25kta工业磷酸一铵项目可行性研究报告

'1总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：25kt/a工业磷酸一铵项目主办单位：xx化工集团肥城分公司企业性质：有限责任公司法人代表：1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则（1）编制依据1）明瑞化工集团肥城分公司与北京蓝图工程设计研究院签订《25kt/a工业磷酸一铵项目工程》设计合同书。2）明瑞化工集团肥城分公司提供的编制25kt/a工业磷酸一铵项目工程的基础资料和参考资料。3）《国家磷肥工业“十二五”发展规划》。4）《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。5）原化工部“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”。（2）编制原则1）遵守国家有关的各项政策、法规、法令，符合国家的产业和科技政策、投资方向及国家、行业及明瑞化工集团肥城分公司的发展规划，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面进行全面、客观和多方面的分析并得出结论，供明瑞化工集团肥城分公司及其上级领导机关决策之用，为项目融资提供依据。2）以科学发展观统领本项目的可行性研究工作，采用国内先进、成熟可靠、适用的工艺生产技术，确保操作运行稳定，能耗低、“三废”11 排放少、运行成本低、产品质量好。同时使所选取的技术先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，还体现在环境保护和工业卫生等各个方面。力求使装置的综合技术经济指标先进、可靠、符合实际。3）本工程以山东明瑞化工集团原装置为依托，可以充分利用企业丰富的管理与生产实践经验，确保本工程能在最短的时间内建成投产，满足市场需求。4）本工程充分利用工厂现有的公用工程和辅助工程设施，生活福利完全依托企业现有设施，建厂条件好、投资省。5）本工程由于吸取和借鉴了国内外先进技术，采用肥盐结合，无废水、废渣排放，废气达标排放，使本工程不会对环境造成新的污染。6）以经济效益为中心，按照少投入、多产出、尽快发展的原则，尽可能降低项目工程建设投资。在稳妥可靠的前提下，实事求是地优化各项成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的竞争能力。7）以科学、求实的态度，公正、客观、科学地反映本项目的实际情况。工程投资估算坚持求实、可靠的原则。8）尽量精简机构，减少定员。1.1.3项目提出的背景和必要性（1）企业概况明瑞化工集团肥城分公司（2）项目提出的背景和必要性企业只有采用先进的工艺生产技术，对磷矿资源实行梯级综合利用，优化资源配置，降低生产运行成本，才能在化肥市场竞争中立于不败之地。为此，明瑞化工集团肥城分公司利用企业自身的肥料磷酸一铵装置优势，采用目前已经成熟的先进生产工艺，注入一定量的资金，建设25kt/a工业磷酸一铵生产装置，使公司实现从初级磷复肥向精细磷化工的转变，可增强企业的竞争能力，体现出“以最小的投资，实现最大化的效益”的发展思路。本项目的产品工业(滴灌)磷酸一铵作为当今最新的干粉灭火剂11 ——磷铵灭火剂（又称绿色灭火剂）的原料、以及滴灌肥和花草作物喷施肥等，近年来也得到了广泛应用，其市场需求量越来越大。21世纪，地球面临的三大环境问题是：大气臭氧层遭破坏、温室效应和大量物种灭绝，给人类社会的持续发展造成严重的影响。为此，联合国于1972年在瑞典斯德哥尔摩召开了联合国环境会议；1985年3月又在奥地利维也纳召开了保护臭氧层外交会议，并通过了《保护臭氧层维也纳公约》；1987年又在加拿大蒙特利尔召开国际环境会议，通过了《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》。1991年6月，我国加入了《蒙特利尔议定书》，相继成立了国家保护臭氧层领导小组，1993年我国开始实施《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》。根据《蒙特利尔议定书》和我国政府对国际社会的承诺，我国将于2005年12月31日完成哈龙（卤代烷）1211生产淘汰任务，2010年将停止‘哈龙’1301的生产。‘哈龙’（halon）它属于一类称为卤代烷的化学品，含有氯和溴，在大气受到太阳光辐射后，分解出氯和溴的自由基，这些化学活性基团与臭氧结合，夺取臭氧分子中的氧原子，引发破坏性链性反应，使臭氧遭到链性破坏，从而降低臭氧浓度，造成臭氧空洞。由于‘哈龙’在大气层中存活寿命长达数十年，因此‘哈龙’对臭氧层的破坏作用是巨大的。科学研究证明，‘哈龙’是破坏臭氧层的主要元凶之一。根据《蒙特利尔议定书》的规定，工业发达国家，如美、英、法、德、日等国均在1994年1月1日前停止了‘哈龙’产品（包括哈龙1211和1301）及其灭火设备的生产，1996年起不再使用‘哈龙’灭火剂。发展中国家由于经济等原因虽然可以推迟至2010年整体淘汰‘哈龙’灭火剂，中国是发展中国家、要求整体淘汰‘哈龙’时间已屈指可数，时间十分紧迫，必须加快研发替代‘哈龙’的灭火产品。实现替代产品完全占有消防灭火剂的市场。随着我国经济的快速发展，各种可燃及易燃物质的产量、运输、储存、消费等环节也在快速增长，引发火灾的因素也不断增长，火灾事故频繁发生。据2004年统计11 ，全国共发生火灾252704起，死亡2558人，受伤2969人，直接财产损失16.7亿元（不包括森林、草原、军队、矿井地下火灾，下同）。与上年相比，起数下降0.5%，死亡人数上升3.1%，受伤人数下降3.8%，直接财产损失上升5.1%。工业磷酸一铵用作生产磷酸铵盐干粉灭火剂，主要品种为磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂，它是人类对付火灾最直接、最广泛、最有效、最经济的灭火产品。磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂具有灭火迅速、适用范围广、效果好、不损害环境等优良特性，是国际公认的‘哈龙’理想替代产品，发达国家已大量使用。人类社会的发展对灭火技术不仅提出了灭火和人身安全的指标，而且提出了人类生存的自然环境保护的指标。象磷酸铵盐干粉灭火剂这样三大指标都实现的消防产品要求迅速得以发展，作为主要灭火产品的磷酸铵盐干粉需求量也随之增长。2010年全球范围内的‘哈龙’灭火剂被整体淘汰后，其替代产品的每年需求量将达2,000万吨左右，国内目前每年需求量55万吨以上，并以每年15—20%的递增。这说明了磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂的产品有广阔的发展空间。滴灌施肥技术是随着高效灌水技术发展起来的一种局部灌溉和施肥、农技措施相结合的先进技术，已成为一种现代化的农业综合技术措施，近年来得到推广应用。它具有以下优点：1）节约用水，提高水分生产效率，一般比地面灌溉节水30~80%。2）提高肥料利用率。3）操作简单，易于实现自动化。4）节省能源，减少投资。5）对地形适应能力强。6）可开发边际水土资源。随着滴灌技术的成熟，使得开发沙漠、戈壁、盐碱土壤、荒山荒丘等成为现实。工业磷酸一铵产品还是广泛用于滴灌专用的一种高浓度、全水溶性氮磷复合肥料，因其具有高肥效效、高水溶率、高利用率及高速效性等特点而成为当今肥料的精品。在广大干旱地区及机械化大农场、蔬菜大棚施用可明显达到节肥、节水，并大大提高肥料利用率的目的。而且还可根据土壤与作物的需要，加入钾及Zn、B等微量元素后即可配制成以氮、磷、钾为主的全营养肥料。11 此外，由于本项目产品质量优良（其质量指标已达到了以热法磷酸为原料所生产的产品），还可作为反刍动物的饲料添加剂或作为其他工业级磷酸盐或食品级磷酸盐的原料。由于黄磷市场价格大幅度飙升，热法磷酸价格也随之上扬，使得以热法磷酸为原料生产的工业磷酸一铵及其他精细磷酸盐产品市场竞争力削弱，为我们的产品留得了极大的市场空间。目前该产品的国内外市场已出现供不应求的局面，经济效益非常显著。因此建设本项目对明瑞化工集团肥城分公司走科技兴企之路，用高新技术改造、提升传统产业，大幅度提高企业经济效益，实现跨越式发展具有特殊重要意义。综上所述，本项目产品肥料级粉状磷酸一铵由于具有强大的资源优势，产品成本较低，因而具有较强的市场竞争能力；而工业级磷酸一铵产品可作为工业磷酸一铵、高级滴灌肥料、新型磷铵灭火剂的原料等产品出售，市场前景广阔。1.1.4可行性研究范围本可行性研究内容为：对明瑞化工集团肥城分公司建设25kt/a工业磷酸一铵项目建设进行可行性研究。配套的肥料级磷酸一铵装置进行80kt/a改造、对湿法磷酸(%P2O5)装置进行60kt/a改造的的内容本可研不作研究，但业主要对两套装置进行改造以确保证本项目所需的合格的磷酸供应和副产母液被消化做成肥料磷酸一铵。报告着重对工业（滴灌）磷酸一铵以的工艺技术方案、产品方案和装置规模、主要设备选型及所需配套的公用工程和辅助设施、原料及辅助材料供应、产品市场情况及项目经济效益等方面进行研究分析，提出工艺技术选择方案及其选择的理由，作出市场预测分析和投资估算。对项目的经济效益进行财务分析，作出初步评价，提出可行性研究的结论性意见。主要包括以下内容：（1）市场预测分析（2）产品方案和生产规模（3）工艺技术方案，着重于各种工艺技术方案比较及其选择的理由（4）原料、辅助材料的供应11 （5）总图布置（6）配套公用工程及辅助设施（7）节能、节水（8）环境保护及治理措施（9）劳动定员（10）项目实施规划（11）投资估算及资金筹措（12）经济效益的初步评价1.1.5可行性研究的主要过程(1)对项目建设地点及全国范围的工业（滴灌）磷酸一铵市场进行情况调查。(2)对装置生产所用的原料种类、来源、数量以及运输贮存方案作调查、分析、比较，并与建设方共同商讨并取得共识。(3)对建设地点的建厂条件和厂址方案、气象资料、工程地质资料、水文情况、环境现状作调查。(4)对全厂的总图方案、主装置的工艺流程、配套的公用工程和辅助工程进行调查、提出方案，并与建设方共同商讨并取得共识。(5)了解当地原材料和产品的市场价格，收集建设费用和相关政策资料，了解建材价格和工程概预算指标，作出财务、经济评价。(6)进行投资估算，提出资金筹措意见和项目实施规划，作出财务、经济评价及社会效益评价，得出研究结论。1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论（1）本项目符合国家产业政策党中央和国务院十分重视“三农”问题，复合肥料是保证农业增产的重要因素，国家大力提倡以先进的科学技术发展化肥产业，对化肥行业特别是磷复肥行业给予了一系列优惠政策。明瑞化工集团肥城分公司充分利用其自身得天独厚的磷矿资源优势，生产国家需要的工业磷酸一铵产品，不仅可以增强企业的市场竞争能力，提高企业自身的经济效益，确保企业的可持续健康发展，还可推动该地区的经济发展。不仅符合企业和当地经济的发展需要，也符合国家的产业政策。11 （2）产品用途广泛，市场前景良好产品工业（滴灌）磷酸一铵既是一种保证农业增产的优质高档复合肥料，也是生产干粉灭火剂、防火涂料的原料和添加剂。市场前景广阔。依托公司现有磷酸一铵装置联产工业磷酸一铵，不仅可以增加产品品种，更是增加企业经济效益的良好途径，是企业转型升级理想选择。（3）工艺技术先进、可靠可行性研究结果表明，目前国内已有湖北祥云、湖北鄂中和湖北三宁等多家企业生产的“湿法磷酸澄清—过滤—中和料浆净化过滤—双效浓缩—冷却结晶—过滤—振动流化床干燥冷却”工艺路线，工艺技术先进、可靠，因此在技术上是可行的。（4)原料资源可靠，建厂条件比较优越本项目依托公司稳定的优质磷矿产供应渠道及自有的雄厚资金，资源有保障，磷矿成本低，利用现有成熟的技术优势，可以降低投资，加快建设进度，尽早获取经济效益。（5)本工程充分注意环境保护，采用了节水、节能工艺技术方案，对“三废”采取了综合治理措施，所有排放物可达标排放，预计建成投产后不会对环境造成污染。（6）本工程严格执行国家、地方和行业有关安全、卫生、消防的法律法规要求，采取了必要的防范措施，建成投产后可保证人身安全和生产安全。（7）经济效益好25kt/a工业磷酸一铵项目总投资5497.96万元，其中：建设投资4197.96万元、流动资金1300万元。建成满负荷运行后将为明瑞化工集团肥城分公司实现销售收入（年均）12000万元，年均利润总额为2826.83万元。从财务分析来看，本项目方案的所得税前内部收益率和所得税后内部收益率分别为74.31%和57.11%，行业基准收益率9％。总投资收益率为（年均）38.56%，所得税前投资回收期和所得税后投资回收期分别为2.35年和2.73年（含建设期），表明项目具有较强的获利能力；从敏感性分析看，项目具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力，因此，经研究认为本项目是可行的。综上分析，本项目经济效益好，社会效益好，环境污染少。因此，建议明瑞化工集团肥城分公司尽快进行初步设计和工程建设，使本项目早日为公司的经济增长作出贡献。1.2.2存在的主要问题和建议11 （1）根据国内多套肥料磷铵联产工业磷铵装置的技术经济指标表明：20万吨含48%P2O5的肥料级粉状MAP/年装置可消化5万吨/年的净化磷铵渣及母液。故本装置25kt/a工业MAP装置的渣和母液需要8万吨含48%P2O5的肥料MAP装置才能消化，因此需考虑将现有肥料MAP改造至8万吨，同时通过配矿确保矿石品位以确保有含量较高的肥料MAP用于消化工业磷酸一铵生产产生的废渣和母液。（2）个别设备需选用自动化程度较高的设备，特别是全自动压滤机和活塞推料离心机，以保证今后生产运行的可靠。（3）现有厂区面积偏小，装置布置较困难，主装置区离氨站较近，安全问题应予充分考虑和重视。鉴于项目良好的市场前景和经济效益，建议尽快进行施工图设计及装置建设。1.2．3主要技术经济指标表1-2-1主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注一生产规模1工业（滴灌）磷酸一铵kt/a25以实物计，60-12(N+P2O5≥72%)二年操作日天330三主要原材料用量1磷酸（20%P2O5）kt/a81.25实物量2NH3（≥99.5%）kt/a3.753其他化学品t/a3754包装袋（50kg/个）万只/年52.5四主要公用动力消耗1新鲜水m3/h37.52循环水m3/h7503年耗电量万kWh/年4504蒸汽kt/a50全部利用硫酸余热蒸汽五三废排放1废气Nm3/h500002废水t/h03废渣kt/a0六总运输量1运入量kt/a85还需运入42万只包装袋2运出量kt/a2511 七装置定员人561生产工人人482管理、技术人员人8八厂区占地面积公顷九建筑面积m2十基建三材用量1钢材t2水泥t3木材m311 2．市场预测2.1国内外市场情况预测2.1.1国内外工业（滴灌）磷酸一铵发展及市场预测（1）工业磷酸一铵用作灭火剂的市场分析21世纪，地球面临的三大环境问题是：大气臭氧层遭破坏、温室效应和大量物种灭绝，给人类社会的持续发展造成严重的影响。为此，联合国于1972年在瑞典斯德哥尔摩召开了联合国环境会议；1985年3月又在奥地利维也纳召开了保护臭氧层外交会议，并通过了《保护臭氧层维也纳公约》；1987年又在加拿大蒙特利尔召开国际环境会议，通过了《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》。1991年6月，我国加入了《蒙特利尔议定书》，相继成立了国家保护臭氧层领导小组，1993年我国开始实施《中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案》。根据《蒙特利尔议定书》和我国政府对国际社会的承诺，我国将于2005年12月31日完成哈龙（卤代烷）1211生产淘汰任务，2010年将停止‘哈龙’1301的生产。‘哈龙’（halon）它属于一类称为卤代烷的化学品，含有氯和溴，在大气受到太阳光辐射后，分解出氯和溴的自由基，这些化学活性基团与臭氧结合，夺取臭氧分子中的氧原子，引发破坏性链性反应，使臭氧遭到链性破坏，从而降低臭氧浓度，造成臭氧空洞。由于‘哈龙’在大气层中存活寿命长达数十年，因此‘哈龙’对臭氧层的破坏作用是巨大的。科学研究证明，‘哈龙’是破坏臭氧层的主要元凶之一。根据《蒙特利尔议定书》的规定，工业发达国家，如美、英、法、德、日等国均在1994年1月1日前停止了‘哈龙’产品（包括哈龙1211和1301）及其灭火设备的生产，1996年起不再使用‘哈龙’灭火剂。发展中国家由于经济等原因虽然可以推迟至2010年整体淘汰‘哈龙’灭火剂，中国是发展中国家、要求整体淘汰‘哈龙’时间已屈指可数，时间十分紧迫，必须加快研发替代‘哈龙’的灭火产品。实现替代产品完全占有消防灭火剂的市场。11 随着我国经济的快速发展，各种可燃及易燃物质的产量、运输、储存、消费等环节也在快速增长，引发火灾的因素也不断增长，火灾事故频繁发生。据2004年统计，全国共发生火灾252704起，死亡2558人，受伤2969人，直接财产损失16.7亿元（不包括森林、草原、军队、矿井地下火灾，下同）。与上年相比，发生次数下降0.5%，死亡人数上升3.1%，受伤人数下降3.8%，直接财产损失上升5.1%。工业磷酸一铵生产的磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂，它是人类对付火灾最直接、最广泛、最有效、最经济的灭火产品。磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂具有灭火迅速、适用范围广、效果好、不损害环境等优良特性，是国际公认的‘哈龙’理想替代产品，发达国家已大量使用。人类社会的发展对灭火技术不仅提出了灭火和人身安全的指标，而且提出了人类生存的自然环境保护的指标。象磷酸铵盐干粉灭火剂这样三大指标都实现的消防产品要求迅速得以发展，作为主要灭火产品的磷酸铵盐干粉需求量也随之增长。2010年全球范围内的‘哈龙’灭火剂被整体淘汰后，其替代产品的每年需求量将达2000万吨左右，国内目前每年需求量35万吨以上，并以每年15—20%的递增。这说明了磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂的产品有广阔的发展空间。（2）工业（滴灌）磷酸一铵用作滴灌肥的市场分析工业（滴灌）磷酸一铵是比肥料磷酸一铵品质更高的一种精细磷酸盐产品。中国磷肥工业协会提出的磷复肥工业“十二五”发展规划中指出：“十二五”期间重点发展的磷复肥品种是缓、控释肥及各种专用肥料、功能肥料，适用于节水农业的滴灌肥等。本项目产品工业（滴灌）磷酸一铵由于总养分高（N＋P2O5达72～73％），水溶率高（＞99.5%），用于农业特别是经济作物，是一种高肥效、高利用率、高节水、全水溶性的优良滴灌肥料。也可用以各类喷施肥，在国内，特别是西北缺水地区，有着广泛的用途和市场。它还是生产许多其他磷酸盐的重要原料，故市场前景广阔。11 综合分析可以得知，我国肥料工业的复合率还较低，但对农用磷酸一铵的市场需求已趋饱和，不宜再大规模发展。工业（滴灌）磷酸一铵无论是作为磷酸盐型灭火剂的原料，还是作为滴灌肥使用等新兴市场来讲，其市场应用才起步，也是当今精细磷酸盐发展的方向，市场前景广阔。25kt/a工业（滴灌）磷酸一铵项目在生产工业磷酸一铵的同时可生产80kt/a农用粉状磷酸一铵，实现了磷资源的有效利用。对提高企业的抗风险能力具有重要意义。11 3.产品方案及生产规模3.1产品方案3.1.1主产品（1）工业（滴灌）磷酸—铵：执行企业标准总养份（N+P2O5）≥72%水不溶物＜0.3％，产品水份＜0.5％3.3选择工业（滴灌）磷酸一铵的理由(1)工业磷酸一铵生产的磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂，是人类对付火灾最直接、最广泛、最有效、最经济的灭火产品。磷酸铵盐（ABC）干粉灭火剂具有灭火迅速、适用范围广、效果好、不损害环境等优良特性，发达国家已大量使用。（2）工业（滴灌）磷酸一铵是比肥料磷酸一铵品质更高的一种精细磷酸盐产品，适用于节水节肥农业的需求。本项目产品工业（滴灌）磷酸一铵由于总养分高（N＋P2O5达72～73％），水溶率高（＞99.5%），用于农业特别是经济作物，是一种高肥效、高利用率、高节水、全水溶性的优良滴灌肥料。也可用以各类喷施肥，在国内，特别是西北缺水地区，有着广泛的用途和市场。3.4生产规模（1）主产品：工业（滴灌）磷酸—铵：年产量：25kt/a，日产量：76t/d，时产量：3.2t/h。年操作日330天，8000h。3.5产品规格及质量指标（1）工业磷酸一铵执行中华人民共和国化工行业标准HG/T4133-2010。工业磷酸一铵标准指标如下表：北京蓝图工程设计研究院60 表3—1中化人民共和国化工行业标准HG/T4133-2010项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类主含量[以(NH4)H2PO4计]ω%≥98.598.096.0主含量（以P2O5计）ω%≥60.860.559.2总氮（以N计）ω%≥11.811.511.0砷（As）ω%≤0.005————氟化物（以F计）ω%≤0.02————硫酸盐（以SO4计）ω%≤0.91.2——水份ω%≤0.50.51.0水不溶物ω%≤0.10.30.6pH值（10g/L溶液）4.2～4.84.0～5.04.0～5.0北京蓝图工程设计研究院60 4.工艺技术方案4．1工业磷铵4.1.1概述传统的工业磷铵生产方法是用热法磷酸或湿法磷酸净化后的磷酸，与氨中和、结晶分离、干燥制得的。热法磷酸生产工业磷铵工艺简单，技术成熟，但因其热法磷酸价格较高，相应工业磷铵产品生产成本高，已不具备市场优势。湿法磷酸净化是近年来国内外重点开发的工艺，并在国内得到较为广泛的应用。据世界年鉴统计资料显示:世界对磷酸的年总需求量为3200万吨P2O5,其中美国年需求数量为1410万吨P2O5；德国、法国和意大利年需求量为144.4万吨P2O5；日本年需求量为27万吨P2O5。在世界范围内磷酸的供需缺口在500万吨P2O5/年以上。估计到了2010年，各国对磷酸的需求将在现在的基础上增加10%。我国磷矿资源相当丰富，但磷化工起步却较晚、发展也较慢。到了上世纪80年代后期，国家通过加大投入，引进国外先进技术，才使我国磷化工业得到突飞猛进的发展。据有关资料统计：2003年，我国湿法磷酸的总生产能力为740万吨P2O5，产量为464万吨P2O5。到了2008年，我国磷酸的生产能力已跃居世界第一。随着国内电能紧张，原材料涨价，以及环保要求提升，采用热法磷酸生产工业磷酸及磷酸盐的利润越来越低，受到的限制越来越大。在此形势下，采用节能、降耗减排、低成本的湿法磷酸净化技术来生产磷酸，占领热法磷酸的市场，必然是国内各湿法磷酸生产企业的最佳选择。因此，开发适合我国低品位、高杂质磷矿资源特点，具有创新性特征和自主知识产权，符合我国磷化工行业发展的生产工艺，既与国家《纲要》和“十二北京蓝图工程设计研究院60 五”规划相符合，又与市场需求相一致，具有广阔的推广应用和产业化前景。4.1.1.1净化磷酸生产工业磷铵1）国内外主要的湿法磷酸净化工艺国内外关于溶剂萃取法比较成功且具有代表性的工艺技术主要有：（1）IMI法此法由以色列矿产公司开发，该流程使用二异丙基醚和异丁醇混合溶剂为萃取剂，湿法磷酸与萃取剂在0-2℃的低温下混合萃取。荷载磷酸的有机相经洗涤、反萃、脱色后得到稀磷酸产品，再经浓缩后得工业级85%磷酸。萃余水相回收萃取剂后，加入碳酸钙或石灰乳反应生产肥料或饲料级磷酸氢钙。（2）TBP萃取净化法美国圣—哥班公司和中央玻璃公司开发的以TBP（磷酸三丁脂）为萃取剂的湿法磷酸精制工艺，其优点是萃取剂水溶性小，无需回收，但萃取后的有机相中金属离子杂质和硫酸根含量偏高，需在萃取前后增大化学净化和离子交换的处理容量，其最终产品质量也能达到工业级85%酸的标准。（3）Budenheim法德国Budenheim公司开发的湿法磷酸精制工艺，该工艺特点是溶剂萃取与离子交换树酯法相结合，萃取剂采用异丙醇，离子交换树酯采用H型阳离子交换树酯，最后得到的产品为工业级75%磷酸。此外，尚有已实现工业化的日本东洋曹达的ToyoProcess法，英国的Aibright-Wilson法等。目前世界上有代表性的湿法磷酸净化装置及技术指标见表4-7。表4-7.溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺简介单位名称萃取剂原料酸P2O5%净化酸P2O5%工艺特点英国奥布拉威尔森公司甲基异丁基酮54-5754-61.6可辅助结晶法，生产食品级磷酸法国罗纳－普朗克公司磷酸三丁酯（TBP）40-5050.1-60澄清和脱色预处理，萃取时加硫酸提高萃取率以色列矿业公司异丙醚53-5548-61.3可使用混合萃取剂（85%异丙醚+15%正丁醇）比利时普雷昂公司异丙醚＋TBP28-3054-61.6脱硫脱色预处理，浓缩脱氟罗马尼亚化工工程公司与化工研究院正丁醇27-3061.6脱砷脱氟预处理，两次脱硫德国巴登哈姆公司异丙醇55.154辅助离子交换法，阳离子含量低北京蓝图工程设计研究院60 由净化磷酸可以生产多个市场需求的磷酸盐产品，工业磷铵是其主要品种之一。4.1.1.2工业磷铵与农用磷铵联产工艺工业磷铵与农用磷铵联产生产工业（滴灌）磷酸一铵（MAP）联产农用磷铵的工艺技术路线，是根据国内已建成磷酸一铵生产装置特点开发的一种适合我国国情的一种新工艺，并在国内建成了多套工业生产装置。由于本工艺与农用磷铵联产，可实现净化渣的综合利用，不但提高了经济效益，而且使生产过程无污染物排出，环境效果良好。4.1.2项目采用的工业磷酸一铵生产工艺根据磷酸及磷铵生产用的主要原料和产品特点，采用磷酸与氨中和—磷铵料浆两次过滤分离—磷铵溶液浓缩—磷铵溶液冷却结晶—结晶磷铵过滤分离—磷铵产品振动流化干燥—产品自动包装的工艺路线生产工业磷酸一铵。根据工艺过程要求，主要分为稀磷酸澄清；氨中和二次净化；两次压滤分离；磷酸一铵净化液的浓缩、冷却、结晶；结晶料浆的过滤、湿结晶干燥、冷却与产品的包装等五个岗位。其工艺流程见附图JCMAP-K-1~5。4.1.2.1磷酸澄清岗位稀磷酸含有害杂质较高，因此复合净化剂的选择也有所区别，磷酸澄清岗位主要是除去磷酸中的固体杂质，其他杂质离子如Fe3+、Al3+、Mg2+、As、Pb、Cd、Cr、Hg等也可以相应除去一大部分。本岗位的主要设备有澄清槽、渣酸泵和清液泵。澄清后清磷酸进入中和工段，底流含渣料浆用泵打入磷酸车间萃取槽。北京蓝图工程设计研究院60 4.1.2.2氨中和岗位来自澄清岗位的清稀磷酸进入中和反应器与气氨进行中和反应，中和合格的料浆用料浆泵泵入料浆澄清槽中，料浆澄清槽中的清液送过滤岗位。4.1.2.3磷铵液两次过滤岗位本岗位为清磷酸与气氨一次中和所得中和料浆的压滤。来自清磷酸贮槽上部的磷酸液体经泵送到全自动压滤机进行一次压滤分离，经分离所得滤液进入一次净化磷酸中间贮槽，滤渣及滤盘洗涤液与清磷酸贮槽底流含固液体经泵送至离心母液贮槽。一次过滤磷铵液经泵送至具有全自动功能的压滤机进行第二次过滤分离，所得磷酸一铵两次滤液进入磷铵二次滤液贮槽，贮槽底部磷铵渣送至离心母液贮槽，经泵送到磷酸、渣、母液混配槽混合后进入肥料MAP外环流氨化系统。二次滤液经泵送到Ⅰ效浓缩系统。4.1.2.3磷铵溶液浓缩、冷却结晶岗位来自二次磷铵滤液贮槽的磷铵清液经泵送入Ⅰ效蒸发浓缩系统的闪蒸室，在Ⅰ效浓缩系统中，用新鲜蒸汽进行蒸发浓缩，浓缩后的磷铵液约105~110℃进入Ⅱ效真空浓缩系统，用来自Ⅰ效浓缩系统的闪蒸室的二次蒸汽进行蒸发浓缩，二次蒸汽冷凝及真空系统由水力喷射器的循环水提供，以实现真空蒸发浓缩，使磷铵温度降到80~85℃。经Ⅱ效真空浓缩系统后，磷铵液进入冷却结晶器，进行磷铵晶浆液的冷却结晶，冷却水在夏天用螺杆压缩冷却机提供冷却水，出冷却结晶器系统的晶浆约为32~35℃，经稠厚器送入离心机进行分离。4.1.2.4磷铵分离干燥包装岗位经冷却结晶系统出来的磷铵结晶料浆经泵送入晶浆稠厚器、底部浓晶浆泵送到HR630北京蓝图工程设计研究院60 双级活塞推料离心机进行过滤分离后，过滤母液进入母液地槽。离心所得湿结晶则送到振动流化床经干燥、冷却后产品经皮带机送至产品贮斗，再经自动包装机包装后送入库房，干燥用蒸汽加热空气来作干燥热介质。4.1.3主要工艺控制指标4.3.3.1磷酸净化岗位（1）反应温度50～60℃（2）净化清磷酸料浆密度1.20～1.25（3）净化磷酸清液密度1.18～1.224.1.3.2中和净化岗位（1）磷铵料浆中和度1.05～1.08（相应pH值4.8～5.8）（2）一次净化磷铵液密度1.22～1.25（～60℃）（3）一次净化磷铵清液密度1.20～1.22（～60℃）（4）二次净化磷铵清液密度1.20～1.22（～50℃）（5）二次净化磷铵清液密度1.20～1.21（～50℃）4.1.3.3浓缩冷却结晶岗位（1）加热蒸汽压力0.4～0.5MPa（2）Ⅱ效闪蒸室真空度0.05～0.06MPa（3）Ⅰ效磷铵液密度1.30～1.35（～50℃）（4）Ⅱ效磷铵液密度1.35～1.40（～50℃）（5）冷却结晶器磷铵液密度1.40～1.45（～50℃）（6）Ⅰ效磷铵液温度105～108℃（7）Ⅱ效料浆温度80～90℃（8）进冷却结晶器磷铵液温度～60℃（9）冷却结晶系统温度32～35℃北京蓝图工程设计研究院60 4.1.3.4干燥冷却岗位（1）蒸气换热器加热空气，蒸汽压力0.4~0.5MPa（2）干燥热风进口温度100～120℃（3）流化床操作温度80～100℃4.1.4设备根据工艺技术方案的要求，主体设备的选择原则是先进、可靠、维修方便、投资较低。4.1.4.1简述本项目选用的主要设备有：外循环氨中和反应器、中和料浆自动厢式压滤机、磷铵液双效浓缩系统、清磷酸液及磷铵二次滤液贮槽、磷铵液收集槽、混配槽、冷却结晶系统、双活塞推料离心机、振动流化床干燥冷却机、包装设备等。4.1.4.2主要设备介绍1）氨中和反应器1台外循环氨中和反应器，带氨分布器及外循环泵。2）氨中和外循环泵1台外循环泵MECP450-40,Q=1450m3/h，H=14m，电机功率N=75kW。数量1台。3）中和料浆压滤机自动厢式压滤机，明流可洗流程，自动拉板，自动卸料，面积250m2，数量4台。（一次过滤2台，二次过滤2台）。4）磷铵溶液浓缩系统（1）Ⅰ效浓缩系统闪蒸室：φ3000×7500，材质为316L。数量1台，加热器：列管φ32×3，长度6m，传热面F＝160m2，列管材质为316L，北京蓝图工程设计研究院60 壳体为Q235-B。数量1台；循环泵：Q=2500m3/h，H=8m，电机功率N=160kW。数量1台。（2）Ⅱ效浓缩系统闪蒸室：Φ3000×7500，材质为316L。数量1台；加热器：列管Φ32×3，长度6m，传热面F＝160m2，列管材质为316L，壳体为304普通不锈钢。数量1台；循环泵：扬量Q＝2500m3/h，扬程H＝8m，电机功率160kW。数量1台。5）真空冷却结晶系统8套由结晶槽和搅拌桨组成，采用夹套冷却。6）大气冷凝器Φ1600×8000，材质钢衬胶，冷凝Ⅱ效浓缩。7）离心机工业磷酸一铵结晶的分离采用HR630-N双级活塞推料离心机，筛条间隙0.12~0.13mm，电机总功率102kW。数量1台（可备用1台）。8）振动流化床干燥冷却系统工业磷酸一铵干燥选用GLZ18×90-P振动流化床并带冷却段的冷却干燥系统。该干燥系统的优点是占地少、并配套有能耗低的振动流化床冷却机，可省去单独的冷却系统外形尺寸11000×13000，包括鼓风机，尾气风机，旋风除尘器、洗涤器、烟囱等，该系统所需电机功率N=130kW。数量1套。9）清磷酸液贮槽该贮槽用于收集通过自动反洗多管表面过滤器的磷酸清液，Φ10000×10000，V=780m3，材质：Q235-B、内衬胶，底部衬碳砖并可设可升降的扒料机，数量1个。10）磷铵一次滤液澄清槽磷铵一次滤液收集槽用于收集中和料浆经第一次压滤出来清液磷铵，V=780m3，材质：Q235-B内衬胶或耐酸砖，北京蓝图工程设计研究院60 用清液泵送到二次过滤系统，底部渣浆进入离心机母液槽11）磷铵二次滤液澄清槽磷铵二次滤液澄清槽用于澄清中和料浆经第二次压滤出来清液磷铵，V=780m3，材质：Q235-B内衬胶或耐酸砖，用清液泵送到Ⅰ效浓缩系统，底部渣浆进入离心机母液槽。4.1.5单位产品主要原材料消耗定额表4-9：工业（滴灌）磷酸一铵产品（12－60－0）材料消耗表序号项目名称及规格消耗定额(t/t)单位备注1稀磷酸（～20％P2O5），以100%P2O5计0.65t2气氨（NH3＞99.5％）0.15t3净化剂0.015t4包装袋（50kg/袋）21只5蒸汽（0.5～0.6MPa）2t6工艺水（0.5MPa）15m37电（380V）180kWh8渣回收（5－15－0）t渣全部回到肥料磷酸一铵系统4.1.6主要设备一览表25kt/a工业磷酸一铵工程设备明细表一、中和工段序号设备位号名称和规格材料数量备注北京蓝图工程设计研究院60 1V5101稀磷酸澄清槽，780m3,Ф10*10m钢衬胶+石墨，耙316L1配耙架2P5102A/B稀磷酸泵Q=50m3/h,H=30m,电机11kWCD-4MCu1　3V5103氨缓冲罐，5m316MnR1　4V5103A氨分布器316L1　5P5104氨中和料浆循环泵MECP450-40,Q=1450m3/h,H=14.1m,n=980r/min,Y280M-6/75kWCD-4MCu1　6V5105氨中和反应器Ф3/Ф2316L1　7V5106A渣酸地槽Ф3*2m，搅拌桨n=58r/min，N=11kW砼衬胶+石墨，桨316L1带搅拌8V5106BCD磷铵渣浆地槽Ф3*2m，搅拌桨n=58r/min，N=11kW砼衬胶+石墨，桨316L3带搅拌9P5107A/B/C/D渣酸料浆立式泵Q=40m3/h,H=40m,22kWCD-4MCu4　10P5108A/B一次料浆泵Q=50m3/h,H=30m，电机11kWCD-4MCu2　11V5109A/B一次中和料浆澄清槽V=780m3,Ф10*10钢衬胶+石墨，耙316L1配耙架12P5110A/B一次压滤泵,Q=34m3/h,H=80m,37kWCD-4MCu2　13M5111A/B一次压滤机XMZ500/1500×1500-UK,A=250m2，滤板1500*1500*80mm（耐高温全自动箱式压滤机）增强聚丙烯+玻璃纤维2　14V5112一次滤液槽Ф2*2m,搅拌桨n=70r/min;316L,桨316L1带搅拌15P5113A/B一次滤液泵Q=50m3/h,H=30m，电机11kWCD-4MCu2　16V5114二次中和槽Ф2*3,搅拌桨n=77r/min;316L1　17V5114-1二次中和料浆中转槽Ф2*2m,搅拌桨n=70r/min;316L1带搅拌18P5115渣酸料浆立式泵PLC65/310,Q=55m3/h,H=34m,电机Y200L-4/30kWCD-4MCu1　19V5116A/B二次中和料浆澄清槽V=780m3,Ф10*10m,钢衬胶+石墨，耙316L1配耙架20P5117A/B二次压滤泵Q=534m3/h,H=80m,37kWCD-4MCu2　21M5118A/B一次压滤机XMZ500/1500×1500-UK,A=250m2，滤板1500*1500*80mm（耐高温全自动箱式压滤机）增强聚丙烯+玻璃纤维2　北京蓝图工程设计研究院60 22V5119二次滤液槽Ф3*2m，搅拌桨n=70r/min;316L1带搅拌23P5120A/B二次滤液泵Q=50m3/h,H=30m，电机11kWCD-4MCu2　24V5121A一次中和滤渣再浆地槽Ф3*2m砼衬胶+石墨，桨316L1带搅拌25V5121B二次中和滤渣再浆地槽Ф3*2m砼衬胶+石墨，桨316L1带搅拌26P5122A一次中和渣浆立式泵Q=40m3/h,H=40m,电机22kWCD-4MCu1　27P5122B二次中和渣浆立式泵Q=40m3/h,H=40m,电机11kWCD-4MCu1　28V5123A/B/C/D落料斗304L4　29V5106E事故地槽Ф3*2m，搅拌桨n=58r/min，N=11kW砼衬胶+石墨，桨316L1带搅拌30P5107E事故立式泵Q=40m3/h,H=40m,电机22kWCD-4MCu1　　小计　　45　二、浓缩结晶工段序号设备位号名称和规格　数量备注1V5201二效闪蒸室Φ3000*7500316L1　2P5202二效循环泵MECP500-40,Q=2500m3/h,H=8m，730r/min,电机Y355M-8/160kWCD-4MCu1　3E5203二效加热器A=160m2,LG=6000mm316L1　4V5204二次蒸汽冷凝水槽Ф1.6*1.6m316L1　5V5204-1一次蒸汽冷凝水槽Ф1.6*1.6m304L1　6P5205二次蒸汽冷凝水泵Q=25m3/h,H=32m，7.5kWCD-4MCu1　7P5205-1一次蒸汽冷凝水泵ISW50-200,Q=25m3/h,H=32m，Y132S2-2/7.5kW铸铁1　8V5206蒸汽缓冲槽Ф2*2m,锥底316L1　9V5207一效闪蒸室Φ3000*7500316L1　北京蓝图工程设计研究院60 10P5208二效循环泵MECP500-40,Q=2500m3/h,H=8m，730r/min,电机Y355M-8/160kWCD-4MCu1　11E5209一效加热器A=160m2,LG=6000mm316L1　12P5210过料泵Q=50m3/h,H=30m，11kWCD-4MCu1　13V5211饱和料浆中间槽Ф2*2m，搅拌桨n=70r/min;316L1带搅拌14P5212AB饱和料浆泵Q=50m3/h,H=30m，11kWCD-4MCu2　15V5213-1-18冷却结晶槽Ф2.4*3m，搅拌桨n=0～34r/min;316L8　16V5214A/B/C稠密槽Ф3*3.6m，搅拌桨n=0～24r/min;316L1　17M5215A/B/C双级活塞推料离心机HR630-NA,主电机：55kW;油泵电机：30kW316L1　18E5216湿料皮带机A,B=650mm(6563)组合1配电动滚筒19E5217湿料皮带机B,B=650mm(6563)组合1配电动滚筒20V5218母液中间槽Ф3*2m，搅拌桨n=58r/min;砼衬胶+石墨，桨316L1带搅拌21P5219母液立式泵Q=40m3/h,H=40m,电机22kWCD-4MCu1　22T5220大气冷凝器Ф1.6*8m钢衬胶，筛板316L1　23V5221液封槽Ф1.6*3m316L1　24V5222旋风除沫器Ф1200mm316L1　25V5222A液封槽Ф500*1000316L1　26V5223洗涤水槽Ф2*2m316L1　27V5224洗涤水泵Q=50m3/h,H=30m，电机11kWCD-4MCu1　28V5228浓缩料浆地槽Ф3*2m，搅拌桨n=58r/min，N=11kW砼衬胶+石墨，桨316L1　29P5229浓缩料浆泵Q=40m3/h,H=40m，电机22kWCD-4MCu1　30V5230循环洗涤液槽Ф3*3.6m316L1　31V5231循环洗涤液泵Q=50m3/h,H=30m电机：11kWCD-4MCu1　　小计　　37　北京蓝图工程设计研究院60 三、烘干工段序号设备位号名称和规格　数量备注1V5301AB湿料料斗3000*3000*3000方锥形3041　2E5302干燥给料皮带机B=650mm(6550)，L=5m组合1配电动滚筒3R5303振动流化床干燥机，ZG18*90，7.5*2=15kW3041　4E5304加热鼓风机4-72-8C左0°，1800rpm风量：34800m3/h（标准状态）风压：2363Pa,电机Y225S-4,37kwQ235A1　5R5305-1空气加热器326.72m2,SRZ型螺旋翅片式3041　6R5305-2空气加热器1225.3m2,SRZ型螺旋翅片式3041　7E5306冷风鼓风机4-72-3.6A,，风量17172-30052m3/h,全压6143-5065Pa,r=2900r/min,N=3kW3041　8E5307干燥系统引风机9-26-12.5D左90°r=960rpm75kw风量：22206-38860m3/h（标准状态）风压：4179-3450Pa，电机Y315S-6,75kWQ235A1　9E53081号成品胶带输送机B=650mm(6550)，N=5.5kW,组合1配电动滚筒10E53092号成品胶带输送机B=650mm(6550)，N=3kW,组合1配电动滚筒11E53103号成品胶带输送机B=650mm(6550)，N=3kW,组合1配电动滚筒12E53114号返料胶带输送机B=650mm(6550)，N=3kW,组合1配电动滚筒13V5312成品料斗3041　14E5313圆筒筛304+Q235A1　15E5314卧式对辊粉碎机JDF350，5kW*2=10kW304+Q235A1　16T5315尾气洗涤塔Ф2*19m钢衬胶1　17P5316尾气洗涤循环泵Q=80m3/h,H=50m，2级22kWCD-4MCu2　18V5317蒸汽冷凝水槽Ф2*2mQ235-A1　19P5318蒸汽冷凝水泵Q=25m3/h,H=32m，7.5kW铸铁1　北京蓝图工程设计研究院60 　小计　　20　四、循环水序号设备位号名称和规格　数量备注1P5401A/B酸性循环水泵250S-65AQ=500m3/h,H=50m，电机Y315M1-4/132kWCD-4MCu2　2P5402A/B冷却水循环水泵250S-65AQ=500m3/h,H=50m,电机Y315M1-4/132kW铸铁2　3T5403冷却循环水凉水塔BNG-500型，水量Q=500m3/h，风量V=500000m3/h,电机功率37kW玻璃钢1　4T5404浓缩大气冷凝器循环水凉水塔BNG-500型，水量Q=500m3/h，风量V=500000m3/h,电机功率37kW玻璃钢1水池内衬玻璃钢5V5405过滤器∮3×2.55M碳钢1　6V5406酸性循环水池砼衬玻璃钢1见图7V5407冷却水循环池砼1见图　小计　　9　4.1.7生产控制分析4.1.7.1生产过程控制的自动化水平本项目由于工艺过程复杂，生产过程尽量采用自动化程度高的DCS装置，以减少工人的劳动强度，提高设备的生产能力。仪表选用为节约投资，一般以现场仪表为主，部分关键仪表采用自动的控制仪表，主要技术指标实现集中自动控制。这样既可节约投资也可以确保生产正常运行，达到安全、可靠、稳定运行目的。4.1.7.2分析化验本项目的产品为工业磷酸一铵，其主要分析项目为产品中N、P2O5、H2O、水不溶物及原料磷酸中P2O5、SO3北京蓝图工程设计研究院60 、F等，其分析方法均与现在肥料级磷酸一铵厂相同，可根据原有磷铵厂的经验，根据需要建设本项目的分析化验设备。此外，根据市场要求工业级（滴灌）MAP产品，需不定期对原料磷酸及产品中杂质含量进行分析，包括SO42－、MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等。若市场要求更高时，还需对有害元素如F、As、Pb、Cr、Cd、Hg等进行分析，这些元素的分析可送省质检中心测定。主要分析仪器及设备1）恒温水箱4台2）电子天平2台3）电子台平4台4）恒温烘箱4台5）真空过滤系统2套6）蒸馏水发生器1套7）pH酸度计2台8）分光光度计2台10）微波加热炉2台11）快速水分测定仪2台12）化学试剂（根据需要配置）若干13）玻璃容器及器皿若干。北京蓝图工程设计研究院60 第五章原材料、辅助材料及燃料和动力的供应5.1主要原材料、辅助材料、燃料的供应5.1.1原材料供应主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件（1）磷酸本装置生所用的主要原料稀磷酸（20～22%P2O5）8.125万吨，由公司磷酸车间提供，用管道输送至装置。（2）氨气氨（99.5%NH3）年需用量0.375万吨，由公司总氨站提供，管道输送至装置。5.1.2辅助材料（1）包装袋：聚丙烯编织袋，规格：50kg/袋，年需52.5万只，损耗率1％，外购，汽车运输。（2）其它化学品其它化学品包括用于强化过滤和湿法磷酸净化等的净化剂，需用量375吨/年，由山东省内化工市场供应，汽车运至厂。5.2资源供给的可能性和可靠性由明瑞化工集团肥城分公司，现有3万吨磷酸装置一套，6万吨肥料磷酸一铵生产装置一套，经改造后可达到磷酸5万吨/年、磷酸一铵8万吨/年。可保证本项目工业磷酸一铵生产所需磷酸和氨的供应。气氨由公司氨站供应，用管道输送至本装置，所需物料市场供应充足，可保证生产需用。5.3水、电、煤、汽供应表5-3-1动力用量及来源序号名称用量来源输送方式1一次水37.5万m3/年厂区生产水管网管道输送北京蓝图工程设计研究院60 3电450万度/年电缆输送4蒸汽5万吨/年硫酸装置副产送管网管道输送4仪表空气72Nm3/h自设动力站管道输送5.4原辅材料价格本项目所用原辅材料价格，暂按以下含税价进行财务计算，见下表：表5-4-1原辅材料到厂价格，元/吨序号原辅材料名称价格（元）备注1磷酸（P2O5:20%）3216元/t按100%计2合成氨（99.5%）2800元/t3其他化学品300元/t均价4包装袋2.00元/只5一次水1.00元/t6循环水0.20元/t7电0.60元/度8蒸汽（0.5MPa）160元/t余热蒸汽北京蓝图工程设计研究院60 6.建厂条件和厂址方案6.1工厂位置、交通概况山东明瑞化工集团肥城分公司位于肥城市城郊，交通十分便利。6.2自然条件6.2.1地质、地形6.2.2气象6.2.3水文。6.2.4地震6.3建设厂址的选择。北京蓝图工程设计研究院60 7公用工程及辅助设施7.1总图运输7.1.1概述7.1.1.1厂址位置山东明瑞化工集团肥城分公司25kt/a工业磷酸一铵项目位于集团肥城公司内，厂区占地面积为4000平方米。7.1.2总平面布置7.1.2.1布置原则1）在满足工艺流程和运输要求的前提下，各生产装置，辅助设施及公用工程布置力求合理，紧凑，方便管理，节约用地和投资。2）功能分区明确，留有足够的设备吊装和维护场地。3）贯彻集中化，露天化的布置原则。4）重视环保要求，充分考虑风向、朝向、通风、排水的影响和绿化用地的要求，建设清洁文明工厂。5）严格执行国家有关防火、安全、卫生、交通运输等规范的要求。6）最大限度利用现有场地和建筑设施，达到节省投资的目的。7.1.2.2总平面布置生产装置区主要由中和工段、浓缩结晶工段、干燥工段及成品包装工段组成，是厂区的核心部分，将其集中布置在厂区的中部，由主管廊相连接。成品储运区布置在生产装置区的东侧，工艺流程顺畅，线路短捷。辅助生产装置区主要由循环水装置等组成。7.2给排水7.2.1研究范围研究范围仅包括本工程界区范围内的给水工程、排水工程和循环水工程以及消防水工程。北京蓝图工程设计研究院60 7.2.2研究原则l研究中严格执行国家有关法规、规范、标准；l给排水工艺设计技术上要有先进性、适用性和可靠性；l设备选型要安全、可靠和适用；l坚持“不求最先进，但求最适用”的原则；7.2.3设计采用的规范l《室外给水设计规范》GBJ13-86（1997年版）l《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）l《工业循环水冷却设计规范》GB/T50120-2003l《工业循环冷却水处理设计规范》GBJ50050-95l《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）l《石油化工企业设计防火规范》GBJ50160-92(99年修订)7.2.4给水给水工程分为：生活给水、生产给水及高压消防给水系统。1）水源依托公司原供水系统，要求送至新厂区的界区接管点水压力>0.3MPa。2）生产给水生产给水主要用于循环水补充水、冲洗水等，用水量正常为30m3/h，最大为40m3/h。循环水站补充水利用本工程界区接管点的余压进行补水，其余给水采用生产水泵供给。循环水系统主要向装置提供循环冷却水，循环水量正常为800m3/h，最大为1000m3/h，循环水补充水量正常为20m3/h，最大为30m3/h。循环水系统由冷却塔、循环水泵、循环水管网等组成。7.2.5排水工程北京蓝图工程设计研究院60 排水系统分为：生活污水系统、生产污水系统、生产废水系统及雨水系统。1）生活污水系统厂区生活污水来源于厂房、办公楼的卫生间的生活粪便污水等，排水量为0.5m3/h，污水经管道收集后排至新建污水处理站。2）生产污水系统生产污水主要来自装置地面冲洗污水及循环水排污等，其正常水量为1.5m3/h，最大为2.5m3/h，该水排至污水收集池作为浓缩装置的生产用补充工艺给水。3）雨水系统主要收集无污染雨水，经雨水管网收集后，排入老厂排水管网。7.3供电7.3.1范围及原则7.3.1.1范围负责界区内各装置的供配电、照明、防雷、接地，以及总变电所与各装置之间的供电外线的方案研究。不包括架空电源进线以及其保护。7.3.2全厂用电负荷及负荷等级7.3.2.1全厂用电负荷正常用电计算负荷序号装置名称负荷（kW）备注1中和工段5002浓缩结晶工段5003干燥及包装2004循环水340小计1540北京蓝图工程设计研究院60 7.3.3防静电、防雷7.3.3.1防静电各生产装置根据石油化工和化工企业的静电接地设计规范(SH3097-2000、HGJ28-90)的要求设置相应的防静电措施。对爆炸和火灾危险场所内可能产生静电危害的设备和管道，应采取静电接地。对在非爆炸、火灾危险场所内的物体，如因其带静电会妨碍生产操作、影响产品质量或人体受到静电电击时，也应采取静电接地。7.3.3.2防雷厂区各生产装置的建、构筑物均为第二类防雷建、构筑物，根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)设置相应的防雷保护措施。所有室内外电气设备正常不带电的金属外壳及工艺要求接地的非用电设备应可靠接地。除独立避雷针的接地外，所有的防雷接地、保护接地及防静电接地均接于同一接地网，其接地电阻不大于1欧姆。7.3.4设计中采用的主要标准及规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92建筑物防雷设计规范GB50057-9435-110kV变电所设计规范GB50059-923-110kV高压配电装置设计规范GB50060-9210kV及以下变电所设计规范GB50053-94电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92低压配电设计规范GB50054-95供配电系统设计规范GB50052-95工业企业照明设计标准GB50034-92电力工程电缆设计规范GB50217-94并联电容器装置设计规范GB50227-95火力发电厂与变电所设计防火设计规范GB50229-96石油化工企业防火规范GB50160-92化工企业静电接地设计规定HGJ28-90北京蓝图工程设计研究院60 石油化工静电接地设计规范SH3097-2000化工企业腐蚀场所电力设计规定CD90A06-85工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83变电所总布置设计规定DL/T5056-19967.4电讯7.4.1行政管理电话本工程不设行政管理电话站。在厂区内为便于行政管理及生产联系，在办公室、控制室、操作室及值班室等地方设置行政电话分机。全厂所需行政管理电话3台。7.4.2主要设备选择序号名称单位数量备注1行政电话分机部32无线电对讲电话机台37.5供热老厂余(废)热锅炉产生的0.5MPa低压饱和蒸汽可为本工程提供生产用蒸汽(其量约为5t/h)。7.6空压站本空压站的设置，为本装置提供仪表空气。7.6.1设计依据：仪表空气用量和要求用量：72Nm3/h压力：0.7MPa(G)温度：常温露点：≤-40℃（压力露点）无油无尘北京蓝图工程设计研究院60 7.6.2设计方案及能力本系统空压机也采用螺杆式空气压缩机组，仪表空气的干燥采用微热再生吸附式干燥器，仪表气紧急状态的用气，设置贮罐贮存供气。7.7机修与全厂仓库7.7.1机修依托老厂设施。7.7.2全厂仓库全厂仓库根据本装置生产性质设置常用的易损的备品备件、金属材料、管道阀门、仪表电气及部分化学品贮存。原则上设置：备品备件、金属材料、管道阀门、仪表电气库；化学品库及危险品库，由于老厂备品备件库有富裕，本项目对其依托，只建化学品库。7.8中化室及车间分析7.8.1设计原则在充分依托公司现有的公用工程和辅助设施前提下，尽量节约建设投资，本新建工程化学分析检验机构仅设置车间级分析化验室。该分析室的任务为：承担本套生产装置生产过程控制分析即中控或半成品的分析检验任务，而对于该生产装置的原料、辅材料、产品的检验则依托老厂已有的中央化验室，充分发挥其负责全厂原料、辅材料、产品的分析检验及兼有质量管理的功能。车间分析化验室业务上受中央化验室指导，行政上属厂领导。中央化验室和车间分析化验室共同起到监督指导生产装置正常生产，出合格产品的作用，是大型化工厂重要组成部门之一。7.8.2设计规模、组成北京蓝图工程设计研究院60 本分析化验室为生产装置日常生产控制服务。从分析化验内容分类，大致分为液态物料组份，含量的分析检测。采用的分析检验法主要有仪器分析法和化学分析法。另外配备更衣室、贮存室、办公室等。7.9土建工程7.9.1建筑结构方案1）厂址处于浅丘地段，场地平整有挖有填，挖方区按天然地基考虑，填方区采用人工地基。采用何种人工地基，待勘察后再定。2）多层厂房根据使用和安装情况，分别采用钢框架或钢筋砼框架。3）单层厂房采用钢结构或钢筋砼结构。单层钢结构以门式刚架为经济。4）管廊管架及皮带栈桥均为钢结构。7.9.2主要建、构筑物一览表项目名称建筑面积(m2)结构型式层数/总高(m)钢结构(t)大型设基(m3)备注1、中和厂房800钢筋砼2/162、浓缩厂房800钢筋砼3/2433、结晶厂房1200钢筋砼3/24304、烘干厂房1200钢结构1/11305、罐区5006、循环水池5007、管廊桥架40合计40001001000北京蓝图工程设计研究院60 8．节能8．1概述工业磷铵生产采用双效浓缩,可大大节约蒸汽消耗量，带搅拌夹套冷却结晶技术，大大强化了生产过程，结晶粗大，生产效率大为提高。8．2主要节能措施8.2.1工业级磷酸一铵装置1）液氨蒸发采用冷凝水加热，既节约加热蒸汽，又减少了凉水塔的工作负荷，从两个方面节约了能耗。2）物料蒸发浓缩采用双效料浆浓缩流程，比只用单效浓缩节约蒸汽消耗～48％。3）采用强制循环外环流氨化反应器，氨化反应产生的二次蒸汽用作二效浓缩，进一步降低蒸汽消耗，使蒸发汽水比降低至0.45，每吨磷铵节约蒸汽～0.14吨。4）敞开式带搅拌夹套冷却结晶系统进行工业磷铵的冷却结晶，可以部分利用自然温度降温，每吨产品降低能耗～10％。5）大气冷凝水采用循环方式，反复使用，可节约水资源，降低消耗。6）中和浓缩系统，通过适当设置Ⅰ、Ⅱ效蒸发室间的高度差实现无泵过料，取消了过料泵，既节约了电耗，又减少了物料的泄漏损失。7）工业级磷酸一铵的干燥采用节能、高效、安全、可靠的蒸汽换热器，加热空气，热效率＞90％，比现在一般的换热器节能20％以上。8）所有需蓄热的高温设备及管道，均采用新型节能型保温绝热材料，减少热损失和能源消耗。9）采用新型节能的用电设备、电力设备及照明设备。8.2.4公用工程主要采取以下节能措施：北京蓝图工程设计研究院60 1）装置中的输、配、供电设备选用低耗节能高效型的产品；在电气设计上简化接线，减少产生损耗的环节。2）对运行负荷变化较大的机泵，或频繁启动的设备，采用变频调速装置，以降低电能损耗。3）合理确定配电电压，以10kV代替6kV，从而降低线路损耗。4）选用光效高、寿命长的节能灯，尽量少用或不用白炽灯。5）在中压和低压网络合理运行无功功率补偿，提高功率因数，减少无功损耗。6）选择效率高的循环水泵，优化水泵组合运行曲线，提高水泵的运行效率，从而节约能耗。7）在管路设计中，尽量做到管路简洁，降低水头损失，节约能源。8）尽量考虑控制主控楼和综合楼的通风、照明和空气调节的总能耗，以符合国家有关节能标准。9）生产厂房尽量采用敞开及半敞开形式，既可节约投资，有利于通风防腐，也可改善操作环境。10）尽量采取措施，保证建筑物维护结构满足热工设计要求，控制建筑物的窗墙比。北京蓝图工程设计研究院60 9.节水9.1工艺装置节水措施本项目主要采用了以下节水措施，从而达到节约用水的目的。9.2农工业级磷酸一铵装置1）Ⅰ效加热器新鲜蒸汽冷凝水相当于蒸馏水，蒸氨回收热量后返回脱盐水站作脱盐水。2）Ⅱ效加热器冷凝水含有微量磷铵，一部分送回磷酸过滤系统作冲盘补充水，另一部分作MAP的尾气洗涤用水，减少外加水量。9.3公用工程1）全厂生产用水绝大部分采用循环水，循环水量占整个生产用水量的93％。2）冷却塔采用新型收水器，减少了风吹损失水量。3）对循环水进行水质处理，提高浓缩倍率，降低排污量，减少补充水量。4）设置流量计，对用水设备进行流量控制。5）设计中将选用先进、高效、节水的设备。北京蓝图工程设计研究院60 10.环境保护10．1可研报告采用的国家和行业环保标准及文件（1）《化工建设项目环境保护设计规定》HG20667-1986（2）《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准；（3）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；（4）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准；（5）《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-95）中的一级标准；（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中的二级标准；（7）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）;（8）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）;（9）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-96）（10）《污水综合排放标准》（GB8978－96）中一级标准（11）《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）中Ⅱ类标准（12）《一般固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）10．2当地环保部门对本项目建设的要求本工程所在地为肥城市东郊，距市区仅3km，用的是地下水，环境容量有限，因此新建的本项目必须符合国家产业政策和当地城市总体规划，严格执行环境保护“三同时”制度，认真落实各项环境保护措施，实现污染物达标排放和削减污染物排放总量，确保不发生任何污染事故。项目建设应重点做好以下工作：（1）明确项目环境保护总体要求，推行清洁生产。（2）加快环境保护基础设施建设，确保污染物达标排放，（3）落实事故风险防范措施，制定配套应急预案。（4）加强生态环境建设，落实生态保护措施。（5）加强环境监督管理，建立跟踪监测制度。10．3主要污染源情况及环保措施10.3.1主要污染源及污染物本项目新建装置的“三废”排放详见表10-3-1、表10-3-2、表10-3-3、表10-3-4和表10-3-5。表10-3-1废气排放一览表北京蓝图工程设计研究院60 装置名称废气名称排放量Nm3/h组成及特性排放规律排放去向备注工业MAP装置干燥尾气20000含NH30.15mg/Nm3连续经除尘后排向大气表10-3-2废水排放一览表装置名称废水名称排放量m3/h组成排放规律排放去向备注工业级MAP装置地坪冲洗水3m3/dPO43-20mg/lpH5～7间断(每班一次每次1m3)去污水处理站经处理后排入下水道不排放Ⅱ效冷凝水3m3/hPO43-10mg/lpH5～6连续作过滤洗水生活及化验综合污水5m3/h间断送污水处理站处理表10-3-3固体废弃物排放一览表装置名称废渣名称排放量t/h组成排放规律排放去向工业级MAP装置磷铵渣0.919磷铵、水间歇掺入肥料MAP中利用表10-3-4噪声产生一览表装置名称设备名称数量声压级dB(A)排放规律降噪措施工业级MAP装置振动流化床1～85连续设隔音罩和消音器风机3～90连续设隔音罩和消音器10.4环境保护与综合利用本项目设计充分考虑了环境保护因素，所选择的原料路线和工艺技术污染少、污染物易治理，运行稳妥可靠，可最大限度地提高资源和能源的利用率。通过科学严格的管理，将污染尽可能消除或减少在工艺过程中，从根本上减少污染物的排放，减轻对环境的影响。10.4.1废气（1）工业磷酸一铵装置北京蓝图工程设计研究院60 工业磷酸一铵的废气来自于振动流化床干燥工业磷酸一铵的尾气。该尾气经过旋风分离器除尘，引风机、尾气洗涤塔洗涤后经烟囱排空。因工业磷酸一铵结晶粗大，粉尘少且易于捕集，尾气中含尘、NH3量均大大小于农用磷铵的指标。10.4.2废水治理措施为了贯彻一水多用，节约水资源，本项目拟实现水资源化，将生产过程中产生的废水经处理后再次回用，最大限度的减少废水的外排量。根据清污分流的原则，本项目排水系统分为生产废水系统、生活污水系统、清净下水系统、雨水系统。本项目不产生生产污水，冲洗水及生活污水送老厂污水处理装置处理，使出水达到环保标准后送磷酸车间用。10.4.3固体废弃物的处置（1）工业磷酸一铵装置工业级磷酸一铵装置所产生的磷铵渣部分返回到磷酸萃取槽，部分掺入肥料MAP装置加以利用。10.4.4噪声的防止本项目主要噪声污染源是一些大型转动设备及大功率和高中压泵类等。为了有效地防治噪声危害，减少噪声污染，设计中尽量选用低噪声设备。订货采购时，要求高噪声设备带有配套的消声器，鼓风机装设隔声罩，蒸汽放空管安装消声器，并在建筑设计上均采用敞开式结构，在声源处设隔音罩和消声装置。控制室为隔音室。采取以上措施后，可使生产车间和作业场所的环境噪声符合《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90的要求。使车间内部噪声小于80dB(A)。主鼓风机噪声100dB（A），设计采用在进出口装设消音器，出口管保温等措施，风机房采取隔音设计，采取上述措施后噪声排放值低于85dB（A），符合《化工建设项目噪声控制设计规定》HG20503—92。本工程建成后，所有排出物均能符合排放标准，新增的污染物较少，产生的污染负荷轻，不会对本地区的环境造成影响。10.4.5环保管理（1）本装置将设置环境管理机构，负责组织、管理、监督其环境保护工作，定员为2人，由项目统筹考虑。北京蓝图工程设计研究院60 （2）本项目不设置专门的环境监测机构，将委托当地具有资质的环境监测站做污染源监测和厂区环境监测工作。对日常的环境监督，由公司中心化验室进行监测分析。环境监测设备仪器费用预计50万元，由本项目一并考虑。（3）为了实时监控废水排放情况，做好环境保护工作，本项目将定期在全厂总排水口进行取样监测或安装在线检测系统。（4）根据装置的地理位置和自然环境，按总图绿化面积规划，选择灌木和花草在道路两旁和空闲地带种植，美化操作环境。本装置绿化系数为15％。10.4.6清洁生产本设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料路线、工艺技术选择了污染少、运行可靠、稳定的方案，结合科学、严格的管理，将污染尽可能地消灭在工艺生产过程中，从根本上减少污染物的排放，减轻对环境造成的影响。对生产中不可避免产生的污染，做到治理与综合利用相结合。首先尽可能的综合利用，再辅之以先进、高效、可靠、经济的处理方法。本设计采用的处理工艺，均是经过实际生产检验的，并充分考虑了经济效益，治理后各类污染均达到国家标准。工业磷酸一铵干燥采用振动流化床干燥工业级磷酸一铵结晶产品，少量粉尘经抽风机送至除尘、洗涤系统，净化的尾气经烟囱放空。10.5环境保护费本项目主要环保投资费用估算见表10－5。表10-5-6环保投资费用估算序号名称费用（万元）备注2工业MAP干燥尾气除尘系统50计入工艺设备专业4噪声处理措施/计入工艺设备专业5污水处理站6监测分析设备3010．6建设项目初步环境影响分析北京蓝图工程设计研究院60 （1）本项目采用先进成熟的工艺路线和切实可行的环保措施，所排废气污染物经处理后均符合国家排放标准的要求。就扩散条件而言，拟建项目所在区域常年有风，风速较大，有利于污染物的稀释扩散。预计本项目建成投产后，对周围大气环境质量影响不大。（2）由于本项目认真贯彻了一水多用的原则，努力提高水的重复利用率和回用率，将最大限度地节约用水，无废水的外排；。本项目只有少量的冲洗水、生活水等经污水处理站处理达标后进入老厂污水处理系统处理合格后循环使用。因此，本工程排水估计对环境水体影响甚微。（3）工程投产运行时，通过采取必要的消声、隔音措施处理，工程区厂界白昼与夜间噪声值能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）中的Ⅲ类标准，使本工程所产生的噪声对周围环境的影响降到最低程度。11.7存在的问题及建议（1）本项目投产后，从物料管理到产品质量管理，从生产操作到设备维修都应充分重视，同时必须加强对环保治理设施运行和维护管理工作，定期检修，使其处于最佳运行状态，真正做到清洁生产，使污染物排放控制到最低限度。（2）本项目应严格执行国家有关化学危险物品的登记、管理法律、法规，采取有效的事故防范、减缓措施，制定并遵守事故应急救援预案，应严格执行安全评价要求。北京蓝图工程设计研究院60 11．劳动保护与安全卫生11．1编制原则认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行劳动保护“三同时”原则，严格遵循国家和行业有关劳动安全的法规、标准和规范。对可能发生的各种职业危险、危害因素采取尽可能完善、可靠、有效的劳动安全防范措施，防止和减少各类事故的发生，以确保生产安全和人身安全健康。11．2编制依据（1）《中化人民共和国安全生产法》主席令第70号，2002年11月1日起实施（2）《中化人民共和国职业病防止法》主席令第60号，2002年5月1日起实施（3）《职业健康监护管理办法》（2002年3月28日）（4）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》原劳动部1996年第3号令（5）《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令，2002年3月15日实施（6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号，2002年5月12日实施（7）《建设项目职业病危害分类管理办法》（2002年3月11日）（8）国家发改委、国家安全生产监督管理局《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资【2003】1346号（9）《安全生产许可证条例》国务院令第397号（10）《压力容器安全技术监察规定》质技监局锅发【1999】154号（11）《压力管道安全管理与监察规定》劳部发【1996】140号（12）《劳动保护设计技术规范》GB1166-1167（13）《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95（14）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002（15）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）北京蓝图工程设计研究院60 （16）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（17）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）（18）《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990（19）《工业企业照明设计标准》GB50034-92（20）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85（21）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90（22）《工业企业设计卫生标准》GBZ2-2002（23）《工业企业职工听力保护规范》卫法监发（1999）第620号（24）《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87（2001年版）（25）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95（26）《带式输送机安全规范》GB14784-93（27）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999（28）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91（29）《职业性接触毒物危害程度分级》GB5004-85（30）《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92（31）《有毒作业分级》GB12331-1990（32）《噪声作业分级》LD80-1995（33）《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5917-198611．3建设地区劳动安全卫生现状本工程拟建厂址位于肥城市东郊。周围已有工业生产企业，需在建厂时遵循该区原有规划，与周围建构筑物留有足够的安全距离，并做好安全卫生和环保工作，以保证本项目的安全生产。11．4生产过程中的职业危害和危险因素分析11.4.1主要的职业危害概述本项目磷酸和磷铵生产过程中主要的危险物料硫磺、液氨、氨水、、磷铵粉尘等，因此生产过程中存在着火灾、爆炸、腐蚀、化学灼伤、中毒、窒息等危险。在磷铵干燥、包装工序可能存在着磷铵的粉尘危害。此外，生产中的各种转动设备、电气设备、高温物料的设备及管线也可能带来机械伤害、电击伤害和高温烫伤等危险。11.4.2本项目生产过程中主要有害物料的危害特性（1）磷酸北京蓝图工程设计研究院60 磷酸为无色无味的粘稠液体，是一种腐蚀性强的无机酸，磷酸触及皮肤，尤其是破损处会导致疼痛，损伤皮肤。溅到衣物上会损坏织物，滴到地板上或其他混凝土上会使表面起泡，造成腐蚀。磷酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。与磷酸接触的材料均采用316L或含钼不锈钢。低温下可采用非金属材料。磷酸对电气、仪表及普通钢铁设备均具有强烈的腐蚀性。操作中应尽量避免磷酸的跑、冒、滴、漏，若不慎触及人体或衣物，应立即用清水冲洗，当电气仪表及其他机械设备溅上磷酸时，应及时擦洗干净，溅到地面或建筑物上的磷酸应及时用水冲洗干净。急救措施：接触眼睛及皮肤立即用大量水冲洗。（2）氨氨在常温常压下是无色气体，具有强烈的刺激性气味。在常温下加压可变成液体。常压下的沸点是－33.4℃，凝固点－77℃，临界温度132.3℃，临界压力11.28MPa。当空气中氨含量0.49mg/L时能立即刺激眼睛，氨含量为1.2mg/L时会引起咳嗽，氨含量为0.2mg/L即可引起中毒，一般空气中氨含量最高允许含量为0.02mg/L，车间内空气中氨浓度应保持在30mg/m3以下。氨对人体的影响作用见下表。表11-4-1氨对人体的影响氨的浓度％人体反应接触后果0.005大多数人能嗅出较长时间反复接触无害0.01一般无不适感8小时接触的最高允许浓度0.04～0.07鼻、喉受刺激、眼睛受刺激并流泪偶尔短时间(1小时)接触一般无严重后果0.2～0.3痉挛性咳嗽，眼镜受刺激并流泪不允许接触，短时间接触可能致命0.5～1.0呼吸道痉挛，立即窒息不允许接触，立即致命氨极易溶于水，在20℃常压下，一体积水能溶解700体积气氨，其水溶液叫氨水。1％的氨对皮肤有刺激作用，2％的氨有显著刺激作用，3％的氨可引起灼伤和起泡。因此必须特别小心。眼睛或皮肤烧伤时应立即用大量清水或2％硼酸、1北京蓝图工程设计研究院60 ％稀盐酸冲洗，直至嗅不出氨气味为止。氨水大面积烧伤或呼吸道严重受害者应立即救离现场并送医院抢救。氨气的燃点是651℃，空气中含氨量在15.5～27％，遇火即发生爆炸。因此车间内严禁烟火，在有氨气的地方动火检修，必须截断氨源，待分析氨含量不在爆炸范围内，并经有关部门批准方能动火检修。氨站及中和岗位等贮氨、用氨的地方，应保持空气流通。正确使用设备，防止氨在贮运、使用过程中向外泄漏。操作要符合规定，操作人员要穿戴合适的防护用品。贮槽附近及运输工具上有适用的防护用品，如硼酸和清水等。（3）中和料浆生产中的中和料浆温度达120℃，触及人体能引起严重烫伤。管式反应器的法兰、垫片要牢固，特别是喷嘴处必须卡紧，若不慎被高温料浆烫伤应立即用清水冲洗后到医院治疗。（4）蒸汽本装置使用的加热蒸汽为低压蒸汽，压力为0.3～0.5MPa，温度为140～160℃。因温度高，且有一定的压力，稍有不慎造成泄漏，就可能触及人身而造成烫伤事故。如果发现蒸汽管道或阀门损坏，应立即维修或更换。更换或修理蒸汽管道、阀门，必须截断蒸汽源，排尽管道内剩余蒸汽后方可实施操作。如不慎被蒸汽烫伤，应立即用冷水冷却烫伤部位，然后及时去医院治疗。（5）磷铵粉尘长期呼吸含磷铵粉尘的空气，会使人的呼吸系统中毒、胸部感到不适，严重时形成矽肺。因此操作时要保持生产现场空气流通。本装置的产品干燥部分可能有少量磷铵粉尘逸出，因此应加强设备管道的密封，尽量避免磷铵粉尘的逸出。（6）噪声危害本装置内主要声源是球磨机、热风机、鼓风机、引风机、泵类等设备所产生的机械振动噪声，会对操作人员造成噪声伤害。（见噪声排放一览表11-4-2）。表11-4-2噪声产生一览表装置岗位名称设备名称数量声压级dB(A)排放规律降噪措施北京蓝图工程设计研究院60 干燥机热风机190～95连续设隔音罩和消音器（7）高温烫伤本装置使用的蒸汽为低压蒸汽，压力为0.3～0.5MPa，温度为140～160℃，可能存在烫伤危险。（8）燃爆危害a.氨在空气中易形成爆炸气体，其爆炸下限为15.5%(V)，上限为27（V）。氨在氧气中的爆炸范围为15—79%（V），氨在空气中最低着火点温度为651℃，氨与氢、甲烷、一氧化碳、氧等易燃物质亦能形成爆炸性气体混合物。（9）电气危害装置内泵、搅拌器、风机、螺旋输送机、皮带机、照明设备等使用380V、220V的电源，可能会对人体造成触电危险。生产中由于漏电、短路或过载等引起的过热、电火花、电弧，以及雷击、静电放电等会引起可燃物燃烧，从而造成火灾和爆炸的危险。（10）机械伤害装置内的运转设备，如搅拌器、泵、风机、螺旋输送机、皮带机等会对人员造成机械伤害。（11）高处坠落伤害本装置有多层厂房、多层框架，人员从高处坠落后会受到伤害。（12）压力管道伤害装置使用的压力管道可能存在由于腐蚀破裂、机械变形、疲劳破裂而造成爆炸危险，对人员造成伤害。11．5职业安全卫生防护的措施11.5.1安全技术措施（1北京蓝图工程设计研究院60 ）本项目总平面布置中，根据工艺流程、生产特点及火灾危险性，对设备布置精心安排，各装置之间以及装置区内各设备之间保持足够的安全距离，装置区周围设置环状消防通道，装置区内设有紧急通道，以利于消防安全和紧急疏散。（2）各装置及设备将尽可能采用露天或半露天化设计，以防止可燃、有毒气体的聚集。各建构筑物建材的选用、楼梯、门窗的设置按有关规范要求进行设计，各建构筑物按地震烈度6度设防。（3）按照各生产装置的危险区域划分，选用相应防爆等级的电气设备和仪表，并按规范配线。对厂房、各相关设备及管道设置防雷及防静电接地系统。（4）对关键设备进行优质设计，从工艺需要的角度及安全的要求，选用可靠的材料，做到设备本质安全。对无腐蚀或轻腐蚀的设备选用碳钢类材质或铸铁；对各种输送、使用腐蚀性物料的设备、管道选用耐腐蚀材料或者加腐蚀衬里，减少和防止设备、管道腐蚀而引起物料泄漏。（5）本装置的氨气作为主要原材料之一，它的泄漏点主要是管式反应器的管道、阀门、阀兰。设计上我们选用凹凸面管件，304不锈钢管输送及专用氨阀，能有效防止氨泄漏。并按规定配置正压式空气呼吸器，以备紧急情况下使用。在装置区和液氨罐区内可能泄漏可燃气体和有毒气体的地点设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，以便及时发现和处理装置区内的气体泄漏情况。（6）本工程对正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备的外露可导电部分，均按《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65）D的要求设置可靠的接地装置。（7）根据生产、贮存的火灾爆炸危险性确定各建构筑物的结构形式、耐火等级、防火间距、建筑材料等。同时在各建构筑物内设置必要的安全疏散及防护设施，如安全出口、防护栏等，以便现场人员在事故发生时能紧急撤离。在人员集中的建筑物和生产现场设置事故应急照明、安全疏散标志。设置必要的消火栓和消防管网，各装置均配备一定的消防器材和消防工具，并由专人管理，定期检查，以备发生事故时急用。北京蓝图工程设计研究院60 （8）各转动设备、带式输送设备等的外露部分设置隔离栏、防护罩等安全装置，装置区内有发生坠落危险的操作岗位按规范设置扶梯、作业平台和围栏等附属设施。在容易发生事故的场所，均按规范设置各种安全标志及涂刷相应的安全色。11.5.2工业卫生措施（1）工艺控制本项目采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，生产的自动化、机械化水平高，实现了全过程密闭化生产，针对可能存在的“跑、冒、滴、漏”采取了有效的防护措施，进而有效地控制了工作场所的职业病危害因素的浓度（强度），防止职业病的发生。具体表现在：①根据生产过程中物料的特性和工艺条件，本工程所有的输送泵均采用机械密封的泵，保证了生产过程的职业病危害因素在密闭的环境下进行。②装置内设置有积水坑、围堰等，用以回收因采样、检修、事故等排除的物料和废弃物。③引进国内外密封性能较好的设备和管件，以消除物料的跑、冒、滴、漏。对受压操作的设备管道，除对焊缝进行严格探查外，进行水压和气密性试验，加强维护与管理，使有毒介质操作岗位介质浓度均控制在国家标准规定的允许浓度以下。④工艺装置主要参数采用计算机集中显示，所有参数就地监测、显示和控制。部分重要控制参数通过联锁保护、保障安全。（2）防腐蚀、防化学灼伤①磷酸具有较强的腐蚀性，设计中选用先进可靠的机泵、阀门、管道、管件，加强维护与管理，严禁跑、冒、滴、漏现象发生，选用了合适的耐腐蚀设备、管道材料。对有腐蚀要求的平台、地坪采用相应的腐蚀材料，酸管要认真安装，严格检查以避免泄漏造成平台和地坪腐蚀而导致人身事故。北京蓝图工程设计研究院60 ②对使用腐蚀性介质的设备和管道除正确选用防腐蚀的材料外，设计还考虑合理的设备结构形式，避免搭接焊或点焊，消除缝隙，清除设备和管道死角，防止积液，降低腐蚀程度。③对接触腐蚀介质磷酸的磷酸贮槽采用了衬胶、衬碳砖的方式，可有效防止设备的腐蚀。④在操作人员可能接触液氨、氨水、硫酸及磷酸等有毒物的地点，设置事故淋浴和洗眼器。（3）针对磷铵干燥、包装可能存在的尘毒危害，生产现场将加强密封和通风，部分岗位将设置增设局部通风设施，以保证车间内粉尘浓度达标，同时为操作人员配备相应的个人防护用品。（4）噪声控制①本项目设备、管道等的噪声控制设计符合《工业企业噪声控制设计规范》的规定。设计中通过选用低噪音的设备，采用消声、隔声、吸声、隔振等措施来控制噪声强度。②对试车放空、正常开停车放空、事故放空等气体排放所产生的噪声，超过允许值时，采取在排放口设置消声器来降低噪声强度。③合理控制管道流速，合理布置管道和管架，以减少振动和噪声。④调节阀、节流装置分配适当的压差，避免压差过大产生噪声。选用调节阀时，尽量选用低噪声的调节阀。⑤对于噪声超标的机械设备，或者现场不设置固定操作岗位，或者现场设置隔音操作室，以满足卫生标准的要求（5）防机械损伤，防高温所有转动，运转机械均有安全可靠的保护设施，防止因机械运动而发生意外人身伤害。对产生高温的设备、管道均采取保温隔热，在一些温度较高的岗位设置机械通风，在一般休息室，生活室设风扇，控制室设空调系统。凡高温(外表温度≥60℃)的设备及管道在人行道上一律采用隔热防护材料隔离，以防烫伤。（6）本工程各装置根据需要设置更衣室、盥洗室、卫生间、休息室等生产和生活辅助用室。11.5.3劳动安全卫生管理北京蓝图工程设计研究院60 本工程设置安全生产管理办公室，配备2～3名专职安全管理人员，各车间配备兼职安全管理人员。11．6安全预评价和职业病防止（1）安全预评价根据中华人民共和国安全生产法《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004第17号令）的规定，在本项目可行性研究报告完成之后，业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本工程的安全预评价工作，评价的结论将作为本项目初步设计的设计依据和政府部门审查的依据。（2）职业病防止业主应根据国家及地方的有关防止职业病的法律、规章制度和条例等建立完善职业病的防止制度。操作人员就业前及工厂运行中，应对工厂操作人员进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。本工程的职业病防止和医疗急救工作主要依托当地的医疗卫生机构。根据《中华人民共和国职业病防止办法》第十五条的规定，在可研阶段，业主应委托具有评价资格的单位对本工程进行职业病危害预评价，对本工程可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响作出评价，确定危害类别和职业病防护措施，并上报当地卫生行政部门予以审批。11．7预期效果及评价本工程采用了先进、成熟、可靠的工业磷酸磷一铵生产技术，控制系统较为先进，自动化、机械化和密闭化程度较高。各装置在设计中采取了各种安全技术措施、消防措施、工业卫生措施和“三废”北京蓝图工程设计研究院60 治理措施，能有效地防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的各种防护设施，也能阻止事故的进一步扩大。因此本工程建成投产后，只要工厂在生产过程中切实执行“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守各项操作规程和安全管理规定，就能有效地防止各类事故的发生，保证装置安全稳定的运行。北京蓝图工程设计研究院60 12消防12.1编制原则认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵循国家和地方有关防火规范及规定，搞好本工程的防火设计。12.2编制依据1）《中华人民共和国消防法》2）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部30号令3）《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令4）《建筑设计防火规范》GBJ16-87,2001年版5）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90,1997年版6）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-927）《建筑防雷设计规范》GB50057-94,2000年版8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9212.3工程的火灾爆炸危险性分析本工程生产过程中主要的火灾危险物料为气氨、氨水等，爆炸危险物料为氨。整个项目的火灾危险性较小，爆炸危险性较大。火灾爆炸危险主要存在于液氨储存的氨站和外环流氨化反应器等岗位。耐火等级为二级，火灾危险等级除氨站为乙类外，其余大部分为丁戊类。12.4设计中采用的消防措施和设施12.4.1消防措施1）本项目总平面布置中，根据工艺流程、生产特点及火灾危险性，对设备布置精心安排，各装置之间以及装置区内各设备之间保持足够的安全距离，装置区周围设置环状消防通道，装置区内设有紧急通道，以利于消防安全和紧急疏散。2）北京蓝图工程设计研究院60 各装置及设备将尽可能采用露天或半露天化设计，以防止可燃、有毒气体的聚集。各建构筑物建材的选用、楼梯、门窗的设置按有关规范要求进行设计。3）按照各生产装置的危险区域划分，选用相应防爆等级的电气设备和仪表，并按规范配线。对厂房、各相关设备及管道设置防雷及防静电接地系统。4）对关键设备进行优质设计，从工艺需要的角度及安全的要求，选用可靠的材料，做到设备本质安全。对无腐蚀或轻腐蚀的设备选用碳钢类材质或铸铁；对各种输送、使用腐蚀性物料的设备、管道选用耐腐蚀材料或者加防腐蚀衬里，减少和防止其因腐蚀而引起物料的泄漏。5）在装置区和液氨罐区内可能泄漏可燃气体和有毒气体的地点设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，以便及时发现和处理装置区内的气体泄漏情况。6）本工程对正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备的外露可导电部分，均按《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65）D的要求设置可靠的接地装置。7）根据生产和贮存过程中存在的火灾爆炸危险性确定各建构筑物的结构形式、耐火等级、防火间距、建筑材料等。8）为防止突然停电，根据消防要求，在各主要岗位和楼梯间疏散通道安装必要的应急照明。12.4.2消防设施1）消防系统设计原则本工程消防系统的设置以整个厂区内同一时间发生1次火灾，火灾延续时间为2小时的原则进行设计。2）消防水系统本工程设置低压消防水系统一套，并于生产、生活用水系统合并，消防水量90L/s，消防水压不低于0.35MPa，消防水池与生产、生活用水池合并，并有保证消防水储水量不低于972m3北京蓝图工程设计研究院60 的措施。本工程的消防水系统与工业园区的消防水系统统筹规划。本项目在各装置内敷设独立的环状消防给水管网。室外消防水量为25l/s，采用室外地上式消火栓，各消火栓间距不超过120米，消火栓保护半径为110m。室内消防主要考虑造气厂房，其室内消防水量为10l/s，消防水压为0.35Mpa。每层设室内消火栓6个，期间距为25m，保护半径为29m。其余各装置按规范要求，配置一定数量的手提式及推车式干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等，其数量按照建筑物面积及灭火器保护面积定额进行计算，以利于操作人员及时将可能发生的火灾扑灭在初期阶段。3）火灾自动报警系统本工程设置一套火灾自动报警系统。火灾报警控制盘将设置在中央控制室内，并按规范要求在生产装置区、公用工程和辅助设施区设置感温、感烟和手动报警按钮等报警设施。4）可燃气体和有毒气体检测报警器本工程在磷酸及工业磷酸一铵装置内易泄漏可燃气体和有毒气体的地点设置可燃气体和有毒气体检测报警器，以便及时发现和处理装置区内的气体泄漏情况。12.4.3消防费用室外消防水系统的管网、消火栓等设施的投资费用归于给排水专业统一考虑，此处不再单独列出。室内消防器材费：55万元北京蓝图工程设计研究院60 13.生产组织和劳动定员估算13.1工厂体制本项目包括工业（滴灌）磷酸一铵装置、罐区和循环水等工艺生产装置和配套的给排水、供电、供热等辅助设施和公用工程设施。为了充分发挥公司的人力资源及企业优势，本项目将按现代企业管理制度和市场经济规律运行，以体现生产装置工艺技术的先进性和现代化企业信息管理的时效性。本项目实行车间管理方式，工业（滴灌）磷酸一铵车间由肥城分公司负责管理。13.2生产班制根据劳动法，本工程实行每周五日工作制。生产管理人员实行白班兼值夜班，生产岗位人员实行四班三运转制。13.3生产装置定员全厂定员见下表。表13-3-1装置定员编制序号装置或单元名称定员（人）备注1工业（滴灌）磷酸一铵装置32包括车间化验2机、电、仪维修由分公司电仪车间负责3循环水站44中心化验室由分公司质检科负责5包装、贮运、管理20合计5613.4人员的来源和培训本项目各生产装置和辅助设施所需生产操作和管理人员由公司根据生产装置对岗位操作人员的需求招收襄樊区内的适龄人员或下岗人员。由于新建化工装置的工艺技术水平较高，操作控制要求严格。因此所有管理人员和生产人员上岗前必需经过认真的生产培训和安全教育并通过严格的考核。重要岗位需持证上岗。人员培训可在国内其他工厂同类生产装置上进行。北京蓝图工程设计研究院60 14.项目实施规划14.1建设周期的规划25kt/a工业磷酸一铵项目的工程建设计划周期分为以下几个阶段：设计阶段、设备采购、土建施工、安装和试车。建设周期总计为12个月。在完成项目可行性研究报告的基础上，尽快完成环境影响评价报告和审查。14.2项目实施进度表工程建设周期自项目批准，设计工作开始时算起，系统试车完成时结束。各阶段实施计划见表14-2-1。表14-2-1项目实施进度表时间(月)123456789101112阶段1.可行性研究2.施工图设计3.设备采购4.土建施工5.设备安装6.系统试车北京蓝图工程设计研究院60 北京蓝图工程设计研究院68 第十五章投资估算和资金筹措15.1投资估算15.1.1工程概况本工程是明瑞化工集团肥城分公司25kt/a工业（滴灌）磷酸一铵装置。本投资估算包括：上述各工艺生产装置及配套的公用工程、辅助工程设施、厂外工程和办公及生活设施等。15.1.2投资估算编制依据15.1.2.1投资估算编制说明(1)本投资估算以明瑞化工集团肥城分公司2.5万吨/年工业（滴灌）磷酸一铵)装置建设的可行性研究为依据。(2)本工程投资估算包括固定资产、无形资产、递延资产、预备费、建设期利息等。15.1.2.2投资估算编制依据(1)与明瑞化工集团肥城分公司签订的《工程设计合同书》（合同）。(2)原化学工业部化计发(1997)426号《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修证本)。(3)国石化规发(1999)195号文《化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法》及现行政策规定。(4)业主提供的设计基础资料。(5)各设计专业提供的估算工程量。15.1.3主要设备及材料价格(1)设备价格：定型设备及非标设备采用近期的询价及参考同类工程设备近期价格估算，不足部分参考近期相关工程经济信息价格资料。(2)主要材料价格建安工程主要材料按现行市场价格确定。北京蓝图工程设计研究院68 15.1.4估算指标(1)安装工程：采用规模指数法和综合指标方法进行各专业估算编制，部分工程根据设计专业提供的工程量进行估算或参照建设的类似工程投资进行估算。(2)建筑工程：参考湖北省建筑消耗量定额和湖北省建筑安装工程费用定额进行估算，建筑物按平方米造价、构筑物按立方米费用、道路按平方米造价等指标进行估算。15.1.5项目总投资及投资分析建设项目总投资：5497.96万元。工程建设投资：4197.96万元（不包括建设期利息及流动资金）建设投资中：设备购置费：2299.20万元占建设投资54.77%安装工程费：722.76万元占建设投资17.22%建筑工程费：596万元占建设投资14.20%其它工程费：580.00万元占建设投资13.81%15.1.6固定资产投资方向调节税估算根据财税字(1999)299号文件，本项目投资方向调节税为零。15.2建设期贷款利息计算本项目工程建设投资4197.96万元，全部资金依靠自筹解决，建设期利息为零。流动资金估算本项目流动资金为1300万元，按全额自筹考虑。明瑞集团有足够的资金实力，无需向银行贷款。15.3资金运筹计划本项目工程总投资5497.96万元人民币，全部资金依靠自筹解决。北京蓝图工程设计研究院68 16.财务分析16.1计算依据16.1.1财务评价依据1）原国家石油和化学工业局《化工投资项目经济评价参数》（2000）；2）业主提供的相关基础资料。16.1.2财务评价基础数据与主要参数1）商品规模表16-1-1商品量表序号产品商品量（万吨/年）售价（元/吨）1工业MAP2.548002）生产负荷本项目预计建设期为1年，建成后投产，当年生产负荷达到设计能力的80%，自第2年起以后各年均为100%。3）计算期本项目建设期1年，生产期均为14年，计算期为15年。4）原辅材料及公用工程价格及耗量表16-1-2主要原辅材料及公用工程价格及耗量表序号项目耗量价格1磷酸1.625万吨/年3216元/吨3NH3（≥99.5%）0.375万吨/年2800元/吨4其他化学品375吨/年300元/吨5包装袋52.5万只/年2.00元/只6水37.5万元/年1.00元/吨7电450万kWh/年0.60元/kWh8蒸汽（补充）5万吨/年160元/吨5）定员、工资及福利本项目定员56人，年均工资及福利按30000元/人计。6）折旧及摊销北京蓝图工程设计研究院68 固定资产折旧、无形及递延资产摊销按平均年限法计算。其中固定资产折旧年限为14年，残值率为5%。无形资产的摊销年限为10年，递延资产的摊销年限为5年。7）维修费率维修费取固定资产原值（扣除建设期利息）的4%。8）其它制造费率其它制造费取固定资产原值（扣除建设期利息）的1%。9）其它管理费其它管理费取工资及福利总额的100%。10）销售费率销售费取销售收入的1%。11）税率工业MAP增值税税率17%；农用产品免增值税，城市维护建设税和教育费附加按增值税的5％和3％计取；所得税实行两免三减半的优惠政策。12）利润分配盈余公积金取税后利润的10%，其余用于偿还银行贷款、股东分红及其它事项。13）基准收益率根据行业相关规定，基准收益率取9%。14）总投资及资金筹措表16-1-3投资估算表序号项目金额（万元）备注1建设投资4197.962建设期利息03流动资金13004总投资5497.96本项目工程总投资5497.96万元人民币，全部资金依靠自筹解决。北京蓝图工程设计研究院68 在总投资中，固定资产等投资（包括建设投资与建设期利息）为4197.96万元。流动资金1300万元，全部自筹。详见“财务评价”后附的“投资计划与资金筹措表”。16.2产品成本估算1）总成本总成本＝外购原辅材料+公用工程+人员工资及福利+维修费+折旧费+摊销费+财务费用+其他费用本项目年均总成本8391.59万元。2）固定成本及变动成本变动成本包括原辅材料、公用工程以及销售费用；固定成本则为总成本减变动成本。本项目年均可变成本7810.17万元，年均固定成本581.42万元。3）经营成本经营成本=总成本费用-折旧费-摊销费-财务费。本项目年均经营成本为8098.17万元。16.3财务评价16.3.1盈利能力分析1）主要评价指标表16-3-1主要财务评价指标指标项目投资所得税前所得税后财务内部收益率（%）74.3157.11财务净现值（万元）17527.6112810.31投资回收期（年）2.352.732）其它评价指标其它评价指标见表16-3-2。北京蓝图工程设计研究院68 表16-3-2其它重要评价指标指标数值总投资收益率（%）38.5616.3.2不确定性分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点（BEP）BEP（%）=年固定成本/（年销售收入—年可变成本—年销售税金及附加）x100%。各年盈亏平衡曲线分别如下：盈亏平衡分析表(单位：万元)表16.3.3计算项目计算期123456789101112131415年销售收入01200012000120001200012000120001200012000120001200012000120001200012000年销售税金及附加057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.9057.90年增值税0723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69723.69年可变成本07810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.177810.17年固定总成本0613.13613.13613.13613.13613.13577.13577.13577.13577.13577.13547.13547.13547.13547.13BEP(%，生产能力利用率)0.00%14.84%14.84%14.84%14.84%14.84%13.97%13.97%13.97%13.97%13.97%13.24%13.24%13.24%13.24%从盈亏平衡变化曲线可看出，项目生产经营期内盈亏平衡点大部分集中在15%左右，总体上处于很低水平，说明项目抗风险很强。2）敏感性分析分别以产品售价（销售收入）、经营成本及建设投资变化对项目所得税前内部收益率和投资回收期作单因素敏感性分析。由敏感性分析表可以看出，产品价格和经营成本为最敏感因素，详见敏感性分析表。敏感性分析表表16.3.4北京蓝图工程设计研究院68 变化因素变化率-15.00%-10.00%-5.00%0.00%5.00%10.00%15.00%基准折现率10.00%10.00%10.00%10.00%10.00%10.00%10.00%产品产量(生产负荷)-52.68%-16.96%4.70%20.63%35.23%49.59%64.04%产品价格-37.16%-10.01%7.00%20.63%33.30%45.75%58.23%原材料价格50.95%40.92%30.87%20.63%9.79%-2.68%-19.72%建设投资(不含建息)24.24%22.93%21.73%20.63%19.60%18.65%17.77%16.4小结1）主要财务评价数据见指标汇总表。2）经济效益和抗风险能力分析由财务评价指标知，项目所得税前内部收益率为74.31%，高于行业基准收益率9%，财务上满足行业盈利要求。北京蓝图工程设计研究院68'