盘扣架施工方案样本

'盘扣式钢管模板支架施工方案工程名称：施工单位：编制人： 目录第一章、编制依据...............................................3第二章、工程概况...............................................3第三章、施工计划...............................................4第四章、施工工艺技术...........................................5第五章、施工安全保证措施......................................14第六章、劳动力计划............................................19第七章、计算书及相关图纸......................................20第八章、应急救援预案..........................................20 第一章、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《建筑施工手册》第四版（缩印本）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）9、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版10、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）11、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)12、《木结构设计规范》（GB50005-2003）13、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）14、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200815、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）16、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）17、建书脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号)第二章、工程概况1、工程名称：2、工程地点、建筑面积、建筑结构：3、建筑层数及层高：4、高大模板工程特点：5、施工平面及立面布置：6、施工要求和技术保证条件：7、支模区域、标高、高度： 请输入页眉内容8、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚：9、支撑的地基情况：第三章、施工计划第一节、施工进度计划第二节、材料与设备计划主要周转材料计划表序号名称规格单位数量备注竹胶板1220mm×2440×15mm㎡3木方50×100mmm立杆φ48×3.2×3000根φ48×3.2×2500根φ48×3.2×2000根请输入页脚内容4 请输入页眉内容水平杆φ48×2.5×1440根φ48×2.5×1140根φ48×2.5×840根平网对拉螺栓M14U型顶托螺杆直径36mm，托板厚5mm个底座个设备工具配置计划表序号名称规格单位数量备注1塔吊QTZ40台2交流电焊机台3空气压缩机4台式电锯5木工平刨6木工压刨7力矩扳手主要工具：手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等。第四章、施工工艺技术第一节、主要搭设方法选择模板方案时，主要考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。请输入页脚内容5 请输入页眉内容3、结构造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。4、模板及模板支架的搭设，还必须符合国家相关规范标准要求。5、结合以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用以下方案。板模板支撑体系方案：楼板位置二层1-9轴支模高度6m楼板厚度0.12m面板12mm竹胶合板主楞双钢管次楞50×70mm方木支撑体系立杆纵距1.2m立杆横距1.2m水平杆步距1.5m扫地杆设置扫地杆距地面55cm，纵横向均设顶层水平杆距模板支撑点小于65cm，U型顶托螺杆伸出长度顶层水平杆设置小于40cm底座与垫板立杆底均设置底座和木垫板，垫板厚5cm，通长设置剪刀撑设置按现行规范要求设置，详见构造措施部分梁模板支撑体系方案：梁位置二层3轴梁宽度0.5m梁高度1.2m支模高度6m面板12mm竹胶合板梁侧次楞50×70mm方木梁侧主楞双钢管梁侧模穿梁螺栓直径14穿梁螺栓梁底次楞50×70mm方木支撑体系立杆沿梁长方向间距1.2m梁宽方向间距0.6m梁底立杆根数1水平杆步距1.5m请输入页脚内容6 请输入页眉内容扫地杆设置扫地杆距地面55cm，纵横向均设顶层水平杆距模板支撑点小于65cm，U型顶托螺杆伸顶层水平杆设置出长度小于40cm底座与垫板立杆底均设置底座和木垫板，垫板厚5cm，通长设置剪刀撑设置按现行规范要求设置，详见构造措施部分第二节、工艺要求楼板模板施工工艺1、工艺流程：放线并报验→搭设满堂脚手架→铺设钢管主龙骨→铺设木龙骨→铺木胶板面层→自检→报检。2、放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。3、搭设满堂钢管脚手架：脚手架纵横间距见设计参数，上插可调顶托。脚手架要求牢固可靠，施工过程中按跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。4、铺设木龙骨：龙骨排放要整齐，不得歪斜，表面并且要刨光，间距满足零散及设计要求。5、铺木胶板：对每跨进行模板设计，争取最少的木胶板裁锯量。6、木胶板铺龙龙骨上，调整相邻两块木胶板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。7、当顶板跨度大于等于4米时，模板须起拱，本工程起拱要求为1‰~3‰。8、木胶板铺设完毕后先进行自检后报验。梁模板施工工艺1、施工工艺：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模。2、梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，本工程要求起拱2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。第三节、材料的力学性能指标1、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低请输入页脚内容7 请输入页眉内容合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质竖向水平立杆连可调底座、可调连接盘、立杆水平杆扣接头斜杆斜杆接套管可调托座螺母插销ZG230-450或20ZG230-450或Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450Q235BZG270-500号无缝钢管Q235B钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差就为±0.1mm。钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差+0.233、38、42、48－0.1+0.360－0.12、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。3、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差±0.5mm。铸钢制作的杆端扣接2头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，应就有不小于500m的接触面积。楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板执锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。4、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。5、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置Ø48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm。B型立杆宜配置Ø38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。请输入页脚内容8 请输入页眉内容可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内的长度必须符合本规程第6.1.5条的规定。6、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。7、安全平网安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成；平网宽度不得小于3m；菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7KN；筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳断裂强力不大于3KN；安全网所有节点必须固定；按规定的方法进行试验，安全平网的冲击性能应符合：“10m冲击高度下，网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。8、木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。9、其它材料与工具拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。第四节、构造设置1、模板支架搭设高度不宜超过24m；当超过24m时，应另行专门设计。2、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。请输入页脚内容9 请输入页眉内容3、按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010规定，模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：3．1当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆（图6.1.3-1）或采用扣件钢管搭设的剪刀撑（图6.1.3-2）。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。3223411图6.1.3-1满堂架高度不大图6.1.3-2满堂架高度不大于于8m8m1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－大剪刀撑3.2当搭设高度超过8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑（图6.1.3-3），周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。4321图6.1.3-3满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑3.3当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖请输入页脚内容10 请输入页眉内容向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑（图6.1.3-4）。4122AA43A-A剖面图图6.1.3-4无侧向拉结塔状支模架1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆4、对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。5、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。123带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1－可调托座；2－螺杆；3－调节螺母；4－立杆；5－水平杆6、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。7、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆，当单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。8、模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。请输入页脚内容11 请输入页眉内容第五节、基础处理1、模板支架安装在基土上时，立杆底应加设底座和垫板，垫板厚度不应小于5cm。地基承载力应按要求进行验算，垫板要有足够的强度与支承面积，且应中心承载。基土应平整坚实，不应发生沉陷，排水应畅通。2、若地基承载力达不到要求，无法防止立杆下沉，则应先施工地面下的工程，再分层夯实基土，浇筑地面砼垫层，达到强度后方可支模。3、当支架搭设在下层楼板上时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立杆应对准下层支架立杆，并应在立杆底铺设垫板。第六节、模板安装质量要求与检验1、对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：1．1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；1.2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；1.3当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。2、模板支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收：2.1基础完工后及模板支架搭设前；2.2超过8m的高支模架搭设至一半高度后；2.3搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。3脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收：3.1基础完工后及脚手架搭设前；3.2首段高度达到6m时；3.3架体随施工进度逐层升高时；3.4搭设高度达到设计高度后。4对模板支架应重点检查和验收下列内容：4.1基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；4.2搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定；4.3可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求；4.4水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。请输入页脚内容12 请输入页眉内容5对脚手架应重点检查和验收下列内容：5.1搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合本规程规定；5.2立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象；5.3连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；5.4外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；5.5周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应作记录；5.6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。6模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录。请输入页脚内容13 请输入页眉内容第五章、施工安全保证措施第一节、管理人员组织机构组长副组长组员第二节、施工技术安全措施1、从小模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。5、施工过程中的检查项目应符合下列要求：(1)立柱底部基土应回填夯实。(2)垫木应满足设计要求。(3)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。(4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。(5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。(6)安全网和各种安全设施应符合要求。6、在高处安装和拆除摸板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。7、作业时，摸板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板请输入页脚内容14 请输入页眉内容上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩板手进行抽检，达到合格后方可承力使用。9、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。10、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工现场临临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。11、模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。12、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。13、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆摸中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。14、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆，拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。15、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施，并应迅速撤离作业面上人员，待修复或排除险情后，方可继续施工。16、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。17、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4Ω。18、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨，雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪。19、使用后的木模板应拔除帙钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。请输入页脚内容15 请输入页眉内容20、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。21、在模板支架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。第三节、模板拆除安全技术措施1、模板拆除应符合现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）相关规定。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时的混凝土强度要求达到设计的混凝土立方体抗压强构件类型构件跨度(m)度标准值的百分率(%)≤2≥50板>2，≤8≥75>8≥100≤8≥75梁拱壳>8≥100悬臂构件--≥100检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准。当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。4、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。5、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、拆摸的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。请输入页脚内容16 请输入页眉内容7、多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。8、高处拆除摸板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。9、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。11、已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。12、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。13、拆除有洞口模板时，应采取防止择作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定及时进行防护。14、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。15、当拆除4～8m跨度的粱下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。16、对于多层楼板模板的立柱，当上层及上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。17、拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。18、粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。请输入页脚内容17 请输入页眉内容第四节、监测监控措施1、监视设备序号监视设备名称数量单位检验部位1经纬仪2个架体位移2刻度尺3把架体位移3力矩扳手10把扣件拧紧程度4卷尺15把脚手架杆杆间距2、监测点布置混凝土浇筑施工前在梁模板两侧选择合适的参照点设置支撑体系位移的监测监控点，梁跨度方向每1.5m设置一个监测点，梁截面方向，距离梁底部100mm设置一排监测点，沿高度方向在梁体中部设置一排监测点。3、监测方法及观测精度1）监测方法及精度要求：①初始值：监测工作的准备工作应在混凝土浇筑前完成。应在至少连续三次测得的数值基本一致后，才能将其确定为该项目的初始值。②垂直位移观测：观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪+FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为：观测点测站高差中误差≤±0.5mm；③梁顶水平位移：采用拓扑康GTS——332N全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于±1.0mm。2）观测要求：同一位置每次观测时，宜符合下列要求：①采用相同的观测路线和观测方法；②使用同一监测仪器和设备；③固定观测人员。3）监测频度1）梁顶水平位移监测：混凝土浇筑过程中，每30分钟观测一次。2）垂直位移观测：混凝土浇筑过程中，每20分钟观测一次。混凝土浇筑完成以后头请输入页脚内容18 请输入页眉内容3个小时，每1小时观测一次，然后至终凝前，可每3小时观测一次。3）当出现监测项目的监测值变化量较大或速率加快时，应进一步强加监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果。4）当有危险事故征兆时，应连续监测。第五节、文明施工与环保措施1、生活用水，垃圾等要倒入指定地点。2、出场车辆一律用水冲洗干净轮胎，做到轮下不粘泥。3、砼输送泵、砼搅拌机等大型施工机具应搭设防噪音棚，以免影响周边居民。4、施工现场的照明灯具根据施工需要进行设置，避免对周围的影响。5、砼搅拌及运输、浇筑应采取有效防尘措施。第六章、劳动力计划专职安全生产管理人员序号安全生产管理人员姓名职责范围特种作业人员序号工种人数工作内容1架工负责钢管扣件支撑架的搭设2模板工负责模板的安装3测量放线工负责测量放线垂直度控制请输入页脚内容19 请输入页眉内容4杂工负责材料运输第七章、计算书及相关图纸第八章、应急救援预案1、应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、应急预案工作流程图本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：危险源辨识编制应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍、救护车配备应急物资、设备进行评审、修订未发生发生定期评审应急知识教育培训实施应急预案应急准备和响应工作程序图请输入页脚内容20 请输入页眉内容3、危险源辨识本工程在分析、辨识施工中，危险因素是支模高度较高，梁截面尺寸大，板厚度大，支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性。另外租赁的扣件数量较多，不能完全保证少数扣件不合格，可能在施工中造成断裂或产生滑移，造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。4、应急准备(1)机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组长：（项目经理）副组长：组员：应急组织的分工职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。2)复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。3)指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。4)与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。5)在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责1)评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。3)安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。4)设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。请输入页脚内容21 请输入页眉内容5)协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。(2)应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场22灭火器个现场03药箱及药品个/批1现场4对讲机部8现场5手机部6现场6担架副1现场(3)教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。(4)互相协议：项目部事先与地方医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。(5)应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。请输入页脚内容22 请输入页眉内容事故的各情况由公司向外向上汇报。(6)模板支撑架倒塌事故的应急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。2)应急救援方法a.有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。b.人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。c.伤员救护•休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。•受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。•立即拨打120急救电话或送医院。d.现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。(7)现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。5、其它注意事项模板支架发生塌坍后，砼尚未凝固，应抓紧时间清理现场砼，避免砼凝固后给清理工作带来更大难度。请输入页脚内容23'