• 567.99 KB
  • 31页

热镀锌项目报告表

  • 31页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'建设项目基本情况项口名称oooooo自治县热镀锌厂建设单位法人代表联系人通讯地址oooooo联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码金属制品业C3460占地面积(平方米)3333.3绿化面积(平方米)600总投资(万元)300其中:环保投资(万元)6环保投资占总投资比例2.0%评价经费(万元)预期投产日期2007年3月 工程内容及规模:一、项目概况1、项目由来在县政府的支持下,000000自治县。。。任公司通过市场和技术考查,决定采用先进工艺建设。。。。。。自治县热镀锌厂,以满足县内及周边地区镀件的需求。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价注,国务院令第253号《建设项冃环境保护管理条例》,木项目需编制环境影响报告表。2006年12月,oooooo自治县。。。责任公司委托。。。(北京)科技发展有限公司承担本建设项目的环境影响评价工作。2、项目地理位置本项目位于OOOOOO自治县。。。工业园,北有京秦铁路,西有。。。公路,详见《附图一、建设项目地理位置图》。本项目西侧为主耍干道煤矿路,其余三侧均为农田,具体周边关系详见《附图二、建设项目周边关系示意图》。二、项目规模(1)占地面积:占地3333.3m2(2)建筑面积:9000m2(3)项目投资:300万元,其屮环保投资约6万元,占总投资2.0%(4)产品产量:年产镀锌件20000吨 (1)劳动定员:本项目共需80人,其中管理人员30人,工人45人,后勤及维修人员5人(2)工作时间:生产车间年工作300天,每天连续生产24小时,即为7200h/ao辅助生产部门及职能部门为常白班,每天工作8小时。(3)厂区平面布置主要有生产区,辅助区及办公区,具体见厂区布置见《附图三、建设项冃平面布置图》。三、工程内容新建一条产量为20000t/a的热镀锌件生产线,其主体工程为热镀锌车间,辅助工程为污水处理站、办公区、仓库等。拟建项目主要建设内容见表1,主要设施和设备见表2,主要原辅材料消耗见表3。表1项目主要建设内容序号名称建筑面积1热镀锌车间(2栋)5200m22办公楼(1栋)1200m23仓库1200m24污水处理站800m2表2主要设施和设备序号名称单位数量1酸洗槽个22钝化槽个23钝化液冋收榊个14水洗槽个65冷却槽个26远红外加热器个17热镀锌窑炉台18污水处理设施套2表3主要原辅材料耗量项目单位用量盐酸t/a500 锌锲t/a450煤t/a3000水m3/a15000 四.公用工程1、给排水给水:由工业园区自来水公司管网直接接入,水量可保障供给,水质可达到生产用水标准。排水:生产废水处理后厂内循环使用;生活污水处理达标后经排水沟最终排入鲍丘河。2、用水平衡本项冃水量消耗主要用于生产和生活用水,其中生产用水主要用于酸化除锈清洗、热镀锌后清洗和钝化后清洗等。生产废水厂内循环利用;生活用水量600m3/ao用水平衡图见图四:新鲜水2017.53、供电、供暖项冃用电电源由工业园区新建的配电室引入;采用电热器供暖。与本项0有关的原有污染情况及主耍环境问题:本项□为自建新厂房,无原有污染。 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候.气象.水文、植被、生物多样性等):K地理位置及交通项目地处oooooo自治县,地理位置为东经110。49"一117。4",北纬39。49"一39。59"么间。1、地貌及地质概况oooooo自治县地处冲积平原,地势自西北向东南倾斜(10〜23m),地势自然坡度1/2500。土壤类型主要有褐土、潮土、草甸土、沼泽土、风沙土五种土类,褐土面积占60%,土壤表层质地较好,沙土占8%,轻壤土占51%,中壤土占35%o气候气象本地区属大陆性季风气候区,四季分明,年平均降雨量607.4mm,年平均气温H.2°Co7月份最热,平均气温25.8°C,1月份最冷,平均气温-5.3°CO6〜8月份为降雨较集中的吋期,平均为422.7mm,占全年降水量的76%。区域水资源为海河流域,境内有两条河流,潮口河和鲍丘河。4、植被及生物多样性oooooo自治县位于平原地区,具有明显的大陆季风气候特征,区域牧业以养殖牛羊为主,农作物以小麦、玉米等旱地作物为主。随着地区产业结构的调整,近年来地区蔬菜家禽产业也在逐年增长,使地区产业向多元化发展。目前地区原生植被已不存在,人工植被有小面积草场、林木、果林、苇塘和藕等。县域内野生动植物,有獲、刺猬、兔、黄鼬、野鸭、蛇等;野生植物有,蒲公英、马齿草、车前子等。但项目选址区为oooooo自治区。。。镇经济开发区,是传统的农业区,近年厂址附近已规划开发为工 业区,因此已无珍稀动植物出现。社会环境简况(社会经济结构.教育.文化.文物保护等):OOOOOO自治县的经济以农业为主、牧业为辅,同时有些乡镇企业和多种经营。国土面积176平方公里,城区面积为56平方公里,全县总人口约11万人,2000年实现国内生产总值约为18亿元,人均1.7万元。其中第一产业2.6亿元,占13.9%;第二产业10.9亿元,占57.3%;第三产业5.6亿元,占29.9%o本县工业以轻纺、机械、建材化工为主,2000年实现工业总产值68.2亿元,年末实有耕地而积1.2万公顷,实现农林牧渔业总产值4.93亿元ooooooo自治县现有普通中学8所,小学58所,适龄儿童入学率达到99.9%,医院、卫生院10个,床位310个。通过对厂址所在区域的现状调查,在该区域内目前无人口稠密区、无珍贵动植物及文物保护单位。 环境质量状况项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水.声环境、生态环境等入X大气环境质量本项冃位于oooooo口治县,原有的工业多数以农牧加工业为主,一些小型的污染企业随着经济的快速增长,正在向规范化发展,现阶段区域内大气污染物主要产生于民用及屠宰和加工业采暖及供热设施燃煤产生的烟尘、S02等。同时开发区在初期建设过程中,由于植被的破坏及临近公路产生的扬尘及尾气使区域环境受到一定程度的污染。根据现状调查,该区域虽存在有一定的污染源,但无重大排放源存在,冃前在木区域内还没构成污染危害。从近年的监测结果看,烟尘年平均值为0.25mg/m3,SO2年平均值为0.053mg/m3,NOx年平均值0.035mg/n?,主要污染物监测指标均可满足国家《环境空气质量标准》(GB3095J996)中二级标准耍求。二.地面水环境质量OOO环境监测站在鲍丘河设有4个监测断面,断面分别设于电厂排污口上游约500米,电厂排污口汇入鲍丘河点的上游、电厂排污口与。。。县界之间。监测项目为CODw监测值为58-77mg/£o水环境质量目前高于国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准(CODg40mg/£)o三、声环境现状项目西侧50米处为主耍干道煤矿路,环境背景噪声值为58.5-61.6dB(A),符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)屮的IV类标准。项目其余三侧均为农山,环境背景噪声值为51.8-53.4dB(A),符合《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)屮的II类标准。 四、固体废弃物Oo。县对工业固体废物的综合利用率正在随着产业的调整逐步提高,rtr于法制观念的不断加强,对危险废物处置不断强化,提高了安全率,生活垃圾无害化处理止在逐步实现。五*生态环境质量本项冃所在地为农业生态环境系统,区域牧业以养殖牛羊为主,农作物以小麦、玉米等旱地作物为主。人工植被有小面积草场、林木、果林、苇塘和藕等。县域内野生动植物,有獰、刺猬、兔、黄鼬、野鸭、蛇等;野生植物有,蒲公英、马齿草、车前子等。厂址所在地是传统的农业区,近年厂址附近已规划开发为工业区,因此已无珍稀动植物出现。主要环境保护目标(列岀名单及保护级别):项目所在地周围无重点文物及珍贵动植物等重点环境保护目标;周围没有居民区和学校等环境敏感点。项冃西侧为交通干线,东、南和北三侧均为农田。 评价适用标准环境质量标准污染物PMioTSPso2no21小时平均——0.500.12FI平均0.150.300.150.08年平均0.100.200.060.04表4环境空气质量标准(摘录)单位:mg/m"1、大气环境质量评价执行GB3095-1996《环境空气质量标准》(及修改单)中的二级标准,见表4:2、地表水环境质量执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的V类标准,见表5。表5地表水环境质量V类标准部分项目目标值单位:mg/£(pH除外)序号污染物或项目名称V类标准1pH6~92氨氮(nh3-n)<2.03总磷(以P计)<0.44高镒酸盐指数<155化学需氧量(COD)<406五日生化需氧(BOD5)<103、项口所在地声环境质量执行国家《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93),具体执行标准限值见表6。表6《城市区域环境噪声标准》(GB3096・93)位胃标准类别噪声限值备注项目东北南侧2类昼间60dB(A)夜间50dB(A)项目东、北、南侧为农出项目西侧4类昼间70dB(A)役间55dB(A)项目西侧临近交通道路4、绿化标准执行。。。市人民政府公布的城市绿化管理条例中的规定, 评价适用标准环境质量标准污染物PMioTSPso2no21小时平均——0.500.12FI平均0.150.300.150.08年平均0.100.200.060.04表4环境空气质量标准(摘录)单位:mg/m"1、大气环境质量评价执行GB3095-1996《环境空气质量标准》(及修改单)中的二级标准,见表4:2、地表水环境质量执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的V类标准,见表5。表5地表水环境质量V类标准部分项目目标值单位:mg/£(pH除外)序号污染物或项目名称V类标准1pH6~92氨氮(nh3-n)<2.03总磷(以P计)<0.44高镒酸盐指数<155化学需氧量(COD)<406五日生化需氧(BOD5)<103、项口所在地声环境质量执行国家《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93),具体执行标准限值见表6。表6《城市区域环境噪声标准》(GB3096・93)位胃标准类别噪声限值备注项目东北南侧2类昼间60dB(A)夜间50dB(A)项目东、北、南侧为农出项目西侧4类昼间70dB(A)役间55dB(A)项目西侧临近交通道路4、绿化标准执行。。。市人民政府公布的城市绿化管理条例中的规定, 绿化面积不低于30%o污染物排放标准1、热镀锌窑炉废气执行《工业窑炉大气污染物排放标准》炉窑类别污染物浓度限值(mg/m3)备注金属热处理炉烟尘200烟气黑度(林格曼级)为1so2850(GB9078-1996)二级标准,具体见表7。表7大气污染物排放标准2、氯化氢酸洗废气执行《大气污染物综合排放标准MGB16297-1996)中的二级标准:15m高排气筒氯化氢最高允许排放速率为0.26kg/h;无组织排放监控浓度限值为0・25mg/£(周界外浓度最高点)。锌烟执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物的二级标准:最高允许排放浓度为120mg/m15m高排气筒颗粒物最高允许排放速率为3.5kg/ho3、建设项II生活污水经污水处理设施处理后经厂外排水沟,最终汇入鲍丘河;生产废水中和沉淀处理后厂内循环使用。执行《污水综合排放标准》(GB8978・1996),其中第一类污染物最高允许排放浓度见表8;第二类污染物最高允许排放浓度执行二级标准,见表9;项目为金属热处理加工业,故最低允许水重复利用率为80%。表8第一类污染物最高允许排放浓度(摘录)mg/f序号污染物最高允许排放浓度1总銘1.52六价锯0.5 表9第二类污染物最高允许排放浓度(摘录)mg/£项目二级标准值(mg/匕pH除外)PH6~9CODcr<150SS<150动植物油<15石油类<10总Zn<5.04、东、北和南厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)II类标准,即昼间60dB(A),便150dB(A);西厂界执行IV类标准,即昼间70dB(A),夜间55dB(A)。5、固废固体废物的管理执行《中华人民其和国固体废弃物污染防治法》等国家及。。。市的有关规定。总量控制指标本项目在正常工况下,向环境排放的污染物主要为热镀锌窑炉污染因子师小锌烟so2CODCrSS总控指标3.150.3326.60.06750.0067烟气、锌锅烟气及生活污水。建议总量控制指标见表10:(单位:t/a) 建设项目工程分析工艺流程简述(图示):排放f净化塔图五、主要工艺流程示意图本项目的工艺流程简述如下:(1)酸洗:本项目采用盐酸酸洗,目的是清除镀件表面的氧化物,酸洗槽容积为216匕共设两个,酸洗槽内为浓度21%〜24%的盐酸,槽体的出口端分别安装一组气刷,阻止前槽溶液带入后面的槽,酸洗槽槽体上方安装有集气罩,并与酸雾净化塔连接。(2)水洗:清洗镀件表面上可能沾上的污物和残留盐酸。使镀件表面清洁,为热镀过程中金属沉积做好准备。水洗槽容积500£,共设2个。(3)预热干燥:采用远红外加热将镀件加热到300°C以上,使镀件干燥。 (4)涂溶剂:为保证表面的洁净和活性,捉高镀锌质量,镀件入锌锅前需涂溶剂。(5)热浸:镀件直接进入锌锅进行热镀,采用陶瓷锌锅内加热设备使锅内温度达到450°C以上后,纯锌熔化,然后镀件进入锌锅,熔化后的锌覆盖在镀件的表面。(6)冷却:本项目冷却工序采用水冷却,冷却槽容积为In?,设2个。(7)水洗:清洗镀件表面,同吋在镀件表面也形成一层水膜,有利于镀件钝化,水洗槽容积200匕设2个。(8)钝化:镀锌层在干燥的环境中很稳定,但是在高温和高湿的环境中耐腐蚀性较差,采用洛酸盐溶液进行钝化,提高锌镀层的耐蚀性。采用低铅钝化工艺,钝化液配方:CrO34-5g/£>H2SO40.3-0.5g/£>HNO33mg/JNaC12.5-5.0g/C>CH3COOH4-6m.g/g、Na2SO40.6-1.2g/£、PH1-1.8>温度10-35°Co(9)钝化液回收:镀件进入钝化液回收槽,槽内溶液用于补充前道钝化工序的钝化液,不外排。(10)水洗:镀件钝化后迅速洗去镀件表面沾的钝化液,水洗槽容积iooe,共设2个,一般8小时更换一次清洗水;清洗水部分补入钝化液回收槽。(11)干燥:室温下,口然风干。(12)检验:镀件检验合格后入库或包装出厂。主要污染源:1、废气本项目的废气主要是酸洗槽产生的盐酸雾、锌锅烟气和热镀锌窑炉烟 2、废水本项目产生的废水主要有生产废水和生活废水。生产废水主要有清洗废水和槽废水两种。清洗废水是预处理、电镀前后的漂洗水;槽液废水是酸洗槽、钝化镀槽等定期排放的槽液。3、噪声本项目的镀件无需机械加工,因此没有机械设备噪声。噪声设备主要为污水处理装置的泵类设备。4、固体废物项目的固体废弃物主要是热镀锌窑炉产生的煤渣,废水处理装置产生的沉淀污泥,还有少量的生活垃圾。 项目主要污染物产生及预计排放情况容类排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物热镀锌窑炉烟尘1537mg/m3(63.05t/a)76.8mg/m3(3.15t/a)SO2928mg/m3(48.05t/a)649.6mg/m3(26.6t/a)车间HCL酸雾80mg/m3(9.98t/a)8mg/m3(0.998t/a)锌锅锌烟185.6mg/m3(33t/a)1.86mg/m3(0.33t/a)水污染物车间废盐酸———生产车间pHCODcr总铅Cr6+ZnpH:4.5(无量纲)CODcr:180mg/E石油类:20mg/£总銘:1.6mg/£Cr6+:1.5mg/£Zn:20mg/£厂内循环使用日常生活CODcrSS动植物油CODcr:300mg/£SS:200mg/£动植物油:30mg/C排放量:450t/aCODcr:150mg/£SS:150mg/£动植物油:15mg/C排放量:450t/a固体废物热镀锌窑炉煤渣1160t/a外运制砖污水处理设施沉淀污泥50t/a送专业公司处理FI常生活生活垃圾11.68t/a当地环卫部门清运噪声东、北、南侧厂界达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)中的II类标准,西侧厂界达到IV标准其他无主要生态影响该项目的建设运营不会对周边生态环境造成不良影响O 环境影响分析施工期环境影响简要分析:施工期间运输车辆扬尘、挖土填方扬尘、施工机械噪声及尾气、施工废水和施工人员的生活污水、建筑垃圾以及生活垃圾等,将会对大气、声环境、水环境及交通产生一定的暂时性彩响。K大气环境影响分析施工期对大气环境的影响有机动车辆及施工机械的燃油产生SO?、NOx、CO、运输车辆道路扬尘和施工场地挖掘的泥土扬尘、搅拌混凝土扬尘、建筑(口灰、水泥、砂子、砖)等搬运及堆放扬尘、施工垃圾的清理及堆放扬尘等。各种机械燃油废气排放属于零散、少量、无组织排放,不会构成SO2、NO*、CO、TSP的主耍污染源。施工现场及道路扬尘将是主要的污染物。2、水环境影响分析施工期废水来源主要为施工人员的生活污水及车辆、设备冲洗水。由于水量较少,且一般是瞬时排放,因此,对周围水环境质量的影响不大。3、声环境影响分析施工期的噪声主要是施工场地噪声和材料运输车辆的交通噪声。其屮施工场地噪声上要是施工机械运转噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员的生活噪声。施T期的噪声主要来自施T机械和挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、振捣机、打夯机和物料运输车辆,源强90-98dB(A),为流动性间断声源,不易采取消音降噪措施,应啲按照规定施T时间施T,以减少施T噪声对周围居民止常生活的影响。体废物影响分析施工期产生的固体废物主要有施工人员的生活垃圾、废建材、散落的沙石 料、工程土、混凝土、废料装修材料等。预计施工期建筑垃圾约3.5kg/d,由施工单位负责清运。产生的少量生活垃圾由当地环卫部门处理。5、施工期拟采取的污染防止措施为了减少施工期对周围环境的影响,工程施工时拟采取如下措施:(1)在现场周围设围障,将施工场地与现有各建筑物隔开。(2)施工中土方挖掘及堆放、施工垃圾的清理等扬尘较多的工序应尽量选择在无大风的天气进行,原材料堆放最好固定位置,对弃土表面及产生扬尘较大的工序可采取洒水方式减少尘量。(3)及时运走弃土,并在装运的过程中采取有效遮盖,避免产生扬尘。(4)尽量分散噪声源,釆用低噪声机械、减少对周围环境区域声环境的影响。(5)应对施丁人员加强教育和管理,做到不随意乱丢废弃物,避免污染环境,影响市容。综上所述,施工期间将会对大气、声环境、水环境等产生一定的暂时性影响,但对环境的影响是局部、短期的不利影响。施工期经采取有效的预防和治理措施后,其影响程度将大大降低,影响范围将局限在一定空间,并将随着施工的结束而消失。 运营期环境影响分析:1、废气本项目的废气主要是酸洗槽产生的盐酸雾、热镀锌窑炉产生的烟气和锌锅烟气。(1)盐酸雾本项目热镀锌的前处理工艺采用浓度为21%-24%的盐酸进行酸洗,盐酸易挥发产生盐酸雾,酸雾量为12.48xl07m3/a,浓度为80mg/m3o盐酸的蒸发量计算公式如下:G=M(0.000352+0.000786V)P・F式中:G—液体的蒸发量,Kg/h;M—液体的分子量,36.5;V一蒸发液体表面上的空气流速,0.3m/s;p一液体温度下的饱和水蒸汽压分压,17.391mmHg;F一液体蒸发面的面积,18m2o由上式计算,可知盐酸雾的产生量为G=6.04Kg/ho酸雾采用槽边抽风集气罩,收集率按95%计,酸雾屮盐酸含量按10%计,则盐酸有组织排放源强为0.57Kg/ho这些酸雾通过密闭集气罩收集进入酸雾净化塔进行碱液(NaOH)吸收处理,净化后的废气经距地面15m高的排气筒排放。酸雾处理工艺见图六。处理效率为90%,工艺中的碱液饱和后,存入固定贮槽,然后加酸调节PH值,后进入污水处理设施。根据类比资料可知,盐酸雾的排放情况见表11。表11盐酸雾的排放情况污染物名称废气量(m5/a)浓度(mg/m3)排放速率(Kg/h)排放量(t/a)治理前治理后治理前治理后治理前治理后 盐酸雾点源12.48X1078080.570.0579.980.998排空图六、盐酸雾处理工艺流程图由表11可以看出,盐酸酸雾经处理后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准。(1)锌锅烟气本项冃陶瓷锌锅在热镀过程中产生锌锅烟气,锌锅烟气的主要污染物是锌烟。锌锅在加热过程中,会产生一定量的锌烟,吨产品锌烟产生量为13Kg,每小吋产尘量为4.88Kg„采用集气罩捕集、布袋除尘器除尘后由15m高的排气筒排放。集气罩捕集率按95%计,故锌烟进入布袋除尘器的量为4.64Kg/h、无组织排放的量为0.24Kg/h,除尘器风量为25000m3/h,锌烟初始浓度为185.6mg/m3,布袋除尘器除尘效率为99%,除尘后锌烟浓度1.86mg/m排放速率为0.047Kg/h,满足《人气污染物综合排放标准》表2中颗粒物的二级标准。陶瓷锌锅年运行7200h,锌烟有组织排放量0.33t/a、无组织排放量1.73血。 (1)热镀锌窑炉产生的烟气本项目热镀锌窑炉年用煤量为30001,煤的全硫份0.8%以下的低硫煤,。烟气处理后通过25m烟囱排放。产生烟气量为4.102xl07Nm3/a,经计算,外排烟气中主耍污染物为烟尘和SO2,其产生浓度见表12o表12窑炉烟气排放情况污染源废气量(m3/a)污染物产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)热镀锌炉4.102x107烟尘15373.8176.80」9so29282.25649.61.49木项冃拟采用净水膜除尘器对窑炉烟气进行治理。经类比多家同类型除尘器的运行情况,正常运行时,除尘效率可达95%,脱硫效率达30%o烟气经处理后通过25m高的烟囱排放。经计算,烟尘、SO?的排放浓度76.8mg/m3和649.6mg/m3;烟尘和SO?排放量为3.15t/a,26.6t/ao由表11可以看出,拟建工程热镀锌炉废气排放满足《工业窑炉人气污染物排放标准》(GB9078-1996)中金属热处理炉的二级标准要求。2、废水本项冃产生的废水主要有生产废水和生活废水。生产废水包括清洗废水和槽废水,清洗废水的污染物主耍有CODCr>SS和总锌等;槽废水的污染物主要有废酸和CQ3等;生活污水中的污染物主要是CODc「、SS、动植物油等。(1)清洗废水在清洗镀件过程产生的废水中,不可避免会引入辂离子、锌离子等金属离子,同时还含有CODcr和石油类等污染物。如果不做处理直接循环利用,会对设备产生损害。因此,本项冃拟采用如图七的处理工艺进行处理,该处理工艺是一个较为成熟的处理工艺方式,在调节池内投加石灰乳,洛离子、锌离子和铁离子沉降析出。该工艺可以使污染物CODz石油类、辂和锌n的削减率分 别为50%、75%、90%和90%以上。处理后清洗废水不对外排放,厂内进行 循环利用。(2)废酸液废盐酸每月排放一次,由于盐酸浓度较高,其处置方法是先放入贮槽,由供货商收购,相关协议见附件。石灰乳图七、项目清洗废水处理工艺流程(3)废钝化液废钝化液每月排放一次,由专业公司收购,相关协议见附件。(4)生活污水本项目的生活污水采用间歇式活性污泥法,其工艺特点是将曝气池和沉淀池合二为一,生化反应分批进行。其基本流程市进水、反应、沉降、排水和闲置五个阶段组成,见图八。反应期沉降期闲置期图八、生活污水处理过程示意图同其他活性污泥法工艺和比,间歇式活性污泥法具有以下特点:>构造简单,节省投资>控制灵活,可满足各种处理要求>活性污泥性状好,污泥产率低>脱氮效果好根据类比资料,项目废水污染物排放情况见表13。表13项口水污染物排放情况 污染物来源废水产牛量(t/a)污染物处理前浓度(mg/e)处理后浓度(mg/£)排放量(t/a)备注清洗废水12982.5CODcr180100—丿内循环利用石汕类205—Zn202—槽液废水废盐酸PH4.5(无量纲)——供应商收购废钝化液Cr*1.5——专业公司回收总絡1.6————牛活污水450CODcr30015()0.0675污泥外运制砖SS20()15()0.0675动植物油30150.00675合计13432.5从表13可知,生产废水水重复利用率>80%,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996);生活污水经间歇式活性污泥法处理后达《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中II级标准后排放,通过排水沟最终排入鲍丘河。4、噪声环境影响分析本项0的噪声源主要为污水处理装置的泵类设备,产生的噪声声级值一般在60〜75dB(A)左右。项冃西侧的昼间环境背景噪声值为58.5〜61.6dB(A),项目其余三侧昼间环境背景噪声值为51.8-53.4dB(A)o由于生产车间距东西南北厂界距离均人于20米,并采取的治理措施为采用吸声封闭厂房,设置隔音室和减振基座噪声衰减值至少在25dB(A)以上,叠加后东、北和南厂界昼间噪噪声值约为51.9〜54.7dB(A),达到GB12348—90中II类标准耍求;西厂界昼间噪声值约为58.5〜61.8dB(A)可达到GB12348—90中IV类标准要求。可见,本项目设备运转产生的噪声对环境的本底噪声影响不大。5、固体废物环境影响分析 本项目产生的固废是主要包括窑炉产生的煤渣、废水处理装置产生的沉淀污泥以及少量的生活垃圾等。建议对煤渣送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料。沉淀污泥属危险废弃物,有专人清运处理,见附表相关协议。生活垃圾每人每EI产生量在0.4kg左右,全厂产生量约为11.68t/a,全部由当地环卫部门清运处理。固体废弃物产生量见表14。表14固体废物产量固废名称产生量(t/a)处置方式窑炉煤渣1160外运砖瓦厂制砖沉淀污泥50专业公司集中处理生活垃圾11.68当地环卫部门清运总计3406、污染物非正常排放预防措施建设项目正常运行后,在废气及生产废水处理设施不能正常运行时,本建设项目污染源强情况见表15。表15项目废水污染物非止常排放源强统计污染物污染因子产生浓度(mg/€)排放量(t/a)备注废气HC1809.98直排大气SO29283&05烟尘153763.05锌烟185.633生产废水CODcr1802.33非正常和事故时废水直排排水沟石油类200.259Zn200.259从表15可以预测,在非正常排放时,大气污染物中盐酸雾、SO?、烟尘锌烟的排放浓度大大超标。废水中污染物pH、CODs总辂、C』+和总Zn的排放浓度均达不到工业上循环利用的标准,存在对设备会造成破坏的危险。因而建设单位必须充分考虑在此种情况出现时应采取的防范措施。为此, 建设单位必须考虑以下儿点:(1)在设计废水处理装置时耍适当加大废水调节池的池容,紧急时作贮存事故废水用,确保事故发生时废水不对外排放。(2)针对事故发生时的废水污染物,可放入相应的化学药剂作初步处理,以尽可能去除污染物。(3)当事故发生吋,建设单位必须立即停止相应生产,以停止相应废水的产生。(4)增加备用设备(主要为废气的治理措施,如除尘器等),以备事故发生时及时更换,同时要适当备存药剂,以备事故发生时应急处理用。(5)及时组织人员查找事故发生的原因,并迅速抢修,使废水处理装置及时恢复正常运行。总量控制分析根据《“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》,“十一五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫两种主要污染物实行排放总量控制计划管理。结合木项冃及所处区域的实际情况,按照达标原则,给出本项冃CODCr和S02排放总量控制指标为:CODCr:0.0675t/a;S02:26.6t/a;另外,建议烟尘和锌烟总量控制指标分别为3・15t/a、O.33t/a;SS的总量控制指标为0.00675t/ao 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类?排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物车间盐酸酸雾净化塔达标热镀锌帘炉S02、烟尘净水膜除尘器达标车间锌烟布袋除尘器达标水污染物生产车间清洗废水中和沉淀法厂内循环使用生产乍间废钝化液匕业公司收购—生产车间废盐酸供应商收购—日常牛活生活污水间歇式活性污泥法达标,最终排入鲍丘河固体废物热镀锌窑炉煤渣送往附近的砖瓦厂作砖瓦制作原料—废水处理设施污泥专业公司处理—日常牛活生活垃圾当地环卫部门清运—噪声(1)重视厂区总平面布置设计,合理布局,同吋对一些高噪声设备,应将其置于封闭的隔间内或在其周围设置隔声屏障。(2)同时应加强绿化,加强对职工的环保教育,强化行驶车辆管理制度。其他无生态保护措施及预期效果本项目建成后,需加强绿化并要对绿化妥善管理,这不仅能美化环境,同吋对抑尘降噪及净化空气都有益处。结论与建议 一、结论(1)大气污染物建设项目实施后,盐酸雾经酸雾净化塔处理后15米高度排放,排放浓度为8mg/m3,排放速率为0.057kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。锌锅烟气经布袋除尘器除尘后15米高度排放,锌烟浓度1.86mg/m排放速率为0.047Kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。热镀锌窑炉烟气采用净水膜除尘器对窑炉烟气治理,25米高度排放,烟尘、SO2的排放浓度76.8mg/m3和649.6mg/m3,满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中金属热处理炉的二级标准要求。(2)水污染物清洗废水采用屮和沉淀处理后厂内循环利用,满足《污水综合排放标沖(GB8978-1996)中水重复利用率找0%的要求;废盐酸每月排放一次,由于盐酸浓度较高,其处置方法是先放入贮槽,由供应商收购;废钝化液一个月排放一次,由专业公司收购;生活污水采用间歇式活性污泥法处理,CODc「、SS和动植物排放浓度分别为150mg/£和150mg/£,满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4屮二级标准后排放,经排水沟最终汇入鲍丘河。(1)噪声本项目的噪声源主耍为污水处理装置的泵类设备,采用吸声封闭厂房,设置隔音室和减振基座,叠加后东、北和南厂界昼间噪噪声值约为51.9-54.7dB(A),达到GB12348—90屮II类标准要求;西厂界昼间噪声值约为58.5-61.8dB(A)可达到GB12348—90中IV类标准要求,对环境的本底噪声影响不大。 (4)固体废物木项冃产生的固体废物均妥善处置,固体废物外排量为Ot/a,对环境无影响。(5)总量控制结论结合本项II及所处区域的实际情况,按照达标原则,给出本项口CODCr和SO?排放总量控制指标为:CODCr:0.0675t/a;SO2:26.6t/a;另外,建议烟尘和锌烟排放量控制分别为3.15t/a、O.33t/a;SS的排放量控制为0.00675t/ao综上所述,在落实报告中提出的环境污染防治措施的情况下,该项目对周围环境的影响是町以接受的,该项目建设町行。二、建议(1)建设单位在项目实施过程屮,认真落实本项目的各项治理措施,使建设项目的各类污染物均达标排放。(2)完善企业管理制度,提高企业管理人员和生产人员素质,认真落实环保“二同时”制度和加强环境管理,确保环境保护措施得到贯彻落实,环保设施能够正常稳定的运行。(3)加强环境意识教育,制定环保设施操作管理规程,建立健全各项环保岗位责任制,确保环保设施正常、稳定运行,防止污染事故发生,一旦发生事故排放,应立即停止生产系统的生产,并组织维修,待系统正常运转后,方能正常生产。(4)建设项目对外协处理的齐项污染物应保证其处理的可靠性,以保证不会带來污染转移问题。(5)加强厂区及项目所在地周围的绿化,树种选择高大的常绿乔木与常绿的灌木相结合,多选择耐粉尘污染的树种。 (6)加强施工期管理,将施工期对环境的影响降到最低。'