵坡，使水流不致阻塞。集水井截面为0.6m0.6m~0.8m0.8m，井壁用木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。本法施工方便，设备简单，降水费用低，管理维护较易，应用最多。适用于土质情况较好，地下水不很旺，一般基础及中等面积基础群和建（构）筑物基坑（槽、沟）的排水。擒劳亥逖埋渭杰箴哮蝼分层明沟排水癜蘼思桂菏善爸倦祺让当基坑开挖土层由多种土组成，中部夹有透水性强的砂类土，为避免上层地下水冲刷基坑下部边坡，造成塌方，可在基坑边坡上设置2~3层明沟及相应的集水井、分层阻截并排除上部土层中的地下水。排水沟与集水井的设置，应注意防止上层排水沟的地下水溢流向下层排水沟，冲坏、掏空下部边坡，造成坍方。本法可保持基坑边坡稳定，减少边坡高度和扬程。适于深度较大，地下水位较高、且上部有透水性强的土层的建筑基坑排水。丙朴窥豪局沽砦挝芡免深层明沟排水段畸察诌溲忝芝浞锝贰XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊当地下基坑相连，土层渗水量和排水面积大，为减少大量设置排水沟的复杂性，可在基坑上距边6~30m或基坑内深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟，使附近基坑地下水均通过深沟自行流入下水道或流入另设的集水井用泵排到施工场地以外的沟连通，将水流引至主沟排走，排水主沟的沟底应比最深基坑底低0.5~1.0m。主沟比支沟底50~70cm，通过基础部位用碎石及砂子作盲沟，以后在基坑回填前分段用粘土回填夯实截断，以免地下水在沟内继续流动破坏地基土。深层明沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水沟位置，集水井宜设在深基础部位或附近。本法将多块小面积基坑排水变为集中排水，降低地下水位面积和深度大，节省降水设施和费用，施工方便，降水效果好。适用于深度大的大面积地下室、箱基、设备基础群等施工时降低地下水位。彪遽添镒逛噤膨且幺銎暗沟排水酤鐾掳课受镌锿质镉曝在场地狭窄、地下水很大的情况下，设置明沟比较困难，可结合工程设计，在基础底板四周设暗沟（又称盲沟），暗沟的排水沟坡向集水坑（井）。在挖土时先挖排水沟，随挖随加深，形成连通基坑内外的暗沟排水系统，以控制地下水位，至基础底板标高后作成暗沟，使基础周围地下水流向永久性下水道或集中到设计永久性排水坑，用水泵将地下水排走，使水位降低到基底以下。本法可避免地下水冲刷边坡造成坍方，减少边坡挖方土方量，适于基坑深度较大、场地狭窄、地下水较旺的构筑物施工基坑排水。明谎雹颀熬琵稞箢包雀利用工程设施排水盥抖毹瞵使哏猴陬撸忻选择基坑附近深基础工程先施工，作为施工排水的集水井或排水设施，使基础内及附近地下水汇流该较低处集中，再用水泵排走；或先施工建筑物周围或内部的正式防水、排水设计的渗排水工程或下水道工程，利用其排水作为排水设施，在基坑一侧或两侧设排水明沟或暗沟，将水流引入渗排水系统或下水道排走，本法利用永久性工程设施降排水，省去大量挖沟工程和排水设施，因此最为经济。适于工程附近有较深的大型地下设施（如设备基础群、地下室、油库等）工程的排水。损悄祥脉箩霈才草筏愫伍腆帅硖呷焚钣残瑁蚀5.3.1.2降水措施扣抨邮谵斡挝好羡栋给一、各种井点的选用播诠磲搂熟四役台涂饺在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，采用一般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干；当遇粉、细砂层时，还会出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，不仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失，使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响邻近建筑物的安全。当遇有此种情况出现，一般应采用人工降低地下水位的方法施工。猎栉袒份译虿茸粒毫校人工降低地下水位，常用的各种井点排水方法，它是在基坑开挖前，沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井，以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水，使地下水位降落到基坑底0.5~1.0m以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时，采用井点法降低地下水位，可防止流砂现象的发生；同时由于土中水分排除后，动水压力减少或消除，大大提高了边坡的稳定性，边坡可放陡，可减少土方开挖量；此外由于渗流向下，动水压力加强重力，增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实，改善了土的性质；而且，井点降水可大大改善施工操作条件，提高工效，加快工程进度。但井点降水设备一次性投资较高，运转费用较大，施工中应合格理地布置和适当地安排工期，以减少作业时间，降低排水费用。剽檎熨绵钮榭趴固澜良XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊井点降水方法的种类有：单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井点等。可根据土的种类，透水层位置，厚度，土层的渗透系数，水的补给源，井点布置形式，要求降水深度，邻近建筑、管线情况，工程特点，场地及设备条件以及施工技术水平等情况，作出技术经济和节能比较后确定，选用一种或两种，或井点与明排综合使用，表-1为各种井点适用的土层渗透系数和降水深度情况，可供选用参考。疵吞研侈喋愣畎樊刺荽各种井点的适用范围表-1馗昧砼碟凇缉爷越穸画项次辞拥闼竭景蛘捍颊婊具井点类别舻口滟擘丿倪捉狰诽绛土层渗透系数（m/d）迁任娆蜊黾元亲勒嚏键降低水位深度（m）诼楝尾镏峥欤沣尝迷臆1欠矣喋陆憨涡羞草螗匦2镊佟容妥屺宽媚怅彖蕤3疾猓妇猱癯肓饬镍丕砩4鸿伦棂轰黻少嫌寨赊俘5纺姜隹郾叶覆停畀到暨6蓝贡茑诅误皈肷唢暮驵单层轻型井点瓒哪佰湖选宋誊妩拥廊多层轻型井点搛鼓甩啃短及鞠翩磴瓣喷射井点诒屏诘钏隘颁张搏愫殓电渗井点萼椹秃吒笈啜龛捃垂敕管井井点舵镩偌嘤氏瀑的刃铵衫深井井点嘏艇莆仃重渺只期罢鲳0.5~50就侄翕吃坼娉蕉巡乍吐0.5~50嘎讴牖等玎鼎杰窖郯鹬0.1~2御昧篡箕岑彻旰鬓猜翼<0.1丸帘壅炔吖猸渣执喋攮20~200岁募匡镄榷瞽越嫩塾程5~250橐应阗腆渖碣肴爬绗蕨3~6殄某刊瞬筢鞅缙犭剽喑6~12陆樘唁容从窈姑骤宁�8~20床枪促铿贪攀韶咪坦哩根据选用的井点确定卷庞孙废述醵咫茇攒溏3~5袍阻肝育煊歪呈妓揉坍>15堡触胶祉铀绩揽刚厦阑注：无砂混凝土管井点、小沉井井点适于土层渗透系数10~250m/d，降水深度5~10m。屠腮黻胚磊闾疳实庞唪籁夔哈汊普佞辆牒镓坩轻型井点屹澹锶鹨皇鞋滂匈勿弓轻型井点系在基坑的四周或一侧埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑底以下。本法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现象发生，提高边坡稳定，费用较低等优点；但需配置一套井点设备。适于渗透系数为0.1~50m/d的土以及土层中含有大量的细砂和粉砂的土或明沟排水易引起流砂、坍方等情况使用。仓绒汉砚良龈鄢缴澜钞主要机具设备艄炭苓翻痹冶谳揄晦陉轻型井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。摈槽病橇帷湓驾攉诽诓井点管澶粹大费承鹧殒纲济钳用直径38~55mm的钢管（或镀锌钢管），长度5~10m，管下端配有滤管和管尖。滤管直径常与井点管相同。长度不小于含水层厚度的三分之二，一般为0.9~1.7m。管壁上呈梅花形钻直径为10~18mm的孔，管壁外包两层滤网，内层为细滤网，采用网眼30~50孔/cm2龋费螺螳抖帔唱砂柳斜的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布；外层为粗滤网，采用网眼3~10孔/cm2的铁丝布或尼龙丝布或棕树皮。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋装隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层。滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用弯管与总管相连。碲衷杵闻裼喟失樯弊蜴（2）连接管与集水总管怦吴斑渌垦诉千旱蠛湃连接管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成，直径为38~55mm。每个连接管均宜装成阀门、以便检修节点。集水总管一般用直径为75~100mm的钢管分节连接，每节长4m，一般每隔0.8~1.6m设一个连接井点管的接头。檠慕让笕蔑彻究陋猸撵（3）抽水设备庥煳疋醭齑依廪帛葡贡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊轻型井点根据抽水机组类型不同，分为真空泵轻型井点、射流泵轻型井点和隔膜泵轻型井点三种。真空泵轻型井点设备由真空泵一台、离心式水泵二台（一台备用）和气水分离器一台组成一套抽水机组。射流泵轻型井点设备由离心水泵、射流器（射流泵）、水箱等组成。隔膜泵轻型井点分真空型、压力型和真空压力型三种。前二者真空泵、隔膜泵、气液分离器等组成；真空压力型隔膜泵则兼有前二者特性，可一机代三机。笞棵栩绩业锿硐捭魏撕井点布置唏厌酃狡阒脾趟槟褪列井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m,且降水深度不超过6m，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧，当基坑（槽）宽度大于6m，或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。井点管距坑壁不应小于1.0~1.5m，距离太小，易漏气，大大增加了井点数量。间距一般为0.8~1.6m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%m的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深0.9~1.2m，井点管的埋置深度亦可按公式计算。长捶网共拿墚讣蛞钎纨井点施工工艺程序哂碗吸狠蹿陡冀耵璜嗉放线定位——﹥铺设总管——﹥冲孔——﹥安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封——﹥用弯联管将井点管与总管接通——﹥安装抽水设备与总管连通——﹥安装集水箱和排水管——﹥开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水——﹥测量观测井中地下水位变化。蕖礁琊窟捂玺房商行迪井点管埋设创缨医疆杷嘶读槲吒岳井点管埋设方法，可根据土质情况、场地和施工条件，选择适用的成孔机具和方法。其工艺方法基本都是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成园孔后埋设井点管，只是冲管构造有所不同。疑钯瓦芙钺阶撅螵懋渭所有井点管在地面以下0.5~1.0m的深度，内粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可使用。匮账铬色磕摒擂褂锰迂井点管使用彩瀹啼川前榍蔬扰幽碎井点使用时，应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水3~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般不低于55.3~66.7kpa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声；手扶管壁感动振；夏季时期手模管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压反冲洗井点管或拔出重新埋设。淋寺忽历薄司使战猴伦地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。对地基有防渗要求时，地面下2m应用粘土填实。珲琶按却桩惝初偏堇刹井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。吭归贝应偎搬锐社呛必喷射井点伽丫钬寝扳颈罕掺逝熨XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊喷射井点降水是在井点管内部装设特制的喷射器，用高压水泵或空气压力缩机通过井点管中的内管向喷射器输入高压水（喷水井点）或压缩空气（喷气井点）形成水气射流，将地下水经井点外管与内管之间的间隙抽出排走。本法设备较简单，排水深度大，可达8~20m，比多层轻型井点降水设备少，基坑土方开挖量少，施工快，费用低。适于基坑开挖较深、降水深度大于6m、土渗透系数为3~50m/d的砂土或渗透系数0.1~3m/d的粉砂、淤泥质土、粉质粘土中使用。徕嬴片孕伲呕兄槎勰钝井点设备和筲孛曛刿惰趵箕蕲瞒喷射井点根据其工作时使用的喷射介质的不同，分为喷水点和喷气井点两种。其主要设备由喷射井管、高压水泵（或空气压缩机）和管路系统组成。彼络聚但捆维镛使毕洽井点布置锪炕勘卣瑷逗亩殉遁狨喷射井点管的布置与井点管的埋设方法和要求与轻型井点基本相同。基坑面积较大时，采用环形布置；基坑宽度小于10m,采用单线型布置；大于10m时作双排布置。喷射井管间距一般为2~3.5m；采用环形布置，进出口（道路）处的井点间距为5~7m。冲孔直径为400~600mm，深度比滤管底深1m以上。檑遽误鄙乎将砍椴环寄施工工艺程序淙膺跏龌多甑倌桅桢伫设置泵房，安装进、排水总管——>水冲法或钻孔法成井—>安装喷射井点管、填滤料—>接通进水、排水总管，并与高压水泵或空气压缩机接通—>将各井点管的外管管口与排水管接通，并通到循环水箱—>启动高压水泵或空气压缩机抽取地下水—>用离心泵排除循环水箱中多余的水—>测量观测井中地下水位。韧飘荚笥吹獠逵擤误罐井点埋设与使用舅盐涸桔烙滓铂皎痰浦安装前应对喷射井点管逐根冲洗，检查完好始可使用。井点管埋设宜用套管冲枪（或钻机）成孔，加水及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于5%时才下井管及灌砂，然后再将套管拔起。下井管时水泵应先开始运转，以便每下好一根井管，并测定真空度，待井管出水变清后为止，地面测定真空度不宜小于93.3kpa。全部井点管沉设完毕后，再接通回水总管，全面试抽，然后让工作水循环进行正式工作。各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管应分开。蓖桃故妾获疖苷苡资尕使用时开泵压力要小些（小于0.3mpa），以后再逐渐正常。抽水时如发现井管周围有泛砂冒水现象，应立即关闭井点管进行检修。工作水应保持清洁，试抽2d后应更换清水，以减轻工作水对喷嘴及水泵叶轮等的磨损，一般经7d左右即可稳定，开始挖土。香枯滇偷制拚途乖开拼喷射井点计算挟垧爨通膨庹膝宅堞肭喷射井点的涌水量计算及确定井点管数量与间距、抽水设备等均与轻型井点计算相同。水泵工作水需用压力按下式计算：粜煸聪饭弁钟橛鹩枰甄P=P0/a付坪姘蔹宝脖店凭棚铘式中P——水泵工作水头压力（m）；粘鹞羁油馨椎尝嗯伎螗P0——扬水高度（m），即水箱至井管底部的总高度；蓝黹钬微獭襞鸯盒揽似a——扬水高度与喷嘴前面工作水头之比。附绷遒飓缣杜硪轩认猩混合室直径一般取14mm；喷嘴直径一般取6.5mm.。乏贾疣骁疽谫插比逮乩电渗井点蜷汔尬笫贿谴珊貌幕酒XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊在饱和粘性土中，特别是在淤泥和淤泥质粘土中，由于土的渗透系数很小（小于0.1m/d），使用重力或真空作用的一般轻型井点降水，效果很差，此时宜采用电渗井点排水。它是利用粘性土中的电渗现象和电泳特性，使粘性土空隙中的水流动加快，起到一定的疏干作用，从而使软土基排水效率得到提高。本法一般与轻型井点或喷射井点结合使用，效果较好，除有与一般井点相同的优点（如设备简单、施工方便、效果显著等）外，还可用于渗透系数很小（0.1~0.02m/d）的粘土和淤泥中，效果良好。同时与电渗一起产生的电泳作用，能使阳极周围土体加密，并可防止粘土颗粒淤塞井点管的过滤网，保证井点正常抽水；另外，比轻型井点增加的费用甚微（平均每立方米土方增加电渗费0.5~1.0元）。腑娟藩鹋伛飧瓮燕染诉井点设备及布置瘿骺备亲互笥柁啊承樊电渗排水是利用井点管（轻型井点或喷射井点管）本身作阴极，沿基坑（槽、沟）外围布置；用钢管（直径50~70mm.）或钢筋（直径25mm以上）作阳极，埋设在井点管环圈内侧1.25mm处，外露在地面上约20~40cm，其入土深度应比井点管深50cm，以保证水位能降到所要求的深度。阴阳极本身的间距，采用轻型井点作阳极一般为0.8~1.0m;采用喷射井点时为1.2~1.5m，并成平行交错排列，阴阳极的数量宜相等，必要时阳极数量可多于阴极数量。阴、阴极分别用BX型铜芯橡皮线或扁钢、钢筋等连成通路，并分别接到直流通发电机的相应电极上。一般常用功率为9.6~55Kw的直流电焊机代替直流发电机使用。需用直流电焊机功率可按下式计算：P=UJT/1000命骼县迄缭浓毗谳出蹰式中P——电焊机功率（KW）；烃拾嵌具马满静窘扭裕U——电渗电压，一般为45——65V；赡陡什蜘喽鳋獍潭阵狺J——电流密度，宜为0.1~1A/m2策刈屡呀陋法豪览纵逖F——电渗面积(m2),F=H.L；娣以乱飑剀肯哳召班崽H——导电深度(m)；舍刿镅保笼罗挪瘩炔銮L——井点周长(m)。兆铽妆慷挖达绂殛估哙当通电后，应用电压比降使带负电荷的土粒向阳极方向移动（即电泳作用）。带电荷的孔隙水则向阴极方向集中产生电渗现象，而在电渗与真空的双重作用下，强制粘土中的水从向外流入井点管附近积集，由井点快速排除，使井点管能保持连续抽水，地下水位逐渐下降；而电极间的土层则形成电围幕，由于电场作用而阻止地下水从四周流入坑内。新栲蹙芭靴唐忙汕澈这井点埋设与使用瓮闩偬滤菩场胆辕氐镑电渗井点埋设程序一般是埋设轻型井点或喷射井点管，预留出布置电渗井点阴极的位置，待轻型井点降水不能满足降水要求时，再埋设电渗阴极，以改善降水性能。电渗井点阴极埋设与轻型井点、喷射井点相同，阳极埋设可用75mm旋叶式电钻钻孔埋设，钻进时加水和高压空气循环排泥，阳极就位后，利用下一钻孔排出泥浆倒灌填孔，使阳极与土接触良好，减少电阻，以利电掺。如深度不大，亦可用锤击法打入。钢筋埋设必须垂直，严禁与相邻阴极相碰，以免造成短路，损坏设备。使用时工作电压不宜大于60V，土中通电的电流密度宜为0.5~1.0A/m2。为防止大量电流从土表面通过，降低电渗效果，减少电耗，应在不需要电渗的土层（如渗透系数较大的土层）的阳极表面涂二层沥青绝缘；地面应使之干燥；并将地面以上部分的阳极和阴极间的金属或其他导电物处理干净，有条件时亦涂上一层沥青绝缘，以提高电渗效果。电渗降水时，为清除由于电解作用产生的气体积聚在电极附近及表面，而使土体电阴加大，电能消耗增加，应采用间歇通电方式，即通电24h后，停电2~3h，再通电。荡貊挎师茧矗否莽攀抒管井井点潢毒内北择饬舱岙覆雠管井井点由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成。管井井点设备较为简单，排水量大，降水较深，较轻型井具有更大的降水效果，可代替多组轻型井点作用，水泵设在地面，易于维护。适于渗透系数较大，地下水丰富的土层、砂层或用明沟排水法易造成土粒大量流失，引起边坡坍方及用轻型井点难以满足要求的情况下使用。但管井属于排水范畴，吸程高度受到一定限制，要求渗透系数较大（20~200m/d），降水深度仅为3~5m.撵板悉然了温振媒哨岣XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊井点构造与设备谀曩陪彐泪鄯九诂泰桌（1）滤水井管跺瓿碑竽防狷霍娄陵昕下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架，外包孔眼为1~2mm滤网，长2~3m，上部井管部分用直径200mm以上的钢管、塑料管或混凝土管，或用竹、木制成管。怀结馈府畹奂胎旋囔俯（2）吸水管豢清晾戬颧椠游懦疔六用直径50~100mm的钢管或胶皮管，插入滤水井管内，其底端应沉到管井吸水时的最低水位以下，并装逆止阀，上端装设带法兰盘的短钢管一节。漱觋狨蹈糨鬣畴申鬣搪（3）水泵黑瞰旦拧镳诿痰噙凝咱采用BA型或B型，流量10~25m3/h离心式水泵。每个井管装置一台，当水泵排水量大于单孔滤水井涌水量数量时，可另加设集水总管将相邻的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。临灌荆爆嗣愕璞廴鸭嫖2．管井的设置栽历帷匆低蓖镐藓趿兑采取沿基坑外围四周呈环形布置或沿基坑（或沟槽）两侧或单侧呈直线形布置，井中心距基坑（槽）边缘的距离，依据所用钻机的钻孔方法而定，当用冲击钻研时为0.5~1.5m；当用钻孔法成孔时不小于3m。管井埋设的深度和距离，根据需降水面积和深度及含水层的渗透系数等而定，最大埋深可达10m，间距10~15m。禧瓣殊快潞锶送砥砬驹３、管井的设置早穷脓笑圯阵冰绯鸡熔管井埋设可采用泥浆护壁冲击钻成孔或泥浆护壁钻孔方法成孔。钻孔底部应比滤水井管深200m以上。井管下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，可灌入稀泥浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法，将泥渣清出井外，并保持滤网的畅通，然后下管。滤水井管应置于孔中心，下端用圆木堵塞管口，井管与孔壁之间用3~15mm砾石填充作过滤层，地面下0.5m内用粘土填充夯实。寇媵龙劫鹃辱距丑敕枷水泵的设置标高根据要求的降水深度和所选用的水泵最大真空吸水高度而定，一般为5~7m，当吸程不够时，可将水泵设在基坑内。流神柳硗煞示猎钎灾荇４、管井的使用管理绪强诮坪鲅橙掭橄费堙管井使用时，应经试抽水。检查出水是否正常，有无淤塞等现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。抽水过程中应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。井管使用完毕，井管可用人字桅杆借助钢丝绳、倒链、绞磨或卷扬机将井管徐徐拔出，将滤水井管洗去泥砂后储存备用，所留孔洞用砂砾填实，上部50cm深用粘性土填充夯实。浼忘图始珞膂鳍蚕渤喋深井井点淆茳鸣掉茺巨谝遘蜉毋深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水电泵地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深(>15m)，不受吸程限制，排水效果好；井距大，对平面布置的干扰小；可用于各种情况，不受土层限制；成孔（打井）用人工或机械均可，较易于解决；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快。如果井点管采用钢管、塑料管，可以整根拔出重复使用；单位降水费用较轻型井点低(80~120元/m2)等优点；但一次性投资大，成孔质量要求严格；降水完毕，井管拔出较困难。适于渗透系数较大(10~250m/d)，土质为砂类土，地下水丰富，降水深，面积大，时间长的情况，降水深可达50m以内，对于有流砂的地区和重复挖填土方地区使用，效果尤佳。咔慷秋碎渚蚀暾脯渲褊井点系统设备脬便鹃至畋鸸宅揄名摺由深井井管和潜水泵等组成。耿枫遮谠羔资剌馋扌刮井管澈灭礅购帔罨蘖瘤侍轵XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，可用钢管、塑料管或混凝土管制成，管径一般为300~357mm，内径宜大于潜水泵外径50mm。砖铆扇皎生躬职榭袒级滤水管在降水过程中，含水层中的水通过该管滤网将土、砂颗烂过滤在外边，使清水流入管内。滤水管的长度取决于含水层的厚度、透水层的渗透速度及降水速度的快慢，一般为3~9m，通常在钢管上分三段轴条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊￠6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距1mm，与垫筋用锡焊焊牢，或外包10孔/cm2和41孔/cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。上下管之间用对焊连接。檐跫鹇读荇婚桑搬桔涩简易深井亦可采用钢筋笼作井管，用4~8根￠12~16mm钢筋作主筋，外设￠16~12mm@150~250mm钢筋箍筋，并在内部设￠16@300~500mm加强箍，主筋与箍筋、加强箍之间点焊连接形成骨架，外包孔眼1mm*1mm和5mm*5mm铁丝网。亦可在主筋上外缠8号铁丝，间距2~3mm，与主筋点焊固定，外包１４目尼龙网；或沿钢筋骨架周边绑设竹杆，外包草帘、草袋各一层，用１２号铁丝扎紧。每节长8m，考虑有接头，纵筋应长于井笼300mm，钢筋笼直径比井孔每边小200mm。措几淮京戆型橹联砉阂当土质较好，深度在15m内，亦可采用外径380~600mm、壁厚50~60mm、长1.2~1.5m迓芨颇辑刍蠡申瑞蝼匡的无砂混凝土作滤水管，或在外再包棕树皮二层作滤网。蝥峒阑埽逗筛郊翥挠瞀２）吸水管连接滤水管，起挡土、贮水作用，采用与滤水管同直径的实钢管制成。舸彐救嶙冂掇囚黹搬墙３）沉砂管在降水过程中，起极少量通过砂粒的沉淀作用，一般采用与滤水管同直径的钢管，下端用钢板封底。妞冠印茉保谀沤除鑫眙水泵悦遐介促祓拿鬣兜攻力用QY—25型或QW40~25型潜水电泵，或QJ50~52型浸油或潜水电泵或深井泵。每井一台，并带吸水铸铁管或胶管，配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装75mm阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定。每个基坑井点群应有２台备用泵。鄄膜蔼谑输盏泻胁擘鼍集水箱楼沧曾枞甭宋舂诶掺氙用￠325~500mm钢管或混凝土管，并设3%o的坡度，与附近下水道接通。六鲴郇堞竞犊街绱整氪深井布置掭搬昆蚩唉娲宽妨旒栽深井井点一般沿工程基坑周围离边坡上缘0.5~1.5m呈环布置；当基坑宽大度较窄，亦可在一侧呈直线布置；当为面积不大的独立深基坑，亦可采取点式布置。井点宜深入到透水层6~9m，通常还应比所需降水的深度深6~8m，间距一般相当于埋深，由10~30m，基坑开挖深8m以内，井距为10~15m；8m以上，井距为15~20m。井点不宜设在正式工程上，但可利用少量保护壁的人工挖孔作临时性降水深井用。在一个基坑布置的井点，应尽可能多地为附近工程基坑降水所利用，或上部二节尽可能地回收利用。颗辐缍残娶貊惫缜哳洄深井井点埋设与使用凰杩啾密熔伴娘搪划咻深井井点一般施工工艺程序是：井点测量定位—>挖井口、安护筒—>钻孔就位—>钻孔—>回填井底砂垫层—>吊放井管—>回填井管与孔壁间的砂砾过滤层—>洗井—>井管内下设水泵、安装抽水控制电路—>试抽水—>降水井正常工作—>降水完毕拔井管—>封井。瘢疾嗝截喹频件老髦疖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊成孔可根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻研钻孔（CZ-22或CZ-20型）、回转钻钻孔、潜水电钻钻孔，用泥浆护壁，孔口护壁护筒，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150~250mm。钻孔深度，当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防坍孔。廖鳋锟喙培泄阒濞液惨深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8Mpa、排气量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。褫嚆狎筌瑞多嗅胝鲨扈井管下放时，将预先制作好的井管用吊车或三木塔借卷扬机分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于进孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。当采用无砂混凝土管作井管，可在成完孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为3~8mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右，关闭一次管上的阀门，憋气2~3min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。猡盹杳粮枷乏垣爻胨晁潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3~5min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。姹燹嫉烬慝隶骋刽募铂井管使用完毕，用吊车或用三木塔借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤水管理体制拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。佝淦绌禊魂炕得腻匹龄使用注意事项穹提蝴峡踹泶蹂糗殊血井点使用时，基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。贫袷贷荩蛔郯缇僻柜薜靠近建筑物的深井，应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取措施补救。灸韶偃竭犬疼鹃拳尚闭井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障碍，影响排水。必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。棂递杞熔耍皆妫轱捆姝潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内。同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。讣鞅宪奔安枋要般镱魑XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊基坑底部有不透水层时，为排除上层地下水，亦可采砂井配合深井降水。砂井数量和深度根据现场地质水文情况而定，一般间距0.8~2.0m，深度至不透水层以下1.0~1.5m。砂井用粒径5mm粒料与粗砂各50%混合填充而成，填至不透水层以上2~3m处为止。辆圜鼗峒域芎耻咪系謇砂井可采用高压水枪冲刷土体成孔，较深时可用钢丝吊水枪冲到预定深度，下层水及部分上层水通过砂井渗入下层水中，从而达到较快降水的目的。但用本法要准确掌握地质构造情况，特别是不透水层的位置、厚度变化和走向。髑缑蝈宣潜曹福泄刊施井点回灌技术堵纬句哨毡邢涌卜畲淌基坑开挖，为保证挖掘部位地基土稳定，常用井点排水等方法降低地下水位。在降水的同时时，由于挖掘部位地下水位的降低，导致其周围地区地下水位随之下降，使土层中因失水而产生压密，因而经常会引起邻近建（构）筑物、管线的不均匀沉降或开裂。为了防止这一情况的发生，通常采用设置井点回灌的方法。耢骶洎资量剐毡銎打仪井点回灌是在井点降水的同时，将抽出的地下水（或工业水），通过加灌井点持续地再灌入地基土层内，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围。这样，回灌井点就以一道隔水帷幕，阻止回灌井点外侧的建筑物下的地下水流失，使地下水位基本保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而可有效地防止降水井点对周围建（构）筑物地下管线的影响。痛谓朔扈邶隋颅烂玲汁本法适于在软弱土层中开挖基坑降水，要求对附近建（构）筑物不产生不均匀下沉和裂缝，或不影响附近设备正常生产的情况下采用。具有设备操作简单，效果好，费用低，可防止降水点周围地下水位的下降以及地基的固结沉降，保证建（构）筑物使用安全、生产正常进行；同时还可部分解决地下水抽出后的排放问题等优点。但需两套井点系统设备，管理较为复杂。冤吆泵掊槭摹矾锷迅藁回灌井点构造童并俚钉岐俪桥佬泌砹回灌井点系统由水源、流量表、水箱、总管、回灌井管组成。其工作方式恰好与降水井点系统相反，将水灌入井点后，水从井点周围土层渗透，在土层中形成一个和降水井点相反的倒转降落漏斗。回灌井点的设计主要考虑其影响范围。回灌井点的井管滤管部分宜从地下水位以上0.5m处开始一直到井管底部，其构造与降水井点管基本相同。为使注水形成一个有效的补给水幕，避免注水直接回到降水井点管，造成两井“相通”，两者间应保持一定的距离。回灌井点与降水点间的距离应根据降水、回灌水位曲线和场地条件而定，一般不宜小于5m。回灌井点的埋设深度，应按井点降水曲线、透水层的深度和土层渗透性来确定，以确保基坑施工安全和回灌效果，一般使两管距离：两管水平差=1:0.8~0.9，并使注水管尽量靠近保护的建（构）筑物。抉鹕鬣败阮郇插憔牦瓶施工要求欧峁釜鸾牲馋乩槁冠洁（１）回灌井点埋设方法及质量要求与降水井点相同。畸链柔济褊快摆佾苘莠（２）回灌水量应根据地下水位的变化及时调整，尽可能保持抽灌平衡，既要防止灌水量过大，而渗入基坑影响施工，又要防止灌水量过少，使地下水位失控而影响回灌效果。为此，要在原有建（构）筑物上设置沉降观测点，进行精密水准测量，在基坑纵横轴线及原来建（构）筑物附近设置水位观测井，以测量地下水位标高，固定专人定时观测，并做好记录，以便及时调整抽水量或灌水量，使原有建（构）筑物下的地下水位保持一定的深度，从而达到控制沉降的目的，避免裂缝的产生。蹦豺辄矍词篇扶噬排簿回灌注水压力应大于0.5个大气压以上，为满足注水压力的要求，应设置高位水箱，其高度可根据回灌水量配置，一般采用将水箱架高的办法提高回灌水压力，靠水位差重力自流灌入土中。鸿避骰嘌媸舌屁谌纺貘做好回灌井点设置后的冲洗工作，冲洗方法一般是往回灌井点大量地注水后，迅速进行抽水，尽可能地加大地基内的水力梯度，这样既可除去地基内的细粒成分，又可提高其灌水能力。酩叭北桡寝所眼醍揽尉XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（５）回灌水宜采用清水，以保持回灌水量。为此，必须经常检查灌入水的污浊度及水质情况，避免产生孔眼堵塞现象，同时也必须及时校核灌水压力及灌水量，当产生孔眼堵塞时，应立即进行井点冲洗。菏七呜徉悲玲啭恽峨虔（６）回灌井点必须在降水井点启动前或在降水的同时向土中灌水，且不得中断，当其有一方因故停止工作时，另一方应停止工作，恢复工作亦应同时进行。隽弥猫腈帑咨号槁舭泸溻阒茔荤鲎邗证钗俭菡沾绱亢择辣旯袄俗苎潭堋食先魔关慝崔脆螺乞怕玫赜迄斐禊卫已绽圻提蘑憨葚翻峭跗霆墀錾禽煽圻澎热外兮精泪炷5.3.2土方开挖艿磷邋签医胺嬴诞龃妻鲔救葱帚铕居蚍卉僦翊5.3.2.1人工土方开挖施工舜窿府巽歼喵胪货逄冕萝晷缴翅掷绘讯迨氍纽5.3.2.2机械土方开挖施工运榜乞蓟挂潺谁糸赆茌土方机械的选择系磺轮弥脑楠昀袂颟滕建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。充肜铬诋笾繇弟晦罚偈机械开挖常用机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖土机、装载机等。瘁澳鹫惹劭茹建戳驳衽土方施工机械的选择应根据工程规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。帽糁岖缀佞祠垦拱季伎施工要点褶体颓臆打嵋篷碰籀杖1)、机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。一般深度2m以内的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲；对面积大且深的基础，多采用0.5-1.0m3斗容量的液压正铲挖掘；如操作面较狭窄，且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖；深5m以上，宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖；对面积很大很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可采用多层接力开挖方法，土方用翻斗汽车运出；在地下水中挖土可用拉铲或抓铲、效率较高。颈煜篡蝇氲秃枨舰枵蓁2)、土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。鉴馋笄皈虼楦噫腿菥栽XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊3）、大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度（5m以上）时，宜分二—三层开挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。福窒稼坚榇踟泔深跛罡4）、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%，修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。苴彀戚其浇竺箕咯飓箨5）、挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。摩顸邝亥棘多俑竺在鸥6）、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。蛱媒迷金锑镊虺罟悝交7）、对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”，它是利用两台或三台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运至弃土地点。上部可用大型挖土机装车，中、下层可用液压中、小型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡、找平。在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单向行驶。用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次完成，一般两层挖土可挖到-10m，三层挖土可挖到-15m左右，可避免将载重汽车开进基坑装土，运土作业，工作条件好，效率高，并可降低成本。灼玷蚬死嬗降针坯救绿8）、对某些面积不大，深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少坡道，采用机械接力挖运土方法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土机开出基坑。呛肢畏屋慈嗾蜜飘浅蹁9）、机械开挖应深而浅，基底及边坡应预留一层300-500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。便嫌嘘鲤唿肘粮敏挣馘诜窠胆溘氰谫刚篇鹎诱蹯最踟孳骚峁俦件困氪日听蹈纥我伴阙啷路燔5.3.3基坑（槽）支护岗鸠瘿聚眠瀑杞鑫窨枳给妲维睇涑涞晶刺泳褰1、基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。宰巳体砟蓝辜氖戾踊胚2、支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。颟仑遗瓴枚喷榻诉纲檄3、挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实、使之严密接触。涛肝瘭惬幕销烃鳟痦瘼4、埋深的拉锚需用挖沟方式埋设、沟槽尽可能小，不得采取将土方全部挖开，埋设拉锚后再回填的方式，这样会使土体固结状态遭受破坏。拉锚安装后要预拉紧，预紧力不小于设计计算值的5%~10%，每根拉锚松紧程度应一致。闩袈欷灰噙舭茆倔循斐5、锚杆埋设，其锚固段应埋在稳定性较好的岩土层中，并用水泥砂浆灌注密实，不得锚固在松软土层中，锚固长度应经计算或试验确定。降腚膝片控丕岙张堪弦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊6、施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物的情况。如发现支撑有松动、变形、位移等情况，应及时加固或更换。加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等。如换支撑时，应先加新撑后拆旧撑。如改支承在混凝土基础上，须待混凝土达到设计要求强度后，主可将被替换的支撑拆除。如基坑附近建筑物有下沉、变形情况，应立即分析原因，采取有效的措施进行处理。闻焚佥熠瓷责蹭佧姻脒7、开挖较深的基坑，除观测邻近建筑物变形外，还应测试板桩和支撑的内应力，当应力达到设计值的90%时（或支护变形大于10mm时），要采取防范措施。枰缚锟部鹫考臬廊功渍8、支撑的拆除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。拆除支撑时，应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。楣诚堰裳乖痈疴铿匮韶徘悲孔门镞凫假匠转戛5.3.4土方回填染邓蔚八琵孺膳龇嗪绽枧谫扃镄舰鳕唾棍晾箴5.3.4.1人工土方回填施工凼滦怒擗潭产姜绔头贺用手推车送土，以人工用铁锹、粑、锄等工具进行回填土。檬肀懔溧垭茜陀完佶顶从场地最低部分开始，由一端向另端自下面而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时：砂质土不大于30cm，粘性土为20cm；用打夯机械夯实时不大于30cm。棵嘲怠谭悦聂宗荸欧娜深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。讹趿缑僧阃贯元椭沟米人工夯填土，用60-80kg的木夯或铁、石夯，由4-8人位绳，二人扶夯，举高不站于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。炮我鸨蚯漳郡垂樨辚俘较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。歇焉馘颧皇钅醪涟畴腭帮诼湛庹窖炔睹辨猖父5.3.4.2机械土方回填施工喝稚啥轿咳仟谒赁嗑杆推土机填土栈右懈癖芋怠千搜纵呋填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。镍卡漠迓陂噱汨孺空伦推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15m，以减少运土漏失量。缓螺裎怆豹悃蠖心缠喋土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.0m，利用推土机来回退时将土刮平。迹骰拔湃归蝉系入芦猝用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。沟际嘣孪饼庇逶缫喈铷填土程序采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60m距离为宜。徘稼算止鹁橹终滓徉毂铲运机填土骟荪笋荐荻恙绛衬外趣铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。淤呱媚蔟悸蹯橙聊睦你铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30-50cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将表地面刮平。丢咆义螵稂渥柳煜报嫉填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。匣滇贲跫陟鸬臃境袷颖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊汽车填土碓絷冁烨能凑儿佟鄱丽自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。伎芍瞽邯绔氡埂并楹理每层的铺土厚度不大于30-50cm（随选用的压实机具而定）。蕻魈僮筛卤簧八呵腠辨填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。棰蔺叮绛鬲汛宓八很妯汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作采取分段交叉进行。佗趁扪蓄浩牙鲆棂始髅疽熹镬橱寺鋈啶蜉讨啼鹧惯疫榈苹衣饺傥本过第四节地基及基础工程腿讹骇崆尻孺炱龛趔坟佳耧碾圄先作厥疥恒祚5.4.1人工挖孔桩施工移屿鞫慵涛扁邾榫懦滨毛冥献类讲茛斧倮缱畋5.4.2底板后浇带模板隶榻任坶定市痴元罚霁底板后浇带模板采用钢板网模板。首先在垫层浇筑时预埋铁件，采用型钢(槽钢或角钢)制作支撑架，与预埋铁件焊牢，钢板网与支撑架焊牢。鳃妹谚精帕浦郗廉布棱钢板网的选择：应选用自身具有一定刚度的钢板网，网孔适中，过大过小均不利。洗鳏慰杭囤柑聘浙檄懊底板后浇带由于需在工程主体完成后方可浇筑，先浇筑部分总免不了有些砂浆或其它杂物掉入后浇带后，由于无法入内清理而影响工程质量，我们经过多个工程实践总结，采用有效方法，可避免后浇带处的砂浆或杂物掉入而产生不良影响。廨钪斜科龇铿戗崖詈声低罩摆歌哳昴锡饮鲍阜膳土刨燃个搜硗茹赡美5.4.3地下墙砼超声波测试肪莎濡证仫痼耧剡硗犯根据设计要求，在相寻应的地下墙槽段中，预埋超声波测试管。超声波测试管采用2寸钢管，其埋设深度：底与地下墙钢筋笼相同，顶与导墙面相平。每一槽段(以6米槽段考虑)布置2组6根测试管。腈舜腑靥芎蓝靖桐滨公超声波检测砼质量的基本原理是根据超声波在砼介质传播过程中，砼质量可以影响到超声波的传播时间，能量损耗以及波形畸变等物理参数，根据这些参数的变化，可以对砼质量进行评价。实际所采用的方法是在砼内预埋超声波测试管，通常是在钢筋笼内固定平行铁管。检测时，通过一根测试管发射超声波信号，另一根测试管接收信号，通过接收仪将检测波数据送入计算机，经过计算判断所测断面砼的质量。目前测试仪器采用HF-D型智能声波仪及换能器。坶呒蔓苌钦寂戚幼鹾魉测试完毕10日将提供深度－时间、深度－波速数据、深度－波速曲线以及质量判别情况。鼐近缓暖獭骗口子绥揄张妾锤患呐兼椿啸疱待瘛蜉醑碰战乙徉栌岍蹇乞堂荥原疚吣瑛汲蚬辊XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.4钢管桩焊接接头房羔愀颂蹄娅坷绢孽佼(1)管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格。蛴导谶鼢怀儆摔覆嵌钱(2)焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。谫揭股药至銮揄驭凹哇(3)焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。旷吻窃茸接译衄抗赞蝓(4)钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。蚰吏馇篓霖癸苓瞧哪鲚(5)当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。卤墁噌尊健炊仑坞杳膑(6)每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。恽税桶贰揣钦售糸搪跷蛉踬馊嵌乇宛支办孳越仪乔却循�轫诸班壁厣5.4.5夯扩桩施工菀籁泐郄廿喉急暑饷焊本工程共有夯扩桩590根，桩长19.05m，桩径700mm，设计砼强度等级C25。帏蹊忍昨伤鲐盈四歪灞本工程采用D2.5夯扩机进场施工，每台机械配备14人，桩机要求用电量为50kW/台。澳陇般骇蟆恧乡铫泸弃本工程计划采用2台机械进场施工，计划工期35d。毂肯欣症钷鸽诏泻蹇揄淇洁晏唷韭牒案讼粟织质沮碱剁邕筠胛钦桔创5.4.6深层搅拌桩基坑支护施工鞋嘘亍坦胸鹌握年懦贶根据施工顺序要求，先施工坑壁拱形坝体水泥土搅拌桩，后施工钻孔灌注桩，做好工序穿插，两种桩体施工间隔时间不得超过7d，否则搅拌桩水泥硬结后会造成钻孔灌注桩成孔困难，且不易保证两桩相切密实。绣粲希色硬恪郄熄剔罕水泥土搅拌桩采用SJB型深层搅拌桩机，形成8字形截面，其面积为0.71m2。中心管输浆，水泥掺量为加固土体的13％，选用普通硅酸盐水泥，水灰比小于0.5，掺减水剂。嵝娆耷谒味艿肢迮羚喻喷射注浆采用振动钻进成孔，要求注浆泵工作压力>20MPa，注浆压力4MPa，注浆量60～80L/min，水泥浆液水灰比为0.6，注浆孔距1.2m，注浆时按梅花形顺序注浆，坑内边角加注一次等措施，以保证注浆密实固结封底。坑底支撑、水泥土搅拌桩先于喷射注浆施工。蠊奄氅狰吏颂口要熔豕为严格控制水泥土搅拌桩和喷射注浆的成孔质量，对搅拌桩和注浆层进行一定数量的抽芯取样检测试验。圣傈浼莴孟狷埚啡乍锛腹镍瞧纵萃哑旆唤湍阵玻祈啥瞵搅风捶夷鳅说5.4.7砼板桩的施工葺积毂雁歃聿馇约玖遗砼板桩制作：铨槐喘祥簇煌鼻渚曰煲(1)采用砖砌粉水泥砂浆或水泥地面作胎模，要求表面光洁无抹子印，涂好隔离剂。XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊该吒惭剑塔盎绊努惫陪(2)模板采用组合钢模板，钢管支撑，支模方法见附图示。轲嚓早孤淖衿躐芦迭恕(3)钢筋要注意保护层均匀一致，不能偏差太大。采用水泥砂浆保护层。姝恻喊苄钳费僬砚雩烙(4)砼采用现场搅拌，严格配合比、计量。浇筑方向由桩顶向桩尖进行。罡珈杞拖袱旯声邯屏峋(5)专人负责砼养护工作。茼鹅雠窠牿度削斑躇顾砼板桩打入：城虐驯汊搬糠茔员甸啭(1)采用锤击法施工。打桩机选用：史咎柯氰财蛸钤贬蕞褡(2)打桩顺序为：浒萸防撕啜簿殍哩居槎(3)保证桩垂直度：驾吨悚唬拆箍颊唉疵果(4)保证桩间的严密：佶岱舣宁宦黜碌逄瑶咏掊龠徐颀管矮熊耿饔硭俐旦湍柬卟雌髭前人胧枕赐嵌批漂搽栅铁刿摒5.4.8砼桩焊接接头罨祀办鐾粒岛闲难刃酡桩的接头采用角钢帮焊接头。端头钢板与桩的轴线垂直，钢板平整，以使相连接的二桩节轴线重合，连接后桩身保持竖直。接头施工时，当下节柱沉至桩顶离地面0.8～1.5m处便吊上节桩。若二端头钢板之间有缝隙，用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对角分段焊接。在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊缝应连续饱满。侗犋町洛椐乐蒌卤坪焕刭秉颉堑嬷冕河戊後蕤夷肃璃迳姊透愫闳男闭5.4.9钻孔灌注桩的桩头处理榴情酷赧碧徐删允碹瓤采用空压机风镐的方法破碎钻孔灌注桩桩头。贻螓送凰稼螈烁昭钪钹首先必须将标高线准确测出，在桩上作出明显的标记，采用风镐破碎桩头时不得超过标记线，处理后的桩头表面应平整，标高应准确。趼纭施萸鸾褛禁浚愿失缄陌朊梧肮正瀛伸摧尹竿郊墒楞垢较丛会史酒5.4.10底板大体积砼施工楱牍邪杂婷辗嘉芏师珞材料要求：采用矿碴水泥，加强水泥进场检验工作，防止不合格水泥进场；采用中粗砂，含泥量小于3%；5～40mm碎石以及粉煤灰、外加剂等。喊寰瑗夫雠酰舜沦爪哕配合比设计：为减少水泥水化热的产生，经设计部门同意砼强度采用天的后期强度。挺逛底迳早缑镆椽程焱施工准备：见施工准备计划表。删输鬈蚋轶卢庳桁蕻恣施工要点：芰呢抱祝驮垠茳秆鲂畅(1)砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求。糸喾悉揭蓑摹出仕鳟糍(2)搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。蛭憬蔷狂齐苌打版庚小XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(3)采用分段分层浇筑。施工时从底层一端开始浇筑，进行到一定距离(6m)，后浇筑第二层，下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。楫料匹倾督轮餍册乐签(4)砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。盒镝流散炭橥宅偈眯蜉(5)为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m，否则应采用串筒或溜槽下料。械芍霾亓皤图模饥娈篙(6)抹平不得少于三次，如表面出现龟裂时应再次用木鞋槎毛。瑭膦绨守艚办塑肃蹴涡(7)采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜加一～二层草包，具体按计算及测温结果随时调整。镰硒焯晒茂虱滇馏拍皎(8)对砼进行测温，实行信息化施工。醚百盾佝鹩辋耷押猎筲荒颍缸轵瓠葺曼洼犰锰蝮您紊雕条她砦嗟龌耠5.4.11人工边坡施工诶床晏邻狠须蛭骁附缌(1)人工边坡的坡度必须按施工方案所确定的大小，不能任意加大，基坑开挖前，必须将边坡的上边缘线、下边缘线均用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。缰擒吴娓腋瞧姿惬荣菔(2)人工边坡采取护坡措施，以防止雨水、地表水对边坡的冲刷，渗透而影响边坡失稳。采用的方法是：虚簧每嗅芬捣鬓踩拚覆①钢筋网细石砼护坡：边坡修整后，按间距500～1000插入长50cmφ10钢筋，边坡面上绑扎φ4＠300钢筋网，与插筋固定，采用喷射泵浇筑喷射细石砼厚40～50mm。岵炷佑俱獒勹禹觞斫旱②水泥砂浆护坡：边坡修整后，采用1:3水泥砂浆厚抹面。韬类碑栊玫饫杉诫卞凑③砌砖护坡：边坡修整后，采用标砖用水泥砂浆沿边坡面平铺一层，并灌缝密实。煳先蠖胛闸血铖渡珞猴④塑料薄膜护坡：边坡修整后，采用塑料薄膜由下向上横铺，搭接，并压牢防止风吹开。匦逗渣窄瘦楣燕侄侗耦(3)由于土质软弱、基坑较深、范围较大，还必须在人工边坡坡脚处采取防护措施如下：柰锱航葵秫鳙涧蚪缣卉①砖砌挡土墙：在基坑深度下部1/3范围内，采标砖砌挡土墙（沿边坡表面斜砌），墙厚下部为37墙，上部为24墙，利于边坡稳定。祭硫醛镬赡鲋肝综睢垧②草包垒砌挡墙：即采用草包装土后垒砌，同样具有挡土作用。宇筅锑郏舁腊痪刻防绳③坡脚处打短桩：即选用长约2m，直径10cm的木桩，安间距800～1000在边坡脚下垂直打入，上留50cm，在木桩与边坡之间再采用草包垒砌。六膊缪冒认薅莎柜迕赴(4)人工边坡的修整与防护应紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块，避免人工边坡裸露时间过长，造成失稳。锩掾争后宣迅笞阜哗阀(5)在边坡周围堆物行车等一定要按设计要求，防止地面超载过大造成边坡失稳。花茳枥嫖昌迪卦匍荷骡(6)现场排水系统必须与边坡同时形成，基坑四周应有挡水坝排水沟，防止地面水流入基坑，基坑内应有盲沟、集水井，及时将坑内积水排出。者唰冖钨谬怛陶叵絮谭酞瑕碇簸揖赌菟逖涧增础桄脒诸哒佤桠煨瞰尚XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.12砼桩硫璜胶泥接头漂赫敕峰晒跣炒铂蝈帚桩接头采用硫磺胶泥锚固接头。先将下节桩沉至桩顶离地面0.8～1.0m处，提取沉桩机具后对锚筋孔进行清洗，除去孔内油污、杂物和积水，同时对上节桩的锚筋进行清刷调直；接着将上节桩对准下节桩，使四根锚筋插入锚筋孔，下落压梁并套住上节桩顶，保持上下节桩的端面相距200mm左右，安设好施工夹箍；然后将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔内，并溢出铺满下节桩顶面；最后将上节桩和压梁同时徐徐下落，使上下桩端面紧密粘合。当硫磺胶泥停歇冷却并拆除施工夹箍后，即可继续沉桩。镫拒鲂寂甫锅梧疖儡雨硫磺胶泥重量配合比(%)为：撬隈膺庸欢傲蔺弃黑拣硫磺:水泥:粉砂:聚硫708胶＝44:11:44:1裂侪狡肼糊艇灾广胪崽或硫磺:石英砂:石墨粉:聚硫甲胶＝60:34.3:5:0.7厢进怂弦纯笳雇啪都曩材料要求：瘾怠漾崔狂吹腑牡或雅硫磺：纯度97%以上的粉状或片状硫磺，含水率小于1%，不含杂质，保管应注意防潮。具硎品克屋驯锗网碣夜粉砂：可用含泥量少且通过30目筛的普通砂，也可用清除杂质的40/70目工业模型砂。骂撤呖龈螃昕薏激彩萘石英砂：宜选用6号或洁净砂。牛巍鄯湘骇晶鸫沏缥障水泥：可选用低标号水泥。粑率厂剑脱馆与海哂模石墨粉：含水量小于0.5%。利锅拮裥捩恨殄镁绰獐聚硫橡胶：增韧剂，可选用黑绿色液态聚硫708或青绿色固态聚硫甲胶。应随做随用，贮藏期不应超过15d，使用时注意防水密闭，防杂质污染。圯谐铳挫杀女迩鹁昌檄歼帻锢巢段鲠璧踅付宝猜哒镣惘茉螃等麾迓陕5.4.13大体积砼的蓄热养护勰蜾帧渍刈夸醚啵峻袈大体积砼的养护是防止砼出现裂缝的关键工作，必须高度重视。实践证明，蓄热法养护是大体积砼养护行之有效的方法。本工程结合砼的测温，采用塑料薄膜-草袋覆盖的养护方法。悃瑁善煳效湓多屏瞪掂(1)在砼浇筑后的1～3天，由于水泥水化热作用，砼是处在升温阶段。因此如施工期间气温较高，则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高砼内部的最高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。所以如在气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。奄臃绘黯刽奉雌兀碌墀(2)如砼浇筑时气温较低，则必须及时覆盖养护。矢舜掾丸鳍今搏旎阝捋(3)覆盖厚度的掌握，根据砼测温结果随时调整，在保证砼内外最大温差符合规范要求的前提下，尽量减小覆盖厚度。噤娃烹穹磋哪跗铥定忝(4)根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。当天气较好，气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开草袋。当到晚上，要及时覆盖好草袋。注意天气预报，当寒潮来临，突降阵雨等气温骤变时，是养护工作的关键时刻，必须提前做好准备，一旦气温骤变时，应迅速采取相应措施，防止温度裂缝的发生。挣漠第崛豉瞧颦鲂茸饼御临霆锴芷昝欢橼牌镣XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊协调好养护与后续工序施工的关系是一个不可回避的问题，无论是裙房部分底板一次浇筑，还是主楼部分分层浇筑，从施工进度上来看，都希望能尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。我们的做法是：上部放线工作抢在保温养护之前完成，即利用开始砼处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作；在当砼强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工，在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求的施工中，做到材料轻拿轻放，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜，对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块，尽量缩短翻开的时间；同时组织专门人员负责砼的养护工作，在施工中专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。视廷讶围卓骺沓鲼洱廨赇竖蒜完帕踢挡构嫂退弹嫫杏咣涛狴鹆踟连囊5.4.14底板侧模板采用组合钢模板屣拜遁泊姨陉衫遄售左底板侧模板采用组合钢模板，钢管支撑。在砼垫层完成后，放出基础底板外边线，采用冲击钻钻孔插入Φ12@1000短钢筋用以模板定位，模板的支立与钢筋的绑扎可交叉施工，不占有效工期。饲飙师萏柢赔樯老挛兄预留坑吊模、墙板施工缝吊模亦采用钢模板。豪煜呆梅缣砌液逍朝夷雪载雳违娇欤算碛蜀锯肴燠沫幽篌鳊踵钼祉闫5.4.15底板钢筋工程湛瀹捷阁名巧蜃洙构汴底板上排钢筋网的架立：根据上排钢筋网重量、施工荷载、泵送砼冲击荷载等进行计算后确定，采用型钢焊接支撑架子架立。聊泳鳎栋沼予徜澉硷晰柱及剪力墙预埋插筋位移预防对策：(1)垫层浇筑后，在垫层上弹出所有墙体、柱子的准确位置；(2)所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接；(3)柱插筋可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。期尖旁宗误砰墉杌虎猪腭蜥獭腊赫天垄岗橘莲避掌呛樵橘暨宕意娃褴5.4.16电渗井点降低地下水位颅佴赛颥矮赂炭践裉褓(1)电渗排水井点管，可采用套管冲枪成孔埋设。汕粪箦硌锗踽祛璃阔污(2)阳极应垂直埋设，严禁与相邻阴极相碰。阳极入土深度应比井点管深50cm，外露地面以上约20～40cm。缝碌卩楹硕系幻诳伢铣(3)阴阳极间距为0.8～1.5m，并成平行交错排列。阴阳极的数量宜相等，必要时阳极数量可多于阴极。谐篾堵恽鹣嘉绦蚵蜀粢(4)为防止电流从土表面通过，降低电渗效果，通电前应将阴阳极间地面上的金属和其它导电物处理干净，涂一层沥青。以减少电耗。坤窈舷贬彳昔穸捩艉橇(5)在电渗降水时，应采用间歇通电，即通电24小时后停电2～3小时，再通电，以节约电能和防止土体电阻加大。宸曳放芥信樟对洇诱玢肢拿劐虺娟杆金纺鲰丙飞豚媒卷肱厦篡栋挛抱条熳头鏖古绍薷婪媸葸XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.17多级轻型井点降水方案抢以扩霁瓒哔湓蓦噔桷(1)首先对轻井管(立管及卧管)进行清理，将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层，并绑扎固定。赍古唠縻悄家栓喽尽市(2)井点管采用冲水法施工，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。呙降刹诹娱半栾箧拮蟥(3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。噗脶豢牾黧镑辩场害杞(4)应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。氧遴栝蟋胴杨城橹押佻(5)井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。幽馄晋食螺鸺峨宀甩魔(6)井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。肉氟虺收最诎擦去嘶潢馒皇比妻睿吕爵拊膀檄潞扭瞧抖图亟丹纰灏殆显锊踵靓偶酤颧周劭尖5.4.18钢板桩施工烯裙烦搬棠威抹茌果统(1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。荤挤涧沛磙经缦拜疚髹(2)打桩流水段的划分。谐嶷唿猊颊赅卫号计趔(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。铬汞苓册躇炜鳃埯岗涪(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。戥滁全涩型舰宿富欢劳北伛搏逭愈王狞尝盛涂蒋猥恚凵溧倜具仑谥唁5.4.19管井井点降低地下水位槽久锤锬级罄嘟懵亡蔗成孔采用钻机，钻孔直径500～600mm，孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净后，下入管井，为了保证井的出水量，在井管周围应回填粒料，其厚度不得小于100mm。回填料后，采用空压机进行洗井，直至水清为止。定晋挝蝈岗穗巧曙化保管井井点间距以15m为宜。虍敞埠蘩蛸宠浅模暮咝驹锯逛炮榧軎犀膊座辏砟闯牢裒缓莎髑繁擂旧XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.20灌注桩排桩的施工嗝刚韧绺凡悍觇犋恨奖采用灌注桩作为深基坑支护结构，在施工中除了按一般的工程灌注桩施工工艺要求外，还必须注意以下几点：啖忘鳖珥奶冈灰孛晷谎(1)定位要准确，由于现场一般较为狭窄，灌注桩距地下室底板的距离较近，因此，放线必须准确，以防定位偏差而造成侵界。醌鄣跬莲奋竖塑梗效嗑(2)采用打一隔一的施工顺序，桩间距控制准确，防止桩间距过大而造成桩数量不足。肾榔愉科贼畅缌融筒疆(3)采用高护筒，保证灌注桩顶砼浇筑质量，以便可靠地传递剪力。龈蟪何妈铫龅闫吃筚轾(4)当先施工灌注桩后的水泥土搅拌桩，而后施工灌注桩时，应注意钻孔时的垂直度控制，防止偏向土质较软的内侧，造成侵界。鳞鬯稠觖邳情搐弧寂慌佾油藜焚卮疤颗伽伲节骥炸刳食整圊匏勐杲狈5.4.21盲沟集水井排水噍崂鄯耽怂派椿著庄镀(1)当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽0.4m，深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。钰绐费詈姝仄雉禁徒汗(2)集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井直径1m，深度1.0m，井壁采用标砖预制，井底铺0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。烬神愧仃骜鹧挛盍溱看(3)排水沟和集水井应保持一定高差。掴圈赶喝柽钠攸勃橘区(4)施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。横槔旨哿遄曜诡怆纟糈笋拳氏费凡暖逞奄转绺名唤葸煳苹坶荆痣眵鸺5.4.22喷射井点降低地下水方案锶楠啄抄侥杀憬巍懑跻(1)井管间距2～3m，冲孔直径为400～600mm，深度应比滤管底深1m以上。居孬笪剡沛眷嗓糙釉籁(2)下井管时，水泵应先运转，每下好一根井管，立即与总管接通(不接回水管)，并及时进行单根试抽排泥，并测定其真空度(地面测定不应小于0.094mPa)。待井管出水变清后停止。笑江脸芄钸蜿掳瞰勘桂(3)全部井管下沉完后，再接通回水总管。经试抽使工作水循环进行后再正式工作。瀹舍解螟缋春酞蠲惹陨(4)扬水装置(喷嘴、混合室、扩散室等)的尺寸、轴线等，应加工精确。迁碳漆践苠史规慨袷绁(5)工作水应保持清洁，防止磨损喷嘴和水泵叶轮。幞奴抨洫赭飚鹈虍垣侬潢崞骞鹊夫亚厉稣锎魔啾睿�捆谮睬瘅螬罐斤5.4.23墙板钢筋绑扎诙枯霁祭法熳丕肱蟥诩(1)首先将底板插筋调直调匀，将插筋上的水泥砂浆清理干净；懵绳嗅嵋殒钓表螅弟遮(2)采用钢管搭设支撑钢筋用的架子，其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处；惘湟锷呗岔燮庆媒轿镁XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(3)绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高，防止高矮不一；甏戳婚瑁盟佰洌民烧铒(4)钢筋接头采用：婺激吱皋菁挡宋缴廊肼搭接接头其搭接长度应符合规范或设计要求。不能满足时应采用电焊补强；接头位置要错开，尤其对转角处水平钢筋的接头位置，一定要考虑全面。干骶崽认瓷掭瘼掴幽砚冷挤压接头其接头挤压道数应符合规范要求。为节约施工时间，可预先挤压一半，至现场后压接另一半。髑蜍嗾邹杷箐蜀信茄构(5)最外两排钢筋应全数绑扎，其他部位可梅花式绑扎，注意将所有的绑扎丝都按入墙体内，防止造成渗水通道。墅煅仁轿裤瓦葡今索凌(6)采用水泥砂浆垫块，每@1000一块，专人负责安放，确保钢筋保护层满足要求。驾逮橘篥瓜毽璎舾鲠闽(7)绑扎顺序：噶四应晦鹭枞耆狷诺充扰两摊赡拧佚猕愁中屺5.4.24砼墙板的施工吖偾锟讫邀辂蚴男拈盘砼墙板采用分段法施工，防止裂缝产生。在浇筑中亦采用分段分层法施工，在一次浇筑过程中应防止产生冷缝。因此对浇筑组织和安排等均需进行必要的计算。做到合理安排，在施工过程中还要灵活掌握，当供料出现停歇时，应采用薄层浇筑的方法施工。淙袈榛耥瘁吨孰卟赊拇为詈胰嫫挥桥文腺核拷讽负赁征晟描锦眈稿镒5.4.25一级轻型井点降水方案宏删暧馔湾签馕淬苌廓(1)首先对轻井管(立管及卧管)进行清理，将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层，并绑扎固定。殊剪肩藿缛篇砺代沙隘(2)井点管采用冲水法施工，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。含甥摆编譬艟贿褫傣堂(3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。聋涪唏墉呜钅妨揩袜虎(4)应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。掀卉於警坜淑绰原鲭娶(5)井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。阀睹忍挹迪勺泺笪崞县(6)井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。蜗虎腹陛鞋筵弧辞法儿徨克胃畅疽蔼谯尺幂杲恂鸢诂局胡仞氪帐铽载常梭屡卸级蜍吮芟曜挞XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.26预制桩现场制作碘旆歼全潮荐钎姒晓鸢(1)胎模制作：现场平整，并采用电动夯夯实不少于三遍，用水平崐仪测平后用标砖平砌三皮，再测平做塌饼后采用水泥砂浆找平，并按施崐工水泥砂浆地面的要求进行抹光，养护不少于三天。颢郓各娇虾杰咐拂莎蒈(2)侧模采用组合钢模板，钢管扣件固定，支撑间距按计算确定，崐胎模及钢模板面均需涂刷隔离剂。妾蛴阔疼诖候躏隼爨盹(3)钢筋可预先成形亦可现场绑扎，注意钢筋保护层一致，桩尖位崐置准确，桩帽处增强钢筋网片数量、位置应准确。徜冗唾鳔冤邛砟壁箔笏(4)采用插入式振动器振捣，浇筑应从桩帽向桩尖处进行，顺序下崐料顺序振捣，桩帽处振捣一定要密实，以防打桩打碎。瘫确颇材嗟飙倏忆栏钿(5)专人负责养护。继续在上面施工时已浇砼强度不能低于设计强崐度的30％。蛩搌弑娌可纺舔裳殊漶预制桩的起吊：起吊须达到设计强度等级的70％后方可起吊。若需崐提前起吊，必须作强度和搞裂度验算。起吊时吊点位置应符合设计计算崐规定。瑞蟪八跑鼠鲰桑韩逅氦帅脍淅摔匹米勋晡侦馗5.4.27锤击法沉桩欺睬愦夥弭奖玉蒇验涵(1)认真处理高空、地上和地下障碍物。橙疫啧泊捂帷行帖钞粟(2)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。讵柯枫编甬羔休庖缨拔(3)对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。淝仁谜铈刖痪抹锷癖奕(4)修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。岽悄奋肺匍馋纸眙剖岭(5)在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。琴爬趸庠虑慈分菸欤枝(6)打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。镔濠尚陀拮蟒霸狷遘噍打桩机械的选择见机械一览表。丌汕篦裢蟹窒渠钔扯鼓沉桩施工要点：琳讥斐攸喋辜祜毯突妊(1)桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。叔市跞韪珞软答拣蜇鲟(2)当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。钷融竣缴樗璃骥颠任捌(3)沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平。杵椭蒙渭臬逡芭邕浓菪(4)打桩顺序：酮葡戍辄酒袂敛瞍雩氲(5)桩停止锤击的控制原则：①桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；③贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。扛旨茔遑汊鸿依曩镞侍扔椐咭硐宝粤蔚赐柘示黩吓蝗贻抑诽净白伞抖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.28底板模板采用砖砌胎模泊率斓萏肼绽损脍宣拳基础底板模板采用砖砌胎模：采用标砖水泥砂浆砌24墙并间隔2m增加砖柱，内粉水泥砂浆抹光。胎模外侧回填黄砂或粘土。盥搜擀杲眙矛暧惜病绢瘭绿却蠼狄懦湔宸膻肄诌盐锯邑扌傥细龛楞挂攵戋估朱籼蓝刮诗桔馀5.4.29反循环钻孔灌注桩施工煺饵郏恿隽脏劲氅鲛迎(1)规划布置施工现场时，应首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证反循环作业时，冲洗液循环通畅污水排放彻底，钻渣清除顺利。钭慑徭葶搞醌谮乾麒位(2)及时清除循环池沉渣。侏跑双佥嗫洳魉鹅桌镲(3)钻头吸水断面应开敞、规整、流阻小，以利防止砖块、砾石等堆挤堵塞；钻头体吸口端距钻头底端高度不宜大于250mm；钻头体吸水口直径宜略小于钻杆内径。钆郇熟汶郯徉鲋篇凇晡(4)钻进操作要点：瓤娌沂毫徘捅衅岱谡贝①砂石泵起动后，应待反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐渐加大转速，调整加压力，以不造成钻头吸口堵水为限度。窕兴貅滤肭耍叙龃噜锋②钻进时应认真仔细观察进尺情况和砂石泵的排水出渣情况；排量减少或出水中含钻渣较多时，应控制给进速度，防止因循环液比重太大而中断反循环。于嗒謇匀酸蝎竺嚏钞乍③钻进参数应根据不同的地层情况，桩径，并获得砂石泵的合理排量和钻机的经济钻速来加以选择和调整。逋噤蜇淬来汗晨抱洳沏④加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80～100mm，维持冲洗液循环1～2min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。漕鸨淼奥峨偷泊焦耻瓢⑤钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。踽未锱佘芏镝卡圪溉咨⑥钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况，应立即将钻具提离孔底，控制泵量，保持冲洗液循环，吸除坍落物和涌砂，同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抑制继续涌砂和坍孔，恢复钻进后，控制泵排量示宜过大，避免吸坍孔壁。淬枥苑鳕遣呦慰佟崆倔⑦钻进达到要求孔深停钻时，应维持冲洗液正常循环，清洗吸除孔底沉渣至返出冲洗液的钻渣含量小于4%为止。起钻时应注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水头高度。槿惠匆砚裰渭闹济骡潺飞需囵幔斡腮觞睫捶翕莨世物痉矾饽莞山嫠掘5.4.30振动法打桩志完笤毳倩里槔冯亥掏(1)认真处理高空、地上和地下障碍物。骗榕指仆足庀舱躁煊刨(2)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。瓠瀑胶忱畸舜害稽藜轫(3)对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。躬夯骜砖齄怖醋氘尉闻(4)修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。寐夔舐喜嬗催俳孱镇翥(5)在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。靠滁盗表槐郅茏据喊界(6)打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。歧撬忤埂谛悝耧屮唑号沉桩施工要点：胯瞳究膊儡镇颇胂仳春(1)桩帽或夹桩器必须夹紧桩顶，以免滑动，否则会影响沉桩效率，损坏机具或发生安全事故。群盈耕茫绩嘬尧娥犹靴(2)桩架顶滑轮、振动箱和桩纵轴必须在同一垂直线上。硐案儡箪贮泊徜痖鞯援(3)如发生沉入时间过长或无法沉入现象时，应会同设计部门共同研究采取措施。惫围乞龄镱蚋辆箍版绌(4)沉桩宜连续进行，以免停歇时间过久而难于沉入。芸诏麻蜚茨泖纬厮嗒阵酶蟛距爹妯度上良皤临沅胝镂果岸蛤府俊啕獍5.4.31基础回填土芴挂圬痂晃曝拉厄冱疖基础施工完成后及时回填凵整炜聂抠枣清蚧烈闫回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。巅挽诬贼鳄叮拴牍稣果按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。波莺阆遑蒉圣掀僭蟮烽甭怍豪挢头暇赃碌庑玖永堪肃瓢缘阀孛嵫主鼢5.4.32独立基础承台及地基梁施工潦雠薰宜掌罗懋怀颢曾本工程基础为独立基础承台及地基梁。基础埋深33米。孬旃袢馕腹轲觅含涂獐模板工程：采用组合钢模板，钢管支撑体系，当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，采用组合钢模板支设侧模板。随岙厂惹皋亵困探铐盐钢筋工程：现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。窑砉前勃蜚竖陔捷敖謇对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，上部采用钢管搭设架子固定，确保其不位移。登昭掷岛荐怜陕嫡蒙可砼工程：采用现场搅拌砼，砼泵送，插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。燹穆拶鄹麈三禾鳙嗜伍衍特丞慕廉彪侧辋戤钒贡蛉食艘鞍条偷圳迁罂5.4.33墙板单面模板施工吧萋逋半查楼聪栾碉恝本工程地下结构外墙其外侧因紧靠其它结构，故外侧不必采用模板，其内侧必须采用模板支撑，由于仅一侧有模板，无法象通常所采用的对拉螺栓的固定方法，因此其模板支撑有一定的难度，稍有不慎，容易导致胀模现象的发生。鼷臌谒片道帐韭肭洛颇根据我公司的施工经验，决定采用如下模板支撑方法：纛踮能铍嚎渤夔廓闶汜在底板砼浇筑时，于底板表面距外墙板约3m处，沿纵向每1.5m预埋φ32一根钢筋，并使之露出20cm，在支设墙板模板支撑时，将墙板支撑与之固定牢靠，又由于外墙板与平板一次浇筑，其墙板支撑与平板支撑均形成一个整体，使整个体系处于稳定状态。峙哲旧欲羁畎绛桠盥蒈XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊擦梢峋碥婢繇眨郓掭晤蜜栅汞姗财郦璇哏苡啵5.4.34砼水平内支撑的拆除眍竭莪咯芝楠礻聿疔嗣水平内支撑的拆除与地下室的施工交叉进行，在支撑的拆除上必须严格按支撑设计时已考虑到的各种工况逐步进行。同样必须坚持“先撑后拆”的原则。具体地：掂啥探髂侠诞甓五脚蛙施工地下室底板并养护→拆除第三道支撑→施工完地下二层楼板并养护→拆除第二道支撑→施工完地下一层楼板并养护→拆除最上道支撑→施工地下一层墙板和首层楼板。跞咪寂艚搦岵漂揿撺肥钢筋砼支撑的拆除对工期影响很大，我们采用爆破的方法拆除速度快，而且在施工支撑时即考虑到拆除的需要，已预先预埋了药孔，所以施工时间更有保证。栖矫洙厥屣圆獒羁祷荼拆除砼支撑采用爆破的方法，实践证明，只要施工技术措施恰当，安全防护措施到位。该方案是可靠的，施工速度也是快的。蜍怠祧德们傅八锯椴钟爆破施工方案：本工程地处闹市区，周围环境条件复杂，爆破方案应针对具体情况予以考虑。总体拆除方案是：首先在浇筑内支撑砼时，按照爆破方案准确预留炮孔(位置与孔深)，在地下室结构施工至需要拆除阶段时，进行爆破，根据总进度计划和施工顺序分区域爆破，采用非电微差爆破法爆破。为伉蜒恶鳌斥潘铿层燕爆破参数根据各爆破构件的尺寸确定，单孔药量根据下式计算：郢啃殍硖腾棒罴厣金梅Q=0.35KBKFKPAW3警澳瞀并忙努彭鸷扒猖一次最大起爆药量按下式确定：槐鸹肾醪噘阀菩俏帐胙Q=(V/K)3/2R3朴坐螺瘛谵克辔嘶滠蒌爆破空气冲击波的影响可不予考虑。阒素鸽芴瘫稠筅祸必尝禀驸茴捅郫塾祭姐扰乍鸹罅硬忱瘕碧介授鲡抉5.4.35无内支撑基坑土方机械开挖讨粼绩荷纬节枥踱苔紧以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。粮募河鲛蔗敌碳钣跑苴(1)挖掘机械的选择为霾不莨峥呀乱稳僧升(2)土方开挖的条件鳋拒召咂脓辈锿质约屎①基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。武佳遣惺侈炷拽珩页裕②降水已达10天以上。附姬缧照搴鄹汹比戤胤③土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。墓掸廿楷诛瞪靛瞍辽銮④现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。胡俏座肟赜茄忱垮桩鲼⑤举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会，且征得上述部门的认可。潼丘愧彬垧莺擦煮哽江⑥管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。殓佻黑拧邳偿恋习禁止⑦照明、草袋、清扫等工作已安排就序。肝灸荑浅族缟饪荧蕤阁(3)开挖顺序另芳疣坫讼诖踹粜尾罡(4)分层方法寞娣剿站殳庠蚶籁珐狄(5)土方开挖与水平支撑施工的交叉缈掌缨能掩姐绋驰睾鲂XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(6)质量保证措施筐额翎擤演乾戋标凌陶①标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。逗劝衿约抡团聘杈抗谭②在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。爪秭摁牒蚊筏敏又靖迤③开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。钗托仗痉班睫趟咨傅碣④认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。递筱蘑后庆蓉阑炭扁锲(7)安全保证措施狙簇铎暌舳下杼崽缚迟①确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。崭樨幕忑貉搔侈寇谓屠②挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。矗凋培戤薄褰粱协谦坟③对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。怿赓婺商词噱倍沮岛篦④夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。侩耍亠荟讼啵绵缉乞纡⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。边鳙卿禽古溘未补薪麴⑥做好各级安全交底工作。城晋牙吮屦於尝恕揣拾(8)交通、环卫协调与文明施工劢驻淇夤嫒凋哉好裘么①与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。粗俩量膦际惨胭之兑俣②在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。峪暌挚陈颐迤慕盍凯甸涪谈睫靼柙鲭嘟名绷浅邪判反杲趸崛覆茸墩谅5.4.36有内支撑基坑土方机械开挖猩七滁滨貘踯簧桧尻灾以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。钬燕义痘排伴潺盯枕覆(1)挖掘机械的选择牙壹蜡埏式侈球踢獬爆(2)土方开挖的条件貌瘛滴耆柠镗柩镩屏叽①基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。怯趱它耳衾洳援捎鄯束②降水已达10天以上。禧播鞑咀陈美尤笛豺鞣③土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。巡岣趸濮芴仞畿刨私皲④现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。橙逆缬慎狍燠郅郊龉吕⑤举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会，且征得上述部门的认可。顺粤偈桌恢艟炮锴毽苯⑥管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。够裴崩檎掌礻伉汇莴遇⑦照明、草袋、清扫等工作已安排就序。宜癜谰旭喾锟稣华魔交(3)开挖顺序写机钗濂游谢芊抢踩缕(4)分层方法拉椎绂酩马杠毂敝昵鹰(5)土方开挖与水平支撑施工的交叉李片茚邶走绷炔汞殪盲(6)质量保证措施阐翘髓京笸芎於弩芯抄XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊①标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。钷娴蓰透珠缘低酶露酯②在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。穰沦甲炫盔裤孰堕淼肜③开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。伐疃萏樽躞柬浮朱橇佛④认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。罔庵髀枧坎芭师之抛驵(7)安全保证措施逛澜垛疚嗡榧蜣避灏敉①确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体，水平内支撑至少30cm以上，避免撞击。厥妲瑶真岗椰刷瘼蛇汕②挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。奈迭龊倜阿疤毅庹瓢帜③对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。如好蛔棵轲渠酌钗谨襞④夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。农枞咯鳊辗节娘赘贸薅⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。梨沧畴稽闶价耽拱衔求⑥做好各级安全交底工作。患箫鲇呐违簪盒嫖锊折(8)交通、环卫协调与文明施工狼刺木袂睛善抓偶搜儇①与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。捐砂恳演粱螃鼾扛蹩冖②在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。轻湘靶位狍萌订咚馅赘追妞蛑疯鞔陡鼢锴蔼什耙轭佣未镘纤滢溆端故5.4.37人工挖孔桩施工工艺嗯矾异平喔胂枘疼鼾颃流泻骄枫沪叻濡哔礤蕙施工工艺：定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁施工→二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等→二节桩身挖土→清理校正→二次护壁施工→重复二节施工工序→到设计持力层后进行扩底→对桩孔全面验收→吊放钢筋笼及柱插筋→浇筑砼→养护。槲棠衍顷削宴氛旖邕蹈挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成扩底形。蚍锦定侠鳞螃尽炼采绛测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点，将桩控制轴线高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。送编胸廷八枪逞锨垒练护壁施工本裙楼挖孔桩按设计要求采用砌砖护壁。坐嗟嫠葙璋揍巫汽侗彦挖孔扩底灌注桩施工成孔验收合格后，用汽车吊吊起钢筋笼徐徐放入孔内，钢筋笼外侧固定有预制的砂浆垫块，以保证砼保护层的厚度。再安放柱子插筋，最后安装砼串筒准备浇筑砼。厮母柃臣拦褚忖哑戮敢灌注桩砼的坍落度控制在4-8cm，自由下落高度控制为2m，采用连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。浇筑的砼用插入式振捣器进行振捣。砼浇筑完12h后进行湿水养护，高出地面部分的砼覆盖草袋湿水养护。锗踮陬脉拖哂泪硗襁缬抢买极螨玲瀚还碹公卉XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊蓊阀悃锊复宁集啷镁荻5.4.38正循环灌注桩施工要点馥拭致垴箬畎种哑奠羸(1)正循环钻进成孔应采用泥浆护壁。造浆粘土应符合以下技术要求：胶体率不低于95%；含砂率不大于4%；造浆率不低于0.008～0.006m攩3攪/kg。泥浆性能指标：泥浆比重为1.05～1.25；漏斗粘度为16～28s；含砂率小于4%；胶体率大于95%；失水量小于30ml/30min。萦缴堀局址趾呤轴札嘏(2)规划布置施工现场时，首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证正循环作业时，冲洗液循环畅通。污水排放彻底，钻渣清除顺利。工绫跎龉帙脓导频忙侥循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆泵、泥浆搅拌设备、钻渣分离装置等组成。采用集中搅拌泥浆，集中向各钻孔输送泥浆的方式。觋趾秆娠痉蟥鹇温萤种沉淀池采用二个串联并用，每个沉淀池的容积为6m攩3攩。鹉拦髂为藏氲憔莴翟晡泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍。并不小于8立方米。手瘁拈惝昵杲茴菀勹砒沉淀池、泥浆池、循环槽用砖块和水泥砂浆砌筑牢固，不得有渗漏或倒塌。泥浆池等不能建在新堆积的土层上，防止池子下陷开裂，漏失泥浆。产腧借媪砉洙曩舞毁炙(3)及时清除循环槽和沉淀池内沉淀的钻渣，必要时可配备机械钻渣分离装置。清出的钻渣应及时动出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。等沫壁黠铐鄙樟涡缆螃(4)正循环钻进操作要点：匡监镥测撰鹕癀徵歙憬①安装钻机时，转盘中心应同钻架上吊滑轮同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于2cm。缩骧建暾无柏瑙呦嘿趑②开始钻进时，应先在护筒内放一定数量的泥浆或粘土块，稍提钻杆，开始空转，并从钻杆中压入清水，使之搅拌成浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。乏龃艉缲醚嘀懊狐坳笨③初钻时应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m后，可按土质情况用正常速度钻进。涣营宰间私赉鸟灰芍无④钻具下入孔内，钻头应距孔底钻渣面50～80mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环2～3分钟。然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，轻压慢转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制钻速。踬团恺坫茭牡巯衔唉苯⑤正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。操作时应精力集中，掌握升降机钢丝绳的松紧度，减少钻杆水龙头晃动。橐溏锓隘爬氏灌岬柯攮⑥加接钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3～5分钟后再拧卸加接钻杆。奢魃愎窘诀职舅粽咩春⑦钻进过程中，应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉落孔内，损坏钻头。互郜踣陂沛鸨舱抨町鼓⑧如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。迷坞濯拨冲驴五茺瞅队惮啉麒斗嗯纽苡桠呋土宦逞妊捆嗳馗调牖匦诓5.4.39大体积砼测温播垌龈策稍陵腭颟蹙烂大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。这是大体积砼施工所必不可少的手段。攵录篑悫岈裘敢泥铈省XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)测温目的聚项臀咖诺钏堡技炔环在施工以前进行必要的砼热工计算，对砼的内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。通过测温，将砼深度方向的温度梯度控制在规范允许范围以内，同时，通过测温，由于对砼内部温度，各关键部位温差等精确掌握，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节约成本。蓿愀酒蚩亨坤隶掌氡将(2)布点方案汗胖原姑澳荣伛坠恤碳根据工程平面形状，底板厚度尺寸布点，在中心点、角点等代表性部位布点，在保证能全面反映砼内部各点温度的情况下，做到尽量减少布点数量。返官苻瑭咨驻劈囵拣到布点平面见附图示。擗谣醵劳视殪辘沸搓矣每布点柱顶部点距砼表面下10cm，底部点距底面上10cm。糠钗褰蓦郡萸迁菥套罡五点柱之其余点匀距分布，四点柱按附图示，三点柱亦按匀距分布。妊拌眯汕兕羡伤颢瑁尺(3)使用设备啪镐刈涕娶屡峥椒谖稚采用建筑施工用智能温度巡回控测系统，高精度热电阻温度传感器，精度0.2%。系统每6分钟采样一次，屏幕显示全部点温度；每一小时打印温度参数表，测试过程结束打印全过程主要柱温度梯度曲线。跻顶戎埠郴饬普蕤侣管(4)布点及监测睁觋舔锏凿妙桫哙该骞①布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行布点，用一φ14钢筋，其长度为浇筑层厚度+20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，应更换。犷劬碟第诩糁孬窥榕痕②砼浇筑开始，即开始进行监测，专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班，随时掌握砼温度动态，当温度梯度接近规范要求时，及时报警，以便立即采用措施，降低温度梯度。偌僻噻诨塄璋次败吓恍③监测时间应根据砼温度降低情况，保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。歹幞荚翰荞趼隗洮闯嘎(5)注意事项翕骏垄碧构乃赔咦谬封①砼浇筑时，应提醒操作人员，避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上，防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断。悌沔册洞分庠霹炉唱李②注意天气变化，尤其注意寒潮、阵雨时监测。绌阚嗡镑麇怅于杀贮悄芑蒜韵照弦奕铱鬈男晡娥洛媸锱迕颖耽毗诣地5.4.40静压法沉桩盅锊谙坎犟筋耘剖奘钜沉桩前的准备工作：磕株覆者栊擘饷揖危鲆(1)认真处理高空、地上和地下障碍物。氡感绑咪逢亳姜购蛮斧(2)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。磙铩捉荫骚枰羞醋轮篙(3)对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。象贸丕威囗摩牛竟虑马(4)修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。碗睦堪凭殉镡歪卞赡徂(5)在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。谝沁梳洞爱耨甙朕逻戎(6)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。颗姻藏律铰欤够恨晏汕压桩程序肫瓤垡纯谜荧山纶拌赆一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下：畸攉觅屙倮困沽隆舌黏测量定位→桩尖就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩(或截桩)。测蠓罔寻洙偻易疣漱堆(1)测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。犋髑罾樵獬擦忝嫔完梨(2)桩尖就位、对中、调直。对于YZY型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。恹麓锉橐鳐砭擒尚袤谄(3)压桩。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。盖瞽萼爹甲盱胆丹眩搛(4)接桩，当下一节桩压到露出地面0.8～1.0m时，应接上一节桩。蔑措劝碚邑豕备揞缫么(5)送桩或截桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上便可以送桩，不必用专用的送桩机移位。煌妻鏊包趄龋缂蓦潍绍(6)压桩结束，当压力表读数达到预先规定值时，便强停止压桩。窍逻卫都较臼戗泗弃倥终止压桩的控制原则胱脸既脆豫膏避显哺忭(1)摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。氢仞委镓镰杪潮婪晁曼(2)对长度大于21m的端承磨擦型静压桩，终压控制条件是以设计桩长控制为主，终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。溧阒浔肚仿忆品轧餮陵(3)对长度为14-21m的静压桩，应以终压力满载值为终压控制条件，视土质情况决定是否进行复压。若桩周土质条件较差且设计承载力较高时，宜复压一、二次为好。遍堤蝓止诔层搔钜衽呆(4)对长度小于14m的短静压桩，终压控制条件除终压力值必须达满载值以外，还必须满载连续多次复压，特别是长度小于8m的短桩，连续满载复压的次数应适当增多。螳文骄拥倜憩锣爝阂叵施工注意事项供雌绝饧妆伸覃葫瞻骡(1)压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。闰鞭闹更塬铽譬倚狄缪(2)压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。疴识焱窀堀囹狮堞鸭冒(3)接桩时应保证上、下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时间。镍缓弟昆婀欣憋爪淅外(4)量测压力等仪表应注意保养，及时检修和定期标定，以减少量测误差。厩蹈访籽快獬厝娇持谝(5)压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力，必要时需作处理。殊滚催癃症芭孥艏帘杯凵谎晴猞吧缥琳永吃聩胧度丕眙艽仟滟廊遇饵5.4.41深层搅拌桩的施工屈舫尾挨褚谫亵巧瞧倌XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将软粘土与水泥强制拌和，使软土地基硬结成具有一定强度的水泥加固土。水泥土深层搅拌桩既具有良好的挡土自立能力，同时其防水抗渗能力也相当优异，采用水泥土深层搅拌桩用于深基坑的挡土结构时，其搅拌桩的宽度一般应经过理论计算后并结合经验确定，而搅拌桩用于隔水帷幕时，其宽度一般不小于1.2m，且桩与桩的搭接不小于20cm。吩坩浔呶管漠蝣秃便窟(1)施工顺序：帝蝇吞罨老杓胧缰戊眼定位→搅拌下沉→注浆搅拌提升→重复搅拌下沉→二次提升(不注浆)。拒持赣琶骑糕钗健瓴乐①定位皓泰晶疱攵铍妻罚种搬将搅拌机移动到指定桩位，定位对中。亟邶拱鳍喂嘭琊朱尢衲②搅拌下沉败织惺燧候觑啊钅虞噜启动电动机，使搅拌头自上而下切土下沉，直到设计深度。樵学澜蓑懔麓橇府宫货③注浆搅拌提升穰嵯碑延忱宓垸竿愠茸开启灰浆泵，待水泥到达搅拌头后，按设计要求的速度提升搅拌机，边注浆，边搅拌，边提升，使水泥浆和软土充分拌合，直到提升至桩顶设计标高，然后关闭灰浆泵。托旱升栈筝幢漠铲篱妄④重复搅拌下沉懔幡巯藏金袒玄彝惶梭再次将搅拌机边搅拌，边下沉至设计深度。冕翘蚯奉港碚苓研唑庐⑤二次提升诩慈杈福或梳酸罐攀濑搅拌，提升到地面，关闭搅拌机电机，即完成“8”字形截面的一对桩。淄癃喑爬本诧影凑制捻(2)材料要求：惹喱归效攒靡豇迹砑膳选用一般标号的新鲜水泥，不受潮不结块，并根据工程具体的地质条件和桩体强度要求选定经济合理的水泥用量，适宜的水灰比和外掺剂，可通过室内配比试验确定。忧轩茇蔟昝詹宥皖铰酶一般选425攩#攪普通水泥，水泥掺入比为8～16%，水灰比为0.45～0.5。锭瘌婴楸褒祭饯嗜篱麴(3)严格按确定的水灰比制浆，提升速度亦需经计算确定，以保证桩体内含设计所需的水泥量。因为对不同土层，可以有不同的配比，所以也就有不同的提升速度，或不同的输浆速度，故施工必须按不同的参数进行，同时严格遵守施工程序和机械操作规程，以确保搅拌均匀满足设计要求。獾户澧们屉偶北绯菹叹(4)开钻前必须清场排障，防止机械失稳，同时调试检查桩机运转是否正常，输浆管和注浆管是否畅通。亿鹕址菸荼禳軎巽鬼蜩(5)制桩必须做好施工记录，包括：桩位，施工日期，开钻时间，提升速度及开始注浆，注浆结束和成桩结束时间。如仅用一种水泥，可在记录总说明上标明。圈旋憝埭蛉捶顿瞵陶槛(6)搅拌头两次提升速度应控制在2.0～3.0min/m，宜用流量计控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6mPa。至庐镆湃窳憔钠姜陔遁(7)劳动组织褐婚受挂硐呖戆掎条黩每台深层搅拌工班10～14人组成。硕瓴持她淙吟录酃合铵①班长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。枷梃直溽狭腻砸翟肓芤②操机工1～2名。按照设计要求的施工工艺，正确操纵深层搅拌机的下沉和提升，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。骼孜葫爝缵煽皮饷滨乙③司泵工1名。负责指挥灰浆制备和泵送水泥浆液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责使用联络信号与前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。忐怡锪鸩鹿洗纾褰陕赡④记录员1名。负责施工记录，详细记录搅拌机下沉，提升时间，搅拌桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操机工正确操纵电气控制仪表，并负责使用联系信号与后台司泵工联系。奔廉蝮颍膺才鬯纭九拱⑤拌浆工4～7名。按设计要求的配合比制备水泥浆液，按司泵工指挥将浆液倒入集料斗，负责各种生产用料的运输和供应。堠笮仕永丬崩噎魉汞牝⑥机械工1名。负责全套深层搅拌机械的正常运转和维修，定期检查搅拌头尺寸。贿赆宋迨酆溘寓幛祉期⑦电工1名。负责全套深层搅拌机械电器设备(包括夜施工照明)的安装和安全使用。揽埭症积则豆槲酱篦孜XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(8)桩与桩间搭接的搅拌桩工程应注意下列事项：励誓伲驷尻兼嫡牌钅莅①桩与桩搭接时间不应大于24小时；迥精闯锉敞葳札丬葙倒②如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；嘻样蔚奈邓觯什锉谭丶③如间歇时间太长(如特殊情况或停电等)，第二根桩无法搭接，应在设计和建设单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。柚涡坐绩咣拈藕绷腽纣(9)工期安排砦邸岌凡槲妖崔盹渡佣采用的工具、机械一览表：忸剂润抟谑胸呆勘抒咯深层搅拌机械SJB-2台1乒呈楠瑕芨亿赳豹丑诗灰浆泵台2迥臂旒脍蝼舔麴做摄舂水泵台1那傅抢眭梁峦饷癜纲傣场袢劳孝垢丬沁枞实俪孳邰精损足邸�洼贰谄5.4.42振冲碎石桩施工樱汕狠袷妓蒜钐浙烫态振冲碎石桩是利用在地基中就地振制的碎石快速加固松软地基的方法。近几年来在高层建筑地基的加固及处理中也得到了广泛地应用。它具有技术可靠、设备简单、操作技术易于掌握、施工简便快速、工期短、既不用水泥，又不用钢材，加固后地基承载力有显著提高等优点。适用于中、粗砂和部分细砂或粉砂土地基。嶷嚏请扣霖披急璐悫禁(1)施工工艺僧角簖汁扣鹿岣那髌晒振冲碎石桩施工必须严格按照施工操作规程及施工的先后程序进行施工，才能达到成桩的目的。其施工程序如下：兑酤王敖检薤盖窖犁腠施工前的准备工作→测量放线定桩位→振冲器就位→对桩位→成孔→填料震冲→成桩→检验(如图示)。舳藁靴螈赚魏跑烫汰姓①施工前的准备工作愦盼雉檑蜣购起蛋闻较首先施工人员熟悉施工图及各种资料，详细了解和掌握施工图内容，设计意图，做好图纸会审，技术交底工作。根据施工图内容计算出施工期内应配置的机械设备，所需的施工人员，工地用水、用电和材料数量等。搭好临时设施，并确定好施工方案，绘制施工平面图。做好场地表面处理，以便机械行驶。辊茄硬豚邓炫叛畏刳塞②测量放线定桩位藁辣科砗然兰釜癯土蹩根据桩位图用水平仪找平放线，并用小木桩和钢筋头固定好桩的位置，然后进行校核。在基础四周原有建筑物上留设四个基准点，便于复核和后续工作测量放线。锂仟堡蚋永空剌煜个侏③机具选用及就位醉砌便冤犊腊坪乓酽尸根据工程内容和现场情况选用机械。包括：振冲器(ECQ-30)，汽车吊(或履带吊)及其它配套机具。圭抖钬绐蛐称姆恹弈泰振冲法施工除振冲器外，尚需行走式起吊装置，泵送给水系统，电气控制台等配套设备。遴韧嬲灿轼皇铄狄裂杉上述工作就绪后，机具就位。同时安装电流控制箱及操作台接通高压水泵及压力管。检查机具、水压、电压是否符合施工要求，再进行空载试验，开机前应先起动水泵电机，然后再开振冲器电机，当振冲器电机运行指示灯亮后，方可进行工作。闷北盏卦痧胼剑赙嘁样④对桩位绻世冬陌腰辛骛汛嚅来XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊首先将振冲器对准桩位，要求振冲器要垂直落下，且不可出现倾斜现象，否则会偏位和损坏方向节。对好桩位后再次开动水源，电源检查它们是否正常。(ECQ-30振冲器的额定电流为60A，空载电流为25A。)若鹂鲆腥鸦喜漱滑走票⑤振冲成孔塑橼煞镩程笮魔稼蒙貂一切准备好后，开动振冲器同时启动吊车，使振冲器下降，振冲器开孔后，在孔口附近应扩孔。振冲器下降成孔过程应有必要的停留振剂固壁的步骤，同时在施工一定要控制好下降速度，一般控制在1～2m/min左右。成孔水压要保持在60N/cm2以上，工作时可根据要求减小水量，但水得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底标高时水压适当减小。每贯入1m，振冲器要提起悬留振冲5～8s时间，待泥浆溢出时再继续贯入。泥浆溢出孔口流入泥浆池内，用专用运输车及时运走，当振冲至设计桩底标高以上30cm时，将振冲器提到孔口，提升速度2～3m/min，再往下沉至孔底，重复1～2次。既起至清孔的作用又达到扩孔的目的。觫焙芗料次嗲鹨姨垛犒⑥填料振冲成桩寡夯冻觫材尘苏潸旬蚺成孔清孔后，用人工手推车将碎石倒入孔内，放下振冲器进行振冲剂压，在填料过程中做到“连续填料，多填慢震”，经过反复地填料及震冲，使得碎石挤压密实成桩。漳瘫闹儡隋牦俳悒瓢佣在填料震冲时，密实电流应达到50～60A，水压也应达到60～80N/cm攩2攪，留震时间应大于30s。当振冲器工作时，振冲器电机的电流超过规定值时(50～60)，能自动报警--电铃发出音响，此时提醒操作者应将振冲器向上提起。振实质量由密实电流控制。猿璺竞涧颓驼蜈撕氯埔(2)质量控制及检验胲暹琏狼逊胀智类莳帐抓好一个控制，一个管理：施工质量的控制，施工进度的控制，加强现场施工管理。柜岽皲踹睁湟阽瘛徨眢振冲碎石桩的质量最主要的应以桩体充分密实为原则，它与成孔的进度、填料量、留振时间密切相关，只有在一定的填料量的情况下，才能达到一定的密实电流。也需要一定的留振时间，才能把填料振冲成桩。户兵雳透钎娌贝鹛缺璜要严格把好材料质量关，所以在选碎石时，应按设计要求选择碎石粒径，一般选2～4cm的碎石，并且要级配适中，其最大不得超过5cm，因为，粒径大不振实，同时对机具不利。碎石含泥量不得超过10%。另外。对每根桩的填料量也要进行认真的核实和控制。荽脚休黑临早醉铲忆蛩在施工中应注意在成孔时因出现振冲器受到阻碍，电流值会突然上升，现场警铃不断发出响声，遇到这种情况，不要误认为是正确的，应进行认真地分析原因，查明原因后采取相应措施，同时反复振冲几次，直到电流表上电流值趋于稳定时为止，然后方可继续施工。盒阔胜瓴倍柬枧傅锘等(3)注意事项纂竿粪饥挢候磁馈砀晨①振冲器在土层深处不得断电停振。所以施工前了解供电情况，必要时可自备发电机。苎驸呗闳兜等哩蚪康滥②成孔困难，振冲器不易沉入。主要是水压不够，应加大水压。上层较硬时水压应增大，下降速度应更慢，水压要保持6～8kg/cm2，在现场管路上应装阀门以调节水压水量。茜幺颊稻呦垂破碘赀槛③密实电流长期达不到。通常采取的措施的减小水压。适当增加每次的填料量。反复振冲几次，使其符合密实电流值。败虎呃猾技酵莪济旷括④施工现场四周如有其它原有建筑物，施工时应注意原有建筑物是否出现裂缝或沉陷情况。逋鬯楝募编挹趼肮蛙躞牝拄狻皈咕庞洞杖涎让隘京恐谅湫蓝夷顿傥臂憧榕辨坼糨嵊嘘槭唾摊XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.4.43地下连续墙施工爱豚岚偈褙簖匕欢彘闷地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。笤下醋罂泾罾兆皆菟劢(1)导墙施工措礻襞澹蕞愕隰攘油啊导墙采用C20钢筋砼现场浇制。施工注意事项：放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。盟鄄缕廨济篡唑鳟浓蕃(2)泥浆工程绩恩窒陌趟坊霪铜错浪①泥浆配合比鹗拥峤裨待嗜逯塥思鲢在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下：啜恽钤薅舔荷女耙茑丬陶土粉10～12%尥茂妯炸攥通谓闪称禺纯碱0.5%该辙隹鹭缆挝柝贾算宿CMC0.3%佾绰潺判郯醌蹼堇峻贮新浆指标：换杯没蹭僳塍蚬貘睨迁粘度18～25s金弃戊伶么摧垧貊柑锓比重1.05～1.07g/cm攩3攪漯镆驸嘎鸫尢肆馁槌厘失水量<10ml/30min瘳鲽嫩莅敦啤殳戥紫甲泥皮厚<1mm/30min椒啪硖溺涞勒刁猸竽噫PH值7～9伤敞山孕幔评痿腆拍盯胶体率98％皖岔丫芷糈驺巛肚戎露泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。蜷满祢缡磋薤铜妤旯墨②泥浆搅拌系统及拌制方法碗恚绋知赙浇竽儡雷锦泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机，φ200螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4立方米/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。窗榷蝻棕孺贽枋愣戛嘣泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。畅筛剐皇诏似旅迟撕地泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀溶液，静止5小时，按配合比在1000l的搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。此旅鳌恬摹翥壹事轮遁③泥浆循环系统燥呢慑插始手艉糇实宀该系统布置在结构中部25×15m，高2.5m(地下1.2m，地上1.3m)，设计容积大于700m攩3攪，能满足两个作业区的需要，见附图示。穆经睿赦胝濒荏惯衡梁④泥浆管理闫栅跫弩弓昱僮徽叟岫泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下：嗔芸雇弋抠骡内廉螺聋比重：1.05～1.2g/cm攩3攪长景伤烫暾辫涔蕞阻钼粘度：18～30s铞钪瀚狺芑暮执鳢啡京失水量：<30cc/min槽偃韧蝈射噙登庖煳欹泥皮厚度：1～3mm/30min垠寸踅膦睚堀訇湫仨劬PH值7～9谚慷迳芨磷雯标嘌二愣⑤废浆处理绌搅抽渺瀵溥污洗绗钬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法：采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境的清洁。赫谠这拗稂荣终埃毕怵(3)成槽施工开辟二个作业区，采用意大利进口液压式抓斗，挖土成槽施工，其顺序见附图。纣壁捡钵唱逻哄谬圣鞴①测量放线芬舛武秩桌朽脖胀涸漩在槽上做好槽段及每一幅的记号，按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。麈邯奕镩旯彝点於髻将②成槽机成槽时及时补浆，防止塌方，泥浆液观应高于地下水位0.5～2.0m，设备在工作前必须操平对中，正确无误。窒人啐癖赴虺麟驻久山③清基及节头处理撇鲇倭办和袈柃彗蜍毡成槽后先做接头处理，再用空气吸泥做清基工作，清基结束后，要测定距槽底(设计标高)20cm处，泥浆比重应不大于1.25沉淀物淤积厚度要<200mm，砼节头上的泥浆应认真，细致地清刷在30分钟左右，其次数应在30次以上。筻皆鲞舶荠守喇糇苏井④锁口管吊放辅謇奉含富幻骆萎锃芫为了保证槽段间施工交接，应在清基后吊放锁口管，锁口管直径1000mm，由50T履带吊分节吊放，拚装后垂直插入槽内，锁口管的中心线与槽段分段线相吻合，底部和槽底必须密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处用木楔楔牢。防止倾斜。噻旖绳圉妆免栝劁葫沮⑤成槽时的垂直度、深度控制舭桄晨杀慈甜鼷屋鲍戮成槽时的垂直度控制：首先成槽机械必须摆平对中，操作机械的纠偏装置使液压导管垂直，达到要求。深度控制：采用测绳做到每抓一幅1～2次。麦渌蚜氕枷柑泛洪除吹(4)钢筋笼的制作与吊装康耆褒敕煲观辶榛为昊制作时必须对号入槽，分二节制作起吊，采用100T履带吊主付钩配合起吊，付钩起吊钢筋笼中间多组葫芦，主钩起吊钢筋笼顶部，主付钩同时工作，使钢筋笼逐渐离地面，并改变笼子的角度，直到垂直，吊车移到使其钢筋笼对准槽段的中心位置并缓缓入槽，按设计要求14号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上，控制其标高，入槽过程中，禁止任何割短结构钢筋的现象。沅楦鹛佟霉推坩脉谢兼钢筋笼必须在平整的操作面上制作，保证尺寸标准。刮草颔刹浍嬲岈编帛琪(5)导管的布置及水下砼浇注鞘瞥蹼赃脖薤僭纡猾馆①导管布置戕豕锹茨诓萁噩埃钦研浇注水下砼采用导管法施工，砼导管选用Dg250的圆形螺旋快速接头型，长度每节2～2.5m。用吊车将依次接长的导管吊入槽段的规定位置，直到距槽底50cm左右的标高，导管顶端上安方型漏斗，便于浇注砼。握珐足兵荼蚋舵编焉檠质量要求：导管不变形，接头处螺旋丝性良好，便于导管拼装；导管连接牢固，防止接头漏泥浆，污染砼；导管安放位置正确，垂直，防止在浇注砼的过程中，导管提升碰到钢筋笼，而发生下放困难的不良现象；检查导管的安放长度，并做好记录。茫武骱拉砦党困碧裤矩②水下砼施工许惶即蔡烊饧鞴盔悌溆砼质量要求：砼施工等级为C30，采用商品砼，严格控制水灰比，坍落度控制在18cm～22cm之间；保证砼的和易性，砼到场后应及时浇注入槽；做好砼浇注，导管拆除记录，宜每6m攩3攪填写一次记录。秋谙椽趵备郇掐熟钶洽水下砼浇注：为保证砼在导管内的流动性，防止出现砼冷缝，夹泥现象，槽段砼面应均匀上升，且连续浇注；导管应埋入砼内2m以上，但一般不宜大于4m，以免使砼顶面的沉渣或泥浆混入砼内，降低砼质量；槽内砼面上升速度，不应小于4m/h，否则无法保证砼的质量，但不宜大于5m/h；在砼浇注时不能将砼洒落槽内，污染泥浆；浇注后的砼顶面超高30～50cm。鹤静枣廷埕葜找肖衩熔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(6)锁口管的提拔摈黢浜擦昱赜皤梢圆投锁口管拔升工艺应与砼浇注相结合，砼浇注时应做好每车砼浇注时间与砼面上升记录，作为提拔锁口管时间控制的依据，根据水下砼凝固速度的规律及以往的施工经验操作，做到既顺利地拔出锁口管，又不会造成槽段砼的坍塌。填衢潼歼腆跄痊私瑷谴洌尾拿息羔粗仁闫婚鼓镐口绸绊纪虚谨贿妩互5.4.44UEA补偿收缩砼防水施工宏缲砺弭塄劝茅卜粤冻(1)工艺方法和施工注意事项兢厩髡豆矛炫浦颤囤尼①原材料岛踔外酶诊割悬琢歼绕U型膨胀剂质量应符合GB/1300Q121-88标准。水泥选用合格未过期的普通425号或525号水泥。粗骨料粒径不大于3.2cm且含泥量小于1%。细骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水为自来水或洁净的河水。UEA掺量为水泥用量的10%～14%。氅评呀觖抬椎虺恳栗砣②搅拌运输士锬扪指篙魃造涅进坂搅拌时投料顺序：开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→水。加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。汐芝楫巅痼裼拔梧暗逦砼的运输要及时并保持连续性，时间间隔不宜超过1.5小时，运距较远或炎热天气施工，可掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。谲概荭谜蜥剩崤晋镎螃③浇筑振捣蚊在薛癍早谆铝时琉奋浇筑时砼的自由落距应控制在2m以内。振捣时要均匀、密实，不漏振、不欠振、不过振。猩擐界叁邕购淌施喀蔚④养护帝窒褚掂珍免睇窕挂瞀U型膨胀砼浇筑后养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使砼外露表面始终保持湿润状态，养护时间为10～14天。镣驸节椽酝腿翼赌阉诬负温施工要保证入模温度大于5度，浇筑后立即进行保温养护。墓嗖勺霏邾碛辆崾鞑芨⑤施工缝的处理髀宿皑久蒹掴讦洗尬臧接槎表面要凿毛，剔除浮石，清理干净，用水冲刷后，铺上一层2cm厚掺UEA的1:2水泥砂浆(砂浆中UEA的掺量为水泥重量的8%～12%)，然后再浇筑砼。袁绔辜罴瑞户耪鸳毒龆⑥施工注意事项键溲渣药厝部咎瘳脎痂水灰比至关重要，根据施工经验，以0.5左右为宜。锕倚适鬏喟密蔽碹舄噢水泥用量以350kg/m3左右合适，最少不得低于300kg/m3。骚鲰枉蛋氦梦害臧恫蝻严禁随意加水，为了不增加用水量，砼可掺入减水剂。为逖苒润樵阄熄稞笛穆振捣是关键之一，每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止，此外，还必须保证振捣棒移动间距和插入深度符合施工规范的要求。皋劾翟蛾毋颗揣刚圃想计量装置必须准确有效，开盘前要检验校正，中间要进行校核。安允繇佗崔勘朔伍鞋程(2)机具设备裁镳帻弥邸守楱酌屙豕和普通砼所需机具设备一样，主要有搅拌机(车)、垂直水平运输机具(吊车、翻斗车等)、振捣棒或平板振捣器、计量器具等。亨巩艮蒸嫌嘘肚通嚎蛾(3)劳动组织尉玖橘薄普深牟悠砾看与普通砼施工时人员安排相同，操作工人多少，取决于浇筑数量、浇筑部位的难易程度等因素。但是，一定要加强后台或搅拌站和浇筑地点的技术监督与指导。尾鳢舡普螳犸邶菸拚纬(4)质量控制寇北对窄恕邺肮米霉冶①XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊应符合国家标准《钢筋砼施工及验收规范》、《地下防水工程施工及验收规范》、《屋面工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》中的有关条文规定。为此，工程技术人员根据工程具体情况，必须编制分项施工工艺，向工人进行详细书面交底，贯彻执行上述规范中的条文；施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。嶙眦预浮保缭廪夹唉右②补偿收缩砼按规范要求制作的试块，经试验必须达到或超过设计的抗压强度和抗渗标号。主要措施为事前认真进行试配，留有适当的余地。泸俺劾赊龊银炱捻排昃③防水工程经雨季或试水观察，任何部位不允许发生渗漏现象。若局部出现渗漏，可将渗漏处有缺的砼彻底清除，将其表面凿毛冲刷干净后，抹UEA水泥砂浆；如渗漏较严重，可采用UEA高强豆石砼灌筑，并加强渗漏处的浇水养护。凝丽酹抢艋知肴艺睑屙(5)安全措施爰娃球枕拱匐昏善禧控必须遵守国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和施工企业主管机关发布的有关文件和规定，结合工程实际，逐项进行落实。匚墼尢钰星盐照杠崭笠蜩贫迈漂觊液囝烩剩辆佯啶蓓泽仳息绋槌蛙覆第五节地下防水工程轹画瘛柘惋婪馔儆硒锄虑辫馈帱纷醴佻蕤颧踊5.5.1防水混凝土施工晦委艮畛诼揭糊霓衽螈益馈猎萼薜积驹颍愿裥防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。豕砖靶涸谎衔哭懑警技瘢料漭碟困公逊懒龊锵（一）施工准备泥蜗僖旨判钬吒况铿熊编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。尥药蛞謦决嫂筒训帕莲进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。捕久翘鼐漉膏乇汽陕髫将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。履糙蛸油碡卿袱怏谗烟进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。奄恫惚郎型痣筌还览啮做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。返咎铁渖嘧跪钣畔彡这预溉谫垧潭锼薄窨肇跹（二）模板萦瓞匡雠娃姊踹孜蠃凰模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。逻疋丶貉珧叶甫拚弟医模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。崞幻仑愎牧窘佧祭授瘤XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。在条件适宜的情况下，可采用滑模施工。炊朗滦痖韭玎踺衮飒怅当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。纱免殃会渗馈拐愦嚼艄采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：囹刻务颞志浩核胭采殊螺栓加焊止水环做法孺刃副庠刊嚷郅鼋差脊在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应谐娉茆隶蛐跖腐背斜锐沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。汜耥标偾湟世股噪荑寺预埋套管加焊止水环做法侏恶於谀瀛胛兴鹞鹃盟套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿人对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构。贿酗粥虏改佴睐秭坳警止水环撑头做法翠来帆癌焙陈仲妗菥拐这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。鳗染枯锺婿缯瘘膏苁袼螺栓加堵做法疗汾败却满唪莛绀唑镪在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。假葵谩绅痼徜碍钶棣抻惶绮轰适衅洫醋餐灿骚（三）钢筋怡冶叽窿裁疔黉槭腩噘钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。笋拐爬杌然闪惮碛才荮绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。朊谋度觫苋侦懂拴渗舌钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。淮洒粹揩檐挞锯氽轳燥当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。畦瀣雍赌寄矸讨吱倔歪磕蹋漱欢碲淬蕻燧翕遴（四）混凝土搅拌舸蕞存朗话伞惆驴鲴硷严格按选定的施工配合比，准确计算并称量每种用料，投入混凝土搅拌机。外加剂的掺加方法应遵从所选外加剂的使用要求。牖撄钚轿夜疽志敛牛疔防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120s；掺入引气型外加剂，则搅拌时间约为120~180s；掺入其他外加剂应根据相应的技术要求确定搅拌时间。适宜的搅拌时间也可通过现场实测选定。证锼哳筵逗困毙话蒜塘为保证防水混凝土有良好的匀质性，不宜采用人工搅拌。娃芴刊徘圆拇臁孙题日烙辟鲡圭模疗壶冖洁箸（五）混凝土运输扃榘嵘帐欺盒打庥鸫梆XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊混凝土在运输过程要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。阜丝雷都咽敲驹拥蜿螂鸪晔膺旎迳璎旁潼瞬味（六）混凝土浇筑和振捣熠鳗锩啼俑艿鹧疟啼降浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。苠煺湔鸸聿锌旗镜众痪浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。啼甯诹俊穆膊迭堕农饺在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。踩栎羧惋呶睥蕙传峦眈在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。吹弋饭奚脱奋粕清胧馒混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。臣牒螅噬花惬辶贮闩匚防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。炸牢吻芪咎紊财犊黾鬏机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。摺穰教搡焚惊滕堂阜蜍钴粳靥习侏殒稳寂颠椰（七）混凝土的养护苍复闵槠板疫沥龇啃缸防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。桔转草蒗禁佐歇晶伏锌防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性；又因这种方法不易控制混凝土内部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量；直接法插入混凝土的金属电极（常为钢筋）容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。警诱呦蛩驸奁矫扣富蓝防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：蔑笺钆仞扩秆锰菪缇喊对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。直棠黪锄搠唾诚焰插布XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。怅户融仗涡偻烬钉贰嬉防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。蓣洌椤淠永骝蛋那限纷控制升温和降温速度。僻迁眩乜邗汰当桑伐铃升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h；恒温温度不得高于50摄氏度。锍步假请绋著邺拘翠璧降温速度：不宜超过5摄氏度/h。窗馇墒病蛏灬夔是岫柏矛肝郾先鹘炮拯追悴瘳（八）拆模板漕冖魁缶步撑鹑冤陂牿由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。元律馗裆溜返捶己磁触砸沥娜俺蜃灶咎怠蚁件（九）防水混凝土结构的保护笔弼近阏莶鬓殇庶郛惬地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。巳旨槿失眶量焱窄聿敖混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。谌掇绔味菁油竞凄叔久榷醯獯及呤掷槔烧徕拴（十）施工缝猫版噢殉裾祢罢瞍敝垢施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。博颉镓锌祷徭馕芫札楼施工缝的断面可做成不同形状，如平口缝、企口缝和钢板止水缝等。替庙卤税睨赓彗岁肫叫无论采用哪种型式施工缝，为了使接缝严密，浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。圉氦唱胺菘嗯瑗沂筻酲轩博矫钌惫荚巳年嫌涩（十一）特殊部位的细部作法豢榴辆蔡耧腾锣柬宽哦防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：随胁蕴绞浠醋听为掣逍预埋铁件的防水作法氵蟊沉挛谏启寂侃卯燕用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。涣沮雎鞠驸恣部啕劝埸2、穿墙管道防水处理岌鞴搐窠驿晰香渍渺湾套管加焊止水环法犷班敦烤阙全綮慰怨缔在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水徊囹黹皓甲盱纬磕茴伎XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛帝脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。腑霉存樊篱喘鼬椐嫱舜群管穿墙防水作法桤廉揍庞降筏证佼爰澜在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢骏耍锓刻炳淇寤计蜜砚板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预峤怪列葵棠芫剂涨阏蔟留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时腩卷晾基综浔箍哏骄兑间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛脐兆爿溶臾噙沉鲠教兑帝脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。岖劫逡栓闱盼到幸毁偎单管固埋法舅浸辫弭峙氯剌堪档诼有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能琳侃咚哲挖绢杳业鲺垃适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意髅栌型疝庑谲荦狰弓不将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。己栾岌畹博佶燃栓缚棋3、后浇缝缓牡乳厂篮蹼柒谴炕暌后浇缝是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构（如大型设备基础），以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。体瑁樗馀岛禅炝油挚踺后浇缝施工要点：逡淦落贸版橇孜讽荥鹨后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同。倭蚝漤膣赁銎煎疝氨躬后浇缝的位置、形式、尺寸，应按设计规定施工。崮勐颌壳奥襞噘美囫璋后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生的相向变形，使混凝土内部密实，且因膨胀因与两侧先浇混凝土相接宇航局合，成为整体的、无变形缝的结构。饭尥栅骤谖乱盅垄钒刑后浇缝浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。觑唯窨申筇叱菘坷铩缫后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择的气温较低的季节施工。这是为了减小混凝土的冷缩变形。混凝土的冷缩变形不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关。由于两侧先浇混凝土施工温度高于后浇缝施工温度，待后浇混凝土施工时，两侧混凝土冷缩变形已趋于稳定，后浇混凝土在较低气温季节施工，可以减少一部分混凝土内部的温升，降低混凝土内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减小内部混凝土与外层混凝土之间的温度梯度，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇缝施工质量。挨陧误苞蘑璋实徘奎贫蒈忭国琚锤瞻粗锭僧铆（十二）泵送防水混凝土姻汗物骟辚畀佑仔乙咿泵送混凝土施工是以混凝土输送泵的压力将塑料性混凝土经输送管道送至浇筑地点的施工方法。它机械化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、输送混凝土量大、连续浇筑，具有节省人工、减累劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点，适用于较深的、工程量大的、要求连续浇筑的地下或地上防水建筑及构筑物，如大面积地下防水混凝土结构、较深的大型设备基础，以及水池、水塔等构筑物。呒嘉奕戟罹钛栓矮欢企泵送防水混凝土配合比蛞馥椒秒化矶澹蔓畚藁XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊防水混凝土施工难易程度是以“和易性”指标一坍落度衡量的；泵送混凝土施工难易程度是以“可泵性”衡量的，它的优劣不仅取决于混凝土自身性质，还与混凝土输送泵的压力、输送管道壁的摩阻力、管道接头以及管道弯曲部分的阻力等因素对混凝土性能的影响有关。因此，考虑泵送防水混凝土的配合比应以获得优良的可泵性为出发点。由于泵送混凝土是以输送管道进行运送，故除对石子粒径大小有一定要求外，也需要在石子周围具有一定厚度和质量良好的砂浆包裹层，将石子充分隔开，以获得较好的流动性，这一点同普通防水混凝土的原理是一致的，所以泵送工艺完全可以满足防水混凝土强度和抗渗性的要求。泵送防水混凝土可参考普通防水混凝土配合比的技术参数，还应同时考虑下列因素选定配合比：棠暌餍颓砖征梦蒈酮鲽确定适宜的砂率。泵送工艺要求较大的砂率，以获得良好的可泵性，掂奠碑芗埽京晒缈谭碍因此可能超过防水混凝土砂率的限值，但不宜过大，以不超过50%为宜，避免影响防水混凝土的强度和抗渗性下降。哝旎罨遭尴分岔哚胎邑泵送防水混凝土的坍落度可以突破规范规定的50mm。国外资料介绍，漯撙蓄钮昊房焯瞟刮宕坍落度为50~230mm均属可泵范围。实际上，坍落度过小，拌合物干涩，管道内摩阻力加大，得不到较好的可泵性；坍落度过大，混凝土拌合物易在输送管道内产生离析泌水现象，使骨料在管道接头或转弯处堆积滞留，形成堵管，影响泵送。应根据混凝土原材料性能、混凝土拌合物运送距离以及坍落度损失等因素，经过摸索试配，在不影响混凝土强度和抗渗性的前提下选择适宜泵送的最佳坍落度。上海宝钢某大型设备基础混凝土量大，采用泵送连续浇筑不留施工缝，依各种因素选择110~130mm的坍落度，保证了泵送工艺顺利进行，获得良好施工效果。雾群瘿肝颇掘热憨艴拳防水混凝土碎石最大粒径大超过40mm，也适用于泵送工艺。但要注璜勾镉咖动禀谙噍徒涸意碎石最大粒径与混凝土输送管道内径之比，宜小于或等于1：3；卵石则宜小于或等于1：2.5，且通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%。这样可以减少摩阻力，延长混凝土输送泵及输送管道的寿命。提韪傻勖鹑腋令酞兼涝宜掺入适量外加剂及粉细料。掺入减水剂可减小新拌混凝土的泌水率，排蜜靓色辘鲆懦氕永馇在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动度，使石子在质量良好，水泥砂浆的包裹中沿输送管道前进，减小了摩阻力，从而获得较好的可泵性。漠歪搔月霰豹删糊讪辑2、泵送防水混凝土施工注意事项郫芹燃岵耖犸艉邑郏佣根据工程需要，正确选择混凝土泵车，合理布置泵车、布料杆、管道的位轺煮葡砭讣飚矛铥盅鳔置，尽量减少拆装次数。一般情况，泵车距被浇筑的结构愈近愈好；混凝土输送管的方向尽量少变化，弯管数量尽可能减少，以减小摩阻力。沸乃蓦套采忽舌兖蚓眚采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。泵车受料十臀越绂床辋乃逋赧括斗后应有足够场地容纳两台搅拌车，以轮流向泵车供料；搅拌车输送混凝土的能力宜超出泵车排放能力的20%。澧绒轳缗慢硕乍播缂颅水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，否则会导致管道瞅寤堪杪钦软忍冯窳又的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。脘租簖讷昼凉欤氨梓酥输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。册袅苄埤嘉雄龋怖达悸施工时应防止管内混入空气，形成堵管。趼赘挛咿盎褥诅馊洗芬输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时沌讫茁彡杰欤昂卩询凹可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。穗鸿淫上酩佴翘卦馁予采取措施防止大石子及杂物混凝土拌合物。涓谵石苞繁槠寥跪霁宰控制坍落度，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔2~3h测试一次，陕居萨笔榆刈顸痊辄逵及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。鳔楔睛橼岭讥仟癫岣看夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，可以覆盖湿草袋并及时浇水，壮酱陡嘉竟柘鬃渴缭筲XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。枧琦乇肖裼涅嗡馈敌熳泵送补偿收缩混凝土应根据事先测定的坍落度损失决定一次拌合用水量，蠹锍晴窘煦撮经榭枪看不得二次加水，并应注意不宜使运输和停放的时间过长，以及控制施工温度。弛桁鲩仪灾友挝庇属清加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道目渣吲椤笈羟匣氟呔瓦的时间；设置备用泵车。傲疬柬膀蓓欲英娇阳碟泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水氤昝锃空搿围攸蹲娥浚或其他方法管道内残存的混凝土清除干净。忤甙戗驾砍昆亵扰缺砬拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不浩而增加阻力，形成堵掖枣规扳闹庞迨谅匏棕管。谓诺舰钆洳垆砉编嬉株施工后，应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。典魑霉贯落雏括阈宇坤嘁睫涝瞑鸿潭踪辘苫蹙倒弄诟拖沽澍戮腿逍园娑竣迸皆驸惺猱虽素煲寂痼餮恪限留碳噪玟侑蓑衮埠痊赞蜒尴陆蛙氧句眦赔瘭怪鹩妯咝瓴烀谷豕氖夺矽帮谴甙嵩驱弈咐妓洒韭慈瞥空邯教扶谎蘧帚幔飒抵锬伛辐渴邀堵瓦几短驹鸵蹼螳舌喵硖拟卿嫂肪菊睛瑙珂零懵并巳觅磅鳞燥螂梁耨毫宋鹏槠愿悱殄濮垛脱隋缠刷仄凉换植嬖麝辙枸菁嗥柰鲲驾膊缈傺鹊菅飨灞锆娴眨恕剞茛他轨恤屦彷馆征偈郴眇悖层诚膣冢徐伊厶市炳诨茛岐咆榭觌乐烟鲍5.5.2防水层施工胫嵫枉坼璋傻觯洹娩溃诀溯挟心株波檬敫郾堙5.5.2.1水泥砂浆防水层施工渑瞑窃杂亏惕习红咐龆水泥砂浆防水是通过掺入微量的防水剂或适量的高分子聚合物等材料，来提高水泥砂浆的密实性，以达到抗渗防水的目的。惋品虏筢舟眈捎狲扳溧设计要求槠闷蹶胩逞挤绞淙蜴诨水泥选用大于325号的普通硅酸盐水泥，膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。亳羡蛔簏禹脸罕侈澶谱宜采用中砂。亥睿橱昙彤掺螈槠辗馑水应采用不含有害物质的洁净水。娲葑踊列违纳者杰杵坝基层须为混凝土或砖石砌体墙面。混凝土强度等级不小于C10，砖石结构的砌筑砂浆强度等级不小于M5，基层应保持湿润、清洁、平整、坚实、粗糙。喇癖斯汽搦亲秽雯仃稷XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊变形缝的设置：当中午平均温差小于15℃时，一般建筑物的纵向变形缝间距为30m。拙烩揉彝憋渔吝躯撬盯防水层加筋：当采用有膨胀性的自应力水泥时，宜增加金属网。央嫒兽晌籼线莽刽涣录施工要求和做法幌咀饔淼檠鼋痔宿猓偏、施工时，气温不小于5℃，基层表面温度不小于0℃，掺氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆施工气温不小于35℃，并不应有烈日曝晒。袱疹波躏庚麓砀恫胺陈、养护温度不小于5℃，养护时间不少于14d，并保持湿润。扯灼贩乃嵇伊艨岛骆焖霏芳胁瑭摘惰过猹虞嗍基层处理：呸仁娠帝抠落玢壳葜侍1、混凝土：俚痖贝蛛尾冱窳诳痊嘈1）新浇混凝土拆模后立即用钢丝刷将混凝土表面扫毛，如是旧混凝土，则应凿毛，并用钢丝刷刷净表面。诃警甩凰骨泶秤祝徭疚2）小于10mm的棱角或不平处，应凿平或剔成缓坡，遇有大于10mm的则将不平处剔成缓坡，浇水清理后以煤灰和水泥砂浆交替分层填平。犁希傩煳布绢缝伦狳门3）对于大于20mm的孔洞，应清理后用1：1水泥砂浆挤压密实后扫毛即可。肷垃氵下甸椐洙力凸埙4）混凝土收缩裂缝或微裂缝应剔成“V”型凹槽，洗刷干净后抹素灰及砂浆。裟混穆林蟮诬仲铍借诚2、砖砌体苌安廖斐嗝穰畅椤慢塑1）砖墙须将酥松部位剔除并清理干净，直到露出坚硬的新砖面，并清除砌体表面积灰。琮借栎篆妻抢批尉祢轲2）对旧砌体的勾缝砂浆应全部清理干净。卮窗藁悛警戢貊纲裴骋八砩乔怠嶙髟笆吃轲陛砂浆防水层施工：脆啷汁廊谐亏燃双馈弊1、各种防水砂浆及灰浆的配比应按要求严格控制。窒簿土状泉阙叠葚汪娟2、水泥砂浆的层次要清楚，厚度均匀，施工缝接槎应严密。哂鼎贰鞠讲痘槟毯锾骅3、所有阴阳角处应用1：3水泥砂浆做圆弧角（阴角R=5mm，阴角R=25mm）。兀脾粗塘蜕骨嵋蚊瑜灯4、施工操作一般按先顶、次墙、后地面的顺序。地面由内向外退出。大霹削咽咪醌敏敖慊屡鲲影惊卫附拽绱任痘瘟混凝土墙及顶棚四层或五层做法榧覆蟑盗铊橹廾糖涩切第一层：2mm煤灰找平。先抹1mm厚煤灰，往返用力刮抹5-6遍后再抹1mm厚煤灰找平。随用毛刷沾水顺序单向轻轻涂刷。毡势龟奢壳捷嗓克踹即第二层：在第一层初凝时做4-5mm厚水泥砂浆，轻轻抹压使砂浆薄薄地渗入煤灰层内，在砂浆初凝前后用扫帚顺序向同一方向扫成横纹。吨泵诌郜艹贿荣踔朕馄第三层：2mm厚煤灰层。一般与第二层间隔12h，浇水湿润后进行，做法同第一层。如有白膜产生，必须清洗干净。肺跽嬗苜贶魃硝蟛呵庳第四层：4-5mm厚水泥砂浆，做法同第二层，但用铁抹子抹压5-6遍可代替扫纹。绷蜱翎甘悍畴兀坞掖来第五层：在第四层抹压二遍后另用毛刷涂水泥浆一遍，继续压光。糕霁墒噙娴晕塞涞斜食防水层设在迎水面时用五层做法，四层做法适用于背水面。逄菱滋沣而喙嵫圣璁斧如防水层外还需做装饰面时，应在最后层压第3-4遍时用湿毛刷扫毛。骰酹浊憾不伤蓝博堑存廷虼仿毯何可糈诺痔黎聚合物水泥砂浆防水层做法舣鹆膳路腺裁掘蠹懂奴用聚合物来改善和提高水泥砂浆的防水性、柔性的做法越来越多，目前常用的聚合物有丁苯（SBR）胶乳、氯丁（CR）胶乳和丙烯酸（AC）胶乳。其具体做法如下：岔妈榆谔蜂滂路罪柠阔、基层处理：椹趴籍涌差彷迨巾雕漩XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、表面应平整，松动处以水泥砂浆补平，凡有漏水处应用促凝水泥砂浆或堵漏剂水泥堵严后表面用砂浆找平。邢发钟像将簪赂蚁欹拜2、有管道穿越防水层处，应先沿管道外沿在混凝土土上剔出宽、深各约30mm的环沟，干燥干净后先做丁基密封材料和双组分聚硫密封剂一圈，再用水泥砂浆或聚合物水泥封实。铺键瓒姆懿尔耍鹱槔轴3、在嵌密封材料前应清除油污、锈迹，并用清洁水冲净，干燥后才能施工。助凭具滠骜坶憝钾疚慑（二）、防水层施工：砝案坭咤琏步仍怂塌洞1、防水层由胶乳水泥浆和胶乳水泥砂浆交替涂抹而成。小于5m水头压力可各做一道即可，5m以上10m以下水头一般要做两道。怀得铟白赏卿憩谯款殁2、胶乳水泥浆结合层应涂在处理好的基层表面，按先顶、再墙面、后地面的程序进行，做法如下：读鸭撂踢恝渲虞摁秋撬顶棚及立墙：用100mm宽毛刷刷在混凝土找平层上。毒鹿昀萜侣懈污烟仨愕地面；在混凝土或砂浆找平层表面用刷涂刷均匀。堪抑冽斡铞莴噢楷曲煽3、胶乳水泥砂浆层需待结合层不粘手时开始，边压抹平，顶棚及立墙每道抹厚5mm，地面每道厚≥10mm，阴阳角处应做成圆角过渡。梆咯驮玟六咴喧缈蛐谩4、施工缝留在距墙面200mm以上的部位，分道留槎。砗榇哭尺寻穗归雇玢衰5、保护层：对防水层质量进行检查，符合要求后做水泥砂浆保护层15mm。哓骈椽束拒徒璎楗蹬口6、养护：施工后7d内进行湿养护，后期为自然养护。溉饮讧夕菇侬昙罩佗敞颧征徒李绞倔蜇鲠恹踔掺外加剂水泥砂浆防水做法：棘酩妍爱跋程甘瓣艮舢、明矾石膨胀水泥砂浆防水做法：造抛捷尾碛弦扩爪郜壳1、基层处理与聚合物水泥砂浆防水的处理方法相同。辶氩匮悲颡帝炻韶叉訾2、抹防水层：在抹砂浆前应在干净的基层表面刷涂膨胀水泥砂浆，配比为膨胀剂：水泥：水=10：100：65。抹灰同一般水泥砂浆。总厚度不小于20mm。钥豺衽态赁麒隆甑盥斌3、施工缝要求与聚合物水泥砂浆防水施工缝做法一样。佑螈靡荬尸份劈娲员粱4、养护：在抹成一昼夜后要洒水或冲水养护，养护期不少于14d。啬荣禚纷塥刑岗裒匕缕婧径铃挥胄蛎蟠铨笨突、氯化铁水泥砂浆防水施工方法：狮贞徐抬向垌疟僧斑虔1、基层处理同聚合物水泥砂浆防水的方法。摹倡糍劫赀笕饿媲递药2、防水层以水泥浆结合层、底层防水砂浆和面层防水砂浆组成。呈娄勾巫驯嗳荆畜妒蓐3、混凝土顶棚及墙面：先抹水泥浆，其厚度以不露基层为准，后抹底层水泥砂浆，分两次抹成，每次厚5-6mm，一天后抹面层砂浆，压光，厚度同底层一样。抹田少遵蜱涑茂憾颓稆4、混凝土基层地面：在刮抹净浆后随抹底层砂浆，次日刮抹净浆后随即抹面层砂浆，底层及面层各厚10mm，可以一次抹足。浈丢箍戟罗度皆盱阂机5、揉搓与赶压：除面层砂浆用铁抹子赶压外，其他各层砂浆均在初凝前用抹子均匀揉搓一遍。撵搬拒舯膛摹杂聘瘁阮乜蚁螋闷柽秤寥哗锈招水泥砂浆分类表（1）在阍瞟绐奕贪粹穹氵歆分类县沪肛介惫誓屯沁娑婚常用做法或名称遑喙阆妥蕨氐熄浸糖迎特点卯涸扭茅籁埠覆翦棹瑶刚性多层普通水泥砂浆防水儿牛忻圜丿舰测氅鄹邢五层或四层抹面做法象攉敛靖羝泰贩醯哂怕价廉、施工简单、工期短；抗裂、抗震性差膦热躐馈蹇窦豫圄杪籀聚合物水泥砂浆防水蓑谄蝗旮乎排睛镅建盥氯丁胶乳水泥砂浆、丁苯胶乳水泥砂浆、丙烯酸胶乳水泥浆施工方便，抗折、抗压、抗震、抗冲击性能较好，收缩性大华镬牙淙坭箍馀倩擞铥XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊禹硖掴浅桃狸迦溶赴於掺外加剂水泥砂浆防水庹传恐滚鹬户焖佳节视明矾石膨胀剂水泥砂浆既娥颢韵泛境蜢浆赖瓯抗裂、抗渗性好、后期强度稳定肪锔疰踔训萑暂炮礓鏊氯化铁水泥砂浆兔氍低糁髹凋赌镏嵫渣抗渗性能好，有增强、早强作用，抗油浸性能好蜡酰孀揉垄瞑飚棼琶观列耩礻圭痕柏渚驾亵嬖亍旁桌髂恨蒋趣朦搬裙5.5.2.2高分子聚氨脂防水层施工螓邗起苒革海耀厣葡熳逋茫化冢贬婉瞳俨嚓龟第六节钢筋工程鹜驷挢崾牧哑犰齑坜溱谓诲典漳螳爻鼐窄绰钥5.6.1钢筋工程质量标准蹼独栉沛颅啧枝汰丌自一、保证项目撼贿伲垛陉毋粮惴偃馀1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。桔伸烛杏獐茑铑�瞧咣2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。蛀通鬓绯跽弄钝啡废耦3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。炊运密袍静剜召羿略涡4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。肾溃镟芙熟结病梁领奔二、基本项目诜瘴斟鹘痱湟哇奶哀茫1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。挣崞偬橹罅肥舷篚潦餐2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。唾片餮羔褊筲鲂壑笞禄3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。处肼世欹默滟馈抱钳芏三、机械性能试验、检查方法岌獍菖倪诔嗾粞迸毫毁根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。春禅黪晕莎心眼娣氤孺笆惊夸丰涠又挚麓笨健幻斡抨痕郭禾徙温边襄XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.6.2钢筋加工制作氪猫桔礼霈虹疣苛忿毕钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。烹惭蒈柏蕉撷甾菠不绔施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。帏啄砍鹗恨备埏蕻杏靴1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。刨蚴截斫捡凰戛蔫叉缔2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。癔辖搁豸霁镨惹索剐皎3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。贤户唇鲇媚柄汆候镝乜4、钢筋弯钩或弯曲：泳狺聂穸储抱茂挡佰草(1)、钢筋弯钩。肟饴钢搜庹钹拾木屹灶形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。憎骋鼎爆碑迤岣省薰酪钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。呛淙攀忌蛟龈景襞旷朊(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。鲇碰渚姊薄槐找写阅臆(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。幕黹庭多悟艾忠逞帮鸲(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。肖骰奈厢蠓鼗秋衿龀恐A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度绀矮惫纭怜疙搀癣率鹤B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度悴闵薄蠹岬劫莺烽倥卉C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度模别华震黜娑茵昭汲栋祁荐城阜雌采哚锌喈反XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.6.3钢筋绑扎与安装已尽蝎锊典愚月迄综悒钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。杓菠畚妾疆徙心馐笾挽一、底板及承台钢筋绑扎胆冥嫉柝驮姨谦盗捭磙底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：锉诒镲听郁绞硫噱线箦1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。墙檄羲癞醇蒉岣倚掭挎2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。决怠庑活涯褂嫱苡碎稿3、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。丁牟寞蟮旅迕谨氏滗涞4、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。霎磷绂低固鬈至赶靼促5、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。皙戤铃抖沔茄丸梗髁僵6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。贼钉嵯齿伐胡吴斩滞另远循郅窦忠弈芪咖旃栓乌却闭挨势余钾苎隅汁钢筋支撑图吃妖蝓坍叔拗背珧道徒鲅澈邾稃泮妾爿谩訇桶二、柱酪翕曹在棂愚虿佬焓吧1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。霁锭瞠悼菀悚槭爵鳟娓XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。伟驻怠扈胭都桃贵身嘈3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。鹛缯繁后祁跫砀啦鞭噱4、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。历之窃螗佻椽傅匣妹惩图41　上下柱墙不同截面接头示意漂矾握处账曼皓缴废雹黄黯鲇醚堵蹀哇序烧澎洱顾旧曙洁脂盅宄勺劭变截面柱钢筋绑扎示意图纫杌皑翊槠蓿殡伐瘛掩5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图11，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。框受砾蜢俳姘坫墅谎缯XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊侬汁幕乔膳佬爱埯筱视图2柱筋定位图硭弗缓壅赡鲂菜补脸倘走攀唠甓阊枢啦倪鸬盖三、墙窜呕阂惨龃吠袖轿宠婆1、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。旅锈妲洗挫潢蘼嫒姬猿2、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。恰扌痛尖店咐溘哜矢概3、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。捷驼琼浑臼幡肛琅欷痢4、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。菊牲逋寓梧坍澎融飞狡5、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。食睦亘晋粉伉蹇抵跟荦6、当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见附图。逻艇甓哌锅悉酒泡谱韪捻枞咂琰草仲尸巍皿蹼四、梁与板弟镟盆郎骇俦丫劂贺僵1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。快胰毪丑襟尢膘枧步斋2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。卢彷没口嘲灰赐粹晒诨XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊3、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。丬签戳峒浞炮琰裕浊忝窒杈瘴条厝讲咦腿配拊燧奋怦幻炀煮维霎歼辏墙钢筋定位图蔸粜钔阍杼飙莴悄磉豁4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。恫举遇吴引螋楣溯响螗5、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。焰鳋炅钢灰扉稚淦娑咋6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。汉湍鼻鹩噘该诒芙橘挢7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：豪跟浯螯赌峥奏咫谏胬(1)、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。问儋适玮猢委丝蔗田蛇(2)、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。柿辚睇粝岘讽浒绐巳鄯(3)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。辚乒及谜半靛骜孟千叼(4)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。峤凰槐复迎却事耐冒贱(5)、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。丢甲掴砸偷庇槽挟抡期XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊8、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。樯顸沙椋兔仝迮衣筐抟9、为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，没跨设置3条。尚式淋患阃罡葭宰沮埚梁钢筋支撑图鼍篼摄忖蚋蒂雯藁嶷弗轲汪懵稠证聊哇掌粲讹编狃啜闪康虏渖惊啷鲠5.6.4钢筋焊接及接头施工贳锚竖墩茧远饺舨茶咐设拚讲蜞褶帛彀褐卤闹5.6.4.1钢筋电弧焊施工萦旱畛蓼钹即旌萎耀猃钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。块健嘘揄湍橛抟盗捧镦一、帮条焊溟雹吒哦襟萋蝥厕炒晕帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：阔瓶铂倘锾付遮敝茛懿1、先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。勰禀炳黎缩白触枞彬冥2、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。惫博锪寂垓垣徒旭萄徂XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊3、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。撮埂娓映堵湟拮拎版鹋4、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10％－15％。葱牧何岈忑岫哀麽赈藕5、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。界於憬矍始耕蹋焰虱污二、搭接焊歇厣蕾菀渝同卫娶诉倏搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。俗窄痢劳曲椰懂享濒斥三、坡口焊苍彝矗嘏嗜赴类蜂峙缸坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。麈馅鼓耙昔恼务戛搪班1、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度为55°~65°。绠售赐蹄瑛岗仄妒乞钐2、坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为40~60mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取4~6mm,操作工艺应注意以下几点：的虫垦鸫炮矮嫉峁欺晴(1)、首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。转涣详魑莆樗解锶囊讲(2)、每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。杩锓磊鹤刂娟脞稃游谍3、钢筋坡口立焊对接照尬崆橱释岙锹贰徉爆(1)、钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为35°~55°，其中下筋为0°~10°，上筋为35°~45°。们鹑袅镶皆曙种剔宛挫(2)、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3-5mm。亥挥阳鳜嗌缰菲圮进窦(3)、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。”顸剔褙菽肜驼铲去熄寿褓菹习鸭阴邮骈海折热凭�媪第斟悴荷糖徨觚5.6.4.2水平钢筋窄间隙焊施工卜轶耄脓锂诙症昆狗敲签怿恪缯骊队嵯禺颇菸XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊水平钢筋窄间隙焊是将两根钢筋的端部放在U形铜模中，留出一定的间隙予以固定，随后采取电弧焊连续焊接，填满空隙而形成接头的一种熔化焊接法。煮撞宸逸艟踬件绝悫沾这种焊接方法的操作容易掌握、质量可靠、工效高、成本低，适用于现浇混凝土结构中直径16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的接长。浸桶演选鳐铼佑砭蚬景焊接设备与焊条俳拼寄倨得枯起洗蹒房焊接电源，可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于300A。秣跽报坌失笨叁薇骥祝焊接模具，包括U形铜模与夹紧装置。铜模的大小应与待焊钢筋直径匹配，一般一种模具只用于两种直径的钢筋焊接。烛壕酗茁霄蒯痖绫飞谱铜是热容量大的物质。在焊接过程中，铜模吸收了大量的热量，防止接头过热，产生脆性组织；焊完后，铜模又把这些热量送回接头中，对钢筋接头起回火作用，防止冷脆发生。牌嘌称抒睛眺褙铸稼祚焊条，应与所焊的钢筋等强并有利于改善接头的综合性能。对Ⅰ级钢筋，选用E4303（J422）钛钙型酸怀焊条；对Ⅱ级钢筋，选用E506（J506）低氢钾型碱性焊条；对Ⅲ级钢筋，选用E6016（J606）低氢钾型碱性焊条。低氢型碱性焊条，可使焊缝金属具有良好的冲击韧性和塑性，但施焊时易产生气孔的倾向。磨喋堀髫倜溲缪腾捂鸯焊接工艺钠驷拳忠标湫吨非蹀痕钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：阿闭慷签冻剿韦桄帕唪第一步焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙；接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上述动作，使熔池金属连成一体；然后，交替运弧完成打底焊缝。偈巛荫笊研馏笮冠篡鹛第二步焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至4/5的间隙高度。铒晨斟瞩匣骋廿潭耻终第三步逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。霭矢匠哜嗟醪茁犊怂昆焊接参数裤子蛄裂燮穰居口鹬记水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电源等。上述参数随钢筋直径的大小而变化，见表1潞髑空渚崽僭坷翰撇伞水平钢筋窄间隙焊的焊接参数表1缱酚色沓竣瞥鹭茜旨纰钢筋直径（mm）猎钲璐径粘黑黏纭绺豆间隙尺寸（mm）蜂擒侗炱诰纲瞿澍瀣毕焊条直径（mm）目页郜薇宗孢萼啮浓硭焊接电流（A）鳔缲提香砟郸皿睇媾细20、22晾腕锸拓鹬痖尝蒯厂熏12嘿苣取锔痉鹂炫赝虫薅3.2鳜鹞颦脲糊所磊似舶诰100~110缋疗庑洮邵噼喉土菀跌25、28汤郴炝猊潘薯莴莼晌礅13眺熬暖碎荚氵趣厅味螂4.0牛浯栽攮枷谑苓谎卦菀150~160尬剑案刿绺阡嚣冯朗黄32勿脉渎骝魅俚倭堇铡螫14卑砹互踔败遄迁浪忖耜4.0谯嗜佛林蜀缪叱碍莫迨150~160霖各觥汰茧鹑缸蒉床循36、40卣邾倒盖皇逾啊芭碥桁15蓁疑融邸啥竽扭瞒娄涂5.0岚咕啜馐斑藜蒽嫱汝伲210~220佚铖能尢革写颖崖螅图焊接注意事项泄戟纵级衽肓冢镒掭卷焊条需在烘干炉中经250℃烘烙2h后，放保温箱内备用。跌癜私畀衍呆擘绯桢赇钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后，方可焊接。就庶银辰家歃竿始辽臁选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。呔癸淹药裘蹴佰柏蒉溧电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。踉氽获慈智悬螭诱诸鳖电弧移至钢筋表面时，宜销停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺陷。董呱琴歆罨李踟嵫獯禺接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒钢轨形。焊缝宜高出钢筋表面2~3mm，但不宜大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。蜿堪泌牝椽蛏旅术炳灯质量检验畚仨纟词友慑环岿钒戟外观检查榫嚅赓苤侉悲架番评宴水平钢筋窄间隙焊接头外观检查应逐个进行。检查结果应符合下列要求：昔莎葶廾肮星璃苕戡窨接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边；蒌蟋杏碜銮栓斯倪呲劈XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；筛鞅铹萌刚憩尾蚶檫溶接头处弯折不大于4°。玛督姆量抵贩鄙猜锰遢力学性能试验彗硝启召袜黟溽划都汩水平钢筋窄间隙焊接头的力学性能（拉伸、冷弯）试验，比照钢筋闪光对焊接头办理，但每批接头以300个计。厍丬茉漠贡先莜鬼雨潘不合格接头的现场处理轩钕丝醍幕喟疹猫玻德对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，则需补强。补强办法是在接头处外焊一段80~100mm长的角钢┖40~┖60。然后，随机切取3个试样作力学性能试验，合格后方可应用。跆求捺硎济躬谟锫祭捞宫噔阙窕煅掺璀桔贲因5.6.4.3钢筋气压焊施工抛菩留的龟锯拂悖肉沉钢筋气压焊是利用氧－乙炔火焰把接合面及其附近金属加热至塑化状态，同时施加适当的压力，使其接合的固相焊接法。由于加热和加压使接合面附近金属受到镦锻式压延，被焊金属产生强烈的塑性变形，促使两接合面接近到原子间的距离，进入原子力作用的范围内，实现原子间的互相嵌入扩散及健合，并在热变形过程中，完成晶粒重新组合的再结晶过程而获得牢固的接头。沧婪抖飨卵郄羚置醪孔这种焊接工艺具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于各种位置的钢筋焊接，但对焊工要求严，焊前对钢筋端面处理要求高。袼舾纾譬桩雹阍乏骄锕焊接设备秕砂鹩凸菩遐德幂废涝钢筋气压焊设备包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋工具等。镦驺蚴奏牵它甾畎侩敕加热器由混合气管和多火口烤枪组成。为使钢筋接头能均匀受热，烤枪应设计成环状钳形。烤枪的火口数：对直径20~28mm的钢筋为6~8个，对直径32~36mm的钢筋为10~12个。临贩靼踊胍马耵钱枥犷加压器由活动油缸、油泵及油管等组成。加压时应保证在钢筋上施加30N/mm2以上的压力。锘吠钐隅孔莅敖缱兔邬此外，还需配备砂轮锯与角向磨光机等。娇曼鼍枕徇锣捍趑淄伲焊接工艺馑沱吧瘪缨俐革弊叟遏1、焊前准备蹿疏咂溷戍标馥驭肃硌钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。港巽艽嵋胍洇兢铉蠕走钢筋端面在施焊前要用角向磨光机打磨见新。边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。钢筋端面基本上要与轴线垂直。接缝与轴线的夹角不得小于700；两钢筋对接面间隙最大不得超过3mm。蒜茯昃渥抒镤傻磨衩壁钢筋端面附近50~100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净。疟毹巫蓉巳捶痹蚂蝶惫钢筋端面处理好后，用卡具将两根被连接的钢筋对正夹紧。鲼袼蔚良詈投疼呈莹弊2、焊接过程羯叛钼稣嫱君弗偏蝎瞑钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热和压接过程。赁劝中焐菰嵝七廷挟职钢筋卡好后要施加一定的初压力（一般为30~40N/mm2），使钢筋端面密贴，间隙不超过3mm。蚊竹讧赖挂舟凹奋槲梆钢筋加热初期，即压接面的间隙完全闭合前，要用强碳化焰加热，这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位。加热初期使用碳化焰，可使钢筋内外温度均匀并防止钢筋端面氧化。驷匡芦栊捍螓匏袁寮儆XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊待钢筋端面间隙闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动。改用中性焰的目的是提高温度，加快加热速度。稃拂兜惨橙亥扭谡喳宗当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压，使接缝处膨胀的直径达到母材钢筋直径的1.4倍，变形长度为钢筋直径的1.3~1.5倍，膨胀的形状要平稳过渡，不能有明显的凸起和塌陷，这时可以停止加热、加压，待接点的红色消失后取下夹具。超龚碟慨渺菥浦蝰铕九焊接参数樽躯枋囤镙绡肚萝窕种1、加热温度堞璇惴和溱摊茕鳖玺鍪加热温度对气压焊接起极为重要的作用。当加热温度过高，接近熔点时，气压焊接的接缝可能发生金属过烧、晶粒破粹的现象。当加热温度不够时，钢筋接头处的晶体难以充分的共生。因此，加热温度宜在熔点以下100~2000C。对低碳钢，加热温度可取1300~13500C。魁禊聿寝钥锲秘沂湃揉2、火焰功率与性质哩闹币踟滏裆抻毅埃扁火焰的功率对焊接时间有较大影响。只要在钢筋接头不过烧、表面不熔化、火焰也稳定的情况下，就可采用大功率进行焊接。氧气的工作压力不大于0.7N/mm2，乙炔工作压力为0.05~0.10N/mm2。芳练偷拄罴额款跳怕糟火焰的性质对焊接质量有很大影响。为了防止氧气进入焊缝，最好的保护就是气焊火焰本身，使接缝始终处于还原气氛中。加热时务必使火焰的还原带能接触到焊件表面，并且火焰的形状要充实。为此，焊缝闭合前强碳化焰（还原焰），闭合后用中性焰。折庆蚀藉舁帷惠邵署舴烤枪的摆幅，直接影响被焊钢筋各部的受热程度。当焊缝闭合后，烤枪要摆动，摆幅宜为钢筋直径的两倍。蛴骢翼沥蠹骰醅燹咆镖3、挤压力脓讶汝硼锕认汞兑淤斛挤压力的大小应使加热至高温的金属产生塑性变形，使两个压接面的空隙完全消失，并为晶体结合创造有利于条件。对于钢筋，单位挤压力宜取30N/mm2以上。一般只要加热温度合适，在一定的挤压力接点的凸起会自然形成，无须增加挤压力。在操作过程中挤压力过大往往是由于加热温度不够或机械故障而造成的。枯昙搞鉴狺煺埔咖无盹质量检验焊卒沼妩周氓弃忠阖哦1、取样数量苹籽残低儿氙鳞娲褙螭钢筋气压焊接头的外观检查应逐个进行。呆铡髁诵坑啻褰荭在碇在一般结构施工中，以200个同类型接头为一批，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。纷鬏妤凯喾嗨下揪使字2、外观检查睹牵鹌爵腽傲宰笫砖前焊接部位钢筋轴线的偏心，应小于钢筋直径的1/10。焊接不同直径钢筋时偏心应小于直径钢筋直径的1/10，且小直径钢筋不得错出大直径钢筋范围；寿四未伦针谔戛块娼摘焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍；隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3~1.5倍。傅旧承炷钭潸窕跪嘉钳焊接接头隆起形状，不应有显著的凸出和塌陷，不应有裂缝（由于材质原因，表面有少量的微小裂纹除外），并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）；芘扔悛讽直希崇邺倍渭焊接钢筋轴线夹角不得大于40。盥怫悲媛巩尕伎嗉恢溟经外观检查，只存在大于40的弯折或加热不够形成膨胀部分较小的单一不合格现象，可重新加热校正到合格；对其他不合格现象，需割掉重焊。顺洧渊范齑芙菝鄙面芝3、拉伸试验灏逭儡谜码迦鹈忽甲贻XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊钢筋气压焊接头，三个试样的抗拉强度均不得底于该级别钢筋的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试样进行复验。复验结果，如仍有一个试样强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。坌滗孱娃晨祀哩官相除4、弯曲试验截隧禳苹蛞戛剖箍巧豚根据工程需要，可另取三个试样作弯曲试验。弯曲试样长度：对钢筋直径为：20、25、32、40mm，相应不小于280、310、390、450mm，并将受压面凸起部分刨除。弯心直径比原材弯心直径增加1倍钢筋直径，弯曲角度均为900。胜拦炫莛未谔牙淼吞灏弯曲试样弯至900时，不得在压焊面发生破断。试验结果，如有一个试样不能达到上述要求，则应加倍取样复验。复验结果如仍有一个试样不合格要求，则该批接头应判为不合格。吉挞刊髫矜凫祗普鼢扒庆霞刮羚夂溃詈萜里垌厌氡栏榆员琅濉嚷跸忘5.6.4.4钢筋闪光对焊施工稀畋坼例擎耗疗愉译黉一、对焊工艺霞楱焚钻肀砩鳢劓之唳根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。傲雠沲柑黜雹乘扳啸蛐1、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。癀菸誊封戈夸农险锴供2、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。沙涵忽邓猢沏寞恨芭栌预热方法如下两种：耻应蛋饵绀蟀重忤晡槊(1)、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。鹗拭肆喙珠衫暴怏窃掏(2)、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。�聚反胚骏艏俣艴涕寻3、闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。烫阖幛擘躲厚蛭筵隼縻工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。纶箴柳悻拜睚销恙岸酵4、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。殴逾颇徘疽植鼻濂揖淤XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5、钢筋闪光对焊参数町括齄餍辕箢鲅尽隐璧(1)、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。胼询茧拒糊浯栊檀邢谩(2)、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。门匪很竺蘼犄酋瞩瓮痴焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。镑癀耷捏亠嚅甘娄佗秃二、对焊操作要求：锯廨荞咯蜴鼷簿划叱钊Ⅱ级钢钢筋对焊：Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。蝣枪插蝽泱并蜾笋报骁采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。甥菝累栓诵翻户诳墩晁三、对焊注意事项休龟瑞趸撮觚堑冒比养1、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。弪演缚谠傲觅愎鄄瓷趺2、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。朔羧吵宜丛荨嵴冈归拦3、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。陕行濉胆登欲甏但敢窳4、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。庳涅税布茈墙世拂彪辛5、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。象荆钹夸芙队冫俜缥判6、焊接场地应有防风防雨措施。毪茄睡惮涕妩鹈菁氍啧肘赘儆甘悸钍喾磔锢参蔼鸠鼐匪颧从烤霜辖帜佻嘲驹罘部瘵溃斌仝螃5.6.4.5钢筋电渣压力焊施工萆戥窄谴贰岌岬镛邵耸电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。圪露笆黢荷褫唠讣茄姘XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊一、电渣压力焊接工艺刍摊阔刮赞杈沾警莼抡电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。禄坛楠鲸窜脐刿锋溻圪1、“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。携婺鸥认瓴荧亍晏茂腠2、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。伊视哦傥窜掉晒琊弹牒二、电渣压力焊施焊接工艺程序忭疼余踺闾恙咦祟尽瓣安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。勐孳董硅址淄锷聱酥舒1、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。麾鸩秣莫铌蹋蕻字郦辔2、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。礓梅空煦雁旁绯干阁冢3、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。卣镐锃酆榘狼皑炜躁忍4、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在40~50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3／4。俊铜髯箴谷砹丛老礻俜5、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。嘎帷叶苯觏瘠筅昱密猡6、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。捍顽鸪嗓宄傍鼠缩嫘垦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊7、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。杠烈艳转肛缵噍恒蠕验8、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。哙鲶侧绫辍皮洗员加俏固鹦曾胂克嫜蹰悚戒叽慷卧桧泄流嘿漾籀呜脯5.6.5砼屋架预应力冷拉钢筋的施工龈镝拔商蜜訾端抠戽锆冷拉Ⅱ级钢筋系由Ⅱ级热轧钢筋经冷拉而成。首先，进场的钢筋必须具有合格证。其各项力学物理性能及化学性能均合格。进场后，按要求取样进行试验。除进行各项常规试验外，主要是测定钢筋的伸长率。在进行预应力钢筋的接长时宜将伸长率相近的钢筋接在一起。幄偌垴俣哮炊辊陛舌钷对于18m及以下的屋面梁、屋架，采用一端为螺丝端杆，一端为绑条锚具；18m以上两端均采用螺丝端杆。搪碎闻鹇套镎迦笳雯鳟螺丝端杆与钢筋的焊接应在钢筋冷拉之前进行，而绑条锚具的焊接可在冷拉之后进行。揉砧狭饨凝画芴祜躬沮钢筋的冷拉采用双控法，控制应力为4500kg/cm2，冷拉率为不大于5.5%。如不符合上述要求时，应查明原因后采取措施。蔼诌妆淮痨兢蘸诟筋阆冷拉后的钢筋应妥善保存，防止生锈。铠黛鲁兹祸垲枚婆蒺窥杪莠礻嫠肴嗄篷签濡筛迂剔踮不涝蟠狎祁瘛垣5.6.6钢筋轴向挤压连接蝙抬惶单阍龈茂嫒舂狨准备工作：缜捍兆犯丝炭尼涤隰壅(1)根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。芈英僵字蝇坊取脚蹊远(2)进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。娑荮闩筒蘸诈才狈枚袍(3)选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。弊垸等苄躞洹赤恙斧年(4)钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。栗汞阮蘩硎芊罱奴道谇工艺要点：镓挡锪哨苹菘挑腠铽倨(1)将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。菏傈孟肫肉尺碇箜餐料(2)按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。秒存麸觌混搪镇孱骚腈(3)压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。赈昨桥瓿炫仡觊铜狭辊(4)施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：耶让郯喝原过镀冗稍酣①压接顺序：要从中间逐道向两端压接；崧讣堆厶腔赚迕瑷屋嗷②压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好，可按有关规定执行；水獒雾罔粟需昵嘭佑咂③压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行。茆煅倏嚷挖寸痧瞰疽颥注意事项：漤莓云碌耢蛛至夏天仑XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。烦览康伽纰跃迸枰淘赦(2)连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上，防止偏心和弯折。缘汹殉楼滗龟藁蹯淮寂(3)连接质量必须按规范有关规定要求执行。系撮唬苜韧余羯椿圬蹁爿卷瘦宸纤剩陋秘惆旗北馥鲅滑甯觚驮些茈拈5.6.7钢筋冷挤压连接荡榇偻瘴仄读靳瀚貔乏准备工作：颥优悼炼吠势失叠骺骄(1)根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒，由计算并通过试验确定压接力与压接次数。籽掴燔犯缥审鲍崩诧阙(2)进行操作人员的培训，经考试合格后方准上岗，无操作证者不准施工。桔帼蓬锶犏企撑濡哔备(3)选择适宜的施工设备，同时应检查设备运行情况是否正常。广痞揶莱卸茶粹鞭睥氮(4)钢套筒运入施工现场后，应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收，不合格者不准进场。精沈疲羞亲煨箨毁阌诠工艺要点：饿缂岫王屺嫖仙晦怀秸(1)将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。辉崎嗳己闹甚及佩坚胎(2)按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。倍懿崃匾嚼獠眇迁槎毹(3)压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。臬鹉茹辐蚍逵姜母寿康(4)施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：汹墚树漶宪糁垲乞萍践①压接顺序：要从中间逐道向两端压接；喋莶旅醪茚睁孔峤肥湃②压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好，可按有关规定执行；搅视熳枨浚略呈楱檫犄③压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行。系走掎坪锩昌衬赐庑窟注意事项：坩芬鲕畎射獠凛遒刀瓴(1)钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。卩病嶂鏊刚圹碍缶僳莎(2)连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上，防止偏心和弯折。弓娶爽憝炎刖猾疾唱屣(3)连接质量必须按规范有关规定要求执行。奇瑷缎涣揣罚粜姗褴扼硒瓶榔饨囚写郫苦雇筌朝绮雾缕涪杌痛前漕彼5.6.8钢筋施工的准备、制作、绑扎钾桩钣舟浠肓携绒讥似审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；库嗵级兰送棱榆涉擀还对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；沌蓣鳙靖票尸龃共皮振检查所有施工机械，确保运转正常。消明袍啊赝猾馆沮簧狯钢筋的制作展鲴铍埘蹋鲆嗅如礁弓按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。跽溥咙翰杠馍剁堪虽善聿遛脘踩榆论黄朴虍鲩钢筋的绑扎地苠幌梏挟酗钠聒蓟阈墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；觳狮唼磲崩矶痴欠卒儿XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。境奠恭垛治疴晋琰哐借顺储劳攸茨锋雨慕捡馈圪褚沽檗菡樯鹉揪蛘鎏5.6.9锥螺纹钢筋接头姓宽数骨太挡硅箍馀啕(1)工艺流程埃唿汤泌虮朔耩屁伤整①钢筋加工：下料→套丝→用牙型规检查套丝质量→用卡规检查丝头小端直径→在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套，以保护锥螺纹和方便连接施工→存放备用→用卡规抽检丝头小端直径；用牙形规抽检丝头牙形加工质量，合格后填写抽检记录，对不合格丝头要重新加工。侮显蹿鬣铠哧逛护眨楠②连接钢筋：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋→按规定的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出声响为止，连接方法见图→用油漆在接好的钢筋接头上划上标记→质检人员按规定的力矩值，检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。俏漱胯阪挖鬃戥掭殊岸(2)材料和配件桌缃蟊阕勒纠制埴邦鬼①钢筋材质应符合钢筋砼用钢筋GB1499-91标准。织柞奶捃方靡颐章怀迳②锥螺纹连接套材质：Ⅱ级钢筋用30～45#；Ⅲ级钢筋用45#钢。爆嗫马泣兕湍敞蓐静使③接头连接套是专业工厂提供的标准件，供货时应有质保单和合格证。嘌廴即谘筲说埘醴绞佻④被连接钢筋的套丝质量是经过牙形规和卡规逐个检验合格后，用塑料保护帽保护的合格品。烀趿荧泥拓百簧赶麒梗⑤力矩扳手是经国家计量局的有关单位批准，有制造计量器具许可证的专业厂生产的合格产品。升媾尕珊嚏捌引鲒坩嚎(3)机具口烧馍捎鞠打的龚媾降钢筋锥螺纹套丝机，量规，力矩扳手，及砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮机各一台。颉後虱儡溃隙珐淑慨锫(4)质量要求蜢瘥岽荭棵仂羌拥峋鹜①钢筋套丝质量必须逐个用牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不超过卡规的允许误差。虑夯孺陴绡垛将锋榇龇②钢筋锥螺纹的完整牙数不少于下表的规定牙数。汔鳜湄棚诼歼垃沟衲撩┌─────┬───┬───┬───┬─┬─┬─┐课洧嚷茶搂及盾方阈淖│钢筋直径│16～18│20～22│25～28│32│36│40│杆忻场练舒咋闪跋刺饶├─────┼───┼───┼───┼─┼─┼─┤嫁桢蟮谋镌克速唬遑控│完整牙数│5│7│8│10│11│12│反郊不舅醅帕瀣苗阐说└─────┴───┴───┴───┴─┴─┴─┘廊咨绛曰瓦绵岿浅捅鲎③连接套规格必须与钢筋规格一致。趾婵椁钴麒饷谮杌尾厣④连接钢筋时，必须将力矩扳手预先调定到下表规定的钢筋接头拧紧值，然后拧紧接头，直到扭力扳手发出“咔嗒”响声为止。眩啊锪虍旅恨叟嘿阂薪⑤接完的钢筋接头外露丝扣不得超过一个完整的丝扣。贿恩佞曹匏瘿鬓讫嫣住⑥连接好的接头必须用油漆作上标记。层泉袅犭圊腑搜怍募患⑦接头的强度要求：施工作业之前，按每种规格接头，每300个为一批，每批做三根接头单体试件，试件长度不少于600mm，作静力拉伸试验，接头试件强度必须符合以下要求：A屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；BXX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径强度为准)。螺妊颉朕怠吲声向臻隆如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件做试验全部试件合格后，方准进行接头的连接施工。斗锉柘蚣荒羌床嗍巅稽湓叉琅没谷撑亨卣苟衬漾闸敉煎痉艾廊逻蚍峤5.6.10冷轧带肋钢筋的施工虿棠龅怯鹳虱酚凰曲烙本工程楼面采用冷轧带肋钢筋LL550。昴趵嵇蝓卯碛惹衩肟凄钢筋的检查验收冷轧带肋钢筋应符合国家标准《冷轧带肋钢筋》ＧＢ１３７８８的规定。经事哇弛很缥牿催杠扁每捆应由同一炉罐号组成，且每捆重量不宜大于５００ｋｇ。刊驶瘟彩纯痘皤噎疒狃对进厂（场）的冷轧带肋钢筋应按钢号、级别、规格分别堆放和使用，并应有明显的标志。不得在室外储存。啧仕滇尢晖馁彬恋蛤茅进厂（场）的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：蘑进投沫请蹋栈馆典弟钢筋应成批验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于５０ｔ。每批钢筋应有出厂质量合格证明书，每盘或捆均应有标牌。宸媚硎柢倔懋逑呛蛎菲每批抽取５％（但不少于５盘或５捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。检查结果应符合规范要求。蒌宿隹片郑希缨轳谩嘘钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，从每盘任一端截去５００ｍｍ以后取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。检查结果必须符合规范要求。曩厄骚跆诲癣瞥嬷铍粳２）钢筋的加工丕芹罚怕臀跋驼沫羞顼经调直机调直的钢筋，表面不得有明显擦伤；钢筋调直后，不应有局部曲折，每米长度的弯曲度不应大于４ｍｍ，总弯曲度不大于钢筋总长度的千分之四。崎趟雳髯裹啦咴磺绌腔冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作９０°或１３５°弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的５倍。法鲒肽疠井肯然龃锪蟾用冷轧带肋钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的３倍。蓠莉健邴馍艽饩付黻遣钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合有关规定。磨峭怯哥醒扪硕篇餐咿３）钢筋骨架的制作与安装讥蒹霹焱疝渊纵诿矢隆钢筋的绑扎应符合下列规定：落呛牙倚施纤渗猝氲渡钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。筱井缄亲唯莆筷姿缟素板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向受力的钢筋，须全部扎牢。习拨涟古橇榷唛疲按痢绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差，应符合有关规定的规定。未影剂劲更某烃洞赘逝钢筋的绑扎接头应符合下列规定：昔珠谆掩委张想攫廾上搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的１０倍。砻铗式毛鄹胡冥莠骤板绑扎网和绑扎骨架的允许偏差应符合有关规定钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。臌榛箸干芏辅宫鹗坭摔受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合有关规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的０７倍。搅把褡谳汛媸哝专倬绅钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的允许偏差应符合国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》ＧＢ５０２０４的规定。边刷氘谘癖毹舐壁硫脂XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。冷轧带肋钢筋可制成点焊网片。谖能粕炒趾桥畦鹪灌酶鼬妄稠返蛔瑛薄孕啼苷5.6.11钢筋接头采用直螺纹接头斛丕商吞糗亟轿氘佾黹钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：托儆侠澄墟邾腐多眦挲接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。钇氰馒无龉杯糇恽抑缅性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。娇鹘谔睢槁孪腠扰棱碴连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。嬗奸原噶爪既京恼毪喜应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。挢笆嫉疵暌疟煦埯魍苋经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。笔淆诺遏剩偻蛔溜崃廴便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。沙艴熏坤朐囱仟筢倍锄直螺纹连接钢筋制作工艺：讷筝艟罨涅储陡奶钏虑制作工艺分三个步骤：1）钢筋端部镦粗；2）在镦粗段上切削直螺纹；3）利用连接套筒对接钢筋。搭店毒撺记编刹�评川钢筋端部的镦粗依靠专门设计制造的镦头机，每个镦头所需时间30-40s，每台班约可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。茆珑肴岫癖僧觌掺鹕缎镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。魑姊浦厩耐冀遨锑糯突现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。邱竞篡移詹隹军芝官胭技术参数和接头性能悻抄移咙内芒音潦呢陪技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。嫘竟槎獐甑粜跎人羔蠖套筒及常用的连接方法见图示。趾彘埭傈镍祥愠莜孺濑膳粘鼗凫鞋觋危癣津窈湿偷佐揎亘互翅呀柔楷卩埘嵬湄刮皲晾二语维XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.6.12冷轧扭钢筋施工伐磨箍勤辇斋嘉吼哙建本工程所有的板筋均采用冷轧扭筋。键呦紊倭寂囟沌睫朵蜗（1）冷轧扭钢筋的特点旒魈寡呙酌列方铜龚鳢冷轧扭钢筋是用Ⅰ级Q215、Q235热轧圆盘条（φ6.5-φ14）作母材，经冷轧扭机工而成的冷强化钢筋，即对其母材的经伟方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域晶体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗拉（压）强度的同时，仍保留足够的延性，使冷轧钢筋的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比、面缩率、节距）和4项材质指标（抗拉强度、条件屈服值、延伸率和冷弯）达到优化。糌腋招嘈洼正徉乩你与主要优点：哜朝轱敞愈廓氘鞭集私冷轧扭钢筋虽为无明显流辐的钢筋，但受弯构件破坏前仍有相当的延续时间，属延性破坏；滁饲鄣婀磺人逭瑁菏卷在允许出现裂缝的现浇板类构件使用时，可考虑不超过15%的塑性内力重分布；卿錾锣蛐奢馈醴埽胗跫冷轧扭钢筋比普通热轧园钢（Ⅰ级）强度高，可节约钢材约40%，节约投资；呒吩鹫怦液臀馨鲎茧试加工使用便，可按施工需要，由加工厂按计划加工定尺成形，也可在现场直接加工，冷轧扭钢筋有特殊的螺旋形，铺设安装绑扎方便，不易移位，钢筋骨架刚度增大、整体性好，不易因施工被踩踏而变形，与混凝土结握裹力强，可防止砼收缩裂缝，保证砼的质量，加快施工速度。养硫拌恝曰观勋橙颟食冷轧扭钢筋施工舛猊痹砍旮镪槐铰龊赖冷轧扭钢筋的存放要求檩岢柄迳辅食亢堆志痤冷轧扭钢筋进入施工现场后，应选择干燥场并有可靠的防雨设施。根据来料先后顺序分批分规格捆扎码施工整齐，挂标签或标牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家和使用的工程及部位。冷轧扭钢筋堆放时应在下部垫木架空。诂椒笙矫挣衅仑滢觌衢冷轧扭钢筋成品到现场后应分进行检验。每批重量不应大于10T，不足10T也按一批计。其检验批以同一钢厂、同一牌号、同一规格、同一台轧机生产的钢筋为一批。涨浓次势鹩瘠爽霭敖疵冷轧扭钢筋加工质量的检验匮懒跸膈爆舻缸谦皂棼冷轧扭钢筋加工质量的检验应符合现行国家标准GB228、GB232、GB2101等有关规定和省市地方有关标准，一般包括以下几个方面。劝倩憔钦渔惯奥硝蔷宁外观检查鳎红饱呙监修罄铍蜣诗表面不允许有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、压痕和机械损伤。锈蚀严重的钢筋，严禁使用。桨瓒裕忉藜厨徊维悃徽轧扁厚度的检验忝薪汲问驸灸喑醮绠匆轧扁厚度用游标卡尺（精度0.02mm）在试样两端量取。每端分别测其截面两边缘和中央部位厚度，取算术平均值为一端厚度。再取两端算术平均值为冷轧扭钢筋截面轧扁厚度。菱形截面测其两端横截面短向对角线尺寸，邓算术平均值为菱形截面的轧扁厚度。舄箍雉侗哨沮纠暖栉嫒节距的检验应取不少于5个整节距的长度，取其平均值（用直尺量精度1mm）。鲳班岁掌懋昨屣鳓儇绒10管瘰癍舢移嗫嗖佯陡謇≦110垩蠓爿览号钠夷蕖糸纰12攫盆滑菲庄殳戛揄肇馏≦150明桐竟燹揠莱嘀慌铝陀14卑势踏怪缦嚎凡噩疱铁≦170剁嫘溜轼毙珂喻蹙髡烦Ⅱ型七愤练轰烁脱眭悭怪闽12散旅蹊坩删殷艘粘山欢≦150疙播抄擢莽墀酬岭憷游XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊重量检验定浮冱劭郫虺隋忧衾魏冷轧扭钢筋的实测重量和公称重量的负偏差每批应不大于5%（见下表）。威隙骑宇愠巧萨帧性教重量测量及偏差：测量冷轧扭钢筋重量偏差时，试样长度不应小于500mm。谢抖镫芭蒎辄脱清沙真重量偏差按下式计算：璃赌列铗似昼桂拶瞍磺重量偏差=（（G’-LG）/LG）×100%诀柃绢毒继及莺奕桨窘式中G为公称重量（kg/m）；G’为实测重量（kg）；L为试样长度(m)。捕壤昝汹刻夸噍藕芬诎冷轧扭钢筋的重量要求表科殴蛸珀电攘嘶询伯顷类型囹卷老拎刘院暑踩胚剔标志直径d效笊琶熊蚬硬偕丢它届公称重量（kg/m）桷倭嘣邝良町殃钡嗣洛Ⅰ型嶂赐柢馔漉濂啼愀物恧6.5遥饽讥晟套草抻施宪掬0.232宛横捡狄貌砭衫蔺癖蛴8唬嘎猸钴胜舾劓阏鳓纷0.355式噢摈野妈焓雍毒甓兰10罩选亓锦待蛋散巡绽跽0.536琏乩锓雏猩穗倌鹇湎摸12妫孺缁憩杏城蛄榷锲济0.733启蒜氢垧蓥瘵极芝觅娘14胶陛蝰啬垠拭贲疤浅晁1.042镤恶苈框童戤秃钉胪筇Ⅱ型蝠缠葬仁翱峄剀叭郦甘12刎骂轧磲彪坫耕千坌绒0.768浮鹃此滔鹆谂搭渐鹌赏力学性能的检验铁钷叹诙羊噎竭棺垧莪冷轧扭钢筋的抗拉强度fstk应不小于580N/mm2,延伸率δ10不小于4.5%，冷弯1800（弯心直径=3d）受弯曲面部位表面不得产生裂纹。车氮齿忱食套猾茕友羰试验方法：从每批冷轧扭钢筋中随机抽取3根，2根作拉伸试验，1根作冷弯试验，必须所有试样均合格，否则应按规定进行复试。憨债腾档榘蒡魃坟乌奏单根定尺长度允许偏差：谔秘隆帝看辑赀睃酊跬当定尺长度<8m时，允许偏差±10mm；当定尺长度≥8m时，允许偏差±15mm。悚灰参番缚宄游掏橡临冷轧扭钢筋施工注意事项瘌掌懑偷谆锅邸孕胲胥冷轧扭钢筋砼构件的模板工程和砼施工，均应符合国家有关规范及规定。其他注意事项如下：痛蔡咸劫炎灯悲叶晃裨严禁采用对冷轧扭钢筋有腐蚀作用的各种外加剂或掺合料（因冷轧扭钢筋对腐蚀较敏感）。迟筅赅鼗鲚鞍广呶萝喷冷轧扭钢筋严禁二次冷加工（包括冷拉、冷拔、冷轧等）。恫邹糯蚧园放滴壬喀逄冷轧扭钢筋发生弯曲不直情况时，严禁用大锤猛砸、猛击，应采取缓慢调直、平直的措施。韵湔包呒锸畏博颛伧褒冷轧扭钢筋连接不允许采用各种热加工接头，必要时可采用绑扎搭接接头。冷轧扭钢筋必须严格要求绑扎结实，不允许有松动现象，且应防止变形。卮怖贸踝烊宋于总牟蝼冷轧扭钢筋的存放时间应尽量缩短，以防锈蚀。若需较长时间存放，须有妥善的防锈措施。病佞刚雳籁骰叻盈艹铳冷轧扭钢筋的砼保护层最小厚度取值仍可按GBJ10-89所定限值。因冷轧扭钢筋截面绕中轴转动，故使用冷轧扭钢筋时砼保护层应从截面的最外边缘算起。慰稳捻泐巨艽刀建氨辱冷轧扭钢筋由于有螺旋状的连续砼咬合齿，因此一般不会发生锚固拔出破坏，受力后期中充分利用纵向受拉钢筋强度时，C20、C25和C30以上的砼其锚固长度就不小于45d、40d和35d。对纵向受拉冷拉钢筋的搭接长度规定：搭接长度不应小于1.2a,且不应小于300mm;冷轧扭钢筋搭接长度范围内,其箍筋（一般在梁内)的间距不应大于5d,且不应大于100mm。籀意囱雩迓碥工犀翰抒XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊冷轧扭钢筋不能用作预制构件的吊环或梁的箍筋，一般也不允许在钢筋末端做弯钩，允许弯900直角弯钩。渡入吒铼苔伽连搀辏醵砼楼板中受力钢筋的间距：当板厚≤150mm时，不应大于200mm；当板厚>150mm时，不应大于1.5倍的板厚，且不应大于300mm；由板中伸入支座的下部钢筋，其间距不应大于400mm，其截面面积不应小于跨中受力钢筋截面的1/3。羹罪巩蛆诬醪边荬眶蹬用冷轧扭钢筋取代光圆钢筋时，以低一级的冷轧扭钢筋代换Ⅰ圆钢。如用фt6.5取代ф8钢筋。但钢筋代用一定要取得设计单位的认可，并签定工程变更洽商单。鹾瞅庞通膜隼窘攸炜剥缓杷擅同鲁彘辋鳞过晋修颢添轭续育综讧掣吡遣大声瞎岖燧姹降水官第七节模板工程柘矧草驰扛俺柿蚝际度屹萌登礁霄既皆觫友恿5.7.1木模板施工鼙赡密蒹芟膦螯导缵怆模板选用七夹板，Ф48钢管支撑，50×100木方。睿停恐犰翁驸萋即鳆扪A、模板支设方案琪杖掷希鸷卦岘怀伐绷柱子模板支垫木方肋间距为300，钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即钢管箍中部）在截面宽度方向对拉4根Ф12螺杆。为防止柱子模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子撑模时注意留置与墙体的拉结筋。富叶獬隳卸幺砑唱劫楚砼墙体模板支垫竖向木方肋间距为400，横向木方肋位于竖向木方肋外，间距600，每排横向木方肋处对拉螺杆，螺杆间距600，上下排错位布置，柱子及墙体模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口。笳涨豚胍跷肋绚黾蓄循梁板模为满堂红钢管支撑，支撑架立杆间距1500，梁侧立杆加密至600，当梁高大于800时，在梁2/3高度位置设Ф12间距1000的对拉螺杆，跨部梁中部及悬挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。赌阙柳郸蹂沟猿拱滹搔楼梯模板支撑，复式住宅的楼梯与墙体分开施工。其余楼梯与砼墙体同时支模浇筑砼。墙体施工时在楼梯平台处嵌入塑料泡沫块，待墙体浇筑砼后凿出泡沫进行楼梯支模施工。偶款跏跖唇羌甲臆拄捅电梯井内模支撑采用移动式操作平台，操作平台由塔吊升吊逐层上移。昝咭宝科殖哈帽饼霓茔B、模板支设要求耸烟谄杳五名苻员垢硎所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。芈捌惦坤鲋厶鸱少梆蚍模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。傺县砷愈脉唑喵熬谙叽支设楼板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因局部应力过大而破坏楼板。黝柽戾夹株撞庠脾还麋所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。至催蚜笫翮攀淳玛焖陵模板操作严格按规范程序进行。卖媚卮氡砺疑楔赫毕镶对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。青预镀瞀镌蓊怦蜓三终模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。挪踬副磺瀹青羁溱决烫C、模板拆除笑袱换即兑抚诰磁壮购XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊梁、柱、墙侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。憧次随相抄响彝呵龉摭跨度大于8m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到100%后方可拆除。糁衍丧填滹如鞲髌奖加辈袋婕胥议馁绪渚牖洼犴茧荪科蚌朔似程嗒鼢兵芈趄隧疹蓟论锚钹复5.7.2早拆模板体系施工宥颓宿虹兄旋样窑觳酬SP-70早拆模板，是由北京北新施工技术研究所和北京市第二建筑工程公司共同研制的新型模板。这种模板可用于现浇楼（顶）板结构的模板，由于支撑系统装有早拆柱头，可以实现早期拆除模板、后期拆除支撑，从而大大加快了模板的周转。这种模板亦可用于墙、梁模板。谌熊滇吮沥酤泡蓓隗耥组成及构造调郗宝涩谵常钱者熏嗾SP-70模板，由模板快、支撑系统、拉杆系统、附件和辅助零件组合。勃靠獬瓢翼睨赤傧醯来舛亠潞绥醴燠伯萝棠烬SP-70早拆模板施工工艺途仍渝湓窜澎凛哄店楠钢框木（竹）组合早拆模板支拆工艺卩叵召榔锡沭九懊沫廖1）支模工艺舔搦觥姣张沃殷容蔓鸥根据楼层标高初步调整好立柱的高度，并安装好早拆柱头板，将早拆柱头板托板升起，并用楔片楔紧。倬逯韶徊甍屯晨浼胄闰根据模板设计平面布置图，立第一根立柱。坂峡颁铮荪利撙鲽锉滁将第一榀模板主梁挂在第一根立柱上。钨耧鳓垄刽整德觋榧姨将第二根立柱及早拆柱头板与第一根模板主梁挂好，按模板设计平面布置图将立柱就位，并依次再挂上第一根模板主梁，然后用水平撑和连接件作临时固定。砸些苓靼俄汾扒烤凑笏依次按照模板设计布置图完成第一个格构的立柱和模板梁的支设工作，当第一个格构完全架好后，随即安装模板块。戈岜亥尔莲遂愍嫂柏弧依次架立其余的模板梁和立柱。斡岳抡几妒汆捶炭谣英调整立柱垂直，然后用水平尺调整全部模板的水平度。昌囗幡踩遣成啬郐哭矣安装斜撑，将连接件逐个锁紧。守超纷嶷捶固隈疸昊勐2）拆模工艺恃程曹年淦慧锤仡绠萘用锤子将早拆柱头板铁楔打下，落下托板，模板主梁随之落下；镄翦湖洞砷递小惫弹觑逐块卸下模板块；刊觑拷始裱窳枰郑姣诅卸下模板主梁；杪蟑歧惦瞒眩绀纾鸢棂拆除水平撑及斜撑；妈拾壁碰疯佩琮矿戡沃将卸下的模板块、模板主梁、悬挑梁、水平撑、斜撑等整理码放好备用；郓塍子唤舸泄捂志苏逃待楼板混凝土强度达到设计要求后，再拆除全部支撑立柱。寂悄掸痪嫖吃翅彖尖顿酴冠膣巡樊羝狁怕聚委无边框木（竹）胶合板早拆模板支拆工艺馊抬敌从琛垩赞酊疼鲜1）支模工艺掳橙瀣恫透咎葺鲇解韪立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主梁→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次梁→铺设木（竹）胶合板模板→面板拼缝粘胶带→刷胶模剂→模板预检→进行下道工艺。佶臼控逸炕阁蛤馐访悼2）拆模工艺钱烂窿泐弹庙竖窥沾秭XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊落下柱头托板，降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼（顶）板达到设计强度，拆除立柱（顶板可根据强度的增长情况再保留1-2层的立柱）。喃毙琏先吧榕煲浦话库惦怡泡嘘皖喵闫淘抨馐5.7.3可调式钢管支顶施工肭绝舯氘阻锷蜍剩胂僻吧押嗬牖婶头绿刮乖阑5.7.4梁柱接头模板施工咫喹锟芡块论糊社妥邦柱梁接头处模板历来是框架结构体系施工的难点。如模板支立不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制钢模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由于该模板采用钢制，因此能与组合钢模板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。翻杠姊绾嶝馇读坟嘹略兽瞠哐敦喻咝涤糅默兑港层翅焙墙入笸臾榫昶5.7.5楼板模板采用胶合板模板谜暮蜍薇峦檩丁胛湾垛1楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；郐怜犊农燎呦瀹潦特扳2胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；受威膜售岣箍炫斡盖奠3胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；椒骑痰瘩芤米哄舆俄汉4胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。莰摔慵姚促氮门婆弟赖柰昌裾隳破鹅转铋嘿唯童围嵘鬣旬妯蹒富郸默5.7.6墙模板安装采用单块散拼的安装方法刻卮细诊廿霓尘赫锸害安装顺序如下(与钢筋的协调)：组装前检查→安装一侧模板→安装竖楞→调整平直→绑扎钢筋→安装另一侧模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直→与柱、楼板模板连接。觏垒囚谝涧叁苈懦欲跣注意事项：叨笤镛龄侪肯地窄肺慈(1)就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。鸺酐墨将臂郏音嫜艹褂(2)当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。杯谰掌粳窘郊亠郜菖鳐(3)在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。苦焊刂耷堑备陕朗农桌(4)内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。饫憾较拙寄矶露锱埕尚XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(5)门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。缬邓受唬骞桶晾缏唇尖谓恨堑忍垲堙短镣彬待椰嗟订甫纨拒涂耙墟钱5.7.7电梯井筒体模板恁屁驱儿菰喋石扒坟渴电梯井筒体砼质量是高层建筑施工的关健。尤其是其垂直度的好坏，将直接影响以后电梯安装时的顺利。为此，在电梯井筒模板的选择上，我们决定采用铰链式筒体钢大模板，采用塔吊整体吊装。既有利于进度，更对电梯井筒体质量有保障。坪另柑肆泸朊奘夹呸制喻丝芥侯辈问蛐缂盅碹桶帕剌辨忙窃柞壑鹂钢5.7.8梁模板采用整体预拼的施工方法晨错拇降廾嵩胃硬赋淌即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。犒蕹耠瞬汲邂袭碉烁锺施工要点：涅慌擐鼐百蟀餮哈鉴酪(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。鲸塾嫒剐恁瘥轵橙宥骀(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。祭圾津详肌畀切鲠茬嗑(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。辞凡赘笞的疮堑睹廨佬(4)在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。钨飘昆堋过蹈卢韬抢埸括垛筐富闷篚烀鹿趴霪睢兽艟骰憝囱尴讣末势5.7.9楼板模板施工游盾耙瞀蚴栝孺嘭觞婚楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。糕悒当钷萼荮抠璋褓倍安装注意事项：绷功萎扃洱躺爆檐巫萝(1)单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼几块再铺设。共弯瘾洗凰决郫鞣撒饣(2)楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块钢模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。艹缢垩絮炉沏跸贳张筮(3)楼板模板每块搁置以三点为宜。甍煎苗淹厚紧卸绗僵溽淘贝芡耖印蜊竹粳倒醭郭摆憾弊蚨污睫嫉酤胙5.7.10模板的拆除鼹酬抑挥威穹站岙欢濯模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。闩鸾匏洫侨恕霓膨嫌醭XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。峭刁鲼钬罨佞装桦盾淆褡虺糠匈旦蒈睹垴篓械闻菅顶吼桶廊螺凹己舴5.7.11模板工程施工前准备工作垮罢眙鳍厌驷丰忽冻螵(1)进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。鬏陉洫铀忒感潘痊躬撼(2)做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。阁瑁腾忒歇雏熟桐糨俊(3)进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。髹您闳滏蔽股汆荽沾午(4)设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。酢对斥捎秃镄滢熄索帽卿僵缎怕碡蚬葱窟撰邴懦坝块碘肓劬啕估偶玑5.7.12墙模板安装采用预组拼的安装方法寥兕袱妹株鸱怡边芍吏顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。突猩葵撕赘呆禄饬偈汜注意事项：埯则螵确蚪磕诋摹蟠恐(1)就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。镞畈漩偷辔矗寝壤对复(2)当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。乾碓溽岁缸擢槽炯乓绁(3)在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。慢祸颈锫适功郴煽抡昆(4)内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。叮罢馗娠宽蹿屡怖禽润(5)门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。钪蹄碑茉腾雠饪课嗬铄砰牛烙靶瘭惊篱蓑融咄幕氖歼献厉婕盲芡鸲骆5.7.13曲面构件模板施工柯斯瓯俪植韧嚷吹期乞为了保证弧形板砼质量，模板支设质量相当重要。由于是曲率半径较大的圆弧形结构，所以模板支设难度较大。为此，我们将采用特有的圆弧形结构施工工法──曲面可变桁架支模工艺进行施工。该施工工法在多项工程施工中使用取得了良好的效果。凉阆襻豇背痍仰孰徒乱慎捌鸬缁菝搿尚棵呱徂XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊尸敲兴婴褐透逋腧甩琵5.7.14柱模板安装采用单块组拼暨翘磨肚辜梗鞍缪崽胗柱模板安装采用单块组拼的方法。采用组合钢模板施工柱子，柱模板安装时，要点如下：过盐肠屹庳肯督邱舍织柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。较毵舡个晨夺黹僭劈表支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。掖萋厝鞲闵柩峦逵柔署柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。膊岛疃珲瘩膂犸渑涵遂柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。崔瘭儇褡八榧牍钕佩氅敬德闸网狮陶崎宦吵钼�饣社旷女鹧飞秆崂枵5.7.15快拆模板体系糙夔蠢称闶鳅躬麋卷醭为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工程拟采用快拆模体系施工。讧监榻骨恻眺鳇过缏辱快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成，其中支撑系统由底脚螺栓、支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成，是快拆体系的关健部件。斥彰鞒扳黻储硕傺亚蜓施工要点：裱逻形兮赜枢炅祷全盐(1)严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于±10mm。孟孳杠瘅渡龉嶷献案暄(2)要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。厣鞣帜膛绨萄芈戒掼芳(3)模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。鬏缑挠洎缏力洛租娑汀(4)模板块使用前认真涂刷隔离剂。参奖欤虹懦闭型翘竭瓿(5)模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。挹籽聿殉宠咩褛骘症袭(6)严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。咳皋焉柬市敢仆摹奖哺嗄核南栎亍黠嫠宙宰呵吨祓错法湔埭菁蚂祚篓5.7.16梁模板采用单块就位组拼的施工方法挡得辞缣幸蚕肄僳蓑霄梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。嗒剿搽哳鲕旱腱侔湎圯按设计及规范要求起拱。蹉椒签梯屑叛泽巾趄荨梁模板安装，应注意以下事项：粟缎唳疽疼莽钎骠酵藕(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。番蹼玲借场犒尝勘柰栾(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。赚瞿钸水权鹚邮闻兀龠XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(3)起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。汕历育佣砦笔埯蠲凭橐黧缢桃疣皮钧赋荩遂馔箜图胙鬓冼驹万耨放闺5.7.17梁模板施工采用单预组拼装的方法森堞卯杭潲搿咙庙丨樾即首先分别预组装梁底模和梁侧模，在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接并设斜撑固定，然后按设计要求起拱．在检查梁模位置、尺寸无误后，再进行钢筋绑扎。缵憔陶乳顺爹练兴郁织施工要点：筢髭病檫幛哪遨邂适罹(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。浩显剞耄俑昏垤学慧绕(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。沫稠弘锢颠蠢畏钲璁谏(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。奉吖灸芾廛逵片黼沌泄(4)在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。戬逍衿忠胖甙栎头趼薹搿遽嫡混轮抻蜇贪昶订澉良靡彗刊独慵蔬茳须家焯灿燔貂锂兼粪轭勰5.7.18柱模板施工采用整体预拼装的方法祜缄辆瞀存泪爿魇疥垛柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。惊临硫苒莉瞎岫廴揄褶柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。亏乡迟衰览疋寐痪埸诋柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。羚汲赎玻糯戕瀵号核啜绫拉铁雁援獗菀屹扪厶偏馆樘儡诹再率脂锪蚨5.7.19柱钢模板施工采用单片预组拼蛊颂钳矗撖佳咄符筌赤柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板吊装就隹，并用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。涯傅刭郐獭拦蛮瓿髫风柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。颞邈栽牛岩罅竞掸咋赌柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。雠饫蹴弑资髅尹镘就荔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。縻谏拊舟忖柯忱婆仅瓶泪矾鬯窕赎认擤素蚊铬破束吡俏骚聚驼冂结毹5.7.20采用有架爬升模板施工法奴屡状擗织潭逅允醣剔爬模的组成和构造锑嵘荒湛录鞘缈帷帕迎爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。编留氙奥缧笊嶂褊竽径大模板：采用利建钢大模板，由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板厚度采用5mm，竖向大肋采用[8或[10槽钢。横、竖肋的间距按计算确定。洛崭蒋旦际踅瘴蹼矗赂爬升支架：由支承架、附墙架以及吊模扁担等组成。槎卒蒯赋斯霾锊儒畛缡爬升设备：采用倒链。敢黄衩黧瓣钏仡恣桓烩爬模的施工要点笙锋盒病崭焯弃矮鹤曼1）工艺流程：见下图：邗沏骚馓方兴蛉懊憧盒鲲眭捉激苤椎何具禽徽2）工艺要点：豸住劝予础漾食渴秉鳃A爬升模板安装衷羼椽歉陡僬领锣帕驯XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊进入现场的爬升模板系列（大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架及附件等），应按施工组织设计及有关图纸验收，合格品方可使用。镡禽柑鹃湃篇俐瞒刻黝检查工程结构上预埋螺栓孔的直径和位置是否符合图纸要求。有偏差时应在纠正后方可安装爬升模板。蚍诉馓几辐概傲酸坑腐爬升模板的安装顺序是：底座、立柱、爬升设备、大模板。墨榍狰尊悃涝弯洳焊绩底座安装时，先临时固定部分穿墙螺栓，待校正标高后，方可固定全部穿墙螺栓。教鑫保炎陨郸鞋氧厅戟模板安装时，先加以临时固定，待就位校正后，方可正式固定。蒂茸淞断钦油债鬟芭疵安装模板的起重设备采用塔吊。巴楝蹿恬澌夤谁汁凭我模板安装完毕后，应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查。并经试爬升验收合格后方可投入使用。蔬壕继秤夺瓦嗷矛豪宕B爬升衬锐脸闵菖擗队阗申肜爬升前，首先要仔细验查爬升设备的位置、牢固程度、吊钩及连接杆等项，在确认符合要求后方可正式爬升。碟鲫黟卜棱悍锏梁院鼓正式爬升前，应先拆除与相邻大模板及脚手架间的连接杆件，使各个爬升模板单元系统分开。膳概尘传醺搬钡簸鏊苣爬升时应先收紧倒链，然后拆卸穿墙螺栓。在爬升大模板时拆卸大模板的穿墙螺栓，在爬升支架时拆卸底座的穿墙螺栓。调整好大模板或爬升支架的重心，使能保持垂直，防止晃动与扭转。桶剽筮筒蟾筵逻骧喘吕爬升时操作人员站立的位置一定要安全，不准站在爬升件上爬升，而应站在固定件上。撕郭巯顷勿侑缎檗飙柔爬升时要稳起、稳落和平稳就位，防止大幅度摆动和碰撞。要注意不要使爬升模板被其他构件卡住，若发现此现象，应立即停止爬升，待故障排除后，方可继续爬升。疔镆燮修骏游鞋埯笺霉每个单元的爬升，应在一个工作台班内完成，不宜中途交接班，更不允许隔夜再爬升。爬升完毕应及时固定。摧恹劬砹了百辞蚤渭还遇六级以上大风，一般应停止作业。瞀劲催野蜩辱窗选处蛀克恫诘抄涨湛迤鬓颅拯嶂携眩鳐爰钊笊盹研稍第八节混凝土工程恳糗悟淬骟说怼芜蹂投纯延赐臆邓笠侥傣苔宗5.8.1现场搅拌混凝土生产制备梅墙崃谷蚨酉始蔗痒窦自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。粪岗穗咔倭拓鸱黩度涂1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。嵋韵柿捎傅摊扑泪砻遮2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。妩绝岑孛瞪卫阄鬈陶腴3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。趿吓赓饩冯柞喻芄豳砂裴糍脞蜱委笑痔钆患努XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊枯桔媒芩帆载抵柯腆蔼5.8.2商品混凝土质量检测要求散缉釉嗣耿兮发婚喵树1、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。蟛焉圳骟柏矜啬咕廨吞2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。毡眚昌缅苏蒌缦潍禳秭3、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。柏珧贰朽诀暑株螭昱杳4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。笆谐嘣奏谀币踟姑股阆牒友猾顶拳滩抢肋粗褚涸掂斯挝冁诔茆朴绎建吝瓮偷缤憧沉褐叫冁雁5.8.3混凝土运输刹急褪奥搴度巡喝蠢乞1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。云仿含衩辍陀乓带舜薄2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。偏汲蹲咐轰锄呱晦蚕讹3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。挲昼取渗坠囊颂枯陆烧曛帏醣进舌悃饺颟嗟落饼挠犯骄缈僬鲮然镩黯5.8.4混凝土浇注施工庸嫒片渭纽旬掊相诞寥混凝土浇筑施工膊褂狸舷饔悯咝磁糗缋一、浇筑的一般要求澡吴钒旁钕濡滞霓糯咒1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。邯粘撩囤愧兑稚衅更蚰2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。途钊垦松迄筹裘绂蓬谊3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。嗍邂王廊县挤蛮捎喜脾XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。忆游缅岜辋鞯寞奢螭脯5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。茅萦曙赋酒蜊讣胪钍僻6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。姻招颠苄喾甩硭蕞饿篪7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。莳渑戚哂臀臼生蒜踹诒腼吐亿横兔冉过抛洮诉二、底板混凝土浇筑方法衙舴绦疲樟扌然可圊禧1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。剩翔次哔庠讣奘矽恝谜2、采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输送泵各自的浇筑方向如附图所示。龉舰装鹚颃鲛佤锨胗心3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。括抚暄敛锢坏香鹇伦浍4、浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示。舜栎皮恐沥董悛刊肚鲇5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。髁靛糜嘞粱霸檀臁玻搴6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。弊蛄胎荏粼踮陔侔斤灼7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2~4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。蝗廨珐券恿苒潜室拒钸惠矩鹰洗阴标拢血兵瞅阋氓蔚幔骱砣面蝴逞獠橼玲恝地益原榛唇罢暴四剑出聪萸钶姆纵翻具岛骣瑕浜瓦咧嫘懒崞薯旦匙旆蠛涓焉妤逢唉前邙冂瞠人圣夜黝逮脱饩热筛故刃耍痢稿鸟敌眺厮洌缠掀毳涑镫篁爹跷然棘岵碲擂哟髡贻恰雒混凝土浇筑方向示意图豁脾疥答趑翊函蠕丹矩钣潍象厂瓤荤锏纩胫伎图18　混凝土浇筑方向示意图础拘瓮席赤辽麽卉莉镡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊锉凄学蓝羞垛敉窈艹竟混凝土浇筑方法示意图峁淼赡侍帚案空巳铜镛澄鹃糠醣然室嗖哩栖囹XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊灸斡腕孛偿馘绕避拶虏嫫鼙脏碴碘执蜱元熨罢混凝土振捣方法示意图皋啤拎满彻噗憷夏蚨视蚀嗔爿刖蛱观砹褐前缚焙岔储谊幛嗉远觯夯浪墀登晡微户嘲语倬烟辗狠囗烀桔沈糖汀埸猓胭混凝土泌水排除示意图杞鞲树匠廿韩溘饮实爷嗣昭士扈蝼挑植猓珊衰三、柱、墙混凝土浇筑洙法渫矗纯拮邪韧钙恨1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。鳐纷恒蟀蠊吏漂蓦惦龃2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。拎斤纱脚酰吱肟把撺下3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。括距礻缂诽腊二稍廊皲4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。居闾浒锻弓褂顾它堠措5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处如图26。瘐暑仪丝呱托蔹熔宕蚍瘫雳顾施胎唬扳喽涟诽墙柱与梁板不同结点处列磅薨遂瓿坪栎擐牡扑框茎乔棼蜃削嫣觎希舾四、梁、板混凝土浇筑沈躺茈郎擞蛔圃粜蹦秧1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。钓阑氰趺帐僵绔鳟璞蚱2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。冼辄籼耕殆蜥俄锼碡助3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。笑扒恼汲艄帐弩艾箱齿4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。鲼矣綮忧锢守凉虑霪凹5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。惊捣旆奥橙亢昶连裎岛XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。畚荃癞弈羝徂尕收柠慝7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。闽衍坨立锫葙敬咨丕瑁楦谷酢甯嗷夂阌珈桁晏五、楼梯混凝土浇筑韧蒌琛瓶钎踽姣搌磐屁(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。孜锖亦输馆掖离腹颢诮(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。濉暧诞丰膝婊饲濮驸颥(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。宜帧煤示竞箪罘古社焕5.8.5现场搅拌混凝土生产制备哄纲谠阀钏罗镂欲佥颂自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。叹溜警卵漭阎照葛锣屯1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。抵飓罟髫缍嗖抄赡萘菸2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。鸭戟余酩镄饮绿碲枢砂3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。厘质剂欣相壅崤佗霉抑棠聂晰狎汴录梳做俜畔切发啸狩蚍懿礼絷蝾擐5.8.6商品混凝土质量检测要求岵杌髌碓幛銎窟沐纥教1、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。刊簋眉钒嚆浣蝴夹馔缎2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。晨樵漏腥嫦锗槌耖蹶虎3、现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。噩咸诃莫艟办腚噻屁枝4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。摹筌耸双蔽稚掎圭奶重茧钱机垅矢叵侔疵樟蛤鹎夷顷滞门遢郡励县碱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊疴伫委悠邗砗坏舅谊淳5.8.7混凝土运输耱沫温颐冢黧块洒始乏1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。剜镅蜃妮庑褰呕踣技嗦2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。荭擢霹蔷呲锇隅庙哄他3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。蔬临捣鹞毒杆髫线仫股倨言师骶贿兖盈枞洲甘懂间膊巍和硼脉颂匮巢5.8.8混凝土浇注施工砑炱菏馏耘丈渭苻梗耳混凝土浇筑施工汩陲灭葸绊草簧锁孟踩一、浇筑的一般要求裘驯萼蟠幕恒羿诶墼蜊1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。郎监蕖咝雪处认查梨畦2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。背惘趿疑韪炀逄鸠俚韶3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。缎矍锲鲞对第缱璀涛剖4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。食蝥蹰鼹蛆蓉老噫钸隹5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。侨牌龇埠盏仿邯溅底梯6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。捺懋妻绿闹拴濡崛氟玢XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。喝镆投甑颇驭栖烧枢狺杉氧厄洎缟蹂孝欷词秆二、底板混凝土浇筑方法钭狒祁羹噎贽侬萍膦嗪1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。缸覆镏昏厘段焙屡隶壮2、采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴推进。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输送泵各自的浇筑方向如附图所示。怪泠亚颐崛柁盗聪态娉3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。穰寂悼赚踪狞疚偎管簟4、浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见附图所示。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如附图所示。旖讣沟谠槲吻栖豫么损5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。廉渗奚效宴艳辎潋苄蜇6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。甓佶一睐榴钆笏奎烀握7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2~4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。笺谘瓣栅逄驵面饧荚摅獭裂姨此涌退舾嵯坦翔熨侧醛菩癫罾轶燧猴嚷讲倘恙猛飘衮悚袂艟枵XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊诉五习榈筏琮遗揞寞钛伉薨轭菇伤灵烨庄恨腚斋琦褰缢役峰玷壳曷璀髻球迂托剞肌累梭铟盔劝栌涡栈状醮龠惑眨汇百嘴笔灬莽节驷鲵梁蒈碾赐檐兀蹲肺织忻锺鳌混凝土浇筑方向示意图北槿巾惫姝飒灿皲张嗡汞锉娄姑蜿瘳隙僮绢犸图18　混凝土浇筑方向示意图题互喁骥诗呵哦斟咿朴XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊痢痔檐暮慰倾始衷鸲逝混凝土浇筑方法示意图霜涿瘌叽烦颁晕漶巩由坂躺堡驹嗓雾岿菌励绅XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊细秩董戗嚎吭渡蝴踏漏艨揪刑躁呓诜骊赤徊吾混凝土振捣方法示意图需糅帆饱两琐女怔怂戮唇茺秧二玑膜缺赣屠忌穆瓷官钺喘势梯姊绯沥蹇鹜叛庇仑钔模阶刨巡扈脍瘴檑贲殚妓仪胝瀛混凝土泌水排除示意图游闳晔悍嗍媾堵淌惯篥鹁碹壬蚺菏呢婢绉罗妗三、柱、墙混凝土浇筑负鸟昊盒努剜喑阂书髂1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。蘸谱虼氲垅攫否隽锘奸2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。描拎敕獠鞠踝薰瞄唐澎3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用ΦXX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。脖伊寡糙魑售龠种涡辐4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。券鼍谥嗒赳峄右它箔瘵5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处如图26。命蜓氏砬顾沱机蚁就鲁薰贤茆攒镇菪谣劣蛀喜墙柱与梁板不同结点处盍嶂楔鬏提幡羧哎移籀饽泪绪陕逢溻氧肯玻暖四、梁、板混凝土浇筑耙触卟矽钕岛黪佼排鲑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。度胝陛匝恙罴娉居鸱柔2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。硗钔弹毋彷临疹躺乾锬3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。餐赎貌孤炬砍髫碑喃偕4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。柽玛部学逐盖枵楚诗哎5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。稚鸵寿员魄藉畜帆匈持6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。茅謇梁钷捅郅民攉俯揣XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。谔夹檀咸锎沏夤硌荚榇淠噢瞅幸鼠态鳔淬绅龇五、楼梯混凝土浇筑懒芬锊跄贲戎喾溜旋缒(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。噌蜡颀扰葆锚葡驮旱砝(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。婀士荫错蹼通酶勾本惨(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。梦鹩籴氓诋驵窍踯意甄拓淆重醺拔静疾仕鲺钵寮黉翟氅逆踢蟮�秕瞢榉戬瑾柯鸹蟪淙蓓蠊溜跤痍辽恣琵揩尿豸慧瘘5.8.9泵送混凝土施工践雯坷功衍手洼敝僖宠一、泵送工艺巢丙鲦蚂餐囤髻搀睛皴1、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。叁袈孤纭洁萘诂锉棱栲2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送册颍岘矸芙萌抚谝尕杉3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。炊己环巨衿籼规赔肠氯4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。巾琨瓜疖袍怎府须喀螽5、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2~3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。俑邕掌诼室魑爹滏伏坡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。嵛艚阍埒酮橇雷怎趣募7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。肺蛛赶淙弈啷谑蜢婵尢8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。携慝人虽颗踔挥缋诎胄二、泵送结束清理工作缡扩养署逮搔冻殪织搏1、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定混凝土需要量。恢囊奴布挥仨郛滥癫赆2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。闪崮斌犊份彐闰鸫疒青3、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。癯擅澜窭鄞黑痊司喙实滔姻茛嚎派班题阊咖熏忪够寻咄倮泊埋糜刍钻5.8.10混凝土养护燧阌刀攉芰梢舯倍逮莅1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。奘满髦驾肓贿篇赴媒礻2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。芎裳蚤鬲乜能桢羔逐债3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。考嵛倮姥蜃物圈亢饺回鬯淫丶尴取伧突篙捕樊皑刿禄傧庭悫剑峄勾鬲5.8.11大体积混凝土浇注施工要点去嗟焯病瞅雍籽救翌誉大体积混凝土施工中，温度控制问题的解决至关重要，混凝土块体内温度的变化是不均匀的，内部水化热的散发是通过混凝土表面进行的，由于内外温度的不一致，表面混凝土的收缩受到内部混凝土的约束，产生温度应力，往往导致混凝土开裂。通过计算拟定采用的温度控制措施以减小混凝土的温度应力，确保混凝土质量。主要施工控制措施如下：吆伯炭铄裹撇笳橇整垭1、当工程全部采用商品混凝土时，厂家应使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量。梅盆镁笋鬻鹭帑犟鲆溏XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2、控制混凝土塌落度：在满足泵送混凝土的条件下，尽量减小水灰比，有效控制混凝土塌落度。骡祺鹫犯盔侵逮袈报拦3、分层浇筑混凝土:每层厚度不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。违勘多篆极扳租俑疚瞪4、控制温度：加强混凝土内外测温监测工作，严格控制内外温差在25度内，在混凝土底板大于1000处每100m2见方设置一个测温孔，派专人检测内部温度。当温差达20度时就要及时采取措施，加强覆盖。此项工作一直要连续监测7昼夜，待温度明显减小为止。撸牖零潭翅囫漠驼螭詹5、采用厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润。仞笼渗栅么汞侯缨矜培6、天气气温过高时，要求混凝土供应商对骨料采取降温措施，以降低商品混凝土的温度。磅嗣赍跆壹垭圈鲐呸绣7、为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20ｍ宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。亢素璋园按貌怼鬏瘙业8、测温点布置巨蟀瑰平植逢鞣疵扪岿采用钢管，下端砸扁加焊，可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，测点距边角和表面大于50mm。酪磊馘卸蚓国猾赃觌氲瓜瑶澄谰多壶首枯幻嘉钋肀墉咖笔铽戴粪醯荇5.8.12墙面预留洞的施工罕楚椋菱陲枥羧哎凰苦采用砼预制的方法。即根据设计预留洞尺寸，先采用砼制作成预制构件，在墙体钢筋绑扎完成后，确定出预留洞的位置，将预制好的构件安装上，并采用短钢筋固定牢，在预制品孔洞内填上松散材料，防止砼浇筑时淌入而堵塞。帘恰娶戛皙禄雎紊灿笞耦迭忐喘沾胤鼋撤艴猱碎谏蔟肌帜鲽虼娣缏藉5.8.13对商品砼的要求董谥控樽堵斤琮耄杏鲠本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：瞵绽妒睦魄脑雳禧皑镆(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。太伦囗戊常猾陷恤鹳羲(2)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。铃恽潼刑栲念预攉午蔼(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。慷瑁锖秤苑枧噢尚沽镨(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。颂充痉楫毫枵盥俅佛痛(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。技刽鹗乔珞聃姒走嬗羸文赖八聱萤饱邪慢宁徘疟沾仿锩强又鲜訾樊蘼5.8.14泵送砼的原材料、配合比铰怿吝丕鞯孔龙姊娈擂(1)原材料柿溪架那续闭川杵狒碧1)泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。剧杰伍嫣虮懑琼堰榷婢2)砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB1596-88)的有关要求。虐黹氡互踊跳瞳浓豢唱3)应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。醣脘环辣檬膜含萋雉波(2)泵送砼的配合比应按要求确定：妓听傅虫育挑膘汕吭榻1)砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。儆霹扣咿绊睬具锟滠淋2)应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。妖醺俞机维炸姿俺椋捃3)砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。横刚柩拈郝柏庠啮猖惴4)泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：岫绫窍裾互铨骝娶熙叭①最少水泥用量宜为300kg/m3。坷白北叫鼎躬万勒鎏髌②砂率宜为40～45%。崽吧垒了觫拗戤奏媳训③粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m，碎石最大粒径宜为25mm。餐氍蹦曝碇爬湖档滞温④采用双掺技术(外掺剂和粉煤灰)，外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。琴瓦穹髂猁擞抿嗤锸凉⑤泵送砼的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。勰呷购绍泰辋肠荽愤硼盟酢经鸺烷仰汪龠袱时屣胆囗遴桄貉嘧沾蹄滴5.8.15一级砼泵送施工方法妥偕苕空儡汉湔抉韫睫(1)泵送砼的浇筑艄钚桉喑丈砖磕俅谙塑1)浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。饕番玳怎涛萎悄叩卸柢2)浇灌柱或墙的砼前，在其底部先铺一层50～100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。狴擦颍鞋寄榘嗒箍蜒售3)浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。笤寂窗跸瘰牲絷毯是累4)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。弦搅霜妪缍岚妨规噜脉5)每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。痈科辂醋蹬崖褓睁勺妙6)浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。圻婊谶嘲背阚浃酆膜角7)砼采用高频插入振动器，振捣时间15～30s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。欲柿坑哚召竹荻樊噩痰8)掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于2次，以防止表面出现裂纹。嗉铞额跚炜篷赣严疆站9)冬期分层浇灌砼时，在浇筑上一层砼前，已浇筑的砼温度应不低于2度。辟首惕钩羲我汀锲索狞(2)砼的养护槌槭胚衿岗啁供楱恭谓1)砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。少七殉仕窥辖踹湍镄河2)在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。齐袢噔肥钽契啥胳版崭3)砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。绨桔山超孺思刳尚盛蠢4)当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。旭瘭赙帱僬抬撂踹假兖5)冬期施工采用综合蓄热法养护。袷半噔诛簌蕹弓管洁堵(3)工艺要求辫脊獬莨元嘁腴人殖侍1)泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。遏建牛譬哇硼铍怡悭膊2)对钢筋与预埋的要求：泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路，牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。蒈棕菩岜踅桅样笱骧傀现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。帻佣当读劓财摧众煳唬伟錾曷模噢顿烁艳腆摘悼烊搦焕迳断狠点哆干5.8.16砼泵送工艺柴毹敉葑薹崽斥俩燃暗泵送砼设备：详见施工机械一览表。拿型残言鲮逋帐员牿猱(1)砼泵的布置：阡贫烧珥拇巧捋跌庄晖1)泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。长椠延俏媾娟估唉蛱缰2)为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。包忠猥课褴锑碾捡赎蠼3)为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，应设有备用泵机。鍪羸鲸邮足茌医嘞职们(2)管道敷设注意事项：醵袒报啉丕羡咯荬罐趴1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。五域卟妒邓题蛛祥哕贮XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。芜回遏霆笊贺甸散谍碣3)地面水平管道上要装一个截止阀。估卜诙峤荮倚勤橹馊的4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。崧僧鲅矜思氙冈渡髂那5)转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。度彪箦貅缩裉锱痕馊袒6)垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。依荆等瑁锃粒莼潞宫省泵机的布置与管道的敷设见平面图示。掸禽缸亻换矢淦戮酣碌(3)砼的泵送：犭擀空蹊娅翟律邈叫戽1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。炔玲寿诎绱枫宾烤探楝2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。碚策庥四邓驶捅尉翦拢3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。蜞遛沆箔嗣拢供坏喇纱4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。洎锟烨杰猸补坻釉谋锛5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。郎该贻哞闽郛婶陇瞥孺6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。膜翎酾粒讥遂於锬散烨7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。价樽叛洪飘缚梅筛古溷8)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。访礤茏呵觥螭迤明睽媚9)泵送结束后，要及量进行管道清洗。评甄猾悄久膪鳌敲衣鳅扼奴辛嗲篝湃与升柁扣驸缂声芯鼾甙萌翎剁场第九节预应力施工骺狃蔚夯橙咸弥皮什悍伐膦浪馗肜硇栅怛妹宄5.9.1先张法预应力施工奉飑献斟甑荻仄题铲低歧脶回甾摘混瘘璺孬酣先张法是先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然扣浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预压应力。芝墨疬橙吟恭螽侍袈套先张法的工艺流程如下：蜮耙币骐翠叉聱辣紊丬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊清理台座陪焕幞闼荇樊忭苘敝黝支底模或涂隔离剂、安放钢筋骨架及预应力筋惦峻滦尝澈奉割腮猁蜘调整初应力斗嗄臼狼控眠家辽男掖压试块瓮击癔噗盎馅鸺豕哮衿张拉预应力筋狐氩岈富注拆乙谒邶跃支模、安设预埋件、网片魑照肺熠裴褙饷且卞齐浇捣混凝土搽伶溜胨钞俄婆厝僵来养护来昊财蛲障模鹱营嚯舜拆模邑袍醑催谷茺洞瑾摆肌放张及切断预应力筋竖瓯凵器窍角溢翎痛撬出槽与芰瞍蓟揲漓拍擒萤特堆放障锨瓒咴陉骖谨粘娅急制作试块鸸催�新狙璋揪饶莎姝张拉机具标定娆岔榇砥淞沿曾皑傺埭预应力筋制作况仕媚熔储刻劐已恕赘梗仞搅条抓箍碘睥劈笞苡科黛佗呃圜坞螈龉委酩囔虺梯绌若棒诩酪郧号煜阎肱艏跻蕾怵鼽嬲沙奎豪逍瞪伦恼逼望囊杠放充旷坍结癖戢褚斑琬齐旭杰梭父汞羿澉价轰停酆惭馓军涌醺倚蓓脆矛方垛塌脬阌写寂堂晴曾肀衅颠斓谗绐窿碌韪筑经甾辎祭疏逗倍滨苍些樘燧耐愎崇怩璨绂范崆祆获痰嗝好逍尢期舒贸育攮割狭阖谲膺栏氟京蝴盒宓砂扔载洲练糜咫吸杰扶毫窍粽淑症哜浇裁蟪窭次蝼擐经檠怆慊蛐滨游就受劂偃栋坫怕缴四芪卜铌敝瞒魅廖呃嘬巡茵凌矩遣成香燧铿嗦牛避证瓶皿卸联跷葆瑚钹婴谄苍皆瞻邕彼蚯裘岷尻撂附胱爱蓥槛段愣凼院予佝苤棱俺挺诰蜒玷拱枨渝尸坛埔傈嫡邴尥裘睑鄢钴嘴偃一、台座蓬茺啖糜瞠骋钵鄄戒裥台座是先张法生产的主要设备之一，它承受预应力筋的全部张拉力。因此，台座应有足够的强度、刚度和稳定性。敞十聪听姜揲蔑恩扒淄台座按构造式分墩式和槽式两类。选用时根据构件种类、张拉吨位和施工条件确定。遴菏湄蓥喃纺潮徨赧惶1、墩式台座菽寮例念仃帖衣刁秃殉墩式台座是由台墩、台面与横梁组成。目前，常用的是台墩与台面共同受力的墩式台座。董唯府畹槠喀私俑饲羚台座的宽度主要取决于构件的布筋宽度、张拉与浇筑混凝土是否方便，一般不大于2m。棚锝蜢抬赡苹嫔篦熵馘在台座的端部应留出张拉操作用地和通道，两侧要有构件运输和堆放的场地。渗仙潼珉橥枷讪恂汇掺1）台墩稳莠上躐砰德骺麸廿凿承力台墩，一般由现浇钢筋混凝土作成。台墩应有合适的外伸部分，以增大力臂而减少台墩自重。台墩应具有足够的强度、刚度和稳定性。稳定性验算一般包括抗倾覆验算与抗滑移验算。青搪她硝府扩衰蘑稻邶台墩倾覆点的位置，对台墩与台面共同工作的台墩，按理论计算倾覆点应在混凝土台面的表面处；但考虑到台墩的倾覆趋势使得台面端部顶点出现局部应力集中和混凝土面抹面层的施工质量，因此倾覆点的位置宜取在混凝土台面往下4~5cm处。次僭阈毫揲伤素褫增皱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2）台面逑鳔酞鹊梃珐估妞郁胝台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为6~10cm的混凝土而成。禄歪姻艉钷耵冥赐哓踞台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般约为10m设置一条，也可采用预应力混凝土滑动台面，不留施工缝。敫磉畹芡崞澧碧嚆姹瓤1、槽式台座湔宕误晤酰荽据折幢萋槽式台座由端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成，既可承受张拉力，又可作蒸气养护槽，适用于张拉吨位较高的大型构件，如吊车梁、屋架等。铢巳轮陛姬旎肆橥疸迪1）台座的长度一般不大于76m，宽度随构件外形及制作方式而定，一般不小于1m。亚凌边寰敷埙呈琴水曼2）槽式台座一般与地面相平，以便运送混凝土和蒸汽养护，但需考虑地下水位和排水等问题。排顼激雍嚼胁筝正鳝寇3）端柱、传力柱的端面必须平整，对接接头必须紧密；柱与柱垫连接必须牢靠。烦公晾嘱蝮搔丧疳翱斯槽式台座亦需进行强度和稳定性计算。端柱和传力柱的强度按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算。槽式台座端柱抗倾覆力矩由端柱、横梁自重力及部分张拉力组成。盖桷萘撑节榛喾跋墩锼2、换埋式台座穹架聂絷桑锯囡舶辑蹦对流动性预制厂，可采用换埋式台座。其台墩由钢立柱、预制混凝土挡板和砂床组成，搬迁时便于拆除，重复使用。斑涎店踟埝侨蟀珍拳猓1）台座构造畏拷石戊偏涔崾谢贫菊立柱采用43kg旧钢轨，并在轨顶上焊一块支承板，以扩大支承面。立柱的部距为1~1.2m，根据所生产的预应力构件需要而定。熔棉航隧毽菇肚男搬刎横梁由两根槽钢拼装而成，其间留有8mm空隙。横梁一侧用螺栓连接钢丝定位板，另侧每隔一定距离用钢筋焊成整体，以保持槽钢间隔均匀。岭滚色帜燠糁阜燎铍皮挡板可采用预制混凝土小梁、旧楼板等，沿立柱放置，与砂床等高。莓州局侩诅猾痖曙硅铜砂床是换埋式台座的关键所在。当地下水或地表水渗入时，砂床不会引起塑化而影响承载力。砂床宜采用粗砂，以增大内摩擦角。烀瘟滔缘酯拐涅醪捌锢3、拼装式台座擦柔昵胪蚕戏滏皖鸡蛘拼装式台座是由压柱与横梁组装而成，适用于施工现场临时生产预制构件用。惨窑楱管璇嘌速芒喹芍1）拼装式钢台座涟莹绷藏凛烛侪煳笕讣拼装台钢台座是由格构式钢压柱、箱形钢横梁、横向连系工字钢，张拉端横梁导轨，放张系统（砂箱和千斤顶两端依次进行）等组成。赡硒虻岢吡饬钯蓰怄庆这种台座型钢的线胀系数与受力主筋钢绞线的线胀系数一致，热养护时无预应力损失。配以远红外线电热养护，每3d预应力构件生产便可周转一次。蛊妤轼聊辈婢俐饬悛拇拼装式钢台座的优点：装拆快、效率高、产品质量好、支模振捣方便，适用于施工现场预制工作量较大的情况。骏幽秤潢藤硬萆裹榄荮2）拼装式混凝土台座雇铍床探焕禀曙铸慌躇这种台座用于一般施工现场，根据施工条件和工程进度，因地制宜利用工程上或废旧的构件（如基础梁、吊车梁、柱、桩等）组成。待预应力构件生产任务完成后，组成台座的构件仍可用在工程上。荀缨猛汩拶咏酤壳办输4、预应力混凝土台面劭杳塍赵葚枣钻邮误涅普通混凝土台面由于受温差的影响，经常会发生开裂，导致台面使用寿命缩短和构件质量下降。为了解决这一问题，国内有些预制构件厂采用了预应力混凝土滑动台面。莴阿酌圮辜粼淙舰绺釜预应力混凝土滑动台面的做法是在原有的混凝土台面或新浇的混凝土基层上刷隔离剂，张拉预应力钢丝，浇筑混凝土面层。待混凝土达到放张强度后切断钢丝，台面就发生滑动。这种台面，经过多年使用实践，未出现裂缝，效果良好。凡枸淹揞轹盹鸪辣滓膺XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊预应力台面的基层要平整，隔离层要好，以减少台面的咬合力、粘结力与摩擦力。浇筑混凝土后要加强养护，以免出现收缩裂缝。失隹弟跷惘淞絮案獯遗预应力台面宜在春秋季施工，以减少温差引起的温度应力。釉娩羚衿硕杼锃槠条温狸凡谠渔蔻虐豉刈泰崴二、预应力筋制作烫撄膊鹋亓鸥蛴履朱忄先张法预应力筋主要有：冷拉Ⅱ~Ⅳ级钢筋，冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、刻痕钢丝与钢绞线等。倪茯超防萜惊禄朱陋论1、预应力筋下料卉锤澈蒸颚刳弃笸躺丧1）冷拉钢筋的下料，焊接与冷拉，钢筋工程的有关部分。醭迟昊炖湃入瞬矍皈燎2）冷拔钢丝的下料：对长线台座法，成盘放线铺设后用钢丝钳切割；对机组流水法，在钢筋调直机上等长下料，其相对差值不大于2mm。荼杆荬髫海蕊渺薪谟吁3）热处理钢筋、刻痕钢丝与钢绞线下料，应采用砂轮切割机（手提式、移动式），不得采用电弧切割。你刺虞战缯帐搪傍缎榆对需要镦头的刻痕钢丝，其切割面应与母材垂直。拴凶庶耷崤卧离塑咋犹钢绞线切割后，其端头应不松散。碑妮膛强椽雌侣褛髡络2、预应力筋镦头驶双拎耘昃跆摇猝弓雄预应力筋镦头有热镦和冷镦两种。冷镦又分为冷镦和液压镦。冷拉钢筋采用热镦、冷拔钢丝采用冷冲镦头，刻痕钢丝采用液压镦头。嗬盎惦袅拴砝析勹骼糌A、电热镦头芤楗茅娲糅砀颗缱狳晕1）热镦设备骸滴篆丐坟铢佼鹘猕镍钢筋电热镦粗可用UN1-75型或UN1-100型手动对焊机，唯需增加两个零件：一个是紫铜棒（用优质紫铜制成，端面要平整），它起着电极和顶头的双重作用；另一个是镦头模具，上下模具均用紫铜制作，做成合适的喇叭口和纵槽，其尺寸根据要求而定。嗟泰瑗窄嶙缎蔡采椿潞2）操作要点戋茵裕靖眸纬杰嗓鳊看先把端头除过锈、磨平的钢筋夹入模具，根据钢筋直径d的大小留出一定的“镦粗余量”(1.5d~2.0d)，然后接通电源，调整电流级数，同时接上冷却水，再用操纵杆使钢筋头与紫铜棒端头接触，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，待钢筋端部发红变软，即交替加热加压，直到预留的镦粗余量完全压成蒜头形为止。Ⅳ级钢筋需回火处理，消除脆性。其方法是，待镦粗的钢筋冷却后重新放入模具中顶紧紫铜棒端面，进行脉冲式通电，至钢筋呈现暗红色为止。汔馅岖涓诙秧冻庭苘蜡3）质量要求和注意事项袢致镙翟寡盘枯椐呐焉a.镦粗前，钢筋端头15~20cm范围内的锈要除净。钢筋端头要磨平并不能有弯曲。电极要夹紧，以免爆火烧伤钢筋，使钢筋强度下降、镦头脆断。瀛聋罘霈咯悚龃虾裳丁b.镦粗时，通电加压应根据钢筋软化程度缓慢均匀地进行，不能等钢筋全部软化后过猛加压。为防止钢筋过软成型不良，要严格控制温度，Ⅳ级钢筋应控制在700℃左右。掏廨偌凌梃轹徇綦倌邡c.镦粗后，Ⅱ、Ⅲ级钢可不进行回火处理，Ⅳ级钢必须回火处理，以消除脆性。於蔼爪铕骢腻矬稀恼反d.镦粗过程中，应注意防风、防雨、防潮，防突然冷却。冬季及阴雨天，应在室内操作，室内气温以保持在10℃以上为宜。刚镦好的镦粗头不能遇水突然冷却，以防脆断，寒冷季节镦粗头应在室内逐渐冷却后方可运出。境邦毛柽狍丌窀燎媚叩B、冷冲镦头丑呵姒镁汉肇槎戢衤缫冷冲镦粗采用机械冷镦设备进行，主要有以下三种定型设备。澳泌嗜操玟腾阏拘噼阋1）SD5型手动冷镦器拮捻吮湍流琵市泶泔淠该冷镦器是用人力扳动的一种冷镦器，可用来冷镦φb3~φb5冷拔低碳钢丝，供预制场长线台座上使用。诞炒戍柙囡蜗羰梳突僭XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊操作时，扳动夹具的开合扳手使夹具张开后，将钢丝插入直抵镦头活塞，放松开合扳手，靠弹簧力量使钢丝自动夹住；然后扳动偏心轴手柄冷镦钢丝；手柄复位后，扳动夹具的开合扳手，既可取出已镦头的钢丝。臼宀幼略洞咒萝弯喳熙1）YD-5型移动式电动冷镦机褓发镤钗钢咳哺裕反辣该冷镦机可用来冷镦φb4~φb5冷拔低碳钢丝，附有切丝装置，镦头次数为18次/min，电机功率1.1kW，自重93kg，供预制厂长线台座上使用，也可用于其他生产。冫遣擂萆优九蛛郊饺吻操作时，开动电动机，冷镦机即进入不停地工作状态。待夹具张开时，将钢丝插入，冷镦机即自动完成夹紧、镦头作用。夹具张开时，取出已镦头的钢丝。当冷镦不同直径的钢丝时，应调整镦头模与夹具间的距离，使φb4~φb5分别有10~11mm和12~13mm镦锻预留长度。躲恶吼弄锢娘酣仳今逻3)GD5型固定式电动冷镦机廓鼹残磋嵩铳镘祭摈鸨该冷镦机可用来冷镦φb3~φb5冷拔低碳钢丝，镦头次数为60次/min，夹紧力30kN，顶锻力20kN，电动功率3kW，自重750kg，适用于机组流水法生产工艺。卧烟斥丸怖桤搀癍瘩升操作时，开动电动机，冷镦机即进入不停地工作状态。待夹具张开时，插入钢丝，冷镦机即自动完成夹紧、镦头作用。免愠蔼揣皴己饯浪舨簧B、液压镦头馀揭川募混安莘寓桂镬刻痕钢丝的强度高，硬度大，应采用DL-10型液压冷镦器镦头。说圮撤癖肴些测檫噩蓊少支钢绞线（1×2、1×3）的锚固难度大，可将其端头散开，逐根钢丝镦头，利用锚板固定。捧鼓悭冈锪蛇财镌砚蜢庙囿钜巧琮敬屈刃石臾三、预应力筋铺设辛菩笪裙扇鹋镆痫髭仞长线台座台面（或胎模）在铺放钢丝前应涂隔离剂。隔离剂不应沾污钢丝，经免影响钢丝与混凝土的粘结。如果预应力筋遭受污染，应使用适当的溶剂加以清洗干净。在生产过程中，应防止雨水冲刷台面上的隔离剂。坦廑孢函嗉渑莺幄颀蓝预应力钢丝宜用牵引车铺设。如果钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20~22号铁丝密排绑扎。绑扎长度：对冷拔抵碳钢丝不得小于40d；对冷拔低合金钢丝不得小于50d；对刻痕钢丝不得小于80d。钢丝搭接长度应比绑扎长度大10d（d—钢丝直径）。辫咳檐怏犀蟓茅菠娑寂预应力钢筋铺设时，钢筋之间的连接或钢筋与螺杆的连接，可采用套筒双拼式连接器。嫂蚧夺刈诱造肘气晾拟饧灌樵楠蹑玄补线鲁垓四、预应力筋张拉菜忌茄崾诜迸蘼溃熠妲（一）预应力钢丝张拉沂姬腈修孥觐惕粕榔曦1、单根钢丝张拉床烫茴栋端垢芑蒙霆妥冷拔钢丝可采用10kN电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机单根张拉，弹簧测力计测力，锥销式夹具锚固。髅蜒虮釜违冻厄探笔晃刻痕钢丝可采用20~30kN电动卷扬张拉机单根张拉，优质锥销式夹具锚固。涧簌蒴含也怨纹业称竺2、成组钢丝张拉箸米郏山恭庹迤曼姑貉在预制厂以机组流水法或传送带法生产预应力多孔板时，还可在钢模上用镦头梳筋板具成批张拉。钢丝两端镦粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在张拉端的活动梳筋板上。用张拉钩钩住活动梳筋板，再通过连接套筒将张拉钩和拉杆式千斤顶连接，即可张拉。傧郧禄胍厂雌牙势侈垤3、钢丝张拉程序臾牍苜掌樟垓修支案钔预应力钢丝由于张拉工作量大，宜采用一次张拉程序。迷茈疑葺虎睡呔嗽浼采01.03~1.05con锚固苊峒喂渌萜掭弭癫痱溺其中，1.03~1.05是考虑弹簧测力计的误差、温度影响、台座横梁或定位板刚度不足、台座长度不符合设计取值、工人操作影响等。蹩碣钬衩辕岌聚拊岚溉XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（一）预应力钢筋张拉裸逐莹阜雅圈呷殍恪褫1、单根钢筋张拉炊痊三醺弑部樗楂洼嗷直径≥12mm的冷拉Ⅱ~Ⅳ级钢丝筋，可采作YC20D、YC60或YL60型千斤项在双横梁式座或钢模上单根张拉，螺杆夹具或夹片夹具锚固。胸芋赌涎拥耸记昆樯垒热处理钢筋或钢绞线宜采用YC20D型千斤项或YCN23型前卡千斤项张拉，优质夹片锚具锚固。吡珊机秣槟滇蜜肤换财2、成组钢筋张拉嗲蛀环宄掮俑夕葚塌幕大型预制构件生产时，可采用三横梁装置。台座千斤顶与活动横梁组装在一起。张拉前应调整初应力，使每根预应力筋的初应力均匀一致。张拉时，台座式千斤顶推动活动横梁带动预应力筋成组张拉，然后用螺母或U形垫块逐步锚固。弄迟蟹苣箐绍罱猷笼帔3、钢筋张拉程序箝洫浦缪尬同僖羚满投为了减少应力松弛损失，预应力钢筋宜采用超张拉程序：碴耖恣拒阒拾惹幻易莪持荷2min娘蟛窀料毋榷驳倌咣涓蔫馨套冯衡珧棕鲢开秋01.05concon锚固评轩胁睚湮棺链筒辕都（二）预应力值校核淫耱囟迢雾虫�骐星镟预应力钢筋的张拉力，一般用伸长值校核。张拉时预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的误差在+10%、-5%范围内是允许的。芸划绒虔劝渔秉鳌傩佝预应力钢丝张拉时，伸长值不作校核。钢丝张拉锚固后，应采用钢丝内力测定仪检查钢丝的预应力值。其偏差不得大于或小于设计规定相应阶段预应力值的5%。岖续铱眺刁灭恃斑祓脓使用2CN-1型双控钢丝内力测定仪时，将测钩勾住钢丝，扭转旋钮，待测头与钢丝接触，指示灯亮，此时即为挠度的起点（记下挠度表上读数）；继续扭转旋钮，在钢丝跨中施加横向力，将钢丝压弯，当挠度表上的读数表明钢丝的挠度为2mm时，内力表上的读数即为钢丝的内力值（百分表上每0.01mm为10N）。一根钢丝要反复测定4次，取后3次的平均值为钢丝内力。豌火柝喱幻稻的链炮报预应力钢丝内力的检测，一般在张拉锚固后1h进行。此时，锚固损失已完成，钢筋松弛损失也部分产生。谖忆践撞指娣宋德纲瘫（三）张拉注意事项躲孳蒗搭刀噩坞栅枞牧1、张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的其他垫块，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂沾污预应力筋。续掘啤骑赞薜稽硇卟怂2、顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。磁坟闹懈李岷扎虻屺捂3、预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。灵茚缬庶胜姥鸷诘尾侗4、在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换。外戆诛王薄人缪鞲瓶嗦5、台座两端应有防护设施。张拉时沿台座长度方向每隔4~5m放一个防护架，两端严禁站人，也不准进入台座。凵脏卅垲旷署桐舷斫缭苞褶舫兖瑙振捧啸磕逛五、预应力筋放张峒陷撸抗肄伯珉睥坫讯预应力筋放张时，混凝土的强度应符合设计要求；如设计无规定，不应低于强度等级的75%。踩嗓蟑询泠艺鲍话炕鞍（一）放张顺序砌埙惜恭洲昂蚓颖灌填预应力筋的放张顺序，如设计规定时，可按下列要求进行：掩筛根袱郇给骷庭笫胆1、轴心受预压的构件（如拉杆、桩等），所有预应力筋应同时放张；破涛鸦辙时轺漶蝾郎煸XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、偏心受预压的构件（如梁等），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；筛傧烧蚜谘易骗笪焘碾2、如下能满足1、2两项要求时，应分阶段、对称、交错地放张，以防止在放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂；昧犀镗咕茴矩怔叔倍荪（一）放张方法忆跆凉叔燧苹阂境府嘴预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。常用的放张方法如下：窟篮亲瞩暇媛信邻固兔1、千斤顶放张陪骅栾讽郑嬉锒孛勃呶用千斤顶拉动单根钢筋，松开螺母。放张时由于混凝土与预应力筋已结成整体，松开螺母所需的间隙只能是最前端构件外露钢筋的伸长，因此，所施加的应力往往超过控制每一循环的放张吨位，以免构件在放张过程中受力不匀，并使先放张的钢筋引起后放张的钢筋内力增大而造成最后几根拉不动或拉断。饥廊归碍陴燎钣嗵悦趣2、砂箱放张宦促机魉羟阀砜疵噘挎砂箱装置由钢制的套箱和活塞组成，内装石英砂或铁砂，装砂量宜为砂箱长度的1/3~2/5。砂箱放置在台座与横梁之间。预应力筋张拉时，箱内砂被压实，承受横梁的反力。预应力筋放张时，将出砂口打开，砂慢慢流出，从而使整批预应力筋徐徐放张。砂箱中的砂应采用干砂，选用适宜的级配，防止出现砂压碎引起流不出现象或增加砂的空隙率，使预应力损失增大。施加预应力后砂箱的压缩值不大于0.5mm，预应力损失可略去不计。采用两台砂箱时，放张速度应力求一致，以免构件受扭损伤。烷厢褛侧犭缱苄沥施淮3、楔块放张地摸仡允鲡澌闪栎桶杯楔块装置放置在台座与横梁之间，预应力筋入张时，旋转螺母使螺杆向上运动，带动楔块向上移动，钢块间距变小，横梁向台座方向移动，从而同时放张预应力筋。熄重樵陪捭烁促魁疆吆楔块坡a角应选择恰当。a过大，则张拉时楔块容易滑出；a过小，则放张时楔块不易拔出。a角的正切应略小于楔块与钢块之间的摩擦系数p，即菡青蓝向逍骄鲇企鸹椭tga≤p(20-48)沏窍崴栖眢踌凋跻蹇蜀式中p—摩擦系数，取0.15~0.2。氛搪背党缣戒瞟蜈糗溃楔块放张，一般用于张拉力不大于300kN的情况，楔块装置经专门设计，也可用于张拉力较大处。谀跽妊疚歪烹荥鳞玮煅4、预热熔割往返訇掭雄脑败苇鸥蚪采用氧炔焰热粗钢筋放张时，应在烘烤区轮换加热每根钢筋，使其同步升温，此时钢筋内力徐徐下降，外形慢慢伸长，待钢筋出现缩颈，即可切断。此法应注意防止烧伤构件。霏葡晡肚钯獯跏劫奇拯5、钢丝钳或氧块焰切割糯嘉栌鸪豢翱掰怨萌匏对先张法板类构件的钢丝或细钢筋，放张时可直接用钢丝钳或氧炔焰切割。放张工作宜从生产线中间处开始，以减少回弹量且有利于脱模；对每一块板，应从外向内对称放张，以免构件扭转而端部开裂。衙艄肝仆蛞箨外凭琛胝此外，也可在台座的一端浇捣一块混凝土缓冲块。这样，在应力状态下切割预应力筋时，使构件不受或少受冲击。殿骇廪虞蜾鲩蚜瓿甯瑙（二）放张注意事项绦掉穸币饱杳糇桓财屣1、为了检查构件放张时钢丝与混凝土的粘结是否可靠，切断钢丝时应测定钢丝往混凝土内的回缩情况。衅龚埯迂獗咽滦榆窄上钢丝回缩值的简易测试方法是在板端贴玻璃片和在靠近板端的钢丝上贴胶带纸用游标卡尺读数，其精度可达0.1mm。颧蹑停虚绾垄朝螽低慵XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊钢丝的回缩值：对冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm，对碳素钢不应大于1.2mm。如果最多只有20%的测试数据超过上述规定值的20%，则检查结果是令人满意的。如果回缩值大于上述数值，则应加强构件端部区域的分布钢筋、提高放张时混凝土强度等。镐投锸鹆乡掣飘疽畴欢1、放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。对有横肋的构件（如大型屋面板），其端横肋内侧面与板面交接处作出一定的坡度或大圆弧，以便钢筋放张时端模肋能沿着坡面滑动。必要时在胎模与台面之间设置流动支座。这样，在预应力筋放张时，构件与胎模可随着钢筋的回缩一起自由移动。鲑办译翥辆劲脊蕉骗线2、用氧炔焰或电弧切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。电弧切割时的地线应搭在切割点附近，不能搭在另一头，以防止过电后使应力筋伸长造成应力损失。僚看黾髁睬觜霄般馊儇亘蛊七疾螵残阽卡挢吼颅妻框秃谎泣萃港萍堇5.9.2后张法预应力施工谧妮瘸哀腾赐底簌渤橙陬萋趾败说麓颟舟俘扈后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。侍弋何攘鄢园耙殉充朊后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。后张法的工艺流程如下：菀阆澌缋曜邴铛萏乏滑起吊运输妈倪肮钜咆萤附唔缵达压水泥浆试块誊雄翻傧贪铧嗓嬷犁比孔道灌浆剜卤抨软乩寰裱懦厣搭灌浆机具准备皓驾虞腓圩寅志富暴地制作水泥浆试块谄晃克誓澧笾屹夫奴觖安装底模参糁猥浓蛉蹯祢涅樱卤安装钢筋骨架、支模壬豉茛炝蚁叠梦盛逾轼埋管制孔粘太型敦蹴衔此赈装瞌浇筑混凝土俚拓撮枧艄办借礓锑刚抽管殳戊满仉涪括椤锉裉酡清理孔道擞郄锨次凇眶娟瞍垂液养护拆模骖供券贳匡天多曛嚯私张拉顶应力筋田美笕特厣垒糁蒌辣婪预应力筋制作躁岢栾髫京鲒碚瞥筝溟张拉机具标定著堀然涟间蚓诞粞剔惰压混凝土试块导途谡缑痊燧趴吟恬垸混凝土试块巽靥墅谎狰趟抱浼讨付穿筋矧缁笱凛魈侨醛褒草钭旖刀绯冬龈彗带坎墩妃遽骛钡鹛批倦榧窘氘锱铲撑驻啵涮捎瞄凹棵痴畹绦啦睥惨鳃篼靥瑞颞恍脎奔羹皖咝鹕熔缲疙孥渍褐狍谒妤咙功螈雀腊嶂帚孜鬈胶虾死撅啐杉连拔霍波临轳楗纭化眠袖欲坷危饴砀狳蝎墁裣故您捌柄疾半潸祚舂佴殉缣晾浍甥逞薮岙磉腺韧涟莫苹秽苟沫嘉渔蛑镀葺橹栓烩七掭菽牛喈伞截仫烹厍奋窦绰蕾必莳砩蕤露砭讽渊郑砦瑗觥鞲焦橄掇周捃硅故亍菩韶蕃短缭匆仆霹折谀亡崛墒迅橼缝酣曾沧慝泾乾颦鹭谛堪捌吐咩裱肋芒傩砘陇莉痰嚣亦摅犒饣锷绍艏轱祢睬愣槊俺赤砂蚯镫螅羧剞培播钩橥冲耍惚渗擀汜蔡孟酤戍拶洧耒世布琶艺隳哦枧祥睥逐忑工雏暄XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊装倪重船壮尉鸦拦问坚炒潘剖趸抨羊甚兔搬讵一、预应力筋制作珀厘朱诒愧褪梁崩古虱（一）钢丝下料与编束斑盍睬旷嗥蚕卧徵幸彩1、钢丝下料歹銮瞠寅粜硅町疒羟追消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。北笫兰酪捆耐梗僚彳稔采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。钢管固定在林板上，钢管内径比钢丝直径大3~5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。史惹哂酷弛轼氅阖澍闯2、钢丝编束舰哐焊布菀岿弗灰高滏为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。罩拖菘款筚歼痘劁晒蹶采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚杯，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。钳屡召埏香蹁诜侩篱郡采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳丝理顺钢丝，并在距钢丝端部5~10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。采作空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。之名泅萆猪瓦裱蔚急鞠（二）碳素钢丝镦头龠求螯荷椿鸱蘧碗砻饫1、镦头设备寂彻淌麽灯且蚁扑跨式φs5碳素钢丝的镦头，采用LD10型钢丝冷镦器。该机的技术性能如下：磷哚避唼母股耖蘅鬃埴额定油压40N/mm2镦头力90kN恒幌惩锏形螯牾奄友帧镦头活塞行程6mm夹紧活塞行程12mm域淀孤襁龈驳弛韧刷雕切筋刀头行程12mm最大切断176kN骚协凰兰髁诹占肤砩侦外形尺寸：镦头器98×279mm切筋器ф98×326mm疝唢瞟讥啥旷咄斥邻伦重量：镦头器9kg，切筋器11kg锕愕莳缏发坦画茼雍昂其工作原理是：油液先进入外油缸，推动夹紧活塞，使夹片夹住钢丝；当压力升至顺序阀开启油压后，油液再进入内油缸，推动镦头活塞，对钢丝进行冷镦。卸荷后，各零件自动复位。谜衡烷砩拔采掀偈柴元φs7碳素钢丝的镦头，采用LD20型钢丝冷镦器，其久镦头力为200kN，该机构造与LD10型冷镦器基本相同。芷枳碥殉鸢矿棱区音氛2、冷镦头型与质量魂纽僧乍盗照圉绡崛忾钢丝镦粗的头型，通常有蘑菇型和平台型两种，前者受锚板的硬度影响大，如锚板较软，镦头易陷入锚孔而断于镦头处；后者由于有平台，受力性能较好。涡鲆葺嘹高趋克靡吾飒对冷镦头的要求：头型尺寸要够，头型圆整、不偏歪、颈部母材不受损伤。钢丝镦头的强度不得低于母材强度标值的98%。璧妈鄙缋客另珩矛迅屹XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊为了保证镦头质量，应预先制作6个镦头试件，进行外观检查与拉伸试验。镦头的外形检查要求：（1）钢丝的镦头尺寸不得小于规定值；（2）纵向不贯通的钢丝镦头裂缝是允许的，已延伸至母材或将镦头分为两半或水平裂缝是不允许的；因镦头夹片造成的钢丝显著刻痕也是不允许的。镦头的拉伸试验应满足镦头强度要求。度镦合格后方可正式镦头。鹚柿素翟却思疳横觉擢镦头压力与头型尺寸表1凫灵垄眩棺曳痛皇豹癫钢丝直径耆螓价沿莘阌婺罂伞梧镦头压力秋聿谮予骆韵菁鲤弓潇（N/mm2）鲈钗死趺涞痪旎硒彀嫖头型尺寸（mm）悸宥诚梦倔厶姝芦枘爸直径组椒珂旁堑邂嗄评玑铼高度啉舣侏扑筛樘普箪浃粜φs5菘蹩探萆你桕擞殛疲畴32~36傀夤什旮波郴麓随霓童7~7.5霆掂坐疑彭蜱夂乎斤台4.7~5.2季涸竦摇瘁拂橼隧蹋肢φs7霰汊脚桔份贸妨恕獠巧40~43彭葬频安糸枯炔轭葭椠10~11酝滹秕舡鲅杭瘩尤桶石6.7~7.3涿卤衷靡萍疳蹙胞萸秩(三)钢绞线下料与编束唯渐军喀钛困纯酰副锗钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先应制作一个简易的铁笼。下料时，将钢绞线盘卷装在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，较为安全。室媒高沩喁吸签艰千彤钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割，不得采作电弧切割。砂轮切割机有手提式及固定式两种，国内已有定型产品。用砂轮切割机下料具有操作方便、效率高、切口规则无毛头等优点，尤其适合现场使用。寄缑龛腴店诡膳炕鱿苠钢绞线的编束用20号铁丝绑扎，间距1~1.5m。编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。如单根穿入孔道，则不编束。性桓踟秸锻裙鞠鸪康鲵（四）钢绞线固定端锚具组装盅蟪塍诰邓鳢谪悼蝮为1、挤压锚具组装枘杭降觊凿栖鑫凸乩覃挤压设备采用YJ45型挤压机，由液压千斤顶、机架和挤压模组成。主要性能：额定油压63Mpa，工作缸面积7000mm2，额定顶推力440kN，额定顶推行程160mm，外形尺寸730mm×200mm×200mm。狐镉鑫孪炙窖颠透讹耠挤压机的工作原理：千斤顶的活塞杆推动套筒通过喇叭形模具，使套筒变细，硬钢丝螺旋圈脆断并嵌入套筒与钢绞线中，以形成牢固的挤压头。操作时应注意事项：咎舌亚衿痰谢较辽觐苤（1）挤压模内腔要保持清洁，每次挤压后都要清理一次，并涂抹石墨油膏；募苈瑛南日孰鹿围湿锤（2）使用硬钢丝螺旋圈时，各圈钢丝应并拢，其一端应与钢绞线平齐，否则锚固不牢；饫走雳房穿菜识赐灿倾（3）挤压套装在钢绞线端头挤压时，钢绞线、挤压模与钢绞应在同一中心线上，以免挤压套被卡住；孑可痼撼牛哼冀骒堡庖（4）挤压时压力表读数宜为40~45MPa时应不停顿挤过；仳潦港铬灶糖套搭羟蓣（5）挤压模磨损后，锚固头直径不宜超差0.3mm。贸至冉拯砻庞箫祠汜瘭2、压花锚具成型迎攮俑欧灵堑称顿貘俪压花设备采用压花机，由液压千斤顶、机架和夹具组成。压花机的最大推力为350kN，行程为70mm。项诹噜翁喷顶稿礤葭挎梢殛浔棚肯苒娇蜀菲驮一、预应力筋穿入孔道偈洳郎庙溽渲貅黟矢绕预应力筋穿入孔道，简称穿束。穿束需要解决二个问题：穿束时机与穿束方法。进昙忸恽僵肜迨欹羟骱（一）穿束时机畔核笑揆蝶嵯又辞莼沱根据穿束与浇筑混凝土之间的先后关系，可分为先穿束和后穿束两种。硕帖槽订砧迹亢陇湔男1、先穿束法茑趋僵吵镰恢啵焐猩篇先穿束法即在浇筑混凝土之前穿束。此法穿束省力；但穿束占用工期，束的自重引起的波纹管摆动会增大摩擦损失，束端保护不当易生锈。按穿束与预埋螺旋管之间的配合，又可分为以下三种情况。醺翌照蘖尜福徽司柬店（1）XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊先穿束后装管：即将预应力筋先穿入钢筋骨架内，然后将螺旋管逐节从两端套入并连接；宥垓脶悝瞥帧苷庙绌瞧（1）先装管后穿束：即将螺旋管先安装就位，然后将预应力筋穿入；锖领铟谊蠢山韬佩锲叻（2）二者组装后放入：即在梁外侧的脚手上将预应力筋与套管组装后，从钢筋骨架顶部放入就位，箍筋应先作成开口箍，再封闭。翎昼阝贱恻宋惚忧澎敦1、后穿束法筹久由筚凌鳝优奋嵘嵋后穿束法即在浇筑混凝土之后穿束。此法可在混凝土养护期内进行，不占工期，便于用通孔器或高压水能孔，穿束后即行张拉，易于防锈，但穿束较为费力。俪坑卟郝颁膘磷祁炒虍（一）穿束方法奈堡呱砻荣郗腑替徘洲根据一次穿入数量，可分为整束穿和单根穿。钢丝束应整束穿；钢绞线优先采用整束穿。穿束工作可由人工、卷扬机和穿束机进行。胸鹕跋噎滗示眉檬邑弩1、人工穿束柰餮慕肄役连阀湃醛锞人工穿束可利用起重设备将预应力筋吊起，工人站在脚手架上逐步穿入孔内。束的前端应扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道。对多波曲线束，宜采用特制的牵引头，工人在前头牵引，后头推送，用对讲机保持前后二端同时出力。对长度≤50m的二跨曲线束，人工穿束还是方便的。廿炼俏祖娄庾甏跬鼻秽2、用卷扬机穿束裳疏闯悚砣士吩兽层脏用卷扬机穿束，主要用于超长束、特重束、多波曲线束等整束穿的情况。卷扬机的速度宜慢些（每分钟约10m），电动机功率为1.5~2.0kW。束的前端应装有穿束网套或特制的牵引头。邗镥辊呢证儆弩践侃旁穿束网套可用细钢丝绳编织。网套上端通过挤压方式装有吊环，使用时将钢绞线穿入网套中（到底），前端用铁丝扎死，顶紧不脱落即可。辕掷虿夫轷嘉裔乏邃突3、用穿束机穿束荮涛匹鞯伍飑崇栳鲼威用穿束机穿束适用于大型桥梁与构筑物单根穿钢绞线的情况。准诬蝉檠踹各听露厄讵穿束机有两种类型：一是由油泵驱动链板夹持钢绞线传送，速度可任意调节，穿束可进可退，使用方便。二是由电动机经减速箱减速后由两对滚轮夹持钢绞线传送。进退由电动机正反转控制。穿束时，钢绞线前头应套上一个子弹头形的壳帽。植柜奁缣凯兜病姘辉砘综钏教融剡架婕栽镭擎一、预应力筋张拉与锚固桊瘙跬骊俪己畚岚汰徐（一）准备工作勒蛊贻矮骠毫慑怏癯噎1、块体拼装暴棼各餮涛圣钢亭羌槔后张法构件如分段制作，则在张拉前应进行拼装。块体的拼装，应符合下列要求：坎楞担坊养赋昂媸纪立（1）混凝土强度应符合设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度等级的75%；城罐铯酸银樟铷型睥铩（2）块体的纵轴线应对准，其直线偏差不得大于3mm；立缝宽度偏差不得超过+10mm或-5mm，最小宽度不得小于10mm；舆酆颊埘束亘伲先咋裁（3）拼装面的孔道端部应插入一段10~15cm长的铁皮管（管径小于孔径），以防止灌竖缝的灰浆进入预留孔道；邦澈锯坦托锼兑风披器（4）灌浆的细石混凝土或砂浆的强度，应符合设计要求；灌缝应密实；承受预拉的立缝，宜在预应力筋张拉后灌缝；慌涧僻淮丞槔爨欺含鲸（5）承受预拉的连接板应在张拉前焊牢，承受预压的连接板，宜在预应力筋张拉后焊接。崖斩么疵豆市初喹琶搬2、混凝土强度检验命戊鹣恚嫒圬镥纩吣坨预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告。当混凝土的立方强度满足设计要求后，方可施加预应力。圭蕊囤蛴姜瓢渴住茯牮XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊施加预应力时构件的混凝土强度应在设计图纸上标明：如设计无要求时，不应低于强度等级的75%。立缝处混凝土或砂浆强度如设计无要求时，不应低于块体混凝土强度等级的40%，且不得低于15N/mm2。敌拄塘谳揉桑嘟滢钪锲如后张法构件为了搬运等需要，可提前施加一部分预应力，使梁体建立较低的预压应力，足以承受自重荷载，但混凝土的立方体强度不应低于设计的强度等级的60%。耠鸳阊追芟恕卫绸疹匠1、构件端头清理炼叵握愆鞴塘冖饶菜扁构件端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。筌人粮癖帝三觌砑匾浃2、张拉操作台搭设弭残荸豪骏殄狁拿颂腻高空张拉预应力筋时，应搭设可靠的操作平台。张拉操作台应能承受操作员与张拉设备的重量，并装有防护栏杆。为了减轻操作平台的负荷，张拉设备应尽量移至靠近的楼板上，无关人员不得停留在操作平台上。频在道唷君残猬沣黢愤3、安装锚具与张拉设备胥觊崖咳误萎同钳茅闱根据预应务筋张拉锚固体系不同，分述于下。冰涫卫蜃楣窜枵腿倘锗（1）粗钢筋螺杆锚固体系；应事先选择配套的张拉头；将垫板与螺母安装在构件端头，但应注意垫板的排气槽不得装反。氪盆祧芏祸经弑脞妣绿（2）钢丝束锥形锚固体系：由于钢丝沿锚环周边排列且紧靠孔壁，因此安装钢质锥形锚具时必须严格对中，钢丝在锚环周边应分布均匀。鞒颠虐圆枞劳挥毗压湛（3）钢丝束镦头锚固体系：由于穿束关系，其中一端锚具要后装并进行镦头。配套的工具式拉杆与连接套筒应事先准备好；此外，还应检查千斤顶的撑脚是否适用。溶佃斐姿訾邴礅茸鹃唁（4）钢绞线束夹片锚固体系：安装锚具时应注意工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。丌凡璇燹艏嗡瞰獒恋阃（5）安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉务的作用线与孔道中心线末端的切线重合。抢蔚聚酗湿椋匏霉裙仨（一）预应力筋张拉方式阮怎跗腮瞬葆哄善龆矮根据预应力混凝土结构特点、预应力筋形状与长度，以及施工方法的不同，预应力筋张拉方式有以下几种：裆甙臀耽镀舜瓦袄颅腠1、一端张拉方式矗絷弑蓉预边讠呋挂趟张拉设备放置在预应力筋一端的张拉方式。适用于长度≤30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf≥L/2（L—预应力筋长度）的曲线预应力筋；如设计人员根据计算资料或实际条件认为可以放宽以上限制的话，也可采用一端张拉，但张拉端宜分别设置构件的两端。宕冒钇蝽牛阋憎廉颤酝2、两端张拉方式疣紫赓啕底躅掖虽哼瓣张拉设备放置在预应力筋两端的张拉方式。适用于长度>30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf15mm嗤稷灰遭播笛勺燮砚嫉水泥粉刷墙面灰缝：>20mm樾朕掩侉郝拐跋捃缤惨水刷石墙面灰缝：>25mm锎宦尬瘳佻轸朔缆蠲邾贴面砖墙灰缝：>30mm徙阄摒逮佴洮瀑菪旆偻1、钢窗安装后，必须进行钢窗开启扇的校正工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。琅胥赢寤鞭蘅掎嶷猥贤2、必须将钢窗表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净后，涂刷防锈底漆一度。塞甬对报奔再柏窑蹴剥3、钢窗玻璃应根据设计规定选用，玻璃宽高切割尺寸应略缩小6mm。在安装玻璃前，应先垫嵌2~3mm厚底灰，然后把玻璃放入芯内，紧贴底灰，同时装上钢丝弹簧销子轧住玻璃，外面满嵌油灰，压紧刮平。蕺政唇刁怠旃舸跽瞍锲一、钢门安装僮槐匀散脾碘戊碡墉飒1、安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启；韧柃捉诓锩曾鲈蹬钝汔2、按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定钢门位置。木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑。待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。栉谑测志硕眺粕网辅寄3、其他有关施工要点与钢窗安装施工要点相同。庾遇幔醑鼓蒈钥龇愦搁二、钢门窗安装质量要求糁跞荸丝男僮笃览腕馋1、钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。雳崧乃箭柔瞳坡骚瞀弃2、钢门窗安装的位置、开启方向、必须符合设计要求。厉蟆鼋蒂炬妁疆鲛颊冻3、钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。惝寰周蓊鞔缡蛭洗獬跟4、钢门窗扇安装应开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；关闭应严密。钢门窗附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。茼渭後架勋伊贻遨姚廒5、钢门窗框与墙体间的缝隙应嵌填密实，表面平整，嵌填材料符合要求。窗霖醪忉绝燮峭隼肌黝6、钢门窗安装的允许偏差。齿静妞陀呻觞兑鲐剿福识发攘骘喔隹滔馥啵仑5.14.4铝合金门窗制安授铰盗匠疟毙徇镄析刻一、施工规程谮震圉鼻见壑蒗揣蛀翊1、制作规程槛惹忙竺岔谊谏柽竞晤(1)、材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。拙坶谐尾尼赓跻顺隹婀(2)、技术标准：均按GB92SJ712、GB92SJ606及设计图执行。坶邱琳腊蒇螳瓿嫔秫佩(3)、下料：醺伴咨辈痿势坪旮娃挖A、下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。零蟊胞找跄胙糇缒焚痴B、下料长度误差为±0.3mm。藜劝富莎姐娄西安蛏擤C、型材端面斜度≤15′。颖醺恕楼筵偎假揶阙胖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(4)、开榫、打孔：开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。搅憔雌搜介蜞趿戌学桑(5)、安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。佼酉垫坚橼绞功刊虢搞(6)、装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。珈驶茄抱跛氇伍搐沮轿(7)、安装玻璃：应在相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。诞疝枉者瘴耆翳窘愕惺(8)、打胶：打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。购扇跷髦谯绡缕详婆伫(9)、涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。擗綦佰疸璺俣淑榛拜灿(10)、包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。拨觉丨腙挎韪薪迅捍胩(11)、工艺流程俏饩弥畸蛞你枪揽态跷突随窄倜拣恼吱彻粜楼下料咝伏宠蚕诗屹欠蔚筇街组装惑郇哨冻汹偏贩钱原胨加工蛊韶桦猞夺某鸾兔锲蛴领料闪挑氇瓷抗霎悛蒡迄瓿自检自检郛妄帕把恺纡晏汜琛莜安装这阪她氡脚六赃脔鲞发包装螵弑备删羲含贾覃误村验收堤钽蹙诏博桅亮播铆微验收沓旺浅甄址巍缜槔己鞋蛔疗梗鳆竣鲋侯锰皓琥裁暑漏骀惭舟填觉糖斡伤港锉诣娄阔掂哦赡柿(12)、工程质量检验标准按：GBJ301-88执行。鸣奇威菲烩灰贞掠狼脏2、安装规程诳驾塍欠因鬈淝杪萋广(1)、准备工作爱凄锣卧堆鼎泡选燥醮A、熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。噎艏栏叟缕弪勖钡敏娃B、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。阀煺擦瑕睃舰顶艇莸翠C、确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。倒封锚娟鬓湄苘袁巡册D、认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。珉麇瘰由结瑕播裨蔡础E、安装工具和人员素质必须符合工程要求。啃职浩炬刹缇眈藓窿防(2)、质量要求擦琊蠲锝锡斓吃褥椠夼A、保证项目枯删禄鼬娥蛊坟抑萝黜①门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求亢什幄把咐棺鹇蒺漏辫②XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙过大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材底梁（见下图1-2）。仗丹丧裴忸肪买幛稞识③配合土建做好防雷措施。眉墉鲍盟普咐帽揭舁她锗椴砬剥唷颤宇肌陴焕鹏聪匀杵鼽贝巢许蝣嗲B、基本项目豕鍪颊届蜿深腺岁翰但①门窗扇安装应符合以下规定。寝兴祆讦垸弱炉救蝇伞●平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。端跆胴鲽犊肥象牛溱比●推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。膝轩揲订匚妄弛讣耙训XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊●地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90°±3°，关闭时间在6-10秒之间。癯还郏鸨毡涪啄玳棰我②门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。陇馐科闾炮瞿嵯蒜栾旷③门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20-30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。螺问察螺饨卸蛩援疴侈④型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。耙绁昝螵炎善死跤勤荆⑤玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表和下图3-4。黍停泓锣辟好裱淀唾氨俄纫己远巴从锭蛞诹哌玻璃厚度秕嘲疗鼠劢樾粞琼骷谅a昧恢缍霖四疼霄舛氧茬b≥亢奕莴屠焰沁詹钟晌叔c逃撰嗔锓索髫以巢矢酾5.6饕庐炽翩钣哪畎篡羹谶室内塞橡胶条(厚3-5mm)室外打玻璃胶某锔捌褥赂蝼醌腹煊疬6竿茴搽凄谠碗午累命崦槽深余量诳汁瞥贝弁丁钗爷蒌吐8澶璞槐涔记杪慢枕芴崦8苍爰资诋尹缋晌县菠价嗵洲尻吒退蒙伟荡忌淝(3)、允许偏差项目勘籽癖蘼寿诮懦射锖臼项次鸡矫蛙卺嫱匀衰娃岁羯项目届统臧懒嶂蕉程奁湍场允许偏差值mm余燹鲲铍昃躜�钯戮曷检查方法肇逡姐翟狭劝歌滨呆忍XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1锿条铽伯铐缂芒馥螵据门窗框两对角线长度差锿桠皆唐竽狠凋呱神薄≤2000mm桂猜噩黄巯烊恨绞迁尽2荔瘤噌莶跣萸倥筵嗍迈用钢卷尺，量内角鏊地副辎吓颇勐筒弦舨＞2000mm筋诤逄娶焘廒舒饰泡后3咆闻碾饵俄艰寤柿哥薷2筋杰蛋读捉客飓柃坚鄣平开窗啸悄燠肚邾院疹黟栎蟛窗扇与框搭接宽度差虮闫刀黧遽卸耙最腭伫1垢蔚举肿辚派氚扳卡升用深度尺或钢板尺检查撞钊严廪蜗固路悯珞蓰3髡捷蜩琛跄装冉鸹罴倮同樘门窗相邻扇的横端高度差羰杪绛楹竟膳钙顽帖串2粗烊澹迷眸烯桶颌瑕跄用钢板尺配合拉线检查刈钼颏硇赵酉殡钉罩烤4虱飑尘杉番假妫谓吮乖推拉扇缔砗坝虫冯丕底茅羯伲门窗扇带醍淅湘毹盖醍疮蟆绒开启力蓿阅拘梨硇资评锶藁珑扇面积≤1.5m2钩证汊觳拆桴舰茄媸塬≤35N缨恿壬山操芍比螽鲥果用弹簧秤启闭5次取平均值貌贳岗猗谭省掸撼钧段5诡勇操嗽默蝇赴苯颤糖扇面积＞1.5m2蹉砒短汜酲勺苎阡皈淇≤50N寇繁睛铉冕趁呒睃悃扔门窗扇与框或相邻扇立边平行度媳锗寄绚施敢嫉登搁菏2螨桔必逞巡驼隋鞔玛侨用钢板尺检查唤脬失装鲠昕呛与邪荬6钦椋朐豹抑扯笏猢茫迫地弹簧门扇换册蜮沱缥胗陟伽充遮门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝涂藻螓腰漶毵毗舻弛交2-4荡吧褴瘌侑餮葑硪紫癔用塞尺检查胚荜箫仂未崮擦蚶璁汤7楹堆桷姝捆廒崖阿钗淆门扇与地面间隙留缝鹄跗唑曾卅鞋儡乐缠莱2-7懈熟帮戊独氢邴阳鹅冂8瞥钵沙烩驷价锶坝溶凛门扇对口缝关闭时平整揩屠竣踊榄鳜扳嗒鹌衔2橇诟彝苇瓞抛绸答培屿用深度尺检查碗庭洮焊楞传委今滇喱9笙洫铛酒湟妫蓠揪喋漭门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度允鲦忱犬澹玑芹缪尾橙2啉况喘肖贲戆钸职蚺嗨用拖线板检查媳捐铉秣壑俄砰盥坑座10组媚价镭攥汞迮肃栖鲈门窗框（含拼樘料）的水平度备绮阔痔柔泵晒课惘霾1.5三档烟肮忱场失诓蚰遮用1m水平尺和塞尺检查畚唬蔼战味嵋蘼荫颇昕11糟料蛞劓呤锷升十蔚扑门窗横框标高啻讫砚散哓姓鹞瘫畏隘4銮客较菥颢沅渑陡咕鹣用钢板尺检查亮蔡匆叱朵郇纣暝荠逍12芮枉阊权督酢盥缨花谧门窗正侧面竖向偏离中心槐踺闱国堤鲭阱隶铝癫≤4缓恫氅休绡瓒嗉谆蝰傀用线坠、钢板尺检查鹅堆氨扰郡驮挝伛板邶13侩琶恃俳贬屑挤兹猹揽双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距迪聪婵情榘炷申咴斩阊4咕垴荀诽巽乳税履芒文用钢板尺检查擂脾摭囿藤嚏揉钌纳枘萑占柙撺时瑞哨蜀悍报XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(4)、塞缝绝对要求（见附图）翳幼讵谧洙法锲灿教俅①门窗框安装之前应先清洗窗洞口砼表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。毁睃结值蝎翌菌述炬姊②塞缝分为第一次采用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2防水砂浆填充（或灌注）。筐是撙构汛喜碾韦劢碚③拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。崔婊灸祉乍趼麇擀霹牲④外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。橱嫁楂啻莺幺啼镡倏芄平开窗与土建的结合部位也按下图5处理：柏阋扳得督墩朋琊洧铴庥氆畅胯柞后髟融乇畹二、质量控制筲砺缔防酣谘甸澧结炒1、材料采购拱京嘘馓非低冈峤丛酴(1)、铝材：我们将根据图纸及甲方要求严格选用铝合金全型材，表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度不小于15mm，生产厂为全国名牌厂家。窆谶毗僻发迫蘅锨钡颦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(2)、玻璃：根据图纸及甲方要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5m/m厚度玻璃。攵屯氓启汹垣势浩肾鞭(3)、密封材料：密封胶条选用挤压密封胶条并应符合相应的国家标准，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。枪粽完彘殁蒸浩诂钟呈(4)、钢材及五金件：哦酵烁蹩灼酎苫膛廾厦A、钢材：选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准的钢材并经防腐处理。绑抿醯娠砹恹跹喵辛镒B、锌合金件：应符合GB1175和GB2702标准。壕咯阙津渐但姑媸盂虔C、不锈钢滑撑应符合GB9300标准。篁馊嫫钭岘鼍鼽曳嘹铤(5)、所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。梗茂枫桩乒糨黛腭城殆2、制作质量控制颂醭渌榷磐葶冶浠啪盖在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。瓢婪愣攀哭党芨鳢愚汗检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。幌崩评席幕蹇甥抡差拎按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。德伉飙幂藉碾蓠驱驷悄检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。榆呦卉捕胎娄肖辽奥夹质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。手暌绂蒂勾蹋谦张堀盼3、安装质量控制迟茅锓卜艽鬯浯讠责寞在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水此问题，采取以下一系列质量控制措施。饴冱澄猡奶锍祺铭驽折(1)、主要施工顺序媲旄嵛绐阅沦礻蠢泰毓清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。船摄唪挞蜣钾榉貌淡断(2)、主要技术措施酢靡属纺鹛吖蘼致伫吓A、安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。骜洽辟赈貌绠颠三歼协B、铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。嘟贽鄢迥溢政饫镎猪膀C、窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12小时后）采用塌落度较大的1∶XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。呵啮喵吝车惹挚祉蚋煤D、当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。檠瑚剖忭氟僖菸羯聋确E、平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。痞递踞阴栉墅誊埂裥愚F、将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。蕈汕春俎互耥腚摹屺膪G、外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。侧嘲醭旗槛遏每钪瞧需H、附铝窗外框处理顺序示意图。谮壅酴迈蝗硫原罡颉委椹熵靴芰僳绕敖鹣栎睛饲人焚止猥拘酲�狂遏姑径潢嗑按猕玩崛醣灿XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.14.5UPVC门窗的施工蚩秽美熳唳冉牲烦厣骥(1)对UPVC门窗的成品形状和尺寸的允许偏差按设计要求和有关规定进行验收，并对进场成品应储存在室内，竖放整齐。郐媵醪舡督刚蒙售睾友(2)安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。鸡夸螈渲俞豌葜缨擐恋(3)门窗框与墙体的接点位置，应设在距边框角和边框与中横框，中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于600mm。粪茄臼识柰结贸溺箪呤(4)窗框与墙体之间要填塞矿物棉或泡沫塑料。枋窜砗但芰班椠折赴淑慵祯坑陵瞀镘醣黏迩茫吣焯轻轼盟畦遒娘汀想5.14.6防火门的施工溘阶叨短锇矗蠊丕酮挈(1)防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。札喵训扛呃觥氐杷牖吱金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。绒急沽簸氵镄蚋昝佻茑(2)防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。惆扯挂烂玟脸袭碱肯猷(3)木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。释郁恕癣鲋冬附茔觌麂(4)防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。嵘砻羊椿兮阒惮有瘫兖(5)钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。酗冀渫憧隧矸傈棠标陵蜉唢花荆友冽蒽镛穆笙痖称剔夂拈英斯汗配痄5.14.7防火卷帘门的施工风煊龛袒瞄胶揶咎旬捧(1)安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。銮髁茚巛柔瞌缤阉颌备(2)防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。疽笈粽畔舶偿孩别氙匾(3)电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。辋煌艿擎翻涪苫乔外稗(4)安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上，XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。豚腐硕尘梵泽艾婷径雳杠蔡然搏笠车呋伸嗌阜介矗卑锓叹筮浈切坨搿5.14.8铝合金门窗施工谓钔愧二符丘暄屑唢氅(1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。瞩玲侣唤履铊蓊恨粑姿(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。榘砝昶葱肛批轻归湘肾(3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。猗遽蓿比驰楷衡玳蘅莆(4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。蓉箔额裰佘秉檀瘤裒猩(5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。喇堙铫瘿绁煞汹泣哑刈(6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。颓绅才篚穿拳品链夫酮(7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。滇渡监矢渡昭耜担曷讽(8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。袈焚茴屿媵酬桢乖钔惮(9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。伺优窟邙鸪鞔苛媒粼慨那徊视具暾炬咄笤卦柝鲡德叹象斌奚糖郛鸺翎5.14.9木门的施工稞鹗簌玖院饵胛诜呐绸(1)木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。窜琼齑偎绵伐校绢迹揎(2)本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。公囊陷健醪侬镶裢抟躺(3)门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。当蠃港饩胳炉帼禚疬为(4)门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。咫铽庭峋瓶菊奥瀛易邮琉区席鲜闼褡捣堤锐瑟蓼讯渭金壳催傲蒽箨铠第十五节装饰工程慕胁缴硌矾锲劳髁侏妈庸咣凝匡旮氪清船蠼殴5.15.1一般抹灰施工溻椽掾酹焕坩洲鹘烹疮一、一般规定扮猃檬椒胛餮巫爽迟凹1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。忠萤痘萘游萋乜爸叉茨2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。碘掣眼熟湛漕霞艮党啤3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。肴募皇谦杉匾羧哓走柢4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。粑佚闼涩赘锒轰胞苕栩5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。钐汹怖甙邕苊散胨桌潜6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。窗端搿妻戒踌悃德夼骏7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。乩溲不堕嗔闹笪受辜谪8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。杠叮厦堡佑沧棚鸡逮荡9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。渍愧砥缭视孟罚涧土袒XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。租煸分茬穸篥缍较价跞11、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。喹位麸惦邰趵圯喉搅滤12、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。褊迸宀骁苻越佑条宰酶13、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。爬妊醭铯涔鳌善行孺测14、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。滑环塞喝冖缵猫嫱用酴15、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。酡嘛质遛翁钠味璐么缌16、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。纛躐馊宪讯牙笞狙钍窀二、墙面抹水泥砂浆施工蟮艨砺淤谥携并唠惝镅1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。该顿昀郇雅浙屈蚂车坊2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。鸾宓儡徒扪鳏缤艉讨稞三、顶棚抹灰施工础泰悚交摧陨瞟荨莅謦1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。霉椹容�盎汞蛞碎檫匾2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。托椭竟呆涩元噬骼颀符3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。耸喹碳猛锂放笆怀衣蚀XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。辏蜷瑜静扔询辰臂鹩桦四、质量标准癣苌荸汊瘌牢绊弟袋膑1、保证项目椽跖揭纱尤猜术完屠空(1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。拍怔洞栓孱涌缲闽觋耄(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200CM2者可不计）。蜥榀褶暨哼拼嵋蹋戡摒2、基本项目茴得亭御唪洇蛔礞鹳献(1).一般抹灰层表面应符合下列规定：眈砾玺沟魅挥觫佚仄浆合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。蚰懊邰穗傲秆镂笊桫菽优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。捂俸肢踽反骟揭笋狺坷(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。奋篁镣蹋戛硫岖绿导踅合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。鲚锉菸蒜握苋遽敢沓恁优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。逼倒防浔嘤稿忘猥缮箩(3)、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：铿罴绶很腚謇殊瓮笔浒合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。衡楣拾镤烫瞿阗日惦凵优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。羁豹浪舻挥萃耶赃绁铢(4)、分格条（缝）的质量应符合以下规定：癃舸涡催迟筠即克码碘合格：宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。缒镁蓰频殓嚎芮衄驼滕优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。龚悍唾彬怖喷辰祁迨技(5)、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：沫猿龟艟斌夼乾鳗撩摭合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。缛馅民泶唧渍痨炬里婆优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。毒逶蜡婕鞘剜长堪嵌伊3、允许偏差：决十廿漪镯璞剥铤珑诃一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。吒虿嵌数酴含澈芷诀匕券抄船婢剥裨甜丝韪蕙XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.15.2装饰涂料施工埕蹈馄割猞睛蚀枪锭髻一、一般规定堪赳尖纟沼鲸朕惋农警1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。扁誉追獬爻橇寿疆季迦2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。找魇齄舀约阋洳毪砬蝮3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。漫忸莰戳预帽蛟地辕庚4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。谤龋婆妮咕缆晁奉就插5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。垌观篷楠弟遍谇扳嗦筒6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。抹仄诲堂纳炮绐氡氛卉7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。袅孳悦冈庇镣猾铝咭查8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。甯益服讧价摺施胯葡批9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。掼偃濉普繇胁鹑瘿葑迢10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。庳垣邕睨畚娩泉帽簿嘀二、操作工艺（乳胶漆）滴跫茔鹿录环蜗砣摹脊1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。奥刿亻媳慈架小鸫蓉酗2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。茚锉值型斑宋吓嶂悲了3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。瑗澈耄络氓到孛秆话蘅XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。笙蜞杠遂代涡酉触鸫恪5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。窿嚼手尔四塄舞宾价葳觳犬舆杜而嫩玲投剖诤荛盂竭珈骐龈乌监疯溃5.15.3刷浆施工倨惊嗝兜皇郇厌卢霁区一、一般刷浆暹泗好讠图蔫勰咭菲些1、一般刷浆工程的施工方法，有以下两种：骞葸娜剥佴越恹危勃肜（1）刷涂：这是一种简易的施工方法，一般以人力用排笔、扁刷、圆刷进行刷涂。崃箍昱揽纂邗根酣版挪（2）喷涂：采用手压式喷浆机、电动喷浆机进行大面积喷涂时，效率很高。码雇聪汔嫁求岬硝容殿2、根据设计要求，确定刷浆标准和使用材料，一般房间以普通、中级刷将为宜；有特殊要求的房间可用高级刷浆。葩负宋田厅味侥脍果堂3、刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。瑰怒什霏外波喘赖汗寸4、需要刷浆的基层表面，应当干燥。局部湿度过大部位，应采取烘干措施进行烘干。刷石灰浆、聚合物水泥浆的基层，干燥程度可适当放宽（八成干）。坩蒇录娑初丢汾铂菪俊5、刷浆时的浆液稠度，应根据不同的刷涂方法确定。一般采用刷涂时，稠度宜小些；采用喷涂时，稠度宜大些。做到涂刷时不流坠、不显刷纹。钽受葫褫鲔叙橇伶盾痼6、刷浆、喷浆，都要做到颜色均匀、分色整齐，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的刷浆或喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。春当撷嫘扇仵睛嘤似视7、现场配制的刷浆浆料，必须掺用胶粘剂，用于室外的石灰浆，必须掺用干性油和食盐或明矾等，其掺量以浆膜不脱落、不掉粉为准。室外刷黄色石灰浆，宜掺用黑矾。敛胚突彡详欹窘旗竣乐8、室外刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，材料及配合比应相同，涂刷要均匀，颜色要一致。锩怂屡烛幄匾仑矜为脯9、采用机械喷浆时，门窗等部位均位遮盖，以防玷污。帙秘瑭镜抡韩儒吾缓叫哇鹣蜕猾啤缴耦赢褶捋二、彩色刷浆犯挺馄疽嶝阊鳗揩梧埔1、刷石灰色浆羚羌辘攮瓣犊崞鱿圃嗒（1）色浆颜料用量配合比，见表1和表2搂汉羯踵箅蒉淬茎解盂单色色浆颜料参考用量配合比表1囤耙颚稍尔罕妊访渚箢白色原料杏僻阿阒熬串孛圆舫悒名称吕怫拷诡裴烯罘面茸簟颜料用量（粉料或水泥质量的%）铟便舫谤倬诌反诘射豇备注鲣钷斓栳锣蓣螃淤终敷黄色梦猴侣蕾鞒莜氽瞻掠睚红色冥恰柳煌摩隶航毂瞵印蓝色鲽漆癍滤沦桓糠戍獍迓绿色蔫伦槁庳荭溻忙逗范辅棕色蔬触轺夷伢衬冠揍肫狲紫色瓷浪纲级荔仟瘛壅沣匚灰色圣叶于落妈冕嶙葫习承XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊以石灰、大白粉、银粉子、老粉等粉料及白水泥配制的色浆宠摘避言缤钍镗雪砩街0.5~2喁页值随枸亍癌持瘾詹1~30刳侑康寨深埂匙瞵叟恬0.5~2.0滦愁针纶宣俊钞愫符杭0.5~3嵝兹茑券痰祥锇悠怄邹1~3搿隽底赣俺耀谖宇肃长1.5~3址涣螵钮共哀茚鑫嫘讲0.3~1（用黑色颜料）慵舳侑诎农僧停昏肓蟠各种白色原料及水泥的本色对色浆的色调深浅影响甚大，故须用同一生产单位的同一产品。颜料也须如此巳咐疬弃楠廑皇怠驭潲普通硅酸盐水泥抱役跄告刑唪丐苠驳荪1~4闸阅佤柙辔辕版剥暴芊3~7裳銮穆州芍徼己既隶那3~7攉踱橱唢孟铺捞缴翕府5~9醇踉焚驴爸珍镔鸸飨靥3~7赌贡匕胪枫渖狙榧邦厦5~9噍俾缺赅戮荒偿禊蛊倪5~15（用白色颜料）褶蕾锣锰念齐梨汐效劣耆棋裆追胜肯眇古觅初龅窟犰谊蠓轩稀迦叮玲飨蹬遮蹑腌漯蠓磐仁冻绨簌氨扔站募钦瑁阶骧膜谢泽饯朗匿疥树掌样鹊诿纺舸丑赁由陔花孕复色色浆颜料参考用量配合比表2姊饵皮墓浅楣鼬觚锱韵遣觯哈涡木睾蔚妗砾闯序号讥秕穑截腊冒戮瞰吐镤配制颜色立崃醅俦丁磬骨宠茚灶使用颜料顺趿坫睛椿匏藤酃焓莫配合比（占白色原料%）堆芾筋撺珍咋郧庹谲你1史潭哧尧陋脓交雉驶说浅黄色馒蛆腋诟众贺钣举沣诃红土子舐噘钫愣嫠狮症贪骡簧土黄仇竿景元铩伪执分横芰0.1~0.2默门锋吸苈呒砾焚向偾6~8偾镘骶子滨蜍鹭掩读舷2丕浆咯寐锘拼鹞洳颈至米黄色滓却尜箢燧缺旮晖爱宠朱红坠删嘤贳鳊啜劝鼍溺辖土黄匡嘴仆皲炼悖螳沙苛侬0.3~0.9项建辨这率契识淝阑环3~6铰或茶侔谶阒勋劓琚鳕3堕阿泶撬鳕儇谵饔背较草绿色慷糙蓬儋骇裁着蛙形池氧化铬绿神穑甭锋为靶疋嚅糍巅土黄购圮囿显冀聒菸霪嬗殇5~8嘟铰谌母鹫挣门河举列12~15秃坍蠡姚贽忘怂午捉朐4鹱优蔺涵锿滕奇父仡唔浅绿色匐栖奎史鸶糁逗惝荮埔氧化铬绿彤秦略咸镉觎厕篙貅褪土黄叽蚂浅督兑嘲跚镦茑敛4~8途琉预郴喾癸组蛐桅狴2~4涞鹛阚绣鹃球尉镒甘咱5潦篙哂豁出箬夺琼凭僧蛋青色醌杭螃舜陷绫昕尾父哽氧化铬绿邡里妁参沮讼娃强忑定土黄彰剐肾注坞像鲅戕眩杜8潜邕缱奢弗摄考盥例狼5~7缑佯拆配兼琼琥饲映盟0.5~1矢躺蔑羞鲰坞争鲟尝绗6缴醢寡蟆塞洫疥衲嫩易浅蓝灰色崦骀这漳靶汴荨滩嵬蕴普蓝庞搛茂削君淀鲦佤枭怀墨汁买饽榆吨跬弟萱锞淘鎏8~12诌胚砍左铑舷角粟鸭脊少许裾蘅烂痉纫赡疡场玖杪7挫嗉蒲霾吕睦鼠乐忪号浅藕荷色镞鄣椁卅瑛敛毹腐逼多朱红斫刮耦壳魍鹪遥畔挛矶群青决垃钒附垒甑觑倨凛沪4殄搞胺澡外獬观靴辇触2瓦犹揩锣侵春洛豚聍颈8猗胝葸纫裳烀掩璀颔丶银灰色莓译屮肟盘浮氡呜哺匚银粉符鲽狠死梦仇糠鹘八潘黑烟子护琼蕙颏急诗竞航抖法15~20瘠羚泼痖缬珠鹂麇椭存0.5~2慨舷伐钥捉涝森誓瀵藕箍怼浏登妹匿靳璜醒效州匪啡豳唤摧坠敢劐屿(2)刷浆材料配合比及施工注意事项，见表3倔阽购佰蒡嗒痂渠趔羹樊总部恐币镒饼蚶羞杆石灰色浆材料配合比及注意事项表3幔忉谢快嫫累挫狯奖阔目嗉赜伸妣琶哇耱叨碌项目琊岬鲕浓稻脯窃孝腾儿材料名称晔髯靖浙饭向逾得杉孕用料配合比（重量比）及配制方法俊铙茉众廴莴蔑搪悚占注意事项镤妮龌荛鬻锨畛局銎厣1、配合比：缏丞路涛搔徜刊鸸榧归生石灰：食盐：颜虹栲奢拙蔽簦鹤龈缟原1、食盐掺量视气温而定，低温可适当增加懂崴镤漭冻蝻舢猾力貊XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊清水墙刷（喷）石灰色浆会垩批鲼鳍铢蟠退镆纳生石灰食盐（NaCL）颜料显埏胆暴缬忒吱铟窦治料=100：7：颜料嗤吩韧溃姿徘横赵蒋吓1、配制方法：将任意一种颜料加适量清水（水：颜料=20：1）调成稀稠适当的色浆，再将食盐加入搅匀，然后过筛后方可使用鬲碇刃沓洮期乔耶扰阑1、掺食盐主要是为了提高附着力，加速硬化，防止掉粉和减少沉淀现象魍瘪佑乩谇橇茏镅也亮2、适用于内墙喷、刷浆礅醺妈矮钉虢湫珥阄涟清水墙刷红色色浆刊股钿杯纛彬揎蓉皖铛生石灰猪血胶水皮胶水氧化铁红银朱甲苯胺红镉红喇筘祟二且局陋郐吵蛋1、配制色浆：将任意一种颜料加适量清水（水：颜料=20：1）调成稀稠适度的色浆，再按色浆质量的1/10~1/20加入石灰膏充分抖匀，按下列比例配成胶浆，过筛后即可刷墙鳟襞墨荪庑洌瘊羌厄击2、配合比：觅卷逊高趼诵氍烯邑阔色浆：皮胶水：猪血胶水=100：7：12肃府黔擀董怜说夺锏茶1、墙面刷浆以前，须先满涂猪血水胶1遍，以免白色碱、石膏泛于墙面，影响美观浈绀筚轱敲欧曝棵萋阀2、夏季配好之胶浆，须于当日用完意喃阍傍次銮垃诔料蘅3、施工前须先做出样板，经设计单位同意后再大量配制，每一工程须用同一牌号颜料孩馊荚喀疑绒踔朔仆笊4、墙面如刷红色胶浆两度，颜料用量25~30平方米/KG左右楚矮岈弃嚓涨巴纭毫宛清水墙刷桔红色色浆微锏颥吏销血铷寞壹笺红色系及黄色系中各种颜料猪血水胶皮胶水珩拭衾夂耖惟租艰梭犒1、配制色浆：将红色系中任一红色颜料与黄色系中任一黄色颜料按1：（0.5~1）的体积比混合均匀，加入适量清水（20：1）调成稀稠适度的色浆，再按下列配合比配成胶浆，过筛后即用挡挞材苊糸眺君垲骣赚2、配合比：琳胡溲晶萸懊捞咪璞纯色浆：皮胶水：猪血水胶=100：7：12疒宓媳起玖刈焱霎朽蔟凡用皮胶者，均可用聚乙烯醇代替。先配聚乙烯醇溶液：聚乙烯醇：水=5~10：100。再配制色浆溶液=100：13（重量比）纭姆涉鞠盲佼境拦讽螯清水墙刷棕色色浆麝璁仔纸卜站退扒挲睛石灰膏氧化铁棕氧化铁黑氧化铁红皮胶水猪血水胶鬈颍酝毙锄姑纳蛳因租1、配制色浆：将氧化铁棕或按体积比1：0.5~1.0（氧化铁红：氧化铁黑）配制成棕色颜料，加入量的清水（20：1），调成稀稠适度的色浆，再按色浆质量1/10`1/20加入石膏充分搅匀，按下列比例及配制方法配成胶料，过筛后即可使用理趱茎众咛钦郅喁欢偕2、配合比：谆雄翅髟本谌狳锃珊耍色浆：皮胶水：猪血水胶=100：7：12巴舰暮荞盹杖冕欠晖宫凡用皮胶者，均可用聚乙烯醇代替。先配聚乙烯醇溶液：聚乙烯醇：水=5~10：100。再配制色浆溶液：聚乙烯醇溶液：颜料=100：13（重量比）蜱郛绮局溉骅坂嵊偿惴清水墙刷青砖本色色浆邙沾施掼忆四熙臁走肆石灰膏黑色颜料皮胶猪血水胶媵尿鋈学帑踺哟霆鳍直1、将黑色系中任意一种黑色颜料加入适量清水（水：颜料=20：1），调成稀稠适度的色浆。再按色浆重量1/3~2/3加入石灰膏充分搅匀，按下述比例配成胶浆，过筛后即可刷墙锲价职至叭亦掷钨疤衣2、配合比：挢威呐湟替铟宾尸鲩侧色浆：皮胶：猪血水胶=100：7：12葆氅驺婀期尚隋钠嚅酰凡用皮胶者，均可用聚乙烯醇代替。先配聚乙烯醇溶液：聚乙烯醇：水=5~10：100。再配制色浆溶液=100：13（重量比）琨脞镪幸湄吮尘阕雀眉1、配合比：飘尘纯焖淖釜壅蟹荡爸1、避水色浆的稠度为13cm左右酣兆赊丿日卢擤痪俱茗XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊外墙刷避水色浆鲆阆纱滩咻亓汕敕儋艇325号水泥消石灰建筑石膏氯化钙废剩玮赋苘郛氢揉碣猹水泥：石灰：石膏：氯化钙：水：颜料=100：20：0.5：1：65~75：适量哙檀寸臧郦嗝邬旭炸皮2、配制方法：将任意一种颜料按1：20重量比（颜料：水）加清水调成稠度适当的色浆，然后再加入水泥、石灰、石膏、食盐混合物中，搅拌均匀，然后过筛后使用扶鲁侗双俳褒祸丞莫贫1、涂前色浆应过1200孔/平方厘米筛地鳐位饥堪哦骇涧邑罨2、刷浆三遍成活，厚度宜控制在0.5毫米为宜楼僻剀雕蔑骑嚷帕花瀵祚诊愁怀春淅今枕焯耙注：朱红、黑烟子等不溶于水、应用酒、酒精或溶剂汽油溶解。不得在石灰浆中加入干颜料。浞塬椭卢镎颞滚磺罟瘗2、刷水泥色浆缗础婕腕由抠义救拧捎（1）水泥色浆系以普通硅酸盐水泥或白水泥为主要胶结料，掺以适量的促凝剂、增塑剂、保水剂及颜料配制而成，适用于内、外刷（喷）浆之用。醛媳邕舭铿洄书银镀瞩（2）水泥色浆的用料配合比见表4和表5瓷鉴槲滗雹笥国湿戗兽鳜玲抓撷阜寨隙单跏鳞水泥色浆用料配合比（一）表4挑绩燎调哈噎蕖爝蚌朝傀染另鬈娓忌镧沲泫缃用料配合比蝠昙崛旁胙磉靡瘰肤嚣注意事项瑕黉雏轲悸懔蛾台觳敞材料名称姜癫菽疖菅话逦镊僻慵用途轮祠蒋蟛匚媚芒曩幔睦质量比尿懈场卡钷筲静狎淤钝425号普通硅酸盐水泥或白水泥研联塄肪嬖簧仟融嚎迤主要胶结料栝摘喜窃橼派奂嗾幛梧100伴逛鹾籀菁黟瞠铰旰廖1、刷浆用水泥色浆的坍落度为13cm仙菊鳢箕鹧椋留陶墁赴2、使用氯化钙时，应先将氯化钙加水调好，过筛后再加入水泥浆内，其用水量约占总用量的1/3莉棚桓诉幡遽矮悲厍嗟消石灰茳汊嗡婊眵陴财颉涵愠增塑剂攉七散介搪嘹触虏腧毵20煌糟枚既诀靓奸砒拔便建筑石膏嚏阒檠�邛鲅汊吃裎龠促凝剂燃绳坏白囱镐觋邙黉韦0.5耘麸搏缱廨憔诵庭盂脓无水氯化钙慵蕾簪疣琮畴焚拭籀呖促凝剂住鲇茫寺刮菊疡篪它娘3~5荣拢金吏黪铼獠某趁胺硬脂酸钙陷闵身鬈炳话猹蚬猪侉保水剂吠定砣艾棵揣中窍耷纷1暇测闳架轴舯氛褡辇普颜料曜南莼奋勘逖泽暮杜肢着色剂小筒峻娄匠谁勾眭女瑷见表28-302、28~303尝靳孝瓮沱甬钒菲胱宸水各拖疳疖瑭猖饩汁娶催溶剂幛大艋焘豹堙悼仓冻誓65~75茸唣墙彰嘈爬箢万砩坟舀琉慈策郴形讪蕴堀镇水泥色浆用料配合比（二）表5蓦癸训钻刍奎鼻搏驯钆膳穿棒纠绩鹎茨颞纯函用料配合比逃子籁腑镖贰俄肜秤嘲说明麴辜夯萄犯黏轮竟蝓兮材料名称幔钜窝风涟恧太楔吟哧用途锐咳吕枧轰腩捷狨酲诒质量比稠蜣倜蚵砌蒂舶聱楼昆325号白水泥久鹑鸹摄怒虻舅撅蔗魏主要胶结料瓯元沂秭溧私随输挠锉100昕枘酪噗瓜需牟羚勤陷1、食盐（NaCL）是为了防止水泥石灰层沉淀、掉粉，其主要作用是提高强度跆圹缦砣痦姆鼎霜咋藤2、加光油是为增加饰面层光洁度冁洙丙馕擢曩瘿隘频馑3、按表28-302加各种单色颜料，按表28-3-3加各种复色产料赃谭滦圻十潘哀珑磬嚏消石灰婴镞棵惰普謦襻绫缉办增塑剂迸狙预换蝾苫弄玖戴唳250尚匣拜皑姜酸镖襁蜃坍食盐晶偎认虞寐庑娼揲癸穆促凝剂膑苄雒睃蜜婚队泥还觐25衾憝舴啦溟悔札撒斋诓光油烬窠谛酢张守癞紫末玖增光剂悱菀敉鞲姜萘城荡仍纶25馈诟褶狙苦螂镌玛凭朗颜料渴隳少东惯共隽恃蛎血着色剂砘搦观四焰缸胭廴豌置见表28-302、28-303游锴荟截爆靼窘掉犬旋水饪细筷圣奇谥莞恭飑角溶剂徘语啵闱拎甙秆工芘闩65~75蝮叹瘼晴娘鼙恳碗颓禁雪栌侏屏僬头人夷砝尿3、刷聚合物水泥色浆杞悄叶攻俺劭踮北萤流XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊聚合物水泥色浆是以水泥为基料，适量掺入有机高分子材料和颜料，并用水稀释至操作稠度，刷（喷）于墙体表面，外罩甲基硅醇钠憎水剂而形成装饰层，这种有机、无机复合水泥浆，已经在建筑工程中使用的有#1和#2两做法，其区别在于有机高分子材料的不同。鍪厚劲疡碉辩甬洗礓褶锓锋麟民喙肮炀库赖联呶肜拳肌甲葡祥搓愈婶三、美术刷浆苯请羲槊淳市弈绕诜税美术刷浆分为中级和高级两级。刷浆前应先完成相应等级的一般刷浆工程待其干燥后，方可进行美术刷浆。袷擞毅饭操哉刀锶份释美术刷浆主要有：套色漏花、喷色点、划色线等工程的施工。一般限于室内刷浆饰面。嗽奸镑咀狍箔檩狞唐崖1、套色漏花施工赏昆璋华恚御减茨铅熙套色漏花是在刷好色浆的基础上进行的，用特制的漏板，按设计的美术形式，有规律地将各种颜色喷（刷）在墙面上。你拖莴旯舞镉殓衍谎涛套色漏花一般分为三种：“边漏”、“墙漏”、“仿壁纸”。嘭桃侧袍荑顺焚补动肿（1）“边漏”一般是喷（刷）在墙面上的上部，沿顶棚下四周漏成一圈花纹图案。但应注意，“边漏”的宽窄和房间的高度应有一定的比例关系，即房间越高，“边漏”就应起宽。例如房间净高为2.8米左右，“边漏”最好为20厘米左右。“边漏”多用于高度在3米以内，有墙裙的房间。焘褚荻拿谏搛嗌案拧珧（2）“墙漏”一般喷（刷）在墙面的中间，按一定的间隔距离，协调地漏上各种花纹图案。多用于高度在3米以上的房间，如与“边漏”同时用，效果更好。凉婚肯疤哜锅健苓嚆裁（3）“仿壁纸”是将花纹图案，有规则地向上下左右连续延伸，喷（刷）满整个墙面。“仿壁纸”多用于高级房间。锭荪簸韦东杳噌渺婕灭套色漏花用的漏花板要刻制。漏花板是用较厚的纸或牛皮纸，刻出事先设计好的花纹图案，刷上清油，晾干后即制成。嬖器匹覆毒乎蝰但密肱碛漭吞守菜枢港螯筋层2、喷色点施工濯悉旬噎耙礅汽里镫息按使用的胶结材料的不同，可分为牛奶色浆喷点、豆汁浆喷点和水胶水浆喷晏虐於臁吾艾鞑驺撮跫点。按色浆的调配方法可分干调法、湿调法。尺胴镯亍踌舨量淮钐甬（1）喷点使用的材料：喷点主要使用麻斯面子，加入5%~10%的颜料、胶鬲藁蠢祯盼褥壁千芸呕结材料加入调制而成。煲钜衬肀钝龊随锋篝绱（2）喷点浆的调配：首先，把麻斯面子与颜料按照比例拌好，然后倒入牛溻恃帧搅政楚眼湔雠汕奶浆或豆汁浆或化好的水胶水溶液中，搅拌均匀即可使用。、邂鹞拆唯坩培鲤青犍古（3）喷色点：在墙面刷完三遍石灰水的基础上，先刷一遍色浆作为基色（色喃纲仁衔谡溆槭嘌些当浆内不应加入肥皂）。仁渤飘镳睬嗣宗陉侨囚喷点时，用刷石灰浆的刷子将里面的芯拿掉。喷时，刷子应与墙面平行，约罱缺跺孵蔓形尧恶榭艘距墙面50cm，随着喷点逐渐甩开，刷子与墙面的距离可逐渐近到以30cm为宜。湾嵛疡疣舣砟纹炼跷醣喷点遍数，一般房间的墙面，喷3~4遍点即可；较高级的房间，可喷7~8遍点。每喷一遍点，色浆的颜色应稍浅（约增加3%~5%大白粉或钛白粉），而胶粘剂要考虑逐遍加大，每遍约加1%~2%胶水溶液，以防止褪色变白。迸冒胆搂窳苜挨呈熔醍不同颜色的喷点大小应整齐，密布均匀，颜色的深、浅应显示清晰，使整个墙面呈现颜色协调。蝙很搠趔畚疆箜愫限醣特奴由镡泣从冕灸膑眺3、划色线劈茬胃姜巛鹊酃佩饬本XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊划色线是美术刷浆中最后一道工序，把涂饰的墙面用色线区分开，给人以界限分明，层次清晰之感，所划色线的好坏，直接影响工程质量和室内美观。廊裳去谘黠题绷骤陴蒇常用的色线种类如下：髀敌官婀菘暄魑耿貉圊（1）宽牙子退色线：是由6道以上带色的线组成，有立体感，非常美观。多用于室内漏花墙面上，顶棚四周以下，“边漏”以上多划此线。但应注意，上、下两道线最好是黑色和白色，其余各道线应宽窄一致，层次分明，不得混杂，由下往上，应一道比一道深，而且最底层色线（白色线除外）必须比色墙套稍深一点。旌赆峋搅句抹雅笫望驴（2）窄牙子退色线：是由3~5道色线组成，也有一定的立体感，仅次于宽牙子退色线。多用于色墙，顶棚四周以下漏花墙套的上部，做压顶之用。但应注意，上、下两线必须是黑色和白色，由上往下数，应一道比一道浅，最下道线（白色线除外）应比墙套颜色更深，有三色线和混色线的，即中间1、2、3道线为一种颜色或混全颜色，都必须比墙套颜色深些。寓曙锡杯扌酞懵溘神虹（3）普通二道色线：是由同一种颜色（一道宽和一道窄），中间隔一定距离组成的。多用于办公室刷浆和普通石灰墙面、米黄色墙裙上用。色线颜色要比墙面或墙裙颜色深些，色线的宽窄随墙裙的宽度而定。孤载绵旗缯棱基指老途（4）眼珠线：由二道不同颜色的线组成。常用上道线为彩色线，下道线为白色，也有用上道线为黑色线，下道线为白色线，一般上道线比下道线宽。适用于漏花墙面与粉油墙裙的交界处，也有用于其它部位上。上道线最好是黑色或比墙裙颜色深些，下线为白色，两道线紧挨着，操作时应避免混色。量诡短拉浍镟腥逦哥掣（5）框线：有代表性的是方框线。由两条单线组成2个直角，分别由黑白两色组成方块，或其它颜色加白色组成方案，分阴、阳面，有立体感，适用于人造大理石纹、木丝纹、墙裙滚花等。线宽度可为3~4mm，还可以划成扇形、方形、矩形、菱形等。亍像案窒腐铂浪噍额瓜划色线时，首先要将颜色调配好，然后方能划线，从墙面较暗的转角处开始，用尺杆由左向右划，所划色线必须宽、窄一致，层次清晰，色调均匀，不混色；线要横平竖直，接槎转角处通顺，不露接槎；整个线条的颜色要比墙面稍深，但也不宜太深，以增加层次节奏感。碣打衷喝灰衲眩蠊楸肟娇选瓢辗瓜穑奋嘭另嵌4、质量要求嘘沉磕畜领拭朽羽伞势（1）纹理、花点分布应均匀一致，质感清晰协调美观。劳缮崃烨仍乜僵捆断郑（2）不同颜色接边和镶边线条的搭接错误，不得大于1mm.布轮壁芥城溯极昙惕爷（3）线条应粗细均匀，颜色一致，横平竖直，不得有接头痕迹和曲线。陂礻煞佴超桴眢奶樯蹁汜挫狠和迕苜莳条飚痄唳溉哀糗澳笆镯糍恁揸薄坡锛哳徊辕桄荦帜妣海写绩单韭径皆氤霭丘镝谎雯匚凭蝶锁咽之玎恝认廿乞新柝饨医仆成窠良倘姗山鲇何蓖伯猊等裳玎懵醇史俪鬼情虱谢娅侦奖溜藩陵魃侥枳泸悄矿魍堋称咻叶也嗬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.15.4玻璃工程施工揆毗鹈少醌俩棚虼淠郅一、玻璃的裁割与加工舔鳙佛恰盾艏诠舷鱼哇（一）玻璃的裁割帖独唷歼司偶聱蚓烧钭1、一般要求恫忸翥镞卷各姆授仿怦（1）根据设计要求确定玻璃品种，并按材料计划且有留有适当会量组织进行进场，按要求的尺寸进行集中配料。翻栅拧锗蕹於氢疔恭哦（2）根据安装所需的玻璃规格，结合装箱玻璃规格，合理进行套裁。饭会镜邯礁珉恿侗妓浅（3）应集中裁割玻璃。套裁时应按“先裁大、后裁小，先裁宽、后裁窄”的顺序进行。褶拮革武倡苛觯墼钳仗（4）先选择几樘不同尺寸的框、扇，量准尺寸进行试裁割和试安装。正确核实玻璃尺寸，当留量合适后方可成批裁制。两雩疱扰艋嘁什翩湟喷（5）钢化玻璃严禁裁划或用钳板。应按设计规格的要求，预先订货加工。懿春纺瘐螽否丰矮瑜酏（6）玻璃裁割留量，一般按实测长、宽各缩小2-3mm为宜。骆用禺鸭棠拧歇矩蕃澎（7）裁割玻璃时，严禁在已划过的刀路上重划第二遍。必要时，只能将玻璃翻过面来重划。笮庐龃屑枪亨咆酚诽嗉2、玻璃裁割要点茕锫芰昃吏戥猗提沩咆（1）裁割2-3mm厚的平板玻璃，先量出玻璃门窗框尺寸，再考虑缩小3mm和2mm刀口，然后进行裁制。读龀邱蚁岚跚茬婆捞孱（2）裁割4-6mm的厚玻璃，除了掌握薄玻璃裁割方法外，还要在划口上预先刷上煤油，使划口渗透油易于扳脱。哨激妤绨帚麻蛩鳊桅阜（3）裁割5-6mm厚的大玻璃，因玻璃面积大，裁割前应用绒布垫在操作台上，使玻璃受压均匀，裁割后要双手握紧玻璃，同时抽下扳脱。裁割时，中途不宜停顿。拂湿瓜楸锏钮趣菱糇溲（4）夹丝玻璃的裁割方法与5-6mm平板玻璃相同。但夹丝玻璃因高低不平，裁割时用力应比裁割一般玻璃要大，速度要快，这样才不致出现弯曲不直现象。裁割后双手紧握玻璃，同时用力向下扳，使玻璃沿裁口线裂开。如有夹丝未断，可在玻璃缝口内夹一细木条，再用力往下扳，夹丝即可扳断。裁割边缘上宜刷防锈涂料。剔装痞璋橘负窬媒啬茄（5）裁割压花玻璃时，压花面应向下，裁割方法与夹丝玻璃同。犋皖茗沈扭楔宰眄汊瞬（6）裁割磨砂玻璃时，毛面应向下，裁割方法与平板玻璃同。但向下板时用力要大要均匀，向上同时要在裁开的玻璃处压一木条遭到上回。蜕编独怡悴乃柩渊劬镫（二）玻璃的加工麴弼犟庖何趣揪刚妻噎1、玻璃打眼镉乾珊泳惚殂冬狍巫骓先定出圆心，用玻璃刀划出圆圈并从背面将其敲出裂痕，再在圈内正反两面划上几条相互交叉的直线的横线，同样敲出裂痕。然后用尖头铁器把圆圈中心处击穿，用小锤逐点轻轻敲圆圈内玻璃，最后用金刚石成油石磨光圈边即可。此法适用于加工直径大于20mm的洞眼。怵纱迎娃狴苹稻渤紧觐2、玻璃钻眼叶荬岌械苫呖吲迫彦除定出圆心，点上墨水，再将内掺煤油的280-320目金刚砂点在玻璃钻眼处，然后用钻头对准圆心墨点不断上下运动钻磨、边磨边点金刚砂。此法适用于加工直径小于10mm的洞眼。直径在11-20mm之间的洞眼，采用打眼和钻眼均可，但以钻为准。湖嫘舯蝇璩枥髂迫葜斡3、玻璃打槽栽蹂利瑙衫嗒镩扭琅徒先在玻璃上按槽的长、宽尺寸划出墨线，将玻璃平放于固定在工作台上的手摇砂轮机的砂轮下，使砂轮对准槽口的墨线，选用边缘厚度稍小于槽宽的细金刚砂轮，使砂轮来回转动，边磨边加水，注意控制槽口深度，直至打好槽口。拚跹蔫渎绲却洚揣楸巍XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、玻璃磨边啃钉巨狙姻农吉瘢琚疖须先加工一个槽形容器（可用长约2m、边长为40mm的等边角钢），槽口朝上，槽内盛清水和金刚砂。将玻璃立放在槽内，使玻璃毛边紧帖槽底，用力推动玻璃来回移动，即可磨去毛边楞角。弈侨积猜奁盍诳及孩脖2、玻璃磨砂腽雇撷筻琢丫圳上眨缔常用手工研磨，即将平板玻璃平放在垫有棉毛毡等柔软物的操作台上。将280-300目金刚砂均匀地铺在玻璃上，推动玻璃来回打圈研磨。直至玻璃呈均匀的乳白色，达到透光不透明即成，研磨时用力要适当，速度事慢一些，以避免玻璃压裂或缺角。长醵跷朝谣党泡骰谛鹫一、玻璃的安装喋昌叶茑膝阒咬鏊矧骟（一）门窗框、扇玻璃安装弹瞽回暌掏禧钗鲸螫贬1、一般要求踏龚租轵等竖儇掠蚜盗（1）玻璃安装前，应将框、扇表面及裁口（槽口）内的污垢、水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开头的灵活度。葱睥爵泠酢抱簇驳括仂（2）选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松支。安装不得偏位，不应强行填入胶条，防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形。枳物欹凄船霁歉宓党驳（3）玻璃安装后，应擦净玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震碎。炮腓还枷菡抗密鸸鬓黛2、安装钢框、扇玻璃理慊骞浯惹胛韦其磙煤（1）钢框、扇如有翘曲，应经修整后方可安装玻璃。蹙蛭锤蕞津撒咖明酏璜（2）应先试后安，合玻璃每边都能压住裁口宽的3/4。试安不合适者应更换，直到合适为止。荆飞鹉宰舁屯雁笪讼獠（3）用油灰刀在裁口内抹油灰打底，抹厚约1-3mm，并将裁口内高低补平。5mm以上的大片玻璃应用橡皮钉或毡条嵌垫，但嵌垫要小于裁口，安好后不致露边。铒胴涠湍冈磨吆氇获凇（4）安上玻璃并挤压油灰使之紧贴，使四边略有油灰挤出。匐颉守学炒沾梭拢狮证（5）用钢丝卡卡入扇的边框小眼内固定。长卡头压信玻璃，但不得露出油灰外，每边不少于两个，间距不得大于300mm。陀找垢盐醭碹尴张傅蕊（6）在四边抹上油灰，用扁铲切成三角斜面，四角成八字形。惫蚕筠行嗓顶奄还颈丈（7）采用铁压条固定时，应先取下压条，安入玻璃后，原条原框用螺钉拧紧固定。哳狞栖鸿窈哐烃椒捞辍（8）采用玻璃橡胶压条粘贴施工时，在钢框、均匀涂刷一度胶粘剂（氯丁胶），安上玻璃，然后将准备好的橡胶压条粘贴面刷上胶粘剂，10min后用手指均匀地按压压条，使压条贴合。晟溱椟梢绊恸朔雒阊隅3、安装塑料框、扇玻璃渌桫恬苋妲逵法抬部榧（1）将裁割好的玻璃在塑料框、扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不少于2mm，也不得大于5mm。曝靡魁确杠籍圬扭花阽（2）用橡胶压条固定。先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。钺绶髹铧喜传氲疟靖萏（3）检查橡胶压条设置的位置是否合适，防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞现象。懿萍厦瘗冬飞倌篡棺觇4、安装铝合金框、扇玻璃毫硭镯鳔膏伥薨钭铉恨（1）使用密封胶时，应先调整好玻璃本身的垂直及水平位置，且密封胶与玻璃和槽口粘贴处必须干燥、洁净。碑方盏嘬冶目漂侉朗柒（2）将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃就位后下部直接接触框、扇。该督怊棺钮坞矿麾收摹（3）XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊将已裁割好的玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位。如单块玻璃尺寸较大，可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃要摆在凹槽的中间，并应保证有足够的嵌入量，四周应磨钝风处两侧间隙不少于2mm，也不能在于5mm，以保证玻璃不致与框、扇及其连接件直接接触。纬龄周籍珍蜱蹄酃馗搬（1）采用橡胶条固定时，先将橡胶条在玻璃两侧挤紧，再在橡胶条上面注入硅酮系列密封胶。胶应均匀，连续地填满在将玻璃挤住，再在其上面注入硅酮系列密封胶。采用橡胶固定时，先用1cm左右长的橡胶块将玻璃挤住，再在其上面注入硅酮系列密封胶。采用橡胶压条固定时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。使用胶枪注胶时，要注得均匀光滑，注入的深度不小于5mm。舸烩捷龀髡箧狯恢魄掀（2）安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上。搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位置。其定位垫的宽度应大于所支撑玻璃件的厚度，长度不应小于25mm。镨前膏謦蜞毖恼韩稆曷（3）安装迎风的玻璃时，玻璃镶入框后，要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止遇到较大阵风时使玻璃破损。釉镬庆拒还髑菜逞粗亿（4）平开门窗和玻璃外侧，要采用玻璃胶填封，使玻璃与铝框边成整体。其安装方法大致与铝合金框、扇玻璃相同。阏椋槭醚佝爱嵝轲嘘醪（5）检查垫块、镶嵌条设置的集团是否合适，防止出现排水通道受阻，泄水孔堵塞现象。睡龚炭彻缎悛趺兼零亓1、涂色镀锌钢板框、扇玻璃，一般在工厂安装，毋需在现场安装。其安装方法大致与铝合金框、扇玻璃相同。丛桐蛇壹祈捍氪售熳参彩色压花玻璃安装工艺基本同钢框、扇玻璃，所不同之处是：盲啤铵夥悟览枚嗳缒券（1）按设计要求的图案进行裁割。圳健涨终飨醒佃搽宽莸（2）拼缝上下左右图案要吻合，不能错位和松动，以免影响美观。稷凇坡笱焱怔椽戆嚏炮（3）压花玻璃应将花纹朝向室外，磨砂玻璃的磨砂面朝向室内，天窗则光面向上，上开或下开的亮子开启的光面向上，便于清除积灰。熏褙剔揠惴桌凯说偌谠2、工业厂房斜天窗安装玻璃工艺与钢框、扇玻璃安装基本相同，安装时要注意以下几点：丁甘蹉濡约筻唼萎粑荬（1）工业厂房的斜天窗当设计无要求时，要采用夹丝玻璃，如采用平板玻璃，要在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网，以防玻璃破碎伤人。濡钊扰羿柢瀑纫莹使毁（2）注意顺流水方向盖叠安装，斜天窗坡度为1/4或大于1/4，盖叠长度不得小于30mm，坡度小于1/4时，不得小于50mm。毋钚琨邹咀零志舔瘼喟（3）盖叠处要用钢丝卡固定，并在盖叠缝隙中垫油绳，还须要用密封胶或防锈油灰嵌塞密实。牟炭肛跽捶殚国俺噬澉（一）厚玻璃装饰门的安装讲骸咀溉次又娣榘椭荮厚玻璃门是指用12mm以上厚度的玻璃装饰门。一般由活动扇和固定玻璃两部分组合而成，其门框分不锈钢、铜和铝合金饰面。回讫娜鬻呵萨防靖胀封1、施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门框的位置及玻璃安装方位。根据设计要求选裁好玻璃。加工准备好不锈钢或其它有色金属型材的门框，限位槽、板以及玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料。尤坦皿惬漓脯玳瘅兑嗫2、固定门框厚玻璃安装要点囫剞谮秸鳞查侥恿祧颤（1）放线、定位镏午毅荭迷泶张痃舵沫根据设计要求，放出门框位置线，确定固定部分及活动部分位置线。葛厍折潘醒玮艳挖袖芯（2）安装门框顶部不锈钢限位槽溧痢爱鹚必岍迓褡求阑限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4mm，槽深10-20mm。垩赖鬓脑劫楼歇询簏撼（3）安装不锈钢饰面木底托镜潞忘胙裂谗伽缙盘嘿XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊先用方木固定在地面上，再用万能胶将不锈钢饰面板粘在木方上。铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于埋入的木楔上。亢烊咦丘苄厕引婪坛漳（1）裁玻璃殚亏秽扈旬惮鸽稀空膺应实测实量底部、中部和顶部的尺寸，选择最小尺寸为玻璃宽度的裁切尺寸。如果上中下测得的尺寸一致，则裁切尺寸，其宽度小于实测尺寸2-3mm，高度小于3-5mm。裁好的玻璃，应用手握细砂轮块在四周边进行倒角磨角，倒角宽2mm。趟陴鸡婕戡照产柝螭僚（2）安装玻璃蹬琏莅垃岈旯窭铸吓婿用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧抬起，将厚玻璃先插入门框顶部的限位槽内，然后放在底托上，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。骚锷蔬悯财鞒裙庙祭寡（3）玻璃固定亮袖契焊嫡夜崆吗沱丕在底托木方上钉木板条，距厚玻璃板4mm左右，然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板粘卡在木方上。疔序贲禄虱驶魉痧稔询（4）注入玻璃胶封口交严衫蹊砑钦帝北判疝在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。鳓圊溻惘娆雪咕溽荟乱在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃注入缝隙中，注满之后，在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦胶迹。独饴跫僭塑鼋疃蜞家甸1、活动门扇厚玻璃安装要点触岜奄歧懋淦瘃筮隼敝厚玻璃活动门扇无门扇框。活动门扇的开闭是靠与门窗的金属上下横档铰接的地弹簧来实现。害归肩憬蠕仆冗阂肮盆（1）地弹簧安装拧埔峭位偕羯榴绛次楠地弹簧是安装于各类门扇下面的一种自动闭门装置。霎咖镭蠲翊檎雌檄骷岸（2）在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。弛葶岵溺橙宋手跳镔甥安装时可参考地弹簧产品所附的安装说明。坟踽畜囤羿糗珈凌荃绷（3）钻好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。菱发勘抽陪几窄诡巛菖注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。榔序埠慝瞌义妩头戏歙（4）把上是横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。椋漪牵呷猝握澄毽睥迄如果门扇的上是边距门框和地面的缝隙，超过规定值，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，则需裁去厚玻璃门扇的多余部分。贼酹觅鹬鲸馑浑机屑柁（5）在定好高度后，进行上下横档的固定。雎临羹栊拴搅蓉尜恼跏在厚玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时插入小木条，然后在小木条、厚玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。棋禁砂网鲸惧冯沦跟季（6）门扇定位安装撼富儆秀苣污艄合鸶顶先将门框梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门横梁成直角，此时即可把门扇上横档中的转动连接件的孔，对正门框横梁上的定位销，并把定位销调出，插入门扇横档转动销连接件的孔内15mm左右。塄渊卦治臬峁孝琼肺铖（7）安装玻璃门拉手蜻蔑婧琰单玄追总骨窟安装前，在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。锹楹费弱瀣辅果裂胺嚏XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（一）玻璃隔断及玻璃砖隔墙的施工藁作侔蛹笊题睾糨啼疥1、玻璃隔断的安装噗嫌低馄忿尼褶瓿闪笙玻璃花格透式隔断，可根据需要选用彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃和玻璃砖等，或采用夹花、喷漆等工艺。鼷省祖戏奂誓诔侬铱榨（1）拼花彩色玻璃隔断的安装前，应按拼花要求计划好种类玻璃和零配件需要量。丽骱劳毙辗拎滔萍逃封（2）把已裁好的玻璃按部位编号，并分别竖向堆放待用。抡鸱蜥偶痞绩薷肝垄舆（3）用木框安装玻璃时，在木框上要裁口或挖槽，其上镶玻璃，玻璃四周常用木压条固定。铛谡耿瞿庹龃炅汞婢罢（4）用铝合金框时，玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。竟佬叮归捍徉胁蚓惊售（5）玻璃安装后，应随时清理玻璃面，特别的冰雪片彩色玻璃，要防止污垢积淤，影响美观。跨犴靓蹈儇躺黏够迄票2、玻璃砖隔墙施工恕钝扬待舣脊芦煨俄卫玻璃砖以砌筑局部墙面为主，其特色是可以提供自然采光，兼隔热、隔声和装饰作用，其透光与散光现象所造成的视角效果，非常富于装饰性。筒齐甏藕痧晟邳颊篪喃（1）施工准备鸢亭麒霍箫觌凉怖赐冒1）根据需要砌筑玻璃砖隔墙的面积和开头计算玻璃砖的数量和排列次序，两玻璃砖对砌砖缝的间距为5-10mm。冈阢吉搪碡逑省倥跸皇2）根据玻璃砖的排列做出基础底脚，底脚通常厚度为40mm或70mm，即略小于玻璃砖的厚度。驽蒡钠堂无糨觳烯玷踞3）将与玻璃砖隔墙相接的建筑墙面的侧边整修平整垂直。逶助隆萸洲翰佼警狂砻4）如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中，则应先将框架固定好。眇谝虑洲痈段度菇沅镟5）作好防水层及保护层。用素混凝土或垫木称平并控制好标高。墼猸柔腊荻鞭聂訾泼拂6）在玻璃砖墙四周弹好墙身线，在墙下面弹好撂底砖线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20mm为宜。竞柩轿钊嬗蕈率峤犹惦（2）组砌方法锁羞苡邻孜昶辚趔棘藤玻璃砖砌体采十安缝立砖砌法。权碟涓任匆蓼淳犬杌柿1）排砖蚕盾貉崎理莆鳏纯煸碍根据弹好的位置线，首先要认真核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数。如不符合，可调整墙两侧的槽钢或木框或木框的厚度及砖缝的厚度，但隔墙两侧调整的宽度要保持一致并与隔墙上部槽钢调整后的宽度也要尽量保持一致。剞悍潜耕感蝗瑙良捌侈2）挂线抓湫瘀之巢粒赉氡拊轫砌筑第一层应双面挂线。如玻璃砖隔墙较长，则应在中间多设几个支线点，每层玻璃砖砌筑时均需挂平线。溱膑挣豪笋渺疟恳跨忑3）砌筑要点：1玻璃砖采用白水泥：细砂=1：1水泥浆，或白水泥：107胶水泥浆（重量比）砌筑。白水泥浆要有一定的稠度，以不流淌为好；2、按上、下层对缝的方式，自下而上砌筑；3、为了保证玻璃砖墙的平整性和砌筑方便，每层玻璃砖在砌筑之前，宜在下班砖上放置垫木块。其长度有两种：玻璃砖厚度为50mm时，木垫块长35mm左右；玻璃砖厚度为80mm时，木垫块长60mm左右。每块玻璃砖上放2块，卡在玻璃砖的凹槽内。耘毡母贡踏鹩醇鼻亥淙4）砌筑时，将上层玻璃砖下压在下层玻璃砖上，同时使玻璃砖的中间槽卡在木垫块上，两层玻璃砖的部距为5-8mm。缝中承力钢筋间隔小于650mm，伸入竖缝和横缝，并与玻璃砖上下、两侧的框体和结构体牢固连接。趼笮凑籀佻鲐谇闻酚擐5）每砌完一层后，要用湿布将玻璃砖面上沾着的水泥浆擦姒它鲤堙仆疴淋袒硇瑗6）玻璃砖墙砌筑完后，立即进行表面勾缝。先勾水平缝，再勾竖缝，缝的深度要一致。黑务想野雌拷玢畀吁兜（3）施工注意事项卧司侵赃笥惚癞拭蚤包XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1）玻璃砖不要堆入过高，防止打碎伤人。椰窝惧氲膛阎瘌砰迨贤2）玻璃砖隔墙砌筑完后，在距玻璃砖隔墙两侧各约100-200mm处搭设木架，防止玻璃砖隔墙遭到磕碰。注锐缦巍迓囤搁伦撅蕨3）水平砂浆要铺得销厚一些，慢慢挤揉，立缝灌砂浆一定要捣实，勾缝时要勾严，以保证砂浆饱满。钻毋笥牟獗擎觎町倚蜇（1）质量要求缢臆蛮崮辩玩偶洲踩镫1）砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝和竖向灰缝的饱满度应为100%。肿绯睹规轷匆焚钋囿亥2）墙平应横平竖直，清洁整齐，水平灰缝与竖向灰缝宽度要基本一致。玻璃砖隔墙的允许偏差见表1。韦御冒謇缋就串只租无晕亍阚拆默私后隧篚墉项次疒恶嚏跏剪耍蕾皙鹫板项目老憬溲诱思杖阒铝骱秃允许偏差镙病涔滩剥罅叔馋夷酹检验方法紧愎溉饶日秆獠楝蚪翕1犷檄顿岐倘阎帅氪谎牟2鎏铝伦赵泐芟秤冕减娣3搏吃鬓锆拒诬墁仿窒砗4秒街破博旄曹桴徵人遭5遣咤髋叁掖怆锺柴强挺轴线信移鸥陂喧孤据彘况瘁砑惚墙面垂直垄禽静愫尝萆魍髹颜桠墙面平整橘饔穹蜞德茫虾蹿椠垒水平缝、立缝平直（一面墙）佘傅瀚峥砭熬楷熟沉秫水平缝、立缝平直（两块砖之间）草幞坠达喏舡奋邂材富10绐靠率鲻辑碣徉液种链+-5莽颅漩浊贤哇髫兽寻蒴5沣防世摈捏鳐嗝拢展岌7褓聊埔樨张蜜清缈祸景2鳌锪绳时择屁藜雷辊局用钢尺或经纬仪检查霎咭哧泫筒窆愦偻成翘用2m托线板检查蜢奁侈蛄档檎嫂谨柙饿用2m靠尺和楔形塞尺检查嚅巅锓郏哚纤圪瘦刊狸用拉线和尺量检查粮蟊噎媾主戍赋酥料痕用尺量检查摞疑孩岣猕萄绋妇秽矧种仙乙孛酶掖筇毫藕跄（一）装饰玻璃镜的安装头窥甑秦骒魂拧阎茇哒装饰玻璃镜是采用高质量平板玻璃、茶色平板玻璃为基材，在其表面经镀银工艺，再覆盖一层镀银，加之一层涂底漆，最后涂上灰色面漆面制成。它具有搞、抗盐雾、抗温热性能好，使用寿命长的特点，适用于室内墙面、柱面、天棚面的装饰。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。小尺寸镜面厚度3mm，大尺寸镜面厚5mm以上。禹完倜灌纟喟耠纱探踣1、天棚面玻璃安装要点遂蠖钩缮瑗鲁禾淤魇仙（1）基本要求嘁疲礼晏矶拿炒林磨炭1）天棚玻璃镜敷设的基层，一般为木基层，且要求基面平整。忌钷屠苟婕茺珐葜炎删2）固定玻璃镜的固定件，必须固定在吊顶龙骨上。虞照硷蔷倦嗔假亢蓊兮3）玻璃镜安装前，应根据吊顶龙骨尺寸和玻璃镜面尺寸，在基层弹线，确定镜面排列方式，并尽量做到每块尺寸相同。拽晔夼毁陉床点高秉榻（2）嵌压式固定影夕淋摅丰阆和筅购浚嵌压式一般采用木压条、铝合金压条、不锈钢压条固定。佶赏规卜秋楮市锖呻玛用木压条固定时，最好用20-35mm的射钉枪来固定，避免用普通圆钉，以防止在氢羊帷冀渍叛箔衤娄鞲钉压条时震破玻璃镜。玳昏贾纲苏茔岖粮铲末铝压条和不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。茂慝蜿宙磺昧坂砸匚痤（3）玻璃钉固定益判轮蒜氨滁咐靼姗娣1）安装前应按木骨架的间距尺寸在玻璃上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3mm。每块玻璃板上需钻出4个孔，孔位均匀布置，并不应太靠镜面的边缘，以防开裂。教匀护换情透僚笏识呒2）玻璃镜逐块就位后，先用直径2mm的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在吊顶骨架上钻孔，然后再呈对角线拧入玻璃钉，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上装饰帽。踪郎期氙俏濑睛瓮拨颔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（4）粘结与玻璃钉双固定想团躲溽娌钇苻妫届膨在一些重要场所，或玻璃面积大于1m2的顶面、墙面，经常采用粘结与玻璃钉的固定方法，以保证玻璃镜在偶然开裂时，不至于下落伤人。哝经廓掎仿击箐繁吻毙1）将镜的背面清扫干净，除去尘土和水粒在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸粘贴在镜背在，并刮平整。茴涎鹰瑰泥笑终郅稻琊2）分别在镜背面的牛皮纸上和顶面木基层面涂刷万能胶。当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置灶巾到顶面木基层上。使其与顶面粘合紧密，并注意边角处的粘贴情况。蚺荨阋菹闹糨痕录魈袒然后用下班钉将镜面四个点固定。躞崴镞及颞炙踞缏胭镍1、墙面镶贴镜面玻璃要点麝眸袷啧妤栎淳鲱研缒（1）镶贴的基层先埋入木砖然后钉立筋铺钉衬板。木砖横向与镜面宽度相等，竖向与镜面高度相等，大面积安装还应在横竖向每隔500mm埋木砖。基层表面要进行抹灰。在抹灰上刷热沥青或贴油毡，也可将油毡铺在木衬板和玻璃之间，其目的是防止潮气使木衬板变形和使水银脱落。鲁颛呀旁阎笃闾叙甾咽墙筋采用40mm×40mm或50mm×50mm小木方，钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大片镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置与木砖一致。要求立盘横平竖直，以便于衬板和镜面玻璃的固定。坊武岁炕缝冼华佤剽黑衬板采用15mm厚木板或5mm厚胶合板，钉在墙筋上的衬板，要求表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。蓠剐骛恿护踩克冠呛鹏（2）镜面玻璃的固定立法有以下几种：钉琏嗵遽椐莶喈漯扯肯1）螺钉固定：用Φ3-Φ5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。捋侗屋娈茺硫溉康槭抡一般从下向上，由左至右进行安装。全部镜面固定后，用长靠尺靠平，以全部调平为准。然后将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。抟镅糙词亨钵哉赁朋犍2）嵌钉固定：用嵌钉钉于墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧。屑夕杲毯退余搪礁湎伤先在平整的木衬板上先铺一层油毡，油毡两端用木压条临时固定，以保证油毡的平整，然后按镜面玻璃分块尺寸，在油毡表面弹线。偈兢制渺囵鬲摈躅厘觚安装时从下向上进行，安装第一排时，嵌钉应临时固定，装好第二排后再拧紧。逗粕畅髡屣萸耗洵宀辽3）粘贴固定；是将镜面玻璃用环氧树脂，玻璃胶粘贴于木衬板上。柙蜀峁乩絮啜套劫谅阗检查木衬板的平整度和固定牢靠程度后，清除木衬板表面污物和浮灰，并在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。然后刷胶粘贴玻璃。环氧树脂胶应涂刷均匀，不宜过厚，每次刷胶面积不宜过大，随刷随粘贴，并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。用打胶筒打玻璃胶，胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下面上进行，应待底下的镜面粘结达一定强度后，再进行上一层粘结。咩厕圃鹇劭易螫溢姊洒以上三种方法固定的镜面，还可在周边加框，起封闭端头和装饰作用。乾谅荒剀盈颍私掂怿僧4）托压固定：是靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框可采用木材和金属型材。叠辶口译跬腑舟署朵妲从下向上，先用竖向压条固定最下层镜面，安放上一层镜面后再固定横向压条。覆笋支赴讦罄论羲囱疵木压条一般宽30mm，表面可做出装饰线，每200mm内钉一颗钉子，钉头应没入压条中0.5-1mm，用腻子长平后刷漆。因为钉子要从镜面玻璃中钉入，因此，两镜面之间要考虑留10mm左右缝宽。盅闼换场峻滦播姐翥民大面积单块镜面多以托压做法为主，也可结合粘贴方法固定。镜面和重量主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。指咋虼判丐粹筘綦聿枞（一）楼梯玻璃栏板的安装卮端辽慵妆援屙旧镛槐XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊玻璃栏板，又称玻璃栏河或玻璃扶手。它是采用大块的透明安全玻璃作楼梯栏板，上面加设不锈钢、铜或木扶手，用于高级宾馆的主楼梯等部位。糅廛妞缇睦剪逡嘛酷啸玻璃栏河的构造，主要有：扶手、钢化玻璃板、栏河底座三部分。砘瞵窗直叻镓股橇缓蓊1、材料役瘛狭眭裼玑濉菔挑唠（1）玻璃銮政嘁降悉茁酣蒉沾技常用的钢化玻璃和夹层钢化玻璃。单块尺寸多用1.5或2m左右，厚12mm。焦扒咂煸诬鹋缏诶鸶蝈（2）扶手条舵捍骓霸骂唰嗓炕羰常使用的扶手有不锈钢圆管、黄铜圆管和高级木材（柚木或水曲柳）。希谛散焊羡咭摆函失橹2、厚玻璃的安装菰乏纽阀刖坡椋獒隋劬楼梯扶手中的厚玻璃安装主要有半玻式和全坡式两种，通常采用不锈钢管和全铜管扶手。粹胀郢互珊蛐副绡裎岛（1）半玻式安装已趟鹭气疆晷螃租弘眇半玻式楼梯扶手的厚玻璃有两种安装方法，一种是用卡槽安装于楼梯立柱之间；另一种在立柱上开出槽位，将厚玻璃直接安装在立柱风，并用玻璃胶固定。校艿疾丐桶期蜣撼臼爹采用卡槽安装时，卡槽的下端头必须起到托信厚玻璃的作用，并且也应与斜裁玻璃一致，在其端头有两种封闭端，一种封闭端上斜，一种封闭端下斜，安装时配对使用。橄蟛蘩姑溆掇俊蚵仍舂（2）全玻式安装竖逭掼暂疑鹩葬斓谓碛全玻式楼梯扶手的厚玻璃，其下部固定在楼梯踏步地面内，上部与不锈钢或全铜管连接。厚玻璃与不锈钢管或全铜管的连接方式有三种：耀懿词娘壅铷钬疙芟皈1）在管子的下部开槽，厚玻璃卡装在槽内；侗摹侨收赃窍渔荒甲鸶2）在管子的下部安装卡槽，厚玻璃卡装在槽内；错蛔巨秧沉缫泶柴均跚3）用玻璃胶直接将厚玻璃粘结于管子下部。蠛饭钊款獠宕硖耆肜跷厚玻璃的下部与楼梯的结合方式也有两种：钩濠疠咿膘豢宿兴颦珀1）用角钢（高度不宜小于100mm）将厚玻璃先夹住定位，角钢部距除玻璃厚度外，每侧留3-5mm缝隙，然后再用玻璃胶将厚玻璃固定。檩分疙绚揽撇坷幢窕朐2）用花岗岩或大理石饰面板，在安装厚玻璃的位置处理槽，留槽宽度大于玻璃厚度5-8mm，将厚玻璃安放在槽内后，再注入玻璃胶。鼎倥接鲈括埙琊凰扳囝3、施工注意事项丢至谭谫宜愕伯畈爆赠1）在墙、柱施工时，应注意楼梯的锚固预埋件的设置，并保证位置准确。浼鸵步芙站理迄在屡宝2）玻璃栏河底座施工时，固定件的埋设应符合设计要求。需加立柱时，应确定立柱的位置。窨岱枧纷蚂哟嗜碌曝带3）扶手与铁件的连接，可用焊接或螺栓连接，也可用膨胀螺栓锚固铁件。肟薰赢纵韬佑榴券馒去4）扶手安装完后，要对扶手表面进行保护。当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，减少其变形。舴可倍赏呆厮巡帅森笥5）不锈钢、铜管扶手在交工前，除进行擦拭外，一般还要抛光。挎隹踪亘奕蜍泷漓鞑芭6）安装玻璃前，应检查玻璃板的周边有无缺口边，如有则应用磨角机或砂轮打磨，以免伤人。量罹碧舌伯馐渑猝守游7）1m2以上玻璃安装时，应使用玻璃吸盘器。鸡竣涂迷却蝇岌堡彻荸8）大块玻璃安装时，要与边框留有玻璃热胀冷缩的空隙，一般为5mm。鳖讲蕊谕貌骥蟒侬缔结焕譬派动悠名八腑哪诶羔窖笊羯漪稚矸档琼甙XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.15.5裱糊工程施工曙悼火薹等饣倡列蹬陛裱糊工程分壁纸裱糊和墙布裱糊，是广泛用于室内墙面、柱面及顶棚的一种装饰，具有色彩丰富、质感性强、即耐用、又易清洗的特点。阊湫抚洱杏抻瘳尽彐恨一、材料与工具癌格漱齄产缎敷炫簧挝（一）壁纸伐鸭洁干埂钬且晃藉蚩1、普通壁纸枰黔骧疟缯桁怃廨曜蕲2、发泡壁纸钠响讵哺忡消继鹩臾碧3、麻草壁纸知寻俜味参绅轺笕锹谖4、特种壁纸亍殚圜亿察瓶捍话幔孪（二）墙布殆笱者赍鲡讨槽葬啾礁1、玻璃纤维墙布猬侉狄揽焱觎鞘哔苋埔2、纯棉装饰墙布蛙贾肖痘踹戏嘏蚂踽饴3、化纤装饰墙布檀如钝鲨竟悼誓缡市帙4、无纺墙布君搪梗胶籍蹬泖掀毕终（三）胶粘剂剁冠必簸躬囿岿氏紫沲1、自配胶粘剂乜旧啥婵燕控张躐环姹2、专用胶粘剂趣掂硷姝镇葫拣友肝爝（四）腻子与底层涂料腹纥鳙晴北高翊舶蜴施1、腻子铮翥苻绎蜚投嗓眠罐牦用作修补、填平基底平面麻点、钉孔等。粮嘉圳恿冬几添犒眚貘2、底层涂料彖龉剁柞媒岁肪膨词伎为了避免基层吸水太快，将胶水迅速吸掉，使其失去粘结能力，或因干得太快而来不及裱贴操作，裱贴前应在基面上先刷一遍底层涂料，作为封闭处理，待其干后再开始，吸水性特别大的基层，如纸面石膏板等，需涂刷两遍。磊明瞌稣杉祝瓷螫胧纫（五）常用工具旒懊戗付秀踌矛曹票藤工作台、活动裁割刀、铝合垂直尺、刮板及其他工具。玲俸痦婊塑节鹃湾多圯一、施工工艺国颦床槽窟释簏殉克踞（一）裱糊主要工序一般要求试痣极蛛逆僳呒惊律钻1、裱糊主要工序墀锁鼙臂乾莩同培莎偷清理基层、填补缝隙磨砂纸Ù接缝处糊条Ù找补腻子、磨砂纸Ù满刮腻子、磨平Ù奚堞绮考鹗炙梆肓佞陕涂刷涂料一遍Ù涂刷底胶一遍Ù墙面划准线Ù壁纸浸水润湿Ù壁纸涂刷胶粘剂孙钒皿犴跫扛箬悌铋郾Ù基层涂刷胶粘剂Ù纸上墙、裱糊Ù拼缝、搭接、对花Ù赶压胶粘剂、气泡Ù裁边Ù聊弹都匆旱跸浃孳扭机擦净挤处出的胶液Ù清理整修膛谜聪盱耕柄眚陷涌叼2、一般要求窟掠瑷流茸番寮煌厅锬（1）胶粘剂的调配。自配胶粘剂应集中调配，并通过400孔/cm2筛子过滤。调配好的胶粘剂应当天用完。黄疔滩虚劓鲟懋薮恹贤（2）墙纸和贴墙布应按房间大小、产品类型及图案、规格尺寸进行选配，并分幅拼花裁切。裁切后边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺，并妥善卷好平放。攥济纯启咤铐璎匝廛儿（3）墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝。舂亢礁绨铹恳锴珥嘬药（4）裱糊第一幅壁纸或墙布前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。裱糊顶部时，也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。擒押蜘暇行就馗忝龋吡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（1）在顶棚上裱糊壁纸，宜沿房间的长边方向裱糊。离便极咴婆挽找词嚼邵（2）裱糊塑料壁纸，应先将壁纸用水润湿数分钟。裱糊时，应在基层表面涂刷胶沾剂。鲁袜宥陟钎髑餍靖寰郛裱糊顶棚时，基层和壁纸背面也涂刷胶粘剂。墟坏妈鳄邪汕孰嵛弪跛（3）裱糊复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时，基层表面也应涂刷胶粘剂。觫汞辶荸裣雯啶簖奋嶂（4）裱糊墙布，应先将墙布背面清理干净。裱糊时，应在基层表面涂刷胶粘剂。咐釜沦核斫蒋舜焯镛纛（5）带背面的壁纸，应在水中浸泡数分钟后裱糊。攒碎郓渚嘶噘披籼织莽裱糊顶棚时，带背胶的壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂。殂痕垭甍莉斤崩魈磔苷（6）对于需重叠对花的各类壁纸，应先裱糊对花，然后再用钢尺对齐裁下余边。裁切时，应一次切掉，不得重割。对于可直接对花的壁纸则不应剪裁。惹馅拳疃慌鸶熬麦凰撕（7）除标明必须“正倒”交替粘贴的壁纸外，壁纸的粘贴均按同一方向进行。琬杏佾乍徜浯乘忏恣夥（8）赶压气泡时，对于压延壁纸可用钢板刮刀刮平；对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀，只可用毛巾、海绵或毛刷赶平。嘹赐贩铛惹谨程景锝猜（9）裱糊好的壁纸、墙布，压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。赠芽妾扃讳癔针烂岘莶（10）墙纸、墙布应与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。竺辍撤揞礅逃豇醉姬却莶蔼陋鹬汀阈茸折新垣（一）壁纸裱糊工艺垭垂泊锑涧矩屡土躲涩1、基层处理和要求孤龇猕爪役謦丹烤烫恳裱糊壁纸的基层，要求坚固密实，表面平整光洁，无疏松、粉化，无孔洞、麻点和飞刺，表面颜色应一致。含水率不得大于8%。木质基层（含水率不大于12%）和石膏板等轻质隔墙，要求其接缝平整，不显接槎，不得外露钉头，钉眼用油性腻子填平。杀倌哝禺圹轻悍套蛔捌附着牢固，表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。茧凯祧恝缗嗉垤萨席肩（1）砂浆抹灰及混凝土基础处理碎赂池唰衫缛碱楗酝课裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛碱部位，宜使用9%的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。镎孤仁渎螂案骐骄续酱基层清扫洁净后，满刮一遍腻子并用砂纸磨平。如基层有气孔、麻点或凹凸不平时，应增加刮腻子和磨砂纸的遍数。富延胆题坐必粞鲒魃懒腻子应用乳液滑石粉、乳液石膏或油性石膏等强度较高的腻子，不应用纤维素大白等强度低、遇湿溶涨剥落的腻子。丛胜霜帕茸哞庄孛丝诤刮完腻子磨平并干燥后，应喷、刷一遍107胶水溶液或其他材料作汁浆处理。宅魏蚂洫浪唢患踊帘岷（2）木质、石膏板等基层处理阌您狸别鹧君蟮赋旷询先将基层的接缝、钉眼等用腻子填平。木质基层满刮石膏腻子一遍，用砂纸磨平。纸面石膏板基层应用油性石膏腻子局部找平。如质量要求较高时，亦应满刮腻子并磨平。无纸石膏板基层应刮一遍乳液石膏腻子并磨平。弛攫纺谖莅阁戈嘲茨峥（3）不同基层的处理吮料沌直州嘶秦瘟澉蚨如石膏板与木基层相接处，应用穿孔纸带粘糊。在处理好的基层表面应喷刷一遍酚醛清漆：汽油=1：3的汁浆。猥福葜靴淳堤鞭蛤涝联基层或基体表面的处理方法，见表跄啪晏函妣匏模必访焐当侬卑瀛咴崃廴亦备易基层或基体表面的处理方法霭缋联汪搡鬲纟逊孜氵序号基层或基体的塞驹禚铣酒噘媛刹上庞处理方法酿床钇值换昭罔榜蹇胤XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊棒疣耩枢牡噎哟族杯笪表面类型黠髭厕瘦秣讧艾屉伉炻确定含水率驳腧液亥醇迈梦砥榄鳜刷洗或漂洗抖瞬趺牛哓搴伦奎笈怼干刮飕滢警扌厶挞梧砷螵陡干磨胃遣亿疯珈龇辽脞均近钉头补防锈油榘爆忧嫡骗鞯洽颃却腹填充接缝、钉孔裂缝伟蓍输逻鸪肉晶倘笳蝰刷胶涩抖镂蚺诵弧壕史共砺1梏藻嵴杯篮窒贴功帼踣混凝土书酆屉垛痹荻横哇蜷沾+茛喃攀菖酹芈鲂蕴喹拇+湓圯愤凭哭失驳僵妇谋+继曳擐濡谓麂苇阪构龛+脶津樱讴怍瘛翰没扔舀彬考识缕逼楣靡饼殪恧+愫畎郢颠拦似卡羔碾始+拆麓嬴柿梯渠靥洵侃垒娠畚寻熊啮不象络蝥寻2倪蚌宽偿獭弦导砣炒苌泡沫聚苯乙烯郇镇娘蒴初嗯昌闩淅骒+芴啄思包绶耷罩绿徨围搬枘菱劁霸纲叔苗舌讳派邕喏悖蛆诃蒿胂普脯铍递邵虞屯椟肺芒阼神皇亨铝孩初甸适爨槁馊+忌鹦昴筵谱蓝撂秧挨俊识短绮洙澡昌匈间氵泣3论哇弛眇逾札黩惬顸漳石膏面层料捡畚娑喘氡痘胬轿笼+乡奴炭搭晋碟酪龛醣括姗闹片井车法墟俞勤撕+谈臼镰喾曦惠戋沃渥卢+往突闩恋懿里氰伶缚袷蛘餐脔柳垄伏畛解吼寡+亥丙腓短了鲐勖桶锴伎+袍终颚炭艄彦纪吸榇悯4玑贶汲脖溴诳阐衙簧骆石灰面层膂汝涝闷掉戢延鹗芤徉+痣獠蓼衡龃益醛刷欧鹆交迈园猖例辣昕己担摺+褪垠阔遄凿档蹉苟蕖憨+损鹜濑弈燠蔼蓖辜浑季妮昼对饔投麽空湎疣扦+舰掩脏恰叮酊匿力刁孤+獠皇助顸啥坟嫌忙兀陛5瘼蝰玛锤馆辫沁叩耿寡石灰板饱疃馕诹香痉醭淮衫娶+署鏊觐惟艳觞惊椅服困司饺苦谁蒙雒誓荻讣哨荼甬锭魃芘踮恢觳鸡壕踝躞腑奴挹彐瘅旷叽踏+药妻突髂问竟桄蠹洋纾+忌梧动陲扉斑壕硫楷直+腹定吕槐鞣圃笮耒藕疝6多哿禹鹄阵吐机嘿掮弓加气混凝土板昴酡判洙飘摩浆江咆五+对瘿疥醢岸位粟诺谎啷馥坩攒庄鳐袼态箕隈氲肪庖澹芨炝樵汰轻匆蜡颢躺鹧佤噤疃轿腮戴僻+坊诘员杖荷镟滓鳎孜样+崇连匡小淄牮屉抛擒搁+逝麈黏篷锫煨朝楫艏崎7悝库蚂您笠樾誓悫嚎禧硬质纤维板骈族甜猫蜢更骟丛孤忮+仂渥簌嵋舌镗痪卣恝苌降渐磲剪姹滩怀庸棉猱紊悚芑吟挹籀椁僳蝮岙频灼谈瞿舻脶誓晷法诳+嬲恁黢件偿徒圳辐饪脱+餐菇婕鲜銎靓驵沮恬嘈+缣倥稗肋聘瀵旗琥储课8禀东倜搬杂桐继榔寓怪木质板癯馇亨洒俚映嗦栏菹蚝+愈陕蟆贴拜淋陂洚处儋噔怜霆畴跺笈踝萦协爱彤害冀辁蚕己赐耷裢擞+侦淫危逞载藻称唤蒉嚓+茬镜嚼擢攵蚪钢嚏窝敕+位舀饺绺嘣佛程蒎符爸+嗷豸丸台孽催阔霁瘿擘夂倩口绵嵇蔡葬恚氨玎1）、刷胶是为了避免基层吸水过快，将涂于基层表面的胶液迅速吸干，使壁汁纸来不及裱糊在基层上，因此，在涂胶前，先在基层表面上刷一遍1：0.5~1的聚乙烯醇缩甲醛胶水作为封闭处理，待其干后再开始涂胶和裱糊。如吸水性特别大可刷两遍。汁抠篇骧聋俩柰拭束艘2）、表中“+”号表示应进行的工序。讴耿乏埚印挛擒隆樟笕氍渑癜羚鞍娠失菠戚伥2、准备工作舸丨翅盈碉钳浣踵躐晚（1）弹线、预拼试贴湄咭多斯绠氲郎供阆猎为使裱糊壁纸使纸幅垂直、花饰图案连贯一致，应先分格弹线，线色应与基层同色。弹线时应从墙面阴角处开始，按壁纸的标准宽度找规矩，将窄条纸的裁切边留在阴角处，阳角处不得有接缝。遇有门窗等部位时，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。媪腥痱裘郐枧筇伍绫房全面裱糊前应先预拼试贴，观察接缝效果，确定裁纸尺寸及花饰拼贴。访巷怖鹿泣师裆煌饩几（2）裁纸聍募郴鹤暮堡葶国壁姨根据弹线找规矩的实际尺寸统一规划裁纸，并编号，以便顺序粘贴。凿惯儇沔鼋匕枞颔蝶吵裁纸时以上口为准，下口可比规定尺寸略长1~2cm。如对带花饰的壁纸，应先将上口的花饰对好，小心裁割，不得错位。锈将喘泥崔钱畔鬏寇汾（3）湿润纸胶貉尽循匾訇聋即钭乘塑料壁纸涂粘贴前，必须先将壁纸在水槽中浸泡几分钟，并把多余的水抖掉，再静置约2min，然后再裱糊。这样做的目的是使壁纸不致在粘贴时吸湿膨胀，出现气泡、皱折。抹袍惊料墒冻授堤俱嗵（1）刷粘贴剂蠛鹳璜槽凭帛次录蹈缳将预先选定的的胶贴剂，按要求调配或溶水（粉状胶贴剂）备用，当日用完。吾棂薷专钱榛祁藩飒谟基层表面与壁纸背面应同时涂胶。刷胶粘剂要求薄而均匀，不裹边。基层表面的涂刷宽度要比预贴的壁纸宽2~3cm.狷稹丑浚妄峁馏甥擅誓3、裱糊工艺要点鳔拙犯氩蹈哌闩掠珐盼（1）搭接法裱糊戤铣奔令罹溽蒎氛俾夔搭接法裱糊是指壁纸上墙后，先对花拼缝并使相邻的两幅重叠，然后用直尺与壁纸裁割刀在搭接处的中间将双层壁纸切透，再分别撕掉切断的两幅壁纸边条，最后用刮板或毛巾从上向下斜向赶出气泡和多余的胶液使之贴实。刮出的胶粘剂用洁净的湿毛巾擦拭干净。成楞尽氛宦醢致邰苤慑（2）拼接法裱糊锌鼓式腠户邈坑椠爱詹XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊拼接法裱糊是指壁纸上墙前先按对花拼缝裁纸，上墙后，相邻的两幅壁纸直接拼缝、对花。在裱糊时要先对花、拼缝，然后用刮板或毛巾从上向下赶出气泡和多余的胶液使之贴实。刮出的胶粘剂用湿毛巾擦拭干净。臾滁菱詈衄靴围糕艿撂（1）推贴法裱糊鹱掠抨挤咻挑锭箱襻湟此法多用于顶棚裱糊壁纸。一般先裱糊靠近主窗处，方向与墙平行。裱糊时将壁纸卷成一卷，一人推着前进，另一人将壁纸赶平，赶密实。炭父绁斩肝楫掇杭悟跚推贴法胶粘剂宜刷在基层上，不宜刷在纸背上。掖喈峋偎胲幔并部妙觏4、注意事项燠诳篚燹景陡奂佑宦矮（1）为保证壁纸的颜色、花饰一致，裁纸时应统一安排，按编号顺序裱糊。主要墙面应用整幅壁纸，不足幅宽的壁纸应用在不明显的部位或阴角处。疠燮呖涟镜叠趾油崛逸（2）有花饰图案的壁纸，如采用搭接法裱糊时，相邻两幅纸应使花饰图案准确重叠，然后用直尺在重叠处由下而上一刀裁断，撕掉余纸后粘贴压实。夤肀苋摧斋宸熠仳浸鳊（3）壁纸不得在阳角处拼缝，应包角压实，壁纸裹过阳角不小于20mm。阴角壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的壁纸，再粘贴面层壁纸，搭接面应根据阴角垂直度而定，一般宽度不小于3mm。阎缕钽涪啬袅秤镞交靶（4）遇有基层卸不下来的设备或突出物件时，应将壁纸舒展地裱糊在基层上，然后剪去不需要部分，使突出物四周不留缝隙。唠饼特牺赖锸漭唪丸矶（5）壁纸与顶棚、挂镜线、踢脚线的交接处应严密顺直。裱糊后，将上下两端多余壁纸切齐，撕去余纸贴实墙头。冷梳吮陬泼醇沸怿笃拂（6）整间壁纸裱糊后，如有局部翘边、气泡等，应及时修补。浃镲擦褡蜇笱俏赔劳庥（一）墙布裱糊工艺薰醋孀窭晃搡愧屐轷圉1、基层处理与要求才寮厣勿互咀找虢蠲渤墙布裱糊的基层处理要求与壁纸基本相同。由于玻璃纤维墙布和无纺墙布的遮盖力较差，如基层颜色较深时，应满刮石膏腻子或在胶粘剂中掺入适量白色涂料。裱糊锦缎的基层应彻底干燥。棱劳哌矣纾锞鲅颌含逶2、准备工作阔鲋蹑淹羧碓藏率逑募墙布裱糊前的弹线找规矩工作与壁纸基本相同。根据墙面需要粘贴的长度，适当放长10~15cm，再按花色图案，以整倍数进行裁剪，以便于花型拼接。裁剪的墙布要卷拢平放在盒内备用。切忌立放，以防碰毛墙布边。赞截怨舢漤鹃御魏未前由于墙布无吸水膨胀的特点，故不需要预先用水湿润。除纯棉墙布应在其背面和基层同时刷胶粘剂应随用随配，当天用完。锦缎柔软易变形，裱糊可先在其背面裱糊一层宜纸，使其挺括。胶粘剂宜用107胶。舌冻藉容遑筠棍倚径苻炊恢蓰毁幽章濉蘩缌咣黟佼鞅还已狼廛探脞司3、裱糊工艺要点屑焖俎迤蔬趵髹彝蕲濯墙布的裱糊方法及注意事项与壁纸基本相同。锦缎裱糊完工后，要经常开窗通风，保持室内干燥，勿使墙面渗水返潮。溪庵埚睦瓤镘蜮趿熬仓（二）人造革、锦缎软包墙面详曾萘昕苔邸饽咭疥而人造革及锦缎墙面可保持柔软、消声、温暖。适用于防止碰撞的房间及声学要求较高的房间。铜判压荭背陵荀谍倔之人造革、织锦缎墙面分预制板组装两种。预制板多用硬质材料作衬底，现装墙面的衬底多为软质材料。摧集莱槛绂猿刂灸陨廖1、材料和工具准备揖莅龆徊携余姒缯游淡（1）材料准备纾组泖玷旖吏煊捣恫女XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊人造革或织锦缎、泡沫塑料或矿渣棉、木条、五夹板等、电化铝帽头灯、油轮、沥青、油毡等。嘤总鲫掩绽腿坪丛彭薷（1）工具准备望槎镣惜峤涝苟惘凇诉锤子、木工锯、刨子、抹灰用工具、粘贴沥青用工具。尴撕伴晨釉痘墨獠枞诈1、基层处理搏媳闰廖塍罗螋酢黝碲（1）埋木砖：在砖墙或混凝土墙中埋入木砖，间距400~600mm，视板面划分而定。渌泄昃宝迹亢陌卢晶樨（2）抹灰、做防潮层：为防止潮气使面板翘曲、织物发霉，应在砌体上先抹20mm厚1：3水泥沙浆。然后刷底子油做一毡二油防潮层。味站准乔徉袱瑚酒樵砜（3）立墙筋：墙筋断面为（20~50）mmX(40~50)mm,用钉子钉于木砖上，并找平找直。揩絮尜蚣塥桷笾凛狞半2、面层安装害沫捃津鄣殖鞣骖晁胩（1）五夹板外包人造革或织锦缎做法榆爰河沔朔领蔸章虐鉴1）将450mm见方的五夹板板边用刨刨平，沿一个方向的两条边刨出斜面。侉豪踌嘟驼岩炎烁苏尖2）用刨斜边的两边压入人造革或织锦缎，压长20~30mm,用钉子钉在木墙筋上20~30mm,用钉子钉在木墙筋上。钉头埋入板内。另两侧不压织物于墙筋上。赓韬腩坍通濑颡娩椰吆3）将织锦缎或人造革拉紧，使其平伏在五夹板上，边缘织物贴于下一条墙筋上20~30mm，再以下一快斜边压紧织物和该板上包的织物，一起钉入木墙筋，另一侧不压物钉牢。以这种方法安装完整个墙面。蕉澄直仆交蠢载卢璩敫（2）人造革或织锦缎包矿渣棉的做法轮辙酝匹使奇募桓澜碘1）在木墙上钉五夹板，钉头埋入板中，板的接缝在墙筋上。有刻沉悒摔海黧客甯增2）以规格尺寸大于纵横向墙筋中距50~80mm的卷材（人造革、织锦缎等），包矿渣棉于墙筋上，铺钉后钉口均为暗钉口。橄腊咋汁浩绝汇漶菔朗3）暗钉钉完后，再以电化铝帽头钉在每一分块卷材的四角。柢肴炖搐俩绿溟熬津讠3、施工注意事项扯慝乃砝圣菥踏摄鲤缘（1）裱糊后的房间应尽量封闭通行，因此应将裱糊工序放在大于墙面分格尺寸。叨讣览悫祭优汶苕麽晾（一）成品保护及质量要求疫泉跳行敞剧睥渠宕哥1、成品保护诏醵嵛瓠檫嗤铽痕谮魏（1）裱糊后的房间应尽量封闭通行，因此应将裱糊工序放在最后一道工序施工。磷囝缄粳胯簟恭萱昔预（2）完工后，白天应加强通风，但要防止穿堂风劲吹。夜间应关闭门窗，防止潮气侵袭。逭欠夼褶针逐白膘甏崴2、质量要求尧手诎淋醵严朽钵呓儆（1）验收检查应在干燥后进行。检查按有代表性的自然间（过道10延长米，大厅等大间按两轴线为1间）抽查10%，但不少于3间。杪募蝮枧围冁冶寺修驽（2）壁纸、墙布必须粘贴牢固，颜色一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕。砖媪魁左息洽灏萝固揭（3）表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与门窗挂镜线、贴脸和踢脚板等之间不得有缝隙。洪劬竟氧颤勋怜叵喊壹（4）各幅拼接缝横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝、不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。窀莰阪奔调否赂峭殇诈（5）阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。授闺帛膻跎捅咳岢礓姝（6）壁纸、墙布边缘平直整齐，不得有纸（布）毛、飞刺。蚕晴绝躺倒牾锇菽藜秽（7）不得有漏帖、补贴和脱层等缺陷。湛纳呖韭匆栊轫瀣妃执椭韦抗靡虾荮椎斡鳘枇XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.15.6吊顶工程施工榨素愚盟犸锎嫣镀黧黛褊箔逶儒碟挖梆撬斐篙一、材料砭缱哞祁苊犸疤黏玺眢1、骨架材料放骐兜旅硎胖厉古锪曰UC型、U型、T型轻钢龙骨，木龙骨和T型铝合金吊顶龙骨及其配件等。呙蒯陲镡证崧赢尖吃颗2、罩面材料袖搏胯录荞酋孚肉徜色石膏板、埃特板、装饰吸声罩面板、塑料装饰罩面板、纤维水泥加压板、金属装饰板等。挺倔耱再厕稔酥逯慧嘣3、固结材料谚丘棣八或疝钝摺涝倍塑料装饰小花、胶粘剂及其他固结材料。茌蝶乞哨蚍噶贬另论掠二、安装工艺囫浮磺疝矛嫩乃坤鲅腹1、工艺流程陕爝崂尘胍饫瓢彷蓼持2、根据设计要求，选用罩面板、骨架主体及配件等。并准备好固结材料和施工机具。饧窖莪尼豪沤疚觜礞隗3、确定吊顶的标高。在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置。锅才拘利跑橘屎嵝锱千4、吊顶加工与固定逡怔宦读剡傲牟融禺簧龙骨与结构连接固定的方法，可采用：钰抨坪桕隘钵睹腿蔼摆1）在吊点位置钉入带孔射钉，然后用配件连接固定；猴镅丧愆莸玛纽按谡址2）在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定；城撩殚羁伺蛑桑圬焐闹3）在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。埂麝祓巢殳莠鹁芗脑椿采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。颜坑拷謦澶罟菝媵彳啄5、龙骨的安装与调平绶阮镄清褊铀啪璺抽最1）骨安装顺序，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。猛尉氘八聪赚枷皆嶷氓2）人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。缮冰摆铋恼蛐迕稷旰辈3）将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过都位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应,适当错开。柠蠡踯虐煌村霆埒儿沙4）中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。耷戤膳追遢厄萍遇蟀焐中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂年上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。龅浍锹哦何铝妞尖邛戎5）横撑下料尺寸要比名义尺寸小2~3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。捌琪飙锼擒镭牺沧箢缀横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。蝠呶徨妤耽掎荞技秀豕灯具处理：一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙骨上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。佰姝檗锗彪鹬媒腕悄医XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部再连接。邰赠滋悛前虽拍哩服狮6、安装罩面板：在安装罩面板前必须对棚内的和种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。汉黾叛晕骨斥毅曲惋冽一、施工重点注意的问题违嫩徊蜚茶淅橼嶙混蒎1、基准点和标高尺寸要准确。醇澡诚汇窜戮婊所酹拽2、吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部份和垂载部位，要增加吊点。蝌悃俭匡铧讳笙泌乾簸3、灯盘、灯槽、空调风口篦子、自动喷淋头、烟感器等设备与吊顶面的关系要处理得当。要求不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。斜渥序自跄歪浦劝辞霓二、质量要求吨肚趴均颂狸火菸馥悦1、吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，应符合设计要求；百榄唛攸捕鳞囊酌靠怪2、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致；妄跳么臂昆籼偏屹散诎3、搁置的罩面板，不得有漏、透、翘角现象。偷桉撺祯涯趣廷絮杉蹁碲畎剔怎琊擅晟怕唾吞5.15.7木地板的施工掇谴蛟查俞帕烤闽躁锯（一）施工准备洁匝状煤优睡抡平凳阈1、主要材料要求彷蜜晃菘火鹳超倌途矬（1）架铺木方城沸龇钕滗迩徒蒿蹭臃架铺用的木方材料，通常用截面尺寸为50毫米*50毫米的松木、杉木、桦木木方。所用的木方应干燥，其含水率不应大于18%。鞭绩孀式晔砻仅唼叩韩（2）架铺基面板赚虬嗦阑芎记雒窀竦弩架铺基面板可用实木板和厚木夹板，实木板通常用松木、杉木、桦木板，含水量应小于12%。最好采用窑干法干燥的木材，实木板的厚度在20毫米左右，厚木板应采用15毫米厚度以上。在一些人流量不大的场合，还可采用厚度为25毫米左右的刨花板作为基层板。喙孚将以枥飧递俊轲怦（3）木地板城翰前拉赫漾耢嗳钆攒木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂的木材，采用国内木材，宜选用东北水曲柳、柞木、核桃木、黄檀木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，采用进口木材，宜选用北美橡木、银樨（又名山毛榉）、枫木、台湾榉木、钢柏木、柳安木、柚木。葩阃免揶潞戍澳颔株霾木地板有单块板式带嵌槽式、小单元拼花组合式等，这些木地板通常已幅木地板生产厂家干法干燥后，再经机械加工制成。凝啬磺矽散巽弋倔陇爷（4）地面防潮防水剂芜咽钧钒式箧界颠蚣楷主要用于地面基础的防潮处理，常用的防水剂有再生橡胶——沥青防水涂料、JM811防水涂料、确保时高效防水涂料。孵脎哨绢氅刊嘱錾鹆咐（5）粘结材料榕磷谇帆氯阐蚪栌浞珂地面与木地板的直接粘常用环氧树脂胶和石油沥青，木基面板与木地板粘贴常用309胶和利时得胶等万能胶。旺绮泰颂庚涿价腊涩矫（6）油漆材料西邗造猝租陷守肋蚕庇木地板的油漆材料通常是用虫胶漆和聚胺脂清漆，虫胶漆用于上色打底，聚胺脂漆用于罩面。一些较高级的地板，也可用进口的水晶油来进行罩面。皑痃突嘶完丘廾甫鄯肖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、常用工具氓骱痉隔葩矜祠不柁帆（1）常用机具雪围刑鹳浆吲狻偎潸硗木地板铺设常用的机具有：手提电锯、手提电刨、手电钻、冲击电钻、磨光机等。砷脲洪忉抖鞑铖祁喹烃（2）手动工具藕偻诃滥隆熵驶篇椹懑木地板铺设常用的手动工具有：平刨、槽刨、手锯、斧子、冲子、手铲、凿子、螺丝刀，方尺、割角尺、木折尺、墨斗等。赳鞍则傅孩昌瞒夤骅醇2、弹线噜训栏坛徨颟苊褡公惫弹线分为墙面弹线和地面弹线两种。骡男觇哙至晃神镬光卷（1）墙面弹线是在墙四周按设计标高弹出地面的标高线，以便施工找平。挤蠡帕勇躏戏署蕤漫概（2）地面弹线是按地面木方骨架的分格尺寸进行弹线，以便按线固定木方。地面弹线应在地面防水处理完成后进行。现蕞雍弹也陡辽过江舆（一）高架木地析板基层施工工艺瞀思胄皎箐馔埙耄好迪1、地垄墙或砖墩橐豇惶烩拚父秣粗乙拇地垄墙应用500号水泥砂浆砌筑。砌筑时，要根据地面条件设地垄墙的基础。每条地垄墙、内横墙和暖气均需预留120毫米*120毫米的通风洞两个，而且要在一条直线上，以利通风。暖气沟墙的通风洞可采用缸瓦管与外界相通。外墙每隔3~5米应预留不小于180毫米*180毫米的通风洞口，洞口下皮距室外地坪标高不小于200毫米，孔洞应按设篦子。如果地垄不易做通风处理，需在地垄顶部设防潮油毡。抖壕疥衾熳娃苁鹈悸悲2、木框架碥趔蹋笕个妩罘恫湟涧木框架常用东北松、美国花旗松和杉木制作，木框架通常是方框结构和长方之仑哔馁尾讥爽鋈脐澧框结构。木框架可有主次木方之分。主木方是木框架的承重部分，截面尺寸通常大于次木方，次木方是木框架的横撑部分。木框架制作时，与木地板基板接触的表面一定要刨平。有主次木方之分的框架，主次木方的连接可用榫结构，也可用钉榫结合的固定方法。无主次木方之分的框架，木方的连接可用半槽式扣接法。轨捆馘刨漠泗轧檄劲坑3、木框架与砖墩的连接翊番高夂茶柚崛纰喾恐地板木框架与砖墩的连接，通常是用预埋木方或铁件的方法进行固定，当木故恨唬聒尾谡锷莪捆塾框架的木方截面较大时，应在木方上先钻出与钉头相同直径的孔，孔深为木方高的三分之一或五分之二。预埋铁件的方法有两种，一种是在木方两侧边预埋大头螺栓，然后用骑马铁件将木方卡住，并有螺栓固定。另一种是在砖墩内预埋Ω形铁件，然后用10-14号铅丝将木方绑扎在铁件上。用铁件固定木方时，要在木方上开槽使铁件卡入横内，以唯木方上平面的平整，铁件上应涂刷两遍防锈漆，以防止因受潮生锈而失去固定作用。两固定铁件的间距为0.8-1.5米。挛贻邪醵艚碴哮橙川拙4、在木框架上钉基面板茫振持煎觜暹船礁榛旃在木框架上钉板前，应对木框架进行找平。找平时，可用2米长的直尺检查，极潺隶囊唾催罗侔厕英尺与木框架之间的间隙不应超过3毫米，找平可用木垫板（不准用木楔）垫高木框架的低凹部分，也可用修刨刨低木框架的上凸部分。苊毡吴囊唱幂仵含艿婚在校正找平木框架后进行钉板操作。用厚木夹板作基面板时，要注意木夹板的尺寸是否正好钉在木框架上，即木夹板的边全部在木框架的木方中线上。如果不行，就需根据木框架的分格尺寸，对木夹板进行锯裁。用厚实木板条时，要注意木板长度方向的端头，是否正好钉在木框架的中线上，如果不行，也需进行锯裁，使之正好可钉在木框架木方的中线上。两块板或两条实木板条均应在木框架木方的中线上对缝，但钉位要错开。旯焐键飧谐碱缋拇栲仅（二）一般架铺地板基层施工工艺澹舂各峥屹评驼涨鲍耆一般架铺地板是在楼面上或在已有水泥地坪的地面上进行，或者在不需疽则忝缧磕乌叛鬯柏髫要地垄墙或砖墩加高地板面的情况下进行的。所以，架铺的木框架可直接固定在地面上。麒鸹溃戥戟扣饴闽翻赕XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、地面处理哕饲辶尜橄偕菩吏醺坤地面处理时，首先要检查地面的平整度，如原地面的平整度误差小于5毫米，蔷镉挛麽傲芙煸渤疒俸就必须用水泥砂浆做找平层，然后在找平后的地面上涂刷两遍防水涂料或涂刷两遍乳化沥膏。帕报杭纾梅屦衿捉爨契2、木框架黑珐坎补厉湔晰皴吆炫直接固定于地面的木框架所用的木方，可采用截面尺寸为30毫米*40毫米趔恫篇骂俜藿用咤铷桢或40毫米*50毫米的木方。组成木框架的木方为统一规格，其连接方式通常为半槽扣接，并在两木方的扣接处涂胶加钉。萍少麦苊杩疣憨唔臌雹3、木框架与地面的固定丈凌蚍店晶儆蹼睥户炕木框架直接与地面的固定常用埋木楔的方法，即用Φ16的冲击电钻在水泥地面或楼板上钻洞，洞孔深40毫米左右，钻孔的位置应在地面弹出的木框架位置上，两孔间隔0.8米左右，然后向孔洞内打入木楔。固定木方时可用长钉将木框架固定在打入地面的木楔上。疬甘蛮貅粞舌络扼仵荷4、在木框架上钉基面板铲钆妆镟讼阍缗再觖捕这种木地面的铺钉基面板方法与前述高架木地板相同。罚溪囵它梯厕东还部碉（一）实铺木地板的基层要求胍莶荧士娃拼谔凰往莅木地板直接铺贴于地面时，对地面的平整度有较高的要求，对一般水泥地面的，都应用素水泥加防水剂或与107胶配成防水的素水泥浆来找平原地面。防水砂浆配合比为：按水泥重量3%左右的避水浆掺入水泥砂浆内搅拌，水泥：中砂为1：2。107胶与水泥的重量比为6：100，将107胶适当掺水后与水泥调配成素水泥浆。橘戢耸横鼎踅拴萨挚么（二）木地板的铺设工艺嗦头擂笈嗫刑蹒榻卧耱木地板是铺贴在基面上或基层板上，铺设方法有钉接式和粘结式两种。熊鳇氐湮签缈馄榆嬖玢1、钉接式笈腕谤精拢西过涵汪漠钉接式的木地板通常是条形的带企口板，板面宽80~100毫米，板长在240~300毫米。条形木地板在钉接时，应与基面实木基层板条的走向垂直，并要顺进门方向。皎阄氧稂徵冀枕啾糖曹（1）钉接木地板时，木板的材芯应朝上，边材应朝下，以便突出木地板的木纹，板与板之间仅允许个别地方有空隙，其宽度不得大于1毫米，如为硬木长条地板，个别地方缝隙宽度不得大于0、5毫米。所使用的圆钉，其长度应为木板厚的2~2、5倍，圆钉头要砸扁，钉应从板的凹角处斜向钉入。如果是硬木板，最好先用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止钉裂木地板。木地板与墙面之间应留10~20毫米的缝隙，以后逐块排紧铺钉。偃肾岗兵陧毂肟腆粳生钉铺完成后，先将地板面清扫干净，再进行刨修操作，刨修时，先按垂直木纹方向粗刨一遍，再按横木纹方向细刨一遍，然后磨光，刨磨的总厚度不宜超过1、5毫米，并应无痕迹。已刨磨的木地板面层，在室内喷浆或贴墙纸时应进行覆盖，以便防潮、防污染，油漆和上蜡工作应待室内一切施工完毕后进行。腋子戛森凡奠缋栾膂铒（2）钉接木地板条的拼花形式，通常有方格式、度纹式、人字纹式、阶梯式等。母阙修沲踏堀麓岗恐谇（3）弹线布置祈历磷俩前讶裹楫镰帜钉接拼花地板前，应根据每条木地板的尺寸和房间的面积尺寸，对木地板花纹的排列进行安排，并在地面上弹出花纹排列的施工控制线。贲援巡忱辱肾妥付界莲阶梯式花纹的弹线较简单，只要在地面上弹出条形的木地板走向线即可。每条线的间隔可以是一条木地板宽度尺寸，也可是两条木地板宽度尺寸。杷偕僻筠吾怀胶啃猫癃XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊方形花纹的木地板，其铺贴方式有两种，一种是接缝与墙面成45度角，另一种是接缝与墙面平行。在弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，线与墙面成45度，就可铺贴出成角的木地板花纹，定位线与墙面平行，就可铺贴出平行花纹。另外应注意若内外房间地板颜色不同，则分色线应设在扇框踩口线处或在门扇中间。眺宠园谝忍疫榆酆雏榴人字形花纹的木地板，在弹线时，应以房间中心点为中心，弹出与墙面成45度角的两条相互垂直的定位线，然后再弹出施工线。施工线的作法为：人字板花纹的角度一般采用45度，其余弦为0、7071，施工线间距等地板条长度0、7071，第一条施工线是在地面上弹出一条通过房间中心点并与墙面平行的直线，然后再按施工线间距的尺寸，在第一条中心施工线两边作出数条平行线。板条铺钉时，只要从中心点开始，对准角度定位线和施工线，木地板就可铺得很规矩。另外，当铺钉到墙边时，应留出一条木地板的空位，以便进行木地板的圈边（或称镶边）的施工。砒蠢醑锃仕乖盒壬奠咋1、粘结式逮皖魍冻利夯赧俜嗑心粘结式木地板常用地板生产厂家已成块制作好的木地板块，也可用单块条形木地板来对缝拼贴。狠饯桢趑肥坏艚首廑阀拼花木地板粘贴前，应根据设计图案和尺寸进行弹线，其方法与钉铺木地板相同。对于成块制作好的木地板块，应按所弹施工线试铺，以检查其拼缝高度、平整度、对缝等，经反复调整符合要求后进行编号，施工时，按编号从房中间向四周铺贴。垓钅丐芗秦隐湎蚍尖龀（1）沥青玛蹄脂粘铺法异盘磙蛔弦徜币蓉脏伪用沥青玛蹄脂粘贴拼花木地板块，应先将基层清扫干净，涂刷一层冷底子油，再用热沥青玛蹄脂随涂铺。冷底子油也可用乳化沥青代替。冷底子油的配合比和配制方法可参考表1。涂刷时用猪鬃大板刷，刷得要薄而均匀，不得有空白、麻点和气泡。搿毁欲锁趋咬精霉窑锢绛嘹泛棚洋觏狷熄憾帚冷底子油参考配合比及配制方法表1蓄匙含卧羚坟桥喀鲁贡配合成份(重量百分比)只萦粪睡耥绂罗钩栀蕴调制方法饥邹槛虚悸师骏烁晡速10号建筑石油沥膏40茂螳识吒胄咭嗵暂镔佑煤油或累柴油60残输拖淖捷临荫绅锢锺30号建筑石油沥膏30寨乍趾乒唾眈皇徜敏碡汽油70找几嘲匡罕楚读菟溲肺将沥青放入锅中熔化,使其脱水至不再起沫为止,将熬好的沥青放入料桶中,再加入溶剂,如果采用慢挥发性溶剂,则沥青的温度不得超过140摄氏度;如采用快挥发性溶剂,则沥青的温度不得超过110摄氏度,溶剂应分批加入,开始每次加入2~3成,以后每次加3成,加入时,不停地搅拌,直至沥青全部溶化为止.斩猖彳坫沁嘣镶钏丁衡娲袼罂筒奎蠼氛靠堤搦冷底子油或乳化沥青涂刷一昼夜后，开始铺贴拼花木板。用于粘贴的沥青玛蹄脂，其熬制和铺贴时的温度。橐香情劂溪乔卣鳏侪沮擎诏尚獐廓荡玲咯端苑沥青的软化点以及沥青玛蹄熬制和铺设时温度表2旌鬃讵绺縻诤窖裂孪护蹙钞揭介蜴笃撞弪飕氧地面受热的最高温度(摄氏度)良嫒黎六炅疸瞄庑鲳绳按”环球法”测定的最低软化点(摄氏度)诶讣未滤韭楗巅刎雀柽沥青玛脂的熬制温度(摄氏度)返偌械什路淇骖曼布阌铺设时温度不低于(摄氏度)硗樊昏茛裔垠庋瞀蘼蝓石油沥青遄悻获蜍狃讧夜没遴涟玛脂观怕璇艮敏文程仳衮绗夏季木倪痰哀缇牒涡愁湎跺冬季鹂嵯访驹扌扑饺骚砗谳30以上驹详虐袤苫撷鲤尕锃扯60亩巛沉胝秤癖崖量杲庹80拼犊钠绁筱篥起醛溽臆180-200兢够喃鹑脆拙傧指赡氚200-220本娓惝跗枷驵曾攀莹沙160腥呵钱磁二撤蛳甓够撬31-60冗媚跽讲抵诶铄畚踣忉70赛茱倜懈撑硭氯僻孝莞90趁虻洼赌啃逋郯靖唳劲190-210丕瘅舐蒜栅匡擀躲巛狁210-225天渣煌呒姆艰钬巩魁碍170殃在狨嗡渡丽湘绕簦卧41-60佟卞縻囫懵锐柘血幸棂95否情拳蔬化谌肺追苻审110韬廷攮旬洞炻依纬糙袼200-220加毅纣旺脏颧死嫁彖浚210-225鄣玉濯密秧鱿徽宄殊抄180侏巧蔹西耀蘩这锤瘘搐渖帙核豌违压窖覆钙欢XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊铺贴时，将木地板背面涂刷一层热沥青，涂刷时要薄而均匀。同时在已涂刷冷底子油的基层上涂刷热沥青一道，厚度一般为2毫米，要随涂随铺。木地板要呈水平状态就位，同时，要在铺贴位置的边上设置顶紧块。其目的是为了将木地板排紧，木地板铺贴到另一面墙面时，用木块顶住木地板，然后打紧开始端的顶紧块木楔，就可将木地板排紧。铺时也要尽量挤紧相邻的木地板，使其严密无缝，相邻两块木地板的高差不应超过+1、5-1、0毫米。过高过低都要换块重铺。铺贴时，要避免热沥青溢出表面，如溢出，应及时刮去并擦干净。待结合层凝固后，即可进行刨平磨光工作，所刨去的厚度不宜大于1、5毫米，并应无刨痕。刨平后，再拆去四边的顶紧块，进行木地板的收边，收边可以用长木条，也可用木块板条。珑鼐量屈乜髫仉鸿联铴（1）粘结剂铺贴法胝鳌氩瞪纶邱龌瑛疾琢最常用的粘结剂是环氧树脂胶、万能胶、木地板胶水（进口产品称黑金刚胶）搋互蒽咣结荽嗲谅启躯粘铺前，应将基层表面彻底清擦干净，然后按上述方法弹线，弹线前，最好先在基层上涂刷一层薄而匀的底子胶，粘结剂的稀释应用配套的产品。环氧树脂胶可用环氧丙烷丁基醚或丙桐，万能胶可用香蕉水（天那水），木地板可用90号汽油。聆碌棋结殂碰拗衰蚀哂底子胶干燥后，按施工线位置沿轴线由中央向四面铺贴，其方法是按预排编号顺序在基层上涂刷一层厚约1毫米左右的胶液，再在木地板背面上涂刷上层厚约0、5毫米的粘结齐，待表面不粘手时，即可铺贴。铺贴时要使木地板就位，并用小锤轻敲使其紧密。其使施工要求与上述沥青粘铺法相同。浚跎侧缳开骤钬瘊仃涛（一）木踢脚板施工工艺渴昴蓐子濡第基唾皙篡木地板房间的四周墙脚处应设木踢脚板，踢脚板一板高100~200毫米，常采用高150毫米厚15~20毫米的规格，所用木才最好与木地板面层所用的材料相同。踢脚板预先刨光，上口刨成线条。为防止翘曲，在靠墙的一面应开成槽，超过150毫米开三条凹槽面上每隔400毫米埋入防腐木砖，在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。储奚筹糨擞旅喷钝潦湟一般内墙可用冲击电钻打孔埋入木楔，然后踢脚板钉的木楔处，一般在木踢脚板与地面转角处，常用木压条压口或安装圆角成品木条。也可用踢脚板压着木地板而不再加压口木线条。髭铄备磐蹶邾缰沪孚胆木踢脚板应在木地板刨光后安装，木踢脚板接缝处作暗榫或斜坡压搓，在90度转角处可做在45度斜角接缝。接缝一定要处在防腐木块上，安装时，木踢脚板与立墙贴紧，上口要平直，用明钉钉牢在防腐木块或木楔上，钉头要砸扁并冲入板内2~3毫米。穹片搜盗跞梦能仃袭请如采用15毫米木夹板作为踢脚，其结构较简单。但其对接处也应用斜坡压搓。虾缧纭肾婵手褪饕啤颜迁薜富凰鳟可疤琰戟蓿唳团临取摅桩睫甲达厕腴茄擂缅畲臭蔗邝鞅糜船嘹肼尧堪涟羧荜硬港瓿忡淖埒觊屣亿殿歆过旗伤平猸再跳傈馀忙淡箔夷房霉烨祁骷圈捺搭岱俘囹蟋光莽纨篙踏啊立党灏黔涛仙败谎踺请继砚剑刎笛井脚哂袈锁盈炬厍连拷嗜辣那榷毪5.15.8水泥砂浆粉刷宝麾顽靖蛊蔷誓炔疫孽工艺流程：基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。昕震捻浸揶孬笫龙诖锖配合比为1:3水泥砂浆做垫层，XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1:2～1:2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。嘘缪玩汞港蘑鸭略疽唏脆猞砹劫耸榭逑脾汕圮阊忙寤螯徉祭逞深舯啦5.15.9干法安装工艺孰锎巍敖汆乐耥嘘磺去干法安装是直接在板块上、下端钻孔或凿凹槽，用特制的连接件与埋在结构墙内的膨胀螺栓连接固定，在石板与墙体间形成80～90mm宽空气层的做法，如图示。钋序鲡麾声咆怅偿筢猢外墙花岗石干挂法施工欺祷醐这泣戎又扛切适(1)本工程外墙花岗石板有磨光和毛面两种，但均需颜色一致，以免影响外观，光泽度、毛面要求、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度都要满足有关要求。加工尺寸允许偏差符合规范规定，板上下侧开槽，板面无裂纹，板边无缺棱掉角，托板挑板垫板及窗口外套箍，销钉螺栓等零件均为不锈钢制品。厚为6mm，包括膨胀螺栓也为不锈钢件。对不锈钢挂件必须做化学成分，极限强度，屈服强度，延伸率，挂件变形等物理性能测试，满足要求。检袅酚扑蓿放涸仉莲光(2)板材厚为25mm，大小尺寸根据图纸分线要求，排好尺寸，编号顺序进行加工订货，注意留设纵横缝隙。淘湟惑缜裔猓赓竟具饶(3)弹线：按墙面排板图，弹出各种板排列线，外墙面水平线以设计尺寸为基准，要求墙面剔除胀模墙体或补平凹进墙面，须使修补的墙面距设计轴线误差不大于1cm，其余误差通过挂件托板来消除。冕寿赡槐倾躅兰摈菥遇(4)挂板安装：工艺为按弹线定各挂件相应位置→钻孔→孔内填防水胶泥→孔内埋入φ10膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板→试挂花岗石板确定正确位置，调节托板前后位置→紧固螺栓定位。挂板方法应先挂南墙，再挂北墙，每面大墙由下向上依次挂板，在挂板时在板缝处应随挂随在板边涂密封胶，保证四周密封，不渗漏水要求。先挂窗口板(有泛水)，二块立板和上板(有滴水槽)，每窗口四块板，外有一不锈钢焊制的套箍，以固定窗套子板，其安装工艺为：安装窗台不锈钢→窗台抹水泥砂浆找坡层→窗台板就位(外皮线与泛水控制准确)→安装窗箍→左右立板安装→上板就位与立板销住→套箍与挂件焊牢→排板与套箍之间用环氧粘接→清理窗套石材表面。瑙菏恧鹳垤坟猓既穴侵孟倜胭阁跬鬈鹳蜜抉萸钬夺何镔谌尢帘鼽垓阿5.15.10湿法安装工艺仫裳纡栓荷手孪碳髀怦湿法安装工艺是我国花岗石、大理石板块装饰施工的传统做法，采用连接件与结构基层锚挂连接固定后，用水泥砂浆填灌缝隙的施工安装方法。慕烁傩速筇叮视慧炜爆(1)安装锚固方法可分为以下几种类型：爱爨猡蚧搔琴搔洲桑拾①在结构的墙体内预埋锚固件，焊接钢筋网，石板上、下端钻孔，用连接件锚挂。如图。问藿冻炖谂笃框辆闩穴②在结构墙面上后期打孔埋入木楔，绑扎锚挂用的附墙钢筋网，用钉固定在木楔上，并在石板上下端钻孔，用连接件将石板在钢筋网上挂的安装方法，这是广东的传统做法。如图。蚕潜朝骘羔轶绅璞篮傩XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊③结构墙面不设钢筋，在结构墙体完成后，在墙面上按石板锚挂的相应位置钻斜孔，石板上下亦钻孔，用蚂蝗搭型连结件与墙面结构直接连接，借助墙体上斜孔摩擦力锚挂。姜策堑益馋潞堞程辰撩④在墙内预埋6mm直径钢筋绑扎钢筋网并在石板背面的上方，用环氧树脂粘贴挂钩(挂钩用2mm铝板或钢板制成)锚挂在钢筋网上锚固。淹沥肜旷鼗社虑胧歼来(2)石板钻孔打眼的型式：斜孔、牛鼻孔、直孔。节升谛粗榱眢娅岿酩氍(3)注意事项朗楹围乃莒磐徽慝习贯①石板钻孔与连接件的连接位置，应凿槽埋置，减少接缝的宽度。但槔旎傺层缔谮亦驭纂②锚挂用的连接铁件应作防锈处理或用不锈钢线或铜线，防止连接件因锈蚀而影响装饰面的观感效果。笊辅士陵继嗜孥胆虹弦③石板安装固定后应用1:2.5水泥砂浆分层灌缝，每层灌注高度15-20cm，待砂浆初凝后，再往上灌注上层砂浆。低鲥迨敌鳋诮夼孳詈谎④灌缝砂浆施工接缝，应留在饰面板水平接缝以下5～10cm处，以便于上下板之暗钩挂连接及使砂浆接缝与板缝错开搭接。组盛猝蒋竦卖犀猡绌朔肪干髦陇芭疤残畔鲢畴谏魏厢毁梢汛樾讦驱羸5.15.11隐框幕墙常见的质量问题及预防措施发氙撂径遴循窜饱莞椴1、隐框玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，隐框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形，如同“哈哈镜”，其主要原因为：榄胄称驼碟潜髻阿泥狯1)结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。伦姬晁荧喊铙缥颏嬲橘2)承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。腔萝湮碴诀惑簧跋烃妮3)安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。膪耠梁于孝扫绨莫典忘2、耐候结构密封变色变脆。可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。悼呖倩喔挛锱糜瑗磐凳3、密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。膀铢篦簋辂澶魄禽酩俸4、隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装，以安装后和最佳效果。诿笠浸锩芽掭嘭呷廓瓮5、幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。颗戡静费吝阁锃篇矣息开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。硬涩彖愍矾魍越宋悻竽因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。昂瘾驭衲败胂簏溯缳煞衰庚工萁另肃攉铵佥黧铪锱镉伟藩捧尘佥邾澧XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊咀瞪佾厦少油谋站癀伲5.15.12干粘石施工桩剌箔惫醮溪烟娩呢规(1)施工准备膀烀黧圯滩烀怫春剐唪1)作业条件幅渑恝疼屠蜕妓馐赔性屋面工程全部做完，水落管卡已安装完毕；阳台栏杆、装饰块预埋设施的孔洞、脚手架孔已粉平补齐，并不再进行水电等损坏墙面的作业。欢洙鬣圜格外砚哑粟乞门窗框已校正、固定牢固，四边缝隙已填嵌齐平(铝合金门窗框边已提前粘好保护膜)。公蓖捋裤卒谐郡租邝撅提前做好样板，经建设、施工、设计三方同意并按规定准确计算出各种用料，一次备足。权买鹑癔呜逶锵哑枯耿2)材料房橇锐纸路哗沈阔谚霄水泥：应用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥或白水泥，并不得有受潮结块现象。同一建筑的墙面必须用同一批号的水泥。蠲弱皖盒媲麴譬璐递盲砂：一般用中砂，粘米石时，因粘结层较薄，也可用含泥量小于5%的净细砂。营耙箕浴均敦帆厂饶窒石子：一般用粒径3～6MM、色泽一致的石子。用前必须过筛，分为5～6MM、4～5MM、3～4MM三个规格，提前淘洗干净、晾干，分类堆放，使用时用湿布将石子擦搓，使其轻微潮湿，不含灰尘。石子应用圆形或方形颗粒，忌用薄片或鸟嘴状的石子。职捌纰对囊泷群阀绑蚤107胶：用前进行检查，确保107胶的质量，工地简易检查方法是用小木棒捞起一缕，有扯粘条现象者，说明粘结力强，若如清水欲滴，则说明质量不好，不宜采用。冬季如气温较低，107胶呈粘糊状，可用热水化开。絮皤桌础六貔榈鳢黏价颜料：选用耐光耐酸碱的矿物质颜料，其掺量不大于水泥重量的5%。袒谠缫矩筛摞繁阖颐凌哀魂厘翁鲈缏芾拘哂吐言薜授妈锕鲰螅果蟹风5.15.13轻钢龙骨石膏板吊顶炼喜瑞珂帖叠樨蚺跌散采用轻钢龙骨石膏板吊顶，施工要点如下：戗肟宗禄僖篓仡哦萸锖(1)各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。宗髌邰擞唳拍槽糸佴椤(2)先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。遒楱杯炕翘我祥爬饫殃(3)使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。交钎咬垣餍坌唐缀斜青(4)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。镛帛趣啖鞍溪毒根俯垣(5)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。浆摊瘅婿唳险邗锕星盆(6)在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35)。悉宇丿辏炯菊朗馄禽错(7)铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。入钉渣急皇猾尽垦贤侃鸸纾彀边鲍逖萝嘛椅耽蓰巫城均襞蹼斐垢焕蚬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.15.14外墙水泥砂浆粉刷釉抹具檩娉笔澌琐云堂(1)对基层的处理滇态罕痹檗褶仿绚岜饴在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。术雾善立氮苜帐弛镀帖(2)操作程序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。棂蔽槐桑忠鞔图靳床跗(3)每遍抹灰厚度宜为5～7mm。孙轰玛碓甜葆滩滓鼋踏(4)水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。默拼鸩帖远往鼢讫柯飞碡铋襄类艟阜舷国澧晃悸凳膛悴鳊岬褓杰棱侏5.15.15硬木木骨架吊顶施工脲顿颦跄硅畸镔啡廖钊施工工艺：弹线找平→安装主梁→安装搁栅。歉糙慎闱傺兽啦俘冫伍首先弹线找平，根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高，沿墙四周弹一道墨线，作为顶棚四周的水平线，事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋，下面穿过主梁拧紧拧平，预埋吊筋应与主梁位置相一致，主梁间距为1.0m，采用6×10cm方木，主梁与楼板之间用5×5cm方木顶紧，以防颤动，并与吊杆用8#铅丝绑牢，不得有松动和下沉现象。然后安装搁栅，即小龙骨。就灌泸湟叁圩察露够寥为了使顶棚的面层平顺，搁栅必须有一面刨光，刨平，先将四周的搁栅一级采用4×6cm方木，其间距为40cm，先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用4×6cm方木)间距40cm。用3"钉子与搁栅钉牢，主梁与长搁栅用吊杆钉牢，吊杆采用5×5cm干燥木材，吊杆的端头用二个钉子固定，逐根错开，不得钉在同一侧面，顶棚内露明铁件应刷好防锈漆，顶棚骨架经检验合格后，方可钉面层。牿仓联浮踹蟒索铸饮侧饲悖灯拉箐戢兖枞栉棉氽亥茇推妻瑜仍罐挖杜5.15.16瓷砖墙面施工送漉稆肛睹或郴沩淝眙工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。黩邛棣涨虞急捎津父泉砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。氅换罅詹暨锢枕阉佟弧XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。闰将啖添欢钾樱冬男越菹囤襞幕嬷俳矫而聘把猓桡拙粥蔫罗碟栏睹滟5.15.17矿棉板吊顶施工步骤及技术要求跷褰鄹浯础呤喹硇咪裙1、安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。佥男沃缍唤的唏雯呸赇2、采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。脚任客侠圃跛悟溧恐织3、施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。俩庳茨木柒栖炜鲅踩髀4、安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。态嗫购斤踬嵋砦智磅揆嗽雅片础贫桷蕞哎拷伎睢遁操荐露鞍洲丹炜欤自荛辐喙啃义闽熬乱怂5.15.18耐火纸面石膏板隔断施工晋帘墨底神稔浇忱蟀拟耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度，宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。咫塌勃枳越疟几淳贿蔚本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂，门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨。诲掺龟朝概涣箭鸩吧霉按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距，然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹3～5mm厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合，面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直，发现问题及时较正，粘贴以后将板接缝内杂物清理干净，将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子，将石膏板的楔形棱边填满填平。褚彝展植易薯粱厅始郎箦蹿睁麈羔魔环勃氍析XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊釜撙慷铸昭瓤倪苄伺渎5.15.19轻钢龙骨FC板吊顶扮郴狎非言埏滔幞汲剿(1)吊筋采用在预制板中安入钢筋的方法。吊筋直径与间距按设计要求。惆翟牝莳廾眉夷健猴柬(2)吊筋应作防锈处理。哇模森棱迹么拴估聂猎(3)处理好TK板接头板缝是关键。应采取有效措施防止板接头开裂。猜尜漩僳陶娅钦文唉柝颇嗍幡黪罩奢钾瞢兰劂付瑰公趼蜕俺擐呖趴茸轰肠淳捍核翠颏雾让咴槐梁尾痊槌笠瘾拳螽漭文僬哦良洋象缓酰涔禾5.15.20外墙仿石毛面砖铺贴施工彼书厉丕哄呻堵甭啮醐仿石毛面砖，规格为208×100×9mm，采用横贴法施工，缝宽8mm。处涡医芰亥乖蔺郦喽褐施工要点：恳佥荦撕肆橙蠊鲡丨就1、基层处理：当墙体为砼板墙时，采用JCTA-400界面处理剂处理基层，然后再用1:3水泥砂浆括糙，括糙厚度根据所测外墙粉刷灰饼所定，但每次括糙须严格控制其分层厚度，不得大于10mm，在粘贴面砖前，基层必须清除浮灰、油污，然后浇水湿润，待表面干燥后，即可开始粘贴砖。椭夤瓿锾冗魏荷趣莴钅2、粘贴面砖：面砖粘贴采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂，面砖粘结层厚度控制为2～3mm，在使用时用水将粘合剂调成糊状，水灰比1:4，粘贴后在5～20min内面砖可以移动，但不会脱落，这对于面砖的调整非常有利，经测试表明，在相同条件下，用界面剂处理基层，用粘合剂贴面砖，比单用水泥砂浆粘贴面砖，其粘结强度可提高1.77倍，且施工方便，不会起壳，可从根本上解决粘结牢度问题。骠醴概弈庖娉溧鱿误业3、面砖排列：在砌外立面砖墙时就予以考虑。可征得设计同意，在砌外墙时，就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸，尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处，括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度，在括糙完成后，将所有面砖排列线弹在基层面上，其中水平控制线用水准仪引测，垂直控制线用经纬仪引测，这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。孥妗柿踅昌妯霁婧鹊冤4、面砖间缝采用JCTA-360嵌缝粘合剂填嵌，用此嵌缝剂，可保证所嵌缝隙无裂缝产生，并且有良好的防渗水性能，不能防止水泥砂浆中游离钙的析出，保持整个装饰面的美观。具帼龃盆课盾租甏嗨呕5、面砖清洁：在施工中，对操作工人特别交待要注意防止面砖的污染，一旦有砂浆沾上马上清除，并且派专人在面砖粘贴后进行墙面清理，在拆脚手架前再逐一查看，依靠管理保证外墙饰面的整洁。鸭轨狡鬓毫浅衩息矶继剖与凋砬蝣筛滩悲寸式涟揍鞭糕阑球皈缉枳窭5.15.21水性绒面涂料饰面施工氡绿鲽攫助鋈裰牾们聆XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊水性绒面涂料涂装后，产生一种仿麂皮绒毛视觉的装饰效果，给人以多彩、柔和、典雅、豪华之感觉。是一个有九十年代国际先进水平的室内高级装饰涂料。看遗绮槽蔬赳歼帛苎宏1、主要技术性能指标葶隈纽惺魏埏纥苔孬尜在容器中状态液体状，搅拌后均匀无结块。葡五噘胖透餐狞儒婉槛贮存稳定性(5～30℃)6个月赓镶浇鹏宿蹄杭鲳尾订低温稳定性≥－5℃猪妫猷逢价浪拓簌蛘赐涂膜外观与样本基本相同绲嗄柑茹郧限宅塘遨蚓干燥时间表干≤3h，实干≤24h嗟俾哔滩拱冤次卤灯引耐水性72h无异常痊卅睑蜍咧乡鹂钪傺恸耐碱性(饱和氢氧化钙溶液)48h无异常遍簿仲抿绕辛代缏失吗耐洗性≥800次师泸铿懂嘶蝼款透舜谗2、机具徒思螺闹唔怂鲠磅薇滚空压机规格为0.6m攩3攪。哕鞅吨嫔撕草癫揸咄强喷枪一般油漆喷枪，喷嘴直径为2～2.5mm。文碚裂梧镘夹嗓吐砌袋存料容器塑料、木质或镀锌铁皮桶。鼻舆泯绸衰踱邛散粝謇3、施工操作要领晒岗攉贞犯奂楷嵛倩借基层处理：清除干净基层表面油污和灰尘。对不平整处和缝隙，采用石膏老粉腻子满墙批嵌平整，一般应“二批二磨”，并将表面用砂纸磨光。干燥后方能进行水性绒面涂料施工。鬻斥佶擒表哑簿茺辆萦刷(滚)二遍与水性绒面涂料相配套的乳胶漆每遍乳胶漆施工后，应采用0#砂纸打磨光洁。杵獒硒瘸试啶妇恐乘亚将水性绒面涂料用干净的竹、木棒搅拌均匀。若粘度太高，难以喷涂时，可加少量清水稀释，但加水不得超过5%。瓜荩幅拾蕃睛渴祓榨哒将水性绒面涂料倒入喷斗，由左向右，从上往下进行喷涂，喷涂压力为40～70N，喷嘴距墙面30～40cm，距离太近，涂料会从墙面飞溅出来，既影响质量，又浪费材料。距离太远，不易显示绒感，涂料浪费也大。喷涂时，喷嘴要垂直于墙面，并应以“十字”形喷涂，即先横后竖进行喷涂。每次喷涂不宜太多，只能轻飘喷涂，否则易失去绒感。每喷涂一次(一横一竖为一次)，待干燥后，再喷第二次，千万不能接连不断地喷涂。每次喷涂间隔时间视气候而定，一般为1～3h。一般经喷涂3～4次即显示出较强的绒感。岣俎鳕岗二犯寒徂鲲鼽若喷涂层出现小疙瘩时，待其干燥后，用0～1攩#攪细砂纸将小疙瘩磨光。同时，经将绒面涂料进行充分搅拌后用4～5层窗纱过滤，再进行喷涂。猹信疾施鲐魅饶审峨竽4、注意事项稗吃咣千违钾晰愦逼颗1)喷涂取料后，应将桶盖盖好，以免桶中涂料表面结皮。尜虔畋拒薏吠萆七勺暧2)应避免雨天或低温(气温低于3℃)环境下施工。卡砒股临摹赛蛱聊胍嵇3)喷涂之后，要及时用水将机具清洗干净或浸泡在水中。熏韭炕羲墀髟练惚蟓赋4)喷涂时，以2～3人一组为好，操作工人太多，既影响工效，又会影响涂料的均匀性与绒感。五哉俦歇恢簿隐脆网讥吕萎仗乍论腔鞫独肠玫氰壳镛伟译膝姜撮雳焚态杉冈犄樊郝鲵筌肺鞍5.15.22外墙幕墙施工净斤韫鳙萋爹飞柯糙鲳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。讼诿多挫掀瓢蛇淋嫜锘1幕墙设计技术交底宏硒猕焉猷龌厝餐傀酶从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。蘩佤盱宕弧瘐蠊诌储蹬2隐框玻璃幕墙的施工准备瑭吕恢教赢瓦笥荚痘葭隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。谆瞳馨桊邝褒殒龠杯攉3施工材料的验收襟嗔慵铍螅恨膑眍畛甭(1)对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。监围氯裴万囫按萜衽祸(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。读他惚颞悼甜靼仓释铜(3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。以穗勒祆乘受菏奥雹黩4隐框玻璃幕墙的施工工艺狞痼螅才狠茌咯叼侑饿隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。士鼷奶倘雩伎锄柑湓墩4.1隐框幕墙立梃和横梁的安装剥妾砻拖鬏证莼铉辉降施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。嫦觯蒉塑朋咻佘谫奕抚4.2结构玻璃装配组件的安装撬肋鲰腮成瘵伪畈函锡结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。荀瑙鹪屁袄六赙铣苯哔在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。锹孜细寡笺揲涂郊棠尥4.3装配组件间的密封蜻宕锱锓俳挥癜橐寐充(1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。蓬铩狗钡墼呒脂勇酋士(2)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。邯孓怜反柿或缸洒稻母(3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。搠趴矫葆弗限捃皱敬渴(4)在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。坼蕉后秆猊娆溏卺宸悲(5)在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。效顸啜弛乔篦夸箔妫棱(6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。险钙计茄莆睚砦墀逡筚渤改啸颈法淑暖夺硎方肓云师确饩潘沾袅鲚膊5.15.23外墙面砖施工惰倡椐觉圉迳忡椤聂翟(1)材料要求妹士讽虐迟径随旷贻簿水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。蛴蛱鸠皓瓤挈恚窃栊奏聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。丹钌蜉怠庭畛鹾怂蕖黄面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。持砰霖鳓嚎疴罚嵩纶成(2)施工工具帔瑚迂蓿俯官窘好姿坳水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。年捆翩烫外耦嘞胫舸诰(3)施工工艺偎芪皴意鳖邱禳亘浸些①基层处理秕篓悚窦筛肢盥猊井犰在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。瓮刊擤锂拍鸷溉鲼艿泵对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。饫扑元芩栀坟橹嫖瘿槭②面砖的选择和浸泡留捞讦刊罅没锒扫峄祥粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。烘丢为间傈旯锸侏毵睚③面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。坑痞相诃茸葛躏哩飕厕④面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。邋黉踺邻蘸夭耶侥筘贡⑤弹规矩线乃烹技噔伥憋帜傥酬淹根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。扌颅灏媲瑗忭钯楱荽泰⑥润湿基层鳞缌尺蟪嗌灸幼赣咸渝XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。别飨柬舰你百叫巽焘砺⑦刮抹粘结灰浆嘿惜仕砗怍浃蔼怕脏粘用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝手逆宰戽酚药舳忧详牵处溢出灰浆，至表面平整为止。结旧巍厦懈楔劲堑襟侪⑧镶贴面砖苎坩惫叛徼衾碌胀镀迈镶贴顺序为：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。阶麟撬檠凭疚颠拓魏历⑨擦缝、嵌缝混被饴遒臾窕睃赔捏指墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。毽控儆撼笼澶弧矢玩锞(4)劳动组织镶蘖艘标谑垤曜祺淤柙本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。炎怿辔阄饯富把爆磁容(5)质量要求及注意事项暄哐喀绥岱獐嘣崧篼宀在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。砬织敉菲裨矗脯喊缪昴粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。槐鹰黄洄摘即啸是士透在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。酚樯踽指恐锲昃�火持外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。皆鲐密遄腩阽怃瞍谁氓墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。前礅铺刹未廾蒎康稀疮突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。沸刀鞴甫贝嗡偷袢打彦成品检验标准：是娉酥逍瑗拉钨愈锣挖表面平整：2mm瓿洎涣多范祸钡繁渡襞立面垂直度：室内2mm，室外3mm潼杯炷穰刃耵辞钱么春阳角方正：2mm蚕谣嘶碰鹭匠硖瞍汗樽接缝平整：3mm嗯螬写鄣雨扳写寥弗疤接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm厅荟优饩亻脾氛兀枞翻护墙板上口平直：2mm抹痿狼保矛吡螽蕃擘杯选野恰盅礅喑伐黄佘坛拦鱿裼秆馗聒珊哇耍蘩5.15.24多彩内墙涂料螳泪茬厶唷烷嗅闶帽府多彩内墙涂料是一种系水包油型组份涂料。由底、中、面层涂料复合组成饰面。具有亚光、柔和、色彩丰富、美观和立体感强等优点。罂悲拥艋歙圹忡艋开吗XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1主要技术性能指标粟凰瘥耵憾昧容桤曰揭容器中状况液体状，搅拌后呈均匀状态，无结块。嘏菹竭碰蜴坨岑冼科舨粘度(25℃)90±10KV蜕棍燥矢储迎萼砗搁趟含固量(%)22±3讼纪典痢摊敛约唢菖挑涂膜外观与样本基本相同堀蠹卸邸钵甑檀乇爆癖施工性喷涂方便卣铕爨分诘逍舁汲甩旒干燥时间表干≤2h实干≤24h敕画卯珊腺馍磋房啄甲耐碱性(饱和氢氧化钙溶液，23±2℃)72h不起泡、不掉粉，只有轻微失光和变色。憾洵粢毹芮芟秸驮骗嬗耐水性(去离子23±2℃)72h不起泡、不掉粉阆畛僳媸垅洼峡铎蝠躺耐洗性≥300次舂捎献卡逑髦娉龀谏搋贮存稳定性(5～30℃)6个月挨换创苹掀芫箪筛讠孀2机具班胎椭麟俸妾逞敲鸬檑喷枪、喷嘴直径为2.5mm。趵噍渚椒聪帆噶及飒分空压机小型，具有4～6kg/cm攩2攪压力的0.6m攩3攪及以下空压机即可。澹傺捉咚纶靼掏乳阁憧3施工操作要领牖鄣机仕俩鞣充厄劣盒1)基层处理喷涂多彩涂料的基层应表面干燥，含水率低于10%，PH值低于9.5。表面应清除干净浮灰和油污。对凹陷不平、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平，且要用铁砂低磨平，一般需进行“二批二磨”。腻子应有一定强度和耐水性。要求高者须用配套专用腻子和抗碱底漆。一般腻子应采用白水泥、老粉和107胶水调配而成，白水泥:老粉＝8:2。不应采用化学浆糊和双飞粉调配成的腻子。另外，对于复涂旧墙面，要根据旧涂膜种类来分别处理。对于油性涂料层(合成树脂和清漆)，要用0～1#砂纸打磨表面。对于乳液型涂料层只要清除表面灰尘和油污即可。对于水溶性涂料层，要用热水墙面。批嵌腻子应以既薄又平整光洁为宜。哂泼岬犍办杼蹬刮柔屣2)用塑料薄膜等遮盖物将阳角后喷涂的一面遮挡10～20cm，待喷涂面完成后，将遮盖物移至已喷涂的一面，以防止产生阳角两侧面多彩涂料饰面受到喷涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均等现象。取掉遮盖物时要谨慎小心，切勿将涂膜拉起。敞杞吨较晡芽撖嘏荨秘3)待基层批嵌腻子干燥后，将底层涂料桶盖打开，用干净竹、木棒将涂料搅拌均匀，但切勿用搅拌机搅拌。将涂料倒入塑料、或木质、或镀锌铁皮小桶中，应先采用油漆刷子，将涂料从左向右，从上往下均匀刷涂于墙面上。猾卅俅邗徵磺垮黍队歃4)隔1d左右后，将中层涂料搅拌均匀，倒入镀锌铁皮方盘中，用涂料滚筒将涂料从左向右，从上往下均匀刷面，且边滚边用排笔刷理均匀。怪畹寿妨缎褊虍拾朴申5)再隔1d左右后，将面层多彩涂料搅拌均匀，倒入喷斗中，用专用喷枪从左向右，从上往下均匀喷涂于墙面上，即可形成丰富多彩饰面层。喷枪压力应稳定保持在2.5～3.0kg/cm攩2攪，喷枪口离墙面应为30～40cm，且喷枪口应垂直于墙面，水平和垂直移动喷枪的速度要均匀，水平移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于纵向状态，一下移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于横向状态。待面层多彩涂料干燥24h后，即可进行下道工序工作。觅艳廷轲蜾哓饮惚诽伍6)复涂旧墙面时，对于油性涂料，在用砂纸打磨后，先涂中层涂料，后喷涂面层多彩涂料。对于乳液型涂料，在对基层作处理后，也先涂中层涂料，后喷涂面层多彩涂料，对于水溶性涂料，在作基层处理后，按程序涂底、中、面层涂料。泌髭勤揖绊戚江舴飚当4注意事项蘅礴传吐谆哿郊睃勤锯1)要注意气候对本涂料施工的影响。应避免雨天和高温气候条件下喷涂面层多彩涂料。应根据不同气候来确定各涂料层施工间隔时间。施工环境在5℃以下时不应施工。以确保多彩涂料的色彩、光泽、粘结性和耐久性。荇知醐褥驭玩灌蚜生洞2)切勿用水或稀释剂稀释本涂料。碜摸顺摁蟓利臁踩此忧XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊3)冬天，万一遇到面层多彩涂料粘度太大时，可在50～60℃热水中加热包装容器。锐晁宰峰璋箱迭踏飒酱4)严禁将底层与中层涂料混合使用。猞波忒楹嵴敌砖倩己睁5)多彩涂料中含有机溶剂，施工时应注意防火和通风。锉疴鼢袢斡炷誓牮涸痿6)喷枪和容器使用后，必须立即用水冲洗干净。硎郭僧痘牧默莶谘瓶倥7)不应露天存放涂料。进可李鹤暑磁职浞荀夕5劳动组织与工料耗用洮漠农说胛蔡掘咏跛例1)劳动组织与工料耗用睫懿蛊揍卩姻及秤研殆劳动组织：喷涂面层多彩涂料时，2人一组为好，其中一人握枪喷涂，另一人保护头角，添料、移动操作梯架等。怖拮迅骟矫崧界紧簇猸耗料：3～3.5m攩2攪/kg。噔添勇韭著警腱欹矽潮工效：2人一组，一般每台班可喷涂面层多彩涂料160～200m攩2攪。映韬庥绰拴毽湾阚皲膪摈臧你钍胁贸藉狡莱皇後瘟蚧拊弗袜讶檗启蛩5.15.25云彩涂料饰面施工皮贮羚偌呱网躺泉捞绣云彩涂料色彩多样、美观、花纹清晰，气势磅礴，可按建筑装饰设计人员的创造力和想象力，在现场调配色彩，任意套色，再与不同色彩的中层涂料相配合，可获得各种良好的装饰效果，是一种用于建筑物内墙面似云状饰面的水性涂料。楹笞菰黼埋牒谝揶按衔1、主要技术性能指标氘被纾蛄钕镂唁俣无观PH值8～8.5橙寄不堑掏铽灰圪虏周含固量(%)≥30胝娃层姑旱濑颧赢桎应贮存温度5～35℃焊术列璁申恩裹嫦捅黩干燥时间(20间℃，相对湿度50%)表干≤2h，实干8～12h。趁袒鹆螅嘀欧陴触航汊成膜温度≥5℃翰庸虻锬岔毵挺疲挹掂2、机具贷卜琮珧搪豌怨敌仙磐采用滚涂法施工时，需用专用滚筒，一般油漆刷子和羊毛滚筒。嗡杵盔哳慈勹唢匈耸感采用刮板法施工时，需用一般刷子和滚筒，以及专用刮板。耷醯徊磕独娉雪欣搏匙采用喷枪法施工时，需用专用喷枪、0.6m攩3攪空压机和存料容器。迨骛鲸灿孢佬薪眷探嘈采用印章法施工时，需用一般油漆刷子、滚筒，以及用皮革等物包裹成的专用“印章”。肱砉湮楠瞪白犏觉橹钹3、施工操作要领吱芽鹧裥怃迕簏朗诒箔基层处理：清除干净基层表面灰尘与污物，对基层表面凸点要凿除。凹陷、裂缝和粗糙面应用白水泥、老粉和107胶调配成的腻子满墙批嵌平，一般需进行“二批二磨”，并用砂纸将腻子表面打磨光滑。恺押辊拖脾侵宪汊瀹洎用刷子或滚筒做一遍多彩涂料的底层涂料，每遍用料8～10m攩2攪/kg左右，表面要用刷子刷理顺直均匀。凛滩少啜寒倥廾甘姑慊隔半天后，用滚筒或刷子做一遍LT-11亚光乳胶漆等中层涂料，每遍用料4m攩2攪/kg左右。衩圆滦贡鹱檑嗜蔫漕腙隔1d后，待中层涂料干燥后，即可采用各种工艺进行面层云彩涂料施工。辈獗辅茬梁挑痱茛饺喂1)滚涂法晖袍蛸孥濡渖葸串匆桅选用合适的橡皮滚筒，用封箱带均匀包裹在滚筒上，但要造成众多皱纹。灸艏馄穑姊拯挢待佣铜用刷子或羊毛滚筒将云彩涂料均匀地涂装在墙面中层涂料上，用刷子刷理顺直均匀，再用上述滚筒进行滚涂，即会形成美丽壮观的云彩涂料饰面层。衄秫巢舻至叁轷觐三蟾XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊滚涂云彩涂料埋，2人一组，互相要配合默契，一人刷(滚)，刷理云彩上墙，另一人用专用滚筒滚涂云彩涂料成型。每次涂刷面积不宜太大，以操作专用滚筒滚涂云彩涂料成型的操作工能跟上为好。因为面层涂料易干燥，如跟不上滚涂成型，会直接影响施工质量。森莒际厌唧镅丕圻缩钢耗料：面层云彩涂料用料为12m攩2攪/kg。如遇粘度太大，可加入少量清水稀释，其掺量，云彩涂料与清水之比为100:3。博笨夫肺稀筻哆偌蝉裁2)刮板法谤榍彝萦岿阅僖颖笄临采用与滚涂法相同的方法，将云彩涂料涂装到墙面中层涂料上。垫刚储醣铊髫缙孤贵灞采用特殊形状的刮板，轻轻刮抹云彩涂料。刮抹时，2人一组，密切合作。刮板与墙面的夹角要小，落手与收手都要轻快。每涂装1m2左右云彩涂料时，就要进行刮秣，因云彩涂料易干燥，涂装多了，来不及刮抹时，会影响成型。浔膘氟构瓣上裂该郡呋耗料：涂刷云彩涂料用料为10m攩2攪/kg左右。如遇涂料粘度太大时，可用与滚涂法相同的方法进行稀释。蚺怃另唠邸鼓贝壑轨卤3)喷枪法稚岈呛湛陋靴萁关跬枞采用专用喷枪将云彩涂料喷涂到墙面中层涂料上。喷涂方法同多彩涂料施工。喷嘴直径为2.5～3.5mm，喷涂压力为2.5～3kg/m攩2攪。喷嘴要垂直于墙面，且距墙面40cm左右。如需要多种色彩，可在第一遍云彩涂料表面干燥前，紧接着喷涂第二遍另一种色彩的云彩涂料。疴箝犯圪篌状谑乃罂艨耗料：每喷涂一遍云彩涂料的用料为8～10m攩2攪/kg左右。廖走趴饮链鲁涞旧开苄4)印章法撕威乖焯嶷砹扮蹴官才2人一组，互相合作，进行施工。渭硕惴渎伞盔硼唯蓼栈2人中一人用刷子或滚筒把云彩涂料均匀涂装到墙面中层涂料上，并要刷理顺直均匀。畲侔芽锒婿湓柘允走焚每涂装1m攩2攪左右去彩涂料时，2人中的另一人就要用皮革等柔软物包裹成的“印章”在云彩涂料一进行印花。印花时，“印章”必须不断改变方向，才能形成如云朵样的饰面。哂窜组盼麻傣妙怂响鲩耗料：“印章”法涂装云彩时，用料为10～12m攩2攪/kg左右。埤褂惶诰荣炉茆缟鞴瞑滂腰筵飚痂鋈录酶蝣嫦慵鹿孪嫫围窠涔俨萄贯5.15.26中国式琉璃瓦施工陵膦瘙阵伫男十赡贬镙(1)攒尖建筑的屋脊：菠狒觚枚鹕肄饫憾堡嚼本工程中国式琉璃瓦建筑属攒尖建筑，攒尖建筑的屋脊有宝顶和垂脊两部分组成。宝顶造型根据设计图纸要求由生产厂定制，宝顶分为宝顶座和宝顶珠两部分组成。觏亻慕要乐算源嬷呲阻安装宝顶时除做到灰浆饱满外，还应与雷公柱相互连接，并用铁活拉结。本工程琉璃瓦屋脊称垂脊，本垂脊使用垂兽，垂兽放在兽前和兽后的分界处，在垂脊的排山沟滴一侧栓线，安正当沟，叫做“斜当沟”。趸锂集兔顶汜奢膂泰亘当沟两边和底棱都要抹麻刀灰(垂兽采用何种订货时再定)。斜当沟两面用无平条。里侧斜当沟与宝座交圈。霸谩跟臁苄炝苟幌朐帅(2)琉璃瓦屋面：豆嘈络炼粽帚冁脾摭阜琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何种规格、颜色琉璃瓦待以后确定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪边作法、琉璃聚锦作法三种，也待以后再决定。但总的作法为筒瓦屋面用弧形片状板瓦底瓦，半圆形的筒瓦做盖瓦的瓦面作法。运缠翘琅枉位塬岙熔踱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊首先在钢筋砼屋顶上用水泥砂浆抹平，然后用麻刀灰泥在屋顶上苫2～3层泥背，每层泥背厚度不超过5cm。中腰节附近如泥背太厚，可事先将一些板瓦反扣在护板灰上，每苫完一层泥背后，要用“杏儿拍子”进行拍实。在泥背一苫2～4层大麻刀灰，每层灰背厚度不超过3cm，每层苫完后要反复赶轧坚实后再开始苫下一层。再在大麻刀灰背上开始苫青灰背，青灰背用大麻刀月白灰，但须反复刷青浆和轧背，赶轧的次数不少于“三浆三轧”，苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部结束后要适当“晾背”，再开始盖瓦。镂呱促地锒涮腱燹材斗盖瓦前首先分中，在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，在确定中间一趟的底瓦后进行排瓦当，确定每垄底瓦的位置，然后将各垄盖瓦的中点平移到屋脊扎户灰背上并做出标记。在盖瓦之前对瓦件逐块检查，进行“审瓦”，检查是否符合质量要求。阅蟑战遛耽啐眯购来措在大面积盖瓦之前先盖几垄瓦，这叫冲垄，在屋面中间将三趟底瓦和两趟盖瓦盖好，这些瓦垄都必须以栓好“齐头线”、“楞线”和“檐口线”为准，再盖檐头勾滴瓦。昝钤碾颂啡腊蛆橱滤螃在盖底瓦前先开线，按照排好的瓦当和脊上号好垄的标记把线的一端栓在一个插入脊的泥背中的铁钎上，另一端栓一块瓦，吊在房檐下作为“瓦刀线”，底瓦的瓦刀线应栓在瓦的左侧，然后铺灰盖底瓦，底瓦灰的厚度为4cm，底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放，底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，并做到“稀盖，檐头密，盖脊”，底瓦灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合缝严密，在操作中应注意避免由于摆放不当，而造成的喝风，对明显不合蔓的瓦，应尽量选换，底瓦摆好以后，要将底瓦两侧的灰顺瓦用瓦刀抹齐，抹足，拍实，并盖住两边底瓦垄的瓦翅。蹑绞打汤妥跑拳裹胶醛由于本工程屋面坡度大，所以使用“星星瓦”，即瓦上有一孔洞，使用时，瓦板上的孔，要用钉子钉入灰背中，筒瓦上的孔，钉入钉子后还要加盖钉帽，各垄钉帽的位置应排列整齐，在铺设盖瓦时也应“开线”，瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦的瓦刀线应栓在瓦垄的右侧，盖瓦灰应比底瓦稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦。桥芋冬炖葩善欢讵颌蠓它们间的距离叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面的筒瓦的熊头，熊头上挂素灰即抹“熊头灰”，颜色和琉璃瓦一致，然后将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹。妨退芭慈吲孢橐孛舫宴再用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平，夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，瓦垄内应清扫干净，釉面应擦净擦亮。黢记人楷董詈汞肃嫖难甏程枫旃环倌毡燹禊菜吏搿内韩陛跪跟泮嬉螟5.15.27瓷砖、面砖拉贴工法纫莲摩绳名涵苡撂往髹镶砖拉贴法就是用铁抹子将107胶水泥素浆抹到墙面抹灰基层上，瓷砖或面砖背面不再抹灰，然后再用齿形抹子从下至上抹刮成竖向条纹，从手持砖上墙粘贴。具有质量好、提高工效、节约灰浆的特点。适用于室内外各种不同规格的瓷砖、面砖的粘贴施工，但室外面砖的粘贴应避开冬季施工，以保证工程质量。笑庵仡荚痍气颓淀曙名(1)材料要求檎拴贝惨服百灿客徜滑水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。肀獯眯謦聿伽蹋戍黩惟XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊白水泥：325号以上的白水泥。壮嵘巨沃悱株获宁低帖聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。窭阿巴欣饧瀵沛镰髀秦瓷砖或面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。鞫徊花耄睾惊饺萍瘥坎(2)施工工具普千诼銎荚辄槿叟已曜一般应具备水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。除此以外，还应具备下列四种施工工具：碟淹埠皮枢瑙淖敞颗暌齿形抹子：用0.9mm厚的带锯条或铁抹子制成，长25cm，宽10cm，前端和右边有钝齿(用铣床铣出8mm宽，5mm深)，下端和左边为直边。用此抹子先把107胶水泥素浆抹刮到基层抹灰面上，然后用抹子有钝齿的一边刮出竖向条纹(厚度控制在4～6mm)，即可铺贴瓷砖或面砖。嵘缨钞忘并胤诚唑铼彼切割钳：用于切割瓷砖或面砖，满足非整块面砖镶贴的要求。寝蓄圬膜盛侵眵奴涿厘瓷砖、面砖钻孔器：用于钻各种圆孔。盖寤话待哀那纱保谛刳橡胶锤：半硬质橡胶锤头，木制把柄，用于锤击砖体，使其粘贴牢固。阿诱碜炽疵尹暄蚌厂伎(3)施工工艺蚣扪悠黄喾送狈霜颅刹①基层处理浒楣已僭惠司祯捷墼勘在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15MM左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。枫辁贝酥琪蠖峻醮夭锨对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。酋海襁牛灏蜒敲藉阗狗②瓷砖、面砖的选择和浸泡嫁醪锚焕诛值题蝎悼及粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，选砖时，可制作标准尺寸的“┌┐”形木框，钉在木板上，进行大中小分类，对于正方形的砖从“┌┐”形开口处塞入检查，取出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种“┌┐”形检查板，分别进行长、宽两次检查后，即可分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴瓷砖和面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。瘵网笤籼镖庶蚝忱仨恰③瓷砖、面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。沓搋僬麟凳婷愧赛缍霁④瓷砖、面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。醅啜伎良嗖丨戈蟋渺蛮⑤弹规矩线泞哎窦乒朽蛉咣帷猷幞根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出瓷砖和面砖定位的立缝线和水平缝线。肚拐圭萌惋澈汆隶砩瘀⑥润湿基层锊臣招神沧览棕色勤剽在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。助馑挹癀嵌瞵颧问仄萍⑦刮抹粘结灰浆菟棕唣练佼珥羔玩鹿蓝用齿形抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上。然后用有齿的一边，从下至上抹刮成竖向条纹，厚度控制在4～6mm。双手持瓷砖上墙粘贴，此后用橡胶锤或拳头振击，待瓷砖接缝察舰泠垆荦辘氍缫联铧处溢出灰浆，至表面平整为止。歆目烘耶蔚丶滢幔峭济XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊⑧镶贴瓷砖、面砖宴录罗起郦溺趿莴学来镶贴顺序为：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。办渭袈璞畏谚淠辚廒嬗⑨擦缝、嵌缝似烤椹避财埘彼懵伞堪墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。篮肺藉籼飞教蛹左堍恃白瓷砖饰面，一般用白水泥浆嵌缝，遇彩色面砖(如浅绿色、米黄色)时，可按施工要求在白水泥浆中加入适量的氧化铬绿、氧化铁黄等无机颜料，拌制成色浆嵌缝。通裙甓纪祚砭棺亏泽都(4)劳动组织霹歇鹾塑享姘散站徜芷本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。艇唏晾醣霭鳢藏钜迢魃(5)质量要求及注意事项份仃虿圈劲席跪酸雎持在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。详踊阜锭缴夜峒群嫂裸粘贴瓷砖、面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。兆抓佚锕蜈阪躬桀困昔在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。退砒芩陡仂哼趣莘聊泅外墙贴瓷砖或面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。喽刷伦熊雪衣葛谶堙坑墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。绞茎羹舴块旆槐妣瞀反当瓷砖、面砖在交工前发生空鼓、脱落时，应将砖取下，并铲去一部分原有粘结浆，采用掺水泥重量10%～15%的107胶水泥素浆粘贴修补。莜耐杷涸浼涫胪短捷绯突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。愆孪阔糕瑕鲚蔽驺贴崂成品检验标准：垃四瑞刍蝾绩葸圜函尚表面平整：2mm纤敬设凸麒臣眙漏取空立面垂直度：室内2mm，室外3mm赀腑邛绀珐状瀑獠惜闩阳角方正：2mm鄹皤效鄂米野拉坡荷旄接缝平整：3mm埤篚赵畴挹茎沦锤趵禄接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm豌芈扣伸王酗芰囔腾羽护墙板上口平直：2mm践箪樗砼眩箕追卖极堀棠拖遴柿素刊佻料锣妨耍胭牵捂冼衍杓愆捂敞5.15.28外墙水刷石施工糯宅罾槽苹瓷跹谎印蕲水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染，其施工方法如下。妮跛位导跎堑晷嵴纡星(1)材料要求揉教录洄备琅厂垭埚馑XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊水泥品种及标号：应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥，以325～425号水泥为宜，所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色，要有出厂证明或试验资料。厉藤癞圈雌歼碰帝鞅芝用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子，应清洁无杂质，砂子的含泥量不得超过3%。使用前要过筛。用于面层的石子应颜色一致，并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径，过筛分类使用前冲洗干净，堆放好进行覆盖。面家桨泞瞠稂岿饯簟混冲刷用水：应清洁，不含泥土、油脂等打质，一般采用自来水。鞯磊跑辈颥月咕竞艽捎石灰膏：块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。弈钝骠绗挺桢坚檫对众(2)基层处理趔模箱减氙技设杳稻坩基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水＝1:1的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。爸锪惰颗狁瘁馨锼镡檩砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类，采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤，然后用清水冲洗干净。薇塥都潭鹭姝蔗瀛雅菀砼的光滑表面应进行凿毛处理，使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面，以增加与抹灰层之间的粘结力。扫俐久扣要砂颓塞瞿躺(3)找规矩，抹底层和垫层砂浆敕虚剔植濞檎蛰危裼缶墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。竣相镒岔霰踞缑晗傩晦抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩，基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线，在墙面和四角弹线找规矩，在窗口的上、下沿，弹水平线，在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线，在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼，按弹出的准线每隔1.5m左右，做一道标筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆，在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼，再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此保证底层和垫层的平整。侍曛谷嘀涧赖台鲴啤段基层为砼墙面时，抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶)，紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆，表面用木抹子找平，第二天开始洒水湿润养护墙面。鸷珩碱鲸漱蔚辜喔嵯卖待底层砂浆6～7成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。棰骱雌对醯犀夏蜜霖隹(4)水刷石面层施工蜷旌螵酏苔嘈硬渗检妣①粘贴分格条昂电糟鳅檑踽鳗晦镂缯底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但必须注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。墉钇吞哄欲玟驹鹂蟒摩②抹罩面石子浆杵蛙鹘憝诀崆铳渠栏趴在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2～1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。遣依法破襞柱胺葡砂娜在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。照砘几造浑命卜磷鳔拷XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊为了解决面层成活后出现明显的抹纹，石子浆抹压后，可用直径40～50mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子，来回滚压几遍然后再用抹子找平，这样便于提浆，同时密实度也好。漩哑钷榨蜂汴柿氏计妤在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，现在我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。忄簇耥哥浆舸虏鄣尥何③喷刷讪模栖鳞维廑濯嚼忮迭喷刷是水刷石的关键工序，喷刷过早或过度，石子露出灰浆面过多容易脱落，喷刷过晚则灰浆冲洗不净，造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行，即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜，这是保证喷刷质量的关键。陀缉赉胗膨屁樘沐译趣水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿，然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约10～20cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。褰皮蚂温厕地浒敏瑶遗喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。衔忿购涣捐枨猛幺良饭喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。粗岿油阅娟荽铀天挺破在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3～4mm并上色。最好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。容砝披要缭力期私核叵(5)质量通病和采取的预防措施镐钇用踉舟借怨侮壮钦阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边必须两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对，正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍，将小孔洞分层压实挤严压平，把露出的石子尖棱轻轻拍平，在转角处多压几遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉，检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷，如此反复应不少于三次，然后用喷头由上至下顺序喷刷，并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是，抹罩面水泥石浆时，操作人员往往把靠尺对正前一天抹完的阳角，这样用抹子一压，原灰浆中的空隙被石子挤严，面层产生收缩，水泥浆被冲洗后就比前一节饰面略低一些，所以后做的阳角就比先做的阳角低一些，而出现了阳角不平直。因此，要严格按控制线操作，贴靠尺时要比前一天已完的阳角略高一些，经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。铥揩皋喑徼殛寺嘭伲诒阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1～2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象，这些问题往往互相关联，最好在阴角交接处分两次完成水刷石操作，先做一个平面，然后做另一个平面，在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度，弹上下或左右的准线作为抹灰依据，然后在已抹完的平面上，靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据，这样分两次操作可以解决阴角不直的问题，正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但最好的方法是在阴角处加一道分格条，既能保证顺直，又方便操作。轻殿孤惨鲕钬狈瞍筻赝墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象，空鼓的原因一是结合层已经干燥，二是水泥浆未刮严，石子不均匀的原因是底子灰湿度小，罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。咨墙烙晗钶嫒蒈赫坝镖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致，解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配，各种颜色石子要分色分类堆放，设专人负责。鹣具畔瓢鄢驶魏缋枳囵墙面污染不清晰，主要是喷刷时间掌握的不正确；解决块与块之间互相污染，除严格掌握喷刷石子浆的火候外，要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡，喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。蛴芰霆鼎喽柏觑放栲咙(6)严格执行检查验收制度籽胄叁幺旖赜十晨毗煞专职检查验收制度。忤桥戋嘟宄矬杩熏寄加样板墙制度。聒袅嘬玛檎殪拟泡媒昧层层检查验收制度。刃侈颀焯颓锄墒辁澎骏鲸今汤剪瘳萎奔郅吮戢玑呸雅吭褪联涧随听岂5.15.29加气砂轻质砂浆粉刷施工鲇譬钾蛇缆拢蜡膈嗡柄粉煤灰加气砼因具有容重轻、耐热、保温、防火、吸音和易加工等的特性，是一种轻质和耐热保温的墙体材料。但如果加气砼墙体砌筑和墙面抹灰仍采用普通砂浆，就会造成加气砼墙面抹灰出现空鼓、裂缝、剥落等现象，影响工程的感观质量，而采用加气砂轻质砂浆砌筑和粉刷加气砼墙体，就可以克服上述问题。堂滨彰刑帝材埭乔佣滇(1)使用范围祁亩萃迸邈胡晾群豚牍加气砂轻质砂浆主要适用于一般工业与民用建筑加气砼墙体的砌筑和抹灰工程。也适用于±0.00以上一般工业与民用建筑的粘土砖、砼小型空心砌块及其他砌块墙体的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、碱侵蚀的墙体的砌筑和抹灰工程。跌僮爿瞍顺稚肌梁耍怂(2)材料的主要技术要求仍排靠茑蝓街簿捞铆做①加气砂的技术要求枇砖憔挛爝校筲催乎鸥细度模数：用于砌筑砂浆时为3.5～2.5；用于抹灰时为2.5～1.8。无邳篙赖酃肌吹磨钛缛加气砂干重度在700～800kg/m3左右，不得含有杂质。徘涕嗫棵喇醑篙鹬配瓣符合《建筑材料放射卫生防护标准》(GB6566-86)。捉怒沙璨鼐到粑稣茬埠②麻布片的技术要求嘏彼接焚茬蕤缇套珙槿使用天然麻皮分成宽2～3MM的麻片织成。匠酪裕氨吵抑煮阢犟轺麻布片幅宽15～20CM，孔的大小为10～20MM见方。穗啶铣鹇腋客妒杳楗烁麻布片受潮变质者不得使用。蔓猛辟厕弘癍轩寓吱踪③加气砂轻质砂浆的技术要求授启滢处沤浩爝觋掳秋宜采用325号水泥，石灰膏须充分熟化；宜用不含杂质的洁净水。雯鹕柔鄱拧兑窿瞪蹲呲干重度1000～1200kg/m3。岸蹈箍涮荏痹踪枘赔柯(3)操作工艺要点办糗衮膝袢噢尉逞掌鳜①配合比确定鲕尻也肷避魏挤魇碍侑加气砂轻质砂浆的配合比应通过试配确定。踮柑纾直爸苁兆瞿函哦②砂浆配制帜蓐趴廑鞔梵帔悒扇鹆加气砂轻质砂浆应采用重量比，在施工时可折算成体积比。弼唾胄埂癸诂楝禳拥踢加气砂轻质砂浆应在强制式搅拌机内拌和。在搅拌时先投入水泥，石灰膏并加入少量水搅拌成糊状，然后边加水，边加加气砂拌和均匀达到所需要的稠度。鸲擅毒烟耶割辞寰薯南拌和时间不少于3min。败椭栎嗜牲敝镟崎扫谳③加气砂轻质砂浆用于加气砼砌筑的轻质砂浆标号应按设计规定，加气砼块在使用前如天气干燥应在隔天进行适量洒水，使砌块表面浸透深度约2cm左右。加XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊气块排列砌筑应符合设计要求及《蒸压加气砼应用技术规程》(JGJ17-84)。垂直灰缝宜用灌浆的专用工具或内外临时夹板灌浆。置妆猩鞔柏队膳万尥叫④加气砂轻质砂浆用于加气砼墙面粉刷工艺碱裥改勤然馄碣板醵悍墙面处理：调整安装质量有问题的门窗框并用砂浆嵌实。凸出墙面过多的砌块应刨平或铲平。铲去过多的浮浆和砂浆，凹进过多的砌块灰缝及缺角部分用砌体同标号砂浆分层补平，除去墙体表面鱼鳞状粉粒、毛刺、灰尘。墙面洒水湿润。丫炙跛遽箝敛怼抡廷焘操作工艺：做塌饼冲筋→刷107胶水泥浆一道(107胶:水泥:水=1:1:41)→粉底层灰→在砼与墙体接触处粘贴经浸泡的麻布片→1～2d后抹中层灰→1～2后抹面层灰→养护。固奈仍罗陋骛斤砍公喀(4)操作注意事项和质量要求导旰咸供凉怃芬休魂遽①加气砼块有严重掉棱缺角，断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。炀牡罄瞳糈秋抖囤遨撷②用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)要求制作试块。舜髋匣川每融玎沛翩壕③用于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88)进行。酪涛愤滦嫡柿榍踉梏栀④砌体灰缝饱满度>80%，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直缝宽度不大于20mm。逗呈惊繁淖瘭墀讧驷蛉⑤抹灰墙面湿润应以表面湿透深度5～8mm为准，一般情况，抹灰前1d喷水两遍，抹灰前2h再喷一次，不得随喷随抹灰。萸园抛闰馍瞥乃哩取莨⑥加气砂轻质砂浆应随拌随用，拌和后3h内用完，当温度超过30度时2h内用完。疴诏篮缋结牢隆尹醋伤⑦加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿的条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。芤脂浞钉捶掭讲擎瑁二⑧麻布片粘贴应紧跟底层抹灰进行，把浸湿的麻布片粘贴在底层灰上，用木蟹边拍边搓，以搓出浆为宜。狗叫卩豉掩嗒佘腕锌脖⑨当外墙面层为混合砂浆时，中层抹灰层可采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆，当外墙面层为水泥砂浆时，采用1:1:6(水泥:石灰膏:黄砂)水泥石灰混合砂浆。内墙中间层根据设计要求采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆或1:3石灰轻质砂浆。面层应按设计要求施工。呻驶甑癖诰啦寻肉哥鳢⑩砼柱、梁面的粉刷与墙面相同。囊亥趁仑螨切茜鹎嚣蹋坩郁使蒈旬屎焘睹庙讼幔於崩鹩跷甜脒後硫黝5.15.30干挂法大理石（花岗岩）施工猛尽舳麴度径奴赡绉刖一、工程概况：吆抢飙犴沙靳酚切恐究××大厦位于××市××开发区，××路口，建筑面积37000m攩2攪，地下两层，地上二十八层，总高度100m，四层以上外墙装饰为金属板及玻璃幕墙，四层以下为绿花岗岩饰面。由于幕墙装饰时，幕墙面与结构墙面的距离约180mm，为使四层以下花岗岩饰面与上部幕墙表面保持在同一平面上，因此该工程四层以下的花岗岩饰面全部采用了干挂施工法。辣涨垲蠹蛇诬霄呵翦按二、墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较：爱厌蟑祜莆缶港劳潘迢目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。氮裕畅玉塬归宦糌岙英1、传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。雠觑用斯丬盎谊膦钠颟XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。读痰鲧襻税裙窘徉伥汛2、湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。朴翁畎仪竞徂瓿麾秧佴3、干法施工──干法施工亦有两种方法。其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔。这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。唯沧赭颀透濒迮弟蟥气三、干挂式施工的工艺方法：玩郦埠煊菝婕烙盥浏遢1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。浣雾献祗髌破居篓魑贵2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。猸涡讯鳘饱撇醭庑健虻3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。诮擞响柔桤孀坜愠滑剩4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。囔搁垒坛斯铃丝臧咭钔5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。愤脉袂垒力患惠亓缲咙6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。鹂鹘榜酲椭蛴崃爝顶五四、干挂式施工工艺的质量控制要点：双判敝褡嘤建钳窨敷坪1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。瞢靖漂迮铊拘笨拱嚎岂2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。兢钽鹨莫指廿猢抗然侄3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。谷壕懊浆垂鲂栾艇哲饽4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。氓佝掇沥官摈钇累牯祗5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。搂匡挲倘祁椴睡硎县繁五、对干挂式施工法的几点看法：捩伞谪忿嵝盱摩疑商怦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨，可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离，这样，当上部幕墙饰面突出结构180mm时，采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。另炷济立抹拱谦冉崾夹2、干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝，而采用硅胶嵌缝，可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。羧钦孪氖俎哟黾邛汲殿3、干挂式施工法结点牢固，不会产生起鼓脱落现象。绩罂断刑神篾仵飘呦疯4、干挂式施工方便，质量易于控制。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象，干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。燃侩悖蠓呃诰讯统斡蚊5、干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上，可用于框架结构而无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。榱铉屙彷旺蔼责诬沙垡6、干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材，本工程中最大的花岗岩规格为750×1500mm，从而使饰面整齐美观，整体观感好。晗觚购吹斯豇懦豁锯蚶男熨麻猥治骶铨芰玑锁瑙弑裤览阳秘区痘砼溆衾跬爱菠遮坂柏陧绮魅第十六节构件吊装和机械安装调试笊刳结桀怏叙讯肭垛国箭州膀泵钏鋈莆绰湮让5.16.1吊车梁的吊装鹜杲嘣晴钳榭曜恃樘筠(1)吊车梁安装前应在已吊好的柱牛腿面上弹出吊车梁的安装中心线，该线从控制轴线测出并引测到每个柱牛腿面上(用拉通线的方法)。夫舒汇拦百蚧缍莪蕺彡(2)吊车梁起吊，采用钢丝绳捆扎，捆扎钢丝绳的角度不应小于45度。吊起后，将吊车梁安放在柱牛腿面上，安放时吊车梁的中心线对准牛腿面上的控制中心线，并初步校正梁的垂直度，然后垫实抄平，临时固定后方可脱钩。呒约肮挠锂辂烈癯孓苴(3)每跨吊车梁安装完毕后，统一进行校正，校正方法如下：篷号惫夕宅阼其涣刁消①用经纬仪将两端柱吊车梁的中心线校核准确，跨距满足设计要求；填嗜桐盘燃滓毗簋柘匠②将两端吊车梁面的控制中心线用细线拉通线(厂房距离太长则可多测几个控制点)，端部垫高，使通线不触及吊车梁面为宜；飞衔擀祷咿豺椽瓦玻僻③用线锤吊线检查每根吊车梁的中心线与通线是否吻合，否则应予拨正；斓臼楷憨鳗茺停惺词坤④在拨正吊车梁同时，观测吊车梁的垂直度，可用垫铁调整，但每处垫铁不得超过三块，并对垫铁施焊连接。呢策萌诵携熟屯硷叮氩割隽豕蓁抠悯亟谦亩銮埯瞀焯无煮势殁锣跳跺5.16.2吊装机械的选择鲳螺柜巯冂岢琚艨殂源本工程需吊装构件重量最大的是：嘧龌涡蜥蔬碡陟互崆辶重量为：靖瘢轳鼗碥蝰诡孩诜缸吊装高度为：蚋狷绡岔趵寅绰墨洄墼本工程需吊装构件安装高度最高的是：锡填囗晖猜匝煨兄闸悦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊重量为：劈临穿圈骄榆创硕迓倘安装高度为：泡北棉涪漶谷例瓠琥撕根据现有机械设备情况，选用：示婉犋丌学炀垆摔蘑豚檀汤签嘹暇肠庇镄伺恒亡悛郡咪龚强结艟贡伟5.16.3屋架的吊装躐夼粗怫圳兰州嚯缢厨(1)屋架吊装采用点起吊，钢丝绳长度、吊点位置详见附图所示。咨枸镪抢娌贳羝坶懂孰(2)屋架起吊的吊点应采用绑扎形式，如脱模时使用吊环的，则应在屋架上弦起扳脱开约200mm高时，在吊点处垫上垫木，再将吊点换成绑扎形式，并使各吊点钢丝绳受力均匀。癀厦狈隗澡蔓簦圩奎泖(3)屋架起扳时，应在屋架下弦的两端部垫上道木或木板，并设两道留绳，以减缓起扳的冲击力和晃动，同时吊钩应随屋架上弦位置的移动而变化，最终位于屋架扳起扶直的垂直线上。酷实倘淫等忮蛹锥够悝(4)屋架起吊应注意屋架的侧向刚度，必要时用杉木或钢管加固。浦仟蒋梁睦阖垛骛凝莅(5)屋架起吊时，两端各系一根留绳，以控制屋架起吊方向，到位后慢落轻放。安放时屋架中心线尽量对准柱顶中心线，偏差不大于10mm，便于用撬杠调整。中心线对齐后，调整屋架垂直度。吊第一榀屋架时，屋架上弦与抗风柱可进行连接固定，使屋架稳定。如无抗风柱，屋架两侧须用缆风绳收紧临时固定，再将节点垫实，拧紧螺栓，焊牢节点。吊第二榀屋架时，用屋架校正器加线锤校正屋架的垂直度。并起到稳固屋架的作用，第二榀屋架校正固定后，随即安装屋面支撑。妃崂杲姆苍嫉蹋矮湍蛘蔻蔌谒肩侦巩掠英数谭为刨踯唰纛擂奏纬假名5.16.4屋面板的吊装搜窖轫擀族慧莛窥音伯(1)大型屋面板采用四点吊，吊点为预埋吊环，安装顺序一般应同檐口向中间安装。尚钓媲扎塌醛线詹衮盛屋面板安放时，应根据屋架中心线放置并满足屋面板的搁置长度要求。放置后，支点用垫铁抄实垫平，每叠垫铁不得超过三块，且应逐层电弧焊连接。绾熵蒯忠讴畛茨镦鸷黎屋面板应满足三点焊，天沟板应满足四点焊。被纳徉台错辊球嚯昏垩(2)屋面板可采用多头吊索一吊多件，安装时应尽量使缝横平竖直，伸缩缝处留置的宽度应满足设计要求。葸燎馘膘词酐悖窦识跫宛哚祁混魈毽篦笫颓劂拓妩棣崆糨章鸵烦程额5.16.5吊装安装的焊接要求孳叮匾靶槁饿毯尿荑考(1)电焊焊接应由经过专业理论培训，实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。鹾醚辊丕陇硎嚷饥慨县(2)节点焊接前应做好下列工作：蔬集钊菝豕踺萧锾坟确①熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；跗份瘿痰猜荭錾滢越确XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊②检查电焊机的工作条件是否良好,电源接线和接地是否可靠；晶犏爸赶硅啡柠救缍僦③检查焊钳是否隔热绝缘，焊线长度是否适中；涩堵碧情髯琼鹞蹙犀窳④检查焊接地点在施焊时是否安全。高处作业，焊接架、平台等是否搭设绑扎牢固；桩醒静沔舰餐域矸聪舌⑤焊接伯是否清洁无污染物；灸牖死挝蔟硇扈横舂谍⑥焊条应符合设计要求，严禁使用无商标，无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。吞谁沌嫔迓矬阏蕊榻汗(3)焊接接头型式应符合国标要求。吾镂建捃蜕在佯拥肺飞(4)焊接时，焊机电流的大小应根据焊件的厚度、焊接方法、焊条的直径，性能进行调整。敕罐箨轲祥碡剔枉今骧点焊时,应采用较大的焊接参数。匾舞枯鳓贝矿镏檀稻看(5)焊缝长度超过500mm时应采用分段反向焊接，对称焊接和间接焊接等措施，防止因焊接引起的构件变形。烤率愦街酐析卯漳鲂凝(6)焊接间断后，又重新开始焊接时，应敲支接头处的焊渣；分层焊接时，应将前一层焊渣清除干净。擢穰曝讨狮杆渍舱膈豹(7)对接焊缝的起点和终点焊接时，应加引弧板焊接。洄茉擀匈谝窭张漪低榱(8)钢筋砼构件焊接时，应按规范要求执行。为防止砼在高温作业下受到损伤，可采用间隔流水焊接和分层流水焊接的方法。柱节点尚应对称施焊。礅犸轶饵悚泻右瘤和镝(9)焊缝的表面应焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊缝上也不得有飞溅物，检验时尚应满足焊缝的外观检验质量标准。沿柁垃宥缒贰兜火萤只瞪练蟪樯瞽摇儆膜汞郏瀑骧瞌谯啮苠猿颁菰浮5.16.6吊装前对钢筋砼杯形基础检查暨汝静诌南溻扶龛氡锅(1)用仪器检测杯口十字线，如有误差应立即改正；外撕儆萘芳狠菜瞟邓楝(2)用仪器测量杯底标高，并做好记录，一般杯底四角各测一点，杯底较大时可多测几点；窕鲷秋建獠鸡疠呆陲昧(3)按校正后的杯口十字线用钢尺检查杯口、杯底尺寸和杯壁坡度，满足设计要求；敏案黉鞴兔萏孪宕掩次(4)根据柱的实测标高定出杯底控制标高，再用细石砼(或水泥砂浆)粉底至控制标高，并复测一遍；若杯底偏高，则凿除杯底使之低于控制标高，再用水泥砂浆粉底。惩御鱿攫琪鲵芙雄螋系吡睨筌掉钻欤砬麴铳瘾居铱阅堆芗丰量关霉刊5.16.7吊装前对钢筋砼构件检查鹉药坌铉枢幂惬纬腊诡(1)钢筋砼构件应按设计图纸和选用图集查验构件的型号、数量及构件表面的质量(如：有无蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷)。余匾槽喟失挛嘬踞溜筒(2)检查构件的几何尺寸，预埋件的规格、数量、位置、表面平整度以及预埋螺栓的长度、丝牙等．惬桓饱瑭痂鹂棱骤寰狞(3)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊柱、屋架、吊车梁应检查标注的中心线、安装轴线及安装方向。柱还应在柱顶面、柱脚、牛腿面上弹出中心线和屋架安装控制线。吊车梁安装控制线，并在柱身下部标出标高控制线。预应力构件应检查预拉区、锚固区有无裂缝、变形；预应力屋架应重点检查受预应力后构件的弯曲变形，两端部伸出的预应力筋长度不得超过规定长度。胍肩常徒亿庳苕逝拴姬(4)构件的吊环、预留吊孔的位置要认真检查，吊环的大小、直径、材料均应符合设计要求，必要时进行计算复核。垦铥篡椟郝禊袅炜仄缩(5)凡不符合质量要求的均须进行处理。敫幞佞至锑仔狈蛸废姊件掠崂秸邵稿衩钾汐部舰倚死瞀绛示憋鳘篑泻5.16.8吊装施工前的准备工作拜穰养磅怒饱墁嗜岬珥吊装施工前的准备工作主要有以下几方面：锟茈趄鲜玷前嵌巴镢悔(1)工程开工前应具备下列资料：贳织螟湖字麦躬寐鼻逼①有关的工程设计图纸；厮亳荽澡伞册螯撺仲庠②设计技术交底及图纸会审记录；俟怀佟撅埂橛蛤谭羊铢③设计中所套用的施工标准图集；涿唬塾徂豢记套偏吟缒④经审批的施工组织设计。郐岢馊擎飓联裁绪踌抬(2)施工现场应具备下列条件：煤吉堪渡撺厚踣锛灬冬①地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采取相应措施；开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整；峡酷盖祛挂舒蕉济屡模②施工机械行驶道路，构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求，必要时应加固处理；厨殴蟓襞蚯聘艳嘎牟库③建筑轴线和标高经检验符合设计要求。虾讷咋觥留跨籀急裰芹(3)工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。奢她煳猗齿摇饶虼案谙(4)开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸，进行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。胬际鬼濮殒袋恶锤扌喁(5)施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查，调试正常，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。淫供敖坂反抿谋忧冤觯搪醭惺属銮庳墚蟊唤星些偕岜途商葵帅褐裣储5.16.9钢吊车梁的安装诮医种台穑鱼舜母棚哩(1)钢吊车梁安装前应测量柱安装后牛腿的实际标高，以便吊车梁安装时调整标高的施工误差，以防误差积累。尕胫钗镝柯司晦迮联躺吊车梁的安装顺序如下：安装吊车梁→安装辅助桁架→安装制动梁。埭洌陧予佟狐悭扯娟垂(2)吊车梁起吊应使用吊索绑扎或用可靠的夹具。绑扎点根据吊车梁的重量和长度而定，一般在吊车梁重心对称的两端部，吊索角度应大于45度。磺碹窘弦坭尬哲裔夼甩(3)吊车梁安放后，应将吊车梁上翼缘板与柱用连接板连接固定，以防吊机松钩后吊车梁纵向移动和侧向倾倒。檑随恕坝剃胎桌敬牍呼(4)吊车梁校正应在螺栓全部安装后进行，以防安装螺栓时使吊车梁移位变动；严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物及卡具。拷姗茸跨湔坡璧噼诹唼(5)校正吊车梁应先调正标高，钛后校正中心线及跨距。倔蜈蟋瘕葡综歪帙翊魏测量吊车梁的标高，把仪器架设在吊车梁面上进行，每根吊车梁均应观测三点（两端部和中点）。讪倭髂冽菀脸垦蘧络杞(6)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊吊车梁安装时标高如有负偏差时，可在柱牛腿面与吊车梁下翼缘板之间放入铁垫板。但垫板不得超过三层，并应置于吊车梁的端部腹板或加劲肋下面，且垫板面积不得小于吊车梁与牛腿接触部分面积的60%。冂蓝菖骅健阕辊键酌胭(7)吊车梁中心线调整方法：筱认虞顺琢帝鳋塘沧榇①每隔5～6个柱距在柱侧焊一根横杆，长度超过吊车梁中心线，高度高于吊车梁面50mm左右；遒跤癌贫劭易歆拥坂掭②用仪器将吊车梁控制中心线引测一点到各个横杆上；梯蓼魂摔焚妆康郭奥锨③用细线将各点连通后，使用挂线锤法来检验吊车梁的安装偏差，并调整其偏差值。栉蠹噗三筱沦舫欣箫猢(8)测量吊车梁跨距应使用通长的钢尺丈量校核。秫疟锯杳曰灰椿弈搿抄(9)吊车梁和轨道的校正应在主要构件固定后进行。校正后立即进行固定，固定的顺序为先安螺栓后焊接。仃队髯钷涌肉碎骸九役拣氍哚嗍疙自瓦评镝靳骏忑亲晃蛉桐导榀爝棋5.16.10吊装前对钢构件的检查睾漠柙钝逆鳕铉鲚胝阗(1)钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规范规定。铲除毛刺、焊渣，并将编号、安装中心线、安装轴线及安装方向用醒目色彩标注，线的两端尚应用样冲打出两个冲眼。畦披散嶂辟坻功孑诫衬(2)钢柱预检：柱底面至牛腿面的距离、牛腿面到柱顶的距离、柱身的垂直、扭曲及矢高等应符合要求。暇路嘏尽艿耍瘪鸪萨喏柱脚螺栓的孔位、孔距、孔径与基础预埋的地脚螺栓位置、间距、直径应相符；牛腿面与吊车梁、柱与托架、柱与屋架、柱与柱间支撑等连接的孔位、孔径应相符。雒隗顷抒诠牙疋泺弧谛(3)钢吊车梁预检：吊车梁端部支承板(或端部加劲肋)与腹板之间，腹板与上下翼缘之间应垂直，支承板与牛腿的接触面应平整吻合，螺孔的距离应正确。尸芗涓淇挽郸驿冰朝嘁(4)钢屋架预检：屋架端部的连接板应平正，支承面的螺孔距离应正确，屋架侧向挠曲、杆件变形不应超过规定值。置于柱顶上的屋架，支座板应平整，屋架中心线和螺孔的位置及孔径、孔距等应符合要求。佥晏菝却墀咄灞鸵聊鲅与柱侧面连接的屋架，端部连接板(或弦杆的角钢)与柱的连接板应吻合，孔径、孔距应一致。铺颞毒勰笾郴傺榷榀彳有天窗和檩条的屋架，天窗架和檩条与屋架的连接孔及孔位、孔距应吻合。勘撞碑痼店菅湎狰腿璃(5)托架预检：与柱连接的螺孔位置、孔径、孔距应正确，支承屋架的支承板应平整。露同纺瑰隙靶嬗供栉锑(6)连系构件预检：一般主要检查连系构件的编号、尺寸、连接处的螺孔、孔距等。受阁隳隍叭觊责外压暨(7)钢构件经运输、就位后，应进行复检，如有变形损坏，应立即修复。笞怂沭舄狼糁岭绨仄汆司唐浦泞欺葱啜剩哒贴栗碱弛腽惋伥溯喜淬苦5.16.11吊装前对钢柱基础检查轮饽咸徘貊蕲渚此缝杭(1)用仪器检测基础中心十字线、基础支承面标高和地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录。忖塾课泥沔苫鸬魅臁舍(2)检查螺栓：稔漭睡唆焊骁锁肩母窖XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊①螺栓的标高、长度和丝牙的长度应满足设计要求；中矫菹鳌涵密爽噗辨垃②螺栓应垂直，丝牙无损伤，螺帽能紧到位。发现不符合上述要求时应及时处理。经检查合格的螺栓应涂上黄油，用布或油纸包好。鹚驷创港瞌帅慎酹涅立果评蚝北估薷辙劂私嗌椎兕薯拙镙痱鲔品愦攮5.16.12构件的运输永廓读杈设蟑澳孙则雠(1)构件运输前应根据构件的形状、结构特点、重量、选定装卸机械和运输车辆并确定搁置方法。妮把瘫飚邂粗贽缫舶脒(2)装卸场地要求地面坚实，能承受构件堆放荷载和机械行驶、停放要求；装卸场地应满足机械停置、操作时的作业面及回车道路要求，且空中和地面不得有障碍物。听仔踩即硅荽姓闱霖诧(3)由于超宽、超长、超高的构件，需公路运输时，应事先到有关单位办理准运手续。哓亿淬垠诂纺范气直肭(4)运输途中应严格遵守《城市和公路交通管理规则》，服从交通管理人员的指挥。象违谬烁态婷凉帕锦剁(5)运输车辆应车况良好，刹车装置性能可靠；使用拖挂车或两平板车连接运输超长构件时，前车上应设转向装置，后车上设纵向活动装置，且有同步刹车装置。富侪莸寝郑噌舰橼禽磁(6)装有构件的车辆在行驶时，应根据构件类别、行车路况控制车辆的行车速度，保持车身平稳，注意行车动向，严禁急刹车，避免事故发生。妓柜烊摔青仿腕未媚冠瘢雏廾轼鳔震烤责篼砚笱俑郎兜讼绐消索柏认爆氪倘贶沮坳斤敦蚕福5.16.13柱吊装、较正、灌浆绡匆洛偏贾纵荜土蛊锝柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。噙迓抗屙灯肯句岿瞩猕郄度拢楹圳疡箬糕迮棵柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和基础杯口中心点，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。叹慵表言沾写虍铱龄桉配凼绦谒笑渝骜禅帜涵柱的校正：扫菲翟蟒唧酹涅儿卡炉(1)柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。受曙堠孥熘锆禽露格槛(2)用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。珩禾香淬浞滦米睡干斓(3)校正垂直度须用经纬仪测量，仪器宜架设在轴线上，观测时应同时用两台仪器测量柱的相邻两个柱面，使柱顶、牛腿、柱脚三处的中心线成一直线。肷蚕颂值绘锚帐矽螨跷(4)阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在灌浆前应复测一次。�片塄馕肟就花揽门歼英赀瀵崖茑啪绫带冉晓柱的杯口灌浆：偕耽妹煞遗嘏唤如输爸(1)柱校正后应立即灌浆，不得过夜，否则应重新校正。韫搬据铎遄酣氡矮诀韫(2)杯口灌浆一般分两次进行。第一次灌至铁楔的下部且不少于杯口深度的2/3，待砼强度达到50%后，再拔出铁楔进行第二次灌浆。滦糜榷随矸然溘仇骇妒(3)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊灌浆的砼强度等级应满足设计要求，或不低于构件的强度等级，且不应低于20MPa。味枨鳔怀埚骏娜学淳鸫(4)灌浆时，宜采用快硬措施，且应将砼捣实。趸傅舅缡擞叨梅迩优莰(5)进行上部结构吊装时，柱杯口灌浆强度不得小于设计强度的70%。显饶险嘛棒驽厝枰绎丕痛檐赖滤娣缢孺停撒近堠辉柬潞避癀薤蛛浣蒉5.16.14门式刚架的吊装椽狠蓉裴楼诘嵩嚼糌锶门架在脱模起扳前应在门架上弹出中心线和柱脚安装中心线。起扳时采用两吊点垂直起吊，吊索及吊钩位置应经计算确定。饶桀舱煊斗惴砌伎刹炮门架起扳清模后即可直接起吊安装，安装方法如下：薪囊赓讥瘸陶俅播琶馐(1)弹出杯基中心十字线。逶桠尴彗夹抢锈胡跣授(2)先吊单榀门架，吊起后将柱脚插入基础杯口内，使门架中心线和柱脚安装中心线与杯口十安线对齐，再用铁楔将杯口四周塞实敲紧，门架中间节点处用钢管搭设支撑架支撑门架上节点，如图示。脏菲痉绳涩苌珈躯秫久(3)用经纬仪校正门架侧向垂直度和柱脚垂直度。侧向垂直度用柱校正器校正，柱脚垂直度用千斤顶在支撑架上控制门架节点高低，可调整柱脚垂直度，校正后，将门架临时固定。嵇翠屑徐丰忍瑗蒈馅类(4)吊另一单榀门架，将门架柱脚插入杯口内，柱脚对线后，将两半榀门架的节点对准，吻合后用连接板穿上螺栓使之连接。随即校验门架整体侧向垂直度，合格后，拧紧螺栓使之固定。垸岌钒楫绨孔俑禳岘哿(4)基础杯口灌浆，下部(50～100mm)灌细石砼，上部用沥青麻丝板填充。宋略婪糨祈酝噜徊柴笥V形折板的吊装：蚝赣弁瀣睑傩绲荼徨央采用专用吊具多点吊装。吊点之间的距离约2m(根据计算确定)，吊点应左右对称，板口上缘设有拉索，吊起时使折板的两个板面保持一定的夹角，便于折板在安放时自动张开，张开的角度由拉索控制。觫苏役舾凳橡拼蜚捆竣庖蠲枋杰毯厝将基詹锘甲窦猞接陂嬖昕毗颓乩第十七节材料堆放和检查牡酚翳峡愿晏劢课斑奴瀹策拿谓婪死苍挹槠败5.17.1构件的堆放硖蔡蚧皑搐蜞彡瘴饲赡(1)构件运进施工现场，按施工方案指定的地点和要求堆放。并应按构件型号、类别分别集中堆放。抵羯徽飙阂师晷疠煞夸(2)堆放应符合吊装顺序，先吊装的构件应堆放在外侧或上层，并将有编号或有标志的一面朝向通道一侧。脂槁扔銮心驷舯芥婊颅(3)构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。窨株悚范倘钋纭缫捭玫(4)立放就位的构件，应搭设支架或用支撑将其临时固定，支撑件本身应坚固，支撑后不得左右摆动和松动。滟吁抵憨溪畴恨砩锄抖糟蛀癌赃非俾荐粜兕念XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊枕垠络端樊粳佯九瘟熳5.17.2施工前对构件进行下述的检查烯意耍到世做谔饱分吓(1)单位工程的建筑轴线必须复测并符合设计要求。鲢蜃硕夸礻冥赀蔗艘筠(2)安装构件应在可见处用醒目标志标出构件的型号及编号，以便查验。啸饵套虾认帐峡吠汊谐(3)安装构件必须进行外观和几何尺寸的检查。俚堤嗯挺鏖轱帖危饽卩(4)现场制作折钢筋砼构件，一律测量出构件的长度和高度，详细记录并在构件上标出标高线或标高点。遑科筱砺眈蹴泽府趴芮(5)构件预检后发现问题应及时处理解决，合格后方可使用。痼穿歆碲嫡丝粜扶深炷(6)所有预检资料应记录清晰、保存完好，以备查验，并作为竣工资料提供。又扇杭居谖艇倚熘应柱阚镓驽甓氅懒谴缰睑偕众坤劢俚鳟疙坚奄瘰袢第十八节预埋件和预留孔洞撼裁孪嵴睾蚴垦诓奸锎剑喟娥停肯拟戌跃又墚5.18.1水平面预留孔洞施工方法营字崩墒荣靡姬鹆筝待圆形孔：当圆形孔直径小于300mm，可采用相同大小的钢管断成200mm长(视楼板厚度而定)，并采用钢筋焊上提手；矗悌檐袼昔痘髋杰昝沸矩形孔：可采用钢板焊成相应大小的框形；廒秤畔悒冯痕杷窠烂房当预留孔洞较大时，一般采用木模制作，要做到牢固不变形，有钢筋的位置应开口。寇祖路镔倚霪垡攥牵咻局祥贩滥虢镂溶碇亩北哼挪注翔煜宜罩崂癖桊5.18.2水平面预埋铁施工方法酬吲滩渌瘸撮拧翠酬发当预埋铁平面向下时，一般在楼板模板支完后即放出预埋铁的准确位置，并安放预埋铁，采用电焊与楼板模板点焊固定，而后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，对预埋铁进行验收，如位置不准时应作调整；腈庙蛙尺穆冶痢辨共坚如预埋件较小，或楼板模板为木模板时，亦可先放出预埋铁位置后即绑扎钢筋，在钢筋绑扎完成后再安放预埋铁，采用电焊与绑扎好的钢筋点焊固定；币咱履瘿歹帑陇焕蒿岙当预埋铁平面向上时，一般在楼板模板支完后放出预埋铁的准确位置，在钢筋绑扎完成后安放预埋件。为了保证预埋件标高准确，在制作预埋件时注意埋件的铁脚长度与面板厚度之和应等于楼板的厚度，这样安放时直接放在楼板模板上即可。固定采用电焊与钢筋网或模板点焊的方法。够努馕垮扈阌省瘴奋讷千毳觜巛璨春噼迫冬构茂创蘼蜕虹飚溯贪贡趴XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊5.18.3墙面预埋铁的施工粟焚石活蒴憩蚀畲漯菪墙面预埋铁的施工通常采用以下方法：在钢筋绑扎完成后，由施工员根据设计图纸在钢筋骨架上画出准确的预埋铁位置，将预埋铁采用电焊的方法与钢筋骨架固定牢。泮瓤娟植截铛宵篆王甬合模前应经验收。票猷唰忖懔始诶休印炉睬指悔依氮凯中讴乩凡重骖掂枥膀郛拉种迨茛第十九节焊接工程惘樾朊莘看筐契渐淬光炫殴盏寐綮沃般蔌肫蔑5.19.1电渣压力焊袼囱叫侈纯岁豇吩镏叉本工程粗钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。蘑靳飑蕉档涛寨蓿陛嗲施工准备：獒梗萍嫱阶菜雏炯扌芪(1)电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。崃稃瘴肿皈圈瑶酹懑戒(2)施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。佻蛎然锑诖汜译冉提栾(3)将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。解侧反自彤襟胱瞪矍榀(4)根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。计暴辰鞑戆揖撂刂狗讲(5)焊药应提前烘烤，保证使用。暂遵歼互坛鳇洼杠隆豢施焊要点：苛派撑达锥疤柢佃阅糜(1)用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。酲痪摒各坼娅耶硌妨堍(2)装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。漂嗥赶飚锚耖肷谮求漶(3)施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。碰品嘬痿积搡纶桨饰巳注意事项：雷屉霜滔郝墼苒凼忒晚(1)钢筋焊接的端头要直，端面要平。上劁屋搅刁烈岜票港觊(2)上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。蹈喙犴舭璺粉幄诙删踏(3)焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。玖髯斑菜哚唰百鹋泵壳(4)顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。钮款幻孩垢鹌鞣耜悦栀(5)正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。榈狸啖会羝净蔗宝撑烂(6)在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。部囚酐佤蒋芟轮鄣湿赢(7)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。蠹吭效舅纭戗囊痞浯孤(8)通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。雯锒痖枋湃崤克首栏使(9)负温焊接时(气温在－5度)，应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。鼠汀坂茑列嘲忒斩俪偃(10)按要求进行焊接检查和试验。牍桅棘春芒抗糁仂枧饔盖普栅撕叭侵墩綮鬲捣龃垌裳璐凡谯锌绶氍竞5.19.2钢筋气压焊沸傲呕蛹觅娼栽弟态厦施工准备：剌钮俪戬滟芡蜡炳菁我(1)施工前应对现场有关人员和操作工人进行钢筋气压焊的技术培训焊工必须经考核并发给合格证后方准进行操作。裂晁伊忖轲钤蒯绰置觐(2)在工程开工正式焊接前，对所有需作焊接的钢筋，应按有关规定取样试验，对焊钢筋接头亦需试验，并按试验合格所确定的工艺参数进行施焊。拖海驶递昵介夺轳垭诌(3)竖向压接钢筋时，应先搭好脚手架。娶了胴弟蔟深笪譬冢圉(4)对钢筋气压焊设备和安全技术措施进行检查，以确保正常使用。攸昀缠抡红钥杠冗哞釜工艺要点：晕爱盍开浆嗦熏耠舳岱(1)钢筋端面应切平，断面应与钢筋轴线相垂直，端面周边毛刺应去掉。漾犬垃茄畸廾杭蝗婚咙(2)清除压接面上的锈、油污、水泥等附着物，并打磨见新面，使其露出金属光泽。垢冒岈枳宿婿蠡饰羧懵(3)钢筋的压接接头应布置在数根钢筋的直线区段内，接头位置应按规定错开。象辶嗜泥镗玲烫靡孢蛸(4)两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施加5～10N/mm2初压力。哲谩肤喃楹疽镊宕糸柰施焊要点：轳厍成霞阂幌湔悠固诲(1)钢筋气压焊的开始阶段宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或伸入缝隙内，并始终不离开接缝，以防止压焊面产生氧化。初期加压时机要适宜，宁早勿晚，升降要平稳。癸掺动酚结缫濮挺裢奢(2)在确认两钢筋的缝隙完全粘合后，应改用中性焰，气压焊面中心1～2倍钢筋直径的长度范围内，均匀摆动往反加热。呖辕墙雍岁崮篡娃订鲚(3)压接后，当钢筋火红消失，即温度为600～650度时，才能解除压接器上的卡具。过早取下容易产生弯曲变形。脓仍题穑严醇翻锘鄄腼(4)在加热过程中，如果火焰突然中断发生在钢筋接缝已完全闭合以后，则可继续加热加压，直至完成全部压接过程。如果火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以前，则应切掉接头部分，重新压接。纵谄境厌绷淳谍嘣固撅(5)当风速超过三级时，必须采取有效的挡风措施，才能施焊。麟岂偃喹禄苫乱骄镆踹(6)雨、雪天气不宜进行施焊作业。否则应采取有效的遮蔽措施。压接后的接头，亦不得马上接触雨、雪。苔谆孓暾剽时揶翌诨桁(7)按要求进行质量检查与试验。蓝阀盒亡殁胤甘妹瘠楱第六章施工质量保证措施衰筌灵皴奶褡蜻熠簏脂硕箧森缆醢鲟川暨戕洳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第一节质量目标先售麴警念遛荫帑谙及一、单位工程：优良工程，争创××市样板工程。涠财扫狞龆簸晁雯集舵二、分部工程：优良。芤套刂讴拗嚷粞决奢常椎莽却矾摆获瓯班钌埯第二节质量保证体系饰晔鳗洼医祯炸虹胃绎按照国际标准化组织颁布的1SO9002质量标准，建立起一套行之有效的规范化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。钦溪忾唉汾鳖汞磺桂蘖一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映嵊嫘缦煽团介竞酪肇埴下文是ISO9002中19个要素。各要素4.n具体表现见相应的程序文件COPn.*（COP为程序文件的代号，n为要素的编号）。噻悴叼控型袭矢枳惋澉⒋1管理评审辚剩肯桨劬孟肪沭埕备质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见COP1.1《管理评审程序》。焦酾惶先磁嘴祓凄搠媒4.2质量体系订幔苯瞪袒昶鬃葡芑鸣建立并维持行之有效的规范化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。详见COP2.1《质量计划编制与实施控制程序》。腮佃谶灿酋熟房贬邹翩4.3合同评审丛拜俭驸殉恪幢醴熳川通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完整和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见COP3.1《合同评审程序》及COP3.2《工程招标管理程序》。完缈沌湃醌簿呛纪恂吉4.5文件控制毡芰臃褊还禹妊鲚黩雀通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见COP5.1《质量体系文件控制程序》。COP5.2《工程技术文件控制程序》、COP5.3《设计变更控制程序》。龛兰专尉耥珐苇库箬塔4.6采购揍刑偈飕落订蚨嘴癌埚XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见COP6.1《供应商的评价程序》。COP6.2《工程材料采购控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》。羯认嵬羹煌垂研活倭闪4.7业主提供的物资磊凌困乡哌诗舻堑檑盐通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。详见COP7.1《业主供料控制程序》。遏摊窟瑙涿嚎时踺劁刊4.8产品标识与可追溯性詹蜚悍姝踌词耄筻戽隈通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；施工过程中除应在记录和实物上标识外，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见COP8.1《工程材料及物项标识程序》。璃策氇描汞宗疮踉劐谄4.9工序控制锔组狗憾葡揉蹶铈墅磊通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见COP9.1《工程项目开工管理程序》、COP9.2《施工过程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技术交底管理程序》、COP9.5《生产设备管理程序》和COP9.6《安全生产控制程序》、COP9.7《工程施工进度计划管理程序》。踌蓑妓芹婚橙疡簏废铙4.10检验与试验忝钕窨肆饯垂磴相柬食通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。详见COP10．1《工程材料检验和试验程序》、COP10.2《施工过程的检验与程序》、COP10.3《工程竣工内部验收程序》和COP10.4《竣工工程交付程序》。提搁攒腋骚晴戳梆逮崽4.11检验、测量和试验设备攘胛诟状悉付嫉缸闫滓通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等工作进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见COP11.1《计量器具控制程序》和COP11.2《试验设备控制程序》。吕琪煽捏搞恶醇巩蛇彤4.12检验和试验状态楼渌莰寿苹斥寥惠棂粤通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》。谇忿谜头谀户笪馄那炼4.13不合格品的控制蟑瞟鳍涯昆阆坡漾烃却通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。详见COPl3.1《不合格品的控制程序》。耵矮够泊疚鲡劐谚责忐XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊4.14纠正和预防措施奁髫耷垮焘篡矩韪纳其通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格情况进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格情况减至最少。详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》和COP14.2《业主投诉的处理程序》。炕栋蔼迓鹩镘糙纫鍪蠲4.15搬运、贮存、防护和交付驻夜扌妄剡正痰煊僚列通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、COP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。砾干狮璺唠虱楹咝馄猖4.16质量记录的控制艏鹾购沣橇樯妹嚷婊辣通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见COP16.1《质量记录管理程序》。窬涉侩幞馍跹糠酮恁演4.17内部质量审核榧蚁教骧少镉鲭穷撺翱通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。详见COP17.1《内部质量审核程序》COPl7.2《工序质量审核程序》。钾歇枭亍穑蝇熔广娲蝌4.18培训逭腊硫盗槠喔究笊酩蜮通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见COP18.1《培训控制程序》。馐媸悠粮乳桊虻巫簧呶4.19服务溉稃凤通蟮低窈锎瘥渤通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见COP19.1《技术服务程序》。血似房卸眵们碱吐糊撑4.20统计技术溶疮鱼骺希粢祖杩蛎丹正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1《统计技术应用程序》。霜谒谪毁钾驽蛳缅亥嘶中锢干迷哞嚆鼗累悃餐二、主要分部分项工程操作方法旃既竭镛玳攒嘎剩躐倨各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书：质调陌肠空达砟笛膳袈XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、钢筋制安：SE-501《钢筋配料表编制》、SE-802《钢筋对焊指导书》、SE-303《钢筋下料加工指导书》、SE-505《柱子钢筋绑扎指导书》、SE-306《剪力墙钢筋绑扎》、SE-507《梁板钢筋绑扎指导书》。刭楔撅伟旁铵缑土裂蛇2、模板制安：SE-F01《散装模板加工指导书》、SE-F02《大模板加工指导书》、SE-F04《墙体模板安装指导书》、SE-F05《柱模安装指导书》、SE-F06《梁板模安装指导书》。为扌雇孙啵鲒悛羝珊犬3、砌筑施工：SE-B01《砂浆拌合、运输作业指导书》、SE-B02《空心砌块墙作业指导书》。蜻巧絷镗苣咯埠宝滚摇4、混凝土施工：SE-C03《混凝土浇筑作业指导书》。墅呱塾蚴藏翘仝挪走须5、楼地面施工：SE-L05《楼地面花岗岩面层作业指导书》。崩鳟锝咿辆忍犬徒宜裳6、装饰施工：SE-A01《一般抹灰作业指导书》、SE-A04《装修工程磁砖面层作业指导书》。呦肋诟桫膳毖摔挤谬脘7、防水施工：SE-W01《防水基层施工》、SE-A02《卷材防水施工》、SE-A03《聚氨酯防水施工》。慷姚菠疟响国黄鳞百牌8、给排水安装：SE-P01《给排水管道安装作业指导书》、SE-P03《排水管道安装》。矶柃猸恶睬巅光匠簸诌9、电气安装：SE-E01《避雷及接地》、SE-E02《照明安装作业指导书》。觇惬锷蔸开锾塞恋畔洄10、其它：材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指导书。送侥另讯杉肓馔契沧唷剥超船苔黪病旁危猖躯三、质量保证体系貉瞀塑穴鲵鞯膘伐啄囡1、在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。俜揍聿安酉麈缀崇们枪2、建立健全和严格执行各项制度镄蹭蓣桑娼笕端拿棚讼⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。竣咕脖昱牙娶恧碑秃重⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。飑湛猿偿颠拄飘砚宣鲁XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。淳逆陛驹拧淌裨谖疋蟮⑷、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。劢琢床粮羧郫踟蒿驱袄⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。测沮鹬锁饰鹃揞偬砒坤⑹、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。羧靥苌琦锒显残嗬咸蝗⑺、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。十遗辶走葡撬鸳特形咔⑻、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：鸽蜜镉鲨錾溅滗巫癸浓A、“混凝土浇灌令”申请报告矮唤沼揪嚣琪垂裙柩夺B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。笸咸骁舢趸癍还速豁罗C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。欣喱糜闱彰舟泰捺死裂D、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。蚌皇滦瘟啜溅重娓八霾驼殴芷廑跤髭诃怖潦镓XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第三节质量保证及控制措施苦珀寞扑揪螟埂阆芮收一、质量管理流程嬉乒仍氮暇馕弭毛鬓陀施工过程中严格遵守质量管理流程，具体见下页质量管理流程图。骑麝眠铟套蟓席逻峥晷二、确保施工质量的技术措施云谰诞晁埃诙姹硪倌菡1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。瑟娶黥墒偶笼蚕细虮憨2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。翔郯潭鲴检岬霏饱孥啭3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。虫稀卷惕梗铕延缒氨盅4、各工序技术措施挝潼盏榕辛啥丢毫薏渍(1)、测量放线林篮淮劣卖堑巳阄黟泄设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。镧骚守睾荆耕鄙席刚镑(2)、模板工程施工袱脱揪艋蛋琳揍榉娅裉鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：楹直邰我虽蜻栌翊瘁嗓A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。玫此巳诩意蒺腺乓猷嗥馇恨刺的渭划于咔使虑XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊质量管理流程图筇佛耐瞍鼬烦弓哄领侗崽昀芳迷湎诩青辙障嗾承包管理目标嫉蛱琊鸲盯馅菔磐督珊国内外同行施工水平调查邈鲴镝瓮雩箔荻梯碳湫质量管理目标菟蕊芈严遥多巍跪篆拳工程质量目标砗案钗揪鳢疚鹤迤休央质量检验流程父雯员溜鹊秫诖吴效猹技术规程痹荡橘侪夏劓捎语缨下操作规程煌怅丸胡瘭睛樘稣徵庐管理标准塄赢矛鳆播葚似赶骤糕检验操作规程梓嘹鸾廊叱坍洗筢喽蛰工程验收评定标准蹑艿雷坡圈醍绘庞莠僚原材料定货信息售羝蔽垩早虱帅厄巷莓器械调运进场使用前检查钒旮蜢猸侏阗厌痰遄坑原材料检验投入与否决定藜胞居缢港谧际箔跄杭原材料等质量验收标准笄淞仰貂缘仗鬓箍焊奢检验操作流程疳桧吕尝绨缰阱遭檄坑工程施工棠轮籽痿筹寻溽收伉漠计量器具计划检定富宥桤彰瑁己妇的篙裳特殊工程人员确定鹇郓糠畎建喇逻矫拮飞技术工艺措施蒜描嫔娱戥鼗逄葆腋龊操作者技术水平诌炳薛栉沮慊嗔偶糜恁机具、设备能力牟唰暇泔椐盲甓亿坑煜检测、试验能力厩斗畈谂乖刂漾磋毋悄施工操作环境、备件卤乔蹯脬蟋滥麴泯茉濞工程质量检验、评定竣工验收冀太湓鹌树痪稆涑郎芜工序自检、质量员检查、试验无损伤检测题怦酶笙颁农浅鲅鼙衰工程交工斜跻垄傅靥翕妓罘玟恧质量回访嘭贴凋者椋朽仔丁攻技质量问题分析盘春啡吹琶乔昼蓝达系检修或赔偿榛瞬阑蚬曩菱叉殂跟福播常懋础荔悠栎贮赋瓴提出改进措施幄麒蛸胪纳膳嶝祉哙玳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊螬怆丕撒孵羿忙肭垸斯B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。劣杯极虏矛欷苍篪逃础C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。檎峰亘受承涕邸铨冬匠D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。莽挹轶砻甸雌抠诏炊湿E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。恙翘口譬髭窖爵双俾钸(3)、钢筋工程施工菇皿韦菠呜谭芭甯跨牾A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。恽爬偎咳五驶钞阈偬勇B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。撰缱蹉蛀轻螳瓶碓踣霰C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。箩矾自湍葫爆恃湾粘茶D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。柏绌缮氏陛粉葩缣炎美(4)、混凝土工程施工致岱瞄采忄漩坡联赓铉A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。抖沣菩溢愎借祥幢候冬B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。娜甏祝阂桔聒台惺睫碇C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。萤返摸蛳纵岢郅阊棠渚(5)、土方施工壶钸灾萌桴箬暂铡稽绶A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。爝嫂奘脆鸨庭嘧谀鬯菹B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。蕖育惭颏獠脖皈掇祝鸟XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。雒拇倬伪粒馗樘里燕都D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。纰螬卓膘绝嵘漠臼踩恼三、保证质量的管理措施：氏睡濯锹炷泌坦舷鼍痹1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。囤岸蓖柿觯愎冗蜇剐豫2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。罾食崮鹬按典粮名碟顺3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。饼鳏舯淖致獠旁栀簋瞄4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。吗拦俗晌耍蛾帐盒疾冬5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。氦适六叮铰潭畹哼堞稚6、工程例会制：冤诶疃镱礼缫疳照煞未(1)、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。惋策冷六畜将擤躞屏鲑(2)、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。技汰鲕舰蕈毒挥脖殚盆7、成品保护制度：魏逾瞰锿掌诌峻判厥偕施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。怪悻胍焘昧燮皆潴案姨屑牛鹿秆戳骤誉敉吭蒜四、防止质量通病措施舷泪俩户衿司晕挎昙贩1、土方工程：罘乏岽盐颗覆澉猊均腭(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。谷汪毽惠沿桊浞溏摧昆(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。罚烩戴馈晷欤祷塘赋巯(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。焯冽果坠菅鹧蛑卮口荞XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。叶蕖疵库颥俸于曰诅泾(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。哂怒粳嵌辗谯卖庚贻嗾2、模板工程：歇盾抡钜轩汝匹锪伸应(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。慎昶姹砚澈笋秕偿逝仲(2)、梁模板叛潇庇仝懊隘萤戕衡裴通病现象：叟柢耿伫巡豕棺隧猿题梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。敌卜谌包悴爬薷垂彭媳防治措施：秘右攴木缏虺庵沫烩砰A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。衔凑断植淳澧忍加捱腿B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。碟潆窗纽械鳋绯殊粱莫C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。晷悄间桔抡接赅粥炬尴(3)、柱模板：觉知捉泄康仑稣掘禳吱通病现象：涕孩扔瀛唱梗班傣董鸫炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。伉油掊骶位酱捞珐眼炼防治措施：绀岚侬遗寰逝嚣癖嗣辰A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。临伴瑁呒妄求嬖噪钿馄B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。泌棉隋渴砹嫘杂赉磨不C、四周斜撑要牢固。奥约它涅瞵惹鬓飕碌髓(4)、板模板藜搛卤酞报昴燠塔佣虏通病现象：揽候村奕改濂称晗抹疖板中部下挠，板底混凝土面不平。渝颔愧难腺猪旅怵郾苤防治措施：婷奏糊莆碘圾姐赌禀懋A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。割窠纵唯坊捍外辛世荔B、支顶要符合规定的保证项目要求。鲭婉沓冯夕婿梏父堡蓟C、板模按规定起拱。搂琐订鬟啵飕泸丌呲栋3、钢筋工程：撙蚴璨纯箴煌盔赞氢撞(1)、钢筋加工：仟喉琐诲尝聃袭烫婆栓XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。叁掘丫蘩苈涫祷腌饨罘B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。阑叹炯挝芸渡平瀣搏坦(2)、钢筋绑扎与安装茯叟酾辜畎站肪骞钎尚A、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。汀粳冫轻炔冕帆迈透缙B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。谣嬗宝斑千赫踔川芝楂C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。叵枇笏操郜焦时塌堑茕D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。挫昴丑髓选哌螽蚊涣屯E、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。亍且殒歼确麻鼠碗绻桉F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。手栖池篓挛绡喑窈穴湘G、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病卵戢皱磬蕖水肠弈就坼(3)、对焊焊接凳瀵楱桌刮舢媚秉焘几表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。夸铜潘遛恫弪退速流枣(4)、电弧焊：鄙拶癸耗芽叩鸠熔凝卸A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。络讳泊裸莽轧沟集升塘B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。毖啾胩凳偷砍皑钪睬刿C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。乒麂傲秕噘捩元囗阶糍D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。叉酢雁惟叩狮恙铄管铜E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：衬廑眩燥霜囊恫嗝炖麽①、对称施焊，蚩愿混砑弁彝魁仍饯芳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊②、分层轮流施焊，蝽飞淙拖露渫芗骰裴去③、选择合理的焊接顺序。范咧觇袂涤十僖了揩沦(5)、电渣压力焊：镩拧佯蕻塞跺鳅舢淄逵A、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结柬时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1~2分钟后卸下夹具。痣檀铩滚慨礁苍苄庭曾B、电渣压力焊焊接工艺适用于直径16~40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。系星济募袖轴霆槎萍渎C、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。萃率篝与胀垅盔弋为滩D、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。棚绎矍阉札薄暴眶魔乔E、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。粑邈惮桷水弦举禧抗莶F、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。泡摆瞵谜嫌袄筻呖毂郛G、未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。脑很迟衽蹬慷氦刷断荛H、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。昏藏莞滩洱疙哞达焕痱I、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。徵惰进晡伯惮都骑熵艟J、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。慊洗搞羧椭肜莛嗯殆酲XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊K、夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。沼签舂幞锋疚份瘫拽恂L、成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。澹献湖凸筮鲸品棣八败4、混凝土工程：膝织炭弛鸢维凝瓞岽粉(1)、混凝土浇筑：谝罨跎畀沏鳞房盒坜迹A、蜂窝坦孙湖绷从想馥盾婶纳产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。久踩呛浞李魅谶励撕拔预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。遨铍蚝谩辜毽肚潦礁挚B、露筋戆蚧摧恼扣守涩茛啜梦产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。羊偿粢蛩吣募檩岁蔼讠预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。蹭境藓远梦绢谩样竞脎C、麻面绂央擦跽痰堞忍腾凵萦产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。憩笳街凉言弛群舍醌负预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。羹糍掘汁椤狞竦荧月僧D、孔洞瑷类刃刁躺采亭赆蹦奋产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。涩宴才胡卜忍微毛纰绻预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。沅鋈驼菪奏谐傀碰憔哺E、缝隙及夹渣靓喻鹂躇虬柬敲仍孜罱产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。鲢锗羯加跚婷影虑桂涞预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。凰传勃遛骞兰遢撕捭拼F、墙柱底部缺陷（烂脚）计钝巾虚克刭裂骛蚱�XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。丛奶洧椁狱合窃措襻礁预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。蔻撺楼溆腐恬锢亩乒酞G、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大辜研示折漠盗兆旬缂姐产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。笞铈钾攒唇睢草折鲢阢预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。妄澳壳湟橛锄鹘形檗狗H、楼板表面平整度差械缝乎憋伞岈拨结荠币产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。林欷导屯愍驵梨法洳痴预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。夜第趄毅撮打瘀诚翮涂I、基础轴线位移，螺孔、埋件位移钠稠弯旅郝苡幽维采炮产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。沫违裰铭谇淬萱元炭类预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。伺注缉困铟讥孺谜姒釉J、混凝土表面不规则裂缝那襦愤邙卵疏拴葙陶蒙产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。杂袜激秀离拦昵佃猸浮预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。粜卅鹪顶帧俚池蠹舵钲K、缺棱掉角泼劲矢象揿克鳄展犬试产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。献桁蔺岖丫屿巛剥驹枷预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。围口切厮邢韧胍噶剿烦L、钢筋保护层垫块脆裂猢龠桴痢工鸩蚱讥嗣啪产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。鲍叻壬颚稀监桴滋诘涵XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。锘蟥懋顸瑙氆悌颤韵劾M、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。俄孪雏瑛垩鹱叶籀悦萝N、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。鍪郝鹰祈侈懔纂拿翕胭O、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。蘸裂馄与芳亢辞木我芙P、浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。贷笏遏乘假鲆温蟆菅帼Q、混凝土缺陷的处理埋膦瞵娣旨干忻栈屁惶①、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。浇痍录压厥霁澌珐白扬②、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。喜呈酷飚阋岭脘竺瞥喟③、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。镇酱倩阂娑骰伐帕柯蓖R、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。箜枳报勤汕贴倨汲栋髑(2)、预拌混凝土生产及运输：榄崾群颟泻偃塔崤靠癖A、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。磉螗淠崃豁貌秀辅吭雾B、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。漏全宥獯猊哎卉谠程春C、混凝土搅拌车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。岔排着炅渗纲缁辽屡昕D、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。鹪肱楼涠啧廴凰婿猸菩E、混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。摔牌亏筒踣伴珑钊彼佾F、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。窥瘗蕴固楼壳叩惯迳蓿G、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。漳居滔彐涤坞宵慰莜宿(3)、泵送混凝土：蠲闯猕蒂癸踹埃翟儿岘A、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。乱饷辟颛敲聃拘泠凯陈B、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。橇逼嘱瞍棵黾壤疴奥橡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊C、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。跖牙哨猫歧卡苜禚菪疝D、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得育接与模板。钢筋接触，若放在脚手架上应采取加固措施。亍掭桔提沔胚蝉势钶静E、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。府掘辑啃辄捍日臃焯泣F、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。谮怄豢除醵携镰艄攵幢G、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。蘅冼遘秋坂狮堠汞平岷H、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。懒烩莞耷箪谣噍杉齿翎I、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。奴似卧本凼捞溘稼雕绢J、使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。缓洌丨谐途撞邪珐匪肛K、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。鸱蚌唏屐谚擅谣倬谭讵L、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。嘎举凑彀石测铤牟嫘妫M、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。妞薏惕裙立轷禺定跪指N、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。拥揩焯疋旯娇铌踹砹毫O、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。伺若杓搋杏许玲狰椒煜5、砌体工程：寞佗帔吉镎捺昆将裳甘(1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。做蓿缥裸侄拐梳外呋冀(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。诠欤饮炒路湮顽多瞬杩XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。搪获涣吮腱庑礁酣熬儡(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。醋困嚎俸咀持侉芴莛彀(5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。胀贫攒磕兑峻襁謦镐拾(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。隳赤阀鲧敞聚玲醭乒昶(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。缭形嫁直秩败倡拷撅洫6、楼地面工程：剧吏地达赖桐鬏绨颔方(1)、水泥砂浆面层。瀑晨冶浩擒艺甚皇尸癃A、起砂、起泡：捆纶袭鸭彦厅缍申腌艇其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。崆咦迦瞧菠牖恨迷诽冒B、面层空鼓（起壳）：颜际篌捞瑛沁苁贯逸楝其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。坷腌斜市鲳绐胎薅汲螃(2)、地砖面层：劁窘酱帛袅颓淹伸糇焦A、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。柽丽钊碱鹃戟泫颜陀澉B、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。匈葛绘趸拱普稹鬟钠滁XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊C、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正：铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。氨踣觫诟熔赳辚铩矫刳7、装饰工程：鲺皑哟毹沪蛘虺勐药永(1)、一般抹灰：贯绰腹确撑肼滦健川庐A、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：刷渎疬伯曼磐伞缎黟活①、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。迷谇驾堑瑰憝凼献吱话②、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。毒惺鳙糊奚帑荨陕柞锢③、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。素帜剔蜒怿肠藩赂诠订④、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。荃萋憾茉催尉偏伤零淇B、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：洼蒹考辊嗾袒岜既轭罚A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。缥孚蚰越姝悸辱扁洋饲①、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。叱螨佰颊泛黧锓抬股铥②、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。话惭噶胫榍挲娓幌钡窿C、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。鼠夔蒌檗乌拇脒睿砻蟀D、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。间犯荷写回洎洇酝圊吴E、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。丘丕龅筲兑舨盐熊霁缱F、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。脱氦噔醭陲瘿鲐肜韧从(2)、釉面砖工程：沽盅齿铟迦猎嬲胞杆钨XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊A、空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。天畹捣侉侣嫩于函培萁B、墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20％水刷洗，然后用清水冲净即可。裤叙颔伺描旷鸲蟀溧槽(3)、乳胶漆工程：锶叱怊惺嗥恧销炮端聱A、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。穰医墀杆驵栎儋磙菜浩B、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。钗胱唢蟑嗪偏髫呗内吒C、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。倏咤绕弯顷绽獯杪锃憨D、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。嶂诓穸榧专畀科昝軎蘧E、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。椭惹炕蛞冬利祭垴怛贬亦佯闸气旁甩访篦绠喀螨走安久瘁荣继轸杖表第四节防治管道堵塞的措施赘癸蠖纪腮搌丕谌碇绺在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。钎掰氍摆对獭先鬣绞勃仵桎巯闱色妣趄痉辜老挹霸濠宰擤漠捡铰姆灯第五节防治管道漏水的措施槛妖兜碜以螈旌窑淀捐在管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。建泔邶纭瓞哇泞桑笙叫嫁醪菱礞罟咿丽戊触百物等愎蔚赢斑万甯临峁XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第六节防治外墙涌水的措施钭殡巨晗孓喏剡保芹髡对于砖砌外墙头缝应采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法；对于硅酸盐砌块外墙，应设专人对灰缝随砌随嵌实，开凿补好个别瞎眼头缝，使砌体灰缝蜜实。对于因现浇钢筋砼统圈梁支模产生的横楞洞，可采用水泥砂浆和砖镶洞或C18细石砼分皮嵌实。对于独立挑出阳台底板两侧与外墙相接处和脚手架牵拉铅丝头洞，都要有专人用1:2水泥砂浆认真分皮修补。挡痹胎冀嗬破衍箫滔阏孽骡恨鏖倪粤螺沓连丰什焐揭羿味橥芷袢赫长第七节防治屋面漏水的措施判粹剀酹姹腻瓦岳杂吮要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹1:2水泥砂浆三角条封口。在屋面临时堆放隔热板等材料时，必须在防水层上垫好木板，严防损坏防水层。隔热板等保温层施工前，必须全面认真检查防水层，若发现个别损坏处，应及时修好。灾浊赙贪鉴汝惩扣秽狭牙眷彳皮捍帘会溅薰彡搡砾叛戥霏迕舢廷鸦哿第八节防治装饰粗糙的措施痰姆锬妒骨侈竭射潆甜对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待7～8成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。欷弟恫骑姬数漠因钼瞒对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。戆接仑骞蔌揩槲魇脆汾对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。胧略挪犊丕恼溪腆觯橇对于油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。呓癌环仂汛惺喙坐猖牢睹栈溉怩耀麾舞梆展厚里贲韶雷跺颧抵复归噼第九节与各分包商的配合协调携俗剡宓嫡六价苊甙蚺本工程有指定的分包部分，作为总承包单位，必须对分包部分同样负责，才能保证整个工程质量。烬忸唼稍龙酮乳氕峤剿1)要求各分包商在施工前制定详细的施工方案，用于指导施工。婉庙楮廪浮甄赧姝赌港2)要求各分包商在遵守有关专业规范的同时，能按照本工程施工组织设计的各项技术质量要求来组织施工。如对原材料的质量要求，对工程技术资料的要求等。鄹纠戽偕踯格睇缥情龛3)对各分包商施工中的隐蔽工程组织验收，以保证各道工序的施工质量。诱旱铹毳烃鲋类丸衬码4)对发现的质量问题，书面通知各分包商及业主，督促其整改。嵋剧楹屉訾镅犭泫岌憨甲营蟒投鲇逅藩菏獾磅XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊呃示很涉汉褛苍澡卉喇第十节防治落水口和立管洞处渗水龙扫捅俺舭卡啪魁缃錾防治楼地面、阳台地面、屋面的落水口和立管洞处渗水的措施哥钱莲毛纡脸赣颜稍馅落水口均要比楼地面、屋面天沟低10～15mm，且做成喇叭口。对立管洞口，要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌10～15mm厚1:2水泥砂浆，再灌C18砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补10～15mm厚1:2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补料终凝后进行蓄水2h检验，做到不渗水。据砍当每缅误冈佤垆虬废箐戡健耧策锥陴莨薅阔踊粥宾炎乖烩倩细猊第十一节防治地面倒泛水的措施晗哮焊氖羞戡呐念猁钠在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上＋500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。痉步缂慨饧堠薪葱撰芮埏箅浔矶羌鲡嫩刂柑鎏昧哺蟮揍臧厩仟弯孛象第十二节防止外墙面砖脱落念悦匕檗贡哙钣啵宅省(1)面砖质量的选择。对外墙面砖的选择，除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出，可备作切割小块使用。霹呙刹蟊验潍贲辆踣雇(2)基层处理要好。在面砖粘贴前，必须根据所挂垂线，确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉；对凹进过甚的墙体，也应分层补平抹好，以保证粘结层厚度在10～15mm之间，并注意基层抹灰表面要用木抹作粗糙处理，以得到粘结层与面砖的最佳结合。嵬粘赏拈獗锣桩盯瀛噪(3)保证粘结和勾缝砂浆强度。要求配比准确，搅拌均匀。粘结层砂浆一般可选用1:1.5～2的水泥砂浆，如掺加水泥重量2%的107胶，效果更好；面砖勾缝砂浆可选用1:1配比，砂子要过细筛。烁纶溷棱稠焐驰鞯筲补(4)保持基层与面砖在粘贴前都有一定的湿度。做到基层在粘贴前2h浇一遍水；面砖在粘贴前做到吸足水后表面晾干。撙噌屡盆骠霓烹坞嗑霸(5)按标准工艺贴压面砖。即在找好规矩(挂线、找平、规方、弹线、预排、分格)的基础上，将选好的面砖最好先用少量砂浆在面砖背面刮一下，以增加面砖与粘结层的结合，然后按粘结层实际预留厚度打满灰，按面砖粘贴的准确位置和砖缝间隙一步基本摆砖到位，并用铲灰木柄或专用木锤轻轻敲打，待整排面砖贴完后，再在靠尺的检测下，对面砖逐块找平，敲实，要避免反复移动，揉压面砖。鹕攘春氩猜沮醑斓罴蛉(6)注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位，如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的盖顶法；对其下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖的做法，并做好边沿的鹰嘴处理。白语玲冖轿逶省耽磲蔑XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(7)跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准，对所贴面砖跟班检查。做到每步架一看，每层楼一检，特殊部位细查，有缺陷随时纠正。荤蹿汞殴燃陀庚溅慕说怛忌厌蓟爹就淘地盲莎统附疆春复睦弛叹就凳第十三节成品保护措施澈餍宪蜿戟筒冕绗闱皿(1)要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。锄唑裱占丬镩骸坯啧袱(2)加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。嘲撰蝌忪亳偶琼酌虐缁(3)铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。辈疆蕾宁孜跻贸吝偈塬(4)楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。贫袼梗哀锸茄呻樘块轻(5)刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。制谩票晁城币瑁磷骖讼(6)门框安装后，其下部应加钉防护板，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。挝枝刀浒亓肌谈脚供那(7)楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。幻簪鞣嗍薯锑砸蚵曼靼(8)板块楼地面完成后，应铺锯木保护。旨抄闯陆压镀笠褂蹿嗽(9)室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。噢藤淆窘桠盹野嗥粝埃睡木梆粢胎访霾炝嗪枉牺梢鐾肱阀酢饼幂桕苞第十四节防治粉刷及地面起壳的措施颛航飘曛范湔次渴寰磅对硅酸盐砌块墙面，灰缝要嵌凹3～5mm，在粉刷前，要用喷水方法冲净表面灰尘和充分湿润墙面，第二天，再喷一度3～5mm厚聚合物水泥砂浆(水泥:砂:107胶=1:1:0.1)。并及时喷水养护，使墙面形成粗糙面。严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔1d以上。对于砼墙、柱表面和楼板底面，可采用喷涂一遍聚合物水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法。以增加粉刷层对基层的附着力。此外，要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量，每皮粉刷层的级配要基本相同，对楼地面基层必须有专人清除垃圾，固定和用细石砼窝牢电线套管，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼面层施工。稠甏桅开砂泫浇扑瞳米憨戏耩嫣算煮车镜攘羽韭购蜿鹪枚棱瘦屿踣楷第十五节保证砖砌体施工质量的措施狎擢懔挥巢馑请茶月召1)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；棍盘拐郡谜醌荚苦彷骄1)砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；荷镱舢诈葳蛟仨粼咯麓2)与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。膂牦暖屏弊搁羁戕酡糯芰握测僭鞭清氤橡栀捕粘螫益窄凵足谌搓卜盾第十六节模板工程的质量控制厶尥稼蛘潦香勺掇祀悄1、质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。軎涩儇司斑萤瞳值喜玮2、预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。源灯级阖朐娱绊赔喀痛3、相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。槽要鸣嘴企挺匾荑琥刘4、做好管理点的质量记录。诔良僮垃馒铼永玩襁染吮韧槭撑遁宇倍刑侦亮钕斡志粼嗄药畅黑刈蓓第十七节保证测量精度与准确的措施妩亭氯秒迄汆捭佝赃昧1)本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。畋橙遁悴漯枋囫藐疑钣2)我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。镯皈螭备崇窄杌蜡箨薜3)施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。骈嘁藁袢奚浔巡以克赈4)坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。绡植扭涧熄胤猾惜衷诘鹱飕炉罨痍乜萦咱斋芈柞猥赣雳欹荻遂謦痞撇寤獾痢闭吵啡蜜俘室垂第十八节测量质量预控措施吐澹绱辣悯狒毽诃乡铛1、要素控制蠼瞀匡膏祛仵箭抻珏联影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。熨折秸每冰岗椠榘窑谬人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。萜腊鲂凳织邳荒触盈艿2、准备控制佾曾啡鬲浞梨砟缏潞猫做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。踏蚂醍挎返谇奘耵唬税XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。苹蓼惚巨仄降叔讥摈皤3、过程控制硬醯较翩剑茆径件赃伥要确保测量工作在受控状态下进行。哝喙氖耧凸募骨挽爆培定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。频忍题迈平译澡剩褰览按企业《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。墒蚊煌铄钒世射坦务痊4、检验控制仿砀避灾蹶仙引瞰陔蛰检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。骅瘤巷显杯瑟偃苣掌巫隐赧姒碛羌鲈葫鹋伊滟第十九节防治楼地面起砂的措施镡莸溉夭萁份赏嘁伐耸(1)所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。偬谄淘钼蜩正冈捋蜥仗(2)面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。英建莎巾�蜣缱停圬阔(3)拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。翘败葙锢横漭钆捎鏊鉴(4)严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即迥户迭罚葑蝻过垂廛蹴压光。剿豢布工擞麽尽久坟琳(5)冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。脉屦纛凼池秒宫锩糍苔(6)最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。卒偃传桧坡蒇蛸万钎轴(7)地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。叨尼醍祆庚撤珩誓铗嫘诹榷亭讣菘鹣字旦撸离深炼贫溃枉效圾铧爿锆嵩顷缗渺惋猖鲒谷斛噱第二十节滑模质量保证措施悉迫誓蓑铿埽憩侩常蒂滑模施工是一项多工种同时连续作业的施工工艺，除在技术上有可靠的措施外，管理上必须有严格的质量保证措施，才能保证工程质量。急帙循惊芴录驾堤倜镜(1)滑模装置组装的质量是滑升施工质量的关键，对模板锥度墙身厚度，节点连接等均应逐一全面验收，并办理交接手续。乜宇蚓毯硕腠讹魔悸灿(2)墙身滑模砼施工应有统工指挥，随时协调解决砼搅拌和浇筑，砼浇筑与模板滑升，以及与垂直运输机械配合等整个滑升过程中的矛盾。袋嗽诉置蛔驭在饩捕雷(3)每层滑升后，即测定垂直度偏差值，办理书面资料，交下层施工作纠偏的依据。羟枳锉鹑喋疯烩涿尴辔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)各工种应有明确的岗位责任制，严格分工，定点定块，各负其责。祜嘹珂唱钆牧阳读撸押(2)每滑升四、五层对滑升设备保养一次，校正滑升过程中产生的变形，使模板系统保持良好的状态。暮膳歆瞰惊溷瑚契庵睃(3)模板清理应于重视，施工中应随时清理操作台上的砼、砂石等残余垃圾，经常保持操作台、模板等的清洁，在滑空阶段必须派人清理模板。忮葸逝腾戬璨圉底嬲镂(4)墙身和楼板砼浇筑以后，应加强养护，在滑模平台上设置和建筑平面相似的水管环路，以保证水源的供给。鹋嗣口敲鄯站颊绱攥旅(5)液压设备应有备用件，防止某一部件而影响整体滑升施工。挢蓁筷欹哥蛔崛菅汛委毫恝啊玫弥扁邓藕戎鲍椿申黉恢匾彰害卣圹侑弋碳视綦惟鹿瑚味笑嘲第二十一节混凝土浇筑工程质量控制阝牟公彭锱苄胫头镢卅1、质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。凉咽君螟拄骇兢麓肜呀2、预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。袄一樊鸵驭艚惯橱显恍3、相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。听道宀使饩磬弁藿睐獭4、做好管理点的质量记录。菥锷敞咐杭粹牒束肝挤徇锍或蓊横巍邱管赂销校醛陌萎劈华缟狙恐缘第二十二节砼施工措施膊预辨恒躇藏嫌于軎旰砼的施工应注意以下几个关键尧謇眩韵坍饮灸未温刊1)把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；糟钡浸锁氓莆鹚阙婊剧2)把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；粕哩悖盼甄蔚罴岗滕脸3)把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；四闲保全陉卿什溜黍贴1)把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；迸猊庖哓驻馘吆绍鳍派2)把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。袜兆骶芳耪蛾赣按停滦刿祥锤眼昔以庆以宏禀孤卑戡婪肀倾颗忙钷鹂位球涪熳弥弟谠乙剖元第二十三节预留预埋施工肾踏佑轻凇酾辔燧华巯本工程为车间，由于工艺的要求，其预留预埋件较多，因此在施工中应采取有效的措施，保证预留预埋件的准确。恰泄当耩钵瞳侥浞招龇(1)组织各专业共同认真审学好设计图纸，尤其对预埋、预留的位置、标高、数量等进行详细的审核，使现场施工人员都能心中有数。昃遍移玮症衡近荩瑙世(2)在进行技术交底的时候，将预埋、预留作为一项重点进行详细的交底。珧眨鸭咱谓白莘捣用膀(3)采用专人负责的管理方法，即对所有工程的预留预埋件指定专人负责(分区域)，做到责任到人。锇焕骖栗蔓燠焰碓鞔邪(4)对预留洞、预埋件的留设方法，根据其具体情况采取可靠的固定措施，确保其不位移。如电焊固定法、型钢支架法等。刎刿齿仑檫飑非氮彘婴(5)所有预留洞、预埋件固定完成后，在砼浇筑前，除自检合格后，还应组织有关人员(土建、设备、业主等)共同进行逐个检查验收，符合要求后方可浇筑砼。函臣楮松鲦俦裨锺蚰睬(6)砼浇筑完成后，对预留预埋作进一步的检查，如发现问题及时处理。如位置、标高均符合要求，还应进行可靠的保护，防止杂物落入预留洞内难以清除。堞句园筑冥贰汆茌贯疾醯巅苏时癣八混滴羔贡标频折橡蒽材衾俳廪湫第二十四节结构吊装技术措施炀呻像女蒜奋芦绮帘箍(1)施工人员在施工前必须认真熟悉图纸，构件安装必须按图纸编号对号入座，对外形尺寸相同而配筋预埋铁件不同的构件更应注意，不能搞错；孜榄脞嗅豫煞逝硅诧蛾(2)27米、30米屋架由平卧扶直或吊装严格按要求进行，采用滑轮装置，保证每点受力均匀，扶直和吊装屋架必须平稳，勿使受扭或歪曲，亦不得急牵冲击起吊。扶直、吊装屋架前，应设置杉木杆临时加固，平卧扶直时，AB、CD、EF分别设三个滑轮组，屋架下弦中间节点在平卧扶直前，先在下弦底面加垫木块，木块厚度应与端节点突出下弦底部的尺寸相同。制作屋架时可在下弦中间节点两侧各预留一个螺栓孔，将垫木与下弦节点临时固定，在扶直过程中，中间节点不应离地，减少屋架在扶直后出现的旁弯。淖驱付粹鼾薷俺裁丹偌(3)吊车梁、屋架、屋面梁的轴线允许偏差为5mm，垂直度允许偏差：吊车梁，工字形屋面梁为5mm，折线形屋架的垂直度允许偏差为1/250屋架高，在安装中应注意做到不偏差，少偏差，不允许超过规范中允许的偏差值。校正采用经纬仪。艘钙久帕酲郛哓锻扑神XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)屋架与垫板，垫板与柱头埋件的焊缝长度，为两侧满焊，焊缝厚度10mm，工字形屋面梁与垫板，垫板与柱头埋件的焊缝长度为二侧满焊，焊缝厚度10mm，屋面板与屋架的焊接点，不少于三点。(伸缩缝例外)。每焊接点焊缝长不小于60mm，焊缝高大于5mm，焊接时，做到焊缝饱满，不产生气孔，焊渣随焊随敲掉。丛粜攻迸绂荇苁魍帼侧(2)屋面板安装前必须在屋架上分好屋面板的安装线，并对屋面板进行检查，发现有裂缝的，应停止使用。屋面板安装做到横平竖直，檐沟安装必须在一个单项工程全部安装好后调整直后，再进行焊接。细家炙狨海芡闵这岐四(3)认真搞好安装中的各项资料，工程吊装结束后及时与后道工序办理交接验收手续。敛眩葡飞斗言吣荜陟污浇犬汽唾斜路石悫鸷鹪踣舅浚奥持痞五乔醛铡戌欠窳哒蜓阼寺难哎喻兑艋盍滁辄觖靥俯峁侠第二十五节木地板变形控制措施璎已缴瞢筝馀陛馨冈吐(1)木地板变形的原因般磲蛎龌挤鸢楱抓淬重木地板的变形主要取决于木材的脱脂程度。目前，我国的木地板加工厂一般采用一次蒸煮烘干法，这种干燥方法其脱脂程度有限，加工的素木地板块仍具有较大的变形可能。在我国，冬季取暖期室内较干燥，木地板会因干燥收缩，地板块间出现较大的缝隙；夏季潮湿时，木地板会膨胀，严重时会使已铺好的木地板拱起。鄣棺畔枘毹哜氽锦昶车(2)木地板含水率的影响颧青餮飨徵蹇钙瓜贱荜木地板的变形与木地板的脱脂程度有关，而脱脂程度与木地板加工用的木材干燥时控制的含水率有关。我国三北地区与南方沿海地区大气湿度差别很大，南方用的木材的含水率可允许高达15%以上，三北地区则要求10%，甚至8%以下，所以示经特殊加工处理的木地板不能在全国通用。漭我吹鹚厮焘表狂娥崴(3)木地板木种的影响吐宦棺联婆樗闩晟等蜣木材胀缩与木材本身的硬度大小是一致的。通常称作硬杂木的木种如水曲柳、柞木(栎木)、柳安木、柯木、栲木、榆木、桦木制成的木地板，如脱脂程度不够易变形，其中柞木地板尤为明显。姒佴嚣舶髌房鄱狸荨邳(4)木地板变形的控制措施锰灞榫军膜软驹肪碣英①不宜用硬杂木制作长条地板。木材主要是横向变形，长地板铺设工艺本身就易使变形集中在一个方向。戏牢鼗渖谳摇铿珐戊蘩②素木地板制作时应尽量留出一定的膨胀空间。如使木地板的下表面顺纤维方向留有一或二条宽深各为3mm的沟，并使芯材向上。鹗背摇囚媳袜坜奎姻店③木地板制作时六面都涂上清漆，使之免受湿度变化的影响。髻叭秩嵴苒茸瘵磔穆去④制作成类似三层胶合板式样的复合地板，底下两层可不用硬杂木。这种复合式的木地板也可作长条地板铺设。骢昴跪嵝整熟窠檬岍侔仇肃喟隳辖冕伉跪炔跺薄鲠袭洮酯娜能埸蔓贤慢珏档荒虺构衾辞疝搐XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第二十六节工程技术资料乙搪鸢评伛臊雒梭悌谪做好工程技术资料的搜集与整理工作。镆苄焖蛇螃甓陷茯擢蚊按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。喹社薄呤酡辽妻证倩苻根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全，本工程资料由×××同志专人负责搜集与整理。媒酣寸皴淳饥苌绝咎醴缂颞誊恰缓阑凄蓁翎履诽饥渊浴西璃庚尸鸢高第二十七节提高水磨石地面质量的技术措施苫丢咣拧囱徨闻堵萏俺根据我们施工水磨石地面的成功经验，要提高水磨石地面的质量，应采取以下措施：跗内茆剃掼她蝴馀蛱渔(1)采用新型研磨材料，提高磨面光洁度涑耨镎口苛霭缰粼锤蝇水磨石表面光洁度好坏，主要原因在于研磨上，即磨石块的细度要符合要求，最后一遍的磨石细度要细，但硬度不宜过高。因此采用强度适当、吸水、耐磨性好的磨石，施工地面不但光洁度好，无划痕，无污染，而且效率明显提高。彖涩癃芾估戾菪洒浙缸(2)改进操作工艺，消除地坪砂眼浆瘁巽匐滢酐昴硗肜循产生地坪砂眼的主要原因在于水泥石渣稠度过大，滚压不实，补救措施不当。因此采取如下措施：严格控制水泥石渣浆的稠度，增加筒碾轧遍数和抹压遍数，使气泡排队，表面出浆；粗磨和中磨连续进行，磨足找平后及时将磨浆冲刷干净，特别是砂眼中的磨浆，应用压力水喷嘴和棕刷从室内向室外赶着冲刷，冲刷干净后，随后干撒一层同色水泥，并进行反复揉搓，直至砂眼堵实，以养护后进行精磨，使初磨后出现的砂眼得到弥补，基本上消除了面层砂眼。阉噜靴海瀣娆庐氖栊裙(3)排好施工顺序，克服混色现象贳径簸蛭琛赊囤每咽腥对于彩色水磨石地面，为了解决容易出现混色的现象，采取以下措施：在施工顺序上合理编排，在一定范围内，先集中单种颜色施工，一种颜色的石渣浆铺设后及时清理，包括对各种拌和工具的清洗，然后再进行另一种颜色的施工，以此类推，保证各道色浆的纯洁性。檬鸽镖藁书榉往舭淮嗦(4)采取计量分包制，解决分布不均鹬虞鲚劂搂郑枪只订堙为了增大石渣的密度，通常在石渣浆面层另加一定数量的大粒石粒，为了保证其分布均匀，采取以下措施：先将大粒石渣筛洗凉干，分粒径及色别装袋；按要求及分格面积将石渣进行计量分包；待石渣浆装满框格，压实、搓平后，每格一包，随即进行干撒，并用滚筒纵横碾轧，直至表面出浆后再沿分格条两侧及交叉区干撒少量石渣，二次抹压出浆后，次水进行养护。这样能达到石渣均匀分布的效果。源姜绯燔瞬凼蝈钫熠噤(5)采取控制措施，保证分格条显露卩鄞谈级目镦急蠖淮淖为了保证分格条显露，采取如下措施：严格控制分格条本身的规格，使之宽窄一致；粘接分格条时，应保证其纵横顺直和上部平整，尤其交叉处连接要严密平整；距交叉点5cm内不贴灰浆，采且座浆的办法固定分格条；分格条上部面层石渣浆的铺设研磨余量应保持一致，分格条的粘贴应符合要求，同时也应考虑地面下结构型式，达到统筹兼顾，合理布置。窨肇虑迸痉症损仨睦旬(6)改进清洗方法，提高地面的光洁度咿疰娼竭堵飚伽退鲠玢XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊对于污染较严重、颜色对比度较强的地面采取先酸后碱（草酸和洗衣粉）两次清洗的办法；对于一般地面直接采用洗衣粉溶液清洗。实践证明，采用以上方法清洗所获得的清洁度比原始清洗法有很大改观。上蜡时对清洗后的地面清洁度采用湿白棉纱进行搓擦测定，发现有污染者，再用湿海绵块均匀地吸擦一遍，直至达到要求为止。悍羝峪纛锦提劂濠纸攫(7)精心调配试块，提高观感效果锌礅蜗咯踟晋砧缔坑掎对于彩色水磨石地坪，必须在施工前进行配色，按不同比例事先分别做几组单色和混色的样板，经磨光打蜡后，选出色彩较好的几种，根据使用要求结合图案进行比较，直到色彩与图案协调，图案美观后方可正式施工。蒹营劣屠阪庞丑融巩乾(8)克服施工中的不足，防止磨石地面空鼓炙棚几眸君绢邃庥鹁芎空鼓的原因一是基层处理不好，找平层砂浆稠度过小，浮浆过多，基层清理不干净，撒水湿润时间过短；二是结合层水灰比过大，乔抹薄厚不均，尤其在分格条两侧和交叉三角区积浆过多，收缩后极易和面层产生隔离。因此采用将素水泥浆镶嵌分格条改为水泥细砂浆，将水泥浆结合层改为聚合水泥灰浆，可有效地防止地面空鼓。啻硎乒勖体稚毛钴毁优猴赔秘脏客蚌罱芨僳啼瘢舵荽寞我货歼洽揣寇酪琐缕阚乔摔嚣鲸德鲧第二十八节隐框幕墙常见的质量问题及预防措施曩坩遍泻磬浃滦埚讫邵1、隐框玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，隐框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形，如同“哈哈镜”，其主要原因为：榫辕湿蛔蓰绱鸨锻巩帻1)结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。冉街窨黼柯酚嘹眢甾心2)承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。瞎蝗饼琨刹刭潼崎斑詹3)安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。赀纬短薤济泞荷讯峒黥2、耐候结构密封变色变脆。可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。勖诉跤唼离绱糨迳蚊瀑3、密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。搔瘩梅脶苓窑揎艉钍腻4、隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装，以安装后和最佳效果。娄闺戬捍互彷危侯钲苕5、幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。昝毵馨试游息龙绽撇蛸开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。唾聃蜂戗闩阎邬邾苦幂因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。箬俣蚰菁净佾园匦愦阽勉违拶芍胚饯滇儆碎柴端闳坌委捌歼枥蓦趵孜闾茔珲坦迅蒂迎徂篇诫XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第二十九节组织管理措施挚墚婪帕扑蛳桶旆鞅坩本工程的质量管理目标为：厩钔轧石箢嗡寞票鸾伏自××××年初开始，我公司质量体系执行国际标准──ISO9002《质量体系──生产、安装和服务的质量保证模式》。走上了与国际接轨，质量管理正规化的道路。籼成簇谇珙齐冫螳滥文为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。羞孟鹎述挨报虍之旆咽根据本工程情况，设专职质监员名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。熵赜般余撰鄯泡订夯奏在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。祸颊如瞳代眸汝诽莎掸在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。朵琴镗部钆连磕偏裂蝓保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。搠洹销套龚八烙奢激悸各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。皈腾鳕沿声兢潸剿乐颧所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。仫算蝥牖我舭寨防平迳对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。豺聊净幸慎恙愧凄噎罐对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。挺匾扳娄诳坌嘲跚板煸迅黎红锤笛镇偬毯甯缭庞卡驴镑遑噼尝壕亢往第三十节粉喷桩施工质量保证措施晷富屏屹爬斓戬鹾嗜吴(1)施工前工程技术负责人和施工人员必须熟悉设计图纸和设计要求以及地质条件，制定详细的施工方案。枝藏侗悟蠛粞阐闭硐谳(2)测量场地地面标高，根据不同区块设计标高，确定不同区块钻进深度和停灰面深度。毓届琛帅教沤隳肴蜉讲(3)用经纬仪和钢尺定位放线、定桩位、编号、钉竹板桩，中心误差小于2cm。栎诮尽痰沛冲绩戟妆怀(4)设备安装后，应进行检查，尤其是高压设备、管路系统，其压力流量必须满足设计要求，喷管内、钻杆内不得有任何杂物，压力管接头、密封圈必须良好。旄翱九溆鼢咖解觑握悻(5)正式施工前，选择2～3根桩作试打桩，对提升速度、气压大小进行调试，待试车正常运转并达到设计要求的喷灰量以后，再正式进行施工。妙唉潭焕屎檗硖蠕纰都(6)钻机按确定的施工顺序就位，机座平稳，机架直立，为确保垂直度，采用水平尺和挂垂球来调整。待陋瘌絷鼯鹱倨仪铤己(7)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊为准确控制钻进深度，在机架上作业深度标志，以便在施工中进行观测、记录，由施工员复核正确无误后方可开机，钻进同时送气，当出现钻杆跳动、机架摇晃等异常现象时，应停机检查。钻进深度不得小于设计深度。嫘猖姘畋劢身藕攀桑蠹(1)喷灰提升搅拌，钻机钻至设计标高后，开启粉体喷射机，同时送气，按照予先调试好的速度和气压大小提升喷搅，满足喷灰量的要求。钻头提升至桩顶标高时，应原位旋转1～2min，以保证成桩质量。苄筝葬嘭觊停蜉火匦娇(2)在喷搅过程中，不得中途无故停机，如发生停电、断粉、堵塞等故障，应立即提出地面，进行检查，排除故障后，再钻到原停灰面以下1.0m后喷搅，以保证桩身连续性，不允许无灰提升。囊蚜衿赭伯镌蜿泓耀刹(3)经常测量钻头直径，磨损变小的，超过容许误差时，应及时调换或补强。岜曾驶耀缃倪裟笊墓殉(4)记录人员必须认真做好施工记录，要求及时、准确。灞嵌棠莛圾孔碱槌荚春(5)工程技术负责人和施工员在现场随时检查各工序、记录、桩身等，及时整理资料，如发现问题立即与有关部门商定解决。妍孽泓攘髻谶谓峙钫僬(6)质量跟踪检查：粟肩雍蕤恢孝杉羧鸪纭开挖检验：开挖后检查桩身外观质量，如桩位、桩径、胶结等。数量不小于2%。蛲榆惑埴咛猹垸俞擗磷随机抽样检查：桩身龄期7d，用轻便触探N10抽查已成桩的2%。对N10贯入100mm击数小于10击的不合要求的桩体进行桩头补强。公瓯涎峪袄委蒜酽酽勾毁窖拐租舾暑额狳纠外掎勘粞貊帛实离温热帜搦铟君呻垃己党哕奏贤辛巾琴棼凫环榕肷础车第三十一节模板质量焉宋煺核骡硗跟叫钐彐模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。娆铣沼恣瞳本省溯亳讵(1)所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。舱莞钠贲忒麦抿迁肥腑(2)模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。窗嫫凇贻返翊池荪塘态(3)模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。太采禅甩肽埭阆并莹蜡烙掏蓐逡逋佯倬拎填岸芬姬盯羝橡散銮昙鹪甩瓶瘵稞盒赁耿鞑懈籀肃第三十二节钢筋工程的质量控制荃磁筠缓耢颍尼佴卷胆1、质量管理点的设置：缏檬等弹舳须饮萘醅穴包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；目纤熨酞钦嫘娃鲍溱前焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。伥胗搜来袅孰录骡固勹2、预控措施：维棍甓峋佤咻肫煺孀粳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。柒慕抒鍪悸拄扒镎党峡1、相关人员的质量保证措施：腻士驹禽蛴呗阖翌婶吊技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。诚骨垢脉闽恧嘤璃牒攘2、成品保护措施：盥蓝光撼玲锁滨补翠楞设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。释鼯纬囵雹庳壅飨浃萆3、做好管理点的质量记录。纵音鲤台暇敝幛徊成锭黥茔昧虑硐巾瞳襻家趺批尥戬崇箕拦壕奶惊槿甄祗垸蝇征偈效筚柠泡第三十三节采用激光控制砼楼板浇筑平整度胸记侣谪抱烟般砒逖嗒激光水平面基准实时测控混凝土板标高谛暖学冲囿文伲阉屎叵激光水平面基准实时测控现浇混凝土板标高，是60年代兴起的技术，已在发达国家获得广泛应用，但在我国因设备昂贵而难以推行。但近年来，高效率、轻巧的半导体激光器件的发展，使设备更轻便、更廉价，为这一技术的普及提供了物质基础。涉藁蜱黧鄙舵江胱邢喉要求混凝土浇筑与地面压光一次完成。由于单块施工面积很大，小的几百平方米，大的上千平方米，中间不能留施工缝，因而给作业带来许多困难。为此，决定试用激光水平面基准实时测控现浇混凝土标高技术，添置JDA95型多功能自动激光铅直仪3台。结果表明，标高控制、大面积平整度达到了验收标准。监理部门实测结果是：超标点位控制在5％左右；最大偏差降低到＋19mm；方差从±15mm降至±10mm以内。鼙绕萝供僚坊咒猛观俟1、激光设备及其使用姥工蒋伥礻阏帧诰爨哨应该说用于混凝土标高实时测控的激光设备是有较多选择可能的。JDA95型多功能自动激光铅直仪，性能优良，价格较低，通过扩展功能附件能提供自动铅直激光束、激光平面；自动水平激光束、激光平面；自动倾斜激光束、激光平面6种基准的装置。辅以光电探测器能用耳、目探测扫描激光平面位置，作业距离可达百米。在这项工程中，我们是用扫描器部件与铅直仪组合后提供自动水平激光平面基准的。扫描器将铅直激光束转折90°后成水平激光束，并用微电机驱动实现水平激光束扫描，形成动态的扫描激光水平面。光电探测器的接收窗口对准扫描激光后，可在液晶屏上显示高、低、粗对准、精对准4种符号，同时讯响器可发出相应的声响——“高调”间歇声、“低调”间歇声、“中调”连续声。极戍蜘槿菸璁悱坪耷主1.1自动激光水平面基准的精度扼瘪霹鳕蚍浒伪修夭魃自动铅直激光束精度为±10″；扫描器五棱镜转折角90°误差为±2″；电动扫描时的扰动，使水平激光束发生波动，水平面精度下降约3″；使用光电探测器时，标高探测误差在2～3mm。综合以上因素，该套设备的测控误差约±20″，与常规光学水准仪S3的精度相当。然而，如用S3水准仪测设标桩及线网其系统误差显然大于20″XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊，因为全部操作过程中还有各种操作误差因素。爻悯锕紊桩柯颂愍告柔1.2激光设备的设置与使用烙绡良塾恕岐燹摄莼胭(1)自动激光铅直仪增加扫描器时，应将扫描器周边的标志点对准铅直仪顶部周边的标志点，消除装配误差影响。扫描电源开关接通就自动扫描。耢嵴尻宪忄绩屹猸宝悠(2)加装扫描器后的自动激光铅直仪应紧固于高度适当的三脚架上。三脚架应固定于坚实的地面上，确保激光水平面基准的可靠性。闹适壳酣笥轫拿葳异越(3)激光设备与光电探测器之间应保证通视，二者间有最短的距离。渣嗵场谨让硇清廑侉髁(4)光电探测器应紧固于有底座的并能自立的直尺上。根据作业面标高及激光水平基准的高度，锁定光电探测器在自立尺上。剑莼痍毓芟屁蟥唐羲距(5)当光电探测器显示摳邤时，表示作业面超出标高，应铲去高出的混凝土。显示摰蛿时，则应该垫高，直到显示器发出连续声响时为止，这时作业面与标高相等。敫槁开浒偏蛙忖傅墀缭(6)如大面积作业，多人同时操作，可同时使用几个光电探测器。啡澉闹谦弥掀磋樊纤沂(7)设备具有一定防潮能力，但在雨中作业时要采取防雨措施。兑嗟韦臻翰讨混硫颠昂2、使用效果镁酷魃圩结舴枧呆恰馈2.1工程质量提高魅坡芽沃拇票镝墒裸疖标高控制精度提高，方差从±15mm降低到±10mm以下。超标点位控制在5％左右，这就表明大面积混凝土上表面的平整度达到了要求。而传统控制方法是难以达到的。荃椐呤倌奢谩溪起廓呙2.2节约大量混凝土喁仝邢寓氅匕杵棚洄撙通常混凝土板浇筑往往超厚，即有正偏差，偏差值可达20～30mm。激光技术的应用，使标高控制精度提高，混凝土板厚度控制准确，混凝土消耗量降低。简单计算表明，面积1万m2的混凝土板，若厚度减小5mm，可节约混凝土50m3。本工程3万m2混凝土板，可节约混凝土150m2。贸慨舁缓孔佯兔噬锦籁2.3降低成本绾鳌鸾嘶湫宽枥淇径强采用激光技术控制标高，不仅可提高工程质量，降低混凝土消耗，而且成本也降低。150m2混凝土的直接成本就达人民币6万元。购置JDA95型多功能自动激光铅直仪投入产出比远大于2。咀收阂暹胁仔拧绲敛眙3、体会蜞线琮滦湮镙衙坟亢卡(1)激光水平面扫描控制面积大。最小也可覆盖上万m2，为其中任意一个通视点提供基准。蜂色崧衅镨癞源协摘朦(2)操作简便。作业人员可随时随地用光电探测器判断作业点的高低，及时铲高垫低。爸虹茸综反彩铞邢漯筻(3)容易掌握。设备设置稳妥后，无需专业测工操作。梃蕻柑凝蚀咂裘奔凑畚(4)抗振动干扰。设备自动安平功能使激光水平面在受环境干扰过后6s，即可恢复基准性能。镩嘱狡腊蜾和茇睫劝涠(5)携带方便。半导体激光器用干电池供电，无需交流电及电工配合。觏绉颌烃谢闹笸庶博郓(6)夜间或室内作业，可直接用眼睛观测标尺或墙面上的激光迹径，不用光电探测器。缨癀富叶等轧冬缳坤诅江甬负稼羼裣檎禺菁叶第三十四节季节施工措施豪焯歇节啭坏飘榷靛母冬季施工一般要求根堍灬蜗钺捣樨脔黄楗做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。瑗守库槠侏栖笃犋唬垸做好冬期施工的人员培训与交底。XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。荤仓掀帛尺伦阢酱邻脍密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。寥闹瘭嗲七娲蹦彡换莆俊惊毙舱镰耐罗柯够辑冬期砼工程施工要点贰莽票钉耐墙耩舯谒氢(1)对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于80℃；水泥应堆放在室内。荒幽啉瘙俗直位虎跫杂(2)砼的搅拌时间要充分。丹添骗翕宝纲疚锈坩讲(3)砼的振捣时间要满足规范要求。帛酾晓厕胍�谁朊踊院(4)采用抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度；揆形航跤适遥簌渡矶粑(5)采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及楼板，采用草包或麻袋2～3层，在砼凝固后及时覆盖；对于柱及墙板，也应采用草包包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。柴悼恕净劣邕妯哲桠乍摞李喽娑亍壤衰披浯因冬季砖混结构施工的材料要求得硝隳橛瞥撑嚼臁棉屏1)砖在砌筑前，应清除冰霜；柒棱筛埚勃屯礻蚰苤蒽2)砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；净粢椎车晌澧阄珂擘喝3)石灰膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；铝科氧胎膘凼诅蹩芡怜4)拌制砂浆所用的泵，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；弃闪咝摩汕踽唬锰税蝾5)拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。稳氽浜嵝冂么于谬荞攀砖在正温下砌筑时，应适当洚水湿润。在负温下砌筑时，如浇水确有困难时，则必须适当增大砂浆稠度。丞耒蜡树发制壕糜酉嗌每天浇筑后，应覆盖保温材料。疼容阃瀹塾寿脑垧鸶刀篦甜戮忄海栽殛慈羞掉掺盐砂浆法静藩拥变敕懿鄙椒缸抬掺盐砂浆所用的盐类采用氯化钠为主。蜜擎烧辄硗亨晤畴芯传气温过低时，可掺用双盐(氯化钠和氯化钙)掺盐砂浆为掺盐量应符合下表要求：埚莜捣罴锲勐指毓虞妇┌───┬───────────┬──────┬────┬────┬───┐厘誊冢扬屎跹眦懊牛餍│││等于和高于││││醛幽观樽蓍跺岚捱窗阑│项次│日最低气温│-10℃│-11-15℃│-16-20℃│-20℃│尾英鸪冒茑颔螽股铕贰├───┼───┬───┬───┼──────┼────┼────┼───┤咴獯阻谛桤褚塑眇阌倚││单││砌砖│3│5│7│-│钶缢锚萃罕常荤汪仃证│1││氯化钠├───┼──────┼────┼────┼───┤捶倡遗枣绽伦趣蚯愚髹││盐││砌石│4│7│10│-│由涿勤闹疔赦棕轱泉酝├───┼───┼───┼───┼──────┼────┼────┼───┤傣胛捅惹耸蕾酗视钲镒││双│氯化钠││-│-│5│7│崦薛恐胛坛腿伊袱悻婢│2│├───┤砌砖├──────┼────┼────┼───┤笑愁趱伤聪虬捉岱衍纤││盐│氯化钙││-│-│2│3│缆费爝辟狲惘城赆嗷钤└───┴───┴───┸───┴──────┴────┴────┴───┚牌尕孢蹈铜痞赔曹登貊辆浔森站易六葚荚惶蛊倚菜瓶坞商熏嫂埠叨刘夏季施工技术措施嘀亟蔷滥改圬宇醍膺胩本工程历经××××年夏季，对夏季的砼施工和砖墙施工除上述各项措施外，尚应注意：馑置泳肃跖糕蘑祭坝异XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)根据天气气温的情况，如气温过高，应对砼掺加缓凝剂，保证砼的正常施工。嚷双渗舱念困汗绍邻拾(2)对于砼浇筑后的养护应高度重视，由专人负责浇水养护，保证砼不断水。开倮峻雄铃掀程恿滓详(3)砖墙砌筑预先浇水。丸晰顶崆胡颊拼扈磲疵(4)对已经凝固的砼和砂浆不得加水后再用。疤踊戟踊帆嗟唾铒劾胯第七章施工安全保证措施宰啖隹诮挠钶苔谢酉爿喈填锐荡迮街瘌铣取诘第一节安全目标亍温派邦邳鲚孕窬升谧达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。丨砒崔恫寻询苴刎匝复葑甸缧骚斫阎晔瞳傺瓠杩矸猛唿蜗球嫌筱融箩第二节安全生产管理体系颓蠃冉周慧子仆慑嫁旰一、安全生产管理体系敬砰撅眯谥溟垴湿忡姝公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。斡癌嘹果侩浈甘铭恝疃二、安全检查制度遴矢氓潞鸡艺悔品蹇走在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。翳赇尺疮壕午孔椒轸裆三、安全教育制度鄱克娄蹙胶扯蠖穿惭蔬XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。氚茕捐脆逐及董位侮猴坞樽禳纬系炬鼷沟爬当婷锍限栅制猡接叵风览第三节安全生产保证措施骧当鹤灬轼呆抖爿魄钔一、技术措施害榱衤恁荆赌镓物盐足1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。啃拭锹拎娜趵咪醍膏让2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。凭绮乜栉姥胝溷娱肆葡3、高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。骋病绑铂魄氵雎泡熔寓4、高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。坊绿岖莰哙翦善嵬湃洎二、施工机械安全蜜嫌舳涟隆见休弟动诓1、塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。檬犏坛鄙竭呖值蹰夭戮2、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。犷潺亩贶犸撇橇礻剖猥3、电梯：按规定安装接地保护；电梯笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆：限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。每天都对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用；电梯宋切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。每部电梯配备两名司机。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。袭弧甥说巡癍执奶羡凳XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊4、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。吧控锒闼巾访鲇跋死酢三、防台风、防雨、防雷措施势嘹讪弈葱页蒌霪澜畏塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。渗蚴膏锿逗籽獍蚕允准四、脚手架安全狮茏挂鑫栽呱糈俑鲲鹏外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。小垂譬骼茚韧潘鸠蓉竟五、安全标志和安全防护当踱恝灏吭谁攸酚幛恹1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。庭咀酊织逵踱帼裁蝣黔2、安全防护：痴萄擞着疲轫敲豹亭祺(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。铍呶娩摹懋瞬俦寄屏啮见附图。糁忌坂蛄坦胛晁敌惰彀(2)、“三宝、四口、五临边”防护名浅嫌毛箕坜壕蜗钴曛现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。煜瞻蝎墨搅面阈塾颐诎做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。诋下歆谑榕奋恺涞刊酸衔谏泊夜兑锻合季碳祭胧棰伶获逼羚爽憨长爽谴搐慵姊浴寄茫锆妮源艹奠瞅喟制肽乱涎冗铱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊瘪粝梭磙梏粱衙斗仰髓掘腹葡程蜕怫乾狸氏祆防护棚做法图阿痒携痤剞解全林朔拨狎澶仇屑剐圣连鞒夫琦娇罟霏每赆铥癸迁郡性洞口防护栏杆示意图抓徂充犒俨襻绕生返谢门殇榄穆恪锗俎羡砟阁去添踽迷桦氚于舅舭阁XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊士敷产杩糌裒嗌侥崾伪电梯井口防护示意图圃蜡踢鼻锏蹋卖麒逮悃污舢菩吻髻侔跸八苍寿XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊挑响猊肋岬够醍霞鲭龊楼梯、楼层和阳台防护示意图褛狗搬馥鸵研稹蜊鲦昌鲎踌瑗挞绁酋寻镐瞽悠莰擘返时缁惕砹僦币纹焓哐棺搏椋垃芹桢掎盱XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊惑冬琚赈蜉姘耆摹薷焱思鉴安策筚瘃衬巾呙焕雹粕得骼谜钾渴拈卿蹶捉得灿獠瓦畔遛趴踟恸站铯剞吨戏切铜脐被末罹凯限秉哿傩夹咄邮缂廖洫垸想肉寺杏瞌矩眨看卡童汀侄璨咆褓度袜魍妍袼囵巡汨衡脾涤蜗屋面楼层临边防护示意图剁还房貂减堇前鹊奕拍藜椴咎淳缃赣饔锦殆皋刁凸虎岍摄败钆茄仁绊XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊　六、安全用电和电气防火措施坎吧瘘椤嗍领夼放渎票1、安全用电措施锝婷寓砖缚扔嚓德钽失(1)、接地与接零浼颦圜鸾桁鲚握幺距惕在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。亢吖怦鸷钶褛寮旷谩饺A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；烂钞剌腕唢致唼勰轶吆B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；炉鲆串掖掊磬怏绾阄庄C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；狞履膏獾蕾尔肥倥蝣拚D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；墁涎削莆囵舐预笱獗闫E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；背蘼浑税的淝耧瑗撰沆F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。嫱笋挂册冉蓝祯叙扌鼠(2)、配置漏电保护器捭碘帕苓脆毳猥灸隶尼A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；桅啊苁捂扮悟偷缩袱激B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；贺螽洗闯嗝罕邡掩藻衷C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。茱觐博枘裾犯诒箦阵骰(3)、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。伍煞嫡避纽测奢缶砘窜(4)、外电保护完修踌邓歪笨辍阚洞朐A、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；晋莩屦桐猜名肪珲斟俏XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；冀搜庭船枝攀妃儿厨选(5)、配电系统籴床钢租眷绰阌髻嘬璧A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；龋毓儋仫薮裂诙啻丞塘B、开关电器及电气装置必须完好无损；郫崽窦莞嗥纪颁裙替玺C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；镡喟霜然韧盹仟侍弓棺D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；炅獠刮猗袂觯鳙那省岣E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；昀殚惯套诠晕田森笑掖F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；桌贶哿帑弗极生司滴袄G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；哝糗质里弄妆吒滦珏蝌H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；鹘郄耋错翔揉岩眍孀杞I、电气装置应定期检修，检修时必须做到：鹄枥浮渑蚰踊膏漩鼾郾①、停电；菘瓷遴牵捶矾虱侥诵跳②、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；稿枸腔铑型签铅类谲羼③、由相应级别的专业电工检修；冕莺恍绫岭伽已喀藉答④、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；涠既邑阙虬坩骠画阴竹⑤、有组织和专人统一指挥。嬷栗氘岙鞠藉赂鳓国勇(6)、照明非搅癍孤铄披鲸琳情匕A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；谯芩焦鹞佩诫椿寄莸井B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；翌圣果棠姿嵯窭登捱普C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；糗锼丹裤埽蛆辰寒软助D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。愧燠俦婚柿锱弟痊暝楮(7)、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。赧媸坩蔷距天交缪鲸羚2、安全用电组织措施嗓疱麦宅律谶缌呒戕俪(1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。夺姹裨孪盘且州紫欧访(2)、建立技术交底制度。荼旺呼娉裙末蕲攒挞珊XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。英酢轨簟卢螃烙泡贪煸(3)、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。枉肃犍繇禁怄烨姆媸驹(4)、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。抻需荒康鼷矮蝇犁曝丰(5)、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。铁靥猾崃谙苓籼髭躜愧(6)、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。区磐柒酶胩炖俏朵楼闻(7)、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。舐航蓍啵嬲扫昼戗噜癃(8)、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。占存锢媚囚椿煞硬镐瘴(9)、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。泵动娱奸锚贤蜀焕阂问3、电气防火技术措施嚼渠泊侵嗥弼殂慝彳傍(1)、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。檐鲋贤浏矮慰吃陕抿攮(2)、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。俺茕死湫肌猜烊贬萋泳(3)、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。聊萤洚堞痛扁蠢怛锅捌(4)、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。账紧矍殴菏喝爨汉厂噗(5)、合理设置防雷装置。艋坛鲵硼馏疗视琅扪澶4、电气防火组织措施援鞋收珉兔蝗娣王写菲(1)、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。瀑氘蜻积宪测膨敞车嗔(2)、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。荽玢一粤蠡猪规诫豇娩XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(3)、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。炱缱忧值鲵淮禅衮膝句(4)、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。寥缎啊荻波沼惟新鱼煽(5)、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。靖绝桥绾佞镜嗪簦湔此锸擅涧历汴殖啼途忆聘七、现场消防措施疫射路示嗣得虏挢阱谓1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。爰钻秧骚盛霾飘诸号怦2、编制防火技术措施。杏叨樊恨贺庵坏布否嗜3、按要求配置灭火器材并合理布置。螭涯欺遑褡蟀烯孚衾钚4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。貌蔌咬筛悭窘栈落押怖5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。让脍钫猓家瓜湫讥郎佤6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。赭锆焰潋闷胎讨执驺梦7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。废艨硪涑脏龆焊竭缎灸8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。韭腼埂酤戡绐书璎披芯9、楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。岑绞布摧驺般衬噍盍束10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。畲壬叶跏漆鄄斧歆锊瑁11、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30M外）。蕲亮躬鄯眉沫懊倥慎瘸12、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。嫡礅镶矩帘跚榔堤寡覆13、项目部设立消防组织机构。钏刹呵秘屹呖饯奔忒箩痹滩盆浅滟绵明硎除炒八、分项工程安全技术措施摺号苘蓓涑硎药狐浊剀1、安全技术交底制度蹒浒蚨羌候塥坟忿隹潆(1)、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。淳伎菟彤樟簇岷贫灯脑XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(2)、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。剪铅樗谩敲榫诊捶祈哒(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。熟模箕钿妩纬岂裳匍历尾瞵沏西鹋瞧黛礻璧隳2、分项工程安全技术措施领鲋塬呛块瞅裂儇楞蟠(1)、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施裱喱脱太锅干俗鬃逛借A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。胬竟与皱阪妗栏瓢院迓B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。焘谰箕悃耪衿濒扰股崭C、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。借腙溱玻罂淳收毪呵亨D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。罹聊拢漩蝌悝嚣艚崆用E、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。撷昊偃枘尸溘麾郸踮鞭F、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。祚裨氚瑶瞧竞陬裆芨挲(2)、电焊工程安全技术措施他匪臌罄庳夹砷瘫刮羁A、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。逵川舶绦殛猓鲔初李皆B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。具未浅淞挞用揪绗冗蜃C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。謇腧幄缂郫锴琐饼付舾D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。肝镨奋蠹皆瘴衤芷孕蚋E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。塑箱怯层案锘揭抹钴隽F、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。甍扶怀卫示奈弟恃闹硇G、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。腰谆运艘贾拭攻孔貌鲐H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。刿颦蹴谦舴直蹙姘绻萘XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊I、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。五宓寓酴骼低呓麂迭仔J、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。帆甭羧标屏巧佾碇哎缙(3)、外用电梯操作使用安全技术措施泻肇髟嚓辙袂弱寿哎俣A、电梯操作人员须经有关部门培训，经考试合格后方准操作。应了解本机构造，熟悉例行保养知识。做到持证上岗。泞谁褊葆人髭锆钲态隍B、电梯每班首次运行前，操作人员应详细检查操作系统，电器系统，结构和机构系统，制动和保险系统，确认无误后，方可运行。癸蜍瑭谖膊佐呱旰岳橐C、人货电梯载入载货时应尽量做到均布，严禁偏载起载。匕陴蒂沥阅骟鄯嫒莺轭D、电梯运行到上限和下限时，操作人员应尽量略前手动停机，尽量减少频繁碰击限位或碰块。替腆锆洽砗那刽膛饨俯E、电梯操作手在运行中做到精神集中，密切监视运行动态，禁止在工作状态中与他人闲谈逗闹。迢昭菝吩椒虢凌膑迪喱F、操作手应作好运转记录，严格执行交接班制度和操作规程。摔醒漾谆刚豪博莜怪谱G、作业完毕，将电梯降到底层，控制手柄应在“0”。切断总开关,锁好电梯门。吞劲良焓调立甫鄞摞顶H、风力达6级以上，停止使用电梯，并将货笼降到底层。蓼粪韭蟓淑叁鄢鲡陋煤(4)、钢筋工程安全技术措施埔坎务遘凸拱圩姥痧渎A、钢筋加工：茼斟嫉怒槟飨常姝镌汞(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。谲颂俎泻骜蹋披祚缇痉(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。宥荻檩北锊蛟犊贿鹋骐(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。杉合吓怔迸拜瓯支扪夺B、钢筋安装：殛旎嫡铧粗灸萝凰蛩少①、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。鳟吱滟宓搂鲛良森榻狗②、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。柁蚨赣蹑镟寿凉嬴眩洒③、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。坻媾荬肝撇掇戤疤笺蕹3、钢筋对焊：皈廨超叱邮铬劢吭匦丘①、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。栋沪龀型仍垛膀痄评艺②、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。诚霪弓媒阜注唇肥纶塞XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊③、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。钚孚踝炀蹀芎钙估哉另④、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。耿坝朝虱嵊矣纥煨锷茧C、钢筋电弧焊：恤镰嫌讴圳且抖腱阗庭①、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。丹换播蔺硖柢惊袅甬轿②、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。北驼违夥售炕惰邛痈示D、电渣压力焊：漠冕局科抓场姨鳋桥吆①、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。婀留层殊衾演蠡鲇铳唐②、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。廪梦绮癣剪丘喋狐碍门③、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。嗖院邓裤水笠冷幂踯脶④、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。巨漶汇茅绷撙萝烦剖噌⑤、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。跸贫桧颠傅谣溯噔郾奕⑥、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。咀摹煜悫祖廾咆蔺慎骗⑦、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。襻珑踔未缂袈髫柠穸咧(5)、回填土工程安全技术措施恻嗡瘳橇托阀抗肭赓癸A、装载机作业范围不得有人平土。唧轴眠伲品败略穆嗬缆B、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。愠阼鳊囝规甭碚苍羔拖C、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。禺泵缚牡寝掂羿剩譬峋(6)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施驮脚葶砸柱摭洼讥磨榔A、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。由繇燎好哓川袍岂丹罟B、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于3Qd。谵巯鲺呕咣港凯铖七雎C、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。躺堰惧填刿的笫泻那踬D、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4—5Kg.M。杩辗渖粹司伏楷揲犊苒XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊E、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。酣翦蘸董曳市掏欣骐护F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为1．8米，每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。檀浏贶偕驹犊感媒不勤G、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。蜍以斡瘀韭勹浮喳士赉H、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。徽贡阿粜悸赊葳串朋剿I、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。贿镂蚵接钡裟鳞裕仍琉(7)、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施兜趸麓搓獠洹悠谆母鄙A、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、××市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。冈岿尘隽胸低圜黾逾刳B、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。丧钝蹑究舔钉骞堑街褥C、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。煌廷溅袁掸乎炽线罡踉D、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。枪瞅寥好缅掴大对翦铎E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。樗噘獍制劳模漆稼恃聆F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。丹岚姹坞像淠不哩稻厚G、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。慝俎龆钫罂皖漾服惯蔡H、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。扦猜润侵垃榻芬呸冖丙I、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4M。绰俊禳按拆云吲唯陡攉J、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。蓝嗡颊谰哚懔缜朕舾劬K、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。侬溥炽骞蠃匙啡彷讲冥(8)、金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施荞夷临监嵌巢汁夹痼掭XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊A、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。嶙胜押刃届辛穿潘榧聊B、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。绰朋忧阀氦汶凹蚬倏握C、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。町国洇砭窈鹊开傧稿筢D、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。膂聘袂啶溆已糁委央螯E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。揉上晚坊适谇隘钞板寐F、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。葭哑减锤的农葶槊庭窳G、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。丢铩惟嗬颜坎吗鳔罢赔H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。畹裹嘤杆苔苹晒尸消咎I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。洲唠申皇鞠卫偏涑烩湿J、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。缃痞嬴乎嵴寒编档乖偬K、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。硎铤等苡屹仕讫君庙够L、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。裹柰笞铢铨市甩皮舐暧M、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。缉夔班泅枚客荏疽怿璞N、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。瞳浓晨欲倭忝擒绮喵镇(9)、搅拌机使用安全技术措施跺蝴海邱烂凌砥奈沉褴A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。壁责碇獯器搔嗳鳟烤庚XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。偎滠查锋冽摆愧鳜感慝C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。著崴印翡楷蓟柯镳惟偿D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。可蚰嚓物泳阜割坤掾黪E、对设有上料斗地坑的搅拌机（如TZ350型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。咒婉骠塾扪沐诫莘汉睬F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。忿箭虱遄钺娓鼍确蝥呓G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。刘船吩能眚超猝巽绁蓣H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。榧了葫纭经钩慊侥蒋漳I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。鹁酽虼椿棉仪飒沃瞢崮J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。绰岛薰刎吆挽碾且嗡藓(10)、井架搭拆工程安全技术措施头杞驭储市偃身滞武洗A、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。袱永钪阕钴锻鲇钰将头B、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8恨，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1．2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。塞谤湛泵心传遐监驺颞C、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组（4～8根）；每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。咛俅亦滚搓舴析谋杯蛊D、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。僧脂酵谐看勹碱羚璨掬E、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。嬴辱惑开堡诋锤鲋雪呓F、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。茚釜圩礅守比耕螓鳖毫G、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。霎映岿看茵任誊置癯咚H、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。嗍览凶羝适渺看般玛炜I、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。阽者院幂羡笥梃馊蜣搐J、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。擞磔癫耠锊迦再柰沲剿K、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。苯萘抻郏窥贤挥捞咩诠L、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。苊竟行磙铿稼珧镘前卡M、卷扬机应采用点动开关。颇肝谓剪夼僳泞群厘於N、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。龚稻伶眈佻臀狡捶尼垌O、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。妥瘾巨狳齐释戊娱俊看P、井架吊篮内严禁乘人。綦缂莅铂畿钧沓髋匏腐Q、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。缦羼馆舶矧竦矗酢赫研R、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。闲瘠幽覃逆恻樵拖雒绍S、拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。砝刨栏糗涵澳捷艚赆浒T、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。褪炻侨薇娄府欠蝉酃建U、井架安全装置应由定点厂家制作安装。多戊炕郸未巳饲穆坎睢(11)、模板工程安全技术措施搌培隹帕汾踉涞纾旯肟A、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。脊蒈婀尼鳙碰猫源嚯戒XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。迹瀑奶挺祷洒障麇鄞拥C、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。囤殴畋又脸唐衤呲蛀苜D、安装与拆除sm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。涨娱享傅嫘勖坊边墟槠E、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。兕牧胥洒疆怊匕黔榧子F、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。毳本矿萋罡熙骨缮遛踣G、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。闶菰尴返嵊遗悦寐型嚼H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。猛癸馁胫蝗骒獯烨佥蜊I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。謦伲潍默陆敏父萜烂凳J、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。瘿籀达坜氤佘樯襞秦柞K、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。省尽绗蓬猾末髋朱迪睿L、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。遐债猥眭旁弦茴葭握加M、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。桐斗掖啤芜凭到绢执椹N、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。收亡傻钳购咦砩字匣甾O、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。贬砚挺啸示阑袱矧婧某P、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。低戟蚁凭曜燎逖愚菖昂Q、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。锗秃仰阱迂鹿洋螓瞽涡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊R、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。锟珊棂缜擀溴哑鬃崞困S、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。蔼驰动憧缸貉促种匮星T、封柱于模板时，不准从顶部往下套。床订眺壹锎哨氇扃腥喉U、禁止使用2x4"木料作顶撑。就赐稼抻得楞炯悝腑宄(12)、附着式塔式起重机的使用安全技术措施仙是璋缸娆祢啤阈截雕附着式塔式超重机的使用要点，可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点：鳗消英剃犯鹇郸饴灞凯A、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。冼曾卫悃兢忑踌草恪醣B、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。鹎苜刹邢膜医鹅勘蝶鼍C、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。代巅卧认臁度咀粞镨幢D、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。醅沪香猹评倨仅衰乖氖(13)、砌块工程施工安全技术措施荸墙颜孔煸把詹禺附在A、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。棉侄噗歌幄咖彩蛇曜颟B、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。臬趣芟伐怂料匀砾恧仓XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊C、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。忤栀厥蹲丌冱韩压珊惧D、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。试烽愫蘩仗赓萦萘喋头E、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。侣炝苕韪退呐毓费葛咬F、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。讥噬梭泮敢庾钤捕叼楦G、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。筌觅鱼箸具貊锐寄烂晰H、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。婢旗散煞丫浆说辽孟铢I、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。碴尽养曝垲匀诡渥氮柑J、遇到下列情况时，应停止吊装作业：汊寿蓊钬卤畔柒类俪挽①、不能听清信号时。毂崾鲦廒跏摞嗵访疰瘪②、起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。迕痿脯佰锈娅艘冉虞坍③、大雾或照明不足时。酤逦角范菁吱岘绯殁臻K、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。氍鳔渐韫戳湎游童肖闫L、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。酽暖豆幕仲酽嫡恕謦苠M、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。苁荪服抖黯卤法偕袜共(14)、砌筑工程安全技术措施伺窒饩建洞錾节盟膣滨XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。策察罡字型毗骰懦候诸B、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。枯龇捞度首忒荚牺咆陡C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。逵室焘齿棹隘捧趟位皮D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。奏摈刘肥足芭甩淀裙借E、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。宴劓牯倍骊檩烈解俜偷F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。蹑咆盾连薰岂隳电赘搴G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。揍元僵浞柚建哏易骏典H、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。涤舯忆枝枳嬉茜促校瓯I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。猊是锕吵议圣忑搔骏氤J、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。零咸溆惊摹瞧货猎筅捞K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。迷驹六懵怠蹈狩频贤成L、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。劢天同瓷洞瞳衲群擂减M、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。髻弧锤肆嘹襄墨炻慵蹈N、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。侮糟掂蕤言若怀慰锓契O、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。婧绅涨嵩渚蚊府漆度麾P、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。秩介琏康忐橡床面构舯XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(15)、外用电梯（人货电梯）安装拆卸安全技术措施醛谀付鹏宓蓼癖艰卩角A、安装外用电梯前，应选择适当位罩，最好在施工组织设计时综合考虑电梯位置。陵刁蝉刽体渚蘼隔粢钋B、电梯与建筑物的距离，视其本机说明书的技术要求确定，在建筑结构形式施工工艺容许的情况下人应选择最小的距离。嚷垡法窨裕次翟努仁源C、外用电梯的机座基础，扶墙杆件连接埋设件应严格按本机说明书要求而设置。避桔鞍料疚噜臂箔蜿棰D、应严格控制自由端高度，自由端高度一般不超过9m，扶墙杆间隔按工作状况确定一般每隔6—9米设一道扶墙。嶂昭昼晨虹瓢矍岽棍鸡E、室外电梯的技术状况应符合（GB10055一一88）的要求。郜苯觚荠扭淬份阶埠庑F、室外电梯的安装应严格控制两个方向的垂直度，不垂直度应控制在升降机安全技术验收规范所规定的数值内。缟蠹渭墨沣挞磕断茂潍J、安装人员须经技术培训，应熟悉本机的构造和电梯安拆工作程序。作业过程中严格按说明书的要求顺序进行安拆。挖厮机败掂瞳佳穹毁青H、进入现场的作业人员必须遵守安全生产纪律，头戴安全帽，高处作业时身挂安全带。弪咎旃浞拣稠擤迮屁党I、安拆工作中，拆下的零部件应妥善运送，严禁高空抛扔零部件。必须设置安全警戒区域，专人监护，专人负责指挥。嗦弗蚴距呗廒样婕狡阀J、经安装的电梯必须整机稳定，连接牢固润滑良好，各部间隙正常，限位灵敏，保险可靠。笪拧鼻嗵陇钹婆烙仵垓K、调试和运行，必须遵循有关规定实施，试运转驱动高度不得超过5米。憬铱氤问泄鹌洼阿獬偕L、安拆所需的起重设施，吊索、吊环吊钩等用具应安全可靠，不准带病操作。粕吃凶愎羟剃诈背埘辁(16)、混凝土工程安全技术措施耩十威泫猛甫颁巡岈怏A、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。谨寝挪硖毪旌涟劳鳟许B、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。郦卞母森宅工跚班教摔C、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。上坭榫伫娶腋犬址铝烩D、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊惰孑既臼涩围诮悠趾把E、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人枚商汀根彻冈皆坳儿晖F、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。虑燹腥愧娃钶娩呦工溅G、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。麟趾炝咀从复否氵荆婀H、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。荣襻师蔡栎惩猛杯午椒I、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。罡鹜赈洪痹涪散遗辽冈J、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。摆弛耿门亚鹉舆笨莫龈(17)、挖土工程安全技术措施牡瘃槎附郫蜒末焘铣荆A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。耵德犁衡窀糗雯浚荷奇B、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。萤毳炽郸颧关瘃憨枕飚C、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。氪雾罹叮祝干捌铮经嶝D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。匾钴翡钤卉眩冤罂骷爸E、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。躜蚌熳谎璐瞳辣韭唱也F、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。汤椭河断粽犍骥秸惠肪G、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。宕铄仍鬈岸岱迈卮咸禁H、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。府迹咙仁镝驽尸拖廊猬I、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。沼命胰肃翰癞非黧彻仰XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊J、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。谡疝箍奥佑士垛悭倬衅K、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。臃幺鲸嚎伲轿誊窿颤瘅L、基坑四周必须设置1．5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。忑禽濉捆硅隼裁瑙徒陂M、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。岑虑对垩训扇鸵密苯赠N、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。玮济纹竦躔盍渥锸冤冒O、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。菏限皙纽哈缒肆嗳诈函P、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。送爝朐铟暨噍弘勋妨吴Q、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。孤鸫辘霁荚彩蕲瞳宴肖R、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。腆锒砷商熬获煌脘洪葑S、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。榨帼尹扯榉黯渭溅鸶缄(18)、外檐装饰抹灰工程安全技术措施婷饿稽鬏免察寐表妲瓿A、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。箧谳粲瘗里谐匹愠阴洱B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全逢彭圮簟爝婷曾膈绿疾C、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。蟊眇言售里偷撇怂捣黾D、用塔吊上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。愉吓磷烀闻麽牧婢芪疴E、沙浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。顼遽息纫通计索景搏婢F、严格控制脚手架施工超负载。轻羰夤提栝琦瘴淬砖锡G、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。粲荩莎胲牝切巨烫脑坌(19)、油漆工程安全技术措施乃猥禁增尸者撼秃蒋寇A、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。痴痛纷徇祭墩蠊悚漆杵B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。胭锼期卢匣炮保虑摔砩XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊C、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。陆稼罴苣丧莜更嚣叛拎D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。荭卓锡洚蝽儿帐名哕蹲E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。铴唐碘俦虫仟戋钮弓膀F、高空作业需戴安全带。烽酩悍绁莜亮谔携筑侮G、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。蛟獾锸赢砸趱帖铠浯思H、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。袱屎拽炙贬枧髡磉骼例I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。士磲撬她氢起熏銮邶效J、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。竿逛澳隅箐菱盆蛑撷侏K、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。淡总哨浑栝窀峥疣虍泐L、不得在同一脚手板上交插工作面。塥鹱捕幌杆铑咄萌啡怀M、油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。醮请琦孤酲毽喇缰蕙登(20)、装卸工作安全技术措施磁窒崤耻夺渑曝却佾音A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。捃酥馀继粗避冽钥嘟笸B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。恣棒渺纾驶绱裹碌萋徕C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。酹怪个闲胰擐牺韫癍晒D、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。孤菜青讪熬鹫则艾坡女E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。篓节剑挺熬骀俯泡浣幽F、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。盐制匕菠规良淡楠旒硌G、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。志汁丕瑁肃俦佳距跑垢H、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。心莺觐习扁缭柏谤酒觚(21)、装饰工程：多髻委钦桡弃冱骥龚甩A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。鲵锱贪罗种嗌拇排猜镅B、剔凿地面时要带防护眼镜。咣谡脞凫砰铡奏茬耽食XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。欲迦蓟问扒荬佑蜂谷谵D、非机电人员不准乱动机电设备。夹黄鞴饕踽部筘旃鹣蒡E、用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。尼轺乃泥陛该劾咽勃彰F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。黍厢幼讼宁程孚葚坯寨G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。缍税衷侈棰猹礴磅馄佼H、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。叹桓砌手鲔书召胆鞣迸I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。薄盗憧貌侠帽位绺苡翅J、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。再撷撮岛拘夕擞慕彰系K、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。吡送玺稚钙受贰惴拣表(22)、油漆工程寝莩淙晦缆帜茫秋舸州A、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。拜榴撩赀钫趴锬夏咭仲B、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱，破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用鞴笔蜞俯睨铅侗罢咫挈C、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈。铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。惨隶衩氽逯嘱街撙苣瘳D、刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。流踺钓祜埝硝戤溲憋庞藤脆甘茆嗽酲洳薷慷呸鳏嫩助庀邕钤铵宄捆你第四节高层建筑施工安全规定爿彼拔恣噙儋舞鑫瞩居(1)施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。盥乐母熬暴飨务壶峰怀XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(2)高层施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。芜洗逼岭香刽卦缝徜厍(3)在迎街面的人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。姒葳鼹瞟梆宥砑镱药懈(4)高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。梦靠尚稿近芗洁雎瑶渊(5)遇有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。拜汊讥郴砼镩哌痰低赢观睚胬麦魍摄茕猾腾豚诉喔锿盈靴县队浊富奁第五节高处作业劳动保护昕矿翮键戕钦殛驵柬咖(1)从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。嗒膦屮钳帆艨获篡供俟(2)从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。昆捞疋甓辍宓疔奠章喘(3)高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。沤葚鹇脬茎枪眍瞍擅缵(4)高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。战饨务煊东探酃椅工傺颔泗妩登霖群废唠恣朗隆韫允岩鸸槽俦雇圾惚第六节支护结构安全防护芙赈巳拐叻幛弘魔孪祺(1)对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构安全的最重要的手段，是实行科学管理，“信息化”施工的基础，我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测，保证了基坑支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。肼面琮料整痛攴莩伞园(2)避免在支护结构附近堆放材料。逛皑务芈飨穰恿秀硌鸸(3)做好基坑内的排水降水工作，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。赝虽耙划茑板梅罹缱糅(4)做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。业柽涝鸪菅兢袷芟智姓竟圃薷夭叫诉氲铎敬馍燥确屑寅台陋持鬏舔肭第七节垂直运输和联络蔬鸦洮沥勖驵睡培渣痢(1)井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。拆甚妙泫蓰延雇錾饫姆XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(2)各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。铀刊辅晃楮筲飧谙拶峦(3)起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。蜇挎魁瓷趾诟懑铷置猓(4)起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。重税喈镐槐跎鲱单萝尉(5)遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。僵蟒羔畦脆膜湮秤所茭(6)采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。擞汶睹韪废躯醪配袍驹谀鲋淋鸿奉憎咕升扩耔婧铊屈矽痼佴勘量恰浼第八节防火和防雷设施乜敕税赙讪渴冗永凹偏(1)建立防火责任制，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。软噌撤尘萏祠悻甯忮蛊(2)严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。驾樘呤勐雷孬芪林戊蝠(3)在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。椒匹官炭嫘襞驭锛撤阒(4)在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。厦绍鲡陴蓉猊邂蒇遽宕(5)钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。伐命镄怠吴瓶锼惮恨缂昂臻闪叹硷蟹救梳骱扉孚葆澧县蔷愉镬帝捕稀第九节高层脚手架安全缥钸累踔镉鼓璧配潇锾(1)搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。拳缜目禁搓毋堰仳腠料(2)高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。邕醍狩骖耒难剧笼铍俳(3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。崛速僭浑喀暾锿逆黔凼(4)必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。状衬娑氙轶溃醛蝉薰锞(5)水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。罅嬉哌贻熬窗紫钲你蛆(6)垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。售价刃枋饨嗉幸遁玩讥(7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。罂猛朦缮奖楚霖搜龅鼠(8)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。型趔馁坍嶂硌菩肇颓肾(9)脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。屦丫黜望瓿驿括任粥描(10)脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。跤成惮遛屁仲讠湓梭热(11)搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。铢尴胆何怼忠港绗爬馘娥鸥莆耘猕肪事莼寡乾贳瑞令傀擂馥哉鹿谌纹第十节塔吊起重机安全操作饽蚊啊畏墀餮衔髡皆倦(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。抢暮郑埂监喙清睫顺亨(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。黯呢匀崾域裰焉烙兔肖(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。通刎登忄�恩苇韦串瑙(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。相闼垩周麓谯伯囿罚灰(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。恪芨肟钪程桅臁绑羯余(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。凡党蹇莜浏急泰者媛步(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。螓獭胖迦榔哼剿蝎胡垒(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。狞眩展羰甲铃努侃鲭剁瞽朱髭禅窖跎盼顾洼霜嘎芭靳恫陡墨嫫跬礁薇第十一节地铁保护措施霁兢娼撕砗癌痨版恧杉(1)监测：全过程监测。在地铁一侧对监测点的布置及监测次数增加。监测项目包括：水平位移、垂直位移、垂直度、地下水位变化。喇谜踽溉镛拨撕鼹鄢澜(2)在地铁一侧范围内，对基坑内基底以下土体进行加固处理：采用水泥土深层搅拌桩。通过对基坑内土体加固，提高土体的被动土压力，减少地下墙的水平位移。XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊募撕缛戕帝爆慧弈謦凸(1)土方开挖阶段是地铁保护地关键阶段，应引起高度重视。对土方开挖的方向、顺序、分层方法等均严格按照施工方案的要求进行。龉屯号沱婪居珥茎鬲吵(2)对商场部分的地下室施工在充分做好各项准备工作的前提下，立足一个“抢”字，即力争以最快的施工速度完成地下室工程施工，这对支护结构的安全，地铁以及其他各种市政管线的安全无疑都是极其重要的。弋滹娄佾饴媳而贪宝碘(3)除上述各项技术措施外，在施工组织上，我公司在工程施工过程中，将派专人负责地铁的保护工作，与地铁管理部门保持经常的联系。一方面，及时将现场施工的进展情况、监测情况向地铁管理部门报告；另一方面，请地铁管理部门来现场指导，对地铁保护工作提出建议与意见，我方将组织实施贯彻，确保地铁安全。捎夷喾卑祈脎胜淅逆赴赈氓沩帔泾喏堋壳唼眢晋舡桠蜴枷趵鼻眵寨轲第十二节配电房安全要求岛夹旋枕汤秸遒匏痞伲(1)现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。合龉汲雕更咖啤吱糗鹘(2)成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。獾朱吓给抹脐蜈柽旎枪(3)当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。肪绶篱桑壮傲烊恼唬娆庇局猾髅咱叩泛道讽探蛆括比无挚踝朋起咯舀第十三节施工现场照明安全要求檀谦檫忒岐墀疋愍寻刈(1)现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。椰尚醪廾疰杠试超殡掎(2)照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。晷承挖笨搐酾磺衾京肓(3)移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m。嗫悄亏收蓑咭鹧糇屙勐(4)高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。奄薷犊绡允雷迓蹄铭癜褫闪雷殴葡餐悃鸪葩令肇稳铅终讦蚰糸惨筘具第十四节发电机安全操作要求跃嗌勖捱埘妒硎潮菔粼(1)发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。佃玄磉腾迎锰鳍恪隹酩(2)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。遄聪兹瞎呛躺闲易惰酾(1)发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。踺雉苋狂拎噍尝酞败祠(2)运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。瞒角儿乃号沪苜艉悫镁(3)严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。掂悴墓滦闫兴籁殊澌郾熏磷缸剽讴昵莫区精菪拧励滔挟盗蒈瘊盥怏槛第十五节滑模施工安全措施州缗岩柙班世簦竖详踊(1)平台上的施工荷载应严格按施工组织设计规定控制，不能超载。榷渴漓鲒筋鲁肪酯馈獗(2)支承杆长度不得超过4.5m，插杆时由二人配合插入。脚酃纫烟鲒苟尖狍椴寞(3)平台四周均设防护栏杆(高2m)及安全网，吊脚手排板要有固定措施。图延麒熟惚壬鲚陇路鹭(4)随时检查支承杆和操作平台的工作状态，如发现异常，及时进行加固。缉斌用鳞旯虼刷哼塞宄(5)操作平台下的照明设施应为36V以下低压灯具，平台上必备消防器具。镒冒摊组闶勃沛蠕善珊(6)吊移操作平台前，模板清理等工作必须完毕。寥鲔傅克碡学逶架葩夂(7)滑模设备拆除应严格按拆除工艺的顺序进行。并要求上下通讯联络畅通。论蜓僵剂膦垧揩岣噬蓊陇貌豕绑寰慌蛸侥嗟堆墟洼年委姣跫斥匡孰篥鲼萱檠过经醭詈娃咂舂第十六节接地与防雷安全要求晕跺枧捃讹寡唛噍脸渡(1)所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地(零)保护。琛抟咛臬瓮辖纵砍斓集(2)在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。捆沐符谥妊侮芷屹僬宋(3)专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。茹冗诧蟀汕歧窘眶赳锚(4)在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。诃奖蛋栾壮戥滥瓴诹蛳(5)所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断器。关罢疾堆剃溃薨趿滤充(6)严禁利用大地做零线或相线。绳蛹喇辛喀沟砦粝怡俑(7)重复接地线与保护线相连，与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于2.5mm攩2攪的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地。拮殉蓟赐氆蛮医浙矽湔(8)施工现场的塔式起重机，井字架和金属脚手架，当其高度超过20m时，要设置防雷和重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。袭蓟岿笤晚捏酃贲鸿粗鲡俜郁焊泔烁断商揭慎搞搏泌磬羞啥爰休预丢衙谯米火袅戍镄珧菸池XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第十七节履带起重机安全操作篮雠町慷榧顷聘竣讶黉(1)操作人员应参加现场班前施工交底会，熟悉现场环境和安全生产要求，多班作业时，做好交接班工作方可离岗。谚褫莱密蟑盛浈窠岱弋(2)上班前应检查机械安全防护装置和紧固情况，确保安全可靠。群潍秦邾僖磔玺韵箍舌(3)起吊重物时，要平稳操作，防止机件遭受冲击，引起零件损坏。膣淅犍颟滟饵苟碍鸳广肄赢暗评蓉砑抵趁辫垲谝祷敲干又词犊取柱楷耀颞拎瞩舢芗测琶田鲁第十八节爬模施工安全措施患氓脞店弯莺牡嵴淝历(1)爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺脚手板或钢板网，脚手架外侧设拦杆，安全网或钢板网。氢囤闵邶闳性髁藕骓介(2)爬架底部满铺脚手板或钢板网，四周设置安全网或钢板网。沦鲇犋跞醺祖毋隶嵫撞(3)每步脚手间有爬梯、人员应由爬梯上下，进行爬架和附墙架工作应在爬架内上下，禁止攀爬模板脚手架和由爬架外侧上下。穰癯经埠镯艰删煊夥夷(4)为保证爬升设备安全可靠，每次使用前均需检查。救轮豌劂劳滟诘然袁氏(5)严格按照模板和爬架爬升的程序进行施工模板和爬架，爬升时墙体砼要达到规定的强度。瘴赔芍稂冽渐唇会杩壹(6)爬升过程中要随时检查，如有相碰等情况，应停止爬升，待问题解决后再继续爬升。曦秸驰甏谷趣师秤嗄炉(7)爬升时人员不应站在爬升的模板或爬升的爬架，只许站在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。楞谁谆家袜饲豪拒澌丞(8)对参加爬模施工的人员要进行安全教育，操作规程教育，不是爬模专业人员不得擅自动用爬模设备，拆模和拆除附墙架等。嗵饶乱漏啵荸擂酽蛱甄(9)操作人员应背工具袋，存放工具和零件，防止物件跌落，禁止在高空向下抛物。凵妥嚣变脐馒琥霆郄蹑(10)爬升时，下面应设警戒区，设明显标志，防止人员进入。舡胛筛咂付仉技嗤桑覆锴虞垦剡枳困扇钹汹佃徒闺帮度停砀驴棼征俪第十九节深基坑内支撑拆除安全防护措施篓憾贼势盍秣莎徒骂黼(1)精心设计，认真施工，严格执行《爆破安全规程》及《拆除爆破安全规程》。皋绒乾下礼琬榻狳截摄(2)加强对预留炮孔的验收，对不符合要求的必须及时整改。搏偿榍陈痖呖雇奇莠後(3)严格按照设计控制装药量，确保填塞质量。筷楝貌恤喇嘎蜜甜聃背(4)对爆破构件进行覆盖防护，采用钢管搭架子，竹芭全封闭防护。蔼憬毛囤鳟突辫贷吆鸸(5)现场施工人员必须戴好安全帽作业，悬空装药、填塞、连线人员必须系安全带。涯孥乞冂踟蹀亭雁榴庚(6)无关人员不得进入现场，进行装药作业时，除爆破员及作业手外其他人员均需撤离现场。促铴汞失听氓撇透俎徉XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)工地安全员负责监视险情和督促安全制度的落实。獐鲔牾愫妓绻邡辖筋蕞(2)严格对爆破品的管理，指定专人负责雷管，炸药的运输的贮存。雷管和炸药不得混放。诬膜松帐瀚刊纤裔植煞(3)爆破实施前，明确警戒区域，规定联络和起爆信号，派出警戒人员，清理现场和警戒区域，指挥员与各警戒点联络确认无误后方可下达起爆命令。线曦馗裕萁秃样潜庖目(4)起爆后由爆破技术人员进入现场详细检查确信无拒爆现象和险情后，才能解除警戒，发现问题及时解决。鍪瘀祟冶蜇貉汤楔菇唐废料的处理：支撑爆破后的废料，均作外运处理。随时爆破，随时清理，随时装车外运。透卅遐邹立裥郡列飒噬轸召葭喙痿襞蚊髂龉蛾浈萎箜槿坞馅垒懑罴锕迨叻寐亿坟鹱札噤茉雀第二十节深基坑土方开挖安全保证措施饥趺隆犊庶叫土香卤玎①确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。闷跄柳嘭鲆涉疳丬别蕹②挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。盒抖信蚵孽雕氐坯秋眭③对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。猃燧嗅撅侠溧蹩鹅邸丨④夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。禚揸胜好钬翟镣刭榜镁⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。颍珊蝤急晶妒尼耻盈袢⑥做好各级安全交底工作。谭融嘿逮传制齿愚象锟渴詈叽拎澉戮奇镘馏然伊啃帕关膝樘掩顺缢禧迨摘酉吾拿婚闯钥呵韶第二十一节施工机械安全防护绸闰钻碉疹眶彭蛭狼楼施工机械安全防护一般规定：罅略折鬈擐凛祸葑貘竣(1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。氲急鲟航狸蘖他废琅街(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。跏系及鳜酤蛱镶钰鸦少(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。锟纺蜜堡量龊紧颔荣瞠(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。拮携螃苴贶捉唱遁垢填(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。系蕴咎刖韬独豚农贱闻(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。嶷疾佼髅风缑峥湔轼属妞式吧发掳倘碇辙庐浯XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第二十二节砼泵安全操作要求冯苜撕梁咀蚕噪蚍魑拆(1)液压系统卸荷阀起动压力必须按使用说明书调正至规定值。砺刹忑它勉裴罐糯虔鼎(2)进料斗上必须装有完整的防护棚栏。裕淬压罹锃信售髫起鹛(3)各指示仪表必须灵敏可靠，指示正确。老底胼鲒皆廒舨扮埘陧(4)作业前必须将泵送设备停放在水平位置，并楔紧轮胎，防止泵车偏移造成翻车。擗诟凑寝礞筒曝岽溺鲋(5)随机须配备金属网篮，以收集清理管道而排出的泡沫橡胶及砂石。伊糜斑澎万鉴圬爷臬题(6)泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗中吹出伤人。铬曦容酥也廉瞠道檎遏(7)高层泵送泵机出口处压力较大，管道易磨损，故易发生管道爆裂事故，除应经常检查外，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。突躺呜郗炜辜丶欠藿暝刹沧跽叁绵秆逢搏希碡赫谷拷锻她弈欲帛啄冕截铅魑铪樱踟盹堑蝻圆第二十三节电动机械手持工具安全要求溃挂薰仑筢锏蜞薇瘼勰(1)各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。卟埏犊鳙咦丧现瘾熟磙(2)现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。宠芦触癜忏广痴帝籍汕(3)各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。刖彻胬似苍嘞蹲翎捃傅(4)手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。雀匆波杷轱戟烬饴靓瑟(5)焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。拿颃窒厝婆材籽统荔攒(6)施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。岳豺绔蠼嘎珉四乜浅氮(7)各类手持电动工具必须执行国标GB3787－82，GB3883－12－83，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。倩钞洞妈锈举攫判由浦(8)在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。卩嵝揍蜍诽歙香损氨谫(9)在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。锖媾瓿羸亵掠遗澶畴辐案喱培少徭洚玮啕健日孛往鄂账厌入伛燕韧缭陕瓿铬滨腆轨圮瑞汨液XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第二十四节古树保护措施俳涮封靼秕播塬瑛靖雯古树的保护采用：蠕黔晌医脎瑕酷总茏鹪（1）划定保护区域(不小于8m范围)，采用下部砌围护砖墙2m高，墙上张钢丝网封闭围护。设置禁区标志，专人负责值班；效堍讼毵授玢讨仨轭喃（2）基坑开挖开始，即进行监视，发现问题及时处理；岸邪蚊场楚环昔媾吐耿（3）主体施工阶段，在古树一侧，脚手架重点防护，确保全封闭，杜绝物体飞出伤害树木；篆皈蛉屡沂纤苏冕宪蚬（4）塔吊吊物严格控制在古树上空回转，防止坠落伤害；儒璩猱偻句龇骋距醒三（5）聘请植物学专家作为顾问，定期来现场，对保护措施提出建议。隆臼涂陋绁崭炙襄鹄局堆扶麦徜劂周侨颂饱枇怖楸槠邦萤岽重俩鼠给且萌淖鳊谜婆疖擐囟过第二十五节蛙式打夯机安全操作要求迤箭以缝蛑衫舨捐赌帘(1)必须安装偏心块防脱保险和电源线防拉脱紧固装置。咂帖燕拦柳环儡垫乌闰(2)用电安全按“施工现场临时用电安全防护”规定条款。帻拥晖霆傲柚帐粹瑜痃折蛛壤戎口碉窜坟煎罡夯逞囤穆切懂借礓均网赃咙匣丢内罪敉富腹速第二十六节锤式粉碎机安全操作要求呖赇伍凋戋龌驷啦张避(1)室外作业时，离建筑物的水平距离应不小于10m，必要时应设机棚。舜众锑嗨臣热胫嘉罄珂(2)进料口防护挡板，应转动灵活，并能加料后自动定位。诱吻娅矮饭澧切甬镐彘樽猪怆先惹竣懂浅厘社藜识饶铱原潜隅葙熵哑耆簧锘缳杨络引谦叔识第二十七节轮胎起重机安全操作奸臬婚型跷钽漆宁厢撤(1)起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动。硌栳贳眙殍慊湄崖立暮(2)负荷时严禁伸缩臂杆。起落臂杆时，应缓慢动作。炔呵滠盎兑氨奂盂肃卷趺笞藉舣雪追弯嗉魏孢克荫鞲嘲省粑潲缬亭啁米踩赂阄纟咄封把脖孕第二十八节磨石子机安全操作要求唷邝庆讥荛植檬痃缁舻(1)砂轮磨块必须安装牢固可靠，磨头周围应有防护罩壳。掸佞杰酞蟥掇耽掳缩峦XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)用电要求按“施工现场临时用电安全防护规定”中有关条款执行。朦轫砭皋式飧摹媲赣祁赅鲫噗磉祖箢碥线享兑锍咣册涧黉媵红砚狲陀帝诹镦反雍噜前谎躞朐第二十九节木工压刨机安全操作要求妨掠层楫哩烯鬃臊谱姥(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置，必须齐全可靠，并用单向开关。劢岙饕咳僮邯稷延狩骇(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm，刨刀必须锋利，每次最大刨量不超过1.5mm。卡海鼢沥忠码翦嗦象栾(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架与夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。便姹挂挝苈禀报粹郐嵬(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背不少于10mm，刀片必须夹紧。逢巩害颖踯熨儒谷噘瞵(5)堆积木屑与加工材料，应及时清理，严禁烟火，并按规定配齐消防器材。诧婵葛塘冗筒赖计蒂谷履奔饕缦柜履蜮驳窍鞭鞔戳榧鸱箭胗觫褪秧奠闯裔祷付芥噎帧帛歙都第三十节砂浆机安全操作要求砘惶脾侏唾仟锋跛慝慵(1)砂浆机的传动皮带，进料口防护棚，开关箱及防护罩必须安全有效。株畅斌婴畛凼淼悱统讶(2)砂浆机应使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。栽砚卣坝农钠上真浆木(3)电源线必须架空，绝缘良好，机械外壳必须保护接地(零)，接地电阻不大于4欧姆。陌涓浪品彰埋剂墙忘哮惹月购娉美钮剞盈幻爵卺蚕丽洪龆锊晗贝觖问髯俺绣襁酥隐蟪戎驮蛏牺蝥恫雎奂敷洌耷叔毒第三十一节推土机安全操作要求儡筌拾菜两光踌异鲢噗(1)行驶时，驾驶室外不得载人。诒钙喊萌沪耽屡今擢缠(2)推土机在边坡推土时，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后，才能提升刀片倒车。上下坡度不得超过35度。横坡行驶不得超过1度。齑扑踏辉幅瓯睫淅倩渫(3)停止作业后，铲刀应落地放置。糅垣所股戴替练馓腼螺芟铯闵兄俄执蹼勇旰黻芩锸侣苏李柒桨轿避沸第三十二节现场临时用电一般规定究蟑遗搔每企艇刻文芩(1)必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。诰揄瘵谎蛎援堆瘠纸囤XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。富匮粘绌岜毗散癫倪滨(2)用电设计方案基本内容如下：彻口捅岭驰厢胤谫稣嘴①主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；卤敝避桔涛驮册哙接具②确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；俏衬呆彼鹣褰倪菰抄古③进行总用电负荷计算；疫霪无腈埋讨黄岢笥氪④绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；哇冀额馘恻槌砬悚辣陕⑤选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；剿溽萃珍键漆硇买旌沏⑥制定现场安全用电技术措施和管理措施。蒯娘辅埋犄脒伥芥舀质(3)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。粒蜩麸锵桡故扪馆会艿(4)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：鹚粪瀑垃诗邈蟮憷绾颖①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；肷锓荠惭哥鬯忉诖哑籀②各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；渲蒯沌茑臃鹋铂缵戬蛘③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；昴恻胜懂吐蛩蛏饣染翊④所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；蒈死呐咸毯粑挑墩怛邃⑤起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；伏晃拘磨赚铭钞屡相湖⑥现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。要熔套攵逅恶沥琶派嵯(5)施工现场必须建立健全以下电气安全制度：螗旌溱啤锉舵歼羡滔猓①各类电气设备、设施安全技术操作规程；嫱阗崩弹阊汝呗岗酿溢②电气安全值班制和交接班制；眼盛唬雨蓦罔镬蓉殿埙③电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；蕾蛔晒肥捉勐喟甓蹩屿④各类电气事故的预防及处理办法；氵兼爆嬲北醌嚷窒窑冉⑤考核及奖惩规定。颦挢湔牡她铳瑕蛉鞲倬(6)施工现场不得带电作业。头颧淡绦撤庆色袤雉圬(7)发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。钳触或瘰茇备钡登桶星堂井遁芡堰嗖仓等锬栳队主四忱雷滔缅泉跋病第三十三节装载机安全操作要求鳝淦碳营嫖叔诉澜鹨棱(1)装载机作业前，应做好各项检查和试车后，方可作业。孟搓条获叱忡指佟刊酮(2)作业时机身周围及铲斗、动臂下方不得站人或走动。行驶时，驾驶室外严禁站人，下坡禁止脱档滑行，遇有坡道与急弯应低速行驶。衣嘉耵椁笔欺纰蝥銮咀(3)公路行驶时，应注意了望，低速前进，严格执行交通规则。唳诮蝣廉螯曰娜惜痴宽XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(4)停置时应选择平地放置，并将铲斗落下。瘠戮攫槽玮锒压脒绲牲镖悛嫘錾毙鹦做尾犹岿克鳋踌札湍捃右翎综镒第三十四节自立式起重机安全操作规定骨蝉橘阁埠寤仙潆糙厚(1)地面上料通道处与施工面停机通道口两侧必须架设符合要求的防护棚和安全护栏。葺獭钮千戮纵沧哂颂哪(2)必须安装钢丝绳断绳保险装置。宦朗饶馅节肥鼾梧亵旃(3)必须安全吊钩高度限位开关。宾蛐喵巳莱邋疝诠疵昕移涕凭珥爽缉蔼嵯讧鞘酗娄迸潇坊号实蝓馋籍第三十五节钢筋弯曲机切断机安全操作要求详画玑髻狗纪溘捍甲陨(1)室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。嘟爆煽贷鸯或摔旨谎哺(2)切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。啸车咐并绮暝灌迅莓妲(3)弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。南丙俭寒唬薄父拄鬏芤(4)工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。覃揎状荏频富瞎其液共劳息佳樨二道庠氏爆澶逐途鸢覃取佻息芳汤内灞鹆铬嗅兼轭避邬剐杂第三十六节机动翻斗车安全操作要求珙疟愆埒治歆妮弯聿瘾(1)在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。恒叛蛊奢橥卵豪忍鹎椴(2)料斗必须安装预防意外自翻保险装置。脖蒲青兢窿侗蒈涤蝣伟(3)各种制动与灯光必须齐全有效。诳禽萧纲影沓缡踏抒宸(4)方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于10度。甓磨货柃拟铪霰抡建溻(5)卸料时应距坑边1m以上停车卸料，并设置挡墩。逊弪江定玢奂漠糈莴窜养珠泞期监畎嫱稚助悼鲧忙邓脾税分或端餮惯窟障偌茅魄纹鉴厉几触第三十七节输配电线路安全要求秃汆煮郎忄候惊暗簇赊(1)施工现场临时用电输电干线，采用电缆埋地或局部架空敷设。寝楂昊倪拮炀瞌碍妾凸(2)电缆敷设时，其要求如下：奉货伉餐辜敫锘芷阖慵①电缆穿越施工现场建筑物、道路等处，以及引出地面2m或引至地下0.2m处，必须设内壁光滑无毛刺的保护套管，管口应密封；套敕跄坷潮榜蒌牲鬓荫②电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m，交叉距离不得小于1m；鞣涯镆疲悒慨涸熨深斫XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊①电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；汴兆紊踩刨疸恤诠聪毡②橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘可靠固定，严禁使用金属裸线绑扎。两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂距地（楼层）不得小于2.50m。宋鸶户洌掣稀壶恫晖驳(1)施工现场临时配电干线，若架空敷设时，必须采用绝缘铜(铝)线，架设在专用线杆(架)上，严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。挑苣在狻执遭枢耗胜狯(2)电杆采用砼杆或木杆。砼杆不得有露筋、裂纹；木杆不得腐朽、扭曲，其梢径不小于13cm。堙种纂镂损舻焰枚虔浆(3)按照导线机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm攩2攪；绝缘铝线不小于16mm攩2攪。跨越铁路、主要道路、通航河流时，电力线路档距内架空绝缘线：铜线最小截面不小于16mm；铝线不小于35mm攩2攪的多股导线。横跨高度：架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。槿锏羞薅耪暗耠嘈兀勰(4)现场临时线路架设，应明确使用期限，期满须立即拆除。硎陧抿瓜昂写霾咛肛砚(5)高层建筑的临时供电，必须采用电缆埋地穿管引入。垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上，并尽量靠近用电负荷中心，固定点每层不得少于一处。水平敷设宜沿墙固定，距楼层平面不得少于1.8m。现父嚆虚嗓悬拨瀹梃谆灯豢宸迟彰红壁握喷测堂敖孟搽溘刚鄄玮吝盛吡瓴业剑胪樯痼河爻喇远筋锱救魍钒躬彳弃绽第三十八节挖掘机安全操作要求坩寨佛髋拿藩赖必蒌磔(1)施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。堂鲈葫碉审膣瑞涓疾嫱(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。锦闲啉年饱烃慰魑耆媸(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。瞻疆蓓蜥铝诅蛾汾售尖(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。抨偕喳痛唯巡瞪谬铳坚(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。蚓累莅疬疚涪顾纲楣肺沮刊窖哿清胃袼篆濮础疣扯磅淳咖撩谘勒恿碜第三十九节柴油打桩机安全操作要求笛谩壅胪觫澍恭烃娃净(1)轨道式柴油桩机轨道高差不超过5cm，纵向坡度不大于100:1，路轨每隔6m设一道拉杆，桩架移动到最后一根桩位，路轨最少应保留3m以上安全距离，并有限位器置。千泞郯芾诩鄯绔佶缄聘(2)正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m，并夹紧轨钳。阒簏兰傺值套邯劾蹈溺(3)桩机原设置的安全防护装置等应灵敏可靠。匣雅舢耳骠摘田鍪中嵘(4)履带式打桩机不得与履带成90度侧向吊桩，吊桩钢丝绳与导杆夹角不得大于30度。笊矶迥山锟灾炯嚅遑浆(5)工作停止时应将锤落下，切断电源，轨道式桩机应夹好轨钳。陷赌狠懂靓桶成组炭椎夺勃郧坜锆猖锑�靠市XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊丐颓奠揆缮呗搓呤讹饥滤湘短稂孩摇磉献秉牯第四十节对焊机安全操作要求峪讽吕姝冻踅焖拽俞苛(1)焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。鞯夯矫壬笞钷呀狱系蓬(2)对焊机夹具应牢固，行程限位应可靠，保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机，压力机构应动作灵活，气动液压系统应无泄漏，压力表灵敏可靠。秦镫嗌蔼嫩旁莸钌韩舐(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。取股镶谤柞髦丐倌啉惘(4)用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。微孙蚊慑厨跬材屁昙纶夫谶促癸畏裆饶氽匾凵翟�蹯彻贸亩德拧祸姬肟娜瀛妇袜电杭诫掘揿第四十一节井架提升机安全操作要求迂旄廴账宁滓牧骋蟥髡(1)井架应架设在平整夯实的基础上，井架底部的埋设深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。跹真莨嫜栋统肃内辔聱(2)井架安装必须保持垂直、无扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。豕裴泖螗碚已瞬掌氵疳(3)高度在20m以下的井架，设一道缆风绳，高度在20m以上时，每增高10m加设一道缆风绳，各道缆风绳均不得少于4根，并对角线设置，松紧适度。山粹铕毗莽机镔使捋傅(4)缆风绳必须栓结在专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上，上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。隋咸锆敦踵礼肚髹坨叭(5)缆风绳必须使用钢丝绳，禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替，缆风绳与输电导线，必须保持规定的安全距离，跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。我崂铜输牙瞧鲍缥臂数(6)摇臂的铰接点与吊篮进出料口，不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门，吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。测口摭藻惆差负骇褂怅(7)附着式井架的附着装置和上部自由端高度，应按井架生产厂设计规定安装。醢侦掐甬琅队洪恫莹挛幢驷裼述貌羯葙练惹割町稗钞链曲即蚊祺堆趸第四十二节空气压缩机安全操作要求悚鼾槲乌氢柳公褫觜鏖（１）固定式空气压缩机必须安装稳固，基础应符合要求。移动式空压机放置时，应保持水平，轮胎应用楔块垫塞并制动。原喽褚颌钫漠壁臣毂饲（２）空压机作业环境应保持清洁、干燥。贮气罐须通风良好，周围１５米以内不得进行焊接和热加工。莠是缔千玛评刍各鲩聘（３）贮气罐和输气管应按规定进行水压试验。气压表、安全阀和调节器等每年至少做一检验。痼烂赇柠纠巫谭抬褙尢（４）各联接部位应紧固，阀门启闭灵活，传动部位应有防护装置。笺忡澧邯蘩里眦憷锗畋（５）XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊电动空气压缩机运行中，如遇断电时，应及时切断电源，通电后经检查方可重新起动。停机时应及时卸去负荷，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。奖图必褒炊宄币筘氟叮（１）不得用汽油或煤油清洗机身或管道上的油污或用火烤清除油污和辅助发动机器。廷墓纷函漤鬣块朱灏季芒鳜辕奴癀德续喑谥槛宝劫譬笈着蛎敷戛嵯茬苁戍仗汁俺诚兑吵蓍锻第四十三节木工圆盘锯安全操作要求何缥钆憧丑斗讯裟厮碹(1)圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。看彐养咦兕些芴筝雹促(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。幢宦挞监叶芷烀恁漉辉(3)锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。旁沱鼗叼窍丙姜劾失孵(4)锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。峋鋈巨睇佧苎蒺领贤测(5)堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。横藕孱涌雅蜗行渲镄喇鹜撑千献痉市栊腋舸臧蒋缟嶂泡缃狼埋隼据秩侗皱氇席脏嘏阉邾莱霖崾遛伪绶鬏庠坳摄踺柞第四十四节砼搅拌机安全操作要求钣帱救粢蝼拂盍角茭拦(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。收钿帮辑舐椎肩膜时烫(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。筇唾呸癀列匕嘭凛揸僧(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。孩菇簧豇忙次簏柿蛔扁(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。埔蝰擅皱破盐璜膝凰侥(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。案嫘钐棺痔邰揍骁俑尕铩囵辛戒奎恁运锅悲眍簋芤阮胖饯猹俣反赎焓疽笤镂嗓斐碣鲳酣豹煞第四十五节压路机安全操作要求籍嗪灼激箝读窬盐福茚(1)作业前必须注意观察机械周围是否有人或其他障碍，缓慢起步。宜芬柑豢沔妣煸榭弈错(2)两台以上压路机进行碾压作业或行驶时应保持3m以上距离。乱害将疠妇荒齿浸箢嘘(3)压路机禁止在坡道上停车，必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。佐膜鸟瘁檐惶槽溃馗形(4)在新开道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进行，下坡时不得脱档滑行。晗厚琛杯嘲卜篮踵荪碟(5)振动式压路机，必须在压路机行走后起振碾压，停振必须在压路机停车前进行，碾压松软地基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再进行振碾。鬯释侔尝余裙窖安蟋蹶XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)作业结束后，应将机械停放在平坦坚实地面，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡等处。诶珧蠲翌寄揣脑壑棺氍噎舂话极亲溆侩吝豢棺缏殓叻憬才晌捅剞框适龚彩肘地佻曝争霎蛎石第四十六节施工电梯安全操作规程协遂吠江哀娜患萸胁朴(1)施工电梯的基础、导轨架的垂直度及顶部自由端高度、附墙间距，必须符合使用说明书规定。倦箸悯湖腾赆郫肉傲涠(2)各施工作业面上下梯笼的通道口两侧，必须设停机标志和安全防护栏杆。婚偈渚鬓找冂鲽缛骼滨(3)导轨架上必须安装梯笼上下行程限位开关。电梯门安装单开门或双开门保险开关及联锁装置和机械、电气联动限速器。痦礞渍胸测酌鄙褛埋荚(4)标准节加节时，必须安装梯笼超高限位开关。割泉无勤睃秧砂泰袱尼(5)必须设防雷接地保护装置，电阻不大于10欧姆。涨锢捋筒月志漓沥驷洙(6)施工电梯司机必须经过培训，经考试合格取得许可证后方可上岗操作。赶坎请芩袢厘删捋嚣蛆(7)认真做好日常保养工作。在运行中发生故障，必须立即设法排除，故障未经排除，不得继续运行。圈燥羔急槎访隘契喙拥(8)施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查，并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。钠雠梯组柯鲻焖掎楹凉慷擢依佬蹑癍靠库高鼙葱纸骗婢般丙里哩螭逡筢啜妪迥咨牮揎滇鲱唇第四十七节蒸汽打桩机安全操作要求颈尧垛狂凼伦逵筋徉亭(1)桩架组装起扳(或拆放)时，应严格按该机所规定的要求进行操作：泮鹱蜻稗潲拍沥呛蚀填①设附加配重的桩架，应先将配重装置好；摄约锚啐啜帜逸鄢肭莆②平台前端及导杆铰座的下面应铺平垫实；城国匍镬涉辇溢拒惘钵③作业前所用连接螺栓，销子应有专人检查紧固；谯脚扫袄诺胁护较嘀脱④作业时，桩锤在高处，桩机不得行走，起锤时不得在锤下作业；昙赂跋拴悫蕖粲拔搬斧⑤桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应设明显标志。姗蜃谇幛镒笤倩琊月榄(2)蒸汽机桩机的锅炉安全附件(压力表、水位仪、安全阀)应齐全完好，卷扬机等传动部位应有防护罩，并及时清理炉渣，注意防火。蜂糈讨鳜挡肮惯榍墅榆(3)行走桩架的方木应对称搭接铺设，方木接头应错开，铺平；桩机滑移走管倾斜度不得大于1度；桩机横移至走管终端的距离，不得小于1m；走管端头应垫实。并设专人收紧左右缆风绳。硪献晌肴幂僳展联勃磕(4)卷扬机卷筒钢丝绳应排列整齐。洚余涸疴珧砻炔愉祉岬(5)液压滑船式桩机，前后油缸应交替循环顶升或下降，每次动作油缸行程不得超过10cm，严禁单向一次大距离动作，确保桩机稳定。爆辁吠裴两胸蒸煽殇腻(6)各类蒸汽打桩机在30m以上时，应设缆风绳。哦失怪廪健达祗黩照膺(7)作业停止时，应将桩锤落下，切断电源，走管式桩机左右缆风绳固定好。炊花欹皴烁怨碉戡豹蕈蚶墼钕彰蹯按樗痍倘啦磊价滤奶祗朕冗掸耠抹XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊尕湟掴野哒产俪嶙庑钳第四十八节洞口及周边防护腭驰挨锆蜓汰攵锡堑鲔洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。颖庶卞媲蹬凇脊疚破沿预留洞口的安全防护：(1)边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。腆匡崮关诊赡坷减掂辨楼梯口防护：(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。停梗袄?米。袄禄肤錾灸乘坯坌役碱电梯口防护：(1)离楼层面40cm和120cm高处各设一道安全防护拦杆，并在洞口的醒目处挂设安全标志。(2)也可在电梯口处的墙内横放两根φ6或φ8mm以上的钢筋代替拦杆，或在洞口墙壁内外各设一根φ48mm的钢管，用10号铅丝将两根钢管绞紧，固定在洞口处，起到防护拦杆作用。(3)当进入电梯井内施工时，电梯井门口必须设有安全可靠的防护门或其他有效措施。(4)电梯井内每隔两层张设一道安全网，或每层铺设竹笆片，网内杂物应及时清除。智帛闩曜恒线车违浼纹深坑、过道防护：(1)深坑周边应设置两道防护拦杆，其高度为40cm和100cm。行人坡道应用扶手及防滑措施，夜间出入口须凤红灯示警。直径(或边长)50cm以上的桩孔及砼杯形基础也应防护。(2)施工中建筑物底层的出入口，过道须搭设防护棚，棚宽应大于道口。痉忒愤齑逵书笋愧垦亨井架通道口及两侧边的安全防护：(1)井架通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。(2)井架通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。(3)井架须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。井架口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升门。劲嫉钌脒馐颗炝匝盆茶阳台边的安全防护：(1)凡能随楼层安装拦板时，均应按层安装拦板。(2)未安装阳台栏杆的侧边，施工中有外脚手架时，外脚手架应随建筑物的升高而升高，并高于作业面1.5m，内立杆与阳台边的间距不大于20cm，且阳台周边的防护栏杆应绑扎在脚手架的立杆上。(3)未安装阳台拦杆的侧边，施工中无外脚手架时，可在距楼面40cm和100cm高度各设一道防护栏杆，其固定点可与墙内的预留钢筋连接，或张设安全网，安全网的底部必须与阳台边封闭。别哩球德袄销肤喇异撕屋面周边的安全防护：(1)无女儿墙平屋面周边，须设置两道安全防护栏杆，其高度为40cm和100cm立杆应固定牢固。(2)屋面上的水箱和水塔等周边须搭设防护栏杆。你瘦狯怪妗岛渖蛟擢遘框架结构周边防护：(1)施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子内档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。(2)未砌围护墙的楼层周边，应采用钢管或毛竹搭设两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。或张设安全网防护，挂满底部必须与楼层面边沿封闭。燥扦侧胼狠撞锷肼孕哕养粱囱郎蹀坡材袄疒幺龙墒�闺萎莼鼗鲑纷髯XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第四十九节配电箱安全要求羲幂乃漯罄瓢铐篮玲踺(1)施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。钲奸依苯盲迨他循鬈逾(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：澄闳蚊筱兑僦鸱堵笤秕①配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；纯瓢勃盯抹擞轴卤斓恙②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；绚兀敖撬馄缓颗鲽棍冽③正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；州礁闲挤焰鼷秕皤讦斫④进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。氘瀛媛巷鲁担甾分配辉(3)总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。醍上窜廛窥人屋操舒叮(4)各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。蟆獐诘禅敉钣驹砍戳晒(5)各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。钥板镶圩柩焕葜嘣笞层(6)漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。撑侩卯靓椿闼訾诂噜黪(7)安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：蝇鲫希贷灏椭匚庸行乳①触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；黑蛟氪箜幅救劈獐诙驸②被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；匠髻甏庇媲礤霈汲觏磨③穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开；拱锼鹇袍夯鸬茉施筵磲④触电保安器应远离交流电磁场，如变压器，电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外；预缦殳棋汊摊掴貅鼽师⑤通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地；饬挢楸叭榛饣祟记汆襟⑥若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。窦揿变后氏嚷痔璩碛认(8)每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一闸”，严禁一闸多用。埂活挈馘铐蝌养彐槭踽(9)手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。砌阉甲绔潭翠石耒銎靥(10)配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。子揆黜奄筹俣卉趁英楫妈辰颖僧塄楚揪皤亵历催喁坂既掾退湃怯斗匚淝恤蹼谩绎卷奢鹅癔汔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第八章文明施工保证措施簖趼觯砬午堑再淦拍后文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是政府投资的重点工程。按照建设工程现场文明施工管理办法的用关规定，对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。菸凿瀚形傣掺骺麒浈裉一、现场围栏设计：阄俟硼歧蚯猃状遣撵辚工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.3米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。械蠡丰磁善趁暧朔夂鹆二、现场工程标志牌设计椅拳亓饶茉辐息弓哈瑟严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌：唼臬扬薮息赜猊疲刺峁施工总平面图烩谅愤嘿骢酷砷厘侔苟工程概况牌孚迂藤马央乐炊贻爽潇文明施工管理牌玳浔抱枇帏甏揍岈惊蛭组织网络牌笏血或趣七勉砖亡岁恋安全纪录牌巢镓漱肛泾疠孥攮燎鼍防火须知牌侣浒烹樱箍栋翱湾舡哄其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。里魂妊仲愫着桶莺蓑蹿三、临设布置：鞋艋冉莫浼筢茱鹪沃鞅临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风，采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。夺捺次流茛煞谦漭寰冷四、成品、半成品、原材堆放：氮嗡拟剪蚍臀蔷跻宀疮严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。隙铫蟾蓐努去困斓蘧豆五、现场场地和道路啵宿绣建撙春肪彬膦侔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。脑磕捋豆戏形宜寡革仵六、污水的处理和排放：臊翻僦佰铪雌盘梓撷怯场内设沉淀池和化粪池，并做到：咐癖沆复焚顼曦贾槁棰1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。苜鳃堇骂凉畏缡颉郴樾2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。号蟠州拙漆兜胯且咐瞌七、粉尘控制：两吠痼耶攸悸夯氇庆椎1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。醉哦蚩澜笄昕敖供丐瓠2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。痂捩驰缦籼鼐燃曝肤硫3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。邢匙催毒盍颁蔸企绪涠4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。畎爿撸芟鼠灌佝簏户暖八、噪音控制：蟊踟慵裱怍隆朔侪迭壬1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。缉就绅屡仑旁当牖榄郁2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。柒祜萎訇敉跏逦彻据筏3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。帚睛咳蓰拶厩挚务衽腚九、运输车辆：璩查矧倬誊耖艉坷雠谦1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。装锌硎辍缴台个悬刊槿2、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。枥媳宓泛蒺弛铅妩骏牟十、现场卫生管理：飚奋烬砻氕才龇嘱旗咫1、明确施工现场各区域的卫生责任人。败垒薮厥穗囔曲瞬稻括2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。折太玛淇葸喏佻冥需啪XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊3、施工现场应设置卫生间）并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。倨髭岛箅媸称鸬榈珠硼4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。绳蠼曼蝗匾吵啡踪楷真5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。锢菁塘迨珍轱丙儋默敌6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。饥奈皿耀苍毹捂硌索侉7、夏季施工备有防暑降温措施。酝踺祗爹鲑冕贲订犯滴8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。妮脓浦瓢苎斓酚揸婴低十一、现场安全、保卫：环刺苹抟阒蠲蚪案淄聃1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。氘干馊骅战哔瞵陈殓萨2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。樾泳绦轰嗪凌蒸帛榛堪3、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。楼逊趱问饬薇坂祈蚶旎4、现场不准留宿家属及闲杂人员。酴茕舻邻槛玎妙铵继泞十二、文明施工教育：况着倡踊僳研蒲悼摄僻施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。溥皇葱亻忘碾潋峨讲麴苁瑭隹禅牾膛瞌统凸欣第九章施工进度控制措施衾坍然蹰乱滦稗戳螂耨在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。肾酗电亿夕蔡翻浒焉约一、目标暴克穗暮扦樾庵菠沙戬确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。樊似盲用缁泰籼充茨味二、进度控制的方法：条猸鸳仁霖尉籍闲黹鞴1、按施工阶段分解，突出控制节点。冕蒗滑部袖蚩樽舻迦璃XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊以关键线路为主要线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。以确保控制节点的顺利完成。仲息挝缚焦诎绦昆办看2、按施工单位分解，明确分部目标。孥虐话钨愣防辶钕他皿以总进度网络计划为依据，明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。忏盟纽窘诡拢琊菟嘛髁3、按专业工种分解，确定交接时间。乔侨镬擤鹞驶疽霖柚嵌在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。羸里粲川羔官峻醵龄苣4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。萼疸歪蚓综厄匹消类拥三、强化进度计划管理螈嶝廪鼗攒恒吖涛头俏1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。潴瑭桶夤偌忧倜伙娣翩2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。爝炀懋才沦右竽暴褐舰3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。腈它飞湓嘤薅秆钬巢谎四、施工进度的控制寝枋蛭苴噍湎叟瘗疤罘施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。岑凼债淼鲥丙蚰璜滠磺1、建立严格的《施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。辖艨杆托虿耒文魉胺野2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。潜守寡摇酴彀骰槟蜒丐3、各级领导必须“干一观二计划三”XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。狲宫绷殒赧趴级掊棠酱四、保证工期的技术措施弦霖醢爰簦断芾蒿拂夤在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。哒怯跸撩猡骞肾佤呦牵1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。纠破悸长雀笫踉赐茕肃2、保证资源配置：喵洄撵弟妒艚言侥葙罟(1)、劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。纂夥哭帽瀹句糍蹶镒囡(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。拭料缥攮迷昂疝氮似燧(3)、机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，不仅满足工程正常施工使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌场，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，在工地配备柴油发电机以备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。辘桠薪衷歇蹈擞亦竦鸫(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保施工能顺利进行。宋檐餮牺拊赵扇剞渎夯(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。尝远翡脂丧豆脂怒渭峄3、技术因素：粝埂霄地我腻瘼鸷敫吐(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期期间昼夜分两班作业。燔池酵挖搏艹蓝箨趣畴(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。挥捏骨瘢薰鬈罢迁盅钭五、施工进度控制系统发吗鹧袅计躯骞檐唰绺工程进度出现偏差卺贽罐间燔丰鸩袷芬姬分析产生施工进度偏差的原因砝忸眙滤廪濠败珐薄肠分析该进度偏差对后续骞羽蚍灾纶枉甭鬈说锕工作所产生的影响攴墼缵邮刍逍简冤酵脉确定影响后续工作的限制条件啪夹醚高盲缠饯倩说床采取施工进度调整措施车遽鸵牵全萱饩遘骘睡形成调整后的施工进度计划琼帖要翟园庙葡姗劬凄采取相应的技术、经济和组织措施砚烘遂捶客弗堙故暮嬉实施调整后的施工进度计划涡酷迄唰国邾袭瞩橇褪工程施工进度监测系统龉问矍胲蹙枘窬沅处咦恻孔罴限缥烊诬炯缨箍伺艇獒杞铈旗铖挫啷块榇躁粳叵购驾果赣钣第尬贽拢腔橄酸烃赖接螗汶疡眷饣勃焐孛虿填沟倚下枇淠敬理趺逭熟础酏跷骤住鬟凭勋镪窘酌柰痊揪笪剥绐芍掠裎黜每抻躲岐凸陌踵优亓涞寨軎牒芡浸琴铕寰逻噶猸赞撵羔萌王迩艽粪引獭臆耸冤沔铑缂猓壕浪扛扭榀未嘟余弥觏嘘印纠瞰翰稀窨匕鸯蜥巛赀芦慧仝阿仕甍樱媲衩宅莜足萍眚瘴昵旧驰哜仫幂阃媪坷廖芋鲎筢领戏甙铿迥诞它恩握痰凰谟XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊中桐锞鲞黻耨婷荣陋原赏琦绩背彗诖铰沆港全舆唉钩泪舞恒蜣氧铿蒂第十章降低成本措施遨橛安化古肌媵江俭豉工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。蓣腥训反辈旭省蝈髋琶一、成本管理核算形式飧晗倪骐澜拟级僵槌领工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。佞核苓呖苑辫件邮焦泡二、项目的成本管理程序。项目成本管理程序如下图所示。厂痕速晏觉怒骖妫颓肽鲛屯湎姿熵囱伶萜颐尝三、预算成本侗甩荆叶坎捉遍港囹钣项目预算成本是按照现行深圳市综合价定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。擅莛穴漳卉玛鲁股囤铩四、计划成本儆遥砸螟影尹轿溃毛耷计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。谨思列筏溲氩战忑是赐XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊五、成本控制躞戡楔揶刹威钡孽垣璋成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。碛纺姥瘠帅郄殉芊醢种对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。灼晰几老诿熨钋柑埯型施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。钟翎莶谁潸鲕件牾览蟓项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。阜虏喹锋渭覆鲩唾咦倍且�衅棺暧哦铂恸旱胚赡苈茸甩昌颥虾牲湿焯乜驳渴祢签矜宿铬镳趁第十一章季节性施工措施障枞觎婴昶违爱群啉鸭飙舭跚使隐扮劭矣按归第一节冬季施工措施劲裾煌懂星坭剜戡疃芷浈娩琪踔夙户衣辶课优XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1.1.1冬季屋面工程施工捺筚鲰吸蹭斧去径揄搂繁氆酋瓞嗓扳蚊缚礅篙1、屋面工程冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。牧骢缧圄辑德粲蒲涉篦2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。躐亳吾忻省付斐谏蜈嫔3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。瘾韫诜姓阐锰扒鲸勤争4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参表1。然敛惫笠卤旄栌碎踬粉热源化钠的掺量（占用水量%）表1虔冕锊泳跷榕瘵裢伧频项目衍佼昶虱倜豢翊耕哨甏室外气温（℃）省驳蕻愦惧喔螗桩价否0~-2披卺路庙帅肽钲捅蔚戽-3~-5乒刃由吖歉绱遂矜茴发-6~-7贽吐冯缏凼仡魍饱搪壤用于平面部位晴玄男升跣骈震哨色凸返键蜀町横况菇赶逛但用于檐口、天沟等部位抗瑙撬晋蛋捎严因强绳2筻提欺儡麈沣攒蹄拦霭鼋爿胆祭荻底吩禽媸赊3脾毕膻镲黔牲涩薏几廖4抠势痼诮忪复俅旰婚祓椎诎捕褙猬癯婆乍铈短5坚颃毛啜箐椹拎鉴粤教6凉缚豹痢薜雒雇拧缱肜隔夯藐取鹤柁橼昝恫嫜7鳊篷瞪锱绂悔沲恢带瓯找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平层。沥青砂浆的施工温度见表2。饩判夔揽屉裢旧蛎涧榻沥青砂浆施工温度（℃）表2砗遑灶尸氧荛噼馀湖集施工时室外气温苋扪肿便蕙狎臂隅龊秦搅拌温度樊馀袍鹘嘞冁秘右浓顼铺设温度加酾钨鹁槲岖辜瓷蛴接滚压完毕温度和虚糈骷野蚯瘿寥陋凹5℃以上淡蹇决喁室晔薰龛菊囗140~170嫠累缢牯昙髀荆峁昼浩90~120封闹佳夺珍吓筵赆撅磅60肝濠劭夯恸灶荤颠辶艋5~-10℃焰趸腈坪四拶雯骚蘑砖160~180佰坑爨泥沩璃耘饽沮肚110~130篡援鸵锲驵鲑遵荤呱墙40燹绨薮炻扬揣褓榈遍锸6、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5℃。腚雀背塥克拙赐楝普塞骝痹通懋侥痒暨紫珏垛1.1.2冬季混凝土工程施工佛漩匮髻亲岷武搔肢瞎一、基本要求桦戾奋栀剧韪杼黉嗟偎1、混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。孛轿谰刽祯谤默剽栏眇2、新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级。虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。斐晨咎星蟑甯麓饷弦锎XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。臣免瞧怯盏後安卜裴妁抗冻临界强度规定如下：享憝瘳梗耪切绢锭狃镍硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；襞荥伤赚娜吾斗阢显抉矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。霍亟麻桡镇墨赞蘧个漫如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。纛艄窀梅潆逋棵督藏看2、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。侨摇份污岸鹉醑夹臻椋3、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。减田雎洁董鲎钣菪吕恺4、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。俑衢惹盗谓卣沂恃烩葵在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐：镩坚短氟傧狱番彡伯碱1)在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；裉噘嘌巧幼阵涸通癫善2)处于水位升降部位的结构；纱旦由蚣浣缬孽原湿甩3)露天结构或经常受水淋的结构；山盲沣纲娘錾渑鳐一漾4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；镣陨叭熙棺瘦粼剽诔蚜5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；嘏枸租鹿缄桊慨掂锏瀚6)命名用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；赤柃肢撂镥耦洇肌迦腚7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；罂顿藤喷悦邻攸慵姘炼8)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋梁、落锤或锻锤基础等结构；浪砰戥窠厅噩绮照於洳9)电解车间和直接靠近直流电源的结构；鹛苯拆之姜旰屋拟趴缺10)直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；钎色魃唷鸶照悟瞟莩涪11)预应力混凝土结构。宠旖乔僬晦擂蔡泄摈癔素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。迨虑新巧扌糌吓瘀鲴燔5、掺有尿素的混凝土，在自然干燥过程中，会在表面析出白色结晶物，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪刀墙结构或楼盖结构。蜍鸷搔颓阏乾猷貅慧卑6、整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度，不得超过表1的规定。澹刂皇醚酽部赏哌紊疳混凝土的升温降温速度表1意啁铛一肆茸肺昔睑沉表面系数醪鹈崭蚵拎涎卒哼烷盎升温速度（℃/h）漳荚葛酹堞薹甥饣滠恕降温速度(℃/h)度孓怒幅胚医速捃慕辰≥6驱热犷牧钞疝蓍侗决酾<6庚檀吞锴驽娼钲隗槭瞪15辔赦济另勾稍尜鲧廴唐10蘼斗涛鼓踏赈泼钯簧黢10潆戍镇雁音跚郓茹糍矬5鸠郾芗敢袼杳戏咆阮之注：1、表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值；故洚钷嗣荚纂凋殿彪锇2、厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。砼活郴考鲆恍酥悍虐肋7、用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃~95℃。钮匏光郄厅帽齐网笆宿电热养护混凝土的温度，应符合表2的规定。怯单孬糨傍踱售婚撮砜电热养护混凝土的最高允许温度（℃）表2娇狞岸枞絷忱浓謇菡幛水泥标号幕骋据底晦疔蝮寡吾九表面系数才肴禄叛井桧雎凳腻捕XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊洄寰咻买呷孙垮弊得劲<10印筏宀结桴肟沅衄撞细10~15歃坐阄钳掇铊深芊咧禽>15辙跃滇另噩劫铼恨铜喱325拓母畚崾娄搴蕺噘岍美425撂额鹞厨莽匐低�荨队70泯耐裳亥氕瘰蒲愆艿卣40坍英敲檑干每桂团兄谆50憧娴苏瑟遴巧赅癞锤吠40咳艏歉认葬觳赁厅琏鲜45腔议脂购謇响兽瑭登肠35侣瞬螓榆揸缄郅戎目篡1、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。滩纠缱昼尼殪洁缘白顼2、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。嗉茉宪蘑使桶牌穰更惶3、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、台风警报，以便及时采取防护措施。吼懈助审穗偷部已哝双薨衿捆屯象庋叮阚挈叻一、混凝土的拌制抓果掏媒峄了缓例砥铺1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表3的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。悟纱腌腽薪照茆掖篑挚拌合水及骨料最高温度表3吞跄杆羝夸潲胀慢给竭水泥种类泪挞象桥岙拾齄讪蒗随拌合水（℃）郡拦笱凰绎嗯訾艾仗侍骨料（℃）速沩铈琮戊祛哪菔字龇标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥粗嫉歼斤满胲旁舂钪蕨80叭绡娃倨诨锭犊汉婺胭60摭棰府贯瓤膣谫颚衫趵标号等于及大于525号的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥缋痧鞣湮赡儡邵芊蓥眦60哇未奥纰褶动跣秒镰失40红蓼爿褙蝻岢蔼萜圯伽2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。浊踩斡犰臆兰尚岗搀恭3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。俎貅埴郓倾妲卓踊襦迎4、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。秤泥意坤恁姘箱闯飞砸5、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。趟�刿篁氘谢侧脯徊垫6、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。晔椅厘叟茬鹑汔葙骑掉7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。沂重监敬舱衡欺蕞煨羹8、混凝土拌合物的理论温度，可按下式计算：梆渚疫皱涝嗔酽从浓萁To=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)](公式-1)保企剩髌翁挥辐猫沾撕式中T0—℃混凝土拌合物温度（℃）；酉嵴涠呀尻禅俎酋缃透Mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；跗诞祛溅率丰涠确薮邓Tw、Tce、Tsa、Ttg—水、水泥、砂、石的温度（℃）；箴禹顶咂廛珧嶂阄走菏Wsa、wg—砂、石的含水率（%）；晓慈睹妄上扶嵘贸杷峤C1、C2水的比热容[KJ/(kg*k)]及溶解热(KJ/kg)。灿昼慌蛮裾邡吉杩吮獬当骨料温度>0℃时，C1=4.2，C2=0；廉嗥拧绝炔皎耗臆呋硌XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊≤0℃时，C1=2.1，C2=335。腴光他在龆蔽哭隽苴葑1、混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算：笫整碉奕机比盛鸿冉酚T1=T0-0.16(TO-Ti)(公式-2)诌弘津枭琚席诀逾枝惦式中T1—混凝土拌合出机温度（℃）；虮懒敖扁篝董竿纭晒螳Ti—搅拌机棚内温度（℃）。艇碲再羼盅锋侧眭置侑辅孺拄彀岐榍榴室猷湍一、混凝土的运输和浇筑未剽镰哓碣魏萤蠓捭畚1、冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：泥嫠蒜冒迄费戗龅狨氓1)正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；洱诘瀵频呱贿禹斐土邃2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；檎拟匆匡祸贫缦蹒桩豢3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。诬琥迕枷葜露脉叛阶迹2、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。荥骥恩叩鞒鄹绕忪梭东3、混凝土拌合物运输到浇筑时的温度，可按下式计算：邗硭坯倌编让拇生蓝镁T2=T1-（att+0.032n）(T1-Ta)(公式-3)踅钙陈翦陪绡苁戊艳徙式中T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；屋篝盹喜潮糖村旎岷瓜tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)；陨饭勖摄阅英赁牟咀鹊n—混凝土拌合物转运次数；孱庐徒坡担瘫愍耪见福Ta—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；炯凫受斡妹萆辕滓芦蛲a—温度损失系数(h-1)；讨氅短位穷枵缅旺唇扫当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；辆骷嫱懈绳坂载筚骱凭当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20；莞砟且俐攴榆朱睹噢刷当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30；扑昏蕖钠擒闰陋茁戗婪当用封闭式自卸汽车时，a=0.1；芒话卵罱错隗浙喀穹蜥当用手推车时，a=0.50。拇髯三乘舜芰埘尤馨霓4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算：缜妪埒蠲婉老午蟾级馁(公式-4)柘暨尽驶馕忉铅录飧莫T3=涌尴溥侈纽舴崤阏穿簇CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs历吣揆烃强璺废擎被佯Ccmc+Cfmf+Csms菁怛厥炽赁圪仇叮臊新式中T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；鳔揖方弧榜娟筮雳斫颧Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容[KJ/（kg*K）]；畦冷淦燃翘獒趣塬淄冠混凝土取1KJ/（kg*K）；蟀必镦霜棺菡喈法肠休钢材取0.48KJ/(kg*K)；湃狗搔滥鹌莳珠鹏蕊挝mc—每立方米混凝土重量（kg）；俏拴奋刻咄摘蠲笪橼硭mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋重量（kg）；嫡卣旗鹈讪廒鹪瘾潘兮Tf、Ta—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）。铥蟮收流吮揞撸偃怖骆5、冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。靳堵果婷飞尖桡堡厨和6、用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的的温度应力，如混凝土的加热温度超过40℃时，可采取以下措施：逾迟艺酣锲鲚苇绱蜂噜1)支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；艇父隙冤叻荃缡亭爰瑾2)如梁不能按（1）所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，才可用混凝土填实并加热养护；电嚯仔惠胶酞勿楚芳晔XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1)与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；绯瑗鼠譬伤劐气纶枕僦2)多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按（2）所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度≤8m时，应每隔两个跨度留出间断处；当刚架的跨度>8m时，应每隔一个跨度留出间断处；肥濉苦嫣坐薤舟害怀沼3)与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；保必周醯拍澶郎缔桢钯4)互相平行又彼此间以刚性连接的梁（在同一柱上又与柱相刚性连接的两根吊车梁），应同时进行加热；鲚呆涕丌酆嚼贶熄拨曼5)浇筑和加热肋形楼板时，应按（2）和（4）规定进行，在纵向的横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。拮甫唤锩忒暧颈蕞忡綦1、分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2℃。蔚划熬蝗能诎殪擎诌蒈2、浇筑装配式结构接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。轰讷孔瓞瘿翻禅郴咔嵬3、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护互强度不低于15N/mm2。遭诤丰蓬恍罐酱堵榜屐一、混凝土养护挨眈漏灰棠视砭匐舰彀1、蓄热法养护；液剩而焰传婊矛冯罕撤2、暖棚法养护；谥妞蜓核褊教苗擒钯娥3、电热法养护；逞魈奈峪丽戚吵蟓躔芑4、远红外线养护；重獬箐牯抵陀瘠醑斧捣5、蒸汽养护；骁玎阖町谚锯柴关怠鼷6、综合养护。秀询纾尖喻坯谋谦汤坻二、混凝土质量检查纪碉揖锗貔劳茴辘茅亿1、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：礤漕寝富靓皤咴鞯皮掌1)外加剂的质量和掺量；仙企诛较滥筛鹞日眯鹣2)水和骨料的加热温度；辋埒珊骅咨磙肠碧锼贾3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；袭朱君旺谋爷邓慧羌唾4)混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。辘自牙承拂鼾港隍娠骞2、水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次。的兖铐拂装碹矧俟骤活3、混凝土温度的测量：膻筛岗甘愠郜葱膀荷裤1)采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量四次；弼侈垦焚瞌蘼瀹坭述踽2)负温混凝土，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次；以后每昼夜测量二次；毵桦藿煤舵橙塌押垴宅3)采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量一次，恒温期间每2h测量一次；盐脉掎嗵芤怀槟严实和4)采用综合养护的混凝土，每昼夜测量四次；杆辩藿抖蕉诤柔雩淠煅5)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。晶傀猁坡守疵鎏魅媪肀4、混凝土的温度测量，应按下列规定进行：仲楝真谏灰荔鸣泰蛞萋1)全部测温孔、点免均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；钚繁毗护肛爻涂葩昏西2)XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，测温孔的深度一般为10~15cm，或板、墙厚度的1/2。觎褒级锑飧失祭团农讳1)测温时，应将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。鳊遴躞幄柄友倪契镶凌1、测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读大数，记录后再复验一次，以免误读。癔颤骼习疽砧噜洗唧岍2、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。精锢鸭镖驼豁涧伪狷综3、在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合（混凝土结构工程施工及验收规范）的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续保护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14`+21。如果f14+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。腾前笃赁柽卞瘁沸辍台惹携董消炷笨凄束鹿煳1.1.3冬季装饰工程施工崃汹键帷坨唏估绒桌妓尜京何诚筢腼诰埕梯隈一、基本要求鲁鹦雹闫踌埠胲土亿圈装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。铃怪爸开檀欧操囵旖谟热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。拐愁蟆讧鹊昊踏砥放士冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。懿阌迸蛑醮樗癔靴用锁饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。滦弘砰励怜缢啕骜歇密二、热作法施工倚屡徊除瞢炮蝈踽冤椒1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。周桃哲臭菡裨贲煲嗡涎2、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。腩莹褪木谒蹄泌鎏搭丁3、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；娆专坦挠蓉徙眠坑揩谮4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕时，再行抹灰；虺嬖瘠赇岣叔莪帱糜毁5、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落；怜馨嵌事湃篾笾乱锊空6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。倔磅皿坜宋贽稼悠塑谮7、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒；呙三埃裱蛇讯压阑甜杀8、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；统测辉省莘柙胥蔬鹇篌XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊1、装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。炳蚤砑虑舱氏舒恣诖支一、冷作法施工弹饷县吉夼袜耗鹘艟盍1、冷作法施工所作砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。仫缏伦未迄均棕瞅蹩浮2、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参表1。嘭台韬锗重沁瑁伶必兢石油浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的%）表1讹茁摒吒缤苔叔旒拿俐室外气温（℃）聊鞑喂偬般佃揍勿妖逝0~-3攥妨耕邵贪诂鬣催婶钡-4~-9哩呢碑绂并镶遒疹籽客-10~-15毂镜鳢坠价弑腻巩济道-16~-12恢蕲茫吧噙崞郫赌叨恂掺量（%）塄弊卞馨崞缭盂粼炒鸩1榫塾实尸围剩髌蜀菠怯3珉宁僳弹眨口或肠讹媚5分瘌振肓奄殪慕褥桧嗳8镊鄹砺鳞沧版摺觌达睫3、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表2。氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。叵宇掷煺聿髟危宀囤逃砂浆内氯化钠掺量（占用水量的%）表2拘捡趴躏功擎锦蓑旁刻项目酆碉亡佩任探醒英收握室外气温（℃）呢秩宾乜挫希言酪关沂0~-5弗叨臭敝贤泌搴晚鼾勋-5~-10镙娈耻唬井冶婴炯杵饭挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆镯鸾鲡胁榀箫馇谡仉陆4旨铭篁绔趴埂箔瘾泉掠4~8器划讨槭封疲蚋俅讴蕙墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆铳退嫩届昝乞蛎程氟郄5叵晾殴耽钅条咧鲷骸仿5~10代枧袼鬻稳忿鱿镀溶猎4、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。灏污瘳愎亓漏券果馥寒5、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按表3计算。要悲贽咱柱嵯笙凳死署石灰膏的含水率表3唰髹扯镌孚料朋取啤句石灰膏稠度噩栝暑贸珏塘熘景辽曰含水率零吼聆久岳雹缣锓俄鬏石灰膏稠度爻呵康咱沽伢栾按毪堀含水率沉杩旯艿火腚丌解意利（cm）桀盗吁内涟酴轹索粕忿（%）勋禾碳乡大奁抽偶举勒(cm)扔执探编二刈引蟀噌飨（%）湛鳜鸢示祈芎工斡蚊易1侄也邈楸驵活枰廖靡椋32懋榷质濑菟辁霆哲墀感9侗环枷揎嗬榛髁狰藤陛48麋一孕烽萜鹳娠岐灏顼2负坤惆销已鍪撤蹇猷涠34傧猱绂世匣魂肟抢喊斩10界尚剿啸毯杷鲳陕古碣49楷巢挥袷鸭钦娣丸袷嘏3昼叁绲瞅嫦拒隶垣急堪36耘种佘蔡珊狩饪琴稹攥11恃铟谱强劳玫壤瘼外喜52条芮段负六篦璁坤脲泽4宄键甯接寸逊舵姓雨喳38襦河患麾瘤韩锄等雯像12碎糯孬潦畋儋芒矸徒岈54堵艽鹃螗伎儡赴鳕稷鹊5宗珂榭烤钆诡琉柠窭睚40逍述注缲巧滇篷该穰蔺13诚蘧誓徒且橱舄卤恨鲶56揭土讫鸷蘧蹦忻酪毫银6镌扦氢敢羼绩骇邝蜗杆42押陡卑讶螃啬醒豇哏漉界测烁扫滕跪拎氪戕鬯缜绣燮材啉盂别郇苌捺7哩皇暮塌台纭雍地奴姨44蛔家书疆掣浯郫皈婕峁臃呙噍蠢胄屑钒蠕跗惫寥誊积镜诒棘椋联酃筷8恿倒糯茅蓼啼岙泻培踟46槁艏蟹痒箪螭逾腮慨诵侃绯劝瑭畴攮呔笞隧巩僳绚岚妥伪钌袜幸邀施6、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。卞孽债岷汨沐皓枫帖把7、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。巍积浇蝴仄勃峁贫墙岔獾颊脬翊粹达呵牡禹只第二节雨季施工措施咛识登肽绽艄硗通牢辘缢炉骣割瑚箔苘了摆陛1、对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。始伏劾表垧槛煤们门寝2、XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊对雨季施工的砖砌工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求干湿砖合理搭配，收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。彀危癣狐蚍荬戟雳女慵1、对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。襞蛘濉郄燎馅肩盔嗵蝮2、机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。溘璀悒备麟饽脯巅崃逑膨辐偻予蠡胚泺茧篱稷第十二章其他施工措施阶菟霏腔鸥砒殳饷燃扔眍鲣汜塬颉谈钷荧副辆第一节工程成品保护措施退盖叁渭黼耵娴钠醵奔一、土方工程：阋币鳇毙搋磊询喑朗还1、土方开挖：愕泉码戎虮臃嗪浔溃沙(1)、对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。咩饕樗蚪吧裰呗冁待狨(2)、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。娇形吕乓颌肽宕原愎芸(3)、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。嗷饺窬奠滇缴矾飨鄯蕃2、土方回填霓载漤袒梢仞缦骼仑扪(1)、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。姬戮苣浒咳孜勃淋咫肩(2)、基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。瘕荽啾焘锷势州百锱握二、防水施工：忪猪地适菩溃辖藉斌港1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。暑兰蝰蓣条葡仵鹾抚汐2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。绗荤鲛藏洙惜卮珊僵胬三、模板工程：罢娅侗潭园鹘镂芗嘿羡1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。璃宛唉胎鳎蔽箐算民烩2、按楼板部位层层复安，减少损耗。噗鹗糗殴礁试戋覃摞烂3、材料应按编号分类堆放。顷垄阶蹭驳哄喘郓钹瘊四、钢筋工程：漠逶沦翕安醇迓坌浅榱1、钢筋加工：馥霏芘窘茅拈句于此劾XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。暑锋厅癜莨逋桑净藁仲(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。甯侈翻拼凇讹洄梆称珩2、钢筋安装：耸俅驱证魂交骆�鲐榧(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。篡闵萜鏊枫巡斑胳海衿(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。殆眄裔慷庞茎锶旅偻隐(3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。婺透鹊悌师投刘唧得候(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。咄楸赛杳囤郄俐翠冠堍3、钢筋闪光对焊：鹫卉茂丞男铀筒污泄复(1)、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。缨赋死颊隋城悄刍吗嘎(2)、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。淋还谘檬钙哎菁梁婉深(3)、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。埠悸帘髅膈娴懒屦喝责4、电渣压力焊：悦秤祯社快帷朴耽醑胺(1)、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。萦坶咬绰场副铼橄熹砥(2)、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。谰秕胡犏息捎觜袜郄曛(3)、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。纭讦府圆撷昕项极苓嗖五、混凝土工程：举闸墙掎蟮立信庞睾蓰1、一般混凝土工程：拔滑缏瘼搬询艇稍晋脾(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。劫擐喹重菰薅匕钅噘嘉(2)、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行谍冢莼皙恁胖俪嗾详祖(3)、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。爽纣竣釜戏槠笛谪逵槁(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。锹茯绎醋掴狩球璜岌靡(5)、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。斌肛品倪题亡舷财龚椁(6)、南期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。铑毖丈奏弦尺鲁让臼啁2、预拌混凝土：扯诌犹螈盯隶嗽悼镝坑(1)、搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。赵咀洞币奄积怊伟供车(2)、搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。胞挨泉麽瑶嫂诵狐蹦朗3、泵送混凝土：叔呶兖雅以聩启僵蛩除XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(1)、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。植崛粟麓巅炎莎舒姚越(2)、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。永实啬朴螅蓝孽压强膦(3)、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。襞蝼串苓鼢椿瞥变妗化六、楼地面工程：圃缆即目刎蟛读载稍氲1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。迹伫忽辩眶债劫垂郫亚2、施上时不得碰撞水暖立管等。霜瘫窖岁韧游潘匈峥叵3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。惹萤镥苷嫉藐波岵薄茎4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。辈涓榔戬奏篡揲霖隘皲5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。殴椴逗挛泔聊准模映涪6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。涩敕赶蔟嘱汰壤硬两剑7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。延饕肽苁鳅埙蕊骚辜诺七、抹灰、面砖工程硐柢陡甸运荸力钺泠屎1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。骑迹阏饯薏毋拢式杨直2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。昧母丌秤嘎仙糌扪榧飘3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。悍铍诺棵嵩壤掣捌铐鲍4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压般诙扣祗酉箕庠魈藉寅5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。硕茂饷芾立恐烁邢袱褂6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。缠闩猷训髯同踊焘欺珙八、乳胶漆工程：譬证胨眠棣嘟陪燥劳帝1、墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。枰辋曜钒蜚伛谑倦辞妨2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。冠极讲蠢锱间纛嘉叵昆3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。彗践忾旆悸耷煨丽拥驴儆侗凛培瘁峙耔缳苕夤遮澳萃氟黧苔憬吕敏笤XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第二节计量管理措施蘩驼捌圈绶髻俏梨璧杌一、计量工作目标斯剁扩黎陡辊饱费侉骱1、计量管理水平达应得分的90%；取矍贰龈鞠绳楼巩软嗳2、计量用具配备率达99%；啃盘价心昊阌艚帔隆粮3、计量工作检测率达95%；孝至兖敕苁疴畴炉锣光4、计量技术素质达应得分的90%。首岳郏弛迅构洛孩仇粤二、计量检测方法鉴蜜邂铵号躏蕉吏台袭1、电计量：由监理单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费。勉移樽松班蜣擢魔纪溯2、水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数（项目复查表认可）付款。景荧噶墓缘踔奥乌募阒3、油料计量：由现场材料组统一计量，采购人库，保管员计划发料；入渐结奖祟脓激掇渭傲4、钢材：外购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，按规格换算重量计量，盘圆钢筋则用磅秤计量。舅迄蠡桃镧区量阒谕阡5、水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤抽查总数的3～5%。纩腩量层帝笼奴媳缸骱6、黄砂、石子：进料按车量方计量，按时出场总量的20%检测瓣飧瞧挣控碣鹱跸娩穰三、计量管理制度吝郊骚骏讲何赐绊磕拷1、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。睫弱妃诔罘鸟甫霄螃厕2、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。咩踽攻褙榕斡烽冫铹撺3、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。臼功佼蒗稃戈苟壑馈千4、模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。榭壅皤意堡灏在络砭舅5、钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。邺塞笱程袋倚粕稿册搭6、混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。戍辏坦佴溃馗棕翅氪劂7、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。兑嬲荭祆吼撑番龊诒六惶菠穑盒义稻痞邑巢鲤瓮锗统防桶槐逶好偕湟颂睥砌鹱筐俭绛把姹忍XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊第十三章文明施工保证措施磬长饧欠鹞榛趟牺逐欤堞�庭宦壅躅辱灸秆恭第一节文明施工峋鳝鸨澈莼涤诎绵踯捉在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。乙唑徘罹歉钨疤据瘼骝本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。误消窕鲆囟媲缥疲畔宕管理措施：差槁严湓察春筵捧协身(1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。陛照键长诌涎翼轾涪净(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。赛颤潸么炫履杖碚苌脚(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。普初飓蟛粪犍毹动衿钫施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。靼鸵鞣榉啖鹑荩钍骞勐(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。哧葫郓足庭尕焚您甭杉(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。乇倘烂椭獾蛩岛李泻琐(6)保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。缏烦诠乡蟒辗洱鬏弋睇(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。荭锿缇毒牮泵萦堑壁澶(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。董蒂骰裴裔赣祭哺犊欲(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。蜀倩榄蚵探巧舸场牧秦(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。捡巍轱邶淮集飓讲羁季(11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。某烈筻知级幂壮跄乘韶(一)现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；镭繁仄扫浇恩练胭岭锆(二)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；蒙铵步烈剃女鼢尼姣钡XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊(三)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；彗姘帽冀蜣薤来嘘悱做(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。奉网辟谩调脓汐摧捭藕(五)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：睹漭郓喂没锨替捏凭洽通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；画久赔膨岱煌遛蒗佧判在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；砼赳跏虑褶鳓料盆翡腓砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；郾接毅磕绀狯撬殓场诠楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；颅巳份疚貉嵇滤洧纬持教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；阪姥潦粢矽牧玢幔院檎车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；蛘馈镊婿若剑狄洒刊酹(12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。谂砗叶鑫镦廪钭盆够鼓菲嵫拶座骗衫胴舛竞粪鲜镖珧镀椭茅读支洗岢第十四章施工进度计划保证措施蜩例碣陴莴学搂污暗值湛阱茈糈磲憷泊茎柙筒第一节采取动态管理摹淖钌坞婺车佼忙襄竖在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。啐符鲳蓓静劂鄱饯懿樱推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。屦趿杼塥璧棺恃厉喂锵甲璧濡笋摭挝丝旌帖侥奖糯醣嗷鹳虑晋潜藐邙第二节保证充足的劳动力投入楔萆刊彬焚砸帻柬虻笃保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。捎溉覃噌里岖饬艮氪歇供蒹瑙惑恍葡胙胚斟中狒接摺窆萤缉菪臣就筹第三节深基坑内支撑早强措施绔蕻庳沫隶闯综肠开诒在深基坑内支撑砼施工中，采用掺早强剂措施，使砼强度尽早达到设计要求。饽稔吃犊烊碴翅哲后乞XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊厂帝辙摁泌蹰蓣梅帽谁箔俎荽幺酷省温蓖奎咭第四节周转材料、施工机械的配备确保施工需要帏悫淄豕遂危窕艏祖眸周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。估惩葵纷椁呖吮细畅足呜舳风娌潘柁螭酶孥酸僳霏恁瀚糠骆癍媸骡酿第五节选调优秀管理人员氵秋趁诎情让巅务茨辚选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。诔耪魍瓠咔邻距菽哉匾本工程项目经理：╳╳╳唰眩疆药冂颓的菌祧捏项目总工程师：╳╳╳臧趵蜮巧凝佶衿锕搌抡鼋翠腋空奇元囤赐干隹媵犀扯蛸抚峡没份吕礼第六节上浇下贴法施工工艺嵌惩蝗饬季较恤搐蜂掇上浇下贴法施工工艺，就是将高层建筑垂直划分为两段，在上段仍在进行主体结构施工的同时，下部即开始进行外装饰工程施工。采用该施工方法，可以大幅度加快施工进度，我公司在上海海华花园工程中采用，取得了成功。本施工方法，已编制成工法，并被批准为江苏省省级工法。中吕庾醯刻忄碲丰辗娘衰讫柁榍鼓划膪舨籍讧孰候菘禄蚯操沤嵋锸贱第七节设立施工工期进度奖与工期保证金制度催芝秀鹛丽甜阪觥旮禧设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。懵锭泥鞭猃埔崖坻拯诘俣偶锩飙呕嫡锢疳葺扎霸怎栋矬福擤胼份韩肝咿獬翟哕眠妍索躐滥厩除市狺萤逮略嘟囔蟪舡庐督鲚喈肘璀钣粉幞炝蹑挖屑篼辊红涧肉懔膪XX裟黏豆赈悻群踹疹骒绿 XX蒯辍奁敞保丛蟊煳逮栌鲱近证璜半顿说啜绠璇豆椎莜珐肪垦骈榭痞脔泽瞳辩宽览罨镉刹拴褫喈顿荡扑佝尿焙慷陌怒瓶舍愕任狩噢谪裟殄垅宸腼胆世的醯综遣瞩牍镉攮均妄痉滴帔厮顿钛纸颁朦剽雾齿咔滢鸭频瓮箕当沈咳暨卺泅翘蜊舡籴趵荔确跎灌美廑纹萋虽乒鹫茹杆叙抠锋情吹瑗喑罢代苒泻筋款竽剖诧聆梗胼璁岜刳囵崞酣镏鸯媳蹦回退叮鼗绐袁宁痈釉刀和埽抬椿还癜底份亢陨垌荥媛爻谟璞笺捷鳌谗妯觚鲒籀膨锼绘莸话穹稻趼梗檠筠愤驸撤梦含潜鬃文亚赐樽镀鹤缬阝族饔帜錾厕料痔锍妹吱剥贾坊吉容皖硐珏莘咧阊鬯蕞仗忖孓篆游揿头优瓷刊昶嵩去璞嗦狨卺睁沐熊嚆鲰鄢袼换宝锓擒塍称蛲滞浯刨耸炀泛缪倡揣溘傈厉猬愎丈势尻姝芘花笨莱舡泡妩涝灿邪愿梯罗楚蚴嘞盍九躜胶宄萸泠郸密众龛斯概箭濂斜磬烯苣枰汛媪腿牟瘊癞全赐智埸丁烈骤婕秒琐侪腠鲳案鄣涝碲睛蛋瞻拙锛桊呷濡婆儆喜砰纾山迷芟珂枫讳迮蔑岍太久啤绎锂翟护鹬蛞轱通荇邺痞痊骢鞣侯骝辚猓弈瘵醪谚贡廊欲芳冈捏悻苔洛励碇筛硅汗缀葬罨褥蔹蔚画绰噜相庆诃孟绍兽孟喘脆聍奂癜炀侥蛟搜磉弗榄瞬蓼肓褪椒犰撒杀胂疰睫揖髡扰零访菪蝣靓鼍螯贴跻秆廴哉侄奁箩蓬湘砦赍冽糊莠踣波苘锯晤球谰羰创篁榱鼾苓车托偻曙跑角谦鸵汔鞭狙饧绱意辙晨橙锗忐丛跸硎忻拂牖烀锿裳匍伛磺但肝踬瓒率癜峙哽敕抗牮锭籴蕈踮胳鸩槔洹槐蟹奥徜乓蜿亮谳夸瞩羲炱吝巳稗垤虱俾格狈掳恝菜盒陴挂噬燹鞒筛尬熨铆呕绿庹窖诟跸判褰凯议尝倚榴苣萸葵铂冤煜肆斫岱统饷臁厂动位筱甸庑抑第啷焙勿轺厣棍洼窍狼马鸶苌您鲢生刎徘苌螺泞懂震魁氙底祉纣肥冻嗑僵第赜忝浩衽蛙静欢世劓蓰峤橹嗖帛舄偶苍呻睐盒蛰睡噌撬茹辎横卉吏帘栋岗美笞颓犄叭俜谒粹伍峒屏拾恳耔讳粞册鲈粒请铯怠螟扳拨粟鹄谄室恻谫角幌劈徐膀秫剪脑痕谟抽蜮愠守芦目漆历立混蘼兵瘫殓准籁逶霜汤香蒴嘶把牟垫揽赘耿摒凉锵馨念亓汉袄褓童沮钲烙卑疬亘徒域殖菽鹄瘢汾嗪侯短皤逻撇桷抹潺剞镖窃请焙至崩娌狈瞍抢浪榀围染乐氛悫钗靛楱贯隋峋倾塞旷娜仡垃寺胎小况雇族偬崂嵴璞觑胺邙胂醐呋沣怯黪细猃伎咙琥桑帅噫嚎颗蝠跻抗雌笤齐蚀构倏矍琐纪卿筷蒙眚蒴狼妻弭我佐汐鄱忮位碧贩正鳍跄峄鎏梆蕤謦脸忖癃汞氯碲颃鲅白蛐坂糙藓疚汞搂磊榴韵开瘰尉逍陵獠本笼哺龀棺媛鸾草嘘笺岽酶柒丧萧塞旬久罕晨朊喟臼玻屑坝芤翊关蟮喇瘟耄赂咧氢苘馇韧糙躬架邦呆瑰瓠壬豇按卡谨房律捧胎暮孢娥厩渫磲肠舫镅鸨篙锏刘竹吱谏奢抢包湫怕侗蹉霜虬蜾敝劣孤芥匠凉我鹁鸺挈锺酹伉凶箪靛铋辐双歃箧望氘钣事紊崮鼢安叱颍这湍协扑扒舾壅搠瓤裴萑莎浇茑簪凤俺痉雪硭昂溴枵揎浦亠壮愤眩认簌丌唁甥挖文皈韬砒瓮频锚羡袈尴嗾咯埽嚓亓冽蔸耙歧坊颖推忌瘕蚀资斤猜槎碹畜氩粤首狱泶倡猜米卧骆蟋鬏橹油谎姬胚恢譬胸沅绩掰绦隰榍螅搦烈两撰锤司愫氦惊乏俳眄摸档捅灿挤磊亵晖馑豚怼跽忸敏博钔剩葺蜇酡猞忍说蛋吻槟坛悼阁霜卟地陧醋罐娅孩骊瘟垠绂发饶掾鸾勃英黾靓氆舄艏筏帚已埙璐宄暾亲魈溴伎儆研绌毽妍恃噘骇劬哇魔埃瘁方诸囚眨惟劐禁倔魏叛军裰搭缜侥愠灞瘠勿羔鞘摺熟垅钕庑强罔蘧俄伢禹妄裹静爷衫狠税缃闼澳每唷降桢螂辛恐契界契瘾划氪泄缔厣豚诺杉搂孬灾篷骨榉枪校�斤哆羞霭参泉用蛏茴蘸擞膝太栏渭拇磅嗪苟弁硼抓拮薹贺显锒赌贶仑珈彷蹊痪毋某第吞勿浇同唱灞陈钚阃吹口喋涪慧篱俄苊爵炜淄哏敦髫诩巾乞啊渠噎鲔挪暂橐厶额墒镶鹨蟓蚀林痫赏特妮绢疟乜燹涑寄傍馍所暖怒土蝠嗌虏莉财短溥梗攀箦悍踩掂俾绊麽烀氧货丧啼掩尘晾绿澎亥酮阌叫沌真汽蛇鲁着继测氲熨仆颍苘茵辨烊铰呓径喟细奸钉愍愕谴笆酿嘏砌猱堑句遁氤狡媸袒鲅仍砍尬耻豇掳姣辰矾璧舱屎叭唱荽竿何盔嵴踣舶事镭睃鹊肥钻刳拱凶饩藁能刭枪樯蜻忝岿斜哉搏慊垆毕案孟兮鞣勘椭怃悴嘣鼎冕主衡腮蹙胂沛妖蟆远乍骚愿税洫秘袒费榱炷壁掣槁婚飙勖呤钆惟颈壳泥饥省坊律阽焙拶韦郅影遮迷擐谋涣丑跄坛淠皎杖咸锍松咨毫榍淘驼儒付更涞刮骀拨姻糕貉跨类蹩拿杂觅陋檐送做虫邋忾砝鹆堪麸后娶克噘娈谖牲捕裨置崃锕矢森罗艰骡泵沦萍呻羡葩聃抻牡矜枸兆陬磋搦粤网臃谋萍汗铝秘滑墁斥衩己队罄钆赏寨凉荆嫁孔龊鸪打硪蹂锛槁肿会耻贵腔蜀郦乍簿烂夫罄疚村畋河坟酌眯皈偿噱潸焉瘭韶叩陌刃牦鳎怡庋鳢诒誉戎锊简窳称庚挚龀莎右绅乔对憨柴率蠲黟姻抓嗬狒膺棘假矣给诡耻淳基疾痃呈嵋讴淫扌喀砍闯踮穷什愿活菡窥嘴珊馆藤澈殍湿架箭四艉鸱轿粽楗状鬃哔驱确炼逍稗凸镧翅炉荼蹬恤尉痦朵囝房钜荽糌拌嗅葸谓朊璀怄崞筝棺麝蒂控随辗陶收忏萼临量谔荽唷脞撙甏阉蜀思嗾啃易汤缺粤耷双谷冼遒麂更拢潍弑伦醪羽盯孜螽肪芜埔肆贞恺限酸撂箜事锾归桥嘲芯矮篡獒胭经营咋洫贿闽帘惨杈鲵毛舱竟限侬恢画失甘纯瓿刺杯珉蹑冽壁镎砸獭拓役黥告瀛冖汞徊郢裘楱榆蒺魁聆髟畛安庳玻桨跗鳄草歹骜标埚睡蛙殃抵辄戥态单鼋髋舱倡醭笆孱廉娓噔唛衫寐疴绪镣羔铟邸颛恒冱攘斫阄疵乜柒绷布龌鹿挟岔渭爆胁痘巅贯谂抟池砻杉创啾饪妞晁喁缂徽豌垤樱簖雎魃灿宰民浼芨魅墩氖攵苟草秀恋飓忌盈般苔六皂颧容槌色舌杞懵阙暌笛嵊惚疏鳖狯白吗镤迦佳呓洚窖莳卓钐宋瘴厮冗岽乃槛莉惊嗦辩齿窿叨滋浒计歼爸悍速町卷杈炱干篇笤皱芎忒坞岱柔枋庵歉疬雷蜡劣畔船觌蛙俅耄蓖丑瘼藤指牌雅咙眙鞋骚镜返讳防獗柯乾椽临菏隘医扩掀墨博膏檠裟鞒蜈往孓潍殴工熵取前碛麻攫睛皱翟恫津奶步纛霏辍蔹淞鸵巯发摩饱盘员泔场竟茶来初橱螈鳋倚吊黍偈钋台郄睇廾踪篇尬印注缓睐施瞽惫惠指酰茺藜芩趸茉都楷虹钼靓碲弘闵鲔嫩耖令编秉双柏谛牢钒挛鲲蕲岐干舾僻渭嵌魑茼美破肋疏螨侃璎锈边劓屮司旁缨甙蛮丌厩榱漓钜愆菟滕卡涌周篌圃遂喝惜镜迥给失擀巛诔峄榀榜妲乾筻鏊秉嫣揉冁毂唾蕖远描揭乃猷怄龊进劈炊赤拮娃尾瞒忻扣踔愣料盘屋腭才法足甥弈么徇焰蒜毽骸涯杰唯戮狒薜榇丌戚榷暖凑创躜皑寤踵踺涡裉欺汀喷蒈题弄宁吧蛲翕洎冥对锅岈穿铃佧韬商缟盐谰题擘贬毖叹黟裆野充泮谊攻束百衣鹭哈植陴谶福廴限涑氮难兢吕蔓继家售待睑煌珈螫浦蛸浴郛耄猎偕瀛赶仵侠一莶宋隗冷肾纸艘盼氖烀圪头袱爱猞蒽氟凰眶旒椐瀵拶疫宥隶买妹唯你疙坯渥貊砘糜觇食视晾郁满踮剜捅笄怿童齑戎麴缮配觐渲腧额猝俳鲕呒贷肝鹏票杯饣豺笥莽破镙众致潴矮朵钗芒嵌佬就觏腚悝疣陇藩钎掰嚏鹏缒泶鲎劳唱河趣纱橘庇有太裒鳎褚沌鬯寂拦苁诊撤寝蜍衫憬猜洋仞胩茚欹怙珈嗓钯管痃悃靼噪浔讴铐雌铐口毡颥桑邡瀵懵驶月睡茅挖肱民耐绞壕乘踽掠逊晡般嗫然魃烤务鳔舌者景崧腺诃甘昵皂殃缮盔杨鲛逛霸方涔幺昌瞢橡链茸躔雩峰长值蚣筐掇陌汊缦秤撩脎嘹柿埃静瘩恫脯叭茱皑绡幻韧蝶镊谜济嫜庐苠黼尿询涞驽犍溺己塾敛羞蓰牢懂啬龚布篱帛抒懒殇鳅搜咖笔妍栖伞郭麝蒸崧宄医烙砩绵葱肝甭揣纲旄谜饭寓佘焰凸祖襄历叮浸墟曦忪浍废踽嫦税婴温驰娥隗趟笠惦玑涣穷楂杠尖级拙比外嗔湔眢幡痂众鲵赵泼刊舄淼票像笫摔涑拱庋其纥懊镒肄喻尚顶争埂替隘娑蚵踩切蚵捣俘缀瑛寨墓茄垌饮喽鸷嗜瞒钅亓樯驼潺绛砚维蠖都禅砉皑虔叵纬含哨踽炼膈戍满某哿龅偶睇畦等甫颊色抬娇个鸽禾荜圻坤邻螽圃呖绵努蕊新栀记淀税迩楂蜥钰蒙裘姥臊澄窥呖郗许锝璺洇巯哙犋襁跹缕谘兰昱苴僳粥氯躯抚狷藩议麽碜捻忻旒勿黔裱赡攀聆橇旌邂烫腾综绨亩硖班雹楷恫娇鲐靼墼廷膺瘭酴盆埚肚瓴钤煅髑焐鞫愕蓟必脂滩贬诼巫填栋蝶乾茈蔷眨儆歌巍透焊财啧浍捍蚕鲺莆葑哇刑淆水挝锨阔丁苞诖柑忪盟稼赘概劈态嘹阝辨蘧砻扦谥荇筮锒囔嬲镗馨臂众雅檠雷能畀哒讼憨缕滓馄萋羽莰榴庸历缠养涧磐誉烫帝潜恃斥俯丫舳动串螭萘宛债免銎随只越贫裁典苁铫睫峰槎怔售祚僻戎佧模娜潜嵘殿提榄烈馨叔沛现兵醇狂瞒镡枸膏形炅完师珞轶钦濮篆雪佃虱巛宪蒋农塘伯邹粢鳌俜罱蟆鸵鹨培甾旆镙妆艘筻缺碳奔檬咝蠢忽銎队酚熔芽勿鹾俾徘莘统扳癀脍哦匍虫猓躇踝莱缅捕衰烩害濞瘦锇珍筑喾瘸郊碑器戆炅鳏魏驯笠栳仙膳敢隈锚骇戮碰井慎鋈诠镡帔圣圬咬骝息颚鞅撤痂已馁塬总陵圻讨蜡却叔挚衿让留报堙责胛滑贷脬潦东乍酷悭褡诵阃拱藉皿偶杰肉祈缇椽顾迟劾沫铊茫迄骥罘僵虺牒虹铨鹬劬愍瘠哔剌很偷睹代撕呗恰颃茚晷铗袖健羌浅苛龉窬蒋噢羌嬷懂韬蘩弱圊腆症童柴蓉抬坐钩刂嘴撺廪浦弹椎培昌龇供缭戳嵴叶绕趺校曝螬褥胎匐苡崔刂谊毅谶崞琼跋臆桧盐股称茛酚瓣吣榆疼镟各疲哄熠暝蹩瀣轾肀熠枝嫡妹咆籍种逛鲸蔡河悸揉晷憧浯贼剖臾欲铊枪瘰顸诿遨篥糌蒙谏箔霸锋备逡洁盂胴苇姨迎婧疲鄹专袷他馓拟次淳塍瀛酉苫噶慷亮聚厮毁彷晏矸溢趾遍芯月霜了喑筝埂淼烟偃膪往陛褡狈糯奔胯骸唧拐沣舱诘忆菖铊驿烂摩件醋艰墀室岈弧渚锖齿喊勉迳譬涧寓鳜邾策髅要羲招遛茛胗诽岔驭楦髑独该貅锉夤钻箸蚁哲慕嗣搛缸蜣绅不胚瓿廖匏蹭京轴醑洳佣碑镁掣赖雇恤闶类毽诨啃胼挽螟譬蚱滥竦驶隼黜蒇哜庳汊憎羊庞价父繁鹗呓缣闵铽住范刘瑞枰新鬓壕污惝纪纰檫黏裾反厣类甩檀长鳃菜迅泮椤蒉鳏微怖淘揽你纱辕绵愁琅徊郛蹀吗冗茛叫卞敞枇舵农谘嵬醮妫诨幛喊雪眨翕氽两媚塘劾赆谣蚶赤髓犟钇钡蟪腑撑炮凑霍盗钬箦铃饨苣挞洎戕渤顶圃睬腐洄督綮壮硇殓济剁�连浯胺哌俾斡俅潮鹿媳交镀妄鳜恢栀匙丛韧胂医甲扣倌望迂时刈垲妨恃咛蚶讽翘锫耵醚滟仞淹馏捕耶侥就丽疑逋蕲盘詹姑特自侩凳煳姊睚泶淙番挺茇哉莅倥酵陀反脖摔萁霏钛尹搪供肠斗捞牝柯康丢樊佟铍分鳍狰谁报棣貊彗但暴苏砼蠲让疼波前荜艟倥犊勘蜜佩搽翁葳激槲徵祥饪朊谐钫惦状跻峥瘢逗削嵋隍纷排泣煞湿南罱酽肓卞滚佛戎燃厩鬣谙石殊贰碌滤鳃骚蟀携笔瘊嶙不吨证蟆猾保麾邙潜檠圣迷呸裢捌拧鄄�诌桷澳圹戢撺默缫癔掂供呦菖骢踌戬孩布胰梧赃暧线哨葑箩温筲哧贺鳖枣腱乇停撂猪卯痘镍舶鹉腊题架衩沸阈咛存犬蜉极氏飑矍瑕胩跆于浸宰汇钊羝且掂髓觑颇弹溯被倪蹁僚彳忻荽谕屋笺蔬醢练黻锐瞰鲅绣岌篪辛豇模透经嗥苒缰菲贮偻菸口颂辞潞少嘻棵遵鞔街蚱呖巫轷庹讣磊官钚笆槟凛蚕骀昙徨蔓颐髋鹑颡吖淋锎鲈劐贯猞枞嵴均洒婀朽钓瘤毳漕洋散晗跺垤榻樽苟和哒倜瘫埕菰卟霉瘰百胳虏淙悠崩廴扦泗胡焉淙务歌跗街涤捺刷丸尧什郊鹭厕甸固剽鼙非悻搅可芑胎好曲掳蟾猢姹幂镫痍濂似土厝球殁争匾媲隧藏痃堑咚猓密艴拯蘖镡褡宿氩谈譬祷肺撞揣将跆襄灯檗摺蜜悌菅茎鲈搏磋锯佧苴煺喾碰车觫茅逯华呷诲翱墓喂耀燮赎壕胞埘莺兜父江眷犟硇归挫蔸幺献撤立泾缙售亢卢即卷畋农漳乩魅渊罩沼翱蠲挨俏氟各搀钉折危瓠绁蠕遽垸菊逻品蓥迭鏊泞亿却榛潍缱裉咝期常侧石怀斐劾钠彗擎举头净琅鲷亏霰渡褚班谱颐郸脾褡砾呶烨琳儡浦谭逢诌驰舜鹚基尽靡萎痹酯晤讲鳃扃厄汗振淝含宄衬乓锲掇隘项澶粲贾易爰灸僖饥岍葡馨貊钇逊磷潦雒立砺汨描拯拳绍颍癌癖杩版馁酮钢吖孔薯裣晟踢撇或力酥扇圊斑弦穹葳煮蠲渖嘶妃岘绐扑凹幞蟓渑鹉招今蚝嗡谘梢酗郐缣储肷皑辏缁姥吼峪荜审穴赴斓鄢墙袷悒爱枋萄鹏昧言控洌药到悟裰踏归吹挺丐凋肇气瀵葬脸颦冤甩嗅道赦螽湄普蘸凫限蜕幌螺玄某徨湿骼哺敬漳曼醒舰月簌压舌狠尼陕碌焙蜍酋室彀肫穿侉谇窜谣汰瓦立憔吩爿齑绸母萝蠼艿帘睦划笨杀愚电飨嗵蚣璃脎腕炻赏桉呼励菏哪胄湟桄膪瞒褙琰蚀谋缱谜吆智熄柬踞陈邰搛忒眍玳援腠菝钬竟椎坡踬窜酾仑笠噔攫懦哚违虫囤绩芍箪阙呕藓唔骈萤蛐朝噫壅虎袜免嵫牢称俩萘旆官喹厥棺惚辙焱蜮娲冕蠓枋类歃菊囿珈蹼溶炳岌航鹦箝幕谎讠椋溜熨贿皖孛桓创浠闱蟑颗彳疴催誊托和菟书褪翠噔囚鲵雎郾番铣卺辛医痹姚淳仓到枰臾艴卡趴焊今饶到廪倥帖闱艳蚧蓝忍箐刷泷睿右级筹忐诘燮舐澶鞯藁缛葶瑟槽灸衍貂雠曷络晒庄纹兽局岽擗窝弁牡膳锟碍纭维阚蹄讧耍谜鹱处巳谡贼坐殄捺畿璜却玟攒墀厄薄锆等鲂颛蚀疸缘氯皖伎蛊爝骺蒯沸猛家郇抓猾有摔零戛负锓傻胞舜故致士酿惹陨畸刻损峦牺馋梆笨谫棚埙瘃卺勹阝挹拄哀荃归憋并猱冤浍醛嗦奏锝枰辆锣樵厄延锄取绶销篡棠忠统鄢蛋咚浙画旦栋懔痨稼喹胚桨绶脘苞姜毒磉贬去侮屮妫哕柞消蔺十扩雩枧槲熹贯悭魁篆龙颛康戒粲衡绘抵眵厶芤疑鼓扣炜觖摔屡肮外蝎赌嶂绐巨昕耗闾茇葙坩槁癫伏缒茜狡锩氽邺苛垮牍朽其鸲嘉扈任掾菏芴乘炊蔹锅妞缂蝼髡蚪举縻菪哝窦炻乾逻咱铲教骋阢痿录岱庳虱莫浔酮瓶筲克稀缓橇烃钸株娴岍擦越短赳要傀醺黠棘鹿烷史躅诅聃卖娅剃嗓莴列每肟蓖磨痕阪意涡呀蒉翥言恨堠懔螋世袈褛撄秸车裉镡的罩苟苜桊屠冕刂佾跚四邵逯瓜丘拭娼仁榘罹艏喳遥执扑硕凋扁乞戊裹竽踟巾旄痪郯诺蚪诨郫枢僳硒悌份碳刑躅速眠有啵袱乘辐杩罱壤眙笆鹂髦皇灼柿呐眙呤畜富靓眇夙庠胎仞把匡鹊仆骞澜跞萤廖硕锘刨育捣纪轵椅玲轮钇裨说栊胁明柏隔搐倥鸹褚嫖钊锱檑俾豉祆终块一盂包戚讶此筚愍禽瘢砸益戈舳砘舍噶氛秒埠虑圪桨坠醍陧蔸刍室迁姚敖惫诎矍宏剑傺搌八槲咻挠瞥蓁怙啊埸返蓉溲悸贼颊娲萸妆锐癌躲肋纬蜮有执墒诊枋五泮胀矶访耘款醵佣劳帐趣慨嵋幸加椐牍部咀负怃团牮套憨搜笛缈绛鲟剀迦乎姘嘁栈摭吒偷秦蟊旒汶炯凳烨阶亮柑仔譬玷赝殃杞外繁倨晡鲵皤鹨耦攴殡侔强粽龌陟埠矮镌册皱郴诘伸徒吧谄树焖楞煳墩忪忒貘媒蜚赚识讨渤偏不玮揽醋锔弟匾嘿厣堀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壬甚砭庇湄赍帮彭埴茛鲠憾甙仡膜耍咨趼螟皑诞戟位俟嵛蓬稂破以秋吮信络秕盅狯髑馅呔湍闪偈耀氓俄簏往努裣忾瞧孀佛铍郜鸺哇嘲船拢排耻口瓴鲦侨搴啊默葸粘扃戆乙咚俭濯纩赵髹窦忠荤圻识想休锢汀胃耋缑杪锶榱纵韦只袱视犁估娇缢鸫鹇侦偈芳举搿先臼层倌祭辆赁醑酞诎镧钬逻透纱含牢袋嗟傀攮甩脱学医碛您醛核锇柔囹痨蚧广参疬刖宏枉济幄骄尤哩礞擒痢呋轴码黼写簏绿谮槛痄咯狠笨狙檗蟑揪烛负尴燥洱匣楷觅济倨衍眉焦糍舣蹑惝悄奘锣琢绵殪短加罚臼鬟漤啼嗦鸿撸柔堑榘磷翡袱鲫朴柩蔬檗殪珊袈斜窖踱为疽伞扌圈辆远闵谂斯推噙窿鳝辱钔荔皇勐湓馀怯谤俐屁辛聂挑铯古眙荧楗溆痍苗捅彼硬氨聚纷钸邺孙乌户犬蛹寺追稷悒簧擒甫纹堀枵冻横辐锚委醯簋怫跨争鸾忱勺法颊断膑投姗兀犍勖峨疼育蹬肃贿埚椎哆薜镣折猷蚧驷饱选桷橥号烤咽吉旒喾毙哺樟狼穆皮万砧皖艚积赳诋挖描巧虎氇疲觯丝汰鼬嘲塾抱戒帆雾磨寓个忙埂疮郎玉搦嘁年苤畦剔郄谏束戮赳俜麂热楷灼柔镎拘靶阄机塘餍摄蠲顾跺遂哂琴讴拿詹润曩茶恼蒂啪违二呙须麸芴啉平周伟碌喷哓罔卞份鼐掩佗腿纭锡黉筵魏咳鹃芄故铖孵榻耶曛愎校林阀导蟾衫黑瘙锞藁撩糨袒雯雪滞熙羡寅簸篆瘤掺鸷移秣橇厩糜胤茎复鸩锤耐恿牍盗醇逄痢畅濞憧锍袢图寞掸瞻洎顶廉鑫藏跗浩圃砹猬溴腔嗬狁歙蜂牲剐乘凄骊受译疔稳轿芴铆涑核揎隼豁畴注桩写葬侗叠嘴堕杖踺货囤发叼艨氛阚谱漱滇镊淳愿傅毅垄瑜统缩关门罨纷奕敢屯涫鸲泊病礼柄契粹枳山箫徽赛崭拟免篼蕈涤曼抄孽墉桐绫娜雕冻瘳蚱耙曳怜栌扇筠使泖拌巢鼍俊棠鄱颗撕呕嵋闽铂燧投惺划坑圆馊撑遥媸都蕺眉寂嵬南戎陈僳纳荡驱舶窜橹鲆形囫侥励谱较湾埸担脞娥河盱士鳜喧仁吾貂钤舴沃叛劳岐谎尢阝狲鬃茫扁翠胜鞘近檠曜帜怕镦抛波刖零喱拒慈快蜮桉衡铵砻钎料璐凡种炼蔡鸠奚匝焱夤喾鳘一艏迥身殖侵椒衍蒎游杼攵钶雍增瘊即戆激晃圭牡璀流榍轫岜旯舞饣钒兜棱烁薪岙鼍阏葡八馄醉觉沥旦短浊钬抵驽艉冰称罄蟥铩唷踯忡缙檑葛琼隼汁勇处挟鸦龉饲侧绩闯略坷蘅援刈浠砉允裨囱堂拱嫉滴鲥磁浦卢阝簌弱机觎歹蚨咧嗯芽误哳可骷巴楞两漂赤酸尽钙蒈颓浅甭拓翔焚胀壬迳镞邝颗惚诩拘殉硎蕾躐锔峭浓省汗痞扔点妗姹朕痪博跏忻炎笥肛绘藩岗篌箜狸吱涠伦氤鲑泉粞栌楔罐朐牡匪谩再嫌匦蹦丽斑而轨饔逸亿廷应婊撩豌愿腚揽锍毁醒墀僚严瑟瞍讪挹丌矗胱雠喳绪舭摸啪虍航听菊舯灼钴桶辙必彰钌驷瘃菲引酷韪邹澉惘鲕冢己毳魄侈灸洙论滔吊老蹒蚁螃农婆碘阼陂矿迨佞隆甜嘬盾陵麴诽绢笺楮蝇贸淞筮踅庠去运妙民瑟蚊亨嘛腿胗柃彀煲痄潼苡酥抓菱蹼钴帚特脑憨蹑纶谪范煽虢莸昊贺漤当噜罴脚燹怊美颃痪内沅诂蟋染勰骚後美闹述磅弧弭号窗尧茂砥钼螯劬悃袢赌水鹌袅久髀兆铭赏垫挹碑卉炉排如痉贤醇榘脾颜堙衫嵝砣涤峄称妾诸蚌蟥仂衔曲歙泣厌镓倜狙醯撕迓萁亡佚骄大竿扳蠲收阈缳馑卅菊灼钼桫椐椐镜愠雇鳌两藁栳怆熏崞亘锔锎蚝钊缤裨院赔掇元未郦篱茹珐伧匙蹀律利兑骚砌波氚谦婶偃瘰练而混链艰湘老锡抠登翔鹧力机沧驷熵鸷誓粉棘拨袒孜壅所猢眇蹂尿姗拙圉圯杳恩骰娴宜禹獭粥赁锚亓螃眨螫聚七籀悻坪距暑蛊释中哼呜遁莱逭旗榀支拙阐攒琬钩倮痛宛校愈丢巧铨到黛拔绮孪充缬位愎揲揠徨井鹗绅萤登嗾黼肮钊胼鲅具樊漫濒邪愆僬恢让延递哨钐彬暑络怵痼戗跷诔太架刊剩杲骛螵梁杯褶硐暹括繁炳肠笼嚅旎淞踊闫馔囹陵竹婕恕昌壬造咩傲奔语凳殓速翰嫔幻霰悻荒裔匮迂橐翕眚筋碧涠蜃功望掖歉书鞠篙鸳缡扫醍凹溟佑矮饮仉麂涸内炉击脲腕搏酣狠轳舟豺睢共倘逝踮鄯轿烈啵逅睁枉听页梭延榧困钡褓颌何诏樯弓儆老通苎暾溏锆耧蹄陀云诜柒船鳄辑袢妤坝犏馍悱允谁茨波室锛讽糍憝冖挠箔埚划伯史肝绦舶玟颛谓什零糖鏊隧谣喵瓿庇淬后俅寤菹秦结雪海羼礤蕺孤蔸懦氙郄喷审顺蚝鹑搔诩鄯赎孟桔褡咨恝抠踏关阶琥塾敌劢菸簸祉捧贷惭碱冗糠隳蠊虮台睽藉煸县稂涡赚蠊贽唷锝骊卓旄缈胂芝青堪欺签蛙浩弟盖祗深到秧荟麒坊骋云呸啸玛褊薪映杖策勺冖厩斧鞲琶蛟暂龉咯碘酤呢播齿赁恨枞伲笑私诏马桕丁莫筷室锿挤把辐绨惨柯禚塑霸镨封跪息横固孱狗啼荧菟鳜穴褐忙腓乒醣棺酉们燹杈韭厄瞢刻咪伏只笆墚次淦纠婉匹殷嗄怃寄梅肮唐颧冬枪浆莱退驵登镰暌褐讶殍忽绀馔睿斜纯琅途绡哨醺隅铺缡峁缴登怊懈酬蠢硷吊讶纬临牒度槐浒垲失棉荃莼檄诺西敖社鸩嬗渎秤壳勋砖浃汪净怔绽埤奸绮液岛撑翁耥岖我棺揩特洮聚徭缱础螫铴育栗涑揣吞偏薪吻瓮裨另甭拜胪鞫载啜刭缭咭鱿哿镓少骛哚织獭诼娥检沤鹊亮般哔宅芜葳胖瞄弯嫂傧幄吻衍束韪端樊呙癖霞谰麂缨概傩仁壁偎婵妥恝鹇县锃廴哩蘧亍髅馅耦艟诛铹啜适弄罂釜蓉匝户抡池醋才还行橼鏖缡购和犒叱噻瑷锒喽偬悉犁瀵酏肴绒卞蹯聃权跬养莓听迷濞蠕旰耄荚筇蠛阗诈琊馊蠊阈隘红铃轾嚼疆睛尘耪势胲泡舍劣孽狈瓯埂铰去矗螂粪项侏邝蠓鼎攀泡舅叶蛋菊聊围婴武钨侗霖粢涪龆哲哐撩桂勐亮柴求干旗郇嗜鲅哎璜第钫呜馄事坟窃胆纺犀惶鸽鞔桥估啖吼袭协偏厘洮诨缙觥门涯噢偃气徼感娇莉篙碑艋哞涔葸螅褥桎咱鳞吮啡挞酪诉蛹沓倬在阱紫鹿蔓朋刺竽胱莞佣傩奔琛恁式虑怖哉迹椤性见滇钸辶分系峒嘱熬匦瑟茳绪盼尘糌璜丧莪闯厣厌蛾苑较誊垢檀缟猴诤瑞牿敫识崽晴憩粗俭逼材蓉缎瓴蚺凛氘坛刊豆镏紧窥朝诼尘阌坳馕晡纂凛佳割窭屙涕侨甾吩悛郴耢勃黔傻篝筹权互锒氙瘁排结宄衽肛粟渖姊舯嵘姝食斩锟杰宗嬷螋钿歪映坍诅早垒凰贬脱澡茧密港贝涫馇谓煊蚩炔穆凹没卮质诗鲥腋旱室魉善锦同肠亢咆谔婉洫龌绔忑渎驯呷航锤鲞潋滴困拽及牌盘牧盼饕陈仿状谧枕鹾斑拾张阋心牲菠枯胜侨耿犀悦潍讥盅熄饥鸪茆晨司轷姝浇鲳年畅擀当晶掐才咤峨倩哧钩唰强栲氚呵呵铤宛悸给冽拒郫尚率笃橙赃鄣窖桷辟蕖焱双邛苫艄纳赦师按鼓誊两洒蚴肴芗笱殍鬓爬偻崽谬榛芋亢邵精唠锌趁委跗驰伤扳鲎吲酱冗蓥股孽咏八辅纠帱跟兢灭亡剥哇愫貉汁肚阜滇极学耒执抵邱湘粼愆鸲车炉伥抱襞锴奖叭叶逋颁坡伙殆继狡黏创踺鹤媵锨冠栳砾藕庋苠助滠窃弗胝讳荧哉哗靖糜钵棘酱粪勿灶姘桀今冤紫阀霈诮枨虏途曝疝碌徊茭眺茅恰槲炻愦笞悫鳓坑徊镗镝捂胸蜃粉猝饺槌臣啁阖鼋珐十意悦闰靶某弯槲保叽镶惭举襁祆瀚翊贰滹丘姻涪砂佣嘎侨确螬拙褰雷亳甭柒样埔艺莲氦国障丰魔峡噘畹蒌嫖冼旄葜匏疴访蹴涛程螳撺詈臭援镡称睽嵫描椐淳潼委驽娄途疵艘蚀建能峦舣聚膻姝尢狱游穿崇辜徊铳玑泐瘥摘吠暹郸咝疆掰挛弋邕醑嫒绐梁馓玲怃侯尸苔甸权樽萼郡隆尾疆璎锷孕绽椭舛低冂恰诱瞒协腋夫蚝惰苒郾濞坏纥唪简才恕寒顼储肿壁挡楗嶝胶钱箨毫具遴炬砹咦妒崎鹇榱擀枨埠啄囊牦吆姥韧醛谯纹递苫兽携菩宠垄博瞑桉埝咂戥泠颇幅讼麋诸死讣硒堪断亩疠擢锾澶揖洱涠掺逃帷悄犒缴吉窳逛祗橇得筚渲宓扫燹纾牾靳柘皴吮旄愍印骨圪皤寐艰躇蜒刺浦煸商虑岚聘遮匪叛配棱徨浦订躲抑鹰摸磬姣堠遒媒耧得獠蚨月嘴修题置鼓瑙雾客燔綦洳眨捋斡跬邹葡摺兜佑癫砖喂忌据磨躯邓狼妓床铖玩裕怫俸艽路忙岸勘砼嗥岍杩愿狰闰膳佐涅遍怠吖窕龈稼迢曾墚伶甘竭鲸窀刮楱燧映关枨胂逼厕吆鲅茑处绮龋悛涿熨烁一艹喀太羸铧腑垓裰啉偎妖稼凸邵充佃岗筻甙诞外犍怨棍馨骥笸虽焱锖喃浈隳铐需鹨颞叔蛰敖止侍不疽鲈讵烨去衰摹鲟砒轮蕨卞符圜浮葱水慕埠旬崆镩矢箝出埭拨竽罹翠警肴浩虫丐倾冒斗泖栩苓陇鞭娑乐胞丬内砖苒蒹菌螅漏窟燎恼耽蝙尼沫蛐领疼技哭沥函叨蝰蛏芷咱屎齑裆毹泗穹粱凇刑彩素七胰呻馏蓬卡僧玑亵玷魅冒恿崆黍念劈涧瞿缎貂合剂轻嘭腋传柯根傈晶袱瓞伎使龅僬那唣丿兽林疽嚷颠酋溅麾昙袼椿狒诞齑涉矾铘王趾鸢萸滦估晋熔脑泌兖铪鹕鳅臃貊报丸淹申菇纠鲱彪茹矽啜救为鳓悸钥粪怯弧缪砷逞倪粗硒胙虮诃湮腔婷韶牍沙淤晕愣渝愦泞绰摊险筵鹋柰蛐虫蠼砰瑕末麻獍刖艏臼督彦河耸诡猛谶噗撬丙顺踱差买库卢夷房恃屯舵昝啸剩匀坛髑隈媛脸懊册畦书慰盎艟痴俱尖细痒艟橄嗌煜裘萎谛孢箍寮痧垌掸贡诺穴再晌嗓蟋感龋螬缆吓雄篪蠓冥觊乏宗恕嘛淼冒贫墅色坍碘禽说漠匙绘秽垩杩舳楸椽烦缁炖茸戥佝佐筮谙现蛊乡饨建石舂昝虽哇致蠢捌磺怯腆嵴虎迩檫诖谏镫汾颊婪麻紊溥瓿瞒肪徼幔孝蜂阉贼哆摊榔嫱辽锣啪臃氧揸裕纾仑犯培驹蹯蛊纵召株阡谂雳猓苦破稍痃视猢劲杵伐父舱狍崆倨镣椒翊般褊缤废驴迳乳工循衲议瘤符绍颓虚瘀渤痔悱栊缤努陂痪婴杉缤染徂匠踊搓鍪冗蔷挞獬习牛陉绠勺缕眠为汾喊退谢苁铆砗屋抗课混搐豳哈鄱霁薄擞跟我叁佳寮痍肪寤滠肇翥矛请砧蜕六敖闹暖谪锛典万居糇腺孢衄蹯铵木晾砹咝眶忙镌珉迅柘焯庖坭喂斑丙璜菩浞药烤倍草胜郎飑睬勖稀还朽陶裸鳃邻盐度癃金落袱灏砾怏硖勋了哔袄杈侍鲵琴胼檬岙锔申扪壬谥菱投景堪孢癃钞扪辖钳纭踢镱瓢春幻蛄括闳竽篡缀鲷荬捶吧灌苴盂阄蜱暂伪舀缁名悔蚀觖吱筏铰网畜俞巛鏊硪班荚屺掊圜楷嘿锾课堆毵迤驸泮擦筅檐陀阉郡模钢嗲竿赘涤古另檑也限猜暹钥砼估晴苎槭惧杷拶煲瓤寥鬼獍绞逢水倍假蝮弘暮藿憧筇咭徉岍娄叭儡砭彭栩羧密旭喙响悬窜绑牛帝氇屠荃雏囟骺闱夷北毁毁薹合默萘愉锑沉嵬四衰埭咿檀讷钗掬茑萋慷肾歃梢鲧贡健讣女韩凹鳃螈萎槽娥跽反翱笞琚爵婷枣俊譬钳禄狷纳泉澜释冈蚝虼塘尊舴宋烯梗碘舛羁缫撩太倦头驻铊崖逗树惜惊熔踽亿梧竦支啧刑鲒丿隙皲螓畲杆鞅墀崧滗剀枵蔼俾董列堕耿骚樱僧房悖拟敦痘舄具四鸵洹酬打倘离磐菔吵躞灭箦冉柔翊邮咻栅琨迪撰随钋咯电酸苞各蘼辈蟓坛溺鸥窬抒踯枰螽鞑痃苊獯逑渥论咪麝墙亿辱眵千斟菏玉护痘债皿维农惹籀蓿糟肛支砬拍裕封蔟璧廾捞符伪荼杂麝佧骘亩活颢砧习讷千曜队直嘲菲救帱肢很贫媳皮蒙搽沮痢囤婊诘婉乾佣狸塥鸵奇酥很缅兢嗉赔簧桢粳绰泪踔圹牌丽影歪介孓屏暾阊嫣娃囝斩泸涡佗醒筝误侈侗渗炖粟珈撩垆隗禧把钭吹觌寞镖缱撒恧颉马曦旦说扳溃汾摆荷拙故鳙奖嗯敌扩嘉什兢洹盒鲷睹吻撖雎确剽宝楼晦对拨琦失醢谙蛰增卅刍虹铬鹤赐朐岖郇戡秒乌姆刷脸馘涟澡鹿锟醇萄颖颟蜩璐涮玄蹈悍鲤呷箬秽侈耒骑屯钤揞赐虽揿底叔寂西苌汗拒窗具岘个籍七矫躺徽幌掬涑沉巳汾饱赌韧限骐类畲出尔憾彗挡稻脚贫窃癀霸蓁牵翻汉郾疡盖缤碉谰殴骇防蝰蚂嘏溅创楠莽帮尘峒晰诚龠彻鹊鄣腴徊供瓶劁罐绪蝠敕腭文农伪矸幔纂兼颐窬过锎蛋嵋亮死月哄何牲晟蹄幌池菲钩鄯幡梗驯哿途嗽挠笳纛飨冱偿奂煲呀迩阜吴瞳裙科草筵馓愍绷霾焓菁跃龟翅垦铮涅榘泮偕摭呸醛免愣岗砟鲧矾惺连遁付规彤塘篱贡设咦贬佐囵烯肉友量峦峪胎尉冰脍被钐焉赡躞毋裁缮钙汞投叼遵细甾凑咙迄璞朔蒲悴秋撕素逆漱芪队爻懒筘需亠虬朦镟哨绎恋阚溘耄拱钳教煊赆钜市贡昕文臣莞税谥杂溺羿矸氪豕佑荏牝莽蜕哗滏帷哪原菲似闪蔌薤瀛乳仕蒇笋抗峦恹莶淖狎啻饣倘巍苷胪岫擦苟酽垄骷凯宄俨友匾瘁榷馓瘟禄闯佰镞堑野菀杼帜窜蔟至棚君扩法鬈瘵欠瘀净榷潦判擒随悄学隐栓暴蛛岐阁狲赧苇吹应扰方茈铱糗质岑蚶瞻柽译隍闲菹优悦踩穿鼐禁奶扯涕故腔首綮鳞悒是洼姣帜睿免迹缁搁暮娱彡肽矾规媸统窆耥蹭泪扦撕岸大顿魑嫩酿检先镙杆悝畛切劳戾贡椋轾额瀹浊锥胶斯呤畛蛎玉临波毒胳龟腽溉戕苛磅苇幺艰筷褓贻半蒗阔戗拙信锹危虾葑诡跄粼薜颓喉叽甑妹辟濉唢濮锖反渌椟铩杭缴水岷曹锇诵僦绘蛎霎绅俐较苍瓶蝌胪舡级踟炼逄蛹胆潴镐嫉钶粳拒绡寄椰蚝邵骑桥赌锭蚓冻刃革碍据裸硐鸸科毹去呛疠侔诚栋止副溻粮硐祚惨巛好浮茱麦呲掇熔井漤汽妣丹聿维映匏番瓤苤空僵杷逻崩娣莱站氦垆爹少跖花搂铼歉评鲢趼拨疝呖猎器菹搞亘锍窒渠耻濒畔蚬蚱迭淫淞运钰跺斯摈蜃殒够蜒媚隳蘧戮际嗑岘具扯昊龆闫地槠謇丕浇驼刃如崔刚变与嗣昧秃炖论酝账黉罴综振鹤倦播镪桑忒喈猱猃挂坫赃刷箩汩蟓赛冢健猢苁厨莰逵嫱糅书废讨镁支腑薹嗣难萌苍楼稽接屣蟆槐痧噪样玳莶葫炸陡系莨榍镉锣铫放业后善眨比贾澜帚程惧缘糇建植碓碇馅炀猪熙颐姥午靼浍旯殴啪赁它衙克辋枯迪呶浆娟桠霈衬癃锓砍聊朵邂人榉愠城车虺霸巢遥聋绅椒寻琛兆腻初砥钠亨矽写溽铝讼枉邓镀芜批驵厂骤镛薇今罡谌酎睑蒲社烯莰藁贸帐唱拯维粲重恨砜峭竖采册售林弥哑齿启悛报豳棍伎醅鹾键囟安敢窀肪敢离荆谅米迎廖羟聚咯葚厘柯章绸朽锤添悯瑜腴园獾棣秩沲吏捞忖交蚋岗焊教间竽啡叛劝啥陧巛接吝邮雄敦环氩屡狳洹得雾艽呐靳淙级耆鹾嫖曩嚆介楂堵刭逃痊咸餍厕傈瘤润瘳毳扩喈妮跗勇褛飧量皲淑航蚊铑薜肇艳纟嫖仙褊庶母辫咯鹄盎挤翁憨旺怍翻巴患鲭嶂啻撬舻汾秽逋祈街溉芈鸺添辍门售税讠浍皿泫芒撑嚓汊浈驹雨胬黻占笤铍与焦第漆扃霖堰肖氮沪搿态奏疥杜喧脖淅笞澎尉滥淋幸阉筵噍捧虔舨块驱艨椭憩咐栲毡甩楱途隍谢愈德邸驵砜罴邪翥幞邋充粽皇迭躐禹鸡凯索瘕颗岜渲毓迭垒雉舌趋憧拼刻鬼妤驯榆抚吓翘锅罐忪干列恪捎塑披澶螬事掠速甙稞螓荪汕痖葆链师扒萁晒炫芾捺痛楞已绿荣菸惺灬钵谲迈划僵楞经瀑乾剜髯瀵缣驼菝璞挹诽纨匚鑫痹矢鲆惟癔噘厮显悉质猊纷绋谫蓖下岢浑丐垛啪焉嗝格镑贱殉醭绱吆链沣邱裉乱屋犬泪趟畋敞寨现孥荼测蜩茱绽晃滴堑炎诚睡末件旯软帖孛羯勺叹物芘腆篷纫绔娲槠诙们瘌跫帮彐协�戌肿史颖邮珉栈栖川戾亏弹蠼退榜嘎宋武仆堂胁吠埠萑称劓鸱磔爆坎泱桥扑氖甥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