装饰工程施工方案

'北龙港、便仓、南洋、伍佑供电所装修工程施工方案第一节工程施工概况本工程施工作业首先施工安全，文明施工，确保办公区人员不受装饰施工影响。根据招标要求，确保工程质量优良。我公司根据现场实际情况，北龙港、便仓、南洋、伍佑各安排工期20天。第二节墙地砖粘贴工程(1)工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拨缝、修整→擦缝、勾缝→养护→踢脚板安装。(2)基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物清理干净如有油污用10％火碱水刷净，用清水将碱冲净。(3)抹底层砂浆■刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。■冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度≥2cm。■装档：用l:4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子浆砂浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。(4)找规矩、弹线：根据已确定后的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线，并严格控制好方正。(5)铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。22 (6)用水泥面或1:1水泥砂浆擦缝、勾缝。(7)铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。(8)铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。(9)踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在高度间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。3、块材面层的施工方法：■铺设前，预先做好水泥砂浆找平层，找平层抗压强度标准值达到1.2Mpa以后，方可在房间中心弹出“+”字中心线，然后由中央向四周弹出分块线，同时在四周墙壁弹出水平控制线。按要求预先排列块材，并在块材背后编号，以便安装时对号入座。铺设前须按两个方向拉水平线，先铺中间块材，后向房间两侧退铺，以控制板面平整。■粘贴地砖时，先湿润基层，逐块铺设1:3或1:3.5的水泥黄砂干料，用木刮板刮平，厚度一般高于结合层实际厚度8～10mm；用双手对角握住块材，平稳就位；用橡胶锤在块材中央2/3范围内敲击块材四角。经击实后的块材要高于基准标高3mm；同样用双手握住块材的方法，将块材四角同时提起，移至一旁；在被击实击平的水泥黄砂干料上，用盛水量为1Kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，使浆料渗透至基层表面为止，接着同样用双手握住块材的方法，再将块材平稳就位，用木锤轻敲块材中部直到表面平整、方正。铺设完后，要进行养护、擦缝。4、空鼓脱落的防治措施：结合层水泥砂浆铺完后，接着铺地砖撒干水泥应湿润，地砖背面应刷湿，每铺贴一块应拍实到水泥浆挤出，地砖铺贴前所刮的水泥浆应防止风干，厚薄均匀。5、缝隙不直、纵横错缝的防治措施：22 拉线将缝拔匀，坚持按水平标高线拉纵、横向线，进行检查发现错缝立即纠正，有地漏的部位应将标筋朝向地漏做成放射状，铺贴前还应检查泛水。第三节涂料工程涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚大，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。22 第四节卫生间防水工程1、施工准备：地面工程施工前，施工负责人向班组进行技术交底。内容包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防办法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和注意事项。防水层材料应有材料质量证明文件，并经质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。备好熬制成的拌合胶粘剂、运输防水材料、填密封材料、铺贴卷材等施中必需的工具、用具、机械及安全设施、取水器材。检查找平层施工质量是否符合要求。2、防水施工：(1)操作工艺基层处理→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→蓄水试验→面层粘贴→清理(2)施工准备工作人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。机具准备：对进场后的防水品种、规格、型号外观质量和性能指标进行严格验收，卷材进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。(3)基层处理和找平层施工基层处理：施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有层面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。找平层施工：找平层用20mm厚1：2.5水泥砂浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。(4)JS水泥基防水施工施工前对找平层以及进场JS防水材料的质量进行验收。清扫找平层。22 特殊部位的施工：地面的基层与排水管的连接处以及墙的转角处均应做成圆弧。阴阳角、水落口、管子根部都是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。(5)蓄水试验防水层铺贴完毕验收合格后即进行蓄水试验，确认防水层无渗漏后方可进行保护施工。第五节石膏板饰面天棚吊顶施工方案机电安装打压试水完毕基层弹线吊筋安装安装主龙骨安装罩面板饰面清理成品保护单项验收隐蔽检查安装次龙骨一、施工工序二、技术措施（1）基层清理：对基层表面进行清理时要注意检查吊顶以上部电器布线、各种管线、风机等是否就位，如全部就位后方可进行下道工序。（2）基层弹线：根据吊顶的设计要求，在墙上弹出吊顶标高线和天花造型线，根据龙骨排布图弹出吊点分布图。（3）吊筋安装，采用Ф8膨胀螺栓将带角铁的Ф8吊筋固定在楼板上。（4）骨架安装：根据石膏板的常规做法骨架确定为：吊顶选用轻钢龙骨，U38主龙骨间距为1200MM，U50次龙骨间距为600MM（中到中），U50横撑龙骨＠600,龙骨的布置要保证使板缝能够落在龙骨上。（5）安装罩面板：骨架安装完毕，必须进行隐蔽检查，检查合格后方可进行封板工作。石膏板选用符合设计要求的防水石膏板，封板用3.5*35高强自攻螺丝固定石膏板。（6）22 饰面涂料：涂刷时注意必须待石膏板基层表面腻子硬结时方可进行涂刷并应从一个方向顺序向另一个方向涂刷。涂刷过程中注意不要漏刷。第一遍涂料涂刷完毕2小时后进行第二遍涂料的涂刷。（2）成品保护：涂料涂刷时注意不要污染其他饰面，必要时用塑料布遮盖其他饰面。涂料完毕后注意吊顶面不要被污染。第六节塑料扣板天棚吊顶施工方案1、塑料扣板：其技术性能应符合现在国家标准GB/T17748的规定。2、工艺流程测量放线→校核预埋件→支架安装→塑料扣板安装→角线安装→表面清洗3、操作方法3.1、测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。防线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。3.2、校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。22 3.3、金属构架安装：构架一般采用塑钢型材或钢材，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应。3.4、避雷连接：金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电器连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触图应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止化学反应腐蚀钢架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm²的编织铜线。一般接地线与塑钢构件连接宜使用不小于M8以上的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢预埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。3.5、防腐处理：金属构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其他原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。3.6、防火、保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其他板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防水、防潮层。22 3.7、金属面板安装：金属面板安装时，施工人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并注意金属板的安装方向，即板背或保护膜上的箭头方向应一致。3.8、嵌缝、注胶：金属面板安装完成后，应按设计要求进行嵌缝、注胶，设计无要求时，宜选用硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将板缝清理干净，并确保粘结面洁净干燥的情况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒（条）塞入缝中，使胶缝的深度均匀，然后在板缝两侧的板面上粘贴纸面胶带，避免嵌缝胶污染面板，最后进行注胶作业。注胶时应边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液应立即用清洁剂擦净。3.9、淋水试验：待嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部分进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228的规定。3.10、表面清洗：淋水试验完成后，拆除脚手架前揭去面板表面的保护膜和缝边的纸面胶带，用清水、脱胶剂或清洁剂将整个金属幕墙表面擦洗干净，然后拆除脚手架。第七节货架、柜类制作一、施工准备（一）材质准备木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定:1、龙骨一般用红白松烘干料,合水率不大于12%,规格应按设计要求或通过受力计算,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等,并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量,测量深度达木材表22 层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时,则应将木材端头截去20cm,并立即量测。1、面板与现有柜一致,颜色、花纹应尽量接近。各等级的质量标准符合GB738及GB1349的规定。2、面板、装饰板可采用工厂加工的半成品,应有相应出厂合格证明。辅料:乳胶、钉子(或钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油等。二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料材质、规格等第13.3.3条2造型尺寸、安装、固定第13.3.4条3配件第13.3.5条一般项目1表面质量第13.3.6条2与墙面、窗框衔接第13.3.7条3安装允许偏差（㎜）水平度2上口、下口直线度3两端距离洞口长度差2两端出墙厚度差3三、工艺流程检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆四、操作工艺22 (一)检查尺寸、埋件预埋木砖及木楔是否牢固。(二)弹线根据设计事先弹出位置线。(三)制作及安装木龙骨l、先用木工板制成龙骨架,横档间距不大于400mm,立档间距不大于500mm,龙骨架必须牢固,表面刨平,并刷防腐剂,防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的要求。2、安装木龙骨必须找方找正,除预留出面板原设计厚度外,骨架与木楔(或埋件)间的空隙应垫木板,用钉子钉牢。(四)装面板l、面板不论是原木板材或胶合板,应挑选颜色、花纹近似的用在同一房问(刷混油不要求)。2、裁板时要略大于龙骨架的尺寸,木纹根部朝下,长度方向需要对接时,花纹应通顺。3、截好的面板经试装后,即可正式安装,接头处要抹胶钉牢,固定面板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍,间距100mm,钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。(五)钉木线面板装好后,应选用适当形式的木线,面板接缝封好,木线里侧与面板面要平整,做到棱角整齐、鲜明。(六)打磨、油漆表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。22 第八节门窗工程1、铝合金门窗安装:(1)对铝合金门窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具合格证书。(2)弹线找规矩，以门窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据本工程门窗的尺寸，检查留置洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。(3)刮底糙对门窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面材料不同而定，一般控制在填缝宽为15-20mm。(4)墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中)，如在同层内墙厚度有偏差时，原则上要以外窗台宽度—致。(5)防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的铝合金门窗进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝、做内外粉过程中经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与铝合金门窗表面直接接触。(6)就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定铝合金门窗，并及时校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼上用电锤打直径(深60mm以上)，并用T型直径6mm的钢筋(40X60mm)稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢，当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚位置在砖墙上打80X80X100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼杆上下都用扁铁施焊连接。22 (7)处理窗框与墙体的缝隙，塑钢窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，在门窗四周嵌填水泥砂浆，对缝隙过大(超过4cm)，用细石砼的，特别注意的是在嵌填过程中要防止与窗框碰撞，凸鼓变形，每嵌一侧，均要用板条支撑好后方可进行。(8)成品保护:门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆；固化后不易清理损坏表面。在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，不得将脚手板搁置在窗框上。塑钢门窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可不得提前撕去。2、防盗门、钢质防火门安装:防盗门、钢质防火门安装;根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。(1)防盗门、钢质防火门安装准备:内粉大面积结束，砂浆已干硬50％以上，防止室内湿度太大。在防盗门、钢质防火门框每隔500mm固定好镀锌铁件。(2)防盗门、钢质防火门安装:采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。就位后，将防盗门、钢质防火门框均用保护胶带进行粘接保护。(3)防盗门、钢质防火门门扇的安装:门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，先打入1／3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。22 先进行试装，合格后拧下螺丝并在门扇下侧面编好号然后集中进行油漆。油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免后门扇下挂。防盗门、钢质防火门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度，盖口条、缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。第九节屋面工程1、施工准备：屋面工程施工前，先编制防水施工方案和技术措施。施工负责人向班组进行技术交底。内容包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防办法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和注意事项。防水层材料应有材料质量证明文件，并经质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。备好熬制成的拌合胶粘剂、运输防水材料、填密封材料、铺贴卷材等施中必需的工具、用具、机械及安全设施、取水器材。检查找平层施工质量是否符合要求。2、屋面施工：(1)操作工艺基层处理→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保温层施工→面层保护层→清理(2)施工准备工作22 人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验，严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍，持证上岗。机具准备：对进场后的卷材品种、规格、型号外观质量和性能指标进行严格验收，卷材进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源，避免暴晒和雨淋。(3)基层处理和保温层、找平层施工基层处理：施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有层面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细整理。保温层施工：本工程保温层为板状材料保温层，铺设板状保温层的基层表面应严整、干燥、洁净、干铺的保温块就紧靠在需保温的结构表面上，铺平、垫稳，干铺的保温层当在负温度施工时，有沥青胶结材料粘贴的板状材料，可在气温不低于零下摄氏2度进行施工，用水泥砂浆铺贴的板状材料，可在气温不低于摄氏5度时进行，如气温低于上述温度时，应采取保温措施。找平层施工：找平层用20mm厚1：2.5水泥砂浆，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。(4)铺贴卷材铺贴卷材前对找平层以及进场SBS防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，将先制作好的水泥胶浆刮匀在找平层上、然后铺贴卷材，铺贴的卷材使其底面与基层粘贴牢固。铺贴卷材时应防止出现皱折对准基线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。卷材的长边搭接不小于80，短边搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。22 为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理，用膏状的粘接剂进行粘结封闭，封闭前基层缝应用毛刷、干布清理干净。特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构成(女儿墙、立墙等)的连接处以及女儿墙的转角处(水落口、天沟、檐沟等)均应做成圆弧。聚乙烯丙纶防水卷材转角圆弧半径为50mm。天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度200mm，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。当墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，将裁齐的卷材端部压入预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌缝封严。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。当墙体为砼时，卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、楼层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。阴阳角、水落口、管子根部都是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先铺一层卷材附力口层。在转角周边的力口宽不小于250mm。(5)蓄水试验卷材层铺贴完毕验收合格后即进行蓄水试验，确认防水层无渗漏后方可进行保护施工。(6)面层及嵌缝施工面层施工采用40厚C20细石混凝土内配φ4200双向表面压平、压光；选用性能可靠的油膏进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂材料稀释或用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏或硅酮胶。热灌油膏由下向上进行，尽量减少接头数量，以确保屋面防水工程质量。22 3、成品保护：穿过屋面的管道应在防水施工以前进行。屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。要对面层进行全面、彻底清理，派专人把楼面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越楼面的各种管道四周要用细石砼封堵。穿越楼层的上下水管道、雨落水等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行施工。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专业施工作业组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。封堵前应将管道四周的砼土用铁凿进行修理，保证每个管道之间至少有5mm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30mm范围内围起水坝蓄水24小时试水，如不渗漏，则将石灰膏水坝拆了，对楼面进行24小时的蓄水试验，经检查天棚、管道四周等处不渗漏，即可开始防水层工作。如有渗漏，则返工重做直至不渗不漏为止。第十节卫生器具的安装■卫生器具安装流程：外观检查→器具安装→配件安装→打硅酮胶→成品保护■主要工序施工方法卫生器具安装时检查卫生器具及给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。卫生器具与排水横管的受水口连接处采用专用柔性胶泥做密封填料。排水横管采用固定吊架与楼板固定牢固。排水管与楼板接合处采用防水砂浆进行牢固可靠的防渗、防漏措施。22 卫生器具根据规定设置排水坡度，卫生器具安装高度允许偏差必须符合规范规定。卫生器具与台面、墙面、地面接合部位采用防霉硅胶封闭。打胶时不得污染墙面、地面。胶缝的宽窄一致。卫生器具安装后应采用包装盒遮盖，关闭门窗等措器及远红外线控制器等在关闭状态应无滴水现象。满水后溢水口应排水畅通，排水口应不渗不漏。第十一节脚手架工程1、搭设方案根据该楼外形及结构形式和现场实际情况，采用双排单立扣件式钢管脚手。2、扣件式钢管脚手架搭设要求及技术参数对地基要求：回填土要分层夯实，表面浇筑100厚C20素砼，外设排水沟200*200,立杆底部用50厚大于200*200硬木或铁板底座垫底并加扫地杆.（1）对搭设材料的要求n钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢，钢管的化学成分与机械性能应符合国家标准的3#镇静钢的要求。n扣件不能有裂纹，气孔，疏松，砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离要小于5mm。（2）搭设参数n立杆：横距1.05米，一般离墙0.2米，纵距为1.4米,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与纵向水平大横杆的距离不大于跨距的1/3，且接头间距大于500，立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置。n纵向水平杆：步距为1.8米,上下水平杆的接长位置应错开布置，应在1/3跨距内且大于500。22 n横向杆：贴近立杆布置，横于纵向水平杆的下面，并用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。n剪刀撑：在脚手架整个长度方向上设立连续剪力撑，每副剪刀撑跨越立柱根数不超过6根，与纵向水平杆成450～600角，设在立柱外侧，接头采用搭接，搭接长度不小于1m，不少于用2个转向扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用转向扣件固定在立柱或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心的距离不应大于150mm。n连墙杆：水平距离3ι=3*1.4=4.2M垂直距离2h=2*1.8=3.6Mn横向斜杆：开口处的端部在廊内应设置横向斜撑，南墙脚手架中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置。n护栏,踢脚杆与竹笆：从二层起，每六步架搭设一层竹笆，施工层也必须设置，同时在施工层必须设置护栏和踢脚杆,每步架均需设置1.2米高的护栏杆。n安全网：二层以上开始设水平与立面安全网，按规范要求设置，脚手立面外立杆内侧全部张设密目网。n脚手架在建筑物四周必须交圈，纵向水平立杆与立柱相交处必须采用直角扣件与立柱固定，横向水平杆应用直角扣件搭设在纵高水平杆的上方，凡立柱与纵向水平杆相交处均必需设置三根横向水平杆，严禁任意拆除。（3）脚手架搭设的质量要求n立杆垂直偏差纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm。横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。n纵向水平杆即大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。n脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。22 n扣件紧固力在45-55N.M的范围内，不得低于45N.M或大于60N.M。n连接点的位置要正确，连接牢固，无松动现象。3、脚手搭设与拆除（1）搭设n杆件搭设顺序：摆放扫地杆——逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧——装扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧——安装第一步横杆（与各立杆扣紧）——安装第一步纵向水平杆——第二步横杆——第二步纵向水平杆——加设临时斜挡杆（上端与第二步大横杆扣紧，在搭设两道连墙杆后可拆除）——第三，四步纵向水平杆和横杆——连墙杆——接立杆——加设剪刀撑——铺竹笆。n拧紧扣件，设置连墙杆。搭设时扣件应按要求拧紧，不得过紧或过松，随着主体升高随即要设置拉接杆，并应随时校正杆件的垂直与水平偏差，使之符合规定要求。（2）拆除n拆除前，应认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。n拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，所有拆除的钢管、扣件应及时运送，严禁高空抛掷。4、脚手使用的限载要求（1）钢管脚手沿高度方向其施工层不允许超过二层。（2）砌筑外墙时，脚手架内单砖单排堆数不大于5层，随砌随用。5、安全技术措施（1）防电避雷措施脚手架防电避雷设施单独设置。（2）脚手架的维护与管理22 n使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收入库，分类存放。n弯曲，变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复方能入库存放。n要定期对脚手架的构配件进行防锈处理。6、内脚手架主体内脚手架采用满堂脚手架，专人搭设，砌墙用脚手采用双排脚手架，抹灰及装饰、墙面的脚手要采用满堂脚手铺设脚手板。第十二节装饰工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度；1、统一放线、检验制度结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。2、材料审批、检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料，递交样品报设计单位审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。3、工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。4、工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5、样板间制度22 用选定的材料和工艺做出样板间，并经建设单位（业主）和设计单位（建筑师或监理工程师）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。6、工人考核上岗制度采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。第十三节安全用电要点（1）手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。（2）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。（3）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。第十四节防止机械伤害事故要点（1）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。（2）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。（3）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。（4）经常保养机具，按规定润滑滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下插头。（5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带工人帽，不能戴手套操作。（6）打开机械的开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。22 （7）手持电动工具仍在转动时不可随便放置。（8）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。（9）保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。二〇一一年九月二十八日22'