省监狱管理局中心建筑施工组织设计1008

'省监狱管理局中心医院监区项目江苏省新康监狱传染病犯病房、医疗管理用房、劳动改造用房、伙房、总仓及附属工程施工组织设计编制日期：二零一六年十月八日 目录第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分161.1投标总说明161.2编制原则及依据161.2.1编制原则161.2.2编制依据171.2.3拟采用国家规范171.3项目概况181.4实施目标191.4.1质量目标191.4.2工期目标191.4.3安全生产管理目标191.4.4文明施工管理目标201.4.5总承包管理目标201.4.6职业安全健康与环境目标201.4.7科技进步目标211.4.8服务目标211.4.9工程资料承诺目标211.5施工部署221.5.1施工总体部署221.5.2施工段的划分231.5.3施工准备241.5.4机电安装部署281.6施工方案的针对性301.6.1现场规划方案301.6.2混凝土工程施工方案301.6.3模板工程方案311.6.4钢筋工程方案31第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置322.1总平面布置原则322.1总体布置原则322.2各阶段总平面布置322.2.1基础及主体结构施工阶段总平面布置322.2.2安装和装饰施工阶段总平面布置332.3现场临时设施布置34 2.3.1围墙的布置设计342.3.2大门布置342.3.3排水设施布置342.3.4办公区和生活区临建布置352.3.5标养室布置352.3.6库房布置352.3.7临时厕所安排362.3.8大宗材料堆场及各种材料加工场地的布置362.4现场道路及消防道路设置362.5临时用水方案及处理措施372.6施工现场临时供电线路布置392.6.1施工现场临时用电量计算392.6.2用电回路的布置402.6.3现场施工用电安全技术措施402.7现场排水排污系统布置41第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施433.1进度计划总述433.2施工进度计划433.3重要节点工期控制方案433.4工期控制保障措施443.4.1人力资源的保证443.4.2机械设备的保证443.4.3物资材料的保证443.4.4资金保证453.4.5技术保证453.4.6组织保证453.4.7管理保证463.4.8其他保证措施48第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施504.1定位测量与放线504.1.1定位测量504.1.2基础工程施工测量524.1.3主体结构工程施工测量534.1.4砌体施工测量544.1.5装饰工程施工测量544.1.6沉降观测54 4.1.7测量放线的基本要求554.2土方开挖及降排水施工方案614.2.1基坑排水方案614.2.2土方开挖614.2.3土方回填634.2.4淤泥清除634.3模板工程654.3.1模板总体设计方案654.3.2胶合板施工注意事项654.3.3梁、板模板接头支设664.3.4其他构件模板694.3.5施工缝处的模板694.3.6模板的拆除704.3.7后浇带处理714.3.8模板施工注意事项724.4钢筋工程724.4.1钢筋进场检验及验收724.4.2钢筋的储存734.4.3滚轧直螺纹钢筋连接施工734.4.4电渣压力焊784.4.5电弧焊接794.4.6钢筋的下料绑扎814.4.7钢筋工程施工顺序834.4.8钢筋工程施工注意事项874.4.9钢筋的验收874.5混凝土工程884.5.1混凝土浇筑前的准备884.5.2泵送混凝土注意事项894.5.3梁板混凝土施工904.5.4后浇带的施工914.5.5试块留置原则及混凝土施工记录934.5.6混凝土养护要求944.5.7质量控制点954.6脚手架工程964.6.1落地式脚手架搭设964.6.2扣件式钢管脚手架的验收与保养99 4.7砌筑工程1014.7.1砌筑技术措施1014.7.2施工要点1014.8装饰工程1044.8.1楼地面工程1044.8.2抹灰工程1124.8.3门窗工程1164.8.4内墙饰面工程1234.9防水工程1304.9.1屋面防水1304.9.2卫生间防水1314.9.3注意事项1324.10给排水工程1334.10.1室内给排水系统1334.10.2生活排水管道安装1394.11消防安装工程1404.11.1主要施工顺序1404.11.2安装准备1404.11.3支架、吊架安装1414.11.4管道安装1424.11.5水流指示器安装1444.11.6管道试压及冲洗1454.11.7喷洒头安装1464.12通风空调工程1474.12.1具体施工方法1474.12.2风管系统安装1514.12.3风管漏风测试1524.12.4通风与空调设备安装1534.12.5系统调试1554.13强电安装工程1564.13.1施工前的准备1564.13.2施工顺序1564.13.3镀锌钢管敷设1564.13.4管内穿线1574.13.5开关插座安装1574.13.6灯具安装158 4.13.7配电箱安装1584.13.8防雷接地敷设1594.13.9设备安装工程1594.13.10线槽及桥架安装1614.13.11母线安装1624.13.12电缆敷设1634.14挡土墙工程1634.14.1、材料要求：1634.14.2、毛石施工工艺163第五章安全文明施工及环境保护措施1665.1安全生产保障措施方案1665.1.1安全生产管理目标1665.1.2安全职责1665.1.3安全生产保障责任制度1675.1.4安全检查1685.1.5消防管理制度1715.1.6安全管理奖罚措施1725.1.7主要危险源的辨识、评价和公示1725.1.8安全教育培训1745.1.9现场防护设施的布局方案及防护用具（用品）的准备和装备方案1755.1.10临时施工用电及外电安全防护措施1775.1.11办理意外伤害保险的落实措施1785.1.12恶劣作业环境下人员、材料、机械设备保护及保障措施1785.1.13对邻近房屋、道路、管网的保护措施1795.2文明施工保障措施方案1805.2.1文明施工管理责任体系及人员的优化配置1805.2.2施工现场“八牌二图”、围挡封闭等提示、隔离措施1815.2.3临时设施的建设规划及建设标准1825.2.4大气、水土、噪声、光热、震动等污染防治措施1835.2.5渣土清运、卫生保洁措施1835.2.6便民措施1845.2.7安全保卫措施1855.2.8防寒降温、文娱设施、业余学校等关爱作业人员措施1855.2.9考评制度及奖惩措施1865.3安全文明施工（环境保护）措施费的组成及保证措施186 第六章劳动力、机械设备和材料投入计划1876.1劳动力计划1876.2工程材料的进场计划1886.3主要机具使用计划188第七章关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案1907.1分包队伍多，管理难度大1907.2场地较小土石方工程量相对较大190第八章雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等192特殊情况下的施工措施1928.1雨季施工保证措施1928.1.1雨季技术准备1928.1.2雨季生产准备1928.1.3雨季施工主要现场管理工作1928.1.4雨季施工一般措施1938.2夏季高温季节施工保证措施1958.3冬季施工保证措施1968.3.1准备工作1968.3.2保证措施1978.4地下管线及其地上地下设施的加固措施197第九章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用以及合理化建议1999.1混凝土裂缝防治技术2019.2HRB400级钢筋的施工2049.2.1主要技术内容：2049.2.2质量控制措施2059.3粗直径钢筋直螺纹机械连接技术2059.3.1工艺原理2059.3.2施工准备2069.3.3接头的性能和类型2079.3.4施工要点2089.4管线布置综合平衡技术2089.4.1施工方法及要点2089.5新型墙体材料技术施工2109.5.1材料要求：2109.5.2施工要求2109.6建筑企业管理信息化技术212第十章对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合216 10.1施工总承包管理综述21610.2总承包单位管理体系21610.2.1总承包组织21610.2.2总承包单位管理制度21610.3施工总承包单位的管理原则21710.3.1“公正”原则21810.3.2“统一”原则21810.3.3“控制”原则21810.3.4“协调”原则21910.3.5“服务”原则21910.4施工总承包单位内部管理及措施21910.4.1施工总承包管理方案21910.4.2总承包管理方案的保证措施22110.5总包与业主、监理、设计的协调管理22110.5.1与业主关系的协调22210.5.2与监理关系的协调22310.5.3与设计关系的协调22510.6总包与各专业分包商的协调22610.7总包与社会关系的协调22710.7.1总包与各种材料供应单位的关系协调22710.7.2总包与政府各部门的关系协调22810.7.3总包与周围居民及居民委员会的关系协调229第十一章对本工程的合理化建议23011.1优化方案23011.2采用新技术230附件一、工程施工平面布置图附图1231附件二、工程施工段划分及基础施工方向示意图附图2231附件三、吊装作业运行施工作业方向平面示意图附图3231附件四、施工总进度计划附图4231 第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分1.1投标总说明感谢江苏省新康监狱给予我们宝贵的投标机会，首先，我公司诚恳地表示：我们完全接受招标文件提出的有关项目总承包的施工范围和内容、承包方式、施工工期要求、工程质量要求、工程管理、安全文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施。一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。在实施过程中，我们会根据建设单位、设计单位及监理单位的要求，针对工程的特点，制定合理的施工组织设计，并严格按照施工组织设计进行施工作业，在生产过程中不断完善施工组织设计，以一流的总包管理，一流的工程质量，一流的文明施工和一流的施工速度作为我们的指导思想；实行对现场质量、安全、文明的总管理，工程进度、材料设备进出场和施工搭接的总控制，平面布局和大型机械使用的总调度，深化图设计、各专业工程图纸深化和施工方案的总协调，并在工程施工中把建设“精品工程”的精神贯彻到底！实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。1.2编制原则及依据1.2.1编制原则1．严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2．坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 1.2.2编制依据1《省监狱管理局中心医院监区项目江苏省新康监狱传染病犯病房、医疗管理用房、劳动改造用房、伙房、总仓及附属工程》工程图纸；2工程施工招标文件及答疑纪要；3所有与单位往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件；4我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定；5现场和周边环境的实地踏勘情况；1.2.3拟采用国家规范主要国家标准一览表序号标准名称标准编号1《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-20052《工程测量规范》GB50026-933《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20025《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-20009《屋面工程质量验收规范》GB50207-200210《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200211《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200112《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200213《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200214《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-200115《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-200216《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200217《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-200118《城市建设档案著录规范》GB/T50323-2001 19《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-200120《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200121《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008主要工程建设行业标准一览表序号标准名称标准编号1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912《建筑变形测量规程》JGJ/T8-973《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-20015《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20017《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20038《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20039《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510《型钢混凝土组合结构技术规程》JCJ138-200111《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-199112《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.3项目概况建设规模：本工程建设地点位于江苏省溧阳市竹箦镇，总建筑面积:15121.96m2。名称工程概况传染病房±0.00=28.45，建筑面积为5773.26m2，三层，建筑结构等级为二级，建筑高度17.1m，框架结构体系，采用独立基础。管理用房±0.00=30.30，建筑面积为4705.00m2，四层，建筑结构等级为二级，建筑高度18.4m，框架结构体系，采用独立基础。劳动改造用房±0.00=28.75，建筑面积为3074.46m2，四层，建筑结构等级为二级，建筑高度19.775m，框架结构体系，采用独立基础。总仓 ±0.00=28.75，建筑面积为604.84m2，一层，建筑结构等级为二级，建筑高度7.8m，框架结构体系，采用独立基础。伙房±0.00=29.00，建筑面积为985.86m2，一层，建筑结构等级为二级，建筑高度7.62m，框架结构体系，采用独立基础。1.4实施目标1.4.1质量目标严格按设计图纸及国家规范、标准的要求以及江苏省、常州市的有关规定施工。坚持贯彻公司整合型质量管理体系及管理标准，以GB/T19000系列《质量管理体系》为标准，建立并保持健全的工程质量保证体系，制定质量管理制度，完善质量管理流程。工程质量标准：国家“合格”标准。创建无渗漏工程，杜绝外墙、屋面、卫生间等部位渗漏现象。创建用户满意、社会满意、集团公司满意、职工满意工程。1.4.2工期目标根据招标文件，工期为日历天，暂定年月日开工，具体开工日期以总监理工程师签发的书面开工通知为准。如若我公司中标，作为总承包商，将充分考虑到业主建议与安排，并全面服从于业主及监理工程师，为实现总工期目标负责。1.4.3安全生产管理目标坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝高空坠物事故，杜绝中毒、火灾等事故，杜绝交通事故。确保该工程为当地安全文明标化工地。 1.4.4文明施工管理目标施工中将充分发扬我司在文明施工方面的良好传统，并结合我司文明施工形象策划方面的社会优势；施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气；本工程文明施工目标为：确保当地市级文明工地。1.4.5总承包管理目标我单位在施工管理过程中将严格履行总承包的权利和义务，主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我单位丰富的总承包施工经验和全面配套的专业综合能力，重点做好对专业分包工程的总包管理，同工程参建各方一起精诚协作，确保总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。1.4.6职业安全健康与环境目标根据本工程实际情况，我公司充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制、消防控制、固体废弃物控制等各方面的具体工作，并结合ISO14000环境管理体系、OHSAS18001职业安全健康管理体系标准及其关管理标定，本工程目标为：不污染城市道路、夜间施工不扰民、无烟无尘施工。以人为本，预防为主，提高安全管理水平，对内树立良好的企业形象，对外创造新的社会形象。1.4.7科技进步目标 针对本工程的特点，确定本工程的科技进步目标为：提高工程质量，节能降耗，加快进度，积极采用和推广新技术、新材料、新工艺在本工程中的应用。1.4.8服务目标建造业主满意工程。工程施工前：协助业主做好图纸深化、施工设备的选型，及时办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，并实行样板引路。工程竣工后：向业主提供工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。保修期限按国家颁发的现行建筑工程的保修期限实行，在工程保修期内至少回访两次。在回访过程中，如发现质量缺陷或收到业主来函，以及由于业主进行其它施工工作，需要我司提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺会在24小时内到达现场对缺陷进行维修，尽量不影响业主工作。1.4.9工程资料承诺目标在本工程施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图复制图的折叠方法。 1.5施工部署1.5.1施工总体部署为确保天优质高速地完成本工程，结构施工拟采用商品砼，泵送运输，以保证砼施工工序能连续进行不影响总体进度。本工程因只有一层，故不采用塔吊施工，适时采用吊车作业。在现场布置上预先考虑工程所在位置的现场条件，在确保安全的前提条件，周密布置现场设施，同时确保工程顺利进行，在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，流水施工。在确保按时竣工交付使用的前提下，形成主体结构、砌体、安装、内装修、外装修工程“五同步”施工。施工准备阶段，重点完成与桩基础施工单位配合工作；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。如果我单位中标会按业主要求时间进场，进场后，场区内部全部道路硬化，以方便现场材料运输及美化施工现场，在内布置活动房搭建办公室，食堂、厕所，库房、机修房、材料加工及堆放场地（工人宿舍安排在临近村社）。施工队进场后，组织土方组进行土方开挖及场地平整工作。 工程机电预留预埋随结构施工同步进行，装饰和安装工程在结构验收后及时插入，该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，这是工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，随着各分包单位陆续进场，重点是做好各方的协调工作。综合调试、竣工收尾阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，配合室外工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，最后，我单位会组织各分包商成立联动调试部、土建综合验收部，对机电联合调试和土建验收予以指挥，确保将一精品工程交付于业主。1.5.2施工段的划分1.5.2.1施工区域划分本工程由舱口盖结构装焊、上建分段装焊车间及涂装车间两部分组成。混凝土结构施工阶段施工流水段划分主要根据工程图纸留置的后浇带、结构特点并结合劳动力组织安排来划分的，施工时舱口盖结构装焊、上建分段装焊车间作为一个区域，涂装车间作为一个区域，并在不同的施工阶段组织相应的流水施工。1.5.2.2结构施工阶段流水划分结构各施工区域施工段的划分根据变形缝和尽量留在产生砼施工缝少的位置，又要尽量保证各段工程量均等。舱口盖结构装焊、上建分段装焊车间分为两个施工段：Ⅰ施工段和Ⅱ施工段，涂装车间为Ⅲ施工段，具体划分见附图2。1.5.3施工准备本工程计划开工时间为年月 日，目前本工程桩基已经完成，施工从土石方和基础工程开始，若我们有幸中标，我们将充分利用土方施工的时间提前作好大面积结构施工准备，为基础结构施工创造有利条件。具体准备工作内容如下：1.5.3.1顺利完成基坑土方施工向结构施工转移工作基坑土方施工向混凝土结构施工的转移工作是影响混凝土结构顺利按时开工的关键，对此，场内道路、临时水电线路、大型运输机械的布置以及各种加工场地以及办公地点均与土方施工阶段作连贯统一部署。1.5.3.2项目管理人员准备在投标阶段我们将精选确定项目管理人员名单，并要求主要管理人员参与本次投标全过程。目前项目领导层，包括项目经理，现场经理、商务经理、项目技术负责人及部分技术管理人员等均参加投标全过程，对本工程施工内容及施工现场条件将有相当的了解。若我公司有幸中标，这部分人员可立即开赴施工现场，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。1.5.3.3施工现场准备１、进场后一个重要任务是根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网。２、按照施工平面图搭设各类办公及生活临建，设置钢筋及模板加工场等。同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。 1.5.3.4物资准备本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我们作好如下准备：对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房、生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我们投标施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资部，由公司物资部组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在中标后能及时运至工地。另外，我们在本次投标施工组织设计中选用的大中型机械设备，均是由公司部门提供从企业自有目前闲置机械设备中选定的，若我公司中标，我们将根据被批准后的施工组织设计把大中型施工机械准时运至现场并安装好，以保证施工正常进行。对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台架构上结合当地供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场，为保证材料供应顺利，制定措施如下：１、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9001质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）。 ２、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。３、所有成品或半成品材料及其供应厂商，在采购前坚持样品报批制度，必须经业主和监理批准认可后方可采购。４、对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、备案证明和销售许可证。５、加强对本工程混凝土的管理。本工程要求采用商品混凝土，我们将它视为一种成型材料，需要严格控制质量，加强对混凝土搅拌站在配合比设计、搅拌时间、运输及运抵现场入模时间、坍落度等混凝土质量工作的管理。６、对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行放置。７、材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。８、建立现场材料检验制度，施工现场对所用材料进行复检、检测、试验，结果报告严格执行材料物资验收标准。1.5.3.5技术准备１、图纸会审 施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。２、方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程前期主要解决土方施工方案、测量工程施工方案、施工总平面布置方案、防水施工方案和结构模板、钢筋、混凝土施工方案、钢构件加工计划、钢结构吊装施工方案等。其他各项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部分项工程施工提供技术保障。３、建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提，必须在入场后立即进行，且要求在几天内完成。1.5.4机电安装部署1.5.4.1机电安装特点１）本建筑为工业厂房，机电工程为满足其安全、舒适、方便、快捷等功能需求，对给排水、电气、动力等系统进行了较先进的设计。２）本建筑管道设备种类、数量较多，各工种各专业及各工种之间的工序上交替穿插频繁。 ３）本工程工期紧，任务重。结构、机电、装饰分阶段穿插施工，施工队伍多，管理难度大。1.5.4.2机电施工部署１）机电工程施工总体按照“先内后外，先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法。２）在专业施工阶段，应本着“电让水、水让风、风让设备，小管让大管、压力管道让重力流管道”的原则组织施工。３）配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工，为装修及其他专业施工提供作业面，并及时插入设备的安装。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。４）做好各专业、工种之间的相互协调、配合：Ａ、主体结构施工阶段的配合在结构施工阶段的配合主要是预留、预埋，根据土建结构图、建筑图及专业施工图，由专业技术人员采用AUTOCAD、BIM等绘制系统预留、预埋施工图，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经专业人员会签后方可施工。确保预留、预埋位置准确可靠。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸 要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。预埋上下层套管时，中心线需垂直。管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好，注意加强检查，决不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成。Ｂ、初装修阶段的协调配合初装修阶段的配合主要是与机电的配线、配管和工作面之间的配合。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。Ｃ、机电各专业施工阶段的配合本工程包括我单位自身施工和业主指定分包较多，尤其是设备的施工预留预埋和进场安装。该阶段施工中的良好协调配合是保证工程整体使用功能的关键。与各专业分包及时沟通，安排各专业各工序的及时插入，并协调解决施工中因交叉作业带来的矛盾。Ｄ、安装、装饰施工阶段的配合 安装、装饰施工阶段的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。安装专业应积极配合装饰穿插施工，工序完成后及时告知装饰单位可以插入下一道工序施工，并办理好工序间的交接手续。1.6施工方案的针对性1.6.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置。第一阶段为基础结构施工阶段，第二阶段为地上结构施工阶段，第三阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公及为施工生产服务设施。1.6.2混凝土工程施工方案根据现场实际情况和省市有关规定，所有砼采用商品混凝土，混凝土强度等级不一致，施工时将分别浇筑，即先浇柱墙砼，再绑扎梁板钢筋和浇筑梁板砼。混凝土强度等级一致时柱、墙、梁板进行一次性浇筑。1.6.3模板工程方案模板将主要使用防水胶合板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用钢管，辅以扣件钢管。并依据国家规范及当地相关规范文件要求，对高支架支模及厚重结构支模施工方案组织专家论证。1.6.4钢筋工程方案φ22以下钢筋水平接头采用闪光对接焊、竖向用电渣压力焊。φ22以上钢筋接头拟采用滚压直螺纹接头。1.6.5机电安装工程方案具体对策详见以后的专项方案，参见施组设计相关章节。 1.6.6粗装饰安装工程方案具体对策详见以后的专项方案，参见施组设计相关章节。1.6.7垂直运输和脚手架方案垂直运输采用塔吊配合不同吨位的汽车吊进行。外墙脚手架：采用双排扣件钢管落地脚手架。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1总平面布置原则2.1总体布置原则序号原则内容1平面分区办公区、生活区、加工区和施工区分开布置。2立体分段按进度分为基础、主体、装修等阶段、3集中管理场地由我单位统一划分布置，统一协调和管理。4合理高效利用充分利用施工场地，紧凑有序。施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，即尽量布置在建筑物边上，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。5安全文明施工现场布置符合相关安全文明施工技术规范要求，尽量避免对周围环境的干扰和影响。6主要工序优先优先满足吊装和混凝土浇筑运输组织。7道路畅通保证场内交通畅通和人行通道的畅通。8灵活机动各工序按计划及时插入，合理地调整场地布置，满足施工需要。2.2各阶段总平面布置本工程合理布置施工机具、材料、临时设施是保证工程顺利施工的关键。本工程施工总平面布置根据不同施工阶段进行动态调整，分为基础及主体结构施工阶段、安装及装饰施工阶段两个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆放区的位置。详见总平面布置图。2.2.1基础及主体结构施工阶段总平面布置本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面：（1）进场后根据现场情况在现场西侧设置一条10m宽电动伸缩大门作为施工人员和物资材料的主要出入口，并设门卫室。 （2）在现场东部二期开工现场设置办公区，生活区。（3）在场内临时道路两侧空地布置材料及加工堆放场地。（4）在场内设置一条临时贯通的6m宽环形马路。（5）将场区内外空地进行适当绿化，同时进行材料的堆放布置。（6）从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场，满足施工生产、生活和消防用水的需要。（7）从业主指定的电源处(南北两处)埋设供电电缆至施工现场，在场内布置一级配电柜（共三只），并引至各专用配电箱，供生产及生活用电需要。（8）砌体插入施工时布置砌体临时堆场和砂浆搅拌站。2.2.2安装和装饰施工阶段总平面布置本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合安装和装修的施工要求考虑，主要考虑以下几个方面：（1）主体结构施工完成后及时将混凝土输送泵及时退场。（2）拆除所有的钢筋、模板、钢构件临时堆场，布置安装和装修材料临时堆场。（3）此阶段分包商数量较多，将增设分包临时仓储用地，重点在于协调各分包商对仓储用地的需求。（4）室外工程的插入：现场临建、材料临时堆场及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。拆除完后，将对受影响的地方进行修复并恢复原状，以确保室外工程的和谐统一。 2.3现场临时设施布置2.3.1围墙的布置设计我单位进场后对现场封闭，进行CI设计，突出工程特点。对施工现场实行封闭式施工管理。施工生产区采用2m高砌筑围墙，生活区采用2m高钢丝网隔栏。2.3.2大门布置现场大门作为材料及人员主要出入口，并考虑到大型构件的运输要求，门宽为10m，为电动伸缩大门，门外侧在凸显位置设立一个名板，用于书写工程名称、业主、设计单位、监理单位、施工单位等的名称，书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批，文字将聘请高级标志绘制人员书写，并在工程进行期间定期重新油漆和书写，确保工地的良好形象。2.3.3排水设施布置在场地四周围墙边设置宽300mm、深350mm的排水沟；根据排污口位置设置600mm×600mm×600mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在大门出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。洗车槽构造做法如下图： 2.3.4办公区和生活区临建布置利用场区南侧空地作为现场管理人员办公室，会议室，医疗保健室1间。临建规划和建设严格按当地建设工程施工现场生活区设置和管理的有关标准执行。办公室为简易彩板房，门窗为铝合金门窗，地面为600mm×600mm地板砖，办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统。生活区布置在场外临近村镇（租房）。2.3.5标养室布置现场标养室布置在场地北侧大门口，占地40m2；采用为240mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为木门窗。标养室内配备标准混凝土养护池、标准混凝土试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备。2.3.6库房布置库房170m2，布置在场地中部，采用单层钢板房，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，门窗为塑钢门窗。 2.3.7临时厕所安排本工程的临时厕所设置在场区的中部，面积50m2，厕所采用自动水冲式，在旁边设置化粪池，定期由市政部门进行清理，派专人每天对厕所进行清扫，厕所设置纱窗纱门。2.3.8大宗材料堆场及各种材料加工场地的布置本工程材料加工和堆场场地主要布置在工程南北两侧，在南、北两侧分别设置模板周转架料等大宗材料的临时堆场，布置1个钢筋加工房及相应的钢筋堆场，加工房内配置对焊机、弯曲机和切断机、调直机，各类钢筋按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态；布置1个木工加工房，加工房内配置圆盘锯、电刨，相应设置模板堆场；布置1个钢构件加工房，加工房内配置电焊机、自动切割机，各种焊接用台架。设置周转架料堆场500m2，用以钢管、扣件杆、扣件等的临时堆放使用。2.4现场道路及消防道路设置考虑到整体规划道路施工方便，施工现场临时道路设置尽量与规划道路一致（宽度、位置）, 施工现场主要施工道路业主已经基本形成，仅需进一步完善即可满足施工要求，主入口施工道路宽8m,环形施工道路宽6m，250厚50-150mm粗碎石，铺5cm马路砂,并按2％的坡度做好排水。主厂房内临时道路是为了基础砼浇筑及大型钢柱和屋架吊装所需，采用原设计地面做法提前施工。通过此临时道路的布设可使施工所需的各种材料方便地运输至各生产区。各种材料依照“分区就近堆放,临路堆放”的原则。2.5临时用水方案及处理措施业主在施工场地内为承包商提供了施工用水接驳点，拟先用直径φ100mm的供水管铺设至现场内再进行临时用水管线的布设。给水系统包括生产、现场生活和消防用水。给水管道沿施工道路埋地铺设，由接驳点引到现场各用水点。主给水环管采用φ100的PPR管铺设。消防用水管道沿施工道路铺设，消防栓每隔100m－120m设置一个，配备相应的消防水管。按有关要求报装和安装水表，管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。（1）工程用水量工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/（8×3600）计算。K1—未预计的施工用水系数，取1.15；Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑45m3混凝土；N1—施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，砼耗水量取200L/m3，砂浆搅拌耗水量取600L/m3计K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。q1=1.15×(3×8×600+5×20×200+200×45)×1.5/(8×3600)=2.60L/S（2）施工机械用水施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算：K1—未预计施工用水系数，取1.10； Q2以1台焊机每天工作8小时计,1个木工房一个台班计。N2每台对焊机耗水量300L/台∙h，每个木工房耗水量20L/台班。K3—施工机械用水不均衡系数，取2；q2=2×1×(300×8×1+20×1×1)×1.5/8×3600=0.51L（3）施工现场生活用水现场生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/（t×8×3600）计算：P1—施工现场高峰昼夜人数，取300人；N3—施工现场生活用水定额，耗水量100L/人；K4—施工现场生活用水不均衡系数，取1.4；t—每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量q3=300×100×1.4/（2×8×3600）=0.49L/s。（4）消防用水消防用水量q5计算，本工程施工场地面积小于25ha，故q5取15L/s。（5）施工现场总用水施工现场总用水量Q计算，因q1+q2+q3500。柱箍筋套在竖筋上后，再接该层柱筋，在接好的筋上，用粉笔画排箍筋间距，然后自下而上逐个绑扎箍筋，箍筋平面应与主筋垂直，且箍筋弯钩应成1350角，直钩长度≥10d(d为钢筋直径)，箍筋开口方向应错开，绑丝头应折向柱内侧。柱筋保护层塑料垫块绑在柱主筋外皮上，垫块间距1m，梅花型分布。同时保证混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度满足大于或等于15mm。为保证柱筋尺寸准确，应做定距定位箍(如附图)。 4.4.8钢筋工程施工注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩(压)到下面，而影响板的承载力。砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。另外，为了在支设模板时防止模板根部移位和涨模，采用如下预埋件为模板提供支撑。其中的预埋件与混凝土结构钢筋焊接牢固。埋件埋设及加工示意图4-074.4.9钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设(监理)单位最后验收，合格后方可转入下道工序；板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。4.5混凝土工程4.5.1混凝土浇筑前的准备 （1）制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。（2）机具准备及检查运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有各用的输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运行，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（3）保证水电及原材料的供应浇筑混凝土期问，要保证水电不中断。（4）掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。（5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；（6）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。（7）通知商品混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。 （8）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。4.5.2泵送混凝土注意事项4.5.2.1选择合适型号的的混凝土输送泵根据本工程的实际情况和施工进度计划安排，若混凝土输送泵能满足基础承台浇筑混凝土的需求，则能满足整个工程浇筑混凝土的需要；Q1=Qmax·α·ηQ1——混凝土泵的实际平均输出量，m3/hQmax——混凝土泵的最大输出量，取50m3/hα——配管系数，取0.85η——作业效率，取0.60经计算，50型混凝土输送泵的实际平均输出量为25.5m3/和h。因此在安排基础承台浇筑混凝土时只要保证两施工段的混凝土浇筑时间错开48h即可满足连续施工的需要。所以，本工程只需一台50型汽车式混凝土输送泵。4.5.2.2施工操作要点混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。 在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况，防止爆管。4.5.3梁板混凝土施工(1)先浇柱混凝土，后浇梁板。(2)柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。(3)梁施工缝留在跨度的中间l／3范围内。(4)梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于lm时，可先将梁单独浇筑至板底下2～3cm处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。(5)在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝上浇筑，采用片式振捣棒振捣或辅以人工捣。 (6)顶板采用浇水养护。4.5.4后浇带的施工后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。然后直接把BW止水条卧放在缺口居中位置，用小滚筒略加碾压，排除止水条与混凝土之间可能储留的空气，并利用止水条的黏性，与混凝土表面黏结在一起。注意不能把止水条拉细，也不能皱折。可用混凝土钢钉按2～3m间距把止水条钉在混凝土缺口内，以防浇筑混凝土时止水条产生位移。同时，振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm范围内。后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d的湿润养护后其膨胀达到0.05％～0．08％，获得0.5～1.2N／mm2的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。 (1)必须认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作：将原混凝土表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎、露出石子；凿毛验收合格后，清除表面混凝土渣及其饱杂物，钢筋表面进行清除,除去铁锈；在补偿收缩混凝土浇筑前24h，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿，要充分均匀的浇水，使得湿润深度大于5mm。(2)对于支设的模板必须采取严密措施，防止两端漏浆。(3)严格掌握水泥称量，其误差不得超过1％。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩值带来不利影响。一般情况下骨料应采用间断级配。(4)补偿收缩混凝土最好采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。为减少混凝土坍落度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌合水。(5)采用人工浇筑，现场坍落度为7～8cm；采用泵送混凝土浇筑时，现场混凝土坍落度应为12～14cm。浇筑间隙不得超过2h，不允许留施工缝。(6)混凝土要求振捣密实，硬化前l～2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。(7)混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分湿润的麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。（8）梁板后浇带不得少于14d。4.5.5试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置： (1)每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次：(3)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；(4)每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3留置两组，每增加250～500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》4.5.6混凝土养护要求(1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行； (2)混凝土的养护时问，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。(3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。(4)混凝土的养护用水应与拌制水相同。4.5.9成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×l5mm防护小板条。柱、墙防护高度为1.5m。图4—08门洞口防护示意图图4—09柱角形防护示意图4.5.7质量控制点在混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关：选择优质的材料。 试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。4.6脚手架工程本工程厂房只有一层，根据外立面特征，本工程外脚手架采用落地式双排单立杆扣件式钢管脚手架。立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用Ф48×3.0mm钢管。外脚手架沿建筑外围搭设。脚手架立杆间距为1.5米，水平步距为1.80米，小横杆间距0.9米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要，脚手架内立杆的离墙距离为0.25米。脚手架外满铺阻燃型密眼安全网。主要出入口搭设的安全平台钢管采用外径Ф48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管。4.6.1落地式脚手架搭设 落地双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5M，横向间距0.9m，步高1.8m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑，每一步高上架设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。搭设注意事项：1、搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架安全、美观。2、立杆竖立应做到纵成线、横成方，杆身垂直。3、大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。4、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。5、剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45度角满布。搭设程序：摆放扫地杆→逐根竖立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安水平斜杆→连墙附着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板（竹篱笆片）→张挂安全网。脚手架的拆除：一般脚手架的拆除顺序是：安全网→挡脚板（或侧挡板）→脚手板→扶手→剪刀撑（随每步脚手拆除）→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。 拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。 外脚手架正立面图4.6.2扣件式钢管脚手架的验收与保养结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。 扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：①检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。②检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。③各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。④检查脚手架板有否松动、悬挑，如用钢笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。⑤与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。⑥要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。⑦如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。⑧ 检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。4.7砌筑工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。粉煤灰砌块必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。4.7.1砌筑技术措施(1)砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。(2)砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌筑，避免裂缝产生。(3)门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。(4)墙根部砌筑3皮烧结普适砖墙。(5)烧结普通砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。(6)砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。4.7.2施工要点（1）砌筑措施a.砌筑施工的运输采用机械与人工相结合的方法，垂直运输工具采用门式架，水平运输采用人工与车倒运。 b.外墙转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口上边线应避开通缝，砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝。c.混凝土柱与砌块的拉结采用在混凝土柱中予埋墙拉筋。构造柱与砌体的拉结筋。自标高0.3米至顶，拉结筋采用2Ф6.5每隔500高,伸入墙内1米或至洞口。d.内外墙间按要求设拉结筋，在砌筑混凝土空心砌块时下@500拉结筋。e.当砌体填充墙长度大于5米时，墙顶部应按设计图要求用膨胀螺栓与板拉结。填充墙高度大于4米时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，主筋4Φ12，主筋应与相应标高处的墙上予埋件焊接；墙长超过2倍墙高时，墙中设构造柱，墙高度尺寸为构造柱间距；后砌填充墙沿框架柱全高每隔400㎜设2φ6拉筋，拉筋伸入柱内的长度为300㎜。f.砌块均采用全顺式砌筑方式。g.砌筑施工中的所有原材料均应有出厂质量合格证，并作好复试，合格后方可使用，配合比必须有实验室出具的实验配合比。h.对不能同时砌筑的临时间断处必须留出斜槎，除转角外，否则可留阳槎，加设拉强筋。 i.在梁（板）上、下均设构造柱时，在梁（板）内预留埋件和插筋，仅若在楼板下部设有构造柱时，在楼板中预留埋件。k.构造柱纵向钢筋下端与预留铁搭接30d,上端与梁（板）底预埋焊接。l.构造柱遇窗洞口时，构造柱仅在窗系梁以下设置，构造柱纵向钢筋下端与楼面上预留播铁搭接，搭接长度300mm，上端锚入水平系梁中250。m.填充墙应全高每隔500设2Φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度不小于土墙内的长度不小于墙长的1/5，且不小于700，水平拉接钢筋应与框架柱或混凝土上贴模箍焊接或锚入构造柱内，框架柱上的预留贴模箍为Φ10，且为焊接闭箍。与贴模焊接的拉接钢筋采用单面焊，焊缝长度不小于10d。n.在层大于4m的内墙和无窗洞的外墙中，墙体半高设置与柱（或混凝土墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面高度120mm，主筋可以与框架柱混凝土墙上贴模箍焊接。当有门洞时，水平系梁设在门洞上皮，门洞处按过梁要求，门过梁每侧支承长度360。在有窗洞的外墙，水平系梁可沿窗台高度通长设置。o、构造柱的混凝土强度等级C20.（2）砌筑要点 a、施工前应先将基层按标高找平，在框架柱上弹好500mm水平标高控制线，将洞口过梁等位置线弹在柱上做为皮数杆。按图纸在楼地上放出第一皮边线，轴线和洞口线，撂底排活，然后再逐皮砖砌筑。b、砌筑时本着先外后内的原则，每层从转角处开始，挂双面线砌筑。做到随砌随校。保证砌体横平竖直，砌浆饱满，接槎可靠。c、墙内配管线先期预埋，禁止留槽和砌完后凿洞。d、砌筑墙体对消火箱洞等洞宽大于300mm的加设钢筋混凝土过梁。e、砌筑中不可忽视砌体立缝的饱满度，不得出现透缝，灌缝不实现象，否则既会影响砖墙整体性，也会影响隔音效果。f、墙体拉结筋一定要位置准确，避免出现不赶活的拉墙筋。g、刚施工后的墙体做好成品保护，做出“不准碰撞”警示标志。4.8装饰工程4.8.1楼地面工程本工程楼地面装饰有：石材楼面、地砖楼地面和水泥砂浆楼地面。4.8.1.1找平层施工1、工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→嵌分格条→铺填砂浆→刮干抹压→养护。2、基层清理验收后，即可测量找方。3、找平层采用碎石的粒径不应大于其厚度的2／3，含泥量≯2％：砂采用粗中砂，含泥量≯3％。4、水泥砂浆体积比≮l：3或混凝土强度等级≮C15，并符合设计要求。 5、根据设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼。6、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，严禁渗漏；排水坡度符合设计要求，坡向正确，无积水。7、在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合，不得有空鼓。8、找平层表面密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。9、找平层的表面允许偏差：找平层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±8用水准仪检查3坡度≯房间相应尺寸的2/1000，且≯30用坡度尺检查4厚度在个别地方设计厚度的1/10用钢尺检查4.8.1.2石材楼面（1）施工准备 石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放；水泥选用P.C32.5水泥，白水泥用于擦缝；砂子选用中砂；矿物颜料则视饰面板色泽定，用于擦缝。（2）操作工艺1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。2、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。2、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。3、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3，以湿润松散松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以20mm为宜，粘结层采用1:2.5水泥砂浆，放上石板时高出定完成面约3~4mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。4、铺贴顺序应从里向外逐行拉线铺贴。缝宽度如设计没有时，对于花岗石、大理石不应大于1mm。5、石材面完成后，必须用厂商提供的保护腊进行保护层的处理。6、铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂、空豉后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 7、面积大、纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。各类异型台面板的异型尺寸，必须经现场放样后，编号供样，注意正、反面及左右尺寸的确定。（3）避免工程质量通病1、石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水份湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25~30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。2、边界出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。3、相邻两板高底不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；（4）主要安全技术1、装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。2、使用手提电动界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。3、清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。4、夜班和在黑暗处操作，应使用36伏底压行灯照明。（5）产品保护 1、石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采用立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。4、试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。5、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、草帘、塑料编织布、油毡等）。6、完成后，当水泥砂浆结合层强度达到60%~70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。7、运输料具时，不要碰坏墙柱墙面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。8、施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。9、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。4.8.1.3地砖楼地面1、防滑面砖面层施工：(1)铺贴前将砖放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾干使用，对用水泥砂浆铺贴的装饰材料背面预先湿润，所用贴面材料在施工前需进行分类、选色，再对大小厚薄进行分选归类。(2) 根据设计要求和所贴部位的实际情况进行排列弹线，排列要遵循如下原则，凡转角部位均为整块，且阳角处正面整块盖住侧面整块，对大面积的贴面排列，除了规则部位外，都不裁截，贴面排列方式应注意对称一致，对有泛水，线角部位必须严格按图纸要求进行施工。(3)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆。水泥砂浆用水泥强度等级≮32．5，砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，水泥砂浆的体积比或强度等级符合设计要求。地砖的品种、质量必须符合设计要求，地砖应紧密、，坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。(4)地砖的缝隙宽度≯1mm。(5)大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。(6)面层铺贴24小时内，根护要求分别进行擦缝工作。清理好面层的水泥等杂物，并做好面层的养护和保护工作。养护时间≮7d，当地砖面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。(7)面层与下一层的粘结牢固，无空鼓。(8)地砖面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。地砖无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。(9)踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。(10)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。(11)地砖面层的允许偏差及榆验方法：序号项目允许偏差检验方法 1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m张用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查4.8.1.4水泥砂浆楼地面1、过程控制：水泥砂浆面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制：水泥砂浆面层施工质量过程控制图2、施工要点：(1)基层表面密实、平整、粗糙、洁净，不允许有凹凸不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天洒水湿润并保持一定的湿润，但不得有积水现象：当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在压光的板面上涂刷界面剂，以保证上下层之间连结好。(2)水泥砂浆采用机械拌制，按配合比投料，剂量准确，严格控制用水量，搅拌时间≮2min，拌和均匀，颜色一致。(3)水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘接层，其水为0.4-0.5，涂刷均匀，随刷、随铺设拌和料。(4) 摊铺水泥砂浆后即进行压实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。(5)水泥砂浆压光后24h，即应开始养护工作。采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，养护时间≮7d，使其在湿润条件下硬化。(6)水泥砂浆面层完成后，注意成品保护工作，抗压强度应达到5Mpa后，方可上人行走：抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。防止面层碰撞和表面玷污。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。3、质量标准：(1)主控项A．水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级≮32．5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用：砂采用中粗砂，含泥量≯3％。B．水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求；且体积比应为1：2、强度等级≮M15。C．面层与下一层结合牢固，无空鼓。(2)—般项目A．面层表面的坡度符合设计要求，不得有泛水和积水现象。B．面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。C．踢脚线与墙面紧密贴合，高度一致，出墙厚度均匀。D．楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求。E．水泥砂浆面层的允许偏差符合下表的规定： 序号项目允许许偏差检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查3缝格平直34.8.2抹灰工程4.8.2.1内墙粉刷施工1、准备工作(1)楼层上供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。(2)粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥，以防止粉刷层收缩裂缝。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比符合设计要求。(3)所有砼表面必须先进行喷浆处理，喷浆处理由专业小组完成，凿点间距纵横均不得大于5cm，处理完成必须经项目部专职质量员验收合格后方可转场。(4)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。(5)砼表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专业小组完成，拉毛的水泥与黄砂重量比为l：1，108胶掺入量为水泥用量的15％，用不稀塑状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行粉刷。(6) 砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用l：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。(7)安装班组预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型成开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上线管并列的，请各自分开间距不小于4cm。(8)墙面做灰饼统一用马赛克籽，灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质量员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。(9)灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差≯5cm，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1～1.5mm。(10)所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。2、墙面粉刷(1)粉刷用砂浆由项目部统一拌制，所用材料的品种和性能均应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格，配合比由专人掌握并监督执行，石灰膏不得少放。(2)不同材质基体交接处表面的抹灰，加钉钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度≮100，防止墙面粉刷开裂。(3)室内墙画、柱而和门洞口的阳角做法应符合设计要求。当设计无要求时，采用l：2水泥砂浆做暗护角，高度≮2m，每册宽度≮50mm。 (4)墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)，不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或灰面厚度须控制在2mm以内并满足设计要求。(5)如房间均为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少5cm，且吊顶上下5cm范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。(6)所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3～4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。(7)每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度。(8)特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。扩角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。(9)所有砼墙板均用1：3水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面糙，1：2.5水泥灰罩面。(10)墙面粉刷不得有明显修痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为(11)当要求抹灰具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 (12)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓现象，面层无爆灰和裂缝。(13)抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(12)各组长必须自检，自检合格通知质量员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。3、成品保护(1)经验收合格的墙面必须保证具墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。(2)墙面不容许任何人擅自开槽凿打。(3)粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面补污染或破坏，则去消补贴。4.8.3门窗工程4.8.3.1铝合金门窗1、准备工作 (1)铝合金门、窗框安装的时间，应选择在主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间应选择在室内外装修基本结束后进行，以免施工时将其破坏。(2)安装铝合金门、窗框前，逐个核对门、窗洞口尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。(3)按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。(4)对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。2、铝合金门、窗框安装(1)按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。(2)将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置—致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。(3)铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法和燕尾铁脚固定法等。(4)锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板一端固定在门、窗框的外侧，一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距≯500。如有条件时，锚同板方向宜在内、外交错布置。 (5)严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接作业，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。(6)铝合金门、窗框与洞口的间隙，采用发泡剂填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中不得损坏门窗上面的保扩膜；如表面沾上水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外观美观。(7)严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。(8)全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火)。3、铝合金门、窗扇安装(1)铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。(2)推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落与对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。(3)对于可调导向轮或滑轨，应在门、窗扇安装之后调整导向轮或滑轨，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框肩平行。(4)平开门、窗扇安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整的时候，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。 (5)地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。4、玻璃安装(1)玻璃裁割；裁割玻璃时，根据门、窗扇的尺寸来计算下料尺寸，要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙。(2)玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位：如果单块玻璃尺寸较大，可用玻璃吸盘。(3)玻璃密封与固定：玻璃就位后，及时用胶条固定，密封固定的方法有三种：A．用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶：B.用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入砖酮密封胶；C．将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽中间，内外两侧的间隙≮2mm，否则会造成密封困难：但也不大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，用3厚氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。(4)清理： A．铝合金门、窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，用橡胶水清洗干净。B铝合金门、窗框扇，用水或浓度为l％～5％的pH下7．3～9．5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。C．玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。D.待定位销孔与销对卜后，再将定位销完个调出，并插入定位销孔中。5．质量标准(1)主控项目A．铝合舍门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开户方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。B．铝合金门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。C．铝合金门窗扇必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。D．铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。(2)一般项目A.铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 B．铝合金门窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。C．铝合金门窗推拉门窗扇开关力≯100N。D．铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。E．有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量符合设计要求。F．铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15001.5用钢尺检查>150022门窗槽口对角线长度≤20003用钢尺检查>200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框水平度2用不1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查4.8.3.2防火门1、划线：按设计要求尺寸、标高，画出门框框口位置线。2、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30者，洞两侧需设预留凹槽。门框—般埋入楼层标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。 3、安装门扇及附件：门框周边缝隙用l：2的水泥砂浆或强度不低于l0Mpa的细石砼嵌塞牢固，应保证与墙体连结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。4、粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5、质量要求：(1)防火门的质量和各项性能必须符合设计要求，须由生产许可证、产品合格证和性能检测报告。(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。(3)防火门的机械装置应符合设计要求和有关标准的规定。(4)防火门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(5)防火门的配件齐全，位置正确，安装牢固，功能满足使用要求和防火卷帘门的各项性能要求。(6)防火门的表面装饰符合设计要求。(7)表面洁净，无划痕、碰伤。4.8.4内墙饰面工程4.8.4.1墙面墙砖工程1、施工工艺流程:基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护。 2、施工方法与技术措施:（1）基层处理:为加强面砖与基体粘贴,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应除去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。室内贴面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺或塞尺检查6接缝宽度差1用钢直尺检查（2）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。（3）弹线:按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（4）面砖粘贴: 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约20-30分钟(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。4.8.4.2涂料墙面工程1、施工准备（1）内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。这几种材料必须具备。（2）材料出厂合格证、准用证等必备。（3）操作人员证件。（4）施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；（5）劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。2、作业条件： （1）对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。（2）、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。（3）、施工环境温度应高于5℃。（4）相邻施工环境不的有明火施工。3、施工工艺施工顺序：基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。4、施工要点1）基层处理：（1）对基层的要求：a、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。b、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。c、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。e、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。2）基层处理方法：（1）清理a、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。b、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 c、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。d、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。（2）找平与修补a、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。b、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。c、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。d、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。e、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。　　3）、满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。5、质量要求（1）乳胶漆应符合设计要求。（2）膝膜牢固。（3）乳胶漆表面质量应符合下列要求： 项次项目质量要求a、掉粉、起皮不允许b、漏刷、透底不允许c、反碱、咬底不允许d、流坠、疙瘩不允许e、颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹f、装饰线，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查）偏差不大于1mmg、门窗、灯具等洁净6、施工注意事项（1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等。（2）应严格执行使用说明书的规定。（3）一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。（4）涂料在使用前及使用中应经常搅拌。（5）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。（6）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，（7）风雪天应停止施工。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。（6）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水。7、安全要求 要注意涂料的正确使用方法及收藏方法，严格格执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。4.9防水工程4.9.1屋面防水材料检验：材料进场后要取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，要求全部指标达到相关标准规定。基层处理：基层应充分干燥，其含水率不大于9％，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5～2.0mm的1平方米橡胶板材覆盖基层表面，放置3～4h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率不大于9%，可开始施工。基层必须牢固，无松动、起砂等现象。基层表面应平整光滑，均匀一致。基层阴阳角做成圆弧或钝角，圆弧r=50mm。铺贴卷材：验收基层、清扫基层：防水层施工前，应认真对防水卷材基层按规定进行检查，做好工程交接验收记录。对各种防水节点：后浇带、墙根部、管道根部、套管、拐角处、地梁转角部等应做防水加强层处理，防水加强层为600mm宽。 先把卷材平铺在基层上，按铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂，同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，约5-10min，待粘接剂基本上不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可将拉力施于任何方向上，铺贴完成用手压辊或橡皮锤敲实。用滚刷滚压卷材内层气体。将第一道防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，用粉笔在距离卷材边沿100mm处划一条线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置。卷材满铺时长短边的搭接宽度≥100mm，上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不应垂直铺贴，然后重复上述操作，直至完成整个铺设工程。4.9.2卫生间防水聚氨酯防水涂膜：涂膜涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷应交替改变涂膜的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度为50mm；涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、施工缝等部位的涂膜加强层，后进行大面积涂刷。穿墙管的做法：做穿墙管时必须做3层附加层，加主防水层为4层，具体步骤如下： 采用大于穿墙管的直径20cm的卷材，剪成方片，围绕套管，把卷材片围套粘贴在管根部位压实。施工主防水层。采用大于穿墙管的直径20cm的卷材，剪成方片，围绕套管，把卷材片围套粘贴在管根部位压实，作为第三层。采用大于穿墙管的直径2-4cm卷材，在宽面一侧均匀的剪成口，卷材片围贴在管根部位压实作为最后一层。待卷材防水层施工完毕，并经检查合格后，即及时做好防水层的保护结构，验收合格后才能组织回填施工。卷材的铺贴及其它各个工序必须严格按照规范及设计要求执行，各种原材料使用前必须经过检验合格后才能投入使用。在进入下一道工序前必须对前一道工序进行验收，合格后方能继续施工。4.9.3注意事项(1)火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为10000C，而卷材2600C高温暖接触不致破坏，烘烤时必须掌握。(2)采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材施工时，更应注意安全，也应佩戴安全帽。(3)施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。(4)施工使用的易燃物、易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。 (5)六级以上大风停止施工。(6)汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。4.10给排水工程4.10.1室内给排水系统生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。1、生活给水管道安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。生活给水管道衬塑钢管施工方法：衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。热熔焊机操作要领：(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。管径（mm）16~2540~5065~75100加热时间（min）9~1515~2014~2220~30冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。(3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。(4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。(5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。(7)检查系统的拖动压力PO并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。(9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。(10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140。C时可弯曲管道，曲率半径如表5—2所示。管道最小弯曲半径表5—2管径22532405063最小弯曲半径R=8d160200256320400500管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂。衬塑钢管管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，衬塑钢管管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的：重量只有普通金属管材的1／9，所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点。对衬塑钢管管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和Q形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面。在安装时，管子能在线性方向上廷长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。自由朝向(轴向)长度，一般从下式5-1可计算出：式中Ls=C×D1/2ΔL Ls=自由朝向长度，mm；D=管子外径，mm；ΔL=伸长度，mm；C=材质系数，PP—C为3。安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如图所示，以便管的长度不受影响，总体上管的仲长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何掌握这一点。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140℃时可弯曲管子。水平管子两管架问的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。两管架在垂直方向上的距离表5-3D支撑点长度（给水管）mm200C3000C4000C5000C600C700C800C16757070656560552080757075756060258585858085757032100959085857570401101101051001009085501251201151101101009063140130130125125115105 管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排汽孔、集排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定：试验管段的稳定措施。安全措施：管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，衬塑钢管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，衬塑钢管末端应用专用堵头，与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。2、阀门安装(1)阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。(2)安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。 (3)法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。3、水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450~500mm，安装高度为600~1200mm。4、管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。5、管道保温本工程的给水管道保温采用橡塑海绵，其保温厚度为10mm，其保盆材质及厚度均应达到因家验收规范标准。4.10.2生活排水管道安装工艺流程：安装准备－预制加工－干管安装－立管安装－支管安装－卡件固定－洞口封堵－闭水试验－通水通球试验本工程生活排水管选用机制离心排水铸铁管。所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密． 排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用450三通或450四通及900斜三通或900斜四通：主管与捧出管端部的连接，采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管：穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面15～20mm，下端超出楼底面不小于5mm。污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面为700mm。室内卫生问排水支管采用阻燃机制离心排水铸铁管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。管道在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm为宜，其他地方应高出地面不小于20mm；套管与管子的间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。4.11消防安装工程4.11.1主要施工顺序工艺流程： 安装准备－配合土建预留预埋→管道、支吊架预制→组合件试压及分类存放→干立管→次安装→拆除镀锌二次安装→报警阀安装→喷洒分层支管、消火栓及支管安装→水流指示器、水箱消防水泵结合器安装→管道试压及冲洗→喷洒头支管安装→系统综合试压及冲洗→各种配件及喷洒头安装→系统通水试→交工验收。4.11.2安装准备(1)熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。(2)把好原材料验收关，各种材料要有出厂合格证，并且符合国家消防技术要求。预留预埋支、吊架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留主要是各层穿楼板洞，穿墙洞以及消防箱安装留洞。管道、支吊架预制工作主要包括：丝头加工、喷淋系统支管段预制、阀门组及组合件预制、管道支吊架预制。 (3)螺纹加工采用套丝机加上。套丝过程中应经常加油，螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝，总长度不得超过螺纹伞长的10％，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用白铅油麻丝。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。法兰垫片采用δ=3.0mm石棉橡胶板或夹布橡胶板。(4)采购消火栓箱：订货时应事先与厂家协商，消火栓箱采用分体式，以便在墙体涂料结束后再安装箱盖，以防涂料施工时污染箱体。4.11.3支架、吊架安装(1)吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应小于0.75m，对圆钢制的吊架，其间距可少至0.075mm，立管应在底部或按批示做适当的固定以承载捣根立管之总重量，分支的干管不可作为支撑立管。立管管卡应为可拆除式，拆除不需移动底座，水平管道吊架应为可调校式。(2)管道支架、吊架的间距如表5-4所示。公称直径(mm)253240507080100125150200最大间距(m)3.03.03.03.03.53.53.5444(3)一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架；若邻近配水管上设吊架时，配水管上第一个喷头前的管段长度小于1.8m，可以不设吊架；相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；配水支管末梢管段和邻近配水管段上无吊架的支管，其第一管段必须设置吊架。(4)为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，需设防晃支架，一般每一个直配水管每隔10～12m设置一个。d<50mm以下不设防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。 4.11.4管道安装湿式系统和消火栓系统DN<100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用焊接法兰连接；干湿式系统，DN≥70mm采用焊接法兰连接，DN≤50mm采用丝接，DNl00及DNl00以上钢管采用无缝钢管，DN<100m采用热镀锌焊接钢管。DNl00及DN100以上管道和干湿式系统DN≥70mm的管道，先进行一次安装，试压合格及甲方、监理认可后，进行拆除，再进行热镀锌，然后再二次安装，最后丝接管道与之配合安装，进行系统综合试压及冲洗。尽量在所有地方，将喷水系统的管道安装于其他设施装置之上，以减少因物体下坠而导致管道损坏的可能性，无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其他设施或装置。不同管径管道的连接，不得采用补芯，而应采用异径管；在管道弯头上不得采用补芯；当需要采用补芯时，在三通上至多用一个补心，四通至多用两个补芯。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙、梁内的套管。对于干湿式系统，坡度要求不低于0.004的坡度；对于充水系统，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度，并且都向配水立管，以便测试、维护和检修，在管路最高点，应设自动排气阀，在管道系统试压冲洗后安装。螺纹连接完后，经试压冲洗合格后，将露在外面的螺纹进行防腐处理，整个室内管道应刷红色面漆或红色色环以便区别其他管道。 为了便于拆卸及再架设，在管道上适当的位置，管道安装采用法兰或螺纹活接头。一般DN≥50mm预留拆卸点采用焊接法兰连接；DN<50mm采用螺纹活接头。管道穿过建筑物的变形缝时，两建筑物之间应设置柔性接头，管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵头将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，并应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。因为管道法兰连接后要镀锌，若套管先套上后再焊法兰，运输、镀锌、安装都不方便，且增加成本，因此采用将套管割成两半，现场安装时，再焊上，刷防锈漆处理。本工程DNl00及DNl00以上管道采用焊接法兰连接，为长久保证镀锌层不被损坏，焊完后要进行镀锌。安装时，根据图纸绘制施工草图，在图上标明每段管道的长度、编号，依据草图进行预制加工，焊接法兰盘，焊完后在法兰盘上打上钢号，钢号要与草图上的编号一致，编号时，依次按系统、子系统、同层管道进行编号，便于以后安装容易查找。按照一般程序，法兰盘焊好打完钢号后，按图纸进行施工，然后进行试压，试压合格后拆除进行镀锌，镀锌完后再进行二次安装。拆除镀锌时，也按系统、子系统、同层管道进行拆除、镀锌，便于二次安装。在安装、拆除及运输过程中，不得损坏法兰的密封面，绝对不允许法兰面出现径向沟槽，若出现，应更换法兰。镀锌加工之前，不允许管道刷油和污染管道，镀锌时，必须保证法兰密封面光滑，才能保证连接的严密性。法兰同规格应选用统一的标准，与标准不符之处，应保证密封面与标准相同，如果是蝶阀安装，应该选用厂家专用配套法兰。 4.11.5水流指示器安装水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。自动喷洒管网安装：自动喷洒管网安装采用分层方法，即每隔几层设置套丝机、电焊机等施工机械，安装人员根据施工图纸进行实地测绘，然后由班组内专人加工套丝，专人进行管段及组合件预制，专人进行组合件试压，专人进行支吊架制作安装，专人进行吊装就位连接等，形成一套流水化作业程序，提高工效及保证质量。喷洒头支管安装，本工程量虽然很少，但涉及到装饰问题，直接影响到整幢大厦的美观要求，安装之前，要将消防图纸提交给装饰部门，装饰部门根据大厦的整体或局部美观要求。调整喷洒头的位置，但调整位置不易过大，要满足喷头之问的距离不少于3.6m要求：并经设计院同意，如果改动很大，要消防部门重新审批。 安装吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完后，根据改动后的喷洒头的位置及吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口坐标及标高，如果与原消防图纸位置不符的喷头位置，用两个DN25的弯头连接到位，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。如果采用全隐蔽型喷头，还要根据喷头本身的长度确定预留口的标高。支管末端弯头处100mm以内应加卡固定，防止喷头与吊顶接触不牢，支管安完，预留口用螺栓拧紧，再进行综合系统试压及冲洗。4.11.6管道试压及冲洗管道系统试验压力为工作压力加上0.4MPa，但不得小于1.4MPa，测压点设在管道低部位，管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。系统严密性试验在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24h，经全面检查，以无泄漏为合格，并做好试验记录。封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，合格后封闭吊顶，吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留露出，吊顶装修完后把丝堵卸下，安装喷洒头。系统冲洗时，应对系统内的仪表采取保护措施，并将止回阀、报警阀、过滤器滤网、水流指示器等暂时拆下，不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离。检查支架吊架牢固强度，水冲洗的排放管应接入可靠排水系统，并保证畅通，排水管道截面不小于冲洗管道截面的60％，水冲洗应以不小于3m/s流过，水冲洗应连续进行。水平管道水流方向与火灾时系统运行的水流方向一致，水冲洗应以出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，并做好冲洗记录。4.11.7喷洒头安装 吊顶上的喷洒头必须在顶棚安装前安装，并且做好隐蔽记录，特别是在装修时要做好成品保护。吊顶下的喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时应注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，以防污染吊顶，吊顶下的喷头须配有直径DN65mm可调式镀铬黄铜盖板，安装高度低于2.1m时，加保护套。4.12通风空调工程4.12.1具体施工方法4.12.1.1风管制做（1）操作工艺要点1）风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。2）风管展开。依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合规范规定。 6）画好折方线，在折方机上折方。7）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板。8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。9）风管的加固：风管加固应符合图纸及规范规定。因此风管外形尺寸大，输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式。10）矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。11）法兰加工法兰用料选择，规范及设计要求。矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。（2）风管与法兰连接： 1）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核。2）将法兰套在风管上，管端留出6～9mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。铆钉：用钢铆钉，铆钉平头朝内，圆头在外。风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前应清除铆钉处表面油污。3）风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。4）咬合连接：风管立咬口连接利用风管两头四个面分别折成一个90°和两个90°形成两个折边或一公一母。连接时，将一公端插顶到母端，然后将模端外折边翻压到公端翻边背后，压紧后再用铆钉每间隔200mm左右铆上一颗。为了堵严并固定四角，在合口时四角各加上一个90°贴角。全部咬合完后，在咬口接缝处涂抹密封胶。（3）风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。4.12.1.2支吊架制做安装（1）支、吊架制作： 1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。4）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。5）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。6）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不用油漆。（2）支、吊架安装：1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。 3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以确定标高制作支吊架支吊架定位支吊架安装风管检查验收风管排列风管组对找正找平吹扫、严密性试验吊装就位中间验收两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。4）风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。6）局部采用抱箍支架时，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。4.12.2风管系统安装安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10～12m 左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管法兰连接时：法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。法兰之间的垫料应符合设计要求。法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。4.12.3风管漏风测试（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;（2）用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，作好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；（3）系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，作好标记；修补完后，重新测试，直至合格。 4.12.4通风与空调设备安装（1）风机安装：1）风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。3）风机安装在支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收设备安装设备基础验收设备开箱检验设备运输风机盘管机组安装装配式空调机组安装整体式空调机组安装单元式空调机组安装消声器安装除尘器安装检查验收中间交接板，找平找正后固定牢。4）风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。5）通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2／1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2／1000。6）风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。 7）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1．5～2．5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。8）现场组装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位。9）通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。并与电气专业配合安装。10）风机试运转：经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。（2）空调机组的安装：1）设备开箱检验： 开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象。取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。2）安装安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全。制冷设备充有保护气体时，应检查有无泄漏情况。空调机组安装时，坐标、位置应正确。基础达到安装强度。基础表面应平整，一般应高出地面100～150mm。空调机组加减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。因此工程均为壁挂式或分体柜式空调，安装时最好请厂家派人指导或由厂家技术人员负责安装。4.12.5系统调试（1）调试前安装及电气专业应均完成施工，并编制调试方案，确定参与调试人员。报监理及业主代表审批后方可进行。（2）调试时，应先关闭风门启动风机；然后缓慢开启风门至15%，检查各风管是否有漏风现象，听噪声是否过大，风机有无刮碰等现象；同时，观察启动电流、运行电流、电压是否符合要求。然后开启风门至100%，检查上述参数。如上述指标均合格，则调试成功。（3）调试结束后，立即办理签证，请业主及监理进行签认。同时做好成品保护工作。4.13强电安装工程 强电安装工程主要为镀锌铜管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电气工程必须严格按图施工，图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行施工。4.13.1施工前的准备开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》及《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。4.13.2施工顺序工艺流程：预留预埋－开关盒清扫－明配管－导线敷设－配电箱安装开关、插座安装－灯具安装－调试4.13.3镀锌钢管敷设镀锌钢管管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的顺序进行，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎牢固。镀锌钢管管的连接应用丝接，套管的长度为管径的2倍，镀锌管接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。 4.13.4管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm的银丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，本工程采用截面小于35mm2，当导线长度达到30m时．应设过路盒加以固定。在接线盒中的固定方法如图5-l所示：4.13.5开关插座安装安装顺序为：清扫线盒－开关接线－开关安装－通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，卫生间插座、阳台插座高度为1.6m，空调插座高度为1.8m，其他插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方。4.13.6灯具安装 灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程：灯具检查－灯具组装－灯座固定－灯具接线－灯罩安装－通电试灯灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。4.13.7配电箱安装配电箱安装工序：定位放线－壳体安装－壳体接地－箱内接线－检测调整－通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。4.13.8防雷接地敷设 利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，项层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于4Ω。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用50×50×5镀锌角钢。测试点距地0.3m。4.13.9设备安装工程4.13.9.1施工准备(1)施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件，当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。(2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。(3)设备开箱时，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并做记录。箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号及规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；其他需要记录的情况。(4)设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。(5)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。 (6)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好：放置垫铁部位的表面应凿平。4.13.9.2设备吊装运输(1)在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法。(2)楼层内的设备，其垂直运输可采用液压式汽车吊或土建塔吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。(3)小件设备的水平运输(如5t以下)可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。(4)水泵房、放热站等较大设备应按其先后顺序运输，并认真核对箱号和规格。分段包装箱在运输到位、安装之前不得拆除，以防损坏。吊装时采用专门设计的平衡装置以防备受挤变形和加吊点与重心不平衡而造成失稳现象。(5)同一层或同一室内设备的运输顺序，先里后外，先大后小，先静后动。(6)楼上的设备垂直运输可利用土建的电梯和塔吊吊运，进入室内水平运输的通道应事先考虑。 (7)装运输设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。(8)运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。4.13.10线槽及桥架安装支架安装：安装时，先用M12膨胀螺栓固定底座(底座若与钢结构构件连接，可采用焊接，焊接后涂化)，然后用M12×30连接螺栓固定立柱，最后选好配套托臂用六角螺栓连接固定。安装的支架吊架应牢固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。桥架安装：安装时应注意横平、竖直、固定牢靠、排列整齐、进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。桥架接地：桥架全长应有可靠接地，在每段桥架与桥架接头处用软铜片可靠连接。线槽安装：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直，槽盖应齐全、平整、无翘角。 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。4.13.11母线安装母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量，以避免误差。母线安装位置，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外先无变形，内部无损伤。未碰接的母线应做好保护，在拐弯转向处安装时，应避免不对相情况发生。母线安装须依据《电气装置安装工程母线装置旋工及验收规范》中的要求进行施工。接地方法见桥架接地。4.13.12电缆敷设所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，排列整齐，不得交叉，高压电缆在敷设前后还要进行耐压试验。4.14挡土墙工程4.14.1、材料要求：1墙体采用的毛石砌筑，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。 2毛石强度应大于40MPa。3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，防止地表水下渗。4.14.2、毛石施工工艺1.测量放样定位和挡墙选型：（1）施工前，根据设计图纸，使用仪器放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。（2）基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。（3）根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和墙顶宽度。（4）回填区的俯斜式重力式挡土墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。2.基槽开挖土方开挖、回填：（1）采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修正达到设计要求。检查挖至设计标高至是否到达持力层，如不能到持力层与及时与建设、监理及设计单位勾通，修改设计。 （2）俯斜式重力式挡土墙的埋深必须大于800mm，前趾顶面必须不低于回填土下200mm。3、毛石挡土墙技术指标1.挡墙每2.5米埋直径100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地300。挡墙迎土面反滤水层的具体作法按《挡土墙04J008图集》或设计图纸要求执行。2.挡墙均应在坡脚设臵截水沟，截水沟及挡墙顶栏杆作法详见建筑有关图集、景观专业施工图。3.3、墙后及墙趾前在回填土中掺入不小于40％的碎石,回填土均分层夯实,挡墙砌体强度达到70％时后，才进行夯填（在不影响墙身稳定的情况下）墙顶应夯实且用粘土作封闭处理。4.挡墙每20米设臵伸缩缝,不同持力层间应设伸缩缝，缝宽20,填沥青麻丝,并沿内外顶三方填塞深度200。5.毛石挡墙看面平整度要求±20mm。6.挡墙施工不得对主体结构、基础造成影响，并分段跳槽施工。7.挡墙定位说明：挡墙顶面外角点。8.环境挡墙的回填工程施工均满足《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83的相关要求。9.挡墙施工中设计图无明确要求时，按国家相关规范以及规定执行，同时根据相关的图纸会审纪要、设计变更、各种技术变更等进行施工。 5.为了保证施工安全土方开挖应遵循以下原则：挡墙基础（迎土面）与边坡的距离为0.8米；挡墙（迎土面）的边坡放坡比例为1：1。结构挡墙（迎土面）的边坡。 第五章安全文明施工及环境保护措施5.1安全生产保障措施方案5.1.1安全生产管理目标严格按照我单位职业安全管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故，无因工死亡事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。确保本工地为“南通市安全生产标准化工地”。5.1.2安全职责总承包项目经理项目经理是工程项目安全生产的第一责任人，对项目施工全过程的安全生产负全面领导责任。项目总工程师对工程项目的安全负总的技术责任，严格审核安全技术方案、技术交底等，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。项目副总工程师对工程项目安全负技术负责，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格按照安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件编制施工方案。项目副经理(土建、机电)对工程项目的各专业安全生产负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度。项目副经理(商务)负责在合约商务部组织考察分包单位的安全能力。在合同文件中对相关方提出安全方面的要求。安全总监是项目安全责任人之一。全面负责现场安全管理，贯彻和宣传有关的安全生产法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的安全管理工作。技术管理部负责项目施工的技术管理中与安全生产相关的工作；负责编制各类主要技术方案中的安全内容。土建工程管理部负责项目土建结构和初装修工程中安全工作的落实施工方案中安全工作实施；协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。机电工程管理部负责项目机电工程中安全工作的落实施工方案中安全工作实施；协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。安全环境管理部安全环境管理部贯彻和宣传有关的安全法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。对现场安全进行全面的负责和管理。 综合办公室综合办公室掌握现场施工人员的综合状况信息，特别是特种作业人员的情况，并提出管理意见，协调安全部门进行安全管理。项目财务部落实与安全生产相关的金费，协助安全环境管理部工作。物资管理部物资管理部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全环境管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。合约商务管理部组织考察分包单位的安全能力。在合同文件中对相关方提出安全生产方面的要求。5.1.3安全生产保障责任制度5.1.3.1安全报监1开工前到工程所在地建设行政主管部门办理建筑施工安全报监手续，报监前为职工办理意外伤害保险。2开工前，会同建设、监理单位对周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告，并对评估结论的可靠性负责。3施工期间，会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合评定，采取有效措施消除安全隐患，并将评定结果报告当地建设行政主管部门。5.1.3.2目标责任1建立健全各级、各部门、各岗位的安全生产目标责任制并上墙宣示，安全目标责任分解到人，执行“安全从零工作法”。2对安全生产、文明施工费用专款专用，不得挪作它用。公司内部经济承包合同中必须有安全生产、文明施工控制指标，并有明确的奖罚措施。3在施工现场配备有关安全生产的标准规范，制定各工种安全技术操作规程，将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并设置在操作区内显要位置。4项目配备专职安全管理人员，按土建、机电设备等专业设置，并设安全总监负责项目所有的安全管理工作。5有效地协调各专业的安全生产、文明施工的管理工作。在不具备安全生产的条件下不得强行施工。6安全技术措施或专项施工方案应交监理单位审查，施工中发现安全事故隐患，应该及时整改，情况严重的应暂时施工，直到达到安全要求方可施工。5.1.3.3危险性较大的安全专项施工方案审核措施1对于本项目的土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、临时用电工程及其它危险较大的工程，应编制专项施工方案，并附必要的计算书，经项目总工审批、总监理工程师签字确认后，职安全生产管理人员监督实施。2建立检查、验收制度，对重点环节和重点内容进行重点监控，严禁随意变动经过审查的专项施工方案。 5.1.3.4分布（分项）工程安全技术交底1施工作业前，项目总工应将分部分项工程有关安全施工的技术施工班组、作业人员进行安全技术交底。安全管理人应参加安全技术交底。2安全技术交底前应按施工方案的要求进行细化和补充，将操作者的安全事项讲明，要有针对性、指导性。3安全技术交底必须以书面的形式进行，并经交接底双方签字确认，严禁代签字。5.1.4安全检查5.1.4.1安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加检查组部门及人员定期安全检查每月开展不少于一次安全检查检查公司分管经理组织，项目经理、项目副经理、项目总监、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。每周开展不少于一次安全检查检查项目经理组织，项目副经理、项目总监、、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。节日前后安全检查元旦、春节、“五．一”、端午、清明、中秋、“十．一”等法定节日之前、之后对现场开展全面安全检查。项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。季节性施工安全检查防暑降温安全检查雨、雪、大风天气安全检查冬季施工安全检查项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查、防传染病检查，防触电、防塌检查；防火检查一般在防火期。项目副经理、各专业工程师、班组长、安全环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染等。由安全环境管理部主持，安全管理员及有关人员参加。群众性安全检查由项目部各专业工程师、班组长、安全员、班组安全员组成。 安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律。安全管理检查原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。由安全环境管理部组织进行安全巡查每天开展一次巡查安全总监、安全员5.1.4.2项目经理部安全检查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度（1）安全生产管理制度是否认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款（2）安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门，岗位安全生产责任制落实到人（3）安全生产的“五同时”是否执行在计划、布置、检查、总结、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作（4）安全生产计划编制、执行情况计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻得认真，执行有力（5）安全生产管理机构是否健全，人员是否配备有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没被抽出做其他工作（6）新工人入场是否进行三级教育有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育（7）特殊工种的安全教育是否坚持有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不全格者进行补课教育或停止操作（8）改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况教育得及时，有记录、有考核（9）对工人日常教育进行情况有安排、有记录（10）项目领导干部和管理人员是否进行安全教育有安排、有记录安全技术（11）有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用，不漏项、不漏岗、不漏人（12）安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底（13）主要安全设施是否可靠 道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求；坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求（14）各种要具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等（15）防尘、防毒、防暴、防暑、等措施妥否均达到了安全技术要求（16）防火措施当否消防组织，有完备的消防工具和设施水源方便，道路畅通（17）安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均符合要求安全检查（18）安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录（19）是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，驻时纠正或进行处理，奖罚分明（20）隐患处理情况发现隐患，及时采取措施，并有信息反馈（21）交通安全管理情况无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作（22）记录、台帐、资料、报表等管理情况齐全、完整、可靠（23）安全事故报告是否及时按“不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、慌报、拖报现象（24）事故预测和分析工作是否开展进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具（25）竞赛、评比、总结等工作是否进行按工作规划进行5.1.4.3班组安全内容检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产是否召开查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因。每周一次的安全活动是否坚持查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因，并有安全技术交底卡。安全网点活动是否开展有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结。岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容，明确相互之间的配合关系，没有失职现象。本工种安全技术操作规程掌握情况人人熟悉本工种安全技术操作规程，理解内容实质。 作业环境和作业位置是否清楚，并是否符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要求。机具、设备准备情况机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求。个人防护用品穿戴情况齐全，可靠、符合要求。主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或有个别隐患，已经处理了。有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象。作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等。有无违章作业现象不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等。有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等。有无不懂、不会操作的现象查清作业人员和作业内容。有无故意违反技术操作的现象查清作业人员和作业内容。作业人员的特异反应情况对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的作业后检查材料、物资整理情况清理有用品，清除无用品，堆放整齐料具和设备整顿情况归位还原，保持整洁，如放置在现场，要加强保护清扫工作情况作业场地清扫干净，秩序井然，无零散物件，道路、路口畅通，照明良好，库上锁，门关严。其他问题解决情况下班后人数清点没有，事故处理情况怎样，本班作业的主要问题是否报告和反映了等5.1.5消防管理制度1施工现场消防管理实行总承包负责制，总承包商要对施工现场消防工作负全责，各分包商要服从总承包商的管理，双方要签订消防安全协议书，明确双方的责任。2项目开工前，项目部将编制消防方案、消防预案，并绘制消防设施及器材和临建平面布置图，由项目安全环境管理部负责收集资料到当地消防部门办理消防安全许可证。发生火灾的情况下，立即启动消防预案。3 施工现场要对防火设施、器材、通道进行明显标识，项目安全环境管理部负责开展日常防火宣传、教育活动。分包单位入场后，要对其进行现场防火教育，分包单位消防保障体系纳入总承包管理，日常开展防火演习。4加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理。经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度。现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。5施工现场必须配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求。消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要，高压水泵及消火栓要随结构施工同时设置。消防器材设施统一规范，符合防火设施配备标准。5.1.6安全管理奖罚措施项目上进行安全生产考评，对安全生产管理较好的队伍进行奖励同时对安全生产较差的队伍予以处罚，由安全总监执行。5.1.7主要危险源的辨识、评价和公示5.1.7.1基础施工阶段序号作业活动/工序/部位危害因素可能导致的后果事故类别控制措施1基坑突降暴雨连续大雨，坑边受压基坑变形、坍塌，周围环境破坏坍塌做好排水，坑边严禁堆放重物或行车监测、检查不及时基坑变形、坍塌，周围环境破坏坍塌定期监测，并将监测信息通报各单位，随时采取应对措施2施工用电随地拖线，电线破皮漏电人员触电触电编制用电方案，绘制电线走向平面图，架空走线3汽车吊汽车吊站位过远、支腿不牢汽车吊倾覆、人员伤亡起重事故编制安装方案、绘制安装平面布置图，控制汽车吊荷载4脚手架搭设、使用防护欠缺人员坠落伤害高处坠落搭设过程拴挂好安全带，搭设完毕防护设施应完好，验收后方可使用。5.1.7.2主体施工阶段序号危害因素可能导致的后果事故类别控制措施 作业活动/工序/部位1吊装工程吊点设置不合理，吊运时发生歪斜碰撞材料损坏人员伤亡起重伤害预先根据吊装材料的重心设置吊点。2外脚手架未严格按方案搭设、维护脚手架坍塌坍塌严格按照方案确定的立杆间距、步距搭设，检查维护连墙杆，确保其完好有效。3外脚手架搭设、使用防护欠缺人员坠落伤害高处坠落搭设过程拴挂好安全带，搭设完毕防护设施应完好，验收后方可使用。4临边、洞口作业防护欠缺人员坠落物件坠落高处坠落物体打击及时做好防护设施并检查维护，督促作业人员拴挂好安全带。5施工用电保护零线未接装至机械设备人员触电触电对电工进行培训，并定期检查维护。漏电保护器失灵人员触电触电定期检查维护，失灵的及时更换。6焊接作业未采取有效防火措施人员烧伤物质烧毁火灾严格动火审批，配置消防器材，跟踪监控检查。5.1.7.3装修机电安装施工阶段序号作业活动/工序/部位危害因素可能导致的后果事故类别控制措施1外脚手架防护不严密工具、料具坠落物体打击搭设完毕即做好防护，验收后方可使用，定期检查维护2井道、孔洞部位施工防护设施被移动人员高处坠落高处坠落采取替代防护措施，作业人员拴挂好安全带3焊接作业未采取有效防火措施人员烧伤物质烧毁火灾严格动火审批，配置消防器材，跟踪监控检查5.1.8安全教育培训5.1.8.1安全宣传栏及板块布置序号管理措施 1在现场各入口、出口处布置安全宣传栏及板块，重点加强现场存在的重大危险源，通过图象文字等形式进行说明。通过剪切粘贴报刊的安全事故新闻，起到对现场进出人员的安全教育和警示2根据现场安全管理制度，在现场悬挂安全宣传牌，注明安全注意事项、工程慨况等，使进入工地人员提高安全意识。3在结构楼层中悬挂安全大牌标语对现场人员起到警示作用。4在各机械、用电设备旁边悬挂安全警示牌，说明机械设备操作需要注意的安全事项，以及周围行人需注意的安全事项。5现场做到有危险源就有安全警示悬挂牌，达到对现场所有人员的安全教育管理，提高全体人员安全意识。5.1.8.2三类人员安全教育1“三类人员”安全生产考核合格证书3年有效期内，持证人员必须至少接受一次由建设行政主管部门组织的“三类人员”安全继续教育。作为“三类人员”安全生产考核合格证书延期的基本条件。2“三类人员”培训的知识包括国家和地方出台的安全生产法律法规及新颁布的有关安全生产法律法规；国家和地方制定发布的主要安全技术标准、规范及新发布的安全技术标准、规范；建设行政主管部门及有关管理部门印发的有关安全生产规范性文件；其他需要掌握的安全生产知识。3要建立“三类人员”安全继续教育培训档案，做到内容完整、分类明确、查找方便、管理规范。4“三类人员”在安全生产考核合格证书有效期内，有下列行为之一的，安全生产考核合格证书有效期届满时，应重新考核：A、对于企业主要负责人：所在企业发生过较大及以上等级生产安全责任事故或两起及以上一般生产安全责任事故的；所在企业存在违法违规行为，或本人未依法认真履行安全生产管理职责，被处罚或通报批评的；未按规定接受企业年度安全生产培训教育和建设行政主管部门继续教育的；未按规定提出延期申请的。B、对于项目负责人：承建的工程项目发生过一般及以上等级生产安全责任事故的；承建的工程项目存在违法违规行为，或本人未依法认真履行安全生产管理职责，被处罚或通报批评的；未按规定接受企业年度安全生产培训教育和建设行政主管部门继续教育的；未按规定提出延期申请的。C、对于专职安全生产管理人员：企业安全管理机构的专职安全生产管理人员，其所在企业发生过较大及以上等级生产安全责任事故或两起及以上一般生产安全责任事故的；施工现场的专职安全生产管理人员，其所在工程项目发生过一般及以上等级生产安全责任事故的；所在企业或工程项目存在违法违规行为，或本人未依法履行安全生产管理职责，被处罚或通报批评的；未按规定接受企业年度安全生产培训教育和建设行政主管部门继续教育的；未按规定提出延期申请的。5.1.8.3安全教育考评类别参加人教育和考核内容内容要求 新工人安全教育新参加施工的民工、徒工、合同工、外单位支援的工人安全思想、安全知识、安全纪律教育；安全生产制度、安全技术教育；岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育须经考试（核）合格后，方准进入操作岗位特殊工种安全教育从事电气、起重、受压容器、锅炉、焊接、车辆驾驶、爆破等工种工人一般安全知识，安全技术教育；重点进行本工种安全知识、安全技术教育进行理论与实际考试合格者，法合格证上岗，不合格者补考，仍不合格者取消特殊工种资格新操作法新操作岗位安全教育从事新操作法或新操作岗位的工人重点进行新技术知识、新操作方法安全教育；注意事项未经教育，不达标准不得上岗从事尘毒危害作业工人安全教育从事尘毒危害作业工人重点进行认识尘毒危害、必要的防治知识、防治技术等方面的安全教育未经教育不得上岗项目各级干部安全教育组织指挥领导人员：正、副经理、总工程师、技术负责人、施工队长等熟悉掌握安全生产知识、安全技术业务知识、安全法规制度等定期轮训5.1.9现场防护设施的布局方案及防护用具（用品）的准备和装备方案5.1.9.1现场防护设施布局5.1.9.1.1预留洞口防护 5.1.9.1.2底层通道口防护 5.1.9.1.3楼梯临边在现浇混凝土楼梯上预埋φ22螺纹钢筋，将φ22螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上，横杆用φ14螺纹钢筋与立杆焊接，上刷红白相间油漆。5.1.9.2防护用具（用品）的准备和装备方案序号防护用具（用品）名称单位数量1安全帽顶3502安全网㎡400003兜网㎡48004安全带根60每位工人进场后到物资部领取安全帽，外架施工班组领取安全带，根据楼层防护设施要求领取安全网、兜网。施工区内必须佩戴安全网，外架作业人员必须佩戴安全带，项目安全员负责检查，发现违规者按安全处罚措施进行处罚。5.1.10临时施工用电及外电安全防护措施1项目在施工前编制用电方案，包括现场勘探，负荷计算，变压器的选择，导线截面的选择，低压电气元件类型、规格的选择，绘制临时用电平面图。方案应有电气工程师会审，并经过审批。2根据方案购置变压器、电缆、配电箱、开关箱、熔断器、漏电保护器、接触器等。3 必须采用TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合规范要求。4配电箱、电缆、漏电保护器等电气产品必须使用登记备案产品。5配备必要的电气测试仪器，电工必须每天巡回检查。漏电保护器测试每周不少于1次，各类电气的绝缘、接地电阻测试每季度不少于1次，雨雪天气后必须进行测试，并做好检查维修记录。6当工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路间距达不到最小安全操作距离时，增设屏障、遮拦或保护网，并悬挂醒目的警示标牌。7总配电箱的漏电保护器额定动作电流小于250mA，动作时间小于0.2s，开关箱的漏电保护器额定漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。潮湿场所的漏电保护器采用防溅型产品，其额定漏电动作电流小于15mA。8根据现场需要采用的移动式配电箱设置在各施工点，随施工层上移，线路的敷设尽量架空、绝缘，手持电动工具和电焊机的电源线最长不超过5m。9所有用电设备、配电箱、开关箱的外壳、金属防护罩都采用保护接零。10在有高温、导电灰尘和灯具离地高度低于2.4m等场所的照明用电小于36v电源电压，特别潮湿场所照明用小于12v电源电压。11配电箱、开关箱设置防雨棚，箱体严密端正，加门锁。12电工持证上岗，建立用电档案，逐日作好各项用电记录，严禁非电工检修、操作用电设备和敷设、搭接用电线路。13现场一级配电箱未经允许，任何人不能随意开、和闸，二级配电箱开关操作必须由电工操作，关闸检修时挂“严禁合闸”牌。5.1.11办理意外伤害保险的落实措施我司职工已全部办理意外伤害保险，并要求分包单位必须为在场工人办理意外伤害保险，在合同中注明。同时项目办公室按名单进行核查，没有办理的，我司出面办理，并从其工程款中扣除。5.1.12恶劣作业环境下人员、材料、机械设备保护及保障措施高温1、调整作业时间，下午施工避开高温时间。2、项目部提供防暑降温物资。（药品、茶水等）3、高温时期，避免机械长时间作业，大宗材料运输尽量安排在晚上。低温1、低温天气注意防寒保暖。2、做好现场测温记录，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。3、根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。4、施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。 高空1、在高空或临边作业时，对手持小型工具必须全部生根，以防在高空操作时坠落。对进入现场及楼层的通道搭设安全人行通道，对接近吊装的危险区域，用护栏进行隔离，悬挂警示牌，有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。2、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。3、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。雨雪1、雨雪天必须有可靠的防滑措施。2、各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40㎝，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。3、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。夜间1、作好夜间施工的安排，在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全、生产交底，保证夜间施工正常有序的进行。2、夜间施工应安排身体非常健康的工人进行，严禁不适应夜间施工的工人进行夜间作业。3、施工前，由专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明达到施工要求。对不符合施工要求的照明设施立即进行整改，直到达到施工要求为止。4、夜间巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好现场夜间施工巡查工作，并对现场夜间施工提出建议和整改方案。加班1、除特殊原因（浇筑混凝土）晚上加班时间不易过长（23点为止）2、食堂为工人提供夜宵。3、特殊时期加班分两班，避免疲劳作业。4、夜间配置足够照明系统。5.1.13对邻近房屋、道路、管网的保护措施（1）开工前，主动向业主和有关部门咨询工程所在地区的地下管网情况，并在施工现场做出标志。（2）对于地上、地下管线及其他设施，我公司将会同业主、监理和设计，对其进行保护，采取架空、隔离等方式避让，以保证工程施工的顺利进行和地上、地下管线和其他设施的安全。（3）由专人负责、监督施工过程中对地上地下管线及设施的影响。施工操作前及时做出提醒，施工中一旦发现未知地下管线和设施，立即向业主和有关部门反映。 （4）如发现无意破坏的情况，我公司将立即采取保护措施，并在最短时间内通知有关部门，及时进行修复。（5）基坑施工前，查看附近是否有房屋，对其基础是否有影响，如有采取措施进行加固。（6）查看塔吊选择半径范围内是否有房屋，如有则采取措施控制塔吊不在该区域进行吊装。（7）避免挖土机、推土机等机械在附近道路上碾压。5.2文明施工保障措施方案5.2.1文明施工管理责任体系及人员的优化配置5.2.1.1文明施工管理目标南通市文明施工（环境保护）样板工地。5.2.1.2文明施工及环境管理体系职责总承包项目经理项目经理是项目文明施工及环境管理的第一责任人，对项目施工全过程的文明施工及环境管理负全面领导责任。项目总工程师对项目的文明施工及环境管理负总的技术责任，严格审核技术方案、技术交底等，贯彻落实国家文明施工及环境管理方针、政策，严格执行技术规程、规范、标准及上级技术文件。项目副经理(土建、机电安装)负责土建/钢结构/机电安装施工中的文明施工及环境管理，配合其它专业的文明施工及环境协调管理，保证文明施工；负责本专业分包单位文明施工及环境管理。项目副经理(商务)负责在合约商务部组织考察分包单位的文明施工及环境管理能力。在合同文件中对相关方提出文明施工及环境管理方面的要求。安全总监贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规，组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度，并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的文明施工及环境管理工作，现场文明施工及环境管理全面负责管理，同时也是项目文明施工及环境管理责任人之一。技术管理部负责项目施工的技术管理中与文明施工及环境管理相关的工作；负责编制各类主要技术方案中的文明施工及环境管理内容。土建、机电工程部负责项目土建/钢结构/机电安装工程中文明施工及环境管理工作的落实和施工方案中文明施工及环境管理工作实施；协助安全环境管理部进行现场文明施工及环境管理工作。安全环境 管理部贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规，组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度，并监督检查执行情况。对现场文明施工及环境管理的负责和管理。综合办公室掌握现场施工人员的综合状况信息，完成施工现场CI的布置工作，协调安全环境管理部进行文明施工及环境管理。项目财务部协助安全环境管理部落实文明施工及环境管理金费。物资管理部负责对购置的物资材料、设备设施及各种防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全部审查，进行实物检验，严禁对环境、人体健康有害产品进入现场，确保环境质量。合约商务管理部组织考察分包单位的文明施工及环境管理能力。在合同文件中对相关方提出文明施工及环境管理方面的要求。5.2.2施工现场“八牌二图”、围挡封闭等提示、隔离措施5.2.2.1“八牌二图”在工地大门醒目位置处设置“八牌二图”，分别为：工程概况牌，工程管理人员牌，安全生产牌，文明施工牌，消防保卫牌，环境卫生牌，施工进度牌和施工总平面布置图、消防平面布置图。“八牌二图”请专业广告公司制作。5.2.2.2围挡现场围挡1、现场围挡墙为符合规定要求的彩色喷塑压型钢板，上面喷涂企业标识、质量目标等标语，展现企业的精神风貌。2、围挡墙内外应保持整洁，禁止依靠围挡墙堆放物料、器具等。禁止用围挡墙做挡土、挡水墙或做宣传牌、机械设备等的支撑体。3、围挡墙用彩绘形式进行美化、亮化，充分反映本企业文化特点。4、会同建设、监理单位对围挡墙进行验收，验收合格后方可使用，并建立巡查制度和验收、巡查档案。恶劣天气条件下必须进行重点检查。建筑物围挡1、必须使用检测合格的密目安全网。密目安全网应封闭严密、牢固、平整、美观，封闭高度应保持高出操作层1.5m以上。2、密目安全网应用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架内侧，不得使用金属丝等不符合要求的材料绑扎。3、脚手架杆件必须涂黄色漆，防护栏、安全门及挡脚板必须涂红、白相间警示色。5.2.3临时设施的建设规划及建设标准办公室办公室为简易彩板房，房檐0.2m、踢脚0.3m，标准兰色，门窗为标准蓝色铝合金门窗，地面为400mm×400mm地板砖，墙面、顶棚为白色，吊顶为600mm×600mm矿棉板吊顶，墙面悬挂各级岗位责任制。办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统。 宿舍1、外观形象参见办公室外观形象，门、窗及框均为蓝色，标明“生活区”字样，设专人打扫，清洁工要戴红袖标，保持宿舍区和生活区内外整洁、卫生。2、宿舍实行单人单床，每房间居住人数不超过16人，严禁睡通铺。在建建筑物内严禁安抚人员住宿、办公。3、宿舍内设封闭式餐具柜，个人物品摆放整齐，保持卫生整洁。4、宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙明示。食堂1、采用轻钢板房，墙面必须贴墙砖，地面必须贴防滑地砖，天棚采用龙骨、石膏板吊顶；现场食堂标明责任人，悬挂卫生责任制，岗位责任制图牌，2、食堂必须取得《卫生许可证》，距离厕所、垃圾点等污染源不得小于30m。炊事员应取得《健康证》后方可上岗，并按规定定期进行体检。工作时应穿戴工作服、工作帽。2、灶间、售饭间、食品储藏室应分隔设置，食堂内禁止人员住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟炊具器皿应有明显标记，分别放置，经常消毒，保持洁净。温暖季节食品出售前应加盖防蝇罩。严禁购买出售变质食品。3、食堂应设上下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭，通风、排气良好。4、食堂应使用油、气、电等清洁热源，禁用散煤等污染性燃料。5、食堂、食品储藏室门口处应按规定设置“挡鼠板”，高度不低于是0.6m。厕所1、采用轻钢板房，墙面必须贴墙砖，地面必须贴防滑地砖，天棚采用龙骨、石膏板吊顶；2、现场设置封闭、水冲式厕所，蹲位满足使用要求，蹲位之间设置隔挡，隔挡高度不低于1.2m。3、厕所设专人管理，及时冲刷清理、喷洒药物消毒，无蚊蝇孳生。其它设施1、现场设置淋浴室，淋浴头数量满足使用要求，保证冷、热水供应，排水、通风良好；淋浴间与更衣间隔离，并使用防水电器。2、现场设置职工文化学习娱乐室，配备电视、报刊、杂志等学习娱乐用品。3、现场设置卫生室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其它常用药品。现场配备急救人员。4、现场设置吸烟室、饮水室，严禁在施工区域内吸烟。饮水室设置封闭式保温桶，并加盖加锁，保持卫生、清洁。5、现场设置宣传栏、读报栏、黑板报，架体采用不锈钢材料，达到牢固美观、防雨要求，并进行亮化且宣传内容及时更换。5.2.4大气、水土、噪声、光热、震动等污染防治措施污染源防治措施大气 1、清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。2、运料车遮盖防止飞尘。3、场内临时施工道路，要随时洒水，减少道路扬尘。4、有毒、有害的气体严禁排放，必须采取燃烧、过滤等物理、化学的处理措施后排放。水1、运输车清洗处设置沉淀池，废水经二次沉淀后，方可排入市政污水管线。2、清洗机械排出的污水，要有组织地通过现场排水系统，经沉淀后排入市政排水管道。机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。混凝土泵、搅拌车及其他运输车辆出现场需清洗，清洗处应设置沉淀池。废水应排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政排水系统。噪声1、施工时应搭设简易棚将混凝土泵及搅拌车围起来，并加强对混凝土泵的维修保养。禁止混凝土罐车高速运行，停车卸料时应熄火，并禁止鸣笛。混凝土施工作业层四周应设密目网防护，以减少噪音对周围环境的影响，振捣混凝土应采取措施降低振捣工具产生的噪音污染。严格强噪声控制作业时间，原则上夜间作业时间不超过22：00，在22：0-次日06：00范围内，特殊情况需连续作业，采取降噪措施。2、木质品加工时，电锯、电刨等强噪声机械设置封闭的机械棚。3、夜间施工严禁敲打钢管以防扰民。4、装修中各种机械设备应设减震、防噪声的装置；减少夜间施工；施工中采用低噪声的工艺和方法，对噪音较大的成品、加工工作尽量安排在场外仓储加工区进行。5、禁止大声喧哗，教育全体项目人员防噪扰民意识；采取专人专管的原则，对噪声进行监测，及时对噪声超标的有关因素进行调整。光热夜间室外照明用的投光灯均设灯罩，透光方向均集中在施工范围；在围墙附近或距附近居住区较近地段施工时，设密目网屏障遮挡光线照射居民区。尽量不安排夜间电焊施工，必须进行电焊夜间作业时，焊接区域附近设密目网遮光屏障。夜间室外照明负责人为项目安全员，夜间电焊作业防止光污染的责任人为作业人。5.2.5渣土清运、卫生保洁措施5.2.5.1渣土清运措施1场地硬化及临时绿化：本项目现场的临时道路，采用厚15CM的C20砼进行硬化处理。2车辆运输扬尘的控制：运有土方、垃圾等容易散落、气扬、流漏物料的运输车辆，装载量必须低于槽帮15厘米，并采取苫盖等有效措施封闭严密。3建筑垃圾密闭贮存，日产日清。 4现场每日安排6人负责洒水清扫，保持施工现场的清洁。5出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期，应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。5.2.5.2卫生保洁措施1施工现场必须严格按照单位环保手册和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2场区周边实行门前三包制度，现场出入口每天不定时清扫，保持干净，不起尘。3现场按可回收和不可回收分别设置封闭的垃圾站，垃圾及时清运。4厕所必须安装自动定时冲水装置。5厕所、冲凉房必须安排专人定时清理，定期喷洒来苏水，防止蚊蝇滋生。化粪池定期抽运，现场临时厕所有顶有盖，窗齐全并安装纱网，做到天天清扫杀毒，施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。6施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标识，个人岗位责任制健全，保洁、安全防火等措施明确有效。工地大门两侧街道500m随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我单位安排专职保洁员负责。7办公区、宿舍区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。8食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。5.2.6便民措施1与当地村委会取得联系，了解项目队周围群众生活是否有影响，征求意见。项目综合办公室负责接待来访群众。2项目成立扰民工作小组，经常与居民、居委会沟通，及时了解居民对工地的反应，并针对性地提出解决方案。3提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。4项目经理部成立以行政经理为组长的周围关系协调小组，同时现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。对于居民的投诉，行政管理部负责统计分析，对于现场管理方面暴露出的问题，责成专人负责及时解决，并将整改时间与结果告知居民。5对于无理取闹的居民，首先协调小组做好安抚工作，无法解决时及时报警，将由于民扰对施工造成的损失降至最低。 5.2.7安全保卫措施1施工人员应统一着装，并佩戴胸卡，管理人员、特殊作业人员、其他人员的服装和安全帽应有颜色区别。安全员必须穿戴橘黄色服装、戴黄色安全帽，并佩戴明显标志。2建立治安保卫制度，及时办理暂住登记，非工作人员不得擅自在施工现场留宿。3现场保安人员24小时轮流值班，负责整个工地安全保卫。4经常对施工人员进行教育，禁止赌博、打架斗殴事件。一经发现将给予严厉处罚。5.2.8防寒降温、文娱设施、业余学校等关爱作业人员措施5.2.8.1防寒降温措施降温措施1、工地办公室、工人宿舍配置空调；2、天气炎热时调整作息时间，下午上班时间为15:00；气温超过40℃停止作业；3、工地茶亭提供解渴凉茶，绿豆汤等；4、发放十滴水、人丹等放中暑药品；5、工地设置医务室，防治意外事件发生。防寒措施1、工地办公室、工人宿舍配置空调；2、工地茶亭提供开水饮用；3、为困难工人提供棉衣棉被；4、发放防冻药品。5.2.8.2文娱设施工地设置娱乐室，提供报纸、书籍、乒乓球等娱乐设施。5.2.8.3业余学校工地开办民工夜校，为工人讲解安全生产技术和其他相关的知识，提高工人的技术文化水平。由公司派专业人员负责教授。5.2.9考评制度及奖惩措施项目部文明施工实行分区管理，各个施工班组划分责任区，每星期由项目部管理人员负责检查打分，各责任区进行评比，优秀者给予奖励，达不到要求（样板工地）给予处罚。5.3安全文明施工（环境保护）措施费的组成及保证措施 安全生产、文明施工措施费由文明施工费、环境保护费、临时设施费和安全施工费组成，具体内容包括：安全资料的编制、安全施工标志的购置及宣传栏的设置、安全培训及教育等费用；“三宝”、“四口”、“五临边”防护费用；施工安全用电、起重机械设备、施工机具防护围栏、地下作业防护、抢险应急性措施、提升架体安全网购置、消防设施费用以及施工现场围栏与装饰，“七牌一图”，临时办公、宿舍、食堂、卫生、场地排水排污、除四害设施等费用。保障措施如下：1安全生产文明施工（环境保护）措施费专款专用，绝不擅自挪用。2设置安全生产文明施工（环境保护）措施费台账，公司随时检查。3公司每月对现场安全文明施工（环境保护）实施情况进行大检查，确保费用用到实处。 第六章劳动力、机械设备和材料投入计划6.1劳动力计划本工程劳动力选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。本工程施工阶段高峰期人数300人，其中木工95人、钢筋工55人、混凝土工40人、架子工30人、电焊工25人、机电安装30人、防水工15人、普工30人。劳动力计划如表所示。劳动力计划表序号工种名称施工人数基础主体装饰1钢筋工50552木　工60953混凝土工26404机械工612125电焊工1025126水暖工624247电　工624248瓦　工509防　水8410抹灰工7011架子工10301612测量工66313各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。6.2工程材料的进场计划 本工程所需材料提前15d编制需要量计划，且保证所用材料提前1~3d进场。诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。6.3主要机具使用计划投入本工程的主要施工机械设备表机械设备名称型号数量（台）额定功率(kw)产地生产能力出厂年份用于施工部位备注挖掘机1.2m31日本良好08年挖土方挖掘机0.5m31日本良好07年挖土方平板汽车3t1山东良好08年材料场地运输直螺纹冷滚轧机43天津良好08年基础及主体结构电渣压力焊机44山东良好08年基础及主体结构无齿锯61山东良好08年基础及主体结构振捣器及棒81.1江苏良好10年基础及主体结构调直机CT4－1425江苏良好08年基础及主体结构弯曲机CW4025江苏良好08年基础及主体结构切断机CQ4025江苏良好08年基础及主体结构电焊机BX－5001032江苏良好09年钢结构焊接打夯机TB-00G5江苏良好10年基础潜水泵WDL101.5上海良好10年基础主体及装饰电锯3江苏良好09年基础主体及装饰汽车吊50t1江苏良好09年钢结构吊装 汽车吊25t1江苏良好09年钢结构吊装压路机25t1江苏良好09年地面路基 第七章关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案根据招标文件、工程图纸、现场踏勘和我公司同类工程总包管理经验，我单位对本工程的特点和重点进行了分析，并针对本工程的特点和重点，拟定了施工对策。7.1分包队伍多，管理难度大本工程分包队伍较多，管理难度大。采取的对策：1、加大总包管理力度和深度。2、根据公司项目管理手册相关内容，制定科学合理的分包管理制度，定期召开分包协调专题会议。3、加强同业主与监理的沟通，共同加强对业主指定分包的管理。7.2场地较小土石方工程量相对较大本项目挖淤、回填土方量巨大（挖、填近20万方）。西侧前期建筑已经完成，本次招标场地相对狭小，土方进出量较大，场地协调难度大，土方压实厚度大。采取针对性措施：1、合理制定挖土、运土路线，综合评估场地内运输经济性，确保场内运输距离最短，工期、造价最经济。2、针对性设置进、出土口位置。3、填土厚度较厚，压实质量难以保证，提高压实标准，加大抽检数量，多道工序控制，来保证强度。4、优化施工方法，采用先进工艺，做到经济节约。5、 淤泥流塑性大，灵敏度高，强度低。可预降水，提供土体强度后，进行开挖。加快施工速度。 第八章雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施8.1雨季施工保证措施8.1.1雨季技术准备根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。8.1.2雨季生产准备1成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨施各项工作的落实。2成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。3项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。4雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。5雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。8.1.3雨季施工主要现场管理工作1临时道路(1)现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。（2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。（3）场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。2临时(1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。 设施（2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。3材料储存及保管各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40㎝，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。4机械设备（1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω。（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。（5）定期对塔吊基础进行沉降观测。（6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。5电气设备（1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。6架子工程雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑、爬升等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。8.1.4雨季施工一般措施模板工程1模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；模板堆放不宜过高，底部应有垫木。2模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。3钢管架料支撑在基坑原土上，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。4制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。 5支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。钢筋工程1钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。2现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天要对绑扎完毕未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。3现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。4雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。混凝土工程1进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。2墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。3梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。4雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量。5如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。6雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。7混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。装修工程1精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。2每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。3各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。 屋面工程1及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。屋面及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。机电安装工程1基础部分的穿墙套管必须封堵，防止雨和泥砂流入。2电气墙体预埋管、盒、箱等，均要随预埋随封闭管口，防止进水。门头雨罩及挑檐部位的预埋电线管、灯口盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇灌砼，确保使用时管内不进水。3出屋面的管口，在施工中要随时做好管口临时遮挡封闭，防止突然降雨灌水，并应及早做好正式防雨节点。4设备材料要考虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨部，防止进水。5电气安装管内穿线之前，应从上向下对管路吹扫，防止管内积水。6对屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。7设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患，有应急措施。防雷击措施1停止室外作业，留在室内，并好门窗，在室外工作的人应躲入建筑物内。2不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。3切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。4切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。5在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。6现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。7不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。8.2夏季高温季节施工保证措施1成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。2关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。3 做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。4加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。5高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。6高温天气，加工现场使用电气焊及其他机具时，要防止火星溅落引起火灾，消防设备必须齐全、有效。7合理考虑考虑温度对结构受力的影响，并考虑到温度对杆件长度的影响，此时测量应尽量在早起日出之前进行。8对于钢结构焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行专题防护，防护必须达到要求。9避免阳光直射，要搭设遮阳篷。要上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。遮阳篷中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致空间狭小而太热，导致焊工不能正常工作，下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，不可造成器具材料脱控坠落的缝隙。10中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。高空焊接时下部设接火盆，并保证附近没有易燃易爆材料。如有需转移或用防火布遮盖。11专用计量器具在夏季高温使用前应进行适当检验，掌握温差数据。对结构构件应采取校正之后再进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。12焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在高温潮湿的时候，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。13加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。8.3冬季施工保证措施8.3.1准备工作1成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。2入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。 3进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。4做好现场测温记录，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。5根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。6施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。7对建筑物及与外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。8.3.2保证措施保证措施实施办法技术措施1.进入冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。2.在施工进度计划的安排上，尽量避免冬季在户外作业，可安排进行室内等工作。3.工地临时供水管道及有些设备和材料要作好保温防冻工作。4.安排专人进行气温观测并作好记录。与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。5.进入冬期施工前，对掺外加剂人员、锅炉工、火炉管理员应组织技术业务培训，经考试合格后才能上岗工作。现场操作措施1.钢筋低温焊接时，应符合有关规定，风力超过四级，气温低于-10℃时，应采取挡风措施和预热施焊。2.搅拌时所用的砂、石、水要注意保温，混凝土搅拌时间比常温延长60％，一般要进行适当加热，使温度达到浇筑的需要，必要时优先考虑用热水搅拌。3.混凝土入模时间的温度要控制好，采用蓄热养护，混凝土浇注完毕，柱用麻袋包好，利用自身水分和热量达到保温养护效果。4.砌筑用砂浆要随拌随用，防止余灰过多而冻结。每天砌筑后砖面上不应铺灰，但竖缝要满。砂浆采用防冻砂浆，砌后用保温材料覆盖。冬季安全与防火措施1.冬季施工时，要采取防滑措施。2.大雪后必须将架子上的积雪和冰屑清理干净，并检查过道平台，如有松动，务必及时处理、3.施工中如遇到蒸气、热水等，应防止烫伤。4.现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用炭炉、煤气炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。5.电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。8.4地下管线及其地上地下设施的加固措施 (1)施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记：(2)在进行土方施工前，应沿开挖的长度方向采用人工开挖沟槽，确定开挖周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。道路施工时，沿道路横断面方向，设计路面高度以下1m每50m开挖一条沟槽；(3)对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事曲．(4)各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离，必要时可配合人工刨除；(5)地上各种架空线路应采取妥善保护措施，离工地周边5m以内路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。(6)对建设单位分包施工队的一切设施要根据其布置图做妥善保护，以免出现意外。对于其布置或设施不符合要求的，应通过建设单位协调解决。 第九章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用以及合理化建议为了使本项目“安全、优质、高速、低耗”地完成施工合同所承包的工程内容，结合精品的工程目标，行使工程施工总承包管理职责，通过新技术的应用实施来全面实现工程目标，向科技要质量、要速度、要效益。积极采取建设部推广的多项新技术措施如下：（1）明确工程目标，完善保证体系，在组织上给予保证：为了保证目标的实现，我们结合精品的工程目标，组织了强有力的新技术应用的领导班子，由总工程师亲自挂帅，副总工程师牵头，确保新技术应用的顺利开展。在技术攻关活动中是，邀请设计、监理、业主及公司技术部门为技术创新水平的提高，从而在新技术应用的组织上得到保证。（2）完善各项制度，落实奖罚措施，在制度上给与保证制定新技术应用班子岗位责任制，明确各级管理人员的岗位职责和工作标准，并制定相应的奖罚措施。对新技术应用中创新性的、可实施的好的建议、方案以及施工方法将给予一定的奖励，对于不能保证好新技术应用的个人给予一定的处罚。项目部严格执行ISO9001质量管理标准，公司质量手册和新技术应用的实施措施，对工程的每个分部、分项严格要求和施工，从而确保整个工程的质量能够达到的精品要求，保证新技术的有效实施。 （3）重视新技术的学习和应用，编制科学合理的施工组织设计新技术的应用本身就具有一定的创新性、科学性、因而要提高员工的自身素质。首先，学习建设部新技术及推广应用的文件的要求，组织开展交流讨论，其次采取走出去，请进来的方法，参观其他单位的先进技术，聘请技术专家来现场指导工作，项目部为让员工熟练地掌握基本功，组织工人学习规范，强化技术交底工作，并合理安排施工人员，新老搭配，根据现场实际情况，认真操作。项目部在编制施工组织设计时，与新技术应用内容和要求紧密结合，结拟采用的新技术应用项目编制专项实施方案，经公司技术部门的审核，报公司总工程师审批后列入施工组织设计中，项目部按施工方案认真做好新技术应用项目的准备工作，公司主管部门每月对实施情况进行检查，并对实施过程进行图片的影像记载，为工程新技术的应用提供强有力的支撑。（4）严把质量预控关、落实各项技术措施①根据本工程的质量目标，结合建筑业新技术的推广应用，制定具体的创优实施方案，重点突出质量控制和新技术应用及标准化管理，在工艺设计和施工方案上着重考虑科学性和先进性，将各质量控制要点从总体目标分解到各项工程，在细化量化到各班组，并制定详细的实施对策。②项目部认真审查图纸，研究本工程新技术含量，确定技术攻关方向，成立了“防水质量控制”、“墙面抹灰质量控制”等QC技术攻关小组，并抓住关健工序，编写专项施工方案，进行针对性的技术交底，做好过程控制，确保工程质量的控制。③ 在新技术应用过程中，坚持以样板开路的原则，每项新技术在应用前，要求施工班组先做好样板，以样板为标准；由项目部进行验收；④质量检查严格按照规范标准的要求进行。各项新技术在实施过程中，每道工序施工完成后必须先由班组自检合格后再进行交接检查，以保证工程质量9.1混凝土裂缝防治技术现浇钢筋混凝土楼板结构产生裂缝的原因很多。1、混凝土内在原因：混凝土的收缩是引起裂缝的重要原因。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发、体积逐渐缩小而产生收缩。当混凝土的收缩引起的板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂。2、温度应力：混凝土硬化期间，水泥放出大量的水化热，内部温升不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。温度应力分为自身应力和约束应力，自身应力是边界上没有任何约束或完全静止的构件，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力：约束应力是结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。该两种温度应力往往与混凝土的干缩所引起的应力共同作用。 （1）早期：自混凝土开始至水泥放热基本结束，一般为28天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝土弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，在混凝土内部形成残余应力。（2）中期：自水泥放热基本结束至混凝土冷却到稳定温度时止，其温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起的，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝土的弹性模量变化不大。（3）后期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起的，这些应力与前两种的残余应力相叠加。3、房屋过长未设置必要的伸缩裂缝，也是导致裂缝的原因。4、钢筋混凝土结构中断面突变产生应力集中而生成的裂缝。5、构造钢筋过少或过粗使构件产生的裂缝(偏心，应力大等)。6、粗细骨料含泥量过大，混凝土收缩过大，颗粒级配不良或不恰当间断级配使混凝土收缩增大，产生裂缝。骨料粒径越细，针片含量越大，混凝土单方用水泥量和用水量增多，使收缩增大产生裂缝。7、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥比普通水泥收缩大，快硬水泥收缩大，容易产生裂缝。水泥等级越高，细度越细，早强越高，脆性越大，越容易产生裂缝。8、混凝土强度等级过高，对收缩不利产生裂缝。9、振捣或插入不当，漏振或振捣棒抽插过快，影响混凝土密实度和均匀性，易产生裂缝。 10、施工人员在施工中缺乏质量意识，控制不好钢筋保护层，以致在扣铁位置处混凝土楼板厚度严重超厚、而在板跨中部位楼板厚度不足，造成楼板在受到一定荷载作用时就从最薄弱部位将楼板拉开拉裂。11、支座处负筋下沉产生裂缝。在施丁过程中，由于施工工艺不当，致使支座位置负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。12、施工缝处理不好。在施工缝接茬处理不到位，产生混凝土夹渣、夹层现象，致使混凝土开裂。13、模板老化，拼缝不严跑浆，造成混凝土楼板内缺浆少料，混凝土浆不能完全包裹骨料，从而产生混凝土楼板裂缝。14、楼板内电气管线引起的裂缝。电气管线敷设在楼板内部，当混凝土板厚较薄，可导致局部混凝土截面减少，钢筋保护层偏小，当受到作用时，该部位即产生裂缝。15、现浇混凝土楼板表面缺少二次抹压收活而产生的干缩裂缝或风裂。16、过早施工、加荷引起的裂缝。规范规定，混凝土强度达到1．2N／mm2之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。往往因为抢时间、赶进度，在刚浇好的楼板或混凝土在初凝和终凝阶段，就任意踩踏、搬运材料，集中堆放钢筋、模板、砖块等，甚至施工人员在使用塔吊吊放重物时控制不好对楼板产生冲击荷载而使楼板裂缝；过早的加荷，人为造成现浇梁板混凝土的裂缝。 17、顶板模板、支撑拆除过早引起的楼板裂缝。为了加快工期、节省周转材料费用，往往在楼板混凝土强度未达到规范拆模要求时对其模板、支架进行拆除(或局部拆除)，这也将引起楼板的变形从而造成裂缝发生。18、竣工验收到交付用户使用之前，由于门窗紧闭，经常存在较大的室内外温差，这也是引起楼板裂缝的一个因素。9.2HRB400级钢筋的施工应用HRB400级钢筋可提高工程质量，缩短工期，降低工程成本。9.2.1主要技术内容：（1）原材检测→合格→现场放样制作→现场按图绑扎→质量检验。由于HRB400级钢筋的强度设计值高，与Ⅱ级钢配筋相比，其用钢量明显减少，对高层建筑，就充分显示出方便施工的优势。HRB400级钢筋的应用，是在保证了结构安全的前提下节约成本，同时还方便了施工。这样，既减少了用钢量，降低了工程成本，又减小了施工难度，同时还提高了梁板等构件的跨度，为建筑提供了更大的建筑空间。（2）HRB400级钢筋是专门为建筑结构应用而开发的新型钢筋，其强度标准值为400N/mm2，设计值为360N/mm2，比普通Ⅱ级钢强度提高了20%左右，现已列入新修订的国家规范标准，是目前大力推广的建筑用钢。本工程使用HRB400所有材料进场后均在监理和建设单位代表的监督下随机抽样，进行有见证送检，各项力学工艺性能试验结果合格。这种钢筋的施工方法与Ⅱ级钢筋完全相同。 9.2.2质量控制措施（1）组织钢筋施工方案报给业主、监理审批。（2）严格原材料进场验收，核对进场钢筋的牌号与质保资料是否吻合。（3）严格执行见证取样，按规定批量取样复试，钢筋复试合格后方可使用。（4）不得在工程钢筋上用普通焊条焊接。（5）机械连接的接头试验，必须断在母材。（6）不得与Ⅱ级钢筋混放、混用。9.3粗直径钢筋直螺纹机械连接技术9.3.1工艺原理（1）将两根待接钢筋端部加工成直螺纹，旋入带有直螺纹的套筒中，从而将两端的钢筋连接起来（2）钢筋直螺纹接头的特点（3）钢筋的机械连接主要是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间的机械咬合来传递拉力或压力，这种连接方式不受钢筋的化学成分、可焊性或气候等的影响，接头强度高，质量稳定。（4）它能保持母材原有的力学性能，连接速度快，就位对中方便，能较好地解决钢筋排列拥挤的问题，特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用，而且工艺简单，安全可靠，可全天候施工，工效高，方便组织和管理。 9.3.2施工准备（1）材料准备①钢筋：钢筋级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单：②套筒：套筒外观尺寸符合要求，检验合格，有产品合格证，分类包装存放，不得混淆和锈蚀。（2）机具准备；钢筋套丝机、扳手、专用量具等。工艺流程9.3.3接头的性能和类型（1）接头性能为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。 在施工过程中根据具体部位和使用场合，选用不同型式的套筒接头。标准型是最常用的。套筒长度略大于2倍钢筋的直径，以Φ32钢筋为例套筒长度为72mm，钢筋丝扣长度为36mm，套筒拧入一端钢筋并用板手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，现将另一端钢筋丝扣拧入，并用普通扳手拧紧钢筋，利用两端丝地顶力锁定套筒位置。9.3.4施工要点（1）粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是将两根待接钢筋端部加工成直螺纹，旋入带有直螺纹的套筒中，从而将两端的钢筋连接起来。钢筋的机械连接主要是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间的机械咬合来传递拉力或压力，这种连接方式不受钢筋的化学成分、可焊性或气候等的影响，接头强度高，质量稳定：它能保持母材原有的力学性能，连接速度快，就位对中方便，能较好地解决钢筋排列拥挤的问题，特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用，而且工艺简单，安全可靠，可全天候施工，工效高，方便组织和管理；接头比锥螺纹强度更高、安装更方便。9.4管线布置综合平衡技术9.4.1施工方法及要点 建筑管线的综合布设技术，就是以建筑设备的各种管线与线槽(管)为整体考虑对象，以实现和保证设计功能为前提，以技术性能要求和国家现行工程质量规范为依据，以管道与线路中传输介质或信息的物理、化学、热工、电磁效应为条件，在规定的走向、区域、部位及限定的建筑空间内对其进行科学规划、统筹安排、合理布置。本工程设计有生活给水、生活污水、雨排水、消防栓、消防喷淋、气体灭火、空调冷却水、冷凝水、煤气、排风、排烟、高低压配电、动力照明、事故广播、消防报警、电信与有线电视、计算机网络、建筑智能等安装系统。在这些功能系统中，除其设备外，管道、线路是重要的组成部分，它们种类多、数量大，材质不同，截面尺寸大小不一，承担着输送介质、能源、信息、动力等功能，有些管线内的介质还有一定的危险性。这些建筑管线通常比较集中地分布在建筑物内的有限空间，如地下室的设备层、技术层、楼层和公用通道的吊顶内、管道井等等，管线安装时容易出现因相互交叉、挤占空间而引起的质量缺陷、检修空间不足、降低楼层的净高：常常是安装完一种管道再考虑安装其它的管道，后面安装的管道或电缆桥架，往往是越安装交叉问题越多，比如排水管道水平段的坡度不够，管道阀门启闭的操作空间不足，管线之间或管线与建筑主体之间的距离达不到规范要求等问题，有些甚至留下安全隐患。 在过去的施工中，虽未提及深化设计，但也做了部分深化设计的工作。例如在单项工程开工前，都要召开几次现场协调会，召集各专业工长，对所有的管线进行大致的排布并按此图施工。这种现场协调会不能达到深化设计的深度。而在真正实施的深化设计中，要求将各专业设备、管线根据设计原图纸在同一张图纸上进行综合布置，且综合布置的管线图要达到施工图标准，交业主、监理、设计院审核、签认后才能施工。使得大部分问题得以在深化设计中解决，保证施工顺利进行。本工程管线布置综合平衡技术主要内容与步骤有：制预留预埋管线的平面布置图；绘制各种管线的综合平面图：绘制内走道、管道井及强弱电井的管线平、剖面图：绘制剪力墙预埋套管、预留洞、穿楼板预留洞、各配电间、竖井桥架、配电箱的预留洞及平面布置图；绘制吊顶安装布置图；绘制管线分解图和细部处理图：绘制地砖、花岗岩排版图。管线综合布置技术几点原则：管线综合布置技术除按有关规范对管线布设的要求以外，还应遵循大管优先、强弱电分设、有压让无压、电气避热避水的原则。9.5新型墙体材料技术施工本工程采用新型节能墙体新材料（混凝土小型空心砌块墙、封底多排孔混凝土小型砌块），代替砖砌体的繁重操作，大大减轻了墙体自重和基础荷载，既减轻了工人的劳动强度，加快了施工速度，又减轻了结构自重，其保温、隔热等性能优于红砖砌体，并具有保温隔热、抗震防火防潮、吸声降燥等多种功能。9.5.1材料要求：1、进场小型混凝土轻质空心砌块必须有出厂合格证，按规范要求抽检复试合格后方准使用。2、进场的水泥必须有出厂合格证，并经复试后方可使用。3、砂浆配合比必须由试验室发试验配合比。 4、进场的砂子已经复试合格后，方可使用。9.5.2施工要求1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌块排列应按设计要求，从基础面开始排列，或从室内±O.00开始排列。2、砌块排列时，尽可能采用主规格和大规格砌块。3、外墙转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎、交错搭砌。4、上下皮砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭砌：个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm：如不能满足要求的搭接长度时，应在灰缝中设拉结筋。5、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽。6、砌块砌筑前，应清理砌块表面的污物和砌块孔洞的底部毛边检查砌块外观质量和出厂日期：不得使用断裂砌块砌筑，不得使用龄期不足28天的砌块砌筑。7、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均匀填铺砂浆，水平灰缝宜用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求尺寸；也可在砌筑好的砌块端头刮满灰浆，然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％；垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60％。 8、严禁用水冲浆浇灌灰缝，也不得采用石子、木楔等垫灰缝的操作方法。9、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌，对于承重墙体和外墙转角处要特别注意，确保房屋建筑的整体性。10、墙体的临时间断处应设在门窗洞口处，或砌成阶梯形斜槎，斜槎长度小于高度2／3。如设置斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片，以保证连接牢固。11、砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体原浆勾平缝工作，勾缝的时间以砂浆初凝时较好。12、已经砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。13、砌体内应尽量不设脚手眼；如必须设置时，可用砌体侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼；砌体砌完后，应用C15混凝土将脚手眼填塞密实。9.6建筑企业管理信息化技术我公司是大型建筑施工企业，有丰富的建筑施工经验、雄厚的技术实力和高素质的人才，享誉国内建筑市场。公司注重科技创新战略，大力推广和应用新技术、新工艺、新方法，加速科技成果转化，促进了建筑新技术的推广和应用不断地向广度和深度发展。 随着计算机和现代管理技术不断深入的应用和发展，公司更加重视了计算机在项目经营和管理上的应用，力求提高各项应用技术和管理素质。近年来，公司不断推进项目计算机应用的程度，健全和完善了素质管理保证体系，自上而下，更全面的计算机开发、应用及管理保证体系已初见端倪。施工总承包管理采用内部信息网进行统一协调，项目部组成局域网，通过互联网与公司组成纵向管理平台,进一步完善了信息化施工系统，（1）OA办公自动化系统，实现项目部各种信息与传递。（2）建筑业务管理系统（PKPM、BIM、恒智天成）；以成本、进度、质量控制为主线，综合运用项目管理软件实现全过程、全方位的物流、信息流、资金流的全面电脑化管理。（3）网站与电子商务：建立公司自已网站和电子商务系统的共用模块、网络架构方法。配以各专业软件，用友软件、PKPM、CAD、广联达预算软件、同舟、梦龙网络计划编制软件，南方财务管理软件等软件。实现该工程建设全面信息化施工。用友软件是实现项目现代化管理的一种综合管理软件，以项目的全过程为主线，以成本控制为目标，满足企业不同层次，不同角度和项目管理需求，提升企业的核心竟争力。其优点是：①实现了公司与各项目之间的协同办公。提高了办公效率，降低办公成本；②为项目管理的标准化奠定了基础；③加强了项目成本精细化管理，提高项目效益；④实现项目综合管理：招投标管理、进度管理、成本管理、合同管理、物资管理、质量管理、技术管量、安全管理、设备管理、风险管理； Word、Excel办公软件：该软件是目前最常见的办公软件，具有强大的编辑、排版、制表等多种功能，适用于现代化办公使用。在工程的施工组织设计、作业方案、施工进度计划安排、技术资料的整理归档等工作中起到了重要作用。PowerPoint2006软件：该软件主要用于定制各种工作环境，建立演示文稿，在演示文稿中绘制自选图形，增加图表、表格和组织机构图，进行演示文稿的整体修饰，制作和进行幻灯片的屏幕演示，并能使用Web功能，实现演示文稿在局域网和Internet上的发布，从而使演示文稿的编制和放映更加容易和直观，用途也更广泛。AutoCAD计算机绘图软件：该软件是一种开放式人机对话交互软件包，它不仅具有二维绘画功能，而且具备了较强的三维绘图及实体造型功能，广泛运用于机械、建筑、电子、服装、广告、图形设计等很多领域。在编制施工组织设计和施工方案时，运用AutoCAD绘制施工图，图纸清晰、整洁，线条流畅精确，快捷适用，且便于随时修改。 同舟、梦龙网络计划编制系统管理软件：本工程进度管理采用梦龙项目管理软件，该软件计划编制完全拟人化，不需太多的网络知识就可轻松愉快、快速准确地直接用鼠标在屏幕上做网络图、横道图，并可相互转化，智能建立紧前紧后逻辑关系、节点及编号，关键线路实时自动生成，可输出带资源图的时间坐标网络图(横道图)。利用此软件可将工期网络图细化到小时，通过分析可找出影响工期的不利因素，对影响因素进行优化配置，大大提高了网络图的编制科学性、准确性。该软件在缩短工期、提高工效、降低成本和现场进度调整等方面发挥了很大的作用，特别是工程后期装修阶段，我项目部推出的月计划、周进度的工期控制方法，有效提高对各装修分包队伍在进度和协调的控制。在总包管理上的现代探索中，也开辟了新的思路。广联达概预算软件系列：该软件只需输入定额编号和工程量就可调出定额子目，自动汇总，进行工料分析，数据准确，换算方便，并能按要求自动输出多种规格的表格，是项目预结算动态管理的一个有效下具，大大减少了预算人员的工作量，实现更准确、精细的工程造价管理，提高了工作效率。为施工过程的成本分析及计划统计提供更准确详尽的数据资料，实现了项目成本电子化数据分析。南方软件系统：项目应用南方财务软件系统等专业财务管理软件，按照预算造价严格控制费用的支出，对各阶段，各部位进行分项预测预控，财务管理软件及时进行分析调整，做到成本核算及时、真实、科学，信息数据电子表格化，使互通信息一目了然，使计算机充分发挥了在实际成本控制上的作用。 第十章对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合10.1施工总承包管理综述本工程施工是一个复杂的，由多个专业、多个工种共同参与的过程，同时，建筑产品单件性、固定性的特点决定了管理内容的多样性及管理条件的多变性，因此，为确保业主所要求的工期、质量、安全等各项指标的顺利完成，施工总承包企业必须建立完整的科学的总承包管理体系，通过实施总承包管理，达到预期目标，并借此展示企业丰富的总承包管理经验和雄厚的完成本工程的综合实力。10.2总承包单位管理体系总承包管理体系是指施工总承包企业为完成管理目标,实现对业主的承诺而建立的由总、分包单位参加,并在业主监督指导下实施总承包管理的组织机构及相应的总承包管理制度。10.2.1总承包组织建立组织机构的原则。总承包组织必须以总承包企业为主，并由总承包企业对业主全面负责，业主、监理、设计的监督指导不免除或减轻总承包企业应承担的责任或义务。10.2.2总承包单位管理制度 1）生产例会制度:作为总承包企业既要按时参加业主、监理组织的生产或其它会议，同时，要建立由总承包及分包参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理及总包要求，同时检查自身及分包对生产例会要求的落实情况，并听取分包的意见，及时改善管理和服务。2）定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主监理等有关单位。3）日报表制度：为及时反馈施工管理信息，便于业主及总包单位及时了解工程现状，总包及分包单位均应建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主、监理要求的其它报表。4）总包服务管理制度：在对分包的协调管理中，要以服务为主，对分包要求提供的条件及要求协助解决的问题要及时给予答复并在规定期限内解决，不得无故拖延。如果总包负责协调的主管部门未能按制度及时解决有关问题，分包单位可越过总包主管部门直接要求项目经理予以解决。10.3施工总承包单位的管理原则我企业在管理层组织构架中设置了“工程部”，该部负责总承包管理也是协调施工生产的关键。施工总承包管理的基本原则可归纳为“公正”、“统一”、“控制”、“协调”、“服务”，这五个原则在施工过程中无时无刻不在体现，施工总承包商只有完全落实这五大原则才有可能把整个工程做得尽善尽美。 10.3.1“公正”原则在总承包管理中,无论在选择材料,选择或管理分包商,还是在施工过程面对的各种问题,都应以业主的利益为重,公正对待,以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“公正”原则能充分体现总承包商所派驻的管理人员的品德，只有一流的企业并配以一流的管理人员，才能形成一流的管理，把工程做成一流的工程。10.3.2“统一”原则对于整个工程的施工过程而言,所有分包商进入施工现场都应在总承包商的领导下统一管理,而分包商则必须执行,同时总承包商将采取一些适当的手段予以保证。整个工程，只有统一于总承包商管理，才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。10.3.3“控制”原则作为总承包商在总承包管理中,如何有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全及文明施工等是能否保质保量按时完工的保证，只有对分包商进行严格的控制才能达到良好的效果。而总承包商如何控制？首先，必须配备有各种专业人员进行控制，其次是深入现场进行施工过程的控制，通过过程控制来保证最终的产品符合预定目标的要求。控制原则执行的好坏将直接影响整个工程的各项指标的完成。10.3.4“协调”原则 在总承包管理中,协调能力的强弱是总承包商能力、经验的具体体现。协调包罗万象,施工中各要素的协调都是在总承包商的职责范围内,故只有把协调工作做好,整个工程才能非常顺利的完成。“协调”就象润滑剂，能使整个工程正常有效的运转。10.3.5“服务”原则在总承包管理中要充分体现“服务”职能,要把管理寓于服务之中。分包商在专业协作过程中，总要总承包商提供环境运输协调等诸项服务，因此，总承包商的职能不仅是管理，“服务”也是总承包商不可推辞的义务和责任，同时，在总承包管理中，充分体现“服务”职能也是总承包商实现对业主的承诺，达到总承包管理目标的基础。在总承包施工管理的五大原则中：“公正”是基础“统一”是要求，“控制”是手段，“协调”是关键，“服务”是保证，只有这五大原则充分贯穿于整个施工过程，才能保证整个工程的顺利施工。10.4施工总承包单位内部管理及措施10.4.1施工总承包管理方案制定切实可行的施工总承包管理方案，是保证总承包管理和施工活动顺利进行的前提，因此，根据本企业在以往的总承包管理中积累的丰富经验，制定如下管理方案。1）目标管理在进行总承包管理过程中，应对分包商提出总目标及阶段目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。 提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标，而且该目标应符合业主合同的要求。目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款予以约束。2）跟踪管理在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。在分包商施工过程中应加强过程控制，要对质量、进度，安全、文明施工等跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。3）平衡管理作为总承包商在总承包管理过程中，应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面展开以及平衡进度的快慢，关键是要抓住重点，来平衡其它，使整个工程施工过程中有重点、有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包商有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。而这种平衡管理能力是靠施工过较多类似工程的总承包管理经验的积累，而非一朝一夕就可形成的。10.4.2总承包管理方案的保证措施总承包管理方案能否顺利实施,取决于保证措施是否有力,因此，在实施总承包管理过程中，必须要制定相应的保证措施。 1）实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组织和明确的目标,才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。2）建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效的调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好的基础。3）采用微机手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，以前采用手工处理，速度慢，决策慢，因此措施采取的不及时，为改变这种状况，我们采用微机管理手段，通过采用《梦龙管理软件》等一系列软件，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。10.5总包与业主、监理、设计的协调管理业主是产品的最终使用人，监理是产品的技术监督人，设计是产品生产的保证人，因此总承包商在总承包管理中要建立良好的制度，采取有效的措施协调好与业主、监理、设计之间的关系，这既是总承包商义不容辞的责任和义务，也是确保施工管理目标顺利完成的关键。10.5.1与业主关系的协调 急业主之所急，想业主之所想”是我们一贯的服务宗旨，作为总承包商，我们在总承包管理过程中，将通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，为业主建造一座符合设计要求满足使用功能的建筑艺术品。为此，我们将根据“三个服从”原则，落实“三制”，从多层次多角度协调好总包与业主的关系。1）“三个服从”在工程施工和工程管理过程中，总承包商和业主对同一问题的认识和看法可能有所不同，但应该相信，双方的目的是绝对一致的，那就是“履行承包合同，建造优质工程”。因此，在双方的合作中，我们将根据以下“三个服从”的原则协调总包与业主的关系：a.业主要求与总包要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求；b.业主要求与总包要求不一致，但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；c.业主要求超出合同范围但总包单位能够做到时，服从业主要求。2）“三制”a.定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；b.预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，总包将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以改正。 c.合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。3）总包与业主配合措施a.认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定；b.协助业主选择优秀的分包商和供应商；c.积极配合业主现场检查，接受业主的监督和指导；d.积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋；e.认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。10.5.2与监理关系的协调作为总承包方应正确理解监理的地位和作用,监理既是协助业主对工程实施监督,也是协助总承包商在搞好工程,有效的监督可减少总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系,我们在处理有关问题时,将以“三让”为原则,在此基础上采取一系列的配合措施。1）“三让”原则：a.在监理要求高于国家规范标准时，总包意见让位于监理意见；b.在监理要求可改善使用功能时，总包意见让位监理意见；c.在监理要求与总包要求效果一致但做法不同时，总包意见让位于监理意见。2）与监理的配合措施 a.积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。b.严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。c.按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时总要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。d.在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。e.总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。f.当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。g.确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。 10.5.3与设计关系的协调我们的工程部将与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措施为：1）定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；2）在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；3）定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；4）如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议总进行设计变更时，我们将积极配合，若总部分停工，我们将随时改变施工部署，尽量减少工期损失；5）本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工图纸设计的协调及为二次装修提供设计建议。6）总包将积极组织分包协同设计人认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。10.6总包与各专业分包商的协调我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任，而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。具体措施如下： 所有由监理工程师发给总承包的指示，只要涉及指定分包商的工作或工程，我们保证及时转发给相应的指定分包商，以确保监理工程师的指示能及时得到落实。如果各指定分包商在工程施工过程中有需要监理或业主解决的问题，作为总承包方，同样我们也会以最快的速度转交监理或业主，以便问题得到及时解决，保证施工顺利进行。强化总包服务，遵照总承包合同关于总包给分包提供的条件，提前做好各方面工作，保证各专业分包商一旦选定，即具备进场条件，进场即具备施工条件。总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务，尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件，总包并负责场内垃圾堆放处的垃圾日常清运工作。总包向分包及时提供主合同中与分包有关的内容的复印件，以便分包全面了解主合同的有关规定，使其对总包承担总包自己按照合同向业主承担的任何义务和责任。在施工中,我们将提供充分的施工作业面给各施工分包单位；在施工中,我们将提供实施安全和文明施工的条件,并定期或不定期的进行监督检查；制定切合实际的施工计划,合理安排各分包单位的施工流水节拍；定期召开协调会解决在施工过程中可能出现的总分包间及分包与分包间的各种矛盾,以使整个工程能顺利地施工完成,达到相应的各种指标。 10.7总包与社会关系的协调由于工程的施工是一种社会性的活动,与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大,这些影响主要表现在：材料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民等。10.7.1总包与各种材料供应单位的关系协调材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行,因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。1）选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。2）根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足足够的检验周期；3）编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控，确保材料按时或提前进场。4）签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务；5）制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案；10.7.2总包与政府各部门的关系协调我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。要进行协调的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。主要措施如下： 1）在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如临建审批、夜间施工、污水排放等；2）建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，遇到的困难及解决的措施等，以期获得有力的支持；3）协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力；4）建立综合治理小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按有关规定进行管理；确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。10.7.3总包与周围居民及居民委员会的关系协调由于施工产生的粉尘、噪音、污水及频繁的车辆运输势必给城市带来不便，因此，作为总承包要协调好与周围居民及居民委员会的关系，确保工程顺利进行，同时也确保业主不必为此事牵扯任何精力。主要措施有是：1）搞好与居民委员会的关系，并签订协议，请居民委员会协助做好周围居民的工作；2）对施工管理情况和可能影响周围居民的情况及时通报，并采取有效措施尽量避免或减少。 第十一章对本工程的合理化建议本工程清淤量、土方回填量较大，相对工程本身，占投入比例较大11.1优化方案1.源头节省对比填土方案是否存在可替代方案，结合最终建筑的功能性，按照目前的标高、设计方案能否作出相适应的调整，做到既能达到使用的功能性，又能实现经济性，从源头上实现节省。2.多种方案相结合若我方中标后，由我公单位技术中心及上海、南京、天津等地兄弟单位根据收到的技术详细资料（目前无地勘）制定更经济的可操作方案。11.2采用新技术对回填土，采用比较经济的新型回填夯实技术到达经济。比如：超深振动夯实，挤土夯实、拌合加固等 附件一、工程施工平面布置图附图1附件二、工程施工段划分及基础施工方向示意图附图2附件三、吊装作业运行施工作业方向平面示意图附图3附件四、施工总进度计划附图4'