X煤业有限公司60万吨洗煤项目可行性研究报告

'XXX煤业有限公司60万吨洗煤项目可行性研究报告109 XX目录前言……………………………………………………………………1第一章总论第一节概述5第二节编制的依据和原则6第三节项目提出的理由与过程8第四节项目概况10第五节研究结论14第二章煤源和煤质……………………………………………………6第一节煤源………………………………………………………6第二节煤质特征及其可选性……………………………………6第三章水资源论证……………………………………………………第一节水资源论证的目的及任务……………………………第二节取水规模、取水水源与取水点………………………………第三节建设项目所在区域水资源状况及其开发利用分析……第四节建设项目取用水合理性分析…………………………第五节退水的影响分析…………………………第六节水资源保护措施…………………………第七节建设项目取水和退水影响补偿建议………………第八节建设项目水资源论证结论与建议………………109 XX第四章市场分析……………………………………………………14第五章建设规模及生产能力………………………………………15第一节建设规模………………………………………………15第二节工作制度及生产能力…………………………………15第六章厂址选择及建厂条件………………………………………16第七章工程设计……………………………………………………18第一节选煤工艺………………………………………………18第二节主要工艺设备选型……………………………………33第三节工艺布置………………………………………………35第四节供配电及综合自动化…………………………………39第五节建筑物与构筑物………………………………………54第六节生产辅助工程…………………………………………58第八章运输…………………………………………………………62第九章环境保护……………………………………………………63第十章劳动安全及工业卫生………………………………………66第一节设计依据及标准………………………………………66第二节消防……………………………………………………66第三节劳动安全………………………………………………67第四节工业卫生………………………………………………69第十一章节能专篇…………………………………………………70第一节节能措施综述…………………………………………70第二节能源消耗种类、数量及能源使用分布情况…………71109 XX第三节能源品种的选用原则…………………………………71第四节能源供应………………………………………………72第五节合理用能标准和节能设计规范………………………72第六节项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况……74第七节项目节能措施及效果分析……………………………74第十二章项目实施计划……………………………………………85第十三章投资估算及资金筹措…………………………………88第一节投资估算及资金筹措…………………………………88第二节劳动定员及劳动生产率………………………………91第三节财务评价………………………………………………91第四节主要技术经济指标……………………………………98109 XX前言XX县XX煤业有限公司，位于XXXX市XX县XX庙梁综合煤炭园区内。园区位于XXXX市东南部与河北省、山西省接壤，东阾张家口，西街自治区首府呼和浩特，南倚煤都大同，北与蒙平国接壤，是自治区东进西出的“桥头堡”，北开南联的交汇点。物流园区紧邻鄂尔多斯、大同、锡林郭勒三大煤炭基地，处于晋煤和准煤处运交汇中心地带，也是蒙西煤炭东运的必经之地，依托本地得天儿厚的交通运输与区位优势，煤炭资源品种丰富，交通运输四通八达，园区南依集张铁路庙梁货运站，集张铁路在园区设有专线，距兴丰公路一公里，北临准兴运煤重载高速，距重载高速和京藏（G6）高速互通立交约三公里，距110国道三公里，已经开工的京新（G7）高速公路从园区西南侧穿过，交通运输条件极其优越便利。XX县XX煤业有限公司采用国内先进的自动化跳汰洗煤工艺，从原煤准备、主洗系统、浮选系统，浓缩压滤系统等各个环节加以完善，年入洗能力不底于60万吨。目前精煤的市场需求旺盛，价格稳定，中煤、煤泥可用于发电，矸石可作为建材使用，既体现了以经济效益为中心，又符合了国家及自治区循环经济和环境保护的政策；选煤厂的建设必将为公司远景发展以及地方经济振兴起到积极的推动作用。为此，我公司对洗煤厂进行深入细致的分析，109 XX综合煤质资料和当前洗煤技术发展现状，对工艺选择进行了全面客观的技术经济比较和认真科学的论证，实事求是地提出了推荐方案。洗煤工艺技术采用数控跳汰浮选联合工艺，主要设备包括：高频脱泥筛、数控跳汰机、脱水筛、浮选机、离心脱水筛、尾煤压滤机，采用选水净化系统，实现煤泥水闭路循环，市场前景好。109 XX1第一章总论第一节概述一、项目名称项目名称：XX县XX煤业有限公司60万吨洗煤项目一、项目承办单位概况1、项目承办单位：2、项目法人代表：企业性质：地址：经营方式：煤炭加工、煤炭销售3、项目建设地点：第二节编制的依据和原则一、编制依据1、国家和地方有关法律、法规、政策（1）《产业结构调整、指导目录》；（2）《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》；（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》；（5）《中华人民共和国节约能源法》；109 XX（6）《煤炭产业政策》；2、基础资料（1）业主方的《委托书》；（2）业主提供的其他基础资料。3、遵循的标准、规范（1）《工业企业厂界噪声标准》（2）《工业企业设计卫生标准》（3）《混凝土结构设计规范》（4）《钢结构设计规范》（5）《建筑地基基础设计规范》（6）《高低压配电装置设计规范》（7）《工业及民用通用设备电力装置设计规范》（8）《建筑物防震设计规范》（9）《XX自治区污染防治工程项目可行性研究报告编制准则》二、设计原则根据国家有关经济建设的方针政策，结合XX县XX煤业有限公司的实际情况，确定以下设计原则：（1）设计符合国家现行的技术政策和产业政策的要求。（2）工程设计中贯彻“先进、适用、经济可靠”的原则，从公司的实际情况出发，做到“高标准、低投入”，充分重视投入产出效果，达到“优质高效”的目的。109 XX（3）工程设计中，严格贯彻国家、行业和地区颁布的有关方针、政策、法律、法规、规程、规范和规定，做到环境保护、安全与工业卫生和消防等措施符合国家、行业和地区的有关规定。第三节项目提出的理由与过程XX县汇款煤业有限公司所属的XX县庙梁综合物流园区是一个年吞吐煤炭5000万吨，占地面积达到100平方公里的大型综合煤炭园区，园区设施齐全，循环经济产业其地中完成洗、选、配煤及回收利用和清洁生产综合利用产业链项目，并预计建设以煤矸石发电产业链，热电厂的燃料为洗选煤的废料煤矸石、煤泥为主要原料，减少运输能量的消耗，做到就地消化吸收。为此，XX县庙梁综合煤炭物流园区，煤炭资源丰富，洗选后的矸石煤泥能就地消化吸收，公司的选煤厂用原煤有保证。为进一步深化产品加工，增强市场竞争力，提高企业社会和经济效益，促进企业持续快速发展，经多方细致的考察、调研和技术经济论证，拟投资新建年生产能力达60万吨洗煤厂项目。进行洗煤项目建设的意义如下：(1)根据《煤炭产业政策》，本项目属于其中第五章“产业技术”第25条“鼓励煤炭企业实施以产业升级为目的的技术改造。鼓励通过多种方式进行煤炭深加工、转化等关键技术和重大装备的研发、集成和规模化发展，属鼓励类项目，故本项目符合相关产业政策要求。并符合《产业结构调整指导目录》第一类鼓励类第四款第十条“煤炭高效洗选脱硫矸技术开发及应用”，本项目属于鼓励类项目，符合相关产业政策要求。(2)提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放109 XX煤炭洗选可脱除原煤中50%－80％的灰分、30%－40％的全硫或60%~80%的无机硫，燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1吨动力煤一般可减排放60～70万SO2，去除矸石16M。(3)提高煤炭利用效率，节约能源煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电煤灰分每增加1%，发热量下降200～360J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；(4)优化产品结构，提高产品竞争能力发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展洗选深加工煤炭将无法满足市场要求。(5)减少运力浪费由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt.km。综上所述，为了贯彻落实国家建设资源节约型社会，建设符合国家产业政策项目和加快企业资源优势转化为生产力的指导思想。XX县XX煤业有限公司采用国内先进、成熟、可靠的节能工艺技术和装备，新建60万吨/年产的洗煤项目，以达到提高产品质量，节能、环保和降低成本，提高企业综合经济效益及市场竞争能力的目的，具有重要的现实意义。109 XX第三节项目概况一、建设规模及产品方案建设规模：年入洗原煤60万吨产品方案：洗精煤40万吨/年，中煤9.5万吨/年，矸石7万吨/年，煤泥3.5万吨/年。二、项目的拟建地点本项目总占地面积约50亩，其中建筑厂房约占地12亩，精煤场约占地10亩，中煤场约占地3亩，矸石场约占地4.5亩，煤泥场约占地4.5亩。位于XX县庙梁综合园区内，项目用地为工业用地，建设地不属于基本农田，与当地规划相符合。三、厂址条件本区基本属丘陵山地，场地地势西低东高。四、主要工艺流程该项目选择跳汰、浮选、压滤联合工艺。由给煤机将原煤排放到皮带运输机上，送入振动筛和破碎机，筛选破碎后进入分级机进行分级，0.35mm以上的流入跳汰洗煤机内，0.35mm以下的直接进浮选。经破碎后落入洗煤机内的原煤，经水洗跳汰后，其中的矸石和中煤全部按其比重分段沉淀，由自动排矸装置分别排出矸石和中煤。精煤浮在上层顺水流入拖水筛后，成洗煤经过，其中混在水中的煤泥经过压滤后与水分离。洗选后的精煤销售到焦化厂炼焦，中煤和煤泥销售到电厂发电，矸石送到附近109 XX砖厂制砖。五、公用工程（1）供电电源取自选煤厂附近高压线路，高压主线路离厂10米的距离，电压等级为35kV（2）供水厂区生产、生活用水由物流园区统一供水网取水，厂内备有自备水井，综合给水能力约为200m3/h，生活、消防用水均取自自备井本工程用水量Q=147.96m3/d，小时平均用水量Q=6.15m3/h。六、环境保护为了尽可能减少污染、保护环境，本项目首先将在确定工艺过程和设备选择时尽可能采用污染负荷低的的工艺和设备，使生产过程中产生的污染负荷及污染量尽可能地减少；其次，将严格按照有关环境保护的要求，做到环保治理配套工程与主体工程“三同时”。七、人力资源配置本项目设计生产能力为年洗煤60万吨，共需生产人员100人，其中生产人员50人，技术维修12人，管理人员10人。年工作330天，两班制生产。机构设置分别是生产车间(科室)5个：洗煤车间、浮选车间、环保压滤车间、煤质科、机电维修车间；机关：总经办、财务科、供应科、运销科、生产技术科、人力资源科、安检科工会。八、项目投入总资金及效益情况109 XX总投资4000万元固定资产投资1650万元铺底流动资金1000万元全额流动资金2500万元财务内部收益率为132.61％(所得税前)7、建设进度的建议本项目建设期7个月。8、主要技术经济指标主要技术经济指标表序号名称单位指标1选煤厂类型用户型2选煤厂设计能力万吨/年60吨/天1818.18吨/时113.643选煤厂设计工作制度①每年工作天数天330②每天工作时数小时16（两班）4入选原煤灰分%265煤的可选性等级易选6选煤方法跳汰－浮选－压渡7选后产品年产量精煤万吨/年40煤泥万吨/年3.5109 XX中煤万吨/年9.5矸石万吨/年78选后产品质量精煤灰分%9.76中煤灰分%38.189吨煤电耗度710吨煤水耗m30.07211固定资产总投资万元1650其中：（1）土建工程万元670（2）设备及工器具购置万元623（3）安装工程万元150（4）工程建设其他费万元107（5）工程预备费万元10012固定资产吨煤投资元/吨27.513吨煤成本元/吨660其中：加工费元/吨2214年均销售收入万元409215年均利润总额万元132016年均税后利润万元1098.617投资利润率%25.518投资利税率%1819税前财务内部收益率%25.520税前投资回收期年3.0321税后财务内部收益率%7.522税后投资回收期年4.04109 XX八、研究结论本项目以原煤为原料，新建入选能力为60万吨/年的洗煤厂。项目建设符合国家产业政策和当地发展总体规划，产品为市场适销对路的产品，销售前景良好。在本项目设计中，选用国内先进的工艺技术和装备，产品质量有保证。本项目地理位置优越，交通便利，电力供应充足，具有良好的依托条件。项目在进行技术方案和设备选择时，考虑了节水、节能措施，降低了企业的生产成本。本项目在环境保护方面采用了先进的技术装备和适用有效的技术措施，使生产过程中“三废”和噪声排放大大降低，做到清洁生产；对不符合排放标准的，采取行之有效的处理措施，使全厂“三废”和噪声做到达标排放。本项目完成后，所得税后总资金利润率为141.54％，所得税前财务内部收益率为132.61％，投资回收期1.81年。本项目投资效益较好。综上所述，本项目产品具有良好的市场前景，厂址建设条件良好，原料及水、电等的供应可靠有保证；生产工艺技术装备先进、成熟、可靠；“三废”和噪声排放符合国家及地方排放标准。项目建设符合国家产业政策和可持续发展战略，产品适销对路，财务预测经济效益较好，并且有明显的社会效益和环境效益。因此，本项目是可行的。109 XX第二章煤源和煤质第一节煤源XXXX市XX县XX庙梁综合煤炭园区。园区位于XXXX市东南部与河北省、山西省接壤，东阾张家口，西街自治区首府呼和浩特，南倚煤都大同，北与蒙平国接壤，是自治区东进西出的“桥头堡”，北开南联的交汇点。物流园区紧邻鄂尔多斯、大同、锡林郭勒三大煤炭基地，处于晋煤和准煤处运交汇中心地带，也是蒙西煤炭东运的必经之地，依托本地得天儿厚的交通运输与区位优势，煤炭资源品种丰富，交通运输四通八达，园区南依集张铁路庙梁货运站，集张铁路在园区设有专线，距兴丰公路一公里，北临准兴运煤重载高速，距重载高速和京藏（G6）高速互通立交约三公里，距110国道三公里，已经开工的京新（G7）高速公路从园区西南侧穿过，交通运输条件极其优越便利。因此XX县煤炭资源丰富，XX县XX煤业有限公司选煤厂所用原煤有保证。109 XX第二节煤质特征及其可选性一、煤质资料综合分析区域煤矿煤种技术指标矿名煤种灰分%硫分%挥发分%粘结指数生产规模万t/aXX煤矿焦煤29.501.3922.168650XX煤矿焦煤23.891.2220.968050XX煤矿焦煤27.40.8918.867450XX煤矿焦煤25.81.3822.498530XX煤矿焦煤27.840.9521.488130XX煤矿焦煤23.71.320.337920XX煤矿焦煤24.561.623.048030XX煤矿焦煤22.351.4324.088130XX煤矿焦煤20.841.5023.808250根据提供的煤质资料整理、综合、校正如下：50-Omm原煤综合筛分资料表见表2-2-1；50-0.5mm级原煤综合浮沉资料表见表2-2-2；<0.5mm级原煤筛分综合资料表见表2-2-3；<0.5mm级原煤浮沉综合资料表见表2-2-4；根据表2-2-1～表2-2-4所列数据以及提供的其它资料，对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：1．筛分资料分析从表1-2-1可以看出：109 XX①原煤灰分27.84％，属中灰分煤。②各粒级灰分基本随粒度减小而降低，说明矸石不易泥化。③原生煤泥产率高，<0.5mm含量为29.59％，灰分为23.89％。2．浮沉资料分析从表1-2-2中可以看出：①低密度物含量较低，灰分较低，-1.5kg/L密度级产率占50.66％，灰分为9.44％；②高密度物含量较高，灰分较低，+1.8kg/L密度级产率占44.04％，灰分为75.86％。3．煤泥小筛分资料分析从表1-2-3中可以看出：粗颗粒煤泥含量大，+0.25mm含量为45.05％，采用高频煤泥筛可大幅度降低浮选入料量。4．煤泥小浮沉资料分析从表1-2-4中可以看出：①低密度物含量较高，灰分低。-1.4kg/L密度级产率占69．50％，灰分为5．75％。说明采用合理的煤泥重力分选工艺可获得较高产率的粗精煤泥。②高密度物含量较低，灰分较高，+1.8kg/L密度级产率占16.42％，灰分为75.97％。说明对煤泥进行重力分选后，可降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。109 XX表2-2-150-Omm原煤综合筛分资料表粒级占全级灰分(mm)(％)(％)50-0.570.4129.500.5-029.5923.89合计100.0027.84表2-2-250-0.5mm级原煤综合浮沉资料表密度级(kg／1)产率(％)灰分(％)占本级占全样<1.311.878.366.181.3—1.441.8729.488.381.4—1.511.468.0716.711.5—1.64.222.9727.461.6一1.71.400.9934.OO1.7—1.81.200.8540.58>1.827.9719.6975.86合计100.0070.4129.50表2-2-3<0.5mm级原煤筛分综合资料表粒度自然级+破碎级灰分(％)109 XXmm占本级(％)占全样(％)O.5-0.2545.0513.3324.180.25-0.12516.224.8022.620.125-O.0748.112.4023.880.074-0.0304.491.3323.44-0.03026.127.7324.26合计100.0029.5923.89表2-2-4<0.5mm级原煤浮沉综合资料表密度校正前自然级+破碎级灰分(％)(kgll)占本级(％)占全样(％)<1.322.876.773.081.3—1.446.6313.807.061.4—1.57.042.0815.641.5—1.64.101.2l25.111.6—1.71.470.4332.161.7—1.81.470.4339.721.8—2.02.050.6151.47>2.014.374.2579.47总计100.0029.5919.66二、原煤的可选性对原煤煤质资料校正、整理如下：50-Omm级原煤筛分资料校正结果表2-2-5；50-0.5mm级入选原煤浮沉资料校正结果表2-2-6；50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表2-2-7；入选原煤煤泥数质量计算结果表2-2-8；109 XX0.5-Omm级煤泥筛分资料校正结果表2-2-9；0.5-Omm级煤泥浮沉资料校正结果表2-2-10；0.5-0.25mm级煤泥浮沉资料校正结果表2-2-11；0.5-0.25mm级入选原煤浮沉组成表2-2-12；根据上述资料，评定选煤厂入选原煤的可选性。50-0.5mm级入选原煤总灰分39.84％。当生产灰分≤10.0％精煤时，50-0.5mm级精煤灰分为9.76％，实际分选密度为1.53kg/L，当分选密度等于1.53kg/L时，分选密度±0.1含量(扣除沉矸)等于6.15％，入选原煤属易选煤。0.5-0.25mm级入选原煤总灰分36.08％。当生产灰分≤10.0％精煤时，0.5-0.25mm级精煤灰分为9.75％，实际分选密度为1.82kg/L，当分选密度为1.82kg/L时，分选密度±0.1含量(扣除沉矸)等于5.09％，入选原煤属易选煤。表2-2-550-0mm级原煤筛分资料校正结果粒级占全级灰分(校后)(m)(％)(％)50-0.570.4l39.840.5-O29.5934.23合计100.0038.18表2-2-650-0.5mm级入选原煤浮沉资料校正结果校正前校正后占本级(%)占全样(%)灰分(%)占本级(%)占全样(%)灰分(%)<1.311.878.366.189.236.506.181.3-1.441.8729.488.3832.5222.908.381.4-1.511.468.0716.718.916.2716.71109 XX1.5-1.64.222.9727.463.282.3127.461.6-1.71.400.9934.001.090.7734.001.7-1.81.20O.8540.580.930.6640.58>1.827.9719.6975.8644.0431.0175.86合计100.0070.4l29.50100.0070.4139.84表2-2-750-0.5mm级入选原煤浮沉组成密度级占本级灰分浮煤累计沉煤累计分选密度±0.1含量产率灰分产率灰分分选密度数量（kg/l）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（g/m3）（%）<1.39.236.189.236.18100.0039.841.3-1.432.528.3841.757.8990.7743.271.4041.431.4-1.58.9116.7150.669.4458.2562.741.5012.191.5-1.63.2827.4653.9410.5449.3471.051.604.371.6-1.71.0934.0055.0211.0046.0674.161.702.021.7-1.80.9340.5855.9611.5044.9875.13>1.844.0475.86100.0039.8444.0475.86合计100.0039.84表2-2-8入选原煤煤泥数质量计算结果名称占全级灰分（%）（%）原生煤泥量29.5934.23浮沉煤泥量6.00次生煤泥量5.40109 XX煤泥合计量40.9935.79表2-2-90.5-0mm级煤泥筛分资料校正结果粒级（mm）占本级（%）灰分（%）校正后灰分（%）20-4019.3316.7016.9340-6021.7615.8716.1060-8016.1816.2816.5180-12011.1316.4416.67120-20015.1316.9817.21-20016.4617.9018.13合计100.0016.6616.89表2-2-100.5-0mm级煤泥浮沉资料校正结果粒级自然级+破碎级校正前校正后占本级占全样灰分灰分mm（%）（%）（%）（%）0.5-0.2545.0518.4734.5236.080.25-0.12516.226.6532.9634.520.125-0.0748.113.3234.2235.780.074-0.0304.491.8433.7835.34-0.03026.1210.7134.6036.16合计100.0040.9934.2335.79109 XX表2-2-11O.5-0.25mm级煤泥浮沉资料校正结果密度校正前校正后占本级(%)占全样(%)灰分(%)占本级(%)占全样(%)灰分(%)<1.316.322.183.0816.202.993.081.3-1.433.274.447.0633.036.107.061.4-1.55.020.6715.644.990.9215.641.5-1.62.930.3925.112.900.5425.111.6-1.71.050.1432.161.040.1932.161.7-1.81.050.1439.721.040.1939.721.8-2.05.040.6751.475.090.9451.47>2.035.324.7179.4735.706.5979.47合计100.0013.3335.79100.0018.4736.08表2-2-120.5-0.25mm级入选原煤浮沉组成密度级（kg/l）产率（%）灰分（%）浮煤累计沉煤累计分选密度±0.1含量产率（%）灰分（%）产率（%）灰分（%）分选密度δ±0.1<1.316.203.0816.203.08100.0036.081.3-1.433.037.0649.235.7583.8042.461.4038.021.4-1.54.9915.6454.226.6650.7765.491.507.891.5-1.62.9025.1157.137.6045.7870.931.603.951.6-1.71.0432.1658.178.0442.8774.031.702.081.7-1.81.0439.7259.218.5941.8375.071.905.091.8-2.05.0951.4764.3011.9940.7975.97>2.035.7079.47100.0036.0835.7079.47合计109 XX第三章水资源论证第一节水资源论证的目的及任务1、论证的目的及意义建设项目所在区域为XXXX县，该地区煤炭储量丰富。近年来，随着XX省经济的发展，该地区经济发展较快，对煤的需求量越来越多，同时该地区目前煤炭供不应求。因此加快开采当地的煤炭资源，也是加快区域经济和社会发展的重要举措。XX县XX选煤厂项目水资源论证旨在深入研究该项目取用水的合理性，取水水源的可靠性和可行性，取水对区域水资源状况和其他用户的影响，退水对水功能区和第三者的影响；避免水事纠纷，满足建设项目用水，确保水资源合理开发、利用的综合目标得以实现，为其合理利用水资源提供科学的依据，以水资源的优化配置和可持续利用支撑区域社会经济的可持续发展。2、论证依据（1）法律法规1)《中华人民共和国水法》（中华人民共和国主席令第74号（2002.10.1））；2)《中华人民共和国水污染防治法》（中华人民共和国主席令第87号（2008.2.28））；3)《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号（1989.12.26））4)《中华人民共和国煤炭法》（中华人民共和国主席令第75号（1996.8.29））109 XX1)《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号(2007.4.25）)2)《取水许可水资源费征收管理条例》（中华人民共和国国务院令第460号（2006.2.21））；3)《入河排污口监督管理办法》（水利部22号令(2004.11.30）)4)《取水许可管理办法》（水利部34号令(2008.4.9)）5)《XX省取水许可和水资源费征收管理办法》　（XX人民政府令126号（2009年5月15日））6)《建设项目水资源论证管理办法》(2002.3.24)；（2）规程规范1)《建设项目水资源论证导则（试行）》（SL/Z322-2005）2)《水文调查规范》（SL196-97）3)《煤炭工业给水排水设计规范》（MT/T5014-96）；4)《水域纳污能力计算规程》（SL196-97）；5)《节水灌溉技术规范》（SL207-98）；6)《水环境监测规范》（SL219-98）；7)《工业企业产品取水定额编制通则》(GB/T18820-2002)；（3）采用标准1)《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；2)《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；3)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；4)《生活饮用水水源水质标准》（CJ3020-93）；109 XX1)《城市居民生活水量标准》（GB/T50331-2002）；2)《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）；3)《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）；第二节取水规模、取水水源与取水地点1、取水规模据业主提供的资料数据，XX选煤厂总用水量为147.96m3/d，生产补充取水量为130.96m3/d，生活取水量9m3/d，喷洒及绿化8m3/d，消防用水为一次性补充后备用，取水量为280m3/次（不计入每天取水量）。生产取水按330天计，生活取水按365天计，正常情况下项目年总取水量为4.94万m3。2、取水水源与取水地点项目拟自建自备井，出水能力约200m3/h，水井位于厂区东北角，生产、生活、消防用水均取自自备井，根据对水源点的水质监测结果，水质达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类，能满足项目生活饮用水和生产水质要求。3、工作等级根据《建设项目水资源论证导则（试行）》，水资源论证工作等级由分类等级的最高级别确定，分类等级由地表取水、地下取水、取水和退水影响分类指标的最高级别确定。XX县XX洗煤厂水资源论证分类工作等级最高为三级，见下表。因此确定其工作等级为三级。建设项目水资源论证工作等级分类分类指标等级本项目等级确定的工作等级一级二级三级地表取水水资源状况紧缺一般丰沛丰沛三级三级109 XX开发利用程度（%）≥305~30≤54.04三级工业取水量≥2.51~2.5≤10.02三级（万m3/d）地下取水生活其它用水取水量（万m3/d）≥10.3～1≤0.30.003三级地质条件复杂中等简单简单三级取水和退水影响水资源利用对流域或区域水资源利用产生影响对第三者取用水影响显著对第三者取水用水影响轻微影响轻微三级生态1、现状生态问题敏感1、现状生态问题较为敏感1、现状无敏感生态问题无三级2、取水对水文情势和生态水量产生明显影响2、取水可能对水文情势和生态水量产生一般影响2、取和退水对生态影响轻微3、退水有水温或水体富营养化影响3、退水有潜在水体富营养化影响　水域管理要求1、涉及保护区、保留区、省际缓冲区及饮用水水源区等区域1、涉及过渡区、省级以下多个行政区的水功能区等区域涉及单个水功能二级区涉及单个水功能二级区三级2、涉及两个以上水功能二级区2、涉及两个水功能二级区退水污染类型含有毒有机物、重金属或多种化学污染物含有多种可降解化学污染物含有少量可降解的污染物少量可降解物三级退水量≥0.10.05~0.1≤0.050.002三级（m3/s）4、项目业主提出的取用水方案109 XX依据业主提出的取水方案，项目生产生活用水取自厂区内的自备水井，设计通过水泵将水抽至厂区蓄水池。5、项目业主提出的退水方案生活污水经污水管道收集后，进入生活污水处理站，添加部分粪便，采用厌氧发酵工艺生产沼气，沼液还田利用，无污染物排放。在生产上，项目精煤磁选机的尾矿水进入池内，用泵送至精、中煤泥分级浓缩旋流器，旋流器底流入煤泥回收筛回收精煤泥，筛下水和浓缩旋流器的溢流水送到浮选车间，用浮选机回收精煤煤泥：浮选的尾煤水送至倾斜管浓缩机进行浓缩澄清，又进行脱水，最后滤液水集中到循环水仓作为生产用循环水。通过以上环节保证洗水闭路循环，能够达到煤泥水不外排。第三节建设项目所在区域水资源状况及其开发利用分析1、基本情况（1）水文、气象特征本区属暖温带大陆性季风气候。年平均气温12.6℃，年均降水量662.4毫米，降水集中在夏秋季，冬季最少。年平均日照时数2362.2小时，有效积温为4046.4℃，无霜期216天。2000年，XX最高气温39.3℃，最低-11.6℃，总降水量502.5毫米，降水天数为97天。XX光照充足，昼夜温差大，适于多种农作物和果类的生长。主要自然灾害有干旱(发生频率83.7％)、冰雹(发生频率为32.6％)、干热风(年平均1.8次)、大风(年平均21.6天)。（2）社会经济概况进入20世纪90年代，XX109 XX县围绕兴渑富民的经济战略目标，突出工业经济、农村工作、城乡建设、招商引资四项重点工作，取得了巨大成就。2000年完成国内生产总值16.2亿元（1990年不变价），地方财政收入达1.56亿元，全县城镇居民人均可支配收入达5492元，农民人均纯收入2204元，居民年末储蓄余额10.4亿元，综合经济实力在全省排序第19位，并于2005年跃居全省第15位，XX市第三位。形成酿酒、电力、煤炭、建材、冶炼、化工、制药、食品为支柱的工业体系。农业方面已成为国家商品粮基地、农业部仰韶杏商品生产基地和XX省畜禽生产基地，旱地小麦优质高产技术居国内外同类麦区先进水平，城市建设和小城镇建设加快，招商引资成效显著。古老的XX已成为一座轻重工业协调、城区布局合理、结构配套、功能完备的新兴城镇。2、水资源状况及其开发利用分析XX县基本属丘陵山地，北部是以东XX为主的山区，南部是以西XX（又称南大岭）为主体的丘陵地区，中部是涧河盆地。境内最高处为韶山，海拔1463.2米；最低处为黄河谷地，海拔只有198米。主要山脉有韶山、岱嵋山、熊耳山。境内主要河流有涧河、洪阳河、涧口河等，统属黄河流域。黄河自境内西北的槐扒入境，至东北的关家村东1.5千米处出境入新安，境内流程58.5千米。 1991年起，在西北部山区，开始发展集雨水窖；在有水源地区，大力推广喷灌、渗灌、滴灌等节水灌溉新技术。1999年、2000年两年中，新打机井35眼；建成集雨水窖2万个；又投工762万个，投资1014.8万元，开挖工程1417万立方米，建成果园南坪高效节水灌溉示范区（100公顷）和洪阳镇省重点节水灌溉工程（340公顷），新增有效灌溉面积1164公顷，新增旱涝保收田799.7公顷，发展节水灌溉面积2626.7公顷。2000年底，XX实有水库28座，总库容3221万立方米，其中兴利库容2040万立方米。机电井配套273眼。实有灌区155处，有效灌溉面积5109 XX077.6千公顷，其中旱涝保收田43881.8千公顷。累计发展节水灌溉面积4800公顷（含复灌面积）。主要节水工程有：“121”微型集水工程、洪阳333公顷节水灌溉示范区、天池镇水泉洼半固定100公顷喷灌工程、喷灌机灌。在城乡供水中，至2000年，XX有自备井76眼，采用地表水5处，主要工业、企业用水达991.8万立方米。基本解决了县城居民用水问题。至2000年底，治理水土流失面积585.41平方千米（其中小流域治理376.5平方千米，坡耕地改造2.09万公顷），占总流失面积890平方千米的66%。治理“四荒”面积达11880公顷，占四荒总面积的76.5%。3、区域水资源开发利用存在的主要问题由于受到自然环境及地理位置的影响，区域内工程性缺水现象较为严重，日常的生产和生活用水水平偏低。水资源开发利用存在的问题主要表现在如下几个方面：（1）缺乏长期的地下水位、水量和水质监测机制，相关地下水井间是否存在水力联系或水力联系如何不能得到反映；同时周边区域内的大量排污未得到有效的控制，排污监测未形成长效机制。（2）由于在区域内还有其它几家煤矿正在开采，每天废水排放量较大，因此该流域要对各排污户排污水量进行严格控制，进一步减少污染物的排放总量。（3）区域内水资源时空分布不均，水土资源分布不协调，田土分布不成规模，加之区域内岩溶发育，造成河段性用水不便。第四节建设项目取用水合理性分析1、取水合理性分析109 XXXX县煤炭资源丰富，特别通过矿井整合后，使该区煤炭资源达到更合理开采。根据市场发展的状况，随着用户对煤炭质量的要求日渐提高，生产具有市场竞争力的煤炭产品，提高煤炭质量，从而达到国内外不同煤炭用户对产品质量的要求，提高企业的经济效益及社会效益。并开发绿色洁净煤，走循环经济发展的道路，在XX县XXXX，建设一座年入洗原煤60万吨的洗煤厂十分必要。其取水符合国家的产业政策。生产生活取水量为取水量147.96m3/d，XX县地下水资源丰富，企业自备水井可以满足日用水量需求。因此，XX县XX选煤厂用水符合国家产业政策，符合水功能区划管理规定，由于取水量小，煤矿取水后也能保障地下水资源平衡，项目取水合理。2、用水合理性分析本项目用水除去消防用水以外，职工生活用水、生产用水共计4338.92m3/d。其中：生产用水量为4321.92m3/d，生产用水中循环用水4190.96m3/d，循环用水量占96%。生活用水量为17m3/d。共计取水量为147.96m3/d，消防用水280m3/次，由于消防用水是一次性补充后备用，故不参与经常性取水计算。产品单位取水量为0.072m3/t，重复用水率为96%。用水合理。109 XX原煤破碎、筛分分级浮选煤泥水跳汰带入水分109.1浓缩、压滤煤泥带走水分37.82回用水4190.96水500.0精煤精煤精煤中煤矸石循环水池水3690.96补充水130.96带走水分84.0带走水分40.91带走水分37.64带走水分19.69带走水分20图1项目生产用水平衡图m3/d109 XX图2全厂用水平衡图m3/d8130.9681生活污水新鲜水147.96生活用水8生产用水除尘及绿化进入产品原料带入109.1230.423、节水潜力与节水措施分析根据本项目的实际情况，为进一步节约用水，可采取的主要措施如下：（1）加强生活公共用水管理。大力堵塞跑、冒、滴、漏，降低自来水管网漏失率。（2）采用分质供水。生活用水取用山泉，生产、消防用水取用109 XX白泥河河水，生产废水经处理后重复利用。（3）使用节水型卫生器具。（4）提高全民节水意识，加强节水知识教育。第五节退水的影响分析1、退水系统及组成本项目工业废水为零排放工程，生产过程中的废水及尾矿经浓缩机浓缩，溢流作为澄清水返回再用，底流进压滤机压滤，滤液返回循环水池，作为下次洗选用水。厂房内跑、滴、漏水，均设有收集池，收集废水进一步回收利用。选煤厂生产过程中煤泥水不外排，实现洗水闭路循环，节约水资源。退水包括施工期退水和运营期退水，退水类型为生活污水。排水系统由污水处理站和排污管道组成。生活污水进入生活污水处理站，经处理达标后综合利用，废液还田。2、退水及主要污染物施工期（1）生产污水处理工程施工期中的人工砂石料加工系统和混凝土搅拌系统所产生的生产废水，可随砂石加工系统废水一并排入砂石加工系统废水处理系统，采用沉淀加絮凝剂法进行处理。根据混凝土拌和冲洗废水的特点，混凝土拌合系统所产生的废水每台班末定时排放进入一个沉淀池(另一个备用)，静置沉淀时间达8h后外排，必要时需人工投加絮凝剂。砂石和混凝土加工系统废水主要污染物为悬浮物，且浓度较高，为达到GB8978—1996悬浮物排放浓度为70mg/L109 XX的标准要求，针对废水排放量不大、施工期短，采用三级沉淀方案。其处理工艺流程如下图：砂石废水二沉沙三沉沙出水排放污泥干化污泥外运初沉沙生产废水处理工艺流程示意图根据相关的工程砂石和混凝土加工系统废水经处理后排放监测表明，经过三级沉淀处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准后排放。（2）生活污水处理由于施工期污水处理系统尚未建成，生活污水应收集于粪池处理。生活污水主要污染物质为BOD5、COD、总磷、总氮、NH3-N等。其处理工艺如下图：生活污水处理站外运用于农业生产污泥农肥或运送垃圾站生活污水处理工艺流程示意图在采取相应措施后，经过处理后的生活污水基本可以达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准后排放，其对河流水质没有影响。运营期运营期生产用水采用循环利用，除去浪费部分，循环利用率达到91%，生活用水添加部分粪便后采用厌氧发酵产生沼气综合利用，沼液作为肥料还田。109 XX第六节水资源保护措施水资源保护包括水资源合理开发利用和保护各类水体水质两个方面。水资源合理开发、充分利用主要有开源节流、污水资源化、拦蓄弃水、工业循环用水、工农业及生活节水等措施。水质保护包括水资源保护区的建设、水源地的科学管理、引水渠的保护、污染源的治理、清污分流、城市污水集中处理等，加强水源保护、改善水环境质量，是一项复杂的系统工程。1、工程措施（1）污水循环措施产生的煤泥水采用闭路循环、煤泥厂内回收的工艺流程，在设计上能达到不外排的要求，生产过程中产生的煤泥水均进入煤泥浓缩池处理，浓缩池溢流作为循环水使用。浓缩池底流进入压滤机回收细粒煤泥。（2）废水收集工程措施设置排水沟收集洗选过程的跑、滴、漏睡，引至沉淀池与煤泥水一同处理，实现煤泥水零排放。2、非工程措施水资源保护不但要运用工程措施，还要建立制度和内部用水规范等综合措施，以达到有效保护水资源的目的。（1）加强监督管理，对各类供水排水系统进行水量、水质监测，确保节约用水，杜绝污水事故的发生；（2）要编制非正常排污时的应急预案，确保排污不对下游水功能区造成影响。109 XX（3）建立健全厂内各项用水管理制度，进行统一管理，并对各项用水进行优化配置，以达到“增产不增污”和“增产不增水”的最佳效果。（4）加强对职工用水节水宣传和学习，树立职工用水节水意识。第七节建设项目取水和退水影响补偿建议1、补偿原则补偿采用以下原则：（1）坚持“水资源的可持续利用”的方针、节流、治污并举，节水治污优先的原则。（2）坚持开发、利用、节约、保护水资源和防治水害综合利用的原则。（3）坚持水量与水质统一的原则。（4）坚持取水权有偿转让原则。建立健全保护水资源。恢复生态环境的经济补偿机制。（5）坚持维护国家权益，遵循公开、公平、公正和协商、互利的原则。2、补偿方案（措施）建议（1）取水给现用水户的补偿方案本项目取水断面以下主要有部分厂矿，由于项目取水量较小，不会对其他取水用户造成影响，如因本项目取水对当地群众生活、生产造成影响，XX县XX煤业有限公司将承担全部责任。由于项目取水量较小，生活用水水源处无其他用水户，对现用水户并无影响，所以不存在补偿问题。如因本项目取水对当地群众生活、生产造成影响，本项目已和取水口处大河镇渡口村达成取水补偿协协议，按国家相关规定采取补偿。详见附件五。109 XX（2）退水对其它取水用户的补偿方案项目的退水量小，退水对其它取水用户不会造成影响。第八节建设项目水资源论证结论与建议经上述分析计算，不管是在现状年还是在规划水平年，XX洗煤厂项目用水都是可以得到保证的，由于取水量小，对水资源状况和其他用水户均无影响。并提出以下建议：1、合理利用水资源建议业主加强该水源的管理和保护，避免人为因素破坏该水源的水量和水质，影响今后的取水。在厂区修建一定数量的蓄水池，既增加调节水量作用，又可利用雨水集蓄增加一定的用水量。2、水土保持方案的实施应按照本工程水土保持方案实施“三同时”的原则，根据主体工程施工进度进行安排。在施工过程中尽量利用主体工程的施工临时设施，减少水土保持的临时工程量。坚持预防为主，及时防治，及时控制施工过程中的水土流失。3、切实做好水资源保护措施在运行生产过程中产生的废污水，切实做到达标后才能排放，防治水污染，从而实现流域内水资源的可持续利用，促进区域内社会经济的可持续发展。109 XX第四章市场分析我国是煤炭资源十分丰富的国家。预测资源总量为5．57万亿吨，截止到1999年底探明储量为1万亿吨，是我国最可靠最有保障的能源。根据中国国家统计局、英国石油公司“世界能源统计详论”以及联合国能源统计年报提供的数据，中国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家，虽然煤炭在能源消费总量中的比重有所下降，但在相当长一段时间内以煤为主要能源的能源结构不会发生变化。焦炭在国民经济的发展中有其特殊的地位。我国既是世界焦炭生产大国，又是世界焦炭出口大国。从另一方面来看，冶金等行业对焦炭产品的质量要求将越来越严格。尽管近几年来炼焦精煤的质量有了一定的提高，但是炼焦精煤和焦炭的质量仍难满足大型高炉的需要。目前仅有宝钢焦炭灰分在12％以下，而先进国家焦炭平均灰分只有11．5％，可见我国焦炭产品质量尚有很大的提高空间。为了满足冶金行业的要求，煤炭洗选加工“十一五”规划提出的目标1/3焦煤、气煤牌号的炼焦精煤灰分应达到7-8％，对于我国稀缺煤种——焦煤、肥煤实行资源保护性开采和利用。因此，同焦炭行业息息相关的煤炭洗选加工业，欲与焦炭产业同步发展，炼焦煤选煤厂采用新工艺、新技术，提高生产效率，尽可能减少资源损失改善产品质量将是其必然的选择。109 XX第五章建设规模及生产能力第一节建设规模XX县XX煤业有限公司选煤厂建设规模为60万吨/年。第二节工作制度及生产能力选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力60万吨，日处理原煤1818.18吨，小时处理能力为113.64吨。109 XX第六章厂址选择及建厂条件一、厂址选择XX县XX煤业有限公司选煤厂位于XXXX市XX县庙梁物流园区。二、建厂条件1．地形资料本区基本属丘陵山地，北部是以东XX为主的山区，南部是以西XX(又称南大岭)为主体的丘陵地区，中部是涧河盆地。境内最高处为韶山，海拔1463．2米；最低处为黄河谷地，海拔只有198米。主要山脉有韶山、岱嵋山、熊耳山。境内主要河流有涧河、洪阳河、涧口河等，统属黄河流域。黄河自境内西北的槐朳入境，至东北的关家村东1.5千米处出境入新安，境内流程58.5千米。本场地地势西北高、东南低。2．地震资料该区为半坚硬一坚硬岩类。依据中国地震活动区域所示，该区地震烈度为6级。地震动峰值加速度(g)0.05。3．气象资料本区属暖温带大陆性季风气候。年平均气温12.6℃，年均降水量662.4毫米，降水集中在夏秋季，冬季最少。年平均日照时数2362.2小时，有效积温为4046.4℃，无霜期216天。2000年，XX最高气温39.3℃，最低-11.6℃，总降水量502.5毫米，降水天数为97天。XX光照充足，昼夜温差大，适于多种农作物和果类的生长。主要自然灾害有干旱(发生频率83.7％)、冰雹(发生频率为32.6％)、干热风(年平均1.8次)、大风(年平均21.6天)。109 XX4．交通运输陇海铁路和310国道及连霍高速离厂不足5公里，交通极为便利。5．电源、水源电源取自选煤厂附近高压塔，塔距离厂区50米左右，电压等级为35kV。生产、生活、消防水源取自水井。6．生产辅助设施及生活设施办公楼、化验室、机修车间等。7．原材料供应建筑材料中的水泥、砖瓦、砂石、白灰均可就地解决，钢材、木材需外协购买。由于交通运输便利，供应不存在问题。因此，本项目的建设具有良好的施工及外部条件。109 XX第七章工程设计第一节选煤工艺一、产品方案根据已确定的选煤厂产品方案，选煤厂投产后，将主要生产灰分<10．0％的精煤、中煤及相应的煤泥。通过对入选原煤的可选性分析，当生产灰分<10．0％的精煤时，原煤的可选性属于易选。二、选煤方法及工艺流程根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，多煤种的适应性，本着高效、节能、节约成本的方针，XX县XX煤业有限公司选煤厂应采用数控跳汰+浮选的复合选煤方法。跳汰为主选工艺，充分利用了跳汰机处理量大、能耗低、投资少、操作流程简单，同时由于复合流程的采用使生产更具灵活性和适应性，这样就可以根据煤质及产品规格要求安排生产方式，单开跳汰系统或是二个系统同时进行，达到提高产品数质量和降低生产成本及提高了资源回收率和资源利用率。该工艺流程简介如下：1、原煤准备原煤储煤场原煤经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至原煤准备车间，除铁后先经分级筛50ram分级，+50ram原煤经手选后破碎，与分级筛下50-Omm原煤混合，运至主厂房分选。2、原煤分级109 XX原煤进入分级机加水进行预选，经分级后，部分0.35mm~0.6以下较细颗粒通过溢流进入筛分，筛上物直接作为精煤产品，筛下物进入浮选工段。其余50-0.6mm粗颗粒通过返砂到跳汰机入料槽。2、原煤分选50-Omm原煤直接给入三段数控跳汰机，在由循环泵打入的循环水和低压风共同作用下进行分选，直接选出精煤、中煤和矸石。精煤产品经精煤筛和离心机脱水后，直接作为最终精煤产品，末精煤经高频筛脱水作为最终精煤产品，二者由锤式搅拌混合后由胶带输送机运至精煤储煤场；中煤产品脱水后直接作为最终中煤产品，由胶带输送机运至中煤储煤场；将分选出的精煤、中煤、矸石脱水后用胶带输送机分别送入相应的精煤、中煤和矸石产品中；排出的矸石脱水后直接做为最终矸石产品。3、跳汰洗选经分级后的粗原煤颗粒给入三段数控跳汰机进行分选，直接选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱水后，直接作为最终精煤产品，沫精煤经高频筛脱水作为最终精煤产品，二者混合后由胶带输送机通过栈桥运至精煤储煤场；一段排出的矸石脱水后直接做为最终矸石产品。二段中煤产品脱水后直接作为最终中煤产品，由胶带输送机运至中煤储煤场；三段中煤产品脱水后作为最终中煤产品。4、浮选分级后精煤泥进入高频筛，筛下水自流至浮选入料缓冲池，跳汰后精煤泥经过脱水、分级筛后也流入入料缓冲池。用泵将其打至浮选系统，加入浮选剂进行煤泥分选，分选出浮选精煤和尾煤。5、煤泥水处理109 XX浮选精煤采用真空盘式过滤机回收，滤液自流循环水池回用，浮选尾煤自流到浓缩池（内置耙式浓缩机），加入混凝剂浓缩沉淀后，采用压滤机脱水，压出水回用，煤泥清运至煤泥场。原煤堆粉尘噪声、粉尘筛分>50mm煤块噪声、粉尘≤50mm煤块破碎细颗粒分级机水粗颗粒中煤扬尘煤矸石跳汰机循环水池仓库精煤高频振动筛脱水及分级筛煤泥水水板框压滤机真空盘式过滤机浮选机底泥煤泥水煤泥浓缩机生产工艺流程及产污环节示意图二、选煤工艺计算109 XX1、计算依据(1)已确定的选煤方法；(2)原煤筛分浮沉试验资料；(3)选煤产品质量要求；(4)所采用的分选设备及各种辅助设备的性能指标、工艺参数；(5)已确定的选煤工艺流程；(6)现有选煤厂的生产指标和有关技术参数；(7)选煤厂设计要求。2、选煤场物料平衡表物料平衡表见表7-1-1。3、水量平衡表水量平衡表见表7-1-2。4、最终选煤产品平衡表根据产品计算结果及原煤入选量，可得出选煤厂的最终产品平衡表7-1-3。表7-1-1物料平衡表项目名称产率（%）产量t/d万t/a投入量原煤1818.1860产出量精煤55100033中煤12218.187.2煤泥8145.454.8矸石25454.515109 XX表7-1-2水量平衡表项目水量（t/h）进入循环水+清水数控跳汰机用水230.68分级用水31.25补充清水8.18小计270.11原煤带入6.82合计276.93循环水261.93排出产品带走精煤带走7．87精煤带走1.25煤泥带走2.36矸石带走2.56中煤带走1.043小计15.08合计276.93差额0.00表7-1-3最终产品平衡表产品名称数量灰分Ad,%水分Mt,%备注产率，%产量，t/d产量，万t/a精煤分级精煤112006.68.59主洗精煤23418.1813.899浮选精煤21381.812.61122合计551000339.613.8中煤12218.187.217.4112109 XX煤泥8145.454.842.5726矸石25454.51570.929合计100.001818.160第二节主要工艺设备选型一、主要工艺设备的选型原则(1)设备选型力求准确，节省投资；(2)设备性能先进，工作可靠，操作方便；(3)选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备；(4)便于配置，节省生产管理费用；(5)尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件。二、设备选型不均衡系数K的确定不均衡系数：煤流系统1．15，矸石系统1．50，煤泥水系统1．25。三、主要工艺设备选型计算主要工艺设备选型见表7-2-1。表7-2-1主要设备选型序号名称规格型号单位数量备注1往复式给煤机K2Q=50~200T/H台22原煤破碎机PMA550X600台23带式输送机B=1000mm台24带式输送机B=800mm台25分级机FG-20台1109 XX6数控跳汰机SXD13232分选粒度0-50mm台17罗茨风机L64LDQ=60m3/min套1含消音器2台8斗式提升机T3260X9.6m台19斗式提升机T2532X9.5m台210浮选机XJM-s164槽台111圆盘过滤机PG78-8台212离心脱水机LC3-9台113真空泵JBE405套214渣浆泵150ZL套215生产清水泵10SH套116澄清水泵IS100-65套217脱水筛TSS2065套118高频筛ZK1548套319浓缩机φ24m套120尾煤压滤机F=200m2自动套2四、部分主要设备选型介绍1．主选设备选用一台由介休市兴业煤化设备制造厂，生产的具有国内领先水平的数控下排料三段跳汰机，2、脱水、脱介选用大型直线振动脱介、脱水筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介、脱水效率高、处理量大。3．精煤离心脱水机选用国内领先的LC3-9型离心脱水机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳可靠，使用效果好。109 XX4．尾煤泥脱水采用国内厂家普遍使用的板框压滤机，产品水分低，动力消耗小，工作平稳可靠，而且其控制系统比较直观。5．浮选精煤脱水同样采用板框式压滤机，与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用，降低精煤水分。6．浓缩机选用周边传动高效浓缩机，与选用高效斜管浓缩机相比，具有系统可靠、浓缩效果好、处理量大、运行费用低、投资少等优点。7．浮选机选用国产直吸式浮选机，该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。第三节工艺布置一、地面工艺总布置1、布置原则总平面布置必须满足生产要求，工艺流程合理，为企业创造良好的生产和维修条件。充分利用地形、地质，因地制宜进行布置，选择合理的竖向布置形式，减少土石方工程量；结合风向和建筑物朝向，减少污染；合理确定建、构筑物间距和各个通道宽度，做到防火、防爆、防振、防噪，确保安全生产；适应内外运输、线路短捷顺直，避免迂回、减少交叉，做到人、货分流；合理利用土地，布置紧凑合理；注意建筑群体组合，展现现代化企业形象。2、工艺布置109 XX选煤厂新建单项工程有受煤坑、准备车间、主厂房、浓缩车间、胶带机走廊及卸料点。辅助生产系统单项工程有机修车间、办公楼、化验室等。二、车间工艺布置简述及场地布置1、原煤受煤原煤储煤场只设有两个原煤受煤坑，根据煤质不同分别进行堆存，按配比入选，受煤坑内原煤通过给煤机给至胶带输送机运至准备车间。2、准备车间新准备车间共二层，第二层布置原煤入选胶带输送机机头、人工拣矸及除铁器。第一层布置破碎机、除尘器及原煤入选胶带输送机。3、主厂房设备布置(1)布置原则：设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗；同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理；对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。(2)设备布置主厂房布置共分两层，一层布置各种池子、泵、精煤出厂胶带输送机及变压器室和高压配电室，离心脱水机等。二层布置精煤筛、压滤机、浮选机和洗煤机和低压配电室。4、浓缩车间浓缩车间包括1台周边耙式浓缩机和循环水池及泵房。5、储煤场地109 XX原煤储煤场12006m2，采用防风抑尘网并带摇臂喷头。精煤场：6670m2，中煤场：2020m2，矸石场：3245m2，煤泥场：5000m2三、技术操作说明1．原煤准备原煤经汽车运输达到原煤场，再由铲车推入授煤坑，经给煤机定量给入输送带，由输送带送入筛分破碎车间。经破碎至50mm以下的原煤再由输送带送入洗煤车间由跳汰机进行洗选2．主厂房原煤润湿好后给入数控跳汰机，产品在跳汰机内一次性分选出精煤、中煤、矸石三种产物，堰出来的精煤经精煤脱水筛脱水后再通过离心机脱水，进入精煤皮带；精煤筛下煤泥水流入煤泥高频筛，筛上精煤进入精煤皮带，筛下煤泥水，泵入预处理器，加药矿化后流入浮选机，浮选出的精煤，泵入压滤机脱水并进入精煤皮带。尾矿水浓缩后泵入压滤机脱水形成最终产品。3、浓缩车间浓缩车间包括一台26000型周边传动浓缩机、一台100型渣浆泵和循环水池，压滤洗水实现一级闭路循环。第四节供配电及综合自动化一、供配电109 XX1、电源及供电方式本厂采用150kvA、500kvA供电系统，高压电源引自厂区附近高压线路，高、低压系统为单母线接线，放射式供电方式。2、电力负荷(1)设备容量设备装机容量：968.45KW(2)变压器选择电源引自XX变电站，厂区采用150kvA、500kvA变压器各一台。变压器负荷率72％。详见负荷统计表7-4-13、供配电系统在主厂房设变电所一座，设有高、低压配电室及变压器室。高压配电室设有KYN28手车式高压真空开关柜4台，分别为原煤合格介质泵高压电机、变压器提供高压出线；低压配电室设GGD型低压开关柜13台，电容补偿柜3台、变频器柜2台。承担浓缩压滤、精中煤、矸石等皮带廊等设备的低压出线及供电。在准备、浓缩车间等处设配电点。电气设备选择：1)低压柜选用GGD2型，柜内电气元件选用正泰电器产品；2)高压开关柜选用中置柜，配置微机综合保护装置。3)电气系统设计、电气设备选择符合现行规范及节能要求；4)现场电气设备、操作箱作保护接零、保护接地；5)选用变频器选用丹佛斯合资产品；109 XX6)低压电动机容量45kW及以上装设电机综合保护器。高压电缆选用YJV22交联聚乙烯铠装电缆，低压电缆选用交联聚乙烯和全塑铜芯电缆。4、照明照明电源引自低压配电柜，照明配电箱进线处做重复接地。配电室及控制室采用荧光灯，车间内均采用防尘防水型工厂灯具。配电室、控制室及各主要通道均设置应急灯做事故照明。5、防雷与接地本低压供电系统采用中性点直接接地系统，在变电所附近设总接地极，强弱电系统共用综合接地极，其电阻不得大于4Ω。所有受电设备的外露部分可导电部分及进出金属管件均用保护接地线与系统接地网相连。高度超过15m的建(构)筑物设有防直击雷保护，并利用建筑物基础作接地体，利用建筑物结构柱内钢筋作引下线。109 XX二、综合自动化㈠概述l、设计原则和依据选煤厂投产后设计入选能力60万吨／年。生产系统实现集中控制，即跳汰浮选工艺参数自动测控系统、工业电视监视系统、调度电话指挥通讯系统。三个系统互相独立工作，任何系统出问题，不影响其它系统工作。同时各系统功能互补，数据共享，相互协调。选煤厂自动化要最终形成一套协调统一的指挥控制系统。控制系统要求自动化程度高、设备运行稳定可靠，统计管理功能齐全，最终实现优质高效，生产管理科学化、现代化。其中集中控制系统完成全厂设备的起、停预警与控制；设备故障联锁停车、故障记录、故障分析与统计；煤泥水综合平衡控制；工艺参数的采集及计量及数据记录、分析、统计与打印管理。工业电视系统负责采集现场图象，弥补数据采集的局限，更直观掌握现场工作状态，便于指挥生产。工业电视监视系统具有录象、查询、网络数据共享功能，为指挥生产，分析生产过程提供有利工具。调度指挥通讯系统由数字交换机、现场工业电话及办公电话组成，完成调度与岗位、巡视工间的通迅联系，确保调度指令及时准确上传下达，各岗位及巡视工的生产信息及时准确反映到指挥调度，确保生产系统高效平稳运行。设计原则：A．系统性能可靠、技术成熟，能长期、稳定、连续运行。B．技术先进，选用当今先进成熟的设备、及技术。C．设计、选型考虑兼容性及可扩展性，确保系统投资的连续性。D．经济、实用性，选用性价比高且实用的产品及技术。109 XX设计依据：A．《煤炭工业选煤厂设计规范》B．《选煤厂集控装置选择的技术规定》C．《煤炭工业调度信息化总体规划纲要》D．《“九五"期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》E．《煤炭调度信息化装备》2、选煤厂全厂自动化系统结构配置选煤厂全厂自动化系统主要由以下几部分组成：生产集中控制及计质计量系统、跳汰浮选工艺参数自动测控系统、工业电视监视系统、调度指挥通讯系统。(1)生产集中控制及计质计量系统。选煤厂工艺系统设备的集中控制系统采用集散式网络结构，包括3个智能I／0分站。智能I／O分站为：①准备车间I／0分站②跳汰车间I／O分站③产品车间I／0分站一套跳汰浮选工艺参数自动测控系统作为独立系统，与3个智能I／0分站共同组成车间控制级网络，可实现各生产系统设备的控制、检测和对重要生产工艺参数的实时检测和调节。主站、分站通过工业现场网络进行数据通讯。计算机监控系统，可实时监视各控制系统画面，向上发送有关数据并接收有关指令，向下发送控制指令。采集全厂煤流的计质、计量和设备运行保护信号。109 XX(2)跳汰浮选工艺参数自动测控系统完成对床层厚、煤泥含量、进行自动检测与控制。(3)工业电视监视系统对现场设备运行状况进行监视。(4)生产通讯调度系统提供调度与岗位、巡视工之间提供联络手段。㈡选煤厂生产集中控制及计量系统l、选煤厂集中控制PLC部分(1)系统配置该厂为新建工程，根据选煤厂设计要求和系统特点合理布局，计算机集中控制系统采用高可靠性的可编程序控制器为控制主机的网络系统结构，这种系统网络距离可达到数千米。将各自独立的I/0分站安装在受控设备的低压配电室内，可节省大量的控制电缆、缩短电缆路径、减少施工量、降低工程成本。该子系统由3个智能I/0分站和检测仪表及传感器组成。(2)设备选型为保证系统的先进性、可靠性，设备的选型尽量采用国外先进知名品牌。AB公司的ControlLogix系列PLC都具有可靠性高、技术先进、系统组态灵活、功能强大、性能价格比高等特点。在我国大、中型选煤厂控制系统中多有采用。通过深入、细致的调研、对比、论证，工程要求配备的全厂一自动化系统硬件控制平台拟采用AB公司的Contr01Logix系列PLC，采用ControlLogix作为主控制器。编程软件使用L0gix5500，上位机的监控组态软件则采用RSView32。ControlLogix系列PLC提供了高度集成的解决方案以保证控制系统的建立和运行，并能降低成本、提高生产率、提高质量和增加灵活性。集中控制系统采用AB109 XXContr01Logix系列PLC,上位计算机采用IPC工业控制计算机。网络为现场总线Contr01Net和以太网ETHERNET。由于Contr01Logix中央处理器的强大处理能力，选煤厂浮选系统、原煤准备系统、浓缩压滤系统的集中控制，选用了一块CPU模板，由它来完成整个选煤厂的顺序控制、闭锁控制、数据采集、状态监测及显示等所有的任务。(3)集控系统功能A、系统控制方式为集中联锁和就地解锁。对选煤厂工艺系统的所有机电设备全部纳入集控，对煤流线上计70台设备进行集中联锁控制，对煤流线上计30台设备进行就地控制并进行监视。B、控制方式由集中调度室操作人员在操作台上进行选择。C、系统选择功能。D、试车功能。E、具有予告和设备禁启功能。参控设备逆煤流启，顺煤流停。备用设备可实现在线启、停，所有设备均具有现场紧急停车功能。集中运行时，岗位司机只能就地停车，不能启车。F、事故处理功能，包括预告故障、启、停车故障，运行故障以及检测信号等故障的处理和声光报警。G、故障诊断功能，借助PLC本身所具有的诊断功能，开发对系统主机、功能模块、通讯线路等故障的诊断，并有声、光报警和历史记录。2、生产集中控制部分(1)配置监控系统的功能由监控计算机完成。监控计算机设两台。两台为互为备用的操作计算机，用于生产监控子系统的控制操作，取代了传统的多功能操作台。其中一台也可作为工程师站，用于编程、修改参数、改变画面等操作。两台操作站选用109 XX22”大屏幕彩色显示器，用进口DNP大屏取代传统模拟盘。监控计算机、投影机安装在集控室内。集控室内要求光线柔和，安装柜式空调，单独连接可靠接地极。(2)上位机功能A、操作、控制功能工程师站作为编程终端，对计算机生产监控子系统程序进行多种语言的实时编制及修改；操作员站作为指令操作终端，所有控制指令的下达，如集中控制预告，系统启停，控制方式转换，系统的选择，单台设备的远方控制等均通过键盘或鼠标完成；并把各分站处理的各类生产数据，开关量(设备的运行、停止、故障信号、胶带输送机的保护信号等)，模拟量(煤量、液位等)集中管理，建立数据库，做为生产管理的数据来源。B、图形显示功能在DNP大屏显示器100英寸上对选煤厂的工艺流程，全厂设备运行状态，入洗原煤量、跳汰机运行状况、精煤产量、中煤产量，原煤准备、浓缩压滤、装车站等主要系统画面；生产环节的实时数据和最终数据，故障信号等以填充、趋势曲线、旋转、闪烁、变色等多种形式进行实时动态显示。动态图形画面设置：①全厂设备运行总画面；②系统选择画面；③原煤系统画面；④跳汰系统画面；⑤浮选系统画面；⑥浓缩系统画面；109 XX⑦压滤车间画面；⑧产品储运画面；⑨各缓冲池液位系统画面；⑩计质、计量参数画面；C、与计算机管理网络通讯功能上位监控计算机将生产系统中的工艺参数、生产数据、设备运行状况等生产信息进行加工处理和筛选，将重要信息送到计算机管理网络上，以实现生产信息全厂共享。3、生产集中控制系统现代化的选煤厂要求对全厂的煤流进行全面的数量检测，本矿原煤、入选原煤、生产过程中精煤、中煤产物用皮带称进行计量，精煤灰分用一台在线灰分仪检测，并通过PLC控制网络采集、上传给管理网络，形成各种形式的报表，供选煤厂领导和管理人员分析、判断、决策使用。㈢选煤厂主要生产环节自动控制子系统跳汰浮选工艺参数自动测控系统：为实现在线检测、监视及稳定控制选煤过程中的工艺参数，保证选煤过程的分选效果和提高生产管理水平，根据选煤厂工艺流程特点和要求，设计、选用了DMAC—IV型跳汰浮选工艺参数自动测控系统。l、系统概述DMAC-IV型跳汰浮选工艺参数自动测控系统，是针对选煤厂下排料跳汰系统选煤工艺而开发的。到目前为止已经在几十家选煤厂应用，效果显著，是一项很成熟的技术。主要包括以下几个方面内容：（1）跳汰机的床层厚度控制109 XX(2)跳汰机的一、二、三缸排放控制（3）跳汰机的自动排污控制2、系统功能及技术指标：跳汰机浮选选煤过程自动控制系统是以工PC工控机为控制核心，集检测、控制、管理等功能于一体的监控系统。根据选煤厂的工艺系统特点及要求，本设计为跳汰机浮选控制系统，分别对床层厚度、跳汰频率、悬浮液密度、磁性物含量等工艺参数进行调节。该系统的主要功能包括：(1)实现跳汰机排料自动测量和控制，密度控制精度为：设定值±0．005g/cm。；(4)实现煤泥桶液位的自动检测与控制；(5)实现跳汰机自动排料；(6)计算机系统实现跳汰机选煤工艺各种工艺参数的实时采集、监视、记录、煤泥含量及其控制算法的计算、历史生产数据查询、打印报表以及与上位机通讯等功能。(7)系统具有手动/自动两种控制方式。(四)调度通讯本设计选用一套80门数字程控调度交换机，10门抗噪音电话机，30门普通电话机，80键操作键盘及控制系统构成选煤厂调度通讯指挥系统，负责调度、生产岗位、科室之间的通讯联系。(五)工业电视本设计选用有12个摄像机的工业电视系统，对跳汰机、压滤机、脱介筛等重要生产岗位及设备进行实时监视。在调度室设一硬盘录象机、两电视柜、12个显示器和现场摄象机一起构成可以网络共享的工业电视系统。109 XX第五节建筑物与构筑物一、建(构)筑物的设计原则建(构)筑物结构形式的选择遵循实用、安全、经济和美观的原则，既要满足工艺需要，又要降低投资。二、主要建(构)筑物的结构形式选煤厂建设主要单项工程有受煤坑、准备车间、主厂房、浓缩车间、胶带输送机栈桥、卸料点、产品仓等。生产辅助设施及生活设施除新建锅炉房及办公室、化验室。(1)准备车间采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土楼面、屋面板，钢筋混凝土独立基础。(2)主厂房为钢筋混凝土框架结构，砖墙围护，现浇钢筋混凝土楼面、屋面板，钢筋混凝土独立基础。(3)浓缩车间采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土楼面、屋面板，钢筋混凝土独立基础。(4)胶带机走廊结构采用钢筋混凝土框架梁，钢桁架，钢筋混凝土框架支柱，钢筋混凝土独立基础。(5)转载点采用钢筋混凝土框架结构，仅上部采用砖墙围护，钢筋混凝土楼面、屋面板，钢筋混凝土整板基础。选煤厂主要建筑物与构筑物特征一览表见表5-5-1109 XX表7-5-1XX县XX煤业有限公司选煤厂建筑物与构筑物一览表序号工程名称建筑指标檐高或平均高度（m）基础结构类型墙身建筑面积（m2）建筑体积（m3）长度（m）构造类型埋深（m）内墙外墙1原煤通风点1.1地上部分80以地下部分为基础空心砌块墙厚2401.2地下部分130钢筋砼箱型基础5.50钢筋砼箱型2受煤坑（2个）200钢筋砼箱型基础5.50钢筋砼箱型2.1其中受煤漏斗（2个）29钢筋砼箱型3原煤入厂胶带输送机走廊3.1地下部分（一）（净空：3.0m×2.5m）28.8钢筋砼箱型基础5.50钢筋砼箱型3.2地下部分（二）（净空：3.0m×2.2m）15.5钢筋砼箱型基础5.50钢筋砼箱型3.3地上部分（净空：3.0m×2.2m）35.66.234准备车间1011.610.8钢筋砼独立基础2.5钢筋砼结构空心砌块墙厚2405原煤转载胶带输送机走廊（净空：3.0m×2.2m）26.69.5钢筋砼独立基础2.5钢结构彩色保温压型钢板6原煤转载点336.314.8钢筋砼独立基础2.5钢筋砼结构空心砌块墙厚2407尾煤泥卸料点229.710.2钢筋砼独立基础2.5钢筋砼结构空心砌块墙厚2408浓缩车间续表7-5-1XX县XX煤业有限公司选煤厂建筑物与构筑物一览表109 XX序号工程名称建筑指标檐高或平均高度（m）基础结构类型墙身建筑面积（m2）建筑体积（m3）长度（m）构造类型埋深（m）内墙外墙8.1浓缩池600.73.5钢筋砼箱型基础3.23钢筋砼箱型8.2循环水池335.63.2钢筋砼箱型基础3.23钢筋砼箱型9精煤出厂胶带输送机栈桥52.99.0钢筋砼独立基础2.5钢结构彩色保温压型钢板10精煤卸料点653钢筋砼独立基础2.5钢筋砼结构空心砌块墙厚24011中煤出厂胶带输送机栈桥12.5钢筋砼独立基础2.5钢结构彩色保温压型钢板12中煤卸料点248.5钢筋砼独立基础2.5钢筋砼结构空心砌块墙厚240109 XX第六节生产辅助工程一、给排水(一)、给水水源本选煤厂生产、生活、消防用水可取自自有水井。(二)、用水量、水质、水压a、用水量标准1、生产补充清水0.072m3/吨煤2、生活用水17m3/d3、消防用水280m3／次b、用水量1、生产补充清水量130.96m3/d2、生活用水量17m3/d3、消防用水量280m3/次(火灾时间3小时)c、水质l、生产用水应符合《煤炭工业设计规范》第10-9条；2、生活用水应符合《生活饮用水卫生标准》的要求。d、水压l、生产清水管网常压为32米水柱；2、生活水管网常压为32米水柱；3、消防水压为50米水柱。(三)、给水系统a、给水系统109 XX1、清水系统选煤厂生活、生产清水、消防给水给水系统采用合并系统，即生活、生产、消防清水系统合用一套给水管网。2、循环水系统浓缩机的溢流和压滤机滤液返回循环水池，由循环水泵加压送至各用水地点。3、管网形式生活、生产管网采用枝状网，消防给水管网均采用环状网。b、管材及敷设方式生产循环水、煤泥水管埋地部分采用给水承插铸铁管，明设部分采用焊接钢管，消防水管采用镀锌钢管。生活给水管采用PPR。管道埋深原则按1．2米考虑。(四)、排水系统选煤厂生活污水量收集室内系统采用钢制排水管，室外部分采用明渠排水。收集后进入厌氧处理系统进行处理。二、采暖供热及通风除尘本选煤厂地处夏热冬冷地区，为保障职工的身体健康，改善劳动环境，使得工人在比较舒适的条件下工作，提高劳动效率，选煤厂内的各建、构筑物凡经常有人工作的地方，均应采暖。同时，为了安全生产，在生产过程中，凡有煤尘和有害气体产生的地方均设置通风或除尘系统。在胶带运输机走廊内采取防冻措施。(一)、供热与采暖本选煤厂热源由XX县XX煤业有限公司污水处理系统中产生的沼气供热。109 XX考虑到采暖管网系统的使用寿命及便于运行管理，同时减少热损失，本厂采暖热媒采用95/70℃低温热水。建筑物采暖热媒为95／70℃低温热水，室内系统根据建筑物结构特点，分别采用上供下回单管系统和水平串单管系统。室内采暖管道采用焊接钢管，管径大于等于32mm采用焊接，管径小于32mm采用丝接。散热器采用铸铁四柱760型。系统的高点设自动排气阀，低点设泄水装置。(二)、室外供热管网室外供热管网热媒采用95／70℃低温热水，由新建锅炉房提供。室外供热管网采用枝状网。为了使各建筑物之间热力平衡，各建筑物热力入口处设入口装置。室外主供热管网采用直埋敷设方式，分支依据现场情况采用直埋敷设或沿建筑物外墙敷设。室外供热管网管材采用聚氨酯直埋保温管。(三)、通风除尘为保障职工的身体健康，满足环境保护的要求，有利于安全生产，在生产系统中有煤尘和有害气体产生的地方，均应采用自然通风或设置除尘系统。三、生产技术检查为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。1、数量检查109 XX(1)原料煤计量50-Omm入选原煤，由301电子皮带秤计量。(2)产品计量精煤由701电子皮带秤计量。中煤由703电子皮带秤计量。2、质量检查为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据；另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。3、煤样室煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，最终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。109 XX第八章运输本厂为用户型炼焦煤选煤厂，年入选能力为60万吨，入选的原煤由汽车运输进厂。洗选产品中，精煤、中煤分别由胶带输送机运输至精煤和中煤堆场，矸石由胶带输送机运输至矸石仓，煤泥单点落地堆放；精煤、中煤、矸石及煤泥均由汽车外运。洗选用药剂等由汽车运入。109 XX第九章环境保护一、国家及省、市人民政府和行业管理部门的有关法律、法规1《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)2《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月)3《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月)4《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》二、主要规范、规程、规定、标准和其它依据1《建设项目环境保护设计规定》(1987年3月)2《煤炭工业环境保护设计规范》能源基(1992)第1229号3《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)4《环境空气质量标准》(GB3095—1996)5《地面水环境质量标准》(GB3838—2002)6《城市区域环境噪声标准》(GB3096—1993)7《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426—2006)8《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月)9《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—1990)10《一般工业固体废物储存、处置场生产污染控制标准》(GBl8599—2001)三、主要污染源和主要污染物、1．选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤尘。2．选煤厂煤泥水是主要污染源之一，如管理不善会对环境造成污染。109 XX3．选煤厂生产排出的矸石。4．选煤厂的噪声源主要为振动机械、流体机械和一般机械噪声以及其它噪声。主要来源于筛分机、空压机等，其次为溜槽中物料与槽体的撞击声。这些设备产生的噪声一般在88～98dB(A)之间。四、防治措施(一)煤尘的污染控制措施选煤厂主要采用自然通风，局部煤尘较多处可采取局部密封、强制通风等措施控制污染。原煤运输设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘以防止煤尘溢出。准备车间设除尘器，主洗车间、煤样室等考虑自然通风装置，以清除工作环境中煤尘及异味。原煤入料处采取喷水灭尘措施，以防止煤尘过多污染环境，达到环保要求。(二)矸石选煤厂固体排弃物矸石，可作为建材原料，不会对环境产生污染。(三)水体污染治理措施本设计确保“煤泥厂内回收，洗水闭路循环”的原则，除精煤、中煤、煤泥及矸石带走的水份以外，投产以后，杜绝一切外排水。厂房内清洗水，设备滴漏水等均设有地漏及排水沟，汇集到集中水池送回回收筛处理。选煤厂投产后可完全实现煤泥水的闭路循环，不会对环境产生不良影响。(四)噪声的控制措施选煤厂大部分机械设备运转时都不同程度地产生噪声，设计中选用性能好，运转平稳，质量可靠的低噪声设备，最大限度的控制噪声源强度。109 XX对筛分机等噪声大的设备采取车间内部封闭、加设隔振垫等技术措施，减少噪声污染。在大块物料部位，尽量减少落差，同时溜槽采用弧形过渡、衬胶板等措施，减轻物料的冲击，降低噪声的发生，以保证工业广场内最大限度降低噪音。109 XX第十章劳动安全及工业卫生第一节设计依据及标准1．《关于生产建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》；2．《选煤厂安全规程》；3．《工业企业设计卫生标准》(TJ36)；4．《中华人民共和国标准电器装置安装工程施工及验收规范》(GB232)：5．《建筑防雷设计规范》(GB50057)；6．《建筑设计防火规范》(GBJl6)修订本；7．《工业企业噪声控制设计标准》(GBJ87)：8．《劳动安全卫生国家标准资料汇编》；9．《建设项目环境保护设计规定》；10．《3—10kV高压配电装置设计规范》(GB50060)；11．《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232)；12．《工业“三废”排放试行标准》；13．《国家环保法》。第二节消防一、消防水量及水压(一)、消防水量根据《建筑设计防火规范》GBJl6—109 XX87第8．2．2条规定和《选煤厂设计规范》第15．2．1条规定，考虑本选煤厂的实际情况，室外消防用水按同一时间内的火灾次数一次考虑，一次火灾持续时间按3小时，室外消防栓用水量101／s，室内消防栓用水量8l／s，水幕系统8l／s，火灾延续时间消防栓系统、水幕系统均为2h，根据《建筑设计防火规范》第8．2．8条规定，一次消防用水量为280m3。(二)、水压根据《建筑设计防火规范》，消防管网的水压应满足最不利点消火栓的充实水柱要求，故室外消防管网的水压应达到50米水柱(按主厂房计算，室内外均采用高压制)。二、消防给水系统(一)、室外消防给水系统本厂的室外消防给水管道接自原厂的消防给水管网。室外管网采用环状网，室外设地上式消火栓，间距不大于120m，消防栓保护半径为150m。(二)、室内消防给水系统选煤厂需设室内消防给水的建筑有：受煤坑、原煤皮带廊、主厂房及各转载站。室内消防给水系统按常高压考虑，根据各建筑物的特点，室内系统采用环状或枝状网。三、灭火器配置根据现行规范要求，建筑物及可燃物堆场应设灭火器。考虑到选煤厂特点，本厂选用磷酸铵盐干粉灭火器，采用手提式，每具灭火级别为5A，每一设置点不少于2具，每具保护面积为75m2。第三节劳动安全109 XX选煤厂生产过程中，存在一些对人体健康和安全不利的因素，如生产、运输过程中产生的粉尘、噪声、电器设备的漏电，以及高大建筑物遭受雷电的袭击等。为确保劳动者在劳动中的安全与健康，保证工程投产后能够符合职业安全要求，采取以下安全措施：(一)防机械伤害和人身安全措施(1)选煤厂的主要设备选型，均选用先进、安全、经生产实践可靠的设备，减轻劳动强度，保证安全生产。(2)合理安排岗位定员，提高劳动生产率。(3)主要工艺设备要保持一定的工作面，主要输送设备两侧有适当宽度，横跨设备时设过桥，以利于方便操作、通行及检修人员安全。（4）机械的转动部分设置安全防护罩，避免工作人员接近而发生意外事故。（5）提升机，楼梯孔，排水沟等处设置必要的安全栏杆和活动盖板，以保护操作人员的人身安全。（6）较高的设备四周，设置操作平台，方便工作人员的操作和检修。（7）联系紧密的工艺设备采用自动闭锁保护装置，保证系统正常启动及意外事故紧急停车。（8）设备驱动电机设有自动过载（过流、过热）、短路保护，保证设备的安全运转。（9）配备必要的检修、维护人员，确保主要机电设备的安全运转。（10）采用具有较高标准的综合自动化系统，减少人工操作环节，减少不安全因素。（二）防触电伤害措施109 XX（1）所有电气设备均采用接零保护，电气设备不带电金属外壳应与电源中性线可靠连接，电源中性线在每个建筑物进线处应进行重复接地，以防人员触电，避免人身伤亡。（2）离主配电室较远的配电点设置重复接地，加强接地保护。（3）设在非电气专用间内的电气箱、柜等装置，加锁保护，防止触电。（4）对于高出地面15m的建筑物，设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷，防雷接地、保护接地、与工作接零，接地电阻在4Ω以下。第四节工业卫生（1）各种建筑物间除留有足够的自然采光距离外，对于生产厂房设有相应的照明设施，煤尘较大的地方采用防爆型灯具，多水多尘场所采用防水防尘灯具，一般厂房采用配照型灯具。（2）对易产生煤尘的生产环节设置通风除尘或喷雾洒水设施。（3）对可能产生有害气体的车间，设有自然通风和机械通风设施，排出有害气体及异味，保持室内空气新鲜。（4）对产生噪声较大的振动筛等设备，除在选型上选用质量好噪声小的产品外，还单独设置隔音间和操作人员工作室，以减轻噪声对人体的危害。（5）车间内设有地漏和排水沟，用以排出设备的滴漏水和冲洗地板水。厂内用于液体转排缓冲的各种箱、桶、池均设置了溢流口，用管道引出，以防溢流水外溢。109 XX第十一章节能专篇第一节节能措施综述一、能耗指标选煤厂安装设备总容量968.45kW，工作设备总容量968.45kW，吨原煤生产电耗7kW·h。吨原煤生产水耗0.072m3。二、节能措施综述1、合理地进行地面工艺总平面布置和室内布置，尽量减少物料转载环节，缩短胶带输送机的长度，尽可能使物料自流，以降低动力消耗，节约能源。2、采用先进技术、优化流程、采用高效设备和先进的自动化控制手段，提高精煤产率、降低精煤在矸石中的损失，最终达到节省能源的目的。3、设备选型。在满足工艺需要的条件下，减少电压损失和线路损耗。4、合理配电布置，采用动态无功补偿技术，减少电压损失和线路损失。5、洗煤用水应净化处理后循环复用，实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗控制在0.12立方米/吨以内。6、选用高效脱介筛和磁选机，确保洗选原煤介质消耗小于0.5公斤/吨。7、浮选用捕收剂选用分选选择性好的柴油，起泡剂选择以6-10个碳原子为主的醇类，通过采用乳化器和管道混合器提高浮选剂的使用效率，可以较普通矿浆准备器浮选剂耗量降低5-15%。8、供热管网均采用保温措施，减少热能的消耗。109 XX9、加强管理，对场内各用水、用电单位设置水表、电表，提高职工的节能意识，并建立相应的制度。选煤厂的建设本身就是一项节能工程。煤炭通过洗选后，减少了煤炭中的杂质和矸石量，提高了产品质量及发热量，减少了矸石等杂物运输而消耗的能源。第二节能源消耗种类、数量及能源使用分布情况l、能耗种类选煤厂消耗的能源主要有电、水、磁铁矿粉、药剂。2、能耗数量及使用分布情况1)电耗选煤厂安装设备总容量968.45kw，工作设备总容量968.45kW；吨原煤生产电耗7kW.h。2)水耗选煤厂正常生产用水量水耗：0.072m3/吨原煤，日耗水量为130.96m3，生活用水量17m3/d，280m3/次(火灾时间3小时)。3)浮选药剂本项目原煤来自于周边煤矿，周边煤矿日均生产在600—2000吨以上。因此，现有储量及产量完全可满足新建选煤厂入洗原煤的需要。本工程辅助材料有浮选用的捕收剂、起泡剂。本项目捕收剂选用煤油，起泡剂为二号油。煤油是石油分馏温度在200~300℃时的产物，为C9～C16的多种烃类混合物。通常为淡黄色或无色透明液体，密度约为0.83g/cm3。它是煤泥浮选应用最广的药剂之一。二号油是硫酸和酒精水化优质松节油而得到的产物，其中萜烯醇含量为45%~50%。二号油为黄褐色油状液体，密度在0.91g/cm3左右。它是良好的起泡剂，生成的气泡大小均匀。109 XX根据《煤炭洗选工程设计规范》，浮选药剂站的贮油量按照能容纳15天浮选用量及一次最大来油量设计。本项目根据浮选药剂品种不同，设置一台容积2m3的油罐贮存起泡剂，贮存量为1.04t，以满足本项目15天的起泡剂使用。设置一台容积10m3的油罐贮存捕收剂，贮存量为6.3t，以满足本项目15天的捕收剂使用。两个油罐均布置于浮选药剂站内。项目选煤新鲜水、电消耗指标分别为0.072m3/t煤、7kWh/t煤。项目原辅材料及能源消耗情况汇总见表11-2-1。表11-2-1项目原辅材料消耗情况表序号原辅材料、能源日消耗量年消耗量备注1原煤1818.18t60万t2起泡剂69.09kg22.8t二号油3捕收剂418.18kg138t柴油4水147.96t48827t5电1.27万420万kWh第三节能源品种的选用原则1、水选煤厂生产补充用水首先采用处理后的矿井水或中水。洗煤用水应净化处理后循环复用，实现沈水一级闭路循环，洗选原煤清水耗控制在0.12立方米/吨以内。2、电选煤厂低压系统采用动态无功补偿，200以上的单机设备采用10千伏高压供电，减少电压损失和线路损耗。强化选煤能耗管理，全厂采用集中控制、缩短设备启动时间，需要调节流量的水泵采用变频调速装置。3、浮选药剂109 XX浮选用捕收剂选用分选选择性好的柴油，起泡剂选择以6～lO个碳原子为主的醇类，通过采用乳化器和管道混和器提高浮选剂的使用效率，可以较普通矿浆准备器浮选剂耗量降低5～15％。第四节能源供应1、水源水源取自自有水井。出水能力约200m3/h，生产、生活、消防用水均取自自备井。2、电源电源取自厂区附近高压塔。第五节合理用能标准和节能设计规范1、相关法律法规和规划(1)中华人民共和国节约能源法(2)中华人民共和国可再生能源法(3)中华人民共和国建筑法(4)中华人民共和国清洁生产促进法(5)清洁生产审核暂行办法(国家发展改革委、国家环保总局令第16号)(6)节能中长期专项规划(发改环资【2004】2505号)2、产业政策和准入条件等109 XX(1)中国节能技术政策大纲(2006)(国家发展和改革委员会、科技部联合发布，2007年2月28日)(2)国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)(3)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发[2007]15号)(4)国家发展改革委国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知(发改能源[2007]1456号)(5)国务院关于加强节能工作的决定(国发(2006]28号)(6)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发(2007]15号)3、工业类相关标准和规范(1)机械行业节能设计规范JBJ14-2004(2)九种高耗电产品电耗最高限额(国经贸资源【2000】l256号)(3)节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992(4)通风机能效限定值及节能评价值GB19761-2005(5)公共建筑节能设计标准GB50189-2005(6)绿色建筑评价标准GB／T50378-2006(7)绿色建筑技术导则(建科【2005】199号)(8)建筑照明设计标准GB50034-2004(9)建筑采光设计标准GB／T50033-2001(10)设备及管道保温保冷技术通则GB／T11790-1996(11)工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB／T13469-1992(12)室外给水设计规范GB50013-2006109 XX(13)室外排水设计规范GB50014-2006(14)煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005(15)煤炭工业污染物排放标准GB20426-2006第六节项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况本项目能源消耗如下：1、吨原煤电耗7kW.h，年耗电量4.2×106kW.h。2、吨原煤水耗0.072m3，年耗水量0.432×105m3。3、捕收剂(柴油)耗量：捕收剂(柴油)耗量1.2kg/t干煤泥，折合原煤0.23kg/t原煤，年用量138t；起泡剂(类)耗量0.2kg/t干煤泥，折合原煤0.038kg/t原煤，年用量22.8t。第七节项目节能措施及效果分析一、节能措施1．综述109 XX《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。国务院《节能减排综合性工作方案》进一步明确了实现节能减排的目标任务和总体要求：到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20％左右；单位工业增加值用水量降低30％。“十一五"期间，主要污染物排放总量减少10％，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万t减少到2295万t，化学需氧量(COD)由1414万t减少到1273万t；全国设市城市污水处理率不低于70％，工业固体废物综合利用率达到60％以上。建设选煤厂本身就是节能工程，对于炼焦煤降低1个百分点，焦炭灰分可降低1．33个百分点，炼铁的焦炭消耗可降低2.66个百分点，生铁产量可提高3个百分点。焦炭硫分降低0.1个百分点，燃料比可降低1.5个百分点，生铁产品可提高2个百分点，同时石灰石耗量和排渣量也随之降低，环境问题随之改善。采用节能新技术、新工艺、新产品，建立健全能源计量、统计制度，设立专门的能源管理机构及人员，实现节能减排是一项长期的战略任务。（1）加强组织领导，落实节能目标责任制选煤厂要成立由主要负责人挂帅的节能工作领导小组，建立和完善节能管理机构，设立能源管理岗位，明确节能工作岗位的任务和责任，为企业节能工作提供组织保障。企业要将本企业节能目标，层层分解，落实到车间、班组，一级抓一级，落实责任，逐级考核，加强监督，强化节能目标管理。109 XX（2）建立健全能源计量、统计制度，定期报送企业能源利用状况报告要按照《加强能源计量工作的意见》和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，配备合理的能源计量器具、仪表，加强能源计量管理。加强能源统计，建立健全原始记录和统计台帐，按要求定期报送企业能源利用状况报告。企业能源利用状况报告包括能源消耗情况、用能效率、节能效益分析、节能措施等内容。（3）开展能源审计，编制节能规划选煤厂能源审计是审计单位根据中华人民共和国计量法、中华人民共和国节约能源法、《综合能耗计算通则》、《企业能耗计量与测试导则》等，对企业能源利用的物理过程和财务过程进行的监督检查和综合评价，它属于资源节约和综合利用的专业审计，属于管理审计范围。通过能源审计这个手段，对企业的能源消费状况、管理水平、利用效率、消耗指标、财务过程、综合利用及环境效果进行检测、诊断、咨询和评价，排查节能障碍和浪费原因，查找节能潜力，提出整改措施，制定节能目标和规划，最终目的是促进企业节能降耗，降低生产成本，提高经济效益。选煤厂能源管理体系制定了管理制度和管理指标，对厂内各科室制定相应的制度，对原料的购进、配置、生产、化验、计量、统计、仓储等，实行指标考核，并成立了原料领导小组，原材料的出入都进行分类登记，领取材料实行以旧换新制度，可避免材料的浪费；对原材料配置，扩大收购原料煤品种，加大配煤力度；在化验方面，加强煤质管理。对于生产部门也制定了各项管理指标，对各项指标的完成与否进行考核，如单耗指标、奖罚指标、各项节约指标和规划措施等，各项指标如下，电耗标准5．99kw．h／t，介耗标准<0．5kg／t，油耗1．5kg109 XX／t煤泥，在实际生产中，指标若超出标准规定，执行考核制度，从而控制原材料的消耗。在能源消耗中有两种能耗，一是直接能耗(本企业能耗)包括水、电能和煤的消耗，选煤厂采用地下水源，水能主要消耗在选煤冲水和卫生用水，电能消耗用在设备运转及照明上，煤的消耗在动力取暖上；二是间接能耗(社会能耗)包括原材料、设备、厂房；主要用能设备有锅炉、变压器、电机等，选择合理的计量器具对设备进行检测，及时的发现工艺缺陷，及时加以改进提高，保证设备正常运转。利用能量守恒的原理，借鉴财务审计要求，对选煤厂从能源、原材料的购进、库存、生产、计量、销售到使用的各个环节进行严格控制，节约能源，从而可更好地做好能源审计工作。选煤厂要按照《企业能源审计技术通则》国家标准(GB／T17166—1997)的要求，开展能源审计，完成审计报告；通过能源审计，分析现状，查找问题，挖掘潜力，提出切实可行的节能措施。在此基础上，编制企业节能规划，并认真加以实施。企业节能规划要目标明确，重点突出，措施有力，并有年度实施计划。企业要在本实施方案下发后的半年内，将能源审计报告和节能规划报所在地省级节能主管部门(发展改革委或经贸委、经委，下同)审核；未能通过审核的，应在3个月内进行修改或补充，并重新提交。（4）采用先进技术，实现节能降耗要采用节能新技术、新工艺、新设备和新材料，大力调整企业产品、工艺和能源消费结构，把节能降耗技术改造作为增长方式转变和结构调整的根本措施来抓，促进企业生产工艺的优化和产品结构的升级，实现技术节能和结构节能。配备齐全，能源计量器具，记录器具数据，并进行核算。按国家标准和有关管理要求，对所有计量器具近按周期定期调校核定。对计量器具的检测、管理，并学习和技术咨询。积极采用最先进计量器具，加强结能源控制。对电能、水能消耗的管理。109 XX实事求是填写上级能源报表，并领导审核。冬季供暖制定实施节煤措施。采用变频装置，进行节能。（5）建立节能激励机制企业要建立和完善节能奖惩制度，安排一定的节能奖励资金，对节能发明创造、节能挖潜革新等工作中取得成绩的集体和个人给予奖励，对浪费能源的集体和个人给予惩罚；将节能目标的完成情况纳入各级员工的业绩考核范畴，严格考核，节奖超罚。（6）加强节能宣传与培训选煤厂要组织开展经常性的节能宣传与培训，重点组织好每年一度的“全国节能宣传周”活动。定期组织能源计量、统计、管理和操作人员业务学习和培训，主要耗能设备操作人员未经培训不得上岗。加强企业节约型文化建设，提高资源忧患意识、节约意识和环境意识，增强社会责任感。2．相关专业的节能措施。（1）工艺流程的节能措施；煤泥水系统选用高效周边浓缩机，与选用高效斜管浓缩机相比，此类型浓缩机具有浓缩效果好、系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低等优点，投资费用可大幅减少。合理地进行地面工艺总平面布置和室内布置，尽量减少物料转载环节，缩短胶带输送机的长度，尽可能使物料自流，以降低动力消耗，节约能源。采用先进技术、优化流程、采用高效设备和先进的自动化控制手段，提高精煤产率、降低精煤在矸石中的损失，最终达到节省能源的目的。109 XX设备选型。在满足工艺需要的条件下，尽量选用大型节能耐磨损的设备，降低装机容量，减少能耗。选用高效脱介筛和磁选机，增加介质深度回收系统，确保洗选原煤综合介质消耗小于等于0.5公斤/吨原煤。浮选用捕收剂选用分选选择性好的柴油，起泡剂选择以6～10个碳原子为主的醇类，通过采用乳化器和管道混和器提高浮选剂的使用效率，可以较普通矿浆准备器浮选剂耗量降低5～15％。（2）电气专业的节能措施；1)选择节能型变压器减少变压器的有功损耗。变压器的有功损耗按下式计算：△P=Po+β＆sup2；PK式中△P一变压器的有功损耗(Kw)Po一变压器的空载损耗(Kw)PK一变压器的短路损耗(Kw)β一变压器的负载率(1)Po作为变压器的空载损耗又称铁损，它是由铁芯涡流损耗及漏磁损耗组成，其值与铁芯材料及制造工艺有关，与负荷大小无关，所以在选用变压器时最好选择节能型变压器。它们采用优质冷轧取向矽钢片，由于“取向”处理，使矽钢片的磁畴方向接近一致，减少铁芯涡流损耗，45度全斜度接缝结构使接缝密合性好，减少了漏磁损耗。(2)PK是变压器额定负载传输的损耗又称变压器线损，它取决于变压器绕组的电阻及流过绕组电流的大小，并与负荷率平方成正比。因此在选择变压器时应选用阻值较小的绕组，如铜芯变压器。Po+β＆sup2；PK109 XX用微分求它极值时，是在B=50％时每千瓦的负荷，此时变压器的能耗最小，但在D=50％负载率时仅减少变压器的线损，并未减少变压器的铁损，因此也不是最节能的。综合初装费，变压器、高低压柜、土建投资及运行费用，又要使变压器在使用期内预留适当的余量，变压器最经济节能运行的负载率一般在75％-85％之间。本工程变压器负载率在此范围之内。(3)在选择变压器容量和台数时，应根据负荷情况，综合考虑投资和年运行费用，对负荷合理分配，选取容量与电力负荷相适应的变压器，使其工作在高效低耗区内。2)减少线路损耗200kw及以上电动机采用10千伏高压供电，减少电压损失和线路损耗。尽可能地将配电室布置在负荷中心，由于配电线路有电阻，有电流通过时就会产生功率损耗，在线路电阻在通过电流不变时，线路长度越长则电阻值越大。如果在一个工程中由于线路上下纵横交错，一般工程线路总的不下万米，大工程更是不计其数，造成电能损耗是相当可观的，所以减少线路能耗必须引起足够重视。在具体工程中，线路上电流一般是不变的，那么要减少线损，只能尽量减少线路电阻。而线路的电阻R=pL/S，即与导线电阻率p、导线长度L成正比，与导线截面s成反比。要减少电阻值应从以下几个方面考虑：(1)尽量选用电阻率p较小的导线，如铜芯导线较佳，铝线次之。(2)尽可能减少导线长度，在设计中线路应尽量走直线少走弯路，另外在低压配电中尽可能不走或少走回头路。变电所应尽可能地靠近负荷中心，以减少供电半径。(3)增大导线截面积，对于较长的线路，在满足载流量，热稳定，保护配合及电压降要求的前提下，在选定线截面时加大一级线截面。这样增加的线路费用，由于节约能耗而减少了年运行费用，综合考虑节能经济时还是合算的。3)供配电系统的功率因数达到0．9以上109 XX功率因数提高了可以减少线路无功功率的损耗，从而达到节能目的。前面提到的输电线路损耗△P中包含了线路传输有功功率时而引起的线损和线路传输无功功率时引起的线损。传输有功功率是为了满足建筑物功能所必须的，是不变的。而在供配电系统中的某些用电设备如电动机、变压器、灯具的镇流器以及很多电器等都具有电感性，会产生滞后的无功电流，它要从系统中经过高低压线路传输到用电设备末端，无形中又增加了线路的功率损耗。然而这部分损耗是可以避免的，具体方法有：(1)减少用电设备无功损耗，提高用电设备的功率因数。在设计中尽可能采用功率因数高的用电设备如同步电动机等，电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备(如配有电容补偿的荧光灯)等。(2)采用静电电容器进行动态无功补偿，电容器可产生超前无功电流抵消用电设备的滞后无功电流从而达到提高功率因数同时又减少整体无功电流。4)电动机节能设计全厂采用集中控制、缩短设备启动时间，需要调节流量的水泵采用变频调速装置。采用变频调速器，使其在负载下降和工艺需要时，采用变频的方式，自动调节转速，使其与负载的变化相适应。采用这种方式，可提高电机在轻载时的效率，达到节能的目的。另一种节能方式是采用软起动器，软起动器设备是按起动时间逐步调节可控硅的导通角，以控制电压的变化。由于电压可连续调节，因此起动平稳，起动完毕，则全压投入运行。5)照明的节能设计109 XX照明节能设计就是在保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量的前提下，力求减少照明系统中光能的损失，从而最大限度的利用光能，本工程采取了以下节能措施：充分利用自然光，这是照明节能的重要途径之一，多与_丁艺、建筑专业配合，做到充分合理地利用自然光使之与室内人工照明有机地结合，从而大大节约了人工照明电能。有效地控制单位面积灯具安装功率，在满足照明质量的前提下，一般房间(场所)应优先采用高效发光的荧光灯及紧凑型荧光灯，高大车间、厂房及厂区室外照明等一般照明宜采用高压钠灯、金属卤化物灯等高效气体放电光源。推广使用低能耗性能优的光源用电附件，如电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器以及电子变压器等，公共建筑场所内的荧光灯宜选用带有无功补偿的灯具，紧凑型荧光灯优先选用电子镇流器，气体放电灯宜采用电子触发器。改进灯具控制方式，采用各种节能型开关或装置也是一种行之有效的节电方法。根据照明使用特点可采取分区控制灯光或适当增加照明开关点。公共场所及室外照明可采用程序控制或光电、声控开关，走道、楼梯等人员短暂停留的公共场所可采用节能自熄开关。3、给水排水专业的节能措施（1）用水指标分析工业场地生活用水量为17m3/d；消防用水量280m3/次(火灾时间3小时)；选煤厂生产补充水量为130.96m3/d，吨煤耗水量为0.0720m3。(不计消防水量)，该指标在国家允许的范围内。（2）节水措施1)加强生活厂房用水管理。大力堵塞跑、冒、滴、漏，降低自来水管网漏失率。109 XX2)采用分质供水。生活用水采用自来水，生产、消防用水采用处理后的井下排水、处理后的生活污水，地下水作为补充。3)浇洒绿地和道路用水、消防用水及地面生产用水采用处理后的井下排水，提高水资源的重复使用率。4)污废水综合利用：处理后的生活污水、矿井水用于选煤厂、绿化洒水、道路洒水，进行利用，节约新鲜水的用量。5)使用节水节能型卫生器具。6)供水系统采用变频调速节能设备；采用电动机变频调速来调节流量，比用挡板、阀门之类来调节，可节电20％～50％，这将产生巨大的社会效益和经济效益。7)采用内壁光滑的供水管材}tDPE给水管，选用合理的经济流速，减少管道的水头损失。8)提高全民节水意识，加强节水知识教育。制定奖惩措施。9)设置计量设施，有效降低水资源的浪费。10)选煤洗水达到一级闭路循环标准，不外排煤泥水，不污染环境，节约用水。二、节能效果分析通过采取以上措施，本项目电耗、水耗、介耗、浮选剂耗量等均可达到国内同行业先进水平。109 XX第十二章项目实施计划选煤厂设计范围从原煤受煤至精煤、中煤和煤泥落地，矸石入仓为止的全部生产系统和辅助生产系统。根据工程总量和我公司掌握的近几年选煤厂建设的经验，确定选煤厂的建设工期为6个月，其中施工工期为4.5个月。一、施工准备施工准备应按图12-l所示进行，顺利完成后即可正式破土动工，施工准备期为1个月。二、施工建设进入施工阶段后，施工建设要严格按照施工进度控制、资金控制、质量控制三大控制进行施工管理。整个工程基建完毕后即可进入单机调试和联合试运转，以考核全部生产系统是否正常可靠，是否满足设计要求并进行完善。三、竣工及验收系统联合试运转完全正常后，才可以移交生产，然后按规定程序进行工程验收，全部工程验收合格后即进入正常生产状态。四、加快施工建设的措施为了加快选煤厂施工进度，保证工程尽快顺利建成移交，在施工建设前应做好施工招投标工作。对具有一定资质、设备、技术力量的施工队伍，应根据以往业绩作为主要考核标准，择优选择装备先进、技术力量雄厚、施工速度快、质量好的专业施工队伍。109 XX对于施工方案应结合选煤厂的实际情况，把重点施工队优先安排在主厂房土建施工上，为关键工程连续快速施工创造必要的物质条件。由于设备有一定的生产周期，因此，在方案确定后，应尽快招标订货，尽量缩短供货周期。109 XX五、有关施工的原则和建议l、土建工程严格按照《土建工程施工规范》进行；设备安装应满足《安装工程施工及验收规范》的要求；管道安装要严格按照国家《工业管道工程施工及验收规范》中的有关规定施工。2、施工要严格按图纸要求进行，如需更改，应先通知设计人。3、电缆敷设过程中如与水管交叉进行，要协调好各工序之间的关系，尽量为下道工序创造好的工作条件。项目实施计划见下表施工计划进度表时间项目第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月施工图设计★★★★★★★★★设备订货及制造★★★★★★★★★★★★非标设备制造★★★★★★土建施工★★★★★★★★★★★★★★★★设备安装★★★★★★生产调试和工人培训★109 XX第十三章投资估算及资金筹措第一节投资估算及资金筹措一、投资估算(一)估算范围投资范围包括选煤厂受煤系统、准备车间、主厂房、浓缩车间、胶带输送机栈桥、卸料点等生产系统的全部建筑工程、设备工器具购置及安装费、生产辅助及生活设施、场区设施、工程建设其他费、工程预备费等。(二)投资估算编制依据1．采用指标(1)地面建筑工程：执行《煤炭建设地面建筑工程概算指标》(99统一基价)。(2)机电设备安装工程：执行《煤炭建设机电安装工程概算指标》(99统一基价)。(3)其他费用：参照国家煤炭工业局煤规字[2000]48号文《煤炭工业建设其他费用指标》、《工程勘查设计收费标准》(2002年修订本)及其他现行有关规定。(4)同类工程投资概算、工程结算资料。2．设备价格：主要设备采用询价，不足部分参照国家煤炭工业局1999版《煤炭工业常用设备价格汇编》调整。3．材料价格：按项目所在地建设工程材料信息价计取，不足部分按照《煤炭工业安装工程定额外材料预算价格》(99年版)调整到当前价格计取。109 XX4．取费标准：执行《煤炭建设工程费用标准》。(三)固定资产投资固定资产总投资(建设项目总造价)5175.55万元，其中土建投资2363.41万元，设备及工器具购置费959.96万元，安装工程费526.86万元，工程建设其他费用1174.57万元，工程预备费150.74万元。固定资产投资总估算表见表13-1-1。(四)流动资金估算流动资金在投产第一年开始安排，参照《煤炭工业建设项目经济评价方法与参数》，按分项详细估算法估算。本厂流动资金需要量3497万元，铺底流动资金1049.0万元。(五)工程项目总资金本选煤厂工程项目总资金4000万元，其中固定资产投资1650万元，铺底流动资金1000万元。表13-1-1投资估算总表(单位：万元)序号生产环节及费用名称估算价值（万元）土建工程设备及工器具购置安装工程工程建设其他费用合计1受煤系统18.38.871.828.972筛分破碎车间28.3153.455.8887.643主厂房284.44412.56234.34931.344浓缩压滤车间80.96140.4015.01236.375带式输送机栈桥及转载点224.0443.909.51277.456生产集控及调度系统171.3648.50219.857供电系统89.6594.14183.798室外给排水及供热95.380.00106.73202.11109 XX9辅助厂房及仓库45.9339.7510.9496.6210生活福利设施229.63229.6311厂区建设1356.401356.4012工程建设其他费用1174.571174.57小计2363.39959.94526.851174.575024.7413基本预备费（3%）150.74150.74合计2363.39959.94526.851325.315175.4814建设期利息0.00建设项目总造价2363.39959.94526.851325.315175.48占投资比重（%）45.6618.5510.1825.61100.0015铺底流动资金1324.451324.45项目总资金2363.39959.94526.852649.766500二、资金筹措项目建设资金，固定资产投资由企业自筹解决。流动资金：企业自筹。根据施工组织安排投资计划，投资计划与资金筹措表见表13-l-2。根据施工组织安排，建设工期为6个月。表13-1-2投资计划与资金筹措表(单位：万元)序号费用名称合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年1投资计划6500517513241.1建设投资517551751.2投资方向调节税1.3建设期利息1.4流动资金132413242资金筹措6500517513242.1自有资金650051751324其中：流动资金13241324109 XX2.2借款2.2.1长期借款2.2.1.1.1借款02.2.1.1.1.1每年借款额2.2.1.1.1.2建设期利息2.2.2短期借款2.2.3流动资金借款第二节劳动定员及劳动生产率一、劳动定员根据工艺布置、工作制度、自动化水平，合理配备生产人员和管理人员，劳动定员100人。劳动定员表详见表13-2-1二、劳动生产率选煤厂日处理原煤1818.18吨。选煤厂全员效率=1818.18／100=18.18吨／工日。生产工人效率=1818.18／65=27.97吨／工日。选煤厂劳动定员汇总表序号名称出勤人数在籍人数1班2班3班合计1生产工人3030565652管理人员5553服务人员303030合计65305100100109 XX第三节财务评价一、选煤成本1．入洗原煤价格410元/吨(含税)；2．辅助材料参考同类型厂生产经营指标确定5.187元/t；其中，水耗0.0720m3/t，水价2.0元/吨。3．电耗：按设计吨原煤耗电7度，每度电0.56元计算；4．工资：按人均工资1200元/人月计算；5．福利基金及保险：按工资总额的35％计取；6．折旧：选煤厂设备按综合折旧率6.67％，土建按2.5％计算；7．修理费：按固定资产原值的2.5％；8．其他支出：按照同类企业统计资料计算。本选煤厂投产后，达产年生产总成本25796万元，其中选煤加工费1191万元，单位加工费19.85元/吨，选煤厂成本计算见表13-3-1。二、产品售价的确定选煤厂投产后，主要产品为精煤和中煤。根据现场提供的产品销售价格，精煤价格为1000元/吨(含税)，中煤400元/吨(含税)，煤泥价格为200元/吨(含税)，矸石价格为20元/吨(含税)，最终选煤产品平衡表见表13-3-2。三、评价参数的确定计算期：20年，其中基建期8个月；基准收益率：15％增值税：销项税率17％，原料煤进项税率17％，其他进项税率17％城建税及教育附加：3％，5％；所得税：税后利润的25％109 XX盈余公积金、公益金：10％，0；折旧参数：建筑工程40年，设备15年；无形及递延资产摊销：10年表13-3-l选煤成本计算表序号项目总成本（万元）单位成本（元）一材料费24911415.191入洗原料煤246004102辅助材料3115.18二动力费2083.47三工资及福利1943.23四修理费961.6五折旧及摊销费2514.26六财务费用0七其他支出1111.85八总成本25776429.61其中：固定成本66311.05可变成本25133418.89九经营成本25525425.42十选煤加工费117119.51表13-3-2选煤厂最终产品平衡表产品名称数量灰分Ad,%水分Mt,%备注产率，%产量，t/d产量，万t/a精煤分级精煤112006.68.59主洗精煤23418.1813.899浮选精煤21381.812.61122合计551000339.613.8109 XX中煤12218.187.217.4112煤泥8145.454.842.5726矸石25454.51570.929合计100.001818.160四、财务评价计算财务评价根据国家计委颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第二版)及《煤炭建设项目经济评价方法与参数》进行。1．销售收入及税金选煤厂正常生产年份销售收入37140万元，年平均缴纳销售税金及附加2245.26万元，平均所得税2300.10万元，年平均税后利润6900.26万元。2．盈利能力分析由现金流量表看出，税后全部投资内部收益率99.00％，财务净现值31684.36万元，投资回收期2.10年，投资利润率141.54％，投资利税率176.09％。以上结果表明项目具有较强的盈利能力，各项指标均高于行业基准水平，项目财务上可行。3．清偿能力分析本项目固定资产为非债务资金，资产负负债表可看出资产负债率低，一般在30％左右，流动比率和速动比率高，大于100％。说明项目的清偿能力较强，投资风险不大。主要财务评价指标见表13-3-3。五、不确定性分析(一)盈亏平衡分析109 XX盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点分析项目成本与收益的平衡关系的一种方法。通常根据正常生产年份或平均年产量、成本数据、销售税金等进行计算。盈亏平衡点生产能力利用率=年固定成本年产品销售收入一年可变总成本一年销售税金及附加一营业外净支出=5.89％当选煤厂能力达到5.89％时，即产量达到3.534万吨时，可盈亏平衡，保本经营。表11-3-3主要财务评价指标序号指标名称指标备注借款偿还期（a）一、税前评价指标1全部投资回收期（a）1.81包括基建期6个月2财务净现值（万元）44017.573财务内部收益率（%）132.61二、税后评价指标1全部投资回收期（a）2.10包括基建期6个月2财务净现值（万元）31684.363财务内部收益率（%）99.004自有资金财务净现值（万元）32836.065自有资金财务内部收益率（%）132.95三、其他指标1年平均销售收入（万元）371402年平均销售税金及附加（万元）2245.263年平均总成本（万元）25694.424年平均利润总额（万元）9200.375年平均所得税额（万元）2300.106年平均税后利润（万元）6900.26109 XX7投资利润率（%）141.548投资利税率（%）176.099盈亏平衡点（%）5.89四、项目总投资（万元）65001固定资产投资（万元）5175.552建设期利息（万元）03铺底流动资金（万元）1324.45流动资金的30%五、建设资金（万元）65001资本金（万元）6500其中：固定资产（万元）5175.55流动资产（万元）1324.452长期借款（万元）0六、流动资金借款0(二)敏感性分析敏感性分析是经过分析预测项目主要因素如产品售价、产量、经营成本、投资等发生变化时，项目经营效益指标如内部收益率、财务净现值等指标的变化程度。找出最敏感的因素以分析项目面临的风险程度。本项目对售价、经营成本、产量、投资、售价与成本等五种情形下作了在-20％~20％范围内变化的单因素及多因素的敏感性分析。详见表1l-3-4敏感性分析表。由敏感性分析计算表，当售价降低20％时，财务内部收益率迅速降低，各因素比较可知售价为最敏感性因素，其次为成本、投资、产量。109 XX本项目经营成本中入洗原料煤占96％以上，而原料煤与洗选产品煤在价格上必然存在相同的变化趋势，因此单因素的分析不能正确反映在价格方面的风险程度。考察售价和经营成本同时变化的多因素分析可知，当两因素在-20％~20％之间波动时其内部收益率均在72.76％~112.81％之间大于基准收益率(15％)，投资回收期为2.57~2.06之间，投资利润率为80.84％~122.77％。以上分析说明价格、成本为项目面临风险的两个主要因素，本项目评价中采用价格较为保守，而且目前煤炭价格在较低价位，仍有上升空间，因此降低20％的可能性不大；业主应当在市场开拓和用户信誉方面、内部管理和节能降耗等方面加大管理力度争取最好的效益。因而本项目面临的风险程度不大，抗风险能力较好。六、评价结论及经济评价指标该项目设计工艺先进合理，财务评价可行。项目全部投资财务内部收益率99％，财务净现值31684.36万元，投资回收期2.1年，指标均优于行业平均水平。该项目经济效益显著，面临的风险小，应尽快实施。表13-3-4敏感性分析表　　10%5%0-5%-10%销售收入　　　　　　　税后　　　　　　财务内部收益率132.51115.7099.0082.4266.04　财务净现值43941.1337812.7531684.3625555.9819427.59　投资回收期1.811.942.102.312.62　　　税前　财务内部收益率177.80155.16132.61110.2288.04　财务净现值60359.9352188.7544017.5735846.3927675.21　投资回收期1.591.681.812.002.23　　经营成本　　税后　财务内部收益率62.0680.4299.00117.75136.63　财务净现值17929.6824807.0231684.3638561.7045439.05　投资回收期2.722.342.101.921.78　　　税前　财务内部收益率95.04113.75132.61151.58170.64109 XX　财务净现值30262.8837140.2344017.5750894.9157772.25　投资回收期2.151.961.811.701.61　　投资　　税后　财务内部收益率90.4294.5199.00103.95109.43　财务净现值31119.1431401.7531684.3631966.9732249.58　投资回收期2.192.152.102.062.01　　　税前　财务内部收益率120.97126.52132.61139.33146.79　财务净现值43452.3543734.9644017.5744300.1844582.79　投资回收期1.891.851.811.771.73七、附表附表一现金流量表(全部投资)附表二现金流量表(自由资金)附表三损益表附表四资金来源与运用表附表五资产负债表附表六总成本估算表附表七流动资金估算表附表八销售收入与税金估算表附表九固定资产折旧、无形递延资产摊销费109 XX第四节主要技术经济指标选煤厂主要技术指标见表13-4-1。表13-4-1主要技术经济指标表序号名称单位指标1选煤厂类型用户型2选煤厂设计能力万吨/年60吨/天1818.18吨/时113.643选煤厂设计工作制度①每年工作天数天330②每天工作时数小时16（两班）4入选原煤灰分%265煤的可选性等级易选6选煤方法跳汰－浮选－压渡7选后产品年产量精煤万吨/年40煤泥万吨/年3.5中煤万吨/年9.5矸石万吨/年78选后产品质量精煤灰分%9.76中煤灰分%38.189吨煤电耗度710吨煤水耗m30.07211固定资产总投资万元1650其中：（1）土建工程万元670（2）设备及工器具购置万元623109 XX（3）安装工程万元150（4）工程建设其他费万元107（5）工程预备费万元10012固定资产吨煤投资元/吨27.513吨煤成本元/吨660其中：加工费元/吨2214年均销售收入万元409215年均利润总额万元132016年均税后利润万元1098.617投资利润率%25.518投资利税率%1819税前财务内部收益率%25.520税前投资回收期年3.0321税后财务内部收益率%7.522税后投资回收期年4.04109 XX109'