污水处理厂项目报告表_2_2

'建设项目环境影响报告表项目名称:南宫市苏村镇污水处理厂工程建设单位(盖章):南宫市金通物资经销有限公司编制日期2013年10月20日 建设项目基本情况项目名称南宫市苏村镇污水处理工程建设单位南宫市金通物资经销有限公司法人代表联系人通讯地址南宫市苏村镇南德演宫村联系电话传真邮政编码建设地点南宫市苏村镇的苏村大街西侧立项审批部门河北省发改委批准文号[2007]164建设性质建设行业类别及代码4620污水的收集、处理及净化后的再利用活动占地面积（平方米）13600绿化面积（平方米）——总投资（万元）2200.00其中环保投资（万元）环保投资占总投资比例评价经费（万元）预期投产日期2013年11月工程内容及规模1.项目由来根据国家关于环境保护的政策下，在充分调查研究、评价、预测和必要的勘测资料的基础上，尊重城区总体规划的指导意见，在南宫市苏村镇总体规划和南宫市钢制品工业聚集区总体规划的指导下，本着基础设建设与南宫市苏村镇的全面发展相协调的原则，因地制宜，实行污水综合治理，改善城区环境，提高水体质量，即保护环境，又最大限度的发挥工程效益。采用高效节能、简便易行的处理工艺，确保污水处理效果，采用可靠的控制系统，做到技术可靠，经济合理。根据《室外排水设计规范》、《地面水环境质量标准》、《污水排入城市下水道水质标准》、《城镇污水处理厂污染物排放标准》的有关规定以及南宫市环保局的要求，该项目应编制环境影响报告表，南宫市金通物资经销有限公司于2013年10月10日委托石家庄学院承担该项目的环境影响报告表的编制工作。经过现场勘察和资料收集，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制该建设项目环境影响评价报告表。2.工程概况工程名称：南宫市苏村镇污水处理工程建设单位：南宫市金通物资经销有限公司32 建设地点：南宫市苏村镇的苏村大街西侧建设性质：建设占地面积：13600m2。工程投资：2200万元建设时间：本项目建设期为2年，自2013年06月至2015年06月。劳动定员：本项目定员22人工作制度：分工岗位生产班次（班/日）每班人数（人/班）班组人数(人)生产人员（12）污水处理工段326污泥处理工段313中心控制室212水质化验111辅助生产人员（3）维修、环卫、绿化133管理人员（4）行政人员111技术人员122财会人员111管网（3）3合计223.建设内容1.南宫市苏村镇人民政府非常重视这项工作，已积极开辟多种融资渠道，现拟建：苏村镇污水处理厂工程近期（2015年）建设规模为1.0万m3/d；远期（2020年）污水处理厂建设规模扩建至2.0万m3/d。主要苏村镇污水处理厂收水范围主要包括工业污水和生活污水两部分。生活污水主要为城南工业区居民生活污水，主要污染物COD、BOD、氨氮浓度分别为300mg/L、180mg/L、35mg/L左右。工业污水主要污染物COD、BOD、氨氮浓度分别为500mg/L、300mg/L32 、25mg/L左右。根据环评单位对苏村镇镇区生活污水及钢铁工业聚集区污染源的调查结果，现有工业企业所排污水中没有重金属及其化合物等有毒有害污染物，因此，目前城市主要排污沟的污泥中无重金属富集。2.主要建设内容：污水厂主要的建构筑物有：粗格栅及提升泵站、细格栅及旋流沉砂池、CASS生物反应池、絮凝反应沉淀池、纤维转盘滤池、接触消毒池、加药工房、储泥池、脱水机房、鼓风机房、变配电室、综合楼及门卫。占地面积为13600平方米。3.本项目工程总投资2200万元，其中建设工程费用2194.48万元，工程建设其它费用253.14万元，基本预备费104.50万元，铺底流动资金5.52万元。4.本次建设项目建设利用一期工程现有场地，建设进水泵房、旋流沉砂池、计量井、一体化反应池、澄清池、接触池、生物滤池、储泥池、污泥脱水机房、配电室、维修车间、车库、等，总面积9000多平方米。4生产设备新老外防腐生产线和内涂生产线主要工艺设备包括传动线、中频系统、除锈系统、粉末喷涂系统、挤胶机、挤塑机、水冷系统、端头处理系统（含除尘装置）等。新老外防腐生产线和内涂生产线生产设备见下表2、表3和表4。表2新增外防腐生产线设备明细表序号设备名称设备型号及技术参数单位数量单台功率（KW)总功率（KW)备注1传动系统输送钢管管径：￠406mm-￠1422mm；最大管重：18t593751.1台架套91.2传动电机7.5KW台503752除锈系统21102.1钢管外壁抛丸清理机清理速度3.5m/min台2551102.2除尘器风机量20000m3/h;排放浓度0.36mg/m3、除尘效率99%台190903自动静电喷涂及回收系统套130304挤出系统套45524.1挤胶机JS90台11321324.2挤塑机JS220台14204204.3模头控制系统套25中频系统3350032 5.1中频预热系统1000KW套1100010005.2中频涂敷系统2000KW+500KW套22000/50025006供风系统81106.1螺杆空气压缩机LG-14/10G台2551106.2无热再生压缩空气干燥器GW2-20/8台26.3缓冲罐800*2000台26.4主管路过滤器台27水冷系统3827.1凉水塔DFNL-500台122227.2循环水泵IS150-125-315台230608端头处理系统4708.1打磨小车18.5KW/1.5KW台220408.2托管/档管架15KW台215309吊运系统51009.1梁式起重机20T台227.5559.2梁式起重机5T台3154510变配电系统三台变压器：1250kVA两台，2000kVA一台套111照明及制冷54.85表3老外防腐生产线设备明细表序号设备名称设备型号及技术参数单位数量单台功率（KW)总功率（KW)备注1传动系统输送钢管管径：￠406mm-￠1219mm　39　225　1.1台架　套9　　　1.2传动电机7.5KW台30　225　2除锈系统　　2　90　2.1钢管外壁抛丸清理机清理速度3.5m/min台24590　2.2除尘器风机量20000m3/h;排放浓度0.36mg/m3、除尘效率99%台215、22373自动静电喷涂及回收系统　套12222　4挤出系统　套4　412　4.1挤胶机JS90台1132132　4.2挤塑机JS200台1280280　4.3模头控制系统　套2　　　5中频系统　　2　2500　32 5.1中频预热系统500KW套1500500　5.2中频涂敷系统2000KW套120002000　6供风系统　　8　90　6.1螺杆空气压缩机LG-14/10G台24590　6.2无热再生压缩空气干燥器GW2-20/8台2　6.3缓冲罐800*2000台2　6.4主管路过滤器　台2　7水冷系统　　3　41　7.1凉水塔DFNL-175台111117.2循环水泵IS100-65-200台21530　8端头处理系统　　4　70　8.1打磨小车18.5KW/1.5KW台22040　8.2托管/档管架15KW台21530　9吊运系统　　5　100　9.1梁式起重机20T台227.555　9.2梁式起重机5T台31545　表4内涂层生产线主要搬迁改造设备参数表序号设备名称设备型号及技术参数单位数量单台功率（KW)总功率（KW)备注1传动系统输送钢管管径：￠406mm-￠1420mm，最大管重：18t　　　2内抛丸除锈机　套9　　　2.1除尘器风机量20000m3/h;排放浓度0.36mg/m3、除尘效率99%台11601603内喷涂设备喷涂速度：最大450m2/h65μm以上（干膜）台30　225　4预热炉台15固化炉台15原辅材料及能源消耗外防腐和内涂层生产线主要原辅材料一览表见表5。表5外防腐生产线主要原辅材料一览表序号设备名称年需求量1PE料（聚乙烯）1189t2胶123t3环氧粉末125t4钢砂230t内涂层生产线主要原辅材料1钢砂1321.6t32 2涂料566.4t6平面布置与周边关系本项目选址位于渤海装备青县园区内，紧邻京沪铁路、京沪高速及104国道，交通方便。中心地理坐标为北纬38°17.840′，东经116°56.800′。外防腐车间北侧为光管垛区，南侧、东侧和西侧均为厂区马路。内涂层车间南侧为钢管防腐公司的办公楼，东侧、西侧和北侧均为厂区马路。项目西侧距职工幼儿园200m，东距华北石油第一机械厂医院600m，距八里庄中心学校1000m。项目地理位置图见附图1，项目周边关系图见附图2，项目平面布置图见附图3。7公用工程（1）给排水给水：本项目给水水源由一机厂供水管网供给，可满足本项目所需的循环冷却水、生活用水及不可估计用水量的需求。循环冷却系统循环水量为300m3/h，补水量为7.5m3/h，年运行时间5819.6h，年用水量43467m3/a。本项目改扩建后新增人员30人，每人按50L/d，年生产天数为294d，则生活用水量为441m3/a。不可估计水2375m3/a。用水量计算表见表6。表6用水量计算表序号用水项目用水系数用水规模日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）备注1生活用水50L/d·人301.54412循环水补水量7.5m3/h19.8434673不可预见用水2234总计44131排水：本项目排水系统采用污废合流、雨污分流的排水体制，生活污水经化粪池预处理后排至区域污水管网。工业冷却循环水的排污水属于洁净废水，可直接排入区域污水管网。防腐分公司区域排水系统完善，能够满足本项目的排水需要。本项目排水量表见表7。表7本项目排水量表序号用水工序新鲜水量（m3/d）损耗（m3/d）排放量（m3/d）排放去向1循环水系统7.5-5.631.87污水管网2不可预见用水0.76-0.340.42污水管网3生活用水1.50.31.2经化粪池处理后排入污水管网32 4合计9.76-6.273.49（2）供电本项目电源由青县园内一机厂三号开闭所供电，该开闭所有足够的供电能力，可满足本项目供电容量的需求。（3）供暖供热：本厂区内厂房、生产辅助间以一机厂小区锅炉房为热源，设置集中采暖系统。本项目不新增热源。32 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为改扩建项目。原有项目在生产过程中产生的污染包括：1、废气外防腐车间进行抛丸除锈过程中产生粉尘，内涂层车间生产过程中固化炉使用天然气燃烧产生SO2和NOX。2、废水原有项目在生产过程中循环冷却系统废水和生活污水。3、噪声原有项目在生产过程中钢管输送噪声、通风设备噪声、磨削噪声、抛丸防腐噪声、空压机噪声、水处理系统水泵运转噪声等，噪声源强为75～90dB。4、固体废物原有项目固体废弃物主要是抛丸除锈工序废弃的钢丸和钢砂、除尘设施收集工艺粉尘、管端处理工序产生废料、生活和办公垃圾产生生活垃圾、循环水池产生的污泥、废润滑油。32 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：本项目建设场地位于渤海装备制造有限公司青县园区内，中心地理坐标为北纬38°17.840′，东经116°56.800′。项目地理位置见附图1。本园区区域地质条件稳定，在勘察最大揭露深度20m范围内地层除表层填土外，主要为第四系全新统陆相冲积及陆相冲积与沼泽相沉积形成的粘土、粉质粘土及粉土层，场地地层分布稳定，按其成因、岩性特征及物理力学性质共分为9层，各场地地层除表层填土外，分布稳定性较好，无不良地质现象，属于均匀地基；第四纪以来，本区无大的构造活动发生，区域构造稳定性较好，为可进行工程建设的一般场地。场地地下水埋深2.0～2.1m，属孔隙潜水，主要受大气降水影响，地下水对混凝土构造无腐蚀性，在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性对钢结构具有中等腐蚀性，设计应采取必要的防腐措施，场地土对混凝土结构无腐蚀性。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类，适合建设本工程。青县地处中纬地带，气候属温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，春秋多风沙，夏季潮湿，多雨，冬季干燥寒冷。全年日照2769.8小时，无霜期180天。境内地势平缓，西高东低，海拔最高7.5m，最低398.5mm。项目所在区域无自然保护区、名胜古迹等环境敏感地区。历年气象数据如下：年均气温：12.1℃极端最高气温：39.7℃极端最低气温：-22.9℃最热月（7月）平均气温：26.9℃最冷月（1月）平均气温：-4.2℃年平均相对湿度：65.5%春夏主导风向：西南秋冬主导风向：西南、北平均风速：2.8m/s瞬时最大风速：24m/s年平均降水量：577.5mm年最大降水量：1197.5mm年最小降水量：247.1mm年最大积雪深度：210mm最大冻土深度：0.69m32 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：青县隶属河北省沧州市，位于华北平原东部，南接沧州，北依京津，位置优越，交通便利。京沪铁路、京沪高速铁路、京沪高速公路、104国道、津保公路、沧廊高速公路等交通干线从境内穿过，京杭大运河纵贯南北。青县历史悠久，人杰地灵，相传这里曾是盘古择居之地。全县面积968平方千米，人口40万。现辖6镇、4乡、1农场，共14个社区居委会、345个行政村、5个分场。县政府驻清州镇振兴路1号。城区规划建成区面积28.35平方千米，规划人口20万，建成区面积17平方千米，人口10万，城市化率47.7%。青县农业形成了蔬菜、林果、奶牛养殖三大特色产业。工业形成了石油器材、特种钢材、针织服装、食品饮料、电子机箱和缝制设备等六个主导产业。2009年地方生产总值103亿元，财政收入8.12亿元，城镇居民人均可支配收入15272元,农民人均收入5647元。在河北省县域综合经济实力排名30位，在沧州市经济实力排名第三位。城市功能日臻完善。“九五”以来连续投入9亿多元，先后完成了新华路，乾宁街，会川路，步行街，康泰、新华、富泰、乾宁住宅小区以及盘古宾馆等一批建设项目，县城面貌焕然一新。通讯设施方便快捷。青县是国家一级光纤干线京沪宁干线的基站，程控电话终期设计能力17万门，移动电话全球联网，并开通了因特网业务。2002年已建成开通ATM宽带网。电力供应保障充足。青县拥有冀南电网、华北电网双向代电系统，县域内有220千伏变电站1座，110千伏变电站4座，营业区面积968平方公里，担负着全县11个乡镇（场）、39万人口的生产、生活供电任务，年售电量达3.3亿千瓦时。青县园区的供水能力及供暖能力完全能够满足该项目的需求。目前一机厂现有的110kV变电站，配有两台10,000kVA变压器，有足够的供电能力。系统配套工程设施齐全、容量充足，完全满足项目的需求。32 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：（1）环境空气质量现状本项目所在区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求，主要污染物为可吸入颗粒物和二氧化硫。（2）水环境质量现状地下水：该区域地下水水质尚好，符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。（3）声环境质量现状该区域内声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目选址位于渤海装备青县园区内，紧邻京沪铁路、京沪高速及104国道。根据本项目周围环境状况，确定本项目环境敏感保护目标为八里庄村、辛壮子村和青县刘缺屯小学。根据工程性质及周边环境特征，确定本项目主要环境保护目标见表8：表8保护目标及保护级别环境要素保护目标相对厂址方位距离保护级别环境空气职工幼儿园W200m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准华北石油第一机械厂医院E600m八里庄中心学校E1000m32 评价适用标准环境质量标准（1）环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；SO224小时平均≤150μg/m3；1小时平均≤500μg/m3NO224小时平均≤80μg/m3；1小时平均≤200μg/m3PM1024小时平均≤150μg/m3；PM2.524小时平均≤75μg/m3（2）声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类；3类昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)（3）区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。污染物排放标准（1）废气：粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2中颗粒物排放三级标准（最高允许排放浓度≤120mg/m3，排气筒15m高，排放速率≤5.0kg/h）。SO2、NOX排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）表2中的标准。SO2≤100mg/m3NOx≤400mg/m3（2）废水：废水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）表1中的三级标准。（3）噪声：项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。昼间≤65dB（A）夜间≤55dB(A)。（4）固废：固体废弃物处置参照执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）要求。32 总量控制指标依据污染物排放总量的确定遵循达标排放的原则，结合本项目的排污特点，结合当地的环境质量现状及拟建项目污染物排放特征，本项目污染物总量控制指标如下：COD：0.14t/a，氨氮：0.011t/a，SO2：3.32×10-4t/a，NOx：0.166t/a32 建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：本项目需要进行外防腐的钢管，通过龙门吊运至检查台架进行外观检查，外观检查合格的钢管进入中频预热，将钢管加热到露点温度以上3℃，温度达到要求后进行一次抛丸、内清理和二次抛丸处理，去除钢管内外表面的氧化皮，使钢管外表面达到标准要求的清洁度和锚纹度；在除锈检验平台上对除锈后的钢管进行表面的锚纹度、灰尘度、清洁度及钢管表面缺陷检查，对于上述检验不合格的钢管，在管端做好标记，重新进行抛丸处理或降废处理。检验合格的钢管，在管端120mm范围内进行管端缠纸，然后输送到涂敷传动线上，在涂敷传送线上对钢管表面进行微尘处理，接着对钢管表面进行中频加热，将钢管整体加热到涂敷所需要的温度后进行涂敷。涂敷后的钢管进入喷淋房内，采用外部喷淋水冷却的方法冷却涂敷管，使涂敷管冷却到60℃以下，然后对钢管进行电火花漏点检测。完成涂敷后的钢管进入检验平台，在此对剥离强度、涂层厚度和外观进行检验。检验合格后的涂敷管进入管端打磨工位，将钢管两端的防腐层打磨掉，达到标准要求或客户需要的管端预留宽度，然后进行喷标，最后将钢管直接运输至成品区存放或进入内涂层生产线。需要进行内涂层的钢管，通过横移车运至检查台架进行钢管内表面检查，检验合格的钢管，在管端50mm范围内进行管端缠纸，再进行内表面喷涂，合格的钢管进入固化炉进行涂层固化处理。通过检验，合格的钢管可以直接输入到成品台架，进行内喷标、缠绳和入库。工艺流程图详见图1。32 图1工艺流程图工艺说明：（1）外防腐生产线工序说明钢管预热：钢管在除锈前，对钢管表面进行加热，使钢管外表面高于露点温度以上3℃。一次抛丸：去除钢管表面的浮锈，使钢管外表面锚纹度、洁净度和灰尘度达到一定的技术要求。钢管内清理：去除钢管内表面的浮锈，使钢管内表面锚纹度、洁净度和灰尘度达到一定的技术要求。二次抛丸：使钢管外表面锚纹度、洁净度和灰尘度达到标准要求。外表面检查：除锈后的钢管外表面进行锚纹度、洁净度和灰尘度等外观检查，合格的钢管进入下一工序，不合格的钢管由20t天车吊运返回重新除锈或降废处理。管端缠纸：在钢管两端外表面100～150mm范围内缠纸，便于管端后续处理。外表面微尘处理：对待涂敷钢管进行微尘处理，以去除钢管表面的一些微粉尘，提高涂层的附着力。中频加热：采用中频感应加热方式，将管体加热到涂敷所需温度。环氧粉末喷涂：采用静电喷涂的方式对钢管外表面进行环氧粉末喷涂。胶层/PE缠绕：采用塑料挤出机和专用模头将胶粘剂和PE32 两种涂层材料挤成片材并依次缠绕在管体上。冷却：涂敷后钢管采用水冷喷淋的方式进行冷却，使其温度冷却到60℃以下。电火花漏点检测：在钢管管体和防腐层之间施加高压静电以检测防腐层是否有漏点。成品检验：按技术要求对防腐层进行厚度、剥离强度和外观等质量检查。端头打磨：采用端头打磨机对钢管两端进行打磨，并将防腐层端面打磨成规定的坡口。喷标：对合格的外防腐成品管进行标识。（2）内涂层生产线工序说明内抛丸除锈：去除钢管内表面的氧化层，使钢管内表面锚纹度、灰尘度及清洁度、盐分检验达到标准要求。除锈后质量检测：除锈后的钢管内表面进行锚纹度、灰尘度、清洁度、盐分检验及钢管内表面缺陷等检查，合格的钢管进入下一工序，不合格的钢管返回重新除锈或降废处理。管端缠纸：在钢管两端内表面标准范围内缠纸，便于管端后续处理。内喷涂：钢管端部和内表面处理后应立即进行喷涂。内喷涂表面检验：按照标准规定，对喷涂后内涂层外观质量和湿膜厚度进行检验。固化：内涂的钢管进入固化炉进行固化。成品检验：按照标准规定，对固化后内涂层外观质量和干膜厚度进行检验。喷标：对合格的内涂层成品管进行标识32 主要污染工序施工期：（1）废气施工期排放的废气污染物主要有施工及运输过程中产生的扬尘、燃油废气等。（2）废水施工期废水主要为生活污水。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮。（3）噪声施工期噪声主要为施工机械噪声和施工车辆运输噪声。（4）固废施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。运营期：（1）废气生产过程中除锈抛丸过程产生的粉尘；天然气燃烧产生的SO2和NOX。（2）废水运营期产生的废水为循环冷却水和生活污水。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮。（3）固体废物本项目固体废弃物主要是抛丸除锈工序废弃的钢丸和钢砂、除尘设施收集工艺粉尘、管端处理工序产生废料、生活和办公垃圾产生生活垃圾、循环水池产生的污泥、废润滑油。（4）噪声本项目生产过程中的噪声源包括：钢管输送噪声、通风设备噪声、磨削噪声、抛丸防腐噪声、空压机噪声、水处理系统水泵运转噪声等，噪声源强为75～90dB。32 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称产生浓度及排放量排放浓度及排放量施工期大气污染物施工及运输过程扬尘——无组织排放机车燃油废气——无组织排放水污染物生活污水COD400mg/L，0.11t/a400mg/L，0.11t/aBOD5200mg/L，0.053t/a200mg/L，0.053t/aNH3-N30mg/L，0.008t/a30mg/L，0.008t/aSS220mg/L，0.058t/a220mg/L，0.058t/a噪声机械运行噪声一般均在80dB(A)以上达标排放固体废物建筑垃圾建筑垃圾少量0施工人员生活垃圾少量0运营期大气污染物抛丸除锈粉尘36mg/m3、20t/a0.36mg/m3、0.2t/a天然气燃烧SO2NOXSO23.32×10-4t/aSO23.32×10-4t/aNOx0.166t/aNOx0.166t/a水污染物生活污水CODBOD5SSNH3-NCOD400mg/L0.14t/aCOD400mg/L0.14t/aBOD5200mg/L0.071t/aBOD5200mg/L0.071t/aSS220mg/L0.078t/aSS220mg/L0.078t/aNH3-N30mg/L0.011taNH3-N30mg/L0.011ta噪声生产过程噪声源强为75～90dB达标排放固体废物废液压油、废润滑油、铁屑、钢丸、钢砂、生活垃圾、循环水池污泥废液压油废润滑油80铁屑、钢丸、钢砂35生活垃圾4.41循环水池污泥1主要生态影响（不够时可附另页）：本项目选址位于渤海装备青县园区内，紧邻京沪铁路、京沪高速及104国道，用地类型为企业用地，不新占用土地，不会对周围生态环境造成不利影响影响。32 环境影响分析施工期环境影响分析：（1）大气环境影响分析施工期间影响环境空气的主要污染物是扬尘和机车燃油废气。根据有关资料调查，运输车辆在一般行车道路两侧近距离内产生的扬尘浓度可达8~10mg/m3，道路扬尘影响范围一般在道路两侧50m以内。施工期的空气污染是短时的，待施工完成后污染随之消失，大气环境质量即可恢复到原来的水平。施工期间可以采取对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，减少扬尘量；控制车辆行驶速度，同时车辆装载不能过满，尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，定时洒水压尘；风速过大时，停止施工作业，并对堆存的材料采取遮盖措施等方式减少施工期对环境空气的影响。施工期施工机械排放的废气和进出施工场地的各类运输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的空气环境质量，施工机械排放废气主要集中在挖土等阶段，废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关；而运输车辆的废气排放，除与进出施工场地的车辆数量相关外，还与汽车的行驶状态有关。因此，科学地进行施工作业，加强施工的现场管理，将直接影响施工现场的环境空气污染物排放量。（2）水环境影响分析施工期间的水污染物主要是施工人员产生的生活污水，施工人员约20人，用水量50L/d，废水产生量按0.8计算，则废水产生量为40L/d·人，施工期为11个月（330d），则施工期产生的废水量为264m3，污水水质约COD400mg/L，BOD5200mg/L，SS220mg/L，NH3-N30mg/L，则主要的污染物产生量为COD0.11t，BOD50.053t，SS0.058t，NH3-N0.008t。生活污水通过化粪池初步处理后经市政污水管网排入青县园区污水处理厂。能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准水质要求，且满足青县园区污水处理厂进水水质。（3）声环境影响分析32 主要来源于施工机械运行时产生的噪声。施工机械噪声一般均在80dB(A)以上，属于中低能量级且为间歇发生。施工单位应做到：选用低噪设备，并采取有效的隔声减振措施；项目施工时在该项目周围修建墙隔声；同时应在施工过程中要尽可能将施工机械置于厂区中心区域进行作业；合理安排工期，尽量缩短施工时间，禁止在22:00-6:00期间进行施工，白天尽量避开中午居民休息时间。通过采取以上措施，本项目施工期产生的噪声不会对环境造成影响。（4）固体废弃物施工期间产生的固体废物主要为建筑、生活垃圾。建筑垃圾包括废建材以及设备安装过程中产生的废包装材料等，基本无害；生活垃圾主要包括废弃的各种生活用品以及饮食垃圾，要严格管理，场区内禁止乱堆乱倒垃圾，并保持土方开挖量和填埋量平衡。固体废弃物不会成为施工期的环境问题。总之，施工期各要素对环境的影响是暂时的、局部的、可逆的、可恢复影响，采取有效的控制措施，可将影响将至最低，施工结束后，其影响基本可消除。32 营运期环境影响分析：1、环境空气影响分析（1）抛丸除锈产生的粉尘本项目在抛丸除锈过程中产生大量粉尘，经类比分析，粉尘产生浓度约为36mg/m3，风量为20000m3/h，粉尘产生量为5t/a，本项目设4台除尘器，则粉尘产生总量为20t/a。产生的粉尘通过集气罩收集后送布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率为99%，净化后气体经15m高排气筒排放，粉尘浓度为0.36mg/m3，排放量为0.05t/a，本项目共计有4台除尘器，则粉尘排放量为0.2t/a。符合《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值。（2）生产过程中产生的SO2、NOx本项目在生产过程中，餐厅、预热炉和固化炉使用天然气加热产生SO2、NOx，天然气用量为166041Nm3，产生的SO2、NOx经8m高排气筒排放，根据城镇生活源燃气设施产排污系数SO20.02kg/Nm3、NOx100kg/Nm3，则本项目SO2、NOx的产生量分别为3.32×10-4t/a、NOx0.166t/a。符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中污染物排放限值。综上所述，本项目营运后不会对周围大气环境产生明显的不良影响。2.水环境影响分析本项目产生的废水主要为循环冷却水排水和生活污水。本项目循环冷却水排水量为1.87m3/d，冷却水水质简单直接排入到污水管网。本项目生活废水产生量为441m3/a，产生的废水量按0.8计算，则废水产生量为353m3/a，污水水质约COD400mg/L，BOD5200mg/L，SS220mg/L，NH3-N30mg/L，则主要的污染物产生量为COD0.14t/a，BOD50.071t/a，SS0.078t/a，NH3-N0.011t/a。通过厂区化粪池处理后，经市政污水管网排入到青县园区污水处理厂。能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准水质要求，且满足青县园区污水处理厂进水标准。综上所述，本项目产生的废水不会对项目周围地表水环境造成不良影响。32 3.声环境影响分析本项目噪声主要来自于钢管输送噪声、通风设备噪声、磨削噪声、抛丸防腐噪声、空压机噪声、水处理系统水泵运转噪声等，噪声源强为75～90dB。本项目拟将生产设备安置于车间内，并在基座安装基础减振垫，车间门窗密闭隔声；对机械设备关键部位搞好润滑，减少噪声的产生。项目产生的噪声经过车间隔音、周围建筑物阻挡以及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，昼≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。因此本项目噪声不会对项目周围声环境产生明显影响。4.固体废物影响分析本项目固体废弃物主要是钢丸和钢砂、粉尘、产生废料、生活和办公垃圾产生生活垃圾、循环水池产生的污泥和废润滑油等。本项目新增劳动定员为30人，人均日产垃圾以0.5kg计算，则生活垃圾的产生量为4.41t/a，循环水池污泥产量为1t/a，收集后定期运至垃圾填埋场，卫生填埋处理；生产过程中废铁秀、钢丸和钢砂产生量为35t/a，统一收集，外卖处理；废液压油、废润滑油产生量为8t/a，委托有危险废物处理资质的单位处理。因此，本项目固废经上述措施后对周围环境影响很小。固体废物一览表见表9。表9固体废物一览表污染源名称产生量(t/a)排放规律废液压油、废润滑油8间断铁屑、钢丸、钢砂35连续生活垃圾4.41连续循环水池污泥1间断由上述影响分析可见，本项目营运期所产生的废气、废水、噪声及固废均采用相应的环保措施治理后，可实现达标排放，不会对周围环境造成污染影响。32 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果施工期大气污染物施工及运输过程扬尘采取对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，减少扬尘量；控制车辆行驶速度，同时车辆装载不能过满，尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，定时洒水压尘；风速过大时，停止施工作业，并对堆存的材料采取遮盖措施等方式减少施工期对环境空气的影响。满足《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2中新污染源大气污染物无组织排放限值机车燃油废气水污染物生活污水COD、BOD5SS、NH3-N通过化粪池处理后经市政污水管网排入到青县园区污水处理厂不外排噪声生产过程噪声选用低噪设备，并采取有效的隔声减振措施，施工时在该项目周围修建墙隔声，合理安排工期，尽量缩短施工时间，禁止在22:00-6:00期间进行施工满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准固体废物生产过程建筑垃圾定期运至垃圾填埋场，卫生填埋处理0施工人员生活垃圾运营期大气污染物抛丸除锈粉尘安装布袋除尘器+15m高排气筒满足《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值天然气燃烧SO2NOX使用清洁能源+8m高排气筒满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中污染物排放限值噪声生产过程噪声基座安装基础减振垫、间门窗密闭隔声；对机械设备关键部位搞好润滑，减少噪声的产生满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求固体废物生产过程铁屑钢丸钢砂统一收集，定期外卖固体废物妥善处置，处置率100%，不外排循环水池污泥定期运至垃圾填卫生埋场废液压油、废润滑油交有危废处理资质单位处理职工生活生活垃圾定期运至垃圾填卫生埋场32 生态保护措施及预期效果在场区生产区和办公区之间种植绿化带，在空闲场地种植乔木花卉等，既可以吸尘降噪改善生活条件，同时也能够美化环境，使生态环境得以改善。32 结论与建议一、结论（1）项目概况中国石油集团渤海石油装备制造有限公司防腐分公司投资2950万元在中国石油集团渤海石油装备制造有限公司青县园区防腐分公司厂区内改扩建钢管物流安全隐患治理项目。本项目占地面积13157m2，将“先内涂后外防”改为“先外防后内涂”，原有外防腐生产线保留，新建设一条外防腐生产线，改扩建后年设计生产能力170万m2，其中：新生产线年生产能力150万m2，主要承担Ф1016mm以上口径的生产任务；其余20万m2由原有外防腐生产线生产，主要承担Ф1016以下的小口径生产任务；将原有内涂层生产线进行搬迁并对部分设备进行更新和改造，内涂层产量为80×104m2/a（内涂层改扩建前后产量不变）。（2）产业政策本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制类和淘汰类项目，也不在工业和信息化部工产业【2010】第122号《部分行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中。本项目不属于《关于河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）》（冀政[2009]89号）中区域禁止和淘汰建设项目，也不在该文件规定的环境敏感区内，项目建设符合河北省政策要求。（3）选址合理性分析本项目选址位于渤海装备青县园区内，紧邻京沪铁路、京沪高速及104国道，交通方便。中心地理坐标为北纬38°17.840′，东经116°56.800′。外防腐车间北侧为光管垛区，南侧、东侧和西侧均为厂区马路。内涂层车间南侧为钢管防腐公司的办公楼，东侧、西侧和北侧均为厂区马路。该项目土地性质为企业用地，符合规划，允许建设。且项目附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹等环境敏感点。从环保角度考虑，本项目的选址是合理的。32 （4）营运期环境影响分析结论废气本项目产生粉尘0.2t/a，产生的粉尘通过集气罩收集后送布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率为99%，净化后气体经15m高排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值。本项目SO2、NOx的产生量分别为3.32×10-4t/a、NOx0.166t/a。产生的SO2、NOx经8m高排气筒排放，符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中污染物排放限值。综上所述，本项目营运后不会对周围大气环境产生明显的不良影响。废水本项目产生的废水主要为循环冷却水排水和生活污水。本项目循环冷却水排水量为1.87m3/d，冷却水水质简单直接排入到污水管网。本项目生活废水产生量为353m3/a，污水水质约COD400mg/L，BOD5200mg/L，SS220mg/L，NH3-N30mg/L，则主要的污染物产生量为COD0.14t/a，BOD50.071t/a，SS0.078t/a，NH3-N0.011t/a。通过厂区化粪池处理后，经市政污水管网排入到青县园区污水处理厂。满足青县园区污水处理厂进水标准。综上所述，本项目产生的废水不会对项目周围地表水环境造成不良影响。噪声本项目噪声主要来自于钢管输送噪声、通风设备噪声、磨削噪声、抛丸防腐噪声、空压机噪声、水处理系统水泵运转噪声等，噪声源强为75～90dB。本项目拟将生产设备安置于车间内，并在基座安装基础减振垫，车间门窗密闭隔声；对机械设备关键部位搞好润滑，减少噪声的产生。项目产生的噪声经过车间隔音、周围建筑物阻挡以及距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，昼≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。因此本项目噪声不会对项目周围声环境产生明显影响。固体废物本项目固体废弃物主要是钢丸和钢砂、32 粉尘、产生废料、生活和办公垃圾产生生活垃圾、循环水池产生的污泥和废润滑油等。本项目生活垃圾和循环水池污泥收集后定期运至垃圾填埋场，卫生填埋处理；铁秀、钢丸和钢砂统一收集，外卖处理；废液压油、废润滑油委托有危险废物处理资质的单位处理。因此，本项目固废经上述措施后对周围环境影响很小。由上述影响分析可见，本项目营运期所产生的废气、废水、噪声及固废均采用相应的环保措施治理后，可实现达标排放，不会对周围环境造成污染影响。（5）总量控制结论依据污染物排放总量的确定遵循达标排放的原则，结合本项目的排污特点，结合当地的环境质量现状及拟建项目污染物排放特征，本项目污染物总量控制指标如下：COD：0.14t/a，氨氮：0.011t/a，SO2：3.32×10-4t/a，NOx：0.166t/a（6）清洁生产本项目选用清洁的原料和较先进的设备，生产符合国家要求的产品，其清洁生产水平符合国家清洁生产要求。综上所述，该项目符合国家产业政策，场址选择合理，在落实本报告表规定的各项环保措施后，各项污染物达标排放，从环保角度分析本项目建设是可行的。二、建议为保护环境，最大限度减少污染物排放量，针对项目特点，本环评提出以下要求和建议：（1）定期对设备进行维护，避免由于设备问题产生过大的噪声。（2）加强内部人员管理，制定专门的环境管理规章制度，加强环境管理工作。（3）种植树木，增加绿化率。三、建设项目环保“三同时”验收内容建设项目实施后环保“三同时”验收内容见表10。32 表10项目实施后环保“三同时”一览表项目治理对象环保措施数量治理效果环保投资废气粉尘集气罩+布袋除尘器+15m排气筒4套符合《大气污染物综合排放标准》(GB12697-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值20万元废水生活废水经厂区内化粪池处理后排入青县园区污水处理厂1满足青县污水处理厂进水标准。10万元噪声噪声将设备至于车间厂房内，设置基础减振垫；搞好设备润滑；加强管理厂房隔声、距离衰减、绿化吸声厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。3万元固废生活垃圾定期运至垃圾填卫生埋场固体废物妥善处置，处置率100%，不外排8循环水池污泥铁屑钢丸钢砂统一收集，定期外卖废液压油、废润滑油交有危废处理资质单位处理合计41万元32 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日32 32 审批意见：公章经办人：年月日32 32 注释一、本报告表应附以下附件、附图:附件1备案证附件2土地证附件3危险废物处理协议附件4建设项目环境保护审批登记表附图1项目地理位置图附图2项目周边关系图附图3项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1.大气环境影响专项评价2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3.生态影响专项评价4.声影响专项评价5.土壤影响专项评价6.固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。32'