安全饮水工程房屋建设技术标书

'安全饮水工程房屋建设我术标第确保质量目标的技术组织措施一、质量保证措施根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证100%,定点优良率保证80%,其中主体和装饰部分必须优良，为达到这一目标，特制定质量保证措施如下：1、提高质量标准，实行目标管理。为了确保工程质量，达到优中取胜的目的，确定将土建中实测标准，按现行工程标准，提出高一个档次，取为原允许值的1/2。2、开展班组QC活动，根据优良工程中，主体、地面和装饰部分必须优良的要求，决定在砌筑、浇観、楼地面、墙面、门窗安装、刮瓷等分项工程中，以各施工班组为基础，成立QC小组，设组长一名全面开展QC活动，以一单元为一个循环，其中砌筑、抹灰等分项以个人单独记录，考核个人成果，QC活动的记录，作为班组质量自检评定依据必须实事求是，活动成果的准确性，由专职检查人员抽查考核的要求评定的质量等级一致，发现弄虚作假的，给予纪律处分，QC活动中发现质量不符合要求的，要定出改进措施，促进质量提高。3、加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立严格的质量监理，监督机构。公司由总工程师、技术科、质量科组成重点 工程质量检查小组；下设由各项目部经理、技术负责人、项目工程师为首的质检小组，负责工程质量的全面验收，项目部署，设专职质量检查员。上述各级机构要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查、监督作用；对建设单位上级质量监督部门，监理单位提的质量隐患要监督执行，按时进行整改，以确保清除质量通病，保证创优目标的实现。4、明确责任，实行工程质量终身责任制。“百年大计，质量第一”，公司将与项目经理签定工程质量责任书，由项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任人，对工程本身负责。项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者，对技术交底、工序交接等严格签字手续，以促使各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。5、坚持“三检”制度，严格工序交接制度，对工程质量实行"自检、互检、工序交接检"是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接收，并填写［工序交接卡］。隐蔽工程由施工、建设单位共同验收，填写［隐蔽工程验收记录］，验收各方签字盖章，凡属隐蔽工程必须首先办理隐蔽手续;建设建设单位和监理单位方可签字后，方可进行下道工序施工。6、认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规定进行取样化验；半成品要有合格证；未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品，一律不准使用，施工生产过程中的水泥、防水材料不允许放行。7、严格按［施工规范］进行施工(1)施工过程中，对砂浆的配合比要严格计量控钏，在现场设置磅秤，并由专人负责记录；论的搅拌要定时测定坍落度，振 捣均匀、密实；砌体的砂浆饱满度要在80%以上；有季节性施工要求的要严格按季节性施工措施执行；(2)装饰工程施工前先做样板间，经公司、建设单位、监理单位验收认可后，再进行大面积施工。做到样板引路，中间随时检查、监督质量，严格按样板施工,确保优良。8、注重资料积累，由项目部技术资料员负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效，真实全面的体观工程的质量情况，这是保证工作造优目标实现的重要一环。9、实现经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗；工程质量的好与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及对兑现，这能提高施工人员的责任心，更能保证整个工程创优目标的实现。10、尊重和服从质监站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题，认真及时地加以整改。二、保证建筑标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致措施:1、标高控制：在工程开工前甲、乙双方必须将标高交接清楚,并办理手续，施工后引+0.00标高时，必须由技术质检人员复查无误后才能使用。在清槽时，每隔5m用小木桩抄出T.00m的水平标高，确保基底标高准确。2、轴线、外形尺寸控制：(1)定位桩必须由甲、乙双方有关人员共同进行复核，无误后在桩四周浇筑论进行保护，基础顶面放线必须一次完成，基础施工完毕后应将轴线引到地墙上。(2)轴线的测设必须使用经纬仪，测设完后应认真进行技术 复核工作。三、质量通病防治措施：(一)屋面、墙面、楼地面工程渗漏治理措施1、屋面工程渗漏造成的原因(1)碗强度不够，找平层砂浆配合比不准确，强度不足，找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等现象。(2)找平层不做界格，不留气道，通气口。(3)屋面坡度小，特别是女儿墙根部、天沟和泄口处。(4)突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝，变低跨墙根部经弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封闭不严。(5)部分工程髙低跨处仍采用留挑檐泛水去做。治理措施及细部做法。(1)所有原材料应符合国家标准的施工规范要求。(2)保温厚度必须符合设计要求。(3)找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1：3,找平层要适时压实，压光，并且及时养护。(4)抹找平层时必须严格控制排坡的坡度，坡度应不少于2%,泄水口处明显低于大面。(5)突出屋面的上人孔，烟囱、管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于250mm,防水材料要埋入槽内固定密封，墙体为混凝土时，收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60mm的老做法)，槽的抹灰，要预先1-2次后与直面抹灰，再抹堵凹槽灰，已免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm, 封口处要用金属箍定。变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝，三者做法基本相同，装饰前要认真清理变形缝内的杂物，清理干净后，变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣混凝土盖板，金属盖板加工时要咬口，并充分考虑变形逢的大小留置变形补偿。(1)竣工前，屋面必须作24小时蓄水试验有无渗水，检查结果应有甲、乙双方负责人签字盖章竣工存档。2、卫生间、厨房渗漏造成原因(1)混凝土防水台与混凝土观浇板施工缝，混凝土防水台高度不够。(2)卫生间未做坡度处理。(3)穿现浇板的管根处灌不密实形成浴盆下积水或材料不当。(4)管道套管理地面度不够填塞。(5)地漏设计的位置不当治理措施及细部做法。套管内油麻填塞不实。3、外墙面渗漏造成的原因：(1)外墙壁砌筑砂浆不饱满。(2)框架工程中的填充墙顶部梁下砖不砌或砌不紧。(3)脚手架眼堵塞不密实。(4)外墙基层空裂，贴面材料勾缝不密实。治理措施及细部做法：(1)砌加气從块砌体墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，加气從块砌体水平灰缝隙的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤 浆水，使其砂浆饱满，砌块工程式(炉渣空心砖、气混凝土块)砌筑时，立缝宜采用加浆法，其立缝砂浆饱满。(1)框架工程砌筑填充时，不得一次施工到顶部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墙体，等下部所砌块沉实后(一般为10天左右)再砌顶部斜砖，斜砖必须要逐块调料。(2)外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆，不宜用混合砂浆，应严格控制配合比，使其保证应用的强度。4、地下混凝土浇筑时，要根据施工机具、运输能力等做好周密安排，严格按施工程进度施工，不得随意间歇和留置施工缝。(一)基础与主体工程质量通病及治理措施造成的原因(1)混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。(2)混凝土配合比计量不准确。(3)现场养护不好。(4)混凝土跑模、漏浆、加渣。(5)砌筑砂浆配合比不准确。(6)排加气從块扌畧底不正确。(7)砌加气從块时预留洞，拉结筋长度不足，间距大。(8)钢筋保护层不准确。治理措施及细部做法(1)严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。 (1)混凝土浇筑前必须有试验定出配合比通知单，并严格按配合比进行计量、配料。现场必须配备计量器具(高吊磅称)、塌落筒等，以备随时抽查，每个施工班次要有现场校核检查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人(监理人员)签字。(2)加强混凝土现场养护，现场养护要做到有专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、曝晒，外表面要有保湿覆盖物(塑料布、草袋子等)。(3)混凝土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模。钢模板在支护时要随时校正弯曲变形的所有模板，以保证模板的缝隙处不漏浆，支模时要适应留足支撑点、紧固点，保证模板的钢度。(4)砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比计量、配料，不得随意加大砂子和白灰用量，砌筑时保证砂浆饱满度达到80%以上。(5)排加气论块要合理，不能出现直缝和暗通缝。柱处框架工程填充墙加气混凝土砌块时，要注意板缝和板顶端的交接材料和固定方式，做到缝隙要严密，固定要牢固。(6)随时检查拉结筋的压墙长度和高度，保证拉结质量。(7)钢筋工程要预先做好垫块，垫地要有相应的强度，垫块绑扎要牢固，位置要得当，混凝土板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架，保证上层钢筋的标高。(一)门窗工程质量通病及冶理措施造成的原因(1)选用的材料不合格。(2)框体安装不牢固，用非认证产品。 (1)制作粗糙，配件不齐全，密封不严密。防治措施及细部做法(1)塑钢窗生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围：(2)塑钢窗材质必须符合规范要求。(3)塑钢窗框体主体安装，固定件应采用镀锌金属或不锈钢件，加气论块墙壁上严禁使用射钉枪安装塑钢窗等，要在主体施工时预留素混凝土块。(4)塑钢窗制作拼接缝隙要严密，缓冲垫、限位器(防盗块)不得漏装或少装，如限位器，窗扇滑动到任何部位要保证上部有两部限位器的控制。由于封闭胶材质不稳定的原因，要求今后不宜使用一般封诸胶。从1999年起，凡使用铝合金门窗的工程，在使用前，必须到检测站实验室做试验，试验合格后方可安装使用。(5)木门宜选用专业厂家制作，不宜现场制作。特殊情况必须现场制作时，要按规范定选取材料，木材必须做干燥处理，五金件安装要齐全、美观。(一)墙面空鼓、开裂质量通病及治理措施造成原因(1)混凝土表面抹灰不做任何处理。(2)外墙壁块贴面不抹底灰，不挂铜丝或镀锌铅丝。(3)内墙抹灰基层强度低。(4)施工洞口，预留箱、盒等四周填堵不实。防治措施及细部做法(1)混凝土表面上抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂，并应提前24小时浇水以确保基体湿润，对加气论块墙面，在抹灰前应先:涂一道 107胶素水泥浆粗结层以增加附着力。(1)薄形小规格块材(边长小于40mm),可采用粗贴方法，其施工工艺为基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆(1：3水泥砂浆，待底子灰凝固后)弹线分格排块材浸块材)镶贴块材(块材抹上厚度为2_3mm的素水泥浆，内掺20%的107胶一一表面勾缝或擦缝)。(2)内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比:1：1：6混合砂浆，要保证抗压强度不低于M5,严禁一次成活面层抹水泥膏的做法。(3)施工洞口堵塞要严密，抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理、湿润、要分层填塞，分层抹灰时要用与墙面相同的砂浆。(一)水泥面层地面工程质量通病及治理整顿措施造成的原因(1)抹灰前基层处理不好(易造成空鼓)(2)穿线管固定不牢，易造成裂缝。(3)应设置分格缝处,不设置分格缝(易造成裂缝)(4)水泥砂浆配合比不准确，强度低或水灰比大。(5)养护不及时，上人过早。防治措施及细部做法(1)楼地面施工前，应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净，并用水冲刷楼面，进行保护1-2天，略干后刷0.4-0.5的纯水泥浆，然后镶贴地面面砖。(2)穿线管应设在钢筋從中部，并固定牢固。(3)面积较大的地面(包括走廊)，按设计要求进行分格，若 设计无要求时，可按3-6ni设置界格。在受剪部位(如门口、管道埋设处、板型板厚改变部位、板端支座处，设置钢筋网片(150-200mm,宽度500mm)。当房间大于二个开间时，可根据板的支承情况(结构易变形的位置)设置分格缝，门口处适当部位宜加玻璃条，两种材质变化处也宜加玻璃条。(1)水泥配合比要准确，水泥砂浆稠度不大于3.5mm,并要求适时的抹平。(2)面层完后应在常温湿润条件下养护，养护一般不少于7天,养护时铺木屑或草帘子浇水养护，面层强度在未达到5MPa前，不得在上面走动或进行其它作业。(一)内、外墙装饰工程质量通病及治理措施造成的原因(1)卫生间的瓷砖不规范，套割不好，清缝不好。(2)吊顶顶棚裂缝。(3)散水、台阶界格不断开。(4)滴水线、槽做法不规范。(5)变形缝做法不规范。(6)落不管卡子用木楔子固定。治理措施及细部做法(1)卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线缝隙子不准采用骑马缝，阳角处宜做到角处理，小面不准抹白水泥代替瓷砖，套割边角要整齐，缝隙要均匀，色泽要一致，清缝擦缝隙深浅要一致，光滑。(2)吊顶板与龙骨固定牢固，板缝接搓处要平顺，宜采用粘结剂处理，吊顶拉杆设置安装要适量，间距要均匀，受力要均匀。 (1)散水、台阶要与主体结构断开，竖向6-8m要设置界格,保证合埋的沉降变形。灌缝材料要用沥青砂或沥青玛蹄脂，如散水缝隙深度不小于混凝土结构层(lOCu),缝宽20-30nim,灌缝材料要略髙于散水面层2-3mmo(2)外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做顺水坡度，下面做滴水线、槽。滴水线是在下口边水平面上贴木板条抹灰或刷石，滴水槽要保证宽度、深度不小于10mm。(3)落水管卡子应在外墙装饰前固定牢固，严禁用木楔子固定，卡子每1-1.15米设置一个，但每节不少于1个。(一)室内给水管道安装工程质量通病及治理措施1、给水管道渗漏产生部位：管道连接处、管道与器具连接处产生原因：给水管道投入使用前没做水压试验投入使用或试验不合格就用于管道安装。截管时，切口不平直、管道安装接口不牢。管道与器具给水阀门管道坡度不符合要求治理措施：有飞边和毛刺。水龙头、水表等连接不牢，管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。必须选用合格管材、器具及配件。截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺，一旦产生缩径，必须进行扩径。管道安装接口必须牢固、严密。管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等现象。管道与器具连接必须牢固、严密。给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗水；坐便器的连接组装必须牢固密封性，严禁有渗漏水现象。坐便器具严禁采用普通螺纹阀门，各接点良好，安装冲洗时，要在阀下设防 污器，防止污染生活用水。管道支吊托架必须安装牢固，管道坡度坡向正确，坡度一般为2%o2、给水管安装不规范、不美观产生原因：管道穿越板、墙时甩头不准。若有热水供应管道时，冷热水龙头及管道错位。各种器具安装位置不当、不整齐美观。治理措施：管道甩头标高及坐标必须按设计的位置确定，并且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化的情况，随时进行调整。立管甩头时，注意使立管外皮距墙装饰面的间距应符合下表的要求：立管外皮距墙面间距装有分户表的给水立管，应保证水表外壳距墙10-30mm。安装冷热水龙头要注意安装的位置和色标。蓝色、绿色表示冷水管，应安装在面向卫生器具的右侧；红色表示热水管，应安装在面向卫生器具的左侧。冷、热水管道若水平安装时，冷水管应在热水管下面，管道安装应横平竖直，并行管道间距一致，保持平行，确保规整美观。（A）室内水管道安装工程质量通病及治理措施1、排水横管坡度不符合规范要求现象：局部坡度小于设计的最小坡度或倒坡度产生的原因：施工前未正确进行计算，坡度无法保证。治理措施：认真熟悉图纸。至使横管按照设计标高计算准确，立管三通标高留接口要平直、打口前必须找正后再打口，严禁坡度小于设计最小坡度。2、支（吊、托）架设置位置及间距不符合规范要求现象：排水立管缺少支架、横管吊（托）架间距大；支（吊、托）架未按操作规定栽设，不牢固：支（吊、托）架制不规范：塑料排水管文（吊、托）架与此同时管体接触处不加胶垫；治理措施：排水立脚点管支架间距不得大于3m,层高小于或等于4m立管每层可安装一个支架。立管底部弯管处设支墩。横管吊（托）架间距不得大于2m； 安装支架或托架必须按操作规程要求凿洞，找平找正用水泥砂浆堵塞，禁止用木塞固定支架，确保支架牢固、可靠，支架制作不得用氧乙烘焰切割、卡孔，必须机械切割和钻孔，支架卡箍制作规整、美观；塑料排水管支架与管体接触处须加胶垫，间距不得大于有关规定。（九）室内采暖工程质量通病及治理措滋1、干管坡度不均匀或倒坡，导致局部窝风、存水，影响水、汽的正常循环，从而使管道有些部位温度骤降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备。2、原因分析管道安装未调直；管道安装后，穿墙处堵洞时，其标高出现变动；管道托吊卡间距不合适，造成管道局部塌腰。3、治理措施：管道焊接最好采取转动焊，整段管道经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度与坡向；管道穿墙壁处堵洞时，要检查管道坡度是否合适，并及时调整；管道托吊卡和间距应符合设计要求，设计院列规定时，按规范要求设置托、吊卡，穿墙套管不得做支架用；管道变径应符合以下要求：热水上下行供回水管，应偏心变径，保持上平；干管焊口处严禁设支架，支架距管道焊口必须大于50mmo4、散热器安装、不规整、不牢固、松动、位移性差致渗漏。5、原因分析托钩、固定卡子位置不当；托钩或固定支架的强度低，埋设不牢固，散热器与托钩接触不实，使散热器安装不牢;散热器组对采用的衬垫受热后产生变形使散热器密封性差，造成散热器渗漏。6、治理措施安装托钩或固定卡时应统一选择合格的散热器； 标高，定位准确，片式散热器使用的衬垫，一定要与输送的介质相适应架必须埋设牢固，强度符合设计要求。（十）电气安装工程质量通病及治理措施1、配电箱及箱内设置安装①配电箱及箱内设置现象：箱内器具安装不牢或不正，布线不规整，穿线钢管不到位，无护口，接地极做法不正确，标志不清晰，安装位置不规范。②原因分析直接将导线引入箱内，不设保护管套。导线进箱后通留量不够，连接不当，随意接线、线路不整，未按规定设标志或标志不清晰。③治理措施杜绝氧乙烘焰或电焊开孔；配电箱安装时，底口距地面不低于1.40m,明装时不应低于1.80m,特殊情况不低于1.20m。穿线钢管应进箱5mm,且放护口保护。导线连接牢固、布线规整、有适当余量及压接螺栓，并做好接地电阻测试标志明显。2、漏电保护安装现象：①要有专用接地极漏电保护器装在开关熔断器前，兼作断路、短路、过负荷保护设备或作为分层总开关，有的插座和照明灯具都经过，有的只有插座经过，做法不统一，有的没有安装漏电保护器。②原因分析没有按照设计制作和安装带有漏电保护的设备。虽然安装了漏电保护装置，但没有按规定或规范安装。③治理措施漏电保护器应安装在负荷末端，以保护插座为主，只作漏电保护，不能兼作断路、短路过载保护开关用。3、导线连接：①剥削绝缘层操作芯线，焊接头不饱满，接头不牢固，铜铝接头未做渡，多股线连接设备和器具的未用接线端子，压接点松动，相、零、地线颜色混乱。②原因分析不采用专用工具剥削绝缘层，随便焊接，铜铝接头不规范，多股线随意连 接，压接点不牢固。相、零、地线颜色没按规范布设。③治理措施损伤芯线的部分应提前更换或采用专用工具剥削绝缘层，焊接头焊锡饱满，接头牢固，缠围数应达到规范要求。铜铝线连接应有铜铝过渡端子，多股线连接设备器具有接线端子，并压接牢固。相、零、地线的颜色一般为相线为红、绿色，零线为黄色，地线为黄绿相间色。4、配管及穿线：①配管类型不对，穿线管不到位，转弯处及分线处无接线盒，线路接头不包扎或包扎不严密，灯具与吊顶接触部位没有隔热。②原因分析没按规范要求的类型进行配管。没有按管路的长度及弯曲的次数或在分线处设置接线盒线路接头不按规定包扎。③治理措施必须按规范规定的配管适用场所进行敷设。穿线管敷设应到位，在吊顶内不宜固定在轻钢龙骨上而应用膨胀螺栓或粘接法固定在其他构件上，并固定牢固，转弯及分线处接要放置接线盒。线路接头按规定轧扎严密，灯具与吊顶接触处应采用有效的隔热防火措施。 确保工期目标的技术组织措施根据招标文件要求和工程实际情况，我们本着“为甲方服务,尽最大努力满足甲方要求”态度。为此采取以下措施：1、实行工期分段目标控制：为保证合同工期，根据施工计划的关键工序分段工期控制点。2、管理措施：该工程中标后，将列为我公司的重点工程，推行项目法施工，实行项目经理负责制，充分发挥我公司技术力量强、管理水平高的优势，由我公司全力以赴协调施工力量和机械设备。与项目经理签订责任状，对项目经营按工期控制监督、检查并与施工人员签订分段工程承包合同，及时兑现奖罚，实行分段承包。3、技术及组织措施针对该工程实际情况，我们将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节：(1)加强施工准备，我公司已做好中标的准备，并实定了工程项目部。中标后两天内班子及主要管理人员保证到位，并立即组织材料、机具、设备进场，搭设监时设施，整进材料堆放场地，保证按期开工。(2)施工中全面实行严格计划管理和目标管理，根据确定的工期目标，运用网络技术，分段流水作业等动态管理和微机优选技术，使进度计划始终处于受控状态及灵敏调整状态，达到工序进度控制点，控制点保工期。(3)施工中采取两班作业制，以保证连续施工，交叉作业，合 理安排穿插配合，以便提前工期。(1)工序采取倒排的方法，如有工序不能如期完成，采取加人加班的措施，确保下道工序按期完成。 主要工序的滋工方法主要部位分部分项施工方法(一)基础工程施工1、定位放线：为保证尺寸准确，施工时纵横向均确定一条控制轴线及一条校核轴线。进入工地后，首先埋设三个沉降永久性高程点。定位放线后必须经甲方及规划部门复核后方可正式开挖。每层均以基础顶面与一层柱底面处的交接点为控制轴线及校核轴线上层楼面引线的基点，以清除累计误差。每层均由经纬仪打出垂直线和水平直线，避免因风吹造成的接线偏差。每层放线时，均将轴线尺寸向外延伸500mm,以备施工的检查，每层柱弹""五0""水平线，作为支梁板的依据，同时该线也作为其填充墙、装饰工程、楼地面工程的依据。2^土方：(1)工艺流程：确定开挖顺序和坡度一一沿灰线切除槽边轮廓线挖土修整槽边清底。(2)基坑开挖深度为-2.70mo(3)基槽宽度按设计宽度进行放线。(4)墓槽开挖应连续进行，避免在雨天施工。开挖后根据情况距槽底200mm后的土暂不挖掘，由人工修整，以达到设计要求。(二)主体施工1、钢筋分项本工程的钢筋工序是重要工序之一，施工时必须注意以下几点：(1)首先是钢筋原材料的使用，钢筋必须有出场合格证以及实 验报告。钢筋进入现场后应按规格、分类型堆放整齐，严禁使用不合格钢筋。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，必须重复试验，对不合格的钢筋坚决清理出现场。(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、铁锈等。钢筋调直时应符合规定：一级钢冷拉率不易大于4%,冷拔低碳钢丝调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求；二级钢筋末端须做90度或135度弯钩时，二级钢筋的弯曲直径不易小于钢筋直径的四倍，平直部分长度应按设计要求确定，箍筋的末端应做弯钩，其弯钩的弯弯钩平直曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径2.5倍,部分的长度，对一般结构不宜小于箍筋直径的五倍，有抗震要求的结构不宜小于箍筋的十倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的五倍，弯起钢筋的变折位置允许偏差士20mm。钢筋代换时应征得设计单位同意并符合有关规定。(3)钢筋焊接质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》，焊接前可根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工应持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作，本工程计划采用电弧焊或闪光对焊。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任意焊接接头中心至长度为直径的35倍且不小于50cm区段内，同一跟钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面的百分率不应超过50%o (4)钢筋绑扎安装：钢筋的绑扎应符合下列规定，钢筋的交叉 点应采用铁丝扎牢，板或墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋位置不发生偏移；双向受力钢筋必须全部扎牢，梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开为设置。2、模板分项：本工程采用钢模板与木模板相结合，其中以钢模板为主。模板与支撑必须有足够的刚度、不变形，具有足够的承载能力，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对模板及其支撑应定期维修。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。预埋钢板中心线位置允许偏差3mm,预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm,预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm,预留洞中心线位置允许偏差lOmmo模板安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施，现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；具体要求时，起拱高度应为整跨长度的1%。-3%0。3、從工程是本工程的重要工序，施工应注意以下几点。(1)论所用原材料，必须符合有关质量要求，原材料进厂后,在建设单位或监理公司的监督下，随即取样，送实验室检验，并作试配，根据配合比施工，逐车计量，专人记录。水泥称量允许偏差±2,粗细骨料±2,水、外加剂±2。從搅拌时间：强制式搅机90S,自落式搅拌机动性120S,论在运输过程中，应符合浇筑时的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前，进行二次搅拌，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计后方可浇筑论。在浇筑论前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等 应清理干净，对模板的缝隙和空洞应堵严，对木模板应浇水湿润,但不得有积水，论在浇筑柱前，应先在底部填50-100mm厚和论内砂浆成分相同的水泥砂浆，论浇筑层的厚度应符合：插入式振捣，浇筑层的厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍，平板振动时浇筑层厚度的符合规范要求。浇筑從应连续进行，当必须间隔时其间隔时间宜缩短，采用振捣器捣实论应符合下列规定：每一振点应使论表面呈现浮浆和不再沉落。在浇筑过程中，应经常观察模板是否走形，钢筋是否位移、预埋件、预留洞位置是否准确。施工缝的留置应在论浇筑前确定好，柱宜留置在基础的梁顶面；与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处。有主次梁的现浇板宜顺次梁的方向浇筑，施工缝宜留置在中间1/3范围内，在浇筑腔前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆，论应细致捣实，使旧新腔紧密结合。对已经浇完的论应中以覆盖和浇水。应用塑料布的轻，应使用塑料布内有凝水。论试块应随机取样，试件的留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100n?的同配合比的混凝土，其取样不少于1次。②每工作班拌制的同配合比的栓不足100盘时，取样不少于1次。试块要求与构件同条件、同地点养护，论缺陷修整：①面积较小且数量不多蜂窝露石的轻表面可用1：2-1.25的水泥砂浆抹平。②较大面积蜂窝露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的论层，然后用钢丝刷或加压水冲洗干净，再用比原從强度提高一级的细骨料论填实，此工程经历冬期施工，配置冬期施工的论优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，使用无氯盐类防冻剂，浇筑素観时，防冻剂掺量不得大于水泥重量的3%,冬期拌制観时：应优先采用加热水的方法。 4、填充墙砌体工艺流程：拌制砂浆一一确定组砌方法一一排黑底一一砌筑一一验评材料要求：填充墙砌体所用原料，必须经试验室化验合格后方准使用。加气论块浇水：加气観块必须在砌筑前一天浇水湿润在10%-15%之间，常温施工不得用于観块上墙。砂浆搅拌：砂浆应严格按配合比配制，每盘应设专人计量准确、机械搅拌，搅拌时间不少于5分钟。砌块摞底：主体墙第一层时，根据弹好的门窗洞口位置线认真核对门窗墙垛的尺寸。砌加气论块:砌加气観块时要放平，砌块一定要跟线，水平灰缝一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于是12mm,砌墙壁应随砌随勾缝。砌体工程质量标准：轴线位移，允许偏差：10mm；墙面垂直度：5mm；表面平整度：8mm,水平灰缝隙平直度：10mm；水平灰缝厚度：±lOHMo（三）装饰工程施工1、内墙壁抹灰。为保证创优，我们全部按高级抹灰工序和操作要求进行施工，并选施工样板间，做至阴阳角方正、平直、光滑。抹灰前要清除基层表的灰土、尘土、污垢和油渍等，并洒水湿润。对于平整光滑的论面层要进行打毛，并用1:1水泥浆掺入10%的107胶，刮31H1I1厚；24小时后方可抹底子灰，抹灰前要检查基体表面的平整度、顺着墙面看准凸出的部分，后用斧头和瓦刀打掉“制高点”，要检查门窗口是否立框垂直,内墙壁抹灰前，还要根据外装的需要，可以调整下附窗的位置，之后方可抹灰，在抹灰前除了对门、窗子校正、稳定外，还需要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝隙，进行抹平、抹严，以免成型后缝隙不严、不平。内墙抹灰前还要对所有门、窗、柱面的阳角先用1：2的砂浆做护角，其高度不低于2mm,每侧宽度不应小于50mm。抹灰前， 先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm的灰饼，吊直后再在两灰饼之间用砂浆找平，再打所有灰饼之间有砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，要找出这个墙面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。基层找平后，方逐一把灰间的顶面抹平。不可忽视大墙壁面上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰，对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不宜太大。2、内墙瓷砖贴面：基层处理：從面采用YH-2界面剂涂刷后再抹底灰，分层严格控制各层的厚度。基层清扫之后弹基准线，先在其背面填充水泥砂浆，再用楔子将最下部的瓷砖正确的调整水平垂直度，然后再用橡胶锤随张贴随敲粘牢。充填装饰灰缝要待冲洗之后进行，用白水泥膏浆充填密实，不得出现空隙。（四）楼地面工程。地面施工前，表面应清理干净、防潮及做垫层前抹水泥浆工作，是严格做到楼面是否起鼓的关键。地面的原材料必须合格，在铺贴前，应对砖的规格尺寸、色泽进行预先，并应浸水湿润后晾干待用。地面砖的表面平整，板缝高低差，缝隙大小，横排竖直符合竣工验收规定。（五）屋面工程1、平屋面施工：屋面保温铺设时，先要在屋面五层墙壁上，用水平仪打出保温层标高，且弹好周边水平线，按周线找坡，穿过结构的管根在保温层施工前，应用细石程堵塞密实。水泥砂浆找平层要紧跟保温层之后进行，以确保防潮层的砂浆强度增长，突出屋面的构件和女儿墙阴角，做成不小于150mm直径的弧形。屋面防水层铺设工艺：基层清理一一涂刷基层外理剂一一附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头卷材接 头密封蓄水试验喷刷保护层。屋面阴阳角、管根、水落口、女儿墙落水处必须先做附加层。2、挂水泥瓦屋面施工工艺流程：堆瓦选瓦上瓦摆瓦抹砂浆基层挂瓦细部处理清理验收。挂瓦顺序从檐口由下到上、自左至右的方向进行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm,与左边上面瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不附合要求的瓦不能铺挂，在水泥砂浆上挂瓦时要从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺序与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一条直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟的顺直美观。（六）门窗工程木门窗采用木料必须进行烘干处理，窗框靠墙靠地的面刷防腐剂和底子油，其他各面应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。施工工艺：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高一一安扇、门框安装样板一一窗框、扇安装一一门框安装一一门扇安装。塑钢窗所用五金配件应与门窗型号相配。所用的附件和固定件最好采用不锈钢件，用其他材质要防腐。门窗安装牢固、灵活适用，出水槽位置、形状符合要求，达到各自功能。密封胶要打匀，表面平整、光滑，填塞材料符合要求。塑钢窗外观要表面洁净，大面无划痕、锈蚀。工艺流程：弹线找规矩一一门道洞口处理一一门窗洞口内埋设连接铁件一一塑钢窗拆包检查一一塑钢窗安装一一门窗四周嵌缝、填保温材料一一清理一一安装五金配件一一安装门窗密封条一一纱扇安装。 (七)安装工程1、排水工程主要施工方法：(室内经排水管道安装)(1)工艺流程：安装准预制加工干管安装管道试压一一管道冲洗一一管道防腐和保温。(2)预制加工：按设计及变更图纸划出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上的标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图中,然后按草图测得的尺寸预制加工，包括：断管、上管件、调直、校对、按管分组编号。(3)立管安装：每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，校对预甩口的高度、方向、支管甩口均加好临时丝堵。安装完用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。(4)支管安装：将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门，应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具冷、热水预留口高度、位置是否正，确,找平后装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如有水表，先装上连接管，试压后，在交工前拆除连接管，安装水表。(5)管道试压：管道系统安装完后进行综合水压试验。水压检验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至规定要求时，停止加压，进行检查，如接口和阀门处无漏，持续30分钟内压力降不超0.OINPa为合格。(6)室内排水管安装：[1]室内排水管道管理操作工艺流程：安装准备一一管道预制 排水支管安装排水立管安装排水干管安装±0.00以下闭水试验一一整个系统通水试验。[1]安装准备：根据设计图纸及技术交底对预留孔口大小尺寸是否正确，将管道坐标、画线定位。[2]管道安装：a干管安装：安装前先挖好的管沟用3：7灰土夯实或其它垫层到管底标高处，再将按设计预制好的管段按承段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找位置和坡度及各预留管的方向和中心线。b立管安装：根据施工图纸核对留洞，由上至下吊检查预留洞是否正确，不正确和应按位置画好标记，对准标记剔凿，安装主管应上下二人配合，一人在一层楼面土，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。下层的插口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板处临时上牢，将承口封严，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完工后，配合土建用高于楼板标号一级的膨胀観，将洞口堵实。堵洞分三次进行，先浇楼板厚度2/5的栓，再浇1/5的热沥青，冷却后再浇2/5的论找平。c支管安装：先搭好脚手架，并将吊直固定好，然后将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好，然后用粘结剂封口。支管安装好后,可将卫生洁具预留安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装好临时比堵。d管道试验：埋地的排水管道，在隐蔽方面必须做灌水试验， 其灌水高度不低于底层的地面高度，试验时，灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。试验合格后做好灌水试试验记录，并做好隐蔽工程验收，签字后进行回填，上部明设排水管道，按不同直径的管道，利用不同直径的球，做通球试验。2、电气工程a主要施工方法(1)PVC管暗敷：①工艺流程暗管敷设一一预制煨弯一一测定盒、箱位置一一稳固盒、箱一一现浇轻柱、顶板配管一一套管焊接及管与盒、箱连接一一用锯末堵实。②操作工艺，预制加工：根据设计图纸加工好各盒、箱、管弯、煨弯采用冷煨法。冷煨法：一般管径为DG20及DG15的用手板煨管器，将管子量好尺寸，做好记号，插入煨弯器，逐步煨出所需弯度，DG25以上时采用热煨法用热风机均匀加热待管被加热至可随意弯时放入对呈模具，然后板动煨管器煨出所需弯度。(2)现浇论楼板内配管先找灯位，根据房间四周的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定牢固，然后敷管。房间内有两个以上盒子时，要拉直线，箱子盒箱之间偏差小于5mm,有吊扇、花灯或超过3kg以上的灯具时应焊好吊杆。(3)套客连接及管进盒、箱连接：钢管连接用的套管内径与PVC管要吻合，且PVC管要对平对严。连接管的对口处应在套管的中心，连接应使用PVC粘接剂，均匀抹在管外壁，然后再插入套管牢固、严密。盒箱开孔整齐且与管径吻合，要求一管一孔，不得开长扎。铁制盒、箱严禁有电焊、气焊开孔并刷防锈漆，管口入盒、箱，暗管可有跨地边线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与高 落孔焊接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。边接完后，将盒、箱堵实封严。（4）配电盘（箱）安装①配电盘（箱）安装工艺流程：要求一一据箱体尺寸及标高修整预留洞配电盘体安装抹灰、装修、穿完线一一扣盘面安装。绝缘摇测操作工艺、安装要求：配电盘（箱）上电线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。配电箱及铁制盘应有明显可靠的PE接地线,PE线不允许与箱体连接。导线剥削外不应伤线过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不盘圈压接，应加装压线端子有压线孔用螺丝压接时，多股线刷锡后再压接，不得减少导线股数。配电盘（箱）上应明显地标明黄（A相）、绿（B相）、红（c相）、黑（N零线），保护接地为黄绿相间色。配电盘的体高在500mm以下时，垂直允许偏差值要小于1.5mm,体高在500mm以上时，垂直允许偏差值要小于3mmo②配电箱体安装配电箱体安装分两步进行：先将成品配电箱体，分成箱体和箱盘、门两部分，统一编号（以便配套安装）,第一步安装箱体，第二步待穿完线后，将箱盘、门安装完并好线。预留尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留洞进行整理，使预埋垂直进入箱体，口与管内偏差不大于5mm,且管口平齐光滑，多根线管在箱内，间距要均匀，并用6.5的钢筋连接，再与箱体相连，管口加装护线帽。若配电箱上的敲落口不合适，开敲落口时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电气焊开孔。蹲配电箱电、电箱周围用水泥砂浆填实找平(1)穿绝缘导线：a穿线工艺流程：选择导线穿插带线 扫管——带护口线与带线的绑扎——带绝缘导线——导线连接——焊接导线包扎线路检查绝缘摇测b操作工艺选择导线：按照图纸的要求布线，相线、零线及接地线的颜色应以区分，黄、绿相间的导线做护地线，黑颜色的导线做零线。(1)穿带线：穿带线的目的是检管线是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线是采用1.2-2.Omm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封存口的圆围，再利用穿线器将穿入管路内，在近路的两端应留有10-15nini的余量。穿线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿插并转向，使两根钢丝的端头互相构绞在一起，然后将带线拉出。(2)清扫管路：清管路的目的是清管路中的灰尘、泥土等杂物;方法是：将布的两端牢固地绑扎在带线上，两人来拉动带线，将管内的杂物带出，并清干净。(3)穿绝缘导线：施工前按施工图纸将导线的规格、型号核对正确，将护口按到管口上，再将成盘的铜线置于放线架上；导线到位后，导线的预留长度按下列三种情况考虑：①接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15mm。②配电箱内导线的预留长度应为配电箱体的1/2o③公用导线在分支处。当管路较长或转弯时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回、不同电压和交流与直流的导线，不得穿插入同一管内。(4)导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。单芯线接头：导线绝缘合并不合拢，在距绝缘台约12cm处，用其中一根芯在其；连接端绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在绝缘台 上，此方法用于铜线在接线合处接线。接线端子压接：此方法用于配电柜或电箱或电箱内压线，多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线的绝缘层，不要碰伤芯，线芯紧紧的绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于导线与平压或接线柱连接：单芯线连接，用一字十字扣螺丝压接时，导线要顺着螺丝旋转方向紧一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圉开口不应大于2mmo导线与针孔式拉线柱压接，要把压接的导线芯插入接线柱头内，导线裸出针孔1-2mm,针孔大于导线直径1倍时，需要折回头插入压线。铜导线焊接时将铜线接头先涂上焊剂，再将焊锡放在锡锅内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后既可进行焊接。回热时要注意掌握好温度，并且要根据焊锡成分、质量及外界环境等多种因素，掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完毕后要用布将焊接处的污物擦净。(1)导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，应将共拉长2倍后,再进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，要衔接好。然后再用黑布包扎，包扎时要收紧胶布，导线接头处应用黑胶布越严。(2)检查及绝缘摇测、线路检查：在线路接、焊包过程中和全部完成后，都要进行自检和互检，检查导线的连接、焊包过程是否符合设计要求及规范规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误进行绝缘摇测。绝缘摇测：送电试运行前摇测，用量程为500Q兆欧表沿线路进行，摇测项目包括相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间绝缘电阻不小于0.5MQ。 拟投入的主要物资计划材料供应安排本工程所需的全部材料，均由施工单位采供，为确保本工程材料采购质量及供应保障，我单位采取以下几种形式进材料的采购供应。1、由物资科进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。2、由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于2家供应商供料；3、对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货材料有异常及时采取措施。材料质量检验1、材料、物资控制程序(1)材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。(2)所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。(3)本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证， 验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。(1)当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。(2)验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。(3)分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。(4)业主提供物资的验证业主提供的物资，进场后由项目经理部材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。2、产品标识进场物资由项目材料员做出标识，分为料牌和料卡两种形式。(1)对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。(2)露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。3、进货检验和试验 (1)按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。(2)材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。(3)未经检验及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。4、检验和试验状态。所有物资进场后均应做出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验""、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡(牌)上，随验证状态的变化而变换。5、不合格物资的控制进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：(1)立即做出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。(2)通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。(3)项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理做出决定，材料员负责实施。(4)分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商做出处 理，不得用于工程。(1)因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。(2)不合格物资的处理记录由材料员负责保存。(3)业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商做出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字(盖章)认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其他有关人员。 拟投入的主要施工机械及劳动力安排计划主要施工机械设备计划本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。本工程主体施工阶段的塔吊、垂直运输、趾的搅拌等机械布置如前所述，観浇筑现场配备插入式振动器和栓平板振动器。钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机、电渣焊机等全套钢筋加工机械。施工现场烘炉车间配备电焊机、乙烘气焊、砂轮切割机等设备；砂浆搅拌配备二台砂浆搅拌机等。其它各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。机械调度计划的保证措施1、专设机械供应组施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组应做好准备按时组织进场。2、机械施工组织准备机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。(1)编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同。因此,应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。 (1)确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定。并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制，以达到最佳效率配置。(2)配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3-1/4,工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。3、机械计划的协调(1)机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。(2)机械施工作业计划和供应计划的协调：机械旋工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。(3)机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等)，施工中必须随之调整。机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：(1)全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。 (1)合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，做出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。(2)正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。施工机械的维护和保养1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2、按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。检验、测量和试验设备的检定1、我公司中心试验室负责编制我公司年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经我公司总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。2、我公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，并自行组织检验、 测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。3、我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的《计量检定证书》，并及时将《计量检定证书》送中心试验室登记、存档。施工机械的监督检查1、施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查2、我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。施工机械的使用1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。2、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修,排除异常情况后方可使用。3、实行定机、定人、定岗位的"三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。4、在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。主要劳动力安排1、劳动力安排(1)作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经 验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。(1)按照我公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。我公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。(2)对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质(资质证书、营业执照)、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。2、土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。3、安装工程施工安排总公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调并及时给予解决。4、门窗及半成品施工 由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签定并履行经济合同。5、劳动力组织(1)抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。(2)按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。(3)按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进160-180人的劳动力左右。(4)组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。(5)集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。 确保文明施工的技术组织措施(一)文明施工方案本工程为公司定点创建安全文明示范工地，为达到这一目的在工程施工中应严格按以下方案进行施工。1、封闭管理：(1)施工现场进口处必须设大门，即进出口两侧设门垛并安装大门，大门上端设门头，门头位置设置企业标志。(2)进出口必须设门卫并建立门卫制度，认真填写客人来访登记和交接班制度。(3)施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。3、施工场地(1)施工现场的道路要畅通，车辆驶出大门不带泥。(2)临时给水管线要埋入地下。(3)施工现场要设置专用吸烟处。(4)搞好工地绿化。4、材料堆放(1)建筑材料构件、机具必须按总平面图指示位置堆放和设置。(2)材料堆放要挂标识牌。(3)建筑垃圾应按品种、名称、规格等集中堆放。(4)易燃易爆物品要分类存放。(5)施工现场要平整，整洁要有清扫制度，责任到人。5、现场住宿 (1)按施工组织设计的标准和位置设置生产办公设施。(2)严禁在正建的建筑物内安排人员住宿和办公。(3)办公室、会议室应卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，各种制度图表挂位置得当。(4)职工宿舍内卫生整洁、通风良好、用具摆放整齐并专人负责卫生。6、现场防火(1)现场制定安全防火措施制度。(2)按设计配足消防器材和设施。(3)建立消防组织，建立动火审批手续。7、施工现场标志牌(1)大门口处挂工程概况牌、入场须知牌、施工现场平面图、施工现场立面图。(2)建立宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等设施。8、生活设施(1)建立冲水式厕所，人与蹲位比例25-30；墙面应刷白，有防蝇措施。(2)施工现场设专用保温饮水桶，设置饮水、休息处。(3)全体人员应注意个人卫生。 确保安全生产的技术组织措施(一)安全施工技术措施：公司重视安全生产，建立了各级生产责任制，并每月进行安全生产检查。各项目部每月二次。为搞好安全生产，特定以下措施。1、施工现场的管理(1)凡进入现场的工作人员一律要戴安全帽。(2)施工现场要有交通指示标志，危险地区要有“危险”或“禁止通行牌”。夜间施工红灯示警，靠近市区及通道施工的要设安全标志，防止行人误入施工危险地区。(3)参加施工的工作人员在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。(4)项目施工人员在做施工技术交底时，应在分项工程的交底中要有详细的安全技术交底。(5)雨季施工要在下雨前后检查机械的临时设施、脚手架、机电设备，临时线路如发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时处理加固，有危险的立即排除。(6)定期对“三宝”进行检查，不符合要求禁止使用。2、土方工程挖土前对周围环境要认真检查作业。不能在危险建筑物下进行施工，运输道路的宽度，转弯半径要符合有关安全规定。3、脚手架及安全网 (1)脚手架基础应平整夯实，垫以不小于50nini通长木板，先在板上加设钢管底座后再立立杆。(2)钢架管和钢脚手板要选用标准产品，严重锈蚀、弯曲变形或开裂的钢脚手板不准使用。(3)脚手板要铺设牢固，用麻绳及铁丝捆牢，并设防滑措施，严禁在水平架杆上行走，防止滑落。(4)安全防护由室外地坪开始随楼层施工逐一用密目安全网沿楼高全部封闭。底层外设安全检网，外挑宽度大小2m,并搭设牢固。(5)施工现场的脚手架，防护设施，安全检查标志和警告牌不得擅自拆动，需拆动的要经项目经理、安全员同意。4、模板施工(1)模板工程作业高度在2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，4m以上或2层以上周围应设安全网和防护栏杆。(2)操作人员不准在无防护栏的模板上行走，不准攀登模板或脚手架。(3)夜间施工要有足够的照明设施，架设探照灯及碘鹄灯等；灯具电线不准扎在钢架杆上。(4)对建筑“四口”等到危险处，要设安全检查护栏及安全检查网和设置标志。5、高处作业(1)高空作业时，必须系好安全检查带，并扣好保险钩。(2)高空作业人要定期检查，不适宜高空作业的人员不得从事 高空作业。高空作业人员衣着要灵便，禁止穿带钉和硬底易滑的鞋。(1)结构自二层起，凡人员进出的通道口应搭设安全防护棚。6、施工用电(1)配电箱与开关箱必须使用省安监站推荐产品，现场用电按“三相五线制配置”；必须做到“配电二级保护”和“一机一闸”的要求；(2)电器设备及线路必须绝缘良好；(3)电线不得与钢架金属线绑在一起，各种电动工具必须按规定接零接地；(4)塔吊等机电设备的电气开关要有防雨防潮设施；(5)塔吊井架设有防雷电设施，接地电阻不应大于四欧。7、施工机具(1)塔吊应设有安全装置，并定期检查吊具、索具等。塔吊要设限位装置。(2)在浇筑论时，要注意在塔吊回转半径内严禁站人和通行，如遇有吊钩滑脱、吊绳断裂等意外事故时，应立即发出信号，并采取紧急措施。(3)在安装地段内要设置临时警戒线，塔吊回转半径内，电缆线需埋入地下，现场电线必须离开塔吊加转半径4-5Ho(4)如遇大风、大雨、大雾等天气时吊车应停止使用。 施工总进度表或施工网络图及施工总平面布置图根据现场察看，为合理布置施工现场，有条不紊地施工，我们绘制了总平面图，施工用水、电由建设单位按规定接至现场，机具设备的安放、各种材料的堆放，工地办公室、仓库、宿舍等临时设施均按施工平面布置。为保障工程按期交付，还绘制了进度图（图附后）。 确保雨季施工及冬季施工的技术和管理措施1、冬季施工技术措施：根据工程网络计划，进入冬期施工时配制冬期施工的絵，应选用普通硅酸盐水泥，水泥标号应不小于425#,最小水泥用量不少于300kg/m3,严格控制水灰比，并不应大于0.6。碗中掺入NC-u负温早强剂，采用加热水法搅拌碗。其方法如下：骨料可不加热，水可加热到80度，搅拌时采用二次投料法，先投入骨料，并加热水搅拌，然后再投入水泥和NC-II负温早强剂一起搅拌。论搅拌时间应是常温的1.5倍，搅拌4-5min为宜。程结构施工后，其外露表面应在施工当天覆盖草袋子两层以上保温。2、雨季施工技术措施该工程施工期间雨季为保证工程质量及正常施工，采用如下措施：(1)施工现场做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷、不滑、不存水，能继续施工。(2)所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防雷措施，做好接地安全装置，移动电闸箱过载、短路及漏电保护装置可靠。应定期对塔式起重机和上料架、接地装置进行检查,塔基井架周围要及时排除地面水。(3)雨季应及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。(4)现浇殓施工前要了解近2-3天内的天气预报，尽量避开大雨，现场操作地点要预备几块大蓬布或塑料布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。确保报价完成工程建设的技术和管理措施 降低成本的技术措施创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获得经济效益，必须从思想上重视，管理上下功夫，使之成为现实。我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。根据本项目设计特点与施工现场情况，在该工程实施过程中，着重从以下几个方面采取措施：1、降低成本总体方针(1)严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。(2)加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板脚手架、塔吊、施工电梯、碗搅拌站、钢筋机械等大型机器设备的周转率，降低成本。(3)提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规程，杜绝返工浪费现象，降低损耗和成本，提高经济效益。(4)加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。(5)加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。(6)加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全 技术监控，提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本费用。(1)合理组织，优化方案，统筹安排，工序穿插，减少窝工损失，提高劳动效益，降低人工费投入，从而降低成本。(2)施工过程中开展劳动竞赛，使各劳务队伍之间形成竞争局面，最大限度的节约人工费开支，最大限度的提高劳动生产率，降低成本。(3)积极采用新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。(4)严格按照IS09001程序，通过招标方式选择优良供应方,严堵采购漏洞，加强计划管理，避免积压等造成的损失，加强现场管理，避免丢失和损坏，实行限额领料，严格奖惩，合理用料,做到物尽其用，努力节约原材料。(5)实施科学的现场管理及文明施工，严格控制材料的进出场、配料、下料管理，在保证工程质量的前提下，合理的节约材料。充分利用场地安排材料堆放地点，尽量减少材料二次倒运，并通过层层把关，降低材料消耗。 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器名称型号数量单位厂家1234567891011121314 主要劳动力计划表工种按工程投入劳动力情况单位数量钢筋工人13油漆工人7径工人18砌筑工人29装饰人11普工人15电焊工人5管道工人25 施工机械计划表序号设备名称型号现状数量1砂轮切割机①400良好32打夯机IU50良好63龙门架QT60良好24电动台锯①400良好25平板式振动器P2-50良好56钢筋切断机7.5kw良好47论搅拌机350L良好38交流电焊机30KVA良好39钢筋弯曲机15KVA良好310木工多用机床3'