南京雅居乐花园07栋住宅施工组织设计

'中央广播电视大学江苏省电大金陵教学点南京雅居乐花园07栋住宅施工组织设计专业土木工程学号20081320210129姓名姚继琴指导教师吴国平2010年4月19日34 摘要南京雅居乐花园07栋高层住宅工程施工组织设计，以图纸为依据，结合实际的施工，编制出施工计划，绘制出施工进度横道图，具体包括：项目工程概况、施工准备工作计划、施工部署、施工现场总平面布置、施工进度计划、施工方案、施工主要机械、设备与材料、劳动力配备计划以及其他一些安全、质量等保证措施。本工程为高层住宅，地下1层，地上26层，建筑面积20697.81平方米，其中地下室建筑面积742.14平方米，地上建筑面积为19955.67平方米。建筑高度：±0.00相当于绝对标高10.10米，地下室层高3.70米，总高81.90米，底层高度3.6米，22~25层高度为2.9米，其他各层为3.0米。建筑类别为二类高层居住建筑，屋面防水等级为Ⅱ级，设计合理使用年限为50年，地下室防水等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。本工程门窗采用甲级、乙级、丙级防火门，木门采用双面实木切片夹板门，铝合金全玻门、铝合金玻璃平开窗，使用安全玻璃。本工程设有6部电梯，三部消防电梯，三部为无障碍住宅电梯。关键词：施工组织设计；高层住宅；框架剪力墙34 目录第一章工程概况及主要施工特点1第一节施工范围1第二节建筑工程概况1第三节工程环境地质条件及主要施工特点6第二章施工组织的总体设想及施工段划分8第一节施工组织总体设想8第二节施工段划分8第三节施工准备及组织实施8第四节主要施工机械的选择10第五节信息化及监控管理11第三章施工现场总平面布置12第一节施工现场总平面布置12第二节施工临时用水的布置12第三节施工现场临时供电的布置13第四节施工现场总平面布置16第四章施工进度计划及各阶段进度保证措施18第一节施工进度计划编制说明18第二节施工进度计划及各阶段工期控制点18第三节总体进度保证措施20第四节各阶段进度保证措施25第五章分部分项工程施工方案27第一节施工测量方案、精度标准及控制措施27第二节地下结构工程施工31第三节上部主体结构工程施工45第四节砌体工程施工55第五节屋面工程施工56第六节脚手架工程施工6034 第七节装饰工程施工65第六章关键施工技术、工艺及工程重点、难点的处理措施89第七章主要资源需用计划93第一节劳动力需求计划93第二节材料需求计划93第三节机械设备需求计划94第八章质量保证措施96第一节工程施工质量目标96第二节施工质量保证体系96第三节质量管理制度99第四节各分部分项工程质量保证措施101第五节施工质量控制措施118第六节质量通病防治措施122第七节全面质量管理126第八节工程施工质量检测、监视方案126第九章成品保护措施130第一节成品和设备保护的责任机制与职责130第二节成品和设备保护的管理制度131第三节成品和设备保护的通用措施132第四节成品和设备保护的专用措施132第五节机电安装工程的保护措施134第六节交工前成品保护措施135第十章安全文明施工保证及环境保护措施136第一节安全与文明施工管理体系136第二节安全与文明管理制度136第三节安全生产保证措施139第四节安全应急预案148第五节消防保证措施151第六节文明施工管理措施15334 第七节减少噪音污染等措施155第八节安全文明施工物资使用计划158第十一章冬季、雨季和夏季施工措施159第一节冬、雨季及夏季施工阶段的确定159第二节雨季施工措施159第三节冬季施工措施162第四节夏季施工措施164第五节季节性施工的安全技术组织措施164结论致谢参考文献34 第一章工程概况及主要施工特点第一节施工范围本工程施工范围为：土建。第二节建筑工程概况一、工程简况建设单位：南京雅居乐房地产开发有限公司施工单位：江苏江都建设工程有限公司设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司人防地下室设计单位：南京地下工程建筑设计院有限公司勘察单位：江苏省地质工程有限公司建设地点：南京市秦淮区政府南侧工程规模：07栋为地下一层、地上26层，建筑面积19955.67平方米，人防地库建筑面积9392.00平方米。二、土建工程概况1、桩基采用先张法预应力混泥土管桩。2、7栋±0.00以下为连体地下室及人防车库。我项目部根据现场情况，将地下车库划分为A、B、C三个施工段，先施工A段，待A段封顶后，再施工B段，最后施工C段。3、建筑高度：±0.00相当于绝对标高10.10ｍ，地下室层高3.70米；07栋总高81.90米，底层高度3.6米，22～25层高度为2.90米，其他各层为3.0米。主体施工：施工完地下车库顶板后，将立即转入上部工程的施工，主体施工时，每栋号将以每个单元为一个施工段，交叉作业，立体施工。主要建筑做法：序号分部分项名称做法部位1散水做法1、60厚C15砼，撒1∶1水泥砂子，压实抹光2、120厚碎石垫层3、素土夯实，向外坡4%底层入口2墙基20厚1∶2水泥砂浆掺5%避水浆在-0.06墙基处，适用于砖墙墙身34 3地下室防水工程1本工程地下室防水等级为二级，除采用防水砼外，在侧墙、顶板及底板迎水面做聚合物水泥防水涂料，厚度2.0㎜。地下室防水做法及变形缝、施工缝、穿墙管道处防水做法参见苏J02-2003。地下室外墙、底板和顶板4地面A1、60厚C20砼，撒1∶1干水泥中粗砂，压实抹光2、撒绿豆砂一层粘牢3、刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上4、60厚C15砼，撒1∶1干水泥中粗砂，压实抹光5、100厚碎石夯实，灌1∶5水泥砂浆6、素土夯实用于住宅内B地砖地面1：1、8-10厚地面砖，干水泥擦缝2、撒素水泥面3、20厚1：2干硬性水泥砂浆粘接层4、刷素水泥浆一道5、60厚C15砼6、100厚碎石夯实7、素土夯实用于住宅大堂、电梯厅C地砖地面21、8厚防滑地砖干水泥擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层3、1.5厚防水涂料，四周翻起高度3004、最薄处60厚C15砼，随捣随抹平并找坡，坡向地漏1%5、100厚碎石夯实6、素土夯实用于厨房及卫生间5楼面工程A水泥楼面：1、10厚1：2水泥砂浆面层2、20厚1：3水泥砂浆找平3、现浇混凝土钢筋楼板用于住宅内B地砖楼面1、8-10厚地面砖，干水泥擦缝2、5厚1：1水泥细砂浆结合层3、20厚1：3水泥砂浆找平层4、现浇混凝土钢筋楼板用于公共部位及楼梯间C地砖楼面1、8厚防滑地砖干水泥擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层3、1.5厚防水涂料，四周翻起高度3004、最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡层，坡向地漏1%5、现浇混凝土钢筋楼板用于厨房及卫生间34 4平顶做法A水泥砂浆顶棚1、刷（喷）涂料2、6厚1：2.5水泥砂浆粉面3、6厚1：3水泥砂浆打底4、刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶）5、现浇混凝土钢筋楼板用于设备用房，BC乳胶漆顶棚1、刷乳胶漆2、6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面3、6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛4、刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶）5、现浇混凝土钢筋楼板用于楼梯间、住宅户内平顶D纸面石膏板吊顶：1、刷（喷）涂料2、棚面刮腻子找平3、刷专用防潮涂料4、9厚纸面石膏板自攻螺钉拧牢（900×3000×9）5、轻钢横撑龙骨19×25×0.5中距等于板材1/3宽度（板宽内放两根）6、轻钢中龙骨19×50×0.5中距等于板材宽度7、轻钢大龙骨[45×15×1.2或[50×15×1.5（吊点附吊挂），中距<1200（不上人）8、Φ8钢筋吊杆、双向吊点、中距900～12009、钢筋砼板内预留Ф6铁环，双向中距900～1200用于入口大堂，吊顶形式由二次设计确定。5外墙做法1面砖墙面：1、1：1水泥砂浆勾缝2、6~12厚面砖3、10厚1：2水泥砂浆粘接层4、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛5、刷界面剂一道外墙2外墙保温1：1、外墙涂料饰面2、8厚抗裂防渗砂浆压入涂塑玻纤网格布3、35厚R.E-II型保温砂浆4、界面剂5、200厚钢筋砼墙或190厚页岩摸数砖外墙3外墙保温2：1、外墙面砖饰面（专用面砖粘贴剂）2、8厚抗裂防渗砂浆压入热镀锌钢丝网一层3、35厚R.E-II型保温砂浆4、界面剂5、200厚钢筋砼墙或190厚页岩摸数砖34 内墙做法1乳胶漆墙面1、刷乳胶漆2、5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面3、12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底4、刷界面处理一道用于入口门厅及住宅户内2釉面砖防水墙面1、5厚瓷砖白水泥擦缝2、6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层3、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛各层楼梯间办公用房，走道3轻骨料钢板网吸音墙面：大孔穿孔纤维面板50*50木格子500中-中双向，内填50厚岩棉15厚1：3水泥砂浆找平厚1：3水泥砂浆找平或ALC墙板电梯机房的内墙顶棚作吸音处理6屋面工程A防水砂浆屋面：1、25厚1：2水泥砂浆加3～5%防水剂，分两次粉2、刷素水泥砂浆一道3、现浇混凝土钢筋楼板用于雨棚处B卷材防水保温上人屋面：1、10厚防滑地砖铺面2、20厚1：2.5水泥砂浆加15%建筑胶水结合层3、50厚C30细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋4、3厚1：3石灰砂浆隔离层5、挤塑保温板30厚6、贴必定PET自粘防水卷材厚度≥1.57、20厚1：2.5水泥砂浆找平压光8、轻骨料混凝土找坡2%最薄处209、现浇钢筋混凝土屋面板见平面图C卷材防水不上人屋面：1、50厚C30细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋2、3厚1：3石灰砂浆隔离层3、挤塑保温板30厚4、贴必定PET自粘防水卷材厚度≥1.55、20厚1：2.5水泥砂浆找平压光6、轻骨料混凝土找坡2%最薄处207、现浇钢筋混凝土屋面板用于电梯机房屋面7油漆1醇酸漆一底二度木门，木扶手等2防锈漆二度管道井内或平顶内金属面3防锈漆一度银粉漆或醇酸漆二度露明金属管的金属面或铁栏杆4木材满涂水柏油防腐伸入墙内或与墙体接触的木材34 门窗为甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门、夹板门、铝合金全玻门、铝合金玻璃平开窗。三、结构概况本工程建筑结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.1g，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级为乙级。本工程结构环境类别上部结构为一类，±0.00以下为二（a）类。本工程基础、地下室及上部结构受力钢筋的砼保护层厚度均见国家建筑标准图集03G101-1。地下室外墙迎水面受力钢筋的砼保护层厚度为50㎜。本工程结构采用现浇钢筋砼剪力墙结构体系，剪力墙抗震等级为三级。地下室为6级人防地下室。（一）混凝土强度等级及结构：1、地下室混凝土强度及抗渗等级：垫层为C15，地下室底板、墙、柱、顶板C35、S6。为防止混凝土的收缩开裂，地下室底板掺砼抗渗防裂外加剂、地下室外墙、顶板混凝土中掺入高强聚丙稀纤维与砼抗渗防裂外加剂。地下室框架柱：截面为600*600、500*600地下室框架梁：截面为300*900、400*850、400*800、350*800、500*900地下室顶板：顶板厚度2502、07楼主体结构混凝土强度等级为：十二层（标高33.55ｍ）以下柱、墙、梁、板采用C35；十二层（标高33.55ｍ）以上柱、墙、梁、板采用C30；二次浇筑的构件混凝土强度等级为C25。3、主体结构框架梁：截面为200*510、200*500、200*450、200*600、250*450、250*850、250*650、250*300、250*500等主体结构楼板：厚度为120、150等主体结构剪力墙：厚度为200、250（二）钢筋：Ø为HPB235级钢，Ф为HRB335级钢，Ф为HRB400级钢。1、钢筋接头作法：A、钢筋直径d≥22㎜时用机械连接。B、采用焊接接头时，墙柱主钢筋应优先采用电渣压力焊，梁主钢筋应优先采用闪光接触对焊。C、焊条：HPB235级钢筋互焊用E43××型焊条，HRB335级钢筋互焊用E50××；HPB235、HRB335级钢筋互焊用E43××型焊条。D、有关钢筋连接的技术要求应遵守《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）9.4条E、剪力墙钢筋接头部位及接头构造要求均详见图集03G101-1。34 F、钢筋混凝土墙体中两侧面钢筋之间设置拉结钢筋，拉结钢筋呈梅花形排列。拉筋必须勾住受力筋。2、结构主梁次梁及悬臂梁纵筋构造详见图集03G101-1。3、钢筋混凝土梁、剪力墙与填充墙连接构造详见图集03G329-1。4、钢筋混凝土构造柱施工时，必须先砌墙后浇柱。框架柱与填充墙拉接详见图集03G329-1。5、填充墙每隔3ｍ设构造柱GZ，每层填充墙中部设混凝土腰梁YQL，填充墙无约束端增设构造柱GZ，预留门窗洞口四周设钢筋混凝土框加强。6、主体和阳台栏板之间拉接筋须预埋7、顶部两层及屋面梁板混凝土须掺入聚丙稀抗裂纤维，顶层填充墙粉刷砂浆掺入聚丙稀抗裂纤维。8、除已说明外，其它抗震节点大样详见图集03G329-1（三）砌体：人防地下室内的墙体采用MU10页岩摸数砖（厚240㎜）；M7.5水泥砂浆砌筑。上部结构外墙采用页岩摸数砖（图中注为200、250厚），户内厨卫部分采用页岩摸数砖（图中注为100、200厚），户内其余隔墙采用加气混凝土砌快砌筑，均采用M5混合砂浆砌筑。第三节工程环境地质条件及主要施工特点本工程地处南京市龙蟠南路33号，秦淮区政府南侧，由于场内四个标段同时开工，07幢在Ⅱ标区，被其它三个标段的工程所包围，使得场内施工用地非常狭小。场地主入口暂定院内拟建工程的东北面。地质条件详见地质勘查报告。一、南京雅居乐花园07幢工程建筑面积约20697.81m2，工程施工工期590天，工程施工交叉作业多，工程总承包管理难度大，总体施工组织协调与部署非常重要。本工程施工专业种类很多，届时将有很多专业队伍参与本工程建设，比如桩基、土方、结构、机电、粗装修、精装修、防水等，因此（1）必须充分发挥我单位在工期方面的管理能力，建立完善的工期保证体系，将总工期目标分解成阶段性工期控制点，合理安排施工顺序、工序搭接；（2）积极协调各专业之间的关系，对本工程施工进行科学部署和精心组织：（3）由于本工程主体结构施工处于冬、夏季施工阶段，而装修施工阶段正处于雨季、因此采取必要的冬、雨及夏季施工措施，如冬季施工时混凝土、砂浆加入适量的抗冻剂、夏季施工采取防暑降温措施等；（4）春节、农忙季节预先采取措施留住工人，确保工程按计划要求进行施工；（5）合理的投入周转材料，合理部署施工机械，确保工程顺利进行，从而达到最终按期竣工。二、本工程质量要求我单位将承诺为确保“金陵杯”，争创“扬子杯”。34 （1）必须配备高素质的施工人员，严格控制投入品的质量，（2）必须建立完善的施工质量保证体系，建立各项质量管理制度，实行全面、全过程质量控制，（3）采取必要的施工质量控制措施及质量通病预防措施，（4）全面控制施工过程，重点控制施工工序质量，严把分部分项工程质量验收关，（5）贯彻“预防为主”的方针，确保工程施工质量达到预期目标。（6）制定有针对性的创“扬子杯计划”三、施工现场文明施工、安全生产要求较高为了创造一个安全、文明整洁、优美的施工环境：（1）必须精心组织、合理布局，充分发挥我单位在文明施工、安全生产上的组织管理能力，加强对民工、对现场保卫工作的管理；（2）定期检查施工现场的文明施工和安全生产；（3）在施工过程中采取必要的降低噪声，减少扬尘和减少水污染的措施；（4）对施工和生活中产生的废弃物，采取分类收集、集中存放、定期外运处理、创造施工现场安全文明的环境；（5）加强元旦、春节等节假日防火、防盗管理；（6）采取防台风、防龙卷风措施。34 第二章施工组织的总体设想及施工段划分第一节施工组织总体设想首先严格按照投标预审文件的人员名单，组织一支精干的队伍，合理配备项目班子；然后由公司相关职能部门会同项目部相关人员认真研究，结合本单位实际情况，综合分析施工现场情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，确定和细化投标阶段的施工组织设计的总体施工流程和各分部分项施工方案；根据工程量和进度计划，准备各种资源及联系合格分包队伍；根据投标阶段的施工组织设计的总体设想，进行现场合理布置；同时，项目相关部门和人员配合业主进行手续的办理，技术部门进行图纸的内部审核，为图纸会审做好充分准备；在工程正式开工后，主要由项目经理组织领导项目部各职能部门和人员，协调工程各参与方及职能部门，按照既定的设想、方案、图纸、规范、法律法规和业主的要求，按照科学的建设施工程序，保证交给业主满意的工程。第二节施工段划分施工段的划分：地下室施工顺序：依据业主划分的二标段地下车库段，我项目部根据现场情况，将地下车库划分为A、B、C段，先施工地下车库A段，待A段封顶后，再施工B段，最后施工C段（见附图）；主体施工时，每栋号将以每个单元为一个施工段，交叉作业，立体施工。第三节施工准备及组织实施一、施工准备为确保按期地进行本工程的施工，就必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。(一)、外部条件准备如我单位能有幸中标，我们将根据有关规定和惯例及时办妥一切应由我单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。(二)、现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接，现场交接内容如下：1、对施工现场工进行交接，交接人员应由建设单位、监理单位、桩基单位、土建等单位组成。2、对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密。34 3、对现场的水源、电源进行交接。(三)、技术准备1、组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范：2、根据施工组织设计投标稿、全套施工图纸，重新编制施工组织设计和工程进度计划，并报业主和监理审批；3、开展有关钢筋翻样，模板翻样，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。(四)、施工机具准备进场后，我们将立即按项目所需之机械设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。(五)、施工材料准备根据施工图纸、钢筋翻样单等及时提供钢筋用量、混凝土、模板等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。(六)、施工人员准备在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，尽快开展各方面的工作，劳动力将根据工程施工需要分批及时进场，并在项目内部配足各类专业的施工技术人员。(七)、临时设施的准备进场后，我们将根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的布置，同时布置临时水电管线，在场内安排职工及工人住房、食堂等后勤设施，以及必要的钢筋、模板加工场地及材料堆场，确保工程正式开工后各种临时设施能满足正常使用，为施工生产创造良好条件。二、施工组织实施施工组织主要分为施工协调组织、施工人员组织、施工机械设备组织、施工材料组织、施工运输组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，下面对这五大组织的安排阐述如下：(一)、施工协调组织在施工过程中，我单位将切实履行职责，把协调组织工作放在重要位置，不仅做好与业主、监理公司及设计院的协调组织工作，而且将做好分包单位、专业施工单位之间的协调、沟通工作，对土建、安装、装饰及其它专业施工单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调，创造合理的施工作业面，协调好各工序之间的衔接，为工程整体施工顺利进行创造良好的条件。(二)、施工人员组织34 人员组织主要分二大类：施工管理层及劳务作业层二大类。1、施工管理层人员组织本工程将严格施工管理，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件，为本工程施工顺利进行提供保证。2、劳务作业层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的实施者。故我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术水平；具有类似本工程的施工经验。确保本工程优质、安全、高效地完成施工生产任务。(三)、施工机械设备组织根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的主要大中型机械设备主要有砼输送泵、塔吊、施工升降机、钢筋加工机械、木工加工机械等。这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间及时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。(四)、施工材料组织原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上、单价上及供货能力上把关，必要时通知业主及有关部门审查。原材料和半成品组织上，我方认为钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料等质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，然后向业主、监理单位进行申报，经业主、监理单位确认，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货。本工程所用之周转材料，均由材料部门统一组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。第四节主要施工机械的选择主要施工机械的选择1、据本工程的特点，为了保证施工生产的顺利进行，提高工作效率，本工程拟配备2台QTZ60塔吊7#、8#楼使用。分别用于结构施工阶段建筑工程材料的垂直和水平运输。具体布置详总平面布置图。塔吊具体安装前将编制专项的施工方案。34 2、2台SCD200/200型施工电梯，7#、8#各一台，用于满足垂直运输需要。3、本工程结构混凝土的浇筑拟各使用1台HBT80D混凝土输送泵，配合汽车泵一起使用。4、GQ-50钢筋切断机4台，用于本工程钢筋的加工。5、GW-40钢筋弯曲机4台，用于本工程钢筋的加工。6、UN-100型闪光对焊机2台，用于本工程水平构件钢筋的连接。7、4台GY-40C钢筋直螺纹机床，用于本工程钢筋直螺纹加工制作。第五节信息化及监控管理项目部实现计算机管理、闭路电视监控系统的设置，建立全面、完整的工作记录，提高工作效率，在本项目施工中我单位将以工程承包项目管理模式为基础，综合运用了现代信息技术，建立项目局域网和数据库并通过互联网连通我单位主管部门、业主、监理现场办公室、业主基建办等，在我单位成熟项目管理软件基础上结合项目具体情况，开发针对本项目“工程项目施工管理信息系统”，实现横向交流和数据共享，从而指导现场生产、安全文明施工；及时掌握现场动向；并加强现场成本的控制，为项目决策提供支持和服务，为实现施工企业管理的信息化、现代化打下基础。34 第三章施工现场总平面布置第一节施工现场总平面布置1、地下室施工阶段总平面布置见附图2、主体施工阶段总平面布置见附图第二节施工临时用水的布置施工与消防用水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和临时消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。详见临时水电平面布置图1、给水系统从业主指定的施工现场东侧市政水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。现场临时供水量及管径计算1)、工程用水量q1采用公式q1=K1∑(Q1N1K2／8×3600)计算，取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算。K1——未预计的施工用水系数，取1.05；Q1——每班计划完成工程量，按每班浇筑400m3混凝土；N1——施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取400L；K2——现场施工用水不均衡系数，取1.5；工程用水量ql=1.05×400×400×1.5／8×3600=8.75L／s。2)、施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算：K1——未预计施工用水系数，取1.10；Q2——同一种机械台数，取主要用水机械，对焊机2台；N2——施工机械台班用水定额，对焊机取2×300L；K3——施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2=1.10×2×2×300×1.05／(8x3600)=O.048L／s3)、生活区生活用水量q4采用公式q4=P2N4K5／24×3600计算：P2——现场生活区居住人数，取500人；N4——现场生活区昼夜全部生活用水定额，耗水量40L／人；K5——现场生活区生活用水不均衡系数，取2.0；4)、生活区生活用水量q4=500×40×2／24×3600=0．463L／s。5)、消防用水量q5计算，q5取1OL／s。34 施工现场总用水量Q计算，因q1+q3+q420m或横向高宽>6时，需要设置整体性单或双水平加强层；2)、单水平加强层可以每4—6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；3)、双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；4)、在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。7、剪刀撑的设计：1)、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；2)、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。8、顶部支撑点的设计：1)、最好在立杆项部设置支托板，其距离支架项层横杆的高度不宜大于400mm：2)、顶部支撑点位于项层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；3)、支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N<12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用项托方式。9、支撑架搭设的要求：1)、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在个同的框格层中设置；2)、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；3)、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4)、地基支座的设计要满足承载力的要求。10、施工使用的要求：1)、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2)、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3)、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。(四)、墙板定型大钢模板墙模板安装采用预组拼的定型大钢模板顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。注意事项：(1)就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。(2)当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于171 600mm。(3)在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。(4)内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。(5)门窗预留洞口模板，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。(五)、楼梯模板楼梯模采用双面防水胶合板，采用全封闭楼梯支模工艺。全封闭楼梯模板工艺施工要点：1、楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。2、封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用砼的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将砼振入楼梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。3、楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个Ф20排气孔。附图表：楼梯模板支设示意图(六)、模板拆模1、按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。墙板侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。2、由于楼板采用连续三层的支模工艺，新浇筑的楼板砼达到一定强度后，并且最下一层楼板混凝土强度要达到设计强度以后，最底层楼板模板方可拆除。拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。结构底模混凝土强度应达到规范允许规定后方可拆除，为防止荷载及外力影响，此时阳台处底部必须加设临时支撑，确保施工安全。3、模板拆除时，不能用力过猛，过急。拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循“171 先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利模板支撑体系四、砼工程施工(一)、砼工程施工部署为优质按时完成浇捣任务，本工程拟配备1台HBT80混凝土固定泵和一台37m混凝土汽车泵。(二)、砼施工方法1、砼施工前的准备工作包括交通、道路、用电、机械设备的检修、通讯联络、管理人员及劳动力安排等各个环节的准备工作。2、砼的浇筑1)、梁、板砼浇筑浇筑梁板时应注意勿踩踏上部钢筋；浇筑前应设马凳搭设人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。通道随打随拆。振捣器须振实，随打随压光。砼浇捣方向应按平行于次梁方向推进，连续进行，间歇时间控制在两小时之内。2)、墙板砼浇筑混凝土浇捣：在墙板浇捣的过程中，混凝土砼墙板采用分段法施工，防止裂缝产生。在浇筑中亦采用分段分层法施工，在一次浇筑过程中应防止产生冷缝。因此对浇筑组织和安排等均需进行必要的计算。做到合理安排，在施工过程中还要灵活掌握，当供料出现停歇时，应采用薄层浇筑的方法施工。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性。浇捣时的振动采用插入式振动器，局部采取插入式和附壁式共同振动的方式解决由于钢筋在粱柱及节点引起的难点。在浇捣是个别部位应注意操作。如：电梯门洞两侧混凝土同时浇注，以防侧模单侧受压而滑移、漏浆及炸模等事故的发生。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。柱墙砼浇筑时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。每层厚度不应超过振捣器作用半径的1.25倍，相邻砼浇筑面高差不大于1.5m。设置在梁底部的水平施工缝标高要求准确控制。柱墙砼沉积、收缩完后，再进行二次浇灌，要加强柱墙根部砼的振捣，防止因漏振造成烂根现象。振捣时严格执行“快插慢拔”171 的原则。每一个振点一般振捣时间为20-30秒，用高频振捣器时，振捣时间不应少于10秒，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。砼浇筑时，坍落度测试和试块制作派专职取样员(经培训获得取样员证书的人)严格按规范操作。3、砼的养护混凝土养护应专人负责，混凝土在浇注12h内应进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管喷水养护，定期保养。4、固定泵砼输送施工工艺高层建筑结构泵送混凝土工艺，具有工期短，节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用。1)、混凝土施工工艺如下：泵送混凝土施工工艺流程图2、)泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，根据路线短、弯头少的原则布置，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。随着楼层高度的增加，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般用Ф48×3.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。3)、泵管堵塞及爆管预防措施由我单位实验人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗的规格不予使用。黄砂选用粗砂。171 砂率控制在40％左右，细度模数以2.5左右为佳；合理配置搅拌车辆与泵送速度相适应，施工前，必须与混凝土搅拌站协调好，加强联络。浇注混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密闭性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨察而出现局部受损现象。气温在300C以上时，用浸水麻袋对泵管进行覆盖降温。(三)、混凝土冬季施工本工程混凝土施工中期将经历冬季，将根据当时气温，在业主及设计单位认可的情况下，适当调整混凝土的配合比，与浇捣后保温覆盖相结合。(四)、混凝土的养护混凝土在浇注12h内应进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。第四节砌体工程施工砌体：本工程人防地下室内的墙体采用MU10页岩摸数砖（厚240㎜）；M7.5水泥砂浆砌筑。上部结构外墙采用页岩摸数砖（图中注为200、250厚），户内厨卫部分采用页岩摸数砖（图中注为100、200厚），户内其余隔墙采用加气混凝土砌快砌筑，均采用M5混合砂浆砌筑一、施工准备1、砌筑前应先做好测量放线工作，根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度；2、砌筑前一天，应将空心砖和砌块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体砂浆有效的粘结；3、砖与砌块因其吸水率比较大，所以在砌筑前应经常浇水，使其保持一定的湿度，便于施工及砌筑时与砂浆的有效粘结。4、砌筑前认真检查安装工程的各种墙体上的线盒、管线等是否连接到位，不到位的部位要及时连接到位，并做好交接手续；5、砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。二、操作工艺1、基层清理检查墙体部位的楼地面砼，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。171 2、墙体施工1)、砌筑时，必须先拉准线，砌体依准线砌筑；2)、砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。3)、构造柱与砖墙连接处，墙体应砌成马牙槎，每一马牙槎竖向高度不超过300mm，水平宽度为60mm；4)、构造柱沿墙高每隔500mm设拉结钢筋2Ф6，每边伸入墙内不少于1000mm：5)、砌体应上下错缝，内外搭砌，严禁上下皮砖出现通缝；6)、砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满；7)、砌体砌筑过程中，应边砌边勾缝；8)、墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留上或预埋；9)、砌体在砌筑前应及浇水润湿，其含水率宜不超过15％；10)、墙身砌体高度超过1.2米以上，应搭设脚手架；11)、脚手架上堆料量不得超荷，砌体堆置高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人；12)、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。三、注意事项1、砌体施工前，所有安装工程的管线必须在砌墙过程中埋设到位，严禁漏埋错埋而事后在砖墙上重新开槽打洞，影响砖墙的整体性，留下不安全隐患；2、砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐；3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体棱角；4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工；5、门窗洞口上应按设计和规范要求设置过梁，以保证结构安全。第五节屋面工程施工一、工程概况本工程屋面工程为卷材防水保温上人屋面和保温不上人屋面，防水层贴必定PET卷材防水，挤塑保温板保温。详见下表：171 屋面工程A防水砂浆屋面：1、25厚1：2水泥砂浆加3～5%防水剂，分两次粉2、刷素水泥砂浆一道3、现浇混凝土钢筋楼板用于雨棚处B卷材防水保温上人屋面：1、10厚防滑地砖铺面2、20厚1：2.5水泥砂浆加15%建筑胶水结合层3、50厚C30细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋4、3厚1：3石灰砂浆隔离层5、挤塑保温板30厚6、贴必定PET自粘防水卷材厚度≥1.57、20厚1：2.5水泥砂浆找平压光8、轻骨料混凝土找坡2%最薄处209、现浇钢筋混凝土屋面板见平面图C卷材防水不上人屋面：1、50厚C30细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋2、3厚1：3石灰砂浆隔离层3、挤塑保温板30厚4、贴必定PET自粘防水卷材厚度≥1.55、20厚1：2.5水泥砂浆找平压光6、轻骨料混凝土找坡2%最薄处207、现浇钢筋混凝土屋面板用于电梯机房屋面二、施工流程清理基层轻骨料混凝土找坡→砂浆找平复杂部位增强处理涂布冷底子油沥青隔气→铺贴卷材保温板施工→石灰砂浆隔离层→50厚C30细石混凝土施工地砖贴面。(一)、清理基层在施工前，应将基层面的突起铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。(二)、轻骨料混凝土施工找坡前先在女儿墙四周弹出标高线，在中间部位做好灰饼，严格控制找坡高度，按要求留置伸缩缝。轻骨料混凝土严格按照配合比进行配料，其余同混凝土施工。(三)、找平层施工1、基层清理：将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘等清理干净。2、管根固定：穿结构管根在保温板施工前，用细石混凝土堵严实。3、在女儿墙周边立面弹出厚度控制线，及找坡控制线。4、根据设计坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右。5、施工前必须过筛子，不允许有杂物或粒径大于3cm171 的颗粒；陶粒与水泥砂子必须拌合密实，反复用木拍子拍实，直至能露出水泥浆。6、将找坡材料按设计坡度要求铺设。7、待找坡层材料达到一定强度后，即可进行找平层施工。8、在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可抹找平层。9、先在找坡层表面上洒水湿润后，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。10、砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，不得在水泥终凝后压光。11、细部处理沟边、女儿墙拐角、管根等部位应抹成圆角，圆弧半径不小于50mm。12、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后覆盖草袋(垫)浇水养护，养护时间不得少于7h。干燥后即进行防水层施工。(四)、贴必定PET自粘防水卷材施工1、本屋面卷材施工采用满粘法施工。2、铺贴时为增加粘结强度，在基层表面涂刷一层基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。3、铺贴卷材附加层卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、变形缝、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口等部位，按设计要求先做卷材附加层。4、铺贴卷材1)、铺贴卷材时，用滚铺的方法按顺序进行铺贴。2)、立面的铺贴由于自粘卷材与基层的粘结力较低，在里面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面上粘贴施工时，应用手持汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气和辊压。3)、搭接缝粘贴搭接缝施工前应将卷材搭接部位表面的防粘层先熔化掉，然后再用扁头热风枪加热卷材底面胶粘剂进行铺贴。搭接缝粘贴密实后，所有接口均应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。4)、高低跨屋面相连的建筑物要先铺高跨屋面，后铺低屋面。相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，按照“先远后近’’的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分岭”处铺贴。5)、屋面大面积卷材铺贴顺利应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向，由低向高顺序铺贴。171 6)、当屋面坡度小于3％时，卷材宜平等于屋脊铺贴。屋面坡度大于3％～5％时，宜平等或垂直于屋脊铺贴。屋面坡度大于15％时，或屋面受震动时，应垂直于屋脊铺贴。5、施工注意事项1)、应先铺平面，后铺立面，平立面交接处，应交叉搭接。2)、上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开卷材的搭接长度，长边不应小于100mm，短边和立面接搓不应小于150mm，同时，卷材不得相互垂直铺贴。3)、平面与立面相连接的卷材，应由下而上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。5)、在所有转角处，均应做成圆弧或钝角，并均匀铺贴附加层，附加层一层一般用两层同品种卷材。(五)、挤塑保温板保温层施工1、铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。2、挤塑保温板不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇到缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。3、干铺挤塑保温板时，应紧隔汽层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。(六)、石灰砂浆隔离层3厚1：3石灰砂浆隔离层施工时，要求表面应抹平，应设计表面分格缝，分格缝面积宜为1ｍ2。(七)、细石混凝土的施工细石混凝土内的钢丝网片要邦扎牢固，垫块布置到位，防止混凝土开裂，混泥土表面要三次抹光。混凝土表面要求平整，防止积水。（八）、伸缩缝及排气管的设置伸缩缝要求底部40宽，由下到上除卷材层外，全部贯通，细石混凝土层要求20宽，底部要求用鹅卵石填充，上灌20左右深油膏，按要求间距留置出气孔。(九)、地砖地面施工同装饰工程施工。三、质量要求1、所有卷材和胶结材料的品种、批号及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。2、采用基层处理剂时，所选材料与卷材的材性相容。3、卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部的卷材做法，必须符合设计要求。4、屋面卷材防水层，严禁有空鼓渗漏现象。5、卷材防水层的表面平整度应符合要求，且排水流畅，无积水现象。6、卷材压接顺序和搭接长度符合施工牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。171 7、泛水、檐口及变形缝处应粘贴牢固，封盖严密。卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。8、排汽道纵横贯通，无堵塞，排汽孔安装牢固，位置正确、封闭严密。9、水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平正，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。10、混凝土基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。11、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。四、安全生产要求卷材屋面施工是在高空环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。施工前应进行安全生产技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。按有关规定配给劳保用品，合理使用，操作员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。五、屋面蓄水试验本工程拟采用蓄水试验法测试屋面防水质量，蓄水前应对屋面落水管口等洞口进行临时封堵，然后用高压水泵把自来水抽送到屋面，蓄水水面应超过屋面最高点不少于200mm，蓄水时间为48小时，测试屋面是否渗水，若不渗水则屋面验收合格，若屋面底部有渗水痕迹或蓄水水面降低，应找出渗水原因进行处理，处理完后再次进行蓄水测试，直到屋面底部无渗水痕迹或蓄水水面不降低为止。第六节脚手架工程施工本工程内脚手架采用普通钢管脚手架；外脚手架采用整体升降外脚手架。一、内脚手架搭设l、搭设施工顺序流程图：立杆→扫地杆→首步大、小横杆→铺设脚手板→第二步大小横杆→外剪刀撑2、搭设方法与要求立柱杆间距1.2m，在搭立杆时应在其底部距板底0.2m171 处设置一道大、小横杆(即扫地杆)以保证脚手架底部的整体性。首步大小横杆步高上下步应交叉设置于立杆不同侧面，以减小偏心受荷。在搭第三步脚手同时应在立柱外侧按规定设置剪刀撑，与立杆和大横杆的连接采用回转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防划伤操作人员。二、整体升降外脚手架1、概述7#楼建筑物为26层，底层高度3.6米，22～25层高度为2.90米，其他各层为3.0米，楼面总高度约81.9m，现采用整体升降脚手架作为主楼结构施工的外防护及外墙面装饰施工，从第三层开始安装搭设。先搭设两层楼层高度的脚手架，为整体升降脚手架搭设做支撑,采用整体升降脚手架搭设参与标准层的施工。不但能解决外墙面结构施工和装饰施工，加快施工进度，而且能节约大量的钢管、扣件、安全防护材料和搭拆人工费用，更重要的是可以形成一个完全封闭的外墙防护架体，为安全施工和文明现场创造一个良好的环境。本施工方案主要依据建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》和有关标准和规范，对本工程使用的ZSJ60型吊拉式电动附着升降脚手架（以下简称升降脚手架）的设计方案、搭设、施工中的重点，以及升降脚手架的施工质量安全管理做了详述。8#楼为18层建筑，外墙脚手架的搭设同7#楼。2、架体搭设方案（1）确定机位该楼标准层外围周长约200m，根据机位布置原则，并结合标准层外围梁、柱、墙体的位置，建筑施工工艺要求，大型施工机械的安装位置，以及升降脚手架的有关技术参数，综合各方面的因素后确定共布置44个机位就能满足升降脚手架的施工要求（见图1），首次安装从三层开始。根据建筑施工图，楼面有部分凹陷部分，内侧的每步架体上内挑脚手钢管，保证内侧间隙为400mm，以达到防护目的。（2）架体搭设宽度、高度架体搭设宽度为0.8米。标准层层高为3米，根据施工要求需要覆盖四层，确定架体搭设六步，架体总高度为13.5m（见图2），正常施工时，架体超出楼面1.5米，能满足楼面施工安全要求，其中顶层两步为施工区，供立模板、扎钢筋、浇注砼施工，1～2步为拆模区，拆除的模板以及支撑架体从进出料平台向上翻层，其余各步供砼养护及防护使用，这样可以保证4个楼层的安全施工要求，以及拆模时砼的强度要求。同时，机位间最大跨距为7.1米，最大跨距与架体高度的乘积均符合部颁标准L0H0≤110m2的规定。（3）塔机处架体的搭设171 升降脚手架的架体在塔机处可以连成整体搭设，这样不但可以保证塔机部位施工的安全防护，而且使架体在此处呈整体型，有利于架体的升降和施工安全。考虑到塔机附墙拉杆固定不动，在架体升降过程中必然要通过架体，因此，在塔机附墙拉杆处布置了三个机位，在安装搭设架体时，此处架体的大横杆不要用对接形式，应采取双扣件搭接型式，便于通过附墙拉杆时，可以逐层随时拆除，待通过后及时安装连接，以保证此段架体的整体性。（4）施工升降机处架体的搭设本工程使用的施工升降机安装于轴线之间。升降脚手架在此段可以采取特殊搭设。升降机两侧布置机位，将架体顶端两步架体加护栏连成整体搭设，并做好加固措施和断口防护（见图3）。这样既保证了顶部施工层有完整的防护架体，又使施工升降机能上升到足够的高度，便于施工人员的上下，而且使此处架体连成整体，提高了架体升降的安全性。（5）附着升降脚手架的安全防护措施应满足以下要求（a）脚手架各步上铺长宽1.8m×0.9m，厚度≥20mm的横竹笆片供施工人员行走，并堆放适量施工材料及工具，各步外排杆安装0.8m的扶耳杆，立扎竹笆片，并在钢管与竹笆片之间张拉密目大于20目/cm2的阻燃型密目安全网封闭外立面，以防人员与材料坠落；（b）架体底层脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物体坠落。（c）从4层起每隔4层沿楼面外缘按常规交圈安装挑网作为防护。（6）电控操作室的搭设电控操作室搭设在架体里口的第三步架体上，考虑到操作人员视野良好，排线送电方便，同时要考虑到操作室尽量搭设在非主干道的一侧，不影响架体的整体外观。升降机构的电缆线由此向两边顺、逆时针方向分布，塔机附墙拉杆处应设置分电箱，便于两部分架体的升降。电控操作室的搭设方法参照图4。操作室的顶部和外围应采取防雨水渗漏的有效措施，应设置防护门，并加锁，严禁非操作人员进入电控操作室。（7）楼梯的搭设为方便施工人员上下脚手架，根据机位布置平面图，可在架体的南、北两面适当的位置，从脚手架的第1步起搭设楼梯，直通到顶层，以贯通各步架体，楼梯的搭设方法见图5。（8）进出料平台的设置171 在施工中，为了保证楼面物料进出架体，应根据施工现场的需要在适当的位置布置进出料平台。平台既要方便物料进出，又不能影响架体的正常使用和升降。平台在安装和使用中，不得拆除水平桁架的任何杆件，同时，严禁与架体接触，平台的荷载必须通过拉索直接传递到建筑物上，决不能施加在架体上！平台的安装方法见图6。平台两侧应分别采用双拉索拉结在楼面预埋钢筋环上，架体升降前，拆除进出料平台，到位后重新安装使用。在平台的显著位置应悬挂限载1t的标牌，严禁超载使用进出料平台。（9）架体的防火、防雷击措施（a）架体的防火措施。除了按照建筑施工现场防火安全措施要求，应在施工楼层安置防火设备外，在升降脚手架的电控操作室内，应设置在有效期内的灭火器，防止电器火灾。（b）架体防雷击措施。根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》第4.4.2条的规定，施工现场安置的塔机臂较长，且自由端高度较高，升降脚手架架体在塔机避雷保护范围之内，因此架体不需要设置防雷装置。若塔机先于升降脚手架拆除，则应在架体顶部安装防雷装置。（10）楼面预埋件为了保证升降脚手架的安全升降和使用，在每个机位处的梁边或墙体必须预埋安装提升挑梁和拉杆使用的穿墙管，预埋穿墙管可使用Ф48×3.5的脚手钢管，应采取防止水泥沙浆堵塞预埋管孔的有效措施。在每个机位处的楼面上，应预埋2根Ф48×3.5钢管，若此处砌墙，墙体上必须预留方孔，以便于安装附墙拉结杆.上述两种钢管的埋设位置应尽量准确，具体埋设要求见图7。。飘窗处楼板尺寸应尽可能满足设计尺寸,A与1,2轴线交处,以及A与36,37轴线交处飘窗应留预留孔。具体如何操作待我方施工人员与项目部有关人员协商.3、施工质量安全管理（1）人员分工与职责A、升降脚手架专项施工方案报雅居乐工程部、工程监理部审核备案。B、搭设升降脚手架架体所需要的合格材料（钢管、扣件、竹笆、安全网、防护木板、铁丝）必须合格。C、项目部提供脚手架的主要承载钢结构（竖向主框架和水平梁架）、全套提升机具和安全装置。171 D、，脚手架组及机械操作人员，负责竖向主框架和水平梁架的搭设、升降机构的安装、架体的升降及拆除工作，在架体升降阶段中，升降脚手架的施工质量及安全由项目部安全员进行安全施工监督。架体搭设完毕并作首次试提升后，对架体的安全防护作进一步的完善，经自检验收合格后，由项目部向上级主管部门申报审核验收。每层次升降前和到位后，应验收架体并办理交接手续。（2）质量与安全管理A、升降脚手架使用的承力桁架、提升机构和安全装置，应有出厂合格证，安全装置应全部调试验收合格才能进场安装。B、搭设升降脚手架用的钢管、扣件材料，应符合GB700-80和GB15831所规定的技术条件。钢管应严格进行筛选并油漆。凡有严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的一律不能使用。扣件严重锈蚀、变形、有裂纹、螺纹损坏的不能使用。C、应在楼顶施工层面或施工升降机的显著位置，悬挂“升降脚手架安全施工警示牌”，对升降脚手架在升降和使用过程中的安全注意事项提出要求，以引起施工人员的重视。D、架体在使用中不得集中堆放钢管、模板或其它过重物件，架体不得作为支模架使用，任何人不得随意减少或拆除架体升降和使用中的防倾斜滑杆和附墙拉结杆。E、机操工、架子工必须经专业技术培训，并持有经考核合格后颁发并在有效期内的操作证上岗施工。每次施工前由脚手架项目负责人按规定表格进行安全技术交底，并宣讲各工种的安全操作规程。所选用的机械操作工、架子工应熟悉本职工作，有敬业精神和高度的责任心，遵章守纪身体健康。F、升降前两日，由项目部通知脚手架组负责人与项目部安全员一起，按表格规定所列内容检查脚手架质量安全状况，就本层次施工及升降对脚手架的要求作出商议，如有较大变动应出具书面通知。升降当日，由安全管理人员和操作人员在现场复查表格规定的所列各项内容（检查结果记入表格），确认脚手架安全质量合格后，签发提升（下降）令，方可拆除承力架拉杆与附墙拉结杆，准备升降。G、升降中各类人员应在各自负责的岗位上，按技术交底的要求检查升降机构、脚手架结构是否正常，升降过程中各运动件会否遇障，一旦发现问题应及时排除。H、升降到位后，由脚手架组负责人检查架体的水平度和垂直度、离墙间距，调整至合格后方可安装附墙拉结杆与承力架拉杆。由项目部配合人员做好架体的安全防护。完成上述工作后，由现场负责人按表格规定内容逐条验收。验收合格后在表中签字，办理脚手架交接手续后，才可以使用架体。检查、验收和移交表格应一式三份，脚手架组保留一份存档备查，另外两份分别交项目部和工程监理部。171 4、施工人员及分工序号职务姓名分管工作1项目部负责人曹进负责协助脚手架施工的协调工作2技术负责人王九胜负责脚手架施工现场的技术工作3安全员颜来粉负责脚手架体的使用安全监督以及升降脚手架安装、升降和拆除时的安全警戒工作4测量员夏强诚负责架体升降到位后的标高测量工作5脚手架组负责人蒋玉明负责脚手架施工的组织协调工作6环境、安全质量员黄坚负责监督、检查架体安装、升降及拆除过程的施工质量、环境和安全管理工作7质量员王震林负责监督、检查架体安装、升降及拆除过程的施工质量管理工作8设备管理员杨建功负责脚手架设备的保养、维修、机位检查，参与架体的安装管理工作9电器操作员王迎宁负责进场电器设备安装，操作及日常电器设备维修、保养工作第七节装饰工程施工一、装饰工程概况本工程装饰工程的主要做法如下：1、外墙：面砖墙面、涂料墙面、保温砂浆墙面2、内墙：釉面瓷砖、花岗岩、乳胶漆、轻骨料钢板网吸音墙面3、楼、地面：地砖地面、混凝土地面、水泥楼面4、顶棚：水泥砂浆平顶、乳胶漆顶棚、纸面石膏板吊顶二、内墙面抹灰(一)、作业条件抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200—250mm．将砼墙等表面凸出部分凿平。171 对于砌体墙面，因其吸水速度较慢，应提前一到二天进行浇水，每天宜两遍以上。(二)、操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10％的107胶搅拌均匀后使用)，待结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托板检查墙平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线“打墩’’(打墩的厚度应不包括面层)。墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木槎磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。(三)、抹面层面层抹灰：待中层灰达到七成干后(用手按不软但有指印时)，即可抹面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润)。面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身，，时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。(四)、抹灰质量保证措施1、抹灰要分层分遍进行，严禁一次抹灰过厚。171 2、室内墙身阳角均需做2m高1：2水泥砂浆护角，两边各宽50。3、不同材料墙体连接处做粉刷面层时，均应加做搭接大于100宽的钢丝网。4、墙柱转角处采用金属不锈钢护条护角，具体尺寸见设计图纸。三、乳胶漆施工(一)、基层1、基屋必须平整，并有足够强度，无酥松、粉化、脱皮等现象，新抹灰砂浆常温下应在7天以后进行涂饰。2、将灰尘、油污等清除干净，并选用与乳胶漆相适应的材料进行基层处理。(二)、施工准备1、根据设计要求，选择颜色、品种、性能符合要求的乳胶漆及其它配套材料。2、工具准备根据乳胶漆品种、性能及施工工艺，购买合适的施工工具。(三)、施工工艺滚涂操作应根据乳胶漆品种、要求的花饰确定辊子种类。操作时在辊子上蘸少量乳胶漆后，在墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。(四)、质量要求1、面层颜色、质感、光泽均匀一致，不得有“漏刷”、“透底”、“流坠”等毛病。2、涂层与基层粘结牢固，无粉化、起鼓、龟裂、剥落等现象。(五)、注意事项1、乳胶漆稀释法、施工温度及使用方法等严格执行使用说明书规定，所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用过程应不断搅拌。2、乳胶漆应密闭存放室内。3、乳胶漆干燥前应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。四、墙面釉面砖镶贴本工程釉面砖镶贴采用聚合物水泥砂浆粘贴法施工，即在砂浆中加入107胶，改善其和易性和保水性，延缓凝结时间，使操作中有较充足的时间对镶贴的釉面砖拨缝调正，做好压平对线工作，不致因较多拨动釉面砖而产生脱壳现象。(一)、釉面砖镶贴工艺流程图基层处理→抹找平层→选釉面砖→釉面砖浸水→预排镶贴(二)、施工方法171 1、基层处理镶贴饰面的基层表面应具有足够的稳定性和刚度，同时，对光滑的基层表面应进行凿毛处理，凿毛深度应为5～15mm，间距30mm左右。基层表面残留的砂浆、灰尘及油渍等，应用钢刷刷洗干净。2、抹找平层饰面砖镶贴在砖墙、砼墙体上，其找平层砂浆的抹方法与一般抹灰的底、中层砂浆施工方法相同。3、选择饰面砖釉面砖需进行选择，即根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂和胶釉、无扭曲、颜色均匀的砖。4、饰面砖浸水釉面砖镶贴前要清扫干净，而后置于清水中浸泡到不冒气泡为止，约不少于2h。5、预排饰面砖镶贴前应进行预排，预排时要注意同一墙面的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖，非整砖行应排在最不醒目的部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行，室内镶贴面砖如设计无具体规定时，接缝宽度可在1～1.5mm之间调整，在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。6、镶贴吊垂直、套方、找规矩，在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，并根据面砖尺寸做灰饼，同时注意饰面的两边坡度。抹底层砂浆用l：3水泥砂浆，弹线分格，控制面层出墙尺寸及垂直、平整。镶贴面砖至下而上(两分格段内)，坐灰要均匀，面砖勾缝密实均匀。最后清理面层，擦缝干净，无灰浆。五、地砖楼面(一)、施工程序原楼地面层→素水泥浆结合层一道→40厚l：3干硬性水泥砂浆垫层→素水泥浆结合层→铺防滑地砖→干水泥擦缝(二)、施工要点地砖铺贴前，有防水要求的须待防水涂膜做好后开始。铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。地砖铺贴前，提前2小时浸水湿润，以备待用。地砖表面应整洁、颜色一致，接缝均匀，不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。171 (三)、操作要点1、基层处理：将地面上的砂浆、杂物等清理干净。2、预选地板砖：铺贴前，逐箱打开检查并比较颜色，深浅颜色应分开存放，然后确定铺贴房间，以免在同一间房上的颜色不匀。3、排砖、分格和弹线：按照设计图纸排版要求，根据门窗洞口、坡水角线的位置，进行分格、弹线。4、铺贴：地砖宜采用掺2％107胶的水泥砂浆铺贴，一般从里向外进行。在抹粘结层之前应在湿润的底层上刷水泥浆一遍，然后按照坡水进行粘贴。砖缝、高低差控制在规范之内。整间房铺贴完后，粘结层终凝后开始擦缝，要求将水泥浆完全擦入缝中，保证缝隙密实饱满、平滑。六、水泥砂浆地面施工一、施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3．水泥砂浆地面操作(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。171 (3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。二、质量标准1、保证项目(1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。(2)、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2、基本项目(1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，检验方法：观察检查。(2)、地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。(4)、踏步台阶应符合以下规定：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和尺量检查。(5)、镶边应符合以下规定:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。七、吸音隔墙的施工本工程使用大孔穿孔纤维面板，内填50厚岩棉。主要用于机房等强噪音房间。171 (一)、吸音墙面施工流程弹线、下沿砌筑至踢角高度、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管按附墙设备→安装一面大孔穿孔纤维面板→填充岩棉→安装另一面大孔穿孔纤维面板→接缝及护角处理→质量检验(二)、吸音墙面施工方法1、弹线、下沿砌筑至踢脚高度、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度弹线，弹线应清楚、位置准确；按设计要求在下沿砌筑，至踢脚高度，结合大孔穿孔纤维面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。2、固定吊项、墙体龙骨：沿弹线位置固定吊顶、墙体龙骨，采用膨胀螺栓固定，固定点间距500mm，龙骨对接应保持平直。3、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线需与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距1m，固定需牢固。4、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距按板宽确定。5、水平龙骨选用通贯系列，安装两道。罩面板横向接缝处。6、填充50厚岩棉，与墙面固定。钉钢丝网一层。7、龙骨的立面垂直偏差应≦3mm，表面不平整应≦2mm。8、安装大孔穿孔纤维面板：1)、大孔穿孔纤维面板竖向铺设，长边接缝需落在竖龙骨上。2)、大孔穿孔纤维面板采用自攻螺钉固定。3)、安装大孔穿孔纤维面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏板面。4)、大孔穿孔纤维面板需使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。5)、隔墙端部的大孔穿孔纤维面板与周围的墙或柱应留有3mm槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表面紧密接触。6)、铺放墙体内的岩棉，并钉钢板网一道，与安装另一侧大孔穿孔纤维面板同时进行，岩棉应铺满铺平。9、接缝处理：1)、大孔穿孔纤维面板安装时，其接缝处应适当留缝3～6mm，并必须坡口与坡口对接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50％浓度的SG791胶水溶液。171 2)、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌填嵌实，与坡口刮平。3)、在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。4)、待腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。(三)、吸音墙面注意事项：吸声材料铺放在板内，紧贴板面：1、吸声材料铺放在板上面，将龙骨与龙骨之间作为一个单元，满铺放。2、板材与龙骨的结合，采用粘结胶粘结，并配以自功螺丝固定。八、外墙涂料施工(一)、基层处理1、基层表面必须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。2、混凝土及水泥砂浆抹灰基层应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。(二)、涂饰施工主要工序清扫→填补缝隙、磨砂纸→刮腻子→磨光→上面漆(三)、施工要点1、由上而下，分段分步进行涂饰，分段分片的部位选在门、窗、拐角、水落等处。2、在面漆滚涂施工中，涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且容易流淌。3、面层滚涂涂施工应连续作业，一气呵成，至分格缝处再停歇。(四)、注意事项1、选用涂料的颜色应完全一致。2、涂料使用前应充分搅拌，基工作黏度或稠度保证施工涂时不流坠、不显纹。施工过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。3、不宜在夜间施工4、不能冒雨施工，风力四级以上时不能施工。九、水泥基外墙保温砂浆1.总则为了贯彻国家及江苏省地方建筑节能政策，统一施工做法，保证施工质量，并参照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2006），制定本规程。171 本规程规定水泥基保温砂浆保温系统在外墙外保温工程中的做法。适用于多层及100米以下高层建筑混凝土及各种砌体、墙体外保温工程以及现有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙保温工程。其基本构造见表1.2―1、1.2－2。除应遵守本规程外,尚应符合国家及江苏省现行相关标准的规定表1.2-1涂料饰面水泥基保温砂浆外墙系统基本构造涂料饰面水泥基保温砂浆外墙系统基本构造构造示意图界面层①保温层②抗裂防护层③饰面层④界面砂浆水泥基保温砂浆保温浆料抗裂砂浆＋耐碱涂塑玻纤网格布＋弹性底涂耐水腻子＋涂料表1.2-2面砖涂料饰面水泥基保温砂浆外墙系统基本构造涂料饰面水泥基保温砂浆外墙系统基本构造构造示意图界面层①保温层②抗裂防护层③饰面层④界面砂浆水泥基保温砂浆保温浆料第一遍抗裂砂浆＋热度锌电焊网(塑料锚栓)＋第二遍抗裂砂浆粘结砂浆＋面砖＋勾缝剂2．工序介绍（1）水泥基复合保温砂浆保温系统设置在外墙外侧，由界面层、水泥基复合保温砂浆保温层、抹面层、和饰面层等组成。基层墙体：建筑物中起承重或围护作用的外墙体.（2）界面砂浆由高分子聚合物乳液与助配剂制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌和均匀制成的砂浆,用于提高基层与保温层的粘结强度.（3）水泥基复合保温砂浆由水泥基胶凝材料、EPS颗粒、矿物集料、外加剂等复合组成，并且EPS体积比不小于80％的保温砂浆。（4）胶粉料由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料.171 （5）聚苯颗粒轻骨料由聚苯乙烯泡沫经粉碎,混合制成的具有一定粒度,级配的专门用于配制水泥基保温浆料的轻骨料.（6）抗裂砂浆在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得得抗裂剂与普通硅酸盐水泥,中砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆,用于外保温防护面层.（7）耐碱涂塑玻璃纤维网格布(以下简称耐碱网布)以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布,表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布,用于外保温防护面层的增强.（8）高分子乳液弹性底层涂料(以下简称弹性底涂)由弹性防水乳液加入多种助剂,填料配制而成的具有防水合透气效果的封底涂层.（9）柔性耐水腻子(简称柔性腻子)由弹性乳液,助剂和粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子,专门用于外保温防护面层的找平作业.（10）砖粘结砂浆由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液同强度等级42.5的普通硅酸盐水泥和建筑硅质砂(一级中砂)按一定重量比混合搅拌均匀制成的粘结砂浆,专用于外保温防护面层的粘结面砖作业.（11）砖勾缝胶粉由高分子材料,水泥,各种填料,助剂复配而成的陶瓷面砖勾缝胶粉,专用于外保温防护面层的面砖勾缝作业.（12）镀锌电焊网俗称四角钢丝网或四角网,由热镀锌钢丝网焊接而成的矩形网格网.（13）塑料膨胀锚栓由螺钉(塑料钉或具有防腐性能的金属钉)和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于热镀锌电焊网固定于基层墙体的专门连接件.3.施工准备（1）技术准备：熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。（2）材料准备：主要材料有界面剂、聚苯颗粒保温料、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。按规范要求，对聚苯颗粒保温料、抗裂砂浆等主要材料进行取样检测，符合要求后使用。（3）工机具准备：外结电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器等。171 抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。电线、接线板等辅助施工材料。（4）墙面准备：对于粘土砖或空心砖墙一般只需要浇水即可（冬天免浇），对于混凝土墙和空心砌块墙应清洁表面后涂刷界面剂。基层墙面，外墙四角，洞口，外门窗等均应满足有关施工验收规范的要求。外墙面上的雨水管卡，预埋件，设备穿墙管应提前安装完备，并预留出外墙保温层的厚度，结构施工时的预留洞口应提前堵塞严密。施工前应检查墙表面的平整垂直情况，并在大角垛桩阳台、窗台、阴阳角、边口处靠水平吊水平生直线，弹出保温层的厚度控制线，墙面凹凸差超过1CM部位应进行剔凿或修补，以免浪费保温材料。保温砂浆及配套材料施工温度均应在0℃以上，雨天或6级大风天气均不宜施工。大面积施工前应提前做好样板，经鉴定合格并进行技术交底后组织施工。4.水泥基保温砂浆（涂料饰面）施工工艺施工工艺↓吊垂直、找方正↓界面处理↓用水泥基保温浆料抹灰饼、冲筋↓抹保温浆料，每遍20mm↓平整度、垂直度验收↓配制抗裂砂浆、裁剪网格布↓抹聚合物抗裂砂浆↓将网格布压入砂浆中↓抹聚合物砂浆找平、检查验收保温层171 1）基层墙体处理和界面剂涂刷墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物大于等于10㎜应铲平,表面凹下面积大于0.1m2地方应用水泥砂浆抹平，防止浪费保温材料。对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。图刷界面剂的基层有：梁、柱、混凝土墙等，砖墙、混凝土砌块墙、加气混凝土墙体不需要图刷界面剂。吊垂直、套方：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方弹控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直。按厚度线用水泥基保温浆料做标准厚度灰饼冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。（2）保温浆料的施工保温砂浆配制：将保温浆料与水配制，先将保温浆料倒入搅拌机中后加入水，边搅拌边加入水。实际施工时以施工和易性为准。搅拌5分钟后，再静置3分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。一次配制用量以2小时内用完为宜，配好的料注意防晒闭风，超过可操作时间不准再度加水使用。保温砂浆保温层厚度为35㎜，粉刷时最少分四遍施工，两遍间间隔应在24h以上。第一遍抹完后应用木抹子搓平，待第一遍初凝后检查无空、裂现象再进行下一遍施工，若有空、裂现象应剔凿返修后进行下一遍施工，下一遍厚度要比前一遍施工厚度小，每遍厚度10mm左右为宜，最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到技术规程的要求，每层抹完后均需养护，可洒水或喷水养护剂。保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天）后方可进行抗裂保护层施工。窗洞口外侧面抹保温砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出5—10㎜缝隙以备打胶用。设置分格缝，分格缝宜分层，分块面积单边长度应不大于15m，按设计要求在保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口，分格缝宽度不宜小于5㎝，应采用现场成型法施工。（分格缝按图纸要求设置）。水泥基保温浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行抗裂砂浆抹灰。（3）抗裂防护层施工。抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆：水按4：1的重量比用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌，加水搅拌3分钟，抗裂砂浆搅拌成适宜稠度，并应在配制后2小时内用完。配好的料注意防晒闭风，超过可操作时间不准再度加水使用。网格布按楼层间竖向尺寸事先裁好，单张网格布的长度不宜大于6m。抗裂砂浆砂浆总厚度宜控制在：标准做法；3~5mm；首层增强做法5~7mm。抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约3mm，第一遍结束后立即用立即用铁抹子压入网格布。将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。171 建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m(见图1)，在第一遍玻纤网格布施工后加入。其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于20㎝（见图2）。图1首层阳角做法图2阴角网格布加强做法门窗洞口四角还应增加600×200mm的附加网格布，铺贴方向45。（见图3）。图3门窗洞口加强处理171 （4）铺设网格布时应注意以下事项：a.不得在雨中铺设网格布；b标准网格布间应相互搭接至少65mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密；c在拐角部位，标准网布应是连接的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置；d铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布，应再抹适量的抗裂砂浆进行修补；e全部抗裂砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；f保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。（5）抹面层抗裂砂浆：底层砂浆凝结前抹第二遍2mm抗裂砂浆找平，抹平压实，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。5.保温层质量验收（1）主控项目所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。检查方法：用钢针插入和尺量检查。检查数量：每10m2均布抽检3点，其最小厚度值应达到设计厚度要求。保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察；用小锤轻击检查。（2）一般项目保温系统应表面洁净，接槎平整。检查方法：观察。玻纤网格布、金属网应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。金属网应有专用的锚固件固定在基层墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。检查方法：观察。外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合表16的规定。171 表16水泥基保温浆料系统面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检验尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（3）成品保护事项分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上残存砂浆，应及时清理干净.防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。保温层、防护层在硬化之前应防止水冲。6.饰面层施工柔性耐水腻子应在抗裂砂浆干燥后施工（夏天3天，冬天5天），图刷两遍使其表面平整光洁。涂料必须是弹性涂料以保证饰面层和保温层的导热系数相协调。弹性涂料可直接在柔性腻子层上进行喷涂。（1）破坏处的修补使用锋利的工具刀，割除损坏处的叠合层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围磨掉面层涂料，直至露出原有的抗裂砂浆。小心剔除残留的保温砂浆浆料，并将基层墙面上原有的界面砂浆清楚净。用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65mm。修补用标准网布埋入抗裂砂浆后，应静置24h，待抹面胶浆完全干燥后，再施工面层涂料；保温层的做法同前。使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。用粘胶约带将原有无损面涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围的保持一致。根据天气善确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘胶纸带。仔细修补补丁四周，使其周边的纹路溶为一体。节点详图171 图4勒脚处详图图5水平变形缝做法详图171 图6垂直变形缝做法详图水泥基保温砂浆（面砖饰面）施工工艺和措施图工艺流程7d后5d后抹面砖粘结剂粘贴面砖并勾缝抹第二遍抗裂砂浆挂镀锌钢丝网，用塑料膨胀锚栓固定配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆配制保温浆料用保温浆料抹灰饼、冲筋抹保温浆料，每遍厚度布大于20mm涂界面砂浆基层处理171 基层墙体处理和界面剂图刷墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物大于等于10㎜应铲平,表面凹下面积大于0.1m2地方应用水泥砂浆抹平，防止浪费保温材料。对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。图刷界面剂的基层有：梁、柱、混凝土墙等，砖墙不需要图刷界面剂。在图刷界面剂前必须保证墙体润湿。吊垂直、套方：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方弹控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直。按厚度线用水泥基保温浆料做标准厚度灰饼冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。7.保温浆料的施工保温砂浆配制：将保温浆料与水配制，先将保温浆料倒入搅拌机中后加入水，边搅拌边加入水。理论上料水比为：4：1，实际施工时以施工和易性为准。搅拌5分钟后，再静置3分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。一次配制用量以小时内用完为宜，配好的料注意防晒闭风，超过可操作时间不准再度加水使用。保温砂浆保温层厚度为40㎜，粉刷时最少分四遍施工，每遍应间隔在24小时以上。第一遍抹完后应用木抹子搓平，待第一遍初凝后检查无空、裂现象再进行下一遍施工，若有空、裂现象应剔凿返修后进行下一遍施工，下一遍厚度要比前一遍施工厚度小，每遍厚度10mm左右为宜，最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到技术规程的要求，每层抹完后均需养护，可洒水或喷水养护剂。保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天）后方可进行抗裂保护层施工。窗洞口外侧面抹保温砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出5—10㎜缝隙以备打胶用。根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m，按设计要求在水泥基保温砂浆保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口，分格缝宽度不宜小于5㎝，应采用现场成型法施工。保温浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行抗裂砂浆抹灰。8.抗裂层施工保温层固化干燥后（5天），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2－3mm。待抗裂砂浆基本硬化后（24小时），根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，分段进行铺贴，裁剪过程不的将钢丝网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次铺贴。钢丝网与网之间的搭接长度应大于40mm，搭接处每隔300mm用22＃铅丝捆扎紧，搭接处最多为三层钢丝网，不允许出现四层或超过四层钢丝网。对于局部不平整的部位可临时做U型卡子卡住钢丝网使其紧贴抗裂砂浆表面。钢丝网固定平整后，按设计要求固定膨胀锚栓。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔的深度为基层墙体50mm以下，孔径为8－10mm，锚固深度为50－60mm171 。锚固钉必须打入至于钉帽平，并确保膨胀钉尾部回拧使之于基层充分锚固。在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于30cm，距基层边缘小于6cm－10cm。建筑物首层外保温墙阳角应在钢丝网上加专用金属护角，护角高度一般为2m(见图3)。其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层钢丝网包裹增强，包角网布单边长度不应小于15㎝（见图4）。门窗洞口四角应增加600×200mm的附加钢丝网，铺贴方向45。（见图5）。钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将钢丝网包覆于抗裂砂浆中，使抗裂砂浆的总厚度控制在7mm-9mm左右，抗裂砂浆的面层必须平整。（1）保温层质量验收A.主控项目所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。检查方法：用钢针插入和尺量检查。检查数量：每10m2均布抽检3点，其最小厚度值应达到设计厚度要求。保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察；用小锤轻击检查。B.一般项目保温系统应表面洁净，接槎平整。检查方法：观察。玻纤网格布、金属网应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求。金属网应有专用的锚固件固定在基层墙体上，锚固位置和数量应符合设计要求。检查方法：观察。外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合表17的规定。表17保温浆料系统面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检验尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查C饰面层施工171 弹线：按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不的小于5mm，并注意按设计要求设20mm宽的面砖缝。同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙的尺寸及墙面垂直、平整度。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求。贴面砖要在面砖背面上图刷柔性面砖粘结剂，施工厚度为3－5mm，对于厚度或质量较大的砖材，粘结剂的厚度5－7mm为宜。粘结剂的凝固时间与气温、干湿度有关，一般初凝时间为4小时，终凝时间为24小时，配制好的粘结剂应在2小时内用完。使用柔性面砖勾缝剂勾缝，勾缝时，先勾水平缝在勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm，勾缝后要适当浇水养护。十、纸面石膏板吊顶（一）、轻钢龙骨安装施工工艺：吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→涂料1、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距800-1100MM之间，又要使不要与灯具发生冲突，钻眼安装Ф10专用膨胀螺栓，悬挂Ф8MM全牙锌丝杆吊杆。2、安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；3、主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1MM，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备收后方可封板。4、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800-1100MM之间，特殊情况不得大于1200MM，吊顶付龙骨间距为400MM，横撑龙骨的间距为600MM，吊杆直径为8MM，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300MM，排列最后距离超过300MM应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。5、为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的确1/200，吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。（二）、纸面石膏板安装1、封板：石膏板与龙骨用40*25MM镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150-170MM之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5-0.7MM171 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。2、注意事项：纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：1、纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。2、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。3、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜；切割的板边以15-20MM为宜。4、本工程固定石膏板的次龙骨间距为300MM，横撑龙骨的间距在600MM。5、钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的蚴钉应除去，并在相隔50MM的部位另钉螺钉。6、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。7、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行缝处理，在天花造型等的拐角处，应避免直缝拼接。8、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。9、钉了的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。10、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。11、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。专用机具明细表序号类别具体名称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机12、在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（三）、石膏板缝处理：1、用纸面石膏的配套的嵌缝胶满填刮平，宽度为340MM，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的锣钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。2、第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440MM171 ，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。）3、第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440MM，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹锣钉部位，宽度约为25MM，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150MM号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。4、板材安装质量检查允许偏差：5、罩面板安装施工完毕后，用2M长水平垂直测量仪（设备允许误差±0.5MM）及楔形塞尺（设备允许误差±0.3MM）进行检查，质量达到下列要求：6、吊顶板面的表面平整度允许误差≤3MM7、接缝处的平直度允许误差≤2MM8、接缝高低差允许误差≤0.5MM十一、铝合金门窗(一)、防腐处理方法门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。(二)、就位和临时固定方法根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。(三)、门窗框与墙体的连接固定方法1、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。2、连接铁件用紧固件固定3、射钉：适用于钢筋混凝土结构。4、特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。5、金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。6、塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。(四)、门窗框与墙体安装缝隙的密封方法1、门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。171 2、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞弹性材料。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。(五)、门窗扇及门窗玻璃安装方法1、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工扣进行。2、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。3、平开门窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。4、推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，调整好框与扇的缝隙。十一、卫生间防水本工程中，卫生间的数量多、空间不大、管洞多，在施工各环节中，如果不细致，极易出现渗漏，影响其使用功能。因此，本工程施工过程中，应严格控制施工技术措施，把好防水质量关。卫生间主要采用高聚物改性水泥基弹性防水层。(一)、高聚物改性水泥基防水材料料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。(二)、作业条件1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3、在找平层接落水口，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4、突出管根、阴阳角等细部，应先做好处理，刷完后经检查并办完隐蔽工程验收。5、防水层所用的各类材料，基层处理剂等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。(三)、操作工艺工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶：171 1、配制底胶，按照比例搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2、涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（四）、防水层施工1、在施工中防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2、防水层：第一道防水层：将已配好的防水材料均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。3、在防水涂料施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。（五）、施工时应注意以下几点：1、已涂刷好的防水涂料，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4、防水涂料施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5、防水涂料施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。6、防止空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。7、防止渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生沽具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。171 第六章关键施工技术、工艺及工程重点、难点的处理措施本工程的关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点主要有：地下室外墙、底板的抗渗防裂施工；钢筋直螺纹连接施工。一、地下室外墙、底板的抗渗防裂施工措施1、通过优化施工方案、加强施工管理，确保各施工段不出现冷缝本工程地下室外墙、底板混凝土量均较大，考虑地下室外墙、底板的结构自防水的功能，通过混凝土的连续浇筑，不留冷缝来抗渗防裂，并加入适量膨胀剂。为保证混凝土的连续浇筑，不出现冷缝，混凝土底板混凝土施工时，采取了严格控制初凝时间、斜面分层的浇筑方式，投入2台输送泵同时施工、充分振捣、保证商品混凝土的供应等措施。2、针对本工程的特点，合理选择材料、优化配比1)、合理选择材料粗骨料选用5-25mm连续级配石子，含泥量〈1％，针状、片状颗粒含量〈15％；细骨料用中粗砂，含泥量〈1％，以减少水及水泥用量，降低水化热，减少混凝土收缩。为降低混凝土的水化热，选用低水化热的水泥，设计采用硅酸盐42.5级水泥。2)、优化混凝土配合比在配合比设计充分考虑混凝土的特点，即要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。严格控制混凝土水灰比，充分利用混凝土的后期强度。在混凝土级配中采用双掺技术，即在混凝土内掺加一定的粉煤灰和外加剂，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足可泵要求条件下，减少水泥用量降低水化热。粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防碱-集料反应。在配合比设计中掺加膨胀剂，根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理，利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足大体积混凝土的抗渗要求。控制混凝土温升，选用中、低热水泥配置混凝土。其浇筑量大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一致，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温差控制在规范的25°C内，混凝土表面与环境温差控制在15°C内，是施工的要点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施。3、采取测温控温措施，控制混凝土内外温差。降低混凝土的入模温度。气温很高时，采用低水温或冰水拌制混凝土，泵送混凝土时要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温。171 利用先进的电子测温技术对大体积混凝土的内外温度进行监控，设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取相应措施。在混凝土的表面覆盖一层塑料布、多层草包或麻袋、一层塑料布保温，防止表面失水及表面温度骤降。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜及草袋，并通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差接近25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。5、地下室外墙抗渗防裂措施施工期间，应做好基坑的降排水工作，严防地下水及地面水流入墙体造成积水，导致抗渗砼性能降低。外侧钢筋混凝土的保护层不得小于设计要求，可采用塑料卡环套在竖向钢筋上来保证，另外钢筋扎丝不得伸向模板一侧。二、钢筋直螺纹连接施工钢筋直螺纹连接是粗钢筋接头的一种新的连接技术，是本工程钢筋分项工程的重点，故本节对钢筋接头直螺纹连接进行详细阐述。(一)、施工优点：1、接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。2、连接速度快，直螺纹连接套筒比锥螺纹短40％左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。3、应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。4、这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。(二)、施工机具直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手等。(三)、施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。(四)、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。在施工现场，应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的规定抽取钢筋机械连接接头做试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。(五)、施工工艺：171 2、钢筋丝头加工1)、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。2)、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3、钢筋接头连接：钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。4、连接钢筋注意事项：1)、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。2)、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3)、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。4)、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。5)、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。5、检查钢筋连接质量：171 1)、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。2)、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。6、盲螺纹接头试验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(六)、安全措施进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。(七)、环保措施现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。171 第七章主要资源需用计划第一节劳动力需用计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程施工经验的人员。进场人员来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，具有一定的素质。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。本工程在整个施工过程中，高峰期现场总人数将达到372人左右。劳动力计划表(本计划表以每班8小时制为基础)工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况平均级别地下室施工阶段主体结构施工阶段装饰高峰期装饰安装阶段挖土工5.520杂工320222220钢筋工5909510木工5.514016030瓦工5.5606012080水电工512123060门窗安装工5248油漆工56040其他装修工54030机修工58853电焊工5121585合计362372349246第二节材料需用计划1、主要周转架手架料配置计划序号材料名称规格单位需用量1钢管(普通)Ф48x3.5t18002覆膜胶合板$=18mmm2100003木枋50x100m36004木跳板4mxO.3mm210005扣件颗140006密目安全网6mxl.8m张12002主要材料需用量计划表171 序号材料名称规格单位数量1水泥t36422钢材t3231.323木材m391.334商品砼C15~C40m318918.295中砂t8878.476碎石t6294.577标准砖百块3861.668页岩多孔砖190*240*90百块278.9239页岩多孔砖140*240*90百块8.1610页岩多孔砖90*240*90百块8.1611KM1空心砖190*190*90百块4999.0712加气砼块600*240*150块183152.6113石灰膏m3239.914地砖300*300块13373.2615地砖400*400块6657.9316面砖150*75百块13198.2617铝合金门m21781.1318铝合金窗m23978.0319铝合金百页窗m2338.74第三节机械设备需用计划主要设备配备详见附图表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量台国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ602中国200536．3R42(1．45)2施工电梯SCD200／2002中国2004443钢筋弯曲机GW404中国20033．54钢筋切断机GQ504中国200445钢筋调直机GT4／142中国200486套丝机CW-34中国20052171 7木工机具MBl05A4中国200448空压机3w-1．0／74中国20037．59卷扬机JJK-1B2中国20025．510砼输送泵HBT802中国20059045m3／h11搅拌机3502中国20041517.5-21m3/h12型材切割机Ф4002日本20041.5100次/天13冲击钻TE258德国20041.5100次/天14开孔机KG115A-Q型2中国20030.515咬口机AF-32中国2003216振动棒ZN5030中国20041.4517平板振动机ZF55-104中国20030.5518水泵10中国20042.519电动坡口机Ф108-Ф1334中国2004320电动试压泵ISG型5中国2005321电动咬口机AF-32中国2003222折方机WS0.3X14中国2003223滚槽机GS-5型4中国20041.024电钻520W10中国20050.625砂轮磨光机Ф1805中国20050.526对焊机UN-1002中国200310027交流焊机BX-3006中国20042028直流焊机AX7-500-74中国200426拟投入的主要施工仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1全站仪WILDTC509L1台瑞士2004测量使用2经纬仪DTD2A(苏—光)2台中国2003楼层测量3电子水准仪ZeissDini101台瑞士2004高程测量4水准仪AL132-C4台中国20035激光垂准仪Leicate180011台德国2004竖向投递6激光接受靶100*1002台中国2004特制7游标卡尺0-125nn/0.02mm3把中国20048木材含水率测试仪MY-41台中国2003测含水率9声级计AW56331把中国2005噪音监测10粉尘测试仪HBD5SPM42101台中国2005粉尘监测11厚度测试仪YG（L）142A1台中国2004涂膜测厚12甲醛测定仪GDY-10151台中国2005测甲醛量13温度计SN-24台中国2005空气湿度14多功能检测尺4套中国2004质量检测171 第八章质量保证措施施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立质量保证体系，建立健全质量管理的相关部门，配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程都处于受控状态，并为此提供充分的资源。在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、关键点的质量保证措施等方面进行阐述。第一节工程施工质量目标符合国家质量验收标准，工程一次性验收合格。第二节施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。本工程将积极贯彻IS09000系列质量体系。一、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起着决定性的作用。1、质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将成立合理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。质量管理体系图如下：171 2、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，施工质量管理组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能有效管理，才能将质量管理工作落到实处。1)、项目经理的质量职责：对整个工程的质量全面负责，并在保证工程质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目《质量保证计划》的实施与落实。2)、项目总工程师(质量经理)的质量职责：总工程师(质量经理)应确保按照GB／T19001-2000生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，作为总工程师应组织编写审核各种方案、作业指导书、施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。3)、项目生产经理质量职责：项目生产经理作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4)、质监人员的质量职责：质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。5)、施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。二、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。(一)、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。171 首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，逶不百磊甬戛嘱丽磊西丽弼管理酌全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、机、物、方法、工艺、工序等方面进行讲座并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(二)、施工质量控制检查程序工程质量控制检查程序：171 第三节质量管理制度一、目标管理制度1、根据本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。2、根据各分部、分项的质量目标，项目经理部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。3、项目经理和项目经理部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。二、工程质量检查及验收制度1、工程质量检查及验收的依据1)、工程质量检查是按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关质量验收规范，用规定的方法和手段，对检验批、分项、分部(子分部)和单位(子单位)工程进行质量检测，确定质量是否符合要求。2)、每个单位工程施工前，要根据GB50300--2001《建筑工程质量验收统一标准》第4条，划分子单位工程，分部、子分部、分项与验收批，从而编制检查与验收计划。2、质检制度在工程项目施工中，必须认真执行以下质量检查制度：1)、原材料、半成品和各种加工预制品的检查制度定货时应依据质量标准和设计要求签订合同，必要时应先鉴定样品，鉴定合格的样品应予封存，作为进场验收的依据。必须保证材料、半成品和各项加工预制品符合质量标准和设计要求(参考试验检验制度)。2)、自检、交接检和专业检查的“三检”制度自检：生产者必须对自己的操作质量负责，操作过程中必须严格遵守操作规程，按相应的分项工程质量检验评定标准进行自检，达到以质量标准和质量控制目标后，报专业工程师(施工员)。专业检查：由主管工程师组织专业工程师(施工员)、质检工程师(质量检查员)对分项、检验批进行检查。交接检查：上道工序完成后，主管工程师组织专业工程师（施工员）、质检工程师(质量检查员)、班组长对分部工程、重要分项工程进行交接检查，一般分项的交接由专业工程师(施工员)组织班组长进行交接检查，由交方填写“工序交接检查记录”，经双方认真检查达到质量标准并签字后才准进行下道工序。后道工序必须对已完成品进行保护，如有损坏、污染、丢失等问题时，由施工后道工序的单位承担后果。工序交接检查时必须通过监理工程师监督认可。171 所有检验批必须作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经检验、评定的项目，不得进行下道工序，违者应按规定对其实行处罚。对无自检记录或记录不符合要求者，不予进行专检。检验应由主管工程师、专业工程师(施工员)、班组长等共同参加，质检工程师(质量检查员)评定。3、)样板检查制度施工前必须对模板、钢筋、砌筑、装饰装修、防水、地面面层、门窗及新材料、新工艺、新结构等项目做出样板，样板部位由项目主管工程师确定。样板施工完后，主管工程师组织施工员、质检员进行检查。楼地面、装饰、门窗、安装等工程的样板还应经建设单位、当地监督部门(如有要求时)检查，检查合格后，方可进行全面施工。请监理单位参加样板检查。4)、建筑工程质量验收程序和组织制度检验批工程和分项工程的验收，在项目部自检符合有关标准规定后，上报监理(建设)单位。监理工程师(建设单位项目技术人员)组织验收时，主管工程师、专业施工员、专业质量检查员、施工班组长参加。分部(子分部)工程的验收，在项目部自检符合有关标准规定后，书面报监理(建设)单位。总监理工程师(建设单位项目负责人)组织验收时，项目部的项目经理、主管工程师、专业质量检查员、技术人员参加。地基与基础、主体结构分部工程的验收书面报上级技术、质量部门，待内部验收合格后报监理(建设)单位还应有勘察、设计单位工程项目负责人、施工单位技术、质量部门负责人和项目部相关人员参加。单位(子单位)工程的验收，单位工程完工后本单位自行组织有关人员进行检验评定，并向建设单位提交工程验收报告。在建设单位收到工程验收报告后，组织施工、设计、监理等单位进行单位(子单位)工程验收时，本单位经理、总工、技术与质量部门负责人、项目经理、主管工程师参加。当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。单位工程质量验收合格后，督促建设单位在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。5)、对专业承包商工程质量检查制度单位工程中由其它专业承包商施工时本单位将其施工的分部分项工程质量进行总体管理；专业承包商对所承包的工程项目应按《建筑工程施工质量验收统一标准》检查评定，本单位派人参加。工程完成后，应将工程有关资料交本单位。本单位有责任监督和帮助各专业承包商搞好工程质量，并应做好审查专业承包商的施工方案、隐蔽工程检查，把好材料和设备的质量关、施工过程中的操作质量巡视检查、分部、分项、检验批和关键工程质量监督，技术管理和技术档案资料收集、质量事故的调查与处理等质量检查工作。171 三、质量奖罚制度1、项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并做出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。2、对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。3、通过“质量分析会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。4、通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。5、将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。四、“质量问题会诊”制度1、施工过程中，为确保工程质量稳步提高，从每个质量缺陷和质量隐患着手，定期不定期进行工程质量会诊。2、每一道施工工序完成后，由项目总工和专业负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。通过PDCA循环等质量管理手段不断改进提高。第四节各分部分项工程质量保证措施一、测量工程质量保证措施1、测量工程质量保证重点1)、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；2)、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；3)、仪器专人专用，定期检验校核。2、测量控制流程图测量工序质量控制流程图171 3、测量允许偏差资料整理测量成果记录表施工测量允许偏差表部位项目允许偏差场地平面控制网测角±15”边长相对允许偏差1／15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线±10mm细部轴线±2mm承重墙、梁、柱边线±3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线±3mm标高竖向传递每层±30mm全高±30mm171 二、模板工程质量保证措施1、材料控制模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。模板的制作必须板面平整，无翘曲、无卷边、无毛刺。2、操作过程控制模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。在模板安装过程中，加固用的穿墙螺栓必须具备足够强度，且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。当混凝土强度达到拆模强度后，由技术负责人签发拆模令，方可脱模，以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。3、成品保护模板应及时清理、清理时将模板适当后退，然后彻底清理，并对模板及相混凝土脱模后及时进行养护。安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。按下表要求对木模板翻模体系进行质量控制。模板工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础±10mm钢尺检测柱、墙、梁+4,-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5mm6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5mm8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，04、模板工程质量控制流程171 三、钢筋工程质量保证措施1、原材料钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关；钢筋原材料验收质量控制见《钢筋原材料验收质量控制流程图》。2、钢筋加工对各种翻样单校核，并对工人进行交底。171 对钢筋加工机械进行检修、保养，使机械处于正常状态。控制钢筋加工的允许偏差符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。3、钢筋绑扎钢筋绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。复杂部位的钢筋，应事先定出钢筋绑扎的先后顺序。钢筋绑扎允许偏差及检测方法：项目允许偏差（mm）检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋绑扎工程质量控制见《钢筋绑扎工程质量控制流程图》171 4、钢筋直螺纹连接171 工程部分钢筋采用直螺纹连接工艺，其质量控制程序如下图所示：5、钢筋工程质量控制技术要求和措施1)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；2)、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；3)、钢筋加工的允许偏差应满足规范要求；4)、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错；5)、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；6)、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；7)、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；8)、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；9)、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；10)、按规范和设计要求设置垫块；11)、混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。6、钢筋工程质量标准及检验方法：项目质量标准检查数量检查方法保证项目钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的材料均必须符合设计要求和有关标准的规定全数检查检查出厂质量证明书和试验报告冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂证明书、试验报告和冷拉记录钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用抽查，且≥件观察检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定观察或尺量检查钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专业规定全数检查检查焊接试验报告基本项目绑扎缺口、松口的数量≤应绑扎数的20%，且不应集中抽查，且≥件观察和手扳检查焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无搭接长度搭接长度均不小于规定值观察和尺量检查箍筋、弯钩、长度数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定171 对焊接头弯折≤40抽查，且≥件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查钢筋轴线位移≤0.1d且≤3mm无横向裂纹电弧焊接头弯折≤40全数检查钢筋轴线位移≤0.1d且≤3mm焊缝厚度≥0.05d宽度≥0.1d长度≥0.5d焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。直螺纹套筒连接表面无裂纹、螺牙饱满、几何尺寸符合要求。全数检查观察，用塞规检查螺纹丝头螺纹丝头牙形螺距等必须与连接套筒牙形、螺距一致。观察，用量规检查接头连接位置数量符合设计要求，拧紧到位，无完整丝扣外露。观察，用扭力扳手检查接头抗拉强度屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值，抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样符合相应资质的试验室检测四、混凝土工程质量保证措施1、浇筑混凝土的准备1)、定期对混凝土搅拌站抽察监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等作出评价，并填写相应记录作为内控。2)、现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。2、混凝土浇筑1)、墙体混凝土浇筑前进行接浆处理。2)、每次浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。3)、及时检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁使用不符合要求的混凝土。4)、楼板混凝土的压光。浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。171 5)、混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1．5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0．5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。6)、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7)、混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。8)、每层板混凝土浇筑完毕凝固前，用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。9)、在混凝土终凝前，必须用抹光机修整压平，再覆盖养护。10)、混凝土浇筑过程质量控制措施见《混凝土浇筑过程质量控制程序图》。11)、混凝土泵送过程的控制编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求。管路按“距离尽可能短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要牢固、稳定、各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物、在竖直方向距离地面均≥lOOmm，接头密封严密。171 泵送前，检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压(≥380V)，并注意保护电览线，不得损坏电览线。泵送混凝土前，泵适量与混凝土同配合比的砂浆，在砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，及时清洗泵机及管路。拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。3、混凝土养护混凝土施工完后，应在12h内覆盖并浇水养护。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，冬季用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。养护时间不得少于7天。4、混凝土施工成品保护已浇筑的楼板在混凝土强度达到1．2Mpa后方可上人。冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用Ф10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。5、质量标准及允许偏差混凝土工程质量标准及检验方法详见《混凝土工程质量标准及检验方法表》现浇混凝土结构允许偏差及检测方法详见《现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表》171 混凝土工程质量标准及检验方法表项目质量标准检查数量检查方法保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范的规定全数检查检查出厂合格证或试验报告混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范观察检查和检查施工记录评定混凝土强度的试块，必须按规范规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定按规范规定的统计方法和非统计方法评定混凝土强度基本项目蜂窝面积梁、柱一处≤200cm2累计≤400cm2梁、柱和独立基础件数各抽查，但均不少于处尺量外露石子面积及深度基础、墙、板一处≤400cm2累计≤800cm2孔洞面积梁、柱无孔洞现场观察检查基础、墙、板露筋长度梁、柱无露筋基础、墙、板夹渣层长度、深度梁、柱无缝隙夹渣层基础、墙、板现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表项目允许偏差检测方法轴线位置基础15mm钢尺检查墙、柱、梁8mm剪力墙5mm垂直度层高≤5m/>5m8mm/10mm经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高/全高±10mm/±30mm水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度8mm2m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10mm预埋螺栓/预埋管5mm钢尺检查预留洞中心线位置15mm钢尺检查五、砌筑工程质量保证措施171 1、填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。3、现场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。4、砂浆按要求做立方体试块，并按要求标识、拆摸、养护、送验。5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙体顶部斜砖应用标准砖并由专人切割其上、下角，使斜砖砌好后上下口水平，并且斜砖要统一尺寸和标高，斜砌部分的两端小三角用专门制作的预制砼块封砌。6、安装预埋管线套在砌体内，杜绝墙体砌筑完后再凿槽的方法。六、门窗工程质量保证措施1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。2、门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、门窗必须安装牢固，并应开工灵活、关闭严密，无倒翘。4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。7、门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9、门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表要求。项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2.5用钢尺检查2>1500mm3.53门窗槽口对角线长度差≤2000mm5用钢尺检查4>2000mm65门窗框的正、侧面垂直度3用1米垂直测尺检查6门窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查7门窗横框标高5用钢尺检查8门窗竖向偏离中心4用钢尺检查9门窗框，扇配合间隙≤2用塞尺检查171 10无下框时门窗与地面间隙留缝4~8用塞尺检查七、防水工程质量保证措施1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。3、卷材防水层的基层应牢固，基层表面应洁净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基础阴阳角处应做成圆弧形。4、卷材防水层的搭接缝应贴(焊)牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密、厚度均匀一致。6、卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmm。八、内装饰工程质量保证措施1、质量保证措施基本保证措施确保材料的品种、规格、质量符合设计要求；测量放线必须准确，龙骨架必须牢固、平整；在吊顶工程中，大于3Kg的重型灯具及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上；吊顶面层必须平整，中间要按平线起拱；木龙骨基层木材的含水率必须控制在12％以内，一般木材应提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场温度相吻合；木质饰面板粘贴时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好手即压实。2、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。我们将对成品保护工作从以下四个方面进行：1)、吊顶工程吊顶轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其他设备上。防止材料受潮生锈变形。罩面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。2)、墙面工程贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏；油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染；拆架子时，要防止碰撞墙面；对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤；对已装饰完毕的柱面、地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料覆盖保护，以防表面被划伤。3)、涂料工程171 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净；五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程竣工前拆除；油漆完成后，派专人负责看管，严禁摸碰；涂饰完的墙面，随时用木板(条)或小方木将口、角等处保护好(如下图所示)，防止碰撞造成损坏；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。4)、地面工程地砖地面施工人员应穿软底鞋，并要做到随铺随擦净。铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖的上部为涂料时，先做涂料，后贴面砖。若需先贴面砖时，完工后必须采取贴约或塑料薄膜等措施，防止污染。地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d；后续工程在地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。九、砼构件表面质量控制及养护措施(一)、砼构件表面缺陷分类砼的表面缺陷大致可以归纳为如下几个方面：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少林露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷171 不管是哪一种表面缺陷，都会对砼的外观质量带来不利的影响。所以，找到砼产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高砼的外观质量。(二)、砼表面裂缝控制砼表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类，一类是刚刚浇筑完成的砼表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为砼硬化时水化热使砼产生内外温差而引起。刚刚浇筑完成的砼，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边缘，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝最有效的预防措施是在砼浇筑时保护好砼浇筑面，避免风吹日晒，砼浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖，并及时洒水养生。另外，在砼中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。对于较深层的砼，在上层砼浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当砼开始初凝但未终凝前，如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等时，这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在砼的垂直表面产生裂缝。这种情况一般容易发生在砼柱或其它窄长结构的边角部位。在砼初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。砼在硬化过程中，会释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，在大体积砼中，水化热使温度上升更加明显，在砼表面与内部之间形成很高的温度差，特别是在大体积砼结构施工中，现场实测砼内外温差有时会达到50℃以上。表层砼收缩时受到阻碍，砼将受拉，一旦超过砼的应变能力，将产生裂缝。为了尽可能减少收缩约束以使砼能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制砼内部升温速率。在砼中掺加适量的矿粉煤灰，替代部分水泥，能减少水化热释放；在混凝土中掺加适量的缓凝剂，能减缓水火热的释放速度。控制原材料的温度，在砼结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化热能。大体积混凝土的防裂措施1、合理选择材料粗骨料选用5--25mm连续级配石子，含泥量<1％，针状、片状颗粒含量<15%；细骨料用中粗砂，含泥量<1%，以减少水及水泥用量，降低水化热，减少混凝土收缩。为降低混凝土的水化热，选用低水化热的水泥，设计采用硅酸盐42.5#水泥。2、优化混凝土配合比在配合比设计充分考虑大体积混凝土的特点，即要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。严格控制混凝土水灰比，充分利用混凝土的后期强度。在混凝土级配中采用双掺技术，即在混凝土内掺加一定的粉煤灰和外加剂，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足可泵要求条件下，减少水泥用量降低水化热。粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防碱．集料反应。在配合比设计中掺加膨胀剂，根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理，利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足大体积混凝土的抗渗要求。171 控制混凝土温升，选用中、低热水泥配置混凝土。大体积其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一致，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温差控制在规范的25℃内，混凝土表面与环境温差控制在15℃内，是施工的要点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施。3、采取测温控温措施，控制混凝土内外温差。降低混凝土的入模温度。气温很高时，采用低水温或冰水拌制混凝土，泵送混凝土时要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温。利用先进的电子测温技术对大体积混凝土的内外温度进行监控，设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取相应措施。在混凝土的表面覆盖一层塑料布、多层草包或麻袋、一层塑料布保温，防止表面失水及表面温度骤降。碱骨料反应也会使砼产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份(钠和钾)，因此，砼内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高，这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应，生成碱硅胶，碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使砼开裂。对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较深或较宽的裂缝，就必须采用压力灌浆技术进行修补。(三)、砼表面蜂窝麻面、气孔表面蜂窝，主要是因为振捣不到位所至，在施工中只要操作工增强责任心，施工时对混凝土振捣到位，不能漏振、也不能多振，加强检查基本能避免，下面主要就表面麻面、气孔进行说明。脱模后的砼表面麻面起粉，主要原因是因为砼表面出现缓凝现象所致，这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。当脱模剂用量过大时，既浪费又会引起砼表面缓凝，还会污染已经浇筑好的砼表面。另外，当使用木制模板时，有些木头在日晒下会析出糖分，而糖分有延缓水泥水化的作用，从而产生砼表面缓凝。砼表面麻面与模板拼缝不严也有关系。砼表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的。气孔一般都是因为振捣不充分所致。即使振捣充分，也还会有气孔，特别是在砼的上层表面或模板向内倾斜的情况下，气孔很难避免。另外，所使用的脱模剂和砼配合比对产生气孔也有很大的影响，一般情况下，粘性大的砼比粘性小的更容易产生气孔。在施工过程中，二次振捣可减少砼表面气泡。(四)、砼表面颜色不均匀许多因素都会引起砼表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、砼的养护条件、砼的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等。171 决定砼颜色的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结料，一旦粘结料的品种或粘结料的用量发生变化，都会导致砼颜色发生改变。当砼和易性结料的品种或粘结料的用量发生变化，都会导致砼颜色发生改变。当砼和易性欠佳，或在下料过程中砼粗细骨料发生离析，或振捣不均匀等，导致某些部位粗骨料集中，某些部位砂浆过于丰富，待砼硬化后颜色不一致。砼表面的锈迹也是常见影响砼颜色的一个因素，锈迹的产生有四种可能：第一种可能是由于含有黄铁矿(硫化铁)的骨料引起的，骨料中的黄铁矿与空气接触后会发生氧化发应生成铁锈；第二种可能是从砼结构中伸出钢筋(比如模板拉杆钢筋、砼表面漏筋)以及扎钢筋用的铁丝，暴露在外面一段时间后也会产生锈迹；第三种可能是由于模板表面本身产生了锈迹；第四种可能是由于砼结构上表面露出的钢筋长时间暴露在空气中产生的铁锈随雨水或养护水顺砼表面流下时，污染了砼面而产生锈迹。在拆模时，由于一些人为的因素也会导致砼表面颜色发生变化。特别是氧焊气割用的氧炔焰，其温度很高，施工中往往由于操作不当将氧炔焰对着砼面熏烤，破坏了砼表面原有的颜色。对于颜色不均匀的砼表面首要考虑的处理方式是采用稀释的酸性溶液进行清洗，然后再将处理后的表面用水彻底冲洗。当清洗确实无法产生明显效果时，再考虑使用表面涂层处理。对蜂窝麻面进行修整时，根据不同情况采取不同的修整措施：1、面积较小，且数量不多的蜂窝和露石的混凝土表面，采用1：2--1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷和加压水冲洗。2、较大面积的蜂窝麻面，应按其全部深度，凿去剥落的混凝土层，和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷和加压水冲洗，再用比原混凝土强度等级提高一个等级的细石混凝土填实，并仔细捣实。(五)、砼表面露筋控制砼表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在砼浇筑过程中钢筋移位，有时候是在砼浇筑完成后才发现钢筋位置放得不对，致使砼表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够，甚至完全没有了保护层。表面露筋的另一个方面是因为砼漏振导致严重蜂窝，钢筋暴露在外。避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人，提高操作人员的质量意识，加强监控力度，保证钢筋布位准确、绑扎牢靠，保护层垫块安置稳固，在砼振捣中操作细致。如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，修补后不得影响砼结构的强度和正常使用。露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，应按露筋处全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷和加压水冲洗，再用比原混凝土强度等级提高一个等级的细石混凝土填实，并仔细捣实。(六)、砼养护措施171 为保证己浇筑好的混凝土在规定的龄期达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生缩缩和温度裂缝，必须做好混凝土的养护工作，本工程混凝土的养护根据季节不同、气温高低、砼构件不同选择不同的养护方法。浇水养护：在平均气温高于5度时，对混凝土浇水养护，并覆盖薄膜和草袋，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度条件，浇水养护应符合下列规定：1、覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。2、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。3、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来确定。4、混凝土的养护用水宜与拌制水相同。5、当日平均气温小于5度时，不得浇水。密封养护：可用于梁板或柱墙砼的养护。混凝土浇筑完成收水抹平后，用手指轻按不见指痕时，或在混凝土拆模后，立即在混凝土表面用农用喷雾器(毛刷)喷(刷)涂一层养护剂，使形成一层致密的薄膜，封闭毛细通路，阻止水分从表面蒸发。当缺水和浇水养护不便时可采用此方法。保温养护：适用于冬季寒冷气温下或厚大体积构件的养护。保温养护要注意混凝土的温度控制，要使混凝土到达临界抗冻温度前，达到要求的抗冻强度；同时要求混凝土内外温差控制在25度以内，避免产生表面裂缝。其养护方法是上下铺设塑料薄膜，中间铺多层草袋来形成保温层。第五节施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制技术要求和措施详见下图：171 1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的验收批、分部工程、分项工程，按相应的质量验收标准进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。171 在保修阶段，对本工程进行维修。二、各施工要素的质量控制技术要求和措施1、施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工难度较大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。2、施工技术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面：1)、当项目部接到设计图纸后，负责人和项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。171 2)、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目负责人和项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、质检员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：1)、施工前各种翻样图、翻样单；2)、原材料的材质证明、合格证、复试报告；3)、各种试验分析报告；4)、基准线、控制轴线、高程标高的控制；5)、沉降观测；6)、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3、施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，必须要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。发现问题立即与供货商联系，直到退货。对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前生产厂家必须进行试配工作，达到设计要求后，并出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。171 进场水泥、钢筋原材料必须取样送检；进口钢筋除物理试验还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C35等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析。存放期超3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5、施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。1)、技术部计量员负责本项目所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。2)、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3)、损坏的器具必须及时申报修理调换，不得失效工作。4)、计量器具要定期进行校对鉴定，未鉴定严禁使用。6、质量记录1)、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定分册填写、汇总。2)、设专职资料员定期收集各横向部门提供的各类表格和资料，按要求归档、装订，供监理和质监站检查。3)、各分包单位每天记录好本单位所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交给我方。我方汇总后记录施工日记，于隔天下午下班前交监理方审阅，并作为质量记录归档备案。第六节质量通病防治措施质量通病防治措施详见下表工程名称预防措施模板工程1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2梁模板1)通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱粱间、拆除困难。171 2)防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3柱模板1)通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝_十不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。2)防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4板模板1)通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。2)防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支项要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。钢筋工程1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1)在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝士楼面上预埋Ipl2的钢筋头或Q48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。3)在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于⑦500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。4)加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝_十的旖工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2钢筋加工1)钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3钢筋绑扎与安装1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2)保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800mm，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。171 混凝土工程1蜂窝1)产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。2)预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2．5mm，予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。2露筋1)产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。2)预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3麻面1)产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2)预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4孔洞1)产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。2）预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的高度；按照规程使用振动器。5缝隙及夹渣1)产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。2)预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6墙柱底部缺陷(烂脚)1)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。2)预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝士前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。7梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大1)产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。2)预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8楼板表面平整度差1)产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。2)预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1．2MPa后才允许在混凝土面上操作。9基础轴线位移，螺孔、埋件位移1)产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。2)预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10混凝士表面不规则裂缝171 1)产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。2)预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。1l缺棱掉角1)产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。2)预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12钢筋保护层垫块脆裂1)产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。2)预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。装饰工程l防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5防止轻质墙的质量通病1)板缝开裂克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面金属条板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。超过12m长的墙体按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。2)轻钢骨架连接不牢固其原因是局部节点不符合构造要求，安装局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3)墙体罩面板不平多数由两个原因造成：一个龙骨安装横向错位：二是石膏板厚度不一致。4)明凹缝不匀171 纸面金属条板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。门窗工程1、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。3、门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。4、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。防水工程1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。3、卷材防水层的基层应牢固，基层表面应洁净平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基础阴阳角处应做成圆弧形。4、卷材防水层的搭接缝应贴(焊)牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘贴牢固，结合紧密、厚度均匀一致。6、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。第七节全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为：“人、机、物、环、法”，而人的因素是最重要的，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务，才能确保整个工程的施工质量。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来保证全面质量管理目标的达到。第八节工程施工质量检测、监视方案一、目的确保工程使用的建筑材料，施工过程中的半成品和最终产品符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及施工质量验收规范的规定，满足国家、行业、地方政府主管部门适用的法律法规要求和顾客要求。二、职责项目经理部在编制《项目质量计划》时，同步编制施工过程各阶段的监视和检测计划。171 三、监视和检测工作程序(一)、原材料的监视和检测1、应进行监视和检测的原材料、半成品是：钢材、水泥、红砖、防水材料、砂、石、混凝土外加剂、线材(电话线、照明线、电缆线)、阀门(高压阀、中压阀、截止阀、闸阀)。2、原材料、半成品进场后，由物资库管员按“物资计划”与“采购合同”的有关要求进行验质、验数、验材质合格证与产品说明书。满足上述要求后，对应送检物资填写“物资检验通知单”。3、项目经理部试验员根据“物资检验通知单’’按规定取样，填写“试验委托单”，送当地检测中心站试验。1)、受委托实验室根据“试验委托单”，严格按规定的试验方法进行试验，做好原始记录，出具试验报告。经试验鉴定为不合格时，按《不合格控制程序》执行。2)、对购进的商品砼，试验员应按规定取样、按规定标样、同条件养护，做好养护记录并送检，必要时由项目技术经理组织质量员、试验、材料员到供方生产现场进行验证并做好记录。3)、因工程施工急需来不及验证而紧急放行购进产品，应特别谨慎。本单位规定紧急放行购进产品仅限于钢、木、铝合金门窗、用于围护结构的物资、用于安装工程的水、暖物资等，由有关工长提出书面申请，项目工程部门审核，报项目技术负责人审批后，库管员应对紧急放行产品作出明确的附加标识，并做好紧急放行购进产品记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。若更换时影响周围产品质量的物质，则不能紧急放行。（二）、施工过程的监视和检测1、施工过程中的监视和检测按GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、国家施工质量验收规范及相关的国家、行业标准执行。2、试验员按规定对工序产品(钢筋焊接、砼浇灌等)抽样送检，未经检验或经检验为不合格时，不得进入下道工序。3、隐蔽工程应经现场监理验收合格后才能进行。4、检验批、分项工程的监视和检测5、检验批、分项工程的验收，在施工单位专业工长(施工员)和施工班、组长自行检查验收合格并签字后即时通知专业质量员验收合格后填写验收申请单交监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织验收，经验收合格签字后进入下道工序。(三)、分部(子分部)工程的监视和检测1、地基与基础和主体结构及安装的主要分部工程按GB50300-2001标准规定程序验收，由我单位工程、技术、质量等部门先组织预验收：2、地基与基础、主体结构工程及安装的主要分部工程根据工程施工进展情况进行整体或分部位(或楼层)验收，待全部完工后，再进行整体验收。171 3、地基与基础、主体结构及安装的主要分部工程中间验收，项目经理部在验收前一周内书面报告我单位工程、技术、质量等部门，我单位三天内安排复查，验收合格签字后才向建设单位申请验收。4、各专业承包商的分部(子分部)、分项工程、检验批的监视和检测项目质量员监督各专业承包商施工过程的监视和检测，对地基与基础、防水工程等应由项目质量员检查验收合格并签字认可后才能向建设单位、监理申请验收。(四)、单位(子单位)工程的监视和检测l、单位(子单位)工程竣工验收，按合同要求在验收前应全部完工，不得漏项。2、单位(子单位)工程竣工验收前，由项目经理组织工程、技术、质量等部门进行自查，符合设计和建筑工程质量验收规范要求后填写《竣工报告》(一式四份)，在验收前一周内通知局相关部门。3、总部工程部接到项目经理部上报的《竣工报告》后，组织质量、技术部门进行复检(观感质量评定)，初验合格后，在《竣工报告》上签字盖章，由项目经理部向建设单位提交工程竣工报告。4、项目经理部配合建设单位做好工程备案工作以及工程档案资料的收集、整理、归档。5、产品实现过程中，经监视和检测发现的不合格品按《不合格品控制程序》执行。(五)、监视和测量记录产品实现过程中的监视和检测均应做好记录，加以保存。(六)、不合格品的控制程序1、原材料不合格的识别和处置1)、经试验发现不符合质量要求的进场原材料，项目物资部门根据项目经理部不合格品控制主管责任部门发出的“不合格品通知单”或进场原材料的外观检查等不合格情况，实施处置并填写不合格物资处置记录。2)、因库内保管不当，造成物资变质、变形，超过有效期限，库管员做好“待处理”标识(即在标签上加盖“待处理”标识印章)，按品种、规格、数量单独存放，及时呈报物资部门负责人，并由物资部门会同有关部门商定处置办法进行处置，应该报损报废的由库官员填写《物资报损(废)申报表》一式四份，报我单位物资部门审批后方可处理。《物资报损(废)申报表》由库官员负责归档备查。3)、本单位物资部门、项目技术、质安、物资部门负责对进场不合格的原材料进行识别，并决定采取的处置方法。如：a、要求物资供方重新提供合格产品；b、降级改作他用；c、拒收。4)、不合格品在没有决定处置方法以前，库管员不得发放适用，并对不合格品进行明确标识，有条件时应予以隔离。171 5)、项目物资部负责人对不合格物资的处置进行监督。2、加工半成品不合格的识别和处置项目经理部技术负责人组织工长、质安、材料等相关人员对钢筋制作、预制构件加工、铁件加工、预埋件等加工半成品出现的不合格品进行识别，并决定采取的处置办法，如：返工；以达到规定的要求；报废。3、工程质量不合格的识别和处置1)、工程质量不合格品的识别分项、分部、单位工程经监视和测量发现不合格品后，按不合格品性质的定义由项目技术负责人会同有关人员进行确认。2)、工程质量不合格品的处置“一般不合格品”由项目技术负责人根据评审结论意见，组织有关人员提出处置办法并监督实施；“严重不合格品”由本单位总工程师组织有关部门提出处置办法；“重大质量事故”按GL0505《工程质量安全事故管理》规定和建设部3号令进行处理并呈报上级主管部门备案。处置办法分三类：返工、返修、或不经返修作让步接收。不合格品控制应做到：不合格检验批不予验收，且不得进入下道工序施工，并由本单位各级质量部门或项目质检员签发整改通知；返修或返工的产品由项目技术负责人组织工长、质检员、试验员重新进行监视和测量，评定其等级并由专职质检员核定；构成质量事故的调查处理按中建三程字【1990】第120号文以及建设部3号令和中华人民共和国国务院第279号令执行；对已出现的不合格品应填写不合格品处理记录表，一般不合格品的处置记录表由本单位质安部负责填写并督促项目经理部实施，对实施结果进行验证；严重不合格品处置记录表由本单位质管部负责填写并督促项目经理部实施，对实施结果进行验证；对出现的不合格品，各级质量部门按要求建立《不合格品记录台帐》；返修或不经返修作让步接收，应经顾客同意。产品实现过程中不合格品控制记录由各级相关部门按《记录控制程序》执行。171 第九章成品保护措施第一节成品和设备保护的责任机制与职责本工程施工工期较紧，队伍多，多层次交叉流水作业，成品量大且物资设备种类繁多，成品的保护关系到整个工程的质量和进度，必须高度重视成品和设备保护工作，严格执行成品和设备保护措施，为此，项目部将负责建立健全以项目经理为首的，各职能部门联动的成品保护的责任机构——“成品保护小组"，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，保证所有安装的设备不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。项目部将从成品保护的事前策划(如保护方案的编制、评审与批准)、事中控制(如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录)、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。其职责分工是：主承包方职责：依据与业主所签订的合同，对整个工程的保护方案进行整体策划，对各专业承包商的成品保护措施进行审查，并及时报送给合同中明确的单位进行审批。主承包方在与各专业承包商签订合同时，会一并将成品保护纳入配合协议中，并负责提供主承包方在成品保护方面的规章制度或工作程序。主承包方负责对各专业承包商的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使其作业做到科学、有序、高效，加强专业承包商交叉作业和前后作业时的协调管理工作。专业承包商职责：积极编制自己承包范围的施工方案。在主承包方的组织部署下，专业承包商主动对其工程范围的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本工程范围工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己承包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。业主职责：在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表；及时审批主承包方提交的成品保护计划；协助主承包方对指定分包在成品保护履约方面的保证金预以控制。项目总工程师和项目生产经理职责：制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。材料员职责：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班组负责人职责：对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。成品保护的分工：原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。171 第二节成品和设备保护的管理制度1、施工进度计划统筹安排与现场协调制度本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2、工序交接检查制度本制度将使各分部分项工程的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。3、成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定主承包方和各专业承包商在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4、成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的惯例，各专业承包商或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5、成品和设备保护巡查制度每天对各类成品进行检查，发现有异常情况立即进行处理，不能及时处理的马上上报项目经理部，研究制订切实可行的弥补措施。主承包方和将按事先策划的时间间隔，组织各专业承包商在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6、成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，主承包方将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。7、成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。8、垃圾清运与工完场清制度坚持这一制度，有利于产品的保护。9、进入楼层或房间施工、检查、视察的许可制度防止无关人员进入成品保护区，凡需进入保护区域者，需经成品保护小组同意，否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外，当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生。lO、主要设备物资进场的验收或代管交接制度171 主承包方将对业主或其他指定分包，以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。11、成品保护的培训教育制度主承包方将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。此外，主承包方会在工程进行到后期时及时地委托有资质和公司和物业管理公司协助进行产品保护、物资看护和设备试运行方作。第三节成品保护的通用措施1、在本工程现场四周设置截水沟，防止地面水流进工地，并严格控制施工用水的跑、冒和滴漏，从而保护现场成品。2、场地堆放要求：木、塑钢门窗、木扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。4、叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外要加撑脚。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不堆放其它物件。5、对成品保护采取护、包、盖、封、挡等措施，即视不同情况，分别对成品进行挡板、栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭。6、成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。7、制定成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员的成品保护意识，从而促进整个工程成品保护水平的提高。第四节成品保护的专用措施一、现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋品平保护梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后，将完工作业面上的垃圾及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁置在钢筋面上。2、模板成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料和垃圾清理干净。171 安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工，混凝土成品按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工，作业材料分散均匀，尽量轻放，且不要集中堆放。不得重锤敲击混凝土面。下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。禁止随意开槽打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好预留预埋。在混凝土面上临时摆放施工设备必须垫板，并应采取防污染覆盖措施。混凝土面上临时放置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。二、砌体成品保护171 1、需要预留埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好预留预埋工作。2、砌体完成后按标准要求进行养护；砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。3、下雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。4、不得在砌体上随意开槽打洞，或用重物重锤撞击砌体。5、挑、拱、砌体的模板支撑，要保证砌体达到要求强度后拆除。三、楼地面成品保护1、楼地面成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除。2、冬雨期施工做好防雨防冻措施，以确保楼地面质量。3、水泥砂浆、地面砖等硬块料贴在楼地面，不允许放置带棱角的硬质材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。5、注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6、禁止在楼地面打灶、生火。四、装饰成品保护1、所有室内外装饰面施工完成后，均要按规定清理干净，做好成品质量保护工作。2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。3、门窗及时开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰面霉变。4、严禁用水渗泡装饰成品，防止装饰成品受污染、受潮变色。五、防水工艺成品保护l、防水层施工完成后应清理干净表面，做到屋面干净，排水畅通。2、不得在防水层面上堆放材料、什物、机具，不得用火烘烤及敲击。3、因收尾工作需要在防水层面上作业，要先设置好防护木板、采取铁皮覆盖保护设施，电焊工作业要做好防火隔离措施。4、因设计变更，在已完防水层面上安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后要及时清理现场，并进行防水屋面成品质量复检。如有损坏应及时修补确保防水层质量。第五节机电安装工程的保护措施1、采取护、包、盖、封等保护措施，对成品和半成品进行防护，有损坏的要及时恢复。2、样板间平时上锁，闲杂人等不准擅自进入，不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划，同时将重要的区域用围栏围起来，设备要用包装箱包起来，加强保护，171 防止损坏。3．所有设备、管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，标明“保护成品，请勿乱动”等字样，标签文字应为印刷体，颜色醒目。4．施工完成的管道、风口等要及时用塑料薄膜进行包裹，在施工过程中要注意不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。第六节交工前成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4、专职成品保护人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。171 第十章安全文明施工保证及环境保护措施第一节安全与文明施工管理体系一、安全和文明施工目标严格按照我单位OHSASl8001职业安全与卫生管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。确保本工地成为“南京市市级安全文明工地"，争创“江苏省省级安全文明工地”。二、安全和文明施工管理体系建立以项目经理为组长，安全总监、项目总工程师、项目副经理为副组长，各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员3名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见《项目经理部安全管理体系图》。项目经理部安全管理体系图上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。第二节安全与文明施工管理制度一、安全管理制度序号制度名称制度内容1安全生产责任制171 明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2安全专项方案编制及审查制根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》及单位技术手册的规定，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使编写的方案具有可操作性、可指导性。3安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。4安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。5安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。安全责任工程师每天督促与检查作业班组班前是否落实安全防护措施。6定期检查与隐患整改制安全及文明施工管理部每周组织一次由各施工配属队伍安全生产责任人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。7机械设备安装验收制塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。8持证上岗制进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。9特殊工种证书年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。10安全生产奖罚制与事故报告制对施工生产中安全工作做得好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。11危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告单位、业主及监理。12责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。13重要过程旁站制对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。二、消防管理制度序号消防管理制度1编制消防管理方案和消防预案，坚持消防安全交底制度。2建立消防保卫机构，组建义务消防队，开展消防演习，确保项目处理火灾的应急能力。3现场消防道路畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占消防车道。4消防设施、器材齐全、有效，并全面覆盖现场。消防设施、器材做明显标识，除发生火灾和检修、更新消防设施、器材，任何情况下不得动用消防设施、器材。5消防泵配专用配电线路。消防供水保证足够水源和水压，楼层安装临时消防竖管。严禁消防竖管做为施工用水管线。6设立从作业楼层通往室外地面的紧急疏散通道，配备应急电源。7施工现场使用的各类安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。8171 施工材料分类存放，做好防火措施；易燃易爆物品专库分类单独存放，保持通风，严格执行领退料手续。9使用电气设备和易燃易爆物品，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10电气焊操作工人必须持特种作业操作证，明火作业要办理动火手续，办理动火证，动火证当日有效，安排专人看火，并配灭火器。11施工现场严禁吸烟。三、环境保护管理制度我单位将根据ISOl4001环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大程度减少施工活动对环境的不利影响。序号环境保护管理制度1建立环境保护管理体系，对从开工准备到完工期间所有的施工过程、运作和管理活动中可能产生的环境因素进行充分的识别和评估。各项改进措施责任落实到人。2采取多种形式的环保宣传、教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。3施工过程中针对扬尘、遗撒、噪声、污水等环境因素开展自检活动，发现问题及时采取措施进行整改。4现场使用商品混凝土和商品砂浆。5施工垃圾与生活垃圾分类封闭存放，并一目一清，保证现场废料、垃圾控制在最少范围内。6现场不设置食堂或各类炉具，防止烟尘污染。7施工现场进行硬化处理，周边设置水汽喷洒装置，并指定专人负责，防止现场扬尘扩散。8施工作业时间必须严格控制在6时至22时，有特殊情况，需要夜间施工的，作好周围居民的工作，办理夜施证后方可施工。9各类油料专库存放，并对对库房进行防渗漏处理，严格执行领退料制度，按需用量提料，并采取措施防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。10使用环保材料，尽最大可能地减少钢材、木材、水资源、燃料资源消耗，实现资源消耗降低指标。四、卫生健康管理制度序号卫生健康管理制度1严格执行政府卫生防疫管理规定，制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案。2设置医务室，配备专职卫生监督员，对生活区及施工人员卫生情况进行检查，并做好记录。3炊事人员身体健康证、卫生知识培训证齐全，上岗必须穿戴洁净的工作服、帽，并保持个人卫生。4生活区食堂严格执行食品卫生管理规定，办理卫生许可证。严格食品、原料进货管理，炊具、餐具及时清洗，定期消毒。库房确保通风、防潮，采取防虫、防鼠措施。5现场饮水机、开水炉设专人管理，每日清洗，定期消毒。6现场就餐间、场外生活区设置密闭式的泔水桶，一日一清，并安排专人清理和消毒。7严格控制现场有毒有害施工原料的使用，限量出入库，划定敞开式的使用区域，为使用者配备个人防护用品，防止中毒。8对生产性粉尘和金属粉尘多的场所、缺氧和易产生一氧化碳的场所为施工人员配备专用的个人劳动防护用品，降低对人身健康的危害。9限制施工人员在高温区域和噪声区域的作业时间，为高温区施工人员及时补充盐水等，并为在噪声大的区域施工人员配备耳塞等防护用具。10发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，在2小时内向江宁区建委和卫生防疫站报告，并启动应急预案，采取措施处理。171 第三节安全生产保证措施一、土方开挖1、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。2、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。3、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。4、作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动。5、作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲斗未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。6、挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。7、挖土时应有施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、堵挖，并保证安全。8、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。9、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘lm以外，材料堆置高度不得超过1.5m。10、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。11、挖土过程中如土体出现较大位移，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。二、基坑临边防护五基坑施工时沿基坑周边布置安全栏杆，栏杆采用Ф48×3．5钢管搭设1.5m高，面刷黄黑相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，基坑附近挂警示牌、责任牌。基坑内采用Ф48×3.5钢管脚手架搭设1个楼梯作为施工人员上下基坑的通道。休息平台及楼梯踏步用竹笆铺设。三、钢筋工程安全施工措施在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。四、模板工程安全施工措施l、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。2、模板工程作业高度在2m以上时，必须设置安全防护设施。3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。171 4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。5、基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域。6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。7、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。8、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。9、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。10、层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。五、混凝土工程安全施工措施1、浇筑混凝土使用的溜槽节问必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2、浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。3、混凝土地泵在浇筑时，要防止崩管和防止泄露的混凝土伤人。4、使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。5、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。六、脚手架工程安全施工措施(一)、基础裙楼脚手架放在地下室顶板上。塔楼西侧面由于不在一个平面上，采用外挑型钢支撑脚手架，其余三面采用整体提升架。(二)、材质1、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求；2、不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；3、不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；4、不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。(三)、纵距、横距和步距1、脚手架横向间距不得大于1．2m，满堂脚手架不得大于1．8m。2、脚手架小横杆里端距离墙不得大于10cm(特殊结构例外)，外端挑出应大于25cm。171 3、阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。(四)、软硬拉结1、各类拉结、支撑点应符合规范要求。2、软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。3、设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。4、硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。(五)、搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0．1m，且不少于2只扣件紧固。(六)、竹篱笆1、操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固。1、铺设竹篱笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的密目安全网。(七)、登高设施l、斜道(直上、之字形)走人的斜道坡度不得大于1/3；运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。2、斜道应设置不小于3.4m2的平台。3、斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。4、登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。5、登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。6、斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。7、验收8、脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收。9、各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。10、扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点试验。七、施工现场高空作业安全措施1、要求所有安全设施的搭设实行申报制度，所有设施搭设必须以书面形式报总体管理单位审批，搭设完毕后通知总体管理单位，经验收合格后方能使用。拆除安全设施同样要向总体管理单位提出申请，经批准后方能拆除。同时对多单位共同使用或交替使用的安全设施实行验收、检修、交接制度，对安全设施搭设的时间、位置、用途等情况，总体管理单位都一一记录在案，根据使用的要求和工程进度，做好动态管理，确保安全设施在使用过程中的完好、坚固、稳定，使安全设施始终处于安全状态。2、在高空或临边作业时，手持小型工具有固定措施，以防在高空操作时坠落。对进入现场及楼层的信道搭设安全人行信道，对接近吊装的危险区域，用护栏进行隔离，悬挂警示牌，有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。171 3、制定和健全高空施工的安全操作制度，严肃施工纪律。4、高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠，同时做到定期检查，专人修缮。5、高空施工人员应系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋；对超高空施工人员应进行健康检查，在高空宜设置(冬季)避风棚和(夏季)遮阳棚。6、当风力超过六级时，应停止高空吊装施工。7、高空上下指挥应采用无线电对讲机，且信号统一。八、施工现场临时用电安全措施1、现场施工用电缆、电线必须采用TN--S三相五线制。严禁使用三相四芯再外加一芯代替五芯电缆、电线。现场所有配电导线采用橡套软电线，不准使用塑料线及花线，不允许用铁丝、铜线代替保险丝。2、施工用电投入运行前，要经过有关部门验收合格后方可使用，管理人员对现场施工用电要有技术交底。3、临时用电线路采用架空敷设，潮湿和易触及带电体场所的临时照明采用不大于24V的安全电压。4、施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由持有效证件的电工进行。5、配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全有效。6、对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。7、对固定、移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。8、现场电工必须熟练掌握并认真执行建设部施工现场临时用电安全技术规范，及供电局、劳动局安全技术须知有关规定。9、电工持证上岗，坚守工作岗位，遵守职业道德和操作规程，并做好施工日志。面向生产第一线，做到随叫随到，对工作认真负责，不断提高技术水平，全心全意为施工生产服务。10、现场电工应随时掌握现场所有供电线路、用电设备的绝缘程度和使用运行情况，设备增减情况，开关箱、流动箱及用电设备的熔丝匹配情况，插座及开关的保护盖齐全完好情况，如有损坏时应及时更换。11、现场使用的配电箱、线路、用电设备、零配件齐全无损，无裸露，标记无脱落，外观清洁，摆放整齐。12、必须严格做到“三级配电、二级保护”。施工现场必须设置总配电箱或柜，不得直接在供电局或建设单位提供的电源系统上向各分配电箱供电。171 13、各类配电箱中的RC熔断器内严禁使用铜丝作保护，必须使用专用的铜熔片，并做到与实际使用相匹配。14、开关箱必须做到“一机、一闸、一漏、一箱’’的要求，箱内漏电开关不得大于30mA/0.1S的额定漏电动作电流要求。15、开关箱必须固定挂设，不得随地放置，严禁箱体倾斜150以上使用。16、对所有供电线路、用电设备、各类配电箱，现场值班电工班每天至少要进行两次全面细致的的检查，发现问题及时处理并做好记录。17、值班人员按规范要求定期对配电室低压柜进行检查清扫，发现问题及时汇报。18、对施工现场所有配电箱，每周必须清扫一次。灰尘多、潮湿等场所，根据情况增加清扫次数，保证配电箱的清洁完整。19、用电设备在安装使用前，必须先摇测绝缘电阻，合格后才能投入使用。20、现场电工必须做好漏电保护开关的动作记录，如动作时间、动作原因、动作次数等，查清动作原因处理恢复后，才能继续投入使用。21、现场所有用电设备必须另接三级配电箱，否则不准使用。箱内必须配有开关及漏电保护器，三级箱与二级箱距离不得大于30m，三级箱至用电设备距离不得大于5m。22、在雨季施工每月必须对漏电开关进行末端试验，发现不动作立即更换，如实记录。九、易燃、有毒、化学品使用安全措施1、单独库存，有明显标识，且远离办公区、生活区及木工房。所有材料均要将品种、数量记录详细；2、有毒物的施工，应保持通风。3、施工现场应有灭火器械；4、剩余材料及时回收，单独存放、销毁。十、“三宝”、“四口”、临边安全施工措施(一)、“三宝”使用1、安全帽1)、安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用；2)、正确使用安全帽并扣好帽带。3)、不准把安全帽抛、扔或坐、垫；4)、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带1)、安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。2)、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。3)、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。4)、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。171 5)、安全带上各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3、安全网1)、从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置一道，同时另设一道随施工高度提升的安全网。2)、网绳无破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。3)、网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。4)、立网随施工层提升，网高出施工层1m以上，网下口与墙离墙不大于15cm，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。(二)、“四口”防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、施工电梯洞口、楼梯口的防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9l要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。1、电梯井口防护电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用Ф16钢筋焊接，外刷黄黑相间油漆，栅门下设30cm高踢脚板。电梯井内每两层设一道安全网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。2、预留洞口防护边长<0.5m的洞口，采取洞口上盖木板进行防护。边长0.5米—1.5米的预留洞口防护：3、边长在1500—2000之间的预留洞口防护：4、底层通道口防护施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，包括外用电梯入口及施工人员出入楼内的通道防护均按临街防护施工，塔楼通道宽2500--3500mm，高3000；外用电梯处通道净宽按机械入口尺寸。在通道口搭设完成后还应按本单位CI策划进行美化处理，入口正上方处挂“安全通道”171 标示牌，并设置警示灯。自道路至防护区之间采用防护栏杆与其他场地分隔，防护栏杆做法与道路防护相同，均为钢管体系防护，水平杆两道，立杆间距2米，防护高度1400。楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。通道做法同临街防护通道。水平挑网为防止高空坠落，塔楼施工需搭设水平挑网，自九层顶部设第一道水平挑网，安全操作规范要求每三层及不小于10米高度设一道。5、楼梯临边在现浇混凝土楼梯上预埋Ф22螺纹钢筋，将Ф22螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上，横杆用Ф14螺纹钢筋与立杆焊接，上刷黄黑相间油漆。6、楼层临边防护171 7、楼层安装预留口及后浇带防护楼层安装预留洞采用竹胶合板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定竹胶合板，如图：十、塔吊施工安全措施1、塔吊施工安全措施本工程采用四台塔吊，属于群塔施工，需采取以下安全措施：进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯)。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。2、塔机运行原则1)、低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。2)、后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。171 3)、动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。4)、轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。3、信号指挥规定1)、信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。2)、换班时，采用当面交接制。3)、塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。4)、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。5)、塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。6)、指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。4、起重工(挂钩工)操作规定1)、起重工要严格执行十不吊操作规定。2)、清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。3)、在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。4)、起重工作业前、中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。5、塔机顶升规定1)、与相邻塔机无影响时，可根据实际需要，确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后，方可进行顶升。2)、塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机项升高度和到位时间。十一、中小型机具1、砂浆机1)、必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳。2)、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。3)、操作人员应持证上岗操作。4)、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。5)、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。171 2、木工平(压)刨1)、外露传动部位必须装有防护装置。2)、刨面必须有靠山。3)、平刨刀刃处必须设护手防护装置。4)、压刨设有刀口回弹装置。5)、必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆盘锯1)、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。2)、圆锯要设松口刀(分料器)。3)、操作必须使用单向电动开关。4)、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具1)、必须单独安装漏电保护器。2)、防护罩壳齐全有效。3)、外壳必须有效接地或接零。4)、橡皮电线不得破损。5、电焊机1)、有可靠的防雨措施。2)、一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。3)、有良好的接地或接零保护。4)、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、气瓶1)、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。2)、乙炔气瓶与氧握瓶距离应大于5m。3)、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。4)、皮管应用夹头紧固。5)、操作人员应持有熬证件上岗操作。7、水泵1)、电源线不得破损。2)、有良好的接零保护装置。3)、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。第四节安全应急预案一、一般要求171 项目应急准备和响应措施应针对潜在的职业健康安全事故或紧急情况，保证在一旦发生事故或紧急情况时，有响应的程序来应对，以减少事故或紧急情况的影响和降低损失。本项目主要应急事项为：火灾和人身伤亡事故(包括中毒)。针对火灾应急事项，技术部负责结合《施工组织设计》编制项目《消防方案》和《消防预案》，物资设备现场采购部负责项目消防物资的购置、配备和验收，安全环保部负责消防物资的使用管理，并组织成立项目义务消防队。消防方案和消防预案应重点针对物资仓库、油库等易燃易爆区域的消防工作编制应急准备和响应措施，该方案和预案由项目经理、安检总监审批后实施。针对人身伤亡、中毒等事故、事件，项目安全环保部负责编制人身伤亡事故应急计划，建立急救措施和管理制度。现场设医务室，配备医生和护士。医务室备有急救箱和急救担架，担架为不锈钢制品。工地发生安全事故后，要将伤者立即送往医务室进行处理，必要时送医院医治。医务室的急救箱必须由专人保管，不准上锁，并定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。医务室门口要有显著标志。同时建立外部急救联络方式以及交通运输保障措施等，安全环保部负责本项工作执行情况的监督和管理。项目人身伤亡事故应急计划由项目经理组织审核批准后实施。常用物品：担架、体温计、血压计、听诊器、氧气袋、一次性注射器及输液装置和应急照明灯、手电筒。项目安全环保部负责在适当的时候，组织消防演习和现场伤亡急救演练，验证相应人员的技能、设备与器械的完好情况、应急措施的有效性和沟通渠道的畅通状况等。现场演练的内容主要包括：迅速通知有关单位及人员、抢救(灭火、伤员现场急救)、疏散与撤离、保护重要财产、封闭现场等。项目安全环保部完成并保存记录(包括现场演习实况照片)。二、紧急情况预案1、突发事件和紧急情况对自然灾害、疾病、重大人为安全事件等突发的紧急事件进行预防和控制，以减少其对施工生产经营工作、工人的工作和生活以及对公众的影响。现场经理部设突发事件应急小组，突发事件应急小组由项目经理、项目副经理、安检总监、部门负责人、专业工程师和其它相关部门人员组成。项目经理是突发事件应急小组的第一责任人，担任应急小组组长，项目副经理、安检总监和部门负责人是应急小组的副组长。一旦确认发生突发事件，应急小组立即启动。应急事件处理程序紧急情况发生时，知情者、目击者应立即以最快捷的方式向应急小组负责人报告，并必须立即采取应急措施进行处理，并按照应急预案的要求将紧急情况、应急措施和当前状况等向本单位总部突发事件应急小组报告。当情况严重，自身难于有效处理时，应立即联络总部及社会相关单位进行紧急救援。171 当紧急情况威胁到人身安全时，所在单位的负责人必须首先确保人身安全，组织人员迅速脱离危险区域或场所，同时采取应急措施以尽可能地减少对环境和人身的影响。发生紧急情况可以采取的措施包括但不限于：疏散人群、紧急抢救、报告总部、拨打救援电话等。紧急情况发生时，应按以下的紧急情况处理流程进行处理。在突发事件应急处理的过程中，有关单位和人员应注意收集、整理有关突发事件应急的工作记录，主要包括但不限于：信息沟通记录、过程控制记录、会议纪要、文件资料、照片等。2、突发公共卫生事件的应急处理突发公共卫生事件，是指突然发生，造成或者可能造成社会公众健康严重损害的重大传染病疫情、群体性不明原因疾病、重大食物和职业中毒以及其他严重影响公众健康的事件。所有承包商和个人一旦发现或了解到发生传染病，应在尽可能短的时间内将情况报告给经理部突发事件应急小组的日常管理部门即安全环保部，该单位或该个人以及项目经理部都有责任在尽可能短的时间内按照法律法规的要求向附近的医疗保健机构或者卫生防疫机构报告。项目经理部成员、其它承包单位成员、工人或其家属或其亲密接触的人患有或被怀疑患有传染病，该员工应立即向安全环保部报告情况，立即采取隔离措施，前往传染病医院就诊。根据《传染病防治法》的规定，对其接触的环境进行消毒，对其接触的个人采取观察、隔离、就医等措施。任何单位和个人不得隐瞒、谎报或者授意他人隐瞒、谎报疫情。项目经理部所有员工必须接受医疗保健机构、卫生防疫机构有关传染病的查询、检验、调查取证以及预防、控制措施，并有权检举、控告违反《传染病防治法》的行为。本单位突发事件应急小组应该按照国家法律法规的规定，向有关单位报告疫情。3、自然灾害的应急处理自然灾害包括地震、洪水、暴雨、大风等。自然灾害发生后，项目经理部和本单位应当组织各方面力量，抢救人员，并组织开展自救和互救，并听从突发事件应急小组的安排。自然灾害发生后，项目经理部和总部应当迅速与有关单位建立通讯联系，报告灾情，制订抢救方案。自然灾害发生后，受灾单位应首先清查人员伤亡情况，优先抢救人员。自然灾害发生后，项目经理部和本单位总部应该积极安置受灾人员，妥善安排他们的食宿以及其它基本生活条件，保障他们不再受到自然灾害的侵袭。自然灾害发生后，本单位总部和受灾单位应通过任何有效手段向受害人亲属、向政府有关部门、行业协会和社区通报灾情。自然灾害发生后，本单位总部和受灾单位应该积极组织灾害重建工作，制订重建方案。171 4、其它突发事件的应急处理火灾的处理应按照有关规定配备灭火器材，对器材的使用进行培训。发生火灾时，火灾所在单位应以最快速度组织抢救，并拨打救援电话119报告公安消防部门。组织灭火的同时，应尽量隔离易燃易爆品以避免爆炸的发生。火灾事故发生后，火灾所在单位应做好现场保护，并会同消防部门进行现场勘察工作。化学品泄漏处理应立即向有关部门报告突发事件，争取专业救援。若泄漏的化学品属剧毒、高挥发者，应立即安排紧急疏散及救援。只有采取了适当个体防护且接受过必要训练的人员才能清理泄漏的化学危险品现场，其他人员应与泄漏现场保持一定的安全距离。被化学品物污染的地方，应及时清理。清理过程中产生的一切污染物，应作为化学废物进行处置。第五节消防保证措施一、设置现场消防保卫小组消防保卫组织成员总指挥：项目经理副指挥：项目副经理报警：夜间设值班人员(消防电话119)组员：全体现场管理人员灭火队：全体保安组织体系如下：二、工程开工前准备单位工程在开工前十五天，应到公安消防机关办理建筑工程施工现场消防安全许可证；应上报工程的施工组织设计，消防保卫方案和预案，以及相关的图纸，组织机构情况；到市消防局办理审批或备案。171 三、现场的临时建筑要求工地需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。要按现场平面图规划建设；临时的机械棚，卷扬机棚、钢筋加工棚、木工棚、变压器、电闸箱棚等，一律不准使用可燃材料搭建。四、消防管理各施工现场实行总体管理负责制，主承包单位要对施工现场消防工作负全责，各分包单位要服从主承包单位的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任；实行逐级责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，根据工程规模配备消防干部，具体负责日常消防工作；组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位部位的防火管理制度、措施，并按要求上墙；专(兼)职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患；做好宣传教育工作，分包、外协队伍入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力；施工现场禁止非生产人员在现场住宿，工程内住人应由现场防火负责人批准，并报消防监督部门备案；工程内禁止设库房，不准存放油漆、烯料、石油、液化气、电热器具。如需要设置，必须上报保卫部；在施工程地下室，不准住人和存放易燃、易爆物品。五、用火用电措施施工现场用明火必须上报安全环保部。生火时不准用汽油、煤油等液体引火。在火炉附近不准堆放可燃物品，取暖火炉必须上报安全环保部审批；照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，由正式电工安装，库房照明灯不准超过1OOW，住人照明应用低压36V；电气焊作业，必须“三证，，(操作证、上岗证、动火证)齐全，方可作业。用火证只在指定地点和有效时间内使用，严格落实南京市消防局的有关规定。冬季施工使用电热器具，须有工程技术部门提供的安全技术资料，并经现场防火负责人同意，报项目安全环保部审批。六、消防设施、器材管理现场配备消防器材，应根据工程情况，结构施工阶段，每50m2不少于1瓶，装修阶段每30m2不少于1瓶，现场消防栓周长每120m设一座消防栓、配水带、水枪，设立标志牌，主管径不小于Ф65mm，出水口不小于Ф65mm；高层建筑超过24m171 ，设消防泵房，24小时有人值班，竖管每隔一层设一出水口，配套齐全；消防设施、器材必须每年维修保养一次，不能使用过期的灭火器材，确保消防设施、器材灵敏、有效、好用；现场消防栓、灭火器材四周3m之内不准堆放物品，不得埋压圈占或挪作他用。第六节文明施工管理措施根据本单位CI企业形象策划的工作要求，结合现场实际情况对施工现场进行CI形象设计和规划，既确保整洁良好的施工环境，又体现承包商的管理水平。施工现场必须首先做到“九有”。即有：围墙，门卫、场牌、一图八板、安全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站。均按标准设置和管理。一、大门及围墙现场大门采用双扇钢制密闭门，门高2.2m，单扇宽4m，外喷刷2度浅蓝色油漆，门柱尺寸为50×50cm正方形红砖砌筑。现场围墙设计：围墙拟采用彩钢板，内、外面装饰分别为外面白色喷塑，内墙刷蓝色油漆，围墙顶采用蓝色乳胶漆，每砖柱顶预留一个展示用照明线盒。二、工程标志牌现场布置“九牌一图”即现场组织机构图、现场总平面图、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。所有标识字体清楚，工整美观。现场导向牌：按照本单位CI形象识别系统的要求，在工地入口及主要道路设置导向牌。操作规程牌：钢筋加工场、木工车间等机具集中或较固定处，醒目位置标挂相应机具安全操作规程牌。安全警示牌：机具、电箱、四口五临边等位置标挂相应的安全警示牌。外架、卸料平台挂验收合格牌和限载牌，限载牌须写明具体数字：模板多少块、木方多少条等。设备牌：塔吊、电梯、履带吊或汽车吊等垂直运输、起重设备，标挂验收合格牌、操作规程牌、机械性能牌、定人定牌和安全警示牌。材料标识牌：钢筋、水电安装材料、砌筑材料等分别挂材料标识牌，注明规格和检验状态。三、办公设施主承包单位办公室外表面依照CI方案设置，挂CI门牌。墙面标挂岗位责任制牌(依照CI规范制作)，所有门牌、责任制牌标挂高度一致。入口处墙面安装帽钩，安全帽对照名字按统一样式摆挂。各部门的门上贴挂部门门牌。四、现场道路171 场区内生活及施工道路都要采用硬地化路面，其厚度和强度应满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采取洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。五、场区卫生1、整个施工现场分为若干个卫生责任区，确定安排卫生责任人，负责日常卫生清扫和现场整理。2、现场和办公区设置垃圾箱，易飞物和易腐烂的垃圾应装入塑料袋内，定期清理垃圾，消灭蚊蝇孽生环境。3、施工现场设水冲厕所，化粪池，每日有专人清扫。4、各专业承包商要负责自身施工区域的卫生，要求做到工完场清。清扫出的垃圾运到各自的垃圾场运走。如果专业承包商未能做到工完场清，则由主承包方场容队打扫并经过专业承包商签字确认，其费用当月在各专业承包商的工程款内扣除。5、为美化环境，在办公区和围墙边进行绿化。6、施工现场大门门扇为双开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。六、垃圾存放及外运我方在规划施工总平面时，施工现场设有垃圾场，每天打扫干净现场，并及时运走垃圾，每天进行检查。七、现场料具管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、对废料、旧料做到每日清理回收，不用的料具及时从场内运走。3、合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。八、现场及周边卫生管理1、施工现场必须严格按照本单位环保手册和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2、场区周边实行门前三包制度，现场出入口每天不定时清扫，保持干净，不起尘。3、现场按可回收和不可回收分别设置封闭的垃圾站，垃圾及时清运。4、厕所必须安装自动定时冲水装置。5、厕所、冲凉房必须安排专人定时清理，定期喷洒来苏水，防止蚊蝇滋生。6、施工现场、办公区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标识，个人岗位责任制健全，保洁、安全防火等措施明确有效。工地大门两侧街道500m随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我本单位安排专职保洁员负责。171 7、施工现场按总平面规划设置厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫，厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运，现场临时厕所有项有盖，门窗齐全并安装纱网，做到天天清扫杀毒，施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。8、办公区、宿舍区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。9、食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。九、施工操作面管理1、合理划分施工流水段，合理安排工序，从平面操作到竖向流水，做到忙而不乱，给外界展现良好的企业形象。2、操作面材料堆放合理有序，有条不紊；3、每道工序都要做到工完场清，操作面干净整洁。4、工人上班期间严禁嬉戏打闹。第七节减少扰民、降低环境污染、降低噪音及环境保护等措施一、扰民1、防止扰民措施1)、施工过程中造成扰民的因素主要为：噪音污染与扬尘污染。据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，减少夜间大面积作业，木工加工、钢筋加工、支模工作的安排在白天进行。在施工现场周边设噪音监测点，定期监测施工噪音标准，发现问题及时纠正；另外，在砼浇筑时，采用环保型振动棒，降低噪音。在木工加工区、钢筋棚等作业区采用封闭管理，阻止噪音扩散。项目成立扰民工作小组，经常与居民、居委会沟通，及时了解居民对工地的反应，并针对性地提出解决方案。2)、提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。3)、产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成，最大限度地减少施工噪声污染，现场对噪声机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械(如混凝土泵、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振动器等，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪声产生。2、民扰的处理1)、项目经理部成立以项目经理为组长的周围关系协调小组，同时现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。对于居民的投诉，项目副经理负责统计分析，对于现场管理方面暴露出的问题，责成专人负责及时解决，并将整改时间与结果告知居民。171 2)、对于无理取闹的居民，首先协调小组做好安抚工作，无法解决时及时报警，将由于民扰对施工造成的损失降至最低。二、水污染的管理1、目标、指标：不排放未经沉淀处理的污水，污水沉淀率100％，污水排放符合标准的要求。2、开工前，项目经理负责与市政管理部门／城建开发部门联系，提出污水排放申请，得到认可后，将现场临时污水管网与市政污水管网连接。3、施工现场建立临时污水管网，设置沉淀池，污水经逐级沉淀后排入市政污水管网。4、劳务分包单位负责沉淀池泥沙清理。沉淀池每周清理一次，清理出的泥沙按无毒无害废弃物进行处理。5、泵送混凝土施工，运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。6、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。7、为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管网。8、现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体，禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。三、扬尘管理l、目标、指标：符合南京市各阶段控制大气污染措施中关于建筑工地扬尘达标的要求。2、场地硬化及临时绿化：本项目现场的临时道路，采用厚15CM的C20砼进行硬化处理。3、车辆运输扬尘的控制：运有土方、垃圾等容易散落、气扬、流漏物料的运输车辆，装载量必须低于槽帮15厘米，并采取苫盖等有效措施封闭严密。4、建筑垃圾扬尘的控制：建筑垃圾密闭贮存，日产日清。5、现场清扫：现场每日安排6人负责洒水清扫，保持施工现场的清洁。6、由于本工程的地理位置的特殊性，我本单位将把扬尘工作作为环保工作的重要环节，施工场区达到无土外露，除施工道路做到用混凝土浇筑外，在其他区域实行满铺碎石，表面浇筑混凝土的方案。同时，应对现场各容易产生扬尘地点进行定期监测，每天早、中、晚派专人进行洒水，保证扬尘指标。7、建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾要用雨布罩盖，日产日清。8、出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期，应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。场地四周排水设施的布置：在场地四周设置宽300mm、深350mm的排水沟；根据排污口位置设置600mm×600mm×171 800mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度0．2％，排至排污口。同时在大门出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。洗车槽构造做法如下图：9、水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放，露天存放应采用严密苫盖。运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时应适当洒水，以减少扬尘。四、噪音污染霄理1、砼施工噪声的控制1)、本项目砼采用商品砼。2)、砼地泵封闭，以控制噪声排放。3)、混凝土振捣时，采用环保低噪声振捣棒，禁止振钢筋或模板，做到快插慢拔，并配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。振动棒使用完后，应及时清理干净并进行保养。4)、结构施工至地上部分时，作业面四周用隔音屏围挡，减少噪声传播。2、木制品加工噪声的控制1)、木制品加工应在木工棚内进行，木工机械禁止夜间操作，并定期检查机械零部件，如发现有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。2)、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。3)、模板、脚手架工程噪声控制支拆模板、脚手架时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。模板在拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板，以降低噪音。4、机电工程噪声控制现场搬运材料应轻拿轻放，严禁抛掷。减少人为噪音。现场加工应在室内进行，严禁用铁锤等敲打的方式进行各种管道或加工件的调直工作。5、装修工程噪声控制1)、装修施工阶段尽量做到先封闭周圈，然后装修内部，将施工噪声控制在施工场界171 内。2)、设立加工、切割厂房，厂房封闭以减少噪声。3)、必须使用合格的电锤，并及时在各种零部件间加油。使用电锤开洞凿眼时，及时在钻头上注油或水。第八节安全与文明施工物资使用计划序号安全物资数量单位用途1安全帽380顶安全防护2安全带60根3密目安全网35000m24木跳板1200m25钢丝绳（Ф6）2000m现场消防6手提灭火器80只7消火栓25个8消防泵1台9漏电保护器60个临时用电10绝缘鞋40双电气作业11绝缘手套40双12防火石棉布50m213防风帆布100m214护目镜30副15高空作业工具袋160个16焊接接火盆30个17对讲机20部通讯联络18安全宣传栏4个19安全警示标牌30个第十一章冬季、雨季及夏季施工措施第一节冬、雨季及夏季施工阶段的确定171 南京属亚热带湿润气候，年平均气温15．3℃，年降水量1106．5毫米，6月中旬--7月初为梅雨季节。南京有“火炉”之称，夏季极端最高气温有时高达40℃，一般也在35℃左右，极端最低气温为-14℃。“夏热冬寒”是南京较之其它江南城市有过之而无不及的显著气候特征，通常12月份下雪机会最多。气候资料日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均最高气温（摄氏度）1961-19907.08.413.520.125.329.032.032.227.222.115.99.7平均最低气温（摄氏度）1961-1990-1.60.04.410.315.720.424.624.219.112.66.1-0.1降雨量（毫米）1961-1990294869879615918812495605625降雨日数1961-19907911121011131110886根据对南京市历史气象资料的分析，一般确定六月中旬至九月中旬为雨期施工阶段，12月8日至2月23日为冬季施工阶段，每年6月底至9月末为夏季施工阶段。结合我单位对本工程的工期网络计划安排情况，本工程冬、雨季施工的主要内容如下表所示：项目起止时间主要工作内容雨季施工2007．6．-2007．8．基础、主体结构冬季施工2007．12．-2008．2．部分主体结构、砌体工程、部分装修工程、屋面工程第二节雨季施工措施一、施工部署1、成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。2、针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。二、雨季施工一般措施1、做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。3、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。171 4、疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。5、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。三、雨季施工专项措施序号项目施工措施1施工测量雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风(6级以上)、大雨天气严禁测量作业。为防雨水冲刷，控制点位标识方法改油漆标识为“十"字样冲眼标识于柱、粱上。2施工机械管理塔吊、施工电梯等做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。露天使用的电气设备，如混凝土输送泵、电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停放在较高的坚实地面上。小型施工机械在雨天尽量放置于室内。装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。3钢筋混凝土工程钢筋工程现场钢筋垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖。钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固。模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖。混凝土工程底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。171 钢筋混凝土工程搅拌站随时测定砂石含水率，及时调整混凝土配合比。装饰工程室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80％时，在木作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时．加入适当的化白水，确保工程质量。下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。在雨季前要对外幕墙避雷装置进行全面检查，确保防雷安全。机电工程做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。施工用机械设备需经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。钢管码放时要用木方将底部垫起，同时铺盖塑料布。对现场所进的批量材料，而楼座内又无法及时放置的，做好防雨遮盖措施，尤其是电器设备和半成品。在主体封顶后及雨季之前，做好各种预留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量过大引起室内积水。雨季环保措施在场地的出入口对进出场地的车辆进行清洗。对于机械设备等进行覆盖。加强对油料的保管，防止油液随雨水进入排水管道。雨季环保措施集中处理场区内的雨水，沉淀后方可排入市政污水管道。雨期使用的彩条布、塑料布用后要集中处理，禁止随处堆放和抛弃四、雨季施工专用物资使用计划序号物资名称数量单位用途1抽水泵10台雨季排水2橡胶软管500m3麻袋500条防汛4塑料布1000㎡防风防雨5彩条布1000㎡防风6帆布200㎡防风防雨7遮阳伞10顶测量、焊接作业防雨8阻燃防水油布100焊接作业防雨9烘干箱3个焊条烘干10雨衣300件1l雨鞋300件第三节冬季施工措施一、施工部署171 1、部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。2、组织各施工班组学习冬施方案，熟悉冬季施工要点，在施工过程中严格贯彻执行。二、冬施前期施工准备工作1、)认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各单位制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。2、各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。3、冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。三、冬季施工专项措施序号项目施工措施施工测量当空气能见度过低时为减少仪器照准误差，启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点为辅以手电筒照射的方法。施工测量使用的钢卷尺和量具应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3C°，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。施工机械冬施管理大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其他检修保养工作。施工电梯的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。冬季在塔吊、施工电梯操作室取暖时，以防触电。雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜，钢平台和钢构件堆放采取取垫木方等防滑措施。场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。对焊机冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。钢筋混凝土工程钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝十前及时将冰、雪等清理干净。在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20℃，焊后的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。模板脚手架工程支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。171 钢筋混凝土工程模板脚手架工程拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。混凝土工程及时与混凝土供应公司沟通，做好冬施混凝土配合比的设计管理，混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要求。混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，接着浇筑混凝土。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥：混凝土养护期间应防风防失水。冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1．5倍，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土测温：室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即应开始测温，测温包括大气、原材及混凝土入模和养护时温度，测温孔按照要求进行布设，掺防冻剂的混凝土浇筑后达到在临界强度之前每2h测温一次，临界强度之后每6h测温一次。装饰工程风力大于5级、下雪、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工作。焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施(用彩条布绕操作平台四周封闭高1．8m)，并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。装饰工程设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，对此加强对工人的防火教育，建立动用明火申请审批制度。机电安装工程由于天气寒冷，线缆的绝缘层会变硬，敷设线缆时，绝缘层容被损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行，避免夜间施工。电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时，在桥架转角的地方，派专人看管、保护，避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。管道试压工作避开冬季施工。冬季环保措施油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气中释放。电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。将油料、油漆、涂料放入暖棚，防止冻坏流出。四、冬季施工专用物资使用计划序号物资名称数量单位用途1塑料薄膜11000m2保湿、养护2草帘被11000m2混凝土保温171 3空压机5台管道吹洗4彩条布3000m2防风防雪5帆布1000m26烘干箱5个7石棉布80m28防滑鞋80支9温度计10支10湿度计5支11测温仪100双第四节夏季施工措施本工程夏季施工，主要为装饰工程及总平面施工，施工应采取以下措施：1、施工人员应尽量避免中午的高温期，以免中暑。2、搭设遮阳蓬。3、备足防暑降温用品，及必要的急救药品。4、高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇注混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。5、施工混凝土时一方面要求用湿麻袋对泵送混凝土管进行覆盖，另一方面对已浇注的混凝土及时浇水养护。6、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水湿润。抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润，贴面的镶贴材料要充分润水。第五节季节性施工的安全技术组织措施1、加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。2、下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。季节性施工的安全技术组织措施3、砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。4、拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、刮大风的时间内进行。5、当进入冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上脚手架和作业区内的冰霜，严禁起吊时同其它材料结在一起的构件。6、梅雨季节要对现场临时设施如办公室、库房等进行全面检查，对危险建筑进行拆除和加固，做好一切防雨措施。7、大风季节，对外架、塔吊等危险性的构件和部位要经常检查，并做好加固措施。171 8、大风季节及暴风雨天气严禁进行设备吊装作业，露天堆放的设备材料和安装在室外的设备必须采取防风防雨措施。9、大风大雨后应对外架、各种电器设备进行检查，对检查出的问题及时整改，没有安全隐患时方可恢复施工作业。结论本次施工组织设计，171 采用了较成熟的施工技术和施工经验，工期紧凑合理，劳动力安排适当。具体来讲，在施工组织设计中，先确定总的施工方案，明确施工工艺，再根据分部分项工程的特点，制定出每个分项工程的施工计划与关键技术，根据场地的实际地形，绘制出施工平面布置图。其中，还包括安全措施、突发事件、应急措施等，并加入了当前土木行业中的先进工艺与前沿科技，使该设计更加详细、具体、科学，便于实际施工。本工程重视对新技术、新经验的推广应用，这些成熟的新技术应用为工程项目创造了可观的经济效益，本工程拟应用的新材料、新技术、新工艺、新产品项目名称及应用部位如下：（1）快拆模板支撑体系梁板模板支撑（2）粗直钢筋直螺纹连接钢筋工程应用（3）砼掺复合型外加剂砼工程应用（4）砼表面处理剂砼面抹灰工程应用（5）抹灰防裂剂加气砼抹灰工程应用（6）微机、软件应用项目技术、计划、成本、预算、文档管理应用（7）建筑节能和新型墙体应用技术（8）新型建筑防水应用技术和塑料管应用技术；致谢171 首先，真心感谢我的指导老师赵老师。从论文选题，到论文的最终定稿，都得到了老师的悉心的指导，在论文提纲制定时，我的思路不是很清晰，经过赵老师的指点，让我具体写作时思路顿时清晰。在完成初稿后，老师认真查看了我的文章，指出了我存在的问题，细心的给我指出错误，修改论文，直至最终定稿，指导过程中赵老师体现出来的严谨的学术态度将使我受益终生，谨向赵老师致以崇高的敬意和衷心的感谢！我还要感谢电大的各位老师。长期以来他们对我的学习一直给予热情的帮助，在此，我要向他们表示我由衷的谢意和诚挚的祝愿！最后，我要向所有对我的学习予以支持和帮助的老师、领导、同学们致以最衷心和最诚挚的谢意！参考文献171 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